Оборудование для стабилизации древесины. Стабилизация древесины в домашних условиях: составы и технология. Преимущества стабилизированной древесины Применение стабилизированной древесины

Окрашивание
17.06.2019

Стабилизация древесины в домашних условиях. Стабилизация древесины своими руками. Стабилизация древесины. Стабилизирование дерева. К вопросу о стабилизации Анакролом 90 Автор rashchektai . В последнее время остро встал вопрос о самостоятельной стабилизации, потому как производитель завышает цены на стабилизированное дерево по меньшей мере процентов на 500. После сбора информации, остановился на пропитке "Анакрол 90". Состав полимеризующийся при 90 градусах, класс опасности 4 (то есть опасность этилового спирта или клея ПВА). Цена "Анакрол 90" в 2012 году составляла от 500 до 700 рублей, падает с объемом закупки.

Заказал на фирме состав и начал эксперименты. Древесина - карелка за 70 р. Начальная масса 123 грамма. Цвет естественный.

Домашний аппарат для вакуумирования и ваза из универмага. Для экономии пропитки ставим внутрь емкость меньшего объема габаритами подходящими под брусок. Краситель использовал жирорастворимый, смесь желтого и красного.

Пропитка шла естественным путем то удалял воздух то возвращал атмосферный воздух и давление. Пузыри прекратили идти часа через 3. Оставил на ночь. Брусок начал тонуть в растворе. Масса после обработки 164 грамма.

Т.е. выбрал брусок около 41 грамма раствора. Обернул его в пищевую пленку что б раствор не уходил из дерева. Варка в кипятке в течении 45 минут плюс время на естественное остывание. После удаления пленки и шлифовки 120 гр. - следующий результат.

Не удержался и распилил. Пропитка полная, брусок тонет в воде. Цвет интересный. При обработке древесина показывает себя как плотная, легко полирующаяся. Очень похожа на те варианты стабдревесины, что я видел. Продолжу эксперименты, которые буду выкладывать в данной теме. На повестке рог оленя и лося.

Продолжаем. Рог лося и благородного оленя. Видно что рог лося пропитался на всю глубину. Рог оленя закрыт полностью.

И попробовал стабилизировать высушенную подгнившую яблоню. Древесина окрасилась стала тонуть в воде, попробую теперь с нее чего выточить. и посмотреть характер пропитывания. Оценить твердость способности к полировке.



Продолжаем эксперименты. В этот раз смешивал оранжевый и синий (средние - не высокого качества кап и сувель березы). Оранжевый и красный(нижняя - дешевая карелка). Красный и синий (верхний - обрезок корня клена). В это раз использовал насыщенные растворы, в следующий раз попробую легко тонировать древесину. Статья взята с первоисточника http://forum.zadi.ru/viewtopic.php?f=20&t=9910

Как стабилизируют древесину aslan wrote in July 25th, 2018

Сегодня я бы хотел вам показать, как мы стабилизируем древесину в два цвета.

Все оборудование для стабилизации можно купить у китайцев.


Нам понадобится:

1) Вакуумная камера с крышкой

2) Вакуумный насос

3) И собственно полимер для стабилизации, мы используем анакрол + красители

Будем стабилизировать в два цвета - синий и красный. Наливаем в ёмкость анакрол и добавляем красный краситель. На 1 литр анакрола нужно 10 грамм красителя. Все тщательно размешиваем.

Затем полностью помещаем брусок в жидкость, что бы он не всплывал, можно придавить грузом. Включаем вакуумный насос и образуем вакуум в камере, что бы выпустить воздух из бруска и заполнить его анакролом.

Так как мы стабилизируем в два цвета, для начала нужно пропитать брусок в анакроле красного цвета примерно на половину, это 30 минут.
Пока брусок пропитывается, мы берем еще одну ёмкость, наливаем анакрол и добавляем синий краситель. Так же тщательно размешиваем.

Через 30 минут выключаем вакуумный насос, восстанавливаем давление в камере и достаем брусок, протираем и помещаем в другую ёмкость с синим анакролом. Снова включаем вакуумный насос и теперь ждем уже полтора часа, что бы пропитать брусок полностью.
Через полтора часа выключаем вакуумный насос и проверяем брусок, если он утонул в жидкости и не всплывает - значит все получилось и брусок пропитался полностью. Если же брусок всплывает, то оставляем его в жидкости на ночь, вакуумный насос включать не нужно, пусть сам по себе пропитается.

Когда брусок перестал всплывать, достаем его и заворачиваем в пищевую пленку.
Анакрол твердеет при 90-100 градусах, можно проводить процесс полимеризации в электро печи, духовке или в кипящей воде. Я бруски варю.
Доводим воду до кипения и помещаем в нее брусок, варим 40 минут.

После этого убираем пленку, шкурим что бы убрать излишки анакрола, шлифуем и вот что получается в итоге:

А вот как смотрится в качестве рукояти ножа, после полировки:

Древесина – один из самых востребованных строительных и декоративных материалов. Однако некоторые сферы применения требуют более высоких эксплуатационных параметров материала. Это касается прочности и стойкости к негативному внешнему воздействию.

Чтобы улучшить основные параметры материала, существуют специальные технологии обработки, одной из которых является стабилизация древесины. Она позволяет создавать прочные, практичные и привлекательные материалы с уникальными характеристиками.

Преимущества процедуры

Стабилизация – это особый вид обработки древесины, который предусматривает безопасное заполнение пор защитными составами.

Основная ее цель заключается в поддержании декоративных свойств дерева с повышением показателей прочности, твердости и стойкости к внешним факторам. Подобный эффект достигается за счет использования специальных составов, которые обладают способностью к полимеризации.

Это достаточно трудоемкий и ответственный процесс, к организации которого необходимо подходить со всей ответственностью и соблюдать очередность действий в соответствии с выбранной технологией.

Благодаря консервации древесина приобретает следующие характеристики:

  • плотность и твердость;
  • стойкость к повышенной влаге, перепадам температур и ультрафиолету;
  • стойкость к воспламенению;
  • непроницаемость для лакокрасочных составов;
  • стойкость к химическому и биологическому воздействию;
  • инертность к деформациям и гниению;
  • декоративность и эстетичность;
  • восприимчивость к ручной и механической обработке.

Способы

Технологический процесс стабилизации древесины разделен на два этапа – пропитка и полимеризация.

В зависимости от типа, размера и качества исходного сырья, а также учитывая собственные возможности и предпочтения, стабилизировать древесину можно следующими способами:

  1. Холодная пропитка . Самый доступный способ стабилизации небольших заготовок, который предусматривает вымачивание древесины в холодном составе. Продолжительность пропитки составляет от 3 дней до 2 недель в зависимости от типа исходного сырья. В качестве консервирующих составов применяются различные масла – ореховое, тунговое, конопляное и льняное.
  2. Горячая пропитка . Сложный вариант консервации объемных изделий из древесины. Продолжительность пропитки может составлять до 2-3 дней и обеспечивает более глубокое проникновение горячих составов в древесные волокна.
  3. Обработка вакуумом . Подобный способ обработки предусматривает использование вакуумной камеры. Откачка воздуха из камеры сопровождается удалением имеющейся жидкости из деревянной заготовки, помещенной внутрь. Далее в камеру подается стабилизирующий раствор, который предназначен для заполнения открытых пор древесины.
  4. Обработка под давлением . Подобный способ схож с предыдущим, отличие заключается в том, что консервация древесины осуществляется при помощи высокого давления, а не вакуума. Деревянная заготовка помещается в емкость с жидкостью и устанавливается в камеру. Под воздействием высокого давления воздух удаляется из пор, а пустоты заполняются полимеризующимся составом.

Стабилизирующие составы для дерева

Многих мастеров, которые желают освоить технологию консервации изделий из дерева в домашних условиях, интересует главный вопрос – чем стабилизировать древесину?

Существует множество эффективных средств, которые используются для подобных целей:

Эпоксидная смола

Часто для стабилизации древесины используется эпоксидная смола. Для повышения текучести состав рекомендуется разводить спиртом. Технология стабилизации древесины защитной эпоксидной смолой аналогична той, что подходит для работы с полимерными компонентами.

Несмотря на доступность и удобство нанесения, эпоксидная смола обладает некоторыми недостатками. Главные из них: длительность полимеризации и вероятность закипания в вакуумной камере. Кроме того, подобное средство не подходит для консервации хвойной древесины.

Жидкое стекло

В процессе обработки древесины жидким стеклом на поверхности образуется тонкая защитная пленка, стойкая к воздействию других красителей. По этой причине жидкое стекло часто используется для стабилизации конструктивных элементов или декоративных изделий, которые не подлежат дальнейшей обработке защитными составами.

Жидкое стекло, или силикатный клей, обеспечивает надежную защиту от заражения плесенью, грибком и патогенными микроорганизмами. По сравнению с другими антисептическими составами оно устойчиво к повышенной влаге, ультрафиолету и высоким температурам.

Соляной раствор

Менее востребованным для стабилизации древесины является соляной раствор. Для его приготовления потребуется 1 ст. л. соли и литр холодной воды. Обработка деревянной заготовки осуществляется методом кипячения на протяжении 2-3 часов.

Многие специалисты утверждают, что подобное средство для консервации можно использовать после подготовки определенной заготовки или изделия из древесины.

Олифа

Основными компонентами олифы являются растительные масла, подвергнутые термической обработке. Предварительный нагрев масел способствует повышению их стойкости к повышенной влаге и ультрафиолету. Специальный растворитель в составе олифы увеличивает вязкость и тягучесть, что дает возможность использовать ее для приготовления шпаклевочных и грунтовочных смесей, лаков и красок.

Олифа широко используется для обработки деревянных конструкций, декоративных элементов и инструментов. Она обеспечивает надежную защиту от гниения, разрушения и деформации. Для стабилизации дерева внутри помещений лучше использовать натуральную олифу, для наружных работ подойдут композиционные и алкидные составы.

Состав для вакуумной камеры

Для вакуумной камеры используется специальный состав для стабилизации древесины. Подобная технология насыщения (импрегнация) обеспечивает глубину проникновения защитного средства от 0,3 до 5 см в зависимости от породы дерева, при этом давление в вакуумной камере может достигать 12 кг/кв. см.

Специализированное герметичное устройство имеет внушительные габариты: длина – до 15 метров, диаметр – от 0,5 до 3 метров. Оно оснащено специальным резервуаром для стабилизирующих растворов, входными клапанами, датчиками давления и управляющим блоком.

Продолжительность одного цикла насыщения может составлять от 3 до 6 часов.

Березовый сок

Не менее востребованной является консервация дерева при помощи натурального березового сока. Заготовка подвергается воздействию состава в вакуумной камере, а затем проходит сушку при температуре в 90 градусов.

Для приготовления стабилизирующего раствора в березовый сок добавляются различные красители.

Полимеры

Часто для стабилизации древесины используются современные пропитки на основе полимеров. Наиболее востребованными из них являются:

«Анакрол-90»

Полиэфирная пропитка для древесины, которая под воздействием высоких температур превращается в термореактивный полимер. Благодаря высокой прочности, стойкости к химическому воздействию и температурным изменениям состав широко используется для консервации мелких трещин и пор в древесине.

«100терм»

Прозрачный жидкий состав на основе термоотверждаемых полимерных компонентов предназначается для надежной консервации древесины. Он удобен и прост в использовании, подходит для нанесения в промышленных и домашних условиях.

«Буравид»

Прозрачный полимерный состав, включающий оптические пигменты, который предназначен для полимеризации древесины. По вязкости и плотности напоминает воду, но при температурном воздействии превращается в твердое покрытие. Обеспечивает защиту от воздействия влаги, ультрафиолета, биологического заражения, подчеркивает естественную структуру древесных волокон.

«Пентакрил»

Эмаль на алкидной основе с добавлением красителей и жирорастворимых пигментов. Предназначается для стабилизации древесины внутри и снаружи. Обработанный материал обладает уникальными свойствами полимеров, но при этом остается натуральным и безопасным, как древесина.

Нестабилизированная древесина склонна к изменению внутренней структуры и окраски, деформациям и появлению трещин. Если материал используется для внутренней декоративной отделки, тогда эта проблема особенно актуальна. Можно купить готовую стабилизированную древесину, стоимость которой будет гораздо выше, чем у необработанного материала. А можно сэкономить деньги, организовав процесс консервации собственноручно при помощи доступных защитных средств.

Для этих целей можно использовать уже готовые полимерные составы – «Пентакрил», «Анакрол 90» и другие – или приготовить их самостоятельно.

Составы для пропитки следует выбирать с небольшим запасом, ведь некоторая часть средства будет использована для проведения тестовых работ, после чего можно начинать консервацию деревянной заготовки или изделия.

Правильный выбор защитного средства для конкретной породы древесины и соблюдение этапов технологического процесса позволят получить желаемый результат.

Стабилизированная (полимеризированная) древесина- это древесина, пропитанная насквозь мономерами и акриловыми смолами (могут использоваться и другие вещества, но состав, используемый нами, не является токсичным (подтверждено гигиеническим заключением) стабилизация возможна также с окрашиванием насквозь в один или несколько цветов.

Ниже приведены преимущества стабилизированной древесины и нюансы работы с ней.

НЕ подвержена климатическим изменениям, т е не боится перепада температур и влажности.

НЕ трескается, не деформируется, не изменяет геометрических форм

Выдерживает нагрев до 90-100 *С

НЕ впитывает воду (не более 4% , необработанная древесина

при равных условиях поглощает 30-35%)

Имеет высокую твердость (даже самые мягкие породы # вавона)

Имеет высокую прочность

Отлично обрабатывается методом точения, фрезерования, строгания

Отлично полируется (до лакового блеска)

Яркий внешний вид, при этом используемые красители имеют высокую светостойкость, не выгорают при воздействии солнечного света и не тускнеют со временем

# применяемые для пропитки материалы не являются токсичными. По системе воздействия на организм относиться к IVклассу опасности. Согласно российской классификации, материалы, относящиеся к IVклассу, не являются опасными.

1. Н едавно стабилизированную древесину, нельзя распускать на тонкие пластины, так как в процессе высыхания смол, пластины может повести

2. Стабилизированная древесина в процессе использования может терять блеск полировки, поэтому рекомендуется создавать защитный слой с использованием масел содержащих тунговое масло (Danish Oil , Teak Oil)

3. Стабилизированная древесина не впитывает влагу, но природные каверны, глазки и полости могут набирать жидкости

4. При шлифовке стабилизированная древесина производит мелкую пыль, поэтому необходимо использовать респиратор и надлежащую вентиляцию

5. Стабилизация каждой породы дерева происходит по-разному, некоторые породы могут вобрать 50% мономеров, а некоторые 20%. Так же есть породы которые вообще не подаются стабилизации, такие как бакаут и палисандровые (# черное дерево)

Все зависит от плотности дерева, наличия в нем смол и структуры древесины.

Древесина – это природный материал и может иметь уникальные характеристики, такие как пустоты, каверны, глазки, кору, гниль и многое другое, что отличает один брусок от другого. Стабилизация дерева обеспечит дополнительную плотность, твердость и улучшит характеристики древесины, но не заполнит пустоты и не изменит природные недостатки древесины. Если вы работаете с очень пористым деревом. Готовьтесь к дополнительной обработке дефектов (заполнение пустот и др.), но результат превзойдет все ожидания.

  1. Принцип процесса
  2. Основные преимущества обработки
  3. Обработка эпоксидной смолой
  4. Пропитка маслом

Технология разработана для создания совершенно новых материалов с нужными характеристиками. Она хорошо знакома мастерам, которые часто работают с полимером метилметакрилат и другими основами, придающими дереву прочность. В статье рассказывается о тонкостях такого процесса.

Принцип процесса

Этот способ обработки – консервация, придающая дереву выносливость и высокую прочность с сохранением декоративных качеств исходного материала. Стабилизировать древесину – значит, заполнить ее поры средствами, способными полимеризироваться или затвердевать. Это краски, масло, смолы и лаки. Технология сложная, но если ее четко соблюдать и быть внимательным, то можно получить крепкую и красивую древесину, устойчивую к воздействию негативными факторами. Сделанные из нее предметы декора много лет будут служить своим владельцам, не теряя свойств.

Преимущества обработки

Стабилизированное дерево превосходит необработанный материал по декоративным и техническим характеристикам. Его структура становится плотной, повышаются показатели устойчивости к температурным колебаниям и влажности, добавляются свойства, продлевающие эксплуатационный период изделий. Стабилизирующий состав делает материал недоступным для губительного воздействия ультрафиолета. В случае непродолжительного контакта дерева с открытым огнем, полимер для стабилизации древесины сохраняет все его характеристики в неизмененном виде.

Материал природного происхождения после обработки не пропитывается маслом и становится непроницаем для органики и для растворителей . Консервация проявляет декоративные качества пиломатериала, работать с ней становится значительно проще. Ценные и прочные породы имеют свойство стареть и разрушаться со временем. Дуб или ясень деформируются, рассыхаются или, наоборот, разбухают от сырости, а стабилизированное дерево надежно защищено от износа, чем и обязано полимерам.

Технологический процесс стабилизации

Чтобы правильно стабилизировать натуральный материал и получить нужный результат, потребуется особый подход, пусть и в домашних условиях. Прежде всего нужно обеспечить температурный режим, уровень давления и вакуум. Мастеру потребуются компоненты для приготовления стабилизирующего состава или готовое средство – анакрол или метилметакрилат.

Очень часто заготовки применяют для производства декоративных элементов и сувенирной продукции, поэтому особое внимание уделяется текстуре с красивым природным рисунком. Из лиственных пород дерева: каштана , березы и клена – мастерят шкатулки, рукоятки для ножа, статуэтки, детали мебели.

Стабилизация дерева в домашних условиях начинается с пропитки кусков материала метилметакрилатом. Есть несколько видов и технологий пропиток. Заготовку небольшой толщины пропитывают холодным методом. При горячей пропитке заготовку проваривают или вымачивают в нагретом составе. При подогреве консистенция средств меняется, пропитка становится более жидкой – ее проникающая способность увеличивается, а это то, что нужно.

Пользуются и вакуумным методом стабилизации. Заготовку отправляют в камеру, из которой по технологии откачивают воздух, включая тот, что находится в материале. Затем заливают метилметакрилат или другие средства аналогичного действия, проникающие глубоко в поры натурального материала.

Дерево консервируют путем пропитки под давлением. Заготовку окунают в средство и вместе с тарой отправляют в камеру. Под давлением воздух из пор выдавливается, а его место заполняет раствор.

Основное технологическое условие, предъявляемое в ходе стабилизации, это упрочнение волокон дерева – полимеризация. Для заготовки поддерживают температурный режим, при котором она высушивается. На рынке предлагаются средства, которые не только твердеют сами, но и придают материалу нужный оттенок. Материал как бы армируется, становится более массивным, приобретает благородный цвет и улучшает характеристики.

Поэтапная обработка дерева «Анакролом»

Популярное средство «Анакрол» включено в технологию вакуумной консервации. Чтобы правильно собрать вакуумную установку, мастеру потребуются пластиковые емкости, трубы и краны. Понадобится вакуумный насос и компрессор. Эти два агрегата – основные элементы самодельной системы.

Контроль над давлением осуществляется при помощи манометра, а в качестве сушки допускается использование печи с высокой мощностью и даже аэрогриля.

Начинать лучше с небольшого куска хорошо просушенного лиственного дерева, чтобы проще было работать. Толщина заготовки не должна превышать 30 мм. Длина выбирается небольшая.

Заготовку полностью погружают в состав, залитый в колбу. Затем в ней создаются условия вакуума до прекращения образования воздушных пузырьков. Теперь нужно время для настаивания, примерно 20–30 минут. Затем в колбе создается избыточное давление в 2–4 атмосферы. Для этого включают компрессор и насос. Дереву дают «отдохнуть» около получаса, а процесс повторяют до тех пор, пока заготовка не начнет тонуть.

В конце ее просушивают при 100 ˚C. После

Пропитка маслом

Если метилметакрилат или эпоксидные смолы вам не подходят, можно сделать процесс простым, применив масло конопли, льна или ореха. Их защитное свойство не так ярко выражено, для его усиления лучше использовать вакуумную установку, хотя можно обойтись и без нее, погрузив кусок древесины в масло на пару недель. Если планируете стабилизировать дерево самостоятельно, чтобы изготовить из него декоративную деталь – резной цветок или статуэтку, прочли подробное описание процесса, можно посмотреть тематическое видео для закрепления информации.