Surūdijusios geležies dažymas. Reikalavimai dažams ir dengimui. Kiek sausas paviršius?

Metalinės konstrukcijos yra vienos iš patvariausių, tačiau jos yra linkusios oksiduotis. Todėl tokie dizainai reikalauja patikima apsauga. Norėdami izoliuoti jų paviršių nuo oro, galite jį dažyti. Be apsaugos, dažymas prailgins gaminio tarnavimo laiką.

Žinoma, dažant metalo gaminį kyla nemažai sunkumų – teks pasirinkti dažų rūšį, kuri atitiktų turimą metalo rūšį. Jei padarysite rimtą klaidą – pavyzdžiui, pasirinksite netinkamus dažus – metalas gali būti visiškai sunaikintas, o viltis į remontą bus beprasmiška. Toliau pažiūrėsime, kaip pasirinkti tinkamą dangą ir dažyti metalą.

Kaip dažyti geležį

Populiariausias metalas, skirstomas į daugybę rūšių, yra geležis. Jo kaina yra maža, todėl ši medžiaga aktyviai naudojamas gamyboje kanalizacijos vamzdžiai, stogo remonte ir dengime ir kt statybos darbai. Metalo sąveika su oru gana aktyvi, todėl lygintuvą dengiantys dažai turėtų apsaugoti jį nuo rūdžių.

Labiausiai geriausios dangosšiam atvejui – aliejus arba alkidiniai dažai, kurių sudėtyje yra rūdžių konverterių arba priedų, turinčių antikorozinį poveikį. Jei naudosite pigius dažus, vargu ar jie galės apsaugoti lygintuvą nuo rūdžių. Tokiu atveju turėsite naudoti antikoroziniai junginiai papildomai arba kruopščiai paruoškite metalą.

Norėdami dažyti metalą, turite naudoti muilo tirpalas apdoroti paviršių. Taip pat metaliniu šepetėliu arba švitriniu popieriumi jį reikės sušvelninti iki metalinio blizgesio. Likučiams pašalinti naudokite rūgštį. Tada paviršių reikia nuplauti ir išdžiovinti, o tada padengti gruntu. Po to, kai konstrukcija išdžiūsta, dažykite ją purkštuvu, teptuku ar voleliu.

Kaip dažyti plieną

Gaminiai iš plieno yra sunkesni nei iš geležies, o dėmes galima pašalinti kaitinant: šiluma išgaruoja riebalai, o esamos rūdys nusilupa kartu su apnašomis. Dažai plienui tinka su alkidiniu pagrindu. Procedūra tokia pati kaip ir su geležimi.

Dažymo gaminiai su giliais rūdžių pažeidimais

Nenaudinga taisyti tokius plieno gaminius, o valymas neduos jokio apčiuopiamo efekto. Todėl šiuo atveju pagrindinis dalykas, į kurį turėtumėte atkreipti dėmesį, yra tai, kaip teisingai dažyti gaminį. Dažuose turi būti rūdžių keitikliai ir gruntas.

Vario tapyba

Deja, spalvotieji metalai taip pat yra jautrūs oksidacijai. Nuvalykite gaminį bet kuriuo iš aukščiau nurodytų būdų, tada nuriebalinkite naudodami tirpiklį, skirtą nitro lakams, kurių numeris 649 arba 646. Tada ateina dažymas, o ant dažų skardinės turi būti užrašas - variui. Jei gaminys reljefinis, plokščias ir turi mažas dydis, tada jį galima dažyti naudojant purškiami dažai, tolygiai tepant ploniausiu sluoksniu.

Kaip dažyti aliuminio gaminius

Aliuminio oksidacija vyksta miltelinės dangos pavidalu, kuri turi balta spalva. Nuvalykite gaminį ir užtepkite gruntu. Finalinis etapas- dažymas, o metalą reikia dažyti 2 sluoksniais. Vienas iš jų užtepamas per trumpą laiką, kad metalas neoksiduotų, o antrąjį jau galima tepti neskubant, atsargiai. Ir galiausiai siūlome žiūrėti vaizdo įrašą tema: kaip teisingai dažyti aparatūra.

Žinių ekologija. Turtas: Kartais per metus ar dvejus, ar net mažiau, iš pažiūros naujos metalinės konstrukcijos gali pasidengti rūdžių sluoksniu. Tokiems paviršiams dažyti yra dažai ir lakai, kuriuos galima dažyti nepašalinant surūdijusio metalo sluoksnio.

Viena iš pagrindinių sąlygų kokybiškam dažymui, įskaitant antikorozinį dažymą, yra kruopštus paviršiaus paruošimas dengimui. Bet ne visada pavyksta nuvalyti ir paruošti metalinį paviršių, padengtą rūdžių sluoksniu. Yra specialūs dažai ir lakai, kuriuos galima dažyti nepašalinant surūdijusio metalo sluoksnio.

Metalų rūdijimas

Metalinės konstrukcijos yra pažeidžiamos rūdžių, ir šie procesai vyksta etapais, cheminės reakcijos tekėti vienas į kitą. Rūdijimo proceso pradžios prielaidos ir sąlygos: metale yra tam tikrų priemaišų (anglies ir sieros), deguonis ir vanduo patenka į paviršių. Anglis ir siera, kurios į plieną įtraukiamos kaip priedai, veikia kaip korozijos stiprikliai – sunaikinamas susidaręs rūdžių sluoksnis, atidengiamas naujas metalo sluoksnis ir procesas tęsiasi.

Jei yra rūgštinė aplinka ir (arba) yra druskų, rūdijimo procesas dar labiau paspartės. Rūgštingumą padidina medžiagos, esančios atmosferos vanduo- sieros ir karbonato rūgštis. Vanduo sukelia neapsaugotų metalinių paviršių koroziją, nepriklausomai nuo jų agregacijos būsenos – garų, skystos fazės ar ledo pavidalu.

Kai metalai rūdija, susidaręs rūdžių sluoksnis neapsaugo paviršiaus, kaip pasyvavimo atveju (sukuriant apsauginė plėvelė ant metalų) ir negali užkirsti kelio vėlesnei korozijai. Rūdys yra birios ir higroskopinės struktūros, akimirksniu sukaupia drėgmę iš oro ir ją sulaiko. Dėl to, jei prasidėjo rūdijimas, rūdžių sluoksnių augimas pagreitina oksidacinius procesus dėl dviejų priežasčių: mažėja santykinis metalo storis ir pailgėja kontakto su drėgme ir deguonimi trukmė.

Įprastais atvejais dažyti metalus ant rūdžių sluoksnio nėra prasmės. Birios struktūros porose susikaupė drėgmė ir oras, kurių pakanka tęsti metalų irimo procesus po dažų sluoksniu. Be to, rūdžių tankis negali būti lyginamas su plienu, tai yra silpnas ir birus sluoksnis, todėl po dažų sluoksniu susidaro įtempių zona - korozinio metalo išsiplėtimas. Dėl to dažų sluoksnis pasidengia pertrūkiais, o dažai greitai suyra ir nuskrenda nuo paviršiaus, net jei dažų danga yra lokaliai pažeista.

Kokiomis sąlygomis galima dažyti metalus nenuplėšiant?

Paruošimas metalinis elementas dažymui susideda iš nuvalymo, šlifavimo, gruntavimo du kartus ir apsauginio dažų sluoksnio uždėjimo apdaila. Bet ne visada pavyksta nuvalyti metalinius paviršius, nes įvairių priežasčių- sandarumas, elemento neprieinamumas ir tt Kai kuriais atvejais tai įmanoma ir daug lengviau pritaikyti specialios dangos. Tačiau šių specialių dažų ir lakų buvimas, žinoma, nereiškia, kad galite apsieiti be jokio pasiruošimo dažymui. Tai netiesa dėl kelių priežasčių.

Pirma, puriame surūdijusiame paviršiaus sluoksnyje susikaupė drėgmė, oras ir galbūt medžiagos, kurios gali suaktyvinti koroziją net nepasiekus deguonies ir vandens. Tokiu atveju oksidacijos reakcijos tęsis po bet kokių dažų sluoksniu, o kaip tai paveiks dažų sluoksnį, nežinoma – dažų eksploatavimo sąlygos bus per ekstremalios.

Antra, dažomo elemento paviršius gali turėti skirtingos savybės kokybės. Jei rūdys susidarė vienodu plono storio sluoksniu, kaip miltelinė danga, tada dažai galės prilipti prie netauriojo metalo, prasiskverbdami į surūdijusį sluoksnį ir bus sukibimas.

Tokiu atveju dažytas sluoksnis bus patvarus ir rūdijimas arba labai sulėtės, arba visiškai sustos. Bet jei surūdijęs sluoksnis išsipučia, rūdys pradeda sluoksniuotis, tada nuo tokio paviršiaus nukris bet kokie, net ir specialūs dažai. Taip pat garantuojamas dažų sluoksnio nusilupimas, jei ant metalo yra alyvos sluoksnis (pavyzdžiui, valcuotas profilis nenuriebalintas). Jei ant paviršiaus lieka alyvos priemaišų, dažų dangos elgseną sunku numatyti.

Apie paviršiaus paruošimą dažymui

Visi metalines konstrukcijas Reikalingas paviršiaus paruošimas dažymui, bent jau iki minimumo. Paruošimo būdai priklauso nuo šių paviršių būklės:

1. Jei rūdys atsiranda mažų dėmių arba vienodo plono sluoksnio pavidalu, paruošimas susideda iš riebalų pašalinimo ir dulkių pašalinimo. Metalinius paviršius nuvalykite skudurėliu ir gausiai sudrėkinkite tirpikliais. Geras efektas Kas kita, tai riebalų šalinimo produktai aerozolinėse pakuotėse, kuriuose yra korozijos inhibitorių (inhibitorių), kurie sumažina cheminį aktyvumą po dažų danga iki nulio.
2. Tais atvejais, kai paviršius stipriai aprūdijęs, jis valomas rankiniu būdu grandikliu. Pleiskanojančios rūdys nulupamos ir apdorojamos metaliniais šepečiais. Valyti iki metalinio blizgesio nebūtina; gali likti rūdžių sluoksnis, jei jis yra tankus, tvirtas ir prilimpa prie metalinio paviršiaus, o geriausia lygus.

Prieš dažant metalinis paviršius visiškai išdžiūvo būtina sąlyga. Esant galimybei, gaminiai laikomi po stogu artimomis normalioms sąlygoms – drėgmė iki 45% ir temperatūra 18 – 30⁰С. Norint pasiekti geriausią įmanomą dažymą stacionarios konstrukcijos atmosferos sąlygomis dažymas turėtų būti atliekamas šiltu saulėtu oru, likus ne mažiau kaip trims dienoms iki dažymo. Svarbu, kad iš rūdžių sluoksnių kuo daugiau išgaruotų drėgmė, tai žymiai sumažins greito dažų dangų pažeidimo riziką.

Gruntas

Dažus galima užtepti nepašalinus surūdijusių sluoksnių keliais būdais, tačiau pagrindinės technologijos įmanomos tik gamykloje. Sunkiųjų metalų konstrukcijos patiria specialias apsauginis gydymas prieš siunčiant į statybvietę. Privačiai statybai galimi du būdai:

1. Paviršiaus pasyvavimas junginiais, kuriuose yra ortofosforo rūgšties, o po to dengimas dvikomponenčiais dažais. Šie dažai laikomi brangiais, tačiau jų naudojimas turi įtakos. Dviejų komponentų kompozicijos sluoksnis yra storesnis ir sudaro patvarią plėvelę. Dėl tokios plėvelės deguonis ir vandens garai nepatenka po danga. Be to, dviejų komponentų dažai pasižymi elastingumu esant dideliam dangos kietumui, o rūdžių brinkimas yra ribotas, jos sluoksnis sutankinamas ir tolesnės oksidacijos reakcijos paviršiuje po dažų sluoksniu sulėtėja iki nulio.
2. Užtepti universalaus grunto sluoksnį, jei kompozicija tinka dengti nuo rūdžių, o vėliau dažyti alkidiniais arba poliuretaniniais emaliais. Šis metodas priskiriamas biudžetui. Gruntas ir emalis saugos konstrukciją apie dvejus trejus metus, po to dangą reikės atnaujinti. Emalio sluoksniai pakartotinai nuriebalinami ir valomi bei padengiami sekantis sluoksnis. Laikui bėgant, viso dangos storio pakaks, kad būtų užtikrinta visiška konstrukcijos izoliacija nuo atmosferos aplinkos.

Dažų reikalavimai ir pritaikymas

• Neapdorotam paviršiui padengti naudojami dažai ir lakai, turintys šias savybes:
• Susidariusios oro sąlygoms atsparios plėvelės storis ne mažesnis kaip 150 mikronų
• Slopina koroziją po dažų sluoksniu (kompozicijoje yra korozijos inhibitorių)
• Susidariusių rūdžių modifikavimas, dalinis pasyvavimas

Skirtingos dažų kompozicijos suteikia skirtingą dangos storį, o galutinį atsparumą išoriniam poveikiui įtakoja pagrindo kokybė ir cheminio grynumo laipsnis. Atsparūs oro sąlygoms dažai yra pagaminti iš pagrindų organiniai tirpikliai, ir yra įvairių priedų ir priedų. Šie papildai gali duoti skirtingas poveikis. Idealiu atveju apsauginė danga veikia taip, kad rūdys būtų deaktyvuotos tuo pačiu metu, kai nulis išskiriamos visos įvestos medžiagos. Reagentai turi reaguoti, o visos susidariusios medžiagos idealiu atveju turėtų būti neutralūs junginiai.

Tačiau toks idealus rezultatas realiame gyvenime neįmanomas, nes rūdys visur šiek tiek skiriasi - tiek chemine sudėtimi, tiek viduje fizines savybes, priklausomai nuo dažomos konstrukcijos eksploatavimo sąlygų, plieno markės ir aplinkos sąlygos. Optimalią priedų ir priedų proporciją sukuria gamintojai specialūs dažai, o tikslūs receptai yra paslaptis. Sudėtingas poveikis pasiekiamas naudojant šias medžiagas:

• Pasyvuojantys junginiai ir medžiagos, modifikuojančios viršutinius rūdžių sluoksnius
• Medžiagos, didinančios sukibimą ne tik rūdžių sluoksnio ir dažų dangos sąlyčio zonoje, bet ir visame rūdžių pažeisto sluoksnio tūryje iki gylio
• Po dažų sluoksniu prasiskverbiančio deguonies surišimas naudojant priedą veikliosios medžiagos
• Prasiskverbiantys tirpikliai ir gruntas, su atsarga gilus įsiskverbimas dažų kompozicija į porėtą rūdžių pažeisto sluoksnio struktūrą

Metalinių konstrukcijų dažymo rezultatai tiesiogiai priklauso nuo naudojamų dažų ir lakų kokybės. Neįmanoma užtikrinti apsaugos daugelį metų naudojant biudžetinį pentaftalinį emalį.

Norint apsaugoti metalą nuo korozijos, reikia naudoti specialius atmosferos poveikiui atsparius dažus. Šie duomenys pateikiami kompozicijų etiketėse: abėcėliniuose ir skaitmeniniuose koduose yra visa informacija. Pavyzdžiui, skaičius vienas po brūkšnelio rodo, kad ši kompozicija yra atspari oro sąlygoms, penki – atitinkamai ypatinga.

Alkido ir poliuretano emalio. Specialių emalių naudojimą reglamentuoja gamintojas – dėl dažymo voleliais, šepečiais ar purkštuvais leistinumo. Dažų ir lakų pakuotėse yra atitinkama informacija piktogramų pavidalu, o jūs galite nuspręsti dėl konkrečios elementų apdorojimo kompozicijos pasirinkimo. įvairių dydžių ir forma.paskelbtasJei turite klausimų šia tema, užduokite juos mūsų projekto ekspertams ir skaitytojams.

Metalo valymas nuo rūdžių prieš dažymą yra būtina remonto darbų dalis, kurios tikslas ne tik laikinai grąžinti medžiagą dekoratyvi išvaizda, bet ir užtikrinti jo saugumą bei pailginti tarnavimo laiką kuo ilgiau. Metalo paviršiaus naikinimo procesas prasideda pažeidžiamiausiose vietose, o jų valymas ir dažymas atliekamas siekiant sustabdyti tolesnį naikinimą, sukuriant apsauginė danga kad taip nenutiktų ateityje.

Rūdžių gali atsirasti ir po dažais, jei paviršius nebuvo pakankamai nuvalytas, todėl apdorojimas reikalauja kruopštumo ir technologijų.

Rūdys apdorojamos ir pašalinamos naudojant kelis sėkmingus metodus. Reikiamą metodą galima nustatyti pagal korozijos pasiektą paviršiaus sunaikinimo laipsnį ir jos padarytos žalos mastą. Kaip apdoroti paviršių, kurį reikia tobulinti? Viskas priklauso nuo to, kokia turima medžiaga yra pasiekiama.

Dažymas, lakavimas ar kitoks apsauginis sluoksnis – Geriausias būdas metalo apsauga nuo korozijos, kuri yra prieinama gyvenimo sąlygos nenaudojant pramoninių priemonių.

Yra keli įprasti metalo apdorojimo prieš dažymą būdai:

• pašalinti rūdis naudojant chemines medžiagas;
• pašalinti rūdis nuo metalo mechaninėmis priemonėmis(valant vieliniu šepečiu, grandikliu, švitriniu popieriumi);
• pašalinkite rūdis nuo metalo šlifavimo įtaisu;
• apdoroti produktą termiškai(deguonies-acetileno degiklis gali nudeginti nuosėdų, senų dažų ir rūdžių sluoksnį).

Taip pat yra pramoninių būdų, kaip atsikratyti korozijos rykštės - tam naudojamas smėliavimas arba šratavimas naudojant specialią įrangą.

IN pramoninės gamybos rūdis galima pašalinti apdorojant paviršių konverteriu. Šiems tikslams naudojamas:

• oksidacija (apsauginės plėvelės sukūrimas ant metalo naudojant oksidus);
• fosfatavimas (fosfatinės plėvelės, veikiamos ortofosforo rūgšties);
• azotavimas (plieno paviršiaus prisotinimas azotu);
• cementavimas (metalo sujungimas su anglimi naudojant cheminę reakciją);
• mėlynavimas (derinys su organinėmis medžiagomis);
• metalo sudėties keitimas įdedant į jį antikorozinius priedus.

Alternatyvūs metodai apima tanino rūgšties arba Coca-Cola naudojimą, kuris rūdis paverčia geležies tanatu arba geležies oksido pigmentu.

Rūdžių negalima pašalinti plaunant po čiaupu ir tiesiog perdažyti, nes dažų sukibimas su paviršiumi bus minimalus, o užteptas sluoksnis ilgai neišsilaikys. Po trumpo laiko ant nenuvalyto paviršiaus užtepti dažai pradės sluoksniuotis ir sluoksniuotis, toliau plis rūdijimo ir pažeidimų procesas.

Joks dažymo procesas neapsaugos nuo metalo gaminio sugadinimo, nebent prieš tai bus kruopščiai nuvalytas probleminis paviršius.

Vaizdo įraše: 5 būdai pašalinti rūdis.

Cheminio valymo metodas

Kiekvienas kovos su rūdimis būdas turi savo teigiamų ir neigiamų pusių. Cheminis pašalina ne tik seni dažai, bet ir riebalų junginiai, naftos produktai ir kiti teršalai. Tam naudojami specialūs tirpikliai arba valikliai, kuriuose yra chemiškai aktyvių medžiagų.

Apdorotas metalas nuplaunamas vandeniu, jei buvo naudojama kompozicija, kuri yra plaunamas dirvožemio konverteris, ir greitai išdžiovinamas. Valant paviršių rūgštimis, į valymo kompoziciją dedama inhibitorių, kad sulėtintų cheminės medžiagos veikimą.

IN vandenilio chlorido rūgštis dedama urotropino, o į ortofosforo rūgštį – butilo alkoholio arba vyno rūgšties.

Taikyti cheminė sudėtis galima atlikti naudojant purškiklį arba šepetėlį, kiek įmanoma stebint būtinų taisyklių saugos priemonių ir asmeninių apsaugos priemonių naudojimas.

Vienas is labiausiai veiksmingi būdai valymas yra elektrocheminis, tačiau jo taikymui reikalinga tam tikra pramoninė įranga.

Paviršiams su giliu koroziniu įsiskverbimu naudojama pieno rūgštis ir vazelino aliejus, kurie naudojami paveiktai vietai apdoroti rūgšties ir aliejaus seka. Rūgštis paverčia rūdis į geležies druską, kuri vėliau ištirpinama vazelinu.

Mechaninis ir terminis apdorojimas

Naudojant karščio gydymas Geležies paviršius valomas deguonies-acetileno degikliu. Tačiau šis metodas praktiškai nebenaudojamas, nes pašalina visas malūnines apnašas, bet ne visos rūdys nudega.

Be to, degiklio naudojimas sukelia tam tikrų nepatogumų autoservisuose, o mėgėjo rankose tai gali būti pavojinga įranga. Todėl degiklis praktiškai nenaudojamas dirbant su metalu, susijusiu su rūdžių šalinimu. Anksčiau šis metodas buvo laikomas veiksmingu, bet atsiradus aktyvūs metodai Pramoninėje chemijoje jis nustojo būti aktualus ir dabar praktiškai nenaudojamas.

Mechaninis metodas, atliekamas prieš dažant paviršių, apima viršutinio laisvo sluoksnio pašalinimą naudojant rankiniai metodai valymas - grandiklis, vielinis šepetys arba vielinis šepetys ir švitrinis popierius (stambiagrūdis ir smulkiagrūdis).

Po to uždedamas rūdžių konverteris ir paliekamas kelioms valandoms, kol korozinis sluoksnis visiškai ištirps. Jei po tokio laipsniško apdorojimo rūdys vis dar matomos, tai reiškia, kad procesas buvo gilesnis nei tikėtasi. Tokiu atveju žingsnis po žingsnio apdorojimas kartojamas.

Jei naudojate šlifavimo mašiną, procesas labai palengvėja, bet viršutinis sluoksnis jis vis tiek pašalinamas rankiniu būdu, o mašina naudojama tada, kai nelieka birių medžiagų.

Jokiu būdu neturėtumėte dirbti be asmeninių apsaugos priemonių. Kombinezonai ir pirštinės turi apsaugoti kūną ir rankas, siekiant apsaugoti veidą respiratoriumi Kvėpavimo takai nuo pašalinių dalelių ir garų cheminių medžiagų, užsidenkite akis apsauginiais akiniais.

Pašalinus rūdis ir prieš dengiant dažus, metalinį paviršių reikia nugruntuoti specialiu mišiniu ir leisti išdžiūti.

Šiuolaikinė pramonė sukūrė dažus, kuriuose yra specialių komponentų, kurie šiuo atveju pakeičia gruntus, paviršius gali būti dažomas be grunto.

Tinkamai ir laiku prižiūrint, šių daug darbo reikalaujančių procesų galima išvengti. Jums tereikia atidžiai stebėti metalinio paviršiaus būklę ir žinoti, kaip apdoroti rūdis.

Kaip tinkamai pašalinti rūdis (1 vaizdo įrašas)

Reikalingi įrankiai ir medžiagos (25 nuotraukos)

Daugeliui iš mūsų pažįstama situacija, kai staiga reikia nudažyti kokį nors metalinį paviršių, tačiau jis pasirodo visiškai pasidengęs rūdimis. Ir su klausimu "Kaip nudažyti surūdijusį vamzdį" Kiekvienas, kuris gyvena senuose sovietinės statybos namuose, yra susidūręs su šia problema.

Iš tiesų, veikiamas agresyvaus išorinė aplinka metaliniai paviršiai dažnai rūdija. Daugelis žmonių į tai nekreipia dėmesio ir tiesiog dažo rūdis. Tačiau po kurio laiko jie įsitikina, kad buvo verta tinkamai paruošti metalą dažymui. Ant rūdžių nudažytas paviršius ne tik atrodo labai negražiai, bet ir dažai pradeda labai greitai nusilupti.

Kaip tinkamai pasiruošti aprūdijęs paviršiusŠis trumpas straipsnis papasakos apie tapybą.

Priklausomai nuo rūdžių kiekio ir jos prasiskverbimo į metalą laipsnio, dažomo paviršiaus paruošimui galite atlikti vieną ar kelis toliau nurodytus veiksmus.

Mechaninis paviršių valymas nuo rūdžių

Pirmas žingsnis, žinoma, yra pašalinti didelius rūdžių gabalus mechaniškai nuvalant paviršių. Paprastai tai atliekama naudojant metalinį šepetėlį rankiniam valymui arba metalinį priedą ant šlifuoklio ar grąžto, kad procesas būtų pagreitintas.

Mechaninio rūdžių valymo etapas, skirtingai nei vėlesni, yra privalomas, nors ir gana daug darbo reikalaujantis. Tačiau net jei šiame etape baigsite dažymo procesą, jūsų dažytas paviršius jau atrodys daug geriau ir dažai tarnaus daug ilgiau.

Tokiu būdu nuvalius paviršių, labai patartina jį išlyginti naudojant malūnėlis siekiant pašalinti ir išlyginti visus metalo nelygumus ir įbrėžimus. Žinoma, jei teks dažyti labai didelį paviršių, bus greičiau ir paprasčiau naudoti smėliavimo mašiną, tačiau ne visi turi tokią įrangą, todėl į šį klausimą nesigilinsime.

Cheminis paviršiaus valymas

Jei neįmanoma pašalinti visų rūdžių mechaniškai, prasminga naudoti chemikalai. Tai rūgšties pagrindu pagaminti produktai, kurie tiesiog suvalgo ir ištirpdo rūdis ant paviršiaus.

Nepamirškite, kad dirbdami su tokiais produktais, kaip ir su bet kokiomis rūgštimis, turėtumėte būti labai atsargūs ir laikytis saugos priemonių.

Paviršiaus nuriebalinimas, gruntavimas ir dažymas

Pašalinus pagrindinį rūdžių sluoksnį vienu iš aukščiau nurodytų būdų, paviršius turi būti nuriebalintas, kad dažai gerai sukibtų. Tam tiks bet koks stiprus ploviklis.

Kitas ir paskutinis paviršiaus paruošimo dažymui etapas – jo padengimas gruntu. Šio veiksmo nereikėtų praleisti, jei norite, kad jūsų paviršius atrodytų lygus ir vienodos spalvos. Užtepkite gruntą pagal instrukcijas mechaniškai arba naudojant purkštuvą.

Tai viskas, dabar galite piešti. Dažus ant paviršiaus užtepkite teptuku, voleliu arba purkštuvu. Dažyti rekomenduojama dviem sluoksniais, kad ant paviršiaus tikrai neliktų nedažytų vietų.

O jei metalas taip surūdijęs, kad nėra prasmės jo dažyti, galbūt vis tiek verta detalę pakeisti nauja ir atsikratyti senos. Tai galite padaryti net uždirbdami šiek tiek papildomų pinigų. Kur dovanoti metalo laužą, galite sužinoti šioje svetainėje. Jie mielai priims jūsų metalo gaminius ir už tai sumokės gerus pinigus.

Iš pirmo žvilgsnio klausimas, kaip dažyti geležį, nesukelia jokių ypatingų sunkumų ar sunkumų. Nuvalytas paviršius, dažai, teptukas ir auksinės šeimininko rankos. Paimkite teptuką į rankas, pamerkite į dažų skardinę ir dažykite, svarbiausia atsargiai tepti. Tačiau šis paprastumas yra tik akivaizdus.

Sunkumai kils jau pačiame pirmajame etape – perkant dažus, nes dažų ir lakų įvairovė statybines parduotuves labai didelis. Pats dažymo pagrindas taip pat gali būti įvairus. Pabandykime išsiaiškinti, kaip nudažyti surūdijusią geležį ar kitą metalą, kuriam nepasisekė patirti korozijos.

Renkantis medžiagą

Ilgą laiką aliejiniai dažai buvo naudojami metalams dažyti, net įgavo tradicinio statusą.

Šiandien dėl puikių šiuolaikinių gruntų savybių tapo įmanoma tokiems pagrindams dažyti naudoti šių tipų medžiagas:

• Akrilas (vandenyje tirpus ir netirpus);
• alkidas;
• Medžiagos epoksidinių dervų pagrindu.

Patarimas. Metalo dažymui nenaudokite vandenyje dispersinių kompozicijų. Jums reikia tų, kuriuose yra antikorozinių priedų, taip pat geriausias variantas gali būti produktai, pridedant rūdžių keitiklį, sudarant tankią apsauginę plėvelę ant paviršiaus.

Medžiagų su antikoroziniais priedais ir rūdžių konverteriais kaina tikrai bus didesnė nei įprastų emalių, tačiau galite sutaupyti remonto darbai dėka jų patvarumo.

Be to, sutaupysite pastangų ir laiko valydami paviršių nuo rūdžių. Tokių medžiagų sukurta danga pasižymi elastingumu, kuris išlieka nepakitęs per visą apdailos eksploatavimo laiką.

Kai kurios metalo dažymo ypatybės

Kiekvienas rūpestingas savininkas, kuris galvoja, ką ir kaip dažyti geležinė tvora ar kitų dizainų, turi žinoti kai kurias šio proceso ypatybes:

• Geriausias rezultatas pasiekiamas tik naudojant geležies dažus;
• Geležis yra medžiaga, kuri be tinkamos apsauginės dangos per trumpiausią įmanomą laiką pasidengia rūdimis. Todėl, norėdami jį užbaigti, turėtumėte naudoti alkidinį gruntą, kuriame yra fosfato arba chromato. Šio tipo gruntai gali apsaugoti geležies paviršių daug geriau nei kiti;
• Šiandien cinkuota geležis dažnai naudojama stogams kurti, nes jos atsparumas korozijai yra daug didesnis. Lygintuvo dažymas dar labiau padidins cinkuoto metalo tarnavimo laiką, o tai taip pat suteiks konstrukcijai daug patrauklesnę išvaizdą;
• Danga yra daug patvaresnė nei apdaila, pagaminta naudojant akrilinius ar aliejinius dažus;
• Prie kiekvieno pridedamos instrukcijos dažų ir lako medžiaga, tikrai yra informacijos apie tai, kokius paviršius patartina juo dažyti. Prieš pradėdami dirbti, nepamirškite atidžiai perskaityti.

Dengimo technologija

Jei galvojate, pavyzdžiui, ką dažyti geležinis garažas ar kitos metalinės konstrukcijos, tuomet tikrai turėtumėte tai žinoti šią procedūrą turėtų sudaryti trys pagrindiniai darbo etapai, kurių tvarka negali būti pažeista:

1. Parengiamieji darbai;
2. Grunto užtepimas;
3. Dažymas.

Metalo paruošimas dažymui

Antikoroziniai dažai geležies su antikoroziniais priedais arba įprasti dažai geležies negalima tepti tiesiai ant senų, nevalytų paviršių. Dažomas paviršius turi būti tinkamai paruoštas.

Pastaba! Medžiagos paruošimo kokybė gali turėti įtakos sukurtos dangos ilgaamžiškumui ir estetinėms savybėms.

Paviršiaus paruošimo esmė – nuvalyti ir iš jo pašalinti viską, kas nereikalinga.

Šis procesas susideda iš šių darbo etapų:

• Pašalinkite nuo paviršiaus šiukšles ir dulkes;
• Pašalinkite rūdis ir senas medžiagas nuo paviršiaus dažymas , jei bet kuris. Šiuo tikslu galite saugiai naudoti grandiklį, metalinį šepetį, švitrinis popierius ir net metalinė kempinė indams plauti;
• Pašalinkite įsisenėjusius nešvarumus, dulkes, riebios dėmės ir tt

Patarimas. Norėdami pašalinti nešvarumų ir riebalų dėmes, nenaudokite abrazyvų, geriau apdoroti paviršių muilo tirpalu.

Jei dažymui skirti dideli plotai, patartina būtų naudoti dujų degiklis. Tokio prietaiso liepsna sudegins dažus, o likusios apnašos ir rūdys po apdorojimo lengvai nusilups.

Daugelis žmonių yra susirūpinę dėl klausimo, kaip dažyti surūdijusią geležį? Tokios medžiagos paruošimas gali būti atliekamas naudojant rūdžių keitiklius. IN tokiu atveju produktas sutepamas priemone ir po kurio laiko išplaunamas ir išdžiovinamas.

Patarimas. Tais atvejais, kai negalima susidoroti su rūdimis, reikia naudoti dažus su antikorozinėmis savybėmis.

Paminkštinimas

Gruntas yra kompozicija, kuri padeda apsaugoti metalą nuo agresyvaus poveikio. aplinką, taip pat šios kompozicijos atlieka rūdžių keitiklių funkcijas. Be to, gruntas leidžia padidinti sukurtos apdailos sukibimą. Paruoštą paviršių užtepkite gruntu.

Užtepti gruntą patiems galima bet kokiu jums patogiu būdu – užpilti, purkšti, teptuku, voleliu ir pan.

Metalo dažymas

Kitas etapas yra dažų naudojimas.

Šis procesas turėtų būti atliekamas atsižvelgiant į šias rekomendacijas:

• Turėtų būti gana sudėtingų formų gaminiai;
• Dažai turi būti dedami 2-3 sluoksniais;
• Mažus plotus galima tonuoti naudojant aerozolinį balionėlį, padengiant 4 ar daugiau sluoksnių dangą;
• Patartina didelius paviršius dažyti voleliu, skiedžiant dažus tirpikliu. Dažant voleliu reikia mažiausiai 2-3 dažų sluoksnių.

Kad ir kokį dažymo būdą pasirinktumėte, turite atsiminti, kad prieš kiekvieną sekantį sluoksnį turi praeiti mažiausiai 3 valandos, kad dažai nesukietėtų.

Pagaliau

Tinkamai paruoštas ir gruntuotas metalinis paviršius- tai garantija, kad dažai ant jų gulės tolygiai, o sukurta danga išsiskirs kokybe ir ilgaamžiškumu.

Dar didesnis Naudinga informacija atvers jums šio straipsnio vaizdo įrašą.