Kaip nudažyti, kad nerūdytų. Kiek sausas paviršius? Rūdžių paviršių dažymas rūsyje

Daugeliui apsauginių emalių prieš dengiant reikia paruošti metalinius paviršius, o tai ne visada įmanoma. Tam tikrais atvejais leidžiama naudoti specialius dažus, kuriems nereikia pašalinti rūdžių. Pakalbėsime apie tokius dažus ir lakus bei jų naudojimo specifiką ant metalo, kad būtų išvengta rūdžių.

Kokia rūdžių problema?

rūdijimas plieninės konstrukcijos- kelių etapų procesas, įskaitant iki dešimties cheminės reakcijos, teka vienas į kitą. Yra trys privalomos rūdžių atsiradimo sąlygos: deguonies, bet kokios formos vandens ir tam tikrų priemaišų išlydytame pliene. Būtent anglies ar sieros buvimas pliene prisideda prie susidariusio rūdžių sluoksnio sunaikinimo ir vis naujų metalo sluoksnių atidengimo. Procesas gali labai paspartėti esant druskoms ar padidėjus rūgštingumui. Pastarųjų šaltiniai gali būti karbonato ir sieros rūgšties tirpalai atmosferos drėgme.

Skirtingai nuo pasyvavimo, rūdys neapsaugo nuo tolesnio plieno oksidacijos. Rūdžių struktūra yra biri ir higroskopinė, o tai prisideda prie greito drėgmės kaupimosi ir jos išlaikymo. Taigi, augant aprūdijusiam sluoksniui, pagreitėja oksidacinių procesų eiga: tiek sumažėjus santykiniam metalo storiui, tiek pailgėjus sąlyčio su vandeniu ir deguonimi trukmei.

Paprastai dažyti metalą ant rūdžių nėra prasmės. Porų viduje susikaupia tam tikras drėgmės ir oro kiekis, kurio pakanka, kad ir po apdorojimo atsirastų rūdymas. Rūdžių tankis mažesnis nei plieno, todėl po dažų sluoksniu susidaro rūdys. aukštos įtampos- transformuotas metalas nuolat plečiasi. Danga greitai pasidengia nuo galo iki galo tinkleliu ir skrenda, užtenka pažeisti dažų sluoksnį bent vienoje vietoje.

Kada galima dažyti be lupimo?

Bendras metalo gaminių paruošimo dažymui kompleksas apima nuėmimą, šlifavimą, padengimą gruntu ir apsauginio emalio sluoksniu. Tačiau ne visada įmanoma nuimti specialių savybių dangą. Pabandykime tai išsiaiškinti.

Aukščiau aptarėme pirmąjį kriterijų, įtakojantį dažymo nuo rūdžių galimybę – rūdžių sluoksnio tankį. Tiksliau, gaminio gebėjimas kaupti korozijos aktyvatorius. Laikui bėgant aktyvių cheminių junginių įvairovė ir kiekis didėja, todėl net ir nesant deguonies ir drėgmės viduje vis tiek vyks reakcijos. Neįmanoma numatyti, kaip dažų medžiagos elgsis tokiomis eksploatavimo sąlygomis.

Kitas svarbiausias veiksnys- paviršiaus kokybė. Mažas, vienodas rūdžių sluoksnis, panašus į miltelius, leidžia dažams prasiskverbti į metalo paviršių ir tvirtai liestis su gaminio „kūnu“. Tačiau surūdijusio sluoksnio patinimas ir lupimasis beveik garantuotai sukels sunaikinimą apsauginė danga. Alyvos likučiai turi neigiamą poveikį: jei valcuotas gaminys nebuvo nuriebalintas, alyvos priemaišos gali neprognozuojamai paveikti apsauginį sluoksnį.

Paviršiaus paruošimas

Pamažu priėjome prie išvados, kad surūdijusius plieno gaminius prieš dažymą reikia apdoroti minimaliai. Produktų paruošimo būdas priklauso nuo jų būklės.

Paviršiai su rūdžių mažomis dėmėmis arba vienodi plonas sluoksnis, reikia pašalinti dulkes ir nuriebalinti. Pakanka juos nuvalyti skudurėliu, gausiai suvilgytu tirpikliu. Taip pat geras variantas- naudokite aerozolinius riebalų šalinimo priemones: juose yra korozijos inhibitorių, kurie sumažina cheminį aktyvumą po apsauginiu sluoksniu iki nulio.

Stipriai surūdijusius paviršius reikia nuvalyti rankomis: nupjaukite stambius lupimus, nulupkite grandikliu, tada vieliniu šepečiu apdorokite duobes ir mažus lukštus. Nereikia poliruoti, kol blizga: paviršius gali būti padengtas rūdžių, tačiau paskutinis sluoksnis turi būti tankus, patvarus ir, jei įmanoma, vienodas.

Reikalinga sąlyga Prieš dažydami nuo rūdžių, detalę gerai išdžiovinkite. Jei įmanoma, laikykite gaminį viduje kambario sąlygos esant 40-50% drėgmei ir 20-25 °C temperatūrai. Jei gaminys yra stacionariai sumontuotas po po atviru dangumi— planuoti dažymą po 3–4 dienų ekspozicijos šiltu saulėtu oru. Kuo daugiau drėgmės turi laiko išgaruoti iš surūdijusio sluoksnio, tuo mažesnė rizika priešlaikiniam dangos pažeidimui.

Grunto užtepimas

Yra apie keliolika būdų, kaip dažyti dažus nepašalinant rūdžių. Dauguma šios technologijų grupės apima gamyklinius produktų perdirbimo ir paruošimo būdus, apie kuriuos mes kalbame apsauginis gydymas sunkiųjų metalų konstrukcijos statyboms. Privačiai galite naudoti dvi parinktis:

1. Padenkite brangiais dviejų komponentų dažais, prieš tai apdorojus paviršių pasyvinančia kompozicija, dažniausiai turinčia ortofosforo rūgšties.
2. Atidarymas universaliu gruntu tinkamas dengti nuo rūdžių, po to dažymas alkidiniu arba poliuretano emaliu.

Praktinis šių dviejų metodų skirtumas yra medžiagų kaina ir apsauginės dangos ilgaamžiškumas. Dviejų komponentų dažai tepami storesniu sluoksniu ir sudaro patvarią plėvelę. Skirtingai nuo įprastų emalių, ši danga neleidžia net minimaliai keistis oru ir vandens garais, neprasiskverbia pro rūdis. Be to, dažai pasižymi didesniu kietumu ir tuo pačiu išlaiko elastingumą, atlaiko net labai didelį rūdžių išsipūtimą. Tokiu atveju surūdijusios geležies sluoksnis nuolat sutankinamas, reakcija aprimsta.

Biudžetinis grunto ir emalio dangos tipas užtikrina gaminio saugumą ne ilgiau kaip 2–3 metus ir reikalauja reguliaraus atnaujinimo. Pastarąjį sudaro emalio sluoksnio nuvalymas ir nuriebalinimas, o po to užtepamas kitas. Esmė ta pati: laikui bėgant dažų sluoksnio storis tampa pakankamai didelis, kad būtų užtikrinta visiška gaminio izoliacija nuo atmosferos poveikio.

Dažų pasirinkimas ir pritaikymas

Visi dažai ir lakai, skirti neapdorotiems paviršiams, turi turėti tris savybes:

1. Atsparumas oro sąlygoms, plėvelės, kurios storis ne mažesnis kaip 150 mikronų, susidarymas.
2. Gebėjimas sulėtinti koroziją (slopinimas).
3. Galimybė keisti esamo rūdžių sluoksnio sudėtį daliniam pasyvavimui.

Kaip jau minėjome, dangos storis priklauso nuo dažų tipo, atsparumas įvairiems poveikiams – nuo ​​pagrindo kokybės ir cheminio grynumo. Atsparūs oro sąlygoms dažai gali būti tik organinių tirpiklių pagrindu. Tačiau su įvairių rūšių priedais ir priedais situacija yra individuali.

Idealiu apsauginės dangos rezultatu laikomas nulinis reagentų išeiga rūdžių dezaktyvavimo procese. Visos įvestos medžiagos turi visiškai reaguoti, sudarydamos chemiškai neutralius junginius kaip išėjimo produktą. Realiai tai neįmanoma, nes rūdžių sudėtis visada skirtinga, priklauso nuo aplinkos, plieno markės, jo priežiūros sąlygų.

Labai sunku sukurti optimalius priedų santykius, todėl tiksli jų formulė neatskleidžiama. Kokybę galima spręsti pagal efektų sudėtingumą, geriausias pasirodymas turi:

• Viršutinio sluoksnio pasyvatoriai ir modifikatoriai.
• Sukibimą gerinančios medžiagos, kurios veikia ne tik rūdžių dangos sąsajoje, bet ir giliai.
• Veikliosios medžiagos, suriša gaunamą deguonį.
• Aukštos kokybės tirpiklių tiekimas gilus įsiskverbimas dažai ir gruntai patenka į poras.

Galiausiai rezultatas tiesiogiai priklauso nuo dažų medžiagos kokybės. Kvaila tikėtis, kad pigūs emaliniai dažai, tokie kaip PF-266, užtikrins kokybišką ir patikimą ilgalaikę apsaugą. Siekiant apsisaugoti nuo esamos korozijos išsivystymo, tik atsparūs oro sąlygoms ir specialūs dažai, kurio žymėjime po raidinio kodo, atskirto brūkšneliu, atitinkamai nurodomas skaičius 1 arba 5. Tinkamiausias pagrindo tipas atsparus korozijai yra alkidiniai ir poliuretaniniai emaliniai dažai.

Kalbant apie taikymo būdą, dauguma emalio dažų šiuo atžvilgiu yra universalūs. Etiketėje visada nurodomos piktogramos, nurodančios leistinumą dirbti su voleliu, šepečiu ir purkštuvu, todėl galutinis pasirinkimas turi būti padarytas atsižvelgiant į apdorojamų gaminių dydį ir formą.

Metalo apdorojimas nuo rūdžių prieš dažymą yra būtina proceso dalis. remonto darbai, kurio tikslas – ne tik laikinas medžiagos grąžinimas dekoratyvi išvaizda, bet ir užtikrinti jo saugumą bei pailginti tarnavimo laiką kuo ilgiau. Pažeidžiamiausiose vietose prasideda metalinio paviršiaus naikinimo procesas, o jų valymas ir dažymas atliekamas siekiant sustabdyti tolesnį ardymą ir sukurti apsauginę dangą, kad ateityje taip nenutiktų.

Rūdys taip pat gali atsirasti po dažų danga, jei paviršius nebuvo pakankamai nuvalytas, todėl apdorojimas reikalauja kruopštumo ir gamybiškumo.

Rūdys apdorojamos ir pašalinamos naudojant kelis sėkmingus metodus. Reikiamą metodą galima nustatyti pagal korozijos pasiektą paviršiaus sunaikinimo laipsnį ir jos padarytos žalos mastą. Kaip apdoroti paviršių, kurį reikia tobulinti? Viskas priklauso nuo to, kokia turima medžiaga yra pasiekiama.

Dažymas, lakavimas ar kitoks apsauginis sluoksnis – Geriausias būdas metalo apsauga nuo korozijos, kuri yra prieinama gyvenimo sąlygos nenaudojant pramoninių gaminių.

Yra keli įprasti metalo apdorojimo būdai prieš dažymą:

• pašalinti rūdis naudojant chemines medžiagas;
• pašalinti rūdis nuo metalo mechaninėmis priemonėmis(valant vieliniu šepečiu, grandikliu, švitriniu popieriumi);
• pašalinkite rūdis nuo metalo šlifavimo įtaisu;
• apdoroti produktą termiškai(deguonies-acetileno degikliu galite sudeginti apnašų sluoksnį, seni dažai ir rūdys).

Taip pat yra pramoninių būdų, kaip atsikratyti korozijos rykštės - tam naudojamas smėliavimas arba šratavimas naudojant specialią įrangą.

IN pramoninės gamybos rūdis galima pašalinti apdorojant paviršių konverteriu. Šiems tikslams naudojamas:

• oksidacija (sukūrimas apsauginė plėvelė ant metalo naudojant oksidus);
• fosfatavimas (fosfatinės plėvelės, veikiamos ortofosforo rūgšties);
• azotavimas (plieno paviršiaus prisotinimas azotu);
• cementavimas (metalo sujungimas su anglimi naudojant cheminę reakciją);
• mėlynavimas (derinys su organinėmis medžiagomis);
• metalo sudėties keitimas įdedant į jį antikorozinius priedus.

Alternatyvūs metodai apima tanino rūgšties arba Coca-Cola naudojimą, kad rūdys paverstų geležies tanatu arba geležies oksido pigmentu.

Rūdžių negalima pašalinti plaunant po čiaupu ir tiesiog perdažyti, nes dažų sukibimas su paviršiumi bus minimalus, o užteptas sluoksnis ilgai neišsilaikys. Po trumpo laiko ant nenuvalyto paviršiaus užtepti dažai pradės sluoksniuotis ir sluoksniuotis, o rūdijimo ir pažeidimų procesas plis toliau.

Joks dažymo procesas neapsaugos nuo žalos metalo gaminys, jei prieš tai kruopščiai nenuvalysite probleminio paviršiaus.

Vaizdo įraše: 5 būdai pašalinti rūdis.

Cheminio valymo metodas

Kiekvienas kovos su rūdimis būdas turi savo teigiamų ir neigiamų pusių. Chemikalai pašalina ne tik senus dažus, bet ir riebalų junginius, naftos produktus ir kitus teršalus. Tam naudojami specialūs tirpikliai arba valikliai, kuriuose yra chemiškai aktyvių medžiagų.

Apdorotas metalas nuplaunamas vandeniu, jei buvo naudojama kompozicija, kuri yra plaunamas dirvožemio konverteris, ir greitai išdžiovinamas. Valant paviršių rūgštimis, į valymo kompoziciją dedama inhibitorių, kad sulėtintų cheminės medžiagos veikimą.

IN vandenilio chlorido rūgštis dedama urotropino, o į ortofosforo rūgštį – butilo alkoholio arba vyno rūgšties.

Taikyti cheminė sudėtis galima atlikti naudojant purškiklį arba šepetėlį, kiek įmanoma stebint būtinų taisyklių saugos priemonių ir asmeninių apsaugos priemonių naudojimas.

Vienas is labiausiai veiksmingi būdai valymas yra elektrocheminis, tačiau jo taikymui reikalinga tam tikra pramoninė įranga.

Paviršiams su giliu koroziniu įsiskverbimu naudojama pieno rūgštis ir vazelino aliejus, kurie naudojami paveiktai vietai apdoroti rūgšties ir aliejaus seka. Rūgštis paverčia rūdis į geležies druską, kuri vėliau ištirpinama vazelinu.

Mechaninis ir terminis apdorojimas

Naudojant karščio gydymas Geležies paviršius valomas deguonies-acetileno degikliu. Tačiau šis metodas praktiškai nebenaudojamas, nes pašalina visas malūnines apnašas, bet ne visos rūdys nudega.

Be to, degiklio naudojimas sukelia tam tikrų nepatogumų autoservisuose, o mėgėjo rankose tai gali būti pavojinga įranga. Todėl degiklis praktiškai nenaudojamas dirbant su metalu, susijusiu su rūdžių šalinimu. Anksčiau šis metodas buvo laikomas veiksmingu, tačiau atsiradus aktyvūs metodai Pramoninėje chemijoje jis nustojo būti aktualus ir dabar praktiškai nenaudojamas.

Mechaninis metodas, atliekamas prieš dažant paviršių, apima viršutinio laisvo sluoksnio pašalinimą naudojant rankiniai metodai valymas - grandiklis, vielinis šepetys arba vielinis šepetys ir švitrinis popierius(stambiagrūdžiai ir smulkiagrūdžiai).

Po to uždedamas rūdžių konverteris ir paliekamas kelioms valandoms, kol korozinis sluoksnis visiškai ištirps. Jei po tokio laipsniško apdorojimo rūdys vis dar matomos, tai reiškia, kad procesas buvo gilesnis nei tikėtasi. Tokiu atveju žingsnis po žingsnio apdorojimas kartojamas.

Jei taikoma Sanderis, procesas yra labai supaprastintas, bet viršutinis sluoksnis jis vis tiek pašalinamas rankiniu būdu, o mašina naudojama tada, kai nelieka birių medžiagų.

Jokiu būdu neturėtumėte dirbti be asmeninių apsaugos priemonių. Kombinezonai ir pirštinės turi apsaugoti kūną ir rankas, siekiant apsaugoti veidą respiratoriumi Kvėpavimo takai nuo pašalinių dalelių ir garų cheminių medžiagų, užsidenkite akis apsauginiais akiniais.

Pašalinus rūdis ir prieš dengiant dažus metalinis paviršius būtina gruntuoti specialiu mišiniu ir leisti sluoksniui išdžiūti.

Šiuolaikinė pramonė sukūrė dažus, kuriuose yra specialių komponentų, kurie šiuo atveju pakeičia gruntus, paviršius gali būti dažomas be grunto.

Tinkamai ir laiku prižiūrint, šių daug darbo reikalaujančių procesų galima išvengti. Jums tereikia atidžiai stebėti metalinio paviršiaus būklę ir žinoti, kaip apdoroti rūdis.

Kaip tinkamai pašalinti rūdis (1 vaizdo įrašas)

Reikalingi įrankiai ir medžiagos (25 nuotraukos)

Metalines konstrukcijas galima suskirstyti į tris grupes pagal naudojamą medžiagą.

• Pirmasis pagamintas iš juodos geležies.
• Antrasis pagamintas iš cinkuotos geležies.
• Trečioji – iš spalvotųjų metalų: aliuminio, jo lydinių, vario ir kt.

Trečioji grupė yra itin reta dėl didelės kainos, todėl neverta svarstyti.

Dažymo geležis

Viskas aišku su juoda geležimi, ji turi būti nudažyta. Paprastai šiems tikslams Rusijoje aliejus ir aliejus naudojami senamadiškai. alkidiniai dažai. Dabar Europoje viskas pasiekė tašką, kai vandens dispersiniai dažai naudojami tokiose sudėtingose ​​srityse kaip automobilių ir laivų statyba. Kol kas svarstysime galimybę dažyti metalinius paviršius statybose. „Tinginiams“ galime rekomenduoti akrilinius vandens dispersinius gruntinius emalius metalui. Ši danga kainuos šiek tiek daugiau nei aliejiniai ar alkidiniai dažai, tačiau tarnaus daug ilgiau. neskaitant to akrilo danga patvaresnis atmosferos sąlygomis, taip pat turi didesnį elastingumą, kuris išlieka nepakitęs nuo senėjimo. Metalų atveju tai labai svarbu, nes jie turi didelius tiesinius plėtimusi dėl temperatūros svyravimų. Aliejiniai ir alkidiniai dažai turi mažesnį elastingumą nei akriliniai dažai, be to, jie praranda jį senėjimo procese. Dėl to tam tikru momentu tokio tipo dažai tiesiog pradės nulupti nuo metalinio paviršiaus.

Cinkuoto metalo dažymas

Cinkuoto metalo dažymas yra prieštaringa operacija. Cinko sluoksnis gerai apsaugos geležį 10-15 metų. Pasibaigus šiam laikotarpiui, būtina jį dažyti. Tačiau geriau nudažyti naują cinkuotą paviršių. Tai prailgins jo gyvenimą ir padarys jį malonesnį išvaizda. Cinkuota geležis turi pasyvesnį paviršių nei juodoji geležis. Todėl į tokiu atveju reikalinga specializuota medžiaga, kurios sukibimas ir elastingumas būtų dar didesnis nei juodojo geležies variante. Aliejiniai ir alkidiniai dažai šiai užduočiai paprastai netinka. Ant cinkuoto paviršiaus jie tarnaus ne ilgiau kaip vieną sezoną, o specializuotas akrilo gruntas-emalis džiugins Jus ilgus metus. Tiesą sakant, kuriant vandens dispersiniai dažai metalams, patys nesitikėjome, koks platus bus galimas jų pritaikymo spektras. Pavyzdžiui, jie pasirodė tiesiog nepakeičiami dažant įvairius sprogstamus ir ugniai pavojingus objektus.

Visi tirpiklių pagrindu pagaminti dažai gerai dega, o jų garai taip pat yra sprogūs. Vandenyje dispersinės medžiagos šiuo atžvilgiu yra visiškai saugios. Yra sėkmingos įvairių dažymo patirties metalines konstrukcijas ir konstrukcijos: angarai, garažai, tvoros, vartai, net sunkvežimiai ir geležinkelio vagonai. Nedidelis rūdžių kiekis čia nėra problema. Antikoroziniai priedai ne tik pasyvina tolesnis platinimas, bet ir transformuoti jau suformuotą. Jei metalinis paviršius yra labiau pažeistas rūdžių, galima naudoti specializuotą antikorozinę priemonę. akrilo gruntas su rūdžių keitikliu, o tada dažykite. Ir visa tai greitai, bekvapiai ir maksimaliai patogiai naudojant. Taigi, kai reikia dažyti metalinį paviršių, neskubėkite užsidėti dujokaukės ar vatos-marlės tvarsčio dirbdami su akrilinėmis vandens dispersinėmis medžiagomis, jų neprireiks.

Metalo stogo dažymas

Pagrindinės savybės, kurias turi turėti dažai, kad apsaugotų metalinį stogą, yra atsparumas oro sąlygoms ir atsparumas korozijai. Metaliniams stogams dažyti naudojami specialūs pramoniniai dažai ir technologijos.

Metalinius stogus galima suskirstyti į tris grupes pagal naudojamą medžiagą:

• juodųjų metalų stogai;
• stogai iš cinkuoto metalo;
• stogai iš spalvotųjų metalų (aliuminio, vario, titano, cinko).

Pirmoji ir antroji grupės yra labiau prieinamos ir plačiai paplitusios, nors pastebimai brangesnės nei šiferis. Stogai iš juodųjų metalų turi būti nudažyti. Paprastai šiems tikslams senoviniu būdu naudojami aliejiniai ir alkidiniai dažai. Visa tai, savaime suprantama, lemia dažną stogo dažymą. Norėdami patikimai ir visam laikui apsaugoti metalinį stogą, turėtumėte naudoti akriliniai dažai stogams su antikoroziniais priedais. Ši danga kainuos šiek tiek daugiau nei aliejiniai ar alkidiniai dažai, tačiau tarnaus daug ilgiau. Be to, kad akrilo danga yra patvaresnė atmosferos sąlygomis, ji turi ir svarbų pranašumą – didelį elastingumą. Tuo atveju metalinis stogas tai labai svarbu, nes metalai turi didelį linijinį plėtimąsi dėl temperatūros svyravimų.

Stogas rūdija ne tik iš išorės, bet ir iš viduje(tai yra iš palėpės pusės). Paprastai tai atsitinka tarp apvalkalo. Stogo dalis, kuri guli ant apvalkalo, nerūdija, nes yra apsaugota mediena (lentos). Rūdys atsiranda dėl to, kad per lubas patenka į palėpę. šiltas oras. Iš praktikos žinoma, kad dažnai tarp apvalkalų yra aprūdijusių vietų, tačiau kartais jos būna ir po apvalkalu. Norint apsaugoti stogą nuo rūdžių, plieną tarp apvalkalų reikia nuvalyti nuo rūdžių kietu šepečiu arba minkštu plieniniu šepečiu ir nudažyti antikoroziniais cinkuotais dažais. Tai prailgins plieninio stogo tarnavimo laiką.

Jei cinkuotos stogo dangos plieninės dangos pradeda rūdyti, tuomet reikia, negaištant laiko, pašalinti rūdis ir nudažyti paviršių specialiais apsauginiais dažais. Plieniniai stogai Dažykite dideliais siūbuojančiais šepečiais. Stogo dažymo technika yra tokia pati kaip sienų ir lubų dažymo. Dažant dažai tamsinami išilgai šlaito. Pirmiausia dažomas stogo nuolydis, o vėliau darbai tęsiami nuo kraigo iki šlaitų. Dirbant ant stogo reikia avėti veltinius batus arba įprastus batus, bet su pritvirtintais veltiniais padais, kurie neslystų ant stogo dangos plieno ir nesuardytų ką tik užtepto dažų sluoksnio. Jei sena danga labai nusilupa, tai reiškia, kad ji nepakankamai sukimba su pagrindu. Tokiu atveju reikia nuvalyti rūdis ir sluoksniuotus dažus. Nuvalyto ploto ir patvarios dažų dangos jungtį nušlifuokite šlifavimo popieriumi iki sklandų perėjimą. Tada ant paviršiaus užtepkite stogo dažus.

Šiame straipsnyje mes kalbėsime apie tai, kaip dažyti surūdijusį metalą. Šis klausimas yra aktualus, nes dauguma metalinių paviršių yra linkę į koroziją, o tai labai apsunkina vėlesnį jų dažymą. Juodiesiems metalams ir jų lydiniams būdingas termodinaminis nestabilumas, todėl jie greitai oksiduojasi sąveikaudami su deguonimi, veikiami perteklinės drėgmės.

Susiję straipsniai:

Užterštoje aplinkoje šis procesas vyksta daug intensyviau aplinką, kur metalinės konstrukcijos supa įvairios cheminiai junginiai, kurio kiekis viršytas tiek atmosferoje, tiek vandens aplinkoje.

Tapyba - efektyvus sprendimas kovoti su stogo dangų medžiagų senėjimu

Apsauginės ir dekoratyvinės dangos ant paviršių su apnašomis ir tankiomis rūdimis

Ne taip seniai į klausimą, kaip dažyti surūdijusį metalą, buvo tik vienas atsakymas – esant galimybei, pašalinkite oksidus, o tada patepkite dažais ir laku. Reikia pasakyti, kad šis metodas negalėjo garantuoti tinkamos dažymo kokybės.

Nepaisant to, kad dažų plėvelė neleidžia drėgmei ir orui prasiskverbti į metalą, riboto tūrio deguonis per daugybę mikroporų prasiskverbs į korozijos vietą. Dėl to metalas, kaip ir anksčiau, bus sunaikintas, bet po dažų sluoksniu.

Kitas ne mažiau paplitęs būdas yra visiškai išvalyti oksidus ir tada padengti dažų medžiagas. Toks surūdijusio metalo dažymas visame diapazone nėra optimalus rezultatas.

Visų pirma, ne visada įmanoma visiškai nuvalyti metalinį paviršių nuo rūdžių. Jeigu pilnas valymas pavyks, šis procesas užtruks daug laiko. Vėlgi, po paviršiaus valymo, apdorojimas pasyvuojančiais mišiniais ir gruntais gali būti ekonomiškai ar aplinkai nenaudingas.

Nuotraukoje pavaizduotas paviršius su keliomis korozijos kišenėmis.

Yra ir trečias būdas, leidžiantis specializuotus dažus ir lakus tepti tiesiai ant rūdžių. Duomenys dažai ir lakai, Skirtingai nei įprasti dažai, turi komponentų, reikalingų rūdžių susidarymui ir oksidaciniam procesui neutralizuoti.

Be to, tokių kompozicijų pagrindu pagaminta danga turi tankesnę hermetišką plėvelę, per kurią oras ir drėgmė negali prasiskverbti į metalinį paviršių.

Dažai surūdintiems paviršiams rinkoje pateikiami daugiausia vandens dispersijos kompozicijose su didelis kiekis fosforo rūgštis, atsakinga už rūdžių virsmą.

Taip pat, kaip pagrindinius komponentus, reikėtų pažymėti daugybę polimerų, kurie yra atsakingi už plėvelės tankio laipsnį, kuris izoliuoja dažytą paviršių nuo aplinkos veiksnių.

Nuotraukoje pavaizduota universaliam naudojimui skirta antikorozinė danga.

Mažesnę asortimento dalį rinkoje sudaro dažai, skirti tirpiklių pagrindu surūdijusiam metalui. Tai dviejų komponentų kompozicijos, sudarytos iš pagrindo ir kietiklio, parduodamos atskirose pakuotėse. Tokiuose dažuose ir lakuose yra korozijos inhibitorių, taip pat užpildų epoksidinės dervos, kurios užtikrina izoliacinės plėvelės tvirtumą.

Be išvardytų kompozicijų, atkreipiame dėmesį į alkidinius dažus ir lakus, turinčius antikorozinį poveikį. Nepaisant toksiškumo, alkidiniai emaliai sukurti patikima aprėptis ir tokio sprendimo kaina yra prieinama daugumai žmonių.

Taigi, mes išmokome dažyti surūdijusį metalą, dabar atidžiau pažvelgsime į specializuotų dažų ypatybes ir papasakosime apie jų taikymo ypatybes.

Greitai džiūstančios vandenyje disperguojamos dangos, skirtos dažyti surūdijusias metalines konstrukcijas

Greitai džiūstantys antikoroziniai akriliniai gruntiniai dažai, sukurti patikimiems patvari danga ant juodųjų metalų paviršiaus pasižymi šiais privalumais:

• Galima tepti ant rūdžių be reikalo išankstinis valymas paviršiai;
• Dangos ilgaamžiškumas tinkamai taikomas;
• Paviršiaus plėvelės atsparumas mechaninėms apkrovoms be mikroįtrūkimų susidarymo;
• Atsparus Neigiama įtaka Aplinkos faktoriai visiškai išdžiūvus dangai;
• Tankios hermetiškos plėvelės susidarymas, blokuoja tolesnį rūdžių plitimą.
• Antikorozinių komponentų buvimas, atsakingas už rūdžių transformaciją;
• Aplinkos sauga ir priešgaisrinė sauga tiek tepant dažus, tiek kada ilgalaikis saugojimas originalioje pakuotėje;
• Naudojimo paprastumas;
• Galimybė naudoti tiek vidaus, tiek išorės darbams.

Akriliniai vandens dispersiniai dažai surūdijusiam metalui apima rūdžių keitiklį, gruntą ir dažus. Danga tinka ne tik apdirbant rūdis, bet ir ant paviršių su senų dažų likučiais. Šį universalumą užtikrina padidėjęs sukibimas su metalu.

Dažų medžiagų naudojimo instrukcijos yra paprastos. Prieš pradedant dažymo darbus, kompozicija sumaišoma. Siekiant geresnio sukibimo, paviršius nuvalomas dulkes ir nuvalomas vandeniniu ploviklio ir riebalų šalinimo priemonės tirpalu. Tada dažai tepami bet kokiu tinkamu dažymo įrankiu.

Svarbu: naudodami purkštuvą, turite atskiesti dažus iki tinkamos konsistencijos. Vandens dispersiniai dažai skiedžiami tik vandeniu.

Dviejų komponentų epoksidiniai gruntai nuo rūdžių

Šios kategorijos dažų medžiagos yra dviejų komponentų, todėl prieš naudojimą į pagrindą pridedamas kietiklis, kuris tiekiamas atskiroje talpykloje. Svarbu laikytis gamintojo rekomendacijų, nurodančių kietiklio proporcijas, nes nuo to priklauso ne tik plėvelės intensyvumas ir stingimo laikas, bet ir visos dangos stiprumas. Paprastai kietiklio dalis bendrame dažų medžiagų tūryje neturi viršyti 10%.

Epoksidiniai rūdžių dažai išdžiūsta per 4 valandas be dulkių ir 10 valandų. Danga yra gana patvari su blizgiu blizgesiu. Nepaisant to, kad šio tipo dažų naudojimo instrukcijos yra sudėtingesnės nei naudojant akrilo analogus, epoksidinių dažų kaina yra patrauklesnė.

Svarbu: jei paruošta kompozicija kietėja, skystą galima padaryti tik specialių aktyvių skiediklių pagalba.
Kitų taikymas organiniai tirpikliai nerekomenduojama, kad nepažeistumėte dažų.

Išvada

Dažykite metalą savo rankomis mažuose plotuose rūdys nėra sunku, svarbiausia yra įsigyti tinkamus dažus ir dažus ir griežtai laikytis gamintojo nurodymų. Daugiau Naudinga informacija galite rasti peržiūrėję šio straipsnio vaizdo įrašą.

Metalinės konstrukcijos yra vienos iš patvariausių, tačiau jos yra linkusios oksiduotis. Todėl tokie dizainai reikalauja patikima apsauga. Norėdami izoliuoti jų paviršių nuo oro, galite jį dažyti. Be apsaugos, dažymas prailgins gaminio tarnavimo laiką.

Žinoma, dažant metalo gaminį iškyla nemažai sunkumų – turėsite pasirinkti dažų rūšį, kuri atitiktų jūsų turimą metalo rūšį. Jei padarysite rimtą klaidą – pavyzdžiui, pasirinksite netinkamus dažus – metalas gali visiškai sunykti, o viltis į remontą bus beprasmiška. Toliau pažiūrėsime, kaip pasirinkti tinkamą dangą ir dažyti metalą.

Kaip dažyti geležį

Populiariausias metalas, skirstomas į daugybę rūšių, yra geležis. Jo kaina yra maža, todėl ši medžiaga aktyviai naudojamas gamyboje kanalizacijos vamzdžiai, stogo remonte ir dengime ir kt statybos darbai. Metalo sąveika su oru gana aktyvi, todėl lygintuvą dengiantys dažai turėtų apsaugoti jį nuo rūdžių.

Labiausiai geriausios dangosšiuo atveju - aliejiniai arba alkidiniai dažai, kuriuose yra rūdžių konverterių arba priedų, turinčių antikorozinį poveikį. Jei naudosite pigius dažus, vargu ar jie galės apsaugoti lygintuvą nuo rūdžių. Tokiu atveju turėsite naudoti antikoroziniai junginiai papildomai arba kruopščiai paruoškite metalą.

Norėdami dažyti metalą, turite naudoti muilo tirpalas apdoroti paviršių. Taip pat metaliniu šepetėliu arba švitriniu popieriumi reikės suteikti metalo blizgesį. Likučiams pašalinti naudokite rūgštį. Tada paviršių reikia nuplauti ir išdžiovinti, o tada padengti gruntu. Po to, kai konstrukcija išdžiūsta, dažykite ją purkštuvu, teptuku ar voleliu.

Kaip dažyti plieną

Gaminiai iš plieno yra sunkesni nei iš geležies, o dėmes galima pašalinti kaitinant: šiluma išgaruoja riebalai, o esamos rūdys nusilupa kartu su apnašomis. Dažai plienui tinka su alkidiniu pagrindu. Procedūra tokia pati kaip ir su geležimi.

Dažymo gaminiai su giliais rūdžių pažeidimais

Nenaudinga taisyti tokius plieno gaminius, o valymas neduos jokio apčiuopiamo efekto. Todėl šiuo atveju pagrindinis dalykas, į kurį turėtumėte atkreipti dėmesį, yra tai, kaip teisingai dažyti gaminį. Dažuose turi būti rūdžių keitikliai ir gruntas.

Vario tapyba

Deja, spalvotieji metalai taip pat yra jautrūs oksidacijai. Nuvalykite gaminį bet kuriuo iš aukščiau nurodytų būdų, tada nuriebalinkite naudodami tirpiklį, skirtą nitro lakams, kurių numeris 649 arba 646. Tada ateina dažymas, o ant dažų skardinės turi būti užrašas - variui. Jei gaminys reljefinis, plokščias ir turi mažas dydis, tada jį galima dažyti naudojant purškiami dažai, tolygiai tepant ploniausiu sluoksniu.

Kaip dažyti aliuminio gaminius

Aliuminio oksidacija vyksta miltelinės dangos pavidalu, kuri turi balta spalva. Nuvalykite gaminį ir užtepkite gruntu. Finalinis etapas- dažymas, o metalą reikia dažyti 2 sluoksniais. Vienas iš jų užtepamas per trumpą laiką, kad metalas neoksiduotų, o antrąjį jau galima tepti neskubant, atsargiai. Ir galiausiai kviečiame žiūrėti vaizdo įrašą tema: kaip tinkamai dažyti metalo gaminius.