► ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. തടി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ: തരങ്ങൾ. തടി ഘടനകൾക്കുള്ള മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ

മരം തകർക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വാഷർ നട്ടിൻ്റെ അടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ വശം അതിൻ്റെ വളച്ച്, വാഷറിന് കീഴിലുള്ള വിറകിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

1- ത്രെഡും ഫിക്സഡ് നട്ടും ഉള്ള സ്റ്റീൽ ബോൾട്ട്; 2- നിശ്ചിത നട്ട്; 3- യൂണിയൻ നട്ട്; 4- ത്രെഡ്; 5 - നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന റൗണ്ട് വാഷർ.

പ്രായോഗികമായി, ഒരു ചതുര വാഷറിൻ്റെ വശം 4.5d ആയി കണക്കാക്കുന്നു (ഇവിടെ d എന്നത് ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസമാണ്).

ടേബിൾ 3 (ചിത്രം 2) അനുസരിച്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് സ്ക്വയർ വാഷറുകളുടെ അളവുകൾ എടുക്കുന്നു.

പട്ടിക 3: ബോൾട്ട് ശ്രേണി.

മരത്തിൻ്റെ അനുവദനീയമായ ചിപ്പിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് ബോൾട്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരവും മരത്തിൻ്റെ അരികുകളിൽ നിന്നുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ദൂരവും സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. സൈറ്റിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് കൂടുതൽ വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യും.

മൂലധന നിർമ്മാണത്തിൽ, ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, പ്രത്യേക മാർഗങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റേപ്പിൾസ്) കോൺടാക്റ്റ് സീമുകളിൽ (നോഡ് 33) കത്രിക ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയാണെങ്കിൽ മാത്രമേ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

ഉദാഹരണത്തിന്, കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്. ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമാകുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് ഷാഫ്റ്റിനും ദ്വാരത്തിൻ്റെ അരികുകൾക്കുമിടയിലുള്ള വിടവ് പിന്നീട് പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്തുന്നു.

ബിൽഡിംഗ് ഘടകങ്ങൾ (ചിത്രം 3) സസ്പെൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ പിരിമുറുക്കത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഘടനകളിലും ക്ലാമ്പിംഗ് ബോൾട്ടുകളുടെ രൂപത്തിൽ ലോഡ്-ചുമക്കാത്ത കണക്ഷനുകളായി ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.2 വടി ഡോവലിലെ കണക്ഷൻ.

വടി ഡോവലുകൾ സിലിണ്ടർ സ്റ്റീൽ വടികളാണ്, സാധാരണയായി അണ്ടിപ്പരിപ്പും ത്രെഡുകളും ഇല്ലാതെ, 0.2 ... 0.5 മില്ലീമീറ്റർ (ചിത്രം 3, ഇനം 6) കുറച്ച വ്യാസമുള്ള തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു.

ഇറുകിയ ബോൾട്ടുകൾ (ചിത്രം 3, ഇനം 1) തലയ്ക്ക് കീഴിൽ വാഷറുകൾ (ചിത്രം 3, ഇനം 5) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് (ചിത്രം 3, ഇനം 2), നട്ട് (ചിത്രം 3, ഇനം 3).

1- കപ്ലിംഗ് ബോൾട്ട് 12x260 മിമി; 2- ഹെക്സ് ഹെഡ്; 3-നട്ട്; 4-മെട്രിക് ത്രെഡ്; 5- വാഷർ; 6-വടി ഡോവൽ, മിനുസമാർന്നതോ ആഴമുള്ളതോ ആണ്.

വടി ഡൗലുകളുടെ ഉപയോഗം ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന കണക്ഷനുകൾക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്, കാരണം ഇത് ഉപയോഗിച്ച്, ദ്വാരങ്ങളിലെ വിടവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ഘടനകളുടെ ഇഴയുന്നതും കാരണം നിങ്ങൾക്ക് രൂപഭേദങ്ങളെ ഭയപ്പെടാനാവില്ല.

വടി ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള കണക്ഷനുകൾ ഉയർന്ന പ്രകടനം നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു: ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം കൊണ്ട് അവർക്ക് താരതമ്യേന വലിയ ലോഡുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ബോർഡുകളുടെ പാക്കേജുകൾക്കും ഘടനയ്ക്കുള്ളിൽ (നോഡ് - 35) സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഉരുക്ക് മൂലകങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അവ ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്.

നോഡ് -34 ൻ്റെ ചിത്രം റിഡ്ജ് ട്രസ് അസംബ്ലി അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഓപ്ഷൻ കാണിക്കുന്നു. നാല് ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുകളിലെ കോർഡിലേക്ക് ബ്ലോക്ക് ബ്രേസുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മധ്യത്തിൽ കപ്ലിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഉണ്ട്. റാഫ്റ്ററുകളുടെ മുകളിലെ കോർഡുകൾ റിഡ്ജ് ബീമിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു.

1- റാഫ്റ്ററുകളുടെ മുകളിലെ ബെൽറ്റ്; 2- ബ്ലോക്ക് ബ്രേസുകൾ; 3- റിഡ്ജ് ബീം; 4- dowels ഉപയോഗിച്ച് fastening; 5- റാഫ്റ്ററുകളുടെ മുകളിലെ കോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് റിഡ്ജ് ബീമിനായി ബോൾട്ടുകൾ കെട്ടുക.

നോഡ് 35 ൻ്റെ സ്കെച്ച് ഒരൊറ്റ ക്രോസ്ബാർ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ശാഖകളുള്ള റാക്ക് ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഓപ്ഷൻ കാണിക്കുന്നു. ഈ ഫാസ്റ്റണിംഗ് റിംഗിനൊപ്പം സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരൊറ്റ ക്രോസ്ബാറുള്ള രണ്ട്-ബ്രാഞ്ച് റാക്കിൻ്റെ ഏതാണ്ട് കർശനമായ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു.

ഇറുകിയ ബോൾട്ടുകൾ ഒരു ഇറുകിയ കണക്ഷൻ നൽകുന്നു, റാഫ്റ്റർ സിസ്റ്റങ്ങളും മതിൽ പാർട്ടീഷനുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1- ക്രോസ്ബാർ (ബീം); 2-ജോഡി സ്റ്റാൻഡ്; 3- നഖങ്ങൾ 2 ബോർഡ് കനം; 4- കപ്ലിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ.

മുകളിൽ ചർച്ച ചെയ്ത കണക്ഷനുകളിൽ, ഒരു കണക്ഷനിൽ 4 വടിയിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കരുത്.

വടി ഡോവലിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യാസം 8 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

ബ്ലൈൻഡ് സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടർ ഡോവലുകൾ കുറഞ്ഞത് 5 വ്യാസമുള്ള മരത്തിൽ കുഴിച്ചിടണം.

വലിയ വ്യാസമുള്ള ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന മൂലകങ്ങളുടെ അറ്റത്ത് വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, ഇത് നാരുകൾക്കൊപ്പം മരം മുറിക്കുന്നതിലൂടെ സംഭവിക്കാം.

അതിനാൽ, അവസാന ദൂരങ്ങൾ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ദൂരത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതാണ്.

2. തടി ഘടനകളെ നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നഖങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു എന്ന വസ്തുത അവയുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ലാളിത്യത്താൽ വിശദീകരിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രാഥമികമായി ഒരു എയർ ഗണ്ണിൻ്റെ കണ്ടുപിടുത്തത്തിന് നന്ദി, ഇത് 120 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നീളമുള്ള നഖങ്ങൾ സ്വയമേവ ഓടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

വലിയ വ്യാസമുള്ള നഖങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷം ന്യൂമാറ്റിക്കായി ഓടിക്കാൻ കഴിയും.

നഖങ്ങളിലെ കണക്ഷന് പ്രത്യേക സവിശേഷതകളുണ്ട്. ആണി തറയ്ക്കുന്ന സ്ഥലത്ത്, തടി ചതഞ്ഞരഞ്ഞ്, നഖത്തിനടിയിൽ കമ്പികൾ പോലെയുള്ള വിള്ളലുകളും അടരുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ക്രോസ് ആകൃതിയിലുള്ള നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ഈ ദോഷങ്ങൾ ഭാഗികമായി ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇതിനായി 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കേണ്ടതില്ല.

അവ, സാധാരണ നഖങ്ങൾ പോലെ, ആദ്യം കൂടുകൾ തുരക്കാതെ തടിയിലേക്ക് ഓടിക്കുന്നു.

6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള നഖങ്ങൾക്ക് (ഒപ്പം ആൽഡർ മരത്തിന് - 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ), നഖത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ 0.9 മടങ്ങ് തുല്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്ന ഘടനകൾ പുൾ-ഔട്ട് ലോഡുകൾ (കാറ്റ് ലോഡുകളുടെ വർദ്ധനവ്) കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കുന്നത് സ്വീകാര്യമല്ല.

മേൽക്കൂര ട്രസ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില തരം നഖങ്ങൾ ചുവടെയുണ്ട്.

2.1 വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വയർ നഖങ്ങളുള്ള കണക്ഷൻ.

തടി സന്ധികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫാസ്റ്റനറാണ് റൗണ്ട് വയർ ആണി. നഖത്തിന് പരന്നതോ കൌണ്ടർസങ്ക് തലയും മിനുസമാർന്ന തണ്ടും ഉണ്ട്. ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകളുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനോടുകൂടിയ ഒരു പോയിൻ്റ് വടിയാണ് ലെഗ്.

വയർ നഖങ്ങളുടെ കനം d=0.8...8 mm വരെയാണ്. വയർ നഖങ്ങളുടെ നീളം 8 ... 250 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

പദവിയുടെ ഉദാഹരണം: നഖം 5x120 മിമി.

5 മില്ലീമീറ്ററാണ് നഖത്തിൻ്റെ വ്യാസം (d), 120 മില്ലിമീറ്റർ നഖത്തിൻ്റെ ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ നീളം (L) ആണ്.

നഖങ്ങളുടെ ശേഖരം പട്ടിക 4 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

പട്ടിക 4: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നിർമ്മാണ വയർ നഖങ്ങൾ.

ഫ്രെയിം വർക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ, 60, 75, 100 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള നഖങ്ങൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജോലിയെ അഭിമുഖീകരിക്കുമ്പോൾ, ചെറിയ നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നഖം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യാം. ഗാൽവാനൈസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സിങ്കിൻ്റെ സംരക്ഷിത പാളിയുടെ കനം കട്ടിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ ഈ നഖം തുരുമ്പിനെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. ഒരു സാധാരണ നഖത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം പരുക്കനായി തുടരുന്നു, അതിനാൽ നഖവും മരവും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് നഖത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

ക്ലാഡിംഗ് (ഫിനിഷിംഗ്) ജോലികളിൽ, തൊഴിലാളികളുടെ കൈകൾ എപ്പോഴും വൃത്തിയായി നിലനിൽക്കുമെന്നും ക്ലാഡിംഗിൽ കറയുണ്ടാകാതിരിക്കാനും ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റുവിധത്തിൽ ചികിത്സിച്ച നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2.2 കോറഗേറ്റഡ് സെറേറ്റഡ് നഖങ്ങളുമായുള്ള ബന്ധം.

നഖം കോറഗേറ്റഡ് (പല്ലുള്ള) ആണ്. ഈ ആണിക്ക് ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന (അഴിഞ്ഞിരിക്കുന്ന) തലയും ഒരു ഗ്രോവ് ലെഗ് ഉണ്ട്. ക്രോസ് സെക്ഷനിൽ, ലെഗ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നിശിത കോണുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വടിയാണ്.

നഖം കോറഗേറ്റഡ് (പല്ലുള്ള) ആണ്.

ദമ്പ് നഖങ്ങളുടെ കനം d=3...10 mm വരെയാണ്. കോറഗേറ്റഡ് നഖങ്ങളുടെ നീളം 25 ... 100 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

മരത്തിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ള സാധാരണ നഖങ്ങളേക്കാൾ ഏകദേശം അഞ്ചിരട്ടി കൂടുതലാണ്.

അതിനാൽ, വർദ്ധിച്ച പുൾ-ഔട്ട് ശക്തി (വർദ്ധിച്ച കാറ്റ് ലോഡ്) ആവശ്യമുള്ള കണക്ഷനുകളിൽ അവയുടെ ഉപയോഗം അഭികാമ്യമാണ്.

2.3 ത്രെഡ് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കണക്ഷൻ.

ത്രെഡ് ചെയ്ത ആണി (സ്ക്രൂ). ആണിക്ക് ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന (അഴിഞ്ഞുപോയ) തലയും ഒരു ആഴം കുറഞ്ഞ ത്രെഡുള്ള ഒരു കാലും ഉണ്ട്. ത്രെഡ് ചെയ്ത നഖങ്ങളുടെ കനം d=1...10 mm വരെയാണ്. വയർ നഖങ്ങളുടെ നീളം 8 ... 150 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

ത്രെഡ് ചെയ്ത ആണി (സ്ക്രൂ).

നഖം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്യാം.

കണക്ഷൻ വേരിയബിൾ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമായേക്കാവുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തടികൊണ്ടുള്ള തറയും പുറം കവചവും ത്രെഡ് നഖങ്ങൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

2.4 സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് കണക്ഷൻ.

ചട്ടം പോലെ, സ്ക്രൂകളുമായുള്ള കണക്ഷനുകൾ ഒറ്റ-ഷിയർ ആണ്, വടിയുടെ ദിശയിൽ വലത് കോണുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ശക്തികളെ ആഗിരണം ചെയ്തുകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

1- കൌണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഉള്ള സ്ക്രൂ നെയിൽ (സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ല) d=1...10 mm (ഉദാഹരണം: 6x150 mm); 2- രേഖാംശ സ്ലോട്ട് ഉള്ള അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലയുള്ള സ്ക്രൂ; 3- ഒരു രേഖാംശ സ്ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കൌണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ; 4- ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള തലയുള്ള കപെർകില്ലി.

സ്ക്രൂകൾ (സ്ക്രൂകൾ) വേണ്ടി, തുളച്ച ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം സ്ക്രൂവിൻ്റെ (സ്ക്രൂ) വ്യാസത്തേക്കാൾ 2 ... 3 മില്ലീമീറ്റർ കുറവായിരിക്കണം.

സ്ക്രൂകൾ (സ്ക്രൂകൾ) ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്ന ഘടനകൾ പുൾ-ഔട്ട് ലോഡുകൾ (കാറ്റ് ലോഡുകളുടെ വർദ്ധനവ്) കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ദ്വാരങ്ങൾ തുളയ്ക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

പട്ടിക 5: സ്ക്രൂ ശ്രേണി.

പട്ടിക 6: മരം ഗ്രൗസിൻ്റെ ശേഖരം (മരത്തിനായുള്ള സ്ക്രൂകൾ).

മിനുസമാർന്ന ഭാഗം തുളച്ചുകയറുമ്പോൾ ഒഴികെ, സ്ക്രൂവിൻ്റെ ത്രെഡ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ വ്യാസത്തിന് തുല്യമായ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടർ ഡോവലുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ നിയമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സ്ക്രൂകളുടെയും കപെർകില്ലിയുടെയും (സ്ക്രൂകൾ) ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. മരത്തിലേക്കുള്ള സ്ക്രൂവിൻ്റെ 2d യിൽ കുറവാണ്.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ത്രെഡ് ദുർബലപ്പെടുത്തിയ വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം അനുസരിച്ച് കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തണം. സൈറ്റിൻ്റെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ ഏതാണ് കൂടുതൽ വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യുന്നത്.

3. ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ, ആങ്കറുകൾ എന്നിവയുമായുള്ള കണക്ഷൻ.

അസംബ്ലിയിലും ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും തടി മൂലകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഘടനകളുടെ ഡിസൈൻ അളവുകൾ പാലിക്കുന്നതിനും അവ ചെറിയ പ്രയത്നമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴും ഓക്സിലറി സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ (സ്റ്റേപ്പിൾസ്, ക്ലാമ്പുകൾ, ആങ്കറുകൾ മുതലായവ) മിക്കപ്പോഴും യൂണിറ്റുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

ബീമുകളോ ലോഗുകളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഘടനകളുടെ നോഡുകളിൽ സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മൂലകങ്ങളുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ അളവുകൾ, സ്റ്റേപ്പിൾസിൻ്റെ നീളം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, അവയുടെ വ്യാസം 8 ... 18 മില്ലീമീറ്റർ ആകാം.

ഡ്രൈവിംഗ് സ്ഥലം തടി മൂലകങ്ങളുടെ പ്രധാന ഭാഗവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത വിധത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാതെ സ്റ്റേപ്പിൾസ് മരത്തിലേക്ക് ഓടിക്കുന്നു.

ബ്രാക്കറ്റിൻ്റെ മൂലയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് ഘടനയിലേക്ക് ബ്രാക്കറ്റിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്കുള്ള ദൂരം തുല്യമായിരിക്കണം.

സ്റ്റേപ്പിളിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് മൂലകത്തിൻ്റെ അവസാനത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം (എസ് 1) ഡോവലുകൾക്ക് തുല്യമാണ് (ഡോവലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന വിഭാഗം കാണുക).

പട്ടിക 7: തടി ഘടനകൾക്കുള്ള സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ്.

ലോഹം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ക്ലാമ്പിൻ്റെ വികസനം ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 5).

മെറ്റൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബീമുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നോഡുകൾ ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു (നോഡ് -5).

1- രേഖാംശ ബീമുകൾ (റാഫ്റ്ററുകൾ); 2- തിരശ്ചീന ബീം; 3- റൂട്ടിന് ചുറ്റും ഫിനിഷിംഗ്; 4- ക്ലാമ്പ്; 5- നഖങ്ങൾ GOST4028-63.

മേൽക്കൂരയുടെ ഓവർഹാംഗുകളും ബീം സന്ധികളും ഉറപ്പിക്കാൻ, 2.19 കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള ടി ആകൃതിയിലുള്ള ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എല്ലാ ഓക്സിലറി സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകളും (ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ, ആങ്കറുകൾ മുതലായവ) നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ തടി മൂലകങ്ങളാൽ സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആധുനിക ഫാസ്റ്റനറുകൾ

കഴിഞ്ഞ ദശകത്തിൽ, പുതിയ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വിദേശത്ത് നിന്ന് നമ്മിലേക്ക് വന്നു, അവയ്‌ക്കൊപ്പം, ആധുനിക കെട്ടിടം, ക്ലാഡിംഗ്, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ. നിർഭാഗ്യവശാൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് ആധുനിക ഫാസ്റ്റനറുകളെക്കുറിച്ച് വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ അറിയൂ.

പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ ഫാസ്റ്റനറുകൾ

കോൺക്രീറ്റും ഇഷ്ടികയും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഏതെങ്കിലും കെട്ടിട ഘടനകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് - ഖരവും പൊള്ളയും (പൊള്ളയായ ഇഷ്ടിക മുതൽ പൊള്ളയായ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ വരെ). ഫാസ്റ്ററുകളിൽ ഒരു ഡോവലും മരം അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ്ബോർഡിനുള്ള സ്ക്രൂവും ഉൾപ്പെടുന്നു.

പൊള്ളയായ മെറ്റീരിയൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ

ലൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു - വിളക്കുകൾ, ഷെൽഫുകൾ, ബേസ്ബോർഡുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, കോർണിസുകൾ, ഹാംഗറുകൾ, ചിത്രങ്ങൾ മുതലായവ, പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, ജിപ്സം ഫൈബർ ഷീറ്റുകൾ (ജിവിഎൽ), ചിപ്പ്ബോർഡ്, ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ, പൊള്ളയായ പ്രൊഫൈലുകൾ പോലെയുള്ള പൊള്ളയായ (നേർത്ത മതിലുകളുള്ള) ഘടനകളിലേക്ക് ശൂന്യതയുള്ള മേൽത്തട്ട്, പൊള്ളയായ വാതിലുകൾ മുതലായവ. ഫാസ്റ്റനറിൽ പൊള്ളയായ മെറ്റീരിയലുകളും ഒരു സ്ക്രൂവും ഒരു പ്രത്യേക ഡോവലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾക്കുള്ള ഡോവലുകൾ

കോൺക്രീറ്റ് തലത്തിൽ ഒരു പാനൽ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് (കല്ല് കമ്പിളി, ഗ്ലാസ് കമ്പിളി, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളിയുറീൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര, ഫൈബർബോർഡ് ബോർഡുകൾ, നാളികേര ഫൈബർ മാറ്റുകൾ, കോർക്ക് മുതലായവ) രൂപത്തിൽ കഠിനവും മൃദുവായതുമായ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ്, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, ഖര, പൊള്ളയായ ഇഷ്ടികകൾ, പൊള്ളയായ ബ്ലോക്കുകൾ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്. അത്തരം ഡോവലുകളുടെ ചില മോഡലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, അധിക നഖങ്ങളും സ്ക്രൂകളും ആവശ്യമില്ല. മറ്റ് മോഡലുകൾ സ്റ്റീൽ എക്സ്പാൻഷൻ നെയിൽ കൊണ്ട് പൂർണ്ണമായി വരുന്നു. മുൻനിര ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, പാസിവേറ്റഡ് (അധിക പൂശിയോടുകൂടിയ) സ്റ്റീൽ നഖങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള ഡോവലുകൾ

ജാലകങ്ങൾ, വാതിലുകൾ, ഗ്രില്ലുകൾ, കൺസോളുകൾ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മേൽത്തട്ട്, മരം, ലോഹ ഘടനകൾ, കേബിൾ റൂട്ടുകൾ, പ്ലംബിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കെട്ടിടനിർമ്മാണങ്ങളിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണെന്ന് പേരിൽ നിന്ന് തന്നെ വ്യക്തമാണ്. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ആൻഡ് പാസിവേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സ്ക്രൂ.

ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഏറ്റവും ആധുനിക ക്ലാസ് ഇതാണ്. കനത്ത കോൺക്രീറ്റ്, ഇടതൂർന്ന പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, തുല്യ ശക്തിയുള്ള മറ്റ് സാന്ദ്രമായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഘടനകളിൽ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനാണ് അവ ഉദ്ദേശിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള വിശ്വാസ്യതയും സുരക്ഷയും ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ (ഫേസ്ഡ് ക്ലാഡിംഗും ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളും ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഉൾപ്പെടെ - യാത്രകൾ, കൺസോളുകൾ മുതലായവ). കെമിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം തയ്യാറാക്കിയ ദ്വാരം ഒരു പ്രത്യേക രണ്ട്-ഘടക മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അത് കഠിനമാക്കുമ്പോൾ, ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ആങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് വടി ഉറപ്പിക്കുന്നു (വടിയുടെ പുറംഭാഗം ഒരു പോലെ കാണപ്പെടുന്നു സാധാരണ ത്രെഡ് വടി). മിശ്രിതം ഒരു ഗ്ലാസ് കാട്രിഡ്ജിലാണ്, അത് ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ഒരു വടി സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, അത് ഗ്ലാസ് തകർത്തു, മിശ്രിതം ദ്വാരത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ വോള്യവും നിറയ്ക്കുന്നു.

കുത്തിവയ്പ്പ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ

അവ ഒരു തരം കെമിക്കൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റമാണ്. ദ്വാരം നിറയ്ക്കുന്ന രീതിയിലാണ് വ്യത്യാസം - ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സീലൻ്റുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് സമാനമായി വെടിയുണ്ടയിൽ നിന്ന് മിശ്രിതം നേരിട്ട് ചൂഷണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ. അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഗ്രേറ്റിംഗുകൾ, വേലികൾ, റെയിലിംഗുകൾ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, പ്ലംബിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ മുതലായവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കെട്ടിട ഘടനയുടെ മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച് - പൊള്ളയായ അല്ലെങ്കിൽ ഖര - സിസ്റ്റം യഥാക്രമം ഒരു ആങ്കർ സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സിങ്കുകൾ, മൂത്രപ്പുരകൾ, ബിഡെറ്റുകൾ, ചുമരിൽ തൂക്കിയിട്ടിരിക്കുന്ന ടോയ്‌ലറ്റുകൾ, വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ, കോൺക്രീറ്റ്, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, ഖര ഇഷ്ടിക, ഖര ജിപ്‌സം ബോർഡുകൾ, പൊള്ളയായ ബ്ലോക്കുകൾ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, ജിപ്സം ഫൈബർ ബോർഡുകൾ, ചിപ്പ്ബോർഡ്) . ഈ ഫാസ്റ്റനറിൽ ഒരു ഡോവൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ആൻഡ് പാസിവേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റഡ്, ഒരു നൈലോൺ ഫ്ലേഞ്ച് നട്ട്, മെറ്റൽ ഡെക്കറേറ്റീവ് ക്യാപ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ടോയ്‌ലറ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത് ടോയ്‌ലറ്റുകൾ കോൺക്രീറ്റ് നിലകളിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനാണ്. അതിൽ ഒരു ഡോവൽ, ഒരു പിച്ചള സ്ക്രൂ, ഒരു ലോക്കിംഗ് സ്ലീവ്, ഒരു അലങ്കാര തൊപ്പി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ബാൽക്കണി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ

മരം, പോളിമെറിക് മെറ്റീരിയലുകൾ, ലോഹം എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബാൽക്കണി ക്ലാഡിംഗ്, ജനറൽ ക്ലാഡിംഗ്, ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾ, വയർ ടൈകൾ, കെട്ടിട ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ബാൽക്കണിയിലെ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളിലേക്ക്. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ബാൽക്കണി വേലി (പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, പാനലുകൾ, നിരവധി മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്ലാബുകൾ) കൂട്ടിച്ചേർത്ത നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ലോഹ മൂലകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനാണ് അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഒരു കോളർ, ഒരു പിച്ചള സ്ക്രൂ, ഒരു അലങ്കാര തൊപ്പി എന്നിവയുള്ള ഒരു നൈലോൺ സ്പെയ്സർ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതാണ് ഫാസ്റ്റണിംഗ്.

ഫ്രെയിം ഫാസ്റ്റനറുകൾ

ഫ്രെയിമുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും, മതിൽ, പ്ലാസ്റ്റർ പ്രൊഫൈലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, തടി ഭാഗങ്ങൾ (പ്ലാസ്റ്റർ ലാത്തിംഗ് ഉൾപ്പെടെ), സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ, മതിൽ കോണുകൾ, കേബിൾ നാളങ്ങൾ, കേബിൾ, പൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകൾ മുതലായവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റനറിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഫ്രെയിം ഡോവലും ഒരു എക്സ്പാൻഷൻ സ്ക്രൂവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ, ഖര ഇഷ്ടിക, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല് എന്നിവയിലേക്ക് തടി പടികൾ അദൃശ്യമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഖര വസ്തുക്കളുമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള തോളുള്ള ഒരു നൈലോൺ ഡോവൽ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള തോളുള്ള ഒരു നൈലോൺ സ്‌പെയ്‌സർ കാട്രിഡ്ജ്, ഒരു പിച്ചള അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, പാസിവേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ സ്ക്രൂ, ബോർഡിലെ ദ്വാരങ്ങൾ കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു കോർ. . അത്തരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ സ്റ്റെയർ പടികൾക്കായി മാത്രമല്ല, മറ്റേതെങ്കിലും തടി മൂലകങ്ങളുടെ അദൃശ്യമായ ഫാസ്റ്റണിംഗിനും ഉപയോഗിക്കാം.

ഡോവൽ ക്ലാമ്പ്

കോൺക്രീറ്റ്, സോളിഡ് മണൽ-നാരങ്ങ, ക്ലിങ്കർ ഇഷ്ടികകൾ, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ്, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് എന്നിവകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കെട്ടിട ഘടനകൾക്കായി വ്യക്തിഗത കേബിളുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ ഹാർനസുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

കേബിളും പൈപ്പ് ക്ലാമ്പും

കെട്ടിട ഘടനകളിലേക്ക് കേബിളുകളും പൈപ്പ്ലൈനുകളും യുക്തിസഹമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഡോവലുകളും സ്ക്രൂകളും ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പുകൾ തന്നെ ഘടനകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ക്ലാമ്പുകൾ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, ഓരോന്നിനും ക്ലാമ്പുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഘടകം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫാസ്റ്റനർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ

ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇത് വളരെ ഗൗരവമേറിയതും ഉത്തരവാദിത്തമുള്ളതുമായ കാര്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഓർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഫർണിച്ചറുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് ഫർണിച്ചറുകൾ, ചുവരുകളിലും സീലിംഗിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക ഘടനകൾ, ചട്ടം പോലെ, മനുഷ്യൻ്റെ ഉയരത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ് (ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ഒരു കുട്ടിയുടെ ഉയരത്തേക്കാൾ ഉയർന്നത്). മാത്രമല്ല, അവയിൽ ഏറ്റവും ഭാരമുള്ളത് പോലും (ഒരു ചിത്രം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്കോൺസ്) അതിൻ്റെ ഉറപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് പൊട്ടിയാൽ, അത് വളരെ ഗുരുതരമായ പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമാകും. ചുമരിൽ നിന്ന് വീണ ഒരു തൂക്കു കാബിനറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പുസ്തക ഷെൽഫിനെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് എന്ത് പറയാൻ കഴിയും? അതിനാൽ, പ്രധാന ഉപദേശം: നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം വീട്ടിൽ ശാന്തതയും സുരക്ഷിതത്വവും അനുഭവിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ലോകത്തിലെ പ്രമുഖ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള കാര്യമാണ്, നിങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ഗുണനിലവാരം അത് എങ്ങനെ നിർവഹിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരിയായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് (പട്ടികകളുടെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്) കൂടാതെ പുതിയ ഫാസ്റ്റണിംഗിനെക്കുറിച്ച് അറിയുക. സിസ്റ്റങ്ങൾ, നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയും ഫിഷർ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കാറ്റലോഗ് 2014.

ആധുനിക ഫാസ്റ്റണിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ ഒരു ഗ്യാരണ്ടിയാണ്

2017 ജൂൺ അവസാനം ജർമ്മനിയിൽ, ഫിഷർ ഗ്രൂപ്പിന്, ഈ രംഗത്തെ ലോകനേതൃത്വത്തിൽ, "സ്പെഷ്യൽ ട്രസ്റ്റ്" അവാർഡ് ("സ്റ്റെയ്ൻ ഇം ബ്രെറ്റ്") ലഭിച്ചു, നിർമ്മാണ ഫാസ്റ്ററുകളുടെ മേഖലയിൽ ഒന്നാം സ്ഥാനത്തെത്തി. ഉയർന്ന റേറ്റിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാനദണ്ഡം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, വില, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പം, ഉൽപ്പന്നം മറ്റുള്ളവർക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യാനുള്ള ആഗ്രഹം എന്നിവയായിരുന്നു. ബിൽഡർമാരുടെയും വിൽപ്പന പ്രതിനിധികളുടെയും സർവേയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് അവാർഡ് ലഭിച്ചത്. ചോദ്യാവലിയിൽ 26 ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങളിലായി 297 നിർമാണ സാമഗ്രികളുടെ വിതരണക്കാർ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഫിഷർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ലാളിത്യം പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടു. നിർമ്മാതാക്കളുടെ ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വശമായി ഇത് അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഈ പ്രത്യേക ജർമ്മൻ നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് കരകൗശല വിദഗ്ധർ പരസ്പരം ഫാസ്റ്റനറുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിനും, ഫിഷർ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാളർമാരുമായും ബിൽഡർമാരുമായും അതുപോലെ ട്രേഡിംഗ് കമ്പനികളുടെ പ്രതിനിധികളുമായും പതിവായി മീറ്റിംഗുകൾ സംഘടിപ്പിക്കുന്നു. "എല്ലാത്തിനുമുപരി, എല്ലാ ദിവസവും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നവർ മാത്രമേ വിവിധ സൈറ്റുകളിലെ വിവിധ നിർമ്മാണ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് പരിഹാരം കാണുന്നതിന് സഹായിക്കൂ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരവും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിലവാരവും ശരിക്കും വിലയിരുത്താൻ കഴിയും," മാനേജിംഗ് റാൽഫ് ഹെഫെലെ അഭിപ്രായപ്പെടുന്നു. ഫിഷർജർമ്മനി സെയിൽസ് ജിഎംബിഎച്ച് ഡയറക്ടർ.

ibau ഇൻഫർമേഷൻ സെൻ്റർ 3000 മാസ്റ്റർ ക്ലാസുകളിൽ പഠനം നടത്തി. "പ്രത്യേകിച്ച് ബഹുമാനിക്കപ്പെടുന്ന" ബ്രാൻഡും നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച നിർമ്മാതാക്കളും നിർണ്ണയിക്കുക എന്നതായിരുന്നു സർവേയുടെ ലക്ഷ്യം. "ഈ സർവേ ജർമ്മൻ വ്യാപാരത്തിലെ ഏറ്റവും വലുതും പ്രാധാന്യമുള്ളതുമാണ്," ഇബാവു മാനേജിംഗ് ഡയറക്ടർ സ്വെൻ ഹോമാൻ പറഞ്ഞു. മാർക്കറ്റിംഗ് ഏജൻസിയായ ഹെൻസെയുടെയും ഓൺലൈൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമായ ഹെൽഡൻ ആം ബൗവിൻ്റെയും പിന്തുണയോടെയാണ് പഠനം നടത്തിയത്.

6 അക്ഷരങ്ങളുടെ ഒരു വാക്ക്, ആദ്യ അക്ഷരം "N" ആണ്, രണ്ടാമത്തെ അക്ഷരം "A" ആണ്, മൂന്നാമത്തെ അക്ഷരം "G" ആണ്, നാലാമത്തെ അക്ഷരം "E" ആണ്, അഞ്ചാമത്തെ അക്ഷരം "L" ആണ്, ആറാമത്തെ അക്ഷരം "b", "N" എന്ന അക്ഷരമുള്ള ഒരു വാക്ക്, അവസാനത്തെ "b". ഒരു ക്രോസ്വേഡിൽ നിന്നോ സ്കാൻവേഡിൽ നിന്നോ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വാക്ക് അറിയില്ലെങ്കിൽ, ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും അപരിചിതവുമായ വാക്കുകൾ കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങളുടെ സൈറ്റ് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

കടങ്കഥ ഊഹിക്കുക:

പണ്ട് y എന്ന അക്ഷരമുള്ള ഒരു മൃഗം ജീവിച്ചിരുന്നു, b അക്ഷരമുള്ള ഒരു ഹിപ്പോപ്പൊട്ടാമസ് അതിൻ്റെ മൂക്ക് വൃത്തിയാക്കുന്നു, p എന്ന അക്ഷരമുള്ള ഒരു കോഴി, k എന്ന അക്ഷരമുള്ള ഒരു മുതല, k എന്ന അക്ഷരമുള്ള ഒരു പന്നി, അക്ഷരമുള്ള പ്ലാറ്റിപ്പസ്. y, y എന്ന അക്ഷരമുള്ള ഏതുതരം മൃഗമാണ്? ഉത്തരം കാണിക്കുക>>

പണ്ട് ഒരു കാട്ടിൽ ഒരു അനാഥ പെൺകുട്ടി താമസിച്ചിരുന്നു; അവൾക്ക് രണ്ട് പൂച്ചക്കുട്ടികൾ, രണ്ട് നായ്ക്കുട്ടികൾ, മൂന്ന് തത്തകൾ, ഒരു ആമ, ഒരു എലിച്ചക്രം എന്നിവ മാത്രമേ ഉണ്ടായിരുന്നുള്ളൂ, അവർ 7 എലിച്ചക്രംകൾക്ക് ജന്മം നൽകും. പെൺകുട്ടി ഭക്ഷണം കഴിക്കാൻ പോയി. അവൾ കാട്, വയൽ, കാട്, വയൽ, വയൽ, കാട്, കാട്, വയലിലൂടെ പോകുന്നു. അവൾ കടയിൽ വന്നു, പക്ഷേ അവിടെ ഭക്ഷണമില്ല. കാട്, കാട്, വയൽ, വയൽ, കാട്, വയൽ, വയൽ, വയൽ, കാട്, വയൽ, വയൽ, വനം എന്നിവയിലൂടെ അത് മുന്നോട്ട് പോകുന്നു. ഒപ്പം പെൺകുട്ടി കുഴിയിൽ വീണു. അവൾ പുറത്തിറങ്ങിയാൽ അച്ഛൻ മരിക്കും. അവിടെ നിന്നാൽ അമ്മ മരിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തുരങ്കം കുഴിക്കാൻ കഴിയില്ല. അവൾ എന്താണ് ചെയ്യേണ്ടത്?

ഏത് തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉണ്ടെന്ന് നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാം:

ആങ്കർ- ഘടനകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഫാസ്റ്റനർ. ഏതെങ്കിലും ഘടനയിൽ ഭാഗികമായി കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗത്തെ വിളിക്കുന്നതും പതിവാണ്.

ബോൾട്ടുകൾ- മെട്രിക് ബാഹ്യ ത്രെഡും ഒരറ്റത്ത് തലയും ഉള്ള സിലിണ്ടർ മെറ്റൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, സാധാരണയായി അണ്ടിപ്പരിപ്പിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ബോൾട്ട് ഹെഡ് ഷഡ്ഭുജാകൃതിയോ സിലിണ്ടറോ ഗോളാകൃതിയോ ആകാം. ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗത്ത് നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ത്രെഡ് ദ്വാരം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു കണക്ഷൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ ബോൾട്ടുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ആണി- സാധാരണ നഖങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ വയർ ആണ്. നഖങ്ങളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തലിൽ രണ്ട് സംഖ്യകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആദ്യത്തേത് വടിയുടെ വ്യാസം, രണ്ടാമത്തേത് വടിയുടെ നീളം മില്ലിമീറ്ററാണ്. നഖത്തിൻ്റെ തല മിനുസമാർന്നതോ ആഴമുള്ളതോ ആകാം. സ്ക്രൂ, ക്ലബ്, കോറഗേറ്റഡ് നഖങ്ങൾ എന്നിവ വടിയിലെ ഹെലിക്കൽ, രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ഗ്രോവുകൾ, ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡെൻ്റുകൾ എന്നിവയാൽ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. അത്തരം നഖങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. കട്ടിയേറിയ ഉരുക്ക് നഖങ്ങൾ ഇഷ്ടികയിലും കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികളിലും ഇടാം.

സ്ക്രൂ- ഒരു ത്രെഡ് ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ഒരു ഫാസ്റ്റനർ. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു കോട്ടർ പിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂവിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു - അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള ഒരു വയർ വടി, ഏതാണ്ട് പകുതിയായി വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഫാസ്റ്റനർ സ്വയമേവ അഴിച്ചുമാറ്റുന്നത് തടയാൻ കോട്ടർ പിൻ സഹായിക്കുന്നു.

വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റനറുകളായി സ്ക്രൂകൾ അവയുടെ പ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായും നിർവഹിക്കുന്നതിന്, അവയുടെ വലുപ്പവും തരവും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അങ്ങനെ, തടി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളാണ് സ്ക്രൂകൾ. അവരുടെ വടി അവസാനം വരെ ചുരുങ്ങുകയും ഒരു ഡ്രില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിർവഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ നഖങ്ങൾ പോലെ ഓടിക്കാൻ കഴിയില്ല - അവ പൂർണ്ണമായും സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ആദ്യം ഒരു awl ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പഞ്ചർ നിർമ്മിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ആദ്യം അല്പം ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം തുളച്ചാൽ വലിയ സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാകും. മെറ്റൽ ഘടനകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അമർത്താൻ സ്ക്രൂ ഹെഡ് സഹായിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ആകൃതി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെട്ടതിനാൽ ഒരു റെഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ എളുപ്പത്തിൽ ശക്തമാക്കാം. സ്ക്രൂ തലകൾ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലോ അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലോ കൌണ്ടർസങ്കോ ആകാം. സ്ക്രൂവിൻ്റെ പരന്ന അറ്റത്ത് ത്രെഡ് പ്രവേശനം തടയാൻ ഒരു ചേംഫർ ഉണ്ട്.

സ്ക്രൂഉള്ളിൽ മുറിച്ച ത്രെഡ് ദ്വാരമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തരങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അണ്ടിപ്പരിപ്പാണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ ആകൃതി ഷഡ്ഭുജാകൃതിയും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും, ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും, വിരലുകൾക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമായിരിക്കാം. ഒരു നട്ടിൻ്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഒരു ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.

ഡോവൽസ്ദൃഢമായ മതിൽ അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘർഷണ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഡോവൽ ഫാസ്റ്റനിംഗ്, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഫാസ്റ്റനറിൻ്റെ വികാസം കാരണം സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വലിയ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ ഡോവലിന് കഴിയും. ഡോവലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വലിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഫാസ്റ്റനർ നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. പോളിമറുകളിൽ നിന്നാണ് ഡോവൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ- തടി ഘടനകൾക്കായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ. തടി അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലങ്ങളിൽ നേർത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ, മികച്ച ത്രെഡുകളുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ, ഫൈബർബോർഡ്, തടി ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നത് വലിയ ത്രെഡുകളുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്. ഒരു ഡ്രിൽ ആകൃതിയിലുള്ള ടിപ്പ് ഉള്ളതിനാൽ, ഉറപ്പിക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളിൽ സ്വതന്ത്രമായി ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ മുൻകൂട്ടി തുളച്ച ഒരു ദ്വാരത്തിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്താൽ, മൂർച്ചയുള്ള ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടിൻ പ്രൊഫൈലുകളിലേക്ക് പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഷീറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ഒരു സാർവത്രിക കറുത്ത സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു സാർവത്രിക വെളുത്ത സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ക്രൂ- ഇത് ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള അഗ്രവും മറ്റേ അറ്റത്ത് ഒരു തലയും ഉള്ള ഒരു ബാഹ്യ ത്രെഡുള്ള ഒരു വടിയുടെ രൂപത്തിലുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റനറാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മരം ഉൽപന്നങ്ങളിൽ പുതിയ ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. നിർമ്മാണത്തിലും ഫിനിഷിംഗ് ജോലികളിലും ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹാർഡ്‌വെയറും ഫാസ്റ്റനറുമാണ് സ്ക്രൂകൾ. ലോഹമോ മരമോ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഫ്രെയിമിൽ പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഷീറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.

തടി ഘടനകൾക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ: പ്രധാന ഇനങ്ങൾ. ടേപ്പുകളും പിന്തുണകളും. സെറേറ്റഡ് പ്ലേറ്റുകളും വാഷറുകളും

അറിയപ്പെടുന്ന സുഷിരങ്ങളുള്ള മെറ്റൽ കോർണർ ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണമാണ്, ഇത് തടി ഘടനകളുടെയും ഫർണിച്ചർ അസംബ്ലിയുടെയും നിർമ്മാണത്തിലും വായുസഞ്ചാരമുള്ള മുൻഭാഗങ്ങളുടെ ക്രമീകരണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളുണ്ടാകാം, പക്ഷേ ഇത് അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, തന്നിരിക്കുന്ന യൂണിറ്റിലെ ലോഡിൻ്റെ ശക്തിയും അതിൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷനും കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

ഒരു കോണിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വിവിധ നോഡുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് സുഷിരങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് റാഫ്റ്റർ കാലുകളുടെ കണക്ഷനായിരിക്കാം, അവിടെ മുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ടേപ്പ് ജോയിൻ്റ് വേർപെടുത്താൻ അനുവദിക്കില്ല. ടേപ്പിൻ്റെ കനം 0.8 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 1.5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഉപയോഗം യൂണിറ്റിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിൽ ചെലുത്തുന്ന ലോഡുകളുടെ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കുറച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ്, അത് ഒരു നഖമോ സ്ക്രൂവോ ആകാം എന്ന് ഞങ്ങൾ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ പറയുമായിരുന്നു, എന്നാൽ ആദ്യത്തേതിനും രണ്ടാമത്തേതിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഒരു നഖം ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഘടനയ്ക്ക് ശക്തി നൽകുന്നില്ല, കാലക്രമേണ അത് വെറുതെ വീണേക്കാം. സ്ക്രൂ ഘടനയ്ക്ക് ശക്തി നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് അസൗകര്യം കാരണം, ഇത് ജോലിയുടെ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, ആങ്കറുകൾ, ഡോവലുകൾ, സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രത്യേകം തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു ത്രെഡ് പിച്ചും ആംഗിളും, അതുപോലെ തന്നെ ടിപ്പും, അവർക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ഫിറ്റും വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമായ കണക്ഷനും നൽകുന്നതിനാൽ, അവ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വേഗതയും ഫാസ്റ്റണിംഗ് ശക്തിയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അവയ്ക്ക് ആൻ്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, ഇത് ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നിരവധി തവണ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതിനാൽ മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും.

ഫ്രെയിംബാറുകൾ, മരം, ഘടനാപരമായ പലകകൾ, കെട്ടിട മുൻഭാഗങ്ങൾ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി ഫാസ്റ്റനർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യ ഫാസ്റ്റനറുകൾലൈറ്റ് ഫാസ്റ്റണിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുപോലെ സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, കയറുകൾ, കേബിളുകൾ, ചങ്ങലകൾ എന്നിവ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ തരം കൊളുത്തുകൾ. കൂടാതെ, റീട്ടെയിൽ ശൃംഖലയിൽ പ്ലംബിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞതും കനത്തതുമായ കെട്ടിട ഘടനകൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉണ്ട്.

സ്വയം ഡ്രെയിലിംഗ് സ്ക്രൂകൾഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ കനത്ത ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകളിലേക്കും ഷീറ്റ് ലോഹങ്ങളിലേക്കും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും (ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നതിനും), അതുപോലെ സ്റ്റീൽ, തടി അടിത്തറകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

റൂഫിംഗ് സ്ക്രൂകൾപ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മരം, ലൈറ്റ് സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ അല്ലെങ്കിൽ അതിനിടയിൽ ഉറപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്വയം (ഓവർലാപ്പിംഗ്).

കഠിനമാക്കിയ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾമരം, കണികാ ബോർഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റർബോർഡുകൾ, അതുപോലെ നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എന്നിവയിൽ ചേരുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

സ്ക്രൂകൾപ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ബോർഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകളിലേക്കും മരം മൂലകങ്ങളിലേക്കും പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് അറ്റാച്ചുചെയ്യാനും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകൾ വളച്ചൊടിക്കാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾവിൻഡോ പ്രൊഫൈലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം പ്രൊഫൈലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും മറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾക്കും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉറപ്പിക്കുന്ന മരം

ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയോ ഘടനയുടെയോ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും അതിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളെ ഒന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റണിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച മൂലകങ്ങളെ പലതരം ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ മരം അസാധാരണമായ ഒരു സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു - നഖങ്ങൾ, സ്പൈക്കുകൾ, പശകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, സ്റ്റേപ്പിൾസ്, ഡോവലുകൾ, സ്ക്രൂകൾ മുതലായവ.

ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തിക്കായി, ഉൽപ്പന്നമോ കണക്ഷൻ രൂപകൽപ്പനയോ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾക്കും ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം, നാരുകൾക്കൊപ്പം അല്ലെങ്കിൽ ഉടനീളം ഉറപ്പിക്കുന്നതും ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കാരണം വലുപ്പത്തിലുള്ള മാറ്റങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കണം.

നഖങ്ങൾ.കെട്ടിട ഘടനകളിലും മരം ഉൽപന്നങ്ങളിലും നഖങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫാസ്റ്റണിംഗാണ്. ഞാൻ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ നഖങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു: പരന്നതും കോണാകൃതിയിലുള്ള തലയും.

തണുത്ത സ്റ്റാമ്പിംഗ് വഴി ഇളം നിറമുള്ള, കുറഞ്ഞ കാർബൺ, നോൺ-കഠിനമായ സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നഖങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

മരപ്പണിയിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള (കുറവ് പലപ്പോഴും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള) ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ നിർമ്മാണ നഖങ്ങൾ 7 മുതൽ 90 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നീളവും 0.7-3.5 മില്ലിമീറ്റർ കനവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മരപ്പണി പാർട്ടീഷനുകളും ബാരിയർ പാനലുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ റൗണ്ട് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിന്നുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു - തലകളില്ലാത്ത നേർത്ത നഖങ്ങൾ, ലൈനിംഗ്, ലേഔട്ട്, പോസ്റ്റുകൾ എന്നിവ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ പശ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, കുറവ് പലപ്പോഴും സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച്.

ടാർ പേപ്പർ നഖങ്ങൾ 9 മുതൽ 40 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നീളം, 0.8 മുതൽ 2 മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനം, റൂഫിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അപ്ഹോൾസ്റ്ററിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ജനാല, വാതിൽ ബ്ലോക്കുകൾ, ബീമുകളുടെ കോണുകൾ, ഭിത്തികളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന സ്ഥലങ്ങളിലെ തടി കെട്ടിട ഘടനകൾ.

അലങ്കാര നഖങ്ങൾഫർണിച്ചറുകളുടെ മുൻ ഉപരിതലങ്ങൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, പ്രധാനമായും അപ്ഹോൾസ്റ്റേർഡ്. അവ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ തലകളോടൊപ്പം ലഭ്യമാണ്, അവ എംബോസ് ചെയ്‌തതോ മോൾഡുചെയ്‌തതോ ആയ ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസമാർന്നതാകാം. ചതുരത്തിൻ്റെ വ്യാസം അല്ലെങ്കിൽ വശം അനുസരിച്ച് തലകളുടെ വലുപ്പങ്ങൾ 6,8,10, 12 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ഈ നഖങ്ങളുടെ വടി നീളം 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. മരത്തിൽ നഖങ്ങൾ (ഒരു മരം ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച്) ഓടിക്കുന്ന സമയത്ത്, അവരുടെ തലകൾ വടിയിൽ നിന്ന് ചാടരുത്, അലങ്കാര പാളിയുടെ ദന്തങ്ങൾ, വികലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പുറംതൊലി എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.

നഖങ്ങൾ പുൾ-ഔട്ട്, ലാറ്ററൽ (ഷിയർ) ലോഡുകളെ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് തരം ലോഡുകളുടെ സംയുക്ത പ്രവർത്തനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു. പ്രതിരോധം മരം, നഖം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളെയും അവയുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റേപ്പിൾസ്, ടി-നഖങ്ങൾ തുടങ്ങിയ മറ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ പോലെ നഖങ്ങളും സ്ഥാപിക്കണം, അതിനാൽ കണക്ഷൻ പ്രാഥമികമായി പുൾ-ഔട്ട് മോഡിന് പകരം ഷിയറിലാണ്, അതിനാൽ നഖങ്ങൾക്ക് പ്രാഥമികമായി ലാറ്ററൽ ലോഡുകൾ അനുഭവപ്പെടുകയും പിൻവലിക്കൽ ശക്തികളല്ല. തടിയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുള്ള നഖത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം മരത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത, നഖത്തിൻ്റെ വ്യാസം, അതിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

നഖങ്ങളുടെ പുൾ-ഔട്ട് പ്രതിരോധം പോയിൻ്റ് തരം, ഷാങ്ക് തരം, നഖം പൂശൽ, നഖങ്ങൾ മരത്തിൽ തുടരുന്ന സമയം, മരം ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളാൽ വളരെയധികം സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു.

തടിയുടെ തരികൾക്ക് ലംബമായി ചവിട്ടിയ നഖങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും വലിയ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. ധാന്യത്തിനൊപ്പം ഒരു നഖം അടിക്കുമ്പോൾ, അതായത്, അവസാനം, സോഫ്റ്റ് വുഡിൻ്റെ പുൾഔട്ട് പ്രതിരോധം ധാന്യത്തിന് കുറുകെ ഓടുമ്പോൾ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ 75 അല്ലെങ്കിൽ 50% ആണ്.

ഊന്നുവടികൾ. സാധാരണ വയർ ക്രച്ചുകൾ വയർ നഖങ്ങൾ പോലെ തന്നെ നിർമ്മിക്കുന്നു. അവയുടെ അഗ്രത്തിന് ഒരു ടെട്രാഹെഡ്രൽ പിരമിഡിൻ്റെ ആകൃതിയുണ്ട്, നീളം 76-305 മില്ലീമീറ്റർ, ഈ നീളത്തിൽ അവയുടെ വ്യാസം സാധാരണ വയർ നഖങ്ങളേക്കാൾ വലുതാണ്.

ബോൾട്ടുകൾഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു; വളഞ്ഞ ഫർണിച്ചറുകളിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബോൾട്ട് സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ മരം തകർക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ, വാഷറുകൾ അതിൻ്റെ തലയ്ക്ക് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്ക്രൂകൾകുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള കമ്പിയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്. സ്ക്രൂ വലുപ്പങ്ങൾ: നീളം - 6 മുതൽ 120 മില്ലിമീറ്റർ വരെ, വടി വ്യാസം - 1.5 മുതൽ 10 മില്ലിമീറ്റർ വരെ, തല വ്യാസം - 3 മുതൽ 20 മില്ലിമീറ്റർ വരെ, വടിയുടെ ത്രെഡ് ഭാഗം സ്ക്രൂ നീളത്തിൻ്റെ 0.6 എങ്കിലും ആയിരിക്കണം. ഒട്ടിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രദേശം വലുപ്പത്തിൽ അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, വളഞ്ഞ ഫർണിച്ചറുകളിൽ, ലോഹ ഉപകരണങ്ങളും ഫിറ്റിംഗുകളും ഫർണിച്ചറുകളിലേക്കും മരപ്പണി, നിർമ്മാണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്കും ഉറപ്പിക്കാൻ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രൂയിംഗ് എളുപ്പത്തിനായി, അതിൻ്റെ തലയിൽ ഒരു സ്പ്ലൈൻ ഗ്രോവ് (സ്ലോട്ട്) ഉണ്ട്. കൌണ്ടർസങ്ക്, സെമി-കൌണ്ടർസങ്ക്, അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മരത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഫ്ലഷ് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിനായി, പരന്ന തലകളുള്ള സ്ക്രൂകൾ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓവൽ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലകളുള്ള സ്ക്രൂകൾ മരം ഉപരിതലത്തിന് മനോഹരമായ രൂപം നൽകേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിലോ സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നത് അഭികാമ്യമല്ലെങ്കിലോ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സ്ക്രൂവിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ സ്ക്രൂ ത്രെഡും ഷാങ്കുമാണ്.

മരം ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ വികസനത്തിലെ ആധുനിക പ്രവണതകൾ വടിയുടെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാണിജ്യപരമായി ലഭ്യമായ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾക്ക് ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

പിന്നുകൾ. പിന്നിനേക്കാൾ 3.2 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസം കുറവുള്ള പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലേക്ക് പിന്നുകൾ ഓടിക്കുന്നത് നല്ല കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. വിറകിന് കുറുകെ ഓടിക്കുന്ന ഒരു പിന്നിലെ ലാറ്ററൽ ലോഡ് ഒരേ വ്യാസമുള്ള ഒരു വടിയുടെ പരമാവധി ഷിയർ ലോഡിൽ കവിയരുത്. വാഷറുകളുടെയും അണ്ടിപ്പരിപ്പുകളുടെയും അഭാവം നികത്താൻ, പിന്നുകൾ സാധാരണ ബോൾട്ടുകളേക്കാൾ നീളമുള്ളതാണ്.

സ്റ്റേപ്പിൾസ്. നുറുങ്ങിൻ്റെ ആകൃതി, വടിയുടെ സംസ്കരണം, കോട്ടിംഗ് തരം, കാലിബർ, നീളം, വ്യാസം എന്നിവയിൽ വ്യത്യാസമുള്ള നിരവധി തരം സ്റ്റേപ്പിൾസ് ഉണ്ട്. ക്ലാമ്പുകളോ കാസറ്റുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ന്യൂമാറ്റിക്കായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഈ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഫർണിച്ചറുകളുടെ അപ്ഹോൾസ്റ്ററിക്കായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

"കാപ്പർകൈലി"- 35 മില്ലിമീറ്റർ നീളവും 6.0 മില്ലിമീറ്റർ കനവുമുള്ള വലിയ സ്ക്രൂകൾ, ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള തലയുള്ള, ഒരു കാപെർകൈലി കീ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂയിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഫർണിച്ചർ കപെർകില്ലിയ്ക്ക് വിശാലമായ അടിത്തറയുള്ള ഒരു ചതുരാകൃതിയുണ്ട്, ഇത് ഒരു വാഷറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കാപ്പർകില്ലിയെ സ്ക്രൂ ചെയ്യുമ്പോൾ മരം തകർക്കുന്നത് തടയുന്നു.

ചതുരങ്ങൾഭാഗങ്ങളുടെ കോർണർ സന്ധികൾ അധികമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓവർലേകൾഅവ സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങളുള്ള നേരായ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകളാണ്: അവ ബാറിൻ്റെ ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളിലായി (ഭാഗം) അപര്യാപ്തമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒടിവുണ്ടായ സ്ഥലത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

വേർപെടുത്തിയ ഫർണിച്ചറുകളുടെ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ ബന്ധങ്ങൾ. ഓവർഹെഡും മോർട്ടൈസും ഉണ്ട്.

ഷെൽഫ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നുകാബിനറ്റ് (കാബിനറ്റ്) ഫർണിച്ചറുകളിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഷെൽഫുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ സേവിക്കുക. കോണുകൾ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു ലോഹ പിൻ ആണ് അവ. ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകൾ പിൻസ് (പിസ്റ്റൺ) വേണ്ടി മെറ്റൽ ഫ്രെയിമുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. കാബിനറ്റ് മതിലുകളുടെ ആന്തരിക വശങ്ങളിൽ തുളച്ചിരിക്കുന്ന സോക്കറ്റുകളിലേക്ക് ഫ്രെയിമുകൾ കർശനമായി ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ഷെൽഫ് ഹോൾഡറുകളുടെ പിന്നുകൾ തകർത്ത് സോക്കറ്റിൻ്റെ മതിലുകളെ അവർ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

ഹാർഡ്‌വെയർ. ലൂപ്പുകൾജനാലകൾക്കും വാതിലുകൾക്കുമുള്ള മറ്റ് ഫിറ്റിംഗുകൾ പോലെ (ബോൾട്ടുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, ലോക്കുകൾ മുതലായവ) ഹാർഡ്‌വെയർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി ഹാർഡ്‌വെയർ ഇളം നിറമുള്ള ഇളം സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫേഷ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾ വാർണിഷ്, ക്രോം പൂശിയ, നിക്കൽ പൂശിയതാണ്.

വാതിൽ പാനലുകളും വിൻഡോ സാഷുകളും തൂക്കിയിടുന്നതിനും ഉയർത്തുന്നതിനോ താഴ്ത്തുന്നതിനോ ജാലകവും വാതിൽ ഹിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു; ട്രാൻസോമുകളും ഓപ്പണിംഗ് വിൻഡോകളും.

ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച്, കാർഡ് ലൂപ്പുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഹിഞ്ച് വടി (ബൗട്ട്), ഒരു കാർഡിൽ അചഞ്ചലമായി ഉൾച്ചേർത്ത ഒരു വടി ഉപയോഗിച്ച് അർദ്ധ-ഹിംഗ്ഡ്, ഹിംഗിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഒരു വടി ഉപയോഗിച്ച് ഹിംഗുചെയ്‌ത് പിൻ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ഒരു നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന വടി ഉപയോഗിച്ച് ഹിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ തടി പാനലോ വിൻഡോ സാഷോ ഉയർത്താൻ കഴിയാത്ത സ്ഥലത്ത് ഉറപ്പിച്ച ഹിഞ്ച് വടികളിൽ നിന്ന് അത് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

തടി പാനലുകൾക്കും സാഷുകൾക്കുമായി ഞാൻ പകുതി ഹിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചെറിയ വിൻഡോ സാഷുകൾ, ട്രാൻസോമുകൾ, വെൻ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഹിംഗഡ് വടികളുള്ള ഹിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പാനലുകളുടെയും സാഷുകളുടെയും വലുപ്പം, ബാറുകളുടെ സ്ട്രാപ്പിംഗിൻ്റെ കനം എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത് കാർഡ് ഹിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഓരോ ഹിംഗിലും ഒരു ഹിംഗുള്ള രണ്ട് കാർഡുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കാർഡിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഒരു രേഖാംശ അരികിൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്രോട്രഷനുകൾ വളച്ച് ഒരു ഹിഞ്ച് (ഫോൾഡ് കാർഡുകൾ) രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.

കാർഡിൻ്റെ രേഖാംശ അറ്റം മുതൽ വാതിൽ ഇലയുടെ അല്ലെങ്കിൽ ഇലയുടെ കുതികാൽ ബാറിൻ്റെ വശത്തേക്ക് ബാറുകളുടെ വലുപ്പമനുസരിച്ച് 6-11 മില്ലിമീറ്റർ ദൂരം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

കെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് സാഷുകൾ തൂക്കിയിടുന്നതിനും ബാൽക്കണി ഡോർ ഇലകൾ ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്നതിനും പിൻ ചെയ്ത ഹിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വലിയ ജനപ്രവാഹമുള്ള പൊതു കെട്ടിടങ്ങളിൽ, രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും വാതിലുകൾ തുറക്കുന്നതിന് സ്പ്രിംഗ് ഡബിൾ-ലീഫ് ഹിംഗുകളിൽ വാതിൽ ഇലകൾ തൂക്കിയിരിക്കുന്നു. വാതിലിൻ്റെയും സാഷുകളുടെയും ഹിംഗിനെ ആശ്രയിച്ച് ഇടത്, വലത് ഹിംഗുകൾ ഉണ്ട്.

പേനകൾവാതിലുകൾക്കും ജനലുകൾക്കും വൈവിധ്യമാർന്ന ഇനങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഇൻ്റീരിയർ ഡോറുകൾക്കും ബാൽക്കണി വാതിലുകൾക്കും ഡോർ ഹാൻഡിലുകളുണ്ട്. ഹാൻഡിലുകൾക്ക് പകരം ബട്ടണുകൾ ഇൻ്റീരിയർ വാതിലുകൾക്ക് മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

എസ്പാഗ്നോൾസ്- ഇവ കീലെസ്സ് ലോക്കുകളാണ്. വാതിലുകളും ജനലുകളും ഉണ്ട്. ഇരട്ട-ഇല വാതിലിൽ ഇടത് ഇലയുടെ മടക്കിക്കളയുന്ന അരികിൽ ഡോർ ബോൾട്ടുകൾ മുറിക്കുന്നു. മുകളിലെ വാതിൽ ലാച്ച് 370 മില്ലിമീറ്ററാണ്, താഴത്തെ ഒന്ന് 230 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ളതാണ്. അവ വികലമോ ജാമിംഗോ ഇല്ലാതെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

മോർട്ടൈസ് അല്ലെങ്കിൽ ഓവർഹെഡ് ലോക്കുകൾ വാതിലുകളിൽ മാത്രമാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വിപണിയിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കീ കാർഡുള്ള പുതിയ മെക്കാനിക്കൽ ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ലോക്കുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം തവണ റീകോഡ് ചെയ്യാനും അംഗീകൃത ആക്‌സസിൻ്റെ വിപുലമായ സംവിധാനങ്ങൾ രൂപീകരിക്കാനുമുള്ള കഴിവുണ്ട്.

കാർഡ് കീ ചെറുതായി അമർത്തിയാണ് തുറക്കുന്നത്, ഒരു കീ ഉപയോഗിക്കാതെ അടയ്ക്കുന്നു.

വിൻഡോ ഷട്ടറുകൾ, മുകളിലും താഴെയുമായി, വളരെ ലളിതമായ ഡിസൈൻ ഉണ്ട്. അവയെ തെറ്റായി ബോൾട്ട് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കീലെസ് ലോക്കുകളിൽ വിവിധ ഡിസൈനുകളുടെയും ഹുക്കുകളുടെയും വാതിൽ, വിൻഡോ ലാച്ചുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

വാതിലുകൾ അടയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ലിവർ ഇല്ലാതെ, ഒരു ലിവർ അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് ഉള്ള സ്പ്രിംഗുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

നിലവിൽ, ചില്ലറ വിൽപ്പന ശൃംഖലയിൽ വിൻഡോകൾക്കും വാതിലുകൾക്കുമായി വിപുലമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്, പ്രധാനമായും ആനോഡൈസ് ചെയ്ത കോട്ടിംഗുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഇത് അവയുടെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഫർണിച്ചർ ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫർണിച്ചറിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും മെറ്റീരിയലിനെയും ആശ്രയിച്ച്, അതിൻ്റെ അലങ്കാരത്തിനുള്ള കലാപരമായ അലങ്കാരം ഉൾപ്പെടെ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്.

മരപ്പണി ഘടനകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ

തടി ഉൽപന്നങ്ങൾ ചുവരുകളിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും തടി ഘടനകളെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, റഫ്സ്, ക്രച്ചസ്, സ്റ്റേപ്പിൾസ്, ഓവർലേകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ, ആങ്കറുകൾ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയെ ഫോർജിംഗ്സ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

കൺസ്ട്രക്ഷൻ ഫോർജിംഗുകൾ മെലബിൾ, ലോ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ (ഇരുമ്പ്) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയിൽ മിക്കതും വ്യാജ ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.

കല്ല് പോലെയുള്ള ഭിത്തികളുടെ തുറസ്സുകളിൽ മതിലുകളുമായുള്ള ജംഗ്ഷനിലെ ജനൽ, വാതിൽ ബ്ലോക്കുകളും പാർട്ടീഷനുകളും ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് റഫ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്രഷിൻ്റെ കൂർത്ത അറ്റങ്ങൾ ചുവരുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ആൻ്റിസെപ്റ്റിക് മരം അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലഗുകളിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു. റഫിലെ ഐലെറ്റിലൂടെ കട്ടകളുടെ ബോക്സിലേക്ക് റഫ്സ് നഖം വയ്ക്കുന്നു. കല്ലുപോലുള്ള ചുവരുകളിൽ കോർണിസുകൾ, പെയിൻ്റിംഗുകൾ, ചാൻഡിലിയേഴ്സ് മുതലായവ തൂക്കിയിടുന്നതിന് ക്രച്ചസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു ബോൾട്ട് കുത്തിയോ ഒരു ദ്വാരം തുരന്നോ ശേഷം അവർ പ്ലഗുകൾ ഇട്ട് ക്രച്ചുകൾ അതിലേക്ക് ഓടിക്കുന്നു.

റാഫ്റ്റർ നോച്ചുകളിലും മൗർലാറ്റിലും കണക്ഷനുകൾ അധികമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഘടനാപരമായ മൂലകങ്ങളുടെ കണക്ഷനുകളുടെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച്, അവ നേരായതും വിപരീതവും കോണീയവുമാകാം. 10-12 മില്ലീമീറ്ററോ ചതുരമോ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്ക് വടികളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. 10x10, 12x12 മില്ലിമീറ്റർ.

കമ്പോസിറ്റ് ബീമുകളും ട്രസ്സുകളുടെയും കമാനങ്ങളുടെയും ലോവർ കോർഡുകളും ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് ഓവർലേകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള ഉരുക്ക് ഉരുക്കിൽ നിന്നാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

കമ്പോസിറ്റ് ബീമുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ഫ്രെയിമും പാനൽ മതിലുകളും ഫൗണ്ടേഷനുകളിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കോബ്ലെസ്റ്റോൺ, ലോഗ് ഹൗസുകളിൽ ലോഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബീമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ബീമുകൾ കർശനമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ബീമുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും ടൈ ക്ലാമ്പുകളും നോൺ-ടൈ ക്ലാമ്പുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 4x60 മില്ലീമീറ്റർ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉള്ള സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

4x40 മില്ലീമീറ്റർ, ടി ആകൃതിയിലുള്ള, വിവിധ നീളമുള്ള ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉള്ള സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളാണ് ആങ്കറുകൾ. ഒരു തടി ബീം ഒരു കല്ല് മതിലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും അളവുകൾ 400x720 മില്ലിമീറ്ററാണ്.

തടി ബീമുകൾ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് പർലിനുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, 500 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള ടി-സെക്ഷൻ ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആങ്കറിൻ്റെ വളഞ്ഞ അറ്റങ്ങൾ പർലിൻ ബ്രാൻഡുമായി ഇടപഴകുന്നു.

സ്റ്റീൽ സ്ക്രാപ്പുകളിൽ നിന്നാണ് ക്ലാമ്പുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ ഉറപ്പിക്കാനും ഫ്ലാറ്റ് സ്ട്രിപ്പ് ടൈലുകൾ ശരിയാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം ക്ലാപ്പുകൾ ഉണ്ട്. അതിനാൽ, മേൽക്കൂര നിർവ്വഹിക്കുമ്പോൾ ഒരു കഷണം സ്റ്റീലിൻ്റെ ഒരറ്റം ആവരണത്തിൽ തറയ്ക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് റൂഫിംഗ് സ്റ്റീലിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡിംഗ് സീമിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ടൈലുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ഒരേസമയം രണ്ട് ടൈലുകൾ ഉറപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു: ക്ലാമ്പിൻ്റെ തിരശ്ചീന ഫ്ലാപ്പ് ഇട്ട ടൈലിന് മുകളിൽ കിടക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ലംബ ഫ്ലാപ്പിന് കീഴിൽ മറ്റൊന്ന് അടുത്തുള്ള ടൈൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തട്ടിൻപുറത്ത് നിന്ന് കവചത്തിലേക്ക് ക്ലാമ്പ് ഹുക്കുകൾ ഓടിക്കുന്നു.

കോറഗേറ്റഡ് സ്ലേറ്റ് ഉറപ്പിക്കാൻ 5x60 മില്ലിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ 5x70 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓക്സിലറി ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് കോണുകൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ, സെമി-റൗണ്ട്, കൗണ്ടർസങ്ക് ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച് 5x40 മില്ലീമീറ്റർ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുക.

റൂഫിംഗ് ജോലികൾക്കായി ഞാൻ നിർമ്മാണവും മേൽക്കൂരയുള്ള നഖങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.റൂഫിംഗ് നഖങ്ങൾക്ക് 3.5 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 40 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുണ്ട്. നിർമ്മാണ നഖങ്ങളുടെ വൈവിധ്യം ഇനിപ്പറയുന്ന ശേഖരത്തിൽ ആവശ്യമായ നഖങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു: വ്യാസം 2.5 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 50 അല്ലെങ്കിൽ 60 മില്ലീമീറ്റർ; വ്യാസം 3 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 70, 80 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസം 3.5 മില്ലീമീറ്റർ, നീളം 90 മില്ലീമീറ്റർ; വ്യാസം 4mm, നീളം 100, 110mm, വ്യാസം 5mm, നീളം 150mm. എല്ലാ കഷണം വസ്തുക്കളും നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു.

അങ്ങനെ, ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് ഫ്ലാറ്റ് സ്ലേറ്റിന്, യഥാക്രമം 2.5, 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 35-40 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുള്ള നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് ആസ്ബറ്റോസ്-സിമൻ്റ് ഷീറ്റുകൾക്ക്, 4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 30 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുള്ള നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തടികൊണ്ടുള്ള മേൽക്കൂരയ്ക്ക് (ഷിംഗിൾസ്, ഷിംഗിൾസ്, ഷേവിംഗ്സ്), 50 അല്ലെങ്കിൽ 60 മില്ലീമീറ്റർ നീളമുള്ള 2.5 മില്ലീമീറ്റർ നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 10 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുള്ള നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു.

സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതും റിഡ്ജ് ടൈലുകളും ഒരു ഫാസ്റ്റനറായി വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 3-4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവും 40-50 മില്ലീമീറ്റർ നീളവുമുള്ള നഖങ്ങൾക്കൊപ്പം ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. നഖങ്ങൾ 2/3 ആവരണത്തിലേക്ക് അടിച്ചു, നഖത്തിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന പുറം ഭാഗത്ത് ഒരു വയർ മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു, അതിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റം ടൈൽ ടെനോണുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 1 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിക്കുക, ചെമ്പ് വയർ - 2 മില്ലീമീറ്റർ, അലുമിനിയം വയർ - 2.5 മില്ലീമീറ്റർ. ടൈലുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ചെമ്പ്, സ്റ്റീൽ വയറുകൾ തുരുമ്പെടുക്കുകയോ ഓക്സിഡൈസുചെയ്യുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഓയിൽ പെയിൻ്റ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ഉണക്കിയെടുക്കുന്നു.

മരപ്പണിയിൽ നിശ്ചിത കണക്ഷനുകൾക്കായി, ബോൾട്ടുകൾ, ചതുരങ്ങൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ഇൻസേർട്ട് പ്ലേറ്റുകൾ, നഖങ്ങൾ, സ്ക്രൂകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫ്ലോർ മൂലകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പാർട്ടീഷനുകൾ, മേൽത്തട്ട്, ഭിത്തികൾ എന്നിവയ്ക്കായി പാനലുകൾ ഒരുമിച്ച് മുട്ടുമ്പോൾ തലയോട്ടിയിലെ ബ്ലോക്കുകൾ ബീമുകളിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കാൻ വലിയ നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ളതും നീളമുള്ളതുമായ നഖം, അത് തടിയിൽ കൂടുതൽ ദൃഢമായി പിടിക്കുന്നു. ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നഖം വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതിനേക്കാൾ ദൃഢമായി പിടിക്കുന്നു. നഖത്തിൻ്റെ അറ്റം, തടിയുടെ ധാന്യത്തിന് കുറുകെ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ, നഖത്തിൻ്റെ 3/4 വരെ വ്യാസമുള്ള സോക്കറ്റുകൾ കട്ടിയുള്ള മരത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അരികിനോട് ചേർന്ന് കട്ടിയുള്ള ഒരു നഖം ഇടണമെങ്കിൽ, സോഫ്റ്റ് വുഡിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ മൃദുവായ തടിയിലും.