വീട്ടിൽ കളിമണ്ണ് വെടിവയ്ക്കുന്നു. സെറാമിക്സ്. സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി കളിമണ്ണ് തയ്യാറാക്കുന്നു

ഉപകരണങ്ങൾ

അത് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് വേണ്ടത് കളിമൺ വെടിവയ്പ്പ്? അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നമോ കരകൗശലമോ ശക്തവും കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും നിങ്ങളെ സന്തോഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വെടിവച്ചതിന് ശേഷം, സാധ്യമെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഗ്ലേസ് കൊണ്ട് അലങ്കരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് പെയിൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വരയ്ക്കാം.
വെടിവയ്പ്പ് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. അടുപ്പത്തുവെച്ചു ബേക്കിംഗ് പീസ് അല്ല ഫയറിംഗ്. ഇത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഒന്നോ രണ്ടോ മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. സാധാരണ അടുക്കള ഓവനുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് മൈക്രോവേവ് ഓവനുകൾ (പലരും കരുതുന്നതുപോലെ), ഇതിനായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല. പ്രത്യേക മഫിൽ ചൂളകൾ വെടിവയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയിൽ താപനില 950-1200 ഡിഗ്രി വരെ ഉയരുന്നു.
എന്നാൽ ഉൽപ്പന്നം വെടിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് ഉണക്കണം. അതായത്, ഇപ്പോൾ കൊത്തിയുണ്ടാക്കിയ എന്തെങ്കിലും പെട്ടെന്ന് അടുപ്പിൽ വെച്ചു തീയിടാൻ കഴിയില്ല. ഇത് നിരവധി ദിവസത്തേക്ക് ഉണങ്ങാൻ വിടണം. എല്ലാ ഈർപ്പവും അതിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടണം. ഉൽപ്പന്നം ഡ്രാഫ്റ്റുകളിൽ നിന്ന് ഉണക്കണം, സൂര്യനിൽ അല്ല. അല്ലെങ്കിൽ, അത് അസമമായി വരണ്ടുപോകുകയും അതിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്നം അസമമായി ഉണങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് "ലീഡ്" ചെയ്തേക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് ഒരു വിസിൽ ആണെങ്കിൽ, ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം അത് നന്നായി വിസിൽ നിർത്താം.
പൊതുവേ, സെറാമിക്സുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നിരവധി വ്യത്യസ്ത സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്. അവയെല്ലാം ഒറ്റയടിക്ക് വിവരിക്കുക അസാധ്യമാണ്. പ്രവൃത്തിപരിചയത്തോടൊപ്പം അവരുടെ അറിവ് ക്രമേണ ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നു.
കളിമണ്ണ് ഒരു അതുല്യമായ വസ്തുവാണ്. പലതരം കളിമണ്ണ് ഉണ്ട്. അവ പരസ്പരം നിറത്തിൽ മാത്രമല്ല, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ദ്രവണാങ്കം, ചുരുങ്ങൽ, കൂടാതെ മറ്റു പലതിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചുരുങ്ങലിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു. ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കുമ്പോഴും വെടിവയ്ക്കുമ്പോഴും വലിപ്പം കുറയുന്നതാണ് ചുരുങ്ങൽ.
ഉൽപ്പന്നം ഇതിനകം ഉണങ്ങിയ അടുപ്പത്തുവെച്ചു സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ചൂളയിലെ താപനില ക്രമേണ ഉയരുന്നു. ചിലയിടങ്ങളിൽ അവർ നിർത്തുന്നു. ഫയറിംഗ് സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നം നിരവധി ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു എന്ന വസ്തുതയാണ് ഇതിനെല്ലാം കാരണം, അതേ സമയം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകൾ അതിനുള്ളിൽ നടക്കുന്നു.
ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, 300 ഡിഗ്രി വരെ, കളിമൺ ഉൽപ്പന്നം ശാരീരികമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുന്നു, ഈ ഘട്ടത്തിൽ താപനില സാവധാനത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. ബാക്കിയുള്ള വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടട്ടെ. അല്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം പൊട്ടിപ്പോയേക്കാം. തുടർന്ന്, 600 ഡിഗ്രി വരെ താപനിലയിൽ, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ആരംഭിക്കുന്നു. ഇവിടെ നിങ്ങൾ 40-60 മിനിറ്റ് താമസിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, 850 ഡിഗ്രി വരെ, നിങ്ങൾ താമസിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ താപനിലയിൽ, സിൻ്ററിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു. സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം മാത്രമേ കളിമൺ ഉൽപ്പന്നം ശക്തമാവുകയും ശരിയായ സെറാമിക് നിറം നേടുകയും ചെയ്യും. ഒറ്റവാക്കിൽ പറഞ്ഞാൽ, വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ എല്ലാം സുഗമമായും സാവധാനത്തിലും സംഭവിക്കുന്നു. എനിക്ക് ഏകദേശം 7 മണിക്കൂർ എടുക്കും.
എന്നാൽ വെടിയുതിർത്തതിനുശേഷവും, നിങ്ങൾക്ക് തിരക്കുകൂട്ടാൻ കഴിയില്ല, നിങ്ങൾ ഉടനെ ചൂള തുറക്കരുത്, പക്ഷേ അത് ഏകദേശം 200 ഡിഗ്രി വരെ തണുപ്പിക്കട്ടെ. അല്ലെങ്കിൽ, താപനിലയിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.
അവസാന ഘട്ടം ഇതാ - അടുപ്പ് തുറക്കുന്നു. ഏറെക്കാലമായി കാത്തിരുന്ന ഈ ആവേശകരമായ നിമിഷം വലിയ സന്തോഷവും മറ്റ് വിവരണാതീതമായ വികാരങ്ങളും നൽകുന്നു. ഇത് ആദ്യമായി അനുഭവിച്ചതിനാൽ, മുമ്പ് സംഭവിച്ചതെല്ലാം വെറുതെയല്ലെന്ന് വ്യക്തമാണ്. വേദനാജനകമായ സൃഷ്ടിപരമായ പ്രക്രിയയിലൂടെ മോഡലിംഗ്, മന്ദഗതിയിലുള്ള ഉണക്കൽ, ഫയറിംഗ് സമയത്ത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാത്തിരിപ്പ് - എല്ലാം വെറുതെയല്ല. കളിമണ്ണ് വീണ്ടും വീണ്ടും എടുക്കാനുള്ള ആഗ്രഹം ഉണ്ടാകും, ആകൃതിയില്ലാത്ത തണുത്ത കഷണം മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് പോകുക.

ഗ്യാസ് സ്റ്റൗവിൽ വീട്ടിൽ ചെറിയ സെറാമിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തീയിടാം. ഒരു ഇലക്ട്രിക് സ്റ്റൌ ഇതിന് അനുയോജ്യമല്ല; ഒരു ഇലക്ട്രിക് ബർണർ ആവശ്യമായ താപനില നൽകുന്നില്ല.
വെടിവയ്ക്കാൻ, നിങ്ങൾ രണ്ട് ടിൻ ക്യാനുകളിൽ നിന്ന് ഒരു അടിസ്ഥാന ഉപകരണം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ക്യാനുകൾ ടിൻ ആയിരിക്കണം, അലൂമിനിയമല്ല. പരസ്പരം ഉള്ളിൽ കൂടുകൂട്ടിയ ക്യാനുകളുടെ മതിലുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് 1-1.5 സെൻ്റീമീറ്റർ ആകുന്ന വിധത്തിൽ അവയുടെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

ആസ്ബറ്റോസ് അല്ലെങ്കിൽ മിനറൽ കമ്പിളി, അല്ലെങ്കിൽ, അങ്ങേയറ്റത്തെ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉണങ്ങിയ കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം നിറയ്ക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ചൂട് ഇൻസുലേറ്റർ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാതിരിക്കാൻ നനഞ്ഞ കളിമണ്ണ് കൊണ്ട് അരികുകൾ മൂടുക.
അൺഫയർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം സ്റ്റൌ ബർണറിൽ വയ്ക്കുക, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് തൊപ്പി ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ മൂടുക. 2-3 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ എൻ്റെ സ്മോക്കിംഗ് പൈപ്പിൻ്റെ തല കത്തിച്ചു. ആദ്യമായി വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ക്യാനുകളിലെ വാർണിഷ് കത്തുന്നതിനാൽ മുറി നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഒരു ചെറിയ ടിൻ ക്യാനിൽ നിന്നാണ് വർക്കിംഗ് ചേമ്പർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (D=6.2 സെൻ്റീമീറ്റർ; ഉയരം: 7 സെൻ്റീമീറ്റർ; വോളിയം: 210 മില്ലി - ഗ്രീൻ പീസ് അല്ലെങ്കിൽ ബീൻസിന് വളരെ പ്രശസ്തമായ പാക്കേജിംഗ് ഫോർമാറ്റ്). ഒരു ഇഷ്ടിക കഷണത്തിൽ നിന്ന് ഒരു നല്ല ലിഡ് പുറത്തുവന്നു, അത് പരന്ന വശത്തുള്ള പാത്രത്തിലേക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പൊടിക്കുകയും വശങ്ങളിൽ നിന്നും മുകളിലെ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നും അധികമായി ചിപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. മറ്റൊരു ടിൻ ക്യാനിൽ നിന്ന് (8.5 x 5 സെൻ്റീമീറ്റർ) ഫയറിംഗ് ചേമ്പറിൻ്റെ അടിഭാഗം ബർണർ ജ്വാലയുടെ മുകളിൽ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കാൻ ഞാൻ ഒരു ട്രൈപോഡ് നിർമ്മിച്ചു. ചേമ്പർ ഭിത്തികളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ സ്ലിപ്പ് കൊണ്ട് നിറച്ച ധാതു കമ്പിളിയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് മാറിയതുപോലെ, അത്തരമൊരു മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പത്തിൽ ആകൃതിയിലുള്ളതും അതിൻ്റെ അസംസ്കൃത രൂപത്തിൽ അനീൽ ചെയ്ത ടിന്നിനോട് തികച്ചും പറ്റിനിൽക്കുന്നതുമാണ്, ഉണങ്ങുമ്പോൾ ഒട്ടും പൊട്ടുന്നില്ല (ഞാൻ ക്യാനിൻ്റെ പുറത്ത് പറ്റിപ്പിടിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും) ഉപരിതലത്തിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, ഇല്ല. ഷാഗി ആയിത്തീരുക, നിങ്ങളുടെ കൈകൾ കുത്തുകയുമില്ല, തകരുകയുമില്ല. ഫലം അത്തരമൊരു മോടിയുള്ള "രോമക്കുപ്പായം" ആണ്, മുകളിലെ ഭാഗത്ത് കട്ടിയുള്ളതാണ്. ധാതു കമ്പിളി-കളിമണ്ണ് കൊക്കൂണിൻ്റെ അടിഭാഗം, ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, കളിമണ്ണ് കഴുകിയ ശേഷം ശേഷിക്കുന്ന അവശിഷ്ടത്തിൽ നിന്ന് "പുട്ടി" നിറച്ചു, ചുവന്ന ഇഷ്ടികയിൽ നിന്ന് തുല്യ അളവിൽ പൊടിയിൽ കലർത്തി. അതേ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഞാൻ ആറ് വാരിയെല്ലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തി, അതിലൂടെ മുഴുവൻ ക്യാമറയും ഒരു ട്രൈപോഡിൽ പിടിച്ചിരുന്നു. ഞാൻ ഉണങ്ങിയ "പുട്ടി" മിനുക്കി. അറയുടെ പാത്രത്തിൻ്റെ അടിഭാഗവും (2-3 മില്ലിമീറ്റർ) അടിഭാഗവും തുറന്നിരിക്കുന്നു - ഈ ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും തീയിൽ ആയിരിക്കണം.

പ്രക്രിയ ഇതുപോലെ നടന്നു:
ബർണറിനു മുകളിൽ ലിഡ് തുറന്ന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാപിച്ചു (തീക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇതിനകം ചേമ്പറിനുള്ളിലായിരുന്നു); അവൻ ഏറ്റവും ചെറിയ തീ കത്തിച്ചു, അത് ഏകദേശം അഞ്ച് മുതൽ പത്ത് മിനിറ്റ് വരെ കത്തിച്ചു; അടുത്ത പതിനഞ്ച് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ അദ്ദേഹം വാതകം ക്രമേണ മൂന്നിലൊന്ന് ശക്തിയിലേക്ക് തുറന്നു; ഈ സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണക്കി. പിന്നെ അവൻ ഒരു ലിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ചേമ്പർ അടച്ച് 20 - 30 മിനിറ്റ് പരമാവധി വാതകം തുറന്നു, അതേസമയം അടിയിലെ താപത്തിൻ്റെ നിറത്തിനനുസരിച്ച് ചേമ്പറിൻ്റെ താപത്തിൻ്റെ ഏകത നിയന്ത്രിക്കുന്നു. എനിക്ക് താങ്ങാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം കൂടുതൽ സമയമെടുത്തു - മൂന്ന് മണിക്കൂർ. ഏകദേശം അരമണിക്കൂറോളം ക്രമേണ ഗ്യാസ് ഓഫ് ചെയ്തു.

എന്നിരുന്നാലും, നടപടിക്രമം രണ്ടുതവണ ആവർത്തിച്ചാൽ ഒരു നല്ല കഷണം ഇപ്പോഴും ലഭിച്ചു. ആ. ഒരു നല്ല രീതിയിൽ, ഫയറിംഗ് സമയം 5 - 6 മണിക്കൂറായി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഞാൻ അവധിക്ക് പോകുമ്പോൾ തീർച്ചയായും ഇത് ശ്രമിക്കും.

മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ

ഒടുവിൽ എനിക്കും പൊള്ളലേറ്റു. സെറാമിക് സ്മോക്കിംഗ് പൈപ്പ്. ഞാൻ ഈ രീതിയിൽ ചെയ്തു. ഞാൻ കൺസ്ട്രക്ഷൻ മാർക്കറ്റിലേക്ക് പോയി, 10 കഷണങ്ങൾ ഫയർക്ലേ റിഫ്രാക്റ്ററി ബ്രിക്ക്സ് (ША അല്ലെങ്കിൽ ШБ) വാങ്ങി. സ്ലാബിൻ്റെ ഗ്രിഡിൽ ഞാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒരു ചതുരം വെച്ചു, അങ്ങനെ അത് മുകളിൽ രണ്ട് ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞു. ഏകദേശം 6-8 ആവശ്യമാണ്. അടുത്തതായി, ഞാൻ ഉൽപ്പന്നം അവിടെ ഇട്ടു, അത് ചെറുതാക്കി ഓരോ 20 മിനിറ്റിലും തീജ്വാല ഉയർത്തി. 3 മണിക്കൂർ വെടിവെപ്പ് നടത്താൻ എനിക്ക് മതിയായ ക്ഷമ ഉണ്ടായിരുന്നു. അത് മാറിയതുപോലെ, അത് ആവശ്യത്തിലധികം ആയിരുന്നു. അതേ സമയം, ഉൽപ്പന്നം ചുവന്ന ചൂടുള്ള രൂപത്തിൽ ആയിരുന്നു.
തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം ഒരു സ്വഭാവ സവിശേഷതയായ സെറാമിക് റിംഗിംഗ്, ശക്തി എന്നിവ നേടി, മാത്രമല്ല വെള്ളത്തിൽ കഴുകിയില്ല.
പോസ്റ്റിന് രചയിതാവിന് നന്ദി. ഞങ്ങൾ ഇവിടെ പ്രാക്ടീസ് എഴുതുകയാണ്.
സ്വന്തമായി ഒരു മഫിൾ ചേമ്പർ ഫർണസ് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ ഞാൻ പദ്ധതിയിടുന്നു.

കളിമൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ ആവേശകരവും രസകരവുമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, അത് നിങ്ങളുടെ ഭാവനയും കഴിവും അഴിച്ചുവിടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ കളിമൺ രൂപങ്ങൾ വളരെക്കാലം അവയുടെ ആകൃതി നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അവ ഉണക്കണം, തുടർന്ന് ഒരു പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടർന്ന് വീട്ടിൽ കളിമണ്ണ് തീയിടുക. എല്ലാത്തിനുമുപരി, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നീണ്ട സേവനജീവിതം നിങ്ങളെ നിരന്തരം പ്രസാദിപ്പിക്കും. നിങ്ങളുടെ എല്ലാ രൂപങ്ങളും അദ്വിതീയമാണ് - അവ സ്വയം സാമ്യമുള്ളതാണ്.

മെറ്റീരിയൽ ഘടന

കളിമണ്ണിന് വ്യത്യസ്ത കോമ്പോസിഷനുകൾ ഉണ്ടാകാം. ഇത് ഫയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സ്വാഭാവിക കളിമണ്ണിൽ മണലിൻ്റെ ഒരു മിശ്രിതം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന പാറ്റേൺ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു: കളിമണ്ണിൽ കുറഞ്ഞ മണൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഉൽപന്നങ്ങൾ വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ താഴ്ന്ന താപനില ആയിരിക്കണം. പൊടിച്ചെടുത്ത കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് 750 ഡിഗ്രിയിൽ തിളപ്പിച്ച് ഉണങ്ങുമ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്. തൽഫലമായി, ഉൽപ്പന്നം ഒരു പോറസ് സ്പോഞ്ചിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കളിമൺ പ്രതിമ സാധാരണയായി നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

കളിമണ്ണ് ഘടന വായുവും കല്ലും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം. ഒരു സ്ഫോടനം സംഭവിക്കാനിടയുള്ളതിനാൽ ഒരിക്കലും വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. കാരണം, ഘടനയിൽ വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉൾപ്പെടും, താപനില മാറുമ്പോൾ അവ ഓരോന്നും അവരുടേതായ രീതിയിൽ വികസിക്കും.

സ്വാഭാവിക കളിമണ്ണ് സ്വാഭാവിക ഉത്ഭവത്തിൻ്റെ ഒരു വസ്തുവാണ്, അത് പലപ്പോഴും അധിക പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമല്ല. പ്രകൃതിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ നിറങ്ങളിലുള്ള കളിമണ്ണ് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, അത് ചില മൂലകങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം അല്ലെങ്കിൽ അഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ അളവിൽ ഇരുമ്പിൻ്റെ സാന്നിധ്യം മൂലം കളിമണ്ണ് ചുവന്ന നിറം നേടുന്നു. അസംസ്‌കൃത കളിമണ്ണിൽ ചെറിയ അളവിൽ ഇരുമ്പും ടൈറ്റാനിയം ഓക്‌സൈഡും ഉണ്ടെങ്കിൽ, വെടിവച്ചതിന് ശേഷവും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വെളുത്ത നിറം നിലനിൽക്കും.

വെടിവയ്പ്പിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ

കളിമണ്ണ് വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് ഉണക്കണം. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ പ്രക്രിയയിൽ നിങ്ങൾ ഒരാഴ്ചയോളം ചെലവഴിക്കും. സമീപത്ത് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിലും സൂര്യൻ്റെ നേരിട്ടുള്ള കിരണങ്ങൾ എത്താത്ത സ്ഥലങ്ങളിലും ഇത് ഉണങ്ങാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മികച്ച ഓപ്ഷൻ മുറിയിലെ താപനിലയും ഇരുണ്ടതും വരണ്ടതുമായ സ്ഥലമാണ്. ഇവിടെയാണ് ഉൽപ്പന്നം തുല്യമായി ഉണങ്ങുന്നത്.

കളിമണ്ണ് അസമമായി ഉണക്കിയാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വിള്ളലുകളോ ചിപ്പുകളോ ഉണ്ടാകാം. ഇത് വേണ്ടത്ര ഉണക്കിയില്ലെങ്കിൽ, വെടിവച്ചതിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകാം. എന്നാൽ കളിമണ്ണ് ഉണക്കുക അസാധ്യമാണ്.

ഉൽപ്പന്നം ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അതിൽ എന്തെങ്കിലും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം. അവ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ ദ്രാവക കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് മറയ്ക്കാം, എന്നാൽ വെടിവയ്പ്പ് സമയത്ത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് അതിൻ്റെ ആകൃതി നഷ്ടപ്പെടില്ലെന്ന് ഇത് ഉറപ്പുനൽകുന്നില്ല. വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് തടയുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് നേടാൻ കഴിയും, നിങ്ങൾ ശരിയായി കളിമണ്ണ് തയ്യാറാക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം ശിൽപിക്കുകയും വേണം.

ഒരുക്കത്തിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടം കളിമൺ പ്രതിമ മിനുക്കലാണ്. മണൽ സമയത്ത്, വിരലടയാളങ്ങളും പാലുണ്ണികളും നീക്കംചെയ്യുന്നു, തൽഫലമായി, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മനോഹരവും നന്നായി പക്വതയാർന്നതുമായ രൂപം നേടുന്നു. സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് സാൻഡിംഗ് നടത്തുന്നത്.
മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകം ശിൽപത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരമാണ്. ശിൽപം ചെയ്യുമ്പോൾ ചിത്രത്തിൽ വായു കുമിളകൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. താപനില ഉയരുമ്പോൾ, വായു വികസിക്കുകയും ഒരു വഴി തേടുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഉൽപ്പന്നം പൊട്ടിത്തെറിക്കും. നിങ്ങൾ വിള്ളലുകൾ അടയ്ക്കുകയോ കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, എയർ കാപ്സ്യൂളുകൾ രൂപപ്പെടാൻ കഴിയാത്തവിധം വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യുക.

വീട്ടിൽ വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ

നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ കളിമണ്ണ് തീയിടാം. ആദ്യം നിങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കണം, തുടർന്ന് അടുപ്പത്തുവെച്ചു തീയിടണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ക്രമേണ താപനില രണ്ട് മണിക്കൂറിൽ 200 ഡിഗ്രി വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കളിമൺ പ്രതിമകൾ വറചട്ടിയിലോ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പാത്രത്തിലോ വയ്ക്കാം. അടുപ്പത്തുവെച്ചു പൂർണ്ണമായ ഫയറിംഗ് നടത്തുന്നത് അസാധ്യമാണെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം, കാരണം താപനില അപര്യാപ്തമാണ്, അത് കഠിനമാക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ അത് ഉണക്കുക.

ഒരു ഉൽപ്പന്നം തയ്യാറാണോ എന്ന് എങ്ങനെ നിർണ്ണയിക്കും?

നിറം, ഭാരം, ശബ്ദം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വളരെ എളുപ്പമാണ്. ചുട്ടുപഴുത്ത കളിമണ്ണിൻ്റെ നിറം കറുത്തതാണെങ്കിൽ, പ്രതിമ അമിതമായി ചൂടാകുന്നു. നിറം മാറിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം വേണ്ടത്ര വെടിവച്ചിട്ടില്ല. തീപിടിച്ച നിറമുള്ള കളിമണ്ണ് ചുവപ്പ് നിറത്തിലായിരിക്കണം.

കളിമൺ ഫയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

കളിമൺ ചൂള

കളിമണ്ണ് വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷൻ ഇതൊരു മഫിൽ ചൂളയാണ് . ഈ അടുപ്പിലെ താപനില ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അത്തരമൊരു അടുപ്പ് വളരെ ചെലവേറിയതാണെന്നും എല്ലാവർക്കും അത് വാങ്ങാൻ കഴിയില്ലെന്നും ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. എന്നാൽ അസ്വസ്ഥനാകേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കാരണം അത് മറ്റ് നല്ല ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, അടുപ്പത്തുവെച്ചു കളിമണ്ണ് വെടിവയ്ക്കുക. 2 മണിക്കൂർ 200 ഡിഗ്രിയിൽ കളിമണ്ണ് വെടിവയ്ക്കാൻ തുടങ്ങുക. തുടർന്ന്, 6 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ, ക്രമേണ താപനില 1000 ഡിഗ്രിയിലേക്ക് ഉയർത്തുക. ഈ താപനില ഭരണകൂടം കളിമൺ ഉൽപ്പന്നത്തെ സ്റ്റെയിനുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാനും ഏകീകൃത ഘടന നിലനിർത്താനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

കളിമൺ വെടിക്കെട്ടും നടത്താം ബാർബിക്യൂ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടിക അടുപ്പ് . ഈ ജീവിവർഗ്ഗങ്ങൾ ഒരു അടഞ്ഞ ഇടമാണ്, ഇത് സ്ഥിരമായ താപനിലയാണ്. കളിമണ്ണ് ഉൽപന്നം തുല്യമായി ചൂടാകുന്നതിനും ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വ്യാപനം പോലുള്ള വിവിധ വൈകല്യങ്ങൾ അതിൽ ഉണ്ടാകാതിരിക്കുന്നതിനും ഇത് ആവശ്യമാണ്. ഇന്ധനം പൂർണ്ണമായും കത്തുകയും ഫയർബോക്സ് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതുവരെ വെടിവയ്ക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നം ഉപേക്ഷിക്കണം. ഉൽപ്പന്നം ഏകദേശം 4 മണിക്കൂർ അടുപ്പത്തുവെച്ചു വേണം.

തീയിൽ ഒരു കളിമൺ ഉൽപ്പന്നം തീയിടുന്നത് വളരെ താങ്ങാനാവുന്ന ഓപ്ഷനാണ്. ചെറിയ ഇനങ്ങൾ വെടിവയ്ക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കളിമൺ ഉൽപ്പന്നം എടുത്ത് ഒരു ടിൻ പാത്രത്തിൽ വയ്ക്കുക, നിങ്ങൾ മുമ്പ് ചൂടാക്കി വശങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി. മിക്ക കേസുകളിലും, പാത്രം ഒരു സാധാരണ ടിൻ കാൻ ആണ്. ഏകദേശം 8 മണിക്കൂർ ഉൽപ്പന്നത്തിന് തീയിടുക, കുറവല്ല.

തീ കളിമണ്ണ് മൈക്രോവേവിൽ അസാധ്യമാണ് . അത്തരമൊരു അടുപ്പ് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ. കളിമൺ ഉൽപന്നങ്ങൾ, വായുവിൽ ഉണക്കിയ ശേഷം, 3 മിനിറ്റ് മൈക്രോവേവിൽ വയ്ക്കുക. അവരുടെ അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

താപനില

കളിമണ്ണ് ഉൽപന്നങ്ങൾ വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നിയമം, നിങ്ങൾ ക്രമേണ ഫയറിംഗ് താപനില ഉയർത്തുകയും ക്രമേണ അത് കുറയ്ക്കുകയും വേണം, ഉൽപ്പന്നം തണുപ്പിക്കാൻ സമയം നൽകുന്നു. ആദ്യം (ആദ്യ 2 മണിക്കൂർ) താപനില 400 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്. ഫയറിംഗ് സമയത്ത് ഫയറിംഗ് താപനില 200-1000 ഡിഗ്രി പരിധിയിൽ ചാഞ്ചാടാം. താപനില കുറവാണെങ്കിൽ, ഫയറിംഗ് അപര്യാപ്തമായിരിക്കും, പ്രതിമയ്ക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ല. താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, പ്രതിമ തകർന്നേക്കാം.

ദൈർഘ്യം

ഈ പ്രക്രിയ എട്ട് മണിക്കൂർ മുതൽ നിരവധി ദിവസം വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തെയും ഫയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിത്രം ചെറുതാണെങ്കിൽ, സാധ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഇത് അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്!

  • കളിമണ്ണ് വെടിവച്ചാൽ, ഉൽപ്പന്നം മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.
  • ഒപ്റ്റിമൽ ഫലം നേടുന്നതിനും അനുഭവം നേടുന്നതിനും താപനില ക്രമേണ ഉയർത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒന്നിലധികം തവണ ഫയറിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
  • നിങ്ങൾ പ്രധാന ഫയറിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രതിമയിൽ ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിച്ച് വീണ്ടും തീയിടാം. ഈ പൂശൽ ഉരുകുകയും ഒരു ഗ്ലേസ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
  • ഉണക്കി വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ, പ്രതിമകൾ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും വലുപ്പം കുറയുകയും ചെയ്യും. അതുകൊണ്ടാണ്, ഒരു ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ കളിമണ്ണിൻ്റെ ഘടനയും അതിൻ്റെ ഭാവി ഉദ്ദേശ്യവും കണക്കിലെടുക്കണം.
  • കളിമണ്ണിൽ ധാരാളം മണൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഉൽപന്നം കംപ്രഷന് വിധേയമായിരിക്കും.
  • വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ ഓർഗാനിക് സംയുക്തങ്ങൾ കത്തുന്നതായും ഓർക്കുക, ഇത് അസുഖകരമായ ദുർഗന്ധത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, മുറിയിൽ വായുസഞ്ചാരമുള്ളത് ആവശ്യമാണ്.

വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണക്കണം. ഇത് കളിമണ്ണിലെ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. വെടിവയ്പ്പിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ, കളിമണ്ണിൽ ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം പൂർണ്ണമായും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. കളിമണ്ണ് പൂർണ്ണമായും നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്തയുടനെ, അത് വ്യക്തിഗത കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഓക്സീകരണത്തിനും ഭാഗിക ഉരുകലിനും വിധേയമാവുകയും അവയുടെ സമ്പർക്കത്തിൻ്റെ പോയിൻ്റുകളിൽ സിൻ്ററിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതായത്. വിട്രിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു. അങ്ങനെ, വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ, കളിമണ്ണ് പുതിയ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നു - ശക്തി, കാഠിന്യം, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള പൂർണ്ണമായ കഴിവില്ലായ്മ.

ഫയറിംഗ് വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ നടത്താം. മുമ്പ്, അവർ നിലത്തു കുഴിച്ച ചൂളകളിൽ കത്തിച്ചു, അത് മരം കൊണ്ട് ചൂടാക്കി. വെടിവയ്പ്പിനായി വിവിധ തരം ഇന്ധനങ്ങളും ഉപയോഗിച്ചു (ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായത് വൈദ്യുതിയും വാതകവുമാണ്). വൈദ്യുത മഫിൽ ചൂളകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്, അവ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളിൽ വരുന്നു (ചൂളയുടെ വലുപ്പമോ താപനിലയോ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നു), എന്നാൽ ഒരു പ്രത്യേക വെൻ്റോ ചിമ്മിനിയോ സ്ഥാപിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ ഏരിയയിൽ അത് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം, വെൻ്റിലേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ആദ്യമായി വെടിയുതിർക്കുമ്പോൾ, ഒരു പുതിയ ചൂള ഉപയോഗിച്ച്, മുറിയുടെ നല്ല വായുസഞ്ചാരത്തിനായി നിങ്ങൾ തയ്യാറാകണം ... അതിനോടുള്ള സാമീപ്യം എനിക്ക് അനുയോജ്യമല്ലെന്ന് തോന്നി. ഇത് മണം മാത്രമല്ല; ആരോഗ്യം സംരക്ഷിക്കാൻ എല്ലാവർക്കും ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്.

വെടിവയ്പ്പിന് ഉയർന്ന താപനിലയും നീണ്ട സമയവും ആവശ്യമാണ്. താപനില ക്രമേണ ഉയരുകയും കുറയുകയും വേണം. അതുകൊണ്ടാണ് ഇലക്ട്രിക് മഫിൽ ചൂളകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്, അവിടെ നിങ്ങൾക്ക് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും - സാവധാനം (വ്യതിചലനങ്ങളും വിള്ളലുകളും ഒഴിവാക്കാൻ താപനില സാവധാനം വർദ്ധിക്കണം) 1-2 മണിക്കൂർ 150-200 വരെ, തുടർന്ന് ഇടവേളകളിൽ താപനില ഉയർത്തുക. 4-6 മണിക്കൂറിനുള്ള 1 മണിക്കൂർ അവസാന താപനില 900-1100 വരെ (ഉദാഹരണത്തിന്, മോഡ് 400-600-800-1000 ആയി സജ്ജമാക്കുക). ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് തെർമോഇലക്ട്രിക് പൈറോമീറ്റർ ചൂളകളിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് താപനില സ്കെയിൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മാനുവൽ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. അടുപ്പിലെ താപനില മാറുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കും? 200-400 താപനിലയിൽ, കളിമണ്ണിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ജൈവ പദാർത്ഥങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. 500-ൽ, പൂർണ്ണമായ നിർജ്ജലീകരണ പ്രക്രിയ സംഭവിക്കുന്നു. 680 മുതൽ, വിട്രിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു, കളിമൺ മിശ്രിതത്തിലെ ഫ്ലക്സുകൾ വികസിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, പശകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഖരകണങ്ങളെ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നു, സുഷിരങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നു. 800-ൽ, ഫ്ളക്സുകൾ ഗ്ലാസി അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുന്ന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു (വിട്രിഫിക്കേഷൻ). ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയുകയും കഠിനമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. 900-ലും അതിനുമുകളിലും - ഒപ്റ്റിമൽ താപനില എത്തുമ്പോൾ, താപനില 100 ആയി കുറയുന്നത് വരെ, കാഠിന്യത്തിൻ്റെ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകുന്നതിന് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഇത് നിലനിർത്തുന്നു. ഉൽപ്പന്നം നേരത്തെ അടുപ്പിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്താൽ, അത് ഒരു താപ ഷോക്ക് ലഭിക്കും. , ഇത് വിഭജനത്തിലേക്ക് നയിക്കും. അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചൂടുള്ള ഉൽപ്പന്നം നീക്കം ചെയ്യാൻ തിരക്കുകൂട്ടരുത്! അടുപ്പത്തുവെച്ചു സന്ധികളിൽ ഒരു പിളർപ്പ് സംഭവിച്ചാൽ, ചേരുന്ന പ്രക്രിയ തടസ്സപ്പെട്ടു (ഇവിടെയും തിരക്കുകൂട്ടേണ്ട ആവശ്യമില്ല!). വിഭജനത്തിനുള്ള കാരണം അടുപ്പിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തെറ്റായ സ്ഥാനവും ആകാം; അവ പരസ്പരം സ്പർശിക്കരുത്, ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളോട് അടുത്തായിരിക്കരുത് (ഓവൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ വായിക്കേണ്ട നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക ... അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ എല്ലാ ശുപാർശകളും).

മെറ്റീരിയൽ, അവയുടെ വലുപ്പം, ആവശ്യമുള്ള ഫലം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഫയറിംഗ് സമയത്തിലും താപനിലയിലും വർദ്ധനവ് നൽകുന്നു. ചുവടെയുള്ള പട്ടിക മൂന്ന് സാമ്പിളുകളുടെ വ്യത്യസ്ത അവസ്ഥകൾ കാണിക്കുന്നു.


മിശ്രിതംതാപനില
സാധാരണ താഴെ
അത്യാവശ്യം
താപനില
താപനില
സാധാരണ മുകളിൽ
നിറംസാധാരണ മുതൽ വിളറിയ വരെസാധാരണസാധാരണ മുതൽ ഇരുട്ട് വരെ
മാറ്റങ്ങൾഇല്ലഇല്ലരൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകൽ
കാഠിന്യംഒരു പോറൽ വിടാൻ എളുപ്പമാണ്ഒരു പോറൽ വിടാൻ പ്രയാസമാണ്ഒരു പോറൽ വിടാൻ കഴിയില്ല
സുഷിരംവളരെ പോറസ്പോറസ്വളരെ പോറസ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസി അല്ല
ശബ്ദംമരംസാധാരണക്രിസ്റ്റൽ

ഞാൻ ചോദ്യം മുൻകൂട്ടി കാണുന്നു: "ഓവൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം എങ്ങനെ തീയിടും?" എൻ്റെ ഡാച്ചയിൽ എനിക്ക് ഏറ്റവും പ്രാകൃതവും പ്രവചനാതീതവുമായ രീതി ഉപയോഗിക്കാനുള്ള അവസരം ലഭിച്ചു - സ്തംഭത്തിൽ വെടിവയ്ക്കുക (പ്രത്യേക സാഹിത്യം ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കാരണം ഈ വന്യമായ രീതി നിങ്ങളുടെ ജോലിയെ നശിപ്പിക്കും). ഞാൻ ഒരു പരീക്ഷണം നടത്താൻ തീരുമാനിച്ചു. ഞാൻ ഒരു ചെറിയ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഇഷ്ടികപ്പണികൾ നിരത്തി (നിങ്ങൾക്ക് ഇത് നാല് വശങ്ങളിൽ വയ്ക്കാനും തീ കത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് അടച്ച ദ്വാരത്തിന് ഇടം നൽകാനും കഴിയുമെങ്കിൽ നല്ലതാണ്). എൻ്റെ കൊത്തുപണിയുടെ ഉയരം 4 ഇഷ്ടികകളായിരുന്നു, പക്ഷേ ഇത് അത്ര പ്രധാനമല്ല, പ്രധാന കാര്യം, ഈ കൊത്തുപണി ഉൽപ്പന്നത്തിനൊപ്പം മുകളിൽ മൂടാനും തീ പൂർണ്ണമായും കെടുത്തുകയും തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നതുവരെ അത് ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. കൽക്കരിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്താതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നം സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തുറന്ന തീയിൽ (തീയിലും ചൂളയിലും) വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൽ നിന്നും ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, അവ പ്രത്യേക കാപ്സ്യൂളുകളിൽ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. ഏറ്റവും ലളിതമായ ക്യാപ്‌സ്യൂളുകൾ ക്യാനുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയിൽ നിരവധി ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇരുണ്ടതാകില്ല.

ആദ്യം, തീ കത്തിക്കുക (ബിർച്ച് ലോഗുകൾ മാത്രമേ അനുയോജ്യമാകൂ), തുടർന്ന് ഉണക്കിയ (ഏതെങ്കിലും വെടിവയ്പ്പിനും ഇത് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്!) ഉൽപ്പന്നത്തിനായി ഒരു കേന്ദ്ര സ്ഥലം വൃത്തിയാക്കുക, ഒരു ഇഷ്ടിക അടിത്തറയിലോ നിലത്ത് ഒരു കാപ്സ്യൂളിലോ സ്ഥാപിക്കുക. തീ ആളിപ്പടരുമ്പോൾ എല്ലാ വശങ്ങളിലും ഉയർന്ന താപനിലയാണ് (ഇത് യൂണിഫോം ഫയറിംഗ് ആവശ്യമാണ്). താപനിലയിൽ കൂടുതലോ കുറവോ ക്രമേണ വർദ്ധനവിൻ്റെ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ഞാൻ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഓവനിൽ ഉൽപ്പന്നം ചൂടാക്കി, ഒരു ചൂടുള്ള മിറ്റൻ ഉപയോഗിച്ച്, അത് തീയ്ക്ക് സമീപമുള്ള ഒരു ചൂടുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റി (താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ). നിങ്ങൾ അത് തണുപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വെടിവയ്പ്പിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ തീ അടുത്ത് വരാൻ അനുവദിക്കരുത്, അത് ചൂടാക്കാൻ അനുവദിക്കുക, തുടർന്ന് താപനില നിരീക്ഷിക്കുക. ഞങ്ങൾ കബാബ് പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ മാംസം തീയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, പക്ഷേ നിങ്ങൾ കളിമണ്ണിനെ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതില്ല, അത് ക്രമേണ അതിനോട് അടുക്കാൻ അനുവദിക്കുക, അങ്ങനെ താപനിലയിലെ കുത്തനെ വർദ്ധനവ് കാരണം ഉൽപ്പന്നം പൊട്ടിത്തെറിക്കില്ല, എപ്പോൾ തീ ആളിക്കത്തുന്നത് നിർത്തുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് ഫയർപ്രൂഫ് എന്തെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ച് മുകളിൽ മൂടാം (ഒരു ബാർബിക്യൂവിൽ നിന്നുള്ള ലിഡ്, പഴയ മെറ്റൽ ഷീറ്റിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മുതലായവ). എൻ്റെ കൈയിൽ ഒരു തുരുമ്പിച്ച മേൽക്കൂര ഉണ്ടായിരുന്നു, അത് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ തീയിൽ ഊതാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് അത് അനിയന്ത്രിതമായി കത്തിച്ച് തണുപ്പിക്കാൻ വിടാം. മുഴുവൻ കത്തുന്ന പ്രക്രിയയും കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് മണിക്കൂറെങ്കിലും എടുക്കും, കൂടാതെ ഇത് മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ സമയമെടുക്കും, അതിനാൽ വൈകുന്നേരമോ ഓട്ടത്തിലോ ഒന്നും സംഭവിക്കില്ല (നിങ്ങൾ ഫയറിംഗ് കാണേണ്ടതുണ്ട്). ഉൽപ്പന്നം എല്ലാ വശങ്ങളിലും ചൂടാക്കിയിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സ്ഫോടനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ക്ലിക്കുകൾ നിങ്ങൾ കേൾക്കും (കുട്ടികളെ സമീപത്ത് ഇരിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഒരു ശകലം പറന്നുപോകുകയാണെങ്കിൽ), ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഈ രീതി സാധ്യമാണ്. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വിസിലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിജയകരമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും, എന്നാൽ അവ ഓരോന്നും നിങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഉറപ്പില്ല.

ഡാച്ചയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റഷ്യൻ സ്റ്റൗവിൽ വെടിവയ്ക്കാൻ കഴിയും (അകലത്തിൽ ഒരു ബേക്കിംഗ് ഷീറ്റിൽ ചെറിയ ഇനങ്ങൾ വയ്ക്കുക, കൽക്കരിയുമായി സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കാപ്സ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, 10-12 ബിർച്ച് ലോഗുകൾ മുന്നിൽ വയ്ക്കുക, സ്റ്റൗ തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ പ്രക്രിയ തുടരും. ). എല്ലാ പ്രധാന പോയിൻ്റുകളും പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ വെടിവയ്പ്പിനായി ഒരു പൊട്ട്ബെല്ലി സ്റ്റൗവും ഉപയോഗിക്കാം: താപനിലയിൽ ക്രമാനുഗതമായ വർദ്ധനവ്, ഉൽപ്പന്നം അടുപ്പത്തുവെച്ചു സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നീണ്ട പ്രക്രിയ, താപനിലയിൽ ക്രമാനുഗതമായ കുറവ്. ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലാണെങ്കിൽ, ഉണങ്ങുന്നതിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അടുപ്പത്തുവെച്ചു ചൂടാക്കാം, എന്നിട്ട് അവയെ വാതകത്തിലോ ചൂടാക്കാതെയോ കത്തിക്കാം, എന്നാൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ക്രമീകരണത്തിൽ നിന്ന് വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം. ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉരുളിയിൽ ചട്ടിയിൽ വയ്ക്കുക, ലിഡ് ദൃഡമായി അടച്ച് ക്രമേണ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അതായത്. ഇടവേളകളിൽ ഗ്യാസ് ചേർക്കുക. ഫയറിംഗ് പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ തുറക്കരുത്, പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിക്കുക. എല്ലാം കണ്ണുകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കും, പക്ഷേ പരീക്ഷണത്തിലൂടെയും പിശകിലൂടെയും നിങ്ങൾക്ക് ഈ രീതിയിൽ വിസിലുകളോ ചെറിയ കളിപ്പാട്ടങ്ങളോ കത്തിക്കാം. വെടിവയ്പ്പ് നടന്നിട്ടുണ്ടോ എന്നതിൻ്റെ ഒരു സൂചകം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിറത്തിലുള്ള മാറ്റമായിരിക്കും, കൂടാതെ വർണ്ണ ഏകീകൃതത കൈവരിക്കാൻ പ്രയാസമായിരിക്കും.

ഇത് ചെയ്യുന്ന ഓർഗനൈസേഷനുകൾക്ക് മഫിൾ ഫർണസുകളിൽ വെടിവയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു ഉൽപ്പന്നം സമർപ്പിക്കാൻ അവസരമുള്ളവർക്ക് “അപ്രതീക്ഷിതമായ ഫലം” (അത് പൂർണ്ണമായും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്!) ഉപയോഗിച്ച് ഇത്തരത്തിലുള്ള വെടിവയ്പ്പിൽ റിസ്ക് എടുക്കാനും സമയം പാഴാക്കാനും ഞാൻ ഉപദേശിക്കുന്നില്ല. പ്രൊഫഷണലായി. ചില ദിവസങ്ങളിൽ, സെൻ്റ് പീറ്റേഴ്‌സ്ബർഗിലെ സ്വകാര്യ വ്യക്തികളിൽ നിന്ന് വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അലക്സാണ്ടർ നെവ്സ്കി ലാവ്രയുടെ പ്രദേശത്തെ പരിശീലന വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ സ്വീകരിക്കുമെന്ന് എനിക്കറിയാം; നഗരത്തിലെ എല്ലാ ജില്ലയിലും നിരവധി പരിശീലന കേന്ദ്രങ്ങളും ക്രിയേറ്റീവ് സ്റ്റുഡിയോകളും ഉണ്ട്, അവിടെ അവർ അധികമായി നൽകുന്നു. ചൂളകളിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സേവനങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ തുകയ്ക്ക്. ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ചോ ഓൺലൈനിലോ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.


റാക്കു ഫയറിങ്ങിനുള്ള ചേംബർ ഫർണസ് (പ്രൊപെയ്ൻ സിലിണ്ടറുകളിൽ നിന്നുള്ള ബർണർ)

വെടിവയ്പ്പിനായി നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഗ്യാസ് ചൂള സൃഷ്ടിക്കുന്നതും സാധ്യമാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉചിതമായ വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്: മെറ്റൽ മെഷ്, റിഫ്രാക്റ്ററി ഫൈബർ, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ബട്ടണുകൾ, വയർ, അതിൽ നിന്ന് സിമൻ്റ് നിർമ്മിച്ച് ബർണറുകളുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ച് സിലിണ്ടർ നിർമ്മിക്കുന്നു. പ്രൊപ്പെയ്ൻ വാതകത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു (താപനില 980 ഡിഗ്രി വരെ ലഭിക്കും).

പുറത്ത് ഒരു മാത്രമാവില്ല സ്റ്റൌ ഉണ്ടാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇരുമ്പ് ടാങ്കും ചെറിയ മാത്രമാവില്ല (അവ സാവധാനത്തിൽ കത്തിക്കുന്നു) ആവശ്യമാണ്. താപനില 700 ഡിഗ്രി കവിയരുത്, പക്ഷേ ചെറിയ ഇനങ്ങൾ വെടിവയ്ക്കാൻ ഇത് മതിയാകും. തീജ്വാലയിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ദൂരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ നിറം അസമമായിരിക്കും. മാത്രമാവില്ല ജ്വലനം ഉറപ്പാക്കാൻ വായു പ്രവേശനത്തിനായി ടാങ്കിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുക, അത് നിറയും. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചെറിയ മാത്രമാവില്ല ഉയർന്ന പാളിയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അവ പരസ്പരം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല, വായുസഞ്ചാരത്തിൽ ഇടപെടാതെ, സ്വതന്ത്ര ഇടം 10 സെൻ്റീമീറ്റർ പാളി ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തിയ മാത്രമാവില്ല കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ടാങ്കിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 10 സെൻ്റീമീറ്റർ അകലെ ലംബമായി കത്തിക്കുന്നതിനുള്ള പേപ്പർ വലിയ മാത്രമാവില്ല അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ഉണങ്ങിയ മരം ഒഴിക്കുക, അത് വേഗത്തിൽ കത്തുന്നു. ടാങ്കിൻ്റെ ഉയരത്തിൻ്റെ അഞ്ചിലൊന്ന് മുകളിലേക്ക് ഇപ്പോഴും പൂരിപ്പിക്കാത്ത ശൂന്യമായ ഇടം വിടുക. പിന്നെ "തിരി" വെളിച്ചം, ഒരു മെറ്റൽ ലിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ടാങ്ക് മൂടുക. മാത്രമാവില്ല സാവധാനം, വളരെക്കാലം, വീണ്ടും ഞങ്ങൾ നിയമം പിന്തുടരുന്നു - ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും തണുപ്പിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ അവ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. അവ കറുത്ത നിറമായി മാറും, കാരണം വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ പുകയും കരിയും കറുത്തതും തിളങ്ങുന്നതുമായ പ്രതലത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

വിഭവങ്ങൾക്ക്, അതിനാൽ അവ വെള്ളം കയറാത്തതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായതിനാൽ, വെടിവയ്പ്പിൻ്റെ 3-ഉം 4-ഉം ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം - 3-ആം ഘട്ടം ചുട്ടുപൊള്ളുന്നു, അടുപ്പിൽ നിന്ന് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ വളരെ ദ്രാവക പേസ്റ്റിലേക്ക് മുക്കിയാൽ ( 5 ലിറ്റർ വെള്ളത്തിന് 100 ഗ്രാം മാവ്) റൈ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ട്മീൽ നിന്ന്, അല്ലെങ്കിൽ whey അല്ലെങ്കിൽ kvass ഗ്രൗണ്ടിൽ മുക്കി. സ്‌റ്റേജ് 4 ഡൈപ്പിംഗിനു ശേഷമുള്ള രണ്ടാമത്തെ വെടിവയ്‌പ്പാണ്.

ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും ഫയറിംഗ് പ്രത്യേക ഡെക്കറേഷൻ ടെക്നിക്കുകളിലും സെറാമിക് സാങ്കേതികവിദ്യകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പഠനത്തിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക വിഷയമാണ്.

ആമുഖം. മൺപാത്രങ്ങളുടെ ചരിത്രത്തിൽ നിന്ന്.

ഏറ്റവും പുരാതനമായ പുസ്തകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു കളിമൺ ഗുളികകൾസുമേറിയക്കാർ. ബിസി 3500-നടുത്ത് നിലനിന്നിരുന്ന ഉർ, കിഷ് നഗരങ്ങളുടെ താഴത്തെ പാളികളിലെ ഒരു പുരാതന വാസസ്ഥലത്തിൻ്റെ സ്ഥലത്താണ് അവ കണ്ടെത്തിയത്. 25-ാം നൂറ്റാണ്ടിൽ ബി.സി. (സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഫോട്ടോ: demsvet.ru)

പുരാതന കാലത്ത് അവർ ഇപ്പോൾ കടലാസിൽ എഴുതുന്ന അതേ രീതിയിൽ നേർത്ത കളിമൺ ഗുളികകളിൽ എഴുതിയിരുന്നു. വഴിയിൽ, ആധുനിക പേപ്പറിൽ വെളുത്ത കളിമണ്ണ് നിർബന്ധമായും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഇതിനർത്ഥം ഒരു പരിധിവരെ നമ്മൾ ഇപ്പോഴും കളിമണ്ണിൽ എഴുതുന്നു എന്നാണ്. ഖനനത്തിനിടെ കണ്ടെത്തിയ കളിമൺ ഗുളികകളിൽ എല്ലാത്തരം രേഖകളും ഉണ്ട്: നിയമങ്ങൾ, സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ബിസിനസ് റിപ്പോർട്ടുകൾ. പുരാതന എഴുത്തുകാർ എഴുതിയ ആദ്യത്തെ പുസ്തകങ്ങളുടെ പേജുകളായി കളിമൺ ഗുളികകൾ മാറി. ലിഖിതങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ചില ഗുളികകൾ വെയിലിൽ മാത്രം നന്നായി ഉണക്കി, മറ്റുള്ളവ, കൂടുതൽ വിലപ്പെട്ട, ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചത്, വെടിവച്ചു.

പുരാതന കാലം മുതൽ, ആളുകൾ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിന് ആവശ്യമായ കളിമൺ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ശിൽപം ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്, പ്രാഥമികമായി വിഭവങ്ങൾ. വെടിവയ്ക്കാത്ത കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് ഉണ്ടാക്കുന്ന വിഭവങ്ങൾ മാത്രം വളരെ ദുർബലമാണ്, മാത്രമല്ല ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അത്തരം പാത്രങ്ങളിൽ ഉണങ്ങിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ മാത്രമേ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയൂ. മരിക്കുന്ന തീയുടെ ചാരം വലിച്ചെറിയുന്നതിനിടയിൽ, തീ കത്തിച്ച സ്ഥലത്തെ കളിമണ്ണ് കല്ല് പോലെ കഠിനമായതും മഴയിൽ ഒഴുകിപ്പോകാത്തതും പുരാതന മനുഷ്യൻ ഒന്നിലധികം തവണ ശ്രദ്ധിച്ചു. ഒരുപക്ഷേ ഈ നിരീക്ഷണം ഒരു വ്യക്തിയെ തീയിൽ പാത്രങ്ങൾ കത്തിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിച്ചു. അതെന്തായാലും, മനുഷ്യരാശിയുടെ ചരിത്രത്തിലെ ആദ്യത്തെ കൃത്രിമ വസ്തുവാണ് തീയിൽ ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്, പിന്നീട് സെറാമിക്സ് എന്ന പേര് ലഭിച്ചു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, വാർത്തെടുത്തതും ഉണങ്ങിയതുമായ കളിമൺ ഉൽപന്നങ്ങൾ തീയിലല്ല, പ്രത്യേക ചൂളകളിൽ - ഫോർജുകളിൽ വെടിവയ്ക്കാൻ തുടങ്ങി.

കളിമൺ പിത്തോസ്, തമാൻ ആർക്കിയോളജിക്കൽ മ്യൂസിയം. (സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഫോട്ടോ: showbell.ru)

പല കളിമൺ വസ്തുക്കളും അവയുടെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിൽ നമ്മിൽ എത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഇത് പ്രാഥമികമായി പലതരം വിഭവങ്ങൾ, വിളക്കുകൾ, കുട്ടികളുടെ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, മതപരമായ പ്രതിമകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകൾ, മത്സ്യബന്ധന വലകൾക്കുള്ള സിങ്കറുകൾ, സ്പിൻഡിൽ ചുഴികൾ, ത്രെഡ് സ്പൂളുകൾ, മുത്തുകൾ, ബട്ടണുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും. കഴിവുള്ള കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെ കൈകളിൽ, സാധാരണ കാര്യങ്ങൾ അലങ്കാരവും പ്രായോഗികവുമായ കലയുടെ യഥാർത്ഥ സൃഷ്ടികളായി മാറി. പുരാതന ഈജിപ്ത്, അസീറിയ, ബാബിലോൺ, ഗ്രീസ്, ചൈന എന്നിവിടങ്ങളിൽ സെറാമിക്സ് കല ഉയർന്ന വികാസത്തിലെത്തി. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പല മ്യൂസിയങ്ങളും പുരാതന കുശവൻമാർ ഉണ്ടാക്കിയ വിഭവങ്ങൾ കൊണ്ട് അലങ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ ഭീമാകാരമായ വിഭവങ്ങൾ എങ്ങനെ ശിൽപം ചെയ്യാമെന്ന് പഴയ യജമാനന്മാർക്ക് അറിയാമായിരുന്നു. ഉയർന്ന സാങ്കേതിക നൈപുണ്യത്താൽ മതിപ്പുളവാക്കുന്നു ഗ്രീക്ക് പിത്തോയ്- വെള്ളത്തിനും വീഞ്ഞിനുമുള്ള പാത്രങ്ങൾ, രണ്ട് മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ എത്തുന്നു.

നമ്മുടെ കാലത്ത്, പുരാതന യജമാനന്മാർ കൈവശം വച്ചിരുന്ന പല രഹസ്യങ്ങളും നഷ്ടപ്പെട്ടു. ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന വികസനം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ചൈനീസ് പുരാവസ്തു ഗവേഷകർ ഉത്ഖനനത്തിനിടെ കണ്ടെത്തിയ രണ്ട് വലിയ പാത്രങ്ങൾ മൂടുന്ന ഗ്ലേസ് തയ്യാറാക്കുന്നതിൻ്റെ രഹസ്യം കണ്ടെത്താൻ ആധുനിക സെറാമിസ്റ്റുകൾക്ക് ഇതുവരെ കഴിഞ്ഞിട്ടില്ല. കണ്ടെത്തിയ പാത്രങ്ങളിൽ വെള്ളം ഒഴിച്ചപ്പോൾ, ഗ്ലേസ് ഉടൻ ഇരുണ്ടുപോകുകയും നിറം മാറുകയും ചെയ്തു. വെള്ളം ഒഴിച്ച ഉടൻ, പാത്രങ്ങൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ വെളുപ്പ് വീണ്ടെടുത്തു. ഈ അത്ഭുതകരമായ ചാമിലിയൻ പാത്രങ്ങൾ ആയിരം വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ചൈനീസ് കുശവൻമാർ സൃഷ്ടിച്ചതാണെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് അതിശയകരമായ സ്വത്തുക്കൾ നഷ്ടപ്പെട്ടിട്ടില്ല. പുരാതന റഷ്യയും സെറാമിക്സിന് പ്രശസ്തമായിരുന്നു. റഷ്യൻ മൺപാത്രങ്ങൾ പ്രത്യേക സെറാമിക് പെയിൻ്റുകളോ എൻഗോബുകളോ (ദ്രാവക നിറമുള്ള കളിമണ്ണ്) ഉപയോഗിച്ച് ടേബിൾവെയർ വരച്ചു, അവയെ ഗ്ലാസി ഗ്ലേസ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞു. പ്രത്യേകിച്ച് ധാരാളം കറുത്ത മിനുക്കിയ വിഭവങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി. ചെറുതായി ഉണക്കിയ ഇനങ്ങൾ ഒരു പോളിഷ് (മിനുസമാർന്ന കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ മിനുക്കിയ അസ്ഥി) ഉപയോഗിച്ച് തിളങ്ങാൻ തടവി, തുടർന്ന് ഫോർജിലേക്ക് ഓക്സിജൻ അനുവദിക്കാതെ പുകയുള്ള തീജ്വാലയിൽ വെടിവച്ചു. വെടിവയ്പ്പിന് ശേഷം, വിഭവങ്ങൾക്ക് മനോഹരമായ വെള്ളി-കറുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചാരനിറത്തിലുള്ള ഉപരിതലം ലഭിച്ചു, അതേ സമയം അത് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ഈർപ്പം കുറവാണ്.

. നിസ്നി നോവ്ഗൊറോഡ് മേഖലയിലെ ഗൊറോഡെറ്റ്സ്കി ജില്ലയിലെ Zhbannikovo ഗ്രാമത്തിൽ, രസകരമായ ഒരു കരകൌശലമുണ്ട് - പക്ഷികൾ, ആട്ടിൻകുട്ടികൾ, ആട് എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് വിസിൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് വളരെ പുരാതനമായ കളിപ്പാട്ടമാണ്. (സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഫോട്ടോയും ഒപ്പും: s30893898787.mirtesen.ru,

ആധുനിക നഗര ഭവനങ്ങളിൽ, എല്ലാത്തരം അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന സ്ലാബുകൾ, ബാത്ത് ടബുകൾ, സിങ്കുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിലും കളിമണ്ണ് ഉണ്ട്. ഒറ്റവാക്കിൽ പറഞ്ഞാൽ, കളിമണ്ണ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ആധുനിക മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് കൂടാതെ വർത്തമാനത്തിലോ ഭാവിയിലോ ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. പുരാതന കാലം മുതൽ, കളിമണ്ണ് മനുഷ്യനെ സേവിച്ചു.

കളിമണ്ണ്. ജോലിക്കായി കളിമണ്ണ് തയ്യാറാക്കുന്നു.

കളിമണ്ണ്- സൂക്ഷ്മമായ അവശിഷ്ട പാറ, ഉണങ്ങുമ്പോൾ പൊടി പോലെ, ഈർപ്പമുള്ളപ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക്. കളിമണ്ണിൽ കയോലിനൈറ്റ്, മോണ്ട്മോറിലോണൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലേയേർഡ് അലുമിനോസിലിക്കേറ്റുകൾ (കളിമൺ ധാതുക്കൾ) ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ ഒന്നോ അതിലധികമോ ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ മണൽ, കാർബണേറ്റ് കണികകൾ എന്നിവയും അടങ്ങിയിരിക്കാം. ധാതുക്കളുടെ പ്രാദേശിക ശേഖരണത്തിലാണ് ഇത് രൂപം കൊള്ളുന്നത്, പക്ഷേ അവയിൽ ഭൂരിഭാഗവും തടാകങ്ങളുടെയും കടലുകളുടെയും അടിയിലേക്ക് വീഴുന്ന ജലപ്രവാഹങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളാണ്.

കളിമൺ പാറകളുടെ പ്രധാന സ്രോതസ്സ് ഫെൽഡ്സ്പാർ ആണ്, ഇത് അന്തരീക്ഷ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിരന്തരമായ എക്സ്പോഷറിൽ വിഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കയോലിനൈറ്റും മറ്റ് അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഹൈഡ്രേറ്റുകളും ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പ്രകൃതിയിൽ കാണപ്പെടുന്ന കളിമണ്ണ് ഘടനയിൽ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്, ഭൂമിയുടെ ആഴത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഏത് തരത്തിലുള്ള സെറാമിക്സും നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് കളിമൺ മിശ്രിതം കണ്ടെത്താൻ കഴിയും - തിളങ്ങുന്ന വെളുത്ത മൺപാത്രങ്ങൾ മുതൽ ചുവന്ന സ്റ്റൗ ഇഷ്ടികകൾ വരെ. തീർച്ചയായും, വിലയേറിയ കളിമണ്ണിൻ്റെ വലിയ നിക്ഷേപം അപൂർവമാണ്, അതിനാൽ സെറാമിക്സ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഫാക്ടറികളും സസ്യങ്ങളും അത്തരം പ്രകൃതിദത്ത സംഭരണശാലകൾക്ക് സമീപം ഉയർന്നുവരുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, മോസ്കോയ്ക്കടുത്തുള്ള ഗ്ഷെലിൽ, ഒരിക്കൽ വെളുത്ത കളിമണ്ണ് കണ്ടെത്തിയിരുന്നു.

നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, മോഡലിംഗിനും മൺപാത്ര നിർമ്മാണത്തിനും അനുയോജ്യമായ കളിമണ്ണ് നിങ്ങൾക്ക് എവിടെയും കണ്ടെത്താം. കൂടാതെ, ചെറിയ അളവിലുള്ള കളിമണ്ണ് എല്ലായ്പ്പോഴും എലൂട്രിയേഷനും മറ്റ് രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് "തിരുത്താൻ" കഴിയും. മണ്ണിൻ്റെ പാളിക്ക് താഴെ ആഴം കുറഞ്ഞ ആഴത്തിൽ കളിമണ്ണ് കിടക്കാം. പൂന്തോട്ട പ്ലോട്ടുകളിൽ ഇത് വിവിധ ഭൂമി ജോലികളിൽ കാണാം. നദികളുടെയും തടാകങ്ങളുടെയും തീരത്ത്, മലയിടുക്കുകളുടെ ചരിവുകളിലും ചരിവുകളിലും കളിമണ്ണിൻ്റെ പാളികൾ പലപ്പോഴും ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വരുന്നു. നോൺ-ബ്ലാക്ക് എർത്ത് മേഖലയിൽ കളിമണ്ണ് അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ പാദത്തിനടിയിലായ പ്രദേശങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ രാജ്യ റോഡുകളിൽ നനഞ്ഞ കാലാവസ്ഥയിൽ അത് കട്ടിയുള്ള കുഴപ്പമായി മാറുന്നു, ഇത് വഴിയാത്രക്കാർക്കിടയിൽ രോഷത്തിന് കാരണമാകുന്നു. റോഡിൽ ശേഖരിക്കുന്ന അത്തരം "അഴുക്കിൽ" നിന്ന് പോലും, ചെറിയ അലങ്കാര വസ്തുക്കളെ ശിൽപിക്കുകയും പിന്നീട് വെടിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യാം. പക്ഷേ, തീർച്ചയായും, ഇത് ചെയ്യാൻ പാടില്ല. ചുറ്റും കളിമണ്ണ് ഉള്ളിടത്ത് പോലും, വൃത്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ ഏകീകൃതവുമായ പാളികളിലേക്ക് എത്താൻ നിങ്ങൾ ഒരു ആഴം കുറഞ്ഞ കിടങ്ങെങ്കിലും കുഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മോഡലിംഗിനായി കളിമണ്ണിൻ്റെ അനുയോജ്യത നിങ്ങൾക്ക് വളരെ ലളിതമായ രീതിയിൽ നിർണ്ണയിക്കാനാകും. പരിശോധനയ്‌ക്കായി എടുത്ത നനഞ്ഞ കളിമണ്ണിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ പിണ്ഡത്തിൽ നിന്ന്, നിങ്ങളുടെ കൈപ്പത്തികൾക്കിടയിൽ നിങ്ങളുടെ ചൂണ്ടുവിരലിൻ്റെ കനത്തിൽ ഒരു കയർ ഉരുട്ടുക. എന്നിട്ട് പതുക്കെ രണ്ടായി മടക്കുക. അതേ സമയം വളവിൽ വിള്ളലുകളോ അവയിൽ വളരെ കുറവോ രൂപപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, കളിമണ്ണ് ജോലിക്ക് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, എല്ലാ സാധ്യതയിലും അതിൽ 10 - 15% മണൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

5% ൽ താഴെ മണൽ അടങ്ങിയ കളിമണ്ണ് എണ്ണമയമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം മെലിഞ്ഞ കളിമണ്ണിൽ 30% വരെ മണൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇടത്തരം കൊഴുപ്പുള്ള കളിമണ്ണിൽ 15% മണൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ഓരോ തരം കളിമണ്ണും മോഡലിംഗ്, ഉണക്കൽ, വെടിവയ്ക്കൽ എന്നിവയുടെ ഒരു നിശ്ചിത ഘട്ടത്തിൽ അതിൻ്റെ നിറം മാറ്റുന്നു. ഉണങ്ങിയ കളിമണ്ണ് അസംസ്കൃത കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് നേരിയ ടോണിൽ മാത്രം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ, മിക്ക കളിമണ്ണുകളും അവയുടെ നിറം നാടകീയമായി മാറ്റുന്നു. ഒരേയൊരു അപവാദം വെളുത്ത കളിമണ്ണാണ്, ഇത് നനഞ്ഞാൽ നേരിയ ചാരനിറം മാത്രം നേടുന്നു, വെടിവച്ചതിന് ശേഷം അതേ വെള്ളയായി തുടരും. സാധാരണയായി നനഞ്ഞ അവസ്ഥയിലുള്ള "ജീവനുള്ള കളിമണ്ണിൻ്റെ" നിറം മിക്കപ്പോഴും വഞ്ചനാപരമാണ്. വെടിവെച്ചതിന് ശേഷം, അത് അപ്രതീക്ഷിതമായി നാടകീയമായി മാറാം: പച്ച പിങ്ക്, തവിട്ട് - ചുവപ്പ്, നീല, കറുപ്പ് - വെളുപ്പ് എന്നിവയായി മാറും. നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, തുല മേഖലയിലെ ഫിലിമോനോവോ ഗ്രാമത്തിൽ നിന്നുള്ള കരകൗശല വിദഗ്ധർ അവരുടെ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ കറുപ്പും നീലയും കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഒരു ചൂളയിൽ ഉണക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ ചെറുതായി ക്രീം നിറത്തിൽ വെളുത്തതായിത്തീരുകയുള്ളൂ. കളിമണ്ണിൽ സംഭവിച്ച അത്ഭുതകരമായ പരിവർത്തനം വളരെ ലളിതമായി വിശദീകരിക്കാം: ഉയർന്ന താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, ജൈവ കണങ്ങൾ കത്തിച്ചു, ഇത് വെടിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കളിമണ്ണിന് കറുത്ത നിറം നൽകി.

കളിമണ്ണിൻ്റെ നിറം, അസംസ്കൃതവും ചുട്ടുപഴുത്തതുമായ അവസ്ഥയിൽ, അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിവിധ ധാതു മാലിന്യങ്ങളും ലോഹ ലവണങ്ങളും സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കളിമണ്ണിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വെടിവച്ചതിന് ശേഷം അത് ചുവപ്പ്, ഓറഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ധൂമ്രനൂൽ നിറമാകും. വെടിവയ്പ്പിന് ശേഷം കളിമണ്ണ് നേടുന്ന നിറത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, വെള്ള-കത്തുന്ന കളിമണ്ണ് (വെളുത്ത നിറം), ഇളം-കത്തുന്ന കളിമണ്ണ് (ഇളം ചാര, ഇളം മഞ്ഞ, ഇളം പിങ്ക് നിറം), ഇരുണ്ട-കത്തുന്ന കളിമണ്ണ് (ചുവപ്പ്, ചുവപ്പ്-തവിട്ട്, തവിട്ട്) ഉണ്ട്. , തവിട്ട്-വയലറ്റ് നിറം).

ഏത് തരത്തിലുള്ള കളിമണ്ണാണ് നിങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഒരു ചെറിയ കഷണത്തിൽ നിന്ന് ഒരു പ്ലേറ്റ് ഉണ്ടാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പന്തിലേക്ക് ഉരുട്ടുക, അത് നന്നായി ഉണങ്ങിയ ശേഷം ഒരു മഫിൽ ചൂളയിൽ വെടിവയ്ക്കുക.

തയ്യാറാക്കിയ കളിമണ്ണ് പാത്രങ്ങളിൽ വയ്ക്കുക, അതിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കുക, അങ്ങനെ വ്യക്തിഗത പിണ്ഡങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചെറുതായി നീണ്ടുനിൽക്കും. കഴിയുന്നത്ര കളിമണ്ണ് ഉടൻ തയ്യാറാക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. കളിമണ്ണ് സമൃദ്ധമായിരിക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം മാത്രമേ ദഹിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുള്ളൂ, ബാക്കിയുള്ളവ നിരന്തരം പ്രായമാകും. കളിമണ്ണ് എത്രത്തോളം നനഞ്ഞിരിക്കുന്നുവോ അത്രയും നല്ലത്.

മുമ്പ്, കുശവൻമാർ കളിമൺ കുഴി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഓപ്പൺ എയറിൽ കളിമണ്ണ് സൂക്ഷിച്ചിരുന്നു - ഒരു പ്രത്യേക കുഴി, അതിൻ്റെ ചുവരുകൾ ലോഗുകൾ, ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ബോർഡുകൾ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കളിമണ്ണ് കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് മാസമെങ്കിലും മൺപാത്രത്തിൽ കിടക്കണം, പക്ഷേ ചിലപ്പോൾ അത് വർഷങ്ങളോളം തുറന്ന സംഭരണിയിലായിരുന്നു. വസന്തകാലത്തും വേനൽക്കാലത്തും ഇത് സൂര്യരശ്മികളാൽ കത്തിച്ചു, വീഴ്ചയിൽ അത് കാറ്റിനാൽ വീശുകയും മഴ പെയ്യുകയും ചെയ്തു, ശൈത്യകാലത്ത് അത് തണുപ്പിൽ മരവിക്കുകയും ഉരുകുമ്പോൾ ഉരുകുകയും തുടർന്ന് അതിൽ തുളച്ചുകയറുന്ന വെള്ളം ഉരുകുകയും ചെയ്തു. എന്നാൽ ഇതെല്ലാം കളിമണ്ണിന് പ്രയോജനകരമായിരുന്നു, കാരണം ഇത് നിരവധി മൈക്രോക്രാക്കുകളാൽ അഴിച്ചുവിട്ടു, അതേസമയം ദോഷകരമായ ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ലയിക്കുന്ന ലവണങ്ങൾ കഴുകുകയും ചെയ്തു. നാടൻ കരകൗശലത്തൊഴിലാളികളുടെ നൂറ്റാണ്ടുകൾ പഴക്കമുള്ള സമ്പ്രദായം കളിമണ്ണ് എത്രത്തോളം പഴക്കമുള്ളതാണോ, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടും.

ഒപ്റ്റിമൽ കൊഴുപ്പ് അടങ്ങിയതും നന്നായി പഴകിയതുമായ കളിമണ്ണ് നന്നായി കുഴച്ച് അതിൽ ആകസ്മികമായി വീഴുന്ന കല്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. പണ്ട്, കളിമണ്ണ് ഒരു മൺപാത്രത്തിലോ കുടിലിലോ മണൽ തളിച്ച തറയിൽ കുഴച്ചിരുന്നു, അതിനെ കലത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കടങ്കഥയിൽ "ടോപാനെറ്റ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പലപ്പോഴും കുട്ടികൾ ഉൾപ്പെടെ മുഴുവൻ കുടുംബവും കളിമണ്ണ് കുഴച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നതിൽ ഏർപ്പെട്ടിരുന്നു. കളിമണ്ണ് ഒരു നേർത്ത പ്ലേറ്റായി മാറുന്നതുവരെ നഗ്നപാദങ്ങളാൽ ചവിട്ടിമെതിച്ചു, അത് ഉടൻ ഒരു റോളിലേക്ക് ഉരുട്ടി. തുടർന്ന് ഉരുൾ പകുതിയായി മടക്കി വീണ്ടും ചവിട്ടിമെതിച്ചു. കളിമണ്ണ് ഒരു പ്ലേറ്റിൻ്റെ രൂപം വീണ്ടെടുത്തപ്പോൾ, ഒരു പുതിയ റോൾ ചുരുട്ടി. കളിമണ്ണ് ഒരു ഏകതാനമായ പിണ്ഡമായി മാറുന്നതുവരെ ഇത് അഞ്ച് തവണ വരെ ആവർത്തിച്ചു. വഴിയിൽ, നന്നായി കഴുകി വൃത്തിയാക്കിയ കളിമണ്ണ്, മൺപാത്ര നിർമ്മാണത്തിന് തയ്യാറായി, കളിമൺ കുഴെച്ച എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

അരിച്ചെടുക്കുന്ന കളിമണ്ണ്.

നിങ്ങൾ കളിമണ്ണ് അരിച്ചെടുക്കാൻ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു മരം തറയിൽ ചെറിയ കഷ്ണങ്ങളാക്കി വെയിലത്ത് ഉണക്കുക (ചിത്രം 1.1). ശൈത്യകാലത്ത്, കളിമണ്ണ് മഞ്ഞ് വീഴാത്ത ഒരു മേലാപ്പിന് കീഴിൽ പടർന്ന് തണുപ്പിൽ നന്നായി ഉണങ്ങുന്നു. ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള കളിമണ്ണ് വീടിനകത്തോ ചൂടുള്ള അടുപ്പിലോ കേന്ദ്ര ചൂടാക്കൽ റേഡിയേറ്റിലോ ഉണക്കാം. തീർച്ചയായും, ചെറിയ ഇട്ടാണ്, കളിമണ്ണ് വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകും. ഉണങ്ങിയ കളിമണ്ണ് കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഒരു മരം പെട്ടിയിലേക്ക് ഒഴിച്ച് ഒരു ടാംപർ ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുക - മുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഹാൻഡിലുകളുള്ള ഒരു വലിയ മരത്തിൻ്റെ തുമ്പിക്കൈ (ചിത്രം 1.2). തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കളിമൺ പൊടി ഒരു നല്ല അരിപ്പയിലൂടെ അരിച്ചെടുത്ത് അതിൽ നിന്ന് കല്ലുകൾ, ചിപ്സ്, പുല്ല് ബ്ലേഡുകൾ, വലിയ മണൽ തരികൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ എല്ലാത്തരം മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുക (ചിത്രം 1.3). മോഡലിംഗിന് മുമ്പ്, കളിമൺ പൊടി ബ്രെഡ് കുഴെച്ചതു പോലെ കുഴച്ച്, ഇടയ്ക്കിടെ വെള്ളം ചേർത്ത് നിങ്ങളുടെ കൈകളാൽ കളിമൺ പിണ്ഡം നന്നായി കലർത്തുക. കളിമണ്ണ് കുഴെച്ചതുമുതൽ വേഗത്തിൽ കട്ടിയുള്ളതാക്കണമെങ്കിൽ ചില കളിമൺ പൊടികൾ സൂക്ഷിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്, പക്ഷേ ഉണങ്ങാനും ബാഷ്പീകരിക്കാനും സമയമില്ല. ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കളിമൺ മാവിൽ ആവശ്യമായ അളവിൽ പൊടികൾ ചേർത്ത് നന്നായി കുഴയ്ക്കുക.

കളിമണ്ണ് തയ്യാറാക്കൽ. സിഫ്റ്റിംഗും എലൂട്രിയേഷനും. (സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ചിത്രം: poselenie.ucoz.ru)

കളിമണ്ണ് എലൂട്രിയേഷൻ.

എലൂട്രിയേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കളിമണ്ണ് ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുക മാത്രമല്ല, കൊഴുപ്പ് കൂടിയതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമായി മാറുന്നു. അതിനാൽ, ധാരാളം മണൽ അടങ്ങിയതും കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉള്ളതുമായ കളിമണ്ണ് മിക്കപ്പോഴും എലൂട്രിയേറ്റാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു ബക്കറ്റ് പോലുള്ള ഉയരമുള്ള പാത്രത്തിൽ കളിമണ്ണ് മുക്കിവയ്ക്കണം.

ഒരു ഭാഗം കളിമണ്ണ് മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ ഒഴിച്ച് ഒറ്റരാത്രികൊണ്ട് വിടുക. രാവിലെ, ഒരു ഏകീകൃത പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നതുവരെ കളിമണ്ണ് ഒരു മണ്ണിളക്കി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി ഇളക്കുക. അതിനുശേഷം ലായനി വളരെ നേരം ഇരിക്കട്ടെ. മുകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം തെളിഞ്ഞ ഉടൻ, ഒരു റബ്ബർ ഹോസ് ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വറ്റിക്കുക. പക്ഷേ, ചെളി പുരട്ടാതെ വെള്ളം വറ്റിക്കുക അത്ര എളുപ്പമല്ല. അതിനാൽ, പുരാതന കാലത്ത് പോലും, ലളിതവും സമർത്ഥവുമായ ഒരു ഉപകരണം കണ്ടുപിടിച്ചു, അത് ഇപ്പോഴും ജാപ്പനീസ് കുശവൻമാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു (ചിത്രം 1.4). പരസ്പരം കുറച്ച് അകലെയുള്ള ഒരു മരം ട്യൂബിൽ ലംബമായി നിരവധി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു. ദ്രാവക കളിമൺ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബിൽ നിറയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓരോ ദ്വാരവും ഒരു മരം സ്റ്റോപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലഗ് ചെയ്യുന്നു. ഭാരമേറിയ മണൽത്തരികൾ, വിവിധതരം കല്ലുകൾ എന്നിവ ആദ്യം അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. പിന്നെ, സ്ഥിരതയാർന്ന ശേഷം, കളിമൺ കണങ്ങൾ താഴേക്ക് വീഴുന്നു. ക്രമേണ, മുകളിൽ നിന്നുള്ള വെള്ളം പ്രകാശിക്കുകയും ഒടുവിൽ സുതാര്യമാവുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 1.4a). നേരിയ വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് മുകളിലെ ദ്വാരത്തിന് അൽപ്പം താഴെയായി തോന്നുമ്പോൾ, പ്ലഗ് പുറത്തെടുക്കുകയും, വ്യക്തമായ, സ്ഥിരതയുള്ള വെള്ളം ബാരലിൽ നിന്ന് ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 1.46). കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, താഴെയുള്ള പ്ലഗ് നീക്കം ചെയ്യുക. ഈ രീതിയിൽ സ്ഥിരമായ എല്ലാ വെള്ളവും ക്രമേണ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു. കളിമണ്ണ് തീർക്കുന്ന പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ, കയ്പേറിയ എപ്സം ഉപ്പ് ആദ്യം ലായനിയിൽ ചേർക്കുന്നു (ഒരു ബക്കറ്റിന് ഏകദേശം ഒരു നുള്ള്). ഒരു മരം ട്യൂബിന് പകരം, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ലോഹ പാത്രം ഉപയോഗിക്കാം. വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിൽ, ചെറിയ ട്യൂബുകൾ അതിൽ ലയിപ്പിച്ച് പ്ലഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലഗ് ചെയ്യുന്നു.

സ്ഥിരമായ വെള്ളം നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ദ്രാവക കളിമണ്ണ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പുറത്തെടുക്കുക, അടിഭാഗത്തെ പാളിയിൽ തൊടാതെ വിടുക, അതിൽ അടിയിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കിയ കല്ലുകളും മണലും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. വിശാലമായ തടി പെട്ടിയിലോ തടത്തിലോ കളിമൺ ലായനി ഒഴിച്ച് സൂര്യനിൽ വയ്ക്കുക, അങ്ങനെ അധിക ഈർപ്പം കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടും (ചിത്രം 1.5). ഉണങ്ങിയ കളിമണ്ണ് അതിൻ്റെ ദ്രവത്വം നഷ്ടപ്പെട്ട ഉടൻ, കാലാകാലങ്ങളിൽ ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് ഇളക്കുക. കളിമണ്ണ് കട്ടിയുള്ള കുഴെച്ചതുമുതൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ പറ്റിനിൽക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, അത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഓയിൽക്ലോത്ത് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് മോഡലിംഗ് ജോലിയുടെ ആരംഭം വരെ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കളിമൺ ക്രാഫ്റ്റിംഗ്.

കുഴയ്ക്കൽ" കളിമണ്ണ്.

മോഡലിങ്ങിന് തൊട്ടുമുമ്പ്, പ്രായമായ കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും അതിൻ്റെ ഏകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, കളിമൺ കുഴെച്ചതുമുതൽ അടിച്ച് കുഴയ്ക്കുന്നു. ചില കാരണങ്ങളാൽ കളിമണ്ണ് വേണ്ടത്ര വൃത്തിയാക്കാത്തതും അതിൽ ചെറിയ ഉരുളൻ കല്ലുകളും മറ്റ് വിദേശ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും ഉള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ കളിമണ്ണ് തകർക്കുന്നത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഒരു ബണ്ണിലേക്ക് ഒരു കളിമണ്ണ് ഉരുട്ടിയാണ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നത് (ചിത്രം 2.1), അത് ഉയർത്തി ഒരു മേശയിലോ വർക്ക് ബെഞ്ചിലോ ബലമായി എറിയുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ബൺ ചെറുതായി പരന്നതും ഒരു അപ്പത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും എടുക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ ഒരു മൺപാത്ര ചരട് എടുക്കുക (അറ്റത്ത് രണ്ട് മരം ഹാൻഡിലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ വയർ (ചിത്രം 2.2)) "അപ്പം" രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി മുറിക്കുക (ചിത്രം 2.3). മുകളിലെ പകുതി ഉയർത്തിയ ശേഷം, കട്ട് സൈഡ് മുകളിലേക്ക് തിരിഞ്ഞ് മേശയിലേക്ക് ശക്തമായി എറിയുക. താഴത്തെ പകുതിയും അതിനെ തിരിയാതെ ശക്തിയോടെ അതിലേക്ക് എറിയുന്നു (ചിത്രം 2.4). കുടുങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക് ഒരു ചരട് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു, തുടർന്ന് മുറിച്ച കളിമണ്ണിൽ ഒന്ന് മേശയിലേക്ക് എറിയുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് അതിലേക്ക് എറിയുന്നു (ചിത്രം 2.5). ഈ പ്രവർത്തനം നിരവധി തവണ ആവർത്തിക്കുന്നു. കളിമൺ മാവ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ചരട് വഴിയിൽ കാണുന്ന എല്ലാത്തരം ഉരുളകളും പുറത്തേക്ക് തള്ളിവിടുകയും ശൂന്യത തുറക്കുകയും വായു കുമിളകളെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ കൂടുതൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, കളിമൺ കുഴെച്ചതുമുതൽ വൃത്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ യൂണിഫോം ആകും.

ഒരു മരപ്പണിക്കാരൻ്റെ കലപ്പയോ വലിയ കത്തിയോ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കളിമൺ കുഴെച്ച പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം (ചിത്രം 3). ഒരു കൂറ്റൻ തടി മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കളിമണ്ണിൻ്റെ പിണ്ഡം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒതുക്കിയിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 3.1). എന്നിട്ട് അത് ഒരു മേശയിലോ വർക്ക് ബെഞ്ചിലോ ശക്തമായി അമർത്തി, ഒരു കലപ്പ (ചിത്രം 3.2 എ) അല്ലെങ്കിൽ കത്തി (ചിത്രം 3.26) ഉപയോഗിച്ച് ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നു. ബ്ലേഡിന് കീഴിൽ വരുന്ന എല്ലാത്തരം വിദേശ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും വലിച്ചെറിയുന്നു. കഷണങ്ങൾ കനംകുറഞ്ഞാൽ, കളിമണ്ണ് കുഴെച്ചതുമുതൽ വൃത്തിയുള്ളതും കൂടുതൽ യൂണിഫോം ആയി മാറുന്നു. പ്ലാനിംഗിന് ശേഷം ലഭിച്ച പ്ലേറ്റുകൾ വീണ്ടും ഒറ്റ പിണ്ഡമായി ശേഖരിക്കുകയും അത് മോണോലിത്തിക്ക് ആകുന്നതുവരെ ഒരു മാലറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം 3.3). ഇങ്ങനെ തയ്യാറാക്കിയ കളിമണ്ണിൻ്റെ പിണ്ഡം വീണ്ടും പ്ലാൻ ചെയ്യുന്നു. കളിമൺ കുഴെച്ചതുമുതൽ ഏകതാനവും പ്ലാസ്റ്റിക്കും ആകുന്നതുവരെ ഈ വിദ്യകൾ ആവർത്തിക്കുന്നു.

കളിമണ്ണ് മാറ്റുക.

മോഡലിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള കളിമൺ കുഴെച്ച തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള അവസാന ഘട്ടമാണിത്. നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ ഒരു കളിമണ്ണ് എടുക്കുക (ചിത്രം 4.1) അത് ഉരുട്ടുക, അങ്ങനെ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നീളമേറിയ റോളർ ലഭിക്കും (ചിത്രം 4.2). പിന്നെ റോളർ പകുതിയിൽ വളച്ച് (ചിത്രം 4.3) തകർത്തു, അങ്ങനെ അത് വീണ്ടും ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പിണ്ഡം ഉണ്ടാക്കുന്നു (ചിത്രം 4.4). ഈ നിമിഷം മുതൽ, എല്ലാ ഖനിത്തൊഴിലാളി പ്രവർത്തനങ്ങളും ഒരേ ക്രമത്തിൽ നിരവധി തവണ ആവർത്തിക്കുന്നു.

കളിമൺ കുഴെച്ചതുമുതൽ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി അതിൻ്റെ ഘടനയുടെയും ഘടനയുടെയും ഏകതയെ മാത്രമല്ല, ഈർപ്പം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. (സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ചിത്രം: poselenie.ucoz.ru)

കളിമണ്ണ് വളരെ ഉണങ്ങിയതാണെങ്കിൽ, ഓരോ തുടർന്നുള്ള ഷിഫ്റ്റിനും മുമ്പ് അത് ഉദാരമായി വെള്ളം തളിച്ചു.

നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം അറിയാവുന്ന രീതിയിൽ കളിമണ്ണിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നിർണ്ണയിക്കുക. ഈന്തപ്പനകൾക്കിടയിൽ ഒരു ചെറിയ കളിമണ്ണ് (ചിത്രം 4.5 എ) ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 4.56). തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ടൂർണിക്യൂട്ട് പകുതിയായി വളയുന്നു. കളിമണ്ണിന് ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ഉണ്ടെങ്കിൽ, കയറിൻ്റെ വളവിൽ ഒരു വിള്ളൽ പോലും പ്രത്യക്ഷപ്പെടില്ല (ചിത്രം 4.5 സി).

വിള്ളലുകളുടെ സാന്നിധ്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് കളിമണ്ണ് വളരെ വരണ്ടതാണെന്നും ഈർപ്പമുള്ളതാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും (ചിത്രം 4.5d).

കളിമൺ കുഴെച്ചതുമുതൽ തയ്യാറാക്കാൻ നിരവധി നാടൻ വഴികളുണ്ട്. റഷ്യയിലെ ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ, കളിപ്പാട്ട നിർമ്മാതാക്കൾ കുഴച്ച്, കളിമണ്ണ് താഴെ പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രത്യേക കഷണങ്ങളായി വേർതിരിക്കുന്നു. കളിമണ്ണ് പിണ്ഡം (ചിത്രം 5.1) ഒരു മരം ചുറ്റിക കൊണ്ട് പരന്നതാണ് (ചിത്രം 5.2). തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്ലേറ്റ് ഒരു റോളിലേക്ക് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു (ചിത്രം 5.3). ചുരുൾ ഒരു ചുറ്റിക കൊണ്ട് തകർത്തു, തുടക്കത്തിൽ തന്നെ (ചിത്രം 5.4). വാർത്തെടുത്ത പിണ്ഡം വീണ്ടും പരന്നതാണ് (ചിത്രം 5.5), പ്ലേറ്റ് ഒരു റോളിലേക്ക് ഉരുട്ടി (ചിത്രം 5.6). ഇതെല്ലാം നിരവധി തവണ ചെയ്ത ശേഷം, റോൾ നന്നായി കുഴച്ച്, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പിണ്ഡത്തിൽ നിന്ന് ഒരു ടൂർണിക്യൂട്ട് ഉരുട്ടുന്നു, അത് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് “കഷ്ണങ്ങളാക്കി” മുറിക്കുന്നു (ചിത്രം 5.7). ഓരോ "കഷണം", ഭാവിയിലെ വർക്ക്പീസ് വലിപ്പം അനുസരിച്ച്, രണ്ടോ നാലോ ഭാഗങ്ങളായി മുറിച്ചു മാറ്റുന്നു (ചിത്രം 5.8). ഓരോ പകുതിയും പാദവും ഈന്തപ്പനകളിൽ ഉരുട്ടി, ഒരേ വലുപ്പത്തിലുള്ള പന്തുകളുടെ രൂപത്തിൽ ശൂന്യത നേടുന്നു (ചിത്രം 5.9). ശൂന്യത ഒരു മരം പെട്ടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ആദ്യം നനഞ്ഞ തുണി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഓയിൽക്ലോത്ത് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച്. ചിലപ്പോൾ അവ മുകളിൽ ഒരു ലിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ലോഹ പാത്രത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ രൂപത്തിൽ, ശൂന്യത അവയുടെ യഥാർത്ഥ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നഷ്ടപ്പെടാതെ ഒരു മാസത്തിൽ കൂടുതൽ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

കളിമൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണക്കുക.

ഉണങ്ങുന്നു- ഒരു നീണ്ട പ്രക്രിയ. തിടുക്കം മുമ്പത്തെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളെയും നിരാകരിക്കും: വേഗത്തിൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നം നിരവധി വിള്ളലുകളും വാർപ്പുകളും കൊണ്ട് മൂടുന്നു. ഉണക്കലിൻ്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം കഴിയുന്നത്ര സാവധാനത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടണം. ആദ്യ ദിവസങ്ങളിൽ, നാടൻ കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഡ്രാഫ്റ്റുകൾ ഇല്ലാത്ത ശാന്തവും കാറ്റുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് വീടിനകത്തോ മേലാപ്പിന് താഴെയോ വിഭവങ്ങളും കളിപ്പാട്ടങ്ങളും ഉണക്കുന്നു. പ്രീ-ഉണക്കുന്നതിന് രണ്ടോ മൂന്നോ ദിവസമെടുക്കും. ഇതിനുശേഷം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൂടായ അടുപ്പിൽ ഉണക്കി. കളിമണ്ണ് നന്നായി ഉണങ്ങുമ്പോൾ, വെടിവയ്പ്പ് സമയത്ത് വൈകല്യങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല എന്ന പ്രതീക്ഷയും കൂടുതലാണ്.

അനേകം വിശദാംശങ്ങളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നം അങ്ങേയറ്റം ശ്രദ്ധയോടെ ഉണക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ലോഹ പാത്രത്തിലോ ബോക്സിലോ വയ്ക്കുക, മുകളിൽ ഒരു പത്രത്തിൻ്റെ ഷീറ്റ് കൊണ്ട് മൂടുക. ഒരു വലിയ ഉൽപ്പന്നം മുകളിൽ ഉണങ്ങിയ തുണി ഉപയോഗിച്ച് മൂടാം. രണ്ടാം ദിവസം, റാഗ് നീക്കം ചെയ്യുക, പക്ഷേ തണലിൽ ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കുന്നത് തുടരുക. ഏകദേശം നാലാം ദിവസം, ഒരു ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ഉൽപ്പന്നം ഒരു സ്റ്റൗവിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സെൻട്രൽ തപീകരണ റേഡിയേറ്ററിൽ ഉണക്കാം. ഉണങ്ങിയ കളിമണ്ണ് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന ശക്തി നേടുന്നു. വെടിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഓരോ ഉൽപ്പന്നവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം. വിള്ളലുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നന്നാക്കണം. വിള്ളൽ വെള്ളത്തിൽ നനച്ചുകുഴച്ച് മൃദുവായ കളിമണ്ണ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. വിള്ളലുകൾക്ക് പുറമേ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ എല്ലാത്തരം ക്രമക്കേടുകളും, ആകസ്മിക നിക്ഷേപങ്ങളും, ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുള്ള കളിമൺ ചിപ്പുകളും ചെറിയ പോറലുകളും അടങ്ങിയിരിക്കാം. കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ച പ്രദേശങ്ങൾ ഒരു സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും നേർത്ത സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം, തുടർന്ന് വിശാലമായ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂൽ ഉപയോഗിച്ച് കളിമൺ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുക.

ഉൽപ്പന്നത്തിന് തിളക്കം നൽകാൻ, പോളിഷിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിനുക്കുപണികളുടെ പുരാതന രീതികളിൽ ഒന്ന് വളരെ ലളിതമാണ്. ഉണങ്ങിയ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം ഏതെങ്കിലും മിനുസമാർന്ന വസ്തു ഉപയോഗിച്ച് തടവി, അത് തിളങ്ങുന്നത് വരെ കളിമണ്ണിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി ഒതുക്കുന്നു.

വെടിയുതിർത്ത ശേഷം, ഷൈൻ കൂടുതൽ ശക്തമാകും. പോളിഷ് ചെയ്ത വിഭവങ്ങൾ വീട്ടിൽ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം അവ ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കും. റസിൽ, മിനുക്കിയ വിഭവങ്ങൾ അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കറുപ്പിക്കുന്നതിന് വിധേയമാക്കി. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വെടിവയ്പ്പിൻ്റെ അവസാനം, ഒരുതരം പുകവലി ഇന്ധനം, ഉദാഹരണത്തിന്, വാർ, ചൂളയിലേക്ക് എറിഞ്ഞു. പുക ആഗിരണം ചെയ്ത്, പാത്രങ്ങൾ കറുത്തതായി മാറി, അവയുടെ തിളക്കം നിലനിർത്തി. വിഭവങ്ങൾ കറുപ്പിക്കാൻ മറ്റൊരു വഴിയുണ്ട്. ചൂടാക്കിയ സെറാമിക്സ് മാത്രമാവില്ല അല്ലെങ്കിൽ അരിഞ്ഞ വൈക്കോലിലേക്ക് എറിയുന്നു.

കളിമണ്ണ് വെടിവയ്ക്കുന്നു.

പുരാതന കാലം മുതൽ, കുശവൻമാർ അവരുടെ കളിമൺ ചൂളകൾ ഒരു ചെറിയ ചരിവിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വിഭാഗത്തിൽ ഫോർജ് വരച്ചിരിക്കുന്ന ചിത്രത്തിൽ അത് എങ്ങനെയുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം കാണാൻ കഴിയും.

കളിമണ്ണ്, സെക്ഷണൽ, സൈഡ് വ്യൂ വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ചൂളയുടെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം.

ആധുനിക കളിമൺ ഫയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കൂടുതലും ഇലക്ട്രിക് മഫിളുകളും വിവിധ ചേമ്പർ ചൂളകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് 950 ഡിഗ്രിയോ അതിലധികമോ താപനിലയിൽ എളുപ്പത്തിൽ എത്തുന്നു.

ഇലക്ട്രിക്കൽ ലബോറട്ടറി മഫിൾ ചൂളവിശാലമായ ഉദ്ദേശ്യം. പരമാവധി താപനില 950°C വരെ. പവർ 1 - 1.5 kW. 10 ലിറ്റർ വരെ വോളിയമുള്ള ഒരു മഫിൽ ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. അത്തരം അടുപ്പുകൾ ഒരു സാധാരണ നഗര അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ വിജയകരമായി ഉപയോഗിക്കാം.

ഫയറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ.

ലളിതമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പരമാവധി ഫയറിംഗ് താപനില 950 ° C ആണ്. മൺപാത്രങ്ങൾ (1250 ° C വരെ), പോർസലൈൻ (1420 ° C വരെ) എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന താപനില ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ താപനിലയിൽ ഉൽപ്പന്നം ഉടനടി വെടിവയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല; ഇത് ക്രമേണ, സുഗമമായി, ചാടാൻ അനുവദിക്കാതെ, മണിക്കൂറിൽ 100 ​​° C വരെ ഉയർത്തണം. അങ്ങനെ, ആദ്യത്തെ രണ്ട് മണിക്കൂറിൽ, അടുപ്പിലെ താപനില 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുകയും അത് ക്രമേണ 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ഉയർത്തുകയും വേണം. 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ് നിർണായക പോയിൻ്റ് - ഈ താപനിലയിൽ നന്നായി ഉണങ്ങിയ കളിമണ്ണ് ഉൽപന്നങ്ങൾ പോലും പൊട്ടാം. ഇപ്പോഴും സുഗമമായും ക്രമേണയും, താപനില 950 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസായി ഉയർത്തണം. വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ചൂളയിലെ കാഴ്ച വിൻഡോ തുറക്കരുത്.

വീണ്ടും, കുതിച്ചുചാട്ടമില്ലാതെ, അടുപ്പിലെ താപനില ക്രമേണ കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. താപനില കുറയുന്നതിൻ്റെ നിരക്ക് മണിക്കൂറിൽ 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടരുത്, അടുപ്പ് 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്തുമ്പോൾ മാത്രമേ താപനില കുറയുന്ന നിരക്ക് ചെറുതായി ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ കഴിയൂ. 60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നം ഗ്ലേസ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞാൽ - 40 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ. മാത്രമല്ല, ഈ ആവശ്യത്തിനായി പ്രത്യേകം തയ്യാറാക്കിയ വിഭവങ്ങളിൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കണം.

എന്നാൽ കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഒരു സമാന്തരപൈപ്പ് ഉണ്ടാക്കി തീയിടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരാൾ എന്തുചെയ്യണം? എന്നിട്ട് അത് നിങ്ങളുടെ തലയ്ക്ക് മുകളിൽ ഉയർത്തി പ്രഖ്യാപിക്കുക: "ഞാൻ ഒരു ഇഷ്ടിക ഉണ്ടാക്കി!"? ഇതാണ് "മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ".

വെടിവയ്പ്പിനു ശേഷം, കളിമണ്ണ് സെറാമിക് ആയി മാറുന്നു, എന്നാൽ ഇത് 500-900 ° C താപനിലയിൽ സംഭവിക്കുന്നു, അതായത്, കളിമണ്ണ് കുറഞ്ഞത് 500 ° C ആയ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. വെടിവയ്പ്പിൻ്റെ ദൈർഘ്യം താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു - കുറഞ്ഞ താപനില, കൂടുതൽ കാലം കളിമണ്ണ് വെടിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നാൽ കളിമണ്ണിൽ തീയിടാൻ കുറഞ്ഞത് 8-12 മണിക്കൂറെങ്കിലും എടുക്കും.

വെടിവയ്പ്പിന് ശേഷം കളിമണ്ണ് സെറാമിക് ആയി മാറുമ്പോൾ, അത് അധികമായി ഗ്ലേസ് കൊണ്ട് പൂശുകയും വീണ്ടും വെടിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യാം.

സ്തംഭത്തിൽ വറുക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്നം എല്ലാ വശങ്ങളിലും ചൂടാക്കിയിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം സ്ഫോടനങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ക്ലിക്കുകൾ നിങ്ങൾ കേൾക്കും (കുട്ടികളെ സമീപത്ത് ഇരിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, ഒരു ശകലം പറന്നുപോകുകയാണെങ്കിൽ), ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഈ രീതി സാധ്യമാണ്. ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വിസിലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വിജയകരമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും, എന്നാൽ അവ ഓരോന്നും നിങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഉറപ്പില്ല. (സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള ഫോട്ടോയും ഒപ്പും: glina.teploruk.ru)

ഒരു സാധാരണ തീയ്ക്ക് 750 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ എത്താൻ കഴിയും, ഇത് കളിമണ്ണ് സെറാമിക്സ് ആയി മാറുന്ന താപനിലയ്ക്ക് സമാനമാണ്. തീയിൽ വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ഒരു ചൂളയിൽ വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ ബാധകമാണ്, അതായത്, ഉൽപ്പന്നം എല്ലാ വശങ്ങളിലും തുല്യമായി തുല്യമായി വെടിവയ്ക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് വിറക് ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നത്തെ ചുറ്റുകയും അതിന് ചുറ്റും തീ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യാം. പൊതുവേ, അത്രമാത്രം! നിങ്ങൾ 8 മണിക്കൂറുകളോ അതിലും മികച്ചതോ ആയ തീ തുടരുകയാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും പാകം ചെയ്യപ്പെടുകയും വളരെ ശക്തമാവുകയും ചെയ്യും. കൂടുതൽ നേരം വെടിവയ്പ്പ് നടക്കുന്നു, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ ശക്തമാകും. തീയിടുന്നതിന് മുമ്പ്, കളിമൺ ഉൽപ്പന്നം കുറച്ച് ഉയരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാം, അല്ലാത്തപക്ഷം എല്ലാ ചൂടും ഉൽപ്പന്നത്തിന് മുകളിലായിരിക്കാം.

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിറവും ശബ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് വെടിയുതിർത്ത ശേഷം ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാം. ഉൽപ്പന്നം കരിഞ്ഞതായി തോന്നുന്നുവെങ്കിൽ, നിറങ്ങൾ മാറിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ കറുത്ത പാടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലോ, ഫയറിംഗ് വളരെയധികം സമയമെടുത്തു. ആഘാതത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നം മങ്ങിയ ശബ്‌ദം പുറപ്പെടുവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫയറിംഗ് സമയം പര്യാപ്തമല്ല, ഉൽപ്പന്നം സെറാമിക്‌സായി മാറില്ല, പക്ഷേ കളിമണ്ണായി തുടർന്നു.

തീയുടെ കീഴിൽ വറുക്കുന്നു.

തീയുടെ കീഴിൽ കളിമണ്ണ് തീയിടാൻ, നിങ്ങൾ പൂർത്തിയായ ഉണങ്ങിയ കളിമണ്ണ് ഉൽപ്പന്നം ഏതെങ്കിലും കണ്ടെയ്നറിൽ ഇടണം - ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ടിൻ കാൻ ഇതിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു ദ്വാരം കുഴിച്ച് അതിൽ വിറക് വയ്ക്കുക, അങ്ങനെ അത് ഒരു ലാറ്റിസിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. തയ്യാറാക്കിയ പാത്രങ്ങൾ (ടിൻ ക്യാനുകൾ) കളിമൺ ഉൽപന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വിറക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ലാറ്റിസിൻ്റെ കോശങ്ങളിൽ വയ്ക്കുക. ദ്വാരം കൽക്കരി കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുക, അങ്ങനെ അവ പാത്രങ്ങൾ (ടിൻ ക്യാനുകൾ) പൂർണ്ണമായും മൂടുന്നു. ഇതിനായി, പഴയ തീയിൽ നിന്ന് കൽക്കരി ഉപയോഗിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്. മുകളിൽ ഭൂമിയുടെ നേർത്ത പാളി വിതറുക. പൊതുവേ, കളിമൺ ചൂള തയ്യാറാണ്.

ഈ കുഴിയുടെ മുകളിൽ ഒരു തീ ഉണ്ടാക്കി നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഇഷ്ടപ്രകാരം, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സന്തോഷത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് ഉച്ചഭക്ഷണവും അത്താഴവും അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ വസ്ത്രങ്ങൾ പാകം ചെയ്യാം, നിങ്ങൾക്ക് കത്തുന്ന തീയിലേക്ക് നോക്കി വിശ്രമിക്കാം - സ്റ്റൗ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, തീ കത്തുന്നത് നിർത്തിയതിന് ശേഷവും സ്റ്റൌ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, വൈകുന്നേരത്തോടെ തീ അണച്ചാൽ, അത് ഭൂമിയിൽ മൂടി രാവിലെ വരെ അവശേഷിക്കുന്നു. രാത്രിയിൽ, കളിമൺ ഉൽപന്നങ്ങൾ ക്രമേണയും സുഗമമായും തണുക്കാൻ തുടങ്ങും, ഇത് ചില വഴികളിൽ കളിമണ്ണ് വെടിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയെ പരമ്പരാഗത തീയിൽ വെടിവയ്ക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സാങ്കേതികമായി മുന്നേറുന്നു. രാവിലെ, കളിമൺ ഉൽപന്നങ്ങളുള്ള പാത്രങ്ങൾ (ടിൻ ക്യാനുകൾ) നിറച്ച കൽക്കരിയിൽ നിന്ന് ചാരം മാത്രമേ അവശേഷിക്കൂ, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തന്നെ പൂർണ്ണമായും കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാകുകയും ചെയ്യും.

ജഗ്ഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ പോലുള്ള വലിയ ഇനങ്ങൾ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് വെടിവയ്ക്കാൻ സാധ്യതയില്ല, പക്ഷേ ചെറിയ ഇനങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത്, ഉദാഹരണത്തിന്, ചില സുവനീറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലങ്കാരങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ അത് വളരെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആകാം - ആരോഹെഡുകൾ, ചെറിയ ഗിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റെന്തെങ്കിലും.

ചൂടാകുമ്പോഴും തണുപ്പിക്കുമ്പോഴും വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ കളിമണ്ണിന് എന്ത് സംഭവിക്കും.

(വെബ്സൈറ്റിൽ നിന്നുള്ള പട്ടിക ഡാറ്റ: www.horss.ru)

ഇടവേള, °C ഫലമായി.
20 - 100 പിണ്ഡത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ സാവധാനം ചൂടാക്കുകയും, ഏറ്റവും പ്രധാനമായി, തുല്യമായി ചൂടാക്കുകയും വേണം. ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ ഭിത്തികൾ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ചൂടാക്കൽ മന്ദഗതിയിലാണ്.
100 - 200 പിണ്ഡത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നു! ഉപകരണങ്ങൾ 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഉൽപന്നം ആ താപനില വരെ ചൂടാക്കി എന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള സ്റ്റാൻഡിൽ.

ഗ്ലേസ് കോട്ടിംഗ് ചുരുങ്ങലിന് വിധേയമാകുന്നു. ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ അളവിൽ നിന്ന് പുറത്തുവിടുന്ന ജലബാഷ്പം പൊട്ടുന്നതിനും കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് പറന്നു പോകുന്നതിനും ഇടയാക്കും. ചാൻഡലിയർ കോട്ടിംഗുകളിൽ നിന്ന് അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ പുറത്തുവരുന്നു.

200 - 400 ജൈവ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ പൊള്ളൽ. ചില കാരണങ്ങളാൽ അവയിൽ ധാരാളം ഉണ്ടെങ്കിൽ, നല്ല വായുപ്രവാഹം ഉറപ്പാക്കണം (ഡീക്കലുകൾ, ചാൻഡിലിയേഴ്സ്, ഓവർഗ്ലേസ് പെയിൻ്റുകളുടെ ബൈൻഡറുകൾ, മാസ്റ്റിക്സ്).
550 - 600 ക്വാർട്സിൻ്റെ ഗുരുതരമായ ഘട്ട പരിവർത്തനം. ചൂടാക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ ഇത് അപൂർവ്വമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ ഇത് വിളിക്കപ്പെടുന്നവയിലേക്ക് നയിക്കും. "തണുത്ത" കോഡ്.
400 - 900 കളിമൺ ധാതുക്കളുടെ വിഘടനം. രാസബന്ധിത ജലം പുറത്തുവിടുന്നു.
നൈട്രേറ്റ്, ക്ലോറൈഡ് ലവണങ്ങൾ (ഉപയോഗിച്ചാൽ) വിഘടിക്കുന്നു.
600 - 800 ഈയവും മറ്റ് താഴ്ന്ന ഉരുകൽ ഫ്ലക്സുകളും ഓവർഗ്ലേസ് പെയിൻ്റുകളും ഉരുകുന്നതിൻ്റെ തുടക്കം.

മൂന്നാമത്തെ അലങ്കാര ഫയറിംഗിൽ 750 - 800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ, ഗ്ലേസിൻ്റെ ഉപരിതലം മൃദുവാക്കുകയും പെയിൻ്റുകൾ, സ്വർണ്ണം മുതലായവ ചുട്ടുപഴുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സൾഫൈഡുകളുടെ പൊള്ളൽ.

850 - 950 ചോക്ക്, ഡോളമൈറ്റ് എന്നിവയുടെ വിഘടനം. സിലിക്കയുമായുള്ള കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം കാർബണേറ്റുകളുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ തുടക്കം. ഈ പ്രക്രിയകൾ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിൻ്റെ പ്രകാശനത്തോടൊപ്പമുണ്ട്. പൊതുവേ, കളിമൺ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ എല്ലാ പരിവർത്തനങ്ങളും പൂർത്തിയായി. അവയുടെ ഏറ്റവും ചെറിയ കണികകൾ ഇതിനകം സിൻ്റർ ചെയ്യുകയും ചില്ലിന് ശ്രദ്ധേയമായ ശക്തി നൽകുകയും ചെയ്തു. ഇടവേളയുടെ അവസാനത്തോടെ, മജോലിക്ക ഗ്ലേസുകൾ പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയിരിക്കുന്നു.
1000 -1100 ചുണ്ണാമ്പിൻ്റെയും സിലിക്കയുടെയും തീവ്രമായ പ്രതിപ്രവർത്തനം ഒരു ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൻ്റെ (ഉദാഹരണത്തിന്, ചുണ്ണാമ്പുകല്ലിൽ), ചില്ലിൻ്റെ ഒതുക്കവും രൂപഭേദവും ഉണ്ടാകുന്നു. ഫെൽഡ്സ്പാറുകളുടെ മൃദുത്വത്തിൻ്റെ തുടക്കം. നെഫെലിൻ-സിയനൈറ്റിൻ്റെ ഉരുകൽ.

സൾഫർ ഡയോക്സൈഡിൻ്റെ പ്രകാശനത്തോടൊപ്പമുള്ള സൾഫേറ്റുകളുടെ തീവ്രമായ വിഘടനം.

1200 -1250 വെളുപ്പ് കത്തുന്ന കളിമണ്ണിനും മൺപാത്ര പിണ്ഡത്തിനും സിൻ്ററിംഗ് ഇടവേള. ഉരുകിയ ഫെൽഡ്‌സ്പാറിൽ സിലിക്കയുടെയും കയോലിനൈറ്റിൻ്റെയും ലയനം.
1280 - 1350 മുല്ലൈറ്റ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയ. മുല്ലൈറ്റ് സൂചികൾ പോർസലൈൻ പിണ്ഡത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ശക്തിയും ചൂട് പ്രതിരോധവും നൽകും. സൂക്ഷ്മമായ ക്വാർട്സ് ക്രിസ്റ്റോബാലൈറ്റായി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.
1200 - 1420 ഈ താപനില പരിധി പോർസലൈൻ സാധാരണയാണ്. ഇവിടെ, ഉചിതമായ റെഡോക്സ് ഫയറിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചുവന്ന ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകളെ കൂടുതൽ ശ്രേഷ്ഠമായ നീലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ സംഭവിക്കുന്നു. താപനില ഉയർന്നതാണ്, വിസ്കോസിറ്റി മിതമായതാണ്, ഡിഫ്യൂഷൻ വളരെ വേഗത്തിൽ സംഭവിക്കുന്നു: ഉദാഹരണത്തിന്, അണ്ടർഗ്ലേസ് പെയിൻ്റിംഗ് അതിൻ്റെ വ്യക്തമായ രൂപരേഖകൾ നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു.
1420 - 1000 തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പ്രത്യേകിച്ച് ഒന്നും സംഭവിക്കുന്നില്ല. ഗ്ലേസും പിണ്ഡവും തികച്ചും പ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലാണ്, അതിനാൽ അടുപ്പ് അനുവദിക്കുന്നത്ര വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷന് സാധ്യതയുള്ള ഗ്ലേസുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ശ്രേണിയിൽ 1-10 മണിക്കൂർ മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹോൾഡിംഗ് ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

1000 - 700 ചെമ്പ്, മാംഗനീസ്, മറ്റ് ലോഹങ്ങൾ (ഉപയോഗിച്ചാൽ) എന്നിവയുടെ താഴ്ന്ന ഓക്സൈഡുകളുടെ ഓക്സീകരണം ഉയർന്നവയിലേക്ക് ആരംഭിക്കുന്നു.

ചൂളയിലെ ഓക്സിജൻ്റെ അഭാവം മെറ്റലൈസ്ഡ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് നയിക്കും. പുനഃസ്ഥാപനം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഇപ്പോൾ അതിനുള്ള സമയമാണ്. കുറയ്ക്കുന്ന അന്തരീക്ഷം കുറഞ്ഞത് 250-300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസെങ്കിലും മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിനോട് ചേർന്ന് നിലനിർത്തണം.

900 - 750 ചില്ലും ഗ്ലേസും പൊട്ടുകയും പിന്നീട് ഒറ്റ ഉറച്ച ശരീരമായി തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. CTR-കൾ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഒരു ഗ്ലേസ് ക്രാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ റീബൗണ്ട് കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നാശം പോലും സാധ്യമാണ്.
600 - 550 മൂർച്ചയുള്ള വോളിയം മാറ്റത്തോടെ ക്വാർട്സിൻ്റെ റിവേഴ്സ് ഫേസ് പരിവർത്തനം. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഈ ഇടവേള കടന്നുപോകുന്നത് "തണുത്ത" ക്രാക്കിംഗ് ശബ്ദത്തിന് കാരണമാകും.
300 - 200 ക്രിസ്റ്റോബാലൈറ്റിൻ്റെ ഘട്ടം പരിവർത്തനം. പിണ്ഡത്തിൽ 1250 - 1300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ വളരെ നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന സിലിക്ക ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് രൂപപ്പെട്ടു. അടുപ്പിൻ്റെ വാതിൽ തുറക്കാൻ തിരക്കുകൂട്ടരുത്.
250 - 100 തണുപ്പിക്കൽ തുടരുന്നു! പന്തയത്തിൻ്റെ ആഴത്തിൽ, ഉൽപന്നങ്ങളുടെ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ, താപനില നേർത്ത അരികുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, തെർമോകൗൾ സൂചിപ്പിച്ചതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഇനങ്ങൾ തുല്യമായി തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക.