Sıkıştırma pgs için güvenlik faktörü. Toprağın, kumun, kırma taşın sıkıştırma katsayısı. Kırma taş çeşitleri ve teknik özellikleri

Alçı
14.06.2019

İnşaata hazırlık aşamasında, sahanın gelecek çalışmalara uygunluğunu belirlemek için özel çalışmalar ve testler yaparlar: toprak örnekleri alırlar, yeraltı suyu seviyesini hesaplarlar ve inşaat olasılığını (veya yokluğunu) belirlemeye yardımcı olan diğer toprak özelliklerini incelerler.

Bu tür faaliyetlerin gerçekleştirilmesi, teknik performansın iyileştirilmesine yardımcı olur, bunun sonucunda inşaat sürecinde ortaya çıkan bir takım problemler, örneğin yapının ağırlığı altında toprağın çökmesi ve bunun sonucunda ortaya çıkan tüm sonuçlar çözülür. İlk dış tezahürü, duvarlarda çatlakların ortaya çıkmasına benziyor ve diğer faktörlerle birlikte nesnenin kısmen veya tamamen tahrip olmasına yol açıyor.

Sıkıştırma faktörü: nedir?

Toprak sıkışma katsayısı ile boyutsuz bir göstergeyi kastediyoruz; bu aslında toprak yoğunluğu/toprak yoğunluğu maksimum oranından elde edilen bir hesaplamadır. Toprak sıkışma katsayısı jeolojik göstergeler dikkate alınarak hesaplanır. Cinsi ne olursa olsun bunlardan herhangi biri gözeneklidir. Nem veya hava ile dolu mikroskobik boşluklarla nüfuz eder. Toprak kazıldığında bu boşlukların hacmi önemli ölçüde artar ve bu da kayanın gevşekliğinin artmasına neden olur.

Önemli! Dökme kayanın yoğunluğu, sıkıştırılmış toprağın aynı özelliklerinden çok daha azdır.

Sahayı inşaat için hazırlama ihtiyacını belirleyen toprak sıkıştırma katsayısıdır. Bu göstergelere dayanarak temel ve tabanı için kum yastıkları hazırlanarak toprağın daha da sıkıştırılması sağlanır. Bu detay atlanırsa yapının ağırlığı altında kekleşebilir ve sarkmaya başlayabilir.

Toprak sıkışma göstergeleri

Toprak sıkışma katsayısı toprağın sıkışma düzeyini gösterir. Değeri 0 ile 1 arasında değişir. Beton temel için şerit temeli>0,98 puan normal kabul edilir.

Sıkıştırma katsayısının belirlenmesinin özellikleri

Alt zemin standart sıkıştırmaya tabi tutulduğunda toprak iskeletinin yoğunluğu laboratuvar koşullarında hesaplanır. Şematik diyagramÇalışma, bir toprak örneğinin, düşen ağırlığın etkisi olan harici kaba mekanik kuvvetin etkisi altında sıkıştırılan çelik bir silindire yerleştirilmesinden oluşur.

Önemli! En yüksek toprak yoğunluğu değerleri, nem içeriği normalin biraz üzerinde olan kayalarda görülür. Bu ilişki aşağıdaki grafikte gösterilmektedir.


Her yol yatağının kendine ait optimum nem Maksimum sıkıştırma seviyesine ulaşılan nokta. Bu gösterge aynı zamanda laboratuvar koşullarında da incelenerek kayaya farklı nem içeriği verilir ve sıkıştırma oranları karşılaştırılır.

Gerçek veriler, tüm laboratuvar çalışmalarının sonunda ölçülen, araştırmanın nihai sonucudur.

Sıkıştırma ve katsayı hesaplama yöntemleri

Coğrafi konum belirler yüksek kaliteli kompozisyon her birinin kendine has özellikleri olan topraklar: yoğunluk, nem, çökme yeteneği. Bu nedenle, her toprak tipinin özelliklerini niteliksel olarak iyileştirmeyi amaçlayan bir dizi önlemin geliştirilmesi çok önemlidir.

Konusu laboratuvar koşullarında sıkı bir şekilde incelenen sıkıştırma katsayısı kavramını zaten biliyorsunuz. Bu çalışmalar ilgili servisler tarafından yürütülmektedir. Toprak sıkışma göstergesi, toprağı etkileme yöntemini belirler ve bunun sonucunda yeni mukavemet özellikleri elde eder. Bu tür eylemleri gerçekleştirirken istenen sonucu elde etmek için uygulanan kazanç yüzdesinin dikkate alınması önemlidir. Buna dayanarak toprak sıkışma katsayısı hesaplanır (aşağıdaki tablo).

Toprak sıkıştırma yöntemlerinin tipolojisi

Hedefe ulaşma yöntemine göre oluşturulan gruplar olan sıkıştırma yöntemlerini alt bölümlere ayırmak için geleneksel bir sistem vardır - oksijenin toprak katmanlarından belirli bir derinlikte uzaklaştırılması işlemi. Böylece yüzeysel ve derinlemesine araştırma arasında bir ayrım yapılır. Uzmanlar, araştırmanın türüne bağlı olarak bir ekipman sistemi seçer ve kullanım yöntemini belirler. Toprak araştırma yöntemleri şunlardır:

  • statik;
  • titreşim;
  • perküsyon;
  • birleştirildi.

Her ekipman türü, pnömatik silindir gibi bir kuvvet uygulama yöntemini gösterir.

Kısmen, bu tür yöntemler küçük özel inşaatlarda kullanılır, diğerleri ise yalnızca inşaatı yerel makamlarla mutabakata varılan büyük ölçekli nesnelerin yapımında kullanılır, çünkü bu tür binaların bazıları yalnızca belirli bir alanı değil aynı zamanda çevredeki nesneleri de etkileyebilir. .

Sıkıştırma katsayıları ve SNiP standartları

İnşaatla ilgili tüm işlemler kanunlarla açıkça düzenlenmektedir ve bu nedenle ilgili kuruluşlar tarafından sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir.

Toprak sıkıştırma katsayıları SNiP maddesi 3.02.01-87 ve SP 45.13330.2012 ile belirlenir. Açıklanan adımlar düzenleyici belgeler 2013-2014 yıllarında güncellenerek güncellenmiştir. Temellerin ve yeraltı yapıları da dahil olmak üzere çeşitli konfigürasyonlardaki binaların inşasında kullanılan çeşitli toprak türleri ve toprak yastıkları için sıkıştırmaları açıklarlar.

Sıkıştırma katsayısı nasıl belirlenir?

Toprağın sıkışma katsayısını belirlemenin en kolay yolu kesme halkası yöntemidir: seçilen çapta ve belirli bir uzunlukta metal bir halka toprağa sürülür ve bu sırada kaya çelik bir silindirin içine sıkıca sabitlenir. Daha sonra terazide cihazın kütlesi ölçülür ve tartım sonunda halkanın ağırlığından çıkarılarak toprağın net kütlesi elde edilir. Bu sayı silindirin hacmine bölünerek toprağın nihai yoğunluğu elde edilir. Bundan sonra mümkün olan maksimum yoğunluğun göstergesine bölünür ve hesaplanan bir değer elde edilir - belirli bir alan için sıkıştırma katsayısı.

Sıkıştırma faktörünü hesaplama örnekleri

Bir örnek kullanarak toprak sıkışma katsayısını belirlemeyi düşünelim:

  • maksimum toprak yoğunluğunun değeri 1,95 g/cm3'tür;
  • kesme halkası çapı - 5 cm;
  • kesme halkası yüksekliği - 3 cm.

Toprağın sıkışma katsayısının belirlenmesi gereklidir.

Bu pratik görevin üstesinden gelmek göründüğünden çok daha kolaydır.

Başlangıç ​​olarak silindiri tamamen zemine sürün ve ardından topraktan çıkarın. iç mekan toprakla dolu kalmıştır, ancak dışarıda herhangi bir toprak birikimine rastlanmamıştır.

Bir bıçak kullanılarak toprak çelik halkadan çıkarılır ve tartılır.

Örneğin toprağın kütlesi 450 gram, silindirin hacmi 235,5 cm3'tür. Formülü kullanarak hesaplama yaparak 1,91 g/cm3 - toprak yoğunluğu sayısını elde ederiz, buradan toprak sıkışma katsayısı 1,91/1,95 = 0,979 olur.

Herhangi bir binanın veya yapının inşası, inşa edilecek alanın hazırlanması, önerilen binaların tasarlanması ve zemindeki toplam yükün hesaplanması gibi daha da önemli bir andan önce gelen sorumlu bir süreçtir. Bu, süresi onlarca, hatta yüzlerce yılla ölçülen, uzun süreli kullanıma yönelik istisnasız tüm binalar için geçerlidir.

Sıkıştırma katsayısı yalnızca inşaatın dar odaklı alanlarında belirlenmeli ve dikkate alınmalıdır. Kum kullanımına yönelik standart prosedürleri uygulayan profesyoneller ve sıradan işçiler, sürekli olarak katsayıyı belirleme ihtiyacıyla karşı karşıyadır.

Sıkıştırma katsayısı, özellikle kum olmak üzere dökme malzemelerin hacmini belirlemek için aktif olarak kullanılır.
ama aynı zamanda çakıl ve toprak için de geçerlidir. Sıkıştırmayı belirlemenin en doğru yöntemi ağırlık yöntemidir.

Geniş pratik kullanım büyük hacimli malzemeyi tartmak için ekipmanın erişilememesi veya yeterince doğru göstergelerin bulunmaması nedeniyle bulunamadı. Alternatif seçenek katsayı çıktısı – hacimsel muhasebe.

Tek dezavantajı, sıkıştırmanın farklı aşamalarda belirlenmesi gerekliliğidir. Katsayı, üretimden hemen sonra, depolama sırasında, nakliye sırasında (karayolu teslimatlarıyla ilgili) ve doğrudan son tüketiciye bu şekilde hesaplanır.

İnşaat kumunun faktörleri ve özellikleri

Sıkıştırma katsayısı, kontrollü bir numunenin yoğunluğunun, yani belirli bir hacmin kütlesinin referans standardına bağımlılığıdır.

Her türlü mekanik, dış contanın yalnızca etkileyebileceğini düşünmeye değer üst katman malzeme.

Ana sıkıştırma türleri ve yöntemleri ile bunların toprağın üst katmanları üzerindeki etkileri tabloda sunulmaktadır.

Dolgu malzemesinin hacmini belirlemek için bağıl sıkıştırma katsayısı dikkate alınmalıdır. Bunun nedeni değişiklik fiziki ozellikleri kumu kazdıktan sonra çukur.

Bir temel dökerken bilmeniz gerekenler doğru oranlar kum ve çimento. Geçerek, temel için çimento ve kum oranlarını öğrenin.

Çimento, bileşiminde mineral tozu olan özel bir dökme malzemedir. Farklı çimento dereceleri ve uygulamaları hakkında.

Sıva yardımı ile duvarların kalınlığı arttırılarak mukavemetleri arttırılır. Alçının kurumasının ne kadar sürdüğünü öğrenin.

P = ((m – m1)*Pв) / m-m1+m2-m3, Nerede:

  • m – kumla doldurulduğunda piknometrenin kütlesi, g;
  • m1 – boş bir piknometrenin ağırlığı, g;
  • m2 – damıtılmış su ile kütle, g;
  • m3 – hava kabarcıklarından kurtulduktan sonra damıtılmış su ve kum ilavesiyle piknometrenin ağırlığı
  • Pv – su yoğunluğu


Bu durumda test için sağlanan numune sayısına göre çeşitli ölçümler alınır. Sonuçlar 0,02 g/cm3'ten fazla farklılık göstermemelidir. Alınan veri büyükse aritmetik ortalama görüntülenir.

Malzemelerin ve bunların katsayılarının tahminleri ve hesaplamaları, herhangi bir nesnenin yapımının ana bileşenidir, çünkü miktarının anlaşılmasına yardımcı olur. gerekli malzeme ve buna bağlı olarak maliyetler.

Doğru bir tahmin yapmak için kumun yoğunluğunu bilmeniz gerekir; bunun için üretici tarafından sağlanan bilgiler, anketlere ve teslimat sırasındaki göreceli sıkıştırma katsayısına dayanarak kullanılır.

Toplu karışımın seviyesinin ve sıkıştırma derecesinin değişmesine ne sebep olur?

Kum, belki de taşıma işlemi sırasında özel bir kurcalamadan geçer. Tüm değişken göstergeleri dikkate alarak çıktıda elde edilen malzeme miktarını hesaplamak oldukça zordur. Doğru bir hesaplama için kumla yapılan tüm etki ve manipülasyonları bilmek gerekir.

Nihai katsayı ve sıkıştırma derecesi çeşitli faktörlere bağlıdır:

  • taşıma yöntemi, düzensizliklerle ne kadar fazla mekanik temas olursa, sıkıştırma o kadar güçlü olur;
  • rotanın süresi, bilginin tüketiciye sunulması;
  • mekanik etkilerden kaynaklanan hasarın varlığı;
  • kirlilik miktarı. Her durumda kumun içindeki yabancı bileşenler ona az ya da çok ağırlık verir. Kum ne kadar safsa yoğunluk değeri referans değerine o kadar yakın olur;
  • giren nem miktarı.

Bir parti kum satın aldıktan hemen sonra kontrol edilmelidir.

İnşaat için kumun yığın yoğunluğunu belirlemek için hangi numuneler alınır?

Örnek almanız gerekiyor:

  • 350 tonun altındaki partiler için – 10 numune;
  • 350-700 tonluk bir parti için – 10-15 numune;
  • 700 tonun üzerindeki siparişlerde - 20 numune.

Ortaya çıkan numuneleri, kalitenin düzenleyici belgelerle incelenmesi ve karşılaştırılması için bir araştırma kurumuna götürün.

Çözüm

Gerekli yoğunluk büyük ölçüde işin türüne bağlıdır. Temel olarak, bir temel oluşturmak, hendekleri doldurmak, yol yüzeyinin altında bir yastık oluşturmak vb. için sıkıştırma gereklidir. Sıkıştırmanın kalitesi dikkate alınmalıdır; her iş türünün farklı sıkıştırma gereksinimleri vardır.

Yapım aşamasında karayolları Genellikle bir silindir kullanılır; taşıma için ulaşılması zor yerlerde, değişen güçte titreşimli bir plaka kullanılır.

Bu nedenle, nihai malzeme miktarını belirlemek için, sıkıştırma sırasında yüzeydeki sıkıştırma katsayısını ayarlamanız gerekir; bu oran, sıkıştırma ekipmanı üreticisi tarafından belirtilir.

Her zaman dikkate alındı bağıl gösterge yoğunluk katsayısı Toprak ve kum, nem seviyesine, kum türüne, fraksiyona ve diğer göstergelere bağlı olarak göstergelerini değiştirme eğiliminde olduğundan.

Tüm yapı malzemeleri, özellikle karışımlar, önemi olan bir takım göstergelere sahiptir. önemli rol devam etmekte inşaat işi ve büyük ölçüde nihai sonucu belirler. Dökme malzemeler için bu göstergeler fraksiyon boyutu ve sıkıştırma katsayısıdır. Bu gösterge, malzemenin sıkıştırıldığında (sıkıştırıldığında) dış hacminin ne kadar azaldığını kaydeder. Bu katsayı çoğunlukla çalışırken dikkate alınır. inşaat kumu ancak kum-çakıl karışımları ve sadece çakılın kendisi de sıkıştırıldığında değerini değiştirebilir.

Kum-çakıl karışımının sıkıştırma katsayısını neden bilmeniz gerekiyor?

Herhangi bir toplu karışım, mekanik etki olmasa bile yoğunluğunu değiştirir. Yeni kazılmış bir kum dağının zamanla nasıl değiştiğini hatırlayarak bunu anlamak kolaydır. Kum yoğunlaşır, daha sonra tekrar işlendiğinde daha yoğun hale gelir. gevşek görünüm kaplanan alan miktarını değiştirerek. Bu hacmin ne kadar arttığı veya azaldığı yoğunluk katsayısıdır.

Yapay sıkıştırma sırasında (örneğin, temel alt tabakasının inşası sırasında, karışımın özel bir mekanizma ile sıkıştırılması sırasında) kaybedilen hacmi değil, taşıma, yükleme ve boşaltma sırasında malzemede meydana gelen doğal değişiklikleri kaydeder. Bu, nakliye sırasında meydana gelen kayıpları belirlemenize ve gerekli miktarda kum ve çakıl karışımı tedarikini daha doğru hesaplamanıza olanak tanır. Bir kum-çakıl karışımının sıkıştırma katsayısının büyüklüğünün parti büyüklüğü, taşıma yöntemi ve kumun kendisinin başlangıç ​​kalitesi gibi birçok göstergeden etkilendiği unutulmamalıdır.

İnşaat işlerinde, hesaplamalar yapılırken ve inşaata hazırlanırken sıkıştırma hacmine ilişkin bilgiler kullanılır. Özellikle, bu parametreye dayanarak, hendek derinliği, gelecekteki kum ve çakıl karışımı yastığı için dolgu kalınlığı, sıkıştırma yoğunluğu ve çok daha fazlası için belirli göstergeler oluşturulmuştur. Diğer şeylerin yanı sıra, iklim göstergelerinin yanı sıra mevsim de dikkate alınır.

Kum-çakıl karışımının sıkışma katsayısının büyüklüğü, farklı malzemeler Her tip dökme karışımın kalitesini garanti eden kendi standart göstergeleri vardır. Kum-çakıl karışımı için ortalama sıkıştırma katsayısının yaklaşık 1,2 olduğuna inanılmaktadır (bu veriler GOST'ta belirtilmiştir). Aynı göstergenin, ancak kum ve çakıl için ayrı ayrı, fraksiyonların türüne ve boyutuna bağlı olarak 1,1 ila 1,4 arasında farklı olacağı unutulmamalıdır.

Ezilmiş taş yaygındır inşaat malzemesi kaya sert kayaların ezilmesiyle elde edilir. Hammaddeler taşocakçılığı sırasında patlatma yoluyla çıkarılır. Kaya uygun parçalara bölünür. Bu durumda kırma taşın özel sıkışma katsayısı önemlidir.

Granit en yaygın olanıdır, çünkü donma direnci yüksektir ve su emilimi düşüktür, bu da herhangi bir bina yapısı için çok önemlidir. Granit kırma taşının aşınma ve mukavemeti standartlara uygundur. Ezilmiş taşın ana fraksiyonları arasında şunları not edebiliriz: 5-15 mm, 5-20 mm, 5-40 mm, 20-40 mm, 40-70 mm. En popüler olanı 5-20 mm'lik kırma taştır; çeşitli işler için kullanılabilir:

  • temellerin inşası;
  • otoyollar ve demiryolu rayları için balast katmanlarının üretimi;
  • inşaat karışımlarına katkı maddesi.

Kırma taşın sıkıştırılması, özellikleri de dahil olmak üzere birçok göstergeye bağlıdır. Değerlendirilebilir:

  1. Ortalama yoğunluk 1,4-3 g/cm³'tür (sıkıştırma hesaplanırken bu parametre ana parametrelerden biri olarak alınır).
  2. Pul pulluk malzemenin düzlemsellik seviyesini belirler.
  3. Tüm materyaller fraksiyonlara ayrılır.
  4. Donma direnci.
  5. Radyoaktivite seviyesi. Tüm işler için 1. sınıf kırma taş kullanılabilir, ancak 2. sınıf sadece yol çalışmaları için kullanılabilir.

Bu özelliklere dayanarak, hangi malzemenin belirli bir iş türü için uygun olduğuna karar verilir.

Kırma taş çeşitleri ve teknik özellikleri

İnşaat için çeşitli kırma taşlar kullanılabilir. Üreticiler, özellikleri birbirinden farklı olan farklı türleri sunmaktadır. Günümüzde hammadde türüne göre kırmataş genellikle 4'e ayrılmaktadır. büyük gruplar:

  • çakıl;
  • granit;
  • dolomit, yani kireçtaşı;
  • ikincil.

Granit malzeme yapmak için uygun kaya kullanılır. Sert kayadan elde edilen metalik olmayan bir malzemedir. Granit, işlenmesi çok zor ve zor olan katılaşmış magmadır. Bu tip kırma taş GOST 8267-93'e uygun olarak üretilmektedir. Temellerin, yolların, platformların ve diğer şeylerin imalatı da dahil olmak üzere çeşitli işlerde kullanılabildiğinden en popüler olanı 5/20 mm'lik kırma taştır.

Kırma çakıl, taş ocaklarında taş veya kayanın kırılmasıyla elde edilen dökme inşaat malzemesidir. Malzemenin mukavemeti granit kırma taş kadar yüksek değildir ancak maliyeti daha düşüktür. arkaplan radyasyonu. Bugün iki tür çakıl arasında ayrım yapmak yaygındır:

  • ezilmiş tip kırma taş;
  • nehir ve deniz kökenli çakıl.

Fraksiyona göre çakıl 4 büyük gruba ayrılır: 3/10, 5/40, 5/20, 20/40 mm. Malzeme çeşitli hazırlamak için kullanılır yapı karışımları Bir dolgu maddesi olarak betonun, bina temellerinin ve yolların karıştırılmasında vazgeçilmez kabul edilir.

Ezilmiş kireçtaşı tortul kayalardan yapılır. Adından da anlaşılacağı gibi hammaddesi kireç taşıdır. Ana bileşen kalsiyum karbonattır, malzemenin maliyeti en düşüklerden biridir.

Bu kırma taşın fraksiyonları 3 büyük gruba ayrılır: 20/40, 5/20, 40/70 mm.

Küçük cam imalatında cam endüstrisine uygulanabilir. betonarme yapılar, çimentonun hazırlanmasında.

Geri dönüştürülmüş kırma taş en düşük maliyete sahiptir. Bunu yapıyorlar Inşaat atığıörneğin asfalt, beton, tuğla.

Ezilmiş taşın avantajı düşük maliyetli ancak temel özellikleri bakımından diğer üç türden çok daha düşüktür, bu nedenle nadiren kullanılır ve yalnızca gücün olduğu durumlarda kullanılır. büyük önem taşıyan bulunmamaktadır.

İçeriğe dön

Sıkıştırma faktörü: amaç

Sıkıştırma katsayısı SNiP ve GOST tarafından belirlenen özel bir standart sayıdır. Bu değer kırma taşın kaç kez sıkıştırılabileceğini gösterir. Sıkıştırma veya taşıma sırasında dış hacmini azaltın. Değer genellikle 1,05-1,52'dir. Mevcut standartlara göre sıkıştırma katsayısı aşağıdaki gibi olabilir:

  • kum ve çakıl karışımı - 1,2;
  • inşaat kumu - 1,15;
  • genişletilmiş kil - 1,15;
  • ezilmiş çakıl - 1,1;
  • toprak - 1,1 (1,4).

Kırma taş veya çakılın sıkıştırma katsayısının belirlenmesine bir örnek şu şekilde verilebilir:

  1. Kütle yoğunluğunun 1,95 g/cm³ olduğu varsayılabilir; sıkıştırma yapıldıktan sonra değer 1,88 g/cm³ olmuştur.
  2. Değeri belirlemek için gerçek yoğunluk seviyesini maksimuma bölmeniz gerekir; bu, 1,88/1,95=0,96 kırma taş sıkıştırma katsayısını verecektir.

Tasarım verilerinin genellikle sıkıştırma derecesini değil, sözde iskelet yoğunluğunu gösterdiğini dikkate almak gerekir. Hesaplamalar sırasında nem seviyesini ve bina karışımının diğer parametrelerini dikkate almak gerekir.

Kırma taşın sıkıştırma katsayısı, sıkıştırma, büzülme ve taşıma sırasında malzemenin hacmindeki değişimin derecesini karakterize eden boyutsuz bir göstergedir. Gerekli dolgu miktarının hesaplanmasında, siparişe teslim edilen ürünlerin ağırlığının kontrol edilmesinde ve bazların hazırlanmasında dikkate alınır. taşıyıcı yapılar yığın yoğunluğu ve diğer özelliklerle birlikte. Belirli bir markanın standart numarası laboratuvar koşullarında belirlenir; gerçek olan statik bir değer değildir ve aynı zamanda bir takım doğal özelliklere ve dış koşullara da bağlıdır.

Sıkıştırma katsayısı, dökme yapı malzemeleriyle çalışırken kullanılır. Standart sayıları 1,05 ila 1,52 arasında değişmektedir. ortalama değerçakıl ve kırma granit için 1,1, genişletilmiş kil - 1,15, kum-çakıl karışımları - 1,2'dir (kumun sıkışma derecesi hakkında bilgi edinin). Gerçek rakam aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

  • Boyut: Tane ne kadar küçük olursa, sıkıştırma o kadar etkili olur.
  • Pul pulluk: iğne şeklinde kırma taş ve düzensiz şekil küp şeklindeki dolguya göre daha az iyi sıkıştırılır.
  • Taşıma süresi ve kullanılan taşıma türü. Maksimum değer, çakıl ve granit taşlarının damperli kamyon kasaları ve vagonlarla taşınmasında, minimum değer ise deniz konteynerlerinde elde edilir.
  • Arabaya doldurma koşulları.
  • Yöntem: İstenilen parametreyi manuel olarak elde etmek, titreşim ekipmanı kullanmaktan daha zordur.

İÇİNDE Yapı sektörü satın alınan ürünün kütlesi kontrol edilirken öncelikle sıkıştırma katsayısı dikkate alınır dökme malzeme ve temellerin doldurulması. Tasarım verileri yapı iskeletinin yoğunluğunu gösterir. Gösterge, bina karışımlarının diğer parametreleriyle birlikte dikkate alınır; nem önemli bir rol oynar. Sınırlı duvar hacmine sahip kırma taş için sıkıştırma derecesi hesaplanır, gerçekte bu tür koşullar her zaman yaratılmaz. Çarpıcı bir örnek doldurulan temel veya drenaj yastığı hizmet vermektedir (kesirler ara katmanın sınırlarının ötesine uzanır), hesaplamada bir hata kaçınılmazdır. Nötralize etmek için kırılmış taş rezervle satın alınır.

Bir proje hazırlarken ve inşaat işi yaparken bu katsayının göz ardı edilmesi, eksik bir hacmin satın alınmasına ve bozulmaya yol açar performans özellikleri inşa edilmiş yapılar. Doğru sıkıştırma derecesinin seçilmesi ve uygulanmasıyla beton yekpare yapılar, bina ve yol temelleri beklenen yüklere dayanabilir.

Sahada ve nakliye sırasında sıkıştırma derecesi

Yüklenen ve son noktaya kadar teslim edilen kırmataş hacmindeki sapma – bilinen gerçek Taşıma sırasındaki titreşim ne kadar güçlü olursa ve mesafe ne kadar uzak olursa, sıkışma derecesi de o kadar yüksek olur. Getirilen malzeme miktarının uygunluğunu kontrol etmek için çoğunlukla normal bir şerit metre kullanılır. Gövdeyi ölçtükten sonra ortaya çıkan hacim bir katsayıya bölünür ve beraberindeki belgelerde belirtilen değere göre kontrol edilir. Kesirlerin büyüklüğü ne olursa olsun, bu gösterge 1,1'den az olamaz; teslimat doğruluğu için yüksek gereksinimler varsa, sözleşmede ayrıca müzakere edilir ve belirtilir.

Bu nokta göz ardı edilirse, tedarikçiye yönelik iddialar temelsizdir; GOST 8267-93'e göre parametre zorunlu özellikler için geçerli değildir. Kırma taş için varsayılan değer 1,1'dir, teslim edilen hacim teslim noktasında kontrol edilir, boşaltıldıktan sonra malzeme biraz daha fazla yer kaplar ancak zamanla küçülür.

Binaların ve yolların temellerini hazırlarken gerekli sıkıştırma derecesi, tasarım belgelerinde belirtilmiştir ve beklenen ağırlık yüklerine bağlıdır. Uygulamada 1,52'ye ulaşabilir, sapma minimum düzeyde olmalıdır (%10'dan fazla olmamalıdır). Tamponlama, kalınlık sınırı 15-20 cm olan katmanlar halinde ve farklı fraksiyonların kullanılmasıyla gerçekleştirilir.

Yol yüzeyi veya temel yastıkları, önemli seviye sapmaları olmaksızın, düzleştirilmiş ve sıkıştırılmış toprakla hazırlanmış alanlara dökülür. İlk katman kaba çakıl veya granit kırma taştan oluşmakta olup, dolomit kayalarının kullanımına proje tarafından izin verilmelidir. Ön sıkıştırmanın ardından parçalar, gerekirse kum veya kum-çakıl karışımlarıyla doldurulacak noktaya kadar daha küçük parçalara ayrılır. İşin kalitesi her katmanda ayrı ayrı kontrol edilir.

Elde edilen kurcalama sonucunun tasarımla uyumu, özel ekipman - yoğunluk ölçer kullanılarak değerlendirilir. Ölçüm, boyutu 10 mm'ye kadar olan %15'ten fazla tane olmaması koşuluyla gerçekleştirilir. Alet, gerekli basıncı koruyarak kesinlikle dikey olarak 150 mm daldırılır, seviye, cihaz üzerindeki okun sapmasıyla hesaplanır. Hataları ortadan kaldırmak için farklı yerlerde 3-5 noktada ölçüm yapılır.

Farklı fraksiyonlardaki kırma taşların kütle yoğunluğu

Gerekli malzeme miktarını tam olarak belirlemek için sıkıştırma katsayısına ek olarak doldurulan yapının boyutlarını da bilmeniz gerekir. spesifik yer çekimi doldurucu. İkincisi, kırma taş veya çakıl kütlesinin kapladığı hacme oranıdır ve öncelikle orijinal kayanın mukavemetine ve boyutuna bağlıdır.

Tip Kesir büyüklükleriyle yığın yoğunluğu (kg/m3):
0-5 5-10 5-20 20-40 40-70
Granit 1500 1430 1400 1380 1350
Çakıl 1410 1390 1370 1340
1320 1280 1120

Özgül ağırlık ürün sertifikasında belirtilmelidir; doğru verilerin bulunmaması durumunda bağımsız olarak deneysel olarak bulunabilir. Bunu yapmak için silindirik bir kaba ve teraziye ihtiyacınız olacak; malzeme sıkıştırılmadan dökülür ve doldurmadan önce ve sonra tartılır. Miktar, yapının veya tabanın hacminin elde edilen değerle ve tasarım belgelerinde belirtilen sıkıştırma derecesi ile çarpılmasıyla bulunur.

Örneğin, kesir boyutu 20-40 cm aralığında olan 15 cm kalınlığındaki çakıl yastığının 1 m2'sini doldurmak için 1370 × 0,15 × 1,1 = 226 kg'a ihtiyacınız olacaktır. Oluşturulan tabanın alanını bilerek, toplam dolgu hacmini bulmak kolaydır.

Yoğunluk göstergeleri aynı zamanda pişirme için oranları seçerken de önemlidir beton karışımları. Temel yapıları için kullanılması tavsiye edilir granit kırma taş fraksiyon boyutu 20-40 mm aralığında ve özgül ağırlığı en az 1400 kg/m3 olan. Mühürle bu durumda yapılmaz, ancak pul pul olmaya dikkat edilir - betonarme ürünlerin üretimi için, düzensiz şekilli taneciklerin düşük içeriğine sahip küp şeklinde bir dolgu maddesi gereklidir. Toplu yoğunluk, hacimsel oranları kütle oranlarına dönüştürürken kullanılır ve bunun tersi de geçerlidir.