കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള യന്ത്രം സ്വയം ചെയ്യുക. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം: ഗുരുതരമായ ഉപകരണങ്ങളും മാനുവൽ മെഷീനുകളും കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഒരു യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾ

നിങ്ങളുടെ ഡാച്ചയിലെ ഷീറ്റ് വലുപ്പം, പിച്ച്, തരംഗ ഉയരം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഏതാണ്ട് ഏതെങ്കിലും ഷീറ്റ് ലോഹത്തിൽ നിന്ന് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ (കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ) നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ?
എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീനുകൾക്ക് 2 ദശലക്ഷം റുബിളിൽ നിന്നും മാനുവൽ മെഷീനുകൾക്ക് 70-100 ആയിരം റുബിളിൽ നിന്നും വിലവരും.
ഒരു വഴിയുണ്ട്! വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മിനി-ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ഒരു മാനുവൽ മെഷീൻ!
സാമ്പിളിൻ്റെ വില 2 ട്രിയിൽ കവിയരുത്.
യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഭാരം 40 കിലോ. ഒരു പാസഞ്ചർ കാറിൽ കൊണ്ടുപോകുന്നു.
മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ - 1300 mm × 900 mm × 350 mm
രൂപീകരണ ഷീറ്റുകൾ ട്രക്ക് ഉപയോഗിക്കാതെ റോളുകളിൽ കൊണ്ടുപോകാനും കഴിയും.
1 ദിവസം + സജ്ജീകരണത്തിനുള്ളിൽ ഒരു താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള വെൽഡർ ഉപയോഗിച്ച് യന്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
മെഷീൻ "ഫോൾഡറിലേക്ക്" റീപ്രൊഫൈൽ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത

ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലുകളും ഘടകങ്ങളും.

വണ്ടി:
1 ബെയറിംഗ് - ആന്തരിക വ്യാസം 40 മില്ലിമീറ്റർ, ബാഹ്യ 80 മില്ലിമീറ്റർ, റിം വീതി 15-20 മില്ലിമീറ്റർ (ഏകദേശം. z 208 സെമി-ക്ലോസ്ഡ് എളുപ്പമുള്ള ലൂബ്രിക്കേഷനായി) - 4 പീസുകൾ. ആവശ്യമുള്ള തരംഗ വലുപ്പങ്ങൾ അനുസരിച്ച് മധ്യത്തിലുള്ള ബെയറിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക (നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം മൂന്ന്, അതുവഴി തരംഗത്തിൻ്റെ വീതി വർധിപ്പിക്കുന്നു. രൂപപ്പെടുന്ന ബെയറിംഗുകൾ വിചിത്രമായി ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട് (വെൽഡിംഗ് വേഗമേറിയതും താങ്ങാനാവുന്നതുമാണ്, പക്ഷേ പരിചരണവും അനുഭവവും ആവശ്യമാണ്) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ടർണർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഷാഫ്റ്റിൽ സുരക്ഷിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്)
2 പൈപ്പ് 1" - 1 മീറ്റർ (ഹാൻഡിൽ), 25 സെ.മീ (മുകളിലെ ഷാഫ്റ്റ്), 15 സെ.മീ (താഴത്തെ ഷാഫ്റ്റ്).
3 ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ്.

കിടക്ക 1350 മിമി; (ഷീറ്റ് വീതി 1250 മിമി.)
ജനപ്രിയ ഷീറ്റ് വലുപ്പത്തിന് (1m x 2m) ഒരു യന്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു
1 ആംഗിൾ "32", 1200 എംഎം - 4 പീസുകൾ. (മുകളിലെ വണ്ടി ഗൈഡുകൾക്ക്)
2 ആംഗിൾ "25", 1200 എംഎം - 2 പീസുകൾ. (മെഷീൻ താഴെയുള്ള മോൾഡിംഗ് ഗൈഡുകൾക്ക്)
3 പൈപ്പ് 1" അല്ലെങ്കിൽ "32" ഫ്രെയിമിൻ്റെ "അസ്ഥികൂടം" രൂപീകരിക്കാൻ - ഏകദേശം 3 മീറ്റർ.
4 ആംഗിൾ "32" ഷീറ്റിന് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനും കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിൽ നിന്ന് വലത് കോണിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ഗൈഡ് നിർമ്മിക്കുക.
5 ബലപ്പെടുത്തൽ, സ്ട്രിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ലീനിയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ - ഏകദേശം 3 മീറ്റർ.
6 ഇലക്ട്രോഡുകളും നിങ്ങളുടെ ആഗ്രഹവും!

പി.എസ്. നിങ്ങളുടെ മൈക്രോ പ്രൊഡക്ഷൻ്റെ കൂടുതൽ ദ്രവ്യതയ്ക്കായി, ഫാക്ടറികളിൽ നിന്നോ ബേസുകളിൽ നിന്നോ ഷീറ്റുകൾ ഭാരം അനുസരിച്ച് വാങ്ങാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
ഒരു നല്ല കിഴിവ് അംഗീകരിക്കുകയോ വിലപേശൽ വിലയ്ക്ക് സാധനങ്ങൾ വാങ്ങുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് 80-100% ലാഭം കണക്കാക്കാം.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ ബിസിനസ്സ് മേഖലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ഓരോ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രദേശത്തെയും മത്സരത്തിൻ്റെ തോത് നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം വലിയ ഫാക്ടറികൾക്ക് മാത്രമല്ല, ആവശ്യമായ ഫണ്ടുകളുള്ള ചെറുകിട സ്ഥാപനങ്ങൾക്കും വ്യക്തിഗത സംരംഭകർക്കും പോലും ലഭ്യമാണ് എന്നതാണ് ഇതിന് കാരണം.

മെറ്റീരിയലിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് നിർമ്മാണത്തിലോ അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലോ സജീവമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് മേൽക്കൂരയുടെ നിർമ്മാണമോ അല്ലെങ്കിൽ ഗാരേജുകൾ, യൂട്ടിലിറ്റി റൂമുകൾ, വെയർഹൗസുകൾ, മിക്കപ്പോഴും നോൺ റെസിഡൻഷ്യൽ പരിസരം എന്നിവയുടെ മതിലുകൾ പൊതിയുക. വേലികളുടെ ദ്രുത നിർമ്മാണത്തിനും എല്ലാത്തരം വേലി, മേലാപ്പുകൾ, മറ്റ് ഘടനകൾ എന്നിവയ്ക്കും മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമാണ്.

ഈ വരിയിൽ മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു കൂടാതെ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• വിശ്രമിക്കുന്ന കേന്ദ്രം
• റോളർ ബ്ലേഡ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള മേശ
• റോളിംഗ് മിൽ

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ മിനി ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ്, അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിൽ വരുന്നു.
പ്രധാനമായവ: മേൽക്കൂരയും മതിലും, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സാൻഡ്വിച്ച് പാനലിൻ്റെ രൂപത്തിൽ. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് റോളുകളുടെ ശരാശരി വീതി 980-1850 മില്ലിമീറ്ററിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് നീളം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ഈ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന വലിയ ഫാക്ടറികൾ നിങ്ങളുടെ പ്രദേശത്ത് ഉണ്ടെങ്കിൽ, വളരെ മത്സരാധിഷ്ഠിതമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുന്നതിനായി ഒരു നിശ്ചിത തുക ചെലവഴിക്കാൻ തയ്യാറാകുക.

കൂടാതെ, ഗുരുതരമായ മത്സരത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ, ആദ്യം നിങ്ങൾ പൂർണ്ണ ലാഭത്തിനായി പ്രതീക്ഷിക്കരുത്, കാരണം പലപ്പോഴും തുടക്കക്കാരായ സംരംഭകർക്ക് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിപണിയിൽ ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥാനം കീഴടക്കുന്നതിന് അവരുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു പ്ലാൻ്റ് പോലും ഇല്ലെങ്കിൽ കാര്യങ്ങൾ വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കും.
വികസിത മെറ്റലർജിക്കൽ ഉൽപാദനമാണ് മറ്റൊരു പോസിറ്റീവ് പോയിൻ്റ്, അത് ആവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ താങ്ങാവുന്ന വിലയ്ക്ക് വാങ്ങാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, അതിൽ ദീർഘദൂര ഗതാഗതത്തിന് സർചാർജ് ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.

ഒരു ബിസിനസ് പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, മത്സരിക്കുന്ന കമ്പനികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും തരങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കുക, അവർ സംഘടിപ്പിക്കുന്ന പ്രമോഷനുകളും പ്രത്യേക ഓഫറുകളും.

കൂടാതെ, നിങ്ങൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ വിൽക്കാൻ പോകുന്ന പ്രദേശത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. നഗരങ്ങളിലും അതിനപ്പുറമുള്ള സ്വകാര്യ വീടുകളുടെ എണ്ണം, നിർമ്മാണത്തിലിരിക്കുന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ മുതലായവ കണക്കിലെടുത്ത് ഇതിന് എത്ര ഡിമാൻഡ് ഉണ്ടാകുമെന്ന് പ്രവചിക്കാം.

ബിസിനസ് പ്രാക്ടീസ്.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ വലുപ്പങ്ങളിലൊന്ന് 1.5 മീറ്റർ, 1.8 അല്ലെങ്കിൽ 2 മീറ്റർ ആണെന്ന് സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ കാണിക്കുന്നു. ജനപ്രിയ നിറങ്ങൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ്, വൈൻ റെഡ്, ചോക്കലേറ്റ്, മോസ് ഗ്രീൻ എന്നിവയായി തുടരുന്നു. കനം പോലെ, മിക്കപ്പോഴും ഇത് ഏകദേശം 0.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

ചില സ്വകാര്യ സംരംഭകർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നതുപോലെ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും വിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ബിസിനസ്സിന് ഗണ്യമായ വരുമാനം ലഭിക്കുന്നതിന്, പ്രതിദിനം കുറഞ്ഞത് 100 ചതുരശ്ര മീറ്ററെങ്കിലും വിൽക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് സാധാരണ ഉപഭോക്താക്കളുണ്ടെങ്കിൽ അത്രയല്ല.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിൽപ്പന പ്രധാനമായും ഒരു സീസണൽ പ്രവർത്തനമാണെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം. മിക്കപ്പോഴും, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഓർഡറുകൾ ഏപ്രിൽ മുതൽ നവംബർ വരെ ലഭിക്കുന്നു, കാരണം നിർമ്മാണവും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ചിരിക്കുന്നു.

താങ്ങാവുന്ന വിലയിലും വിലകുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയലുകളിലും നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുമെങ്കിൽ ഇത് ഒരു നല്ല സഹായമായിരിക്കും. ഇത് പണം ലാഭിക്കുകയും അത് ചെലവഴിക്കുകയും ചെയ്യും, ഉദാഹരണത്തിന്, ജീവനക്കാരുടെ വേതനത്തിലോ വൈദ്യുതി ബില്ലുകളിലോ.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണനം ചെയ്യുന്നതിൽ പരിചയം.

കുറച്ച് ടിപ്പുകൾ കൂടി. ശൈത്യകാലത്ത്, ഇതിനകം പറഞ്ഞതുപോലെ, കെട്ടിട സാമഗ്രികൾ വിൽക്കുന്നു, അത് മിതമായ രീതിയിൽ, അപ്രധാനമായി. ഈ കാര്യം അൽപ്പം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ അനുകൂലമായ വ്യവസ്ഥകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ചരക്കുകളിലും വിവിധ പ്രമോഷനുകളിലും നല്ല കിഴിവുകളും കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ തവണകളായി വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഓഫറുകളും അല്ലെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രെഡിറ്റിൽ എടുക്കുക.

അതേസമയം, കിഴിവുകളുടെ സാധുത ഒരു സമയ ഫ്രെയിമിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നത് ഉചിതമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും, ചൂടാക്കലിൻ്റെ വരവിനും പ്രധാന വിൽപ്പന സീസണിൻ്റെ തുടക്കത്തിനും മുമ്പ്. ചില സംരംഭകർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നതുപോലെ, ഈ രീതി വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്ന വിൽപ്പന കാലയളവിൽ പോലും നിങ്ങൾക്ക് നല്ല ലാഭം ലഭിക്കും.

കൂടാതെ, വർഷത്തിലെ സമയം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരസ്യപ്പെടുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും നന്നായി നിർമ്മിച്ചതുമായ പരസ്യങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉപഭോക്താക്കളുടെ എണ്ണം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

ബിസിനസ്സ് നല്ല ലാഭം ഉണ്ടാക്കാൻ തുടങ്ങിയതിനുശേഷം, അധിക ഉപകരണങ്ങളിൽ പണം നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ചിന്തിക്കാം, അത് ഉൽപ്പാദനം സജ്ജമാക്കാനും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.
ബിസിനസ്സ് വികസന സാധ്യതകൾ.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ബിസിനസ്സിൻ്റെ വികസനത്തിന് ഒരു വാഗ്ദാനമായ ദിശ ഉൽപ്പാദനമായിരിക്കും ഗാരേജുകൾ പെൻസിൽ കേസുകൾ, വെയർഹൗസുകളും തീർച്ചയായും വേലികളും. കൂടാതെ, ഈ പ്രദേശത്തിനായി വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുകയും ഇൻസ്റ്റാളർമാരെ നിയമിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മാനുവൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം.

തിരികെ

മുന്നോട്ട് -

ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നിന്നാണ് പല ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് - ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനങ്ങൾ, ക്ലാഡിംഗിനുള്ള ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ടൈലുകൾ, ബേസുകൾക്കുള്ള ഫ്ലാഷിംഗുകൾ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടനകൾക്കുള്ള കോണുകൾ മുതലായവ. ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി ഒരു പ്രത്യേക ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇതെല്ലാം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ ലേഖനത്തിൽ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കും.

ഷീറ്റ് ബെൻഡറുകളുടെ തരങ്ങൾ

ഈ ഉപകരണങ്ങളെല്ലാം ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പ മാർഗം ആദ്യ ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ യൂണിറ്റാണ്, കുറച്ചുകൂടി ബുദ്ധിമുട്ടാണ് - മൂന്നാമത്തേത് (ഷീറ്റ് മെറ്റലിനുള്ള റോളറുകൾ). അതിനാൽ ഞങ്ങൾ അവരെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കും - നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിൽ നിന്ന്.

ലളിതമായ മാനുവൽ

ആകൃതിയിലുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ധാരാളം പണം ചിലവാകും. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിനെക്കാളും മെറ്റൽ ടൈലുകളേക്കാളും കൂടുതൽ, അതിനാൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയ്ക്കുന്നതിന് ലളിതമായ ഒരു യന്ത്രം നിർമ്മിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത്രയും നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം അളവുകൾക്ക് മാത്രമായി നിരവധി കോണുകളും എബ്ബുകളും മറ്റ് സമാന ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കുക.

ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ - സൈഡ് വ്യൂ

രൂപഭാവത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ആശങ്കയുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അങ്ങനെയാകരുത്. ഇന്ന് വിൽപ്പനയിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് മാത്രമല്ല, പെയിൻ്റും ഉണ്ട്. എല്ലാ ഡിസൈനുകളിലും, ഷീറ്റ് കർശനമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ അത് മേശപ്പുറത്ത് സ്ലൈഡ് ചെയ്യില്ല, അതായത് പെയിൻ്റ് ഉരസുകയോ പോറുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല എന്നാണ്. വളയുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇതിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തികച്ചും മാന്യമായി കാണപ്പെടും. നിങ്ങൾ ശ്രമിച്ചാൽ, അവർ വിപണിയിൽ വിൽക്കുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ചതായി കാണപ്പെടും.

ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്നുള്ള ശക്തമായ ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ

ഈ ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീന് ഒരു പരന്ന പ്രതലം (ടേബിൾ), വെയിലത്ത് മെറ്റൽ, ഷെൽഫ് വീതി കുറഞ്ഞത് 45 മില്ലീമീറ്ററുള്ള മൂന്ന് കോണുകൾ, കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്ററുള്ള മെറ്റൽ കനം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. നീളമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ (ഒരു മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ) വളയ്ക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, വിശാലമായ ഷെൽഫുകളും കട്ടിയുള്ള ലോഹവും എടുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ബ്രാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് വലിയ കനവും നീളവുമുള്ള മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ വളയ്ക്കുന്നതിനാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റൽ വാതിൽ ഹിംഗുകൾ (രണ്ട് കഷണങ്ങൾ), രണ്ട് വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്ക്രൂകൾ (10-20 മില്ലീമീറ്റർ), അവയിൽ ചിറകുകൾ, ഒരു സ്പ്രിംഗ് എന്നിവയും ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വെൽഡിംഗ് മെഷീനും ആവശ്യമാണ് - ഹിംഗുകൾ വെൽഡ് ചെയ്ത് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മെറ്റൽ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉള്ള ഒരു ഡ്രിൽ).

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഷീറ്റ് ബെൻഡറിനായി, 70 എംഎം ബ്രാൻഡ് ഉപയോഗിച്ചു - 2.5 മീറ്റർ വീതമുള്ള മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ, 20 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള രണ്ട് ബോൾട്ടുകൾ, 5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ചെറിയ ലോഹം (ജിബുകൾ മുറിക്കുന്നതിന്), ഒരു സ്പ്രിംഗ്. നടപടിക്രമം ഇതാ:

രണ്ട് ബ്രാൻഡുകൾ മടക്കി, രണ്ട് അറ്റത്തും ഹിംഗുകൾക്കായി നോച്ചുകൾ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇടവേളകളുടെ അറ്റങ്ങൾ 45 ഡിഗ്രിയിൽ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു. മൂന്നാമത്തെ ടീ അതേ രീതിയിൽ മുറിക്കുന്നു, ഇടവേളയുടെ ആഴം മാത്രം അൽപ്പം വലുതാക്കിയിരിക്കുന്നു - ഇത് ക്ലാമ്പിംഗ് ബാർ ആയിരിക്കും, അതിനാൽ ഇത് സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങണം.

ഇരുവശത്തും ലൂപ്പുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക (മുന്നിലും പിന്നിലും വെൽഡ് ചെയ്യുക).

ഓരോ വശത്തും രണ്ട് ജിബുകൾ ബ്രാൻഡുകളിലൊന്നിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു (നിങ്ങളിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും അകലെയുള്ളത്, നിങ്ങൾ അവ "തുറന്നാൽ"). അവ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് അവയിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ബാർ ക്ലാമ്പ് ബോൾട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ബോൾട്ട് നട്ട് ജിബുകളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുക.

ക്ലാമ്പിംഗ് ബാർ (മൂന്നാം കട്ട് ടീ) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, മുകൾ ഭാഗത്ത് മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ദ്വാരമുള്ള മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക. ദ്വാരത്തിൻ്റെ വ്യാസം ബോൾട്ടിൻ്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതാണ്. ദ്വാരങ്ങൾ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, അങ്ങനെ അവ വെൽഡിഡ് നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ ലംബ രേഖയിലായിരിക്കും. വെൽഡ്.

സ്പ്രിംഗ് മുറിക്കുക, അങ്ങനെ അത് മർദ്ദം ബാർ 5-7 മില്ലീമീറ്റർ ഉയർത്തുന്നു. ക്ലാമ്പിംഗ് ബാറിൻ്റെ "ചെവി" യിലേക്ക് ബോൾട്ട് കടക്കുക, സ്പ്രിംഗ് ഇട്ടു, നട്ട് ശക്തമാക്കുക. മറുവശത്ത് അതേ സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, അഴിക്കുമ്പോൾ ക്ലാമ്പിംഗ് ബാർ സ്വയം ഉയരുന്നു.

മുറുക്കുന്നതിനുള്ള ഹാൻഡിലുകളായി വർത്തിക്കുന്നതിന് സ്ക്രൂ തലയിലേക്ക് രണ്ട് ബലപ്പെടുത്തൽ കഷണങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യുക.

ചലിക്കുന്ന (നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള) ബ്രാൻഡിലേക്ക് ഒരു ഹാൻഡിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുക. അത്രയേയുള്ളൂ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിക്കാം.

ഈ ഓപ്ഷൻ വളരെ ശക്തമാണ് - നിങ്ങൾക്ക് നീളമുള്ള വർക്ക്പീസുകളും ഗണ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകളും വളയ്ക്കാൻ കഴിയും. അത്തരം സ്കെയിലുകൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഡിമാൻഡില്ല, പക്ഷേ അവ എല്ലായ്പ്പോഴും കുറയ്ക്കാം. വീഡിയോ ഒരു ചെറിയ വലിപ്പത്തിൻ്റെ സമാനമായ ഡിസൈൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, എന്നാൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ബാറിൻ്റെ മറ്റൊരു ഫാസ്റ്റണിംഗ്. വഴിയിൽ, സ്ക്രൂവിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ആരും നിങ്ങളെ ബുദ്ധിമുട്ടിക്കുന്നില്ല - ബാർ ഉയർത്തുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും. ഈ ഡിസൈനിലെ രസകരമായത്, നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ മുത്തുകൾ ഉണ്ടാക്കാം, അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഒന്ന്.

മറ്റൊരു തരത്തിലുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് ബാറുള്ള ഒരു മൂലയിൽ നിന്ന്

ഈ മോഡൽ കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള കോണിൽ നിന്ന് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, ഫ്രെയിം ഒരു സാധാരണ നിർമ്മാണ സോഹോഴ്സ് പോലെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഒരേ കോണിൽ നിന്ന് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. ഒരു ലഗേജ് ട്രോളിയിൽ നിന്നാണ് ഹാൻഡിൽ. സ്ക്രൂകളുടെ രൂപകൽപ്പന രസകരമാണ് - അവ നീളമുള്ളതാണ്, ഹാൻഡിൽ "L" എന്ന അക്ഷരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ വളഞ്ഞതാണ്. സ്ക്രൂ അഴിക്കാൻ/സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഈ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വളയുന്ന യന്ത്രത്തിന് നിരവധി സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

ഇപ്പോൾ നമുക്ക് ക്ലാമ്പിംഗ് ബാറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിലേക്ക് പോകാം (മുകളിൽ ചിത്രം). ഇത് ഒരു കോണിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പക്ഷേ മുകളിലേക്കുള്ള വളവോടെ മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ബാർ വളയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു - മെറ്റൽ ജമ്പറുകൾ. സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും ചെറിയ മെറ്റൽ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, അതിൽ ബോൾട്ടുകൾക്കായി ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു.

മറ്റൊരു പ്രധാന കാര്യം, ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ബെൻഡ് ആംഗിൾ ലഭിക്കുന്നതിന് വളവിനെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന അഗ്രം മുറിച്ചുമാറ്റിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്.

ക്ലാമ്പിംഗ് ബാർ മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, നട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സ്ഥലത്ത് ഒരു സ്പ്രിംഗ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹാൻഡിൽ സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അത് ബാർ അമർത്തുന്നില്ലെങ്കിൽ, സ്പ്രിംഗിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് ശക്തി കാരണം അത് ഉപരിതലത്തിന് മുകളിൽ ഉയർത്തുന്നു. ഈ സ്ഥാനത്ത്, വർക്ക്പീസ് അതിനടിയിൽ ഒതുക്കി സ്ഥാപിക്കുകയും അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ദ്വാരത്തിന് കീഴിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ബോൾട്ട്

ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഒരു നല്ല ഓപ്ഷൻ. കട്ടിയുള്ള ലോഹം വളയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ടിൻ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ബുദ്ധിമുട്ടില്ലാതെ വളയ്ക്കാം.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ റോളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ബെൻഡർ

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീനിൽ മൂന്ന് തരം ഡ്രൈവുകൾ ഉണ്ടാകാം:

• മാനുവൽ;
• ഹൈഡ്രോളിക്;
• ഇലക്ട്രിക്.

സ്വന്തം കൈകളാൽ മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി അവർ റോളറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. സ്വമേധയാലുള്ളവയ്ക്ക് 3 ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉണ്ട്, ഇലക്ട്രിക്വുകൾക്ക് 3-4 ഉണ്ടാകാം, പക്ഷേ സാധാരണയായി മൂന്ന് ഉണ്ട്.

ഈ യന്ത്രത്തിന് നല്ല ഉറച്ച അടിത്തറ ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഒരു പ്രത്യേക കിടക്കയോ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ചോ മേശയോ ആകാം. ഘടനയുടെ അടിസ്ഥാനം റോളുകളാണ്. അവ ഒരേ വലുപ്പത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. രണ്ട് താഴ്ന്നവ ശാശ്വതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, മുകളിലെ ഭാഗം ചലിക്കുന്നതാണ്, അതിനാൽ താഴത്തെ സ്ഥാനത്ത് അത് റോളറുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. താഴത്തെ റോളറുകളും മുകൾഭാഗവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം മാറ്റുന്നതിലൂടെ, വക്രതയുടെ ആരം മാറുന്നു.

ഷാഫ്റ്റുകളിലൊന്നിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഹാൻഡിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് യന്ത്രം ചലിപ്പിക്കുന്നത്. തുടർന്ന് ടോർക്ക് സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ വഴി മറ്റ് റോളറുകളിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഭ്രമണ വേഗത തുല്യമായതിനാൽ അവ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

ഉപകരണങ്ങൾ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിൽ, ഒരു വശത്ത് മുകളിലെ റോളർ ദ്രുത ഫിക്സേഷൻ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഷീറ്റ് പൈപ്പിലേക്ക് ഉരുട്ടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് പുറത്തെടുക്കാൻ മറ്റ് മാർഗമില്ല.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നത് അത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, പക്ഷേ കരകൗശല വിദഗ്ധർ, അമേച്വർ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച തൊഴിലാളികളും അവരുടെ അധ്വാനത്താൽ ജീവിക്കുന്ന വ്യക്തിഗത സംരംഭകരും ഇപ്പോഴും ഇത് വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. അതേസമയം, റെഡിമെയ്ഡ് അധിക റൂഫിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ വില - താഴ്വരകൾ, വരമ്പുകൾ, ഈവ് സ്ട്രിപ്പുകൾ - ഗട്ടറുകളുള്ള ഡ്രെയിൻ പൈപ്പുകൾ എന്നിവ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിലയേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ഇരട്ട-സീം അരികുകളുള്ള പെയിൻ്റിംഗുകൾക്ക് (റൂഫിംഗ് ഷീറ്റുകൾ, മുട്ടയിടുന്നതിന് പൂർണ്ണമായും തയ്യാറാണ്) ഇത് ബാധകമാണ്. അതും റൂഫിംഗ് പണി മാത്രം.

അതേസമയം, പല കരകൗശല വിദഗ്ധരും ഇപ്പോഴും ഒന്നുകിൽ റെഡിമെയ്ഡ് ഭാഗങ്ങൾ വാങ്ങാനോ പണം നഷ്‌ടപ്പെടാനോ അല്ലെങ്കിൽ പഴയ രീതിയിൽ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാനോ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, സാധ്യതയുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ നഷ്‌ടപ്പെടുത്തുന്നു - ആധുനിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മോശമായി കാണരുത്. ഇവിടെ എന്താണ് തെറ്റ്: സാമ്പത്തിക ശാസ്ത്രം, സാങ്കേതികവിദ്യ, മുൻവിധികൾ? അതോ വെറും അറിവില്ലായ്മയോ? ഒരുപക്ഷേ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഷെഡിൽ സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ വ്യക്തമായ ഡ്രോയിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടോ? നമുക്ക് അത് മനസിലാക്കാൻ ശ്രമിക്കാം.

പ്രധാന സൂചകങ്ങളിൽ (കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, രൂപകൽപ്പനയുടെ ലാളിത്യം), സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടന ഫലങ്ങൾക്ക് വിധേയമായി, ഈട് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്. സീസണിൻ്റെ ഉന്നതിയിൽ, ദിവസം വർഷം ഫീഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് ബുദ്ധിമുട്ടാൻ സമയമില്ല, മാസത്തിലൊരിക്കൽ ഇടയ്ക്കിടെ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ മാസവും നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, ചുവടെ കാണുക.

ഓർഡറുകൾ ഉള്ളപ്പോൾ റൂഫിംഗ്, ടിൻ ജോലികൾ ഓരോന്നിനും അനുസരിച്ച് ചെയ്യുന്ന ഒരു ജാക്ക്-ഓഫ്-ഓൾ-ട്രേഡിനുള്ളതാണ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾ; ഇതുപോലുള്ള ഒരു വ്യാവസായിക യന്ത്രം വാങ്ങുന്നത് ചെലവേറിയതും പണം നൽകില്ല. എന്നാൽ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഷീറ്റ് ബെൻഡർ വളയുന്നതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാകാതെ സീസണിൽ കുറഞ്ഞത് 1200-1500 വർക്കിംഗ് സൈക്കിളുകളെങ്കിലും നേരിടണം. മറ്റൊരു പ്രധാന കാര്യമുണ്ട് - കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ്. കൂടുതൽ കൃത്യമായി, അതിൻ്റെ സ്വതന്ത്ര ഉത്പാദനം. അത് പ്രത്യേകം എടുത്തു പറയേണ്ടതാണ്.

ക്വി പ്രൊഡസ്റ്റ്?

ലാറ്റിനിൽ നിന്ന് വിവർത്തനം ചെയ്തത് - ആർക്കാണ് പ്രയോജനം? കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത്, കുറഞ്ഞത് നിങ്ങൾക്കായി, വളരെ ജനപ്രിയമായ ഒരു മെറ്റീരിയലാണ്. നമുക്ക് അത് മനസിലാക്കാൻ ശ്രമിക്കാം.

ഒരു മാനുവൽ പാസ്-ത്രൂ ടൈപ്പ് ഷീറ്റ് ബെൻഡറിന് (ചുവടെ കാണുക) ഏകദേശം $2000 വിലവരും. ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസത്തിനുള്ളിൽ $1000 വിലയുള്ള ഒരു ടൺ 0.55 ഗാൽവാനൈസേഷൻ 250 ചതുരശ്ര മീറ്ററാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് തോന്നുന്നു. മീ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ, വാങ്ങാൻ $1,400 ചിലവാകും. നേരിട്ടുള്ള നേട്ടമായി തോന്നും; പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ ഒരു വിൽപ്പനയ്ക്കായി കാത്തിരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ (വിപണിയിൽ ഓഫറുകൾ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു), എന്നാൽ അത് സ്വയം നടപ്പിലാക്കുക. അതെ, പക്ഷേ അങ്ങനെയല്ല.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ഒരു പാസിൽ ഉരുട്ടിയില്ല - കോണുകൾ ചിലപ്പോൾ അമിതമായി മുറുക്കിയിരിക്കുന്നു. ലോഹത്തിലെ ഇൻ്റർക്രിസ്റ്റലിൻ ബോണ്ടുകൾ തകർന്നിരിക്കുന്നു; വളവിൻ്റെ പരുക്കൻ പ്രദേശം എല്ലായ്പ്പോഴും കാഴ്ചയിലൂടെയോ സ്പർശനത്തിലൂടെയോ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ താമസിയാതെ അതിൽ നിന്ന് ഒരു വിള്ളൽ പടരും. ഒരു ഗ്യാരണ്ടി ഇല്ലാതെ ആരാണ് ഇപ്പോൾ ഓർഡർ നൽകുന്നത്? ദയവായി അത് തിരുത്തൂ. നമ്മുടെ സ്വന്തം വേണ്ടി, തീർച്ചയായും.

നിങ്ങൾക്ക് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ തരംഗം നിലവാരമില്ലാത്തതായിരിക്കും. ഉപഭോക്താവിന് മാനദണ്ഡങ്ങൾ അറിയില്ലായിരിക്കാം, പക്ഷേ മെറ്റീരിയൽ സമാനമല്ലെന്ന് അയാൾ ഉടൻ കാണും. ഇത് വയ്ക്കുക, എല്ലാവരേയും പോലെ മര്യാദയുള്ളവരായിരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ - വിട, ഞാൻ മറ്റൊരാളിലേക്ക് തിരിയാം. ഞാൻ എൻ്റെ സുഹൃത്തുക്കളോടും പരിചയക്കാരോടും പറയും. ഓരോ ഷീറ്റും ഞാൻ പല പാസുകളായി ചുരുട്ടണോ, ക്ലാമ്പോ റോളറോ മാറ്റണോ? ഏത് തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും ഉണ്ട്?

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിനുള്ള ഒരു ലൈൻ (യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു റോളിംഗ് മിൽ) ഒരു സങ്കീർണ്ണ യൂണിറ്റാണ്, ചിത്രം കാണുക. റോളുകളുടെ എണ്ണവും കോൺഫിഗറേഷനും ശ്രദ്ധിക്കുക. സ്വീകാര്യമായ പരിധിക്കപ്പുറത്തേക്ക് പോകാതിരിക്കാൻ ഷീറ്റിലുടനീളം ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ചിതറിക്കുക എന്നതാണ് അത്തരമൊരു സംവിധാനത്തിൻ്റെ ലക്ഷ്യം. അതിനാൽ, തരംഗം ക്രമേണ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 20,000 ഡോളർ ചിലവാകും, ഇത് ചൈനയിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഒരു പ്രത്യേക നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗ്രേഡുകൾക്ക് മാത്രമേ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകൂ. വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം - 12 kW മുതൽ. ആ. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ മതിയാണെങ്കിലും, വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൽ ഉചിതമായ പരിധിയുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ഉൽപാദന മേഖല ആവശ്യമാണ്. സ്വീകാര്യമായ സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ പണമടയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന നിങ്ങളുടെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഏരിയയിൽ (ലളിതമായി, നിങ്ങൾക്ക് ലഭ്യമായ ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ) കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിന് തൃപ്തികരമല്ലാത്ത ആവശ്യമുണ്ടോ? കടുത്ത മത്സരത്തോടെ വളരെ ഗുരുതരമായ ഒരു ബിസിനസ്സ് ആരംഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ തയ്യാറാണോ?

യജമാനന്മാർക്കുള്ള കുറിപ്പ്

തീർച്ചയായും, ഒരു വ്യക്തിഗത മാസ്റ്ററിന് $ 2000 "വീണ്ടെടുക്കാൻ" എളുപ്പമല്ല. അതിനാൽ, ഒരു ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ സ്വയം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ ശ്രമിക്കാം. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിങ്ങിനല്ല, പലതരം റൂഫിംഗിനും ടിൻ വർക്കുകൾക്കും, അതിൽ നിങ്ങൾക്ക് നല്ല ജീവിതം നയിക്കാനും കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ എന്തെങ്കിലും ആരംഭിക്കാൻ കുറച്ച് പണം സ്വരൂപിക്കാനും കഴിയും. നിലവാരമില്ലാത്ത ചെറിയ കാര്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഏകീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഷീറ്റ് ബെൻഡർ ഇവിടെ വളരെ നല്ല സഹായമായിരിക്കും.

വാങ്ങിയ ഹാൻഡ്‌ബ്രേക്കിനെക്കുറിച്ച്

"കമ്പനി" (ലേഖനം ഒരു പരസ്യമല്ല) അവസാനിപ്പിച്ച് ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് നീങ്ങാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് എന്ത് വാങ്ങാമെന്ന് ചുരുക്കമായി നോക്കാം. വിപണിയിൽ ടാപ്‌കോയും വാൻമാർക്കും വ്യക്തമായ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു. ഓർസ്കിൽ നിർമ്മിച്ച ആഭ്യന്തര SKS-2 ഏതാണ്ട് അജ്ഞാതമാണ്. വിലയുടെ കാര്യത്തിൽ, അവയെല്ലാം ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്; ഞങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ വീതി വിദേശികൾക്ക് 3 മീറ്ററിൽ നിന്ന് 2.5 മീറ്ററാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു പോരായ്മയല്ല. 3 മീറ്റർ ഇഞ്ച് അളവുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു (10 അടി = 3.05 മീ), മെട്രിക് 2.5 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

എന്നാൽ യുറേലിയൻ ഒരു പാസിംഗ് ടൈപ്പാണ്; ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് 90x90 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഗട്ടറുകൾ വലിക്കാൻ കഴിയും. എക്സെൻട്രിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ട്രാവർസ് ഉയർത്തുന്നു / താഴ്ത്തുന്നു; ഫ്ലൈ വീലുകൾ തിരിയേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഒരു കട്ടിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് വിതരണം ചെയ്തു. ഉപയോക്തൃ അവലോകനങ്ങൾ അനുകൂലമായി മാത്രമല്ല, ആവേശഭരിതവുമാണ്. “മാറ്റാനാകാത്ത കഠിനാധ്വാനി” എന്നാണ് പൊതുവായ സ്വരം.

ചരിത്രം ആവർത്തിക്കുന്നു. നികിത ക്രൂഷ്ചേവ് തൻ്റെ അമേരിക്കയിലേക്കുള്ള യാത്രയ്ക്ക് ശേഷം സെൻട്രൽ ടെലിവിഷനിൽ തത്സമയം സമാനമായ സാഹചര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് സംസാരിച്ചു (അദ്ദേഹം അവിടെയിരുന്നപ്പോൾ ഷൂ ഉപയോഗിച്ച് യുഎൻ പോഡിയത്തിൽ ഇടിക്കുകയും എല്ലാവരുടെയും മാതാവാകുമെന്ന് ഭീഷണിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു). സംസ്ഥാനങ്ങളിൽ അശ്ലീലമായ ചപ്പുചവറുകൾ വിൽക്കാൻ തങ്ങൾക്കറിയാമെന്നും എന്നാൽ ഇവിടെ ആവശ്യമായ നല്ല സാധനങ്ങൾ കൃത്യമായി നൽകാനാവില്ലെന്നും അവർ പറയുന്നു.

പ്രസ് ബ്രേക്ക് ഡ്രൈവിൻ്റെ ഡിസൈനുകൾ

ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഡ്രൈവ് (ക്ലച്ചും ക്രാങ്കും ഉള്ള ഒരു ഫ്ലൈ വീൽ അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോക്കുകൾ, കേബിളുകൾ, ലിവറുകൾ എന്നിവയുടെ സംവിധാനമുള്ള ഒരു വീഴുന്ന ലോഡ്) ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ വളയ്ക്കുന്നതിനും അമർത്തുന്നതിനും ഉയർന്ന ദക്ഷതയുണ്ട്, പക്ഷേ ഇപ്പോഴും പഴയ കാര്യമായി മാറുകയാണ്. വർക്കിംഗ് സ്ട്രോക്കിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ മെക്കാനിക്സ് മൂർച്ചയുള്ള പ്രേരണ (പ്രഹരം) നൽകുന്നു, അവസാനം അത് ദുർബലമാകുന്നു. വളയുന്നതിനും / അമർത്തുന്നതിനും, വിപരീതം ആവശ്യമാണ്.

വർക്ക്പീസിൻ്റെ വലിപ്പം കുറയുന്നതിനാൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രൈവിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത അതിവേഗം കുറയുന്നു. മുകളിൽ വിവരിച്ച മില്ലിൽ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന്, 12 kW മതി. ഒരു മേൽക്കൂര ചിത്രത്തിൽ ഒരു ഫ്ലേഞ്ച് ഉണ്ടാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് 1.5-2 kW-ൽ താഴെയായി ലഭിക്കില്ല. എസി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളുടെ ബാഹ്യ സവിശേഷതകൾ (ഒരു മുറിവ് റോട്ടറുള്ള മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴികെ - സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്) വളരെ കഠിനമാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത. വളയുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം കാരണം, എഞ്ചിൻ ഷാഫ്റ്റിൽ ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച്, റോട്ടർ സ്ലിപ്പ് വർദ്ധിക്കുകയും ടോർക്ക് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒപ്പം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ്, സിദ്ധാന്തത്തിൽ, അനുയോജ്യമാണ് - ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ സ്വയം അതിൻ്റെ ശക്തിയെ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്നു. എന്നാൽ കൃത്യമായ ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതുമാണ്. പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ഡിസൈനർ പോലും, ഒരു മീറ്റർ നീളമുള്ള വളവിൻ്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഒരു കാർ ജാക്കിൻ്റെ ശക്തി തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ ഏറ്റെടുക്കില്ല, കൂടാതെ രണ്ടോ അതിലധികമോ ആളുകളുടെ ജോലി മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയിപ്പിക്കാൻ അയാൾക്ക് കഴിയില്ല.

ഹാൻഡ്ബ്രേക്ക് അവശേഷിക്കുന്നു, ഇത് അത്ര മോശമല്ല. സ്വിംഗ് റോയിംഗിലോ പവർലിഫ്റ്റിംഗിലോ ഉള്ളതുപോലെ, നിങ്ങൾ ഒരു ഷീറ്റ് ബെൻഡർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്താൽ, ഏറ്റവും ശക്തവും സഹിഷ്ണുതയുള്ളതുമായ പേശികൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു (ബൈസെപ്സ്, ലാറ്റിസിമസ് ഡോർസി, തുടകൾ, കാളക്കുട്ടികൾ), യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രതികരണം (വീണ്ടെടുക്കൽ) കാലുകൾ അമർത്തുന്നു. തറ, അപ്പോൾ ജോലി, അതിൻ്റെ ചാക്രിക സ്വഭാവം കാരണം, ക്ഷീണിക്കില്ല. എന്നാൽ കൃത്യതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും നൽകുന്ന ഒരു വൈദഗ്ദ്ധ്യം വികസിപ്പിക്കും.

ഉദാഹരണത്തിന്:പടികൾ കയറി ഓടുന്ന ഒരു ശരാശരി വ്യക്തിക്ക് 1-2 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 1 എച്ച്പി വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. എന്നാൽ ഇതിനകം മൂന്നാമത്തെ വിമാനത്തിൽ, പേശികൾ ഓക്സിജനിൽ നിന്ന് ഗ്ലൈക്കോജനിലേക്ക് മാറും, ലാക്റ്റിക് ആസിഡ് പുറത്തുവിടാൻ തുടങ്ങും, ക്ഷീണം ശരീരത്തിൽ അടിക്കും. മുന്നോട്ട് പോകാൻ നിങ്ങൾ ഒരു ഇടവേള എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സ്പോർട്സിനെക്കുറിച്ചുള്ള കുറിപ്പ്:തുഴച്ചിൽക്കാർ മെലിഞ്ഞവരാണ്, കാരണം "കെൻഡുഖ്" ശരീരത്തോടൊപ്പം പൂർണ്ണമായ പുഷ് നൽകാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. എന്നാൽ ഭാരോദ്വഹനക്കാർക്ക്, "കോളസ്", നേരെമറിച്ച്, കുതിച്ചുകയറുമ്പോൾ ബാലൻസ് നിലനിർത്താൻ അവരെ സഹായിക്കുന്നു. എന്നാൽ രണ്ടിൻ്റെയും പേശികളുടെ പ്രവർത്തനം ഏറെക്കുറെ സമാനമാണ്.

സ്കീമുകളും ഉദ്ദേശ്യങ്ങളും

Listogib എന്നത് തികച്ചും പൊതുവായ ഒരു ആശയമാണ്. ഒരു ഷീറ്റ് ബെൻഡറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോലിയുടെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾ ഒരു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച സ്കീം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ചിത്രം കാണുക.

പോസിൽ. എ - കുറഞ്ഞത് ഒരു ചെറിയ പ്ലംബിംഗ് ചെയ്തിട്ടുള്ള എല്ലാവർക്കും പരിചിതമായ ഒരു രീതി. ഈ രീതിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് 0.5 മീറ്റർ വരെ വീതിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ കൈകൊണ്ട് വളയ്ക്കാം. ബെൻഡ് നീളം 200-250 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാനം വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ പ്രഷർ ബീമും ഭാഗവും ചേർന്ന് ഒരു വൈസ് ആയി ഘടിപ്പിക്കാം. ഫോഴ്‌സ് ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, നിങ്ങൾ ട്രാവർസ് കൂടുതൽ താഴേക്ക് അമർത്തി, വളവ് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതുപോലെ ചെറുതായി മുന്നോട്ട് നീക്കുകയാണെങ്കിൽ ബെൻഡ് നന്നായി മാറുന്നു. ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ മിക്ക ഡിസൈനുകളും ഈ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്; ഞങ്ങൾ ഇനിയും അവിടെ എത്തും.

ലോഹത്തിൻ്റെ ഇലാസ്തികത കാരണം, ഷീറ്റ് കൃത്യമായി 90 ഡിഗ്രി വളയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഇൻസെറ്റിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സ്പെയ്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് ചാനലുകൾ മുറിക്കുന്നതും മൂലകളില്ലാത്തതും? അടുത്തതായി ഞങ്ങൾ ഈ പ്രശ്നം പരിഗണിക്കും; ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് കാര്യമായ സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്.

പോസ്. ഒരു പ്രസ്സ് ബ്രേക്ക് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് B കാണിക്കുന്നു. ഒരു പ്രസ്സ് പോലെ അമർത്തുക: ബെഡ്-ഡൈ-പഞ്ച്-ഹൈഡ്രോളിക്-ഇംപാക്റ്റ്-റെഡി. വികസിത തൊഴിൽ സംരക്ഷണ സംവിധാനമുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ മാത്രമാണ് ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നത്: അവ സങ്കീർണ്ണവും ചെലവേറിയതും യോഗ്യതയുള്ള പരിചരണം ആവശ്യമുള്ളതും അങ്ങേയറ്റം അപകടകരവുമാണ്. തെറ്റായ പൂരിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ കാരണം തെന്നി വീഴുന്ന ഒരു ഷീറ്റ് ഒരു വ്യക്തിയുടെ കൈയോ തലയോ മുറിച്ചേക്കാം.

പോസിൽ. ബി - ബ്രോച്ചിംഗ് (പാസ്-ത്രൂ) ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ. റോളുകളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം മാറ്റുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഷീറ്റിൻ്റെ വളയുന്ന ആരം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. വാക്ക്-ത്രൂ ഷീറ്റ് ബെൻഡർ മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡ്രൈവ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്. പൊതുവായ വിൽപ്പനയ്ക്ക് പോകുന്നവ സാധാരണയായി മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ആണ്:

സുഗമമായ റോളുകൾ ടിൻസ്മിത്തിംഗ് ജോലികൾക്കായി ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ് - കേസിംഗ് ഷെല്ലുകൾക്കായി വളയുന്ന ശൂന്യത, വിശാലമായ പൈപ്പുകളുടെ ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ.

മേൽക്കൂര വിപുലീകരണങ്ങൾ - വരമ്പുകൾ, താഴ്വരകൾ, ഗട്ടറുകൾ, ഫ്ലേംഗുകൾ എന്നിവ വലിക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പൂർണ്ണമായ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റ്-ബെൻഡിംഗ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് റോളറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.

കൂടാതെ, പല മോഡലുകളിലും ഒരു പിന്തുണ, ഒരു ക്ലാമ്പ്, ഷീറ്റുകൾ സ്വമേധയാ വളയുന്നതിനുള്ള ഒരു ട്രാവേഴ്സ് എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

2000 ഡോളറോ അതിൽ കൂടുതലോ വിൽക്കുന്ന ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബെൻഡറുകളാണ് ഇവ. കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിനായി ആകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പലതും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പിന്നീട് വാങ്ങാം, പക്ഷേ, ഇതിനകം ചർച്ച ചെയ്തതുപോലെ, നിങ്ങൾക്ക് അവയിൽ വിൽക്കാൻ “ഒരു ഷാഫ്റ്റ് ഓടിക്കാൻ” കഴിയില്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ വേണമെങ്കിൽ ഒരു കഷണം ഉരുട്ടാം, പക്ഷേ മുഴുവൻ ഷീറ്റും വാങ്ങുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല.

കുറിപ്പ്:രസകരമായ മറ്റൊരു തരം ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് ഉപകരണമുണ്ട്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ഉപയോഗവും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വിലയും കാരണം, ഒരു പ്രത്യേക വിഭാഗം അതിനായി നീക്കിവയ്ക്കും.

ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ എടുക്കാം

ഏറ്റവും ലളിതമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് നമുക്ക് സ്വന്തമായി ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങാം. മുകളിൽ വിവരിച്ച ദീർഘായുസ്സ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ശരാശരി വലിപ്പമുള്ള ഒരു മുതിർന്ന മനുഷ്യന് ആരോഗ്യം മോശമാകാതെ ദിവസം തോറും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന പേശീ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ ചെലവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ രണ്ടാമത്തേത് കണക്കാക്കും. തീർച്ചയായും, ഡിസൈനിൻ്റെ ലാളിത്യവും കുറഞ്ഞ ചെലവും അവസാന സ്ഥാനത്തല്ല. കൂടാതെ, അതിൻ്റെ ഭാരവും അളവുകളും കാരണം, മെഷീൻ ഒരു പാസഞ്ചർ കാറിൽ ഗതാഗതം അനുവദിക്കുകയും ജോലിസ്ഥലത്ത് നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം. ഇത് മാറുന്നു:

• ബെൻഡബിൾ ഷീറ്റിൻ്റെ വീതി 1 മീറ്റർ വരെയാണ്.
• ബെൻഡബിൾ ഷീറ്റിൻ്റെ കനം 0.6 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ആണ്; 0.7 മില്ലിമീറ്റർ വരെ അലുമിനിയം, 1 മില്ലിമീറ്റർ ചെമ്പ്.
• പുനഃക്രമീകരണം കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കാതെയുള്ള പ്രവർത്തന സൈക്കിളുകളുടെ എണ്ണം കുറഞ്ഞത് 1200 ആണ്.
• വളയുന്ന ആംഗിൾ - മാനുവൽ ക്രമീകരണം കൂടാതെ കുറഞ്ഞത് 120 ഡിഗ്രി; മടക്കുകൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്.
• പ്രത്യേക സ്റ്റീലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിലവാരമില്ലാത്ത വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉപയോഗം അങ്ങേയറ്റം അഭികാമ്യമല്ല.
• വെൽഡിംഗ് - കഴിയുന്നത്ര കുറവ്; ഭാഗങ്ങൾ / അസംബ്ലികൾ അതിൽ നിന്ന് നയിക്കുന്നു, വെൽഡുകൾ ദുർബലമാണ്, ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകളിൽ നിന്ന് വേഗത്തിൽ ക്ഷീണിക്കുന്നു.
• വശത്ത് മെറ്റൽ വർക്കിംഗും (ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്) കഴിയുന്നത്ര കുറവാണ്, ഇതിന് പണം ചിലവാകും.

നമുക്ക് ഇത് അഭിമുഖീകരിക്കാം: ഈ ആവശ്യകതകളെല്ലാം നിറവേറ്റുന്ന പൂർത്തിയായ ഘടനകളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ പൊതുവായി ലഭ്യമായ ഉറവിടങ്ങളിൽ കാണുന്നില്ല. പരക്കെ അറിയപ്പെടുന്നതും തത്വത്തിൽ വളരെ വിജയകരവുമായ ഒന്ന് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കും.

കട്ട് പൂർത്തിയാക്കുന്നു

ഈ ഷീറ്റ് ബെൻഡറിൻ്റെ ഡിസൈൻ തത്വം ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ വ്യക്തമായി കാണാം (വലതുവശത്തുള്ള ചിത്രവും ഇനങ്ങളുടെ പട്ടികയും കാണുക). അതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം നല്ല എർഗണോമിക്സ് ആണ്. അത്തരമൊരു പ്രവർത്തന സ്ട്രോക്ക് ഉപയോഗിച്ച്, പേശികൾ അവർ ചെയ്യേണ്ടതുപോലെ പ്രവർത്തിക്കുകയും കാലുകൾ തറയിൽ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ഒരു ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പോലും സ്ഥിരമായ ഫലം നൽകും. കൂടാതെ, പരമാവധി വളയുന്ന ആംഗിൾ 135 ഡിഗ്രിയാണ്, ഷീറ്റ് വളയുന്നതിൻ്റെ സങ്കൽപ്പിക്കാവുന്നതും അചിന്തനീയവുമായ ഇലാസ്തികതയ്ക്ക് വലിയ മാർജിൻ ഉണ്ട്.

മരം തലയിണ;

പിന്തുണ ബീം - ചാനൽ 100-120 മില്ലീമീറ്റർ;

കവിൾ - 6-8 മില്ലീമീറ്റർ ഷീറ്റിൽ നിന്ന്;

വർക്ക്പീസ്;

മർദ്ദം ബീം (ക്ലാമ്പ്) - 80, 60 മില്ലീമീറ്റർ കോണുകളിൽ നിന്ന് വെൽഡിഡ്;

ട്രാവേഴ്സ് ആക്സിസ് - 10 മില്ലീമീറ്റർ പിൻ;

റോട്ടറി ട്രാവേഴ്സ് - ആംഗിൾ (?) 80-100 മിമി;

ഹാൻഡിൽ - 10 മില്ലീമീറ്റർ വടി.

എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയൽ സാധാരണ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ആണ്. എന്നാൽ ഇതിനകം ഇവിടെ സോപാധികമായി കാണിക്കുന്നത് മൂലയിൽ നിന്നുള്ള ട്രാവർസ് അതേ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പത്തിലുള്ള ഒരു ചാനൽ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. എന്തുകൊണ്ട്? നമുക്ക് സൂക്ഷ്മമായി നോക്കാം, ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്ക് ഇത് പ്രധാനമാണ്.

ട്രാവേഴ്സിലേക്ക് വളയുന്ന ഷീറ്റിൽ നിന്നുള്ള പ്രതികരണം (പിന്നീട്) വീതിയിലുടനീളം അസമമാണ്. മധ്യത്തിൽ, ഓരോ എലിമെൻ്ററി (ചെറിയ; ഇത് വ്യത്യസ്തതയുടെയും സംയോജനത്തിൻ്റെയും സൂചനയാണ്) ലോഹത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരേ ലോഹത്താൽ ചുറ്റപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അത് പരമാവധി ആണ്. അരികുകളിൽ, സൈഡ് സപ്പോർട്ട് ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് വളരെ കുറവാണ്.

രണ്ടാമത്തെ പോയിൻ്റ്, ഷീറ്റ്, നേർത്തതാണെങ്കിലും, പരിമിതമായ കട്ടിയുള്ളതാണ്. വർക്ക്പീസിലെ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ വ്യാപിക്കുകയും അരികുകളിൽ പ്രതിഫലിക്കുകയും ചെയ്യും. തത്ഫലമായി, ട്രാവസിലും ക്ലാമ്പിലുമുള്ള ലോഡിൻ്റെ ഡയഗ്രമുകൾ ഒരു സ്ട്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വില്ലിൻ്റെ ആകൃതി എടുക്കും. കോർണർ ഷെൽഫുകളുടെ സൌജന്യ (വിദൂര) അരികുകളിൽ, അത്തരമൊരു ലോഡ് ഒരു ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് ഉണ്ടാക്കും, എന്നാൽ ലോഹം പിരിമുറുക്കത്തിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല - അത് പെട്ടെന്ന് മടുത്തു. അത്തരമൊരു യന്ത്രം നിർമ്മിച്ച ഒരു DIYer ഉടൻ തന്നെ മധ്യഭാഗത്തെ മൂല വളഞ്ഞതായും നടുവിലെ മടക്ക് വീർത്തതായും കണ്ടെത്തുന്നു.

ചാനലിൻ്റെ സൈഡ് ഫ്ലേംഗുകൾ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ കോണിൻ്റെ ആന്തരിക കോണിലുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ വികസിപ്പിച്ച ഫില്ലറ്റുകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്. ഇത്, ഒന്നാമതായി, ഡയഗ്രം സുഗമമാക്കുന്നു - വില്ലിൻ്റെ സ്ട്രിംഗ് കഷ്ടിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. രണ്ടാമതായി, ചാനലിൻ്റെ അധിക സൈഡ് ഫ്ലേഞ്ച് ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അവ അതിൻ്റെ സ്വതന്ത്ര അരികിൽ കംപ്രഷനായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ലോഹം കംപ്രഷൻ പിടിക്കുന്നു - കൊള്ളാം!

കണക്കുകൂട്ടലിൻ്റെ ഫലം ശ്രദ്ധേയമാണ്: ഒരു കോണിൽ നിന്നുള്ള ഒരു യാത്രയ്ക്ക് പരമാവധി രണ്ട് നൂറ് വളവുകൾ നേരിടാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, അതേ വീതിയുള്ള ഒരു ചാനലിന് 1200-ൽ കൂടുതൽ താങ്ങാൻ കഴിയും! എന്താണ് 200 വളവുകൾ? ഒന്നോ അതിലധികമോ റൂഫിംഗ് മികച്ചതാണ്. സീസണിൻ്റെ മൂർദ്ധന്യത്തിൽ, ഉപഭോക്താക്കൾ വരിയിൽ നിൽക്കുമ്പോൾ, യന്ത്രം കേടാകുകയും ജോലി നിലക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 1200 പ്രവർത്തനങ്ങൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് സീസൺ നീണ്ടുനിൽക്കും എന്നാണ്. ശൈത്യകാലത്ത്, അത് നേരെയാക്കാൻ സമയമുണ്ടാകും, അല്ലെങ്കിൽ ട്രാവർസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ, വരുമാനം കണക്കാക്കിയ ശേഷം, സേവന ജീവിതത്തിൻ്റെ ഗ്യാരണ്ടിയോടെ ഒരു "കമ്പനി" വാങ്ങുക.

വിശദമാക്കുന്നു

അടുത്ത ചിത്രം സ്ഥാനങ്ങളുടെ ഒരു ലിസ്റ്റ് ഉള്ള വിശദാംശങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഇവിടെ, ചില പോരായ്മകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ മാത്രമല്ല, ചില കാര്യങ്ങൾ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ക്ലാമ്പ് - കോർണർ 40-60 മില്ലീമീറ്റർ; മുട്ടും ഹീലും ഉള്ള M8-M10 സ്ക്രൂ;

കവിൾ;

പിന്തുണ ബീം;

ബ്രാക്കറ്റ് - കോർണർ 110 മില്ലീമീറ്റർ;

മർദ്ദം ബീം;

ട്രാവേഴ്സ് അക്ഷം;

സഞ്ചരിക്കുക

പ്രഷർ ബീം

ഒന്നാമതായി, ക്ലാമ്പിൻ്റെ താഴത്തെ ഉപരിതലം ഒരു വിമാനത്തിലേക്ക് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച്. ഏത് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഇത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അനുവദനീയമായ അസമത്വം ഷീറ്റിൻ്റെ പകുതി കനം കൂടുതലല്ല (കുറഞ്ഞത്! ഞങ്ങൾ ഇത് 0.2 മില്ലീമീറ്ററിന് തുല്യമായി കണക്കാക്കും). അല്ലെങ്കിൽ, ഷീറ്റ് സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിൽ ഇഴഞ്ഞു നീങ്ങും (ഒഴുക്കും) - വീണ്ടും ഒരു കലം-വയറുകൊണ്ടുള്ള മടക്കുണ്ടാകും.

അതിനാൽ, ലോഹം ഉപയോഗിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചെയ്തിട്ടുള്ള ആർക്കും, ഒരു ഫയലോ ഗ്രൈൻഡറോ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഉപദേശം ഒരു ചിരിക്ക് കാരണമാകും. ഇത് മില്ലിംഗിനായി അയയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ അസംബ്ലിയുടെയും വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം, സംഭവിക്കാവുന്നതെല്ലാം ഇതിനകം സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞു. അല്ലെങ്കിൽ, റൂട്ടറിനുള്ള ജോലിയും പേയ്മെൻ്റും വ്യർഥമായിരിക്കും.

കൂടാതെ, യാത്രയിലെ ലോഡിനെക്കുറിച്ച് മുകളിൽ പറഞ്ഞതെല്ലാം ക്ലാമ്പിനും ശരിയാണ്. അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ലോഡുചെയ്ത ഭാഗം - മുൻനിര എഡ്ജ് - ഒന്നും പിന്തുണയ്ക്കുന്നില്ല. ഒരു ചാനൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മൂലയിൽ നിന്ന് മുഴുവൻ അസംബ്ലിയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്: ബെൻഡ് ആംഗിൾ 90 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്.

തൽഫലമായി, അതേ 100-200 പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശേഷം, മെഷീൻ "അതിൻ്റെ വായ തുറക്കും" (അല്ലെങ്കിൽ "പുഞ്ചിരി", നിങ്ങൾ കറുത്ത നർമ്മത്തേക്കാൾ വെള്ളയാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നതെങ്കിൽ) അതേ വീർത്ത ബെൻഡും. ക്ലാമ്പ് മുകളിലേക്ക് വളയുകയില്ല; ഇക്കാര്യത്തിൽ അത് നന്നായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നാൽ മുൻവശത്തെ ലോഹം ക്ഷീണത്തിൽ നിന്ന് ഒഴുകും.

ക്ലാമ്പ് ഡിസൈനിൻ്റെ ഒരു ക്രോസ്-സെക്ഷൻ, ട്രാവേഴ്‌സിന് തുല്യമായ ഈട്, മുകളിൽ വലതുവശത്തുള്ള ഇൻസെറ്റിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനം ഒരു സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് 16x80 മില്ലീമീറ്റർ ആണ്. മുൻവശത്തെ അറ്റം 45 ഡിഗ്രിയിൽ വറുക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ കുറഞ്ഞത് 2.5-3 പരമാവധി കട്ടിയുള്ള ഒരു ചേംഫർ അതേ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു, അതായത്. 1.5-2 മി.മീ. മുകളിലേക്കുള്ള വ്യതിചലനത്തിൽ നിന്ന്, വെൽഡിങ്ങിനായി ആറ് പോയിൻ്റ് ആംഗിൾ ഉപയോഗിച്ച് ക്ലാമ്പ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. മില്ലിംഗ്, വീണ്ടും, എല്ലാ വെൽഡിംഗ് ജോലികൾക്കും ശേഷം.

ആശയം ഇതാണ്: മുമ്പത്തെ രൂപകൽപ്പനയിൽ മുൻവശത്തെ അഗ്രം പകുതി വളയുന്നതിൽ പ്രവർത്തിച്ചിരുന്നുവെങ്കിൽ (ലോഹത്തിന് ടെൻഷനേക്കാൾ മോശമാണ്), പുതിയതിൽ ഇത് കംപ്രഷനിൽ മാത്രമേ പ്രവർത്തിക്കൂ. അതേ സമയം, അരികിലുള്ള പൊതു പിന്തുണ ഉടൻ ചോർച്ച അനുവദിക്കില്ല.

കുറിപ്പ്:സമീപത്ത് എവിടെയെങ്കിലും ഒരു ലാൻഡ്‌ഫില്ലിൽ ഒരു പുരാതന തകർന്ന ലാത്ത് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ക്ലാമ്പിനൊപ്പം സഞ്ചരിക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രശ്നം ഒരിക്കൽ കൂടി പരിഹരിക്കപ്പെടും. ഫ്രെയിമിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ കഷണങ്ങൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും മികച്ച കൃത്യതയും.

നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ എണ്ണത്തിൽ, രണ്ട് ക്ലാമ്പുകളും തുല്യമാണ്: കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, മില്ലിംഗ്. പുതിയ ക്ലാമ്പിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം പഴയതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്; രണ്ടിനും മൂന്ന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഡ്യൂറബിലിറ്റി അനുപാതം മുകളിൽ വിവരിച്ച രണ്ട് തരം ട്രാവേഴ്സിന് തുല്യമാണ്.

ടേബിൾ മൗണ്ട്

അടുത്ത പോയിൻ്റ് ക്ലാമ്പുകളാണ്. ഡിസൈനിൻ്റെ രചയിതാവ്, തീർച്ചയായും, സ്റ്റിഫെനറുകളുടെ പങ്ക് വ്യക്തമായി മനസ്സിലാക്കുന്നു, പക്ഷേ വെൽഡുകളുടെ ദുർബലതയും വേഗത്തിലുള്ള ക്ഷീണവും അയാൾക്ക് നഷ്ടപ്പെട്ടതായി തോന്നുന്നു. 10:1 അല്ലെങ്കിൽ അതിലധികമോ ലിവർ ആയുധങ്ങളുള്ള ക്ലാമ്പുകളിൽ ട്രാവേഴ്സിൻ്റെ വർക്കിംഗ് സ്ട്രോക്ക് വേരിയബിൾ ടെൻസൈൽ ഫോഴ്സ് നൽകുന്നു. ക്ലാമ്പ് തകർന്നാൽ, മറ്റെല്ലാം കൃത്യമായി നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ പോലും, ജോലി അവസാനിച്ചു. യന്ത്രം സ്വയം ഉയർത്തും, വളയുകയല്ല.

എന്തുകൊണ്ട് ക്ലാമ്പുകൾ പൂർണ്ണമായും ഉപേക്ഷിക്കരുത്? പിന്നെ കവിൾ ആവശ്യമില്ല, വെൽഡിംഗ് രണ്ടിനും വേണ്ടിയുള്ളതാണ്. ഇത് എങ്ങനെ ചെയ്യാം?

• സപ്പോർട്ട് ബീം മേശയ്ക്കപ്പുറം പാർശ്വസ്ഥമായി നീട്ടുക.
• അതിൻ്റെ അറ്റത്ത് യു ആകൃതിയിലുള്ള കണ്ണുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
• ആകൃതിയിലുള്ള അണ്ടിപ്പരിപ്പ് - നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് M10 ന് ചുറ്റും എവിടെയെങ്കിലും ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മേശയിൽ ഉറപ്പിക്കുക.

രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ ത്രെഡുകൾ ഇല്ലാതെ കാലുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ആണ്. ബോൾട്ടുകൾ തിരിയുകയും ചിറകുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറച്ചുകൂടി ചെലവേറിയത്, എന്നാൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ക്രോസ്-ബീം ഫാസ്റ്റണിംഗ്

ഇവിടെ ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു: കവിൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ ട്രാവർസ് എങ്ങനെ അറ്റാച്ചുചെയ്യാം? മാത്രമല്ല അവ ആവശ്യമില്ല. ഒന്നാമതായി, ഡിസൈൻ നീക്കം ചെയ്യാനാവാത്തതാണ്, കൂടാതെ വർഷത്തിലൊരിക്കൽ ട്രാവർ മാറ്റേണ്ടിവരും. രണ്ടാമതായി, ഓർക്കുക, നമുക്ക് ഏകദേശം 0.1 മില്ലിമീറ്റർ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം മടക്കുകൾ വീർക്കുന്നതാണ്. എത്ര പെട്ടെന്നാണ് പിൻ വലിയ അളവിൽ കവിളിൽ ഒരു ലളിതമായ "ദ്വാരം" തകർക്കുന്നത്? ചോദ്യം ആലങ്കാരികമാണ്. അതേ സമയം എൻ്റെ സഹ എഞ്ചിനീയർമാരോട് ഞാൻ ക്ഷമ ചോദിക്കുന്നു: തീർച്ചയായും, ആർക്കെങ്കിലും എവിടെയെങ്കിലും ഒരു ദ്വാരമുണ്ടെന്നും ലോഹനിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു ദ്വാരമുണ്ടെന്നും എനിക്കറിയാം.

എന്നാൽ എങ്ങനെയാണ് ട്രാവർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക? ബട്ടർഫ്ലൈ വാതിൽ ഹിംഗുകൾ; ചിത്രത്തിൽ താഴെ വലത് ഇൻസെറ്റ്. അവ തിരുകൽ ആവശ്യമില്ല (അവ ലോഹ വാതിലുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തതാണ്), കൂടാതെ ഈ രണ്ട് ഹിംഗുകൾ കലാഷ് അല്ലെങ്കിൽ എഫ് -1 ഗ്രനേഡുകളുടെ പൊട്ടിത്തെറിക്കെതിരെ കവചിതമായി വാതിൽ പിടിക്കുന്നു. ഒരാളെ ധരിക്കാൻ ആരോഗ്യമുള്ള ആറ് പുരുഷന്മാർ ആവശ്യമാണ്.

കൃത്യതയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, മിക്ക ബട്ടർഫ്ലൈ ലൂപ്പുകളും "ചോക്ക്" ടെസ്റ്റ് എളുപ്പത്തിൽ വിജയിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ലൂപ്പ് വേഗത്തിൽ വേർതിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിൻ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ രൂപംകൊണ്ട വാക്വം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന വായുവിൽ നിന്ന് ഒരു തകർപ്പൻ ശബ്ദം നിങ്ങൾക്ക് കേൾക്കാനാകും. അതായത്, ഭാഗങ്ങളുടെ ഫിറ്റ് വളരെ ഇറുകിയതാണ്, പക്ഷേ അവ എളുപ്പത്തിൽ കറങ്ങുന്നു.

ചിത്രശലഭങ്ങൾ കൗണ്ടർസങ്ക് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു ചുവന്ന ഈയത്തിൽ ഇട്ടാൽ, ട്രാവർസ് നശിപ്പിക്കപ്പെടാതെ നിൽക്കും. തുറക്കുന്ന ആംഗിൾ - 160 ഡിഗ്രി. ഒരുപക്ഷേ, ബട്ടർഫ്ലൈ ഹിംഗുകളുടെ ഉപജ്ഞാതാവ് ഒരിക്കൽ ഒരു വീട്ടിൽ ഷീറ്റ് ബെൻഡർ ഉണ്ടാക്കി. ഒരു തമാശ ആകുന്നു.

അസംബ്ലി

അവസാനമായി, നിങ്ങളുടെ മുന്നിൽ ഒരു അസംബിൾ ചെയ്ത ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ട്:

പിന്തുണ ബീം;

ത്രെഡ്ഡ് (M10) ഫ്ലൈ വീൽ;

മർദ്ദം ബീം;

പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഷീറ്റ്;

ക്ലാമ്പ് (മുമ്പത്തെ കാണുക);

സഞ്ചരിക്കുക

ഇവിടെ ഒരു പരാമർശം മാത്രം പറയാം. ഒരുപക്ഷേ ഡിസൈനിൻ്റെ രചയിതാവ് തൻ്റെ സ്‌റ്റാഷിൽ എവിടെയെങ്കിലും ഫ്‌ളൈ വീൽ നട്ട്‌സ് കിടന്നിട്ടുണ്ടാകാം, അതിനാലാണ് അദ്ദേഹം അവ സ്ഥാപിച്ചത്. വാസ്തവത്തിൽ, അടുത്ത ഷീറ്റ് സ്ഥാപിക്കാൻ ക്ലാമ്പ് 2-3 മില്ലിമീറ്റർ ഉയർത്തിയാൽ മതിയാകും. ശരി, 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മറുവശത്ത് ഇതിനകം രൂപപ്പെടുത്തിയ ഒരു മടക്കുള്ള ഒരു ചിത്രം നീക്കംചെയ്യണമെങ്കിൽ. M10 ത്രെഡ് പിച്ച് നിങ്ങൾ ഓർക്കുന്നുണ്ടോ? അതായത്, ലക്ഷ്യമിടുമ്പോൾ ഒരു തോക്ക് പോലെ നിങ്ങൾ ദീർഘനേരം ഫ്ലൈ വീലുകൾ തിരിക്കേണ്ടതില്ല. വിങ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിഡ് കോളറുകളുള്ള സാധാരണമായവ പോലും മതി.

കുറിപ്പ്:നോബുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ത്രെഡുകൾ “പൂർണ്ണമായി” ഓടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - നട്ട് ഒരു വൈസ് ഉപയോഗിച്ച് പിടിക്കുക, കൂടാതെ ആദ്യത്തേതും പിന്നീട് രണ്ടാമത്തെതുമായ ടാപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സിംഗിൾ-പാസ് മെഷീൻ ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക. വെൽഡിംഗ് ത്രെഡ് വളരെ മോശമായി കാണപ്പെടും ...

വീഡിയോ: പൂർത്തിയായ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഷീറ്റ് ബെൻഡറിൻ്റെ ഉദാഹരണം

സിഗ് മെഷീൻ

ഒരു സിഗ് മെഷീൻ തീർച്ചയായും, കൈ നീട്ടി അലറുന്ന ഹിറ്റ്‌ലറുടെ രൂപത്തിലുള്ള ഒരു റോബോട്ടല്ല. ഒരു ക്രീസിംഗ് മെഷീൻ (ചിത്രം കാണുക) അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്ഗിംഗ് മെഷീൻ ക്രീസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സിഗ്ഗിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ്. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ശൂന്യതയിലെ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക കുഴികൾ - സിഗ്സ് - പുറത്തെടുക്കുന്നതാണ് സിഗോവ്ക. ബക്കറ്റുകളിലും ബേസിനുകളിലും കർക്കശമായ അരികുകൾ നിങ്ങൾ കണ്ടിട്ടുണ്ടോ? ഇവ സിഗുകളാണ്. യഥാർത്ഥ യന്ത്രങ്ങളെ ചുരുക്കത്തിൽ സിഗോവ്കാസ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

സീലിംഗ് മെഷീനുകൾ, നിർവചനത്തിൽ നിന്ന് താഴെ പറയുന്നതുപോലെ, ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു, പ്രത്യേകം മാത്രം. അവ ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ ആകാം. രണ്ടാമത്തേത് ഒരു ക്ലാമ്പുള്ള ഡെസ്ക്ടോപ്പ് സ്റ്റേഷണറി (ചിത്രത്തിൽ) അല്ലെങ്കിൽ പോർട്ടബിൾ (മൊബൈൽ) ആണ്. നിങ്ങളുടെ ടൂൾ ബാഗിൽ ഇവ കൊണ്ടുപോകാം.

ടിൻ റൂഫിംഗ് ജോലികളിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത സഹായിയാണ് സിഗ്മഷിന. നിങ്ങൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഷെൽ ശൂന്യത മാത്രമല്ല, ഷീറ്റുകളും സിഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ച ഡബിൾ ഫോൾഡിനായി ഒരു ബെൻഡ് ഉണ്ടാക്കാൻ മികച്ച മാനുവൽ ഷീറ്റ് ബെൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രമിക്കുക. ഇത്തരത്തിലുള്ള സിഗ്ഗിംഗ് ഒരു പാസിൽ കൈവരിക്കുന്നു; കുറച്ച് വൈദഗ്ധ്യത്തോടെ - മേൽക്കൂരയിൽ തന്നെ. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജോഡി റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സിഗ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മറ്റെന്താണ് നേടാൻ കഴിയുക എന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന ചിത്രത്തിൽ കാണാം. അക്ഷര പദവികൾ സാധാരണമാണ്; അവ നിർവഹിച്ച പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ തരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഒരു ഫാക്ടറി മാനുവൽ ഷീറ്റ് ബെൻഡറിനേക്കാൾ മൂന്ന് മുതൽ അഞ്ച് മടങ്ങ് വരെ അല്ലെങ്കിൽ പത്തിരട്ടി കുറവാണ് ബെവൽ മെഷീൻ്റെ വില.

വീഡിയോ: ഒരു സിഗ് മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ആർക്ക് എന്ത്?

നമുക്ക് സംഗ്രഹിക്കാം - ഏത് ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ ആർക്കാണ് നല്ലത്:

• ഒരു അമേച്വർ ഗൃഹനിർമ്മാതാവിന് - നിങ്ങൾക്ക് സ്ക്രാപ്പ് മെറ്റലിൻ്റെ വിതരണവും ടിങ്കർ ചെയ്യാനുള്ള ആഗ്രഹവുമുണ്ടെങ്കിൽ, വിവരിച്ചതുപോലെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വളയ്ക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ വീട്ടിൽ ഉണ്ടാക്കുക.
• ജോലിയിലുള്ള ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ ശില്പിക്ക്, കാലാകാലങ്ങളിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റലിനോ റൂഫിംഗിനോ വേണ്ടി ഓർഡറുകൾ ലഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെയുള്ള ഒരു ഹോം മെയ്ഡ് മാനുവൽ, കുറച്ച് അധിക ഫണ്ടുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു സിഗ് മെഷീൻ.
• ഒരു റൂഫർ അല്ലെങ്കിൽ ടിൻസ്മിത്ത് - സ്ഥിരമായ ഓർഡറുകൾ ഉള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണൽ - സിഗ് മെഷീനുള്ള ഒരു ബ്രാൻഡഡ് മാനുവൽ.
• കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് റൂഫിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി - ഉചിതമായ ആവശ്യത്തിനായി പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ.

അവസാന കുറിപ്പ്:ഓർഡറുകളുടെ ഇടതൂർന്ന പ്രവാഹമുള്ള സ്ഥിരമായ ജോലി ഫലങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീനെ ആശ്രയിക്കരുത് - ഘടനയിലെ ലോഹം സമാനമല്ല, അത് ഉടൻ ക്ഷീണത്തിൽ നിന്ന് പൊങ്ങിക്കിടക്കും.

(1 റേറ്റിംഗുകൾ, ശരാശരി: 5-ൽ 4.00)

ഇക്കാലത്ത്, ഒഴിവാക്കലില്ലാതെ എല്ലാ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളും നിരന്തരം കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിത്തീരുന്നു, നിർമ്മാണത്തിൽ വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് ഒരു അപവാദമല്ല. മെറ്റീരിയൽ ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന് ഒരു പ്രത്യേക ആകൃതി നൽകിയിരിക്കുന്നു.

അത്തരമൊരു മെഷീൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുകയും ഉരുട്ടുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഇത് പൂർത്തിയായ പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റിൻ്റെ രൂപമെടുക്കുന്നു. ഇക്കാലത്ത്, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സമാനമായ ഒരു മാനുവൽ മെഷീൻ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പോലും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, മെറ്റൽ ശൂന്യതയിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ, വെയിലത്ത്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് കഴിവുകളുണ്ടെങ്കിൽ.

പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക്, മാനുവൽ മെഷീനുകൾ

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളും മറ്റ് സമാനമായ മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം കോറഗേഷന് ഒരു ട്രപസോയ്ഡൽ ആകൃതിയാണ് എന്നതാണ്. ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, അത്തരം വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി ഒരു യന്ത്രം സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണെന്ന് തോന്നിയേക്കാം, പക്ഷേ ഇത് അങ്ങനെയല്ല.

അത്തരം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉൽപാദന ലൈനുകൾ മെക്കാനിസങ്ങളുടെ ഒരു സമുച്ചയത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നും അതിൻ്റേതായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.

അതിനാൽ, പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനിൽ പോലും ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളുടെ റോളുകൾ അഴിക്കുക;
• റോളിംഗ് മിൽ, മെറ്റീരിയൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ രൂപപ്പെടുന്നിടത്ത്;
• ഗില്ലറ്റിൻ പോലെ കാണപ്പെടുന്ന കത്രിക;
• സ്വീകരിക്കുന്ന ഉപകരണം.

അത്തരമൊരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈൻ സ്വന്തമായി നിർമ്മിക്കുന്നത് യാഥാർത്ഥ്യമല്ലെന്ന് വ്യക്തമാണ്. എന്നാൽ ആവശ്യമായ കോണിൽ വർക്ക്പീസുകൾ വളയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മാനുവൽ മെഷീൻ നിർമ്മിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ ഒരു ഷീറ്റ് ലഭിക്കും.

ഒരു ഹോം മാനുവൽ മെഷീന് വളരെ കട്ടിയുള്ള പ്രൊഫൈൽ ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം - വർക്ക്പീസിൻ്റെ പരമാവധി കനം ഏകദേശം 5 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

വർക്ക്പീസുകൾ നൽകുന്നതിന് പിന്തുണയും മേശയും തയ്യാറാക്കുന്നു

ഒരു റോളിംഗ് മെഷീൻ്റെ സ്വയം-നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കുന്നത് എല്ലാ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി ഒരു ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിലൂടെയാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വിശ്വസനീയമായ പിന്തുണകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ മതി, അവയെ അടിത്തറയിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു: വെയിലത്ത് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ.

അടുത്തതായി, ഒരു മേശ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വർക്ക്പീസ് മെഷീനിലേക്ക് നൽകും. അതിൻ്റെ ദൈർഘ്യം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യത്തേക്കാൾ പലമടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കണം, കാരണം പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം സ്വീകരിക്കുന്നതിന് ഉപരിതലത്തിൽ സ്വതന്ത്ര ഇടം ആവശ്യമാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ ടേബിൾ ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം ഷീറ്റാണ്.

ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് മേശയിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ബാർ മേശപ്പുറത്ത് ഉണ്ടായിരിക്കണം. അതുപോലെ, ഒരു മാനുവൽ ലിവർ സുരക്ഷിതമാക്കിയിരിക്കുന്നു, അത് മേശയ്‌ക്കൊപ്പം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഷീറ്റുകൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾക്കായുള്ള മെഷീനിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുകയും ആവശ്യമായ ഫീഡ് ആംഗിൾ സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

റോളിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ആദ്യ ആരംഭവും

അടുത്ത ഘടകം - റോളിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ - നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അതിനാൽ അവ റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. ഈ ദിവസങ്ങളിൽ വിപണിയിൽ അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.

മെറ്റൽ കോണുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ബ്രാക്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, കൈ ലിവറിനടുത്തുള്ള മെഷീൻ ഫ്രെയിമിലേക്ക് ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും പൂർണ്ണ ശക്തിയിലേക്ക് ശക്തമാക്കിയ ശേഷം, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി പൂർണ്ണമായും കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച യന്ത്രം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആദ്യ ഓട്ടത്തിന് തയ്യാറാണ്. നിർമ്മിച്ച കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിന് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയുണ്ടെങ്കിൽ, എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും ദൃഡമായി മുറുകെപ്പിടിച്ചുകൊണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ സുരക്ഷിതമാക്കാം. അല്ലെങ്കിൽ, ചില ഭാഗങ്ങളിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തി, നടപടിക്രമം ആവർത്തിക്കുന്നു.

വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മാനുവൽ മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

നിങ്ങൾ പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു കരകൗശലക്കാരനാണെങ്കിൽപ്പോലും, നിങ്ങൾ സ്വയം നിർമ്മിച്ച ഒരു മെഷീനിൽ നിങ്ങൾ വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കണം, കാരണം മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും ഘടകത്തിലെ ഏതെങ്കിലും തകരാറുകൾ അതിൻ്റെ ഉപയോഗ സമയത്ത് പരിക്കിന് കാരണമാകും.

അതേസമയം, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകളെ കുറിച്ച് നാം മറക്കരുത്, അങ്ങേയറ്റം ജാഗ്രതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും.

അങ്ങനെ, കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗിനായി സ്വയം-കൂട്ടിയ യന്ത്രം തയ്യാറാണ്. അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ തത്വം വളരെ ലളിതമാണ്:

• വർക്ക്പീസ് ഷീറ്റ് മേശപ്പുറത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഒരു പ്രത്യേക ബാർ ഉപയോഗിച്ച്, വർക്ക്പീസ് മേശപ്പുറത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഒരു മാനുവൽ ലിവർ ഉപയോഗിച്ച്, റോളിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകളിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ നൽകുന്നതിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ആംഗിൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു;
• പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഷീറ്റ് മേശപ്പുറത്ത് സ്വതന്ത്രമായി നീങ്ങണം.

ജോലി സംബന്ധമായ പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, അത്തരമൊരു യന്ത്രത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം.

കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്ന യന്ത്രം വളരെ അപകടകരമായ ഉപകരണമാണ്, കാരണം അതിൽ നിരവധി കട്ടിംഗ്, തുളയ്ക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അപകടമുണ്ടാക്കാം. അതിനാൽ, മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് സംരക്ഷിത വസ്ത്രങ്ങളിലും കണ്ണടകളിലും മാത്രം അനുവദനീയമാണ്.

അത്തരമൊരു മാനുവൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ജോലിക്കും മുമ്പ്, നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനക്ഷമത ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കണം. മാനുവൽ മെഷീനുകളിൽ വളരെ കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ ഷീറ്റുകൾ വളയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

അതിനാൽ, ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് പോലും നിങ്ങൾക്ക് കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ ഉരുട്ടുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കും. പ്രധാന കാര്യം അത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ തെറ്റുകൾ വരുത്തരുത്, കൂടാതെ സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തിനുള്ള നിയമങ്ങളും ഓർമ്മിക്കുക.

ഒരു യന്ത്രം സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ