Для чего нужна фреза торцевая. Фрезы по металлу: виды и назначение инструментов. Концевые фрезы с индексируемыми режущими пластинами и торцовые фрезы

Электрическая дрель может использоваться не только для просверливания отверстий в различных видах материалов. Мало кто знает о том, что при помощи данного инструмента можно делать фрезерные работы не только по дереву, но и по металлу. Для проведения таковых работ потребуется специальная фреза по металлу. Какие варианты фрез по металлу для дрели существуют, и насколько эффективным является применение данного инструмента, узнаем далее.

В комплект фрез по металлу для дрели входят следующие насадки:

• торцевая;
• дисковая;
• концевая;
• цилиндрическая;
• фасонная;
• угловая.

Торцевая насадка

1. Зачастую для электродрели наиболее популярными видами являются торцевые варианты фрез. Именно посредством такого вида насадок осуществляется обработка плоской поверхности обрабатываемого изделия, посредством чего снимается слой металла необходимой толщины.
2. Дисковые насадки оснащены режущими зубьями, располагающимися как на боковой части, так и на торце. Такой вариант фрезы используется в случае, когда требуется на поверхности обрабатываемого материала формировать пазы или канавки.
3. Цилиндрические модели применяются в тех случаях, когда требуется обработка плоских участков изделий металлического основания. Цилиндрические в свою очередь подразделяются по форме расположения кромок на прямые и винтовые.
4. Концевая, необходима для того, чтобы осуществлять обработку глубоких пазов. Такие изделия имеют режущие кромки, как на боковой части, так и на торцевой.
5. Фасонные насадки используют для обработки неровных поверхностей.
6. Угловые фрезы обладают сложной конструкцией, поэтому используются для работы с наклонными плоскостями и угловыми пазами.

В форме конуса

Фасонные и угловые модели насадок для дрели применяются в крайне редких случаях. Отличаются вышеперечисленные виды фрез по типам решаемых задач. Изготавливаются инструменты из абразивных материалов, что позволяет использовать их для работы с металлами разных сплавов. Особенности конструкции фрез заключаются в наличии хвостовой части и рабочей области. Хвостовая часть фиксируется в патроне инструмента.

Характеристика фрез

Применяемые для дрели фрезы по металлу имеют характерные отличительные особенности. Некоторые из них, как например цилиндрические, напоминают сверло. Зубцы или режущие кромки могут быть расположены с боковой и торцевой части. Зубья также бывают затылкованной и остроконечной формы. Последний вариант имеет существенный недостаток, так как обе поверхности кромок имеют плоскую форму. Популярностью пользуются фрезы затылкованной формы.

Затылкованные формы зубьев не боятся частых заточек, в отличие от остроконечных. Их можно использовать для выполнения продолжительных фрезеровочных работ по металлу. Остроконечные виды могут быть применены для инструмента не более 1-2 раз, так как с каждой последующей обработкой изменяется их форма. Затылкованные виды являются наиболее надежными и долговечными, поэтому и получили широкое распространение.

Важно знать! Применять дрель в качестве постоянного инструмента при проведении частых фрезерных работ с металлом не рекомендуется, так как данный инструмент долго не продержится.

Шарообразная форма

Главные параметры при выборе фрез для дрели по металлу являются:

• Диаметр хвостовика.
• Качество заточки изделия.
• Материал изготовления.
• Форма и вид режущих кромок, в зависимости от обрабатываемого изделия.

Приобретать лучше всего такие насадки в наборе, так как это обойдется намного дешевле. Недостатком изделий в наборе является среднее качество, поэтому если нужна насадка высокого качества, то лучше приобретать по отдельности и только определенной марки.

Немаловажно обратить внимание на цельность насадки, так как они бывают еще и сборными. Сборные варианты являются менее надежными, но и дешевыми, поэтому рекомендуется приобретать именно цельные варианты.

Как правильно работать дрелью с насадкой

Практика использования инструмента в качестве примитивного фрезерного станка зародилась достаточно давно еще с момента изобретения данного инструмента. Для более надежной и эффективной обработки металлических материалов рекомендуется изготовить фрезерный станок из дрели своими руками. Можно даже прибегнуть к изготовлению фрез своими руками, использовать которые можно исключительно для обработки пластика и прочих материалов. В качестве основы для самодельной фрезы можно взять колесико из зажигалки.

Важно знать! Работать инструментом в руках с насадкой не рекомендуется, так как малейшее неверное движение приводит к повреждению фрезы или вырыванию инструмента из рук.

Оптимальное решение для того, чтобы избежать повреждения насадки и получить удовлетворительный результат – это изготовить станок из дрели своими руками. При использовании дрели в качестве фрезера следует учитывать следующие недостатки:

1. Дрель обладает низкими оборотами по отношению к стационарному фрезерному станку. Это отразится на качестве реза, который будет выполняться в металлической заготовке.
2. Подшипники вала инструмента не рассчитаны на такой вектор нагрузки, поэтому дрель при частом ее использовании долго не прослужит.
3. Электромотор не рассчитан на продолжительное функционирование, поэтому важно давать ему отдых.
4. Если в инструменте используется пластиковый редуктор, то другой вектор нагрузки приведет к ускоренному его износу.
5. Цанговый патрон даже ключевого типа не способен выдержать боковые нагрузки, поэтому не исключается выпадение насадки из инструмента в ходе работы. К чему это может привести, несложно представить.
6. Небезопасность проведения работ. Если самодельный станок представляет собой деревянную конструкцию, то обрабатывать фрезой металл на нем не рекомендуется. Это может привести к вырыванию дрели во время работы, особенно при работе с дисковыми насадками.

Работать с инструментом в качестве фрезера можно, но только важно подумать о рациональности таких действий, а также о своей безопасности. В завершении нужно отметить, что безопасность выполнения фрезерных работ на самодельном станке не зависит от качества покупаемых насадок. В данной ситуации, все последствия будут на вашей совести.

Чтобы иметь возможность обрабатывать стальные заготовки, придавая им нужную форму, на производстве широко используют . Благодаря фрезам по металлу для фрезерных станков получают изделия в точном соответствии с инженерным проектом. Типы фрез, представленные сегодня на отечественном рынке, отличаются большим разнообразием, что позволяет подобрать наиболее подходящий для конкретного случая вариант.

Принципы классификации фрез по металлу

Различные виды фрезерных станков обусловлены конструкцией и назначением инструмента, а также способом подачи фрезы, среди которых можно выделить винтовой, вращательный и прямолинейный. Рабочие кромки режущего инструмента, каждая из которых, по сути, представляет из себя резец, изготавливаются из особо твердых сплавов стали или из таких материалов, как керамика, алмаз, кардная проволока и прочих.

Разнообразие фрез дает возможность осуществлять выборку материала на самых сложных участках, в результате чего заготовке придается требуемая форма и она превращается в конкретную деталь.

Классификация фрез производится по следующим параметрам:

• расположение зубьев (резцов);
• конструкция (сборная, цельная);
• конструкция зубьев;
• направление зубьев;
• способ крепления режущих элементов;
• материал режущих элементов.

Типы фрез по металлу

Любому начинающему мастеру, столкнувшемуся с необходимостью обработки металла, приходится искать информацию о том, какие бывают фрезы. Опишем наиболее распространенные виды фрез по назначению.

Дисковые

Дисковые фрезы используются для следующих типов работ:

• обрезки заготовок;
• прорезания пазов;
• выборки металла;
• снятия фасок и т.д.

Режущие элементы таких инструментов могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от вида обработки (от предварительной до финишной) меняется размер фрезы и ее зубьев. Твердосплавные дисковые фрезы работают в самых сложных условиях при высокой вибрации и невозможности эффективно выводить стружку из области резания.

Из разновидностей таких инструментов можно выделить:

• пазовые;
• прорезные;
• отрезные;
• предназначенные для обработки детали из металла с двух или трех сторон.

Названия этих инструментов определяются их назначением: так, отрезные фрезы нужны для отрезки заготовок из металла на фрезерных станках, а с помощью прорезных производят прорезку пазов и шлицев.

Торцевые

Такие фрезы работают с плоскими и ступенчатыми поверхностями деталей из металла. Из самого названия понятно, что торцевая часть инструмента является рабочей, соответственно, ось его вращения перпендикулярна обрабатываемой плоскости детали. Чаще всего такие фрезы довольно массивны, благодаря чему в них удобно использовать сменные пластины. Большое количество зубьев на участке соприкосновения с деталью из металла позволяет добиться высокой скорости обработки и плавности работы инструмента.

Цилиндрические

Фрезы такого типа могут быть как с прямыми, так и с винтовыми зубьями. Первыми обрабатывают узкие плоскости, а вторые работают плавнее и потому получили универсальное применение.

Цилиндрическая фреза

Осевые усилия, возникающие при определенных режимах работы фрез с винтовыми зубьями, бывают весьма высокими. В этих случаях применяют сдвоенные инструменты, зубья которых расположены с разным направлением наклона. Благодаря этому решению возникающие в процессе резания осевые усилия уравновешиваются.

К этому типу также относятся рашпильные фрезы типа «кукуруза», с их помощью обрабатывают уступы и прорезают канавки.

Угловые

Край такой фрезы по металлу, используемой для обработки наклонных поверхностей, а также угловых пазов, имеет коническую поверхность. Существуют как одноугловые, так и двухугловые типы инструментов, отличающиеся между собой расположением режущей кромки (в двухугловых моделях они расположены на двух смежных конических поверхностях, а в одноугловых – на одной конической поверхности). С помощью таких фрез можно выполнять стружечные канавки в инструментах разного рода.

Для формирования пазов со скошенными боковыми поверхностями применяются одноугловые инструменты по металлу типа «ласточкин хвост» и перевернутый «ласточкин хвост».

Концевые

Чаще всего концевые (или пальчиковые) фрезы по металлу применяют для создания пазов, контурных уступов и выемок, обработки взаимно перпендикулярных плоскостей.

Концевые фрезы делятся на несколько разновидностей по следующим признакам:

• монолитные или припаянными режущими элементами;
• с коническим или цилиндрическим хвостовиком;
• для конечной обработки металла (мелкие зубцы) или для грубой (крупные зубцы).

Концевые фрезы

Концевые твердосплавные фрезы применяются для работы с плохо обрабатываемыми металлами – сталью, чугуном и др. Среди концевых фрез выделяют также сферические (шаровые), необходимые для обработки выемок сферической формы, радиусные, служащие для выборки пазов разнообразных форм, грибковые – твердосплавные фрезы для Т-образных пазов на заготовках из чугуна, стали, цветных металлов. К концевым также относятся граверы или фрезы для гравировки, которые используются для обработки драгоценных металлов, меди, латуни и других материалов.

Фасонные

Из названия становится ясно, что данный тип режущего инструмента призван обрабатывать фасонные поверхности. Такие фрезы активно применяются для обработки деталей из металла со значительным соотношением длины заготовки к ее ширине, так как фасонные поверхности деталей небольшой длины на крупных производствах чаще изготавливают методом протягивания. Фасонные фрезы с затылованным углом сложнее всего подвергать заточке.

По типу зубьев фасонные фрезерные инструменты по металлу делятся на два типа:

• с остроконечными зубьями;
• с затылованными зубьями.

Червячные

Обработка выполняется методом обката за счет точечного касания заготовки инструментом. Червячные фрезы подразделяются на ряд подвидов по следующим параметрам:

• цельные или сборные;
• правые или левые (направление витков);
• много- или однозаходные;
• с нешлифованными или со шлифованными зубьями.

Кольцевые фрезы (или корончатые сверла)

Такие инструменты служат для получения отверстий, причем кольцевые фрезы обеспечивают более высокую скорость резания в сравнении со спиральными сверлами приблизительно в 4 раза.

Существуют фрезы по металлу не только для станков с ЧПУ, но и для дрели. Иначе их еще называют борфрезами. В их конструкции предусмотрена специальная шпилька для зажима в патроне дрели. В продаже борфрезы можно встретить только в виде комплектов, поскольку работа с металлом с помощью дрели требует точности и соответствующих конкретной задаче форм фрезы.

Для ручного фрезера фрезы тоже покупают комплектом. Существуют кромочные инструменты с подшипником и без него. Первые применяются для обработки на ручном фрезере кромки детали, вторые могут быть использованы на любом участке заготовки, однако для более точной их работы требуются шаблоны. На отечественном рынке встречаются, как правило, китайские режущие инструменты для ручного фрезера, однако их качество можно оценить как достаточно высокое.

В домашних условиях для обработки металла можно использовать такой инструмент, как сверло-фреза. Однако применять его можно только для деталей небольшой толщины. Специалисты не рекомендуют вставлять его в ручной фрезер – оно должно использоваться только в электродрели.

Широкие возможности фрезерных станков

Следует отметить, что современные фрезы позволяют работать практически со всеми видами металлов и сплавов, включая сталь, чугун, алюминий, медь и так далее. Современные фрезерные станки отличаются хорошей эргономичной конструкцией, высокой безопасностью и наличием большого числа датчиков, контролирующих температуру двигателя, скорость вращения фрезы и прочие параметры.

Правильный выбор и своевременная заточка инструмента позволяют работать с максимальной отдачей и высокой точностью, придавая детали требуемую форму.

С помощью аппаратного маникюра можно сделать ногти идеально ровными, а руки - ухоженными и аккуратными. Безболезненность, отсутствие риска занести инфекцию или повредить тонкую кожу, а также удобство и высокая скорость работы обеспечили приборам широкое применение. Их используют как в салонах, так и дома. Для того чтобы аппаратный маникюр был действительно безупречным, а ногти приобрели и сохранили надолго выбранную форму, необходимо правильно подобрать насадки для прибора. Каждая из фрез выполняет свои функции. Насадок, идущих в комплекте с устройством, часто оказывается недостаточно, поэтому приходится дополнять их отдельно приобретёнными.

Разновидности насадок, необходимых для аппаратного маникюра

Насадки для аппарата, используемого при выполнении маникюра, бывают различными не только по абразивности. Они имеют разный диаметр наконечника и ограничения по скорости вращения, предназначены для выполнения разнообразных операций.

Каждая насадка имеет своё предназначение

Современные производители аппаратов для маникюра предлагают множество различных насадок. Их можно разделить на три больших группы, в зависимости от основного назначения:

• подпиливания и придания формы ногтям;
• шлифовки среза и поверхности ногтевой пластины;
• завершающей полировки и придания блеска.

Помимо этого, есть и более узкое деление насадок по другим критериям.

Фрезы для маникюра - видео

Выбираем материал фрез

В зависимости от того, из какого материала они изготовлены, насадки для аппаратного маникюра бывают:

• алмазные (из натурального или искусственного камня);
• керамические (запечённые);
• комбинированные (кремниево-карбидные);
• металлические (сталь, твёрдые сплавы).

Алмазные

Алмазные фрезы предназначены для:

• обработки чувствительной кожи и тонких ногтей;
• удаления тонкой кутикулы.

Алмазное напыление позволяет сделать поверхность кожи и ногтевой пластины более ровной. Насадки с небольшим диаметром помогают зашлифовать приногтевой валик, а более крупные по размеру способны снять мозоль.

Алмазные насадки по способу изготовления делятся на:

• спечённые (алмазная пыль смешивается с клеем и проходит термическую обработку при высокой температуре);
• осаждённые (каменная крошка приклеена на болванку-основу во время электролиза).

Частота замены алмазных насадок - каждые 3–4 месяца.

Определить степень жёсткости алмазной фрезы можно по количеству боковых насечек и их оттенку. Чёрная отметка указывает на высокую жёсткость, синяя - на среднюю и т. д.

Аппаратный маникюр алмазными фрезами - видео

Керамические фрезы

Фрезы из керамики могут входить как в комплект профессионального аппарата, так и в мини-набор для домашнего использования. Жёсткость керамических насадок меньше, чем у алмазных. Они используются для обработки наиболее сложных участков:

• удаления мозолей, загрубелой, ороговевшей кожи;
• стачивания жёстких, плотных ногтей;
• обработки кутикулы.

Определить зернистость керамической фрезы можно по её окраске:

• белая - до 200 мкм;
• голубая или розовая - до 100 мкм;
• чёрная («искусственная пемза») – до 400 мкм.

Фрезы керамические - видео

Комбинированные

Комбинированные насадки для аппарата маникюра («песочные колпачки») – находка для новичков. Сочетание кремния и карбида привлекает невысокой стоимостью и удобством использования. Найти такие фрезы можно в любом специализированном магазине.

Профессионалы считают кремниево-карбидные колпачки одноразовыми, поскольку их хватает на 1 процедуру маникюра. После применения в салоне такие фрезы утилизируют.

Шероховатость колпачков определяется в специальных единицах. Их подбирают в зависимости от операции:

• снятие основного слоя ногтевой пластины (стачивание) – до 80 ед.;
• шлифовка - до 150 ед.;
• завершающая полировка - до 320 ед.

Металлические

Металлические фрезы могут быть сделаны из высококачественной легированной (медицинской) стали или твёрдых сплавов. С помощью таких насадок можно:

• удалять ороговевшие участки на приногтевом валике;
• обрабатывать кутикулу.

Твердосплавная фреза, сделанная из вольфрама и карбида, для натуральных ногтей почти не используется, поскольку есть риск нанести вред ногтевой пластине. Зато она станет полезной для корректировки длины искусственных ногтей (акриловых).

Металлические фрезы отличаются от всех остальных категорий методикой работы: они не спиливают, а срезают тонким слоем ноготь или кожу. В результате образуется не пыль, а мелкая стружка.

На фрезах из металла нанесены насечки, которые бывают:

• прямыми;
• косыми;
• крестообразными.

Самой жёсткой в работе считается прямая насечка. Крестообразная насечка забивается гораздо медленнее остальных, поэтому считается наиболее долговечной. Реверсивные насадки, которые могут вращаться в обоих направлениях, станут полезны для левшей.

Металлические и алмазные насадки относятся к категории универсальных. С их помощью можно проделать множество операций. Они одинаково хорошо подходят как для шлифовки кожи, так и для стачивания ногтей.

Фрезы металлические для маникюра и педикюра - видео

Типы и формы фрез

Назначение насадок для маникюра легко определить по их форме. Они бывают:

• трапециевидными;
• шаровидными (борами);
• цилиндрическими;
• «барабанами»;
• конусообразными скруглёнными (полировочными).

В процессе полировки силиконовые насадки могут нагревать ногтевую пластину; чтобы избежать дискомфорта не стоит надолго полировать ноготь в одном месте

Силиконовые насадки, в отличие от металлических и алмазных, не забиваются. Когда стирается верхний слой абразива, на поверхность выступает нижний и т. п. Поэтому такими фрезами работают до полного истирания.

На силиконовых фрезах удобно осваивать работу с аппаратом для маникюра. Так проще привыкнуть к работе с рукоятью, а также определить продолжительность обработки для каждого ногтя.

Критерии подбора насадок

Чтобы маникюр удался, необходимо подбирать только высококачественные насадки для аппарата. Некоторые из них отличаются немалой стоимостью, зато они надёжны, безопасны и прослужат долгое время.

Важная особенность хорошей фрезы - отсутствие сильного перегрева. При интенсивной работе на высокой скорости температура насадки повышается, но незначительно. Как следствие, ногти будут защищены от негативного термического воздействия.

В состав минимального набора для домашнего аппаратного маникюра входят несколько различных фрез. Комплект может быть таким:

• бор среднего диаметра - поможет удалить отмершую кожицу, наросшую вокруг ногтевой пластины;
• шероховатый цилиндр - придаст ногтям требуемую форму (овальную, прямоугольную);
• фиссурная (заострённая) насадка - используется для шлифовки приногтевых валиков, а также в педикюре;
• игловидная фреза - используется для удаления кутикулы в труднодоступных местах (по бокам ногтя).

В качестве вспомогательных насадок пригодятся одноразовые песочные колпачки или фетровые фрезы.

Каждая насадка состоит из хвостовика и рабочего наконечника с абразивом. Длина хвостовика должна подходить к размеру зажима рукояти аппарата. Насадка должна вставляться до упора и крепко держаться в гнезде. Величина диаметра хвостовика стандартная и составляет 2,35 мм. Малейшие отклонения от этой цифры будут усиливать вибрацию рукояти устройства, создавая неудобство при работе.

Выбрать насадки для аппаратного маникюра по форме очень просто:

• каплевидные, конические и цилиндрические обладают большой площадью боковой поверхности, они помогут срезать кутикулу и отшлифовать приногтевые валики;
• дисковые и цилиндрические с крупным абразивом корректируют длину и форму среза ногтевой пластины;
• конические скруглённые предназначены для шлифовки поверхности ногтя;
• мягкие, из искусственных или натуральных материалов фрезы необходимы для полировки.

Правила чистки и стерилизации насадок для маникюра

Чтобы сделать маникюр безопасным, избежать образования нарывов и занесения инфекции, инструменты и насадки для маникюрного аппарата подлежат стерилизации до и после каждой процедуры.

Перед дезинфекцией поверхность насадок очищают от грязи и жировых отложений. Самый простой способ - промыть фрезы под струёй проточной воды, а затем протереть ватным тампоном, смоченным в обезжиривающем средстве для ногтей.

Для чистки керамических и твердосплавных насадок от пыли по завершении маникюра применяют специальные щётки из латуни.

Удалить вредные микроорганизмы с поверхности инструментов поможет термическая обработка. Выдержать её способны только высококачественные насадки без пластиковых держателей. Для этого:

1. Помещают насадки в горячую воду, кипятят их в течение 15–20 минут.
2. Затем извлекают фрезы из воды щипчиками, выкладывают на одноразовое бумажное или чистое махровое полотенце, оставляют до полного высыхания и остывания.
3. Убирают в чехол или герметично закрытый пакет.

Металлические насадки можно дезинфицировать в домашних условиях, используя духовой шкаф. Его нагревают до максимально допустимой температуры, а затем выкладывают на противень фрезы. Насадки не должны соприкасаться между собой. Инструменты выдерживают в закрытой «духовке» на протяжении 15–20 минут, затем аккуратно вытаскивают и дают остыть. После этого можно упаковать насадки в футляр.

Приготовление раствора для стерилизации

Если насадки используются индивидуально, для одного и того же человека, можно стерилизовать их различными растворами. Для приготовления раствора дома понадобятся:

• 30 г марганцевокислого калия;
• 100 мл 70% медицинского спирта;
• 10 г буры или соли борной кислоты.

В небольшой стеклянный пузырёк с плотно пригнанной крышкой наливают спирт, затем добавляют туда буру или соль борной кислоты. Тщательно перемешивают (не путать со взбалтыванием!) до помутнения жидкости. После этого добавляют марганцовку.

Готовый раствор наливают в ёмкость, а затем помещают в него насадки и ставят на паровую баню.

Также для стерилизации подходят готовые препараты («Кутасепт Ф», «Октенисект», «Стериллиум», «Корзоллекс Плюс»).

Видео: правила очистки фрез

Для каждого этапа процедуры маникюра существуют определённые типы и виды насадок. Одной и той же фрезой укоротить ноготь и спилить кутикулу не получится. Абразивный материал, нанесённый на поверхность насадок, со временем стачивается. И даже грамотный уход и регулярная очистка инструментов не в силах предотвратить их износ. Поэтому время от времени фрезы необходимо тщательно осматривать, при необходимости - заменять новыми.

Так как замена фрез происходит в процессе работы, когда рукоять прекращает вращаться, профессионалы рекомендуют выбирать модели аппаратов для маникюра с удобным зажимом - полностью или наполовину автоматическим. Это позволит быстро снять ненужную насадку и надёжно закрепить в гнезде рукояти новую фрезу.

Срок службы фрез из различных материалов

Срок службы фрез будет зависеть от того, из какого материала они изготовлены:

• фрезы, сделанные из стали и сплавов, считаются самыми долговечными. Срок их службы составляет более 5 лет, в зависимости от частоты использования и качества материала;
• алмазное или сапфировое напыление также стирается довольно медленно, однако требует регулярной чистки. При условии ежедневного применения таких фрез хватает на 2–3 года работы;
• насадки из керамики рассчитаны на 30–45 дней использования. Зато сроки службы силиконовых и резиновых фрез, а также полировщиков намного больше;
• одноразовые «наждачные» и «песчаные» колпачки - самые недолговечные, сроки их эксплуатации ограничиваются одной процедурой маникюра.

Варианты систем смены фрез

На профессиональных машинках замена насадок происходит путём поворота головки. На аппаратах для домашнего пользования может быть установлен ключ, с помощью которого происходит смена фрез.

Система смены фрез может быть:

• самофиксирующей;
• со стопорной кнопкой;
• с полуоборотным зажимом.

Самой простой в пользовании является самофиксирующая система. Зачастую она установлена на ручках, не предназначенных для профессионального использования.

Лёгкая в использовании и система со стопорной кнопкой. Чтобы вставить насадку нужно нажать на кнопку и по часовой стрелке прокрутить патрон до возникновения характерного щелчка. После этого, не отпуская кнопку, сделайте несколько поворотов против часовой стрелки. Теперь вставьте насадку в патрон и закрутите его до упора. Отпустите кнопку и фрезер готов к работе.

Ручки для профессионального использования снабжаются системой с полуоборотным зажимом. Чтобы вставить насадку, прокрутите среднюю часть ручки до возникновения щелчка. После этого прокрутите ручку в обратном направлении.

Видео: как вставить фрезу в машинку для маникюра

Каждая фреза для маникюра выполняет один этап аппаратной обработки ногтя. Насадки имеют определенный рельеф, продиктованный их точкой приложения, целью использования, каждая из них не может быть равноценно заменена приспособлением другой формы.

Современная обработка ногтя

– это обработка ногтевой пластины и околоногтевого пространства, выполняемая при помощи и вращающихся фрез. Проводится аппаратный маникюр без режущих инструментов – ножниц, кусачек, триммеров.

Неровное «скусывание» нежелательной кожицы вокруг ногтя в процессе обрезного маникюра приводит к зацепкам и повреждению кровеносных сосудов. Электрическая обработка ногтей при помощи фрез отличается:

• Низкой травматичностью: при правильном нажиме насадка спиливает роговые чешуйки, не травмируя жизнеспособные слои кутикулы с капиллярами;
• Формированием ровной линии лунки ногтя в одно прикосновение;
• Возможностью шлифовки, заравнивания кутикулы, которой лишен обрезной маникюр.

Разновидности фрез для маникюра и их назначение

Подготовительный этап к аппаратному маникюру

Включает удаление искусственного покрытия (топа, гель-лака, геля, акрила для наращивания) и высушивание рабочей поверхности. На этом этапе применяются твердосплавные или керамические материалы. Описание фрез для аппаратного маникюра:

Обработка птеригия и валиков

Какой фрезой убрать кутикулу в домашних условиях:

Чем удалить грубые участки кожи

Материалы для насадок

• Керамические фрезы для аппаратного маникюра. Керамика используется для удаления грубой кожи ногтевых валиков, быстрее других материалов справляется с искусственным покрытием. Работать насадками можно при невысокой скорости вращения (до 30 тыс. оборотов).

Керамические фрезы

• Твердосплавные разновидности фрез , использующиеся при шлифовке кутикулы и боковых валиков. Гель-лак на подготовительном этапе они спиливают долго, но с низкой вероятностью повреждения ногтевой пластины. В эту группу входят бюджетные стальные фрезы без насечек.

Твердосплавные фрезы

• Алмазные приспособления содержат натуральную или искусственную алмазную крошку. Бюджетные насадки для начинающих мастеров. Изделия с натуральными частицами используются при педикюре, обработке валиков, с искусственными – при спиливании гелевого покрытия.

Фрезы с алмазным напылением

Топ-5 незаменимых насадок для начинающих мастеров

Перечень фрез для маникюра для начинающих включает:

1. Цилиндр-барабан благодаря строению может заменить другие фрезы. Его боковая поверхность работает как шаровидная насадка, ребро – как усеченный или перевернутый конус.
2. В арсенале любого мастера должна быть насадка, проникающая под боковые валики – игла диаметром от 1,2 до 1,8 мм.
3. Заостренный конус – золотая середина между цилиндром и фиссурной насадкой. Самая удобная фреза, обрабатывающая валики.
4. Универсальная насадка-шлифовщик ногтевой пластины и кутикулы – корундовая фреза низкой абразивности или силиконовый колпачок.
5. Керамическая фреза-кукуруза с мелкими зазубринами для спиливания искусственных материалов, полировки огрубевшей кожи валиков.

Фрезы для профессионалов

• Шаровидная алмазная фреза. Начинающие пользователи испытывают затруднения при работе с ней, потому что такой фрезой для маникюра при обработке кутикулы часто задевают лунку ногтя. Насадка имеет разную степень абразивности и диаметр рабочей поверхности – 23, 25, 27, 31 или 33 мм. Фрезами с малым диаметром обрабатывают грубую сухую кутикулу, крупный шарик применяется при окончательной шлифовке околоногтевого пространства. Мастер выбирает насадку исходя из особенностей ногтей клиента.
• Керамическая «кукуруза» с крупными насечками. При недостаточной мощности маникюрного аппарата насадка вибрирует, нагревается, повреждает ногтевую пластину. Стоимость фрезы больше 900 руб.

Жесткость изделия

Абразивность – это способность насадки стачивать материал, с которым она контактирует. Свойство изделию придают частицы, диаметр которых диктует степень жесткости инструмента и область его применения: ногтевая пластина, кожа или искусственный материал.

Определяется диаметр частиц и абразивность фрез для маникюра по цветам пояска у алмазных и керамических изделий.

• Черным цветом обозначаются супергрубые изделия. На мегагрубых насадках два пояска. Изделия служат для спиливания нарощенных ногтей, с натуральными ногтями и кожей фреза контактировать не должна. Только для профессионального использования.
• Зеленый поясок указывает на напыление из грубой крошки. Изделие используется для спиливания искусственного покрытия, грубой кожи на руках и ногах.
• Фреза с синим пояском и средним диаметром крошки предназначена для работы с кутикулой и валиками. Самая распространенная степень абразивности.
• Красным обозначаются мелкие частицы. Фрезы могут контактировать с натуральной ногтевой пластиной, кожей.
• Желтый – экстрамелкие частицы, придающие пилящей поверхности минимальную абразивность. Область применения насадки аналогичная.
• Белый поясок – изделие, полирующее ноготь.

Комбинированный маникюр

Маникюр одной фрезой с использованием вспомогательных инструментов не является полностью аппаратным, поэтому называется комбинированным.

Его методика проста: кутикулу приподнимают не игольчатым инструментом, а пушером, лишнюю кожу вокруг ногтя спиливают заостренной конической фрезой. Для обработки птеригия и шлифовки ногтя используют мягкую полирующую пилку.

Как выбрать фрезы для аппаратного маникюра

• К базовым фрезам, без которых трудно выполнить аппаратную процедуру, относят цилиндр, конус, иголку и шлифующую насадку.
• Начинающим мастерам следует отдать предпочтение демократичным насадкам с алмазным напылением. Более износостойкими и дорогими являются керамические изделия.
• В домашних условиях можно обойтись инструментами 4 видов жесткости: белой шлифующей насадкой, красной –удаляющей птеригий, зеленой – спиливающей кутикулу и валики, синей – опиливающей искусственные покрытия, снимающей гель-лак.
• Насадки с черным пояском не совмещается с домашними маникюрными приборами с числом оборотов до 30тыс./мин: крупными зазубринами, вращающимися на низкой скорости можно повредить ногтевую пластину.
• Обращайте внимание на срок службы товара: свыше него фреза на достойном уровне не прослужит.
• Товары, маркированные значком «Т» долговечны благодаря титановому покрытию.

Окончательный выбор

Для полноценной обработки ногтей в домашних условиях не нужно иметь насадки всех форм и степеней абразивности. Достаточно обратить внимание на базовые инструменты с популярными параметрами:

• Красный, синий, зеленый пояски, обозначающие жесткость;
• Конусовидная, цилиндрическая и игольчатая форма;
• Материал – металл с алмазным напылением, твердосплавный материал или керамика.

После освоения основных инструментов проще определиться в требованиях к недостающим фрезам.

Профессиональные советы по подбору фрез для станка с ЧПУ от опытных операторов станка.

Введение

Для разных операций важно разбираться и иметь разные фрезы, используемые на фрезерных станках с ЧПУ. Данная статья представляет обзор различных типов фрез.
Итак, давайте рассмотрим разные виды фрез, которые используются в станках.

Примечание:Если Вы используете роутер с ЧПУ, то сможете использовать большинство описанных фрез за исключением крупных, не приспособленных для больших скоростей вращения, например - торцевых фрез.

Концевые фрезы

Концевые фрезы

Наиболее часто используемые фрезы - концевые. Они бывают разных размеров, форм, имеют разные покрытия и изготавливаются из разных материалов. Мы опишем основные.

Твердосплавные фрезы или фрезы из быстрорежущей стали

Прежде всего, следует обратить внимание на материал, из которого изготовлены концевые фрезы. Как правило, это твердый сплав или быстрорежущая сталь, хотя иногда используются и более экзотичные материалы, например, порошковый металл.

Для большинства цехов вопрос, использовать твердосплавные фрезы или фрезы из быстрорежущей стали кажется глупым. Твердосплавные фрезы всегда лучше, верно?

Оказывается, многое зависит от материала, подлежащего резке, а также от максимальной скорости шпинделя станка и от некоторых других факторов.

Если Вы работаете с мягкими материалами, например, алюминием, и шпиндель не сможет достичь рекомендуемой скорости для твердосплавной фрезы, возможно, будет иметь смысл использовать концевые фрезы из быстрорежущей стали.

Для небольших станков, шпиндель которых не превышает скорость 6000 об/мин, я обычно рекомендую использовать для резки алюминия быстрорежущую сталь для фрез диаметром свыше 1/2", а карбид вольфрама - для концевых фрез меньшего диаметра. Это позволяет сэкономить на стоимости больших концевых фрез (которые можно использовать с индексируемой пластиной и вставками из карбида вольфрама) и использовать прочность небольших фрез.

Размеры концевых фрез

Концевые фрезы доступны в разных метрических и дюймовых размерах. Даже крошечные микро-фрезы могут применяться для механической обработки небольших поверхностей. Неожиданный факт о размерах концевых фрез - допустимое отклонение диаметра для большинства концевых фрез указывается не точно. Если Ваша работа требует точности, может потребоваться провести пробную резку фрезой, чтобы определить ее реальный диаметр. Вы можете также прямо измерить диаметр, но пробная резка - более надежный метод.

Микро-фреза

Сколько канавок?

Количество канавок (заходов) концевой фрезы напрямую зависит от материала, подлежащего резке, и от возможностей Вашего станка. Наиболее распространенные варианты - 2, 3 или 4 захода. Как правило, с алюминием не используется более 3 канавок. Причина в том, что алюминиевая стружка крупнее, чем от других материалов, и она относительно вязкая. Канавки отводят стружку, когда концевая фреза погружается в материал. Фрезы с 2 и 3 канавками имеют достаточно места для удаления стружки. 4-заходные же фрезы легко забиваются, стружка застревает, что почти всегда приводит к заклиниванию и поломке фрезы.

Для большинства других материалов 4 канавки - норма. Вы можете использовать столько канавок, сколько захотите; они выступают как своего рода "усилитель шпинделя". При заданной скорости шпинделя 4-заходные фрезы позволяют подачу в 2 раза выше, чем 2-заходные, в результате чего качество поверхности будет лучше. Большее количество режущих кромок стабилизирует фрезу – больше кромок в постоянном контакте с материалом, меньше дребезг на этапах «отрыв кромки-врезание в материал». 3 канавки были разработаны в качестве компромисса между использованием 2 или 4 канавок на алюминии. У 3 канавок достаточно пространства для отвода стружки любых сплавов алюминия, кроме особенно вязких, и, в то же время, им можно поставить подачу примерно на 50% быстрее, чем 2-заходным на такой же скорости шпинделя.

Гораздо реже встречаются другие конструкции. Концевые фрезы с более чем 4 канавками прекрасно подходят для того, чтобы увеличить производительность на жестких материалах, таких как титан, когда шпиндель просто не может вращаться слишком быстро.

Концевая фреза с одной канавкой

Резка по центру или нет?

Большинство концевых фрез с 2 и 3 канавками являются центрорежущими. Некоторые фрезы с 4 канавками - не центрорежущие. Центрорежущая концевая фреза может врезаться прямо в материал, вертикально. Нецентрорежущие концевые фрезы имеют углубление в середине без лезвия, поэтому они могут врезаться на очень небольшое расстояние, после чего врезание в материал обязательно должно быть с движением в горизонтальной плоскости.

Центрорежущая фреза – слева, не центрорежущая фреза - справа

Единственное серьезное основание для покупки концевой не центрорежущей фрезы - ее невысокая цена. Я предпочитаю пользоваться только центрорежущими фрезами, поэтому резка не центрорежущей фрезой кажется мне намного сложнее.

С другой стороны, есть мнение, что концевыми фрезами никогда (почти никогда) нельзя врезаться в заготовку вертикально. Это самая большая нагрузка для концевой фрезы, врезание под углом или по спирали намного мягче. Учитывая это, возможно, иногда можно предпочесть и не центрорежущую фрезу.

Фрезы с одним и двумя концами, вылет фрезы

На рынке доступны концевые фрезы с одним и двумя концами:

Концевая фреза (с двумя концами как 2 фрезы в одной)

За немного больше денег, чем стоимость фрезы с одним концом, и намного меньше, чем цена двух фрез с одним концом, Вы можете купить концевую фрезу с двумя концами. Когда один конец затупится, Вы сможете просто перевернуть его в держателе инструмента и получить новенькую фрезу, готовую к работе. Как правило, концевая фреза ломается на нижней стороне, которую не всегда можно перевернуть. Поэтому такие фрезы могут значительно уменьшить затраты, если они у Вас в основном тупятся, а не ломаются.

Вылет и отгиб фрезы

Так мы подходим к важному понятию "вылета". Вылет инструмента - расстояние от держателя инструмента до конца фрезы:

Вылет фрезы

Чем больше вылет, тем менее прочен инструмент. Чем он сильнее выступает, тем сильнее отгибается под усилиями резания. Вот утрированное изображение этого явления:

Хотя покупка максимально длинных фрез может показаться разумной, ведь Вы сможете использовать их для большого разнообразия операций, это - не лучшее решение. Более короткие концевые фрезы прочнее.Приберегите длинные фрезы для тех случаев, когда у Вас просто нет другого выбора!

Похожую ситуацию мы будем наблюдать у спиральных сверл.

Покрытия концевых фрез

Правильное покрытие может невероятно улучшить характеристики концевой фрезы (или другого режущего инструмента, например, спирального сверла).

Существует много разнообразных покрытий, некоторые из которых просто прекрасны, некоторые - весьма экзотичны и дороги. Выбор фрезы с покрытием - это выбор цены против выгоды. Если в Ваших условиях механическая обработка значительно выиграет от дополнительной производительности премиум-покрытия, покупайте концевую фрезу с таким покрытием.

Торцовые фрезы, фрезы с большим шагом спирали и другие формы

Подобно тому, как покрытия дешевых и дорогих фрез могут значительно разниться по качеству, форма фрез также очень влияет на производительность.

Производители хвалят самые разные формы, но выбирать следует опытным путем. Некоторые вещи менее спорны, некоторые - едва заметны. Для начала купите концевые фрезы приличного качества, а не гоняйтесь за причудливыми формами. Когда даже небольшое улучшение качества будет сулить реальные деньги, попробуйте премиум-фрезы, посмотрите, насколько они Вам подойдут.

Две формы фрез, которые пригодятся с самого начала - торцовые фрезы со скругленными углами и фрезы с большим шагом спирали. Фрезы первого вида имеют небольшой радиус на углах кромок, поэтому дают более качественную поверхность и менее склонны к задирам. Это два очень серьезных преимущества.

Фрезы с большим шагом (т.е. малым углом подъема) спирали могут значительно улучшить удаление стружки в материалах, подобных алюминию:

Черновые концевые фрезы (обдирочные фрезы со стружколомом)

Обдирочные фрезы имеют небольшую зазубренность на режущих кромках. Эта зазубренность называется «стружколом» и служит для нескольких полезных вещей. Во-первых, она, как следует из названия, ломает стружку в мелкую крошку и упрощает ее удаление(крошка легко вымывается СОЖ и не застревает в канавках, особенно полезно для алюминия). Во-вторых, такие зубцы менее подвержены дребезгу. Все эти зазубренности производят множество вибраций, которые накладываются друг на друга и не складываются в один общий звон. Фрезы со стружколомом не очень дорогие и могут неплохо увеличить производительность, т.к. подачи и заглубления для таких фрез выше, чем для чистовых фрез

Сферические концевые фрезы

Когда мы говорим о концевых фрезах, следует помнить, что они часто применяются в "2.5D-фрезеровке". Это такой вид обработки, при котором Z, или высота поверхности изделия, меняется уступами, не плавно, т.е. состоит из выступов, выемок и карманов, поверхность которых, как правило, являются ровными горизонтальными плоскостями. Такая особенность наблюдается у огромного количества деталей, но в тех, где она не наблюдается, Вы будете применять настоящую "3D" обработку, а для этого Вам понадобится сферическая концевая фреза.

Литьевые формы часто требуют 3D-обработки

Сферы создают волнообразные неровности, размер которых зависит от диаметра сферы, глубины резки и шага между последовательными проходами:

Волнообразные неровности от сферы

Концевые фрезы с индексируемыми режущими пластинами и торцовые фрезы

Концевая фреза с индексируемыми режущими пластинами работает в кармане

Большие концевые фрезы могут снять много материала, но они также очень дорогие. Индустрия механической обработки быстро это поняла и предложила в качестве альтернативы фрезы со сменными режущими пластинами. В инструментах с индексируемыми режущими пластинами режущие кромки - съемные вставки из карбида вольфрама. На рынке представлено такого инструмента, но в этом обзоре мы ограничимся концевыми и торцовыми фрезами.

Для эффективной черновой обработки удобно иметь концевую фрезу диаметром 15-25 мм. Цельные фрезы такого размера уже весьма дорогие, но в то же время, это достаточно небольшой размер для наборной фрезы. Можно проводить черновую обработку концевой наборной фрезой, а чистовую обработку - цельной концевой фрезой. В зависимости от операции, также может иметь смысл применение и весьма больших концевых фрез с индексируемыми пластинами. В общем-то, это компромисс между возможностями(жесткостью) Вашего станка, прочностью материала заготовки и совокупной стоимостью владения парком наборного инструмента и вставок.

Совместно с наборными концевыми фрезами используются также торцовые фрезы. Они так называются, потому что фрезерование возможно производить всем торцом. Они отличаются от концевых тем, что ими производят обработку большой плоской поверхности, как правило, верхней части детали.

Стандартная торцовая фреза со вставками под углом 90 градусов

Спиральные сверла

Вездесущее спиральное сверло было, наверное, первым режущим инструментом, который каждый из нас когда-то начал использовать, ну, например, в ручной электродрели. В то время как концевые фрезы есть только у станочников, спиральные сверла имеются в доме почти каждого мастера-любителя.

Но все не так просто, как кажется на первый взгляд. Статистика показывает, что отверстия составляют абсолютное большинство всех операций, выполняемых на станках с ЧПУ. Кроме того, интенсивность удаления материала спиральными сверлами очень высока и обычно превосходит эту характеристику у концевых фрез. Иногда может иметь смысл высверлить множество отверстий, а затем обработать на станке сетку между отверстиями с помощью концевой фрезы.

Как и концевые фрезы, спиральные сверла выпускаются в разных размерах, с разными покрытиями, материалами и длиной.

Размеры спирального сверла

Спиральные сверла имеют большее разнообразие диаметров и размеров, чем концевые фрезы. Впрочем, в этом нет ничего удивительного, учитывая распространенность операций по производству отверстий и сложность использования одного сверла для отверстий разного диаметра, тогда как концевые фрезы намного более гибкие в этом отношении.

Помимо метрических и дюймовых размеров существуют также особые размеры, например, числовые и буквенные.

Быстрорежущая сталь, кобальт и карбид вольфрама + Покрытие или отсутствие покрытия

Если Вам нужна прочность и жесткость карбида вольфрама для быстрой обработки жестких материалов - альтернативы быть не может. В других случаях просто купите полный набор сверл из быстрорежущей стали или кобальта.

Покрытие или его отсутствие - дело вкуса. Покрытия могут оказаться полезными, хотя и не настолько, как в концевых фрезах, возможно, потому что большинство спиральных сверл изготавливаются не из карбида вольфрама.

Винтонарезной станок и длина короткой серии

Длина спирального сверла может быть различной. Большинство непрофессионалов используют спиральные сверла короткой серии. Вот чем они отличаются:

Сверло длиной для винтонарезного станка имеет такой же диаметр, но намного короче сверла короткой серии. Также оно более прочное.

Поскольку они короче, они также намного прочнее. Отверстие, производимое таким сверлом, будет точнее, а вероятность, что Вы сломаете сверло - меньше. Большинство станочников предпочитает использовать спиральные сверла для винтонарезного станка именно из-за этих преимуществ.

Сверла больших диаметров

Стандартные наборы спиральных сверл имеют диаметр только до 14 мм. Для сверления больших отверстий Вы можете использовать фрезы с коническим или уменьшенным хвостовиком (на Западе похожие сверла называют сверла Силвера-Деминга).

У этих сверл хвостовик 14 мм и более крупные канавки. Хвостовик небольшой, поэтому подходит для стандартных сверлильных патронов.

Что также хотелось бы сказать. Во-первых, стандартный кулачковый сверлильный патрон не очень точный, и для механической обработки на станке с ЧПУ мы будем часто использовать вместо него цанговый патрон. Во-вторых, большие спиральные сверла требуют мощного шпинделя, поэтому убедитесь, что Ваш станок потянет крупное сверло.

Параболические канавки для глубоких отверстий

Высверливание действительно глубоких отверстий - сложная задача. Как только отверстие достаточно углубляется, становится очень трудно извлечь стружку, продолжая сверление. Если стружка накапливается и блокирует канавки, спиральное сверло сломается в отверстии, что всегда представляет собой сложную для устранения неприятность. Новшество, которое значительно помогает при высверливании глубоких отверстий, называется "параболические канавки." Сверла такого типа дороже, чем обычные спиральные сверла, но они могут производить значительно более глубокие отверстия, и их покупка вполне оправдана, если Ваши операции требуют таких глубоких отверстий. Глубина зависит от диаметра спирального сверла.

На острие

Вы будете часто пользоваться спиральными сверлами, и нет ничего более раздражающего, чем тупой инструмент. Если суметь заточить сверло, оно может прослужить Вам еще долго. Сверлозаточные станки доступны в разных ценовых диапазонах. Кроме того, можно затачивать сверла вручную на точильном камне.

Точечные и центровочные сверла

Это сверла особого типа, но их сфера применения довольно широкая. Теоретически нет смысла использовать центровочное сверло на фрезерном станке. Центровочные сверла предназначаются для создания отверстий в конце заготовки, для пиноля на токарном станке. Их вторичный "направляющий" наконечник делает их более тонкими, чем точечные сверла. Однако большинство операторов с радостью возьмут их, если они удобны, и будут использовать как точечные сверла.

Точечное сверло – справа, центровочное сверло - слева

Сверла этого типа не имеют слишком длинных канавок. Они используются только для намечания небольших углублений перед началом работы спирального сверла. Не всегда нужно намечать отверстие.

Сверло с механическим креплением многогранных пластин

Учитывая как часто наши станки должны производить отверстия, а также преимущества инструментов с индексируемыми пластинами для фрезерования концевыми и торцовыми фрезами, неудивительно, что существуют сверла с многогранными пластинами. Как правило, их лучше использовать для больших отверстий. На данном этапе больше знать о них необязательно. Просто помните о них и о том, что они могут облегчить труд.