Zeminler - genel gereksinimler, normlar ve kurallar. Zemin şapı için SNP Çimento zemin şapı için gereklilikler

Zemin şapı, çok katmanlı bina yapılarında, yükleri (örneğin çatılardan, kargodan, ekipmandan) emmek ve alttaki ısı veya ses yalıtımı katmanına aktarmak için tasarlanmış ince, dayanıklı bir katmandır. Alttaki katman, üstteki katmanların (çatı su yalıtımı veya yüzey kaplaması) döşenmesine olanak tanıyan düz bir yüzey oluşturmak için yeterince sert olmadığında kullanılırlar. Monolitik (çimento-kum, asfalt betonu vb.) Ve ince (4-5 cm kalınlığında) alçı çimento veya genişletilmiş kil beton (endüstriyel) levhalar şeklinde prefabrik vardır. (Büyük Sovyet Ansiklopedisi)

Zemin şapı, farklı tiplerdeki yapı malzemelerinin bileşenlerinin bir tabakasıdır, taban ile son kaplama arasında bir ara yapı olarak yapılır, bunlar porselen taş, laminat, parke, linolyum, kaplama polimeri ve diğerleri olabilir.
Abartmadan, şapın yukarıdaki dekoratif kaplamaların yanı sıra bir evin temeli olduğunu söyleyebiliriz. Şap ne kadar iyi yapılırsa o kadar iyidir; şap çatlaksız, sağlam olmalıdır. Bu, son kat kaplamanın daha uzun süre dayanacağının ve kullanım sırasında parçalanmayacağının garantisidir.

Zemin şapı, koşullara, uygulama yerine, kullanım amacına, bina/zemin yapısının özelliklerine ve yardımcı hizmetlerin varlığına bağlı olarak uygulanması için birçok tasarım seçeneğine ve geniş bir malzeme seçimine sahiptir.

En yaygın yüzey hazırlama yöntemlerinin seçeneklerini ele alalım.

Yüzer şap
Geleneksel şap (temaslı, monolitik)
Prefabrik yapı

Polietilen film üzeri şap 100 mikron yüzer şap

Yüzer şap gerçek bir terim değildir; yüzer şap tabandan ayrılır; en basit haliyle plastik bir filmdir. Verdiğimiz teknoloji hizmeti bu prensibe göre yürütülmektedir. yarı kuru şap Alman teknolojisini kullanıyor. Böyle bir tasarımın oluşturulmasındaki amaç, çözeltinin yüzeye yapışmasını, yapışma eksikliğini önlemek; yüzer şap bağımsız, taban titreşimlerine dayanıklı ve duvarlarla temas halindedir. Yüzeyle doğrudan temasın olmaması, yani hareketler sırasında (binalar, evler, yapılar), ani sıcaklık ve nem değişiklikleri, yapının bütünlüğünü çatlaklardan korur. Yüzer ayrıca ısı yalıtım yapılarında (su ısıtmalı zeminler), ses yalıtım malzemeleri (EPS), polistiren, polistiren köpük, mineral levhalarda, Genişletilmiş kil, köpüklü polietilen vb. Olası malzemelerin verilen listesi aynı zamanda "pastanın" ağırlığını hafifletmeye ve zemindeki yükü önemli ölçüde azaltmaya da yarar.

Normal şap (klasik sıvı). Cihazın en yaygın sürümü. Sıradan bir sıvı çimento-kum karışımı, altta yatan katmanlar olmadan monolit zemin levhalarına döşenir.
Bu yöntem aynı zamanda kendiliğinden yayılan karışımlardan yapılan “kendiliğinden yayılan zeminleri” de içerebilir. Bu yöntem en iyi şekilde düzlemde sapmalar, farklılıklar olan bir yüzeyin olduğu veya görevin zemin seviyesini 2-2,5 cm'ye kadar küçük bir kalınlıkta yükseltmek olduğu durumlarda kullanılır. Kendiliğinden yayılan karışımlar kendilerini tamamen düz bir ufukta hizalamadığından, monte edilmiş fenerleri kullanarak 1,5 cm'den daha büyük "kendiliğinden yayılan zemini" ve geleneksel sıvı yöntemini kullanarak bir çatalla sıkıştırın.

Prefabrik yapı, elemanların ve parçaların ıslak işlemler olmadan montaj yöntemi kullanılarak inşa edilmesi yöntemidir. Prefabrik zeminler, kirişler boyunca destekleyici sert bir çerçevenin kaplanması, Knauf teknolojisini kullanan ince genişletilmiş kil yataklamalı toplu zeminler ve Knauf-Superpol adı verilen alçı elyaf levhalardan yapılır. Prefabrik zeminler yükseltilmiş zeminlerdir, zeminin düzleştirilmesi ve yüksekliğe çıkarılması yüksekliği ayarlanabilir bağlantı elemanları ve saplama destekleri ile sağlanır. Tüm prefabrik zeminlerde düzlem OSB, DSP levhalar, levhalar, suntalar vb. malzemelerden oluşturulur.

Standartlar SNiP "Zeminler" SP 29.13330.2011 Zeminler. SNiP 2.03.13-88'in güncellenmiş sürümü

KURALLAR DÖŞEMELER
Zemin
SNiP 2.03.13-88'in güncellenmiş sürümü

5. ŞAP (ZEMİN KAPLAMASI ALTINDA)
5.1. Şaplar gerekli olduğu durumlarda kullanılmalıdır: alttaki katmanın yüzeyinin tesviye edilmesi; boru hatlarını kapsayan; yüklerin ısı ve ses yalıtım katmanları arasında dağılımı; standartlaştırılmış ısı emiliminin sağlanması; tavanlarda zeminlerde eğim oluşturmak.
5.2. Drenajlara, kanallara ve merdivenlere bitişik yerlerdeki eğim için pastanın minimum kalınlığı şu şekilde olmalıdır: zemin döşemelerine - 20, ısı veya ses yalıtım katmanına - 40 mm döşenirken. Boru hatlarını örtmek için katmanın kalınlığı, boru hatlarının çapından 10-15 mm daha büyük olmalıdır.
5.3. Şaplar aşağıdaki durumlarda kullanılmalıdır: alttaki katmanın yüzeyini düzleştirmek ve boru hatlarını kaplamak için - basınç dayanımı sınıfı en az B12.5 olan betondan veya basınç dayanımı en az 15 MPa (150 kgf/cm2) olan çimento-kum harcından ; zeminde bir eğim oluşturmak için - B7.5 basınç dayanımı sınıfı betondan veya basınç dayanımı en az 10 MPa (100 kgf/cm2) olan çimento-kum harcından; kendiliğinden yayılan polimer kaplamalar için - basınç dayanımı sınıfı en az B15 olan betondan veya basınç dayanımı en az 20 MPa (200 kgf/cm2) olan çimento-kum harcından.

5.4. Normal ısı emilimini sağlayacak şekilde yapılan hafif betonun basınç dayanımı açısından B5 sınıfına uygun olması gerekir.
5.5. Sıkıştırılabilir ısı veya ses yalıtım malzemeleri tabakası üzerine döşenen şaplar için hafif betonun bükülme mukavemeti en az 2,5 MPa (25 kgf/cm2) olmalıdır.
5.6. Tabandaki konsantre yükler 2 kN'yi (200 kgf) aştığında ısı veya ses yalıtım tabakasının üzerine kalınlığı hesapla belirlenen beton tabaka yerleştirilmelidir.
5.7. Alçıtaşının mukavemeti (kurutulmuş ila sabit ağırlık durumunda) MPa (kgf/cm2) olmalıdır ve aşağıdakilerden az olmamalıdır:
kendiliğinden yayılan polimer kaplamalar için - 20 (200)
“dinlenme” - 10 (100)

5.8. Yonga levhalardan, çimento yonga levhalardan ve alçı lifli levhalardan, alçı-çimento-puzolanik bağlayıcıya dayalı haddelenmiş alçı beton panellerden ve ayrıca gözenekli çimento harçlarından yapılan yapılar, standart parça albümlerine ve onaylanan çalışma çizimlerine uygun olarak kullanılmalıdır. öngörülen şekilde.
5.9. Ahşap lifli levhalardan yapılmış yapılar, konut binalarının birinci katlarının yüzeyi tarafından standart ısı emilimini sağlamak için yapılarda kullanılabilir.
5.10. Asfalt beton şaplar yalnızca parça zıvanalı parkeden yapılmış kaplamaların altında kullanılabilir.

Döşeme döşemesi için beton levha hazırlarken, temel belge zemin şapı kurulumu için SNiP'dir. Burada verilen standartlar ve tavsiyelerin rehberliğinde, uzun bir hizmet ömrü sağlayacak en sağlam temeli oluşturabileceğiz.

Elbette SNiP yalnızca sermaye inşaatı için zorunludur, ancak onarımlar yapılırken bu önerileri dikkate almaya değer.

Normatif temel

Şapın tanımı ve işlevleri

İmar yönetmeliğinde verilen tanıma göre harç, kalıcı bir temel üzerine serilir.

Şapın asıl amacı zemin kaplaması için düz bir taban oluşturmaktır. Ayrıca birincil gereksinimler, katmanın yüksek mekanik mukavemetini içerir. Ayrıca şapın, kaplamadan zemin tabanına iletilen yükleri absorbe etmesi ve dağıtması gerekir.

Bu yapısal elemanın diğer işlevleri şunları içerir:

• İletişimin maskelenmesi ve korunması (boru hatları, elektrik kabloları, ısıtma elemanları vb.).
• Isı ve ses yalıtım malzemeleri üzerindeki yüklerin düzgün dağılımı.
• Zeminlerin ısı transferine karşı uygun direncinin sağlanması.
• Yüzey eğiminin oluşumu veya telafisi.

Operasyon sırasında bu tabaka dekoratif bir kaplama altında olduğundan estetik bir işlevi yoktur. Doldurulan yüzeyin hasara ve deformasyona karşı dayanıklı, nispeten pürüzsüz ve dayanıklı olması yeterlidir.

Düzenleyici belgeler

Şapların tasarımı ve montajı ile ilgili çalışmalar yapılırken hangi standartlara uyulmalıdır?

• Daha önce, zemin şapı için ana SNiP, 1988'de yayınlanan bir belgeydi - SNiP 2.03.13 - 88. Konut ve kamu binaları ve yapılarının oluşumuna yönelik ana yaklaşımların değişmeden kalmasına rağmen, teknolojideki değişiklikler ve ortaya çıkışı Yeni malzemeler yönetmelik değişikliklerine neden oldu.
• Bugün geçerli belge SP 29-13330-2011'dir. Bu standart, 1988'den itibaren döşeme için SNiP'nin güncellenmiş bir versiyonudur.
• Bu standartların yalnızca yapıların tasarımında geçerli olduğu unutulmamalıdır. Çalışma sırasında SNiP 3.04.01 - 87 esastır.Bu hüküm, bitirme işinin gerçekleştirilmesine yönelik teknolojinin yanı sıra bitmiş yüzeyler ve izin verilen sapmalar için gerekliliklerin bir tanımını sağlar.
• Kurallar şu anda kademeli olarak modernleştirildiği için bazen yasal çatışmalar yaşanabilmektedir. Bu nedenle, SNiP 3.04.01, zorunlu standartları düzenleyen 21 Haziran 2010 tarih ve 1047 sayılı emre dahil edilmemiştir, bu nedenle bugün doğası gereği tamamen tavsiye niteliğindedir.

Not!
Yasal düzenlemedeki zorluklara rağmen mevcut standart ortaya çıkana kadar çalışmaların bu SNiP'de verilen kurallara göre yapılması gerekmektedir.

Şap ve elemanları için gereklilikler

Şapların dökülmesi için SNiP aşağıdaki gereksinimleri sağlar:

• Sağlam bir beton zemin tabanına döşenirken minimum kalınlık 20 mm, ısı veya ses yalıtım malzemeleri üzerine döşenirken - 40 mm'dir. Çimento tabakasının içine bir boru hattı döşeniyorsa üstünde en az 20 mm harç bulunmalıdır.

Not!
Isı veya ses yalıtımı için sıkıştırılabilir bir malzeme kullanılıyorsa, çimento-kum dolgusunun bükülme mukavemeti en az 2,5 MPa seçilmelidir.
Bu durumda tabakanın kalınlığı alttaki malzemelerin deformasyonunu önlemelidir.

• Solüsyonun minimum gücü 15 MPa'dır (kendiliğinden yayılan poliüretan kaplamaların altına kurulum için - 20 MPa).
• Zemin kaplamasının altına düz bir yüzey oluşturacak şekilde serilen kendiliğinden yayılan karışımların kalınlığı en az 2 mm olmalıdır.

Döşenen katmanın geometrik parametrelerini kontrol etmek için 2 m uzunluğunda bir kural kullanılır.

Bu durumda düzlemden sapmalar aşağıdaki değerleri aşamaz:

• Parke, laminat, linolyum ve polimer kendiliğinden yayılan zeminler için - 2 mm x 2 m.
• Diğer kaplamalar için (fayans vb.) – 4 mm x 2 m.

Denetimler yapılırken, zemin şapı için SNiP'den bu sapmalar ilk önce tespit edilir ve ortadan kaldırılır, çünkü bunlar son kaplamanın montaj kalitesi üzerinde ciddi bir etkiye sahiptir.

Döşeme teknolojisi

Baz için genel gereksinimler

Zemin şapı ve temel oluşumu için SNiP genel olarak aşağıdaki önerileri içerir:

• Döşemenin döşenmesi için taban, tasarım belgelerinde belirtilen profile veya işaretlere uygun olarak planlanmaktadır. Planlama sırasında toprak eklenirse iyice sıkıştırılmalı ve tesviye edilmelidir.

Not!
Dolgu için çoğunlukla kum-çakıl karışımı kullanılır.

• Zemin toprak bir taban üzerine döşenirse, inşaatı ancak tamamen çözüldükten sonra gerçekleştirilir. Zayıf topraklar değiştirilmeli veya güçlendirilmelidir.
• Taban kırma taş (fraksiyon 40-60 mm) kullanılarak güçlendirilir. Bunun için kullanılan malzemenin mukavemetinin en az 200 kgf/cm2 olması gerekmektedir.
• Taban olarak beton levha kullanılıyorsa, çalışmaya başlamadan önce inşaat kalıntılarından ve tozdan arındırılmalıdır. Toz giderildikten sonra küçük kirletici parçacıkların uzaklaştırılması için yüzey su ile yıkanır.
• Levhalar arasındaki derzler ve levhaların duvarlara ve diğer dikey yüzeylere birleştiği yerlerdeki çatlaklar çimento harcı ile doldurulmalıdır. Doldurma derinliği dikiş derinliğinin en az yarısı kadar olmalıdır. Boşlukları doldurmak için 150 ve daha yüksek dereceli bir çözelti kullanılır.

Şap kurulumunu basitleştirmek ve maliyetini azaltmak için ek bir işlem olarak bazı durumlarda beton taban cilalanır. Bu durumda yüzeydeki tüm düzensizlikler giderilir ve bu da daha ince bir çözelti tabakası dökmenize olanak tanır.

Malzemeler

Kural olarak, apartmanlarda ve özel evlerde zeminlerin düzenlenmesi için çimento-kum şapı kurulur. Bunun istisnası, SNiP'nin parça parke zeminlerin altına döşenmesine izin verdiği asfalt betondan yapılmış tabanlardır.

Çalışma sırasında aşağıdaki malzemeler kullanılır:

• Elenmiş nehir kumu.
• Çimento kalitesi M150'den düşük olmamalıdır (konut binaları ve apartmanlar için M300 - M400 kalitesini kullanmak daha iyidir).
• 5 ila 15 mm arasında çakıl veya kırma taş fraksiyonu. Çakılın basınç dayanımı 20 MPa veya daha fazla olmalıdır.

Not!
Plastikleştiriciler, sertleştiriciler, pigmentler vb. gibi ek bileşenlerin kullanılması. yönetmeliklerle düzenlenmemiştir ve bu nedenle ayrıca belirtilmesi gerekir.

Güçlendirme

İnşa edilen yapıya daha fazla güç kazandırmak için bazen güçlendirilir.

Takviye olarak aşağıdaki malzemeler kullanılır:

• 100x100 veya 150x150 mm hücreli tel örgü.
• Çimento zeminlerini güçlendirmek için polimer ağ.
• Doğrudan sahada birbirine bağlanan veya kaynak yapılan takviye çubuklarından yapılmış bir çerçeve.
• Fiber takviyesi, derz dolgusuna doğrudan eklenen ve onu güçlendiren çelik, bazalt veya polipropilen fiberlerdir.

Kural olarak, 40 mm veya daha fazla kalınlığa sahip şaplar döşenirken takviye yapılır.

Not!
Düşük zemin yükü olan konut binalarında ve hizmet odalarında SNiP, 70 mm kalınlığa kadar şapların güçlendirilmesine izin vermez.

Takviye malzemesinin döşenmesi temel hazırlığı aşamasında gerçekleştirilir. Donatıların doğru konumlandırılmasını sağlamak için (tercihen dökülen tabakanın ortasında olmalıdır), harç kızakları veya özel plastik destekler kullanılır.

Dökme teknolojisi

İşi kendiniz yapmak için talimatlar aşağıdaki gibidir:

• Tabanı önceki bölümde belirtilen gereksinimlere uygun olarak işliyoruz. En iyi yapışmayı sağlamak için betona astar uyguluyoruz.
• Astar bileşiminin polimerizasyonundan sonra zemini dökmek için az miktarda çimento harcı hazırlıyoruz (çimento ve kum oranı 1:3).

• Zeminin tabanına önceden ses yalıtım malzemesi veya yalıtım döşeniyorsa, tüm odanın çevresine ve ayrıca dikey elemanların (sütunlar ve benzeri) etrafına bir amortisör bandı takılmalıdır. Bu bandın kalınlığı 10 ila 25 mm arasında değişmektedir.
• Bir seviye kullanarak zemine işaret çıtaları adı verilen metal profil paneller yerleştiriyoruz. Çıtaları sabitlemek ve bir düzlemde düzleştirmek için önceden hazırlanmış bir çözümü kullanarak küçük slaytlara yerleştiriyoruz.

Not!
Bazı ustalar, zemine vidalanmış ankrajlara bağlı bir kordondan kılavuzlar kurmayı tercih ediyor.
Bu teknolojinin de var olma hakkı vardır, ancak daha emek yoğundur.

• Daha sonra çözeltinin büyük kısmını dökmek için hazırlamaya başlıyoruz. SNiP'ye göre zemin şapı için standart gereklilikler haritalanmasına izin vermediğinden (yani, stres alanlarının oluşmaması için zeminin tüm oda boyunca aynı anda düzleştirilmesi gerekir), çalışmaya bir asistanı dahil etmeye değer.

• Asistan çözümün bir sonraki kısmını hazırlarken biz de şapı döşüyoruz. Çözeltiyi bir kovadan fenerler arasındaki tabana eşit bir şekilde döküyoruz, ardından onu bir cetvel çıtasıyla çok dikkatli ve düzgün bir şekilde düzleştiriyoruz.
• Tüm zemini döküp tesviye ettikten sonra bir süre bekliyoruz ve ardından fener profillerini çıkarıyoruz. Daha sonra ortaya çıkan boşlukları çimento harcı ile doldurup şap yüzeyini tekrar düzleştiriyoruz.

Tavsiye!
Dökme işleminden en geç 24 saat sonra şap üzerinde hareket etmelisiniz.
Hasarı önlemek için betonun üzerinde durmamak, yüzeye yerleştirilmiş bir kontrplak veya sunta levha kullanmak daha iyidir.

Kurutma ve zımparalama

Standart bir çözelti kullanıldığında (yani, değiştirici katkı maddeleri eklemeden), dökülen yüzey üzerinde kurulumun tamamlanmasından en geç 7-10 gün sonra çalışma yapmak mümkün olacaktır.

Bu süre zarfında şapın, mukavemet kazanımlarını en üst düzeye çıkaracak koşullarla sağlanması gerekir:

• Yüzey ne kadar yavaş kurursa zemin kaplamasının tabanı o kadar güçlü olur. Nem kaybını azaltmak için zemini bir plastik film tabakasıyla kaplamaya değer.
• Her gün filmleri kaldırıyoruz ve alt zeminin yüzeyini inceliyoruz. Minimum düzeyde çatlama veya tozlanma bile fark edilirse, çimentonun nemlendirilmesi ve tekrar polietilen ile kaplanması zorunludur.
• Mümkünse 28 – 30 gün süreyle kurutma yapılmalıdır. Çözümün maksimum güç kazanması tam olarak bu kadar sürer.

Not!
Oda sıcaklığındaki taslaklar ve ani değişiklikler, çimento-kum tabakasının çatlamasına neden olabilir.
Bunu önlemek için, odanın çalışma modunu taze dökülmüş şapla önceden düşünmeye değer.

Kuruduktan sonra taban tesviyesinin kalitesini tekrar kontrol ediyoruz. Çalışma sırasında dikkatsiz davranmışsak ve yüzeyde düzensizlikler oluşmuşsa, bunları taşlayarak gidermek daha iyidir. Döşeme için çakıl bazlı beton kullanıldığında da taşlama yapıyoruz, çünkü onu mükemmel bir şekilde düzeltmek neredeyse imkansız.

Öğütme için ya özel bir cihaz (fiyatı oldukça yüksek olduğu için kiralamak daha iyidir) ya da öğütücü kullanıyoruz. Yalnızca küçük nodülleri veya tümsekleri gidermemiz gereken durumlar için öğütücü uygundur.

Zımparalamadan sonra yüzeye güçlendirici bir solüsyon uygulanmaya değer. Solüsyon kuruduğunda zemin kaplamasını takabilirsiniz.

Çözüm

Bir apartman dairesinde tadilat yaparken, zemin şapı için SNiP doğası gereği oldukça tavsiye niteliğindedir. Ancak aynı zamanda, özellikle gereksinimlerine odaklanmalıyız; bu şekilde döşenen zeminin sağlamlığını ve dayanıklılığını garanti edebiliriz.

Bina yönetmeliklerine ve yönetmeliklerine sıkı sıkıya uymak, şirketimizin başarılı ve verimli çalışmasının anahtarıdır. Her aşamada iş kalitesine özellikle dikkat ediyoruz. Çalışmamızın ana düzenleyici belgesi SNiP No. 2.03.13.-88'dir. Farklı operasyonel özelliklere sahip odalarda dayanıklı ve güvenilir zemin şap yüzeyleri oluşturmaya yönelik en önemli kuralları düzenleyen bu belgedir.

Temel bina kodlarını ve kurallarını bilmek sadece uzmanlar için değil aynı zamanda müşteriler için de faydalıdır. Müşterilerimiz için SNiP'nin güncellenmiş bir sürümünü yayınlıyoruz:

8. Şap (kaplama tabanı)

8.1 Gerektiğinde bir şap sağlanır:

• alttaki katmanın yüzeyinin düzleştirilmesi; boru hattı kapağı;
• yüklerin ısı ve ses yalıtım katmanları arasında dağılımı;
• zeminlerin standart ısı emiliminin sağlanması;
• katlar boyunca zeminlerde eğimler oluşturmak.

8.2 Drenaj tepsilerine, kanallarına ve drenajlarına bitişik yerlerde eğim oluşturmak için çimento-kum veya beton şapın minimum kalınlığı şu şekilde olabilir: döşeme levhalarına döşenirken - 30 mm, ısı ve ses yalıtımlı bir katman üzerine - 40 mm. Boru hatlarını kaplamak için şapın kalınlığı (ısıtmalı zeminler dahil) boru hatlarının çapından en az 45 mm daha büyük yapılır SP 29.13330.2011

Çimento-kum şap tabakasının minimum kalınlığı en az 30 mm olabilir

8.3 Alttaki katmanın yüzeyini düzleştirmek ve boru hatlarını kaplamak ve ayrıca tavanda bir eğim oluşturmak için, B12.5'ten düşük olmayan sınıf betondan veya kuru inşaat zeminlerinin karışımlarına dayalı çimento-kum harçlarından yapılmış monolitik şaplar Basınç dayanımı en az 15 olan bir çimento bağlayıcı üzerinde MPa sağlanır.

8.4 Kendiliğinden yayılan polimer kaplamalar için monolitik şaplar, B15'ten düşük olmayan sınıftaki betondan veya en az 20 MPa basınç dayanımına sahip bir çimento bağlayıcı üzerindeki kuru bina zeminlerinin karışımlarından elde edilen çimento-kum harçlarından yapılır.

8.5 Elastik bir ısı ve ses yalıtım tabakası üzerine döşenen şaplar, B15'ten düşük olmayan sınıftaki betondan veya en az 20 MPa basınç dayanımına sahip bir çimento bağlayıcı üzerindeki kuru bina zeminlerinin karışımlarından elde edilen çimento-kum harçlarından yapılmalıdır.

8.6 Yapay buz pateni pisti döşemesindeki soğutma borulu şapın kalınlığı 140 mm'dir.

8.7 Alttaki katmanın yüzeyini düzleştirmek için kullanılan, bina zeminlerinin çimento bağlayıcılı kuru karışımlarına dayanan dağılmış kendiliğinden yerleşen harçlardan yapılan monolitik şapların kalınlığı, bileşimde bulunan maksimum dolgu maddesinin çapının en az 1,5 katıdır.

8.8 Çimento bağlayıcı bazlı şapların 28 günlük beton tabana yapışma mukavemeti en az 0,6 MPa olmalıdır. Sertleşen harcın (beton) 7 gün sonra beton tabana yapışma mukavemeti tasarım değerinin en az %50'si olmalıdır.

8.9 20 kN'yi aşan zemin üzerindeki konsantre yükler için, ısı veya ses yalıtım katmanı boyunca şapın kalınlığı, SP 52-101'de belirtilen hesaplama yöntemine göre yerel sıkıştırma ve zımbalama hesaplanarak belirlenmelidir.

8.10 Ses yalıtım pedleri veya dolgular üzerine yapılan şapların diğer yapılarla (duvarlar, bölmeler, zeminlerden geçen boru hatları vb.) Birleşim yerlerinde, şapın tüm kalınlığı için ses yalıtım malzemesi ile doldurulmuş 25 - 30 mm genişliğinde boşluklar sağlanmalıdır. .

8.11 Islak işlemleri ortadan kaldırmak, işi hızlandırmak ve ayrıca zeminin normal ısı emilimini sağlamak için alçı elyaf, ahşap talaşı ve çimento talaşı levhaları veya kontrplaktan yapılmış prefabrik şaplar kullanılmalıdır.

8.12 Zeminin normal ısı emilimini sağlamak için yapılan hafif beton şaplar, B5 sınıfından daha düşük olmamalıdır ve basınç dayanımı en az 5 MPa olan gözenekli çimento-kum harcı olmalıdır.

8.13 Şap yüzeyinin yatay düzlemden sapmaları (iki metrelik kontrol şeridi ile test edilen yüzey arasındaki boşluklar), ara katman boyunca parça malzemelerden yapılmış kaplamalar için, mm'yi aşmamalıdır:

• çimento-kum harcı, ksilolit, polivinil asetat-çimento-talaş bileşiminin yanı sıra yapışkan su yalıtımının döşenmesi için - 4
• sentetik reçineler ve çimento bazlı yapışkan bileşimlerin yanı sıra linolyum, parke, lamine parke, sentetik elyaf bazlı rulo malzemeleri ve polimer kendiliğinden yayılan kaplamalara dayalı - 2

8.14 Çalışma sırasında hava sıcaklığındaki değişikliklerin (pozitif ve negatif) mümkün olduğu odalarda, çimento-kum veya beton şapta kolonların eksenleri, döşeme levhalarının dikişleri ile çakışması gereken genleşme derzlerinin sağlanması gerekmektedir. , alttaki katmandaki genleşme derzleri. Genişletme dikişleri polimer elastik bir bileşimle işlenir.

8.15 Isıtmalı zemin şaplarında, boyuna ve enine yönlerde kesilmiş genleşme derzlerinin sağlanması gereklidir.Dikişler şapın tüm kalınlığı boyunca kesilir ve polimer elastik bir bileşim ile işlenir. Genleşme derzleri arasındaki mesafe 6 m'yi geçmemelidir.

Tabanın açıklık açısından kontrol edilmesi, eğimi değil, yalnızca düzgünsüzlüğünü belirlemek için yapılır. Zeminler yalnızca yatay değil aynı zamanda eğimli de olabilir, örneğin rampalarda, duşlarda vb. Eğimler, bir seviye veya lazer seviyesi ile “ateş edilerek” kontrol edilir ve tabanın düzgünsüzlüğü (topaklı) “ ile kontrol edilir. aracılığıyla” kuralı.

Lümen iki şekilde kontrol edilir.

Birinci yöntem. İki metrelik cetvel zemin yüzeyinde keyfi bir yere kurulur, işçi diz çöker, eğilir ve cetvelin alt düzlemi ile zemin tabanı arasında bir boşluk olup olmadığına bakar. Boşluk varsa mezura ile ölçülür, 2 mm boşluk kabul edilebilir. Daha fazlaysa, tabanın düzleştirilmesi gerekir. İlk açıklık kontrolünden sonra cetvel yaklaşık 1000 mm sola kaydırılır, ardından aynı mesafe sağa kaydırılır ve açıklık tekrar kontrol edilir. Bu sayede örneğin odanın ortasında ve tüm duvarlarda çeşitli kontroller yapılır. Tabanı kontrol etmenin bu yöntemi çok doğru değildir, çünkü kural bir tepenin üzerinde durabilir ve sallanmaya başlayabilir, ancak yüksek kaliteli bir zemin kurulumu için yeterlidir (Şekil 29).

Pirinç. 29. Zemini ışık açısından kontrol etmenin ilk yolu

İkinci yöntem. Yüksek kaliteli döşemelerde genellikle her iki uca eşit kalınlıkta ahşap ara parçalar takarız. Böylece kural olarak tepeciklere çarpsa bile ilk yöntemde olduğu gibi sallanmayacaktır. Bu durumda kurala göre her zaman boşluk vardır ve zeminin eğriliği ölçümlerle hesaplanır. Şekil 30'da gösterilen örneği kullanarak bu yöntemi ele alalım.

İlk durumda kural iki tepenin yamaçlarına düştü; mesafelerin ölçülmesi ve hesaplamalar, tabanın oldukça düz olduğunu ve yükseklik farkının ±2 mm'yi geçmediğini gösteriyor. Bununla birlikte, kuralı sağa veya sola kaydırmak (tümseklerde veya çukurlarda), zaten +4 mm ve -4 mm'lik düzensizlikleri gösterir; bu, herhangi bir işaretle izin verilen toleransların 2 mm'yi aşmaması gerektiğinden bu tabanın kullanılmasının kabul edilemez olduğunu gösterir. . Sonuç: İlk ölçümün kabul edilebilir boşluklar göstermesine rağmen tabanın düzleştirilmesi gerekiyor.

Rus düzenleyici belgelerine göre şap ile ray arasındaki boşluklar aşağıdakileri aşmamalıdır:

• muşamba, PVC fayans, tekstil halı malzemeleri, parça parke, parke tahtaları ve panellerden yapılmış kaplamalar, laminat parke - 2 mm;
• seramik, suni ve doğal taş levhalar, mozaik-beton levhalar ve mozaik karışımından yapılmış kaplamalar - 4 mm.

Döşeme satın alırken daima talimatları okuyun ve döşeme üreticisinin izin verdiği taban düzgünsüzlüğü toleranslarına dikkat edin. Bir, iki veya üç milimetre olabilir. Zeminin mükemmel düzlüğüyle pek ilgilenmiyor olsanız bile toleransları denemeye ve aşmaya çalışmayın, çünkü toleransların ihlal edilmesi zemin kaplamasının tahrip olmasına yol açabilir. Örneğin, lamine zeminlerdeki izin verilenden daha büyük boşluklar, birleşim yerlerinde zeminin "kırılmasına" yol açacaktır.