സ്വയം അരക്കൽ യന്ത്രം ചെയ്യുക. ബെൽറ്റ് അരക്കൽ യന്ത്രം: ഞങ്ങൾ അത് സ്വയം പഠിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം

പലപ്പോഴും മരം പ്രതലങ്ങളിൽ വിവിധ തരം ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഒരു മരം അരക്കൽ പോലുള്ള ഒരു അദ്വിതീയ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം ഇത്തരത്തിലുള്ള ജോലിയുടെ നിർവ്വഹണം ഗണ്യമായി വേഗത്തിലാക്കാനും അവയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.

വാങ്ങുന്നവർക്കിടയിൽ ഇതിന് ഉയർന്ന ഡിമാൻഡാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ചും അതിൻ്റെ ഇനങ്ങളെക്കുറിച്ചും കൂടുതൽ വിശദമായി പറയാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നത്.

അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ ജനപ്രീതി അതിൻ്റെ വിശാലമായ പ്രദേശമാണ്. മരപ്പണികൾക്കായി ഒരു മണൽ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• വളഞ്ഞ വിമാനം മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു
• ഒരു നിശ്ചലമായ വർക്ക് ടേബിളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തെ നിരപ്പാക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അത് യാന്ത്രികമായി സ്വമേധയാ നീക്കുന്നു
• വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ അറ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ അറ്റങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു
• പെയിൻ്റിംഗിനായി ഒരു മരം ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കൽ മുതലായവ.

ഇവയും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ജോലികളും പലപ്പോഴും ഒരു രാജ്യത്തിലോ സ്വകാര്യ റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടത്തിലോ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

കൂടാതെ, തടി പ്രതലങ്ങളിലും വർക്ക്പീസുകളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന കരകൗശല വിദഗ്ധർക്ക് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഉപകരണമാണ് വുഡ് സാൻഡർ.

കൂടാതെ, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഉരച്ചിലിൻ്റെ ബെൽറ്റിൻ്റെ ധാന്യ വലുപ്പം പോലുള്ള ഒരു സൂചകത്തിലേക്ക് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത തരം ജോലികൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിന്, ഒരു യന്ത്രം വാങ്ങുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത ധാന്യ വലുപ്പങ്ങളുള്ള നിരവധി തരം ടേപ്പ് എടുക്കാൻ വിദഗ്ധർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കമ്പനം

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു ബോഡിയും ഉരച്ചിലുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് മോടിയുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ജോലി ചെയ്യുന്ന ഉപകരണത്തിൻ്റെ പതിവ് ഓസിലേറ്ററി ചലനത്തിൻ്റെ ഫലമായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു.

മാനുവൽ മോഡിൽ സ്വതന്ത്രമായി ചലനത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി സജ്ജമാക്കാൻ മാസ്റ്ററിന് കഴിയും.

ഈ സൂചകം 1 മുതൽ 5 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്.

ചെറിയ വ്യാപ്തി, കൂടുതൽ കൃത്യമായും സൂക്ഷ്മമായും പ്രവർത്തന ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യും.

ഡെൽറ്റ സാൻഡർ

ഇതിൻ്റെ ഒരു വ്യതിരിക്തമായ സവിശേഷത അതിൻ്റെ രൂപകല്പനയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സോളിൻ്റെ സാന്നിധ്യമാണ്, അതിൻ്റെ ആകൃതി ഇരുമ്പിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, എല്ലാത്തരം ഉപരിതലങ്ങളിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ മാസ്റ്ററിന് അവസരമുണ്ട്.

അതിൻ്റെ ശരീരത്തിൽ ഒരു ചെറിയ നിശിതകോണിൻ്റെ സാന്നിധ്യവും പ്രധാനമാണ്. ഇതിന് നന്ദി, ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നോ അതിലധികമോ ഹാർഡ്-ടു-എത്താൻ കോണുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഉപരിതലങ്ങളോ ഭാഗങ്ങളോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വ്യത്യസ്ത മെഷീൻ മോഡലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന വേഗതയുണ്ട്. വാങ്ങുന്നവർക്കിടയിൽ അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ ജനപ്രീതി ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലം ആവശ്യാനുസരണം വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലേക്ക് തിരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും. ഇതിന് നന്ദി, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം നിരവധി തവണ വർദ്ധിക്കുന്നു.

ബലങ്ങളാണ്

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണവും മറ്റുള്ളവയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം, പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ആഭരണ സംസ്കരണം നടത്താൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഒരു വൃത്താകൃതി ഉണ്ട്.

മാസ്റ്ററിന് ഉപരിതല ധാന്യത്തിൻ്റെ അളവ് സ്വതന്ത്രമായി തിരഞ്ഞെടുക്കാം. നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ സൂക്ഷ്മത ഈ സൂചകത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഏകഭാഗം പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ചെറിയ ദ്വാരങ്ങളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇതിന് നന്ദി, അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് മാസ്റ്ററുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉരച്ചിലുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഏകഭാഗം കറങ്ങുന്ന വേഗത മാസ്റ്ററിന് തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്നതും വളരെ പ്രധാനമാണ്.

പുനരുദ്ധാരണം

ഈ ഉപകരണം കരകൗശല വിദഗ്ധർ ഒരു അരക്കൽ യന്ത്രത്തിൻ്റെ അനലോഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈവിധ്യമാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രത്യേകത.

ഒരു റിനോവേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും:

• വർക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ വ്യത്യസ്ത വ്യാസങ്ങളുടെയും ആകൃതികളുടെയും സ്ലിറ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കുക
• ടൈലുകളുടെ പിൻഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും ഫ്ലോർ കവറിംഗ് വൃത്തിയാക്കുക
• വിവിധ ആശയവിനിമയ ലൈനുകൾ ട്രിം ചെയ്യുക

ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന നിരവധി അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾക്ക് നന്ദി, അത്തരം വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാധ്യമാണ്.

വൈവിധ്യമാർന്ന മരം സാൻഡറുകൾ അവ ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ജോലികളുടെ വ്യാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, കരകൗശല തൊഴിലാളികൾക്ക് ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള അവസരമുണ്ട്, അത് ഒരു പ്രത്യേക തരം ജോലി നിർവഹിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സാൻഡർ ഉണ്ടാക്കുന്നു

വുഡ് സാൻഡർ പോലുള്ള അതുല്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ഒരു ഗാർഹിക കരകൗശല വിദഗ്ധന് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്നത് രഹസ്യമല്ല.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രകടമായ സങ്കീർണ്ണത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, സ്വയം ചെയ്യാവുന്ന മരം സാൻഡർ ഒരു യാഥാർത്ഥ്യമാണ്.

ഇതിനകം പരാജയപ്പെട്ട ഒരു സാധാരണ കമ്പ്യൂട്ടർ പവർ സപ്ലൈയിൽ നിന്ന് ലളിതമായി ഒരു ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്.

ആദ്യം നിങ്ങൾ ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• വൈദ്യുതി യൂണിറ്റ്
• പഴയ കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിസ്ക്
• ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഉപരിതലം
• ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകൾ
• സ്പീഡ് കൺട്രോളർ
• മാറുക

അസംബ്ലി ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

• വൈദ്യുതി വിതരണം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ കറങ്ങുന്ന ഭാഗം മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു.
• പശ ഉപയോഗിച്ച് ഉരച്ചിലുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിസ്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക (ഉരച്ചിലുകൾ ശാശ്വതമായി ഘടിപ്പിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ക്ലാമ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാം. ഇതിന് നന്ദി, മാസ്റ്ററിന് ഉപരിതലം ക്ഷീണിക്കുമ്പോൾ മാറ്റാനുള്ള അവസരം ലഭിക്കും)
• വൈദ്യുതി വിതരണവും സ്പീഡ് കൺട്രോളറും ബന്ധിപ്പിക്കുക.

ഇങ്ങനെയാണ് നിങ്ങൾക്ക് വീട്ടിൽ തന്നെ ഒരു ലളിതമായ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉണ്ടാക്കുന്നത്. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ വർക്ക് ഉപരിതലങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ലളിതമായ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്നും നിർമ്മിക്കാം. അബ്രാസീവ് വീൽ മാറ്റിയാൽ മതി. എന്നാൽ അത്തരമൊരു യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഉരച്ചിലിൻ്റെ മൂലകത്തിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമെന്നത് പരിഗണിക്കേണ്ടതാണ്.

അതിനാൽ, അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ നടപടികൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടതാണ്.

കരകൗശല വിദഗ്ധർ പലപ്പോഴും ഒരു പരമ്പരാഗത ഡ്രിൽ ഒരു ഗ്രൈൻഡറായി ഉപയോഗിക്കാവുന്ന വിധത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രത്യേക നോസൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗത്ത് ഒരു എമറി ബോർഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. എതിർവശത്ത് ഒരു ചെറിയ ഷങ്ക് ചേർത്തിരിക്കുന്നു.

ഈ അറ്റാച്ച്മെൻ്റും ഡ്രിൽ ചക്കും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് മരം മാത്രമല്ല, ലോഹമോ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെയോ വലിയ ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ശരിയായ ഉപകരണം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു മരം സാൻഡർ പൂർണ്ണ കാര്യക്ഷമതയോടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, അത് വാങ്ങുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സൂചകങ്ങളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

• നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ തരം. വ്യത്യസ്ത തരം, ഉപകരണങ്ങളുടെ മോഡലുകൾ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, അതുപോലെ തന്നെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തന ഉപരിതലങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ. ഈ സൂചകങ്ങൾ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ കാണാം, അത് കിറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
• കേന്ദ്രീകൃത സംവിധാനം. ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഉപരിതലം നന്നായി ക്രമീകരിക്കുന്നതിനാണ് ഈ ഘടകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. മെഷീൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അത്തരമൊരു സംവിധാനം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അതിനർത്ഥം അതിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമായിരിക്കും, കൂടാതെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിരവധി പോയിൻ്റുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.
• സ്പീഡ് കൺട്രോളർ. ഈ സംവിധാനത്തിന് നന്ദി, മാസ്റ്ററിന് ഉപകരണത്തിൻ്റെ വേഗത സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ പ്രവൃത്തിപരിചയം ഇല്ലെങ്കിലോ ജോലിസ്ഥലം https://www.youtube.com/watch?v=eE7j2vOW8gg അസമമാണെങ്കിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
• ഉരച്ചിലിൻ്റെ വലിപ്പം. നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു സൂചകമാണിത്. കൃത്യമായ ഉപരിതല സംസ്കരണം ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ധാന്യത്തിൻ്റെ വലിപ്പം വളരെ ചെറുതായിരിക്കണം. ടൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലിനോലിയം പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നതിന്, ഒരു നാടൻ-ധാന്യങ്ങളുള്ള ഉരച്ചിലുകളുള്ള ഉപരിതലവും അനുയോജ്യമാണ്.

വുഡ് സാൻഡറുകൾ നിങ്ങളുടെ വീട്ടിൽ ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഒരു അദ്വിതീയ ഉപകരണമാണ്. ടൂൾ മാർക്കറ്റിൽ നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം നിരവധി തരം ഉപകരണങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, ഒരു ഗ്രൈൻഡറും നിർമ്മിക്കാം, ഒരു ഫാനിൽ നിന്ന് ഇത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഞാൻ ഇപ്പോൾ വർഷങ്ങളായി കത്തികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, എൻ്റെ ജോലിയിൽ എപ്പോഴും 2.5 x 60 സെൻ്റീമീറ്റർ, 10 x 90 സെൻ്റീമീറ്റർ ബെൽറ്റ് സാൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 5 സെൻ്റീമീറ്റർ ടേപ്പ് വീതിയുള്ള മറ്റൊന്ന് വാങ്ങാൻ ഞാൻ വളരെക്കാലമായി ആഗ്രഹിച്ചു, ഇത് എൻ്റെ ജോലി ലളിതമാക്കും. അത്തരമൊരു വാങ്ങൽ ചെലവേറിയതായതിനാൽ, അത് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു.

ഒരു ഭാവി യന്ത്രം രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രശ്നങ്ങൾ:
മൂന്ന് പരിമിതികൾ മറികടക്കേണ്ടി വന്നു. ഒന്നാമതായി, പ്രാദേശികമായി 10 സെൻ്റീമീറ്റർ വീതിയുള്ള ടേപ്പ് ലഭ്യമല്ല; അത് ഓൺലൈനായി മാത്രമേ ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. ടേപ്പ് ജീർണിച്ചെന്നും അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നും കണ്ടെത്തുന്നതിനേക്കാൾ വലിയ നിരാശയൊന്നുമില്ലാത്തതിനാൽ ഇത് വളരെ പ്രായോഗികമായ ഒരു ഓപ്ഷനായി എനിക്ക് തോന്നിയില്ല, പുതിയ ഒരെണ്ണം വരാൻ നിങ്ങൾ ഒന്നോ രണ്ടോ ആഴ്ച കാത്തിരിക്കണം. രണ്ടാമതായി, റോളറുകളിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടായിരുന്നു. ഞാൻ തിരഞ്ഞെങ്കിലും 10 സെൻ്റിമീറ്ററിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ടേപ്പും കണ്ടെത്താൻ കഴിഞ്ഞില്ല. മൂന്നാമതായി, മോട്ടോർ. ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡറിന് സാമാന്യം ശക്തമായ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ആവശ്യമാണ്, ഈ പ്രോജക്റ്റിനായി കൂടുതൽ പണം ചെലവഴിക്കാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിച്ചില്ല. ഉപയോഗിച്ച മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് എനിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ.

ഡിസൈൻ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ:
ടേപ്പിലെ ആദ്യ പ്രശ്‌നത്തിന് ലളിതമായ ഒരു പരിഹാരമുണ്ടായിരുന്നു. ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറുകളിൽ ന്യായമായ വിലയ്ക്ക് 20 x 90 സെൻ്റീമീറ്റർ ബെൽറ്റ് വിൽപ്പനയ്‌ക്ക് ലഭ്യമായതിനാൽ, അതിൽ നിന്ന് രണ്ട് 10 സെൻ്റീമീറ്റർ ബെൽറ്റ് ഉണ്ടാക്കാം. ഇത് എൻ്റെ മെഷീൻ്റെ വലുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്തി, പക്ഷേ വില കാര്യക്ഷമത കാരണം, ഈ ഓപ്ഷൻ മികച്ചതായിരുന്നു. . രണ്ടാമത്തെ പ്രശ്നം ലാത്ത് ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിച്ചു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞാൻ ഇൻ്റർനെറ്റിൽ ഒരു വീഡിയോ കാണുകയും എനിക്ക് ആവശ്യമായ വീഡിയോകൾ സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്തു. എഞ്ചിൻ ഉപയോഗിച്ച്, ജോലി കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടായിരുന്നു. എനിക്ക് ഗാരേജിൽ നിരവധി ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു, പക്ഷേ ചില കാരണങ്ങളാൽ എനിക്ക് അവ ഉപേക്ഷിക്കേണ്ടിവന്നു. ഒടുവിൽ, 6-amp ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉള്ള ഒരു പഴയ ടൈൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു. ഈ ശക്തി മതിയാകില്ല എന്ന് ആ സമയം എനിക്ക് മനസ്സിലായി. എന്നാൽ ജോലി പരീക്ഷണ ഘട്ടത്തിലായതിനാൽ, ആദ്യം മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന പതിപ്പ് നേടാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു, മോട്ടോർ പിന്നീട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. വാസ്തവത്തിൽ, മോട്ടോർ ചെറിയ അളവിലുള്ള ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ നിങ്ങൾ അതിൽ കൂടുതൽ തീവ്രമായ സാൻഡിംഗ് നടത്താൻ പോകുകയാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞത് 12 ആംപ് ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഉപകരണങ്ങളും വസ്തുക്കളും

ഉപകരണങ്ങൾ:

• കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുകളുള്ള ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ.
• ഡ്രിൽ ആൻഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ.
• 11, 12, 19 എന്നിവയ്ക്കുള്ള റെഞ്ചുകൾ.
• ലാഥെ.
• വൈസ്.

മെറ്റീരിയലുകൾ:

• ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ (കുറഞ്ഞത് 6 എ അല്ലെങ്കിൽ 12 എ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു).
• വിവിധ ബെയറിംഗുകൾ.
• നട്‌സ്, ബോൾട്ടുകൾ, വാഷറുകൾ, വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ലോക്ക് വാഷറുകൾ.
• മെറ്റൽ കോർണർ.
• സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് 20 സെ.മീ.
• 10 സെ.മീ.
• ശക്തമായ വസന്തം.
• സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് 4 x 20 സെ.മീ.
• ബീം 2.5 x 10 x 10 സെ.മീ മരം അല്ലെങ്കിൽ എം.ഡി.എഫ്.

യന്ത്രത്തിനായുള്ള ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ

എനിക്ക് നിരവധി മോട്ടോറുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു, പക്ഷേ ടൈൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ഉണ്ടായിരുന്ന ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു കേസിംഗ് ഉണ്ടായിരുന്നു. ഒരു പരിധിവരെ, മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒരു പരീക്ഷണം പോലെയായിരുന്നു, കാരണം മോട്ടോറിന് മതിയായ ശക്തിയുണ്ടെന്ന് എനിക്ക് ഉറപ്പില്ലായിരുന്നു. അതിനാൽ, ബെൽറ്റ് മെക്കാനിസത്തിനായുള്ള ഫ്രെയിം ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ ഒരു മോഡുലാർ സൊല്യൂഷനിൽ ഒറ്റ ഘടകമായി സ്ഥിരതാമസമാക്കി, അത് നീക്കം ചെയ്യാനും കൂടുതൽ ശക്തമായ അടിത്തറയിൽ പുനഃക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. മോട്ടോറിൻ്റെ ഭ്രമണ വേഗത എനിക്ക് നന്നായി യോജിച്ചു, പക്ഷേ 6 എ ദുർബലമായ പവർ നൽകുമെന്ന് ഞാൻ ആശങ്കാകുലനായിരുന്നു. ഒരു ചെറിയ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഈ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ലളിതമായ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഞാൻ കണ്ടു, എന്നാൽ കൂടുതൽ തീവ്രമായ ജോലിക്ക്, നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ശക്തമായ എന്തെങ്കിലും തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ പോയിൻ്റ് ശ്രദ്ധിക്കുക.

ഞാൻ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, എളുപ്പത്തിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ലംബ യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിച്ചതിനാൽ മോട്ടോർ ഭവനം വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

ആദ്യം നിങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ മാത്രം ഉപേക്ഷിച്ച് വർക്ക് ടേബിൾ, സോ, പ്രൊട്ടക്ഷൻ, വാട്ടർ ട്രേ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് അത് സ്വതന്ത്രമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ മറ്റൊരു പ്രയോജനം, സോ പിടിക്കാൻ ഒരു നട്ട് ഉള്ള ഒരു ത്രെഡ് കോർ ഉണ്ടായിരുന്നു, ഇത് ഒരു കീ ഉപയോഗിക്കാതെ തന്നെ പുള്ളി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു (ഒരു കീ എന്താണെന്ന് ഞാൻ പിന്നീട് വിശദീകരിക്കാം).

എനിക്ക് വളരെ വീതിയുള്ള ഒരു പുള്ളി ഉണ്ടായിരുന്നതിനാൽ, സോ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വലിയ ക്ലാമ്പ് വാഷറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു, അവയ്ക്കിടയിൽ വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഗ്രോവ് ഉണ്ടായിരിക്കും. അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഇടം വളരെ ഇടുങ്ങിയതായി ഞാൻ കണ്ടെത്തി, അത് വീതി കൂട്ടാൻ ഞാൻ അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ലോക്ക് വാഷർ ഇട്ടു. ഈ രീതിയുടെ പ്രയോജനം, പിഞ്ച് വാഷറുകൾക്ക് ഒരു ഫ്ലാറ്റ് എഡ്ജ് ഉണ്ട്, അത് കോർ ഉപയോഗിച്ച് തിരിക്കാൻ പരന്ന അരികിൽ പൂട്ടുന്നു.

ബെൽറ്റ്

ഞാൻ 7 x 500 mm ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ചു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 12 എംഎം ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ നേർത്ത ഒന്ന് കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതും മോട്ടറിൽ കുറച്ച് ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നതുമാണ്. അയാൾക്ക് അരക്കൽ ചക്രം തിരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ഒരു ബെൽറ്റ് അരക്കൽ യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപകരണം

ഉപകരണം ലളിതമാണ്. ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഒരു ബെൽറ്റ് ഓടിക്കുന്നു, അത് 10 x 5 സെൻ്റീമീറ്റർ "മെയിൻ" കപ്പി കറങ്ങുന്നു, അത് ഉരച്ചിലിൻ്റെ ബെൽറ്റിനെ നയിക്കുന്നു. മറ്റൊരു പുള്ളി 8 x 5 സെൻ്റീമീറ്റർ പ്രധാന ഒന്നിന് 40 സെൻ്റീമീറ്റർ മുകളിലും അതിന് 15 സെൻ്റീമീറ്റർ പിന്നിലും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അത് ഒരു ബെയറിംഗിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മൂന്നാമത്തെ 8 x 5 സെൻ്റീമീറ്റർ പുള്ളി ഒരു ലിവറിൽ കറങ്ങുകയും ഒരു ടെൻഷൻ റോളറായി പ്രവർത്തിക്കുകയും, ഉരച്ചിലുകൾ മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, ലിവർ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഡ്രൈവ് തരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു

ഒരു വൈദ്യുത മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അധിക പുള്ളി, ഡ്രൈവ് ബെൽറ്റ് എന്നിവയുടെ സഹായത്തോടെ മെയിൻ പുള്ളിയെ നേരിട്ട് തിരിക്കുക എന്നതായിരുന്നു പ്രധാന ചോദ്യം. ഒന്നാമതായി, ഞാൻ ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് തിരഞ്ഞെടുത്തു, കാരണം എഞ്ചിൻ കൂടുതൽ ശക്തമായ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഓപ്ഷൻ എനിക്കുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും, മറ്റൊരു കാരണവുമുണ്ട്. നിങ്ങൾ തീവ്രമായ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, ചില പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് വഴുതിപ്പോകും, ​​അതേസമയം നേരിട്ടുള്ള ഡ്രൈവ് വലിയ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. ഒരു ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഉപകരണം കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായിരിക്കും.

ഫ്രെയിം നിർമ്മാണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

ഒരു ഫ്രെയിമായി ഒരു മെറ്റൽ കോർണർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ടെന്ന് പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്. കുട്ടിക്കാലത്ത് ഒരു നിർമ്മാണ സെറ്റ് പോലെ ഒത്തുചേരാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ് എന്നതാണ് വ്യക്തമായ നേട്ടം. എന്നാൽ പ്രധാന പോരായ്മ രണ്ട് ദിശകളിൽ മാത്രം ശക്തമാണ്, പക്ഷേ വളച്ചൊടിക്കുമ്പോൾ ദുർബലമാണ്. ഇതിനർത്ഥം ഈ ബലഹീനത കണക്കിലെടുക്കുകയും പുള്ളികളിൽ നിന്ന് ഫ്രെയിമിലേക്ക് എന്ത് ടോർക്ക് കൈമാറാമെന്ന് കണക്കാക്കുകയും അധിക ജമ്പറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും വേണം.

മുറിക്കൽ:
കോർണർ മുറിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ കട്ടിംഗ് ഡിസ്കുള്ള ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ജോലി വേഗത്തിലാക്കും. എല്ലാ കഷണങ്ങളും മുറിച്ച ശേഷം, അസംബ്ലി സമയത്ത് സ്വയം മുറിക്കാതിരിക്കാൻ എല്ലാ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളും മണൽ വാരാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഒരു പരമ്പരാഗത ഡ്രില്ലും കട്ടിംഗ് ദ്രാവകവും ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താം.

പ്രധാന വീഡിയോ

പ്രധാന റോളർ പദ്ധതിയുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്, കാരണം അത് മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ടോർക്ക് സ്വീകരിക്കുകയും ബെൽറ്റിലേക്ക് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഞാൻ ഒരു പഴയ മുൾപടർപ്പു ഉപയോഗിച്ചു, പകരം ഒരു ബെയറിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മുൾപടർപ്പുകൾ അവരുടെ ജോലി ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ അവ നിരന്തരം ചൂടാക്കുകയും പതിവ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. മാത്രമല്ല, അവർക്ക് വൃത്തികെട്ട ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ചിതറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ശല്യപ്പെടുത്തുന്നതാണ്.

ഷാഫ്റ്റ്:
വ്യത്യസ്ത ദിശകളുള്ള ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വശങ്ങളിൽ ത്രെഡുകൾ ഉണ്ട്, അങ്ങനെ കറങ്ങുമ്പോൾ മൗണ്ടിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അഴിക്കില്ല. ഞാൻ ചെയ്‌തതുപോലെ നിങ്ങൾ ഒരു ത്രെഡ് ചെയ്‌ത വശം മുറിച്ചാൽ, എതിർ ഘടികാരദിശയിൽ പോകുന്ന ഒന്ന് ഉപേക്ഷിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം നിങ്ങൾ ഒരു ലോക്കിംഗ് ബോൾട്ടും (അത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് ഞാൻ പിന്നീട് വിശദീകരിക്കും) ഒരു കോട്ടർ പിന്നും നിർമ്മിക്കേണ്ടിവരും. പ്രധാന പുള്ളി മുറിച്ച അരികിൽ സ്ഥാപിക്കും.

പുള്ളി:
പുനരുപയോഗത്തിൻ്റെ തീം തുടരുമ്പോൾ, മറ്റൊരു പ്രോജക്റ്റിൽ നിന്ന് ഞാൻ ഒരു പഴയ പുള്ളി കണ്ടെത്തി. നിർഭാഗ്യവശാൽ, അത് കൈവശം വയ്ക്കേണ്ട ത്രെഡ് ചെയ്ത പിൻക്കായി ഞാൻ ഇത് തയ്യാറാക്കി, പക്ഷേ, വാസ്തവത്തിൽ ഇത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല. ഈ പുള്ളിയിൽ ഞാൻ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ട് ഉണ്ടാക്കി. ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഒരു ഗ്രോവ് മുറിക്കാൻ ഞാൻ ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ചു. ഷാഫ്റ്റ് ഗ്രോവ്, പുള്ളിയുടെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ട് എന്നിവയാൽ രൂപംകൊണ്ട ദ്വാരത്തിൽ താക്കോൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, ഞാൻ അവയെ പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചു.

ഒരു അരക്കൽ യന്ത്രത്തിനായി റോളറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു

2.5 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള തടികൊണ്ടുള്ള നിരവധി കഷണങ്ങളിൽ നിന്നാണ് ഞാൻ റോളറുകൾ നിർമ്മിച്ചത്, എന്നാൽ നിങ്ങൾക്ക് MDF, പ്ലൈവുഡ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം. പാളികൾ ഇടുമ്പോൾ, നാരുകൾ ലംബമാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് റോളറുകൾക്ക് അധിക ശക്തി നൽകും, പാളികൾ പൊട്ടുകയില്ല.

മൂന്ന് റോളറുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്: പ്രധാന റോളർ, ടോപ്പ് റോളർ, ടെൻഷൻ റോളർ. 2.5 സെൻ്റീമീറ്റർ കനമുള്ള രണ്ട് 13 x 13 സെൻ്റീമീറ്റർ കഷണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രധാന റോളർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.മുകളിലുള്ളതും ടെൻഷൻ റോളറുകളും 10 x 10 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള രണ്ട് മരക്കഷണങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

പ്രക്രിയ:
13 സെൻ്റിമീറ്ററും 10 സെൻ്റിമീറ്ററും ഉള്ള തടി കഷണങ്ങൾ ജോഡികൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിച്ചുകൊണ്ട് അവയെ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുക. പശ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഒരു മിറ്റർ സോ ഉപയോഗിച്ച് കോണുകൾ ട്രിം ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഓരോ കഷണത്തിൻ്റെയും മധ്യഭാഗം കണ്ടെത്തുക. 5 x 10 സെൻ്റീമീറ്ററും 5 x 8 സെൻ്റിമീറ്ററും അളക്കുന്നത് വരെ അവയെ ലാത്തിൽ കയറ്റുക.

അപ്പർ, ടെൻഷൻ റോളറുകൾ:
അടുത്തതായി, നിങ്ങൾ 5 x 8 സെൻ്റീമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള റോളറുകളിൽ ബെയറിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. ഒരു കോർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പാഡ് ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ബെയറിംഗിൻ്റെ വീതിയിലേക്ക് മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു ഇടവേള തുളയ്ക്കുക. ബെയറിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക ഓട്ടം സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങണം, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ബെയറിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക ഓട്ടത്തിലൂടെ റോളറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു ദ്വാരം തുരത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ബോൾട്ടിനെ ചുരുങ്ങിയ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കും.

പ്രധാന വീഡിയോ:
ഈ ഭാഗം കുറച്ച് വ്യത്യസ്തമായി ചെയ്തു. അതിൽ ബെയറിംഗുകളൊന്നുമില്ല, പക്ഷേ ഷാഫ്റ്റ് റോളറിൽ നിന്ന് 5 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ താഴെ നീളുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ റോളർ വീതിയിലേക്ക് പൊടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ വ്യാസം അളക്കുക, റോളറിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് അതേ ദ്വാരം തുരത്തുക. ഷാഫ്റ്റ് തിരുകാൻ ശ്രമിക്കുക, അത് മുറുകെ പിടിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം റോളർ കുലുങ്ങും.

റോളറുകൾ ബോൾട്ട് ചെയ്യുന്നു

അടുത്തതായി, നിങ്ങൾ റോളറുകളുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കണം; പശയിൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കരുത്. റോളർ ഫ്രെയിമിനോട് ചേർന്ന് കറങ്ങുന്നതിനാൽ ബോൾട്ട് തലകൾ മരത്തിലേക്ക് താഴ്ത്തേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.

ടെൻഷൻ ലിവർ

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകളുള്ള 10 x 30 x 200 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു മെറ്റൽ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ലിവർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഇത് തുളയ്ക്കുന്നതിന് വളരെ വലിയ ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഇതിനായി ഒരു ഡ്രിൽ പ്രസ്സും ധാരാളം ലൂബും ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ആകെ 4 ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ആദ്യത്തേത് പിവറ്റ് പോയിൻ്റിലാണ്. ഇത് ബാറിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തല്ല, മറിച്ച് അതിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് 8 സെ.മീ. രണ്ടാമത്തെ ദ്വാരം റൊട്ടേഷൻ പോയിൻ്റിന് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള അരികിൽ സ്ഥിതിചെയ്യും. സ്പ്രിംഗ് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ ഇത് സേവിക്കും. രണ്ട് അധിക ദ്വാരങ്ങൾ എതിർ അറ്റത്ത്, ഏകദേശം 5 സെ.മീ. ട്യൂണിംഗിനായി അവ ഉപയോഗിക്കുമെന്നതിനാൽ അവ വ്യാസത്തിൽ അൽപ്പം വീതിയുള്ളതായിരിക്കണം, അത് ഞാൻ അടുത്തതായി സംസാരിക്കും.

എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മുകളിലെ റോളറിനും അടിത്തറയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ലംബ കോണിലേക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഭുജം ഘടിപ്പിക്കാം. സ്പ്രിംഗ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അവസാനം പ്രധാന റോളറിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇത് സ്വതന്ത്രമായി കറങ്ങണം, അതിനാൽ ഉറപ്പിക്കുന്നതിന് രണ്ട് അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, പ്രധാനം പൂർണ്ണമായും മുറുക്കരുത്, രണ്ടാമത്തേത് ലോക്ക് നട്ടായി ഉപയോഗിക്കുക.

റോളറുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

മുകളിലെ റോളർ സ്ഥിരമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ടെൻഷൻ റോളറും പ്രധാന റോളറും ചേർന്ന് ഒരേ തലത്തിൽ വ്യക്തമായി ഉണ്ടായിരിക്കണം. നിങ്ങൾക്ക് എല്ലാം കണ്ണുകൊണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം നന്നായി പരിശോധിക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. റോളർ വിന്യസിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വാഷർ ചേർക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ, അത് മതിയാകുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒരു ബോൾട്ട്. ഫ്രെയിമിനും റോളറിനും ഇടയിൽ അവ ചേർത്തിരിക്കുന്നു.

ടെൻഷൻ റോളർ പൂർണ്ണമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഞങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ബെൽറ്റ് സ്ഥിരത

റോളറുകളിലോ അസമമായ പ്രതലങ്ങളിലോ ധരിക്കുന്നത് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഉരച്ചിലിൻ്റെ ബെൽറ്റ് ക്രമേണ പുറത്തുവരാൻ ഇടയാക്കും. ടെൻഷൻ റോളറിലെ ഒരു ഉപകരണമാണ് സ്റ്റെബിലൈസിംഗ് ഉപകരണം, അത് ഉരച്ചിലുകൾ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഒരു കോണിലായിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന കാഴ്ചയിൽ കാണുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ ലളിതമാണ് കൂടാതെ ലോക്കിംഗ് ബോൾട്ട്, അൽപ്പം ഫ്രീ-പ്ലേയിംഗ് ടെൻഷൻ റോളർ, ക്രമീകരിക്കുന്ന ബോൾട്ട് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

ബോൾട്ടുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു:
ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഞാൻ ബോർഡിൽ ഒരു വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള കട്ട്ഔട്ട് രൂപത്തിൽ ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ടാക്കി, അത് ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് ബോൾട്ട് പിടിക്കാൻ സഹായിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വമേധയാ ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഞാൻ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ട്

നിലനിർത്തുന്ന ബോൾട്ട് ഒരു ദ്വാരമുള്ള ഒരു ലളിതമായ ബോൾട്ടാണ്, അത് ലിവറിൻ്റെ പിവറ്റ് പോയിൻ്റിന് അടുത്തായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വിശാലമായ ദ്വാരത്തിലൂടെ ബാറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ലിവറിനും റോളറിനും ഇടയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതിനാൽ, റോളർ പിടിക്കാതിരിക്കാൻ അതിൻ്റെ തല നിലത്തിരിക്കണം. ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ബോൾട്ട് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം.

റോളർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബോൾട്ട്

ടെൻഷൻ റോളറിന് ഒരു ചെറിയ കളി ഉണ്ടാകാൻ ഇത് അൽപ്പം അഴിച്ചുവെക്കേണ്ടതുണ്ട്. എന്നാൽ അത് അഴിച്ചുവെക്കുന്നത് തടയാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു കോട്ട നട്ട് ഉണ്ടാക്കണം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു സാധാരണ നട്ടിൻ്റെ അരികുകളിൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അങ്ങനെ അത് ഒരു കിരീടം പോലെ കാണപ്പെടുന്നു. ബോൾട്ടിൽ തന്നെ രണ്ട് തുളച്ച ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കും: ഒന്ന് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ബോൾട്ടിന് വേണ്ടിയും അത് ലോക്കിംഗ് ബോൾട്ട് ദ്വാരത്തിനൊപ്പം നിരത്തുകയും ചെയ്യും, മറ്റൊന്ന് കോട്ടർ പിൻ ഉപയോഗിച്ച് കാസിൽ നട്ട് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ.

ക്രമീകരണത്തിനുള്ള ബോൾട്ട്:
ടെൻഷൻ റോളർ സ്ഥാപിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ക്രമീകരിക്കുന്ന ബോൾട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അത് നിലനിർത്തുന്ന ബോൾട്ടിൻ്റെയും ടെൻഷൻ റോളർ കറങ്ങുന്ന ബോൾട്ടിൻ്റെയും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകും. നിങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്ന ബോൾട്ട് ശക്തമാക്കുമ്പോൾ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ടെൻഷൻ റോളറിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് അതിൻ്റെ ഭ്രമണകോണിനെ പുറത്തേക്ക് മാറ്റുന്നു, അങ്ങനെ ബെൽറ്റ് മെക്കാനിസത്തോട് അടുക്കുന്നു. ലിവറിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റത്തുള്ള ഒരു സ്പ്രിംഗ് എതിർ ദിശയിൽ പിരിമുറുക്കം ക്രമീകരിക്കുന്നു. വൈബ്രേഷനുകൾക്ക് അതിനെ അഴിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഒരു ലോക്ക്നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്ന ബോൾട്ട് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കുറിപ്പ്: ഇഡ്‌ലർ പുള്ളിയുടെ പിൻഭാഗത്ത് ഒരു സ്പ്രിംഗ് ചേർക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇത് ചെയ്യേണ്ടതിൻ്റെ കാരണമൊന്നും ഞാൻ കണ്ടെത്തിയില്ല. ഈ രീതിയിൽ റോളറിന് കുറച്ച് കളി ഉണ്ടാകും എന്നതാണ് ഒരു ചെറിയ നേട്ടം. എന്നാൽ ഞാൻ ഇത് ചെയ്തിട്ടില്ലെന്നും എനിക്ക് പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടായിരുന്നില്ലെന്നും ഞാൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കും.

യന്ത്രം സ്വയം നിർമ്മിക്കുന്ന ജോലി പൂർത്തിയാക്കുന്നു

എല്ലാം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും വീണ്ടും പരിശോധിച്ച് സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ മെക്കാനിസം ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ ആദ്യമായി ഉപകരണം ഓണാക്കണം, അത് ഭയപ്പെടുത്തുന്നതാണ്. സ്റ്റിയറിംഗും ട്രാൻസ്മിഷനും പ്രവർത്തിക്കാത്ത ഒരു കാർ ഓടിക്കുന്നത് പോലെയാണ് ഇത്. മെഷീൻ പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നത് തടയാൻ വളരെ ചെറിയ സമയത്തേക്ക് മോട്ടോർ ഓണാക്കാനും ഓഫാക്കാനും ഞാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

വാസ്തവത്തിൽ, എനിക്ക് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഭാഗം സ്പ്രിംഗ് ക്രമീകരിക്കുകയായിരുന്നു. അത് വളരെ മുറുകെ പിടിച്ചാൽ, ടേപ്പ് കറങ്ങാൻ കഴിയില്ല ... വളരെ അയഞ്ഞതിനാൽ പിടിക്കാൻ കഴിയില്ല, അത് പറന്നു പോകും, ​​അത് തന്നെ അപകടകരമാണ്.

തയ്യാറാണ്!

അത്രയേയുള്ളൂ. വേണമെങ്കിൽ കൂടുതൽ ശക്തമായ ഒന്നായി പരിവർത്തനം ചെയ്യാവുന്ന മാന്യമായ, ഇടത്തരം-പവർ ബെൽറ്റ് സാൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ അവസാനിപ്പിക്കണം.

നിങ്ങൾ ഈ മാസ്റ്റർ ക്ലാസ് ആസ്വദിച്ചുവെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധയ്ക്ക് നന്ദി.

ലോഹത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന എല്ലാവർക്കും ആശംസകൾ മാത്രമല്ല, ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവും ശക്തവുമായ അരക്കൽ യന്ത്രം ഞാൻ നിങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധയിൽപ്പെടുത്തുന്നു. ഇതുപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിലും വേഗത്തിലും കത്തികളിൽ ബെവലുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനും, മഴു മൂർച്ച കൂട്ടാനും മറ്റ് പല ഉപകരണങ്ങളും, അരക്കൽ നടത്താനും മറ്റും കഴിയും. 2 kW ൻ്റെ ശക്തിയുള്ള 220V എഞ്ചിനാണ് പവർ യൂണിറ്റ്, അതിൻ്റെ വിപ്ലവങ്ങൾ മിനിറ്റിൽ 2800 ആണ്.
മെഷീനിലെ ബെൽറ്റ് 1000x50 അളവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, വേഗത 20 m / s ആണ്.

ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ബെൽറ്റ് വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും. ഇത് വിശ്വസനീയവുമാണ്, തകർക്കാൻ പ്രായോഗികമായി ഒന്നുമില്ല, അത്തരമൊരു ശക്തമായ എഞ്ചിൻ ഓവർലോഡ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും എളുപ്പമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു എഞ്ചിൻ കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം. അങ്ങനെ. അത്തരമൊരു യന്ത്രം എങ്ങനെ കൂട്ടിച്ചേർക്കാമെന്ന് നമുക്ക് കൂടുതൽ വിശദമായി നോക്കാം.

രചയിതാവ് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും:

മെറ്റീരിയലുകളുടെ പട്ടിക:
- മോട്ടോർ 220V, 2 kW, 2800 rpm;
- സ്ക്വയർ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ;
- ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ;
- വയറുകൾ;
- നട്ടുകളും ബോൾട്ടുകളും;
- ഷോക്ക് അബ്സോർബർ (ഒരു ടെൻഷനറായി പ്രവർത്തിക്കും);
- റെഡിമെയ്ഡ് ചക്രങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് അവയെ മരത്തിൽ നിന്ന് കൊത്തിയെടുക്കാം);
- ചായം.

ഉപകരണങ്ങളുടെ പട്ടിക:
- കട്ടിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡർ;
- ഡ്രെയിലിംഗ് മെഷീൻ;
- ബൾഗേറിയൻ;
- വൈസ്;
- വെൽഡിങ്ങ് മെഷീൻ;
- ഉളി, ചുറ്റിക, റെഞ്ചുകൾ മുതലായവ.

ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ:

ഘട്ടം ഒന്ന്. അടിത്തറയും സ്റ്റാൻഡും
ഒരു അടിത്തറയായി ഞങ്ങൾക്ക് കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമാണ്. ലോഹം ശക്തമായിരിക്കണം, കാരണം ഇവിടെയാണ് ഞങ്ങൾ എഞ്ചിൻ മൌണ്ട് ചെയ്യുകയും റാക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത്. ഞങ്ങൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു ലോഹം തിരഞ്ഞെടുത്ത് അത് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. രചയിതാവ് ഷീറ്റിൻ്റെ കോണുകളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു; കാലുകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യാൻ അവ ആവശ്യമാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് റബ്ബർ കാലുകൾ ആവശ്യമാണ്; ഞങ്ങൾ അവയെ ബോൾട്ടുകളും നട്ടുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ മെഷീൻ തറയിൽ നടക്കില്ല, ദൃഢമായി ഉറപ്പിക്കും.

അടുത്തതായി, സ്റ്റാൻഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ശൂന്യത തയ്യാറാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡ് ടെലിസ്കോപ്പിക് ആണ്, അതായത്, അത് വലുതും ചെറുതുമായ വ്യാസമുള്ള ഒരു പൈപ്പാണ്, അവ പരസ്പരം യോജിക്കുന്നു. ഒരു കട്ടിംഗ് മെഷീനിലോ ഗ്രൈൻഡറിലോ ഞങ്ങൾ ആവശ്യമായ പൈപ്പ് കഷണങ്ങൾ മുറിച്ചുമാറ്റി. അടുത്തതായി, ഞങ്ങൾ വിശാലമായ പൈപ്പ് ലംബമായി അടിത്തറയിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. പൈപ്പ് സുഗമമായും കഴിയുന്നത്ര കർശനമായും ഇംതിയാസ് ചെയ്യണം. പൈപ്പ് കർശനമായി ലംബമായി വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്രയേയുള്ളൂ, സ്റ്റാൻഡ് തയ്യാറാണ്, നമുക്ക് മുന്നോട്ട് പോകാം.

ഘട്ടം രണ്ട്. അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് യൂണിറ്റ്
ക്രമീകരണ യൂണിറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഈ ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിലെ ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്. മുകളിലെ ഓടിക്കുന്ന ചക്രത്തിൻ്റെ ആംഗിൾ മാറ്റാൻ ഈ യൂണിറ്റ് ആവശ്യമാണ്. ഈ പരാമീറ്ററിന് നന്ദി, ഞങ്ങൾ ചക്രങ്ങളിൽ ബെൽറ്റ് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. ഈ യൂണിറ്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്; ഈ യൂണിറ്റിൻ്റെ അസംബ്ലിയുടെയും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും പ്രക്രിയ ഫോട്ടോയിൽ കൂടുതൽ വിശദമായി കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നും തന്നെയില്ല, ഞങ്ങൾ ശൂന്യത മുറിക്കുന്നു, ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് ത്രെഡുകൾ മുറിക്കുന്നു.

ഈ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് അസംബ്ലി പിന്നീട് നീളമേറിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, അത് നീളമുള്ള ഒരു കനം കുറഞ്ഞ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് തിരശ്ചീനമായി വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം മൂന്ന്. അസംബ്ലി
മെഷീൻ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ മാത്രമാണ് രചയിതാവ് ഞങ്ങൾക്ക് കാണിച്ചുതന്നത്; മറ്റ് വിശദാംശങ്ങൾ തിരശ്ശീലയ്ക്ക് പിന്നിൽ അവശേഷിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ ഒരുതരം സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അത് ദൂരദർശിനിയെ "വലിച്ചിടുകയും" അതുവഴി സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിനെ പിരിമുറുക്കുകയും ചെയ്യും. രചയിതാവിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഇതൊരു ഷോക്ക് അബ്സോർബറാണ്; ചില വാഷിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സമാനമായ എന്തെങ്കിലും കാണാം. അതിനുള്ളിൽ ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് പഴയ സോവിയറ്റ് അലുമിനിയം പമ്പ് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

നിങ്ങൾ ഫ്രെയിമിൽ വർക്കിംഗ് പ്ലെയിനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഇതാണ് പട്ടികയും ത്രസ്റ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമും. ഇതെല്ലാം അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിൽ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകരുത്.

ചക്രങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നിങ്ങൾക്ക് അവ മരത്തിൽ നിന്ന് സ്വയം കൊത്തിയെടുക്കാം; പ്ലൈവുഡ് ഒരു മെറ്റീരിയലായി അനുയോജ്യമാണ്; ആവശ്യമുള്ള കനം ലഭിക്കുന്നതിന് നിരവധി പാളികൾ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഗ്രൈൻഡറിനായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയ ഒരു ലാഥിലോ എഞ്ചിനിലോ ഞങ്ങൾ ചക്രങ്ങൾ തിരിക്കുന്നു. ഡ്രൈവ് വീൽ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഡ്രൈവ് വീൽ ഒരു ബെയറിംഗിൽ കറങ്ങുന്നു.

പെയിൻ്റിംഗ് ജോലികൾക്ക് ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. ടൂൾ സ്റ്റോറുകളിലും മറ്റ് റീട്ടെയിൽ ഔട്ട്ലെറ്റുകളിലും അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ നിരവധി മോഡലുകൾ ലഭ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ സ്വയം ഒരു പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉചിതമാണ്. ഈ ലേഖനം അത്തരം ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങൾക്കായി വിവിധ ഓപ്ഷനുകൾ ചർച്ച ചെയ്യുകയും അവയുടെ സൃഷ്ടിയുടെ പ്രക്രിയ വിവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഏറ്റവും ലളിതമായ പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ

ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പോളിഷിംഗ് മെഷീനാണ് നിങ്ങളുടേത് ഉണ്ടാക്കാനുള്ള എളുപ്പവഴി. ഈ ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ;
• പവർ യൂണിറ്റ്;
• ബാറ്ററി.

വിവിധ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നും വീട്ടുപകരണങ്ങളിൽ നിന്നും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ പവർ സപ്ലൈ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ക് ഡ്രൈവിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഫാനിൽ നിന്ന് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഓടിക്കാൻ ഗാർഹിക ബാറ്ററി അനുയോജ്യമാണ്.

മുകളിലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് പുറമേ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബോർഡ് ആവശ്യമാണ്, അത് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മണലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അടുത്തതായി, ബാറ്ററിയും ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറും സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുകയും വയറുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു സ്വിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്, അത് ബോർഡിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു. വയറുകൾ അയവുവരുത്തുന്നത് തടയാൻ ഒരു സ്റ്റാപ്ലർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കണം.

പരിഗണനയിലുള്ള ഘടനയുടെ പ്രവർത്തന ഘടകം ഒരു സർക്കിൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ബ്രാൻഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പറിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സാൻഡിംഗ് ഡിസ്ക് ഉണ്ടാക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഉറവിട മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു ശകലത്തിൽ നിന്ന് രണ്ട് സെക്ടറുകൾ മുറിച്ച് അവയുടെ പുറകുവശത്ത് ഒരുമിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും അവയെ ഒരുമിച്ച് ഒട്ടിക്കുകയും വേണം.

ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ നിന്ന് ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഡ്രൈവ് ഉറപ്പാക്കാൻ, രണ്ട് ബുഷിംഗുകൾ ആവശ്യമാണ്. മോട്ടോർ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ അനുബന്ധ പാരാമീറ്ററിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. വ്യത്യസ്ത ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള അച്ചുതണ്ടുകളുണ്ടെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം. ബോഡി വർക്ക് ഉൾപ്പെടെയുള്ള തടി, ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് പരിഗണിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം.

മോട്ടോർ, പോളിഷിംഗ് ഡിസ്കുകൾ

അത്തരമൊരു ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഫംഗ്ഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അത് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന വ്യക്തിഗത ഭാഗങ്ങളാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക. ഇക്കാര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ഫാനിൽ നിന്ന് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ നിന്നുള്ള മോട്ടോറിന് ശക്തി കുറവാണ്, ഇത് ചില തരത്തിലുള്ള ജോലികൾക്ക് മതിയാകില്ല. കൂടാതെ, sandpaper കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച sanding discs ഈ തരത്തിലുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ ഉപകരണങ്ങളല്ല. പകരം, നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ബ്രാൻഡഡ് സർക്കിളുകൾ വാങ്ങാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഡ്രില്ലിനായി.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അരക്കൽ മെഷീൻ്റെ കൂടുതൽ ശക്തമായ സ്റ്റേഷണറി പതിപ്പ് നിങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് അതിനായി ഒരു വാഷിംഗ് മെഷീൻ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കാനും വലിയ വ്യാസമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കാനും കഴിയും. പോളിഷിംഗ് ഡിസ്കുകൾക്ക് പുറമേ, അത്തരം ഒരു ഉപകരണം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ ഡിസ്കുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാം.

ബെൽറ്റ് സാൻഡർ

ഇത്തരത്തിലുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന ഘടകം ഒരു ഉരച്ചിലിൻ്റെ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റാണ്. ബെൽറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം ഒരു റിംഗിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഭ്രമണമാണ്, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷനിലൂടെയും ഡ്രമ്മുകളിലൂടെയും ഒരു എഞ്ചിൻ നയിക്കപ്പെടുന്നു. ഡ്രമ്മുകളിലൊന്ന് മുൻനിരയിലുള്ളതും മറ്റൊന്ന് ഓടിക്കുന്നതുമാണ്. അവയിൽ ആദ്യത്തേത് ഒരു ട്രാൻസ്മിഷനിലൂടെ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.

ചില ബെൽറ്റ് സാൻഡറുകൾ ഡ്രൈവ് ഡ്രമ്മിൻ്റെ റൊട്ടേഷൻ വേഗത മാറ്റാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് വ്യത്യസ്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകൾ നൽകുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് ടേപ്പ് ഫ്രെയിമിൽ ലംബമായോ ചരിഞ്ഞോ തിരശ്ചീനമായോ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ടെൻഷൻ റോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൊടിക്കുന്ന ജോലിയുടെ സവിശേഷത വലിയ അളവിൽ പൊടി പുറത്തുവിടുന്നതിനാൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ നിരവധി ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾ കണക്കിലെടുക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഡ്രമ്മുകളുടെ വ്യാസം, ഭ്രമണ വേഗത, ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം, ഉരച്ചിലിൻ്റെ വലുപ്പം, വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന, ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സംശയാസ്‌പദമായ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകൾ, അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഓറിയൻ്റഡ് ചെയ്യുന്ന പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന ഉപരിതലങ്ങളെ തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: വളഞ്ഞ, പരന്ന, അരികുകളും അറ്റങ്ങളും, പെയിൻ്റിൻ്റെ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് പാളികൾ, വാർണിഷ് കോട്ടിംഗ്.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ എന്താണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്?

ഒരു വ്യാവസായിക രൂപകൽപ്പനയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി ബെൽറ്റ് സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, അതിൽ വർക്ക് ടേബിളിൻ്റെ പരന്ന പ്രതലത്തിൽ ബെൽറ്റ് ഉരച്ചിലിൻ്റെ ഭാഗവുമായി പുറത്തേക്ക് നീക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. അതേ സമയം, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉപകരണം അതിൻ്റെ വലിയ വലിപ്പത്തിലും സ്റ്റേഷണറി ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ബ്രാൻഡഡ് എതിരാളിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ഈ ജോലികൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ആവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വാഷിംഗ് മെഷീൻ, ഒരു മരം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ പാനൽ, ചിപ്പ്ബോർഡ്, ഉരച്ചിലുകൾക്കുള്ള ടേപ്പിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ, പശ എന്നിവയിൽ നിന്ന്.

ഒരു ഗിയർബോക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റ് ഡ്രൈവിൻ്റെ രൂപത്തിലുള്ള ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ സംശയാസ്‌പദമായ ഉപകരണത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ഗണ്യമായി സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നതിനാൽ, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച മോഡലുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ അവർ ശ്രമിക്കുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 1500 ആർപിഎം റോട്ടർ സ്പീഡ് ഉപയോഗിച്ച് 2-3 kW പവർ ഉള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഉപകരണം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 10 സെൻ്റീമീറ്റർ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ് റേഡിയസ് ഉപയോഗിച്ച്, ബെൽറ്റ് ഏകദേശം 15 m / s വേഗതയിൽ നീങ്ങും. ബെൽറ്റ് റൊട്ടേഷൻ വേഗത ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് സംശയാസ്പദമായ ഡിസൈൻ നൽകുന്നില്ല എന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബെയറിംഗുകളിൽ കറങ്ങുന്ന ടെൻഷൻ ഷാഫ്റ്റ് ഒരു നിശ്ചിത അക്ഷത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെ അളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അത് വർക്ക് ടേബിളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മാറ്റാൻ കഴിയും. ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റ് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു മരം ബീം അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ നിന്ന് അത്തരമൊരു അരക്കൽ യന്ത്രത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വർക്ക് ടേബിൾ ഉണ്ടാക്കാം. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ മെറ്റൽ ഓപ്ഷനുകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നുവെന്നത് മനസ്സിൽ പിടിക്കണം. ബെൽറ്റിൻ്റെ അളവുകളും ഷാഫ്റ്റുകളുടെ അക്ഷങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരവും അതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സംശയാസ്പദമായ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വർക്കിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ടേപ്പുമായി സുഗമമായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വർക്ക് ടേബിളിലെ ഷാഫ്റ്റുകൾക്ക് സമീപം ബെവലുകൾ നിർമ്മിക്കണം.

ഡ്രമ്മുകളും സ്വയം നിർമ്മിക്കാം. ഈ മൂലകങ്ങളുടെ ആരംഭ വസ്തുവായി ചിപ്പ്ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കാം. 20 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള ചതുരങ്ങൾ സ്ലാബിൽ നിന്ന് മുറിച്ചെടുക്കുന്നു, പരസ്പരം സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്യുമ്പോൾ അവയുടെ ആകെ കനം ഏകദേശം 25 സെൻ്റീമീറ്ററാണ്, തുടർന്ന് ഈ ശൂന്യത ഒരു ലാത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് 20 സെൻ്റിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഡിസ്കുകളാക്കി മാറ്റണം. . നിങ്ങൾക്ക് മുറിച്ച ശകലങ്ങൾ വെവ്വേറെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അവയെല്ലാം ഒരേസമയം പൊടിച്ച്, അച്ചുതണ്ടിൽ വയ്ക്കുകയും അവയെ മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ടേപ്പ് സ്വപ്രേരിതമായി പിടിക്കുന്നതിന് കേന്ദ്ര ഭാഗവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഡ്രമ്മുകൾക്ക് വലിയ വ്യാസമുള്ള അരികുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം എന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം.

ടേപ്പ് എവിടെ കിട്ടും?

പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ തുണി ഉപയോഗിച്ച് കൈകൊണ്ട് സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് നിർമ്മിക്കാം. രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ കൂടുതൽ അഭികാമ്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഫാബ്രിക്ക് കാലിക്കോ അല്ലെങ്കിൽ ട്വിൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രതിനിധീകരിക്കാം. 70% ൽ താഴെയുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബെൽറ്റിൻ്റെ അപൂർവ പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പൊടിയിൽ നിറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു എന്നതും കണക്കിലെടുക്കണം.

ഒരു ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രധാന സ്വഭാവം ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പമാണ്. ഈ പരാമീറ്റർ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അവ ചോർന്ന് കഴിയുന്ന അരിപ്പയുടെ എണ്ണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ്. ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഉരച്ചിലുകൾ നാടൻ (12-80), ഇടത്തരം ധാന്യം (80-160), സൂക്ഷ്മമായ (160-4000) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, കൊറണ്ടം തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള കൃത്രിമ വസ്തുക്കളോ ധാതുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് ഉരച്ചിലുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കാം. ഒട്ടിച്ചോ വൈദ്യുതമായോ അവ അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ധാന്യങ്ങൾ അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുല്യമായി ഒഴിച്ചു, മുമ്പ് സിന്തറ്റിക് റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ മറയ്ക്കുന്ന പശ രൂപത്തിൽ ഒരു പശ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. ഒരു വൈദ്യുത മണ്ഡലം അവയുടെ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ മുകളിലേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ ഓറിയൻ്റുചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ബെൽറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

റോളുകളുടെ രൂപത്തിൽ സാൻഡ്പേപ്പറിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സാൻഡിംഗ് മെഷീനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബെൽറ്റ് ഉണ്ടാക്കാം, അവ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ശകലങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു.

മുറിച്ച ശകലത്തിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഉറപ്പിക്കുന്ന രീതിയാണ് ടേപ്പിൻ്റെ നീളം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് എന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം. ഒരു ആംഗിൾ, ബട്ട്, ഓവർലാപ്പ് എന്നിവയിൽ അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, അറ്റത്ത് 45 ° ഒരു കോണിൽ വെട്ടി ഒരു തുണികൊണ്ടുള്ള ഓവർലേ സംയുക്തത്തിന് കീഴിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഓവർലാപ്പ് കണക്ഷനിൽ ചൂടുവെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ഉരച്ചിലുകളിൽ നിന്ന് 8-10 സെൻ്റിമീറ്റർ അറ്റങ്ങളിലൊന്നിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മുൻകൂട്ടി വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. തുടർന്ന് വൃത്തിയാക്കിയ സ്ഥലം പശ കൊണ്ട് മൂടുകയും ടേപ്പിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റത്തിൻ്റെ പിൻഭാഗം അതിൽ വയ്ക്കുകയും ജംഗ്ഷൻ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ കനം 200 മില്ലിമീറ്ററാണ്. 5 ടേപ്പുകൾക്ക് 1 മീറ്റർ നീളമുള്ള സോഴ്സ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു റോൾ മതിയാകും.

കട്ടിയുള്ള ഒരു ലോഹ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ ഫ്രെയിം സ്വയം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫ്രെയിമിലെ പ്രീ-ഡ്രിൽ ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ മൂന്ന് ബോൾട്ടുകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്ത് മോട്ടോർ പ്ലാറ്റ്ഫോമിൻ്റെ മൗണ്ടിംഗ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ ഒരു വശമെങ്കിലും നേരെ മുറിച്ചിരിക്കണം.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ മാനുവൽ ബെൽറ്റ് സാൻഡർ ഉണ്ടാക്കാം. അത്തരമൊരു ഉപകരണത്തിൻ്റെ സഹായത്തോടെ കോടാലി, കത്തി മുതലായവ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് നല്ലതാണ്. ഏത് കോണിലും ഉപരിതലത്തെ കൈകാര്യം ചെയ്യുക, അതിന് ഒരു പരന്ന തലം നൽകുക. പൊതുവേ, ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മരം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ആർക്കും ഈ മിനി മെഷീനെ വിലമതിക്കും.
കോടാലിയുടെ അറ്റം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നു:

ഈ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിലൂടെ, മൂല പൊങ്ങിക്കിടക്കില്ല.

ഒരു ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ നിന്ന് ഒരു ബെൽറ്റ് സാൻഡർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം

ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിനുള്ള മൌണ്ട്, ഏകദേശം 10 മില്ലീമീറ്ററോളം കട്ടിയുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് കഷണത്തിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കും. ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ കഴുത്തിന് ഞങ്ങൾ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ വിശാലമായ സ്ലോട്ട് മുറിച്ചു.

ഒരു ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഫാസ്റ്റണിംഗ് മുറിച്ചു.

അടുത്തതായി, എല്ലാം മനോഹരവും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ കാലുകളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു.

പിന്നെ വിശാലമായ വശത്ത് ഒരു ത്രെഡ് മുറിക്കുക.

തൽഫലമായി, ഈ മൗണ്ട് എളുപ്പത്തിൽ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറിൽ ഇടുകയും എല്ലാം മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യും.

നമുക്ക് അത് പരീക്ഷിക്കാം.

ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ടേപ്പ് തിരിക്കുന്ന ഒരു റോളർ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഞങ്ങൾ ചിപ്പ്ബോർഡ് എടുത്ത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കഷണങ്ങൾ മുറിക്കാൻ വലിയ വ്യാസമുള്ള ബിറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിശാലമായ റോളർ ലഭിക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കഷണങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് പശ ചെയ്യുന്നു.
എന്നിട്ട് ഒരു തൂവൽ ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് അവയിലെല്ലാം ഒരേസമയം ഒരു ദ്വാരം തുരത്തുക.

തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ അതിനെ ഒരു വൈസ് ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ച് ഒരു ത്രികോണ ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഷഡ്ഭുജത്തിന് ഒരു ആന്തരിക ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഇതുപോലെ.

ഞങ്ങൾ ഒരു വിശാലമായ നട്ട് എടുത്ത് ഒരു ഫയൽ ഉപയോഗിച്ച് വിമാനങ്ങളിൽ നോട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

നട്ട് നന്നായി തടിയിൽ തുടരാൻ അവ ആവശ്യമാണ്.

ഞങ്ങൾ രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള എപ്പോക്സി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശ നേർപ്പിക്കുകയും മരം റോളറിലേക്ക് നോച്ച് നട്ട് ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പശ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ റോളർ ലാഥിൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ ദീർഘവൃത്തത്തിന് കീഴിൽ തയ്യുന്നു. ടേപ്പ് പറന്നു പോകാതിരിക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്. അതിനുശേഷം മിനുസമാർന്നതുവരെ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ചെയ്യുക.

അത് രണ്ടാമത്തെ വീഡിയോയിൽ വന്നു. പ്രധാന ലൈനിലേക്ക് അമർത്തി മൂന്ന് ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

നമുക്ക് അത്തരം രണ്ട് ചെവികൾ ഉണ്ടാക്കാം.

ഞങ്ങൾ അത് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റിൻ്റെ അരികുകളിൽ ഇട്ടു.

നമുക്ക് പ്ലേറ്റ് വെൽഡ് ചെയ്യാം. റോളർ പിടിക്കുന്ന യു ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ഭാഗമായിരുന്നു ഫലം.

ഷാഫ്റ്റ് പുറത്തേക്ക് പറക്കുന്നത് തടയാൻ, ഞങ്ങൾ അത് വെൽഡിംഗ് വഴി ശരിയാക്കുന്നു

ഇനി നമുക്ക് ഫ്രെയിം ഉണ്ടാക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള രണ്ട് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ഒന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് യോജിക്കുന്നു.
ഒരു പരന്ന ഓവർലേ ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. സാൻഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ ടേപ്പിൽ അമർത്തുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്.

ഞങ്ങൾ ഒരു നേർത്ത പൈപ്പിലേക്ക് ബെയറിംഗുകളുടെ ഒരു റോളർ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.

ഞങ്ങൾ സാൻഡ്പേപ്പറിൻ്റെ ഒരു റിംഗ് എടുക്കുന്നു (ഹാർഡ്വെയർ സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്നു), പൈപ്പിലേക്ക് പൈപ്പ് തിരുകുക, മുഴുവൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെയും ഏകദേശ വലുപ്പം കണക്കാക്കുക.

പൈപ്പുകളുടെ നീണ്ട അറ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടു. ഞങ്ങൾ ഒരു നേർത്ത പൈപ്പിൽ വിശാലമായ ഗ്രോവ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, കട്ടിയുള്ള പൈപ്പിൽ ഒരു ദ്വാരം.

ഞങ്ങൾ ദ്വാരത്തിലേക്ക് ഒരു നട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.