Сурик железный применение по дереву. Антикоррозионные составы для интерьера и улицы сурик железный и свинцовый

Для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.)

Сурик железный представляет собой суспензию сурика железного в пентафталевом лаке ПФ-060 с добавлением сиккатива и тиксотропирующих добавок, препятствующих образованию осадка.

Сурик изготовлен на основе неорганического пигмента (оксида железа), который придает краске кирпично-красный цвет.

Пленка сурика железного устойчива к изменению t°C от -50°С до +60°С.

Технические характеристики

Цвет пленки
......................................................................................................................................................................... Контрольные образцы цвета

Время высыхания до степени 3, ч, не более
......................................................................................................................................................................... 24

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, с, при температуре 20 °С, не более
......................................................................................................................................................................... 80-160

Укрывистость эмали, г/м², не более
......................................................................................................................................................................... 35

Массовая доля летучего вещества, %, не более
......................................................................................................................................................................... 14,5

Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды, ч, не менее
......................................................................................................................................................................... 3

Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее
......................................................................................................................................................................... 0,12

Степень перетира, мкм, не более
......................................................................................................................................................................... 80

Массовая доля пленкообразующего вещества, %, не менее
......................................................................................................................................................................... 27

Условия применения

Перед применением сурик следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить.

В качестве разбавителей применяется сольвент , уайт-спирит или скипидар .

Сурик наносят методом распыления или кистью на сухую поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины и проч.

Для удаления коррозионных отложений на металле можно применить модификатор ржавчины СФ-1 .

Нанесение

Подготовка поверхности:

Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими.

Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом).

Деревянные поверхности циклюют, шлифуют.

Расход сурика на однослойное покрытие - 55-240 г/м².

Время высыхания: Каждый слой сурика сушат 24 ч при t°C 18-20 °С.

Очистка инструмента:

По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или сольвентом.

Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом.

Меры предосторожности:

При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение.

Для защиты рук применять резиновые перчатки. Остерегаться попадания в глаза.

При попадании краски на открытые участки тела - вытереть ветошью, смоченной растительным маслом и промыть теплой водой с мылом.

СертификацияПо специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Матовая / Полуматовая, Морозостойкие материалы

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от коррозии, Стойкость к морской воде, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Солестойкость, Маслостойкость

По типу связующего

ПФ (пентафталевые)

Сурик железный представляет собой твердое и химически устойчивое вещество, отличающееся высокими абразивными качествами и повышенной стойкостью к нагреванию. Сурик используется для защиты основного материала (металла, древесины, штукатурки) от внешней среды.

Достоинства и сферы применения

Сурик характеризуется множеством положительных качеств:

• температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
• твердым и устойчивым покрытием;
• защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
• защитой от коррозийных процессов;
• продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
• экономным расходом.

Технические особенности материла:

• время высыхания не более суток;
• условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 – 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
• показатель укрывистости – до 35 граммов на квадратный метр;
• массовая доля летучего вещества – до 14,5%;
• устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
• твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
• степень перетира – до 80 микрометров;
• массовая доля пленкообразующего вещества - от 27%.

Сферы применения сурика:

• производство лаков, красок и грунтовок;
• стекольная промышленность;
• автомобилестроение;
• изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
• производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
• полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).

Разновидности сурика

Помимо железного сурика, существует также свинцовый. И тот и другой необходимы для возникновения окислительной реакции, в ходе которой образуется особая нерастворимая в воде пленка, не пропускающая кислород. Готовые лакокрасочные материалы создаются путем растворения железной или свинцовой основы в жидкой среде.

Оба вида суриков имеют свои особенности и широко применяются в промышленности. Итоговый выбор материала зависит от поставленных задач.

Материал на свинцовой основе

Свинцовый сурик используется для обработки поверхностей, которые эксплуатируются в особо сложных условиях. При этом для целей индивидуального строительства свинец практически не применяется по причине его высокой токсичности.

Материал представляет собой оранжево-красный порошок. Технология производства состоит в распылении раскаленного металла в воздухе.

Разновидность защитного вещества на основе свинца – корабельный сурик. Это простонародное название данного материала. Корабельная разновидность сурика отличается особенно высокими термическими и антикоррозийными свойствами. Используется для защиты трубопроводов и в судостроительной промышленности. При работе с материалом необходимо придерживаться повышенных мер безопасности: надевать респиратор и защитную одежду, а также хорошо вентилировать помещение.

Материал на основе железа

Железный сурик обладает оптимальным набором эксплуатационных характеристик при том, что он экологически безопаснее свинца. В основе обмазки – вещество красно-коричневого цвета.

Изготавливается данный материал методом прокаливания железной руды в кислородной среде. В процессе производства получают окисел на раскаленной лимонитовой руде. Далее сырье измельчают до порошкообразного состояния в специальном устройстве под названием «грохот». Готовый порошок расфасовывается по мешкам или металлическим контейнерам для отправки заказчикам.

Технические характеристики:

1. Цвет пленки - желто-оранжевый.
2. Окончательное высыхание поверхности наступает приблизительно через сутки при условии, если температура составляет 18-20 градусов выше нуля.
3. Показатель вязкости не больше 80 – 160 согласно показаниям вискозиметра.
4. Твердость покрытия определяется при помощи маятникового прибора и должна составлять не менее 0,12 условных единиц.
5. Расход обмазки в пределах 55-240 граммов на квадратный метр.

Обмазка широко применяется для защиты днищ автомобилей и на трубопроводах. Вещество используется для защиты металлической крыши, канализационных люков, отопительного оборудования (в том числе радиаторов), стальных гаражей. Также железный сурик используется для защиты древесины, вне зависимости от того, фасад это или внутренняя часть здания.

Обратите внимание! Железный сурик не используется для защиты полов из дерева.

В качестве примера краски с суриковым содержимым можно привести МА 15. Состав также включает органический растворитель, масляную олифу и несколько добавок для придания краске особых свойств.

Обратите внимание! Смешивание вместе с суриком серебрянки образует взрывоопасную смесь.

Искусственные и природные пигменты

Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.

На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.

Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:

• охра;
• умбра;
• киноварь;
• пиролюзит;
• бокситы;
• графит.

Перед применением сурик железный сухой нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет сольвент или скипидар.

Нанесение суриковой краски

1. Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
2. Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика. Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.
3. После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя. Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.

Меры предосторожности

Инструкция от компании-производителя содержит обязательные меры безопасности, которых нужно придерживаться при нанесении суриковой краски. К этим рекомендациям нужно отнестись со всей серьезностью.

Понадобятся респиратор, резиновые фартук и перчатки, а также защитные очки. По окончании работ необходимо длительное (не меньше 2 суток) проветривание помещений.

Альтернативные решения

Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:

1. Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
2. Еще один вариант замены – «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.

В заключение необходимо отметить, что ни «Zinga», ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.

Результатом покалывания свинцового гнета получаются натуральные тоновые пигменты, который называют суриком. Сурик не получится растворить ни в воде, ни в кислоте, по составу он порошкообразный.

Также одной из ее главных характеристик является то, что это отличный продукт против коррозии. В смольных системах, свойства сурика проявляется, как защитное. В основном железный сурик используют в качестве одного из элементов грунта, который применяют для металлов. Таким составом покрывают поверхности из металла и древесины.

Существует два вида сурика: из свинца и из железа. О железном сурике нужно поговорить более конкретно, так как он более популярен и актуален в использовании в отличие от свинцового.

По консистенции железный сурик твердый, он обладает качествами абразива, так же подобная краска не нагревается. Химический состав пигмента: оксид железа. Именно он позволяет краске быть высокоплотной и отличается насыщенным алым цветом, который может оттеняться коричневым тоном.

Производство пигмента

Процесс, по которому происходит выработка пигмента, происходит после того, когда прокалывают лимонитовую руду и соль железа, с помощью кислородно-воздушной среды. Когда все эти компоненты создают необходимый состав (химический состав), тогда начинается процесс, в котором проходит измельчение компонентов. Измельчают их на специализированном оборудовании – грохотахе. После сурики запаковывают в упаковку из металла.

Применение состава

Краску чаще всего используют для пигментов: грунта, пластиковых изделий, изделий из резины, огнезащитных составов и пропитывающих элементов. Еще его применяют, когда изготавливают стеклянные изделия, термитные изделия и катализаторы, и в качестве полирольного элемента для стекольных поверхностей и металла.

Но чаще всего сурик используют для грунтовки и краски при их изготовлении. Он является основой красок антикоррозионных и устойчивых к воздействию атмосферы составов. Такой состав краски можно растворить только в ПФ-060 лаке. Еще в его составе используют присадку, которая предотвращает осадок.

Основным предназначением суриков является покрытие изделий из дерева и металла, которое будет создавать антикоррозийный эффект. Именно для этих поверхностей краску используют чаще всего. Для того чтобы покрывать пол, эмаль не используют. Но зачастую также ее применяют для покрытия дна автомобиля, кровли, труб, радиаторов или металлической конструкции.

Именно за счет того, что металлическое покрытие обрабатывают железным суриком, оно приобретает устойчивость к процессу коррозии, и это позволяет ему продлить его ресурс службы на долгий срок. Не только внешними данными эта продукция отличается от других. Она очень эффективно защищает поверхности. Технический характер железного сурика позволяет ему быть гидроизоляционным и влагоустойчивым для поверхностей, которые им покрывают.

Покраска суриком железным

В продажу краска сурик поступает уже подготовленной, вам остается только размешать ее до определенной вязкости, тогда с ней уже можно будет работать. Так как состав у краски уникальный, возникнет вопрос по поводу того, чем разводить сурик. Разбавлять ее нужно по советам фирмы, которая производит краску, рекомендации обычно пишут на упаковке. Это может быть уайт-спирт, скипидар или сольвент, все зависит от производителя.

Перед тем, как нанести огнезащитную краску на поверхность, ее нужно очистить от ржавчины, смазки и других загрязнений, и только после этого красить, иначе эмаль может ложиться неравномерно. Если речь идет о деревянной поверхности, то ее нужно предварительно отшлифовать, и только тогда наносить железный сурик.

Красить можно и кисточкой, и краскопультом. Когда работаете с продуктом, нужно обращать внимание на температуру в помещении и влажность, это может влиять на свойства краски. Температура рекомендована от 5 до 30 градусов, а влажность менее 80%. Первый слой будет сохнуть одни сутки.

Хранение и меры предосторожности

Так как купленный железный сурик не является пожаробезопасным, его нужно правильно хранить. Для хранения должна стать тара, которая будет плотно закрываться, и место, которое будет вдали от огня или приборов электричества. Хранить состав можно год с того момента, как ее изготовили.

Материал токсичный, соблюдайте правило безопасности во время применения состава. Используйте во время работы перчатки и следите за тем, чтобы краска не попала на кожу. Когда будет идти рабочий процесс, обязательно создайте в комнате систему выветривания, а после окончания хорошо проветрите комнату, в которой работали.