നീരാവി ബോയിലറുകളുടെ തുടർച്ചയായ പ്രഹരത്തിൻ്റെ അളവ്. സ്റ്റീം ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ സംവിധാനങ്ങൾ. മറ്റ് നിഘണ്ടുവുകളിൽ "ബോയിലർ വീശുന്നത്" എന്താണെന്ന് കാണുക

കളറിംഗ്

ഡ്രമ്മിലെ തീറ്റ വെള്ളം ബോയിലർ വെള്ളവുമായി കലർത്തി ചൂടാകാത്ത പൈപ്പുകളിലൂടെ താഴത്തെ കളക്ടർമാരിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അവിടെ നിന്ന് ചൂടാക്കിയ സ്‌ക്രീൻ പൈപ്പുകളിലൂടെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സ്‌ക്രീൻ പൈപ്പുകളിൽ നീരാവി രൂപീകരണ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു, നീരാവി വിതരണ പൈപ്പുകളിലൂടെ സ്‌ക്രീൻ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള നീരാവി-ജല മിശ്രിതം വീണ്ടും ഡ്രമ്മിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ നീരാവിയും വെള്ളവും വേർതിരിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് തീറ്റ വെള്ളവുമായി കലർത്തി വീണ്ടും ഡൗൺപൈപ്പുകളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ആവി സൂപ്പർഹീറ്ററിലൂടെ ടർബൈനുകളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. അങ്ങനെ, ചൂടായതും ചൂടാക്കാത്തതുമായ പൈപ്പുകൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു ദുഷിച്ച വൃത്തത്തിൽ വെള്ളം നീങ്ങുന്നു. നീരാവി രൂപപ്പെടുന്നതോടെ ജലത്തിൻ്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെ ഫലമായി, ബോയിലർ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത്. അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത. മാലിന്യങ്ങളുടെ അനിയന്ത്രിതമായ വർദ്ധനവ് നീരാവിയുടെ ഗുണനിലവാരം വഷളാകുന്നതിനും (ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ ഡ്രോപ്പ്വൈസ് പ്രവേശനവും അതിൻ്റെ നുരയും കാരണം) ചൂടാക്കൽ പ്രതലങ്ങളിൽ നിക്ഷേപം രൂപപ്പെടുന്നതിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം. ഈ പ്രക്രിയകൾ തടയുന്നതിന്, നിരവധി നടപടികൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്:

  • ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന നീരാവിയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ബാഷ്പീകരണവും ഇൻട്രാ-ബോയിലർ വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും.
  • PTE മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിക്ഷേപങ്ങളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും നീരാവിയുടെ pH നിലനിർത്തുന്നതിനും ബോയിലർ വാട്ടർ (ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, അമിനേഷൻ) തിരുത്തൽ ചികിത്സ.
  • അധിക ലവണങ്ങളും ചെളിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി തുടർച്ചയായതും ആനുകാലികവുമായ ബ്ലോഡൗണുകളുടെ ഉപയോഗം.
  • വേനൽക്കാല ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് ബോയിലറുകളുടെ സംരക്ഷണം.

ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ബാഷ്പീകരണം

ഈ രീതിയുടെ സാരാംശം ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലം, കളക്ടർമാർ, ഡ്രമ്മുകൾ എന്നിവയെ പല കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളായി വിഭജിക്കുക എന്നതാണ്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും ഒരു സ്വതന്ത്ര രക്തചംക്രമണ സംവിധാനമുണ്ട്.

ശുദ്ധമായ കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൻ്റെ ഭാഗമായ ബോയിലറിൻ്റെ മുകളിലെ ഡ്രമ്മിലേക്ക് തീറ്റ വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ശുദ്ധമായ കമ്പാർട്ട്മെൻ്റ് സാധാരണയായി മൊത്തം നീരാവി അളവിൻ്റെ 75-80% വരെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഉപ്പ് അറകളിലേക്ക് ഊതുന്നത് വർദ്ധിച്ചതിനാൽ ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിതവും കുറഞ്ഞതുമായ ഉപ്പ് ഉള്ളടക്കം ഇത് നിലനിർത്തുന്നു. വൃത്തിയുള്ള അറയിൽ നിന്നുള്ള നീരാവി തൃപ്തികരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണ്. ഉപ്പ് അറകളിൽ നിന്നുള്ള ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ ഉയർന്ന ഉപ്പ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഉപ്പ് കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള നീരാവി താഴ്ന്ന നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കും, നല്ല വൃത്തിയാക്കൽ ആവശ്യമായി വരും, പക്ഷേ അത് വളരെയൊന്നും ആയിരിക്കില്ല: 20-25%, അതിനാൽ നീരാവിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം തൃപ്തികരമായിരിക്കും. വിദൂര ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ബാഷ്പീകരണം നടത്തുന്നത്, അവ ഉപ്പ് കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളാണ്. വൃത്തിയുള്ള കമ്പാർട്ട്മെൻ്റ് ബോയിലർ ഡ്രം ആണ്. ബോയിലർ ഡ്രമ്മിൽ നിന്നുള്ള ബ്ലോഡൗൺ വെള്ളം ഡ്രമ്മിന് അടുത്തായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ചുഴലിക്കാറ്റിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, ഈ വെള്ളം തീറ്റ വെള്ളമായി വർത്തിക്കുന്നു. ചുഴലിക്കാറ്റിന് ഒരു പ്രത്യേക സർക്കുലേഷൻ സർക്യൂട്ട് ഉണ്ട്, ബോയിലർ ഡ്രമ്മിലേക്ക് നീരാവി പുറത്തുവിടുന്നു. ചുഴലിക്കാറ്റിൽ നിന്ന് മാത്രമാണ് വീശുന്നത്.

ഡ്രോപ്ലെറ്റ് എൻട്രൈൻമെൻ്റ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, അതായത്. നീരാവി ഈർപ്പം, താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദമുള്ള ബോയിലറുകളുടെ ഡ്രമ്മുകളിലും ചുഴലിക്കാറ്റുകളിലും, നീരാവി എലിമിനേറ്ററുകൾ, സ്ലോട്ട് ചെയ്ത പാർട്ടീഷനുകൾ, ലൂവറുകൾ, സ്റ്റീം ഔട്ട്‌ലെറ്റ് പൈപ്പിന് മുന്നിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന സ്റ്റീം ടാങ്കുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ വിവിധ വേർതിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നൽകിയിരിക്കുന്നു. നിഷ്ക്രിയ ശക്തികൾ, അപകേന്ദ്രബലം, നനവ്, ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം എന്നിവ കാരണം നീരാവി മെക്കാനിക്കൽ വേർതിരിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് അവരുടെ പ്രവർത്തനം. സ്റ്റീം സ്പേസിൽ നിന്ന് നീരാവി പിടിച്ചെടുക്കുന്ന ജലത്തുള്ളികളെ വേർതിരിക്കാൻ ഇതെല്ലാം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ തിരുത്തൽ ചികിത്സ

ഉയർന്ന ബാഷ്പീകരണ നിരക്കും താരതമ്യേന ചെറിയ ജലത്തിൻ്റെ അളവും ഉള്ള സ്റ്റീം ബോയിലറുകളിൽ, ബോയിലർ വെള്ളത്തിലെ ലവണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നു, തീറ്റ വെള്ളത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറവാണെങ്കിലും, ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലത്തിൽ സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടാനുള്ള അപകടമുണ്ട്. അതിനാൽ, ബോയിലറുകളിൽ, "അധിക മൃദുവാക്കൽ" സാധാരണയായി ഫോസ്ഫേറ്റിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്, അതായത്. ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ തിരുത്തൽ ചികിത്സ: ട്രൈസോഡിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, സോഡിയം ട്രിപ്പോളിഫോസ്ഫേറ്റ്, ഡയമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, അമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്, ട്രൈഅമോണിയം ഫോസ്ഫേറ്റ്.

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്

ട്രൈസോഡിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സോഡിയം ട്രിപ്പോളിഫോസ്ഫേറ്റ് ഒരു തിരുത്തൽ ലായനിയിൽ ലയിക്കുമ്പോൾ, Na+, PO43 അയോണുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ കാൽസ്യം കാറ്റേഷനുമായി ലയിക്കാത്ത ഒരു സമുച്ചയമായി മാറുന്നു, ഇത് ഹൈഡ്രോക്‌സിപാറ്റൈറ്റ് സ്ലഡ്ജിൻ്റെ രൂപത്തിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു, ഇത് ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ബോയ്‌ലറിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വെള്ളവും. അതേ സമയം, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് വഴി, ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത ക്ഷാരവും pH ഉം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് ലോഹത്തെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ബോയിലർ വെള്ളത്തിലെ അധിക ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ സ്ലഡ്ജ് കാഠിന്യം ലവണങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മതിയായ അളവിൽ നിരന്തരം നിലനിർത്തണം. എന്നിരുന്നാലും, PTE മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഫോസ്ഫേറ്റ് ഉള്ളടക്കം കവിയുന്നത് അനുവദനീയമല്ല, കാരണം ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ വലിയ അളവിൽ ഇരുമ്പിൻ്റെയും ചെമ്പിൻ്റെയും സാന്നിധ്യത്തിൽ, ഫെറോഫോസ്ഫേറ്റ് നിക്ഷേപങ്ങളും മഗ്നീഷ്യം ഫോസ്ഫേറ്റ് സ്കെയിലുകളും ഉണ്ടാകാം.

അമീനേഷൻ

ബൈകാർബണേറ്റിൻ്റെയും കാർബണേറ്റിൻ്റെയും ആൽക്കലിനിറ്റിയുടെ താപ വിഘടനവും ജലവിശ്ലേഷണവും കാരണം നീരാവിയിലേക്ക് പുറപ്പെടുന്ന കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് അമിനേഷൻ നടത്തുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, PTE നോർമലൈസ് ചെയ്ത സ്റ്റീം pH മൂല്യങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും, അതായത്. 7.5 അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ. അധിക വെള്ളത്തിലേക്ക് അമോണിയ ഡോസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള യൂണിറ്റ് കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് പ്ലാൻ്റിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കെമിക്കൽ ഷോപ്പ് ജീവനക്കാരാണ് സേവനം നൽകുന്നത്. കെമിക്കൽ കൺട്രോൾ ലബോറട്ടറി അസിസ്റ്റൻ്റ് നിർദ്ദേശിച്ച പ്രകാരം അമിതമായി ചൂടാക്കിയ നീരാവിയുടെ പിഎച്ച് അനുസരിച്ച്, ബോയിലർ ഷോപ്പിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്ന അധിക ജലത്തിൻ്റെ അളവിൻ്റെ ശതമാനമായി അമോണിയയുടെ ഡോസേജ് മൂല്യം, HVO ഉദ്യോഗസ്ഥർ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡോസിംഗ് പമ്പിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരേസമയം അമിനേഷനും ഫോസ്ഫേറ്റും

ഒരേസമയം അമിനേഷനും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിനും (കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്ലാൻ്റിലെ അമിനേഷൻ യൂണിറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ), സൂപ്പർഹീറ്റഡ് ആവിയുടെ പിഎച്ച് അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങളിൽ ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡിൻ്റെ അമോണിയം ലവണങ്ങളുടെ മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ തിരുത്തൽ ചികിത്സ നടത്തുന്നു. മുകളിൽ പറഞ്ഞ ലവണങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുമ്പോൾ, തിരുത്തൽ ലായനിയിൽ NH3+, PO43 അയോണുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിലെ ബോയിലർ ഡ്രമ്മിൽ ഒരു ഫോസ്ഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ്-അമോണിയം ലായനി അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ബോയിലർ-ടർബൈൻ ഷോപ്പിൻ്റെ രണ്ടാം നിലയിലെ ഫോസ്ഫേറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ മുറിയിൽ ഒരു പ്രത്യേക പ്രൊപ്പല്ലൻ്റ് ടാങ്കിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ്-അമോണിയ ലായനി തയ്യാറാക്കി ഒരു ഗ്രിഡിലെ ലവണങ്ങൾ ലയിപ്പിച്ച് ചൂടുവെള്ളത്തിനൊപ്പം നാടൻ മാലിന്യങ്ങൾ നിലനിർത്തുകയും മൂന്ന് ഫോസ്ഫേറ്റ് ടാങ്കുകളിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ടർബൈൻ ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റും ബോയിലർ റൂം ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിലെ ഒരു ഫോസ്ഫേറ്റ് ടാങ്കും, അവിടെ നിന്ന് ഡോസിംഗ് പമ്പുകൾ വഴി ബോയിലറുകളിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ വിശ്വസനീയവും തുടർച്ചയായതുമായ ക്രമീകരണത്തിനായി, 2 പമ്പുകൾ ബോയിലറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒന്നുകിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബോയിലറുകൾക്കായി മൂന്ന് പ്രധാന, ഒരു റിസർവ് ഫോസ്ഫേറ്റ് പമ്പ്.

ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനി കെമിക്കൽ വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഉദ്യോഗസ്ഥർ തയ്യാറാക്കുകയും PO43 ൻ്റെ സാന്ദ്രതയ്ക്കായി നിരീക്ഷിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ ഷിഫ്റ്റ് ലബോറട്ടറിയിലെ ലബോറട്ടറി അസിസ്റ്റൻ്റുമാർ NH4+ നിരീക്ഷിക്കുകയും വർക്ക് ലോഗിൽ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനി അവതരിപ്പിക്കുകയും ഡോസിംഗ് പമ്പുകളുടെ പ്രവർത്തനം ബോയിലർ ഷോപ്പ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബോയിലർ വെള്ളത്തിലെ ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ സാന്ദ്രത കെമിക്കൽ വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഉദ്യോഗസ്ഥർ നിരീക്ഷിക്കുന്നു (ഷിഫ്റ്റ് ലബോറട്ടറിയുടെ കെമിക്കൽ അനാലിസിസ് ലബോറട്ടറി അസിസ്റ്റൻ്റുകൾ). ബോയിലർ വെള്ളത്തിലെ വാട്ടർ കെമിസ്ട്രി ഭരണകൂടത്തിൻ്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നതിന്, ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ സാന്ദ്രത മാത്രമല്ല, പിഎച്ച് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം ഈ ഭരണകൂടം പാലിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥ ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെയും പിഎച്ചിൻ്റെയും സാന്ദ്രത തമ്മിലുള്ള കത്തിടപാടാണ്.

PTE സ്റ്റാൻഡേർഡിന് താഴെയുള്ള ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ pH പെട്ടെന്ന് പെട്ടെന്ന് ഇല്ലാതാക്കാൻ (വൃത്തിയുള്ള കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിന് 9.3 pH യൂണിറ്റുകൾ), ഒരു ആൽക്കലി ലായനി ടാങ്ക് ഉണ്ട്. ആൽക്കലി ലായനി കെമിക്കൽ ഷോപ്പിലെ ജീവനക്കാർ പ്രൊപ്പല്ലൻ്റ് ടാങ്കിൽ തയ്യാറാക്കി പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. കെമിക്കൽ കൺട്രോൾ ലബോറട്ടറി ടെക്നീഷ്യൻ്റെ നിർദ്ദേശപ്രകാരം, കെടിസി ഉദ്യോഗസ്ഥർ തീറ്റ വെള്ളത്തിലേക്ക് ആൽക്കലി അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സർക്യൂട്ട് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.

Schot = 100% * 40 (2Shchff-Shoch) / Sc.v.,

ഇവിടെ ഷ്ചോബ് എന്നത് ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ ആകെ ക്ഷാരമാണ്; ക്ഷാരത്വം - ഫിനോൾഫ്താലിൻ ക്ഷാരം; 40 - NaOH ൻ്റെ തുല്യ ഭാരം; Sk.v. - ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ ഉപ്പ് ഉള്ളടക്കം.

സിലിക്കൺ സംയുക്തങ്ങളുടെയും സോഡിയം ലവണങ്ങളുടെയും രൂപത്തിൽ ഉപ്പ് നിക്ഷേപം നിക്ഷേപിക്കുന്ന സൂപ്പർഹീറ്ററിൻ്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലങ്ങളുടെയും ടർബൈനുകളുടെ ഫ്ലോ പാതയുടെയും ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ബോയിലറുകളുടെ ജല വ്യവസ്ഥയുടെ പ്രധാന ആവശ്യകതകളിലൊന്ന്. അതിനാൽ, നീരാവി ഗുണനിലവാരം സാധാരണയായി സോഡിയത്തിൻ്റെ ഉള്ളടക്കത്താൽ സവിശേഷതയാണ്.

എല്ലാ സാംപ്ലിംഗ് പോയിൻ്റുകളിലും സ്വാഭാവിക രക്തചംക്രമണമുള്ള ബോയിലറുകളിൽ നിന്നുള്ള പൂരിത നീരാവിയുടെ ശരാശരി ഗുണനിലവാരം, അതുപോലെ തന്നെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള എല്ലാ ഉപകരണങ്ങൾക്കും ശേഷം സൂപ്പർഹീറ്റഡ് ആവിയുടെ ഗുണനിലവാരം ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം:

  • സോഡിയം ഉള്ളടക്കം - 60 µg/dm3 ൽ കൂടരുത്;
  • എല്ലാ സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെയും ബോയിലറുകൾക്കുള്ള pH മൂല്യം 7.5 ൽ കുറവല്ല.

ബോയിലർ വീശുന്നു

ഫീഡ് വെള്ളത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അവശിഷ്ട മാലിന്യങ്ങൾ, ബോയിലറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത്, വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ കേന്ദ്രീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ ഉപ്പിൻ്റെ അളവ് തുടർച്ചയായി വർദ്ധിക്കുന്നു. ഇക്കാര്യത്തിൽ, വൈദ്യുത നിലയങ്ങളിലെ ജലചംക്രമണ ചക്രത്തിൽ നിന്ന് ഈ ലവണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഡ്രം ബോയിലറുകൾക്ക്, ബ്രൈൻ കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ നിന്ന് ബോയിലർ വെള്ളം തുടർച്ചയായി നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ഈ പിൻവലിക്കൽ നടത്തുന്നത്, അതായത്. തുടർച്ചയായ ഊതൽ വഴി.

ബ്ലോഡൗൺ ഗണ്യമായ താപനഷ്ടങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; ബോയിലർ വാട്ടർ കെമിസ്ട്രി മാപ്പുകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് 2-4% ആയിരിക്കണം. ബോയിലറിൻ്റെയും ഫീഡ് വാട്ടറിൻ്റെയും വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ബ്ലോഡൗണിൻ്റെ ശതമാനം കണക്കാക്കുന്നത്:

    Р= 100% * (Sp.v. - Sp.) / (Sk.v - Sp.v),
    ഇവിടെ Sp.v എന്നത് തീറ്റ വെള്ളത്തിലെ ഉപ്പ് ഉള്ളടക്കമാണ്;
    Sp. - നീരാവിയുടെ ലവണാംശം;
    Sk.v. - ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ ലവണാംശം (ഉപ്പ് കമ്പാർട്ട്മെൻ്റ്).

തുടർച്ചയായ ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺബോയിലർ വാട്ടർ വിശകലനത്തിൻ്റെ ഫലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഡ്യൂട്ടിയിൽ കെമിക്കൽ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ ബോയിലർ ഷോപ്പ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ നടത്തി. ഷിഫ്റ്റ് ലബോറട്ടറിയിൽ ഡ്യൂട്ടിയിലുള്ള ലബോറട്ടറി അസിസ്റ്റൻ്റ്, നീരാവിയുടെയും തീറ്റ വെള്ളത്തിൻ്റെയും ഉപ്പിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് 2-4% ബ്ലോഡൗൺ മൂല്യം നിലനിർത്താൻ ഉപ്പ് കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളിൽ നിലവിൽ ആവശ്യമായ ഉപ്പിൻ്റെ അളവ് കണക്കാക്കുകയും ലഭിച്ച മൂല്യം ബോയിലറിന് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാരും CTC യുടെ ഷിഫ്റ്റ് മാനേജരും.

ബോയിലർ ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ, ബോയിലർ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ, വാട്ടർ കെമിക്കൽ ഭരണം നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പവർ പ്ലാൻ്റ്, ജെഎസ്‌സി എനർജി സേവനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ഓർഗനൈസേഷനുകൾ നടത്തുന്ന തെർമോകെമിക്കൽ പരിശോധനകളുടെ ഫലങ്ങൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി തുടർച്ചയായതും ആനുകാലികവുമായ ബ്ലോഡൗൺ മോഡുകൾ സ്ഥാപിക്കണം.

തുടർച്ചയായ ഊതൽറെഗുലേറ്ററുകൾ (RNP) വഴി തുടർച്ചയായ ഊതുന്ന സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ആർഎൻപിക്ക് പുറമേ ഒരു ആനുകാലിക ബ്ലോയിംഗ് സെപ്പറേറ്ററിൽ തുടർച്ചയായി ബ്ലോയിംഗ് നടത്താം. സെപ്പറേറ്ററുകളിൽ, നീരാവി രൂപത്തിൽ ശുദ്ധീകരണ വോളിയത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ഡീയറേറ്ററുകളിലേക്ക് ചൂടാക്കൽ നീരാവി ലൈനിലൂടെ സൈക്കിളിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു. മറ്റൊന്ന്, ഉയർന്ന ഉപ്പ് ഉള്ളടക്കമുള്ള വെള്ളത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ, തപീകരണ ശൃംഖലയുടെ മേക്കപ്പ് ടാങ്കിലേക്ക് പോകുന്നു അല്ലെങ്കിൽ വറ്റിപ്പോകുന്നു.

ഇടവിട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ സ്ലറി ബ്ലോഡൗൺലോവർ ബോയിലർ മാനിഫോൾഡിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്നത്. സ്‌ക്രീൻ പൈപ്പുകളിലേക്കുള്ള ഡ്രിഫ്റ്റ് തടയുന്നതിനും പിന്നീട് അവ പൈപ്പുകളിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നതിനും കളക്ടറുകളിലും റീസറുകളിലും ചെളി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയുന്നതിനും ബോയിലറിൽ നിന്ന് പരുക്കനായി സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ചെളി, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഊതലിൻ്റെ ലക്ഷ്യം.

ഡ്യൂട്ടിയിലുള്ള കെമിക്കൽ കൺട്രോൾ ഓഫീസറുടെ നിർദ്ദേശപ്രകാരം ബോയിലർ ഷോപ്പ് ജീവനക്കാരാണ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ബോയിലറുകളുടെ ആനുകാലിക ശുദ്ധീകരണം നടത്തുന്നത്. ഒരു ദിവസം 1-2 തവണബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ നിറം (മഞ്ഞ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുണ്ട) അനുസരിച്ച്. രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെ തടസ്സം ഒഴിവാക്കാൻ, ബോയിലറിൻ്റെ താഴത്തെ പോയിൻ്റ് ദീർഘനേരം തുറക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല (1 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ).

ബോയിലറുകളുടെ സംരക്ഷണം

ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപം ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകം, പ്രത്യേകിച്ച് ഫോസ്ഫേറ്റ് അയോണുകൾ (ഫെറോഫോസ്ഫേറ്റ് നിക്ഷേപങ്ങൾ) അധികമായാൽ, തീറ്റ വെള്ളത്തിനൊപ്പം വരുന്ന ഇരുമ്പാണ്, കൂടാതെ ബോയിലറിലെ നാശത്തിൻ്റെ ഫലമായി ബോയിലറിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡിൻ്റെ സാന്നിധ്യം.

ഓക്സിജൻ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെയും ഈർപ്പം ഫിലിമിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൻ്റെയും ഫലമായി സംഭവിക്കുന്ന പാർക്കിംഗ് നാശത്തെ ചെറുക്കുന്നതിന്, ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ രീതികൾ നൽകുന്നു. വായു (ഓക്സിജൻ) വലിച്ചെടുക്കുന്നത് തടയുന്നതിന് അധിക സമ്മർദ്ദം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ബോയിലറുകളിൽ തീറ്റ വെള്ളം നിറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക് (30 ദിവസത്തിൽ കൂടരുത്) സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ രീതി.

ബോയിലർ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ഓരോ കേസും ബോയിലർ വകുപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ലോഗിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കണം. കെമിക്കൽ കൺട്രോൾ ഷീറ്റിലെയും ബോയിലർ കൺസർവേഷൻ ലോഗിലെയും എൻട്രി ഉപയോഗിച്ച്, അധിക മർദ്ദവും ഫീഡ് വാട്ടർ (30 μg/l-ൽ കൂടരുത്) ഓക്സിജൻ്റെ നിർണ്ണയവും പരിശോധിക്കുന്നത് രാസ നിയന്ത്രണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ദീർഘകാലത്തേക്ക് സംരക്ഷിക്കുമ്പോൾ, കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷണം കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമാണ്, ഇത് കൂടുതൽ നാശ പ്രക്രിയകളെ തടയുന്ന ലോഹ പ്രതലത്തിൽ സംരക്ഷിത ഫിലിമുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

ബോയിലർ ഫയറിംഗ്

ബോയിലർ കത്തിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, അത് സാവധാനത്തിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കുന്നു. ബോയിലർ ഒരു പ്രിസർവേറ്റീവ് ലായനി (ക്ഷാരം) കൊണ്ട് നിറച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ടാമത്തേത് 1/3 ലെവലിലേക്ക് താഴുകയും തീറ്റ വെള്ളം ബോയിലറിലേക്ക് ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്യൂട്ടിയിലുള്ള കെമിക്കൽ കൺട്രോൾ ലബോറട്ടറി അസിസ്റ്റൻ്റ് മൊത്തം കാഠിന്യം, സുതാര്യത, ഇരുമ്പിൻ്റെ സാന്ദ്രത എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം നിരീക്ഷിക്കാൻ ജല സാമ്പിളുകൾ എടുക്കുന്നു. കാഠിന്യം 100-ൽ കൂടുതലും സുതാര്യത 30-ൽ കുറവും ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ബോയിലർ തീവ്രമായി ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

ഒരു ലോഡ് എടുക്കുമ്പോൾ, നീരാവിയിലെ ഉപ്പ്, സോഡിയം എന്നിവയുടെ അളവ് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സൂചകങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ലോഡ് വർദ്ധനവ് വൈകുകയും തുടർച്ചയായ വീശൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേണം.

ബോയിലർ ഊതൽ

നീരാവി-ജല പാതയിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ ബോയിലർ യൂണിറ്റ് a. തുടർച്ചയായ ജല പമ്പിംഗ് - മുകളിലെ ഡ്രമ്മിൽ നിന്ന് ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് അലിഞ്ഞുപോയ മാലിന്യങ്ങൾ നിരന്തരം നീക്കംചെയ്യൽ, ആനുകാലിക (സ്ലറി) വാട്ടർ പമ്പിംഗ് - താഴത്തെ കളക്ടർമാരിൽ നിന്ന് ബോയിലർ വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് ലയിക്കാത്ത മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ എന്നിവ തമ്മിൽ ഒരു വ്യത്യാസമുണ്ട്. ബോയിലർ സർക്കുലേഷൻ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ, ഒരു ഷിഫ്റ്റിൽ ഒന്നിൽ കൂടുതൽ തവണ ആവർത്തിക്കില്ല. ബ്ലോഡൌൺ വെള്ളത്തിൽ നിന്നുള്ള ചൂട് സാധാരണയായി വീണ്ടെടുക്കുന്നു.


ഗ്രേറ്റ് സോവിയറ്റ് എൻസൈക്ലോപീഡിയ. - എം.: സോവിയറ്റ് എൻസൈക്ലോപീഡിയ. 1969-1978 .

മറ്റ് നിഘണ്ടുവുകളിൽ "ബോയിലർ വീശുന്നത്" എന്താണെന്ന് കാണുക:

    സ്കെയിൽ (സ്ലഡ്ജ്), വിവിധ മാലിന്യങ്ങൾ, ലവണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സൂപ്പർസാച്ചുറേറ്റഡ് വെള്ളം മാറ്റൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ബോയിലർ വൃത്തിയാക്കാൻ ലക്ഷ്യമിട്ടുള്ള ഒരു പ്രവർത്തനം. താഴെയും മുകളിലും P. k ഉണ്ട്. താഴത്തെ, പ്രധാനം, കേസിംഗിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ടാപ്പുകൾ വഴിയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്... ... സാങ്കേതിക റെയിൽവേ നിഘണ്ടു

    ഊതൽ (ബോയിലർ)-- വിഷയങ്ങൾ എണ്ണ, വാതക വ്യവസായം EN തകരുന്നു ...

    ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ- ബോയിലർ ചെളിയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കാനും വലിയ അളവിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ലവണങ്ങൾ, ഓർഗാനിക്, കൊളോയ്ഡൽ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ വെള്ളം മാറ്റാനും ലക്ഷ്യമിടുന്ന ഒരു പ്രവർത്തനം . പോളിടെക്നിക് ടെർമിനോളജിക്കൽ വിശദീകരണ നിഘണ്ടു

    തുടർച്ചയായ ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ- നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന് ബോയിലർ യൂണിറ്റിൻ്റെ സർക്കുലേഷൻ സർക്യൂട്ടിൽ നിന്ന് ബോയിലർ വെള്ളം തുടർച്ചയായി നീക്കംചെയ്യൽ. [എ.എസ്. ഗോൾഡ്ബെർഗ്. ഇംഗ്ലീഷ്-റഷ്യൻ ഊർജ്ജ നിഘണ്ടു. 2006] പൊതുവെ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ വിഷയങ്ങൾ EN തുടർച്ചയായ ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ ... സാങ്കേതിക വിവർത്തകൻ്റെ ഗൈഡ്

    ആനുകാലിക ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ- (അവിടെ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ചെളിയുള്ള വെള്ളത്തിൻ്റെ ചില ഭാഗങ്ങളുടെ ബോയിലർ യൂണിറ്റിൻ്റെ രക്തചംക്രമണ സർക്യൂട്ടിൻ്റെ താഴത്തെ കളക്ടറുകളിൽ നിന്ന് ആനുകാലികമായി നീക്കംചെയ്യൽ) [എ.എസ്. ഗോൾഡ്ബെർഗ്. ഇംഗ്ലീഷ്-റഷ്യൻ ഊർജ്ജ നിഘണ്ടു. 2006] പൊതുവെ ഊർജ്ജ വിഷയങ്ങൾ EN പീരിയോഡിക് ബോയിലർ.... സാങ്കേതിക വിവർത്തകൻ്റെ ഗൈഡ്

    പ്രീ-പർജ് (ബോയിലർ)- - [എ.എസ്. ഗോൾഡ്ബെർഗ്. ഇംഗ്ലീഷ്-റഷ്യൻ ഊർജ്ജ നിഘണ്ടു. 2006] പൊതുവെ ഊർജ്ജ വിഷയങ്ങൾ EN പ്രീ ശുദ്ധീകരണത്തിന് ... സാങ്കേതിക വിവർത്തകൻ്റെ ഗൈഡ്

    സ്റ്റീം ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ- ജല വ്യവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ ബോയിലർ ഡ്രമ്മിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് നിന്ന് തുടർച്ചയായി വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുകയും താഴത്തെ ഡ്രമ്മുകളിൽ നിന്നും ബോയിലർ കളക്ടർമാരിൽ നിന്നും സ്ലഡ്ജ് ഇടയ്ക്കിടെ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. [എ.എസ്. ഗോൾഡ്ബെർഗ്. ഇംഗ്ലീഷ്-റഷ്യൻ ഊർജ്ജ നിഘണ്ടു. 2006] ഊർജ്ജ വിഷയങ്ങൾ... ... സാങ്കേതിക വിവർത്തകൻ്റെ ഗൈഡ്

വായന സമയം: 3 മിനിറ്റ്

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെള്ളവും നിരന്തരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഉപയോഗിച്ചാലും, കാലാകാലങ്ങളിൽ വിഷവസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ബോയിലർ ഊതുന്നത് ഇതിന് സഹായിക്കും.

ബോയിലർ ബ്ലോഡൗണിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം

മേക്കപ്പ് വെള്ളത്തിൽ, ചട്ടം പോലെ, മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ഡ്രം ബോയിലറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു, ഇത് വെള്ളത്തിൽ ലവണാംശം വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ജലചക്രം സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് ഈ പദാർത്ഥങ്ങളെ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇത് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഡ്രം ബോയിലറുകൾ ബ്ലോഡൗൺ എന്ന തുടർച്ചയായ നീക്കം ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ തെർമൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സ്ക്രീനുകളിലേക്കും കളക്ടറുകളിലെ സാന്ദ്രതയിലേക്കും പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചെളി, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ്, മെക്കാനിക്കൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക എന്നതാണ് ഈ പ്രക്രിയയുടെ ലക്ഷ്യം. ഉപകരണ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിലും വാട്ടർ കെമിസ്ട്രി നിർദ്ദേശങ്ങളിലും വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ വെള്ളം പാലിക്കണം.

ജലത്തിൻ്റെ നിറത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു കെമിക്കൽ കൺട്രോൾ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിൻ്റെ ഉത്തരവനുസരിച്ച് ബോയിലർ റൂം ജീവനക്കാർ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ദിവസത്തിൽ രണ്ടുതവണ വരെ ഫ്ലഷിംഗ് നടത്തുന്നു.

സ്റ്റീം ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ

നീരാവി ഉപകരണങ്ങളിൽ വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, ലവണങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ ബോയിലറിൻ്റെ താഴത്തെ ഘടകങ്ങളിൽ ചെളിയുടെ രൂപത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഇത് താപ കൈമാറ്റത്തിൻ്റെ അപചയത്തിനും ഇന്ധന ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ആത്യന്തികമായി പൈപ്പുകൾക്കും ഡ്രമ്മുകൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു.

അതിനാൽ, ഫയർബോക്സിൻ്റെ അളവും സമയബന്ധിതമായ വെൻ്റിലേഷനും ഇല്ലാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ശരിയായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡ് നിലനിർത്താൻ, നീരാവി ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു, അതായത്, വെള്ളത്തിനൊപ്പം വിദേശ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു. രണ്ട് തരം വീശലുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഞങ്ങൾ ചുവടെ വിശദമായി പരിഗണിക്കും, അതായത് ആനുകാലികം - ബോയിലറിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്തെ സ്‌ക്രീനുകൾ, ഡ്രം, കളക്ടർമാർ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ചെളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഇടയ്‌ക്കിടെ നടത്തുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയ വേഗമേറിയതാണ്, പക്ഷേ ധാരാളം വെള്ളം ആവശ്യമാണ്. മലിനജലത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു കൂളിംഗ് എക്സ്പാൻഡറിലേക്ക് വെള്ളം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റീം ബോയിലറുകൾ തുടർച്ചയായി കഴുകുന്നത് ബോയിലറിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ നിരന്തരം നീക്കംചെയ്യുന്നു. നീരാവിയും വെള്ളവും വേർതിരിക്കുന്ന സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് വെള്ളം പ്രവേശിക്കുന്നു.

വെള്ളം ചൂടാക്കൽ

പ്രവർത്തന സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വാട്ടർ ഹീറ്റിംഗ് ബോയിലറുകൾ വാട്ടർ-ടു-വാട്ടർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ വഴി തപീകരണ സംവിധാനവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബോയിലറിലെ മേക്കപ്പ് വെള്ളം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതായിരിക്കണം; ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഒരു അടച്ച സർക്യൂട്ടിൻ്റെ തുടർച്ചയായതും ആനുകാലികവുമായ ശുദ്ധീകരണം നടത്തുന്നു. ഈ നടപടിക്രമം ഇരുമ്പ് സംയുക്തങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ തരങ്ങൾ

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, രണ്ട് തരം വൃത്തിയാക്കൽ ഉണ്ട്: ആനുകാലികവും തുടർച്ചയായതും. ആദ്യത്തേത് സ്ലഡ്ജ് മാലിന്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉപ്പ് ഉള്ളടക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ. ആനുകാലികത്തിൻ്റെ ആവൃത്തിയും തുടർച്ചയായ ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ അളവും അറ്റകുറ്റപ്പണി സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ആനുകാലിക ശുദ്ധീകരണം

ഡ്രമ്മിലെ ജലനിരപ്പ് ശരാശരിക്ക് മുകളിലായിരിക്കുമ്പോൾ രണ്ട് ജീവനക്കാരാണ് ഈ തരം നടത്തുന്നത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരാൾ നേരിട്ട് വാഷിംഗ് നടത്തുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് ജലനിരപ്പ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

ആനുകാലിക വാഷിംഗ് പല ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തുന്നത്:

  1. ലൈൻ നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ബോയിലറിനും ഫ്ലഷിംഗ് വാൽവിനും ഇടയിലുള്ള പൈപ്പിൻ്റെ ഭാഗം ചൂടായിരിക്കണം, വാൽവിന് പിന്നിൽ തണുത്തതായിരിക്കണം.
  2. ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളും അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
  3. രണ്ടാമത്തെ വാൽവ് സുഗമമായി തുറക്കുന്നു.
  4. ഇതിനുശേഷം, ബോയിലറിൽ നിന്നുള്ള ആദ്യത്തെ വാൽവ് വാട്ടർ ചുറ്റിക ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തുറക്കുന്നു.
  5. ആദ്യ വാൽവ് തുറക്കുന്ന സമയം 30 സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്. അപ്പോൾ അതിനു പിന്നിലെ രണ്ടാമത്തെ വാൽവ് അടയുന്നു.

പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, എല്ലാ വാൽവുകളും അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ലൈൻ അടച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ ആരംഭ സമയവും അവസാന സമയവും ഷിഫ്റ്റ് ലോഗിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കും.
ആനുകാലിക ഫ്ലഷിംഗ് സമയത്ത്, ബോയിലറിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്ന് മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയ വെള്ളം നീക്കംചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ബോയിലർ വെള്ളത്തിലെ ലവണങ്ങളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ ഫ്ലഷിംഗ് സഹായിക്കുന്നു. ലൈനിലെ മർദ്ദം അളക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് നടപടിക്രമത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

തുടർച്ചയായ ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ

ബോയിലറിൻ്റെ മുകളിൽ നിന്ന് ഫ്ലഷിംഗ് ലൈനിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്ഥിരമായി തുറന്ന വാൽവിലൂടെയാണ് തുടർച്ചയായ ഊതൽ നടത്തുന്നത്. ഡ്രമ്മിന് ചുറ്റും ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു പൈപ്പ് സ്ഥാപിച്ച് ജലത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഉപ്പ് അടങ്ങിയ വെള്ളം ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്, അത് അതേ അളവിൽ ക്ലീനർ മേക്കപ്പ് വാട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, കഴുകൽ അളവ് 3% വരെ വെള്ളമാണ്. വെള്ളത്തിൽ ലവണങ്ങൾ ആവശ്യമായ അളവിൽ നിലനിർത്താൻ ഇത് മതിയാകും.

ഒരു കെമിക്കൽ അനലൈസർ വെള്ളത്തിൽ ലവണങ്ങളുടെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇതിനെ ആശ്രയിച്ച്, വെള്ളം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ ശതമാനം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ബോയിലറിൽ നിന്നുള്ള വെള്ളം സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ നീരാവിയും വെള്ളവും വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, നീരാവി ഡീറേറ്ററിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, കൂടാതെ കൂളിംഗ് എക്സ്പാൻഡറിന് ശേഷം മലിനമായ വെള്ളം മലിനജലത്തിലേക്ക് പോകുന്നു.

ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ ഡയഗ്രമുകൾ

450 kW ശക്തിയുള്ള ഒരു സംയുക്ത സൈക്കിൾ ഗ്യാസ് പ്ലാൻ്റിൻ്റെ തുടർച്ചയായതും ആനുകാലികവുമായ ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ഒരു ഡയഗ്രം ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ബ്ലോഡൗൺ എക്സ്പാൻഡറിൽ നിന്നുള്ള പൂരിത നീരാവി കുറഞ്ഞ മർദ്ദം സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീം ലൈനിൽ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളും ഒരു ചെക്ക് വാൽവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആർഎൻപിയിൽ നിന്നുള്ള ഡ്രെയിനേജ് ശുദ്ധമായ മാലിന്യ ടാങ്കിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ROP ന് ശേഷം, ദ്രാവകം ആനുകാലിക ബ്ലോഡൗൺ എക്സ്പാൻഡറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം മലിനമായ വെള്ളം ബോയിലറിൽ നിന്ന് ഡ്രെയിൻ ടാങ്കിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.

തുടർച്ചയായ വീശുന്ന സെപ്പറേറ്ററിൽ നിന്ന് ഒരു ഡീറേറ്ററിലേക്ക് ഒരു നീരാവി പൈപ്പ് ലൈൻ വരയ്ക്കുന്നു

ഈ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗ് ആർഎൻപിയിൽ നിന്ന് അന്തരീക്ഷ ഡീയറേറ്ററിലേക്കുള്ള താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന കാണിക്കുന്നു. സ്റ്റീം ലൈനിൽ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളും എക്സ്പാൻഡറിലേക്ക് നീരാവി പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു ചെക്ക് വാൽവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

RNP സുരക്ഷാ വാൽവിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഡ്രോയിംഗ്

തുടർച്ചയായ ശുദ്ധീകരണ എക്സ്പാൻഡറിൻ്റെ സുരക്ഷാ വാൽവിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിംഗ് ഈ ഡ്രോയിംഗ് കാണിക്കുന്നു. ഇത് പ്രധാന കെട്ടിടത്തിലേക്ക് കടന്നുപോകുന്നു, തുടർന്ന് ജീവനക്കാരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ മേൽക്കൂരയിലേക്ക് (2 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്) പോകുന്നു. ഡ്രെയിനേജ് വഴിതിരിച്ചുവിടാൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സീൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.

ആനുകാലിക ബ്ലോഡൗൺ എക്സ്പാൻഡറിൽ നിന്ന് നീരാവി വരയ്ക്കുന്നു

ആർപിപിയിൽ നിന്നുള്ള നീരാവി ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. അവനെ പരിസരത്തിന് പുറത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോയി. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, നീരാവി തുടർച്ചയായി നീക്കംചെയ്യുന്നു. നീരാവി തണുപ്പിക്കണം, ഇതിനായി പൈപ്പ്ലൈനിലേക്ക് തണുത്ത വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉപകരണം (ബാഷ്പീകരണ കൂളർ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ്രം സ്റ്റീം ബോയിലറുകളിൽ, സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കാൻ, ജലത്തിലെ ലവണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത അവ ലായനിയിൽ നിന്ന് വീഴാൻ തുടങ്ങുന്ന നിർണായക തലത്തിന് താഴെയായിരിക്കണം. ആവശ്യമായ സാന്ദ്രത നിലനിർത്താൻ, വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത ഭാഗം ഊതിക്കൊണ്ട് ബോയിലറിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും അതോടൊപ്പം, തീറ്റ വെള്ളത്തിനൊപ്പം വിതരണം ചെയ്യുന്ന ലവണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ഫലമായി, ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ലവണങ്ങളുടെ അളവ് സ്വീകാര്യമായ തലത്തിൽ സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് പരിഹാരത്തിൽ നിന്ന് അവയുടെ നഷ്ടം തടയുന്നു. തുടർച്ചയായതും ആനുകാലികവുമായ ബോയിലർ ബ്ലോഡൗണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തുടർച്ചയായ ഊതൽ മുകളിലെ ഡ്രമ്മിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള സ്ഥലത്ത് നിന്ന് അലിഞ്ഞുപോയ ലവണങ്ങൾ ഏകീകൃതമായി നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ബോയിലർ മൂലകങ്ങളിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ ചെളി നീക്കം ചെയ്യാൻ ആനുകാലിക ബ്ലോഡൗൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോ 12-16 മണിക്കൂറിലും ലോവർ ഡ്രമ്മുകളിൽ നിന്നും ബോയിലർ കളക്ടറുകളിൽ നിന്നും ഇത് നടത്തുന്നു. തുടർച്ചയായ ബ്ലോഡൗൺ ഡയഗ്രം ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 5.19 ബോയിലറിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി ഒഴുകുന്ന വെള്ളം എക്സ്പാൻഡറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, അവിടെ ബോയിലറിനേക്കാൾ താഴ്ന്ന മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു. എക്സ്പാൻഡറിൽ, ശുദ്ധീകരണ ജലത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന നീരാവി ഡീറേറ്ററിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. എക്സ്പാൻഡറിലെ ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം ഒരു ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ വഴി നീക്കം ചെയ്യുകയും, തണുപ്പിച്ച ശേഷം, ഡ്രെയിനേജ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

അരി. 5.19

ബാഷ്പീകരണ സംവിധാനം

/ - ബ്ലോ-ഓഫ് വെള്ളം കളയാൻ നീളത്തിൽ ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു പൈപ്പ്; 2 - വേണ്ടി പൈപ്പ്

തീറ്റ ജലവിതരണം

തുടർച്ചയായ വീശുന്നതിൻ്റെ അളവ് ആർ,%, മിക്കപ്പോഴും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് തീറ്റ വെള്ളത്തിലെ മൊത്തം ഉപ്പിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ചാണ്, ഇത് ബോയിലറിൻ്റെ നീരാവി ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ശതമാനമായി പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.

p=O pr/j- 100, (5.5)

ഇവിടെ /) പിആർ, /) എന്നത് ശുദ്ധജലത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്കും നാമമാത്രമായ പാ-

ബോയിലർ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കി.ഗ്രാം / മണിക്കൂർ.

ഫീഡ്‌വാട്ടർ ഉപഭോഗം /) തുടർച്ചയായ ബ്ലോഡൗണിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തിൽ പി

0„.в = IN+ ഏകദേശം പ്ര. (5.6)

തുടർച്ചയായ ബ്ലോഡൗണിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ജലത്തിൻ്റെ അളവ് ബോയിലർ ഉപ്പ് ബാലൻസ് സമവാക്യത്തിൽ നിന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു

AmA.v = + Af^pr' (5-7)

എവിടെ /) pw - തീറ്റ ജല ഉപഭോഗം, kg / h;

5 പിവി, 5 ഐ, 5 - തീറ്റ വെള്ളം, നീരാവി എന്നിവയുടെ ഉപ്പിൻ്റെ അളവ്

വെള്ളം ശുദ്ധീകരിക്കുക, കി.ഗ്രാം/കിലോ.

താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ മർദ്ദമുള്ള ബോയിലറുകളിൽ, നീരാവി കൊണ്ട് കൊണ്ടുപോകുന്ന ലവണങ്ങളുടെ അളവ് നിസ്സാരമാണ്, കൂടാതെ Lb/ എന്ന പദം അവഗണിക്കാം. അപ്പോൾ ഊതിക്കൊണ്ട് നീക്കം ചെയ്ത വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് തുല്യമാണ്

Af = AyA.v / Af-

മൂല്യം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു പേജിനെക്കുറിച്ച്എക്സ്പ്രഷനിൽ നിന്നും (5.6) ഫോർമുല (5.5) കണക്കിലെടുത്ത്, വീശുന്നതിൻ്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു

100/ ൽ Р=5 പേ. (5 പേജ് -5 പി. ഇൻ). (5.8)

വീശുന്നത് മൂലമുള്ള താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ബോയിലറിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കണം. ബ്ലോഡൌൺ വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗം ജലത്തിൻ്റെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ബാഷ്പീകരണമാണ്, ഇതിൻ്റെ സാരം, ബോയിലർ ബാഷ്പീകരണ സംവിധാനം നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് വെള്ളം കൊണ്ട് വേർതിരിച്ച നിരവധി കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ആദ്യത്തെ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലേക്ക് മാത്രമാണ് തീറ്റ വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുന്നത്. രണ്ടാമത്തെ കമ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിന്, ആദ്യത്തെ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിൽ നിന്നുള്ള ശുദ്ധജലമാണ് ഫീഡ് വാട്ടർ. രണ്ടാമത്തെ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിൽ നിന്നുള്ള ശുദ്ധജലം മൂന്നാമത്തെ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. അവസാന കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ നിന്ന് ബോയിലർ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് ബാഷ്പീകരണ സമയത്ത് രണ്ടാമത്തെ അല്ലെങ്കിൽ മൂന്നാമത്തെ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലെ വെള്ളത്തിൽ ലവണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത വെള്ളത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായതിനാൽ, ബോയിലറിൽ നിന്ന് ലവണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു ചെറിയ ശതമാനം ബ്ലോഡൗൺ ആവശ്യമാണ്. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ബാഷ്പീകരണം, ബ്ലോഡൗൺ സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി രണ്ടോ മൂന്നോ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ പല ഘട്ടങ്ങളിലും ജലത്തിൻ്റെ ലവണാംശം വർദ്ധിക്കുന്നത് ഘട്ടങ്ങളിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, ഓരോ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിനുള്ളിലും ഒരു നിശ്ചിത കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിൽ നിന്നുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് തുല്യമായി സ്ഥിരമായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട്-ഘട്ട ബാഷ്പീകരണം ഉപയോഗിച്ച്, സിസ്റ്റം രണ്ട് അസമമായ ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു - ഒരു ശുദ്ധമായ കമ്പാർട്ട്മെൻ്റ്, അവിടെ എല്ലാ തീറ്റ വെള്ളവും വിതരണം ചെയ്യുകയും 75-80% നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒരു ഉപ്പ് കമ്പാർട്ട്മെൻ്റ്, അവിടെ 25-20% നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ചിത്രത്തിൽ. ബോയിലർ ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ, അതിൻ്റെ അറ്റത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഉപ്പ് അറകളുള്ള രണ്ട്-ഘട്ട ബാഷ്പീകരണത്തോടുകൂടിയ ഒരു ബാഷ്പീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഒരു ഡയഗ്രം ചിത്രം 5.20 കാണിക്കുന്നു. രണ്ട്-ഘട്ട ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ, ഉപ്പ് കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളുടെ ആപേക്ഷിക മൊത്തം നീരാവി ഉൽപാദനം, ഉപ്പ് കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളിൽ നിന്ന് അതിലേക്ക് വെള്ളം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടാത്ത സാഹചര്യത്തിൽ ശുദ്ധമായ ഒരു അറയിൽ വെള്ളം ഉപ്പ് കൈവശം വയ്ക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ ആവശ്യമാണ്, ഇത് എക്സ്പ്രഷനിൽ നിന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

പി.സി > (100 +/?)? pv /? 1 ൽ -ആർ, (5.9)

എവിടെ പി ഒപ്പം -ഉപ്പ് അറകളുടെ നീരാവി ഉത്പാദനം,%;

Pv, 5 in1 - ശുദ്ധമായ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിലെ തീറ്റ വെള്ളത്തിൻ്റെയും വെള്ളത്തിൻ്റെയും ഉപ്പിൻ്റെ അളവ്, kg/kg; R -ഉപ്പ് അറയിൽ നിന്ന് ശുദ്ധീകരിക്കൽ, %.

രണ്ട്-ഘട്ട ബാഷ്പീകരണ സമയത്ത് ഉപ്പ് കമ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളുടെ ഒപ്റ്റിമൽ നീരാവി ഉൽപ്പാദനം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് നീരാവിയിലെ അനുവദനീയമായ ഉപ്പ് നിലനിർത്തലാണ്, കൂടാതെ 1% ബ്ലോഡൗൺ മൂല്യത്തിൽ ഇത് 10-20% ആണ്, കൂടാതെ 5% വീശുമ്പോൾ ഇത് 10-30% ആണ്. .

അരി. 5.20

1 - തീറ്റ ജലവിതരണം; 2 - നീരാവി നീക്കം; 3 - ശുദ്ധമായ കമ്പാർട്ട്മെൻ്റ് ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു; 4 - ഉപ്പ് കമ്പാർട്ട്മെൻ്റ് ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു; 5 - ഉപ്പ് കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ബാഷ്പീകരണ തപീകരണ പ്രതലങ്ങൾ; 6 - ബാഷ്പീകരണ തപീകരണ പ്രതലങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്

വൃത്തിയുള്ള ഒരു അറയിലേക്ക്

തീറ്റ വെള്ളത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും ബോയിലർ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിലൂടെയും മാത്രം ഡ്രം ബോയിലറിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്കെയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും സാധ്യമല്ല. അതിനാൽ, ജല ചികിത്സയുടെ ഒരു തിരുത്തൽ രീതി അധികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൽ Ca ലവണങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത സംയുക്തങ്ങളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, റിയാക്ടറുകൾ വെള്ളത്തിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഇവയുടെ അയോണുകൾ കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം കാറ്റേഷനുകളെ സ്ലഡ്ജ് രൂപത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും അവശിഷ്ടമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ചെളി ആനുകാലികമായി വീശുന്നതിലൂടെ നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ട്രൈസോഡിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് നമ്പർ 3 P0 4 12H 2 0 തിരുത്തൽ റിയാക്ടറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

6Ш 3 ?0 4 + YuSa80 4 + 2NiO =

ZCa 3 (P0 4) 2 + Ca(OH) 2 + YuNo 2 80 4. (5.10)

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പദാർത്ഥങ്ങൾ Ca 3 (P0 4) 2; Ca(OH) 2; 1(Sha 2 80 4 - താഴ്ന്ന ഡ്രമ്മിൽ നിന്നും ബോയിലർ മാനിഫോൾഡിൽ നിന്നും ആനുകാലികമായി വീശുന്ന ചെളിയുടെ രൂപത്തിൽ, കുറഞ്ഞ ലയിക്കുന്നതും പുറത്തേക്ക് വീഴുന്നതുമാണ്.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കോംപ്ലക്സണുകൾ തിരുത്തൽ പദാർത്ഥങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലേഖനം തുടർച്ചയായതും ആനുകാലികവുമായ ബോയിലർ ശുദ്ധീകരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഒരു യഥാർത്ഥ ശുദ്ധീകരണ ഡയഗ്രവും RNP, RPP എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളും നൽകുന്നു

ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ ലവണങ്ങൾ കാരണം പ്രശ്നങ്ങൾ

ബോയിലർ വെള്ളം സ്ഥിരമായ ഉപ്പ് ഘടന നിലനിർത്തണം, അതായത്. ഫീഡ് വെള്ളത്തിനൊപ്പം ലവണങ്ങളും മലിനീകരണവും അവതരിപ്പിക്കുന്നത് ബോയിലറിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. തുടർച്ചയായതും ആനുകാലികവുമായ ബ്ലോഡൗണുകൾ നടത്തിയാണ് ഇത് കൈവരിക്കുന്നത്.

ബോയിലറിൽ നിന്ന് ലവണങ്ങൾ വേണ്ടത്ര നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവ ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുകയും സ്‌ക്രീൻ പൈപ്പുകളുടെ ചൂട് സമ്മർദ്ദമുള്ള വിഭാഗങ്ങളിൽ തീവ്രമായ രൂപീകരണം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പൈപ്പുകളുടെ താപ ചാലകത കുറയ്ക്കുകയും ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ, അടിയന്തര ഷട്ട്ഡൗൺ എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. , കൂടാതെ, അതനുസരിച്ച്, ബോയിലറിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയും കാര്യക്ഷമതയും കുറയുന്നു. അതിനാൽ, ബോയിലറിൽ നിന്ന് ലവണങ്ങളും ചെളിയും ഒപ്റ്റിമലും സമയബന്ധിതവും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് നിർണായക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്.

ഡ്രം സ്റ്റീം സെപ്പറേറ്ററുകൾ

ഉയർന്ന നീരാവി പാരാമീറ്ററുകൾ, തീറ്റ വെള്ളത്തിലെ ലവണങ്ങൾ കൂടുതൽ വഷളാകുന്നു. ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ ലയിച്ച ലവണങ്ങൾ കുറയുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന നീരാവി വരണ്ടതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് ശുദ്ധമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നത് അസ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അതിൽ ലവണങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ബാഷ്പീകരണ സമയത്ത് അവ പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരിക പ്രതലങ്ങളിൽ അവശിഷ്ടത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കും.

ബോയിലർ ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ നീരാവിയിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം വേർതിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ (സെപ്പറേറ്ററുകൾ) ഉണ്ട്. മിക്കപ്പോഴും, ബോയിലർ ഡ്രമ്മുകൾക്കുള്ളിൽ സൈക്ലോൺ സെപ്പറേറ്ററുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് നീരാവിയിൽ നിന്ന് ജലകണങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നു. ലൂവ്രെ സെപ്പറേറ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു; അത്തരമൊരു സെപ്പറേറ്റർ ഒരു മീഡിയം പ്രഷർ ഡ്രമ്മിൻ്റെ ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ബോയിലറിൻ്റെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പ്രതലങ്ങളിൽ സ്കെയിൽ രൂപീകരണം തടയുന്നതിന്, ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ ഡ്രമ്മിൽ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ബോയിലർ വെള്ളത്തിൽ സ്ളൂട്ടിൻ്റെ രൂപത്തിൽ അപൂർവ്വമായി ലയിക്കുന്ന സംയുക്തങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ബോയിലർ ഡ്രമ്മിൽ നിന്ന് ലവണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് വീശുന്നതിലൂടെയാണ്.

സാധാരണയായി ഡ്രം ഒരു വൃത്തിയുള്ള കമ്പാർട്ട്മെൻ്റും വൃത്തികെട്ടതും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വൃത്തിയുള്ള അറയിൽ നിന്ന് വെള്ളം വൃത്തികെട്ട ഒന്നിലേക്ക് ഊതുന്നു.

ശുദ്ധീകരണത്തിലൂടെ കഴിയുന്നത്ര കുറച്ച് വെള്ളം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. വൃത്തിയുള്ള കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിനേക്കാൾ ലവണങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത വളരെ കൂടുതലായ വൃത്തികെട്ട (ഉപ്പ് കമ്പാർട്ട്മെൻ്റ്) യിൽ നിന്ന് വീശുന്നു, അതിനാൽ, വൃത്തികെട്ട കമ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ നിന്ന് വീശുന്ന വെള്ളം കൊണ്ടുപോകുന്നത് കുറവായിരിക്കും.

വൃത്തിഹീനമായ അറകൾ വൃത്തിയുള്ളവയേക്കാൾ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ആവിയുടെ പ്രധാന ഭാഗം ശുദ്ധമായ അറയിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ നീരാവിയിലെ മൊത്തം ഉപ്പിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നു. ഇതിനെ സ്റ്റേജ് ബാഷ്പീകരണം എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ബോയിലർ ഡ്രമ്മിലെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള ബാഷ്പീകരണം (അല്ലെങ്കിൽ വിദൂര ചുഴലിക്കാറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അതിന് പുറത്ത്) ജല സംസ്കരണത്തിൻ്റെയും ഇന്ധനച്ചെലവിൻ്റെയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം വീശുമ്പോൾ നമുക്ക് ചൂട് നഷ്ടപ്പെടും.

ഇതും വായിക്കുക: ജനറേറ്റർ-T-16-2UZ

തുടർച്ചയായ ബോയിലർ ശുദ്ധീകരണം എങ്ങനെയാണ് നടത്തുന്നത്?

ബോയിലർ വെള്ളം ഒഴിവാക്കുന്ന തരത്തിൽ ഗുണനിലവാരമുള്ളതായിരിക്കണം:

  1. ചൂടാക്കൽ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്കെയിലും ചെളിയും.
  2. ബോയിലർ സൂപ്പർഹീറ്ററിലും സ്റ്റീം ടർബൈനിലും വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ നിക്ഷേപം.
  3. നീരാവി, ജല പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നാശം.

ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ തുകയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ:

ബോയിലറിൻ്റെ നാമമാത്ര സ്റ്റീം ഔട്ട്പുട്ടിൻ്റെ ശതമാനമായാണ് ബ്ലോഡൗൺ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്:

Р=Gpr/Gpar * 100%

റഷ്യൻ ഫെഡറേഷൻ്റെ പവർ പ്ലാൻ്റുകളുടെയും നെറ്റ്‌വർക്കുകളുടെയും സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള നിയമങ്ങളുടെ ഖണ്ഡിക 4.8.27 അനുസരിച്ച്, തുടർച്ചയായ ബോയിലർ ഔട്ട്പുട്ടിൻ്റെ മൂല്യം അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു:

  • IES-ന് 1%-ൽ കൂടരുത്
  • സിപിപികൾക്കും ചൂടാക്കൽ സിഎച്ച്പി പ്ലാൻ്റുകൾക്കും 2% ൽ കൂടരുത്, അവിടെ നഷ്ടം രാസപരമായി ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നികത്തുന്നു.
  • ചൂടാക്കൽ CHP പ്ലാൻ്റുകളിൽ 5% ൽ കൂടരുത്, ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് 0% നീരാവി വരുമാനം

അതായത്, നിങ്ങൾക്ക്, ഉദാഹരണത്തിന്, 1050 t/h എന്ന പുതിയ നീരാവി ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉള്ള K-330-240 ടർബൈൻ ഉള്ള ഒരു കണ്ടൻസിങ് സ്റ്റേഷൻ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ബ്ലോഡൗൺ തുക 10.5 t/h ആയിരിക്കും.

അതനുസരിച്ച്, ബോയിലറിൽ നിന്നുള്ള നീരാവി ഒഴുകുന്നത് കുടിവെള്ള പ്രവാഹവും ബ്ലോഡൗൺ ഫ്ലോയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വിവിധ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള തുടർച്ചയായ ബ്ലോഡൗണിൻ്റെ വലുപ്പം ഒരു തുടർച്ചയായ ബ്ലോഡൗൺ ഫ്ലോ മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് വിദൂരമായി പരിപാലിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ഷോപ്പ് ജീവനക്കാരുടെ അഭ്യർത്ഥനപ്രകാരം ബോയിലർ ഓപ്പറേറ്റർ ക്രമീകരിക്കണം.

ആനുകാലിക ശുദ്ധീകരണം

ആനുകാലിക ശുദ്ധീകരണംഎല്ലാ കളക്ടർമാരുടെയും ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് ചെളി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ആനുകാലിക ബ്ലോഡൗൺ എക്സ്പാൻഡറിലേക്കും പിന്നീട് ബബ്ലർ വഴി വ്യവസായ കൊടുങ്കാറ്റ് അഴുക്കുചാലിലേക്കും അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ആനുകാലിക ശുദ്ധീകരണം, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ശാശ്വതമല്ല, കാലാകാലങ്ങളിൽ നടത്തപ്പെടുന്നു. ആനുകാലിക ശുദ്ധീകരണം സമയത്തിൽ പരിമിതമാണ് കൂടാതെ 30 സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ നീണ്ടുനിൽക്കില്ല. ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ആദ്യ നിമിഷങ്ങളിൽ മിക്കവാറും എല്ലാ ചെളിയും ഉടനടി നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുമെന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രവർത്തന ഉദാഹരണം:ബോയിലർ നമ്പർ 3 ൻ്റെ ആനുകാലിക ശുദ്ധീകരണം ബുധൻ, ശനി ദിവസങ്ങളിൽ കെടിസി ഉദ്യോഗസ്ഥർ കെമിക്കൽ വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ നിയന്ത്രണത്തിൽ നടത്തുന്നു. ഓരോ സ്‌ക്രീൻ പാനലും 30 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ആനുകാലിക ശുദ്ധീകരണ വാൽവ് പൂർണ്ണമായി തുറന്ന് ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു. ഭരണകൂടങ്ങൾ ലംഘിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കെമിക്കൽ ഷോപ്പ് ജീവനക്കാരുടെ അഭ്യർത്ഥനപ്രകാരം, അസാധാരണമായ ആനുകാലിക പ്രഹരങ്ങൾ നടത്തുന്നു. ബോയിലർ വെടിവയ്ക്കുമ്പോൾ, ബോയിലർ ഡ്രമ്മിൽ 20, 60 എടിഎമ്മിലും നാമമാത്രമായ പാരാമീറ്ററുകൾ എത്തുമ്പോഴും ആനുകാലിക ബ്ലോഡൗണുകൾ നടത്തുന്നു.

ഡ്യൂട്ടിയിലുള്ള ലബോറട്ടറി അസിസ്റ്റൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഷിഫ്റ്റ് സൂപ്പർവൈസർ എക്സ്പ്രസ് ലബോറട്ടറിയുടെ ദൈനംദിന റിപ്പോർട്ടുകളിൽ തുടർച്ചയായ വീശലിൻ്റെ വലുപ്പവും ആനുകാലിക വീശുന്ന സമയവും രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.

ഇതും വായിക്കുക: deaerator പ്രവർത്തന തത്വം

ബോയിലർ ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ സ്കീമുകളും ഡ്രോയിംഗുകളും

ബോയിലർ ബ്ലോഡൗൺ ഡയഗ്രം

450 മെഗാവാട്ട് സംയോജിത സൈക്കിൾ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ യഥാർത്ഥ വിശദമായ ഡയഗ്രാമിൻ്റെ ഭാഗമാണിത്. തുടർച്ചയായതും ആനുകാലികവുമായ ശുദ്ധീകരണം എങ്ങനെ നടത്തുന്നുവെന്ന് ഡയഗ്രം കാണിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഡ്രമ്മിൽ നിന്നുള്ള തുടർച്ചയായ ശുദ്ധീകരണം തുടർച്ചയായ ശുദ്ധീകരണ വേർതിരിക്കൽ/വിപുലീകരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. മീഡിയത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിനൊപ്പം ലൈനിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്: മാനുവൽ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകൾ, ഒരു ഫ്ലോ മീറ്റർ, ഒരു വൈദ്യുതീകരിച്ച റെഗുലേറ്റർ, ഒരു കൂട്ടം ത്രോട്ടിൽ വാഷറുകൾ, വൈദ്യുതീകരിച്ച വാൽവുകൾ, ഒരു കൂട്ടം ത്രോട്ടിൽ വാഷറുകൾ.

ലേഖനത്തിൻ്റെ അവസാനം, തുടർച്ചയായ ബ്ലോഡൗൺ എക്സ്പാൻഡർ കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉദാഹരണം നൽകിയിരിക്കുന്നു.

RNP ഒരു സുരക്ഷാ വാൽവ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ സ്കീമിൽ, തുടർച്ചയായ ബ്ലോഡൗൺ സെപ്പറേറ്ററിൽ നിന്നുള്ള പൂരിത നീരാവി താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള ഡ്രമ്മിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. മാനുവൽ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളും ഒരു ചെക്ക് വാൽവും സ്റ്റീം ലൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ആർഎൻപിയിൽ നിന്നുള്ള ഡ്രെയിനേജ് ശുദ്ധമായ മാലിന്യ ടാങ്കിലേക്ക് അയയ്ക്കും.

RNP-യിൽ നിന്നുള്ള ബ്ലോഡൗൺ ആനുകാലിക ബ്ലോഡൗൺ എക്സ്പാൻഡറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു; ഒരു ഇലക്ട്രിക് കൺട്രോൾ വാൽവും മാനുവൽ ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവുകളും ലൈനിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അടുത്തതായി, ആർപിപിയിൽ നിന്നുള്ള ഡ്രെയിനേജ് ബോയിലർ ഡ്രെയിൻ ടാങ്കിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

തുടർച്ചയായ വീശുന്ന സെപ്പറേറ്ററിൽ നിന്ന് ഒരു ഡീറേറ്ററിലേക്ക് ഒരു നീരാവി പൈപ്പ് ലൈൻ വരയ്ക്കുന്നു

ഡിസൈൻ അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗ് തുടർച്ചയായ ബ്ലോഡൗൺ എക്സ്പാൻഡറിൽ നിന്ന് അന്തരീക്ഷ ഡീയറേറ്ററിലേക്കുള്ള താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി ലൈനിൻ്റെ ലേഔട്ട് കാണിക്കുന്നു. സ്റ്റീം ലൈനിൽ രണ്ട് ഫിറ്റിംഗുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഒന്ന് ഷട്ട്-ഓഫ് വാൽവ് (സ്ഥാനം 2), മറ്റൊന്ന് ഒരു ചെക്ക് വാൽവ് (സ്ഥാനം 1) ആണ്, അതിനാൽ നീരാവി വീണ്ടും എക്സ്പാൻഡറിലേക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല.

RNP സുരക്ഷാ വാൽവിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഡ്രോയിംഗ്

മറ്റൊരു ഡ്രോയിംഗ് RNP സുരക്ഷാ വാൽവിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് കാണിക്കുന്നു. സുരക്ഷാ വാൽവിൽ നിന്നുള്ള പൈപ്പ്ലൈൻ പ്രധാന കെട്ടിടത്തിൻ്റെ അരികിലേക്ക് നയിക്കുകയും, നിരകളുടെ പോയിൻ്റിൽ, സ്റ്റേഷൻ ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ 2 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരത്തിൽ മേൽക്കൂരയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡ്രെയിനേജ് കളക്ടറിലേക്ക് ഡ്രെയിനേജ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി എക്സോസ്റ്റ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒരു വാട്ടർ സീൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന പരിചയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇലകളും മറ്റ് അഴുക്കും അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിനാൽ, വാട്ടർ സീൽ പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം ഒരു പരമ്പരാഗത ഡ്രെയിനിനേക്കാൾ വലുതാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ആനുകാലിക ബ്ലോഡൗൺ എക്സ്പാൻഡറിൽ നിന്ന് നീരാവി വരയ്ക്കുന്നു

RNP യുടെ താപ കണക്കുകൂട്ടൽ

ഒരു ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് എക്സ്പാൻഡർ ബാലൻസുകൾ നോക്കാം. T-180/210-130 ടർബൈൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന EP-670-13.8-545 GM ബോയിലറിൻ്റെ ബ്ലോഡൗൺ ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കും.

പ്രാരംഭ ഡാറ്റ: തീറ്റ ജല ഉപഭോഗം: Gpw = 187.91 kg/s

ശുദ്ധജലത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് ഞങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുന്നു: Gpr = 0.3% * Gpv = 0.03*187.91 = 5.64 kg/s

തുടർച്ചയായ വീശുന്ന എക്സ്പാൻഡറിലെ മർദ്ദം ഞങ്ങൾ അനുമാനിക്കുന്നു: Prnp = 0.7 MPa

നമുക്ക് രണ്ട് സമവാക്യങ്ങളും രണ്ട് അജ്ഞാതങ്ങളും ഉണ്ടാകും, അതായത്:

  • Gpr1 - RNP യുടെ ഔട്ട്ലെറ്റിലെ ജലപ്രവാഹം
  • Gpr2 - RNP യുടെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ നീരാവി പ്രവാഹം (ഈ നീരാവി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഡീയറേറ്ററിലേക്ക് 0.6 MPa ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു)

സമവാക്യങ്ങൾ:

  1. Gpr = Gpr1 + Gpr2
  2. Gpr*hpr = Gpr1* hpr' + Gpr2* hpr''

അറിയപ്പെടുന്ന അളവുകൾ: 1.20 GB (1,300,147,052 ബൈറ്റുകൾ)

  • ബോയിലർ ഡ്രമ്മിൽ നിന്ന് വരുന്ന ബ്ലോഡൗൺ ഫ്ലോ റേറ്റ്: Gpr = 5.64 kg/s
  • ഡ്രമ്മിൽ നിന്ന് ഊതുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ എൻതാൽപി: ഡ്രമ്മിലെ സാച്ചുറേഷൻ മർദ്ദത്തിലുള്ള ജലത്തിൻ്റെ എൻതാൽപ്പിയാണ് hpr, hpr = f(Pb)=f(13.8 MPa) = 1563 kJ/kg
  • RNP-യിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ ജലത്തിൻ്റെ എൻതാൽപി: hpr', RNP-യിൽ സാച്ചുറേഷൻ സമയത്ത് ജലത്തിൻ്റെ എൻതാൽപ്പിയായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു: hpr'=f(Prnp) = f(0.7 MPa) =697.1 kJ/kg
  • RNP-യിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ നീരാവിയുടെ എൻതാൽപി: hpr'', RNP-യിലെ പൂരിത നീരാവിയുടെ എൻതാൽപ്പിയായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു: hpr'=f(Prnp) = f(0.7 MPa) =2763.0 kJ/kg

വാട്ടർ സ്റ്റീം പ്രോ പ്രോഗ്രാമിൽ എല്ലാ എൻതാൽപികളും നിർണ്ണയിച്ചു, മെറ്റീരിയൽ ബാലൻസ് സമവാക്യവും ഒരു ഡീറേറ്ററിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും എന്ന ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ അതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിച്ചു, നിങ്ങൾക്ക് അത് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ലിങ്കുകളും ഉണ്ട്.

അന്തിമ സമവാക്യങ്ങൾ:

  1. 5.64 = Gpr1 + Gpr2
  2. Gpr*1563 = Gpr1* 697.1 + Gpr2* 2763.0

അജ്ഞാതരെ കണ്ടെത്തുന്നു:

  • Gpr1 = 3.27 kg/s
  • Gpr2 = 2.36 kg/s

(45 230 തവണ സന്ദർശിച്ചു, ഇന്ന് 16 സന്ദർശനങ്ങൾ)