ព័ត៌មានតារា
ពហុគុណនៃប្រវែង។ បំពង់ដែកជាមួយនឹងកម្មវិធីធំទូលាយ។ បំពង់ត្រូវបានផលិតជាបីប្រភេទ
ការពង្រឹងដែលមិនអាចវាស់វែងបាន គឺជាបណ្តុំនៃដែករមូរក្តៅដែលមានប្រវែងមិនស្មើគ្នា រូបរាងរបស់កំណាត់ដែលមានឆ្អឹងជំនីរឆ្លងកាត់ពិសេស។ ដូចជាប្រភេទវិមាត្រនៃការពង្រឹងវាត្រូវបានប្រើក្នុងវិស័យផ្សេងៗនៃសំណង់។
1
របារដែកនៃការពង្រឹងមិនវិមាត្រត្រូវបានផលិតដោយការរមៀលក្តៅពី ម៉ាកផ្សេងៗយ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកថែបកាបូនទាប។ ផលិតកម្មត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្តង់ដារ GOST 52544 និងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស។ យោងតាមលក្ខណៈរបស់វាការពង្រឹងដែលមិនអាចវាស់វែងបានគឺមិនខុសពីកំណាត់វាស់ទេភាពខុសគ្នាតែមួយគត់គឺប្រវែងនៃផលិតផល។ ឧបករណ៍រង្វាស់មានប្រវែងស្តង់ដារ 11.7 ម៉ែត្រ ខណៈដែលដែករមូរដែលមិនមានរង្វាស់អាចមានប្រវែងពី 1.5 ទៅ 12 ម៉ែត្រអាស្រ័យលើវិសាលភាពនៃការប្រើប្រាស់។
គ្រឿងបរិក្ខារដែលមិនអាចវាស់វែងបាន។
រោងចក្រខ្លះមានសមត្ថភាពផលិតគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានប្រវែងមិនអាចវាស់វែងបាន ដែលលើសពី 12 ម៉ែត្រ។ ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ប្រភេទនេះត្រូវបានអនុវត្តតាមថ្នាក់ផ្សេងៗ (At600, At800, At1200)។ លើសពីនេះទៀតការពង្រឹងមិនវិមាត្រអាចខុសគ្នានៅក្នុងប្រភេទទម្រង់។ សព្វថ្ងៃនេះរោងចក្រផ្តល់ជូននូវប្រភេទដូចខាងក្រោមៈ
- ទម្រង់រលោង (ការសម្គាល់ AI);
- ទម្រង់តាមកាលកំណត់ (សម្គាល់ AII ឬ AVI) ។
អង្កត់ផ្ចិតនៃការពង្រឹងនៃប្រវែងដែលមិនអាចវាស់វែងបានអាចប្រែប្រួលក្នុងចន្លោះពី 8-32 មិល្លីម៉ែត្រ។ ទំងន់នៃមួយម៉ែត្រលីនេអ៊ែរនៃថ្នាក់ 12 A500C គឺ 0.88 គីឡូក្រាម។ ការសម្គាល់បន្ថែមយោងទៅតាម GOST អាចមានព័ត៌មានអំពីថ្នាក់ដែក ភាពធន់នឹងច្រេះ និងលក្ខណៈផ្សេងៗទៀត។ ផលិតផលរមូរដែលមានគុណភាពខ្ពស់នៃប្រភេទវាស់វែង និងមិនបានវាស់វែងត្រូវតែមានរចនាសម្ព័ន្ធ និងទម្រង់ច្បាស់លាស់ ដោយគ្មានសញ្ញានៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ (ការបំបែក ការបំបែកបន្ទះសៀគ្វី)។ តម្លៃនៃការពង្រឹងដែលមិនអាចវាស់វែងបានគឺទាបជាងសមភាគីប្រវែងស្តង់ដាររបស់វាយ៉ាងខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាមានតម្រូវការក្នុងវិស័យផ្សេងៗនៃសំណង់។
2
ដោយសារប្រភេទនៃការពង្រឹងនេះជាកម្មសិទ្ធិរបស់ថ្នាក់នៃផលិតផលដែករមូរ តំបន់សំខាន់នៃការអនុវត្តគឺការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធបេតុងដែលបានពង្រឹងដែលអាចទុកចិត្តបាន។ មិនដូចការពង្រឹងវិមាត្រ ការពង្រឹងដែលមិនវាស់វែងមិនអាចផ្តល់ភាពជឿជាក់អតិបរមាក្នុងការស្អិតជាប់នឹងបេតុងបានទេ ដូច្នេះអ្នកជំនាញណែនាំឱ្យប្រើរបារមិនវិមាត្រជាចម្បងជាសម្ភារៈសំខាន់សម្រាប់បង្កើតការគាំទ្រ។
ការអនុវត្តឧបករណ៍ដែលមិនបានវាស់វែង
ប្រភេទនេះត្រូវបានគេប្រើញឹកញាប់បំផុតក្នុងការសាងសង់អគារទាប កំឡុងពេលសាងសង់គ្រឹះប្រភេទបន្ទះ ជាធាតុពង្រឹងកំឡុងពេលសាងសង់។ អគារក្នុងស្រុក, នៅពេលចំណាំ សំណាញ់ដែកក៏ដូចជាសម្រាប់ពង្រឹងជញ្ជាំង និងជាន់បេតុង។ ក្នុងចំណោមគុណសម្បត្តិចម្បងនៃផលិតផលវែងគឺ:
- វត្តមាននៃឆ្អឹងជំនីរទម្រង់ឆ្លងកាត់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតភាពស្អិតជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបានជាងមុនទៅនឹងម៉ាទ្រីសបេតុង លើសពីនេះទម្រង់នេះបង្កើនលក្ខណៈធន់នឹងការពាក់។
- ផលិតកម្មបច្ចេកវិទ្យា។ ផលិតផលវែងប្រភេទនេះត្រូវបានផលិតចេញពីដែកថែបកាបូនជាច្រើនប្រភេទ ដោយប្រើបច្ចេកវិជ្ជារឹងដែកពិសេស ដែលបង្កើនគុណភាពរបស់វាយ៉ាងខ្លាំង។
- តម្លៃទាប។ ដោយសារតែដែកថែបដែលមិនមានរង្វាស់រង្វាស់ 12 ត្រូវបានផលិតជាញឹកញាប់បំផុតពីប្រភេទដែកសាមញ្ញ ការចំណាយចុងក្រោយរបស់វាគឺទាបជាងឧបករណ៍រង្វាស់។
- weldability ល្អ និងធន់នឹងច្រេះខ្ពស់។ លើសពីនេះទៀតលោហៈនេះមានកម្រិតពិសេសនៃ viscosity ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាត្រូវបានប្រើក្នុងការសាងសង់គ្រឹះ។
3
អ្នកជំនាញជាច្រើនយល់ស្របថាការប្រើកំណាត់ដែកដែលមានប្រវែងមិនទៀងទាត់ 12 ជាសម្ភារៈសំខាន់នៅពេលសាងសង់គ្រឹះ និងរចនាសម្ព័ន្ធបេតុងដែលបានពង្រឹងផ្សេងទៀតគឺមិនតែងតែត្រូវបានណែនាំទេដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់លោហៈ និងហានិភ័យនៃការប្រើប្រាស់សម្ភារៈហួសកម្រិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រសិនបើអ្នកអនុវត្តការគណនាត្រឹមត្រូវ និងមានសមត្ថកិច្ច អ្នកអាចជៀសវាងការចំណាយលើស និងប្រើប្រាស់សម្ភារៈរហូតដល់អតិបរមា។
ការប្រើប្រាស់ការពង្រឹងក្នុងការសាងសង់
លក្ខណៈពិសេសចម្បងនៃការពង្រឹងមិនវិមាត្រ 12 កំឡុងពេលសាងសង់គឺសមត្ថភាពក្នុងការកាត់បន្ថយការត្រួតស៊ីគ្នានៅពេលបង្កើតស៊ុមដែកដែលមិនអាចធ្វើបាននៅពេលធ្វើការជាមួយកំណាត់ដែលមានប្រវែងស្តង់ដារ។
ពិចារណាបន្ថែមទៀត តម្លៃទាបសម្ភារៈបែបនេះ វាសមហេតុផលក្នុងការប្រើការពង្រឹងមិនវិមាត្រនៅពេលបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធតូចៗ និងការគាំទ្រ។ សម្រាប់អគារ និងវត្ថុធំៗ វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យយកការពង្រឹងការវាស់ស្ទង់ព្រោះវាអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកធ្ងន់ និងប្រកាន់ខ្ជាប់បានល្អប្រសើរទៅនឹងម៉ាទ្រីសបេតុង។ លើសពីនេះទៀតផលិតផលរមៀលមានរចនាសម្ព័ន្ធច្បាស់លាស់និងទម្រង់ផ្សេងគ្នាដែលផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាក់លាក់។
វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវយល់ថាការពង្រឹងប្រវែងដែលមិនអាចវាស់វែងបានគឺជាសម្ភារៈដ៏ពេញនិយមសម្រាប់ការសាងសង់នៅពេលទិញដែករមូរ 12 អ្នកត្រូវតែធានានូវគុណភាពនៃលោហៈនិងការអនុលោមតាមច្បាប់ពេញលេញជាមួយ GOST 52544 និងលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសផ្សេងៗ។ ការពង្រឹងត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ជាបាច់ ដែលត្រូវតែវេចខ្ចប់បានត្រឹមត្រូវ ហើយការវេចខ្ចប់ត្រូវតែត្រូវបានសម្គាល់យ៉ាងត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងលក្ខណៈទាំងអស់ រួមទាំងសូចនាករនៃការផ្សារភ្ជាប់ (C) និងការការពារការ corrosion (K) ។
ប្រភេទនៃផលិតផលមួយនៃឧស្សាហកម្មរំកិលដែកគឺជាបំពង់ដែលមានជួរធំទូលាយ។ សំណង់សម័យទំនើបនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ីមិនអាចធ្វើបានដោយគ្មានការប្រើប្រាស់សម្ភារៈពិសេសនេះ។ ផលិតផលដែកថែបមានលក្ខណៈកម្លាំងខ្ពស់ពួកគេប្រើប្រាស់បានយូរនិងអាចទុកចិត្តបាន។
ការប្រើប្រាស់បំពង់ដែកដ៏សំខាន់បំផុតគឺការសាងសង់ប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន: ប្រេង ទឹក និងឧស្ម័ន។ បន្ថែមពីលើការងារបំពង់បង្ហូរឧស្ម័នជាក់ស្តែងបំពង់ដែកត្រូវបានប្រើដើម្បីអ៊ីសូឡង់ទំនាក់ទំនង។
អ្នកគួរតែទិញបំពង់ដែកតែនៅលើមូលដ្ឋាននៃទិន្នន័យស្តីពីលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពនិងសំណើមដែលវានឹងត្រូវបានប្រើ។
ចំពោះរូបរាងផ្នែកឈើឆ្កាង ទូទៅបំផុតគឺរាងមូល។ នៅពេលបំពេញការបញ្ជាទិញរបស់អ្នកយើងធ្វើការជាមួយប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់ហើយអាចផលិតបំពង់រមៀលដែលមានអង្កត់ផ្ចិតដែលត្រូវការ។ យើងក៏ត្រៀមខ្លួនរួចជាស្រេចក្នុងការផ្គត់ផ្គង់បំពង់ការ៉េ ចតុកោណកែង និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ វាទាំងអស់គឺអាស្រ័យលើតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់។
បំពង់ដែកត្រូវបានផលិតពីដែកថែបជាច្រើនប្រភេទ៖ 10, 20, 35, 45, 09G2S, 10G2, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 20Х2Н4А ជាដើម។
បំពង់ដែកត្រូវបានបែងចែកជាៈ
- បំពង់ដែក welded អគ្គិសនី - បំពង់ដែក welded មិនមែន galvanized និង galvanized ប្រើសម្រាប់បំពង់ទឹក បំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន ប្រព័ន្ធកំដៅ និងផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ។
- បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរ - បំពង់ដែកដែលមិនមាន weld ឬការតភ្ជាប់ផ្សេងទៀត។ ពួកវាត្រូវបានផលិតដោយការរំកិល ក្លែងបន្លំ សង្កត់ ឬគូរ។
បំពង់ដែកត្រូវបានបែងចែកជាៈ
- បំពង់ឧស្ម័នទឹក (WGP): GOST 3262 និងបំពង់ឧស្ម័នទឹក Galvanized - GOST 3262
- បំពង់ផ្សារដែក៖ GOST 10705, 10704 និងបំពង់ដែកផ្សារដែក GOST 10705, 10704
- បំពង់អង្កត់ផ្ចិតធំ: បំពង់ មេ GOST 20295 និងបំពង់អគ្គិសនី GOST 10706
- បំពង់គ្មានថ្នេរ៖ ខូចទ្រង់ទ្រាយក្តៅ GOST 8731, 8732 និងត្រជាក់ខូចទ្រង់ទ្រាយ GOST 8731, 8734
ទឹកដែក និងបំពង់ឧស្ម័ន
ប្រវែងបំពង់ត្រូវបានធ្វើពី 4 ទៅ 12 ម:
ក) ប្រវែងរង្វាស់ឬច្រើនដែលមានប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការកាត់នីមួយៗនៃ 5 មម និងគម្លាតបណ្តោយលើប្រវែងទាំងមូលបូក 10 មម;
ខ) ប្រវែងដែលមិនអាចវាស់វែងបាន។
ដោយការព្រមព្រៀងរវាងអ្នកផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់នៅក្នុងបាច់ បំពង់ដែលមិនបានវាស់វែងរហូតដល់ 5% នៃបំពង់ដែលមានប្រវែងពី 1,5 ទៅ 4 ម៉ែត្រត្រូវបានអនុញ្ញាត។
ប្រវែងនៃបំពង់ត្រូវបានផលិតពី 4 ទៅ 12 ម៉ែត្រ
វិមាត្រ, ម។
|
រន្ធតាមលក្ខខណ្ឌ, ម។ |
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ម។ |
កម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់ |
||||||
|
ធម្មតា។ |
ពង្រឹង |
|||||||
|
យោងតាមប្រវែងនៃបំពង់ពួកគេត្រូវបានផលិត: ប្រវែងដែលមិនបានវាស់វែង៖ ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 30 មម - យ៉ាងហោចណាស់ 2 ម; ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃ St. 30 ទៅ 70 មម - យ៉ាងហោចណាស់ 3 ម៉ែត្រ; ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃ St. 70 ទៅ 152 មម - យ៉ាងហោចណាស់ 4 ម៉ែត្រ; ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតបី St. 152 មម - មិនតិចជាង 5 ម។ ប្រវែងវាស់៖
បំពង់ត្រូវបានផលិតជាបីប្រភេទ៖ 1 - ថ្នេរត្រង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 159-426 មមដែលផលិតដោយការផ្សារទំនាក់ទំនងជាមួយចរន្ត។ ប្រេកង់ខ្ពស់។; 2 - វង់ welded ជាមួយអង្កត់ផ្ចិត 159-820 មម, ធ្វើឡើងដោយការផ្សារធ្នូអគ្គិសនី; 3 - ថ្នេរត្រង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 530-820 មីលីម៉ែត្រដែលធ្វើឡើងដោយការផ្សារធ្នូអគ្គិសនី។ អាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចបំពង់ត្រូវបានផលិតនៅក្នុងថ្នាក់កម្លាំង: K 34, K 38, K 42, K 50, K 52, K 55, K 60 ។ បំពង់ត្រូវបានផលិតមានប្រវែងពី 10,6 ទៅ 11,6 ម៉ែត្រ។ វិមាត្រ, ម។
| ||||||||
កាលបរិច្ឆេទនៃការណែនាំ 01.01.93
1. ស្ដង់ដារនៃការដំឡើងនេះរួមបញ្ចូលទាំងជួរនៃបំពង់ត្រង់-welded អគ្គិសនីដែក។ 2. វិមាត្រនៃបំពង់ត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងតារាង។ ១. 3. យោងតាមប្រវែងនៃបំពង់ពួកគេត្រូវបានបង្កើតឡើង: នៃប្រវែងដែលមិនអាចវាស់វែងបាន: ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 30 មម - មិនតិចជាង 2 ម៉ែត្រ; អង្កត់ផ្ចិត s. 30 ទៅ 70 មម - យ៉ាងហោចណាស់ 3 ម៉ែត្រ; ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃ St. 70 ទៅ 152 មម - យ៉ាងហោចណាស់ 4 ម៉ែត្រ; ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃ St. 152 មម - យ៉ាងហោចណាស់ 5 ម តាមការស្នើសុំរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ បំពង់នៃក្រុម A និង B យោងទៅតាម GOST 10705 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 152 មម ត្រូវបានផលិតដែលមានប្រវែងយ៉ាងហោចណាស់ 10 ម; បំពង់នៃក្រុមទាំងអស់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 70 មម - ប្រវែងយ៉ាងហោចណាស់ 4 ម៉ែត្រ; ប្រវែងវាស់: សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 70 មម - ពី 5 ទៅ 9 ម៉ែត្រ; ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃ St. 70 ទៅ 219 មម - ពី 6 ទៅ 9 ម៉ែត្រ; ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃ St. 219 ទៅ 426 មម - ពី 10 ទៅ 12 ម៉ែត្រ បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 426 មមត្រូវបានផលិតតែក្នុងប្រវែងដែលមិនអាចវាស់វែងបាន។ ដោយការព្រមព្រៀងរវាងក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់ បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 70 ទៅ 219 មម អាចផលិតបានពី 6 ទៅ 12 ម៉ែត្រ។ ប្រវែងជាច្រើនយ៉ាងហោចណាស់ 250 មីលីម៉ែត្រនិងមិនលើសពីដែនកំណត់ទាបដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់វាស់បំពង់។ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការកាត់នីមួយៗត្រូវបានកំណត់ទៅ 5 មីលីម៉ែត្រ (លុះត្រាតែប្រាក់ឧបត្ថម្ភផ្សេងទៀតត្រូវបានបញ្ជាក់) ហើយត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងពហុគុណនីមួយៗ។
តារាងទី 1
|
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ម។ |
|||||||||||
ការបន្តតារាង។ ១
|
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ម។ |
ទ្រឹស្ដីទំងន់ 1 ម៉ែត្រនៃបំពង់, គីឡូក្រាម, ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំង, ម។ |
|||||||||
ការបន្តតារាង។ ១
|
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ម។ |
ទ្រឹស្ដីទំងន់ 1 ម៉ែត្រនៃបំពង់, គីឡូក្រាម, ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំង, ម។ |
|||||||||
ការបន្តតារាង។ ១
|
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ម។ |
ទ្រឹស្ដីទំងន់ 1 ម៉ែត្រនៃបំពង់, គីឡូក្រាម, ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំង, ម។ |
||||||||||
ការបន្តតារាង។ ១
|
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ម។ |
ទ្រឹស្ដីទំងន់ 1 ម៉ែត្រនៃបំពង់, គីឡូក្រាម, ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំង, ម។ |
|||||||||||
ការបន្តតារាង។ ១
|
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ម។ |
ទ្រឹស្ដីទំងន់ 1 ម៉ែត្រនៃបំពង់, គីឡូក្រាម, ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំង, ម។ |
|||||||||
ការបន្តតារាង។ ១
|
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ម។ |
ទ្រឹស្ដីទំងន់ 1 ម៉ែត្រនៃបំពង់, គីឡូក្រាម, ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំង, ម។ |
||||||||||
ការបន្តតារាង។ ១
|
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ម។ |
ទ្រឹស្ដីទំងន់ 1 ម៉ែត្រនៃបំពង់, គីឡូក្រាម, ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំង, ម។ |
|||||||||||
តារាង 2
៣.៣. គម្លាតអតិបរមានៅក្នុងប្រវែងសរុបនៃបំពង់ច្រើនមិនគួរលើសពី: + 15 មម - សម្រាប់បំពង់នៃថ្នាក់ I ភាពត្រឹមត្រូវ; + 100 មម - សម្រាប់បំពង់នៃថ្នាក់ II ភាពត្រឹមត្រូវ។ ៣.៤. តាមការស្នើសុំរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ បំពង់ spruce នៃការវាស់វែង និងប្រវែងជាច្រើននៃភាពត្រឹមត្រូវថ្នាក់ II ត្រូវតែមានចុងកោងនៅលើភាគីម្ខាង ឬទាំងពីរ។ 4. ដែនកំណត់គម្លាតសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង។ ៣.តារាងទី 3
ចំណាំ។សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតដែលគ្រប់គ្រងដោយការវាស់វែងតាមបរិវេណ តម្លៃកំណត់បរិវេណធំបំផុត និងតូចបំផុតត្រូវបានបង្គត់ទៅជិតបំផុត 1 ម។ 5. តាមការស្នើសុំរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ បំពង់ដែលអនុលោមតាម GOST 10705 ត្រូវបានផលិតដោយមានការអត់ធ្មត់ផ្នែកម្ខាង ឬអុហ្វសិតលើអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ។ ភាពអត់ធ្មត់មួយចំហៀង ឬផ្លាស់ប្តូរមិនគួរលើសពីផលបូកនៃគម្លាតអតិបរមាដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង។ 3. 6. គម្លាតអតិបរមានៅក្នុងកម្រាស់ជញ្ជាំងត្រូវតែឆ្លើយតបទៅនឹង: ± 10% - សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតបំពង់រហូតដល់ 152 មម; GOST 19903 - សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតបំពង់លើសពី 152 មមសម្រាប់ទទឹងសន្លឹកអតិបរមានៃភាពត្រឹមត្រូវធម្មតា។ តាមរយៈកិច្ចព្រមព្រៀងរវាងអ្នកប្រើប្រាស់ និងក្រុមហ៊ុនផលិត វាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យផលិតបំពង់ជាមួយនឹងការអត់ធ្មត់ម្ខាងសម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំង ខណៈដែលការអត់ធ្មត់ម្ខាងមិនគួរលើសពីផលបូកនៃគម្លាតអតិបរមាសម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំង។ 7. សម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 76 មីលីម៉ែត្រការឡើងក្រាស់នៃជញ្ជាំងនៅ burr ដោយ 0.15 មមត្រូវបានអនុញ្ញាត។ 8. បំពង់សម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 478 មីលីម៉ែត្រនិងច្រើនជាងនេះដែលផលិតដោយអនុលោមតាម GOST 10706 ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយគម្លាតអតិបរមានៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃចុងដែលបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង។ ៤.តារាងទី 4
9. រាងពងក្រពើនិងភាពស្មើគ្នានៃបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 530 មីលីម៉ែត្រដែលផលិតដោយអនុលោមតាម GOST 10705 មិនគួរលើសពីគម្លាតអតិបរមាសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនិងកម្រាស់ជញ្ជាំងរៀងគ្នា។ បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 478 មីលីម៉ែត្រឬច្រើនជាងនេះដែលផលិតដោយអនុលោមតាម GOST 10706 ត្រូវតែមានបីថ្នាក់យ៉ាងពិតប្រាកដទាក់ទងនឹងរាងពងក្រពើ។ រាងពងក្រពើនៃចុងបំពង់មិនគួរលើសពី: 1% នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់សម្រាប់ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវទី 1; 1.5% នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់សម្រាប់ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវទី 2; 2% នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់សម្រាប់ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវទី 3 ។ រាងពងក្រពើនៃចុងបំពង់ដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងតិចជាង 0.0 1 អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការព្រមព្រៀងរវាងក្រុមហ៊ុនផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់។ 10. ភាពកោងនៃបំពង់ដែលផលិតដោយយោងតាម GOST 10705 មិនគួរលើសពី 1,5 មមក្នុង 1 មនៃប្រវែង។ តាមការស្នើសុំរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ ខ្សែកោងនៃបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 152 ម.ម មិនគួរលើសពី 1 ម.ម ក្នុង 1 មនៃប្រវែង។ ភាពកោងសរុបនៃបំពង់ដែលផលិតដោយយោងទៅតាម GOST 10706 មិនគួរលើសពី 0.2% នៃប្រវែងបំពង់ទេ។ ខ្សែកោងពាក់ក្នុងប្រវែង 1 ម៉ែត្រនៃបំពង់បែបនេះមិនត្រូវបានកំណត់ទេ។ 11. តម្រូវការបច្ចេកទេសត្រូវតែអនុលោមតាម GOST 10705 និង GOST 10706 ។ ឧទាហរណ៍នៃនិមិត្តសញ្ញា៖ បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 76 មម កំរាស់ជញ្ជាំង 3 ម. ទៅក្រុម B GOST 10705-80៖
ដូចគ្នាជាមួយនឹងការកើនឡើងភាពត្រឹមត្រូវនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅប្រវែងពហុគុណនៃ 2000 មម ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវទី 1 នៅក្នុងប្រវែងធ្វើពីដែកនិងថ្នាក់ទី 20 ផលិតដោយយោងទៅតាមក្រុម B នៃ GOST 10705-80:
បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 25 ម, កម្រាស់ជញ្ជាំង 2 ម, ប្រវែងពហុគុណនៃ 2000 មម, ថ្នាក់ II ប្រវែងភាពត្រឹមត្រូវផលិតដោយក្រុម D GOST 10705-80;
បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ 1020 មម, ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិតកើនឡើង, កម្រាស់ជញ្ជាំង 12 មម, ភាពត្រឹមត្រូវកើនឡើងនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃចុង, ភាពត្រឹមត្រូវនៃថ្នាក់ទី 2 ក្នុងរាងពងក្រពើ, ប្រវែងមិនបានវាស់វែង, ពីថ្នាក់ដែក និង St3sp ផលិតដោយយោងតាមក្រុម e B នៃ GOST 10706 -76 ចំណាំ។នៅក្នុងនិមិត្តសញ្ញានៃបំពង់ដែលបានទទួលការព្យាបាលកំដៅនៅទូទាំងបរិមាណទាំងមូលអក្សរ T ត្រូវបានបន្ថែមបន្ទាប់ពីពាក្យ "បំពង់" ។ បំពង់ដែលបានឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅក្នុងតំបន់នៃ weld អក្សរ L ត្រូវបានបន្ថែម។
ទិន្នន័យព័ត៌មាន
1. អភិវឌ្ឍន៍ និងណែនាំដោយក្រសួងលោហៈនៃសហភាពសូវៀត អ្នកអភិវឌ្ឍន៍ V. P. Sokurenko, Ph.D. បច្ចេកវិទ្យា។ វិទ្យាសាស្ត្រ; V. M. Vorona, Ph.D. បច្ចេកវិទ្យា។ វិទ្យាសាស្ត្រ; P. N. Ivshin, Ph.D. បច្ចេកវិទ្យា។ វិទ្យាសាស្ត្រ; N. F. Kuzenko, V. F. Ganzina 2. ត្រូវបានអនុម័ត និងបញ្ចូលទៅក្នុងផលប៉ះពាល់ដោយក្រឹត្យនៃគណៈកម្មាធិការស្តង់ដារ និងមាត្រដ្ឋាននៃសហភាពសូវៀត ចុះថ្ងៃទី 15 ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ 1991 លេខ 1743 3. ជំនួសមកវិញនូវ GOST 10704-76 ច្បាប់ស្តីពីការបោះពុម្ពផ្សាយ 4. REFERATIVE LICATION . ខែធ្នូ 1996
តំបន់នៃការអនុវត្តបំពង់និងនិមិត្តសញ្ញាដែលប្រើសម្រាប់ផលិតផលបំពង់
តំបន់អនុវត្តនៃផលិតផលបំពង់
1. នៅក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន៖
- បំពង់ខួង - សម្រាប់ការខួងរុករកនិងអណ្តូងផលិតកម្ម;
- បំពង់ស្រោម - ដើម្បីការពារជញ្ជាំងនៃអណ្តូងប្រេងនិងឧស្ម័នពីការបំផ្លិចបំផ្លាញ, ទឹកចូលទៅក្នុងអណ្តូង, ដើម្បីបំបែកការបង្កើតប្រេងនិងឧស្ម័នពីគ្នាទៅវិញទៅមក;
- បំពង់បំពង់ - សម្រាប់ប្រតិបត្តិការរន្ធកំឡុងពេលផលិតប្រេង។
2. សម្រាប់បំពង់បង្ហូរប្រេង៖
- បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័ន;
- បំពង់បង្ហូរប្រេង (វាលសម្រាប់បំពង់បង្ហូរប្រេងសំខាន់ៗ) ។
3. ក្នុងការសាងសង់។
4. នៅក្នុងវិស្វកម្មមេកានិច៖
- បំពង់ boiler - សម្រាប់ boilers នៃការរចនាផ្សេងគ្នា;
- បំពង់បំបែក - សម្រាប់បូមផលិតផលប្រេងឥន្ធនៈដែលអាចឆេះបាននៅក្រោមសម្ពាធខ្ពស់និងសម្រាប់ការផលិតធាតុកំដៅសម្រាប់ឡ។
- បំពង់រចនាសម្ព័ន្ធ - សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ។
5. សម្រាប់ការផលិតនាវានិងស៊ីឡាំង។
និមិត្តសញ្ញាបំពង់
លេខទីមួយនៅពីលើបន្ទាត់បង្ហាញ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅបំពង់នៅក្នុងមម, ទីពីរ - កម្រាស់ជញ្ជាំងគិតជាមម។ នេះត្រូវបានបន្តដោយការកំណត់វិមាត្រឬពហុគុណនៃបំពង់។ ប្រសិនបើបំពង់មានវិមាត្រ នោះប្រវែងរបស់វាត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញជា mm ប្រសិនបើវាមិនត្រូវបានគេវាស់ នោះបន្ទាប់ពីតម្លៃគុណនឹងមានអក្សរ "cr"។ ឧទាហរណ៍ៈ ពហុបំពង់ 1 ម 25 សង់ទីម៉ែត្រ ត្រូវបានកំណត់ 1250 kr ។ ប្រសិនបើបំពង់មិនមានវិមាត្រទេនោះពហុគុណ (វិមាត្រ) មិនត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញទេ។
បន្ទាប់ពីពហុគុណថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវនៃបំពង់ត្រូវបានចង្អុលបង្ហាញ។ ប្រវែងបំពង់ត្រូវបានផលិតក្នុងថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវពីរ៖
1 - ជាមួយនឹងការកាត់ចុងនិងការបោសសំអាតនៅខាងក្រៅបន្ទាត់កិន;
2 - ជាមួយនឹងការកាត់នៅក្នុងបន្ទាត់កិន។
គម្លាតប្រវែងអតិបរមាគឺតូចជាងសម្រាប់បំពង់នៃថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវទី 1 ។ ប្រសិនបើថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវមិនត្រូវបានបញ្ជាក់ទេនោះបំពង់មានភាពត្រឹមត្រូវធម្មតា។
លេខទីមួយនៅក្រោមបន្ទាត់បង្ហាញពីក្រុមគុណភាព: A, B, C, D. នេះត្រូវបានបន្តដោយថ្នាក់ដែកនិងដែក GOST ។
ក្នុងករណីខ្លះបន្ទាប់ពីពាក្យ ត្រែ អក្សរត្រូវបានដាក់បង្ហាញដូចខាងក្រោមៈ
"T" - បំពង់កំដៅ;
"C" - បំពង់ជាមួយថ្នាំកូតស័ង្កសី;
"P" - បំពង់ខ្សែស្រឡាយ;
"Pr" - បំពង់នៃការផលិតភាពជាក់លាក់;
"M" - ជាមួយនឹងការភ្ជាប់;
"N" - បំពង់សម្រាប់រមៀលខ្សែស្រឡាយ;
"ឃ" - បំពង់ដែលមានខ្សែស្រឡាយវែង;
"P" - បំពង់នៃកម្លាំងផលិតកម្មកើនឡើង។
2 . ចំណាត់ថ្នាក់នៃបំពង់ដែក
មានវិធីជាច្រើនដើម្បីចាត់ថ្នាក់បំពង់។
ដោយវិធីសាស្រ្តផលិតកម្ម៖
1. គ្មានថ្នេរ៖
ក)រមៀល, ក្តៅនិងត្រជាក់;
ខ)ខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់នៅក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់និងក្តៅ;
គ)បានចុច។
2. ផ្សារដែក៖
ក) រមៀលនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌក្តៅនិងត្រជាក់;
ខ) ការផ្សារធន់ទ្រាំនឹងអគ្គិសនី;
គ) ការផ្សារឧស្ម័នអគ្គិសនី។
យោងតាមទម្រង់ផ្នែកឆ្លងកាត់បំពង់៖
- ជុំ;
- រាង - រាងពងក្រពើ, ចតុកោណ, ការ៉េ, បី-, ប្រាំមួយ- និង octagonal, ribbed, segmented, teardrop-shaped និងទម្រង់ផ្សេងទៀត។
យោងតាមអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ (ឃនម)៖
- ទំហំតូច (capillary): 0.3 - 4.8;
- ទំហំតូច: 5 - 102;
- ទំហំមធ្យម៖ ១០២ - ៤២៦;
- ទំហំធំ: លើសពី 426 ។
អាស្រ័យលើសមាមាត្រនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅទៅនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់:
| № | ឈ្មោះ | ឃន/ សធ | សT/ឃន |
| 1 | ជញ្ជាំងក្រាស់បន្ថែម | 5,5 | 0,18 |
| 2 | ជញ្ជាំងក្រាស់ | 5,5 — 9 | 0,18 — 0,12 |
| 3 | ធម្មតា។ | 9,1 — 20 | 0,12 — 0,05 |
| 4 | ជញ្ជាំងស្តើង | 20,1 — 50 | 0,05 — 0,02 |
| 5 | ជញ្ជាំងស្តើងបន្ថែម | 50 | 0,02 |
តាមថ្នាក់បំពង់៖
- បំពង់ 1-2 ថ្នាក់ត្រូវបានផលិតពីដែកថែបកាបូន។ បំពង់នៃថ្នាក់ទី 1 ដែលគេហៅថាស្តង់ដារនិងឧស្ម័នត្រូវបានប្រើក្នុងករណីដែលមិនត្រូវបានបង្ហាញ តម្រូវការពិសេស. ឧទាហរណ៍នៅពេលសាងសង់ រន្ទា, ហ៊ុមព័ទ្ធ, ការគាំទ្រ, សម្រាប់ការដាក់ខ្សែ, ប្រព័ន្ធធារាសាស្រ្ត, ក៏ដូចជាសម្រាប់ការចែកចាយក្នុងស្រុកនិងការផ្គត់ផ្គង់សារធាតុឧស្ម័ននិងរាវ។
- បំពង់ទី 2ប្រើក្នុង បំពង់មេសម្ពាធខ្ពស់ និងទាបសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័ន ប្រេង និងទឹក ផលិតផលគីមីឥន្ធនៈ ឥន្ធនៈ និងសារធាតុរាវ។
- ថ្នាក់ 3 បំពង់ប្រើក្នុងប្រព័ន្ធដែលដំណើរការក្រោមសម្ពាធ និងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ បច្ចេកវិទ្យានុយក្លេអ៊ែរ បំពង់បង្ហូរប្រេង ចង្រ្កាន ឡចំហាយ។ល។
- បំពង់ទី ៤រចនាឡើងសម្រាប់ការរុករក និងការកេងប្រវ័ញ្ចអណ្តូងប្រេង ពួកវាត្រូវបានប្រើជាការខួង ប្រអប់ និងឧបករណ៍ជំនួយ។
- ថ្នាក់ 5 បំពង់- រចនាសម្ព័ន្ធ - ប្រើក្នុងការផលិតឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន (រថយន្ត អាគារដឹកជញ្ជូន។ល។) ក្នុង រចនាសម្ព័ន្ធដែក(ស្ទូចលើក្បាល, បង្គោល, ចង្រ្កានខួង, ជំនួយ) ជាគ្រឿងសង្ហារិម។ល។
- បំពង់ថ្នាក់ទី ៦ប្រើក្នុងវិស្វកម្មមេកានិកសម្រាប់ផលិតស៊ីឡាំង និងស្តុងនៃស្នប់ រថក្រោះ ស្នប់ និងផ្នែកម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត រថក្រោះដែលដំណើរការក្រោមសម្ពាធ។ មានបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅតូច (រហូតដល់ 114 មម) មធ្យម (114-480 មម) និងធំ (480-2500 មម និងច្រើនជាងនេះ)។
យោងតាមស្តង់ដារផ្គត់ផ្គង់បំពង់ (GOST)៖
- ស្តង់ដារបច្ចេកទេសទូទៅ បង្កើតតម្រូវការបច្ចេកទេសដ៏ទូលំទូលាយសម្រាប់ជួរ លក្ខណៈគុណភាពនៃបំពង់ ច្បាប់ទទួលយក និងវិធីសាស្ត្រសាកល្បង។
- ស្តង់ដារការចាត់ថ្នាក់ ដែលរួមបញ្ចូលស្តង់ដារសម្រាប់បំពង់សម្រាប់គោលបំណងទូទៅ ដែលប្រើក្នុងវិស័យជាច្រើននៃសេដ្ឋកិច្ចជាតិ ផ្តល់នូវគម្លាតអតិបរមាក្នុងវិមាត្រលីនេអ៊ែរនៃបំពង់ (អង្កត់ផ្ចិត កម្រាស់ជញ្ជាំង ប្រវែង។ល។) កោង និងទម្ងន់។
- ស្តង់ដារនៃតម្រូវការបច្ចេកទេសកំណត់តម្រូវការបច្ចេកទេសជាមូលដ្ឋានសម្រាប់បំពង់សម្រាប់គោលបំណងទូទៅពួកគេបញ្ជាក់ពីថ្នាក់ដែកលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច (កម្លាំង tensile កម្លាំងទិន្នផលការពន្លូតក្នុងករណីខ្លះ - ផលប៉ះពាល់ភាពតឹងនៃសម្ភារៈបំពង់); តម្រូវការសម្រាប់គុណភាពផ្ទៃ ក៏ដូចជាតម្រូវការសម្រាប់ការធ្វើតេស្តបច្ចេកវិទ្យាដោយសម្ពាធធារាសាស្ត្រ ការរុញភ្ជាប់ ការពង្រីក ការពត់កោង។
- ស្តង់ដារវិធីសាស្រ្តសាកល្បងកំណត់វិធីសាស្រ្តទូទៅសម្រាប់ភាពរឹង និងកម្លាំងនៃផលប៉ះពាល់ ការគ្រប់គ្រងមីក្រូ និងម៉ាក្រូ ការកំណត់ភាពងាយនឹង corrosion intergranular ក៏ដូចជាវិធីសាស្រ្តសាកល្បងជាក់លាក់ចំពោះបំពង់ (ពត់កោង សម្ពាធធារាសាស្ត្រ អង្កាំ ការពង្រីក ការរុញភ្ជាប់ ការលាតសន្ធឹង កំហុស ultrasonic ការរកឃើញនិងល)
- ស្តង់ដារសម្រាប់ការដាក់ស្លាក ការវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងការរក្សាទុក កំណត់តម្រូវការសម្រាប់ប្រតិបត្តិការចុងក្រោយនៃការផលិតបំពង់ ដែលជារឿងធម្មតាសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃបំពង់ដែក និងដែក ក៏ដូចជាផ្នែកតភ្ជាប់។
3. លក្ខណៈនៃស្តង់ដារសម្រាប់ផលិតផលបំពង់
៣.១. បញ្ហាទូទៅនៃស្តង់ដារនៃផលិតផលបំពង់
- តើអ្វីជាស្តង់ដាររដ្ឋ អនុវត្តនៅឯណា អ្នកណាជាអ្នកគូរ និងអនុម័ត?
ចម្លើយ៖ GOST គឺជាស្តង់ដាររដ្ឋដែលអនុវត្តចំពោះទឹកដីទាំងមូលនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី។ អ្នកចងក្រង និងអ្នកបង្កើត GOSTs អាចជា៖ វិទ្យាស្ថានស្រាវជ្រាវវិទ្យាសាស្ត្រ សហគ្រាស អង្គការ ស្ថាប័នត្រួតពិនិត្យ និងមន្ទីរពិសោធន៍។ ជាលទ្ធផល រាល់សម្ភារៈទាំងអស់នៅលើ GOST ថ្មី ឬលើការកែសម្រួលចាស់ បញ្ចូលគ្នានៅក្នុងគណៈកម្មាធិការរដ្ឋសម្រាប់ស្តង់ដារនីយកម្ម ដែលផ្តល់ការវាយតម្លៃចុងក្រោយ និងអនុម័ត GOST សម្រាប់ផលិតផល ផលិតផល ឬដំណើរការទាំងមូល។
- តើអ្នកណាអាចលុបចោល GOST ឬធ្វើការផ្លាស់ប្តូរ ឬបន្ថែមវា?
ចម្លើយ៖ រយៈពេលសុពលភាពនៃ GOST គឺ 5 ឆ្នាំ ប៉ុន្តែក្នុងអំឡុងពេលនេះ ការផ្លាស់ប្តូរ និងការបន្ថែមគឺអាចអនុញ្ញាតបាន ដែលត្រូវបានណែនាំ និងអនុម័តដោយគណៈកម្មាធិការស្តង់ដារនៃសហព័ន្ធរុស្ស៊ី (បច្ចុប្បន្ន URALNITI មានអំណាចបែបនេះ)។ ការបោះពុម្ពឡើងវិញ GOSTs ត្រូវបានហាមឃាត់ និងត្រូវបានកាត់ទោសជាការបំពានច្បាប់។ នេះមានន័យថាគ្មាននរណាម្នាក់ក្រៅពីអង្គការដែលបានរាយបញ្ជីខាងលើអាចធ្វើការផ្លាស់ប្តូរស្តង់ដារបានទេ ហើយគ្មាននរណាម្នាក់មានសិទ្ធិមិនអនុលោមតាមតម្រូវការដែលមានចែងនៅក្នុងវានោះទេ។
- 3. តើផ្នែកស្តង់ដារអ្វីខ្លះដែលមាននៅក្នុងស្តង់ដារ GOST សម្រាប់ផលិតផលបំពង់ ហើយតើខ្លឹមសាររបស់វាជាអ្វី?
ចម្លើយ៖ GOSTs ដែលមានតម្រូវការសម្រាប់បំពង់ត្រូវបានគូរឡើងជាក្បួនយោងទៅតាមគ្រោងការណ៍មួយហើយមានផ្នែកដូចខាងក្រោមៈ
- ការចាត់ថ្នាក់;
- តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ផលិតផលនេះ;
- ច្បាប់នៃការទទួលយក;
- វិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យនិងសាកល្បង;
- ការដាក់ស្លាក ការវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក។
ផ្នែក "ការចាត់ថ្នាក់" ។ ផ្តល់សម្រាប់កំណត់ការផលិតបំពង់ក្នុងជួរជាក់លាក់នៃអង្កត់ផ្ចិត (ខាងក្រៅ និងខាងក្នុង) កម្រាស់ជញ្ជាំង និងប្រវែងស្របតាម GOST នេះ។ គ្រប់ប្រភេទនៃគម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រក៏ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនៅទីនេះផងដែរ: អង្កត់ផ្ចិត, កម្រាស់ជញ្ជាំង, ប្រវែង, ovality, chamfer, កម្រាស់ខុសគ្នា, កោង។ ផ្នែកនៃ GOST នេះផ្តល់នូវឧទាហរណ៍នៃនិមិត្តសញ្ញាបំពង់ជាមួយនឹងតម្រូវការផ្សេងៗសម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច សមាសភាពគីមី និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្សេងទៀត។
ផ្នែក "តម្រូវការបច្ចេកទេស" ។ មានបញ្ជីនៃថ្នាក់ដែកដែលអាចផលិតបំពង់ ឬស្តង់ដារ GOST សម្រាប់សមាសធាតុគីមី ម៉ាកផ្សេងគ្នាក្លាយជា។ ផ្នែកនេះមានស្តង់ដារសម្រាប់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក (កម្លាំង tensile, កម្លាំងទិន្នផល, ការពន្លូតដែលទាក់ទង, រឹង, កម្លាំងផលប៉ះពាល់, ការកន្ត្រាក់ដែលទាក់ទង។ ល។ ) សម្រាប់ថ្នាក់ផ្សេងៗនៃដែកថែបនៅ សីតុណ្ហភាពខុសគ្នាការធ្វើតេស្ត។ ប្រភេទនៃការព្យាបាលកំដៅ និងការធ្វើតេស្តបច្ចេកវិទ្យាត្រូវបានបញ្ជាក់៖ ការពត់កោង ការពង្រីក ការសំប៉ែត ការដាក់អង្កាំ ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូ និងខ្យល់។
នៅក្នុងផ្នែកនេះស្ទើរតែគ្រប់ GOST តម្រូវការសម្រាប់លក្ខខណ្ឌនៃផ្ទៃត្រូវបានកំណត់ហើយពិការភាពដែលមិនអាចទទួលយកបាននិងអាចទទួលយកបានត្រូវបានរាយបញ្ជី។
វាគួរតែត្រូវបានកត់សម្គាល់ លក្ខណៈ GOST - កង្វះឯកសារយោងទៅស្តង់ដារផលិតផល។
តម្រូវការសំខាន់មួយនៃ GOSTs គឺលក្ខខណ្ឌនៃចុងបញ្ចប់នៃបំពង់: បំពង់បន្តសម្រាប់ការផ្សារត្រូវតែនៅជាមួយ។ chamferedនៅមុំ 30-35 ° ដល់ទីបញ្ចប់ដោយចុង blunting និងបំពង់ទាំងអស់ដែលមានកម្រាស់ជញ្ជាំងរហូតដល់ 20 មម។ ត្រូវតែកាត់ចុងស្មើៗគ្នា។
ផ្នែក "ច្បាប់នៃការទទួលយក" ។ វាពន្យល់ពីរបៀបដែលការទទួលយកគួរតែត្រូវបានអនុវត្តក្នុងន័យបរិមាណ និងគុណភាព។ ស្តង់ដារគំរូសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត និងការត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗត្រូវបានបញ្ជាក់។
ផ្នែក "វិធីសាស្រ្តនៃការត្រួតពិនិត្យនិងការធ្វើតេស្ត" ។ ច្បាប់ទូទៅសម្រាប់ការយកគំរូ និងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ។ លើសពីនេះ ព័ត៌មានខ្លីៗត្រូវបានផ្តល់ជូន ដោយយោងទៅលើឯកសារបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ ស្តីពីការអនុវត្តន៍ការធ្វើតេស្តបច្ចេកវិទ្យា និងការត្រួតពិនិត្យលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក រួមទាំងវិធីសាស្ត្រមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ។ ពីផ្នែកនេះអ្នកអាចរកឃើញ: GOSTs មួយណាដែលគួរតែត្រូវបានប្រើប្រសិនបើវាចាំបាច់ដើម្បីអនុវត្តការធ្វើតេស្ត ultrasonic ការធ្វើតេស្តសម្រាប់ការ corrosion intergranular និងការធ្វើតេស្តសម្ពាធធារាសាស្ត្រ។
ផ្នែក "ការដាក់ស្លាក ការវេចខ្ចប់ ការដឹកជញ្ជូន និងការផ្ទុក"។ មិនមានព័ត៌មានទេព្រោះវាប្តូរទិសទៅ GOST 10692 - 80 ។
- 4. ហេតុអ្វីបានជា GOSTs កំណត់ច្បាប់សម្រាប់ការទទួលយកផលិតផល?
ចម្លើយ: សម្រាប់ប្រភេទបំពង់នីមួយៗមានច្បាប់ទទួលយកជាក់លាក់។ ឧទាហរណ៍សម្រាប់បំពង់ដែលផ្ទុក ស្តង់ដារត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត metallographic (មីក្រូ- និង macrostructure) មាតិកានៃការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុ (ស៊ុលហ្វីត, អុកស៊ីដ, carbides, globules, micropores); សម្រាប់បំពង់យន្តហោះ លក្ខខណ្ឌបន្ថែមគឺត្រូវគ្រប់គ្រងទំហំនៃស្រទាប់ decarbonized និងវត្តមាននៃរោម (ដោយប្រើឧបករណ៍ Magnoflox) សម្រាប់បំពង់ដែកអ៊ីណុក - សម្រាប់ការ corrosion intercrystalline ជាដើម។
- 5. បង្ហាញការប្រើប្រាស់ GOST ។
ចម្លើយ៖ ឧទាហរណ៍៖ បំពង់ 57*4mm ត្រូវបានបញ្ជាទិញ។ ធ្វើពីដែកថ្នាក់ទី 10 ប្រវែងពហុគុណនៃ 1250 មម។ បង្កើនភាពត្រឹមត្រូវក្នុងអង្កត់ផ្ចិត GOST 8732-78, gr ។ ខ និងប្រការ 1.13 នៃ GOST 8731-74 ។
ខ្ញុំ. ចូរកំណត់គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបានដោយផ្អែកលើប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រ៖
ក) តាមអង្កត់ផ្ចិត៖ យោងតាមតារាងទី 2 នៃ GOST 8732-78 ការអត់ធ្មត់អង្កត់ផ្ចិតនឹងមាន។± 0.456 មម;
ខ) យោងតាមកម្រាស់ជញ្ជាំង៖ យោងតាមតារាងទី 3 នៃ GOST 8732-78 ការអត់ធ្មត់សម្រាប់កម្រាស់ជញ្ជាំងនឹងមាន +0.5mm, -0.6mm ។
ឃ) តាមប្រវែង៖ យោងតាមប្រការ 3 នៃ GOST 8732-78 ប្រវែងបំពង់អប្បបរមាគឺ 5025 មម អតិបរមាគឺ 11305 មម។
ឃ) រាងពងក្រពើ៖ ភាពធន់នឹងអង្កត់ផ្ចិត* 2;
ង) កម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់;
ឆ) កោងនៃបំពង់។
និមិត្តសញ្ញាសម្រាប់បំពង់នៅក្នុងឧទាហរណ៍របស់យើងគឺ: បំពង់ 57p * 4.0 * 1250kr GOST8732-78 ។
B 10 GOST 8732-74
II. ចាប់តាំងពីបំពង់ត្រូវបានបញ្ជាឱ្យយោងទៅតាមក្រុម B នៃ GOST 8731-74 វាចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើលការអនុលោមតាមលក្ខណៈមេកានិចជាក់ស្តែងរបស់ពួកគេជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងតារាងទី 2 នៃ GOST បាននិយាយថា:
ក) កម្លាំង tensile;
ខ) ការធ្វើតេស្តភាពរាវនៃលោហៈ;
គ) ការធ្វើតេស្តពន្លូតគំរូ។
- ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃ៖ ពិការភាពដែលមិនអាចទទួលយកបាន និងអាចទទួលយកបាន។
IV. ការកាត់ចុងបំពង់ និងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់កំណត់ជម្រៅនៃពិការភាព។
- ចាប់តាំងពីការបញ្ជាទិញមានឃ្លា 1.13 វាចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តការធ្វើតេស្តបច្ចេកវិទ្យា ក្នុងករណីនេះ, ពិនិត្យសំណាកពីរសម្រាប់ការរុញភ្ជាប់។
- ថ្នាក់ដែកត្រូវបានកំណត់ដោយវិធីសាស្ត្របញ្ឆេះ។
VII. ការដាក់ស្លាក ការវេចខ្ចប់ និងការផ្ទុក (សូមមើល GOST 10692-80) ។
- 6. តើអ្វីជាលក្ខណៈបច្ចេកទេស ហើយអ្នកណាជាអ្នកសរសេរ?
ចម្លើយ៖ លក្ខណៈបច្ចេកទេសគឺជាកិច្ចព្រមព្រៀងបទប្បញ្ញត្តិដែលបានបញ្ចប់រវាងក្រុមហ៊ុនផលិតបំពង់ (ស៊ីឡាំង) និងអ្នកប្រើប្រាស់ផលិតផលដែលបានបញ្ជាក់។
ការរៀបចំលក្ខណៈបច្ចេកទេសគឺមុននឹងការបញ្ជាក់បច្ចេកទេស ការអភិវឌ្ឍន៍គម្រោង ការវិភាគ និងការពិនិត្យជាច្រើន។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសត្រូវបានអនុម័តដោយអ្នកគ្រប់គ្រងបច្ចេកទេសនៃសហគ្រាសផលិត និងសហគ្រាសអ្នកប្រើប្រាស់ ហើយបន្ទាប់មកបានចុះឈ្មោះជាមួយ UralNITI ។
- 7. តើលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសខុសគ្នាពី GOST យ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ៖ លក្ខណៈពិសេសនៃការបញ្ជាក់គឺការប្រើប្រាស់តម្រូវការ និងលក្ខណៈមិនស្តង់ដារ (វិមាត្រ គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាន ពិការភាព។ ត្រូវបានធ្វើឱ្យសាមញ្ញ។ ផ្ទុយទៅវិញ លក្ខណៈជាក់លាក់មួយចំនួនមានតម្រូវការតឹងរ៉ឹងជាងមុនសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិត ភាពស្អាតនៃផ្ទៃ។ល។ ដែលអ្នកទិញចំណាយបន្ថែមលើក្រុមហ៊ុនផលិត។
ចំណុចពិសេសមួយគឺភាពបត់បែននៃលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស សមត្ថភាពក្នុងការធ្វើការផ្លាស់ប្តូរ ឬបន្ថែម "ភ្លាមៗ" ដែលមិនទាមទាររយៈពេលយូរសម្រាប់ការអនុម័តរបស់វា។ នៅពេលធ្វើការជាមួយលក្ខណៈជាក់លាក់ ប្រព័ន្ធស្តង់ដារ ផលិតផលតែម្តង និងការបញ្ជាទិញបុគ្គលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។
- 8. វិសាលភាពនៃលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេស។
ចម្លើយ៖ មានលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសនៅលើមាត្រដ្ឋានសាធារណៈរដ្ឋ ជាឧទាហរណ៍។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃផលិតផលម្ហូបអាហារ ក៏ដូចជាផ្នែកខាងក្នុងផងដែរ ឧទាហរណ៍ លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់បំពង់ទទេរវាងរោងចក្របំពង់ថ្មី Pervouralsk និង Oskol EMC ។ នៅក្នុងសហគ្រាសរបស់យើង មានការបញ្ជាក់ចំនួន 30 សម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ក្រដាសប្រាក់ពីហាងរំកិលបំពង់ រហូតដល់ហាងគំនូរបំពង់ ហើយយើងអនុវត្តការបញ្ជាក់ផ្សេងៗគ្នារហូតដល់ 500 សម្រាប់ផលិតផលបំពង់ទាំងអស់។
៣.២. លក្ខណៈនៃផលិតផលដែលផលិតដោយអនុលោមតាម GOSTs សំខាន់ៗ
1. GOST - 10705 - 80 - បំពង់ដែកផ្សារអគ្គីសនី
ស្តង់ដារនេះអនុវត្តចំពោះបំពង់ដែកត្រង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 8 ទៅ 520 មីលីម៉ែត្រ ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងរហូតដល់ 10 មីលីម៉ែត្រ ដែលធ្វើពីដែកកាបូន។ វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់បំពង់បង្ហូរប្រេងនិងរចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់គោលបំណងផ្សេងៗ។
ក)ប្រវែងមិនទៀងទាត់ (បំពង់មិនមានប្រវែងដូចគ្នា):
- ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 30 ម។ - យ៉ាងហោចណាស់ 2 ម៉ែត្រ;
- ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតពី 30 ទៅ 70 ម។ - យ៉ាងហោចណាស់ 3 ម៉ែត្រ;
- ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតពី 70 ទៅ 152 ម។ - យ៉ាងហោចណាស់ 4 ម៉ែត្រ;
- ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 152 ម។ - យ៉ាងហោចណាស់ 5 ម។
នៅក្នុងបណ្តុំនៃបំពង់ដែលមានប្រវែងមិនបានវាស់វែង រហូតដល់ 3% (ដោយទម្ងន់) នៃបំពង់ខ្លីត្រូវបានអនុញ្ញាត៖
- មិនតិចជាង 1,5 ម - សម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 70 មម;
- មិនតិចជាង 2 ម - សម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 152 មម;
- យ៉ាងហោចណាស់ 4 ម - សម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 426 ម។
បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 426 មមត្រូវបានផលិតតែក្នុងប្រវែងដែលមិនអាចវាស់វែងបាន។
ខ)ប្រវែងវាស់(ប្រវែងដូចគ្នា)
- ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 70 មម - ពី 5 ទៅ 9 ម៉ែត្រ;
- ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតពី 70 ទៅ 219 មម - ពី 6 ទៅ 9 ម៉ែត្រ;
- ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតពី 219 ទៅ 426 មម - ពី 10 ទៅ 12 ម៉ែត្រ។
វី)ប្រវែងច្រើន។ពហុគុណណាមួយ (2,4,6,8,10-ដង 2) មិនលើសពីដែនកំណត់ទាបដែលបានបង្កើតឡើងសម្រាប់វាស់បំពង់។ ក្នុងករណីនេះប្រវែងសរុបនៃបំពង់ច្រើនមិនគួរលើសពីដែនកំណត់ខាងលើនៃបំពង់វាស់។ ប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ពហុគុណនីមួយៗត្រូវបានកំណត់ទៅ 5 មម (GOST 10704-91) ។
ប្រវែងបំពង់ត្រូវបានផលិតក្នុងថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវពីរ៖
1. ជាមួយនឹងការកាត់គែមនិង deburring នៅខាងក្រៅបន្ទាត់កិន;
2. ជាមួយនឹងការកាត់នៅក្នុងបន្ទាត់កិន។
គម្លាតអតិបរមាសម្រាប់ប្រវែងសរុបនៃបំពង់ច្រើនមិនលើសពី៖
- +15 មម - សម្រាប់បំពង់នៃថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវទី 1;
- +100 មម - សម្រាប់បំពង់នៃថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវ 2 (យោងទៅតាម GOST 10704-91) ។
ភាពកោងនៃបំពង់មិនគួរលើសពី 1,5 មមក្នុង 1 ម៉ែត្រនៃប្រវែង។
អាស្រ័យលើសូចនាករគុណភាពបំពង់នៃក្រុមខាងក្រោមត្រូវបានផលិត:
ក- ជាមួយនឹងស្តង់ដារនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃភាពស្ងប់ស្ងាត់ ពាក់កណ្តាលស្ងាត់ និងដែកពុះ ថ្នាក់ St2, St3, St4 យោងតាម GOST 380-88;
ខ- ជាមួយនឹងការធ្វើស្តង់ដារនៃសមាសធាតុគីមីនៃភាពស្ងប់ស្ងាត់ ពាក់កណ្តាលស្ងាត់ និងដែកពុះ ថ្នាក់ទី 08, 10, 15 និង 20 យោងតាម GOST 1050-88 ។ និងដែកថ្នាក់ទី 08Yu យោងទៅតាម GOST 9045-93 ។
IN- ជាមួយនឹងស្តង់ដារនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងសមាសធាតុគីមីនៃថ្នាក់ដែកស្ងប់ស្ងាត់ ពាក់កណ្តាលស្ងាត់ និងស្ងោរ VSt2, VSt3, VSt4 (ប្រភេទទី 1, 23-6) ក៏ដូចជាកម្រិតដែកស្ងប់ស្ងាត់ ពាក់កណ្តាលស្ងាត់ និងរំពុះថ្នាក់ទី 08, 10, 15 ។ , 20 យោងតាម GOST 1050- 88 និងថ្នាក់ដែក 08Yu យោងតាម GOST 90-45-93 សម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 50 ម។
ឃ- ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យធម្មតានៃសម្ពាធធារាសាស្ត្រសាកល្បង។
ពួកគេផលិតបំពង់កំដៅ (នៅទូទាំងបរិមាណទាំងមូលនៃបំពង់ឬសន្លាក់ផ្សារ) និងបំពង់ដោយគ្មានការព្យាបាលកំដៅ។
2. GOST 3262 - 75 - បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័នដែក
ស្តង់ដារនេះអនុវត្តចំពោះបំពង់ដែក welded មិនស័ង្កសី និង galvanized ជាមួយនឹងការកាត់ឬរមូរខ្សែស្រឡាយស៊ីឡាំងនិងដោយគ្មានខ្សែស្រឡាយ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់បំពង់ទឹក និងឧស្ម័ន ប្រព័ន្ធកំដៅ ក៏ដូចជាសម្រាប់ផ្នែកខ្លះនៃរចនាសម្ព័ន្ធបំពង់ទឹក និងឧស្ម័ន។ ប្រវែងបំពង់មានចាប់ពី 4 ទៅ 12 ម៉ែត្រ។
នៅពេលកំណត់ម៉ាស់នៃបំពង់ដែលមិនមានជាតិស័ង្កសី ដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងនៃដែកថែបត្រូវបានគេយកជា 7.85 ក្រាម / សង់ទីម៉ែត្រ។ បំពង់ Galvanized មានទម្ងន់ធ្ងន់ជាង 3% ជាងបំពង់ដែលមិនមានជាតិស័ង្កសី។
ប្រវែងបំពង់ខាងក្រោមត្រូវបានផលិត៖
ក)នៃប្រវែងដែលមិនអាចវាស់វែងបាន។ពី ៤ ទៅ ១២ ម។
យោងតាម GOST 3262-75 រហូតដល់ 5% នៃបំពង់ដែលមានប្រវែងពី 1,5 ទៅ 4 ម៉ែត្រត្រូវបានអនុញ្ញាតក្នុងមួយបាច់។
ខ)ប្រវែងវាស់ឬច្រើន។ពី 4 ទៅ 8 ម៉ែត្រ (តាមលំដាប់របស់អ្នកប្រើប្រាស់) និងពី 8 ទៅ 12 ម៉ែត្រ (ដោយកិច្ចព្រមព្រៀងរវាងក្រុមហ៊ុនផលិតនិងអ្នកប្រើប្រាស់) ជាមួយនឹងប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការកាត់នីមួយៗនៃ 5 មមនិងគម្លាតអតិបរមាសម្រាប់ប្រវែងទាំងមូលបូក 10 ម។
យោងទៅតាម GOST 3262-75 គម្លាតអតិបរមានៅក្នុងម៉ាស់បំពង់មិនគួរលើសពី +8% ទេ។
ភាពកោងនៃបំពង់ក្នុងប្រវែង 2 ម៉ែត្រមិនគួរលើសពី:
- 2 ម - ជាមួយនឹងរន្ធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 20 មម;
- 1.5 មម - ជាមួយនឹងរន្ធបន្ទាប់បន្សំលើសពី 20 ម។
ចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ត្រូវតែកាត់នៅមុំខាងស្តាំ។
បំពង់ Galvanized ត្រូវតែមានថ្នាំកូតស័ង្កសីជាបន្តបន្ទាប់នៃផ្ទៃខាងក្រៅនិងខាងក្នុងទាំងមូលដែលមានកម្រាស់យ៉ាងហោចណាស់ 30 មីក្រូ។ អវត្ដមាននៃថ្នាំកូតដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានអនុញ្ញាតនៅលើចុងនិងខ្សែស្រឡាយនៃបំពង់និង couplings ។
3. GOST 8734 - 75 - បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់
ផលិត៖
ក)នៃប្រវែងដែលមិនអាចវាស់វែងបាន។ពី 1,5 ទៅ 11,5 ម៉ែត្រ;
ខ)ប្រវែងវាស់ពី 4.5 ទៅ 9 ម៉ែត្រជាមួយនឹងប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ការកាត់នីមួយៗនៃ 5 ម។
នៅក្នុងបណ្តុំនៃបំពង់នីមួយៗនៃប្រវែងស្តង់ដារ មិនលើសពី 5% នៃបំពង់ដែលមានប្រវែងមិនបានវាស់វែងត្រូវបានអនុញ្ញាត មិនតិចជាង 2.5 ម៉ែត្រ។
យោងទៅតាម GOST 8734-75 ភាពកោងនៃផ្នែកបំពង់ណាមួយក្នុង 1 មនៃប្រវែងមិនគួរលើសពី:
- 3 មម - សម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 5 ទៅ 8 មម;
- 2 មម - សម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 8 ទៅ 10 មម;
- 1.5 មម - សម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 10 ម។
4. GOST 8731 - 81 - បំពង់ដែកគ្មានថ្នេរក្តៅខូចទ្រង់ទ្រាយ
ស្ដង់ដារនេះអនុវត្តចំពោះបំពង់គ្មានថ្នេរដែលមានទម្រង់ក្តៅដែលធ្វើពីកាបូន លោហធាតុទាប ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធបំពង់ គ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន និងគោលបំណងគីមី។
បំពង់ដែលផលិតចេញពីធាតុចូលមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប្រើសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ (ថ្នាក់ទី ១, ២, ៣) សារធាតុគ្រោះថ្នាក់ផ្ទុះ និងភ្លើង ព្រមទាំងចំហាយទឹក និង ទឹកក្តៅ.
សូចនាករកម្រិតបច្ចេកទេសដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយស្តង់ដារនេះត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់ប្រភេទគុណភាពខ្ពស់បំផុត។
តម្រូវការបច្ចេកទេស
វិមាត្របំពង់និងគម្លាតអតិបរមាត្រូវតែគោរពតាមអ្វីដែលបានផ្តល់ឱ្យនៅក្នុង GOST 8732-78 និង GOST 9567-75 ។
អាស្រ័យលើសូចនាករស្តង់ដារ បំពង់គួរតែត្រូវបានផលិតជាក្រុមដូចខាងក្រោមៈ
ក- ជាមួយនឹងស្តង់ដារនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃថ្នាក់ដែក St2sp, St4sp, St5sp, St6sp យោងតាម GOST 380-88;
ខ- ជាមួយនឹងស្តង់ដារនៃសមាសធាតុគីមីនៃថ្នាក់ដែកស្រាលស្របតាម GOST 380-88 ប្រភេទទី 1 ក្រុម B ជាមួយនឹងប្រភាគនៃម៉ង់ហ្គាណែសធម្មតាស្របតាម GOST 1050-88 ក៏ដូចជាពីថ្នាក់ដែកស្របតាម GOST 4543-71 និង GOST 19281-89;
IN- ជាមួយនឹងស្តង់ដារនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនិងសមាសធាតុគីមីនៃថ្នាក់ដែកយោងទៅតាម GOST 1050-88, GOST 4543-71, GOST 19281-89 និង GOST 380-88;
ជី- ជាមួយនឹងការធ្វើស្តង់ដារនៃសមាសធាតុគីមីនៃថ្នាក់ដែកយោងទៅតាម GOST 1050-88, GOST 4543-71 និង GOST 19281-89 ជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៅលើគំរូកំដៅ។ ស្តង់ដារនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចត្រូវតែត្រូវគ្នាទៅនឹងអ្វីដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដារដែក;
ឃ- ជាមួយនឹងស្តង់ដារនៃសម្ពាធធារាសាស្ត្រសាកល្បង ប៉ុន្តែមិនមានស្តង់ដារនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងសមាសធាតុគីមី។
បំពង់ត្រូវបានផលិតដោយគ្មានការព្យាបាលកំដៅ។ តាមការស្នើសុំរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ បំពង់ត្រូវតែផលិតដោយកំដៅ។
5. GOST - 20295 - 85 - បំពង់ដែក welded
ប្រើក្នុងបំពង់បង្ហូរឧស្ម័ន និងប្រេងសំខាន់ៗ។
ស្តង់ដារនេះអនុវត្តចំពោះបំពង់ដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត ១៥៩-៨២០ ម.
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រចម្បងនិងវិមាត្រ .
បំពង់ត្រូវបានផលិតជាបីប្រភេទ៖
1. welded បណ្តោយដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 159-426 មម, ផលិតដោយការផ្សារធន់ទ្រាំនឹងចរន្តប្រេកង់ខ្ពស់;
2. spiral welded - មានអង្កត់ផ្ចិត 159-820 មមដែលធ្វើឡើងដោយការផ្សារធ្នូអគ្គិសនី;
3. ថ្នេរត្រង់ - មានអង្កត់ផ្ចិត 530-820 មីលីម៉ែត្រដែលធ្វើឡើងដោយការផ្សារធ្នូអគ្គិសនី។
៤.៣. សំណួរអំពីថ្នាក់ដែកដែលបានប្រើ
- 1. តើដែកត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ដោយលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យអ្វីខ្លះ?
ចម្លើយ៖ ដែកថែបត្រូវបានចាត់ថ្នាក់៖
- ដោយសមាសធាតុគីមី៖ កាបូន, យ៉ាន់ស្ព័រ (ទាប - មធ្យម - ខ្ពស់) ។
- ដោយរចនាសម្ព័ន្ធ៖ hypoeutectoid, hypereutectoid, ledeburite (carbide), ferritic, austenitic, pearlitic, martensitic;
- ដោយគុណភាព: គុណភាពធម្មតា គុណភាពខ្ពស់ គុណភាពខ្ពស់ ជាពិសេសគុណភាពខ្ពស់;
- តាមកម្មវិធី៖ រចនាសម្ព័ន្ធ ឧបករណ៍ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិប្រតិបត្តិការពិសេស (ធន់នឹងកំដៅ ម៉ាញេទិក ធន់នឹងច្រេះ) ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តពិសេស។
- 2. តើវាត្រូវបានបង្កើតឡើងពីអ្វី? និមិត្តសញ្ញាថ្នាក់ដែក? (ឧទាហរណ៍)។
ចម្លើយ៖ ដែកទាំងអស់មានសញ្ញាសម្គាល់រៀងៗខ្លួន ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីសមាសធាតុគីមីជាចម្បង។ នៅក្នុងការសម្គាល់ដែក ខ្ទង់ទីមួយបង្ហាញពីខ្លឹមសារក្នុងរយភាគរយ។ បន្ទាប់មកធ្វើតាមអក្សរនៃអក្ខរក្រមរុស្ស៊ីដែលបង្ហាញពីវត្តមាននៃធាតុលោហធាតុ។ ប្រសិនបើគ្មានលេខបន្ទាប់ពីអក្សរនោះ មានន័យថាខ្លឹមសារនៃធាតុលោហធាតុគឺមិនលើសពីមួយភាគរយទេ ហើយលេខខាងក្រោមអក្សរមានន័យថាខ្លឹមសាររបស់វាគិតជាភាគរយ។ ឧទាហរណ៍៖ 12ХН3А – មាតិកាកាបូន – 0.12%; ក្រូមីញ៉ូម - 1,0%; នីកែល - 3.0%; គុណភាពខ្ពស់.
- 3. ឌិគ្រីបការរចនាខាងក្រោមនៃថ្នាក់ដែក៖
20A, 50G, 10G2, 12Kh1MF, 38Kh2MYuA, 12Kh18N12T, 12Kh2MFSR, 06Kh16N15M2G2TFR – ID, 12Kh12M1BFR – Sh.
ចម្លើយ៖
- 20A - មាតិកាកាបូន 0.2%, គុណភាពខ្ពស់;
- 50G - មាតិកាកាបូន - 0.5%, ម៉ង់ហ្គាណែ - 1%;
- 10G2 - មាតិកាកាបូន - 0,1%, ម៉ង់ហ្គាណែស - 2%;
- 12Х1МФ - មាតិកាកាបូន - 0,12%, ក្រូមីញ៉ូម - 1%, ម៉ូលីបដិន, តង់ស្តែន - រហូតដល់ 1%;
- 38Х2МУА - មាតិកាកាបូន - 0,38%, ក្រូមីញ៉ូម - 2%, ម៉ូលីបដិន, អាលុយមីញ៉ូម - រហូតដល់ 1%, គុណភាពខ្ពស់;
- 12Х18Н12Т - មាតិកាកាបូន - 0.12%, ក្រូមីញ៉ូម - 18%, នីកែល - 12%, ទីតានីញ៉ូម - រហូតដល់ 1%;
- 12X2MFSR - មាតិកាកាបូន - 0,12%, ក្រូមីញ៉ូម - 2%, ម៉ូលីបដិន, តង់ស្តែន, ស៊ីលីកុន, បូរ៉ុន - រហូតដល់ 1%;
- 06Х16Н15М2Г2ТФР - លេខសម្គាល់ - មាតិកាកាបូន - 0.06%, ក្រូមីញ៉ូម - 16%, នីកែល - 15%, ម៉ូលីបដិន - 2%, ម៉ង់ហ្គាណែស - 2%, ទីតានីញ៉ូម, តង់ស្តែន, បូរុន - រហូតដល់ 1%, កន្លែងទំនេរ - អាំងឌុចស្យុងបូកនឹងការរលាយធ្នូ;
- 12Х12M1БФР - Ш - មាតិកាកាបូន - 0.12%, ក្រូមីញ៉ូម - 12%, ម៉ូលីបដិន - 1%, niobium, tungsten, boron - រហូតដល់ 1%, slag remelting ។
- 4. តើវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតដែកត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងយ៉ាងដូចម្តេចនៅក្នុងការរចនានៃថ្នាក់ដែក?
ចម្លើយ៖ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពដែក វិធីសាស្រ្តថ្មីនៃការរលាយត្រូវបានប្រើប្រាស់ ដែលត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងការរចនានៃថ្នាក់ដែក៖
- VD - ចន្លោះប្រហោង;
- VI - ខ្វះចន្លោះ - ការចាប់ផ្តើម;
- Ш - slag;
- PV - ការកាត់បន្ថយដោយផ្ទាល់;
- ESR - ការរលាយអេឡិចត្រុង;
- SD - ចន្លោះប្រហោងបន្ទាប់ពីការរលាយ slag;
- EBL - ការរលាយធ្នឹមអេឡិចត្រុង;
- PAP - ការរលាយប្លាស្មា - ធ្នូ;
- IS - អាំងឌុចស្យុង បូករួមទាំងការរលាយអេឡិចត្រូលីត្រ;
- អាយភី - អាំងឌុចស្យុង បូករួមទាំងការរលាយប្លាស្មា-ធ្នូ។
បន្ថែមពីលើវត្ថុដែលបានរាយបញ្ជី បំពង់ត្រូវបានផលិតចេញពីថ្នាក់ដែកពិសោធន៍ដោយមានការរចនាដូចខាងក្រោមៈ
- EP - ការស្វែងរកអេឡិចត្រូត;
- អ៊ី - ការស្រាវជ្រាវអេឡិចត្រូត;
- ChS - ដែកថែប Chelyabinsk;
- ZI - ការស្រាវជ្រាវ Zlatoust;
- VNS - VIEM ដែកអ៊ីណុក។
យោងតាមកម្រិតនៃការ deoxidation ដែកត្រូវបានសម្គាល់ដូចខាងក្រោម: រំពុះ - KP, ពាក់កណ្តាលស្ងប់ស្ងាត់ - PS, ស្ងប់ស្ងាត់ - SP ។
- 5. និយាយអំពីថ្នាក់ដែកកាបូន។
ចម្លើយ៖ ដែកថែបកាបូនត្រូវបានបែងចែកទៅជារចនាសម្ព័ន្ធ និងឧបករណ៍តាមគោលបំណង។ ដែកថែបកាបូនរចនាសម្ព័ន្ធគឺជាដែកថែបដែលមានកាបូនរហូតដល់ 0.6% (ជាករណីលើកលែង 0.85% ត្រូវបានអនុញ្ញាត)។
ដោយផ្អែកលើគុណភាពដែកថែបកាបូនរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានបែងចែកជាពីរក្រុម: គុណភាពធម្មតានិងគុណភាពខ្ពស់។
ដែកថែបមានគុណភាពធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធអគារដែលមិនសំខាន់ ប្រដាប់ដាក់រនុក សន្លឹករមូរ រមូរ និងបំពង់ដែក។ GOST 380-88 ត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដែកកាបូនដែលមានគុណភាពធម្មតា។ ដែកនេះត្រូវបានរលាយនៅក្នុងឧបករណ៍បំប្លែងអុកស៊ីហ៊្សែន និងឡភ្លើងចំហរ ហើយត្រូវបានបែងចែកជាបីក្រុម៖ ក្រុម A ផ្គត់ផ្គង់តាមលក្ខណៈមេកានិច។ ក្រុម B ផ្គត់ផ្គង់ដោយសមាសធាតុគីមី និងក្រុម B ផ្គត់ផ្គង់ដោយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងសមាសធាតុគីមី។
ដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនដែលមានគុណភាពខ្ពស់ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយយោងទៅតាមសមាសធាតុគីមីនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វា GOST 1050-88 ។ វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកដែលដំណើរការក្រោមបន្ទុកខ្ពស់ និងទាមទារភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច និងការកកិត៖ ប្រអប់លេខ អ័ក្ស រនាស់ គ្រាប់បាល់ កំណាត់តភ្ជាប់ ស្នែងសម្រាប់ផលិតបំពង់ welded និងគ្មានថ្នេរ។ ដែកថែបស្វ័យប្រវត្តិក៏ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ដែកថែបកាបូនរចនាសម្ព័ន្ធផងដែរ។ ដើម្បីកែលម្អដំណើរការកាត់ ស្ពាន់ធ័រ សំណ និងសេលេញ៉ូមត្រូវបានណែនាំទៅក្នុងសមាសភាពរបស់វា។ ដែកថែបនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើបំពង់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មរថយន្ត។
ដែកថែបកាបូនគឺជាដែកថែបដែលមានកាបូន 0.7% ឬច្រើនជាងនេះ។ វាត្រូវបានកំណត់ដោយភាពរឹងនិងភាពរឹងមាំហើយត្រូវបានបែងចែកទៅជាគុណភាពខ្ពស់និងគុណភាពខ្ពស់។
ថ្នាក់ដែកគុណភាពយោងទៅតាម GOST 1435-90: U7, U8, U9, U10A, U11A, U12A, U13A ។ អក្សរ "U" តំណាងឱ្យដែកថែបឧបករណ៍កាបូន។ លេខនៅពីក្រោយអក្សរ "Y" បង្ហាញពីមាតិកាកាបូនជាមធ្យមក្នុងភាគដប់នៃភាគរយ។ អក្សរ "A" នៅចុងបញ្ចប់នៃម៉ាកបង្ហាញពីដែកថែបដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ អក្សរ "G" មានន័យថាមាតិកាម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់។ កំណាត់ ញញួរ ត្រា ខួង ត្រា និងឧបករណ៍វាស់ផ្សេងៗត្រូវបានផលិតចេញពីដែកកាបូន។
- 6. ប្រាប់យើងអំពីថ្នាក់ដែកលោហធាតុ។
ចម្លើយ៖ នៅក្នុងដែកលោហធាតុ រួមជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធធម្មតា (ស្ពាន់ធ័រ ស៊ីលីកុន ផូស្វ័រ) មានសារធាតុ alloying ពោលគឺឧ។ ធាតុភ្ជាប់៖ ក្រូមីញ៉ូម តង់ស្តែន ម៉ូលីបដិន នីកែល ក៏ដូចជាស៊ីលីកុន និងម៉ង់ហ្គាណែស ក្នុងបរិមាណកើនឡើង។ ដែកអ៊ីណុកមានលក្ខណៈសម្បត្តិមានតម្លៃខ្ពស់ដែលដែកថែបកាបូនមិនមាន។ ការប្រើប្រាស់ដែកយ៉ាន់ស្ព័រជួយសន្សំសំចៃលោហៈធាតុនិងបង្កើនភាពធន់នៃផលិតផល។
ឥទ្ធិពលនៃធាតុលោហធាតុលើលក្ខណៈសម្បត្តិដែក៖
- ក្រូមីញ៉ូម - បង្កើនភាពរឹង។ភាពធន់ទ្រាំ corrosion;
- នីកែល - បង្កើនកម្លាំង, ductility, ធន់ទ្រាំនឹង corrosion;
- tungsten - បង្កើនភាពរឹងនិងភាពធន់នៃពណ៌ក្រហម, i.e. សមត្ថភាពក្នុងការរក្សាភាពធន់ទ្រាំពាក់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់;
- vanadium - បង្កើនដង់ស៊ីតេ កម្លាំង ផលប៉ះពាល់ និងធន់នឹងសំណឹក;
- cobalt - បង្កើនភាពធន់ទ្រាំកំដៅ, ភាពជ្រាបចូលម៉ាញេទិក;
- molybdenum - បង្កើនភាពធន់ទ្រាំពណ៌ក្រហម, កម្លាំង, ភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់;
- ម៉ង់ហ្គាណែស - ជាមួយនឹងមាតិកាលើសពី 1.0% បង្កើនភាពរឹង ធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងបន្ទុកឆក់។
- ទីតានីញ៉ូម - បង្កើនកម្លាំងនិងភាពធន់ទ្រាំ corrosion;
- អាលុយមីញ៉ូម - បង្កើនភាពធន់នឹងមាត្រដ្ឋាន;
- niobium - បង្កើនភាពធន់នឹងអាស៊ីត;
- ទង់ដែង - កាត់បន្ថយការ corrosion ។
ធាតុកម្រនៃផែនដីក៏ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងដែកថែបដែលមានគោលបំណងពិសេសផងដែរ ដែកលោហធាតុអាចផ្ទុកធាតុលោហធាតុជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ។ យោងតាមគោលបំណងរបស់ពួកគេ ដែកយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបែងចែកទៅជារចនាសម្ព័ន្ធ ឧបករណ៍ និងដែកដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងគីមីពិសេស។
រចនាសម្ព័ន្ធដែកយ៉ាន់ស្ព័រយោងទៅតាម GOST 4543-71 ត្រូវបានបែងចែកជាបីក្រុម: គុណភាពខ្ពស់ គុណភាពខ្ពស់ ជាពិសេសគុណភាពខ្ពស់។ នៅក្នុងដែកថែបដែលមានគុណភាពខ្ពស់មាតិកាស្ពាន់ធ័ររហូតដល់ 0.025% ត្រូវបានអនុញ្ញាតហើយនៅក្នុងដែកថែបដែលមានគុណភាពខ្ពស់ - រហូតដល់ 0.015% ។ វិសាលភាពនៃការអនុវត្តនៃដែក alloy រចនាសម្ព័ន្ធគឺធំទូលាយណាស់។ ដែកថែបទូទៅបំផុតគឺ៖
- ក្រូមីញ៉ូម ជាមួយនឹងភាពរឹង និងកម្លាំងល្អ៖ 15X, 15XA, 20X, 30X, 30XRA, 35X, 40X, 45X
- ម៉ង់ហ្គាណែសកំណត់លក្ខណៈដោយភាពធន់ទ្រាំពាក់: 20G, 50G, 10G2, 09G2S (ts. 5,8,9);
- ក្រូម៉ូម៉ង់ហ្គាណែស៖ 19ХГН, 20ХГТ, 18ХГТ, 30ХГА;
- ស៊ីលីកុននិងក្រូមីញ៉ូម - ស៊ីលីកុនដែលមានភាពរឹងនិងភាពបត់បែនខ្ពស់: 35ХС, 38ХС;
- chrome-molybdenum និង chrome-molybdenum-vanadium ជាពិសេសប្រើប្រាស់បានយូរ ធន់នឹងសំណឹក៖ 30ХМА, 15ХМ, 15Х5М, 15Х1МФ;
- chromium-manganese-silicon steels (chromansil): 14KhGSA, 30KhGSA, 35KhGSA;
- ក្រូមីញ៉ូម - នីកែល, ជាប់លាប់ខ្លាំងនិង ductile: 12Х2Н4А, 20ХН3А, 12ХН3А;
- chromium-nickel-tungsten, chromium-nickel-vanadium steels: 12Kh2NVFA, 20Kh2N4FA, 30KhN2VA ។
ដែកយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ផលិតឧបករណ៍កាត់ វាស់ និងបោះត្រាផលប៉ះពាល់។ ធាតុសំខាន់បំផុតនៃដែកថែបបែបនេះគឺក្រូមីញ៉ូម តង់ស្តែន ម៉ូលីបដិនម និងម៉ង់ហ្គាណែស។ ឧបករណ៍វាស់ត្រូវបានផលិតពីដែកនេះ - រង្វាស់ខ្សែស្រឡាយ staples (7ХФ, 9ХФ, 11ХФ); កាត់ - ឧបករណ៍កាត់, ខួង, ម៉ាស៊ីន (9ХС, 9Х5ВФ, 85Х6НФТ); ត្រា, ផ្សិតចុច (5ХНМ, 4Х8В2) ។ ដែកយ៉ាន់ស្ព័រដ៏សំខាន់បំផុតគឺដែកដែលមានល្បឿនលឿន។ ប្រើនៅពេលណា ធ្វើសមយុទ្ធ, អ្នកកាប់ , ទុយោ។ លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់នៃដែកថែបនេះគឺភាពរឹងនិងភាពធន់នឹងពណ៌ក្រហម។ ធាតុយ៉ាន់ស្ព័រគឺ តង់ស្តែន ក្រូមីញ៉ូម កាបោន វ៉ាណាដ្យូម ម៉ូលីបដិន - R6M3 R14F14 R10K5F5 ជាដើម។
- 7. ប្រាប់យើងអំពីថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក។
ចម្លើយ៖
- ធន់នឹងការច្រេះ - ដែកថែបដែលមានក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ដែលធ្វើពីនីកែល ទីតានីញ៉ូម ក្រូមីញ៉ូម នីអូប៊ីម និងធាតុផ្សេងៗទៀត។ រចនាឡើងដើម្បីធ្វើការក្នុងបរិយាកាសនៃការឈ្លានពានផ្សេងៗគ្នា។ សម្រាប់ខ្សោយ បរិស្ថានឈ្លានពានដែកថែប 08Х13, 12Х13, 20Х13, 25Х13Н2 ត្រូវបានប្រើ។ ផ្នែកដែលធ្វើពីដែកទាំងនេះដំណើរការនៅក្នុងខ្យល់បើកចំហ ក្នុងទឹកសាប ក្នុងចំហាយទឹក និងដំណោះស្រាយអំបិលនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។
សម្រាប់បរិស្ថាននៃការឈ្លានពានមធ្យម ដែកថែប 07Х16Н6, 09Х16Н4Б, 08Х17Т, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 15Х25Т ត្រូវបានប្រើ។
សម្រាប់បរិស្ថាននៃភាពឈ្លានពានកើនឡើង ដែកថែប 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 03Х18Н12 ត្រូវបានគេប្រើដែលមានភាពធន់ខ្ពស់ក្នុងការច្រេះ និងធន់នឹងកំដៅ។ រចនាសម្ព័ន្ធដែកដែលធន់នឹងការ corrosion អាស្រ័យលើសមាសធាតុគីមីអាចជា martensitic, martensitic-ferritic, ferritic, austenitic-martensitic, austenitic-ferritic, austenitic ។
- ដែកថែបធន់នឹងត្រជាក់ត្រូវតែរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វានៅ -40° ស -80° C. ដែកថែបដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតគឺ: 20Х2Н4ВА, 12ХН3А, 15ХМ, 38Х2МУА, 30ХГСН2А, 40ХН2МА ជាដើម។
- ដែកថែបធន់នឹងកំដៅអាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (400 - 850° ជាមួយ)។ ដែកថែប 15Х11МФ, 13Х14Н3В2ФР, 09Х16Н15М3Б និងផ្សេងទៀតត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍កំដៅចំហាយទឹក ទួរប៊ីនចំហាយទឹក និងបំពង់បង្ហូរសម្ពាធខ្ពស់។ សម្រាប់ផលិតផលដែលដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែកថែប 15Х5М, 16Х11Н2В2МФ, 12Х18Н12Т, 37Х12Н8Г8МБФ ជាដើម។
- ដែកថែបធន់នឹងកំដៅអាចទប់ទល់នឹងការកត់សុី និងការធ្វើមាត្រដ្ឋាននៅសីតុណ្ហភាព ១១៥០ - ១២៥០° សម្រាប់ការផលិតឡចំហាយទឹក ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ចង្រ្កានកំដៅ ឧបករណ៍ដែលដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងបរិយាកាសឈ្លានពាន ដែកថែបថ្នាក់ទី 12Х13, 08Х18Н10Т, 15Х25Т, 10Х23Н18, 08Х20Н14С2 ជាដើម។
- ដែកថែបធន់នឹងកំដៅត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលដំណើរការក្រោមបន្ទុកនៅសីតុណ្ហភាព 600 ° C ក្នុងរយៈពេលយូរ។ ទាំងនេះរួមមាន: 12Х1МФ, 20Х3МВФ, 15Х5ВФ ជាដើម។
- 8. ឥទ្ធិពលនៃភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់លើគុណភាពដែក។
ចម្លើយ៖ ធាតុលោហធាតុភាគច្រើនគឺសំដៅលើការកែលម្អគុណភាពដែក។
ទន្ទឹមនឹងនេះដែរមានសមាសធាតុដែកដែលជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់គុណភាពរបស់វា។
- ស្ពាន់ធ័រចូលទៅក្នុងដែកពីដែកវណ្ណះ ហើយចូលទៅក្នុងដែកវណ្ណះពីកូកាកូឡា និងរ៉ែ។ ស្ពាន់ធ័រ និងជាតិដែកបង្កើតជាសមាសធាតុដែលមានទីតាំងនៅតាមព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃដែក។ នៅពេលដែលកំដៅដល់ 1000-1200 ° C (ឧទាហរណ៍នៅពេលរំកិល) វារលាយចំណងរវាងគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានចុះខ្សោយហើយដែកថែបត្រូវបានបំផ្លាញ។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថាភាពផុយស្រួយក្រហម។
- ផូស្វ័រ ដូចជាស្ពាន់ធ័រ ចូលដែកពីរ៉ែ។ វាជួយកាត់បន្ថយភាពស្អិតរបស់ដែកបានយ៉ាងច្រើន ដែកក្លាយទៅជាផុយនៅសីតុណ្ហភាពធម្មតា។ បាតុភូតនេះត្រូវបានគេហៅថាភាពផុយស្រួយត្រជាក់។
- អុកស៊ីសែនត្រូវបានរំលាយដោយផ្នែកនៅក្នុងដែកថែបហើយមានវត្តមាននៅក្នុងទម្រង់នៃការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុ - អុកស៊ីដ។ អុកស៊ីដគឺផុយ; កំឡុងពេលដំណើរការក្តៅ ពួកវាមិនខូចទ្រង់ទ្រាយទេ ប៉ុន្តែខូច និងបន្ធូរលោហៈ។ នៅពេលដែលបរិមាណអុកស៊ីសែនកើនឡើង កម្លាំង tensile និងកម្លាំងប៉ះពាល់ថយចុះយ៉ាងខ្លាំង។
- អាសូតត្រូវបានស្រូបយកពីបរិយាកាសដោយលោហធាតុរាវកំឡុងពេលរលាយ ហើយមានវត្តមានក្នុងដែកក្នុងទម្រង់ជានីទ្រីត។ អាសូតកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ដែកថែបកាបូន។
- អ៊ីដ្រូសែនអាចមាននៅក្នុងដែកថែបនៅក្នុងរដ្ឋអាតូមិកឬក្នុងទម្រង់ជាសមាសធាតុដែលមានជាតិដែក - អ៊ីដ្រូសែន។ វត្តមានរបស់វាក្នុងបរិមាណដ៏ច្រើននាំទៅដល់ការកើតឡើងនៃភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងនៅក្នុងលោហៈដែលអាចត្រូវបានអមដោយការបង្ក្រាបនិងការដាច់រហែក (ហ្វូងសត្វ) ។ យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូមមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះការតិត្ថិភាពអ៊ីដ្រូសែន ដែលវិធានការពិសេសត្រូវបានចាត់វិធានការដើម្បីការពារការឡើងអ៊ីដ្រូសែននៃលោហៈ។
- ទង់ដែង - នៅក្នុងមាតិកាខ្ពស់ (លើសពី 0.18%) នៅក្នុងដែកថែបកាបូនទាបបង្កើនភាពងាយនឹងធន់នឹងភាពចាស់របស់ដែកថែបយ៉ាងសំខាន់និងភាពផុយស្រួយ។
4.4. របស់ឆៅសម្រាប់ការផលិតបំពង់
សម្ភារៈចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការផលិតបំពង់គ្មានថ្នេរជាធម្មតាគឺដែកថែបស្រាល; សម្រាប់បំពង់ welded, ដែកថែបស្រាល, ពាក់កណ្តាលស្រាល, និងដែករំពុះត្រូវបានប្រើស្មើៗគ្នា។
គុណសម្បត្តិនៃដែកពុះ៖ ទំហំតូចជាងនៃបែហោងធ្មែញ shrinkage បឋម; អវត្ដមានពេញលេញនៃបែហោងធ្មែញ shrinkage បន្ទាប់បន្សំ; ការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុតិច; គុណភាពផ្ទៃល្អប្រសើរជាងមុន; ភាពធន់នឹងលោហៈខ្ពស់; កម្លាំងនៃលោហៈគឺទាបជាងនិងភាពតឹងតែងគឺខ្ពស់ជាង; ថ្លៃដើមផលិតកម្មទាប។
គុណវិបត្តិនៃដែកពុះ៖ កំហាប់ខ្ពស់នៃភាពមិនបរិសុទ្ធ; មានពពុះ subcortical កាន់តែច្រើនហើយវាកាន់តែពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការនៃការបង្កើតរបស់ពួកគេ; ភាពចាស់នៃលោហៈកាន់តែច្រើន និងធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion តិច។
គុណសម្បត្តិនៃដែកថែបស្រាល៖ កំហាប់តិចនៃភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់; អវត្ដមាននៃពពុះ subcortical ។
គុណវិបត្តិនៃដែកស្ងាត់៖ វិមាត្រធំនៃបែហោងធ្មែញ shrinkage បឋម; បែហោងធ្មែញ shrinkage ទីពីរគឺសំខាន់; គុណភាពផ្ទៃកាន់តែអាក្រក់; viscosity លោហៈតិច; ការផលិតមានតម្លៃថ្លៃជាង។
សម្រាប់ការផលិតបំពង់គ្មានថ្នេរ ដែកស្ងោរ និងពាក់កណ្តាលស្ងាត់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់តែបំពង់ដែលមានគោលបំណងមិនសូវសំខាន់ច្បាស់លាស់ទេ ដោយសារកំហាប់ខ្ពស់នៃភាពមិនបរិសុទ្ធ និងចំនួនពពុះ subcortical យ៉ាងច្រើន។ ក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ដើម្បីបង្កើនគុណភាពដែកបំពង់។ ផ្លុំលោហៈរាវជាមួយ argon, បូមធូលី, ព្យាបាលដែកជាមួយ slags សំយោគ, និងសារធាតុបន្ថែមត្រូវបានប្រើ reagents ម្សៅ។ ដែកថែបដែលមានមាតិកាកាបូនខ្ពស់ត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ដែលត្រូវបានប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មប្រេងជាបំពង់ទុយោ និងបំពង់ខួង ក៏ដូចជាបំពង់សំខាន់ៗផ្សេងទៀត។ ដែកថែបដែលមានមាតិកាកាបូនទាបត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតបំពង់ boiler ចំហាយទឹកនិងបំពង់ផ្សេងទៀត។
អាស្រ័យលើវិធីសាស្រ្តនៃការផលិត ចន្លោះទទេសម្រាប់ផលិតបំពង់ចូលសិក្ខាសាលាទាំងក្នុងទម្រង់ជាតួរាងមូល ឬរាងជាកោណដែលកាត់ចេញ ដំបងរមូររឹងនៃផ្នែកឈើឆ្កាងមូល ឬការ៉េ ប្រហោង។ ទទេរាងស៊ីឡាំងធ្វើឡើងដោយការបោះ centrifugal ឬក្នុងទម្រង់ជាបន្ទះ និងសន្លឹក។
បំពង់ welded ត្រូវបានផលិតចេញពីបន្ទះនិងសន្លឹកទទេ ចន្លោះនៃប្រភេទផ្សេងទៀតទាំងអស់ត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការផលិតបំពង់គ្មានថ្នេរ។
ដើម្បីផលិតបំពង់ពីដែកអ៊ីណុកខ្ពស់ ប្លាស្ទិកទាប ចន្លោះប្រហោងស៊ីឡាំងត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចន្លោះប្រហោងនាពេលថ្មីៗនេះ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រតិបត្តិការដែលពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម និងពេលខ្លះមិនអាចទៅរួចនៃការចោះដុំការងារ (ការទទួលបានដុំប្រហោងពីផ្នែករឹង) ពីដែកទាំងនេះត្រូវបានលុបចោល។
រោងចក្ររំកិលបំពង់ខ្លះប្រើ រាងការ៉េ ឬពហុកោណ។
ធាតុស៊ីឡាំងរឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតបំពង់ដែលបានបញ្ចប់ដោយការចុច។
ក្រដាសប្រាក់វិលជុំជាធម្មតាត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិតបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតិចជាង 140 ម។ . ការដំឡើងមួយចំនួនផលិតបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 140 ម។ ពីក្រដាសវិលជុំដែលអង្កត់ផ្ចិតអតិបរមាឈានដល់ 320-350 ម។
សម្រាប់ការផលិតបំពង់ welded ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 520 ម។ នៅក្នុងការដំឡើងផ្សេងៗ បន្ទះក្រឡុកក្តៅ (បន្ទះ) ក្រឡុកក្តៅ និងរមូរត្រជាក់ត្រូវបានប្រើ។
នៅលើជំរុំ ការរចនាទំនើបបន្ទះត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្នុងទម្រង់ជាវិលនៃទំងន់ខុសៗគ្នាអាស្រ័យលើប្រវែងនៃបន្ទះនៅក្នុងក្រឡុក និងវិមាត្រនៃបំពង់ដែលផលិត។ នៅក្នុងការដំឡើងមួយចំនួន បន្ទះដែលមានគែម beveled ត្រូវបានប្រើដើម្បីទទួលបាន weld ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតលើសពី 520 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានផ្សារដែកពីសន្លឹកនីមួយៗនៃដែករមូរក្តៅ។
នៅក្នុងលោហៈដែលបានផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ការផលិតបំពង់, ពិការភាពជាច្រើនត្រូវបានសង្កេតឃើញពេលខ្លះ, ជាញឹកញាប់ត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតរបស់ខ្លួន: ការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុនៅក្នុងប្រភេទផ្សេងគ្នានៃ workpieces, shrinkage បែហោងធ្មែញ, ពពុះ, ការបង្ក្រាបនៅក្នុង ingots; ខ្សែភាពយន្តនិង burrs នៅលើ workpieces rolled; ទឹកភ្នែក ការបំបែក និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃសន្លឹក។ល។
ពិការភាពទាំងនេះអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃបំពង់លទ្ធផល។ ដូច្នេះការត្រួតពិនិត្យបឋមដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ការជួសជុល និងការច្រានចោលលោហៈធាតុចូលរួមចំណែកយ៉ាងខ្លាំងដល់ការផលិតបំពង់ដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
វិធីសាស្រ្តដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីរកមើលពិការភាពខាងក្នុងនៅក្នុង workpiece (ការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុ, ការរួញតូចបែហោងធ្មែញ, ពពុះ។ ល។ ) ត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសសម្រាប់ការចែកចាយស្នាដៃ។
ទទួលបានបំពង់ដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
៤.៥. បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិតបំពង់, ពត់និងស៊ីឡាំង
បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិតផលិតផលបំពង់ត្រូវបានពិចារណាដោយប្រើឧទាហរណ៍នៃការរៀបចំផលិតកម្មនៅ OJSC Pervouralsk New Pipe Plant ។
បច្ចេកវិទ្យាផលិតបំពង់រមៀលក្តៅ
វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតបំពង់ដែករមូរក្តៅក្នុងទម្រង់ជាកំណាត់មូលបានមកពីរុក្ខជាតិលោហធាតុ។
បំពង់រមៀលក្តៅត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់អ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ ហើយក៏ត្រូវបានគេប្រើជាចន្លោះសម្រាប់ដំណើរការត្រជាក់ (ការផលិតបំពង់ដែលខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់)។
សម្រាប់ការផលិតបំពង់ដែករមូរក្តៅគ្មានថ្នេរ រោងចក្រប្រើប្រាស់ការដំឡើងពីរជាមួយនឹងការរំកិលបំពង់នៅលើ mandrel ខ្លីមួយ (ប្រភេទ Stifel) ការដំឡើងមួយជាមួយនឹងបំពង់រមៀលនៅលើ mandrel វែងនៅក្នុងជំហរបីវិល (ប្រភេទ Assel) និងការដំឡើងមួយ ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនកិនបន្តជាមួយនឹងបំពង់រមៀលនៅលើ mandrel ចល័តវែង។
នៅក្នុងរូបភព។ រូបភាពទី 1 បង្ហាញពីដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជានៃម៉ាស៊ីនកិន 30-102 ដែលផលិតបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 32-108 មមនិងកម្រាស់ជញ្ជាំងពី 2.9 ទៅ 8 ម។ សមត្ថភាពរបស់អង្គភាពគឺ 715 ពាន់តោននៃបំពង់ក្នុងមួយឆ្នាំ។
អង្ករ។ 1. ដំណើរការផលិតបំពង់ខ្យល់ក្តៅ
ដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ការផលិតបំពង់នៅលើអង្គភាពដែលមានម៉ាស៊ីនកិនបន្តមានប្រតិបត្តិការដូចខាងក្រោមៈ
- រៀបចំ workpiece សម្រាប់រមៀល;
- កំដៅ workpiece;
- ដេរស្នាដៃចូលទៅក្នុងដៃអាវ;
- រមៀលដៃអាវចូលទៅក្នុងបំពង់នៅលើម៉ាស៊ីនកិនបន្ត;
- បំពង់កំដៅមុនពេលក្រិតឬកាត់បន្ថយ;
- រមៀលបំពង់នៅលើម៉ាស៊ីនកិនទំហំឬកាត់បន្ថយ;
- ការកាត់បំពង់;
- បំពង់ត្រជាក់និងបញ្ចប់។
អត្ថប្រយោជន៍ចម្បងនៃអង្គភាពគឺផលិតភាពខ្ពស់និងបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ វត្តមាននៃម៉ាស៊ីនកាត់ទំនើបដែលដំណើរការដោយភាពតានតឹងនៅក្នុងម៉ាស៊ីន 30-102 ពង្រីកយ៉ាងសំខាន់នូវជួរនៃបំពង់រមូរទាំងអង្កត់ផ្ចិតនិងកម្រាស់ជញ្ជាំង។
នៅលើម៉ាស៊ីនកិនបន្ត បំពង់រដុបនៃទំហំថេរមួយត្រូវបានរមូរ ដែលបន្ទាប់មកត្រូវបាននាំយកទៅទំហំដែលបានបញ្ជាក់ដោយការបញ្ជាទិញនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនទំហំ ឬកាត់បន្ថយ។
ស្នាដៃត្រូវបានកំដៅក្នុងចង្រ្កាន 3 ខ្សែពីរដែលនីមួយៗមានប្រវែងប្រហែល 88 ម៉ែត្រ។ ផ្នែកកំដៅនៃចង្រ្កានផ្នែកត្រូវបានបែងចែកជា 50 ផ្នែក; នៅក្នុងវេនពួកគេត្រូវបានបែងចែកជា 8 តំបន់។ សីតុណ្ហភាពនៅក្នុងតំបន់នីមួយៗត្រូវបានរក្សាដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
កំដៅត្រឹមត្រូវនៃលោហៈត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ photoelectric pyrometer ដែលវាស់សីតុណ្ហភាពនៃដៃអាវដែលផុសចេញពីវិលនៃម៉ាស៊ីនកិនចោះ។ គ្រឿងដែលកំដៅក្នុងឡត្រូវបានកាត់ដោយប្រើកន្ត្រៃប្រភេទ cantilever ជាមួយនឹងការកាត់បាត។ ការចោះនៃ workpiece ដែលគេឱ្យឈ្មោះថានិងកណ្តាលត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនកិន 2 វិលជាមួយនឹងការវិលរាងធុងនិងការផ្តល់អ័ក្ស។
រមៀលបំពង់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបន្ត។ ឈ្មោះរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវមានន័យថាការបន្តនៃដំណើរការ និងវត្តមានក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃលោហៈដែលបានដំណើរការនៅក្នុងជំហរជាច្រើន។ mandrel រាងស៊ីឡាំងវែងត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងដៃអាវដែលទទួលបានបន្ទាប់ពីរមៀលនៅលើម៉ាស៊ីនកិនទម្លុះបន្ទាប់មកវារួមជាមួយ mandrel ត្រូវបានដឹកនាំទៅក្នុងវិលនៃម៉ាស៊ីនកិនបន្ត។ ម៉ាស៊ីនកិនមាន 9 ឈរនៃការរចនាដូចគ្នាដែលមានទីតាំងនៅមុំ 45 ដឺក្រេទៅយន្តហោះជាន់និង 90 ដឺក្រេទៅគ្នាទៅវិញទៅមក។ កន្លែងឈរនីមួយៗមានរមូរពីរដែលមានចង្អូរមូល។
បន្ទាប់ពីដក mandrel វែងចេញពីបំពង់ ពួកគេត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនកិន 12 ឈរ ដើម្បីទទួលបានអង្កត់ផ្ចិតក្នុងដែនកំណត់ដែលបានបញ្ជាក់ ឬទៅម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយ 24 ឈរដើម្បីរមៀលបំពង់ទៅអង្កត់ផ្ចិតទាប។
មុនពេលការក្រិតឬកាត់បន្ថយបំពង់ត្រូវបានកំដៅនៅក្នុងឡដែលមានកំដៅមុនកំដៅ។ ពីតារាងក្រិតតាមខ្នាតបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 76 ទៅ 108 មមត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីតារាងកាត់បន្ថយ - ពី 32 ទៅ 76 ម។
ទីតាំងនីមួយៗនៃរោងម៉ាស៊ីនទាំងពីរមានវិលបីដែលមានទីតាំងនៅមុំ 120 ដឺក្រេ។
ទាក់ទងនឹងគ្នាទៅវិញទៅមក។
បំពង់ដែលរមូរនៅលើម៉ាស៊ីនកិនទំហំ និងមានប្រវែងជាង 24 ម៉ែត្រ ត្រូវបានកាត់ពាក់កណ្តាលនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់រាងជារង្វង់។ បនា្ទាប់ពីរំកិលលើម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយបំពង់ត្រូវបានកាត់ដោយកាត់ហោះទៅជាប្រវែងពី 12.5 ទៅ 24.0 ម៉ែត្រ។ ដើម្បីលុបបំបាត់ភាពកោង និងកាត់បន្ថយរាងពងក្រពើនៃផ្នែកឈើឆ្កាង បន្ទាប់ពីត្រជាក់ បំពង់ត្រូវបានតម្រង់លើម៉ាស៊ីនកិនរាបស្មើផ្នែកឆ្លងកាត់។
បនា្ទាប់ពីធ្វើឱ្យត្រង់បំពង់ត្រូវបានកាត់ជាប្រវែង។
ការបញ្ចប់បំពង់ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលរួមមាន: ម៉ាស៊ីនកាត់បំពង់ ម៉ាស៊ីនកាត់បំពង់ បន្ទប់សម្អាតសម្រាប់ដកបន្ទះសៀគ្វី និងខ្នាត និងតារាងត្រួតពិនិត្យគុណភាព។
បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិតបំពង់ត្រជាក់
បំពង់ខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ត្រូវបានផលិតចេញពីបន្ទះក្តារដែលរមូរក្តៅ (បំពង់រមូរក្តៅនៃផលិតកម្មរបស់យើងផ្ទាល់) ដែលត្រូវបានទទួលរងនូវការធុញ និងបង្វិលមេកានិច ប្រសិនបើចាំបាច់។ ការរមៀលត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងរបៀបក្តៅឬត្រជាក់ដោយប្រើប្រេងរំអិលបច្ចេកវិទ្យា។
សម្រាប់ការផលិតបំពង់ខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 0.2 ទៅ 180 មីលីម៉ែត្រដែលមានកំរាស់ជញ្ជាំងពី 0.05 ទៅ 12 មីលីម៉ែត្រពីកាបូន យ៉ាន់ស្ព័រ និងដែកលោហធាតុ និងយ៉ាន់ស្ព័រខ្ពស់ រោងចក្រប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនវិលត្រជាក់ចំនួន 76 រោងម៉ាស៊ីនកិនបំពង់ 33 និង រោងម៉ាស៊ីនរំកិលបំពង់ត្រជាក់ចំនួន 41, ឧបករណ៏ និងម៉ាស៊ីនកិនដែកវែង មានខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មសម្រាប់ការគូរខ្សែនៃបំពង់ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ជាពិសេសសម្រាប់ខ្សែប្រេងឥន្ធនៈរបស់ម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ូត បំពង់ fin សម្រាប់ boilers នៃ steam superheaters នៃរោងចក្រថាមពលកំដៅ ទម្រង់គ្មានថ្នេរ និងបំពង់ខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ដែលភ្ជាប់ដោយអគ្គិសនីត្រូវបានផលិត។ រាងផ្សេងៗ.
គុណភាពខ្ពស់នៃបំពង់ត្រូវបានធានាដោយការប្រើប្រាស់ការព្យាបាលកំដៅនៅក្នុងបរិយាកាសការពារក៏ដូចជាការកិននិង electropolishing នៃផ្ទៃខាងក្នុងនិងខាងក្រៅ។
នៅក្នុងរូបភព។ 2 បង្ហាញពីដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលប្រើក្នុងការផលិតបំពង់ទឹកត្រជាក់។
រូប ២. ដំណើរការផលិតបំពង់ទឹកត្រជាក់
បច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតបំពង់នៅក្នុងហាងគំនូរបំពង់មានផ្នែកទូទៅដូចខាងក្រោម:
- ការរៀបចំនៃ workpieces សម្រាប់ផលិតកម្ម;
- រមៀលត្រជាក់នៃបំពង់;
- គំនូរត្រជាក់នៃបំពង់;
- វិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នា (រមៀលនិងគំនូរ);
- ការព្យាបាលកំដៅនៃបំពង់បញ្ចប់និងមធ្យម;
- ការព្យាបាលគីមីនៃបំពង់បញ្ចប់និងមធ្យម;
- ការបញ្ចប់;
- គ្រប់គ្រង ផលិតផលសម្រេច.
រាល់ការងារដែលបានដាក់ជូនសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគឺដំបូងឡើយត្រូវឆ្លងកាត់ការរើសយកខ្នាតដែលនៅសេសសល់នៅលើបំពង់បន្ទាប់ពីរមូរក្តៅ។ Pickling ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបន្ទប់ទឹកនៃនាយកដ្ឋាន pickling ។ បនា្ទាប់ពីបនា្ទាប់មកបំពង់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅលាងនិងសម្ងួត។
ម៉ាស៊ីនរំកិលត្រជាក់បំពង់ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការរមៀលត្រជាក់ និងក្តៅនៃកាបូន យ៉ាន់ស្ព័រ។ ដែកអ៊ីណុកនិងយ៉ាន់ស្ព័រ។ លក្ខណៈពិសេសលក្ខណៈ និងអត្ថប្រយោជន៍នៃម៉ាស៊ីនកិន CPT គឺសមត្ថភាពក្នុងការសម្រេចបាននូវការកាត់បន្ថយ 30 - 88% នៅក្នុងតំបន់ឆ្លងកាត់នៃបំពង់ និងកត្តាពន្លូតពី 2 ទៅ 8 ឬច្រើនជាងនេះក្នុងវដ្តវិលមួយ។
ការរចនានៃរោងម៉ាស៊ីន CHP ដែលបានដំឡើងនៅក្នុងសិក្ខាសាលារបស់រោងចក្រមានភាពខុសប្លែកគ្នា និងខុសគ្នាពីគ្នាទៅវិញទៅមកក្នុងទំហំស្តង់ដារ ចំនួនបំពង់ដែលរមូរក្នុងពេលដំណាលគ្នា និងការកែប្រែ។
ដំណើរការគំនូរ (មានតែការគូរបំពង់ត្រជាក់ប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានប្រើនៅរោងចក្រ) រួមមានការឆ្លងកាត់ (ទាញ) បំពង់ billet តាមរយៈរង្វង់គំនូរដែលអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃស្នាដៃ។
ប្រេងរំអិលបច្ចេកវិជ្ជា (សមាសភាពរបស់វាប្រែប្រួលអាស្រ័យលើវិធីសាស្ត្រគំនូរ) ត្រូវបានអនុវត្តទៅបំពង់ដើម្បីកាត់បន្ថយមេគុណនៃការកកិតអំឡុងពេលគូរ។
រោងចក្រនេះក៏ប្រើគំនូរបំពង់នៅលើស្គរផងដែរ។
បំពង់ទាំងអស់បន្ទាប់ពីគូរ (លាតសន្ធឹងទៅ ទំហំបញ្ចប់ឬកម្រិតមធ្យម) តាមក្បួនមួយត្រូវបានកំដៅក្នុងឡចំហាយបន្តឬឡ។ ករណីលើកលែងគឺប្រភេទបំពង់មួយចំនួនដែលត្រូវបានចែកចាយដោយគ្មានការព្យាបាលកំដៅ។
បំពង់ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅឆ្លងកាត់ការធ្វើឱ្យត្រង់៖ ការតំរង់បឋមលើម៉ាស៊ីនចុចត្រង់ cam និងម៉ាស៊ីនតម្រង់ roller និងការធ្វើឱ្យត្រង់ចុងក្រោយនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់ roller ។
ការកាត់ចុងបំពង់ជាមួយនឹងវិធានការរំងាប់ និងកាត់ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើម៉ាស៊ីនកាត់បំពង់ ឬជាមួយកង់ដែលមានសំណឹក។ ដើម្បីលុបស្នាមប្រេះទាំងស្រុង សិក្ខាសាលាមួយចំនួនប្រើជក់ដែក។
បំពង់ដែលបានឆ្លងកាត់ប្រតិបត្តិការបញ្ចប់ទាំងអស់ត្រូវបានបង្ហាញសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យនៅតារាងអធិការកិច្ចនៃនាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព។
បច្ចេកវិទ្យាផលិតបំពង់ welded អគ្គិសនី
ដើម្បីផលិតបំពង់ផ្សារអគ្គីសនីដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 4 ទៅ 114.3 រោងចក្រមានម៉ាស៊ីនផ្សារអគ្គីសនីចំនួន 5 ។ នៅក្នុងការផលិតបំពង់ពីដែកថែបកាបូនវិធីសាស្រ្តនៃការផ្សារប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានប្រើហើយពីដែកលោហធាតុខ្ពស់ - ការផ្សារធ្នូនៅក្នុងបរិយាកាសឧស្ម័នអសកម្ម។ បច្ចេកវិជ្ជាទាំងនេះរួមផ្សំជាមួយនឹងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យរាងកាយ និងការធ្វើតេស្តធារាសាស្ត្រ ធានាបាននូវភាពជឿជាក់នៃបំពង់នៅពេលប្រើក្នុងវិស្វកម្មមេកានិច និងរចនាសម្ព័ន្ធអគារ។
ការយកចេញនៃ burr ខាងក្នុងនិងភាពស្អាតខ្ពស់នៃផ្ទៃខាងក្នុងនៃបំពង់ធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ លើសពីនេះទៀតបំពង់ welded អាចត្រូវបានទទួលរងនូវការគូរ mandrel និងមិនមែន mandrel និងរមៀលនៅលើម៉ាស៊ីនកិន roller ។ ការព្យាបាលកំដៅនៅក្នុងឡដែលមានបរិយាកាសការពារធានានូវផ្ទៃពណ៌ស្រាលនៃបំពង់។
រោងចក្រនេះប្រើបច្ចេកវិទ្យាផ្សារទំនើបបំផុត - ចរន្តប្រេកង់ខ្ពស់ (ប្រេកង់វិទ្យុ) ។ គុណសម្បត្តិចម្បងនៃវិធីសាស្រ្តផ្សារបំពង់នេះ:
- លទ្ធភាពនៃការសម្រេចបាននូវល្បឿនផ្សារខ្ពស់;
- ការទទួលបានបំពង់ជាមួយនឹងថ្នេរដែលមានគុណភាពខ្ពស់ពីសន្លឹកក្រដាសដែលមិនបានរមូរក្តៅ;
- ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាបក្នុង 1 តោននៃបំពង់ដែលបានបញ្ចប់;
- លទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ផ្សារដូចគ្នានៅពេលផ្សារដែកដែកលោហធាតុទាបផ្សេងៗ។
គោលការណ៍នៃវិធីសាស្រ្តមានដូចខាងក្រោម: ចរន្តប្រេកង់ខ្ពស់ឆ្លងកាត់ជិតគែមនៃកាសែតធ្វើឱ្យពួកគេឡើងកំដៅខ្លាំងហើយនៅពេលដែលពួកគេចូលមកក្នុងអង្គភាពផ្សារពួកវាត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ដោយសារតែការបង្កើតបន្ទះឈើគ្រីស្តាល់។ . អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់នៃវិធីសាស្រ្តផ្សារប្រេកង់ខ្ពស់គឺថា microhardness នៃ weld និងតំបន់ផ្លាស់ប្តូរខុសគ្នាត្រឹមតែ 10 - 15% ពី microhardness នៃលោហៈមូលដ្ឋាន។ រចនាសម្ព័ន្ធ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសន្លាក់ welded បែបនេះមិនអាចទទួលបានដោយវិធីសាស្រ្តផ្សារបំពង់ណាមួយដែលមានស្រាប់នោះទេ។
នៅក្នុងរូបភព។ រូបភាពទី 3 បង្ហាញពីដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ការផលិតបំពង់ផ្សារអគ្គីសនីសម្រាប់ទូទឹកកកក្នុងគ្រួសារ។
រូប ៣. ដំណើរការផលិតបំពង់ welded អគ្គិសនី
វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិតបំពង់ដែកអគ្គិសនីគឺបន្ទះ (ដែកសន្លឹករមូរ) ដែលចេញមកពីរោងចក្រលោហធាតុ។ ស្នាដៃនេះមកជារមៀលដែលមានទទឹងពី 500 ទៅ 1250 មីលីម៉ែត្រហើយសម្រាប់ការផលិតបំពង់បន្ទះដែលមានទទឹង 34.5 - 358 មីលីម៉ែត្រគឺត្រូវបានទាមទារពោលគឺឧ។ រមៀលត្រូវតែកាត់ចូលទៅក្នុងច្រូតតូចចង្អៀត។ ឯកតា slitting ត្រូវបានប្រើសម្រាប់គោលបំណងនេះ។
បន្ទះដែលបានភ្ជាប់ត្រូវបានចុកដោយការទាញ rollers ចូលទៅក្នុងឃ្លាំងផ្ទុកស្គរដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាជាបន្តបន្ទាប់ដោយសារតែការបម្រុងទុកនៃបន្ទះដែលបានបង្កើត។ ពីកន្លែងផ្ទុក ខ្សែអាត់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនបង្កើតដែលមាន 7 ជួរនៃពីរវិលនីមួយៗ។ នៅចន្លោះកន្លែងឈរនីមួយៗមានរមូរបញ្ឈរមួយគូ (edger) ដើម្បីរក្សាលំនឹងចលនារបស់ខ្សែក្រវ៉ាត់។ ម៉ាស៊ីនបង្កើតត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ទម្រង់ត្រជាក់នៃបន្ទះចូលទៅក្នុង billet គ្មានទីបញ្ចប់។
បំពង់ដែលបានបង្កើតឡើង (ប៉ុន្តែមានគម្លាតបើកចំហរវាងគែម) ចូលទៅក្នុងអង្គភាពផ្សារនៃម៉ាស៊ីនកិនដែលគែមត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ដោយប្រើចរន្តប្រេកង់ខ្ពស់។ ដោយសារតែសម្ពាធនៃអង្គភាពផ្សារដែកផ្នែកមួយនៃលោហៈ protrudes ទាំងខាងក្នុងបំពង់និងខាងក្រៅនៅក្នុងសំណុំបែបបទនៃការ burr មួយ។
បន្ទាប់ពីការផ្សារ និងការដកភ្លើងខាងក្រៅចេញ បំពង់ត្រូវបានតម្រង់តាមឧបករណ៍បញ្ជូនរំកិលដែលមានទីតាំងនៅក្នុងរន្ធបិទជិតទៅកាន់អង្គភាពក្រិតតាមខ្នាត និងទម្រង់ ខណៈពេលដែលវាត្រូវបានស្រោចទឹកដោយទឹកដោយសារធាតុ emulsion ត្រជាក់។ ដំណើរការត្រជាក់បន្តទាំងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនក្រិតតាមខ្នាត និងម៉ាស៊ីនកិនទម្រង់ ហើយនៅពេលកាត់បំពង់ដោយប្រើរង្វង់មូលហោះ។
ការក្រិតបំពង់ជុំត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិន 4 ឈរ។ កន្លែងឈរនីមួយៗមានរមូរផ្តេកពីរ ហើយរវាងកន្លែងឈរមានរមូរបញ្ឈរ ក៏មានពីរផងដែរ។
ការដាក់ទម្រង់នៃបំពង់រាងការ៉េ និងចតុកោណត្រូវបានអនុវត្តជាបួន 4 វិលនៃផ្នែកទម្រង់។
បំពង់ផ្សារអគ្គីសនីសម្រាប់ទូរទឹកកកគ្រួសារ បន្ទាប់ពីធ្វើទម្រង់រួច បន្ថែមពីលើការបន្ទោរបង់ប្រេកង់ខ្ពស់ ធ្វើឱ្យត្រជាក់ ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹក galvanizing ដើម្បីស្រោបដោយថ្នាំកូតប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។
ឧបករណ៍បញ្ចប់សម្រាប់បំពង់ welded អគ្គិសនីរួមមាន: ម៉ាស៊ីនប្រឈមមុខនឹងក្បាលចុងពីរសម្រាប់ដំណើរការចុងបំពង់; ចុចធារាសាស្ត្រសម្រាប់បំពង់សាកល្បង ប្រសិនបើត្រូវបានចេញវេជ្ជបញ្ជាដោយឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ។ ងូតទឹកសម្រាប់ការធ្វើតេស្ត pneumatic នៃបំពង់សម្រាប់ទូទឹកកក។
បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិតបំពង់ជ័រ
បំពង់ដែកធ្វើពីប៉ូលីអេទីឡែន និងផ្នែកតភ្ជាប់នៃបំពង់បង្ហូរប្រេង (ពត់, តេស, ដំណើរផ្លាស់ប្តូរ) ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផ្លាស់ទីប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយឈ្លានពាន ទឹក និងប្រេងក្រោមសម្ពាធរហូតដល់ 2.5 MPa ហើយត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មចម្រាញ់គីមី និងប្រេង។
សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការអតិបរមានៃបំពង់ដែលមានជួរគឺ + (បូក) 70 ° C សីតុណ្ហភាពដំឡើងអប្បបរមាសម្រាប់បំពង់ដែលមានគែមគឺ 0 ° C សម្រាប់សន្លាក់ wafer - (ដក) 40 ° C ។
រោងចក្រនេះផលិតដែកថែបពេញលេញ បំពង់ប៉ូលីអេទីលលីនដែលមានខ្សែភ្ជាប់ដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការដំឡើង ដែលរួមមានៈ បំពង់តម្រង់ជួរ បំពង់ស្មើ និងខ្សែផ្លាស់ប្តូរ ការផ្លាស់ប្តូរប្រមូលផ្តុំ និងពត់។
បំពង់ដែលមានជួរអាចមានស្រទាប់ខាងក្នុង ខាងក្រៅ ឬពីរ (ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ) ។ បំពង់តម្រង់ជួរត្រូវបានសម្គាល់ដោយភាពរឹងមាំនៃដែកថែប និងភាពធន់ទ្រាំច្រេះខ្ពស់នៃផ្លាស្ទិច ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាអាចជំនួសបំពង់ដែលធ្វើពីដែកលោហធាតុខ្ពស់ ឬលោហៈដែលមិនមានជាតិដែកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។
ប៉ូលីអេទីឡែនសម្ពាធទាប (ដង់ស៊ីតេខ្ពស់) នៃថ្នាក់បំពង់ត្រូវបានប្រើជាស្រទាប់ស្រទាប់ការពារលោហៈទាំងពីរពីការ corrosion ខាងក្នុងដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃផលិតផលដឹកជញ្ជូននិងពីការ corrosion ខាងក្រៅ - ដីឬខ្យល់។
នៅក្នុងរូបភព។ 4 បង្ហាញពីដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលប្រើក្នុងការផលិតបំពង់ប៉ូលីអេទីឡែន។
បំពង់ប៉ូលីអេទីឡែនត្រូវបានផលិតដោយការបញ្ចោញវីសជាបន្តបន្ទាប់នៅលើបន្ទាត់ដែលមានដ្រាយដង្កូវ។
មុនពេលដាក់ស្រទាប់បំពង់ដែកត្រូវបានកាត់ប្រវែងដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃបំពង់។ ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានកាត់នៅចុងបំពង់ ខ្សែសង្វាក់ដែលរុញត្រូវបានវីសចូល ហើយរលុងរលុងត្រូវបានដាក់នៅលើ។
បំពង់ដែលមានបំណងសម្រាប់តភ្ជាប់ទៅបំពង់បង្ហូរប្រេងដោយគ្មានគែម (កន្លែងប្រេង និងឧស្ម័ន ការផ្គត់ផ្គង់ទឹក) ត្រូវបានកាត់ជាប្រវែងវាស់ ចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ត្រូវបានដំណើរការ និងចំហរ។
ស្រទាប់នៃបំពង់ដែកកើតឡើងដោយប្រើវិធីសាស្ត្រគូររួមគ្នាឬវិធីសាស្ត្ររឹតបន្តឹង។ អាវយឺតត្រូវបានតម្រង់ជួរជាមួយនឹងការចាក់ថ្នាំ។
បំពង់ដែលមានគែមត្រូវបានតម្រង់ជួរពីខាងក្នុងដោយគ្មានគែម - ពីខាងក្នុងខាងក្រៅឬនៅលើភាគីទាំងពីរ។
បន្ទាប់ពីដាក់ជួរនៅចុងបំពង់ ការតភ្ជាប់ flangeស្រទាប់ស្រទាប់ត្រូវបានបិទនៅលើចុងនៃចិញ្ចៀនអាពាហ៍ពិពាហ៍ខ្សែស្រឡាយ។
តេស និងការផ្លាស់ប្តូរផ្ចិតត្រូវបានតម្រង់ជួរដោយប្រើការចាក់ប្លាស្ទិកលើម៉ាស៊ីនចាក់។ ពត់កោងត្រូវបានផលិតចេញពីបំពង់ដែលមានជួរខ្លីនៅលើម៉ាស៊ីនពត់បំពង់។ តួនៃផ្នែកពត់ត្រូវបានតម្រង់ជួរជាមួយនឹងបំពង់ប៉ូលីអេទីឡែនជាមួយនឹងការបិទភ្ជាប់ជាបន្តបន្ទាប់នៃចុងទៅលើគែម។
រូប ៣. ដំណើរការផលិតបំពង់ប៉ូលីអេទីឡែន
បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មពត់
ការពត់កោង welded ដោយគ្មានថ្នេរដោយអនុលោមតាម GOST 17375-83 និង TU 14-159-283-2001 ត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលមិនឈ្លានពាននិងមធ្យម ចំហាយទឹក និងទឹកក្តៅនៅសម្ពាធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 10 MPa (100 kgf/ សង់ទីម៉ែត្រ 2) និងជួរសីតុណ្ហភាពពីដក 70 ° C ដល់បូក 450 ° C ។
អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ: 45 - 219 មម, កម្រាស់ជញ្ជាំង: 2.5 - 8 មម, មុំពត់: 30 °, 45 °, 60 °, 90 °, 180 °, ថ្នាក់ដែក: 20, 09G2S, 12Х18Н10Т។
សម្រាប់ការផលិតពត់ បច្ចេកវិជ្ជាសន្សំសំចៃថាមពលទំនើប និងងាយស្រួលដល់បរិស្ថានត្រូវបានជ្រើសរើស ដែលផ្តល់នូវសូចនាករគុណភាពល្អបំផុតនៃផលិតផលសម្រេច ទាំងលក្ខណៈវិមាត្រ និងលក្ខណៈមេកានិច។
គ្រឿងបរិក្ខារសំខាន់គឺសារពត៌មានសម្រាប់គូរក្តៅនៃបំពង់ទុយោនៅតាមបណ្តោយស្នូលរាងដូចស្នែងដោយប្រើកំដៅ induction ។
យោងតាមយុទ្ធសាស្រ្តគុណភាពទូទៅរបស់ Novotrubny Plant ការពត់ត្រូវបានធ្វើឡើងតែពីបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដោយប្រើវដ្តពេញលេញនៃការគ្រប់គ្រងលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។ ការអនុលោមតាមផលិតផលជាមួយនឹងស្តង់ដារបទប្បញ្ញត្តិដែលបានទទួលយក ឯកសារបច្ចេកទេសបញ្ជាក់ដោយការត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ 100% និងការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍។ សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ ការអនុញ្ញាត និងវិញ្ញាបនបត្រពីអាជ្ញាធរត្រួតពិនិត្យត្រូវបានទទួល ដោយបញ្ជាក់ពីភាពសមស្របនៃផលិតផលរបស់យើងសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសឈ្លានពានខ្លាំង រួមទាំងនៅកន្លែងដែលគ្រប់គ្រងដោយអាជ្ញាធរត្រួតពិនិត្យបច្ចេកទេសរដ្ឋនៃប្រទេសរុស្ស៊ី។
នៅក្នុងរូបភព។ 4 បង្ហាញពីដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាដែលប្រើក្នុងការផលិតពត់។
អង្ករ។ 5. ដំណើរការផលិតពត់
បច្ចេកវិទ្យានៃការផលិតពត់រួមមានដំណាក់កាលដូចខាងក្រោមៈ
- កាត់បំពង់ដែលទទួលបានពីហាងបំពង់របស់រោងចក្រទៅជាចន្លោះប្រហោងវិមាត្រ (ក្បាលម៉ាស៊ីន) និងបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចុងក្រោយដែលសមស្រប។
- គំនូរក្តៅនៃបំពង់តាមបណ្តោយស្នូលរាងស្នែង។ Broaching ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើសម្ពាធធារាសាស្ត្រពិសេសដោយប្រើប្រេងរំអិលដែលមានមូលដ្ឋានលើក្រាហ្វិច;
- ការធ្វើឱ្យត្រង់ volumetric ក្តៅនៃពត់នៅក្នុងការចុចធារាសាស្ត្របញ្ឈរ (ការក្រិតតាមខ្នាត) ។ ក្នុងករណីនេះវិមាត្រធរណីមាត្រ, អង្កត់ផ្ចិតជាចម្បង, ត្រូវបានកែដំរូវ;
- អណ្តាតភ្លើងឧស្ម័នបឋមឬការកាត់ប្លាស្មានៃការអនុញ្ញាតនៃចុងមិនស្មើគ្នានៃពត់;
- ដំណើរការមេកានិកនៃចុងបញ្ចប់នៃពត់និង chamfering (trimming);
- ការទទួលយក QC៖
—ការគ្រប់គ្រងវិមាត្រធរណីមាត្រ,
—hydrotesting,
—ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍នៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃបណ្តុំនៃពត់មួយ,
—ការសម្គាល់។
5. បញ្ហាគុណភាពសម្រាប់ផលិតផលបំពង់
- 1. តើការត្រួតពិនិត្យប្រភេទណាខ្លះដែលត្រូវបានផ្តល់ដោយឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ?
ចម្លើយ៖ ឯកសារនិយតកម្មណាមួយ (GOST, TU, specification) ចាំបាច់ផ្តល់សម្រាប់ប្រភេទនៃការត្រួតពិនិត្យបំពង់ខាងក្រោម៖
- ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្ទៃខាងក្រៅ;
- ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផ្ទៃខាងក្នុង;
- ការត្រួតពិនិត្យនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រ: ខាងក្រៅនិង 9 ឬ) អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង, កម្រាស់ជញ្ជាំង, កោង, កាត់កែងនៃចុងទៅនឹងអ័ក្សបំពង់, ប្រវែង, ទទឹង chamfer (ដែលជាកន្លែងដែលត្រូវបានវាស់ដោយបទប្បញ្ញត្តិនិងឯកសារបច្ចេកទេស), ទំហំខ្សែស្រឡាយ (សម្រាប់បំពង់ខ្សែស្រឡាយ) ។
- 2. តើតម្រូវការអ្វីខ្លះសម្រាប់បំពង់មុនពេលចាប់ផ្តើមការត្រួតពិនិត្យ?
ចម្លើយ៖
- បំពង់ត្រូវតែមានស្លាកការងារ;
- ផ្ទៃបំពង់ត្រូវតែស្ងួតនិងស្អាត;
- បំពង់គួរតែស្ថិតនៅលើតារាងត្រួតពិនិត្យនៅក្នុងតំបន់ត្រួតពិនិត្យក្នុងជួរមួយជាមួយនឹងចន្លោះពេលអាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យពួកវាផ្លាស់ទីដោយសេរី (បង្វិលជុំវិញអ័ក្សរបស់ពួកគេ) ដើម្បីពិនិត្យមើលផ្ទៃទាំងមូល ហើយមិនត្រឹមតែនៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់នោះទេ។
- បំពង់ត្រូវតែត្រង់, i.e. រមៀលដោយសេរីនៅលើ rack កាត់ចុងស្មើគ្នានិង burrs យកចេញ។
ចំណាំ៖ ក្នុងករណីខ្លះ អតិថិជនអនុញ្ញាត្តិឱ្យចុងមិនកាត់ ហើយការអនុញ្ញាតត្រូវបានផ្តល់ឱ្យដើម្បីកុំឱ្យត្រង់បំពង់។
- 3. តើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ៖ វាត្រូវបានអនុវត្តដោយផ្ទាល់នៅលើតុអធិការកិច្ច (រ៉ាកែត) ដោយអ្នកត្រួតពិនិត្យដែលមានចក្ខុវិស័យធម្មតាដោយមិនប្រើមធ្យោបាយពង្រីក។ ផ្ទៃត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាផ្នែកៗ បន្តដោយការកែបំពង់នីមួយៗឡើងវិញ ដើម្បីឱ្យផ្ទៃទាំងមូលត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ ការត្រួតពិនិត្យក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃបំពង់ជាច្រើនត្រូវបានអនុញ្ញាត; គួរចងចាំថាផ្ទៃត្រួតពិនិត្យសរុបមិនលើសពីមុំដែលមើលឃើញទេ។ ក្នុងករណីសង្ស័យ i.e. នៅពេលដែលពិការភាពមិនត្រូវបានកំណត់ច្បាស់លាស់។ ឧបករណ៍បញ្ជាត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប្រើឯកសារឬ ក្រដាសខ្សាច់ដោយមានជំនួយពីការដែលគាត់សម្អាតផ្ទៃនៃបំពង់។
- 4. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីវាយតម្លៃជម្រៅនៃពិការភាពខាងក្រៅប្រសិនបើវាមានទីតាំងនៅពាក់កណ្តាលប្រវែងបំពង់?
ចំលើយ៖ ប្រសិនបើចាំបាច់ត្រូវកំណត់ជម្រៅនៃពិការភាព ការដាក់ឯកសារត្រួតពិនិត្យត្រូវបានធ្វើឡើង អមដោយការប្រៀបធៀបអង្កត់ផ្ចិតបំពង់មុន និងក្រោយពេលដកចេញនូវពិការភាព៖
- 1. អង្កត់ផ្ចិតត្រូវបានវាស់ឃនៅជិតពិការភាព;
- 2. អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមានៅកន្លែងខូចត្រូវបានវាស់, i.e. ជម្រៅអតិបរមាពិការភាព;
- 3. កម្រាស់ជញ្ជាំងត្រូវបានវាស់សនៅតាមបណ្តោយ generatrix នៃពិការភាព;
- 4. ជម្រៅនៃពិការភាព៖ឃ— ឃត្រូវបានប្រៀបធៀប (គិតគូរពីគម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាន) ជាមួយនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងពិតប្រាកដ។
ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈនៃពិការភាពវាត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងគំរូនៃពិការភាព (ស្តង់ដារ) ដែលត្រូវបានអនុម័តក្នុងលក្ខណៈត្រឹមត្រូវ។
- 5. ហេតុអ្វីបានជា និងរបៀបដែលការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍នៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់ត្រូវបានប្រើប្រាស់?
ចម្លើយ៖ ការធ្វើតេស្តឧបករណ៍ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃគុណភាពនៃផ្ទៃខាងក្រៅនៃបំពង់សម្រាប់គោលបំណងសំខាន់ៗ៖ ផ្ទះ boiler សម្រាប់ឧបករណ៍អាកាសចរណ៍ ថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ រោងចក្រផលិតគ្រាប់។ល។
ឧបករណ៍សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបែបនេះគឺជាការដំឡើងការធ្វើតេស្តបច្ចុប្បន្នអ៊ុលត្រាសោន ម៉ាញេទិក ឬអេឌីឌី។
- 6. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីពិនិត្យមើលផ្ទៃខាងក្នុងនៃបំពង់ដោយមើលឃើញ?
ចំលើយ៖ ខ្លឹមសារនៃវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យនេះគឺថា អំពូលភ្លើងនៅលើរន្ធវែងមួយត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងបំពង់នីមួយៗ ដែលមានច្រកខាងក្នុងធំគ្រប់គ្រាន់ នៅផ្នែកម្ខាងទល់មុខឧបករណ៍បញ្ជា ដោយមានជំនួយដែលវាអាចផ្លាស់ទីតាមបំពង់។ និងបំភ្លឺកន្លែងគួរឱ្យសង្ស័យ។ សម្រាប់ទំហំតូចជាងនេះ (នៅក្នុងហាងគំនូរបំពង់) អេក្រង់អំពូល Backlight ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ ដែលរួមមានចង្កៀង "ពន្លឺថ្ងៃ" ជាច្រើនដែលផ្តល់ពន្លឺសូម្បីតែ។
- 7. ហេតុអ្វីបានជា និងរបៀបដែលការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍នៃផ្ទៃខាងក្នុងនៃបំពង់ត្រូវបានប្រើប្រាស់?
ចម្លើយ: ប្រើសម្រាប់បំពង់សំខាន់ៗ។ វាត្រូវបានបែងចែកទៅជាការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍និងការត្រួតពិនិត្យដោយប្រើ periscopes ដោយប្រើបច្ចេកទេសពិសេសជាមួយនឹងការកើនឡើង 4 ដងនៅក្នុងតំបន់នៃផ្ទៃដែលបានគ្រប់គ្រង។ ដើម្បីកំណត់ពីធម្មជាតិ និងជម្រៅនៃពិការភាពនៅលើផ្ទៃខាងក្នុង ផ្នែកគួរឱ្យសង្ស័យនៃបំពង់អាចត្រូវបានកាត់ចេញសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបន្ថែម (ឧទាហរណ៍នៅលើមីក្រូទស្សន៍) និងការសន្និដ្ឋាន។
ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ខាងក្នុងតូចមួយត្រូវបានអនុវត្តដោយភ្នែកទទេឬដោយប្រើការពង្រីកលើគំរូកាត់តាម generatrix នៃបំពង់ ("ទូក") ។
8. តើកម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់ត្រូវបានវាស់ដោយដៃយ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ: កម្រាស់ជញ្ជាំងត្រូវបានពិនិត្យនៅចុងទាំងពីរនៃបំពង់។ ការវាស់វែងត្រូវបានអនុវត្តជាមួយមីក្រូម៉ែត្របំពង់ប្រភេទ MT 0-25 នៃថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវទីពីរយ៉ាងហោចណាស់មានចំនុចផ្ទុយគ្នាពីរ។ ប្រសិនបើភាពខុសគ្នានៃជញ្ជាំងឬតម្លៃដែលអាចអនុញ្ញាតបានអតិបរមាត្រូវបានរកឃើញនោះចំនួននៃការវាស់វែងកើនឡើង។
- 8. តើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងដូចម្តេច?
ចម្លើយ៖ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយដៃដោយប្រើមីក្រូម៉ែត្ររលោងប្រភេទ MK នៃថ្នាក់ទីពីរ ឬជាមួយ staples ដែលបានក្រិតតាមខ្នាតយ៉ាងហោចណាស់ពីរផ្នែក។ នៅក្នុងផ្នែកនីមួយៗ យ៉ាងហោចណាស់រង្វាស់ពីរត្រូវបានគេយកនៅមុំ 90 ° មួយទៅមួយទៀត, i.e. នៅក្នុងយន្តហោះកាត់កែងគ្នាទៅវិញទៅមក។ ប្រសិនបើពិការភាព ឬតម្លៃអនុញ្ញាតអតិបរមាត្រូវបានរកឃើញ ចំនួននៃផ្នែក និងការវាស់វែងកើនឡើង។
- 9. ហេតុអ្វីបានជា និងរបៀបដែលការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ត្រូវបានប្រើប្រាស់? ឧទាហរណ៍។
ចម្លើយ៖ វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់បំពង់គោលបំណងសំខាន់ ហើយត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យការបន្តនៃផ្ទៃ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងដោយប្រើឧបករណ៍ UKK-2, ររ៉ា. នៅលើម៉ាស៊ីនកិនរំកិលត្រជាក់ (CRRM) ឧបករណ៍ CED (ម៉ែត្រអង្កត់ផ្ចិតអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចបង្រួម) ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងបច្ចេកវិទ្យានៃអង្កត់ផ្ចិតបំពង់។
10. តើការត្រួតពិនិត្យដោយដៃនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងដូចម្តេច? ឧទាហរណ៍។
ចម្លើយ៖ វាត្រូវបានផលិតឡើងដោយអនុលោមតាមការបញ្ជាទិញដោយប្រើរង្វាស់ដែលមានការបញ្ជាក់ (សម្រាប់ទំហំចាប់ពី 40 មីលីម៉ែត្រ និងជាទូទៅគេហៅថា "ម្ជុលរំកិល") នៃប្រភេទ "ឆ្លងកាត់-មិនឆ្លង" សម្រាប់ប្រវែងដែលបានបញ្ជាក់ដោយឯកសារបទប្បញ្ញត្តិនៅចុងទាំងពីរនៃ បំពង់។ ឧទាហរណ៍សម្រាប់បំពង់បូមនិងម៉ាស៊ីនបង្ហាប់យោងទៅតាម GOST 633-80 ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រង់នៅចុងនីមួយៗនៃ 1250 មមគឺត្រូវបានទាមទារ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ ដើម្បីគ្រប់គ្រងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ដែលប្រើសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍ស្រូបយកឆក់ដែលតម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ឧបករណ៍ពិសេសត្រូវបានប្រើ - រង្វាស់រន្ធ។
11. តើនៅពេលណាដែលការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ចាំបាច់? ឧទាហរណ៍។
ចំលើយ៖ វាត្រូវបានប្រើសម្រាប់តែបំពង់សម្រាប់គោលបំណងសំខាន់ និងត្រូវបានផលិតនៅលើឧបករណ៍RPAនិង UKK - 2 ឧទាហរណ៍ក្នុងការផលិតបំពង់អ៊ីណុក។
12. តើភាពកោង (ត្រង់) នៃបំពង់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយរបៀបណា? ឧទាហរណ៍។
ចម្លើយ៖ ភាពត្រង់នៃបំពង់ ជាក្បួនត្រូវបានធានាដោយបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្ម ហើយជាក់ស្តែងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ "ដោយភ្នែក"។ ក្នុងករណីសង្ស័យ ឬតាមតម្រូវការដោយឯកសារនិយតកម្ម ភាពកោងពិតប្រាកដត្រូវបានវាស់វែង។ វាត្រូវបានអនុវត្តនៅលើផ្នែកវាស់មួយឬតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនៃបំពង់អាស្រ័យលើតម្រូវការនៃឯកសារបទប្បញ្ញត្តិ។ ដើម្បីវាស់កោង អ្នកត្រូវការផ្ទៃផ្ដេករាបស្មើ (តាមឧត្ដមគតិបន្ទះផ្ទៃ)។ ផ្នែកវាស់ដែលមានកោងអតិបរមា "ដោយភ្នែក" ត្រូវបានជ្រើសរើស។ ប្រសិនបើភាពកោងស្ថិតនៅក្នុងប្លង់ដូចគ្នាទៅនឹងបន្ទះក្តារនោះ គែមត្រង់ប្រវែង 1 ម៉ែត្រ ប្រភេទ ShchD ថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវទីពីរ ត្រូវបានដាក់នៅចំហៀង ហើយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់អារម្មណ៍លេខ 4 គម្លាតរវាងបំពង់ និងត្រង់។ គែមត្រូវបានពិនិត្យ។
13. តើនៅក្នុងករណីណា និងរបៀបគ្រប់គ្រងភាពរិលរបស់ chamfer?
ចម្លើយ៖ ត្រូវបានអនុវត្តតាមតម្រូវការដោយឯកសារនិយតកម្មដោយប្រើបន្ទាត់វាស់វែង ឬគំរូ។ មុំ chamfer ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យតាមតម្រូវការដោយឯកសារបទប្បញ្ញត្តិដោយប្រើ protractor ។
14. តើពេលណានិងរបៀបកាត់កែងនៃចុងបំពង់ទៅនឹងអ័ក្សរបស់វា?
ចម្លើយ៖ ការ៉េដែកត្រូវបានប្រើ។ ផ្នែកខ្លីនៃការ៉េត្រូវបានដាក់នៅតាមបណ្តោយ generatrix នៃបំពង់។ ផ្នែកវែងនៃការ៉េត្រូវបានចុចប្រឆាំងនឹងចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ក្នុង 2 - 3 ផ្នែក។ វត្តមាននៃគម្លាត និងទំហំរបស់វាត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាមួយនឹងរង្វាស់អារម្មណ៍។
15. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីវាស់ប្រវែងបំពង់ដោយដៃ?
ចម្លើយ៖ វាត្រូវបានអនុវត្តដោយកម្មករពីរនាក់ដោយអនុវត្តកាសែតវាស់នៃដែក RS-10 ឬរង្វាស់កាសែតផ្លាស្ទិចតាមបណ្តោយ generatrix នៃបំពង់ដែលកំពុងត្រូវបានវាស់។
16. វិធីសាស្រ្តសម្រាប់កំណត់ថ្នាក់ដែក។
ចំលើយ៖ ការត្រួតពិនិត្យថ្នាក់ដែកត្រូវបានអនុវត្តតាមវិធីដូចខាងក្រោមៈ
- ផ្កាភ្លើង;
- ស្កែនស្កុប;
- ការវិភាគគីមីឬវិសាលគម។
6. សំណួរ៖ ការបែងចែកប្រភេទនៃពិការភាពក្នុងការផលិតបំពង់ និងវិធីសាស្រ្តសម្រាប់កែតម្រូវពួកគេ។
- 1. តើអ្វីទៅជាប្រភេទចម្បងនៃពិការភាពដែលត្រូវបានសម្គាល់ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច?
ចម្លើយ៖ ប្រព័ន្ធគណនេយ្យគុណភាពដែលទទួលយកបានបែងចែកពិការភាពដែលបានកំណត់អំឡុងពេលគ្រប់គ្រងផលិតផលសម្រេចជាពីរប្រភេទ៖ ពិការភាពដោយសារកំហុសនៃការផលិតដែក និងការផលិតរមូរដែក និងពិការភាពក្នុងការផលិតរមូរបំពង់ (នេះរាប់បញ្ចូលទាំងពិការភាពនៃបំពង់ដែលខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ និង welded)។
- 2. ប្រភេទនិងមូលហេតុនៃពិការភាពក្នុងការផលិតដែកដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃបំពង់។
ចម្លើយ៖
- បែហោងធ្មែញរួញតូច បើក និងបិទ គឺជាបែហោងធ្មែញដែលបង្កើតឡើងកំឡុងពេលការរឹងរបស់លោហៈ បន្ទាប់ពីវាត្រូវបានបោះចូលទៅក្នុងផ្សិត។ មូលហេតុនៃពិការភាពនេះអាចជាការបំពានលើបច្ចេកវិជ្ជាចាក់ដែក រូបរាងផ្សិត ឬសមាសធាតុដែក។ វិធីសាស្រ្តទំនើបបំផុតក្នុងការប្រយុទ្ធប្រឆាំងនឹងការរួញតូចគឺការដេញដែកបន្ត។
- ការរំលាយនៅក្នុងដែក។ Liquation គឺជាភាពខុសគ្នានៃដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័រនៅក្នុងសមាសភាព ដែលបង្កើតឡើងកំឡុងពេលរឹងរបស់ពួកវា។ ឧទាហរណ៏នៃការបំបែកជាការ៉េបំបែកដែលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុង macrosections ឆ្លងកាត់នៃលោហៈ និងតំណាងឱ្យភាពខុសប្រក្រតីនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងទម្រង់នៃតំបន់ដែលឆ្លាក់ខុសៗ វណ្ឌវង្កដែលបង្កើតឡើងវិញនូវរូបរាងរបស់ធាតុចូល។ ហេតុផលសម្រាប់ការបំបែកការ៉េអាចជាការកើនឡើងនៃមាតិកាមិនបរិសុទ្ធ (ផូស្វ័រ, អុកស៊ីសែន, ស្ពាន់ធ័រ), ការរំលោភលើបច្ចេកវិជ្ជាការបោះចោលឬការធ្វើឱ្យរឹងនៃធាតុដែក, សមាសធាតុគីមីនៃដែកថែប (ឧទាហរណ៍ធំទូលាយ។ ដែនកំណត់សីតុណ្ហភាពការពង្រឹង) ។ ការកាត់បន្ថយការបំបែកការេគឺសម្រេចបានដោយកាត់បន្ថយភាពមិនបរិសុទ្ធ បន្ថយសីតុណ្ហភាពនៃការផលិតដែក និងកាត់បន្ថយម៉ាសនៃធាតុចូល។
- ពពុះខាងក្នុង។ ពួកវាជាបែហោងធ្មែញដែលបង្កើតឡើងជាលទ្ធផលនៃការបញ្ចេញឧស្ម័នកំឡុងពេលគ្រីស្តាល់នៃធាតុចូល។ មូលហេតុទូទៅបំផុតនៃពពុះគឺកំហាប់អុកស៊ីសែនខ្ពស់នៅក្នុងលោហៈរាវ។ វិធានការការពារពពុះ៖ ការដកអុកស៊ីតកម្មពេញលេញនៃលោហៈ ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមស្ងួតល្អសម្រាប់ការបង្កើតយ៉ាន់ស្ព័រ និងការសម្ងួតឧបករណ៍ដេញ ការសម្អាតផ្សិតពីខ្នាត។
- សំបុកឃ្មុំ។ ទាំងនេះគឺជាពពុះឧស្ម័នដែលមានទីតាំងនៅក្នុងទម្រង់ជា Honeycomb នៅចម្ងាយខ្លីបំផុតពីផ្ទៃនៃដែកឆ្អិន ឬពាក់កណ្តាលស្ងប់ស្ងាត់។ នាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយដែក។ ហេតុផលដែលអាចកើតមានសម្រាប់រូបរាងរបស់ពួកវាអាចជាអត្រាខ្ពស់នៃការបោះដែក ការកើនឡើងនូវតិត្ថិភាពនៃឧស្ម័ន និងការកត់សុីលើសនៃសារធាតុរលាយ។
- porosity អ័ក្ស។ វត្តមាននៃរន្ធញើសតូចនៃប្រភពដើម shrinkage នៅក្នុងតំបន់អ័ក្សនៃ ingot នេះ។ កើតឡើងនៅពេលដែលផ្នែកចុងក្រោយនៃលោហៈរាវរឹងនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការផ្គត់ផ្គង់មិនគ្រប់គ្រាន់នៃលោហៈរាវ។ ការកាត់បន្ថយ porosity axial ត្រូវបានសម្រេចដោយការបោះដែកចូលទៅក្នុងផ្សិតជាមួយនឹង taper ធំ ក៏ដូចជា insulating ឬ heating ផ្នែកដែលរកប្រាក់ចំណេញ។
- រមួលក្រពើ។ ពិការភាពមានសំបកដែកដែលរួញ និងប្រេះដែលនៅជិតផ្ទៃនៃធាតុចូល ដែលប៉ះពាល់ដល់ផ្នែកខ្លះ ឬទាំងអស់នៃធាតុចូល។ នៅលើ microsections នៅក្នុងតំបន់ពិការភាពមានការប្រមូលផ្តុំដ៏ធំនៃការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុហើយ decarburization និងមាត្រដ្ឋានត្រូវបានគេសង្កេតឃើញជាញឹកញាប់។ កំណកកំបោរ ទឹកជំនន់ និងការប្រេះអាចកើតឡើងនៅក្នុងដែកនៃដែកគ្រប់ថ្នាក់ ដោយប្រើវិធីចាក់ណាមួយ។ មូលហេតុ៖ ចាក់លោហៈធាតុត្រជាក់ ល្បឿនចាក់យឺត ហើយថែមទាំងចាក់លោហៈមាន viscosity ខ្ពស់។ ជាមធ្យោបាយដោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពការការពារពិការភាព - ចាក់នៅក្រោម slag សំយោគរាវ។
- សក់។ ពិការភាពត្រូវបានបង្ហាញក្នុងទម្រង់ជាស្នាមប្រេះស្រួចស្តើង ជម្រៅខុសៗគ្នា ដែលបណ្តាលមកពីការចម្លងរោគនៃផ្ទៃនៃបំពង់ ឬបំពង់ទទេជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូលដែលមិនមែនជាលោហធាតុ (slag, refractories, ល្បាយអ៊ីសូឡង់) ។ ពិការភាពលើផ្ទៃអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់នៅលើឧបករណ៍បំពង់ដែលបត់ ឬរើស ក៏ដូចជានៅពេលដកមាត្រដ្ឋាន បំពង់ដែលបានបញ្ចប់. វិធានការបង្ការ៖ ការប្រើប្រាស់សារធាតុចម្រាញ់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ភាពចាស់នៃលោហៈនៅក្នុងបន្ទះឈើ ការដេញនៅក្រោម slag រាវ ការរលាយចម្រាញ់ផ្សេងៗ។
- 3. ប្រភេទនិងមូលហេតុនៃពិការភាពក្នុងការផលិតរមូរដែកដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃការផលិតបំពង់?
ចម្លើយ៖
- ការដាច់រហែកខាងក្នុងដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ពួកវាត្រូវបានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលខូចទ្រង់ទ្រាយក្តៅ (រំកិល) នៅក្នុងតំបន់អ័ក្សនៃផ្កាឬបំពង់ទទេដោយសារតែការឡើងកំដៅរបស់វា។ ការដាច់កំដៅតាមអ័ក្សគឺជារឿងធម្មតាបំផុតនៅក្នុងដែកថែបដែលមានកាបូនខ្ពស់ និងដែកអ៊ីណុកខ្ពស់។ ការបង្កើតពិការភាពអាចត្រូវបានរារាំងដោយកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពកំដៅនៃលោហៈមុនពេលខូចទ្រង់ទ្រាយឬកាត់បន្ថយកម្រិតនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងមួយឆ្លងកាត់។
- ផ្ទះបក្សី។ វាគឺជាការបំបែកកំដៅឆ្លងខាងក្នុងនៅក្នុង ingot ឬ workpiece ដែលបើកកំឡុងពេលរមៀល។ មូលហេតុនៃពិការភាពគឺការឡើងកំដៅភ្លាមៗនៃធាតុត្រជាក់ ឬកន្លែងធ្វើការ ក្នុងអំឡុងពេលដែលស្រទាប់ខាងក្រៅនៃលោហៈឡើងកំដៅលឿនជាងផ្នែកខាងក្នុង ហើយភាពតានតឹងកើតឡើងដែលនាំឱ្យលោហៈធាតុប្រេះ។ ងាយនឹងបង្កើតផ្ទះបក្សីបំផុតគឺដែកថែបកាបូនខ្ពស់ U7 - U12 និងដែកយ៉ាន់ស្ព័រមួយចំនួន (ShKh - 15, 30KhGSA, 37KhNZA ។ល។)។ វិធានការទប់ស្កាត់ការខូចទ្រង់ទ្រាយ - ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជានៃការកំដៅនិងឧបករណ៍ដំណើរការមុនពេលរមៀល។
- ការបាក់ឆ្អឹង។ ទាំងនេះគឺជាការបំបែកបើកចំហដែលមានទីតាំងនៅមុំមួយឬកាត់កែងទៅនឹងទិសដៅនៃការពន្លូតដ៏ធំបំផុតនៃលោហៈដែលបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលខូចទ្រង់ទ្រាយក្តៅនៃលោហៈដោយសារតែ ductility កាត់បន្ថយរបស់វា។ ការរំកិលបំពង់ចេញពីផ្កាដែលមានគុណវិបត្តិនាំឱ្យរូបរាងនៃខ្សែភាពយន្តរមៀលនៅលើផ្ទៃនៃកំណាត់។ ហេតុផលសម្រាប់ការលេចឡើងនៃគុណវិបត្តិក៏អាចជាការរំលោភលើបច្ចេកវិទ្យាកំដៅដែកនិង ដឺក្រេធំការបង្ហាប់។ Workpieces ដែលមានគុណវិបត្តិត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងហ្មត់ចត់។
- ការចាប់ដែក។ ពាក្យនេះសំដៅលើពិការភាពនៅក្នុងទម្រង់នៃការ delamination នៃលោហៈនៃរាងផ្សេងគ្នា, តភ្ជាប់ទៅលោហៈមូលដ្ឋាន។ ផ្ទៃខាងក្រោមនៃខ្សែភាពយន្តត្រូវបានកត់សុី ហើយលោហៈនៅពីក្រោមត្រូវបានគ្របដោយមាត្រដ្ឋាន។ មូលហតុនៃការរលាយដែកអាចជាការរមូរចេញពីពិការភាពនៃប្រភពដើមនៃជាតិដែករលាយ៖ ការរមួលសំបក ការប្រមូលផ្តុំពពុះឧស្ម័នក្រោមស្រទាប់ និងផ្ទៃ ការប្រេះបណ្តោយ និងឆ្លងកាត់ ការយារធ្លាក់។ល។ វិធានការទប់ស្កាត់ការរលាយដែក៖ ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជានៃការរលាយដែក និងដែក។
- 4. វិធីសាស្រ្តសម្រាប់រកមើលពិការភាពលោហៈផ្ទៃ និងខាងក្នុង។
ចម្លើយ៖ នៅក្នុងការអនុវត្តបែបទំនើប វិធីសាស្ត្រសំខាន់ៗខាងក្រោមត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ការរកឃើញ និងសិក្សាពីភាពពិការលើផ្ទៃ និងខាងក្នុងនៃលោហៈ៖
- ការត្រួតពិនិត្យខាងក្រៅនៃផលិតផល;
- ការធ្វើតេស្ត ultrasonic ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពខាងក្នុង;
- វិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដើម្បីរកមើលពិការភាពលើផ្ទៃ;
- ការសម្អាតផ្ទៃក្នុងតំបន់;
- sedimentation នៃសំណាកកាត់ពីកំណាត់ ដើម្បីបញ្ជាក់ឱ្យកាន់តែច្បាស់អំពីពិការភាពលើផ្ទៃ។
- ការបង្វិលជាជំហាន ៗ នៃកំណាត់ដើម្បីកំណត់អត្តសញ្ញាណសក់;
- ការសិក្សានៃ macrostructure នៅលើគំរូឆ្លងកាត់និងបណ្តោយបន្ទាប់ពីការ etching;
- ការសិក្សាអំពីការបាក់ឆ្អឹងបណ្តោយ និងឆ្លងកាត់;
- វិធីសាស្រ្តស្រាវជ្រាវមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុង;
- ការពិនិត្យនៃ microsections ដែលមិនអាចដកចេញបាន (ដើម្បីវាយតម្លៃការចម្លងរោគជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុ);
- ការសិក្សាអំពីរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូបន្ទាប់ពី etching ដើម្បីកំណត់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ;
- ការវិភាគកាំរស្មីអ៊ិច។
- 5. ប្រភេទនិងមូលហេតុនៃពិការភាពក្នុងការផលិតបំពង់ដោយការរំកិលក្តៅ។ វិធានការកែកំហុស។
ចម្លើយ៖
- ការចាប់រំកិល។ ពិការភាពតំរង់ទិសបណ្តោយ។ ហេតុផលគឺការរមូរចេញពីពិការភាពផ្ទៃនៃបំពង់ទទេឬរីកដុះដាលនៅក្នុងបំពង់: កាត់, ដេរ, ពុកមាត់, ក្លែងបន្លំ, ស្នាមជ្រួញ។ ខ្សែភាពយន្តខាងក្រៅមិនអាចជួសជុលបានទេ ហើយជាពិការភាពចុងក្រោយ។
- ហ្វូងសត្វ។ ពួកវាជាទឹកភ្នែកដែកស្តើងដែលបង្កើតដោយសារតែភាពតានតឹងរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងដែកថែបដែលឆ្អែតដោយអ៊ីដ្រូសែន។ ពួកវាជាធម្មតាលេចឡើងនៅក្នុងដែករមូរហើយត្រូវបានរកឃើញដោយការធ្វើតេស្ត ultrasonic ។ ហ្វូងសត្វលេចឡើងកំឡុងពេលត្រជាក់លោហៈនៅសីតុណ្ហភាព 250 ° ពី និងខាងក្រោម។ ពួកវាត្រូវបានរកឃើញជាចម្បងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ ឧបករណ៍ និងដែកទ្រនាប់។ វិធានការទប់ស្កាត់ការលេចចេញជាដុំៗ៖ ការរលាយសាបសូន្យ។
- ស្នាមប្រេះ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបង្កើត ingot និងការខូចទ្រង់ទ្រាយជាបន្តបន្ទាប់របស់វា ពិការភាពមួយចំនួននៅក្នុងទម្រង់នៃការបង្ក្រាបត្រូវបានជួបប្រទះនៅក្នុងការអនុវត្ត៖ ស្នាមប្រេះក្តៅ ស្នាមប្រេះស្ត្រេស ស្នាមប្រេះ។ល។ សូមក្រឡេកមើលអ្វីដែលសាមញ្ញបំផុត - ស្នាមប្រេះក្តៅ។
ការបំបែកគ្រីស្តាល់ក្តៅគឺជាការបំបែកអុកស៊ីតកម្មនៃលោហៈដែលបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលនៃការគ្រីស្តាល់នៃ ingot ដោយសារតែភាពតានតឹង tensile លើសពីកម្លាំងនៃស្រទាប់ខាងក្រៅនៃ ingot ។ ស្នាមប្រេះក្តៅដែលរមៀលអាចត្រូវបានតម្រង់ទិសតាមអ័ក្សរមូរ នៅមុំមួយទៅវា ឬកាត់កែង អាស្រ័យលើទីតាំង និងរូបរាងនៃពិការភាពដំបូងនៅក្នុងធាតុចូល។ កត្តាដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រេះមានដូចជា ៖ ការឡើងកម្ដៅនៃលោហៈរាវលើសចំណុះ ។ ល្បឿនកើនឡើងការដេញ, មាតិកាស្ពាន់ធ័រកើនឡើងនៅពេលដែល ductility នៃដែកថែបមានការថយចុះ, ការរំលោភលើបច្ចេកវិទ្យានៃការដេញដែក, ឥទ្ធិពលនៃថ្នាក់ដែកខ្លួនវាផ្ទាល់។ ស្នាមប្រេះមិនអាចជួសជុលបានទេ ហើយជាពិការភាពចុងក្រោយ។
- ការរំលាយចោល។ នេះគឺជាការរំលោភលើការបន្តនៃលោហៈដែលបណ្តាលមកពីវត្តមាននៅក្នុងប្រហោងដើមនៃប្រហោងរួញជ្រៅ ការរលុងរួញ ឬកកកុញនៃពពុះ ដែលជាមួយនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយជាបន្តបន្ទាប់ចេញមកលើផ្ទៃ ឬគែមចុងនៃផលិតផល។ វិធានការបង្ការ៖ ការកាត់បន្ថយភាពមិនបរិសុទ្ធដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងលោហៈ ការកាត់បន្ថយការតិត្ថិភាពនៃឧស្ម័ន ការប្រើប្រាស់សារធាតុបន្ថែម ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជារលាយដែក និងបច្ចេកវិជ្ជាចាក់។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយមិនអាចជួសជុលបានទេ ហើយជាពិការភាពចុងក្រោយ។
- ថ្ងៃលិច។ នេះគឺជាការរំលោភលើការបន្តនៃលោហៈក្នុងទិសដៅនៃការរំកិលលើផ្នែកមួយ ឬទាំងសងខាងនៃផលិតផល (បំពង់) តាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលរបស់វា ឬនៅតាមបណ្តោយផ្នែករបស់វា ដែលជាលទ្ធផលនៃការរំកិលវីស្គី ការកាត់ ឬរមៀលចេញពីផ្នែកមុន រង្វាស់។ ហេតុផលសម្រាប់ការលិចទឹកជាធម្មតាគឺការហៀរនៃលោហៈចូលទៅក្នុងសមត្ថភាពការងារ នៅពេលដែលវា (លោហៈ) ត្រូវបាន "ច្របាច់ចេញ" ចូលទៅក្នុងចន្លោះរវាងកាលីបឺរក្នុងទម្រង់ជាពុកមាត់ ហើយបន្ទាប់មករមៀលឡើង។ វិធានការបង្ការ៖ ការក្រិតឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិទ្យារំកិល។ វាមិនអាចជួសជុលបានទេ ហើយជាពិការភាពចុងក្រោយ។
- លិច។ ពិការភាពផ្ទៃដែលជាការធ្លាក់ទឹកចិត្តក្នុងតំបន់ដោយមិនបំបែកការបន្តនៃលោហៈនៃបំពង់ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងពីការបាត់បង់នៃខ្សែភាពយន្តក្នុងស្រុកការរួមបញ្ចូលមិនមែនលោហធាតុនិងវត្ថុរមៀល។ វិធានការបង្ការ៖ ប្រើចន្លោះបំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវបច្ចេកវិទ្យារំកិល។
- លក់ ពិការភាពផ្ទៃដែលជារន្ធដែលមានគែមស្តើង ពន្លូតក្នុងទិសដៅនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ មូលហេតុនៃពិការភាពគឺការចូលនៃសាកសពបរទេសរវាងឧបករណ៍ខូចទ្រង់ទ្រាយនិងបំពង់។
- ការបំបែកនៃប្រភពដើមបំពង់។ ពិការភាពលើផ្ទៃនៃការតំរង់ទិសបណ្តោយ ដែលជាការរំលោភលើការបន្តនៃលោហៈក្នុងទម្រង់ជាគម្លាតតូចចង្អៀត ដែលជាធម្មតាចូលទៅជ្រៅទៅក្នុងជញ្ជាំងនៅមុំខាងស្តាំទៅផ្ទៃ។ ហេតុផល: ការថយចុះនៃបំពង់ទឹកកក ការខូចទ្រង់ទ្រាយលើសលប់ក្នុងអំឡុងពេលរមៀលឬត្រង់ វត្តមាននៃភាពតានតឹងសំណល់នៅក្នុងលោហៈដែលមិនត្រូវបានធូរស្រាលដោយការព្យាបាលកំដៅ។ វិធានការបង្ការ៖ ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជាផលិតបំពង់។ អាពាហ៍ពិពាហ៍ចុងក្រោយ។
- ការជាប់ឃុំខាងក្នុង។ មូលហេតុនៃមួកខាងក្នុងគឺការបើកមុនអាយុនៃបែហោងធ្មែញនៅក្នុងស្នូលនៃ workpiece មុនពេលចោះ។ រូបរាងនៃខ្សែភាពយន្តខាងក្នុងត្រូវបានជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដោយភាពធន់និងភាពរឹងមាំនៃលោហៈដែលត្រូវបានទម្លុះ។ ដើម្បីបងា្ករការបិទនៅលើបំពង់ខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់ បំពង់ទទេត្រូវបានទទួលរងនូវការធុញនៅលើម៉ាស៊ីនធុញបំពង់។
- ធ្មេញ។ ពិការភាពផ្ទៃដែលតំណាងឱ្យការធ្លាក់ទឹកចិត្តក្នុងតំបន់ដោយមិនរំខានដល់ការបន្តនៃលោហៈ។ ប្រភេទនៃស្នាមប្រេះគឺជាសញ្ញាសម្គាល់ឧបករណ៍។
- បទវីស ពិការភាពលើផ្ទៃដែលរួមមានការច្រេះស្រួចម្តងហើយម្តងទៀត និងការបាក់ស្រុតរាងជារង្វង់ដែលមានទីតាំងនៅតាមបន្ទាត់រាងពងក្រពើ។ មូលហេតុ៖ ការកំណត់មិនត្រឹមត្រូវនៃអ្នកគ្រប់គ្រងរោងម៉ាស៊ីនកិន ឬម៉ាស៊ីនក្រឡុក។ វិធានការបង្ការ៖ ការអនុលោមទៅតាមការផលិតបំពង់ និងបច្ចេកវិជ្ជាបញ្ចប់។
- 6. ប្រភេទនិងមូលហេតុនៃពិការភាពក្នុងការផលិតបំពង់ខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់។ វិធីជួសជុលអាពាហ៍ពិពាហ៍។
ចម្លើយ៖
- ផ្ទះបក្សី។ ពិការភាពលើផ្ទៃដែលមានរាង oblique ជាញឹកញាប់នៅមុំ 45° , ទឹកភ្នែកដែកនៃជម្រៅខុសៗគ្នារហូតដល់ឆ្លងកាត់។ ជាញឹកញាប់ត្រូវបានរកឃើញនៅលើបំពង់ដែលមានជាតិកាបូនខ្ពស់ និងយ៉ាន់ស្ព័រ។ មូលហេតុ: ការខូចទ្រង់ទ្រាយហួសប្រមាណបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងបន្ថែមលើសលប់; ភាពធន់មិនគ្រប់គ្រាន់នៃលោហៈ ដោយសារតែការព្យាបាលកំដៅកម្រិតមធ្យមដែលមានគុណភាពអន់នៃបំពង់។ វិធានការបង្ការ៖ ការក្រិតត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ធ្វើការ ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជាផលិតបំពង់។ ពួកវាមិនអាចជួសជុលបានទេ ហើយជាពិការភាពចុងក្រោយ។
- មាត្រដ្ឋាន។ បង្កើតឡើងនៅពេល ការព្យាបាលកំដៅបំពង់ ធ្វើឱ្យខូចគុណភាពនៃផ្ទៃបំពង់ និងរារាំងការត្រួតពិនិត្យ។ នៅពេលតម្រង់បំពង់ដែលបានឆ្លងកាត់ការព្យាបាលកំដៅ ផ្នែកនៃមាត្រដ្ឋានត្រូវបានដកចេញដោយមេកានិច ខណៈពេលដែលផ្នែកដែលនៅសល់ ប្រែវាទៅជាសំណល់អេតចាយ។ វិធានការប្រុងប្រយ័ត្ន៖ ការព្យាបាលកំដៅនៅក្នុងឡដែលមានបរិយាកាសការពារ ការរើស ឬម៉ាស៊ីនបំពង់។
- ច្របាច់។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលគំនូរ mandrelless នៃបំពង់ខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់។ ហេតុផល: ការបាត់បង់ស្ថេរភាពនៃផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបំពង់ក្នុងអំឡុងពេលរំកិល, ការខូចទ្រង់ទ្រាយហួសប្រមាណ, ការបំពេញរង្វង់គំនូរដោយដែកដោយសារតែការក្រិតមិនត្រឹមត្រូវ។
- ហានិភ័យ និងបញ្ហាប្រឈម។ ហានិភ័យគឺការធ្លាក់ទឹកចិត្តលើផ្ទៃខាងក្រៅឬខាងក្នុងនៃបំពង់ដោយមិនផ្លាស់ប្តូរការបន្តនៃលោហៈ។ Scuffing - ខុសពីហានិភ័យដែលផ្នែកដែកនៃបំពង់ត្រូវបានរហែកដោយមេកានិច និងប្រមូលតាមអ័ក្សនៃបំពង់ចូលទៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីដែលបន្ទាប់មកអាចធ្លាក់ចុះ។ ហេតុផល៖ ការរៀបចំឧបករណ៍គូរមិនបានល្អ ភាគល្អិតបរទេសទទួលបានរវាងឧបករណ៍ និងបំពង់ លក្ខណៈមេកានិចទាបនៃលោហៈបំពង់។ វិធានការបង្ការ៖ ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជាផលិតបំពង់។
- ស្នាមក្រវ៉ាត់ខាងក្នុង និងការធ្វេសប្រហែស (ញ័របំពង់)។ ហេតុផល: ថ្នាំកូតដែលមានគុណភាពអន់មុនពេលគូរ, ភាពធន់នៃលោហៈទាប, ល្បឿនគូរខ្ពស់។ វិធានការបង្ការ៖ ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជាផលិតបំពង់។
- រ៉ូវ៉ាន់ប៊ឺរី។ ភាពមិនប្រក្រតីតិចតួចនៃរូបរាងផ្សេងៗដែលមានទីតាំងនៅលើផ្ទៃទាំងមូលនៃបំពង់ឬផ្នែករបស់វា។ ហេតុផល៖ ការរៀបចំផ្ទៃមិនល្អសម្រាប់ការរមៀល និងគំនូរ ការបង្កើនការពាក់ឧបករណ៍រំកិល ការបញ្ចេញទឹករំអិលដែលមានគុណភាពអន់ ការងូតទឹកកខ្វក់ ដំណើរការមិនល្អនៅដំណាក់កាលមធ្យមនៃការផលិត។ វិធានការបង្ការ៖ ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជាផលិតបំពង់។
- ចរាចរណ៍លើស។ ពិការភាពលើផ្ទៃក្នុងទម្រង់ជាចំណុច ឬវណ្ឌវង្កធ្លាក់ទឹកចិត្ត ដែលមានទីតាំងនៅក្នុងផ្នែកនីមួយៗ ឬលើផ្ទៃទាំងមូលនៃបំពង់ ដែលតំណាងឱ្យការខូចខាតក្នុងតំបន់ ឬទូទៅទៅលើផ្ទៃលោហៈកំឡុងពេលឆ្លាក់។ មិនអាចជួសជុលបានទេ។
- ការជ្រៀតចូល។ លក្ខណៈពិការភាពលើផ្ទៃ មានតែវិធីសាស្រ្តទំនាក់ទំនងនៃការប៉ូលាអេឡិចត្រូគីមីប៉ុណ្ណោះ។ ហេតុផលសម្រាប់ការជ្រៀតចូលនៅលើផ្ទៃខាងក្រៅ: ដង់ស៊ីតេបច្ចុប្បន្នខ្ពស់និងទំនាក់ទំនងមិនល្អនៃជក់ដែលផ្ទុកបច្ចុប្បន្នជាមួយនឹងផ្ទៃនៃបំពង់។ ការរលាយនៅលើផ្ទៃខាងក្នុងគឺជាផលវិបាកនៃអ៊ីសូឡង់មិនល្អនៃដំបង cathode ការពាក់នៃអ៊ីសូឡង់នៅលើ cathode ចម្ងាយ interelectrode តូចនិងកោងធំនៃដំបង cathode ។ វិធានការបង្ការ៖ ការអនុលោមតាមបច្ចេកវិជ្ជានៃការប៉ូលាអេឡិចត្រូនិចនៃបំពង់។ មិនអាចជួសជុលបានទេ។
- 7. ប្រភេទនិងមូលហេតុនៃពិការភាពក្នុងការផលិតបំពង់ welded ។ វិធានការទប់ស្កាត់ការរៀបការ។
ចម្លើយ៖
- ការផ្លាស់ទីលំនៅនៃគែមកាសែតកំឡុងពេលផ្សារ។ វាគឺជាប្រភេទធម្មតាបំផុតនៃពិការភាពក្នុងការផលិតបំពង់ welded អគ្គិសនី មូលហេតុនៃពិការភាពនេះគឺ: misalignment នៃអ័ក្ស rollers នៃរោងម៉ាស៊ីនកិនទម្រង់នៅក្នុងយន្តហោះបញ្ឈរ; ការលៃតម្រូវរមៀលមិនត្រឹមត្រូវ; ទីតាំង asymmetrical នៃកាសែតទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្សនៃការបង្កើតនិងការផ្សារ; ដំណើរការខុសប្រក្រតីនៃអង្គភាពផ្សារ។
- កង្វះការជ្រៀតចូល។ ប្រភេទនៃពិការភាពនេះគឺនៅពេលដែលថ្នេរនៃបំពង់ welded គឺខ្សោយខ្លាំងឬនៅតែបើកចំហទាំងស្រុងពោលគឺឧ។ គែមនៃកាសែតមិនជួបនិងមិនត្រូវបាន welded ។ ហេតុផលសម្រាប់ការខ្វះការជ្រៀតចូលអាចជា: កាសែតតូចចង្អៀត; ភាពខុសគ្នារវាងល្បឿនផ្សារនិងរបៀបកំដៅ (ល្បឿនខ្ពស់ចរន្តទាប); អុហ្វសិតនៃគែមកាសែត; ការបង្ហាប់មិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុង welding rolls; ការបរាជ័យនៃការជួបប្រជុំគ្នា ferrite ។
- រលាក។ ពិការភាពនៅក្រោមឈ្មោះនេះមានទីតាំងនៅលើផ្ទៃនៃបំពង់នៅជិតបន្ទាត់ weld ទាំងនៅម្ខាងនៃ weld និងនៅលើភាគីទាំងពីរ។ មូលហេតុនៃការដុតគឺ: ថាមពលធ្នូខ្ពស់ដែលបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅនៃគែមខ្សែក្រវ៉ាត់; ការខូចខាតដល់អ៊ីសូឡង់អាំងឌុចទ័រ; ការរៀបចំកាសែតដែលមានគុណភាពអន់។
- សំបកខាងក្រៅនិងខាងក្នុង។ Burr គឺជាលោហៈដែលច្របាច់ចេញពីថ្នេរ នៅពេលដែលគែមរបស់កាសែតត្រូវបានបង្ហាប់ រូបរាងរបស់វាគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដែលជៀសមិនរួច។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្តល់នូវការអវត្តមានពេញលេញនៃ burrs ។ វត្តមានរបស់វាចង្អុលបង្ហាញ ការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវឧបករណ៍កាត់កំទេចកំទី ភាពរិលរបស់វា។
- 8. តើពិការភាពប្រភេទណាដែលមិនអាចជួសជុលបាន ហើយហេតុអ្វី?
ចំលើយ៖ មួករមូរ ស្នាមប្រេះនៃប្រភពដើមនៃបំពង់ ស្នាមប្រេះ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ព្រះអាទិត្យលិច ផ្ទះបក្សី ការឆ្លាក់ហួសប្រមាណ ការជ្រាបចូលមិនអាចជួសជុលបានទេ ហើយជាពិការភាពចុងក្រោយ។
សហគ្រាសលោហធាតុនៃប្រទេសរុស្ស៊ី
៧.១. រុក្ខជាតិលោហធាតុ
- 1. JSC "West Siberian Metallurgical Plant" - Novokuznetsk: រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន, រង្វង់ធ្វើពីដែកលោហធាតុ, រង្វង់ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។
- 2. JSC "Zlatoust Metallurgical Plant" - Zlatoust: រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន, រង្វង់ធ្វើពីដែកលោហធាតុ, រង្វង់ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។
- 3. OJSC "Izhstal" - Izhevsk: រង្វង់ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។
- 4. OJSC "Kuznetsk Metallurgical Plant" - Novokuznetsk: រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន។
- 5. OJSC "ការងារដែកនិងដែក Magnitogorsk" - Magnitogorsk: បន្ទះ, រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន។
- 6. JSC "Metallurgical Plant "Red October" - Volgograd: រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន, រង្វង់នៃថ្នាក់ដែកលោហធាតុ, រង្វង់នៃថ្នាក់ដែកដែលមានគ្រាប់បាល់, រង្វង់នៃថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក។
- 7. JSC Metallurgical Plant Elektrostal - Elektrostal: បន្ទះ, រង្វង់ធ្វើពីដែកអ៊ីណុក។
- 8. OJSC "Nizhny Tagil Metallurgical Plant" - Nizhny Tagil: រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន។
- 9. JSC "រោងចក្រលោហធាតុ Novolipetsk" - Lipetsk: បន្ទះ។
10. OJSC "Orsko-Khalilovsky Metallurgical Plant" - Novotroitsk: បន្ទះ, រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន, រង្វង់ធ្វើពីដែកលោហធាតុទាប។
11. OJSC "Oskol Electro-Metallurgical Plant" - Stary Oskol: រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន។
12. OJSC "Severstal" (រោងចក្រលោហៈធាតុ Cherepovets) - Cherepovets: បន្ទះ, រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន។
13. JSC "Serov Metallurgical Plant" - Serov: រង្វង់ធ្វើពីដែកកាបូន, រង្វង់ធ្វើពីដែកលោហធាតុ, រង្វង់ធ្វើពីដែកដែលមានគ្រាប់បាល់។
14. OJSC "Chelyabinsk Metallurgical Plant" - Chelyabinsk: បន្ទះដែកអ៊ីណុក, រង្វង់នៃថ្នាក់ដែកកាបូន, រង្វង់នៃថ្នាក់ដែកលោហធាតុ, រង្វង់នៃថ្នាក់ដែកដែលមានគ្រាប់បាល់, រង្វង់នៃថ្នាក់ដែកអ៊ីណុក។
៧.២. រោងចក្របំពង់និងលក្ខណៈសង្ខេបរបស់ពួកគេ។
រោងចក្របំពង់ថ្មី OJSC Pervouralsk (PNTZ)
មានទីតាំងនៅ Pervouralsk តំបន់ Sverdlovsk.
ការចាត់ថ្នាក់ដែលបានផលិត៖
— បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័នស្របតាម GOST 3262-75 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 10 ទៅ 100 មម;
— បំពង់គ្មានថ្នេរស្របតាម GOST 8731-80 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 42 ទៅ 219 មម;
— បំពង់ខូចទ្រង់ទ្រាយត្រជាក់គ្មានថ្នេរស្របតាម GOST 8734 និង TU 14-3-474 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 6 ទៅ 76 ម។
— បំពង់ផ្សារអគ្គីសនីយោងទៅតាម GOST 10704 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 12 ទៅ 114 ម។
PNTZ ក៏ផលិតបំពង់តាមការបញ្ជាទិញពិសេស (ជញ្ជាំងស្តើង capillary ដែកអ៊ីណុក) ។
រោងចក្របំពង់ OJSC Volzhsky (VTZ)
មានទីតាំងនៅទីក្រុង Volzhsky តំបន់ Volgograd ។
ការចាត់ថ្នាក់ដែលបានផលិត៖
— បំពង់ welded អង្កត់ផ្ចិតធំពី 325 ទៅ 2520 មម។
គុណភាពល្អនៃផលិតផលដែលផលិតដោយ VTZ កំណត់ទីផ្សារលក់ដែលមានស្ថេរភាពហើយសម្រាប់បំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 1420 ទៅ 2520 VTZ គឺជាអ្នកផ្តាច់មុខនៅក្នុងប្រទេសរុស្ស៊ី។
រោងចក្របំពង់ OJSC Volgograd VEST-MD (VEST-MD)
មានទីតាំងនៅ Volgograd ។
ការចាត់ថ្នាក់ដែលបានផលិត៖
—បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័នស្របតាម GOST 3262-77 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 8 ទៅ 50 មម;
—បំពង់ welded អគ្គិសនីស្របតាម GOST 10705-80 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 57 ទៅ 76 ម។
WEST-MD ត្រូវបានចូលរួមក្នុងពេលដំណាលគ្នាក្នុងការផលិតបំពង់ capillary និងស្តើងនៃអង្កត់ផ្ចិតតូច។
OJSC Vyksa Metallurgical Plant (VMZ)
មានទីតាំងនៅ Vyksa តំបន់ Nizhny Novgorod ។ រោងចក្រ Vyksa Metallurgical Plant មានឯកទេសក្នុងការផលិតបំពង់ welded អគ្គិសនី។
— 3262 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 15 ទៅ 80 ម។
— 10705 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 57 ទៅ 108 ម។
— 10706 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 530 ទៅ 1020 មម។
— 20295 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 114 ទៅ 1020 មម។
យោងតាម GOST 20295-85 និង TU 14-3-1399 ពួកគេមកជាមួយការព្យាបាលកំដៅនិងបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាពខ្ពស់បំផុត។
OJSC "រុក្ខជាតិ Izhora"
មានទីតាំងនៅ Kolpino តំបន់ Leningrad ។
ការចាត់ថ្នាក់ដែលបានផលិត៖
— បំពង់គ្មានថ្នេរស្របតាម GOST 8731-75 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 89 ទៅ 146 ម។
OJSC Izhora Plants ក៏អនុវត្តការបញ្ជាទិញពិសេសសម្រាប់ការផលិតបំពង់ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់គ្មានថ្នេរ។
រោងចក្របំពង់ OJSC Seversky (STZ)
មានទីតាំងនៅតំបន់ Sverdlovsk នៅស្ថានីយ៍ Polevskoy ។
ការចាត់ថ្នាក់ដែលបានផលិត៖
— បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័នស្របតាម GOST 3262-75 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 15 ទៅ 100 មម;
— បំពង់ welded អគ្គិសនីស្របតាម GOST 10705-80 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 57 ទៅ 108 មម;
— បំពង់គ្មានថ្នេរស្របតាម GOST 8731-74 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 219 ទៅ 325 ម។
— បំពង់ welded អគ្គិសនីស្របតាម GOST 20295-85 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 114 ទៅ 219 ម។
បំពង់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ផលិតពីដែកថែបស្រាលនៃក្រុម "ខ" ។
OJSC Taganrog Metallurgical Plant (TagMet)
មានទីតាំងនៅ Taganrog ។
— 3262 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 15 ទៅ 100 ម។
— 10705 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 76 ទៅ 114 ម។
បំពង់គ្មានថ្នេរដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 108-245 ម។
JSC Trubostal
មានទីតាំងនៅ St. Petersburg និងផ្តោតលើតំបន់ខាងជើងខាងលិច។
— បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័នស្របតាម GOST 3262-75 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 8 ទៅ 100 មម;
— បំពង់ welded អគ្គិសនីស្របតាម GOST 10704-80 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 57 ទៅ 114 មម;
រោងចក្ររំកិលបំពង់ OJSC Chelyabinsk (ChTPZ)
មានទីតាំងនៅ Chelyabinsk ។
ការចាត់ថ្នាក់ដែលបានផលិត៖
— បំពង់គ្មានថ្នេរស្របតាម GOST 8731-78 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 102 ទៅ 426 មម;
— បំពង់ផ្សារអគ្គីសនីស្របតាម GOST 10706, 20295 និង TU 14-3-1698-90 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 530 ទៅ 1220 ម។
— បំពង់ welded អគ្គិសនីស្របតាម GOST 10705 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 10 ទៅ 51 ម។
— បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័នស្របតាម GOST 3262 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតពី 15 ទៅ 80 ម។
បន្ថែមពីលើអង្កត់ផ្ចិតសំខាន់ៗ ChelPipe ផលិតបំពង់ទឹកនិងឧស្ម័ន។
Agrisovgaz LLC (Agrisovgaz)
មានទីតាំងនៅតំបន់ Kaluga, Maloyaroslavets
រោងចក្របំពង់ OJSC Almetyevsk (ATP)
មានទីតាំងនៅ Almetyevsk ។
OJSC Bor Pipe Plant (BTZ)
មានទីតាំងនៅតំបន់ Nizhny Novgorod, Bor ។
រោងចក្របំពង់ OJSC Volgorechensk (VrTZ)
មានទីតាំងនៅតំបន់ Kostroma, Volgorechensk ។
OJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works (MMK)
មានទីតាំងនៅ Magnitogorsk ។
OJSC Moscow Pipe Plant FILIT (FILIT)
មានទីតាំងនៅទីក្រុងម៉ូស្គូ។
OJSC Novosibirsk Metallurgical Plant ដាក់ឈ្មោះតាម។ Kuzmina" (NMZ)
មានទីតាំងនៅ Novosibirsk ។
PKAOOT "ប្រវត្តិ-អាក្រា" (ប្រវត្តិរូប-អាក្រា)
មានទីតាំងនៅ Volgograd តំបន់ Volzhsky
OAO Severstal (Severstal)
មានទីតាំងនៅ Cherepovets ។
JSC Sinarsky Pipe Plant (រោងចក្របំពង់ស៊ីណាស្គី)
មានទីតាំងនៅ Sverdlovsk តំបន់ Kamenets-Uralsky ។
OJSC "រោងចក្របំពង់ Ural" (Uraltrubprom)
មានទីតាំងនៅតំបន់ Sverdlovsk, Pervouralsk ។
JSC "Engels Pipe Plant" (ETZ) ដែលមានទីតាំងនៅតំបន់ Saratov, Engels
8. បទដ្ឋានជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការផ្ទុកផលិតផលបំពង់
៨.១. ស្តង់ដារមូលដ្ឋានសម្រាប់ការផ្ទុកបំពង់រមៀលចូលទៅក្នុងរថយន្តផ្លូវដែក
បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័ន យោងតាម GOST 3262-78
អង្កត់ផ្ចិតពី 15 ទៅ 32 មមដែលមានជញ្ជាំងមិនលើសពី 3.5 ម។
បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័ន យោងតាម GOST 3262-78
អង្កត់ផ្ចិតពី 32 ទៅ 50 មមដែលមានជញ្ជាំងមិនលើសពី 4 ម។
អត្រានៃការផ្ទុកគឺពី 45 ទៅ 55 តោនក្នុងមួយឡាន gondola ។
បំពង់ទឹកនិងឧស្ម័ន យោងតាម GOST 3262-78
អង្កត់ផ្ចិតពី 50 ទៅ 100 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងមិនលើសពី 5 ម។
អត្រានៃការផ្ទុកគឺពី 40 ទៅ 45 តោនក្នុងមួយឡាន gondola ។
បំពង់ផ្សារអគ្គីសនី យោងតាម GOST 10704, 10705-80
អង្កត់ផ្ចិតពី 57 ទៅ 108 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងមិនលើសពី 5 ម។
អត្រានៃការផ្ទុកគឺពី 40 ទៅ 50 តោនក្នុងមួយឡាន gondola ។
បំពង់ផ្សារអគ្គីសនី យោងតាម GOST 10704, 10705-80
អង្កត់ផ្ចិតពី 108 ទៅ 133 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងមិនលើសពី 6 ម។
អត្រានៃការផ្ទុកគឺពី 35 ទៅ 45 តោនក្នុងមួយឡាន gondola ។
បំពង់ផ្សារអគ្គីសនី យោងតាម GOST 10704-80, 10705-80, 20295-80
អង្កត់ផ្ចិតពី 133 ទៅ 168 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងមិនលើសពី 7 ម។
បំពង់ផ្សារអគ្គីសនី យោងតាម GOST 10704-80, 20295-80
អង្កត់ផ្ចិតពី 168 ទៅ 219 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងមិនលើសពី 8 ម។
អត្រានៃការផ្ទុកគឺពី 30 ទៅ 40 តោនក្នុងមួយឡាន gondola ។
បំពង់ផ្សារអគ្គីសនី យោងតាម GOST 10704-80, 20295-80
អង្កត់ផ្ចិតពី 219 ទៅ 325 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងមិនលើសពី 8 ម។
បំពង់ផ្សារអគ្គីសនី យោងតាម GOST 10704-80, 20295-80
អង្កត់ផ្ចិតពី 325 ទៅ 530 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងមិនលើសពី 9 ម។
អត្រានៃការផ្ទុកគឺពី 25 ទៅ 35 តោនក្នុងមួយឡាន gondola ។
បំពង់ផ្សារអគ្គីសនី យោងតាម GOST 10704-80, 20295-80
អង្កត់ផ្ចិតពី 530 ទៅ 820 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងមិនលើសពី 10-12 ម។
អត្រានៃការផ្ទុកគឺពី 20 ទៅ 35 តោនក្នុងមួយឡាន gondola ។
បំពង់ផ្សារអគ្គីសនី យោងតាម GOST 10704-80, 20295-80
អង្កត់ផ្ចិតពី 820 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងពី 10 មមឬច្រើនជាងនេះ។
អត្រានៃការផ្ទុកគឺពី 15 ទៅ 25 តោនក្នុងមួយឡាន gondola ។
បំពង់ welded វង់
បទដ្ឋាននៃការផ្ទុកគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងបទដ្ឋាននៃការផ្ទុកសម្រាប់បំពង់ welded អគ្គិសនី។
បំពង់គ្មានថ្នេរយោងតាម GOST 8731, 8732, 8734-80
អង្កត់ផ្ចិតពី 8 ទៅ 40 មមជាមួយនឹងជញ្ជាំងមិនលើសពី 3.5 ម។
អត្រានៃការផ្ទុកគឺពី 55 ទៅ 65 តោនក្នុងមួយឡាន gondola ។
បទដ្ឋាននៃការផ្ទុកដែលនៅសល់គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងបទដ្ឋាននៃការផ្ទុកសម្រាប់បំពង់ដែលផ្សារអគ្គីសនី។
ស្ដង់ដារផ្ទុកទាំងអស់សម្រាប់រថយន្តផ្លូវដែក អាស្រ័យលើការវេចខ្ចប់បំពង់ (ថង់ ដុំ ប្រអប់។ល។)។ បញ្ហានៃការវេចខ្ចប់ត្រូវតែដោះស្រាយជាមួយនឹងការគណនាច្បាស់លាស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវដែក។
៨.២. ស្តង់ដារមូលដ្ឋានសម្រាប់ការផ្ទុកបំពង់រមៀលចូលទៅក្នុងឡានដឹកទំនិញ
ស្ដង់ដារនៃការផ្ទុកសម្រាប់រថយន្ត MAZ, KAMAZ, URAL, KRAZ ដែលមានប្រវែងដងខ្លួនមិនលើសពី 9 ម៉ែត្រ ចាប់ពី 10 ទៅ 15 តោន អាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ និងប្រវែងនៃកំណាត់ (តួ) ។
ស្ដង់ដារនៃការផ្ទុកសម្រាប់រថយន្ត MAZ, KAMAZ, URAL, KRAZ ដែលមានប្រវែងដងខ្លួនមិនលើសពី 12 ម៉ែត្រ មានទម្ងន់ចាប់ពី 20 ទៅ 25 តោន អាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ និងប្រវែងនៃកំណាត់ (តួ) ។
ការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសត្រូវតែត្រូវបានបង់ទៅប្រវែងនៃបំពង់: វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដឹកជញ្ជូនបំពង់ដែលមានប្រវែងលើសពីប្រវែងនៃ scow (រាងកាយ) ដោយលើសពី 1 ម៉ែត្រ។
ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវគោក វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យផ្ទុកយានជំនិះគ្រប់ម៉ាកដែលមានលើសពី 20 តោនក្នុងមួយយាននោះទេ។ បើមិនដូច្នោះទេការផាកពិន័យ ទំហំធំសម្រាប់ការផ្ទុកលើសទម្ងន់នៅលើអ័ក្ស។ ការផាកពិន័យត្រូវបានប្រមូលនៅចំណុចត្រួតពិនិត្យទម្ងន់ដែលបានដំឡើងនៅលើផ្លូវហាយវេដោយអធិការដ្ឋានដឹកជញ្ជូនរុស្ស៊ី។
ស្ទើរតែគ្មានឧស្សាហកម្មណាអាចដំណើរការដោយគ្មានបំពង់។ រួមជាមួយនឹងស៊ីម៉ងត៍ ឬខ្សាច់ បំពង់គឺជាគុណលក្ខណៈដែលមិនអាចផ្លាស់ប្តូរបាននៃកន្លែងសំណង់ណាមួយ។ ពួកវាត្រូវបានប្រើក្នុងវេជ្ជសាស្ត្រ ការផលិតគ្រឿងសង្ហារិម ក្នុងយន្តហោះ កប៉ាល់ រថយន្ត និងការសាងសង់ទូរថភ្លើង។ បំពង់គឺមិនអាចខ្វះបាននៅពេលដឹកជញ្ជូនវត្ថុរាវ ឬឧស្ម័ន។ នៅក្នុងតំបន់នីមួយៗទាំងនេះបំពង់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងៗរួមទាំងប្រវែងត្រូវបានប្រើ។
ប្រភេទនៃបំពង់
បំពង់ត្រូវបានបែងចែកជាបី ក្រុមធំ: គ្មានថ្នេរ welded និងទម្រង់។ ចូរនិយាយអំពីលក្ខណៈប្លែកៗនៃពួកវានីមួយៗ។
បំពង់គ្មានថ្នេរ
ពួកវាត្រូវបានសម្គាល់ដោយភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេ។ សម្រាប់ហេតុផលនេះបំពង់អាចទប់ទល់នឹងបន្ទុកខ្ពស់។ បំពង់គ្មានថ្នេរ, ជាវេន, ត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទ: រមៀលត្រជាក់និងរមៀលក្តៅ។
រមៀលត្រជាក់. ពួកវាអាចមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ កម្រាស់ជញ្ជាំង និងប្រវែង 5-250 មម 0.3-24 មម និង 1.5-11.5 ម៉ែត្ររៀងគ្នា។ ពួកវាត្រូវបានកំណត់ដោយភាពស្អាតនៃផ្ទៃខ្ពស់និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រច្បាស់លាស់។ បំពង់រមូរត្រជាក់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងអាកាសចរណ៍ អវកាសយានិក វេជ្ជសាស្ត្រ ក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនចំហេះខាងក្នុង ឧបករណ៍ប្រេងឥន្ធនៈ ឡចំហាយសម្រាប់រោងចក្រនុយក្លេអ៊ែរ និងថាមពល និងគ្រឿងសង្ហារឹម។
រមៀលក្តៅ. ពួកវាអាចមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ កំរាស់ជញ្ជាំង និងប្រវែង 28-530 មម 2.5-75 មម និង 4-12.5 ម៉ែត្រ ពួកវាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយផ្ទៃរដុប និងភាពត្រឹមត្រូវទាប។ ពួកវារឹងជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងសមភាគីក្រឡុកត្រជាក់។ បំពង់រមូរក្តៅត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មគីមី និងរ៉ែ ក្នុងការផលិតរោងចក្រ boiler និងការដំឡើងប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ទឹកក្នុងស្រុក។
បំពង់ welded អគ្គិសនី
លក្ខណៈពិសេសប្លែកនៃបំពង់ប្រភេទនេះគឺវត្តមាននៃការផ្សារនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ។ ពួកវាត្រូវបានបែងចែកជាៈត្រង់ - និងវង់ - ស៊ាម។
បំពង់ដែលមានថ្នេរវែងអាចមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ កម្រាស់ជញ្ជាំង និងប្រវែង 10-1420 មម 1-32 មម និង 2-12 ម៉ែត្ររៀងគ្នា។ ភាគច្រើនជាញឹកញាប់ពួកវាត្រូវបានប្រើនៅពេលដំឡើងបំពង់ដែលមានសម្ពាធមធ្យម។
បំពង់ welded វង់ពួកវាត្រូវបានផលិតដោយមានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅកម្រាស់ជញ្ជាំងនិងប្រវែង 159-2520 មម 3.5-25 មមនិង 10-12 ម៉ែត្រពួកវាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសាងសង់បណ្តាញកំដៅនិងបំពង់ទឹក។ ប្រើសម្រាប់ប្រតិបត្តិការក្រោមសម្ពាធខ្ពស់ - មិនលើសពី 210 បរិយាកាស។
បំពង់ទម្រង់
បំពង់ទម្រង់អាចគ្មានថ្នេរ ឬផ្សារអគ្គីសនី ហើយមានផ្នែកឆ្លងកាត់ក្នុងទម្រង់ជាការ៉េ ចតុកោណកែង ឬរាងពងក្រពើ។ វិមាត្រខាងក្រៅនៃបំពង់ការ៉េគឺពី 10 ទៅ 180 ម, កម្រាស់ជញ្ជាំងគឺ 1-14 មមនិងប្រវែងគឺ 1.5-12.5 ម៉ែត្រ ផលិតផលដែលមាន ផ្នែកកាត់រាងចតុកោណត្រូវបានផលិតដោយវិមាត្រពី 10 × 15 ដល់ 150 × 180 ម, កំរាស់ជញ្ជាំងពី 1 ទៅ 12 មមនិងប្រវែងពី 1,5 ទៅ 12,5 ម៉ែត្រ។ បំពង់ទាំងពីរប្រភេទត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសាងសង់រចនាសម្ព័ន្ធអាគារ៖ ស៊ុម ជួរឈរ រនាំង ទ្រុង។ ជណ្តើរ និងជាន់។ ផលិតផលដែលមានផ្នែកឈើឆ្កាងរាងពងក្រពើត្រូវបានប្រើប្រាស់ច្រើនជាងមុនសម្រាប់គោលបំណងតុបតែង៖ ធ្វើផ្លូវដែក ចើងរកានកមដោ គ្រឿងសង្ហារឹមក្នុងផ្ទះ និងការិយាល័យ។ ពួកវាអាចមានទំហំចាប់ពី 3x6 ដល់ 22x72 mm កំរាស់ជញ្ជាំងពី 0.5 ទៅ 2.5 mm និងប្រវែងពី 1.5 ទៅ 12.5 ម៉ែត្រ។
ប្រវែងបំពង់
ស្តង់ដារសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃបំពង់ដែលបានរាយបញ្ជីបង្ហាញពីជម្រើសបីសម្រាប់ការផលិតរបស់ពួកគេ:
- ប្រវែងវាស់ - បំពង់ទាំងមូលមានទំហំដូចគ្នា។
- ប្រវែងគឺជាពហុគុណនៃប្រវែងដែលបានវាស់ - បំពង់នីមួយៗអាចត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងបំណែកជាក់លាក់នៃទំហំដែលត្រូវការ: ប្រាក់ឧបត្ថម្ភ 5 មមត្រូវបានផ្តល់ឱ្យសម្រាប់ការកាត់នីមួយៗ។
- ប្រវែងដែលមិនបានវាស់វែង - បំពង់ដែលមានប្រវែងខុសៗគ្នា ប៉ុន្តែក្នុងជួរដែលបានបញ្ជាក់ ឬមិនតិចជាងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់។
សម្រាប់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនីមួយៗ ស្តង់ដារបង្ហាញពីដែនកំណត់ខាងលើ និងខាងក្រោម។ អ្នកផលិតប្រកាន់ខ្ជាប់នូវតម្រូវការទាំងនេះកំឡុងពេលផលិត។
ពេលខ្លះរូបមន្ត "ប្រវែងវាស់ជាមួយនៅសល់" ឬ "ប្រវែងពហុគុណនៃការវាស់វែងជាមួយនៅសល់" ត្រូវបានរកឃើញ។ នេះមានន័យថាបំពង់ខ្លះវែងជាងតម្រូវការ។ អ្នកផលិតតែងតែកំណត់ថាតើផ្នែកណានៃផលិតផល (ជាភាគរយ) នៃបាច់ដែលបានដឹកជញ្ជូនសរុបនឹងមានគម្លាតបែបនេះ។
វីដេអូបង្ហាញពីរបៀបដែលប្រតិបត្តិការកាត់បំពង់ត្រូវបានអនុវត្ត៖
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ប្រវែងគឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់មួយនៃបំពង់។ ការដឹងពីភាពខុសគ្នារវាងបរិមាណដែលបានវាស់វែង មិនបានវាស់វែង និងបរិមាណវាស់វែងច្រើននឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើតការបញ្ជាទិញរបស់អ្នកបានកាន់តែត្រឹមត្រូវ និងជៀសវាងការចំណាយដែលមិនចាំបាច់។
