Gør-det-selv hydroboring af brønde: Sådan gør du det rigtigt. Funktioner ved hydraulisk boring af brønde med dine egne hænder: til hvilke dybder og jord er teknologien egnet? Boring af en brønd med en motorpumpe med dine egne hænder

Den bedste måde Organiseringen af ​​vandforsyning til et privat hus er installation af brønde. For at udføre arbejde med de mindste tab for et allerede udviklet område udføres gør-det-selv hydroboring af vandbrønde, hvis implementering også giver dig mulighed for at spare betydeligt.

Hydroboring: generelle karakteristika

Hydroboring af en artesisk brønd udføres ved hjælp af en mobil borerig (MDR) og en selvansugende vandpumpe. Det tætte jordlag blødgøres med vand, vaskes og pumpes ud med en motorpumpe fra det allerede dannede hul.

Jordødelæggelsen fremskyndes af en speciel hydraulisk løsning med kvartssand eller stålhagl. Et kraftigt bor bruges ofte. Denne metode er mere brugt til sandet og sandet ler, leret og lerjord. Arbejde med stenet jord er udelukket.

Fordele og ulemper ved metoden

Konstruktion af brønde ved hydraulisk boring ved hjælp af en mobil borerig har følgende fordele:

• der er ingen grund til at bruge specialudstyr i stor størrelse;
• en lille borerig giver dig mulighed for at udstyre brønde uden at beskadige kunstige eller naturlandskab(brugen af ​​et lille design optager et areal på kun 4 kvadratmeter);
• Alle nødvendigt arbejde kan udføres selvstændigt;
• borearbejde kan også udføres i rum - for eksempel en garage eller kælder, hvis højde overstiger 3,5 m;
• processen med hydroboring af brønde varer fra en til tre dage;
• MDU'en er nem at bruge, og du kan bare bære den i dine hænder til arbejdspladsen.

På trods af åbenlyse fordele, hydroboring af vandbrønde med egne hænder har også nogle ulemper:

• vanskeligheder ved at passere hårdt underlag;
• dybdebegrænsninger.

Værktøj og materialer

Til hydraulisk boring skal du købe gummibelagte handsker, et forankringsværktøj, gummistøvler, en overførselsgaffel og et væskereservoir med et volumen på mindst 2 m3, rørtang, manuel klemme.

Direkte for at udføre boreoperationer har du brug for følgende udstyr - MDU, højeffekt benzinmotorpumpe til pumpning af borevæske, foringsrør plastik rør 125 mm (til lavvandede brønde - 116 mm), spaltefilter eller sprayfilter, pumpe.

MBU enhed

Boreriggen er lille sammenklappeligt design, bestående af:

• en støttedel med en installeret reversibel motor med en mekanisme til at skabe drejningsmoment;
• systemer af bor og borestænger;
• et spil, gennem hvilket udstyret hæves og sænkes for at forlænge arbejdssøjlen med stænger;
• motor pumper;
• svirvler;
• slanger;
• en klap- eller udforskningskeglebor, der bruges til at passere gennem en komprimeret del af jorden og centrere udstyret;
• styreenhed.

MDR giver dig mulighed for at gå 50 meter ned i jorden.

Arbejdsproces og rækkefølge

Lille installation

Teknologien, der bruges til hydraulisk boring, er ikke for kompliceret. I første omgang bør du studere kort over området og bestemme, i hvilken dybde grundvandsmagasinet ligger, beregne det nødvendige antal foringsrør og hælde væsken, der bruges til at forberede borevæsken, i præparerede tanke.

Det er bedst at starte manuel hydraulisk boring tidligt om morgenen. Først skal du samle MBU'en. Derefter graves to teknologiske fordybninger: filtrering (bredde, længde og dybde - 0,7 m) og hoved (1 m i alle retninger). En brønd til filtrering er lavet nær MBU, og en anden er lavet på afstand. En motorpumpe er placeret nær hovedgraven.

Udsparingerne skal forbindes med hinanden ved hjælp af bakker og fyldes med skyllevæske. En slange er fastgjort til pumpens udløb, som føres til hovedudsparingen. Slangen til tilførsel af hydraulisk løsning trækkes til installationen fra udløbet og tilsluttes svirvelen. Fra brønden suger pumpen borevæske ind, som under tryk ledes til bunden. Blandingen eroderer jorden, polerer brøndens vægge og reducerer temperaturen på boreanordningen.

Borevæsken fra brønden ledes ind i en filtreringsrecess, så jorden sætter sig i bunden. Den rensede blanding strømmer tilbage i hovedgraven. Efter at have nået den vandførende kilde renses den dannede brønd grundigt. Stængerne fjernes, og foringsrør udstyret med et filter installeres. En pumpe sænkes ned i akslen og nedsænkes i vand.

Tilførsel af borevæske

På den sidste fase skal du pumpe etableret system. Efter vellykket verifikation er den klar til brug.

Et diagram over processen med hydroboring af vandbrønde er vist i figuren.

Hydro boreordning

Hydroboringsmetoder

Boring med spids

Skarp spids

En spids, takket spids er svejset på stangens hoved. Det ødelægger det tætte jordlag. Når stangen med aspiratoren indbygget i MDU'en roterer, dykker den gradvist ned i jorden. Ødelagte sten skylles væk med bentonitopløsning.

Under vask klæber lerpartikler til skaktens vægge og styrker dem derved. Snavs, der kommer til overfladen, samler sig i kloakken lagerkapacitet. Faste partikler forbliver i bunden, og den filtrerede væske strømmer ind i en anden sump. Dernæst skyller vandmassen væk overskydende jord fra minen. Cyklusen gentages.

Gør-det-selv hydroboring af brønde med en spids giver dig mulighed for at lave en brønd op til 30 m dyb.

Delaminering og udvaskning af jord ved vandtryk

Det er vigtigt at lave et hul i jorden ordentligt, forberede sig specialløsning(vand og saltsyre i forholdet 1:20000). Foringsrør bør føres ind i minen straks, når en grundvandsmagasin opdages. Mellemrummet mellem skaktvæggen og røret skal cementeres. Dette vil forhindre smeltning og fritflydende grundvand i at trænge ind i stammen.

Slaggebeholdere skal være dybe. I dette tilfælde vil jordpartiklerne forblive i bunden og vil ikke flyde op ved næste vandindtag. Når du bruger denne metode, er det vigtigt at vide, at du vil være i stand til at bore en brønd i smuldrende jord. Hydroboring vil ikke fungere i jorden, hvor der ligger hårde lag af Jurassic ler - vand vil simpelthen ikke kunne passere gennem dem. Maksimal dybde brønde bliver 15 m.

Roterende boring

De underjordiske lag ødelægges ved hjælp af en rullebit monteret i en MDU, der er betydeligt belastet til vægtning. Den roterer og modtager energi fra en forbrændingsmotor. Det er umuligt at skabe disse forhold på egen hånd. Derfor bør roterende hydraulisk boring overlades til fagfolk.

Roterende boring

Under hydraulisk rotationsboring vaskes jorden på to måder: direkte og omvendt.

• Ved direkte skylning hældes borevæske i borestængerne, som strømmer ned, køler boret og blandes med den deformerede jord. Gennem annulus kemisk blanding flyder ud af brønden med jorden og strømmer ind i slaggebeholderen. Borevæsken føres ind i foringsrøret af en motorpumpe. Dens smalle tværsnit bidrager til høj hastighed strømning af borevæske. Som følge heraf ødelægges jorden meget hurtigt. Lerholdigt borevæske tillader dog ikke, at grundvandsmagasinet bliver helt frilagt. Derfor er det bedst at bruge renset vand til skylning.
• På tilbageskylning Vand kommer ind i brønden ved hjælp af tyngdekraften gennem ringrummet og skubbes opad med snavs fra indersiden af ​​borerørene. Samtidig opretholdes den maksimale strømningshastighed, og grundvandsmagasinet åbnes helt. Væsken, der kommer ud af ansigtet under tryk, fjerner store slagger. Det er vigtigt at forsegle brøndhovedet og forsyne borerøret med en tætning.

For at forsyne en privat ejendom eller sommerhus med en kilde til drikkevand og teknisk vand, er det ofte nødvendigt at udstyre et autonomt vandforsyningssystem. I dette tilfælde udføres udvindingen af ​​livgivende fugt normalt ved at bore en brønd.

Hvis stedet er placeret på sandet, lerjord eller lerjord, ville den bedste metode til at løse vandforsyningsproblemet ifølge eksperter være at bore brønde med egne hænder. Denne metode er den mest effektive, billige og ret enkel at implementere. Selv en ikke-professionel kan mestre det. Hovedbetingelsen er foreløbig fortrolighed med alle nuancerne i det kommende arbejde.

Argumenter for denne metode

Hydroboring er en populær metode til at bore vandbrønde, som udføres ved hjælp af en MDU, en lille borerig og en motorpumpe. Det tætte jordlag udsættes for væske. Under vandtryk bliver jorden blødgjort, vasket væk og derefter pumpet ud af det allerede dannede hul. For at jorden hurtigere forringes, tilsættes ofte slibemidler til den hydrauliske opløsning - kvartssand eller stålhagl, og der bruges også en mejsel (bor).

Fordelene ved denne metode som hydraulisk boring af brønde er som følger:

Billede 1. Diagram af en lille borerig.

1. Der kræves ikke noget omfangsrigt specialudstyr.
2. Boreriggens kompakthed giver dig mulighed for at udføre arbejde med at bygge brønde med dine egne hænder i et bebygget område eller et landskab anlagt med planter uden ødelæggelse eller skade.
3. Der er ingen grund til at ansætte et team af arbejdere og involvere hjælpere - alt arbejdet kan udføres selvstændigt.
4. Hydroboring af brønde tager ikke meget tid. Afhængig af boredybden vil der kun gå 1-3 dage, før arbejdet er fuldstændigt afsluttet.
5. Det er nemt selv for en ikke-specialist at finde ud af, hvordan man arbejder med MBU.

Alle disse argumenter tjener som et uomtvisteligt bevis på, at en vandbrønd, lavet ved hjælp af den hydrauliske boremetode med egne hænder, ikke vil tage en masse kræfter og tid fra sin skaber, og hvad der er særligt behageligt, vil ikke lave et stort hul i familiebudget, fordi:

1. Kræver ikke betaling af specialister og professionelt udstyr.
2. Det er ikke nødvendigt at købe en MBU, du kan leje den.
3. Du behøver ikke at investere penge i at restaurere stedet, da MBU'en har kompakte dimensioner (3m i højden og 1m i diameter) og ikke har brug for meget plads til at betjene. Derudover producerer selve processen ikke meget snavs.

Det vil sige, at de vigtigste økonomiske omkostninger ved udvikling af en brønd vil være leje eller køb af en lille borerig og en benzinmotorpumpe.

Brøndboreværktøj

Billede 2. Hydraulisk borediagram.

For at bore vandbrønde skal du fylde op med:

• arbejdshandsker;
• gummistøvler;
• skovl;
• vandbeholdere med et volumen på cirka 2 kubikmeter (i alt fra 5 til 20 kubikmeter vil blive brugt under arbejdet);
• rørtang;
• manuel klemme;
• overførselsgaffel.

På specialiserede salgssteder skal du købe:

1. Sammenklappelig MBU-installation i lille størrelse.
2. En kraftig benzinmotorpumpe til pumpning af boremudder.
3. Foringsrør er 125 mm i diameter (til lavvandede brønde er 116 mm nok). Asbestcement- og stålrør er velegnede til foringsrør til vandbrønde, men det er bedre at tage plastikrør - de holder meget længere.
4. Filter: slidset eller sprøjtet.
5. Pumpe.

Hvad angår en lille borerig, ser dens konfiguration normalt sådan ud (billede 1). Producenter inkluderer i sættet en standard kegleformet boremaskine (klap eller udforskning) til boring gennem jord. Afhængigt af jordtypen kan der dog være behov for andre borekonfigurationer, som købes separat. Derfor anbefales det, inden arbejdet påbegyndes, at tjekke med den lokale administrations landafdeling om typen af ​​jord på borestedet.

Saml de demonterbare dele af MDR i henhold til instruktionerne direkte i nærheden af ​​borestedet. Montering tager normalt ikke mere end en halv time. Det er meget vigtigt at justere strukturen vandret under installationen af ​​MBU. Ellers vil installationen af ​​foringsrør på grund af forvrængninger, selv mindre, være meget problematisk.

Stadier af produktionsprocessen

På forberedende fase Det er tilrådeligt at gøre dig bekendt med geodætiske kort over området for at forstå, i hvilken dybde grundvandsmagasinet kan være placeret. Dette er nødvendigt at beregne påkrævet beløb foringsrør. Derefter skal du forberede en forsyning af vand i beholdere, der skal bruges til borevæske.

Du skal begynde at arbejde tidligt. Dette er, hvad erfarne praktikere rådgiver, da naturen er uforudsigelig, jorden kan være svær at bearbejde, og selve den hydrauliske boreproces kan tage lang tid. Du kan regne med, at i bedste tilfælde Hvis jorden er blød, skal du bruge flere timer på at bygge en brønd med dine egne hænder, eller i værste fald flere dage.

Først og fremmest, efter installation af MDU, graves der teknologiske fordybninger i jorden, de såkaldte gruber: filtreringsgruber (måler 0,7 m i bredden, længden og dybden) og hovedgravene (større, ca. 1 m i bredden, længden og dybde). Filtreringsgraven graves ved siden af ​​MDU'en, og hovedgraven graves lidt længere og en motorpumpe placeres i nærheden af ​​den (billede 2). Gruberne er forbundet med bakker og fyldt med skyllevæske - borevæske, afhængig af jordtype, vand, en blanding af vand og ler, vand med slibende partikler inkluderet.

Dernæst føres slangen fra pumpeudløbet ind i hovedbrønden, og fra udløbet trækkes slangen, der forsyner opløsningen, til MCU'en. Ved hjælp af en stang er denne slange forbundet til en svirvel. Således tages borevæsken fra brønden af ​​en motorpumpe, så den under tryk går til bunds.

Skylleopløsningen eroderer jorden, polerer brøndens vægge og fungerer samtidig som kølemiddel til boreværktøjet.

Derefter kommer borevæsken fra brønden ind i filtreringsgraven for at sætte jorden op til overfladen og, allerede renset, vender tilbage til hovedgraven for at fortsætte borearbejdet. Under boreprocessen sker det, at en stang ikke er nok til at nå akviferen. Derefter skal du tilføje stænger, øge dem til den nødvendige længde.

Efter at have nået akviferen, vaskes den dannede brønd med en stor mængde rent vand, borestængerne fjernes forsigtigt, og foringsrør med filter er installeret. Til sidst skal du ved hjælp af et kabel sænke pumpen, så den ikke ligger på bunden, men blot er nedsænket i vand. Efter pumpning autonomt system vandforsyningen vil være helt klar til drift.

Afbrydelser i vandforsyningen eller dårlig kvalitet er en almindelig begivenhed i små byer og landsbyer. Derfor forsikrer ejere af private huse sig mod mulige problemer og borer deres egen brønd. I et bebygget område er valget af brønde lille - kun lavvandede, til sand, da de ikke kræver omfangsrigt udstyr og kraftfuldt maskineri, der er i stand til at knuse alle grønne områder. Boremetoder ved hjælp af vand er særligt populære. Lad os se på fordelene ved at hydrobore brønde med egne hænder og på hvilken jord det udføres.

Hovedelementet ved boring af brønde med egne hænder er en hul stang. En tap er svejset på dens ende - en skarp spids med indhak, takket være hvilken ødelæggelsen af ​​jorden sker. Ved hjælp af en lille installation tvinges stangen med hanen til at rotere, gradvist dybere ned i jorden. Vand bruges til at vaske sten ødelagt i brønden til overfladen. Eller rettere, de bruger ikke rent vand, og dets opløsning med bentonit (en speciel type ler). Under vaskeprocessen klæber lerpartikler til skaktens vægge og styrker dem, hvilket forhindrer dem i at kollapse.

Tappen er forbundet til den hule stang med et gevind, som tillader vand frit at strømme ned i værktøjet og afkøle det under drift, hvilket tillader vand frit at strømme ned i værktøjet og afkøle det under drift.

Det snavs, der presses til overfladen, opsamles i en udgravet slamgrav, hvor fast bjergart bundfælder sig, og den rensede væske strømmer ind i den næste bundfældningsgrav. Derfra tages det igen for at skylle minen for ødelagt jord, dvs. det viser sig at være en cyklisk proces. Det er ikke for ingenting, at denne væske kaldes genbrugsvand.

For at bore en brønd op til 30 meter er 5-15 kubikmeter vand nok.

Fordelene ved sådan hydraulisk boring:

• en brønd kan skabes i svært tilgængeligt sted(selv i kælderen);
• ikke så meget snavs som ved standard hydraulisk boring;
• hurtig hastighed arbejder

Rotationsteknologi er god til at skabe brønde op til 50 meter.

Hydroboring med højt vandtryk

Det adskiller sig fra den første mulighed ved, at jorden vaskes ud uden at ødelægge den med en boremaskine. De giver simpelthen et meget stærkt væsketryk, som samtidig eksfolierer klipperne og skyller dem op til jordens overflade. Hydraulisk trykboring anses for at være den enkleste og mest forståelige for en ikke-professionel borer. Det vigtigste er at forberede gruber til borevæsken, selve opløsningen (vand + saltsyre i forholdet 1:20 tusind) og foringsrør, som skal sænkes umiddelbart efter opdagelse af grundvandsmagasinet. Hvis dette ikke gøres, vil brønden øjeblikkeligt blive vasket ud, og proceduren skal gentages. Saltsyre er nødvendig som et profylaktisk middel, det forhindrer grundvandsmagasinet i at blive forurenet.

Slaggebeholdere skal graves dybt, så hårde sten sætter sig i bunden og ikke rejser sig, når væsken tages op igen

Ved brug af denne metode Følgende nuancer skal tages i betragtning:

• Der kan kun bores løs jord bestående af sandet, sandet ler eller lerholdige lag.
• Den maksimale dybde, hvortil jord kan vaskes med vand, er 15 meter.
• Hvis der er lag af Jurassic ler i jorden, vil vand ikke trænge ind i dem, da de er meget hårde.
• Tilstedeværelsen af ​​kviksand i jorden vil øge vandforbruget betydeligt, og borehastigheden vil falde på grund af indkommende sand.
• Efter installation af foringsrøret skal hulrummene uden for røret cementeres, der går dybt mindst 3 meter fra jordoverfladen. Dette vil beskytte minen mod indtrængen af ​​højvand og smeltevand.

Før du borer ved hjælp af denne metode, bør du kende nøjagtigt den geologiske sammensætning af landene i dit område, ellers kan dit arbejde ikke lykkes.

Boring med skylning

Rotationsboring kan klassificeres som hydraulisk boring af kun én grund - den ødelagte jord fra de dybe lag skylles ud med borevæske. Denne metode er uundværlig på sten- og kalkstensjord, hvor det er umuligt at bore en brønd på anden måde. Den vigtigste "destroyer" er rulleboringen, som driver boreriggen. I boligområder anvendes små strukturer af typen TM-80.

Små borerigge kan arbejde selv under trange forhold, ved siden af ​​bygninger og beplantninger

Vanskeligheden ved den roterende metode er, at boret roterer fra en forbrændingsmotor, og det har brug for en betydelig belastning på toppen for at tynge det ned. Det er problematisk at genskabe disse forhold med egne hænder. Det er nemmere at ringe til fagfolk med alt nødvendigt udstyr og erfaring med sådant arbejde.

Vand i roterende boring hjælper med at afkøle boret og beskytter det mod overophedning og hurtigt slid.

Typer af jordvask

Ved rotationsboring anvendes direkte og omvendt jordskylning. Hver har sine egne fordele.

Direkte skylning

Til private husholdninger tilbydes næsten altid direkte skylning. Ideen er, at borevæsken hældes ned i borestængerne, hvorfra den flyder ned, afkøler bittet undervejs og blandes med de ødelagte sten. På grund af vandtrykkets kraft er denne masse tvunget til at lede efter en vej ud igennem Fri plads mellem borerøret og skaktvæggen. Så gennem det ringformede rum strømmer opløsningen med sten tilbage ud af brønden og kommer ind i gyllebeholderen, der er forberedt til det.

Borevæsken føres oftest ind i røret af en pumpe eller motorpumpe, og jo kraftigere de er, jo hurtigere vil boreprocessen gå.

Fordele ved teknologien:

1. Koster mindre end tilbageskylning.
2. På grund af rørets smalle tværsnit opnår borevæsken høj hastighed og kraft, hvilket fremskynder processen med jorddestruktion.
3. Ved hjælp af en leropløsning kan du forstærke og gøre væggene i en mine på løse eller løse sten mere stabile (ler tilstopper porerne og cementerer væggen).

1. Ved brug af lerholdig borevæske tillader det ikke 100 % indtrængning af grundvandsmagasinet, samtidig med at klippernes filtreringsegenskaber i bundhulszonen bevares. Derfor i områder med hårde sten Det er bedre at bruge rent vand til skylning.
2. Hvis der bores en brønd stor diameter, der skal meget vaskemiddel og en stærk motorpumpe til for at vaske al slaggen ud af ansigtet.

Vigtig! Støder du ved boring på lag af løse, granulerede sten, der veksler med kalksten eller sten, skal du skiftevis bruge vand og en leropløsning til udskylning under hensyntagen til det gennemkørbare område. dette øjeblik lag.

Denne metode skylning adskiller sig ved, at væsken ved tyngdekraften strømmer ind i brønden gennem ringrummet og stiger til overfladen sammen med slaggen gennem borerørenes indre hulrum.

På grund af den høje vandhastighed anses omvendt skylning for at være mere effektiv til fjernelse af kerne end direkte skylning

1. Ved tilbageskylning bevarer brøndene deres maksimale strømningshastighed, og grundvandsmagasinet åbnes mere effektivt.
2. På grund af den høje hastighed af væskeudgang fra ansigtet fjernes selv store slagger.
3. Brøndens levetid øges.
4. Det gør det muligt at skabe skakte med stor diameter, så man i filterområdet kan gøre grusfyldet tykkere og mindske sandsynligheden for at slibe brønden.

1. Teknologien er dyrere, da det er nødvendigt at forsegle brøndhovedet og udstyre borerøret med en speciel tætning. Den bør kun tilføre borevæske opad, uden at føre den tilbage i brønden.
2. På kviksand eller andre vandabsorberende horisonter er kvaliteten af ​​slaggerensningen lav.

Video: arbejde med en hydraulisk borerig

Fra det rigtige valg Metoden til hydroboring vil afhænge af hovedindikatorerne for din brønd: strømningshastighed, vandkvalitet, levetid. Derfor, når du udfører arbejde på egen hånd, er det bedre at tjekke med specialister på forhånd, hvilken boremetode der vil være effektiv på din jord.

Gør-det-selv hydroboring af brønde gør det muligt at levere rent vand dit landsted.

Teknikken, vi er interesseret i, er baseret på ødelæggelse af jordsten ved hjælp af et specielt boreværktøj og væske. Belastningen på jorden er leveret af udstyret til hydraulisk boring og massen af ​​stængerne, der bruges til at udføre operationen. Disse enheder bruges til at pumpe en skyllemasse (kaldet borevæske) ind i en vandbrønd. Vaskevæsken består af en suspension almindeligt vand og ler.

Hydroboring af en brønd

I nærheden af ​​området, hvor der skal bores, er der gravet specielle gruber med dimensioner på ca. Boreløsning leveres til gruberne. Derefter sænkes slangen fra motorpumpen ned i brønden, og enheden tændes. Motorpumpen tager borevæsken og pumper den ind i brønden under et givet tryk.

Som et resultat af dette udvaskes slaggen, der dannes under boringen, af boremassen, som samtidig sliber brønden (dens overflade) og afkøler arbejdsværktøjet, der bruges til operationen. Når du flytter borestrengen dybt ned i jorden, tilføjes påkrævet mængde stænger, indtil installationen når den nødvendige dybde. Herefter bruges vand til at skylle brønden og pumpeudstyr installeres.

Uinformerede mennesker er sikre på, at de skal bygge en brønd til forstadsområde Den hydrauliske boremetode kræver omfangsrigt udstyr og særlig viden. Det er forkert. Proceduren udføres ved hjælp af MBU - en speciel installation. Dens diameter er 100 cm og dens højde er cirka 300 cm. MBU'ens design omfatter følgende arbejdselementer:

• boreværktøj;
• metalramme (aftagelig, nem at levere til arbejdspladsen);
• styreenhed;
• en del af arbejdskredsløbet kaldet en svirvel, som er nødvendig for at forbinde strukturelle elementer til en helhed ved hjælp af et glideprincip;
• håndsving;
• flap eller efterforskningsbor;
• pumpe (vand) nødvendig for at skabe en given trykværdi i installationen
• motor (hvorfra kraften leveres til boret);
• slange til tilførsel af skyllevæske til svirvelen;
• søjle af borestænger.

MDR til boring

Da MBU'en kører på el, skal du også have en strømomformer. Det vil forsyne installationen med elektricitet under boreaktiviteter. I nogle tilfælde er en sådan konverter allerede indbygget i MBU-designet. Derudover skal du købe håndklemmer, en overførselsgaffel, et sæt nøgler til rørprodukter, foringsrør og andre små enheder, der forenkler proceduren for boring af vandbrønde.

Først bestemmer vi antallet af rør (foringsrør), der kræves til boring. For at gøre dette skal du finde ud af, i hvilken dybde (ca.) grundvandsmagasinet er placeret. Kontakt dine naboer, der allerede har gravet en vandbrønd, eller få et officielt certifikat fra en lokal geodætisk organisation.

Løs derefter problemet med kilden, hvor du får vand til boresammensætningen. Denne fase bør gribes ansvarligt an. Væsker til manuel boring ved at bruge MBU skal du bruge meget - 7–20 kubikmeter(det hele afhænger af dybden af ​​grundvandsmagasinet og den specifikke sammensætning af jorden i dit område).

Normalt hældes vand i store tanke (tønder, plastikbeholdere), og brug det derefter til det tilsigtede formål. Du kan spare på at købe tanke og grave en rummelig pit med dine egne hænder. Dens vægge skal behandles med lermørtel ( simpelt ler plus vand) og fyld gerne med væske.

Store tanke til opbevaring af vand fra en brønd

Det næste trin er at samle en lille boreenhed og installere den. Disse arbejder afsluttes på 50-60 minutter. Vigtigt punkt! MBU'en bør placeres strengt vandret. Hvis der er selv små afvigelser, vil du ikke være i stand til at montere foringsrøret under arbejdet.

Cirka 120–150 cm fra MBU graver man de to gruber ud, som vi talte om. Den første skal placeres tættere på borestrukturen. Det vil blive brugt som en filterenhed. Placer den anden længere og forbind den med en bakke (smal rende) til den første.

Placer motorpumpen ved hovedbrønden. Sænk slangen ned i den. Tilslut pumpen til MCU'en. Forbind derefter stangen med slangen og drej. Det sidste element giver dig mulighed for nemt at fylde en vandbrønd med borevæske.

Alt er klar til at starte arbejdet. Fordele råder til at starte med dem om morgenen - hvis grundvandsmagasinet ligger dybt, vil det tage meget tid at bore.

Proceduren for manuel hydraulisk boring er enkel. Dens skema er som følger:

1. Hæld vand i pit og bland leret i det, indtil det når konsistensen af ​​kefir. Operationen udføres med en mixer. Ved boring vil en sådan løsning danne en slags beholder med glatte vægge i brønden.
2. Start motorpumpen. Den pumper skyllevæske ind i slangerne, som strømmer til boreriggen gennem stangen. Så går vandet i den første pit. I den filtreres væsken fra brønden, mættet med jordpartikler (suspensionerne sætter sig til bunden). Borevæsken bliver ren og strømmer ind i den næste brønd. Den kan genbruges til boring.
3. I tilfælde, hvor længden af ​​borestrengen ikke er nok til at nå vandlaget, skal du installere yderligere stænger.
4. Når du har nået den skattede grundvandsmagasin, tilfører du en stor mængde ren væske i brønden for at skylle den grundigt.
5. Fjern stængerne og installer rør (hus).

Typisk anvendes rørformede produkter med et tværsnit på 11,6-12,5 cm med vægge med en tykkelse på omkring 6 mm. Det er tilladt at installere ethvert foringsrør - plast, asbestcement, stål.

Maksimal varighed af problemfri brug er garanteret plastprodukter. De deformerer praktisk talt ikke og ruster slet ikke.

Det er tilrådeligt at udstyre foringsrør med filtre. Så vil vandet fra brønden have mere høj kvalitet. Du kan købe færdige filterenheder. Men der er mere økonomisk mulighed- lav enkle filtre med dine egne hænder.

Kapslingsrør med filtre

Bor gennem bunden af ​​huset med et bor små huller. Pak produktet ind med geostof, og fastgør det med passende klemmer. Filteret er klar! Tro mig, sådan et simpelt design vil gøre vandet fra brønden meget renere.

Efter installation af foringsrøret skylles brønden igen. Fremgangsmåden gør det muligt at udvaske grundvandsmagasinet, som under boringsprocessen blev mættet med skyllevæsken. Denne operation udføres som følger:

• installere på et rørprodukt;
• Fastgør forsigtigt slangen, der kommer fra motorpumpen;
• tilfør rent vand inde i brønden.

Alt arbejde er afsluttet. Sænk pumpen ned i brønden og nyd rent vand.

En autonom kilde er måske den mest rentable mulighed for at løse problemet med vandforsyning derhjemme. Især hvis den teknologiske proces med hydraulisk boring af brønde bruges i byggeprocessen. Når alt kommer til alt, ved hjælp af hydroboring kan du udstyre en brønd ikke kun billigt, men også hurtigt.

Derfor vil vi i denne artikel se på nuancerne af dette teknologisk proces, efter at have gjort dig bekendt med, som du bogstaveligt talt kan skabe en brønd med dine egne hænder.

Hydroboringsprocessen er baseret på at blødgøre jorden på borestedet med en speciel skyllevæske, som bruger almindeligt industrivand. Sådanne tricks bruges til at reducere jordens friktionskraft på boret, hvilket i sidste ende garanterer ikke kun høj hastighed, men også energieffektiv brøndkonstruktion. Når alt kommer til alt, "borer" flydende jord meget lettere end en komprimeret, supertæt horisont.

Teknisk set ser det sådan ud:

• I nærheden af ​​borestedet graves et netværk af gruber op - firkantede fordybninger med dimensioner en meter pr. meter, som er forbundet med hinanden med specielle skyttegrave - bakker.
• Borevæske - en lersuspension sammensat af industrivand - hældes direkte i gruberne. Indsugningsslangen til den motoriserede pumpe er også sænket der.
• Pumpens trykslange er forbundet med svirvelen, hvorved der sikres en konstant strøm af væske ind i borezonen.

Som et resultat polerer lerophænget akslens vægge, køler borehovedet og blødgør jorden på borestedet.

Desuden energiforbrug i I dette tilfælde er minimale - motorpumpens effekt kan ikke sammenlignes med boreriggens egenskaber, og fordelene ved at øge borehastigheden og reducere graden af ​​slid på hovedet er mere end indlysende.

Hydro boreværktøj og udstyr

Det vigtigste arbejdsværktøj, som den teknologi, vi er interesseret i, implementeres med, er en lille borerig (MDR), som består af følgende komponenter:

• Ramme – en sammenklappelig rammekonstruktion, hvorpå motoren og spillet er monteret. Desuden "bærer" rammen ikke kun kraftudstyret, men "holder" også borerørene (stængerne) i en lodret position.
• Energidelen er motoren, der genererer drejningsmoment på stangen og spillet, der producerer trækkraften.
• En svirvel er en speciel enhed, som du kan give "glidende" fastgørelse af MDU'ens arbejdselementer.
• Arbejdselementer - borestænger og borehoveder (efterforsknings- eller klaptype).

Dog hydraulisk boring af brønde lille installation MBU involverer brugen af ​​en række hjælpeanordninger og værktøjer, som omfatter:

• Sæt slanger, der forbinder svirvel og pumpe
• Et sæt fittings, der sikrer samlingen af ​​en rørledning, gennem hvilken borevæske tilføres,
• En motoriseret pumpe, der sikrer indsprøjtning af lersuspension i borezonen.
• Sæt Håndværktøj(justerbar nøgle, manuel klemme, overførselsgaffel), som borestangens elementer vil blive monteret med.
• En elektrisk generator, der driver spillet, samt selve spillet (1-2 tons), hvis en sådan ikke er inkluderet i MDU-designet.

Derudover skal du for at udstyre selve kilden have foringsrør og en pumpe til at pumpe brønden op.

Gør-det-selv hydroboring af brønde: et overblik over processen

Tage med i overvejelse teknologiske egenskaber, kan den hydrauliske boreproces opdeles i tre trin:

• Den forberedende fase, hvor et borested vælges, og en vis mængde borevæske akkumuleres.
• Stadiet med at bore en brønd, hvorunder en aksel af en fremtidig vandforsyningskilde dannes.
• Stadium af installationen af ​​kabinettets ramme.
• Den sidste fase, hvor den endelige konstruktion af brønden finder sted.

Mest vigtigt skridt- det er det første skridt. Først skal du vælge passende sted, ved hjælp af anbefalinger fra tredjepart eller dine egne observationer (se artiklen "Sådan finder du vand til en brønd").

Når du har valgt en placering, skal du have 10-20 tons borevæske på lager, som kan drænes i en grube og fordeles mellem gruber. Et alternativ til et ret dybt hul (9 tons passer i en 2x3x1,5 meter udgravning) kan være en container (i samme størrelse).

Brøndudvikling ved hjælp af borevæske

Brøndudvikling begynder med monteringen af ​​boreriggen. På pladsen er monteret en ramme, hvortil motor, spil og svirvel er fastgjort. Dernæst skal du samle den første bøjning af borestangen med hovedet i den nederste ende, trække det med et spil til svirvelen og fastgøre det i denne enhed.

Borestangselementerne er monteret på en gevindlås (trapezformet eller konisk type). Formen på borespidsen er en mejsel eller kronblade. Den maksimale boredybde ved brug af MDR er 50 meter.

Det næste trin er at forberede borevæsken. For at gøre dette hældes vand i gruben fra en pit eller beholder, hvori ler tilsættes, hvilket gør væsken til en tyk suspension, der absorberes dårligt af jorden.

Efter afslutning af de forberedende procedurer kan boringen begynde. Drejningsmoment fra motoren overføres til borestangen ved hjælp af en gearkasse, under hvilken der er et drejeled. Borevæsken tilføres direkte til svirvelen og hældes i stængerne.

Affaldsvæsken kommer ind i det lige-gennemgående filter - en rende nær borezonen, hvor den bundfældes og derefter pumpes til den nærmeste brønd. På denne måde kan du spare på mængden af ​​borevæske.

Nå, selve boreprocessen ser sådan ud:

• Motor, svirvel og gearkasse glider langs rammen på et beslag, når borestangen drives ned i jorden.
• Borets rotationshastighed styres fra fjernbetjeningen.
• Efter at stangen er uddybet til designmærket, løftes beslaget med motor, svirvel og gearkasse op (med et spil), og en ny albue skrues fast på stangens gevindende.

Og så videre, indtil den beregnede boredybde er nået.

Stangen centreres ved hjælp af et kalibreringsbeslag, der er svejset på rammen i den nederste ende. Beslaget har rundt hul, hvor den ene ende af stangen er indsat. Den anden ende passer ind i svirvelen. Og ved at justere rammens afvigelse fra lodret og vandret, kan du indstille borevinklen.

Installation af foringsrør i en brønd - hvordan gøres det?

Efter at have nået grundvandsmagasinerne, pumpes det ind i brønden procesvand, ved hjælp af hvilken jorden ved mineskakten blødgøres. Efter at jorden er blødgjort, ved hjælp af et spil, fjernes borestangen fra brønden, hvorved alt gradvist afvikles gevindforbindelser ved krydset af konstituerende elementer.

Efter at have afsluttet demonteringen af ​​stangen nedsænkes det første foringsrør i brønden og holder dens ende med et spil. Desuden er væggene i det første rør dækket med perforeringer (udskæringer eller huller) og pakket ind i geotekstil (svarende til en filtermembran).

Husets rammeelementer er samlet i en muffe udstyret med en tykkere væg af røret. Derfor er asbest, støbejern eller polymer (mest holdbar mulighed) rør med en diameter på 125 millimeter og en vægtykkelse på 0,7 centimeter.

Samlingerne tætnes ved hjælp af elektrisk svejste koblinger (hvilket er at foretrække) eller silikone fugemasse.

Sidste fase

Efter afslutningen af ​​samlingen af ​​foringsrammen begynder de at pumpe brønden op (se artiklen "Sådan pumpes en brønd op"). Til sidst tilsluttes en pumpe og en adapter til den pumpede brønd, hvormed du kan tilslutte kilden til vandforsyningen.

Det vil sige, at der laves en tunnel til foringsrøret (under jordens fryseniveau), og der skæres et hul i rammens krop. En pumpe indsættes i røret, hvis slange er tilsluttet indre del hulmonteret adapter.