Soğuk bir çatı altında tavan nasıl düzgün şekilde yalıtılır: tüm ayrıntılara bakalım. Ahşap bir evde tavanı yalıtmanın en iyi yolunu arıyoruz. Soğuk bir çatıyı yalıtmak

Tavanın güvenilir bir yalıtımı yoksa, evde üretilen ısının çok önemli bir kısmı soğuk tavan ve çatı arasından kaçar. Bu nedenle bu yapının yüksek kalitede ısı yalıtımı son derece gereklidir. Sıcak hava her zaman yukarıya doğru yönelir. Ve eğer yolda soğuk bir engelle karşılaşılırsa hızla soğuyacaktır. Bu da öncelikle ısıtma sisteminin yalıtılmamış zeminin gereksiz ısıtılması üzerinde kısmen çalışacağı, yani pahalı enerji kaynaklarını boşa harcayacağı anlamına gelir. İkincisi, soğuk bir bariyerin karşılanması, her zaman odanın atmosferinde bulunan su buharının yoğunlaşmasına yol açar. Peki tavanın sürekli ıslak olmasını kim ister? Bu da kaplamanın ve tavanın kendisinin dayanıklılığı üzerinde çok olumsuz bir etkiye sahiptir.

Kısacası tavanın veya daha doğrusu oturma odaları ile soğuk çatı katı arasındaki tavanın mutlaka yalıtılması gerekir. Üstelik daha önce uygun bir malzeme bulmak sorunlu olsa da, bugün pazar "farklı zevklere ve bütçelere" uygun çok çeşitli yalıtım malzemeleri sunuyor.

Başlangıç ​​olarak tabloda yukarıda listelenen yalıtım malzemelerinin bazı temel özellikleri listelenmektedir:

Yalıtımın adı	Isı iletkenliği, W/m×K	Yanıcılık grubu	Malzemenin çevre dostu olması
Cam yünü	0,038÷0,046	NG-G3	fenol-formaldehit reçineleri içerir
Bazalt yünü	0,035÷0,042
Cüruf yünü	0,046÷0,050
Mantar panoları	0,03÷0,05	NG	doğal
Eko yün	0,038÷0,045	G3-G4	doğal
Keten paspaslar	0,037÷0,04	G4	doğal
Isı yalıtımlı turba blokları	0,052÷0,064	G3-G4	doğal
Köpük cam	0,045÷0,07	NG	doğal
	0,032÷0,035	G1-G3	özellikle termal ayrışma sırasında toksik maddeler salma yeteneğine sahiptir
Poliüretan köpük püskürtün	0,028÷0,030	G2	orijinal bileşenler karıştırılmadan, köpürtülmeden ve polimerize edilmeden önce tehlike oluşturabilir
Genişletilmiş kil	0.16	NG	doğal
Cüruf	0,29 – kazan dairesi; 0,15 - granüler	NG	insan sağlığına zararlı maddeler içerebilir
Talaş	0,06÷0,08	G4	doğal

Mineral yün

Mineral yün farklı malzemelerden yapılabilir - bunlar bazalt kayalar, cam hammaddeleri ve cüruftur. Malzemelerin farklı özellikleri vardır ve bu nedenle onlardan yapılan ürünler bazı parametrelerde farklılık gösterir.

Her türden mineral yün, farklı yoğunluklardaki mat ve levhalardan üretilir ve yayılımı çok büyüktür: 25 ila 200 kg/m³. Düşük yoğunluklu ürünler çoğunlukla yatay yüzeylerin ısı yalıtımında kullanılır. Daha yoğun seçenekler döşemelerde üretilir ve cephelerin, çatıların, zeminlerin vb. yalıtımı için uygundur. Tavanı (yani çatı katı zeminini) termal olarak yalıtmak için, artan yoğunluğun peşinde koşmaya kesinlikle gerek yoktur.

Bazalt (taş) yünü

Bu tip malzeme tüm mineral yünler arasında en iyi performans özelliklerine sahiptir. Doğru, daha pahalıya mal oluyor.

Ne tür bir yalıtım hakkında bilgi ilginizi çekebilir

Taş yünü, gabro-bazalt grubuna ait kayaların erimesinden yapılır. Mikroskobik lifler, daha sonra mat ve levhaların oluşturulduğu erimiş kütleden çekilir.

Yüksek kaliteli ürünlerin özel işlenmesi sayesinde düşük nem emme katsayısına sahiptirler, bazen neredeyse tamamen hidrofobikliğe ulaşırlar. Bu, yalıtımın tüm çalışma süresi boyunca ısı yalıtım özelliklerini kaybetmediğini gösterir.

Yüksek kaliteli bazalt yünü yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Pek çok ürün tamamen yanıcı değildir yani NG grubuna aittir. Avantajı, liflerin artan esnekliği ve elastikiyetidir. Bu tür malzemeyle çalışmak daha kolaydır ve yüksek kaliteli bazalt yününde neredeyse hiç büzülme eğilimi yoktur.

Bu malzemenin dezavantajları, lifler için bağlayıcı görevi gören fenolik reçinelerin içeriğini içerir. Böyle bir yalıtım satın almaya karar verirseniz “ECO” etiketli ürünlere dikkat etmelisiniz. Bu tür malzemeler elbette daha yüksek bir maliyete sahiptir, ancak üretici, içlerindeki liflerin bağlayıcısı insanlar için tehlikeli olmayan akrilik reçineler olduğu için çevre dostu olmalarını garanti eder.

Cam yünü

Cam yünü kırık cam, kum, soda, kireçtaşı ve borakstan yapılır; hepsi insan sağlığı ve çevre için güvenlidir. Bu bileşenler de eriyip liflere dönüşüyor. Bununla birlikte, onlar için bağlayıcılar aynı fenol-formaldehit reçineleridir ve bu, bu malzemenin "dezavantajlarından" biridir. Ayrıca, yalıtımın tüm çalışması boyunca bu maddelerin buharlaşması meydana gelebilir.

Cam elyaflar bazalt elyaflara göre çok daha kırılgandır. Özellikle göze kaçmaları halinde ciltte yüzeysel hasara neden olabilirler, solunum yollarına girebilirler ve mukozalar için tehlike oluşturabilirler. Bu nedenle, cam yünü izolasyonu takarken, vücudun açıkta kalan bölgelerine (tulum), gözlere (gözlük) ve solunum organlarına (solunum cihazı) yönelik koruyucu ekipman kullanmalısınız.

Teknolojiyi ihlal etmeden üretilen bu malzemenin olumlu özellikleri arasında aşağıdaki nitelikler yer almaktadır:

• Oldukça yüksek yangın dayanımı.
• Düşük ısı iletkenliği.
• Donma direnci.
• Kimyasal reaktiflere karşı inert.
• Uygun fiyat - cam yünü her zaman aynı performans özelliklerine sahip bazalt muadilinden daha ucuz olacaktır.

Isı yalıtım özellikleri açısından cam yünü bazen bazalt "muadilini" bile geride bırakıyor. Ancak liflerin yetersiz elastikiyeti ve mukavemeti nedeniyle hala büzülmeye maruz kalmaktadır ve bu da malzemenin ısı yalıtım özelliklerini azaltmaktadır. Aynı zamanda daha kötü higroskopisite göstergelerine sahiptir, yani yalıtım katmanını ıslatmak çok daha kolaydır.

Cüruf

Cüruf yüksek fırın cürufundan üretilir. Malzeme liflerden (yine eriyikten çekilmiş), cüruf tozundan ve katı parçacıklardan oluşur, ancak ikincisinin varlığı düşük kaliteli yalıtımı gösterir.

Metalurji üretiminden kaynaklanan atıklar kullanıldığından, cüruf yününün insanlara zararlı maddeler içermesi kesinlikle mümkündür. Ek olarak, böyle bir "kimyasal buket", yalıtım malzemesiyle temas halinde olan metal yapı elemanlarında hızlı bir korozyon oluşumuna yol açabilir.

Günümüzde bu yalıtım pratikte bireysel inşaatlarda kullanılmamaktadır. Uygun fiyatı haklı çıkarmayacak çok fazla risk var. Ve daha birçok önemli eksiklik var:

• Yüksek higroskopisite - cüruf yünü nemi iyi emer.
• Zamanla malzeme büyük ölçüde küçülür ve ısı yalıtım özellikleri azalır.
• Malzemede yalnızca formaldehit bağlayıcıların değil aynı zamanda insan sağlığına zararlı diğer maddelerin de bulunması.
• Malzeme kırılgandır, lifler keskindir, yani cüruf benzeridir ve işlenmesi çok rahatsız edicidir.

Yani bazalt yünü en uygun seçim gibi görünüyor. Bununla birlikte, cam yününden yapılan yüksek kaliteli ürünler (birçoğunda dezavantajları en aza indirilmiştir) zeminlerin yalıtımı için de çok uygundur. Cürufun olası bir seçenek olarak düşünülmemesi bile daha iyidir.

Mineral yünün tüm avantajlarının yanı sıra ciddi bir “eksi”si de vardır.

Üreticiler çoğu zaman mineral yününün kemirgenleri çekmediğini iddia etse de buna katılmak imkansızdır. Fareler hem bazalt hem de cam yünü ile cüruf yalıtımında kendilerini harika hissederler. Döşemelerde yuva yaparlar ve geçitleri kemirirler ve bu özellikle yalıtım kapalıysa sıklıkla olur. Bu, prensipte farelerin girme olasılığını dışlamak için bazı koruyucu önlemler almanız gerektiği anlamına gelir; örneğin, ısı yalıtım katmanını çevre etrafındaki ince bir metal ağ ile çevreleyin.

Mantar panoları

Doğal mantardan (aglomera) yapılmış levhalara benzersiz bir malzeme denilebilir. Mantar meşesi kabuğundan yapılırlar ve doğal ahşap yapıştırıcıları ezilmiş talaşlar için bağlayıcı görevi görür. Hammaddeler belirli sıcaklık ve basınç koşulları altında işlendiğinde (presleme) aktif hale gelirler.Bu nedenle mantar levhalar güvenli bir şekilde çevre dostu yalıtım malzemeleri olarak sınıflandırılabilir.

Doğal hammaddelerin özelliklerinden dolayı ısı yalıtkanı mükemmel performans özelliklerine sahiptir:

Bu malzemenin dezavantajı belki de sadece bir faktördür - her türlü mineral yünün fiyatını önemli ölçüde aşan maliyeti.

Eko yün

Ecowool, selüloz liflerinin yanı sıra karton ve kağıt üretiminden kaynaklanan atıklardan da üretilir. Bu malzeme paketler halinde - toplu olarak veya belirli bir boyutta kalıplanmış levhalar halinde satılmaktadır.

Malzemenin gevşek versiyonu, izolasyon için bırakılan boşlukları doldurmak için kuru formda veya püskürtme yöntemi kullanılarak nemli formda kullanılır. Yalıtım işlemi ek ekipman gerektirmediğinden en uygun ve en ucuz kurulum döşeme malzemesidir.

Ecowool bazlı yalıtım malzemelerinin avantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

• Oldukça yüksek düzeyde ses yalıtımı.
• Düşük ısı iletkenliği.
• Yüksek buhar geçirgenliği, kurulum kurallarına uyulması durumunda yalıtım katmanlarında nemin tutulmayacağı anlamına gelir.
• Malzeme, "soğuk köprülerin" oluşumunu ortadan kaldıran yekpare, kesintisiz bir kaplama oluşturur.
• Oldukça uygun fiyat.

Ecowool'un dezavantajları da vardır:

• Yüksek düzeyde higroskopisite.
• Zamanla büzülmeye bağlı olarak malzemenin ısı yalıtım özellikleri azalır. Bu nedenle, ilk katmana periyodik olarak ecowool eklemek gerekli olabilir.
• Ecowool'u "ıslak" yöntemle uygulamak zordur, çünkü bu amaç onunla çalışmak için özel ekipman ve beceriler gerektirir.
• Ecowool, selülozun doğasında bulunan aşırı yanıcılığa karşı tedavi görmektedir. Ancak yine de tamamen yanıcı olmayan bir malzeme olarak adlandırılamaz.

Ekstrüde polistiren köpük

Genişletilmiş polistiren, farklı kalınlık ve yoğunluklara sahip olabilen modern bir levha malzemesidir. Bu yalıtım, konut ve konut dışı binaların hem iç hem de dış yalıtımında kullanılır.

Yalıtımın %98'i havadan oluştuğu için ısı yalıtım özellikleri oldukça yüksektir.

Bu malzemenin avantajları aşağıdaki nitelikleri içerir:

• Düşük ısı iletkenliği, tüm yalıtım malzemeleri arasında en düşüklerden biri..
• Tüm hizmet ömrü boyunca yüksek mukavemet ve şekil stabilitesinin yanı sıra işleme ve montaj kolaylığı.
• Isı yalıtım özelliklerinde kayıp olmadan uzun servis ömrü.
• Nem emiliminin neredeyse tamamen yokluğu.
• Yüksek kaliteli malzeme, polistiren köpüğün aşırı durumlarda alev almasını önleyen yangın geciktirici katkı maddeleri içerir.
• Kimyasal stabilite, biyolojik hasara karşı direnç.

Ekstrüde polistiren köpüğün dezavantajları şunlardır:

• Açık aleve uzun süre maruz kaldığında levhalar hâlâ tutuşup erir ve erimiş kütle yayılarak yangının yayılmasına neden olabilir. Ancak daha da kötüsü, yanarken, insan hayatı için ölümcül olan son derece zehirli dumanın açığa çıkmasıdır.
• Ekstrüde polistiren köpük buhar geçirgen değildir, yani "nefes alabilen" bir malzeme değildir. “Yalıtım pastasını” planlarken bu dikkate alınmalıdır.

Bir noktayı açıklığa kavuşturalım: Makale, ekstrüde polistiren köpüğün "yakın akrabasını", yani sıradan beyaz polistiren köpüğü kasıtlı olarak tartışmıyor. Sırf çok daha ciddi eksiklikleri olduğu için ve bir evin veya apartman dairesinin iç yalıtımı için polistiren köpük kullanmak çok riskli bir iştir. Ekstrüde polistiren köpük hala çok daha güvenlidir.

Poliüretan köpük püskürtün

Bu yalıtım, doğrudan uygulama sırasında özel ekipman kullanılarak iki başlangıç ​​bileşeninin karıştırılmasıyla üretilir. Karıştırıldığında bu bileşenler reaksiyona girerek köpük benzeri bir maddenin oluşmasına neden olur. Nispeten ince bir tabaka halinde yüzeye püskürtülür ve genişlemeye başlayarak çevredeki tüm boş alanı doldurarak monolitik bir kaplama oluşturur.

Genleşmeden sonra katılaşma aşaması başlar ve izole edilmiş gazla dolu hücrelere sahip homojen gözenekli bir kütle olan dayanıklı bir ısı yalıtım kaplaması elde edilir.

Poliüretan köpük en etkili, güvenilir ve dayanıklı yalıtım malzemelerinden biridir. Bu, bir dizi avantajıyla kanıtlanmıştır:

• Çok düşük ısı iletkenliği. Ve uygulanan katmanın sağlamlığı "soğuk köprülerin" oluşumunu ortadan kaldırır.
• Düşük özgül yoğunluğa sahip donmuş tabakanın oldukça yüksek mukavemeti.
• Neme karşı tamamen dayanıklıdır - malzeme suya veya su buharına karşı geçirgen değildir.
• Hemen hemen tüm yapı malzemeleriyle yüksek yapışma özellikleri.
• Yüksek ses yalıtım özellikleri.
• Malzeme zamanla yerleşmez ve ısı yalıtım özelliğini kaybetmez.
• Herhangi bir karmaşıklıktaki yapılarda yüksek hızlı ısı yalıtımı çalışması.

Püskürtme poliüretan köpüğün dezavantajları:

• Malzeme “nefes alabilir” değildir ancak bazı durumlarda bu olumlu bir kalite olarak değerlendirilebilir.
• Ultraviyole radyasyona karşı düşük direnç - yalıtım, güneş ışığından mutlak koruma gerektirir.
• Açık ateşe uzun süre maruz kaldığında malzemenin yanıcılığı. Doğru, alev kaynağı kaldırılırsa hızlı bir şekilde kendi kendine sönmesi gözlenir. Ayrıca malzeme yangına maruz kaldığında akmaz ve üst katmanların kömürleşmesi yangının daha fazla yayılmasını engeller.
• Ekipmanlı bir ustanın daveti dikkate alındığında çok yüksek malzeme maliyeti. Kendi kendine uygulama için tek kullanımlık kitler satışa çıktı, ancak fiyatları hala korkutucu derecede yüksek görünüyor.

Genişletilmiş kil

Tavan yalıtımı için seçeneklerden biri, çeşitli fraksiyonlardaki genişletilmiş kilin kullanılmasıdır. Bu, özel ısıl işlemle kilden yapılan doğal bir malzemedir.

Genişletilmiş kilin bir dizi olumlu özelliği vardır:

• Ekolojik temizlik. Malzeme toksik maddeler içermez veya yaymaz.
• Oldukça düşük ısı iletkenliği. Genişletilmiş kil, tüm çalışma süresi boyunca ısı yalıtım özelliklerini kaybetmez.
• İyi ses yalıtımı yetenekleri.
• Düşük nem emilimi.
• Yüksek buhar geçirgenliği.
• Genişletilmiş kil yanmaz bir malzemedir.
• Yüksek don direnci.
• Sıcaklık değişimlerine karşı etkisiz.
• Malzemenin biyolojik stabilitesi, yani üzerinde patojenik mikroflora oluşmaz, kemirgenler bundan kaçınır.
• Kullanım kolaylığı.

Ancak birçok avantajına rağmen genişletilmiş kilin dezavantajları da vardır:

• Isı yalıtımı açısından mineral yün veya genişletilmiş polistiren gibi modern yalıtım malzemelerinden neredeyse üç kat daha düşüktür. Yani, zeminin tam ve kaliteli yalıtımı için çok kalın bir genişletilmiş kil tabakasına ihtiyacınız olacak ve bu her zaman mümkün değildir.
• Çok fazla genişletilmiş kile ihtiyaç duyulacağından bu, zemin yalıtım projesinin maliyetinde önemli bir artışa yol açabilir. Üstelik büyük hacimli malzemelerin taşınması ve yüksekliğe kaldırılması da dikkate alınır.
• Özellikle az miktarda genişletilmiş kil içeren bir çeşit kullanılıyorsa, malzeme gevşek ve oldukça tozludur. Bu “yalıtım pastasının” yapısını etkiler.

Talaş

Talaş, özel evlerin ısı yalıtımı için en eski yalıtım malzemelerinden biridir. Talaşın ısıl iletkenliği belki de modern malzemelerden biraz daha yüksektir, ancak tüm özelliklerin birleşimi çoğu zaman sentetik yalıtımın kullanılmasından daha avantajlı görünmektedir.

Yani talaşın hem olumlu hem de olumsuz nitelikleri vardır. İlki aşağıdaki özellikleri içerir:

• Uygun malzeme maliyeti. Bazen bedava bile geliyor.
• Düşük ısı iletkenliği, yeterli ısı yalıtımı için daha kalın bir malzeme tabakası döşemeniz gerekmesine rağmen.
• Mükemmel buhar geçirgenliği. Talaş, nemi tutmayan “nefes alabilen” bir ısı yalıtkanıdır. Aşırı nemi absorbe etme ve havadaki nem azaldığında onu çevreye salma konusunda benzersiz özelliklere sahiptirler.
• Uzun servis ömrü. Düzgün hazırlanmış talaş, 50 yıl veya daha uzun süre ısı yalıtkanı görevi görecektir.
• Çevre dostu malzeme.

Talaş yalıtımının dezavantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

• Yanıcılık. Ancak ahşap bir ev bunlarla yalıtılmışsa kendisi de aynı özelliklere sahiptir. Talaş yakıldığında zehirli duman çıkarmaz.
• Biyolojik bozulmayı veya malzemeye zarar gelmesini önlemek için özel işlem ihtiyacı. Yani talaş ancak uygun şekilde hazırlanırsa orijinal ısı yalıtım özelliklerini kaybetmeden uzun süre dayanır.

Talaş kullanılarak tavan yalıtımı üç şekilde yapılır:

Zemin boşluklarının borik asit, kireç, antiseptikler ve yangın geciktiricilerle işlenmiş talaşla doldurulması;

Alçı talaşı, çimento, kil veya PVA tutkalı çözeltisiyle doldurma;

Talaş ve kilden yalıtım levhalarının oluşumu.

Her durumda talaşla yüksek kaliteli yalıtım çok zaman alacaktır. Bu tür emek yoğunluğu genellikle özel ev sahiplerini korkutur ve kurulumu daha kolay olan hazır malzemeleri tercih ederler.

Tavanın ısı yalıtımı için farklı tipte yalıtımların montajı

Yukarıda da bahsettiğimiz gibi döşeme, rulo, dolgu ve sprey izolasyon çeşitleri bulunmaktadır. Bazıları çok benzer teknolojiyi kullanıyor. Dolayısıyla bu süreç bu şekilde değerlendirilecektir.

Döşeme ve rulo izolasyon kullanımı

Döşeme veya rulo yalıtımını seçerseniz, işi yaparken genellikle aşağıda sunulan şemayı takip edersiniz. Bununla birlikte, mineral yün ve ekstrüde polistiren köpüğün kullanımının kendi nüansları vardır, çünkü malzemeler yoğunluk ve sertlik bakımından farklılık gösterir.

Tavanı çatı katından yalıtmak için kullanılan malzemelerin düzeni aşağıdaki gibidir:

1. Zemin kirişleri.
2. Rüzgar geçirmez membran.
3. Yalıtım malzemesi.
4. Buhar bariyer membranı.

Yalıtım işlemi adım adım aşağıdaki gibidir:

• Mineral yünü levhaları veya ruloları, keten levhalar veya diğer buhar geçirgen malzeme kullanılıyorsa, ilk adım tavan yüzeyini bir buhar bariyer membranı ile kaplamaktır.

Malzeme zemin kirişlerinin etrafından dolaşır ve aralarına gevşek bir şekilde serilir, ardından zımba ve zımba kullanılarak ahşaba tutturulur. Bir buhar bariyeri, yalıtımı evin binalarından buharlaşmaya karşı koruyacaktır - burada su buharı basıncı, özellikle soğuk mevsimde her zaman daha yüksektir. Membranı döşerken film üzerindeki işaretlere dikkat etmelisiniz. Üretici hangi tarafa yatırılması gerektiğini belirtir.

Membran, aralarında 100 mm'lik bir örtüşme olacak şekilde şeritler halinde döşenir. Bağlantı hattı neme dayanıklı bantla kapatılmıştır.

• Yalıtım için köpük plastik kullanıyorsanız (dürüst olmak gerekirse, hiç kullanmamak daha iyidir) veya ekstrüde polistiren köpük kullanıyorsanız, döşemeden önce zemin kirişleri arasındaki yüzeyi düzleştirmeniz gerekecektir - genellikle kaba bir tavan astarı doldurulmuş. Mineral yün esnekliği nedeniyle tabanın şeklini alırsa, sert köpük levhalar üzerlerine basınç uygulandığında kolayca kırılır. Bu nedenle tabanın düz olması gerekir. Aslında, ekstrüde polistiren köpüğün altına buhar bariyeri yerleştirmeye hiç gerek yoktur, çünkü buhar geçirmez ve higroskopik değildir, yani buharları ve nemi emmez.
• Bir sonraki adım, zemin kirişleri arasındaki buhar bariyeri filmi üzerine levha veya rulo izolasyonu döşemektir.

Döşeme veya rulo yalıtımın montajı basit bir işlemdir. Genellikle, kirişler (gecikmeler) arasında böyle bir adım, levhaların veya ruloların yanlara doğru yerleştirilmesi için önceden sağlanır.

Köpük veya başka sert levhalar döşenirse, bunlar tam olarak kirişler arasındaki adımın genişliğine kadar veya biraz daha az kesilmelidir. Bu yalıtımı kurduktan sonra kirişler ve levhalar arasında boşluklar varsa (ve bu şu ya da bu şekilde önlenemiyorsa), bunların köpükle doldurulması gerekir.

• Yalıtımın döşenmesinden sonra çatı katının tüm yüzeyi kirişlere zımbalarla sabitlenen rüzgar geçirmez bir membranla kaplanır.
• Ayrıca, çatı katına bir zemin döşemeyi planlıyorsanız, rüzgar korumasının üzerine sıkıştırılmış veya kontrplak bir döşeme döşenir. Bu durumda, yalıtımdaki nemin atmosfere buharlaşmasını kolaylaştırmak için bir havalandırma boşluğu bırakılması tavsiye edilir.

• Folyo tabakalı yalıtım kullanıldığında ısı kaybına karşı direnç artacaktır. Bu durumda yalıtım folyo tarafı aşağı gelecek şekilde döşenir.
• Zemin kirişleri dolguya gömülürse, kütükler yaklaşık 550 mm'lik "net" bir eğimle bunlara dik olarak sabitlenir. Bundan sonra yüzeye bir buhar bariyeri sabitlenir ve ardından yalıtım döşenir.

Bu şekilde muhtemelen daha kolay olmasına rağmen, çatı katından ısı yalıtımı döşemek gerekli değildir. Bazen “yalıtım pastasının” montajı odanın yanından gerçekleştirilir. Ancak zarların konumu aynı kalır. Yani, yalıtımın döşenmesinden sonra alttan bir buhar bariyeri ile kapatılması gerekir ve ancak o zaman tavan sarılır. Bu konu aşağıda ayrıntılı olarak tartışılacaktır.

Dolgu ısı yalıtımının döşenmesi

Tavanı çatı katından dolgu malzemesi ile yalıtmak için tabanın hazırlanması gerekmektedir.

Zemini iki şekilde hazırlayabilirsiniz:

Dolgu yalıtımını gerekli alana tutacak, kaba tavan kaplama levhaları arasındaki çatlaklara girmesini önleyecek bir malzeme döşeyin;

Levhalar arasındaki ve levhalar ile zemin kirişleri arasındaki boşlukları kil ve kireç çözeltisiyle kapatın.

İkinci seçenek, çalışmak için daha fazla zaman gerektirir, ancak kaplama malzemesi için ayrılan miktar tasarruf edilecektir.

Gevşek izolasyon için çatı kaplama keçesi, cam veya aynı buhar bariyer membranı kaplama olarak kullanılabilir. Kanvaslar 100÷150 mm üst üste bindirilir ve neme dayanıklı geniş bantla bantlanır. Çatı keçesi kullanılıyorsa, derzleri bitümlü mastik ile yapıştırılır.

Talaş gibi bir dolgu malzemesi seçilirse, bunun için taban kil-kireç karışımı ile kaplanarak hazırlanmalıdır. Ecowool için buhar bariyer membranı kullanmak daha iyi olacaktır.

Zemini ecowool ile doldururken iyice sıkıştırılmalıdır, aksi takdirde zamanla büzüşecektir.

Tavan tamamen yalıtımla kaplandığında, tüm yüzey dağınık bir membranla kaplanır, böylece yukarıdan gelen nem (örneğin çatı sızdığında) ısı yalıtım katmanına girmez, ancak ondan serbestçe buharlaşabilir. Yine havalandırma boşluğu bırakılması tavsiye edilir.

O zaman çatı katı zemini döşenir.

Bazen çatı katının kullanışlı bir alan haline gelmediği ve çatı kaplamasının güvenilirliği konusunda hiçbir şüphenin olmadığı durumlarda, üst membran olmadan, hatta tahta döşeme olmadan da yapılır.

Video: özel bir evin tavanının genişletilmiş kil ile yalıtılması

Tavanın evin içinden yalıtılması - adım adım

Zemini çatı katından yalıtmanın daha uygun olduğu açıktır. Ancak aynı zamanda çatı eğimlerinin çok hafif bir açıyla yerleştirildiği ve çatı katında serbest çalışma imkanı bulunmadığı da oluyor.

Örnek olarak, bu tür bir yalıtımın işlemi odanın yanından adım adım gösterilecektir. Ancak bazı prosesler yine de çatı altına nüfuz etmeyi gerektirebilir. Bu durumda ustanın bu sorunu nasıl çözdüğü, yalıtım döşeme talimatlarında da sunulacaktır.

Başlangıç ​​olarak, işi gerçekleştirmek için gereken her şeyin bir listesini belirlemeye değer:

• Yalıtım malzemesi. Bu durumda rulo halinde Isover Profi mineral yünüdür, ancak levha versiyonunu da satın alabilirsiniz.
• Rüzgar geçirmez membran "Isover".
• Buhar bariyer membranı "Isover".
• 50×50 mm kesitli kiriş.
• Tavan kaplamasının altına çıta koymak için 120×15 mm levhalar.
• Ahşap işleme için antiseptik emprenye.
• Naylon veya polipropilen sicim.
• Dış kaplama malzemesi - alçıpan, astar, Qwick Deck tahtaları vb.
• Farklı uzunluklarda kendinden kılavuzlu vidalar.
• Tornavida.
• Elektrikli testere.
• İskele veya güvenilir, sağlam bir merdiven (atlar).
• Zımba ve zımbalar.
• Bina seviyesi.
• Kırtasiye bıçağı.
• Solunum yollarını koruyan bir solunum cihazı, eldivenler ve cilt yüzeyini tamamen kaplayan giysiler.

İllüstrasyon	Gerçekleştirilen operasyonların kısa açıklaması
	Yani 9 m² alana sahip bir odada tavanın düzenlenmesi ve yalıtılması gerekmektedir. Fotoğrafta görebileceğiniz gibi, Mauerlat'a şu ana kadar sadece 200x50 mm levhalardan yapılmış döşeme kirişleri takılmıştır.
	İşi tamamlamak için 50x50 mm kesitli bir kirişe ihtiyacınız olacak. Kereste pürüzsüz ve temiz olmalıdır. Bu nedenle yüzeyinde siyah küf lekeleri bulunursa, bunların örneğin elektrikli bir düzleme kullanılarak temizlenmesi önerilir.
	Daha sonra ahşap parçalara antiseptik bir solüsyon - yangın geciktirici uygulanır. Kendine özgü bir renk tonuna sahip çözümleri kullanmak en iyisidir - o zaman tedavi edilen alanlar hemen fark edilecektir. Parçaları arka arkaya yerleştirerek ahşabın antiseptik ile kaplanması uygundur. Bileşimi ahşabın bir tarafına uyguladıktan sonra çubuklar diğer tarafa döndürülür ve tüm malzeme işlenene kadar bu şekilde devam eder.
	Tavanın çevresi boyunca, zemin kirişlerinin altındaki bir sonraki adım, hazırlanan kirişi mauerlatın ucuna takmaktır.
	Daha sonra, rüzgar geçirmez filmin döşenmesinin kolaylığı için, zemin kirişlerinin üzerine geçici tutma levhaları döşenir. Hareket edecekleri için sabit değiller. Levhaların üzerine rüzgar geçirmez bir membran döşenir. Bu durumda hidro-rüzgar bariyeri “Isover HB Light” seçildi.
	Membran ilk önce dış kirişlere ve ayrıca duvarların beton çerçevesine monte edilen uç tahtalara (mauerlat) sabitlenir. Sabitleme bir zımba ve zımba kullanılarak gerçekleştirilir. Bitişik membran tabakaları 150 mm üst üste bindirilir.
	Daha sonra, rüzgar korumasını zemin kirişlerinin üst uçlarına sabitlemek gerektiğinden, çalışma çatı katından gerçekleştirilir. Kirişler üzerinde güvenli hareket sağlamak için usta, membranın üzerine kirişlere dik olarak 150‑170 mm genişliğinde ve 25 mm kalınlığında destek levhaları döşedi.
	Bir sonraki adım, tavanı çerçeveleyen önceden sabitlenmiş çubukları kaplama çapraz çubuklarıyla tamamlamaktır. Çerçeveler halinde sıralanmış gibi görünüyorlar. Bu lentolar, kirişlerin arasına döşendiklerinde mineral yün bloklar için iyi bir destek sağlayacak ve daha sonra tavan kaplaması için çıta görevi görecek. Adım, yalıtım şeritlerinin çapraz çubuklar arasına sıkıca oturacağı şekilde seçilir. Yani 600 mm genişliğinde rulo kullanıldığı için kirişler arasında yaklaşık 550 mm açıklık olması gerekir.
	Usta yalıtım olarak rulo halinde satılan Izover Profi mineral yününü seçti. Malzeme kalınlığı - 100 mm. Isı yalıtım malzemesini rulo halinde satın almak daha uygundur çünkü gerekli genişlikte levhalar halinde kesilebilir. Bu şekilde daha az atık üretilebilir.
	Yalıtımla çalışmanın ilk adımı, Mauerlat ile rüzgar geçirmez membran arasındaki boşlukları tavanın tüm çevresi boyunca kapatmak için ondan şeritler kesmektir. Şeritlerin genişliği 40÷50 mm olmalıdır.
	Daha sonra rulodan elde edilen mineral yün, gerekli uzunlukta ve gerekirse genişlikte levhalar halinde kesilir. Önceden yapılan hesaplamalar, 200 mm'lik bir yalıtım katmanının gerekli olacağını gösterdi. Bu öngörüldü - zemin kirişlerinin yüksekliği tam olarak 200 mm'dir, yani 100 mm kalınlığında iki kat yalıtım gerekli olacaktır.
	Zemin kirişleri arasına hazırlanan mineral yün parçaları serilir. Her katman uzaya dikkatlice dağıtılır ve rüzgar geçirmez membrana dikkatlice bastırılır.
	Daha sonra aşağıya ikinci bir yalıtım katmanı döşenir. Bu durumda üst tabakanın mineral yün bloklarının birleştiği yer alt tabakada bütün bir levha ile kaplanmıştır.
	Çalışmayı hızlandırmak için, 100 mm kalınlığındaki iki yalıtım parçasından hemen 200 mm'lik bir paspas oluşturabilir ve bunu zemin kirişlerine tutturulmuş ahşap traverslerin altına yerleştirebilirsiniz.
	Ancak izolasyonu bu şekilde döşerken üst ve alt tabakaların levhalarının birleşim yerlerinin birbirinden yaklaşık 250÷300 mm ayrılması gerektiğini unutmayın. Bu düzenleme yalıtım katmanındaki olası "soğuk köprüler" sorununu tamamen ortadan kaldıracaktır.
	Çok fazla hurda kaldıysa, iç (üst) katmanı onlardan birleştirebilir ve alt kısmı katı parçalardan yapabilirsiniz.
	Yalıtımın atlama çubukları arasında sarkmasını önlemek için, plastik ip ile güçlendirilmeli ve bir zımba ve zımba kullanılarak zemin kirişlerinin uçlarına sabitlenmelidir.
	Bu amaçla sıradan ucuz, örneğin naylon veya polipropilen sicim kullanılır. En alt yalıtım katmanının hala bağlanması gerektiğinden oldukça fazlasına ihtiyacınız olacak. İpin ayrılması tavsiye edilmez. Her şey güvende olsun.
	Isı yalıtım malzemesinin son dış tabakası yastıklı çubuklar boyunca monte edilir Kalınlığı kerestenin kalınlığına, yani 50 mm'ye karşılık gelmelidir. Bunu yapmak için 100 mm kalınlığındaki kesilmiş levhaların iki kalınlığa bölünmesi gerekir. Burada, her bir levhayı döşerken derhal sicim ile çubuklara hizalanarak sabitlenmesi gerekir.
	Daha sonra, ısı yalıtım yapısı, evin içinden gelen nemin yalıtıma nüfuz etmemesi için alttan güvenilir bir buhar bariyeri malzemesi tabakası ile kaplanmalıdır. Bu malzeme rüzgar geçirmez membranla karıştırılmamalıdır! Burada önemli olan çifte güvenilir bir bariyer sağlanmasıdır. Mineral yünün içinde nem birikirse ısı yalıtım özelliğini kaybeder. Ve yapının ahşap kısımlarının aşırı nemlendirilmesi onlara fayda sağlamaz.
	Master, “Isover VS 80” buhar bariyer membranını kullanır. İki bitişik tuvalin sabitlenmesini kolaylaştıran yapışkan şeritle donatılmış bir malzeme seçerseniz çalışmak daha uygun olacaktır. Yapışkan şerit, tabakaların yapıştırılmasından önce çıkarılan koruyucu bir film ile kaplanmıştır.
	İkinci kanvas, genellikle kanvasın üzerinde bir çizgiyle belirtilen genişlikte birinciyle üst üste binecek şekilde sabitlendikten sonra, koruyucu film birinci kanvasın kenarından çıkarılır. Bundan sonra, tuvallerin birbirine güvenli bir şekilde bağlanması için elinizi tuvallerin birleşim yeri boyunca gezdirmeniz yeterlidir.
	Bağlantı yeterince güçlü görünmüyorsa bantla yapıştırılabilir. Bu amaçla, neme dayanıklı ve hemen hemen her yüzeye iyi yapışma özelliğine sahip güçlendirilmiş sıhhi tesisat bandı kullanmak en iyisidir. Her durumda, her türlü membrana mükemmel şekilde dayanır.
	Membran tavan boyutunda kesilir ve üç taraftan sabitlenir. Daha sonra tuval bir parça metal profil veya bir bina seviyesi ile tutularak membran yukarı çekilir ve son olarak zımba kullanılarak kirişe sabitlenir.
	Yüksekte çalışmayı kolaylaştırmak için güvenilir iskele veya testere tezgâhlarının kullanılması tavsiye edilir. Onlardan çalışırsanız ustanın iki eli de serbest kalır ve oldukça geniş bir çalışma alanını kaplamak da mümkündür. Sıradan bir merdivenle başınız pek çok belaya girebilir.
	Buhar bariyeri malzemesinin son tarafını sabitlerken, sıcaklık değiştiğinde malzemenin doğrusal genleşmesini telafi etmek için onu germek değil, bir "akordeon" şeklinde birleştirmek daha iyidir. Akordeonu istenilen konumda tutmak için bantla sabitlenmesi gerekir.
	Duvar ile buhar bariyeri arasındaki bağlantı sızdırmazlık maddesi ile kapatılmalıdır. Bunu yapmak için kanvasın kenarı yukarı kaldırılır, duvara sızdırmazlık maddesi uygulanır, ardından malzemenin kenarı indirilip duvara bastırılır.
	Sızdırmazlık maddesi kullanmanın asıl görevi, tesisin çalışması sırasında nemin izolasyona girmesini önlemektir. Buhar bariyer membranının kalan katlanmış kenarı daha sonra gerekirse duvar buhar bariyeriyle birleştirilebilir.
	Daha sonra, tavanın daha sonra kaplanması için buhar bariyerinin üstüne, çubuklara dik olarak kaplama levhaları tutturulur. Bu durumda aralarındaki adım 600 mm'dir ancak istenirse seçilen dekoratif malzemeye bağlı olarak daha sık monte edilebilir. Kendinden kılavuzlu vidalar elbette buhar bariyerinde delikler açacaktır, ancak bu yerlerde çubuklara güvenli bir şekilde bastırılan levhalar buharın izolasyona girmesine izin vermeyecektir. Buhar bariyeri filmi çalışma sırasında yanlışlıkla delinirse, delik derhal tesisat bandı ile kapatılmalıdır.
	Yapılan çalışmanın sonucunda her iki tarafı membranlarla kapatılmış, zemin kirişleri arasına alınmış ve kaplama levhalarıyla desteklenen bir yalıtım ortaya çıktı. Altına doldurulan tahtalar yalnızca tavanı bitirmek için bir çerçeve değildir. Ayrıca buhar bariyer membranı ile son kat arasında gerekli havalandırma boşluğunu da ayarlarlar. Bu sağlanmazsa tavan yüzeyinde yoğuşma birikmeye başlayabilir.
	Tavan alçıpan veya fıçı tahtası ile kaplanabilir. Ancak bu durumda usta, neme dayanıklı "Quick Deck" tabakalarını seçti. Levhaları sabitlemek için, kaplama levhalarını delmeyecek ve buhar bariyerini geçmeyecek uzunlukta kendinden kılavuzlu vidaların seçilmesi gerekir. Kılıfın kılıf üzerine sabitlenmesini kolaylaştırmak için, levhanın kenarları boyunca kendinden kılavuzlu vidaların önceden takılması önerilir.
	Kasayı takmadan önce tavan aydınlatma armatürünün elektrik kablosunu çekmeyi unutmayın. Özel bir oluklu boru içinde yalıtılmalıdır. Daha sonra, levhalar, kafaları levhaların malzemesine küçük bir derinliğe (yaklaşık 1 mm) kadar gömülmesi gereken kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak kaplama levhalarına sabitlenir. Bu durum, tornavidanın (cırcır) sıkma torkunun doğru şekilde ayarlanmasıyla kolayca çözülebilir.
	Odadaki sıcaklık ve nem değiştiğinde malzemenin ısıl genleşmesi için duvar ile kaplama levhaları arasında küçük bir boşluk bırakılması gerekir. Gerekirse levhaların ek işaretlenmesi, kesilmesi ve ayarlanması gerçekleştirilir.
	“Quick Deck” panelleri dil ve oluk kilidiyle donatılmıştır, böylece kurulduklarında bağlantı sıkı ve eşit olur. Bu durumda kilidin kendisi zaten bir sıcaklık aralığı sağlıyor. Öncelikle levhalar birkaç yerden tutulur ve ardından ek vidalarla sabitlenir.

Hassas işaretler ve iyi oturan parçalar sayesinde tavanın pürüzsüz ve düzgün olduğu ortaya çıktı. Daha öte? yüzey macunlanır ve boyanır veya dekoratif malzeme ile kaplanır. Ancak bu zaten işi bitiriyor, ancak biz aslında tavanın yalıtımını zaten tamamen çözdük.

Sunulan açıklamadan da görebileceğiniz gibi, profesyonel inşaatçıları dahil etmeden tavanı kendiniz yalıtmak oldukça mümkündür. Doğru, son derece dikkatli çalışmak, genel "pasta" katmanlarının kurulum sırasını kesinlikle gözlemlemek /

Ve bir önemli soru daha bizim için belirsizliğini koruyor: Yeterli bir yalıtım katmanı ne kadar kalın olmalıdır? Bunu makalenin ekinde ele alalım.

EK: Hangi kalınlıkta tavan yalıtımı gerekli olacaktır?

Bu parametreyi belirlemek için küçük bir termal hesaplama yapmanız gerekecektir. Bundan hemen korkmamalısınız - hesap makinemizle gerekli hesaplamaları yapmak zor olmayacaktır.

Hesaplamanın kendisi, tavan yapısının soğuk bir çatı katı altında (veya hiç olmadan, örneğin düz bir çatı ile) toplam termal direncinin, SNiP tarafından belirlenen normalleştirilmiş değerden daha az olmaması gerektiği gerçeğine dayanmaktadır. Ve bu toplam direnç, yapının her katmanının göstergelerinden oluşur. Böylece, imalat malzemelerini ve ısıl iletkenlik göstergelerini bilmek, tavan ve çatı katının daha fazla kaplanması için net bir plana sahip olmak, hangi katmanın ve hangi yalıtımın gerekli ısıl direnç değerini sağlayacağını hesaplamak kolaydır.

Önerilen diyagram haritasını kullanarak bölgeniz için ısı transfer direncinin normalleştirilmiş değerini öğrenebilirsiniz. Küçük bir nüans: Duvarlar, tavanlar ve kaplamalar için farklıdır; bu nedenle diyagramdaki değerler farklı renklerle vurgulanmıştır. Bu durumda "zeminler için" ile ilgileniyoruz - bu göstergeler mavi renkle vurgulanmıştır.

Okuyucuyu formüllerle aşırı yüklemeyeceğiz, bunun yerine hemen bir çevrimiçi hesap makinesi sunacağız. Hemen altında hızlı ve doğru bir hesaplama için gerekli olabilecek bir takım açıklamalar olacaktır.

Yazardan: Merhaba sevgili okuyucu. Bunu okuyorsanız, özel bir eviniz olduğunu ve soğuk çatı katındaki tavanı kendi ellerinizle yalıtmaya karar verdiğinizi varsayıyorum. Eğer öyleyse, evinizin tavanını uygun şekilde yalıtmak için ihtiyacınız olan şey daha fazla bilgidir.

Çalışmaya başlamadan önce bilmeniz gerekenler

Nereden başlamalı?.. Konu oldukça kapsamlıdır ve yalıtımla ilgili çalışmalar profesyonel olmasa da en azından piyasada mevcut malzemeler, özellikleri ve kullanım yöntemleri hakkında temel bilgi gerektirir.

Bu bilgiye sahip olmadan işi yaparsanız, en iyi ihtimalle, havayı soğuran rüzgarda deyim yerindeyse zaman, emek ve para israfına, en kötü ihtimalle ise ateşin ihmal edilmesi nedeniyle yangına neden olabilirsiniz. güvenlik kuralları ve yalıtım malzemesinin yanlış montajı. Evet, ısınmak için izolasyona ihtiyaç var ama ateşin her anlamda çok fazla olduğu aşikar.

Şimdi en popüler malzemelere bakacağız ve ayrıca yaygın yalıtım türlerini kullanarak soğuk bir çatı katının nasıl oluşturulacağını da öğreneceğiz. Her birinin avantajlarının ve muhtemelen dezavantajlarının neler olduğunu öğreneceğiz.

Köpük plastik kullanarak yalıtım

Polistiren köpük yalıtım için en popüler malzemelerden biridir. Hafiftir ve sıradan bir karton kesiciyle bile kesilmesi kolaydır. Kısacası polistiren köpükle çalışmak rahat, hızlı, keyifli ve prensip olarak zor değil. Önemli olan doğru ölçümleri almak ve tüm sayfadan çok fazla kesmemek. Ancak aşırıya kaçsanız bile, temelde korkunç bir şey yok: burası kolayca poliüretan köpükle doldurulabilir. Polistiren köpüğün avantajlarını kısa bir liste şeklinde sunalım:

• kesilmesi kolaydır;
• üste taşınması kolay;
• nemden korkmaz ve sıcaklığa duyarlı değildir;
• böceklerin ve kemirgenlerin tüketimine uygun değildir;
• köpük doğru şekilde döşenirse - antiseptik ile işlenmiş kuru bir taban üzerinde mantar oluşumlarının (küf) ortaya çıkma olasılığı en aza indirilir;
• malzemenin nispeten düşük bir maliyeti vardır.

Listeye devam edilebilir ama bu kadarının yeterli olduğunu düşünüyorum. Malzemenin başlıca olumlu yönlerini listeledik.

Ancak köpük plastik de farklı olabilir. Evet, farklı üretim yapan firmalar var ama bu artık bununla ilgili değil. Gerçek şu ki, levhalar farklı parametrelerde üretiliyor. Bu durumda kalınlıkla ilgileniyoruz.

Konut binalarının yalıtımı için genellikle 5-7 cm kalınlığında levhalar kullanılır ve yoğunlukları kural olarak 15 kg/m³'tür. Elbette yoğunluk ne kadar yüksek olursa malzemenin ısı yalıtım yeteneği de o kadar yüksek olur. Tabii ki 25 kg/m³'ü seçebilirsiniz, çarşafları iki kat halinde döşeyebilirsiniz - bu yasak değildir.

Ancak yine de bir öneri var: Sert malzemeden (örneğin sunta/OSB levhalar) yapılmış bir çatı katı döşemesi yapacaksanız, o zaman 15 kg/m³ yoğunluğa sahip polistiren köpüğü seçmeniz yeterlidir. Sert bir yüzey döşemeyi düşünmüyorsanız daha iyi ısı yalıtımı için 25 kg/m³ yoğunluğundaki levhaları tercih etmelisiniz.

Genel olarak böyle bir olasılık varsa, her durumda sert bir zemin döşenmelidir. Bu, çeşitli şeyleri tavan arasında saklamanıza ve hatta uygun şekilde donatılmışsa onu ek yaşam alanına dönüştürmenize olanak tanır.

Ancak çarşafların üzerinde sert bir yüzey yoksa, hareketli nesneler bir yana, üzerlerinde sık sık yürümek tavsiye edilmez. Basitçe, hangi yoğunluk göstergesine sahip olurlarsa olsunlar bunun için tasarlanmamışlardır.

Ahşap veya tuğla çatı katından yalıtım temelde farklı değildir: her iki durumda da işlem, çatı katının zeminine basitçe polistiren köpüğün döşenmesinden oluşur. Daha spesifik olarak aşağıdaki çalışmaların yapılması gerekmektedir:

• tüm ahşap yapıyı çürüme açısından kontrol edin. Çürümüş bir alan bulursanız, kesilmeli ve önceden antiseptik ile işlenmiş yeni bir tahta parçasıyla değiştirilmelidir. Genel olarak ahşap yapının tüm elemanlarına antiseptik uygulamak iyi bir fikir olacaktır. Bu önlemler evin inşaatı sırasında alınmış olsa bile, önleme asla gereksiz olmayacaktır. Ayrıca inşaatla ilgili konularda;
• çatı katını enkazdan temizleyin (küçük olanlar dahil) - taban temiz olmalıdır;
• gerekli ölçümleri yapın ve hesaplamalar yapın;
• köpük tabakalarını hesaplamalara göre kesin;

• yüzeye polistiren döşeyin. Bu malzemenin köpüğün kendisinden daha pahalıya mal olacağı gerçeğine hazırlıklı olun, ancak bu oldukça haklı. Aslında alternatif seçenekler var ve bazı durumlarda onsuz da yapabiliyorlar;
• hazırlananları yerleştirin;
• levhalar arasındaki boşlukları poliüretan köpükle doldurun. Levhalar ile destekleyici yapılar arasındaki mesafenin de köpüklenmesi gerekir.

İşte evinizi çatı katından polistiren köpükle yalıtmanın basit bir yolu. Şimdi daha az popüler ve etkili olmayan bir başka yalıtıma geçiyoruz - mineral yün.

Mineral yün ile yalıtım

Mineral yünü ile yalıtım, daha az popüler olmayan başka bir yöntemdir. Mineral yün, apartmanların, evlerin, balkonların, sundurmaların yalıtımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üstelik hem tavanlar hem de cepheler. Uygulama aralığı polistiren köpüğünkinden daha az geniş değildir.

Tıpkı polistiren köpük gibi mineral yünün de kendine has avantajları vardır:

• nispeten düşük maliyet;
• kemirgenler ve böcekler için uygun değildir;
• onunla çalışmak oldukça kolaydır;
• malzemenin son derece yanıcı olduğu kabul edilmektedir.

Ancak, diğer şeylerin yanı sıra, mineral yünün, çoğunlukla yapısıyla ve malzemenin doğasıyla ilişkili kendi karakteristik dezavantajları da vardır:

• ıslandığında değerli niteliklerini kaybeder. Tabii ki, üzerine birkaç damla su girerse, kötü bir şey olmayacak, ancak çatınız kıskanılacak bir düzenlilikle sızıyorsa, yünde nem birikecek - o zaman sadece ana işlevlerini yerine getirmeyi bırakmayacak. ısının korunması, aynı zamanda zamanla mantar oluşumlarının ikamet yeri haline gelecektir. Ancak tavan arasında bu tür "mantarların" yetiştirilmesinin planlarınızın bir parçası olması pek olası değildir;
• pamuk yünü aynı nedenlerle preslenemez. Hayır, bu, içinde küf oluşmasına neden olmaz, ancak ne kadar çabaladığınıza bağlı olarak etkinliği yaklaşık %30-40 oranında azalacaktır;
• Solunum sistemi hastalıkları (örneğin astım) olan kişiler mineral yüne hiç bakmamalıdır. Ancak onunla çalışırsanız, kişisel koruyucu ekipman kullanmanız gerekir - elbette gaz maskesi değil, en azından gazlı bez bandajı.

Olası bir seçenek olarak görmemek için mineral yünün dezavantajlarının önemli olduğunu söylemem. Tekrar ediyorum, mineral yün uygun fiyatlı, güvenilir ve yaygın bir yalıtım malzemesidir. Önemli olan önlem almak ve çalışma kurallarını ihlal etmemektir.

Kalınlığa gelince, yine katman ne kadar kalın olursa oda o kadar sıcak olur. Doğal koşullar dikkate alındığında, çatı katlarına genellikle 15 cm'den 30 cm'ye veya daha fazla bir mineral yün tabakası döşenir.

Bir başka önemli nokta: Birkaç tür yalıtım kullanıyorsanız (evet, bu da mümkündür), o zaman alt katman en az buhar geçirgen olmalıdır. Yani polistiren köpüğün üzerine mineral yün döşenebilir, ancak polistiren köpüğün mineral yün üzerine döşenmesi mümkün değildir. Ses yalıtımına ihtiyaç duyulduğu takdirde 40 kg/m³ yoğunluğunda mineral yün kullanılması tavsiye edilir.

İşte bu bölümün özüne geliyoruz. Başlayalım:

• Tahtaları çürümeye karşı kontrol ettiğinizden emin olun (!). Dışarıdan sağlam görünebilirler, ancak çekiçle vurduğunuzda donuk bir ses duyarsanız, büyük olasılıkla içi çürümüş demektir. Antiseptik ile işlenmiş yeni bir parça ile değiştirilmelidir. Genel olarak hazırlık, polistiren köpük kullanıldığındakiyle aynıdır;
• çatıyı kontrol etmek. Biraz bile sızdırıyorsa mineral yünü sizi affetmeyecektir. Bu nedenle sızıntıyı mutlaka giderin;
• iletişimleri kontrol etmek. Mineral yün oldukça yanıcı bir malzeme olmasına rağmen yine de güvenli olmaya değer;
• enkaz yüzeyini temizleyin;
• ahşap bir çerçeve inşa ediyoruz;
• Buhar bariyeri malzemesi döşiyoruz. Her ihtimale karşı, her iki tarafa da buhar bariyeri döşenemeyeceğini söyleyeceğim. Eğer birdenbire onu en üste yaymak isterseniz, bu yıkıcı arzuya direnin. Yoğuşmanın buharlaşacak yeri olmayacak ve sonra mineral yünü yavaş ama emin adımlarla erimeye başlayacak;

• kirişlerin arasına ruloları açıyoruz (veya fayansları döşiyoruz);
• ahşap bir taban takın;
• Yapılan işten keyif alıyoruz.

Sert bir zemin kurmadan yapabilirsiniz. Bu gerekli değildir, ancak yine yüzeyde yürüyemeyecek veya üzerine herhangi bir şey koyamayacaksınız (pamuk yününün preslenemeyeceğini unutmayın).

Bir evi soğuk tavan arası yalıtmanın iki popüler yöntemine zaten baktık. Şimdi diğer seçeneklere bakalım. Daha emek yoğun ama aynı zamanda mali açıdan daha ekonomik olduklarını hemen söyleyeceğim. Bu yöntemlerden biri genişletilmiş kilin kullanılmasıdır.

Genişletilmiş kil kullanılarak yalıtım

Genişletilmiş kil, düşük erime noktalı killerin pişirilmesiyle elde edilen bir malzemedir. Ortaya çıkan çakıl oval topaklar şeklindedir ve rengi kahverengi ile turuncu arasında bir yerdedir. Genişletilmiş kilin kütle yoğunluğu da 350 ile 600 kg/m³ arasında veya daha fazla değişir. Şimdi bu bizim için o kadar önemli değil.

Genişletilmiş kilin karakteristik avantajlarını ve dezavantajlarını ele alalım. Yani avantajları:

• düşük fiyat (kural olarak, mineral yün veya polistiren köpükten birkaç kat daha ucuza mal olur);
• yangına dayanıklılık - genişletilmiş kil hiç yanmaz;
• ses yalıtımı konusunda yüksek yetenek - eğer bu elbette uygunsa;
• Genişletilmiş kil çevre dostu bir malzemedir: havaya duman yaymaz.

İdeal görünüyor. Evet, gerçekten de bu, özel bir evi yalıtmak için mükemmel bir seçenektir. Tek bir spesifik detay var: gözenekli bir malzemedir ve nemi emerek ağırlığı artar ve ısı yalıtım özellikleri azalır. Evinizin çatısı sızdırıyorsa (çok az da olsa) işe başlamadan önce yapmanız gereken ilk şey çatıyı onarmaktır. Daha önce de belirttiğimiz gibi nem, yalnızca genişletilmiş kil için değil aynı zamanda mineral yün ve diğer alternatifler için de zararlıdır.

Genişletilmiş kilin oldukça ağır olduğunu unutmayın; köpük veya pamuk yünü değildir. Bu nedenle dökmeden önce aşağıdaki odanın çatı katı zemininin/tavanının sağlam olduğundan emin olun. Levhalar alttan kirişlere doğru sarılırsa, birincisinin basınca dayanamaması ve kirişlerden çıkması ihtimali vardır. Daha sonra genişletilmiş kil tam odada olacak.

Çok katlı binalardaki şehir daireleriyle karşılaştırıldığında, özel evlerin dış çevre ile daha geniş bir temas alanı vardır, bu nedenle yüksek kaliteli ısı yalıtımı konusu burada çok daha acildir. Çatı ve çatı katının bir termal bariyerle yalıtılmaması durumunda, ısının yaklaşık %35'i yalıtılmamış tavan yoluyla çevredeki havaya kaçar. Bu kadar çok termal enerjiyi boşa harcamak karşılanamaz bir lüks olduğundan, tavanların ısı yalıtımı için en iyi seçenekleri göz önünde bulunduracağız.

İçeriden veya çatı katından yalıtım - hangisi tercih edilir?

Modern inşaat teknolojileri, binanın inşaatı ile aynı anda ısı yalıtım katmanlarının döşenmesini sağlar. Bu durumda, zemin tipi, bina yapıları üzerindeki toplam yük ve belirli bir iklim bölgesinde ısı tasarrufu ihtiyacı dikkate alınarak tasarım aşamasında en uygun ve etkili yalıtım tesisatı şemaları seçilir. Bu ideal olarak yeni bir evin inşaat gereksinimlerine ve yönetmeliklere uygun olarak inşa edilmesi durumunda gerçekleşir.

Özel bir bina uzun zaman önce veya yakın zamanda ancak kendi başına inşa edilmişse, evin tavanlar da dahil olmak üzere yüksek kaliteli ısı yalıtımına sahip olmaması oldukça olasıdır. Böyle bir durumda ev sahipleri, ısı koruma ihtiyaçlarını, genel olarak binanın özelliklerini ve özel olarak zemin tipini karşılayan yöntemleri seçerek yalıtım sorununu bağımsız olarak çözmek zorundadır. Belirlenen sorunu çözme yolunda ortaya çıkan ilk soru, üzerine ısı yalıtım bariyeri monte etmenin daha uygun ve uygun olduğu tavanların tarafıdır.

Zeminleri her iki taraftan da yalıtabilirsiniz ve her durumda doğru olacaktır. Ancak bir yalıtım yöntemi seçerken bazı nüansları dikkate almanız gerekir. Bunlardan ilki tavanların yüksekliğidir. Tavanlar alçaksa ve kullanışlı alanı daha fazla gizleme isteği yoksa, çatı katından yalıtım kesinlikle kendini gösterir, çünkü bir yalıtım katmanı (en az 5-6 cm) artı bitirme (2-3 cm) tavanlar daha da alçak. Diğer bir durum ise odaların zaten dekore edilmiş olması, iç mekanın dekore edilmiş olması ve ev için oldukça uygun olmasıdır. Tavanın içeriden yalıtılması, yeniden onarım yapılması ihtiyacını doğuracaktır ki bu her bakımdan pratik değildir. Burada da zeminlerin üzerine ısı yalıtım bariyeri döşenmesi tercih edilir.

Evin büyük tadilatlardan geçtiği durumlarda tavanları içeriden yalıtmak yalnızca mantıklıdır. Bu durumda, onarım ve bitirme çalışmaları sırasında gerçekleştirilen tavanların iç ısı yalıtımı yöntemlerinden birinin uygulanması öngörülmektedir. Son zamanlarda ev sahipleri tavanı çatı katından yalıtmayı giderek daha fazla tercih ediyor. Bu çok daha kullanışlıdır, daha ucuzdur ve üstelik kolaydır. Ve eğer kendiniz bir ısı yalıtım bariyeri inşa etmeyi planlıyorsanız, bu güçlü bir faktördür.

Zeminleri her iki taraftan da yalıtma seçeneği vardır. Bu, evlerini kışın soğuğuna ve yazın sıcağına karşı aşılmaz bir kaleye dönüştürmek ve ardından sürekli olarak enerji faturalarından tasarruf etmek isteyenler tarafından yapılır.

Uygun bir malzeme mi arıyorsunuz – polimer veya elyaf?

Artık amaçlarımıza uygun olarak uygulanabilecek yeterli bir seçim var. Modern ısı yalıtım malzemelerinin kullanımının yanı sıra yüzyıllardır bu amaca hizmet eden geleneksel yalıtım malzemeleri de sıklıkla kullanılmaktadır. Bunlar arasında talaş ve talaş ile bunlara dayalı malzemeler (talaş betonu, odun atığı ve kil karışımı) bulunur. Bazı insanlar çatı katını kuru yaprak tabakasıyla veya iğne yapraklı ağaçların pençeleriyle kaplar. Atalarımız zeminleri yalıtmak için bu tür yöntemleri kullandılar, ancak hiçbir şey bizim zamanımızda bu kadar tamamen doğal ve çoğu zaman ücretsiz malzemeleri kullanmamızı engellemiyor. Her ne kadar modern teknolojiler ve malzemeler tüketiciler tarafından tercih edilse de bunların çeşitliliğine ve temel özelliklerine kısaca değinelim.

Tavanları yalıtmak için kullanılan malzemeleri sınıflandırırken, bunlar birkaç gruba ayrılabilir:

• polimer ısı yalıtıcıları;
• elyaf yalıtımı;
• püskürtülen malzemeler;
• toplu maddeler.

Polimerler, iyi bilinen polistiren köpüğü ve birçok kişi tarafından "penopleks" ticari adı altında bilinen, hızla popülerlik kazanan ekstrüde polistireni içerir. Polistiren köpük inşaatlarda ısı yalıtımı amacıyla çok yaygın olarak kullanılmaktadır. Malzemenin popülaritesi iki faktörle sağlanır - çok uygun maliyet ve iyi ısı yalıtım özellikleri. Yoğunluğu en az 35 kg/m3 olan yüksek kaliteli bir malzeme aynı zamanda yeterli hidrofobikliğe sahiptir, böylece bir yalıtım tabakası döşenirken su ve buhar bariyerlerinin kurulmasına gerek kalmaz. Her şey yoluna girecek, ancak bazı sorunlar var; bunlardan en önemlisi yanıcılık ve aşırı toksisitedir. Bu polimer yandığında ortaya çıkan duman, onu 2-3 kez soluyan herkesi atalarına gönderebilmektedir. Bu nedenle gelişmiş birçok ülkede konutlarda ısı yalıtımı çalışmalarında bu yalıtım yasaktır.

Penoplex polistiren köpüğün birçok dezavantajına sahip değildir. Yanmayı desteklemeyen veya kendi kendine sönebilen malzeme sınıfına ait olduğundan konut inşaatlarında kullanımı sınırlı değildir. Ayrıca polistiren neme karşı tamamen duyarsızdır ve bakteri ve mantar mikroflorasına karşı duyarlı değildir. Penoplex'in mukavemeti, diğer ısı yalıtıcılarıyla karşılaştırıldığında en yükseklerden biridir, bu nedenle polistiren, mukavemet özelliklerinin önemli bir rol oynadığı yerlerde (şap altı, bina süpürgeliklerinin ısı yalıtımı, bodrum katları) sıklıkla kullanılır. Isı yalıtım özellikleri açısından polistiren polistiren köpükle yaklaşık olarak aynıdır - güvenilir bir termal bariyer oluşturmak için 5-10 cm'lik bir yalıtım katmanı yeterlidir (bölgenin coğrafyasına bağlı olarak).

İnşaatta ısı yalıtımı çalışmaları için lifli malzemeler arasında mineral yün çeşitleri bulunur. Malzeme, malzemeyi üretmek için kullanılan hammaddelerin doğasına göre farklılık gösterir. Her türlü mineral yün, minerallerin eritilmesi ve organik yapıştırıcılarla bir arada tutulan liflerin oluşturulmasıyla üretilir. Lifler erimiş camdan oluşuyorsa sonuç cam yünüdür. Cüruf yünü aynı şekilde yüksek fırın cürufundan ve metalurjik üretimden kaynaklanan diğer mineral atıklardan yapılır. Bu kategorideki en kaliteli malzeme olarak kabul edilen bazalt yünü, belirli kaya türlerinin ısıya maruz kalmasıyla oluşur.

Tüm fiber izolasyon malzemeleri farklı yoğunluklarda üretilmektedir. En yüksek özgül ağırlık, sıva öncesi öncelikle cephe ısı yalıtımı için kullanılan paspaslara sahiptir. Böyle bir ısı yalıtkanı güçlü ve serttir, bu nedenle üzerinde çalışmayı bitirmek için sert bir yüzey oluşturur. Orta yoğunluklu mineral yün de paspas şeklinde üretilir ancak malzeme daha gevşektir ve yüksek mukavemete sahip değildir. Özgül ağırlığı en düşük olan mineral yün, rulo halinde satılmaktadır. Bir evde tavanı yalıtmak için orta ve düşük yoğunluklu mineral yün kullanabilirsiniz ve ilki, soğuk bir çatı ile çatı katının yanından ısı yalıtımı için daha uygun olacaktır, ikincisi ise - bir ısı bariyeri kurmak için içeride.

Püskürtmeli ve toplu seçenekler - aralarından seçim yapabileceğiniz çok şey var

Bina yüzeylerinin yalıtılması teknolojisindeki en son kelime, püskürtmeli ısı yalıtıcılarıdır. Bunlar arasında poliüretan köpük ve ecowool bulunur. Birinci malzeme polimer, ikincisi ise doğal hammaddelerden (selüloz) yapılmıştır. Her iki ısı yalıtıcısı da yalıtımlı yüzeylere püskürtme yoluyla uygulanır, ancak bazı durumlarda eko yün mevcut boşluklara kuru olarak dökülür ve ardından sıkıştırılır.

Poliüretan köpük, kimyasal yapısı, uygulama yöntemi ve bitmiş ısı yalıtımının yapısı bakımından geleneksel poliüretan köpüğe çok yakındır. Mükemmel yapışma özelliklerine sahip bir köpük malzemesi hazırlamak için, birleştirilen ve daha sonra özel ekipman kullanılarak uygulanan iki bileşen kullanılır. Püskürtme izolasyonun avantajı eksiz olması ve soğuk köprülerin oluşmasını engellemesidir. Polimerize (sertleştirilmiş) durumdaki poliüretan köpük yanıcı değildir ve polistiren köpükten 1,3 kat daha iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Isı yalıtıcısının dezavantajı, ultraviyole radyasyonun etkisi altında kademeli olarak tahrip olması (korunması gerekir) ve onunla kendi ellerinizle çalışmanın imkansızlığıdır (ekipman pahalıdır ve tek başına satın almanız tavsiye edilmez) zaman kullanımı).

En yaygın kullanılan toplu ısı yalıtkanı, çeşitli fraksiyonlardaki genişletilmiş kil gözenekli granüllerdir. Genişletilmiş kil üretimi için hammadde sıradan kildir, dolayısıyla bu yalıtım çevre dostu ve doğaldır. Bu yalıtım yanmaz, orta derecede higroskopikliğe ve iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir. Isı kaybına dayanma yeteneği granüllerin boyutuna bağlıdır - fraksiyon ne kadar küçükse termal iletkenlik o kadar yüksek olur.

Çatı katını yalıtmak için 5-10 mm'lik bir fraksiyonda genişletilmiş kil kullanılması tavsiye edilir.

Oturma odalarından tavanın ısı yalıtımı

Zeminleri içeriden yalıtmanın iki yolu vardır. Birincisi, ısı yalıtım levhalarının veya paspaslarının tutkal kullanılarak doğrudan zemin yüzeyine monte edilmesini ve özel dübellerle ek sabitlemeyi içerir. Bu yöntem, zemin olarak betonarme bir levha kullanılıyorsa en iyi şekilde kullanılır. İkinci teknoloji, alçıpan levhalar, plastik paneller veya fıçı tahtası ile daha sonraki kaplama için çıtaların kurulmasını içerir. Bu durumda, çerçevenin taşıyıcı elemanları arasına yalıtım döşenir. Bu yöntem her türlü tavan için uygundur. Maksimum kullanılabilir alanı koruma isteği nedeniyle katmanın kalınlığı sıklıkla sınırlı olmasına rağmen, her iki yöntem de iyi bir ısı yalıtımı etkisi sağlar.

Yalıtımın levhalara doğrudan montajı teknolojisini uygulamak için çoğunlukla ekstrüde polistiren kullanılır, ancak yüksek özgül ağırlığa sahip mineral yün paspaslar da kullanılabilir. Birkaç nedenden dolayı polistiren tercih edilir:

• malzeme daha hafiftir, kurulum sırasında kullanımı daha uygundur;
• aynı kalınlıktaki polistirenin ısıl iletkenliği, yüksek yoğunluklu mineral yününkinden yaklaşık bir buçuk kat daha düşüktür;
• Mineral yünü yüzeyinde son kat katmanlar oluşturmak için bu tür faaliyetlerde beceriye sahip olmanız gerekirken, polistiren üzerine sıva yapmak alçı panelden daha zor değildir.

Genel olarak bu yalıtımın kurulumu çok az farklılık gösterir. Tek fark, ısı yalıtım levhalarının yapıştırılmasında kullanılan polimer-çimento karışımlarıdır. Bu yalıtım yöntemi için eylem sırası aşağıdaki gibidir:

• zemin levhasına bir astar karışımı uygulayın;
• polimer çimento tutkalı hazırlayın (paketin üzerindeki talimatlara göre);
• Yapışkan karışımı yalıtım tabakasına (çevre boyunca ve merkezde) uygulayın, ardından polistiren levhayı beton yüzeye bastırıp yatay bir düzleme yerleştiriyoruz;
• Tutkal sertleştikten sonra (yaklaşık bir gün sonra), yalıtım levhalarını ek olarak geniş yuvarlak başlıklı özel dübeller olan “şemsiyeler” ile sabitliyoruz.

Geriye kalan tek şey, takviye ağını kullanarak yalıtımı sıvamak ve son katları uygulamaktır. Çıtalar veya profiller arasındaki boşluklara yalıtım döşenmesini içeren ikinci yöntem kullanılıyorsa, ısı yalıtım malzemesi olarak orta veya düşük yoğunluklu mineral yün kullanıyoruz. Isı yalıtımı çerçeve elemanları arasına yerleştirilir ve profillerin tavana tutturulduğu direkt askıların bükülmüş şeritleri ile hafifçe sabitlenir, ardından mantolama mantolama ile kaplanır.

Çatı katı boyunca bir termal bariyerin kurulması - mevcut yöntemler

Tavan arasına bir termal bariyer takmak için yukarıda belirtilen malzemelerin tümü uygulanabilir. Ecowool veya poliüretan köpük ile izolasyon için uzman ekipler kiralamanız gerekiyorsa, genişletilmiş kil, mineral yün veya polimer levha izolasyonu ile ısı yalıtım katmanları oluşturmak herhangi bir ev ustası için zor olmayacaktır.

Zemin betonarme döşemeden yapılmışsa, genişletilmiş kil kullanılması, 15 cm'ye kadar bir tabaka ile doldurulması veya polimer yalıtım tabakaları arasındaki dikişlerin poliüretan köpük ile doldurulması ile penopleks döşenmesi daha tavsiye edilir. Su buharını iletme kabiliyeti ahşaba benzer olduğundan mineral yün kullanmak daha iyidir. Taşıyıcı ahşap kirişler arasındaki boşluklara fiber yalıtım döşenir ve ardından uygun filmden bir buhar bariyeri monte edilir. Daha sonra kirişler boyunca karşı çıtalar dikilir ve bu, çatı katı döşeme tahtalarının döşenmesinin temeli olacaktır.

Atık keresteye kolay ulaşabiliyorsanız kirişlerin aralarını küçük talaş ve talaş karışımıyla doldurarak olayın maliyetini mümkün olduğunca azaltabilirsiniz. Bu ısı yalıtımı yöntemi, ahşap malzemelerden yapılmış zeminler için en çevre dostu ve doğal olacaktır.

Özel bir evde tavanın soğuk çatıyla yalıtılması, yıl boyunca binada konforlu bir mikro iklim sağlar. Tavan arasından veya yaşam alanlarından mineral yün, talaş, poliüretan köpük, genişletilmiş kil, polistiren köpük ve diğer malzemeler kullanılarak gerçekleştirilir.

Tavanın uygun şekilde yalıtılması, çatıdan kaybedilen ısının %25-40'ının tutulmasını mümkün kılar. Bu, elektrik, gaz ve diğer ısıtma türlerine harcanan paradan büyük miktarda tasarruf sağlar.

Hepsini Göster ↓

Sıcak ve soğuk çatılar - tasarım özellikleri

Özel bir evin çatısının yüksek kaliteli yalıtımı önemli bir görevdir. Uzmanlar bu sorunun inşaat aşamasında çözülmesini tavsiye ediyor. Düzgün tasarlanmış ve uygulanmış termal koruma aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• binayı hasara karşı korur;
• ısı kaybını azaltır;
• Evin tesislerinde optimum sıcaklık göstergelerini oluşturur.

Bireysel konut yapıları sıcak ve soğuk çatılarla kaplıdır. Aralarında önemli farklar var.

Birincisi, ardışık nem, ısı yalıtım ve çatı kaplama malzemelerinden oluşan bir pasta ile dondan tamamen korunan eğimli yapılara atıfta bulunur. Çatı katının (çatı katı) yaşam alanı olarak kullanıldığı durumlarda inşa edilirler.

Sıcak çatılar yıl boyunca kullanılan binaları kaplar. Bu tür yapıların inşasının maliyeti yüksektir. Bu nedenle, birçok özel ev ve yazlık ev sahibi soğuk çatılar kurmaktadır. Kurulum maliyetleri önemli ölçüde daha düşüktür.

Yalıtılmamış bir çatı, üzerine su yalıtımı ve çatı kaplaması yapılan ahşap kirişli bir yapıdır. Bu tür sistemler ısıtılmayan çatı katı alanı, özel garajları ve hamamları olan evler için tavsiye edilir.

Konforlu bir sıcaklık rejimi oluşturmak ve soğuk çatılı evlerin ısıtılma maliyetini azaltmak için altında bulunan tavan yalıtılmıştır. Fizik yasalarına göre ısıtılan hava her zaman yukarı doğru hareket ettiğinden bu önlemin etkinliği yüksektir.

Isı yalıtımı seçenekleri – hangisini seçmeli?

Tavan yüzeyinin gerekirse soğuktan korunması, kullanımda olan evin içerisinde gerçekleştirilir. Bu prosedürü gerçekleştirmenin iki yolu vardır:

• Dışarıdan (çatı katı tarafı).
• Odanın içinden.

İlk yöntem uzmanlar tarafından daha etkili kabul ediliyor. Bunun nedeni, özel bir evdeki tavanın çoğu durumda mükemmel bir termal koruyucu olan ahşaptan yapılmış olmasıdır.

Dış cephe yalıtımında dolgu ve döşeme malzemeleri kullanılır. Seçilen izolatör tavana monte edilir ve ardından alt zemin ile kaplanır.

Çatı katına erişim olmadığında ve eski evlerin hazır çatı katı yapılarıyla yeniden inşası sırasında içeriden koruma gerçekleştirilir. Bu gibi durumlarda tavana sırasıyla aşağıdaki kurulumlar yapılır:

• ahşap veya metal elemanlardan yapılmış sandık (çerçeve);
• yalıtım;
• alçıpan levhalardan (GKL) yapılmış kaplama.

Tekniğin dezavantajları, odanın yüksekliğinde gözle görülür bir azalma, operasyonun emek yoğunluğu ve karmaşıklığı ve yetersiz verimliliktir. Bu nedenle içeriden ısı yalıtımı nadiren yapılır.




Önemli nokta! Soğuk çatılı evlerde her türlü yalıtım kapsamlı bir şekilde yapılmalı, yani sadece tavanı değil aynı zamanda pencereleri, kapıları ve zemini de korumalıdır.

Isı yalıtıcılarının çeşitleri ve bunlar için gereksinimler

Tavanların termal koruması için çeşitli malzemeler kullanılmaktadır. Aşağıdaki özelliklere sahip olmaları gerekir:

• Yeterli nem direnci.
• Yangına dayanıklıdır.
• Düşük ısı iletkenliği.
• Çevre dostu.
• Hafif.
• Dayanıklılık.

Ev ustaları çoğunlukla talaş ve diğer doğal malzemeler, mineral yün, genişletilmiş kil, eko yün, polistiren köpük ve ekstrüde polistiren köpük, penoizol ve poliüretan köpük kullanarak tavan yalıtımını gerçekleştirir. Beton yüzeylerin ısı yalıtımı tavsiye edilir:

• ürünleri doldurmak;
• yoğun paspaslar ve levhalar.

Ahşap zeminler için haddelenmiş ve dökme malzemelerin kullanılması daha iyidir.

Günümüzde hala eski yöntemler kullanılıyor

Bazı ev ustaları tavan yüzeylerini kil, talaş, sazlık, yosun, saman, çam iğneleri, saman, eski yapraklar gibi doğal malzemelerle yalıtıyor. Kendiniz monte etmek veya minimum finansal yatırımla satın almak kolaydır.




Doğanın bu tür armağanları, düşük kütle ve düşük ısı iletkenliği ile karakterize edilir. Dezavantajları yanıcılık ve çürüme eğilimidir. İkinci özellik, bu tür ısı yalıtımının düzenli olarak değiştirilmesini gerektirir.

Isı yalıtımı için en popüler doğal malzemeler talaş ve talaştır. Basit bir yöntemle tavan arasına döşenirler. Evin bulunduğu bölgede gözlenen iklimsel kış koşullarına bağlı olarak koruyucu tabakanın kalınlığının ön hesaplanmasını gerektirir.

Açıklanan yalıtım malzemeleri, tavan arasından ahşap tavanlara kendi ellerinizle kolayca monte edilebilir. İş akışı basittir:

• Tavan suyla seyreltilmiş kil ile kaplanmıştır. Uygulanan katman küçük kalınlıkta yapılır. Daha sonra kaplama kuruduktan sonra çatlamayacaktır.
• Üzerine, işlenmiş tabana eşit olarak dağıtılan bir miktar kum dökülür.
• Sönmüş kireç ve üre (oranlar 1 ila 1) içeren bir bileşimden bir katman yapılır. Kemirgenlerin ısı yalıtım malzemesine zarar verme riskini ortadan kaldırır.
• Talaş dökülür. Yangın riskini azaltan atık cürufla kaplanmaları tavsiye edilir.

Çatı altı boşluğun herhangi bir iş için kullanılması planlanıyorsa ısı yalıtım pastasının üzerine levhalar döşenir. Tavan arasında rahatça hareket etmenizi sağlayacaklar.

Talaş veya talaş kullanarak ikinci bir yalıtım yöntemi vardır. Tavan yüzeyi su geçirmez bir filmle kaplanmıştır. Doğal malzeme çimento ve su ile 10:2:1,5 oranında karıştırılır. Ortaya çıkan bileşim yere serilir (katman yüksekliği – 20-25 cm).

Oluşturulan yalıtımın kuruması 3-4 ay sürecektir. Bu nedenle bu tür çalışmaların ilkbaharda yapılması tavsiye edilir.

Güvenilir zemin koruması başka bir ucuz yoldur

Kil popüler bir yapı malzemesidir. Saf haliyle tavanı yalıtmak için kullanmak sorunludur (0,7-0,8 m kalınlığında bir katman inşa etmek gerekir). Ancak talaş eklendiğinde oldukça etkili bir ısı yalıtım bileşimi elde edilir. Karışım şu şekilde hazırlanır:

• Eski, geniş bir fıçıya sade su dökülür.
• Kabın içine 4-5 dolu kova kil dökün.
• Bileşenleri iyice karıştırın.
• Bileşimin bir kısmı beton karıştırıcıya dökülür, üzerine talaş eklenir ve ünite açılır.



Orta kıvamda bir çözelti elde edilene kadar karıştırma yapılır. Üzerine su yalıtım filminin ilk yerleştirildiği tavanı (kirişler arasına) dökmek için kullanılır.




Çözelti tamamen kuruduğunda üzerinde çatlaklar oluşabilir. Kalın kil ile kaplanmaları gerekir.

En popüler yalıtım - türleri ve özellikleri

Mineral yün, soğuk çatılı evlerde zeminleri dondan korumak için en popüler malzeme olarak kabul edilir. Odanın yan tarafına veya tavan arasına monte edilir ve çeşitli hammaddelerden yapılır:

• erimiş cam ve kum;
• metalurjik cüruflar;
• kayalar.

Su emme oranı 0,6-0,8 kg/m2 olan cam yünü. m., paspas ve rulo şeklinde mevcuttur. Kurulumları kesinlikle çatı katından yapılır.




Konut binalarının yalıtımı için cüruf kullanılması tavsiye edilmez. Çevre dostu olması arzulanan çok şey bırakıyor. Islandığında evin yapısal elemanlarını tahrip eden asitli bileşikler açığa çıkarır.




Bazalt malzemesi tavanların dış ve iç ısı yalıtımı için idealdir. Bu mineral yün yüksek plastisiteye ve minimum kırılganlığa sahiptir. Plaka ve rulo şeklinde üretilmektedir.




Birçok üretici ek bir folyo katmanına sahip bazalt ürünleri sunmaktadır. Isıyı oturma odasına yansıtarak malzemenin ısı yalıtım özelliklerini artırır.

Önemli nüans! Her türlü mineral yün, insan sağlığı için potansiyel olarak güvensiz olan fenol-formaldehit bileşiklerini (bağlayıcı bir elementin rolünü oynayan) içerir. Bu anlatılan ısı yalıtıcılarının en büyük dezavantajıdır.

Tavan arasından mineral yünü takma prosedürü

Yalıtım rulo veya levha ürünler kullanılarak gerçekleştirilir. Birincisi, evin zeminleri ahşap olduğunda en iyi şekilde kullanılır, ikincisi ise tavanlar beton ise.

Haddelenmiş mineral yünün döşenmesi temel bir işlemdir. İş akış şeması aşağıda verilmiştir:

• Kirişler arasındaki boşluk bir buhar bariyer filmi ile kaplanmıştır. Dikey yüzeylerde bindirme (15-25 cm) ile üst üste bindirilerek monte edilir. Birleşme yerleri bantla kapatılmıştır.
• Üstüne bir mineral yün tabakası döşenir (kalınlığı önceden hesaplanır). Kesilen parçalar kirişler arasındaki boşluklara sıkıca oturmalıdır.
• Yalıtım su yalıtım membranı ile kaplanmıştır.
• Bir tahta kaldırım inşa ediliyor.


Mineral yünü kullanmadan önce beton zeminler dikkatlice düzleştirilir ve neme dayanıklı bir filmle kaplanır. Plakalar bunun üzerine monte edilir. İkincisi kademeli olarak döşenir. Bitmiş yapı tahtalar veya kontrplak levhalarla kaplıdır.

Çevre dostu yalıtım - ne ve nasıl yapılır?

Genişletilmiş kil, doğal kilden yapılmıştır, bu da onu tavanların ısı yalıtımı için kesinlikle temiz ve güvenli bir malzeme haline getirir. Ayrıca birçok başka avantajı da var:

• yanmazlık ve artan ısı direnci;
• hipoalerjenik;
• kimyasal eylemsizlik;
• İlk özelliklerde kayıp olmadan uzun servis ömrü.


Granüllerin boyutuna bağlı olarak genişletilmiş kil üç türe ayrılır. Malzemenin küçük fraksiyonları en yoğun ısı yalıtımı katmanını sağlar.

Genişletilmiş kil ile yalnızca beton tavanlar yalıtılabilir. Ahşap tabanlar ağır ağırlığını taşıyamaz. Tavan arası malzemenin düzeni aşağıdaki gibidir:

• Tavan temizlenir ve buhar bariyeri filmi ile kaplanır. İkincisi, dikey yüzeylerde 40-50 cm'lik bir örtüşme ve üst üste binen bireysel parçalar ile monte edilir. Membranın parçaları arasındaki bağlantılar maskeleme bandı ile sabitlenir.
• Doğal kili uygun bir kapta yoğurun. Filmin üzerine eşit bir tabaka halinde dağıtın.
• Hazırlanan tabanı genişletilmiş kil ile örtün (yükseklik bölgedeki kış sıcaklıklarına bağlıdır ve 15-50 cm'dir).
• 3 kısım kum ve 1 çimentodan kalın bir çözelti hazırlayın. Yalıtımlı yüzeyi 5 cm kalınlığında bir tabaka ile doldurun.

Çalışma tamamlandı. Genişletilmiş kil üzerine döşeme yapılmasına gerek yoktur. Çimento-kum şapı sağlam ve güvenilirdir. Devasa nesne ve yapıların, insanların ve kalorifer kazanlarının ağırlığına kolaylıkla dayanabilir.

Ecowool – döşeme teknolojileri

Doğal selüloz yalıtımı, %100 çevre dostu olmasına rağmen BDT'de yaygın olarak kullanılmamaktadır. Bu malzemenin bir takım avantajları vardır:

• Hafif. Ecowool, tavanın ağırlığı altında çökeceği endişesi olmadan herhangi bir yükseklikte bir katmana döşenebilir.
• Yalıtım altında küf oluşumu ve mikroorganizma gelişimi tehlikesi yoktur.
• Isı yalıtım katmanı, dikişlerin bulunmamasından dolayı tam sızdırmazlık ile karakterize edilir.
• Alev almama özelliği ve yangın durumunda selülozun kendi kendine sönebilme özelliği.
• Uzun servis ömrü.



Ecowool kuru veya ıslak yöntemler kullanılarak kurulur. Birincisi, yalıtımın kirişler arasında dağıtılmasını, düzgün dağılımını ve sıkıştırılmasını içerir. Selüloz doğal emici olarak sınıflandırıldığından dolayı altına su geçirmez bir film döşenmesine gerek yoktur.

Islak teknoloji özel ekipmanlar kullanılarak uygulanmaktadır. Yapışkan kütleyi pamuk yünü ile karıştırır ve bu bileşimi belirli bir basınç altında püskürtür.




Isı yalıtkanı tüm boşluklara nüfuz ederek içinde hava iyonları içeren sağlam bir koruyucu tabaka oluşturur. Önerilen yalıtım yüksekliği 25-50 cm'dir, kaplamanın tamamen sertleşmesi 10-14 gün sonra gözlenir.

Plastik polimerler - kurulumu kolay ve uygun fiyatlı

Polistiren köpük ve onun çeşidi - ekstrüde polistiren köpük (penopleks, EPPS) uzun süredir tavanların yalıtımında kullanılmaktadır. Bu malzemelerin avantajları:

• düşük ısı iletkenliği;
• düşük biyoaktivite;
• geniş kalınlık ve geometrik boyut seçimi;
• makul maliyet;
• minimum su emilimi.



Köpük plastik ve EPS'nin de birçok dezavantajı vardır. Öncelikle yanıcıdırlar. Yangın durumunda bu tür ürünler yanma sürecini destekler ve solunmaya uygun olmayan bileşikleri aktif olarak serbest bırakır.

İkinci olarak söz konusu malzemeler güneş ışığı tarafından tahrip edilmektedir. Üçüncüsü, düşük kimyasal direnç ile karakterize edilirler.

Genişletilmiş polistiren levhalar havanın geçmesine izin vermez. Bu nedenle bunların yalnızca beton zeminlere monte edilmesi tavsiye edilir. Ahşap yapılara monte edildiğinde yalıtımın altında nem birikmeye başlayacak ve bu da küflenmeye neden olacaktır.

Penopleks ve analoglarını kendi ellerinizle doğru şekilde kurmak zor değildir. Çalışma algoritması aşağıdaki gibidir:

• Tavan arasındaki tavan tabanı düzleştirilir (çıkıntılar yıkılır, girintiler macunla doldurulur). Gerekirse (2 cm'den fazla yükseklik farkları) çimento şapı yapılır.
• Bir buhar bariyeri filmi döşenir.
• Yalıtım levhaları döşenir. Birbirlerini olabildiğince sıkı bir şekilde hareket ettirerek kademeli olarak monte edilirler.
• Ürünler büyük başlı dübellerle sabitlenir. Malzemenin 6–9 cm içine gömülürler, donanımın üst kısmı döşemelere 1,5–2 mm kadar gömülmelidir.



Termal kaplamanın elemanları arasındaki bağlantılar poliüretan köpük ile üflenir. İkincisi sertleştikten sonra yalıtım, çimento-kum takviyeli karışımla doldurulur.

Püskürtülebilir bileşimler - avantajları ve dezavantajları

Tedavi edilecek yüzeylere özel ekipman kullanılarak sıvı ısı yalıtkan poliüretan köpük (PPU) verilir. Birkaç kat halinde uygulanabilmesi, soğuk iklim bölgelerinde bulunan evlerde tavanların yalıtılmasını mümkün kılar. Malzemenin diğer avantajları:

• en küçük gözeneklere ve yarıklara, ulaşılması zor yerlere nüfuz eder;
• yanmazlık;
• ahşap ve beton zeminler için uygundur;
• mikroorganizmalara ve kemirgenlere karşı savunmasızlık;
• minimum su emme (hacmin %0,1-0,2'si) ve termal iletkenlik (0,027 W/mK);
• soğuk köprülerin yokluğu;
• mükemmel ses yalıtımı;
• sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç.

Poliüretan köpük püskürtülürken buhar ve su geçirmez filmlerin döşenmesine gerek yoktur. Üzerinde yürüyebileceğiniz dayanıklı, kesintisiz bir yüzeyi garanti eder.




Ev ustasının belirli bir basınç altında tabana poliüretan köpük sağlayan özel ekipmanı yoksa yalıtım imkansız hale gelir. Poliüretan köpüğün bir diğer dezavantajı ise tam buhar geçirgenliğidir. Malzemenin bu özelliği evdeki mikro iklimi olumsuz etkiler.

Oda tarafında ısı yalıtımının montajı - yüzeylerin hazırlanması

Ahşap zeminlere antiseptik özelliklere sahip ve yangın geciktirici etkiye sahip bir astar uygulanır. İşleme mümkün olduğunca dikkatli gerçekleştirilir. Fırçanın tavan elemanları arasındaki boşluklara derinleştirilmesi ve bunları koruyucu bir bileşimle doldurması gerekir.

Hazırlığın ikinci aşaması tavandaki çatlakları ve küçük boşlukları kapatmaktır. İşlem ahşap üzerine poliüretan köpük veya macun ile gerçekleştirilir. Sertleştikten sonra kullanılan karışımların fazlası keskin bir bıçakla alınır.

Beton tavanlara biraz farklı davranılır. Etkinlik programı aşağıdaki gibidir:

• Mevcut dekoratif kaplama sökülür, soyulan sıva temizlenir.
• Temeldeki çatlaklar genişliyor. Yumuşak bir fırçayla kir ve tozu temizleyin ve astarlayın.
• Küçük kusurlar dolgu macunu veya macunla doldurulur.



Hazırlanan yüzeye Yapıştırıcı Beton Kontak uygulanır. Tavanın ve kullanılan yalıtımın yapışmasını arttırır. İzolatör, toprak tamamen kuruduktan sonra monte edilir.

Yalıtım malzemelerinin fıçı tahtası veya alçıpan ile kaplanması planlanıyorsa tavana da mantolama yapılması gerekmektedir. Yüzey bir seviye (normal, lazer) kullanılarak işaretlenir. Üzerinde metal veya ahşap kılavuzların montajı için kılavuz görevi gören düzgün düz çizgiler işaretlenmiştir. İkincisi arasındaki mesafe genişliğe eşittir:

• mineral yün kullanılıyorsa yalıtım artı 4 cm;
• genişletilmiş polistiren levhalar, sıradan polistiren köpük ve diğer katı malzemeler.

Ahşaptan yapılmış bir çerçeve yapısı tavana kendinden kılavuzlu vidalar veya dübellerle 50-60 cm'lik aralıklarla tutturulur ve özel askılarla metalden yapılır. Mantolama yapıldıktan sonra ısı yalıtımı döşenmeye başlanır ve bu daha sonra bir buhar bariyer membranı ile kaplanır.




Film çift taraflı bant (çelik profiller üzerine), zımbalar ve zımba (ahşap bloklar üzerine) ile sabitlenir. Oluşturulan pasta, fıçı tahtası ve alçıpan levhalarla kaplanmıştır. İkincisi arasındaki derzler serpyanka kullanılarak güçlendirilir ve daha sonra alçı bileşiği ile macunlanır. Ayrıca bağlantı elemanlarının (vidalar) başlarındaki delikleri maskelemek için de kullanılır.

Yalıtım bitirilmeyecekse sıvı çiviler, poliüretan köpük veya çimento bazlı bileşimler kullanılarak taban tavanına yapıştırılabilir. İşi gerçekleştirmek için algoritma aşağıda verilmiştir:

• Seçilen yapıştırıcı, yalıtım levhalarının arka yüzüne spatula veya mala ile noktasal olarak uygulanır.
• Ürün tavana bastırılır, 10–20 saniye beklenir.
• Takılan yalıtım ayrıca mantarlar ve ara parça plastik çivilerle sabitlenir.



Döşenen ve sabitlenen levhalar arasında oluşan boşluklar köpükle üflenir. Fazlalığı bıçakla kesilir. Köpük plastik ve EPS'den üretilen ürünlerin serpyanka ile kaplanması ve sıva ile işlenmesi tavsiye edilir.

Soğuk bir çatı altında tavan nasıl düzgün şekilde yalıtılır

Tavan yalıtımı yalnızca oturma odasındaki sıcaklığı artırmak için gerekli değildir. Soğuk bir yüzeyde yoğuşma oluşma olasılığını dışlamak çok daha önemlidir. Su buharıyla doymuş sıcak hava yükselir. Soğuk tavan plakasıyla temas ettiğinde nemi aktif olarak yoğunlaştırır.

Sonuç olarak tavan malzemesi suya doygun hale gelir, çürüme süreçleri, mantar ve küf oluşumu, tavan yapısının tahrip olması başlar.Tüm bu olaylar ancak havanın fiziksel temas koşullarının değiştirilmesiyle önlenebilir. tavan.

Önemli! Yalıtım, tavanın servis ömrünü uzatmanıza olanak tanıyan önemli ve sorumlu bir prosedürdür ve Termal enerjiden %40'a kadar tasarruf edin, tavanı ısıtmak için harcandı.

Soruya daha yakından bakalım.

Tavan beton ise

Betonun ısı kapasitesi yüksektir. Soğuk kalırken termal enerjiyi aktif olarak emer. Bu, betonun bozulmasına yol açabilecek yoğuşmanın oluşmasına neden olur. Soğuk havalarda ısıtılmamış bir çatı katı dışarıya yakın bir sıcaklığa sahiptir. Islak tavan plakasındaki nem, betonu içeriden dondurabilir ve yırtabilir. Bu tür donmaların birkaç döngüsü döşemeyi parçalayabilir ve pahalı onarımlar gerektirebilir.

Beton levhayı çatı katından yalıtmak en iyisidir. Aynı zamanda su buharının odadan uzaklaştırılmasına müdahale etmeyecek şekilde seçim yapılması zorunludur.

Tavan arasına bir yalıtkan takmak imkansızsa, o zaman onu içeriden yalıtmanız gerekecektir ki bu kabul edilebilir, ancak çok daha kötüdür. Bu durumda, tam tersini yapmanız gerekir - buhar geçirmeyen bir yalıtım seçin ve önce levha ile sıcak hava arasında temas olmadığından emin olmak için tavan yüzeyine bir buhar bariyeri tabakası ekleyin.

Tavan ahşap ise

Ahşap zeminler çürümeye karşı hassastır küf, küf ve diğer biyolojik belirtilerin ortaya çıkışı. Sıcaklık rejimi doğru düzenlenmezse tavan ıslanacak ve bu da tüm istenmeyen sonuçlara neden olacaktır. Sorunun çözümü hem yukarıdan hem de aşağıdan yapılabilen yalıtımdır.

Tavan arasına bir yalıtkan takılması, odadaki tavan yüksekliğini korur ve tavanın soğuk havayla temasını keser. Beton tavanların izolasyon teknolojisinin aksine, ahşap yapılar aşılmaz bir ısı yalıtkanı gerektirir.

Dahili olarak monte edildiğinde (aşağıdan), su buharının ahşap yapı elemanlarına nüfuz etmesini önleyen, geçilmez tipte bir yalıtım da kullanılır. Ayrıca malzemeleri birbirinden ayıran ve buhara karşı ek bir bariyer oluşturan buhar bariyeri filminin takılması gerekir.

Buhar bariyeri: bariyerler ve membranlar

Nem yoğuşması sorunu yalıtım sürecinde önemli bir konudur. Bu olgu dikkate alınmazsa tüm prosedür işe yaramaz hale gelebilir.

Tehlike aynı zamanda şu gerçeği de içeriyor: Yalıtımı içeriden kurduktan sonra tavan plakasının durumu bilinmiyor, içinde meydana gelen tüm süreçler gözlemcinin görüşünden gizlenir. Sahibi genellikle tavan tamamen hasar gördüğünde hasarın varlığını öğrenir.

Nem yoğunlaşmasını ortadan kaldırmanın etkili yollarından biri, bir buhar bariyer filmi veya membranı yerleştirmektir. Onlara daha ayrıntılı olarak bakalım:

Buhar bariyerleri

Bir buhar bariyeri (veya buhar bariyeri) sıradan polietilen film su buharına karşı hava geçirmez bir bariyer oluşturur. Yüzeylerin buhar bariyeri için özel türleri kullanabilirsiniz, ancak basit bir polietilen manşon kullanabilirsiniz - sonuç aynı olacaktır.

Buhar bariyeri, duvarlarda en az 15 cm'lik bir örtüşme ve yaklaşık 10 cm'lik bir örtüşme olacak şekilde şeritler halinde monte edilir (işin sonunda fazla film dikkatlice kesilir). Boyuna bağlantılar, yalıtım levhasını hava geçirmez hale getiren özel bantla yapıştırılmıştır.

Buhar bariyeri, içeriden monte edildiğinde ısı yalıtkanının üstüne veya çatı katından izolasyon yapılırken ahşap bir zemin ile geçilmez bir yalıtkan arasına monte edilir. Beton zeminlerde, buhar bariyeri yalnızca içeriden yalıtıldığında, aşılmaz bir ısı yalıtıcısının üstüne monte edilir.

Membranlar

Membranlar tek yönlü geçirgenliğe sahip filmler. Nemin girmesine izin vermezler ancak buharın dışarıya çıkmasına engel değildirler.

Yalıtımın ıslanmasını önlemek için membranlar yerleştirilmiştir.

Örneğin, beton levhayı çatı katından mineral yünü ile yalıtırken, yalıtkanın ıslanmasını önlemek için buhar geçirmez bir membran monte edilir. Su buharının serbestçe kaçmasına izin verir, ancak dış nemin yalıtıma girmesine izin vermeyerek performans özelliklerini korumasını sağlar.

Yalıtım türleri: özellikleri ve fiyatları

Tavan yalıtımı için en yaygın malzemelere bakalım:

Mineral yün

Bu bir tanesi en popüler yalıtım malzemeleri. Mineral yün veya taş yünü mükemmel ısı tasarrufu özelliklerine sahiptir ve çeşitli versiyonlarda mevcuttur - rulolar, levhalar, paspaslar.

Mineral yün fiyatları malzeme yoğunluğu, kalınlığı, menşe ülkesi ve başlangıcı parametrelerine bağlı olarak geniş bir aralığa sahiptir. 500 ruble'den. paket başına: 8 levha, 1,2 m*0,6 m*0,05 m.

Mineral yün mükemmel buhar geçirgenliğine sahiptir, bu da onu beton veya tuğla kaplama yapıların dış yalıtımı için iyi bir seçim haline getirir. Tek bir malzemenin dezavantajı suyu emme yeteneğidir bu nedenle mineral yünün üzerine bir hidro-buhar bariyer membranının takılması tavsiye edilir.

Genişletilmiş kil

Genişletilmiş kil, içinde gaz kabarcıkları bulunan kapalı bir granüldür. Yüksek sıcaklıklarda pişirilerek şeylden yapılır. Malzeme çok hafiftir, suya ve ateşe karşı tamamen duyarsızdır ve tüm biyolojik belirtilere karşı dayanıklıdır.

Genişletilmiş kil maliyeti nispeten düşüktür ve boyutuna bağlıdır (granüllerin boyutuna göre birleştirilen farklı gruplar vardır), 100 rub'ten başlar. 10-20 mm (0,05 m3) için.

Genişletilmiş kilin tek dezavantajı yapısıdır, dikey düzlemleri yalıtmak için dökme malzemeler pratikte kullanılmaz, bu da onlara olan talebi sınırlar.

Eko yün

Ecowool, selüloz veya kağıt üretim atıklarından yapılmış gevşek, toplu bir ısı yalıtkanıdır. Ecowool'un temel avantajı çevre dostu olmasıdır, ancak yanmayı ve çürümeyi önleyen çok sayıda katkı maddesi onu sentetik malzemelere yakın hale getirir.

Eko yün neme maruz kalmaktan korkuyor ve uygulama özel ekipman gerektirir. Bu nitelikler malzemenin rekabet gücünü azaltır, ancak çevre dostu yalıtımın destekçileri de vardır.

Genişletilmiş polistiren

İki tip genişletilmiş polistiren vardır - polistiren köpük ve ekstrüde polistiren köpük. Dışarıdan, üretim teknolojisindeki farklılıktan dolayı birbirlerinden çok farklıdırlar. Polistiren köpük, hava geçirmez şekilde kapatılmış ve sıcak buharın termal etkisiyle birbirine bağlanan ayrı granüllerden oluşur. Ekstrüde polistiren köpük sertleştirilmiş, homojen ve su geçirmez bir köpüktür.

Köpük maliyeti düşüktür ve çoğu durumda buhar geçirgenliği nedeniyle uygun olmamasına rağmen onu en yaygın yalıtım haline getirir. 110 ruble'den başlayan fiyat. 14,4 m² için, 50 mm kalınlık.

Ekstrüde polistiren köpük çok daha pahalı, daha sert ve daha güçlüdür. Her iki tip de buhar çıkışı gerektirmeyen yüzeylerde kullanılır.

Poliüretan köpük

Poliüretan köpük özel kaplarda sıvı halde satılmaktadır. Kurulum, ecowool uygulamasına benzer - malzeme özel ekipman kullanılarak püskürtülür. Havada poliüretan köpük köpüğe dönüşerek sertleşir. İzolatör su veya buharın geçmesine kesinlikle izin vermez. Karmaşık arazilerde ve ulaşılması zor yerlerdeki yüzeylerin yalıtımı için mükemmeldir.

Malzemenin maliyeti yüksektir, bu da onu birçok kullanıcı için erişilemez hale getirir - 2000 ruble'den. 1 kg için.

Penopleks

Penopleks bir tür ekstrüde polistiren köpük. EP'nin tüm özelliklerine sahiptir, nem geçirmez, dayanıklı ve biyolojik etkilere karşı dayanıklıdır. Satışta, gerekli kalınlıkta bir yalıtım katmanı elde etmenize olanak tanıyan farklı standart boyutlarda penopleks mevcuttur.

Maliyeti 1700 ruble. 3,4 m² için, 100 mm kalınlık.

Penofol

Penofol köpüklü polietilen, alüminyum folyo ile kaplanmıştır. Üç tür malzeme vardır:

• A - bir tarafa monte edilmiş folyo tabakası
• B - folyo her iki tarafta da mevcuttur
• C - bir tarafta folyo, diğer tarafta kurulumu kolaylaştırmak için kendinden yapışkanlı katman

1 lineer metrenin maliyeti penofol, türüne ve kalınlığına bağlı olarak 38 ila 345 ruble arasında değişmektedir.

Kurulum sırasında folyo tabakası odaya doğru çevrilmelidir.

Deniz yosunu

Deniz yosunu yalıtımı halk dilinde şam denir. Üç tür damask vardır:

• asılı. Bunlar sıkıştırılmış kurutulmuş deniz yosunundan yapılmış rulolar veya balyalardır.
• örgü paspaslar. Dayanıklılık için bir ağ içine yerleştirilmiş yaklaşık 10 cm kalınlığında tuvallerdir.
• levhalar. Algler yaklaşık% 85'i oluşturur, geri kalanı bağlayıcı bir elementtir, çoğunlukla silikondur

Malzeme oldukça egzotiktir ve yalnızca üretim sahalarının yakınında yaygındır. Alglerden yapılan yalıtkan, şamın her yerde kullanıldığı Krasnodar Bölgesi ve Kırım'ın kıyı bölgeleri dışında geniş bir popülerlik kazanmadı.

Bataklık yosunu

Bataklık yosunu (sphagnum) çok uzun zamandır yalıtım amaçlı kullanılmaktadır. Geçen yüzyılın ortalarında, daha modern malzemeler tercih edilerek pratikte kullanılmadı, ancak son zamanlarda tekrar satışa çıktı.

Yosunların ana değeri antiseptik özelliklere sahip olan suyudur.

Eski günlerde kütük evlerin taçları arasındaki derzleri kapatmak, banyoları ve diğer binaları yalıtmak için kullanılıyordu. Sfagnum suyu bakterileri öldürerek çürümeyi önler. Şu anda, malzeme daha ziyade egzotik yalıtım türlerini ifade etmektedir. Yaygın olarak kullanılmamaktadır ancak doğal ve çevre dostu malzemeleri destekleyenler için çekici bir malzemedir.

Talaş, talaş

Talaş ve talaş saf haliyle kullanılabilir, ancak bunları diğer malzemelerle karıştırmak daha iyidir. Gerçek şu ki, ahşap çürümeye karşı hassastır, suyla şişer, yangın tehlikesi oluşturur ve biyolojik olarak son derece dengesizdir. Bu nedenle talaş veya talaş Seyreltilmiş kireç veya kum-çimento harcı ile karıştırmak gelenekseldir.. Ya yerinde kuruyan tek bir kütle halinde döşenir ya da levhalar yapılır.

Arbolit Ticari olarak temin edilebilen, bağlayıcı olarak talaş ve çimento harcından oluşur. Malzeme, özellikleri şüpheli olduğundan kullanıcılar arasında popülerlik kazanamadı; diğer malzemeler daha yüksek verimliliğe sahiptir.

mantar

Mantarın izolasyon olarak kullanımı oldukça sınırlıdır. Alt tabaka olarak, ara elastik katman olarak kullanılır, ancak yalıtım için buna daha uygun malzemeleri seçmek daha iyidir. Mantarın birçok avantajı vardır, ancak bunların çoğu işlevsel olmaktan çok dekoratiftir.

Rulo mantarın kalınlığı yaklaşık 3 mm'dir, bu yalıtım için çok azdır ve çok katmanlı bir paketin takılması mantıksız, emek yoğun ve çok pahalıdır.

Bu nedenle mantar katmanları yalnızca laminat, linolyum veya parke altına alt tabaka olarak, ses yalıtkanı ve elastik dayanıklı kaplama olarak yerleştirilir.

Yalıtım kalınlığının hesaplanması

Dikkat! Yalıtım kalınlığının hesaplanması, belirli bilgileri, SNiP gereksinimlerinin ve tablolarının kullanımını, formüllerin ve diğer verilerin kullanımını gerektiren son derece karmaşık bir iştir. Bilgi aramak zordur ve sonuçlar hatalı olabilir. Hizmetleri kullanmanız veya çevrimiçi hesap makinelerini kullanmanız önerilir; açıklığa kavuşturmak için hesaplamayı başka bir kaynakta çoğaltabilirsiniz.

Tavanın oda tarafından yalıtımı

Tavan arasından iş yapılması mümkün değilse iç yalıtım yapılır. Tavanın yüksekliğini azaltır, bir dizi işlem gerektirir ve tavana monte edilen lambaların veya diğer ekipmanların kurulumunu zorlaştırır.

Yalıtımın montajı dikkatli bir buhar bariyeri gerektirecektir; malzeme seçiminde yalıtkanın geçirimsizliği ihtiyacı dikkate alınmalıdır. Örneğin, iç yalıtım için ucuz ve etkili bir malzeme olan polistiren köpük uygundur. Prosedür daha ayrıntılı olarak ele alınması gereken birkaç aşamadan oluşur.

Tavan hazırlığı

Çalışmaya başlamadan önce avizeyi veya lambaları çıkarmak, tavan plakasına bağlanabilecek tüm perdeleri, braketleri ve diğer yabancı cisimleri çıkarmak gerekir. Tavan plakasının yüzeyi temiz ve kuru olmalıdır. Herhangi bir soyulma veya dökülme varsa bunların giderilmesi gerekir. Tespit edilen çatlaklar veya diğer kusurlar macunla doldurulmalı, büyük çukurlar sıvanmalıdır.

Tutkal ile kurulum

Yalıtımın montajı için yapışkan bileşim mağazalarda satılmaktadır. Genellikle paketin üzerindeki talimatlara göre suyla seyreltilmesi gereken kuru bir karışımdır. Bitmiş çözüm, seramik fayans yapıştırıcısına benzer.

Tutkal, yalıtım levhalarına fayanslarda olduğu gibi uygulanır - yaklaşık bir miktar düz mala kullanılarak uygulanır, ardından katman dişli mala ile kalibre edilir. Bundan sonra yalıtım plakası tavan plakasına sıkıca bastırılır ve ayrıca geniş başlıklı özel dübellerle sabitlenir. Bir sonraki plaka da benzer şekilde kurulur. Plakalar arasında boşluk kalmamalı, sıkı bir bağlantı için yanlar bir tutkal tabakası ile kaplanmalıdır.

Önemli! Anı kaçırmamalı ve avizeden gelen teli zamanında dışarıya çıkarmamalısınız, aksi takdirde çok geç olacak ve döşenen izolasyonu sökmeniz gerekecek.

İş tamamlandıktan sonra tutkalın kuruması için bir süre verilir (ambalaj üzerindeki talimatlara göre), ardından bir buhar bariyeri tabakası monte edilmiştir.

Kaplamayı bitirmek için en iyi seçenek asma tavandır; amatörler için tavan yüzeyinin sürekli sıvanması ve ardından boyanması.

Kılıf kılavuzları arasına izolasyon montajı

Bu method ahşap tavanların yalıtımı için iyi. Mantolama ve yalıtım aynı kalınlığa sahip olmalı veya mantolama biraz daha kalın olmalıdır. Kaplama şeritleri arasındaki mesafe, yalıtım panelleri aralarına sıkıca yerleştirilecek şekilde seçilir. Bu, yalıtkanı en ekonomik şekilde kullanmanıza yardımcı olacaktır.

Plakalar arasına yalıtım takılması tutkal kullanılmadan üretilmiştir ancak gerekirse levhalar kalın iplik veya sicim ile sabitlenir. Takarken sıkı olduğundan ve çatlak veya boşluk olmadığından emin olmanız gerekir. Ortaya çıkarsa tespit edilen kusurlar derhal poliüretan köpükle doldurulur.

Yalıtım yapıldıktan sonra buhar bariyeri filmi kuruluyor. Kaplama olarak, kaplama şeritlerine vidalarla tutturulmuş alçıpan levhaları kullanabilirsiniz.

Tavanın çatı katından yalıtılması

Çatı katından yalıtım - en doğru yol, yüksek kaliteli sonuçlar sağlar ve tavan yüksekliğini azaltmaz. Ek olarak, tüm çalışmalar yerleşim alanı dışında gerçekleştirilmekte, bu da temizliğin korunmasına yardımcı olmakta ve tesisin amacına uygun kullanımına müdahale etmemektedir. Tavan levhası beton ise, su buharının uygun şekilde uzaklaştırılmasını sağlamak gerekir; geçirgen bir yalıtkan ve buhar-hidrokoruyucu bir membrana ihtiyacınız olacak.

Yalıtım levhalarının veya paspasların montajı

Plakalar veya paspaslar kaplama şeritleri arasına serilir veya sadece tavanın yüzeyinde. Malzeme sıkıca paketlenmiştir boşluk veya boşluk yok. Ulaşılması zor yerlerde sızıntı veya çatlaklar görünebilir, bu nedenle birkaç kutu poliüretan köpüğü elinizde tutmanız ve boşlukları hemen doldurmanız gerekir.

Tavan tasarımı izin veriyorsa, tavan boyunca serbestçe hareket edebilmeniz için yalıtımın ve membranın üzerine levhalardan oluşan bir döşeme yerleştirebilirsiniz.

Yalıtım malzemesi püskürtme

Püskürtülen malzemeler poliüretan köpük veya ecowool. Birincisi sadece ahşap zeminlerde, ikincisi ise betonda kullanılabilir. Bu, malzemenin buhar geçirgenliğinden kaynaklanmaktadır, ahşap zeminler için gerekli değildir, ancak beton zeminler için gereklidir.

İzolatör gerekli kalınlığa uygulanır ve ardından koruyucu zemin kaplaması döşenir. Ecowool için üstüne bir buhar-hidrokoruyucu membran tabakası yerleştirmeniz gerekecektir.

Yöntem yüksek kaliteli sonuçlar verir, ancak uygun ekipmanın kullanılmasını gerektirir tavan arasına sürüklenmesi gerekecek ki bunu yapmak kolay değil.

Dökme malzemelerle yalıtım

Tavan arasını toplu yalıtımla doldurmak - yalıtımı gerçekleştirmenin en kolay yollarından biri. Optimum malzeme - Genişletilmiş kil, her türlü darbeye karşı dayanıklıdır ve neredeyse sonsuzdur. Dolgu, SNiP tablolarında bulunabilen belirli bir kalınlığa kadar gerçekleştirilir.

Malzeme eşit bir tabaka halinde dökülür ve özel bir aletle düzleştirilir. Çalışma oldukça hızlı bir şekilde tamamlanıyor ve sonuçlar her zaman oldukça olumlu.

Tercih edilen malzemeler - uzman görüşü

Tavan yalıtımında en çok tercih edilen malzeme tavanın tipine ve montaj yerine göre belirlenir.

Beton levhalar ve çatı katından kurulum için en iyi seçim mineral yündür ve iç kurulum için penoplekstir.

Tavan ahşap ise penopleks hem içeriye hem de dışarıya yerleştirilebilir. Polistiren köpük penoplex'ten biraz daha kötüdür, ancak çok daha ucuzdur ve bu da önemli bir faktördür.

Çatı katından kurulduğunda Toplu malzemeler kullanılabilir, değerlidirler çünkü yeniden kullanılabilirler, çıkarılabilirler ve yeniden takılabilirler. Doğru sonucu elde etmenin temel koşulu, malzeme seçimi değil, etkili bir yoğuşma kesilmesinin oluşturulmasıdır, yalıtırken bu sürekli olarak akılda tutulmalıdır.