ព័ត៌មានតារា
ការរៀបចំការណែនាំអំពីខ្សែសង្វាក់។ ម៉ាស៊ីនរំកិលសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ធំទូលាយ ស៊ុម និង sawរង្វង់ ម៉ាស៊ីនរំកិលដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់
22.05.2015
គោលបំណងនិងប្រភេទ band saws
Band saws គឺជាឧបករណ៍កាត់នៃម៉ាស៊ីន band saw: ជាងឈើ ការបែងចែក និង log saws ។ saws ដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីនទាំងនេះខុសគ្នាតែក្នុងទំហំ និងទម្រង់ធ្មេញប៉ុណ្ណោះ ហើយចែកចេញជាបីប្រភេទគឺ ជាងឈើ (តូច) បែងចែក (មធ្យម) និង log saws (ធំទូលាយ)។ ប្រភេទពីរដំបូងត្រូវបានផលិតដោយអនុលោមតាម GOST 6532-53 និងម៉ាស៊ីនកាត់ឈើ - ស្របតាម GOST 10670-63 "ខ្សែសង្វាក់សម្រាប់កាប់ឈើនិងធ្នឹម" ។ Band saws ត្រូវបានប្រើសម្រាប់កោងនិង sawing បណ្តោយក្តារ ធ្នឹម កំណត់ហេតុ និងសម្ភារៈឈើ។
ការរចនាខ្សែសង្វាក់
ការរចនានៃ band saws ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយវិមាត្រនៃ blade (ទទឹង B នៃក្រុមតន្រ្តី, រួមទាំងធ្មេញ, កម្រាស់ 5, ប្រវែង L) ទម្រង់និងទំហំនៃធ្មេញនៃគែមកាត់។ វិមាត្រនៃ blade saw band ភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើការរចនានៃម៉ាស៊ីន band saw: ចម្ងាយរវាងអ័ក្សនៃ saw pulleys k អង្កត់ផ្ចិត D និងទទឹងរបស់វា។
ប្រវែងខ្សែសង្វាក់អាចត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត
ចាប់តាំងពីកាសែតនេះត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយក្រុមហ៊ុនផលិតជាវិលនៅពេលដែលកាត់ប្រវែងប៉ាន់ស្មានវាចាំបាច់ត្រូវគិតគូរពីប្រាក់ឧបត្ថម្ភសម្រាប់ soldering ហើយនៅកន្លែង soldering រក្សាធ្មេញទាំងមូល។
កម្រាស់នៃក្រុមតន្រ្តីអាស្រ័យលើអង្កត់ផ្ចិតនៃរ៉ក saw ហើយត្រូវតែបំពេញភាពអាស្រ័យ
ទំហំនៃភាពតានតឹងពត់កោង ដែលនៅក្នុងសមតុល្យស្ត្រេសទាំងមូលមានទំហំធំ អាស្រ័យលើសមាមាត្រនៃកម្រាស់របស់ saw និងអង្កត់ផ្ចិតនៃរ៉ក។ តម្លៃជាក់លាក់. ទំហំនៃភាពតានតឹងពីការពត់កោង
ទំហំនៃភាពតានតឹងពត់កោងនៅ s/D = 0.001 នឹងមាន
កម្លាំង tensile បណ្តោះអាសន្ននៅកន្លែងផ្សារមិនលើសពី 70-80 kgf / mm2 ។ ដូច្នេះជាមួយនឹងកត្តាសុវត្ថិភាពអប្បបរមា 2 ភាពតានតឹងនៅក្នុង saw ការងារគួរតែមានតិចជាង 35-40 kgf / mm2 ។ ក្នុងន័យនេះ ពួកគាត់ខិតខំប្រើប្រាស់កំរាស់អប្បបរមាដែលអាចធ្វើបាន និងអង្កត់ផ្ចិតរ៉កធំៗ។
ទទឹងនៃបន្ទះ saw band គឺអាស្រ័យលើទទឹងនៃរ៉ក saw ហើយអាចលើសពីក្រោយដោយកម្ពស់នៃធ្មេញប៉ុណ្ណោះ។ នៅពេលជ្រើសរើសទទឹងនៃខ្សែសង្វាក់ជាងឈើនៅពេលកាត់ផ្នែកកោងវាចាំបាច់បន្ថែមលើការគិតគូរពីកាំនៃកោង R mm នៃការកាត់និងការពង្រីកធ្មេញនៅចំហៀងΔs mm ។ បន្ទាប់មកទទឹងនៃ saw នេះ។
saws កាន់តែធំទូលាយនឹងពត់នៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់ដែលបណ្តាលឱ្យពួកគេកាត់និងសូម្បីតែរអិលចេញពីរ៉ក។
សម្រាប់ការកាត់ផ្នែកដែលមានកាំតូចបំផុតនៃកោងពួកវាត្រូវបានប្រើ ម៉ាស៊ីន jigsawដែលក្នុងនោះ jigsaws ត្រូវបានប្រើជាឧបករណ៍កាត់។ វិមាត្រនៃ jigsaws: L = 130/140 mm, B = 2.3/8 mm, s = 0.26/0.5 mm, t = 0.6/1.5 mm. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រមុំធ្មេញដែលមានគែមខាងក្រោយត្រង់៖ α = 5/10 °, β = 40/45 °។ វិមាត្រនៃជាងឈើ ការបែងចែក និងការកាប់ឈើត្រូវបានផ្តល់ឱ្យក្នុងតារាង។ ២៥.
ប្រភេទ GOST នីមួយៗមានទម្រង់ធ្មេញផ្ទាល់ខ្លួន។ ឧទាហរណ៍សម្រាប់ការបែងចែក saws មានពីរ: ទម្រង់ I - ជាមួយបែហោងធ្មែញពន្លូតនិងទម្រង់ II - ជាមួយគែមខាងក្រោយត្រង់ (រូបភាព 41.6) ។ ការបែងចែក saws ជាមួយទម្រង់ធ្មេញ I ត្រូវបានប្រើនៅពេល sawing ឈើរឹង និងទឹកកក ជាមួយនឹងទម្រង់ធ្មេញ II - នៅពេល sawing ឈើទន់។ ទំហំនៃដុំដែកអាស្រ័យលើកម្រាស់ ទទឹង និងលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់របស់វា។
សម្រាប់ក្រុមជាងឈើដែលមានទទឹង 10-60 មីលីម៉ែត្រវិមាត្រនៃធ្មេញត្រូវបានកំណត់ដោយកន្សោមប្រហាក់ប្រហែលខាងក្រោម (មម)៖
សម្រាប់ការបែងចែក និងកាប់ឈើប្រណិត ទំហំធ្មេញគឺស្មើគ្នា (មម)៖
សម្រាប់ saws ដែលមានធ្មេញកំណត់ ទីលានត្រូវបានកាត់បន្ថយ 25-30% ។ តម្លៃមុំនៃទម្រង់ធ្មេញដែលផ្តល់ដោយ GOST ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងរូបភព។ 41. មុំខាងមុខនៃធ្មេញត្រូវតែត្រូវបានធ្វើឱ្យធំតាមដែលអាចធ្វើបានព្រោះក្នុងករណីនេះថាមពលកាត់ត្រូវបានកាត់បន្ថយហើយកម្លាំងសង្កត់នៅក្នុងយន្តហោះផ្ដេកដែលផ្លាស់ទី saw ពីរ៉កត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលបង្កើនមុំតុងរួចγវាចាំបាច់ត្រូវគិតពីលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសម្ភារៈដែលត្រូវបានកាត់និងភាពរឹងមាំនៃធ្មេញដែលអាស្រ័យលើទំហំរបស់វានិងមុំធ្វើឱ្យច្បាស់β។ មុំ γ គួរតែត្រូវបានរក្សាក្នុងរង្វង់ 20-35 °។
ក្រុមតន្រ្តី saw soldering
ការផ្សារដែកត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងករណីនៃការរៀបចំ saws ថ្មីពីកាសែត rolled ជួសជុល saws នៅក្នុងវត្តមាននៃការបង្ក្រាបគួរឱ្យកត់សម្គាល់ (លើសពី 0.12V) ឬការបែកបាក់។ វារួមបញ្ចូលនូវប្រតិបត្តិការដូចខាងក្រោមៈ ការសម្គាល់ ការកាត់តម្រឹម ការរុះរើ ការដាក់ដែក ការព្យាបាលកំដៅនៃស៊ាម ការសម្អាត និងការធ្វើឱ្យត្រង់របស់វា។ ការផ្សារភ្ជាប់ត្រឹមត្រូវតម្រូវឱ្យថ្នេរនៅពាក់កណ្តាលរវាងកំពូលនៃធ្មេញដែលនៅជាប់គ្នានៃ saw soldered ។ ដើម្បីធ្វើដូច្នេះ មុននឹងកាត់ សូមសម្គាល់ saw ដោយប្រើបន្ទាត់ ការ៉េ និង scriptr ។
ការសម្គាល់និងកាត់តំបន់ដែលមានបញ្ហា (នៅពេលជួសជុល saw) គួរតែត្រូវបានធ្វើដោយយោងទៅតាមដ្យាក្រាមដែលបង្ហាញក្នុងរូបភព។ 42. ទទឹងនៃថ្នេរ B អាស្រ័យលើកម្រាស់របស់ saw s ហើយត្រូវបានគេយកទៅប្រមាណជា 105. បន្ទាប់ពីសម្គាល់រួច នោះត្រូវកាត់តាមបន្ទាត់ដែលបានសម្គាល់ ab និង cd ដោយប្រើកន្ត្រៃ ឬកំណាត់។ ចុងកាត់ត្រូវបានតម្រង់ដោយញញួរនៅលើ anvil និងសម្អាតដោយឯកសារមួយ។ ចុងបញ្ចប់នៃ saw ត្រូវបាន solder ជាមួយនឹងការត្រួតគ្នា។ ដើម្បីរក្សាកំរាស់នៃថ្នេរដែលស្មើទៅនឹងកម្រាស់របស់ saw នោះចុងរបស់វាត្រូវបាន beveled (chamfered) នៅក្នុងបន្ទះដែលបានសម្គាល់។ Chamfering ត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃជាមួយឯកសារនៅលើឧបករណ៍ពិសេសឬនៅលើកិនឬ ម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យច្បាស់. ចុងមុតស្រួចត្រូវបានសម្អាតយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ក្រដាសខ្សាច់និង degrease ។
ចុងបញ្ចប់នៃ saws ត្រូវបាន soldered នៅក្នុងចុចពិសេសជាមួយនឹងរបារ soldering ឧបករណ៍ soldering អគ្គិសនីឬអណ្តាតភ្លើង។ ម៉ាស៊ីនផ្លុំ. ចុចជាមួយរបារ soldering កំដៅរហូតដល់ 830-1000 ° C នៅក្នុង muffle furnaces PM-6 ។ ចុងបញ្ចប់នៃ saw ដែលត្រូវ solder ត្រូវបានតំឡើងនៅក្នុងសារពត៌មាន solder ហើយ solder ត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះពួកវាក្នុងទម្រង់ជាចានដែលមានកម្រាស់ 0.075-0.15 mm រួមជាមួយ flux - dehydrated borax ។ Flux គឺចាំបាច់ដើម្បីការពារផ្ទៃដែលត្រូវបាន solder ពីការកត់សុី ក៏ដូចជាដើម្បីកែលម្អការសើមរបស់ពួកគេ។ បន្ទាប់មករបារ soldering ដែលគេឱ្យឈ្មោះថាត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងសារពត៌មានហើយចុចយ៉ាងតឹងទៅកាន់កន្លែងលក់ដោយប្រើវីស។ បន្ទាប់ពី solder បានរលាយហើយរបារបានត្រជាក់ទៅជាពណ៌ក្រហមងងឹតពួកគេត្រូវបានយកចេញហើយកន្លែង soldering ត្រូវបានត្រជាក់នៅក្នុងផ្នែកត្រជាក់នៃសារពត៌មាន។ បន្ទាប់ពីមួយរយៈ, saw ត្រូវបាន tempered សម្រាប់ 1-2 នាទីដោយប្រើរបារដូចគ្នា, ប៉ុន្តែ heated ទៅសីតុណ្ហភាពនៃ 650-700 ° C. សម្រាប់ការ solders ប្រាក់ solders P-Sr-45, P-Sr-65 ឬលង្ហិន L62 ជាមួយ សីតុណ្ហភាពនៃការរលាយ 605-905 ° C. បន្ទាប់ពីត្រជាក់ សន្លាក់ត្រូវបានសម្អាតដោយមាត្រដ្ឋាន ហើយដាក់នៅលើភាគីទាំងសងខាងជាមួយនឹងឯកសារផ្ទាល់ខ្លួនមួយទៅកម្រាស់ស្មើនឹងកម្រាស់នៃ saw blade ។ បន្ទាប់មកកន្លែងនៃការ solder ត្រូវបានរមៀល។
ដើម្បីភ្ជាប់ចុងបញ្ចប់នៃកាសែត អ្នកអាចប្រើវិធីផ្សារគូទអគ្គិសនីដោយប្រើឧបករណ៍ ASLP-1 ។ ចុងនៃ saws ត្រូវបានកាត់នៅមុំ 90 ° C, ធានានៅក្នុងការគៀបនៃម៉ាស៊ីនផ្សារ, នាំចូលទៅក្នុងទំនាក់ទំនងនិងចរន្តបើក។ ដរាបណាចុងបញ្ចប់នៃ saws ត្រូវបានកំដៅទៅជាស្ថានភាពផ្លាស្ទិច ចរន្តត្រូវបានបិទ ហើយចុងបញ្ចប់នៃ saws ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរកាន់តែតឹងដោយរំកិលគៀបរហូតដល់ពួកវាត្រូវបានផ្សារ។ វិធីសាស្រ្តនេះមិនទាន់ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅឡើយទេព្រោះវាត្រូវការឧបករណ៍ពិសេស។
ការតម្រង់ និងរំកិលខ្សែសង្វាក់
នៅ ការកែសម្រួលនៃ band saws, ពិការភាពត្រូវបានកំណត់អត្តសញ្ញាណនិងលុបបំបាត់តាមរបៀបដូចគ្នាទៅនឹងការធ្វើឱ្យត្រង់នៃ saws ស៊ុម។ ដោយពិចារណាលើប្រវែងដ៏ធំនៃ saws និងកម្រាស់តូចរបស់ពួកគេ ពិការភាពគួរតែត្រូវបានលុបចេញដោយប្រុងប្រយ័ត្នបំផុត ដោយប្រើប្រាស់ជាចម្បង។ ម៉ាស៊ីនរមៀល. ការកាត់ញញួរត្រឹមត្រូវតិចជាងនេះ អាយុកាលសេវាកម្មរបស់វាកាន់តែយូរ។ ដូច្នេះការតម្រង់ត្រង់គួរតែត្រូវបានប្រើក្នុងករណីមានអាសន្ន ប្រសិនបើអាចជំនួសវាដោយរំកិល។
រមៀលការកាត់ខ្សែត្រូវបានធ្វើតាមពីរវិធី។
វិធីសាស្រ្តទីមួយ៖ ការរំកិលស៊ីមេទ្រីត្រូវបានអនុវត្តស្រដៀងនឹងការរំកិលនៃស៊ុម saws និងមានការពង្រីកផ្នែកកណ្តាលនៃ blade (រូបភាព 43, ក) ។ ការរំកិលចាប់ផ្តើមពីផ្នែកកណ្តាលនៃ blade និងចុងបញ្ចប់មិនឈានដល់ 10-15 មមនៅម្ខាងទៅបន្ទាត់នៃប្រហោងធ្មេញនៅម្ខាងទៀត - ទៅគែមខាងក្រោយនៃ saw ។ ការរំកិល ការតំរង់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការរៀបចំ saw ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើតុពិសេសដែលបំពាក់ដោយម៉ាស៊ីនរំកិល anvil ចានសាកល្បង និង rollers ជំនួយសម្រាប់ផ្លាស់ទី saw ។ កម្រិតនៃការរំកិលត្រូវបានកំណត់ដោយព្រួញនៃកោងឆ្លងកាត់នៅពេលពត់ saw ដោយប្រើបន្ទាត់ខ្លី។ ការផ្លាតគួរតែមានប្រហែល 0.2-0.4 មមសម្រាប់រ៉កដែលមានគែមត្រង់ និង 0.3-0.5 មមសម្រាប់រ៉កដែលមានគែមប៉ោង។ តម្លៃផ្លាតខ្ពស់អនុវត្តចំពោះបន្ទះកាត់ដែលធំជាង និងស្តើងជាង។ ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃកោងនៅពេលក្រោយអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើគំរូប៉ោងដែលមានកាំនៃកោងដែលត្រូវគ្នាទៅនឹង saw ម៉ាស៊ីនត្រឹមត្រូវ។ លើសពីនេះទៀតពិនិត្យមើលភាពត្រង់នៃគែមខាងក្រោយនៃ saw ដោយដាក់វានៅលើការធ្វើតេស្តមួយ។ ចានរាបស្មើនិងអនុវត្តបន្ទាត់ត្រង់វែងទៅគែម។
វិធីសាស្រ្តទីពីរនៃការរំកិលខ្សែសង្វាក់ត្រូវបានគេហៅថា រមៀលកោណ (រូបភាព 43, ខ) ។ ការរមៀលចាប់ផ្តើមនៅចម្ងាយ 15-20 មីលីម៉ែត្រពីបន្ទាត់ប្រហោងធ្មេញ។ ខិតទៅជិតគែមខាងក្រោយនៃ saw សម្ពាធរបស់ rollers ត្រូវបានកើនឡើង។ សញ្ញាសម្គាល់ចុងក្រោយនៃរំកិលវិលគួរស្ថិតនៅចម្ងាយមិនលើសពី 10 មមពីគែមខាងក្រោយ។ ជាលទ្ធផល គែមកាត់ប្រែជាខ្លីជាងផ្នែកខាងក្រោយ ហើយនៅពេលដែលមានភាពតានតឹង ទទួលបានភាពតានតឹងខ្លាំងជាងផ្នែកដែលនៅសល់។ គែមខាងក្រោយនៃ saw ដែលត្រូវបាន beveled និងដាក់នៅលើចានធ្វើតេស្តផ្ទះល្វែងមួយនឹងស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់មួយជាមួយនឹងចំណុចកណ្តាលចង្អុលទៅធ្មេញ។ បរិមាណនៃការប៉ោងនៃគែមនេះលើប្រវែង 1 ម៉ែត្របម្រើជាលក្ខណៈនៃកម្រិតនៃការវិល។ ព្រួញប៉ោងត្រូវបានកំណត់ដោយប្រើបន្ទាត់សាកល្បងដែលមានសូចនាករតាមបណ្តោយប្រវែងទាំងមូលនៃ saw ។ ព្រួញប៉ោងគួរតែស្មើនឹង 0.3-0.5 ម លើប្រវែង 1 ម៉ែត្រ ខណៈពេលដែល តម្លៃធំសំដៅលើ saws ធំទូលាយ។ ប្រសិនបើផ្នែកមួយនៃ blade តាមបណ្តោយប្រវែងនៃ saw មានភាពប៉ោងធំជាងតម្រូវការ កន្លែងនេះត្រូវតែត្រូវបានរមៀលជាមួយនឹងការកើនឡើងសម្ពាធលើ rollers ពីគែមខាងក្រោយទៅគែមកាត់។ ផ្ទុយទៅវិញ ប្រសិនបើប៉ោងតូច រមៀលជាមួយនឹងសម្ពាធកើនឡើងនៃ rollers ពីគែមកាត់ទៅខាងក្រោយ។ វិធីសាស្រ្តរំកិលទីពីរគឺល្អបំផុតសម្រាប់ខ្សែរធំទូលាយ ជាពិសេសនៅពេលដែលកំដៅមិនស្មើគ្នានៅទូទាំងទទឹងនៃ blade នេះ។
ការដំឡើងខ្សែសង្វាក់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន
ប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីន saw band គឺអាស្រ័យមិនត្រឹមតែទៅលើគុណភាពនៃការរៀបចំ saw ប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏អាស្រ័យលើភាពតានតឹង និងការដំឡើងត្រឹមត្រូវរបស់វានៅក្នុងម៉ាស៊ីនផងដែរ។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះត្រូវបំពេញលក្ខខណ្ឌដូចខាងក្រោមៈ
1. កំឡុងពេលដំឡើង និងប្រតិបត្តិការ ខ្សែសង្វាក់ត្រូវតែដាក់នៅលើរ៉ក ដើម្បីឱ្យគែមកាត់លាតសន្ធឹងហួសពីគែមរបស់រ៉ក ដោយយ៉ាងហោចណាស់ពាក់កណ្តាលកម្ពស់នៃធ្មេញ ប៉ុន្តែមិនលើសពីកម្ពស់របស់វា។
2. ភាពតានតឹងនៃ saw ត្រូវតែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងរបស់វាក្នុងទិសដៅក្រោយ ហើយជាមធ្យមយ៉ាងហោចណាស់ 5-6 kgf/mm2 ។
3. ឧបករណ៍មគ្គុទ្ទេសក៍សម្រាប់ saw ត្រូវតែត្រូវបានបំពាក់និងលៃតម្រូវទៅនឹង saw ដែលមានគម្លាតមិនលើសពី 0.1-0.15 ម។
ដើម្បីបងា្ករការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ saw blade តាមបណ្តោយរ៉កដោយសារតែសមាសធាតុផ្តេកនៃកម្លាំងកាត់ ភាពមិនស៊ីគ្នានៃភាពតានតឹងលទ្ធផលនៃ saw ជាមួយរបស់វា។ បន្ទាត់កណ្តាលកំដៅ saw ជាដើម វិធានការបង្ការមួយចំនួនត្រូវបានយក។ រ៉ក saw ត្រូវបានផលិតដោយគែមប៉ោង ហើយភាពប៉ោងមិនស្ថិតនៅចំកណ្តាលរបស់វាទេ ប៉ុន្តែកាន់តែខិតទៅជិត 25-40 ម.ម ទៅគែមកាត់។ ដើម្បីការពារខ្សែក្រវាត់ពីការរអិល រ៉កសំប៉ែតត្រូវបានផ្អៀង (នៅកម្មករ) ទាក់ទងទៅនឹង អ័ក្សផ្ដេកនៅមុំ 10-15" ហើយ saws ត្រូវបានរមូរទៅកោណ។ លើសពីនេះម៉ាស៊ីនទំនើបភាគច្រើនអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្វិលរ៉កខាងលើជុំវិញអ័ក្សបញ្ឈររបស់វាដោយសារតែការផ្លាស់ទីលំនៅក្រោយនៃការគាំទ្រផ្នែកខាងមុខនៃរ៉ករ៉កបែបនេះ។ ការបង្វិល (ជាមួយសាខាធ្វើការនៅខាងក្រៅ) អនុញ្ញាតឱ្យអ្នកកាន់ saw កំឡុងពេលកំដៅខ្ពស់ហើយចាក់រហូតដល់ស្លាប់។ ផ្នែកខាងក្នុង. ឧបករណ៍មគ្គុទ្ទេសក៍ធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីការពារ saw ពីការពត់នៅពេលក្រោយដ៏រឹងមាំ រអិលចេញពីរ៉ក និងកាត់បន្ថយរំញ័រដែលរំញ័រ។ ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើការ អ្នកត្រូវតែត្រួតពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវភាពស្អាតនៃផ្ទៃនៃរ៉ក saw ដោយសម្អាតវាភ្លាមៗពីធូលីដី sawdust ជ័រ។ល។
តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ band saws
គម្លាតអតិបរមានៅក្នុងវិមាត្រនៃ band saws មិនគួរលើសពីតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងតារាង។ ២៦.
ភាពរដុបនៃផ្ទៃចំហៀងនៃ saws ត្រូវតែមានយ៉ាងហោចណាស់ថ្នាក់ទី 7 យោងតាម GOST 2283-57 ។ ស្នាមប្រេះ ស្នាមឆ្កូត កោស និងរលាកពីការកិនមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។ ផ្ទាំងក្រណាត់ត្រូវតែត្រង់ និងរមូររាបស្មើ។ រៀងរាល់ 10 ម៉ែត្រនៅលើ saw គួរតែមានសញ្ញាសម្គាល់ប្រភេទនៃ saw, វិមាត្ររបស់វា, GOST ។ ឧទាហរណ៍សម្រាប់បន្ទះឈើតាមគ្រោងការណ៍: "Saw PLB Bхsхt GOST 10670-63" ។
ភាពអាចរកបាននៃសំណុំពេញលេញនៃឧបករណ៍ ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងវាស់គឺជាលក្ខខណ្ឌដំបូងដែលចាំបាច់នៅពេលម៉ាស៊ីនក្រឡុក។
វាក៏ចាំបាច់ផងដែរដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាពបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ដែលបានប្រើ ពោលគឺកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាព ហើយប្រសិនបើចាំបាច់ នាំវាទៅក្នុងលក្ខខណ្ឌដែលត្រូវនឹងស្តង់ដារភាពត្រឹមត្រូវ។
នៅពេលទៅជួបសហគ្រាស អ្នកនិពន្ធជារឿយៗបានកត់សម្គាល់ពីអវត្តមាននៃឧបករណ៍ជាក់លាក់ និងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យ និងវាស់ស្ទង់ ឬស្ថានភាពមិនពេញចិត្តនៃឧបករណ៍ដែលបានប្រើ ហើយអាស្រ័យហេតុនេះ ការអនុវត្តមិនជោគជ័យនៃម៉ាស៊ីនក្រឡុក។
ជាឧទាហរណ៍ "សិប្បករ" ម្នាក់បានព្យាយាមរមៀលខ្សែសង្វាក់ដោយគ្មានរង្វាស់សម្ពាធនៅលើម៉ាស៊ីនរមៀល។ នៅឯរោងចក្រមួយផ្សេងទៀត ការលេងរ៉ាឌីកាល់ និងអ័ក្សនៃរមូរវិលត្រូវបានរកឃើញ។ មូលហេតុគឺការពាក់ប៊ូសសំរឹទ្ធដោយសារខ្វះជាតិរំអិល។ ករណីទាំងពីរដែលបានលើកឡើងគឺសំដៅលើការរំលោភជាក់ស្តែង ប៉ុន្តែក៏មានដែរ។ ពិការភាពលាក់កំបាំងបច្ចេកទេសដែលបានប្រើ ដែលពិបាកកំណត់អត្តសញ្ញាណណាស់។
បរិក្ខារ ឧបករណ៍ និងឧបករណ៍វាស់សម្រាប់រំកិលខ្សែសង្វាក់ធំទូលាយ
ឧបករណ៍រំកិល Wide Band Saw រួមមានដូចខាងក្រោម៖
- ឯកតា (កន្លែងធ្វើការ) សម្រាប់រៀបចំខ្សែសង្វាក់ (និយមពីរជ្រុង) រួមទាំងម៉ាស៊ីនរំកិល ចានផ្ទៃប្រវែងយ៉ាងតិច 1.5 ម៉ែត្រ ទ្រនុងសំប៉ែត ប្លុករំកិលលើក និងឧបករណ៍សម្រាប់កិនគែមនៃក្រុមតន្រ្តី។ saw blade;
- សំណុំនៃញញួរតម្រង់ រួមទាំងញញួរជាមួយនឹងខ្សែប្រយុទ្ធរាងមូល ញញួរជាមួយនឹងការរៀបចំឈើឆ្កាងនៃខ្សែប្រយុទ្ធបណ្តោយ និងញញួរជាមួយនឹងការរៀបចំ oblique នៃខ្សែប្រយុទ្ធបណ្តោយ;
- សំណុំនៃអ្នកគ្រប់គ្រងសម្រាប់ពិនិត្យមើលទាំងភាពរាបស្មើនៃ blade និងភាពត្រង់ (ប៉ោង) នៃគែមក្រោយនៃ blade ក្រុមតន្រ្តី;
- សំណុំនៃគំរូ និងអ្នកគ្រប់គ្រង រួមទាំងសូចនាករសម្រាប់ត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពស្ត្រេស (កម្រិតនៃការវិល) នៃគេហទំព័រ។
វាជាការសមរម្យក្នុងការរំលឹកម្តងទៀតថាអវត្ដមាននៃធាតុណាមួយដែលបានរាយខាងលើនឹងមិនអនុញ្ញាតឱ្យរមៀលគុណភាពខ្ពស់នោះទេ។
ឧបករណ៍ស្ដង់ដាររបស់អង្គភាពសម្រាប់រៀបចំខ្សែសង្វាក់មិនរាប់បញ្ចូលការផ្គត់ផ្គង់ដុំរំកិលលើក និងឧបករណ៍សម្រាប់កិនគែមខាងក្រោយនោះទេ។ ដូច្នេះពួកគេត្រូវតែត្រូវបានផលិតនិងដំឡើងដោយឯករាជ្យ។
ឧបករណ៍រំកិលលើកត្រូវបានតំឡើងនៅជិតម៉ាស៊ីនរំកិលហើយបម្រើដើម្បីលុបបំបាត់ ការពត់កោងឆ្លងកាត់(ឈូក) នៃក្រុមទន្សាយ saw blade ។
ឧបករណ៍សម្រាប់កិនគែមខាងក្រោយនៃ blade គឺជាម៉ូទ័រអេឡិចត្រិចដែលមានកង់កិនដែលបានម៉ោននៅលើស្លាយក្នុងយន្តហោះផ្តេកនៅពីក្រោយបន្ទះផ្ទៃ។ ឧបករណ៍នេះតម្រឹមគែមខាងក្រោយ ពោលគឺលុបបំបាត់ភាពរលកក្នុងតំបន់របស់វា។ នេះគឺជាប្រតិបត្តិការដ៏សំខាន់មួយមុនពេលរំកិលនៃ blade ដែលនឹងធានាបាននូវគុណភាពខ្ពស់នៃការរមៀល blade ចូលទៅក្នុងកោណ និងការធ្វើឱ្យធ្មេញមុតស្រួច។
ការរកឃើញនិងការវាយតម្លៃពិការភាព លក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសឧបករណ៍សម្រាប់រមៀលខ្សែសង្វាក់ធំទូលាយ
ដំបូងបង្អស់វាចាំបាច់ដើម្បីវាយតម្លៃស្ថានភាពបច្ចេកទេសនៃម៉ាស៊ីនក្រឡុកទោះបីជាវាថ្មីក៏ដោយ។ អ្នកប្រកបរបរនិយាយថា៖ "ហេតុអ្វីត្រូវវាយតម្លៃលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសនៃម៉ាស៊ីនរំកិលថ្មី?" អ្នកនិពន្ធបានជួបប្រទះនឹងម៉ាស៊ីនរំកិលថ្មី ដែលទីតាំងដែលទាក់ទងគ្នានៃរមូរវិលគឺមិនគាប់ចិត្ត។ ដូច្នេះសូម្បីតែម៉ាស៊ីនរំកិលថ្មីគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។
វិធីសាស្រ្តសម្រាប់ការវាយតម្លៃស្ថានភាពបច្ចេកទេសនៃម៉ាស៊ីនរំកិលនិងការដំឡើងរបស់វានៅលើអង្គភាពសម្រាប់រៀបចំ band saws ត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងតារាង។
| ទេ | សូចនាករដែលបានគ្រប់គ្រង | អនុញ្ញាត គម្លាត, ម |
ឧបករណ៍និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ |
| 1 | អង្កត់ផ្ចិតនៃរមៀល (ខាងលើនិងខាងក្រោម) | 0,02 | មីក្រូម៉ែត្រ។ ភាពខុសគ្នានៃអង្កត់ផ្ចិតនៃរមូរវិលត្រូវបានគ្រប់គ្រង |
| 2 | ភាពស្របគ្នានៃអ័ក្សនៃរមូរវិលនៅក្នុងយន្តហោះផ្ដេក | 2 (ប្រវែង 1000 មម) | ព្រួញប្រវែង 500 មីលីម៉ែត្រត្រូវបានជួសជុលនៅលើអ័ក្សរមូរ។ នៅទីតាំងខាងស្តាំ ព្រួញគួរតែបិទ បន្ទាប់មកព្រួញបត់ឆ្វេង។ គម្លាតលទ្ធផលត្រូវបានវាស់ |
| 3 | ភាពស្របគ្នានៃអ័ក្សនៃរមូរវិលនៅក្នុងយន្តហោះបញ្ឈរ | 2 (ប្រវែង 1000 មម) | ព្រួញត្រូវបានប្រើយោងទៅតាមធាតុទី 2 ដែលត្រូវបានតំឡើងជម្មើសជំនួសបញ្ឈរដំបូងនៅក្នុងទីតាំងខាងលើបន្ទាប់មកនៅក្នុងទីតាំងទាប។ គម្លាតពីបន្ទាត់បំពង់ត្រូវបានវាស់ |
| 4 | ការរត់តាមរ៉ាឌីកាល់ ផ្ទៃការងាររមៀលខាងលើនិងខាងក្រោម | 0,01 | ជំហរម៉ាញេទិកជាមួយសូចនាករចុច |
| 5 | ភាពរឹងនៃផ្ទៃការងាររបស់ rollers ខាងលើនិងខាងក្រោម | 2HRC | ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹង |
| 6 | ទំហំនៃអ័ក្សធំនៃរាងពងក្រពើបង្កើតជាស្នាមនៅលើចានពីជ្រុងខាងលើ និងខាងក្រោម | 5,0 |
បន្ទះស្ពាន់ឬអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានបង្ហាប់រវាងរមូររបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុក។ សម្ពាធត្រូវបានដកចេញហើយអ័ក្សសំខាន់នៃរាងពងក្រពើនៃការចាប់អារម្មណ៍លទ្ធផល (បោះពុម្ព) ត្រូវបានវាស់ដោយ caliper ។ |
| 7 | ភាពស្របគ្នានៃចានដែលតោងនៅក្នុងរមូរវិលទៅនឹងផ្ទៃនៃចានតារាងដែលម៉ាស៊ីនរំកិលត្រូវបានដំឡើង | 2 (ប្រវែង 200 មម) | នៅចន្លោះរមូរមានចានរាងសំប៉ែតទំហំ ៣០០x២០០ម.ម ធ្វើពីឈើក្រញូង។ រង្វាស់កម្ពស់ត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ភាពខុសគ្នានៃចម្ងាយរវាងគែមចាន និងផ្ទៃនៃចានតារាងដែលម៉ាស៊ីនរំកិលត្រូវបានដំឡើង។ |
| 8 | កាំនៃផ្ទៃការងាររបស់ rollers នៅក្នុងផ្នែកអ័ក្ស | លំនាំកាំ | |
| 9 | ការវាយតម្លៃស្ថានភាពនៃផ្ទៃការងាររបស់ rollers | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដោយប្រើកែវពង្រីកសម្រាប់ស្នាមប្រេះ បន្ទះសៀគ្វី និងការខូចខាតផ្សេងៗទៀត | |
| 10 | ការដំឡើងផ្ទៃការងាររបស់ចានផ្ទៃ អន្ទាក់ និងរំកិលរំកិលទាប ក្នុងយន្តហោះផ្តេកដូចគ្នា | 0,1 | សម្រាប់ការគ្រប់គ្រង និងការដំឡើង គែមត្រង់ប្រវែង 2 ម៉ែត្រត្រូវបានប្រើ |
សូមចំណាំថាការវាយតម្លៃនៃសូចនាករទី 6 និងទី 7 គឺជាការគ្រប់គ្រងដោយប្រយោលនៃស្ថានភាពរបស់ rollers និងទីតាំងដែលទាក់ទងរបស់ពួកគេ ប៉ុន្តែគឺគ្រប់គ្រាន់ណាស់សម្រាប់ការអនុវត្តនៃការបង្វិលខ្សែ។
ដើម្បីអនុវត្តការធ្វើតេស្តយោងទៅតាមសូចនាករទី 8 គំរូកាំត្រូវបានធ្វើឡើងដែលជាផ្នែកមួយនៃរង្វង់ដែលម៉ាស៊ីននៅលើ ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង. គម្លាតរវាងផ្ទៃការងាររបស់ roller រមៀល និងគំរូបង្ហាញពីការពាក់ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃផ្ទៃការងាររបស់ roller រមៀល និងតម្រូវការក្នុងការកិនវាឡើងវិញ។
នៅពេលវាយតម្លៃស្ថានភាពនៃផ្ទៃការងាររបស់រំកិលរំកិល (សូចនាករទី 9) វាចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើហានិភ័យ, ស្នាមប្រេះ, បន្ទះសៀគ្វីនិងការខូចខាតផ្សេងទៀត - ពួកគេមិនអាចទទួលយកបានទេ។
ការវាយតម្លៃអាំងតេក្រាល (ទូទៅ) នៃលក្ខខណ្ឌបច្ចេកទេសដ៏ល្អនៃម៉ាស៊ីនវិល និងរបស់វា។ ការដំឡើងត្រឹមត្រូវ។នៅលើឯកតាសម្រាប់រៀបចំ band saws គឺជាភាពរាបស្មើនៃ band saw blade ពោលគឺអវត្ដមាននៃការខូចទ្រង់ទ្រាយសំណល់នៃក្រុមតន្រ្តីបន្ទាប់ពីរមៀលដែលនាំឱ្យបាត់បង់ភាពរាបស្មើនៃបន្ទះ saw band ។
ជាការពិតណាស់ ការកំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពនៅក្នុងឧបករណ៍រំកិលខ្សែភ្លើង គឺជាការងារដ៏ស្មុគស្មាញមួយ ហើយទាមទារជំនាញ និងការអនុវត្តជាក់លាក់។
ខ្ញុំសង្ឃឹមថាសម្ភារៈដែលបានបង្ហាញនៅក្នុងអត្ថបទនឹងជួយអ្នកឯកទេសបច្ចេកទេសក្នុងការអនុវត្តការងារនេះ។ បើចាំបាច់ អ្នកអាចទាក់ទងអ្នកនិពន្ធសម្រាប់ដំបូន្មាន និងជំនួយបច្ចេកទេស។
11. ការរៀបចំខ្សែសង្វាក់: រមៀល, ធ្វើឱ្យធ្មេញមុត, ជួសជុល saws ។
ការរំកិលគឺជាប្រតិបត្តិការដែលជាលទ្ធផលនៃភាពតានតឹងខាងក្នុងដែលមានប្រយោជន៍ត្រូវបានបង្កើតឡើងពីមុននៅក្នុង saw blade (មុនពេលដំឡើងនៅក្នុងម៉ាស៊ីន) ការបង្កើនភាពរឹងឆ្លងកាត់នៃ saw ដែលបង្កើតឡើងដោយភាពតានតឹងរបស់វានៅលើរ៉កម៉ាស៊ីន។ ជាមួយនឹងការរំកិលស៊ីមេទ្រី បីទៅប្រាំបទត្រូវបានរមូរក្នុងទទឹងពីកណ្តាលទៅគែម៖ បទខាងក្រៅស្ថិតនៅចម្ងាយ 10...15 ម.ម ពីបន្ទាត់នៃប្រហោងធ្មេញ និងពីគែមខាងក្រោយ (ខាងក្រោយ) នៃ ឃើញ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរមៀលត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយកោងឆ្លងកាត់ (ព្រួញនៃការផ្លាតឆ្លងកាត់ទទឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់) ដោយប្រើគំរូពិសេស។ ការផ្លាតនៃ saw rolled ធម្មតាគឺ 0.15...0.3 សម្រាប់រ៉កម៉ាស៊ីនស៊ីឡាំង និង 0.4...0.6 mm សម្រាប់រ៉ករាងធុង (តម្លៃខ្ពស់ជាងនេះអនុវត្តចំពោះ saws ស្តើង និងធំទូលាយ)។
ធ្មេញ saw band ត្រូវបានធ្វើឱ្យច្បាស់នៅលើម៉ាស៊ីន TchL ជាមួយនឹងកង់ corundum នៃទម្រង់រាងសាជី 45° (ZP) ដែលមានទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិ 40...25 នៅលើចំណង Bakelite (B) ជាមួយនឹងភាពរឹង C1 - ST1 ។ កម្រាស់នៃរង្វង់គឺ 0.2,..0.33 ប្រហោងធ្មេញ។ គុណភាពល្អត្រូវបានធានាដោយរបៀបធ្វើឱ្យច្បាស់ដូចខាងក្រោមៈ ល្បឿនបង្វិលកង់
20...25 m/s; plunge feed ក្នុងមួយ pass 0.02...0.06 (រហូតដល់ 0.1) mm; ចំនួននៃការឆ្លងកាត់ 4...6 (រហូតដល់ 7) ។
ការបញ្ចប់ធ្មេញ រួមមានការកិនគែមខាងមុខ និងខាងក្រោយ ជាមួយនឹងថ្មគ្រាប់ល្អិតល្អិត ដែលជួសជុលនៅក្នុងរន្ធពិសេស។ ភាពធន់នៃ saw ជាមួយនឹងធ្មេញកែតម្រូវកើនឡើង 15...20% ។ ការបញ្ចប់ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើឧបករណ៍ដោយដៃ។
ការជួសជុលបន្ទះកាត់មានរួមបញ្ចូលទាំងការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មនៃស្នាមប្រេះ ការកាត់ចេញនូវកន្លែងដែលមានបញ្ហានៃ blade និងរៀបចំផ្នែកបញ្ចូល។ ស្នាមប្រេះតែមួយដែលមានប្រវែងមិនលើសពី 10-15% នៃទទឹងរបស់ saw ប៉ុន្តែមិនលើសពី 15 មមត្រូវតែត្រូវបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ ការធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្មត្រូវបានអនុវត្តដោយការខួងរន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 2...2.5 មនៅចុងបញ្ចប់នៃការបង្ក្រាប។
ប្រសិនបើមានស្នាមប្រេះវែងតែមួយ ក៏ដូចជាស្នាមប្រេះជាក្រុម (4-5 បំណែកប្រវែង 400-500 មីលីម៉ែត្រ) និងបាក់ធ្មេញពីរជាប់ៗគ្នា នោះតំបន់ដែលខូចត្រូវបានកាត់ចេញ។ ប្រវែងកាត់ត្រូវមានយ៉ាងហោចណាស់ 500 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីជៀសវាងការលំបាកនៅពេលកែសម្រួល។
12. ការដំឡើង band saws: វិធីសាស្រ្តភាពតានតឹង, ឧបករណ៍ណែនាំ, ការលៃតម្រូវរ៉ក។
1. គែមកាត់របស់ saw គួរតែលាតសន្ធឹងហួសពីគែមនៃ saw pulley ទៅកម្ពស់នៃធ្មេញ។
2. ការផ្លាស់ទីលំនៅនៃខ្សែក្រវ៉ាត់តាមបណ្តោយរ៉កត្រូវបានរារាំងដោយការកែតម្រូវទីតាំងនៃអ័ក្សនៃរ៉កខាងលើ (រួមគ្នាជាមួយរ៉ក) នៅក្នុងយន្តហោះបញ្ឈរ (លំអៀងទៅមុខ - ថយក្រោយ) និងផ្ដេក (បត់ឆ្វេង - ស្តាំ) យន្តហោះ។ មុំទំនោរនៃរ៉កទៅមុខ (ក្នុងមួយកម្មករ) គឺ 0.2–0.3°។
3. កម្លាំងភាពតានតឹងនៃ saw, N, សរុបសម្រាប់សាខាទាំងពីរនៃកាសែត, ត្រូវបានកំណត់អាស្រ័យលើទទឹងនិងកម្រាស់នៃ saw:
ដែល σ គឺជាភាពតានតឹងក្នុងផ្នែកនៃកាសែត (50-60 MPa); ក, ខ- ទទឹងនិងកម្រាស់នៃកាសែត, ម។
4. គម្លាតរវាងឧបករណ៍ណែនាំនិង saw គួរតែមាន 0.1-0.15 ម។ ទំនាក់ទំនងរបស់ saw ជាមួយឧបករណ៍ណែនាំត្រូវបានអនុញ្ញាតតែនៅពេលកាត់ផ្នែកកោងប៉ុណ្ណោះ។
5. កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ខ្សែសង្វាក់មិនគួរមានចលនាដូចរលក ឬបង្កើតសំឡេងរំញ័រទេ។ កម្លាំងភាពតានតឹងគួរតែមានតិចតួចបំផុតដើម្បីដកចេញពីបាតុភូតទាំងនេះ។
6. saw មិនគួរត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការទំនេរក្នុងរយៈពេលយូរ។ នៅពេលបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនរយៈពេលយូរ ភាពតានតឹងនៅលើ saw គួរតែត្រូវបានដកចេញ។
7. វាចាំបាច់ក្នុងការសម្អាត saw saw ជាទៀងទាត់ពីជ័រ ភាពកខ្វក់ និង adhering sawdust ។
8. ក្នុងករណីខ្លះ លទ្ធផលល្អ។អនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រេងរំអិលនៃ saws ជាមួយទឹក ដំណោះស្រាយសាប៊ូ ល្បាយនៃប្រេងម៉ាស៊ូត និងប្រេងម៉ាស៊ីនដោយវិធីទម្លាក់ ឬវិធីបាញ់។
