നക്ഷത്ര വാർത്ത
ഫർണിച്ചർ സന്ധികൾക്കുള്ള മരം ലാമെല്ലകൾ. ഫർണിച്ചർ പാനലുകൾ എങ്ങനെ ശരിയായി ഒട്ടിക്കാം. മരം ചേരുന്ന പ്രക്രിയകളുടെ സാങ്കേതിക ചക്രങ്ങൾ
വലിയ തടി ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി മരം നീളത്തിൽ വിഭജിക്കുന്നത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഗണ്യമായി സംരക്ഷിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഈ രീതി മരത്തിൻ്റെ ഉപഭോക്തൃ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു - ഇത് രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പശ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ദൃശ്യമായ സീമുകളില്ലാതെ തടി കഷണങ്ങൾ ഒട്ടിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് മിഥ്യ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള തടിഅല്ലെങ്കിൽ ബോർഡുകൾ.
നീളത്തിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ സ്പ്ലിസിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ എവിടെ ഉപയോഗിക്കും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് ബോർഡുകളിൽ ചേരുന്ന രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഭാരവും വഹിക്കാത്ത ഒരു സ്തംഭം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ബോർഡുകൾ ഒരുമിച്ച് വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു: ചേരേണ്ട ബോർഡുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ മുറിച്ച് പശ ഉപയോഗിച്ച് ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. നിരവധി വിഭജന രീതികളുണ്ട്:
a - സ്റ്റെപ്പ്; b - മൂർച്ചയുള്ള ഒരു മീശയിൽ; c - ഒരു പ്രൊജക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെപ്പ് ചെയ്തു; g - മങ്ങിയ ഒരു മീശയിൽ ചവിട്ടി; d - ഒരു ലെഡ്ജും വെഡ്ജുകളും ഉപയോഗിച്ച് ചവിട്ടി; ഇ - മൂർച്ചയുള്ളതും വെഡ്ജുകളുമുള്ള ഒരു മിറ്ററിൽ ചവിട്ടി; നന്നായി - പിന്നിലേക്ക്.
ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഗുരുതരമായ ലോഡുകൾ അനുഭവപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, ടെനോൺ സ്പ്ലിസിംഗ് (വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ളതോ പല്ലുള്ളതോ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഒട്ടിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, സംയുക്തം ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മരം സാമ്പത്തികമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചേർന്ന ബോർഡുകളുടെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിലെ എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നു - ഇങ്ങനെയാണ് ചേരുന്നതിനുള്ള പരുക്കൻ ശൂന്യത ലഭിക്കുന്നത്. അടുത്തതായി, അവ ഒരു മൈക്രോ സ്പൈക്ക് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ദൈർഘ്യമുള്ള ലാമെല്ലകളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ടെനോൺ-കട്ടിംഗ് യൂണിറ്റുകളിൽ പ്രത്യേക കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൈക്രോ-ടെനോണുകൾ മുറിക്കുന്നു. ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്രഭാവം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുതന്നെ പ്രസ്സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ സ്വയം-ജാം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുള്ള ഒരു സംയുക്തമാണ് ഫലം. GOST 6449, 1 - 82 "മരം ഉൽപന്നങ്ങൾ എന്നിവ പ്രകാരം ഈ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിന് വിധേയമാണ് മരം വസ്തുക്കൾ. രേഖീയ അളവുകൾക്കും ഫിറ്റിനുമുള്ള ടോളറൻസ് ഫീൽഡുകൾ.
രേഖാംശ സ്പ്ലിസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ആവശ്യമായ നീളത്തിൻ്റെ ശൂന്യത രണ്ടാം ഗ്രേഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്. രേഖാംശ വിഭജനത്തിനായി, ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയിൽ ഏറ്റവും പ്രസിദ്ധമായത് ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്: ഡിംറ്റർ, പോൾ, ഇറിയോൺ, റെയ്ൻഹാർഡ്, ഗ്രെക്കൺ, ലെഡിനെക്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:
- വർക്ക്പീസുകൾ വിഭജിക്കുമ്പോൾ, ടെനോണുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും വിഭജിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ഇടവേള ഒരു ദിവസത്തിൽ കവിയാൻ അനുവദിക്കരുത്.
- മൈക്രോസ്‌പൈക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ ലാമെല്ലയ്ക്ക് വിടവുകളോ വിള്ളലുകളോ ഉണ്ടാകരുത്. രൂപത്തിൽ പ്ലാൻ ചെയ്ത ഭാഗത്ത് ശ്രദ്ധേയമായ കുറവുകൾ പോലെയുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ വിവിധ ദ്വാരങ്ങൾകൂടാതെ വിടവുകൾ ജോലിയിലെ വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
- സ്പ്ലൈസിംഗ് ജോലികൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള മുറി ലഭ്യത ഉറപ്പാക്കണം പോസിറ്റീവ് താപനിലവായു, 16 ഡിഗ്രിയിൽ കുറയാത്തത്.
- ഒട്ടിച്ച വർക്ക്പീസുകളുടെ ഈർപ്പം 3% ൽ കൂടുതൽ വ്യത്യാസപ്പെടാം.
- പൂർത്തിയായ ലാമെല്ലയുടെ ഈർപ്പം ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ 6-14% പാരാമീറ്ററുകൾക്കുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.
- GOST 10414-90 അനുസരിച്ച് “വലിയ ലാമിനേറ്റഡ് മരം. പല്ലുള്ള പശ സന്ധികൾക്കുള്ള പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾ" കോണിഫറസ്, മൃദുവായ തടികൾ വിഭജിക്കുമ്പോൾ സമ്മർദ്ദം അവസാനിപ്പിക്കുക - 8.0 MPa, കഠിനമായ പാറകൾമരം - 10 MPa.
- പശ പ്രയോഗിക്കുന്നു പ്രത്യേക ഉപകരണം, പാളി കനം 0.1 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ബന്ധത്തിൽ പശ പൂശുന്നുടെനോൺ ആഴത്തിൻ്റെ 0.8-ൽ കൂടുതൽ ഉൾക്കൊള്ളണം.
- അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ DIN EN204 "മരത്തിനായുള്ള നോൺ-സ്ട്രക്ചറൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പശകൾ" അനുസരിക്കുന്ന പശ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുവദനീയമാണ്.
- പശ പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം 2 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഉൽപ്പന്നം അമർത്തണം.
- ശക്തമായ ഒരു കണക്ഷനായി, അമർത്തുന്നത് കുറഞ്ഞത് 5-6 സെക്കൻഡ് നീണ്ടുനിൽക്കണം.
- GOST 24700-99 പ്രകാരം കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും നിർമ്മാണം. ഇരട്ട-ഗ്ലേസ്ഡ് വിൻഡോകളുള്ള തടി വിൻഡോ ബ്ലോക്കുകൾ. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ» കണക്ഷൻ്റെ ശക്തി 26 MPS ഉം അതിൽ കൂടുതലും ആയിരിക്കണം.
- അധിക പശയിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
- പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിന് മുമ്പ്, ഉൽപ്പന്നം 15 ഡിഗ്രി താപനിലയുള്ള ഒരു മുറിയിൽ കുറഞ്ഞത് ഒരു ദിവസമെങ്കിലും (വെയിലത്ത് രണ്ട് ദിവസം) സൂക്ഷിക്കണം. ഇത് പശ പോളിമറൈസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കും, ഈ സമയത്ത് മരത്തിൽ ഈർപ്പം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
വൈകല്യങ്ങളുടെ പ്രധാന തരം
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കണക്ഷൻ യഥാർത്ഥ മരത്തിൻ്റെ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് പിളർന്ന ലാമെല്ലയ്ക്ക് നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല അത് വളരെ ശ്രദ്ധേയമായിരിക്കരുത്. സാങ്കേതികവിദ്യ ലംഘിക്കപ്പെടുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർ അശ്രദ്ധരാകുകയോ ചെയ്താൽ, സ്പ്ലിസിംഗ് ലൈനിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം:
| ഊനമില്ലാത്ത | സംഭവത്തിൻ്റെ കാരണം |
|---|---|
| സ്പൈക്കുകൾക്കിടയിൽ ശൂന്യമായ ഇടമുണ്ട് | പശ ഘടനയുടെ അപര്യാപ്തമായ അമർത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ പ്രയോഗം |
| തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമായ ശക്തിയില്ല | സ്പൈക്കുകൾക്ക് കുറവ് ലഭിച്ചു ആവശ്യമായ അളവ്റെസിൻ (പശ) |
| സ്റ്റെപ്പിംഗ് - പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിൻ്റെ സ്റ്റെപ്പ് ഉപരിതലം | കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാത്ത വർക്ക്പീസുകൾ വിഭജിക്കുന്നതിന് വിതരണം ചെയ്യുന്നു ( വ്യത്യസ്ത കനം). തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നം നിരസിക്കുകയും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു |
| ഹെലിക്കലിറ്റി - ലാമെല്ലകൾക്ക് ഒരു ചരിവുള്ള വിമാനങ്ങളുണ്ട് - അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഒരു പ്രൊപ്പല്ലറിൻ്റെ ആകൃതി ഉണ്ടായിരിക്കാം. | കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്ലെയിനുകളുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ നിന്നോ അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രത്തിൻ്റെ തെറ്റായ പ്രാരംഭ ക്രമീകരണം മൂലമോ, വിമാനം തമ്മിലുള്ള വലത് കോൺ നിലനിർത്താത്തപ്പോൾ ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത വർക്ക്പീസുകൾ ലഭിക്കും. കട്ടിംഗ് ഉപകരണംവർക്ക്പീസുകളുടെ അറ്റവും. അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾവർക്ക്പീസിൻ്റെ ഒരു മീറ്ററിന് നീളം 3 മില്ലീമീറ്ററും വീതി 2 മില്ലീമീറ്ററുമാണ്. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാവുന്നതുമാണ് |
| പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളിൽ ടെനോൺ സന്ധികളിൽ കീറിയ മരം നാരുകളുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. | മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴോ സാങ്കേതികവിദ്യ ലംഘിക്കുമ്പോഴോ രൂപം കൊള്ളുന്നു. കീറിപ്പറിഞ്ഞ നാരുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിരസിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം നേടുന്നതിന് വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വീണ്ടും വിഭജിക്കുന്നു. |
എല്ലാ വിഭജിച്ച വർക്ക്പീസുകളും രണ്ടോ മൂന്നോ ദിവസം വിശ്രമിക്കാൻ വിടണം, അങ്ങനെ ഉപയോഗിച്ച പശ പോളിമറൈസ് ചെയ്യാനും പ്രവർത്തന ഗുണങ്ങൾ നേടാനും സമയമുണ്ട്. പ്രായമായതിനുശേഷം, വർക്ക്പീസുകൾ ഫിനിഷിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമാക്കുകയും ഉപയോഗത്തിന് പൂർണ്ണമായും തയ്യാറായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം അതിൽ നിന്ന് നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണിയിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്ത ഫ്ലോർ സ്ലാറ്റുകൾ, പ്ലാറ്റ്ബാൻഡുകൾ, സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ, ലാമിനേറ്റഡ് വെനീർ ലംബർ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റഡ് ബോർഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം.
ഓട്ടോമാറ്റിക്, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്പ്ലിസിംഗ് ലൈനുകളുടെ ഉപയോഗം ഓഫ്-ഗ്രേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവർസൈസ്ഡ് മരത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം കണ്ടെത്താനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ലോഡിനെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു സ്പ്ലിംഗ് സ്കീം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു
ഉൽപ്പന്നം കംപ്രഷന് മാത്രമേ വിധേയമാകൂ എങ്കിൽ, ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ഓവർലേ (ചരിഞ്ഞതോ നേരായതോ ആയ മുറിവുകൾ) ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഏറ്റവും ലളിതമായ സ്പ്ലിസിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാൽ മതിയാകും. ലാറ്ററൽ ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഒരു റിം ലോക്ക് തരം കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ബെവെൽഡ് അറ്റങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ എൻഡ് ടെനോൺ ഉപയോഗിച്ചോ ഒരു ഓവർലേ നിർമ്മിക്കുന്നു.
ടെൻസൈൽ ലോഡുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, പാഡ്‌ലോക്ക് കണക്ഷനുകൾ (നോച്ച് ചെയ്തതോ ലളിതമോ) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് നിർവഹിക്കുന്നതിന്, ചേരേണ്ട വർക്ക്പീസുകളിൽ ഇടവേളകളും പ്രോട്രഷനുകളും മുറിക്കുന്നു. കംപ്രസ്സീവ്, ടെൻസൈൽ, ലാറ്ററൽ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉയർന്ന ജോയിൻ്റ് ശക്തി നൽകാൻ സെറേറ്റഡ് റിം ലോക്ക് ഡിസൈൻ അനുവദിക്കുന്നു.
"ഇരട്ട പാൻ" കണക്ഷൻ ടെനോൺ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു നേരായ ഓവർലേയാണ് പ്രാവിൻ്റെ വാൽ. ൽ ഉയർന്ന ശക്തി കാണിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത ലോഡുകൾ- ലാറ്ററൽ ഡിസ്പ്ലേസ്മെൻ്റുകൾ, ടെൻഷൻ, കംപ്രഷൻ.
"സ്ലൈഡിംഗ് ലോക്ക്" കണക്ഷൻ സ്കീം ഒരു ബെവെൽഡ് സ്റ്റോപ്പുള്ള ഒരു ഓവർലേ രൂപത്തിൽ ടെൻഷൻ, ലാറ്ററൽ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് ശക്തി പകരാൻ കഴിയും.
പ്രോട്രഷനുകൾക്കിടയിൽ അധിക വെഡ്ജുകൾ ഓടിച്ചുകൊണ്ട് ഓവർഹെഡ് ലോക്കുകളുടെ ഘടനയുടെ വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യം കൈവരിക്കുന്ന ഒരു പദ്ധതിയുണ്ട്. അത്തരം ലോക്കുകളെ ടെൻഷൻ ലോക്കുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അവ വേർപെടുത്താവുന്നതോ ഒന്നിച്ച് ഒട്ടിച്ചതോ ആണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വേർപെടുത്താവുന്ന ടെൻഷൻ ലോക്കുകൾ ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യണം, ഇത് ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് ലോക്കിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കും.
ലാമിനേറ്റഡ് തടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ലാമിനേറ്റഡ് വിറകിൽ ഓഫ്-ഗ്രേഡ് മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു എന്ന വസ്തുത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൂടുതൽ വിളവ് ലഭിക്കുന്നതിന്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇപ്പോഴും നിലവിലുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് മാത്രമാവില്ല പശയും ചെയ്യാം, പക്ഷേ അത് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നമായിരിക്കും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തടി നേടുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം എന്നതിനാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം:
- വളരെയധികം കെട്ടുകളുള്ള തടി തയ്യാറാക്കാൻ വളരെയധികം അധ്വാനം ആവശ്യമായി വരും, അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും പാഴായിപ്പോകും. അതിനാൽ, ആദ്യത്തെയും രണ്ടാമത്തെയും മുറിവുകളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ മരം മാത്രം എടുക്കുന്നു.
- ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്വീകാര്യമായ ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്ന അത്തരം നീളമുള്ള ശൂന്യത ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. വളരെ ചെറുതായ ട്രിമ്മുകൾ പശ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, അത്തരം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മാത്രമാവില്ല ആയി മാറും.
- പ്രോസസ്സിംഗിനായി, അധിക ഉൽപാദന മാലിന്യങ്ങളുടെ രൂപീകരണം ഇല്ലാതാക്കുന്ന ഒരു അലവൻസുള്ള മരം സ്വീകരിക്കുക.
ശരിയായ splicing സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന ചക്രവും ഉൾപ്പെടുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുമുള്ള ശരിയായ സ്ഥലങ്ങൾ മുതൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവും ഗുണനിലവാരവും മാലിന്യത്തിൻ്റെ ശതമാനവും വരെ എല്ലാം പ്രധാനമാണ്.
മരം ചേരുന്ന പ്രക്രിയകളുടെ സാങ്കേതിക ചക്രങ്ങൾ
മുഴുവൻ സൈക്കിളിലും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും തരംതിരിക്കലും;
- ചേരുന്നതിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത തടി ഉണക്കൽ;
- അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പരുക്കൻ സംസ്കരണം;
- അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ;
- സന്ധികൾക്കായി ട്രിമ്മിംഗ്, ടെനോണുകൾ ഉണ്ടാക്കുക;
- സ്വീകരിച്ച ലാമെല്ലകളുടെ അടുക്കൽ;
- സ്പ്ലിസിംഗ് പ്രക്രിയ തന്നെ - മുട്ടയിടൽ, ഒട്ടിക്കൽ, അമർത്തൽ;
- പശ പൂർണ്ണമായും പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നതുവരെ വിഭജിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കണ്ടീഷനിംഗ്;
- ജോയിൻ്റ് ചെയ്ത മരം പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
തടി, 8-16% ഈർപ്പം വരെ തരംതിരിച്ച് ഉണക്കിയ ശേഷം, സംയുക്ത മരം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചും അല്ലാതെയും തടിയുടെ പാക്കേജുകളിൽ ഡെലിവറി ഉണ്ട്. ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുകൾ വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു അധിക പ്രവർത്തനം അവതരിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - ഗാസ്കറ്റുകളിൽ നിന്ന് മരം നീക്കം ചെയ്യുക. IN പ്രത്യേക കേസ്ഇതെല്ലാം തിരഞ്ഞെടുത്ത സാങ്കേതികവിദ്യയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അടുത്ത ഘട്ടം പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്. എല്ലാ വശങ്ങളിലും ഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്. തടി ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ക്രമക്കേടുകൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന ദൌത്യം. പരുക്കൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, അപര്യാപ്തമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാനിംഗ് രൂപത്തിൽ ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ അനുവദനീയമാണ്. അടുത്തതായി, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ആ വൈകല്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു പുതിയ ലാമെല്ല ലഭിക്കുന്നു, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് തയ്യാറാണ്.
ഔട്ട്പുട്ടിൽ ഏത് തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നമാണ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, വർക്ക്പീസുകളിൽ നിന്ന് വെട്ടിമാറ്റുകയോ വിലകുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ ലഭിക്കുന്നതിന് തരംതിരിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ട വൈകല്യങ്ങളുടെ സ്വഭാവത്തെക്കുറിച്ച് സാങ്കേതിക വിദഗ്ധൻ ഒരു സൂചന നൽകുന്നു. അതിനാൽ, പെയിൻ്റിംഗിനായി ലാമിനേറ്റഡ് ലാമിനേറ്റഡ് തടിയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് വെനീർ തടി അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡ് എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതൽ വൈകല്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം:
- നീല;
- കെട്ടുകൾ;
- റെസിനസ്നെസ്സ്;
- ക്ഷയത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യം;
- മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കേടുപാടുകൾ.
ലാമെല്ലകളുടെ ട്രിമ്മിംഗ് ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ സംഭവിക്കുന്നു. തന്നിരിക്കുന്ന പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഈ അല്ലെങ്കിൽ ആ ലാമെല്ലയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിന് ഏത് പോക്കറ്റ് നയിക്കണമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതാണ് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്ററുടെ ചുമതല.
പരമാവധി മരം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, വൈകല്യങ്ങളുള്ള ലാമെല്ലകൾ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു - പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് (മുൻവശം) വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്, കൂടാതെ എല്ലാ വൈകല്യങ്ങളും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ തെറ്റായ ഭാഗത്ത് ദൃശ്യമാകും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വിഭജിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ തെറ്റുകൾ വരുത്താതിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ക്ഷയമുണ്ടെങ്കിൽ അതുപോലെ ചെയ്യുക. ലാമെല്ലകൾ വെച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, വെയ്ൻ ഉള്ള എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അറ്റങ്ങളിൽ ഒന്നിലായിരിക്കും.
വർക്ക്ഷോപ്പിന് ഓരോ തരം ലാമെല്ലയ്ക്കും പ്രത്യേകം നിയുക്ത സംഭരണ സ്ഥലം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ലഭിച്ച എല്ലാ ലാമെല്ലകളും പലകകളിൽ ഗ്രേഡ് അനുസരിച്ച് അടുക്കി ഒപ്പിടുന്നു. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെ വ്യക്തമായി നിരീക്ഷിക്കാൻ ഈ സമീപനം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഷിഫ്റ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് മതിയായ അളവുകൾ ശേഖരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ ലാമെല്ലകൾ വിഭജിക്കപ്പെടുകയുള്ളൂ. മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇത് യുക്തിരഹിതമാണ്, കാരണം ഉപകരണങ്ങളും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ധാരാളം അനാവശ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
ലാമിനേറ്റഡ് വെനീർ തടിയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ചേരുന്നതിനുള്ള ടെനോണുകൾ മുറിക്കുമ്പോഴും പിളർന്ന ലാമെല്ലകൾ മുറിക്കുമ്പോഴും നഷ്ടം അനിവാര്യമായും സംഭവിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ വലുപ്പം. കൂടുതൽ ദൈർഘ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്, കാരണം ഇത് മാലിന്യത്തിൻ്റെ അളവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
Stankoff.RU എന്ന വെബ്സൈറ്റിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രമുഖ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് മരം ചേരുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാം. സ്റ്റോക്കിലും ഓർഡറിലും, നീളത്തിൽ മരം ചേരുന്നതിനുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ 77-ലധികം മോഡലുകൾ മികച്ച വിലകൾ. മാത്രം ലാഭകരമായ ഓഫർകൂടെ വിശദമായ വിവരണങ്ങൾഫോട്ടോയും. മാനേജർമാരുമായി വിലകൾ പരിശോധിക്കുക.
സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോഗവും സവിശേഷതകളും
തടി ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഹ്രസ്വ-ദൈർഘ്യ ശൂന്യത സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം നൽകിയിരിക്കുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾമരപ്പണി ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ലാഭം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മരം വിഭജിക്കാനുള്ള വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയസൃഷ്ടി ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഖര മരം മൂലകങ്ങളുടെ ശക്തിയിൽ താഴ്ന്നതല്ല.
ദൃശ്യമായ സീമുകളില്ലാത്ത ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് കഷണമായി വ്യക്തിഗത തടി കഷണങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് യന്ത്രങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ആധുനിക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾമൊത്തത്തിലുള്ള പൂർണ്ണമായ മിഥ്യാധാരണ നേടാൻ സ്പ്ലൈസുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു കട്ടിയുള്ള തടികൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പുനൽകുന്നു. തുടർച്ചയായ ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് കോംപ്ലക്സുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവൃത്തി നടത്തുന്നത്:
- പരുക്കൻ. റെസിൻ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെയും കെട്ടുകളുടെയും രൂപത്തിൽ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കൽ. തടി നിരപ്പാക്കുന്നു.
- ട്രിമ്മിംഗ് ജോലിആവശ്യമായ കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ ബട്ട് സന്ധികൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മില്ലിങ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ബാറുകളിൽ ചേരുന്ന പ്രക്രിയ, പശ ഘടന പൂർണ്ണമായും പോളിമറൈസ് ചെയ്യുന്നതുവരെ മെറ്റീരിയൽ മുട്ടയിടുന്നതും ഒട്ടിക്കുന്നതും അമർത്തുന്നതും ഉൾപ്പെടെ.
ഓരോ ഘട്ടത്തിനും ശേഷം, ഭാഗങ്ങൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അടുക്കുന്നു ടേംസ് ഓഫ് റഫറൻസ്. പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷും പാക്കേജിംഗും നടത്തുന്നു. നീളത്തിൽ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ വിഭജിക്കുന്നതിന് ഒരു മെഷീനിൽ ലഭിച്ച ലാമെല്ലയിൽ നിന്ന്, വാർത്തെടുത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ലൈനിംഗ്, ഫ്ലോർബോർഡ്, പ്രവേശന, വിൻഡോ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ ഘടകങ്ങൾ. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ വളരെ കൃത്യതയോടെ ക്രമീകരിക്കാനും സൃഷ്ടിക്കാനും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾഏകീകൃത ഘടനയും ഉപരിതല നിറവും.
വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെയും സ്പ്ലിസിംഗ് രീതികളുടെയും പ്രവർത്തന തത്വം
പ്രക്രിയയ്ക്കായി തയ്യാറാക്കിയ തടി മൂലകങ്ങളുടെ നീളമോ കനമോ ഉപയോഗിച്ച് പിളർത്തുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് മോഡലുകളിൽ വർക്കിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- വർക്ക്പീസുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിന്;
- കട്ടിംഗ് ടെനോണുകൾ;
- പശ ഘടന പ്രയോഗിക്കുന്നു;
- പ്രസ്സിലേക്ക് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ;
- അമർത്തുന്ന മൊഡ്യൂൾ.
ഓക്സിലറി ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ശേഷം ഭാഗങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്ന മെഷീനുകൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക ജോയിംഗിനൊപ്പം മെറ്റീരിയൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വർക്ക്പീസ് ഒന്നിടവിട്ട് ഗ്ലൂയിംഗ്, ക്രിമ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. വിഭജിച്ച ലാമെല്ലകളുടെ നീളവും മൂലകങ്ങൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യുമ്പോൾ ശക്തിയും ക്രമീകരിക്കുന്നത് പ്രത്യേക സംവിധാനങ്ങളാൽ നടത്തപ്പെടുന്നു. ജോലിയിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത രണ്ട്-ചാനൽ മോഡലുകൾ കാണിക്കുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത വർക്കിംഗ് ലൈനുകളിൽ വർക്ക്പീസുകൾ ഒരേസമയം തിരഞ്ഞെടുക്കാനും അമർത്താനും അനുവദിക്കുന്നു.
അന്തർസംസ്ഥാന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിർവചിക്കുന്നു പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങള്ഒരു ഗിയർ സ്വഭാവമുള്ള പശ സന്ധികളിലേക്ക്, അതനുസരിച്ച്, മരം വിഭജിക്കുന്നതിന് ഒരു യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട അവസാന സമ്മർദ്ദ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം. ലോഡ് അനുസരിച്ച് തടി മൂലകങ്ങൾപ്രവർത്തന സമയത്ത്, മരം വിഭജനം ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു വ്യത്യസ്ത വഴികൾരേഖാംശ അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീന കംപ്രഷൻ നേരിടാൻ ഭാഗങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു:
- അറ്റത്ത് ചരിഞ്ഞ മുറിക്കൽ;
- "ചരിഞ്ഞ മീശ" സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ മോടിയുള്ള കണക്ഷൻ;
- ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നേരായ ഓവർലേ.
പ്രക്രിയയിൽ രൂപീകരിച്ചു പ്രീ-ചികിത്സ മരം മാലിന്യങ്ങൾഅമർത്തി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷത വളരെ കുറഞ്ഞ ശതമാനം വൈകല്യങ്ങളാണ്, ഇത് തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ച പ്രസ്സ് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ പ്രയോഗിച്ച പശയുടെ അപര്യാപ്തമായ കനം എന്നിവയുടെ ഫലമായി മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ. ശരിയായ ക്രമീകരണങ്ങൾമെഷീൻ പ്രവർത്തനം വളരെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു ജ്യാമിതീയ രൂപംഉൽപ്പന്നങ്ങളും കുറ്റമറ്റ ശുചിത്വംമിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം.
ഫർണിച്ചർ വ്യവസായത്തിൽ, ലാമെല്ലകൾ-ചെറിയ ഓവൽ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ വർഷങ്ങളോളം ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു: അവരുടെ സഹായത്തോടെ അവർ പശ സംയുക്തത്തിന് അധിക ശക്തി നൽകുന്നു. എന്നാൽ വേണ്ടി വീട്ടിലെ കൈക്കാരൻലാമെല്ലകൾ അടുത്തിടെയാണ് സ്റ്റഡുകൾക്ക് ബദലായി മാറിയത്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ലാമെല്ലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഭാഗങ്ങളിൽ അനുബന്ധ തോപ്പുകൾ മുറിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. ഇപ്പോൾ അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉണ്ട്. ഷാഡോ സീമുകൾ വിന്യസിക്കുന്നതിനുള്ള ആധുനികവൽക്കരിച്ച ഉപകരണമാണിത് മരം പാനലിംഗ്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകളുടെ ഒരു കൂട്ടം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിലൊന്ന് രേഖാംശ ഗ്രോവുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
ഉപകരണം വളരെ എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കട്ടിംഗ് ഡിസ്ക് ഗൈഡ് ചെയ്യേണ്ടതില്ല: ഗ്രോവുകൾ യാന്ത്രികമായി നിർമ്മിക്കുന്നു. ഡിസ്കിൻ്റെ സ്ഥാനം മാറ്റാനും അതുവഴി ഗ്രോവുകളുടെ ആഴം ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയുന്നതും പ്രധാനമാണ്. ഇതെല്ലാം ഭാഗങ്ങൾ ചേരുന്ന പ്രക്രിയയെ ലളിതമാക്കുകയും വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഇൻസേർട്ട് ടെനോണുകളുമായുള്ള കണക്ഷൻ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ.
മറ്റൊരു സവിശേഷത, ഗ്രോവുകൾ ഏതാണ്ട് കണ്ണുകൊണ്ട് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്: ലാമെല്ല അൽപ്പം നീളമുള്ള ഗ്രോവിൽ "ഫ്ലോട്ട്" ചെയ്താലും കണക്ഷൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ബാധിക്കില്ല.
നിങ്ങൾക്ക് വലത് കോണിൽ രണ്ട് ബോർഡുകളോ പാനലുകളോ ബന്ധിപ്പിക്കണമെങ്കിൽ, ടെനോണുകൾ (രഹസ്യം അല്ലെങ്കിൽ വഴി) കണക്ഷൻ സുരക്ഷിതമാക്കും. അത്തരം ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ പ്രധാന മാർഗ്ഗങ്ങൾ വീട്ടുജോലിക്കാർ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മരത്തടികൾ. എന്നിരുന്നാലും, ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ലാമെല്ലകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാം.
ലാമെല്ലകൾക്കായി ആഴങ്ങൾ എങ്ങനെ ശരിയായി മുറിക്കാം
തിരഞ്ഞെടുത്ത ലാമെല്ലകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഗ്രോവിൻ്റെ ആഴം നിർണ്ണയിക്കുകയും അതിനനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡിൻ്റെ സ്ഥാനം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. തുടർന്ന് സ്ക്വയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അതിൽ നിന്ന് ഡിസ്കിലേക്കുള്ള ദൂരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പകുതി കട്ടിയുമായി യോജിക്കുന്നു. ഭാഗത്തിൻ്റെ അവസാന ഭാഗത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ആഴങ്ങൾ കർശനമായി കടന്നുപോകും.
അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ചതുരം ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ നിലകൊള്ളുന്നു, ഇത് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. മറ്റൊരു ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം അറ്റത്ത് തോപ്പുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ചതുരം അതിൻ്റെ അറ്റത്ത് നിൽക്കുന്നു. രണ്ട് ഭാഗങ്ങളിലുമുള്ള ആഴങ്ങൾ കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ പ്രയോഗിക്കണം.
ഒരു ഷെൽഫിലോ ഡ്രോയറിലോ പാർട്ടീഷൻ്റെ ലാമെല്ലയിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ വളരെ ലളിതമാണ്. പ്രധാന ഭാഗങ്ങളിൽ ഗ്രോവുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്വയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ല എന്നതാണ് ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം: ഇത് പാർട്ടീഷൻ്റെ അവസാന അറ്റത്ത് തന്നെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ ക്ലാമ്പുകൾക്കൊപ്പം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു വലുപ്പത്തിലോ മറ്റൊന്നിലോ ഉള്ള ലാമെല്ലകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ഡിസ്കിൻ്റെ സ്ഥാനവും അതനുസരിച്ച്, കട്ട് ആഴവും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഡിസ്കിൻ്റെ മുകളിൽ ഒരു സ്ക്വയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.
ഭാഗത്തിൻ്റെ പുറം അറ്റത്ത് തോപ്പുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ചതുരം അതിൻ്റെ അറ്റത്ത് നിൽക്കുന്നു.
ഒരു ഭാഗത്തിൻ്റെ അറ്റത്ത് തോപ്പുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ചതുരം അതിന് മുകളിലാണ്. ഗ്രോവ് അവസാനത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിലൂടെ ഓടേണ്ടതില്ല.
ടി-ആകൃതിയിലുള്ള കണക്ഷനുകൾക്കായി (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ബോക്സിൽ ഒരു പാർട്ടീഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ), ഒരു ചതുരം ഇല്ലാതെ ഗ്രോവുകൾ മുറിക്കുന്നു, അത് മറ്റൊരു ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. തടി ക്ലാഡിംഗിൻ്റെ ഷാഡോ സീമുകൾ വിന്യസിക്കാൻ, പ്രത്യേക, കനം കുറഞ്ഞ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
