തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് - കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും കൊത്തുപണിയുടെയും വിശ്വസനീയമായ സംരക്ഷണം. തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്: ബേസ്മെൻ്റുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകളും സാങ്കേതികവിദ്യയും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള പെനെട്രേറ്റിംഗ് കോമ്പോസിഷനുകൾ

പോളിമറുകൾ, പോളിമർ റെസിനുകൾ, ബിറ്റുമെൻ മാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പരമ്പരാഗത റോൾഡ്, മാസ്റ്റിക് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ, അവയിൽ സംശയമില്ല. നല്ല ഗുണങ്ങൾഒരു പ്രധാന പോരായ്മയുണ്ട്: ഇടതൂർന്നതും മോടിയുള്ളതും സൃഷ്ടിക്കുന്നു സംരക്ഷിത ഫിലിം, അവരുടെ വികലമായ ഗുണങ്ങളുടെ പൊരുത്തക്കേട് കാരണം സംരക്ഷിത ഘടനയുടെ മെറ്റീരിയൽ പരിഗണിക്കാതെ അവർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ഇത് അവയുടെ പ്രവർത്തനപരമായ ഉദ്ദേശ്യത്തിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള നഷ്ടത്തോടെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

അത്തരം മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കാര്യമായ സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു - നന്നായി ഉണങ്ങിയ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത, കർശനമായ പാലിക്കൽസാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്, ജോലിയുടെ കാലയളവിൽ തുറന്ന ചോർച്ച, സീമുകൾ, സന്ധികൾ മുതലായവയ്ക്കൊപ്പം ജലപ്രവാഹം ഉണ്ടാകുന്നു.

കാപ്പിലറി-പോറസ് ഘടനയിൽ തുളച്ചുകയറുന്ന വസ്തുക്കളാണ് കൂടുതൽ വാഗ്ദാനങ്ങൾ സിമൻ്റ് കോൺക്രീറ്റ്സംരക്ഷിത ഘടന, തുടർന്ന് മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സുഷിരങ്ങളും ശൂന്യതകളും ക്രിസ്റ്റലിൻ ഹൈഡ്രേറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഒരു നിശ്ചിത ആഴത്തിൽ കോൺക്രീറ്റിൽ വർദ്ധിച്ച അപര്യാപ്തതയുടെ ഒരു പാളി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ നിരവധി സവിശേഷതകളിൽ ഒരു പുരോഗതിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

അത്തരം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി ഒഴിവാക്കാതെ ജലത്തിൽ നിന്നും ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങളിൽ നിന്നും (ഗ്യാസോലിൻ, എണ്ണകൾ, പെട്രോളിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ) ഘടനകളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ്റെ ആഴം നിരവധി സെൻ്റീമീറ്ററിലെത്തും.

ഉപരിതലത്തിന് മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, അതിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കൂടാതെ സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങൾമാറ്റരുത്. പഴയതും പുതിയതുമായ കോൺക്രീറ്റിൽ തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ പ്രത്യേക സംരക്ഷണം ആവശ്യമില്ല നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മാത്രമല്ല സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു ഉരുക്ക് ബലപ്പെടുത്തൽ. ഒരു പ്രധാന നേട്ടംനനഞ്ഞതോ പുതുതായി സ്ഥാപിച്ചതോ ആയ കോൺക്രീറ്റിൽ മെറ്റീരിയൽ വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

നിർമ്മാതാവിനെ പരിഗണിക്കാതെ, നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് ഒരേ അടിസ്ഥാന ഘടനയുണ്ട്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഗ്രേഡ് സിമൻ്റ്, ക്വാർട്സ് മണൽചില ഭിന്നസംഖ്യകളും സജീവവുമാണ് രാസ പദാർത്ഥങ്ങൾ. ഈ സജീവ അഡിറ്റീവുകളാണ്, കമ്പനിയുടെ അറിവ്, മെറ്റീരിയലുകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇതുകൂടാതെ, മിക്സിംഗ് രീതി, ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻ്റിൻ്റെയും മണലിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പാദന മുറിയിലെ താപനില, ഈർപ്പം എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണം എന്നിവയിലും വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയും സമാനമാണ്. ഓൺ നിര്മാണ സ്ഥലംഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ആവശ്യമായ സ്ഥിരതയിലേക്ക് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലും ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതിയും എല്ലാ കമ്പനികളിൽ നിന്നുമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കും സമാനമാണ്. റെഡി മിക്സുകൾഈ ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ നനഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 5.37).

ഫാർ ഈസ്റ്റേൺ മേഖലയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട ഈ ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ ആദ്യത്തെ മെറ്റീരിയൽ അമേരിക്കൻ പെനെട്രോൺ ആയിരുന്നു. അപ്പോൾ റഷ്യൻ Colmatron, Hydrotex മുതലായവ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.രാജ്യത്തിൻ്റെ പടിഞ്ഞാറൻ പ്രദേശങ്ങളിൽ, Vandex-super (Switzerland), Xypex (Canada), Lakhta (Russia) മുതലായവ അറിയപ്പെടുന്നു. നമുക്ക് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും മെക്കാനിസം വിശദീകരിക്കാം. പെനെട്രോണിൻ്റെ ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്.

അരി. 5.37 ഉപരിതലം നനയ്ക്കുകയും കോൾമാറ്റോൺ സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

നന്നായി നനഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ പെനെട്രോൺ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ രാസ ഘടകങ്ങൾ കാൽസ്യം, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ അയോണിക് കോംപ്ലക്സുകളുമായും കോൺക്രീറ്റിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിവിധ ഓക്സൈഡുകളുമായും ലോഹ ലവണങ്ങളുമായും ഇടപഴകുകയും സൂചി ആകൃതിയിലുള്ളതും ക്രമരഹിതമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതുമായ പരലുകളുടെ രൂപത്തിൽ ലയിക്കാത്ത പരലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 5.38). ).

അരി. 5.38 പ്രയോഗത്തിനു ശേഷം 14-28 ദിവസം കോൺക്രീറ്റിൽ പെനെട്രോണിൻ്റെ ക്രിസ്റ്റലിൻ രൂപങ്ങൾ

ഈ പ്രക്രിയ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും സമീപ പ്രദേശങ്ങളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, പ്രധാനമായും ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദം കാരണം കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിലേക്ക് ആഴത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്നു. അങ്ങനെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന രാസസാധ്യതയെ ആന്തരിക ഘടനയുടെ കുറഞ്ഞ സാധ്യതകളുമായി വിന്യസിക്കുന്നു, പുതിയ രൂപങ്ങൾ ആന്തരിക പാളികളിലേക്ക് കുതിക്കുന്നു. ഈ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ജല സമ്മർദ്ദത്തിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, ഘടകങ്ങൾ നിഷ്ക്രിയമാണ്. ഈർപ്പം ദൃശ്യമാകുമ്പോൾ, പ്രതികരണങ്ങൾ പുനരാരംഭിക്കുകയും ആഴത്തിൽ പരലുകളുടെ വളർച്ച തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇതുമൂലം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സുഷിര ഘടനയുടെ കാപ്പിലറികൾ തടയപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 5.39).

അരി. 5.39 കോൺക്രീറ്റ്, വിള്ളലുകൾ, തുറന്ന ചോർച്ച എന്നിവ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പെനെട്രോൺ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പദ്ധതി

പെനെട്രോൺ പരലുകളുടെ വളർച്ചയുടെ തോതും ആഴവും പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും സുഷിരതയും. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം 90 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ എത്താം.പെനെട്രോൺ മാറുന്നു അവിഭാജ്യകോൺക്രീറ്റ്, അതിനൊപ്പം ഒരൊറ്റ മൊത്തത്തിൽ രൂപംകൊള്ളുന്നു. പെനെട്രോണിൻ്റെ ക്രിസ്റ്റലിൻ നിയോപ്ലാസങ്ങൾ ജലത്തിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ തടയുന്നു, നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നു. നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ വിജയവും ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പെനെട്രോൺ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പൊടി, അഴുക്ക്, എണ്ണ ഉൽപന്നങ്ങൾ, സിമൻറ് ലെറ്റൻസ്, എഫ്ളോറസെൻസ്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെയും പരലുകളുടെ രൂപീകരണത്തെയും തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന ഏതെങ്കിലും വിദേശ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുറന്ന കാപ്പിലറികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ തികച്ചും മിനുസമാർന്ന മിനുക്കിയ പ്രതലങ്ങൾ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലോ മറ്റ് സ്വീകാര്യതയിലോ വെള്ളമോ മണലോ ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിക്കണം. യാന്ത്രികമായി. പെനെട്രോൺ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം നന്നായി നനയ്ക്കുന്നു.

ആവശ്യമായ സ്ഥിരതയുടെ ഒരു പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ജലത്തിൻ്റെ അളവ്, പരിഹാരം പ്രയോഗിക്കുന്ന രീതിയും ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തരവും അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന അത്തരമൊരു പരിഹാരം നിങ്ങൾ തയ്യാറാക്കണം. ഉപയോഗ സമയത്ത്, വെള്ളം ആവർത്തിച്ച് ചേർക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, പരിഹാരം പതിവായി ഇളക്കിവിടണം.

പെനെട്രോൺ രണ്ട് പാളികളിൽ ദ്രാവക ലായനിയായി പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉപഭോഗം ഉപരിതല ഭൂപ്രകൃതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. 1 മീ 2 ന് ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ശരാശരി ഉപഭോഗം 0.8 മുതൽ 1.2 കിലോഗ്രാം വരെയാണ് (ഒരു ലെയറിന് 0.4-0.6 കിലോഗ്രാം / മീ 2). രണ്ടാമത്തെ പാളി പുതിയതും എന്നാൽ ഇതിനകം സജ്ജീകരിച്ചതുമായ ആദ്യ പാളിയുടെ മുകളിൽ പ്രയോഗിക്കണം (സാധാരണയായി 1-2 മണിക്കൂറിന് ശേഷം, പക്ഷേ 6 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത്). രണ്ടാമത്തെ കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം നനഞ്ഞതായിരിക്കണം. ഒരു സിന്തറ്റിക് ഫൈബർ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ചോ സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചോ പെനെട്രോൺ പ്രയോഗിക്കുന്നു. കോമ്പോസിഷൻ തയ്യാറാക്കുന്നതിനും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള ജോലി റബ്ബർ കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. പെനെട്രോൺ, കോൾമാട്രോൺ, ഹൈഡ്രോടെക്സ് എന്നിവയെ പല തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങൾ മാത്രമാണ് പെനെട്രോൺ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനകൾ. എല്ലാ സന്ധികൾ, സീമുകൾ, അബട്ട്‌മെൻ്റുകൾ, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളിലെ അറകൾ, യൂട്ടിലിറ്റി എൻട്രികൾ, നിലവിലുള്ള വിള്ളലുകൾ എന്നിവ പെനെക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്, കല്ല്, ഇഷ്ടിക എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഏതെങ്കിലും ഘടനകളിലെ വിള്ളലുകൾ, സന്ധികൾ, ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെയുള്ള ജലത്തിൻ്റെ ചോർച്ച (ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ പോലും) തൽക്ഷണം ഇല്ലാതാക്കാൻ, തിരശ്ചീനമായി പെനെപ്ലഗ് (വാട്ടർപ്ലഗ്) കമ്പനി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങൾപുതിയ നിർമ്മാണത്തിനായി - പെനെട്രോൺ പ്ലസ്, പുതിയ നിർമ്മാണത്തിനായി കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ജല പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അഡിറ്റീവായി - പെനെട്രോൺ അഡ്മിക്സ്.

പെനെട്രോണിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും തിരശ്ചീന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്(ചിത്രം 5.40, 5.41).

അരി. 5.40. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപകരണം "അകത്ത് നിന്ന്"

അരി. 5.41 കാപ്പിലറി സക്ഷൻ ഇല്ലാതാക്കാൻ പെനെട്രോണും പെനെക്രിറ്റും ഉപയോഗിക്കുന്നു

വിവിധ തരത്തിലുള്ള ജോലികൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ലഖ്ത വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ ആറ് പരിഷ്കാരങ്ങൾ റഷ്യൻ കമ്പനിയായ റാസ്ട്രോ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഏതെങ്കിലും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ വിലയിരുത്താൻ പ്രയാസമാണ്. സെൻ്റ് പീറ്റേഴ്സ്ബർഗിലെ ഗവേഷണ കേന്ദ്രമായ "ശക്തി" യിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച ഡാറ്റ നമുക്ക് ഉപയോഗിക്കാം സംസ്ഥാന സർവകലാശാലആശയവിനിമയ വഴികൾ (പട്ടിക 5.2). നൽകിയിരിക്കുന്ന നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന വസ്തുക്കൾ സമാനമാണെന്നും അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തി ഏതാണ്ട് സമാനമാണെന്നും ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു.

പട്ടിക 5.2

തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ

ഫാർ ഈസ്റ്റേൺ സ്റ്റേറ്റ് ട്രാൻസ്‌പോർട്ട് യൂണിവേഴ്‌സിറ്റിയിലെ രചയിതാവിന് ലഭിച്ച ഫലങ്ങൾ, പെനെട്രോൺ, കോൾമാട്രോൺ, ഹൈഡ്രോടെക്‌സ്, ഡീലർമാരിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് “സിഎസ് 3000” എന്നിവ ഒരേ നിഗമനത്തിലാണ് പഠിച്ചത്. അവസാനത്തേത് ഒഴികെ, എല്ലാ പദാർത്ഥങ്ങളും ഏകദേശം ഒരേ ഫലങ്ങൾ കാണിച്ചു.

പൊതുവായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് നിഗമനം ചെയ്യാൻ ഈ ഡാറ്റ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കോമ്പോസിഷനുകളും, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഈ നിഗമനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പഴയതോ മോശമായി നിർമ്മിച്ചതോ ആയ ഉപരിതലങ്ങൾ നന്നാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ പോലും കാര്യമായ കേടുപാടുകൾ, മിനുസമാർന്ന ഉപരിതല രൂപീകരണത്തിന്, പട്ടികയിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നവ മതിയാകും. 5.2 മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം 1.2-1.62 കിലോഗ്രാം / m2.

പരമ്പരാഗതമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ മൈക്രോക്രാക്കുകൾ, കാപ്പിലറികൾ, സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ വൈകല്യങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• ക്രമീകരണ സമയത്ത് ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം;
• വേണ്ടത്ര ഇടതൂർന്ന കോൺക്രീറ്റ് മുട്ടയിടൽ;
• സജ്ജീകരണ സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ചുരുങ്ങുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ശാരീരിക സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുന്നതിൻ്റെ ഫലമായി ഉണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം.

കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ ഘടനയിലൂടെ വെള്ളം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങളുടെ രൂപം ഇല്ലാതാക്കാൻ, തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ബാഹ്യ പ്രോസസ്സിംഗിനോ അല്ലെങ്കിൽ തയ്യാറാക്കിയ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ആമുഖത്തിനോ ഉപയോഗിക്കാം.

രാസ ഘടകങ്ങളോട് നല്ല പ്രതിരോധം ഉള്ള ലയിക്കാത്ത പരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൈക്രോക്രാക്കുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, കാപ്പിലറികൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലമായി, ജല പ്രതിരോധം കുറഞ്ഞത് ആറ് ഘട്ടങ്ങളെങ്കിലും വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, കോൺക്രീറ്റിനെ തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നത് ക്രമേണ വാട്ടർപ്രൂഫ് റേറ്റിംഗ് W2 ൽ നിന്ന് W12 - W14 ലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

പ്രവർത്തന തത്വം

തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രവർത്തനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നാല് തത്വങ്ങളുണ്ട്:

• കണങ്ങളുടെ ബ്രൗൺ ചലനം;
• ഓസ്മോസിസ്;
• ഒരു ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം;
• ഖരാവസ്ഥയിലുള്ള പ്രതികരണങ്ങൾ.

നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന രാസസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതേസമയം അതിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന കുറഞ്ഞ ശേഷി നിലനിർത്തുന്നു. വൺ-വേ ഡിഫ്യൂഷൻ്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്രക്രിയ, വിളിക്കപ്പെടുന്നവ. ഓസ്മോസിസ് ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, സാധ്യതകളെ തുല്യമാക്കാനുള്ള ആഗ്രഹം, രാസപരമായി സജീവമായ ഘടകങ്ങളെ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിലേക്ക് കുടിയേറുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

നെഗറ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ പോസിറ്റീവ് ജല സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഡിഫ്യൂഷൻ പ്രക്രിയകൾ സാധ്യമാണ്; അവയുടെ വിതരണത്തിൻ്റെ ആഴം പതിനായിരക്കണക്കിന് സെൻ്റീമീറ്ററായിരിക്കാം. കോൺക്രീറ്റിനുള്ളിൽ, രാസപരമായി സജീവമായ ഘടകങ്ങൾ ദ്രാവകത്തിൽ ലയിക്കുകയും അവിടെ കാണപ്പെടുന്ന അലുമിനിയം, കാൽസ്യം അയോണുകൾ, ലോഹ ലവണങ്ങൾ, അവയുടെ ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവയുമായി ഇടപഴകുകയും ചെയ്യുന്നു. തൽഫലമായി, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ലയിക്കാത്ത സംയുക്തങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു - ക്രിസ്റ്റലിൻ ഹൈഡ്രേറ്റുകൾ. അവ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ തന്നെ ഭാഗമായിത്തീരുന്നു, 0.4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള ചെറിയ വിള്ളലുകളും കാപ്പിലറികളും നിറയ്ക്കുന്നു.

ഈ പരിവർത്തനങ്ങളുടെ ഫലമായി ഉണ്ടാകുന്ന ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം ശക്തികൾ ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ പോലും വെള്ളം ശുദ്ധീകരിക്കാനുള്ള സാധ്യതയെ തടയുന്നു. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമതയെ ബാധിക്കില്ല.

ക്രിസ്റ്റലിൻ ഹൈഡ്രേറ്റുകളുടെ രൂപീകരണ നിരക്കിലും പരമാവധി ആഴംഅവരുടെ വിദ്യാഭ്യാസത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു വിവിധ ഘടകങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടെ:

• ആംബിയൻ്റ് താപനില;
• കോൺക്രീറ്റ് പൊറോസിറ്റി, അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത;
• ഈർപ്പത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യം.

എല്ലാ വെള്ളവും അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നതുവരെ ക്രിസ്റ്റൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ നീണ്ടുനിൽക്കും; പുതിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളോടെ, പ്രക്രിയ പുനരാരംഭിക്കുന്നു. സ്വയം സുഖപ്പെടുത്താനുള്ള കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഈ കഴിവിനെ വീണ്ടും സജീവമാക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും

നിങ്ങൾക്ക് പരിധിയില്ലാത്ത ബജറ്റ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാനം സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു: ആദ്യം, ഫോം വർക്ക് സ്ഥാപിക്കുകയും കോൺക്രീറ്റ് നിറയ്ക്കുകയും കോൺക്രീറ്റ് കഠിനമാക്കിയ ശേഷം അത് നീക്കം ചെയ്യുകയും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാവി അടിത്തറയുടെ പുറം തിരശ്ചീന വശത്തേക്ക് ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നതിൽ ഇത് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, പിന്നെ രണ്ട് പാളികളിൽ - ബിറ്റുമെൻ റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ. ഇതിന് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് യോഗ്യതയുള്ള സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളെങ്കിലും ആവശ്യമാണ്, ഒട്ടിക്കാൻ ഉപരിതലങ്ങൾ ചൂടാക്കാനുള്ള ഒരു ബർണറും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ 2 റോളുകളും ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ഒരാൾ നെഗറ്റീവ് പോയിൻ്റ് കണക്കിലെടുക്കണം - ഉരുട്ടിയ ഇൻസുലേഷൻ്റെ തലത്തിൽ മണ്ണ് ചെലുത്തുന്ന സമ്മർദ്ദം അതിൻ്റെ നാശത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം (വിള്ളൽ). ഇക്കാരണത്താൽ, ഒരു അധിക പാളിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യമാണ്; സാധാരണയായി, ഇതിനായി നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ഇഷ്ടികയ്ക്ക് അടുത്തായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്വാഭാവികമായും, മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിലയും അവയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലെ ജോലിയും ചെറുതല്ല.

തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന പതിപ്പിൽ, ഒരു പ്രവർത്തനം മാത്രമേ നടത്തേണ്ടതുള്ളൂ - കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തെ ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നു. ബാഹ്യമോ അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രയോഗിച്ചാൽ അത് വെള്ളത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയാത്തതായിത്തീരും ആന്തരിക വശം- അതിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം 90 സെൻ്റിമീറ്ററിലെത്തും; ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ട്രിപ്പ് വിശാലമാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. എന്നാൽ ഇതിന് മുമ്പ്, ഒരു വാഷർ ഉപയോഗിച്ച് അഴുക്കും പൊടിയും ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കാൻ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദംഅല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡ്രില്ലിൽ ഒരു മെറ്റൽ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ്.

ഇതിനുശേഷം, മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ 10% വിനാഗിരി ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു, ഏകദേശം 60 മിനിറ്റിനുശേഷം. വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി കുതിർത്തു, അങ്ങനെ വെള്ളം കഴിയുന്നത്ര ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു. അടുത്തതായി, പരിഹാരം തയ്യാറാക്കി രണ്ട് പാളികളിൽ ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കുക. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളികൾ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഉപരിതലം ഏകദേശം രണ്ടാഴ്ചത്തേക്ക് നനയ്ക്കപ്പെടുന്നു.

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ സേവന ജീവിതം ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

പല വിദേശ, ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങളും തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നു. നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്, കൂടാതെ നനവ്, ഫംഗസ്, ചോർച്ച, തുറന്നവ ഉൾപ്പെടെയുള്ളവ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരായ സംരക്ഷണത്തിനും കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങളിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മറ്റ് നടപടികൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

"പരമ്പരാഗത" വാട്ടർപ്രൂഫിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ - ബിറ്റുമെൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇത് മഹാനുശേഷം വ്യാപകമായി. ദേശസ്നേഹ യുദ്ധം, തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ റഷ്യയിൽ 20 സെ ചെറിയ വയസ്സ്തിരികെ.

പക്ഷേ, അവരുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ "പ്രായത്തിൽ" അത്തരമൊരു വ്യത്യാസം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഇവ നൂതന വസ്തുക്കൾഓരോ വർഷവും അവർ നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ അധികാരം നേടുന്നു.

ആദ്യം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സിസ്റ്റംനുഴഞ്ഞുകയറുന്ന പ്രവർത്തനം, കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ 90 കളുടെ തുടക്കത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ പെനെട്രോൺ സംവിധാനമായി മാറി, കഴിഞ്ഞ 20 വർഷമായി അതിൻ്റെ മുൻനിര സ്ഥാനം നഷ്ടപ്പെട്ടിട്ടില്ല, ഇന്നും തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പരിസ്ഥിതിയുടെ മുൻനിരയായി തുടരുന്നു.

"പെനെട്രോൺ" നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിൽ പെനെട്രോൺ മിശ്രിതം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള രാസവസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു സജീവ പദാർത്ഥങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന കുറഞ്ഞ രാസസാധ്യത നിലനിർത്തുന്നു. ഓസ്മോസിസ് സാധ്യതയുള്ള വ്യത്യാസത്തെ തുല്യമാക്കുന്നു; ഓസ്മോട്ടിക് മർദ്ദം സംഭവിക്കുന്നു. അതേ സമയം, പെനെട്രോൺ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ലയിക്കുന്ന സജീവ രാസ ഘടകങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിലേക്ക് ആഴത്തിൽ കുടിയേറുന്നു. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം, കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ആഴത്തിലുള്ള സജീവ രാസ ഘടകങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്. പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ജല സമ്മർദ്ദത്തിലാണ് ഈ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നത്. തുടർച്ചയായ മുൻവശത്ത് പെനെട്രോൺ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സജീവ രാസ ഘടകങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം നിരവധി പതിനായിരക്കണക്കിന് സെൻ്റീമീറ്ററുകളിൽ എത്തുന്നു.

കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഘടനയിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറിയ പെനെട്രോൺ മോർട്ടാർ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സജീവ രാസ ഘടകങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കാൽസ്യം, അലുമിനിയം, ഓക്സൈഡുകൾ, ലോഹ ലവണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അയോണിക് കോംപ്ലക്സുകളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഉത്തേജകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഇടനിലകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് വെള്ളവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ലയിക്കാത്ത ക്രിസ്റ്റലിൻ ഹൈഡ്രേറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്രിസ്റ്റലിൻ ഹൈഡ്രേറ്റുകളുടെ ഒരു ശൃംഖല 0.4 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള സുഷിരങ്ങൾ, കാപ്പിലറികൾ, മൈക്രോക്രാക്കുകൾ എന്നിവ നിറയ്ക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പരലുകൾ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമായി മാറുന്നു, ഉയർന്ന ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ പോലും വെള്ളം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു. അതേ സമയം, കോൺക്രീറ്റ് നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി നിലനിർത്തുന്നു.

സജീവ രാസ ഘടകങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴവും ക്രിസ്റ്റൽ രൂപീകരണ നിരക്കും പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും സുഷിരവും, ഈർപ്പം, താപനില പരിസ്ഥിതി, കോൺക്രീറ്റ് ഈർപ്പം ബിരുദം. കോൺക്രീറ്റിൽ ജലത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, ക്രിസ്റ്റൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ നിർത്തുന്നു. ജലത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ), ക്രിസ്റ്റൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ പുനരാരംഭിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകളുടെ വ്യാപ്തി

നിലവിലുള്ളതും നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്നതുമായ മോണോലിത്തിക്ക്, പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്, ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം. കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്രാക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് ക്ലാസിലെ എല്ലാ വിഭാഗങ്ങളും B10 (M150)-ൽ താഴെയല്ല.

പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റം മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം വിജയകരമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ട പ്രധാന നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾ പട്ടിക കാണിക്കുന്നു മികച്ച വശം:

പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തുളച്ചുകയറുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ജനപ്രീതിയുടെ രഹസ്യം മനസ്സിലാക്കാൻ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾതുളച്ചുകയറുന്ന പ്രവർത്തനം, “പരമ്പരാഗത” വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ അവയുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നത് മതിയാകും.

അതിനാൽ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി സൃഷ്ടിച്ചു റോൾ മെറ്റീരിയലുകൾഒരു ബിറ്റുമെൻ അടിസ്ഥാനത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ മെംബ്രണുകളിൽ നിന്ന്, പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ:

1) വാട്ടർപ്രൂഫ് ഗുണങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിവുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം(അത് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയെ "സെറ്റ്" ചെയ്തതിന് ശേഷം) കോൺക്രീറ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ പോലും.

കോൺക്രീറ്റ് ലായനിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അഡിറ്റീവ് "പെനെട്രോൺ അഡ്മിക്സ്" അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് കൈവരിക്കാനാകും.

കൂടാതെ, "Penetron Admix" എന്ന അഡിറ്റീവ് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നൽകാം: കോൺക്രീറ്റ് നോഡ്, കൂടാതെ നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ നേരിട്ട് ഓട്ടോമിക്സറിലേക്ക്.

2) അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റിലെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അഡിറ്റീവായ “പെനെട്രോൺ അഡ്മിക്സ്” ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇടതൂർന്ന നഗരപ്രദേശങ്ങളിൽ ഫൗണ്ടേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭൂഗർഭ പാർക്കിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ “ഒരു ഘട്ടത്തിൽ” അനുവദിക്കുന്നു - “നിലത്തെ മതിൽ”.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അകത്ത് ഒരു ആന്തരിക "നിലത്ത് മതിൽ" നിർമ്മിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല കോൺക്രീറ്റ് മതിൽ, അതിനിടയിലും "നിലത്തെ മതിൽ", "പരമ്പരാഗത" വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് എന്നിവയും സാധാരണയായി നടത്തപ്പെടുന്നു.

3) ഫൗണ്ടേഷൻ കോൺക്രീറ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് പെനെട്രോൺ അഡ്മിക്സിലെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അഡിറ്റീവിൻ്റെ ഉപയോഗം, ഫോം വർക്ക് പൊളിച്ചുമാറ്റിയ ശേഷം, ഉടൻ തന്നെ കുഴി ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, കാരണം ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ലാബിൻ്റെയും കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഭൂഗർഭ ഭാഗത്തിൻ്റെ മതിലുകളുടെയും കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഘടന, അവയിൽ പെനെട്രോൺ അഡ്മിക്സ് അഡിറ്റീവ് അവതരിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ഇനി വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമില്ല!

4) ഇതിനകം നിർമ്മിച്ചതും പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഒരു കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഭൂഗർഭ ഭാഗത്ത് ചോർച്ച സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ (ഫോം വർക്ക് പൊളിച്ചതിനുശേഷം നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിലാണെങ്കിൽ പോലും, പുറത്ത്മതിലുകൾ "പരമ്പരാഗത" വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്) - ചട്ടം പോലെ, കുഴി ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്ത് 2-3 വർഷത്തിനുശേഷം അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു; "പരമ്പരാഗത" വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ അടിത്തറ വീണ്ടും കുഴിച്ച് മുകളിൽ ഒരു പുതിയ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കണം. നിലവിലുള്ള പാളി, ഈ ചോർച്ചകൾ പ്രാദേശിക സ്വഭാവമുള്ളതാണെങ്കിലും; വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ കേടായതോ വികലമായതോ ആയ ഭാഗത്തിലൂടെ കടന്നുപോയതിനാൽ, ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും നിങ്ങൾ ഒരു പുതിയ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളി കുഴിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. , ജലത്തിന് അടിത്തറയോടൊപ്പം "നടക്കാൻ" കഴിയും. അതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് വീണ്ടും ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്യാം.

എന്നാൽ ഒരിക്കൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ "പരാജയപ്പെട്ട" സാങ്കേതികവിദ്യ രണ്ടാമതും "പ്രവർത്തിക്കും" എന്നതിന് എവിടെയാണ് ഉറപ്പ്?

ഈ 2-3 വർഷത്തിനിടയിൽ, കെട്ടിടത്തിന് ചുറ്റും ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ് ജോലികൾ ഇതിനകം നടത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ?

കാലഹരണപ്പെട്ട വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പോരായ്മകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് എല്ലാം നശിപ്പിക്കേണ്ടത് ശരിക്കും ആവശ്യമാണോ?

ഇല്ല! നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിൽ ആരെങ്കിലും "പഴയ രീതിയിൽ" പ്രവർത്തിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചാലും, പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ആധുനിക തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം അല്ലെങ്കിൽ, പൊതുവേ, മുമ്പ് ലിസ്റ്റുചെയ്ത നേട്ടങ്ങളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ (പണവും സമയവും ലാഭിക്കാതെ തന്നെ. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും അതിൻ്റെ ഫലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയും! - ഫൗണ്ടേഷൻ കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്ന ഘട്ടത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് അഡിറ്റീവ് പ്രയോഗിക്കുക "പെനെട്രോൺ അഡ്മിക്സ്"), തുടർന്ന് പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക, അതായത്:

• തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പെനെട്രോൺ
• വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നോൺ-ചുരുക്കി സീലിംഗ് സ്യൂച്ചർ മെറ്റീരിയൽ "പെനെക്രീറ്റിന്" ചോർച്ച ഇല്ലാതാക്കാനും നിരവധി വർഷങ്ങളായി ഉറപ്പുള്ള ഗുണനിലവാരത്തോടെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും!

5) വഴിയിൽ, "നിരവധി, വർഷങ്ങളായി" പരമ്പരാഗതമായവയെക്കാൾ പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തുളച്ചുകയറുന്നതിൻ്റെ മുൻകാല നേട്ടത്തിലെ സൂചനകൾ സംസാരത്തിൻ്റെ ശൂന്യമായ വാക്യമല്ല, പക്ഷേ ഇനിപ്പറയുന്ന നേട്ടത്തിൻ്റെ സാരാംശം കൃത്യമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു: പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച ശേഷം, അവയുടെ ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡത്തിനുള്ളിൽ തുളച്ചുകയറുന്നത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമായി മാറുന്നു, അതായത് അവരുടെ സേവന ജീവിതം, അതായത്. പെനെട്രോൺ മെറ്റീരിയൽ സൃഷ്ടിച്ച ജല പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സേവന ജീവിതവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.

കോൺക്രീറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താത്ത സാഹചര്യത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റിനെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവനജീവിതം ഉള്ളതിനാൽ, വെള്ളം ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും സിമൻ്റ് കല്ല് കഴുകുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, "നിരവധി വർഷങ്ങളായി" എന്ന വാചകം പൂർണ്ണമായും നിലനിൽക്കുന്നു. മനസ്സിലാക്കാവുന്നതും അർത്ഥവത്തായതുമായ അർത്ഥം.

6) മുമ്പത്തെ നേട്ടത്തിൽ, പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തുളച്ചുകയറുന്നതിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണം സൂചിപ്പിച്ചിരുന്നു, പക്ഷേ വെളിപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല:

അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡത്തിനുള്ളിൽ തുളച്ചുകയറുന്നത്, കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന കാപ്പിലറികൾക്കുള്ളിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത പരലുകളുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഈ കാപ്പിലറികളിലൂടെ വെള്ളം കടന്നുപോകുന്നത് തടയുന്നു (ഇത് ചുരുക്കത്തിൽ, ഇതിൻ്റെ സാരം. കഴിഞ്ഞ 20 വർഷമായി സംസ്കരിച്ച കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഐതിഹാസിക ജല പ്രതിരോധം "പെനെട്രോൺ"!).

മാത്രമല്ല, ഈ കാപ്പിലറികളുടെ വളർച്ച വെള്ളത്തിലേക്കാണ് നയിക്കുന്നത്, ഇത് പെനെട്രോണിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തുളച്ചുകയറുന്നതിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് ഗുണങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു:

7) വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലായ പെനെട്രോണിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ കാപ്പിലറികളിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത പരലുകൾ (ക്രിസ്റ്റലിൻ ഹൈഡ്രേറ്റ്സ്) രൂപപ്പെടുന്നതിന് ഉത്തേജനം നൽകുന്നു, കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡം വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാകുമ്പോൾ ആഴവും ആഴവും വർദ്ധിക്കുന്നു. പരലുകൾ വളരുന്നു.

ഈ രീതിയിൽ, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ മുഴുവൻ കനവും ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫ് ഘടനയായി മാറ്റുന്നത് വരെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയ തുടരാം.

വാട്ടർ-സാച്ചുറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാനും കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ മുഴുവൻ കനത്തിലും കോൺക്രീറ്റ് വാട്ടർപ്രൂഫ് ആക്കാനും മറ്റെന്താണ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്?

9) തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ "പെനെട്രോൺ" ഉപയോഗിച്ച് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള "മെക്കാനിസം" മനസിലാക്കിയ ശേഷം, പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റം മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണം വ്യക്തമാകും:

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഘടന വാട്ടർപ്രൂഫ് ഉണ്ടാക്കുന്നത് ഏത് വശത്തുനിന്നും സാധ്യമാണ്, ഫൗണ്ടേഷന് പുറത്ത് നിന്നും അകത്ത് നിന്നും!
"പരമ്പരാഗത" വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ പുറത്ത് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, അല്ലാത്തപക്ഷം "ബാക്ക്" ജല സമ്മർദ്ദം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗിനെ കീറിക്കളയും.

പക്ഷേ, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾക്ക് ബേസ്മെൻ്റിനുള്ളിൽ നിന്ന് ബിറ്റുമെൻ അധിഷ്ഠിത റോൾ മെറ്റീരിയലുകളോ പോളിമർ മെംബ്രണുകളോ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്തത്, കാരണം മുഴുവൻ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയും വെള്ളത്തിൽ പൂരിതമാകും, അതായത് വർഷം തോറും അതിൻ്റെ ശക്തിയും ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളും നഷ്ടപ്പെടും. ബലപ്പെടുത്തൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനും സിമൻ്റ് കല്ല് ഒഴുകുന്നതിനും.

10) അറിയപ്പെടുന്നതുപോലെ, പ്രവർത്തന സമയത്ത്, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ വിവിധ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉയർന്ന ശക്തി ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഈ ലോഡുകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, പീക്ക് ലോഡുകളുടെ സ്ഥലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

പ്രവർത്തന സമയത്ത് വിള്ളലുകളുടെ രൂപീകരണം അതിൻ്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഘടന നിലനിർത്തുന്ന കാര്യത്തിൽ മാത്രമല്ല ഗുരുതരമായ പ്രശ്നമാണ് ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ, മാത്രമല്ല വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ കാര്യത്തിലും, ഒരു കാപ്പിലറിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡത്തിലൂടെ വെള്ളം നീങ്ങാൻ കഴിയും, നനഞ്ഞ പാടുകളും നനവുള്ള തുള്ളിയും രൂപം കൊള്ളുന്നു, വിള്ളലുകൾ ചോർച്ചയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം!

ഈ വിഷയത്തിൽ, “പരമ്പരാഗത” വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ ശക്തിയില്ലാത്തതാണ്, കാരണം വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ, ബിറ്റുമെൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള റോൾ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നോ പോളിമർ മെംബ്രണുകളിൽ നിന്നോ നിർമ്മിച്ച വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോട്ടിംഗുകളും വിള്ളൽ വീഴുന്നു.

പക്ഷേ, കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡത്തിനുള്ളിൽ പരലുകൾ രൂപപ്പെടാനുള്ള അവരുടെ കഴിവിന് നന്ദി, പെനെട്രോൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടായാൽ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള മികച്ച ജോലി ചെയ്യുന്നു.

തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ “പെനെട്രോൺ” ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചികിത്സയ്ക്കിടെ കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡത്തിനുള്ളിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത പരലുകൾ കോൺക്രീറ്റിൽ 0.4 മില്ലീമീറ്റർ തുറക്കുന്ന വീതിയിൽ വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടുമ്പോഴും കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫ്നസ് നിലനിർത്തുന്നു.

"പെനെട്രോൺ" എന്ന തുളച്ചുകയറുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള വീഡിയോ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും മറ്റ് രീതികളും തമ്മിലുള്ള അടിസ്ഥാന വ്യത്യാസം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലല്ല, മറിച്ച് അതിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൽ (ചില വസ്തുക്കൾക്ക് 40 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ) ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളിയുടെ രൂപവത്കരണമാണ്. ഇതിന് നന്ദി, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഏതെങ്കിലും ആഘാതം മൂലം സംരക്ഷണം കേടുവരില്ല. കൂടാതെ, ഘടനയുടെ ഏത് വശത്തുനിന്നും (ചോർച്ചയിലേക്ക് ഉൾപ്പെടെ) നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിലും ചികിത്സ നടത്താം, ഇത് ആഴത്തിലുള്ള സ്ഥലങ്ങളിലെ ചോർച്ച വളരെ എളുപ്പത്തിൽ നന്നാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ജല പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പുറമേ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുടെ ശക്തി സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു. ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിലേക്കുള്ള കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു - തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നാശത്തിൽ നിന്ന് ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ സംരക്ഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉപരിതലത്തെ പ്രൈമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലെവലിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ഭയാനകമല്ല മെക്കാനിക്കൽ ക്ഷതംഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്. തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പ്രീ-ഉണക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നിരവധി പിന്തുണക്കാരെ ആകർഷിക്കുന്നതിൽ അതിശയിക്കാനില്ല:

• ഉയർന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് നന്ദി, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് വലിയ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല
• പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സവിശേഷത വിശ്വാസ്യതയും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്
• തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ സാമ്പത്തിക ഫലം ഉപഭോക്താക്കളെ സന്തോഷിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല
• കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കൂടാതെ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ
• ജലവുമായി സജീവമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന അടിത്തറയുടെയും അടിത്തറയുടെയും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്
• ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ഉപരിതല വാട്ടർപ്രൂഫിംഗുമായി സംയോജിച്ച് ഉയർന്ന തലം ഭൂഗർഭജലം
• കോൺടാക്റ്റ് ഉള്ള സൈറ്റുകളിൽ പെനെട്രേറ്റിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം കുടി വെള്ളം

ഇതെല്ലാം ഉപയോഗിച്ച്, കോൺക്രീറ്റിൽ കാലക്രമേണ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന വിള്ളലുകൾ "സൗഖ്യമാക്കാൻ" വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ കഴിവ് ശരിക്കും അത്ഭുതകരമാണ്.

പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ, ബുക്ക് ഡിപ്പോസിറ്ററികൾ, ഭൂഗർഭ പാർക്കിംഗ് സ്ഥലങ്ങൾ, സാധാരണ വ്യാവസായിക അല്ലെങ്കിൽ സിവിൽ നിർമ്മാണം എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള സൗകര്യങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

കവച പ്രവർത്തനത്തോടുകൂടിയ തുളച്ചുകയറുന്ന കോമ്പോസിഷനുകൾ

തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സംവിധാനം

കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കാപ്പിലറി-പോറസ് ഘടന ലയിക്കാത്ത പരലുകൾ കൊണ്ട് നിറച്ചാണ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നത്.

മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്ന സജീവ രാസ അഡിറ്റീവുകൾ, കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു, കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുമായി ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ലയിക്കാത്ത സംയുക്തങ്ങൾ (ക്രിസ്റ്റലുകൾ) രൂപപ്പെടുന്നു, ഇത് ജലപ്രവാഹം തടയുന്ന തുടർച്ചയായ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് കോംപാക്ഷൻ പ്രക്രിയ ജല തന്മാത്രകളുമായുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ ആഴത്തിൽ വികസിക്കുകയും അതിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ജലവുമായുള്ള പുതിയ സമ്പർക്കത്തിൽ, പ്രതികരണം പുനരാരംഭിക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് ശരീരത്തിലേക്ക് സജീവ രാസ ഘടകങ്ങളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം പതിനായിരക്കണക്കിന് സെൻ്റീമീറ്ററിലെത്തും. മൈക്രോപോറുകൾ, കാപ്പിലറികൾ, മൈക്രോക്രാക്കുകൾ എന്നിവ 0.3-0.4 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള (വ്യാസം) ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ജല പ്രതിരോധം 2-4 ഘട്ടങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

തൽഫലമായി, തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അവിഭാജ്യ ഘടകമായി മാറുന്നു, ഇത് ഒതുക്കമുള്ളതായി മാറുന്നു. വാട്ടർപ്രൂഫ് കോൺക്രീറ്റ്.

തുളച്ചുകയറുന്ന വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. വോള്യൂമെട്രിക് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു
2. പതിനായിരക്കണക്കിന് സെൻ്റിമീറ്റർ വരെ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാനുള്ള കഴിവ്
3. പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് വാട്ടർ പ്രഷർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം
4. സ്വയം സുഖപ്പെടുത്തൽ
5. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മഞ്ഞ് പ്രതിരോധവും ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
6. നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത
7. ദൃഢതയും വിശ്വാസ്യതയും
8. നനഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത
9. ആന്തരികമായും ബാഹ്യമായും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും പുറത്ത്
10. പ്രയോഗത്തിൻ്റെ എളുപ്പം (ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ)
11. കുടിവെള്ള ടാങ്കുകൾ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു
12. ആക്രമണാത്മക ചുറ്റുപാടുകളോടുള്ള പ്രതിരോധം, കടൽ വെള്ളം, ധാതു എണ്ണകൾതുടങ്ങിയവ.