El sanatları oranları için alçı nasıl seyreltilir. Kendin yap sıva eli: nasıl yapılır? Evde el sanatları için alçı nasıl yapılır

13.06.2019

Talimatlar

İnşaat alçısı gri renkte beyaz bir tozdur. Gri su ilavesiyle ön plana çıkar. Alçı, öğütme derecesine göre farklılık gösterir: ince, orta ve kaba öğütme alçısı vardır. Ürünler düşük ağırlıkta yüksek mukavemete sahiptir ancak dezavantajları da vardır. Sertleşme hızı çok yüksektir. Bu nedenle sıvayı nasıl seyrelteceğinizi tam olarak bilmeniz gerekir, çünkü seyreltmek ve herhangi bir şey eklemek için zaman kalmayacağından hammadde sertleşecektir. Alçı çok fazla karıştırılmamalıdır - bu onun daha da hızlı sertleşmesine neden olur. Alçı küçük porsiyonlar halinde karıştırılır ve ustanın bileşimi karıştırmak ve pratikte uygulamak için yalnızca birkaç dakikası vardır.

İş için kullanılan herhangi bir marka, toza suyun eklenmediği, ancak tozun suya döküldüğü özel bir seyreltme gerektirir. Sıvayı seyreltmek için kullanılan kap, daha sonra duvarlardan başarıyla kazınabilecek şekilde olmalıdır. Plastik ve metal kaplar iyi çalışır. Seyreltme oranları genellikle bir ölçü suya iki ölçü toz şeklindedir. Toz, tüm alana yayılarak yavaşça suya dökülür ve su, tozu tamamen doyurana kadar yavaşça karıştırılır. Daha sonra çözelti 2-3 dakika bekletilmeli ve karıştırılmadan koyulaştırılmalıdır. Alçı taşının kullanılabileceğinin bir işareti, çözeltinin kalınlaşması ve hafifçe ısınmasıdır. Toz suya doyurulduktan ve koyulaşmaya başladıktan sonra çözeltiye bileşenler eklenemez. Böyle bir çözüm, büzücü özellikleri düşük olacağından bozulacaktır.

Sertleşme oranının yüksek olması alçı karışımının bir dezavantajıdır ve bununla mücadele etmek için çeşitli yöntemler icat edilmiştir. Öncelikle alçı yapıştırıcı mastiğin hazırlanmasıdır. Oranlar şu şekildedir: Bir kova suya 15 g ahşap tutkalı ekleyin. PVA yapıştırıcısını kullanabilirsiniz. Hazırlamak için su ve tutkal iyice karıştırılır ve ancak bundan sonra sıva eklenir. Bu karışım, hazırlandıktan yaklaşık 20 dakika sonra nihayet sertleşmeye başlar; bu, çeşitli türdeki macunlar için oldukça yeterlidir. hazırlık faaliyetleri ve hata düzeltmeleri. Bu pişirme seçeneğinde aynı kural geçerlidir - hiçbir bileşeni diğerlerinden daha sonra eklemeyin. Çözümün oranları tamamen uygunsuz çıkarsa, onu atmak ve baştan başlamak daha iyidir.

Sertleşmeyi yavaşlatmak için sitrik veya tartarik asit ekleyin. Limonun oranları alçıtaşı ağırlığının %0,1-0,2'sidir. Asit önce suyla iyice karıştırılır, ardından alçı eklenir. Aynı durumlarda, aksine alçının sertleşme süresinin kısaltılması gerekiyorsa, çözeltiyi hazırlamak için suya tuz ilave edilerek iyice karıştırılır.

Alçıtaşının inşaatta ve günlük yaşamda kullanımının o kadar derin kökleri vardır ki, en eski yapı malzemelerinden biri olarak kolayca sınıflandırılabilir. Ancak bu, onunla çalışmayı daha kolay hale getirmiyor - yalnızca sıvayı nasıl seyrelteceğinizi ve hangi oranları kullanacağınızı değil, aynı zamanda bu malzemeyle ilgili diğer birçok inceliği de bilmeniz gerekir!

İnşaat sıvası - çabuk sertleşir ve uzun süre dayanır!

İÇİNDE onarım işi alçıtaşı çok yaygın olarak kullanılır: hem bağlayıcı bileşen olarak diğer çözeltilerin bileşiminde hem de "tek başına". İçinde alçıtaşı bulacaksınız alçı karışımları Modern heykeller ve heykeller de alçıdan yapılmaktadır. Yapı alçısı, su eklendiğinde yoğunlaşan, grimsi bir renk tonuna sahip beyaz bir tozdur. Bu malzeme, yaklaşık 150°C sıcaklıktaki fırınlarda pişirilen ve homojen bir toz elde edilecek şekilde ezilen alçı taşından elde edilir.

Öğütmeye bağlı olarak ince, orta ve kaba öğütülmüş alçı taşı bulabilirsiniz - yalnızca ince öğütme inşaat ve onarım amaçları için uygundur! İnşaatta kullanılan toz üç geçici gruba ayrılır:

“A” grubu en yüksek ayar hızını gösterir - 2 ila 15 dakika arası;
grup “B” – bunlar 6 dakikadan daha hızlı ve en geç yarım saatten daha kısa sürede sertleşmeyen malzemelerdir;
grup “B” - bu grup, 20 dakikadan daha erken sertleşmeyen alçıyı içerir.

Alçı, sıkıştırma derecesine göre kalitelere ayrılır. Örneğin, G-6 işaretli malzeme. Harfin ne anlama geldiğini tahmin etmek kolaydır, ancak sayı bize bu malzemenin basınç dayanımının ne olduğunu söyler. bu durumda– 6MPa. Bir hatırlatma olarak okul müfredatı, 1 MPa (megapascal), santimetre kare başına 10 kg'ın uyguladığı basınçtır.

İçin inşaat işi B grubuna ait G-2'den G-7'ye kadar malzeme kullanıyorlar. Bu arada, kaymaktaşı tüm inşaat sınıflarını kapsayan genel bir isimdir ve profesyonel terminolojide bu terim uzun süredir terk edilmiş, bilgileri işaretlerle belirtmeyi tercih etmiştir. . Alçıtaşının dikkate değer bir özelliği, sertleştikçe genleşebilmesidir. diğer malzemeler küçülürken. Genişleme önemsizdir - hacim% 1 artar, bu da inşaatçıların ve tamircilerin ihtiyaçlarına çok iyi uyar.

Alçının bir diğer güzel yanı da 1200-1500 kg/m3 gibi düşük yoğunlukta oldukça yüksek mukavemetidir. Açıkça söylemek gerekirse bu malzeme aynı çimentodan 2 kat daha hafif olacak! Ek olarak, önemsiz termal iletkenlik özelliklerine sahiptir. Bunların hepsi artı ama eksileri de var! En önemli şey çok fazla hızlı hız katılaşma. Dolayısıyla çalışırken uzun süre bu halde saklayamazsınız, daha doğrusu isteseniz bile bunu yapamazsınız çünkü sıva kap içinde sertleşecektir.

Sürekli karıştırmanın faydası olmaz, üstelik bu yapılamaz çünkü alçı her dakika özelliklerini kaybedecektir.

Bu nedenle alçıtaşı "yeni başlayanlar" ile karıştırılır, çünkü zanaatkarlar karışımların küçük porsiyonları olarak adlandırır. Ustanın "başlangıç"ı kullanmak için yalnızca birkaç dakikası vardır; bu süre zarfında onu yalnızca yüzeye uygulamakla kalmayıp aynı zamanda düzleştirmesi gerekir. Bu yapılmazsa ve malzeme en azından kısmen sertleşirse artık ciddi işler için uygun olmayacaktır! Buna "ölü" sıva da denir; kuruduktan sonra çatlar ve ufalanır, tüm çalışmanızı mahveder.

Alçı tozu düşük higroskopisiteye sahip olduğundan, kullanımı yalnızca düşük nemli odalarda rasyoneldir. Kaplamanın durumuyla ilgili endişeleriniz varsa, tamamen kuruduktan sonra ek olarak neme dayanıklı bir bileşikle kaplamak daha iyidir. Malzemenin yapısı oldukça gözenekli olduğundan öncelikle yüzeyin hazırlanması gerekecektir - uygun bir astar uygulayın.

Depolama koşulları - alçıtaşının raf ömrü nedir?

Alçı stoklamak son derece kötü bir fikir! Birincisi, bu malzemeye kıt denemez ve ikincisi, ona uygun saklama koşullarını sağlamaya ne kadar çabalarsanız çabalayın, hain nem yine de bir torbaya veya alçılı başka bir kaba girip onunla birleşeceği bir boşluk bulacaktır. güçlü bir birliğe dönüştü. Tamamen kuru bir odada bile zamanla özelliklerini kaybeder. Aynı durum türev malzemeler için de geçerlidir; eğer bunu yapmayı planlıyorsanız, malzemeleri satın aldıktan sonra işi uzun süre ertelememeye çalışın.

Ancak önümüzdeki günlerde kullanmak amacıyla torba alçı satın almış olsanız bile, tozun saklama koşullarına özellikle dikkat etmeniz gerekir. En önemli ve belirgin durum kuruluktur! Malzeme torbalarını zemin seviyesinden 30-50 cm yüksekte, örneğin paletlerin veya diğer malzemelerden yapılmış torbaların üzerine yerleştirmek en iyisidir.. Taşıma sırasında torbalarda delikler oluşursa, bunların polietilen parçalarıyla kapatılması daha iyidir.

Herhangi bir nedenle tozun kalitesinden şüphe duyuyorsanız, kullanmadan önce basit testler yapın. Tek yapmanız gereken az miktarda malzemeyi karıştırıp uygulamak. metal yüzey. Karıştırma anından sertleşmenin başlangıcına kadar geçen süreyi doğru bir şekilde ölçmeye çalışın - bu göstergeler ambalajın üzerinde belirtilen markaya uygun olmalıdır.

Bina alçısı nasıl seyreltilir - basit hesaplamalar

İş için hangi markayı seçerseniz seçin, doğurun bina alçısı tam tersini yapmanız gerekir - toza eklenen su değil, suya toz eklenir! Çalışmaya başlamadan önce, çözümü oluşturmak için plastik veya metal uygun bir kap seçin, asıl mesele daha sonra çıkarılmayacak olmasıdır. iç duvarlar Kalan malzemeyi kazımak uygun oldu.

Kabın içine bir ölçü ila iki ölçü toz halinde su dökün. Daha sonra yavaş yavaş, tozu tüm su alanına dağıtmaya çalışarak, su tamamen toz tarafından emilene kadar karışımı karıştırın. Ortaya çıkan çözüm en azından biraz dayanmalıdır - eğer malzeme hafifçe ısındıysa ve kalınlaştıysa, kullanma zamanı gelmiştir! Henüz kurulmaya başlanmış bir çözüme herhangi bir bileşeni ayrı ayrı ekleyemeyeceğinizi unutmamak çok önemlidir! Bunu yaparak karışımın tamamını mahvedecek ve son derece düşük büzücü özelliklere sahip bir çözüm elde edeceksiniz.

Alçı nasıl seyreltilir - farklı bileşimlerin oranları

Alçı tozu ve su karışımının dezavantajı çok yüksek hız katılaşma. Usta çok tembel olduğunda ya da çok fazla parti yaptığında yazı kaybolur! Bu nedenle bu malzemenin diğer özelliklerini kaybetmeden sertleşme hızını yavaşlatmanın yolları icat edildi. İlk yöntem alçı yapıştırıcı mastiğin hazırlanmasıdır. Bu bileşim için 15 g tutkal bir kova su içinde seyreltilir. Ahşap tutkalı yerine, daha karmaşık başka bir kireç ve deri tutkalı çözeltisi kullanabilirsiniz.

Öncelikle kireç-tutkal karışımı hazırlamanız gerekecek. Bunu yapmak için 1 kg deri tutkalı alın, beş litre suya batırın ve 15 saat bekletin - bu süre zarfında iyice ıslanacak ve istenilen kıvamı elde edecektir. Bu kütleye 2 kg kireç hamuru eklenir, iyice karıştırılarak 5 saat kısık ateşte kaynatılır. Sonuç olarak, tamamen veya kısmen su içinde (tüm kütle için - 20 litre su) seyreltilebilen ve alçı ile karıştırılabilen hazır bir konsantre elde edeceksiniz.

Suyla karıştırılmış bir litre kireç yapıştırıcı çözeltisine 8 kg alçı eklemeniz gerekir. Ayrıca bu kütlenin yaklaşık olarak ne kadar suya ihtiyaç duyabileceğini de hesaplayın - zaten bildiğiniz gibi, suya toz eklemek daha iyidir, tersi değil, bu nedenle önerilir yapıştırıcı bileşimi Hesaplanan sıvı ile hemen karıştırılarak sıvanın üzerine sürülür. Bu mastik hazırlandıktan en geç 20 dakika sonra sertleşmeye başlar ve bu da "manevralar" için yeterli zaman sağlar. Bu arada, her zamanki gibi ekliyorum sofra tuzu tam tersi etkiyi elde etmenizi, yani sertleşmeyi hızlandırmanızı sağlayacaktır!

Kabarcıklar ve modeller dökmek için 0355 numaralı form ve içten elek (400 delik/cm2). Alçıtaşı suyla karıştırıldığında, suda asılı duran alçı parçacıkları sulu bir filmle kaplanır. Karıştırma işleminden 1-5 dakika sonra alçının hidratasyonu başlar, çözelti koyu akıcı bir kıvam kazanır ve döküme uygun hale gelir. Alçı çözeltisini hazırlama prosedürü şu şekildedir: karıştırıcıya 35-40 ° C sıcaklığa ısıtılan su dökülür, ardından kalıp alçısı içine dökülür ve 0,5-1 dakika sonra karışım 2-3 dakika karıştırılır. . Hazırlanan alçı çözeltisi hemen matris kalıplara veya tepsilere dökülür.

Su-alçı oranı (alçıtaşı:su) alçı formlarının kalitesini büyük ölçüde belirler. Bu, alçıtaşının tamamen hidrasyonu için% 18,6 (ağırlıkça) suya ihtiyaç duyulması, suyun geri kalanının -% 80'den fazla - serbest durumda kalması, kurutulmuş formun gözenekliliğini belirlemesi, yapısı ve gücü. Alçı dökümlerin mukavemeti, alçı çözeltisinin kıvamı ile ters orantılıdır. Su-alçı oranının artmasıyla dihidrat alçı kristallerinin boyutu artar ve azaldıkça sadece gözeneklilik değil, aynı zamanda ortalama gözenek boyutu da azalır.

Kalıp yaparken, aşağıdaki optimal alçı oranlarına göre yönlendiriliriz: kalıpların dökümü için 1:1 gibi su; 1.43; 1 - plastik kalıplama formları için; 1.6:1 - kabarcıklar ve modeller yapmak için; Döküm ve plastik kalıplamaya yönelik kalıplar için 1.25:1. Uygulamada en sık aşağıdaki oranlar kullanılır: 56:44 - iş mili makinelerinde kullanılan kalıplar ve ince duvarlı ürünlerin dökümü için; 60:40 - yarı otomatik ve otomatik makinelerde ürünlerin kalıplanmasında kullanılan kalıplar için; 50:50 - normal ürünlerin dökümü ve kapsüllerin kalıplanması için kullanılan kalıplar için; 67:33 - Burçlar ve modeller hazırlamak için.

Alçı çözeltisinin 0,8-0,9 MPa vakum derinliğinde 1,5-2 dakika vakumlanması priz süresini %15-20 oranında uzatır ve mekanik mukavemeti arttırır. döküm mukavemetini %18-20 artırır, kalıp yüzeyinin durumunu iyileştirir ve kalıp devir hızını %20-25 artırır. Boşaltılmış alçı çözeltisi akışkanlığı arttırdı ve kabarcığın tüm düzensizliklerini ve bağlantı noktalarını daha iyi doldurdu. Vakumlama, küflerin gözenekliliğini %10-12 oranında azaltmaya yardımcı olur ve gözeneklerin doğasını değiştirir. Kalıbın yapısı daha düzgündür (Şekil 34) ve kalıbın mukavemetini azaltan ve nemin kılcal emilmesine katılmayan kapalı hava kalıntılarına sahip değildir. Boşaltılmış alçı çözeltisinin genleşme katsayısı azalır.

Alçı harcının hazırlanma sürecindeki kalitesi ve verimliliği, mekanize ve otomatik kurulumlar. Örneğin Almanya'da, 100 ila 1600 l/saat kapasiteye sahip on standart büyüklükteki Roko-Vakumat tesisleri kullanılmaktadır.

Alçının suyla karıştırılması, özel tanklarda çözeltinin boşaltılmasıyla eş zamanlı olarak gerçekleştirilir. Alçı ve su dozajı, vakumlama derinliği ve süresi otomatiktir.

Vakum tanklarının boşaltılması ve alçı çözeltisinin döküm kalıplarının yapılacağı yere 150 m'ye kadar mesafeden beslenmesi pnömatik olarak gerçekleştirilir. Yükleme, solüsyon hazırlama, boşaltma ve temizleme süresi tankın kapasitesine (100-1600 l) bağlı olarak 2-3 dakikadır.

Pirinç. 34. Boşaltılmamış (a) ve boşaltılmış (b) alçı harcından yapılmış kalıbın yapısı

Pirinç. 35. Alçı kalıpların üretim koşullarının mukavemetlerine etkisi 1 - su-alçı oranı; 2 - karıştırma süresi; 3 - taşlama derecesi

Kalıpların mukavemeti, su emmesi, sertliği ve diğer özellikleri büyük ölçüde alçıtaşının öğütülme derecesine, alçıtaşının suyla karıştırılma moduna, su-alçıtaşı oranına ve ayrıca başlangıç \u200b\u200bhammaddelerinin saflığına bağlıdır (Şekil 35) . Suyun 35-40 °C sıcaklığa ısıtılması ve %0,3-0,5 oranında alçı dihidrat eklenmesi kalıpların mukavemetinin artmasına yardımcı olur. Kalıplara dökülmeden önce alçı çözeltisinin potada kalma süresi 2-3 dakikayı geçmemelidir.

İnşaat sıvası - çabuk sertleşir ve uzun süre dayanır!

Onarım işlerinde alçı çok yaygın olarak kullanılır: hem bağlayıcı bileşen olarak diğer çözeltilerin bileşiminde hem de "tek başına". Alçı karışımlarında alçıtaşını bulacaksınız; modern modelleme ve heykellerin yanı sıra alçıdan yapılmıştır. alçı fayans. Yapı alçısı, su eklendiğinde yoğunlaşan, grimsi bir renk tonuna sahip beyaz bir tozdur. Bu malzeme, yaklaşık 150°C sıcaklıktaki fırınlarda pişirilen ve homojen bir toz elde edilecek şekilde ezilen alçı taşından elde edilir.

"A" grubu en yüksek ayar hızını gösterir - 2 ila 15 dakika arası;
grup "B" - bunlar 6 dakikadan daha hızlı ve en geç yarım saatten daha kısa sürede sertleşmeyen malzemelerdir;
grup "B" - bu grup, 20 dakikadan daha erken sertleşmeyen alçıyı içerir.

Alçı, sıkıştırma derecesine göre kalitelere ayrılır. Örneğin, G-6 işaretli malzeme. Harfin ne anlama geldiğini tahmin etmek kolaydır, ancak sayı bize bu malzemenin basınç dayanımının ne olduğunu söyler, bu durumda – 6 MPa. Okulda bir hatırlatma olarak, 1 MPa (megapaskal), santimetre kare başına 10 kg'ın uyguladığı basınçtır.

İnşaat işleri için, B grubuna ait olan G-2'den G-7'ye kadar malzemeler kullanılır. Bu arada, kaymaktaşı tüm inşaat sınıflarını kapsayan genelleştirilmiş bir isimdir ve profesyonel terminolojide bu terim uzun süredir terk edilmiş, tercih edilmiştir. etiketlemeyi kullanarak bilgileri belirtin. Alçıtaşının dikkate değer bir özelliği, sertleştikçe genleşebilmesi, diğer malzemelerin ise büzülmesidir. Genişleme önemsizdir - hacim% 1 artar, bu da inşaatçıların ve tamircilerin ihtiyaçlarına çok iyi uyar.

Alçıtaşının bir başka güzel yanı da 1200-1500 kg/m3 gibi düşük yoğunlukta oldukça yüksek mukavemetidir. Açıkça söylemek gerekirse bu malzeme aynı çimentodan 2 kat daha hafif olacak! Ek olarak, önemsiz termal iletkenlik özelliklerine sahiptir. Bunların hepsi artı ama eksileri de var! En önemli şey kuruma hızının çok hızlı olmasıdır. Dolayısıyla çalışırken uzun süre bu halde saklayamazsınız, daha doğrusu isteseniz bile bunu yapamazsınız çünkü sıva kap içinde sertleşecektir.

Sürekli karıştırmanın faydası olmaz, üstelik bu yapılamaz çünkü alçı her dakika özelliklerini kaybedecektir.

Bu nedenle alçıtaşı "bitkiler" ile karıştırılır, çünkü ustalar karışımların küçük porsiyonlarını çağırır. Ustanın "başlangıç"ı kullanmak için yalnızca birkaç dakikası vardır; bu süre zarfında onu yalnızca yüzeye uygulamakla kalmayıp aynı zamanda düzleştirmesi gerekir. Bu yapılmazsa ve malzeme en azından kısmen sertleşirse, artık ciddi işler için uygun olmayacaktır! Buna "ölü" sıva da denir; kuruduktan sonra çatlar ve ufalanır, tüm çalışmanızı mahveder.

Depolama koşulları - alçıtaşının raf ömrü nedir?

Alçı stoklamak son derece kötü bir fikir! Birincisi, bu malzemeye kıt denemez ve ikincisi, ona uygun saklama koşullarını sağlamaya ne kadar çabalarsanız çabalayın, hain nem yine de bir torbaya veya alçılı başka bir kaba girip onunla birleşeceği bir boşluk bulacaktır. güçlü bir birliğe dönüştü. Tamamen kuru bir odada bile zamanla kalitesini kaybeder. Aynı durum türev malzemeler için de geçerlidir - duvarları alçıpan ile düzleştirmeyi planlıyorsanız, malzemeleri satın aldıktan sonra işi ertelememeye çalışın.

Herhangi bir nedenle tozun kalitesinden şüphe duyuyorsanız, kullanmadan önce basit testler yapın. Tek yapmanız gereken az miktarda malzemeyi karıştırıp metal yüzeye uygulamak. Karıştırma anından sertleşmenin başlangıcına kadar geçen süreyi doğru bir şekilde ölçmeye çalışın - bu göstergeler ambalajın üzerinde belirtilen markaya uygun olmalıdır.

Bina alçısı nasıl seyreltilir - basit hesaplamalar

İş için hangi markayı seçerseniz seçin, bina sıvasını tam tersi şekilde seyreltmeniz gerekir - toza su eklenmez, suya toz eklenir! Çalışmaya başlamadan önce, çözümü oluşturmak için plastik veya metal gibi uygun bir kap seçin, asıl mesele, kalan malzemeyi iç duvarlarından kazımanın uygun olmasıdır.

Alçı nasıl seyreltilir - farklı bileşimlerin oranları

Alçı tozu ve su karışımının dezavantajı çok yüksek sertleşme hızıdır. Eğer usta çok tembelse ya da çok fazla parti yapıyorsa her şey kaybolur! Bu nedenle bu malzemenin diğer özelliklerini kaybetmeden sertleşme hızını yavaşlatmanın yolları icat edildi. İlk yöntem alçı yapıştırıcı mastiğin hazırlanmasıdır. Bu bileşim için 15 g tutkal bir kova su içinde seyreltilir. Ahşap tutkalı yerine, daha karmaşık başka bir kireç ve deri tutkalı çözeltisi kullanabilirsiniz.

Suyla karıştırılmış bir litre kireç yapıştırıcı çözeltisine 8 kg alçı eklemeniz gerekir. Ayrıca bu kütlenin yaklaşık olarak ne kadar suya ihtiyaç duyabileceğini de hesaplayın - zaten bildiğiniz gibi, suya toz eklemek daha iyidir, tersi değil, bu nedenle sıva için yapışkan bileşimin sıvıyla hemen karıştırılması önerilir. Bu mastik hazırlandıktan en geç 20 dakika sonra sertleşmeye başlar ve bu da "manevralar" için yeterli zaman sağlar. Bu arada, normal sofra tuzu eklemek tam tersi etkiyi elde etmenizi, yani sertleşmeyi hızlandırmanızı sağlayacaktır!

Bir mutluluk ağacının veya diğer el sanatlarının gövdesini güçlendirmenin en kolay ve en ucuz yolu sıva veya kaymaktaşı dökmektir. Budama sanatı için alçı veya kaymaktaşını ayrı bir kapta veya doğrudan tencerede seyreltebilirsiniz. İlk yöntem, sıvı bir çözeltinin seyreltilmesini içerir, ikincisi kalındır (gövdeyi tutmak için). Her seçeneğin avantajları ve dezavantajları vardır ancak pratikte her iki yöntem de uygulanabilir.

Alçı nasıl seyreltilir - 2 dökme yöntemi

Sıvı dolum

Alçıyı (kaymaktaşı) seyreltin sıvı çözelti kalın bir karışımın yoğurulmasının sorun yaratacağı küçük bir tencere için uygundur. Ayrıca sıvı alçı ideal oluşturur düz yüzey, daha fazla bahçevan dekorasyon için uygundur. Ancak kuruması en az 24 saat sürecektir (saksın hacmine bağlı olarak). Bu yöntem - Budama sanatı dökmek için en uygun ve en uygun.

Kuru sıva ile seyreltilir ılık su 1'e 1 oranında pürüzsüz hale gelinceye kadar yoğurun ve istenilen seviyeye kadar tencereye dökün. Gövde saksının dibine hamuru ile önceden sabitlenmiştir. Karıştırma kabını hemen yıkamanızı ve çırpmanızı öneririz: alçı karışımı Hızlı bir şekilde sertleşir ve kaymaktaşı birkaç saniye içinde sertleşir.

Bir tencereye kalın doldurma

Kalın alçı dolgu Büyük, geniş veya sığ kaplar için harikadır ve mutluluk ağacı üzerinde mümkün olduğunca çabuk çalışmaya devam etmeniz gerekiyorsa uygundur: çözelti 3-4 saat içinde sertleşir.

Kuru alçıyı tencereye biraz daha aşağıya dökün gerekli seviye. Yavaş yavaş ekleniyor ılık su Kalın, kremsi bir kütle elde edilene kadar çözeltiyi yoğurun. İçine ekle doğru pozisyonda budama gövdesi. Suyla aşırıya kaçmamak çok önemlidir: sıvı dolumda gövde çökecek ve kuruma süresi artacaktır.

ayrıntılı olarak,