Как построить перегородку из гипсокартона. Подробная инструкция монтажа гипсокартонной перегородки. Установка направляющего профиля

Окрашивание
29.10.2019

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

  1. Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
  2. Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
  3. Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
  4. Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
  5. Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
  6. Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
  7. Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
  8. Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
  9. Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
  10. Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

  1. Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
  2. Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
  3. Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме

Цугунов Антон Валерьевич

Время на чтение: 5 минут

Установка перегородки из ГКЛ в квартире – оптимальное решение для разделения межкомнатного пространства. Благодаря своей универсальности данный материал пользуется высоким спросом и популярностью в сфере ремонта квартир. Варианты его использования очень разнообразны, но чаще всего применяют гипсокартон для возведения перегородок с их последующей декоративной отделкой.

Выделяет подобные конструкции привлекательный внешний вид, простота монтажа и возможность выполнения его собственноручно. А открывающиеся дизайнерские возможности позволяют сделать общий внешний вид квартиры оригинальным, индивидуальным, стильным и чрезвычайно привлекательным.

Жесткость перегородке с облицовкой из гипсокартона придает выполненный из деревянных или металлических профилей каркас. При наличии понятной пошаговой инструкции, необходимых материалов и инструментов его возведение так же не отнимет много сил и времени.

Цена

Сколько стоит обустройство гипсокартонной перегородки? Если вы решите обратиться к специалистам, возведение перегородки без шумоизоляции с обшивкой ГКЛ в один слой обойдется вам с учетом стоимости материалов в 900–1100 руб. за 1 кв. м в Москве и в 800–900 руб. за 1 кв. м в Санкт-Петербурге. Стоимость двухслойной перегородки с шумо- и теплоизоляцией составит от 1800 до 2100 руб. за 1 кв. м в столице и от 1200 руб. за 1 кв. м в СПб.

Если вы планируете монтировать перегородку самостоятельно, она обойдется вам в 2 раза дешевле.

С чего начнем?

Перед тем как начать заниматься установкой перегородки из гипсокартона своими руками в выбранной комнате, нужно тщательно продумать будущий дизайн, выполнить базовый чертеж. Он не потребует от вас специфических знаний и расчетов, но должен до мельчайших деталей отражать все необходимые параметры.

  • Начнем с того, что в выбранном формате отразим на бумаге габариты выбранного для перегородки помещения.
  • Прочерчиваем место желаемого расположения будущей внутренней перегородки из гипсокартона.
  • Аналогично выполняем фронтальный чертеж перегородки, отражающий несущие конструкции и перемычки.
  • Рассчитать количество будущих стоек поможет определение планируемых нагрузок на выполняемую перегородку с использованием гипсокартона во время ее эксплуатации. Дополнительно учитывайте, что края листов материала крепятся к разным каркасным профилям. Это даст возможность равномерного распределения нагрузки по всей плоскости каркаса, учитывая все используемые декоративные элементы. Возможно, вы решите сделать стену с полками из гипсокартона.

Какие материалы и инструменты понадобятся

Для изготовления гипсокартонной перегородки в первую очередь потребуется сооружение жесткого каркаса. Он изготавливается из оцинкованного профиля 75 мм в ширину при помощи дополнительных элементов и деревянных брусков. Последние вам потребуются для увеличения жесткости конструкции на определенных участках. Обшивка перегородки выполняется стандартными листами толщиной 12,5 мм, которые закрепляются саморезами. Между ГКЛ прокладывается звукоизоляционный материал.

Помимо перечисленных материалов, вам потребуется свой или арендованный инструмент:

  • или дрель с соответствующей насадкой.
  • Лазерный или гидроуровень. Первый вариант предпочтительней, так как он существенно упростит и ускорит вашу работу по созданию перегородки, позволит качественно отбить вертикальные и горизонтальные уровни.
  • Пяти- или десятиметровая рулетка.
  • Отвес.

Процесс обустройства перегородки с использованием гипсокартона можно условно разбить на несколько этапов, включающих:

  • монтаж дверного проема;
  • обшивку перегородки ГКЛ;
  • выполнение отделки.

Создаем основу для каркаса перегородки

При помощи чертежных инструментов и уровня на потолочной и напольной поверхности делаем разметку, отмечая, где будет стоять перегородка.

  • Направляющий профиль закрепляем к полу саморезами.
  • Вставляем в расположенный на полу профиль вертикальные направляющие с шагом в полметра, к стенам их крепим строго вертикально. В местах стыков профилей для скрепления их между собой используем саморезы или просекатель.
  • Используя отвес, монтируем направляющий профиль будущей перегородки на потолок.

В итоге, установив 4 профиля, мы получаем прямоугольную рамку, которая послужит основой для будущего каркаса.

Оформление дверного проема в перегородке

Если конструкция перегородки предусматривает наличие распашной двери, следует позаботиться о наличии в каркасе места для монтажа дверного блока. Стенки конструкции должны обладать достаточной жесткостью, чтобы выдержать предполагаемую нагрузку.

Придать профилю жесткость поможет его укрепление сухими, прямыми деревянными брусками.

Для установки дверного проема в перегородке производим следующие действия:

  • Выполняем обрезку стоечного профиля до необходимой высоты, укрепляем его вставленным вовнутрь деревянным бруском.
  • Устанавливаем готовую конструкцию вовнутрь верхнего (потолочного) и нижнего (напольного) направляющего профиля таким образом, чтобы ширина была одинаковой в верхней и нижней части проема. Вертикальность стоек проверяем уровнем, а закрепляем их саморезами.
  • Для изготовления поперечной балки вырезаем кусок стоечного профиля, соответствующий ширине будущего дверного проема. Его также укрепляем деревянным бруском.
  • Устанавливаем поперечный профиль строго горизонтально на необходимую высоту.

Поперечную перекладину можно установить двумя способами:

  1. Закрепить обрезки направляющих, соответствующие ширине стоечного профиля, на обеих укрепленных стойках, вставить в них подготовленную перекладину и зафиксировать.
  2. У стоечного профиля, который будет служить перекладиной, вырезать среднюю часть, оставив «усики», за которые он и будет крепиться к стойкам.

Важно! В обоих случаях при соединении профиля рекомендуется использовать просекатель. Это поможет обеспечить плотное прилегание ГКЛ и избежать «горбов» от шурупов на поверхности перегородки.

При помощи гвоздей скрепляем деревянные конструкции, вставленные в профиль.

Установка вертикальных стоек

Стоечный профиль монтируем, учитывая стандартную ширину ГКЛ (120 см), на один лист приходится 3 стойки.

Поскольку установку целых листов гипсокартона лучше начинать с центра, это дает возможность наиболее эффективно «спрятать» места обрезания, то и монтаж стоек выполняем соответственно – от двери к стенам. Вертикальность каждого из вертикальных профилей проверяем уровнем.

Проводка и горизонтальные перекладины

Соединение вертикальных стоечных профилей с горизонтальными перекладинами придаст жесткости всей конструкции. Шаг установки обычно берется около 75 см.

  • В зависимости от шага вертикальных стоек нарезаем куски стоечного профиля подходящего размера.
  • После сборки каркаса прокладываем провода электропроводки (для этого изготовителем предусмотрены специальные отверстия в профилях).

Важно! Провода электропроводки в обязательном порядке помещаем в гофротрубу.

Частичная перепланировка собственной квартиры или дома многим кажется очень заманчивой. И в этом вопросе широкое распространение получили гипсокартонные перегородки. Благодаря легкости в постройке, хорошим эстетическим качествам и возможности самостоятельного проектирования интерьера, гипсокартон заслуженно пользуется огромной популярностью. В этой статье рассмотрим основные этапы изготовления перегородки из ГКЛ собственными силами.

Преимущества установки перегородок из ГКЛ

Традиционно внутриквартирные перегородки изготавливались из тех же материалов, что и сам дом – кирпича, бетонных плит, деревянных досок. Это очень затрудняло постройку таких конструкций в связи с большим объемом работ и высокой стоимостью. С появлением гипсокартона ситуация кардинально изменилась. Теперь практически каждый своими руками может изменить интерьер своего жилища.

Из этого материала можно изготавливать как сплошные , так и фигурные арки, полки под книги и бытовую технику и даже мебель. Очень часто при проектировании и изготовлении перегородок из гипсокартонных плит используют совмещенные варианты, когда такая искусственная стенка со стороны комнаты имеет ряд ниш, а с обратной стороны – ровную глухую поверхность. Перегородки из ГКЛ обладают следующими преимуществами:

  1. 1. Перегородка из гипсокартона со слоем изоляции внутри обладает отличными звукопоглощающими характеристиками. В условиях малогабаритного жилья это немаловажно.
  2. 2. Благодаря небольшому весу конструкции из ГКЛ оказывают минимальное давление на межэтажные перекрытия, поэтому устанавливать их можно в любом месте квартиры.
  3. 3. Листы гипсокартона имеют идеально ровную поверхность, поэтому после установки конструкции нет необходимости в дополнительной финишной подготовке поверхности к покраске или оклейке обоями.
  4. 4. ГКЛ пропускает водяные пары, кроме того, абсолютно не выделяет вредных веществ, поэтому в помещении поддерживается комфортный здоровый микроклимат.
  5. 5. Невосприимчивость к воздействию микроорганизмов и плесени исключает биологическую опасность для жильцов, а негорючесть позволяет дополнительно обезопасить жилье от возгорания.

Среди недостатков гипсокартона можно выделить два наиболее существенных, но и они нивелируются при грамотном подходе к строительству. Во-первых, восприимчивость к влаге, однако данная проблема решается использованием специальных типов ГКЛ для помещений с повышенной влажностью. Вторая проблема – недостаточная прочность. При больших нагрузках материал повреждается, поэтому при проектировании перегородки из гипсокартона необходимо предусмотреть деревянные вставки внутри, к которым впоследствии можно будет закрепить полки, бытовую технику, цветочные горшки.

Инструменты, необходимые для разметки и монтажа

Приступая к работам, необходимо позаботиться о хорошем инструменте, который обеспечит удобство в работе и отсутствие травм в процессе монтажа. Для работы понадобятся:

  1. 1. Металлический уровень длиной не менее метра, но лучше, если она будет соответствовать ширине стандартного листа гипсокартона – 120 см. С помощью уровня придется проверять вертикаль металлического каркаса, а также размечать и разрезать листы гипсокартона.
  2. 2. Строительная рулетка длиной не менее длины будущей перегородки для точного измерения габаритных элементов каркаса.
  3. 3. Строительный угольник пригодится для ровной фиксации профилей и измерения углов ГКЛ при раскрое материала.
  4. 4. Отвес или лазерный нивелир для выведения точной вертикали конструкции от потолка к полу.
  5. 5. Шуруповерт понадобится практически на всех стадиях работ для закрепления саморезами профилей к полу и стенам, друг к другу, а также листов гипсокартона к готовому каркасу.
  6. 6. Ножницы по металлу для отрезания металлических профилей согласно необходимым размерам. Также для этой цели можно использовать УШМ, в простонародье – болгарку.
  7. 7. Электролобзик пригодится для обрезки листов гипсокартона, если проект предусматривает монтаж фигурных элементов конструкции.
  8. 8. Шлифовальная машинка или терка с набором наждачной бумаги для финишной шлифовки стыков и углов готовой конструкции.
  9. 9. Электрическая дрель со сверлами понадобится в том случае, если монтаж перегородки производится в помещении с бетонными или кирпичными стенами.
  10. 10. Рубанок для срезания фаски с ребер листов гипсокартона.
  11. 11. Игольчатый валик для придания пластичности ГКЛ при монтаже фигурных элементов и арок.
  12. 12. Молоток и набор отверток пригодятся для закрепления дюбелей.
  13. 13. Строительный нож с набором лезвий для раскройки гипсокартона, шпатель для заделывания швов и ручная ножовка также будут очень кстати.

В каждом конкретном случае данный список может дополняться инструментами, работать с которыми более удобно в нестандартных ситуациях, возникающих в процессе строительства.

Выбираем необходимые материалы – ориентируемся на свои задачи

Кроме самих листов ГКЛ в процессе работы потребуются некоторые дополнительные материалы, основные и самые затратные из которых – это металлические профили для изготовления каркаса будущей перегородки. Правильный их подбор позволит сэкономить время и силы в процессе монтажа.

ГКЛ отличается по толщине, ширине и длине. Для конструирования межкомнатных перегородок, используем листы толщиной 12 мм. Ширина листов может варьироваться от 60 до 150 см, длина – от 240 до 260 см. Удобнее всего использовать листы материала размером 120 на 250 см. Здесь выбор зависит только от предпочтений хозяина и особенностей помещения.

Для монтажа фигурных элементов используем гипсокартон толщиной 6 мм. Благодаря такой толщине предварительно обработанный игольчатым валиком лист легко принимает практически любую форму. Со стороны ванной комнаты или душевой необходимо использовать специальный водостойкий ГКЛ. Он имеет светло-зеленый цвет, который подразумевает использование в условиях повышенной влажности.

Приобретая гипсокартон, обратите внимание на состояние углов и ребер листов. Зачастую в процессе транспортировки или в результате неаккуратного обращения происходит разрушение гипсового слоя именно в этих местах.

Металлические профили, из которых изготавливается каркас, не должны иметь следов окисления, ржавчины и других инородных пятен. При поднятии четырехметрового профиля за один край он не должен прогибаться под собственной тяжестью более чем на 0,5 мм. Для монтажа стандартной межкомнатной перегородки используются металлические профили типа ПП 60×27 и ПС 60×27. Первый – это потолочный профиль, монтируемый на стены, потолок и пол, второй – стоечный профиль для монтажа непосредственно плоскости стенки. Также для отделки углов и стыков понадобится угловой профиль ПУ 31×31.

Дополнительно необходимо приобрести:

  1. 1. Деревянные бруски сечением 55×50 мм для закладки в местах крепления дверных петель, полок, подвесной бытовой техники.
  2. 2. Дюбели 6×40 для крепления профилей к полу, потолку и стенам.
  3. 3. Саморезы 3,5×9,5 для соединения профилей между собой.
  4. 4. Саморезы 3,9×25 для монтажа листов гипсокартона.
  5. 5. Продольные соединительные элементы.
  6. 6. Бумажная или стекловолоконная армирующая сетка.
  7. 7. Шпатлевка для замазывания соединительных стыков ГКЛ.
  8. 8. Грунтовка на водной основе для предварительной обработки стены.
  9. 9. Финишная шпаклевка.

Итак, все необходимое приобретено и доставлено к месту установки. Пора приступать непосредственно к работам. Дальнейшую деятельность условно разделим на этапы в виде пошаговой инструкции.

Правильно размечаем помещение – это важно!

Перед началом работ по разметке тщательно очищаем стены, которые закроются конструкцией перегородки от старой краски, обсыпающейся шпаклевки и другого мусора. После этого обрабатываем очищенные места антигрибковым составом с помощью малярной кисти или пульверизатора.

Разметку необходимо начать с пола. Для этого с помощью рулетки отмеряем необходимое расстояние вдоль стен в комнате, которую будет делить перегородка. Нужные точки отмечаем маркером или карандашом. Далее с помощью длинного уровня или правила точки соединяем ровной линией. Вдоль нее будем крепить направляющий профиль, являющийся основанием перегородки. На этой стадии также необходимо наметить место будущего дверного проема.

При помощи отвеса или лазерного нивелира проецируем полученную линию на потолок. Здесь, скорее всего, понадобится помощник. По потолку также прочерчиваем линию по всей длине будущей конструкции. Обе линии затем нужно соединить прямой, начерченной на стенах с обеих сторон помещения. После работы еще раз проверяем их вертикальность при помощи уровня.

Монтаж каркаса – готовим основу для будущей стены

Первым делом необходимо построить каркас будущей перегородки. Закрепляем напольную направляющую:

  1. 1. При помощи рулетки отмеряем и отмечаем необходимую длину профиля для потолка и пола. Не забываем про дверной проем, там направляющие укладывать не нужно.
  2. 2. Отрезаем профили по размеру с помощью ножниц по металлу или "болгарки" и прикладываем готовые профили к направляющим линиям на полу.
  3. 3. Надежно удерживая направляющие профили, с помощью дрели с установленным сверлом по бетону диаметром 6 мм просверливаем отверстия по всей длине профиля на глубину 1–2 см. Расстояние между отверстиями должно быть в пределах 20–25 см.
  4. 4. Сдвинув профиль, углубляем имеющиеся отверстия до 5 см, после чего тщательно удаляем пыль, образовавшуюся при сверлении с помощью пылесоса.
  5. 5. В готовые отверстия вставляем дюбели размером 6×40 мм и с помощью молотка забиваем их заподлицо с поверхностью пола.
  6. 6. Когда все дюбели установлены, возвращаем направляющий профиль на место и закрепляем его с помощью дюбель-гвоздей или саморезов согласно имеющимся отверстиям.

После напольного профиля устанавливаются вертикальные направляющие профили на стены по отмеченным заранее линиям. Процесс идентичен предыдущему с той лишь разницей, что необходимо проверять вертикальность профиля с помощью уровня. Низ вертикального профиля вставляем в напольный, затем вбиваем самый верхний дюбель-гвоздь. Оба профиля скрепляем с помощью саморезов 3,5×9,5 мм, и только после этого можно вбивать остальные дюбель-гвозди.

Аналогичным способом нужно закрепить потолочный направляющий профиль. При этом необходимо пользоваться защитными очками. Частицы бетонной пыли при сверлении отверстий в потолке могут нанести большой вред глазам. В идеале кроме очков нужно использовать пылесос для мгновенного удаления пыли. Так и помещение останется чистым и здоровье не пострадает. Потолочный элемент устанавливается так, чтобы настенные направляющие входили внутрь него, после чего профили соединяются друг с другом саморезами.

Следующий шаг – возведение вертикальных стоечных профилей, которые будут являться косяками дверного проема. Сначала также при помощи отвеса на потолочной направляющей отмечаются точки крепления. Заготовки необходимой длины отрезаем от целых элементов, при этом для удобства работы желательно делать их на 1 см короче требуемого размера. Установка профилей производится строго по намеченным точкам на полу и потолке, после чего вертикальность проверяется еще раз при помощи уровня, и только затем профили скрепляются между собой с помощью саморезов.

Внутрь стоечных профилей, которые будут являться косяками двери, устанавливаем деревянные бруски и закрепляем их при помощи саморезов. Это повысит прочность конструкции и одновременно позволит надежней скрепить дверную коробку с дверью.

На уровне верхней границы дверного проема устанавливаем горизонтальную перемычку, закрепляем к стоечным профилям также с помощью саморезов. В нее аналогично вставляем деревянный брусок и при помощи длинных саморезов закрепляем к вертикальным брускам методом вкручивания в торец. В пространство между верхней перекладиной дверного проема и потолком устанавливаем одну или две вертикальные стойки из стоечного профиля.

Завершающий этап сооружения каркаса – установка вертикальных профилей между стенами помещения и уже установленными элементами. Как правило, расстояние между ними составляет от 30 до 60 см ввиду того, что это кратные ширине листа ГКЛ значения. То есть стыки листов будут приходиться ровно посредине вертикальной стойки. Чем чаще будут установлены стойки, тем прочнее будет перегородка. Стойки устанавливаются аналогично предыдущим, обоими концами внутрь напольной и потолочной направляющих, и закрепляются саморезами. В местах, где планируется закрепление тяжелых подвесных конструкций, устанавливаем горизонтальные перемычки и закрепляем в них деревянные бруски аналогично устройству верхней перекладины дверного проема.

Как правильно закрепить гипсокартон?

Сначала необходимо обшить одну сторону перегородки. Для этого:

  1. 1. С помощью электролобзика, строительного ножа или ножовки согласно размерам вырезаем панели из цельных листов ГКЛ.
  2. 2. Края, которые не имеют фаски, обрабатываем рубанком, для того чтобы ее сделать. Это важный этап, который впоследствии сильно облегчит заделку стыков панелей материала.
  3. 3. Приготовленные панели прикручиваем к готовому каркасу при помощи специальных . Шляпки утапливаем на 0,5–1 мм.
  4. 4. Саморезы вкручиваем с шагом в 10–15 см, при этом отступаем от угла листа не менее 7 см.

После обшивки одной стороны конструкции проводим изнутри электропроводку, если в этом имеется необходимость, и закладываем пустое пространство звуко- и теплоизолирующим материалом. Электрические провода желательно прокладывать в специальной противопожарной трубе. Для этого в вертикальных стойках просверливаем отверстия соответствующего диаметра и сквозь них протягиваем кабель. Отверстия под розетки и выключатели вырезаем при помощи электролобзика. После укладки электропроводки все пространство внутри перегородки заполняем листами изолирующего материала. Лучше всего для этого использовать минеральную вату или изовер.

Вторая стенка перегородки обшивается аналогично первой, только отверстия под розетки и выключатели нужно прорезать заранее, перед закреплением панели. По завершении крепления листов ГКЛ на каркас, все стыки между панелями проклеиваем армирующей сеткой. После высыхания клея стыки и места закручивания саморезов шпаклюем. Через сутки, когда шпатлевка полностью затвердеет, обрабатываем поверхность с помощью наждачной шкурки. Далее поверхности грунтуются и при необходимости шпатлюются финишной шпатлевкой "под отделку".

Гипсокартон в наше время пользуется чрезвычайно широкой популярностью среди профессионалов и любителей, и все чаще используется при установке перегородок и при обшивке стен в квартирах и домах. Благодаря своей легкости , материал свободно может применяться в многоэтажных зданиях или же на втором этаже или мансарде частного дома – существенной нагрузки на перекрытие эта конструкция не окажет. Простота монтажа дает возможность новичкам-строителям самостоятельно провести установку перегородки или обшивку стены.

Перегородка из гипсокартона своими руками может быть установлена после изучения последовательности и правил проведения процесса, ознакомления с нюансами работы с этим материалом.

Нужно отметить, что гипсокартон используется для монтажа как глухих стен, так перегородок, имеющих окна различной формы. Его способности принимать нужные формы, при правильно созданных для этого условиях, дают возможность делать или устраивать окошки в перегородках круглой или иной криволинейной формы.


Способность листов гипсокартона подвергаться запланированной пластичной деформации позволяет монтировать перегородки с объемными краями и с устройством оригинальных полок, которые способны выдерживать ряды книг или установку в них бытовой техники.

Перегородка с дополнительными функциям — полки для книг и бытовой техники

Если раньше в квартиру приходилось затаскивать громоздкую стандартную мебель, то сегодня, использовав гипсокартон, можно создать эксклюзивные варианты стен, которые сразу выполнят две функции – разделителя пространства помещения и предмета мебели. Получается двойная экономия средств и места, что особенно важно для не слишком просторных квартир.

Материалы для установки гипсокартонной перегородки

Что же необходимо иметь для создания такой перегородки, кроме основного материала — гипсокартона ?


Все необходимые материалы — очень просты в использовании и доступны по стоимости

Из дополнительных материалов нужно совсем немного, и что очень важно — все необходимые составляющие для монтажа подобной стенки имеют вполне доступную цену.

Еще одним преимуществом всех материалов для создания перегородки из гипсокартона является то, что они не загрязнят помещения дома или квартиры так, как это, например, способны сделать бетонные строительные растворы.

Итак, если учесть все возможные варианты, то для монтажа перегородки понадобятся:

  • Сосбстве нно , сами ГВЛ . Обычный гипсокартон, имеющий толщину в 12 мм — самый оптимальный вариант дл я перегородок в помещениях с нормальной влажностью. При установке стен, которые будут отделять помещение ванной, кухни, санузла понадобится влагостойкий гипсокартон, имеющий мягкий зеленый цвет — именно так производитель выделяет его функциональные особенности. Существуют и другие виды гипсокартона, из которых можно выбрать нужный, в зависимости от места расположения перегородки и от ее формы.
Марка гипсокартона Толщина в мм Размер в мм
ГКЛ (обычный) 12.5 2500×1200
ГКЛВ (влагостойкий) 12.5 2500×1200
ГКЛО (огнестойкий) 12.5 2500×1200
ГКЛО (огнестойкий) 12.5 2600×1200
ГКЛ (с прямой кромкой) 12.5 2500×1200
ГКЛ (гибкий) 6 2400×1200
  • Металлический профиль и деревянные бруски для каркаса, имеющие ширину в 75 мм, если между двумя полотнами будет установлен звукоизолирующий материал, и 50 мм, если пространство между гипсокартонными листами останется полым или будет укладываться тонкий утеплитель. В целом , можно сказать, что ширина профиля и задает параметр толщины стены.
  • Саморезы для металлических конструкций и для деревянных деталей.
  • Стекловолоконная сетка-серпянка для армирования стыков.
  • Шпатлевка на основе гипса , стартовая и финишная — для заделки стыков и устранения дефектов поверхности.

Может быть определен по данной таблице, но опытными строителями рекомендовано взять его больше на 15%, чем будет рассчитано.

№ Наименование материала Единица измерения Норма расхода материалов на 1 кв. м
1. Гипсокартон кв.м. 1
2. Профиль СD 60 пог.м 2
3. Профиль UD 27 пог.м 2
4. П-образная универсальная скоба для монтажа материала на потолок шт. 1.32
5. Уплотнительная лента пог. м 0.85
6. Дюбель 6/40 мм шт. 2.2
7. Саморез 3,5×9,5 (блоха) шт. 2.7
8. Саморез 3,5×25 (для гипсокартона) шт. 12
9. Соединение продольное для профиля СD шт. 0.2
10. Стекловолоконная сетка-серпянка пог. м 1.1
11. Шпатлевка для стыков (стартовая) кг 0.3
12. Грунтовка глубокого проникновения литров 0.1
13. Шпатлевка для поверхности листов гипсокартона (финишная) кг 1.2

Инструменты , необходимые для работы

При монтаже перегородки из гипсокартона не обойтись без некоторых инструментов, в список которых входят:


  • Шуруповерт – обязателен, так как придется закрутить большое количество саморезов, и обычной отверткой проделать эту работу будет крайне сложно.
  • Длинная, желательно металлическая линейка, для проведения разметки и для резки по ней листов гипсокартона.
  • Строительный угольник, будет нужен для проведения разметки и для проверки правильности установки деталей при монтаже.
  • Строительный уровень — для определения горизонтали и вертикали плоскостей и стоек каркаса.
  • Отвес — необходим для определения идеальной вертикали, путем совмещения точек, отмеченных на потолке и на полу.
  • Карандаш – для проведения разметки.
  • Ножницы по металлу – используются приготовлении заготовок нужной длины, для прорезки насечек на металлическом профиле.
  • Электрический лобзик – для отрезания нужных фрагментов бруска и раскроя гипсокартонных листов, особенно по криволинейной разметке.
  • Шпатель средней ширины – для заделки стыков шпатлевкой.
  • Терка с мелко— и среднезернистой наждачной бумагой – для выравнивания шпатлевки на швах и на поверхности листов ГВЛ.
  • Грунтовка – для обработки готовой перегородки перед покраской.
  • Нож или пила-ножовка с мелким зубом для гипсокартона, нож строительный со сменными лезвиями.
  • Рубанок со скошенным лезвием для срезания фаски.
  • Неплохо будет иметь заклепочник для скрепления металлического профиля — это значительно облегчит и ускорит работу.
  • Электродрель с набором сверл .
  • Игольчатый валик понадобится в том случае, если планируется придавать гипсокартону криволинейные пространственные формы.
  • Складной метр и рулетка.
  • Молоток для забивания дюбелей, отвертки – для монтажа каркаса.

Все эти инструменты и приспособления вполне доступны для приобретения в строительных магазинах.

Цены на гипсокартон и листовые материалы

Гипсокартон и листовые материалы

Монтаж каркаса

Любые строительные работы начинаются с промеров места установки, расчетов и проведения разметки, и установка перегородки не является исключением.


Разметка

  • Начинать разметку удобнее всего на полу. С помощью строительного уголка, длинной линейки (строительного уровня, правила) и карандаша намечается и прочерчивается идеально ровная линия.

По этой линии будет впоследствии крепиться направляющая из металлопрофиля.

  • Сразу же на этой линии размечается местонахождения дверного проема — на этом отрезке направляющая крепиться не будет. Дверной проем располагают таким образом, чтобы с одной или двух сторон его можно было поставить определенный предмет мебели — это тоже нужно предусмотреть заранее.
  • Теперь необходимо спроецировать линию с пола на потолок — этот процесс пр оводят с помощью отвеса , и в этом случае будет нужен помощник.

Перенос точки на потолок с помощью отвеса — вид сверху …

Поднявшись на лестницу, помощник опускает отвес вниз, а другой его конец прижимает к потолку в примерной области прохождения линии.


… и одновременно — снизу

Мастер размечает крестом точку на полу , которую нужно спроецировать на потолок, помощник медленно передвигает шнур подвески по по толку до тех пор, пока конус отвеса идеально не совпадет с отмеченной на полу точкой. Когда цель будет достигнута, на точке, найденной на потолке, делается отметка. Таким образом, на потолке находят т ри точки.

  • Кроме этого, на стенах под прямым углом от краев линии на полу проводятся вертикальные черты к потолку — они будут определять начало и конец горизонтальной линии проекции.
  • Определив точки на потолке, по ним прочерчивают прямую горизонтальную линию — по ней будет закреплена направляющая.

Эти две линии очень важны, так как от них будет зависеть вертикальность будущей стены. Поэтому их разметку нужно проводить с особой тщательностью.

Установка каркаса

  • Следующим этапом идет установка направляющих профилей.

Сначала профиль закрепляется по линии на полу с помощью дюбелей. Как уже говорилось, оставляется место для дверного проема .


Отверстия для дюбелей просверливаются через уложенные направляющие. Затем они снимаются, в отверстия забиваются пластиковые пробки-дюбели.


Отверстие готово …
… и в него вбивается дюбель
  • Следующим этапом направляющие устанавливаются на стены, по размеченным ранее вертикальным линиям. В процессе монтажа происходит постоянная сверка положения по уровню , чтобы не допустить даже малейшего люфта в сторону.


В остальном же — точно так же, но с постоянным контролем вертикальности

Низ вертикального профиля вставляются в горизонтальную направляющую, установленную на полу.

Если стены бетонные, то процесс кр епления проходит таким же образом, как и на полу. Если же стены деревянные, то дюбеля для них не потребуются. Саморезы вкручиваются через направляющие сразу в стены.


  • Далее, направляющая закрепляется на потолок так же, как и на полы. Саморезы вкручиваются на расстоянии 250 ÷ 300 мм друг от друга. Соединения между вертикальным и горизонтальным профилем на потолке производятся таким же образом, как и на полу – с помощью саморезов или же с использованием заклепочника .

Шаг между дюбелями — 250-300 мм
  • Следующим шагом необходимо определить и отметить на потолочном профиле месторасположение дверного проема , опираясь на нижнюю разметку. Делается это так же, как и раньше – с помощью отвеса.

Делаются замеры высоты для изготовления направляющих, которые будут установлены по бокам дверного проема . На стандартных профилях отмечается нужная длина, вырезаются требуемые заготовки.

Теперь их нужно установить так, чтобы они собою обозначили дверной проем .


  • Направляющие вокруг дверного проема укрепляются деревянными брусками, которые вставляются прямо в них и прикручиваются саморезами. Или же для стойкости конструкции рядом с первым профилем устанавливается еще один, усиливающий.

  • После установки и укрепления вертикальных профилей, на них отмеряется высота дверного проема . По этим отметкам прикручивается горизонтальная перекладина из нужного отрезка профиля, а затем в него тоже вставляется деревянный брус, к которому прикручиваются вертикальные стойки. Длинные саморезы вкручиваются в торец перекладины, установленной горизонтально.

  • Далее, пространство между дверным проемом и стенами измеряется, а затем вычисляется количество вертикальных стоек, которые должны быть закреплены на расстоянии друг от друга примерно в 300 ÷ 600 мм.

Затем нарезается нужное количество заготовок требуемой длины. Стойки устанавливаются концами вовнутрь направляющих на полу и потолке, с обязательным выравниванием по уровню. Скрепляют профили на стыках саморезами с большими шляпками или заклепками.

  • Для большей жесткости , особенно при высоких потолках, между вертикальными стойками устанавливаются и горизонтальные перекладины.

Электрическая проводка

После того как каркас будет собран полностью, внутри него устраивается электрическая проводка, если она предусмотрена.

Проводку можно провести после закрепления гипсокартона на одной из сторон каркаса, а можно до этого.


В металлических профилях просверливаются отверстия, через которые протягиваются провода, заключенные в изоляционные гофрированные или гладкие трубки. Концы проводов оставляются снаружи.

Цены на электрический кабель

Электрический кабель

Раскрой и закрепление гипсокартона

  • После проведения проводки, на одной из сторон каркаса закрепляется гипсокартон. Его прикручивают черными саморезами, специально предназначенными для этой цели. Головки саморезов должны при этом углубиться в ГКЛ на 0,5 ÷ 1 мм.

  • При необходимости , этот процесс пр оводится следующим образом:

— проводятся замеры места, которое необходимо закрыть на каркасе;

— затем, разрез может осуществляться ножом для резки бумаги или гипсокартона, а также обычной ручной ножовкой;


Резать гипсокартон — совсем несложно

— если разрез делается ножом, то лезвиеведут по установленной линейке, так, чтобы прорезался верхний слой картона и гипса, но оставался целым нижний слой картона ;

— затем, лист перегибается по намеченной линии , и по месту сгиба до конца разрезается ножом .


В идеале — в местах соединения должна быть фаска
  • Край проделанного разреза не будет иметь фаски, а это — нежелательно при заделке швов. Фаску делают с помощью рубанка со скошенным ножом.

  • Если в перегородке планируется установка розеток или выключателей, после проведения проводки в гипсокартоне с помощью специальных коронок нужного диаметра вырезаются отверстия, через которые выводятся провода для подключения розеток после полного монтажа перегородки. Впрочем, на готовую половину перегородки можно установить коробки для выключателей и сразу – это будет даже удобнее.

Установка коробок — подрозетников
  • По завершении монтажа материала на одну сторону каркаса, с открытой его стороны между направляющими укладывается . Обычно для этого процесса используется минеральная вата или изовер , можно применить и пенополистирол. Оставлять полость пустой – не рекомендуется. Дело даже не в сохранении тепла – иногда такая функция и не нужна. Важнее то, чтобы пустотелая стенка не стала звуковым резонатором – термоизоляционный материал здесь, скорее, будет играть роль .

  • Далее, гипсокартоном зашивается вторая сторона каркаса, таким же образом, как и первая. Если розетки и выключатель будет устанавливаться и на этой стороне стены, то их положение рассчитывается заранее, отверстия вырезаются до того, как материал будет закреплен на каркасе. Провода для них подводятся к тому месту, где будет находиться отверстие, а после монтажа гипсокартона выводятся наружу.

Установка дверной коробки

  • Когда перегородка будет готова, в дверной проем устанавливается коробка для подвешивания двери.

  • Деревянный косяк с уже установленными петлями выставляют по уровню и закрепляют с помощью мощных саморезов в трех-четырех местах к стойкам проема . Так как в них ранее были установлены деревянные бруски, косяк будет закреплен надежно .
  • Головки саморезов должны быть углублены в толщу деревянных стоек коробки, для этого в нем заранее просверливаются лунки «под затай ».
  • Далее, на установленную коробку подвешивается дверь. Обычно дверное полотно для подобной конструкции подбирается максимально легким по весу, чтобы оно не перетягивало перегородку в одну или другую сторону. Если дверной проем правильно смонтирован и укреплен , то проблем с установкой и эксплуатацией двери возникнуть не должно.
  • Если получилось так, что дверной проем оказался больше, чем нужно, то между стоек перегородки и косяком устанавливают деревянные распорки. Желательно, чтобы это была толстая фанера, так как она не растрескается, когда через нее дверная коробка будет прикручиваться к стойкам. Оставшиеся зазоры между косяком и стойками в этом случае, заполняются монтажной пеной. Пене нужно дать расшириться и высохнуть, после чего она срезается острым строительным ножом.

Зазор под порожком заделывается герметиком.

Заделка стыков на поверхности перегородки

После того как монтаж полностью завершен , можно переходить к заделке стыков листов гипсокартона.

Для этого понадобится сетка-серпянка. Желательно приобрести рулон с уже нанесенным клеем, чтобы сетка легко приставала к картонной поверхности.

  • Сетка наклеивается на все, без исключения, стыки.

  • Далее, с помощью шпателя и стартовой шпатлевки стыки заделывают, по возможности швы до идеала и снимая весь излишек заделочного материала.

  • При заделке стыков между теми листами, на которых проводилось самостоятельное снятие фаски, прежде чем наклеивать серпянку, делается обработка грунтовкой. Она должна хорошо просохнуть, и только после этого можно наклеивать серпянку и наносить шпатлевку.
  • Зазоры вокруг дверного проема , заделанные монтажной пеной тоже лучше сначала пропитать грунтовкой, а затем заделать, как и все остальные стыки.
  • Кроме этого нужно обязательно заделать шпатлевкой ямки, оставшиеся от шляпок саморезов, иначе они могут проявиться через декоративное покрытие ржавчиной. После заделки саморезов, конструкцию оставляют до полного просыхания.

  • После просыхания шпатлевки на отдельных участках перегородки, ее следует полностью покрыть . Это покрытие придаст поверхности лучшую адгезию, и финишная шпатлевка ляжет на стену ровно.
  • Далее, высохшую поверхность полностью покрывают тонким слоем финишной шпатлевки — это можно сделать с помощью широкого шпателя. Поверхность по максимуму разравнивается, чтобы не оставалось глубоких борозд от движения шпателем.
  • Далее, дождавшись просыхания шпатлевочного слоя, его необходимо обработать теркой с установленной не не й мелкозернистой наждачной бумагой. Затем, если это необходимо, наносится еще один слой шпатлевки, которая также просушивается и обрабатывается тонкой наждачкой.
  • Перед нанесением декоративного покрытия выровненные стены еще раз пропитываются грунтовкой. Только после ее просыхания можно приступать к или окраске поверхности стен.

Видео: установка легкой гипсокартонной перегородки в мансардном помещении

Если пришло время сделать перепланировку мансарды или большой комнаты на первом этаже, не стоит сомневаться в выборе именно этого способа для возведения перегородки. Если действовать поэтапно, выполняя все рекомендации, то даже самый неопытный начинающий строитель вполне сможет справиться с этим процессом самостоятельно. Ну, за исключением некоторых этапов, когда без помощника обойтись просто невозможно.

При возведении перегородки из гипсокартона своими руками пошаговая инструкция может оказать неоценимую помощь. Предварительно изучив тонкости этой работы, можно выполнить ее не хуже наемных отделочников.

Инструменты и материалы

Сделать перегородку из гипсокартона невозможно без специальных инструментов и материалов.

Список инструментов:

  • рулетка;
  • разметочный шнур;
  • маркер и карандаш;
  • уровень и отвес (удобнее лазерный осепостроитель);
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • просекатель;
  • ножницы по металлу;
  • строительный нож;
  • ножовка (электролобзик);
  • обдирочный рубанок;
  • дрель;
  • фреза для отверстий под подрозетники;
  • пассатижи;
  • молоток.

Список материалов:

  • профили направляющие и стоечные;
  • дюбели «быстрый монтаж» 6х40 мм или саморезы по дереву пресс-шайба 35 мм (при примыкании к поверхностям на деревянной основе);
  • саморезы для профилей LN 9,5 мм или пресс-шайба по металлу (острая, длина — 11 мм);
  • листы гипсокартона стеновые;
  • саморезы по металлу с потайной головкой 25 мм (саморезы для ГКЛ);
  • опциональные шумоизоляционные материалы (минераловатные маты, эковата, подложка под профили).

Толщина перегородки задается выбранной шириной профилей. Применяются варианты номинальным размером 50, 75 или 100 мм. Значение можно выбрать в зависимости от необходимой жесткости перегородки и требуемой глубины для размещения шумоизоляции.

Разметка по примыканиям

Перегородка из гипсокартона своими торцами по всему периметру фиксируется к примыкающим стенам, полу и потолку. Начинать ее сооружение нужно с нанесения по этим поверхностям линии, по краю которой будет крепиться направляющий профиль. Необходимые расстояния отмеряются по полу или потолку и переносятся на противолежащую поверхность с помощью отвеса.

Метки на полу и потолке соединяются по стенам. Прямолинейность разметки по всем поверхностям достигается при помощи шнура. Разметку наводят маркером штриховыми линиями. Отмечается расположение проемов.

Сборка каркаса перегородки

Гипсокартонные перегородки представляют собой каркас из оцинкованных профилей, обшитый с обеих сторон листами. Направляющие и стоечные элементы режутся ножницами по металлу. Подравнивать края удобно пассатижами.

Сборка каркаса начинается с фиксации вдоль разметки по всему периметру будущей стенки направляющего профиля. Его еще называют UW. Для снижения передачи вибраций на каркас от прилегающих поверхностей по опорной плоскости профиля можно предварительно проклеить звукоизоляционную ленту-подложку.

Направляющие крепятся дюбелями к бетонным, кирпичным, гипсолитовым и всем подобным поверхностям. Отверстия под дюбели в оцинковке заранее сверлить незачем. Они легко прошиваются перфоратором. Дюбели забиваются либо молотком, либо перфоратором в режиме удара без вращения. Для фиксации к щитовым или каркасным основаниям используются саморезы.

Стандартная ширина листа гипсокартона — 1200 мм. Его стыки в обшивке должны приходиться на полки профилей. Для выполнения этого условия стоечные элементы (профили CW) располагают вертикально с шагом 400 либо 600 мм. Первый вариант позволяет достичь большей жесткости, но он неудобен для закладки шумоизоляционных матов. Увеличить жесткость конструкции можно расположением через 600 мм спаренных стоек. Их просто стягивают саморезами через каждые 0,5 м по высоте.

Для соединения стоек с направляющими лучше обходиться без саморезов. Их шляпки на лицевой поверхности каркаса мешают плотному и равномерному прилеганию листов и создают на их поверхности волну. Элементы сшиваются при помощи просекателя. Соединение неразборное, но прочное и без выступающих элементов.

Листы гипсокартона бывают длиной 2,5, 3 или 4 м. Это позволяет обойтись без их наращивания по высоте стены. Но если такая необходимость возникает, на месте высотных стыков нужно помещать горизонтальные вставки по каркасу. Стыки на соседних листах лучше располагать вразбежку. Один — к потолку, другой — к полу.

Проемы обрамляются стоечными профилями. Размер проема под установку дверного блока нужно принимать по габаритам коробки с запасом 1 см на сторону.

По готовому каркасу нужно проложить электропроводку или другие инженерные сети. На всякий случай стоит зарисовать исполнительную схему. Это позволит в будущем легко определить положение стоек и проводки. Если рисовать лень, просто растяните поперек стоек рулетку с заметными 10-сантиметровыми рисками и снимите каркас на фото или видео. Заполнять конструкцию звукоизоляцией удобнее после односторонней обшивки.

Обшивка каркаса листами

Гипсокартон легко режется на полную длину или ширину. Достаточно с одной из сторон приложить профиль и вдоль него ножом прорезать слой бумаги так, чтобы немного углубиться в гипс. Останется только перевернуть лист, переломить его по насечке и аккуратно дорезать ножом бумагу с обратной стороны. Пропил по линии произвольной формы проще выполнить ножовкой или электролобзиком. Дорезать ножом можно только вторую часть углового сектора.

Листы фиксируются к оцинкованным стойкам и направляющим по периметру и по центральной стойке саморезами для ГКЛ с шагом 200-250 мм. Саморезы вкручиваются перпендикулярно поверхности.

Шляпки должны входить в плоскость листа на глубину 1 мм.

Если саморез пошел косо или провернулся, его выкручивают, смещают на 5 см и вкручивают повторно.

Для участков, где велика вероятность физического воздействия на обшивку, ее лучше выполнить в 2 слоя. Стыки листов в слоях смещаются. Для фиксации внешнего слоя понадобятся саморезы длиной 35 мм.

По боковым граням листов ГКЛ имеются фаски. При дальнейшей отделке с использованием шпатлевки она заполняет эти каналы. Если стык приходится на края листа без фаски, ее нужно сделать самостоятельно обдирочным рубанком. Отверстия под подрозетники выполняются насадкой-коронкой для дрели.

Заключение по теме

Возведение каркасных перегородок из гипсокартона своими руками производится очень быстро и без грязных, мокрых процессов. Пусть работа с такими конструкциями для вас нова, пошаговая инструкция позволит получить стенку с идеальной геометрией поверхностей. По ним легко будет выполнить любой вид финишной отделки: шпатлевать, красить или оклеить обоями, обложить плиткой, камнем, зафиксировать элементы декора. Такие конструкции предоставляют пространство для творчества и возможность проявить себя.

Похожие записи: