Обзор бормашин для хобби. Электрический гравёр: выбираем дремель или бормашину Бормашина рукавная и безрукавная: примеры

16.06.2019

Здравствуйте друзья, канал heartwood с этого видео начинает новый большой проект, который будет посвящен обзору бормашин и граверов. Он будет состоять из нескольких обзоров. Проект будет реализован по просьбам телезрителей, которые увлекаются механизированной резьбой по дереву, то есть при помощи бормашин, любителей резьбы по кости.

Огромное количество гравировального инструмента с бесплатной доставкой в этом китайском магазине . Бормашины тоже .

Граверы из Китая

Будут рассмотрены различные типы бормашин. Сегодня первое ознакомительное видео. Прежде всего мы рассмотрим, какую бормашин из имеющихся в продаже выбрать, на что следует обратить внимание при выборе инструмента, другие дополнительные вопросы.
Обзор наведет какой-то порядок в общении, вопросах и ответах.

Какая разница между бормашинами и граверами?

Гравер – это инструмент ударного действиям, а бормашина – инструмент вращательного действия. Простой пример. Классический. Классическая бормашина. Китайская обычная бытовая. То есть здесь имеется двигатель, который вращает вал и оснастку. А вот гравер непосредственно совершает возвратно-поступательные движения. Фактически основное рабочее движение, основная функция, это делать точку на материале.

Что такое гравер?

Так как правило электромагнитный инструмент, в котором находится сердечник, электромагнит. Он ударяет по бойку и он совершает удары по материалу. Это электрический аналог перфоратора только без двигателя, а именно, с электромагнитом. Как правило, граверы имеют возможность переключения силы удара. Здесь фактически меняется состояние сердечника до подвижного элемента электромагнита. Кнопка включения-выключения, больше других регулировок здесь нет.

Характеристики граверов и бормашин

Вибрация этих инструментов не очень большая, но очень неприятный звук, работать без наушников с ним невозможно. Где применяются граверы? Очень хорошо зарекомендовали себя при работах по металлу, например, мотование поверхности, то есть удары, когда мы наносим точками рисунок и создается шелковистое покрытие на материале.
Можно конечно заниматься резьбой по металлу, то есть это классический вид гравировки. Но в этом плане граверы гораздо лучше.

Электрический гравер, это очень простой и дешевый, но не очень функциональный инструмент. По каким же материалам можно работать им? Например, камню. Если это камень, подверженный скалыванию, то вполне можно работать игольчатым наконечником и скалывать, создавать какие то фигуры.

Агрессивность, производительность не очень высокая, поэтому, как правило наносится только контурной рисунок, производится мотование поверхности или аналогичные функции. А вот если вы хотите заняться резьбой по мягкому материалу, например, попробовать себя в резьбе по новому, то вам придется устанавливать стамеску из высокопрочной стали.
Как правило в гравер устанавливается наконечник диаметром 3,2 мм. Обязательно комплектуется родным наконечником. Он имеет чуть более тупой угол, предназначен для работы по другим материалам.

Что еще можно сделать гравером?

Например часто показывают гравировку по стеклу. Совершают удар, скалывают микрочастицу стекла. Но до фанатизма доходить нельзя. При определенном нажатии можно просто стекло расколотить. Поэтому при работах со стеклом обязательно соблюдайте осторожность. Сильно не давите на поверхность и пользуйтесь очками. Очками нужно пользоваться.

Резные произведения из дерева, выполненные рукой мастера, привлекают внимание филигранностью отделки, тонкостью и изяществом рисунка, красотой самого материала, которому дали новую долгую жизнь.

Искусство резьбы по дереву имеет долгую и славную историю, от резных наличников в избах российской глубинки до декоративных масок из африканских селений. Технологии резной обработки древесины с целью получения высокохудожественного изделия у каждого профессионала свои, как и набор инструментов для выполнения этой тонкой и кропотливой работы.

Твердые, прочные и тяжелые сорта древесины - самшит, железное дерево, хмелеграб и многие другие - привлекают внимание настоящих профессионалов своей оригинальной структурой и красотой, хотя их обработка требует большого терпения и мастерства.

Выбор бормашины для резьбы по дереву

Существует большое количество агрегатов, облегчающих работу резчика. Резьба по дереву бормашиной для начинающих предполагает правильный выбор инструмента. От этого зависит успех обучения и быстрое обретение необходимых навыков. Эта работа требует значительной усидчивости, терпения и внимательности.

Важнейшие критерии для определения качества прибора - это скорость вращения шпинделя и величина крутящего момента. Частота оборотов может быть от трех до тридцати тысяч оборотов в минуту. Держатель фрезы выполняется в цанговом и более надежном ключевом виде. Для обеспечения высокого качества работы и наиболее комфортной и безопасной эксплуатации рекомендуется иметь два вида граверов. Один должен быть относительно низкооборотным, но имеющим высокий крутящий момент, а второй - высокооборотным для выполнения чистовой обработки и полировки деталей.

Разброс цен бормашин для резьбы по дереву достаточно большой, однако высокая цена не является гарантией хорошего качества и надежности. В основном надо ориентироваться на известные марки, которые зарекомендовали себя на мировом рынке как передовые производители. Мощные и надежные двигатели выпускает, например, американская фирма Foredom S. R. , которая снабжает свою продукцию широким набором комплектующих насадок, держателей и фрез для гравировки. Российская марка «Профиль» вполне отвечает требованиям по мощности, надежности и скорости, что в сочетании с доступной ценой делает устройство вполне привлекательным.

Профессиональные бормашины для резьбы по дереву отличаются набором специализированных насадок и фрез для выполнения особо тонких и точных операций, требующих наличия мастерских навыков и знания специфических технологий. Такие машинки еще называют мини-дрелью или ручным гравером.

Гравер для резьбы по дереву можно изготовить и самостоятельно, в домашних условиях. Для этой цели подойдет электродвигатель от стиральной машины мощностью до 300 ватт. Надо будет прикупить гибкий вал и набор головок. Кроме того, необходимо иметь фрезы, полировочные и шлифовальные насадки разных размеров. Хорошо, если есть возможность регулирования числа оборотов двигателя.

Виды и назначение фрез и насадок

Большое разнообразие стоматологических инструментов позволяет с успехом использовать их в художественной резьбе. Высокая прочность и износоустойчивость обеспечит долговечное и качественное применение изделий.

Конечная доработка изделий

Для полировки поверхностей, готовых к окончательной доводке, применяются войлочные круги, на которые наносится специальная паста, позволяющая добиться зеркальной чистоты обработки. После того как работа закончена и достигнуто требуемое качество, для мягких сортов древесины рекомендуется покрытие тонким слоем прозрачного лака. Это обеспечит изолированность модели от влаги и увеличит долговечность изделия. После лакирования можно еще раз отполировать поверхность до получения однородной зеркальной структуры. Твердые сорта не требуют лакировки и позволяют насладиться природной красотой материала.

Большинство мастеровых и специалистов в обработке разных материалов используют для тонких работ электрические гравёры и бормашины, которые в народе чаще называют просто дремель. Они должны точно соответствовать целям применения, а значит, настало время рассмотреть отличия и особенности выбора такого инструмента для своей мастерской или небольших домашних задач.

Какие работы планируется выполнять

В нашем ликбезе мы дадим ответы на большинство популярных вопросов касаемо ручных бормашин и гравёров. Важнейший из них — чем обусловлено такое разнообразие инструмента и какова специализация отдельных разновидностей. Первое, что нужно понять начинающему гравировщику или любителю микрообработки — бормашина не является универсальным инструментом. Перед её покупкой необходимо точно знать, какие операции будут проводиться в ходе работы, и какие конкретно материалы будут подвергаться обработке.

Три важнейших критерия для любой бормашины — потребляемая мощность, диапазон оборотов и крутящий момент. Мощность — весьма относительное понятие, реальная производительность рабочего органа бормашины зависит как от КПД двигателя, так и от эффективности системы управления оборотами. Тем не менее, именно по мощности можно довольно точно определить пригодность бормашины для обработки деталей различной массивности:

Для гравировки и фактурирования — до 50-70 Вт.
Для художественной резьбы — 100-150 Вт.
Для резки и шлифовки мелких деталей — 100-250 Вт.
Для многопрофильных работ с массивными деталями — от 200 Вт.

Соотношение скорости вращения шпинделя и крутящего момента определяется исключительно свойствами обрабатываемых материалов. Так, для фрезерования пластика и вязких металлов требуются невысокие обороты с высоким крутящим моментом от 3,5-5 Н/см. В свою очередь резьба по камню, кости и обработка шлифованием требуют скорости вращения не менее 35-40 тыс. об/мин, а крутящий момент — вторичный параметр, определяющий величину съёма материала за один проход. Все эти нюансы будут рассмотрены в ходе нашего обзора.

Пара слов о «Дремелях»

Часто бормашины ошибочно называют дремелями, хотя это лишь одна из торговых марок. Более осведомлённые люди задаются вопросом: действительно ли дорогостоящие фирменные инструменты такого класса стоят потраченных средств и оправдывает ли себя такая покупка при отсутствии опыта использования?

Интересующимся следует знать, что под брендом Dremel выпускается ограниченное число электроинструмента, и в основном это ротационные ручные бормашины. Их ассортимент достаточно большой — десяток моделей различной мощности с разным соотношением скорости шпинделя к крутящему моменту. Как правило, брендовые инструменты приобретаются не для разовых работ, а с расчётом на их окупаемость в ходе профессиональной деятельности. Для новичков бормашины Dremel или Proxxon также могут стать выгодным приобретением, этот инструмент обладает солидным запасом надёжности и достаточно терпимо относится к ошибкам при выборе режимов обработки. Кроме того, у фирменного инструмента отсутствуют такие болезни, как неточная посадка цанги, проблемы с охлаждением, центровкой и балансировкой двигателя. Однако покупка фирменной бормашины будет адекватным решением лишь в том случае, если инструмент будет использоваться более-менее регулярно, а не только в качестве пробы.

Но как же другие типы бормашин? Всего можно выделить не менее пяти:

Ручные ротационные бормашины.
Бормашины с микродвигателем.
Подвесные бормашины.
Пневматические бормашины.

Если в ходе изучения нижеизложенного материала вы придёте к выводу, что для ваших целей идеально подходит определённый тип инструмента, лучше не ориентироваться на конкретного производителя. Сопоставив особенности обработки некоторых материалов и условия работы, нужно установить точные характеристики оборудования, а уже после этого задумываться над вопросом качества и надёжности.

Нюансы обработки разных материалов

Обработка материалов с помощью бормашин и гравёров выполняется либо резанием, то есть фрезерованием, либо абразивным шлифованием. Особый режим обработки реализован в гравёрах, они по сути своей являются микроперфораторами, то есть обрабатывают материал высокочастотным ударным методом. И если при работе с гравёром режим обработки определяется по большей части силой нажима на инструмент, то эффективность резания и шлифовки бормашиной зависит от скорости и крутящего момента.

Работа с борфрезами требует максимально точного и правильного выбора режима резания. С увеличением радиальной удалённости режущих кромок от оси шпинделя возрастает угловая скорость, соответственно, требуется снижать частоту оборотов шпинделя. Скорость вращения режущего инструмента должна быть достаточно высокой для эффективного отброса стружки, при этом не слишком большой, чтобы кромки успевали срезать порции материала, а не тёрлись о поверхность без толку.

Также нужно учитывать вязкость, плавкость и твёрдость материалов. Практически ни один вид фрезерной оснастки не рассчитан на работу при скорости свыше 30-35 тыс. об/мин, причём на предельных скоростях используются преимущественно игольчатые фрезы. Указанная выше предельная скорость определена для твёрдых металлов вроде стали и камня, а вот для фторопласта или полиэтилена эта планка снижается до 4-6 тыс. об/мин, на более высоких скоростях стружка попросту плавится. Работа борфрезами требует достаточно точной и плавной регулировки скорости, позволяющей отладить режим резания на бросовых образцах материала.

Обработка абразивным шлифованием, напротив, рассчитана на высокую скорость вращения, что способствует более качественному охлаждению рабочей поверхности и эффективному удалению снятой микростружки. Для такого режима оптимально подойдут бормашины, способные выдавать 50 тыс. оборотов и более. Крутящий момент для такого вида обработки не имеет принципиального значения, ведь шлифовка и полировка относятся к финальным видам обработки, где съём материала совершенно мизерный. Отдельную от шлифования и фрезерования позицию занимает работа алмазными борфрезами, для которых требуется как можно более высокая скорость вращения шпинделя — от 100 тыс. оборотов в минуту.

Тип и расположение двигателя

Классический тип ручной бормашины имеет моноблочное исполнение. В корпусе располагается коллекторный двигатель, вал его якоря одновременно служит шпинделем, на конце которого расположена цанга для крепления оснастки. В задней части корпуса находится простейшая схема регулировки оборотов, принцип действия которой — изменение приложенного напряжения. К достоинствам такой компоновки можно отнести высокую точность, простоту и надёжность, к недостаткам — существенный рост массы инструмента с увеличением мощности.

Устройство прямого ротационного гравёра

Бормашины с микродвигателем имеют отдельно стоящий блок питания, при этом электромотор расположен в рукоятке, а блок питания — в отдельном корпусе. Такая компоновка обеспечивает более высокую эргономику за счёт сниженного веса и удобство управления бормашиной с помощью педали. Другое достоинство микродвигателей — возможность использовать более эффективные схемы источников питания и регулировки оборотов, обладающие большими габаритными размерами и требующими активного охлаждения компонентов. В качестве микродвигателя может использоваться как обычный коллекторный двигатель постоянного тока, так и бесщёточный, рассчитанный на более точную регулировку оборотов.

Бормашина «Профиль Б-05» с блоком питания «Профиль-6Т»

Особый тип бормашин с отдельно стоящим двигателем — подвесные, они рассчитаны на соединение шпинделя с наконечником посредством гибкого вала. Основное достоинство таких бормашин — практически отсутствующий предел мощности. Также можно указать на возможность присоединения к валу широкого ряда наконечников, которые сами по себе достаточно дёшевы. Помимо ротационных рукояток могут использоваться и гравировальные ударного действия, рассчитанные на установку штихеля или стамески для резьбы по дереву .

Теми же достоинствами, обусловленными компоновкой, обладают и пневматические бормашины, но наконечники у них имеют более высокую стоимость и рассчитаны на использование при крайне высоких скоростях вращения — более 300 тыс. об/мин.

Сетевой или аккумуляторный

Стандартная выгода питания от аккумуляторов — возможность работать без подключения к электрической сети. Это преимущество проявляется особенно ярко при работе в труднодоступных местах или на неэлектрифицированных объектах. Недостатки также очевидны — ограниченное зарядом аккумулятора время работы и лимитированный срок службы самой батареи.

Однако в контексте работы бормашиной питание от аккумулятора может иметь дополнительную выгоду. Например, при обработке кости, некоторых видов пластмасс и стеклокомпозита требуется шлифовка и фрезеровка в мокром режиме. Степень защиты сетевого инструмента не позволяет обрабатывать материал с подачей СОЖ, а вот в случае работы аккумуляторным инструментом как минимум исключается вероятность получения электротравмы.

Отдельно упомянем о таком недостатке аккумуляторных бормашин, как рост массы, выраженный ещё сильнее в сравнении с сетевыми ручными инструментами. О каком-либо удобстве работы с такой бормашиной можно говорить при потребляемой мощности до 70-100 Вт, более производительный инструмент не может использоваться продолжительное время — попросту устаёт и затекает рука.

Эргономика и управление

При выборе бормашины особе значение имеет удобство хвата корпуса и отсутствие вибрации. Если с первым фактором всё относительно понятно — достаточно просто подержать инструмент в руках и опробовать его в работе перед покупкой, то избавление от вибрации целиком зависит от устройства и компоновки двигателя со шпинделем. Если оценить эргономику не представляется возможным, как это бывает при заказе в интернет-магазинах, следует обратить внимание на качество литья, форму корпуса и наличие резиновых накладок, исключающих проскальзывание.

Вибрация бормашины категорически недопустима, ведь даже при малейшем дрожании через 3-5 минут работы в руках появляется болезненный зуд, происходит необратимое повреждение кистевых и фаланговых суставов. Вибрация в бормашинах появляется как следствие резонанса, возникающего из-за передачи колебаний от рабочего органа двигателю и наоборот. Основная причина такого явления — плохая центровка якоря, наличие некачественного узла промежуточной кинематической передачи или излишне жёсткое закрепление двигателя. Оптимально, если крепление якоря коллекторного двигателя выполнено в амортизационных стаканах и имеется фиксация шпинделя игольчатым беззазорным подшипником. Для двигателей постоянного тока наилучший способ крепления — посадка корпуса мотора в неопреновые сегментные обкладки, как это выполнено в бормашинах Dremel. Также оригинальное техническое решение применено в инструментах торговой марки «Профиль» — соединение шпинделя с двигателем демпферной муфтой.

Качество регулировки оборотов зависит от схемы и типа двигателя. В ручных сетевых бормашинах используется резистивная или электронная схема изменения приложенного напряжения, подкупающая своей дешевизной и простотой, этот же принцип управления реализован в большей части бюджетных бормашин с микродвигателем. Недостаток такой схемы — существенное падение крутящего момента на низких оборотах и малая точность регулировки. В то же время в качественных подвесных бормашинах и микродвигателях используется ШИМ-регулировка, не имеющая описанных недостатков.

Продолжая подробный обзор бормашин, мы переходим к категории микромоторов. На данный час – это один из самых популярных видов. И ориентироваться мы будем по отзывам. очень надежны и что еще маневреннее рукавных.

Бормашины МИКРОМОТ – это электроинструмент, двигатель которого прикреплен позади наконечника. Предназначены они для тонких работ по керамике, дереву, драгметаллам, цветным металлам, пластику.

Рассмотрим бормашинки МИКРОМОТ самых популярных производителей.

Proxxon

Немцы продумали все до самых мелочей. Бормашина Проксон ложится в руку идеально, способна работать без потери качества и оборотов под любым углом. У нее нет резиновых вставок на ручке, однако это не недостаток.

Корпус изготовлен из особого пластика, прочного и антискользящими свойствами. Что касается мощности, то эта бормашина заткнет за пояс любую другую и для крупных работ. Но что особенно приятно, то это ее вес (270 г). Особенно все эти преимущества видны в модели Proxxon МИКРОМОТ 230/Е .

Бормашина ДПМ 25-2

Наконечник у нее медицинский, она удобно сидит в руке, цена более чем доступна. Ее главный недостаток – это именно медицинский наконечник. Он не выдерживает больших нагрузок и быстро выходит из строя. Что же касается ремонта, то после первой же поломки машинку можно выбрасывать, потому что угольные щетки этого агрегата быстро стираются и заменить их невозможно.

Marathon

Выпускает Корея, и для большинства мастеров бормашина привлекательна функционалом. У нее высокие обороты (30 000 об/мин), отличная мощность. Из недостатков – это цена. Marathon стоит недешево, и при всей своей классовости не выдерживает перепадов напряжения в электросети. А в наших реалиях такие бормашины долго не живут.

Dremel engraver

Найдется очень много недовольных этим агрегатом. Особенно моделью Dremel engraver 290-1. Всего 6 000 об/мин, сама конструкция хоть и небольшая, но в руку ложится плохо. Возможности очень ограничены: нельзя сверлить, шлифовать. Работать можно, только если брать ее как шариковую ручку.

Другое дело Dremel 200. Оборотов больше (35 000 об/мин), возможностей - полный набор, но вот корпус толстоват. К тому же, она сама по себе короткая, точнее, той длины, что есть, может не хватать для работы.

Bosch

Ну кто из мастеров не мечтал об бормашине этой фирмы? Она выглядит очень красиво и заманчиво. По функционалу она сравнима ну разве что с Проксоновской, однако есть одно «но». Вся начинка этого агрегата очень чувствительна к усилию. Если вы привыкли в процессе часто менять обороты и работать с твердыми породами дерева, то вам придется думать не о том, как сделать работу, а о том, как сохранить машинку, причем очень дорогую.

Бормашина для многих является воплощением детских ужасов, связанных с посещением стоматологического кабинета, а издаваемый ею звук – один из самых неприятных в мире. А между тем, если рассматривать ее, как уникальный инструмент, используемый в различных сферах, в том числе и той, о которой мы уже упомянули, то равных ей по целому ряду свойств, пожалуй, и не найти.

Название свое бормашина получила от названия инструмента, наиболее часто используемого для работы с нею – бора. Самыми распространенными вариантами использования в домашней мастерской бормашин являются следующие:

Это китайская бормашина Дремель со средней стоимостью 12 – 13 тыс.р., один из вариантов зуботехнической бор машины с приблизительно такой же ценой и более дорогой (приблизительно на треть) прямой шлифовальной машинкой.

Что лучше, а что хуже – однозначно не ответит никто. Смотря для каких видов работ преимущественно будет использоваться инструмент. Наиболее универсален по мнению многих, все же, Дремель. Обилие его комплектации позволяет без дополнительных хлопот по переоснастке выполнить наибольший спектр операций по обработке большинства материалов: металла, дерева, пластика, кости. Наиболее надежен вариант исполнения, подобный прямой шлифмашинке Макита.

Различаются бормашинки в основном по:

мощности;
количеству оборотов в минуту;
устройству для крепления бора или другого рабочего инструмента;
наличию или отсутствию гибкого вала.

А подбирают конкретный тип бормашины, в основном, для выполнения определенного вида работ. И здесь, для резьбы по дереву или кости, идеальный вариант — наличие 80 – 150 Ваттного двигателя при 8 – 12 тыс. об/мин.

Если же бормашинка выступает в основном в роли микродрели с функциями, зачистки и шлифования, то вполне можно обойтись и 3000 об/мин. Исходя из этого…

Самые простые варианты самодельных бормашинок

Стандартная электродрель в большинстве случаев имеет искомые 3000 об/мин., что делает вполне обоснованным и рациональным использование ее в качестве движителя для элементарной бормашины, способной на многое.

Несложное приспособление для крепления в тисках, как самой дрели, так и упора для свободного конца вала обеспечат вам вполне функциональный привод. Далее можно конечно использовать любой тросик в оплетке (к примеру: трос спидометра грузового автомобиля).

Соорудить несложную рукоятку для второго конца с каким-нибудь подшипником скольжения, купить цанговый зажим соответствующих параметров…

Но, при стоимости готового гибкого вала с цанговым зажимом для инструмента от 800 до 900 рублей с доставкой из Китая на ваше почтовое отделение, делать это можно только из чистой любви к слесарному делу.

Подгонка в этом случае будет минимальная, если понадобится вообще. Если патрон вашей дрели сможет уверенно зажать свободный конец вала, то кроме упомянутых креплений ничего делать не придется. Если нет, то придется слегка укоротить резьбовую чашку, из которой он выходит.

Нужно сказать, что цанговый зажим такого вала имеет параметры, подходящие для большинства стандартных боров.

Да и долговечность работы троса спидометра, по сравнению с дремелевским гибким валом, весьма сомнительна, но если вы все же решите попробовать, то лучше подыщите трос с левой навивкой – прослужит дольше.

Очевидно, не стоит подробно расписывать вариант использования вместо электродрели любого достаточно габаритного электродвигателя (к примеру, от стиральной машины) с клиноременной передачей, регулирующей обороты на валу. Еще проще приспосабливается такой гибкий вал к какому-нибудь небольшому настольному сверлильному станочку.

А наипростейшим вариантом бормашинки, безусловно, будет цанговый зажим, закрепленный на валу микромоторчика, питающегося от 3-х полутроравольтовых батареек, которые можно использовать вместе с корпусом и контейнером для них, использующемся в маленьких ручных фонариках.

Вариант сборки этой миниатюрной бормашинки в единое целое додумаете сами.

Изготовление бормашины для резьбы по дереву своими руками

И все же, если говорить об удобной в эксплуатации бормашинке, то большинство пользователей сходятся во мнении, что наилучшим вариантом является тот, при котором вы, что называется, держите двигатель в руках. При всем при этом, он не должен быть тяжелым, громоздким, и не должен отрывать кисть руки при старте.

Пример изготовления такой бормашинки для мелких работ своими руками мы и предлагаем вашему вниманию.

Для этой конкретной бормашинки было использовано следующее:

электродвигатель бесколлекторный на постоянных магнитах ДПМ-25;
кусок трубы от пылесоса;
цанговый зажим со сменными вставками;
кнопка включения;
2 разъема типа «банан»;
двухжильный провод электропитания;
термоусадочные трубки.

Электродвигатели ДПМ-25 представлены большим количеством модификаций с серьезно отличающимися параметрами. Так, выдаваемое ими количество оборотов может быть от 2500 об/мин. до 9000 об/мин. Так что вы сможете выбрать с нужными вам характеристиками. Купить их можно во многих интернетмагазинах, либо на радиорынке, что в разы дешевле.

Нужно сказать, что кроме 25-х двигателей есть и 30-е и 32-е и более мощные, и так же с различными параметрами.

У меня сейчас ждет своей очереди для чего-нибудь такой же по внешнему виду и конструктиву двигатель, питающийся от тех же 27 вольт, но диаметром 100 мм. И его, и такие, которые мы вам предлагаем для самодельной бормашинки, использовали в авиационной технике.

Кнопка может быть с фиксацией или без. Цанговые зажимы подбираются в радиомагазине по хвостовику двигателя (этот – 2 мм) и диаметрам хвостовиков инструмента, который планируется использовать для работы. Здесь, разнообразие вариантов еще больше, чем при выборе двигателя.

Также можно использовать цанговый зажим от зуботехнической бормашины. В специализированных магазинах он стоит не так уж и дорого, а можно найти и совсем недорогой б/у.

Да и вариантов подачи электричества на двигатель тоже хватает. Очень удобный и простой способ с использованием разъема типа тюльпан, где на центральный провод подается «+», а на наружную чашку «–». А учитывая, что двигатель реверсный, регулировку направления вращения производить на блоке питания:

Эти небольшие отступления не сильно отвлекут нас от процесса изготовления конкретной бормашинки, но могут быть полезными в плане вариации ее конструкции.

1. Отрезаем от трубки пылесоса ту часть, которая идет на сужение – так надежнее будет устанавливаться двигатель, длиной, чтобы было удобно держать инструмент в руке.

2. Термоусадочную трубку диаметром 32 мм отрезаем по длине корпуса электродвигателя и, закрепив его за вал в тисочках, вращая за провода питания, усаживаем ее, равномерно прогревая техническим феном от центра к обеим концам. При этом как раз получим необходимый размер для плотной посадки его в трубке. Но, если вы будете использовать другую трубку для корпуса, то можно использовать изоленту, навив необходимое ее количество на оба конца корпуса двигателя.

3. Отверстие для электропровода сверлите в нужном месте, исходя из параметров кнопки и самого провода.

4. Ограничительные колечки и посадочное место для кнопки вырезаем из подходящей по размерам пластиковой тары из под медпрепаратов, детских игрушек типа мыльных пузырей прочее.

5. Соединяем провода через кнопку. Лучше – методом пайки. И, конечно же, не забываем использовать в местах пайки термоусадочную трубку, чтобы исключить малейшую возможность короткого замыкания.

6. Собираем бормашинку. Если размеры колечек были подобраны удачно – просто запрессовываем их в трубку корпуса, а если не очень, то используем либо термоклей, либо любой пригодный для применяемых материалов.

7. Ставим цанговый патрон с цангой под нужный бор или сверло, подключаем бормашину к источнику питания. Все.

Длина корпуса была выбрана исключительно из соображений удобства размещения инструмента в руке.

Питание инструмента производится от регулируемого источника питания заводского изготовления – штуки не дешевой, но очень полезной для многих целей в домашней мастерской. Также можно использовать любой понижающий трансформатор, имеющий выходы от 25 до 32 вольт – допустимых напряжений для работы данного двигателя, но лучше его подрегулировать на номинал в 27 вольт.

Остается добавить, что такая бормашинка просто незаменима при использовании в качестве микродрел при проведении мелких работ по дереву, при применении сверел диаметром меньше 1 мм и для шлифовально-полировальных работ в труднодоступных местах.

Если вы решились на изготовление бормашинки своими руками, то вы обязательно должны знать, что часто вместо цанговых зажимов на подобный инструмент ставят и трехкулачковый микропатрон. Они есть разных конструкций и параметров, от чего зависит способ их крепления на валу электродвигателя. Иногда даже для этой цели используют и термоклей, но центровку при этом сделать сложно, хоть и возможно, но этот способ подходит только для низкооборотистых машинок с небольшим крутящим моментом.