അർബോളൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ - ദോഷങ്ങൾ, ഗുണങ്ങൾ, സവിശേഷതകൾ. മരം-സിമൻ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ അർബോലൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ ഇടുന്നു

സിമൻ്റ്- മാത്രമാവില്ല സാമഗ്രികൾ നുരയും വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റും, അതുപോലെ തന്നെ ഇഷ്ടിക, മരം, താഴ്ന്ന വീടുകളുടെയും ബാത്ത്ഹൗസുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലെ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രായോഗിക ബദലാണ്. മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യസ്തമാണ് നല്ല പ്രോപ്പർട്ടികൾഅതേ സമയം അതിൻ്റെ പ്രവേശനക്ഷമതയിൽ സന്തോഷത്തോടെ സന്തോഷിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വാങ്ങാൻ മാത്രമല്ല, വിലകൂടിയ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാതെ തന്നെ വീട്ടിൽ തന്നെ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ പ്രധാന ഘടകം ഉണ്ടെങ്കിൽ - മാത്രമാവില്ല അല്ലെങ്കിൽ മരം ചിപ്സ്, ഇത് മരം-സിമൻ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ കൂടുതൽ ലാഭകരമാക്കുന്നു.

ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

അർബോലൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലല്ല, എന്നാൽ അടുത്തിടെ വരെ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നില്ല, ഇത് അതിശയിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ, അതിൻ്റെ മികച്ച പ്രകടന സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു.

പോസിറ്റീവ് സവിശേഷതകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം. മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വീടുകൾ, ഒരു തെർമോസ് പോലെ, ശൈത്യകാലത്ത് ചൂടും വേനൽക്കാലത്ത് തണുപ്പും നിലനിർത്തുന്നു. മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉപയോഗം മതിലുകളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, അതനുസരിച്ച്, നിർമ്മാണത്തിൽ പണം ലാഭിക്കുന്നു.
• സമ്പൂർണ്ണ സ്വാഭാവികത. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സ്വാഭാവിക ഉത്ഭവമാണ്. അവ വിഷരഹിതവും അലർജികൾക്കും രോഗങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്ന ദോഷകരമായ സൂക്ഷ്മകണങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല.
• ശക്തി. പോറസ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വിഭാഗത്തിൽ, മരം കോൺക്രീറ്റിന് നല്ല ഘടനാപരമായ ശക്തിയുണ്ട്, ഇത് മൂന്ന് നിലകളിൽ കവിയാത്ത കെട്ടിടങ്ങളുടെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾക്ക് ഒരു വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

• നോൺ-ജ്വലനം. കോൺക്രീറ്റ് കണികാ ബ്ലോക്കുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നല്ല അഗ്നി പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കാൻ സിന്തറ്റിക് അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏകദേശം 1200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയെ 2 മണിക്കൂർ കത്തിക്കാതെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും.
• ഉയർന്ന നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത. പോറസ് ഘടന ശുദ്ധവായു വീടിനുള്ളിൽ സ്വതന്ത്രമായി തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് സുഖകരവും വൃത്തികെട്ടതുമായ അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നീരാവി പെർമാസബിലിറ്റി ഭിത്തിയിൽ കുടുങ്ങിയ ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി അതിൻ്റെ ശേഖരണവും മതിലുകളുടെ ഈർപ്പവും തടയുന്നു.
• താപനില പ്രതിരോധം. മെറ്റീരിയൽ മരവിപ്പിക്കുന്നതും ഉരുകുന്നതുമായ ചക്രങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും, ശീതീകരിച്ച മതിൽ ചൂടാക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ സീസണിലെ മാറ്റങ്ങളിൽ ഇത് തകരുന്നില്ല.
• സ്വീകാര്യമായ വില. അർബോലൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ അവ താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള കെട്ടിടങ്ങളുടെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനകൾക്കുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം, ഇഷ്ടികകളും സമാന വസ്തുക്കളും അവലംബിക്കാതെ, ഇത് ഘടനയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വില കുറയ്ക്കുന്നു.

• ഉയർന്ന ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പോറോസിറ്റി ഗണ്യമായ ശബ്ദ ആഗിരണം നൽകുന്നു, ഇത് ഇൻകമിംഗ്, ഔട്ട്ഗോയിംഗ് ശബ്ദത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
• എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്. മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാനും ഡ്രിൽ ചെയ്യാനും മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ വിള്ളലോ ചിപ്പിംഗോ ഇല്ലാതെ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു.
• റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം. മരം-സിമൻ്റ് വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗം ഷേവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്സ് ആണ്, അവ മരപ്പണി വ്യവസായത്തിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വന്തം ഉറവിടം ഇല്ലെങ്കിലും, അത് കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്ക് വാങ്ങുകയും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യാം, അത് ഇതിനകം തന്നെ കുറഞ്ഞ വില കുറയ്ക്കും.
• ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ബ്ലോക്കുകൾ വളരെ വലുതും അതേ സമയം പ്രകാശവുമാണ്; മതിലുകൾ വേഗത്തിലും ശാരീരിക ശക്തിയുടെ കാര്യമായ ചെലവില്ലാതെയും സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.
• ഈട്. മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ഉണങ്ങൽ, നാശം, മറ്റ് മന്ദഗതിയിലുള്ള പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് നാശമില്ലാതെ അവ പതിറ്റാണ്ടുകളോളം സേവിക്കും.

പോസിറ്റീവ് വശങ്ങൾക്ക് പുറമേ, മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്ക് ചില ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്:

• നീണ്ട ഉത്പാദനം. അച്ചിൽ ഒഴിച്ച ശേഷം, നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ മൂന്ന് മാസത്തേക്ക് കഠിനമാക്കണം.
• ദുർബലമായ ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ഈർപ്പം ആഗിരണം. മിക്ക മരം-സിമൻ്റ് ബ്ലോക്കുകളും ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുന്നു, അതേ സമയം അത് സജീവമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണത്തിൽ സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡ് സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവരുടെ പ്രധാന കടമയാണ് ജലത്തിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണം.
• അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി പരിമിതമായ മരം ഇനങ്ങൾ.

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ

വുഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് കെട്ടിടത്തിൻ്റെ പുറം ഭിത്തി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ, ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അടിത്തറ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നുഅന്ധമായ പ്രദേശത്ത് നിന്ന് കുറഞ്ഞത് അര മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ. അതേ ആവശ്യത്തിനായി, ഒരു കൊടുങ്കാറ്റും ഉരുകിയ ജല ഡ്രെയിനേജ് സംവിധാനവും നിർബന്ധിതമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, മുഖത്തെ മതിലുകൾക്കപ്പുറത്തുള്ള കോർണിസുകളുടെ പ്രൊജക്ഷൻ കുറഞ്ഞത് അര മീറ്ററായിരിക്കണം.

• ബ്ലോക്കുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകൾക്ക് 10-15 മില്ലീമീറ്റർ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
• ഇൻസുലേഷൻ്റെ ആവശ്യത്തിനായി ആന്തരിക പാളി മാത്രം ഇടുന്നതിന് അർബോളൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• സിമൻ്റ്-ബോണ്ടഡ് കണികാ ബ്ലോക്കുകൾ വാതിൽ, വിൻഡോ ലിൻ്റലുകൾക്കുള്ള ഒരു വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിർബന്ധിത ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണ്.
• ബ്രാൻഡ് അനുസരിച്ച് ബ്ലോക്കുകളുടെ സാന്ദ്രതയും ക്ലാസും:
  • M5– 400-500 കി.ഗ്രാം/ക്യു.എം. m, B0.35;
  • M10- 450-500 കി.ഗ്രാം / ക്യുബിക്. m, B0.75;
  • M15– 500 കി.ഗ്രാം/ക്യു.എം. m, B1;
  • M25- 500-700 കി.ഗ്രാം / ക്യുബിക്. m, B2;
  • M50- 700-800 കി.ഗ്രാം / ക്യുബിക്. m, B3.5.

അർബോളൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ എലികൾ ഭക്ഷിക്കുന്നു, അതിനാൽ കീടങ്ങൾ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന സ്ഥലത്ത് മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയോ കൊത്തുപണി മറ്റൊരു മെറ്റീരിയലുമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

സംയുക്തം

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ പ്രധാന ഘടകം മണൽ, അതുപോലെ സിമൻ്റ്, ഷേവിംഗുകൾ (ചിപ്സ്) എന്നിവയാണ്. സിമൻ്റ് ശക്തിയെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെയും മറ്റു ചിലതിനെയും ബാധിക്കുന്നു പ്രകടനം. ബ്ലോക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിമൻ്റിൻ്റെ ഗ്രേഡ് കുറഞ്ഞത് M400 ആയിരിക്കണം.

വർദ്ധിച്ച മാത്രമാവില്ല ഉള്ളടക്കം മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ശബ്ദ-ആഗിരണം, ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വുഡ് ചിപ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നന്നായി ഉണക്കണം..

മണലിൻ്റെ അനുപാതം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ കുറയുന്നു. ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, വിവിധ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രാസ അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അഗ്നി പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഘടകം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏതാണ്ട് നിർബന്ധമാണ്. കൂടാതെ, എലികളെയും മറ്റ് കീടങ്ങളെയും അകറ്റുന്ന ഒരു പദാർത്ഥം ഉപയോഗിക്കാം.

മരം-സിമൻ്റ് വസ്തുക്കളുടെ തരങ്ങൾ

ചേർത്ത മരം ഫില്ലറിനെ ആശ്രയിച്ച്, വിവിധ വലുപ്പങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും മരം-സിമൻ്റ് വസ്തുക്കൾ ലഭിക്കും. ബൈൻഡറിൻ്റെ തരവും ഫലത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.

നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾക്കിടയിൽ, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും:

• മരം കോൺക്രീറ്റ്;
• ഫൈബർബോർഡ്;
• മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ്;
• സിമൻ്റ് ബോണ്ടഡ് കണികാ ബോർഡ്;
• സൈലോലൈറ്റ്.

അർബോലിറ്റ്

മരം ചിപ്പുകൾ, വെള്ളം, ഒരു ബൈൻഡർ ഘടകം - പ്രധാനമായും പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻറ് - വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു വസ്തുവാണിത്. ഇലപൊഴിയും coniferous മരങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മരം വ്യവസായ മാലിന്യങ്ങൾ ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.. ഒരു ബദൽ ഫ്ളാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഹെംപ് ബ്രോം, ചാഫ്ഡ് വൈക്കോൽ, അരിഞ്ഞ പരുത്തി തണ്ടുകൾ, സമാനമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ആകാം.

ഇത് രണ്ട് പ്രധാന ക്ലാസുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: നിർമ്മാണവും താപ ഇൻസുലേഷനും. രണ്ടാമത്തേതിൽ, മരം ഘടകത്തിൻ്റെ ശതമാനം വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ ശക്തി കുറയുന്നു.

ഏത് ആവശ്യത്തിനും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ വുഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• പുറം, അകത്തെ മതിലുകൾ നിർബന്ധിതമാക്കുന്നതിനുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ;
• ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ;
• നിലകളും കോട്ടിംഗുകളും;
• വലിയ മതിൽ പാനലുകൾ.

ഫൈബ്രോലൈറ്റ്

മാലിന്യ ചിപ്പുകളും ഒരു ബൈൻഡറും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ലാബുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് ഈ കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്. പരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച്, വുഡ് ഫില്ലറിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ 35 സെൻ്റീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ നീളവും 5 മുതൽ 10 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ വീതിയുമുള്ള ഷേവിംഗുകളാണ്, കമ്പിളിയിൽ പൊടിക്കുന്നു.

അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ, വുഡ് ഫില്ലർ പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ധാതുവൽക്കരിക്കുകയും ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുകയും മിശ്രിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ, തുടർന്ന് 0.4 MPa സമ്മർദ്ദത്തിൽ സ്ലാബുകളിലേക്ക് അമർത്തി. അപ്പോൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സയും ഉണക്കലും സംഭവിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ രണ്ട് തരത്തിലാണ് വരുന്നത്: ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, ഇൻസുലേറ്റിംഗ്-സ്ട്രക്ചറൽ.

ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:

• ശക്തമായ പരുക്കൻ- ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന പശ ഗുണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നു;
• അഗ്നി സുരകഷ- മെറ്റീരിയൽ തുറന്ന തീജ്വാല കൊണ്ട് കത്തുന്നില്ല;
• ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം- താപ ചാലകത 0.08-0.1 W/sq മാത്രമാണ്. മീറ്റർ;
• പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പം- കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഡോവലുകളിലും നഖങ്ങളിലും ഡ്രൈവിംഗ് ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ നടത്തുന്നു;
• ഈർപ്പം ആഗിരണം 35 മുതൽ 45% വരെയുള്ള പരിധിയിൽ;
• കുമിൾ പൂപ്പലിന് ഇരയാകാംഈർപ്പം 35% ന് മുകളിൽ.

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ്

ഈ മെറ്റീരിയൽ മരം കോൺക്രീറ്റിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ മരം ഫില്ലറിന് അത്തരം കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇതിന് ഇല്ല. മെറ്റീരിയലിനെ അതിൻ്റെ ഘടന കാരണം വിളിക്കുന്നു - അതിൽ വ്യത്യസ്ത ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ മണൽ, കോൺക്രീറ്റ്, മാത്രമാവില്ല എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ പദാർത്ഥത്തിൽ കുമ്മായം, കളിമണ്ണ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കാം, മണലിൻ്റെ ശതമാനം മരം കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അങ്ങനെ, അതേ സാന്ദ്രതയിൽ, മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി കുറവാണ്.

ഇതിൻ്റെ ഫലമായി, ഭാരം ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനമാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ ഘടനാപരമായ ശക്തിയുടെ അതേ ക്ലാസ് ഉള്ള വുഡ് കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കും.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വിലയാണ് പ്രധാന നേട്ടം - ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങളും ഇതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുടെ അഭാവത്തിൽ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ ലാഭകരമാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശക്തി മരം കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ കുറവാണ്, പക്ഷേ മരം ഇതര ഉത്ഭവമുള്ള മറ്റ് പോറസ് ബ്ലോക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ശക്തിയെ ഗണ്യമായി കവിയുന്നു.

സിമൻ്റ് കണികാ ബോർഡുകൾ

ഈ മെറ്റീരിയൽ ഒരു വ്യാപകമായ തരം ആണ്, വെള്ളം, സിമൻ്റ്, മിനറൽ അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയിൽ കലർത്തിയ മരം-ഷേവിംഗ് മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഡോസിംഗ്, മോൾഡിംഗ്, അമർത്തൽ, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ.

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം;
• നോൺ-ജ്വലനം;
• ജൈവ ജഡത്വം.

ഈ മെറ്റീരിയൽ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഭവന നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപേക്ഷാ മേഖല: മുഖവും ഇൻ്റീരിയർ ജോലിയും.

മറ്റ് മരം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ബോർഡുകളെ അദ്വിതീയമാക്കുന്നത് അവയുടെ ഉയർന്ന ഈർപ്പം പ്രതിരോധമാണ്. ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പോരായ്മകൾ താരതമ്യേന ഉൾപ്പെടുന്നു കനത്ത ഭാരം- 1.4 ടൺ / കുട്ടി. m, ഇത് ഒന്നാം നിലയ്ക്ക് മുകളിൽ അവരോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ പോരായ്മ ദുർബലമായ ഇലാസ്തികതയാണ്, അതിനാലാണ് സ്ലാബ് ചെറുതായി വളയുമ്പോൾ അത് തകരുന്നത്. മറുവശത്ത്, പ്ലേറ്റുകൾ രേഖാംശ രൂപഭേദം പ്രതിരോധിക്കും, ഫ്രെയിം ശക്തിപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സൈലോലൈറ്റ്

മഗ്നീഷ്യം ബൈൻഡർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മണൽ വസ്തുക്കളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു മരം മാലിന്യങ്ങൾ: മാത്രമാവില്ല മാവും. ഘടനയിൽ നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: ടാൽക്ക്, മാർബിൾ മാവ്, മറ്റ് ചേരുവകൾ, ആൽക്കലൈൻ പിഗ്മെൻ്റുകൾ. ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു ഉയർന്ന മർദ്ദം(10 MPa) ഉം ഏകദേശം 90 ° C താപനിലയും, ഇത് കാഠിന്യം സമയത്ത് പ്രത്യേക ശക്തി നൽകുന്നു.

അത്തരം സ്ലാബുകൾ പ്രധാനമായും നിലകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സൈലോലൈറ്റിൻ്റെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• നിർദ്ദിഷ്ട തരം (5 മുതൽ 50 MPa വരെ) അനുസരിച്ച് ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി;
• ഇംപാക്റ്റ് ലോഡുകളോടുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം - മെറ്റീരിയൽ ചിപ്പ് ചെയ്യുന്നില്ല, പക്ഷേ ഡെൻ്റഡ് ആണ്;
• ഉയർന്ന ശബ്ദവും താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളും;
• ജ്വലനം ചെയ്യാത്ത;
• മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം;
• ഈർപ്പം പ്രതിരോധം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് സിമൻ്റ്, മാത്രമാവില്ല എന്നിവയിൽ നിന്ന് ബ്ലോക്കുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന വീഡിയോ കാണുക.

ഒരു ഫില്ലറായി മാത്രമാവില്ല ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് കോൺക്രീറ്റുകളുടെ വരിമരം കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ ക്ലാസിക്കുകളോട് അടുത്ത്.

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഘടനയിൽ മണലിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.

വുഡ് കോൺക്രീറ്റും മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റും പരസ്പരം എത്ര സാമ്യമുള്ളതാണെങ്കിലും - ഒരു വ്യത്യാസമുണ്ട്, ചിലപ്പോൾ അത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ വ്യത്യാസങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യില്ല; മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിനെ മാത്രം ഞങ്ങൾ വിശദമായി പരിഗണിക്കും.

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് തരങ്ങളുണ്ട്:

• താപ പ്രതിരോധം(ശരാശരി സാന്ദ്രത 400 മുതൽ 800 കിലോഗ്രാം / m3 വരെ);
• ഘടനാപരമായ(ശരാശരി സാന്ദ്രത 800 മുതൽ 1200 കി.ഗ്രാം/മീ3 വരെ).

മറ്റേതൊരു കോൺക്രീറ്റിനെയും പോലെ, മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റും ചൂടിലും ഈർപ്പത്തിലും മികച്ച ശക്തി നേടുന്നു, കാരണം ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാതെ സിമൻ്റ് കല്ലിൻ്റെ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് പോകുന്നു.

പ്രോസ്

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1. പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ വിലക്കുറവ്.
2. നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ലാളിത്യം.
3. കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഈട്.
4. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം.
5. മികച്ച താപ സംരക്ഷണം.
6. പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ വികസിപ്പിച്ച ഒരു നിർമ്മാണ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികത.

കുറവുകൾ

ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ മാത്രമേയുള്ളൂ: എല്ലാ മാത്രമാവില്ലഈ മെറ്റീരിയലിനായി. സംഭരണ ​​സമയത്ത് ചിപ്പുകളിൽ നിന്നുള്ള പഞ്ചസാരയുടെ കാര്യത്തിൽ, ചിപ്പുകളുടെ അളവിൻ്റെയും ചിപ്പുകളുടെ പ്രത്യേക പ്രദേശത്തിൻ്റെയും അനുപാതം അനുസരിച്ച്, പഞ്ചസാരയുടെ വിഘടനം സിമൻ്റിനെ കാര്യമായി ബാധിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ്, പഞ്ചസാരയുടെ വിഘടിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ബ്ലോക്കിനുള്ളിലെ സിമൻ്റിനെ തന്നെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണം

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മരം ഇനങ്ങളിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മാത്രമാവില്ല മാത്രം എടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. പഞ്ചസാരയുടെ അളവ് കുറവാണ്. മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിലെ മാലിന്യത്തിൻ്റെ രണ്ടാം ജീവിതത്തിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ കാൻഡിഡേറ്റുകൾ:

• പൈൻമരം;
• ബിർച്ച്;
• പോപ്ലർ.

Larch, ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും ഉയർന്ന പ്രകടനംസാന്ദ്രതയിലും ശക്തിയിലും ഏറ്റവും അവസാന സ്ഥാനത്താണ്, ഏറ്റവും ഉയർന്ന പഞ്ചസാര ഉള്ളടക്കം.

സജ്ജീകരിച്ച് രണ്ടാഴ്ച കഴിഞ്ഞ് കഥ ശക്തി പ്രാപിക്കാൻ തുടങ്ങിയാൽ, ഉത്പാദനം കഴിഞ്ഞ് നാൽപ്പതാം ദിവസം എവിടെയെങ്കിലും അവസാനം സംഭവിക്കുന്നു. എന്നാൽ ലാർച്ചിന് ഈ കാലയളവ് വളരെ കൂടുതലാണ്: ശക്തിയുടെ തുടക്കത്തിൽ മുപ്പത് ദിവസം മുതൽ അവസാനം നൂറ്റി നാല്പത് വരെ.

എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും നടക്കുന്നു മോണോലിത്തിക്ക് മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് വസന്തകാലത്ത് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്അങ്ങനെ എല്ലാം വീഴ്ചയോടെ അവസാനിക്കും. പുറത്തുവിടുന്ന പഞ്ചസാര കാരണം, മാത്രമാവില്ല അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നത് നല്ലതാണ് ശുദ്ധ വായു, ശേഷിക്കുന്ന പഞ്ചസാരയുടെ ക്ഷയം കഴുകാൻ മാത്രമാവില്ല വെള്ളമൊഴിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ.

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സ്വീകാര്യമായ അവസ്ഥയിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് കഴുകൽ ഇതിനകം മാത്രമാവില്ല നൽകും. മാത്രമാവില്ല ഘടനബൾക്ക് ആയി സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, അത് അഴുകൽ, കത്തുന്ന പ്രക്രിയകൾ ആരംഭിക്കുന്നത് തടയും. അവർ കംപ്രസ് ചെയ്യാത്തതിനാൽ, ഈർപ്പം ഭയപ്പെടേണ്ടതില്ല.

സംയുക്തം

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും ബ്രാൻഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

• സിമൻ്റ്;
• മണല്;
• സ്ലാക്ക്ഡ് കുമ്മായം;
• മാത്രമാവില്ല.

അനുപാതത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾമിശ്രിത ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതത്തിൽ മാത്രം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഓരോ ബ്രാൻഡിനും അതിൻ്റേതായ അനുപാതമുണ്ട്.

ഘടകങ്ങൾ

ഞങ്ങൾ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുന്നു. ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം 1m3 തയ്യാറായ മിശ്രിതംപട്ടിക രൂപത്തിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുക:

നമ്മൾ കാണുന്നതുപോലെ, സിമൻ്റിൻ്റെ അളവിൽ വർദ്ധനവ്, ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉദ്ദേശ്യം നോൺ-റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. കോഫിഫിഷ്യൻറിലെ മാറ്റം ഇത് വിശദീകരിക്കുന്നു ബ്ലോക്കുകളുടെ താപ ചാലകത, കെട്ടിടത്തെ ചൂടാക്കാനുള്ള എല്ലാ ശ്രമങ്ങളും അസാധുവാക്കുന്നു. M10 ബ്രാൻഡ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഗുണകം 0.21 ആണ്, ഇത് വളരെ നല്ല സൂചകമാണ്.

ബ്രാൻഡ് M15 ന് ഈ ഗുണകം 0.24 ആണ്, ഇത് കാരണം മാത്രമാണ് നേരിയ വർദ്ധനവ്യഥാക്രമം ശക്തി ആവശ്യകതകൾ, നിർമ്മാണത്തിനായി ശക്തമായ ഒരു ബ്ലോക്ക് ലഭിക്കുന്നതിന് സിമൻ്റ് അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക ഇരുനില വീട്. M25 ബ്ലോക്കിന്, കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഇതിനകം ഏകദേശം 0.39 ആണ്, ഇത് M10 ബ്ലോക്കിനേക്കാൾ രണ്ട് മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ഇതിനർത്ഥം M25 ബ്ലോക്ക് ഇരട്ടി തണുപ്പാണ്, പക്ഷേ അതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വലിയ മുറികൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിനുള്ള സുവർണ്ണ അർത്ഥം ഒരു നില കെട്ടിടങ്ങളാണ്.

അനുപാതങ്ങൾ

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ അനുപാതം പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

വോളിയം യൂണിറ്റുകളിൽ ഇത് ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ:

1. M10 ഗ്രേഡുകൾ:
   • സിമൻ്റ് 0.5 ബക്കറ്റുകൾ;
   • മണൽ 1 ബക്കറ്റിനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതൽ (ഒരു സ്ലൈഡുള്ള ഒരു ബക്കറ്റ്);
   • മാത്രമാവില്ല 3 ബക്കറ്റിൽ അൽപ്പം കൂടുതൽ.
2. M15 ഗ്രേഡുകൾ:
   • 0.5 ബക്കറ്റുകളേക്കാൾ അല്പം കൂടുതൽ സിമൻ്റ്;
   • മണൽ 1.5 ബക്കറ്റുകൾ;
   • ഏകദേശം 4 ബക്കറ്റ് മാത്രമാവില്ല.
3. M25 ഗ്രേഡുകൾ:
   • സിമൻ്റ് 0.5 ബക്കറ്റുകൾ;
   • മണൽ 1.5 ബക്കറ്റിൽ അല്പം കുറവാണ്;
   • രണ്ട് സ്ലൈഡുകളുള്ള മാത്രമാവില്ല 3 ബക്കറ്റുകൾ.

ഈ പാചകക്കുറിപ്പ് കൃത്യമായി പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം അത് ആയിരുന്നു പതിറ്റാണ്ടുകളായി പ്രവർത്തിച്ചു, മരം കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ വളരെ നേരത്തെ. അളവിലും അനുപാതത്തിലും പുരോഗതിയുടെ അഭാവം ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കരുത്. എല്ലാത്തിലും പ്രത്യേക കേസ്ഘടകങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഒരു ഘടകമായി സ്ലേക്ക് ചെയ്ത കുമ്മായം മാത്രമാവില്ല ഡീസുഗറിംഗിനുള്ള ഒരു മാർഗമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ ഘട്ടത്തെ മറികടക്കുകയും മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ആവശ്യമായ അളവിൽ ഫ്ലഫ് അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നു

അതിശയകരമെന്നു പറയട്ടെ, ഏറ്റവും അനായാസ മാര്ഗംമിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുന്നത് മാനുവൽ ആണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, സാധാരണ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകൾ പ്രവർത്തിക്കില്ല. ചില ഘടകങ്ങളുടെ ഭാരം കുറഞ്ഞതിനാൽ, അവ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൻ്റെ ചുവരുകളിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിന് മുകളിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും ലോഡിംഗ് ഓർഡർ.

നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം കഴിയും:

1. വെള്ളത്തിൽ സിമൻ്റ് നേർപ്പിക്കുക;
2. മണൽ, മാത്രമാവില്ല, കുമ്മായം എന്നിവ ചേർക്കുക.

മറ്റൊരു വേരിയൻ്റ്:

1. കുമ്മായം കൊണ്ട് മാത്രമാവില്ല ഇളക്കുക;
2. മണലും സിമൻ്റും ചേർക്കുക;
3. വെള്ളം കൊണ്ട് നേർപ്പിക്കുക.

മറ്റുള്ളവർ എന്ത് പറഞ്ഞാലും, നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഓപ്ഷൻ ഇതിൽ വ്യത്യാസമില്ല.

ജോലിയുടെ ഫലമായി, ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതിൻ്റെ ഘടനയിൽ മണലും സിമൻ്റും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് ഘടകങ്ങളാണ് രൂപപ്പെടുന്നത് സിമൻ്റ് കല്ല്. മാത്രമാവില്ല നിന്ന് പുറത്തുവിടുമ്പോൾ നാരങ്ങ പഞ്ചസാരയെ നിർവീര്യമാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല മാത്രമാവില്ല ഒരു ഫില്ലറാണ്. ക്ലാസിക് ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റ്.

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മെഷീൻ മിക്സിംഗ്പോളിസ്റ്റൈറൈൻ കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിലെന്നപോലെ നിർബന്ധിത-തരം മിക്സർ ലഭ്യമാണെങ്കിൽ പ്രവർത്തനപരമായി സാധ്യമാണ്. എന്നാൽ അങ്ങനെയാണെങ്കിലും, ഓർഡർ പ്രശ്നമല്ല, കാരണം തയ്യാറാക്കുന്ന സമയത്ത് മാത്രമാവില്ല ഇതിനകം കുമ്മായം ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഇനി വെള്ളത്തെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല.

ജിപ്സം ബൈൻഡർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ്

ഇതിനെക്കുറിച്ച് അൽപ്പം പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ് സിമൻ്റിന് പകരം കെട്ടിട നിർമ്മാണ ജിപ്സം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മിശ്രിതം.

ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇതിനകം ഒരു ജനപ്രിയ പരിഹാരം കണ്ടെത്തിയതിനാൽ, വെള്ളവുമായി സംയോജിച്ച് ജിപ്സത്തിൻ്റെ സജ്ജീകരണത്തിൻ്റെ വേഗതയെക്കുറിച്ച് ആളുകൾ ഭയപ്പെടരുത്.

സാധാരണ ചേർത്താണ് പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നത് ഡിറ്റർജൻ്റ്, അറിയപ്പെടുന്നതുപോലെ, ജലാംശം ഇല്ലാത്ത അവസ്ഥയിലുള്ള ജിപ്സം തന്മാത്രകളിലേക്ക് ഇത് അളവിൽ വെള്ളം പുറത്തുവിടുന്നു.

വിശദീകരണം: സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്ന രൂപത്തിൽ ജിപ്സം നിർമ്മിക്കുന്നു വെള്ളവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവ്, അതിനോടൊപ്പം ഇതിനകം ഒരു ഫോർമുല രൂപീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഇതിനകം തന്നെ ജലത്തെ പ്രത്യേകിച്ച് ഭയപ്പെടാത്ത ഒരു സോളിഡ് രൂപീകരണമാണ്.

ജിപ്സം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ബാഹ്യ മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന ചർച്ചയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും അവസാനമില്ല.

ചില ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, തെളിയിക്കപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യ (കൈയിൽ) കൂടാതെ അന്തരീക്ഷ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് ബ്ലോക്കുകളെ സംരക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഈ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്. നിർമ്മാണത്തിനായി ബാഹ്യ മതിലുകൾ . ആന്തരികമായവ തീർച്ചയായും നിർമ്മിക്കാം.

ഒരേയൊരു ചോദ്യം ബൈൻഡറിനുള്ള വിലയാണ്, എന്നാൽ മാത്രമാവില്ല അളവും സജ്ജീകരണ ശക്തിയും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ചിലവ് അൽപ്പം കൂടുതലായിരിക്കുമെന്ന് നമുക്ക് പറയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ശക്തി നേട്ടത്തിൻ്റെ നിരക്ക് നാലോ അഞ്ചോ മടങ്ങ് കൂടുതലായിരിക്കും.

ഏകദേശം മാത്രമാവില്ല വലിപ്പം

ആവശ്യത്തിന് ബൈൻഡർ ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമാവില്ല വലുപ്പം പ്രശ്നമല്ല.

ചട്ടം പോലെ, മാത്രമാവില്ല ഒരു sawmill നിന്ന് എടുത്തു, ഒപ്പം സ്ട്രിപ്പ് നിന്ന് മാത്രമാവില്ല വ്യത്യാസങ്ങൾ ഒപ്പം ഡിസ്ക് സോമിൽഅവയൊന്നും കണക്കിലെടുക്കാത്തത്ര നിസ്സാരമാണ്.

റൗണ്ടിംഗ്, കാലിബ്രേറ്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിന്നുള്ള ചിപ്പുകൾ ഇനി പ്രവർത്തിക്കില്ല.

ഒരു വോള്യത്തിൽ പരസ്പരം നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങ് വ്യത്യാസമുള്ള ഭിന്നസംഖ്യകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഏകതാനമായ മിശ്രിതം പ്രവർത്തിക്കില്ല.

പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകളിൽ - കുഴയ്ക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്അതിനാൽ നിങ്ങൾ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഒരു പിണ്ഡം എടുത്ത് കൈകൊണ്ട് ഞെക്കുമ്പോൾ അതിൽ നിന്ന് ഒരു അരുവിയിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴുകുന്നില്ല. എല്ലാവരുടെയും ശക്തി വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, നിങ്ങൾ ഈ പ്രശ്നത്തെ യുക്തിസഹമായി സമീപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പിണ്ഡം രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം - അത് നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ തകരാതിരിക്കാൻ.

ഈ സൂക്ഷ്മതകൾക്ക്, ലായനിയിൽ കുമ്മായം ഉണ്ട്. അവൾ നൽകുന്നു പരസ്പര അഡിഷൻമണലിനും സിമൻ്റിനും ഇടയിലും അവയ്‌ക്കും മാത്രമാവില്ലയ്‌ക്കുമിടയിലും.

ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മാനുവൽ മിക്സിംഗ്:

മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ പ്രയോഗം

ശരിക്കും ഒരു നാടോടി നിർമ്മാണ സാമഗ്രി, അത് പോലെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഏറ്റവും താങ്ങാനാവുന്നത്ഉത്പാദനത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത അനുസരിച്ച്. ഒരുപക്ഷേ ആളുകൾ അത്തരം സാമഗ്രികളിൽ തരംഗമായ താൽപ്പര്യം ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. മുമ്പ് മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടായിരുന്നു എങ്കിൽ നല്ല ഓപ്ഷൻരാജ്യം മുഴുവനും, പിന്നീട് പാശ്ചാത്യ മാർക്കറ്റിംഗിൻ്റെ തരംഗത്തോടെ, ആളുകൾ, ഫാഷനെ തേടി, ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ ചട്ടക്കൂടിൽ നിന്ന് മാറി.

ഇപ്പോൾ മാത്രമാണ് പലരും ശ്രദ്ധിക്കാൻ തുടങ്ങിയത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പ്രായോഗികതയുംനിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, അല്ലാതെ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒന്നിനുവേണ്ടിയല്ല കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ. മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ഇനിപ്പറയുന്നവ വിജയകരമായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു:

• മൂന്ന് നിലകൾ വരെ ഉള്ള വീടുകൾ;
• ഗാരേജുകൾ;
• ഷെഡുകൾ;
• ഔട്ട്ബിൽഡിംഗുകൾ;
• സാങ്കേതിക കെട്ടിടങ്ങൾ.

ഏതെങ്കിലും മിതമായ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് മെറ്റീരിയൽ പോലെ, മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് ആവശ്യമാണ് ബാഹ്യ അലങ്കാരം, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റും ഫോം കോൺക്രീറ്റും പോലെ.

താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് പരിഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഓട്ടോക്ലേവ്ഡ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്, പിന്നെ രണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ ജലം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് ബ്ലോക്കിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ 200% ആണ്. അതിനാൽ, ബ്ലോക്കുകളിൽ മാത്രമാവില്ല സാന്നിധ്യം കൊണ്ട് ലജ്ജിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ ജർമ്മനിയിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ജനപ്രിയ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ - ഇക്കോവൂൾ - പൊതുവെ ലാൻഡ്ഫില്ലുകളിൽ നിന്ന് ശേഖരിക്കുന്നവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

അതിനാൽ, എന്താണ് കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നത് ഇപ്പോഴും മൂല്യവത്താണ് - സ്വാഭാവിക ചേരുവകളുള്ള മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ ബ്രോമിൻ ലവണങ്ങളുടെ ഹൈപ്പർ കണ്ടൻ്റ് ഉള്ള ഇക്കോവൂൾ.

എനർജി വിലകൾ, അയ്യോ, താഴ്ന്ന പ്രവണത കാണിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഭവന നിർമ്മാണം നടത്തുമ്പോൾ, വീടുകളുടെ യഥാർത്ഥ ഫലപ്രദമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും മുന്നിലെത്തും. ഒരുപാട് ഉണ്ട് വിവിധ സാങ്കേതികവിദ്യകൾഫേസഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റീരിയർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഇൻസുലേഷൻ, പ്രത്യേക തൂക്കിക്കൊല്ലൽ ഘടനകളുടെ ഉപയോഗം മുതലായവ. എന്നിരുന്നാലും, മതിലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി സ്വന്തം ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുള്ള നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ ഘട്ടത്തിൽ തന്നെ പല പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. ഈ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്ന് മരം കോൺക്രീറ്റ് ആണ്, അല്ലെങ്കിൽ, പലപ്പോഴും വിളിക്കപ്പെടുന്നതുപോലെ, മരം കോൺക്രീറ്റ്.

നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് കാലക്രമേണ അയോഗ്യമായി മറന്നുപോയി, കൂടാതെ പല സാധ്യതയുള്ള ഡെവലപ്പർമാർക്കും ചിലപ്പോൾ അതിനെക്കുറിച്ച് ഒന്നും അറിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, മരം കോൺക്രീറ്റ് ഡിമാൻഡിൽ അതിൻ്റെ സ്ഥാനം വീണ്ടെടുക്കാൻ തുടങ്ങി, വിൽപ്പനയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വാങ്ങാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ നിരാശപ്പെടരുത് - നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള അവസരമുണ്ട്.

മരം കോൺക്രീറ്റ് എന്താണ്, അതിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സാധാരണയായി മരം കോൺക്രീറ്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയൽ രണ്ട് പ്രധാന ചേരുവകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇതിൻ്റെ ബൾക്ക് മരം ചിപ്പുകളും മാത്രമാവില്ല കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഫില്ലറാണ്, അവ രണ്ടാമത്തെ ഭിന്നസംഖ്യയാൽ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ്. മൊത്തം പിണ്ഡത്തിൽ മരത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന അല്ലെങ്കിൽ തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മിശ്രിതത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രത്യേക രാസ അഡിറ്റീവുകൾ ഉൾപ്പെടാം, പക്ഷേ അവ നിർദ്ദിഷ്ട തുകവളരെ കുറവാണ്.

നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ കുടുംബത്തിൽ അത്തരം മരം കോൺക്രീറ്റ് ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പുതിയ ഉൽപ്പന്നമാണെന്ന് ഊഹിക്കേണ്ടതില്ല. നേരെമറിച്ച്, മിനറൽ ബൈൻഡറുകളുള്ള പ്ലാൻ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട് - അഡോബ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ പുരാതന സാങ്കേതികവിദ്യ എങ്ങനെ ഓർക്കാൻ കഴിയില്ല, അവിടെ പ്രധാന ചേരുവകൾ വൈക്കോലും കളിമണ്ണും ആണ്. സിലിക്കേറ്റ് ഉൽപ്പാദനം വികസിപ്പിച്ചതോടെ, സിമൻ്റ് ഉത്പാദനം വൻതോതിൽ ആരംഭിച്ചപ്പോൾ, ആദ്യത്തെ പരീക്ഷണങ്ങൾ മരം കോൺക്രീറ്റിൽ ആരംഭിച്ചു.

ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ 50-60 കളിൽ മരം കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങി. വ്യവസായ സ്കെയിൽ. മെറ്റീരിയൽ വിപുലമായ പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുകയും ഉചിതമായത് ലഭിക്കുകയും ചെയ്തു GOST, നിരന്തരം പരിഷ്കരിച്ചു - നിരവധി ശാസ്ത്ര ടീമുകൾ ഈ വിഷയത്തിൽ പ്രവർത്തിച്ചു. ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ വ്യക്തമായ തെളിവ്, അൻ്റാർട്ടിക്ക് സ്റ്റേഷനുകളിലെ നിരവധി കെട്ടിടങ്ങൾ കാൻ്റീൻ, അടുക്കള കെട്ടിടം എന്നിവയുൾപ്പെടെ മരം കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കണക്കുകൂട്ടൽ ഫലം കണ്ടു - അത്തരം ലൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു വലിയ ദൂരത്തേക്ക് എത്തിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, കൂടാതെ 30 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മതിലുകൾ മാത്രമേ ഇവയിൽ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുള്ളൂ. അങ്ങേയറ്റത്തെ അവസ്ഥകൾസുഖപ്രദമായ മോഡ്.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഭാവിയിൽ പ്രധാന ഊന്നൽ വ്യാവസായിക ഉത്പാദനംനിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചത്, അക്കാലത്ത് കുറച്ച് ആളുകൾ energy ർജ്ജ സംരക്ഷണത്തെക്കുറിച്ചും പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്നങ്ങളെക്കുറിച്ചും ശ്രദ്ധാലുവായിരുന്നു, കൂടാതെ മരം കോൺക്രീറ്റ് അനാവശ്യമായി മറന്നുപോയി. ഇത് നിർമ്മിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങളുടെ സാമാന്യം വിശാലമായ ഒരു ശൃംഖല ഇല്ലാതായി, ഈ ദിശയിൽ ഒരു സംഭവവികാസവും നടന്നില്ല.

ഇക്കാലത്ത്, മതിൽ വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഈ ദിശയുടെ ഒരു "പുനരുജ്ജീവനം" ഉണ്ട്. നിർമ്മാണത്തിൽ അർബോലൈറ്റ് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി, അതിനുള്ള ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചു. പല സ്വകാര്യ സംരംഭകരും മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു - മെഷീൻ-ബിൽഡിംഗ് എൻ്റർപ്രൈസസ് പ്രത്യേക മിനി ലൈനുകളുടെ ഉത്പാദനം പോലും ആരംഭിച്ചു. ചില സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് അനുസൃതമായി, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാലും വീട്ടിലും മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് തികച്ചും സാദ്ധ്യമാണ്.

ഈ മെറ്റീരിയലിന് എന്ത് ശ്രദ്ധേയമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അതിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് ഇത് എന്ത് നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു:

• ആളുകൾ എപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കുന്ന ആദ്യ കാര്യം മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ സവിശേഷതകളാണ്. വുഡ് അതിൽ തന്നെ "ചൂട്" ആണ്, ഒരു പ്ലസ് വലിയ പങ്ക്മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ "വായു" ഉപയോഗിച്ച് കളിക്കുന്നു. നമുക്ക് താരതമ്യം ചെയ്യാം - 300 - 400 മില്ലിമീറ്റർ മരം-കോൺക്രീറ്റ് കൊത്തുപണികൾ തണുപ്പിനെ ഫലപ്രദമായി പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ഇഷ്ടിക മതിൽഏകദേശം 2 മീറ്റർ കനം!

• വുഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഒരു മികച്ച ശബ്ദ ഇൻസുലേറ്ററാണ്. അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച വീട്ടിലേക്ക് തെരുവ് ശബ്ദം കടക്കില്ല.

• മെറ്റീരിയൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ് - അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത 400 മുതൽ 850 കിലോഗ്രാം / മീ³ വരെയാണ്. ഇത് ഗതാഗതത്തിൻ്റെയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നു (പ്രത്യേക ലിഫ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല), കെട്ടിടത്തിൻ്റെ അടിത്തറയിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ അടിത്തറ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
• മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഭാരം അതിൻ്റെ ദുർബലതയെ അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. നേരെമറിച്ച്, ഇതിന് അസൂയാവഹമായ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് ഗുണങ്ങളുമുണ്ട് (കംപ്രഷൻ - വോളിയത്തിൻ്റെ 10% വരെ) നല്ല വളയുന്ന ശക്തി. ലോഡിന് കീഴിൽ, അത് തകരുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യില്ല, ബലം നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം അത് അതിൻ്റെ മുൻ രൂപം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു - മരം ചിപ്പുകളുടെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം അനുഭവപ്പെടുന്നു. മറ്റുള്ളവരെ നശിപ്പിക്കുന്ന ശക്തമായ ഉച്ചാരണ പ്രഹരങ്ങൾ മതിൽ വസ്തുക്കൾ, ഇത് ഡെൻ്റഡ് ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ബ്ലോക്കിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയെ ശല്യപ്പെടുത്താതെ.

പ്രശ്നമുള്ള മണ്ണിലോ ഭൂകമ്പ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൂടുതലുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലോ കെട്ടിടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ് - വീടിൻ്റെ ചുവരുകൾ പൊട്ടുകയില്ല.

• അർബോലൈറ്റ് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ് ശുദ്ധമായ മെറ്റീരിയൽ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ശരിയായ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ, പൂപ്പൽ, പ്രാണികൾ അല്ലെങ്കിൽ എലി എന്നിവയുടെ പ്രജനന കേന്ദ്രമായി മാറില്ല. മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമായ വസ്തുക്കളുടെ റിലീസുമായി സംവാദത്തിൻ്റെയും വസ്തുക്കളുടെ ശോഷണത്തിൻ്റെയും പ്രക്രിയകളൊന്നുമില്ല. അതേ സമയം, ഇതിന് മികച്ച നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമതയുണ്ട്, ചുവരുകൾക്ക് "ശ്വസിക്കാൻ" കഴിയും, അവയിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നത് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നില്ല.
• ഉയർന്ന തടി ഘടകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും മെറ്റീരിയൽ പ്രായോഗികമായി തീപിടിക്കുന്നില്ല. ഗുരുതരമായ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, മറ്റ് പോളിമർ അധിഷ്ഠിത ഇൻസുലേഷൻ ബ്ലോക്കുകളേക്കാൾ വളരെക്കാലം അതിൻ്റെ തന്നിരിക്കുന്ന രൂപം നിലനിർത്തുന്നു.
• അർബോളൈറ്റ് ഭിത്തികൾ ഏത് തരത്തിനും എളുപ്പത്തിൽ കടം കൊടുക്കുന്നു ബാഹ്യ ഫിനിഷിംഗ്, അധിക റൈൻഫോർസിംഗ് മെഷ് ഉപയോഗിക്കാതെ തന്നെ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോർട്ടാറുകളും മിശ്രിതങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച അഡീഷൻ കാണിക്കുന്നു.
• സോഴ്സ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകളെ ഏതാണ്ട് ഏതെങ്കിലും, ഏറ്റവും വിചിത്രമായ, കോൺഫിഗറേഷനിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വാസ്തുവിദ്യാ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് വിശാലമായ സാധ്യതകൾ തുറക്കുന്നു.

• അതിലൊന്ന് പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ- മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് എളുപ്പം. അവ ഒരു സാധാരണ സോ ഉപയോഗിച്ച് പോലും മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, നിർമ്മാണ സമയത്ത് ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിൽ അവ കൃത്യമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഈ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചുവരുകളിൽ ഏതെങ്കിലും വ്യാസമുള്ള ഒരു ദ്വാരം തുരത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്; സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ അവയിൽ നന്നായി സ്ക്രൂ ചെയ്യുകയും നഖങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വീഡിയോ: മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ നല്ല ഗുണങ്ങൾ

മരം കോൺക്രീറ്റ് ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ "അടിസ്ഥാനങ്ങൾ"

ഒന്നാമതായി, മുകളിൽ പറഞ്ഞതും ഭാവിയിൽ ചർച്ച ചെയ്യപ്പെടുന്നതും മരം കോൺക്രീറ്റുമായി പ്രത്യേകമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതും, അതായത്, മരം കോൺക്രീറ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതും ഒരു റിസർവേഷൻ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് പലപ്പോഴും ഒരേ പദത്തിന് കീഴിലാണ് (മണൽ ചേർത്ത് നല്ല മാത്രമാവില്ലയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചത്) എന്നതാണ് വസ്തുത, എന്നാൽ ഈ വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള സമാനതകളേക്കാൾ കൂടുതൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

• മരം കോൺക്രീറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ, മരം തകർത്തുകൊണ്ട് ലഭിക്കുന്ന മരം ചിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ക്രഷിംഗ് മെഷീനിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, 15 ÷ 20 മില്ലീമീറ്റർ നീളവും ഏകദേശം 10 വീതിയും 2 ÷ 3 മില്ലീമീറ്റർ കനവും ഉള്ള ശകലങ്ങൾ ലഭിക്കും. IN വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങൾവാണിജ്യേതര മരം - ശാഖകൾ, സ്ലാബുകൾ, മുറിച്ച മരങ്ങളുടെ മുകൾഭാഗങ്ങൾ, മരം സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ വേഗത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രത്യേക ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലൂടെയാണ് ഇത് നടപ്പിലാക്കുന്നത്.

വഴിയിൽ, മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിന് എല്ലാത്തരം മരങ്ങളും അനുയോജ്യമല്ല. ഇവ പ്രധാനമായും, തീർച്ചയായും, coniferous സ്പീഷിസുകളാണ് - പൈൻ, ഫിർ, കഥ, എന്നാൽ ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ലാർച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. നല്ല മെറ്റീരിയൽചില ഇലപൊഴിയും ഇനങ്ങളിൽ നിന്നും ഇത് ലഭിക്കും - പോപ്ലർ, ആസ്പൻ, ബിർച്ച്. മരം കോൺക്രീറ്റിനായി ബീച്ച് മാലിന്യങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

• തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മരം പൾപ്പ് പ്രത്യേകമായി വിധേയമാക്കണം രാസ ചികിത്സ. മരത്തിൻ്റെ ഘടനയിൽ പഞ്ചസാര ഗ്രൂപ്പിൻ്റെ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന ധാരാളം പദാർത്ഥങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടന ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും സിമൻ്റ് പൂർണ്ണമായി സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, റെഡിമെയ്ഡ് കട്ടിയുള്ള അഴുകൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും. ബ്ലോക്കുകൾ. ഇത് ശൂന്യത, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വീക്കം, മറ്റ് നെഗറ്റീവ് പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും.

ഈ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ന്യൂട്രലൈസേഷൻ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്, അലുമിനിയം സൾഫേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ "ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്" എന്നിവയുടെ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. കൂടാതെ, വികസനം തടയാൻ വിവിധ രൂപങ്ങൾമെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനത്തിൽ ജൈവ ജീവിതം, മരം ചിപ്പുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

• ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ അടുത്ത ഘട്ടം ചിപ്പ് പിണ്ഡത്തെ ഒരു ബൈൻഡിംഗ് ഘടകവുമായി കലർത്തുകയാണ് - പോർട്ട്ലാൻഡ് സിമൻ്റ്, അതിൻ്റെ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം ഏകദേശം 10 മുതൽ 15% വരെയാണ്. പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർക്കാം, പക്ഷേ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ 1% ൽ കൂടുതലല്ല.
• തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് പിണ്ഡം മോൾഡിംഗ് വിഭാഗത്തിലേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം - തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു വൈബ്രേഷൻ സ്റ്റാൻഡിൽ അമർത്തുകയോ ഒതുക്കുകയോ ചെയ്യുക.

• ശേഷം പൂർണ്ണ പൂരിപ്പിക്കൽഫോമുകൾ, അവ ഉണക്കുന്ന സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റുന്നു, അവിടെ ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയും ഈർപ്പവും നിലനിർത്തുന്നു. തുടർന്ന് ഫോമുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നു (സ്ട്രിപ്പിംഗ്), തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബ്ലോക്കുകൾ ഇപ്പോഴും ഉണങ്ങുന്നു ഒഴുകുന്നുഇല്ലഏകദേശം 60ºС താപനിലയിൽ 2 ദിവസം.
• ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ പരിഷ്ക്കരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, തുടർന്ന് പാക്കേജിംഗിനും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിനുമായി വെയർഹൗസിൽ പ്രവേശിക്കുക.

ഘടകങ്ങളുടെ ശതമാനം ഘടന വ്യക്തമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട മൂല്യമല്ല - അത് വ്യത്യാസപ്പെടാം ഉറപ്പാണ്നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തെയും ആശ്രയിച്ച് പരിധികൾ.

വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, എംബഡഡ് ടെക്നോളജിക്കൽ പ്ലേറ്റുകളും റിഗ്ഗിംഗ് ലൂപ്പുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ അധിക ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കാം.

വ്യാവസായികമായി ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന മരം കോൺക്രീറ്റ് (നിങ്ങൾക്ക് “urmalit”, “timfort”, “woodstone”, “durizol” എന്നീ പേരുകൾ കണ്ടെത്താം - അധിക പോളിമർ ഘടകങ്ങളുടെ ശതമാനത്തിൽ അവ അല്പം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു) ഘടനാപരവും താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ഘടനാപരമായ മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സാന്ദ്രത 850 കിലോഗ്രാം / m³ ൽ എത്തുന്നു, ഉപരിതല ശക്തി ഏകദേശം M-50 ആണ്, താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്നതല്ല - താപ ചാലകത 0.14 - 0.17 W/(m×° കൂടെ).
• താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വുഡ് കോൺക്രീറ്റിന് മറ്റൊരു ചിത്രമുണ്ട് - 500 കിലോഗ്രാം / m³ വരെ സാന്ദ്രത, M-5 ÷ M-15 ശ്രേണിയിലെ ശക്തി സൂചകം, എന്നാൽ താപ ചാലകത വളരെ കുറവാണ് - 0.08 ÷0.1 W/(m×° കൂടെ).

മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ സ്വയം എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

അർബോലൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന മിനി-എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ് (ചില മാസ്റ്റർ സംരംഭകർക്ക് ഇത് വളരെ കൂടുതലാണ്. ലാഭകരമായ ബിസിനസ്സ്), കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതലായി ഓപ്പൺ മാർക്കറ്റിൽ കാണപ്പെടുന്നു. എന്നാൽ എല്ലായ്‌പ്പോഴും സ്വന്തമായി ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്ന ഹോം ക്രാഫ്റ്റ്‌സ്‌മാൻമാരുടെ കുറവുണ്ടാകില്ല.

മരം കോൺക്രീറ്റ് കെട്ടിട ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് എന്താണ് വേണ്ടത്:

• ഒന്നാമതായി, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ് - മരം ചിപ്പുകൾ. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെയധികം ആവശ്യമാണെന്ന് വ്യക്തമാണ് - നിരവധി ബ്ലോക്കുകളിൽ ഒരു പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. സമീപത്ത് മരപ്പണി വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് നല്ലതാണ്, അവിടെ നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം മാലിന്യങ്ങൾ വിലകുറഞ്ഞ വാങ്ങലുകൾ നടത്താൻ കഴിയും. സ്വയം പാചകംവലിയ തോതിലുള്ള ചിപ്പുകൾ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമാണ്, തീർച്ചയായും, ഫാമിന് ഒരു പ്രത്യേക ക്രഷർ ഇല്ലെങ്കിൽ. കരകൗശല വിദഗ്ധർ യഥാർത്ഥ പരിഹാരങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു, അത്തരം ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ സ്വന്തമായി നിർമ്മിക്കുന്നു.

വീഡിയോ: വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം പൊടിക്കുന്ന യന്ത്രം

• തീർച്ചയായും ആവശ്യമാണ് - സ്വമേധയാ തയ്യാറാക്കുക ഗണ്യമായ തുകഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മരം-സിമൻ്റ് മിശ്രിതം പ്രവർത്തിക്കില്ല.
• ആവശ്യമായ എണ്ണം ഫോമുകൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. അവ മരം (ബോർഡുകൾ, കട്ടിയുള്ള പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ OSB) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, അവ തകരാൻ കഴിയുന്നതാണ് നല്ലത് - സ്ട്രിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമായിരിക്കും. സാധാരണയായി അവർ ജമ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നീണ്ട പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ അതിൽ ഒരേസമയം നിരവധി ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. പരിഹാരം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നത് തടയാൻ മരം ഉപരിതലം, ആന്തരിക മതിലുകൾപഴയ ലിനോലിയം ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയാം.

മറ്റൊരു സമീപനം വെൽഡിഡ് അല്ലെങ്കിൽ കൂടി തകർക്കാവുന്ന ഡിസൈൻനിന്ന് ഷീറ്റ് മെറ്റൽഒരു നിശ്ചിത കോൺഫിഗറേഷനും വലുപ്പവുമുള്ള ബ്ലോക്കുകളുടെ സെല്ലുകൾക്കൊപ്പം. വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഫാക്ടറി അച്ചുകൾ വാങ്ങാനോ ഓർഡർ ചെയ്യാനോ കഴിയും, പലപ്പോഴും മോൾഡിംഗിനും അമർത്തുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പോലും - പൊള്ളയായവ ഉൾപ്പെടെ സങ്കീർണ്ണമായ കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അവ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

• അച്ചുകളിൽ ആർദ്ര പിണ്ഡം ഒതുക്കുന്നതിന്, ഒരു ടാംപർ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് വൈബ്രോകംപ്രഷൻ ടെക്നിക് ഉപയോഗിക്കാം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും അതിൻ്റെ വൈബ്രേഷൻ ഒരു സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് ഉപരിതലമുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള മാർഗം. ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ സ്ഥാപിച്ച് ഒരു സ്റ്റാൻഡ് നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു രീതി, അതിൽ ഒരു വിചിത്രമായ ഫ്ലൈ വീൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

• മരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ചില രാസവസ്തുക്കൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം - ഞങ്ങൾ അവയെക്കുറിച്ച് കുറച്ച് കഴിഞ്ഞ് സംസാരിക്കും.
• ഉണക്കൽ ചക്രത്തിനായി പൂരിപ്പിച്ച ഫോമുകളും നിർമ്മിച്ച ബ്ലോക്കുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഒരു മേലാപ്പിന് കീഴിൽ ഒരു പ്രദേശം തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ജോലി ഏത് ക്രമത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്:

1. മരം പൾപ്പ് തയ്യാറാക്കുക. ഇത് അഴുക്ക്, മണ്ണ്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കണം. ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളുടെ (പുറംതൊലി, പൈൻ സൂചികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇലകൾ) മൊത്തം വോളിയം ഉള്ളടക്കം 5% കവിയാൻ പാടില്ല.

അതിനുള്ള ഉത്തമ പ്രതിവിധി പ്രീ-ചികിത്സമരം ചിപ്സ് - കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്

വുഡ് ചിപ്സ് അലിഞ്ഞുചേർന്ന പഞ്ചസാരയിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാക്കണം. സഹിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള മാർഗം അവളുടെവെളിയിൽ, ഇടയ്ക്കിടെ ഇളക്കിവിടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് വളരെയധികം സമയമെടുക്കും - ഏകദേശം 3 മാസം. പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാൻ, 1 m³ മരത്തിന് 200 ലിറ്റർ ലായനി എന്ന നിരക്കിൽ സാങ്കേതിക കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡിൻ്റെ 1.5% ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പതിവായി ദിവസേന ഇളക്കി 3 ദിവസം വരെ ഈ അവസ്ഥയിൽ പിണ്ഡം നിലനിർത്തുക. എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതി coniferous സ്പീഷിസുകൾക്ക് മാത്രം അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.

മറ്റൊരു രീതി "ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്" ചികിത്സയാണ്, എന്നാൽ സിലിക്കേറ്റ് ഘടകങ്ങൾ ചിപ്പ് പിണ്ഡത്തിൻ്റെ സിൻ്ററിംഗിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്നതിനാൽ, പരിഹാരം കലർത്തുമ്പോൾ ഇത് ഇതിനകം തന്നെ നടത്തണം. ഇവിടെ ഒരു സൂക്ഷ്മതയുണ്ട് - " ദ്രാവക ഗ്ലാസ്"ഏത് തരത്തിലുള്ള മരം ഉപയോഗിച്ചും ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബ്ലോക്കുകളുടെ ഡക്റ്റിലിറ്റി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും അവയുടെ ദുർബലത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

“ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്” - ലായനിയുടെ കാഠിന്യം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ദുർബലത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു

2. നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൂടുതൽ ജോലിവുഡ് ചിപ്സ് നാരങ്ങ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം. ഇത് മരത്തിൻ്റെ എല്ലാ രാസ ഘടകങ്ങളെയും പൂർണ്ണമായും നിർവീര്യമാക്കുകയും ആൻ്റിസെപ്റ്റിക് ഗുണങ്ങൾ നൽകുകയും വേണം.

ഷേവിംഗുകൾ 3 മണിക്കൂർ കുമ്മായം (5–10%) ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക. എന്നിട്ട് വെള്ളം ഒഴുകിപ്പോകാൻ ഒരു മെഷിൽ വയ്ക്കുന്നു. അസംസ്കൃത മരം ഇനി ഉണങ്ങുന്നില്ല, പക്ഷേ ജോലി മോൾഡിംഗ് പിണ്ഡത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ തയ്യാറെടുപ്പിനായി ഉടൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. മോൾഡിംഗിനുള്ള മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, മരം ചിപ്പുകൾ ആദ്യം ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു വെള്ളം, ചേർത്തു"ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്" (ആസൂത്രിത പരിഹാരത്തിൻ്റെ ആകെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ 1% ൽ കൂടുതൽ). ഒരു സെമി-ലിക്വിഡ് സ്ലറി ലഭിക്കുമ്പോൾ, അവർ സിമൻ്റ് ചേർക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു (എം-400 ൽ താഴെയല്ല) ക്രമേണ ജലത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. പൊതുവായ അനുപാതം ഇനിപ്പറയുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ നിലനിർത്തണം: 4 ഭാഗങ്ങൾ വെള്ളം മുതൽ 3 ഭാഗങ്ങൾ മരം, 3 ഭാഗങ്ങൾ സിമൻ്റ്.

ഇവിടെ നാം ഉടനടി മുന്നറിയിപ്പ് നൽകണം വ്യാപകമായത്വോള്യൂമെട്രിക് അനുപാതത്തിൽ ഘടകങ്ങൾ അളക്കാൻ തുടങ്ങുന്ന പുതിയ കരകൗശല വിദഗ്ധർ വരുത്തിയ തെറ്റുകൾ. നൽകിയിരിക്കുന്ന അനുപാതങ്ങൾ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്ന വസ്തുക്കളുടെ പിണ്ഡവുമായി മാത്രം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

പൂർണ്ണമായും ഏകതാനമാകുന്നതുവരെ പരിഹാരം കലർത്തുകയും സാധ്യമായ എല്ലാ പിണ്ഡങ്ങളും തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായി, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പിണ്ഡം പ്ലാസ്റ്റിക് ആയിരിക്കണം, പക്ഷേ തികച്ചും തകർന്നതാണ്. നിങ്ങളുടെ കൈപ്പത്തിയിലെ പിണ്ഡം ഞെക്കുമ്പോൾ, ബലം നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം അത് തകരാതെ അതിൻ്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തണം.

4. അടുത്ത ഘട്ടം മോൾഡിംഗ് ആണ്. മിശ്രിതം പൂർണ്ണമായും തയ്യാറാകുമ്പോൾ, അച്ചുകൾ ലിക്വിഡ് സിമൻ്റ് പാലിൽ ചെറുതായി പൂശിയിരിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ സംസ്കരണം. മരം-സിമൻറ് പിണ്ഡം അവയിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായി, 3-4 പാസുകളിൽ, ഓരോ ലെയറിൻ്റെയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ഒതുക്കത്തോടെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വൈബ്രേഷൻ സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഇത് ടാസ്ക്ക് വളരെ ലളിതമാക്കും. ടാമ്പിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വായു കുമിളകൾ രക്ഷപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് മൂർച്ചയുള്ള ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് മിശ്രിതം പലതവണ തുളയ്ക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നു.

മുകളിൽ വയ്ക്കാം സ്വതന്ത്ര സ്ഥലം, ഏകദേശം 20 മില്ലീമീറ്റർ, അത് പൂരിപ്പിക്കുക പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ, ഒരു സ്പാറ്റുല ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു. ഇതിനകം പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്ത മിനുസമാർന്ന വശമുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ ലഭിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

വശങ്ങളിലൊന്ന് ഉടനടി “പ്ലാസ്റ്ററി” ആക്കാം

ബ്ലോക്കുകൾ അലങ്കരിക്കാൻ മറ്റൊരു വഴിയുണ്ട്. ഫോമുകളുടെ അടിയിൽ കല്ലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ടൈലുകൾ മുഴുവനായോ ശകലങ്ങളിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവ സാധാരണ ഇടതൂർന്ന കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം 20 മില്ലീമീറ്റർ കനം വരെ നിറയ്ക്കുന്നു, അതിനുശേഷം മാത്രമേ ബ്ലോക്കിൻ്റെ അന്തിമ മോൾഡിംഗ് നടത്തൂ.

ബ്ലോക്കിൻ്റെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ആദ്യം മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഒരു പാളി ഇടുന്നു, തുടർന്ന് ബലപ്പെടുത്തൽ മെഷ്കോൺക്രീറ്റ് പാളി ഒഴിച്ചു, അത് പൂർണ്ണമായും മൂടുന്നു, വീണ്ടും മുകളിൽ മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഒരു പാളി ഉണ്ട്.

പിണ്ഡം നിറച്ച ഫോമുകൾ പ്രീ-ഉണങ്ങുന്ന സ്ഥലത്തേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

5. ഒരു ദിവസത്തിനു ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഫോം വർക്ക് നീക്കം ചെയ്യാം അല്ലെങ്കിൽ അച്ചിൽ നിന്ന് സെറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ നീക്കം ചെയ്യാം. കൂടുതൽ ഉണക്കുന്നതിനും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുമായി അവ ഒരു മേലാപ്പിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വായുവിൻ്റെ താപനിലയും ഈർപ്പവും അനുസരിച്ച് ഇത് സാധാരണയായി രണ്ടോ മൂന്നോ ആഴ്ചകൾ എടുക്കും.

വീഡിയോ - വീട്ടിൽ മരം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണം

മതിയായ അളവിലുള്ള പൂപ്പലുകളും "ചെറിയ യന്ത്രവൽക്കരണ" മാർഗങ്ങളുമുള്ള ഒരു സുസംഘടിതമായ പ്രക്രിയ, അത്തരം മാനുവൽ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രതിദിനം 80-100 ബ്ലോക്കുകൾ വരെ നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കും. മരം കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീടിൻ്റെ തടസ്സമില്ലാത്ത നിർമ്മാണം ഇത് പൂർണ്ണമായും ഉറപ്പാക്കണം.

അർബോലൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്ന വുഡ് കോൺക്രീറ്റ്, അവയുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ വളരെ ആകർഷകമാണ് കരകൗശല വിദഗ്ധർഅവ സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്നത് തികച്ചും മനസ്സിലാക്കാവുന്നതേയുള്ളൂ. എന്നാൽ ഈ ബിൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരസ്യം ചെയ്യുന്ന പരസ്യം പോലെ നല്ലതാണോ, വീട്ടിൽ അതിൻ്റെ ഉത്പാദനം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയുമോ? സാഹചര്യം വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, മരം കോൺക്രീറ്റ് എന്താണെന്ന് വിശദമായി പരിഗണിക്കാനും അതിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ, നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ, ഡവലപ്പർമാരിൽ നിന്നുള്ള അവലോകനങ്ങൾ എന്നിവ പഠിക്കാനും ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

എന്താണ് മരം കോൺക്രീറ്റ്

ഈ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ഉൾപ്പെടുന്നതാണ് ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ്ഒരു പരുക്കൻ സെൽ ഘടനയും മരം ഫില്ലറും ഉപയോഗിച്ച്. ഇത് ബ്ലോക്കുകളുടെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ( സാധാരണ വലിപ്പം- 50 x 30 x 20 സെൻ്റീമീറ്റർ), നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഫോം വർക്കിലേക്ക് പകരുന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിമും ദ്രാവക മിശ്രിതങ്ങളുമുള്ള സ്ലാബുകൾ. GOST അനുസരിച്ച്, മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഘടന ഇനിപ്പറയുന്നതായിരിക്കണം:

• കർശനമായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പത്തിലുള്ള മരം ചിപ്പുകൾ;
• രാസവസ്തുക്കൾ - അലുമിന സൾഫേറ്റ്, നാരങ്ങ, ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ്, കാൽസ്യം ക്ലോറൈഡ്;
• സിമൻ്റ് M400-500;
• വെള്ളം.

കുറിപ്പ്. രാസപരമായി സജീവമായ അഡിറ്റീവുകൾ ഇഫക്റ്റുകൾ നിർവീര്യമാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് ജൈവവസ്തുക്കൾ(പഞ്ചസാര) വിറകിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് സിമൻ്റ് പശയിൽ.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ശക്തിയുടെ മരം കോൺക്രീറ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന്, ലായനിയിലെ ചിപ്പുകളുടെ നീളം 25 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, വീതി 5 മുതൽ 10 മില്ലീമീറ്റർ വരെ 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കനം ഉള്ളതായിരിക്കണം. മരം കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് മാത്രമാവില്ല, ഷേവിംഗുകൾ, മറ്റ് ജൈവവസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല - വൈക്കോൽ അല്ലെങ്കിൽ ഞാങ്ങണ. വഴിയിൽ, മാത്രമാവില്ല കോൺക്രീറ്റ് മികച്ച ഗുണങ്ങളുള്ള സമൂലമായി വ്യത്യസ്തമായ ഒരു വസ്തുവാണ്.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

പ്ലാൻ്റിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളും ഉറപ്പിച്ച പാനലുകളും 2 ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു - ഘടനാപരവും താപ ഇൻസുലേഷനും. ആദ്യത്തേതിന് 550-850 കിലോഗ്രാം/m³ സാന്ദ്രതയുണ്ട്, അവ നിർമ്മാണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചുമക്കുന്ന ചുമരുകൾ. 300-500 കിലോഗ്രാം/m³ സാന്ദ്രതയുള്ള രണ്ടാമത്തേത് ഇൻസുലേഷന് മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്. റെഡിമെയ്ഡ് ഘടനകൾ, കാരണം അവർക്കാവശ്യമായത് ഇല്ല വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി. മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്റർ - താപ ചാലകത - നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണത്തിനൊപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഡയഗ്രാമിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന സവിശേഷതകൾ ഇതുപോലെ കാണപ്പെടുന്നു:

1. കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി സാന്ദ്രതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ M5 മുതൽ M50 വരെയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് ഏകദേശം 2000 MPa ആണ്, വളയുന്ന ശക്തി 1 MPa വരെയാണ്. അതിനർത്ഥം അതാണ് മോണോലിത്തിക്ക് ബ്ലോക്കുകൾകനത്ത ലോഡുകളിൽ പൊട്ടരുത്, കംപ്രഷനുശേഷം, അവയുടെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.
2. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വെള്ളം ആഗിരണം 85% വരെയാണ്. പ്രായോഗികമായി, ഒരു നീരൊഴുക്ക് പൂരിതമാകും മതിൽ പാനൽവഴി, പക്ഷേ പിന്നീട് വളരെ വേഗത്തിൽ വറ്റിപ്പോകുന്നു, അതിനുശേഷം മരം കോൺക്രീറ്റ് വിജയകരമായി ഉണങ്ങുന്നു.
3. അഗ്നി പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ G1 ഗ്രൂപ്പിൽ പെടുന്നു - കുറഞ്ഞ ജ്വലനം. അത് വളരെ മടിച്ചു നിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. മോണോലിത്തിക്ക്, പൊള്ളയായ മരം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തുല്യമായി നീരാവി പകരുന്നു, ഇത് ബാഹ്യ മതിലുകളിലൂടെ കെട്ടിടത്തിൽ നിന്ന് അധിക ഈർപ്പം നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു.

സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് ഗുണങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളേക്കാൾ നന്നായി മരം കോൺക്രീറ്റ് ശബ്ദത്തെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു - ഇഷ്ടിക, മരം, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്.

ഉത്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ

ഫാക്ടറി സാഹചര്യങ്ങളിൽ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയമരം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തുടരുന്നു:

1. മരം സംസ്കരണ മാലിന്യങ്ങൾ തകർത്തു ശരിയായ വലിപ്പംഒരു ക്രഷറിൽ, പുറംതൊലിയും ഇലകളും വൃത്തിയാക്കി, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉള്ളടക്കം 10% കവിയാൻ പാടില്ല.
2. തടിയുടെ തരം അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ അനുപാതത്തിൽ വെള്ളം രാസ ഘടകങ്ങളുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്പ്രൂസ്, പൈൻ എന്നിവയേക്കാൾ ലാർച്ചിന് ഒരു ക്യൂബിക് വോളിയത്തിന് ഇരട്ടി മിനറലൈസറുകൾ ആവശ്യമാണ്.
3. ചിപ്പുകൾ നിർബന്ധിത-പ്രവർത്തന കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ 15 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ ചൂടാക്കിയ തയ്യാറാക്കിയ വെള്ളത്തിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു.
4. M400 സിമൻ്റ് മിശ്രിതത്തിലേക്ക് ചേർത്ത് 20 മിനിറ്റ് മിക്സഡ് ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം അത് അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുക. മുട്ടയിടൽ പൂർത്തിയായി സ്വമേധയാഅല്ലെങ്കിൽ ഒരു വൈബ്രോപ്രസ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
5. മോൾഡിംഗിന് ശേഷം ഉടൻ തന്നെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അവ ഉണങ്ങാൻ അയയ്ക്കുന്നു.

റഫറൻസ്. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ വ്യക്തമായ ജ്യാമിതീയ രൂപം നൽകുന്നതിന് പ്രത്യേക മെഷീനിൽ കട്ടകൾ മുറിക്കുന്നത് പരിശീലിക്കുന്നു.

അർബോളൈറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അമർത്തുന്നതിന് വിധേയമല്ല, മറിച്ച് വൈബ്രേഷൻ മാത്രമാണ്. പ്രാഥമിക ലായനിയിൽ ചിപ്പുകളുടെ സാന്ദ്രതയും വലിപ്പവും മാറ്റുന്നതിലൂടെ ബ്ലോക്കുകളുടെയും സ്ലാബുകളുടെയും വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രത കൈവരിക്കുന്നു.

മരം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, മരം കോൺക്രീറ്റ് മറ്റ് ആധുനിക നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഡയഗ്രാമിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയ്ക്ക് പുറമേ, മരം കോൺക്രീറ്റിന് മറ്റ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. അവ ഇപ്രകാരമാണ്:

• കുറഞ്ഞ ഭാരം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ റീലോഡിംഗും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും സുഗമമാക്കുന്നു;
• നല്ല ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾക്ക് നന്ദി, അർബോളൈറ്റ് ഘടനകൾ ബാഹ്യ ശബ്ദത്തിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൽ നിന്ന് പരിസരത്തെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു;
• പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം;
• ഉയർന്ന ശക്തിയും ഇലാസ്തികതയും, സ്റ്റാറ്റിക്, ഇംപാക്ട് ലോഡുകളിൽ നിന്ന് പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നു;
• സെല്ലുലാർ ഘടന ജല നീരാവി സ്വതന്ത്രമായി തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതായത്, മെറ്റീരിയൽ "ശ്വസിക്കുന്നു";
• ബ്ലോക്കുകളുടെ പോറസ് ഉപരിതലവും മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ഘടനയും ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, കൈയും മെക്കാനിക്കൽ സോകളും ഉപയോഗിച്ച് മരം കോൺക്രീറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള എളുപ്പവും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, ഇത് മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോഴും മൂലകങ്ങൾ ട്രിം ചെയ്യുമ്പോഴും പ്രധാനമാണ്. അവസാന പോസിറ്റീവ് സവിശേഷത: ശൂന്യതയില്ലാത്ത മരം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഒരു മോണോലിത്തിൻ്റെ രൂപത്തിൽ) നഖങ്ങൾ, സാധാരണ ഡോവലുകൾ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ നന്നായി പിടിക്കുന്നു, ഇത് വിവിധ ഇൻ്റീരിയർ ഇനങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും നുരകളുടെ ബ്ലോക്കുകളോടും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഷെൽഫുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്.

ഇപ്പോൾ പോരായ്മകളെക്കുറിച്ച്, അതിൽ മരം കോൺക്രീറ്റിനും ധാരാളം ഉണ്ട്:

1. മരം കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്ക് ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ് പുറത്ത്, അതിനാൽ അവ വായുസഞ്ചാരമുള്ള വിടവുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ചെയ്യണം.
2. ബ്ലോക്കുകളുടെ അവ്യക്തമായ ജ്യാമിതി കാരണം, ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്ന സമയത്ത് പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നു;
3. റീട്ടെയിൽ ശൃംഖല GOST അനുസരിക്കാത്ത നിരവധി ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിൽക്കുന്നു. സത്യസന്ധമല്ലാത്ത നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ചിപ്പ് വലുപ്പങ്ങൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല, കാലിബ്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ എല്ലാം പരിഹാരത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുക.

ലിസ്റ്റുചെയ്ത പോരായ്മകൾ വളരെ പ്രാധാന്യമുള്ളവയല്ല, അവ തികച്ചും മറികടക്കാവുന്നവയുമാണ്. മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വിലയാണ് പ്രധാന നെഗറ്റീവ് പോയിൻ്റ്. ഒരേ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വില എത്രയാണെന്ന് നിങ്ങൾ ചോദിച്ചാൽ, രണ്ടാമത്തേതിന് അനുകൂലമായി 40-60% വ്യത്യാസം നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

മരം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ സ്വയം ഉത്പാദനം

മുകളിൽ വിവരിച്ച ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വീട്ടിൽ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ ബ്ലോക്കുകൾ മാത്രമേ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ എന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കിയേക്കാം. അവയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി ഒരു ചെറിയ ഒറ്റനില കെട്ടിടമാണ് മരം തറ. കാരണം വ്യക്തമാണ്: വേവിക്കുക ഒരു വലിയ സംഖ്യഉപകരണങ്ങളുടെ അഭാവം കാരണം കാലിബ്രേറ്റഡ് ചിപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെടില്ല, കൂടാതെ മാലിന്യങ്ങൾ സ്വമേധയാ തരംതിരിക്കുന്നത് അർത്ഥശൂന്യമാണ്.

ഉപദേശം. സ്വയം നിർമ്മിച്ച മരം കോൺക്രീറ്റിന് ഫാക്ടറി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നല്ല ഭിന്നസംഖ്യകൾ (മാത്രമാവില്ല), പൊടി, പുറംതൊലി എന്നിവയിൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമാക്കണം.

പ്രവർത്തിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡും ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറും ആവശ്യമാണ്, വെയിലത്ത് ഒരു ആഗർ തരം. മരത്തിൻ്റെയും സിമൻ്റിൻ്റെയും ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പരമ്പരാഗത ഗ്രാവിറ്റി മിക്സറുകൾ വളരെ നല്ലതല്ല. ഫോമുകൾ ലോഹത്താൽ നിർമ്മിച്ച നീണ്ട ബോക്സുകളാണ് OSB പ്ലൈവുഡ്ഒരേസമയം നിരവധി ഘടകങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള പാർട്ടീഷനുകൾക്കൊപ്പം. തികഞ്ഞ ഓപ്ഷൻവേണ്ടി ഹോം പ്രൊഡക്ഷൻ- ഡ്രോയിംഗിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന തകർക്കാവുന്ന ഫോം.

മരം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത മറ്റൊരു ഉപയോഗപ്രദമായ യൂണിറ്റ്, ശാഖകളും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളും സംസ്കരിക്കുന്നതിനുള്ള വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച മരം ചിപ്പ് കട്ടറാണ്. അത്തരമൊരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണം വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

രാജ്യത്തിനും പൂന്തോട്ട കെട്ടിടങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള മരം കോൺക്രീറ്റ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ലളിതമായ പാചകക്കുറിപ്പ് ഇപ്പോൾ നമുക്ക് നൽകാം:

1. വുഡ് ചിപ്‌സ് ധാതുവൽക്കരിക്കുക, ചുണ്ണാമ്പിൽ കുറഞ്ഞത് 3 മണിക്കൂറെങ്കിലും മുക്കിവയ്ക്കുക (അനുപാതങ്ങൾ - 1 വോളിയം കുമ്മായം 10 ​​ഭാഗങ്ങളിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിച്ചതാണ്). എന്നിട്ട് വെള്ളം വറ്റിക്കാൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു അരിപ്പയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക.
2. മരം ചിപ്സ് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് മാറ്റി വെള്ളം നിറയ്ക്കുക. അനുപാതം ഇതാണ്: 4 വോളിയം വെള്ളത്തിന് 3 പിണ്ഡം മരം മാലിന്യങ്ങൾ. ഇളക്കിവിടുന്നത് ഓണാക്കുക, ഈ ബാച്ചിലെ ലായനിയുടെ മൊത്തം പിണ്ഡത്തിൻ്റെ 1% അളവിൽ ലിക്വിഡ് ഗ്ലാസ് ചേർക്കുക.
3. അവസാനമായി, M500 സിമൻ്റിൻ്റെ 4 മാസ് ഫ്രാക്ഷനുകൾ ചേർത്ത് പിണ്ഡം ഏകതാനമാവുകയും നിങ്ങളുടെ കൈയിൽ പൂപ്പൽ ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് വരെ ഇളക്കുക.
4. വേസ്റ്റ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചുകളുടെ വശങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് മുകളിൽ നിറയ്ക്കുക. ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ലഘുവായി ഒതുക്കി 1 ദിവസത്തേക്ക് മരം കോൺക്രീറ്റ് സജ്ജമാക്കാൻ അനുവദിക്കുക, തുടർന്ന് ഫോം വർക്കിൽ നിന്ന് ബ്ലോക്കുകൾ നീക്കം ചെയ്ത് ഫോട്ടോയിൽ ചെയ്തതുപോലെ കുറഞ്ഞത് 7 ദിവസമെങ്കിലും തുറന്ന സ്ഥലത്ത് ഉണക്കുക.

സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷം ഫോം വർക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നു

കുറിപ്പ്. സിമൻ്റ്, മരം ചിപ്സ് എന്നിവയുടെ അനുപാതം ഭാരം (കിലോഗ്രാമിൽ), വോളിയം അനുസരിച്ചല്ല. വെള്ളത്തിന് ഇത് പ്രശ്നമല്ല, കാരണം 1 ലിറ്റർ 1 കിലോ ഭാരം.

വിജയകരമായ ട്രയൽ ബാച്ചിന് ശേഷം, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നേരിട്ട് ക്ലാഡിംഗ് നൽകിക്കൊണ്ട് മരം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. സ്കീം ലളിതമാണ്: പിണ്ഡം അച്ചുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ 3-5 സെൻ്റീമീറ്റർ മുകളിലേക്ക് അവശേഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫ്രീ വോളിയം പ്ലാസ്റ്റർ മോർട്ടാർ (വെയിലത്ത് ചായം പൂശിയത്) കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുകയോ മുറിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ജിപ്സം ടൈലുകൾകൃത്രിമ കല്ല് അനുകരിക്കുന്നു.

ഒരു കഷണത്തിന് 28 റുബിളിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്ന വിലയ്ക്ക് നിങ്ങൾക്ക് മോസ്കോയിൽ മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ വാങ്ങാം. ഒരു ക്യുബിക് മീറ്റർ മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ വില 2,200 റുബിളിൽ നിന്നാണ്.

ഇന്ന്, തടി കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളോടുള്ള നിർമ്മാതാക്കളുടെ മനോഭാവം അവ്യക്തമാണ്, എന്നിരുന്നാലും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ഉണ്ട് നല്ല ഗുണങ്ങൾ. തീർച്ചയായും, എല്ലാവരേയും പോലെ അവൾക്ക് അവളുടെ പോരായ്മകളുണ്ട്. കെട്ടിട മെറ്റീരിയൽ. അത്തരം ബ്ലോക്കുകൾ വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും അനന്തരഫലങ്ങൾക്കായി തയ്യാറാകുന്നതിനും നിങ്ങൾ അവയുടെ എല്ലാ ഗുണങ്ങളും പഠിക്കണം.

വിവരണവും ഉൽപാദന സവിശേഷതകളും

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ എല്ലാ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും ഉള്ള ഒരു വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക - ഇവിടെയാണ് നിങ്ങൾ ആരംഭിക്കേണ്ടത്. അത്തരം സംരംഭങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആത്യന്തികമായി ബാധിക്കുന്ന എല്ലാ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നു.

1. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സിമൻ്റ് (കുറവ് സാധാരണയായി, ജിപ്സം), മരം ചിപ്പുകൾ, വെള്ളം, സിന്തറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സിമൻ്റ് കോമ്പോസിഷൻ (പ്രൊഫഷണൽ ഭാഷയിൽ "കുഴെച്ച" എന്ന് വിളിക്കുന്നു) പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള മരം കണികകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. GOST അനുസരിച്ച്, അവയുടെ നീളം 4 സെൻ്റീമീറ്റർ, വീതി 1 സെൻ്റീമീറ്റർ, കനം - 0.5 സെൻ്റീമീറ്റർ കവിയാൻ പാടില്ല.ചെറിയ ചിപ്സ്, കെട്ടിട വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരം. എന്നിരുന്നാലും, മിശ്രിതത്തിലെ മാത്രമാവില്ല അല്ലെങ്കിൽ ഷേവിംഗുകൾ ബ്ലോക്കുകളുടെ ഗുണനിലവാരം കുത്തനെ കുറയ്ക്കുന്നു.
2. തടി കണികകൾ സിമൻ്റുമായി മികച്ച ബീജസങ്കലനത്തിനും മരത്തിൻ്റെ ജലത്തെ അകറ്റുന്ന ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഒരു പ്രത്യേക ഘടന ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഈ ഘടകം GOST ആവശ്യകതകൾക്കും വിധേയമാണ്.
3. ബ്ലോക്കുകൾക്ക് വലിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സമാന്തരപൈപ്പിൻ്റെ ആകൃതിയുണ്ട്, അവ രണ്ട് തരത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു: സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിൽ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മരം കണങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. തീർച്ചയായും, ലഭിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യന്ത്രവത്കൃത വഴി, ഉയർന്ന നിലവാരവും വ്യക്തമായ എഡ്ജ് ജ്യാമിതിയും ഉണ്ട്. വലിയ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് മാത്രമേ ബ്ലോക്കുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വിശ്വസനീയമായ യന്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങാൻ കഴിയൂ.
4. നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ് കർശനമായ പാലിക്കൽകോമ്പോസിഷൻ അനുപാതങ്ങൾ, ഇത് പ്രത്യേക സംരംഭങ്ങളിൽ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ.
5. തയ്യാറായ ഉൽപ്പന്നംടെസ്റ്റുകളുടെ ഒരു പരമ്പര വിജയിക്കണം.

അർബോളൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ പരുക്കൻ-സെൽ ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ വിഭാഗത്തിൽ പെടുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു വിവിധ വലുപ്പങ്ങൾ, ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഓപ്ഷൻ 250x300x500 മിമി ആണ്.

ആർബോലൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉപയോഗം

സിവിൽ, വ്യാവസായിക കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബാധകമാണ്, അതായത്:

• പുറം ഭിത്തികളിൽ തിരശ്ശീല സൃഷ്ടിക്കാൻ,
• ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ,
• രണ്ട് നിലകളിൽ കവിയാത്ത കെട്ടിടങ്ങളിൽ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്,
• ഒരു ശബ്ദ, ചൂട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുവായി.

സാധാരണ അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം ഉള്ള മുറികളിൽ അർബോളൈറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ പ്രവർത്തനം സാധ്യമാണ്; മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രത്യേക ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ആവശ്യമാണ്.

പ്രായോഗിക സവിശേഷതകൾ

1. ശക്തി. ഇന്ന്, നിർമ്മാതാക്കൾ വ്യത്യസ്ത ശക്തി ക്ലാസുകളുള്ള മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ തയ്യാറാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തിയും ഈ മൂല്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്വഭാവ സവിശേഷതഅത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന വളയുന്ന ശക്തിയുണ്ട്. ഇഷ്ടിക, നുര, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മരം കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല.
2. താപ ചാലകത. മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾക്കുള്ള ഈ സൂചകം വളരെ കുറവാണ്, ഇത് അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ മറ്റ് പല തരത്തിലുള്ള മതിൽ, ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു.
3. സാന്ദ്രത. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത കാരണം, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് കനത്ത ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല കെട്ടിട കോർണിസുകൾ, ബേസ്മെൻ്റുകൾ, ബേസ്മെൻ്റുകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല.
4. ഈർപ്പം ആഗിരണം. അർബോലൈറ്റ് ഉള്ളിൽ ഈർപ്പം ശേഖരിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ അതിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഘടനകൾ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന ഫേസഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയാക്കണം.
5. മഞ്ഞ് പ്രതിരോധം. മരം കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികൾ ഫിനിഷിംഗിന് വിധേയമായതിനാൽ, അവ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നിന്ന് അധികമായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
6. അഗ്നി പ്രതിരോധം. ഈ ഉൽപ്പന്നത്തെ പ്രായോഗികമായി തീപിടിക്കാത്ത മെറ്റീരിയൽ എന്ന് വിളിക്കാം.
7. ജൈവ പ്രതിരോധം. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂപ്പൽ, ചെംചീയൽ, ഫംഗസ്, പ്രാണികൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയാണ്.
8. സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ്. ഈ പരാമീറ്ററിൽ, മരം കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ പല പരമ്പരാഗതവും ആധുനികവുമായ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളേക്കാൾ മികച്ചതാണ് (സിലിക്കേറ്റ് കൂടാതെ സെറാമിക് ഇഷ്ടിക, മരം, പല തരംസെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്).
9. നീരാവി പ്രവേശനക്ഷമത. ഈ വസ്തുവിലൂടെ നീരാവി സ്വതന്ത്രമായി കടന്നുപോകുന്നു, ഏത് താപനിലയിലും സുഖപ്രദമായ കാലാവസ്ഥ ഉറപ്പുനൽകുന്നു.
10. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ മനുഷ്യർക്ക് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല.
11. ജോലിയുടെ ലാളിത്യവും ലാളിത്യവും. ബ്ലോക്കുകൾക്ക് ഭാരം കുറവാണ്, അടിത്തറയിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തരുത്. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഘടനയിലേക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ യോജിക്കുന്നു; മരം പോലെയുള്ള അതേ കൃത്രിമങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് അവ ഉപയോഗിച്ച് നടത്താം: വെട്ടലും മുറിക്കലും, നഖങ്ങളിൽ ഡ്രൈവിംഗ്, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂയിംഗ്.

ഇത്തരത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ പ്ലാസ്റ്ററുമായി നന്നായി "പശിക്കുന്നു", ഇത് ഘടനകളുടെ അധിക ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഒഴിവാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.

മൈനസുകളിൽ ഇത് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതാണ്:

• പ്ലാസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഫേസഡ് പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത, അത് പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം,
• ചെലവ്: ഇത് മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റിനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്,
• ഓൺ നിർമ്മാണ വിപണിധാരാളം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്, അവയുടെ ഗുണനിലവാരം ആഗ്രഹിക്കുന്നത് വളരെയധികം അവശേഷിക്കുന്നു - ഒരു ചട്ടം പോലെ, ഇവ മിക്കവാറും ഒരു “കൈത്തൊഴിലാളി” രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.