Как сделать маленькое отверстие в стекле. Как просверлить стекло обычным сверлом. Как правильно применяется стеклорез

Для работы со стеклом лучше всего использовать специальные сверла (1, 2) и коронки с алмазным напылением (3, 4), показанные на рисунке ниже. Они позволят выполнить большое количество отверстий высокого качества. Также сверлить можно с помощью закаленных и победитовых сверл (5). Работа при этом будет более трудоемкой. Применять такой инструмент нужно с особой осторожностью.

Сделать отверстие в стекле позволит даже обычное сверло по металлу (6). Для этого необходимо предварительно насыпать мелкий влажный песок в зону работ, после чего периодически его добавлять. Недостатки данного способа: трудоемкость, затупление инструмента.

Стекло сверлят на низких оборотах: 300 – 700 в минуту. Подойдет ручная или электрическая дрель с регулировкой частоты вращения. Радиальное и осевое биение сверла в патроне должно быть минимальным. Иначе его нужно заменить.

Сверлим стекло в домашних условиях

Нельзя сверлить на весу без упора. Стекло следует положить на ровную горизонтальную поверхность так, чтобы оно плотно прилегало к ней. Не лишним будет использовать подложку из тонкой мягкой ткани.

Разметку центра отверстия удобно выполнять маркером, фломастером или гелевой ручкой. От края стекла желательно отступить не менее шести его толщин. Иначе велика вероятность образования трещины.

В процессе работы следует постоянно смачивать охлаждающей жидкостью сверло и отверстие, обеспечивая отвод тепла. Для этой цели обычно используют воду, керосин или скипидар. Можно оградить место сверления кольцом из пластилина и налить жидкость в образовавшуюся ванночку.

С помощью накладки в виде деревянной дощечки или фанеры с отверстием требуемого диаметра удерживают сверло от соскальзывания. Можно использовать другой вариант – наклеить на стекло липкую ленту.

Давление, оказываемое на дрель, должно быть небольшим. В противном случае значительно возрастает вероятность растрескивания стекла. По мере продвижения давление должно уменьшаться. Это поможет избежать на выходе из отверстия значительных сколов. Получившиеся острые кромки необходимо зачистить с помощью мелкой наждачной бумаги.

Закаленное стекло сверлить нельзя

Это приведет к его раскалыванию на множество мелких осколков, несмотря на то, что оно обладает повышенной прочностью. Закаленное стекло широко применяется в автомобилестроении, мебельной промышленности, жилищном строительстве. Отличают его по маркировке в виде буквы “З ” или надписи “Tempered ”. Если обозначений нет, следует обратить внимание на другие характерные признаки. Это могут быть радужные пятна, которые видны на поверхности под определенным углом, а также через поляризационные очки и фильтры.

Согласно ГОСТ Р 54162-2010 кромки и отверстия перед закалкой обрабатываются. Острые кромки указывают на то, что стекло незакаленное.

Необходимость проделать отверстие в стекле возникает, когда нужно повесить новое зеркало на стену или закрепить стеклянную столешницу. Стекло поддаётся механической обработке, но хрупкость материала требует повышенной осторожности и лёгкого нажатия на инструмент, защиты от сколов и трещин во время работы. Эту задачу можно решить несколькими простыми способами.

Выбрав любой из способов, сначала лучше проверить его и потренироваться на небольшом осколке.

Используйте небольшой кусок стекла, чтобы научиться правильно сверлить этот хрупкий материал

Нельзя игнорировать правила техники безопасности, нужно обязательно надеть защитные перчатки и очки.

Не пренебрегайте техникой безопасности, глаза, лицо и руки должны быть защищены

Чтобы стекло не раскололось во время работы, нужно подготовить поверхность стола. Она должна быть чистой и ровной, допустимо наличие небольших выбоин внутри области отверстия, вся заготовка должна поместиться на основе. Можно подложить под заготовку лист фанеры и кусок мягкой фланели. Затем нужно подготовить следующие инструменты и материалы:

• дрель и копьевидное твердосплавное сверло для работы по стеклу или металлу, сверлильный станок;
• скипидар, пластилин;
• маркер;
• ацетон, спирт.

Как сделать отверстие в обычном стекле

1. Уложить заготовку, отметить центр и начертить окружность необходимого диаметра, при этом учитывая толщину стекла. Для тонкого материала необходимо отступить от края минимум на 15 мм, а для толстого - 25 мм.
   Прежде чем приступить к сверлению, на стекле нужно сделать разметку
2. Установить копьевидное или сверло-коронку и выставить скорость дрели на минимальные обороты, допустимо от 250–1000 об/мин.
   Чтобы сделать отверстия в стеле, потребуются специальные сверла
3. Протереть область отверстия ацетоном или спиртом для обезжиривания.
4. Сверло поставить по разметке в центр окружности и начать работу, одновременно капая скипидар на стекло. Чтобы не отвлекаться на подлив, можно сделать из пластилина небольшой бортик и налепить его вокруг отверстия, налив туда скипидар.
   -
5. Самый простой способ - лить воду понемногу.
   Сверло должно быть расположено строго вертикально, иначе не избежать трещин и сколов
6. Просверлить отверстие до половины, легко нажимая на дрель, чтобы не расколоть заготовку, затем перевернуть стекло на другую сторону и проделать аналогичные действия. Скипидар нужен для постоянного охлаждения сверла, что обеспечит качественное сверление без перегрева.
7. Если отверстие планируется большого диаметра, то нужно использовать коронку: трубчатое сверло с алмазным напылением.
   Вода или скипидар предотвратят перегрев сверла

Сверление закалённого стекла

Для закалки стекло нагревают до 680ºС, а затем внешние слои охлаждают быстро, а внутренние - медленно. Благодаря такой обработке механическая прочность увеличивается в 6 раз, но области внутреннего напряжения при сверлении способствуют разрушению заготовки.

Просверлить обычным сверлом и дрелью закалённое стекло не получится - оно расколется на мелкие крошки, поэтому при необходимости в стекле сначала сверлят отверстия и вырезают желаемую форму, обрабатывают кромки, а потом уже закаляют. В промышленных условиях возможна гидроабразивная резка, когда специальный порошок с водой через узкое сопло выстреливает со скоростью 1000 м/с.

Благодаря специальной обработке прочность закалённого стекла значительно увеличивается

Можно ли обойтись без сверла

Стекло успешно резали задолго до изобретения дрелей, вот проверенный веками способ, который гарантирует ровное отверстие с гладкими краями, сверло для него не нужно. Во время работы с горелкой и горячим припоем следует соблюдать технику безопасности, взять средства индивидуальной защиты и пожаротушения.

Для работы понадобится:

• олово или свинец;
• мелкий чистый песок, клей или вода;
• спирт;
• ненужная железная кружка;
• газовая горелка, плита.

Этапы работы:

Зеркала и стёкла люди используют давно и режут, сверлят и придают им различную форму, наносят рисунки на поверхность. Поэтому даже для начинающего мастера эта работа вполне по силам, если он внимательно изучил инструкцию и делает все шаги внимательно и не торопясь. В результате получатся аккуратные и идеально ровные отверстия, а стекло останется целым.

Стекло – хрупкий материал. Каждый, кто работал с ним, знает, как непросто бывает отрезать заготовку. Сверлить стекло еще сложнее – вибрация и перегрев поверхности увеличивают риск разрушения материала. К тому же, нужно иметь специальный инструмент. Но если возникла необходимость получить отверстие в стекле, не прибегая к услугам мастерских, сделать это можно. Изучив технологию проведения работ, у каждого получится просверлить стекло в домашних условиях.

Подготовка материала к процессу сверления

За успешное проведение операции сверловки стекла отвечает много факторов. Один из важных – правильная подготовка места работы и заготовки. Для этого:

• Со стекла удаляется грязь и жировая пленка при помощи скипидара либо спирта;
• Рабочая поверхность стола, где будет проходить операция, покрывается эластичным плотным материалом, исключающим скольжение;
• Выбирается стол, на котором кромки стекла не будут выступать за пределы рабочего места, а соприкасаться с ним по всему периметру;
• Во избежание скольжения инструмента по поверхности точка сверления предварительно оклеивается малярным скотчем или кусочком изоленты;
• Центр сверления помечается маркером или шариковой ручкой;

При отсутствии опыта проведения работ имеет смысл потренироваться и просверлить стекло в домашних условиях, используя отходы. Это даст возможность почувствовать, с каким усилием следует надавливать на инструмент, как его удобнее держать, чтобы получить положительный результат и стекло не треснуло.

Какие инструменты применяют при сверловке стеклянного материала

Есть специальный инструмент, который разработан для сверления отверстий в стекле. Его отличительная особенность – наличие твердосплавной рабочей поверхности или абразива на основе алмазной крошки. Вращение режущей кромки обеспечивается за счет привода механизма электрической дрели либо ручного коловорота. Самое распространенное, что есть на рынке для стекла:

• Сверло копьевидной формы с наконечником из твердого сплава для получения отверстий диаметром от 3 до 12 миллиметров;
• Сверло с алмазным напылением рабочей части для мягкого режима сверления отверстий;
• Трубчатое сверло с напылением алмазной крошки по периметру трубки для отверстий среднего и большого диаметра;
• Сверло из латуни с алмазным напылением для проделывания отверстий с применением охлаждения скипидаром либо водой;
• Стеклорезные коронки трубчатой формы с напылением алмазной крошки для высверливания больших диаметров.

Получение отверстий в стекле при помощи обычного сверла

Когда под рукой нет необходимого сверла по стеклу, но нужно просверлить отверстие, можно воспользоваться обычным сверлом для работ по стали. Проделывать отверстия им можно, понадобится дополнительно иметь: дрель с регулировкой скорости оборотов, пластилиновую массу, спирт, скипидар. Порядок проведения работ следующий:

• На подготовленном участке стеклянного листа вокруг места сверления из пластилиновой «колбаски» организуют бортик;
• Внутрь полученной воронки наливают скипидар, который будет охлаждать область контакта сверла со стеклом;
• Сверло закрепляют в патроне электрической дрели и выставляют обороты двигателя в пределах 250- 1000 оборотов в минуту;
• Концентрируя внимание на кончике бура, визуально проверяют биение инструмента – оно не должно быть большим;
• Проводят сверление, прилагая разумное усилие на стеклянную поверхность.

Получение отверстий в стекле при помощи песка

Сделать отверстие в стекле можно даже без применения сверлильного инструмента. Нужны: обычный песок, кусочки олова либо свинца, стальная посудина небольшой емкости, газовая горелка. Далее все по пунктам:

• Участок стекла обезжиривают и протирают насухо;
• Над точкой будущего отверстия из влажного песка организуют «пасочку» в виде усеченного конуса;
• В центре конуса цилиндрическим предметом с необходимым диаметром продавливают углубление до поверхности стекла;
• На горелке расплавляют олово и заливают получившееся углубление;
• Выжидают некоторое время, пока застынет олово;
• Удаляют песок с поверхности стекла, а также застывший металл из готового отверстия.

Получение отверстий при помощи вырезки стеклорезом

Использовать стеклорез в качестве инструмента для получения отверстий в стекле удобно, когда величина последнего имеет большой диаметр. Без дополнительного приспособления описывать окружность, держа рукой стеклорез, очень сложно. Поэтому разработан специальный циркуль, подвижная часть которого и есть сам резец, а неподвижная выполнена в виде присоски, которая устанавливается строго по центру будущего отверстия. Между собой их соединяет жесткая линейка.

Если нет такого циркуля, более простой вариант – очертить резцом круглый шаблон с диаметром необходимого отверстия. Весь процесс вырезки окружности проходит так:

• Спиртом обезжиривают рабочую область стекла и насухо вытирают;
• Шаблон при помощи двустороннего скотча наклеивают на стекло;
• Стеклорезом аккуратно прорезают по шаблону несколько раз;
• Шаблон переклеивают на противоположную поверхность стекла и повторяют предыдущий пункт;
• Полученный внутренний диаметр перерезают двумя перпендикулярными линиями, деля его на четыре равных сегмента;
• Аккуратно постукивая, выдавливают разрезанный элемент.

Сверло по стеклу самодельного изготовления

Надобность просверлить стекло может появляться не так часто, чтобы покупать для этого специальный инструмент. Для одноразовых работ, когда размер отверстия важной роли не играет, можно изготовить сверло из подручных средств.

Идеально для этого подходит старый, отработавший свое стеклорез. Кроме этого, понадобится металлический стержень, диаметр которого не превышает диаметра алмазного ролика стеклореза.

Изготовление сверла из алмазного ролика

• Алмазный ролик вынимают из стеклореза и замеряют его толщину при помощи штангенциркуля;
• Металлический стержень закрепляют в тисках и в торцевой части делают пропил толщиной под алмазный резец на глубину чуть больше его радиуса;
• Вставляют ролик в пропил и отмечают точку для сверления сквозного отверстия в ушках под крепежный стержень;
• Вынимают резец, сверлят отверстие диаметром как в ролике;
• Фиксируют алмазный резец в пропиле стержнем, который аккуратно расклепывают, одновременно сжимая ушки, чтобы резец не вращался.

• Берут сверло по металлу нужного диаметра пассатижами за хвостовик;
• Включают газовую горелку на плите;
• Кончик сверла разогревают пламенем;
• По достижению металлом состояния, когда он станет белого цвета, его охлаждают в сургуче;

Полученное таким образом самодельное сверло будет эффективно проделывать отверстия.

Наверняка просверлить стекло без риска образования трещин и полного разрушения материала можно, если придерживаться следующих правил:

• Сверление проводить только с применением обработки рабочего участка скипидаром;
• Не превышать давление на дрель во время работы;
• В процессе сверления через каждые пять-десять секунд опускать рабочую часть сверла в охлаждающую жидкость;
• Снизить на минимум раскачивание инструмента в процессе выполнения операции;
• Центр будущего отверстия от края стеклянной заготовки не должен быть ближе полутора сантиметров.

Нетрадиционные подходы к вопросу сверления стекла

Все нестандартные методы получения отверстий в стекле основаны на применении самодельных сверл из трубок, на рабочей части торца которых нанесены режущие насечки. Но, кроме этого, провести такую операцию не получится без корундового порошка или специальной пасты, выполненной из одной части камфоры, двух частей скипидара и четырех частей наждачного порошка.

Полученный абразив наносят на место сверления, фиксируя, чтобы он не растекался при помощи ограждающего кольца из пластилина. При вращении трубки ее насечки захватывают абразив, и он протирает стеклянную поверхность в нужном месте.

Такие сверла имеют трубчатую форму, и внешне больше напоминают маленькую фрезу без зубьев. Сам процесс проделывания круглых отверстий в стекле или керамической плитке подразумевает использование дополнительных расходных материалов для обезжиривания – спирт, ацетон, скипидар, бензин, специальные жидкости и пр. Также необходимо позаботиться и о быстром охлаждении обрабатываемой поверхности.

Как просверлить стекло сверлом?

Для качественного сверления стекла или керамики необходимо выполнить следующие условия:

• неподвижно закрепить изделие, над которым будут проводиться работы;
• обеспечить прилегание дрели под идеально прямым углом;
• будущее отверстие обозначается небольшим бортиком из пластилина;
• дрель устанавливается на минимально возможные обороты;
• обязательно используется абразив и охлаждающий материал – в лучшем случае скипидар и измельченный точильный камень, в худшем достаточно будет мелкого песка и воды.

Так как просверлить стекло сверлом может не получиться хорошо с первого раза, и возможные сколы или трещины, необходимо сначала потренироваться на небольших кусках. Очень важно сверлить медленно и при минимальном давлении, иначе изделие может треснуть.

Какое лучше использовать трубчатое сверло по стеклу?

Для проделывания в стекле или керамике достаточно больших отверстий необходимо использование специальных трубчатых сверл. Похожие инструменты используются и в промышленной обработке. Отличается трубчатое сверло по стеклу не только своей особой формой – его рабочий режущий слой сделан из технических алмазов и намертво прикреплен к стальному основанию при помощи процесса термоспекания.

Перед первым использованием подобное оборудование нужно зачистить абразивным камнем с режущей кромки, чтобы вскрыть алмазный слой – аналогичная процедура делается и для специальных станочных сверл, зенкеров. Трубчатые сверла с алмазным напылением лучше всего подходят для подобных работ – в отличие от твердосплавных они не образовывают сколов с обратной стороны обрабатываемого материала.

Как просверлить стекло обычным сверлом?

Достаточно распространена ситуация, в которой нужно проделать лишь несколько отверстий в стекле, и для этого невыгодно приобретать специальное оборудование. Для небольших диаметров вполне можно обойтись и обычным сверлом по металлу. Общие принципы тут остаются точно такими же – жесткое крепление стекла, минимальная скорость оборотов, очень легкий нажим. Чтобы просверлить стекло обычным сверлом нужно хорошо чувствовать инструмент и гибко регулировать силу нажатия – при малейшем проявлении «биения» нужно остановить работу, а лучше сменить дрель на шуруповерт, который дает еще меньшую скорость оборотов.

Пластилиновый ограничительный круг с небольшим количеством скипидара внутри обеспечит охлаждение поверхности и отсутствие трещин, также понадобится хороший абразив. Рекомендуется следовать следующим правилам при работе с обычными сверлами:

• закалить сверло перед выполнением работ – просто подержать в жарком пламени, к примеру от горелки, а потом охладить в сургуче;
• работать как можно дольше, время от времени делая перерывы и дополнительно охлаждая сверло в воде;
• обязательно обезжиривать стекло ацетоном или спиртом, проверять отсутствие соскальзывания перед началом работы;
• закрепить стекло на деревянной поверхности;
• не делать отверстий очень близко от края поверхности (не ближе чем 1,5-2 см.).

При любом сверлении стекла и керамики не исключено появление сколов на обратной стороне. Чтобы этого избежать, существует несколько разных способов – использовать сразу два куска стекла, обрабатывать заднюю сторону пластилином и др. Один из самых простых способов заключается в том, что в самом конце работ стекло переворачивается, и отверстие доделывается уже с другого конца.

Как выбрать сверло по плитке и стеклу?

Качественные инструменты для сверления плитки и стекла делают итальянские компании (Zauber и др.). По технологии изготовления сверло по плитке и стеклу может быть разным – стальным, гальваническим, латунным, и так далее. Наилучшие результаты в работе обеспечивают трубчатые сверла из высокопрочной стали с алмазным напылением. Для использования в станках берутся конусные сверла-зенкеры, также с алмазным напылением. Для работы с таким инструментом абразив не требуется, и сверло обеспечивает идеальный внешний вид отверстий и отсутствие возможных сколов или трещин.

Периодически возникают ситуации, требующие создания в стеклах отверстий различного диаметра. Например, это требуется при монтаже зеркал или при установке на стекло различных приспособлений. Это очень редкий вид работ, в связи с чем вызов специалиста может стоить очень дорого.

Можно самостоятельно выполнить необходимые работы и обойтись без услуг мастера. Однако нужно понимать, что стекло - довольно хрупкий и дорогостоящий материал, поэтому следует тщательно подготовиться, перед тем как приступить к сверлению.

Состав и этапы производства

В состав обычного стекла входят кварцевый песок, известь и сода. Различные добавки сильно влияют на итоговые свойства материала, но кварцевый песок остается основным компонентом, и его количество достигает 75% в смеси. Известковая составляющая добавляет блеск, прочность, и защищает от воздействия многих химических веществ. Сода позволяет значительно понизить температуру плавления смеси. К наиболее распространенным дополнительным компонентам можно отнести:

• Свинец дает дополнительный блеск и звон.
• Марганец, никель и хром применяют для получения различных оттенков.
• Борная кислота придает прочность, блеск и понижает коэффициент теплового расширения.

Промышленное изготовление стекла включает в себя следующие этапы:

В настоящее время существует много видов данного материала, в зависимости от применяемых на производстве компонентов. Самыми распространенными являются:

Насадки для сверления и правила работы

Чаще всего потребность сверления возникает при использовании промышленных стекол, кварцевых, хрустальных. Данные виды зачастую хрупкие, поэтому неквалифицированные попытки проделывания отверстий чаще всего заканчиваются порчей заготовки, поэтому к процессу надо подходить очень ответственно.

Сверла по металлу и бетону не похожи по своей форме на специальные стекольные сверла. Работать ими надо очень аккуратно, а если есть возможность, то и вовсе не использовать. Но если в наличии только данные виды сверл, то лучше всего применять твердосплавные бетонные или копьевидные сверла по кафелю. Сверла по металлу должны быть калеными.

Существуют и специальные насадки , предназначенные именно для стекла:

• Твердосплавные сверла перьевидной или копьевидной формы различного диаметра. Очень желательно использовать те, у которых на режущей части присутствует алмазное напыление.
• Сверло, представленное в виде трубки. Данный вид сверла по стеклу можно применять тогда, когда требуется проделать отверстие большого диаметра. При работе с данной насадкой желательно использовать сверлильный станок.

При проведении сверлильных работ нужно придерживаться следующих правил:

Охлаждение поверхности можно сделать несколькими способами:

• Обложить место сверления пластилином и залить воду.
• Уложить вокруг обрабатываемого отверстия смоченную тряпку или комок ваты, чтобы вода постепенно стекала в углубление.
• Можно смачивать само сверло, а перерыв в работе позволит охладиться сверлильному инструменту.

Способы сделать отверстие в стекле без сверла

При отсутствии сверла и возможности его приобретения можно проделать отверстия другими методами или изготовить самодельное сверло, но такие способы не обладают высокой точностью и качеством, вследствие чего могут привести к порче стеклянной поверхности. Но всё-таки некоторые методы теоретически можно применить, поэтому следует их перечислить.

С помощью песка и припоя

Довольно интересный способ, не требующий навыков сверления и наличия инструмента. Для его применения потребуются:

• Песок.
• Легкоплавкий припой, например, оловянно-свинцовый.
• Емкость, в которой будет расплавляться данный припой.

Поверхность, в которой требуется сделать отверстие, следует обезжирить и высушить, после чего на участок, в котором должно располагаться отверстие, насыпают горку влажного песка. Далее, необходимо сделать в ней углубление такого диаметра, которого требует создаваемое отверстие.

В сформированное отверстие заливают расплавленный при помощи горелки или паяльника припой, после чего нужно подождать полного его отвердения. При последующем удалении песка и затвердевшего припоя на стекле остается отверстие нужного диаметра.

Данный метод отличается высоким качеством и точностью получаемого отверстия.

Изготовление самодельного сверла

При отсутствии специальных насадок по работе со стеклом можно изготовить их самостоятельно.

Для этого понадобится металлический стержень и простой стеклорез с алмазным роликом. Для превращения его в сверло нужно выпилить в стержне отверстие, в которое вставляется и фиксируется ролик так, чтобы оставаться неподвижным относительно стержня.

Полученная заготовка фиксируется в патроне дрели, и далее производится сверление по принципу обычного сверла.

Также можно подготовить обычное сверло, например, по металлу для работы со стеклом. Для этого нужно зажать его в тисках или плоскогубцах и держать в пламени газовой горелки до того момента, пока металл не будет раскален добела. После этого сверло окунают в теплую воду или масло. Закаленный таким образом инструмент подходит для сверления стекла.

При помощи металлической трубки

Кусок металлической трубки тоже подойдет для проделывания отверстия при отсутствии сверла. Для этого на части трубы, которой будет производиться резка, делают надрезы, чтобы создать режущую часть в виде зубцов. При применении таких работ следует пользоваться вспомогательными абразивными порошками или пастами, но данный способ достаточно трудоемкий и часто приводит к порче заготовки.

Использование стеклореза

Обычный стеклорез также может заменить собой сверло, главное - не делать резких рваных движений, не давить на стекло, а формируемую резаную поверхность простукивать ручкой инструмента.

Для резки стеклорезом отверстий больших диаметров можно использовать циркуль, фиксируя одну его часть в центре предполагаемого отверстия, а второй частью (на которой зафиксирован стеклорез) проводить рез поверхности.

Часто возникает необходимость просверлить стекло в домашних условиях. Видео данных работ можно найти в интернете, они хорошо освещают подобную тематику простым языком с наглядными примерами.

Работы при возможности лучше выполнять шуруповертом, а не дрелью. Это даст более мягкий способ сверления и снизит вероятность повреждения стеклянной поверхности. Помимо этого, рекомендуется применять защитные очки и одежду, а сверление проводить в нежилом помещении.

Важно соблюдать минимальные отступы от края заготовки: для хрупких материалов - не менее 25 мм, для обычных видов стекол - не менее 15 мм.

Следует помнить о том, что стекло являет собой довольно хрупкий и недешевый материал, поэтому работать с ним нужно предельно аккуратно. При отсутствии опыта подобных работ важно потренироваться на ненужных отрезках стекол, дабы набраться опыта и понимания процесса.