Kokybės vadybos sistemos organizavimas įmonėje. Kursinis darbas tema „Kokybės valdymas įmonėje“. Kas yra kokybės valdymas

Į gaminių kokybę turi įsitraukti visi įmonėje – nuo ​​direktoriaus iki paprasto darbuotojo, formuojant tam tikrą kokybės vadybos sistemą, kuri yra nuolatinio ir kryptingo darbuotojų poveikio procesas, kuriuo siekiama užtikrinti reikiamą kokybės lygį kuriant ir vartojančius produktus.

Ekonomiškai išsivysčiusių šalių (pirmiausia JAV, ES šalių ir Japonijos) patirtis parodė, kad jose vykdoma „visiška kokybės vadyba“. Panagrinėkime pagrindinius produktų kokybės valdymo ypatumus užsienio šalyse.

1. Amerikietiška kokybės valdymo patirtis paremta griežta gaminių kokybės kontrole, naudojant matematinės statistikos metodus, gerinant formų valdymą apskritai.

2. Kokybės būreliai Japonijoje veikia nuo 1962 metų, juose dirba per 1,5 mln. Būrelių veiklos apimtis turi įtakos visoms gamybos operacijoms, gyvavimo ciklo etapams, gatavos produkcijos pardavimui ir vartojimui, jie kontroliuoja gamybos kaštų mažinimą, stebi įrangos eksploatavimo tobulėjimą, tobulina saugos priemones, didina darbo drausmę, nustato ir analizuoti problemas, pasiūlymus ir pan. Japonija pasižymi aukštu visų valdymo, analizės ir gamybos kontrolės operacijų kompiuterizavimo laipsniu.

3. Europos šalys turi rimtą įstatyminį pagrindą atlikti visus darbus, susijusius su kokybės vertinimu ir patvirtinimu. Sukurti regioniniai nacionalinių organizacijų tinklai, įgalioti atlikti gaminių sertifikavimo ir kokybės sistemų, laboratorijų akreditavimo, kokybės specialistų registravimo ir kt.

Vadovaudamasi tarptautine produktų kokybės valdymo praktika, įmonė formuoja kokybės politiką, apimančią visas darbo jėgos veiklos valdymo funkcijas.

Visa kokybės vadybos sistema turėtų būti sukurta taip, kad būtų užtikrintas besąlygiškas vartotojo diktatas produkto gamintojo atžvilgiu. O pagrindinis efektyvumo kriterijus turėtų būti kokybės rodikliai, produktų konkurencingumas, pelnas, o ne produktyvumas, nors produktyvumas labai glaudžiai susijęs su kokybe, ekonomikos augimu, gamybos efektyvumu, pelnu ir pelningumu.

Kokybės vadyba – tai pirmiausia žmonių, jų motyvacijos dirbti ir interesų valdymas; planuoti tikslus, strategijas ir veiksmus. Todėl kokybės vadybos politika įmonėje formuojama taip, kad apimtų kiekvieno darbuotojo veiklą, jo funkcijas, užduotis ir atsakomybę už savo darbo sritį.

Produkto kokybės valdymo sistema suponuoja modernių apsauginių konstrukcijų visumą ir vienodus reikalavimus darbuotojų veiklai, gamybos proceso organizavimui, išteklių naudojimui, reguliavimo ir metodines priemones, kurios sudaro valdymo mechanizmo turinį ir, galiausiai, nepatenkinamo sistemos veikimo priežasčių pašalinimas.

Tipinė kokybės vadybos sistemos struktūra apima:

– bendrosios taisyklės ir nuostatai;

– įstaigų ir asmenų pareigos ir įgaliojimai (bendroji ir specifinė atsakomybė ir teisės, priemonės koordinavimui užtikrinti);

– organizacinė struktūra (nustatoma vadovaujant visos įmonės ar įmonės kolektyvo veiklai; nustatoma funkcijų ir jų sąveikos hierarchija);

– ištekliai ir personalas (žmogiškieji ištekliai, gamybos ir projektavimo įranga, valdymo ir testavimo instrumentai ir programinė įranga);

– darbo procedūros (visų rūšių veiklos, neleidžiančios atsirasti problemų, organizavimas, gedimų, defektų šalinimas, efektyvaus sistemos veikimo užtikrinimas);

– kokybės programa (kokybės tikslai, konkretus teisių, pareigų ir atsakomybės paskirstymas, specialių procedūrų, metodų ir nurodymų taikymas, programos keitimo būdai).

Kokybės sistemos tikrinimas (kontrolė) apima: patikrinimo planą, patikrą atliekančio personalo kvalifikacijos reikalavimus; išvadų, išvadų ir rekomendacijų pateikimo tvarka; ataskaitų apie neatitiktį ir gaminio defektus pateikimas; pasiūlymai dėl sąveikos koregavimo; korekcinių priemonių įgyvendinimo ir efektyvumo įvertinimas.

Bendrosios kokybės vadybos sistemos analizė ir įvertinimas. Ekonominės ir techninės tarnybos, nepriklausomos nuo įmonės valdymo, sistemingai analizuoja ir vertina kokybės sistemą, kuri turėtų apimti:

– įvairių kokybės sistemos elementų tikrinimo rezultatai;

– bendros gamybos efektyvumo siekiant tikslo įvertinimas;

– siūlymai palaikyti sistemą veikiančią atsižvelgiant į pokyčius, nulemtus naujų technologinių kokybės sampratų, rinkos strategijos, socialinių ir kitų gamybinės aplinkos sąlygų.

Naujoji strategija ir užsienio patirtis kokybės vadybos, visuotinės kokybės kontrolės srityje reikalauja, kad organizacijos atitiktų šias privalomas sąlygas:

– kokybė, kaip pagrindinis strateginis įmonės tikslas, turėtų būti vertinamas kaip sistemingas procesas, persmelkiantis visą įmonės organizacinę struktūrą;

– priemonės gaminių kokybei gerinti turėtų įtraukti į šį procesą visus įmonės padalinius ir visus be išimties darbuotojus visais gaminio gyvavimo ciklo etapais;

– nuolatinis mokymosi procesas ir darbuotojų kvalifikacijos kėlimas turi būti orientuoti į konkrečią darbo vietą, taip pat į darbuotojų motyvacijos didinimą.

Turinys
Įvadas
1. Kokybės vadybos įmonėje teoriniai pagrindai
1.1 Koncepcinis aparatas: kokybė, gaminių kokybė, kokybės vadyba, kokybės vadybos sistemos
1.2 Pagrindinės kokybės vadybos sistemos įmonėje
2. Kokybės valdymas Pyaterochka parduotuvėje
2.1 Bendrosios „Pyaterochka“ parduotuvės charakteristikos
2.2 Kokybės vadyba Pyaterochka
Išvada
Bibliografija

Įvadas

Kokybės vadybai įmonėje šiuo metu skiriamas didžiausias dėmesys, o tai lemia didelė konkurencija tiek vienos šalies viduje, tiek tarptautinėje rinkoje. Dėl konkurencijos faktoriaus įtakos įmonėms tampa svarbu išlaikyti kokybės lygį ir nuolat jį didinti, nes, nepaisant kitų dalykų, konkursą laimi aukštesnius kokybės parametrus ar asortimentą siūlanti įmonė. paslaugų („lydimos prekės“). Šiuo metu daugelis įmonių, veikiamos konkurencijos, yra sukūrusios kokybės gerinimo programas.

Objektyvi įvairių įmonių kokybės gerinimo programų kūrimo ir naudojimo realybė lemia būtinybę sukurti objektyvius rodiklius, įvertinančius įmonės gebėjimą gaminti produktus su reikiamomis kokybės savybėmis tiek mokslinių tyrimų lygmeniu, tiek praktikoje. įvairių institucijų, vertinančių kokybę valstybinei kontrolei, kuri ateityje bus patvirtinta gaminių atitikties sertifikatais. Dėl to kokybės vadybai skiriama daug studijų įvairiose šalyse, sukaupta reikšminga patirtis kokybės vadybos srityje.

Visa tai lemia kokybės vadybos įmonėje tyrimo temos aktualumą.

Darbo objektas – kokybės valdymo procesas įmonėse.

Darbo tema – gatvėje esanti „Pyaterochka“ parduotuvė. Yra 45 tanklaiviai.

Tikslas – išanalizuoti kokybės vadybą įmonėje – gatvėje esančioje parduotuvėje „Pyaterochka“. Yra 45 tanklaiviai.

Norint pasiekti tikslą, nustatomos šios užduotys:

1. Išstudijuoti koncepcinį aparatą: kokybę, gaminių kokybę, kokybės vadybą, kokybės vadybos sistemas.
2. Apsvarstykite pagrindines kokybės valdymo sistemas įmonėje.
3. Pateikite įmonės aprašymą - „Pyaterochka“ parduotuvę gatvėje. Yra 45 tanklaiviai.
4. Išstudijuokite kokybės valdymo sistemą įmonėje - gatvėje esančioje parduotuvėje „Pyaterochka“. Yra 45 tanklaiviai.

1. Kokybės vadybos įmonėje teoriniai pagrindai

1.1 Koncepcinis aparatas: kokybė, gaminių kokybė, kokybės vadyba, kokybės vadybos sistemos

Yra įvairių „kokybės“ apibrėžimų. Skirtumai susiję su pozicijomis, iš kurių žiūrima į šią koncepciją, nuo gamintojo, konkurento iki vartotojo.

Šią sąvoką galima vertinti filosofiniu požiūriu, kaip „tiesioginę betarpiškos egzistencijos savybę“, politinėje ekonomikoje – „vartojamosios vertės ir vertės sąveikos rezultatą“. Tarptautinės standartizacijos organizacijos (ISO) nuomone, kokybė yra „objekto savybių, susijusių su jo gebėjimu patenkinti nurodytus ar numatytus poreikius, suma“.

Produkto kokybės sampratą reglamentuoja GOST 15467-79 „Produktų kokybės valdymas. Pagrindinės sąvokos. Terminai ir apibrėžimai“, taip pat ISO 9000:2000.

Remiantis kokybės samprata, skiriasi ir kokybės vadybos sampratos. Apskritai, kokybės vadyba reiškia produktų, paslaugų ir gamybos kokybės valdymą. Kokybės valdymas galimas įvairiais lygmenimis, įskaitant valstybinį, regioninį ir pramonės, taip pat firmos (įmonės) lygmenį.

Įmonės produktų kokybės valdymas reiškia seriją veiksmai, kurių galima imtis kuriant, eksploatuojant ar vartojant produktą, siekiant nustatyti, užtikrinti ir palaikyti reikiamą prekės kokybės lygį.

Įmonėje valdant produktų kokybę, valdymo objektai apima gaminių vartotojų charakteristikas, jų lygį įtakojančius veiksnius ir sąlygas, taip pat produkto kokybės formavimo procesus įvairiais jos gyvavimo ciklo etapais. Įmonės valdymo subjektai apima įvairius valdymo organus ir asmenis, kurie veikia įvairiuose hierarchijos lygiuose ir vykdo kokybės vadybos funkcijas pagal visuotinai priimtus principus ir metodus.

Kokybei valdyti įmonės naudoja sukurtą produktų kokybės valdymo mechanizmą.

Pastarasis reiškia tarpusavyje susijusių valdymo objektų ir subjektų, valdymo principų, metodų ir funkcijų, naudojamų įvairiuose gaminio gyvavimo ciklo etapuose ir kokybės valdymo lygiuose, rinkinį. Kontrolės mechanizmas būtinas, kad būtų užtikrintas efektyvus pagrindinių kokybės vadybos funkcijų įgyvendinimas.

Gaminių kokybės valdymo mechanizmo struktūrizavimas įmonėje apima jai būdingų funkcijų padalijimą į bendrą, specialią ir pagalbinę posistemę.

Bendrasis produktų kokybės valdymo mechanizmo posistemis įmonėje apima produktų techninio lygio ir kokybės prognozavimo ir planavimo posistemį, produktų kokybės reguliavimo tiesiogiai gamyboje, produktų kokybės stebėjimo, kokybės lygio pokyčių apskaitos ir analizės posistemį, paskatos ir atsakomybė už kokybę.

Specialus gaminių kokybės valdymo mechanizmo posistemis apima standartizacijos, gaminių testavimo, gamybos defektų prevencijos, sertifikavimo ir sertifikavimo posistemes.

Pagalbinis gaminių kokybės valdymo mechanizmo posistemis suprantamas kaip posistemis, apimantis teisinį, informacinį, logistinį, metrologinį, personalo, organizacinį, technologinį ir finansinį posistemį gaminių kokybės valdymui užtikrinti.

Taigi, atlikus teorinę apžvalgą, buvo padarytos šios išvados:

Pirma, kokybė įmonės kokybės valdymo tikslais turėtų būti suprantama kaip produkto savybių visuma, lemianti jo tinkamumą tenkinti tam tikrus poreikius pagal paskirtį.

Antra, produkto kokybės valdymas turėtų būti suprantamas kaip veiksmų, kurių galima imtis kuriant, eksploatuojant ar vartojant produktą, siekiant nustatyti, užtikrinti ir palaikyti reikiamą pastarojo kokybės lygį, serija.

Trečia, įmonėje yra kokybės valdymo funkcijos, kuriamas valdymo mechanizmas, apimantis bendruosius, specialiuosius ir pagalbinius posistemius.

1.2 Pagrindinės kokybės vadybos sistemos įmonėje

Šiuo metu naudojamos įvairios kokybės vadybos sistemos, tokios kaip Visuotinė kokybės vadyba (TQM), Visuotinės kokybės vadybos sistema (TQMS) arba Visuotinės kokybės vadybos sistema.

TQM sukūrė ir įdiegė JAV Gynybos departamentas. Terminas TQM yra termino „Visiška kokybės lyderystė“ modifikacijos rezultatas. Pastarųjų pokyčius lėmė tai, kad žodis „lyderystė“ nebuvo tinkamas vartoti karinėje sferoje, kur TQM yra „visiškos kokybės“ įgyvendinimo instrukcija. Vėliau sistemos plačiai paplito tarp pramonės korporacijų, todėl reikėjo aiškesnės terminijos. Dėl to iki 1992 m., apibendrinus pirmaujančių mokslininkų ir konsultantų veiklą kokybės problemų srityje, buvo pateiktas aiškus pramoninės gamybos TQM termino apibrėžimas.

Visuotinė kokybė (TQ) buvo suprantama kaip į žmones orientuota valdymo sistema, kurios tikslas – nuolat didinti klientų pasitenkinimą, nuolat mažėjant realioms produktų ar paslaugų sąnaudoms. Kaip valdymo sistema, TQ yra bendras (totalinis) sistemų požiūris (neidentifikuojant atskirų sričių ar programų). Be to, ši sistema yra neatsiejama aukščiausio lygio strategijos dalis. TQ poveikis pasireiškia per visas kiekvieno skyriaus funkcijas, per kiekvieno darbuotojo įtraukimą visuose valdymo lygiuose (nuo darbuotojo iki direktoriaus). Tuo pačiu metu TQ persmelkia visą tiekėjų ir vartotojų grandinę. Kaip QMS (kokybės vadybos sistema), visapusiška kokybė grindžiama nuolatinių pokyčių, kaip organizacijos sėkmės rakto, mokymu ir pritaikymu. TQ filosofija remiasi moksliniais metodais. Bendra kokybė apima sistemas, metodus ir įrankius. Tuo pačiu metu, nepaisant jautrumo sistemų pokyčiams, TQ filosofija nepasikeis. Visuotinė kokybė grindžiama vertybėmis, pabrėžiančiomis tiek individualių veiksmų, tiek kolektyvo galios svarbą.

Dėl to galima teigti, kad VKV yra visapusiška administravimo filosofija ir jos taikymo įrankių bei technikų rinkinys. Istorinė kokybės idėjų raida lėmė poreikį kiekybiškai įvertinti esamų įmonių ir organizacijų kokybės sistemų atitiktį bendriesiems VKV principams.

Naudodama visuotinės kokybės vadybą, įmonė atsisako minties, kad kokybė ir efektyvumas yra vienas kitą paneigiančios sąvokos. Iki VKV plitimo Vakarų firmų rinkos strategija buvo pagrįsta aukštos kokybės produkto pasirinkimu arba maža jo kaina. O tai savo ruožtu įtakojo įėjimo į naują rinką su nauju įmonės produktu strategiją. Šiuo atveju įmonė (firma) buvo priversta orientuotis į kainų lygį, projektavimo metu įvedant naujus dizaino ir technologinius parametrus (naują kokybę), neviršijančius gamybos kaštų.

Svarbiausias bendros valdymo koncepcijos komponentas yra visiškas atsakomybės už kokybės užtikrinimą įmonėse perskirstymas. Tradicinis funkcinis pareigų pasiskirstymas, pagal kurį visų pirma už kokybę atsako kokybės kontrolės skyriai, už gaminių gamybą – gamybos padaliniai ir pan., laikomas pasenusiu, nes dėl jo egzistavimo atsiranda atotrūkis tarp gamybos užduočių ir kokybės užtikrinimo užduotys. Atsakomybė už pagamintos produkcijos kokybę pirmiausia tenka linijos personalui – nuo ​​darbininkų iki visų rangų vadovų. Gamybos organizavimo sistema numato ankstesnių technologinių operacijų darbuotojų kontrolę, kiekvienas darbuotojas privalo stebėti, kaip gerai buvo atlikta ankstesnė technologinė operacija su jo gauta preke. Nustačius defektą, jis privalo sustabdyti konvejerį ir grąžinti prekę perdirbti defektą sukėlusiam asmeniui. Tokiu atveju už konvejerio prastovą atsakingo asmens pavardė iškabinama didelėje ekspozicijoje dirbtuvėse arba iškabinama stende priešais valgyklą pietų pertraukos metu. Psichologinis tokių procedūrų poveikis yra gana didelis: baimė „pamesti veidą“ ir visiškas atsakomybės suasmeninimas daug veiksmingiau nei bet kokios materialinės paskatos prisideda prie darbo be defektų. Laikas, prarastas dėl konvejerio prastovų taisant defektus, daugiau nei kompensuoja specialių gamybinių patalpų, skirtų nekokybiškų gaminių perdirbimui, trūkumas (JAV tokia gamyba sudaro nuo 15 iki 30% įvairių įmonių pajėgumų) .

Visiškas valdymas taip pat reiškia visišką atsakomybę už kokybės užtikrinimą visais produkto gyvavimo ciklo etapais, įskaitant tyrimus ir plėtrą, gamybą, pardavimą ir aptarnavimą po pardavimo. Šiuo atveju naudojamos įvairios mokslinių tyrimų ir projektavimo organizacijų integravimo su gamybos padaliniais formos.

Ypatingą vietą visuotinėje kokybės kontrolėje užima santykiai tarp korporacijos ir medžiagų, komponentų ir dalių tiekėjų. Kai kuriose įmonėse tokių prekių kaina gali siekti iki 50–60 % gatavos produkcijos kainos. Tuo pačiu metu didelių korporacijų gaminamų prekių kokybės lygis priklausomas nuo subrangos įmonių tiekiamų komponentų kokybės, iš kurių daugelis yra mažos įmonės su pasenusia įranga. Tokiomis sąlygomis didelės korporacijos (Sony, Nissan, Toyota ir kt.) savo kokybės kontrolės praktiką išplečia nepriklausomoms subrangovų įmonėms.

Kokybės kontrolės būreliai atlieka svarbų vaidmenį gerinant kokybę ir gerinant darbo organizavimą. Toks ratas – tai darbuotojų grupė iš vienos gamybos vietos: dalyvių skaičius paprastai būna nuo 4 iki 8 žmonių. Dideli skaičiai, kaip rodo patirtis, nesuteikia kiekvienam dalyviui galimybės „išreikšti“. Būrelis dažniausiai renkasi 1-2 kartus per savaitę darbo valandomis (dažnai ir ne darbo valandomis) po 1-1,5 val., siekiant nustatyti gamybos efektyvumą ir gaminių kokybę įtakojančias problemas bei parengti pasiūlymus dėl jų šalinimo.

Pagrindinis skirtumas tarp tokių būrelių ir individualaus racionalizavimo yra ne tik kolektyviniame darbe, bet ir jo dėme, o svarbiausia – vieningos metodinės bazės buvime. Visi būrelių nariai mokomi statistinės kokybės kontrolės, problemų analizės ir optimalių sprendimų kūrimo metodų. Dėl to atsiranda galimybė prasmingai analizuoti gamybos problemas, įvertinti kiekvienos iš jų įtaką darbo kokybei ir efektyvumui, sukurti konkrečius sprendimus ir juos įgyvendinti pasitelkus įmonės administraciją.

Tačiau kokybės kontrolės būrelių veiklos rezultatai neapsiriboja tiesioginiu ekonominiu poveikiu. Daug svarbesnis yra netiesioginis poveikis, išreiškiamas moralinio ir psichologinio klimato sukūrimu, skatinančiu darbuotojų veiklos suaktyvėjimą gerinant darbo organizavimą savo objekte. Japonijos kompanijų materialinių ir moralinių paskatų sistemos naudojimas ir įkyri nusistovėjusių elgesio stereotipų propaganda palaipsniui pripratina žmones prie intensyvaus ir kokybiško darbo poreikio.

„JIT“ sistema

Tai nauja „kaip laiku“ organizavimo forma, pažodžiui reiškianti „kaip tik laiku“. Pagrindinė jo reikšmė: nulis atsargų, nulis gedimų, nulis defektų. Daugiau informacijos JIT – tai technologija, kuri apima medžiagų atsargų mažinimą tiekiant dalis į kiekvieną gamybos vietą tuo metu, kai jų ten reikia. Ši technologija dar vadinama „laiku“. Čia nėra jokios ypatingos išminties, paprasčiau tariant, tai yra kova dėl komponentų sandėlių ir idealiai tiekiamų prekių iš subrangovų ir tiekėjų. Pavyzdžiui, „Toyota“ sandėlių „saugos marža“ yra vidutiniškai dvi ar trys valandos, kai kuriems vienetams ji yra šiek tiek didesnė - daugiausiai pusę dienos. Palyginimui: amerikietiškų automobilių koncernams šis skaičius yra mažiausiai mėnuo ar daugiau. Sandėliavimas būsimam naudojimui yra švaistomi pinigai, laikas ir neracionalus erdvės naudojimas – toks yra Toyota principas.

Tačiau perėjimas prie JIT nėra lengva užduotis. Ši sistema meta iššūkį tradiciniam gamybos organizavimui, ypač stipriai paveikdama keturias gamybos sritis.

Galiausiai JIT sistema yra skirta integruoti ir automatizuoti kiekvieną gamybos etapą – nuo ​​projektavimo iki garantinio aptarnavimo. Šios tendencijos charakteristikos yra gamybai skirtas dizainas, automatizuota gamyba ir kompiuterinė kokybės kontrolė. Tiesą sakant, JIT specialistai netgi prieštarauja jo įgyvendinimui, kol nebus visiškai įvykdyti minėti reikalavimai.

Atsargų kontrolė yra savotiškas JIT gamybos kertinis akmuo. Jų mažinimas pakeičiant didelio masto gamybą smulkiąja gamyba ir pašalinant bet kokias atsargas, stabdančias gamybą, dažnai yra pirmasis žingsnis diegiant šį metodą. Kitas svarbus žingsnis – palaipsniui mažinti sandėlyje laikomų dalių skaičių, atrasti paslėptas problemas ir vykdyti gamybą su minimaliomis atsargomis. Ką daryti su tuo? Viskas priklauso nuo jūsų sprendimo – arba sumažinsite sąrankos laiką, arba padidinsite mašinos greitį, arba pakeisite įrangą...

JIT skatina mažos apimties gamybą, leisdamas kasdien keisti gaminių asortimentą pagal poreikį. Iki lanksčių gamybos sistemų (FMS) įdiegimo nedidelės apimties gamyba buvo laikoma nuostolinga dėl to, kad per brangu buvo įrengti trumpalaikiam darbui tinkamą automatinę įrangą. Tačiau šiandien GPS yra įsitikinęs, kad nedidelės apimties gamyba yra ekonomiškai pagrįsta ir techniškai įmanoma iki vienos gaminio kopijos pagaminimo. JIT sistema užtikrina, kad įrangos keitimas skirtingų dalių gamybai yra ekonomiškas tiek sąnaudų, tiek laiko atžvilgiu. Be to, pereinant nuo vienos rūšies detalių gamybos prie kitos, kaštus galima ženkliai sumažinti keičiant tik gamybos (surinkimo) programą, o ne keičiant įrangos komponentus, t.y. nestabdant gamybos. Naudojant JIT koncepciją, perėjimas nuo mašinų grupių prie gamybinių ląstelių leidžia maksimaliai išnaudoti kitą gamybos organizaciją – grupinę technologiją. Pagal tradicinį metodą įmonė, gaminanti, pavyzdžiui, integrinius grandynus, gali sugrupuoti visą įrangą, pavyzdžiui, komponentams montuoti vienoje gamyklos dalyje, atkaitinimo krosnys bus kitoje dalyje ir pan. Sekcinė gamybos statyba lemia, kad atsisakoma grupinio įrangos išdėstymo ir sukuriamos kelios ląstelės, kurių kiekvienoje bus po vieną kiekvieno tipo mašiną, išdėstytą nuosekliai pagal technologinį procesą.

Sekcijos technologija leidžia operatoriui atlikti pilnesnę gamybos proceso kontrolę visuose etapuose. Kadangi naudojant JIT sistemą detalė visada yra gamybos procese ir neguli sandėlyje, sekcijinė gamyba yra efektyvesnė, jei darbo vieta organizuojama U raidės forma, o ne pratęsta linija. Toks darbo vietos organizavimas taupo erdvę ir leidžia operatoriui greičiau pereiti nuo vienos mašinos prie kitos. Rekonstruojant darbo vietas kameroje taip pat sutaupoma pertvarkymo laiko.

Diegiant JIT sistemą į gamybą, iškilo sunkumų pritraukiant tiekėjus, kurių veikla neatitiko reikalavimų. Tiekėjai turėjo užtikrinti gaminius be defektų, nes nebuvo gaunamos kokybės kontrolės. Tačiau šios problemos buvo išlygintos dėl nuolatinio bendravimo su susijusiomis įmonėmis ir stiprėjančio tarpusavio supratimo. Manoma, kad JIT pakeis konkurencijos pobūdį: labiau tikėtina, kad išliks subrangovas, kuris tieks kokybiškus produktus, o ne tas, kuris kovos dėl kainos.

Integruota produktų kokybės valdymo sistema (KSUKP)

Ši sistema buvo sukurta SSRS 70-ųjų pabaigoje. XX amžiuje remiantis geriausios praktikos pirmaujančių įmonių ir pramonės šakų kokybės valdymo srityje apibendrinimu ir dokumentuota valstybės standartų sistemos forma. Pagal GOST 15467-79 KSUKP nustato, užtikrina ir palaiko reikiamą gaminio kokybės lygį jo kūrimo, gamybos ir eksploatacijos metu, atliekamą sistemingai kontroliuojant kokybę ir kryptingai veikiant sąlygas ir veiksnius, turinčius įtakos gaminio kokybei.

Tai posistemis, susijęs su gamybos asociacijos ir pramonės įmonės valdymu (GOST 24525.2-80).

Produkto kokybės valdymas turi būti traktuojamas kaip sąlygų, procesų ir veiksnių sistema, daranti įtaką kokybei ir užtikrinanti jos planinį lygį gaminant, gaminant, eksploatuojant ar vartojant produktus.

Mokslinių, techninių, organizacinių, ekonominių ir socialinių problemų įvairovė, sudėtingas jų tarpusavio sąsajų pobūdis ir atitinkamai sudėtinga kokybės vadybos sistema reikalauja kasdien spręsti daugybę klausimų: projektavimo valdymo ir technologinio gamybos paruošimo. , technologiniai procesai, techninis, ekonominis ir eksploatacinis gamybos planavimas , logistikos palaikymas ir remonto, energetikos ir transporto paslaugų valdymas, personalo valdymas, produkcijos savikaina ir pardavimas, finansinė ir buhalterinė veikla, gamybos organizavimo tobulinimas, valdymo sistemos, metrologinė pagalba, moralinė pagalba ir materialines paskatas.

KSUKP organizacinė ir techninė bazė turi įmonės standartų rinkinį, kuris reglamentuoja visų darbų įmonėje, turinčių įtakos gaminių (gaminių) kokybei, tvarką. Be to, standartai reglamentuoja darbą, leidžiantį racionaliai ir efektyviai naudoti materialinius ir darbo išteklius, sutelkiant visų kategorijų darbuotojų dėmesį ir pastangas į darbo ir gaminių kokybės gerinimą. Taigi standartai reglamentuoja KAS, KAS, KUR, KADA ir KAIP turi būti daroma įmonėje. Tai reiškia, kad jie yra kiekvieno darbuotojo – nuo ​​įmonės direktoriaus iki eilinio atlikėjo – veiklos norminis ir teisinis pagrindas.

Įmonės standartas yra dinamiškas dokumentas. Standartas apima pokyčius, atsirandančius dėl praktikos ir geriausios praktikos mokslo pasiekimuose. Standartas organizaciniu požiūriu yra ekonomiškas dokumentas, parašytas aiškiai, aiškiai, suprantamai ir laiku.

SSRS kokybės vadybos procesams reguliuoti buvo naudojamos Rekomendacijos, kuriose buvo atsižvelgta į šalies ūkio sektorinį pobūdį. Pramonės kokybės vadybos sistemos pavyzdys yra Integruotos pramonės įmonės gamybos efektyvumo ir veiklos kokybės valdymo sistemos standartas. Produktų kokybės valdymo sistema. Pagrindinės nuostatos.

Taigi yra įvairios įmonės kokybės valdymo sistemos, įskaitant KSUKP, JIT, totalinį valdymą, pavyzdžiui, kokybės kontrolės ratus. Kiekviena įmonės kokybės vadybos sistema turi savo ypatybes ir atsižvelgia į sistemą veikiančius išorinius ir vidinius veiksnius.

2. Kokybės valdymas Pyaterochka parduotuvėje

2.1 Bendrosios „Pyaterochka“ parduotuvės charakteristikos

Parduotuvė "Pyaterochka" gatvėje. „Tankers 45“ yra „Pyaterochka“ tinklo padalinys, kurį savo ruožtu valdo „X5 Retail Group“ (LSE: FIVE, Moody’s – B2, S&P – B+). „X5 Retail Group“ tinklą sudaro prekybos centrai „Perekrestok“, „Karusel“ prekybos centrai ir „Express“ parduotuvės, taip pat platinimo centrai ir krovininės transporto priemonės.

„Pyaterochka“ įkurta 1998 m., pirmoji mažmeninės prekybos tinklo parduotuvė atidaryta 1999 m. Sankt Peterburge. 2013 metais prasidėjo prekės ženklo keitimas, pozicionavimo pasikeitimas ir plataus masto mažmeninės prekybos tinklo atnaujinimo programa. Įmonės valdomų prekybos centrų skaičius – 6265 (2015 m. gruodžio 31 d. duomenys). Grynosios mažmeninės prekybos pajamos per 2015 m. 12 mėnesių – 585,4 mln.

Kiekvienas parduotuvės darbuotojas turi savo pareigas. Parduotuvės direktoriui tenka plačiausias pareigų sąrašas, apimantis: parduotuvės specifikos išmanymą (normatyvinė bazė, darbo su personalu ypatumai, įvairių prekių standartai, prekybos tvarka (priėmimas, tam tikrų rūšių prekių pardavimo taisyklės ir kt. .) Be žinių Parduotuvės direktorius turi daug pareigų valdyme, įskaitant kontrolę, prekybos vietos veiklos planavimą, darbuotojų motyvavimą, paslaugų kokybės stebėjimą, darbuotojų veiklos vertinimą ir kt.

Parduotuvės direktoriaus pavaduotojo pareigos apima prekių priėmimo kontrolę; Prekių paruošimas pardavimui; personalo darbo organizavimas ir kontrolė, personalo mokymas; inventorizacijų atlikimas; Prekių užsakymo paraiškų rengimas; prekybos apyvartos didinimo ir nuostolių mažinimo priemonių įgyvendinimas.

Šviežumo direktoriaus pareigos apima trumpą galiojimo laiką turinčių produktų šviežumo stebėjimą, galiojimo terminų ir produktų kokybės tikrinimą prieš atidarant parduotuvę, o vėliau – kas valandą dienos metu. Jei aptinkamas pasenęs produktas, jis siunčiamas utilizuoti. Šviežumo direktorius privalo visą laiką būti pardavimo aikštelėje. Be to, į jo pareigas įeina situacijos salėje stebėjimas ir operatyvus reagavimas į bet kokias pirkėjui nepatogias sąlygas. Įskaitant, kai yra lankytojų antplūdis, papildomų kasininkų siuntimas prie kasų ir, esant reikalui, žmonių konsultavimas.

Prekybos tinklas „Pyaterochka“ save pozicionuoja kaip parduotuves, kurios pirkėjams siūlo tik pačius šviežiausius produktus ir atidžiai stebi, ar jie laiku atnaujinami lentynose. Prekybos tinklas, siekdamas didinti konkurencingumą rinkoje, deklaruoja, kad parduotuvėse įsigyti pasibaigusio galiojimo prekių beveik neįmanoma, tačiau jei taip nutiktų, pagal kiekvienoje parduotuvėje veikiančią programą „Esu atsakingas už kokybę!“. Pyaterochka ne tik grąžins pinigus už įsigytą prekę, bet ir padovanos tokią pat šviežią tinkamos kokybės prekę (dovanas suteikiamas vienas prekės vienetas, neatsižvelgiant į pirkėjo įsigytų prekių, kurių galiojimo laikas pasibaigęs, kiekį, el. kaina, neviršijanti brangiausios prekės iš pirkinio, kurią reikia grąžinti su pasibaigusiu galiojimo laiku, kainos).

Remdamas šią programą, prekybos tinklas tiek didina savo konkurencingumą, tiek įmonėje įgyvendina kokybės programą.

Taigi tyrimo objektas yra federalinio mažmeninės prekybos tinklo „Pyaterochka“ padalinys. Parduotuvė turi linijinę organizacinę struktūrą. Aptariamas padalinys turi kokybės valdymo sistemą.

Siekiant valdyti kokybę, visose Pyaterochka parduotuvėse įvestos „Šviežumo direktoriaus“ pareigos. Į jo pareigas įeina nuolatinis prekybos erdvėje lentynose iškabintų produktų galiojimo datos stebėjimas.

Pačios įmonės kokybės vadybos sistema grindžiama tiek standartų, įskaitant GOST, laikymusi, tiek aukšto aptarnavimo lygio palaikymu. Pastaroji išreiškiama tinkamos aplinkos palaikymu parduotuvėje. Parduotuvė (kaip ir kitos tinklo parduotuvės) rekonstruota, naujai atnaujinta, nauja išvaizda, švara, įrengtas apšvietimas.

Paslaugai buvo pasirinktas „neįkyrios“ paslaugos formatas. Pagrindiniai reikalavimai darbuotojams: nuolatinė prekių eksponavimo kontrolė, prekių, kurių galiojimo laikas pasibaigęs, išvežimas, greitai gendančios prekės, pagalba pirkėjui susisiekus su juo, darbuotojų pakeičiamumas, eilės prie kasos stebėjimas.

Kokybės vadybos sistemai įdiegti parduotuvėje Pyaterochka naudojamos planavimo, kontrolės sistemos, darbuotojų motyvavimas.

Kokybės vadybos sistemos planavimas parduotuvėje „Pjaterochka“ pagrįstas klientų poreikių įvertinimu, pateiktu 1 lentelėje.

Ateityje kokybės vadybos sistema gali būti koreguojama. Kiekviename „Pyaterochka“ parduotuvės kokybės valdymo etape atliekama kontrolė. Kam naudojami vidiniai ir išoriniai ištekliai? Vidiniai ištekliai apima valdymo organų (direktoriaus pavaduotojo, parduotuvės direktoriaus) kontrolę, darbuotojų kontrolę (abipusiai patikrinimai, šviežumo direktorius). Išorinė kontrolė apima sąveiką tarp klientų (karštoji linija produktų šviežumui stebėti, susisiekimas dėl linijos buvimo kasoje), vyriausybinių agentūrų vykdoma kontrolė.
Įmonės, parduotuvės „Pyaterochka“ kokybės valdymo sistemoje yra trys įtakos lygiai: iš mažmeninės prekybos tinklo, pačios parduotuvės darbuotojų ir išorės, įskaitant klientus ir valdžios institucijas. Dėl to formuojasi įtakos kanalai: reguliavimo (įskaitant reguliavimą prekybos tinklo viduje, standartizavimą), tiesioginės įtakos (pagal klientų skundus, pačių darbuotojų kontrolę). Šios poveikio rūšys sudaro strateginį arba dabartinį poveikį, kokybės valdymą. Strateginis valdymas apima standartų kūrimą su vėlesniu jų įgyvendinimu, o dabartinis valdymas apima parametrų keitimą esamuoju laiku, įskaitant eilių mažinimą ir pasenusių produktų pašalinimą iš prekystalio.

Taigi „Pyaterochka“ parduotuvės kokybės valdymas turi gana sudėtingą struktūrą. Kokybės vadybos sistema parduotuvėje vykdoma planuojant ir stebint nurodytus rodiklius (produkcijos šviežumas, eilių prie kasos nebuvimas...). Kontrolei naudojami išoriniai (karštoji linija su klientais) ir vidiniai resursai (šviežumo direktorius ir kt.).

Išvada

Kokybės vadyba yra pagrindinė bet kurios įmonės veiklos funkcija. Produktų, įskaitant paslaugas, kokybė visada yra galutinis visos veiklos kiekviename gyvavimo ciklo etape rezultatas. Veiksmingas kokybės valdymas šiuo metu teikia pirmenybę prevenciniams veiksmams, o ne esamų neatitikimų aptikimo ir pašalinimo būdams.

Kaip priemonė pasiekti stabilų produktų kokybės lygį, visame pasaulyje buvo priimti ISO 9000 serijos standartai. Jie nustato tik standartizuotus kokybės lygio įrodymo elementus ir rekomendacijas dėl kokybės sistemos (QS) kūrimo. .

Tačiau be to, QS turi remtis nauja kokybės filosofija, nauja gamybos kultūra, kuri visiškai priklauso nuo įmonės vadovo valios ir noro bei tradicijų ir patirties, kurią jis turi kurti, išlaikyti ir plėtoti geriausius praeities dalykus.

Tyrimo objektas – federalinio mažmeninės prekybos tinklo Pyaterochka padalinys. Parduotuvė turi linijinę organizacinę struktūrą. Aptariamas padalinys turi kokybės valdymo sistemą. Prekybos tinklas, siekdamas didinti konkurencingumą rinkoje, deklaruoja, kad parduotuvėse įsigyti pasibaigusio galiojimo prekių beveik neįmanoma, tačiau jei taip nutiktų, pagal kiekvienoje parduotuvėje veikiančią programą „Esu atsakingas už kokybę!“. Pyaterochka ne tik grąžins pinigus už įsigytą prekę, bet ir padovanos tokią pat šviežią tinkamos kokybės prekę (dovanas suteikiamas vienas prekės vienetas, neatsižvelgiant į pirkėjo įsigytų prekių, kurių galiojimo laikas pasibaigęs, kiekį, el. kaina, neviršijanti brangiausios prekės iš pirkinio, kurią reikia grąžinti su pasibaigusiu galiojimo laiku, kainos).

„Pyaterochka“ parduotuvės kokybės valdymas turi gana sudėtingą struktūrą. Kokybės vadybos sistema parduotuvėje vykdoma planuojant ir stebint nurodytus rodiklius (produkcijos šviežumas, eilių prie kasos nebuvimas...). Kontrolei naudojami išoriniai (karštoji linija su klientais) ir vidiniai resursai (šviežumo direktorius ir kt.).

Bibliografija

1. Abakumova, O.G. Kokybės vadyba: paskaitų konspektas / O.G. Abakumovas. – M.: A-Prior, 2011. – 128 p.
2. Aristovas, O.V. Kokybės vadyba: vadovėlis / O.V. Aristovas. – M.: NIC INFRA-M, 2013. – 224 p.
3. Basovskis, L.E. Kokybės vadyba: vadovėlis / L.E. Basovskis, V.B. Protasjevas. – M.: NIC INFRA-M, 2013. – 253 p.
4. Beliajevas, S. Yu. Kokybės vadyba: vadovėlis bakalaurams / S.Yu. Belyajevas, Yu.N. Zabrodinas, V.D. Šapiro. – M.: Omega-L, 2013. – 381 p.
5. Magomedovas, Š.Š. Produkto kokybės valdymas: Vadovėlis / Sh.Sh. Magomedovas, G.E. Bespalova. – M.: Dashkov i K, 2013. – 336 p.
6. Mišinas, V.M. Kokybės vadyba: vadovėlis bakalaurams / A.G. Zekunovas, V.N. Ivanovas, V.M. Mišinas; Red. A.G. Zekunovas. – M.: Yurayt, 2013. – 475 p.
7. Razumovas, V.A. Kokybės vadyba: vadovėlis / V.A. Razumovas. – M.: INFRA-M, 2013. – 208 p.
8. Rožkovas, V.N. Kokybės vadyba: vadovėlis / V.N. Rožkovas. – M.: Forumas, 2012. – 336 p.
9. Salimova, T.A. Kokybės vadyba: vadovėlis / T.A. Salimova. – M.: Omega-L, 2013. – 376 p.
10. Freidina, E.V. Kokybės vadyba: vadovėlis / E.V. Freidina. – M.: Omega-L, 2013. – 189 p.

Valdymas plačiąja šio žodžio prasme suprantamas kaip bendra organizacinių sistemų funkcija, užtikrinanti jų struktūros išsaugojimą, išlaikanti veiklos būdą, įgyvendinanti savo programą, siekianti tikslų.

Produkto kokybės valdymas – tai veiksmai, atliekami gaminant, eksploatuojant ir vartojant, siekiant suformuoti, užtikrinti ir išlaikyti tam tikrą produkto kokybės lygį.

Kokybės vadybos mechanizmas – tai tarpusavyje susijusių valdymo objektų ir subjektų, vadybos principų, metodų ir funkcijų visuma, naudojama įvairiuose gaminio gyvavimo ciklo etapuose ir kokybės valdymo lygiuose.

Produktų kokybės vadybos objektai yra gaminių kokybės rodikliai, veiksniai ir sąlygos, lemiantys jų lygį, taip pat gaminių kokybės formavimosi procesai.

Produktų kokybės vadybos subjektai yra valdymo organai ir asmenys, įgyvendinantys valdymo funkcijas pagal nustatytus principus ir metodus.

Įmonėje atliekamos produktų kokybės valdymo funkcijos:

• 1. produkto kokybės prognozavimas ir planavimas;
• 2. gaminių kokybės įvertinimas ir analizė;
• 3. gaminių kokybės kontrolė;
• 4. paskatos ir atsakomybė už produkto kokybę.

Kokybės vadybos metodas suprantamas kaip technikų ir taisyklių visuma, skirta įtakoti valdymo objektus, kuriais siekiama reikiamos kokybės.

Išskiriami šie kokybės valdymo metodai:

• 1) organizacinis (administracinis):
  • a) administracinės (direktyvos, įsakymai ir kt.);
  • b) reguliavimo (normos, standartai, reglamentai);
  • c) drausminė (atsakomybė ir skatinimas);
• 2) socialiniai-psichologiniai:
  • a) socialinis (išsilavinimas ir motyvacija);
  • b) psichologinis (psichologinio klimato kūrimas kolektyve, psichologinė įtaka teigiamais pavyzdžiais);
• 3) techniniai ir technologiniai:
  • a) techniniai kokybės kontrolės metodai;
  • b) gaminių ir procesų kokybės technologinio reguliavimo metodai;
• 4) ekonominis:
  • a) ekonominių paskatų ir materialinių interesų metodai
  • b) kainodara atsižvelgiant į kokybės lygį
  • c) finansavimo veiklos kokybės srityje.

Kad organizacija veiktų sėkmingai, ji turi būti valdoma sistemingai ir skaidriai.

Kaip pažymi E. A. Gorbashko, ISO 9000 standartai, 2000 m. versija, yra pagrįsti šiais aštuoniais TQM principais (B. 1 pav.).

Pagrindiniai principai apima:

• 1. nuolatinis tobulėjimas. Nuolatinis bendrų veiklos rezultatų gerinimas turėtų būti vertinamas kaip nuolatinis bet kurios organizacijos tikslas;
• 2. vadovo vadovavimas. Lyderiai užtikrina organizacijos tikslo ir krypties vienybę;
• 3. darbuotojų įtraukimas. Visų lygių darbuotojai sudaro organizacijos stuburą. Darbuotojų įsitraukimas leidžia organizacijai pelningai panaudoti savo gebėjimus ir gerinti produkto kokybę;
• 4. požiūris į sistemą kaip į procesą. Numatytas rezultatas pasiekiamas efektyviau, kai veikla ir su ja susiję ištekliai valdomi kaip vienas procesas;
• 5. orientacija į klientą. Organizacijos priklauso nuo savo klientų, todėl turi suprasti savo esamus ir būsimus poreikius bei vykdyti jų reikalavimus;
• 6. sistemingas požiūris į valdymą. Tarpusavyje susijusių procesų kaip sistemos identifikavimas, supratimas ir valdymas prisideda prie organizacijos efektyvumo ir efektyvumo siekiant savo tikslų;
• 7. sprendimų priėmimas remiantis faktais;
• 8. abipusiai naudingi santykiai su tiekėjais. Organizacija ir jos tiekėjai yra vienas nuo kito priklausomi, o abipusės naudos santykiai didina abiejų šalių gebėjimą kurti vertę.

Šie aštuoni kokybės vadybos principai sudaro kokybės vadybos sistemos standartų ISO 9000 serijos pagrindą. Gamybos poveikis apima ne tik poreikių tyrimą ir griežtą gaminių standartų laikymąsi. Kai valdymo politika apima išvardytus VKV principus, įmonė gali efektyviai veikti konkurencinėje aplinkoje. Įmonei veikiant stabiliai, kai kiekvienas iš darbuotojų, pirma, įsivaizduoja organizacijos tikslus, antra, supranta, kad šie tikslai yra realūs ir išmatuojami, didėja visų suinteresuotųjų šalių įtaka įmonei, nes jų gerovė. priklauso nuo įmonės sėkmės.

Siekdama padidinti visų VKV principuose nurodytų šalių susidomėjimą įmonės veikla, jos vadovybė turėtų vadovautis šiais požiūriais:

• · aukščiausios vadovybės kuriama politika turi būti stabili bent artimiausioje ateityje;
• · kiekvienam darbuotojui turi būti supažindinta su organizacijos politika;
• · įmonės uždaviniai turi būti suformuluoti prieinama ir paprasta kalba.

Pasak O.I. Volkovas ir V.K. Sklyarenko, produktų kokybės valdymas turėtų būti vykdomas sistemingai, t.y. Įmonė turi turėti produktų kokybės vadybos sistemą, kuri yra organizacinė struktūra, aiškiai paskirstanti atsakomybę, procedūras ir kokybės valdymui būtinus išteklius.

Kokybės politika – tai pagrindinės organizacijos veiklos kryptys ir tikslai kokybės srityje, oficialiai suformuluoti aukščiausios vadovybės. Ji formuojama taip, kad apimtų kiekvieno darbuotojo veiklą ir orientuotų visą įmonės komandą savo tikslams siekti. Kokybės politikos formavimas ir dokumentavimas, kurį atlieka įmonės vadovybė, yra pagrindinis veiksmas kuriant kokybės sistemą.

Vienos ar kitos organizacijos pasirinkta vadybos sistema labai priklauso nuo vadovybės nubrėžtų tikslų ir uždavinių, taip pat nuo gaminių asortimento ir konkrečios praktinės patirties.

Taigi, kad vartotojas gautų kokybiškus produktus, reikalinga vadybos sistema, leidžianti atsižvelgti į visų suinteresuotų šalių interesus. Dėl šio požiūrio kokybės sistemos diegimas visoje integruotoje tiekimo grandinėje tampa mažiau prieštaringas. Siūlomos sistemos įdiegimas gali leisti gamybos vadovui:

• · operatyviai valdyti gamybą, sumažinant riziką;
• · išvengti nereikalingų nuostolių ir sumažinti gamybos kaštus;
• · gauti operatyvinę informaciją realiu laiku;
• · lanksčiai valdyti procesus.

Šie aštuoni kokybės vadybos principai sudaro ISO 9000:2000 šeimos kokybės vadybos sistemos standartų filosofijos pagrindą.

Įmonės atžvilgiu kokybės vadybos metodų įgyvendinimas gali būti vidinio (įmonės viduje) ir išorinio pobūdžio. Kokybės vadybos metodai gali būti diegiami remiantis konkrečiomis kokybės vadybos priemonėmis.

B. 2 lentelėje pateikti pagrindiniai kokybės vadybos metodai ir pateikti pavyzdžiai, kaip juos įgyvendinti įmonės išorinėje ir vidinėje aplinkoje.

Kokybė yra talpi, sudėtinga ir universali kategorija, turinti daug savybių ir įvairių aspektų. Atsižvelgiant į naudojimo tikslą ir svarstymą, galima išskirti kelis kokybės vadybos metodus.

Kokybės vadybos metodai – tai valdymo veiklos vykdymo ir valdomų objektų įtakos, siekiant užsibrėžtų tikslų kokybės srityje, metodai ir technikos. Kokybės vadybos praktikoje daugiausia naudojami administraciniai, technologiniai, ekonominiai ir psichologiniai metodai.

Administraciniai kokybės vadybos metodai vykdomi privalomais nurodymais, įsakymais ir kitais reglamentais, kuriais siekiama padidinti ir užtikrinti reikiamą kokybės lygį.

Kokybės politika yra vienas iš svarbiausių kokybės vadybos komponentų. Taikant administracinius kokybės valdymo metodus, šis dokumentas turėtų būti pagrindinis dokumentas dokumentacijoje, nes vyresnieji vadovai turi prisiimti atsakomybę už kokybės politikos įgyvendinimą, kuri iš esmės tampa pradine diegiant sisteminį kokybės valdymą. Formuojant įmonės kokybės politiką, reikia atsižvelgti į jai keliamus reikalavimus; vadovybė turi apibrėžti politiką raštu, ją pasirašo pirmasis vadovas; ji turi derėti su kitomis įmonės veiklos sritimis; vadovybė turi užtikrinti, kad kiekvienas komandos narys suprastų parengtą kokybės politiką, ją nuosekliai įgyvendintų ir įgyvendintų; ji turi būti suformuluota taip, kad jos nuostatos būtų taikomos kiekvienam darbo jėgos nariui, o ne tik gaminių kokybei. Kokybės politiką atskleidžiantis dokumentas turi būti glaustas, paprastas, suprantamas ir įsimenamas, atspindintis kiekvieno darbuotojo darbo kokybės reikalavimus. Iš esmės priimtina produktų kokybės politika gali būti laikoma tokia, kuri teigiamai atsako į daugybę klausimų: ar ji glausta; ar tai taikoma kiekvienam įmonės komandos darbuotojui; ar nustatomi darbo kokybės standartai (reikalavimai); ar jis apima visus vartotojui tiekiamų gaminių ir paslaugų kokybės aspektus (šis klausimas taip pat turėtų būti susijęs su produktų pristatymo terminu, jena, galutinių įmonės veiklos rezultatų, įskaitant paslaugas, kokybe); Ar kokybės politiką pasirašo pirmasis įmonės asmuo?

Užsienio praktikoje kokybės politika suformuluota taip, kad ji atsakytų į daugelį aukščiau išvardintų klausimų.

Iš esmės visus technologinius metodus galima suskirstyti į tarpusavyje susijusius technologinių procesų kokybės valdymo ir gaminių kokybės stebėjimo būdus bei jų kombinuoto naudojimo būdus. Dabartinė mokslo ir technologijų būklė leidžia kokybės valdymą vykdyti naudojant įvairius inžinerinius ir technologinius metodus, o konkretus jų pasirinkimas labai priklauso nuo valdomo objekto savybių. Visus šiuos kokybės valdymo metodus sąlygiškai galima suskirstyti į automatinius, automatizuotus, mechanizuotus ir rankinius. Tinkamiausias būdas pilnai patenkinti vartotojų poreikius yra kryptingas automatinis kokybės valdymo metodas. Taikant šį metodą, procesų nukrypimai nuo nurodytų parametrų ir atitinkami veiksmai (kontrolės priemonės) nustatomi, plėtojami ir veikia objektą automatiškai, naudojant technines priemones. Pažymėtina, kad šis metodas yra perspektyviausias tiek technologinių procesų kontrolei, tiek ypač techninei gaminių kokybės kontrolei. Pastaruoju atveju ypač svarbu naudoti automatinį metodą, nes jis neleidžia praleisti nei vieno brokuoto ar brokuoto gaminio. Automatinės techninės gaminių kokybės kontrolės naudojimas įpareigoja gamintoją naudoti neardomuosius kontrolės būdus. Tačiau kai kuriais atvejais tam tikrais gamybos etapais gali būti naudojami destruktyvūs kontrolės metodai.

Kartu su šiais metodais kokybės vadybos praktikoje plačiai naudojami ir statistiniai metodai.

Norint efektyviai naudoti technologinius metodus, metrologinė pagalba užima pirmaujančią vietą. Diegiant technologinius kokybės vadybos metodus dažnai naudojami grafiniai metodai, tarp jų ir valdymo diagramos metodas. Grafikai, sudaryti valdymo diagramų pavidalu, skiriasi nuo įprastų tuo, kad juose yra specialios linijos, nurodančios reguliavimo ribas (valdymo ribas). Kontrolės lentelės naudojamos gaminių kokybei kontroliuoti ir technologiniams procesams reguliuoti. Priklausomai nuo kontrolės tipo, valdymo diagramos išskiriamos pagal kiekybines (įskaitant alternatyvias) ir kokybines charakteristikas. Pirmuoju atveju naudojamos visos gaminių vienetų grupės kokybės rodiklių skaitinės reikšmės, antruoju – visa gaminių vienetų grupė suskirstoma į kelis pogrupius ir sprendimas dėl kontroliuojamos partijos priimamas atsižvelgiant į įvairių pogrupių kokybės santykius. Taikant statistinės analizės metodą, dažnai naudojamos Pareto diagramos. Jis dažniausiai naudojamas siekiant nustatyti priežastis ir veiksnius, kurie teigiamai arba neigiamai veikia kokybės vadybos teikimą ir efektyvumą, kartu aiškiai parodant kiekvienos priežasties ar veiksnio svarbą mažėjimo tvarka. Šis metodas taip pat yra efektyvi priemonė kuriant kontrolės veiksmus, siekiant užtikrinti kuriamų ir gaminamų gaminių kokybės lygį bei išvengti gamybos defektų.

Ekonomikos valdymo metodai paremti aktyvios gamybinės (rečiau negamybinės) veiklos motyvavimo ir skatinimo ekonominių mechanizmų veikimu. Skirtingai nuo organizacinių ir administracinių metodų, šie valdymo metodai yra orientuoti ne tiek į administracinį poveikį (dekretai, nurodymai, nurodymai ir kt.), kiek į ekonomines paskatas ir atlygį už aktyvią ir efektyvią veiklą. Ekonomikos valdymo metodų svarba smarkiai išauga rinkos santykių, kuriais siekiama pelno ir galbūt didesnių pajamų, plėtros kontekste.

Vienas iš ekonominio metodo panaudojimo pavyzdžių – materialinės paskatos: reaguojant į išankstinį atlyginimo padidinimą, galima tikėtis atsakingesnio darbuotojo požiūrio į savo darbo kokybę, didesnio entuziazmo ir dėl to aukštesnio gaminių kokybė. Tokį požiūrį galima suformuluoti taip: didesnis atlyginimas – aukštesnės kokybės produktai. Tai prieštarauja šiuo metu plačiai taikomam didelio efektyvumo požiūriui – didelis atlyginimas. Šio metodo įgyvendinimas dideliu mastu galiausiai gali padidinti gyventojų paklausą ir perkamąją galią (dėl padidėjusių darbo užmokesčių), o tai atitinkamai padidina įmonių (įskaitant įmonę, kurioje naudojamas šis metodas) produktų pardavimo apimtį, bendrąsias pajamas ir pelną. naudojamas). Pardavimo apimtys didėja ne tik dėl pagerėjusios produkcijos kokybės, bet ir dėl sumažėjusių gamybos kaštų (tuomet atitinkamai sumažėjusios kainos) bei išaugusių gamybos apimčių. Visa tai bus labai reali civilizuotų gamybos santykių, susijusių su šio metodo įgyvendinimu, pasekmė.

Psichologiniai kokybės vadybos metodai paremti grupės veiksnių, turinčių įtakos socialinių-psichologinių procesų, vykstančių darbo kolektyvuose valdymui, panaudojimu, siekiant kokybės tikslų.

Pažvelkime į kokybės vadybą naudodami įmonės „Oktyabrsky Bakery LLC“ pavyzdį.

Įvadas

Vienas iš svarbiausių gamybos efektyvumo didinimo veiksnių yra gaminių ar teikiamų paslaugų kokybės gerinimas. Gaminių kokybės gerinimas šiuo metu laikomas lemiama jos konkurencingumo vidaus ir užsienio rinkose sąlyga. Produktų konkurencingumas daugiausia lemia šalies prestižą ir yra lemiamas veiksnys didinant jos nacionalinį turtą.

Prekės kokybė yra vienas iš svarbiausių įmonės funkcionavimo kriterijų gana prisotintoje rinkoje ir vyraujančioje ne kainų konkurencijoje. Gaminių techninio lygio ir kokybės didinimas lemia mokslo ir technologijų pažangos tempus bei gamybos efektyvumo augimą apskritai, daro didelę įtaką ekonomikos intensyvėjimui, vidaus prekių konkurencingumui ir šalies gyventojų pragyvenimo lygiui. .

Gaminių techninio lygio ir kokybės augimas šiuo metu yra būdingiausias pramoninių šalių įmonių darbo bruožas. Vyraujančios ne kainų konkurencijos ir prisotintos rinkos sąlygomis būtent aukšta gaminių kokybė yra pagrindinis sėkmės veiksnys.

Produktų kokybė pagrįstai gali būti laikoma vienu iš svarbiausių bet kurios įmonės veiklos kriterijų. Būtent produkcijos kokybės gerinimas lemia įmonės išlikimo rinkos sąlygomis laipsnį, mokslo ir technologijų pažangos tempus, gamybos efektyvumo augimą, visų įmonėje naudojamų išteklių taupymą.

Padidėjus Rusijos įmonių aukštos kokybės produktų gamybai, galiausiai turėtų suaktyvėti ekonomika, padidėti gyventojų gyvenimo lygis ir padidėti Rusijos prekių konkurencingumas vidaus ir pasaulio rinkose. Šiuolaikinės įmonės turi išmokti efektyviau panaudoti ekonominius, organizacinius ir teisinius įtakos formuojant, užtikrinant ir palaikant reikiamą kokybės lygį visuose gaminio gyvavimo ciklo etapuose.

Šios baigiamojo darbo tikslasproduktų kokybės vadybos sistemų studija įmonėje.

Laikantis užsibrėžto tikslo, būtina išspręsti nemažai problemų, būtent: apibrėžti pagrindines sąvokas, apibūdinančias gaminių vartotojiškas savybes; atsižvelgti į produktų ir procesų kokybės kriterijus; studijuoti vadybos ir gaminių kokybės kontrolės sistemą, tipus ir ypatumus, taip pat produktų standartizavimo ir sertifikavimo procesų analizę.

Tyrimo objektaspasisakė IP "Housing Issue"

Tyrimo objektasyra šios įmonės teikiamos paslaugos.

1. Kokybės vadybos įmonėje teoriniai aspektai

.1 Prekės kokybės samprata ir rodikliai

Produkto kokybė yra vienas iš svarbiausių įmonės veiklos rodiklių. Produktų kokybės gerinimas iš esmės lemia įmonės išlikimą rinkos sąlygomis, technikos pažangos tempus, inovacijas, gamybos efektyvumo didėjimą, visų įmonėje naudojamų išteklių taupymą. Šiuolaikinėmis sąlygomis konkurencija tarp įmonių daugiausia vystosi produktų kokybės srityje.

Gaminių kokybės sampratą Rusijos Federacijoje reglamentuoja valstybinis standartas GOST 15467-79 „Produktų kokybės valdymas. Pagrindinės sąvokos. Sąvokos ir apibrėžimai: „Kokybė – tai gaminio savybių rinkinys, lemiantis jo tinkamumą tenkinti tam tikrus poreikius pagal paskirtį“.

Kokybiškais gaminiais pirkėjas laiko tokius, kurie atitinka vartojimo sąlygas, neatsižvelgiant į tai, kokius konkrečius poreikius jais buvo siekiama patenkinti.

Iš tiesų, gaminio savybių visuma gali būti vienoda, tai yra, kokybė nepasikeitė, tačiau vartotojui ši prekė gali būti nepriimtina.

Savybių rinkinys apskritai negali būti blogas ar geras. Kokybė gali būti tik santykinė. Jeigu reikia įvertinti gaminio kokybę, tuomet reikia lyginti pateiktą savybių rinkinį (savybių rinkinį) su kokiu nors standartu. Standartas gali būti geriausi vietiniai ar tarptautiniai pavyzdžiai, reikalavimai, įtvirtinti standartuose ar techninėse specifikacijose. Šiuo atveju vartojamas terminas „kokybės lygis“ (užsienio literatūroje – „santykinė kokybė“, „kokybės matas“).

Bet bet koks dokumentas ar standartas tam tikrą savybių ir savybių visumą įteisina tik tam tikram laikui, o poreikiai nuolat kinta, todėl įmonė, gaminanti produkciją net ir griežtai laikydamasi norminės techninės dokumentacijos, rizikuoja ją pagaminti nekokybiškai, kuris netinka vartotojui.

Taigi pagrindinė vieta vertinant gaminių ar paslaugų kokybę tenka vartotojui, o standartai, įstatymai ir teisės aktai (taip pat ir tarptautiniai) tik įtvirtina ir reglamentuoja kokybės srityje sukauptą progresyvią patirtį.

Vadinasi, kokybė kaip ekonominė kategorija yra socialinis vertinimas, apibūdinantis poreikių tenkinimo laipsnį konkrečiomis vartojimo sąlygomis to savybių rinkinio, kuris yra aiškiai išreikštas arba galimai įterptas į produktą.

Poreikiai paprastai išreiškiami savybėmis, lyginant su panašiomis pagrindo arba etaloninio mėginio savybėmis. Tokios savybės gali būti svoris, matmenys, eksploatacinės savybės, spalva, patikimumas, ilgaamžiškumas ir kt. Visos gaminio savybės skirstomos į grupes: paskirties rodikliai (našumas, madingumas, matavimų diapazonas); patikimumo ir pagaminamumo rodikliai; unifikavimo ir standartizacijos rodikliai, estetiniai rodikliai; ergonominiai indikatoriai; transportavimo rodiklis; patentiniai ir teisiniai rodikliai; aplinkosaugos rodikliai; saugos indikatoriai.

Priklausomai nuo poreikio, naudojamas vienas ar kitas indikatorius. Pavyzdžiui, eksploatacijos saugos sumetimais svarbus patikimumo rodiklis; siekiant sutaupyti pinigų remontui - prižiūrimumą, o siekiant sumažinti gaminio išlaikymo darbinės būklės išlaidas - ilgaamžiškumą.

Tikslo rodikliai apibūdina pagrindinę naudingo produkto veikimo poveikio funkcinę vertę. Patikimumo rodikliai apibūdina gaminį eksploatacinio patikimumo požiūriu – patikimumas, priežiūra, ilgaamžiškumas.

Gamybos rodikliai – tai rodikliai, užtikrinantys racionalų medžiagų, darbo ir laiko panaudojimą technologinio ciklo metu. Standartizacijos ir unifikavimo rodikliai apibūdina gaminių prisotinimą standartiniais, standartizuotais ir originaliais komponentais, taip pat unifikavimo lygį, palyginti su kitais gaminiais. Visus gaminius galima suskirstyti į standartinius, unifikuotus ir originalius. Kuo didesnis gaminio standartizacijos ir unifikavimo koeficientas, tuo geriau gamybos ir eksploatacijos požiūriu.

Ekonominiai rodikliai rodo, kaip žmonėms patogu naudoti produktą. Žmogaus sąveika su produktu išreiškiama per antropometrinių, fiziologinių ir psichologinių žmogaus savybių kompleksą. Estetiniai rodikliai apibūdina gaminio kompozicinį tobulumą (spalvų derinys, formos išraiškingumas).

Gabenamumo rodikliai parodo, kiek produktas gali būti gabenamas įvairiomis transporto priemonėmis nepažeidžiant jo savybių. Patentinės teisės rodikliai apibūdina patentinę apsaugą ir gaminių patentinį grynumą. Aplinkos rodikliai atspindi žalingo poveikio aplinkai, atsirandančio gaminius sandėliuojant, eksploatuojant ar vartojant, poveikio laipsnį. Saugos rodikliai nustato gaminio eksploatavimo ir laikymo saugos laipsnį, tai yra užtikrina saugumą atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas, remontą ir prastovą.

Šie rodikliai kartu sudaro pagrindą palyginimui su kitais panašiais produktais ir leidžia įvertinti jų techninį lygį bei kokybę.

Šiuo metu įvairiuose informacijos šaltiniuose yra įvairių sąvokos „vadyba“ apibrėžimų, tai yra, valdymas yra gana dažna, tačiau nestandartizuota sąvoka bendrąja prasme.

Nemažas dėmesys E. M. darbuose skiriamas valdymo turinio atskleidimui. Korotkova. Visų pirma savo darbe „Vadybos samprata“, identifikuodamas valdymo poreikį, jis pažymi, kad „visas žmogaus gyvenimas yra nesibaigianti jo veiklos grandinė, kuri yra įvairi ir įvairi“. Mokslininko sukurta žmogaus veiklos klasifikavimo schema leido nustatyti jos organizavimo poreikį.

1 pav. Valdymo apibrėžimas ir sąvokos

Norėdami tai padaryti, savo ruožtu, turite numatyti veiklos rezultatą, įvertinti veiksmus pagal šį rezultatą ir juo domėtis. Valdymas, pagal mokslininko apibrėžimą, yra žmogaus veiklos rūšis, kuri atsirado, atsirado ir tapo izoliuota bendro darbo, jo pasidalijimo ir bendradarbiavimo procese, tai yra objektyvus visos žmogaus veiklos poreikis.

Atliktas tyrimas leido daryti išvadą, kad vadyba yra „specifinė žmogaus veiklos rūšis, kuri atsirado kaip poreikis ir būtina sąlyga siekiant rezultatų individualioje ir ypač bendroje veikloje“.

Siūlomas požiūris leidžia nustatyti pagrindinius valdymo proceso komponentus, įskaitant: tikslo pavertimo koordinuota veikla procesą; valdymo sistemos funkcionavimas, nuorodų sąveika; valdymo sprendimų kūrimas; vadovo veikla laike ir erdvėje; veiksmų seka, sudaranti valdymą (poveikis); poveikio formavimosi procesas; įmonės plėtros problemų sprendimas.

Pažymėtina, kad kartais lygiagrečiai, kartais susikerta, o kartais kaip vientisa visuma, kartu su „vadybos“ sąvoka, vystantis vadybos teorijai ir praktikai, „kokybės vadybos“ sąvokai, taip pat sukurta ir toliau tobulinama kokybės vadybos teorija ir praktika. Be to, maždaug iki devintojo dešimtmečio pabaigos daugiausia buvo kalbama apie terminą „produkto kokybės valdymas“. Dar 1979 metais A.V. Glichevas, M.I. Kruglovas, I.D. Kryzhanovskis, O.G. Lositsky produkto kokybės valdymą apibrėžė kaip „nuolatinį, sistemingą, kryptingą veiksnius ir sąlygas įtakojantį procesą visais lygiais, užtikrinantį optimalios kokybės produktų kūrimą ir visapusį jų panaudojimą“. Tą patį apibrėžimą pateikia ir T.V. Korneeva. Ekonomikos žodynas „Produktų kokybė“ šį terminą aiškina taip: „Produkto kokybės vadyba – tai įmonių ir organizacijų komandų veiklos valdymo procesas, siekiant ir išlaikyti dinamišką produkto savybių ir šių savybių poreikio pusiausvyrą, siekiant didžiausias jos pasitenkinimas“.

1998 metais A.V. Glichevas savo darbe „Produktų kokybės valdymo pagrindai“ pateikia kiek kitokį apibrėžimą. Jis rašo: „Gaminių kokybės vadyba – tai naujai įsisavintų ar modernizuotų gaminių kokybės rodiklių ar pagamintos produkcijos kokybės rodiklių keitimo parengimas ir įtraukimas į kokybės planą, norminę, techninę dokumentaciją, taip pat reikiamų darbų atlikimas. pasiekti ir išlaikyti šias rodiklių vertes“. Remiantis aukščiau pateiktais apibrėžimais, buvo sudaryta kokybės vadybos proceso schema.

2 pav. Produkto kokybės valdymo proceso turinys

valdymo kokybės politika

Taigi gaminių kokybės valdymas – tai procesas, apimantis produkto poreikių pobūdžio ir apimties nustatymą, faktinio jos kokybės lygio įvertinimą, priemonių, užtikrinančių planuojamą produkto kokybės lygį, parengimą, parinkimą ir įgyvendinimą.

Devintojo dešimtmečio pabaigoje tapo aišku, kad kalbėti tik apie gaminių kokybės vadybą reiškia dešimtadalį visos objektų įvairovės, apie kurių kokybės valdymą reikia kalbėti šiuolaikinėmis sąlygomis. Šiuo atžvilgiu „kokybės vadybos“ sąvoka buvo standartizuota. Tarptautinis standartas ISO 8 402 kokybės vadybą apibrėžia kaip „eksploatacinio pobūdžio metodus ir veiklą, naudojamus kokybės reikalavimams tenkinti“. Tačiau, mūsų nuomone, šis apibrėžimas neatspindi tikrosios kokybės vadybos esmės. Ją perskaičius kyla logiškas klausimas: kodėl kokybės vadyba apima tik veiklos priemones, o ne strateginius aspektus? Nurodydami priemonių operatyvinį pobūdį, standarto autoriai pabrėžia, kad tai yra tie metodai ir veiksmai, kurie yra įgyvendinami einamuoju laikotarpiu, o leistina šio laikotarpio trukmė nėra nustatyta. Tiesą sakant, paaiškėja, kad veiksmų, kurie peržengia jos ribas, negalima priskirti kokybės vadybai. Ir tai, mūsų nuomone, iš esmės neteisinga.

Žinoma, kokybės vadybos veikloje yra veiksmų, kuriuos galima ir reikia atlikti operatyviai (pavyzdžiui, pašalinti konkrečios technologinės operacijos metu nustatytus neatitikimus). Tačiau tuo pačiu kokybės valdymas būtinai turi apimti strateginius aspektus, be kurių plėtros neįmanoma operatyvinė veikla.

Šiuolaikinėmis sąlygomis, mūsų nuomone, kokybės vadyba yra tam tikra strategija ir taktika ne tik išlikimui, bet ir tolimesniam visos visuomenės, konkrečių organizacijų ir kiekvieno žmogaus klestėjimui. Be to, visi aukščiau pateikti valdymo terminai ir požiūriai visiškai taikomi kokybės valdymui.

Kokybės vadyba taip pat atsirado kaip objektyvus žmonijos poreikis – iš pradžių kokybiškam produktui ir technologijoms, aukštos kvalifikacijos personalui, o vėliau – kaip tinkamos gyvenimo kokybės poreikis. Tačiau daugelis vadybos specialistų savo darbuose praktiškai ignoruoja kokybės vadybos problemas. Tokia situacija iš esmės paaiškinama tuo, kad kokybės vadybos vieta ir vaidmuo bendroje vadybos sistemoje toli gražu nėra akivaizdus tiek vadybos srities specialistams, tiek su kokybės problemomis susijusiems mokslininkams. Vienintelis dalykas, su kuriuo sutinka daugelis šalies ekspertų, yra tai, kad šiais laikais valdymo apskritai ir ypač kokybės valdymo šaltinis yra F. Taylor sistema. Iš tiesų, būtent „mokslinio valdymo tėvas“ daug dėmesio skyrė būtinybei atsižvelgti į gamybos proceso kintamumą, įvertino jo kontrolės ir, jei įmanoma, pašalinimo svarbą. Taylor sistema apėmė viršutinių ir apatinių kokybės ribų, tolerancijos diapazonų sąvokas, pristatė matavimo priemones, tokias kaip šablonai ir matuokliai, taip pat pagrindė nepriklausomos kokybės inspektoriaus pareigybės poreikį, baudų sistemą „defektų kūrėjams“, formas ir metodus. turėti įtakos gaminio kokybei.

Laikui bėgant, idėjos apie kokybės vadybą įtraukė vis daugiau naujų elementų ir reikalavo vis labiau integruoti įvairių tarnybų ir organizacijos padalinių veiklą. Atsiranda ir vystosi TQM – visuotinės kokybės vadybos – koncepcija. Tuo pačiu metu valdymas pradedamas skirstyti į funkcinius komponentus, o teoriškai jis atrodo kaip valdymas pagal tikslus. Pagrindinė šios koncepcijos idėja yra susisteminti ir įdiegti tikslus, o tada sukurti organizavimo ir motyvacijos sistemą šiems tikslams pasiekti.

Kokybės vadyba – tai įtaka gamybos procesui, siekiant užtikrinti reikiamą produkto kokybę. Toks valdymo supratimas apima tris elementus: valdymo subjektą (kas daro įtaką), kontrolės objektą (į ką ta įtaka nukreipta) ir patį įtakos procesą. Apibrėžę valdymo objektą (gamybos procesą), apsistokime prie paties poveikio proceso - prie kokybės valdymo „mechanizmo“, „technologijos“.

Kaip ir bet kuris vadybos procesas, kokybės vadyba vykdoma įgyvendinant valdymo funkcijas. Kuriant kokybės vadybos koncepciją, proceso požiūris į valdymą yra ypač svarbus kaip vienas iš vadybos teorijoje nagrinėjamų požiūrių. Toks požiūris leidžia organizuoti ir pristatyti kokybės vadybą kaip nenutrūkstamą logiškai tarpusavyje susijusių funkcijų grandinę, kuri įtakoja gamybą siekiant užtikrinti kokybę. Nustačius funkcijų sudėtį, galima suformuluoti koncepciją ir sukurti vaizdinį konceptualų kokybės vadybos modelį, o vėliau pagal jį nubrėžti kiekvienos funkcijos atlikimo būdus (kokybės vadybos metodika).

Taikant proceso metodą įmonės valdyme, naudojamos šios funkcijos: sandorių sudarymas, sprendimų priėmimas, planavimas, organizavimas, motyvavimas, personalo atranka, valdymas, kontrolė, komunikacija (informacija), tyrimas, vertinimas, koordinavimas ir kt.

Analogiškai su šiomis funkcijomis kokybės valdymo procesą logiška pradėti nuo sąveikos su išorine aplinka, pirmiausia su klientais ir rinkomis, dėl ko tiekėjas nustato reikiamas savo gaminių savybes ir charakteristikas (kokybę). Remdamasis šiais reikalavimais, tiekėjas analizuoja savo technologines galimybes ir nustato savo kokybės politiką bei reikalavimus savo subrangovams – medžiagų ir komponentų tiekėjams. Kokybės planavimas vykdomas remiantis šia politika. Tada, kaip dalis bendro darbo organizavimo įmonėje, organizuojamas darbas, kad būtų pasiekta reikiama gamybos proceso kokybė, paskirstant reikiamus išteklius, vykdomas personalo mokymas ir motyvavimas. Be to, tiesiogiai valdant gamybos procesą, stebima gaminių kokybė ir analizuojama gaunama informacija. Remiantis gautos informacijos analizės rezultatais, parengiamos atitinkamos priemonės ir įmonės vadovybė priima reikiamus sprendimus.

Paskutinis kokybės vadybos etapas – veiklų įgyvendinimas. Paprastai šia veikla siekiama pašalinti nustatytus nukrypimus nuo numatytų gaminių savybių ir savybių bei tobulinti gamybos procesą. Bet, be to, jie gali būti skirti koreguoti anksčiau priimtus planus, keisti darbo organizavimą, tobulinti personalo mokymus ir didinti motyvaciją, taip pat atrinkti kitus, labiau kvalifikuotus medžiagų ir komponentų tiekėjus.

Įgyvendinus veiklas, gaminiai gali būti pristatomi klientui arba į rinką, o kokybės valdymo ciklas baigiasi tos pačios funkcijos, su kuria ir prasidėjo, atlikimu – sąveika su išorine aplinka.

Po to tiekėjas gauna informaciją iš rinkos arba iš kliento apie tiekiamos produkcijos kokybę.

Žinoma, tai yra schema, valdymo principas. Gyvenime nuo užsakymo priėmimo iki jo įvykdymo įgyvendinamas ne vienas aukščiau aprašytas valdymo ciklas. Gerai pagalvojus, tokie ciklai ne kartą diegiami kiekviename produkto kūrimo etape: kūrimo, gamybos, testavimo, montavimo ir paleidimo metu. Tokiu atveju kiekvieną kartą atliekamos tos pačios čia nurodytos funkcijos, kurios nuosekliai įgyvendinamos, mūsų nuomone, sudaro kokybės vadybos procesą.

Taigi kokybės vadybos sampratą galima suformuluoti taip. Kokybės vadyba – tai nenutrūkstamas įtakos gamybai procesas, nuosekliai įgyvendinant tarpusavyje logiškai susijusias funkcijas, siekiant užtikrinti kokybę. Šios funkcijos apima: sąveiką su išorine aplinka, kokybės politiką ir planavimą, personalo mokymą ir motyvavimą, kokybiško darbo organizavimą, kokybės kontrolę, kokybišką informaciją, veiklos plėtrą, sprendimų priėmimą ir veiklų įgyvendinimą.

Šiuolaikinė kokybės vadyba daro prielaidą, kad kokybės vadybos veikla po gaminio pagaminimo negali būti efektyvi; ši veikla turi būti atliekama gaminant produktą. Taip pat svarbios kokybės užtikrinimo veikla, vykdoma prieš gamybos procesą.

Kokybę lemia daugelio atsitiktinių, lokalių ir subjektyvių veiksnių veikimas. Norint išvengti šių veiksnių įtakos kokybės lygiui, būtina kokybės vadybos sistema. Šiuo atveju reikalingos ne pavienės pavienės ir epizodinės pastangos, o priemonių rinkinys, nuolat įtakojantis produkto kūrimo procesą, siekiant išlaikyti atitinkamą kokybės lygį.

Kokybės vadyba neišvengiamai operuoja šiomis sąvokomis: sistema, aplinka, tikslas, programa.

1.2 Kokybės vadybos modeliai

Produkto kokybės valdymo sistemos efektyvumas tiesiogiai priklauso nuo visapusiškos informacijos apie visus technologinius etapus prieinamumo, kurią, kaip jau įsitikino daugelis įmonių, teikia tik CALS technologijos. Jie teikia veiklos analizę kokybės kontrolės ir valdymo tarnybai, taip pat tiekimo grandinės skyriams visuose produkto gyvavimo ciklo etapuose. Tačiau tai galima pasiekti tik tinkamai panaudojus šių technologijų galimybes. Tuo tarpu daugelis mūsų specialistų, dalyvaujančių diegiant ISO standartus, mano, kad pagrindinis dėmesys turėtų būti skiriamas tik gamybos proceso kokybei, nes būtent tai, jų požiūriu, užtikrina reikiamą produktų konkurencingumo lygį. . Tačiau tai ne visai tiesa. Ne mažiau dėmesio reikėtų skirti gamybinių elementų tobulinimui. Ir čia neapsieinama be matematinio modeliavimo, nes jis padeda pagerinti kokybę ne tik gamybos, bet ir gaminio projektavimo etape, sumažina darbo laiką ir sąnaudas, nes pasitelkiami tyrimo mechanizmai, visiškai pakeičiantys brangų eksperimentinį darbą. Žinoma, tik su sąlyga, kad modelis tiksliai ir adekvačiai apibūdina tyrimo objektą. Tiesa, modelis gali būti gana sudėtingas. Ypač produktų kūrimo proceso modelis: šis procesas susideda iš daugybės etapų, operacijų ir kitų perėjimo nuo mažiau tobulo ir užbaigto iki labiau apibrėžto ir išsamesnio veiksmų. Be to, kiekvienas etapas gali skirtis nuo ankstesnių ir vėlesnių tiek forma, tiek turiniu, tiek trukme, įgyvendinimo vieta (skirtingose ​​įmonėse ar tos pačios įmonės padaliniuose) ir daugeliu kitų savybių.

Kad ir koks sudėtingas būtų modelis, jį sudarant apskritai reikia vadovautis tuo pačiu algoritmu, kurio pagrindas yra sprendžiamų užduočių seka, taip pat klausimų uždavimo ir atsakymų gavimo seka. Be to, reikia nepamiršti: proceso valdymo sistemos, kaip taisyklė, negalima apibūdinti viena lygtimi. Dar paprasčiau. Kitaip tariant, visada reikalinga lygčių rinkinys (sistema), atspindintis įvairius procesų etapus. Be to, kiekvienas iš procesų apima tam tikrą skaičių pakopų ir operacijų, kurioms yra specialios aprašymo funkcijos.

Taigi visa proceso valdymo sistema yra tarpusavyje susiję techniniai, informaciniai, organizaciniai ir ekonominiai metodai bei priemonės, darantys įtaką sąlygoms ir veiksniams, taigi ir gaminių kokybei jų kūrimo, gamybos ir naudojimo procese. Tai yra, tai yra vienas programinės įrangos paketas, skirtas produkto kokybei užtikrinti, stebėti ir valdyti, kuris gali būti pavaizduotas etapais.

Kaip matyti iš paveikslo, komplekso „pradžios taškas“ yra gaminio techninės specifikacijos, parengtos remiantis rinkodaros rinkos tyrimais ir įmonės kokybės politika. Jie atlieka gaminio (gaminio) projektavimo proceso įvesties parametrų ir jo priėmimo kontrolės plano vaidmenį, t.y. kokybės kontrolės sistemos dalis. Savo ruožtu projektavimo proceso išvesties parametrai tarnauja kaip įvesties duomenys gamybos procesams ir, vėlgi, kokybės kontrolės sistemai. Gamybos procesų išvesties duomenys yra technologinių (ir ne tik) procesų stabilumo vertinimo sistemos ir tos pačios kokybės kontrolės sistemos įvesties parametrai. Galiausiai, stabilumo vertinimo sistemos rezultatas yra kokybės kontrolės sistemos įvestis.

Ši seka būdinga kuriant tiek sudėtingus, tiek paprastus produktus. Tai yra, diagrama, parodyta paveikslėlyje, yra modelis, leidžiantis stebėti įvestį, procesą ir išvestį, taip pat nustatyti įvesties ir proceso įtakos išėjimui (rezultatui) matą. Ir priimti sprendimus dėl korekcinių veiksmų kūrimo ir taikymo.

Kiekvienas į schemą įtrauktas etapas turi tik savo savybes ir ypatybes.

Pavyzdžiui, projektavimo etape sukuriama medžiagų savybių ir matmenų ryšių sąsajų sistema ir, kas ypač svarbu, nustatomi gaminio kokybės pasiekimo būdai, atsižvelgiant į ekonomiškiausią jo gamybos būdą su planuojama gamyba. programa.

Gamybos etape sudėtingesnės jungčių materializavimo problemos sprendžiamos valdant technologinius procesus ir operacijas.

Šie ir visi kiti etapai „dirba“ kokybės sistemoje. Tai yra, jie kartu sudaro kokybės vadybos sistemą.

Konkrečiau, mes apsvarstysime kokybės valdymo procedūrą naudodami elektromechaninių keitiklių, tiksliau, VAZ automobilių generatorių, pavyzdį jų projektavimo ir gamybos etapuose.

Jų tyrimo modelis – MathLab integruotoje techninėje aplinkoje sukurta logiška tarpusavyje susijusių ir tarpusavyje susijusių programų bei matematinių modelių grandinė, apjungianti skaičiavimus, grafiką ir vizualizaciją. Ji, mūsų nuomone, atitinka pagrindinį tarptautinio standarto ISO 9001 2000 versijos reikalavimą, kuriame teigiama: „Organizacija turi kurti, dokumentuoti, įdiegti ir prižiūrėti kokybės vadybos sistemą bei nuolat gerinti jos efektyvumą“.

Taigi, atsižvelgiant į tai, kad generatoriaus aktyviosios dalies geometriniai matmenys daro didelę įtaką gaminio kokybei, modelio struktūroje yra blokas „Programų grupė“, kuriame apskaičiuojami atsižvelgtų įtakų koeficientai. (įvesties) produkto kokybės parametrus. Toliau „Analytics“ bloke išryškinami reikšmingiausi įvesties parametrai, t.y. Parametrai reitinguojami pagal jų įtakos produkcijos (vieneto) kokybės rodikliams laipsnį.

Norint užtikrinti reikiamą gaminio kokybės lygį gamybos metu, reikia žinoti ir išnaudoti technologinio proceso galimybes, kalbant apie aktyviosios generatoriaus dalies matmenų parametrų tikslumą. Todėl tyrimo modelio struktūroje yra „Matematinio modelio“ blokas, suteikiantis matematinį ir statistinį modeliavimą. Būtent jis apskaičiuoja įvesties parametrų užtikrinimo kokybės kriterijaus skaitinę reikšmę, Monte Karlo metodu sugeneruodamas virtualią produktų partiją, atspindinčią realius technologinius tiek įvesties matmenų parametrų, tiek susijusių gaminio kokybės charakteristikų svyravimus. Tam blokas analizuoja gamybos procesą, optimizuoja priėmimo kokybės kontrolės planą, nustato ryšį tarp įvesties parametrų ir išėjimo parametrų, kas leidžia užtikrinti reikiamą generatoriaus išėjimo parametrų kokybės lygį jau projektavimo etape.

Generatoriaus aktyviosios dalies matmenys parenkami naudojant atsitiktinių skaičių generatorių; eksploatacinės charakteristikos (kokybės charakteristikos) pasirinktiems dydžiams apskaičiuojamos atsižvelgiant į naudojamas aktyviųjų dalių medžiagas. (Visais atvejais įvesties parametrai yra aktyviosios dalies matmenų vidutinės reikšmės ir standartiniai nuokrypiai.) Skaičiavimo rezultatai masyvų pavidalu įvedami į programos darbo langą.

Generatoriaus gamybos proceso kokybės kriterijus yra tikimybinis įvertinimas, ar matmenų parametras patenka į techninių sąlygų nustatytą tolerancijos zoną. Šiuo atveju daroma prielaida, kad gamybos klaidos pasiskirsto pagal įprastą dėsnį.

Gavus technologinio proceso kokybės rodiklių reikšmes, nustatomas galimas vidutinis nekokybiškų gaminių skaičius partijoje. Įrankis, naudojamas norint nustatyti, ar tam tikros partijos kokybės lygis yra priimtinas, ar nepriimtinas, yra nuoseklios analizės grafikas, sudarytas naudojant Wald dvinario tikimybių santykio lygtis. Pradiniai jo skaičiavimo parametrai yra gamintojo (b) ir kliento (c) rizika, priimtinas (P1) ir garantuotas (P2) kokybės lygis.

Priėmimo kokybės kontrolės planas sudaromas remiantis technologinio proceso kokybės kriterijaus skaitine verte pagal dar 1966 metais S. R. pasiūlytą metodiką. Calabro, kuriame pateikiama optimalaus produktų partijos kontrolės plano paieška pagal priimtas kliento ir vartotojo rizikos vertes. Šiuo atveju kaip pradinė vertė naudojama priimtino kokybės lygio (P1), priimtino nekokybiškų gaminių procento arba garantuoto kokybės lygio (P2) ir preliminarios tiekėjo ir vartotojo rizikos vertės. parametrus. (Priimtinu kokybės lygiu, kaip visada, laikomas optimalus arba priimtinas nekokybiškų gaminių skaičius 100 vienetų gaminio partijoje. Tiekėjo rizika – tai tikimybė, kad partija bus atmesta dėl prasto ar pesimistiško mėginio, net jei iš tikrųjų atitinka priimtinumo lygį; vartotojo rizika – partijos priėmimo tikimybė atsitiktinai gavus palankų pavyzdį, o bendra gaminių kokybė yra blogesnė už prasčiausią priimtiną lygį.)

Sudarant šį planą naudojamas Puasono skirstinys: jo pasirinkimą lemia tai, kad optimalus mėginio dydis yra mažesnis nei 10% kontroliuojamos partijos tūrio, o brokuotų produktų dalis partijoje taip pat yra mažesnė nei 10%. .

Pasirinktam priėmimo kontrolės planui sudaroma eksploatacinė charakteristika ir vidutinės išvesties kokybės charakteristika.

Tyrimų rezultatai parodė, kad matematinis darbo struktūrizavimas leido, pirma, įvesties matmenų parametro technologinę sklaidą susieti su galimu išėjimo darbinio parametro (kokybės rodiklio) sklaida ir pagal jų analizę siekti pagrįstesnio kokybės priėmimo kontrolės planų tikslo; antra, susidaryti aiškų supratimą apie gaminio kokybės formavimosi procesus; trečia, atlikti tyrimus kokybiškos inžinerijos srityje be brangių eksperimentų; ketvirta, naudojant tikslų, glaustą, lengvai suvokiamą ir analizuojamą sistemos, kaip sąveikaujančių komponentų visumos ir jų tarpusavio santykių aprašymą, susidaryti holistinį įmonėje (įmonėje) vykstančių procesų vaizdą, įtraukti į jį atskirų padalinių darbo organizavimo aprašus.

Taigi kompiuteriniai gaminių kokybės valdymo modeliai yra visų įmonės paslaugų sąveikos kuriant, gaminant ir eksploatuojant produktus atspindys. Tai yra, tai yra įrankis, būtinas norint sukurti pilno masto procesų valdymo sistemą, įskaitant produktų kokybės stebėjimo ir valdymo procesus. Be jos kalbėti apie nuolatinį galutinio produkto kokybės gerinimą ir vartotojų reikalavimų tenkinimą yra beprasmiška.

.3 Kokybės valdymo politika

ISO 8402 standartas pateikia tokį apibrėžimą; Kokybės politika – tai pagrindinės organizacijos veiklos kryptys ir tikslai kokybės srityje, oficialiai suformuluoti aukščiausios vadovybės. Pastaboje apie šį apibrėžimą pažymima, kad kokybės politika yra bendros politikos dalis ir ją patvirtina vyresnioji vadovybė.

Literatūroje apie vadybos problemas vyrauja tokia sąvokų hierarchija: įmonės misija, tikslai, strategija, taktika, politika. Kartu politika suprantama kaip papildomų gairių rinkinys teisingai veiklos krypčiai įgyvendinti priimtą strategiją. Taigi „Renault“ gamyklos misija – tenkinti visuomenės poreikius automobiliams, o pagrindinis tikslas – didinti jos dalį pardavimų rinkose. Atsižvelgdama į tai, gamykla 1998 m. priėmė gamybos didinimo strategiją. Šiai strategijai įgyvendinti gamykla priėmė bendrą politiką, kuri apima išlaidų mažinimą, darbo našumo didinimą, glaudų bendradarbiavimą su tiekėjais ir naktinės pamainos įvedimą.

Teisiniu požiūriu kokybės politika yra valdymo pareiškimas, įtrauktas į Kokybės vadovą. Jame pateikiamas kokybės sistemos aprašymas ir jis pateikiamas klientams.

Pagrindiniai veiksniai, įtakojantys kokybės politikos formavimą, yra: padėtis pardavimo rinkose, mokslo ir technologijų pažanga bei konkurentų pasiekimai, padėtis įmonėje, taip pat bendra ekonomikos būklė ir investicijų prieinamumas. plėtojant įmonę.

Stabilios plėtros sąlygomis, kaip taisyklė, pirmenybė teikiama platiems metodams, turintiems įtakos gamybos apimčiai ir kokybei.

Krizės metu įmonių išlikimą lemia jų gebėjimas pranokti priešą taikant intensyvius „terapijos“ metodus, t.y. konkurencingų techninių, finansinių ir rinkodaros technologijų diegimas, mažėjant gamybos apimtims ir darbuotojų mažinimui, mažėjant kainoms ir kt.

Kadangi krizė yra tam tikra produkcijos komercinės kokybės praradimo išraiškos forma, t.y. sumažinti savo konkurencingumą iki nulio tiek, kad tik kokybinis investicijų ir technologijų politikos šuolis gali išvesti ekonomiką iš krizės. Be to, siekiant kartu įveikti sunkumus, patartina numatyti aktyvesnį bendradarbiavimą su klientais ir tiekėjais.

Tokiais laikotarpiais taip pat būtina numatyti nuolatinę šalies ekonominės situacijos analizę, siekiant operatyviai išnaudoti visas galimybes gerinti kokybę, kurios atsiras ekonomikai išbristi iš krizės. Visais atvejais kokybės politika turi įtikinti užsakovą, kad įmonė kokybės srityje yra apibrėžusi darbo sritis ir tikslus bei pasirinkusi realias priemones jiems pasiekti.

Vadovaudamasi tarptautinių kokybės vadybos sistemų standartų reikalavimais, aukščiausioji organizacijos vadovybė turi parengti Kokybės politiką. Tačiau norint aiškiai apibrėžti Politiką, aukščiausioji vadovybė turi suformuluoti du svarbiausius dokumentus – misiją ir viziją, o tada parengti strateginį planą ir verslo planą.

Misija – dokumentas, kuriame vyresnioji vadovybė suformuluoja egzistavimo prasmę, įmonės vaidmenį ir reikšmę šalyje šiuo metu. Aišku, kad tai sudėtinga užduotis, bet tai vienas iš generalinio direktoriaus darbų. Jis gali pasinaudoti bet kokiais patarimais ir konsultacijomis, bet niekas kitas negali priimti sprendimo.

Misijos atsiradimas ir paskelbimas leidžia žengti kitą žingsnį – suformuluoti viziją. Vizija yra idealas, svajonė, idėja, kaip vadovybė norėtų matyti savo įmonę po 5-10-15 metų.

Tikslo apibrėžimas (vizija / tikslas)

Yra trijų tipų tikslai: aukšti tikslai, tarpiniai tikslai ir metiniai tikslai.

Aukšti tikslai. Aukšti tikslai yra abstraktūs ir nukreipti už pačios įmonės ribų; jie gali apimti tokias idėjas kaip „padėti visuomenei“ arba tarnauti klientų gerovei. Alex d'Arbelof iš Terodyne užsibrėžė tokį aukštą tikslą: 10 skyriuje įrašytame vaizdo įraše jis sakė, kad įmonė turi klestėti dėl elektronikos pramonės. NEC, dirbantis kompiuterinių technologijų ir komunikacijų srityje, taip pat turi aukštą tikslą „skatinti visuomenę visur (visame pasaulyje) abipusio supratimo gilinimo ir žmogiškojo potencialo realizavimo link.“ Aukšti tikslai motyvuoja ir ugdo žmones; ilgalaikiai tikslai, nukreipti į įmonės augimą ir pelno didinimą, nėra aukšti tikslai.

Tarpiniai tikslai . Įmonei reikia ir tarpinių tikslų, išreikštų visiems suprantama kalba. Aukšti tikslai skatina žmones imtis veiksmų, tačiau jie yra pernelyg abstraktūs, kad paskatintų žmones siekti tikrų įmonės tikslų. Japonijoje tarpiniai tikslai išreiškiami tokiomis idėjomis, pavyzdžiui: „faktų kontrolė“, „susitelkti į keletą gyvybiškai svarbių dalykų“, planavimas, veikimas, tikrinimas, vykdymas ir pan. Šie tikslai įkvepia procesą, būtiną aukštiems tikslams pasiekti.

Metiniai tikslai ir uždaviniai. Įmonei reikia ir specialaus tikslo, uždavinio, pavyzdžiui, sumažinti išlaidas 10%, lyginant su praėjusiais metais. Japonijoje įmonės gali siekti kelių metinių tikslų, tačiau visas savo pastangas sutelkia į tik vieną tikslą. NEC Shizuoka yra geras visų trijų tipų taikinių pavyzdys. Šizuoka, kaip ir visos įmonės, įtrauktos į NEC korporaciją, turi aukštą tikslą, bendrą visoms kitoms įmonėms, buvo aprašyta aukščiau.

Įmonės valdymo filosofija yra padalintas į tris dalis:

1Valdymas, kuris teikia pirmenybę kokybei.

Pirmiausia klientas.

Darbo vietos, kurioje individualus potencialas gali būti realizuotas iki galo, sąmonė

Įmonės šūkis yra „Momentinis atsakas, kai rizikuojama kokybe.“ Kai kyla pavojus kokybei, įmonė sutelkia visas priemones ir naudoja visus išteklius. Galiausiai, kiekvienas įmonės vadovas turi metinius tikslus ir uždavinius užtikrinti kokybę, pelną ir pirmaujantį gamybos laiką, kurie parenkami pagal ankstesnių metų rezultatus.

Amerikos kompanijų misijų ir vertybių apibrėžimas

Iš toliau pateiktų pavyzdžių akivaizdu, kad Amerikos įmonių tikslų ir vertybių apibrėžimas yra kažkur tarp aukštų ir tarpinių tikslų.

Xerox. Kokybė yra pagrindinis Xerox veikimo principas. Kokybė mums reiškia: teikti savo klientams naujus, modernius produktus ir paslaugas, kad jie visiškai patenkintų jų poreikius. Kokybės gerinimas yra kiekvieno „Xerox“ darbuotojo atsakomybė.

3M.Atlikite nuolatinį darbą, kad pagerintumėte kokybę bet kuriame versle ir reikalingos papildomos paslaugos kartu su laiku, kad pasiektumėte ir išlaikytumėte lyderystę visame pasaulyje pasirinktose rinkose.

Floridos galia ir šviesa. Per ateinančius 10 metų norime tapti ir būti pripažinti geriausia įmone kampanijų valdymo srityje... Jungtinėse Valstijose ir geriausia bendrove.

„Ford Motor Company“.. Mūsų tikslas – nuolat gerinti gaminių ir paslaugų kokybę, kad patenkintume visus klientų poreikius. Tai leis mums klestėti savo versle ir užtikrinti, kad mūsų investuotojams, kurie yra įmonės savininkai, būtų išmokami pagrįsti dividendai.

AT&T. Puiki kokybė yra mūsų verslo valdymo pagrindas, tai kertinis mūsų misijos akmuo – klientų pasitenkinimas. Taip pat mūsų politika yra nuolat siūlyti produktus ir paslaugas, atitinkančius mūsų klientų lūkesčius, ir aktyviai siekti nuolat gerinti veiklos rezultatus, taikant programas, kurios kiekvienam darbuotojui leidžia gerai atlikti savo darbą pirmą kartą.

N.A. Philips. Mes... esame visiškai pavaldūs siekti ilgalaikės kokybės tobulumo visose mūsų korporacijos dalyse. Tai reiškia, kad kiekvienas turime suprasti ir patenkinti savo klientų bei kolegų darbuotojų poreikius. Mes nuolat stengiamės gerinti kokybę ir be klaidų atlikti viską, ką darome... kiekvieną darbą, laiku, visą laiką.

Lukštas. Mūsų užduotis – teikti produktus, paslaugas ir technologijas, kurios visada ir be klaidų patenkins mūsų vartotojų poreikius.

„Hewlett-Packard“.. Mūsų tikslas yra teikti aukščiausios kokybės produktus ir paslaugas savo klientams, kad šie produktai jiems turėtų didžiausią vertę, taip siekdami mūsų klientų pagarbos ir lojalumo.

Yra trys pagrindiniai vertybių ir tikslų apibrėžimo punktai:

1Kokybės gerinimas yra verslo pagrindas ir kiekvieno darbuotojo užduotis.

Mūsų tikslas – siekti pasaulinės lyderystės įmonių valdymo srityje, užsitarnauti klientų pagarbą ir lojalumą bei teikti gerus dividendus savo akcininkams.

Mes naudojame šią metodiką:

a) visiškai patenkinti mūsų klientų lūkesčius;

b) naudojant šiuolaikines prekes ir paslaugas;

c) viską daryti teisingai iš pirmo karto.

Kitas žingsnis – nustatyti vartotojų ir visų suinteresuotųjų šalių poreikius ir lūkesčius. Tik po to galima suformuluoti strateginius tikslus ir nubrėžti strateginį planą. Tai kaip tik vienas iš pagrindinių vyresniojo vadovo tikslų. Be to, be skirtingų lygių planų neįmanoma sukurti pagrįsto biudžeto. Be kokybe pagrįstos strategijos neįmanoma pasakyti, ar turime biudžeto deficitą, ar, atvirkščiai, ar užtenka pinigų.

Verslo planas – tai dokumentas, kuriame analizuojami turimi ištekliai, nustatomas papildomų išteklių poreikis ir ieškoma būdų, kaip šiuos papildomus išteklius gauti. Tai taip pat apima skolintų lėšų grąžinimo mechanizmą, jei jų reikia.

Baigus minėtų keturių dokumentų rengimo procesą, generalinis direktorius, vadovaudamasis ISO 9001:2000 reikalavimais, pagrindines organizacijos veiklos kryptis, tikslus ir uždavinius kokybės srityje suformuluoja specialiame dokumente - „Kokybės politika“. “.

Šis dokumentas atlieka ypatingą vaidmenį kokybės vadybos sistemoje. Juo siekiama pabrėžti santykį tarp valdymo ir penkių suinteresuotųjų šalių:

produkcijos vartotojai (įvairios organizacijos (įmonės) ir valstybė);

žaliavų, pusgaminių ir komponentų tiekėjai;

įmonės personalas;

aukštesnes organizacijas (savininkus, akcininkų valdybą);

socialinė infrastruktūra (rajonas, miestas, respublika, šalis).

Kurdama kokybės politiką, vyresnioji vadovybė turėtų atsižvelgti į:

1)būsimų patobulinimų, reikalingų sėkmingai organizacijos veiklai, lygis ir tipas;

2)laukiamas arba pageidaujamas klientų pasitenkinimo laipsnis;

)organizacijos darbuotojų kvalifikacijos kėlimas;

)kitų suinteresuotų šalių poreikius ir lūkesčius;

)ištekliai, kurių reikia norint viršyti ISO 9001 reikalavimus;

)potencialus tiekėjų ir partnerių įnašas.

Kokybės politika gali būti naudojama tobulėjimui, jei ji:

1)atitinka vyresniosios vadovybės požiūrį ir organizacijos perspektyvų strategiją;

2)Įgalina suprasti ir įgyvendinti kokybės tikslus visoje organizacijoje;

)patvirtina vyresniosios vadovybės įsipareigojimą siekti kokybės ir įsipareigojimo suteikti reikiamus išteklius tikslams pasiekti;

)padeda perteikti šį įsipareigojimą kokybei visoje organizacijoje, aiškiai vadovaujant vyresniajai vadovybei;

)apima nuolatinį tobulėjimą, susijusį su klientų ir kitų suinteresuotų šalių poreikių ir lūkesčių tenkinimu;

)aiškiai suformuluotas ir sumaniai perduotas visam personalui.

Pasikeitus rinkos sąlygoms, teisės aktams ir kitoms išorinėms aplinkybėms, kokybės politika turėtų būti periodiškai analizuojama ir peržiūrima, kad būtų užtikrintas maksimalus prisitaikymas prie esamo momento.

1.4 Kokybės valdymo mechanizmas

Kokybės valdymas vyksta valstybės, regiono ir pramonės lygiu, taip pat firmos (įmonės) lygmeniu.

Produkto kokybės valdymas – tai veiksmai, atliekami gaminant, eksploatuojant ar vartojant produktus, siekiant nustatyti, užtikrinti ir palaikyti reikiamą jos kokybės lygį.

Tiesioginiai valdymo objektai šiuo atveju yra produktų vartotojo savybės, jų lygį įtakojantys veiksniai ir sąlygos, taip pat gaminio kokybės formavimo procesai įvairiais jo gyvavimo ciklo etapais. Valdymo subjektai – įvairūs valdymo organai ir asmenys, veikiantys įvairiuose hierarchijos lygiuose ir įgyvendinantys kokybės vadybos funkcijas pagal visuotinai pripažintus valdymo principus ir metodus.

Produkto kokybės vadybos mechanizmas – tai tarpusavyje susijusių valdymo objektų ir subjektų, vadybos principų, metodų ir funkcijų visuma, naudojama įvairiuose gaminio gyvavimo ciklo etapuose ir kokybės valdymo lygiuose. Ji turi užtikrinti efektyvų pagrindinių kokybės vadybos funkcijų įgyvendinimą, kuri visų pirma apima:

1)rinkos poreikių, techninio lygio ir gaminių kokybės prognozavimas;

2)gaminių kokybės gerinimo planavimas;

)gaminių kokybės reikalavimų reglamentavimas ir standartizavimas;

)produktų kūrimas ir gamyba;

)technologinis gamybos paruošimas;

)santykių organizavimas gaminių kokybės klausimais tarp žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų tiekėjų, gaminių gamintojų ir vartotojų;

)numatomo gaminio kokybės lygio stabilumo užtikrinimas visais jo gyvavimo ciklo etapais;

)kokybės kontrolė ir gaminių testavimas;

)gamybos defektų prevencija;

)produkcijos, technologinių procesų, darbo vietų, atlikėjų ir kt. sertifikavimas;

)gaminių, darbų, paslaugų, kokybės sistemų ir gamybos sertifikavimas;

)stimuliavimas ir atsakomybė už pasiektą kokybės lygį;

)gamybos apskaita ir ataskaitų teikimas apie gaminių kokybę;

)techninė ir ekonominė gaminių kokybės pokyčių analizė;

)teisinė pagalba gaminių kokybės valdymui;

)informacinė pagalba gaminių kokybės valdymui;

)logistinė produktų kokybės palaikymas;

)metrologinis gaminių kokybės užtikrinimas;

)specialus personalo mokymas ir pažangus mokymas;

)organizacinė parama gaminių kokybės valdymui;

)technologinė pagalba gaminių kokybės valdymui;

)finansinė parama produktų kokybės valdymui.

Produkto kokybės valdymo mechanizmui apibūdinti patartina taikyti bendrą metodologinį požiūrį į sudėtingų ekonominių sistemų struktūrizavimą, kuris apima šio mechanizmo bendrųjų, specialiųjų ir pagalbinių posistemių identifikavimą. Bendrieji gaminių kokybės valdymo mechanizmo posistemiai apima gaminių techninio lygio ir kokybės prognozavimo ir planavimo, gaminių kokybės reguliavimo tiesiogiai gamyboje, gaminių kokybės kontrolės, kokybės lygio pokyčių apskaitos ir analizės, paskatų ir atsakomybės posistemius. kokybės.

Specialūs gaminių kokybės valdymo mechanizmo posistemiai apima standartizacijos, gaminių testavimo, gamybos defektų prevencijos, sertifikavimo ir sertifikavimo posistemes.

Pagalbiniai gaminių kokybės valdymo mechanizmo posistemiai apima teisinės, informacinės, logistikos, metrologinės, personalo, organizacinės, technologinės ir finansinės paramos produktų kokybės valdymui posistemes.

Bet kokio valdymo esmė yra valdymo sprendimų kūrimas ir tolesnis jų įgyvendinimas konkrečiame valdymo objekte. Valdant produkto kokybę, tiesioginiai valdymo objektai, kaip taisyklė, yra procesai, nuo kurių priklauso produkto kokybė.

Jie organizuojami ir vyksta tiek priešgamybinėje, tiek gamybos ir pogamybinėje produkto gyvavimo ciklo stadijoje.

Kiekvienos įmonės (organizacijos) pagrindinis uždavinys – gerinti gaminamos produkcijos ir teikiamų paslaugų kokybę. Sėkmingą įmonės veiklą turi užtikrinti gaminių ar paslaugų gamyba, atitinkanti aiškiai apibrėžtus poreikius, taikymo sritį ar paskirtį; atitinka vartotojų reikalavimus;

atitikti taikomus standartus ir specifikacijas;

atitikti galiojančius teisės aktus ir kitus visuomenės reikalavimus;

siūlomi vartotojams konkurencingomis kainomis; kuria siekiama pasipelnyti.

1.5 Kokybės vadybos metodai

Kokybės vadybos metodai – tai metodai ir būdai, kuriais vadybos subjektai įtakoja gamybos proceso organizavimą ir elementus, kad būtų pasiekti užsibrėžti tikslai kokybės srityje.

Organizaciniai metodai yra metodų visuma. Prisidėti prie tokio valdomo posistemio organizavimo, kuris užtikrins reikiamą kokybę. Šiai metodų grupei priskiriami administraciniai (įsakymai, nurodymai, nutarimai, nurodymai, nurodymai); drausminantis, teikiantis motyvaciją (nustatantis atsakomybę ir skatinimo formas);

Stabilizuojantis, pagrįstas visos organizacijos ir linijiniu-funkciniu reguliavimu, paremtu normomis, standartais, paaiškinimais, konsultacijomis, supažindinimais, įspėjimais.

Socialiniai-psichologiniai metodai – tai visuma būdų paveikti dvasinius darbuotojų interesus, formuoti jų motyvacijas, susijusias su tinkamos kokybės užtikrinimu. Šie metodai apima: įsipareigojimo įmonei puoselėjimą ir skatinimą. Pagarba sau, kaip tam tikros įmonės darbuotojui, pasididžiavimas jos pasiekimais, moralinio stimuliavimo forma.

Ekonominiai kokybės vadybos metodai – tai poveikio metodai, pagrįsti ekonominių paskatų naudojimu ir materialinio intereso siekti konkretaus tikslo kokybės srityje sukūrimu. Ekonominių metodų grupei taip pat priklauso: finansavimo veikla kokybės vadybos srityje; ekonominis gamybos skatinimas, jų poreikius atitinkančių produktų ir paslaugų teikimas vartotojams; naujų ir modernizuotų rūšių produktų ir paslaugų kūrimo planavimas; produktų ir paslaugų kainodara, atsižvelgiant į jų kokybės lygį; lėšų formavimas ekonominėms paskatoms už kokybę, darbo apmokėjimo ir materialinio skatinimo sistemos naudojimas, atsižvelgiant į jos kokybę kiekvienoje gamybos sistemos darbo vietoje ir į visą kokybės valdymo sistemą; ekonominių priemonių naudojimas, siekiant paveikti tiekėjus, priklausomai nuo jų tiekiamos produkcijos kokybės ir teikiamų paslaugų.

Organizaciniai ir technologiniai metodai – kokybės analizės technologijos skirstomos į proceso ir produktų kokybės kontrolės metodus bei proceso ir gaminių kokybės reguliavimo metodus. Pagrindinę vietą organizaciniuose ir technologiniuose metoduose užima statistiniai kokybės vadybos metodai.

Statistiniai kokybės valdymo metodai apima statinės technologinių procesų kontrolės ir statistinės kontrolės naudojimą. Technologinio proceso statistinis reguliavimas – tai proceso parametrų koregavimas remiantis atrankinio gaminio parametrų stebėjimo rezultatais, atliekamas siekiant technologiškai užtikrinti tam tikrą kokybės lygį. Statistinė kontrolė – tai atrankinė gaminių kokybės kontrolė, pagrįsta matematinės statistikos metodų taikymu, siekiant patikrinti, ar gaminio kokybė atitinka nustatytus reikalavimus. Statistinis proceso valdymas yra aktyvi valdymo forma, nes jos tikslas yra užkirsti kelią defektams ir juos pašalinti.

Kartu su atskirais metodais išskiriami jų deriniai, kompleksiniai metodai, sąvokos ir sistemos. Produktų kokybės valdymo metodų pasirinkimas ir efektyviausio jų derinio paieška yra vienas kūrybiškiausių momentų kuriant vadybos sistemas, nes jie turi tiesioginės įtakos žmonėms, dalyvaujantiems gaminių kūrimo ir gamybos procese, ty žmogiškojo faktoriaus mobilizacija.

1.6 Produkto kokybės kontrolė

Gaminių kokybės kontrolė yra neatsiejama gamybos proceso dalis, kuria siekiama nustatyti gatavų gaminių defektus ir patikrinti patikimumą gamybos proceso metu.

Gaminio kokybės kontrolė nustatoma visuose gamybos proceso etapuose, pradedant naudojamų žaliavų kokybės kontrole ir baigiant išleidžiamo produkto atitikties techninėms charakteristikoms ir parametrams nustatymu ne tik jo testavimo metu, bet ir eksploatacijos metu, sudėtingų tipų įranga - suteikus tam tikrą garantinį laikotarpį po įrangos sumontavimo kliento įmonėje. Šis kontrolės metodas apima bandymų atlikimą, kai atskiros gaminio dalys yra paruoštos (tai ypač pasakytina apie sudėtingų tipų įrangą, ypač sudėtingą įrangą). Kokybės kontrolės stiprinimas daugiausia susijęs su gamybos orientacija į konkretų vartotoją.

Visos įmonės kokybės kontrolė patikėta centrinei kokybės kontrolės (arba kokybės užtikrinimo) tarnybai, kurios funkcijos apima visų rūšių gaminių kokybės rodiklių, kokybės kontrolės metodų ir testavimo procedūrų kūrimą, skundų analizę ir jų sprendimo tvarką, defektų ir defektų atsiradimo priežasčių bei jų pašalinimo sąlygų nustatymas. Kontrolės tarnyba savo veiklą vykdo glaudžiai bendradarbiaudama su atitinkamomis tarnybomis gamybos padaliniuose, taip pat su gamyklos kokybės kontrolės tarnybomis (ar techninės kontrolės skyriais). Centrinė kontrolės tarnyba gali tikrinti žaliavų ir medžiagų kokybę, technologinį procesą, kontrolinių bandymų organizavimą, gamyklos kokybės tarnybos ar techninės kontrolės skyriaus taikomas priėmimo taisykles, o kartais ir pasirinktinai tikrinti jau turimų gaminių kokybę. praėjo techninę kontrolę. Viena iš svarbiausių centrinės kontrolės tarnybos funkcijų – visų darbų kokybės užtikrinimo srityje planavimas ir koordinavimas, reikalingų ryšių tarp kokybės kontrolės tarnybų užmezgimas įmonių gamybos padaliniuose. Per centrinę valdymo tarnybą valdymas yra centralizuotas gaminių kokybės gerinimo srityje.

Taigi kontrolė skirta užtikrinti, kad būtų tikrinama, ar visuose valdymo lygiuose vykdomi valdymo sprendimai, ar laikomasi nustatytų įmonės ūkinės veiklos standartų ir sąlygų.

Norint kontroliuoti produkto kokybę, būtina:

1 rodikliai (standartai, techniniai parametrai), apibūdinantys gaminio kokybę;

2 kokybės kontrolės metodai ir priemonės;

techninės bandymo priemonės;

defektų atsiradimo priežastys, defektai ir jų pašalinimo sąlygos.

Be centrinės tarnybos, gaminių kokybės kontrolė vykdoma padaliniuose ir dirbtuvėse. Jie pirmieji gauna informaciją apie nukrypimus nuo normos, medžiagų sudėtį ir kokybę, apie technologinio proceso nukrypimus ir įspėja apie atsiradusius gamybos defektus. Laiku gauta informacija leidžia greitai reaguoti į technologinio proceso sutrikimus ir imtis skubių priemonių nuostoliams dėl defektų sumažinti.

Visa stebėjimo metu gauta informacija į pagrindinę dispečerinę siunčiama kasdien ir pamainomis.

Pagrindinė dispečerinė tarnyba atlieka šias pagrindines funkcijas:

stebi pagrindinių gaminių tipų gamybos programos eigą ir imasi priemonių, kad iš plano būtų pašalintas ruošinių, dalių ir surinkimo mazgų atsilikimas;

imasi priemonių užkirsti kelią gamybos gedimams, atsirandantiems dėl technologinių įrenginių veikimo sutrikimų, nesavalaikio aprūpinimo įrankiais, medžiagomis, pusgaminiais.

Yra įvairių statistinių produktų kokybės stebėjimo metodų.

Statistinės kokybės kontrolės metodo tikslas – pašalinti atsitiktinius gaminių kokybės svyravimus. Tokius pokyčius lemia specifinės priežastys, kurias būtina nustatyti ir pašalinti. (Pavyzdžiui, darbuotojas gali naudoti netinkamą įrankį ar darbo atlikimo būdą, arba mašina gali būti neveikianti).

Mėginių ėmimo kontrolė naudojama, kai reikia priimti sprendimą dėl kokybės priimant didelę partiją, remiantis riboto šios partijos mėginių skaičiaus tyrimo rezultatais.

Dažniausiai atsitiktinė patikra atliekama priimant iš tiekėjų komponentų ar medžiagų partijas. Atrankinis valdymas leidžia sumažinti kontrolės išlaidas. Jis taip pat naudojamas tais atvejais, kai tikrinant gaminį tenka sunaikinti.

Reikėtų pažymėti, kad mėginių ėmimo kontrolei būdinga tam tikra rizika, nes sprendimas dėl visos partijos kokybės priimamas remiantis nedidelės mėginių imties kontrolės rezultatais. „Gera“ partija gali būti per klaidą atmesta (gamintojo rizika) arba gali būti priimta netinkama partija (vartotojo rizika). Šią riziką galima sumažinti padidinus kontrolinių mėginių imties dydį, tačiau tai padidina išlaidas. Praktiškai vartotojas ir gamintojas derybų būdu susitaria dėl abiem pusėms priimtinos mėginių ėmimo technikos. Svarbų vaidmenį didinant procesų valdymo efektyvumą gali atlikti specialus žemėlapis, kuriame yra diagrama, kurioje per nurodytą laiką nubraižomos leistinos kokybės parametrų ribos ir matavimo rezultatai, leidžiantys iš karto vizualiai aptikti nukrypimus nuo standartus ir, jei reikia, sudaryti atitinkamą tvarkaraštį.

Proceso valdymo diagrama naudojama tais atvejais, kai gamybos proceso metu būtina kontroliuoti gaminių ar paslaugų kokybę. Tikslas yra nustatyti, kada gamybos procesas tampa nekontroliuojamas ir gaminami nepriimtinai nevienodos kokybės produktai. Tokiu atveju galite skubiai imtis būtinų priemonių procesui ištaisyti.

Proceso valdymo metodas gali būti naudojamas tiek paslaugų, tiek gamybos sektoriuose. Per dieną atsitiktiniu metu proceso metu paimami trys mėginiai. Procesas laikomas nutrūkusiu, jei trys iš penkių iš eilės paimtų mėginių yra už priimtinų ribų.

Gaminių gamyba vykdoma pagal iš anksto sukurtą technologinį procesą, kuris vykdomas tam tikrų valdymo parametrų diapazone, apibūdinančių galimus šio proceso nukrypimus. Technologinio proceso kontrolinių parametrų leistinų ribų viršijimas reiškia brokuotų gaminių išleidimą, todėl kontroliuojamų parametrų stebėjimas ir stebimų pokyčių analizavimas yra nepakeičiama šiuolaikinės gamybos sąlyga.

Be to, dėl projektavimo metu padarytų klaidų ar poreikio modernizuoti gamybą būtina nuolat keisti technologiją, dėl ko taip pat gali atsirasti gaminių su nepriimtinais nukrypimais.

Parametrų nukrypimai paprastai atsiranda veikiant daugybei atsitiktinių veiksnių, todėl defektų atsiradimas ir juos lemiančios priežastys yra atsitiktiniai, o jų analizei reikia naudoti specialius statistinius srautą apibūdinančios informacijos apdorojimo metodus. gamybos technologinio proceso. Pabrėžkime šiuos statistinius produktų kokybės kontrolės metodus.

Juostinė diagrama. Histogramos metodas yra efektyvus duomenų apdorojimo įrankis ir skirtas nuolatinei kokybės kontrolei gamybos proceso metu, tiriant technologinių procesų galimybes, analizuojant atskirų atlikėjų ir padalinių darbą. Histograma yra grafinis duomenų pateikimo metodas, sugrupuotas pagal tai, kaip dažnai jie patenka į tam tikrą intervalą.

Delaminacija. Šis metodas, pagrįstas tik patikimais duomenimis, naudojamas specifinei informacijai gauti ir priežasties-pasekmės ryšiams nustatyti.

Kontrolinės diagramos grafiškai atspindi proceso dinamiką, t.y. rodiklių pokyčiai laikui bėgant. Žemėlapyje parodytas neišvengiamos sklaidos diapazonas, esantis viršutinėje ir apatinėje ribose. Naudodami šį metodą galite greitai atsekti parametrų dreifo pradžią pagal bet kurį kokybės rodiklį technologinio proceso metu, kad būtų imtasi prevencinių priemonių ir išvengtumėte gatavų gaminių defektų.

Kontrolinės lentelės naudojamos tais atvejais, kai gamybos proceso metu būtina kontroliuoti gaminių ar paslaugų kokybę.

Valdymo lentelėse pateikiama informacija apie technologinį procesą. Yra daug įrašymo parinkčių. Tai priklauso nuo produkto tipo ir gamybos tikslų Tikslas yra nustatyti, kada gamybos procesas tampa nekontroliuojamas, ir nedelsiant imtis reikiamų veiksmų procesui ištaisyti.

Bet kokio valdymo esmė yra valdymo sprendimų kūrimas ir tolesnis jų įgyvendinimas konkrečiame valdymo objekte. Valdant produkto kokybę, tiesioginiai valdymo objektai, kaip taisyklė, yra procesai, nuo kurių priklauso produkto kokybė. Jie organizuojami ir vyksta tiek priešgamybinėje, tiek gamybos ir pogamybinėje produkto gyvavimo ciklo stadijoje.

Valdymo sprendimai rengiami remiantis informacijos apie faktinę valdomo proceso būseną palyginimu su jo charakteristikomis, nurodytomis valdymo programos (prognozė, planas). Normatyvinė dokumentacija, reglamentuojanti produkto kokybės parametrų ar rodiklių vertes (techninės produkto kūrimo specifikacijos, standartai, techninės specifikacijos, brėžiniai, pristatymo sąlygos), turėtų būti laikoma svarbia produkto kokybės valdymo programos dalimi.

Kiekvienos įmonės (organizacijos) pagrindinis uždavinys – gerinti gaminamos produkcijos ir teikiamų paslaugų kokybę. Sėkmingą įmonės veiklą turi užtikrinti gaminant produktus ar paslaugas, kurios

atitinka aiškiai apibrėžtus poreikius, pritaikymą ar tikslą; atitinka vartotojų reikalavimus; atitikti taikomus standartus ir specifikacijas; atitikti galiojančius teisės aktus ir kitus visuomenės reikalavimus; siūlomi vartotojams konkurencingomis kainomis; kuria siekiama pasipelnyti.

2. IP “Kvartirny Vopros” kokybės vadybos analizė

2.1 Bendrosios IP „Būsto problemos“ charakteristikos

Individualus verslininkas „Kvartirny Vopros“ susikūrė 2010 m. spalį Birobidžano mieste. Specializuojasi teikiant paslaugas gyventojams atliekant remonto ir apdailos darbus. Pagrindinė veikla – pakabinamų lubų montavimas.

Įmonėje dirba 20 žmonių:

firmos direktorius:

4 pardavimų vadybininkai;

3 buhalteris;

12 matuotojų ir montuotojų;

Įmonės produktai:

1)aukštos kokybės įtempiamos lubos iš prancūziškų audinių iš Sezar ir Delux;

2)meninės įtempiamos lubos;

)besiūlės įtempiamos lubos (ateityje);

)tinko apdaila iš poliuretano.

Darbo etapai:

)Vartotojų konsultavimas;

2)Užsakymo priėmimas;

)Kambario išmatavimas;

)Sąnaudų apskaičiavimas;

)Eskizo derinimas su užsakovu;

)Sutarties sudarymas;

)Mokėjimo (mokėjimo) elgsena;

)Lubų užsakymas iš gamintojo;

)Lentynos montavimas kliento patalpose;

)Reikalingų dokumentų pasirašymas.

Iš pradžių, kai įmonė dar tik pradėjo veiklą, pagrindinis akcentas buvo teikti gyventojams kokybiškas paslaugas ir produktus. Kad vartotojai būtų įsitikinę įsigytų produktų ir paslaugų kokybe ir patikimumu.

Įmonės vadovybė ypatingą dėmesį skiria tiekėjų įmonių atrankai. Šiandien IP „Kvartirny Vopros“ bendradarbiauja su Chabarovsko įmone „Sezar“ ir Primorsky kompanija „Belle“.

„Sezar“ gamina išskirtines lubas su nuotraukų spausdinimu ir lubas iš netradicinių medžiagų, tokių kaip veliūras, perlamutras ir kt.

„Belle“ gana brangiai gamina aukštos kokybės lubas iš matinės, satino ir lako tekstūros.

Abu gamintojai naudoja prancūzų gamybos tekstūras, kurios yra vertinamos įtempiamų lubų rinkoje.

Be to, tiekėjų įmonės naudoja pažangiausią įrangą, o visi produktai yra privalomai sertifikuojami. Taigi IP „Kvartirny Vopros“ gauna aukštos kokybės produktus jau įvedimo etape. Jei bus gauta nekokybiška produkcija (dažniausiai dėl oro sąlygų – šalčio), gamybinės įmonės užsakymą perdarys savo lėšomis.

IP bendrovė „Housing Issue“ turi:

1Licencija šios rūšies veiklai;

2žaliavų ir gaminių kokybės sertifikatai;

produktų sanitarinės ir epidemiologinės išvados;

produktų higieninės charakteristikos;

gaisro pažymėjimai.

Visa dokumentacija periodiškai atnaujinama ir yra prieinama vartotojams peržiūrėti.

Įtempiamų lubų kokybė priklauso nuo teisingo audinio iškirpimo. Tai, savo ruožtu, priklauso nuo teisingai išmatuotų patalpos, kurioje bus montuojamos lubos, matmenų.

Įtempiamų lubų eksploatavimo kokybė priklauso nuo jų įrengimo teisingumo ir tikslaus ženklinimo. Įmonės IP „Kvartirny Vopros“ montuotojai ir matuotojai buvo specialiai apmokyti Chabarovske, buvo atestuoti įmonėje „Sezar“, gavo sertifikatus, patvirtinančius jų meistrų matuotojų ir montuotojų kvalifikaciją.

Įmonės IP „Kvartirny Vopros“ montuotojai turi pakabinamų lubų montavimo patirties, jų montavimo procesas yra greitas ir tikslus.

Prekės kokybės ženklas – gamintojo prekei suteikiama garantija. Yra žinoma, kad kuo aukštesnė gaminio kokybė, tuo ilgesnis garantinis laikotarpis, nes gamybos įmonės nesibaimina dėl savo gaminio. IP bendrovė „Kvartirny Vopros“ savo pakabinamoms luboms suteikia 10 metų garantiją. Pastebėjęs defektą, klientas bet kada gali kreiptis į įmonę, kurioje, tinkamai naudojant lubas, nemokamai pakeičia lubas į naujas.

Įtempiamos lubos, kuriomis prekiauja individualus verslininkas „Kvartirny Vopros“, gaminamos iš aukštos kokybės prancūziškų žaliavų. Netoksiškas, nedegus, ilgaamžis (atlaiko iki 100 litrų 1 kv.m.)

Su kiekvienu klientu įmonė sudaro sutarties sutartį, kurioje nustatomos visos sąlygos ir garantijos. Įvykdžiusi įsipareigojimus, įmonė su klientu pasirašo darbų atlikimo aktą.

Visuose etapuose vadovai stebi darbo kokybę ir nuoseklumą. Nustatyta kiekvieno etapo kontrolė. Esant nukrypimams, vadovai koordinuoja darbus ir apie įvykį praneša direktoriui. Direktorius prižiūri vadovų darbą. Taigi visas darbo procesas vyksta griežtai kontroliuojant.

Baigiamajame darbo etape, kai pasirašomas priėmimo aktas, vadovai klausia vartotojų apie paslaugų kokybės lygį, specialistų darbą, patį produktą. Priima klientų skundus ir pasiūlymus. Vadovai, remdamiesi gautais duomenimis, analizuoja įmonės darbą, o atsiradus neigiamiems aspektams, galintiems neigiamai paveikti organizacijos darbą ir reputaciją, apie tai praneša įmonės vadovybei, kuri savo ruožtu imasi atitinkamų priemonių.

Norint visapusiškai įvertinti įmonės ūkinės veiklos efektyvumą, patartina naudoti šią schemą: Ištekliai - Sąnaudos - Rezultatai.

Naudojant IP „Kvartirny Vopros“ 2010-2012 metų balanso duomenis, galima apskaičiuoti pagrindinius įmonės veiklos rodiklius.

1 lentelė - IP „Būsto problema“ pagrindinių veiklos rodiklių dinamika 2010-2012 m.

Rodikliai Rodiklio reikšmė Absoliutus nuokrypis (+/-) Augimo tempas, % 2010 2011 2012 2012-2010 2012-2011 2012-2010 2012-2011 1 Vidutinė metinė ilgalaikio turto savikaina3754542 tūkst. 8, 79259.672 Vidutinės metinės apyvartinių lėšų sąnaudos tūkstančiai rublių 776482628590.5826.5328.5110.65103.983 Apyvartinio kapitalo apyvarta 6.46.84.5-1.9-2.370.3166.184 Vidutinis darbuotojų skaičius, žmonės 2526261010410.53.580.595. .55833.04477,1265.69191.816 Išlaidos tūkst. rublių 1235.62536.06936,55700,9400,561,39273 ,527 Pelnas tūkstantis rublių 22284.92304.42417, 0132.1112.6105.78104.88

Iš 1 lentelės galime daryti išvadą, kad apskritai įmonė IP „Kvartirny Vopros“ veikė 2010-2012 m. laikotarpiu gana efektyviai, nors integralus efektyvios ir ūkinės veiklos rodiklis pabaigoje, 2012 m., palyginti su 2010 m., sumažėjo nuo 9,098 iki 4,649, arba beveik perpus. Taip pat per 2012 m. laikotarpį smarkiai sumažėjo prekybos potencialo panaudojimo efektyvumo ir darbo veiklos efektyvumo rodikliai. Toks rodiklių augimas paaiškinamas tuo, kad 2012 m. paskirstymo sąnaudų augimo tempai viršijo pajamų augimo tempus, o tai prisidėjo prie pelno mažėjimo, be to, sumažėjo įmonės įsiskolinimas personalui.

2012 metais įmonė dirbo pelningai, tačiau augančios platinimo sąnaudos lėmė ekonomiškumo koeficiento padidėjimą. Neigiama tendencija – apyvartinių lėšų apyvartos sulėtėjimas tiriamu laikotarpiu 30 proc. Iš neigiamos pusės taip pat galima paminėti pajamų sumažėjimą 23 % per 2012 m. ir 60 % bendrąjį pelną per tą patį laikotarpį. Pažymėtina, kad per pastaruosius 5 metus įmonė 2012 metais gavo didžiausią grynąjį pelną, todėl 2012 metų pabaigoje įmonės darbuotojams buvo išmokėti premijos pagal nuostatą dėl priedų, priklausančių nuo darbo stažo. .

Pajamos 2012 m., palyginti su 2011 m., padidėjo 4 474,1 tūkst. rublių, o palyginti su 2010 m. – 5 833,0 tūkst. rublių, tuo pačiu metu išlaidos 2012 m., palyginti su 2010 m., padidėjo 5 700,9 tūkst. rublių, o palyginti su 20101 m.

2012 m. pelnas siekė 2417,0 tūkst. rublių, tai yra 132,1 tūkst. daugiau nei 2010 m. ir 1126 tūkst. rublių. nei 2011 metais.

Apskritai 2011 ir 2012 m., palyginti su 2010 m., visuose rodikliuose pastebima teigiama tendencija.

Pirmiausia panagrinėkime įmonės turto ir įsipareigojimų sudėtį ir struktūrą per dvejus metus (2011-2012). Skaičiavimo duomenys pateikti 2 lentelėje.

2 lentelė - IP „Kvartirny Vopros“ turto ir įsipareigojimų struktūrinė ir dinaminė analizė (pagal formą Nr. 1) 2011 m. pradžios ir 2012 m.

Rodiklis, tūkst.rubl.Balanso likučiai,tūkst.rub.. Augimo/sumažėjimo tempas, % Turto ir įsipareigojimų struktūra 2011 2012 Pokytis (+/-) 2011 2012 Pokytis (+/-) 1. Iš viso ilgalaikio turto: 35813804223106,2328,3131,933,621,1. Nematerialusis turtas 1513-20 000,120,11-0,011,2. Ilgalaikis turtas35663791225106,3128,1931,823,632. Trumpalaikis turtas iš viso: 90708111-95989.4371.6968.07-3.622.1. Atsargos7366573-67937.7858.224.81-53.422.2. Gautinos sumos120374616258620,209,5162,6253,112,3. Pinigai 50177-42415.373,960.65-3.31 IŠ VISO TURTŲ 1265111915-73694.181001000.001. Visas kapitalas ir rezervai: 1020310681478104,6880,6589,648,991,1. Įstatinis kapitalas 10100100 000 080 080 001.2. Papildomas kapitalas6466460100,005,115,420,321,3. Rezervinis kapitalas52352300,004,134,390,261.4. Nepaskirstytas pelnas90249502478105,3071,3379,758,422. Iš viso įsipareigojimų: 24481234-121450.4119.3510.36-8.992.1. Ilgalaikis0000,000,000,000,002.2. Trumpalaikiai24481234-121450.4119.3510.36-8.992.2.1. Paskolos ir kreditai1000250-75025,007,902,10-5,812.2.2. Mokėtinos sumos1448984-46467,9611,458,26-3,19 VISO ĮSIPAREIGOJIMAI1265111915-73694,18100,00100,000,00

Apskritai trumpalaikio ir ilgalaikio turto santykis yra 70:30, o tai rodo, kad yra daug trumpalaikio turto. Didžiausia turto dalis 2011 m. buvo atsargų dalis. Iki 2012 m. gautinų sumų dalis išaugo gana ženkliai – 62,6% (2012 m. pradžioje). Tokia vertė turėtų sukelti didžiausią vadovybės dėmesį, nes visada yra rizika, kad klientai negrąžins savo pinigų.

Skolos ir nuosavo kapitalo santykis taip pat nevienodas – 90:10 (2012 m. pradžioje). Tai rodo didelę įmonės finansinę priklausomybę nuo išorės kreditorių, nes Optimaliausias santykis yra 50:50. Dėl nustatyto fakto (didelė akcinio kapitalo dalis) galima daryti išvadą, kad įmonė nepajėgi pritraukti ir panaudoti skolintų lėšų.

2.2 IP „Kvartirny Vopros“ kokybės vadybos sistemos studija

Apskritai visus Kvartirny Vopros įmonėje atliekamus darbus kuriant integruotą produktų kokybės valdymo sistemą galima suskirstyti į tris pagrindinius etapus: pasirengimas sistemos kūrimui; dizainas; įgyvendinimas.

Nuo 2012 m. visapusiškos gaminių kokybės valdymo sistemos kūrimo darbus vykdo pati įmonė „Kvartirny Vopros“. Kai kuriais atvejais joje dalyvauja projektavimo, tyrimų ir kitos organizacijos.

Parengiamajame etape darbui įmonėje koordinuoti iš įmonės padalinių sudaroma koordinacinė ir darbo grupė (CWG). Daugeliu atvejų jai vadovauja kokybės kontrolės skyriaus vadovas. Vienas pagrindinių koordinacinės darbo grupės uždavinių – parengti pasiūlymus dėl integruotos gaminių kokybės vadybos sistemos darbo organizavimo ir jų koordinavimo. Padalinys, atsakingas už integruotos gaminių kokybės vadybos sistemos stebėseną ir tobulinimą, savo darbą pradeda nuo gaminamų gaminių defektų analizės ir jų priežasčių nustatymo. Šio darbo, kuriame dalyvauja beveik visi įmonės padaliniai, rezultatas – pasiūlymai pagerinti produkcijos kokybę, pateikiant būtinų organizacinių ir techninių priemonių sąrašą ir galimybių studiją.

Tačiau visais atvejais šiame etape išsprendžiamos šios pagrindinės užduotys:

1)gaminių kokybės atitikties norminės ir techninės dokumentacijos reikalavimams laipsnio įvertinimas;

2)technologinio proceso parametrų stabilumo ir jų atitikties teikiamų paslaugų techninių specifikacijų reikalavimams laipsnio įvertinimas;

)nustatyti, kiek produkcija aprūpinama aukštos kokybės medžiagomis, įranga ir technine dokumentacija;

)esamos kokybės valdymo organizacinės struktūros efektyvumo įvertinimas;

)taikomos techninės kontrolės sistemos efektyvumo nustatymas;

)defektų ir nuostolių iš defektų šalinimo išlaidų analizė ir nustatymas;

)nustatyti teikiamų paslaugų kokybės įtakos jos savikainai laipsnį ir kitus techninius bei ekonominius įmonės veiklos rodiklius;

)galimų individualių gaminių kokybės užtikrinimo ir gerinimo klausimų sprendimo variantų parinkimas, siekiant geriau panaudoti materialinius, darbo ir finansinius išteklius.

Informacijos šaltiniai apklausiant įmonę yra planinė, veiklos, apskaitos ir atskaitomybės statistinė dokumentacija; padalinio kontrolės ir darbuotojų apklausos rezultatai; naudota norminė, techninė ir metodinė medžiaga.

Apibendrinant ir analizuojant apklausos rezultatus gauti duomenys susisteminami pagal integruotos gaminių kokybės vadybos sistemos kūrėjams pavestas užduotis ir įtraukiami į atliktų darbų ataskaitą. Toks sisteminimas atliekamas įvairiuose objektuose - dirbtuvėse, technologinėse linijose, skyriuose, pagal gaminių tipus, organizacinė, techninė, reguliavimo ir metrologinė pagalba.

Remdamosi apklausos rezultatų analize, įmonės parengia technines specifikacijas integruotai gaminių kokybės valdymo sistemai. Jame nustatomas pagrindinis tikslas, uždaviniai ir reikalavimai integruotai produkto kokybės vadybos sistemai, nustatoma jos kūrimo tvarka, funkcijų sudėtis ir kiekvienai funkcijai sprendžiamų užduočių sąrašas.

Darbo sąlygos taip pat nustato įmonės standartų sudėtį. Dažniausiai kuriamų įmonių standartų sąrašas pateiktas 3 lentelėje.

Integruotos gaminių kokybės valdymo sistemos projekto rengimo etape pagal patvirtintą įmonės standartų sąrašą nustatoma jų veiksmų apimtis, atitinkamai paskirstant įmonės padalinius.

3 lentelė. Įmonės standartų, naudojamų integruotoje produktų kokybės valdymo sistemoje IP „Kvartirny Vopros“ sudėtis

Integruotos gaminių kokybės valdymo sistemos posistemė Bendrieji specialieji planavimo standartai Gaminių kokybės gerinimo planavimo tvarka Darbo ir gaminių kokybės rodiklių planavimo įmonės cechuose tvarka. Produktų kokybei gerinti skirtų veiklų planavimo tvarka Įmonių darbuotojų materialinio skatinimo už aukštus gaminių kokybės rodiklius teikimas Nuolatinio darbo ir produkcijos kokybės gerinimo planavimo organizavimas. Gaminių tinkamumo tikrinimo procedūra. Tarpparduotuvinių pretenzijų dėl prekės kokybės nagrinėjimo tvarka. Materialinis skatinimas dirbtuvių darbuotojams. Inžinierių ir įmonės padalinių darbuotojų materialinis skatinimas Bendrųjų dirbtuvių ir dirbtuvių kokybės dienų rengimo tvarka. Nuolatinės kokybės komisijos (PDKK) darbo tvarka. Įmonės standartų rengimo ir naudojimo tvarka, kokybės apskaitos ir atskaitomybės dokumentacijos tvarkymo tvarka. Darbo organizavimas, siekiant įvertinti ir analizuoti darbo ir gaminių kokybę. Medžiagų apskaitos ir jų sunaudojimo stebėjimo tvarka. Produktų paruošimo sertifikavimui tvarka. Gamybos standartų užtikrinimas įmonės cechuose Darbuotojų aprūpinimo norminiais, techniniais ir projektiniais dokumentais tvarkos kontrolė. Informacinis palaikymas. Bendrosios nuostatos. Technologinis gamybos paruošimas. Bendrosios nuostatos. Techninė kontrolė. Bendra situacija. Veiklos drausmės kontrolė įmonėje. Bendrosios nuostatos. Patikrinimo kontrolės įmonėje tvarka Inžinerinių techninių darbuotojų atestavimas. Žalų nagrinėjimo organizavimas ir vykdymas. Darbų pagal valstybinės priežiūros rezultatus organizavimas ir atlikimo tvarka. Ritmingo įmonės cechų veikimo užtikrinimas. Energetinių parametrų stabilumo užtikrinimas. Metrologinis gaminių kokybės užtikrinimas. Priėmimo, veiklos ir priėmimo kontrolės organizavimas. Technologinės drausmės kontrolės tvarka. Technologinių procesų stebėjimo tvarka. Formų ir įrangos tikslumo stebėjimas. Techninės kontrolės dokumentų rengimo tvarka. Toks įmonės standartų paskirstymas atliekamas atsižvelgiant į padalinių darbo profilį ir jų atliekamas funkcijas. Įmonės standartų rengimo prioritetas nustatomas kiekvienu konkrečiu atveju, atsižvelgiant į esamas sąlygas ir veiksnius, taip pat į pasiektą gaminamų gelžbetonio gaminių ir konstrukcijų kokybės lygį. Kartu atsižvelgiama į personalo, mašinų, įrangos pasirengimo laipsnį ir realias įmonės galimybes turimų išteklių atžvilgiu ir kt.

Pagrindinio įmonės standarto kūrimą atlieka koordinavimo darbo grupė; bendrieji ir specialieji standartai – pagal padalinius ir tarnybas pagal jų funkcijas.

Tolesnio integruotos gaminių kokybės vadybos sistemos kūrimo procese išaiškinami kiekvienos valdymo funkcijos uždaviniai ir sprendimo tvarka.

Remiantis tokiu būdu kiekvienam padaliniui nustatytomis užduotimis, kurias pagal integruotą produktų kokybės valdymo sistemą išsprendžia vadovaujantys padaliniai, prireikus įtraukdami ir kitus įmonės padalinius, yra kuriami įmonės standartai ir organizacinių bei techninių priemonių sudėtis. kurios užtikrina, kad jų sprendimas būtų nustatytas. Pasiūlymai pateikiami kokybės vadybai, kur jie analizuojami ir panaudojami kuriant išsamų produktų kokybės gerinimo planą.

Integruotos gaminių kokybės vadybos sistemos kūrimo užbaigimas – tai medžiagų rinkinys, reglamentuojantis darbo pagal integruotą gaminių kokybės vadybos sistemą tvarką ir taisykles, įskaitant: parengtus ir patvirtintus įmonės standartus; patikslinti funkcinių padalinių nuostatai ir pareigybių aprašymai; patvirtinti įmonės standartų ir apskritai integruotos produktų kokybės valdymo sistemos įgyvendinimo veiksmų planai; išvystyta sistemos organizacinė struktūra; nustatyta kiekvienos užduoties sprendimo tvarka visoms sistemos valdymo ir pagalbinėms funkcijoms; sukurta informacinės paramos ir dokumentų valdymo sistema.

Apskritai pagrindinio padalinio užduotys apima: koordinavimą, metodinį vadovavimą ir darbų eigos stebėjimą, siekiant sukurti ir užtikrinti integruotos produktų kokybės valdymo sistemos veikimą; dalyvavimas standartų, įskaitant įmonės standartus, įgyvendinimo darbe, produktų ir darbo kokybės planavimas, kontrolė, vertinimas ir analizė įmonės padaliniuose; pagamintų gaminių kokybės analizės atlikimas, siekiant nustatyti defektų priežastis ir parengti priemones joms pašalinti; ilgalaikė produkto kokybės dinamikos ir ją įtakojančių organizacinių bei techninių veiksnių analizė; Gaminių kokybės sertifikavimo darbų organizavimas ir valdymas gamybos technologinio paruošimo etape; veiklos, atliekamos kuriant integruotą produktų kokybės valdymo sistemą, techninio ir ekonominio vertinimo darbų valdymas; informacija iš įmonės darbuotojų visuose valdymo lygiuose ir pasiekti rezultatai, produkcijos kokybės rodikliai, planuojami produkcijos kokybės gerinimo tikslai; sprendimų, priimtų pagal integruotą produktų kokybės valdymo sistemą, įgyvendinimo kontrolė.

Įmonės darbuotojai, spręsdami integruotos gaminių kokybės valdymo sistemos problemas, vadovaujasi galiojančiais teisės aktais, pareigybių aprašymais, įmonės standartais ir kitais dokumentais, prireikus papildytais atitinkamomis instrukcijomis dėl darbų atlikimo taisyklių, techninių priemonių naudojimo, pirminės techninės dokumentacijos tvarkymo tvarka ir kt.

Vykdant integruotos gaminių kokybės valdymo sistemos darbą įmonėje IP „Kvartirny Vopros“, numatoma įdiegti techninių priemonių kompleksą. Įskaitant: vietinių paslaugų automatizuoto valdymo sistemų kūrimą, operatyvinio valdymo postų įrengimą, informacinių stendų įrengimą dirbtuvėse, cechų ir kontrolės paslaugų su matavimo priemonėmis teikimą, technologinių žemėlapių ir veiklos valdymo žemėlapių kūrimą. Taip pat numatytos priemonės darbo kultūrai gerinti – gerinti pagrindines ir pagalbines operacijas atliekančių darbuotojų darbo sąlygas, darbo vietų apšvietimą, triukšmo ir vibracijos lygį mažinti, įrengti vėdinimo sistemas ir kondicionierius, organizuoti poilsio vietas dirbtuvėse. Remiantis organizacinės struktūros nustatymu ir techninių priemonių rinkiniu, atliktu kuriant integruotą produktų kokybės valdymo sistemą, kuriamas informacinis palaikymas šiai sistemai, kuri yra viena iš svarbiausių jos efektyvumo sąlygų. veikiantis.

Kompleksinės gaminių kokybės vadybos sistemos diegimas įmonėje IP „Kvartirny Vopros“ vykdomas etapais, kai pagal patvirtintą sistemos elementų įgyvendinimo grafiką rengiami atskirų problemų sprendimai. Bendrai, diegiant integruotą gaminių kokybės vadybos sistemą numatomos tokios darbų apimties: gamybos sąlygų atitikties gelžbetonio gaminių gamybos kokybės reikalavimams užtikrinimas; techninės kontrolės efektyvumo didinimas, pirmiausia defektų ir technologinės drausmės pažeidimų prevencija; darbo be defektų, informacinio palaikymo ir įmonės standartų rinkinio įdiegimas; integruotos gaminių kokybės valdymo sistemos problemų sprendimo įsisavinimas kompiuteriu; visų integruotos produkto kokybės valdymo sistemos komponentų sąveikos testavimas.

Pirmajame etape diegiama informacijos ir nuorodų sistema. Jos tikslas – parengti visą reikalingą informaciją kokybės vadybos sprendimams rengti. Kitame etape kuriami algoritmai sprendimų priėmimui tipinėse situacijose, palaipsniui įtraukiant kompiuterius į veikimo valdymo kilpą. Visais atvejais pirmiausia atliekamos organizacinio pobūdžio priemonės, nereikalaujančios didelių materialinių išlaidų. Tokios priemonės gali apimti: techninės kontrolės stiprinimo priemones, operatyvų vykdytojų informavimą apie aptiktus defektus, priimamų sprendimų kontrolę, aiškų funkcijų paskirstymą tarp įmonės darbuotojų, siekiant gerinti gaminių kokybę, organizacinių ir metodinių standartų diegimą, veiklos efektyvumo didinimą. moralinio ir materialinio skatinimo sistema.

Diegiant visapusišką gaminių kokybės valdymo sistemą, koordinavimo ir darbo grupė nuolat stebi standartizacijos darbų būklę. Ateityje, įdiegus sistemą, šią funkciją atliks vietoj jos organizuojama produktų kokybės valdymo koordinavimo ir darbo grupė.

Taip pat nuolat dirbama identifikuojant ir susisteminant surenkamų detalių defektus bei analizuojant jų priežastis. Priklausomai nuo defektų analizės tikslo, jie sisteminami pagal įvairius kriterijus. Visų pirma, imamasi priemonių pašalinti sistemines surenkamų detalių kritinių defektų priežastis, t.y. galutiniai defektai, vėliau pašalinamos esminių defektų priežastys, kurios žymiai sumažina pagamintos produkcijos eksploatacinius ir technologinius kokybės rodiklius. Toliau imamasi priemonių šalinti dažniausiai pasikartojančių smulkių defektų priežastis.

Šiuo atveju įvairiuose valdymo lygiuose atliekami šie kontrolės veiksmai:

darbo vieta – operacijų atlikimas visiškai laikantis nustatytų reikalavimų;

aikštelė, cechas - tiesiogiai darbo vietoje padarytų pažeidimų analizė dalyvaujant atlikėjui, nustatytų pažeidimų aptarimas pamaininio darbo susirinkimuose (meistras, kontrolierius ir kokybės kontrolės meistras; pamainos meistras, aikštelės vadovas); technologijų pažeidimų atvejų aptarimas pamainos ataskaitų metu; vyks parduotuvės kokybės dienos su pažeidimų priežasčių analize ir priemonių joms šalinti parengimu (pamainos technologas, parduotuvės vedėjo pavaduotojas, parduotuvės vedėjas);

įmonė - sistemingų norminių ir techninių dokumentacijos reikalavimų pažeidimo ir defektų atvejų analizė, kokybės veiksmų plano vykdymo stebėjimas, operatyvinių susirinkimų su cecho veiklos rodiklių analize, gamyklos kokybės dienų rengimas (direktorius, vyriausiasis inžinierius, direktoriaus pavaduotojas ar pavaduotojas). vyriausiasis kokybės inžinierius).

Integruotos gaminių kokybės vadybos sistemos techninis ir ekonominis efektyvumas vertinamas naudojant kokybinius ir kiekybinius rodiklius. Kokybinis poveikis apima pagerėjusias gamybos valdymo ir vadovų darbo sąlygas, padidėjusį valdymo efektyvumą ir kt. Į apskaičiuojamus efektus įtraukiami socialinio poveikio ir ekonominio efektyvumo rodikliai įgyvendinant ir funkcionuojant integruotos gaminių kokybės valdymo sistemos. Tarp socialinio efektyvumo rodiklių yra naujų produktų rūšių kūrimas, produktų iš pasenusių daugiabučių gyvenamųjų namų projektų nutraukimas. Ekonominio efektyvumo rodikliai apima integruotos produktų kokybės vadybos sistemos savarankiško ekonominio efektyvumo rodiklius ir sistemos kūrimo bei diegimo išlaidų ekonominio efektyvumo rodiklius.

Įdiegtos sistemos tobulinimo galimybes gali lemti daugybė užduočių: keliami reikalavimai gaminių kokybei ir ruošiamasi pereiti prie naujos serijos namų statybos, įmonių rekonstrukcija ir technologinės įrangos modernizavimas, technologinių procesų tobulinimas. ir gamybos valdymas. Šiame integruotos gaminių kokybės vadybos sistemos tobulinimo etape atliekami darbai, skirti peržiūrėti ir kurti naujus standartus, didinti produktų gamybos kokybės stebėsenos, analizės ir vertinimo darbų automatizavimo lygį.

Viena iš svarbiausių užduočių šiame etape – rasti papildomų gamybos rezervų ir būdų, kaip toliau gerinti gaminių gamybos kokybę. Jos sprendimas bendruoju atveju turėtų apimti atlikimą.

3. Kvartirny Vopros IP produktų kokybės valdymo tobulinimo būdai

.1 Sisteminio požiūrio į produktų kokybės valdymą formavimas IP „Kvartirny Vopros“

Norint pagerinti produktų kokybę įmonėje, galimi keli variantai:

Įmonės ilgalaikio turto atnaujinimas ir naujų technologijų taikymas.

Įmonės ilgalaikio turto analizė parodė, kad įmonė analizuojamu laikotarpiu efektyviai naudoja ilgalaikį turtą, kartu su ilgalaikiu turtu įmonės veiklai didelę reikšmę turi optimalaus apyvartinių lėšų kiekio buvimas.

Taigi IP „Būsto klausimas“ veikla 2010-2012 m. būdingas pardavimo pajamų padidėjimas, pardavimų pelningumo padidėjimas, ilgalaikio ir eksploatacinio turto pelningumo padidėjimas.

Tačiau tiriama įmonė turi ir neigiamą tendenciją – mažėja apyvartinių lėšų apyvartos rodiklis, mažėja kapitalo našumas ir darbo našumas.

Todėl, nepaisant teigiamos individualių organizacinę ir ūkinę veiklą apibūdinančių rodiklių kitimo tendencijos, negalima daryti vienareikšmiškos išvados apie įmonės efektyvumo didėjimą ar mažėjimą.

Naujų žaliavų ir medžiagų tiekėjų paieška.

Įmonė turi tiekėjų atrankos kriterijų sistemą. Tai gaminio kokybė, kaina, tiekėjo patikimumas, paslaugų kokybė, apmokėjimo sąlygos ir kt.

Pagrindiniai IP „Kvartirny Vopros“ tiekėjų atrankos metodai yra šie:

2išlaidų apskaičiavimo metodas.

Dažniausias tiekėjo atrankos būdas yra reitingavimo metodas. Parenkami pagrindiniai tiekėjo atrankos kriterijai, o jų reikšmę ekspertinėmis priemonėmis nustato pirkimų tarnybos darbuotojai arba pritraukti ekspertai. Pavyzdžiui, tarkime, kad įmonei reikia įsigyti prekių, o jų trūkumas yra nepriimtinas. Atitinkamai, renkantis tiekėją pirmoje vietoje bus pristatymo patikimumo kriterijus. Šio kriterijaus dalis bus didžiausia.

Įmonės organizacinės struktūros tobulinimas.

Kurti, prižiūrėti ir tobulinti kokybės sistemos vadovus ir procedūras, taip pat projektų, produktų ir veiklos kokybės programas. Procedūros ir vadovai yra pagrindiniai kokybės sistemos dokumentai. Kai visi kokybės sistemos dokumentai pasieks reikiamą išsamumą.

IP „Kvartirny Vopros“ įmonė pasižymi linijine-funkcine organizacine struktūra.

Ilgametė linijinių funkcinių valdymo struktūrų naudojimo patirtis parodė, kad jos yra veiksmingiausios ten, kur valdymo aparatas turi atlikti daug įprastų, dažnai pasikartojančių procedūrų ir operacijų su palyginamu valdymo užduočių ir funkcijų stabilumu: per standžią jungčių sistemą, užtikrinamas sklandus kiekvieno posistemio ir visos organizacijos veikimas.

3.2 Produktų kokybės vadybos sistemos diegimo pas individualius verslininkus planavimas „Būsto problema“

Sėkmingam IP „Kvartirny Vopros“ funkcionavimui būtina jį valdyti sistemingai, be to, valdymas turi būti skaidrus. Sėkmę galima pasiekti diegiant ir palaikant kokybės vadybos sistemą, skirtą nuolat gerinti veiklą, atsižvelgiant į visų suinteresuotųjų šalių poreikius. Vienas iš kokybės vadybos principų tarptautiniuose standartuose yra vadybinė lyderystė.

IP „Kvartirny Vopros“ vadovybė iš pradžių turi užtikrinti įsipareigojimų kurti ir diegti kokybės vadybos sistemą prisiėmimą bei nuolatinį jos efektyvumo didinimą per:

kokybės politikos kūrimas;

kokybės tikslų kūrimo užtikrinimas;

atlikti analizę ir suteikti reikiamus išteklius.

Kiekvienai įmonei keliami reikalavimai jos gaminiams, kurie formuojami atsižvelgiant į šiuos elementus:

vartotojo nustatyti reikalavimai;

su gaminiais susiję teisiniai reikalavimai;

vartotojo nenurodytus, bet konkrečiam naudojimui būtinus reikalavimus;

bet kokie kiti įmonės nustatyti reikalavimai.

Svarbus dalykas diegiant kokybės vadybos sistemą – stebėti informaciją apie IP „Kvartirny Vopros“ atitiktį vartotojų reikalavimams. Už šį sektorių atsakinga ir privalo tai užtikrinti įmonės vadovybė. Todėl turi būti nustatyti šios informacijos gavimo ir naudojimo būdai.

Grįžkime prie įmonės kokybės politikos ir pažvelkime į ją plačiau. Įmonės vadovybė turi užtikrinti, kad:

1)kokybės politika atitinka organizacijos tikslus;

2)įtraukti įsipareigojimą laikytis reikalavimų ir nuolat gerinti kokybės vadybos sistemos efektyvumą;

)sukūrė pagrindą kokybės tikslams kelti ir analizuoti;

)turi būti atkreiptas įmonės personalo dėmesys ir jiems suprantamas;

5)analizuojamas tolesnis tinkamumas.

IP „Kvartirny Vopros“ vadovybė turi užtikrinti, kad kokybės tikslai būtų nustatyti atitinkamuose skyriuose ir atitinkamuose lygiuose. Kokybės tikslai turi būti išmatuojami ir atitikti kokybės politiką. Siekiant užtikrinti tikslų įgyvendinimą, IP „Kvartirny Vopros“ vadovybė prisiima šias pareigas:

kokybės vadybos sistemos sukūrimo ir plėtros planavimas;

kokybės vadybos sistemos vientisumo palaikymas planuojant ir įgyvendinant jos pakeitimus.

Diegiant kokybės vadybos sistemą IP „Kvartirny Vopros“, darbuotojų pareigos ir atsakomybė natūraliai keičiasi. Naujovių diegimas taip pat yra vadovybės pareigų dalis. Sistemos diegimui ir palaikymui kontroliuoti, priklausomai nuo įmonės dydžio, iš vadovybės turi būti paskirtas atsakingas asmuo ar asmenys, kurie, be savo tiesioginių pareigų, turi prisiimti šiuos įgaliojimus:

kokybės vadybos sistemai reikalingų procesų kūrimo, įgyvendinimo ir priežiūros užtikrinimas;

ataskaitų apie kokybės vadybos sistemos funkcionavimą ir tobulinimo poreikį teikimas;

palengvinti reikalavimų supratimo sklaidą visoje įmonėje.

Vadovybė taip pat turėtų užtikrinti, kad įmonė sukurtų tinkamus keitimosi informacija procesus, įskaitant apie kokybės vadybos sistemos efektyvumą.

Sistema turi būti analizuojama tam tikrais laiko intervalais. Tai turi būti padaryta siekiant suprasti nuolatinį sistemos tinkamumą, jos tinkamumą ir efektyvumą. Analizė apima tobulinimo galimybių ir poreikio keisti įmonės kokybės vadybos sistemą, įskaitant kokybės politiką ir tikslus, įvertinimą. Išvesties duomenys, skirti IP „Kvartirny Vopros“ vadovybei analizuoti, turėtų apimti šią informaciją:

1)kokybės kontrolės rezultatai;

2)vartotojų atsiliepimai;

3)proceso našumas ir gaminio atitiktis;

)prevencinių ir korekcinių veiksmų būklė;

)tolesni veiksmai, susiję su ankstesnėmis valdymo peržiūromis;

)pokyčiai, galintys turėti įtakos kokybės vadybos sistemai;

IP „Kvartirny Vopros“ vadovybės analizės rezultatai turėtų apimti visus sprendimus ir veiksmus, susijusius su:

gerinti kokybės vadybos sistemos ir jos procesų efektyvumą;

produktų tobulinimas pagal vartotojų reikalavimus;

išteklių poreikius.

Visada naudinga, jei kokybės gerinimo procesą skatina vartotojas. Klientų poreikius darbuotojai paprastai priima gerai. Kokybės gerinimo procesas būtinai sukurs papildomų darbų, kuriuos reikia atlikti, tačiau taip siekiama strateginio tikslo – įdiegti tokį darbo būdą, kai mažiau laiko sugaištama gaisrams gesinti (neatitikimų ištaisymui), o ištekliai naudojami tam pagerinti darbo rezultatus ir galiausiai pagerinti tų pačių darbuotojų gerovę. Vienas iš argumentų už kokybės sistemos tobulinimą yra tas, kad organizacija galės sumažinti nereikalingas išlaidas, susijusias su kokybės užtikrinimu. Žinoma, kad įmonės nuostoliai dėl prastos kokybės siekia ir kartais net viršija 20% metinių pajamų.

Užduoties sudėtingumas lemia darbo organizatoriaus pasirinkimo svarbą. Šis asmuo turi gebėti motyvuoti darbuotojus, būti gerbiamas visuose įmonės lygiuose ir gerai išmanyti tiek techninius klausimus, tiek įmonės tradicijas.

Toks žmogus dažniausiai renkamas iš įmonės darbuotojų. Tinkamo žmogaus turėjimas darbui yra geriausia garantija, kad programa bus sėkmingai įgyvendinta be konfliktų ar delsimo. Tačiau jis neturėtų visko daryti pats, demonstruodamas savo sugebėjimus kitiems, jis turėtų bendrauti su visais įmonės vadovais.

Vidaus auditas turi būti atliekamas sistemingai, sistemingai tikrinant visus procesus ir visus įmonės padalinius. Vidinis auditas, skirtingai nei išorinis auditas, ne tiek padeda ieškoti atitikties ar neatitikimų, bet yra nepakeičiamas grįžtamojo ryšio metodas kokybės vadybos sistemos, atitinkančios ISO 9000, kūrėjams.

Vidaus audito metu IP „Kvartirny Vopros“ darbuotojai realiai susiduria su tarptautinių standartų reikalavimais. Tai paaiškina itin svarbų vidaus audito specialistų vaidmenį. Iš jų reikalaujama aukštos kvalifikacijos kokybės vadybos srityje, draugiško požiūrio į tikrinamus žmones ir padalinius, o kartu ir sąžiningumo bei tvirtumo.

Norint efektyviai sukurti ir įdiegti kokybės vadybos sistemą, būtina atlikti išsamią įmonės darbo kokybės vadybos srityje analizę, išanalizuoti verslo procesus, sudaryti darbo grupę kokybės vadybos sistemai kurti ir diegti. įmonėje, ir nustatyti įmonės strategiją kokybės srityje.

Kokybės vadybos sistemos ir dokumentuotų kokybės vadybos sistemos procedūrų kūrimas yra pats darbo jėgos imliausias ir kritiškiausias etapas, todėl skiriamas atskiram projekto etapui. Kokybės vadybos sistemos kūrimas ir diegimas yra kompleksinis projektas, liečiantis visus įmonės padalinius, todėl būtinas visų įmonės padalinių vadovų ir darbuotojų aktyvus dalyvavimas ir bendradarbiavimas.

Programos terminai turi būti nuolat stebimi, siekiant užtikrinti, kad programa būtų baigta taip, kaip planuota. Už tai atsakinga IP „Kvartirny Vopros“ vyresnioji vadovybė.

Standartų naudojimas negali užtikrinti garantuotos IP „Kvartirny Vopros“ teikiamų paslaugų kokybės, tačiau yra skirtas garantuotai pašalinti visus gamybos proceso trūkumus, turinčius reikšmingos įtakos gaminio kokybei.

Visi gamybos procesai, galintys reikšmingai turėti įtakos gatavos produkcijos kokybei, turi būti dokumentuojami, turi būti nustatyta asmeninė atsakomybė už nustatytų taisyklių laikymąsi, o realių procesų atitikimas dokumentuotiems reikalavimams turi būti reguliariai tikrinamas.

vyresniosios vadovybės dalyvavimas. Vienas iš pagrindinių aukščiausios vadovybės uždavinių – būtinybė atsižvelgti į kokybės reikalavimus jau ankstyviausiuose kokybės vadybos sistemos formavimo etapuose, taip pat būtinybė nuolat skatinti darbuotojus siekti aukštų produktų ir paslaugų kokybės standartų;

vartotojų dalyvavimas. Vartotojas, kaip poreikių šaltinis, savo poreikius turi pranešti gamintojui. Savo ruožtu gamintojas turėtų domėtis šiais poreikiais, nes galiausiai galutinį produktą formuoja vartotojas, nes jis yra tikras, kad kadangi jam kažko reikia, tikrai atsiras kas nors, kuriam tai bus naudinga;

produktų (paslaugų) kūrimas atsižvelgiant į kokybės reikalavimus. Dažnai gaminių (paslaugų teikimo technologijų) kūrimas vykdomas ne tik neatsižvelgiant į vartotojų reikalavimus, bet ir neatsižvelgiant į gaminių kokybei keliamus reikalavimus, o remiamasi tuo, kokius produktus (paslaugas) realiai galima pagaminti;

gamybos procesų plėtra, atsižvelgiant į jų kokybės reikalavimus. Įmonės standartai turi aiškiai atskirti veiksnius, kurie yra nekontroliuojami, ir tokius veiksnius kaip netinkamas įrangos eksploatavimas, nekokybiškos medžiagos, technologinio proceso nesilaikymas, darbuotojų darbo pareigų nesilaikymas.

Vienas iš vadybos sistemos tikslų – įgyvendinimo proceso metu pašalinti kontroliuojamus neigiamus veiksnius ir kuo labiau sumažinti nekontroliuojamų veiksnių įtaką gamybos procesams arba užtikrinti, kad:

nekontroliuojami veiksniai apskritai neatsirado;

gamybos procesų kontrolė siekiant kokybės;

abipusiai naudingi santykiai su tiekėjais. Individualus verslininkas „Kvartirny Vopros“ privalo turėti aiškias tiekėjų atrankos procedūras ir vykdyti savo politiką taip, kad su jais būtų plėtojama partnerystė;

aptarnavimas po pardavimo yra svarbus kokybės valdymo sistemos elementas;

IP „Kvartirny Vopros“ darbuotojų įtraukimas į kokybės vadybos procesą. Įmonės darbuotojai turi būti tinkamai apmokyti, organizuoti ir motyvuoti teikti šias paslaugas. Įprasti darbuotojų įtraukimo į kokybės vadybos procesą būdai yra: kokybės būrelių kūrimas, premijų už inovacijų pasiūlymus skyrimas, gamybinių susirinkimų, skirtų paslaugų teikimo gerinimui, rengimas;

įsipareigojimas nuolat tobulinti procesus remiantis pasiektais rezultatais. Nuolatinis tobulėjimas galimas nuolat stebint procesų kokybės vertinimus, tikrinant kelių panašių paslaugų paslaugų kokybę, siekiant nustatyti optimaliausius sprendimus bei plačiai praktikuojamą neformalų keitimąsi patirtimi.

Baigdamas noriu pažymėti, kad IP „Kvartirny Vopros“ vadovybei tenka pagrindinė atsakomybė už kokybės vadybos sistemos diegimą, priežiūrą ir tobulinimą. Vadovas turi užbaigti veiklos ciklą nuo tikslų nustatymo iki tokios aplinkos darbuotojams sukūrimo, kurioje jie galėtų visapusiškai dalyvauti siekiant įmonės tikslų.

Rusijos rinkoje yra daug kliūčių, trukdančių diegti įmonėse kokybės vadybos sistemas. Daugeliu atvejų priežastis – vadovų profesionalumo stoka, nenoras ir nesupratimas apie būtinybę diegti sistemą bei daugybė kitų faktorių.

Kadangi gaminių kūrimo, gamybos ir naudojimo procese kokybei įtakos turi daug veiksnių, visuose šiuose etapuose atsiranda kokybės kaštai, kurie turi skirtingą pobūdį, ekonominį turinį, paskirtį, priežastis ir atsiradimo vietą.

Kaip dalis bendrų kokybės išlaidų, yra trys pagrindinės išlaidų grupės:

prevencinis arba prevencinis;

kontroliuoti išlaidas;

vidaus ir išorės sąnaudos bei nuostoliai, atsirandantys dėl defektų, defektų ir neatitikimų.

Kiekvienas iš jų turi keletą elementų.

Gaminio kokybė priklauso nuo visų gamybos proceso elementų, nuo darbo kokybės visuose reprodukcijos etapuose, efektyvaus visų rūšių išteklių panaudojimo ir kitų faktorių.

Pasirinkusi aukštos produkcijos kokybės strategiją ir orientaciją į konkretų vartotoją kaip prioritetą savo dabartinei veiklai, įmonė pasiekia didelę sėkmę rinkoje. Šiuo požiūriu siekiama įgyvendinti įmonės misiją, kuri užtikrina jos plėtrą ir koordinuoja veiklą, atsižvelgiant į išorinės aplinkos ir rinkos sąlygų pokyčius.

Išvada

Remiantis įmonės IP „Kvartirny Vopros“ organizacinių ir ekonominių charakteristikų analize, galima daryti išvadą, kad įmonės finansinė būklė 2012 metais pablogėjo dėl sumažėjusių gamybinės veiklos apimčių. Skolos ir nuosavybės santykis per daug nevienodas – 90:10 (2012 m.). Tai rodo didelę įmonės finansinę priklausomybę nuo išorės kreditorių. IP „Kvartirny Vopros“ atveju iki 2012 m. lėšos gautinos sumos pradėjo daryti 8 apyvartas per metus vietoj 73 2010 m., tai yra, apyvarta sumažėjo beveik dešimt kartų. Tuo pačiu metu jos grąžinimo terminas nuo 3 dienų 2010 m. pailgėjo iki 28 dienų 2012 m. Jei už kiekvieną į trumpalaikį turtą investuotą rublį, 2010 m. įmonė gaudavo 17 kapeikų. pelno, tada iki 2012-ųjų – tik 5 kapeikas. Investicijos į ilgalaikį turtą atnešė 98 kapeikas. pajamų 2010 metais, o iki 2012 metų šio rodiklio reikšmė sumažėjo iki 12 kapeikų. Už kiekvieną gautų pajamų rublį individualus verslininkas „Kvartirny Vopros“ 2010 metais gavo 11 kapeikų. pelno, 2012 metais - 10 kapeikų.

Visa tai rodo, nors ir nežymiai, bet finansinės-ūkinės veiklos efektyvumo mažėjimą.

Mokėtinos sąskaitos per trejus metus sumažėjo perpus arba 998,0 tūkst. rublių, o tai viršija absoliutų grynųjų pinigų sumažėjimą, t.y. galime daryti išvadą, kad įmonė IP „Kvartirny Vopros“ turėjo perteklinių lėšų, kurios nedalyvavo apyvartoje, tai yra buvo „įšaldytos“. Gautinos sumos išaugo beveik 8 kartus, o tai absoliučiais dydžiais sudarė 6648,0 mln. rublių. yra visiškai nepriimtinas neigiamas faktas. Tokios sumos nukreipimas nuo įmonės apyvartos neigiamai veikia jos turto apyvartą, juolab kad visada yra rizika, kad pirkėjai pinigų negrąžins.

Lėšos daugiausia naudojamos apmokėti už prekes. Tokių išlaidų dalis pagal metus yra 69,1%, 67,3%, 77,9%. Jei prie šių sąnaudų pridėsime darbo sąnaudas (rezultatas 71,9%, 81,9%, 83,1%), tai joms pagaminti pakaks ir produkcijos pardavimo pajamų. Tai rodo normalų organizacijos funkcionavimą.

Iš karto pažymėtina, kad tiriama įmonė nevykdo jokios finansinės ar investicinės veiklos, vien per 2010 metus į investicinę veiklą įmonė investavo 677,0 tūkst. įsigyjant ilgalaikį turtą.

Apskritai per trejus tiriamus metus bendras finansinis įmonės veiklos rezultatas buvo pelnas. Per 2010-2012 m. Bendras grynųjų pinigų srautas didėjo, tačiau 2010 m. jis sumažėjo. Taip atsitiko dėl to, kad sumažėjo bendra pajamų suma iš prekių, darbų ir paslaugų pardavimo. Be jokios abejonės, tai yra neigiamas faktas įmonės finansinėje ir ūkinėje veikloje. Grynųjų pinigų srautų iš pagrindinės veiklos dalis buvo 2010–2012 m. atitinkamai 8,77%, 11,42%, 9,11% ir 10,56%.

Naudotų šaltinių ir literatūros sąrašas

1.Aristovas O.V. Kokybės vadyba: Vadovėlis. universiteto studentams, studijuojantiems specialųjį ugdymą. „Organizacijos valdymas“ / O.V. Aristovas. - M.: INFRA-M, 2008. - 237 p.

2. Basovskis L.E., Protasjevas V.B. Kokybės vadyba: Vadovėlis. - M.: INFRA-M, 2010. - 212 p.

Vološinas D.A. Lyginamoji analizė – efektyvios valdymo apskaitos sistemos elementas // Audito ataskaitos. - 2008. Nr.1. - P. 74 - 78.

Generalova S. Konkurencinio potencialo formavimas benchmarking metodu // Vadybos teorijos ir praktikos problemos. - 2009. Nr.1. - P. 16 - 21.

Gerasimovas B.I. Kokybės vadyba: vadovėlis / B.I. Gerasimovas, N. V. Zlobina, S.P. Spiridonovas. - 2 leidimas, ištrintas. - M.: KNORUS, 2009. - 272 p.

Gribovas V.D., Gruzinovas V.P. Įmonių ekonomika: vadovėlis. Seminaras. - 3 leidimas, pataisytas. ir papildomas - M.: Finansai ir statistika, 2008. - 336 p.

Efimovas V.V. Kokybės vadybos priemonės ir metodai: Vadovėlis / V.V. Efimovas. - M.: KNORUS, 2008. - 232 p.

Kokybė XXI amžiuje. Kokybės vaidmuo užtikrinant konkurencingumą ir darnų vystymąsi / Red. T. Conti, E. Kondo, G. Watson / Išversta iš anglų kalbos. A. Raskinas. - M.: RIA "Standartai ir kokybė", 2010. - 364 p.

Magomedov Sh. Koichakaev I. Produkto kokybė vertinant jo vartotojišką vertę // Marketingas. - 2008. Nr.1. - P. 39 - 46.

Minko E.V., Krichevsky M.L. Kokybė ir konkurencingumas. - Sankt Peterburgas: Petras, 2009. - 268 p.

Mironovas M.G. Kokybės vadyba: Vadovėlis. - M.: TK Welby, Prospekt leidykla, 2010. - 288 p.

Michailova E.A. Lyginamosios analizės pagrindai. - M.: Juristas, 2008. - 110 p.

Gegužė Margaret. Finansinės funkcijos pertvarka: trans. iš anglų kalbos - M.: INFRA-M, 2010. - 232 p.

Nemtsevas A.D., Syardova O.M. Produktų kokybė kaip regiono ekonomikos konkurencingumo didinimo pagrindas // Samaros valstybinio ekonomikos universiteto biuletenis. - 2008. Nr.6. - 121 - 129 p.

Nikiforovas A.D. Kokybės vadyba: vadovėlis universitetams / A.D. Nikiforovas. - M.: Bustard, 2009. - 720 p.

Nikolic M., Nikolic B., Vukonyanski E. Kiekybinis požiūris į lyginamąją analizę: optimalių strateginių veiksmų atrankos užtikrinimas // Russian Journal of Management. - 2009. 5 tomas, Nr.2. - P. 29 - 44.

Okrepilovas V.V. Kokybės vadyba: Vadovėlis. universitetams / V.V. Okrepilovas. - 2 leidimas, pridėti. ir apdorotas - M.: Ekonomika, 2010. - 639 p.

Ostrovskaya V.I. Koncepcinis lyginamosios analizės proceso organizavimo modelis mažmeninės prekybos įmonėse // Regiono ekonomika. - 2008. Nr.5. - P. 44 - 49.

Panyukova V. Lyginamosios analizės technologijos, arba teisėtas keitimasis paslaptimis // Rusijos prekyba. - 2009. Nr.7-8. - P. 64 - 66.

Rampersad Hubert K. Visuotinės kokybės vadyba: asmeniniai ir organizaciniai pokyčiai / Vert. iš anglų kalbos - M.: ZAO "Olymp-Business", 2010. - 256 p.

Safronovas N.A. Organizacijos (įmonės) ekonomika: Vadovėlis studentams. /ANT. Safronovas. - M.: Ekonomistas, 2008. - 250 p.

Standartizacija ir produktų kokybės valdymas: vadovėlis universitetams / V.A. Švandaras, V.P. Panovas, E.N. Kupryakovas ir kiti; Red. prof. V.A. Švandara. - M.: VIENYBĖ-DANA, 2009. - 487 p.

Starikovas V.V. Lyginamoji analizė – kelias į tobulumą // Rinkodara Rusijoje ir užsienyje. - 2009. Nr.4. - P. 12 - 18.

Kokybės gerinimo strategija // Fatkhudinov R.A. Strateginis valdymas. - M.: Ekonomika, 2008. - P. 264 - 302.

Uvarovas V.V. Lyginamoji analizė kaip modernus verslo valdymo metodas // Vadyba Rusijoje ir užsienyje. - 2010. Nr.4. - P. 35 - 42.

Kokybės vadyba // Vesnin V.R. Valdymas. - M.: Prospekt, 2008. - P. 394 - 405.

Kokybės vadyba // Godin A.M. Marketingas: vadovėlis universiteto studentams, studijuojantiems ekonomiką. specialistas. – 3-asis pataisytas leidimas. ir papildomas - M.: Daškovas ir K, 2007. - 759 p.

Kokybės ir konkurencingumo valdymas // Ivanovas I.M. Korporacijos valdymas. - M.: VIENYBĖ-DANA, 2009. - P. 222 - 253.

Gaminių kokybės valdymas įmonėje // Įmonės direktoriaus žinynas. - M.: INFRA-M, 2008. - P. 521 - 550.

Fedjukinas V.K., Durnevas V.D., Lebedevas V.G. Pramonės gaminių kokybės vertinimo ir valdymo metodai: Vadovėlis. - M.: Informacijos ir leidykla "Filin", Rilant, 2010. - 328 p.

Šestakovas A.L., Maslovas D.V. Antiverslo valdymas arba kaip nesugriauti verslo gerinant jo kokybę. - M.: Leidykla DMK-press, Omega-L, 2009. - 208 p.

Shchadrin A.D. Kokybės valdymas. Nuo pagrindų iki praktikos. - M.: LLC. MTK „Trakas“, 2010. – 2 leid., pataisyta. – 360 s.

33. Įmonių ekonomika: vadovėlis universitetams / Red. prof. V.Ya. Gorfinkelis, prof. V.A. Švandara. - 4-asis leidimas, pataisytas. ir papildomas - M.: VIENYBĖ-DANA, 2009. - 670 p.

Įmonės (firmos) ekonomika: vadovėlis / Red. prof. O.I. Volkova ir doc. O.V. Devyatkina. - 3 leidimas, pataisytas. ir papildomas - M.: INFRA-M, 2005. - 601 p.

Šios technologijos buvo sukurtos ir sėkmingai naudojamos pramoninėse šalyse, kurių ekonomika yra arba orientuota į eksportą (Vakarų Europa, Japonija), arba jų vidaus rinka yra atvira importui (JAV).

Pagamintų produktų kokybė visada buvo Rusijos nacionalinės ekonomikos problema. Rusijos įmonių kokybės vadybos praktikoje dabar įsigalėjo požiūris, kuris nėra susijęs su kokybės vadyba, o su gebėjimu ją kontroliuoti. Įmonės gamybos proceso metu diegia išorinę kokybės kontrolės sistemą, susidedančią iš kelių kontrolės taškų. Šis metodas yra beviltiškai pasenęs. Dabar visiems tapo akivaizdu, kad kokybė kuriama visuose gamybos etapuose ir kiekvienas įmonės darbuotojas yra atsakingas už kokybę.

Rusijos vadovų asociacijos ir NVS bendrovės „Ernst & Young“ atlikto tyrimo „Prioritetinės Rusijos vadovų užduotys“ rezultatai parodė, kad Rusijos įmonių vadovai savo prioritetu laiko „didinti įmonės rinkos dalį“, o paslaugų kokybės gerinimas po „kvalifikuotų specialistų pritraukimo ir išlaikymo“ bei „kaštų kontrolės ir mažinimo“ atiteko tik ketvirtai vietai. Tai reiškia, kad net ir rinkos ekonomikoje Rusijos vadovai sprendžia „kokybės-kiekybės“ alternatyvą „kiekybės“ naudai – didina gamybą ir didina rinkos dalį. Tokia Rusijos vadovų pozicija apskritai yra natūrali ir suprantama, nes Rusijos rinka vis dar yra prisotinimo stadijoje, o konkurencijos lygis yra žymiai žemesnis, palyginti su pramoninėmis šalimis. Be to, Rusijos vartotojas dažnai nekelia griežtų kokybės reikalavimų, ypač paslaugų sektoriuje.

Kokybės vadybos technologijos apima šias valdymo technologijas:

Visuotinės kokybės valdymas

Six Sigma technologija

Lyginamoji analizė

Visuotinės kokybės vadyba (tqm – Total Quality Management)

Tai kokybiškos, kokybiškos produkcijos gamybos organizavimo metodas, kurio pagrindas yra darbuotojas, kuris supranta, kas yra kokybė ir iš pirmo karto stengiasi gerai atlikti savo darbą. TQM technologijos įdiegimas reikalauja daug aiškinamojo darbo, kad kiekvienas darbuotojas suprastų, jog produkto kokybė priklauso ir nuo jo.

Sistema "Diamond"

Specialus TQM technologijos pritaikymo būdas buvo atliktas „Instrum-Rand“, kuris tapo vienu iš „Mercedes-Benz“, vieno iš svarbiausių klientų pasaulyje, tiekėjų. Bendros įmonės „Instrum-Rand“ generalinis direktorius Vadimas Sorokinas laikosi šios pozicijos: „Produkto kokybė labai priklauso ne tik nuo to, kas jį gamina. Darbuotojas nėra atsakingas už daugumą procesų įmonėje: jis nepasirenka tiekėjo, įrangos, technologijos, apdorojimo režimo. O jei jis padarė brokuotą detalę, mums visiems svarbu suprasti, kodėl taip atsitiko, o ne bausti paskutinę. Taip gimė „deimanto“ koncepcija. Dabar sugedusios detalės niekas neslepia, o neša prie staliuko „deimantams“, kartu su etikete su jo duomenimis ir informacija, kodėl, jo nuomone, atsirado brokas. O meistras tokiam darbininkui padėkoja ir išduoda premiją už tai, kad detalė nepateko į surinkimo liniją... Praėjo treji metai darbo naudojant „deimantinę“ sistemą, o defektų lygis nukrito. iki vieno procento“. O „deimantų“ koncepciją priėmė „Ingersoll-Rand“ holdingo bendrovės Europos padalinio kokybės programų vadovas Davidas Clarkas, siekdamas sukurti panašią informacijos rinkimo ir analizės sistemą Anglijos, Vokietijos, Prancūzijos ir Italijos gamyklose. . Taigi įmonė susidorojo su žmogiškuoju kokybės vadybos faktoriumi.

Six Sigma technologija.Šešių sigmų standartas yra kokybės lygis, kuriame kiekvienam milijonui galimybių ar operacijų yra šiek tiek daugiau nei trys trūkumai (statistikoje trys sigmos yra beveik patikimas rezultatas). Ši technologija buvo sukurta devintojo dešimtmečio viduryje. JAV, „Motorola“. Visame pasaulyje šią sistemą naudoja ne daugiau nei kelios dešimtys ypač pažengusių įmonių, o Rusijoje tokių yra vos kelios. Šios technologijos diegimas Rusijos sąlygomis apima atitinkamų darbuotojų mokymą „Six Sigma“ akademijoje Prancūzijoje. Reikalavimai kokybės vadybos sistemai yra tokie aukšti, kad alternatyvų adaptacijų forma negali būti (prie nacionalinių sąlygų („šeši sigma“ Rusijos sąlygomis vis dar yra „šeši sigma“!).) Tačiau kokybės gerinimo projektai tiesiogiai į Įmones kuria patys „Six Sigma“ programos dalyviai, jos kyla iš esamų išteklių, vertybių ir suvokimo, o prisitaikymas vis dar vyksta, galbūt numanoma forma.

Lyginamoji analizė (kontrolės palyginimas, sertifikavimas). Kuriama etaloninių rodiklių duomenų bazė, sudaryta iš kitų padalinių ir kitų įmonių veiklos stebėjimo. Paprasčiausias etalono pavyzdys: spausdinimo klaidų skaičius. Ten, kur klaidų mažiau, yra standartas. Rusijos praktikoje plačiai naudojami palyginimai su užsienio įmonėmis.

Lyginamąją technologiją kokybei vertinti buvo pasiūlyta naudoti dar sovietiniais laikais. Taigi garsus sovietų ir rusų ekonomikos ir mokslinių tyrimų ir plėtros vadybos tyrinėtojas K. F. Puzynya XX amžiaus aštuntojo dešimtmečio viduryje sukūrė sukurtos įrangos mokslinio ir techninio lygio įvertinimo metodą. Šiuo metodu įrangos parametrams lyginti buvo pasirinktas ne tik konkretus užsienio modelis, bet idealus analogas, suformuotas iš geriausių kelių gamintojų palyginamos įrangos parametrų.

Ši technologija pagrįsta standarto formavimu, tai yra, sprendimą dėl to, kas laikoma standartu, priima žmonės, todėl yra galimybė apgaudinėti save ir viršininkus. Rusijos įmonės bando naudoti šią technologiją, tačiau jos naudojasi gana atsitiktinai, o tai ne visada duoda laukiamą efektą.

Be to, iškyla konfidencialios informacijos atskleidimo problema: ne visada įmanoma atskleisti konkrečios organizacijos (o juo labiau konkuruojančios organizacijos) pasiekimų lygį. Dažnai bandymai išsiaiškinti pasiektą operacijų atlikimo lygį ar gaminio parametrus suvokiami kaip pramoninio šnipinėjimo bandymas su visomis iš to išplaukiančiomis pasekmėmis.

HR technologijos

Šios technologijos turi didelę praktinę reikšmę, nes vadybos srities teoretikai ir mąstytojai ne kartą yra pažymėję, kad šiuolaikinėmis sąlygomis pagrindinis organizacijos išteklius yra žmonės, o siekiant organizacijos tikslų pagrindinis vaidmuo tenka personalui. HR technologijos apima:

Įgalinimas

Komandų formavimas

Darbo garantijų programos

Valdymas pagal tikslus (MBO – valdymas pagal tikslus)

Grįžtamojo ryšio sistemų konstravimas

Įgalinimas.Ši technologija skatina darbuotojus priimti tam tikrus sprendimus nepasitarus su vadovybe. Ši technologija atkeliavo iš JAV. Įgalinimo technologiją naudojančioje organizacijoje sprendimai priimami tame lygyje, kuriame sutelkta visa svarbi informacija.