ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ആളുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു മെറ്റൽ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു റൗണ്ട് ശൂന്യമായി മുറിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത നേരിടേണ്ടിവരും. ഉൽപാദനത്തിൽ, ഈ പ്രശ്നം ലളിതമായി പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു - ഓക്സിജൻ-ഗ്യാസ്, പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ്. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഓരോ തരത്തിനും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അത് സ്വകാര്യ ഉപയോഗത്തിന് യാതൊരു കാരണവുമില്ല. അതിനാൽ, സ്വകാര്യ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ, ലോഹത്തിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്തം മുറിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത വഴികൾ- ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.
ലോഹത്തിൽ നിന്ന് ഒരു സർക്കിൾ മുറിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:
ഉരുക്ക് ഷീറ്റിൽ സർക്കിളിൻ്റെ മധ്യഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്തുക, അങ്ങനെ അത് ഷീറ്റിൻ്റെ അരികുകളിൽ നിന്ന് വൃത്തത്തിൻ്റെ ദൂരത്തേക്കാൾ അൽപ്പം വലിയ അകലത്തിൽ അകലുന്നു. ഒരു കാൽ വയ്ക്കുക അടയാളപ്പെടുത്തൽ കോമ്പസ്കാമ്പിൻ്റെ ട്രെയ്സിൽ ആവശ്യമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു വൃത്തം ലോഹത്തിൽ വരയ്ക്കുക.
ഗ്യാസ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം മുറിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണവും സാങ്കേതികമായി നൂതനവുമായ രീതി. വൃത്തം വ്യക്തമായി കാണുന്നതിന്, ഒരു മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ ചോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച രൂപരേഖ കണ്ടെത്തുക. ടോർച്ച് കത്തിക്കുക, തീജ്വാല ക്രമീകരിക്കുക, നിയുക്ത വൃത്തത്തിൽ ലോഹം മുറിക്കുക. സൈദ്ധാന്തികമായി, ഗ്യാസ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ കനം 250-300 മില്ലിമീറ്ററാണ്. പ്രായോഗികമായി, അത്തരം കനം വളരെ അപൂർവ്വമായി കണ്ടുമുട്ടുന്നു.
ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഉരുക്ക് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു സർക്കിൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഉദ്ദേശിച്ച സർക്കിളിൽ ഏത് ഘട്ടത്തിലും വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് പ്രകാശിപ്പിക്കുക, ഷീറ്റിലേക്ക് ഒരു ദ്വാരം കത്തുന്നതുവരെ ഇലക്ട്രോഡ് പിടിക്കുക. ഇതിനുശേഷം, വരച്ച സർക്കിളിനൊപ്പം ഇലക്ട്രോഡ് പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് ദ്വാരത്തിൻ്റെ അഗ്രം ഉരുകാൻ തുടങ്ങുക. സ്വകാര്യ ഉടമകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ലോ-പവർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് താരതമ്യേന ചെറിയ കനം ഉള്ള ലോഹം മുറിക്കാൻ കഴിയും - പരമാവധി 4-5 മില്ലീമീറ്റർ. കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ അസമമായതും ഉരുകിയതുമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ കട്ട് വർക്ക്പീസ് ഉണ്ട് ക്രമരഹിതമായ രൂപം, ഏത് റൗണ്ട് പ്രോസസ്സിംഗിലേക്ക് കൊണ്ടുവരണം ലാത്ത്അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ - ഒരു അരക്കൽ ചക്രത്തിൽ.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സർക്കിൾ മുറിക്കുക എന്നതാണ് ലളിതവും എന്നാൽ അധ്വാനവും തീവ്രവുമായ പ്രവർത്തനം. വരച്ച സർക്കിളിൻ്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും ഷീറ്റിലെ വരികൾ മുറിക്കുക, അതിനോട് സ്പർശിക്കുന്നതാണ്. കട്ടിംഗ് ലൈനുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, കട്ട് ഔട്ട് ഫിഗറിൻ്റെ ആകൃതി ഒരു വൃത്തത്തിലേക്ക് അടുക്കുന്നു. എന്തായാലും, ഇത് ഒരു സർക്കിളായിരിക്കില്ല, ഒരു ബഹുഭുജമാണ്, അത് ഒരു സർക്കിളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരേണ്ടതുണ്ട് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രം.
ഹാൻഡ് ലിവർ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് 3-4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്തം മുറിക്കാൻ കഴിയും. ആദ്യം, ഒരു വൃത്തം ആലേഖനം ചെയ്ത ഒരു ചതുരം മുറിക്കുക, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് എല്ലാ വശങ്ങളിലും മുറിക്കുക, കത്രികയുടെ ബ്ലേഡുകൾ സർക്കിളിലേക്ക് സ്പർശിക്കുന്ന വരികളിലൂടെ ഓടിക്കുക. സ്പർശനങ്ങളുടെ അവസാന നീളം കുറയുകയും അവയുടെ എണ്ണം കൂടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിൽ തിരിയുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ജോലി ആവശ്യമായി വരും.
ഒരു വൃത്തം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അധ്വാനിക്കുന്ന മാർഗം അതിൻ്റെ ചുറ്റളവിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക എന്നതാണ്. എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ, മറ്റ് സാധ്യതകളുടെ അഭാവത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഈ രീതി അവലംബിക്കേണ്ടതുണ്ട്. യഥാർത്ഥ വൃത്തം വരച്ച അതേ കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്ന്, ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന (സാധാരണയായി 4-5 മില്ലിമീറ്റർ) ഡ്രില്ലിൻ്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് നിലവിലുള്ളതിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള മറ്റൊന്ന് വരയ്ക്കുക. ഡ്രില്ലിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ അകലത്തിൽ കാമ്പിൽ നിന്നുള്ള ഇടവേളകൾ പരസ്പരം അകലുന്ന തരത്തിൽ ഈ സർക്കിളിനൊപ്പം ഒരു കോർ ഉണ്ടാക്കുക. സർക്കിളിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും പഞ്ച് ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. ഒരു ചുറ്റിക അല്ലെങ്കിൽ സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്തം തട്ടുക, മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന മെഷീനിൽ പുറം വ്യാസത്തിൽ പൊടിക്കുക.
നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വരും
നിർദ്ദേശങ്ങൾ
ഉരുക്ക് ഷീറ്റിൽ സർക്കിളിൻ്റെ മധ്യഭാഗം അടയാളപ്പെടുത്തുക, അങ്ങനെ അത് ഷീറ്റിൻ്റെ അരികുകളിൽ നിന്ന് വൃത്തത്തിൻ്റെ ദൂരത്തേക്കാൾ അൽപ്പം വലിയ അകലത്തിൽ അകലുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തൽ കോമ്പസിൻ്റെ കാൽ കാമ്പിൻ്റെ അടയാളത്തിൽ വയ്ക്കുക, ആവശ്യമുള്ള വ്യാസമുള്ള ഒരു വൃത്തം വരയ്ക്കുക.
ഏറ്റവും സാധാരണവും സാങ്കേതികമായി നൂതനവുമായ രീതി കട്ടിംഗ് ആണ് ലോഹംഒരു ഗ്യാസ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച്. വൃത്തം വ്യക്തമായി കാണുന്നതിന്, ഒരു മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ ചോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച രൂപരേഖ കണ്ടെത്തുക. ടോർച്ച് കത്തിക്കുക, തീജ്വാല ക്രമീകരിക്കുക, മുറിക്കുക ലോഹംനിയുക്ത സർക്കിളിനൊപ്പം. സൈദ്ധാന്തികമായി, കനം ലോഹം, ഗ്യാസ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന, 250-300 മി.മീ. പ്രായോഗികമായി, അത്തരം കനം വളരെ അപൂർവ്വമായി കണ്ടുമുട്ടുന്നു.
ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു സർക്കിൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഉദ്ദേശിച്ച സർക്കിളിൽ ഏത് ഘട്ടത്തിലും വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് പ്രകാശിപ്പിക്കുക, ഷീറ്റിലേക്ക് ഒരു ദ്വാരം കത്തുന്നതുവരെ ഇലക്ട്രോഡ് പിടിക്കുക. ഇതിനുശേഷം, വരച്ച സർക്കിളിനൊപ്പം ഇലക്ട്രോഡ് പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് ദ്വാരത്തിൻ്റെ അഗ്രം ഉരുകാൻ തുടങ്ങുക. സ്വകാര്യ ഉടമസ്ഥർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ലോ-പവർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ താരതമ്യേന ചെറിയ കനം ആകാം - പരമാവധി 4-5 മില്ലീമീറ്റർ. കട്ടിംഗ് അരികുകൾ അസമമായതും ഉരുകിയതുമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ കട്ട് വർക്ക്പീസിന് ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയുണ്ട്, അത് ഒരു ലാത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യണം.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സർക്കിൾ മുറിക്കുക എന്നതാണ് ലളിതവും എന്നാൽ അധ്വാനവും തീവ്രവുമായ പ്രവർത്തനം. വരച്ച സർക്കിളിൻ്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും ഷീറ്റിലെ വരികൾ മുറിക്കുക, അതിനോട് സ്പർശിക്കുന്നതാണ്. കട്ടിംഗ് ലൈനുകളുടെ എണ്ണം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, കട്ട് ഔട്ട് ഫിഗറിൻ്റെ ആകൃതി ഒരു വൃത്തത്തിലേക്ക് അടുക്കുന്നു. എന്തായാലും, ഇത് ഒരു സർക്കിൾ ആയിരിക്കില്ല, മറിച്ച് ഒരു ബഹുഭുജമാണ്, അത് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിൽ ഒരു സർക്കിളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരേണ്ടതുണ്ട്.
വൃത്തം ലോഹംഹാൻഡ് ലിവർ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് 3-4 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കനം മുറിക്കാൻ കഴിയും. ആദ്യം, ഒരു വൃത്തം ആലേഖനം ചെയ്ത ഒരു ചതുരം മുറിക്കുക, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് എല്ലാ വശങ്ങളിലും മുറിക്കുക, കത്രികയുടെ ബ്ലേഡുകൾ സർക്കിളിലേക്ക് സ്പർശിക്കുന്ന വരികളിലൂടെ ഓടിക്കുക. സ്പർശനങ്ങളുടെ അവസാന നീളം കുറയുകയും അവയുടെ എണ്ണം കൂടുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ വർക്ക്പീസ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിൽ തിരിയുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ജോലി ആവശ്യമായി വരും.
ഒരു വൃത്തം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അധ്വാനിക്കുന്ന മാർഗം അതിൻ്റെ ചുറ്റളവിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക എന്നതാണ്. എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ, മറ്റ് സാധ്യതകളുടെ അഭാവത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഈ രീതി അവലംബിക്കേണ്ടതുണ്ട്. യഥാർത്ഥ വൃത്തം വരച്ച അതേ കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്ന്, ഡ്രില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന (സാധാരണയായി 4-5 മില്ലിമീറ്റർ) ഡ്രില്ലിൻ്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് നിലവിലുള്ളതിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ വലിയ വ്യാസമുള്ള മറ്റൊന്ന് വരയ്ക്കുക. ഡ്രില്ലിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ അകലത്തിൽ കാമ്പിൽ നിന്നുള്ള ഇടവേളകൾ പരസ്പരം അകലുന്ന തരത്തിൽ ഈ സർക്കിളിനൊപ്പം ഒരു കോർ ഉണ്ടാക്കുക. സർക്കിളിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും പഞ്ച് ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. ഒരു ചുറ്റിക അല്ലെങ്കിൽ സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു വൃത്തം തട്ടുക, മൂർച്ച കൂട്ടുന്ന മെഷീനിൽ പുറം വ്യാസത്തിൽ പൊടിക്കുക.
വേലികൾ, ഗട്ടറുകൾ, മേലാപ്പുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ നിർമ്മാണ വസ്തുവാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ. പലപ്പോഴും നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ഇതിനകം വിൽപ്പനയിൽ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും പൂർത്തിയായ സാധനങ്ങൾമേൽക്കൂരയിൽ നിന്ന് മഴവെള്ളം ഒഴുകുന്നതിനുള്ള വരമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പുകൾ പോലെയുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്. എന്നാൽ ഉൽപ്പന്നമാണെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യും ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പംഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്വയം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ടോ?
തുടക്കത്തിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ചുമതലകൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ജോലിയുടെ അളവ് മാത്രമല്ല, സമയപരിധി, കട്ടിൻ്റെ കൃത്യത, സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയും പ്രധാനമാണ്. നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ ഇലക്ട്രിക് കത്രിക ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ വളരെ മിനുസമാർന്ന എഡ്ജ് പ്രതീക്ഷിക്കരുത്. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രയോജനം ജോലിയുടെ വേഗതയാണ്.
ഒരു ലോഹ ഷീറ്റ് നേരെ എങ്ങനെ മുറിക്കാം? വീട്ടിൽ, പ്രശ്നം വളരെ ലളിതമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും - മെറ്റൽ കത്രിക ഉപയോഗിച്ച്. എന്നാൽ ഈ രീതിക്ക് ധാരാളം സമയവും ശാരീരിക പരിശ്രമവും ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് നീളമുള്ള സ്ട്രിപ്പുകൾ മുറിക്കണമെങ്കിൽ കത്രിക പ്രവർത്തിക്കില്ല. മിക്കതും നേരായ കട്ട്സ്ലോട്ട് കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് ലഭിക്കും. ഈ ഉപകരണം വളരെ ചെലവേറിയതും സാധാരണയായി പ്രൊഫഷണലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രൊഫൈൽ ചെയ്തതും ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തതുമായ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ:
ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഒന്ന് പെട്ടെന്നുള്ള വഴികൾഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നത് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നതായി കണക്കാക്കുന്നു. ഈ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ പോരായ്മകളിൽ കീറിയ അരികുകളും ഉണ്ട്, അവ അധികമായി വൃത്തിയാക്കുകയും മിനുസപ്പെടുത്തുകയും വേണം. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം കട്ടിംഗ് സമയത്ത് തീപ്പൊരി കേടുവരുത്തും പോളിമർ കോട്ടിംഗ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൃത്യതയും ആവശ്യമില്ലാത്ത ലളിതമായ ജോലിക്ക്, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
അത്തരമൊരു പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റിലെ സംരക്ഷിത പൂശിനെ നശിപ്പിക്കാത്ത ഒരു പ്രത്യേക ഡിസ്ക് വാങ്ങുക. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് മുറിച്ച ശേഷം, അരികുകൾ വൃത്തിയാക്കി പൂശേണ്ടതുണ്ട് പ്രത്യേക പെയിൻ്റ്. നിങ്ങൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ഷെഡ് നിർമ്മിക്കുകയോ ഒരു മേലാപ്പ് ഉണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക ചെലവേറിയ ഉപകരണം വാങ്ങേണ്ടതില്ല.
ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നിയമങ്ങൾ:
പല കരകൗശല വിദഗ്ധർക്കും ലോഹത്തിനായി ഒരു ഹാക്സോ ഉണ്ട്. ഇത് സാർവത്രികവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ ഉപകരണമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ആകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ മുറിക്കണമെങ്കിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കരുത്, പക്ഷേ മിനുസമാർന്ന പ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, ഒരു ഹാക്സോ അനുയോജ്യമാണ്. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഏറ്റവും വലിയ പോരായ്മ ജോലി നിർവഹിക്കാൻ എടുക്കുന്ന സമയമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ധാരാളം ആവശ്യമാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിൽ ഒരു സർക്കിൾ മുറിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിക്കണം. ഇത് വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വൃത്തിയുള്ള ദ്വാരം ലഭിക്കും. ഉപകരണങ്ങളുടെ പോരായ്മകളിൽ, പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശബ്ദവും കത്തുന്ന എഡ്ജിൻ്റെ സാധ്യതയും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ സൂക്ഷ്മതകൾ:
ചിലപ്പോൾ ലോഹം മുറിക്കാൻ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു സോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഓണാക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ, പോളിമർ കോട്ടിംഗ് കേടായേക്കാം. ജോലി ചെയ്യാൻ, ഷീറ്റ് പിടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പങ്കാളി ആവശ്യമാണ്. ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ യഥാക്രമം ചൂടാക്കാതെയാണ് ജോലി ചെയ്യുന്നത് സംരക്ഷണ കവചംപ്രൊഫൈൽ ചെയ്ത ഷീറ്റിൽ നിങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ വരുത്തില്ല. ഒരു അലുമിനിയം സർക്കിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് വേഗത്തിലുള്ള ജോലിഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ ഒരു പ്ലൈവുഡ് പാറ്റേൺ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ ഷീറ്റിൽ ഗ്രോവ് പൂർണ്ണമായും മുറിച്ചിട്ടില്ല. ഷീറ്റിലെ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ കോട്ടിംഗ് സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു തരം ശൂന്യമായിരിക്കും ഇത്. മെറ്റൽ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മികച്ച ഉപകരണം ഇരട്ട-ബ്ലേഡ് സോ ആണ്. ഇത്, ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, കീറിപ്പറിഞ്ഞ അഗ്രം ഉപേക്ഷിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ ശാന്തമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഓരോ യജമാനനും അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഇല്ല.
ഇതെല്ലാം ദ്വാരത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യാസം ചെറുതാണെങ്കിൽ, ഒരു ഡ്രിൽ ചെയ്യും. ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ വലിയ വലിപ്പം, പ്രത്യേക ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുതിരയെ വരച്ച കുതിര നിർമ്മിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു കാർബൈഡ് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തണം.
ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് വലിയ വ്യാസംഒരു jigsaw ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു വൃത്തം മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, നല്ല പല്ലുകളുള്ള ഒരു സോ ഉപയോഗിക്കുക
ഏത് ഡിസൈനും, നിങ്ങളുടെ വീട്ടിലോ ഉൽപ്പാദനത്തിലോ, ലോഹവുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.
പലപ്പോഴും, ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ചോദ്യം ഉയർന്നുവരാം: ലോഹത്തിൽ ഒരു വൃത്തം എങ്ങനെ മുറിക്കാം?
തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കാരണം ഇത് ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു ശരിയായ ഉപകരണംകൂടാതെ സാങ്കേതികവിദ്യ നേരിട്ട് ജോലി ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ സങ്കീർണ്ണതയെയും അതിൻ്റെ ഫലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
മെറ്റൽ സർക്കിളുകൾ
ലോഹം നേർത്തതോ കട്ടിയുള്ളതോ മോടിയുള്ളതോ ആകാം, അതിനാൽ അത് മുറിക്കാൻ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയലുകളുടെയും കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പും വൃത്തത്തിന് എന്ത് വ്യാസം ആവശ്യമാണ്, അത് എങ്ങനെ ആയിരിക്കണം എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സർക്കിൾ വേണമെങ്കിൽ, അത് മുറിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇലക്ട്രിക് ജൈസ ഉപയോഗിക്കാം.
ജോലി പല ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്:
ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സമയവും പരിശ്രമവും ആവശ്യമില്ല. മാത്രമല്ല, ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച അരികുകളുള്ള ഒരു സർക്കിൾ ലഭിക്കും. എന്നാൽ ഈ ഉപകരണം കുറഞ്ഞത് അല്ലെങ്കിൽ ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ (ഉദാഹരണത്തിന്, 2 - 3 മില്ലീമീറ്റർ).
നേർത്ത ലോഹവുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കാം: ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നുറുങ്ങുകൾ:
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കട്ട് സർക്കിൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡിസ്ക് ദ്വാരത്തിനുള്ളിൽ ഉണ്ടെന്നും, അതേ സമയം, വർക്ക് ഷീറ്റിനൊപ്പം ഒരേ വിമാനത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.
ഒരു അരക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സർക്കിൾ മുറിക്കുന്നു
ലോഹത്തിൽ നിന്ന് മുറിക്കുന്ന രൂപത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ രൂപരേഖ തയ്യാറാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു ഭരണാധികാരി, അടയാളപ്പെടുത്തൽ കോമ്പസ്, മാർക്കർ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം.
ആദ്യം, ഒരു ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച്, കോമ്പസ് കണക്ടറിൻ്റെ ആവശ്യമായ വീതി സജ്ജമാക്കുക, അങ്ങനെ അത് സർക്കിളിൻ്റെ ആവശ്യമായ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
അപ്പോൾ വൃത്തത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ലോഹ തലത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.
കോമ്പസ് ഉപയോഗിച്ച് അതിൽ നിന്ന് രൂപരേഖ വരയ്ക്കുന്നു.
ജോലി സമയത്ത് അവ വ്യക്തമായി കാണുന്നതിന്, അവ ഒരു മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കണം.
ഇടത്തരം കട്ടിയുള്ള ലോഹത്തിൽ ഒരു വൃത്തം ഗ്യാസ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാം. ജോലി പല ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടക്കുന്നത്:
ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് നാലോ അഞ്ചോ മില്ലിമീറ്റർ വീതിയുള്ള ലോഹത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം മുറിക്കാൻ കഴിയും.
വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ
നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ ഗ്യാസ് കട്ടർ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.
അത് പരമാവധി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട് ഉയർന്ന തലംനിലവിലെ
തുടർന്ന് കത്തുന്ന ആർക്ക് കോണ്ടൂരിന് നേരെ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒരു ദ്വാരം രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ അവിടെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വരെ ഡ്രോയിംഗിനൊപ്പം നിങ്ങൾ സാവധാനം നയിക്കേണ്ടതുണ്ട് മിനുസമാർന്ന വൃത്തം.
എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തി ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക എന്നതാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഏകദേശം നാല് മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ലോഹമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഏകദേശം 150 ആമ്പിയറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്. ലോഹം കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തി കൂടുതലായിരിക്കും.
ജോലി പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ, നേർത്ത ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. എന്നിരുന്നാലും, അവ പെട്ടെന്ന് കത്തുകയും പകരം വയ്ക്കുകയും വേണം. ഇക്കാരണത്താൽ, ലോഹം ഇടയ്ക്കിടെ ചൂടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഇലക്ട്രോഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അത് തണുക്കാൻ സമയമുണ്ടാകും.
കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിൽ നിന്ന് ഇരട്ട വൃത്തം എങ്ങനെ മുറിക്കാം എന്നത് വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:
ഒരു തെറ്റ് ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടോ? അത് തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഞങ്ങളെ അറിയിക്കാൻ Ctrl+Enter അമർത്തുക.
foxremont.com
ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ആളുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു മെറ്റൽ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് ഒരു റൗണ്ട് ശൂന്യമായി മുറിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത നേരിടേണ്ടിവരും. ഉൽപാദനത്തിൽ, ഈ പ്രശ്നം ലളിതമായി പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു - ഓക്സിജൻ-ഗ്യാസ്, പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഓരോ തരത്തിനും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അത് സ്വകാര്യ ഉപയോഗത്തിന് യാതൊരു കാരണവുമില്ല. അതിനാൽ, സ്വകാര്യ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ, ലഭ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു വൃത്തം വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ മുറിക്കുന്നു.
www.kakprosto.ru
എല്ലാവരും ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിന് പൊടിക്കാൻ മാത്രമല്ല, പ്രത്യേക ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനും കഴിയും. എന്നാൽ ഈ അവസരങ്ങൾ സമർത്ഥമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് അറിവും അനുഭവവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
പലർക്കും ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉണ്ട്, പക്ഷേ അത് എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നും അത് എങ്ങനെ പിടിക്കണമെന്നും മിക്ക ആളുകൾക്കും അറിയില്ല. ഇത് ജോലി പരാജയത്തിലേക്ക് മാത്രമല്ല, ഗുരുതരമായ പരിക്കുകളിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ തികച്ചും അപകടകരമായ പവർ ടൂളാണ്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പാറ്റേൺ അഭിമുഖീകരിക്കുകയും ഒരു പ്രത്യേക നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുകയും വേണം.
അവതാരകനുള്ള മനുഷ്യൻ വലംകൈവലതു കൈകൊണ്ട് ഗ്രൈൻഡർ ഹാൻഡിൽ പിടിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സർക്കിൾ മെഷീൻ്റെ ഇടതുവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യണം, സംരക്ഷണ കവർ അതിനെ മുകളിൽ മൂടണം. മുറിക്കുമ്പോൾ, തീപ്പൊരി തൊഴിലാളിയുടെ നേരെ പറക്കുന്ന തരത്തിലാണ് ഭ്രമണം സംഭവിക്കുന്നത്. ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ സർക്കിൾ ജാം ചെയ്യുകയും ഗ്രൈൻഡർ നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ നിന്ന് പൊട്ടിപ്പോകുകയും ചെയ്താൽ, അത് കാർവറിന് നേരെ പോകില്ല, മറിച്ച് വിപരീത ദിശയിലായിരിക്കും.
ഇടതു കൈമെഷീൻ ഹാൻഡിൽ പിടിക്കുന്നു, അത് ശരീരത്തിൽ ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേക ഉപയോഗത്തിനായി അവയിൽ പലതും ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഹാൻഡിലിൻ്റെ ശരിയായ സ്ഥാനം മുകളിലുള്ള ഒന്ന് മാത്രമാണ്.
യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഈ സ്ഥാനത്തിന് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. കണ്ണുകളും മുഖത്തിൻ്റെ തുറന്ന ഭാഗവും സംരക്ഷിക്കാൻ, സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത്, ഒരു സംരക്ഷണ മാസ്ക് ഉപയോഗിക്കുക. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സ്പാർക്കുകളിൽ നിന്നും ചെറിയ ശകലങ്ങളിൽ നിന്നും ശരീരത്തിൻ്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച സ്യൂട്ട് ധരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് എന്തെങ്കിലും തുല്യമായി മുറിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് ശരിയായ അടയാളങ്ങൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പൈപ്പ് മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഒരു മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ചോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് വലുപ്പം അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്. പിന്നെ ഞങ്ങൾ ഒരു നേരായ അരികിൽ ഒരു ഷീറ്റ് പേപ്പർ എടുത്ത് അടയാളത്തിന് ചുറ്റും പൈപ്പ് പൊതിയുക. ഒരു ലോഹത്തിൻ്റെ മുകളിൽ നമുക്ക് ഒരു പേപ്പർ പൈപ്പ് ലഭിക്കും. പേപ്പറിൻ്റെ അതിർത്തി പൈപ്പിൻ്റെ ഏത് ഭാഗത്തെ ഛേദിക്കുമെന്ന കൃത്യമായ പാതയായിരിക്കും.
ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്, നിങ്ങൾക്ക് നിർമ്മാണ ടേപ്പും ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് പൈപ്പ് പൊതിയുന്നതും സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതും എളുപ്പമാക്കുന്നു. പേപ്പറിൻ്റെയോ ടേപ്പിൻ്റെയോ അരികിൽ ഒരു കട്ടിംഗ് ലൈൻ വരയ്ക്കുക. ഞങ്ങൾ പേപ്പർ നീക്കം, ഒരു വൈസ് ലെ പൈപ്പ് സൌഖ്യമാക്കുകയും ഒരു അരക്കൽ അതിനെ വെട്ടി.
നിങ്ങൾക്ക് സമാനമായ രീതിയിൽ ഒരു മൂല, പ്രൊഫൈൽ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് മുറിക്കാൻ കഴിയും. മുറിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ്റെ സ്ഥാനം മാറ്റാൻ കഴിയില്ലെന്ന് മറക്കരുത്. സർക്കിളിൻ്റെ തെറ്റായ ക്രമീകരണം ജാമിംഗിലേക്കോ പൊട്ടലിലേക്കോ നയിക്കും. സർക്കിളിൽ വളരെ ശക്തമായി അമർത്തരുത്, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്തവ. രൂപഭേദം ഉടനടി വക്രതയാൽ പ്രതിഫലിക്കും. മെഷീൻ മെറ്റീരിയലിൽ തന്നെ കഴിക്കണം, നിങ്ങൾ അത് പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
കട്ടിൻ്റെ തുല്യതയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്വൃത്തം. കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള പൈപ്പിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം നേർത്ത വൃത്തം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഇരട്ട പാത കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
ചിലപ്പോൾ ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിൽ ഒരു വൃത്തം മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ അല്ലാതെ മറ്റൊരു ഉപകരണവുമില്ല. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്ഥലത്ത് ഒരു വെളുത്ത മാർക്കർ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത ചോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സർക്കിൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. അത് കുറയ്ക്കാതിരിക്കാൻ കട്ടിംഗ് ലൈൻ വൃത്തത്തിൻ്റെ പുറത്തായിരിക്കണം.
ഞങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഷീറ്റിന് ലംബമായിട്ടല്ല, മറിച്ച് ഒരു കോണിലാണ്. മാത്രമല്ല, ഗ്രൈൻഡർ സർക്കിളിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ചായും. കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു പ്രാഥമിക കോണ്ടൂർ കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. കോണ്ടൂരും പ്രധാന മുറിവുകളും ചെറിയ ചലനങ്ങളിലൂടെ നടത്തണം, വൃത്തത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം കോണ്ടറിനൊപ്പം നീക്കുന്നു.
മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പിനായി ഒരു ടൈലിൽ ഒരു സർക്കിൾ മുറിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ടൈലിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഒരു അടയാളം ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനുശേഷം ഒരു ഗ്രൈൻഡർ എടുത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തിയ സർക്കിളിനുള്ളിൽ പരസ്പരം 4-5 മില്ലിമീറ്റർ അകലത്തിൽ കോർഡിനോടൊപ്പം സ്ലോട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുക.
തുടർന്ന് ടൈൽ ഒരു വലത് കോണിൽ തിരിയുകയും സ്ലോട്ടുകൾ മുമ്പത്തേതിന് ലംബമായി നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗ് സമയത്ത്, ടൈൽ കഷണങ്ങൾ തകരും, പക്ഷേ ഔട്ട്ലൈൻ ചെയ്ത സർക്കിളിനുള്ളിൽ. ബാക്കിയുള്ള പല്ലുകൾ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ വയ്ക്കാം, ആദ്യം മുൻവശത്ത് നിന്ന്.
സ്വാഭാവികമായും, കട്ട് ചരിഞ്ഞതായിരിക്കും, പിന്നിലേക്ക് ഒരു വിപുലീകരണം. എന്നാൽ ഈ അറ്റം ക്രമേണ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് പിടിച്ച് ചിപ്പ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അവസാനം, ദ്വാരത്തിൻ്റെ പിൻഭാഗം മണലാക്കുന്നു. ഇതിന് കൃത്യതയും ശ്രദ്ധയും ക്ഷമയും ആവശ്യമാണ്.
ടൈലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ചിപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ, അത് വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കണം. ഇത് പെട്ടെന്ന് താപനില കുറയ്ക്കും, ഇത് നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ടൈലുകൾ മുറിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ആവശ്യമായ ശകലങ്ങൾ മുറിക്കാനും കഴിയും. കല്ല് മുറിക്കുന്ന ചക്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് മറ്റൊരു രീതി. ഈ വൃത്തം പൊട്ടുകയോ ചിപ്പ് ചെയ്യുകയോ ഇല്ല.
പോർസലൈൻ സ്റ്റോൺവെയർ ഉള്ള സാഹചര്യം കുറച്ചുകൂടി സങ്കീർണ്ണമാണ്. പോർസലൈൻ ടൈലുകൾ സാധാരണ ടൈലുകളേക്കാൾ കുറച്ച് കട്ടിയുള്ളതും ശക്തവുമാണ്. ഒരു മാനുവൽ ടൈൽ കട്ടർ ഫലം നേടാതെ വളരെ വേഗത്തിൽ മങ്ങിയതായി മാറുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് കല്ലിന് ചുറ്റും പോർസലൈൻ സ്റ്റോൺവെയർ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
വരച്ച കട്ടിംഗ് ലൈനിനൊപ്പം ഞങ്ങൾ ഒരു കോണ്ടൂർ കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. പിന്നെ മറ്റൊന്ന്, മൂന്നാമത്തേത്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അൺകട്ട് കനം കട്ട് കട്ടിനേക്കാൾ കുറവാണ് വരെ. ഞങ്ങൾ മേശയുടെ അരികിലേക്ക് പോർസലൈൻ ടൈൽ നീക്കുകയും മൂർച്ചയുള്ള, എന്നാൽ വളരെ ശക്തമായ ചലനത്തിലൂടെ അതിനെ തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഏത് പൊടിയും മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമാണ്. നവീകരണത്തിലോ നിർമ്മാണത്തിലോ, അത് എല്ലായിടത്തും സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. പിന്നീട് ഇത് വൃത്തിയാക്കാൻ വളരെ സമയമെടുക്കും, വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എന്നാൽ പ്രധാന കാര്യം അത് ശരീരത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്. പൊടിയില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനായി ചെറുതും വിലകുറഞ്ഞതുമായ ഒരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഈ ഉപകരണം ഒരു മെഡിക്കൽ IV യുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്. 1.5 - 2.0 ലിറ്റർ വോളിയമുള്ള ഒരു സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് കുപ്പിയിലേക്ക് ഞങ്ങൾ ഒരു ഡ്രോപ്പർ ട്യൂബ് തിരുകുന്നു. ഞങ്ങൾ അതിൽ റെഗുലേറ്റർ മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു. ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ സംരക്ഷിത കേസിംഗിൽ ഞങ്ങൾ ഈ ട്യൂബിൻ്റെ വ്യാസത്തിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ ദ്വാരത്തിലേക്ക് സമാനമായ മറ്റൊരു ട്യൂബ് ഞങ്ങൾ തിരുകുന്നു.
ഞങ്ങൾ ഈ രണ്ട് ട്യൂബുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു, കുപ്പിയിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴിക്കുക, സർക്കിളിലേക്ക് അതിൻ്റെ വിതരണം തുറക്കുക. ആദ്യത്തെ പരുക്കൻ കട്ട് കഴിഞ്ഞ്, ഞങ്ങൾ ജലവിതരണം ക്രമീകരിക്കുന്നു, അത് കട്ടിംഗ് സമയത്ത് പുറത്തുവിടുന്ന എല്ലാ പൊടിയും കെടുത്തിക്കളയണം.
അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ്, ഇഷ്ടിക, മറ്റ് പല വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് നശിപ്പിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, പുറത്തുവിടുന്നു ഒരു വലിയ സംഖ്യപൊടി.
വിവിധ വസ്തുക്കൾഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറുക. ചിലത് ഉടനടി അമിതമായി ചൂടാകുകയും തകരുകയും ചെയ്യുന്നു, മറ്റുള്ളവ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, മറ്റുള്ളവർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ എല്ലാ സങ്കീർണതകളും അറിയാൻ പ്രയാസമാണ്, പക്ഷേ പരിശീലനത്തിന് കുറഞ്ഞത് എന്തെങ്കിലും അറിയേണ്ടതുണ്ട്.
മുറിക്കുന്നതിന് നടപ്പാത സ്ലാബുകൾഒരു ഗ്രൈൻഡറിന് ഡയമണ്ട് കട്ട് ഉള്ള ഒരു പ്രത്യേക സർക്കിൾ ആവശ്യമാണ്. ടൈലിൽ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഈ അടയാളപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം സർക്കിളിൻ്റെ പകുതി ദൂരത്തിൽ ഒരു കട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡറിന് ഒരു വലിയ വൃത്തമുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു പാസിൽ നിങ്ങൾക്ക് ടൈൽ അതിൻ്റെ മുഴുവൻ ആഴത്തിലും ഒരേസമയം മുറിക്കാൻ കഴിയും. പ്രധാന കാര്യം അത് സർക്കിളിൻ്റെ ദൂരത്തേക്കാൾ വലുതല്ല എന്നതാണ്. സർക്കിളിൻ്റെ ആരം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, ടൈൽ മറിച്ചിടുകയും ഒരു കൌണ്ടർ കട്ട് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചിപ്സ് ഇല്ലാത്ത ടൈൽ ഒരു സ്റ്റോൺ കട്ടിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു കോണ്ടൂർ കട്ട് ഉണ്ടാക്കിയ ടൈലിൽ ഒരു ലൈൻ വരച്ചിരിക്കുന്നു. അപ്പോൾ ആഴം ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു. മുറിച്ച ഭാഗം വലുതാകുമ്പോൾ, ടൈൽ മേശയുടെ അരികിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ലൈനിനൊപ്പം തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അസമത്വവും പരുക്കനും പിന്നീട് പ്രവർത്തിക്കാം.
പോർസലൈൻ സ്റ്റോൺവെയർ ഒരു സ്റ്റോൺ വീൽ ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം. കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല ടൈലുകൾ.
മറ്റുള്ളവരുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കെട്ടിട നിർമാണ സാമഗ്രികൾമരം എല്ലായ്പ്പോഴും സംസ്കരണത്തിൽ ഏറ്റവും യോജിച്ചതാണ്. ഗ്രൈൻഡർ മരം മുറിക്കുന്നതിന് വൈവിധ്യമാർന്ന ഡിസ്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബ്ലേഡ്, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയിൽ ഞങ്ങൾ പണ്ടേ പരിചിതമായ രൂപം. പ്രധാന ഗുണംഅത്തരമൊരു ഡിസ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാര്യം ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെയും ഡിസ്കിൻ്റെയും കണക്കാക്കിയ വേഗത പൊരുത്തപ്പെടണം എന്നതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രമേ സുഗമമായി ട്രിം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, മരം കത്തിക്കാതെ.
ഈ ബ്ലേഡ് ഏത് ദിശയിലും എളുപ്പത്തിൽ മരം മുറിക്കുന്നു, പക്ഷേ പരമ്പരാഗതമായി മുറിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. അസംസ്കൃത മരം മാത്രമല്ല, മരത്തിൻ്റെ കെട്ടുകളും മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ബോർഡുകൾ ബീമുകളിലേക്കോ സ്ലേറ്റുകളിലേക്കോ വ്യാപിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. അത്തരം ജോലിയുടെ ഒരു വലിയ വോള്യത്തിന്, ഗ്രൈൻഡർ സ്ഥിരമായി ഉറപ്പിക്കണം. ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സാമ്യം ഉണ്ടാകും വൃത്താകാരമായ അറക്കവാള്.
പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും അമർത്താനും വളരെ എളുപ്പമാണ് മരം വസ്തുക്കൾഏതെങ്കിലും സാന്ദ്രത. പിന്നെ മുറിക്കണമെങ്കിൽ മരം പാനൽനഖങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്താൽ, അത്തരം ജോലികൾക്കായി ഒരു ഡിസ്ക് ലഭ്യമാണ്. നഖങ്ങൾ നേരിടാൻ അവൻ ഭയപ്പെടുന്നില്ല. ഈ സാർവത്രിക ഡിസ്ക് ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിൽ നിന്നാണ് ബോഷ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഡിസ്കിൽ ബോഷ് കാർബൈഡ് വീൽ എന്ന് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. 76, 115, 125 മില്ലിമീറ്റർ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്.
പ്രത്യേക കല്ല് ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇഷ്ടികയും കോൺക്രീറ്റും മുറിക്കുന്നത്. ഇഷ്ടിക മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രധാന കാര്യം മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ശരിയായി ഉറപ്പിക്കുക, നിങ്ങളുടെ കാൽ ഒരു ക്ലാമ്പായി ഉപയോഗിക്കരുത്.
മിക്കവാറും പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ മുറിക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബ്അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ്. എന്നാൽ ഇവിടെ കോൺക്രീറ്റ് റിംഗ്ചില പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് തന്നെയല്ല, മറിച്ച് ഉരുക്ക് ബലപ്പെടുത്തൽ. ഗ്രൈൻഡറിലെ സർക്കിൾ കോൺക്രീറ്റ് സമയത്ത് ഒരു വലിയ ലോഡ് അനുഭവപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം ബലപ്പെടുത്തൽ അതിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു.
ഒരു നിശ്ചിത തുക കൊണ്ട് മോതിരം ചുരുക്കാൻ, വളയത്തിൻ്റെ പുറത്ത് നിന്ന് ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. തുടർന്ന് മുറിച്ച ഭാഗം ഒരു സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുന്നു, ഒപ്പം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ലോഹത്തിനായി ഒരു വൃത്തത്തിൽ മുറിക്കുന്നു.
ഗ്രൈൻഡർ യഥാർത്ഥത്തിൽ ലോഹം മുറിക്കുന്നതിനും പൊടിക്കുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഏതെങ്കിലും ലോഹം മുറിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ മൂലകമാണ്. ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി വ്യത്യസ്ത കനംഞങ്ങൾ ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു സർക്കിൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ഭ്രമണ വേഗത തിരഞ്ഞെടുത്ത് വരച്ച വരികളിലൂടെ കട്ട് ചെയ്യുക. കട്ടിൻ്റെ അങ്ങേയറ്റത്തെ പോയിൻ്റിലേക്ക് അടുക്കുമ്പോൾ, കട്ട് ബോർഡറിന് ഒരു ബെവൽ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ഗ്രൈൻഡർ അൽപ്പം കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായി മുറിക്കാൻ കഴിയും ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങൾഒരു ലോഹ ഷീറ്റിൽ നിന്ന്. ഒരു ചതുരം അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘചതുരം മുറിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു ഷീറ്റ് പേപ്പറിൽ അളവുകൾ വരയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഞങ്ങൾ സ്ക്വയറിനു പുറത്ത് ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ വൃത്തം സ്ഥാപിക്കുകയും ലോഹത്തിൽ ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നാല് വശങ്ങളും മുറിക്കുമ്പോൾ, കോണുകൾ മുറിക്കുക.
കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും അരികിൽ നിന്നോ മധ്യത്തിൽ നിന്നോ കട്ട് ആരംഭിക്കുന്നു. നേർത്ത ലോഹം മുറിക്കുമ്പോൾ മാത്രമാണ് മുന്നറിയിപ്പ് മറു പുറംഒരു കീറിയ മുറിവ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. പരിക്ക് ഒഴിവാക്കാനും ജോലിയുടെ ശുചിത്വത്തിനും, ഈ കട്ട് മണൽ ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്.
വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ്, പോലെ ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർഗ്രൈൻഡറുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഒരു അപവാദമല്ല. ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റായി കണക്കാക്കാം. ഗ്യാസ് അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് അടങ്ങിയ ഒരു സിലിണ്ടർ മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. സാധ്യമായ സ്ഫോടനം കാരണം ഇത് വളരെ അപകടകരമാണ്.
സിലിണ്ടറിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ കട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങൾ വാൽവ് അഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, കാരണം കാലക്രമേണ ത്രെഡ് ഒരുമിച്ച് വളരുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സിലിണ്ടർ അതിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു കൂറ്റൻ പ്ലേറ്റിലോ ഫ്രെയിമിലോ സ്റ്റാൻഡ് വഴി വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
വെൽഡിഡ് സിലിണ്ടറിൽ വാൽവ് അഴിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഒഴിഞ്ഞ ദ്വാരത്തിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴുകുന്നത് വരെ ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് അവർ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ തുടങ്ങും. ഒരു സിലിണ്ടർ മുറിക്കുന്നത് വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് മുറിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല.
ഗ്ലാസ് മുറിക്കുമ്പോൾ ഗ്രൈൻഡറിന് പ്രശ്നങ്ങളില്ല. ഈ പ്രവർത്തനത്തിനായി, നിങ്ങൾക്ക് വിലകുറഞ്ഞ സെറാമിക് വീൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഒരു നേരിയ കോണ്ടൂർ കട്ട് ഉണ്ടാക്കി പിന്നീട് ആഴത്തിലാക്കുന്നു. മുറിച്ച ഗ്ലാസ് മേശയുടെ അരികിൽ നിരത്തി പൊട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നത് ഒരു സാധാരണ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് പരിഗണിക്കാം ചില്ല് കുപ്പി. കുപ്പി ഒരു വിപുലീകൃത വൈസിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് തടി ബ്ലോക്കുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ചെറുതായി തിരിച്ച്, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുക. അനാവശ്യമായ ഭാഗം വെറുതെ വീഴുന്നതുവരെ കുപ്പി കറങ്ങുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു സാധാരണ ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്ലേറ്റ് ഷീറ്റ് മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഇവയ്ക്ക് നല്ലത് പ്രവൃത്തികൾ ചെയ്യുംനല്ല പല്ലുകളും ചെറിയ വിടവുമുള്ള ഹാക്സോ. അവസാന ആശ്രയമെന്ന നിലയിൽ, ലോഹത്തിനായുള്ള ഒരു ഹാക്സോയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹാക്സോ ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കത്തി ഉപയോഗിക്കാം.
സ്ലേറ്റ് ചിപ്പുചെയ്യുന്നതും തകർക്കുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ ശക്തികൾ ശരിയായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ഷീറ്റിൽ ലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. വേവ് സ്ലേറ്റ് മുറിക്കാൻ കുറച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, എന്നാൽ ഫ്ലാറ്റ് സ്ലേറ്റിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റ് ഏതെങ്കിലും ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
ഉപകരണം-blog.ru
ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ (ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ) യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെറ്റീരിയലാണ് ലോഹം. ഇക്കാലത്ത്, വിവിധങ്ങളായ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകൾ മുറിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ, വിവിധ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ, ഇഷ്ടിക, കോൺക്രീറ്റ്, കല്ല്, ടൈലുകൾ, മറ്റ് നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾ. വൈവിധ്യമാർന്ന അറ്റാച്ചുമെൻ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിന് നന്ദി, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം മിനുക്കാനും പൊടിക്കാനും ഗ്രൈൻഡർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മുറിക്കുന്നത് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഒന്നാണ് പതിവ് ജോലി. പരിക്കിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, അത് ശരിയായി നടപ്പിലാക്കണം കർശനമായ ആചരണംപൊതുവായതും വ്യക്തിഗതവുമായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ.
താരതമ്യേന അപകടകരമായ പവർ ടൂളുകളുടെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നതാണ് ഗ്രൈൻഡർ. ഒരു ഫ്ലയിംഗ് ഡിസ്കിൽ നിന്നോ നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ നിന്ന് വീഴുന്ന ഒരു ഉപകരണത്തിൽ നിന്നോ നിങ്ങൾക്ക് പരിക്കേൽക്കാം. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, അപകടം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ഉയർന്ന വേഗതഉപകരണത്തിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ ഭ്രമണം.
ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും, ഇനിപ്പറയുന്ന അധിക ഉപകരണങ്ങൾ പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
അവയുടെ ഉപയോഗം ലോഹ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളും സുരക്ഷയുടെ കാര്യത്തിൽ മെച്ചപ്പെടുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു.
ഉപയോഗം അധിക സാധനങ്ങൾവിവിധ തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു യന്ത്രമായി ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ കഴിയുന്നത്ര സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിരവധി നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം. അവ പരമ്പരാഗതമായി പ്രിപ്പറേറ്ററി, പ്രധാന (ജോലി) പ്രവർത്തനങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിരവധി കൃത്രിമങ്ങൾ നടത്തണം.
സാധ്യമെങ്കിൽ, സോൺ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ ആദ്യം സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, സാധ്യമായ ആകസ്മികമായ ചലനങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ. നിങ്ങളുടെ കൈകളിലോ കാൽമുട്ടുകൾക്കിടയിലോ വർക്ക്പീസ് പിടിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഏതെങ്കിലും ഭാഗം മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഈ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്ക് പൂർണ്ണമായും നിർത്തുന്നത് വരെ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കുകയും മെയിനിൽ നിന്ന് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പവർ കോർഡ് വിച്ഛേദിക്കുകയും വേണം. അതിനുശേഷം, തീപിടുത്തത്തിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഒരു വലംകൈയ്യൻ തൻ്റെ വലതു കൈകൊണ്ട് ഓൺ / ഓഫ് ബട്ടണിൻ്റെ ഭാഗത്ത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഹാൻഡിൽ ശരിയായി പിടിക്കണം. മുകളിൽ നിന്ന് പവർ ടൂളിൻ്റെ ബോഡിയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഹാൻഡിൽ ഇടത് കൈ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
വളരെ ക്ഷീണിച്ച അവസ്ഥയിലോ മദ്യം, സൈക്കോട്രോപിക് അല്ലെങ്കിൽ മയക്കുമരുന്ന് മയക്കുമരുന്നുകളുടെ സ്വാധീനത്തിലോ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്.
ഏത് ദിശയിലാണ് - നിങ്ങളുടെ നേരെ അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളിൽ നിന്ന് അകലെ - ഓൺ ചെയ്ത ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ ഡിസ്ക് കറങ്ങണം, കൃത്യമായ ഉത്തരമില്ല. ആദ്യ ഓപ്ഷൻ ശരിയാണെന്ന് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന തീപ്പൊരികൾ അപകടമുണ്ടാക്കാതെ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് എതിർ ദിശയിലേക്ക് പറക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. കൂടാതെ, വൃത്തത്തിൻ്റെ ശകലങ്ങൾ കഷണങ്ങളായി തകർന്നാൽ ആ ദിശയിലേക്ക് പറക്കും.
എന്നാൽ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഡിസ്ക് സ്വയം കുതിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണം തൊഴിലാളിയുടെ നേരെ പറന്നുപോകും. ഇക്കാരണത്താൽ, പല സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളും ലോഹം മുറിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ സർക്കിൾ "സ്വയം" കറങ്ങുന്നു. നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ നിന്ന് കീറിപ്പോയ ഒരു പവർ ടൂൾ എതിർ ദിശയിലേക്ക് പറക്കും. ഇത് പരിക്കിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ വസ്ത്രം, ഷൂസ്, കയ്യുറകൾ എന്നിവ സ്പാർക്കുകളിൽ നിന്ന് ഉപയോക്താവിനെ സംരക്ഷിക്കും.
വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുടെയും കട്ടികളുടെയും ലോഹം മുറിക്കുന്നതിന്, വിവിധ കട്ടിയുള്ളതും വ്യാസമുള്ളതുമായ ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള അൽഗോരിതം ഇപ്രകാരമാണ്.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കാണാനുള്ള കഴിവ് നിങ്ങൾക്ക് ഇല്ലെങ്കിൽ, സോഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ ആദ്യം പരിശീലിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു - ഇത് ഉപകരണം എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് അവസരം നൽകും.
ഡിസ്കിൻ്റെ താഴ്ന്ന പ്രോക്സിമൽ സെഗ്മെൻ്റ് ലോഹത്തെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി മുറിക്കുന്നുവെന്ന് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ശുപാർശകൾ കണക്കിലെടുക്കണം.
ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നത് സാവധാനത്തിൽ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ മാറ്റണം ജോലി അറ്റാച്ച്മെൻ്റ്. ലോഹം മുറിക്കുമ്പോൾ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ അമിതമായ ലോഡ് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ചക്രത്തിൻ്റെ അമിത ചൂടിലേക്കോ ജാമിംഗിലേക്കോ നയിക്കും.
പ്രായോഗികമായി, ലോഹത്തിൽ ഒരു വൃത്തം മുറിക്കാൻ പലപ്പോഴും അത് ആവശ്യമാണ്, ലഭ്യമായ ഒരേയൊരു ഉപകരണം ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ആണ്. എന്നാൽ ഈ ആവശ്യത്തിന് ഇത് മതിയാകും. പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അൽഗോരിതം ഇപ്രകാരമാണ്.
സർക്കിളിൻ്റെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ വൃത്തത്തിൻ്റെ പുറം കോണ്ടറിനൊപ്പം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിൻ്റെ വ്യാസം ചെറുതാണെങ്കിൽ, അവർ ഒരു ഡിസ്ക് പോയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിൽ സ്പർശിച്ചുകൊണ്ട് മുറിക്കുന്നു (നോസിലിൻ്റെ രേഖാംശ ചലനമില്ലാതെ). വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിന് ഒരു ചരിഞ്ഞ കട്ട് ഉണ്ടായിരിക്കും, അതുപോലെ തന്നെ ചില ചെറിയ പിഴവുകളും (അവ തൊഴിലാളിയുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു). അതിനുശേഷം, ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
മുഴുവൻ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരംഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:
കട്ടിയുള്ള ലോഹം പ്രത്യേക ശകലങ്ങളായി മുറിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ അധികമായി ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അതുപോലെ അലുമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് ഈ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. ഡിസ്കുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ആവശ്യമായ എല്ലാ വിവരങ്ങളും ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടയാളങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവയുടെ വശങ്ങളിൽ അച്ചടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സർക്കിളുകൾ ഫില്ലറുകളുടെ ഘടനയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:
പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം അവയിൽ കട്ട് സൈറ്റിൻ്റെ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അലൂമിനിയവും ചെമ്പും വളരെ വിസ്കോസ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളാണ്. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് അവ വെട്ടിയെടുക്കുന്നു, ഡിസ്ക് രൂപംകൊണ്ട സ്ലോട്ടിൽ മണ്ണെണ്ണ ഒഴിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അഗ്നി സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
നിന്ന് പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നു വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ- അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുമ്പോൾ ഇത് ഒരു ജനപ്രിയ പ്രവർത്തനമാണ്. മലിനജലം സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ, വാട്ടർ ലൈനുകൾ. ഈ പ്രദേശത്ത്, ബൾഗേറിയൻ നന്നായി നേരിടുന്നു വിവിധ ജോലികൾ. പൈപ്പ് നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് ജോലിക്കുള്ള ഡിസ്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ കോർണർ അരക്കൽഒരു അവസരം നൽകുക:
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് മുറിക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാര്യമായ സാമ്പത്തിക ചെലവുകളില്ലാതെ ഈ ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നാൽ അതേ സമയം, തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറവാണ്, അപകടസാധ്യതകൾ വളരെ വലുതാണ്. നീളമുള്ള പൈപ്പുകൾ പിന്തുണയിൽ കിടക്കുമ്പോൾ, തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേ വെട്ടിമാറ്റുകയുള്ളൂ. നിങ്ങൾ മധ്യഭാഗത്ത് മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് അരികുകൾ കട്ടിംഗ് വീലിനെ ജാം ചെയ്യും, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ജാമിംഗിലേക്കും സാധ്യമായ പരിക്കിലേക്കും നയിക്കും.
സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുക മാത്രമല്ല വലത് കോണുകൾ, മാത്രമല്ല അവയിൽ ആവശ്യമായ ആകൃതികളുടെ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുക. സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് കൂടാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ശൂന്യതസമാനമായ രീതിയിൽ അവതരിപ്പിച്ചു നിർബന്ധമായും പാലിക്കൽസുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ.
വിവിധ ആശയവിനിമയങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ 45, 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ റൗണ്ട്, പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, പൈപ്പ് തുല്യമായി കാണേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം കഴിയുന്നത്ര കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
സിലിണ്ടർ പൈപ്പുകൾക്കായി 45 ഡിഗ്രി കോണിൽ ഒരു കട്ട് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:
ടെംപ്ലേറ്റ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ ത്രികോണത്തിൻ്റെ രണ്ട് ഹ്രസ്വ വശങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും പൈപ്പിൻ്റെ കേന്ദ്ര അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായിരിക്കണം.
90 ഡിഗ്രി കോണിൽ മുറിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, പൈപ്പുകൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിൽ (സിലിണ്ടർ) അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റളവിൽ (പ്രൊഫൈൽ) ഒരു ഷീറ്റ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയുന്നു. ഇതിനുശേഷം, കട്ടിംഗ് ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുക. ഒരു സാധാരണ സ്ക്വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വളരെ ലളിതമായി ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് അടയാളപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
45, 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ ഗണ്യമായ തുക മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഉചിതമായ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുക വലിയ വിഭാഗം. ആവശ്യമായ അളവുകൾ ഒരിക്കൽ മാത്രം നടത്താൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രാരംഭ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി ഒരു നിർമ്മാണ സ്ക്വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടെംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കട്ട് കഷണങ്ങൾ അതിനുള്ളിൽ തിരുകുന്നു, കട്ട് ലൈനുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. തുടർന്ന് വെട്ടുന്നു.
മറ്റ് ആംഗിൾ വലുപ്പങ്ങൾക്കും ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ രീതി തൊഴിൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഒരു പൊട്ടുന്ന വസ്തുവാണ്. ഈരുക കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ്ഗ്രൈൻഡർ, ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുക:
ആഘാതത്തിനുശേഷം, പൈപ്പ് കട്ട് ലൈനിനൊപ്പം വിഭജിക്കും. അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ വളരെ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കും. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അവ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
ഒരു പൈപ്പിൻ്റെ രേഖാംശ സോവിംഗ് നടത്താൻ, കൃത്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തലും പ്രധാനമാണ്. ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, നിർമ്മാണ ത്രെഡ് ("ബീറ്റ്"). അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരിയിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കാതിരിക്കാൻ മുഴുവൻ സോവിംഗ് പ്രക്രിയയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം, സാവധാനത്തിൽ നടത്തണം.
ഈ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് നേർത്ത മതിലുകളുള്ള പൈപ്പുകൾ. അവ പലപ്പോഴും നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം. അവ മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഗ്രൈൻഡർ വീലുകൾ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.
നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ട്യൂബുകൾ മുറിക്കുന്നത് വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം, കാരണം ചെറിയ ലോഡ് പ്രയോഗിച്ചാൽ പോലും അവ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തും.
മുറിച്ച ഭാഗം വളയാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വിവിധ ബൾക്ക് ഫില്ലറുകൾ അതിനുള്ളിൽ ഒഴിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, സാധാരണ ശുദ്ധീകരിച്ച മണൽ.
പലപ്പോഴും പ്രായോഗികമായി ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ടൈൽ മുറിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത നേരിടേണ്ടിവരും. ഈ സാമഗ്രികൾ ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് സിങ്ക്, പോളിമർ സംരക്ഷിത പാളികൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.
അവ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് വ്യത്യസ്ത അഭിപ്രായങ്ങളുണ്ട്. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പറയുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നാൽ അവ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, അത് ചെയ്യേണ്ട ജോലിയുടെ അളവിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ അധിക സാമ്പത്തിക നിക്ഷേപങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ അല്ലാതെ മറ്റൊരു ഉപകരണവും ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് വെട്ടുന്നതിന് മുമ്പ്, സാധ്യമായ നെഗറ്റീവ് പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.
നിങ്ങൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളോ മെറ്റൽ ടൈലുകളോ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പരിഗണിക്കപ്പെടുന്ന എല്ലാ നെഗറ്റീവ് പ്രത്യാഘാതങ്ങളും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇനിപ്പറയുന്ന ശുപാർശകൾ:
സോവിംഗിന് മുമ്പ്, പതിവുപോലെ, ഷീറ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചതുരം മുറിക്കണമെങ്കിൽ, ഇത് ചെയ്യുക:
ഒരേ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് സർക്കിളുകളോ മറ്റ് ആകൃതികളോ മുറിക്കുന്നു.
മെറ്റൽ ടൈലുകളും കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളും മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഇത് നിർവഹിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കാരണം നിങ്ങൾക്ക് ഷീറ്റുകൾ മേൽക്കൂരയിൽ നേരിട്ട് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
മെറ്റൽ ടൈലുകളോ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളോ വാറൻ്റിയിൽ തുടരുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒബ്ജക്റ്റ് അളക്കുകയും ഷീറ്റുകളുടെ ഫാക്ടറി കട്ടിംഗ് ഓർഡർ ചെയ്യുകയും വേണം. ട്രിമ്മിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത അളവുകളുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാം.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മുറിക്കുന്നത് വിലകുറഞ്ഞതും പ്രായോഗികമായി ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ് ഫലപ്രദമായ രീതിഅത് വെട്ടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത ഉചിതമായ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ലഭിച്ച ഫലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആരോഗ്യവും ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. മെറ്റൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഏതെങ്കിലും പോരായ്മകളോ അശ്രദ്ധയോ പരിക്കിന് കാരണമാകുമെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴും ഓർക്കണം. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഏകാഗ്രതയോടെയും ജാഗ്രതയോടെയും പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ (ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ) യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെറ്റീരിയലാണ് ലോഹം. ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകൾ, വിവിധ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ, വിവിധ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾ, ഇഷ്ടിക, കോൺക്രീറ്റ്, കല്ല്, ടൈലുകൾ, മറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ എന്നിവ മുറിക്കാൻ ഇപ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന അറ്റാച്ചുമെൻ്റുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിന് നന്ദി, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലം മിനുക്കാനും പൊടിക്കാനും ഗ്രൈൻഡർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മുറിക്കുന്നത് പ്രധാന, ഏറ്റവും സാധാരണമായ ജോലികളിൽ ഒന്നാണ്. പരിക്കിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പൊതുവായതും വ്യക്തിഗതവുമായ സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ കർശനമായി പാലിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് ശരിയായി നടപ്പിലാക്കണം.
ബൾഗേറിയൻ താരതമ്യേന വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു അപകടകരമായ വൈദ്യുതി ഉപകരണങ്ങൾ. ഒരു ഫ്ലയിംഗ് ഡിസ്കിൽ നിന്നോ നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ നിന്ന് വീഴുന്ന ഒരു ഉപകരണത്തിൽ നിന്നോ നിങ്ങൾക്ക് പരിക്കേൽക്കാം. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന വേഗതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് അപകടം.
ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം വിപുലീകരിക്കുന്നതിനും, പ്രായോഗികമായി അവർ അത്തരത്തിലുള്ളവ ഉപയോഗിക്കുന്നു അധിക സാധനങ്ങൾ:
അവയുടെ ഉപയോഗം ലോഹ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളും സുരക്ഷയുടെ കാര്യത്തിൽ മെച്ചപ്പെടുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു.
അധിക ആക്സസറികളുടെ ഉപയോഗം വിവിധ തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു യന്ത്രമായി ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ കഴിയുന്നത്ര സുരക്ഷിതമാക്കാൻ, ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിരവധി നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം. അവ പരമ്പരാഗതമായി പ്രിപ്പറേറ്ററി, പ്രധാന (ജോലി) പ്രവർത്തനങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിരവധി കൃത്രിമങ്ങൾ നടത്തണം.
സാധ്യമെങ്കിൽ, സോൺ ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയൽ ആദ്യം സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, സാധ്യമായ ആകസ്മികമായ ചലനങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ. നിങ്ങളുടെ കൈകളിലോ കാൽമുട്ടുകൾക്കിടയിലോ വർക്ക്പീസ് പിടിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഏതെങ്കിലും ഭാഗം മുറിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഈ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്ക് പൂർണ്ണമായും നിർത്തുന്നത് വരെ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കുകയും മെയിനിൽ നിന്ന് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പവർ കോർഡ് വിച്ഛേദിക്കുകയും വേണം. അതിനുശേഷം, തീപിടുത്തത്തിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഒരു വലംകൈയ്യൻ തൻ്റെ വലതു കൈകൊണ്ട് ഓൺ / ഓഫ് ബട്ടണിൻ്റെ ഭാഗത്ത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഹാൻഡിൽ ശരിയായി പിടിക്കണം. മുകളിൽ നിന്ന് പവർ ടൂളിൻ്റെ ബോഡിയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഹാൻഡിൽ ഇടത് കൈ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
വളരെ ക്ഷീണിച്ച അവസ്ഥയിലോ മദ്യം, സൈക്കോട്രോപിക് അല്ലെങ്കിൽ മയക്കുമരുന്ന് മയക്കുമരുന്നുകളുടെ സ്വാധീനത്തിലോ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്.
സ്വിച്ച്-ഓൺ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ ഡിസ്ക് ഏത് ദിശയിലാണ്-നിങ്ങളുടെ നേരെയോ അകലെയോ എന്ന ചോദ്യത്തിന്, കൃത്യമായ ഉത്തരമില്ല. ആദ്യ ഓപ്ഷൻ ശരിയാണെന്ന് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന തീപ്പൊരികൾ അപകടമുണ്ടാക്കാതെ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് എതിർ ദിശയിലേക്ക് പറക്കുന്നു എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം. കൂടാതെ, വൃത്തത്തിൻ്റെ ശകലങ്ങൾ കഷണങ്ങളായി തകർന്നാൽ ആ ദിശയിലേക്ക് പറക്കും.
എന്നാൽ ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഡിസ്ക് സ്വയം കുതിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണം തൊഴിലാളിയുടെ നേരെ പറന്നുപോകും. ഇക്കാരണത്താൽ, പല സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളും ലോഹം മുറിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ സർക്കിൾ "സ്വയം" കറങ്ങുന്നു. നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ നിന്ന് കീറിപ്പോയ ഒരു പവർ ടൂൾ എതിർ ദിശയിലേക്ക് പറക്കും. ഇത് പരിക്കിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ വസ്ത്രം, ഷൂസ്, കയ്യുറകൾ എന്നിവ സ്പാർക്കുകളിൽ നിന്ന് ഉപയോക്താവിനെ സംരക്ഷിക്കും.
വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളുടെയും കട്ടികളുടെയും ലോഹം മുറിക്കുന്നതിന്, വിവിധ കട്ടിയുള്ളതും വ്യാസമുള്ളതുമായ ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള അൽഗോരിതം ഇപ്രകാരമാണ്.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കാണാനുള്ള കഴിവുകൾ നിങ്ങൾക്കില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ആദ്യം അത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു മൃദുവായ മെറ്റീരിയലിൽ പരിശീലിക്കുക- ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം അനുഭവിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് അവസരം നൽകും.
ഡിസ്കിൻ്റെ താഴ്ന്ന പ്രോക്സിമൽ സെഗ്മെൻ്റ് ലോഹത്തെ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി മുറിക്കുന്നുവെന്ന് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലം ലഭിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ശുപാർശകൾ കണക്കിലെടുക്കണം.
ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നത് സാവധാനത്തിൽ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ചെയ്യണം പ്രവർത്തിക്കുന്ന നോസൽ മാറ്റുക.ലോഹം മുറിക്കുമ്പോൾ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ അമിതമായ ലോഡ് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ചക്രത്തിൻ്റെ അമിത ചൂടിലേക്കോ ജാമിംഗിലേക്കോ നയിക്കും.
പ്രായോഗികമായി, ലോഹത്തിൽ ഒരു വൃത്തം മുറിക്കാൻ പലപ്പോഴും അത് ആവശ്യമാണ്, ലഭ്യമായ ഒരേയൊരു ഉപകരണം ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ആണ്. എന്നാൽ ഈ ആവശ്യത്തിന് ഇത് മതിയാകും. പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ അൽഗോരിതം ഇപ്രകാരമാണ്.
മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട് വൃത്തത്തിൻ്റെ പുറം കോണ്ടറിനൊപ്പംവൃത്തത്തിൻ്റെ വലിപ്പം കുറയ്ക്കാതിരിക്കാൻ. അതിൻ്റെ വ്യാസം ചെറുതാണെങ്കിൽ, അവർ ഒരു ഡിസ്ക് പോയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിൽ സ്പർശിച്ചുകൊണ്ട് മുറിക്കുന്നു (നോസിലിൻ്റെ രേഖാംശ ചലനമില്ലാതെ). വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിന് ഒരു ചരിഞ്ഞ കട്ട് ഉണ്ടായിരിക്കും, അതുപോലെ തന്നെ ചില ചെറിയ പിഴവുകളും (അവ തൊഴിലാളിയുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു). അതിനുശേഷം, ആവശ്യമെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:
കട്ടിയുള്ള ലോഹം പ്രത്യേക ശകലങ്ങളായി മുറിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ അധികമായി ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അതുപോലെ അലൂമിനിയം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. പ്രത്യേക സർക്കിളുകൾഈ മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഡിസ്കുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ആവശ്യമായ എല്ലാ വിവരങ്ങളും ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അടയാളങ്ങളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവയുടെ വശങ്ങളിൽ അച്ചടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സർക്കിളുകൾ ഫില്ലറുകളുടെ ഘടനയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:
പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം അവയിൽ കട്ട് സൈറ്റിൻ്റെ ത്വരിതഗതിയിലുള്ള നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അലൂമിനിയവും ചെമ്പും വളരെ വിസ്കോസ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളാണ്. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ചാണ് അവ മുറിക്കുന്നത്, മണ്ണെണ്ണ ഒഴിക്കുന്നുഡിസ്ക് രൂപപ്പെടുത്തിയ സ്ലോട്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അഗ്നി സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
അറ്റകുറ്റപ്പണികളും നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടത്തുമ്പോൾ വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നത് ഒരു ജനപ്രിയ പ്രവർത്തനമാണ്. മലിനജലവും തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളും വാട്ടർ ലൈനുകളും സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, ഗ്രൈൻഡർ വിവിധ ജോലികൾ നന്നായി നേരിടുന്നു. പൈപ്പ് നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് ജോലിക്കുള്ള ഡിസ്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു:
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് മുറിക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കാര്യമായ സാമ്പത്തിക ചെലവുകളില്ലാതെ ഈ ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. എന്നാൽ അതേ സമയം, തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറവാണ്, അപകടസാധ്യതകൾ വളരെ വലുതാണ്. നീളമുള്ള പൈപ്പുകൾ സപ്പോർട്ടുകളിൽ കിടക്കുമ്പോൾ, മാത്രം കണ്ടു തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ. നിങ്ങൾ മധ്യഭാഗത്ത് മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് അരികുകൾ കട്ടിംഗ് വീലിനെ ജാം ചെയ്യും, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ജാമിംഗിലേക്കും സാധ്യമായ പരിക്കിലേക്കും നയിക്കും.
സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ആവശ്യമുള്ള കോണുകളിൽ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുക മാത്രമല്ല, അവയിൽ ആവശ്യമായ ആകൃതികളുടെ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ നിർബന്ധമായും പാലിച്ചുകൊണ്ട് പ്രൊഫൈലും റൗണ്ട് വർക്ക്പീസുകളുമുള്ള ജോലി സമാനമായ രീതിയിൽ നടത്തുന്നു.
വിവിധ ആശയവിനിമയങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ 45, 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ റൗണ്ട്, പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, പൈപ്പ് തുല്യമായി കാണേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ പരസ്പരം കഴിയുന്നത്ര കർശനമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
Res 45 ഡിഗ്രി കോണിൽസിലിണ്ടർ പൈപ്പുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നടത്തുന്നു:
ടെംപ്ലേറ്റ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ ത്രികോണത്തിൻ്റെ രണ്ട് ഹ്രസ്വ വശങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലും പൈപ്പിൻ്റെ കേന്ദ്ര അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായിരിക്കണം.
എപ്പോൾ മുറിക്കണം 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ, പൈപ്പുകൾ ഒരു വൃത്താകൃതിയിൽ (സിലിണ്ടർ) അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റളവിൽ (പ്രൊഫൈൽ) ഒരു ഷീറ്റ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, കട്ടിംഗ് ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുക. ഒരു സാധാരണ സ്ക്വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വളരെ ലളിതമായി ഒരു പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് അടയാളപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
45, 90 ഡിഗ്രി കോണിൽ ഗണ്യമായ എണ്ണം പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പുകൾ മുറിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഉചിതമായ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഒരു വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം. ആവശ്യമായ അളവുകൾ ഒരിക്കൽ മാത്രം നടത്താൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പ്രാരംഭ അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി ഒരു നിർമ്മാണ സ്ക്വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടെംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കട്ട് കഷണങ്ങൾ അതിനുള്ളിൽ തിരുകുന്നു, കട്ട് ലൈനുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. തുടർന്ന് വെട്ടുന്നു.
മറ്റ് ആംഗിൾ വലുപ്പങ്ങൾക്കും ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ രീതി തൊഴിൽ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ആണ് പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയൽ. ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പൈപ്പ് മുറിക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ തുടരുക:
ആഘാതത്തിനുശേഷം, പൈപ്പ് കട്ട് ലൈനിനൊപ്പം വിഭജിക്കും. അതിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ വളരെ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കും. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അവ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
ഒരു പൈപ്പിൻ്റെ രേഖാംശ സോവിംഗ് നടത്താൻ, അതും പ്രധാനമാണ് കൃത്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ. ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, നിർമ്മാണ ത്രെഡ് ("ബീറ്റ്"). അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരിയിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കാതിരിക്കാൻ മുഴുവൻ സോവിംഗ് പ്രക്രിയയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം, സാവധാനത്തിൽ നടത്തണം.
ഈ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഇനങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് നേർത്ത മതിലുകളുള്ള പൈപ്പുകൾ. അവ പലപ്പോഴും നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം. അവ മുറിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഗ്രൈൻഡർ വീലുകൾ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം.
നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ട്യൂബുകൾ മുറിക്കുന്നത് വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം, കാരണം ചെറിയ ലോഡ് പ്രയോഗിച്ചാൽ പോലും അവ എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തും.
മുറിച്ച ഭാഗം വളയാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വിവിധ ബൾക്ക് ഫില്ലറുകൾ അതിനുള്ളിൽ ഒഴിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, സാധാരണ ശുദ്ധീകരിച്ച മണൽ.
പലപ്പോഴും പ്രായോഗികമായി ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ടൈൽ മുറിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത നേരിടേണ്ടിവരും. ഈ സാമഗ്രികൾ ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് സിങ്ക്, പോളിമർ സംരക്ഷിത പാളികൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു.
അവ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് വ്യത്യസ്ത അഭിപ്രായങ്ങളുണ്ട്. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പറയുന്നു.ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നാൽ അവ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, അത് ചെയ്യേണ്ട ജോലിയുടെ അളവിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ അധിക സാമ്പത്തിക നിക്ഷേപങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ അല്ലാതെ മറ്റൊരു ഉപകരണവും ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് വെട്ടുന്നതിനുമുമ്പ്, സാധ്യമായത് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. നെഗറ്റീവ് പരിണതഫലങ്ങൾ.
ഇനിപ്പറയുന്ന ശുപാർശകൾ പാലിച്ച് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളോ മെറ്റൽ ടൈലുകളോ മുറിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പരിഗണിക്കപ്പെടുന്ന എല്ലാ നെഗറ്റീവ് പ്രത്യാഘാതങ്ങളും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും:
വെട്ടുന്നതിന് മുമ്പ്, പതിവുപോലെ, നടപ്പിലാക്കുക അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഷീറ്റുകൾ.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചതുരം മുറിക്കണമെങ്കിൽ, ഇത് ചെയ്യുക:
ഒരേ പാറ്റേൺ ഉപയോഗിച്ച് സർക്കിളുകളോ മറ്റ് ആകൃതികളോ മുറിക്കുന്നു.
മെറ്റൽ ടൈലുകളും കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളും മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഇത് നിർവഹിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, കാരണം നിങ്ങൾക്ക് ഷീറ്റുകൾ മേൽക്കൂരയിൽ നേരിട്ട് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
മെറ്റൽ ടൈലുകളോ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളോ വാറൻ്റിയിൽ തുടരുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒബ്ജക്റ്റ് അളക്കുകയും ഷീറ്റുകളുടെ ഫാക്ടറി കട്ടിംഗ് ഓർഡർ ചെയ്യുകയും വേണം. ട്രിമ്മിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത അളവുകളുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും നിങ്ങൾക്ക് ശ്രമിക്കാം.
ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹം മുറിക്കുന്നത് വിലകുറഞ്ഞതും പ്രായോഗികമായി ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും വളരെ ഫലപ്രദവുമായ മാർഗ്ഗമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത ഉചിതമായ ഡിസ്കുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ലഭിച്ച ഫലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മാത്രമല്ല, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആരോഗ്യവും ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. മെറ്റൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഏതെങ്കിലും പോരായ്മകളോ അശ്രദ്ധയോ പരിക്കിന് കാരണമാകുമെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴും ഓർക്കണം. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഏകാഗ്രതയോടെയും ജാഗ്രതയോടെയും പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.