Sådan pudser du gasbetonvægge indendørs. Pudsning af gasbetonvægge: teknologi, nødvendigt udstyr. Særlige egenskaber ved porebetonblokke

Korrekt pudsede vægge er nøglen til kvalitetsbyggeri i hjemmet. Mange vil gerne vide, hvordan indvendig pudsning af porebetonvægge skal udføres. Artiklen vil fortælle dig alle nuancerne og rækkefølgen af ​​dekorative gips af vægge.

Porebetonblokke bruges oftest til opførelse af lave bygninger.

Deres hovedegenskaber er præsenteret i tabellen:

Ved fremstilling af porebetonblokke tilsættes aluminiumspulver til opløsningen, der fungerer som en gasdanner. Dette skaber en åben cellulær struktur, som øger blokkenes dampgennemtrængelighed. Sådanne egenskaber skal tages i betragtning ved pudsning af gasbeton i eller uden for huset.

Pudsning af gasbeton skal begynde fra indersiden af ​​bygningen og derefter dens facade. Dette skyldes, at vandet, der bruges i "vådt arbejde", vil slippe ud gennem blokkene og eksisterende ventilation.

Vanddamp ved negative omgivende temperaturer vil begynde at kondensere inde i husets vægge og ved grænsen af ​​blokkene med den udvendige efterbehandling (se Udvendig efterbehandling af et hus lavet af gasbeton er en ansvarlig sag). Ved frysning vil fugt føre til uundgåelig revnedannelse af gipslaget, og derefter dets afskalning.

Tip: Pudsning af gasbetonvægge skal først udføres inde i bygningen.

Typer af gips

Indvendigt dekorativt gips til luftbetonvægge kan være:

• Dampgennemtrængelig. Dette inkluderer blandinger fremstillet på gipsbasis. Den bedste mulighed er Egida TM35 gipsblandingen, som indeholder kalk.

Blandingen har minimal vægt, ret høje klæbeegenskaber og god styrke af det hærdede belægningslag.

• Dampspærre. Det er kendetegnet ved tilstedeværelsen af ​​et stort antal polymerurenheder. Dette omfatter: dekorativt indvendigt plastgips og almindelig cement-sandblanding uden tilsætningsstoffer.

Den bedste mulighed for at pudse indersiden af ​​en gasblok er en almindelig billig gipsblanding, der bruges i forbindelse med en dampbarriereprimer.

Tip: For at reducere dampgennemtrængeligheden af ​​et 10 mm tykt pudslag bør væggene grundes mindst tre gange.

Værktøj til påføring af gips

Selve belægningens levetid afhænger af kvaliteten af ​​det forberedende arbejde. For at gøre dette skal du først og fremmest købe det nødvendige værktøj (se Værktøj til pudsning af vægge: hvad du skal bruge til jobbet). Dens hovedtyper er præsenteret på billedet.

For at pudse væggene med dine egne hænder skal du bruge:

• En gipshammer med en hakke eller en lille økse. Med deres hjælp er udragende dele på væggen skåret, og der er lavet hak for at øge vedhæftningsområdet af gipsblandingen til overfladen.
• Maklovitsa. Det er en stor børste, der bruges til at belægge vægge med en dyb penetration primer, der binder overfladelaget til væggen og øger dets vedhæftning.
• Plumb. Tjener til at måle vertikalitet og bestemme planheden af ​​en pudset væg. Plumb-linjer hjælper med at konstruere en "edderkop", som giver dig mulighed for at installere beacons til påføring af gips på et givet plan.
• Bygningsniveau.
• Firkant. Dens forskel fra en tømrerenhed er dens størrelse og tilstedeværelsen af ​​en udtrækkelig skinne.
• Stærke nylontråde - til fremstilling af en "edderkop".
• Borehammer, båndsav, mejsel, wire cutter, metal saks.

For at den indvendige efterbehandling af pudsede vægge skal være af højere kvalitet, har du også brug for følgende grundlæggende værktøjer til påføring af puds, som f.eks.

• En slev med en volumen på op til 1 liter. Med dens hjælp er det ret praktisk at smide en opløsning af enhver konsistens på overfladerne, der skal pudses; det er godt til at måle den nødvendige mængde ingredienser, der bruges til at forberede gipsblandingen i små mængder.
• Gips spatel. Med dette værktøj anvendes løsningen de steder, hvor der er lidt af det.
• Falk. Det er et rektangel lavet af træ eller metal, der måler 40 x 40 centimeter med et håndtag vinkelret på hovedplanet. En lille mængde opløsning påføres med værktøjet for at rette mindre fejl.

• Herske. Dette er en flad træ- eller aluminiumsstribe til udjævning af mørtlen spredt over beacons, til beklædning af de eksisterende indvendige hjørner. Længden af ​​reglen er fra 0,5 til 3 meter. Under drift installeres værktøjet med begge ender på tilstødende beacons og trækkes derefter langs dem, hvilket fjerner overskydende opløsning. Samtidig tilføjes yderligere portioner til steder med en utilstrækkelig mængde opløsning, hvilket sikrer et jævnt lag på overfladen.

• Poluterok. Dette er en poleret træstrimmel fra 40 til 80 centimeter lang og op til 15 centimeter bred, med et håndtag. Værktøjet bruges til at udjævne den pudsede overflade, efter at opløsningen har tabt vand, men endnu ikke er hærdet.

• Stål glattere. Det er en poleret metalplade med et håndtag og bruges til at udføre en operation kaldet "strygning".

Ud over disse grundlæggende håndværktøjer bruges maskinpudsning til at pudse store områder. I dette tilfælde udføres hele processen fra forberedelse af blandingen til sprøjtning af den af ​​en maskine under højt tryk. Alt andet arbejde med udjævning af pudsen udføres manuelt.

Fordelen ved denne metode ved påføring af en gipssammensætning er, at belægningen drives ind i væggen under tryk, hvilket sikrer dens stærke binding til væggen.

Forberedelse af væggene

For at opnå højkvalitets pudsning af væggene inde i huset er det nødvendigt at udføre nogle forberedende operationer:

• En visuel inspektion af væggene udføres for defekter efter lægning af blokkene.
• De resterende mellemrum forsegles med reparationsmørtel. Til dette er det bedre at bruge speciel lim.

• Overfladen er jævnet.
• Efter tørring børstes væggene med en hård plastbørste for at fjerne støv og tørrede fragmenter af mørtlen.
• Overfladen grundes med en dyb penetreringsmasse. Hertil bruges ruller, børster, almindelige havesprøjter eller kompressorenheder.

• Efter tørring påføres næste lag primer.
• Fliseklæbemidlet fortyndes til konsistensen af ​​tyk creme fraiche, som angivet i brugsanvisningen.
• Et maleri gipsnet er forberedt i henhold til rummets højde.
• Påfør lim på væggen fra bund til loft i en strimmel, der er lidt større end bredden af ​​armeringsnettet, med en lagtykkelse på ca. 5 millimeter.
• Startende fra toppen limes en strimmel af glasfibernet til væggen og fastgøres let ved at trykke den ind i opløsningen helt ned til bunden for pålidelighed.

• Ved hjælp af en tandspartel fra loftet presses nettet kraftigt ind i klæbelaget, så materialet drukner helt i opløsningen. I dette tilfælde presses overskydende lim ud.
• Spatlens bevægelsesretninger kan indledningsvis være kaotiske og gradvist ændre sig til vandrette riller langs hele væggen. Dette vil give fremragende vægforstærkning.
• Du kan efterlade en jævn stribe lim langs kanten af ​​vægsektionen for at overlappe det næste glasfibernet. Overlapningsbredden skal være mindst 100 millimeter.
• Som et resultat er hele væggen dækket på denne måde, hvorpå limlaget har vandrette riller. Dette giver en fremragende forbindelse til enhver puds med høj belægningsstyrke.

Påføring af struktur- og strukturpuds

Tekstureret indvendigt dekorativt gips kan være:

• Lam. Den indeholder stenkorn i forskellige størrelser. Efter påføring på en mineralsk base bliver overfladen ru og ensartet kornet.

• Pelsjakke. Efter påføring opnås en ruhed i form af en let "hårethed" på overfladen; hovedbestanddelen af ​​denne blanding er cement.

• Barkbille. Dette er en sammensat dekorativ puds til indvendige overflader fyldt med små sten. Efter påføring dannes en rillet tekstur på overfladen, der ligner korroderet træ i udseende (se Tekstureret gipsbarkbille: karakteristiske træk ved materialet).

• Dekorativ gips påføres i flere lag.
• En lille del af blandingen øses op med en spatel og fordeles jævnt over spartelen.
• Værktøjet påføres overfladen i en vinkel på ca. 30°, og sammensætningen påføres væggen.

Råd. Arbejdet kan ikke påbegyndes umiddelbart på et meget stort areal. Det er værd at eksperimentere på et lille område, ellers vil gipset tørre ud, og resultatet vil ikke være tilfredsstillende.

• Tekstureret gips er et meget formbart materiale, der kan tage enhver form, hvis det er nødvendigt. Du kan bruge en traditionel malerrulle eller en almindelig svamp.
• Væggens overflade behandles med en spatel.

• Det nødvendige mønster dannes på væggen.

Påføring af venetiansk gips

Det er ret svært at påføre en sådan belægning selv. Det er værd at se videoen i denne artikel først.

Påføring af et lag gips udføres i følgende rækkefølge:

• Et tyndt lag belægning påføres overfladen og forsøger at skabe et bestemt mønster.
• Laget skal tørre i cirka en time.
• Den tørrede overflade slibes let med en stor spatel for at slippe af med små skavanker.
• Udglattet for at udjævne belægningen.
• Det andet lag påføres med samme teknik som det første.
• Det sidste lag af dekorativ belægning påføres med en spatel, som skal være gennemskinnelig og tynd nok til at give den større dybde.
• Arbejdet udsættes i 30 minutter for at lade materialet tørre.
• Væggen glattes med en spatel.

Sådan påføres venetiansk puds i et tørt rum.

Indvendig puds med cement og sand adskiller sig fra venetiansk puds ved en enklere anvendelse. Det er nok at forberede de nødvendige værktøjer og følge nogle få regler vedrørende teknologien til at påføre løsningen på overfladen. Og efter at have afsluttet arbejdet skal du vaske alle værktøjerne uden at efterlade spor af opløsningen på dem. Dekorativ gips på vægge lavet af luftbetonblokke skaber en original og smuk belægning.

Intern og ekstern pudsning af gassilikatblokke er en af ​​de mest almindelige metoder til efterbehandling af vægge lavet af dette materiale. Når de udfører dette arbejde, glemmer mange mennesker, at de følger en lidt anden tilgang end konventionelle mursten eller monolitiske betonoverflader.

Da huse af porebeton let optager fugt, skal de pudses.

Gips fejl

Eksempelvis en sag, der skal overvejes for at gøre det klart, hvad konsekvenserne kan være, hvis der er fejl ved efterbehandling af vægge af porebeton.

Til udvendig efterbehandling er brugen af ​​konventionel cement-sandmørtel simpelthen uacceptabel. Det hele hænger sammen med den samme dampgennemtrængelighed og fører til en overtrædelse af hovedreglen, som siger, at enhver flerlags åndbar væg skal have en dampgennemtrængelighed, der stiger indefra og ud fra lag til lag eller i det mindste være sammenlignelig.

Gipsblandingen til vægge, der indeholder, sælges i form af et tørt pulver med specielle tilsætningsstoffer, der hjælper med at opfylde følgende ydeevneegenskaber:

Hvis du forlader et hus lavet af luftbeton om vinteren uden pudsning, vil det næste år "fryde" med et netværk af revner.

• damppermeabilitet (den vigtigste faktor);
• vandmodstand (ikke mindre vigtigt og beskytter blokkene mod at blive våde);
• god frostbestandighed;
• høj vedhæftning (evne til at klæbe tæt til blokke);
• modstand mod mekanisk skade;
• elasticitet (forhindrer forekomsten af ​​revner under nedbør og under processen med udvidelse og sammentrækning under temperaturændringer udenfor);
• varmebestandighed (øger evnen til at modstå virkningerne af brand, dvs. øger brandsikkerheden for hele strukturen).

Inden påbegyndelse af pudsearbejde kræves forberedende arbejde. Rengør vægoverfladen for støv, snavs, bitumenpletter eller gamle lag puds eller maling.

Gipsopløsningen til gassilikatblokke skal fremstilles nøje efter instruktionerne på emballagen. Til at begynde med kan blandingen hældes i en beholder af tilstrækkelig størrelse, idet man observerer proportionerne med hensyn til mængde og vægt. Til 1 kg blanding kræves normalt 0,20 liter vand. Det er meget vigtigt at tilføje den nødvendige mængde vand korrekt, da det er uønsket at fortynde gipsblandinger med for tyk konsistens, og det er simpelthen ubelejligt at bruge for flydende gips. Blandingen af ​​ideel konsistens skal være lidt som en creme.

Du kan blande gipsblandinger manuelt, men det vil være mere bekvemt, bedre og hurtigere, hvis du bruger en boremaskine med en speciel fastgørelse.

Trin-for-trin instruktion

Vægge lavet af gassilikatblokke skal pudses i følgende rækkefølge:

Efterbehandlingen af ​​facaden sker i tre faser - grunding, pudsning og maling.

1. Væggen er belagt med en speciel primer, som er fremstillet af acrylatsiloxan, som har styrkende og hydrofobe egenskaber.
2. Et glasfibernet er fastgjort til væggen, som er modstandsdygtigt over for alkaliske opløsninger og har en overfladedensitet på 200 g/m³. Det skal have en høj modstandsdygtighed over for trækbelastninger og bør ikke strække sig.
3. Efter at have installeret føringsfyrene tidligere, påføres løsningen jævnt på væggen. Dette gøres ved hjælp af en pudseenhed, spartel eller slev. Tykkelsen af ​​gipslaget bør ikke være mere end 1,5 cm. Hvis pudsblandingen påføres i 2 lag, skal hvert lag være inden for 7 - 9 mm.
4. Det stadig friske puds udjævnes ved hjælp af en gipslægte, det overskydende fjernes med en træflyder.
5. Efter at have ladet overfladen tørre lidt, gnides den ned.
6. Tidligst efter 48 timer er væggene beklædt med specialdesignede dampgennemtrængelige malinger, for eksempel ATLAS ARKOL S eller FASTEL.

Alt værktøj skal skylles grundigt med vand umiddelbart efter endt arbejde, ellers hærder det resterende puds, og fjernelse af det vil tage meget tid og kræfter.

Kvaliteten af ​​gipslaget kontrolleres ved hjælp af en lang strimmel (fra gulv til loft), som påføres flere steder både vandret og lodret. Tilstedeværelsen af ​​uregelmæssigheder og fremspring i forhold til stativets plan er umiddelbart mærkbar. Den tilladte fejl er 5-7 mm, da den er usynlig for det almindelige øje.

For at øge facadens levetid kan finishbelægningen yderligere behandles med et lag vandafvisende. Men før du anvender, skal du vente, indtil huset er så tørt som muligt. Det vil sige, at dette kan gøres 1 - 1,5 år efter afslutningen af ​​alt efterarbejde (udvendigt og internt). Det påførte lag vandafvisende skal være så tyndt som muligt.

For at opsummere er det klart, at pudsning af gasbeton ikke er billigt, som mange tror. At spare på materialer kan føre til katastrofale konsekvenser, som det blev vist i eksemplet i begyndelsen af ​​artiklen. Her kan vi trygt sige dette: det handler ikke om dårlige byggematerialer, men om deres forkerte og uhensigtsmæssige brug. Og hvis der træffes en beslutning om at pudse gassilikatbeton, så er det nødvendigt at gøre dette ved kun at bruge materialer, der er egnede til dette særlige arbejde.

Konstruktionen af ​​gulve fra luftbetonmateriale har en række fordele. Først og fremmest er det let vægt og lav varmeledningsevne. For at undgå ødelæggelse skal en væg lavet af dette materiale udsættes for efterbehandling. På grund af dens porøse struktur udføres pudsning af gasbetonvægge indendørs med nuancer relateret til opretholdelse af mikroklimaet inde i huset. Derfor kan ikke alle efterbehandlingsmaterialer bruges.

Materialeegenskaber

Før du begynder at vælge sammensætningen af ​​gips til vægge lavet af beluftede blokke, er det tilrådeligt at forstå, hvilke egenskaber de har, og hvorfor ikke enhver type efterbehandlingsmateriale er egnet. Porebeton er et energieffektivt materiale til forskellige former for byggeri. Ifølge dets parametre tilhører det gruppen af ​​cellulær beton, da det meste af dets volumen består af gasbobler. Fordelene ved et sådant byggemateriale er:

• varmeisoleringsegenskaber;
• lav vægtfylde;
• god lydisolering;
• brandmodstand på I og II grader;
• let behandling.

Arbejdet med porebeton er nemt og hurtigt. Du kan selv bygge et hus af det uden at ty til ydelser fra byggeorganisationer. En person kan lægge op til tre kubikmeter beluftede blokke om dagen. Materialet indeholder cement, kalk, sand, aluminiumspasta og vand. Alle stoffer blandes i et givet forhold, hvis værdi bestemmer styrken af ​​den resulterende blok. Reaktionen mellem aluminiumspasta og kalk producerer brint. Det bidrager til udseendet af et stort antal porer og når en maksimal størrelse på to millimeter.

Den blandede masse med den igangværende reaktion sendes i forme, hvor den hærder. Bagefter skæres den frosne form i standardblokke og poleres. På trods af alle deres fordele er luftbetonblokke et hygroskopisk materiale. Det betyder, at ikke enhver efterbehandlingsblanding er egnet til pudsning af vægge lavet af luftblokke. På grund af den meget porøse struktur er indvendig pudsning af luftbetonvægge simpelthen nødvendig for at beskytte den mod påvirkningen af ​​miljøfugtighed. Fugt trænger hurtigt ind i tykkelsen af ​​ubeskyttede gasblokke gennem strukturen af ​​luftbobler, hvilket forårsager deres ødelæggelse.

Brugsegenskaber

Byggeteknologi ved hjælp af luftbeton er ikke særlig forskellig fra konstruktion af vægge fra andre typer blokmaterialer. Den eneste forskel er i bindemiddelsammensætningen for blokkene. Forbindelsessømme er lavet med mindst mulig tykkelse for at forhindre dannelse af kuldebroer. Derfor, når du bygger vægge, bruges lim, som giver dig mulighed for at lave en søm med en tykkelse på højst tre millimeter. Således er funktionerne ved at bruge luftbeton som følger:

​

Løsninger, der anvendes til pudsning af indvendige og udvendige overflader, er forskellige i deres egenskaber på grund af forskellige miljøforhold. Til udendørs brug skal de ikke kun være modstandsdygtige over for fugt, men heller ikke ændre deres parametre med temperaturudsving.

Krav til løsningen

Udvælgelse af gips skal ske med stort ansvar. Det endelige resultat vil i sidste ende afhænge af dette valg. Når man vælger, hvad der skal pudses luftbetonvægge indendørs, tages der først og fremmest hensyn til miljøforhold og kravene til den resulterende væg. Når du vælger en byggeblanding til pudsning, vær opmærksom på følgende parametre:

Når du vælger en blanding, skal du være opmærksom på dens mærkning. Det skal angive hovedegenskaberne og skrive formålet - til cellulær beton. Normalt er prisen på sådan gips lidt højere end for almindelige blandinger.

Typer af gipsblandinger

I specialiserede detailforretninger kan du finde produkter fra forskellige producenter. Der er flere almindeligt anvendte gipstyper. Afhængigt af sammensætningen af ​​blandingen er de: kalkcement, gips, silikat og silikone.

Puds baseret på cement-sandmørtel anses for ikke at være særlig velegnet. Selvom de af alle andre typer er de billigste. Denne løsning har en lav koefficient for dampgennemtrængelighed og overfører hurtigt sin fugt til luftbeton. På grund af dette forstyrres den teknologiske proces med hærdning og vedhæftning af opløsningen. Derfor bliver denne type blanding som indvendig puds næsten aldrig brugt til porebeton.

Ved pudsning med netop en sådan blanding tilsættes kalk for at øge dampgennemtrængeligheden, og efter tørring påføres et lag gipsafslutningspartel ovenpå pudsen. For at forbedre vedhæftningen anvendes en primer, som giver øget vedhæftning af materialer, hvilket eliminerer forskellen i pris sammenlignet med specialiserede blandinger. Det skal tages i betragtning, at et fald i dampgennemtrængelighed fører til dannelse af skimmelsvamp.

Brugen af ​​lim, der bruges til at klæbe blokkene til hinanden, er uønsket. Klæbemiddelblandingen er udviklet udelukkende til påføring i et tyndt lag. Det vil ikke være muligt at lave en jævn beskyttende belægning fra det, og omkostningerne ved et sådant materiale er ret høje.

Gipspuds anses for at være den mest populære til pudsning af gassilikatblokke. Dens fordele omfatter:

• optimal tørretid;
• krymper ikke;
• med tilstrækkelig dygtighed danner det påførte lag en perfekt flad overflade;
• Kvaliteten af ​​gipset giver dig mulighed for at undgå at påføre en efterbehandling.

Derudover har gips også ulemper: middelmådig dampgennemtrængelighed, sandsynligheden for, at forskellige pletter vises på overfladen, processen med at blande opløsningen kræver en stor mængde vand.

For at arbejde med gassilikatblokke anbefales det at bruge speciel facadepuds. Det er dette, der giver den nødvendige dampgennemtrængelighed og god vedhæftning til basen. På grund af den lave absorptionskoefficient er der ikke behov for at påføre yderligere lag gips. Denne type blanding får hurtigt styrke og indeholder normalt allerede fibre til forstærkning. En væsentlig ulempe er prisen.

Ved valg af gipstype vurderes også økonomiske muligheder. Den billigste måde ville være at bruge en kalkcementsammensætning, men kvaliteten af ​​finishen vil være den laveste. Silikatsammensætninger er optimale med hensyn til pris-kvalitetsforhold, men kræver yderligere spartelmasse. Blandinger baseret på silikoneadditiver kombineres ideelt med egenskaberne af luftbetonblokke, men de er også de dyreste.

Efterbehandlingsteknologi

Uanset den valgte blanding, før du begynder at pudse luftbeton indendørs, skal du forberede både værktøjerne og overfladen. I første fase inspiceres loftets overflade for tilstedeværelsen af ​​limaflejringer og ujævnheder i sømmene. Fejl i sømmene forsegles med spartelmasse, og nedhængning renses af med en spatel, plan eller rivejern.

Det næste trin er at påføre primeren. Før påføring skal du fjerne støv fra overfladen, for eksempel ved at tørre af med en fugtig klud. Efter tørring er primeren allerede påført. Det er fordelt jævnt over hele overfladen. Den nemmeste måde at gøre dette på er med en rulle eller bred børste. Valget af primertype afhænger af rumtypen og den planlagte brugsblanding af gips. Så til en gipsmørtel er en universal primer egnet, og til en sandcementmørtel er en dyb penetration primer egnet.

I tilfælde af utilstrækkelig færdighed, såvel som for at gøre det nemmere at pudse, installeres beacons. Deres højde begrænser tykkelsen af ​​den påførte opløsning. De er placeret på væggen lodret i forhold til gulvet. Afstanden mellem dem er valgt til at være tre til fire centimeter mindre end længden af ​​reglen, og installationens jævnhed bestemmes ved hjælp af et niveau.

Påføringsteknik

Så snart den forberedende fase er afsluttet, begynder den faktiske påføring af gipslaget. For at gøre dette, ved hjælp af instruktionerne vist på posen med blandingen, tilbered en opløsning. Standardforholdet er 1 kg gips pr. 0,5 liter vand. Det skal bemærkes, at hvis der er for meget vand, vil opløsningen sprede sig, og hvis der er for lidt, vil den revne.

Efter æltning, indtil den er cremet, efterlades opløsningen i fem minutter og blandes igen. Blandingen bør tilberedes i små portioner, selvom den overflade, der kræver pudsning, er stor. Dette skyldes materialets "levetid", som i gennemsnit er 40-50 minutter, hvorefter dets egenskaber forringes.

En spartel eller spatel bruges til at sprede opløsningen. Kastningen begynder nedefra og op, så laget af gips dækker højden af ​​beacons. Derefter langs beacons, der foretager translationelle bevægelser, udføres de som på skinner og fjerner overskydende.

Så snart alt arbejde er afsluttet, og gipset er hærdet, fjernes beacons. Hulrummene, der dannes efter deres fjernelse, fyldes med kit. Hele væggen efterses for fejl og spartels om nødvendigt med en spatel.

Den sidste fase er ved at være færdig. For at gøre dette udføres fugning og slibning om nødvendigt.

Nødvendige værktøjer

Ved udførelse af pudsarbejde uden brug af specialværktøj vil det være umuligt at opnå en acceptabel finishkvalitet. For at arbejde skal du bruge både manuelt og elektrisk værktøj. Men samtidig er der et nødvendigt minimum, som ikke kan undgås. Dette omfatter:

• blandebeholder;
• spartel;
• murske;
• niveau.

Selv med et højt niveau af færdigheder vil det selvfølgelig være umuligt at opnå en jævn og glat overflade uden beacons. Ud over minimumsværktøjet skal du have et rivejern, et rivejern, en vinkelspatel og en boremaskine med et piskeris til æltning.

For nylig er der ved hjælp af cellebetonblokke ikke kun blevet udført termisk isolering, men også bygget huse. Dette materiale er noget "lunefuldt", så pudsning af vægge lavet af luftbeton indendørs og udendørs bør udføres under hensyntagen til nogle nuancer.

Mange håndværkere mener, at efterbehandling af vægge lavet af cellebeton skal udføres umiddelbart efter opførelsen af ​​bygningen, men dette foretagende er ret risikabelt. Det er bedre at udføre denne procedure efter et år. Faktum er, at porebeton skal have tid til at tørre før begyndelsen af ​​koldt vejr, som kan hæmmes af gipslaget. Hvis der forbliver fugt inde om vinteren, fryser det, hvilket vil føre til revner i materialet.

Det første trin er at udføre indvendig puds til gasbeton, hvorefter du kan begynde at afslutte de udvendige overflader. Du kan endda forsinke tiden lidt ved at udføre det indvendige arbejde om efteråret og det udvendige arbejde i det sene forår. De eneste undtagelser kan være bygninger på havkysten. I dette tilfælde er det første skridt at beskytte ydervæggene mod atmosfæriske påvirkninger.

Indvendig pudsning udføres først, og derefter ekstern

Vigtig! Det er strengt forbudt at pudse et hus lavet af gasbeton fra november til marts.

Er det nødvendigt at pudse porebetonblokke udvendigt?

Udvendig puds til gasbeton er helt valgfrit. Tværtimod anbefaler mange håndværkere straks at bestille vægge af en tykkelse, der ville være nok til at sikre en behagelig temperatur inde i hjemmet uden at bruge puds udvendigt. En forkert valgt sammensætning eller krænkelse af applikationsteknologi kan føre til ødelæggelse af hele strukturen.

Mange håndværkere er imod udvendig pudsning af porebetonvægge

Nogle anbefaler at bruge polystyrenskum til isolering, men dette materiale er praktisk talt uigennemtrængeligt for vanddamp. Dette fører til, at der ophobes kondens ved krydset mellem isolerings- og gasblokkene. I den kolde årstid fryser det og fører til revner i cellebeton. Hvis det alligevel blev besluttet at bruge opskummet polystyren, er det nødvendigt at lægge et lag på 80 mm, og den termiske modstand af det varmeisolerende materiale bør ikke være lavere end denne indikator for luftbeton.

På en note! For at slippe af med behovet for yderligere procedurer er det nok at bestille en væg 10 cm tyk i varme områder, 30 cm i kolde områder, og 20 cm er velegnet til bade.

Sådan pudser du gasblokke

Spørgsmålet om, hvordan man pudser porebeton udvendigt og indvendigt, er ikke tomt. Det skal straks bemærkes, at pudsning på gasbeton ikke kan udføres ved hjælp af cement-sandmørtler.

For korrekt pudsning af gasbetonvægge uden for eller inde i huset skal du bruge følgende forbindelser:

Indvendigt arbejde på pudsevægge udført i cellebeton

Før pudsning af gasbeton skal man være opmærksom på grundig forberedelse af basen. For at gøre dette skal du fjerne alle uregelmæssigheder ved hjælp af et fly eller et specielt værktøj til behandling af cellulære betonblokke. Denne proces anbefales at udføres på vægkonstruktionsstadiet, men nogle bygherrer glemmer det simpelthen for at spare tid. Behandling med et fly påvirker ikke ydeevneegenskaberne for den fremtidige belægning på nogen måde, men med dens hjælp kan den reduceres betydeligt under efterbehandling.

Efter dette skal du påføre en primer. Nogle håndværkere fortynder primeren med vand, men det er grundlæggende forkert. På denne måde kan du spare lidt på løsningen, men samtidig vil vedhæftningen af ​​de behandlede blokke falde betydeligt, hvilket kan påvirke belægningens levetid. For at spare primer er det bedre først at fugte rullen med vand og føre den langs væggen og derefter gentage proceduren, men med en primer. Til vådrum er det bedre at bruge dyb penetration imprægnering, til tørre rum er det bedre at bruge simpel imprægnering.

For bedre vedhæftning af gipset til blokkene er det nødvendigt at forbehandle væggene med en primer

Så begynder de at installere gipsbåkene. Dette er en af ​​de enkleste operationer, da de blokke, der behandles af flyet, ikke har store forskelle. Ved hjælp af et bygningsniveau skal du finde det maksimale fremspringende punkt, tilføje profilhøjden til værdien, og i henhold til den opnåede værdi, installere beacons i hele det behandlede område med intervaller på 130-160 cm.

Installation af gipsbeacons giver dig mulighed for at påføre gipset helt jævnt

Når det forberedende arbejde er afsluttet, begynder de at pudse de luftede blokvægge. Det udføres ved hjælp af følgende teknologi:

• Først og fremmest skal du anvende støbemetoden. Det kaldes spray, og dets tykkelse er ikke mere end 3 mm.
• Efter at sprayen har sat sig, kan du tage bundlaget på. Det kaldes primer, og alle indikatorer for den færdige belægning afhænger af kvaliteten af ​​påføringen af ​​dette lag. Materialet samles op på en spatel og overføres til væggen, og hele området mellem de to beacons behandles på denne måde.
• Så skal du tage reglen, trykke den mod fyrene i bunden af ​​væggen og løfte den op, mens du laver zigzag-bevægelser fra side til side. Løsningen forbliver på reglens blad; den skal kastes op ad væggen. Proceduren skal gentages, indtil klingen forbliver ren efter løft.
• Efter at materialet er sat, fjernes beacons fra det, og de resulterende riller fyldes med opløsning. Dernæst behandles hjørner og svært tilgængelige steder, hvorefter hele væggen lader sig tørre.
• Efter at hovedlaget er tørret, påføres det sidste - belægningen. Det betragtes som dekorativt, så dets tykkelse er 1-3 mm. Det jævnes omhyggeligt, og når det tørrer, gnides det med sandpapir.
• Du skal vente på, at materialet får styrke (tiden er angivet af producenten på emballagen), og du kan begynde at afslutte.

Den pudsede overflade beklædes med tapet eller males. Det er bedre at bruge materialer baseret på akryl, latex, cement eller organiske opløsningsmidler som maling.

Pudsning af ydervægge af porebeton

Pudsning af gasbeton på ydersiden kan udføres ved hjælp af to metoder: påføring af et lag eller flere. Enkeltlagsmuligheden er noget ringere, så det anbefales at vælge den anden metode. Før du pudser en betonvæg, skal du udføre de samme manipulationer med den som med den indvendige væg. Efter dette er det nødvendigt at installere et forstærkningsnet.

Ekstern gips af luftbetonvægge er lavet ved hjælp af armeringsnet

Til disse formål bruges metalprodukter med en ledning med en diameter på 1 mm og en side på 16 mm eller et glasfibernet med en celle på 5 cm. Dette produkt skæres i fragmenter af et sådant område, at det er bekvemt at arbejde med dem. Herefter påføres en gipsopløsning på overfladen i et lag på højst 5 mm, mens den er frisk, presses et net på den og forsænkes.

Derefter skal du holde pause og vente på, at opløsningen tørrer. Dette er nemt at kontrollere: du skal sprøjte lidt vand på belægningen; hvis væsken absorberes hurtigt, kan du fortsætte med at arbejde.

Til gengæld påføres med et interval på 3-4 dage yderligere to lag materiale på 10 mm hver. Efter tørring gnides den pudsede overflade ned på samme måde som indvendige.

Den sidste fase af vægbehandlingen er fugning af gipsen.

På en note! Før pudsning af betonvægge, er det vigtigt straks at beslutte sig for typen af ​​efterbehandling. Forskellige typer maling kræver forskellige typer puds.

Blokke lavet af cellebeton kræver sjældent anden efterbehandling end dekorativ, men hvis et sådant behov opstår, skal du først og fremmest vælge det rigtige materiale til pudsning af luftbeton og også følge ovenstående regler og teknologier.

Pudsning af luftbetonoverflader er en nødvendig foranstaltning på grund af det faktum, at materialets porøse struktur tillader fugt at passere godt igennem, og dette er uacceptabelt for holdbarheden af ​​enhver boligbygning. Porebetonsten er meget hygroskopiske. Derfor skal facadepuds til gasbeton påføres, gerne i to lag, og med foreløbig beskyttelse af væggene med en grunder og antiseptiske midler.

Enhver nedbør er en risiko for at dæmpe væggene lavet af luftede blokke, som efter tørring kan begynde at falde sammen og blive dækket af mikrorevner i og uden for huset. Og denne risiko øges mærkbart om vinteren, fordi vand i luftbeton, når det er frosset, vil udvide sig og sprænge byggematerialet og bryde dets monolitiske struktur.

Før pudsning af husets facade og sidevægge, især om vinteren, skal den ydre overflade beskyttes mod fugt med en polyethylenfilm. Efter den obligatoriske pudsning kan ethvert dekorativt materiale til facadens udvendige beklædning fastgøres til overfladen færdigbehandlet med mørtel.

Formål med udvendig efterbehandling:

1. Forøgelse af varme- og støjisoleringen af ​​bygninger og lokaler;
2. Minimering af sandsynligheden for, at vægge bliver fugtet af nedbør;
3. Beskyttelse af udvendige overflader mod kontrasterende gadetemperaturer;
4. Dekorativ funktion.

Påføring af gips er den mest almindelige metode til efterbehandling af facader og vægge lavet af luftbeton på grund af dens relative billighed og lette udførelse. Men selv en sådan simpel proces kræver undersøgelse, så en kort gennemgang af egenskaberne ved gipssammensætninger, der anvendes i byggeri til udvendigt arbejde, og metoder til pudsning af luftbetonoverflader vil være nyttig.

Tre typer praktiske og billige byggematerialer til efterbehandling af vægge er almindelige, derfor bør det besluttes, hvordan man pudser luftbeton efter at have studeret alle mulighederne:

Cement-sandmørtel

1. Dette er den mest almindelige indvendige pudsblanding blandt bygherrer, men det anbefales ikke at bruge den til pudsning af luftede mursten på ydersiden, da luftede mursten ikke holder cement godt. Og hvis du på væggene inde i huset kan bruge en primer eller glasfibernet til at holde gipscement-sandmørtelen, så er disse metoder ikke egnede til at arbejde udenfor på grund af den konstante eksponering for temperaturer og nedbør. Det er ikke tilrådeligt at beskytte beluftede blokke med en cement-sandmørtel, da beluftede blokke straks absorberer fugt fra blandingen. Årsagerne til forbuddet er som følger:
   1. Cement-sandblandingen har en lavere dampgennemtrængelighedskoefficient end gasbeton. Og den vigtigste regel for en pudser er at bruge et materiale, hvis dampgennemtrængelighedskoefficient er den samme som denne indikator eller større end den for luftbeton;
   2. Det anbefales ikke at isolere et hus med ekspanderet polystyren eller polystyrenskum af samme grund.
2. Cementpuds påført over porebeton indeholder meget vand, da det er blandet med det. Porebeton fremstilles oprindeligt med en høj fugtabsorptionskoefficient, så fugt fra opløsningen hurtigt trænger ind i væggen, hvilket udjævner vedhæftningen, lagkvaliteten og styrken af ​​porebetonblokke, fordi hovedbetingelsen for betonens styrke er langsom hærdning og hærdning;
3. Cement-sandmørtel har lav vedhæftning, det vil sige vedhæftning. Derfor, for at pudse indvendige vægge, kan kalk tilsættes til opløsningen i forhold på 1:10 (kalk - cement);
4. Cementmørtlen skal dækkes med et afsluttende lag puds, da startlaget bliver ru.

Byggeklæbeblanding

1. Byggeklæber er en meget dyr løsning, og at påføre det i et stort lag i stedet for gips er upraktisk og uøkonomisk;
2. Ved pudsning af porebetonblokke med en konstruktionsklæbemiddelopløsning vil porebetons dampgennemtrængelighed falde, da klæbemidlet ikke tillader luft at passere godt igennem. Som følge af tilstopning af porerne i blokkene kan materialet begynde at revne, skimmelsvamp kan forekomme i dårligt tørrede områder, og lokal afskalning af klæbepudsen er mulig.

Gips til porebeton

Positive aspekter ved pudsning med gipsmørtel:

1. Gipspudsblandingen sætter sig hurtigt og tørrer;
2. Gipsmørtel krymper ikke;
3. Selv en tynd gipsoverflade vil være glat;
4. Denne type gips kræver ikke et afsluttende dekorativt lag.

Fejl:

1. Damppermeabilitetskoefficienten lader meget tilbage at ønske;
2. Højt vandforbrug;
3. Enhver nedbør fugter gipspudset til hele lagets dybde;
4. På grund af for god vedhæftning kan der opstå farvede pletter på overfladen ved indtrængning af mineralske farvestoffer i sammensætningen af ​​porebeton i gipslaget.

Gips eller alabast betragtes som den mest effektive sammensætning til pudsning af luftbetonoverflader uden for og inde i huset. Denne blanding til færdiggørelse af facadearbejde har en dampgennemtrængelighedskoefficient, der er identisk med porebeton, fremragende vedhæftning og et attraktivt udseende.

Hvilket puds er bedst til pudsning af gasbetonvægge?

Der er specielle blandinger til arbejde på luftbeton. Det foretrækkes at bruge blandinger med følgende egenskaber:

1. Høj eller medium dampgennemtrængelighed;
2. Ikke mere end 200 ml vand pr. 1 kg blanding til blanding;
3. Minimum og maksimal tykkelse af gipslaget (jo større forskel, jo bedre);
4. Adhæsionsindeks til hovedfladen – ≥ 0,5 MPa;
5. Lav temperatur modstand;
6. Modstand mod revner;
7. Lang levetid for arbejdsløsningen.

Betingelser for pudsning af porebetonoverflader

At udføre pudsearbejde i den varme årstid forudsætter regntiden, men at få våde porebetonblokke er ikke så kritisk som at fryse fugten inde i dem. Derfor er det bedre at beskytte et hjem lavet af luftbeton med fugttætte film på ethvert tidspunkt af året, da væggene måske simpelthen ikke har tid til at tørre om efteråret før frost.

Husets nyopførte vægge skal tørre, inden de pudses, derfor bør både opførelse og pudsning af porebeton udføres om sommeren. På grund af det faktum, at den første række af gasmursten normalt lægges på en cement-sandmørtel, øges væggenes tørretid, og denne omstændighed skal tages i betragtning ved beregning af teknologiske processer.

Påføring af to eller tre lag primer på gasbeton vil reducere vandabsorptionen betydeligt. Praksis med at bygge private boliger har vist, at det bedste tidspunkt at opføre gasbetonvægge i en bygning er den sæson, hvor temperaturen om natten ikke falder til under 0 °C.

Der er tre muligheder for efterbehandling af luftbetonoverflader under hensyntagen til rækkefølgen af ​​efterbehandlingsarbejde:

1. Den udvendige efterbehandling udføres først. Private udviklere tror fejlagtigt, at det først og fremmest er nødvendigt at beskytte ydersiden af ​​huset, så væggene ikke bliver våde af regn og sne. Men selv når det er vådt om efteråret, men grundet, vil porebeton tørre hurtigt om foråret ved positive temperaturer. Hvis væggene er dækket af gips, vil fugt om vinteren kun fordampe inde i hjemmet, hvilket ikke kun vil forlænge væggenes tørretid, men vil også påvirke forekomsten af ​​revner på husets indvendige vægge;
2. Den første er den indvendige efterbehandling. Med denne organisering af processen har fugten akkumuleret i luftbetonen kun et udløb til ydersiden, og muligheden for, at der opstår revner, vil være minimal. Derfor betragtes denne efterbehandlingsmulighed som den mest korrekte;
3. Udvendig og indvendig efterbehandling udføres samtidigt. Denne mulighed er den værste af alle tre. Fugt i gasblokke bliver tilstoppet, og dets langsomme fordampning vil føre til udseendet af revner, skimmelsvamp og afskalning af gipslaget.

Indvendig pudsteknologi

Før pudsning af væggene skal de udjævnes med et specielt fly, slibemaskine eller luftbetonflyder. Udjævning hjælper med at spare på tykkelsen af ​​gipslaget - hvis du påfører et for tykt lag, kan pudset begynde at revne eller endda skalle af.

Slibede vægge bør grundes, men det anbefales ikke at fortynde grunderen med vand. Derefter fastgøres metalbeacons til væggene - 2-3 meter perforerede ribbede hjørner, som bestemmer tykkelsen af ​​gipslaget. Hjørnerne er fastgjort til gips eller alabast, afstanden mellem dem bestemmes af reglens bredde eller den bredeste spatel. Lodretheden af ​​fastgørelsen kontrolleres efter niveau.

På vægge til gasbeton påføres puds fra bund til top og udjævnes efter reglen. Hulrum og uregelmæssigheder udfyldes med mørtel ved hjælp af en mindre spatel. Efter halvanden time, når det første lag af opløsningen har sat sig lidt, fugtes det med en sprayflaske og jævnes med en bred spatel (gnides). Det er tilrådeligt at fjerne beacons før denne operation, da de kan tjene som et punkt for forekomst af "kuldebroer". De indvendige hjørner er udjævnet og forstærket med de samme beacons, de udvendige hjørner er forstærket med et metalperforeret hjørne uden finner og glasfibernet. Efter det sidste lag er helt tørret, skal væggen gnides ned.

Hvis der skal males indendørs vægge, anbefales det at bruge maling med god dampgennemtrængelighed, fx akryl-, vand- eller PVA-baserede malinger, samt malinger baseret på organiske opløsningsmidler.

Sådan pudser du gasbeton inde i et hus opdateret: 23. januar 2017 af: Artyom