Муфта для пайки пластиковых труб. Соединение трубопроводов из полипропиленовых труб. Как соединить полипропиленовые трубы

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Галерея изображений

Таким выглядит паяльник («утюг») для труб из полипропилена. Несложное электрическое устройство, полуавтоматическое, благодаря которому делается спайка пластика

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Более сложное устройство, при помощи которого выполняется точная центровка свариваемых деталей с дальнейшим процессом нагрева и пайки. Используется с технологией прямой сварки

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

• ножницы – ;
• рулетка строительная;
• угольник слесарный;
• шейвер для труб с армированием;
• маркер или карандаш;
• средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена несложная, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких, как недостаточный или излишний нагрев

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
2. Регулятор выставить на 260ºС.
3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
4. Включить паяльную станцию.
5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.

Чтобы выполнить самостоятельно монтаж водопровода из пластиковых труб, не нужно много знаний и опыта, так как этот процесс не отличается сложностью. Однако для повышения качества проведенных работ, необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов такого типа. Также важно усвоить несколько уроков, описывающих способы соединения разных видов пластиковой трубы и основные моменты этого процесса.

Способы соединения труб из пластика

Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:

Каждому материалу присущи определенные свойства, следовательно, соединение изделий выполняется разными способами, включая пайку полипропиленовых труб без паяльника (прочитайте также: “Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки”). Для большей осведомленности стоит узнать способы соединения водопроводных труб из названных материалов.

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

• Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
• Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
• Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
• Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: “Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов”).
2. Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
3. С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
5. Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
6. Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.

Стыковка труб из металлопластика

Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками, используя один из трех способов:

1. Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает выполнение следующих действий: на цангу надевают конец трубы, закрепляют компрессионным кольцом и сдавливают зажимной гайкой.
2. Соединение фитингами обжимного типа предполагает сжимание кольца на конце фитинга посредством специального пресса.
3. Стыковка пуш-фитингами является новым способом соединения, для выполнения которого не требуются никакие инструменты. Этот метод может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.

Независимо от выбранного способы соединения металлопластиковых труб инструменты все-таки стоит приготовить. В частности понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступить любой цилиндрический предмет определенного диаметра.

Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов, которое подразумевает выполнение следующих действий:

• Сначала трубы обрезают с помощью ножа или трубореза, обеспечивая прямой угол линии реза.
• Перед соединением труб обрабатывают обрезанные концы, то есть выполняют калибровку диаметра и снимают фаску, используя в обоих случаях калибратор.
• С фитинга снимается гайка и надевается на конец трубы, за ней идет компрессионное кольцо.
• Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
• На цангу надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку на фитинге. При этом не стоит допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (прочитайте также: “Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений”).

Аналогичным образом выполняют соединение всех элементов водопровода. Подобный монтаж характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, который бывает под руками у любого хозяина. К тому же это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.

Обжимные фитинги для водопроводных труб

Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в таком же порядке, только компрессионное кольцо и гайку заменяют обжимным кольцом. Для его сдавливания используется ручной или электрический пресс.

Пуш-фитинги дают возможность получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее предыдущих способов. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, причем выполняются все действия без особых усилий.

При подаче воды в собранную систему происходит выталкивание и зажим клина фитинга, чем предотвращается утечка воды. Такой способ не требует наличия специальных инструментов или ключей, а сам монтаж выполняется в несколько раз быстрее. Читайте также: “Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки”.

Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.

Соединение любым из перечисленных способов получается герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.

Соединение труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:

• С помощью компрессионных фитингов.
• Сварка посредством электромуфты.

Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:

• Трубу обрезают и снимают фаску.
• На трубу надевают зажимную гайку.
• За ней следует цанга.
• Далее по очереди надевают упорное и уплотнительное кольцо.
• Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.

Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.

Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.

Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:

• Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
• Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
• Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.

Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.

Как соединить трубы из поливинилхлорида

Трубные изделия из поливинилхлорида соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако клеем его назвать очень трудно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит расплавление пластика, и края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, выполняется пайка труб без паяльника.

Процесс соединения труб их поливинилхлорида выглядит следующим образом:

• Вначале края соединяемых труб очищают от пыли и грязи и хорошо просушивают.
• Затем с торцов снимают фаску. Это действие нужно выполнить обязательно, чтобы клеящий состав не соскребался при соединении элементов.
• далее один конец трубы вставляют в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делают соответствующую отметку.
• Конец трубы обрабатывают клеящим составом до отметки, используя кисть. При этом не следует забывать, что нельзя оставлять клей на поверхности больше 25 секунд.
• Элементы соединяют и немного поворачивают, что равномерно распределить состав по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом без каких-либо внешних воздействий. На время высыхания клеевого состава может повлиять температура воздуха и иные факторы.

На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб может выполняться своими руками, не имея под руками специальных устройств и не владея особыми знаниями и умениями. Главное условие – строгое соблюдение технологий. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет выполнить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.

Соединение пластиковых водопроводных труб: как соединить пайкой, без пайки и паяльника, варианты

Соединение пластиковых водопроводных труб: как соединить пайкой, без пайки и паяльника, варианты

Соединение пластиковых труб без использования аппарата для пайки

При устройстве коммуникационных систем приходится осуществлять стыковку отдельных элементов, однако этот процесс может быть выполнен совершенно разными способами. Отдельного внимания заслуживает соединение пластиковых труб без пайки, ведь в этом случае удается обойтись без применения специального аппарата, цена которого достаточно высока.

На фото представлены изделия из пластика для систем коммуникаций.

Стыковка при помощи фитингов

При таком варианте используется набор фасонных деталей, позволяющих осуществить совмещение не только двух, но и более элементов. Узнать о том, как соединить пластиковые трубы таким способом хочет каждый застройщик, который не имеет в своем распоряжении аппарат для пайки.

Достоинства способа

• Невысокая стоимость фитингов позволяет сократить расходы на подведении коммуникаций.
• Простота установки дает возможность осуществлять стыковку даже непрофессионалам.
• Возможность использования деталей в системах с напорным давлением расширяет сферу применения.

Так выглядят фитинги для соединения.

Примечание! Необходимо учитывать, что данный способ применим для элементов с небольшим диаметром, а в остальных ситуациях чаще используется именно стыковка с термическим воздействием.

Проведение работ

Пришло время понять, как соединяются пластиковые трубы непосредственно обжимными фитингами. Из инструментов понадобятся: острый нож для обрезания элементов, калибратор, а также ручные или автоматические клещи для осуществления операции зажима.

В первую очередь выполняется раскрой составных частей коммуникационной системы, если это требуется в конкретном случае. Разрез должен быть сделан строго перпендикулярно, чтобы не образовалось скосов и других изъянов. После этого с помощью калибратора устраняется овальность на стыке.

Далее накидывается специальная муфта, а внутрь трубы вставляется сам фитинг с уплотнительными кольцами. Сверху осуществляется обжимание приготовленными клещами. Таким образом, удается состыковать пластиковые элементы.

Наглядный пример инсталляции обжимного фитинга.

Однако в некоторых случаях требуется узнать, как соединить пластиковую трубу с чугунной. Для этого применяется специального переходник, диаметр сторон которого соответствует размерам используемых труб. В процессе стыковки необходимо помнить о том, что коэффициенты линейного расширения пластика и чугуна заметно отличаются.

Склеивание отдельных элементов

Кроме вышеназванного варианта существуют и другие способы соединения пластиковых труб. Одним из таковых является процесс склеивания, когда концы составных частей стыкуются при помощи специального химического состава. В ходе работ удается обеспечить достаточную герметичность.

Принцип действия состава

Клей, предназначенный для пластиковых изделий, обычно имеет в составе поливинилхлорид, растворяющийся в метилэтилкетоне, тетрагидрофуране и циклогесаноне. В двухкомпонентные составы также добавляются специальные присадки, улучшающие адгезию.

Широко используемый состав.

Преимущества клеевого метода

• Качественное сцепление химического средства с поверхностями элементов позволяет получить высокую герметичность.
• Доступность основного материала дает возможность применять его широкому кругу потребителей.
• Незаметность стыка положительно сказывается на эстетическом восприятии компонентов коммуникационной системы.

Внимание! Применяемый клей должен храниться на достаточном удалении от открытого пламени, так как он легко загорается. Кроме того, при работах необходимо защищать кожу от попадания вещества.

Нанесение состава

Осуществить склеивание можно своими руками. Работы должны проводиться при температуре от +5 до +35 градусов. Заранее нужно приготовить кисть с натуральной щетиной. В большинстве случаев она поставляется непосредственно с клеевым составом.

Перед началом основных действий желательно собрать конструкцию без применения химического средства, чтобы выполнить предварительную примерку. Перед нанесением вещества в обязательном порядке производится обезжиривание поверхности с использованием растворителей.

Демонстрируется процесс нанесения клея.

На подготовленные поверхности наносится тонкий слой клея. Изделие из пластика вставляется в отверстие до упора, при этом нужно избегать вращения или других манипуляций. В течение 15-20 секунд выполняется удерживание составных частей, чтобы клеящее вещество успело подсохнуть.

Загонка в раструб

Представленный способ применим в основном для канализационных систем, так как в них не создается давление. На концах используемых элементов имеются специальные соединения для пластиковых труб – раструбы. С их помощью производится сама фиксация.

Положительные стороны технологии

• Относительно высокая скорость сборки гарантирует проведение монтажа в максимально сжатые сроки.
• Отсутствие в необходимости приобретения дополнительных комплектующих деталей позволяет снизить расходы.
• Возможность осуществления самостоятельной сборки позволяет отказаться от профессиональной помощи.

Принцип стыковки: 1 – раструб, 2 – уплотнитель.

Важно! Для безнапорных систем данный вариант можно считать достаточно герметичным, ведь при установке внутрь вставляется резиновая прокладка, которая в то же время дает возможность компенсировать несовпадение соединяемых частей.

Описание процесса сборки

Убедившись перед монтажом, что в раструбе имеется резиновое кольцо, нужно очистить его от различных загрязнений, тогда удастся добиться хорошей адгезии. На гладкий край трубы необходимо нанести смазку для улучшения герметизации. После этого осуществляется стыковка.

Для этого гладкий конец элемента заводится внутрь раструба до самого упора. Место соприкосновения с краем отмечается маркером, чтобы было проще определяться с расстоянием стыковки. Далее изделие вытаскивается обратно примерно на 10 мм непосредственно от черты.

Сделанный зазор нужен для компенсации линейного расширения, которое обычно возникает при температурных колебаниях. В связи с этим удастся избежать появления внутренних напряжений в коммуникационной сети.

Основные моменты при раструбном соединении.

Резка компонентов системы выполняется строго перпендикулярно, чтобы устранить возможность изгиба трубопровода. После раскроя с торца снимается фаска при помощи обычного напильника. Это позволяет снизить вероятность повреждения уплотнительной прокладки.

Заключительная часть

После рассмотрения данной темы практически каждый новичок должен качественно осуществить соединение пластиковых труб без посторонней помощи. Дополнительно прилагается наглядная инструкция, которая поможет разобраться в сложных моментах, связанных с проведением монтажных работ.

Соединение пластиковых труб без пайки: видео-инструкция по монтажу своими руками, как соединить с чугунной, способы, фото и цена

Соединение пластиковых труб без пайки: видео-инструкция по монтажу своими руками, как соединить с чугунной, способы, фото и цена

Как соединить полипропиленовые трубы без паяльника?

Необходимо немножко переделать водопровод в новостройке, добавить кусочек трубы – удлинить. В наличии все материалы кроме паяльника, возможно ли качественно выполнить соединение к примеру на клее? Или такие трубы можно соединить только паяльником?

Полипропиленовые трубы для качественного скрепления желательно спаивать только специальным паяльником. Но если его нет, не у всех он имеется, то трубы соединяют между собой другими материалами и инструментами, например, газовой горелкой. Такой способ подходит для спайки труб большого диаметра. Отмерить и отрезать необходимый отрезок трубы, обязательно прибавить

2-2,5 сантиметра. Разогреть горелкой одновременно трубу и фитинг. Соединить их и немного подержать, дождаться когда они остынут.

Полипропилен трудно склеиваемый материал и для соединения полипропиленовых труб нужно выбрать очень качественный клей, предназначенный для этого материала.

Подготовит отрезок трубы и фитинг к нему. Чтобы надежно склеить полипропиленовые трубы, необходимо зачистить и обезжирить поверхности. Затем нанести клей тонким равномерным слоем на трубы и соединить детали фитингом, выдержать время по инструкции, как минимум 2-3 минуты. Трубами не пользоваться несколько часов, до полного схватывания.

Трубы предназначенные под паяльник качественно (я хотел бы подчеркнуть слово “качественно”), склеить не получится.

А вообще склеить можно.

Надо приобрести вот такой клей

По деньгам это получится в разы дороже чем взять паяльник на прокат, или заплатить мастеру за удлинение трубы о которой Вы пишите (мастер придёт со своим паяльником).

Шейвером зачищаем трубу (потренируйтесь где нибудь на куске трубы, настройте нож шейвера на снятие не большого слоя).

Трубу зачищаем вынуждено, ибо диаметр трубы больше диаметра фитингов (при общем диаметре и трубы и фитингов).

После того как зачистили, подрабатываем зачистку мелкой наждачной бумагой.

Пробуем трубу завести в фитинг, заход должен быть плотным.

Теперь убираем пыль, обезжириваем, просушка.

Вставляем трубу в фитинг и держим некоторое время (секунд 30-ь).

Лишний клей убираем сразу.

В конце хотелось бы дать совет:

После того как мы не правильно соединили трубы под разогрев паяльником, клеем, обязательно прикрепите над глазком входной двери стикер с надписью “перекрыть коренные краны”.

И перекрывайте каждый раз уходя из дома.

Как соединить полипропиленовые трубы без паяльника?

Полипропиленовые трубы для качественного скрепления желательно спаивать только специальным паяльником. Но если его нет, не у всех он имеется, то трубы соединяют между собой другими материалами и …

Соединение пластиковых труб без пайки. Фитинги и холодна сварка

Полимерные детали могут быть соединены не только с помощью нагревательных элементов. Но как соединить полипропиленовые трубы без пайки? Пайка полипропиленовых труб для их соединения применяется не всегда. Наличие иных видов соединения помимо пайки является одной из их характерных особенностей. Отсутствие необходимости приобретать тем или иным образом сварочное оборудование делает этот тип сварки еще более популярным и доступным, так как немногие знают, как паять или как сварить трубы. Также отличительной чертой является возможность соединения пластиковых труб своими руками без специального оборудования. Как соединить пластиковые трубы без пайки?

Существует два способа соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и иных полимерных материалов без применения специального сварочного оборудования: сварка пластиковых труб с помощью компрессионных фитингов и холодная сварка.

Единственное, что вам потребуется помимо компрессионных фитингов для первого вида сварки – это специальный обжимной ключ. Обычно они продаются вместе. Для холодной сварки нужен только специальный клей. Последний тип соединения без пайки чаще применим только для холодного водоснабжения. Минусом соединения деталей без пайки является то, что на это требуется больше времени. Далее более детально будут рассмотрены каждый из видов и изложены ответы на вопросы как соединить полипропиленовые трубы без пайки и как спаять полипропиленовые трубы своими силами.

Соединение с помощью компрессионных фитингов

Спаять пластиковые детали можно с помощью компрессионных фитингов. Они применимы не только для соответствующего им типа труб. Как правило, нельзя использовать фитинги из материала, отличного от материала соединяемых элементов. Однако, особенностью таких фитингов является их универсальность, так как соединять можно разные трубы: алюминиевые с медными, из полиэтилена низкого давления с ПВХ и так далее. Поэтому, не каждой детали соответствует определенный тип фитинга. Еще одно преимущество этого вида соединения в том, что конструкция может быть как собрана, так и разобрана. Если же вы спаяли две детали, разъединить их как было уже не получится.

Конструкция фитинга состоит из следующих элементов: те, которые устанавливаются на окончание трубы (например, заглушки) и те, которые объединяют соединяемые элементы в единое целое.

Современный рынок насчитывает множество фитингов. Вот основные из них:

Компрессионный фитинг представляет собой корпус, не подверженный влиянию ультрафиолета. Внутри этого корпуса содержится запрессовывающая втулка и крышка. В материале корпуса содержится уплотнительное кольцо, которое способствует герметичному соединению, зажимное и упорное кольцо (иногда эти два кольца сочетаются в одном). В случае разборки/сборки деталей, уплотнительное кольцо подлежит замене на новое. Данные фитинги применяются для изделий из полиэтилена низкого давления (ПЭ 100, ПЭ 80, ПЭ 40), и полиэтилена низкой плотности. Обжимные фитинги помимо устойчивости к ультрафиолету, характеризуются также устойчивостью к химическим веществам агрессивного воздействия. Сфера применения соединений с использованием компрессионных фитингов характерна для малоэтажных домов, в уличных водопроводных системах деревней и поселков, теплицах. В связи с этим повторно следует отметить особенность этого вида соединения, а именно возможность разбора трубопровода в одном месте с целью переноса его к новому месторасположению.

При работе с фитингами обязательно предварительно нужно ознакомится с инструкцией и следовать строго ее положениям, а также правилам, изложенным далее по тексту. Перед работой необходимо ознакомиться с качеством труб, их размерами и их соответствием фитингам. Существуют максимально допустимые пределы отклонений от нормы при соединении: диаметр не может быть отклонен от номинального значения больше чем на 1%, а овал сечения не может быть больше 2%. Если эти пределы нарушены, тогда трубопровод лучше прокладывать в горизонтальном положении. Вручную трубопровод соединяют, если диаметр менее 50 мм, если более – тогда нужен специальный ключ. Соединение пластиковых труб без пайки должно осуществляться с соблюдением требований к тщательной очистке деталей от загрязнений и заусенцев, зачистке, чтобы кромки были гладкими, без дефектов. Для обрезки используют специальные ножницы. Отмечают необходимую длину вставки на изделии с помощью маркера.

Скорость соединения довольно быстрая. Гайку насаживают на один конец трубы, устанавливают кольцо зажима, после чего трубу вставляют в фитинг. Кольцо должно достичь упора. В заключение, в зависимости от диаметра трубопровода, закручивают гайку ручным способом или с применением ключа.

В результате мы получаем готовое соединение пластиковых труб без пайки.

Главные преимущества обжимных фитингов:

• Прочность конструкции
• Долговечность конструкции
• Простота и быстрота сборки
• Отсутствие подверженности к коррозии
• Универсальность
• Возможность соединения пластиковых труб своими руками без сварочного оборудования

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника с помощью холодной сварки или клеевого соединения

Холодная сварка пластиковых труб – это процесс соединения деталей без их нагрева. Спаять пластиковые элементы можно путем применения специального клея, который быстро затвердевает. Состав клеящегося вещества обычно состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Холодная сварка имеет черные или белые цвета. Обычно она используется для холодного водоснабжения. Но некоторые клеи применяются и для горячего. Это обязательно должно быть указано отдельно на упаковке.

Какая бывает клеевая масса:

• Текучие смеси (в упаковке должно быть две тубы: один с отвердителем, второй – с эластичным веществом; для примера: если вы собираетесь устранить отверстие в полимерном изделии, то содержимое туб нужно соединить непосредственно перед началом работы (своеобразный ремонт); обязательно нужно использовать смесь в течение не более, чем 20-ти минут, иначе она станет твердой).
• Пластическая масса (представляет собой брусок, состоящий из двух слоев: сверху отвердитель, а внутри – пластичная составляющая; напоминает пластилин).

Большинство профессионалов советуют использовать метод холодной сварки для конкретного перечня материалов, который предусмотрен инструкцией.

Также на упаковке указывается максимально допустимое значение температуры для конкретной смеси (обычно это около 260 градусов). Если четко соблюдать правила эксплуатации, то шов будет долговечным, прочным и герметичным. Существует клей для высоких температур воды (около 1300 градусов).

Таким образом, пайка полипропиленовых труб является не единственным способом соединения полимеров. Возможно соединение пластиковых труб своими руками без применения сварочного аппарата. Полипропиленовые трубы своими руками можно соединять холодной сваркой или с применением компрессионных фитингов. Соединение полипропиленовых труб без паяльника с помощью фитингов обладает особенностями, среди которых самая важная – это возможность сборки и разборки конструкций.

Как соединить пластиковые трубы без пайки: фитинги и холодная сварка

Как осуществить соединение трубы с помощью компрессионных фитингов; как соединить пластиковые трубы с применением холодной сварки, без пайки.

Стандартные в прошлом металлические трубы сегодня все чаще заменяются на пластиковые, а точнее – полипропиленовые (а также ПВХ). И если для монтажа первых обычно используется сварочный аппарат, то полимерные аналоги монтируются при помощи специального паяльника. Впрочем, последнего может не оказаться под рукой в момент, когда необходимо будет запаять одну из таких труб. Есть ли выход у такой ситуации? На самом деле – да. Кроме того здесь мы рассмотрим и пайку проводов.

• Монтаж систем водоснабжения, водоотведения и отопления;
• Ремонтные работы на отопительных и подающих воду системах;
• Необходимость соединить два провода;
• Починка тента – заделывание отверстий.

Есть ли альтернатива профессиональному паяльнику для полипропиленовых труб?

Перед тем, как разобрать пайку проводов и тентов, остановимся на трубах. Аппарат для их сварки стоит несколько тысяч рублей. Покупают его себе в основном профессионалы, ну а для обычного человека данный прибор просто не окупится. В связи с этим приходится искать альтернативный вариант, коим может стать куда более распространенная в обычных домах газовая горелка.

Такая горелка прекрасно показывает себя как в ремонте, так и в монтаже. При этом паять ей можно как трубы небольшого диаметра, так и довольно большие аналоги. Используется не только для соединения труб, но и в качестве средства монтажа пластиковых кранов для контроля подачи воды в трубопровод.

Советы по соединению полипропиленовых труб без паяльника

• Качество соединения во многом зависит от чистоты и отсутствия жира на самих трубах. Поэтому перед работой их рекомендуется обезжирить и очистить от грязи;
• Все трубы, а также фитинги и прочие детали должны быть от одного производителя. Так вы будете уверены в том, что для их соединения необходимо приложить одинаковое температурное воздействие. Кроме того не стоит экономить и на качестве. Его отсутствие может проявиться как в процессе пайки, так и в ходе последующей эксплуатации;
• Не стоит паять в условиях холода. Если, по каким-то причинам, температура в помещении снизилась меньше чем на +5 градусов, соединение может оказаться хрупким;
• Рекомендуется попрактиковаться на не нужных отрезках трубы.

Альтернатива – ПВХ трубы

Существуют пластиковые трубы, которые не нуждаются в пайке, так как их вполне можно склеить между собой. Кроме того у них имеются цельнопластиковые трубные резьбы, находящиеся с внутренних и наружных сторон.

Помимо этого для труб PVC и CPVC существует специальный цемент, выполненный на основе растворителя. После обработки таким цементом, поверхность становится мягкой и ее можно быстро склеить.

Порядок пайки труб из полипропилена

• Составление подробной схемы, разметка мест поворотов, расположение кранов, уголков и прочих элементов системы;
• Нарезка труб. Лучше всего брать с запасом в 25 миллиметров, которые будут вплавлены на фитинг;
• Труба и фитинг разогреваются при помощи горелки. Температура при этом составляет примерно 280 градусов по Цельсию;
• Сплавленные элементы удерживаются вместе до остывания.

Универсальный способ пайки тента

С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается. Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз – дыру. Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?

Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу. Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру.

Пайка проводов без паяльника при помощи паяльной ленты

Несмотря на то, что обычный паяльник встречается в наших домах куда чаще его аналога для пластиковых труб, его все равно может не оказаться под рукой в нужный момент, когда вам понадобилось соединить два провода. Конечно, можно попытаться скрутить их и замотать «синей изолентой», но такой вариант носит лишь временный характер. В то же время соединить провода «навечно» можно и без паяльника.

Поможет нам в этом специальная паяльная лента, которая позволяет создать вокруг провода прочный полимерный слой, обеспечивая полноценное соединение и изоляцию проблемного места. Этапы работы с данной лентой следующие:

• Зачистка проводов, которые мы будем соединять и их последующая скрутка;
• Снятие с ленты защитного слоя и оборачивание вокруг места скрутки;
• Нагрев ленты открытым пламенем до момента расплавления и равномерного покрытия проблемного места. Для этого подойдут обычные спички;
• После остывания ленты снимаем лишний флюс. Провод полноценно соединен и готов для дальнейшего использования.

Сварка проводов при помощи специальной пасты

Паста применяется для соединения различных металлов, таких как сталь, никель, медь и другие. Причина такой универсальности состоит в том, что данный материал производят на основе серебра. В целом же паста содержит в себе измельченные до состояния порошка флюс, припой и связующие компоненты. В подавляющем большинстве случаев такой метод используется для спайки небольших проводов. Так что, если ваши любимые наушники вышли из строя, а паяльника под рукой нет, то идеальным решением станет именно паста. Способ ее применения предельно прост:

• Очищаем провода и скручиваем их между собой;
• Наносим пасту на место скрутки максимально равномерно;
• При помощи обычной зажигалки происходит нагрев пасты до момента ее плавления и превращения в полноценную спайку;
• После этого место необходимо изолировать все оголенные части провода. Идеальным средством для этого является термоусадочная муфта. Надеваем ее на место спайки, после чего разогреваем и получаем надежную изоляцию.

По сравнению с металлическими и металлопластиковыми трубами полипропиленовые аналоги дешевле, долговечнее и надежнее. Еще один важный аргумент в их пользу − простота соединения и герметика стыков, что позитивно отражается на жизнеспособности всей трубопроводной системы.

С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.

Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:

1. Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
2. Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
3. Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).

Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.

При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:

• муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
• крестовинами для образования разветвлений;
• заглушками для герметизации концов трубы;
• переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
• штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом , нужно прочесть дополнительную информацию.
2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя. Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.

Дальнейшие действия процесса спаивания:

1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм - 8 сек.
4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Обратите внимание, что очень важно соблюсти необходимое время нагрева. Если разогрев недостаточный, могут образоваться протечки. Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва. Не стоит его тут же удалять, т.к. разогретый пластик начнет деформироваться еще больше. Лучше подождать, пока изделие окончательно остынет, а потом удалить излишки.

Прежде чем приступить к процессу спаивания труб, лучше выполнить парочку тренировочных стыков. Проще работать с небольшими соединениями, установив аппарат для сварки прямо на столе. Так можно проверить, насколько правильно выполняется спайка труб.

А вот присоединять элементы к частично готовому трубопроводу будет сложнее:

1. На трубу из полипропилена надеть насадку паяльника, в другую часть вставить тройник, держа сварочный аппарат на весу.
2. При подготовке магистрального водопровода обязательно чередование последующих соединений. На труднодоступных участках лучше избегать стыковочных работ из-за сложности пользования паяльником.
3. Материал должен быть сухим и чистым, потому что присутствие грязи и воды снизит качество стыка. Известно, что материал, если он мокрый, может деформироваться при нагревании.
4. Все изделия (трубы, фитинги) приобретать от одного изготовителя, потому что химический состав элементов от разных производителей может отличаться, что в конечном итоге приведет к негерметичному соединению.
5. Температурный режим в помещении, где ведутся работы с полипропиленом, должен быть оптимальным и не ниже +5̊C.

Соединение труб методом обжима

Нередко для ремонта потребуется разборка трубопровода. Если соединение составляющих магистрали выполнено методом спайки, что надежно и долговечно, то разобрать его практически нереально. Давайте рассмотрим, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, который не всегда можно купить либо арендовать у знакомых. В данном случае потребуются резьбовые фитинги с прижимным кольцом, которые получили название − цанговые (обжимные). И не зря, ведь такого рода соединение выдерживает нагрузку до 16 атмосфер.

Чтобы методом обжима состыковать между собой составляющие трубопровода, будут нужны дополнительные детали:

• тройники;
• паечные и комбинированные муфты с внутренней и наружной резьбой;
• угольники;
• переходники с наружной резьбой;
• заглушки;
• шаровые краны;
• тройники с накидной гайкой;
• всевозможные фитинги с резьбой;
• уплотнительные кольца для раструбного соединения полипропиленовых труб и др.

Нужно обратить внимание на один нюанс, что для обеспечения надежной герметичности все уплотнители и места соединения щедро обрабатываются силиконом.

Дальнейшие действия:

1. Отрезать часть полипропиленовой трубы.
2. Надежно вставить ее в фитинг.
3. Обмотать резьбу детали нитью для герметизации.
4. Натянуть сверху обжимное кольцо, гайку.
5. Обжимным ключом, о котором нужно позаботиться заранее, выполнить полное затягивание элементов трубы.

По сравнению со свариванием, на этот метод уходит намного больше времени, но он очень удобный при соединении полипропиленовых труб и радиаторов.

Стыковочная комбинация металла и полипропилена

При установке водопроводной и системы отопления встречаются места, где обязательно соединение труб из стали и пластика. Для таких случаев потребуются специальные переходники-фитинги, у которых с одной стороны присутствует гладкое отверстие для трубы из пластика, а с другой − вставка с резьбой из металла. Поэтому полипропиленовая труба стыкуется методом сваривания, а стальная − затягивается обжимным ключом. В результате, полученное соединение по прочности уступает сварному, но все равно прослужит много лет.

Обратите внимание, что по завершению установочных работ обязательно проведение пробного запуска воды в системе. Так можно проверить герметичность мест стыков труб и составляющих трубопровода. Возможно протекание резьбовых соединений, которые необходимо сразу же подтянуть ключом.

Как видим, можно провести самостоятельный монтаж водопроводной или отопительной системы из полипропиленовых труб. Главное − безукоризненно соблюдать требования инструкции по применению аппарата для сварки и технологию установочных работ. Очень полезным будет просмотр видео на эту тему.

Соединение полиэтилена и полипропилена

Такой вариант магистрали предусматривает приобретение специальных фитингов. Они понадобятся в случае, если вода в постройку поступает по трубам из ПНД, а в дальнейшем разводится с помощью полипропиленовых труб. В таких случаях достаточно часто выполняется пайка труб ПНД паяльником для полипропилена , что вполне допустимо.

Рассмотрим два случая, как соединять полипропиленовые трубы без сварки с полиэтиленовыми:

1. К изделию из ПНД крепится муфта с резьбой, с одной стороны которой располагается соединение зажима. На конец полипропиленовой трубы также монтируется подобная резьбовая муфта, с одного края которой находится паечный стык, с противоположного − резьбовой. Чтобы избежать течи и добиться качественной стыковки, на резьбу накладывается пакля или ФУМ-лента.
2. С применением фланцевого соединения. Уплотнитель из резины располагается между фланцами, которые между собой стыкуются болтами. Читайте также: " ".

Полипропиленовые трубы используются при монтаже водопровода, для устройства оросительных систем и при проведении отопления. Популярность материала и различные сферы использования обусловлены его характеристиками: прочностью, долговечностью, простотой соединения. Важным аргументом в пользу полипропиленовых труб стала их цена, которая существенно ниже, чем у металлопластиковых или металлических аналогов.

Срок службы пластикового трубопровода с холодной водой составляет 50 лет, такая впечатляющая цифра заставляет осуществлять замену устаревших линий именно на такой вид магистралей. Герметичность стыков - важнейший фактор для любого трубопровода, поэтому от качества монтажа зависит жизнеспособность системы. В статье мы поговорим о том, как соединять полипропиленовые трубы с металлическими, полиэтиленовыми, стальными, а также рассмотрим различные варианты сварки.

Материалы и инструменты

Если вы решили сэкономить на услугах по монтажу и выполнить его самостоятельно, то необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками. Кроме него понадобятся:

• рулетка и маркер для разметки;
• ножницы для нарезки пластиковых труб;
• зачистка для труб.

Существует несколько видов полипропиленовых труб , которые различаются областью использования:

1. PN 10, 16 – используются для прокладывания водопровода с холодной водой;
2. PN 20 – универсальные трубы с толстыми стенками, они способны выдержать горячую воду температурой до 80ºC, поэтому подходят для монтажа отопления;
3. PN 25 – композитная труба с металлической или капроновой прослойкой, которая счищается при спайке. Ее используют для систем отопления, финишная температура нагрева – 95°C.

Отличительной характеристикой соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр менее 50 мм, все части можно соединить фитингами различного назначения:

• муфты - соединяют участки одного диаметра;
• крестовины - используются для создания ответвлений;
• заглушки - герметизируют конец трубы;
• переходники - служат для соединения труб различного диаметра;
• штуцерные фитинги - выполняют соединение с гибкими шлангами.

Как работать со сварочным аппаратом

Принцип соединения трубопровода состоит в нагревании элементов и быстром их соединении. Бытовые аппараты для сваривания труб имеют мощность до 1 кВт. Ее достаточно, чтобы быстро и качественно разогреть материал, но для промышленных целей используются более мощные и дорогие приборы. В комплекте с паяльником имеются насадки, соответствующие диаметру различных труб. Прогревание трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри.

Работа паяльника начинается с включения в сеть и установки нужной температуры разогрева, зависящей от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250–270°C. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к раскаленной детали вызовет ожог, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Процесс спаивания

Для отрезания труб используется ножовка или острые ножницы, которые не деформируют пластик. Разрез проводится под прямым углом. Если на торце появляются заусеницы, их тщательно счищают. После отрезания производится разметка глубины спаивания. Вам необходимо отмерить участок трубы, который войдет в тройник или муфту, и поставить маркером черту. Значение величины этого участка зависит от диаметра труб, чем он больше, тем значительнее погружение в соединительный элемент.

Если приходится работать с армированными трубами, алгоритм действий изменяется. Перед спаиванием необходимо зачистить верхний слой трубы, состоящий из алюминиевой фольги, базальтового или капронового волокна. Специальный инструмент устроен так, чтобы снимать нужную величину слоя.

Тщательность удаления фольги очень важна, небольшой остаток материала на трубе, испортит герметичность спаивания.

Паяльник с насадками, подобранными по диаметру труб, устанавливается на ровную и прочную поверхность. С двух сторон на разогретую насадку одновременно надевают трубу и фитинг, углубляя до намеченной линии. Время разогрева пластика зависит от размера труб: для 20 мм достаточно 6 секунд, а для 32 мм - потребуется 8 секунд. Выдержав установленный промежуток времени, элементы снимают и прочно фиксируют друг в друга, при этом нельзя совершать поворотные движения. Для прочного сцепления стыка потребуется от 4 до 10 секунд, за это время полипропилен застынет и образует неразъемное соединение.

Несоблюдение рекомендованного времени нагрева приводит к образованию протечек - при недостаточном разогреве или запаиванию внутреннего пространства - при излишнем перегреве. Появившийся оплыв не стоит пытаться немедленно удалить, расплавленный пластик при этом сильнее деформируется. Необходимо подождать до остывания и срезать лишнее.

Не имея опыта, для того чтобы понять, как правильно спаивать трубы, можно провести несколько тренировочных соединений. Работать с короткими соединениями удобно, поставив сварочный аппарат на стол, в таком положении можно выполнить всю возможную работу, а присоединение к частично проложенной магистрали происходит сложнее. Насадка паяльника надевается на зафиксированную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, аппарат при этом держится на весу. Выполняя магистраль, нужно следить за очередностью выполняемых соединений. Постарайтесь избежать стыковки в труднодоступных местах, где будет сложно пользоваться паяльником.

Важно следить за чистотой и сухостью материала, потому что грязь и влага снижают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал. Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке. Необходимо покупать весь материал - трубы и фитинг - от одного производителя.

Температура в помещении, где выполняется монтаж полипропилена, не должна опускаться ниже +5°C.

Обжимной способ соединения

Стыковка трубопровода методом спайки является надежной и долговечной, ее разобрать невозможно, а иногда, именно это требуется для ремонта. Кроме того, не всегда есть возможность приобрести или одолжить сварочный аппарат, в таких случаях пользуются методом соединения полипропиленовых труб без пайки. Для этого используются фитинги с резьбой и прижимным кольцом. Они называются цанговые или обжимные, такое соединение способно выдержать давление шестнадцати атмосфер.

Для механического соединения необходимо приобрести несколько дополнительных деталей: угольники, предназначенные для стыковки различных диаметров, тройник, муфты паечные и комбинированные, имеющие наружную и внутреннюю резьбу, заглушки, переходники с наружной резьбой, угольники и тройники с накидной гайкой, шаровые краны, различные фитинги с заводской резьбой.

Чтобы обеспечить герметичность, места стыковки и уплотнители обильно смазываются силиконом.

Для работы потребуется обжимной ключ, который можно купить одновременно с фитингами. Отрезав нужную часть трубы, прочно вставьте ее в фитинг, обмотайте резьбу элемента нитью для герметизации и натяните обжимное кольцо и гайку, полное затягивание происходит ключом. Этот способ соединения занимает значительно больше времени, чем сваривание, но им удобно подсоединять полипропиленовые трубы к радиаторам.

Стыковка стальной трубы с полипропиленовой

При монтаже отопления или водопровода встречаются участки, на которых требуется стыковка металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической происходит при использовании специальных переходников. Этот фитинг имеет с одной стороны гладкое отверстие для пластика, а с другой - металлическую вставку с резьбой. Полипропиленовая труба подсоединяется свариванием, а металлическая прикручивается ключом. Полученный стык не имеет прочности сварного, но послужит долгий срок.

После полного монтажа системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения протекают, их необходимо подтянуть.

Самостоятельная установка водопровода или отопления из полипропиленовых труб вполне исполнимое задание. Для его реализации необходимо неукоснительно соблюдать инструкции по использованию сварочного аппарата для пластика и технологию монтажа. Чтобы лучше понять все нюансы процесса стоит посмотреть видео, в котором опытные монтажники делятся опытом.

Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Необходимо такое соединение в тех случаях, когда ввод в дом воды был осуществлен трубами ПНД , а дальнейшая разводка воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Так, можно выделить 2 типа соединений:

1. В первом случае к трубе ПНД прикрепляете муфту с резьбой, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовую, соответственно, подобную муфту. Вот только с одной стороны будет паечный стык, а с другой – резьбовой. В обоих случаях для резьбы используется ФУМ-лента или пакля для уплотнения стыковки и во избежание течи.
2. В другом случае применяется фланцевое соединение. Между фланцами устанавливается резиновый уплотнитель. Между собой фланцы стягиваются болтами.