വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉള്ള ഒരു സ്പ്രേ ബൂത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന. വാട്ടർ കർട്ടനും ഡ്രൈ ഫിൽട്ടറേഷനും ഉള്ള പെയിൻ്റ് ബൂത്തുകൾ. പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തുകൾ

വീട്ടിൽ കാറുകൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഒരു മികച്ച ബിസിനസ്സ് പരിഹാരം. എന്നാൽ കാറുകൾ വരയ്ക്കാൻ, പെയിൻ്റിംഗിനുള്ള പരിചയവും ഉപകരണങ്ങളും കുറവാണ്, നിങ്ങൾക്ക് പെയിൻ്റിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഒരു മുറിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. വാഹനം. കാറുകൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്ന ഓർഗനൈസേഷനുകൾ വളരെക്കാലമായി വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉള്ള ഒരു ചേമ്പറിൽ പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾ നടത്തി. അത്തരം ഒരു ഉപകരണം നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്നത് രഹസ്യമല്ല, ചില ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാൻ കുറച്ച് പണം ചിലവഴിച്ച് കുറച്ച് പരിശ്രമം നടത്തുക. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് വാങ്ങാം, പക്ഷേ അതിൻ്റെ വില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, മാത്രമല്ല എല്ലാവരും വലിയ തുക നിക്ഷേപിക്കാൻ തയ്യാറല്ല. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് അറിവും ആവശ്യമാണ്.

ക്യാമറയിൽ എന്താണ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നത്?

ശ്രദ്ധ! ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ തികച്ചും ലളിതമായ ഒരു മാർഗം കണ്ടെത്തി! എന്നെ വിശ്വസിക്കുന്നില്ലേ? 15 വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഒരു ഓട്ടോ മെക്കാനിക്കും അത് പരീക്ഷിക്കുന്നതുവരെ വിശ്വസിച്ചില്ല. ഇപ്പോൾ അവൻ ഗ്യാസോലിനിൽ പ്രതിവർഷം 35,000 റുബിളുകൾ ലാഭിക്കുന്നു!

സ്പ്രേ ബൂത്ത്ഒരു വാട്ടർ കർട്ടൻ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു അടച്ച മുറി സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽഎന്നിവയുണ്ട് വിതരണവും എക്സോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷനും. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ വെൻ്റിലേഷൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഭാഗം ഒരു ചൂടാക്കൽ ഘടകമാണ്, അത് ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ മുറി ചൂടാക്കാനും പെയിൻ്റിംഗ് ജോലി സമയത്ത് അത് നിലനിർത്താനും സഹായിക്കുന്നു. ചേമ്പറിൽ ലൈറ്റിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് മുഴുവൻ പ്രദേശത്തും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും മതിയായ തിളക്കമുള്ള ഫ്ലക്സ് ഉണ്ടായിരിക്കുകയും വേണം. മുറിയുടെ സീലിംഗിൽ മാത്രമല്ല, വശത്തെ ചുവരുകളിലും സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളും മറ്റ് സഹായ ഉപകരണങ്ങളും ഈ ഉപകരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തിൻ്റെ ലേഔട്ട്

പെയിൻ്റ് ബൂത്ത് എന്താണ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നതെന്ന് അറിയുന്നതിലൂടെ, ക്രമീകരണം എവിടെയാണ് നിർമ്മിക്കേണ്ടതെന്ന് നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രധാന സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് നിർമ്മിക്കുക ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ. ഉപകരണത്തിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു മികച്ച സ്ഥലം ഒരു ഗാരേജ് ആകാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പുതിയ വിപുലീകരണം നിർമ്മിക്കാം, അത് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും, അതിനനുസരിച്ച്, സാമ്പത്തികവും. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, അത് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ, ചൂടാക്കൽ, വെൻ്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, ഫിൽട്ടറേഷൻ, ലൈറ്റിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

ഒരു പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്ത് ഉണ്ടാക്കുന്നു

ലേഔട്ട് ഉണ്ടാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ എല്ലാം നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട് സാങ്കേതിക കണക്കുകൂട്ടലുകൾ, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ജോലികൾ ആരംഭിക്കുക.
ഒന്നാമതായി, ഒരു പുതിയ മുറി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഗാരേജിനുള്ളിൽ ഒരു ഫ്രെയിം കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ ഇതായിരിക്കണം: നീളം 10 മീറ്റർ, വീതി 8 മീറ്റർ, ഉയരം 3.5 മീറ്റർ.പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തിന് അനുയോജ്യമായ വലുപ്പമുണ്ട്: 4 മീറ്റർ വീതിയും 6 മീറ്റർ നീളവും.

1. ഗേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
   ഊഷ്മള വായു വലിച്ചെടുക്കുന്നതും നഷ്ടപ്പെടുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ഗേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്; പുറം കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റ് കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു. ഗേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക ഘട്ടത്തിൽ, അത് ഒരു പ്രത്യേക പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വിള്ളലുകളുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് നുരയണം.
2. തറ നിർമ്മാണം. തറയുടെ അടിസ്ഥാനം കോൺക്രീറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനുള്ളിൽ ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കി, 150 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു മെറ്റൽ പൈപ്പ് വായു പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നതിനായി തെരുവിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. തറയിൽ കിടക്കുന്നു മെറ്റൽ ഗ്രിൽമുറിയുടെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും 15-20 സെൻ്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ.
3. മതിലുകൾ. ചുവരുകൾ കോറഗേറ്റഡ് ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഉള്ളിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു; സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കാം.
4. എയർ എക്സ്ചേഞ്ച് സിസ്റ്റം. ഘടകങ്ങൾ: രണ്ട് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളും മെറ്റൽ പൈപ്പുകൾയഥാക്രമം 100 മില്ലീമീറ്ററും 150 മില്ലീമീറ്ററും വ്യാസമുള്ള. വേണ്ടി വിതരണ വെൻ്റിലേഷൻ 5 kW പവർ ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മോട്ടോറിന് കുറഞ്ഞത് 7 kW.
5. സീലിംഗ്. ഇത് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സീലിംഗ് മൌണ്ട് ചെയ്തു ലോഹ ശവംവായു പ്രവാഹത്തിന്. വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ ചൂടുള്ള വായുഅകത്ത്, ഔട്ട്ഡോർ ഇൻസ്റ്റാൾ.

1. എയർ ക്ലീനിംഗ്. ഇത് ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത് കൂടാതെ മൂന്ന് ലെവൽ ക്ലീനിംഗ് ഉണ്ട്.
   • നില 1 ഒരു ഫ്രണ്ടൽ വാട്ടർ കർട്ടൻ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത ജലധാരകളിലൂടെ ഒഴുകുന്നു;
   • ലെവൽ 2. ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ വായു വൃത്തിയാക്കുന്നു. പെയിൻ്റ് മാലിന്യത്തിൽ നിന്ന് വായുവിൻ്റെ ഫിൽട്ടറേഷനും ശുദ്ധീകരണവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു;
   • ലെവൽ 3. ഡ്രൈ ഫിൽട്ടറേഷൻ. പെയിൻ്റ് കണങ്ങളിൽ നിന്ന് വായു പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കാൻ സഹായിക്കുകയും പെയിൻ്റ് ഒട്ടിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഫാനിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. ലൈറ്റിംഗ്. മുറിയുടെ സീലിംഗിലും ചുവരുകളിലും എൽഇഡി അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറസെൻ്റ് വിളക്കുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
   കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു ഓട്ടോമാറ്റിക് സെൻസറുകൾവിതരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെയും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനുകളുടെയും ഫിൽട്ടറുകളുടെയും മാനേജ്‌മെൻ്റും നിയന്ത്രണവും.
   വാട്ടർ ചേമ്പറിന് ആവശ്യമായ എല്ലാം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, പെയിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു.

ജോലി എങ്ങനെയാണ് നടപ്പിലാക്കുന്നത്

ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റർ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ഒരു മുറിയിലെ പരിമിതമായ സ്ഥലത്തേക്ക് വായു പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.സിസ്റ്റത്തിലൂടെ വായു കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അത് ഫിൽട്ടറുകളാൽ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നും ഒരു പ്രത്യേക ശുദ്ധീകരണം നൽകുന്നു.
ചൂടാക്കൽ മൂലകങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനം കാരണം മുറിയിലെ താപനില ഉയരുന്നു. പെയിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു. തറയിൽ, ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ ഉപയോഗിച്ച് അറയിൽ നിന്ന് വായു വലിച്ചെടുക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. പ്രധാന ലൈനിന് മുന്നിൽ വാട്ടർ കർട്ടനുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് പെയിൻ്റ് കണങ്ങളെ നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇവിടെ എയർ ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ മൂന്ന് തലങ്ങളിലൂടെയും കടന്നുപോകുന്നു, അത്തരം മുൻകൂട്ടി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ. വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉള്ള ക്യാമറകളും ഫാക്ടറി ഉൽപ്പാദനവും ഒരേ തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ഒരു DIY ഉപകരണത്തിൻ്റെ പോസിറ്റീവ് വശങ്ങൾ

1. സ്വതന്ത്ര സിസ്റ്റം ആസൂത്രണം.
2. വലിയ സമ്പാദ്യം.
3. എല്ലാ ഘടകങ്ങളിലും സംരക്ഷിക്കാനുള്ള സാധ്യത.
4. ഘടനയുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവ്.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ പോരായ്മകൾ

1. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ കണക്കുകൂട്ടലുകളിലോ അപൂർണതകളിലോ അപാകതകൾ ഉണ്ടാകാം.
2. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനാൽ പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമല്ല.
3. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തിന് യാതൊരു ഉറപ്പുമില്ല.

വില

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു വാട്ടർ കർട്ടൻ ചേമ്പർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് വളരെക്കാലം എടുത്തേക്കാം, എന്നാൽ ഇതിന് ഏകദേശം $ 4,000 ചിലവാകും. നിങ്ങൾക്ക് 20,000 ഡോളറോ അതിൽ കൂടുതലോ ഒരു ഫാക്ടറി വാങ്ങാം. ഒരു ബിസിനസ്സ് തുടങ്ങാൻ, മികച്ച ഓപ്ഷൻനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ ഒരു നിർമ്മാണമുണ്ട്, അത് ഒരു സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ബിസിനസ്സിന് കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്.

ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഏത് തരം ക്യാമറകളാണ് ഉള്ളതെന്ന് നമുക്ക് നോക്കാം. ഭാഗങ്ങൾ എത്ര, ഏത് വലുപ്പത്തിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യും, ഏത് പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ആവശ്യമുള്ളത് തിരഞ്ഞെടുത്തു സ്പ്രേ ബൂത്ത്.

2.

• പാർശ്വഭിത്തികളും തറയും ഇല്ലാത്ത വാട്ടർ സ്‌പ്രേ ബൂത്ത് (മുൻ കർട്ടൻ മാത്രം)
• സജീവമായ വാട്ടർ ഫ്ലോർ ഉള്ള വാട്ടർ സ്പ്രേ ബൂത്ത്
• സൈഡ് ഭിത്തികളുള്ള തറയില്ലാതെ വാട്ടർ സ്പ്രേ ബൂത്ത്
• സജീവമായ വാട്ടർ ഫ്ലോറും പാർശ്വഭിത്തികളുമുള്ള വാട്ടർ സ്പ്രേ ബൂത്ത്
• സജീവമായ വാട്ടർ ഫ്ലോറും സജീവമായ വാട്ടർ മതിലുകളുമുള്ള വാട്ടർ സ്പ്രേ ബൂത്ത്
• ചെറിയ പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തുകൾ, അല്ലാത്തപക്ഷം ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ളതോ ലബോറട്ടറികളോ ചെറിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കഷണങ്ങൾ, ഉപകരണ നിർമ്മാണം, 1, 2 മീറ്റർ നീളം.

ഉണങ്ങിയ ഫിൽട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ബൂത്ത്

അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന കാരണം, ഡ്രൈ സ്പ്രേ ബൂത്തിൽ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അധിക പെയിൻ്റ് മൂടൽമഞ്ഞ്, മലിനമായ വായു എന്നിവ പെയിൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയയിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു, അത് വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ. എപ്പോഴാണ് ഇതെല്ലാം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്ഫാൻ

ഉണങ്ങിയ ഫിൽട്ടറുകളുള്ള ഒരു സ്പ്രേ ബൂത്ത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കും?

ഒരു ഡ്രൈ സ്പ്രേ ബൂത്ത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രക്രിയകൾ:

• സ്പ്രേ ഏരിയയിൽ നിന്ന് പെയിൻ്റ് കണങ്ങളും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നു
• പെയിൻ്റ് എയറോസോൾ നീക്കംചെയ്യൽ, അത് അടുത്തുള്ള മുറികളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നത് തടയുന്നു
• സ്വീകരിക്കുന്നതിന് വ്യവസ്ഥകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട് പെയിൻ്റ് പൂശുന്നു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്
• പെയിൻ്റിംഗ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്ന വായു, ഫിൽട്ടറുകളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ പെയിൻ്റ് കണങ്ങളിൽ നിന്ന് മായ്‌ക്കുകയും അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വിടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡ്രൈ സ്പ്രേ ബൂത്തിൽ എയർ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നത് എങ്ങനെയാണ്?

പെയിൻ്റ്, വാർണിഷ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മലിനമായ വായു പ്രവാഹം, ഒരു ഫാനിൻ്റെ സഹായത്തോടെ അത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അറയുടെ തുറക്കലിലേക്ക് ജഡത്വത്താൽ നീങ്ങുന്നു. ഒന്നോ രണ്ടോ ഫിൽട്ടറുകൾ.

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ബൂത്ത്

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉള്ള ഒരു സ്പ്രേ ബൂത്ത് പെയിൻ്റിംഗ് ഏരിയയിൽ പരമാവധി വൃത്തിയും പൊടി നീക്കം ചെയ്യലും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തിളങ്ങുന്ന പെയിൻ്റ് ഫിനിഷ് ലഭിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇതെല്ലാം നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഫ്രണ്ടൽ വാട്ടർ കർട്ടൻ പെയിൻ്റ് മൂടൽമഞ്ഞ് പിടിച്ചെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫാൻ സൃഷ്ടിച്ച വായു പ്രവാഹം മലിനമായ വായുവിനെ ആകർഷിക്കുന്നു.

ഒരു സ്പ്രേ ബൂത്ത് വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ എന്ത് സംഭവിക്കും?

ഒരു വാട്ടർ സ്പ്രേ ബൂത്ത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രക്രിയകൾ സംഭവിക്കുന്നു:

• സ്പ്രേ ഏരിയയിൽ നിന്ന് പെയിൻ്റ് കണങ്ങളും പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യുന്നു
• പെയിൻ്റ് എയറോസോൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
• സുരക്ഷ അനുയോജ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ
• നീക്കം ചെയ്ത വായു പെയിൻ്റിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ കണികകളും എയറോസോൾ നീരാവിയുടെ ഭാഗവും വൃത്തിയാക്കി അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് വിടുന്നു.

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉള്ള ഒരു സ്പ്രേ ബൂത്ത് എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചേമ്പർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് വെള്ളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്. ക്യാബിനിലെ മലിനീകരണത്തിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് അവർ അത് മാറ്റുന്നു.

എത്ര വേഗത്തിൽ ചേമ്പർ വൃത്തിഹീനമാകും എന്നത് പെയിൻ്റിംഗിൻ്റെ തീവ്രതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അതായത്, ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും എത്ര പെയിൻ്റ് വർക്ക് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഉപയോഗിച്ച പെയിൻ്റ് തോക്കുകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ട്രാൻസ്ഫർ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഉള്ള സ്പ്രേ തോക്കുകളിൽ, ഫോഗിംഗിനായി ധാരാളം പെയിൻ്റ് ചെലവഴിക്കുന്നു, അതായത് ക്യാബിനിൽ കൂടുതൽ പെയിൻ്റ് സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. വെള്ളം വൃത്തികെട്ടതാണെങ്കിൽ, പെയിൻ്റ് മൂടൽമഞ്ഞും പൊടിയും പിടിച്ചെടുക്കാനുള്ള കഴിവ് കുറവായിരിക്കും.

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്പ്രേ ബൂത്തിൽ പെയിൻ്റിൽ നിന്ന് വെള്ളം എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?

ചെറിയ ഫാക്ടറികളിൽ, വെള്ളം മലിനജലത്തിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി അസാധ്യമാണ്, കൂടാതെ അടിയിൽ അടിഞ്ഞുകൂടിയ പെയിൻ്റ് കോരികകളും ലഭ്യമായ മറ്റ് മാർഗങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തെടുക്കുന്നു.

"വിപുലമായ" കമ്പനികൾ പെയിൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കോഗുലൻ്റുകളും പെയിൻ്റ് മാലിന്യങ്ങളുടെ ഒരു ശേഖരവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു കോഗ്യുലൻ്റ് ചേർക്കുന്നത് പെയിൻ്റിനെ ഫ്ലോക്കുകളായി മാറാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അവ അടരുകളായി ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒഴുകുകയോ പൊങ്ങിക്കിടക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. അടരുകൾ സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ മാലിന്യ ശേഖരണം ഉപയോഗിച്ച് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉള്ള ഒരു സ്പ്രേ ബൂത്തിൽ വായു ശുദ്ധീകരിക്കുന്നത് എങ്ങനെയാണ്?

വാട്ടർ സ്പ്രേ ബൂത്തുകളിൽ പെയിൻ്റിൽ നിന്നുള്ള വായു ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ മൂന്ന് തലങ്ങളുണ്ട്:

1. ആദ്യ തലത്തിൽ എയർ ക്ലീനിംഗ്ഒരു മുൻവശത്തെ വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്. അറയുടെ ഈ ഭാഗത്ത് തുടർച്ചയായതും തുടർച്ചയായതുമായ ഒരു നീരൊഴുക്ക് ഒഴുകുന്നു.
2. രണ്ടാമത്തെ തലത്തിൽ, ആന്തരിക വായു ശുദ്ധീകരണം സംഭവിക്കുന്നു; ഇവിടെ പെയിൻ്റ് മാലിന്യത്തിൽ നിന്നുള്ള വായുവിൻ്റെ പ്രധാന ശുദ്ധീകരണവും ശുദ്ധീകരണവും നടക്കുന്നു. സ്പ്രേ ബൂത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയെയും നിർമ്മാതാവിനെയും ആശ്രയിച്ച്, വിവിധ ആന്തരിക വായു ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്.
3. മൂന്നാമത്തെ തലത്തിൽ, ഡ്രൈ ഫിൽട്ടറേഷൻ നടത്തുന്നു - ശേഷിക്കുന്ന പെയിൻ്റ് കണങ്ങളിൽ നിന്ന് വായു വൃത്തിയാക്കുകയും ഫാൻ ബ്ലേഡുകളെ പെയിൻ്റ് ഒട്ടിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാട്ടർ ചേമ്പർ ഡിസൈൻ ഡയഗ്രമുകൾ

യു വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾപെയിൻ്റ് ബൂത്തുകളുടെ ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്; ഉദാഹരണത്തിന്, വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റ് ബൂത്തുകളുടെ നിരവധി ഡയഗ്രമുകൾ ഇവിടെയുണ്ട്.

ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്നുള്ള ഒരു പെയിൻ്റ് ബൂത്തിൻ്റെ ഉദാഹരണം

ഒരു യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് എൻ്റർപ്രൈസസിൽ ഒരു ടൂറിനിടെ എടുത്ത പെയിൻ്റ് ബൂത്തിൻ്റെ ഫോട്ടോകൾ ഇതാ.

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉള്ള പെയിൻ്റ് ബൂത്തുകൾ ഒരുപക്ഷേ പെയിൻ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഏറ്റവും നൂതനമായ ഡിസൈൻ ഓപ്ഷനാണ്. കാർ ബോഡികൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വലിയ ഇനങ്ങൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങൾശരീരങ്ങൾ, വിവിധ ഫർണിച്ചർ ഡിസൈനുകൾതുടങ്ങിയവ.

ഏത് സ്പ്രേ ബൂത്തും സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ വായു നീങ്ങുന്നു എന്ന വസ്തുതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അത് പെയിൻ്റിൽ നിന്ന് മൂടൽമഞ്ഞ് കൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് പെയിൻ്റ് ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. ഒരു പരമ്പരാഗത പെയിൻ്റ് ബൂത്തിലാണെങ്കിൽ അതിനുള്ള അവസരമുണ്ട് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾഅല്ലെങ്കിൽ പെയിൻ്റ് കണികകൾ ചേമ്പറിന് പുറത്തേക്ക് പോകുന്നു, തുടർന്ന് വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉള്ള അറകളിൽ പെയിൻ്റ് കണങ്ങൾ വെള്ളത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു. മാത്രമല്ല, പെയിൻ്റ് ബൂത്തിനകത്ത് അധികമായി കാണപ്പെടുന്ന ഹാനികരമായ അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങളുടെ തന്മാത്രകളെ ജല തന്മാത്രകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

അങ്ങനെ, ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളുടെ പ്രകാശനം കുത്തനെ കുറയുന്നു. എന്നാൽ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് ഹാനികരമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉദ്വമനം പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കപ്പെടുമെന്ന് ഒരു വാട്ടർ കർട്ടൻ പൂർണ്ണമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു എന്ന് പറയാനാവില്ല.

കൂടാതെ, ഭാഗികമായി അടഞ്ഞ വായു ചലന ചക്രത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന അറകളുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അറയിൽ ഇതിനകം ഉണ്ടായിരുന്ന വായു അടുത്ത ചക്രത്തിൽ അതിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് മാറുന്നു. പുനരുപയോഗത്തിന് മുമ്പ് ഇത് വേണ്ടത്ര വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ഇതിനകം പോളിമറൈസ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങിയ പെയിൻ്റ് കണങ്ങൾ വായുവിനൊപ്പം അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കും. ഇത് കോട്ടിംഗിൻ്റെ അന്തിമ ഗുണനിലവാരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും. ഒപ്പം ഉണ്ടാകാവുന്ന ജല കർട്ടനും വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ, പെയിൻ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ കുടുക്കുന്നു.

വാട്ടർ കർട്ടൻ സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും?

ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫ് സ്പ്രേ ബൂത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം പരമ്പരാഗത സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾക്ക് സമാനമാണ്. അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് അറയുടെ അടഞ്ഞ സ്ഥലത്തേക്ക് വായു വലിച്ചെടുക്കുന്നു. ഫാനിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കാരണം വായു വലിച്ചെടുക്കുന്നു. ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഒരു സംവിധാനത്തിലൂടെ വായു പ്രവേശിക്കുന്നു, അവയിൽ ഓരോന്നും ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിലുള്ള ശുദ്ധീകരണം നൽകുന്നു. എങ്ങനെ ചെറിയ ദ്വാരംഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിൽ, സൂക്ഷ്മമായ ശുദ്ധീകരണം.

പെയിൻ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, പ്രത്യേക വഴി കടന്നുപോകുമ്പോൾ വായു ചൂടാക്കുന്നു ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ. അറയിൽ താപനില ഉയരാൻ തുടങ്ങുന്നു.

സ്പ്രേ ബൂത്തിൻ്റെ അടിയിൽ എക്സിറ്റ് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. മാത്രമല്ല, അവ ചേമ്പറിലെ വിവിധ സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യാം (ദ്വാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്). ഈ തുറസ്സുകളിലൂടെ, സക്ഷൻ ഫാനുകളുടെ പ്രവർത്തനം കാരണം വായു അറയുടെ അടച്ച ഇടം ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. അറയിൽ നിന്ന് വായു നീക്കംചെയ്യാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രധാന ലൈനിന് മുന്നിലാണ് വാട്ടർ കർട്ടനുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിന് വ്യത്യസ്ത രൂപകൽപ്പനയും ഉണ്ടാകാം. അടിസ്ഥാനപരമായി, ചേമ്പറിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന പെയിൻ്റ് കലർന്ന വായു കടന്നുപോകുന്നു നേർത്ത മതിൽവെള്ളം. സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത എല്ലാ കണങ്ങളും ഈ വെള്ളത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഒരു വാട്ടർ ഫിൽട്ടറായി കണക്കാക്കാം. ജലത്തിൻ്റെ മതിലിലൂടെ വായു കടന്നുപോകാത്തപ്പോൾ ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, വെള്ളമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിലൂടെ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഖരകണങ്ങൾ കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ അടിയിൽ ക്രമേണ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, അത് കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് അവശിഷ്ടമായി വീഴുന്നു.

വായുവിൽ ദോഷകരമായ പദാർത്ഥങ്ങളെ വെള്ളവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ സജീവമാക്കുന്നതിന്, കണ്ടെയ്നറിൽ ഒരു പ്രത്യേക റിയാജൻറ് ചേർക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഉത്തേജകമാണ്. രാസപ്രവർത്തനംവൃത്തിയാക്കൽ.

ഏറ്റവും നൂതനമായ വാട്ടർ കർട്ടൻ സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾ ഒന്നിലധികം തലത്തിലുള്ള വായു ശുദ്ധീകരണത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. മുൻവശത്ത് വായു കടന്നുപോകുമ്പോഴാണ് ആദ്യത്തെ ലെവൽ ജല തിരശ്ശീല. ഒഴുക്ക് വെള്ളം വരുന്നുഉറച്ച മതിൽ, ജലചലനത്തിൻ്റെ വേഗത എല്ലാ സമയത്തും തുല്യമാണ്. തിരശ്ശീലയുടെ മുൻഭാഗത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലവും വെള്ളം മൂടുന്നു.

രണ്ടാം തലത്തിൽ കൂടുതൽ ഉണ്ട് നല്ല വൃത്തിയാക്കൽപെയിൻ്റ് കണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വായു. ഇതാണ് ആന്തരിക ക്ലീനിംഗ് ലെവൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്. വിദഗ്ധരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഈ ഘട്ടത്തിലാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായ വൃത്തിയാക്കൽപെയിൻ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വായു.

ഹൈഡ്രോകാർബൺ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ (കാർബൺ ഫിൽട്ടറുകൾ) അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈ ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന അന്തിമ ഫിൽട്ടറുകളിൽ ഏറ്റവും മികച്ച ക്ലീനിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു, അവ വ്യത്യസ്തമായ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇവിടെ അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന എല്ലാ പെയിൻ്റ് കണങ്ങളും നീക്കംചെയ്യുന്നു. ഇത് ഫാൻ ബ്ലേഡുകളെ പെയിൻ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

കാറുകൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്ന സ്ഥാപനങ്ങൾ പലപ്പോഴും വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉള്ള ക്യാമറകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കാർ ബോഡികൾ, അവയുടെ ഭാഗങ്ങൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഒരു കോട്ടിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഏറ്റവും നൂതനമായ ഓപ്ഷനുകളിലൊന്നാണ് അവ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്. അവയുടെ രൂപകൽപ്പന മൊത്തത്തിൽ വിതരണവും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷനും ഉള്ള ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുറിയാണ്. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. പ്രധാന പ്രവർത്തന ഭാഗം ചൂടാക്കൽ ഘടകമാണ്, അത് ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ബോക്സ് ചൂടാക്കുകയും ജോലി സമയത്ത് ചൂട് നില നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ലൈറ്റിംഗും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് നിഴലുകളില്ലാതെ തുല്യവും തീവ്രവുമായ പ്രകാശ ഇടം സൃഷ്ടിക്കണം.

പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തുകൾ

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറികൾ പെയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നത് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്, പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ അവയുടെ നേട്ടം എന്താണ്? പ്രത്യേകമായി വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിച്ചുപെയിൻ്റിൻ്റെ ഒരു മൂടൽമഞ്ഞ് രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു. എന്നാൽ അകത്തുണ്ടെങ്കിൽ സാധാരണ ഓപ്ഷനുകൾവിഷ പദാർത്ഥങ്ങളോ നീരാവിയോ ഇപ്പോഴും മുറിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുമെന്ന അപകടമുണ്ടെങ്കിൽ, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളിൽ അവ വെള്ളത്തിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിലനിർത്തുന്നു. കൂടാതെ, അത്തരം ഒരു അറയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അസ്ഥിരമായ അവശ്യ വസ്തുക്കളെ ദ്രാവകം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ ഇതുവരെ ഹാനികരമായ ഉദ്വമനത്തിൻ്റെ അന്തിമ ഉന്മൂലനം ഒരു ഗ്യാരൻ്റി അല്ല, എന്നാൽ അത് ഇപ്പോഴും അവരുടെ എണ്ണത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവ് ആണ്.

ഔട്ട്ഡോർ സ്പ്രേ ബൂത്തുകൾ

പ്രവർത്തിക്കുന്ന പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തുകളും ഉണ്ട് അടച്ച ലൂപ്പ്വായു ഒഴുകുന്നു; ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വായു ഒരു സർക്കിളിൽ നീങ്ങുകയും പുനരുപയോഗത്തിനായി തിരികെ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു പുതിയ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, ചെറിയ ചായത്തുള്ളികൾ മുറിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കും, അത് പോളിമറൈസ് ചെയ്യും. ഇത് ഇനാമലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ വഷളാക്കും, എന്നിരുന്നാലും, ജലത്തിൻ്റെ തിരശ്ശീല ഈ അവശിഷ്ടങ്ങളെ കുടുക്കുന്നു.

വാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ച് പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തുകൾ: പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഘട്ടങ്ങൾ

ഇതിനകം പറഞ്ഞതുപോലെ, ഈ തരംക്യാമറകൾ പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമാനമാണ്. അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിന്ന് ഒരു പരിമിതമായ സ്ഥലത്തേക്ക് വായു വരുന്നു, ഒരു ഫാനിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സക്ഷൻ. എയർ ഫ്ലോ നിരവധി ഫിൽട്ടറുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അവ ഓരോന്നും ഒരു പ്രത്യേക ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേക ചൂട് മൂലകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വായു ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. അറയിൽ താപനില വർദ്ധിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ അടിയിൽ എക്സിറ്റ് ഹോളുകൾ ഉണ്ട്. അവർ അകത്തായിരിക്കാം പല സ്ഥലങ്ങൾ. അവരിലൂടെ എയർ ഫ്ലോആരാധകരുടെ സഹായത്തോടെ ചെയ്യുന്ന വർക്ക്‌സ്‌പേസ് വിടുന്നു. ലൈനിന് മുന്നിൽ നേരിട്ട് ഒരു വാട്ടർ കർട്ടൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ചേമ്പറിൽ നിന്ന് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് അന്തരീക്ഷം നീക്കംചെയ്യുന്നു. അങ്ങനെ, ബോക്സിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇടതൂർന്ന കണങ്ങളെ കുടുക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ നേർത്ത മതിൽ വായു കടക്കുന്നു - അവ ഒരു സസ്പെൻഷനായി സ്ഥിരതാമസമാക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥത്തിൽ, ഈ ഡിസൈൻ ഒരു വാട്ടർ ഫിൽട്ടർ ആണ്. വൃത്തിയാക്കാനുള്ള വായു ജെറ്റുകളുടെ മതിലിലൂടെയല്ല, മറിച്ച് വെള്ളം ഒഴിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക കണ്ടെയ്നറിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ മറ്റ് സാധ്യതകളുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇടതൂർന്ന കണങ്ങൾ അടിയിൽ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു, അത് പിന്നീട് ഘനീഭവിക്കുന്നു. എല്ലാ ദോഷകരമായ വസ്തുക്കളും വേഗത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അത്തരം ഒരു കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് ഒരു റിയാജൻറ് ചേർക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളെ വേഗത്തിലാക്കുന്നു.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഏറ്റവും നൂതനമായ പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തുകൾക്ക് നിരവധി ലെവൽ ക്ലീനിംഗ് ഉണ്ട്. അവയിൽ ആദ്യത്തേത് ജലത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ തിരശ്ശീലയിലൂടെ വായു കടന്നുപോകുന്നതാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ജലത്തിൻ്റെ ഒരു മതിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ചലന വേഗത എല്ലായ്പ്പോഴും ഏകതാനമാണ്. രണ്ടാമത്തെ ലെവൽ നൽകുന്നു മെച്ചപ്പെട്ട വൃത്തിയാക്കൽഡൈ കണങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള വായു പിണ്ഡം (ആന്തരിക വൃത്തിയാക്കൽ). ഇവിടെയാണ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള പൂർണ്ണമായ മോചനം സംഭവിക്കുന്നത്. മൂന്നാമത്തെ ലെവൽ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകളുടെ പൂർത്തീകരണമാണ്, ഇത് കാർബൺ അധിഷ്ഠിത ഫിൽട്ടറുകളിലൂടെയോ മറ്റൊരു തരം ഡ്രൈ അധിഷ്ഠിത ഫിൽട്ടറിലൂടെയോ നേടാം. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, എല്ലാ പെയിൻ്റ് കണങ്ങളും അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു. തൽഫലമായി, ഫാൻ ഡൈ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടും.

അത്തരം ക്യാമറകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്. ഈ വായു ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്തുകൾവാട്ടർ കർട്ടൻ ഉപയോഗിച്ച് വിഷാംശം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, അതിനാൽ ലിക്വിഡ് പെയിൻ്റുകളുടെയും വാർണിഷുകളുടെയും ഉപയോഗം ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായ മേഖലകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം നിർബന്ധിതമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

അടിസ്ഥാന ഉപകരണങ്ങൾ:

• ധാരാളം രേഖാംശ, തിരശ്ചീന, ലംബ സ്റ്റെഫെനറുകൾ ഉള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ബോഡിയും സെറ്റിംഗ് ടാങ്കും.

• വാട്ടർ കർട്ടനുകളുടെ ഇരട്ട കാസ്കേഡ്

രണ്ട് കാസ്കേഡുകളുടെയും മുൻ കർട്ടനുകൾക്ക് (വെള്ളം ഒഴുകുന്നവ) ദ്രുത-റിലീസ് ഡിസൈൻ ഉണ്ട്. ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചേമ്പറിൻ്റെ ഉള്ളിലേക്ക് പൂർണ്ണമായ പ്രവേശനം മാത്രമല്ല, താഴത്തെ അരികുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് കുറയ്ക്കുന്നത് സാങ്കേതികമായി സാധ്യമാക്കുന്നു.

താഴെ കുളിമുറിയിൽ മൂടുശീലകളും വെള്ളവും. മുകളിലെ കാസ്കേഡിന്, ഇത് താഴത്തെ കാസ്കേഡിൻ്റെ ബാത്ത് ആണ്, താഴത്തെ കാസ്കേഡിന് ഇത് സെറ്റിംഗ് ബാത്ത് ആണ്.

ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനം:

• നീളമുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ അഭാവം കാരണം സ്വതന്ത്ര വീഴ്ചവെള്ളം, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ സ്പ്ലാഷുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു ജോലി സ്ഥലം;
• വാട്ടർ കർട്ടനിൻ്റെ താഴത്തെ അരികിൽ നിന്ന് ഒഴുകുന്ന വെള്ളം ഇടതൂർന്ന ഒഴുക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത കണങ്ങളുടെ വായു വൃത്തിയാക്കുന്നു, ഇത് വാട്ടർ സ്പ്രിംഗളറുകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു;
• പ്രവേശനത്തിനു ശേഷമുള്ള വായു പ്രവാഹ നിരക്ക് പെയിൻ്റിംഗ് ബൂത്ത്ഇത് 4-5 മടങ്ങ് കുറയുന്നു, ഇത് സസ്പെൻഷനുകൾ സെറ്റിൽഡ് ബാത്തിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പുറത്തുവിടുന്ന വായുവിൻ്റെ ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• പമ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ബാത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം സാർവത്രികമാണ് (ചേമ്പറിൻ്റെ ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ). ഈ രീതിയിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് സേവന വശം തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
• ചേമ്പറിന് പുറത്തുള്ള സേവന മേഖലയുടെ സ്ഥാനം പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ദൃശ്യ നിയന്ത്രണം അനുവദിക്കുകയും പമ്പിൻ്റെ ബാഹ്യ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ അമിത ചൂടിലേക്കും അകാല പരാജയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
• പുറത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വാൽവുകൾ വാട്ടർ കർട്ടനുകളിലെ ജലപ്രവാഹം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ഒരു സാധാരണ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചേമ്പറിൽ നിന്ന് വെള്ളം വേഗത്തിൽ കളയുന്നു.
• സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പമ്പ്,35 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള കോട്ടിംഗ് സ്ലഡ്ജിൻ്റെ കട്ടകൾ പമ്പ് ചെയ്യുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ അമിത ചൂടാക്കൽ സംരക്ഷണ സംവിധാനവും.
• വാട്ടർ സർക്കുലേഷൻ വാൽവ്, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വാട്ടർ ഡ്രെയിൻ വാൽവ്, ആവശ്യമായ എല്ലാ ഹോസുകൾ, പാസേജ് യൂണിറ്റുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ക്ലാമ്പുകൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള രക്തചംക്രമണ വാട്ടർ ലൈനുകളുടെ ഒരു സംവിധാനം. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വസ്തുക്കൾ
• മൗണ്ടിംഗ് കിറ്റ്ബോൾട്ടുകൾ, പരിപ്പ്, വാഷറുകൾ, സീലൻ്റ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ. ക്യാമറ കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച്
• റോഡ് വഴിയുള്ള ഗതാഗതത്തിനുള്ള പാക്കേജിംഗ്
• പാസ്പോർട്ടും നിർദ്ദേശ മാനുവലും
• അസംബ്ലിയുടെ ഡയഗ്രാമും ഫോട്ടോ ചിത്രീകരണങ്ങളുമുള്ള സി.ഡി

അധിക ഓപ്ഷനുകൾ:

• എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ
• ബാരിയർ പാനലുകളുടെ ലാബിരിന്ത്
• അപകടകരമായ പ്രദേശത്തിന് പുറത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള നിയന്ത്രണ പാനൽ
• ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കേസിൽ നിയന്ത്രണ പാനൽ
• വിളക്കുകൾ (2x36 W) ഉള്ള സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ലുമിനൈറുകൾ
• വർക്കിംഗ് ഏരിയയുടെ ആഴം 0.5 മീറ്റർ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു (മേൽക്കൂര പാനലും 2 സൈഡ് പാനലുകളും)

• വാട്ടർ ഫ്ലോർ
• വിതരണ ഫാൻകൂടാതെ "ഇക്കണോമി പ്രോജക്റ്റിനായി" ഒരു കൂട്ടം ഫിൽട്ടറുകളും
• ചേമ്പറിനുള്ളിൽ പമ്പ് സ്ഥാപിക്കുന്നു (ചേമ്പറിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വീതി കുറയ്ക്കുന്നതിന്)
• രണ്ട് കാസ്കേഡുകളുടെയും മുൻ കർട്ടനുകൾ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന് പകരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.