ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റിൽ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കാം. ഇൻ്റർഫ്ലോർ മേൽത്തട്ട്. തറയെ എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കാം

മുൻഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പെയിൻ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ

അഭിപ്രായങ്ങൾ:

ഏതെങ്കിലും മുറിയുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം എന്ന ചോദ്യം പ്രസക്തമാകും. ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വളരെ ലളിതമാണെന്ന് തോന്നിയേക്കാം, എന്നാൽ ഒരു കെട്ടിടം നിർമ്മിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ചില സൂക്ഷ്മതകൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇൻ്റർഫ്ലോർ നിലകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്.

സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയും നിയമങ്ങളും നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. വീതിക്കുക ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും:

  • വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ മേൽത്തട്ട്;
  • കൂടാരം (വാരിയെല്ല്);
  • നീണ്ട വാരിയെല്ലുകൾ.

നിർമ്മാണത്തിൽ മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ചിലർ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഈ ഓപ്ഷൻ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്. തറകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം കോൺക്രീറ്റ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായവയാണ്. അവർക്ക് നല്ല താപ ചാലകതയും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും ഉണ്ട്.

ഫ്ലോർ സ്ലാബ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

  • വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ;
  • ട്രക്ക് ക്രെയിൻ;
  • സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ (സിമൻ്റ്, വെള്ളം, മണൽ);
  • മാസ്റ്റർ ശരി;
  • ഗ്രൈൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോജൻ;
  • സ്ലെഡ്ജ്ഹാമറുകൾ;
  • നില;
  • സ്ക്രാപ്പ്;
  • സ്റ്റീൽ ബ്രഷ്;
  • ടവ്;
  • ജിപ്സം മോർട്ടാർ;
  • നാരങ്ങ-ജിപ്സം മോർട്ടാർ;
  • താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ;
  • വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് എളുപ്പമുള്ള പ്രക്രിയയാണെന്ന് ഇതിനർത്ഥമില്ല; നേരെമറിച്ച്, ഇത് തികച്ചും അധ്വാനവും അപകടകരവുമാണ്.

ഏത് അടിത്തറയും ലെവലും മിനുസമാർന്നതുമല്ല, അതിനാൽ, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അടിസ്ഥാന നില നിർമ്മിക്കുന്നത് ശരിയും ഉചിതവുമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഒരു ഇഷ്ടിക വരി ഇടുക. ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം എത്ര സുഗമമാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാം. ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ പരമാവധി മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ നിരപ്പായ പ്രതലം, മുഴുവൻ കെട്ടിടത്തിൻ്റെയും കൂടുതൽ സേവന ജീവിതം ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അടിത്തറയുടെ കരുത്ത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കാരണം മണ്ണ് ചലിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ അതിൻ്റെ രൂപഭേദം സംഭവിക്കാം, കൂടാതെ നിർമ്മാതാക്കൾ എത്ര ഉത്തരവാദിത്തത്തോടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ സമീപിക്കുന്നുവെന്നും അവർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കുന്നുവെന്നും പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, കെട്ടിടം കാലക്രമേണ തൂങ്ങിക്കിടക്കും. .

സാധാരണ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അടിസ്ഥാനം സുരക്ഷിതമാക്കാം ഉറപ്പിച്ച മെഷ്, അതിൽ കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ പിന്നീട് പ്രയോഗിക്കുകയും ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സിമൻ്റ് കുറഞ്ഞത് ഗ്രേഡ് 100 ആയിരിക്കണം. സിമൻ്റ് പാളിയുടെ ഉയരം കുറഞ്ഞത് 20 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ അവ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉപരിതലത്തിൽ കുറവുകളോ പ്രോട്രഷനുകളോ ചിപ്പുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ അവ ഇല്ലാതാക്കണം.

സ്ലാബുകൾ എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ ഘടനകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനും മുമ്പ്, നിങ്ങൾ വീതി കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ അവ മുഴുവൻ ചുറ്റളവുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ മറയ്ക്കാത്ത ഭാഗങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നില്ല. കണക്കുകൂട്ടൽ സ്കീം വളരെ ലളിതമാണ്.

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ്, ഒരു സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം. ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇടുന്നത് ഒരു ട്രക്ക് ക്രെയിനിൻ്റെ സഹായത്തോടെ മാത്രമേ സാധ്യമാകൂ, കാരണം അവയുടെ ഭാരം വളരെ വലുതാണ്. ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ ഹിംഗുകളിലേക്ക് കൊളുത്തിയ ശേഷം, അവ ഉയർത്തി ശരിയായ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, ഒറ്റയ്ക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്താൻ കഴിയില്ല; ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് 3-5 ആളുകളുടെ ഒരു ടീം ആവശ്യമാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഓരോ സ്ലാബും പരന്നതാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പരസ്പരം കഴിയുന്നത്ര പറ്റിനിൽക്കണം. സിമൻ്റ് ഫൂട്ടിംഗ് ഉടനടി കഠിനമാകാത്തതിനാൽ, സ്ലാബുകൾ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് മൊബൈൽ ആയിരിക്കും, കൂടാതെ ഒരു ക്രോബാർ ഉപയോഗിച്ച് നേരെയാക്കുന്നതിലൂടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അപാകതകൾ പരിഹരിക്കാനാകും.

ഭാവിയിലെ പരിസരത്തിൻ്റെ പ്രധാന ചുവരുകളിൽ മാത്രമേ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കാവൂ. ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകളുടെയും മതിലുകളുടെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നു, അവ ചുവരിൽ 12 സെൻ്റീമീറ്റർ വിശ്രമിക്കണം.അടുത്തുള്ള സ്ലാബുകൾ മൗണ്ടിംഗ് ലൂപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം. സ്റ്റൈലിംഗിനായി ഏറ്റവും മികച്ചത് സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ, അത് ലിക്വിഡ് ആയിരിക്കണം, മണൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വേർപെടുത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കയറിയാൽ പോലും അത് തറയുടെയും സീലിംഗിൻ്റെയും രൂപഭേദം വരുത്തും.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, അവയ്ക്കിടയിൽ സീമുകൾ ഉണ്ട്, അത് അടച്ചിരിക്കണം. എല്ലാ സീമുകളും സ്റ്റീൽ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയുടെ മൂലകങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ ടവ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, മുമ്പ് ജിപ്സം മോർട്ടറിൽ കുതിർത്തിരുന്നു. ടവ് ലെയർ ഒതുക്കമുള്ളതായിരിക്കണം. എപ്പോൾ ജിപ്സം മിശ്രിതംഉണങ്ങുന്നു, അതിൻ്റെ വോള്യം വർദ്ധിക്കുന്നു, അങ്ങനെ, ടവ് കഴിയുന്നത്ര ചുവരുകളിൽ അമർത്തപ്പെടും. ഇതിനുശേഷം, വിള്ളലുകൾ നാരങ്ങ-ജിപ്സം മോർട്ടാർ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

തണുത്ത സീസണിൽ സ്ലാബുകൾ മരവിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ നിലവിലുള്ള അറ്റങ്ങളും അടയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം ധാതു കമ്പിളി, കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ ബാക്ക്ഫിൽ ഇഷ്ടിക.

ഏതെങ്കിലും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഫോഴ്‌സ് മജ്യൂർ സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഉദാഹരണത്തിന്, അൺലോഡിംഗ് നിയമങ്ങൾ ലംഘിക്കുകയോ തെറ്റായി സംഭരിക്കുകയോ ചെയ്താൽ സ്ലാബുകൾ പൊട്ടിത്തെറിച്ചേക്കാം.

എന്നാൽ അത് വളരെ ചെലവേറിയത് വലിച്ചെറിയുക നിർമ്മാണ വസ്തുക്കൾഅനുചിതമായ. അവ 3 പ്രധാന ഭിത്തികളിൽ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. അല്ലെങ്കിൽ ആർട്ടിക് സ്പേസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുക, ഈ സ്ഥലത്ത് ലോഡ് കുറവാണ്.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇടുന്നു: പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ

രൂപകൽപ്പനയുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, നിങ്ങൾ എല്ലാ അളവുകളുമുള്ള ഒരു ഡയഗ്രം വരയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഈ രീതിയിൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്ലാബുകളുടെ വിടവുകളും കുറവുകളും ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും. ഇപ്പോഴും വലിയ വിടവുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അവ സിൻഡർ ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാം, ചെറിയ വിടവുകളും വിള്ളലുകളും കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കാം.

പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ മിനുസമാർന്ന വശത്ത് വെച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അവ പരസ്പരം കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യണം - ചെറിയ വിടവുകൾ പോലും ഒഴിവാക്കണം. താഴത്തെ അരികിൽ പരസ്പരം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് അവ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഒരു ഫൗണ്ടേഷനിൽ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ 2 ചുവരുകളിൽ മാത്രമേ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാവൂ എന്ന് അറിയേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ വശങ്ങളും നീളമുള്ള വശങ്ങളല്ല. ഫൗണ്ടേഷൻ "തൂങ്ങിക്കിടക്കുകയാണെങ്കിൽ" സാധ്യമായ രൂപഭേദവും സ്ഥാനചലനവും തടയുന്നതിന് ഈ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി ആവശ്യമാണ്.

അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഘടനയുടെ മുഴുവൻ ഭാരവും മൂന്നാമത്തെ, നീണ്ട വശത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നു, ചെറിയ വശങ്ങളിൽ വിള്ളലുകളോ വിടവുകളോ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, ഇത് അനുവദിക്കാനാവില്ല. 11-15 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ - ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലാങ്കുകളുടെ ചെറിയ വശങ്ങൾ ചുവരുകളിൽ പൂർണ്ണമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പാടില്ല എന്നതും നാം മറക്കരുത്, ഇത് താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. കൂടുതൽ ചൂഷണംഏതെങ്കിലും മുറി.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്കിടയിൽ വിടവുകൾ വിടുന്നതിന് ആശയവിനിമയങ്ങൾ എവിടെ പോകുമെന്ന് നിങ്ങൾ ഉടൻ ചിന്തിക്കണം.

ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ഭാവിയിലെ മുറിയുടെ ശക്തിക്കും ശക്തിക്കും വേണ്ടി അവയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. 9-12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള തണ്ടുകൾ ഇതിന് അനുയോജ്യമാണ്; നിങ്ങൾക്ക് A1 ക്ലാസ് വയർ വടി ഉപയോഗിക്കാം (ലോഡുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, അത് വലിച്ചുനീട്ടുകയും തകരാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും). തണ്ടുകൾ ഒരു അറ്റത്ത് ലൂപ്പിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, മറ്റേ അറ്റത്ത് അടുത്തുള്ള ഫ്ലോർ ബ്ലാങ്കിൻ്റെ ലൂപ്പിലേക്ക്. ഒരേസമയം നിരവധി ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ് - രണ്ട് സ്ലാബുകൾ മാത്രമേ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ളൂ. കൂടെ പുറത്ത്സ്ലാബുകൾ ആങ്കറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളും വസ്തുക്കളും രൂപഭേദം വരുത്താതിരിക്കാൻ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനും സംഭരിക്കുന്നതിനുമുള്ള നിയമങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾക്കിടയിൽ ഒരേ അകലത്തിലും ഒരേ സ്ഥലങ്ങളിലും തടികൊണ്ടുള്ള ബീമുകൾ സ്ഥാപിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ ലോഡിൽ പൊട്ടിത്തെറിച്ചേക്കാം.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ വളരെക്കാലം തണുപ്പിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, അവ മരവിച്ചേക്കാം, തുടർന്ന് ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളിലെ ഈർപ്പം കാരണം, ഫംഗസ് രൂപപ്പെടുകയും പൂപ്പൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയും ചെയ്യാം. ഇത് ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ഓരോ വർക്ക്പീസിലും പരസ്പരം 25 സെൻ്റിമീറ്റർ അകലെ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി അവയിലേക്ക് ഊതേണ്ടതുണ്ട്. പോളിയുറീൻ നുര. അങ്ങനെ, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യില്ല.

പ്രത്യേക കവചിത ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ സീലിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. അടുത്ത നിലകളിലോ മേൽക്കൂരയിലോ ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൽ നിന്നും ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നും ലോഡ്സ് സ്വീകരിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ നിർമ്മാണം ആവശ്യമാണ്. എന്താണ് കവചിത ബെൽറ്റ്? മതിലുകളുടെ രൂപരേഖ പിന്തുടരുന്ന ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയാണിത്. കവചിത ബെൽറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു ചുമക്കുന്ന ചുമരുകൾഓ, ആരാണ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നത്.

ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്, കോൺക്രീറ്റിനായി ഫോം വർക്ക് തയ്യാറാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘടനയാണ്, അതിൽ കാഠിന്യത്തിനായി ശക്തിപ്പെടുത്തൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

സ്ലാബുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ ആന്തരിക മതിലുകൾവീട്ടിൽ, ചുവരുകൾ അടിത്തറയിൽ വിശ്രമിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള ആന്തരിക മതിലുകളിൽ ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ് ഘടനയെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു, കാരണം സ്ലാബിൻ്റെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഘടനയായി കണക്കാക്കില്ല ഇഷ്ടികപ്പണിഎയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ, അതുപോലെ ഉറപ്പിച്ച മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് കൊത്തുപണി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ ബാധകമാണ്:

  • സീലിംഗും കവറുകളും ആൻ്റി സീസ്മിക് ബെൽറ്റുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം;
  • വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലേറ്റുകളുടെയും ബെൽറ്റിൻ്റെയും കണക്ഷൻ യാന്ത്രികമായി ശക്തമാക്കണം;
  • ഭിത്തിയുടെ മുഴുവൻ വീതിയിലും ബെൽറ്റ് അണിനിരക്കണം; 500 മില്ലീമീറ്റർ ബാഹ്യ മതിലുകൾക്ക്, ഇത് 100-150 മില്ലീമീറ്റർ കുറയ്ക്കാം;
  • ബെൽറ്റ് ഇടുന്നതിന്, കുറഞ്ഞത് B15 ക്ലാസ് ഉള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പിന്തുണ ആഴം

ചുവരിലെ ഫ്ലോർ സ്ലാബിൻ്റെ പിന്തുണ കുറഞ്ഞത് 120 മില്ലീമീറ്ററായിരിക്കണം, കൂടാതെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലിലേക്ക് സ്ലാബിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ അഡീഷനും ഉറപ്പാക്കണം.

ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന്, ബലപ്പെടുത്തൽ ആദ്യം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, അതിൻ്റെ അളവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനവും കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ശരാശരി, കുറഞ്ഞത് 4 12 മില്ലീമീറ്റർ തണ്ടുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിലും പ്ലാസ്റ്ററിട്ടതാണെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് മതിലിൻ്റെ മുഴുവൻ വീതിയിലും നിർമ്മിക്കില്ല, പക്ഷേ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം കൊണ്ട് കുറവാണ്.

ഒരു തണുത്ത പാലമായതിനാൽ കവചിത ബെൽറ്റ് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കണം. അത്തരമൊരു പാലത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം ഈർപ്പത്തിൻ്റെ ശേഖരണം മൂലം എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനെ നശിപ്പിക്കും. കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ കനം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, ചുവരുകളിലെ സ്ലാബുകളുടെ പിന്തുണയുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആഴത്തെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്.

ചുവരുകളിലെ സ്ലാബുകളുടെ പിന്തുണയുടെ ആഴങ്ങൾക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യങ്ങളുണ്ട്:

  • കുറഞ്ഞത് 40 മില്ലീമീറ്ററോളം കോണ്ടൂർ സഹിതം പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ;
  • 4.2 മീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ സ്പാൻ ഉള്ള രണ്ട് വശങ്ങളിൽ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞത് 50 മില്ലിമീറ്റർ;
  • 4.2 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ സ്പാൻ ഉള്ള രണ്ട് വശങ്ങളിൽ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞത് 70 മി.മീ.

ഈ അകലം പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ വീട് തകരില്ലെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പിക്കാം.

കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, മതിലുകളുടെ താപ പ്രകടനവും അവ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ശരിക്കും ആവശ്യമാണോ? നമുക്ക് അത് മനസിലാക്കാൻ ശ്രമിക്കാം.

ഒന്നാമതായി, കവചിത ബെൽറ്റ് വിവിധ തരം ലോഡുകളാൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ വീടിൻ്റെ ഘടനയുടെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഘടനയുടെ ചുരുങ്ങൽ, അതിന് താഴെയുള്ള മണ്ണിൻ്റെ മഴ, പകൽ സമയത്ത് താപനില മാറ്റങ്ങൾ, സീസണിലെ മാറ്റങ്ങൾ.

എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന് ഉയർന്ന ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല ബാഹ്യ പ്രയോഗിച്ച ശക്തികളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, ലോഡിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്ന കവചിത ബെൽറ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. കവചിത ബെൽറ്റ് മുഴുവൻ ലോഡും ഏറ്റെടുക്കുന്നു, അതുവഴി ഘടനയുടെ നാശം തടയുന്നു. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിന് പോയിൻ്റ് ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഫാസ്റ്റണിംഗ് മരം ബീമുകൾഒരു മേൽക്കൂര പണിയുമ്പോൾ അത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

കവചിത ബെൽറ്റ് സാഹചര്യത്തിൽ നിന്ന് ഒരു വഴി നൽകുന്നു. കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ പേര് അൺലോഡിംഗ് ആണ് (ലംബ ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് കാരണം). ഘടനയിൽ കാഠിന്യം ചേർക്കാൻ അതിൻ്റെ ഉപയോഗം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. നീരാവിയും ഈർപ്പവും നീങ്ങുമ്പോൾ, വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ്, ഒരു പോറസ് മെറ്റീരിയലായി, വികസിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ചലനത്തിലേക്ക് നയിക്കും.

ഈ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അടുത്ത നിലയുടെയോ മേൽക്കൂരയുടെയോ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ആവശ്യമാണെന്ന് നമുക്ക് ഉറച്ചു പറയാൻ കഴിയും. അല്ലെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും ലെവൽ വ്യതിയാനത്തോടെ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ ഒരു പോയിൻ്റ് ലോഡ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, അത് അതിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ അധ്വാനവും ചെലവേറിയതുമല്ല, മാത്രമല്ല ഇത് നിങ്ങളുടെ വീടിനെ കൂടുതൽ കാലം സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും കവചിത ബെൽറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രത്യേക വയർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നെയ്ത്ത് വഴി ബലപ്പെടുത്തൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

  • മരം ഫോം വർക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ചുറ്റികയും നഖങ്ങളും;
  • ഫ്രെയിം അസംബ്ലിക്കുള്ള ഫിറ്റിംഗ്സ്;
  • കോണുകളിലും സന്ധികളിലും വെൽഡിംഗ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ബാറുകൾ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ;
  • ഫോം വർക്കിലേക്ക് മോർട്ടാർ ഒഴിക്കുന്നതിനുള്ള കണ്ടെയ്നർ, ബക്കറ്റ്, സ്പാറ്റുല.

മേൽക്കൂരയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സുഗമമാക്കുന്നതിന് അവ ഫ്ലോർ സ്ലാബിന് കീഴിൽ, മേൽക്കൂരയുടെ അടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ ഒരു ആർട്ടിക് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ സ്ലാബുകളും അടിത്തറയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കവചിത ബെൽറ്റ് നിറയ്ക്കാൻ, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റും ഫോം വർക്കും തയ്യാറാക്കുന്നു. ഫോം വർക്ക് ഒരു ഫോം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഘടനയാണ്, അത് പിന്നീട് പകരും സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ. ഫോം വർക്ക് യൂണിറ്റുകൾ:

  • കോൺക്രീറ്റുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഡെക്ക് മുഖത്തിന് ആകൃതിയും ഗുണവും നൽകുന്നു;
  • വനങ്ങൾ;
  • ഇൻസ്റ്റലേഷൻ തലത്തിൽ ഒരു സ്റ്റേഷണറി സ്റ്റേറ്റിൽ സിസ്റ്റത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ കണക്ട് ചെയ്യുന്നു വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങൾതങ്ങൾക്കിടയിൽ.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, തിരശ്ചീന ഫോം വർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോം വർക്ക് മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ (ഷീറ്റ്), അലുമിനിയം, മരം (ബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ്, പ്രധാന വ്യവസ്ഥ കുറഞ്ഞ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി), പ്ലാസ്റ്റിക് ആകാം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഫോം വർക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ സംയോജിപ്പിക്കാം.

ഭാരം കുറഞ്ഞതും ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയൽഫോം വർക്ക് മരമാണ്.

ഫോം വർക്ക് തയ്യാറാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് സമയമില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പണം ചെലവഴിക്കാനും വാടകയ്‌ക്കെടുക്കാനും കഴിയും. ഇന്ന് ധാരാളം ഉണ്ട് നിർമ്മാണ കമ്പനികൾആരാണ് അത്തരമൊരു സേവനം നൽകുന്നത്.

ഫോം വർക്ക് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ഫോം വർക്കിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന വളരെ സങ്കീർണ്ണമല്ല. 20 മില്ലീമീറ്റർ കനം, 200 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ബോർഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക - ഇതാണ് ഒപ്റ്റിമൽ വലുപ്പങ്ങൾ. വളരെ വലിയ വീതി വിള്ളലുകളുടെ ഫലമായി ഫോം വർക്കിൻ്റെ നാശത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ബോർഡുകൾ നനയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മരം ഫോം വർക്ക് മൂലകങ്ങളുടെ പാനലുകൾ പരസ്പരം ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ വിടവുകൾ ഒഴിവാക്കുക.

വിടവ് 3 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വീതിയുണ്ടെങ്കിൽ, ബോർഡുകൾ ഉദാരമായി നനച്ചുകുഴച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അത് ഒഴിവാക്കാം. മെറ്റീരിയൽ വീർക്കുകയും വിടവ് അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സ്ലോട്ട് വീതി കൂടെ തടി മൂലകങ്ങൾ 3-10 മില്ലീമീറ്റർ ടവ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; വിടവ് 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് സ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ട് അടഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഒരു കെട്ടിട നില ഉപയോഗിച്ച് ഫോം വർക്കിൻ്റെ തിരശ്ചീനതയും ലംബതയും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ് ഒഴിക്കുന്നതിനും ബെൽറ്റിൽ ഫ്ലോർ സ്ലാബ് കൂടുതൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഇത് ആവശ്യമാണ്. ചെയ്തത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്ന തടി കവചങ്ങൾനിങ്ങൾക്ക് അവ പൊതിയാൻ കഴിയും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, ഇത് വിശാലമായ വിടവുകളും ഒഴിവാക്കും.

ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോർഡ് സുഗമമായിരിക്കും മരം ഫോം വർക്ക്, ജ്യാമിതീയമായി പോലും കവചിത ബെൽറ്റ് ആയിരിക്കും.

ഫോം വർക്കിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ 12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള നാല് തണ്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ഫ്രെയിം ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കപ്പെടുന്നു. ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകൾരണ്ട് 12 എംഎം തണ്ടുകൾ ഇടുന്നത് പരിഗണിക്കുക. ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ബാറുകൾ 50-70 മില്ലീമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ ഒരു "കോവണി" ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കോണുകളിൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉരുക്ക് വയർ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങ് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട് സോളിഡ് വടികൾക്കിടയിൽ ജമ്പറുകൾ സ്ഥാപിച്ചാണ് ഗോവണി ലഭിക്കുന്നത്.

സ്ലാബുകളിൽ നിന്നുള്ള കനത്ത ലോഡുകൾക്ക്, ഒരു ത്രിമാന ഫ്രെയിം ഘടന ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മിച്ച ഫ്രെയിം എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ തൊടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അത് ഇഷ്ടികകളിലോ ബ്ലോക്കുകളിലോ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പരിഹാരം പകരുന്നതിന് മുമ്പ്, ഫ്രെയിമിൻ്റെ സ്ഥാനം ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു. പരിഹാരം തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, കവചിത ബെൽറ്റ് പൂരിപ്പിക്കുക. പരിഹാരത്തിനായി, 3 ബക്കറ്റ് മണൽ, 1 ബക്കറ്റ് സിമൻ്റ്, 5 ബക്കറ്റ് തകർന്ന കല്ല് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക. ജോലിയുടെ എളുപ്പത്തിനായി, ചെറിയ തകർന്ന കല്ല് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടങ്ങളിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലംബ കട്ടിംഗിൻ്റെ തത്വമനുസരിച്ച് പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്തുന്നു. അതായത്, ഫ്രെയിം പൂർണ്ണമായും ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥലത്തേക്ക് ഉയരത്തിൽ ഒഴിച്ചു, തുടർന്ന് ലിൻ്റലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ജമ്പറുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഇഷ്ടിക അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ബ്ലോക്ക് ആകാം.

ജോലി താൽക്കാലികമായി നിർത്തിവച്ചിരിക്കുകയാണ്. മുമ്പ് കൂടുതൽ ജോലിജമ്പറുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, ശീതീകരിച്ച പൂരിപ്പിച്ച ഭാഗം വെള്ളത്തിൽ നന്നായി നനയ്ക്കുന്നു, കാരണം ഇത് മികച്ച കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പകരുന്നത് ശൂന്യത രൂപപ്പെടാതെ നടത്തണം; ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഉപരിതലം ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു.

3-4 ദിവസത്തിന് ശേഷം, ഫോം വർക്ക് പൊളിക്കാൻ കഴിയും.

ലഭിച്ച കവചിത ബെൽറ്റിൽ. പ്രായോഗികമായി, കനത്ത കോൺക്രീറ്റ്, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്, പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് മോണോലിത്തിക്ക് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്പാൻ വലുപ്പവും ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.

മിക്കപ്പോഴും, പൊള്ളയായ-കോർ സ്ലാബുകൾ പിസി, പിഎൻഒ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ ശേഷി 800 കി.ഗ്രാം / ചതുരശ്ര മീറ്റർ ആണ്. അത്തരം ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ശക്തി, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള പൂർണ്ണമായ ഫാക്ടറി സന്നദ്ധത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

എയറേറ്റഡ് ബ്ലോക്ക് ഘടനയുടെ ഉറപ്പുള്ള ബെൽറ്റിലെ ഫ്ലോർ സ്ലാബിൻ്റെ പിന്തുണ 250 മില്ലിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. സാധാരണ പിന്തുണ 120 എംഎം ആണ്.

തുറസ്സുകളിൽ ആർമോബെൽറ്റ്

ഓപ്പണിംഗുകൾക്ക് മുകളിൽ ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ചില ചെറിയ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ലാബിൻ്റെ പിന്തുണ അപൂർണ്ണമായിരിക്കും, കാരണം സീലിംഗ് ശൂന്യതയിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നു. സ്ലാബിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ, ബീമുകളുടെ രൂപത്തിൽ ലിൻ്റലുകളുള്ള തൂണുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇഷ്ടികയും കട്ടയും ഉപയോഗിച്ച് തൂണുകൾ സ്ഥാപിക്കാം. ഓരോ തൂണും ഒന്നര ഇഷ്ടികയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

തൂണുകൾക്കിടയിൽ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ലിൻ്റലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ബീമുകളുടെ ഉയരം ഓപ്പണിംഗിൻ്റെ നീളത്തിൻ്റെ 1/20 ആയിരിക്കണം. തൂണുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 2 മീറ്ററാണെങ്കിൽ, ബീമുകളുടെ ഉയരം 0.1 മീറ്ററായിരിക്കും, ബീമുകളുടെ വീതി 0.1 മീറ്റർ = 5/7 എന്ന അനുപാതത്തിൽ നിന്ന് ഉയരം നിർണ്ണയിക്കും. പിന്തുണകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 2 മീറ്ററും ബീമുകളുടെ ഉയരം 0.1 മീറ്ററും ആണെങ്കിൽ, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ബീമുകളുടെ വീതി 0.07 മീറ്ററാണ്, ബീമുകൾ നിറയ്ക്കാൻ, ഉപയോഗിക്കുക. നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഫോം വർക്ക്ബോർഡുകളിൽ നിന്ന്.

ബ്ലോക്കുകളിലെ നിലവിലെ കിഴിവുകളും നിലവിലെ പ്രമോഷനുകളും നിരന്തരം പ്രതിഫലിക്കുന്നു

ഐജിഐ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഫൗണ്ടേഷൻ കണക്കുകൂട്ടലുകളോടെ ഞങ്ങൾ ഇറ്റോങ് ഫോം ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് താഴ്ന്ന കെട്ടിടങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. വിലകൾ ന്യായമാണ്.

ഞങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിനായി ഒരു ലാൻഡ്സ്കേപ്പ് ഡിസൈൻ പ്രോജക്റ്റ് നിങ്ങൾക്ക് ഓർഡർ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകളും എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികളും

പ്രത്യേകമായി ആന്തരിക പാർട്ടീഷനുകളുടെ കൊത്തുപണികൾക്കായി, സെല്ല Ytong പുതിയ ഉൽപ്പന്ന വിൽപ്പന ആരംഭിച്ചു" എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റിനുള്ള പോളിയുറീൻ പശ Ytong Dryfix 750 മില്ലി". ഈ പേജിൽ നിങ്ങൾ പശയെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ കണ്ടെത്തും. പശ വാങ്ങുന്നത് സംബന്ധിച്ച് Ytong ഡ്രൈഫിക്സ് ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൻ്റെ ഫോൺ നമ്പറുകളിൽ ബന്ധപ്പെടുക.

Ytong എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവിനെ പരിഗണിക്കാതെയോ ഒരു കോട്ടേജ് നിർമ്മിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുന്നു. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഗ്രാസ്, Ytong, ബോണോലിറ്റ്- ഉപഭോക്താവ് ചോദ്യം ചോദിക്കുന്നു, യോംഗ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ, ഗ്രാസ് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ, നുരകളുടെ ബ്ലോക്കുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ പൊള്ളയായ കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തറ മറയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ? ഉത്തരം വ്യക്തമാണ് - STO-501-52-01-2007 ൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന കെട്ടിടങ്ങളുടെയും ഘടനകളുടെയും രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിങ്ങൾ ഒരു കോട്ടേജിൻ്റെ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിനനുസരിച്ച് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്ക് Ytong അല്ലെങ്കിൽ വായുസഞ്ചാരമുള്ളത് ഉപയോഗിക്കുക. കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്ക് ഗ്രാസ്, ഈ സ്റ്റാൻഡേർഡിന് അനുയോജ്യമായ ഭൗതികവും സാങ്കേതികവുമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള ഒരു നുരയെ ബ്ലോക്ക്, പിന്നെ ആപ്ലിക്കേഷൻ കൂടുതൽ ഉചിതമാണ്.

പൊള്ളയായ കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം:

1-റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഹോളോ കോർ സ്ലാബുകൾക്ക് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു സേവന ജീവിതമുണ്ട് ഓവർഹോൾഅല്ലെങ്കിൽ 100 ​​വർഷത്തേക്ക് മുഴുവൻ വീടിൻ്റെയും സമാനമായ പ്രവർത്തന കാലയളവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. തടി നിലകളെക്കുറിച്ചും ഇതുതന്നെ പറയാനാവില്ല.

2-പൊള്ളയായ സ്ലാബുകൾ ഫയർപ്രൂഫ് ആണ്, നല്ല അഗ്നി പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, ഇത് തടി നിലകളെക്കുറിച്ചും പറയാൻ കഴിയില്ല

3- കുറഞ്ഞത് 450 കി.ഗ്രാം/മീ2 എന്ന മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏകദേശം 300 കി.ഗ്രാം/മീ2 1 മീ 2 കുറഞ്ഞ ഭാരം. അവർ അവനു തുല്യരാണ് വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, അത് ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ പിന്തുണയുള്ള ഭാഗം കുറയ്ക്കുകയും, അതിനനുസരിച്ച്, ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗവും കോട്ടേജിൻ്റെ മുഴുവൻ അടിത്തറയുടെ വിലയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4- 1 m2 മോണോലിത്തിക്ക് ഫ്ലോറിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവും ഹോളോ-കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളിൽ നിന്ന് 1 m2 ഫ്ലോറിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവും കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, 1 m2 മോണോലിത്തിക്ക് ഫ്ലോർ സ്ലാബിൻ്റെ വില 45-60% കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണെന്ന് വ്യക്തമാകും. , മോണോലിത്തിക്ക് കനം അനുസരിച്ച് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർഅതിൻ്റെ ബലപ്പെടുത്തലും.

5- ഹോളോ-കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന്, മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന യോഗ്യതയുള്ള തൊഴിലാളികളെ ആവശ്യമില്ല, അത് ഇന്ന് പ്രധാനമാണ്.

6- പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് ഹോളോ കോർ സ്ലാബുകളുടെ പ്രയോഗം തരം പി.ബി. പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെ തത്ത്വമനുസരിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തിയ “STRINGS” 9.0 മീറ്റർ വരെ പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് ലളിതമായ തടി ബീമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേടുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോഴ്‌സ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രായോഗികമായി അസാധ്യമാണ്. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തികളുള്ള ഒരു കോട്ടേജിൽ 9.0 മീറ്റർ നീളമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് തറ.

എന്നിരുന്നാലും, പൊള്ളയായ കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന്, ഡിസൈൻ മാനദണ്ഡങ്ങളിലും നിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങളിലും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുള്ള ചില ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കണം. പ്രത്യേകിച്ചും, സപ്പോർട്ട് യൂണിറ്റിലെ പൊള്ളയായ സ്ലാബിലെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഭാഗവും പിന്തുണാ യൂണിറ്റിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തിയിൽ Ytongഅല്ലെങ്കിൽ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ ഗ്രാസ്, ഒരു പൊള്ളയായ കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബ് ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ മാത്രമേ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയൂ, ഈ വ്യവസ്ഥകൾ കണക്കാക്കുന്നു; തീർച്ചയായും, അത്തരമൊരു കണക്കുകൂട്ടൽ ഒരു സാധാരണ ഡെവലപ്പർക്ക് ലഭ്യമല്ല, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഒരു പദ്ധതിയുടെ അഭാവം. "അയൽക്കാരൻ" തത്വം പലപ്പോഴും പരാജയപ്പെടുന്നു, പൊള്ളയായ കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അത് അനുവദനീയമല്ല. എന്നിട്ടും, അത് നിങ്ങളുടെ തലയിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്നു ...

ഒരു പൊള്ളയായ കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും മനസ്സിലാക്കാവുന്നതുമായ തത്വം ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റിലാണ്, കൂടാതെ മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റിൻ്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഭാഗത്ത് പിന്തുണയുടെ വിസ്തീർണ്ണം 80 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. ഈ സോൺ മരവിപ്പിക്കുന്നത് തടയാൻ സ്ലാബിൻ്റെ അറ്റത്ത് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തിയിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം. വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മതിൽ Ytong എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കോട്ടേജ്. അധിക ഇൻസുലേഷൻ ഇല്ലാതെ മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് 375 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് മതിലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ കാലാവസ്ഥാ മേഖലമധ്യമേഖല ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഉറപ്പുള്ള എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഭിത്തിയുടെ വലിയ കനം കൊണ്ട് സൃഷ്ടിപരമായ പരിഹാരങ്ങൾ, ഘടിപ്പിച്ച പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകളുടെ അറ്റത്ത് എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് മതിലിൻ്റെ അധിക താപ ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമില്ല.

ഉപയോഗിച്ച സപ്പോർട്ട് യൂണിറ്റുകളിൽ ഒരു സവിശേഷത കൂടിയുണ്ട്, ഫ്ലോർ ഹോളോ-കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളാൽ മൂടപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; വലിയ സ്‌പാനുകൾക്കായി വലിയ സപ്പോർട്ട് യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, വ്യതിചലനങ്ങൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, പിന്തുണ ഭാഗം 150 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഇനി സുരക്ഷിതമല്ല. ഭിത്തി. ഒരു പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, ഈ കണക്കിനപ്പുറത്തേക്ക് പോകരുത്.

ഇന്ന്, പരമ്പരാഗത പിസി-ടൈപ്പ് ഹോളോ-കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്കൊപ്പം, ഹോളോ-കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഈ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഹോളോ-കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്ക് തിരശ്ചീനമായ ബലപ്പെടുത്തൽ ഇല്ല, മാത്രമല്ല രണ്ട് വശങ്ങളിൽ മാത്രമേ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയൂ. എന്നാൽ ഈ സ്ലാബുകൾക്ക് ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് പൊള്ളയായ പിസി സ്ലാബുകളേക്കാൾ ഒരു നേട്ടമുണ്ട്. അവയ്‌ക്ക് തിരശ്ചീന ബലപ്പെടുത്തൽ ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ഈ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഹോളോ-കോർ സ്ലാബുകൾക്ക് ഹോളോ-കോർ സ്ലാബിൻ്റെ താഴത്തെ ഫ്ലേഞ്ചിലും ഹോളോ-കോർ സ്ലാബിൻ്റെ മുകളിലെ ഫ്ലേഞ്ചിലും പ്രെസ്‌സ്ട്രെസ്ഡ് റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റ് ഉള്ളതിനാൽ, ഈ പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകളിൽ നിന്ന് , ഭാഗങ്ങൾ പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബിനോടൊപ്പം മുറിച്ച് സ്ലാബ് നിലകൾ, ലിൻ്റലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബീമുകൾ എന്നിവയായി ഉചിതമായ സ്പാനുകളോടും ഉചിതമായ ലോഡുകളോടും കൂടി ഉപയോഗിക്കാം.

വെബ്‌സൈറ്റിൽ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ ടെലിഫോൺ നമ്പറുകളിൽ കോട്ടേജ് നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് ഹോളോ-കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ഉപയോഗം സംബന്ധിച്ച എല്ലാ ചോദ്യങ്ങൾക്കും ഉത്തരം നൽകാൻ ഞങ്ങൾ തയ്യാറാണ്.

നിലകളുടെ ശരിയായതും യോഗ്യതയുള്ളതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കെട്ടിടങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയവും ദീർഘകാല സേവന ജീവിതത്തിൻ്റെ ഗ്യാരണ്ടിയുമാണ്. ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് ("കനംകുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ്"), അധിക പിന്തുണ ആവശ്യമാണ് - ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ്. ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മതിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് ഒരു പ്രത്യേക അധിക ഘടനയാണ്, അത് നിലകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ആവശ്യമാണ്.

നിർമ്മിച്ച വീടുകൾക്കായി ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനം സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്, ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് SNiP ആണ്. സ്ലാബുകളുടെ ബ്രാൻഡുകളും സവിശേഷതകളും, ചുവരുകളിൽ അവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ, എന്ത്, ഏത് തരത്തിലുള്ള കവചിത ബെൽറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് കെട്ടിട ഘടനകളുടെ ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

തറയെ എങ്ങനെ പിന്തുണയ്ക്കാം

നിലകളുടെ പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യങ്ങളിൽ വിഭജനം ഉൾപ്പെടുന്നു ആന്തരിക ഇടംനിലകളിലെ കെട്ടിടങ്ങൾ, ഓവർലാപ്പുചെയ്യുന്ന സ്പാനുകൾ, സ്വന്തം ഭാരം, ഇൻ്റീരിയർ, ആളുകളെ മതിലുകളിലേക്ക് (പിന്തുണകൾ) മനസ്സിലാക്കാനും കൈമാറാനും. ഈ അടിസ്ഥാന ഘടന, ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിച്ച്. അവ വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു:

  • നിർമ്മാണം (മൾട്ടി-ഹോളോ, പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് മോണോലിത്തിക്ക്);
  • ഘടനകൾ (ബീം, ബീംലെസ്സ്);
  • സ്ഥാനം (അട്ടിക്, ഇൻ്റർഫ്ലോർ, ഫ്ലോർ);
  • മെറ്റീരിയൽ (കനത്ത, സെല്ലുലാർ കോൺക്രീറ്റ്)
  • വലിപ്പങ്ങൾ.


ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് മതിലുകൾക്കായി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ലാബുകൾ പൊള്ളയായ ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളാണ്. അധിക മിന്നൽ ഉപകരണം (ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ), കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ കനത്ത ഗ്രേഡുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ആവശ്യമായ കാഠിന്യവും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഭാരവും ഉപയോഗിച്ച് ഘടനയ്ക്ക് ശക്തി നൽകുന്നു. സ്വഭാവ പട്ടികകൾ പൊള്ളയായ കോർ ഘടനകൾഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ:





"കുറിപ്പ്. സ്ലാബിൻ്റെ മരവിപ്പിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പൊള്ളയായ സ്ലാബുകളിലെ ദ്വാരങ്ങൾ അടയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (അരികുകൾ വിശ്രമിക്കുന്നു പുറം മതിൽ). ഇത് മുൻകൂട്ടി നിലത്ത് ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഓണാണ് ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾപ്രത്യേകമായി നിർമ്മിച്ച ഭൂകമ്പ ബെൽറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നടത്തുന്നത്. ഈ മോണോലിത്തിക്ക് ഘടനകൾഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കി. ഘടനയുടെ ചുറ്റളവ് ആവർത്തിക്കുന്ന ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ചുവരുകളിൽ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ആന്തരിക ഭിത്തികളിൽ സ്ലാബുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ, അടിത്തറയിൽ പിന്തുണയോടെ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ബെൽറ്റ് ഘടനയെ കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഫ്ലോർ ഏരിയയിൽ ലോഡ് വിതരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഇത് നേടാനാകും. ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു:

  • കവചിത ബെൽറ്റിൽ മാത്രം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
  • ഇൻസ്റ്റലേഷൻ്റെ സമമിതി;
  • വരിയിൽ അറ്റത്ത് വിന്യസിക്കുക;
  • സ്ലാബുകളുടെ തലം സഹിതം വ്യതിയാനം - 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ;
  • ബെൽറ്റിലേക്കുള്ള പ്ലേറ്റുകളുടെ കണക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വഴി നടത്തുകയും യാന്ത്രികമായി ശക്തമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;
  • ഭിത്തികളുടെ വീതിയിൽ ആൻ്റി സീസ്മിക് ബെൽറ്റുകൾ ഒഴിക്കുന്നു.

ബാഹ്യ മതിലുകൾക്കായി, കുറഞ്ഞത് D 500 സാന്ദ്രതയുള്ള നുരകളുടെ ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ബെൽറ്റിൻ്റെ വീതി 500 മില്ലീമീറ്ററാണ് (100-150 മില്ലീമീറ്റർ കുറയ്ക്കാം), കനം 200-400 മില്ലീമീറ്ററാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് ബി 15, താഴ്ന്നതല്ല.

ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, 15-20 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ നടത്തുന്നു.ഫോം വർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക യു-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബെൽറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുന്നു, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകളുടെ പരിധിക്കരികിൽ (ആന്തരികമല്ലാത്തവ ഉൾപ്പെടെ) കെട്ടിട ബോക്സുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പാർട്ടീഷനുകൾ). ബാഹ്യ ചുവരുകളിൽ സ്ലാബുകളുടെ പിന്തുണ 25 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്, സാധാരണ ഒന്ന് - 12 സെൻ്റീമീറ്റർ.

പുതുതായി തയ്യാറാക്കിയ ലായനിയിൽ (2 സെൻ്റീമീറ്റർ പാളി) ഒരു ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ഇത് കട്ടിയുള്ളതാക്കി (സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വെള്ളം അധിക നേർപ്പിക്കാതെ) അത് സീമിൽ നിന്ന് ചൂഷണം ചെയ്യില്ല. ഇതിനുമുമ്പ്, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകളുടെ ഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുന്നു, അപ്പോൾ പരിധി വ്യത്യാസമില്ലാതെ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കും. ഒരു സ്ലാബ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരേസമയം രണ്ട് സ്പാനുകൾ മൂടുന്നത് തെറ്റായ ലോഡിന് കാരണമാകുന്നു. പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അത് എവിടെയും പൊട്ടും. മധ്യഭാഗത്തെ വിഭജനത്തിന് മുകളിലുള്ള സ്ലാബിൻ്റെ മുകളിൽ (ഡിസ്കിൻ്റെ ആഴത്തിൽ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച്) ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നതിലൂടെ, ഇത് ഒഴിവാക്കാം. വിള്ളൽ പോകുംമുറിവുണ്ടാക്കിയ സ്ഥലത്ത്. ഇത് ഇനി അത്ര പ്രധാനമല്ല.

"പ്രധാനം. അടിസ്ഥാനപരമായി, പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകൾ രണ്ട് വശങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ചുവരിൽ നീണ്ട വശം സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല. മൂന്നാം വശത്ത് അതിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ, നിർമ്മാതാവുമായി സ്ലാബ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പദ്ധതി പരിശോധിക്കുക.


സാധാരണ പിന്തുണ ഡെപ്ത് മൂല്യങ്ങൾ

"കനംകുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ്" (ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ്, എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ്, നുരയെ കോൺക്രീറ്റ് മുതലായവ) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചുവരുകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന സ്ലാബുകളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ (ആഴം) ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:

  • ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടനയുടെ മതിൽ വസ്തുക്കളുടെ കനം;
  • ഏത് ആവശ്യത്തിനാണ് കെട്ടിടം നിർമ്മിക്കുന്നത് (ഭവനം, ഉത്പാദനം, ഭരണപരമായ പരിസരം);
  • സ്പാൻ വലുപ്പങ്ങൾ;
  • ഭാരം, നിലകളുടെ വലിപ്പം;
  • ലോഡിൻ്റെ തരവും അളവും (സ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈനാമിക്, പോയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വിതരണം);
  • നിർമ്മാണ മേഖല (ഭൂകമ്പം).

കെട്ടിടങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി നടത്തിയ കണക്കുകൂട്ടലുകളിൽ ഈ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു. നിലവിലെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ബ്ലോക്കുകളിലെ സ്ലാബുകളുടെ പിന്തുണയുടെ ആഴം നിർണ്ണയിക്കുന്നു:

  1. അറ്റത്ത് - 25 സെ.മീ.
  2. കോണ്ടൂർ, കുറഞ്ഞത് 4 സെ.മീ.
  3. ഇരുവശത്തും (4.2 മീറ്റർ വരെ - കുറഞ്ഞത് 5 സെൻ്റീമീറ്റർ, 4.2 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ - 7 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ).


എഞ്ചിനീയറിംഗ് കണക്കുകൂട്ടലുകളാൽ കെട്ടിടത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന സമയത്ത് അന്തിമ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കുറയുമ്പോൾ അനുവദനീയമായ വലുപ്പങ്ങൾ, കൊത്തുപണിയുടെ അറ്റം നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. അത് കവിഞ്ഞാൽ - പിഞ്ചിംഗ് (ഉയർന്ന മതിലിൽ നിന്നുള്ള ഭാരം). തൽഫലമായി, ചുവരുകൾക്ക് വിള്ളലും നാശവുമാണ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് വേണ്ടത്?

ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഘടനയെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല ഉയർന്ന ലോഡ്സ്(കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ചുരുങ്ങൽ, താഴെയുള്ള മണ്ണിൻ്റെ സ്ഥിരത, ദൈനംദിന താപനില മാറ്റങ്ങൾ, കാലാനുസൃതമായ മാറ്റങ്ങൾ). തൽഫലമായി, മെറ്റീരിയൽ പൊട്ടുകയും തകരുകയും ചെയ്യുന്നു. വിവിധ തരത്തിലുള്ള രൂപഭേദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, മോണോലിത്തിക്ക് ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. കവചിത ബെൽറ്റ് ഈ ലോഡുകളെ സ്വയം ഏറ്റെടുക്കുകയും അവയെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലംബമായ ലോഡുകൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാനും ഇതിന് കഴിയും. ഘടനയുടെ കാഠിന്യം നൽകിക്കൊണ്ട്, അത് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ചലനത്തെ തടയുന്നു (പോറസ് ബ്ലോക്കുകൾ ഈർപ്പവും നീരാവിയും കൊണ്ട് വികസിക്കുന്നു). മറ്റെന്താണ് ഇതിന് പേര് ലഭിച്ചത് - അൺലോഡിംഗ്. കവചിത ബെൽറ്റിൻ്റെ മറ്റൊരു ലക്ഷ്യം മുകളിലെ ബ്ലോക്കുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ് (ഇൻ്റർഫ്ലോർ സീലിംഗുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ). മേൽക്കൂര നിർമ്മാണ സമയത്ത് തടി ബീമുകളുടെ പോയിൻ്റ് ലോഡ് നീക്കം ചെയ്യുക. ഈ ഗുണങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വീട്ടിൽ രണ്ടാമത്തെ (തുടർന്നുള്ള, മേൽക്കൂര) നിലകളുടെ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ ഒരു കവചിത ബെൽറ്റ് ആവശ്യമാണ്.

ബെൽറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക:

  • ഫോം വർക്കിനായി (ചുറ്റിക, സ്ക്രൂഡ്രൈവർ, നഖങ്ങൾ, സ്ക്രൂകൾ);
  • വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
  • ബക്കറ്റുകൾ, സ്പാറ്റുല.

ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുകയും ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി ഉള്ള ഏത് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നും ഇത് നിർമ്മിക്കാം:

  1. ഉരുക്ക്.
  2. അലുമിനിയം.
  3. വൃക്ഷം.
  4. പ്ലൈവുഡ്.
  5. പ്ലാസ്റ്റിക്.
  6. സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ.

നിങ്ങൾക്ക് ഫോം വർക്ക് സ്വയം നിർമ്മിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ റെഡിമെയ്ഡ് പാനലുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യാം.


ബലപ്പെടുത്തൽ (4 തണ്ടുകൾ, 12 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ളത്) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൂർത്തിയായ ഫ്രെയിം തയ്യാറാക്കിയ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തണ്ടുകൾ ഒരു "കോവണി" രൂപത്തിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ജമ്പറുകളുടെ ഘട്ടം 5-7 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്). കുറഞ്ഞ തുകഉപയോഗിക്കാവുന്ന തണ്ടുകൾ - 2 പീസുകൾ. ഫ്രെയിമിൻ്റെ കോണുകൾ വെൽഡിഡ് അല്ലെങ്കിൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു വലിയ ലോഡ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു വോള്യൂമെട്രിക് ഘടനയുടെ ഒരു ഫ്രെയിം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്രെയിം ഇഷ്ടികകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ബ്ലോക്കുകളുടെ കഷണങ്ങൾ (മതിൽ സ്പർശിക്കുന്നതെന്തും) കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

കവചിത ബെൽറ്റ് തണുപ്പിൻ്റെ പാലമായതിനാൽ, അത് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം. ഈർപ്പം പ്രവേശിച്ച് മരവിപ്പിക്കുമ്പോൾ എയറേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ നാശം ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും. നിങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റർ ചെയ്യാനും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാനും മാത്രമേ ഉദ്ദേശിക്കുന്നുള്ളൂവെങ്കിൽ വായുസഞ്ചാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ പാളി (കനം കുറവ്) കണക്കിലെടുത്താണ് കവചിത ബെൽറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എന്നാൽ സ്ലാബുകൾ മുട്ടയിടുന്നതിൻ്റെ ആഴം കുറഞ്ഞ അളവുകൾ മറക്കരുത്.

"വഴിമധ്യേ. ചുവരുകളിൽ ഇഷ്ടിക പാളികൾ മുട്ടയിടുന്ന, കൂടെ ബലപ്പെടുത്തൽ മെഷ്അല്ലെങ്കിൽ വെറും മെഷ്, ഒരു കവചിത ബെൽറ്റല്ല, അത് സ്വീകാര്യവുമല്ല.

നിലകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, ആങ്കറിംഗ് നടത്തുന്നു. ആങ്കറുകൾ സ്ലാബുകളിലെ ഹിംഗുകളിലേക്കും മില്ലുകളിലെ മൗണ്ടിംഗ് ഹിംഗുകളിലേക്കും ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു (അവർ മുൻകൂട്ടി ടെൻഷൻ ചെയ്യുന്നു). നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് റിംഗ് ആങ്കറും ഉപയോഗിക്കാം. പോലെ ഓടുന്നു ഉറപ്പിച്ച ബെൽറ്റ്സ്ലാബുള്ള അതേ വിമാനത്തിൽ (അതിന് കീഴിലല്ല), മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും. അതിനുശേഷം കോൺക്രീറ്റ് നിറയ്ക്കുന്നു. സ്ലാബുകളിലെ എല്ലാ ശൂന്യതകളും അടച്ചിരിക്കണം.


മുകളിൽ പറഞ്ഞവയിൽ നിന്ന്, ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിൽ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന ചോദ്യം ശരിയാണെന്ന് തോന്നുന്നു. ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റ് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് നിർമ്മിക്കുന്ന ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കും, എല്ലാ അളവുകളും നിരീക്ഷിച്ചാൽ, അത് വീടിനെ തകരുന്നതിൽ നിന്ന് തടയും.

നിലവിൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത്, ഒരു വീട്ടിൽ നിലകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് രീതികളാണ് ഏറ്റവും പ്രചാരമുള്ളത്. ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ സ്ഥാപിക്കൽ, മരം (കൂടുതൽ പലപ്പോഴും മെറ്റൽ) ബീമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിലകൾ സ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയാണ് ഇത്. ഈ രീതികളെക്കുറിച്ചും അതിലേറെ കാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ തീർച്ചയായും സംസാരിക്കും. ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്ന ആദ്യത്തെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇൻസ്റ്റാളേഷനാണ് പൂർത്തിയായ സ്ലാബുകൾമേൽത്തട്ട്

ആദ്യം, ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളെ കുറിച്ച് കുറച്ച്. അവയുടെ ആകൃതിയെ ആശ്രയിച്ച്, എല്ലാ സ്ലാബുകളും ഫ്ലാറ്റ്, റിബൺ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. പരന്നവ, അതാകട്ടെ, ഖരവും പൊള്ളയും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ശൂന്യമായവയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോൾ താൽപ്പര്യമുണ്ട്, കാരണം... താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ലാബാണ്.

പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകൾ, ശൂന്യതകളുടെ ആകൃതിയും വലിപ്പവും, സ്ലാബുകളുടെ കനം, സ്ലാബുകളുടെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ, ബലപ്പെടുത്തൽ രീതി എന്നിങ്ങനെ വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വർഗ്ഗീകരണത്തിൻ്റെ വിഷയത്തിലേക്ക് ഞാൻ കടക്കില്ല. പ്രീകാസ്റ്റ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളുടെ വെബ്സൈറ്റുകളിൽ ഈ വിവരങ്ങൾ നോക്കുന്നതാണ് നല്ലത് ( ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ). ഇൻസ്റ്റാളേഷനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ നേരിട്ട് സംസാരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

നിങ്ങളുടെ ഭാവി വീട് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്ന ഘട്ടത്തിൽ പോലും നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ആദ്യ പോയിൻ്റ്, പ്രോജക്റ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന വലുപ്പങ്ങളുടെ സ്ലാബുകൾ നിങ്ങളുടെ പ്രദേശത്ത് കൃത്യമായി വാങ്ങാനുള്ള അവസരമാണ്. ഓരോ നിർമ്മാതാവിനും അതിൻ്റേതായ പ്രത്യേക ശ്രേണി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും പരിമിതമാണ്. ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഡെവലപ്പർമാർ ഈ ശുപാർശയെക്കുറിച്ച് പലപ്പോഴും മറക്കുകയും തുടർന്ന് ഒന്നോ അതിലധികമോ സ്ലാബുകൾ മുറിക്കുകയോ തറയിൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നതിൽ ഞാൻ ആശ്ചര്യപ്പെടുന്നു. മോണോലിത്തിക്ക് സൈറ്റ്. ഞങ്ങൾ ഇതിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ ചുവടെ സംസാരിക്കും.

ഒരു നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു.

തീർച്ചയായും, കൊണ്ടുവന്ന ട്രക്കിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഡെലിവറി ചെയ്യുമ്പോൾ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇടാൻ നിങ്ങൾക്ക് അവസരമുണ്ടെങ്കിൽ അത് വളരെ മികച്ചതാണ്. എന്നാൽ മിക്കപ്പോഴും ഇത് സംഭവിക്കുന്നില്ല. അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ എത്രയും വേഗം സ്ലാബുകൾ അൺലോഡ് ചെയ്യണമെന്ന് ഡ്രൈവർ നിർബന്ധിക്കുന്നു, കാരണം... അവൻ അടുത്ത ഓർഡറിനായി തിരക്കിലാണ്, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ക്രമത്തിൽ സ്ലാബുകൾ മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ അവ മുൻകൂട്ടി വാങ്ങി, ഇതുവരെ അവ ഇടാൻ പോകുന്നില്ല. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിലെല്ലാം, സ്ലാബുകൾ നിങ്ങളുടെ സൈറ്റിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇതിനായി പരന്ന പ്രതലം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. സ്ലാബുകൾ ഒരിക്കലും നിലത്ത് നേരിട്ട് സ്ഥാപിക്കരുത്. സ്ലാബിൻ്റെ അരികുകൾക്ക് കീഴിൽ എന്തെങ്കിലും ഇടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, ട്രിമ്മിംഗ് മരം ബീം. അരികുകളിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 25-40 സെൻ്റീമീറ്റർ അകലത്തിൽ രണ്ട് പാഡുകൾ മാത്രമേ ഉണ്ടാകാവൂ.സ്ലാബിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് പാഡുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല.

സ്ലാബുകൾ 2.5 മീറ്റർ വരെ ഉയരമുള്ള സ്റ്റാക്കുകളിൽ സൂക്ഷിക്കാം. ആദ്യത്തെ സ്ലാബിനുള്ള ഷിമ്മുകൾ ഉയർന്നതാക്കുക, അതുവഴി തുടർന്നുള്ള സ്ലാബുകൾ ഇടുമ്പോൾ അവ നിലത്ത് അമർത്തിയാൽ, ആദ്യത്തെ സ്ലാബ് ഒരിക്കലും നിലത്ത് തൊടരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് എളുപ്പത്തിൽ തകരും. ഒരു ഇഞ്ച് (2.5 സെൻ്റീമീറ്റർ) മുതൽ എല്ലാ തുടർന്നുള്ള ലൈനിംഗുകളും ഉണ്ടാക്കിയാൽ മതിയാകും. അവ ഒന്നിനു മുകളിൽ മറ്റൊന്നായി കർശനമായി അടുക്കിയിരിക്കണം.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്.

കൊത്തുപണിയുടെ അവസാന നിരകൾ മേസൺമാർ പുറത്താക്കുന്ന നിമിഷത്തിലാണ് തയ്യാറെടുപ്പ് ആരംഭിക്കുന്നത്. ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഭിത്തികളുടെ മുകളിലെ നിരകൾ ഒരേ തിരശ്ചീന തലത്തിലാണെങ്കിൽ സ്ലാബുകൾ പരന്നതും വ്യത്യാസമില്ലാതെയും കിടക്കും.

ഇത് നേടുന്നതിന്, മുറിയുടെ എല്ലാ കോണുകളിലും തിരശ്ചീന ലെവൽ മാർക്കുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് മതിലുകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ലെവൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ലെവൽ. കൊത്തുപണിയുടെ അവസാന നിര പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അടയാളങ്ങളിൽ നിന്ന് മതിലുകളുടെ മുകളിലേക്കുള്ള ദൂരം ഒരു ടേപ്പ് അളവ് ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. എല്ലാ കോണുകളിലും ഇത് ഒരുപോലെ ആയിരിക്കണം. ചില മേസൺമാർ ഇത് അവഗണിക്കുന്നുവെന്ന് എൻ്റെ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് എനിക്ക് ഉറപ്പിച്ച് പറയാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും അവർ "വടിക്ക് കീഴിൽ" ചെയ്യുന്ന ഫെയ്സ് കൊത്തുപണിയുടെ അതേ സമയം ബാക്ക്ഫിൽ കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ.

ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകളുടെ മുകളിലെ വരി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. അതായത്, നിങ്ങൾ മൂടിയ മുറിയുടെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് നോക്കുകയാണെങ്കിൽ, കൊത്തുപണിയുടെ ഏറ്റവും മുകളിലെ നിരയിലെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ചുമരുകളിൽ (ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ വിശ്രമിക്കുന്ന) പോക്കുകൾ മാത്രമേ ദൃശ്യമാകൂ.

1.5 ഇഷ്ടിക കട്ടിയുള്ള ഒരു ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പാർട്ടീഷനിൽ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ (അതായത്, സ്ലാബുകൾ ഇരുവശത്തും അതിൽ വിശ്രമിക്കുന്നു), അത്തരമൊരു പാർട്ടീഷൻ്റെ മുകളിലെ വരി രണ്ട് വഴികളിലൊന്നിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു:

വിവിധ ബ്ലോക്കുകൾ (ഫോം കോൺക്രീറ്റ്, ഗ്യാസ് സിലിക്കേറ്റ്, സ്ലാഗ് മുതലായവ) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ചുവരുകളിൽ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ബെൽറ്റ് (സാധാരണയായി ഏകദേശം 15-20 സെൻ്റീമീറ്റർ കനം) നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫോം വർക്കിലേക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിച്ചുകൊണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഹൗസ് ബോക്‌സിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിൽ പ്രത്യേക യു-ആകൃതിയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ അത്തരമൊരു ബെൽറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു, അതായത്. ചുമക്കുന്ന ചുമരുകളിൽ മാത്രമല്ല, ലോഡ്-ചുമക്കാത്തവയിലും.

പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയിലെ ദ്വാരങ്ങൾ അടച്ചിരിക്കണം. സ്ലാബുകൾ നിലത്തായിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് മുൻകൂട്ടി ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. പൊതുവേ, SNiP നിർദ്ദേശിക്കുന്നത്, പുറത്തെ ഭിത്തിയിൽ നിൽക്കുന്ന സ്ലാബിൻ്റെ വശത്ത് (സ്ലാബ് മരവിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്), ആന്തരിക പാർട്ടീഷനിൽ നിൽക്കുന്ന വശത്ത്, മൂന്നാമത്തേത് മുതൽ മാത്രം ആരംഭിക്കുന്ന ശൂന്യത സീൽ ചെയ്യണം. വീടിൻ്റെ മുകളിൽ നിന്നും താഴെ നിന്നും തറ (ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്). അതായത്, ഉദാഹരണത്തിന്, വീടിന് ഒരു ബേസ്മെൻറ് സീലിംഗ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, 1-ഉം 2-ഉം നിലകൾക്കിടയിൽ ഒരു സീലിംഗ്. തട്ടിൻ തറരണ്ടാം നിലയ്ക്ക് മുകളിൽ, ബേസ്മെൻറ് ഫ്ലോറിൽ മാത്രം ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പാർട്ടീഷനുകളുടെ വശത്തുള്ള ശൂന്യത പൂരിപ്പിക്കേണ്ടത് നിർബന്ധമാണ്.

സ്ലാബുകൾ ഇടുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ദ്വാരങ്ങൾ അടയ്ക്കുമെന്ന് ഞാൻ പറയും. മാത്രമല്ല, ഇൻ ഈയിടെയായികൂടുതൽ പലപ്പോഴും, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ സ്ലാബുകൾ ഇതിനകം നിറച്ച ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഫാക്ടറികളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്. ഇത് സുഖകരമാണ്. ദ്വാരങ്ങൾ അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ അവയിൽ ഒന്നര ഇഷ്ടിക (നിങ്ങൾക്ക് പകുതി പോലും ഉപയോഗിക്കാം) തിരുകുകയും ബാക്കിയുള്ള വിള്ളലുകൾ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കൂടാതെ, സ്ലാബുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ക്രെയിനിനായി സൈറ്റ് മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ക്രെയിൻ നിൽക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് മണ്ണ് അവർ പറയുന്നതുപോലെ ഒതുക്കുകയാണെങ്കിൽ അത് നല്ലതാണ്. മണ്ണ് വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ ഇത് മോശമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബേസ്മെൻറ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, വീടിനോട് വളരെ അടുത്ത് ഫാസറ്റ് സ്ഥാപിക്കരുത്:

അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ദൈർഘ്യമേറിയ ബൂം ഉള്ള ഒരു ട്രക്ക് ക്രെയിൻ ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. കൂടാതെ, ചിലപ്പോൾ പൈപ്പ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത്, നിങ്ങൾ ആദ്യം പലതും ഇടേണ്ടതുണ്ട് റോഡ് സ്ലാബുകൾ(സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ എവിടെയെങ്കിലും കാണപ്പെടുന്നു). പലപ്പോഴും മഴയുള്ളതും ചെളി നിറഞ്ഞതുമായ കാലാവസ്ഥയിൽ ശരത്കാലത്തിലാണ് ഇത് ചെയ്യേണ്ടത്, പ്രദേശം “തകർന്ന”പ്പോൾ ക്രെയിൻ അതിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകും.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ ഇടുന്നു.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ മതിയാകും മൂന്നു പേർ. ഒന്ന് സ്ലാബുകൾ കൊളുത്തുന്നു, രണ്ടെണ്ണം കിടത്തുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് വേണമെങ്കിൽ, എല്ലായ്‌പ്പോഴും അല്ലെങ്കിലും നിങ്ങൾക്ക് ഒരുമിച്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കവർ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, രണ്ടാം നില, ഇൻസ്റ്റാളറുകളും ക്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്ററും പരസ്പരം കാണുന്നില്ല. അപ്പോൾ, മുകളിൽ, 2 പേർ നേരിട്ട് സ്ലാബ് ഇടുന്നതിന് പുറമേ, ക്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കമാൻഡുകൾ നൽകുന്ന മറ്റൊരാൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

2 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടാത്ത മോർട്ടാർ പാളിയിൽ ചുവരിൽ നിന്ന് മുട്ടയിടുന്നത് ആരംഭിക്കുന്നു, മോർട്ടാർ വേണ്ടത്ര കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം, അങ്ങനെ സ്ലാബ് അതിനെ സീമിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായി ചൂഷണം ചെയ്യില്ല. ക്രെയിൻ ഓപ്പറേറ്റർ ചുവരുകളിൽ സ്ലാബ് സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, അവൻ ആദ്യം സ്ലിംഗ്സ് മുറുകെ വിടുന്നു. അതേ സമയം, ഒരു ക്രോബാർ ഉപയോഗിച്ച്, ആവശ്യമെങ്കിൽ, സ്ലാബ് അല്പം നീക്കാൻ പ്രയാസമില്ല. ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന മതിലുകളുടെ മുകളിലെ പ്രതലങ്ങൾ മിനുസമാർന്നതാണെങ്കിൽ, സ്ലാബുകൾ വ്യത്യാസമില്ലാതെ തുല്യമായി കിടക്കും, അവർ പറയുന്നതുപോലെ, "ആദ്യ സമീപനത്തിൽ നിന്ന്."

ചുവരുകളിൽ സ്ലാബുകളുടെ പിന്തുണയുടെ അളവ് സംബന്ധിച്ച്, ഞാൻ പ്രമാണത്തിൽ നിന്ന് ഒരു എക്സ്ട്രാക്റ്റ് നൽകും “റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഒരു മാനുവൽ. വാല്യം. 3 (SNiP 2.08.01-85 വരെ) 6. നിറങ്ങൾ:

ഖണ്ഡിക 6.16.: ഭിത്തികളിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ സ്ലാബുകളുടെ പിന്തുണയുടെ ആഴം, അവയുടെ പിന്തുണയുടെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച്, മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്തത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: കോണ്ടറിനൊപ്പം പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ, അതുപോലെ രണ്ട് നീളവും ഒരു ഹ്രസ്വ വശവും - 40; രണ്ട് വശങ്ങളിൽ പിന്തുണയ്‌ക്കുമ്പോൾ സ്ലാബുകളുടെ സ്പാൻ 4.2 മീറ്ററോ അതിൽ കുറവോ ആണ്, അതുപോലെ രണ്ട് ചെറുതും നീളമുള്ളതുമായ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ - 50; രണ്ട് വശങ്ങളിൽ പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ സ്ലാബുകളുടെ സ്പാൻ 4.2 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ് - 70.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്കുള്ള പിന്തുണയുടെ ആഴം നിശ്ചയിക്കുമ്പോൾ, പിന്തുണകളിൽ ആങ്കർ ചെയ്യുന്നതിനായി SNiP 2.03.01-84 ൻ്റെ ആവശ്യകതകളും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം.

ഞങ്ങളുടെ പരിശീലനത്തിൽ, പിന്തുണ 12 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കുറയാത്തതാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു, ഭാഗ്യവശാൽ ഇപ്പോൾ ആവശ്യമുള്ള സ്ലാബുകൾ കൃത്യമായി വാങ്ങാൻ കഴിയും. അവയുടെ നീളത്തിൻ്റെ ഘട്ടം 10 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്.

മൂന്ന് വശത്തും (രണ്ട് ചെറുതും ഒരെണ്ണം നീളവും) ഹോളോ-കോർ ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ, സ്ലാബിൻ്റെ നീളമുള്ള ഭാഗം ചുവരിൽ എത്രത്തോളം സ്ഥാപിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചർച്ചകൾ ഞാൻ പലപ്പോഴും കേൾക്കാറുണ്ട്. മുകളിൽ എഴുതിയതിൽ നിന്ന്, സ്ലാബുകളെ ഈ രീതിയിൽ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് പിന്തുടരുന്നു. എന്നാൽ അങ്ങനെയല്ല. നിങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്ട SNiP വായിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ വിശ്രമിക്കുന്ന സ്ലാബുകൾക്ക് രണ്ട് വശങ്ങളിൽ മാത്രം നിൽക്കുന്നതിനേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പാറ്റേൺ ഉണ്ടെന്ന് അത് പറയുന്നു.

നിലവിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഫാക്ടറികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പൊള്ളയായ കോർ സ്ലാബുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും രണ്ട് ചെറിയ വശങ്ങളിൽ പിന്തുണയ്ക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അതിനാൽ അവയെ അവയുടെ നീളമുള്ള വശത്ത് ചുമരിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. ഒരു നിശ്ചിത ലോഡിന് കീഴിൽ, ഇത് സ്ലാബിൻ്റെ വിള്ളലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പദ്ധതിയും അതിനാൽ, മൂന്നാം വശത്ത് സ്ലാബിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയും നിർമ്മാതാവുമായി വ്യക്തമാക്കണം.

സ്ലാബിൻ്റെ തെറ്റായ ലോഡിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മറ്റൊരു തെറ്റ് ഒരേസമയം രണ്ട് സ്പാനുകൾ കവർ ചെയ്യുന്നു (ചുവടെയുള്ള ചിത്രം കാണുക):

ചില പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സ്ലാബ് പൊട്ടിയേക്കാം, വിള്ളലിൻ്റെ സ്ഥാനം പൂർണ്ണമായും പ്രവചനാതീതമാണ്. നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും അത്തരമൊരു സ്കീം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മധ്യഭാഗത്തെ പാർട്ടീഷനു മുകളിൽ കർശനമായി സ്ലാബിൻ്റെ മുകളിലെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കട്ട് (ഡിസ്കിൻ്റെ ആഴത്തിൽ) ഉണ്ടാക്കാൻ ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കുക. അങ്ങനെ, എന്തെങ്കിലും സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ മുറിവിലൂടെ വിള്ളൽ കൃത്യമായി കടന്നുപോകും, ​​അത് തത്വത്തിൽ ഇനി ഭയാനകമല്ല.

തീർച്ചയായും, മുഴുവൻ സ്ലാബുകളും ഉപയോഗിച്ച് സ്വയം മറയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. എന്നാൽ സാഹചര്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നിട്ടും ചിലപ്പോൾ ചില സ്ലാബുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിൽ കൂടുതൽ) നീളത്തിലോ കുറുകെയോ മുറിക്കേണ്ടി വരും. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ആവശ്യമാണ് ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡ്കോൺക്രീറ്റിൽ, ഒരു സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ, ഒരു കാക്കബാർ, നിർമ്മാണ സൈറ്റിലെ ഏറ്റവും ദുർബലനായ ആളല്ല.

ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, സ്ലാബ് ഒരു ലൈനിംഗിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. മാത്രമല്ല, ഈ ലൈനിംഗ് കൃത്യമായി കട്ട് ലൈനിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത നിമിഷത്തിൽ, സ്ലാബ് സ്വന്തം ഭാരത്തിൽ നിന്ന് ഈ ലൈനിലൂടെ തകർക്കും.

ഒന്നാമതായി, കട്ട് ലൈനിനൊപ്പം ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാബിൻ്റെ മുകളിലെ ഉപരിതലത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഒരു കട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. പിന്നെ, മുകളിൽ നിന്ന് ഒരു സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുക, ഞങ്ങൾ സ്ലാബിൻ്റെ മുകളിൽ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് മുറിച്ചു. ശൂന്യമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റ് തുളച്ചുകയറുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. അടുത്തതായി, സ്ലാബിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗം (ശൂന്യങ്ങളിലൂടെയും) തകർക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു ക്രോബാർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സ്ലാബ് നീളത്തിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ (ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സ്ലാബിലെ ദ്വാരത്തിലൂടെ മുറിക്കുന്നു), അത് വളരെ വേഗത്തിൽ തകരുന്നു. കുറുകെ മുറിക്കുമ്പോൾ, താഴത്തെ ഭാഗം ഒരു ക്രോബാർ ഉപയോഗിച്ച് തകർത്തതിന് ശേഷം സ്ലാബ് പൊട്ടുന്നില്ലെങ്കിൽ, വിജയം കൈവരിക്കുന്നത് വരെ സ്ലാബിൻ്റെ ലംബമായ പാർട്ടീഷനുകൾ വശത്ത് നിന്ന് അടിക്കാൻ ഒരു സ്ലെഡ്ജ്ഹാമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഞങ്ങൾ കുറുകെ വരുന്ന ബലപ്പെടുത്തൽ മുറിച്ചു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ വെൽഡിങ്ങ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ലാബിലെ ബലപ്പെടുത്തൽ പ്രീ-സ്ട്രെസ് ചെയ്യുമ്പോൾ. ഗ്രൈൻഡർ ഡിസ്കിന് കടിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ, ബലപ്പെടുത്തൽ പൂർണ്ണമായും മുറിക്കരുത്, രണ്ട് മില്ലിമീറ്റർ വിടുക, തുടർന്ന് അതേ സ്ലെഡ്ജ്ഹാമറിൽ നിന്ന് ഒരു പ്രഹരം കൊണ്ട് അതിനെ കീറുക.

ഞങ്ങളുടെ പരിശീലനത്തിൽ പലതവണ സ്ലാബുകൾ നീളത്തിൽ മുറിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് അവസരം ലഭിച്ചു. എന്നാൽ ഞങ്ങൾ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ല, സംസാരിക്കാൻ, 60 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള "സ്റ്റമ്പുകൾ" (3 ദ്വാരങ്ങളിൽ കുറവ് അവശേഷിക്കുന്നു), ഞാൻ നിങ്ങളെ ഉപദേശിക്കുന്നില്ല. പൊതുവേ, ഒരു സ്ലാബ് മുറിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുമ്പോൾ, പൂർണ്ണ ഉത്തരവാദിത്തം സാധ്യമായ അനന്തരഫലങ്ങൾഇതിൻ്റെ പൂർണ്ണ ഉത്തരവാദിത്തം നിങ്ങൾ ഏറ്റെടുക്കുന്നു, കാരണം ഒരു സ്ലാബ് മുറിക്കുന്നത് സാധ്യമാണെന്ന് ഒരു നിർമ്മാതാവ് പോലും നിങ്ങളോട് ഔദ്യോഗികമായി പറയില്ല.

മുറി പൂർണ്ണമായും മറയ്ക്കാൻ ആവശ്യമായ സ്ലാബുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഇല്ലെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യാനാകുമെന്ന് ഇപ്പോൾ നോക്കാം:

രീതി 1- നീളമുള്ള വശം മതിലിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാതെ ഞങ്ങൾ ആദ്യത്തെ അല്ലെങ്കിൽ അവസാനത്തെ (ഒരുപക്ഷേ രണ്ടും) സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന വിടവ് ഞങ്ങൾ ഇഷ്ടികകളോ ബ്ലോക്കുകളോ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുന്നു, അവയെ ചുവരിൽ നിന്ന് പകുതിയിൽ കൂടുതൽ തൂക്കിയിടരുത് (ചിത്രം കാണുക):

രീതി 2- ഞങ്ങൾ "മോണോലിത്തിക്ക് സെക്ഷൻ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്ലൈവുഡ് ഫോം വർക്ക് സ്ലാബുകൾക്ക് താഴെയായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ബലപ്പെടുത്തൽ ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കുന്നു (ചുവടെയുള്ള ചിത്രം കാണുക) കൂടാതെ സ്ലാബുകൾക്കിടയിലുള്ള പ്രദേശം കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളുടെ ആങ്കറിംഗ്.

എല്ലാ സ്ലാബുകളും സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, അവ നങ്കൂരമിട്ടിരിക്കുന്നു. പൊതുവേ, ഒരു പ്രോജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് ഒരു വീടിൻ്റെ നിർമ്മാണം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, അതിൽ ഒരു ആങ്കറിംഗ് സ്കീം അടങ്ങിയിരിക്കണം. പ്രോജക്റ്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന സർക്യൂട്ട് ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:

സ്ലാബിൻ്റെ മൗണ്ടിംഗ് ലൂപ്പിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്ന ഒരു ലൂപ്പിലേക്ക് അവസാനം വളച്ചാണ് ആങ്കർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ആങ്കറുകൾ പരസ്പരം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മൗണ്ടിംഗ് ലൂപ്പുകളിലേക്ക്, അവർ കഴിയുന്നത്ര ടെൻഷൻ ചെയ്യണം.

ആങ്കറിംഗിന് ശേഷം, സ്ലാബുകളിലും റസ്റ്റിക്കേഷനുകളിലും (സ്ലാബുകൾക്കിടയിലുള്ള സീമുകൾ) മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ എല്ലാ മൗണ്ടിംഗ് കണ്ണുകളും ഉടൻ അടയ്ക്കുന്നു. തുരുമ്പെടുക്കാതിരിക്കാൻ ഇത് കാലതാമസം വരുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങൾ, മഴയും മഞ്ഞും സമയത്ത് വെള്ളം കണ്ണടയിലേക്ക് ഒഴുകിയില്ല. സ്ലാബുകളിൽ വെള്ളം കയറിയതായി നിങ്ങൾ സംശയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ (ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ ഇതിനകം നിറച്ച ശൂന്യതയുള്ള സ്ലാബുകൾ വാങ്ങി, ഫാക്ടറിയിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ പോലും മഴവെള്ളം കയറാമായിരുന്നു), അത് പുറത്തേക്ക് വിടുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഓരോന്നായി തുരത്തുക. ചെറിയ ദ്വാരംതാഴെ നിന്ന് സ്ലാബുകളിൽ, മൗണ്ടിംഗ് ലഗുകൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ശൂന്യതയിലേക്ക്.

ശൂന്യതയിൽ വെള്ളം കണ്ടെത്തുന്നത് പ്രത്യേകിച്ച് അപകടകരമാണ് ശീതകാലംവീട് ഇതുവരെ ചൂടാക്കിയില്ലെങ്കിൽ (അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയാകാത്തത്) സ്ലാബുകൾ പൂജ്യത്തിന് താഴെയായി മരവിപ്പിക്കുമ്പോൾ. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ താഴത്തെ പാളി വെള്ളം പൂരിതമാക്കുന്നു, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫ്രീസിംഗ്-തവിങ്ങ് സൈക്കിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, സ്ലാബ് തകരാൻ തുടങ്ങുന്നു.

സ്ലാബുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗ്ഗം കോൺക്രീറ്റ് റിംഗ് ആങ്കർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതാണ്. ഇത് ഒരേ മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോർഡ് ബെൽറ്റാണ്, ഇത് സ്ലാബുകൾക്ക് കീഴിലല്ല നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മറിച്ച് അവയ്‌ക്കൊപ്പം ഒരേ വിമാനത്തിലാണ്, വീടിൻ്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും. മിക്കപ്പോഴും ഈ രീതി നുരയെ കോൺക്രീറ്റിലും മറ്റ് ബ്ലോക്കുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ അധ്വാനമുള്ളതിനാൽ ഞങ്ങൾ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഞാൻ ഉടൻ തന്നെ റിസർവേഷൻ ചെയ്യട്ടെ. നമ്മുടെ നിസ്നി നോവ്ഗൊറോഡ് പ്രദേശത്തേക്കാൾ ഭൂകമ്പ സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഒരു റിംഗ് ആങ്കർ ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു.

ലേഖനത്തിൻ്റെ അവസാനം, ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്ന ഒരു ഹ്രസ്വ വീഡിയോ കാണാൻ ഞാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു: