Uzun yanan katı yakıtlı bir kazan yapacağım. Uzun yanan katı yakıtlı kazan: kendin yap çizimi. metal işleme aletleri

Özel bir evin suyunu ısıtmak için birçok ısıtma cihazı tasarımı geliştirilmiştir. Maden kazanları verimliliği ve bakım kolaylığıyla öne çıkıyor. Maliyetleri oldukça yüksek, pek çok usta fabrika modellerini evde tekrarlıyor veya kendi tasarımlarına göre yapıyor.

Maden kazanı - tasarım ve çalışma prensibi

Benimki yanma süresi ve cihazın özellikleri bakımından diğerlerinden farklıdır. Sık sık yakıt ilavesine gerek yoktur, geniş hacimli yakıt haznesine sahiptir ve yavaş yanar. İki tip maden kazanı geliştirilmiştir: geleneksel yanma ve piroliz. Her birinin iki odadan oluşan benzer bir cihazı vardır: birinde yakıt yakılır, ikincisinde bir ısı eşanjörü bulunur.

Geleneksel yanmalı bir şaft kazanının tasarımı daha basittir. Toplam hacmin yarısı, neredeyse tüm ünitenin yüksekliğine sahip, ancak genişliği ve derinliği küçük olan bir ocak kutusu tarafından işgal edilmiştir. Yanda veya üstte yakıt yükleme kapağı bulunmaktadır. Yukarıdan bakıldığında yanma odası bir şafta benzediğinden adı da buradan gelir. Yanma odasının altında, ızgarayla ayrılmış bir kül tablası vardır. Kül kapısı sadece ona değil aynı zamanda ocak kutusuna da erişim sağlar. Kapının altında bulunan bir damper hava akışını düzenler.

İkinci önemli kısım ise su ile doldurulmuş ısı eşanjörlü bir oda veya kazan ısıtma için kullanılmıyorsa bir yangın tüpüdür. Gazlar, yanma odasından bir açıklıktan girer ve bacadan çıkar, aynı zamanda ısı eşanjörünü ısıtır. Buradan su borulardan sisteme akar veya sıcak hava odayı ısıtır.

Şaft tipi piroliz kazanı benzer bir tasarıma sahiptir ancak bazı ek unsurlarla üretilmiştir:

1. 1. Karbon monoksitin yandığı ve yandığı odalar. Isı değişim alanının alt kısmında bulunurlar, duvarlar şamot tuğlalarla kaplıdır.
2. 2. Çok sayıda küçük deliği olan birkaç boru. Yanma ve yanma odaları için içlerinden hava sağlanır.
3. 3. Duvarın üst kısmında iki odayı ayıran vanalar bulunmaktadır.

Piroliz kazanının çalışma prensibi biraz farklıdır. Yanma sırasında hava beslemesi sınırlıdır, yavaş yanma, ek odalara giren ve yanan büyük miktarda gazın oluşmasına neden olur. Kazanlar herhangi bir katı yakıtı yakar: kömür, odun, pelet. Bir yük kömür beş gün için yeterli, yakacak odun ise otuz saatten fazla değil. Tam yanma nedeniyle, bu tür kazanlar% 90'a kadar yüksek verime sahiptir.

Uzun yanan cihaz - klasik tasarım

Önerilen tasarım 22 kW güce ve %75 verimliliğe sahiptir. Ahşapta 10 saat ek yükleme yapmadan, kömürde 24 saat çalışır. Ocak, yükleme deliğinin alt kenarına kadar 83 litre hacme sahiptir. Kazan, Polonya'da üretilen otomatik ekipmanlarla donatılmıştır: KG Elektronik SP-05 sıcaklık sensörlü ve DP-02 fanlı bir kontrol ünitesi. Genel görünüm çizimde gösterilmiştir.

Cihaz şu şekilde çalışır:

1. 1. Yakacak odun ocak kutusuna yüklenir ve ateşe verilir. Kapılar hermetik olarak kapanıyor.
2. 2. Gerekli ısıtma sıcaklığı kontrol ünitesinde en az 50°'ye ayarlanır. Ünite düğmesine basıldığında fan hava pompalamaya başlar.
3. 3. Ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında fandan gelen hava beslemesi durur. Yakacak odun yavaş yavaş yanar ve çok az ısı üretir.
4. 4. Bir süre sonra sıcaklık düşer. Fan tekrar açılır ve yanma devam eder.

Elektronik ünite maksimum verimlilikte meydana gelen yanma sürecini düzenler. Neredeyse hiç yanma yok, yoğun yanma ve bekleme modları kullanılıyor.

Aşağıdaki resim iç görünümü göstermektedir.

Katı yakıt klasik şemaya göre yakılır: ısı doğrudan su ceketinin duvarlarına ve tankın çatısına aktarılır. İçine gazlardan ısı alan bir ısı eşanjörü yerleştirilmiştir. Isıtılan hava, alttan bir hava kanalı vasıtasıyla yanma odasına verilir. Büyük miktarlarda yüklenen yakıt, kazanın uzun süre çalışmasını sağlar. Fanın kapanması beklenirken, otomatik olarak devreye giren yerçekimi damperiyle hava tamamen bloke edilir ve doğal çekiş engellenir.

Çizimde bir yangın borulu ısı eşanjörünün arka ucu gösterilmektedir.

Bir ısıtma cihazının imalatı - montaj sırası

Kendi ellerimizle montaj yaparken çizimleri kullanıyor ve belirtilen boyutlara uyuyoruz. Sıra aşağıdaki gibidir:

1. 1. Gövdeyi 4 mm metalden kesin: alt, yan duvarlar, kapak, kapılar. Her şey çizimdeki gibi yanlara doğru uzanan alt kısma tutulur. İçeride ızgara için raf görevi görecek köşeleri kaynaklıyoruz.
2. 2. Bağlantı yerlerini dikkatlice kaynaklayıp 3 mm metalden yapılmış su ceketine geçiyoruz. Gövde duvarlarından 20 mm kadar uzanır ve montajı için gövde üzerine çelik şeritler kaynak yapıyoruz. Kasayı onlara kaynaklıyoruz.
3. 3. Kazanın üstüne alev borularının montajı. Arka ve ön duvarlarda delikler açıyoruz, birkaç boru yerleştirip uçlarına kaynak yapıyoruz.
4. 4. Kapıları kesiyoruz, içeriden iki şerit kaynak yapıyoruz ve sıkıştırmak için aralarına asbest koyuyoruz. Köşelerden 360×460 mm ölçülerinde ızgaralar kesip dış köşesi ile raflara kaynak yapıyoruz.
5. 5. Besleme ve dönüş boru hatları ve duman kanalı borusu için tankın duvarlarına bağlantı parçaları kesiyoruz. Hava kanalını 40x60 mm profil borudan kaynak yapıyoruz. Bir flanş aracılığıyla ona bir fan bağlanacaktır. Hava girişi arka duvardan yapılmaktadır.
6. 6. Dekoratif çerçeveyi takmak için kapı menteşelerini ve yer imlerini kaynaklıyoruz. Kazan tankını bazalt izolasyonla sarıyoruz ve kordonla sabitliyoruz. Çerçeveyi kendinden kılavuzlu vidalarla yer imlerine sabitliyoruz ve kapıları takıyoruz.

Hava kanalına fan, kombinin üstüne elektronik ünite takıyoruz ve sensörü yalıtımın altına saklıyoruz.

Maden piroliz kazanı - cihaz özellikleri

Yanma işlemi sırasında oluşan gazların tamamen yanması için ilave hazneli kazanlar, klasik uzun yanmalı kazanlara göre daha verimlidir. Yüksek sıcaklıklarda gazlar açığa çıkar ve kazanın özel tasarımı sayesinde tamamen yanarak ilave ısı sağlanır. Sadece çok kuru yakacak odun kullanılır, sistem ıslak yakıtla çalışmaz. Odun peletlerinin kullanılması, tedariklerini otomatikleştirmenizi sağlar.

Bir ısıtma kazanı üretmeye başladığınızda şemayı dikkatlice incelemeli, işi anlamalı, çalışma çizimlerini öğrenmelisiniz. Herhangi bir tasarımda temel yapıyı etkilemeyecek bazı değişiklikler yapılabilir. Değişiklikler genellikle dış boyutlarla, bağlantılarla ilişkilidir ve belirli koşullardan kaynaklanır. Kendi kendine üretimin temeli olarak kullanılabilecek 40 kW'lık bir piroliz kazanının çizimlerini sunuyoruz.

Diyagramda şunlar gösterilmektedir: A – denetleyici; B – yükleme kapısı; C – kül tablası; D – duman egzozu; E – sensörün kurulum yeri; F – emniyet valfinin montajı için boru; G – sıcak su borusu; H – koruyucu ısı eşanjörü – soğuk su; K – ısı eşanjörü – sıcak su; L – dönüş; M – genişletici.

Bir kazan yapmak için ihtiyacınız olacak:

• 4 mm kalınlığında sac;
• 32 mm, 57 mm, 159 mm çapında kalın duvarlı boru;
• profil boru 30×60 mm ve 40×80 mm;
• elektronik kontrol ünitesi, fan.

Ürünün belirli boyutlarına göre malzeme miktarını hesaplıyoruz. Daha fazla netlik sağlamak için piroliz kazanı gövdesinin iç görünümünü düşünün.

İlk test çalıştırmasında yapının verimliliğini belirliyoruz, bunu yapmanın en kolay yolu dumana bakmaktır: Karbon monoksit kokusu almıyorsanız verim yüksektir. Bazen su devresi yerine hava ısıtmalı bir kazan kullanılır. Bu sistem, sahiplerinin ziyaret ettiği ve ısıtma sistemindeki suyun buz çözme tehlikesiyle karşı karşıya olduğu yazlıklar için faydalıdır. Sıcak hava borular vasıtasıyla sağlanır ve zeminden yerçekimi ile akar. Maden kazanını sağlam bir beton temel üzerine kuruyoruz.

Tuğla ve metalden yapılmış seçenek - daha ucuz ve daha basit

Tuğla kullanımı, alttan yanan bir maden kazanı oluşturmayı daha kolay ve daha ucuz hale getirecektir. Metalden sadece dikey tip ısı eşanjörü yapıyoruz. Yapılabilir

• sac malzemeden;
• boru eklemeli metal levhalardan;
• sadece borulardan.

En yüksek verimlilik, tamamen borulu bir ısı eşanjörüdür, ancak aynı zamanda üretimi en zor olanıdır. Görünüm şekilde gösterilmiştir, boyutlar üretici tarafından seçilir.

Kül haznesini sağlam bir beton temel üzerine yerleştirip ızgara takıyoruz. Bir ısı eşanjörü kuruyoruz ve etrafına yüksek kaliteli tuğlalar kullanarak duvarlar örüyoruz. Döşenirken iki kapı takıyoruz. Alt kapı, yakıtı ateşleyip ocak ve külü külden temizleyebilmeniz için yerleştirilmiştir. Büyük bir kapı yerine iki ayrı kapı takabilirsiniz. Üst kapı yakacak odun ve kömür yüklemek için kullanılır, kazanın önüne veya üstüne kapak şeklinde yerleştirilebilir.

Aşağıdaki şekil tuğla duvarlı bir maden kazanının genel görünümünü göstermektedir.

Kazanın tuğla duvarlarının döşenmesi ve montajı hakkında birkaç not. Yarım tuğla kaplama kalınlığı yeterli olacaktır. Isı eşanjörünü sıcak su çıkışı en yüksek noktada olacak şekilde ayarlıyoruz. Bu, hava ceplerinin oluşmasını önleyecek ve su dolaşımını iyileştirecektir. Döşeme, eşanjörün 2-3 cm yukarısına yükselen dikişlerin bandajlanmasıyla gerçekleştirilir. Bacayı tuğladan döşüyoruz veya metalden kuruyoruz.

Modern zamanlarda çok az sayıda ev sahibi, zorlukla kazandıkları parayı neye ödediklerini tam olarak anlamadan ısıtma ekipmanı satın almaya hazırdır. Bu aynı zamanda menzili oldukça geniş olan katı yakıtlı kazanlar için de geçerlidir. Ancak bir kişi için ekipmanın teknik özelliklerini bilmek yeterliyken, bir başkası için belirli bir ısı jeneratörünün çalışma prensibini anlamak önemlidir. Katı yakıtlı kazanların mevcut şemalarını, çalışmalarının bir açıklamasıyla birlikte dikkatinize sunuyoruz. Farklı ürünler için detaylı olarak farklılık gösterebilirler ancak bu genel prensibi etkilemeyecektir.

Klasik katı yakıtlı kazanlar

Katı yakıt yakan en yaygın ısıtma tesisatı türüdür, doğrudan yanmalı kazanlar olarak da adlandırılır. Tasarımlarının basitliği nedeniyle bu üniteler en ucuz olanlardır ve bu nedenle çoğunlukla ev sahipleri tarafından satın alınır.

Kendin yap yapanlar arasında da popülerdirler, bu nedenle geleneksel ısı jeneratörlerinin üretimi için çizimler bulmak zor değildir. Birimler 2 tipe ayrılabilir:

• uçucu olmayan, doğal baca çekişiyle çalışan;
• basınçlı hava enjeksiyonlu, süperşarjlı.

İlki, yalnızca su ceketi ile "kaplanmış" geleneksel bir soba prensibi ile çalışır. Hacimsel yakıt odası, kül tablasının üzerinde, ızgaralarla ayrılmış olarak bulunur. Odadan gelen hava, kül tablası kapısındaki damper ve ızgara yoluyla yanma odasına girer. Miktarı, kazan ceketindeki suyun sıcaklığına göre yönlendirilen ve hava damperini mekanik olarak kontrol eden zincir tahrikli bir termostat tarafından düzenlenir. Sürecin daha iyi anlaşılması için katı yakıtlı bir kazanın şeması aşağıda gösterilmiştir:

Yangın kutusunda salınan baca gazları, ısı eşanjörünün alev borularından geçerek dışarıdan suyla yıkanır. Isıtıcının tasarımına bağlı olarak yanma ürünleri baca kanallarından 2 veya 3 geçiş yaparak su ceketi ile yoğun ısı alışverişi yapabilir. Isılarını bırakan gazlar üniteyi bacadan terk eder.

Not. Isı üreticisinin yukarıdaki diyagramında alev boruları yatay olarak yerleştirilmiştir. Dikey gaz kanallı modeller var ancak bu belirleyici değil.

Uçucu olmayan katı yakıt üniteleri maksimum% 70'e kadar yüksek verime sahip olamaz. Yanma süresi, yanma odasının hacmine ve çalışma moduna bağlıdır, ancak bunların bir ısı akümülatörü ile birlikte kullanılması şiddetle tavsiye edilir. İkinci tip kazanlar daha verimlidir, fanın cebri hava beslemesi nedeniyle verimliliği% 75'e ulaşır. Böyle bir kurulumun tasarımı, aşağıda sunulan katı yakıtlı bir kazanın çalışma şemasına iyi yansıtılmıştır:

Uzun yanan kazanlar

Bu üniteler verimlilik açısından geleneksel olanlardan daha iyi değildir, göstergeleri yaklaşık olarak aynıdır: atmosferik kazanlar için -% 70'e kadar, basınçlı hava kazanları için -% 75'e kadar. Ancak bir yük yakacak odun veya kömürün yanma süresi aslında artar. Bu, aşağıdaki teknik çözümler sayesinde elde edilir:

• geleneksel bir kazana göre iki kat daha fazla yakacak odun alabilen yakıt odasının artan boyutları;
• Yanma yöntemi alışılmadık - yukarıdan aşağıya.

Bu tür ısı jeneratörleri silindirik bir şekle sahiptir, çünkü fikrin dikdörtgen bir gövdede uygulanması pek mümkün değildir. Ateş kutusu tepeye kadar ahşapla doldurulur, yukarıdan ateşlenir ve ardından teleskopik bir boru kullanılarak hava geçişi için delikli bir yük üzerine indirilir. Yandıkça yük azalır, bu nedenle alev bölgesine sürekli olarak hava verilir. Aşağıdaki resimde uzun süre yanan katı yakıtlı bir kazanın şeması gösterilmektedir:

Hava ayrıca bacanın doğal çekişi veya bir fan tarafından zorlanan teleskopik borudan yukarıdan aşağıya doğru geçer. Tasarım bir ısı eşanjörü sağlamamaktadır; baca gazları da ısılarının bir kısmını bırakmayı başarsa da, soğutucunun ısıtılması işlemi doğrudan gerçekleşir. Tarif edilen yanma yöntemi sayesinde kazan ve ısıtma sistemi, bir yük odunla 12 saate kadar, kömürle ise 2 güne kadar çalışabilmektedir.

Piroliz kazanları

Bu ısı jeneratörlerinin çalışma prensibi, refrakter tuğlalardan yapılmış bir ağızlık vasıtasıyla birbirleriyle iletişim kuran iki haznede ayrı yanmaya dayanmaktadır. Üstte bulunan birincil odada, fandan gelen sınırlı hava beslemesi ile yakacak odun için için yanıyor. Sonuç olarak, yanıcı gaz karışımının açığa çıktığı, gazlaştırma olarak da bilinen bir piroliz işlemi meydana gelir. İkincil hava girdiğinde yandığı ikinci odaya hareket eder. Katı yakıtla çalışan bir piroliz kazanının çalışma şeması aşağıdaki gibidir:

İkincil fırından çıkan baca gazları, bir su ceketi ile çevrelenmiş dikey bacalar şeklinde yangın borulu ısı eşanjörüne girer. Orada soğurlar, ısıyı suya aktarırlar ve kazanı baca borusundan terk ederler. Fanın performansı, basınç ve sıcaklık sensörlerinin okumalarına dayalı olarak elektronik bir kontrol ünitesi tarafından kontrol edilir.

Genel olarak, ısı jeneratörü iyi verimlilik göstergelerine sahiptir - yaklaşık% 80, ancak ünite klasik olandan önemli ölçüde daha pahalıdır. Ayrıca kazan yalnızca kuru odun üzerinde çalışırken yüksek verim gösterir, ancak bu ifade diğer katı yakıtlı üniteler için de geçerlidir.

Pelet kazanları

Bu ısı jeneratörleri grubu, en pahalı olmasına rağmen en ilerici olanıdır. Hem ısıtıcının kendisi hem de kurulumu ve bağlantısı pahalı olacaktır. Ancak pelet kazanları paraya değer: verimlidirler (verimlilik -% 85'e kadar), tam otomatiktirler ve diğer katı yakıtlı "kardeşlerin" doğasında bulunan ataletten yoksundurlar. Bunkerdeki yakıt rezervi 3-7 günlük çalışma için yeterli olduğundan, güvenli bir şekilde uzun yanan üniteler olarak sınıflandırılabilirler.

Yapısal olarak tesisatlar, iki tip brülörle donatıldıkları için gaz ısıtıcılarına benzer: imbik ve meşale. Şekil, farklı tipte brülörlere sahip peletler kullanan, uzun yanan katı yakıtlı bir kazanın çizimini göstermektedir:

Buradaki ısı transferinin organizasyonu, yangın borulu ısı eşanjörleri kullanılarak diğer ısı jeneratörlerindekiyle aynıdır. Yüksek verimlilik başka bir şey sayesinde elde edilir: kuru, yüksek kaliteli yakıt ve otomatik kontrollü yanma. Ancak ıslak veya gevşek peletlerle karşılaşırsanız, ünitenin verimliliği keskin bir şekilde azalacaktır.

Referans için. Otomatik kömür kazanları aynı prensipte çalışır, yalnızca içlerindeki brülörler tek tiptir - imbik.

DHW devreleri hakkında biraz

Özellikleri nedeniyle, herhangi bir katı yakıtlı ısıtıcı, evsel sıcak su ihtiyaçları için suyun doğrudan ısıtılması için pek uygun değildir. Bununla birlikte, bazı üreticiler hala ürünlerine bobin şeklinde ikinci bir devre entegre etmektedir. Aynı zamanda çift devreli katı yakıtlı kazanların tasarımı farklı olabilir, bobin su ceketinin içine yerleştirilebilir ve soğutucu tarafından ısıtılabilir. Diğer modellerde ocak kutusunun içine veya üstüne yerleştirilir.

En iyi seçenek, odun yakan bir ısı jeneratörünün içine bir ısı eşanjörü yerleştirmek değil, aynı zamanda ısı akümülatörü görevi görecek dolaylı olarak ısıtılan bir kazanda su hazırlamaktır. Ancak herkes bu tür ekipmanı satın almaya gücü yetmiyor, bu nedenle sıcak su için tüm ihtiyaçları karşılamaları pek mümkün olmasa da kullanıcılar hala çift devreli ünitelerle ilgileniyor. Aşağıda kullanım sıcak suyu için su ısıtma işlevine sahip bir kazanın kurulum şeması bulunmaktadır:

Çözüm

Gördüğünüz gibi katı yakıtlı ısıtma ekipmanlarının tasarımı ve çalışma prensibi büyük ölçüde farklılık gösterebilir. Kolaylık sağlamak için, çeşitli kazanların diyagramlarının artan tasarım maliyetine göre sunulduğuna dikkat edilmelidir. Tek yapmanız gereken bu bilgiyi işleyip kendiniz için doğru seçimi yapmak.

Gazsız yerleşim yerlerinde soğuk mevsimde evlerin ısıtılması sorunu oldukça yaygındır. Odun ve kömürle ısıtılan geleneksel sobalar, sahiplerine pek çok sorun yaşatıyor. Buna irrasyonel yakıt tüketimi, kül ve kurumun temizlenmesi için harcanan süre ve hava sıcaklığındaki değişiklikler de dahildir. Bu soruna mükemmel bir çözüm, odaları ısıtmanın daha modern bir yolu olan uzun yanan katı yakıtlı kazanların kurulmasıdır.

Uzun yanan bir kazan, nispeten yeni bir katı yakıt ısıtma cihazı türüdür. Bu popüler ünite oldukça güçlüdür, yalnızca konutları değil aynı zamanda ticari ve endüstriyel binaları da ısıtabilir.

Klasik katı yakıtlı kazanlara göre daha ekonomiktir. Ayrıca yakıtın zamanında yüklenmesi durumunda ısıtma sezonu boyunca sürekli çalışabilmektedir. (her 3−7 günde bir). Isıtma için aşağıdaki yakıt türleri kullanılabilir: briket, yakacak odun ve kömür. Uzun yanmalı kazanlar hem yurt dışında hem de yurt içinde üretilmektedir. Endüstriyel kullanıma yönelik benzer üniteler vardır ancak bunlar çok hantaldır ve kurulum için ayrı bir oda gerektirir.

Uzun yanan kazanların sınıflandırılması

Modern pazarda, farklı tipte uzun yanmalı kazanlar üreten birçok üretici bulunmaktadır. Gibi kriterlere göre ayrılırlar. yanma yöntemi ve katı yakıt türü.

Uzun yanan kazanlar, kendilerine uygun yakıt türüne göre sınıflandırılır:

1. öyle cihazlar var ki ahşap üzerinde çalışın. Bazıları peletlerle (odun işleme atıklarından elde edilen peletler) ısıtılır.
2. Farklı yakıt türlerinin kullanılabildiği üniversal katı yakıt kazanları da üretilmektedir - kömür, briket, yakacak odun ve bunların kombinasyonu.

Çoğu cihaz, yanma yöntemi olarak basit yanma kullanır. İyileştirme sürecinde ürettik gaz jeneratörlü kazanlar artan verimlilik ile. Yakmak için odun gazı ve yakacak odun kullanılır. Bu tür cihazlar kullanışlıdır, kurum oluşturmaz ve çok az kül kalır.

Yukarıda anlatılan yöntemlere ek olarak kazanlar elektrik kaynağına göre bölünür. Bunlar bağımlı Ve bağımsız.

Çalışma prensibi

Bu tip kazanlar üstten yanma prensibiyle çalışır, yani ocak yukarıdan aşağıya doğru yanar. Böyle bir sisteme sahip ilk kazan 2000 yılında Litvanyalı Stropuva şirketi tarafından üretildi, şu anda birçok üretici tarafından kullanılıyor.

Yakıt (yakacak odun, briket, kömür veya pelet) büyük bir yanma odasına yüklenir. Hacmi 500 metreküptür. dm., cihazın çalışabilmesi sayesinde birkaç gün devamlı olarak. Hava, kolayca ayarlanabilen bir fan kullanılarak kanaldan geçirilir. Yanma sırasında açığa çıkan ısı, ısı değiştiriciye aktarılır.

Bu çalışma prensibi yeterli sağlar uzun yanma ve çok sayıda termal kalori.

Bu materyal pelet kazanlarının artılarını ve eksilerini anlatıyor:

Ana avantajlar

Uzun yanan kazanların, halk arasında büyük talep görmeleri sayesinde birçok avantajı vardır.

• içine katı yakıtın yerleştirildiği büyük hacimli yanma odası;
• farklı yakıt türlerini kullanma yeteneği - pelet, talaş, yakacak odun, turba, briket;
• yakıt ürünü eklemeden uzun yanma süresi;
• ekonomik yakıt tüketimi ile yüksek ısı transferi;
• kullanım kolaylığı;
• çevre dostu - karbondioksit emisyonları minimum düzeydedir.

Katı yakıtlı kazan modelleri sürekli geliştirilmektedir. Çoğu modern cihaz donatılmıştır elektronik otomasyon sistemleri ve hava enjeksiyonu için fanlar. Düşük yakıt tüketimi ile oldukça geniş odalarda ayarlanan hava sıcaklığını koruyabilirler.

Ev yapımı kazanlar

Bu ısıtma ünitesi çok popüler, ancak hiç de ucuz değil. Ortalama fiyatı yaklaşık. 1000 ABD Doları, Bu, onu satın almak isteyen birçok kişi için karşılanamaz. Uzun yanan bir kazanın bu kadar yüksek maliyetinin ana nedeni, güç, hava sıcaklığı seviyesinin ve ısıtılan odanın olası alanının korunmasının bağlı olduğu. Modern yerli üreticiler, fiyatı daha uygun olacak, daha az güce sahip bir cihaz yaratmaya çalışıyor.

Birçok usta bu tür cihazları kendi elleriyle birleştiriyor. İyi zanaatkarlar üretken ve güvenilir birimler üretmeyi başarırlar. Bu teknik cihaz montajı kolay değil Ayrıca herhangi bir yanlışlık patlamaya yol açabilir, bu nedenle bu tür çalışmalar bu konuda tecrübesi olan kişilere güvenilmelidir.

Kazan gücünün hesaplanması bu makalede ayrıntılı olarak anlatılmıştır:

Maden kazanı

Kendiniz yapabileceğiniz çeşitli uzun yanan kazanlar vardır. Bunlardan biri ev yapımı maden kazanıdır.

Bu tip kazan çalışır. kömür, turba, yakacak odun, talaş. Haznenin yükleme hacmi 40 - 50 kilogram yakacak odundur. Kazan tam güçte ve yükte çalışır 4 - 5 saat, ve bir gün boyunca minimum güçte ve tam yükte. Verimlilik %75'tir. Minimum güç 15−20 kW. Kazan, otomatik güç kontrolü ile donatıldığı için otomatik modda çalışır.

Uzun yanan bir piroliz kazanı yapmak

Bu tasarımın kazanları odundan elde edilen gazla çalışır. Yüksek sıcaklıkta odundan çıkan gaz sarı veya renksiz bir ateşle yanar. Uzun yanan kazanlar için çok kuru odun kullanılır. Yakacak odun yeterince kurutulmazsa kazan çalışmayabilir. Yük başına çalışma süresi yaklaşık. 12 saat. Bu kazan peletle çalışabilir. Sıkıştırılmış odun atıklarından elde edilen bir yakıt türüdür. Kazan peletlerle çalışıyorsa, şunları yapabilirsiniz: otomatik besleme onları ateş kutusuna atın. Bu amaçla belirli zaman aralıklarında pelet dağıtacak özel helezonlar kullanılmaktadır.

Kazanın düz bir yüzeye veya yapılmış bir temele yerleştirilmesi gerekecektir.

Ev yapımı uzun yanan bir kazan yapmak için aşağıdaki araçlara sahip olmanız gerekir:

• kaynak makinesi;
• Bulgar.

Malzemeler:

• 4 mm kalınlığında sac;
• metal boru, çapı 300 mm, metal kalınlığı 3 mm'den az olmayan;
• 60 mm ve 100 mm çapında metal borular.

Kazanı yapmaya başlayalım:

Bu tasarımın bir kazanında oksijen beslemesi sınırlı olmalıdır. Yakıt, kazana boşluk kalmayacak şekilde çok sıkı bir şekilde yüklenir. Yakıt olarak kullanılabilir yakacak odun, kömür, turba. Yakıt yüklemesi şu şekilde gerçekleştirilir:

• kapağı çıkarın, ardından hava besleme regülatörünü çıkarın;
• daha sonra kazanı bacaya kadar yakıtla dolduruyoruz ve yakıtın üstüne ateşleme karışımını püskürtüyoruz;
• daha sonra kapağı tekrar kapatın ve regülatörü takın;
• hava damperini açın ve içeriye bir kıymık atın;
• Yakıt yanmaya başladığında damperini kapatın.

Uzun yanan bir kazanı kendiniz yaparken çok dikkatli olmanız gerektiği unutulmamalıdır. dikkatli ve dikkatli, hataları önlemek için.

Video

Böyle bir kazan inşa etme sürecinin video gösterimi:

Günümüzün pazarı, alan ısıtmaya yönelik su devresine sahip ekonomik bir ürüne yönelik tekliflerle doludur. Üreticilere göre, minimum yakıt maliyetiyle bir evi mümkün olduğu kadar uzun süre sıcak tutabiliyor. Bu tür ekipmanların alternatif ısıtma yönteminin (örneğin doğalgazla ısıtma) kullanılmasının mümkün olmadığı yerlerde kullanılması oldukça uygundur.

Bununla birlikte, bu ürünün maliyeti her zaman ucuz değildir, bu nedenle katı yakıtlı bir kazanın çizimini alıp kendiniz monte etmek karlı bir seçenek olacaktır.

Tasarımı anlamak

Çok çeşitli malzemeler ve bilgilerin mevcudiyeti, kazan yapımında herhangi bir zorluk yaşamamanızı sağlayacaktır.

Ancak katı yakıtlı kazan da dahil olmak üzere herhangi bir ev yapımı ünite, montaj için tasarım ve üretim sürecinin incelikleri hakkında bilgi gerektirir.

Sahip olmanız gerekenler

Çalışmayı tamamlamak için ihtiyacınız olacak:

• taslak;
• kaynak becerileri;
• gaz kesici kullanma yeteneği;
• malzemeyi doğru şekilde işaretlemek ve kesmek için tasarımcı becerileri;
• mason becerileri;
• Katı yakıtla çalışmak, elektrikli aletler kullanma becerisini gerektirecektir: örneğin, bir öğütücü veya elektrikli metal makasla oyma.

Malzemenin toplanması

Başlamak için malzeme stoklamanız gerekir. Kesinlikle ihtiyacınız olacak:

• refrakter tuğla, inşaat kumu (kil);
• dikdörtgen ve yuvarlak borular, sac;
• ızgara;
• yanma ve kül açıklıkları için kapılar;
• yemek pişirmek için dökme demir soba;
• su sirkülasyonu için su ısıtıcısı ve pompa;
• çakıl veya kırma taş, su.

Aletler

Öğütücü (elektrikli metal makas) ve kaynak makinesi olmadan üretim süreci tamamlanamaz. Ayrıca çalışması için bir oksijen silindiri ve bir propan silindiri gerektiren bir kesme torcuna da ihtiyacınız olacaktır.

Ayrıca metal bir işaretleyici, bir seviye, bir metre cetveli, bir spatula, pense, pense ve bir dizi matkapla birlikte bir elektrikli matkapla stoklamaya değer. Güvenlik nedeniyle kişisel koruyucu ekipman (maske ve gözlük) hazırlamak zorunludur. Çalışmaya başlayabilirsiniz.

Tasarım özellikleri

Bu tipteki geleneksel ekipman, bir ısı eşanjörü, bir yükleme hunisi, bir baca, bir kontrol ünitesi, bir ağızlık, bir sıcak gaz egzoz odası ve bir yanma odasından oluşur.

Ev yapımı bir katı yakıt kazanı, ısı eşanjörünün konumuna bağlı olarak yatay veya dikey tipte olabilir.

Yatay tip ekipmanlarda tuğla kasaya monte edilir. Dikey tip ekipmanlarda ısı eşanjörü sağlam bir beton temel üzerine monte edilir.

Temel üzerine tuğla kül odası inşa edilmiştir. Odanın üzerine bir ızgara monte edilmiştir.

Çalışma prensibi

Bu ekipmanın çalışma prensibi, yakıtın yanmasından elde edilen ısıyı kullanarak sistemdeki suyun ısıtılmasına dayanmaktadır. İş süreci aşağıdaki aşamalarda ayrıntılı olarak sunulmaktadır:

• Yakıt yanma odasına yüklenir. Bu arada turba briketleri, kömür, yakacak odun, pelet, talaş vb. şeklinde kullanılabilir;
• ısıtılan hava yükselir ve bacadan dışarı atılır;
• hareket sürecinde bu hava ısı eşanjörünü ısıtır ve suyu ısıtır;
• ısıtılmış su, soğuk suyu sistemden uzaklaştırır - sirkülasyon meydana gelir ve soğutulmuş su, ısı eşanjörü alanına geri döner.

Yanma odasının hacmi, ekipmanın nominal gücüne veya maksimum ısıtılan alana uygun olmalıdır. Bu doğrudan bir ilişkidir.

Uygulamada mevsimselliği, sıcak su tüketimindeki ani artışları ve ısıtma veya sıcak su tedarik sisteminin işlevsel karmaşıklığını yine de hesaba katmanız gerekecektir. Sıcak gaz egzoz odası, yanma ürünlerini bacadan uzaklaştıran bir çıkış manifoldu görevi görür.

Verimliliği arttırmak

Ünitenin verimliliğini arttırmak için, ısı eşanjörünün özelliklerinin yanı sıra yakıt yanmasının eksiksizliği ve süresi de dikkate alınmalıdır. Termal temas alanı ne kadar büyük olursa, yanan yakıttan suya o kadar fazla ısı aktarılacaktır. Suyu istenilen sıcaklığa ısıtma işlemi, yakıtın yanma verimliliğine bağlıdır. Bu nedenle tasarım hesaplamaları tam sorumlulukla yapılmalıdır - güvenli ve güvenilir olmalıdır.

Ekipmanın bu özellikleri doğrudan mahfazanın kalitesine bağlıdır: en az 5 mm kalınlığında ısıya dayanıklı çelikten yapılmalıdır. Gövde için dökme demir sac kullanılıyorsa kalınlığı 8 mm'den fazla olabilir. İç sistem için et kalınlığı 3 ila 4 mm olan, çapı 50 mm'ye kadar olan boruların kullanılması tavsiye edilir.

Tasarım yaparken, su kaynağının sıcak suyun hareket yönünden soğuğa doğru daralmasını ve ters yönde genişlemesini dikkate almak gerekir. Bunu yapmak için, örneğin 25 mm gibi daha küçük çaplı borular kullanmanız gerekecektir.

Teoriden pratiğe

Daha sık olarak, kendi elleriyle ekipman yapmak isteyenler dikey katı yakıtlı kazanı tercih ederler. Üretim süreci, 100 m2 alana sahip bir evin ısıtılması için katı yakıtlı kazan örneği kullanılarak ele alınacaktır. Bu sistem yedi radyatör ve bir tesisat sisteminden oluşmaktadır.

Aşamalar

Öyleyse bir ısı eşanjörü yapalım:

1. Eşanjör için dikey tabanlar üretiyoruz. Bunu yapmak için yanma odasının yan tarafında yer alacak her biri 30 cm uzunluğunda dört profil boru alıyoruz;
2. Gaz kesici kullanarak içlerine 5 cm çapında dört delik açıyoruz, açılı taşlama (taşlama) ile düzensizlikleri gideriyoruz. Sekiz delik olmalı;
3. Ekipmanın arka kısmına yerleştirilecek borulara 40 mm çapında 4 adet, 50 mm çapında 4 adet delik açıyoruz. Hepsi ön sütunlara bağlı tarafta bulunmalıdır. Sonuç sekiz delik olmalıdır;
4. 500 mm uzunluğunda bir profil boruda, atık suyun boşaltılacağı bir borunun takılması için bir delik açıyoruz;
5. Sisteme su sağlamak için arka direğin üst kısmına bir delik açıyoruz.

Toplantı

Daha sonra ısı eşanjörünün montajına geçiyoruz. Dikey tabanlar profil boru ile birbirine bağlanmıştır. Bunu yapmak için yüzeye dik olarak monte edilmiş tabanlara yerleştiriyoruz. Bağlantı noktalarını kaynaklıyoruz. Tüm bu yapıyı arka taraftan su drenajı için delikli bir profil boru ile birleştiriyoruz. Sonuç olarak, ısı eşanjörünün ön duvarını alıyoruz.

Daha sonra dikey tabanları dik olarak yerleştirip dört adet yuvarlak boruyla kaynak yapıyoruz. Bunun ısı eşanjörünün arka duvarı olduğu ortaya çıkıyor. Ön ve arka duvarları birbirine bağlarız. Bunu yapmak için, uzunlamasına boruları deliklere getirip kaynaklamanız ve ardından yapıya su temini ve tahliyesi için boruları kaynaklamanız gerekir. Bağlantıları metal parçaları kullanarak kaynaklıyoruz ve ısı jeneratörünün gücünü kontrol ediyoruz.

Kaynağın sağlamlığını kontrol ettikten sonra su tahliye borusunu tapa ile kapatın ve giriş deliğine su dökün. Görünür sızıntılara karşı kaynak bağlantılarının sıkılığını kontrol ediyoruz.

Çerçeve

Davayı açmak da çaba gerektirecektir. Bunu yapmak için, ısıya dayanıklı çelik levhalardan 2 ön, 2 arka ve 4 yan olmak üzere sekiz duvarı kestik. Her birinin alanı 850 x 300 mm olmalıdır. Tüm ölçüleri metre cetveli kullanarak alıyoruz ve malzemeyi taşlama makinesiyle kesiyoruz. Daha sonra 450 x 450 mm ölçülerinde iki plaka kesiyoruz: biri alt, diğeri kazanın üst plakası için.

Ön duvardaki kapılar için iki delik açıyoruz: birincisi - yakıtı ateşlemek ve yanma odasını temizlemek için ızgara seviyesinde ve ikincisi - yakıt yüklemek için biraz daha yüksek seviyede. Çalışmamızda matkap ve taşlama makinesi kullanıyoruz. Levhadan 80 cm uzunluğunda sertleştirici kaburgalar kesiyoruz.

Kazan kurulumu

Isı eşanjörü üretildikten ve mahfazanın parçaları hazırlandıktan sonra doğrudan ekipmanın kurulumuna geçebilirsiniz. Bunu ev yapımı katı yakıtlı kazanın bulunacağı yerde yapmak en iyisidir. Yapı çok ağır ve kaldırılamaz olacaktır.

Yapmanız gerekenler:

1. üzerine çelik sacdan yapılmış bir alt plaka yerleştirdiğimiz bir tuğla temel döşüyoruz;
2. Isı jeneratörünün iç duvarlarını alt plakanın çevresi boyunca dikey olarak yerleştiriyoruz;
3. Bu mahfazanın içine ızgara çubuklarını ve ısı eşanjörünün kendisini yerleştiriyoruz. Burada, suyu boşaltmak için kullanılan borunun, beslemesi için kullanılan borudan daha aşağıda olması gerektiğini dikkate almak gerekir;
4. dış duvarları takın;
5. verimliliği artırmak için iç ve dış duvarlar arasına yıkanmış ve kalsine edilmiş kum tabakası yerleştiriyoruz;
6. Sertleştirici kaburgaları kazanın dışına kaynak yapıyoruz ve kalan tabakayı gövdenin üst kısmına tutturuyoruz;
7. Kapıları deliklere takıp bacayı takıyoruz.

Yapının yüzeyine dökme demir soba monte edebilir ve yemek pişirebilirsiniz. Veya bunun yerine ev yapımı bir su ısıtıcısı kullanın. Tüm önlemlerin sonucunda ekonomik ve güvenilir bir ev yapımı katı yakıtlı kazana sahip olacaksınız.

Herkes, kendi elleriyle yaratılan bir şeyin sadece daha ucuz olmadığını, aynı zamanda zanaatkarlara pek çok olumlu duygu getireceğini de bilmiyor. Evde neredeyse her şeyi yaratabilirsiniz. Bir çizime, minimum alete ve gerekli parça ve mekanizmalara sahip olmalısınız. Bunlardan biri katı yakıtlı malzemelerle çalışan, uzun süre yanan bir kazan olabilir.

İnternette bu cihazın kurulumuyla ilgili birçok ana sınıfı ve video eğitimini izleyebilirsiniz. Kazan, yapısı en azından minimum standartları karşılıyorsa kışın sıcaklık sağlayacaktır. Ve bu durumda, ek ekipmanın oluşturulması, hesaplanması ve kurulumuyla ilgili bilgiler yardımcı olacaktır.

Kendiniz oluşturabileceğiniz cihaz türleri

Bir kazan inşa etmeye bir fikirle başlamalısınız. İlk adım, oluşturulacak ürünün türünü seçmek olmalıdır. Bazı durumlarda mevcut parçalara, ekipmanın özel konfigürasyonuna ve yaratıcının kişisel ihtiyaçlarına göre türü seçebilirsiniz. Çizimleri ancak kendi yeteneklerinizi değerlendirdikten sonra seçmelisiniz. Nihai sonuç, uzun süre yanan bir kazan seçmektir yakıtın yanma yönü parametresine göre:

• Daha düşük. Yakıt alttan ateşlenir (çoğu kazan bu şekilde çalışır).
• Üst. Yakıt üst kısımda tutuşur ve alt seviyeye doğru kademeli olarak yanar.

Daha düşük yanma yönüne sahip kazanlar iki tipe ayrılabilir:

Yakma yöntemleri için çeşitli seçenekler de değerlendirilmektedir. Kazanın bir standardı olabilir yakıt emme şeması. Z Burada süreç standart şartlarda olduğu gibi gerçekleştirilir. Çarpıcı bir örnek, özel bir evdeki ocaktır. Piroliz yanmalı bir kazan, odun gazının salınmasını ve ardından ateşlenmesini içeren özel bir tasarıma sahiptir.

Önemli bir fark ısı eşanjörüdür. Bu eleman özel bir teknoloji kullanılarak üretilmiştir. Yaratılış sorununu çözmenin birkaç yolu vardır. Isı eşanjörünün özelliklerine ek olarak kazan, yanma işlemi için kömür ve odun kullanabilir veya sunulan yakıt seçeneklerinden yalnızca birini kullanabilir. Bu durumda belirli bir yakıtın kullanım gerekçesi önceden hesaplanmalıdır. Ürünün tasarımı bu seçime bağlı olacaktır.

Isı eşanjörünün kurulumu için malzeme

Doğru malzemeleri seçerseniz kazanı kendiniz yapabilirsiniz. Isı eşanjörü oluşturma aşamasında seçime sorumlu bir yaklaşım getirmek gerekir. Yanma süreci, metalin durumunu etkileyen yüksek sıcaklığı içerir.

Dökme demir

Bu nedenle modern inşaatçılar dökme demir nadiren kullanılır. Bunun birçok nedeni vardır ve başlıcaları şunlardır:

Çarpıcı bir örnek, Sovyet döneminde kullanılan, evin ısıtılması için radyatörün dökme demir bölümü olacaktır. Alanı oldukça küçüktür ve yaklaşık 0,25 m2'dir. Odanın yüksek kalitede ısıtılmasını sağlamak için alanı 3 metrekareye eşit olan bir yapıya ihtiyacınız olacak. Pilin on iki ayrı parçası oldukça büyük ve ağırdır; şimdi size kazanın tasarımını hayal etmeniz kalıyor.

tüzük ve yönetmeliklerde de dikkate alınır. Kazan dökme demirden yapılmışsa, ürünün ağırlığı özel bir temelin inşasını gerektirecektir. Hariç tutma yoluyla ızgaraların ve dökme demirin yapımıyla ilgili sonuçlara ulaşabiliriz, ancak ısı eşanjörünün kendisi olarak bunu başaramayız.

Çelik

Modern bir çözüm, özel olarak sertleştirilmiş ve işlenmiş çelik kullanılarak üretimde bir kazan ısı eşanjörü oluşturmaktır. Ne yazık ki evde böyle bir malzeme oluşturmak mümkün değil. Standart çeliği kendi ellerinizle işleyebilirsiniz. Ancak halihazırda 400 santigrat derece yanma sıcaklığında olan bu malzeme paslanmaya başlar.

Tek seçenek olur çelikten bir kazan ısı eşanjörü oluşturma ancak sıcaklık yükünün kademeli olarak tamamlanması. Çeliğin değiştirilmeye gerek kalmadan uzun süre dayanabilmesi için kademeli olarak ısıtılması gerekir.

Çelik ısı eşanjörlü bir kazan, ısıyı bacaya taşımak yerine ideal olarak çevredeki alana aktaracaktır. Bu da mükemmel bir verimlilik göstergesinden bahsetmemizi sağlıyor. Öte yandan bir sorun ortaya çıkıyor: Yapının çok çabuk soğumaması gerekiyor. Okumalar 65 santigrat derecenin altına düşerse, boruda asit yoğuşması birikmeye başlayacaktır. Bir kedinin borusuna birkaç saat içinde zarar verebilir. Bu ihmali düzeltin iki şekilde yapılabilir:

• Kazan 12 kW'tan daha güçlü değilse, ters işlemin ve beslemenin çalışmasını kontrol edecek özel bir vana yerleştirilmelidir.
• Gücün artması durumunda özel asansör ünitesinin oluşturulması gerekmektedir. Bu durumda, kazanın çalışması suyun sürekli aşırı ısınmasını gerektirecektir.

Düşük güçlü, uzun süreli yanan kazanlarda kullanılan vanaya bypass vanası denir. Elektrik kontrolünü kullanarak (sıcaklığı gösteren özel bir sensör kurmanız gerekecektir) veya kendi güç kaynağınızdan kendiniz oluşturabilirsiniz. Vananın çalışma prensibi basittir. Tankta sıcak su var. Kazan dönüş sıcaklığının altına düştüğünde 70 santigrat derece Daha sonra açılarak sisteme sıcak su verilmesini sağlar. Yanma sürecini etkilemez ancak geri dönüş sistemindeki sıcaklığın uygun seviyede kalmasını sağlayarak kazanın sağlam kalmasını sağlar.

Asansör üniteli bir kazanın özel bir çalışma özelliği vardır, yani yukarıda açıklanan vanayı kullanma teknolojisinin tersi. Yakıtın yanması sırasında buradaki su ısınır. 120 santigrat derece. Basınç sayesinde kaynamaz. Yanma sıcaklığı artmalı ve suyun dönüş akışı sırasında sıcak su ile karışarak performansını artırmalı ve borularda zararlı tortuların oluşma riski azaltılmalıdır. Kendi ellerinizle böyle bir şey yaratmak zordur.

Her iki durumda da ön koşul, sirkülasyon suyuna sahip bir kazan sisteminin kurulmasıdır. Böyle bir ürünün uzun süreli yanma özelliği, ev ihtiyaçları için kendi ellerinizle inşa edilmesini mümkün kılar. Bu durumda elektrikten değil başka bir kaynaktan beslenecek bir su pompası kullanabilirsiniz.

Malzeme seçimi inşaatçının tasarımının kişisel görüşlerine bağlıdır. Bazı durumlarda elde yalnızca bir metal vardır ve bu nedenle mevcut malzemeyle çalışmaya devam eder.

Katı yakıtlı bir kazanda baca oluşturulması

Yanma süreci, yakıtın yanması sırasında zararlı emisyonların varlığını içerir. Bunları azaltmak için katı yakıt ünitesinde, maddelerin dış dünyaya buharlaşacağı boru aracılığıyla bir baca inşa etmek gerekir. Uzun süreli yanma daha fazla anlam taşır gaz, kül ve is emisyonları. Özelliklerini biliyorsanız bu öğeyi kendi ellerinizle oluşturmak zor değildir. Bu nedenle kendi ellerinizle bir kazan için baca oluşturma videosundaki çizimlere bakmanız öneriliyor.

Kazan küçük bir odayı ısıtmak için kullanılıyorsa, duman egzoz borusunun kendisine ek olarak bir reflektöre de ihtiyacınız olacaktır. Bu tasarım elemanları sayesinde katı yakıtlı kazan uzun süre yanarken eve daha fazla ısı salacaktır.

Baca, insanları yanma sırasında yayılan bileşenlere maruz kalmaktan korumak amacıyla oluşturulmuştur. Bu tasarımı kendi ellerinizle yaratmak zor olmayacak ama gerekli güvenlik kurallarına dikkat edinçalışma sırasında. Uzun yanan katı yakıtlı bir kazan, tuğla döşenerek sabitlenebilir. Duvar işçiliğini kendi ellerinizle yapmak zor olmayacaktır çünkü standart bir duvarın duvar işçiliğinden yalnızca birkaç parametrede farklılık gösterir. İnternette bu konuyla ilgili çok sayıda video var ve yalnızca birkaç izlemeyle, hatta bazen daha da hızlı bir şekilde bu konuda ustalaşabilirsiniz.

Bu yapının çizimi çeşitli tasarım özelliklerine sahip olabilir. Bunlardan en önemlisi dış iddialılık değil, gerçekten güvenliktir. Kendi ellerinizle bir baca oluşturmak için delik çapı en az 1200 milimetre olan bir boruya ihtiyacınız olacak. Yatay yüzeye sahip düz bir boru bölümü en az 10 santimetreye sahip olmalıdır. Çap, kazan fırınının çıkışından daha büyük olmalıdır. Kendi ellerinizle, en az iki kıvrımı olan bir baca ile uzun süre yanan bir ürün oluşturulmalıdır. Eğim dereceleri en az 45 derece olmalıdır.

Aşağıda videosu verilen, kendi elleriyle uzun süre yanan katı yakıtlı bir kazan da ima ediyor baca yapısının çeşitli özellikleri, yani:

• En iyi seçenek katlanabilir bir yapı oluşturmak olacaktır. Biriken döküntü, kurum ve diğer kalıntılar performansı olumsuz etkileyebileceğinden, uzun süre yanan katı yakıt sistemi kendi ellerinizle temizlenmelidir;
• uzun yanan katı yakıtlı bir kazanın elemanlarının bağlantısı, gaz hareketinin ters yönünde monte edilmelidir;
• Uzun yanma sürecine sahip bir katı yakıt ürününde kolayca alev alabilen elementler varsa, bunların ısı eşanjöründen ve yangın kaynağından uzaklaştırılması gerekir.

Dökme demir yapı temeli

Dökme demire karşı argümanlar verilse de, çoğu zanaatkar için, özellikle de evde, bu metal tek seçenek olmaya devam ediyor. Yukarıda açıklandığı gibi böyle bir kazanın kendin yap kurulumu bir uzman gerektirecektir bir temel oluşturmak. Daha önce benzer çalışmalar yapılmışsa yapımı zor olmayacaktır.

Vakfın başka bir özelliği daha var - zemin kaplamasını ve zemin yapısını yüksek sıcaklıkların etkisinden koruyor. Mükemmel bir malzeme sıvı tuğla veya sözde moloz olacaktır. Bu elemanlar sıcaklığı algılamazlar ve dolayısıyla ısı biriktirmezler. Kendi ellerinizle ek bir temel oluşturmak için sadece bu malzemelerden yapılmış yekpare bir levhaya ihtiyacınız var.

Bu tasarımın yerini kazanın tabanına kaynaklanmış ayaklar almıştır. Bunları meraklı gözlerden saklamak için tavsiye edilir. tuğla örmek.

Bu basit yöntemle kendi ellerinizle bir kazan oluşturabilirsiniz. İnşaatçıların tek şartı çizimleri ve malzemeleri incelemektir. Videonun dikkatli bir şekilde incelenmesi, önemli soruların cevaplarını almanıza, işin özünü ve özelliklerini anlamanıza ve sürekli olarak veya yazlık ziyareti sırasında odayı ısıtmak için ideal ürünün son versiyonunu elde etmenize olanak sağlayacaktır. Kazanı doğru yaparsanız sadece vücudu uzun süre ısıtmaz. Ama aynı zamanda ruh. Sonuçta her usta, ne olursa olsun, yaratımıyla gurur duymalıdır.