Bir işletmedeki depo faaliyetlerinin temelleri. Depo faaliyetlerinin organizasyonu. Depolar farklı

Depo, ürünlerin kabulü, yerleştirilmesi, biriktirilmesi, depolanması, işlenmesi, piyasaya sürülmesi ve tüketicilere teslimi için tasarlanmış karmaşık bir teknik yapıdır (bina, çeşitli ekipman ve diğer cihazlar).

Ana depolama görevleri:

• * Deponun faydalı alanının belirlenmesi;
• * Optimum taşıma ekipmanı miktarının belirlenmesi;
• * taşıma ekipmanının optimum yüklemesinin belirlenmesi;
• * Depo alanının optimum kullanımı için bir stratejinin geliştirilmesi;
• * Depo kapasitesi kullanımının optimizasyonu;
• * ürün depolama süresinin azaltılması;
• *Depo devir oranının arttırılması.

Deponun ana fonksiyonları:

• 1) talebe uygun olarak ve iç ve dış tüketicilerin siparişlerini yerine getirmek için üretim çeşitliliğinin tüketici ürün yelpazesine dönüştürülmesi;
• 2) ürünlerin üretimi ve tüketimi arasındaki geçici, niceliksel ve çeşitlilikteki boşlukları eşitlemek için ürünlerin depolanması ve depolanması. Bu işlev, oluşturulan ürün stoklarına dayalı olarak ve ayrıca belirli ürün türlerinin mevsimsel tüketimiyle bağlantılı olarak sürekli üretim ve tedarik yapılmasını mümkün kılar;
• 3) gerekli seviyedeki ürün stoklarının kontrolü ve bakımı.

Zaman uyumu, bir ürüne olan talebin oluşma zamanı ve sıklığının üretim zamanına karşılık gelmediği durumlarda ortaya çıkar. Miktar dengeleme, seri üretimi ifade eder. Genel kaynak maliyetlerini azaltmak için mevcut talebe göre gerekenden daha fazla ürün üretilir.

Üretim yerinin, ürünün tüketicisinin konumuna uymadığı durumlarda hacimlerin dengelenmesi gerekir. Bu da ürünlerin taşınmasını gerektiriyor.

Ürün çeşitliliğinin eşitlenmesi, geniş bir ürün yelpazesi üreten işletmeler için tipiktir; farklı zamanlarda gereklidir. Tüketiciler üretim programına dahil olan tüm ürünleri sipariş edemeyebileceğinden, talebi dengelemek için tüm ürün yelpazesinin depolandığı bir depo kullanılır.

Depo operasyonlarını organize etmek için gerekenler:

• * İşletmenin depoları uzmanlaşmıştır, çünkü farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip ürünler farklı depolama modları gerektirebilir;
• * Depo, ürünleri depolamak için raflar, raflar, dolaplar ve çekmecelerle donatılmıştır;
• * Her ürün tipi için ürünün adını, ürün numarasını, markasını, derecesini, boyutunu, ölçü birimini belirten bir etiket düzenlenir. Etiket, bu tür ürünlerin depolandığı yere yapıştırılır;
• * yanıcı maddeler, kendileri için özel olarak uyarlanmış, diğer depolardan izole edilmiş ve yangın söndürme ekipmanı ile donatılmış odalarda depolanır;
• * Açık depolama malzemeleri (tuğla, kum, kereste, haddelenmiş metal vb.) yağış etkilerinden koruyan bir gölgelik altında bu amaç için özel olarak belirlenmiş bir depo alanına yerleştirilir.

Ürünler için barkodlama teknolojisinin tanıtılması için bir deponun çalışmasını organize etmek için temel gereksinimler:

• * Depoya giren ürünlerin en az %80'inin barkodlu olması gerekmektedir;
• *Depodaki ürünleri teslim alma ve bırakma noktaları, otomasyon sistemine bağlı tarama ekipmanlarıyla donatılmalıdır;
• * tarama ekipmanı çalışma koşullarını ve güvenilirlik gereksinimlerini karşılamalıdır.

Depodaki ürünler için barkod sisteminin uygulanmasına ilişkin sözleşme şunları içerir:

• * ön araştırma yapmak;
• * Tam ölçekli teknik şartnamelerin hazırlanması ve hazırlanması;
• * ekipmanın temini ve bağlantısı;
• * otomasyon sistemleri için yazılım geliştirme;
• * sistem kurulumu;
• *Personel eğitimi ve sistemin devreye alınması.

Depo sınıflandırması:

* Lojistiğin fonksiyonel temel alanlarıyla ilgili olarak:

tedarik, üretim, dağıtım depoları;

• * Depolanan ürünlerin türüne göre: hammadde, malzeme, bileşen depoları, devam eden işler, bitmiş ürünler, kaplar ve ambalajlar, kalıntılar ve atıklar, aletler;
• * mülkiyet türüne göre: işletmelerin kendi depoları, ticari depolar (kamu kullanımına yönelik), kiralık depolar;
• * işlevsel amaca göre: sınıflandırma ve dağıtım depoları, dağıtım depoları, mevsimsel veya uzun vadeli depolama, transit ve aktarma (kargo terminalleri), üretim malzemeleri (üretim), ticaret;
• * ürün uzmanlığına göre: uzmanlaşmış, uzman olmayan, özel, evrensel, karışık;

* teknik donanıma göre: kısmen mekanize, mekanize, otomatik, otomatik;

• * Dış erişim yollarının varlığıyla: rıhtımlarla, demiryolu erişim yollarıyla, yollarla;
• * depo binalarının türüne göre:
• * teknik cihaza (tasarıma) göre; açık depolar (siteler), yarı kapalı depolar (gölgelik altındaki alanlar), kapalı depolar;
• * binanın kat sayısına göre: çok katlı, tek katlı
• (6 m'ye kadar yükseklikte, yüksek katlı (6 m'den fazla), yüksek katlı raf (10 m'den fazla), yükseklik farkıyla).

Üretim depoları ürünleri nispeten sabit ve homojen bir aralıkta işler. Ürünler depoya belirli sıklıkta girip çıkar ve raf ömrü kısadır. Depo işlerinde yüksek düzeyde mekanizasyon ve otomasyon esas olarak gereklidir.

Hammadde depoları homojen ürünleri ve büyük teslimat miktarlarını işler. Ürünler nispeten sabit bir ciro ile karakterize edilir.

Mamul depoları, üreticilerin bölgesel dağıtım depoları (şube depoları) paketlenmiş ve parçalı ürünleri proses etmektedir. Dağıtım depoları (merkezleri), üretim çeşitliliğini ticari bir ürün yelpazesine dönüştürür. Perakende zincirleri de dahil olmak üzere çeşitli tüketicilere hizmet verin. Esas olarak ürünleri taşımak ve işlemek (malların konsolidasyonu, toplanması, paketlenmesi ve etiketlenmesi) için tasarlanmıştır, depolamak için değildir. Çeşitli tedarikçilerden ürün almak, sipariş almak, bunları işlemek ve ürünleri müşterilere teslim etmek için tasarlanmış büyük bir otomatik depo olabilirler.

Tasnif ve dağıtım depoları mevcut ürün stoklarının biriktirilmesi için tasarlanmıştır. Depolama birimleri bu depolarda kısa süreliğine tutulur. Bu tür depoların temel işlevleri arasında ürünlerin miktar ve kalite açısından kabulü, sınıflandırılması ve tüketicilere gönderilmek üzere hazırlanması yer alır. Buna toptan ticaret merkezlerinin depolarının yanı sıra perakende ticaret işletmelerinin depoları da dahildir.

Transit ve aktarma depoları tren istasyonlarında, su marinalarında bulunur ve toplu depolama için kargo kabul etmeye hizmet eder. Bunun nedeni kargonun bir taşıma türünden diğerine yeniden yüklenmesi ihtiyacıdır. Depolar kargoyu, kısa süreli depolamayı ve bütün konteynerlerde gönderilmesini kabul eder.

Toptan ticaret depoları esas olarak perakende ağına mal sağlar. Bu tür depolar, çeşitli teslimat lotlarında (bir paletten az bir hacimden, bir grup malın birkaç birim paletine kadar) satılan, geniş bir yelpazede ve eşit olmayan ciroya sahip (mevsimlik ürünler) mal stoklarını yoğunlaştırır. Bu tür depolarda malların mekanize işlenmesi gerçekleştirilir.

Çalışan depo - komple depolama birimlerinin bir araçtan diğerine aktarılması işlemleri gerçekleştirilir. Depolar, depolanan ürünlerin yüksek devir hızı, kısa depolama süreleri ve yüksek yoğunluktaki taşıma işlemleriyle karakterize edilir.

Depolama depoları, ürünleri depolamak, depolamak, muhafaza etmek ve korumak için tasarlanmıştır.

Toplama depoları tüketici siparişlerini toplamak için tasarlanmıştır. Bu tür depolar, ortalama ciro oranı ve ortalama raf ömrü ile karakterize edilir.

Birikim depoları sanayi kuruluşlarından küçük partiler halinde ürünleri kabul ederek büyük partiler halinde tüketim alanlarına göndermektedir.

Nakliye depoları, perakende ticaret işletmelerinin merkezi tedarikinin yanı sıra üsse gelen ürünlerin kabulü ve kısa süreli depolanması için tasarlanmıştır.

Mevsimsel depolama depoları - patates ve sebzeler için depolama tesislerinin yanı sıra mevsimlik ürünlerin işlendiği ve depolandığı diğer depolar.

Genel depolar, özel bir depolama rejimi gerektirmeyen gıda dışı ve gıda ürünlerinin depolanması için tasarlanmıştır.

Evrensel depolar, çok çeşitli gıda dışı veya gıda ürünlerini depolamak için tasarlanmıştır.

Özel depolar, bir veya daha fazla benzer ürün grubuna ait ürünlerin depolanması için kullanılır.

Özel depolar arasında sebze depoları ve buzdolapları bulunmaktadır.

Açık depolar, sütunlar veya şerit temeller üzerinde asfaltsız platformlar ve platformlar şeklinde düzenlenmiştir. İnşaat malzemelerini, yakıtı ve ürünleri kaplarda depolamak için tasarlanmıştır.

Yarı kapalı depolar, yapı malzemelerinin ve yağıştan korunma gerektiren diğer ürün türlerinin depolanması için kullanılan barakalardır.

Kapalı depolar, depolama tesislerine sahip ayrı bir veya çok katlı binayı temsil eden ana depo yapıları türüdür. Depolar ısıtılabilir veya ısıtılmayabilir (yalıtımlı ve yalıtımsız).

Isıtmalı depolarda ısıtma ekipmanı ve havalandırma cihazları bulunur. Sıcaklık ve bağıl nemin belirli sınırlar içerisinde tutulması gereken ürünlerin depolanması için tasarlanmıştır.

Isıtmasız depolar 0 C'nin altındaki sıcaklıklarda özelliklerini kaybetmeyen ürünlerin depolanması için tasarlanmıştır.

Sahiplik şekli ve faaliyet türü ne olursa olsun, herhangi bir işletmenin başarılı bir şekilde gelişmesi için, uygun şekilde organize edilmesi gerekir.

Çoğu durumda, malların depolanması için ayrı, iyi donanımlı ve korunan bir oda tahsis edilir. Depo muhasebesi sayesinde tüm emtia ve maddi varlık hacminin güvenliği sağlanır.

Bu, özellikle satılan ve stokta kalan mallara ilişkin verilerin sürekli olarak güncellenmesinin gerekli olduğu, ürün satışı ve üretimi konusunda uzmanlaşmış şirketler için önemlidir.

Rusya Maliye Bakanlığı'nın emrine göre depo operasyonlarının organizasyonu mali açıdan sorumlu kişiye emanet edilmiştir.

Yaklaşık 15-20 yıl önce, tüm işletmelerin bilgisayar ekipmanı kullanmaya gücü yetmediği için neredeyse tüm ticari kuruluşlar depo işlemlerini manuel olarak yürütüyordu.

Bugün durum dramatik bir şekilde değişti ve depo muhasebesi özel olarak geliştirilmiş yazılım kullanılarak ve eksiksiz olarak gerçekleştiriliyor.

• Depo aşağıdaki amaçlar için kullanılabilir:
• daha fazla satışa tabi malların depolanması için;
• bitmiş ürünlerin depolanması için;
• iş kıyafetlerini, ekipmanlarını, paçavralarını, kişisel koruyucu ekipmanlarını vb. saklamak için;
• üretim ve onarım süreçlerinde yer alan yedek parça ve bileşenlerin depolanması için;
• emtia ve maddi varlıkların sorumlu bir şekilde depolanması için.

Depo çalışanlarının gereksinimleri nelerdir?

Tek bir depo, aşağıdaki gibi yüksek nitelikli uzmanların katılımı olmadan etkili bir şekilde çalışmayacaktır: bir depo yöneticisi, bir depo sahibi (depo büyük bir işletmeye aitse, o zaman birkaç depo sahibi olabilir) ve tabii ki bir deponun işletilmesi yükleyiciler ve temizleyiciler olmadan düşünülemez.

Her depo çalışanına, işletmenin muhasebe politikalarında belirtilmesi gereken belirli sorumluluklar atanır.

Depo yöneticisi için gereksinimler Depo yöneticisi, emri altındaki tüm çalışanların çalışmalarını yetkin bir şekilde organize etmelidir. Depodaki tüm hareketleri kişisel olarak kontrol ediyor: malların gelişi, malların tüketimi, malların iç hareketi.

Depo yöneticisi, kendisine emanet edilen emtia ve maddi varlıkların güvenliğinden de mali olarak sorumludur.

Aşağıdaki şartları karşılayan uzmanlar bu pozisyona başvurabilirler:

• muhasebe, finans ve ekonomi ile ilgili uzmanlık alanlarında orta veya yüksek öğrenim görmüş kişiler;
• daha önce liderlik pozisyonlarında bulunan kişiler;
• bir depoda çalışma konusunda belirli bir deneyime sahip kişiler (eğer uygun eğitime sahiplerse).

Bir depo görevlisi için gereksinimler Mağaza sorumlusu, sorumlulukları maddi varlıkların depo muhasebesini organize etmeyi içeren bir depo çalışanıdır. Her gün aşağıdaki işlevleri yerine getirir:

• depoya alınan malları ve maddi varlıkları kabul eder;
• beraberindeki belgeleri kontrol eder;
• gelen mallara ilişkin verileri bağımsız olarak depo muhasebe belgelerine girer;
• emtia ve maddi varlık ihraç eder;
• harcama belgelerini düzenler;
• Depo muhasebesi belgelerine uygun notlar alır;
• Depo vb.'de bulunan malların ve malzeme varlıklarının yeniden envanterini gerçekleştirir.

Yükleyiciler ve kıdemsiz servis personeli için gereksinimler Depo yükleyicisi pozisyonuna kişilerin kabulü, adayın belirli şartları taşımasına bağlıdır.

Yükleyicinin özellikle: sağlıklı olması, fiziksel olarak formda olması ve genellikle büyük miktarda yükün kaldırılması ve taşınmasında (forklift) kullanılan özel ekipmanı çalıştırabilmesi gerekir. Yükleyici pozisyonuna aday için ek bir gereklilik, kötü alışkanlıkların olmamasıdır.

Asistan servis personeli depoyu temiz tutmalı, düzenli kuru ve ıslak temizlik yapmalı ve ayrıca biriken çöpleri zamanında çıkarmalıdır.

Envanter kalemlerinin depo muhasebesini düzenlemek için belgeler

Depo çalışanları, emtia ve malzeme varlıklarını içeren herhangi bir ticari işlemi gerçekleştirirken birincil belgeleri doldurmalıdır.

Sorumlulukları aynı zamanda işletmenin iç dokümantasyonu ile ilgili düzenli raporların hazırlanmasını da içerir. Hazırlanmalarına ilişkin şartlar ve prosedür doğrudan deponun sahibi olan şirketin yönetimi tarafından belirlenir.

Rusya'da yürürlükte olan Federal mevzuata göre, bir işletmede depo muhasebesinin organizasyonu, envanter kalemleriyle tamamlanan her işlemin uygun belgelenmesiyle gerçekleştirilmelidir.

Bu tür belgeler şunları içerir:

• MX formu yasası - 1 “Malların ve malzemelerin depolama için kabulü ve devredilmesi hakkında”;
• hareket formu MX - 3 “Yatırılan stok kalemlerinin iadesi üzerine”;
• depo makbuzu;
• depo makbuzu;
• herhangi bir işletme adına depodan mal alabileceğiniz vekaletname M - 2, M - 2a;
• makbuz siparişi M - 4 - tedarikçilerden gelen stok kalemlerinin muhasebeleştirilmesi için gerekli bir belge;
• depoya alınan mallarla ilgili tüm verileri gösteren mal ve malzeme kabul belgesi M-7;
• limit çit kartı M-8;
• fatura – gereksinim M-11. Dahili envanter muhasebesi için kullanılır;
• emtia ve maddi varlıkların üçüncü şahıslara nakliyesi sırasında doldurulmuş M-15 faturası;
• maddi varlıkların depo içi muhasebesine yönelik envanter kartı M-17;
• mal ve malzemelerin teslim alınması belgesi M-35, sabit varlıkların sökülmesi vb. sırasında doldurulmuş.

Her depoda, birincil belgelere ek olarak, sorumlu kişilerin ilgili verileri düzenli olarak girdiği muhasebe kayıtları da tutulmalıdır.

Emtia ve maddi varlıkların isimlendirilmesini, çeşitlerini, türlerini, özelliklerini vb. bilme sorumluluğu depo sahibine aittir. Bu depo çalışanı depoyu tanımalı, tesiste serbestçe gezinmeli ve alıcının ilk talebi üzerine gerekli miktarda mal ve malzemeyi sağlamalıdır.

Her ayın sonunda depo yöneticisinin çalışmalarını özetlemesi gerekir. Bunu yapmak için depo sahiplerinin raporlarını inceler ve özet verileri (raporlama döneminde alınan ve gönderilen malların tam sayısı) depo muhasebe defterine girer.

Bundan sonra, alınan ve verilen tüm birincil belgeleri toplar ve doldurulmuş alım kartıyla birlikte (envanter kalemlerine ilişkin verilere ek olarak, iade edilebilir ambalajlamayla ilgili bilgileri içerir) muhasebe personeline aktarılır.

Depo muhasebesinin organizasyonundaki ihlallerin sorumluluğu

Depo çalışanlarının, emtia ve maddi varlıkların alınması veya harcanmasının belgesel muhasebesine ilişkin mevcut mevzuatın gerekliliklerini ihlal etmesi durumunda, sorumlu kişiler mali yaptırımlara tabidir.

Aynı raporlama yılı içinde meydana gelen müteakip ihlaller, miktarı artabilecek cezaların artmasına neden olabilir. Depo işlemlerine ilişkin muhasebenin doğru organizasyonunu içeren bu gereklilikler, Rusya Federasyonu Vergi Kanunu'nun 120. Maddesi ile düzenlenmektedir.

Uzun süredir devam eden veya yeni açılan bir LLC'nin, ticari veya devlet teşebbüsünün her yöneticisi, deposunun işlerinin organizasyonuna tam sorumlulukla yaklaşmalıdır.

Bu, hem yüksek vasıflı uzmanlarla işbirliği hem de deponun modern teknik ekipmanı (bilgisayar ekipmanı, özel kaldırma ekipmanı vb.) için geçerlidir.

Depo operasyonlarının düzenli olarak izlenmesi, mülkiyet şekline bakılmaksızın herhangi bir işletmenin mali refahını olumsuz yönde etkileyen emtia ve malzeme varlıklarının çalınmasının önlenmesine yardımcı olacaktır.

Bu yazımızda anlattıkDepo performansını iyileştirmek ve maksimum kar elde etmek için öneriler listesi.

Çalışma Örgütü

1. Etkili bir yönetici atayın. Aşağıdaki gereksinimleri karşılaması gerekir:

• iş deneyimi, depo lojistiğinin nüansları hakkında bilgi;
• PC'lerin ve proses otomasyon yazılımının kendine güvenen kullanıcısı;
• tüm süreçlerin bilgisi.

Bu kadar etkili bir yöneticinin çalışanlarından bağımsız olarak "büyütülmesi" iyidir. Böyle bir ihtimal yok mu? Aramanıza yandan başlayın.

2. Personel seviyelerini izleyin. Kesinlikle gerekli olmadıkça aşmayın, aynı zamanda çalışanların çalışma saatlerinin yürürlükteki mevzuata göre standartlaştırılmasının dışına da çıkmayın.

3. Normları ve yerel yasal düzenlemeleri geliştirirken mevzuata rehberlik edin: İş Kanunu, Sanpin Yönetmelikleri, mevcut sektörler arası normlar ve kurallar, federal yasalar, çeşitli departmanların tavsiyeleri. İşyeri sertifikasyonunu gerçekleştirin.

4. Personel için net bir organizasyon yapısı geliştirin. Zamanla modernize edilebilir ve yeni yapısal birimler veya personel birimleri tanıtılabilir.

5. Personelin eyleme yönelik net talimatlara sahip olmasını sağlayacak şekilde iş sürecini düzenleyin. Geliştirin ve uygulayın:

• Depoya ilişkin düzenlemeler (bu sizin temeliniz olacaktır - deponun Anayasası);
• kabul, taşıma, depolama, teslim, iade, paketleme, iptal süreçlerini adım adım açıklayan düzenlemeler;
• Her süreç için teknolojik bir diyagram çizin;
• iş ve çalışma talimatları;
• işgücünün korunması, yangın ve elektrik güvenliği ile ilgili talimatlar.

Geliştirilen belgelerin geçerlilik süresini izleyin.

6. İşgücü ve teknolojik kaynakların ayrımını sürdürün. Eşit olarak dağıtılmalıdırlar. Deponun bir bölümünün atıl durumda, diğer bölümünün ise yoğun şekilde çalıştığı bir durum kabul edilemez!

7. İşçileri parça başı ikramiye ödemesine aktarın.

8. Performans göstergelerine (KPI) göre maaşları hesaplayın. En fazla 10 göstergeyi dikkate alın, aksi takdirde bunları dikkate almak daha da büyük maliyetlere yol açacaktır. Aşağıdaki göstergeleri dikkate alarak kendinizi sınırlayabilirsiniz:

Sevk edilen ürünlerin hacmi;
- sevkiyat hızı;
- kalite göstergeleri (kavgaların olmaması, kusurlar, tasarımın doğruluğu).

9. İşyerlerini düzenleyin, onları iş görevlerini yerine getirmek için gerekli her şeyle donatın. Birinci derece yöneticilerin ofislerini astların çalışma alanlarına mümkün olduğunca yakın yerleştirin.

10. Depo lojistiği alanında işgücü piyasasını izleyin, istihdam düzeylerini ve maaş değişikliklerini takip edin.

Boşaltma ve alma

11. Aracı boşaltmaya başlamadan önce mühür numaralarını ekteki belgelerde belirtilenlerle kontrol etmelisiniz. Bütünlüklerini ve doğru sızdırmazlığı kontrol edin. Aracı herhangi bir arıza açısından inceleyin (tentenin yırtılması, bağların kırılması).

12. Araçların aynı anda gelmesi halinde boşaltılmasına ilişkin prosedürü belirleyen düzenlemeler geliştirin. Gelen ürünlerin özelliklerine ve miktarlarına göre öncelik kararını verin. Öncelikle depolanmayacak, doğrudan paketlemeye ve müşteriye gönderime gidecek eşyaların boşaltılması tavsiye edilir.

13. Boşaltma, geliştirilen teknolojik şemalara uygun olarak rasyonel olarak yapılmalıdır. Boşaltma işleminin aynı anda malların kayıt defterine girilmesi ve miktar ve kalitenin kontrol edilmesi sırasında yapılması tavsiye edilir.

14. Bir palete yalnızca tek tip ürün yerleştirilebilir. Karıştırmaktan ve yeniden sınıflandırmaktan kaçının. Farklı öğelerin tek bir palet üzerinde saklanabileceği, ancak yalnızca aynı bölgeye gönderilmeleri koşuluyla bir kural belirleyebilirsiniz. Paketleri, etiketlerin okunması kolay olacak şekilde yerleştirin.

15. Depolama için kullanılan paletler (paletler, istifler) sağlam, iyi çalışır durumda olmalı ve taşıma sırasında malların bütünlüğünü sağlamalıdır. Ürünü korumak için "paletlemek" gerekir - üstteki 2-3 sırayı birkaç kat streç filmle sarın.

16. Boşaltma işlemi en iyi işçiler tarafından mümkün olduğu kadar hızlı bir şekilde gerçekleştirilmelidir.

17. Varış gününde boşaltın ve depoya kabul edin.

18. Teknik spesifikasyonda belirtilen miktara uygunluğu aşağıdaki şekilde kontrol edin:

• kısmi veya tam tartım;
• ambalajdaki birimlerin yeniden hesaplanması;
• paket sayısının yeniden hesaplanması.

İçeriğin güvenliğini kontrol etmek için tüm şüpheli veya hasarlı paketleri açtığınızdan emin olun.

19. Boşaltma ve kayıt hızını artırmanın etkili bir yöntemi, tedarikçilere belirli kategoriler atamaktır: "süper güvenilir", "güvenilir", "doğrulama gerektiren" vb. Kargoyu son derece güvenilir bir tedarikçiden kontrol etmeye gerek yoktur. "Güvenilir" bir tedarikçinin tedarik hacminin %30'undan fazlasını kontrol etmemesi gerekir. Tedarikçiden gelen “muayene gerektiren” kargo iyice kontrol edilir.

20. Eksiklik, fazlalık, uyumsuzluk, kusur ve diğer iddiaların tespiti halinde rapor düzenler. Goskomstat tarafından geliştirilen birleşik TORG-2 formunu kullanabilirsiniz ancak oldukça hantaldır. Kanun, kendi onaylanmış kanun şeklinizi kullanmanıza izin vermektedir.

Depolamak

21. Her ürün kategorisinin kendine ait bir bölgesi olmalıdır. Ve ayrı veya sözde "sanal" depolar oluşturulmalıdır. Örneğin, "uzun süreli depolama alanındaki" bir depo veya "sevkiyatı bekleyen bir alandaki depo". Bu şekilde malların “fiziksel” (ana) depoda nasıl hareket ettiğini her zaman bileceksiniz.

22. Belirlenen alan içerisinde belirli bir ürün için bir alan (kutu, raf, palet, raf) ayrılmalıdır.

23. Sıkça talep edilen ürünlere kolaylıkla ulaşılabilir olmalıdır. Bu tür eşyalar nakliye alanına mümkün olduğunca yakın yerleştirilmelidir. Talebi belirlemek için ABC analizini veya özel bir dolaşım yüzdesi yöntemini kullanın.

24. Bazen "talep kuralının" istisnaları vardır: büyük boyutlu mallar, talep ne olursa olsun, nakliye alanının yakınında en iyi şekilde depolanır. Çok değerli ürünlerin odanın arka tarafında saklanması tavsiye edilir.

25. İstatistiksel depolama için - tahsis edilmiş yerlerde ve dinamik depolama için - teslim alındığı sırada boş yerlere yerleştirmek için mal kategorilerini belirleyin. Konaklama organizasyonundan sorumlu çalışanları atayın.

26. Eşyaları yerde depolayamazsınız! Aynı standart 800x1200, 1000x1200 veya başka boyuttaki paletleri kullanın.

27. Malları depolama için mümkün olduğunca dikkatli bir şekilde teslim edin. Bütünlük açısından günlük olarak inceleyin.

28. Hızlı arama için “3 adım” kuralını girin: 1. Adım - ürünleri gruplara ayırın. Personel bu grubun nerede saklandığını hatırlayacaktır.

29. 2. adım - adres saklama (“x” miktarındaki ürün “A” bölümünde, “B” rafında, “1” rafında, “11” hücresinde saklanır). Bilgileri muhasebe sistemine girin. Etiketleri farklı renklerde yapın. Renk tanımlamaya yardımcı olacaktır.

30. 3. adım - otomatik muhasebe sisteminin uygulanması, barkodların, barkodların, dijital kodların, elektronik etiketlerin kullanımı. Bu yöntem işin hızlı ve verimli bir şekilde kurulmasına yardımcı olur, ancak dezavantajları vardır:

• yüksek fiyat;
• tüm eylemlerin sıkı düzenlenmesi;
• yalnızca bölgesel depolama;
• iyi bir yazılımın mevcudiyeti;
• Sistemle çalışacak personelin eğitilmesi gerekmektedir.

Toplama ve sevkiyat

31. Kargoyu asla beraberindeki belgeler olmadan teslim etmeyin. ECAM, irsaliye, fatura, TORG-12 ve diğer birçok belgeyi oluşturmanıza olanak tanır.

32. Toplama rotalarını geliştirin, eşlik eden belgelerin hazırlanması için son tarihleri ​​belirleyin.

33. Müşterilerden başvuru alma saatini ayarlayın: örneğin, saat 16:00'dan sonra gönderilen başvurular ertesi gün işleme alınır, 12:00'den önce gönderilen başvurular aynı gün saat 15:00'ten sonra işleme alınır, vb. Toplama zamanı düzenlemelerinde yapılacak değişikliklere ilişkin karar verme yetkisine sahip bir yetkiliyi atayın.

34. Sevkiyat için öncelikli öğeleri belirleyin. Bu:

• müşteriye daha erken teslim edilecek siparişler;
• Taşıyıcı aracın son boşaltma noktası için siparişler.

35. İki yapılandırma yönteminin bir kombinasyonunu kullanmak mantıklıdır:

• bireysel, bir sipariş için gerekli miktarda malın departmanlardan çekilmesi durumunda;
• karmaşık, birden fazla siparişte bulunan bir ürünün geri çekilmesi.

Toplama yöntemine karar verecek bir çalışan atayın.

36. Montajı yapılan ürünleri bir kaba koyun, ayrı bir palete koyun ve filmle sarın. Müşterinin adını ve teslimat adresini içeren etiket.

37. Sipariş toplamadan sorumlu her çalışanın imzalayacağı bir “Toplama Günlüğü” oluşturun.

38. Taşınan yüke uygunluk açısından aracı inceleyin. Uygun olmayan araçlara gönderim yapmayın.

39. Aracın veya aks yükünün izin verilen taşıma kapasitesini aşmayın.

40. Toplu yükleme yapmaktan veya ağır eşyaları hafif eşyaların üzerine koymaktan kaçının. Ürün nakliye sırasında hasar görürse derhal değiştirin; müşteriden iade kaçınılmazdır, ancak daha pahalıya mal olur. Yüklemenin tamamlanmasının ardından aracı belirlenen düzenlemelere uygun olarak mühürliyoruz.

Depo imar

41. Resme göre hangi odalara ihtiyacınız olduğunu belirleyin:

42. Odanın tüm alanını bölgelere ayırın.

34. Her bölgenin alanı maksimum fayda ile kullanılmalıdır, o zaman tesisin bir kısmının kiralanabileceği ortaya çıkabilir.

44. Depolama alanının diğer bölümlere yayılmasına izin vermeyin.

45. Her bölge için gerekli alanı hesaplamak için bilimsel bir yaklaşım kullanın. Hesaplama kargo devir hızı ve stok devir göstergelerine dayanmaktadır.

46. ​​​​Bir "reddetme" bölgesi oluşturun ve belirlenen gereklilikleri karşılamayan ürünleri oraya yerleştirin. Açıkça çitle çevrilmesi tavsiye edilir.

47. Yöneticinin "reddedilen" bölgedeki ürünler hakkında aylık bir rapor sunmasına ve bu ürünlerin daha sonraki kullanımı için çözümler önermesine izin verin.

48. Kusur sayısını azaltmak için önlemler alın:

• fiyatı düştü;
• satış yöneticileri için ikramiyeler;
• promosyonlar, satışlar;
• üreticiye iade;
• onarım, restorasyon;
• çalışanlarınıza satış yapmak;
• hayır etkinlikleri;
• imha etmek.

49. Depo içerisinde geçit ve geçitlerin bulunması zorunludur!

50. İdari ve hizmet binaları yeterli sayıda olmalıdır: tuvaletler, duşlar, soyunma odaları, dinlenme odaları. Optimum norm 3 metrekaredir. 1 kişi için metre.

Depoda sipariş verin

51. Önemli bir alan eksikliği olsa bile, duvarlar boyunca en az 50 cm'lik geçitler bırakın, bu, inceleme ve temizlik sırasında deponun çevresinde dolaşmayı mümkün kılacaktır.

52. Yeterli alan yoksa, raflara ilave raflar yerleştirme veya üstüne asma kat ekleme olasılığını göz önünde bulundurun. Ya da belki raflar arasındaki boşluğu azaltabilirsiniz?

53. Depoda gereksiz eşyaları saklamayın.

54. Modern bir aydınlatma sistemi kullanın. Tavanı açık bir renge boyayın - bu, ışık akısını artırır.

55. Sadece o anda aydınlatılması gereken kısımları aydınlatacak bir aydınlatma sistemi oluşturun. Bu, enerji maliyetlerini önemli ölçüde azaltacaktır.

56. Ergonomi ilkelerini kullanın: Açık renkli duvarlar ve tavanlar alanı görsel olarak artıracaktır. Tehlikeli alanları vurgulamak için parlak renkler kullanın.

57. Ekipmanın hareketi için zemine işaretler uygulayın. Park yerlerini işaretleyin.

58. Depoyu uyarı işaretleri ve bilgi panolarıyla donatın. Güvenlik bilgilerini içeren bir tabela astığınızdan emin olun.

59. Temiz tutun. Sistematik temizlik ve deratizasyon gerçekleştirin. Tüm sistemlerin iyi çalışır durumda olduğundan emin olun: kanalizasyon, havalandırma, klima.

60. Deponuzun bölgenizin çok ötesinde tanınacağını lütfen unutmayın; nakliyeciler çalışma koşullarıyla ilgili bilgileri isteyerek paylaşırlar.

Depo ekipmanları

61. Yükleme ve boşaltma ekipmanları çok pahalıdır. Gerekli miktarı iyi bilinen Gadzhinsky yöntemini kullanarak hesaplamak daha iyidir. Stok göstergesini doğru hesaplamak önemlidir: boşaltma sırasında belirli sayıda araba, komşu bir departmandan boşta olanlarla desteklenebildiğinde.

62. Her ekipman parçası belirli bir kişiye atanmalıdır - bireysel sorumluluk, hizmet ömrünü büyük ölçüde artırır.

63. Teknik departman bakım için gerekli her şeye sahip olmalıdır: fırçalar, paçavralar, elektrikli süpürge, kovalar. Yağlama ve bakım malzemeleri de teknik departmanda bulunmalı ve bulunmalıdır.

64. Karmaşık ekipmanlarla çalışan çalışanların eğitim alması gerektiğini lütfen unutmayın. Eğitimi yürütmek için eğitim organizasyonuyla bir sözleşme yapmanız gerekir.

65. Garanti süresi doldu mu? Yeni ekipmanın daha fazla kullanılmasının, satılmasının veya satın alınmasının tavsiye edilebilirliğine karar vereceğiniz bir inceleme gerçekleştirin.

66. Tek bir üreticiden satın almaya çalışın. Hizmet dışı bırakılan ekipmanın yedek parçaları onarıma uygundur.

67. Ekipmanın bir arabaya veya araç gövdesine girişi gerekçelendirilmiştir. Bunun için üst geçitleri ve kontrol köprülerini kullanın.

68. Bir üretici seçerken şunları göz önünde bulundurun:

• maliyet, ödeme koşulları;
• ömür;
• diğer alıcılardan gelen yorumlar;
• özellikler;
• Hizmet nasıl organize edilir?

69. Düz bir zeminde poliüretan kaplamalı tekerlekler kullanın. Düzgün olmayan toprak veya asfalt zeminler için lastik tekerlekler veya naylon rulolar kullanın.

70. Paletin tüm uzunluğu boyunca çalışmak için iki silindirli% 80 hidrolik arabalar satın alın. Yandan bir paletle çalışmak için tek silindirli arabaların% 20'si oldukça yeterlidir.

Maliyet azaltma, optimum bütçeleme

71. İşleme maliyetlerinin belirli bir süre boyunca kargo cirosuna bağımlılığı olarak hesaplanan operasyon maliyetlerini yönetin. Maliyet verileri, teknolojik süreçleri optimize etmenin yollarını görmenizi sağlayacaktır.

72. Maliyet göstergesini yönetim personelinin ana motivasyonu haline getirin: ne kadar düşük olursa, o kadar fazla ikramiye olur.

73. Mümkünse, her bir operasyonun maliyetini belirleyin; bu, kârlı olmayan gereksiz operasyonların belirlenmesine ve ortadan kaldırılmasına yardımcı olacaktır.

74. Maliyetleri azaltmak, BT teknolojilerini ve yalın ilkeleri uygulamak.

75. Yüklerin taşınmasıyla ilgili manuel operasyonların sayısını mümkün olan en aza indirin. İşgücü verimliliği artacak - maliyetler azalacak.

76. Personelin eğitim düzeyinin artırılması. Esnek bir motivasyon sistemi oluşturun.

77. Sarf malzemelerine ilişkin standartları onaylayın. Bunları periyodik olarak inceleyin.

78. Önceden bir bütçe yapın; bu, parayı verimli bir şekilde harcamanıza olanak tanır.

79. Yöneticiye biraz mali bağımsızlık verin: Ödemelerin önceliğine karar vermesine izin verin.

80. Unutma! Depo para harcamaz, kazanır! Birçok yolu var:

Maddi varlıkların güvenliği

81. Her çalışanla bir sorumluluk sözleşmesi yapın.

82. Personelin belirlenmiş kurallara, normlara ve düzenlemelere sıkı sıkıya bağlı kalmasını talep edin.

83. Depoda "tepe" yük oluşmasına izin vermeyin, bu durum gerçekte ve belgelerde farklı sonuçlara yol açar.

84. Çalışanlar, zararlarının şirketin net kârından karşılandığını bilmelidir.

85. Kıtlığın (ürünlere verilen zararın) nedenlerini ve koşullarını belirlemeden kimseyi maddi olarak cezalandırmayın.

86. Malların çalınması veya yabancıların bulunması olasılığını ortadan kaldırın.

87. Nakliye alanlarında özel kontrol gereklidir; burası hırsızlıkların %90'ının meydana geldiği yerdir.

88. Personel maaşlarını zamanında ödeyin.

89. Çalışanları alkol zehirlenmesi ve uyuşturucu bağımlılığı açısından periyodik olarak kontrol edin.

90. Modern güvenlik sistemlerini veya en azından bunların taklitlerini kullanın.

Envanter

91. Envanter prosedürünü düzenleyin. Hedefleri ve son tarihleri ​​açıkça tanımlayın. Envanter amaçları şunlar olabilir:

• belgesel ve gerçek veriler arasındaki tutarsızlıkların belirlenmesi;
• envanter yönetiminin verimliliğinin arttırılması;
• hizmet düzeyinin artırılması ve daha fazlası.

92. Envanter, etkinliğin tarihini, komisyonun yapısını, hedeflerini ve katılımcılarını belirleyen sıraya göre duyurulur.

93. İşlem öncesinde ürünlerin depo içi ve depo dışındaki hareketi durdurulmalıdır.

94. İşçilere depoyu etkinlik için hazırlamaları talimatını verin.

95. Envanterde en yetkin depo çalışanları yer almalıdır.

96. Yılda bir kez, periyodik olarak - aylık veya haftalık olarak tam bir envanter yapın. Önceki denetimlerden elde edilen verileri analiz edin.

97. Bazen yöneticinin etkinliğini kontrol etmek için planlanmamış envanterler yapın.

98. Farklı yöntemler kullanın: coğrafyaya, üreticiye, ürün grubuna vb. göre.

99. Artıkları ortadan kaldırmak sorumlu kişilerin görevidir! Bunu halledin.

100. Envanterin sonuçları, mali açıdan sorumlu tüm çalışanlar tarafından imzalanan bir kanunla belgelenir.

Depo lojistiği, tedarik zincirinde önemli bir rol oynayan karmaşık bir sistemdir. Bu alan çok yönlü ve çeşitlidir; her zaman iyileştirmeye, verimliliğe ve karlılığa yer vardır.

Bunun için hazır bir çözümümüz ve ekipmanımız var.

ECAM platformunun tüm özelliklerini ücretsiz deneyin

Ayrıca okuyun

Gizlilik sözleşmesi

ve kişisel verilerin işlenmesi

1. Genel Hükümler

1.1 Kişisel verilerin gizliliği ve işlenmesine ilişkin bu sözleşme (bundan sonra Sözleşme olarak anılacaktır), serbestçe ve kendi özgür iradesiyle kabul edilmiştir ve Insales Rus LLC ve/veya bağlı şirketlerinin, sözleşmeye dahil olan tüm kişiler de dahil olmak üzere tüm bilgileri için geçerlidir. LLC "Insails Rus" (LLC "EKAM Hizmeti" dahil) ile aynı grup, LLC "Insails Rus"un (bundan böyle olarak anılacaktır) herhangi bir sitesini, hizmetini, hizmetini, bilgisayar programını, ürününü veya hizmetini kullanırken Kullanıcı hakkında bilgi alabilir. Hizmetler) ve Insales Rus LLC'nin yürütülmesi sırasında Kullanıcı ile yapılan tüm anlaşmalar ve sözleşmeler. Kullanıcının, listelenen kişilerden biriyle olan ilişkileri çerçevesinde ifade ettiği Sözleşmeye ilişkin rızası, listelenen diğer tüm kişiler için geçerlidir.

1.2.Hizmetlerin Kullanımı, Kullanıcının bu Sözleşmeyi ve burada belirtilen hüküm ve koşulları kabul ettiği anlamına gelir; Bu şartlara uyulmaması durumunda Kullanıcı Hizmetleri kullanmaktan kaçınmalıdır.

"Satışta"- Sınırlı Sorumluluk Şirketi "Insails Rus", OGRN 1117746506514, INN 7714843760, KPP 771401001, şu adreste kayıtlı: 125319, Moskova, Akademika Ilyushina St., 4, bina 1, ofis 11 (bundan sonra "Insails" olarak anılacaktır), bir yandan ve

"Kullanıcı" -

veya hukuki ehliyete sahip olan ve Rusya Federasyonu mevzuatına uygun olarak medeni hukuk ilişkilerine katılımcı olarak tanınan bir kişi;

veya bu kişinin ikamet ettiği devletin kanunlarına göre kayıtlı bir tüzel kişi;

veya böyle bir kişinin ikamet ettiği eyaletin kanunlarına uygun olarak kayıtlı bireysel bir girişimci;

bu Anlaşmanın şartlarını kabul etmiştir.

1.4 Taraflar, bu Sözleşmenin amaçları doğrultusunda, gizli bilgilerin, entelektüel faaliyetin sonuçları da dahil olmak üzere her türlü bilgi (üretim, teknik, ekonomik, organizasyonel ve diğerleri) ve bunu gerçekleştirme yöntemlerine ilişkin bilgiler olduğunu belirlemiştir. mesleki faaliyetler (bunlarla sınırlı olmamak üzere: ürünler, işler ve hizmetler hakkındaki bilgiler; iş tahminleri ve önerilen satın alımlar hakkındaki bilgiler de dahil olmak üzere teknik sistem ve ekipmanlar hakkında bilgiler; belirli ortaklar ve potansiyel ortaklar hakkında bilgiler; fikri mülkiyetle ilgili bilgiler ve ayrıca Taraflardan birinin diğerine yazılı ve/veya elektronik biçimde ilettiği, Tarafça gizli bilgi olarak açıkça belirlenen, yukarıdakilerin tümü ile ilgili planlar ve teknolojiler.

1.5 Bu Anlaşmanın amacı, Tarafların müzakereler, sözleşmeler yapma ve yükümlülükleri yerine getirme ve diğer etkileşimler (danışmanlık, bilgi talep etme ve sağlama ve diğer işlemleri yapma dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere) sırasında alışverişinde bulunacakları gizli bilgileri korumaktır. talimatlar).

2. Tarafların Sorumlulukları

2.1 Taraflar, Tarafların etkileşimi sırasında bir Tarafın diğer Taraftan aldığı tüm gizli bilgileri gizli tutmayı, bu bilgileri Tarafın önceden yazılı izni olmadan herhangi bir üçüncü tarafa ifşa etmemeyi, ifşa etmemeyi, kamuya açıklamamayı veya başka bir şekilde sağlamamayı kabul ederler. Mevcut mevzuatta belirtilen durumlar haricinde, bu tür bilgilerin sağlanması Tarafların sorumluluğunda olduğunda diğer Taraf.

2.2. Tarafların her biri, en azından Tarafın kendi gizli bilgilerini korumak için kullandığı önlemlerin aynısını kullanarak, gizli bilgileri korumak için gerekli tüm önlemleri alacaktır. Gizli bilgilere erişim, yalnızca her bir Tarafın bu Sözleşme kapsamındaki resmi görevlerini yerine getirmek için makul olarak bu bilgilere ihtiyaç duyan çalışanlarına sağlanır.

2.3 Gizli bilgilerin gizli tutulması yükümlülüğü, işbu Sözleşmenin, 1 Aralık 2016 tarihli bilgisayar programları lisans sözleşmesinin, bilgisayar programları lisans sözleşmesine katılma sözleşmesinin, acentelik ve diğer sözleşmelerin geçerlilik süresi boyunca ve beş yıl süreyle geçerlidir. Taraflarca aksi ayrıca kararlaştırılmadıkça, eylemlerinin sona ermesinden sonra.

(a) sağlanan bilgilerin Taraflardan birinin yükümlülüklerini ihlal etmeden kamuya açık hale gelmesi;

(b) sağlanan bilgilerin bir Tarafın kendi araştırması, sistematik gözlemleri veya diğer Taraftan alınan gizli bilgiler kullanılmadan gerçekleştirilen diğer faaliyetler sonucunda öğrenilmesi durumunda;

(c) sağlanan bilgilerin, Taraflardan biri tarafından sağlanana kadar gizli tutma yükümlülüğü olmaksızın üçüncü bir taraftan yasal olarak alınması;

(d) Bilginin bir devlet kurumunun, başka bir devlet kurumunun veya yerel yönetim organının görevlerini yerine getirmek amacıyla yazılı talebi üzerine sağlanmış olması ve bu organlara açıklanmasının Taraf için zorunlu olması durumunda. Bu durumda Taraf, alınan talebi derhal diğer Tarafa bildirmelidir;

(e) Bilginin, hakkında aktarıldığı Tarafın rızasıyla üçüncü bir tarafa sağlanması durumunda.

2.5.Insales, Kullanıcı tarafından sağlanan bilgilerin doğruluğunu doğrulamaz ve hukuki ehliyetini değerlendirme olanağına sahip değildir.

2.6 Kullanıcının Hizmetlere kaydolurken Insales'e sağladığı bilgiler, 27 Temmuz 2006 tarihli 152-FZ sayılı Rusya Federasyonu Federal Kanununda tanımlandığı gibi kişisel veriler değildir. “Kişisel veriler hakkında.”

2.7.Insales bu Sözleşmede değişiklik yapma hakkına sahiptir. Mevcut baskıda değişiklik yapıldığında son güncelleme tarihi belirtilir. Sözleşmenin yeni sürümünde aksi belirtilmediği sürece, Sözleşmenin yeni sürümü yayınlandığı andan itibaren yürürlüğe girer.

2.8 Kullanıcı, bu Sözleşmeyi kabul ederek, Insales'in, Hizmetlerin kalitesini artırmak, yeni ürünler geliştirmek, kişisel teklifler oluşturmak ve göndermek amacıyla Kullanıcıya kişiselleştirilmiş mesajlar ve bilgiler (bunlarla sınırlı olmamak üzere) gönderebileceğini anlar ve kabul eder. Kullanıcı, Tarife planlarındaki değişiklikler ve güncellemeler hakkında Kullanıcıyı bilgilendirmek, Hizmetlere ilişkin Kullanıcıya pazarlama materyalleri göndermek, Hizmetleri ve Kullanıcıları korumak ve diğer amaçlarla kullanabilmektedir.

Kullanıcı, Insales - e-posta adresine yazılı olarak bildirimde bulunarak yukarıdaki bilgileri almayı reddetme hakkına sahiptir.

2.9 Kullanıcı, bu Sözleşmeyi kabul ederek Insales Hizmetlerinin genel olarak Hizmetlerin işlevselliğini veya özel olarak bireysel işlevlerini sağlamak için çerezler, sayaçlar ve diğer teknolojileri kullanabileceğini ve Kullanıcının bununla bağlantılı olarak Insales'e karşı hiçbir iddiasının bulunmadığını anlar ve kabul eder. Bununla.

2.10 Kullanıcı, İnternet'teki siteleri ziyaret etmek için kullandığı ekipman ve yazılımın, çerezlerle (herhangi bir site veya belirli siteler için) yapılan işlemleri yasaklama ve ayrıca daha önce alınan çerezleri silme işlevine sahip olabileceğini anlar.

Insales, belirli bir Hizmetin sağlanmasının yalnızca Kullanıcı tarafından çerezlerin kabulüne ve alınmasına izin verilmesi koşuluyla mümkün olduğunu belirleme hakkına sahiptir.

2.11.Kullanıcı, hesabına erişmek için seçtiği araçların güvenliğinden bağımsız olarak sorumludur ve ayrıca bunların gizliliğini de bağımsız olarak sağlar. Kullanıcının hesabına erişmek için verilerin Kullanıcı tarafından herhangi bir koşulda (sözleşmeler dahil) üçüncü taraflara gönüllü olarak aktarılması durumları da dahil olmak üzere, Kullanıcı hesabı altındaki Hizmetler içindeki veya bunları kullanan tüm eylemlerden (ve bunların sonuçlarından) yalnızca Kullanıcı sorumludur. veya anlaşmalar). Bu durumda, Kullanıcının, Kullanıcı hesabını kullanarak Hizmetlere yetkisiz erişim sağladığını ve/veya herhangi bir ihlali Insales'e bildirdiği durumlar haricinde, Kullanıcı hesabı altında Hizmetler dahilindeki veya Hizmetleri kullanan tüm eylemlerin Kullanıcının kendisi tarafından gerçekleştirildiği kabul edilir. Hesabınıza erişim araçlarının gizliliğinin (ihlal şüphesi).

2.12 Kullanıcı, Kullanıcı hesabını kullanarak Hizmetlere yetkisiz (Kullanıcı tarafından yetki verilmeyen) erişim durumunda ve/veya erişim araçlarının gizliliğinin ihlali (ihlal şüphesi) durumunda Insales'i derhal bilgilendirmekle yükümlüdür. hesap. Güvenlik amacıyla Kullanıcı, Hizmetlerle çalıştığı her oturumun sonunda kendi hesabındaki çalışmayı bağımsız olarak güvenli bir şekilde kapatmakla yükümlüdür. Insales, Kullanıcının Sözleşmenin bu bölümünün hükümlerini ihlal etmesi nedeniyle ortaya çıkabilecek olası veri kaybı veya hasarının yanı sıra herhangi bir nitelikteki diğer sonuçlardan sorumlu değildir.

3. Tarafların Sorumluluğu

3.1 Sözleşme kapsamında aktarılan gizli bilgilerin korunmasına ilişkin Sözleşmenin öngördüğü yükümlülükleri ihlal eden Taraf, zarar gören Tarafın talebi üzerine Sözleşme şartlarının bu şekilde ihlal edilmesinden kaynaklanan fiili zararı tazmin etmekle yükümlüdür. Rusya Federasyonu'nun mevcut mevzuatına uygun olarak.

3.2 Zararın tazmini, ihlal eden Tarafın Sözleşme kapsamındaki yükümlülüklerini gerektiği gibi yerine getirme yükümlülüklerini sona erdirmez.

4. Diğer hükümler

4.1 Gizli bilgiler de dahil olmak üzere, bu Sözleşme kapsamındaki tüm bildirimler, talepler, talepler ve diğer yazışmalar yazılı olmalı ve şahsen veya kurye yoluyla teslim edilmeli veya 12/12 tarihli bilgisayar programları lisans sözleşmesinde belirtilen adreslere e-posta ile gönderilmelidir. 01/2016, bilgisayar programları için lisans sözleşmesine katılım sözleşmesi ve bu Sözleşmede veya Tarafça daha sonra yazılı olarak belirtilebilecek diğer adresler.

4.2. Bu Sözleşmenin bir veya daha fazla hükmünün (koşulunun) geçersiz olması veya geçersiz hale gelmesi, diğer hükümlerin (koşulların) feshedilmesine neden olamaz.

4.3. Bu Sözleşme ve Kullanıcı ile Insales arasında Sözleşmenin uygulanmasıyla bağlantılı olarak ortaya çıkan ilişki Rusya Federasyonu yasalarına tabidir.

4.3 Kullanıcı, bu Sözleşme ile ilgili tüm öneri veya soruları Insales Kullanıcı Destek Hizmetine veya 107078, Moskova, st. posta adresine gönderme hakkına sahiptir. Novoryazanskaya, 18, bina MÖ 11-12 "Stendhal" LLC "Insales Rus".

Yayın tarihi: 12/01/2016

Tam adı Rusça:

Sınırlı Sorumluluk Şirketi "Insales Rus"

Rusça'da kısaltılmış isim:

LLC "Rus Satışları"

İngilizce adı:

InSales Rus Limited Şirketi (InSales Rus LLC)

Yasal adres:

125319, Moskova, st. Akademika Ilyushina, 4, bina 1, ofis 11

Posta adresi:

107078, Moskova, st. Novoryazanskaya, 18, bina 11-12, M.Ö. “Stendhal”

INN: 7714843760 Kontrol Noktası: 771401001

Banka detayları:

Ancak üretim hatlarına ve atölyelere herhangi bir zamanda yeterli miktarda hammadde ve satış departmanına bitmiş ürünler sağlandığında şirketin karlı bir şekilde çalışacağına güvenebilirsiniz. Kuruluşunuzda depo planlamasına akıllıca yaklaşırsanız kesintileri önleyebilirsiniz. Bu konu lojistiğin çeşitli alanları tarafından ele alınmakta, sorun biraz ayrıntılı olarak incelenmekte, bu sayede konunun dikkatli bir şekilde değerlendirilmesiyle aksama süresini ortadan kaldıran örnek bir depo oluşturmak mümkün olmaktadır. Depo planlamasının tüm modern başarılı şirketlerin doğasında olduğu söylenmelidir.

Depo operasyon planlamasının özellikleri

Dikkatli depo planlaması, tesisin tüm yönlerinin dikkate alınmasını içerir. Çeşitli operasyonlar için ayrılan zaman dilimlerine özellikle dikkat edilir. Üretim planlaması yoluyla gerekli tüm öğelerin depoya tedarik edilmesine ve buradan malların yalnızca verimli değil, aynı zamanda oldukça esnek bir şekilde gönderilmesine olanak tanıyan, zaman içinde yapılan dikkatli çalışmadır. Aynı zamanda iç bilgi sisteminde yer alan tüm siparişler dikkate alınmaktadır. Uygun depo planlamasıyla öğelerin nakliyesi ve kabulü nispeten kısa sürer ve bu da önceden belirlenmiş standartların karşılanmasını sağlar.

Yedek parça, ürün, özel seramik vb. için bir depo planlarken izlenen temel amaç, organizasyonu pazarda güçlü bir rakibe dönüştürmektir ve bu, ekonomik varlığa fayda sağlayan etkin faaliyetlerle sağlanır.

Nereden başlayalım?

İster toptan satış yapan bir işletme için bir depo planlıyor olun, ister yalnızca perakende şirketleri için depolama noktalarıyla çalışıyor olun, yaklaşımın ortak standartları vardır. Her şey bir değerlendirmeyle başlar:

• devir;
• Servis seviyesi;
• stokların maliyeti;
• satın alınan öğelerin hacmi.

Kime güvenmeli?

Lojistik profesyonellerinin söylediği gibi, depoların operasyonel ve hizmet odalarının konumunun planlanmasını bu görev için özel olarak oluşturulmuş bir ekibe emanet etmek en iyisidir. Bunun için İK departmanı bir proje ekibi oluşturur, dokümantasyon departmanı ise işletmede halihazırda aktif olan iş süreçlerine özel önem verir ve bunları belgelendirir.

Çoğu zaman, bir depo planlarken yangın güvenliği hususları, sizi yalnızca içerideki departmanların nasıl düzenleneceğine ilişkin planları yeniden gözden geçirmeye değil, aynı zamanda depoyu tamamen yeniden düzenlemeye de zorlar. Ek olarak, bu tür bir işlem, tesisleri rasyonelleştirmemize, zamanımızın standartlarına ve kuruluşun faaliyet alanının özelliklerine daha uygun hale getirmemize olanak tanır. Kereste fabrikalarında, fabrikalarda ve diğer imalat işletmelerinde bir depo planlanırken, depolama sisteminde kullanılan ekipman, makine ve ekipmanların güncellenmesi yaygın bir uygulamadır. Son zamanlarda en yaygın seçenek, işçilik maliyetlerini düşüren ve insan faktöründen kaynaklanan hata olasılığını azaltan otomatik sistemlerin kurulmasıdır.

Nelere dikkat etmelisiniz?

Bir bitmiş ürün deposunu, envanterini veya diğer kaynakları planlarken dikkate alınması gereken bir dizi genel önemli husus vardır. Özellikle iş süreci bir tahminle başlar, ancak yavaş yavaş çalışma grubu giderek daha fazla ince ayrıntı üzerinde çalışır, böylece planlama tüm çalışma anlarını kapsar.

Önemli hususlara dikkati kaybetmeden deponun operasyonunu planlamak için iyice çalışmak gerekir. Aynı zamanda sonuçlar, işin sonunda çok fazla zorlanmadan uygulanabilecek şekilde olmalıdır. Böyle bir planlamanın şirketteki gerçek durumu ayrıntılı olarak yansıtabilmesi için, şirket içinde olup biten her şeyi yansıtan güncel, eksiksiz bir bilgi tabanına sahip olmak gerekir.

Tek tek ve detaylı

Depo planlaması, tesislerin düzenlenmesi için çeşitli seçeneklerin kapsamlı bir değerlendirmesi ve hesaplanmasıdır. Çalışma grubu tarafından önerilen projelerin her biri seçilen bir uzman tarafından değerlendirilerek değerlendirilmek üzere şirket yönetimine sunulur. Bu, en başarılı çözüme karar verilmesine yardımcı olur.

Depo planlaması içeriden başlar ve yavaş yavaş dışarıya doğru ilerler. Bu, çalışma grubunun öncelikle envanter, ekipman ve depo içinde kullanılan teknolojik çözümler konularını ele aldığı, malzeme akışlarının hareketini tasarladığı ve ancak daha sonra tüm bunların minimum maliyet ve maksimum verimlilikle uygulanabileceği bir bina seçtiği anlamına gelir. Ancak depodaki lojistik sürecinin planlanması yeni bir binanın açılmasıyla bitmiyor. Tüm işletme personelini geliştirilen bilgi sistemiyle tanıştırmak ve iş sürecini gerçek zamanlı olarak desteklemek gerekir. Bu, tasarım çalışma grubundan birkaç sorumlu uzmanın seçildiği anlamına gelir. Görevleri depo içindeki operasyonları kontrol etmek, niceliksel performans göstergelerini ölçmek ve uygulanan projenin iyileştirilmesi için seçenekler geliştirmek ve gelecekte değişen koşulları dikkate alarak tam bir yeniden yapılanma olacaktır.

Proje: ne ve nasıl?

Depo planlaması her zaman aşağıdakileri içeren projenin ayrıntılı bir çalışmasını içerir:

• hedef formülasyonu;
• analitik faaliyetler;
• bir plan geliştirmek;
• planların uygulanması;
• çalışma başlangıcı.

Depo planlaması: her şey birbirine bağlı

Planlama süreci genellikle birkaç aşamaya bölünür ancak aralarındaki ilişkiler dikkate alınır. Bu, aşamaların sıralı değil paralel olduğu anlamına gelir. Dolayısıyla, çalışma grubu belirli bir zamanda depolama, stokların taşınması, tesis ve teknoloji seçimi, makineler gibi konularla ilgilenir. Aynı zamanda sıralanan hususlar arasında dengeyi sağlamak için aşamalara ihtiyaç vardır.

Tüm bileşenler birbirine bağlıdır. Bir depoyu planlarken bunu akılda tutarak, yetkin uzmanlar her zaman bir yöndeki değişikliğin diğerlerini nasıl etkilediğini izler. En etkili yaklaşımın, en az bir gösterge değiştiğinde her seferinde tekrarlanan bir sıralı eylemler döngüsü oluşturulduğunda yinelemeli olduğu kabul edilir.

Planlama: ne olur?

Çalışma, yaklaşık bir modelin oluşturulduğu ön planlama ile başlar. Bütçe tahminine ve projenin yönüne göre geliştirilir. Bu aşamada bilinen veriler, sonraki eylemlerin dayanacağı kararların formüle edilmesine olanak tanır. Ancak ne kadar ileri giderseniz, o kadar doğru bilgileri kullanmanız gerekir.

Bir sonraki aşama, işletmenin doğru çalışması için gerekli kaynak hacmini tahmin etmektir. Bunu yapmak için bir bütçe tahminine ve projenin yönüne ilişkin oldukça doğru bir fikre sahip olmanız gerekir. Bundan sonra detaylı planlamaya başlayabilirsiniz.

Ayrıntılı ve ayrıntılı olarak

Çalışma grubu detaylı planlama adımına ulaştığında lojistikte kabul edilen standartlara göre aşağıdaki aşamalarla çalışır:

• depolama alanı seçimi;
• iç ve dış bölgelerin planlanması;
• iç dizayn;
• ekipman ve envanter ihtiyacının analizi;
• personel kapasitesinin, depoların tahmin edilmesi;
• Bireysel operasyonların planlanması.

Hiçbir şeyi kaçırmamak nasıl

Çalışma grubunun tasarlanan bilgi ve malzeme deposu içindeki hareketi kontrol etmesi önemlidir. Hiçbir şeyi kaçırmamanın güvenilir yollarından biri, tüm iş süreçlerini, model bilgi akışlarını ve kurum içindeki tüm süreçleri belgelemektir. Ek olarak işlevsel açıklamalar üzerinde çalışabilirsiniz. Bu, özel veritabanları kullanıldığında en etkilidir.

Aynı zamanda bocalayan bir koyla çalışmaya başlanması tavsiye edilmez. Profesyonellere göre, öncelikle en az beş yıllık bir iş planı hazırlamak gerekiyor, ancak dünya çapındaki birçok bilim insanı, az çok istikrarlı bir şirket için planın önümüzdeki on yılı kapsaması gerektiği konusunda hemfikir. Bu durumda, yalnızca mevcut eğilimleri dikkate almak değil, aynı zamanda talepteki değişiklikleri ve işletmenin gelişme yönünü de tahmin etmek gerekir.

Harcama: çok mu yoksa az mı?

Çoğu durumda, depo planlaması oldukça fazla finansman gerektirir; yeni bir depo oluşturmayla ilgili tüm maliyetlerin %15'inden fazlasını değil, genellikle daha da azını. Ama bu onu küçümsemek için bir neden değil! Ön planlama aşamasının çalışma ekibinin mümkün olduğunca fazla veri topladığı dönem olduğu unutulmamalıdır. Gerekli miktarda bilginin biriktirilmemesi, kısa sürede işin yavaşlamasına ve maliyetlerin artmasına neden olacak ve aynı zamanda planlama ekibinin verimliliğini de azaltacaktır.

Depolar farklı

Depolama tesislerinin planlanmasından bahsederken, bunların birbirlerinden önemli ölçüde farklı olabileceği unutulmamalıdır. Bu bir dizi faktöre bağlıdır. Örneğin ticari işletmeler farklı düzeyde teknik donanıma sahiptir, organizasyonel özellikler ve teknolojiye yaklaşım açısından farklılık gösterir. Bu, bu tür tesislerin farklı şekilde planlandığı, yani gruplar halinde bir sınıflandırmanın getirilmesinin mantıklı olacağı anlamına gelir.

Ana kriterler:

• göre konum;
• depoya atanan işlevler;
• pozisyon çeşitliliği;
• teknik özellikler;
• mekanizasyon;
• kat sayısı;
• organizasyonel yönetim formları;
• Ulaşım.

Teorik yönler

Planlama sırasında çalışma grubu, hassas uygulamayla malların tüketiciye (alıcıya) göre mümkün olan en iyi erişilebilirliğe sahip olacağı bir proje oluşturur. Bu durumda plan iki bölüme ayrılmıştır: rezervlerin depolandığı alanlar ve başka amaçlar için tahsis edilen alanlar. Bu alanların en rasyonel oranının 2:1 olduğuna, yani depolama için kullanılan alanların, yardımcı görevlere göre iki kat daha büyük olması gerektiğine inanılmaktadır.

Depoları planlarken stokların istiflenmesi ve yerleştirilmesinde sadece en akılcı yöntemleri kullanmaya çalışıyoruz, pozisyonlar birbirine göre başka hiçbir etki yaratmayacak ve istenmeyen yakınlıktan dolayı zarar oluşmayacak şekilde konumlandırılıyor. Benzer ekipman kullanılarak taşınabilecek malları birbirine yakın yerleştirmeye çalışırlar.

Genel depo

Ülkemizdeki ticaret şirketlerinde (sadece değil) en yaygın depo türü olarak tanımlanabilir. Böyle bir depoda bölgeler vardır:

• iş operasyonlarının öncelikli olarak gerçekleştirildiği üretim;
• konteynırları, paletleri, konteynırları barındırmak için kullanılan yardımcı;
• çeşitli cihazların ve iletişimin kurulu olduğu teknik. Buna depolar, tamircilerin çalıştığı yerler de dahildir;
• idari, ev.

Teknolojik sürecin özellikleri elbette depolama alanının yapısının ve düzeninin ne olacağını büyük ölçüde etkiler. Zaten tasarım aşamasında, çalışma grubu belirli bir depo için gerekli tesislerin tam bir listesini oluşturur ve ayrıca alanların birbirine orantısal oranını görüntüler. Aynı zamanda birbirini engellemeyen akışlara bölünmüş, sürekli bir iş akışı düzenlemeye çalışırlar.

Depo: nasıl seçilir?

Bir bina seçerken çoğu kişi sorunu oldukça basit bir şekilde çözüyor: ne kadar alana ihtiyaç duyulduğunu buluyorlar ve uygun bir bina kiralıyorlar. Şirketler, özellikle de küçük şirketler, nadiren geleceği ciddi biçimde düşünürler. Ancak şunu anlamalısınız: Bir şirketin çıkarları hızla değişebilir.

Son yıllarda, yalnızca bir veya birkaç yıl önce erişilemeyen satış pazarlarını kapsamak için giderek daha fazla fırsat ortaya çıktı, ancak aynı zamanda rekabet arttı ve çalışma koşulları değişti. Bu yönlerin depo kiralama endüstrisi üzerinde etkisi vardır. Bu nedenle para israf etmek istemeyen bir şirketin geleceği analiz etmesi ve ancak o zaman belirli bir seçenek lehine karar vermesi gerekir.

Sorunun özellikleri

Bu konuda dikkat edilmesi gereken ilk şey, ilgilenilen bölgenin coğrafi konumudur. Şirketin birden fazla binası varsa, öğelerin depolar arasında taşınması gerekebilir ve bu maliyetlerin önceden hesaba katılması gerekir. Lojistik ne kadar pahalı olursa, şirketin fiyat etiketini o kadar yüksek belirlemesi gerekecek ve bu da sonuçta potansiyel bir alıcının bir rakip için ayrılmasına yol açabilir. Bu, lojistikle ilgili maliyetleri azaltmaya yönelik bir teşviktir.

Ancak endüstriyel depolarda durum biraz daha basittir. Tipik olarak bir işletme, tüm depoları bir fabrikanın veya fabrikanın topraklarında kurar, bu da onlara eşyaların taşınması için para ve zaman maliyetini azaltmalarına olanak tanır. Ancak en uygun boyutu seçme sorunu geçerliliğini koruyor. En zor görev dağıtım ve tedarik depolarının planlanmasıdır. Seçeneklerden herhangi birinde, çalışma grubu, söz konusu fırsatla ilgili maliyetleri, şirketin gelirini tahmin eder ve aralarındaki oranı hesaplayarak bu deponun işletme için ne kadar karlı olacağını anlamalarını sağlar.

Neye para harcamak zorunda kalacaksın?

Öncelikle ulaşımla ilgili maliyetler değerlendirilir. Bu yatırımlar başlangıç ​​olarak kabul edilir; buna yolların oluşturulması ve onarılması, araç satın alınması, arıza tesisleri inşa edilmesi ve arabaların onarılması çalışmaları dahildir. Ayrıca bu kategori, öğelerin nakliyesi ve teslimatıyla ilgili masrafları da içerir.

Bir deponun planlanması ve planın gerçeğe dönüştürülmesiyle ilgili bir diğer maliyet kalemi de inşaatın kendisidir. İşletme maliyetleri de önceden tahmin edilmektedir. Bu yatırım grubu ekipmana harcanan parayı içerir. Onarımları, elektrik faturalarını ve ücretleri unutmayın. Bu giderlerin bir değerlendirmesi zaten planlama aşamasında hazırlanmalıdır.

Daha fazlası daha iyidir. Ya da değil?

Genel olarak büyük bir depo, küçük bir depodan daha karlıdır. Depo maliyetlerini ayrı ayrı tahmin etmek gelenekseldir: depolanan malların tonu başına. Değer daha küçük olduğundan, tesis ne kadar büyük olursa, büyük depoların her zaman küçük depolara tercih edildiği varsayılabilir. Aynı zamanda, farklı yerlerde bulunan bir şirketin sahip olduğu birkaç küçük deponun tek bir büyük depoda birleştirilmesi, teslimatın daha az karlı hale gelmesi nedeniyle nakliye maliyetlerinde artışa neden olacaktır. Ancak küçük depoların varlığı, nakliye maliyetlerinin azalması ve teslimat süresinin kısalması nedeniyle alıcıya doğru bir adımdır. Öte yandan tesislerin inşası ve kullanımına (iletişim, personel) ilişkin harcamalar artıyor.

• rekabet yoğunluğu;
• alıcıya yakınlık;
• hammadde tedarikçilerine yakınlık;
• bölgede yaşam standardı;
• depolarda personel bulundurma yeteneği;
• planlanan maaş düzeyi;
• taşıma kapasitesi;
• vergilendirme;
• kâr.

Ayrıca potansiyel deponun demiryoluna mı yoksa büyük bir şehre mi yakın olacağını analiz ediyorlar, arazi maliyetini ve izin almanın zorluğunu açıklığa kavuşturuyorlar. Bu faktörlerin dikkatli bir analizi, hangi seçeneğin daha karlı olduğunu belirlemeye yardımcı olur: büyük bir depo veya birkaç küçük depo oluşturmak.

İyi çalışmanızı bilgi tabanına göndermek basittir. Aşağıdaki formu kullanın

Bilgi tabanını çalışmalarında ve çalışmalarında kullanan öğrenciler, lisansüstü öğrenciler, genç bilim insanları size çok minnettar olacaklardır.

Yayınlanan http://www.allbest.ru/

Genel ve Mesleki Eğitim Bakanlığı

Sverdlovsk bölgesi

GBOU SPO SO "Ural İşletme, Yönetim ve Güzellik Teknolojisi Fakültesi"

Ders çalışması

"Kurumsal Kaynakların Optimizasyonu" disiplininde

Ders:İşletmede depo faaliyetlerinin organizasyonu

Tamamlanmış

Tomashevsky N.A.

Kontrol

Gvozdik E.I.

Ekaterinburg 2015

giriiş

1. İşletmede depolama

1.1 Depo çeşitleri, tanımları ve işlevleri

1.2 Depo işlerinin organizasyonu

1.3 Depolamayı organize etme ilkeleri

1.4 Depolama tesislerinin hesaplanması, yerleşimi ve ekipmanı

2. Konteyner çiftçiliği

3. OJSC “Bobruisk Et İşleme Tesisi”ndeki depo tesislerinin analizi

3.1 İşletme hakkında genel bilgiler

3.2 Depo alanının hesaplanması

Çözüm

Kaynakça

giriiş

Depolama işlevi olmadan ekonomik faaliyet mümkün değildir. Ulaştırmanın gelişmesi ekonomik uzmanlaşmayı mümkün kıldı ve işletmeler arasındaki ticaret cirosu her yıl artıyor. Depolama işlevi ürün imalatçıları, toptan ve perakende ticaret işletmeleri tarafından üstlenilmektedir. Literatürden deponun, pazarlama sürecini tamamlamak için gerekli olan malların depolandığı yer olarak değerlendirildiği açıktır. Başka bir deyişle depo, hammadde ve mamul ürünlerin hareket zincirinde, malların tüketiciyle zamanında “buluşmayı” beklediği sabit bir nokta görevi görmektedir. Buna göre depolar çoğu zaman ürünlerin fiziksel dağıtım sürecine ek maliyetler getiren “gerekli kötülük” olarak algılanıyor ancak başka bir açıdan bakıldığında depolama hayati bir rol oynuyor. Uzun bir süre boyunca depoların tüketicilerin ihtiyaç duyduğu ürün çeşitlerini biriktirme ve oluşturmadaki temel işlevi hafife alındı. İşletmeler çoğu zaman ana hedeflerini depo içi operasyonlara gereken önemi vermeden, verimli ve uygun maliyetli tedarik, üretim ve tüketim süreçlerini kurmak olarak görmektedir. Depolar, hayatta kalmanın gerekli bir yolu olarak kabul ediliyor, ancak envanterin depolanması ve işlenmesi süreçlerinin iyileştirilmesine çok az önem veriliyor. Depo alanının, ekipmanın ve kargo elleçleme yöntemlerinin verimli kullanılmasına yeterince dikkat edilmiyor.

1990'lı yıllarda depolama sektörünün gelişiminin ana yönü, bilgi teknolojisi kullanımının esnekliğini ve verimliliğini artırmaktı. Çeşit ve teslimat koşullarına ilişkin artan tüketici taleplerini karşılamak için esneklik gereklidir. Bilgi teknolojisindeki gelişmeler esnekliği artırarak depo operatörlerinin değişikliklere daha hızlı yanıt vermesini ve çeşitli koşullardaki performansı değerlendirmesini sağlar. Dağıtım kanalının toptan satış düzeyinde depo, perakendenin kalesi haline geldi. İlerici toptancılar ve dikey olarak bütünleşmiş perakendeciler, perakende zincirlerinin ihtiyaçlarını karşılayabilecek gelişmiş depolama sistemleri yarattılar. Şu anda Belarus Cumhuriyeti de depolama konusuna büyük önem veriyor ve bu yönde yoğun çalışmalar yapılıyor.

1. İşletmede depolama

1.1 Sk türleriperdeler, tanımları ve işlevleri

Fabrika ve fabrikalardaki hammadde, malzeme, yarı mamul, yakıt ve diğer malzeme varlıkları depolarda depolanır. Depolar, kendilerine gelen malların alınması, yerleştirilmesi, depolanması, tüketime hazır hale getirilmesi ve tüketiciye bırakılması amacıyla tasarlanmış binalar, yapılar ve çeşitli cihazlardır.

İkincisinin bileşimi, sayısı ve büyüklüğü, tüketilen maddi varlıkların isimlendirilmesine ve miktarına bağlıdır. Büyük işletmelerde depo sayısı genellikle birkaç düzineye ulaşır.

Depo türleri.

Fabrika depoları malzeme, üretim, satış vb. bölümlere ayrılır. Malzeme veya tedarik depoları dışarıdan gelen hammadde, malzeme, yakıt ve yarı mamullerin depolanması için tasarlanmıştır.

Kendi üretimimiz olan yarı mamul ürünler, alet ve ekipmanlar endüstriyel depolarda depolanmaktadır.

Satış depoları, bitmiş ürünleri ve üretim atıklarını depolamak için tasarlanmıştır. Diğer depolar ise yedekleme ekipmanlarını depolamak ve diğer ihtiyaçlar için kullanılır.

Depoların sayısı, bileşimi, kapasitesi ve uzmanlığı işletmenin depolama tesislerinin yapısını oluşturur. Depoların organizasyonu, teknik donanımı ve tesis ve fabrika arazisine yerleştirilmesi işletmenin çalışması ve ekonomisi için esastır. Depo yönetiminin organizasyonu, depoların verimini, depo işinin emek yoğunluğunu ve maliyetini, fabrika içi taşıma maliyetlerinin miktarını vb.

Uzmanlık düzeyine göre malzeme depoları uzman ve evrensel olarak ikiye ayrılır. Tipik olarak depolar, tüm kübik kapasitelerini etkin bir şekilde kullanacak şekilde yerleştirilmiş raflarla donatılmıştır. Malzemeler, raflara uygun şekilde yerleştirilen ve konveyörler ve istifleyiciler kullanılarak kolayca taşınan standart kaplarda depolanır. Depo boyutları çok çeşitlidir: toplam alanı birkaç yüz metrekare olan küçük binalardan, yüzbinlerce metrekarelik alanları kapsayan dev depolara kadar. Depolar ayrıca kargo istifleme yüksekliği açısından da farklılık gösterir. Bazılarında kargo, insan yüksekliğinden daha yüksek olmayacak şekilde depolanır, diğerlerinde ise kargoyu kaldırabilecek ve 24 m veya daha yüksek bir hücreye doğru bir şekilde yerleştirebilecek özel cihazlara ihtiyaç vardır.

Depolar farklı tasarımlara sahip olabilir: ayrı odalarda bulunur (kapalı), yalnızca çatıya veya çatıya ve bir, iki veya üç duvara (yarı kapalı) sahiptir. Bazı kargolar tamamen açık havada, özel donanımlı alanlarda, açık antrepo adı verilen yerlerde depolanır. Depoda sıcaklık ve nem gibi özel bir rejim oluşturulabilir ve muhafaza edilebilir. Bir depo, bir işletmenin mallarını depolamak için tasarlanmış olabilir (bireysel kullanım için bir depo) veya kiralama esasına göre bireylere veya tüzel kişilere (toplu kullanım için bir depo veya bir depo-otel) kiralanabilir.

Depolar ayrıca depo operasyonlarının mekanizasyon derecesine göre de farklılık gösterir. :

· mekanize olmayan;

· karmaşık mekanize;

· otomatik;

· otomatik.

Depoların sınıflandırılmasının önemli bir özelliği, demiryolu veya deniz taşımacılığını kullanarak kargoyu teslim etme ve kaldırma yeteneğidir. Bu özelliğe uygun olarak istasyon veya liman depoları (bir tren istasyonu veya limanın arazisinde yer alan), demiryolu kenarı depoları (vagonların ikmal ve temizliği için bağlantılı bir demiryolu hattına sahip) ve derin depolar arasında ayrım yapılır. Yükün bir istasyondan, iskeleden veya limandan derin bir depoya teslim edilmesi için karayolu taşımacılığının kullanılması gerekmektedir.

İÇİNDE Depolanan ürün yelpazesinin genişliğine bağlı olarak,:

ü özel depolar;

l karışık veya evrensel ürün yelpazesine sahip depolar.

Çeşitli depolarda yapılan işlerin toplamı yaklaşık olarak aynıdır. Bu, farklı süreçlerde depoların aşağıdaki benzer işlevleri yerine getirmesiyle açıklanmaktadır:

Ш envanterlerin geçici olarak yerleştirilmesi ve depolanması;

Ш malzeme akışlarının dönüşümü;

Ш hizmet sisteminde hizmet sağlanması.

Temeldepo alanları ve özellikleri

Deponun belirlenen alanlarında gerçekleştirilen ana işlemleri sıralayalım.

Boşaltma alanı:

o araçların mekanize boşaltılması;

o araçların manuel olarak boşaltılması.

Kabul seferi (ayrı bir depo odasında bulunur):

o Mesai saatleri dışında gelen ürünlerin yer sayısına göre kabulü ve ana depoya aktarılmadan önce kısa süreli depolanması. Kabul seferi için kargo boşaltma alanından geliyor.

Resepsiyon alanı

o Malların miktar ve kaliteye göre kabulü. Kabul sahasındaki yükler, boşaltma sahasından ve kabul seferinden gelebilmektedir.

Depolama alanı(ana deponun ana kısmı):

o kargonun depolama için yerleştirilmesi;

o depolama alanlarından kargo seçimi.

Edinme alanı(ana depoda bulunur):

o Müşteri siparişlerine uygun olarak seçilen çeşitli malları içeren kargo birimlerinin oluşturulması.

Gönderim seferi, taşımayı ve alıcıyı birbirine bağlar:

o Sevkiyat için hazırlanan kargo birimlerinin kısa süreli depolanması, alıcıya tesliminin organizasyonu.

1.2 Organizasyondepo işi

Depolardaki işin organizasyonu, malzemelerin kabulünü, yerleştirilmesini, depolanmasını, teslimata hazırlanmasını ve verilmesini ve ayrıca malzemelerin hareketinin muhasebesini içerir. Depo yöneticisi (mağaza sorumlusu), depodaki düzenden, güvenlikten ve malzemelerin hareketinin kaydedilmesinden sorumludur. Malzemelerin depoya teslimatı operasyonel aylık veya on günlük OMTS planlarına göre gerçekleştirilir.

Malzeme depolarında yürütülen çalışmalar aşağıdaki temel işlemlere indirgenebilir: malzemelerin kabulü, yerleştirilmesi, depolanması, üretim tüketimine hazırlanması, üretime ve işletmenin diğer alanlarına bırakılması ve maddi varlıkların muhasebeleştirilmesi.

Depoya gelen malzemeler niceliksel ve niteliksel kabulden geçer. Kantitatif kabul, malzemelerin fiili mevcudiyetinin, eşlik eden belgelerde belirtilenlerle uyumluluğunun kontrol edilmesinden oluşur. Dışarıdan gelen kargoların ilk kontrolü tren istasyonunda firma yetkilisi tarafından yapılmaktadır. Burada gelen ürün sayısı, ambalajın bütünlüğü ve bazen de kargonun ağırlığı kontrol ediliyor. Fiili mevcudiyet ile ekteki belgelerde belirtilenler arasında bir tutarsızlık tespit edilirse, demiryolu istasyonunda, kıtlığın suçlusu olan tedarikçiye veya nakliye organizasyonuna karşı talepte bulunmak için sözde bir ticari işlem düzenlenir.

Alınan malzemenin miktarı harici incelemeye dayalı olarak şüpheye yer bırakmıyorsa, bu durumda ağırlığı genellikle varış istasyonunda kontrol edilmez. Bu tür malzemeler işletmenin deposunda rastgele kontrol edilir. Yapılan inceleme sonucunda belgelerdeki miktar ile fiili stok durumu arasında farklılık tespit edilirse tedarikçiye sunulmak üzere bir rapor düzenlenir.

Depolarda niceliksel kontrollerin yanı sıra niteliksel kabul de yapılmaktadır. Gerektiğinde laboratuvarların da katılımıyla teknik kontrol kuruluşları tarafından gerçekleştirilir. Niteliksel bir kontrol, alınan malzemelerin standartlara veya spesifikasyonlara uygunluğunu belirler. Malzemenin standarda veya spesifikasyonlara uygun olmaması durumunda tedarikçi temsilcisi çağrılır ve malzemenin uygunsuzluğuna ilişkin rapor düzenlenir. Uygun olmayan malzeme partisi küçükse veya tedarikçinin temsilcisi gelemiyorsa, o zaman işletmenin bir komisyonu tarafından ilgisiz bir kuruluşun temsilcisinin katılımıyla bir uygunsuzluk beyanı hazırlanır. Reddedilen malzemeyle ilgili ne yapılacağına dair eş zamanlı taleple birlikte tedarikçiye rapor gönderilir. İkincisi, sahibi tarafından belirtilmediği sürece, tüketici tarafından özel olarak belirlenmiş bir yerde saklanmak üzere saklanır. Kural olarak, tedarikçilerin büyük çoğunluğu ürünlerinin kalitesini göndermeden önce kendileri kontrol ettiğinden, malzemelerin ve yarı mamul ürünlerin kalite kontrolleri yalnızca özellikle kritik türler için gerçekleştirilir.

Depoya kabul edilen malzemeler belirli muhasebe ve depolama şartlarına uygun olarak yerleştirilir. Aynı zamanda malzemelerin miktar ve kalitesinin korunmasını sağlamak için her malzemenin depoya yerleştirilmesi gerekir. Aynı isimli malzemeler tek bir alana yerleştirilir; ağır ve hacimli malzemeler ise çıkış noktasına daha yakın yerleştirilmelidir.

Çoğu sanayi kuruluşunda malzeme depolarında üretime malzeme hazırlamak için özel alanlar bulunmaktadır. Böylece birçok tesis ve fabrikada demirli metallerin, kerestenin ve diğer malzemelerin kesimi merkezi bir şekilde organize edilmektedir. Bu, kombine kesme yöntemleri kullanarak, daha küçük parçalar üretmek için atıkları kullanarak malzemenin daha ekonomik kullanılmasını mümkün kılar.

Üretim için malzeme hazırlama türlerinden biri, malzemelerin ve yarı mamul ürünlerin üretim atölyelerine gönderilmeden önce satın alınmasıdır. Malzemenin atölyelere dağıtımı, her atölye için belirlenmiş limitler esas alınarak gerçekleştirilir. Üretim türüne ve malzemelerin doğasına bağlı olarak, malzemelerin serbest bırakılması için farklı prosedürler kullanılır.

Seri ve büyük ölçekli üretimde temel malzemeler plan şemalarına göre satılmaktadır. Plan kartı, tedarik departmanı veya planlama ve üretim departmanı tarafından hazırlanan, her malzeme türü için atölye için belirlenen aylık limitin yanı sıra tedarik zamanlamasını ve partilerini gösteren bir belgedir. Depo, plan şemalarına uygun olarak parti malzeme ve yarı mamulleri kendi araçlarıyla her atölyeye zamanında teslim etmektedir. Malzemelerin serbest bırakılması teslimat notları kullanılarak belgelenir.

Seri ve bireysel üretim yapan işletmelerde, temel ve yardımcı malzemeler ile seri ve büyük ölçekli üretimdeki yardımcı malzemeler, limit kartlarına ve beyanlara uygun olarak tek seferlik gereksinimlere göre verilmektedir. Tatil, limit kartlarında veya ekstrelerde alıcıdan alınan faturalar veya makbuzlarla belgelenir.

İşletmenin normal işleyişini sağlamak için stokların hızlı bir şekilde düzenlenmesini organize etmek çok önemlidir. Bu amaçla depolardaki garanti stoklarının durumu üzerinde kontrol sağlanır. Garanti stoklarının bir kısmının atölyelere verilmeye başlanması, normal üretim seyrinin bozulabileceğinin sinyali olarak hizmet ediyor. Lojistik yetkilileri bu konuda bilgilendirilir. Aynı tepki, maddi kaynak kategorileri tarafından oluşturulan rezervlerin boyutunun aşılması olgularından da kaynaklanmalıdır. Böylece depolar yalnızca malzemeleri üretime verilmek üzere depolama ve hazırlama işlevlerini yerine getirmekle kalmaz, aynı zamanda tüketimlerinin hızlı bir şekilde düzenlenmesine de yardımcı olur.

1.3 Depolamayı organize etme ilkeleri

Üretici ve tüketici arasında aracı olarak deponun işlevlerini inceledik. Ancak depolara ihtiyacımız olduğundan, bunların makul şekilde organize edilmesi (tasarlanması) gerekir. Aşağıda depo tasarımının temel prensiplerine bakacağız. İster küçük bir manuel depodan ister büyük bir otomatikleştirilmiş tesisten bahsediyor olalım, aşağıdaki üç prensip değişmeden kalır: tasarım kriterleri, kargo elleçleme teknolojisi ve depolama alanlarının düzeni. Bu ilkelere ayrıntılı olarak bakalım. depo şirketi depolama ekipmanları

Tasarım kriterleri. Depo tasarım kriterleri, depo alanının fiziksel özellikleri ve mal akışı ile ilgilidir. Tasarım süreci üç faktör tarafından belirlenir: Deponun kat sayısı, deponun yüksekliğinin kullanımı ve kargo akışının özellikleri. İdeal deponun tek katlı olması, kullanımı zaman ve enerji gerektiren asansör ihtiyacını ortadan kaldırır. Asansörler çoğu zaman, yanında forklift kuyruğu bulunan bir darboğaz haline gelir. Bu nedenle, deponun tek katlı bir binada bulunması daha iyidir, ancak bu her zaman mümkün olmasa da, özellikle kullanılabilir arazinin az olduğu ve pahalı olduğu iş merkezlerinde. Deponun büyüklüğü ne olursa olsun her katın kübik kapasitesini mümkün olduğunca doldurmaya çalışmalısınız. Çoğu deponun yüksekliği yaklaşık 6-9 metredir, ancak modern otomatik ekipmanlar tavan yüksekliği 30 metreye kadar olan odaların kullanılmasına izin vermektedir. Raf veya benzeri cihazlar sayesinde deponun tüm hacmini tavana kadar verimli bir şekilde çalıştırmak mümkündür. Depo tesislerinin maksimum yüksekliği, forkliftlerin tasarım yetenekleri ve yangından korunma sistemlerinin yetenekleri tarafından belirlenen yangın güvenliği gereklilikleri ile sınırlıdır. Depo düzeni, depolanıp depolanmayacağına bakılmaksızın malların düzgün hareketini de sağlamalıdır. Genel olarak bu, kargonun deponun bir tarafından girmesi, ortasında depolanması ve diğer taraftan sevk edilmesi gerektiği anlamına gelir. Doğrudan yük akışı, tıkanıklık ve karışıklık olasılığını en aza indirir.

Kargo taşıma teknolojisi.

İkinci prensip, kargo elleçlemesinin verimli organizasyonuyla ilgilidir. Buradaki temel gereksinimler, kargo akışının sürekliliği ve kargo akışında ölçek ekonomisinin sağlanmasıdır.

Kargo akışının sürekliliği, rotanın ayrı bölümlerine hizmet eden birden fazla kişi veya ekipmana sahip olmaktansa, kargoyu istenilen konuma taşıyan tek bir yükleyici veya yükleme cihazının bulunmasının daha iyi olduğu anlamına gelir. Yükleri elden ele aktarmak veya bir forkliftten diğerine yeniden yüklemek yalnızca zaman kaybı olmakla kalmaz, aynı zamanda yükün hasar görmesi riskini de artırır. Yani genel olarak depo işlerinde daha uzun ve daha az sıklıkta rotalar tercih ediliyor. Kargo akışının ölçeğinden dolayı ekonomi, her operasyon sırasında mümkün olan en büyük miktarda kargonun taşınması gerektiği anlamına gelir: tek seferde bir paket değil, paketler halinde (paletler veya konteynırlar). Bu paketleme, farklı ürünlerin veya birkaç farklı siparişin bileşenlerinin aynı anda taşınmasına neden olabilir. Elbette bu ek zorluklar yaratır ancak yine de operasyon sayısını ve buna bağlı olarak maliyetleri azaltmaya çalışmak gerekir.

Depolama alanlarının yerleşimi . Üçüncü prensibe göre, bir depo tasarlanırken, depolanacak malların fiziksel özelliklerinin (başta hacim, ağırlık ve depolama koşulları) dikkate alınması gerekir. Bir veya başka bir planlama çözümünün seçimini belirleyen ana faktör, kargonun hacmidir (boyutu). Büyük gönderiler veya transit kargolar, en kısa yükleme ve boşaltma yollarının yakınında, yani ana koridorların yakınında ve rafların alt raflarında depolanmalıdır. Bu, malların taşınması için mesafeleri azaltır. Küçük gönderiler ise ana koridorlardan uzağa ve rafların üst raflarına yerleştirilebilir. Benzer şekilde, depo tesisleri planlanırken ağırlık ve depolama koşulları gibi kargo özellikleri de dikkate alınmalıdır. Nispeten daha ağır yükler, kaldırma sırasında hasar riskini ve bunu yapmak için gereken çabayı en aza indirmek için mümkün olduğu kadar alçak yerleştirilmelidir. Dökme veya düşük yoğunluklu kargo, çok fazla alan gerektirir ve açık alana veya yüksek kenarlı raflara yerleştirilmelidir. Öte yandan küçük boyutlu kargoların depolanması için küçük hücreli raflara ihtiyaç vardır. Bu nedenle deponun yerleşimi her türlü depolanan ürünün özelliklerini yansıtmalıdır.

Ancak bazı durumlarda bu ilkeler birbiriyle çatışabilmektedir. Örneğin, teknolojik nedenlerden ötürü, malların depolardan toplanması ve siparişlerin tamamlanması için bir ekipmanın ve bunların bir römorka yüklenmesi için başka bir ekipmanın kullanılmasının daha karlı olması mümkündür. Bu, yüklerin bir forkliftten diğerine aktarılması gerektiği anlamına gelir ve bu da ek süre gerektirir. Ancak, bu operasyonların her birinde özel ekipman kullanımının genel maliyetleri düşürdüğü ortaya çıkabilir. Önemli bir husus, özellikle depoda yakıtlar, yağlayıcılar ve yanıcı maddeler depolanıyorsa, yangın güvenliği önlemleridir. Ancak tüm bunlar genel ilkelerin rolünü azaltmaz.

1.4 Depolama alanının hesaplanmasıyerleri, yerleşimleri ve ekipmanları

Depo tesislerinin toplam alanı Rob, maksimum malzeme stoku oranı Zmax dikkate alınarak hesaplanır; malzemelerin veya bunları depolamak için kullanılan cihazların kapladığı faydalı alan Рп'yi içerir; resepsiyon, serbest bırakma ve sınıflandırma alanları, geçitler ve araba yolları tarafından işgal edilen operasyonel alan Ro; bölmeler, sütunlar, merdivenler, asansörler vb. altındaki RK yapıcı alanı; hizmet alanı ve ev binaları Рс:Rob = Рп + Ро + Рк + Рс. Kullanılabilir alanın toplam alana oranına depo alanı kullanım faktörü denir: Ki = Rp / Rob. Malzemeler yığınlar halinde depolanırken Ki = 0,4-0,7, kutularda Ki = 0,5-0,7. Kullanılabilir alan, belirli yükler (malzemeleri yığınlar halinde saklarken) veya hacim ölçerler (raflarda saklarken) kullanılarak hesaplanır. Belirli yükler için faydalı alan, maksimum depo stoku normunun (Zmaks), 1 m2 depo taban alanı (qу) başına izin verilen yüke bölünmesiyle belirlenir; Рп = Zmaks / qу. Bu durumda toplam alan Rob = Pp / Ki'dir. Hacim ölçer kullanarak faydalı alanı hesaplarken, Ncell hücre sayısı ilk olarak hacimsel kütle dikkate alınarak maksimum rezerv Zmax'ın bir hücre vcell hacmine bölünmesiyle belirlenir. malzeme y (kg/cm3 cinsinden) ve hücre doldurma faktörü Kz : Ncell = Zmax / (vcellKz) Gerekli raf sayısı Nst, toplam Ncell hücre sayısının bir raf n'deki hücre sayısına bölünmesiyle belirlenir. yani Nst = Nyach / n. Rafın alanını bilerek (kataloğa göre) P, faydalı alanı belirleyin: Pp = NstP. Diğer depo alanı türleri inşaat ve teknolojik tasarım standartlarına göre belirlenir. Operasyonel alan deponun kullanılabilir alanının %40-70'i kadardır. Teorik istifleme yöntemi kullanılarak depo alanının belirlenmesi için türü, boyutları ve depolama kapasitesi (istif, konteyner, bunker vb.) belirlenir. Her türden istif sayısı hesaplandıktan sonra bu istifler ve yardımcı nesneler, kabul edilen açıklık genişliği ve diğer inşaat ve mimari parametrelerle mevcut veya tasarlanan depo alanına yerleştirilir. Depo kapasitesi, yani gün içinde depodan alınıp verilebilecek malzeme miktarı, yükleme ve boşaltma cephesinin büyüklüğüne, uygulama koşullarına ve bu operasyonların ekipmanına göre belirlenir. Aşağıdaki hesaplama şeması önerilir: - arabalarda (araçlar vb.) gelen (giden) kargonun günlük miktarı N belirlenir: N = ГсКнqв, burada Г deponun günlük (ortalama) kargo cirosu, Кн - eşitsizlik katsayısı; qв bir arabadaki ortalama kargo miktarıdır, daha sonra günlük teslimat sayısı r ve arzdaki araba sayısı n belirlenir: n = N / r. - Besleme sayısı, gün içindeki depo çalışma süresinin Tfact'in tren işleme süresi tc'ye oranıyla belirlenir: r = Tfact / tc; sırayla tc = tп + tвn, burada tп trenin kurulması ve temizlenmesi için gereken süredir; tв - trende bir vagonun işlem süresi, saat - Böylece, n = (N / Tfact)(tп + tвn). Kargo operasyonlarının ön uzunluğu L = lвn + lp(n - 1) veya L = lв-1.1n'dir; burada lв, lp sırasıyla kabinin uzunluğu ve arabalar arasındaki mesafedir.

Depoların tesis topraklarına yerleştirilmesi, malların en kısa sürede taşınmasını ve atölyelere en hızlı şekilde teslim edilmesini sağlamalıdır. Bu durumda aşağıdakiler dikkate alınmalıdır: kargo akışlarının düzlüğü, malların taşınmasının kolaylığı ve erişim yollarıyla iyi iletişim, depolanan malzemelerin ana atölyelere yakınlığı - bu malzemelerin tüketicileri, yangın güvenliği. Depolar raflar, kaldırma ve taşıma, tartım ve diğer ekipmanlarla donatılmıştır. Ekipman, malzemelerin depolanması, depo işi kolaylığı ve depoların kapasitesinin arttırılması için koşullar sağlamalıdır. Şu anda, bir dizi işletme, standart kaplardaki parçaların otomatik istifleyiciler tarafından yüksek katlı rafların serbest hücrelerine yerleştirildiği veya bir bilgisayarın komutuyla depodan çıkarıldığı mekanize ve otomatik depolar kullanıyor. Parça stok seviyelerine ilişkin bilgiler de bilgisayarlar kullanılarak elde edilir.

2. Konteyner çiftçiliği

Gıda işletmelerinde envanter kalemlerinin kabulü, depolanması ve serbest bırakılmasına yönelik işlemleri yürütmek için, bir kısmı işletmenin kendi bünyesinde üretebildiği ve dışarıdan tedarikçilerden alabileceği çeşitli tipte kaplar kullanılmaktadır. Gıda sanayi işletmeleri için ambalajın iade edilebilir olup olmaması ürün maliyetinin hesaplanması açısından büyük önem taşımaktadır.

Son yıllarda konteyner depolama, mal ve malzemelerin toplu olarak depolanması ve taşınmasının bir türü haline gelmiştir. Konteynerler, malların harici nakliyeden depolara, doğrudan atölyelere ve işyerlerine doğrudan toplu olarak teslim edilmesini sağlar. Bu, ara kargo aktarmalarında konteyner ihtiyacını ortadan kaldırır, kayıpları azaltır ve yükleme ve boşaltma operasyonlarının mekanizasyonu için koşullar yaratır. Hammaddelerin toplu olarak depolanması, şekerleme fabrikalarında, fırınlarda ve diğer işletmelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, şekerin torbalarda depolanması yerini bunkerde depolamaya bırakmıştır.

İşletmenin paketleme tesisleri şunları içerir: :

Konteynerlerle operasyon yürüten konteyner depoları;

Konteyner mağazaları;

Tarretor atölyeleri.

Ambalaj malzemeleri gıda sanayi işletmeleri için büyük önem taşımaktadır. Paketleme gereklilikleri üreticiler, nakliye ve depo organizasyonları tarafından belirlenir.

Tüm paketleme gereksinimleri 3 gruba ayrılabilir:

1) temel;

2) ek;

3) pazarlama.

Ambalaj malzemelerinin temel gereksinimleri şunları içerir:

Hey emniyet paketleme (zararlı maddelerin içeriği için);

Hey Çevre dostuB(kullanıldığında ve imha edildiğinde çevreye zarar vermeme özelliği);

Hey güvenilirlik Ambalaj gıda ürünleri için önemlidir çünkü... Bu, özellikleri ve sıkılığı koruma yeteneğidir. Yeniden kullanılabilen ambalajın kendisi rafa dayanıklı olmalıdır.

Ambalaj malzemeleri için ek gereksinimler:

§ taşınabilirlik- bu, paketlenmiş malların belirli bir taşıma aracıyla taşınabilme yeteneğidir;

§ depolanabilirlik, onlar. Bir paketleme aracı seçmeden önce, paketleme birimlerini depolama için en uygun hale getirmek için ürünün nasıl depolanacağını incelemeniz gerekir;

§ hijyenik ambalaj.Ambalajın gıdayla temasa uygunluğunun değerlendirilmesinde aşağıdaki faktörler dikkate alınır:

1) ürünün organoleptik özelliklerinde (kıvam, renk, koku, tat) değişiklik olmaması;

2) ambalaj malzemelerinde yer alan yabancı kimyasalların gıda ürünlerine hijyen standartlarını aşan miktarlarda nüfuz etmemesi;

3) ambalaj malzemesinin mikrofloranın gelişimi üzerinde uyarıcı etkisinin olmaması;

4) ambalaj malzemesi ile gıda ürünü arasında kimyasal reaksiyonların olmaması.

Pazarlama Gereksinimleri :

· bilgi içeriği yani ambalaj, ambalajın faydalarını açıkça sunmalıdır;

· estetik özelliklerin varlığı yani ambalaj modern ve çekici olmalı;

· tanıma,onlar. ambalajın geniş bir rakip ürün yelpazesi arasında fark edilme yeteneği;

· değer eklemek yani tüketiciye ürünü kullanırken daha fazla memnuniyet sağlamak;

· satış kanallarına uyum vesaire.

Ticari markaları ve marka isimlerini ifade eden ürün etiketlemesi büyük önem taşımaktadır.

3 . OJSC “Bobruisk Et İşleme Tesisi”ndeki depo tesislerinin analizi

3 .1 İşletme hakkında genel bilgiler

OJSC “Bobruisk Et İşleme Tesisi”, et ürünleri üretimine yönelik bir tesis olarak 1975 yılında faaliyete geçmiş ve canlı hayvanların alınması ve bunların sosis, et ürünleri ve yarı mamul et ürünlerine dönüştürülmesi amaçlanmıştı. İşletme aşağıdaki bölümleri içeriyordu:

1. Toplam 2960 m2 alana sahip birincil hayvan işleme atölyesi ağırlıklı olarak yerli üretim ekipmanlarla donatılmıştır. Atölyede, 1987 yılında işletmeye alınan, Avusturya ve İngiltere'de üretilen bağırsak hatlarında işlenen sığır ve domuzların bağırsak ham maddelerinin işlenmesine yönelik bir bölüm bulunmaktadır.

2. Toplam alanı 4760 m2 olan sosis ve mutfak mağazası. vardiya başına 20 ton kapasiteyle haşlanmış, yarı tütsülenmiş ve tütsülenmiş sosis, sosis ve küçük sosis, şarküteri ürünleri ve yarı mamul et ürünleri üretmektedir. Atölye ağırlıklı olarak yerli ekipmanlarla donatılmıştır. Modern gereksinimleri karşılayan ürünlerin üretimini sağlamak için atölyenin hem eski ekipmanların değiştirilmesi hem de modern teknolojilerin tanıtılması açısından radikal bir yeniden yapılanmaya ihtiyacı var.

3. Buhar santralinin doğalgazla çalışan kendine ait kazan dairesi bulunmaktadır. Saatte 5 ton buhar kapasiteli 3 adet kazan kuruldu. Evsel kazanlar. Durumları tatmin edicidir.

Enerji beslemesi tesis arazisinde bulunan ve TM-1000 kva - 2 adet, TM-630 kva - 1 adet, TM-250 kva - 2 adet, TM-400 kva - transformatörlerle donatılmış dört trafo merkezinden sağlanmaktadır. 2 adet. yerli üretim

4. Buzdolabı. Eş zamanlı et depolama odalarının kapasitesi 1000 tondur.

Yardımcı atölyeler (kazan dairesi, depo, nakliye atölyesi, mekanik tamir servisi,).

Bobruisk Et İşleme Tesisi OJSC'nin çalışan sayısı 678 kişi olup, bunların 352'si kadın olup, bunların arasında endüstriyel üretim personeli - 550 kişi, endüstriyel olmayan personel (ticaret) - 128 kişi bulunmaktadır. Üretilen sosislerdeki yağ içeriği: haşlanmış - %8-17; yarı tütsülenmiş halde - %22-40; füme sığır etinde - %2; füme domuzda -% 22-35.

3.2 Depo alanının hesaplanması

Uygulamadan, 6-7 günlük et tedarikinin istikrarlı üretim operasyonunu garanti ettiği tespit edilmiştir.

Etler, 1000 ton kapasiteli donmuş et saklama odalarına sahip buzdolabında muhafaza edilmektedir. Bitmiş ürünler tüketiciye gönderilmeden önce burada ayrı bölümlerde depolanır.

Şu anda, ülkedeki istikrarsız ekonomik durumu hafifletmek amacıyla, anonim şirketin ekonomisini istikrarlı bir şekilde yönetmeyi mümkün kılan 3 haftalık rezervler oluşturulması uygulaması yapılıyor.

Üretimden sonra sosisler, bitmiş ürünlerin saklanması için buzdolabının ayrı bir bölümüne gider ve burada plastik kutularda saklanır.

Sskl=(M*l*b*h/q*H)*K ,

burada M depolanacak sosis kütlesidir, kg (3 günde üretilir);

l- kutu uzunluğu, l=0,5 m;

b- kutu genişliği, b=0,25 m;

h - kutunun yüksekliği, h = 0,3 m;

q - bir kutudaki kütle, q = 40 kg;

H - döşeme yüksekliği, H=2m;

K döşeme gevşekliği katsayısıdır.

Dikdörtgen yükler için K=1,05-1,15;

M= 3*p*m

burada p, günlük vardiya sayısıdır, p = 3;

m - vardiya başına üretim kapasitesi m = 20t\cm;

M=3*3*20=180 ton.

S sk = (180000*0,5*0,25*0,3/50*2)*1,15=77,625

Üretimde buzdolabının bu bölümünün alanı 100 olup, hesaplanan rakamı aşmaktadır. Bu fazla alan, ek hacimlerdeki ürünleri depolamak için kullanılabilir.

Çözüm

Bu nedenle çeşitli sektörlerdeki işletmelerdeki paketleme ve depolama tesislerinin organizasyonuna baktık. Hemen hemen her endüstride organizasyon işlevleri ve araçları aynıdır, ancak üretimin ve teknolojik süreçlerin özelliklerine ve üretim organizasyonuna göre belirlenen küçük farklılıklar vardır. Depolama organizasyonu, bir işletmenin çalışmalarını organize etmede önemli bir bağlantıdır. Hammaddelerin, malzemelerin ve bitmiş ürünlerin bir yerde depolanması gerekir. Bunu yapmak için şirket depolar inşa ediyor veya bunları diğer şirketlerden kiralıyor.

Depoların bakımı ve depo çalışanlarının ücretleri de maliyet fiyatına düşmektedir, dolayısıyla bunun için gereken fonların ekonomik olarak hesaplanması gerekmektedir. Depoların geliştirilmesindeki öncelikli yön, mekanizasyonu ve otomasyonu, yeni ekipman ve çalışma yöntemlerinin tanıtılmasıdır. Bütün bunlar, bu çiftliklerin bakım maliyetlerinin azaltılmasına, işgücü verimliliğinin ve buna bağlı olarak işletmenin kârının artmasına yardımcı olacaktır.

Kaynakça

1. Novitsky N.I. İşletmelerde üretimin organizasyonu: Eğitim yöntemi. ödenek. - M.: Finans ve İstatistik, 2001.-392 s.

2. İşletme Ekonomisi /ed. V.Ya. Khripacha, Mn .: Econompress, 2001. - 464 s.

3. Üretim organizasyonu: Ders kitabı. üniversiteler için /O.G. Turovets, V.N. Popov, V.B. Rodinov ve diğerleri; Ed. O.G. Turovets - M .: Ekonomi ve Finans, 2002. - 452 s.

4. Mobil bantlı konveyör TK-17-2. Pasaport. Dnepropetrovsk, 1989. - 40 s.

5. Dikiş makinesi markası B4-KZK-109A. Teknik açıklama ve çalıştırma talimatları. Simferopol. 1991. - 52 s.

6. Sebze kesme makinası MSh-10000. Manuel. M.: 1986. - 36 s.

Allbest.ru'da yayınlandı

...

Benzer belgeler

Toptan ticarette depolama organizasyonunun özellikleri, mal depolarının işlevleri, sınıflandırılması. Depoların düzenlenmesi için gereklilikler, depo tesislerinin düzeni. LLC TD "Electrosnab" örneğini kullanarak depolamanın organizasyonu ve geliştirilmesi.

kurs çalışması, eklendi 01/02/2017


Depo operasyonlarının verimliliğini arttırmak. Lojistik açıdan malların tanıtımı. Depo çeşitleri ve sınıflandırılması. Ürünlerin yerleştirilmesi ve depolanmasının organizasyonu. Barkodlamaya dayalı depo muhasebesi. "1C-depo"nun işlevselliği.

tez, eklendi: 08/09/2015


Depoya gelen malzemelerin teslimi, boşaltılması ve kabulü ile ilgili çalışma yapma prosedürü. Depo alanı ve ekipman ihtiyacının belirlenmesi. İşletme faaliyetlerinde depolamanın rolünün değerlendirilmesi, malzeme kaynaklarının yerleştirilmesi ve depolanması.

kurs çalışması, eklendi 08/12/2011


Depoların sınıflandırılması ve işlevleri. Depolamanın lojistik süreci. Verda-NN LLC kuruluşu örneğini kullanarak lojistik depolama sisteminin analizi. Kapıların taşınması ve depolanmasında lojistik yaklaşımın iyileştirilmesine yönelik önlemler.

kurs çalışması, eklendi 01/11/2016


LML Ultra LLC'nin modern depo tesislerinin faaliyetlerinin lojistik yaklaşıma dayalı olarak analizi. İşletmenin organizasyonel ve ekonomik özellikleri. Kuyruk teorisine göre gerekli yükleme noktası sayısının hesaplanması.

kurs çalışması, eklendi 06/09/2014


Endüstri, inşaat ve taşımacılıktaki depo ve paketleme tesislerinin analizi ve durumu. Belarus Cumhuriyeti işletmelerinde depoların ve paketlemenin iyileştirilmesi. Depo ve paketleme tesislerinin organizasyonunda yabancı deneyimi kullanmak.

kurs çalışması, eklendi 28.01.2012


İşletmenin genel özellikleri, yapısı ve işin özellikleri. Depo tesislerinin organizasyonu. Şirketin pazarlama hizmetinin işlevleri, sipariş portföyü oluşturma ve reklam faaliyetleri için sistemin değerlendirilmesi. Elektrikli ev aletleri tüketicilerinin analizi.

uygulama raporu, 11/10/2010 eklendi


Depoların lojistikteki rolü. Depo alanı seçme sorunları. Depo sürecinin genel özellikleri. Atlant CJSC'deki depolama ve paketleme tesislerinin durumunun analizi. Depoyu iyileştirmeye ve deponun verimliliğini hesaplamaya yönelik önlemler.

kurs çalışması, 10/16/2013 eklendi


Lojistik sistemlerin ana unsuru olarak depo. Depolamanın işlevleri ve görevleri, depolama alanının seçimi. Depoların işleyişinin verimliliği, yerlerini belirleme yöntemleri. Bağımsız dağıtım merkezleri oluşturma koşulları.

kurs çalışması, 10/15/2013 eklendi


Ufa'daki hipermarket LLC "O"key"in depo operasyonunun analizi Deponun ana parametrelerinin hesaplanması Hipermarketin teknolojik süreci için bilgi desteği, "IP: Ticaret Deposu" yazılım ürününün kullanımının etkinliği Prof. 3".