Расчет гвоздевых пластин. Что такое: монтажная гвоздевая пластина. Пластины гвоздевые оптом

Штукатурка
16.06.2019

Применяется для крепежа стропильной части дома, а также для соединений в каркасном домостроении. Представляет собой полосу (пластину), производимую из листовой оцинкованной стали, со штампованными гвоздями (зубьями). Производство гвоздевых пластин методом холодной штамповки на гидравлическом прессе позволяет получить качественные соединительные элементы. Стандартные зубья пластины имеют высоту 8 миллиметров. Одна гвоздевая пластина может иметь от 2 до 16 рядов зубчиков.

Толщина гвоздевой пластины - от 1 миллиметра, ширина может быть, в зависимости от типоразмера, от 20 до 132 миллиметров, а длина – от 76 до 1250 миллиметров. При помощи металлических зубчатых соединительных пластин такие деревянные конструктивные элементы как доски, балки, брусья, лежащие в одной плоскости, могут быть соединены без применения гвоздей, шурупов и других крепежных элементов.

Почему крепление может стать проблемой
Вопрос крепления очень важен ввиду особенностей древесины, её «поведения» в зависимости от погодных условий. С изменением степени влажности деревянные строительные элементы уменьшаются или увеличиваются в размерах и часто подвергаются изгибу. В результате возникают большие и долговременные «напряжения» в местах их соединений и прилеганий. Причиной этого также может быть возведение лёгкого фундамента или его полное отсутствие (что возможно в расчёте на небольшой вес и эластичность деревянных сооружений), ведущее к изменению геометрии этих сооружений.
При использовании металлической пластины обеспечивается повышенная коррозионная устойчивость соединительного элемента, что благоприятствует его эксплуатации в условиях повышенной влажности, а также при выполнении внешних работ.

Свойства гвоздевой пластины
Соединительная гвоздевая (зубчатая) пластина обладает важными преимуществами в сравнении с другими видами креплений. Например, от отдельно вбиваемых гвоздей, каждый из которых сам по себе.

  • Прочность скрепления с деревом достигается формой зубьев и углом их наклона, расположением в рядах. В месте примыкания элементов деревянных конструкций гвоздевая пластина образует соединение, обладающее высокими прочностными показателями, с которыми не может конкурировать ни один другой крепежный элемент. Эти показатели проверены многими механическими испытаниями конструкций.
  • Общая монолитная платформа – база, на которой крепятся все зубья, исключает возможность их подвижности и раскачивания.Платформа становится общей, связующей основой для соединяемых деталей конструкции, благодаря чему соединению опять же придается качество прочности.
  • Металлические зубчатые пластины позволяют обеспечить отличную прочность даже при сращивании деревянных конструктивных элементов путем соединения встык.
  • Детали крепятся исключительно крепко. Это также доказано опытным путем. Например, балка, собранная при помощи пластины из двух соединенных встык деревянных брусьев, при воздействии на излом ломалась не в месте соединения конструктивных элементов, а в монолитной части бруса. Таким образом, монолитная платформа гвоздевой пластины полностью предотвращает смещение или разбалтывание зубьев и становится надежной основой соединительного узла.
  • При необходимости возможно нанесение гальванического покрытия – это возможная дополнительная услуга по желанию заказчика. Такое покрытие придаст дополнительную долговечность стальной гвоздевой пластине.
  • Металлические зубчатые пластины устанавливаются быстрее, чем традиционные виды крепежа, благодаря своеобразной конструкции. Это позволит значительно сэкономить время проведения строительно-монтажных работ на крепление элементов стропильных и подстропильных систем.
  • За счет возможности изготовления балок перекрытия со специально спроектированными для этих целей «коридорами» этот способ крепления облегчает прокладку коммуникаций (воздуховодов вентиляции).
Перечисленные качества гвоздевых соединительных пластин стали причиной их распространяющегося массового использования в строительстве и сооружении деревянных конструкций любого назначения. Простота замысла конструкции гвоздевых пластин приносит исключительную прочность и долговечность соединению.

Опыт применения гвоздевых пластин
Стальные гвоздевые пластины более двадцати лет используются в Канаде и США, именно в Северной Америке их начали массово использовать при строительстве деревянных конструкций. В настоящее время этот метод крепления широко применяется по всей Европе. С помощью промышленно выпускаемых стропильных конструкций на основе пластин можно построить практически любые типы крыш, мансард, чердачных помещений, окон в крыше и т.д.

Кровли с использованием гвоздевых пластин применимы во всех типах сооружений, например:

  • жилые дома,
  • промышленные,
  • сельскохозяйственные,
  • спортивные и коммерческие сооружения.
Кроме стропильных конструкций, данную технологию успешно можно использовать при:
  • реконструкции зданий и плоских крыш, где пластины считаются незаменимым видом крепежа;
  • изготовлении панелей для стен;
  • изготовлении решетчатых рам,
  • сооружении опалубки для бетонных конструкций,
  • строительстве большепролетных помещений, полностью изготовленные из древесины.
Широко используется возникшая в связи с использованием соединительных пластин возможность создания ферм с пролетом более 30 метров без внутренних опор (например, теннисные корты). Пластины можно успешно использовать при сращивании досок по длине.

Зубчатая (гвоздевая) пластина - это прочное, быстрое и экономичное соединение для деревянных конструкций. Отличительные преимущества и свойства этого крепления способствуют всё более широкому её распространению при строительстве деревянных домов и сооружений в нашей стране. Возможность приобретения данной продукции становится все более доступной, и заинтересовавшиеся могут оценить удобство и качество данного крепежа на деле.

Выберите категорию: Все Анкера » Клиновой анкер » Анкерный болт » Анкер двухраспорный » Анкер кольцо » Анкер крюк » Анкерный болт с гайкой » Анкерный болт с потайной головкой » Анкерный болт с крючком » Анкер с кольцом » Потолочный анкер » Анкер-клин » Складной пружинный дюбель с крючком » Забивной анкер » Анкер распорный » Металлический рамный дюбель » Металлический дюбель для пустотелых конструкций Гвоздь » Гвозди строительные (черные) » Гвозди оцинкованные » Гвозди винтовые » Гвозди ершенные » Гвозди финишные » Гвозди кровельные » Гвозди шиферные » Гвозди цветные » Гвозди для степлера Саморезы » Саморезы по дереву желтый цинк » Саморезы по гипсокартону » Саморезы по дереву » Саморезы с прессшайбой » Оконные саморезы » Шурупы для оконных профилей » Саморезы по ГВЛ » Саморезы для профилей » Саморезы со сверлом » Шурупы по бетону (Нагеля) » Саморезы кровельные »» Кровельные саморезы оцинкованные »» Кровельные саморезы окрашенные » Саморезы для сэндвич-панелей » Саморезы для твердых пород дерева » Саморез универсальный » Саморезы Spax » Саморезы для паркета и массивной доски » Шуруп глухарь » Шуруп-кольцо » Шуруп полукольцо » Шуруп-костыль » Крепление для строительных лесов » Шурупы конструкционные »» Шурупы для дерева конструкционные с потайной головкой »» Шурупы для дерева конструкционные с шестигранной головкой »» Шурупы для дерева конструкционные с прессшайбой »» Шурупы для паркета и массивной доски Перфорированный крепеж » Перфорированная монтажная лента » Соединительная пластина » Крепежная пластина » Оконные пластины » Крепежный уголок скользящий » Крепежный анкерный уголок » Уголок крепежный равносторонний KUR » Перфорированный уголок » Крепежный уголок ассиметричный » Крепежный уголок усиленный » Крепежный уголок под 135 градусов » Крепежный уголок z-образный » Угловой соединитель » Т-образный соединитель » Держатель балки » Опора балки » Опора бруса закрытая » Опора бруса открытая » Анкер регулируемый по высоте » Крепеж для кухни » Лента для теплого пола » Соединитель профилей (Краб) » Прямой подвес Knauf » Скользящая опора стропил » Профиль монтажный » Профиль маячковый » Профиль углозащитный » Пластина гвоздевая » Балочный уголок » Широкий уголок » Уголок узкий » Уголок рамный » Уголок с двойным усилием » Регулируемый уголок » Опорный кронштейн » Траверса монтажная » Шайба с резьбовой муфтой » Крепеж для стоек Дюбель - гвоздь » Забиваемый металлический дюбель-гвоздь » Дюбель-гвоздь Wkret-met » Дюбель-гвоздь Omax » Дюбель-гвоздь Tech-Krep Такелаж » Талрепы »» Талреп крюк-кольцо »» Талреп кольцо-кольцо »» Талреп крюк-крюк » Рым-болт DIN 580 » Рым-гайка DIN 582 » Зажим для троса »» Зажим для стальных канатов DIN 741 »» Зажим для стальных канатов Duplex »» Зажим для стальных канатов Simplex »» Зажим для стальных канатов Плоский » Коуш » Карабины »» Карабин пожарный DIN 5299C »» Карабин винтовой »» Карабин с фиксатором DIN 5299D » Скоба такелажная » S-образный крюк » Цепь сварная короткозвенная » Цепь сварная длиннозвенная » Стальной трос » Трос в ПВХ оплетке Дюбеля » Металлический дюбель для газобетона » Дюбель "Driva" для гипсокартона » Шайба Рондоль » Дюбель-бабочка для гипсокартона » Дюбель распорный » Дюбель Ежик » Многофункциональный дюбель » Дюбель трехлепестковый » Дюбель для пено-бетона » Дюбель мультифункциональный » Дюбель удлиненный » Фасадный дюбель KPR » Дюбель для крепления теплоизоляции » Монтажный дюбель » Заглушки для гвоздей » Дюбель распорный KPX Болты Гайки Шайбы » Шпилька резьбовая DIN 975 » Болты с неполной резьбой » Болты с полной резьбой » Болты с внутренним шестигранником » Гайка оцинкованная » Гайка соединительная (Муфта) » Гайка Барашек » Гайка колпачковая » Гайка самоконтрящаяся » Гайка с фланцем » Гайка усовая » Шайба усиленная DIN 9021 » Шайба с резиновой прокладкой » Шайба обычная » Шайба-Гровер Мебельный крепеж » Крепежный уголок мебельный » Мебельный кронштейн (Белый, Коричневый) » Болты мебельные отечественные » Болт мебельный » Винт конфирмат Фиксаторы для арматуры Hawera » Буры SDS - Plus по бетону » Сверла сегментные с переходником » Сверла по бетону "Perfect power" » Сверла по металлу "Hss-r" » Сверла по бетону "Multiconst" » Сверла по дереву "Perfect" » Пики "SDS - Plus" » Зубило "SDS - Plus" » Пилки для лобзика Насадки Скобозабивные пистолеты и скобы Скоба строительная Канат Джутовый Межвенцовый утеплитель льняной Сантехнический крепеж » Сантехническая шпилька » Хомут сантехнический Заклепка вытяжная Заклепочники » Заклепочники » Заклепка вытяжная Патроны монтажные Толевая кнопка Электроды сварочные Шканты Круги отрезные Кляймеры для вагонки Перчатки рабочие Пена и герметики Полотенца Ветошь Мешки для строительного мусора Расходники для шлифмашин Сверла для дрелей Крестики и клинья для кафельной плитки Рулетки измерительные Ножи малярные Лезвия Кронштейны на стену Химические анкера фирмы BIT Крепеж из нержавейки » Трос из нержавейки AISI 304 сечение 7х7 » Трос из нержавейки AISI 304 сечение 7х19 » Зажим для троса из нержавейки DIN 741 AISI 304 » Зажим для троса из нержавейки симплекс DIN 5299 AISI 304 » Коуш из нержавейки AISI 304 » Хомут из нержавейки сантехнический S. HC01 » Цепь из нержавейки (короткое звено) DIN 5685 AISI 304 » Цепь из нержавейки (длинное звено) DIN 5685 AISI 304 » Талреп из нержавейки (крюк-кольцо) DIN 1480 AISI 304 » Блок из нержавейки для троса S.BL03 AISI 304 » Вращающий откидной гак из нержавейки AISI 304. S.HK05 » Саморез с кольцом из нержавейки AISI 304 ART-9079 » Саморезы из нержавейки AISI 304 АРТ 9050 PZ » Болты из нержавейки AISI 304 DIN 933 » Гайка барашек из нержавейки AISI 304 DIN 315 » Шпилька резьбовая из нержавейки AISI 304 DIN 975 » Гайка колпачковая из нержавейки AISI 304 DIN 1587 » Гайка из нержавейки AISI 304 DIN 934 » Шайба усиленная из нержавейки AISI 304 DIN 9021 » Рым гайка из нержавейки AISI 304 DIN 582 » Рым болт из нержавейки AISI 304 DIN 580 » Болт с кольцом из нержавейки AISI 304 S.EB09-06 » Карабин пожарный из нержавейки AISI 304 DIN 5299С » Карабин с гайкой из нержавейки AISI 304 DIN 5299D » Карабин с вертлюгом из нержавейки AISI 304 S.SN02 » Карабин с вертлюгом из нержавейки AISI 304 S.SN08 » Шакле с вертлюгом из нержавейки AISI 304 S.SW02-05 » Болт имбус из нержавейки AISI 304 » Болты с неполной резьбой из нержавейки AISI 304 DIN 931 » Винты из нержавейки AISI 304 » Втулка соединительная из нержавейки AISI 304 WS 9290 » Шайба-гровер из нержавейки AISI 304

Испокон веков мы возводили дома из дерева. Иногда совершенно без использования других стройматериалов, при помощи только топора, без единого гвоздя… Ну, вы в курсе, да?

Исконно русские технологии не забыты. Остались ещё потомственные спецы, которые медленно но верно соберут вам аутентичную избу, как в старые добрые времена. Но в основном методы и подходы существенно видоизменились - на злобу дня и согласно современным требованиям к комфорту, энергоэффективности, безопасности. Они видоизменились и вышли на новый уровень. Теперь мы успешно применяем, так сказать, мировой опыт - наработки строителей из других стран, которые уже давно доказали свою состоятельность.

Одним из таких плотно прижившихся заимствований является (пока ещё причисляемая у нас к инновационным) система перфорированного крепежа, что предназначена для быстрой и надёжной сборки всевозможных каркасных конструкций из обрезных пиломатериалов. Элементами этой комплексной системы являются различные уголки и кронштейны, ленты и пластины, которые снабжены большим количеством заранее подготовленных отверстий. Несколько особняком в большом перечне фиксирующих приспособ стоит гвоздевая пластина, о ней мы поговорим далее.

Что такое МЗП?

Металлозубчатая пластина (МЗП), или как ещё называют этот крепёж «гвоздевая пластина» - представляет собой плоскую прямоугольную (иногда квадратную) деталь из холоднокатаной стали. Одним из вариантов МЗП является «шипованный диск» или «шипованный подкос».

Толщина пластины может варьироваться от 1 до 2,5 мм, что позволяет решать самые разные по нагрузкам задачи. Чем толще металл, тем большего сечения элементы конструкции пластина может соединять. Марка стали применяется в любом случае такая, чтобы изделие обладало сбалансированным сочетанием пластичности и прочности.

Общие габариты продаваемых образцов обычно находятся в пределах 2,5-18 см по ширине и до 30 см по длине. Однако, конечно же, доступная номенклатура намного шире, многие отечественные производители предлагают быстрое изготовление МЗП по индивидуальным, практически ничем не ограниченным размерам. Сроки нарезки необходимого размера нестандартных МЗП составляет порядка 7-14 дней.

Как и любой другой вариант перфорированного крепежа, зубчатая пластина из стали в обязательном порядке наделена слоем цинка, который защищает крепёж от коррозии. Для применения в открытых видимых конструкциях изделие может покрываться цветным порошковым напылением.

По сравнению с обычными перфорированными изделиями с круглыми отверстиями под гвозди, саморезы, болты или анкеры - тут мы имеем на поверхности изделия большое количество шипов, выдавленных из металла при помощи просечного штамповочного пресса.

Количество зубчиков может достигать до 80 штук на дециметр изделия. Каждый их них при монтаже входит в дерево, где цепляется за волокна, и крепёж начинает работать, как единое целое. После запрессовки МЗП доска или брус уже не скалывается в зоне крепления, силы, действующие на узел, могут лишь действовать на сминание, а несущая способность готовой конструкции из-за этого только существенно возрастает. При запредельных нагрузках сращенный пиломатериал ломается на массиве, но не разъединяется под гвоздевой пластиной. То есть сравнивать данный метиз с сотней разрозненных гвоздиков - как минимум, некорректно.

Нужно заметить, что высота шипов в различных гвоздевых пластинах может быть разной. Традиционным вариантом можно считать зубья длиной в 8-10 мм, но есть также изделия с ершением в 14-15 мм или 25-26 мм. Как правило, есть зависимость и взаимосвязь между толщиной пластины и высотой зуба (толще МЗП - длиннее зуб - крупнее пиломатериал можно собирать).

Принято различать два принципиальных варианта гвоздевых пластинок в зависимости от формы шипов:

  • С разнонаправленной просечкой,
  • С однонаправленной просечкой.

Зубья с одним направлением и углом наклона нормально работают, но при многовекторных нагрузках фиксация в некоторые направления считается менее эффективной. Кроме того, приходится при монтаже более серьёзно подходить к ориентации пластины относительно направления волокон доски или бруса, которые в узле оказываются нагруженными больше. Модернизированные МЗП с одним направлением перфорации наделяются смещением шипов (типа в шахматном порядке) в каждом соседнем ряду, что улучшает эффект зацепления.

Эксперты убеждены, что очень хорошие показатели выдают пластинки, в которых зубья наклонены в разные стороны (обычно две взаимно перпендикулярные), например, по диагоналям прямоугольной пластины или вдоль её длины и ширины. Так, по идее, крепёж одинаково хорошо работает с пиломатериалом, у которого имеется любая ориентация волокон в массиве, а также держит нагрузки вне зависимости от того, куда они направлены во время эксплуатации фермы. Также существуют модели, в которых шипование производится не просто в разных направлениях, но также и ряды зубов наклонены под разными углами.

Важно! Выбор конкретной модели пластины основывается на толщине крепежа, общих габаритах, количестве зубьев, их наклоне, длине, форме сечения… Существуют компьютерные программы, позволяющие произвести расчеты подходящих МЗП максимально точно для любого типа конструкций.

Где применяется МЗП?

Основная функция металлической зубчатой пластины - соединение двух и более обрезных досок или брусьев в одной плоскости. Причём лучшие показатели надёжности будут достигнуты, если пилопродукция применена не мокрая, которая не склонна к рассыханию и к растрескиваниям.

Первые образцы МЗП начали применять на вотчине каркасного домостроения (в Северной Америке) в начале прошлого века. Опыт оказался удачным. В сложных пространственных конструкциях зубчатые пластины создают прочное неподвижное соединение, выступая одновременно опорной базовой плоскостью для элементов каркаса.

На их основе собирают:

  • стеновые несущие каркасы и панели,
  • различные объёмные конструкции из дерева (например, лестницы),
  • мощную опалубку,
  • более длинные балки путём сращивания пиломатериалов встык,
  • более толстые или более высокие балки путём сращивания пиломатериалов внакладку (пластями или кромками соответственно),
  • арочные конструкции из штучных элементов (без использования изгибания древесины).
  • сложные элементы деревянной кровли.

На данный момент в нашей стране купить металлические зубчатые пластины предпочитают в основном для создания кровельных ферм, которыми можно перекрывать очень большие пролёты - вплоть до нескольких десятков метров, с самыми разными углами стыковки. Крепёж активно используется как в промышленном, так и в частном строительстве.

Среди преимуществ, которые мы получаем, можно перечислить следующие:

  • Отпадают ограничения по максимальной длине имеющихся в продаже пиломатериалов,
  • Сокращаются сроки сборки конструкций, снижается трудоёмкость операций по соединению элементов (так как не нужно выполнять врубки или врезки, не нужно массово крутить винты, забивать гвозди).
  • Отпадает необходимость в больших объёмах приобретать ершёные гвозди или стойкие к коррозии саморезы, которые весьма недёшевы.
  • Увеличивается надёжность собранных узлов при снижении сечений и массы.
  • Снижается количество древесины, которая идёт в отходы.
  • Увеличивается количество доступных конструктивных решений, особенно, если для проектирования использовать специализированное программное обеспечение.

Есть и некоторые ограничения:

  • Производить сборку прямо по месту не получится.
  • Необходимо подготовить ровную площадку на земле или работать в цеху.
  • Нужно иметь кое-что из оборудования для надёжной установки МЗП.

Каковы нюансы установки гвоздевых пластин?

  1. Самый главный момент заключается в том, что каждый узел соединения фиксируется пластиной с двух сторон.
  2. Ориентировать платину с однонаправленными зубьями следует так, чтобы ряды шипов оказались параллельными волокнам того бруса или доски, которые должны выполнять бОльшую несущую функцию.
  3. Для установки МЗП не подходят варианты с молотком или кувалдой. Слишком слабым и неравномерным получается давление. Сильно вредит вибрация, даже при ударах через проставки пластина и её шипы могут деформироваться.
    Чтобы, например, доски-стропила равномерно приняли крепёж по всей его площади, нужно применить прокаточный пресс. Соответственно, сборку кровельных ферм и стеновых каркасных секций в основном производят в цехах. А уже потом рама транспортируется на стройплощадку, где с помощью крана поднимается и раскрепляется на месте.
  4. Монтировать МЗП на объекте всё-таки можно. Для этого там создают на земле ровную чистую рабочую площадку, а в качестве вдавливающего приспособления используют металлическую станину (по форме напоминающую струбцину), а также автомобильный домкрат бутылочного типа, рабочее усилие которого составляет от 30 тонн.
  5. Из подготовленных по размеру пиломатериалов ферма выставляется на подставках, и через зубчатые пластины единичными саморезами все элементы временно фиксируются в проектном положении.
  6. Все пластины раскладываются в нужных местах.
  7. Под зону соединения с пластиной подводится импровизированный пресс. Сначала обжимают наружные углы конструкции, а затем другие соединения.
  8. Плавно выполняется запрессовка МЗП в древесину, пока вся плоскость пластины не прижмётся к массиву фермы (передавливание, естественно, не приветствуется). Нормально накроенный пиломатериал собирается плотно, хотя по технологии возможны зазоры между торцами досок/брусьев до 5 мм.

В заключение хотелось бы отметить, что сборка сложных каркасных конструкций из обрезного пиломатериала при помощи зубчатых пластин - неспешно, но набирает популярность. Соответственно, очень быстро растёт предложение по продаже этого интересного крепежа. Как показывает практика, на рынке появились образцы МЗП очень низкого качества. Мало того, что фирмы-однодневки, прессующие зубчатый перфорированный крепёж, не соблюдают основные требования по конструктивному исполнению шипов, так тут ещё могут использовать низкосортную сталь с малой прочностью, либо совсем тонкое цинковое покрытие, которое не живёт более пары сезонов. Потому к приобретению МЗП нужно отнестись крайне ответственно, отдавая предпочтение проверенным поставщикам. Чтобы фермы и каркасы работали, как положено, также не менее важно купить доску или брус нормального качества.

Во все времена здания и конструкции из дерева были популярны, несмотря на главный недостаток материала — его горючесть. Но у дерева огромное количество положительных качеств, как например: доступность этого материала, прочность, экологичность, относительно небольшой вес, лёгкость в обработке. Все это делает и сегодня строительство из дерева популяным. А пожаростойкость и долговечность дерева стали успешно улучшать, пропитывая материал специальными составами . При всей популярности деревянного строительства, постоянно оставалась проблема прочного скрепления деревянных деталей конструкции. Приходится учитывать, что деревянные строительные элементы по мере изменения степени их влажности постоянно меняют свои размеры и склонны к изгибу. В результате возникают большие и долговременные усилия в местах их соединений и прилеганий. Также надо помнить, что как правило, в расчете на небольшой вес и эластичность деревянных строений, они часто строятся на лёгких фундаментах и даже без фундамента вовсе. А это зачастую ведет к изменению геометрии сооружения, и как следствие — возникновению всевозможных напряжений в местах соединений конструкции. Поэтому вопрос надёжного прочного соединения деревянных деталей (балок, брусов, досок и т.п.) очень важен при строительстве.
Замечательным решением проблемы надежного соединения деревянных элементов конструкций и стали гвоздевые пластины (МЗП). Массовое строительство деревянных конструкций с прменением металлических зубчатых (гвоздевых) пластин берет своё начало в Северной Америке. А в настоящее время конструкции с испольсованием соединительных пластин широко применяются и по всей Европе. С помощью промышленно выпускаемых стропильных конструкций на основе пластин можно построить практически любые типы крыш, мансард, чердачных помещений, окон в крыше и т.д. Кровли с использованием гвоздевых пластин применимы во всех типах сооружений. Это, например, жилые дома, прмышленные, сельскохозяйственные, спортивные и коммерческие сооружения. Незаменимы пластины также при реконструкции зданий и плоских крыш. Кроме стропильных конструкций, по данной технологии можно изготавливать панели для стен, решетчатые рамы, опалубку для бетонных конструкций, большепролетные помещения полностью изготовленные из древесины. Широко используется возникшая всвязи с использованием соединительных пластин возможность создания ферм с пролетом более 30 метров без внутренних опор (например, теннисные корты).
Идея гвоздевых пластин проста, а эффективность исключительно высока. Себестоимость гвоздевой соединительной пластины минимальна, а сроки сборки сооружения сокращаются.
— это вовсе не аналог куче вбитых гвоздей, каждый из которых сам по себе.

Форма зубьев и их угол наклона, расположение в рядах, гарантируют прочное сцепление с деревом.все зубья имеют общую монолитную платформу- базу, которая исключает возможность их подвижности и раскачивания. Платформа- база также становится общей, связующей основой для двух соединенных меж собой деталей конструкции. В результате обеспечивается прочнейшее соединение даже встык составленных деталей. Например, балка собранная из двух соединенных встык деревянных брусьев при попытке её ломания, ломалась не в месте сшивания гвоздевыми коннекторами, а в монолитной части бруса.
Дополнительную долговечность стальной гвоздевой пластине обеспечивает гальваническое покрытие.
Все вышесказанное убедительно говорит о целесообразности применения гвоздевых соединительных пластин в строительстве и сооружении деревянных конструкций любого назначения.

Такие деревянные конструкции наиболее актуальны при возведении гаражей, приусадебных построек и дач.

Данное техническое руководство описывает принципы соединения деталей, приводит иллюстрации основных конструкционных узлов и рекомендации по выбору сечений элементов деревянных висячих стропильных систем.

Более сложные типы деревянных конструкций должны рассчитываться и собираться на заводе изготовителя.

Рис. 11.01 Монтаж самодельных деревянных висячих стропильных систем. Стыки нижнего пояса должны в середине пролёта опираться на несущие стены.

  1. Верхний и нижний пояса конструкций находятся в одной плоскости.
  2. Стальные перфорированные пластины располагаются с двух сторон.
  3. Нижний пояс констркуции присоединяется к верхнему внакладку.
  4. Деревянные накладки допускается прибивать только с одной стороны.
  5. Болтовое соединение с использованием стопорных шайб с наружными зубьями, зажимаемых между соединяемыми деталями, а также с использованием подкладных шайб.

Рис. 11.02 Пролёт, угол кровли, расположение несущей стены

1. Нижний пояс самодельных деревянных треугольных трехшарнирных арок (висячих стропильных систем), рассчитанных на пролёт более 4,2м, должен посередине опираться на несущую стену.

Рис. 11.03 Пример стальной перфорированной пластины с расположением отверстий гарантирующих оптимальное расстояние между гвоздями

Таблица 11.1

Выбор сечения элементов деревянных треугольных трехшарнирных арок, необходимое количество гвоздей для соединений на стальных перфорированных пластинах. Выбор диаметра стопорных шайб для болтовых соединений
Сне­го­вая на­груз­ка S 0 , кН/м² Угол кров­ли 18°≤ α ≤ 22° Угол кров­ли 22°≤ α ≤ 37° Угол кров­ли 37° ≤ α ≤ 45°
Про­лёт L*, м Верх­ний по­яс h, мм Ниж­ний по­яс h, мм Верх­ний по­яс h, мм Ниж­ний по­яс h, мм Со­еди­не­ние верх­не­го и ниж­не­го по­я­сов, стык де­та­лей ниж­не­го по­я­са***** Верх­ний по­яс h, мм Ниж­ний по­яс h, мм Со­еди­не­ние верх­не­го и ниж­не­го по­я­сов, стык де­та­лей ниж­не­го по­я­са*****
Ко­ли­че­ство гвоз­дей**** D ст.шайб ***, мм Ко­ли­че­ство гвоз­дей**** D ст.шайб ***, мм Ко­ли­че­ство гвоз­дей**** D ст.шайб ***, мм
2,5 3,0 123 173 6 50 123 173 5 50 123 173 3 50
3,6 148 198 7 62 148 198 6 50 148 198 4 50
4,2 173 223 8 - 173 223 7 62 173 223 4 50
4,8 198 148 9 - 198 148 8 - 198 148 5 62
5.4 198 148 10 - 198 148 8 - 198 148 5 62
6.0 223 173 11 - 223 173 9 - 223 173 5 62
6,6 223 173 12 - 223 173 10 - - - - -
4,5 3,0 123 173 8 - 123 173 7 62 123 173 4 50
3,6 173 198 10 - 148 198 9 - 148 198 5 62
4,2 198 223 11 - 173 223 10 - 173 223 6 62
4,8 223 148 13 - 223 148 11 - 223 148 7 -
5,4 223 148 14 - 223 148 12 - 223 148 7 -
6,5 3,0 148 173 11 - 148 173 9 - 148 173 5 62
3,6 173 198 13 - 173 198 11 - 173 198 6 -
4,2 223 223 15 - 198 223 13 - 198 223 7 -

* Толщина поясов конструкции 48 мм, сорт пиломатериала 3-й, межосевое расстояние между арками 600 мм.
** При пролёте более 4,2м нижний пояс арки должен посередине опираться на несущую стену.
*** Также при этом используются болты диаметром 20 мм и подкладные шайбы 60×60×5 мм.
**** Расчётная нагрузка на 1 гвоздь 646 кН. Это количество гвоздей должно использоваться по каждую сторону стыка, с обеих сторон конструкции.
***** Стык нижнего пояса арки должен располагаться над несущей стеной посередине пролёта.
Рис. 11.04 Основные параметры самодельных деревянных теугольных арок
  1. Верхний пояс самодельной деревянной треугольной арки.
  2. Нижний пояс.
  3. Пролёт.
  4. Свес.
  5. Угол кровли.
  6. Обвязка несущей стены должна доходить вплоть до внешнего края стыка верхнего и нижнего поясов фермы.
  7. Свес кровли не должен превышать 500 мм.
Рис. 11.05 Соединение верхнего и нижнего поясов конструкции при помощи стальных перфорированных пластин и гвоздей
  1. Для самодельных деревянных арок в данном случае с двух сторон применяют пластины:
    100×240×1,5 мм, если пролёт до 4,2м
    100×300×1,5 мм, если пролёт более 4,2м
    При этом расчётная снеговая нагрузка должна быть менбше 4,5 кН/кв.м
  2. Минимальное расстояние от торца деревянного элемента должно быть больше 60мм.
  3. В данном случае нужно использовать рифлёные гвозди 4,0×40 мм равномерно распределяя их по пластине, соблюдая минимальные отступы (п. 3 и 4). Кол-во гвоздей на соединение выбирается по таблице 11.1.

Таблица 11.2

Рис. 11.06 Соединение верхнего и нижнего поясов арок при помощи болта и двух односторонних стопорных шайб с наружными зубьями, зажимаемых между соединяемыми деталями, а также с использованием подкладных шайб
  1. Стопорные шайбы с наружными зубьями - 2 шт. Диаметр стопорных шайб выбирается по таблице 11.1.
  2. Болт, 20 мм. Минимальные расстояния от торца и кромок деревянных элементов см. в таблице 11.2.
  3. Подкладная шайба, 60×60×5 мм.

Рис. 11.07 Соединение верхних поясов треугольных арок в коньке при помощи стальных перфорированных пластин и гвоздей
  1. С двух сторон применяют стальные перфорированные пластины 80×140×1,5 мм.
  2. С каждой стороны по внешнему краю пластины забивают по 2 рифлёных гвоздя 4,0×40 мм.
  3. Область пластины, которую разрешается использовать для забивания гвоздей.
  4. Минимальное расстояние от торца деревянного элемента должно быть больше 40мм.
  5. Минимальное расстояние от кромки деревянного элемента должно быть больше 28мм.
Рис. 11.08 Соединение верхних поясов арок в коньке при помощи накладок из досок или фанеры
  1. Накладка 148×300 мм из доски толщиной более 30 мм или из фанеры толщиной более 15 мм.
  2. Область пластины, которую разрешается использовать для забивания гвоздей.
  3. Гвозди 3,5×90 мм, 8 шт. с каждой стороны.

Рис. 11.09 Стык нижнего пояса самодельной деревянной треугольной арки всегда должен располагаться над опорой. Если нет опоры, то разрывы в нижнем поясе недопустимы, а максимальная длина нижнего пояса должна быть меньше 4,2 м Рис. 11.10 Соединение элементов нижнего пояса арки при помощи стальных перфорированных пластин и гвоздей
  1. Стальные перфорированные пластины 100×300×1,5 мм монтируются с каждой стороны и центрируются относительно стыка.
  2. Область пластины, которую разрешается использовать для забивания гвоздей.
  3. Рифлёные гвозди 4,0×40 мм должны размещаться как можно более равномерно по внешним отверстиям пластины.
Рис. 11.11 Соединение элементов нижнего пояса арок при помощи болтов и односторонних стопорных шайб с наружными зубьями, зажимаемых между соединяемыми деталями, а также с использованием подкладных шайб
  1. Стык элементов нижнего пояса арки.
  2. Минимальные расстояния приведены в таблице 11.2.
  3. Толщина накладки и толщина элементов нижнего пояса арки должны быть одинаковыми.
  4. Стопорные шайбы с наружными зубьями - 2 шт. на соединение. Диаметр стопорных шайб выбирается по таблице 11.1.
  5. Болт, 20 мм.
  6. Подкладная шайба, 60×60×5 мм.
Рис. 11.12 Диагональные ветровые связи 23×98 крепятся к каждой треугольной арке

1. Диагональная ветровая связь.

Рис. 11.13 Диагональные ветровые связи крепятся к нижней кромке верхних поясов арки 3-мя гвоздями 2,8×75 или 3,4×95 мм

1. Крепление диагональной ветровой связи к верхнему поясу конструкции.

Рис. 11.14 Анкеровка деревянных арок стальными перфорированными лентами
Рис. 11.15 Если на пути установки арки попадаются дымовые трубы или другие препятствия, то арку смещают в сторону. С другой стороны от препятствия устанавливают дополнительную арку
  1. Треугольная арка, которую следует сместить в сторону.
  2. Дополнительная треугольная арка.

Материал подготовил конструктор Владислав Воротынцев на основе норвежской технологии каркасного домостроения, разработанной институтом СИНТЕФ