Anksčiau vamzdynai skysčiams transportuoti dažniausiai buvo sudaryti iš plieniniai vamzdžiai. Dabar jie keičiami modernesniais polipropileno gaminiai. Straipsnyje bus aptariamos medžiagos savybės, taip pat kaip suvirinti tokius vamzdžius.

Įjungta Šis momentas Plieninių vamzdžių naudojimo tiesiant buitinius vamzdynus praktiškai atsisakyta. Jie buvo pakeisti polipropileniniais vamzdžiais, kurie turi daug privalumų. Tokio vamzdyno montavimas yra paprastas ir atliekamas suvirinant. Kiekvienas gali jį įvaldyti.

Polipropileno vamzdžių savybės

Polipropileniniai vamzdžiai daugiausia skiriasi tuo, kad yra pigesni už plieninius, tačiau tuo pat metu jie turi gerą veikimo charakteristikos. Naudojama medžiaga yra atspari korozijai ir itin patvari.

Kaip minėta aukščiau, vamzdžiai sujungiami suvirinant. Jungtys yra patikimos ir labai sandarios. Jei išmanote suvirinimo technologiją polipropileno vamzdžiai, tuomet tokio vamzdyno įrengimas namuose neužims daug laiko.

Polipropileno vamzdžių taikymo sritis:

• Buitinių vamzdynų, skirtų šalčiui transportuoti, montavimas ir karštas vanduo;
• Dujotiekių surinkimas;
• Kūrimas šildymo sistemos;
• Naudojimas pramonėje, bet kokių skysčių, net cheminių medžiagų transportavimas;
• Kanalizacijos sistemų montavimas.

Surinkti patikimas dizainas, kuris tarnaus ilgus dešimtmečius, polipropileniniai vamzdžiai sujungiami difuzinio suvirinimo būdu. Šis metodas pasižymi įgyvendinimo greičiu, taip pat aukšta kokybe.

PP vamzdžių suvirinimo įrankiai ir medžiagos

PP vamzdynui įrengti savo rankomis, būtina paruošti specialią įrangą. Pagrindinis įrankis šiuo klausimu yra suvirinimo aparatas su tinkamais priedais. Jį galite įsigyti už maždaug 100–120 USD.

Prietaiso kaina susidaro iš jo techninės charakteristikos, taip pat pristatymo rinkinys. Kadangi įrankis reikalingas tik polipropileniniams vamzdžiams montuoti, jam nereikia didelės galios. Nuo jo priklausys tik darbų atlikimo laikas, bet ne galutinė kokybė, taip pat suvirintos jungties sandarumo laipsnis.

Jei kalbame apie pakuotę, turite patikrinti, ar komplekte yra antgalių, tinkamų skersmens PP vamzdžių suvirinimui. Paprastai įtraukiami visi įprasti dydžiai. Jei planuojate suvirinti nestandartinio skersmens vamzdį, tuomet galite įsigyti atitinkamą antgalį.

Jei planuojate atlikti vienkartinį vamzdynų sistemos montavimą, tada nėra prasmės pirkti suvirinimo aparatą. Daug protingiau jį nuomotis iš specializuotos montavimo įmonės.

Kiti konstrukcijos montavimo priedai:

• Riebalų šalinimo kompozicija (alkoholis puikiai atliks darbą);
• Natūralus skuduras be pūkelių;
• Ruletė;
• Statybinis pieštukas arba žymeklis žymėjimui;
• Žoliapjovė arba peilis.

Rekomendacija. Dažniausiai suvirinimo aparato pristatymo komplekte yra vamzdžių pjaustytuvas. Šis įrankis naudojamas vamzdžiams lengvai ir tiksliai pjauti. Jei jo nėra pakuotėje, vamzdžių pjaustytuvą reikia įsigyti atskirai.

Paruošimas polipropileno vamzdžių suvirinimui

Pirmiausia turite sudaryti dujotiekio planą. Ant jo reikia pažymėti vamzdžių matmenis, jungiamųjų detalių vietą, taip pat jų kiekį. Prieš patį suvirinimą atliekamas parengiamųjų veiksmų rinkinys, būtinas sėkmingam darbui atlikti.

Pirmiausia turite patikrinti vamzdžių pjaustytuvą, ar jis naujas. Lengviausias būdas tai padaryti yra naudoti papildomą vamzdį ar jo dalį. Pjūvis turi būti tvarkingas ir lygus. Dabar galite pereiti prie vamzdžių pjovimo. Išmatuokite iš anksto reikiamų dydžių segmentai. Norėdami atlikti užduotį, vietoj vamzdžių pjaustytuvo galite naudoti metalinį pjūklą. Tokiu atveju būtina toliau apdoroti pjūvį, pašalinant visus defektus.

Verta patikrinti, ar vamzdžiai yra apvalūs (gali būti išlyginti - tai deformacija). Tada išmatuojamas gaminio įkišimo į jungiamąją detalę gylis. Reikėtų pažymėti lauke vamzdžių, tarpas turi būti maždaug vienas milimetras. Nespauskite vamzdžio iki galo. Suvirinant reikės žinoti įterpimo gylį.

Prie suvirinimo aparato prijungiami reikiamo skersmens purkštukai. Tada įrenginys įsijungia. Reikia šiek tiek laiko sušilti. Norint suvirinti P-P vamzdžius, reikalinga 260 laipsnių temperatūra. Paprastai suvirinimo įrenginys turi specialų reguliatorių ir signalizacijos sistema. Jis veiks, kai prietaisas įkais iki nustatytos vertės.

Dar prieš pradedant suvirinti būtina patikrinti, ar pasirinkti purkštukai yra tinkamo skersmens. Vamzdžių pjūviai turi būti lygūs ir be riebalų. Pats purkštukus geriausia nuvalyti alkoholiu. Tokiu atveju polipropileno dalelės prie jų neprilips.

Suvirinimo technologija

Pirmiausia reikia nuriebalinti vamzdžių dalis. Kai antgalis įšyla iki norimos temperatūros, ant jo uždedamas tvirtinimo elementas, o tik tada vamzdis. Dabar reikia palaukti, kol dalys įkais. Jokiu būdu negalima jų sukti, nes tai sukels deformaciją.

Polipropileno vamzdžių suvirinimas turėtų trukti tiksliai tiek, kiek nurodyta prietaiso instrukcijose esančioje lentelėje. Šis indikatorius priklauso nuo dviejų veiksnių: suvirinimo sistemos galios ir vamzdžio skerspjūvio skersmens.

Dažnos klaidos atliekant darbus

Egzistuoti daznos klaidos suvirinant polipropileninius vamzdžius. Jie siejami su neatsargiu darbu ar tam tikrų parengiamųjų veiksmų nebuvimu. Žinios galimos klaidos leis išvengti įvairių komplikacijų atliekant užduotį.

Problemų gali kilti, kai nepadaromi žymėjimai, nustatantys vamzdžio įkišimo gylį. Tokiu atveju tarp elementų gali būti didesnis ar mažesnis nei vieno milimetro tarpas. Šis ryšys yra labai nepatikimas. Veikimo metu jis greitai suges.

Suvirinant jokiu būdu negalima per daug suspausti polipropileno vamzdžių. Dėl tokių veiksmų gaminių viduje gali kauptis išsilydęs plastikas. Tai apsunkins skysčio transportavimą arba visiškai užkimš vamzdį.

Panaši problema gali kilti, jei prieš suvirinant vamzdžiai perkaista. Todėl darbo metu būtina stebėti temperatūrą.

Pats polipropileno vamzdžių suvirinimo principas yra gana paprastas. Kiekvienas gali įvaldyti šią technologiją. Kai žmogus susipažįsta su visais proceso niuansais ir viską paruošia reikalingos medžiagos ir įrankius, jis gali saugiai pradėti montuoti PP dujotiekį.

Filimonovas Jevgenijus

Skaitymo laikas: 4 minutės

A A

Polipropileninių vamzdžių suvirinimas

Patikimas šildymas ir vandens tiekimas tvirtai įsišaknijęs žmonių gyvenime, Pagrindinė vandens judėjimo atraminė medžiaga yra polipropileniniai vamzdžiai, tačiau tvarkingi netikėtų problemų nesugadindami komforto namuose, turite žinoti visus suvirinimo niuansus dėl jų patikimo sandarumo.

Šiame straipsnyje aprašoma bendrosios sąvokos dėl patikimo polipropileno vamzdžių litavimo pradedantiesiems, pagal tai, kokiu būdu jungiamosios detalės yra prijungtos prie vamzdžių ir kokia jo esmė. Kaip atliekama suvirinimo operacija ir ką turėtų kontroliuoti suvirintojas.

Slinkite reikalingą įrankį kokybiškam litavimui ir kokius parengiamuosius darbus reikia atlikti, kad vėlesnių veiksmų kokybė būtų tokia Auksciausias lygis. Kodėl būtina atlikti jungiamosios detalės nuriebalinimo procedūrą su vamzdžių ruošinys ir kokios pasekmės gali atsirasti ignoruojant šią operaciją.

Kaip teisingai nustatyti vamzdžio gaminio sodinimo gylį ir žymėjimą bei kokias pasekmes gali sukelti vamzdžio medžiagos įsėjimas per giliai. Kiek laiko reikėtų skirti plastikiniams elementams šildyti, taip pat kokia temperatūra laikoma optimalia darbui atlikti ir kaip išvengti greito įkaitusios konstrukcijos aušinimo poveikio.

Diskusija svarbius niuansus Kompetentingas litavimas: pagrindiniai suvirinimo polifuzijos metodu etapai, kaip tai vyksta naudojant elektromontavimą, kokių kriterijų reikia laikytis atliekant difuzinį suvirinimą, taip pat suvirinimo, naudojant lizdo ir užpakalio metodą, efektyvumo aprašymas.

Kokių taškų reikia vengti suvirinant, kaip klojamos vamzdžių sistemos ir kaip patalpoje įrengti polipropileninių vamzdžių komunikacijas. Kokie yra tipai suvirinimo aparatai ir patarimai, kaip pasirinkti jų kokybę.

Pagrindinių klaidų litavimo metu atskleidimas: prie ko atsiranda vandens ir nešvarumų buvimas ant lituojamų elementų, netinkamo sujungimo pasekmės, pavojai pasirinkus netinkamą medžiagą ir kokios pasekmės nesilaikant montavimo pagrindų.<

Iš pirmo žvilgsnio šis procesas atrodo labai paprastas. Jie įkaitina elementus, sujungia juos ir pritvirtina. Tačiau praktika įrodė, kad tokiuose veiksmuose yra daug niuansų, kurių nepaisymas sukels prastos kokybės rezultatą, tai yra, prastai veikiantį greitkelį, o pradedantiesiems meistrams reikia atkreipti ypatingą dėmesį į tam tikrus dalykus.

Pagrindinė problema ta, kad prastai atliktus darbus galima nustatyti tik po tam tikro greitkelio eksploatavimo laiko. Todėl labai svarbu laikytis tam tikrų taisyklių, kai atliekate litavimą patys.

Polipropileninių vamzdžių ir jungiamųjų detalių suvirinimas atliekamas termopolifuzijos metodu. Jo esmė yra suvirinamų elementų kaitinimas ir greitas jų sujungimas. Norint sukurti ryšį, mums reikia specialaus prietaiso, vadinamo lituokliu.

Polipropileno vamzdžių montavimas savo rankomis yra užduotis, kurią gali atlikti kiekvienas, turintis menkiausių fizinio darbo įgūdžių.

Didelis suvirintų jungčių patikimumas leidžia paslėpti vamzdynų montavimą – su įterpimu į pastato konstrukciją. Tai sukuria papildomų pranašumų kambario dizaino požiūriu.

Kai kurios bendrosios plastikinių vamzdžių suvirinimo taisyklės

Plastikinius vamzdžius galima sujungti dviem būdais – kištukiniu ir užpakaliniu. Nepriklausomai nuo sujungimo būdo, suvirinant polipropileninius vamzdžius, būtina laikytis tam tikrų taisyklių, be kurių negalima garantuoti didelio siūlės stiprumo.

Gerai suvirinti galima tik tos pačios cheminės sudėties termoplastus, t.y. 3 tipo PP vamzdžiai turi būti sujungti su 3 tipo PP vamzdžiais ir jungiamosiomis detalėmis. Jei vamzdžiai yra tos pačios markės, jų spalva neturi reikšmės. Jį lemia labai mažas chemiškai neutralaus pigmento kiekis, kuris neturi įtakos suvirinamumui.

Virinamos vamzdžių dalys ir įrankiai turi būti švarūs. Alyvos ir riebalų buvimas ant dalių paviršiaus ypač neigiamai veikia sujungimo kokybę. Jie turi būti pašalinti alkoholiu, acetonu ar kitais tirpikliais. Priemonę reikia nuplauti alkoholiu. Šiems tikslams naudojami skudurai neturėtų palikti pluoštų.

Tarp teršalų gali būti ir išorinis polimero sluoksnis, kurį sunaikino ultravioletinė spinduliuotė ir atmosferos deguonis. Jis gali būti pašalintas tik mechaniniu būdu. Kartais ant vamzdžių paviršiaus gali kondensuotis drėgmė, kuri taip pat kelia pavojų sujungimui. Jis turi būti pašalintas išdžiovinant prieš suvirinimą.

Nereikia bandyti pagreitinti jungties aušinimo vandeniu ar šaltu oru. Greitas suvirinimo siūlės aušinimas gali sukelti įtempių, mažinančių jos stiprumą. Jei polipropileniniai vamzdžiai suvirinami esant žemai aplinkos temperatūrai, reikia sulėtinti aušinimą, uždengiant siūlę audiniu arba šilumos izoliacija.

Plastikinių vamzdžių suvirinimas kištukiniu lizdu yra pagrindinis sujungimo būdas montuojant įvairios paskirties vamzdynus namuose ir butuose, nes jis visų pirma skirtas mažo skersmens vamzdžiams sujungti.

Polipropileniniams vamzdžiams suvirinti naudojamos jungiamosios detalės (kampai, trišakiai, alkūnės), pagamintos iš tos pačios medžiagos kaip ir patys vamzdžiai. Papildomų jungiamųjų dalių naudojimas negali būti laikomas metodo trūkumu, nes kartu su sujungimo funkcija jos atlieka ir elementų, užtikrinančių vamzdynų krypties pasikeitimą, vaidmenį.

Schematiškai suvirinimo su lizdu procesas apima sujungimo paviršių (vamzdžio išorinį paviršių ir jungiamosios detalės vidinį paviršių) išlydymą naudojant specialų šildymo įrankį, šildomų dalių surinkimą (vamzdžio įkišimą į jungiamąją detalę) ir palikimą šioje padėtyje. kol atvės.

Kištukinis sujungimas yra patikimesnis nei sandūrinis suvirinimas. Pats sujungimo pobūdis (vamzdis įstatomas į jungiamąją detalę) užtikrina padidintą jo stiprumą, nereikalauja vamzdžių centravimo įrankio ir nekelia didelių reikalavimų praktiniams vartotojo įgūdžiams. Suvirinti polipropileno vamzdžius savo rankomis gali ne tik bet kuris vyras, bet ir daugelis moterų.

Kištukinio suvirinimo įranga. Polipropileninių vamzdžių suvirinimo įtaisai, dar vadinami lituokliais arba lygintuvais, yra įrenginiai, kurių pagrindinė dalis yra šildymo galvutė, ant kurios tvirtinami keičiami elementai – movos ir įtvarai. Pirmieji skirti šildyti išorinius vamzdžių paviršius, antrieji šildo vidinius jungiamųjų detalių paviršius.

Pats šildytuvas dažniausiai yra trikampės plokštės formos, nors yra ir kitokių konstrukcijų. Plokštės matmenys lemia purkštukų dydį (galima suvirinti vamzdžių skersmenį) ir šildymo porų, kurias galima montuoti vienu metu, skaičių. Kuo didesnis plokštės plotas, tuo galingesnis įrenginys.

Tvirtinant movos ir įtvarai turi būti išdėstyti taip, kad užtikrintų jų sąlytį su plokšte visu atraminiu paviršiumi.

Kalbant apie lituoklio galią, jei mova ir įtvaras liečiasi su plokšte per visą plotą, tada reikiama šildymo poros temperatūra 260°C bus pasiekta bet kuriuo atveju – nepriklausomai nuo lituoklio galios. (neperžengiant pagrįstų ribų). Tiesiog mažiau galingam įrenginiui darbo režimas pasieks ilgiau nei galingesniam.

Yra lituoklių modelių, kuriuose šildymo galvutė yra strypo formos. Pagrindinis jų privalumas yra kompaktiškumas. Kalbant apie techninius parametrus, galvos forma jiems didelės įtakos neturi.

Svarbus naudojamo temperatūros jutiklio tipas. Kuo tikslesnis jo veikimas ir mažesnis temperatūros svyravimų diapazonas, tuo lituoklis bus kokybiškesnis. Pažangiausiais laikomi elektroniniai termostatai, kurie yra termistoriai, galintys ne tik labai tiksliai matuoti temperatūrą, bet ir arti įtvarų bei movų darbinių paviršių. Jų naudojimas leidžia sumažinti įrenginio temperatūros inerciją ir priartinti tikrąją šildymo poros temperatūrą prie rodomos prietaiso skalėje. Kapiliariniai termostatai ir ypač bimetalinės relės veikia grubiau. Reguliavimo diapazonas ir neatitikimas tarp tikrosios įtvaro ir movos temperatūros bei nustatytos prietaiso skalėje yra daug didesnis nei termistorių.

Tačiau, nepriklausomai nuo naudojamo termostato, prietaisui pasiekus darbo režimą (pagal indikatoriaus rodmenis), reikia duoti dar kelias minutes, kad purkštukų temperatūra pagaliau prilygtų prietaiso rodomai. Ir tik po to kibti į darbą.

Galima rasti lituoklių su dviem skirtingos galios kaitinimo elementais, su atskirais jungikliais. Be to, kiekvieno šildytuvo galia užtikrina reikiamą temperatūros režimą atskirai. Tai leidžia pasirinkti optimalią galią arba naudoti antrą kaitinimo elementą kaip atsarginį, jei pirmasis perdegtų. Šildytuvus galima įjungti vienu metu, kad būtų priverstinai įjungtas darbo režimas.

Be įtvarų ir movų rinkinio, polipropileno vamzdžių suvirinimo įrangos komplekte gali būti įvairių pagalbinių įrankių ir medžiagų – nusklembimo, kalibravimo, žoliapjovės, vamzdžių pjovimo žirklių, valymo skysčio ir kt. Ne visi jie yra įtraukti į pagrindinis paketas, kai kurie siūlomi pasirinktinai.

Suvirinimo aparato komplektiškumas su įrankiais parengiamiesiems darbams yra ne mažiau svarbus nei paties lituoklio techniniai parametrai. Patartina turėti kuo išsamesnį komplektą, kad būtų galima dirbti su bet kokiu vamzdžiu, neatsižvelgiant į jo dydį ir armatūros pobūdį.

Kištukinio suvirinimo technologija

Išorinis vamzdžio skersmuo yra šiek tiek didesnis nei vardinis skersmuo, o vidinis jungiamosios detalės skersmuo yra šiek tiek mažesnis už vardinį dujotiekio skersmenį. Pavyzdžiui, 20 mm skersmens vamzdžio išorinis skersmuo yra 20,3–20,5 mm, o 20 mm skersmens vamzdyno jungiamosios detalės vidinis skersmuo yra 19,5–19,7 mm. Šiuo atveju movų ir įtvarų darbinių paviršių skersmenys jų vidurinėje dalyje (darbiniai paviršiai kūgiški, kūginis apie 0,5°) atitinka vardinį skersmenį.

Taigi vamzdis ir armatūra negali būti sujungti be šildymo nei su mova ir įtvara, nei vienas su kitu.

Vamzdžio sujungimo su šildoma mova procese išorinis vamzdžio sluoksnis išlydomas ir išspaudžiamas rutuliuko (burro) pavidalu, o vidiniai sluoksniai pakankamai pašildomi, kad elastingai susitrauktų ir leistų vamzdžiui patekti į šildoma mova. Panašus efektas pastebimas derinant jungiamąją detalę su šildomu įtvaru. Jungiant sušildžius vamzdį ir jungiamąją detalę, vamzdis tampriai suspaudžiamas, o jungiamoji detalė tampriai ištempiama. Dėl to šildomi virinami paviršiai spaudžiasi vienas prie kito, išstumdami orą ir užtikrindami išlydytos medžiagos maišymąsi.

Polipropileninių vamzdžių suvirinimo technologiją sudaro šios operacijos: vamzdžio pjovimas, dalių paruošimas suvirinimui, suvirinimo aparato montavimas ir paleidimas, dalių šildymui montavimas, jungties surinkimas ir aušinimas.

Be didelių pastangų vamzdį ir jungiamąją detalę rankiniu būdu sujungti su šildomu įrankiu, o po to sujungti vamzdį su jungtimi į jungtį galima tik suvirinant mažo skersmens vamzdynus - iki 40-50 mm. Suvirinant vamzdžius, kurių skersmuo didesnis nei 50 mm, geriau naudoti specialius centralizatorius, skirtus lizdiniam suvirinimui.

Vamzdžių pjovimas. Vamzdis pjaunamas specialiomis žirklėmis, kad jo sienelė nebūtų sutraiškyta.

Vamzdžių ir jungiamųjų detalių paruošimas suvirinimui. Standartinis paruošimas apima išorinio vamzdžio paviršiaus ir jungiamosios detalės vidinio paviršiaus valymą ir nuriebalinimą. Tačiau, be standarto, taip pat vyksta specialūs mokymai, susiję su armuotais vamzdžiais – bet ne visi, o tik kai kurie iš jų. Tie, kurie montuoja polipropileninius vamzdžius savo rankomis, turi žinoti apie vamzdžių su skirtingais sutvirtinimais paruošimo ypatybes.

Dėl PP kompozitinių vamzdžių su aliuminio ar stiklo pluošto armatūra pasiekiamas didelis vamzdyno terminis stabilumas (mažas šiluminis plėtimasis), todėl šildymo ir karšto vandens tiekimo sistemose nereikia montuoti temperatūros kompensatorių. Be to, aliuminio armatūra pašalina deguonies difuziją į sistemą. Per vamzdžio sienelę prasiskverbęs deguonis prisotina vandenį. uždaros aukštos temperatūros sistemos dujos, sukeliančios kavitaciją vožtuvuose, siurbliuose ir kituose vamzdyno elementuose.

Vamzdžiai be armuojančio sluoksnio arba sutvirtinti stiklo pluoštu nereikalauja specialaus paruošimo.

Vamzdžiams, sutvirtintiems aliuminiu, esantiems arti paviršiaus (po plonu dekoratyviniu polipropileno sluoksniu), reikia nuimti armuojantį sluoksnį specialiu įrankiu – skustuvu. Suvirinant PP vamzdžius, šis sluoksnis turi būti pašalintas, kad būtų užtikrintas tvirtas ir nenutrūkstamas vamzdžio ir jungiamosios detalės sujungimas.

Vamzdžiai, kuriuose aliuminio armavimo sluoksnis yra sienos viduryje, turi būti apipjaustomi specialiu įrankiu, kurio paskirtis – nuimti iki vamzdžio galo besitęsiančią aliuminio kraštą. Jei to nepadarysite, vanduo gali prasiskverbti pro atvirą armavimo sluoksnį į sienos vidurį ir sukelti jos išsipūtimą..

Žemiau pateikiamos jungčių sekcijų nuotraukos, padarytos neapkarpant (neteisingai) ir su apipjaustymu (teisingai).

Geriausias rezultatas pasiekiamas naudojant specialias movas. Jų konstrukcija užtikrina, kad armuojančio sluoksnio kraštas būtų apgaubtas polipropilenu (jis yra užterštas), todėl jo sąlytis su vandeniu pašalinamas.

Kartais vamzdžių gamintojai, ruošdami vamzdį suvirinimui, pateikia rekomendacijas, neatsižvelgiant į armuojančio sluoksnio buvimą, kalibruoti jį pagal išorinį skersmenį ir nusklembti. Pirmojo poreikis paaiškinamas galima vamzdžio elipsė, kurią reikia pašalinti kalibruojant. Nusklembimas skirtas palengvinti vamzdžio montavimą į movą. Tačiau daugeliu atvejų, suvirinant polipropileninius vamzdžius savo rankomis, nei pirmasis, nei antrasis neatliekamas, nes šios operacijos yra nereikalingos.

Suvirinimo aparato ("lituoklio") paruošimas. Prieš pradedant darbą, „lituoklis“, skirtas suvirinti polipropileninius vamzdžius, turi būti tvirtai pritvirtintas laikiklyje arba ant rėmo. Montuojant šildymui, detalėms yra taikomos tam tikros jėgos, kurios perduodamos lituokliui. Kad būtų lengviau valdyti, būtina, kad jis būtų tvirtai pritvirtintas ir nejudėtų.

Sumontavus įrenginį, prie jo šildytuvo pritvirtinama tinkama šildymo pora (įtvaras ir mova), perjungimo jungikliu nustatoma reikiama šildymo temperatūros reikšmė ir įrenginys prijungiamas prie tinklo. Polipropileninių vamzdžių suvirinimo įrankio temperatūra turi būti 260±10°C. Tai gerokai viršija polipropileno klampaus srauto temperatūrą ir daroma siekiant greitai išlydyti paviršinį vamzdžio sluoksnį ir sumontuoti bei nuimti dalis, neleidžiant jų sienelei įkaisti iki viso storio. Priešingu atveju vamzdis ir armatūra praras savo standumą ir jų nebus galima sujungti.

Šildymo dalių montavimas. Polipropileninių vamzdžių suvirinimo aparatui pasiekus darbo režimą (apie tai turėtų būti pranešama įrenginio indikacija), vamzdis ir jungtis vienu metu montuojami šildymui - vamzdis įkišamas į movą, jungiamoji detalė uždedama ant įtvaro. Jei dalių montavimas vienu metu neįmanomas, pirmiausia montuojama jungiamoji detalė, nes ji yra masyvesnė.

Vamzdžiai ir jungiamosios detalės turi medžiagos, kuri montuojant detales išspaudžiama, suformuojant šerdelę – žiedo formos karoliuką. Jo poslinkis reikalauja tam tikros jėgos. Tačiau pastangos neturėtų būti pernelyg didelės; Jei jungiamoji dalis laisvai priglunda prie įtvaro, nesudarant jėgos ir nesusidaro įtrūkimų, tai reiškia, kad ji yra sugedusi ir negali būti naudojama.

Montuodami dalis, turite kontroliuoti jų montavimo gylį, kad sumažintumėte jėgą, kai jos atsiremia į movos apačią ir įtvaro viršų. Priešingu atveju vamzdžio galas ir armatūros atrama gali suspausti. Norėdami kontroliuoti vamzdžio panardinimo į movą gylį, galite pažymėti jį reikiamu atstumu nuo galo. Tačiau dažniausiai tai nedaroma, vamzdis ir jungiamoji detalė tiesiog montuojami ant įtvaro, kol jie atsilieka.

Sumontavę dalis į movą ir plastikinių vamzdžių suvirinimo mašinos įtvarą, turite duoti joms laiko ištirpdyti paviršius. Šildymo trukmė yra labai svarbus parametras. Turėtų pakakti, kad paviršiai įkaistų iki klampaus takumo būsenos, bet ne didesnis už vertę, kurią viršijus dalys pradeda prarasti savo standumą. Plastikinių vamzdžių gamintojai turi lenteles, kuriose nustatomas šildymo laikas, priklausomai nuo polipropileno markės, vamzdžio skersmens ir sienelės storio. Apytikslis PPRC (PP tipo 3) PN20 vamzdžio šildymo laikas nurodytas toliau esančioje lentelėje.

Vamzdžio skersmuo, mm	16	20	25	32	40	50	75	110
Šildymo laikas, sek.	5	5	7	8	12	18	30	50
Perkėlimo laikas*, sek.	4	4	4	6	6	6	8	10
Fiksavimo laikas**, sek.	6	6	10	10	20	20	30	50
Visiškas aušinimo laikas***, min.	2	2	2	4	4	4	6	8

* - laikas pašalinti įkaitusias dalis ir jas sujungti.
** - jungties laikymo laikas iki dalinio aušinimo. Šis laikas naudojamas sąnariui ištiesinti rankomis. Praėjus šiam laikui, jungtis praranda savo elastingumą ir nebeįmanoma pakeisti formos.
*** - Nereikia laikyti dalių, kol jos visiškai atvės. Užtenka nesukurti apkrovos. Po šio laiko ryšys yra paruoštas.

Šildymo laikas skaičiuojamas nuo momento, kai dalys pasiekia sustojimus. Jį užbaigus, vamzdis ir jungiamoji detalė nuimami nuo įtvarų ta pačia vidutine jėga.

Dalių surinkimas. Iš lygintuvų, skirtų polipropileniniams vamzdžiams suvirinti, įtvarų išimtos dalys iš karto sujungiamos viena su kita (vamzdis įkišamas į jungiamąją detalę). Laikas, praeinantis nuo dalių išėmimo iki jų surinkimo momento, turi būti kuo trumpesnis ir jokiu būdu ne ilgesnis kaip 4-6 sekundės. Vėlavimas yra kupinas dalių aušinimo ir negalėjimo jų surinkimo arba bent jau prastos jungties kokybės.

Jungdami vamzdžius su jungiamosiomis detalėmis, neturėtumėte pasukti jų vienas kito atžvilgiu daugiau nei 5°. Sujungimo teisingumas turi būti stebimas pagal susidariusios šerdelės tipą, kurio storis iš visų pusių turi būti vienodas.

Ryšio aušinimas. Sujungus detales ir (jei reikia) ištiesinus, o tai pagal technologiją užtrunka vos kelias sekundes, kol visiškai nesukietės polipropilenas, detales nereikėtų daryti jokios jėgos. Paprastai tai trunka 2–4 ​​minutes.

Apytikslės visų PPRC vamzdžio (PP tipo 3) PN20 suvirinimo operacijų trukmės vertės nurodytos aukščiau esančioje lentelėje. Tikslias parametrų vertes pateikia vamzdžių ir jungiamųjų detalių gamintojai.

Tipiškos klaidos suvirinant lizdą

Teisingai atlikta jungtis – tai monolitinis mazgas, susidedantis iš jungiamosios detalės ir vamzdžio, kuris yra ne tik toks pat tvirtas kaip visas vamzdis, bet ir jį viršija.

Įvairios suvirinimo klaidos gali sutrikdyti jungties vientisumą ir prarasti sandarumą arba sukurti silpną vamzdyno vietą, kuri gali sugriūti trumpam padidėjus slėgiui. Šios klaidos gali būti tokios.

Vamzdžio ir jungiamosios detalės neatvedimas iki atramų montuojant juos šildymui. Dėl to neįmanoma surinkti dalių iki viso jų gylio (detalės atsiremia į šerdį nepasiekdamos galo) ir atsiranda silpna jungties vieta.

Įrengiant šildymui, viršijamas normalus vamzdžio panardinimo į movą gylis- dėl per didelio jėgos panaudojimo ir/ar nesavalaikio jos pašalinimo. Tokiu atveju vamzdžio galas pasilenkia į vidų, sudarydamas šerdį, kuris susiaurina vamzdžio praėjimą ir neleidžia laisvai tekėti vandeniui.

Nesugebėjimas pritraukti dalių iki sustojimų jas surenkant(jungtis nėra viso gylio). To pasekmė – susilpnėjęs ryšio taškas.

Dalių perkaitimas dėl kaitinimo laiko viršijimo arba per aukštos lituoklio temperatūros. Dėl šios klaidos prarandamas dalių standumas ir neįmanoma jų surinkti arba deformuojasi ir susilanksto jungtis, jei dalis vis dėlto galėjo būti surinktos. Pastarasis, be konstrukcijos susilpnėjimo, gali sukelti sandarumo praradimą.

Per mažas dalių šildymas dėl trumpo kaitinimo laiko arba žemos suvirinimo aparato temperatūros. Šios klaidos pasekmė yra tai, kad neįmanoma surinkti dalių arba trūksta jungties ir prarandamas sandarumas.

Laiko intervalo tarp dalių pašalinimo nuo įšilimo ir surinkimo viršijimas. Dėl to šildomi paviršiai atšaldomi iki temperatūros, žemesnės už klampumą. Dėl klaidos neįmanoma surinkti dalių arba nepavyksta sulydyti dėl sandarumo pažeidimo.

Neteisingas vamzdžio pjovimas, išreikštas jo galinės ašies nestatmenybe. Šiuo atveju, dėl laisvo vamzdžio galo prigludimo prie vidinės jungiamosios detalės atramos, surinktoje jungtyje susidaro silpnoji vieta.

Vamzdžio ir jungiamosios detalės nesutapimas surinkimo metu. Sukelia deformaciją ir galbūt praranda jungties sandarumą.

Suvirinimo klaidos, nesukeliančios sandarumo praradimo, ilgai eksploatuojant gali niekaip nepasireikšti, tačiau kelti potencialią jungčių gedimo grėsmę trumpam didėjant slėgiui.

Polipropileninių vamzdžių sandūrinis suvirinimas

Plastikinių vamzdžių sandūrinis suvirinimas apima jų galus kaitinant įkaitintu įrankiu (suvirinimo veidrodžiu), kol jie ištirps, o po to suspaudžiant, išlaikant slėgį, kol siūlė atvės. Šis būdas yra technologiškai nesudėtingas, nereikalaujantis papildomų jungiamųjų detalių ir, griežtai laikantis technologijos, užtikrina, kad suvirinimo siūlės stiprumas būtų ne mažesnis už paties vamzdžio stiprumą. Schematiškai sandūrinio suvirinimo formavimo procesas yra toks.

Plastikinių vamzdžių sandūrinis suvirinimas

Tačiau, nepaisant technologinės schemos paprastumo, praktinis sandūrinio suvirinimo įgyvendinimas yra susijęs su tam tikrais sunkumais, kurie riboja jo naudojimą namuose.

Būtina užtikrinti tikslų ašinį vamzdžių išlyginimą ir lygiagretumą vienas kito atžvilgiu (vamzdžių sienelių neatitikimas leidžiamas iki 10% jų storio). Tam tikrą laiką reikia taikyti jėgą, kuri kaitinant spaudžia vamzdžius prie šildymo veidrodžio, o formuojant jungtį – vienas prie kito. Pjaunant ar apipjaustant vamzdį turi būti užtikrintas jo galo statmenumas. Visas šias sąlygas sunku įvykdyti be specialios įrangos – centralizatoriaus su rankine arba elektrine pavara, sukuriančia suspaudimo jėgą, ir žoliapjovės. Tai yra, mažo skersmens vamzdžiams polipropileno vamzdžių sandūriniam suvirinimui reikia daugiau įrangos ir įrankių nei suvirinimui su lizdu. O įvertinus, kad kištukinis suvirinimas užtikrina didesnį patikimumą dėl jungties blokavimo pobūdžio, tampa aišku, kodėl įrengiant namų vandentiekio ir šildymo sistemas jam teikiama pirmenybė, o ne sandūriniam suvirinimui.

Polipropileninių vamzdžių sandūrinis suvirinimas daugiausia naudojamas kaip pramoninis didelio skersmens vamzdžių sujungimo būdas tiesiant tiesias vamzdynų dalis (plastikinių vamzdžių sandūrinio suvirinimo procesas plačiau aprašytas straipsnyje Polietileninių vamzdžių suvirinimas).

Polipropileno vamzdžių montavimas

Projektuojant ir įrengiant karšto vandens vamzdyną ir ypač šildymo sistemą, svarbu atsižvelgti į vamzdžių šiluminį plėtimąsi. Tuo pačiu metu skirtingų polipropileninių vamzdžių šiluminis plėtimasis labai skiriasi. Sustiprintų vamzdžių šiluminis plėtimasis yra žymiai mažesnis nei nesutvirtintų polipropileno vamzdžių. Neatsitiktinai sustiprintų polipropileninių vamzdžių kūrėjai tokius vamzdžius vadina „stabiliais“. Tai reiškia nedidelį pradinio vamzdžio ilgio pokytį, kai jis šildomas arba vėsinamas.

Naudojant KAN-therm PP sistemos polipropileninių vamzdžių pavyzdį, matyti, kad esant maksimaliam 80° temperatūrų skirtumui, vienas metras vienalyčio vamzdžio pailgėja 12 mm, o kombinuotas vamzdis – 2 mm dujotiekio sekcijų ilgis (daugiau nei 2-3 metrai), terminis pailgėjimas kaitinant arba suspaudimas aušinimo metu gali sukelti nepriimtinai didelius įtempimus jungtyse. Pažymėtina, kad polipropileniniams vamzdžiams, ypač homogeniniams polipropileniniams vamzdžiams, pavojingiausi yra šiluminiai įtempiai dėl pailgėjimo ar suspaudimo, o ne vidiniai nuo vandens slėgio. Norėdami kompensuoti pailgėjimus (jei reikia), jie naudojasi įvairiais dujotiekio lenkimais ir nestandžiu tvirtinimu prie atramų, užtikrindami ašinį vamzdžio judėjimą.

Vaizdo įrašas:

Naudodamiesi šios svetainės turiniu, turite įdėti aktyvias nuorodas į šią svetainę, matomas vartotojams ir paieškos robotams.

Iš išorės atrodo, kad suvirinant polipropileninius vamzdžius nėra nieko ypač sudėtingo: šildyti, prijungti, vėsinti - padaryta. Tačiau praktikoje paaiškėja, kad šiuo klausimu yra daug svarbių dalykų, kurie turi įtakos vamzdžių ir jungiamųjų detalių sujungimo kokybei. Šių niuansų nepaisymas sukelia įvairių trūkumų, dėl kurių užsikemša, nesandari vamzdžiai ir kitos problemos. Kai kurios klaidos aptinkamos tik praėjus keliems mėnesiams nuo dujotiekio eksploatacijos pradžios, kai būsimi meistrai jau dingę.

Šiek tiek apie litavimo procesą

Vamzdžiams ir jungiamosioms detalėms iš polipropileno suvirinti dažniausiai naudojamas terminis polifuzijos metodas. Jo esmė – įkaitinti suvirinamas detales iki tam tikros temperatūros ir greitai jas sujungti. Dalims šildyti naudojamas specialus įtaisas, liaudiškai vadinamas „lituokliu“. Plastikinių vamzdžių litavimo procesas aiškiai parodytas vaizdo įraše:

Kai kurie plastikinių vamzdžių litavimo šildytuvų gamintojai viename įrenginyje vienu metu montuoja du šildymo elementus. (Tai būdinga nebrangiems modeliams, pagamintiems Kinijoje ir Turkijoje). Kiekvienam iš jų numatytas atskiras jungiklis, o kiekvieno tokio elemento galios pakanka konkretaus skersmens vamzdžiams ir jungiamosioms detalėms šildyti. Nereikėtų vienu metu naudoti dviejų kaitinimo elementų, kad neperkaistumėte plastiko, neperkrautumėte tinklo ir neeikvotumėte nereikalingos elektros energijos. Antrasis šildytuvas turėtų būti naudojamas kaip atsarginis, būtinas sugedus pirmajam.

Jei suvirinimo įrenginyje yra du šildymo kontūrai, juos galima įjungti vienu metu darbo pradžioje, kad įrankis greitai sušiltų. Tada viena iš grandinių turėtų būti išjungta.

Prietaiso naudojimas polipropileno vamzdžių suvirinimui nereikalauja jokių specialių įgūdžių. Tačiau pradedantieji montuotojai turėtų šiek tiek pasitreniruoti prieš pradėdami dirbti.

Įkaitinta vamzdžio medžiaga tam tikrą (labai trumpą) laiką išlaiko plastiškumą. Per šias sekundes reikia sujungti elementus ir užtikrinti ryšį, pašalinant iškraipymus. Tik pasibaigus „tvirtinimo“ fazei, medžiagai praradus elastingumą, prijungtus vamzdžius galima dėti ant stalo.

Optimali temperatūra polipropileno vamzdžių šildymui laikoma 260 laipsnių. Šildymo proceso metu būtina pakankamai pašildyti vamzdžio medžiagą, kad būtų užtikrintas patikimas sujungimas. Tokiu atveju vamzdis neturi būti perkaitintas, kad neprarastų formos. Norėdami tai padaryti, turėtumėte stebėti šildymo laiką. Priklausomai nuo vamzdžių skersmens, jis gali būti:

• 8-9 sekundes vamzdžiams, kurių skersmuo 20 mm;
• 9-10 sekundžių vamzdžiams, kurių skersmuo 25 mm;
• 10-12 sekundžių 32 mm skersmens vamzdžiams ir kt.

Jei vamzdis nebus įkaitintas iki reikiamos temperatūros, jungtis bus per silpna ir laikui bėgant ten susidarys nuotėkis. Vamzdžio perkaitimas gali sukelti lydalo atsiradimą ir jo pralaidumo sumažėjimą.

Lentelėje nurodytas numatomas polipropileno vamzdžių suvirinimo laikas, priklausomai nuo jų skersmens. Šie terminai neturėtų būti pažeisti, kad nesugadintumėte darbo.

Yra įrenginių modelių su temperatūros reguliavimo rankenėle arba be jos. Galimybę keisti temperatūrą labiau lėmė gamintojo rinkodaros sumetimai, o ne praktinė būtinybė. Profesionalai rekomenduoja teisingai nustatyti temperatūrą (260 laipsnių) ir ateityje jos nekeisti, orientuotis į šildymo laiką. Todėl kokybiškam polipropileno vamzdžių suvirinimui gana tinka seni „lituoklių“ modeliai, neturintys šildymo temperatūros reguliatoriaus.

Vamzdžiai šildomi ir sujungti, dabar svarbu juos tinkamai atvėsinti. „Tvirtinimo“ fazei užbaigti reikia tiek pat laiko, kiek reikia įkaitinti. Nepatyrę meistrai per daug skuba ir sustabdo procesą dar prieš šias kelias sekundes, o tai sukelia sąnario deformaciją. Nemanykite, kad norint dirbti su polipropileno vamzdžiais jums būtinai reikia chronometro. Patyrę meistrai šildymo ir vėsinimo laiką apskaičiuoja automatiškai, be jokios įrangos.

Suvirinant polipropileninius vamzdžius daromų klaidų diapazonas yra gana platus. Dažniausiai tai yra:

1. Užteršimas elementų sandūroje
2. Nedidelis vandens kiekis, kuris patenka ant medžiagos suvirinimo proceso metu
3. Ilgalaikis vamzdžių dalių išdėstymas
4. Netinkamų ar žemos kokybės medžiagų naudojimas
5. Montavimo taisyklių nesilaikymas ir pan.

Išvengti šių klaidų nesunku, jei suvirinimo procesas atliekamas kruopščiai, atsargiai ir aukšto profesionalumo lygiu.

Paveiksle schematiškai parodytas teisingas ir neteisingas polipropileno vamzdžių suvirinimas. Norint išvengti tokių klaidų, būtina laikytis montavimo technologijos

Ši medžiaga taip pat gali būti naudinga renkantis lituoklį polipropileniniams vamzdžiams:

Klaida #1 – nešvarumai ir vanduo ant jungiamų elementų

Profesionalus montuotojas prieš pradėdamas darbą turi nuvalyti visas suvirintas dalis, kad pašalintų bet kokį galimą užteršimą. Taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į grindų būklę patalpoje, kurioje atliekamas suvirinimas, nes vamzdžiai klojami ant grindų ir ant jų grįžta nešvarumai. Išmontuodami sugedusį vamzdį, per visą jungties ilgį dažnai galite rasti aiškią purvo liniją.

Vandens likučiai vamzdyje gali būti mirtini sujungimui. Kaitinimo metu keli lašai virsta garais, medžiaga deformuojasi ir praranda stiprumą. Norėdami pašalinti vandenį iš vamzdžio, tiesiog įpilkite į jį druskos arba įstumkite susmulkintų duonos trupinių. Pasibaigus darbui, vamzdis, žinoma, turi būti kruopščiai nuplautas. Ryšys su tokiais trūkumais gali išlikti stabilus net ir patikrinus slėgį, tačiau po kurio laiko (kartais gali praeiti ir visi metai) nuotėkis tikrai atsiras. Panaši klaida pasitaiko ir suvirinant stabilizuotus vamzdžius, jei folija nuo tarpinio sluoksnio pašalinama neatsargiai. Net nedidelis folijos gabalėlis sankryžoje žymiai pablogins montavimo kokybę.

Turi būti švarūs ne tik vamzdžiai, bet ir lituoklis. Meistras turėtų nedelsdamas pašalinti išlydyto polipropileno daleles iš visų savo įrankio elementų, kitaip jos atsidurs kitame vamzdyje.

Klaida #2 – neteisinga padėtis

Sujungus dvi šildomas vamzdžio dalis, meistras turi tik kelias sekundes teisingai jas išdėstyti viena kitos atžvilgiu. Kuo trumpesnis šis laikotarpis, tuo geriau. Viršijus laiko limitą, deformacija tampa negrįžtama, o jungties stiprumas mažėja.

Nepatyrę meistrai kartais bando iš karto pašalinti suvirinimo proceso metu atsiradusius lydalus. Jūs neturėtumėte to daryti, nes šiuo metu neatvėsusi jungtis gali lengvai deformuotis. Dumblas turi būti pašalintas po to, kai jungtis atvės. Ir dar geriau neperkaitinti vamzdžio, tada blyksniai tiesiog neatsiras.

Klaida #3 – neteisingai parinkta medžiaga

Jei montavimui pasirenkami nebrangūs, nekokybiški polipropileniniai vamzdžiai, net ir meistriškiausias montavimas neapsaugos namų savininkų nuo pažeidimų. Vamzdžius ir jungiamąsias detales geriausia pirkti iš to paties patikimo tiekėjo, pasirinkti gerą įmonę ir pan.. Šykštus moka du kartus.

Kita tokio pobūdžio problema – bandymas sujungti du kokybiškus skirtingų gamintojų vamzdžius. Tokių elementų cheminė sudėtis gali skirtis, todėl kaitinant tokie vamzdžiai elgsis skirtingai. Tokiomis sąlygomis beveik neįmanoma pasiekti patikimo ryšio.

Aiškus netinkamo polipropileno vamzdžių litavimo sekcijoje rezultatas. Dėl žemos kokybės medžiagų naudojimo ir „fiksavimo“ fazės laiko nesilaikymo jungtis deformavosi

Klaida # 4 - nepaisoma montavimo taisyklių

Prasta polipropileninių vamzdžių suvirinimo kokybė atsiranda dėl įvairių klaidų jungiant jungiamąją detalę ir vamzdį. Pavyzdžiui, jei vamzdis nėra iki galo įkištas į jungiamąją detalę, tarp jo krašto ir vidinio jungiamosios detalės atramos susidarys tarpas. Rezultatas yra vieta, kur vidinis skersmuo yra didesnis, o sienelės storis yra mažesnis nei planuota. Tokios zonos projektinis darbinis slėgis gali būti per didelis, todėl gali atsirasti nuotėkis.

Taip pat nepriimtina naudoti per didelę jėgą įkišant šildomą vamzdžio kraštą į jungiamąją detalę. Tokiu atveju viduje gali susidaryti nemaža nuosėdų. Dėl to dujotiekio pralaidumas bus mažesnis nei apskaičiuotos vertės, o tai neigiamai paveiks dujotiekio veikimą.

Sumontuojant vandens komunikacijas, susidedančias iš plastikinių vamzdžių, temperatūra tampa svarbiausiu parametru. Jis turi turėti tam tikras vertes, kad būtų pasiektas tvirtas ir patikimas ryšys.

Šiandien iš tokių medžiagų pagamintų vamzdynų klojimo technologija reikalauja, kad atliekant suvirinimo darbus būtų laikomasi tam tikro temperatūros režimo, taip pat konkrečių laiko verčių. Jei nesilaikysite rekomenduojamų parametrų, pagrindinėse vietose gali atsirasti plyšimas ir labai pablogėti vandens srauto judėjimas.

Polipropileninių vamzdžių suvirinimo technologinis procesas pagrįstas medžiagos kaitinimu iki reikiamos temperatūros. Dėl to plastikas pradeda minkštėti. Jungiant dalis vyksta polipropileno molekulių difuzija. Kitaip tariant, molekulės susilieja į junginį. Medžiagai atvėsus susidaro itin tvirta jungtis.

Suvirinamų ruošinių stiprumas tiesiogiai priklauso nuo temperatūros režimo. Jei šildymas yra nepakankamas, difuzijos procesas neįvyks. Jungiamosios detalės ir suvirinamo vamzdžio molekulės tiesiog negali patekti į suderinamas vietas. Suvirinimas bus silpnas ir neatlaikys didelių apkrovų. Pora nutrūks ir sulaužys jungties sandariklį.

Perkaitus konstrukcija pradės deformuotis. Dėl to pradinė geometrija pasikeis. Dalies viduje gali susidaryti stiprus antplūdis didelio volelio pavidalu. Dėl to dujotiekio skerspjūvio skersmuo suvirinimo vietoje žymiai sumažės.

Normaliam polipropileno vamzdžių litavimui būtina sukurti šildymą iki 255–265 laipsnių temperatūros. Šildymo procese reikia atsižvelgti į keletą parametrų:

• Dalies skersmuo.
• Kambario temperatūra.
• Šildymo laikas.

Praktika parodė, kad šildymo laikas ir dalies skersmuo yra tiesiogiai susiję.

Šiam procesui įtakos turi ir patalpos, kurioje vyksta litavimas, temperatūra. Kai dalys yra lituojamos, nuimant jas nuo „geležies“ ar kito šildymo įrenginio, prieš prasidedant sukabinimui daroma pauzė. Norint kompensuoti aušinimą esant žemai temperatūrai, pp vamzdžius reikia šildyti šiek tiek ilgiau. Šis papildomas laikas yra per 2–3 sekundes. Atranka vyksta empiriškai.

Reikia atsiminti, kad kaitinant polipropileninius vamzdžius ant šildymo aparato, kurio temperatūra yra didesnė nei 270 laipsnių, viršutinis dalies sluoksnis labai įkais. Šerdis negaus pakankamai šildymo. Sujungiant dalis, suvirinimo plėvelės storis bus labai plonas.

Kaip rankiniu būdu suvirinti polipropileno vamzdžius

Įrenginio suvirinimo įvorės parenkamos atsižvelgiant į dalių skersmenį. Tada jie įdedami į suvirinimo veidrodį ir gerai pritvirtinami.

Kontaktiniai paviršiai nuvalomi nuo dulkių ir nešvarumų. Valymui geriau naudoti šio gaminio gamintojo rekomenduojamą valymo skystį. Šiam darbui gali padėti šie dalykai:

• Chloretilenas.
• Trichloretanas.
• Etilo arba izopropilo alkoholis.

Nustatoma tam tikra įrenginio temperatūra. Paprastai termistorius turėtų įkaisti 250–270 laipsnių. Ši optimali temperatūra leidžia pasiekti tinkamą jungtį.

Kai termostatas pasiekia norimą šiluminį lygį, patikrinama suvirinimo veidrodžio šildymo temperatūra. Tam naudojamas specialus terminis zondas.

Vamzdis nupjaunamas, išlaikant 90 laipsnių kampą ašies atžvilgiu. Jei reikia, paviršių reikia nuvalyti ir nusklembti. Nuplėšimo parametrai ir nusklembimo gylio matmenys paimti iš lentelės numeris vienas. Nuožulną galima nuimti valant detalę arba po jos, naudojant specialų kalibruotą įrankį.

Polipropileno jungiamosios detalės, skirtos kištukiniam suvirinimui. Šlifavimo gylis ir nuožulnumo plotis.

Vamzdžio paviršiuje pažymėtas įvedimo gylis „L1“. Paimta iš 2 lentelės. Išvalymas būtinai turi atitikti įterpimo gylį.

Įkišimo gylis L1(mm): didžiausias šildomo vamzdžio įkišimo į jungiamąjį indą gylis.

Ant virinamo vamzdžio ir jungiamosios detalės išorinio paviršiaus uždedamas išilginis ženklas. Tai leidžia išvengti dalių pasislinkimo prijungimo metu.

Vamzdžio paviršius, taip pat pritvirtinta jungtis, turi būti gerai nuvalyti nuo alyvos ar nešvarumų. Pasiekus reikiamą suvirinimo veidrodžio pašildymą, vamzdis kartu su armatūra montuojamas į specialias įvores. Jungiamosios detalės turi būti įkišamos iki galo, vamzdis suvirinamas iki galo. Turite šiek tiek palaukti, kol dalys įkais.

Tada jie greitai pašalinami ir įdedami vienas į kitą. Armatūros įkišimo gylis turi būti lygus ilgiui L1, atsižvelgiant į išilgines įpjovas.

Sujungtos dalys tam tikrą laiką turi būti laikomos fiksuotoje padėtyje pagal lentelę Nr.3. Tada reikia duoti laiko natūraliai atvėsti. Nevėsinkite jų ventiliatoriumi ir nemerkite į šaltą vandenį.

Kai elementų paviršius pakankamai atvėsęs, būtina atlikti hidraulinį bandymą.

Slėgio ir temperatūros pokyčiai sandūrinio suvirinimo proceso metu parodyti paveikslėlyje žemiau:

Norimo šiluminio režimo palaikymo niuansai

Skaičiuodami būsimą dujotiekio išdėstymą, išsiaiškinkite, kaip vyks tolesnis montavimas. Būtina stengtis pasiekti minimalų atstumą tarp litavimo mašinos ir prijungimo taško.

Jei skaičiavimas atliktas neteisingai ir suvirinimo vieta yra nepasiekiamoje vietoje, dalį teks šildyti dideliu atstumu nuo tvirtinimo vietos. Tokiu atveju atsiranda dideli šilumos nuostoliai, nes reikia perkelti dalis, kad būtų galima padaryti movos jungtį. Dėl tokių nepastebėtų akimirkų įvyksta stiprus siūlės susilpnėjimas.

Neteisingai apskaičiavus montavimo ir litavimo seką, gali susidaryti situacija, kai neįmanoma sujungti paskutinių dalių, nes šildymo prietaisas tiesiog negali būti sumontuotas tarp dalių. Norint padidinti tarpą, būtina deformuoti tam tikras vamzdynų dalis, kurios leidžia įkišti litavimo įrenginį. Toks darbas gali sugadinti bendravimo išvaizdą. Kai kuriose sistemos vietose gali atsirasti statinė įtampa.

Labai rimta klaida, dėl kurios neįmanoma kontroliuoti temperatūros, yra nuoseklus ruošinių kaitinimas prieš pat sujungimą. Kitaip tariant, kiekviena dalis šildoma atskirai. Dėl to temperatūros režimas visiškai sutrinka.

Dėl šio neteisingo požiūrio dalis gali labai atvėsti dėl laiko, kurio reikia įšilti. Atsiranda tyčinis šilumos praradimas. Toks dalių sujungimo būdas neleidžia teisingai struktūrizuoti darbo ir medžiagos minkštinimo procesas tampa nenuspėjamas. Jo naudojimas yra griežtai draudžiamas.

Norint tinkamai kontroliuoti temperatūrą, reikia atsižvelgti į keletą kriterijų:

1. Suvirinimo aparato, skirto darbui su polipropileno gaminiais, kokybė turėtų leisti išlaikyti tam tikrus parametrus su minimalia paklaida.

2. Tarp suvirinimo aparato ir jungties zonos turi būti mažiau nei 1,5 metro.

3.Operacija turi būti atliekama šildomame pastate.

4.Prieš pradėdami suvirinimą įsitikinkite, kad jungiamų dalių temperatūra yra maždaug vienoda.