ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായുള്ള മില്ലിംഗ് ടേബിൾ സ്വയം ചെയ്യുക: ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ. സ്വയം വുഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ - മേശയുടെ മുകളിൽ ഒരു എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിച്ച് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം റൂട്ടർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഒരു മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ പ്രധാന സഹായികളിൽ ഒരാൾ മരം റൂട്ടറാണ്. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഈ കൈ ഉപകരണം ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്:

• ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കുക;
• ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുക;
• ഒരു ടെനോൺ കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുക;
• പ്രോസസ്സ് അറ്റങ്ങൾ മുതലായവ.

എന്നിരുന്നാലും, ചില മരപ്പണികൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരേസമയം വർക്ക്പീസ് പിടിച്ച് റൂട്ടർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നതിനാൽ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സൗകര്യപ്രദമല്ല. അതിനാൽ, പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിനായി ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കി തന്ത്രങ്ങൾ അവലംബിക്കുന്നു. ഒരു മില്ലിംഗ് ടൂളിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ കൂട്ടിച്ചേർക്കലായ ഒരു മേശയുടെ സഹായത്തോടെ, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിലെ പ്രൊഫഷണൽ ഫർണിച്ചർ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി ഉൽപ്പന്നങ്ങളേക്കാൾ ഗുണനിലവാരത്തിലും കൃത്യതയിലും ഒരു തരത്തിലും താഴ്ന്നതല്ലാത്ത തടി മൂലകങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് അവസാനിപ്പിക്കാം.

ഒരു ഹാൻഡ് റൂട്ടറിനായുള്ള ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച പട്ടിക ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ജോലി സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, കൂടാതെ, വിവിധ നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ മില്ലിങ് ടേബിളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ ടേബിളിൽ അത് നിർമ്മിക്കുന്ന കരകൗശല വിദഗ്ധൻ നേരിട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന അളവുകളും രൂപകൽപ്പനയും ഓപ്ഷനുകളും ഉണ്ടായിരിക്കും.

ഏതെങ്കിലും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഇവയിലൊന്നാണ്, ഭാവി മെഷീൻ്റെ ഒരു രേഖാചിത്രം വരയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിൽ യഥാർത്ഥ അളവുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്ന പ്രോജക്റ്റിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിങ്ങളുടെ കാഴ്ചപ്പാട് നിങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സ്കെച്ചിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിങ്ങൾക്ക് ഭാവി ഘടനയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ, അവയുടെ അളവ്, നിർമ്മാണ ബജറ്റ് നിർണ്ണയിക്കുക, മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഓപ്ഷൻ 1. ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ

ഒരു മില്ലിംഗ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• 4 ചതുര ബാറുകൾ;
• ചിപ്പ്ബോർഡും പ്ലൈവുഡ് സ്ക്രാപ്പുകളും, ടേബിൾ ഡ്രോയിംഗ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു;
• ഹാർഡ്വെയർ (നട്ട്സ്, ബോൾട്ടുകൾ, സ്ക്രൂകൾ, ഹിംഗുകൾ മുതലായവ);
• ജാക്ക്;
• മെറ്റാലിക് പ്രൊഫൈൽ;
• ആറ് മില്ലിമീറ്റർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്;
• അലുമിനിയം ഗൈഡുകൾ;
• ചലിക്കുന്ന വണ്ടി-പിന്തുണ (സോയിൽ നിന്നുള്ള ഗൈഡ്);
• മാനുവൽ ഫ്രീസർ.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗ് (ഓപ്ഷൻ 1)

ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, നിങ്ങൾ അത്തരത്തിലുള്ള ഏതെങ്കിലും ടേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, എല്ലാ അളവുകളും സൂചിപ്പിച്ച് ഡ്രോയിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുകയും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള അസംബ്ലി

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലും ഉറപ്പിക്കലിലുമുള്ള ഓരോ ഘട്ടവും നമുക്ക് വിശദമായി പരിഗണിക്കാം.

1st ഘട്ടം.ടേബിളിനായി ഒരു നിശ്ചല അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ബാറുകളും ചിപ്പ്ബോർഡ് കട്ടിംഗുകളും ആവശ്യമാണ്, അതിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ കാലുകൾ വളച്ചൊടിക്കുകയും പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച തിരശ്ചീന കണക്റ്റിംഗ് പാനലുകളുടെ സഹായത്തോടെ കാഠിന്യം കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വലതുവശത്തുള്ള ഭാഗത്ത് ഞങ്ങൾ ആരംഭ ബട്ടണിനായി ഒരു ദ്വാരം മുറിച്ചു, അത് കൈ റൂട്ടറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കും.

രണ്ടാം ഘട്ടം. ടേബിൾ ടോപ്പ് ചിപ്പ്ബോർഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഇത് ഉയർത്താവുന്നതാക്കുന്നു, അതിനായി ഞങ്ങൾ ഹിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും 15 എംഎം പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഒരു അധിക പിന്തുണാ അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3-ആം ഘട്ടം.വർക്ക്പീസ് മേശപ്പുറത്ത് സുഗമമായി നീക്കാൻ, ഉദാഹരണത്തിന്, അതിൽ ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കാൻ, ഒരു ചലിക്കുന്ന വണ്ടി-സ്റ്റോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ ഗൈഡുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ മേശപ്പുറത്ത് ഒരു ഗ്രോവ് മുറിച്ച് അതിൽ ഒരു മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റോപ്പ് കാരേജായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പഴയ സോയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ഗൈഡ് ഉപയോഗിക്കാം.

നാലാം ഘട്ടം.ഞങ്ങൾ ചിപ്പ്ബോർഡിൽ നിന്ന് രേഖാംശ സ്റ്റോപ്പ് ഉണ്ടാക്കുകയും കട്ടറിന് ചുറ്റുമുള്ള വിടവുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ചലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൊബിലിറ്റി ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ലംബമായ തോപ്പുകൾ മുറിച്ച് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് സ്റ്റോപ്പ് ഉറപ്പിക്കുന്നു. ചിപ്പുകളും മറ്റ് മില്ലിംഗ് മാലിന്യങ്ങളും വലിച്ചെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ മധ്യത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ഗ്രോവ് മുറിച്ചു.

അഞ്ചാം ഘട്ടം. നേർത്ത പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഹോസ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ദ്വാരമുള്ള ഒരു ബോക്സ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് മില്ലിങ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപംകൊണ്ട പൊടിയും ഷേവിംഗുകളും നീക്കംചെയ്യും. ലംബമായ സ്റ്റോപ്പിന് പിന്നിലെ ബോക്സ് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു.

ആറാം ഘട്ടം. ഞങ്ങൾ ഒരു ആറ് മില്ലിമീറ്റർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് എടുത്ത് ഉപരിതലത്തിൽ മേശപ്പുറത്ത് ഫ്ലഷിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഫാസ്റ്റണിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അതിൻ്റെ അരികുകൾ ടേബിൾടോപ്പിന് മുകളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നില്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, അല്ലാത്തപക്ഷം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അവയിൽ പറ്റിനിൽക്കും. താഴെ നിന്ന് ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിക്കും.

7-ആം ഘട്ടം.ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് അലുമിനിയം ബേസ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ റൂട്ടർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ അടിത്തറയിലെ ബോൾട്ടുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തുളയ്ക്കാൻ മറക്കരുത്. ടേബിളിൽ നേരിട്ട് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് പകരം നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന പ്ലേറ്റിലേക്ക് ഹാൻഡ് ടൂൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നത് റൂട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ലാഭിക്കുകയും എളുപ്പത്തിൽ കട്ടർ മാറ്റങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എട്ടാം ഘട്ടം.ഞങ്ങൾ ഒരു റൂട്ടർ ലിഫ്റ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ ഒരു കാർ ജാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് പരമാവധി കൃത്യതയോടെ കട്ടറിൻ്റെ ഉയരം മാറ്റാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

9-ാം ഘട്ടം.ഞങ്ങൾ റൂട്ടറിൽ നിന്ന് ഹാൻഡിലുകൾ നീക്കംചെയ്യുകയും പകരം അലുമിനിയം ഗൈഡുകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് ഞങ്ങൾ ജാക്ക് മെക്കാനിസവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിങ് ടേബിളിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും വീഡിയോയും

നിങ്ങൾ ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു ലളിതമായ റൂട്ടർ പട്ടിക എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഈ ലേഖനം നൽകുന്നു. ആദ്യ അസംബ്ലി ഓപ്ഷൻ്റെ മറ്റ് വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ചുവടെയുള്ള വീഡിയോ കാണുക.

എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഉറപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു - നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മില്ലിംഗ് ടേബിൾ തയ്യാറാണ്!

നിങ്ങളുടെ അഭിരുചിക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിച്ച മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ നിരവധി മോഡലുകൾ ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഓപ്ഷൻ 2. മറ്റൊരു മില്ലിങ് ടേബിളും മറ്റ് അസംബ്ലി സവിശേഷതകളും

ഒരു റൂട്ടറിനായി അതിൻ്റെ ഘടകങ്ങളുടെ വിശദമായ വിശകലനത്തോടെ ഞങ്ങൾ ഒരു ടേബിൾ ഡിസൈൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടറിനായി ഒരു ടേബിൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമാണ്:

• മെറ്റൽ കോർണർ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് (ഫ്രെയിമിനായി);
• അലുമിനിയം ഗൈഡ്;
• റൂട്ടർ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആക്‌സിലുകൾ;
• ലോഹത്തിനായുള്ള പുട്ടി, പ്രൈമർ, പെയിൻ്റ്;
• സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ; ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ടുകൾ 6 x 60 മില്ലീമീറ്റർ;
• അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഷഡ്ഭുജ ക്രമീകരിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ - 4 പീസുകൾ. ;
• ഫിന്നിഷ് ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലൈവുഡ്, 18 മില്ലീമീറ്റർ കനം (നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാം);
• ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലൈവുഡ് സ്ക്രാപ്പുകൾ (ഒരു റിപ്പ് വേലി നിർമ്മിക്കുന്നതിന്).

ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്:

• വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ (ഒരു മെറ്റൽ ടേബിൾ ഫ്രെയിമിനായി);
• ഡ്രിൽ ആൻഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ;
• സ്ക്രൂഡ്രൈവർ;
• ജൈസ;
• മില്ലിങ് കട്ടർ;
• സ്പാറ്റുല, ബ്രഷുകൾ, തുണിക്കഷണങ്ങൾ.

അടിസ്ഥാന ഡ്രോയിംഗുകൾ

മില്ലിങ് ടേബിളിൻ്റെ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ

നിലവിലുള്ള ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീനായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താം. എന്നാൽ കട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ശക്തമായ വൈബ്രേഷൻ്റെ സ്വാധീനം ഇല്ലാതാക്കാൻ, പട്ടികയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഘടന ഉണ്ടാക്കാൻ ഇത് കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്.

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രധാന ലോഡുകൾ അടിത്തറയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. അതിനാൽ, ഫ്രെയിം വിശ്വസനീയവും സുസ്ഥിരവുമായിരിക്കണം. റൂട്ടർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു നിശ്ചിത അടിത്തറയായി കിടക്ക മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഇത് എല്ലാ ലോഡുകളും എടുക്കുന്നു, ഒരു നിശ്ചിത ലിഡ് ഉള്ള ഒരു മേശയുടെ രൂപത്തിൽ ഒരു ഘടനയാണ്. ഒരു മെറ്റൽ പൈപ്പ്, ആംഗിൾ, ചാനൽ, മരം, ചിപ്പ്ബോർഡ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഇത് നിർമ്മിക്കാം.

റൂട്ടർ തന്നെ താഴെ നിന്ന് ടേബിൾടോപ്പിൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനർത്ഥം അവിടെ ശൂന്യമായ ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം എന്നാണ്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾക്കായി ഉയർന്ന കരുത്തും കർക്കശവുമായ പ്ലേറ്റ് വഴി റൂട്ടർ പട്ടികയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ലോഹം, ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നാവ്, ഗ്രോവ് ബോർഡ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

റൂട്ടറിൻ്റെ അടിത്തറയിൽ മൗണ്ടിംഗിനായി ത്രെഡ് ചെയ്ത മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, ത്രെഡിംഗ് സ്വതന്ത്രമായി ചെയ്യുന്നു. ചുമതല അസാധ്യമാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിങ് ഉപകരണം സുരക്ഷിതമാക്കുക.

മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയും കനവും തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഒരു മില്ലിങ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ആരംഭിക്കുക. ഇത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ നേരായ കോണുകൾ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് റൗണ്ട് ചെയ്യണം. ടേബിൾ ടോപ്പിലെ ഒരു ഇടവേള പ്ലേറ്റ് ടേബിൾടോപ്പുമായി ഫ്ലഷ് ആയി സ്ഥാനം പിടിച്ചിരിക്കുന്നു എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപകരണം പുറത്തുകടക്കാൻ പ്ലേറ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക, പ്ലേറ്റ് മേശയിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. മില്ലിംഗ് ഉപകരണം അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം; ഫാസ്റ്റനറുകൾ എതിർദിശയിലായിരിക്കണമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.

ഒരു വർക്ക് ഉപരിതലവും അടിത്തറയും എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഭാവി മില്ലിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ അടിസ്ഥാനം നിർമ്മിക്കുന്നത് ഫ്രെയിം ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്നു. ജോലിയുടെ എളുപ്പത്തിനായി, ടേബിൾ കവർ മുൻഭാഗത്ത് നിന്ന് 100-200 മില്ലിമീറ്റർ നീണ്ടുനിൽക്കണം. കിടക്കയുടെ ഫ്രെയിം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉയരത്തിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുക. മെഷീനിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സൗകര്യത്തിന് ഈ വലുപ്പം നിർണായകമാണ്. എർഗണോമിക് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അത് വ്യക്തിയുടെ ഉയരം അനുസരിച്ച് 850-900 മില്ലിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. ഭാവി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി, നിങ്ങൾക്ക് പിന്തുണയുടെ അടിയിൽ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ആവശ്യമെങ്കിൽ, മേശയുടെ ഉയരം മാറ്റാൻ ഇത് അനുവദിക്കും; തറ അസമമാണെങ്കിൽ, ഇത് മേശപ്പുറത്ത് വിന്യസിക്കാൻ സഹായിക്കും.

സോവിയറ്റ് കാലഘട്ടത്തിലെ അടുക്കള കൌണ്ടർടോപ്പ് ഭാവിയിലെ യന്ത്രത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രവർത്തന ഉപരിതലമായി ഉപയോഗപ്രദമാകും. മിക്കപ്പോഴും ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ 36 എംഎം ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വൈബ്രേഷനുകൾ കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് കോട്ടിംഗ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മികച്ച ചലനം ഉറപ്പാക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പഴയ കൗണ്ടർടോപ്പ് ഇല്ലെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞത് 16 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള MDF അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റഡ് ചിപ്പ്ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുക.

നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ ഭാവി മില്ലിംഗ് മെഷീനായി ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കുക; ഭാവി രൂപകൽപ്പനയുടെ അളവുകളും തരവും ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെ വശത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു മോഡുലാർ മെഷീൻ ആകാം, ഒരു ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് പതിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇത് ഒരു സ്വതന്ത്ര സ്റ്റേഷണറി മെഷീൻ ആകാം.

ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പതിവല്ലെങ്കിൽ, കാലാകാലങ്ങളിൽ ഒറ്റത്തവണ ജോലിയിലേക്ക് ചുരുക്കിയാൽ, ഒരു ചെറിയ കോംപാക്റ്റ് ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കാൻ മതിയാകും.

നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു മില്ലിങ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കാം. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടേബിളിൽ ഒതുങ്ങുന്ന ഡിസൈനാണിത്. പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡും രണ്ട് ബോർഡുകളും ആവശ്യമാണ്. ചിപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റിന് സമാന്തരമായി രണ്ട് ബോർഡുകൾ ഉറപ്പിക്കുക. അവയിലൊന്ന് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടേബിൾടോപ്പിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക; ഇത് ഒരു വഴികാട്ടിയായും സ്റ്റോപ്പായും വർത്തിക്കും. പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന സ്റ്റോപ്പായി രണ്ടാമത്തേത് ഉപയോഗിക്കുക. റൂട്ടറിനെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ മേശയുടെ മുകളിൽ ഒരു ദ്വാരം മുറിക്കുക. ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ടേബിൾ ടോപ്പിലേക്ക് റൂട്ടർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. കോംപാക്റ്റ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ തയ്യാറാണ്.

നിങ്ങളുടെ വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം സ്ഥലമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു പൂർണ്ണ സ്റ്റേഷണറി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കുക. ഡെസ്ക്ടോപ്പ് പതിപ്പിനേക്കാൾ അതിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കും

ഓപ്ഷൻ 3. വിലകുറഞ്ഞ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച റൂട്ടർ പട്ടിക

സ്കെച്ച് തയ്യാറാണ്. സാമഗ്രികൾ വാങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. വർക്ക്ഷോപ്പിൽ അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണം, അതിൻ്റെ ഉടമയെ സേവിക്കാനുള്ള നിമിഷത്തിനായി കാത്തിരിക്കുകയാണ്. മാസ്റ്ററും ഗൗരവമുള്ളയാളാണ്, എല്ലാം ഒറ്റയടിക്ക് പിടിക്കാൻ പോകുന്നില്ല. അവൻ എല്ലാം ക്രമീകരിച്ച് ഘട്ടം ഘട്ടമായി എല്ലാം ചെയ്യും.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 1.

ഭാവി യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുക. ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതി ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച്, 25 × 25 പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക, തുടർന്ന് പ്രവർത്തന ഉപരിതലം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഫ്രെയിമിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ശൂന്യത വെൽഡ് ചെയ്യുക. ഒരു വശത്ത് ഒരു പൈപ്പ് വെൽഡ് ചെയ്യുക, അതിനൊപ്പം സമാന്തര സ്റ്റോപ്പ് പിന്നീട് നീങ്ങും. വെൽഡ് 4 ഫ്രെയിമിലേക്ക് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ടേബിൾ കവർ ശരിയാക്കാൻ, ഫ്രെയിമിൻ്റെ ചുറ്റളവ് ഒരു മൂലയിൽ ഫ്രെയിം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് അത് ഇടവേളയിൽ ഇരിക്കും.

ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ടാമത്തെ രീതി ഉപയോഗിക്കുക. ഇത് പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിനായുള്ള അധിക പിന്തുണയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മേശയുടെ മധ്യത്തിൽ മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി വെൽഡ് സ്റ്റോപ്പുകൾ. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള വലുപ്പം റൂട്ടറിൻ്റെ സൗകര്യപ്രദമായ മൗണ്ടിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയ്ക്കായി, തറയിൽ നിന്ന് 200 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ജമ്പറുകളുമായി താഴ്ന്ന പിന്തുണകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 2.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഘടന പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക. എന്തിനാണ് ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നത്: മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കി ഒരു ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഡിഗ്രീസ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് അവയെ പ്രൈം ചെയ്യുക. പുട്ടി ഉപരിതലങ്ങൾ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക പുട്ടി മിശ്രിതം പ്രയോഗിച്ച് പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുക. പൂർണ്ണമായ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, PF-115 ഇനാമൽ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 3.

ഫ്രെയിമിൻ്റെ ആന്തരിക വലുപ്പത്തിലേക്ക് പ്രവർത്തന ഉപരിതലം മുറിക്കുക, അത് കോണുകളിലേക്ക് കർശനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ടേബിൾ കവർ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി മുകളിലെ ഫ്രെയിമിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. ടേബിൾടോപ്പ് തന്നെ അടയാളപ്പെടുത്തുക, ഫർണിച്ചർ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിലേക്ക് തുളച്ച് സുരക്ഷിതമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. പട്ടിക അളവുകൾ 850×600×900.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 4.

അരികിൽ നിന്ന് 200-250 മില്ലിമീറ്റർ പിന്നോട്ട് പോകുക, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ നീളത്തിൽ ടി ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഗൈഡ് മുറിക്കുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 5.

മില്ലിങ് അക്ഷങ്ങളുടെ പകുതി ട്രിം ചെയ്യുക. സോളിൽ നിന്ന് ഗൈഡ് അക്ഷത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം ഏതാണ്ട് ഇരട്ടിയാക്കാൻ ഇത് സാധ്യമാക്കും, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കഴിവുകളുടെ വ്യാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കും.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 6.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് സോൾ നീക്കം ചെയ്യുക, മേശയുടെ പ്രവർത്തന പ്രതലത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ അതിൻ്റെ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ദ്വാരങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തി തുരത്തുക. ഉപകരണത്തിനായി ടേബിൾ കവറിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം തുരത്തുക. അതിൻ്റെ ഇരുവശത്തും, റൂട്ടർ അക്ഷങ്ങളുടെ ക്ലാമ്പുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 7.

ടേബിൾടോപ്പിൻ്റെ അടിഭാഗത്ത്, റൂട്ടറിൻ്റെ അടിത്തറയ്ക്കായി ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക.

ദ്വാരത്തിലൂടെ തുളച്ചിരിക്കുന്ന ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഇരുവശത്തും, റൂട്ടർ അക്ഷങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി ആവേശങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. തോടിൻ്റെയും അച്ചുതണ്ടിൻ്റെയും വലുപ്പം പൊരുത്തപ്പെടണം.

തോടുകളുടെ അരികുകളിൽ, ഷഡ്ഭുജ ക്രമീകരണ ബോൾട്ടുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഒരു ഫോസ്റ്റ്നർ ഡ്രിൽ (മുകളിലുള്ള ചിത്രം) ഉപയോഗിക്കുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 8.

വലിയ തോടിൻ്റെ വീതിക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ പൈപ്പിൻ്റെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ മുറിക്കുക, സ്ഥിരമായ ബോൾട്ടുകൾക്കായി മധ്യഭാഗത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. മില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ അക്ഷങ്ങൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകളായി അവ പ്രവർത്തിക്കും. ബോൾട്ടുകളിലേക്ക് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 9.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തലം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ആക്സിലുകളുടെ ഇരുവശത്തും ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 10.

ഇപ്പോൾ ഒരു വേലി ഉണ്ടാക്കുക. പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ കഷണം എടുത്ത് അതിൽ ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കുക, അതുവഴി ഈ ആവശ്യത്തിനായി മുമ്പ് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത പൈപ്പിനൊപ്പം നീങ്ങാൻ കഴിയും. ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരേ വലുപ്പത്തിലുള്ള മൂന്ന് സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കുക, അവിടെ അതിൻ്റെ നീളം മേശയുടെ നീളവും ഗൈഡ് പൈപ്പിൻ്റെ വീതിയും അവയ്‌ക്കായി നാല് പ്ലേറ്റുകളും സ്റ്റെഫെനറുകളുടെ രൂപത്തിൽ തുല്യമാണ്.

സ്ട്രിപ്പ് നമ്പർ 1 ൽ, മരം മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക. ഇത് മേശയുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിലെ സ്ലോട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. സ്ട്രിപ്പ് # 2 ൽ, അതേ സ്ഥലത്ത് ഒരു ചതുര ദ്വാരം മുറിക്കുക.

പ്ലൈവുഡിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പ് നമ്പർ 3 തുല്യ ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കുക. ബോൾട്ടുകളോ ഗൈഡുകളോ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്വയർ ഹോൾ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഒരെണ്ണം അറ്റാച്ചുചെയ്യുക. പ്ലൈവുഡ് പകുതികൾ എതിർ ദിശകളിലേക്ക് നീങ്ങണം. ഈ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ മുകളിലെ അരികിൽ ഒരു അലുമിനിയം ഗൈഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 11.

പകുതി ദ്വാരങ്ങളുള്ള വശങ്ങൾക്കൊപ്പം നമ്പർ 1 ഉം നമ്പർ 2 ഉം പ്ലേറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കുക. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ദ്വാരത്തിൻ്റെ അരികിൽ രണ്ട് കടുപ്പമുള്ള വാരിയെല്ലുകളും അരികിൽ നിന്ന് 70-100 മില്ലിമീറ്റർ അകലെ വശങ്ങളിൽ രണ്ടെണ്ണവും ഉറപ്പിക്കുക.

വാരിയെല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തിൽ പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഒരു ചതുരം മുറിക്കുക, അതിൽ വാക്വം ക്ലീനർ ഹോസിൻ്റെ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം മുറിക്കുക. സ്ക്വയർ സ്റ്റിഫെനറുകളിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 12.

റിപ്പ് വേലി ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക. സ്റ്റോപ്പ് നീക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ഇത് ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീനായി മാത്രം ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിൽ, ചലനത്തിനായി ഗ്രോവുകളുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അത് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 13.

6 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് ഒരു ബോൾട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യുക. രണ്ട് ബോൾട്ടുകൾക്ക് രണ്ട് തോപ്പുകളുള്ള മരത്തിൽ നിന്ന് ക്ലാമ്പുകൾ ഉണ്ടാക്കുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 14.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക: മുറിച്ച അക്ഷങ്ങൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വശത്തെ ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് തിരുകുക, അവയിൽ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഇടുക, പൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം സുരക്ഷിതമാക്കുക.

സ്റ്റേജ് നമ്പർ 15.

ടേബിൾ മറിച്ചിട്ട് റൂട്ടർ ഉയർത്താൻ ഹെക്സ് കീ ഉപയോഗിക്കുക.

റൂട്ടർ ഉയർത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ഒരു ജാക്കിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒരു ലിഫ്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഉചിതമാണ്.

ഓപ്ഷൻ 4. ഒരു മേശയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മില്ലിങ് മെഷീൻ

ഒരു മേശയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ സാമ്പത്തികവും സൗകര്യപ്രദവുമായ പരിഹാരമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഫോട്ടോ ഡ്രോയിംഗുകളുടെ പട്ടികയിൽ വലുപ്പവും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലും അനുസരിച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളുള്ള ഒരു പട്ടിക അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകളും മെറ്റീരിയലുകളും

ഇത് വാങ്ങണോ അതോ സ്വയം ഉണ്ടാക്കണോ എന്ന ചോദ്യം ഞാൻ എന്നോട് തന്നെ ചോദിക്കാൻ തുടങ്ങിയിട്ട് കാലമേറെയായി. നിങ്ങൾ ജോലിയെ എങ്ങനെ കാണുന്നുവെന്നും എന്ത് ഫലം ലഭിക്കാനാണ് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നതെന്നും വരുമ്പോൾ, ഉത്തരം വ്യക്തമാണ്. നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് മാത്രം ചെയ്യുക, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ തലകൊണ്ട് ചിന്തിക്കുക. എല്ലാവരേയും പോലെ, ഞാൻ ഇൻറർനെറ്റിൽ ഇരുന്നു, ഉത്സാഹത്തോടെ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി തിരയുന്നു, “ആഹ്, നന്നായി ചെയ്തു!” എന്ന് ആശ്ചര്യത്തോടെ വിളിച്ചുപറയുന്നു, ഞാൻ എത്ര ശ്രമിച്ചാലും മനസ്സിൽ വരാത്ത കൃത്യമായ പരിഹാരം സ്വയം കണ്ടെത്തി. ഇന്ന്, എൻ്റെ പ്രിയപ്പെട്ട പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ പേജുകളിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം റൂട്ടർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞാൻ സംസാരിക്കും. ഒന്നും ചിലവഴിക്കാത്ത വിധത്തിലും. ശരി, അല്ലെങ്കിൽ പ്രായോഗികമായി ഒന്നുമില്ല ...

ലേഖനത്തിൽ വായിക്കുക

സിദ്ധാന്തം മുതൽ പ്രാക്ടീസ് വരെ: മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം പഠിക്കുന്നു

ഒരു DIY തുടക്കക്കാരൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ ബുദ്ധിമുട്ട് ഒരു കറങ്ങുന്ന കട്ടർ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ്. നേരായതും വളഞ്ഞതുമായ കോണ്ടറുകളിൽ മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന യന്ത്രമാണ് മികച്ച യന്ത്രം. കട്ടറിൻ്റെ പ്രധാന വർക്കിംഗ് ബോഡിയായ കട്ടർ ഹെഡ് തന്നെ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് സുരക്ഷിതമാക്കേണ്ടത് ഇവിടെ പ്രധാനമാണ്. ഇത് ഒരു സ്പിൻഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. മിക്കപ്പോഴും ഈ ഭാഗം ലംബമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. മുഴുവൻ ഘടനയും രണ്ട് അക്ഷങ്ങളിൽ സഞ്ചരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഫ്രെയിമിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഫിഗർഡ് വുഡ് കൊത്തുപണിയിൽ ഏർപ്പെടാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ചലിക്കുന്ന കട്ടറുള്ള ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഹാൻഡ് ഹെൽഡ് കട്ടറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ അടിസ്ഥാനമായി ഉപയോഗിക്കാം.

അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ലളിതമായ ഒരു ഘടനയുണ്ട്. പ്രധാന ഘടകങ്ങളും ഘടകങ്ങളും കേസിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ചാലകശക്തി നൽകുന്നത് മോട്ടോർ ആണ്. ഇത് ശരീരത്തിൽ "മറയ്ക്കുന്നു" കൂടാതെ അഡാപ്റ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോളറ്റുകൾക്കായി ഒരു ഹോൾഡർ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു, അതിൽ വിവിധ വ്യാസമുള്ള കട്ടറുകൾ തിരുകുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ കരകൗശല വിദഗ്ധരും ഒരു മാനുവൽ കട്ടറിൽ സംതൃപ്തരായിരിക്കില്ല. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ, സ്റ്റേഷണറി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ശ്രദ്ധിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

മാനുവൽ രീതിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇലക്ട്രിക് മെഷീനുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധേയമാണ്. മാത്രമല്ല ഇത് ധാരാളം സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെവ്വേറെ, ഒരു ചട്ടം പോലെ, ലോഹത്താൽ നിർമ്മിച്ച പ്ലാറ്റ്ഫോം പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്. ഇത് തണ്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരീരത്തിൽ പ്രത്യേകം ഘടിപ്പിക്കാം. താഴത്തെ ഭാഗത്ത് മിനുസമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉണ്ട് - ഇത് ഉപകരണത്തെ പോയിൻ്റിൽ നിന്ന് പോയിൻ്റിലേക്ക് സുഗമമായി നീക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഉപദേശം!ഒരു യൂണിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണം ഓണാക്കുന്നതിനും ഓഫാക്കുന്നതിനുമുള്ള ബട്ടണുകൾ എത്രത്തോളം സൗകര്യപ്രദമാണെന്നും മെഷീനിൽ സുഖപ്രദമായ ജോലിയിൽ ഇടപെടുന്നുണ്ടോ എന്നും ശ്രദ്ധിക്കുക.

പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ സ്ഥിരതയാണ് ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ. കാസ്റ്റ് (വിലയേറിയ മോഡലുകൾക്ക്) അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത (ബജറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾക്ക്) മെറ്റീരിയൽ ഉണ്ടാക്കിയാൽ അത് നല്ലതാണ്. ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ മികച്ച ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കും. സബ്‌മെർസിബിൾ മോഡലുകൾ കൂടുതൽ പ്രൊഫഷണലായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു; അവ ഇടവേളകൾ മാത്രമല്ല, ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയുടെയും ആഴത്തിൻ്റെയും ആഴങ്ങളും ദ്വാരങ്ങളും പൊടിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

നിങ്ങളുടെ ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ശക്തി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

മാനുവൽ റൂട്ടർ ചെറിയ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിലോ റോഡിലോ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. തടിയുടെ വലിയ ബാച്ചുകൾ അതിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്; അത്തരമൊരു യന്ത്രത്തിന് ജോലിയുടെ അളവ് നേരിടാൻ കഴിയില്ല. സ്റ്റേഷണറി മെഷീനുകളിൽ ബൾക്ക് വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

ഒരു അഭിപ്രായം

ഒരു ചോദ്യം ചോദിക്കൂ

“വിറകിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ നിരവധി തരം കട്ടറുകൾ വാങ്ങേണ്ടിവരും, അവയിൽ ചിലത് സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിക്കാം, മറ്റുള്ളവ പ്രത്യേക സ്റ്റോറുകളിൽ വാങ്ങാം.

"

ലോ-പവർ മെഷീനുകൾ വീട്ടിലും ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിനും തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചെറിയ ജോലികൾക്കും മൃദു മരത്തിൽ ഡ്രെയിലിംഗിനും 400 W മതിയാകും. ഈ ശക്തിയുടെ യന്ത്രങ്ങൾ തോപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാം. വില കുറവാണ്, എന്നിരുന്നാലും, പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ പരിധി വളരെ പരിമിതമാണ്.

അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഏത് തരത്തിലുള്ള മരത്തിലും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. ഗാർഹിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ഇത് മതിയാകും. പ്രൊഫഷണൽ ഉപയോഗത്തിനായി, കുറഞ്ഞത് 1.5 kW പവർ ഉള്ള ഒരു യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല, കാരണം വില പതിനായിരക്കണക്കിന് റുബിളിൽ എത്താം. അത്തരമൊരു യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച്, വലിയ അളവിലുള്ള മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, അലുമിനിയം പോലുള്ള മൃദുവായ അലോയ്കൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; ഇത് ഏത് തരത്തിലുള്ള കട്ടറും "തിന്നുന്നു". ഒരു ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയം ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ വിലയെ ബാധിക്കുന്ന വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വഭാവമാണ് സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷൻ വേഗത; ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ഈ പാരാമീറ്റർ ശ്രദ്ധിക്കണം. വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളുള്ള ഉണങ്ങിയതോ നനഞ്ഞതോ ആയ മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ചില വേഗതയിൽ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമാണ്.

ഉപദേശം!ഒരേ തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വലിയ വോള്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു മൾട്ടി-സ്പീഡ് യൂണിറ്റ് വാങ്ങുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല. സ്വിച്ചിംഗിനും സുഗമമായ തുടക്കത്തിനും, മെക്കാനിസം ഒരു ഗിയർബോക്സിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ അളവുകളും സ്പിൻഡിൽ അക്ഷത്തിൽ നിന്ന് വർക്ക്ടോപ്പിലേക്കുള്ള ദൂരവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വർക്ക്പീസുകളുടെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ കൃത്യതയും ആഴവും അതുപോലെ തന്നെ ആവശ്യമുള്ള കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള കഴിവും ഒരു മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനായി ശരിയായ സ്പിൻഡിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മെഷീൻ്റെ അളവുകളും ഭാരവും - ഒരു അമേച്വർക്കായി, ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഡെസ്ക്ടോപ്പ് മോഡൽ അനുയോജ്യമാണ്, അത് ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം അത് കലവറയിൽ വയ്ക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു കട്ടിലിൽ ഒരു പൂർണ്ണ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഒരു അഭിപ്രായം

VseInstruments.ru ലെ ടൂൾ സെലക്ഷൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ്

ഒരു ചോദ്യം ചോദിക്കൂ

"മുകൾ തരത്തിലുള്ള ഒരു മാനുവൽ ഇലക്ട്രിക് മില്ലിംഗ് കട്ടർ നിശ്ചലമോ മുങ്ങാവുന്നതോ ആകാം. ഫിക്സഡ് മോഡലുകൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, എന്നിരുന്നാലും, പ്രവർത്തനക്ഷമത കുറവാണ്. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ബോഡിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് കട്ടറിന് നീങ്ങാൻ കഴിയില്ല.

"

ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ് ഒരു പ്ലഞ്ച് റൂട്ടർ, ഇതിൻ്റെ ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ പ്രത്യേക ഗൈഡുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വർക്കിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റിനൊപ്പം അവയ്‌ക്കൊപ്പം നീങ്ങാനും കഴിയും. പ്ലഞ്ച്-ടൈപ്പ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സ്പ്രിംഗ് ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം വർക്കിംഗ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് ഉയർത്തുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ടോപ്പ്-ടൈപ്പ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വാങ്ങുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഏതാണ് മികച്ചതെന്ന് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും തുടക്കക്കാർക്കും അനുയോജ്യമായ സബ്‌മെർസിബിൾ മോഡലുകളിൽ നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും ശ്രദ്ധിക്കണം.

ഉപദേശം!സോഫ്റ്റ് സ്റ്റാർട്ട്, ക്വിക്ക് സ്റ്റോപ്പ് മോഡുകളുടെ സാധ്യത നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിൽ നൽകുക. കൂടാതെ, മോട്ടോർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അങ്ങനെ മോട്ടോർ ബ്രഷുകൾ ഭവനം വേർപെടുത്താതെ മാറ്റാൻ കഴിയും.

സ്വയം നിർമ്മിച്ച മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ - നിർദ്ദേശങ്ങൾ

വീട്ടിൽ സ്വയം ഒരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പ മാർഗം ഒന്നുകിൽ ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്നുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്ത ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറാണ്. ഈ പ്രക്രിയ അത്ര സങ്കീർണ്ണമല്ല, അതിനാൽ ഓരോ യജമാനനും അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ആവശ്യമാണ്, അതിൻ്റെ ശക്തി 500 W കവിയരുത്, ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ. ഒരു ഡ്രിൽ ഒരു ഡ്രൈവായും ഉപയോഗിക്കാം. തീർച്ചയായും, ഒരു ലാത്ത് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കുറച്ച് വൈദഗ്ദ്ധ്യം ആവശ്യമാണ്.

ജോലിക്ക് എന്ത് ഘടകങ്ങളും വസ്തുക്കളും ആവശ്യമാണ്?

സ്വാഭാവികമായും, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ലഭിക്കേണ്ടത് ഒരു മോട്ടോർ ആണ്. ഇത് വ്യത്യസ്ത തരം, കളക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ അസിൻക്രണസ് ആകാം. ആദ്യ തരത്തിലുള്ള മോട്ടോറുകൾ കൂടുതൽ സാർവത്രികമാണ്. ഒരു ഗാർഹിക റൂട്ടർ സൃഷ്ടിക്കാൻ അവരുടെ ശക്തി മതിയാകും.

അടുത്തതായി, ഞങ്ങൾ മേശപ്പുറത്ത് നിർമ്മിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. ഇവ സാധാരണ ബോർഡുകളോ പഴയ പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഒരു മെറ്റൽ ഫ്രെയിമോ ആകാം. ഘടനയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കിടക്കയുടെ അടിത്തറ സിമൻ്റിൽ "നടുന്നത്" ഉചിതമാണ്. റൂട്ടറിന് കീഴിൽ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു മെറ്റൽ ബേസ് മുൻകൂട്ടി ശ്രദ്ധിക്കുക. ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം, പക്ഷേ വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്. ഇത് മിക്കപ്പോഴും ടെക്സ്റ്റോലൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത മെറ്റൽ ഷീറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കിടക്കയുടെ നിർമ്മാണം

മോട്ടറിൻ്റെ വലുപ്പം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ്, അളവുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് കിടക്കയുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഇത് മരം കൊണ്ടോ ലോഹം കൊണ്ടോ നിർമ്മിക്കാം, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഘടനയുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഒരു മരപ്പണി യന്ത്രത്തിനായി നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മില്ലിങ് ടേബിൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാം. ഘടനയുടെ മതിയായ കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

ഒരു അഭിപ്രായം

VseInstruments.ru ലെ ടൂൾ സെലക്ഷൻ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ്

ഒരു ചോദ്യം ചോദിക്കൂ

“അഡ്ജസ്റ്റ് ചെയ്യാവുന്ന പിന്തുണയുള്ള ഒരു ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഇത് അസമമായ തറയിൽ പോലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

"

ഒരു കൗണ്ടർടോപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, മരം ബോർഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് അനുയോജ്യമാണ്. ചില കരകൗശല വിദഗ്ധർ അടുക്കള സെറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഉപയോഗിച്ച കൌണ്ടർടോപ്പുകളുടെ ഉപരിതലം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സംരക്ഷണം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ ഉപരിതലം ആവശ്യമായ സ്ലൈഡിംഗ് നിലനിർത്തുകയും വൈബ്രേഷനുകൾ നനയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

നിർദ്ദിഷ്ട കൗണ്ടർടോപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക. അതിൽ ക്രമക്കേടുകളോ വിള്ളലുകളോ ഉണ്ടാകരുത്. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, അത് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ രൂപം നിലനിർത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം നിരവധി ദിവസത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മേശപ്പുറത്ത് സമ്പൂർണ്ണമായിരിക്കില്ല; ജോലി സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്ന വികലങ്ങൾ കട്ടറുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും അനാവശ്യമായ വൈബ്രേഷനും ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിലെ പിശകുകളിലേക്കും നയിക്കുകയും ചെയ്യും.

മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റിനായി സൈറ്റ് തയ്യാറാക്കുകയും അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഒരു ദീർഘചതുരമാണ്, മിക്കപ്പോഴും ലോഹത്താൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, അതിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് എഞ്ചിനുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു. ഇത് റിവേഴ്സ് സൈഡിൽ നിന്ന് കൌണ്ടർടോപ്പിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ അതിന്മേൽ "തൂങ്ങിക്കിടക്കുക". ഈ ഘട്ടത്തിൽ എഞ്ചിൻ എവിടെ, എങ്ങനെ സ്ഥിതിചെയ്യുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

സ്റ്റോപ്പും പ്രഷർ ചീപ്പും നിർമ്മിക്കുന്നു

ഫ്രെയിമിലേക്ക് വർക്ക്പീസുകൾ ശരിയാക്കാൻ, പ്രത്യേക സ്റ്റോപ്പുകളും ക്ലാമ്പിംഗ് ചീപ്പുകളും ഉപയോഗിക്കണം. ഉൽപ്പന്നം സുരക്ഷിതമാക്കാൻ അവർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി ഏത് ഭാഗത്തുനിന്നും സമീപിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, കിടക്കയിൽ പ്രത്യേക ഇടവേളകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൽ മില്ലിംഗ് ക്ലാമ്പുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇന്ന്, വിവിധ തരം മെഷീനുകൾക്കുള്ള ക്ലാമ്പുകളുടെ റെഡിമെയ്ഡ് സെറ്റുകൾ വിൽക്കുന്നു. ക്ലാമ്പുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുണ്ടാകാം: നേരായതും വളഞ്ഞതും, സാർവത്രികവും, ഫോർക്ക് ആകൃതിയിലുള്ളതും, ചലിക്കുന്നതും അല്ലാത്തതും. എന്നിരുന്നാലും, സ്വയം അസംബ്ലിക്ക്, ടേബിൾ ടോപ്പിലോ ഗൈഡുകളിലോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കോണുകൾ, പിന്തുണകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ എന്നിവ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളാണ്, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ ഒരു നിശ്ചിത സ്കീം അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു.

വ്യാവസായിക വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലംബ മരം മില്ലിങ് യന്ത്രങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഒരു മില്ലിങ് മെഷീനായി ഒരു പ്രത്യേക ലൈൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമുണ്ടോ എന്നത് ഒരു വലിയ ചോദ്യമാണ്. 3 ഘട്ടങ്ങൾ ഇതിനകം ഗാരേജുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത് മറ്റൊരു കാര്യമാണ്. അപ്പോൾ, തീർച്ചയായും, വിതരണ കേബിളിന് ലോഡിനെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന അവസ്ഥയിൽ ഒരു അസിൻക്രണസ് ത്രീ-ഫേസ് നെറ്റ്‌വർക്ക് എടുക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. സുഗമമായ ആരംഭവും നിർത്തലും, വർദ്ധിച്ച ശക്തി - അത്തരമൊരു യന്ത്രം മിക്കവാറും എല്ലാ മരം സാമ്പിളുകളിലും പ്രവർത്തിക്കാനും ഏതെങ്കിലും പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

മാത്രമല്ല, കൺട്രോൾ മെക്കാനിസം പലപ്പോഴും അടിയന്തിര സംരക്ഷണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമറും ഒരു അധിക സ്വിച്ചും ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

ഏത് ക്രമത്തിലാണ് ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത്?

വർക്ക് ബെഞ്ച് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മെഷീൻ്റെ ഫ്രെയിം, അടിസ്ഥാനം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇതെല്ലാം ആരംഭിക്കുന്നത്. എഞ്ചിൻ്റെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച്, ടേബിൾടോപ്പ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉപദേശം!ഒരു തടി ടേബിൾടോപ്പിന് ഉണങ്ങാനും പൊട്ടാനും കഴിയും, ഇത് അങ്ങേയറ്റം അപ്രായോഗികമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, പ്രത്യേക ഈർപ്പം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗ് ഉള്ള റെഡിമെയ്ഡ് കൗണ്ടറുകൾക്കായി നോക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

എഞ്ചിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ച്, എഞ്ചിൻ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റും സ്റ്റോപ്പുകളും സുരക്ഷിതമാണ്.

അധിക സംരക്ഷണ ഘടകങ്ങൾ

അധിക ഡിസൈൻ ഘടകങ്ങളെ കുറിച്ച് മുൻകൂട്ടി ചിന്തിക്കുക. അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്നും പൊടിയിൽ നിന്നും കട്ടിംഗ് ഏരിയ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള സംവിധാനം എവിടെ, എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കും. എന്ത് സൂക്ഷ്മതകൾ കണക്കിലെടുക്കണം:

1. ജോലി ചെയ്യുന്ന പ്രദേശത്തിൻ്റെ പ്രകാശത്തിൻ്റെ സാധ്യത.
2. മെഷീൻ ഓണാക്കാനും ഓഫാക്കാനുമുള്ള ബട്ടണുകളുടെ ലഭ്യത, അതുപോലെ തന്നെ ഒരു എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ലിവറിൻ്റെ സാന്നിധ്യം.
3. പൊടി സംരക്ഷണം.
4. മോട്ടോർ ലഭ്യത.
5. ഗൈഡുകളും എൻക്ലോസിംഗ് സ്ക്രീനുകളും.
6. ക്ലാമ്പുകൾക്കും ക്ലാമ്പുകൾക്കുമുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ (ഒരു ടേബിൾടോപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്).

തടിക്കുള്ള CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ സ്വയം ചെയ്യുക - പൊതു വ്യവസ്ഥകൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള യന്ത്രം തീർച്ചയായും ജോലിക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഒന്നാണ്, എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ചില അറിവും പ്രോഗ്രാമിംഗ് കഴിവുകളും ആവശ്യമാണ്. അടിസ്ഥാനപരമായി, നിങ്ങൾ കുറച്ച് ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകേണ്ടതുണ്ട്:

1. തന്നിരിക്കുന്ന അൽഗോരിതം അനുസരിച്ച് കട്ടറിൻ്റെ തുടർച്ചയായ ചലനം പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രോഗ്രാം നിങ്ങൾക്ക് എഴുതാൻ കഴിയുമോ (അല്ലെങ്കിൽ ഇത് ചെയ്യുന്ന ആരെയെങ്കിലും കണ്ടെത്താമോ? ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രോഗ്രാമുകൾ വാങ്ങാം.
2. വർക്ക്പീസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ - "A" മുതൽ "Z" വരെ.
3. CNC-യിൽ ഒരു പ്രോഗ്രാം സജ്ജീകരിക്കുന്നു.
4. എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും ശരിയായ കണക്ഷൻ. കപ്ലിംഗുകൾക്കൊപ്പം ലെഡ് സ്ക്രൂകളുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉൾപ്പെടുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗം ഒഴിവാക്കി ഇലക്ട്രോണിക് ഭാഗത്ത് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാം. ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന നിയന്ത്രണ ഘടകങ്ങൾ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: വൈദ്യുതി വിതരണം, കൺട്രോളർ, ഡ്രൈവർ (കട്ടറിൻ്റെ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു). മോട്ടോർ വൈബ്രേഷൻ കാരണം മൈക്രോ സർക്യൂട്ടുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നത് തടയാൻ, എല്ലാ “ഫില്ലിംഗും” ഒരു പ്രത്യേക ബ്ലോക്കിലാണ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, മിക്കപ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്ന മോട്ടോറിൽ നിന്ന് കുറച്ച് അകലെയാണ്.

മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും ഒരു പ്രത്യേക സോഫ്റ്റ്വെയർ പാക്കേജ് വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അറിയപ്പെടുന്ന KCam ഉപയോഗിക്കാം. ഇത് മിക്കവാറും എല്ലാ കൺട്രോളറുകളിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ ഡാറ്റ ഒരു വിഷ്വൽ ഇമേജിലേക്ക് ട്രാൻസ്ഫർ ചെയ്യുന്ന നിരവധി പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രോഗ്രാം "വായിക്കാൻ" കഴിയും, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ഭാഗം ത്രിമാനത്തിൽ കാണുകയും ചെയ്യും. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ടാസ്ക്കിനായി സ്ട്രോക്ക് റേറ്റും മറ്റ് സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകളും ക്രമീകരിക്കാനും പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാനും പ്രോഗ്രാം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് ഒരു മരം റൂട്ടർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഏത് സാഹചര്യത്തിലും നമ്മെ സഹായിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ് ഡ്രിൽ. ഒരു ഡ്രിൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടർ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ സഹായിക്കും, അതേസമയം യൂണിറ്റ് എല്ലായ്പ്പോഴും വീണ്ടും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു "വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നം" പ്രായോഗികമായി ഒന്നും ചെലവാകില്ല. പ്രവർത്തന ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഉപകരണത്തിൻ്റെ മൗണ്ടും സ്ഥാനവും നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നതാണ് ഒരേയൊരു കാര്യം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രിൽ എങ്ങനെ ഒരു റൂട്ടറാക്കി മാറ്റാമെന്നും വിശാലമായ ജോലികൾ ചെയ്യാമെന്നും ഉള്ള ഓപ്ഷനുകളിലൊന്ന് നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം. ചില വഴികളിൽ, അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിന് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ചില വിധങ്ങളിൽ അത് അവയെ "അതീതമാക്കാൻ" പോലും കഴിയും.

ചിത്രീകരണം	പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വിവരണം
	സൗകര്യപ്രദമായ ഹാൻഡിലായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു പവർ ടൂളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ അനാവശ്യമായ ഒരു ഹാൻഡിൽ തിരയുകയാണ്.
	പ്രത്യേക ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ സഹായത്തോടെ ഞങ്ങൾ ഇത് ചെറുതായി നവീകരിക്കുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള സ്ഥാനത്ത് ഡ്രിൽ ശരിയാക്കുന്ന ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കുക.
	പ്രത്യേക കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഹോൾഡറിൽ വാതിൽ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
	ഞങ്ങൾ പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഒരു പിന്തുണാ ഘടനയായി വർത്തിക്കും.	ബുദ്ധിമാനായ റോട്ടറി ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ മറ്റൊരു പ്ലേറ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
	ഒരു പ്രത്യേക ചലിക്കുന്ന ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കട്ടറിൻ്റെ ആഴവും കോണും ക്രമീകരിക്കുന്നു.

അത്തരമൊരു മാനുവൽ റൂട്ടർ വളഞ്ഞതും നേരായതുമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കൂടാതെ ആവശ്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു മാനുവൽ റൂട്ടർ മോടിയുള്ളതല്ല എന്നതാണ് ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു പോരായ്മ. കൂടാതെ, ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത വളരെ ഉയർന്നതല്ല. ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് എഞ്ചിൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ സാഹചര്യം പരിഹരിക്കാനാകും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം കട്ടർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ഓരോ മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനും അതിൻ്റേതായ കട്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ചിലപ്പോൾ അവരെ കണ്ടെത്തുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കട്ടറുകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കാം. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം മില്ലിംഗ് ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ശക്തിപ്പെടുത്തലിൻ്റെ സ്ക്രാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് എളുപ്പവഴി. സ്റ്റീൽ കമ്പുകളും പ്രവർത്തിക്കും. ബലപ്പെടുത്തലിൻ്റെ അസമമായ ഉപരിതലം ഒരു ലാത്തിൽ മുറിക്കണം എന്നതാണ് ഒരേയൊരു ബുദ്ധിമുട്ട്. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച കട്ടറിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സവിശേഷതകൾ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം.

അടുത്തതായി, ഇതിനകം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് വ്യാസത്തിൻ്റെ മറ്റൊരു നാലിലൊന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും സുഗമമായ പരിവർത്തനം നിലത്തുവരുകയും ചെയ്യുന്നു. അടുത്തതായി, കട്ടറിന് ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള രൂപം നൽകിയിരിക്കുന്നു, അതിനായി അതിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം മുറിച്ചുമാറ്റിയിരിക്കുന്നു. കട്ടറിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം ശൂന്യമായ ഭാഗത്തിൻ്റെ കനം കുറഞ്ഞത് 2-5 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടർ പൊട്ടിത്തെറിച്ചേക്കാം. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല, പക്ഷേ അത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. മെഷീനുകളുടെ ഈ അത്ഭുതകരമായ ഭവനനിർമ്മാണ ഉദാഹരണങ്ങൾ നോക്കി നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മരം റൂട്ടർ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ വീഡിയോ കാണുക.

റഷ്യയിൽ, മരം, മരപ്പണി സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ വ്യാപകവും പ്രൊഫഷണലായതുമായ ഉപയോഗം പീറ്റർ ദി ഗ്രേറ്റിൻ്റെ കീഴിൽ ആരംഭിച്ചു. ഹോളണ്ടിൽ നിന്ന് ആദ്യത്തെ പ്രൊഫഷണൽ മരപ്പണി യന്ത്രം കൊണ്ടുവന്നു. ഇന്ന്, അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്.

ഒരു മില്ലിംഗ് ടേബിൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക അറിവൊന്നും ആവശ്യമില്ല. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാക്ടറി ബ്രാൻഡഡ് ടേബിളുകളേക്കാൾ സൗകര്യാർത്ഥം അത്തരം പട്ടികകൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.

മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യം

അത്തരം മരപ്പണി യൂണിറ്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുണ്ട്. അവ ഒരു പ്രവർത്തനത്തിനോ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കോ ​​ഉപയോഗിക്കാം. അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഫാക്ടറിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എന്നിരുന്നാലും, പലരും അവ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു.

മിക്ക ഉപകരണങ്ങളും മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ആകുന്നു, അവർ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ സ്ഥലം ലാഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. യൂണിറ്റ് ഫ്രെയിമിലെ ചെറിയ കൃത്രിമത്വങ്ങൾക്ക് ശേഷം, വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ അത് എളുപ്പത്തിൽ പുനർനിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു പ്രൊഫഷണൽ യന്ത്രം വിലയേറിയ ആനന്ദമാണ്, അതിനാൽ പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും പലപ്പോഴും സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ചെറിയ ഫർണിച്ചർ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾ എത്ര പ്രൊഫഷണലാണെങ്കിലും അവ സംയോജിപ്പിക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ ഒരു നിശ്ചിത തുകപ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ. ചില ഉപകരണങ്ങളിൽ വർക്ക്പീസ് നിശ്ചലമാണ്, മറ്റുള്ളവയിൽ അത് ഭ്രമണ-വിവർത്തന ചലനങ്ങൾ നടത്തുന്നു എന്ന വസ്തുത ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു.

ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലിൻ്റെ സ്പിൻഡിൽ സ്റ്റീൽ പ്രൊഫൈലിലേക്ക് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ വർക്ക്പീസ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എതിർ വശത്ത് ഒരു റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കറങ്ങുന്ന ക്ലാമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. പ്രത്യേക കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുന്നത്, അത് നിങ്ങളുടെ കൈകൊണ്ട് പിടിക്കണം. ഈ രീതി ലളിതമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗം

പലതരം മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ, കുറച്ച് മാത്രമേ മരപ്പണിക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ഫർണിച്ചറുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മില്ലിങ് ആവശ്യമാണ്. മരം മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്:

• ക്വാർട്ടർ നീക്കം;
• ഡ്രില്ലിംഗ്;
• കട്ടിംഗ് ഗ്രോവുകൾ;
• തന്നിരിക്കുന്ന ആകൃതിയുടെ ആഴവും ഇടവേളകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഫർണിച്ചർ ഫിറ്റിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കൃത്യമായ ആകൃതിയും ആഴവും ആഴത്തിൽ. അതിനാൽ, ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ വളരെ എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും നേടാൻ മില്ലിങ് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന സൗകര്യങ്ങൾക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദവും അതിനാൽ വളരെ സാധാരണവും പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പ് സംഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ പണം ഗണ്യമായി ലാഭിക്കാൻ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി ഉപകരണം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

മില്ലിങ് മെഷീൻ ഡിസൈൻ

ഈ മരപ്പണി ഉപകരണം ഭ്രമണ ചലനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ഒരു മില്ലിങ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. വർക്ക്പീസ് ഒന്നുകിൽ കർശനമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ പാത ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് കട്ടറിലേക്ക് നൽകുന്നു.

മില്ലിങ് കട്ടർ ആണ് സിലിണ്ടർ സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു ഡ്രില്ലിനോട് വളരെ സാമ്യമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, അതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, റൂട്ടറിന് അതിൻ്റെ മുഴുവൻ ശരീരത്തിലുടനീളം കട്ടിംഗ് അരികുകൾ ഉണ്ട്. ഇതിന് നന്ദി, ഒരേസമയം നിരവധി വിമാനങ്ങളിൽ മരം നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഓട്ടോമാറ്റിക്, മാനുവൽ, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ റൂട്ടർ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

1. മേശപ്പുറം.
2. സമാന്തര സ്റ്റോപ്പ്.
3. ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാക്വം ക്ലീനർ.
4. കിടക്ക.
5. സ്പിൻഡിൽ.
6. ഫീഡ് സ്ലൈഡ്.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നു

യൂണിറ്റ് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ ആവശ്യമായ സാമഗ്രികൾ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ കണ്ടെത്താനും വളരെ ചെലവുകുറഞ്ഞതുമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിന് കുറച്ച് പണം ചിലവാക്കുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം: ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലൈവുഡ്, ചിപ്പ്ബോർഡ് ഷീറ്റ്.

ഫ്യൂച്ചർ ടേബിളിൻ്റെ അളവുകൾ വർക്ക്ഷോപ്പിൽ എത്രമാത്രം ശൂന്യമായ ഇടം ഉണ്ടാകും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു പ്ലൈവുഡ് ഷീറ്റ് കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുകഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച്. മേശപ്പുറത്തും കിടക്കയും അവിഭാജ്യ ഘടകമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാലാണ് അവ ആദ്യം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്വയം ചെയ്യേണ്ട മില്ലിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന കട്ടിംഗ് ഉപകരണമായി, ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു മാനുവൽ ഫ്രീസർ. വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ തകർന്ന ഗൈഡ് സ്റ്റോപ്പുകൾ ഉള്ള ഉപയോഗിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മികച്ചതാണ്.

ഹാൻഡ് റൂട്ടർ ടേബിൾടോപ്പിന് കർശനമായി ലംബമായി നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നു. റൂട്ടർ ഷീറ്റ് ഒരു സാധാരണ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. യൂണിറ്റിൻ്റെ ചെരിവിൻ്റെ കോണും ആഴവും മാറ്റാൻ ആവശ്യമായ സമയവും പരിശ്രമവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും.

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അവസാന ഘട്ടം റിപ്പ് വേലി ഉപകരണം. ഈ ഉപകരണം കർശനമായി വ്യക്തമാക്കിയ കോണിൽ ഭാഗത്തെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലേക്ക് നയിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്; ഈ ജോലിയെ എളുപ്പത്തിൽ നേരിടാൻ നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ കഴിവുകൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഈ യൂണിറ്റിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ പൊതുവായി ലഭ്യവും വളരെ വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണം പ്രധാനമായും ചെറിയ ഫർണിച്ചർ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മനുഷ്യജീവിതത്തിലേക്കുള്ള സംസ്കരണത്തിൻ്റെയും ആമുഖത്തിൻ്റെയും കാര്യത്തിൽ ഏറ്റവും പുരാതനമായ വസ്തുവാണ് മരം. ആളുകൾ അവരുടെ ആദ്യത്തെ വീടുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ കൂട്ടിച്ചേർത്തത് മരം കൊണ്ടാണ്.

പുരാതന കാലം മുതൽ മരത്തോടുള്ള അത്തരം ശ്രദ്ധ പൂർണ്ണമായും ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് മികച്ച ശക്തി ഗുണങ്ങളും നല്ല ഈടുനിൽക്കുന്നതും ശക്തമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യമില്ലാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഇപ്പോൾ മരപ്പണി ഇപ്പോഴും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, കാരണം ഇത് ജോലി പ്രക്രിയകളുടെ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. മരപ്പണി പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്ന ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ യൂണിറ്റ് ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ നോക്കും - ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ.

1 പൊതുവായ വിവരങ്ങൾ

മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങൾ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ആയിരിക്കണമെന്നില്ല. ഇവ മിനി മെഷീനുകൾ, ലംബ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ മുതലായവ ആകാം.

1.1 CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ

വെവ്വേറെ, വിറകിനുള്ള CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. CNC ഒരു സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ മൊഡ്യൂളാണ്.

മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി ഇത് പ്രത്യേകം വിഭാവനം ചെയ്തതാണ്. മാത്രമല്ല, ഒന്നാമതായി, ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മരപ്പണി യന്ത്രങ്ങളിലല്ല, ലോഹവുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള യന്ത്രങ്ങളിലാണ്.

ഒരു സിഎൻസി ഒരു ചെറിയ മിനി യൂണിറ്റാണ്, അതിൽ ഒരു ലളിതമായ റീഡിംഗ് പ്രോസസറോ കമ്പ്യൂട്ടറോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഒരു CNC മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഒരു വ്യക്തി ഉപകരണത്തിലേക്ക് ആവശ്യമായ കോർഡിനേറ്റുകൾ നൽകേണ്ടതുണ്ട്. മേശയും മൗണ്ടിംഗും അളക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് ചെയ്യാംപ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഘടകം ശരിയായ സ്ഥാനത്താണ്. കോർഡിനേറ്റുകൾ തുടർച്ചയായി നൽകാം.

തീർച്ചയായും, ഒരു CNC ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും കോൺഫിഗർ ചെയ്യാനും സാധിക്കും, കൂടാതെ ഒരു വ്യക്തി സ്വന്തം കൈകളാൽ ഈ ടാസ്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ തികച്ചും പ്രാപ്തനാണ്. ജോലിക്ക് കൂടുതൽ സമയവും പരിശ്രമവും പണവും എടുക്കും, കൂടാതെ മെഷീൻ കമ്പ്യൂട്ടിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളുമായി ഇടപഴകുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് അനുഭവവും ആവശ്യമാണ്.

2 ഒരു മില്ലിങ് യന്ത്രത്തിൻ്റെ സ്വയം-സമ്മേളനം

ഞങ്ങൾ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു മിനി മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കാം. മാത്രമല്ല, ഈ പ്രക്രിയ വളരെ രസകരവും രസകരവും നിങ്ങൾക്ക് വളരെയധികം സന്തോഷം നൽകുന്നതുമാണ്.

കൂടാതെ, വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സമയവും പരിശ്രമവും എടുക്കുന്നില്ല. ഇതെല്ലാം നിർദ്ദിഷ്ട തീരുമാനങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെങ്കിലും.

ചട്ടം പോലെ, മെഷീൻ ടൂളുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള രണ്ട് സ്കീമുകൾ ജോലിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് മാനുവൽ റൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഡയഗ്രം;
• വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു മില്ലിങ് യൂണിറ്റിൻ്റെ അസംബ്ലി കാണിക്കുന്ന ഡയഗ്രം.

രണ്ട് സ്കീമുകളും ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ അടിസ്ഥാനമായി ഒരു പട്ടിക ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇത് മേശപ്പുറത്ത് മൌണ്ട് ചെയ്യുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് വളരെ വിലകുറഞ്ഞ ഹാൻഡ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച യൂണിറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന ആദ്യ തരം തുടക്കക്കാർക്ക് കൂടുതൽ അഭികാമ്യമാണെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. എല്ലാത്തിനുമുപരി, സാരാംശത്തിൽ, നിങ്ങൾ മെക്കാനിസത്തിനായി ഒരു പ്രത്യേക ടേബിൾ-സ്റ്റാൻഡ് കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ നിരവധി അധിക ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സജ്ജമാക്കുക.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മാർഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു മില്ലിങ് യൂണിറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയാണ്. ഇവിടെ നിങ്ങൾ ഒരു ശക്തമായ അസിൻക്രണസ് മോട്ടോർ വെവ്വേറെ നേടേണ്ടതുണ്ട്, അതിൻ്റെ ഷാഫ്റ്റ് അഡാപ്റ്ററുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സ്പിൻഡിൽ പോലെയുള്ള ഒന്ന് സൃഷ്ടിക്കുക.

എഞ്ചിൻ തന്നെ ഒരു പ്രത്യേക ഘടനയിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഒരു പവർ സപ്ലൈ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ മുതലായവയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഇപ്പോഴും വാങ്ങേണ്ടിവരും ഏത് സാഹചര്യത്തിലും അവയുടെ വില പൂർത്തിയായ കട്ടറിൻ്റെ വിലയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും.

പക്ഷേ അത് തീരുമാനിക്കേണ്ടത് നിങ്ങളാണ്. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മാർഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു മില്ലിങ് യൂണിറ്റിൻ്റെ സമ്പൂർണ്ണ അസംബ്ലിക്ക് അടിസ്ഥാന മരപ്പണി കഴിവുകൾ മാത്രമല്ല (ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ നിങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും തൃപ്തിപ്പെടുത്തും) മാത്രമല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണയും മെക്കാനിസങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവും ആവശ്യമാണെന്ന് നമുക്ക് ശ്രദ്ധിക്കാം.

2.1 ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മെഷീൻ ഡിസൈനിൻ്റെ പൊതു തത്വങ്ങൾ

ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മില്ലിംഗ് യൂണിറ്റിൻ്റെ പൊതുവായ രൂപകൽപ്പന വിവരിക്കുന്നത് യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ എളുപ്പമാണ്.

ഇത് നിരവധി ലളിതമായ ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• മേശ;
• നിലകൊള്ളുന്നു;
• ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ;
• പ്രവർത്തന സംവിധാനം (ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഒരു മാനുവൽ ലംബമായ വിലകുറഞ്ഞ മിനി മില്ലിങ് മെഷീൻ);
• പ്രവർത്തന ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള സ്ട്രിപ്പുകൾ;
• കട്ടർ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഘടകം;
• അധിക ഭാഗങ്ങൾ, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ മുതലായവ.

മേശ മരം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് റെഡിമെയ്ഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, ജോലിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലൈവുഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, ബോർഡുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അവ സ്വയം കൂട്ടിച്ചേർക്കാം. സ്റ്റാൻഡുകൾ, മൗണ്ടുകൾ മുതലായവ ഒരേ രീതിയിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു.

വായന സമയം ≈ 9 മിനിറ്റ്

വിവിധ വസ്തുക്കൾ, ഘടനകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രായോഗിക വസ്തുവായി മരം കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇവ കുട്ടികളുടെ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ ആകാം. മരം പ്രകൃതിദത്തവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ വസ്തുവാണ്; ഇക്കാരണത്താൽ, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും ഇത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. അമച്വർമാർ മാത്രമല്ല, പ്രൊഫഷണലുകളും അവരുടെ ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഒരു DIY മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടെന്ന് സ്വപ്നം കാണുന്നു.

ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പ് സജ്ജീകരിക്കുന്നു

ഒരു വ്യക്തിഗത വർക്ക്ഷോപ്പിൽ, മരം ഉൽപന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വിവിധ മെഷീനുകളും ഘടനകളും ഉപയോഗിക്കാം; സാർവത്രിക ഉപകരണങ്ങളും ഉയർന്ന പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളും ഉണ്ട്. വീട്ടിൽ മരം കൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അതിൻ്റേതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഒരു മരം സംസ്കരണ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.

മരപ്പണിക്കായി ഒരു വർക്ക്ഷോപ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നു

ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിൽ എന്ത് ഉപകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും:

നന്നായി സജ്ജീകരിച്ച ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പ് ഏത് സങ്കീർണ്ണതയുടെയും മരപ്പണി നടത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, നിർമ്മാണ സമയത്ത് കൃത്യമായ അളവുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ശരിയായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുകയും ചെയ്താൽ, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു തരത്തിലും ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ താഴ്ന്നതല്ല.

മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ

ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണത്തിൻ്റെ കട്ടറുകൾ തിരിക്കുന്നതിലൂടെ മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതാണ് മില്ലിങ്, ഈ സമയത്ത് ചിപ്പുകളുടെ ഭാഗം വേർതിരിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വിമാനം ഒന്നുകിൽ പ്രൊഫൈൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും മിനുസമാർന്നതാകാം. ഒരു DIY മരം മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങളുണ്ട്:

ഒരു സാധാരണ റൂട്ടറിന് ഒരു സിലിണ്ടർ ആകൃതിയും ഒരു മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണവുമാണ്, ശരീരം മുഴുവൻ കട്ടിംഗ് അരികുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. വീട്ടിൽ ഒരു സാധാരണ സ്റ്റേഷണറി മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഏത് ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം:

യന്ത്രങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ:

എല്ലാ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്കും മെഷീൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും സ്വഭാവത്തെയും സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുണ്ട്: ഭ്രമണ വേഗത, എഞ്ചിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസം ശക്തി, പ്രവർത്തന ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം, പൊടി വലിച്ചെടുക്കലിൻ്റെ സാന്നിധ്യം, മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും അളവുകളും അതിൻ്റെ ഭാരവും.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച CNC മെഷീൻ

സംഖ്യാപരമായി നിയന്ത്രിത മില്ലിംഗ് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ അളവുകളുള്ള വിശദമായ ഡ്രോയിംഗ് വരയ്ക്കുകയും ആവശ്യമായ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും വാങ്ങുകയും വേണം.

CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ അസംബിൾ ചെയ്ത് പോകാൻ തയ്യാറാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ അസംബ്ലി നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ചില ചിത്രീകരണങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്

അസംബ്ലിയുടെ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഘട്ടം

നമുക്ക് തുടങ്ങാം:

• ഒരു CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് കിറ്റ് ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ മെഷീൻ്റെ വിശദമായ ഡയഗ്രം ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്.
  
• അടിസ്ഥാനം ഒരു ഡ്രിൽ ഉള്ള ഒരു യന്ത്രമായിരിക്കും, അതിൻ്റെ തല ഒരു മില്ലിങ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും. ഞങ്ങൾക്ക് പഴയ പ്രിൻ്ററിൽ നിന്നുള്ള ഭാഗങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, അതായത് വണ്ടികൾ. അവർ വ്യത്യസ്ത വിമാനങ്ങളിൽ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ചലനം ഉറപ്പാക്കും. മതിയായ ശക്തിയുള്ള ഒരു സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറായി ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കും.

  

• ഭാവി മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ സംവിധാനം ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് കർശനമായി സൃഷ്ടിക്കണം.

  

  

  

• ഒരു പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടന ഉണ്ടാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ ഗൈഡുകളിലേക്ക് ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ബീം ശരിയാക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

  

• വൈബ്രേഷൻ ലോഡുകളുടെ ഫലമായി, വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ കാലക്രമേണ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ജ്യാമിതി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് വിലമതിക്കുന്നില്ല. അളവുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു CNC മരം മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ അസംബ്ലി അവസാനം വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

  

• അച്ചുതണ്ടിനൊപ്പം ഉപകരണത്തിൻ്റെ ലംബമായ ചലനം സംഘടിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ആവശ്യമാണ്. അളവുകൾ മില്ലിങ് മെഷീൻ്റെ അളവുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

  

• പ്രക്ഷേപണത്തിനായി രണ്ട് സ്റ്റെപ്പർ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾ ഘടക ഘടകങ്ങളുടെ അസംബ്ലി ആരംഭിക്കുന്നു; മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ബോഡിയിലെ അക്ഷത്തിന് പിന്നിൽ ഞങ്ങൾ അവയെ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. ഓരോ മോട്ടോറുകളും തല ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കും: ലംബമായും തിരശ്ചീനമായും.
  
• ഞങ്ങൾക്ക് അഞ്ച് വയറുകളുള്ള മൂന്ന് സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവ പഴയ ഡോട്ട് മാട്രിക്സ് പ്രിൻ്ററിൽ നിന്ന് കടമെടുക്കാം. മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത വിമാനങ്ങളിൽ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ചലനം ഉറപ്പാക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും. ഡ്രൈവ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, അളവുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്റ്റഡുകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ പവർ കേബിളിൽ നിന്ന് ഒരു റബ്ബർ വൈൻഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഷാഫ്റ്റ് മോട്ടോറിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു. ഒരു സ്ക്രൂ ഉള്ള ഒരു നൈലോൺ ബുഷിംഗ് ഫിക്സേഷനും സഹായിക്കും; നിർമ്മാണത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  

• ഞങ്ങൾ മെഷീൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് പോകുന്നു. പൂരിപ്പിക്കൽ ഡ്രൈവറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി എഴുതിയ സോഫ്റ്റ്വെയർ ആയിരിക്കും. എൽപിടി പോർട്ട് വഴി സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ വഴിയാണ് യൂണിറ്റിലേക്കുള്ള കണക്ഷൻ. കണക്ഷൻ ഡയഗ്രമുകൾ ചിത്രങ്ങളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
• സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, ഞങ്ങൾ സോഫ്റ്റ്വെയറും ഡ്രൈവറുകളും ലോഡ് ചെയ്യുന്നു, ട്രയൽ മോഡിൽ മെഷീൻ ആരംഭിക്കുകയും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്തെങ്കിലും പിഴവുകളും പോരായ്മകളും ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, അവ ഉടനടി തിരുത്തണം. ഒരു CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ്റെ നിർമ്മാണം ഒരു തീമാറ്റിക് പരിശീലന വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന തത്വങ്ങളുടെ വിശദീകരണങ്ങളും.

ഡ്രിൽ മെഷീൻ

ഒരു ഹോം വർക്ക്ഷോപ്പിനായി ഒരു ഡ്രില്ലിൽ നിന്ന് ഒരു യന്ത്രം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ ഏറ്റവും ലളിതവും മനസ്സിലാക്കാവുന്നതുമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഡ്രിൽ ചക്കിന് 3000 ആർപിഎം വരെ ഭ്രമണ വേഗതയുണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് മില്ലിങ് മെഷീൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ ചെറുതായി പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

വീട്ടിൽ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

ഘടകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള അൽഗോരിതം:

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം വർക്ക്ഷോപ്പ് സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ എല്ലാം ഏറ്റവും ഉയർന്ന തലത്തിൽ ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. വീട്ടിൽ മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, പ്രധാന കാര്യം മുൻകൂട്ടി അളവുകളുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ വരച്ച് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ്. പ്രൊഫഷണൽ കരകൗശല വിദഗ്ധരിൽ നിന്നുള്ള പരിശീലന വീഡിയോ മെറ്റീരിയലുകളും ഫോട്ടോ നിർദ്ദേശങ്ങളും തീർച്ചയായും നിങ്ങളുടെ ജോലിയിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.