Polipropilen borular için ev yapımı havya yapımı. Kazandan polipropilen borular için havya Propilen borular için kablolama havyası

Harika malzeme - polipropilen!
Kendim ve arkadaşlarım için çeşitli ev yapımı ürünler yapmak için kullanıyorum.
Geçenlerde benden küçük bir ev yapımı proje, daha doğrusu bir stand yapmamı istediler. Toplamda altı bağlantı parçasını ve birkaç metre boruyu lehimlemek gerekiyordu.
Ama sorun şu: Havyamı az önce arkadaşlarıma ödünç verdim ve bu kadar çabuk geri istemedim.

Malzemeler ve araçlar

Birkaç ayrıntıya daha ihtiyacım vardı.

Alüminyum tel ve levha;

Textolite levha;

Termostat ve demir gösterge lambası;

Seramik izolatörler;

Termal macun;

Termal bant;

Polipropilen boruların (25mm) kaynaklanması için nozul;

Yeni elektrik fişi;

Çeşitli cıvata ve somunlar.

Polipropilen borular için havya yapımı

Alüminyum plakadan iki boşluk yapıldı: termostat için bir alt tabaka ve polipropilen meme için bir tutucu.

Termostatın bacakları ve gövde parçaları PCB'den yapılmıştır.

Termostat terminallerine bir gösterge ışığı bağladım. Ve yalıtkanları termal bant kullanarak bağladık.

Kasanın üstünü ve altını izolatörler aracılığıyla vida ve somunlarla bağladım. Gövdenin alt kısmı kazan borularına temas etmez.

Termostatı seri olarak bağlamak için güç kablosunda bir kopma yapıldı. Kabloları su ısıtıcı sapıyla birlikte elektrik bandıyla lehimleyip yalıttım.

Bacakları alüminyumdan, sonunda PCB plakalardan izolatörlerle yaptım.

25 mm'lik nozul, kazan spiralinin içine mükemmel şekilde oturur. Nozulun üstüne U şeklinde bir alüminyum plaka zaten yerleştirilmiştir. Bağlantı noktaları termal macun ile kaplanmıştır.

Lehimleme için 20 mm'lik bir nozüle ihtiyacım vardı. 8 mm cıvatadan yapılmış ev yapımı bir vidayla bağladım.

Al ayrıca ek bir radyatör olarak üstüne sarıldı. daha büyük çaplı tel.

Ev yapımı bir havyayı test etmek

İlk test sırasında, yeni "cihazın" yanmasından kaynaklanan duman ve kokuyu saymazsak bir dezavantaj ortaya çıktı - göstergenin çalışması pek uygun değildi. Havya kapatıldığında ışık yanar, çalışırken söner. Ancak bu korkutucu değil, sadece bir alışkanlık meselesi. Belki gelecekte yükseltirim.

Ev yapımı havya ile boruları lehimleme

Termostat düşük seviyeye ayarlandı. Isıtma hızlı bir şekilde gerçekleşir. Lehimleme kalitesinde herhangi bir fark görmedim, çünkü nozülün kendisi aynı kaldı, sadece ısıtma elemanı değişti.

Böylece deneysel havyamla birkaç kaynak bağlantısı yapmayı başardım.

İster özel bir konak ister bir şehir dairesi olsun, herhangi bir modern konut mutlaka çeşitli olanaklarla donatılmıştır. Ve eğer öyleyse, ya inşaat sürecinde ya da onarım ya da yeniden yapılanma sırasında, er ya da geç mal sahipleri, boruları ve ısıtma sistemini kurma ya da değiştirme sorunuyla karşı karşıya kalacaklar. VGP çelik boruların emek yoğun ve oldukça karmaşık kurulumu artık çok az kişinin ilgisini çekiyor. Kendi başlarına pahalıdırlar, nakliye için önemli miktarda ek maliyet gerektirirler ve bunların işlenmesi ve bağlanması herkesin yapamayacağı belirli işlemlerle ilişkilidir - kesme, bükme, elektrik veya gaz kaynağı, diş açma vb. Ayrıca, bağlantı ünitesinin sızıntı olmadan yüksek kalitede olması için her dişli bağlantıyı "paketlemek" için özel bir yaklaşım gerekir.

Modern teknolojilerin polipropilen borular kullanarak tüm bu sıkıntılardan kaçınmayı mümkün kılması iyi bir şey. Doğru malzeme seçimi ve yüksek kaliteli kurulumla, sıhhi tesisat ve ısıtma devreleri pratikte hiçbir şekilde çelik devrelerden daha aşağı değildir ve birçok bakımdan onlardan çok daha üstündür. Ek olarak, polipropilen boruların lehimlenmesi o kadar da karmaşık değildir, uygulanmasına ilişkin talimatlar bu yayında tartışılacaktır.

Tüm polipropilen borular aynı değildir

Polipropilen boruların montaj talimatlarını incelemeye başlamadan önce, bu malzeme hakkında, özellikle çeşitleri ve uygulama alanları hakkında en azından genel bir fikir vermek mantıklı olacaktır. Boruların “hangisi daha ucuz” veya “hangisi mevcut” esaslarına göre seçilmesi kesinlikle kabul edilemez. Vicdansız bir ev ustası için sonuçlar çok üzücü olabilir - döşenen boru hattının deformasyonundan yırtılmasına veya bağlantı düğümlerinde sızıntıların ortaya çıkmasına kadar.

Çap farkını açıklamaya gerek yoktur; farklı sistemler ve bunların farklı bölümleri, hidrolik hesaplamalarla önceden belirlenen kendi boyutlarını kullanır. 16 ila 110 mm arasındaki çap aralığı, neredeyse tüm olası seçenekleri sunmanıza olanak tanır. Üstelik uygulama, bir ev veya apartman dairesi için 40 mm'ye kadar bir aralığın genellikle yeterli olduğunu, çok daha az sıklıkla - 50 ÷ 63 mm'ye kadar olduğunu göstermektedir. Daha büyük çaplı borular daha ziyade ana borulardır ve belirli kurulum özelliklerine sahiptirler, ancak bir ev ustasının bununla uğraşması pek mümkün değildir.

Bazı boru türleri arasındaki renk farkı hemen belli olabilir. En az dikkat etmeniz gereken şey budur - beyaz, yeşil, grimsi ve diğer duvarlar - hiçbir şey söylemezler. Görünüşe göre bu, üreticilerin ürünlerini bir şekilde genel arka plandan ayırma kararıdır. Bu arada, ısıtma devreleri için kesinlikle beyaz renk tercih edilecektir, çünkü boru hattı uyumsuz bir renk “noktası” oluşturmadan herhangi bir iç mekana göze çarpmadan sığacaktır.

Ancak renkli şeritler, eğer varsa, zaten herkes tarafından sezgisel olarak anlaşılabilecek bir bilgi yükü taşır. Mavi şerit, borunun yalnızca soğuk su temini için tasarlandığı, kırmızı şerit ise yüksek sıcaklıklara dayanabileceği anlamına gelir. Bununla birlikte, bu tür renk işaretlemesi (bu arada çoğu zaman mevcut değildir) yalnızca yaklaşıktır ve belirli bir borunun operasyonel yeteneklerini tam olarak ortaya çıkarmaz. Sistemin kurulumu sırasında hata yapmamanıza yardımcı olur. Bu arada, uzunlamasına çizgi de iyidir çünkü lehimleme sırasında eşleşen parçaları birleştirirken iyi bir kılavuz haline gelir.

Genellikle dış duvara basılan alfanümerik işaretler çok daha fazla bilgi sağlar. İşte bu noktada daha dikkatli olmaya değer.

Polipropilenin uluslararası kısaltması PPR'dir. Birkaç malzeme türü vardır ve PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 ve diğerlerini bulabilirsiniz. Ancak tüketicinin kafasını tamamen karıştırmamak için, pompalanan sıvının izin verilen basıncına ve sıcaklığına bağlı olarak türe göre daha net bir boru derecelendirmesi vardır. Toplamda bu tür dört tür vardır: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Her biri hakkında uzun uzun konuşmamak için boruların operasyonel yeteneklerini ve uygulama kapsamını karakterize eden bir plaka verebilirsiniz.

polipropilen borular

Elbette bir borunun yüksek basınçlara ve sıcaklıklara dayanabilmesi için duvarlarının daha kalın olması gerekir. Duvar kalınlığının değeri ve buna bağlı olarak çeşitli tiplerdeki polipropilen boruların nominal çapı aşağıdaki tabloda yer almaktadır:

Polipropilenin tüm avantajlarıyla birlikte oldukça önemli bir dezavantajı da vardır - ısıtıldığında çok önemli doğrusal genleşme. Binanın içinde bulunan soğuk boru hatları için bu o kadar önemli değilse, sıcak su besleme boruları veya ısıtma devreleri için bu özellik sarkmaya, uzun bölümlerin sarkmasına, karmaşık bağlantıların deformasyonuna ve gövdede iç gerilimlerin oluşmasına neden olabilir. borunun servis ömrünü kısaltır.

Isıl genleşmenin etkisini en aza indirmek için boru takviyesi kullanılır. Alüminyum veya fiberglas olabilir.

Fiberglas takviye kayışı her zaman yaklaşık olarak boru et kalınlığının merkezinde bulunur ve lehimleme teknolojisini hiçbir şekilde etkilemez.

Ancak alüminyumda durum biraz daha karmaşıktır. Bu tür takviyenin iki türü vardır. Bir durumda, folyo tabakası borunun dış duvarına yakın bir yerde bulunur (resimde - sol altta). Diğer bir seçenek ise takviye kayışının yaklaşık olarak duvarın ortasından geçmesidir. Bu tür takviyelerin her türü için, aşağıda tartışılacak olan özel teknolojik kurulum nüansları vardır.

Hem cam elyafı hem de alüminyum takviyesi, polipropilen boruların termal doğrusal genleşmesini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, alüminyum katman başka bir işlevi yerine getirir: oksijen difüzyonuna karşı bir bariyer haline gelir - oksijen moleküllerinin havadan borunun duvarlarından soğutucuya nüfuz etmesi.

Oksijenin sıvı soğutma ortamına nüfuz etmesi bir takım olumsuz sonuçlara neden olabilir; bunların başlıcaları artan gaz oluşumu ve özellikle kazan ekipmanının metal parçaları için tehlikeli olan korozyon işlemlerinin aktivasyonudur. Takviye katmanı bu etkiyi büyük ölçüde azaltabilir, bu nedenle bu tür borular çoğunlukla özellikle ısıtma devreleri için kullanılır. Sıhhi tesisat sistemlerinde difüzyona önemli bir etkisi olmayan cam elyaf takviyesi ile bunu başarmak oldukça mümkündür.

Aşağıdaki resimde bir polipropilen borunun işaretlenmesine ilişkin bir örnek gösterilmektedir:

1 – İlk sırada genellikle üreticinin adı, boru modelinin adı veya ürün numarası bulunur.

2 – imalat malzemesi ve borunun yapısı. Bu durumda tek katmanlı polipropilendir. Cam elyaf takviyeli borular genellikle PPR-FG-PPR, alüminyum - PPR-AL-PPR ile işaretlenir.

Dışı polipropilen tabakalı ve iç duvarı çapraz bağlı polietilenden yapılmış takviyeli borular bulunabilir. PPR-AL-PEX veya PPR-AL-PERT gibi bir isme sahip olacaklar. Bu, iç katman içinde yer almadığı için lehimleme teknolojisini etkilemez.

3 – dış çapın duvar kalınlığına oranına eşit olan standart boru boyut katsayısı.

4 – dış çap ve et kalınlığının nominal değerleri.

5 – Nominal işletme basıncına göre yukarıda belirtilen boru tipi.

6 – Ürünün uyduğu uluslararası standartların listesi.

Borular genellikle 4 veya 2 metrelik standart uzunluklarda satılmaktadır. Çoğu perakende satış mağazası 1 metrenin katları şeklinde kesimlerle satış yapmaktadır.

Tüm borular için çok sayıda bileşen satışa sunulmaktadır - başka bir boru tipine geçiş için, dış veya iç dişli veya Amerikan rakor somunlu dişli bağlantı parçaları, kaplinler, te'ler, çap geçişleri, 90 ve 45 derecelik açılarda bükümler, tapalar, bypass döngüler, kompansatörler ve diğer gerekli parçalar. Ayrıca, polipropilen borulara doğrudan lehimleme için tasarlanmış musluklar, vanalar, manifoldlar ve "eğik" kaba su filtreleri satın almak mümkündür.

Tek kelimeyle, bu çeşitlilik, neredeyse her derecede karmaşıklığa sahip bir sistemi monte etmek için en uygun şemayı seçmenize olanak tanır. Bu parçaların çoğunun maliyeti çok düşüktür, bu da en azından pratik kuruluma başlamadan önce küçük bir eğitim oturumu gerçekleştirmek için belirli bir rezervle satın almanıza olanak tanır - tabiri caizse "elinize geçin."

Polipropilen boruları bağlama yöntemleri

Polipropilen termoplastik bir polimerdir - ısıtıldığında yapısı yumuşamaya başlar ve belirli bir sıcaklığa eşit şekilde ısıtılan iki parça bağlandığında, karşılıklı difüzyon veya daha doğrusu polifüzyon, yani malzemenin iç içe geçmesi meydana gelir. Soğutma sırasında polipropilenin özellikleri değişmez ve yüksek kaliteli bir bağlantıyla - optimum ısıtma ve gerekli sıkıştırma derecesinin sağlanması, ters polimerizasyondan sonra böyle bir sınır olmamalıdır - tamamen monolitik bir montaj elde edilir.

Polipropilen boruların birleştirilmesine yönelik ana teknolojik yöntemler bu özelliğe dayanmaktadır - bu yönteme genellikle polifüzyon kaynağı denir.

Bu tür kaynak (lehimleme), bir soket veya alın yöntemi kullanılarak gerçekleştirilebilir.

• Manşon kaynağı, bir evde veya apartman dairesinde su boruları veya ısıtma devreleri kurarken en sık kullanılan teknolojidir. 63 mm'ye kadar küçük ve orta çaplı borular için tasarlanmıştır.

Bunun anlamı, herhangi bir bağlantı ünitesinin iki parçanın kullanımını içermesidir - borunun kendisi ve iç çapı borunun dış çapından biraz daha küçük olan kaplin. Yani normal "soğuk" formda parçalar eşleştirilemez. Bir kaplin yalnızca, totolojiyi bağışlayın, kaplinin kendisi değil, aynı zamanda bir T, dirsek, musluk, dişli bağlantı parçası ve diğer bileşenlerin montaj bölümü de olabilir.

Bu tür kaynağın prensibi aşağıdaki şemalarda gösterilmektedir.

Boru (madde 1) ve kaplin veya herhangi bir başka bağlantı elemanı (madde 2) aynı anda kaynak makinesinin ısıtma elemanları üzerine yerleştirilir.

Borunun yerleştirileceği metal bir kaplin (madde 4) ve üzerine gerekli bağlantı elemanının yerleştirileceği bir mandrelden (madde 5) oluşan, çalışma ısıtıcısının üzerine gerekli çapta bir çift koaksiyel olarak önceden monte edilmiştir. yerleştirildi.

Isıtma süresi boyunca, borunun dış yüzeyi ve iç kaplin (madde 6) boyunca yaklaşık olarak aynı genişlik ve derinliğe sahip bir erimiş polipropilen kayışı oluşturulur. Eritme işleminin boru duvarının tamamına nüfuz etmemesi için doğru ısıtma süresinin seçilmesi önemlidir.

Her iki parça da aynı anda ısıtıcıdan çıkarılır ve eş eksenli olarak kuvvet uygulanarak birbirine bağlanır. Erimiş plastik polipropilen dış tabakası, borunun, ısıtılan bölümün uzunluğu boyunca durana kadar kaplinin içine sıkıca oturmasını sağlayacaktır.

Bu aşamada polifüzyon, soğutma ve polimerizasyon süreci meydana gelir. Sonuç, şemada gölgeli bir alan (öğe 7) olarak gösterilmesine rağmen, gerçekte bölüme baktığınızda hiç görünmeyen, pratik olarak monolitik bir duvar olan güvenilir bir bağlantıdır.

• Alın kaynağı biraz farklı şekilde yapılır.

Temel farklardan biri, birleştirilen parçaların iç ve dış çaplarının aynı olması gerektiğidir.

İlk adım, birbirine mükemmel şekilde uyduklarından emin olmak için uçlara ince ayar yapmaktır.

Borular her iki taraftan bir kesiciye - hassas şekilde hizalanmış bıçaklara sahip dönen bir diske (konum 2) (konum 3) doğru bastırılır.

Borular tekrar merkeze doğru bastırılır ve uçlarda tüm duvar kalınlığı boyunca polipropilenin erime alanları oluşur (no. 5).

Ve önceki duruma benzer şekilde, kaynak soğudukça polimerleşerek iki boru arasında güvenilir bir bağlantı oluşturur.

Prensip basit görünüyor, ancak bu yalnızca ilk bakışta. Bu kaynak teknolojisinde eşleşen parçaların hassas şekilde hizalanması belirleyici öneme sahiptir. Ek olarak, manşon kaynağı sırasında, eşleşen erimiş bölümlerin gerekli sıkıştırma derecesi, parçaların çaplarındaki farkla daha büyük ölçüde sağlanır. Bu durumda, kesinlikle bağlı boruların ekseni boyunca yönlendirilen önemli bir dış kuvvet gereklidir. Tüm bu koşullar yalnızca özel, oldukça karmaşık makine tipi bir aparat kullanıldığında karşılanabilir.

Alın kaynağı için pek çok makine var, ancak neredeyse hepsinde, çeşitli çaplardaki boruları sıkıştırmak için kılavuzlar ve kelepçeler içeren güçlü bir çerçeve var - eklem hizalamasını sağlamak için, çıkarılabilir veya katlanabilir bir uç kapağı ve ısıtıcı, gerekli sıkıştırmayı oluşturmak için bir mekanizma - manuel, hidrolik, elektrikli vb.

Bu teknoloji, kural olarak, yalnızca profesyoneller tarafından ana boruların döşenmesinde kullanılır ve bununla ev düzeyinde karşılaşma olasılığı neredeyse sıfırdır.

Ayrıca güçlü bir organik çözücüye dayalı tutkal kullanan "soğuk" bir kaynak yöntemi de vardır. Mesele şu ki, bu bileşimle işlendiğinde polimerin yüzey katmanları yumuşar. Bu sırada parçalar istenilen konumda bağlanabilir ve solventler genellikle oldukça uçucu olduğundan hızlı bir şekilde buharlaşır. daha sonra ters polimerizasyon süreci oldukça hızlı bir şekilde başlar.

Bu teknoloji, uygun termoplastisiteye sahip olmayan polivinil klorür (PVC) borular için daha uygundur. Ek olarak, bu tür bağlantı yönteminin belki de kullanımda avantajlardan daha fazla dezavantajı ve sınırlaması vardır, bu nedenle özellikle manşonlu polifüzyon kaynağı için basit ve erişilebilir bir teknoloji mevcut olduğundan özel bir talep değildir.

Kurulum işi için gerekenler

Bu nedenle gelecekte yalnızca soket polifüzyon kaynağını (lehimleme) ele alacağız. Bu görevle kendiniz başa çıkmak için bir dizi alet ve aksesuar hazırlamanız gerekir.

• Her şeyden önce, bu elbette polipropilen boruların kaynaklanması için bir makinedir. Böyle bir araç o kadar pahalı değil ve pek çok gayretli sahip, onu zaten evlerinin "cephaneliklerinde" bulunduruyor.

Kaynak makinesi gerekli çaplarda kaplin-mandrel kitleriyle birlikte temin edilmelidir. Çoğu cihaz, ısıtma elemanlarına aynı anda iki ve bazen üç çift çalışma nozülü yerleştirmenize izin verir; bu, değiştirme için kesintisiz olarak farklı çaplardaki boruları kullanan bir sistem kurmanıza olanak tanır.

Kendi cihazınız yoksa ve koşullar şu anda satın almanıza izin vermiyorsa, birçok mağaza günlük ücretle kısa süreli kiralama uygulamaktadır; bu fırsattan yararlanabilirsiniz.

Polipropilen boruların kaynaklanması için bir makine almaya karar verirseniz...

Tüm kaynak makineleri yaklaşık olarak aynı şekilde tasarlanmıştır ve benzer prensipte çalışır, ancak aynı zamanda düzen ve işlevsellik açısından da bazı farklılıklara sahiptir. Böyle bir satın alma işlemi yapmaya karar vermiş olanlar için faydalı bilgiler, portalımızdaki özel olarak ayrılmış makalede yayınlanmaktadır.

Metinde boru lehimleme makinesinin tanımını bulabilirsiniz - ancak bu sadece bir "kelime oyunudur". Bu durumda bu kavramlar arasında hiçbir fark yoktur.

• Boruyu kesmek için özel makas gereklidir. Ayrıca düzgün bir kesim sağlayan çalışan bir cırcır mekanizmasıyla keskinleştirilmeleri gerekir. Bıçak tırtıklı veya bükülmemelidir.

Elbette boruyu bir demir testeresi, sadece metal bir bıçak ve hatta bir öğütücü ile kesebilirsiniz, ancak bu kesinlikle profesyonel bir yaklaşım değildir, çünkü bu tür aletlerle kesimde gerekli doğruluk ve düzgünlük sağlanamaz.

polipropilen boruların kaynaklanması için makine

• Bir işaretleme aracı hazırlamak gerekir - bir mezura, bir cetvel, bir inşaat karesi, bir işaretleyici veya bir kalem. Boruları doğru şekilde yerleştirmek için bir seviyeye başvurmanız gerekir.
• Polipropilen boruları alüminyum takviyeli lehimlemeyi planlıyorsanız, ek aletler gereklidir.

- borunun dış takviyesi varsa, kaynak nüfuziyetindeki alüminyum tabakayı temizlemek için bir tıraş makinesi gerekecektir.

- Alüminyum takviyeli tabaka duvarın kalınlığının derinliklerine yerleştirilmişse, borunun hala ön hazırlık gerektirmesi gerekir, ancak bu durumda zaten bir düzeltici kullanılmıştır.

Düzeltici genellikle görünüm olarak bir tıraş makinesine benzer, ancak aralarında bir fark vardır - bu, bıçakların düzeninde yatmaktadır. Tıraş makinesinde kesim, borunun eksenine teğetsel olarak paralel gider ve düzelticide, adlarından da anlaşılacağı gibi, bıçak ucu işler ve küçük bir pahı kaldırır.

Yararlı bir makale okuyun ve ayrıca portalımızdaki çeşitler ve seçim kriterleri hakkında bilgi edinin.

Boru lehimleme teknolojisini düşünürken bu nokta üzerinde daha detaylı duracağız.

• Pek çok kişi bunu gözden kaçırıyor, ancak boruların ve bağlantıların kaynaklı bölümlerinin kirden, tozdan, nemden temizlenmesi ve ardından yağdan arındırılması gerekiyor. Bu, temiz bir bez ve alkol içeren bir solvent (örneğin normal etil veya izopropil alkol) hazırlamanız gerektiği anlamına gelir.

Ancak polipropilen bunlara dayanıklı olmadığından ve duvarlar eriyebileceğinden aseton, ester veya hidrokarbon bazlı solventler kullanmamalısınız.

• Ellerinizi korumaya da özen göstermek gerekir. Cihazın ısıtma elemanına yakın çalışmak zorunda kalacaklar ve ciddi bir yanık elde etmek armut bombardımanı kadar kolaydır.

Süet iş eldivenleri bu görev için en uygunudur - pratik olarak hareketi kısıtlamazlar, sıcak bir ısıtıcıyla temastan dolayı yanmaya başlamazlar ve ellerinizi güvenilir bir şekilde korurlar.

Ve bir önemli uyarı daha. Çoğu kurulum işi çoğu zaman yerel olarak değil, örneğin bir atölyedeki çalışma tezgahında gerçekleştirilebilir - hatta bazı cihazlarda masaya güvenli sabitleme için kelepçeli özel braketler bile bulunur. Bu, monte edilen ünitenin daha sonra örneğin küvet veya tuvaletin sıkışık ve rahatsız edici koşullarına hızlı bir şekilde monte edilmesi anlamında kullanışlıdır.

Her durumda, lehimlemenin yapıldığı her yerde, oldukça etkili bir havalandırmanın sağlanması gerekir. Polipropilen ısıtıldığında keskin kokulu bir gaz açığa çıkar. Koku en kötü şey değildir - uzun süreli solunması durumunda ciddi zehirlenme meydana gelebilir. İnanın bunu kendi cildimde denedim. Bu satırların yazarı, yedi saat çalıştıktan sonra 39° sıcaklıktaki bir günü oldukça geniş, birleşik bir banyoda, iyi çalışıyor gibi görünen bir havalandırma menfezi ile geçirdi. Hataları tekrarlamayın!

Polipropilen borular nasıl lehimlenir

Polipropilen boruların kaynaklanması için genel teknolojik yöntemler

• Her şeyden önce acemi bir ustanın neyi monte edeceği konusunda net bir fikre sahip olması gerekir. Boyutları ve özel detayları belirtilen ayrıntılı bir şema çizimi hazırlanmalıdır - aynı "belge" gerekli sayıda boru ve bileşenin satın alınmasının temeli olacaktır.
• Koşullar izin veriyorsa, örneğin kurulumun gerçekleştirileceği odada herhangi bir son işlem yoksa, diyagramı doğrudan duvarlara aktarmak en iyisidir - daha net olacaktır ve gerekli boru uzunluklarını ölçebilirsiniz kelimenin tam anlamıyla yerinde.

Başarının anahtarı, rahat bir çalışma pozisyonunda, bir tezgah üzerinde mümkün olan maksimum sayıda düğümü tamamlamaya çalışmaktır. Bir lehimleme makinesiyle doğrudan sahada ve hatta tek başına, asistan olmadan çalışmak son derece zor bir iştir ve hata yapmak çok kolaydır. Bu tür operasyonların tamamen önlenemeyeceği açıktır ancak sayıları mümkün olan en aza indirilmelidir.

• Lehimleme makinesi kullanıma hazırlanıyor. Çalışma çiftleri - çalışma için gerekli çaplardaki kaplinler ve mandreller - ısıtıcısına yerleştirilir ve bir vidayla sıkılır. Tek tip boruyla çalışmayı planlıyorsanız, akıllı olmanıza gerek yoktur - ısıtıcının ucuna mümkün olduğunca yakın bir çift takın.

Silindirik ısıtma elemanlı kaynak makineleri vardır - çalışma elemanlarının kelepçe gibi biraz farklı bir şekilde sabitlenmesine sahiptir. Ancak bunu çözmek zor değil.

• Cihazın tezgahın çalışma yüzeyine sağlam bir şekilde sabitlenmesi durumunda çalışmak çok daha uygun olacaktır. Tasarımın masanın kenarına sabitlemek için kelepçe tipi bir vida sağlaması harika. Ancak geleneksel bir cihazla bile bir tür sabitleme bulmaya çalışabilirsiniz. Örneğin, yüzey izin veriyorsa, standın ayakları çalışma tezgahına kendinden kılavuzlu vidalarla vidalanır.

Stand sabit olsa bile cihaz içinde "kıpırdayabilir" - kesinlikle bir miktar oynama olacaktır. Burada da kendi sabitlemenizi sağlayabilirsiniz - bir delik açın ve kendinden kılavuzlu bir vidayı vidalayın. Uzaktan çalışma için bir havyaya ihtiyaç duyduğunuzda, bu montajın çıkarılması birkaç saniye meselesidir.

• Havya ağa bağlanır. Sıcaklık kontrolü varsa yaklaşık 260 °C'ye ayarlanır; bu, polipropilenle çalışmak için en uygun sıcaklıktır. 20. boru için 260 dereceye ihtiyacınız olduğunu, 25. boru için zaten 270 vb. Arttığını kimseyi dinlememelisiniz. Sıcaklık aynıdır, eşleşen parçaların ısınma süresi basitçe değişir. Her durumda, üreticinin ürün veri sayfasında sağladığı ve bu makalede aşağıda yayınlanacak olan tablolar tam olarak bu ısıtma seviyesi için tasarlanmıştır.
• Genellikle havyanın bir ışık göstergesi vardır. Yanan kırmızı ışık, ısıtma elemanının çalıştığını gösterir. Yeşil – cihaz çalışma moduna ulaştı.

Ancak birçok modelin kendine has ekran özellikleri bulunmaktadır. Bazı cihazlarda sıcaklık göstergeli dijital ekran bile bulunur. Her durumda cihaz, gerekli seviyeye kadar ısındığını "size bildirecektir".

• Eşleşen parçalar iş için hazırlanır - gerekli boru parçası kesilir, bağlantı elemanı montaj şemasına göre seçilir.

• Pek çok insan bunu yapmıyor, ancak teknoloji, bağlantı alanının olası kir ve tozdan zorunlu olarak temizlenmesini ve yağdan arındırılmasını gerektiriyor. Ek olarak, en ufak su damlaları veya ıslak yüzey bile tamamen kabul edilemez - su buharı eriyik tabakasına girebilir, orada gözenekli bir yapı oluşturabilir ve bu bağlantı ünitesi er ya da geç sızıntı yapma riski taşır.
• Bir sonraki adım bağlantıyı işaretlemektir. Boru üzerinde uçtan ölçmek ve nüfuz kayışının uzunluğunu bir kalem (işaretleyici) ile işaretlemek gerekir. Borunun ısıtma kaplinine ve ardından bağlantı parçasına yerleştirilmesi bu işarete bağlıdır. Her çapın kendi değeri vardır - aşağıdaki tabloda gösterilecektir.

Birleşen parçaların göreceli konumu önemliyse ikinci işaret uygulanır. Örneğin, boru bölümünün bir tarafında 90°'lik bir dirsek zaten kaynaklanmıştır ve diğer tarafa örneğin bir T şeklinde monte edilmesi gerekir, ancak merkezi kanalı dirseğe göre bir açıyla yerleştirilecektir. eksene. Bunu yapmak için önce parçaların konumunu doğru bir şekilde belirleyin ve ardından her iki tarafa da kenarlığa bir işaret uygulayın.

Lehimleme sırasında doğru pozisyonu seçmek için fazla zaman harcanmayacak ve böyle bir "numara", eşleşen parçaların doğru şekilde konumlandırılmasına yardımcı olacaktır.

• Bir sonraki adım bağlantıyı doğrudan lehimlemektir. Aynı zamanda birkaç aşamayı da içerir:

— Boru her iki taraftan aynı anda havya kaplinine sokulur ve bağlantı elemanı mandrel üzerine yerleştirilir. Boru, bağlantı elemanına kadar yapılan işarete kadar gitmelidir - sonuna kadar.

— Boru ve bağlantı elemanı tamamen yerleştirildikten sonra ısınma süresi başlar. Her çapın takip edilmesi gereken kendi optimal periyodu vardır.

— Süre dolduğunda her iki parça da ısıtma elemanlarından çıkarılır. Ustanın, parçalara doğru konumu ve tabii ki hizalamayı vermek, birini diğerine kuvvetle yerleştirmek ve aynı işarete getirmek için kelimenin tam anlamıyla birkaç saniyesi vardır. Eksene göre dönmeden ışık ayarlarına yalnızca bir ila iki saniye süreyle izin verilir.

— Bu konumda parçalar, belirtilen sabitleme süresi boyunca en ufak bir yer değiştirme olmaksızın tutulmalıdır.

— Bundan sonra, monte edilen ünite polipropilenin belirlenen soğuma ve polimerizasyon süresi boyunca herhangi bir yüke maruz kalmamalıdır. Ve ancak o zaman hazır sayılabilir

Şimdi - kurulum sırasında uyulması gereken ana parametreler hakkında. Algılamayı kolaylaştırmak için bunlar bir tabloda özetlenmiştir:

Ayarlanan ısınma süresinin azaltılması söz konusu değildir (tablo notunda belirtilen durum hariç) - yüksek kaliteli bir bağlantı çalışmayacaktır ve ünite zamanla kesinlikle sızıntı yapacaktır. Ancak bir miktar artış konusunda ustaların ortak bir görüşü yok. Buradaki motivasyon, farklı üreticilerin borularının malzeme açısından biraz farklılık gösterebilmesi, yani daha sert veya tam tersine yumuşak polipropilenin bulunmasıdır. Ancak ustalar, kullanılan malzemeye ilişkin deneyim ve kesin bilgi birikimine sahiptir, ancak yeni başlayanlar için önerilen göstergeler yine de temel alınmalıdır.

İyi tavsiye - borular ve bileşenler satın alırken - en ucuz bağlantı elemanlarından küçük bir miktar alın ve bir deney yapın - eğitim. Birkaç parça boru hazırlayıp test lehimlemesi yapabilirsiniz.

Yüksek kaliteli lehimleme ile çevre etrafındaki bağlantı düğümünün içinde suyun serbest geçişini engellemeyecek yaklaşık 1 mm yüksekliğinde düzgün bir yaka oluşturulur. Dış tarafta da bağlantının görünümünü bozmayacak düzgün bir boncuk oluşacaktır.

boru kesiciler

Ancak aşırı ısınma zaten hatalı bir bağlantıya yol açabilir. Parçalar birleştirildiğinde, erimiş polipropilen içeri doğru bastırılmaya başlar; burada bir "etek" oluşur ve sertleşerek geçişi büyük ölçüde kaplar. Böyle bir su kaynağındaki su basıncı azaltılabilir ve buna ek olarak, bu tür bir kusur sıklıkla zamanla tıkanıklıkların oluşabileceği bir yer haline gelir.

Böyle pratik bir ders yürütmek, tüm lehimleme parametrelerini doğru bir şekilde belirlemenize ve hatalardan kaçınmanıza yardımcı olacaktır.

Alüminyum takviyeli borularla çalışmanın özellikleri

Yukarıda belirtildiği gibi, burada iki seçenek vardır - takviye katmanı borunun yüzeyine yakın veya duvarın derinliklerinde bulunur. Buna göre boruyu kaynağa hazırlama yöntemleri de farklılık gösterir.

• Yüzeye yakın bulunan alüminyum tabakasının, düzeneğin tamamen ısıtılmasına ve bağlanmasına izin vermeyeceği açıktır. Ek olarak, bu tür borular her zaman biraz daha yüksek bir çapa sahiptir ve ne ısıtma kaplinine ne de bağlantı elemanına sığmaz. Bu, bu tabakanın "saf" polipropilene soyulması gerektiği anlamına gelir.

Bunun için özel bir alet kullanılır - tıraş makinesi. İçine bir boru parçası sokulur ve onu döndürmeye başlarlar - takılan bıçaklar, üst polimer kaplamayı ve altındaki alüminyumu dikkatlice sırayla keser.

İşleme, boru aletin alt kısmında durana kadar gerçekleştirilir - tıraş makinesinin boyutları, folyoyu tam olarak belirli bir çapta kaynaklı bağlantı için gereken şeritte kesecek şekildedir; Uygun işaretlemeleri yapmanıza bile gerek yok.

Lehimleme sırasında temizlenen alanın tamamı ısıtılmalı ve ardından bağlantı parçasına tamamen yerleştirilmelidir. İnce bir korumalı boru şeridini bile dışarıda bırakmak yasaktır.

• Malzemenin alt kısmında alüminyum folyo gizlenmişse, yüksek kaliteli lehimlemeye izin vermiyor gibi görünmektedir. Ama burada zaten başka bir nüans var.

Borunun ucu korunmuyorsa, basınç altında geçen su, onu katmanlara ayırmaya çalışacak ve alüminyum katman ile dış polipropilen kılıf arasında bir çıkış yolu bulmaya çalışacaktır. Ayrıca alüminyum paslanmaya ve gücünü kaybetmeye başlayabilir. Bu tür katmanlara ayrılmanın sonucu olarak öncelikle boru gövdesinde "kabarcıklar" oluşur ve bu daha sonra kaçınılmaz olarak büyük bir kazayla sonuçlanır.

Çözüm, kaynak sırasında borunun ucunun ve alüminyum katmanın tamamen erimiş polipropilen ile kaplanacağı koşulları yaratmaktır. Ve bu, yukarıda belirtilen özel bir aletle - bir düzeltici ile işlenerek elde edilebilir.

Dışa doğru, bir tıraş makinesine benzeyebilir, ancak bıçakları farklı şekilde yerleştirilmiştir - ucu hassas bir şekilde hizalarlar, bir pah keserler ve çevre etrafındaki kenardan yaklaşık 1,5 - 2 mm ince bir alüminyum folyo şeridi çıkarırlar. Isıtma sırasında ve parçaların birleştirilmesi sırasında oluşturulan erimiş polipropilen boncuğu borunun ucunu tamamen kaplayacak ve montaj gerekli güvenilirliği alacaktır.

Fiberglas takviyeli boruların herhangi bir montaj özelliği yoktur.

• Lehimleme işlemi, belirtildiği gibi, en iyi şekilde rahat, ferah bir çalışma alanında, hazır su temini (ısıtma devresi) ünitelerinin mümkün olduğu kadar monte edilmesi ve ancak daha sonra bunların yerine monte edilmesi ve bağlanması ile gerçekleştirilir.

"Duvarın yanında" çalışmak her zaman daha karmaşık, zaman alıcı ve sinir bozucudur, çünkü oldukça ağır bir aparatı tek elinizle tutarken aynı anda her iki eşleşen parçaya da ısıtma sağlamanız gerekir. Asistan olmadan böyle bir kaynaklı bağlantının yapılması çoğu zaman neredeyse imkansızdır. Bu nedenle bu tür operasyonların sayısını en aza indirmeye değer.

Ancak hatalardan kaçınmak önemlidir. Düzeneği bağlamak için, eşleşen parçalara belirli bir derecede özgürlük sağlamak gerekir - aralarına bir kaynak makinesi kurmak için birbirlerinden ayrılmaları gerekir (artı ısıtma çifti de belirli bir genişliğe sahiptir), sonra dikkatlice, bozulma olmadan , mandrele ve kavramaya yerleştirin, ısındıktan sonra aşamalı olarak çıkarılmasını ve ardından bağlanmasını sağlayın. Bu noktayı önceden öngörmek gerekir - mevcut oyunun tüm bu manipülasyonları gerçekleştirmek için yeterli olup olmadığı.

• Bu nüansı öngörmeyen deneyimsiz ustalar, yalnızca bir kaynağın kaldığı ve onu tamamlamanın bir yolu olmadığı gerçeğiyle karşı karşıya kalıyor. Ne yapalım?

Çözüm, kesilmiş boruya sökülebilir bir bağlantı çiftinin (dişli bir bağlantı parçası ve Amerikan rakor somunlu bir kaplin) kaynaklanması olabilir. Bağlantının güvenilir olduğu ortaya çıkıyor ve bu tür elemanların bu kadar zor koşullarda bile lehimlenmesi artık zor değil.

• Kurulum sırasında en azından bazı bileşenler en ufak bir şüphe uyandırıyorsa, pişmanlık duymadan kesilmeli ve diğer parçalar kaynaklanmalıdır. İnanın bana, fazla zaman almayacak ve ciddi masraflar gerektirmeyecek. Ancak zamanla bu kadar şüpheli bir alan aniden sızarsa, sonuçlar çok üzücü olabilir.
• Bir sonraki hata grubundan yukarıda bahsedilmişti - boru lehimleme teknolojisinin ihlali. Bu, yetersiz veya aşırı ısıtmayı içerebilir. Bağlantı sırasında parçalara uygulanan kuvvet orta düzeyde olmalıdır. Çok sert sıkıştırmak bir iç “etek” oluşmasına neden olur. Yetersiz kuvvet uygulaması daha az tehlikeli değildir - boru bağlantı parçasının yuvasına tam olarak girmez, çapı arttırılmış ve inceltilmiş duvarlı küçük bir alan kalır - bir atılım için potansiyel bir yer!

• Kaynaklı parçaları kir ve yağdan temizlemeyi unutmayın. Bu önemsiz görünebilir, ancak pratikte bu tür bir ihmalin daha sonra zayıf bir bağlantıya ve sızıntı oluşumuna yol açtığı pek çok durum vardır.
• Bağlantının ayarlanması ve soğutulması sırasında parçaların konumunu değiştirmeye çalışmak çok tehlikelidir. Bu dışarıdan görünmeyebilir, ancak bağlantı dikişinde daha sonra kazalara yol açan mikro çatlaklar belirir. Bağlı düğümü beğenmediyseniz atın ve yenisini yapın, ancak değiştirmeye çalışmayın!
• Takviyeli bir boruyu soyarken, temizlenen alanda en ufak bir folyo parçası bile kalmamalıdır; bu, gelecekteki bir sızıntı için potansiyel bir alan haline gelebilir.
• Bir tavsiye daha. Malzemenin yüksek kalitede olması gerektiği açıktır - ucuzluğu kovalamamalısınız, çünkü çok daha fazlasını kaybedebilirsiniz, özellikle de markalı polipropilen borular ve onlar için bileşenler bile o kadar pahalı olmadığından. Ancak, teknolojiye sıkı sıkıya bağlı olarak gerçekleştirilen yüksek kaliteli boruların montajı sırasında, bağlantı düğümlerinin zamanla arızalanmaya başladığı durumlar vardır. Ve nedeni basit - gerçekten yüksek kaliteli malzeme kullanıldı, ancak farklı üreticilere ait. Polipropilenin kimyasal bileşimi ve fiziksel ve teknik özelliklerindeki görünüşte önemsiz farklılıklar, bu kadar beklenmedik bir sonuç verdi - eriyiklerin tam difüzyonu sağlanamadı.

Bu nedenle son bir tavsiye: Tek bir üreticinin yüksek kaliteli borularını kullanın. Muhtemelen tüm bileşenlerin aynı marka olması gerektiği açıktır.

Yayının sonunda polipropilen boruların lehimlenmesiyle ilgili eğitici bir video bulunmaktadır:

Video: Bir usta, polipropilen boruların yüksek kaliteli lehimlenmesinin sırlarını paylaşıyor

Polipropilenden yapılmış boru ve bağlantı parçalarının günümüzde trend olduğu söylenebilir. Evlerin ve apartmanların içindeki iç mekan sıhhi tesisat ve ısıtma kabloları ve ağları için kullanılırlar. Bu malzemenin popülaritesi öncelikle onunla çalışmanın kolaylığından kaynaklanmaktadır. Metal boruların aksine, boru bükücüyle bükülmelerine, diş açılmasına veya kaynak yapılmasına gerek yoktur. Polipropilen gibi malzemelerin ortaya çıkmasıyla bu mesleğin tüm emek yoğunluğu geçmişte kaldı.
Polipropilen ürünlerle çalışmanın ana aracı elektrikli havya veya demirdir. Fabrika kitinde, boruları ve standart çaplardaki bağlantı parçalarını lehimlemek için manşon ataşmanları bulunur. Ayrı olarak da satın alınabilirler. Ancak bazı nedenlerden dolayı fabrika havyasının bulunmadığı ve onu satın almanın mümkün olmadığı ve tüm parçalardan yalnızca kaynak ataşmanlarının mevcut olduğu zamanlar vardır. Ev yapımı bir sıhhi tesisat havyasının kullanışlı olduğu yer burasıdır.

Bu ev yapımı ürün, "üfle, tükür ve işi yap" ürünlerinden biridir. Kelimenin tam anlamıyla eski bir demir ve tahta bloktan dizlerinizin üzerine monte edebilirsiniz. Böyle bir ev yapımı ısıtıcı ile kesinlikle durumu kurtaracak ve polipropilen boruların lehimlenmesiyle başa çıkacaksınız. Şimdi size bunu nasıl yapacağınızı göstereceğiz.
Bir havya monte etmek için neye ihtiyacınız var?

• Çalışan ısıtma tabanına sahip eski bir ütü;
• Ahşap blok, yaklaşık kesiti 40x50 mm, uzunluğu 40-50 cm;
• Dört adet kendinden kılavuzlu vida, 3x14-16 mm;
• Sıkıştırma cıvatalı bir sıhhi tesisat havyası için manşon ataşmanları;
• Fişli güç kablosu;
• Elektrik bandı, 45 mm kendinden kılavuzlu vidalar.

Sahip olmanız gereken aletler şunlardır: kendinden kılavuzlu vidalar için Phillips başlı bir matkap veya tornavida, 6-8 mm çapında matkaplar, bir taşlama veya zımpara kağıdı, bir boyama bıçağı, pense ve bir çekiç.
Polipropilen borular için ev yapımı bir havya montajı
Öncelikle tabanı termostatlardan ayırarak ev tipi ütüyü söküyoruz. Artık demirin geri kalanına ihtiyacımız olmayacak.




Daha sonra tahta bloğu hazırlayın. Gerekirse, ev yapımı ürünün yazarının yaptığı gibi (fotoğraf) kesilebilir, rendelenebilir veya basitçe bir zımpara çarkında temizlenebilir.




Çubuğu sabitlemek için, ütünün tabanında, ısıtma elemanının bulunmadığı bir alanda birkaç delik açıyoruz. Matkabın çapı vida başının genişliğinden daha az olmalıdır.




Enine kesitine göre ayarlanan bloğu tabanın oluğuna yerleştirip bir tornavida ve Phillips uç kullanarak birkaç vidaya tutturuyoruz.




Isıtıcı kontak grubunun ucunda civatalar bulunmaktadır. Bloğun her iki yanında onlar için yuva delikleri açıyoruz ve bunları bağlamak için kontakları pense ile açıyoruz.




Temas plakalarına birkaç kendinden kılavuzlu vida - pres rondelaları ile bastırıyoruz.




Tabanın ucundan çok uzak olmayan bir yerde manşonların sıkma cıvatası için bir delik açıyoruz. Artık birkaç eşleştirilmiş kaynak ataşmanını takabilirsiniz. Bunları sıkma cıvatasının üzerine yerleştirip altıgen anahtarla sıkıyoruz.




Geriye kalan tek şey güç kablosunu kontak grubuna bağlamak ve tutamaktaki temas alanını elektrik bandıyla sarmak.






Havya kullanıma hazırdır. Böyle bir cihaz, polipropilen boruların ve bağlantı parçalarının lehimlenmesi, sıhhi tesisat veya ısıtma kablolarının yapılması için kullanılabilir.




Çözüm
Tasarımın sadeliğine rağmen tamamen değiştirilmiş sayılamaz. Otomatik korumalı ısıtma termostatı yoktur. Aletin ergonomisi de arzulanan çok şey bırakıyor çünkü böyle bir cihazın çalışma sırasında sabit bir şekilde kenarında durması gerekiyor. Bununla birlikte, bu ev yapımı cihaz, istenirse özel bir aletin bile hurda parçalardan monte edilebileceğinin kanıtıdır.
Videoyu izle

Beğenebilirsin:

• Bütün bunlardan kız inanılmaz bir güzellik yarattı...

Boru hatlarını kendiniz monte etme yeteneği, polipropilen ürünlerin kesin bir artısıdır. Kullanışlı ve hafif malzeme kullanarak kendiniz bir kanalizasyon sistemi kurabilir, su temin sistemini onarabilir ve modernize edebilirsiniz.

Önemli olan prefabrik elemanların birbirine bağlanmasının özelliklerini anlamaktır. Katılıyorum, bu, otoyolun sıkılığından ve sorunsuz işleyişinden sorumlu olan işin önemli bir parçası.

Polipropilen boruların nasıl lehimlendiği, çalışmada hangi ekipmanların kullanıldığı hakkında detaylı bilgileri sizlere sunuyor, ayrıca acemi kaynakçıların en sık yaptığı hataları listeliyoruz.

Sunduğumuz bilgiler sorunsuz iletişim kurmanıza yardımcı olacaktır. Netlik sağlamak için makale grafik uygulamaları ve bir video kılavuzuyla desteklenmiştir.

Lehimleme işlemi, malzemenin belirgin termoplastik özelliklerinden dolayı gerçekleştirilir. Polipropilen ısıtıldığında yumuşar - hamuru benzer bir durum elde eder.

Resim Galerisi

Polipropilen borular için bir havya (“demir”) böyle görünür. Plastik lehimlemenin yapıldığı yarı otomatik basit bir elektrikli cihaz

Alın kaynağına yönelik lehimleme makinelerinin tasarımları artan karmaşıklıkla karakterize edilir. Tipik olarak, bu tür ekipmanlar yalnızca bir ısıtma elemanını değil aynı zamanda kaynak yapılan parçaları ortalamak için bir sistemi de içerir.

Kural olarak, teknolojinin kendisi gibi doğrudan kaynak ekipmanı da evsel alanda nadiren kullanılır. Kullanım önceliği sanayidir.

Kaynaklanacak parçaların daha sonraki ısıtma ve lehimleme işlemiyle hassas bir şekilde hizalanmasının yardımıyla daha karmaşık bir cihaz. Direkt kaynak teknolojisi ile kullanılır

Havyalara ek olarak, ustanın ayrıca:

• makas - ;
• inşaat bandı;
• tezgah karesi;
• takviyeli borular için tıraş makinesi;
• işaretleyici veya kurşun kalem;
• yüzey yağ giderme maddesi.

Çalışma yüksek sıcaklığa dayanıklı ekipmanlar üzerinde yapıldığından mutlaka kalın iş eldivenleri giymelisiniz.

Polipropilen Kaynak Prosedürü

Önemli uyarı! Polimer malzemelerin kaynaklanması ile ilgili çalışmalar odanın iyi havalandırılması koşullarında yapılmalıdır. Polimerler ısıtılıp eritildiğinde, belirli bir konsantrasyonda insan sağlığı üzerinde ciddi etkiye sahip olan toksik maddeler açığa çıkar.

Polipropilenin kaynaklanması prosedürü basittir, ancak işte hassasiyet ve doğruluk gerektirir. Yetersiz veya aşırı ısıtma gibi yaygın hatalardan da kaçınmalısınız.

Yapmanız gereken ilk şey işe hazırlanmak:

1. Isıtıcı platosuna gerekli çaptaki boşlukları takın.
2. Regülatörü 260ºС'ye ayarlayın.
3. Eşleşen parçaları hazırlayın - işaretleyin, pahlayın, yağdan arındırın.
4. Lehimleme istasyonunu açın.
5. Çalışma sıcaklığına ulaşana kadar bekleyin; yeşil gösterge yanar.

Eşleşen parçaları (boru - kaplin) aynı anda lehim istasyonu boşluklarına yerleştirin. Bu durumda, polipropilen boru bir boşluğun iç alanına ve kaplin (veya şekillendirilmiş parçanın yuvası) diğer boşluğun dış yüzeyine yerleştirilir.

Tipik olarak, borunun uçları önceden işaretlenmiş çizginin sınırı boyunca yerleştirilir ve kaplin durana kadar içeri itilir. Isıtılmış boşluklar üzerinde polipropilen parçaları sertleştirirken, teknolojinin önemli bir nüansını - tutma süresini - hatırlamanız gerekir.

Resim Galerisi

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Her zaman profesyonellerden öğrenilecek bir şeyler vardır. Aşağıdaki videoda polipropilen ile nasıl çalışılacağını görebilirsiniz:

Polimer boru hatlarının sıcak lehimleme yoluyla kurulması kullanışlı ve popüler bir tekniktir. Ev düzeyi de dahil olmak üzere iletişim kurulumunda başarıyla kullanılmaktadır.

Bu kaynak yöntemini fazla tecrübesi olmayan kişiler kullanabilir. Önemli olan teknolojiyi doğru anlamak ve tam olarak uygulanmasını sağlamaktır. Ve teknolojik ekipmanlar satın alınabilir veya kiralanabilir.

Polipropilen boruları lehimleme deneyiminiz var mı? Lütfen bilgilerinizi okuyucularımızla paylaşın. Aşağıdaki forma yorum bırakabilir ve konuyla ilgili sorular sorabilirsiniz.

Çoğu zaman, polipropilenden yapılmış ev tipi sıhhi tesisat sistemlerini çalıştırırken, bunları onarmaya veya genişletmeye ihtiyaç vardır ki bu, özel lehimleme ekipmanı olmadan imkansızdır. Bu amaçlara uygun bir araç olarak, genellikle özel tasarımlı satın alınan cihazlar kullanılır ve yüksek maliyeti, kullanıcıları kendilerinin yapmayı düşünmeye zorlar.

Bu yaklaşım yalnızca önemli miktarda para tasarrufu yapmanıza ve alışılmadık ekipmanlarla nasıl çalışılacağını öğrenmek için zaman kaybetmemenize olanak tanıdığı için iyidir. Bağımsız üretim sayesinde, sonuçta polipropilen ve diğer plastik boruların lehimleme kalitesini etkileyen bu tür cihazların kullanımının tüm inceliklerini incelemek mümkündür.

Kendi elinizle borular için havya yapmaya karar verilmesi durumunda, bu çiftlikte kalan eski yedek parçalar kullanılarak yapılabilir. Doğaçlama yöntemlerle bunu yapmanın en yaygın seçeneklerinden biri, bu amaçlar için eski bir elektrikli ütünün kullanılmasını içerir.

Bu projeyi uygulamak için aşağıdaki bileşenlere ve yedek parçalara ihtiyacınız olacak:

• en az 800 watt'lık bir güç için tasarlanmış eski bir ütü;
• uygun boyutta duralumin plaka;
• eski bir çocuk inşaat setinden çelik çıtalar;
• havyayı tutmayı kolaylaştırmak için teller, bir geçiş anahtarı, demonte bir matkap veya öğütücüden gereksiz bir tutamak.

Demir borular için bir havya, fabrikada üretilen özel bir ürünle aynı prensipte çalışır. Spiral (ısıtma elemanı) ısınır, ısıyı tabana ve içine yerleştirilen nozüle aktarır. Bu, polipropilen boruları eritmenize ve lehimlemenize olanak sağlar. Ev yapımı bir havya üzerindeki sıcaklık maksimuma ayarlanmıştır (260-265 ° C olmalıdır). Tüm bu parçaları ve malzemeleri hazırladıktan sonra montaja başlayabilirsiniz.

İlk olarak, içlerine erişime izin veren mahfaza demirden çıkarılır. Daha sonra tabanın çalışma kısmı bir öğütücü kullanılarak kesilir ve yerine, taban şeklinde kesilmiş bir duralumin plaka mevcut bir cıvata ile tutturulur. Daha sonra tasarımcının yedek parçalarından bir kutu monte etmeniz ve tabana güvenli bir şekilde sabitlemeniz gerekiyor.

Kutunun elemanlarına bir geçiş anahtarı ve bir öğütücü kolu sabitlenir, ardından güç kablosunun bir ucu anahtara bağlanır. İkinci iletken, geçiş anahtarının çıkışıyla birlikte asbest tüpleri aracılığıyla ısıtma bobinine bağlanır.

Polipropilen borulara sabitlemek için nozüllerin ayrıca satın alınması gerekecektir. İstenirse, akımın bir söndürme direnci ile sınırlandırılması gereken güç devresine paralel olarak ampullü bir soket bağlayabilirsiniz. Bu basit tasarımı kendi ellerinizle yapmak minimum zaman gerektirecektir.

Isıtma regülatörlü

Polipropilen borular için ev yapımı bir havyanın ısıtma sıcaklığını kontrol etmek için bir termokupl takın. Çalışma tabanı için ısıtma regülatörüyle donatılmış bir cihazı monte etmek için ek parçalar ve yedek parçalar gerekli olacaktır:

• termostat, termokupl ve iki uç;
• özel ölçekli kadranlı gösterge (“sıfır” ve iki sektörlü);
• her biri en az bir metre uzunluğunda yalıtımlı iletkenler;
• asbest yünü.

Çalışmaya başlamadan önce bile, bir tornacıyla iletişime geçmeli ve ondan özel bir şekle sahip iki uç (bağlantı parçası ve ısıtıcı çıkışı için) yapmasını istemelisiniz. Bu uçların boyutları, montaj için hazırlanan borunun çapına göre seçilir.

Polipropilen için bir termostatlı havyayı kendi ellerinizle monte etme prosedürü şöyle görünür:

1. İlk önce kasa ütüden çıkarılır, ardından sıcaklık regülatörünün yanı sıra tüm gereksiz parçalar ve kablolar tabanından çıkarılır. Böyle bir sökme işleminden sonra elinizde temiz bir ütü plakası bırakılmalıdır.
2. Daha sonra uçlara bir matkap kullanılarak yaklaşık 6 milimetre çapında delikler açılır, ardından gövdeye cıvatalanır, yabancı parçalardan arındırılır ("burun" tarafından). Tabanın karşı tarafında, termokupl mahfazasının montajına uygun çapta delikler açılır.
3. Yaklaşık bir metre uzunluğundaki teller termokupllara lehimlenmiştir. Bunu takiben ısıtma bobinini bağlamak için aynı iletkenler kullanılır. Tüm bu teller ütünün sapındaki bir delikten dışarı çıkar. Kendisi doğrudan kasaya bağlanmıştır.
4. İşin son aşamasında, kasa ile levha arasındaki boşluk, ısı yalıtkanı görevi gören asbest malzemesi (yün) ile doldurulur. Bu işlemin tamamlanmasının ardından mahfaza yerine geri döndürülür ve sonuçta iki çift iletkenin bulunduğu mahfaza ortaya çıkar.

Bu teller, polipropilenin erime sıcaklığı (255-265°) için belirli bir değeri ayarlamanıza olanak tanıyan bir devreye göre elektrik fişine ve termostata bağlanır.

Termostat devresi ve baskılı devre kartı

Eşleştirilmiş nozullara sahip endüstriyel tasarımlar

Endüstriyel havyalar için termal nozüllerin imalatında ısıyı iyi ileten özel malzemeler (bakır, alüminyum alaşımları ve benzeri) kullanılır.

Dış kısmı polipropilenin yanmasını önleyen özel bir tabaka ile kaplanmıştır (Teflon çoğunlukla bu amaçlar için kullanılır).

Propilen boruların lehimlenmesi için bilinen nozül örnekleri, hem şekilleri hem de farklı tasarımlarda olabilen ısıtıcıya bağlanma yöntemi bakımından farklılık gösterir. Bu durumda, genellikle eşleştirilmiş nozulların (veya aynı anda birkaç çiftinin) kurulumuna izin veren ürünler tercih edilir.

Böyle bir cihazın yetenekleri, teknik parametrelerinde evrensel hale geldiği için önemli ölçüde genişletildi.

Havya memelerinin çalışma boyutları (çapları), polipropilen borular için aynı göstergeye uygun olmalı ve 16 ila 110 milimetre arasında değerlere sahip olmalıdır.

Yarı profesyonel cihazlar kategorisine ait herhangi bir havyanın kitine 20 ila 32 milimetre boyutunda özel nozullar dahil edilmelidir. Lehimleme cihazlarının özel modelleri, boyut aralığı 63 milimetreye kadar genişletilmiş çok sayıda eşleştirilmiş nozulla donatılabilir.