Hidrolik okun uygulanması. Hidrook. Çalışma prensibi, amacı ve hesaplamaları Isıtma için Hydroarrow neden

Alçı
27.06.2020

Hidrolik ok, ısıtma sisteminin dengesini etkileyen ve güvenilirliğini artıran basit bir cihazdır. Birkaç tür hidrolik ok vardır ve bunlardan bazıları, belirli bir cihazın işlevsel amacını yansıtan tamamen farklı isimlere sahip olabilir. Bu makale ısıtma için hidrolik oku, amacını ve özelliklerini tartışacaktır.

Hidrolik okun amacı - ne için?

Isıtma sistemlerindeki hidrolik ok aşağıdaki işlevleri yerine getirir:

  1. Hidrolik ayırıcının ana işlevlerinden biri ısıtma devresindeki hidrodinamik dengelemedir. Söz konusu cihaz sisteme ek bir eleman olarak yerleştirilmiştir ve kazanda bulunan dökme demir ısı eşanjörünün termal şoktan korunmasını sağlar. Bu nedenle dökme demir ısı eşanjörlü kazanlar kullanıldığında hidrolik ayırıcıların takılması gerekmektedir. Ek olarak, hidrolik ok, elemanlarından birinin (örneğin sıcak su temini veya ısıtmalı zeminler) kendiliğinden kapanması durumunda ısıtmanın hasara karşı korunmasını sağlar.
  2. Çok devreli ısıtmayı kurarken, bir hidrolik ayırıcı basitçe gereklidir. Mesele şu ki, çalışma sırasında devreler birbiriyle çatışabilir ve birbirine müdahale edebilir - ve kurulu ayırıcı, sistemin normal şekilde çalışabilmesi nedeniyle eşleşmelerini engelleyecektir.
  3. Isıtma sistemi doğru tasarlanmışsa, hidrolik ok, soğutucuda bulunan çeşitli katı mekanik yabancı maddeleri tutan bir karter olarak kullanılabilir.
  4. Isıtma sisteminde bulunan hidrolik ayırıcı, devredeki havanın uzaklaştırılmasını sağlayarak, havayı boşaltmak için diğer yöntemlerin kullanılması ihtiyacını ortadan kaldırır ve ısıtma sistemi elemanlarının iç yüzeylerinin oksidasyonunu önler.

Isıtma sisteminde neden hidrolik okun gerekli olduğunu bilmek, böyle bir cihazı doğru seçip kurmanıza olanak sağlayacaktır.

Hidrolik ayırıcının çalışma prensibi

Anlamanız gereken ilk şey, ısıtma sisteminde ayrı bir eleman olarak hidrolik okun ne olduğudur. Yapısal olarak, hidrolik ok, profilin kare kesitli bir boru şeklinde içi boş bir cihazdır (okuyun: “Isıtma hidrolik okunun çalışma prensibi ve tasarımı, amacı”). Tasarımın sadeliği, böyle bir cihazın çalışma prensibinin oldukça basit olduğunu göstermektedir. Otomatik hava purjörü kullanılan sistemde, hidrolik ok sayesinde öncelikle hava tahliye edilir ve sistemden uzaklaştırılır.

Isıtma sistemi büyük ve küçük olmak üzere iki devreye ayrılmıştır. Küçük daire hidrolik iğnenin kendisini ve kazanı içerir ve büyük daireye tüketici de bu elemanlara eklenir. Kazan, tamamen ısıtma için tüketilen optimum miktarda ısı ürettiğinde, hidrolik oktaki soğutucu yalnızca yatay düzlemde hareket eder. Isı ve tüketim dengesi bozulursa soğutucu küçük devre içinde kalır ve kazan önündeki sıcaklık yükselir.


Tüm bu eylemler sistemin otomatik olarak kapanmasına yol açar, ancak soğutucu küçük devrede sessizce hareket etmeye devam eder ve sıcaklığı gerekli değere düşene kadar böyle devam eder. Ayar noktasına ulaşıldığında kazan normal modda çalışmaya devam eder. Bütün bunlar, ısıtma için neden bir hidrolik okun gerekli olduğu sorusunu yanıtlıyor - tüm devrelerin bağımsız çalışmasını sağlar.

Hidrolik ayırıcı katı yakıtlı kazanlarla birlikte de kullanılabilir. Hidrolik okla ısıtmanın çalışma prensibi korunur, ancak cihazın kendisi ısıtma ekipmanının giriş ve çıkışına bağlanır - bu tasarım, sistemdeki sıcaklığın ince ayarını yapmayı mümkün kılar.

Isıtma sistemi için hidrolik distribütör seçimi

Isıtma sisteminde hidrolik ayırıcının ne olduğunu bilerek uygun cihazı seçmeye başlayabilirsiniz. Hidrolik iğne seçerken yalnızca bir göstergeyi dikkate almanız gerekir - iğne çapı, yani. cihaza bağlanabilecek boru çapları. Maksimum verimlilik için, ısıtma devresindeki soğutucu akışının sınırlı olmayacağı, ancak hidrolik okun kendisinde ve borularda minimum hızda hareket etmesi gereken bir cihaz seçmeniz gerekir (önerilen değer yaklaşık 0,2'dir). m/sn.).


  • D – hidrolik iğne çapı, mm;
  • d – besleme borularının çapları, mm;
  • G – hidrolik ok boyunca sıvı akış hızının sınır değeri;
  • w - hidrolik okun kesiti boyunca suyun maksimum akış hızı;
  • c – soğutucunun ısı kapasitesi;
  • P – maksimum kazan gücü, kW;
  • t2-t1 – besleme ve dönüşteki soğutucu sıcaklıkları arasındaki fark (standart değer yaklaşık 10 derecedir).


Hidrolik ayırıcının çapının sistemin maksimum basınç değerine bağımlılığını hesaplamak için, besleme borusunun çapının değerini alıp 3 ile çarpmak veya 18,8 sayısının olduğu bir formül kullanmak gerekir. maksimum sıvı hareketi hızının kareköküyle çarpılır, cihazın enine kesiti boyunca maksimum sıvı akış hızına bölünür.

Isıtma için hidrolik oku hesaplamadan önce, çapının kazanın gücüne bağımlılığını da öğrenmeye değer. Formül aynı forma sahiptir, ancak bu durumda karekök, kazanın gücünden, ayırıcının kesiti boyunca sıvı hareketinin hızının çarpımı ile sıcaklık farkının çarpımına bölünerek alınır.

Hidrolik tabancaların avantajları

Isıtma sistemlerinde kullanılan hidrolik ayırıcılar, bu cihazların kurulumunu haklı kılan bir takım avantajlara sahiptir:

  • İkincil devreye ve ısıtma ekipmanına monte edilen sirkülasyon pompasının boyutunu seçerken sorunları önleme yeteneği;
  • Kazan devresi ile ısıtma devreleri arasında ortaya çıkan çatışmaların giderilmesi;
  • Isıtma ekipmanı ve tüketiciler arasında soğutucu akışlarının düzgün dağılımı;
  • Tüm ısıtma elemanlarının en uygun şekilde çalışmasının sağlanması;
  • Sisteme genleşme tankı ve otomatik havalandırma takma imkanı;
  • Ek elemanların sisteme kesintisiz bağlantı imkanı.


Ek olarak, ısıtma için kullanılan ok, enerji kaynaklarından önemli ölçüde tasarruf sağlar: gaz tüketimi yaklaşık dörtte bir oranında, elektrik tüketimi ise neredeyse yarı yarıya azalır.

Çözüm

Isıtma için hidrolik dağıtıcı, ısıtma sisteminin çalışmasını optimize etmenizi sağlayan çok kullanışlı bir cihazdır. Söz konusu cihazlar, nitelikleri sayesinde, minimum başlangıç ​​maliyetiyle ve gelecekte önemli tasarruflarla ısıtma sisteminde en verimli ısı dağılımını elde etmeyi mümkün kılmaktadır.

Isıtma için hidrolik ayırıcılar internette tam anlamıyla bir efsanedir. Pek çok “mucizevi” özellik ve fonksiyona sahip olduklarına inanılmaktadır. Ancak bu makalenin amacı efsaneleri çürütmek değil, bu ısıtma elemanının gerçek amacını ve çalışma prensibini açıklamaktır. Ayrıca PPR sistemleri hayranlarına bir polipropilen hidrolik okun nasıl hesaplanıp kurulacağını ve bunu kendiniz yapmanın mümkün olup olmadığını anlatacağız.

Neden hidrolik oka ihtiyacınız var?

Eğer evinize 2'den fazla sirkülasyon pompasının kullanılmadığı basit bir kapalı tip ısıtma sistemi kurmayı planlıyorsanız o zaman hidrolik seperatöre kesinlikle ihtiyacınız yoktur.

Üç devre ve pompa olduğunda ve bunlardan biri dolaylı ısıtma kazanı ile çalışacak şekilde tasarlandığında, burada da hidrolik ok olmadan yapabilirsiniz. Diyagramın şöyle göründüğü bir durumda ısıtma devrelerini ayırmayı düşünmeniz gerekir:

Not. Burada kaskad olarak çalışan 2 kazan gösterilmektedir. Ancak bu önemli değil, yalnızca bir kazan olabilir.

Sunulan şemada hidrolik ok yoktur, ancak kurulumu açıkça vazgeçilmezdir. Farklı kapasitelerdeki aynı sayıda pompanın çalıştığı 4 devre vardır. Bunlardan en güçlüsü besleme manifoldunda vakum yaratacak ve dönüş manifoldunda basıncı artıracaktır. Eş zamanlı çalışırken, daha düşük kapasiteli bir pompa bu vakumun üstesinden gelmek için yeterli güce sahip değildir ve soğutucuyu devresine alamayacaktır. Sonuç olarak, pompalar birbirine müdahale ettiğinden branşman çalışmayacaktır.

Önemli. Pompalama ünitelerinin nominal performansı aynı olsa bile branşmanların hidrolik direnci her zaman farklı olacaktır. Buna göre, her devredeki gerçek soğutucu akışı hala farklıdır; sistemi mükemmel şekilde hizalamak imkansızdır.


Kollektörler arasında oluşan ΔP basınç farkını ortadan kaldırmak ve tüm pompaların gerekli miktarda soğutucuyu sakin bir şekilde çekmesini sağlamak için devreye bir hidrolik ok eklenmiştir. Görevi, ısı jeneratörü ile birkaç tüketici arasında sıfır basınç bölgesi oluşturmak olan, tasarım kesitine sahip içi boş bir borudur. Bu elemanın kazan boru devresinde nasıl çalıştığı bir sonraki bölümde anlatılmaktadır.

Kazan boru şeması

Birkaç devreli bir ısıtma sisteminde hidrolik okun nasıl çalıştığını anlamak için, aşağıda sunulan kazana bağlantı şemasını incelemeyi öneriyoruz:


Artık her iki kolektör de, besleme ve dönüş hatlarındaki basıncı eşitleyen bir köprü ile birbirine bağlanmıştır. Bu sayede her devreye gerektiği kadar soğutma sıvısı akacaktır. Aynı zamanda ısı üreticisi tarafında da aynı soğutucu akışının sağlanması önemlidir, aksi takdirde tüketici tarafındaki sıcaklığı kabul edilemeyecek kadar düşük olabilir.


Hidrolik ok şeması (yukarıda gösterilmiştir) internette çok popülerdir ve 3 çalışma modunu gösterir:

  • tüketici devrelerindeki ve kazan tarafındaki toplam soğutma suyu akışı aynıdır;
  • ısıtma branşmanları, kazan devresinde dolaşan miktardan daha fazla su alır;
  • ısı jeneratörü tarafındaki halkadaki akış hızı daha yüksektir.

Aslında, hidrolik anahtarın yalnızca bir çalışma modu vardır, 3 numaralı şemada gösterilmektedir. Tüketici dallarının hidrolik direnci her zaman değiştiği için ideal modu (No. 1) elde etmek imkansızdır. termostatların çalışması ve pompaların bu kadar hassas seçilmesi gerçekçi değildir. 2 numaralı şemaya göre hareket etmek imkansızdır, çünkü o zaman soğutucunun çoğu tüketicilerden bir daire içinde dolaşacaktır.

Bu durum, kazan tarafından hidrolik ok içerisine yeteri kadar sıcak su karışmadığından ısıtma sistemindeki sıcaklığın düşmesine yol açacaktır. Bu sıcaklığı yükseltmek için, ısı jeneratörünü maksimum moda çevirmeniz gerekecektir; bu, sistemin bir bütün olarak kararlı çalışmasına katkıda bulunmaz. Bu, gerekli sıcaklıkta yeterli miktarda suyun toplayıcılara aktığı 3 numaralı seçeneği bırakır. Ve devrelerde bunu azaltmak üç yollu vanaların görevidir.

Isıtma sisteminde hidrolik okun tek bir işlevi vardır; herhangi bir sayıda tüketicinin soğutucuyu alabileceği sıfır basınçlı bir bölge oluşturmak. Önemli olan, ısı kaynağından gerekli akışı sağlamaktır. Bunun için kazan pompasının gerçek performansının tüm tüketici branşlarının maliyetlerinin toplamından biraz daha yüksek olması gerekir. Tüm nüanslar daha ayrıntılı olarak açıklanmış ve videoda gösterilmiştir:

Manifoldlu bir hidrolik okun üretim şeması

Bir hidrolik tabanca satın almadan veya kendiniz yapmaya başlamadan önce bu elemanın yapısını incelemekten zarar gelmez. Çok basit: yuvarlak veya dikdörtgen kesitli içi boş bir boru, ısıtma ağına bağlantı için farklı taraflarda birkaç boruyla donatılmıştır. Ayrıca, beslemeyi bağlamak için kullanılan borular kural olarak borunun üst kısmında bulunur ve geri dönüş boruları alt kısımda bulunur.

Not. Belirtilen bağlantı yöntemi hidrolik okun dikey montajı için geçerlidir. Aynı zamanda yatay konumda da monte edilebilir.


Çoğu zaman, tasarımı bir manifoldun kurulumunu içeren ısıtma için bir hidrolik ayırıcı kullanılır. Hatta tek bir set halinde satılırlar ve aşağıdaki malzemelerden üretilirler:

  • düşük karbonlu çelik;
  • paslanmaz çelik;
  • polipropilenden yapılmıştır.

Yalnızca havalandırma ve tahliye tertibatıyla değil, aynı zamanda kontrol cihazlarını ve sensörleri bağlamak için manşonların yanı sıra çeşitli ağlar ve plakalarla donatılmış daha karmaşık modeller de vardır. Soğutucuyu temizlemeye ve akışları ayırmaya yararlar. Cihazı çizimde gösterilen benzer bir hidrolik tabancanın uygun bir maliyeti vardır ve periyodik bakım gerektirir:


Ev ustaları arasında metal bir borudan hidrolik ok yapmak gelenekseldir, ancak polipropilenin önemli popülaritesi ve düşük maliyeti nedeniyle bu eğilim değişiyor. Sonuçta, bir toplayıcıyla birlikte PPR'den yapılmış bir eleman bile çok paraya mal oluyor. Bu nedenle giderek daha fazla insan polipropilen ayırıcıyı mağazadan satın almak yerine evde yapmayı tercih ediyor. Bunu yapmak için uygun çapta bir PPR boruya, gelecekteki boru sayısına göre tees'e ve 2 tapaya ihtiyacınız vardır.


Hidrolik ok yapmak için kullanılan borunun çapı oldukça büyük olduğundan, kaynak makinesi için uygun bir ağızlık satın almanız ve lehimleme sırasında yeterli süre beklemeniz gerekecektir. Prensip olarak karmaşık bir şey yoktur, tees boru bölümleriyle birbirine bağlanır ve uçlara tapalar yerleştirilir. Bir diğer husus ise böyle bir seperatörün estetik açıdan pek hoş görünmeyebileceği ve her sistemde kullanılamayacağıdır.


Gerçek şu ki, katı yakıtlı ısı jeneratörleri çoğu zaman su sıcaklığının 90-95 °C'ye yakın olduğu maksimum çalışma modlarına ulaşabilirler. Elbette polipropilen buna dayanacaktır, ancak acil bir durumda (örneğin, elektrik kesildiğinde) besleme sıcaklığı aniden 130 °C'ye sıçrayabilir. Bu, katı yakıtlı kazanların ataletinden kaynaklanmaktadır, bu nedenle su tabancası da dahil olmak üzere onlara giden tüm borular metal olmalıdır. Aksi takdirde fotoğrafta olduğu gibi feci sonuçlar sizi bekliyor:

Hidrolik okun hesaplanması

Herhangi bir ısıtma sistemi için ayırıcı 2 parametreye göre seçilir veya üretilir:

  • tüm devreleri bağlamak için boru sayısı;
  • vücudun çapı veya kesit alanı.

S = G / 3600 ʋ, burada:

  • S – boru kesit alanı, m2;
  • G – soğutma sıvısı akışı, m3/saat;
  • ʋ—akış hızı, 0,1 m/s olduğu varsayılır.

Referans için. Hidrolik ayırıcı içindeki bu kadar düşük su akış hızı, neredeyse sıfır basınçlı bir alan sağlama ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Hız artarsa ​​basınç da artacaktır.


Soğutucu akış hızı, ısıtma sisteminin gerekli termal gücüne göre daha önce belirlenir. Yuvarlak kesitli bir eleman seçmeye veya satın almaya karar verirseniz, hidrolik iğnenin çapını kesit alanına göre hesaplamak oldukça basittir. Bir dairenin alanı için okul formülünü alıyoruz ve borunun boyutunu belirliyoruz:

Ev yapımı bir hidrolik oku monte ederken, boruları rastgele değil, birbirinden belirli bir mesafeye yerleştirmeniz gerekir. Bağlı boruların çapına göre, diyagramlardan birini kullanarak musluklar arasındaki mesafeyi hesaplayın:

Çözüm

Bir hidrolik ayırıcı kurmayı planlarken, buna ne zaman ihtiyaç duyulduğunu ve ne zaman gerekmediğini anlamak önemlidir. Sonuçta, bu tür ekipmanlar sisteminizin kurulum maliyetini önemli ölçüde artıracaktır. Polipropilenden hidrolik ok takma veya yapma fikrine gelince, katı yakıtlı bir kazanla ortak kullanımının imkansız olduğu anlaşılmalıdır. Borulardan ve PPR te'lerden lehimlemek bir uzman için zor değildir.

Hidrolik ayırıcı, asıl amacı ısıtma ve kazan devrelerini ayırmak olan bir cihazdır. Bu da basınç düşüşlerini ve soğutma sıvısı akış hızlarını yumuşatmanıza ve sıcaklık değişikliklerine hızlı bir şekilde yanıt vermenize olanak tanır. Çoğu zaman orta veya yüksek güçle karakterize edilen sistemlerde kullanılır. Çoklu devreli kazanlara yönelik hidrolik ayırıcı, tüm elemanlar birbirinden bağımsız çalıştığından sistem pompa akışlarını dengeleme ihtiyacını ortadan kaldırır. Diğer şeylerin yanı sıra, çok önemli bir rolün daha gözden kaçırılması mümkün değildir. Bu durumda, kazanın kendisini çok düşük sıcaklıklara ("düşük sıcaklık korozyonu" olarak adlandırılan) maruz kalmaktan korumaktan bahsediyoruz.

Çalışma prensibi

Çalışma prensibi gibi bir kavramdan bahsedersek, o zaman oldukça basittir. Isıtma sisteminin tamamı büyük ve küçük bir devreden oluşur. Kazan, uygun sıcaklıkta gerekli hacimde soğutucu ürettiğinde, hidrolik ayırıcıyı dolduran sıvı, içerisinde yatay olarak hareket etmeye başlar. Sistemdeki denge bozulduğu anda (örneğin, tüketicilerden herhangi birinin musluğu kapatıldığında), küçük bir devre boyunca hareket etmeye başlayacak ve kazanın önündeki sıcaklık artacaktır. Otomasyon, güvenlik nedeniyle cihazı kapatarak yanıt verecektir. Soğutma sıvısı, sıcaklığı düşene kadar her zamanki gibi hareket edecektir. Soğuk sıvı, kazanı tekrar açma ihtiyacı konusunda sisteme bir sinyal olacaktır.

Çalışma modları

Hidrolik ayırıcı üç ana modda çalıştırılabilir. Bunlardan ilki, sistemin ısı ihtiyacının halihazırda üretilmiş olan miktara eşit olması durumunda devreye girer. İkinci modda, ısıtma sistemi halihazırda üretilenden daha az ısıya ihtiyaç duyar. Bu durumda sıvının belirli bir kısmı hidrolik ayırıcı aracılığıyla kazana geri döner ve otomasyona gücünü azaltması, hatta geçici olarak kapatması için sinyal verir. Üçüncü çalışma modu, sistemin daha fazla ısıya ihtiyaç duyduğu zamandır. Böyle bir durumda soğutma sıvısı akışının bir kısmı pompalar tarafından üstlenilir ve bunun ardından otomasyon, kazan gücünü artırmak için bir sinyal alır.

Cihazı kullanmanın ana avantajları

Çalışmaların gösterdiği gibi, hidrolik ayırıcının kullanılması, kazanın servis ömrünün yaklaşık yüzde otuz oranında arttırılmasını mümkün kılmaktadır. Her şeyden önce bu, düşük sıcaklıkta korozyona karşı korunmasının sağlanmasıyla sağlanır. Ayrıca pompanın kullanım ömrü de uzar. Önemli bir avantaj, koşullardaki her türlü değişikliğe artan tepki olarak kabul edilir. Isıtma sistemi hidrolik olarak daha stabil hale geldiğinden cihazın dengesizliği önlediği gerçeğini vurgulamamak imkansızdır.

sonuçlar

Özetlemek gerekirse hidrolik ayırıcının çalışmasının otomatik olarak gerçekleştiğini belirtmek gerekir. Başka bir deyişle, yapılandırmaya veya ayarlamaya gerek yoktur. Kazan, kapalı devre akış koşulları altında devreye girerek, düşük dönüş suyu sıcaklığına karşı koruma sağlar. Hidrolik ayırıcı gibi bir cihazın maliyetine gelince, en ucuz modelin fiyatı yaklaşık üç bin ruble.

Bir ısıtma sistemi için hidrolik ok veya hidrolik ayırıcı, sistemdeki sıcaklıkları ve basıncı eşitlemeye yönelik bir cihazdır. Isıtma sisteminin düzgün ve yumuşak bir şekilde dengelenmesini sağlamak için kombiden önce ve sonra monte edilir. Genellikle bu cihaz hazır olarak satın alınır, ancak kendi ellerinizle ısıtmak için hidrolik bir ok yapabilirsiniz. Tesisatçı Portalı web sitesi, termo-hidrolik distribütörün üretimi için bir çalışma şeması sağlar.

Hidrolik ok - aynı zamanda bir hidrolik ayırıcı, termo-hidrolik dağıtıcı, hidrolik ayırıcı, şişe, hidrolik dağıtıcı, hidrolik oktur. Bunların hepsi kazanın borulanmasını sağlayan aynı cihazın isimleridir.

Diyagramı incelemeden ve hidrolik ok yapmadan önce, neden gerekli olduğunu ve hangi görevleri yerine getirdiğini bulmanız gerekir.

Bağımsız bir ısıtma sistemi tasarlarken, ana zorluklardan biri sürekli olarak işleyişinin hassas bir şekilde dengelenmesidir. Tüm ekipmanların ve alanların doğru şekilde çalışmasını sağlamak gerekir. Her öğe görevleriyle tam olarak başa çıktı, ancak diğer düğümler üzerinde olumsuz bir etkisi olmadı.

Bunu yapmak, özellikle birkaç devreli karmaşık, dallanmış bir sistemde çok zordur; çünkü genellikle her devrenin kendi termostatik kontrol devresi, kendi sıcaklık gradyanı, kendi verimi ve gerekli soğutma sıvısı basıncı seviyesi vardır.

Tüm elemanları tek bir sisteme bağlamak için ısıtma sistemlerinde hidrolik ok kullanılır. Bu cihaz tüm bileşenlerin çalışmasını dengeler.

Kural olarak, bir termohidrolik distribütör, her devrenin kendi sirkülasyon pompasına sahip olduğu cebri sirkülasyon sistemi ile çalışır. Tüm devrelerin doğru çalışabilmesi için tüm sirkülasyon pompalarının hassas koordinasyonunun sağlanması gerekmektedir. Hidrolik ayırıcı bu görevin üstesinden mükemmel şekilde gelir.

Ek olarak, termohidrolik dağıtıcı başka birçok yararlı işlevi de yerine getirebilir:

  • hidrolik okun alt kısmında, biriken askıda kalan maddeyi ve tortuyu sistemden periyodik olarak boşaltmak için bir musluk bulunur;
  • maksimum soğutma sıvısı akışının sağlanması, hidrolik ve sıcaklık dengelerinin korunması;
  • minimum basınç, üretkenlik ve termal enerji kaybı sağlar;
  • kazanın besleme ve dönüş sıcaklıklarındaki farklılıklardan ve termal şoktan korunması;
  • birincil ve ikincil devrelerde dolaşan sıvı hacminin eşitlenmesi;
  • kazan verimliliğinin arttırılması;
  • soğutucunun bir kısmının kazan devresinde ikincil sirkülasyon olasılığı;
  • elektrik ve yakıt tasarrufu;
  • katkı sayesinde sabit bir kazan suyu hacminin muhafaza edilmesi;
  • ikincil devredeki akış açığının telafisi;
  • farklı kW gücüne sahip pompaların ikincil devreler ve kazan üzerindeki etkisinin azaltılması;
  • çözünmüş gazların ve çamurun ayrılması için koşullar yaratmak.

Dökme demir ısı eşanjöründen yapılmış kazanlı sistemlerde bir diğer önemli işlev hidrolik ok tarafından gerçekleştirilir. Dökme demir, mekanik ve termal şoklara iyi dayanmaz. Keskin bir sıcaklık değişiminin bir sonucu olarak, ısı eşanjörü çatlayabilir. Sıcaklık farklarını en aza indirmek için hidrolik ayırıcı kullanılır.

Termohidrolik distribütör cihazı

Standart bir hidrolik distribütörün yapısı çok basittir. Kazana bağlantı için ve ayrı olarak kazana veya manifolda boru çiftlerinin yerleştirildiği, uçlarına takılan orta büyüklükte yuvarlak veya dikdörtgen bir tanktır. Genellikle dört çalışma borusu vardır.

Aslında tamamen bağımsız iki devre oluşur. Isı transferi açısından birbirine bağlıdırlar ancak her biri kendi soğutma sıvısı dolaşımını kullanır. Yani hem soğutucunun akış hızı (Q) hem de her devrede oluşturulan basınç (N) farklıdır. Temel olarak devredeki performans parametreleri sabittir (Qk) - sirkülasyon pompası belirtilen uygun modda çalışır.

Dağıtıcının kendi kesiti, "küçük" devrede minimum hidrolik direnci garanti eder, bu da içindeki dolaşımı, ısıtma sisteminin diğer kısımlarında halihazırda meydana gelen süreçlerden tamamen bağımsız hale getirir. Kazanın basınç düşüşü olmadan, birden fazla sık başlatma ve durdurma döngüsü olmadan benzer bir çalışma prensibi, uzun süreli sorunsuz çalışmasının anahtarıdır.

İki veya daha fazla kazanın birleştirilmesi için özel hidrolik ayırıcılar da mevcuttur ancak çalışma prensibi tüm cihazlar için aynıdır.

Hidrolik distribütörün çalışma prensibi

Çeşitli ara seçenekleri hesaba katmadan, hidrolik okun çalışma prensibi, üç ana çalışma modu ile tanımlanabilir:

Birinci Mod. Sistem neredeyse dengede çalışmaktadır. “Küçük” devrenin akış hızı, tüm devrelerin toplam akış hızından neredeyse hiç farklı değildir (Qк = Qо). Damıtılmış sıvı, hidrolik iğnede tutulmaz, yatay olarak içinden geçerek neredeyse hiç dikey hareket yaratmaz.


Besleme borularındaki (T1 ve T2) su sıcaklığı aynıdır. Aynı durum “dönüş”e bağlanan borular (T3 ve T4) için de geçerlidir. Bu modda hidrolik dağıtıcı genel olarak sistemin çalışmasını hiçbir şekilde etkilemez. Bununla birlikte, bu modda devreler son derece nadiren çalışır, çünkü sistem parametreleri çalışma sırasında her zaman değişir.

İkinci mod.Çalışma prensibi şu şekildedir: şu anda devrelerdeki toplam akış hızı, kazan devresindeki akış hızını (Qk) aşıyor< Qо). Данная ситуация на практике случается очень часто, когда всем контурам в один момент времени требуется максимальный расход жидкости.

Başka bir deyişle, anlık soğutma sıvısı talebi, kazan devresinin üretebileceğinden daha fazladır. Bu durumda hidrolik ok varsa sistem ayağa kalkmaz ve dengesi bozulur. Hidrolik dağıtıcıda, manifoldun "dönüş" borusundan besleme borusuna dikey olarak yükselen bir akış basitçe oluşturulur.


Aynı zamanda hidrolik iğnenin üst bölgesindeki bu akışa “küçük” devre boyunca dolaşan sıcak sıvı da eklenecektir. Sıcaklık dengesi: T1 > T2, T3 = T4.

Üçüncü mod. Hidrolik okun bu modda çalışma prensibi aslında esastır. Yetkin bir şekilde tasarlanmış ve monte edilmiş bir ısıtma sisteminde üstün olacaktır. "Küçük" devredeki soğutma sıvısı akışı, kolektördeki benzer toplam göstergeden daha yüksektir, yani gerekli hacim için "talep", "tedarik" ten daha düşük hale gelmiştir. (Qк > Qo).

Bunun birçok nedeni olabilir - termostatik kontrol ekipmanının parametrelerinin değiştirilmesinden bazı radyatörlerin kapatılmasına kadar. Bu faktörlerin hiçbirinin ısıtma sisteminin genel çalışması üzerinde olumsuz bir etkisi olmayacaktır.


Fazla sıvı hacmi, dikey bir aşağı akışla küçük devrenin "geri dönüşüne" girecektir. Aslında kazan fazla hacim sağlayacak ve devrelerin her biri şu anda ihtiyaç duyulan kadarını alacaktır. Bu çalışma modunda sıcaklık dengesi: T1 = T2, T3 > T4.

Hidrolik tabanca nasıl seçilir?

Kural olarak, termohidrolik distribütör her ısıtma sistemi için ayrı ayrı hesaplanır ve seçilir. En önemli özellik, soğutucunun hidrolik yapı içindeki yatay hareket hızıdır. Bazı imalat şirketleri bu parametrelerin ortalamasını alır ve bir dizi hidrolik ayırıcıyı seri olarak üretir.

Üreticiler arasında, özel ihtiyaçlara göre hidrolik yapıların hesaplamalarını ve tasarımını yapan hidrolik ayırıcı geliştiricileri bulunmaktadır. Bu, ısıtma sisteminin verimliliğinin maksimum değerlere çıkarılmasına yardımcı olur. Temel olarak hidrolik anahtarlar hidrolik manifoldla çift olarak üretilir.

Cihazlar ısı kaynağından iki veya üç boru girecek şekilde üretilebilmektedir. Daha sonra hidrolik oklara birleşik denir. Bu hidrolik ok modeli, birkaç kazanın kademeli bağlantısına uygun bir alternatiftir ve çok kullanışlıdır - hidrolik ayırıcıya aynı anda birkaç kaynak eklenir, bu da kazan dairelerinde yerden tasarruf sağlar.


D – hidrolik ok gövdesinin çapı, mm; d – boru çapı, mm; P – maksimum kazan gücü, kW; G – hidrolik ayırıcıdan geçen maksimum akış, m3/saat; π = 3,14; ω – soğutucunun ayırıcıdan geçen maksimum dikey hızı (0,2), m/sn; ΔT – gidiş ve dönüş sıcaklıkları arasındaki fark, °C; C – suyun ısı kapasitesi, W/(kg°C); V – ikincil devreler boyunca soğutma sıvısı hızı, m/s; Q – tüketici devresindeki maksimum akış hızı, m3/saat.

Dikkat! Küçük cihazlar için yaklaşık boyut, giriş borularının çapına göre seçilir. Musluklar arasındaki mesafe armatürün en az 10 çapı kadar olmalıdır. Vücudun yüksekliği çapını önemli ölçüde aşmalıdır.

Kendi kendine üretilen hidrolik oklar için şemalar

Hidrolik oku kendi ellerinizle monte ederken asıl önemli olan hesaplamaları doğru yapmak ve kaynak makinesiyle çalışma becerisine sahip olmaktır.

Öncelikle hidrolik ayırıcının optimal boyutlarını bulmak gerekir:

  • iç çap: kW cinsinden tüm ısıtma kazanı kapasitelerinin toplamını besleme ve dönüş arasındaki sıcaklık farkına bölün, elde edilen parametrenin karekökünü alın ve ardından son değeri 49 ile çarpın;
  • yükseklik: iç çapı altıyla çarpın.
  • Borular arasındaki boşluk: iç çapı ikiyle çarpın.

Elde edilen parametrelere dayanarak, Tesisatçı Portalı kaynağı tarafından sunulan gelecekteki hidrolik dağıtıcının bir çizimini yapmanız veya şemalarından birini kullanmanız gerekir. Bundan sonra, hesaplanan göstergelere karşılık gelen yuvarlak veya kare kesitli bir çelik boru hazırlamanız ve gerekli sayıda boruyu dişli bağlantılara kaynaklamanız gerekir.

Cihazın basitliğine rağmen, hidrolik tabancanın özellikleri yine de belirli koşullara uygun olmalıdır. Ayrıca, kendiniz monte ederken nereden başlayacağınızı anlamalısınız.

Dikkat! Aşağıda belirtilen tüm boru çapları dış çaplar değil, iç çaplardır, yani nominal çaplardır!

Tipik bir hidrolik bomun klasik montajı “üç çap kuralına” dayanmaktadır. Yani boruların çapı, ayırıcının ana silindirinin çapından üç kat daha küçüktür. Borular taban tabana zıttır ve yükseklik konumları da ana çapa bağlıdır.

Klasik hidrolik ayırıcı diyagramı:

Boruların pozisyonunda da bir miktar değişiklik kullanılıyor - bir tür "merdiven". Bu değişiklik esas olarak gazın ve çözünmeyen askıda kalan maddenin daha verimli bir şekilde uzaklaştırılmasını amaçlamaktadır. Besleme borusu boyunca sirkülasyon sırasında, sıvı akışının yönünde zikzak şeklinde aşağı doğru hafif bir değişiklik, gaz kabarcıklarının en iyi şekilde ortadan kaldırılmasına katkıda bulunur.

Ters akışta ise tam tersine adım yukarıya doğrudur ve bu, katı tortunun uzaklaştırılmasını kolaylaştırır. Ek olarak, bu yerleştirme akışların optimum düzeyde karışmasını sağlar. Oranlar, saniyede 0,1 ila 0,2 metre aralığında dikey akış koşulları yaratacak şekilde seçilmiştir.

Bu sınırın aşılması yasaktır. Dikey akışın hızı ne kadar düşük olursa hava ve çamurun ayrıştırılması o kadar etkili olacaktır. Hareket ne kadar yavaş olursa, farklı sıcaklıklardaki akışların karışımı o kadar iyi olur. Sonuç olarak cihazın yüksekliği boyunca bir sıcaklık gradyanı oluşur.

Kademeli boru düzenlemesine sahip hidrolik okun şeması:

Isıtma sistemi farklı sıcaklık koşullarına sahip devreler içeriyorsa, kolektör görevi gören bir hidrolik dağıtıcı kullanmak faydalı olacaktır ve farklı boru çiftleri kendi sıcaklık basınçlarına sahip olacaktır. Bu, termostatik cihazlar üzerindeki yükü önemli ölçüde azaltarak tüm sistemi daha yönetilebilir, verimli ve ekonomik hale getirecektir.

Boru çifti ortaya ne kadar yakın olursa, besleme borusundaki sıcaklık basıncı o kadar düşük olur ve besleme ve dönüş arasındaki sıcaklık farkı da o kadar küçük olur. Örneğin, piller için en iyi mod, Δt = 20 ºС farkla beslemede 75 derecedir ve ısıtmalı zemin sistemi için Δt = 5 ºС ile 40÷45 yeterlidir.

Isıtma devrelerine üç çıkışlı bir hidrolik ayırıcının şeması:

Yatay yerleştirme. Bu tür varyasyonlarda elbette tortu ve havanın uzaklaştırılması söz konusu değildir. Bağlantı parçalarının yerleşimi önemli ölçüde değişir - sıvıyı etkili bir şekilde hareket ettirmek için devreler genellikle "küçük" ve ısıtma devrelerinin akışının ters yönünde bile kullanılır.

Böyle bir hidrolik ok, örneğin ekipmanı bir kazan dairesine daha kompakt bir şekilde yerleştirmek için yapılır, çünkü akışların ters yönü boruların çapını biraz azaltmayı mümkün kılar. Ancak tasarımın belirli gereksinimleri karşılaması gerekir:

  • bir devrenin boruları arasında en az 4d'lik bir boşluk bırakılmalıdır;
  • giriş borularının çapı 50 mm'den azsa aralarındaki mesafe 200 mm'den az olmamalıdır.

Yatay hidrolik ayırıcı devreleri için seçenekler:


Tamamen “tuhaf” tasarımlar da var. Örneğin bir usta, sıradan bir dökme demir radyatörün iki bölümünden hidrolik bir ok yapmayı başardı. Bu cihaz hidrolik ayırma işlemini sorunsuz bir şekilde gerçekleştirir. Ancak bu yöntem, cihazın çok güvenilir bir ısı yalıtımı gerektirir, aksi takdirde kesinlikle verimsiz ısı kayıplarına yol açacaktır.

Hidrolik bom nasıl bağlanır?

Termohidrolik distribütörün tasarımı kadar basit olan kendi bağlantı şeması da vardır. Kuralların ana kısmı bağlantıyla değil, bant genişliğinin hesaplanması ve pin yerleşimiyle ilgilidir. Yine de ayrıntılı bilgilerin anlaşılması, kurulumun doğru bir şekilde gerçekleştirilmesine ve ayrıca seçilen hidrolik okun belirli bir ısıtma sistemine kurulum için uygunluğunun doğrulanmasına olanak sağlayacaktır.

Açıkça anlaşılması gereken en önemli husus, hidrolik ayırıcının yalnızca cebri sirkülasyonlu ısıtma sistemlerinde çalışacağıdır. Bu durumda sistemde en az iki pompa bulunmalıdır: biri üretim kısmının devresinde, diğeri tüketici kısmında. Diğer koşullar altında, hidrolik dağıtıcı sıfır dirençli bir şönt görevi görecek ve dolayısıyla tüm sisteme kısa devre yaptıracaktır.


Hidrolik ok, kazanın veya birkaç kazanın doğrudan ve dönüş boru hatlarına bağlanır. Elbette, cihazı bağlarken nominal geçişin daralmasına dair bir ipucu olmamalıdır. Bu durum, kazan borularında ve manifold bağlanırken çok büyük nominal deliğe sahip boruların kullanılmasını zorunlu kılar, bu da ekipmanın yerleştirilmesinin optimizasyonunu bir şekilde zorlaştırır ve boru tesisatı için malzeme miktarını arttırır.

Sonuç: hidrolik tabanca kullanmanın avantajları

Birkaç devreli bir ısıtma sisteminde hidrolik ok kullanmanın avantajlarını bir kez daha vurgulayalım:

  1. Ekipmanın işleyişi düzelir. Isı eşanjöründen geçen soğutma sıvısı akışı, basınç ve sıcaklık dalgalanmaları olmadan her zaman stabildir. Bu sadece kazanın aşınma direncini artırır.
  2. Çeşitli devrelere sahip bir ısıtma sistemi kolayca yönetilebilir hale gelir - her devre için ayrı parametreleri ayarlamak kolaydır ve bu, diğer elemanların aktivitesini hiçbir şekilde etkilemez.
  3. Kazanın bir dökme demir ısı eşanjörü varsa, bir su tabancasının takılması onu ani "termal şoklardan" koruyacak ve sonuçta pahalı ekipmanın servis ömrünü artıracaktır.
  4. Pompa seçiminde herhangi bir sorun yoktur. Her devre mevcut ihtiyaçlara göre seçilir. Ayrıca kazan devresine kurulum için yüksek güçlü sirkülasyon pompası satın alınmasına gerek yoktur.
  5. Birikmiş gazların uzaklaştırılması ve soğutucunun çözünmeyen kirletici maddelerden temizlenmesi için ek yetenekler de önemli hale gelebilir.

Isıtma sistemine bir hidrolik ok takma ihtiyacı ayrı ayrı ele alınır ve bir dizi koşula bağlıdır - pompaların gücü, etkileşimleri, sistemin toplam gücü, birlikte kullanılan ek kazanların varlığı.

Uzmanlar, bu cihazın yalnızca kazan sayısı birden fazla ve pompa sayısı üçten fazla olduğunda kurulmasını önermektedir. Aksi takdirde buna gerek yoktur. Herhangi bir zarar vermeyecektir ancak tüm yapıyı karmaşıklaştırmanın da bir faydası olmayacaktır.

Bu nedenle, ısıtma için hidrolik ok yalnızca büyük dallı bir sistem için uygundur, örneğin apartman binalarında veya çok sayıda uzantıya sahip büyük özel evlerde. Karmaşık çalışma prensibine ve çok sayıda göreve rağmen, bu mekanizmanın tasarımı oldukça basittir, bu nedenle kendi ellerinizle yapılabilir. Ancak yalnızca bir veya iki pompa varsa, bu sadece para israfı ve fonların mantıksız kullanımıdır.

Bu elemanın aynı şekilde kullanılan birkaç adı vardır: termal hidrolik ayırıcı, hidrolik ok, hidrolik ayırıcı, anuloid.

Uzun yanma kategorisindeki kazanlar için hidrolik okun kullanılması gaz kazanlarına göre daha önemlidir.
Bunun nedeni, bu tasarımın kazanlarının farklı aşamalarda çalışmasıdır: sönümleme, yanma, ateşleme vb. (döngüye göre). Tüm bu aşamalarda yanmanın optimum koşullarda sürdürülmesi önemlidir.

Hidrolik ok - Belirtilen CO elemanının çalışma prensibi, çalışan kazanın ısıtma sistemine göre dengesini sağlamaktır.

Hidrolik işaret cihazı, içine dört boru kaynaklanmış bir borudur. Bazı üreticiler ek işlevlere sahip anuloid sağlar:

  • Otomatik hava menfezi ile birlikte çalışan hava ayırıcı;
  • Çıkarılabilir ısı yalıtımının mevcudiyeti;
  • Soğutma sıvısını üründen boşaltmanıza olanak tanıyan bir musluk;
  • Çamur tutucu (yani ürün çamur tutucunun işlevlerini yerine getirir).

Yukarıdakilerin tümü, hidrolik tabancanın CO'nun oldukça önemli bağımsız bir unsuru olduğunu söylememizi sağlar.

Hidrolik boma neden ihtiyaç duyulur?

Herhangi bir konut binasının ısıtma sistemi çok işlevlidir. Ayrıca, kendine özgü fonksiyonların her biri, basınç farkı, soğutma sıvısı akışı veya zaman açısından diğerlerinden bağımsız olarak uygulanmalıdır.

Bahsedilen tüm alt sistemlerdeki soğutucu tek bir kaynaktan geldiğinden, bunların birbirine bağımlılığına ve CO'nun kısmi veya tamamen dengesizliğine yol açtığı için bunu başarmak oldukça zordur.

Bu sonucu önlemek için CO'da hidrolik ayırma işlemi gerçekleştirilir. Hidrolik iğnenin cihazı böyle bir ayırmadır.

Ana ısı kaynağı olan katı yakıtlı bir kazan üzerine bir CO (ısıtma sistemi) inşa edilirken, su, devresi CO'nun kendisinin direncinden daha düşük bir dirence sahip olan dolaylı bir ısıtma kazanı tarafından ısıtılır. .

İkincisi, çoğu zaman bileşenleri çeşitli hidrolik dirençlerle (sıcak zeminler, banyo, mutfak) birleştirir. Yani her biri kendi sıcaklık rejimine ve direncine sahip bir ısı jeneratörümüz ve üç tüketicimiz var. Birleştirilmeleri gerekiyor. Ve bu, bu sistemlerin hiçbirine zarar vermeden yapılmalıdır.

“Hidrolik ok ne işe yarar?” sorusunun cevabı yeterince basit. Sistemi pratik olarak bağımsız iki devreye bölmenize olanak tanır:

  • Birincisi ısı jeneratörü devresidir.
  • İkincisi, CO'ya dahil olan geri kalan alt sistemlerin genel taslağıdır.

Kazan (birinci) devresinin varlığı, ikinci devrenin ısı jeneratörü üzerindeki etkisini ortadan kaldırmak için teknik bir fırsat sağlar. Ve tam tersi.

Genel devrede, içerdiği alt sistemler aynı prensibe göre ayrıştırılır. Ve birbirleri üzerindeki etkileri ihmal edilebilir.

Isıtma sisteminde hidrolik ayırıcı gibi bir cihazın varlığı, bu sorunun başarıyla çözülmesini mümkün kılar (tüketicileri ve kazanı dengelemek).

Isıtma sistemindeki ısıtma sisteminde hidrolik ayırıcının kullanılması, yokluğunda geri dönüş ile besleme arasındaki basınç farkının 0,4 metre su sütununu aşması durumunda kullanılması şiddetle tavsiye edilir.

Hidrolik ayırıcının içinde sıcak ve soğutulmuş su birbirine nüfuz eder.

Hidrolik ok üç olası moddan birinde çalışır:

  1. Birinci devrenin akışı ikinci devrenin akışına eşittir. Mod, tüm kazan pompalarının ve CO'nun normal modda aynı anda çalışması şartıyla, doğru seçilmiş pompalarla uygulanır.
  2. İkinci devrenin akışı birincinin akışını aşıyor. CO için tüm kaskaddan sadece bir kazanın çalışmasının yeterli olduğu durumlarda uygulanır.
  3. Birinci devrenin akışı ikincinin akışını aşıyor. Tüm CO bölgelerine ısı sağlanmasının gerekli olmadığı veya hiç sağlanmasının gerekli olmadığı durumlarda uygulanır.

Hidrolik iğnenin çalışması, belirtilen tasarımdaki kazanın ve CO'nun derinlemesine düzenlenmesini gerçekleştirmek için teknik yetenek sağlar. Bu nedenle tasarruf etmeye değmez.

Isıtma sistemi için hidrolik okların hesaplanması ve seçimi

Fabrikada üretilenlerden bir hidrolik ok seçmek, ardından onu satın alıp CO'ya kurmak en iyisidir. Ancak istenirse bu unsuru kendiniz yapabilirsiniz.
Bu durumda ürünün optimum boyutları, en sık kullanılan iki seçenekten biri kullanılarak hesaplanabilir.

Hidrolik iğnenin hesaplanması üç çaplı yöntem veya alternatif boru yöntemi kullanılarak yapılabilir.

Hidrolik ayırıcı seçerken hesaplanması gereken tek boyut, hidrolik okun veya besleme borularının çapıdır.

Hidrolik okun çapının sistemdeki mümkün olan maksimum soğutucu akışının hacmine bağımlılığı aşağıdaki formülle belirlenir:

D=3*d=18,8*√G/W

D – hidrolik iğne çapı (mm);
d – besleme borularının çapı (mm);
G – hidrolik valften mümkün olan maksimum soğutma sıvısı akışı (m3/saat);
W – hidrolik okun kesiti boyunca soğutucu hareketinin hızı (maks.) (m/sn)

Anuloid, sistemdeki teknik olarak mümkün olan maksimum soğutma sıvısı akışı miktarı (saatte metreküp) ve besleme borularındaki veya hidrolik valfin kendisindeki soğutma sıvısı hareketinin minimum hızı dikkate alınarak seçilir.