Eski TV'lerin parçalarından ev yapımı invertör kaynak makinesi. Kendi elinizle bir kaynak makinesi yapmak Kendi elinizle küçük bir kaynak makinesi nasıl yapılır

Tasarım

Güvenilirlik sorunu

Makaleden neye benzediklerini öğreneceksiniz.Elektrik mühendisliği ve gerekli araçlar hakkında temel bilgiye sahipseniz, bunları kendi ellerinizle yapmak oldukça basittir. Otomatik kaynak makinesinin temeli olarak hem hazır transformatör hem de ev yapımı kullanılabilir.

Elbette bu tür tasarımlar çok fazla güç tüketiyor, bu nedenle ağda güçlü bir voltaj düşüşü yaşanacak. Bu, elektrikli ev aletlerinin çalışmasını etkileyebilir. Bu nedenle yarı iletken elemanlara dayalı tasarımlar çok daha etkilidir. Basitçe söylemek gerekirse bunlar cihazlardır.

En basit kaynak makinesi

Bu nedenle ilk adım, herkesin tekrarlayabileceği en basit tasarımları düşünmektir. Elbette bunlar transformatörleri temel alan cihazlardır. Aşağıda tartışılan tasarım 220 ve 380 Volttan çalışmaya izin verir. Kaynakta kullanılan elektrotun maksimum çapı 4 milimetredir. Kaynak yapılan metal elemanların kalınlığı 1 ila 20 milimetre arasında değişmektedir. Artık bunu tam olarak öğreneceksiniz. Üstelik basitten karmaşığa doğru ilerleyebilirsiniz.

Bu kadar mükemmel özelliklere rağmen kaynak makinesi kolaylıkla bulunabilen malzemelerden üretilmiştir. Montaj için üç fazlı voltajla çalışan bir düşürücü transformatöre ihtiyacınız olacak. Üstelik gücü yaklaşık 2 kilovat olmalıdır. Ayrıca tüm sarımlara ihtiyacınız olmayacağını da belirtmekte fayda var. Dolayısıyla bunlardan biri başarısız olursa ileri tasarımda herhangi bir sorun yaşanmayacaktır.

Trafo dönüşümü

Sonuç olarak, yalnızca ikincil sargıda değişiklik yapmanız gerekir. Görevi kolaylaştırmak için aşağıdaki makalede kaynak makinesinin bir diyagramı gösterilmiş, ayrıca ağa bağlanması da anlatılmıştır.

Yani primer sargıya dokunmanıza gerek yoktur; 220 Volt alternatif akım şebekesinden çalışmak için gerekli tüm özelliklere sahiptir. Çekirdeği sökmeye gerek yoktur, üzerindeki sekonder sargıyı doğrudan söküp yerine yenisini sarmak yeterlidir.

Seçmeniz gereken transformatörün birkaç sargısı vardır. Üç birincil, aynı sayıda ikincil. Ancak orta sargılar da var. Ayrıca üç tane var. Birincil olanı yapmak için kullanılan telin aynısını ortadaki yerine sarmanız gerekir. Üstelik her otuzuncu turda bir musluk yapmak gerekiyor. Her sarımın toplamda yaklaşık 300 dönüşü olmalıdır. Teli doğru şekilde sararak kaynak makinesinin gücünü artırabilirsiniz.

Her iki dış bobine de ikincil bir sargı sarılır. Tam dönüş sayısını belirtmek zordur, çünkü ne kadar çok olursa o kadar iyidir. Kullanılan telin kesiti 6-8 milimetre karedir. Aynı zamanda onunla birlikte ince bir tel sarılır. Güç kablosu olarak güvenilir yalıtımda çok damarlı kullanmanız gerekir. Kendi elleriyle tam olarak bu şekilde yapılıyorlar.

Bu teknoloji kullanılarak yapılan tüm yapıları analiz edersek yaklaşık tel miktarının 25 metre civarında olduğu ortaya çıkıyor. Geniş kesitli bir tel yoksa 3-4 milimetre kare alana sahip bir kablo kullanabilirsiniz. Ancak bu durumda sarım sırasında ikiye katlanması gerekir.

Trafo bağlantısı

Tasarım basit bir kaynak makinesine benzer. Elektrotları beslemek için elektrikli sürücüye güç sağlamak için bir sarım daha yapılırsa, yarı otomatik bir makine yapılabilir. Transformatörün çıkışının çok yüksek akım olacağını lütfen unutmayın. Bu nedenle tüm anahtarlama konnektörlerinin mümkün olduğunca dayanıklı olması gerekir.

İkincil sargı terminallerine bağlanacak terminaller yapmak için bakır borulara ihtiyacınız olacaktır. Çapı 10 milimetre, uzunluğu 3-4 cm olmalı, bir ucundan perçinlenmesi gerekiyor. Sonuç, içinde delik açmanız gereken bir plaka olmalıdır. Çapı yaklaşık bir santimetre olmalıdır. Teller diğer uçtan takılır. Kaynak makinesinin DC veya AC olmasına bakılmaksızın anahtarlama mümkün olduğu kadar sağlam ve güvenilir yapılır.

Gerekirse bunları mükemmel bir şekilde temizlemeniz, asitle işleme tabi tutmanız ve nötralize etmeniz önerilir. Teması iyileştirmek için tüpün ikinci kenarı bir çekiçle hafifçe düzleştirilmelidir. Birincil sargının uçlarını bir textolite levhaya bağlamak en iyisidir. Kalınlığı yaklaşık üç milimetre olmalıdır, daha fazlası mümkündür. Transformatöre sıkı bir şekilde bağlanmıştır. Ayrıca bu tahtada her biri yaklaşık 6 milimetre çapında 10 adet delik açılması gerekiyor. Kaynak makinesinin şemasına, 220 ve 380 Volt ağa nasıl bağlandığına bakın.

Vidalar, somunlar ve rondelalarla kurulmaları gerekir. Tüm birincil sargıların terminalleri bunlara bağlanır. Kaynağın 220 volt ev ağından çalıştırılmasının gerekli olması durumunda, transformatörün dış sargıları paralel bağlanır. Orta sargı onlarla seri olarak bağlanır. 380 Volt güç kaynağı ile kaynak ideal olarak çalışacaktır.

Birincil sargıları güç kaynağı ağına bağlamak için farklı bir devre kullanmanız gerekir. Her iki dış sargı da seri olarak bağlanmıştır. Ancak bundan sonra orta sargı onlarla seri olarak açılır. Bunun nedeni şu şekildedir: orta sargı ilavedir, onun yardımıyla ikincil devredeki voltaj ve akım azalır. Bu sayede yukarıdaki teknolojiyi kullanarak kendi elleriyle yapılan kaynak makineleri normal modda çalışır.

Elektrot tutucunun imalatı

Elbette herhangi bir kaynak makinesinin ayrılmaz bir parçası elektrot tutucudur. Hurda malzemelerden yapabiliyorsanız hazır almanıza gerek yok. Dörtte üçlük bir boruya ihtiyacınız var, toplam uzunluğu yaklaşık 25 santimetre olmalıdır. Her iki uçta çapın yaklaşık 1/2'si kadar küçük çentikler yapmak gerekir. Kaynak makinesi böyle bir tutucuyla normal şekilde çalışacaktır. Plastik yapı elemanları için ayrı bir gereklilik vardır - bunlar transformatörden ve tutucudan mümkün olduğu kadar uzağa yerleştirilmelidir.

Kenardan üç ila dört santimetre uzakta yapılmaları gerekiyor. Daha sonra çapı 6 milimetre olan bir parça çelik tel alın ve bunu daha büyük girintinin karşısındaki boruya kaynaklayın. Öte yandan, bir delik açmanız, ona ikincil sargıya bağlanacak bir tel takmanız gerekiyor.

Ağ bağlantısı

Kaynak makinesini tüm kurallara göre bağlamanız gerektiğini belirtmekte fayda var. Öncelikle cihazın ağ bağlantısını kolayca kesebileceğiniz bir anahtar kullanmanız gerekir. Kendiniz tarafından yapılan kaynak makinelerinin güvenlik açısından endüstri tarafından üretilen analoglardan daha düşük olmaması gerektiğini lütfen unutmayın. İkincisi, ağa bağlanmak için kullanılan tellerin kesiti en az bir buçuk milimetre kare olmalıdır. Birincil sargının mevcut tüketimi maksimum 25 amperdir. Bu durumda akım 60..120 amper aralığında değiştirilebilir. Lütfen bu tasarımın nispeten basit olduğunu, dolayısıyla yalnızca ev içi kullanıma uygun olduğunu unutmayın.

Nokta kaynak makinesi

Bir nokta kaynak makinesi de faydalı olacaktır. Bu tür cihazların tasarımları öncekilerden daha az basit değildir. Doğru, çıkış akımı çok büyük. Ancak üç milimetre kalınlığa kadar metallerin temasla kaynaklanması mümkündür. Çoğu tasarımda çıkış akımı ayarı yoktur. Ancak isterseniz bunu yapabilirsiniz. Doğru, ev yapımı ürünün tamamı daha karmaşık hale geliyor. Kaynak işlemi görsel olarak kontrol edilebildiği için çıkış akımını düzenlemeye gerek yoktur. Elbette invertör kaynak makineleri çok daha verimli olacaktır. Ancak nokta olanlar başka hiçbir tasarımın yapamayacağı şeyleri yapabilir.

Üretim için yaklaşık 1 kilowatt gücünde bir transformatöre ihtiyacınız olacak. Birincil sargı değişmeden kalır. Yalnızca ikincil olanın yeniden yapılması gerekecektir. Ve ev tipi bir mikrodalgadan bir transformatör kullanıyorsanız, ikincil sargıyı devre dışı bırakmanız ve bunun yerine birkaç tur geniş kesitli tel sarmanız gerekir. Mümkünse bakır bara kullanılması daha iyidir. Çıkış yaklaşık beş volt olmalıdır, ancak bu cihazın tam olarak çalışması için yeterli olacaktır.

Elektrot tutucu tasarımı

Burada durum yukarıda tartışılandan biraz farklıdır. Üretim için küçük duralumin boşluklarına ihtiyacınız olacak. 3 santimetre çapındaki çubuklar uygundur. Alt kısım hareketsiz olmalı ve temaslardan tamamen izole edilmelidir. Yalıtım malzemesi olarak textolite rondelalar ve vernikli kumaş kullanılabilir. En basit nokta kaynak makinesinin bile güvenilir bir elektrot tutucuya ihtiyacı vardır, bu nedenle tasarımına azami dikkat gösterin.

Elektrotlar bakırdan yapılmış olup çapları 10-12 milimetredir. Dikdörtgen pirinç ekler kullanılarak tutucuya sıkıca sabitlenirler. Elektrot tutucunun başlangıç ​​konumu, yarılarının ayrılmış olmasıdır. Esneklik kazandırmak için yaylar kullanılabilir. Eski katlanır yataklar için idealdir.

Direnç kaynağı işi

Bu kaynağın bir devre kesici kullanarak elektrik şebekesine bağlanması gerekir. Akım değeri 20 amper olmalıdır. Girişte (sayacınızın bulunduğu yerde) makinenin parametreler açısından aynı veya daha büyük olması gerektiğini lütfen unutmayın. Transformatörü açmak için basit bir manyetik marş motoru kullanılır. Kontak tipi bir kaynak makinesinin çalışması yukarıda tartışılandan biraz farklıdır. Ve artık bu özellikleri tanıyacaksınız.

Manyetik marş motorunu açmak için, ikincil devrede akım üretmek üzere ayağınızla basacağınız özel bir pedal sağlamanız gerekir. Direnç kaynağının yalnızca elektrotların tamamen bir araya getirilmesi durumunda açılıp kapatılabileceğini lütfen unutmayın. Bu kuralı ihmal ederseniz, çok sayıda kıvılcım ortaya çıkacak ve bunun sonucunda elektrotların yanmasına ve arızalanmasına yol açacaktır. Kaynak makinesinin sıcaklığına mümkün olduğunca sık dikkat etmeye çalışın. Zaman zaman kısa molalar verin. Ünitenin aşırı ısınmasına izin vermeyin.

İnvertör kaynak makinesi

En modern olanıdır ancak tasarımı daha zordur. Aynı zamanda yüksek güçlü yarı iletken transistörler kullanır. Belki de bunlar en pahalı ve az bulunan parçalardır. Öncelikle güç kaynağı yapılıyor. Darbeli olduğundan özel bir transformatör yapılması gerekir. Ve şimdi böyle bir kaynak makinesinin nelerden oluştuğu hakkında daha ayrıntılı olarak. Bileşenlerinin özellikleri için aşağıya bakın.

Elbette invertörde kullanılan transformatörün boyutu yukarıda tartışılanlardan çok daha küçüktür. Ayrıca bir gaz kelebeği yapmanız gerekecek. Bu nedenle, bir ferrit çekirdek, bir transformatör yapmak için bir çerçeve, bakır baralar, ferrit çekirdeğin iki yarısını sabitlemek için özel braketler ve elektrik bandı almalısınız. İkincisi, termal direncinin verilerine göre seçilmelidir. İnverter kaynak makineleri yaparken bu ipuçlarını izleyin.

Transformatörün sarılması

Transformatör çerçevenin tüm genişliği boyunca sarılır. Ancak bu koşullar altında herhangi bir voltaj düşüşüne dayanabilir. Sargı için bakır bara veya bir demet halinde toplanan teller kullanılır. Lütfen alüminyum telin kullanılamayacağını unutmayın! İnvertörde bulunan yüksek elektrik akımı yoğunluğunu kaldıramaz. Bir yazlık ev için böyle bir kaynak makinesi size yardımcı olabilir ve ağırlığı son derece hafiftir. Bobinler mümkün olduğunca sıkı sarılır. İkincil sargı, birlikte bükülmüş, yaklaşık iki milimetre kalınlığında iki teldir.

Mümkün olduğunca birbirlerinden izole edilmelidirler. Elinizde çok sayıda eski televizyon varsa bunları tasarımda kullanabilirsiniz. 5 parça gereklidir ve bunlardan ortak bir manyetik devre yapmanız gerekir. Cihazın maksimum verimle çalışabilmesi için her ayrıntıya dikkat etmeniz gerekiyor. Özellikle transformatör çıkış sargı telinin kalınlığı onun kesintisiz çalışmasını etkiler.

İnvertör tasarımı

Bir kaynak makinesini 200 yapmak için tüm detaylara maksimum dikkat etmek gerekir. Özellikle güç transistörlerinin bir radyatöre monte edilmesi gerekir. Ayrıca, ısının transistörden soğutucuya aktarılması için termal macun kullanılması teşvik edilmektedir. Ve kurumaya meyilli olduğundan zaman zaman değiştirilmesi tavsiye edilir. Bu durumda ısı transferi bozulur ve yarı iletkenlerin arızalanma ihtimali ortaya çıkar. Ayrıca cebri soğutma yapılması gerekir. Bu amaçla egzoz soğutucuları kullanılır. Alternatif akımı düzeltmek için kullanılan diyotlar alüminyum bir plaka üzerine monte edilmelidir. Kalınlığı 6 milimetre olmalıdır.

Terminaller çıplak kablo kullanılarak bağlanır. Kesiti 4 milimetre olmalıdır. Lütfen bağlantı kabloları arasında maksimum mesafe olduğundan emin olun. Kaynak makinesinin gövdesi ne tür bir etki yaşarsa yaşasın birbirlerine dokunmamalıdırlar. Şok, metal bir plaka kullanılarak kaynak makinesinin tabanına sabitlenmelidir.

Üstelik ikincisi, gaz kelebeğinin şeklini tamamen tekrarlamalıdır. Titreşimi azaltmak için gövde ile gaz kelebeği arasına lastik bir conta takılması gerekir. Cihazın içindeki güç kabloları farklı yönlere yönlendirilir. Aksi halde kısa devre oluşma ihtimali vardır. Fanın tüm radyatörlere aynı anda hava üfleyecek şekilde kurulması gerekmektedir. Aksi takdirde, bir fanı kullanamıyorsanız birden fazla fan takmanız gerekecektir.

Ancak tüm sistem elemanlarının kurulum yerini önceden tam olarak hesaplamak daha iyidir. İkincil sargının mümkün olduğu kadar verimli bir şekilde soğutulması gerektiğini lütfen unutmayın. Gördüğünüz gibi etkili hava akışına yalnızca radyatörler ihtiyaç duymuyor. Buna dayanarak argon kaynak makinesini ücretsiz olarak yapabilirsiniz. Ancak tasarımı başka malzemelerin kullanılmasını gerektirecektir.

Çözüm

Artık çeşitli kaynak makinelerinin nasıl yapıldığını biliyorsunuz. Radyo-elektronik ekipman tasarlama becerisine sahipseniz, elbette bir invertör kaynak makinesi seçmek daha iyidir. Zaman harcayacaksınız, ancak sonunda pahalı Japon analoglarından bile daha aşağı olmayan mükemmel bir cihaz elde edeceksiniz. Üstelik üretimi sadece kuruşa mal olacak.

Ancak dedikleri gibi aceleyle bir kaynak makinesi yapmaya ihtiyaç varsa, o zaman mikrodalga fırınlardan iki transformatörü değiştirilmiş sekonder sargılarla bağlamak daha kolay olacaktır. Daha sonra, besleme elektrotlarına bir elektrikli tahrik eklenerek tüm ünite geliştirilebilir. Çevresindeki metalleri kaynaklamak için karbondioksitle dolu bir silindir de takabilirsiniz.

1.1. Genel bilgi.

Kaynak için kullanılan akımın türüne göre DC ve AC kaynak makineleri bulunmaktadır. Düşük doğru akım kullanan kaynak makineleri, ince sacların, özellikle çatı kaplama ve otomotiv çeliğinin kaynaklanmasında kullanılır. Bu durumda kaynak arkı daha kararlıdır ve kaynak, sağlanan sabit voltajın hem doğrudan hem de ters polaritesi ile gerçekleşebilir.

Kaplamasız elektrot teli ve metalleri doğru veya alternatif akımla kaynaklamak için tasarlanmış elektrotlarla doğru akımda kaynak yapabilirsiniz. Arkın düşük akımlarda yanmasını sağlamak için, kaynak sargısında açık devre voltajının U xx 70...75 V'a kadar arttırılması arzu edilir.Alternatif akımı düzeltmek için, kural olarak, güçlü diyotlara sahip köprü redresörleri kullanılır. soğutma radyatörleri kullanılır (Şekil 1).

Şekil 1İnce sac kaynak yaparken polariteyi gösteren, bir kaynak makinesinin köprü doğrultucusunun şematik elektrik diyagramı

Gerilim dalgalanmalarını düzeltmek için CA terminallerinden biri, bir indüktör L1 ve bir kapasitör C1'den oluşan T şeklinde bir filtre aracılığıyla elektrot tutucuya bağlanır. Bobin L1, örneğin bir düşürücü transformatör OCO-12'den bir çekirdeğe sarılmış S = 50 mm2 kesitli, ortasından bir musluğa sahip 50...70 turluk bir bakır bara bobinidir, veya daha güçlü. Düzeltme bobininin demirinin kesiti ne kadar büyük olursa, manyetik sisteminin doygunluğa girme olasılığı da o kadar az olur. Manyetik sistem yüksek akımlarda doygunluğa girdiğinde (örneğin kesme sırasında), indüktörün endüktansı aniden azalır ve buna bağlı olarak akım yumuşatması gerçekleşmez. Ark dengesiz bir şekilde yanacaktır. Kondansatör C1, en az 200 V voltaj için 350-400 μF kapasiteli MBM, MBG veya benzeri gibi kapasitörlerden oluşan bir bataryadır.

Güçlü diyotların özellikleri ve bunların ithal analogları bulunabilir. Veya bağlantıdan “Radyo Amatör No. 110'a Yardım” serisinden diyotlarla ilgili bir kılavuz indirebilirsiniz.

Kaynak akımını düzeltmek ve sorunsuz bir şekilde düzenlemek için, voltajı 0,1 xx'den 0,9U xx'e değiştirmenize olanak tanıyan güçlü kontrollü tristörlere dayalı devreler kullanılır. Kaynağa ek olarak, bu regülatörler pilleri şarj etmek, elektrikli ısıtma elemanlarına güç sağlamak ve diğer amaçlar için kullanılabilir.

AC kaynak makinelerinde çapı 2 mm'den büyük elektrotlar kullanılır, bu da kalınlığı 1,5 mm'den fazla olan ürünlerin kaynaklanmasını mümkün kılar. Kaynak işlemi sırasında akım onlarca ampere ulaşır ve ark oldukça istikrarlı bir şekilde yanar. Bu tür kaynak makinelerinde yalnızca alternatif akımla kaynak yapmak için tasarlanmış özel elektrotlar kullanılır.

Kaynak makinesinin normal çalışması için bir takım koşulların karşılanması gerekir. Çıkış voltajı arkın güvenilir bir şekilde ateşlenmesi için yeterli olmalıdır. Amatör bir kaynak makinesi için U xx =60...65V. İş güvenliği açısından daha yüksek bir yüksüz gerilim çıkışı önerilmez; endüstriyel kaynak makinelerinde karşılaştırma amacıyla U xx 70..75 V olabilir.

Kaynak gerilimi değeri BEN St. elektrotun çapına bağlı olarak arkın stabil yanmasını sağlamalıdır. Kaynak gerilimi Ust 18...24 V olabilir.

Nominal kaynak akımı şu şekilde olmalıdır:

I St =KK 1 *d e, Nerede

ben St.- kaynak akımı değeri, A;

K 1 =30...40- elektrotun tipine ve boyutuna bağlı katsayı d e, mm.

Kısa devre akımı, nominal kaynak akımını %30...35'ten fazla aşmamalıdır.

Kaynak makinesinin, kaynak devresindeki akım ve gerilim arasındaki ilişkiyi belirleyen düşen bir dış özelliğe sahip olması durumunda kararlı arkın mümkün olduğu kaydedilmiştir. (İncir. 2)

İncir. 2 Kaynak makinesinin düşen dış karakteristiği:

Evde, uygulamanın gösterdiği gibi, 15...20 ile 150...180 A arasındaki akımlar için üniversal bir kaynak makinesi monte etmek oldukça zordur. Bu bakımdan bir kaynak makinesi tasarlarken kaynak akımı aralığını tamamen kapsamaya çalışmamalısınız. İlk aşamada 2...4 mm çapındaki elektrotlarla çalışmak için bir kaynak makinesinin monte edilmesi ve ikinci aşamada düşük kaynak akımlarında çalışmak gerekiyorsa ayrı bir redresörle desteklenmesi tavsiye edilir. Kaynak akımının düzgün kontrolüne sahip cihaz.

Amatör kaynak makinelerinin evdeki tasarımlarının analizi, imalatları sırasında karşılanması gereken bir takım gereklilikleri formüle etmemizi sağlar:

• Küçük boyutlar ve ağırlık
• Güç kaynağı 220 V
• Çalışma süresi en az 5...7 elektrot olmalıdır d e =3...4 mm

Cihazın ağırlığı ve boyutları doğrudan cihazın gücüne bağlıdır ve gücü azaltılarak azaltılabilir. Kaynak makinesinin çalışma süresi, çekirdek malzemesine ve sargı tellerinin yalıtımının ısı direncine bağlıdır. Kaynak süresini arttırmak için çekirdekte manyetik geçirgenliği yüksek çelik kullanılması gerekir.

1. 2. Çekirdek tipinin seçilmesi.

Kaynak makinelerinin imalatında, tasarımları teknolojik olarak daha gelişmiş olduğundan esas olarak çubuk tipi manyetik çekirdekler kullanılır. Kaynak makinesinin çekirdeği, 0,35...0,55 mm kalınlığındaki herhangi bir konfigürasyondaki elektrikli çelik plakalardan monte edilebilir ve çekirdekten yalıtılmış pimlerle sıkılabilir (Şekil 3).

Şek. 3Çubuk tipi manyetik çekirdek:

Bir çekirdek seçerken, kaynak makinesinin sargılarına uyacak “pencerenin” boyutlarını ve enine çekirdeğin alanını (boyunduruk) dikkate almak gerekir. S=a*b, cm2.

Uygulamada görüldüğü gibi, kaynak makinesi gerekli güç rezervine sahip olmayacağından ve yüksek kaliteli kaynak elde etmek zor olacağından minimum S = 25..35 cm2 değerlerini seçmemelisiniz. Ve sonuç olarak, kısa süreli çalışmadan sonra cihazın aşırı ısınma olasılığı. Bunun olmasını önlemek için kaynak makinesi çekirdeğinin kesiti S = 45..55 cm2 olmalıdır. Kaynak makinesi biraz daha ağır olmasına rağmen güvenilir bir şekilde çalışacaktır!

Toroidal tip çekirdek kullanan amatör kaynak makinelerinin, çubuk tipine göre 4...5 kat daha yüksek elektriksel özelliklere sahip olduğu ve dolayısıyla elektrik kayıplarının küçük olduğu unutulmamalıdır. Toroidal tipte bir çekirdek kullanan bir kaynak makinesi yapmak, çubuk tipi bir çekirdekten daha zordur. Bunun temel nedeni sarımların torus üzerindeki yerleşimi ve sarımın karmaşıklığıdır. Ancak doğru yaklaşımla iyi sonuçlar verirler. Çekirdekler, simit şeklinde bir rulo halinde sarılmış transformatör şerit demirinden yapılmıştır.

Pirinç. 4 Toroidal manyetik çekirdek:

Simidin ("pencere") iç çapını arttırmak için, içeriden bir parça çelik bant açılır ve çekirdeğin dış tarafına sarılır (Şekil 4). Simidi geri sardıktan sonra, manyetik devrenin etkili kesiti azalacaktır, bu nedenle S kesiti en az 55 cm2'ye eşit olana kadar torusu başka bir ototransformatörden demir ile kısmen sarmanız gerekecektir.

Bu tür demirin elektromanyetik parametreleri çoğu zaman bilinmez, dolayısıyla yeterli doğrulukla deneysel olarak belirlenebilirler.

1. 3. Sargı tellerinin seçimi.

Kaynak makinesinin birincil (ağ) sargıları için, pamuk veya cam elyaf yalıtımlı, ısıya dayanıklı özel bir bakır sargı teli kullanmak daha iyidir. Kauçuk veya kauçuk kumaş izolasyonlu teller de tatmin edici ısı direncine sahiptir. Olası erime, sargılardan sızıntı ve dönüşlerin kısa devresi nedeniyle yüksek sıcaklıklarda çalışmak için polivinil klorür (PVC) yalıtımlı tellerin kullanılması önerilmez. Bu nedenle, tellerdeki polivinil klorür yalıtımı ya çıkarılmalı ve teller tüm uzunluk boyunca pamuklu yalıtım bandı ile sarılmalı ya da hiç çıkarılmamalı, ancak yalıtımın üzerinden telin etrafına sarılmalıdır.

Sargı tellerinin kesitini seçerken, kaynak makinesinin periyodik çalışması dikkate alınarak 5 A/mm2'lik bir akım yoğunluğuna izin verilir. İkincil sargının gücü aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir: P 2 =I St *U St. Kaynak dе=4 mm elektrotla, 130...160 A akımda yapılırsa, ikincil sargının gücü şöyle olacaktır: P 2 =160*24=3,5...4 kW ve birincil sargının gücü, kayıpları hesaba katarak, şu sıralarda olacaktır: 5...5,5 kW. Buna dayanarak, birincil sargıdaki maksimum akıma ulaşılabilir. 25A. Bu nedenle birincil sarım teli S1'in kesit alanı en az 5,6 mm2 olmalıdır.

Uygulamada, telin 6...7 mm2'lik biraz daha büyük bir kesit alanının alınması tavsiye edilir. Sargı için izolasyon hariç 2,6...3 mm çapında dikdörtgen bara veya bakır sargı teli kullanılır. Sargı telinin mm2 cinsinden kesit alanı S şu formülle hesaplanır: S=(3,14*D2)/4 veya S=3,14*R2; D, mm cinsinden ölçülen çıplak bakır telin çapıdır. Gerekli çapta tel yoksa, uygun kesite sahip iki tel ile sarım yapılabilir. Alüminyum tel kullanıldığında kesitinin 1.6..1.7 kat arttırılması gerekmektedir.

Birincil sargının W1 sarım sayısı aşağıdaki formüle göre belirlenir:

W 1 =(k 2 *S)/U 1, Nerede

k 2 - sabit katsayı;

S- boyunduruğun cm2 cinsinden kesit alanı

Hesaplama için özel bir program kullanarak hesaplamayı basitleştirebilirsiniz: Kaynak hesaplayıcısı

W1=240 dönüş olduğunda vuruşlar 165, 190 ve 215 dönüşlerden yapılır, yani. her 25 turda bir. Uygulamada görüldüğü gibi, daha fazla sayıda ağ sarma musluğu pratik değildir.

Bunun nedeni, primer sargının sarım sayısının azaltılmasıyla hem kaynak makinesinin gücünün hem de U xx'in artması, bunun da ark voltajının artmasına ve kaynak kalitesinin bozulmasına yol açmasıdır. Yalnızca birincil sargının sarım sayısını değiştirerek kaynak kalitesini bozmadan kaynak akımı aralığını kapatmak mümkün değildir. Bu durumda, ikincil (kaynak) sargının W2 dönüşlerinin değiştirilmesinin sağlanması gereklidir.

İkincil sargı W2, en az 25 mm2 kesitli (tercihen 35 mm2 kesitli) 65...70 dönüşlü yalıtımlı bakır bara içermelidir. Kaynak teli gibi esnek bir örgülü tel ve üç fazlı bir örgülü güç kablosu da ikincil sargının sarılması için uygundur. Önemli olan, güç sargısının kesitinin gerekenden az olmaması ve tel yalıtımının ısıya dayanıklı ve güvenilir olmasıdır. Tel kesiti yetersizse iki hatta üç tel sarmak mümkündür. Alüminyum tel kullanıldığında kesitinin 1,6...1,7 kat arttırılması gerekir. Kaynak sargısının kabloları genellikle 8...10 mm çapındaki terminal cıvatalarının altındaki bakır pabuçlardan geçirilir (Şek. 5).

1.4. Sargı sargılarının özellikleri.

Bir kaynak makinesinin sargılarını sarmak için aşağıdaki kurallar vardır:

• Sarma, yalıtılmış bir boyunduruk boyunca ve daima aynı yönde (örneğin saat yönünde) yapılmalıdır.
• Her sarma katmanı, tercihen bakalit verniği ile emprenye edilmiş bir pamuk yalıtım katmanı (fiberglas, elektrik kartonu, aydınger kağıdı) ile yalıtılmıştır.
• Sargıların terminalleri kalaylanır, işaretlenir, pamuk örgüyle sabitlenir ve ağ sargısının terminallerine ek olarak pamuklu bir kambrik konur.
• Tel yalıtımı kalitesiz ise, biri pamuk kordon veya balıkçılık için pamuk ipliği olmak üzere iki tel halinde sarma yapılabilir. Bir kat sarıldıktan sonra pamuk ipliği ile sarım tutkal (veya vernik) ile sabitlenir ve ancak kuruduktan sonra bir sonraki sıra sarılır.

Çubuk tipi bir manyetik çekirdek üzerindeki ağ sargısı iki ana yolla konumlandırılabilir. İlk yöntem daha “sert” bir kaynak modu elde etmenizi sağlar. Ağ sargısı, çekirdeğin farklı taraflarında bulunan, seri bağlı ve aynı tel kesitine sahip iki özdeş sargıdan (W1, W2) oluşur. Çıkış akımını ayarlamak için, çiftler halinde kapatılan sargıların her birine musluklar yapılır ( Pirinç. 6 a, b)

Pirinç. 6. CA sargılarını çubuk tipi bir çekirdeğe sarma yöntemleri:

Birincil (ağ) sargıyı sarmanın ikinci yöntemi, çekirdeğin bir tarafına bir telin sarılmasını içerir ( pirinç. 6 c, d). Bu durumda, kaynak makinesinin dik bir düşme özelliği vardır, "yumuşak" kaynak yapar, ark uzunluğunun kaynak akımı değeri ve dolayısıyla kaynak kalitesi üzerinde daha az etkisi vardır.

Kaynak makinesinin birincil sargısını sardıktan sonra kısa devre dönüşlerinin varlığını ve doğru dönüş sayısını kontrol etmek gerekir. Kaynak transformatörü, bir sigorta (4...6 A) ve eğer bir AC ampermetre varsa, ağa bağlanır. Sigorta yanarsa veya çok ısınırsa, bu açık bir kısa devre işaretidir. Bu durumda, yalıtımın kalitesine özellikle dikkat edilerek birincil sargının yeniden sarılması gerekir.

Kaynak makinesi yüksek ses çıkarırsa ve akım tüketimi 2...3 A'yı aşarsa, bu, birincil sargının sarım sayısının eksik tahmin edildiği ve belirli sayıda sarımın yapılması gerektiği anlamına gelir. Çalışan bir kaynak makinesi rölantide 1..1.5 A'den fazla akım tüketmemeli, ısınmamalı ve güçlü bir vızıltı çıkarmamalıdır.

Kaynak makinesinin sekonder sargısı her zaman çekirdeğin her iki tarafına sarılır. Birinci sarma yöntemine göre, ikincil sargı, arkın stabilitesini arttırmak için birbirine paralel olarak bağlanan iki özdeş yarıdan oluşur (Şekil 6 b). Bu durumda tel kesiti biraz daha küçük yani 15..20 mm2 alınabilir. İkinci yöntemi kullanarak ikincil sargıyı sararken, ilk olarak toplam sarım sayısının %60...65'i çekirdeğin sargısız tarafına sarılır.

Bu sargı esas olarak arkın ateşlenmesine hizmet eder ve kaynak sırasında manyetik akı dağılımındaki keskin bir artış nedeniyle üzerindeki voltaj% 80...90 oranında düşer. İlave bir kaynak sargısı (W2) formundaki ikincil sargının kalan dönüş sayısı, birincil sargının üzerine sarılır. Bir güç kaynağı olarak kaynak gerilimini ve dolayısıyla kaynak akımını gerekli sınırlar içinde tutar. Üzerindeki voltaj, kaynak modunda yüksüz voltaja göre %20...25 oranında düşer.

Bir kaynak makinesinin sargılarının toroidal bir çekirdek üzerine sarılması da birkaç yolla yapılabilir ( Pirinç. 7).

Bir kaynak makinesinin sargılarını toroidal bir çekirdeğe sarma yöntemleri.

Kaynak makinelerinde sargıların değiştirilmesi bakır uçlar ve terminaller yardımıyla daha kolaydır. Evde bakır pabuçlar, 25...30 mm uzunluğunda uygun çapta bakır borulardan yapılabilir ve telleri kıvırarak veya lehimleyerek içlerine sabitleyebilirsiniz. Farklı koşullar altında kaynak yaparken (yüksek veya düşük akım ağı, uzun veya kısa besleme kablosu, kesiti vb.), sargıları değiştirerek kaynak makinesi en uygun kaynak moduna ayarlanır ve ardından anahtar ayarlanabilir nötr konuma.

1.5. Kaynak makinesinin ayarlanması.

Bir kaynak makinesi ürettikten sonra, ev elektrikçisi onu kurmalı ve çeşitli çaplardaki elektrotlarla kaynak kalitesini kontrol etmelidir. Kurulum işlemi aşağıdaki gibidir. Kaynak akımını ve voltajını ölçmek için ihtiyacınız olan: 70...80 V'luk bir AC voltmetre ve 180...200 A'lık bir AC ampermetre. Ölçüm cihazlarının bağlantı şeması ( Pirinç. 8)

Pirinç. 8 Bir kaynak makinesini kurarken ölçüm cihazlarının bağlanmasına ilişkin şematik diyagram

Farklı elektrotlarla kaynak yaparken, gerekli sınırlar içinde olması gereken kaynak akımı - I St ve kaynak gerilimi U St değerleri alınır. Kaynak akımı küçükse, ki bu en sık meydana gelir (elektrot yapışır, ark kararsızdır), o zaman bu durumda, birincil ve ikincil sargılar değiştirilerek gerekli değerler veya dönüş sayısı ayarlanır. ikincil sargı, ağ sargılarının üstüne sarılan sarım sayısını artırmaya yönelik olarak (arttırılmadan) yeniden dağıtılır

Kaynaktan sonra kaynağın kalitesini kontrol etmek gerekir: nüfuz derinliği ve biriken metal tabakanın kalınlığı. Bu amaçla kaynak yapılan ürünlerin kenarları kırılır veya kesilir. Ölçüm sonuçlarına göre bir tablo oluşturulması tavsiye edilir. Elde edilen verileri analiz ederek, farklı çaplardaki elektrotlar için en uygun kaynak modları seçilir; örneğin 3 mm çapında elektrotlarla kaynak yaparken 2 mm çapındaki elektrotların kesilebileceği hatırlanır, çünkü Kesme akımı kaynak akımından %30...25 daha yüksektir.

Kaynak makinesi, AP-50 gibi 25...50 A akımlı bir otomatik makine aracılığıyla 6...7 mm kesitli bir tel kullanılarak ağa bağlanmalıdır.

Elektrotun çapı, kaynak yapılan metalin kalınlığına bağlı olarak aşağıdaki orana göre seçilebilir: de=(1...1,5)*B, burada B, kaynak yapılan metalin kalınlığıdır, mm. Ark uzunluğu elektrotun çapına bağlı olarak seçilir ve ortalama olarak (0,5...1,1) de'ye eşittir. Gerilimi 18...24 V olan 2...3 mm'lik kısa bir ark ile kaynak yapılması tavsiye edilir. Arkın uzunluğunun arttırılması, yanma stabilitesinin ihlaline, artan kayıplara yol açar. atık ve sıçrama ve ana metalin nüfuz derinliğinde azalma. Ark ne kadar uzun olursa kaynak voltajı da o kadar yüksek olur. Kaynak hızı, metalin kalitesine ve kalınlığına bağlı olarak kaynakçı tarafından seçilir.

Düz kutuplu kaynak yaparken artı (anot) parçaya, eksi (katot) elektrota bağlanır. Örneğin ince sac yapıların kaynaklanması sırasında parçalarda daha az ısı oluşması gerekiyorsa ters polarite kaynağı kullanılır. Bu durumda eksi (katot) kaynak yapılacak parçaya, artı (anot) elektrota bağlanır. Bu sadece kaynak yapılacak parçanın daha az ısınmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda anot bölgesinin daha yüksek sıcaklığı ve daha fazla ısı girişi nedeniyle elektrot metalinin erime sürecini de hızlandırır.

Kaynak telleri, kaynak makinesi gövdesinin dış tarafında bulunan klemens cıvatalarının altında bulunan bakır pabuçlar vasıtasıyla kaynak makinesine bağlanır. Zayıf kontak bağlantıları kaynak makinesinin güç özelliklerini azaltır, kaynak kalitesini bozar ve tellerin aşırı ısınmasına ve hatta yanmasına neden olabilir.

Kısa uzunlukta kaynak telleri (4,.6 m) ile kesit alanları en az 25 mm2 olmalıdır.

Kaynak çalışmaları sırasında, yangın güvenliği kurallarına uymak ve elektrikli cihazlarla yapılan ölçümler sırasında cihazı ve elektrik güvenliğini kurarken uymak gerekir. Kaynak, C5 sınıfı koruyucu camlı (150...160 A'ya kadar akımlar için) özel bir maske ve eldivenlerle yapılmalıdır. Kaynak makinesindeki tüm anahtarlamalar yalnızca kaynak makinesinin ağ bağlantısı kesildikten sonra yapılmalıdır.

2. Latra'ya dayalı taşınabilir kaynak makinesi.

2.1. Tasarım özelliği.

Kaynak makinesi, 220 V voltajlı bir alternatif akım ağından çalışır. Cihazın tasarım özelliği, tüm cihazın ağırlığının sadece 9 kg olması ve boyutları nedeniyle alışılmadık bir manyetik devre formunun kullanılmasıdır. 125x150 mm'dir ( Pirinç. 9).

Transformatörün manyetik çekirdeği için, simit şeklinde rulo halinde sarılmış şerit transformatör demiri kullanılır. Bilindiği gibi geleneksel transformatör tasarımlarında manyetik devre W şeklindeki plakalardan monte edilmektedir. Torus şeklindeki transformatör çekirdeğinin kullanılması sayesinde kaynak makinesinin elektriksel özellikleri, W şeklindeki plakalara sahip cihazlardan 5 kat daha yüksektir ve kayıplar minimum düzeydedir.

2.2. Latra iyileştirmeleri.

Transformatör çekirdeği için hazır "LATR" tipi M2'yi kullanabilirsiniz.

Not. Tüm latraların altı pinli bir bloğu ve voltajı vardır: 0-127-220 girişinde ve 0-150 - 250 çıkışında. İki tür vardır: büyük ve küçük ve LATR 1M ve 2M olarak adlandırılır. Hangisinin hangisi olduğunu hatırlamıyorum. Ancak kaynak için, geri sarılmış demirli büyük bir LATR'ye ihtiyacınız vardır veya iyi durumdalarsa, ikincil sargıları bir veri yolu ile sararlar ve bundan sonra birincil sargılar paralel olarak ve ikincil sargılar seri olarak bağlanır. Bu durumda sekonder sargıdaki akımların yönlerinin çakışmasını dikkate almak gerekir. Daha sonra kaynak makinesine benzer bir şey elde edersiniz, ancak tüm toroidal olanlar gibi biraz sert kaynak yapar.

Yanmış bir laboratuvar transformatöründen simit şeklinde bir manyetik çekirdek kullanabilirsiniz. İkinci durumda, önce çiti ve bağlantı parçalarını Latra'dan çıkarın ve yanmış sargıyı çıkarın. Gerekirse, temizlenmiş manyetik devre yeniden sarılır (yukarıya bakın), elektrik kartonu veya iki kat vernikli kumaşla yalıtılır ve transformatör sargıları sarılır. Kaynak transformatörünün yalnızca iki sargısı vardır. Birincil sargıyı sarmak için 170 m uzunluğunda ve 1,2 mm çapında bir parça PEV-2 tel kullanılır ( Pirinç. 10)

Pirinç. 10 Kaynak makinesinin sargılarının sarılması:

Sarma kolaylığı için tel, 50x50 mm'lik yarıklı ahşap şerit şeklinde bir mekik üzerine önceden sarılır. Bununla birlikte, daha fazla kolaylık sağlamak için, toroidal güç transformatörlerini sarmak için basit bir cihaz yapabilirsiniz.

Birincil sargıyı sardıktan sonra, onu bir yalıtım tabakasıyla örtün ve ardından transformatörün ikincil sargısını sarın. İkincil sargı 45 dönüş içerir ve pamuk veya cam yalıtımlı bakır tel ile sarılır. Çekirdeğin içinde tel, daha iyi soğutma için gerekli olan küçük bir boşlukla birlikte dönerek ve dışarıda bulunur. Verilen yönteme göre üretilen bir kaynak makinesi 80...185 A akım verme kapasitesine sahiptir. Kaynak makinesinin elektrik devre şeması şekilde gösterilmiştir. pirinç. on bir.

Pirinç. on bir Kaynak makinesinin şematik diyagramı.

Çalışan bir 9 A Latr satın almayı başarırsanız iş biraz basitleşecektir, ardından çiti, akım toplayıcı sürgüsünü ve montaj donanımını ondan çıkarın. Daha sonra, 220 V'taki birincil sargının terminalleri belirlenir ve işaretlenir ve geri kalan terminaller, yeni (ikincil) sargıyı sararken hasar görmemeleri için güvenilir bir şekilde yalıtılır ve geçici olarak manyetik devreye bastırılır. Yeni sargı, yukarıda tartışılan versiyondakiyle aynı markanın aynı sayıda sarımını ve aynı tel çapını içerir. Bu durumda transformatör 70...150 A akım üretir.
Üretilen transformatör, havalandırma için önceden açılmış deliklere sahip, aynı kasa içindeki yalıtımlı bir platform üzerine yerleştirilir (Şekil 12)

Pirinç. 12"LATRA"ya dayalı kaynak makinesi kasası seçenekleri.

Birincil sargının terminalleri 220 V ağa bir ShRPS veya VRP kablosu kullanılarak bağlanır ve bu devreye bir AP-25 devre kesici takılmalıdır. İkincil sargının her terminali PRG'nin esnek yalıtımlı teline bağlanır. Bu tellerden birinin serbest ucu elektrot tutucuya, diğerinin serbest ucu ise kaynak yapılacak parçaya bağlanır. Kaynakçının güvenliği için telin aynı ucu topraklanmalıdır. Kaynak makinesi akımı, d=3 mm ve 5 m uzunluğunda, “yılan” şeklinde sarılmış nikrom veya konstantan tel parçalarının elektrot tutucu tel devresine seri olarak bağlanmasıyla ayarlanır. “Yılan” bir asbest tabakasına tutturulmuştur. Tüm kablo ve balast bağlantıları M10 civatalarla yapılmaktadır. Tel bağlantı noktası “yılan” boyunca hareket ettirilerek gerekli akım ayarlanır. Akım, farklı çaplardaki elektrotlar kullanılarak ayarlanabilir. Böyle bir cihazla kaynak yapmak için E-5RAUONII-13/55-2.0-UD1 dd=1...3 mm tipi elektrotlar kullanılır.

Kaynak işi yaparken yanıkları önlemek için E-1, E-2 ışık filtresiyle donatılmış fiber koruyucu kalkan kullanılması gerekir. Şapka, tulum ve eldiven gereklidir. Kaynak makinesi nemden korunmalı ve aşırı ısınmasına izin verilmemelidir. d=3 mm elektrotla yaklaşık çalışma modları: 80...185 A - 10 elektrot akımına ve 70...150 A - 3 elektrot akımına sahip transformatörler için. Belirtilen sayıda elektrot kullanıldıktan sonra cihazın ağ bağlantısı en az 5 dakika (tercihen yaklaşık 20 dakika) süreyle kesilir.

3. Üç fazlı bir transformatörden kaynak makinesi.

Kaynak makinesi, "LATRA" yokluğunda, düşük güç sağlamak için tasarlanmış, 1..2 kW gücünde, üç fazlı bir indirici transformatör 380/36 V temelinde de yapılabilir. voltajlı elektrikli aletler veya aydınlatma (Şek. 13).

Pirinç. 13 Kaynak makinesinin ve çekirdeğinin genel görünümü.

Tek sargısı yanmış bir numune bile burada işe yarayacaktır. Bu kaynak makinesi, 220 V veya 380 V voltajlı bir alternatif akım şebekesinden çalışır ve çapı 4 mm'ye kadar olan elektrotlarla, 1...20 mm kalınlığa sahip metalleri kaynaklamanıza olanak tanır.

3.1. Detaylar.

Sekonder sargı terminallerinin terminalleri d 10...12 mm ve 30...40 mm uzunluğunda bir bakır borudan yapılabilir (Şekil 14).

Pirinç. 14 Kaynak makinesinin sekonder sargı terminalinin tasarımı.

Bir tarafta perçinlenmeli ve ortaya çıkan plakaya 10 mm'lik bir delik açılmalıdır. Dikkatlice soyulmuş teller terminal borusuna yerleştirilir ve hafif çekiç darbeleriyle kıvrılır. Teması iyileştirmek için, terminal tüpünün yüzeyinde bir çekirdek ile çentikler yapılabilir. Transformatörün üst kısmında bulunan panelde M6 somunlu standart vidaları M10 somunlu iki vidayla değiştirin. Bakır yeni vida ve somunların kullanılması tavsiye edilir. İkincil sargı terminalleri bunlara bağlanır.

Birincil sargının terminalleri için, 3 mm kalınlığında PCB levhadan ek bir kart yapılır ( Şekil 15).

Pirinç. 15 Kaynak makinesinin birincil sargısının terminalleri için eşarpın genel görünümü.

Panele 10...11 adet d=6mm delik açılır ve içine iki somun ve pullu M6 vidalar takılır. Bundan sonra kart transformatörün üstüne tutturulur.

Pirinç. 16 Transformatörün birincil sargılarının voltaj için bağlantısının şematik diyagramı: a) 220 V; b) 380 V (ikincil sargı belirtilmemiş)

Cihaz 220 V'luk bir ağdan beslendiğinde, iki dış birincil sargısı paralel olarak bağlanır ve orta sargı bunlara seri olarak bağlanır ( Şekil 16).

4. Elektrot tutucu.

4.1. d¾" borudan yapılmış elektrot tutucu.

En basit tasarım, 250 mm uzunluğunda d¾" borudan yapılmış bir elektrik tutucudur ( Şekil 17).

Borunun her iki yanında, uçlarından 40 ve 30 mm mesafede, demir testeresi ile borunun çapının yarısı kadar bir oyuk kesin ( Şekil 18)

Pirinç. 18 d¾" borudan yapılmış elektrot tutucu muhafazasının çizimi

Büyük girintinin üzerindeki boruya d=6 mm'lik bir parça çelik tel kaynak yapılır. Tutucunun karşı tarafında, içine M8 vidanın yerleştirildiği d = 8,2 mm'lik bir delik açılır. Vida, kaynak makinesine giden kablodan bir somunla sıkıştırılan bir terminale bağlanır. Borunun üstüne uygun iç çapa sahip bir parça kauçuk veya naylon hortum yerleştirilir.

4.2. Çelik köşebentlerden yapılmış elektrot tutucu.

Kullanışlı ve tasarımı basit bir elektrot tutucu, 25x25x4 mm'lik iki çelik köşeden yapılabilir ( pirinç. 19)

Yaklaşık 270 mm uzunluğunda bu tür iki açıyı alın ve bunları küçük köşebentlerle ve M4 somunlu cıvatalarla birleştirin. Sonuç, 25x29 mm kesitli bir kutudur. Ortaya çıkan gövdede kelepçe için bir pencere kesilir ve kelepçelerin ve elektrotların eksenini monte etmek için bir delik açılır. Mandal, bir kol ve 4 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmış küçük bir anahtardan oluşur. Bu parça 25x25x4 mm köşeden de yapılabilir. Kelepçenin elektrot ile güvenilir temasını sağlamak için kelepçe eksenine bir yay yerleştirilir ve kol gövdeye bir temas teli ile bağlanır.

Ortaya çıkan tutucunun sapı, bir parça lastik hortum olarak kullanılan yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır. Kaynak makinesinden gelen elektrik kablosu mahfaza terminaline bağlanır ve bir cıvata ile sabitlenir.

5. Kaynak transformatörü için elektronik akım regülatörü.

Herhangi bir kaynak makinesinin önemli bir tasarım özelliği, çalışma akımını ayarlama yeteneğidir. Kaynak transformatörlerindeki akımın ayarlanması için aşağıdaki yöntemler bilinmektedir: çeşitli tipteki bobinleri kullanarak manevra yapmak, sargıların hareketliliği nedeniyle manyetik akıyı değiştirmek veya manyetik manevra yapmak, aktif balast dirençleri ve reostat depolarını kullanmak. Tüm bu yöntemlerin hem avantajları hem de dezavantajları vardır. Örneğin, ikinci yöntemin dezavantajı tasarımın karmaşıklığı, dirençlerin büyüklüğü, çalışma sırasında güçlü ısınmaları ve anahtarlama sırasındaki rahatsızlıktır.

En uygun yöntem, örneğin transformatörün sekonder sargısını sararken yapılan musluklara bağlanarak, dönüş sayısını değiştirerek akımı kademeli olarak ayarlamaktır. Ancak bu yöntem akımın geniş bir aralıkta ayarlanmasına izin vermediğinden genellikle akımı ayarlamak için kullanılır. Diğer şeylerin yanı sıra, bir kaynak transformatörünün sekonder devresindeki akımın ayarlanması bazı problemlerle ilişkilidir. Bu durumda kontrol cihazından önemli akımlar geçer ve bu da boyutlarında bir artışa neden olur. İkincil devre için 260 A'ya kadar akımlara dayanabilecek güçlü standart anahtarları seçmek neredeyse imkansızdır.

Birincil ve ikincil sargılardaki akımları karşılaştırırsak, birincil sargı devresindeki akımın ikincil sargıya göre beş kat daha az olduğu ortaya çıkar. Bu, transformatörün birincil sargısına, bu amaçla tristörler kullanılarak bir kaynak akımı regülatörünün yerleştirilmesi fikrini akla getirmektedir. İncirde. Şekil 20, tristör kullanan kaynak akımı regülatörünün diyagramını göstermektedir. Son derece basit ve eleman tabanının erişilebilirliği sayesinde bu regülatörün kullanımı kolaydır ve konfigürasyon gerektirmez.

Güç regülasyonu, kaynak transformatörünün birincil sargısı, akımın her yarım döngüsünde sabit bir süre boyunca periyodik olarak kapatıldığında meydana gelir. Ortalama akım değeri azalır. Regülatörün ana elemanları (tristörler) birbirine karşı ve paralel olarak bağlanır. VT1, VT2 transistörleri tarafından üretilen akım darbeleri ile dönüşümlü olarak açılırlar.

Regülatör ağa bağlandığında, her iki tristör de kapatılır, C1 ve C2 kapasitörleri değişken direnç R7 üzerinden şarj olmaya başlar. Kapasitörlerden birindeki voltaj, transistörün çığ kırılma voltajına ulaştığında, ikincisi açılır ve ona bağlı kapasitörün deşarj akımı içinden akar. Transistörün ardından yükü ağa bağlayan ilgili tristör açılır.

Direnç R7'nin direncini değiştirerek, tristörlerin yarım döngünün başından sonuna kadar açıldığı anı düzenleyebilirsiniz, bu da kaynak transformatörü T1'in birincil sargısındaki toplam akımda bir değişikliğe yol açar. . Ayar aralığını artırmak veya azaltmak için değişken direnç R7'nin direncini sırasıyla yukarı veya aşağı değiştirebilirsiniz.

Çığ modunda çalışan transistörler VT1, VT2 ve temel devrelerinde bulunan R5, R6 dirençleri dinistörlerle değiştirilebilir (Şekil 21)

Pirinç. 21 Bir kaynak transformatörünün akım regülatör devresinde bir transistörün bir dinistörlü bir dirençle değiştirilmesinin şematik diyagramı.

Dinistörlerin anotları, R7 direncinin uç terminallerine, katotlar ise R3 ve R4 dirençlerine bağlanmalıdır. Regülatör dinistörler kullanılarak monte edilmişse, KN102A tipi cihazların kullanılması daha iyidir.

P416, GT308 gibi eski tarz transistörler VT1, VT2 kadar kendilerini kanıtlamışlardır ancak istenirse bu transistörler benzer parametrelere sahip modern düşük güçlü yüksek frekanslı transistörlerle değiştirilebilir. Değişken direnç SP-2 tipindedir ve sabit dirençler MLT tipindedir. En az 400 V çalışma voltajı için MBM veya K73-17 tipi kapasitörler.

Cihazın tüm parçaları, 1...1,5 mm kalınlığında bir textolite plaka üzerine menteşeli montaj kullanılarak monte edilir. Cihazın ağa galvanik bağlantısı vardır, bu nedenle tristör soğutucuları da dahil olmak üzere tüm elemanların mahfazadan izole edilmesi gerekir.

Doğru şekilde monte edilmiş bir kaynak akımı regülatörü herhangi bir özel ayar gerektirmez; sadece transistörlerin çığ modunda stabil olduğundan veya dinistörler kullanıldığında stabil açıldıklarından emin olmanız yeterlidir.

Diğer tasarımların açıklamalarını http://irls.narod.ru/sv.htm web sitesinde bulabilirsiniz, ancak çoğunun en azından tartışmalı sorunları olduğu konusunda sizi hemen uyarmak isterim.

Ayrıca bu konu hakkında şunları görebilirsiniz:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - birçok GOST standardı, hem ev yapımı cihazların hem de fabrika cihazlarının diyagramları

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm kaynak meraklıları için aynı site

En iyisi, yaz © 2005

Bu durumda kendin yap kaynağı, kaynak teknolojisi değil, elektrikli kaynak için ev yapımı ekipman anlamına gelir. Çalışma becerileri endüstriyel uygulamalarla kazanılır. Elbette atölyeye gitmeden önce teorik kursa hakim olmanız gerekiyor. Ancak bunu ancak üzerinde çalışacağınız bir şey varsa uygulamaya koyabilirsiniz. Bu, kaynak konusunda kendi başınıza uzmanlaşırken, öncelikle uygun ekipmanın mevcudiyetine dikkat etmenin lehine ilk argümandır.

İkincisi, satın alınan bir kaynak makinesi pahalıdır. Kira da ucuz değil çünkü... vasıfsız kullanım nedeniyle arızalanma olasılığı yüksektir. Son olarak, taşrada kaynakçı kiralayabileceğiniz en yakın noktaya ulaşmak çok uzun ve zor olabilir. Her şeyi hesaba katarak, Metal kaynağında ilk adımlarınıza kendi ellerinizle kaynak tesisatı yaparak başlamak daha iyidir. Ve sonra, fırsat ortaya çıkana kadar bir ahırda veya garajda kalmasına izin verin. İşler yolunda giderse markalı kaynaklara para harcamak için asla geç değildir.

Ne hakkında konuşacağız?

Bu makalede aşağıdakiler için evde nasıl ekipman yapılacağı anlatılmaktadır:

• 50/60 Hz endüstriyel frekanslı alternatif akım ve 200 A'ya kadar doğru akım ile elektrik ark kaynağı. Bu, oluklu borudan veya kaynaklı bir garajdan yapılmış bir çerçeve üzerine yaklaşık olarak oluklu bir çite kadar metal yapıları kaynaklamak için yeterlidir.
• Bükülmüş tellerin mikro ark kaynağı, elektrik kablolarını döşerken veya onarırken çok basit ve kullanışlıdır.
• Nokta darbe dirençli kaynak - ince çelik saclardan ürünlerin montajında ​​​​çok faydalı olabilir.

Ne hakkında konuşmayacağız

Öncelikle gaz kaynağını atlayalım. Ekipmanı, sarf malzemelerine kıyasla kuruşa mal oluyor, evde gaz tüpü yapamazsınız ve ev yapımı bir gaz jeneratörü yaşam için ciddi bir risktir, ayrıca karbür hala satışta olduğu için artık pahalıdır.

İkincisi ise invertör elektrik ark kaynağıdır. Gerçekten de, yarı otomatik invertör kaynağı, acemi bir amatörün oldukça önemli yapıları kaynaklamasına olanak tanır. Hafif ve kompakttır ve elle taşınabilir. Ancak tutarlı, yüksek kaliteli kaynak yapılmasına olanak tanıyan bir invertörün bileşenlerini perakende olarak satın almak, bitmiş bir makineden daha pahalıya mal olacaktır. Ve deneyimli bir kaynakçı, basitleştirilmiş ev yapımı ürünlerle çalışmaya çalışacak ve "Bana normal bir makine ver!" Artı veya daha doğrusu eksi - az çok iyi bir kaynak invertörü yapmak için, elektrik mühendisliği ve elektronik alanında oldukça sağlam bir deneyime ve bilgiye sahip olmanız gerekir.

Üçüncüsü argon ark kaynağıdır. RuNet'te gaz ve ark melezi olduğu iddiasının kimin hafif eliyle dolaşmaya başladığı bilinmiyor. Aslında bu bir tür ark kaynağıdır: inert gaz argonu kaynak işlemine katılmaz, ancak çalışma alanı çevresinde onu havadan izole eden bir koza oluşturur. Sonuç olarak kaynak dikişi kimyasal olarak saftır, oksijen ve nitrojen içeren metal bileşiklerinin safsızlıklarından arındırılmıştır. Bu nedenle demir dışı metaller argon altında pişirilebilir. heterojen. Ayrıca stabilitesinden ödün vermeden kaynak akımını ve ark sıcaklığını azaltmak ve tükenmeyen bir elektrotla kaynak yapmak mümkündür.

Evde argon arkı kaynağı için ekipman yapmak oldukça mümkündür, ancak gaz çok pahalıdır. Rutin ekonomik faaliyetlerin bir parçası olarak alüminyum, paslanmaz çelik veya bronz pişirmeye ihtiyaç duymanız pek olası değildir. Ve eğer gerçekten ihtiyacınız varsa, argon kaynağı kiralamak daha kolaydır - ne kadar (para olarak) gazın atmosfere geri döneceğiyle karşılaştırıldığında, bu bir kuruştur.

Trafo

Tüm “bizim” kaynak türlerimizin temeli bir kaynak transformatörüdür. Hesaplama ve tasarım özelliklerine ilişkin prosedür, güç kaynağı (güç) ve sinyal (ses) transformatörlerinden önemli ölçüde farklıdır. Kaynak transformatörü aralıklı modda çalışır. Sürekli transformatörler gibi maksimum akım için tasarlarsanız, aşırı derecede büyük, ağır ve pahalı olduğu ortaya çıkacaktır. Ark kaynağına yönelik elektrik transformatörlerinin özelliklerinin bilinmemesi amatör tasarımcıların başarısızlığının ana nedenidir. Bu nedenle kaynak transformatörlerini aşağıdaki sırayla inceleyelim:

1. küçük bir teori - formüller ve parlaklık olmadan parmaklarda;
2. kaynak transformatörlerinin manyetik çekirdeklerinin özellikleri ve rastgele olanlardan seçim yapma önerileri;
3. mevcut kullanılmış ekipmanın test edilmesi;
4. bir kaynak makinesi için transformatörün hesaplanması;
5. bileşenlerin hazırlanması ve sargıların sarılması;
6. deneme montajı ve ince ayar;
7. devreye alma.

Teori

Bir elektrik transformatörü su kaynağı depolama tankına benzetilebilir. Bu oldukça derin bir benzetmedir: Bir transformatör, manyetik devresindeki (çekirdek) manyetik alan enerjisinin rezervi nedeniyle çalışır; bu, güç kaynağı ağından tüketiciye anında iletilen enerjiden çok daha büyük olabilir. Çelikteki girdap akımlarından kaynaklanan kayıpların resmi açıklaması, sızmadan kaynaklanan su kayıplarına benzer. Bakır sargılardaki elektrik kayıpları, sıvıdaki viskoz sürtünme nedeniyle borulardaki basınç kayıplarına resmi olarak benzer.

Not: fark, buharlaşma ve buna bağlı olarak manyetik alan saçılmasından kaynaklanan kayıplardadır. Transformatördeki ikincisi kısmen tersine çevrilebilir, ancak ikincil devredeki enerji tüketiminin zirvelerini yumuşatır.

Bizim durumumuzdaki önemli bir faktör, transformatörün harici akım-gerilim karakteristiği (VVC) veya basitçe harici karakteristiğidir (VC) - voltajın sabit bir voltajla sekonder sargıya (ikincil) yük akımına bağımlılığı birincil sargıda (birincil). Güç transformatörleri için VX katıdır (şekildeki eğri 1); sığ ve geniş bir havuz gibidirler. Düzgün bir şekilde yalıtılır ve bir çatı ile kaplanırsa, tüketiciler muslukları nasıl çevirirse çevirsin su kayıpları minimum düzeydedir ve basınç oldukça stabildir. Ancak drenajda - suşi küreklerinde gurultu varsa, su boşaltılır. Transformatörlerle ilgili olarak, güç kaynağının çıkış voltajını maksimum anlık güç tüketiminden daha düşük belirli bir eşik değerinde mümkün olduğunca sabit tutması, ekonomik, küçük ve hafif olması gerekir. Bunun için:

• Çekirdek için çelik kalitesi daha dikdörtgen bir histerezis döngüsüyle seçilir.
• Tasarım önlemleri (çekirdek konfigürasyonu, hesaplama yöntemi, sargıların konfigürasyonu ve düzenlenmesi), çelik ve bakırdaki kayıp kayıplarını mümkün olan her şekilde azaltır.
• Çekirdekteki manyetik alan indüksiyonu, iletim için izin verilen maksimum akım formundan daha az olarak alınır, çünkü distorsiyonu verimliliği azaltır.

Not:“açısal” histerezisli transformatör çeliğine genellikle manyetik olarak sert denir. Bu doğru değil. Manyetik olarak sert malzemeler güçlü kalıcı mıknatıslanmayı korurlar; kalıcı mıknatıslar tarafından yapılırlar. Ve herhangi bir transformatör demiri yumuşak manyetiktir.

Sert VX'li bir transformatörden yemek pişiremezsiniz: dikiş yırtılır, yanar ve metal sıçrar. Ark esnek değil: Elektrodu biraz yanlış hareket ettirdim ve sönüyor. Bu nedenle kaynak transformatörü normal bir su deposu gibi görünecek şekilde yapılmıştır. CV'si yumuşaktır (normal dağılım, eğri 2): yük akımı arttıkça ikincil voltaj yavaş yavaş düşer. Normal saçılma eğrisi, 45 derecelik bir açıyla gelen düz bir çizgiyle yaklaşık olarak hesaplanır. Bu, verimlilikteki düşüşe bağlı olarak aynı donanımdan birkaç kat daha fazla gücün kısa süreliğine çekilmesine olanak tanır. Transformatörün ağırlığını, boyutunu ve maliyetini azaltın. Bu durumda, çekirdekteki indüksiyon bir doyma değerine ulaşabilir ve hatta kısa bir süre için onu aşabilir: transformatör, "silovik" gibi sıfır güç aktarımıyla kısa devreye girmeyecek, ancak ısınmaya başlayacaktır. . Oldukça uzun: Kaynak transformatörlerinin termal zaman sabiti 20-40 dakikadır. Daha sonra soğumasını beklerseniz ve kabul edilemez bir aşırı ısınma olmazsa çalışmaya devam edebilirsiniz. Normal dağılımın ikincil voltajındaki ΔU2 (şekildeki okların aralığına karşılık gelir) nispi düşüşü, kaynak akımı Iw'deki dalgalanma aralığının artmasıyla kademeli olarak artar, bu da arkın her türlü çalışma sırasında tutulmasını kolaylaştırır. Aşağıdaki özellikler sağlanır:

1. Manyetik devrenin çeliği histerezisle, daha “oval” olarak alınır.
2. Tersinir saçılma kayıpları normalleştirilir. Benzetme yapmak gerekirse: basınç düştü - tüketiciler fazla ve hızlı bir şekilde tükenmeyecekler. Ve su hizmeti operatörünün pompalamayı açmak için zamanı olacak.
3. İndüksiyon aşırı ısınma sınırına yakın olarak seçilir; bu, sinüzoidal olandan önemli ölçüde farklı bir akımda cosφ'yi (verimliliğe eşdeğer bir parametre) azaltarak aynı çelikten daha fazla güç alınmasına olanak tanır.

Not: Tersine çevrilebilir saçılma kaybı, güç hatlarının bir kısmının manyetik devreyi atlayarak hava yoluyla ikincil devreden geçmesi anlamına gelir. Bu isim tıpkı "faydalı saçılma" gibi pek uygun değil çünkü Bir transformatörün verimliliği için "geri döndürülebilir" kayıplar, geri döndürülemez olanlardan daha yararlı değildir, ancak G/Ç'yi yumuşatırlar.

Gördüğünüz gibi koşullar tamamen farklı. Peki demiri mutlaka kaynakçıdan mı aramalısınız? 200 A'ya kadar akımlar ve 7 kVA'ya kadar tepe gücü için gerekli değildir, ancak bu çiftlik için yeterlidir. Tasarım ve tasarım önlemlerinin yanı sıra basit ek cihazların (aşağıya bakınız) yardımıyla, herhangi bir donanımda normalden biraz daha katı olan bir VX eğrisi 2a elde edeceğiz. Kaynak enerjisi tüketiminin verimliliğinin %60'ı aşması pek olası değildir, ancak ara sıra yapılan işler için bu bir sorun değildir. Ancak hassas işlerde ve düşük akımlarda arkı ve kaynak akımını tutmak çok fazla deneyim gerektirmeden (ΔU2.2 ve Iw1) zor olmayacaktır, yüksek Iw2 akımlarında kabul edilebilir kaynak kalitesi elde edeceğiz ve metali kesmek mümkün olacak 3-4 mm'ye kadar.

Manyetik çekirdekler

Kaynak transformatörlerinin imalatına uygun manyetik çekirdek tipleri Şekil 1'de gösterilmektedir. İsimleri sırasıyla harf kombinasyonuyla başlar. Standart boy. L bant anlamına gelir. Kaynak transformatörü L veya L olmayan için önemli bir fark yoktur. Önek M (SHLM, PLM, ShM, PM) içeriyorsa tartışmadan dikkate almayın. Bu, tüm diğer olağanüstü avantajlarına rağmen kaynakçı için uygun olmayan, yüksekliği azaltılmış bir demirdir.

Nominal değerin harflerinden sonra Şekil 2’de a, b ve h’yi gösteren rakamlar bulunmaktadır. Örneğin G20x40x90 için çekirdeğin (merkezi çubuk) kesit boyutları 20x40 mm (a*b), pencere yüksekliği h ise 90 mm'dir. Çekirdek kesit alanı Sc = a*b; Transformatörlerin doğru hesaplanması için pencere alanı Sok = c*h gereklidir. Bunu kullanmayacağız: Doğru bir hesaplama için, çelik ve bakırdaki kayıpların belirli bir standart boyuttaki çekirdekteki indüksiyon değerine ve onlar için çeliğin kalitesine bağımlılığını bilmemiz gerekir. Rastgele donanımda çalıştırırsak onu nereden alacağız? Basitleştirilmiş bir yöntem kullanarak hesaplama yapacağız (aşağıya bakın) ve ardından bunu test sırasında sonuçlandıracağız. Daha fazla çalışma gerekecek ama üzerinde gerçekten çalışabileceğiniz kaynaklar bulacağız.

Not: demir yüzeyde paslanmışsa, o zaman hiçbir şey olmaz, transformatörün özellikleri bundan zarar görmez. Ancak üzerinde kararma noktaları varsa bu bir kusurdur. Bir zamanlar bu transformatör çok ısınmış ve içindeki demirin manyetik özellikleri geri dönülemez biçimde bozulmuştu.

Manyetik devrenin bir diğer önemli parametresi kütlesi ve ağırlığıdır. Çeliğin özgül yoğunluğu sabit olduğundan çekirdeğin hacmini ve buna bağlı olarak ondan alınabilecek gücü belirler. Aşağıdaki ağırlığa sahip manyetik çekirdekler kaynak transformatörlerinin üretimi için uygundur:

• O, OL – 10 kg'dan itibaren.
• P, PL – 12 kg'dan itibaren.
• W, SHL – 16 kg'dan itibaren.

Sh ve ShL'nin neden daha ağıra ihtiyaç duyduğu açıktır: "omuzlara" sahip "ekstra" bir yan çubukları vardır. OL, fazla demir gerektiren köşelere sahip olmadığından ve manyetik kuvvet çizgilerinin kıvrımları daha düzgün olduğundan ve daha sonra tartışılacak olan diğer bazı nedenlerden dolayı daha hafif olabilir. bölüm.

Ah OL

Toroid transformatörlerin maliyeti, sargılarının karmaşıklığından dolayı yüksektir. Bu nedenle toroidal çekirdeklerin kullanımı sınırlıdır. Kaynak için uygun bir simit, öncelikle bir laboratuvar ototransformatörü olan LATR'den çıkarılabilir. Laboratuvar yani aşırı yüklenmelerden korkmamak gerekir ve LATR'lerin donanımı normale yakın bir VH sağlar. Ancak…

LATR her şeyden önce çok faydalı bir şey. Çekirdek hala hayattaysa LATR'yi geri yüklemek daha iyidir. Bir anda ihtiyacınız kalmıyor, satabiliyorsunuz ve elde ettiğiniz gelir ihtiyacınıza uygun kaynak yapmaya yetiyor. Bu nedenle “çıplak” LATR çekirdeklerini bulmak zordur.

İkincisi, 500 VA'ya kadar güce sahip LATR'ler kaynak için zayıftır. LATR-500 ütüden şu modda 2,5 elektrotla kaynak yapabilirsiniz: 5 dakika pişirin - 20 dakika soğur ve ısınırız. Arkady Raikin'in hicivinde olduğu gibi: harç çubuğu, tuğla yokuşu. Tuğla çubuğu, harç yok. LATR 750 ve 1000 çok nadir ve kullanışlıdır.

Tüm özelliklere uygun bir diğer simit ise elektrik motorunun statorudur; Ondan kaynak yapmak bir sergi için yeterince iyi olacak. Ancak LATR demirini bulmaktan daha kolay değildir ve ona sarılmak çok daha zordur. Genel olarak, bir elektrik motoru statorundan kaynak transformatörü ayrı bir konudur, pek çok karmaşıklık ve nüans vardır. Öncelikle çöreğin etrafına kalın bir tel sarıyoruz. Toroidal transformatör sarma konusunda tecrübesi olmayan, pahalı bir tele zarar verme ve kaynak yapılmama olasılığı %100'e yakındır. Dolayısıyla triyot transformatör üzerindeki pişirme aparatıyla ne yazık ki biraz daha beklemeniz gerekecek.

Sh, ShL

Zırh çekirdekleri yapısal olarak minimum düzeyde dağılım sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve bunu standartlaştırmak neredeyse imkansızdır. Normal bir Sh veya ShL üzerinde kaynak yapmak çok zor olacaktır. Ayrıca Ш ve ШЛ üzerindeki sargıların soğutma koşulları en kötü koşullardır. Bir kaynak transformatörüne uygun zırhlı çekirdekler, Şekil 2'de solda yer alan, aralıklı bisküvi sarımları (aşağıya bakın) ile artırılmış yüksekliğe sahip olanlardır. Sargılar, çekirdek yüksekliğinin 1/6-1/8'i kalınlığında dielektrik, manyetik olmayan, ısıya dayanıklı ve mekanik olarak güçlü contalarla (aşağıya bakın) ayrılır.

Kaynak için, çekirdek Ш mutlaka çatı boyunca kaynaklanır (plakalardan monte edilir), yani. Boyunduruk plakası çiftleri birbirlerine göre dönüşümlü olarak ileri geri yönlendirilir. Dağılımın manyetik olmayan bir boşlukla normalleştirilmesi yöntemi bir kaynak transformatörü için uygun değildir, çünkü kayıplar geri döndürülemez.

Boyunduruğu olmayan, ancak çekirdek ile lento arasındaki (ortada) plakalarda kesik bulunan lamine bir Sh ile karşılaşırsanız, şanslısınız demektir. Sinyal transformatörlerinin plakaları lamine edilmiştir ve sinyal bozulmasını azaltmak için üzerlerindeki çelik başlangıçta normal VX vermek için kullanılır. Ancak böyle bir şansın olasılığı çok düşüktür: kilovat gücüne sahip sinyal transformatörleri nadir görülen bir meraktır.

Not:Şekil 2'de sağda olduğu gibi, bir çift sıradan olandan yüksek bir Ø veya ШЛ birleştirmeye çalışmayın. Çok ince de olsa sürekli bir düz boşluk, geri dönüşü olmayan saçılma ve hızla düşen CV anlamına gelir. Burada kayıplar buharlaşmadan kaynaklanan su kayıplarına neredeyse benzer.

PL, PLM

Çubuk çekirdekleri kaynak için en uygun olanlardır. Bunlardan, aynı L-şekilli plaka çiftleri halinde lamine edilenler, bkz. Şekil., bunların geri döndürülemez saçılımı en küçüğüdür. İkinci olarak, P ve PL sargıları, her biri yarım tur olacak şekilde tamamen aynı yarıya sarılır. En ufak bir manyetik veya akım asimetrisi - transformatör uğultu yapar, ısınır, ancak akım yoktur. Okul burgu kuralını unutmamış olanlar için bariz görünmeyebilecek üçüncü şey, sargıların çubuklara sarılmasıdır. tek istikamette. Bir şeyler yanlış mı görünüyor? Çekirdekteki manyetik akının kapalı olması gerekiyor mu? Ve jiletleri dönüşlere göre değil akıntıya göre bükersiniz. Yarım sargılardaki akımların yönleri zıttır ve manyetik akı burada gösterilmektedir. Ayrıca kablo korumasının güvenilir olup olmadığını da kontrol edebilirsiniz: ağı 1 ve 2'ye uygulayın ve 2 ve 1'i kapatın. Makine hemen devre dışı bırakılmazsa, transformatör uluyacak ve sallanacaktır. Ancak, kablolamanızda neler olduğunu kim bilebilir? Olmasa iyi olur.

Not: Ayrıca P veya PL kaynağının sarımlarını farklı çubuklara sarmak için öneriler de bulabilirsiniz. Mesela VH yumuşuyor. Bu şekildedir, ancak bunun için farklı bölümlerdeki çubuklara (ikincil daha küçüktür) ve güç hatlarını doğru yönde havaya bırakan girintilere sahip özel bir çekirdeğe ihtiyacınız vardır, bkz. sağda. Bu olmadan, gürültülü, titreyen ve obur, ancak pişirmeyen bir transformatör elde edeceğiz.

Bir transformatör varsa

Bir 6,3 A devre kesici ve bir AC ampermetre aynı zamanda Tanrı bilir nerede ve Tanrı bilir nasıl ortalıkta yatan yaşlı bir kaynakçının uygunluğunun belirlenmesine de yardımcı olacaktır. Temassız bir endüksiyon ampermetresine (akım pensi) veya 3 A işaretçili bir elektromanyetik ampermetreye ihtiyacınız vardır.Alternatif akım limitlerine sahip bir multimetre yalan söylemez çünkü devredeki akımın şekli sinüzoidal olmaktan uzak olacaktır. Ayrıca, uzun boyunlu bir sıvı ev termometresi veya daha iyisi, sıcaklığı ölçebilen bir dijital multimetre ve bunun için bir prob. Eski bir kaynak transformatörünün daha fazla çalışması için test edilmesi ve hazırlanması için adım adım prosedür aşağıdaki gibidir:

Kaynak transformatörünün hesaplanması

RuNet'te kaynak transformatörlerini hesaplamak için farklı yöntemler bulabilirsiniz. Görünen tutarsızlığa rağmen çoğu doğrudur, ancak çeliğin özellikleri ve/veya manyetik çekirdeklerin belirli bir standart değerleri aralığı için tam bilgi sahibidir. Önerilen metodoloji, seçim yerine her şeyin kıtlığının olduğu Sovyet döneminde geliştirildi. Bunu kullanarak hesaplanan bir transformatör için VX, Şekil 2'deki 2 ve 3 eğrileri arasında bir yerde biraz dik bir şekilde düşer. Başta. Bu, kesme için uygundur, ancak daha ince işler için transformatör, VX'i akım ekseni boyunca 2a eğrisine kadar uzatan harici cihazlarla (aşağıya bakın) desteklenir.

Hesaplamanın temeli olağandır: ark, 18-24 V Ud voltajı altında stabil bir şekilde yanar ve ateşlenmesi, nominal kaynak akımından 4-5 kat daha büyük bir anlık akım gerektirir. Buna göre, ikincilin minimum açık devre voltajı Uхх 55 V olacaktır, ancak kesme için mümkün olan her şey çekirdekten sıkıştırıldığı için standart 60 V'yi değil 75 V'yi alıyoruz. Daha fazlası değil: göre kabul edilemez teknik düzenlemelere göre ütü çekilmeyecektir. Aynı nedenlerden dolayı bir başka özellik de transformatörün dinamik özellikleridir; kısa devre modundan (örneğin, metal damlaları nedeniyle kısa devre yapıldığında) çalışma moduna hızlı bir şekilde geçiş yapma yeteneği, ek önlemler alınmadan korunur. Doğru, böyle bir transformatör aşırı ısınmaya eğilimlidir, ancak bu bizim ve gözümüzün önünde olduğu ve bir atölyenin veya şantiyenin uzak köşesinde olmadığı için bunu kabul edilebilir olarak değerlendireceğiz. Bu yüzden:

• Önceki paragraf 2'deki formüle göre. listede genel gücü buluyoruz;
• Mümkün olan maksimum kaynak akımını Iw = Pg/Ud buluyoruz. Ütüden 3,6-4,8 kW çıkarılabiliyorsa 200 A garanti edilir. Doğru, ilk durumda ark yavaş olacak ve yalnızca ikili veya 2,5 ile pişirmek mümkün olacak;
• I1рmax = 1,1Pg(VA)/235 V kaynak için izin verilen maksimum ağ voltajında ​​​​birincil çalışma akımını hesaplıyoruz. Aslında ağ için norm 185-245 V'dir, ancak ev yapımı bir kaynakçı için bu sınırda çok fazla. 195-235 V alıyoruz;
• Bulunan değere göre devre kesicinin açma akımını 1.2I1рmax olarak belirliyoruz;
• Birincil J1'in akım yoğunluğunun 5 A/sq olduğunu varsayıyoruz. mm ve I1рmax'ı kullanarak bakır telin çapını d = (4S/3.1415)^0,5 buluyoruz. Kendinden yalıtımlı toplam çapı D = 0,25 + d'dir ve tel hazırsa tablo şeklindedir. "Tuğla çubuk, harç boyunduruğu" modunda çalıştırmak için J1 = 6-7 A/sq.'yi alabilirsiniz. mm, ancak yalnızca gerekli tel mevcut değilse ve beklenmiyorsa;
• Birincil devrenin volt başına dönüş sayısını buluruz: w = k2/Sс, burada Sh ve P için k2 = 50, PL, ShL için k2 = 40 ve O, OL için k2 = 35;
• Toplam dönüş sayısını W = 195k3w buluyoruz, burada k3 = 1,03. k3, sargının kendi voltaj düşüşünün biraz soyut parametresi ile resmi olarak ifade edilen, sızıntı ve bakır nedeniyle sargının enerji kaybını hesaba katar;
• Döşeme katsayısı Kу = 0,8'i ayarladık, manyetik devrenin a ve b'sine 3-5 mm ekledik, sarımın katman sayısını, dönüşün ortalama uzunluğunu ve telin görüntülerini hesapladık
• İkincil değeri de benzer şekilde J1 = 6 A/sq olarak hesaplıyoruz. 50, 55, 60, 65, 70 ve 75 V voltajlar için mm, k3 = 1,05 ve Ku = 0,85, bu yerlerde kaynak modunun kaba ayarlanması ve besleme voltajındaki dalgalanmaların telafisi için musluklar bulunacaktır.

Sarma ve bitirme

Sargıların hesaplanmasında tellerin çapları genellikle 3 mm'den büyüktür ve d>2,4 mm olan vernikli sargı telleri nadiren yaygın olarak satılmaktadır. Ek olarak, kaynakçı sargıları elektromanyetik kuvvetlerden kaynaklanan güçlü mekanik yüklere maruz kalır, bu nedenle ek bir tekstil sargısı olan bitmiş tellere ihtiyaç vardır: PELSH, PELSHO, PB, PBD. Bulmak daha da zordur ve çok pahalıdırlar. Kaynakçı için telin ölçüsü, daha ucuz çıplak telleri kendiniz yalıtmanız mümkün olacak şekildedir. Ek bir avantaj da, birkaç telli kabloyu gerekli S'ye bükerek, sarılması çok daha kolay olan esnek bir tel elde etmemizdir. En az 10 metrekarelik bir lastiği kadroya manuel olarak yerleştirmeye çalışan herkes bunu takdir edecektir.

İzolasyon

Diyelim ki 2,5 m2 tel mevcut. PVC yalıtımda mm ve ikincil için 20 m'ye 25 kareye ihtiyacınız var. Her biri 25 m'lik 10 adet bobin veya bobin hazırlıyoruz, her birinden yaklaşık 1 m'lik kabloyu çözüyoruz ve standart yalıtımı kaldırıyoruz, kalın ve ısıya dayanıklı değil. Açıkta kalan telleri bir pense ile eşit, sıkı bir örgü halinde büküyoruz ve yalıtım maliyetini artırmak için sarıyoruz:

1. Maskeleme bandının %75-80 dönüş örtüşmesiyle kullanılması, ör. 4-5 katman halinde.
2. 2/3-3/4 turluk örtüşme ile patiska örgüsü, yani. 3-4 katman.
3. 2-3 kat halinde %50-67 örtüşme özelliğine sahip pamuklu elektrik bandı.

Not:İkincil sargının teli, birincil sargının sarılması ve test edilmesinden sonra hazırlanır ve sarılır, aşağıya bakın.

sarma

İnce duvarlı ev yapımı çerçeve, çalışma sırasında kalın tel dönüşlerinin, titreşimlerin ve sarsıntıların basıncına dayanmayacaktır. Bu nedenle, kaynak transformatörlerinin sargıları çerçevesiz bisküvilerden yapılır ve çekirdeğe tektolit, fiberglas veya aşırı durumlarda sıvı vernikle emprenye edilmiş bakalit kontrplaktan yapılmış takozlarla sabitlenir (yukarıya bakın). Bir kaynak transformatörünün sargılarını sarma talimatları aşağıdaki gibidir:

• Sargının yüksekliğine eşit yükseklikte ve manyetik devrenin a ve b'sinden 3-4 mm daha büyük boyutlarda ahşap bir patron hazırlıyoruz;
• Geçici kontrplak yanaklarını ona çiviliyor veya vidalıyoruz;
• Geçici çerçeveyi 3-4 kat ince polietilen filmle sarıyoruz, yanakları kapatıyoruz ve telin ahşaba yapışmaması için dışarıya sarıyoruz;
• Ön yalıtımlı sargıyı sarıyoruz;
• Sargı boyunca, damlayana kadar iki kez sıvı vernikle emprenye ediyoruz;
• Emdirme kuruduktan sonra yanakları dikkatlice çıkarın, çıkıntıyı sıkın ve filmi soyun;
• Sargıyı ince kordon veya propilen sicim ile çevre çevresinde eşit olarak 8-10 yerde sıkıca bağlarız - teste hazırdır.

Bitirme ve bitirme

Çekirdeği bisküviye karıştırıp beklendiği gibi cıvatalarla sıkıyoruz. Sargı testleri, şüpheli tamamlanmış bir transformatörün testleriyle tamamen aynı şekilde gerçekleştirilir, yukarıya bakın. LATR'yi kullanmak daha iyidir; 235 V giriş voltajındaki Iхх, transformatörün toplam gücünün 1 kVA'sı başına 0,45 A'yı geçmemelidir. Daha fazlaysa birincil kapatılır. Sargı teli bağlantıları civatalarla (!), 2 kat halinde ısıyla büzüşen boru (BURADA) ile veya 4-5 kat halinde pamuklu elektrik bandı ile yalıtılmıştır.

Test sonuçlarına göre ikincilin dönüş sayısı ayarlanır. Örneğin, hesaplama 210 dönüş verdi, ancak gerçekte Ixx 216'daki norma uyuyor. Daha sonra ikincil bölümlerin hesaplanan dönüşlerini yaklaşık 216/210 = 1,03 ile çarpıyoruz. Ondalık basamakları ihmal etmeyin, transformatörün kalitesi büyük ölçüde bunlara bağlıdır!

Bitirdikten sonra çekirdeği söküyoruz; Bisküviyi aynı maskeleme bandı, patiska veya "paçavra" bantla sırasıyla 5-6, 4-5 veya 2-3 kat halinde sıkıca sarıyoruz. Dönüşlerde rüzgar yapın, dönüşlerde değil! Şimdi onu tekrar sıvı vernikle doyurun; kuruduğunda - iki kez seyreltilmemiş. Bu galette hazır, ikincisini yapabilirsiniz. Her ikisi de çekirdek üzerinde olduğunda, transformatörü şimdi Ixx'te tekrar test ediyoruz (aniden bir yere kıvrıldı), bisküvileri sabitliyoruz ve tüm transformatörü normal vernikle emprenye ediyoruz. Vay be işin en kasvetli kısmı bitti.

VX'i çekin

Ama o hâlâ bizim için fazla havalı, unuttun mu? Yumuşatılması gerekiyor. En basit yöntem - ikincil devredeki bir direnç - bize uymuyor. Her şey çok basit: 200 akımda yalnızca 0,1 Ohm'luk bir dirençle 4 kW ısı dağıtılacak. 10 kVA ve üzeri kapasiteli bir kaynak makinemiz varsa ve ince metali kaynaklamamız gerekiyorsa bir dirence ihtiyacımız vardır. Regülatör tarafından ayarlanan akım ne olursa olsun, ark ateşlendiğinde emisyonları kaçınılmazdır. Aktif balast olmadan dikişi yer yer yakarlar ve direnç onları söndürür. Ama biz zayıflar için bunun hiçbir faydası olmayacak.

Reaktif balast (indüktör, bobin) aşırı gücü ortadan kaldırmayacak: akım dalgalanmalarını emecek ve ardından bunları sorunsuz bir şekilde ark'a bırakacak, bu VX'i olması gerektiği gibi uzatacaktır. Ancak daha sonra dağılım ayarlı bir gaz kelebeğine ihtiyacınız var. Ve bunun için çekirdek neredeyse transformatörünkiyle aynıdır ve mekaniği oldukça karmaşıktır, bkz.

Biz diğer tarafa gideceğiz: eski kaynakçılar tarafından halk arasında bağırsak olarak adlandırılan aktif-reaktif balast kullanacağız, bkz. sağda. Malzeme – çelik filmaşin 6 mm. Dönüşlerin çapı 15-20 cm'dir, bunlardan kaç tanesi Şekil 1'de gösterilmektedir. Görünüşe göre 7 kVA'ya kadar olan güçler için bu bağırsak doğrudur. Dönüşler arasındaki hava boşlukları 4-6 cm'dir Aktif-reaktif bobin, transformatöre ek bir kaynak kablosu (basitçe hortum) ile bağlanır ve elektrot tutucusu ona bir mandal kelepçesi ile bağlanır. Bağlantı noktasını seçerek, ikincil kademelere geçişle birlikte arkın çalışma moduna ince ayar yapmak mümkündür.

Not: Aktif reaktif bobin, çalışma sırasında kırmızı-sıcak hale gelebilir, bu nedenle yanmaz, ısıya dayanıklı, dielektrik, manyetik olmayan bir astar gerektirir. Teorik olarak özel bir seramik beşik. Bunu kuru bir kum yastığıyla veya resmi olarak bir ihlalle değiştirmek kabul edilebilir, ancak kaba bir şekilde değil, kaynak bağırsağı tuğlaların üzerine döşenir.

Ama başka?

Bu, her şeyden önce bir elektrot tutucusu ve dönüş hortumu için bir bağlantı cihazı (kelepçe, mandal) anlamına gelir. Transformatörümüz son sınırına ulaştığı için hazır almamız gerekiyor ama resimdeki gibi olanları. doğru, gerek yok. 400-600 A kaynak makinesi için, tutucudaki temasın kalitesi pek fark edilmez ve aynı zamanda geri dönüş hortumunun basit bir şekilde sarılmasına da dayanabilir. Ve çabayla çalışan ev yapımı olanımız, görünüşe göre bilinmeyen bir nedenden ötürü kontrolden çıkabilir.

Daha sonra cihazın gövdesi. Kontrplaktan yapılmış olmalı; tercihen yukarıda açıklandığı gibi bakalit emdirilir. Alt kısmı 16 mm kalınlığında, klemensli panel 12 mm kalınlığında, duvarları ve kapağı ise 6 mm kalınlığında olduğundan taşıma esnasında yerinden çıkmasın. Neden çelik sac değil? Ferromanyetiktir ve transformatörün başıboş alanında çalışmasını bozabilir, çünkü ondan alabileceğimiz her şeyi alıyoruz.

Terminal bloklarına gelince, terminallerin kendisi M10 cıvatalardan yapılmıştır. Taban aynı textolite veya fiberglastır. Getinax, bakalit ve karbolit uygun değildir, çok geçmeden parçalanır, çatlar ve tabakalara ayrılırlar.

Kalıcı olanı deneyelim

Doğru akımla kaynak yapmanın birçok avantajı vardır, ancak herhangi bir kaynak transformatörünün giriş voltajı sabit akımda daha şiddetli hale gelir. Ve mümkün olan minimum güç rezervi için tasarlanan bizimki kabul edilemez derecede sertleşecek. Doğru akımla çalışsa bile, boğulma bağırsağı artık burada yardımcı olmayacaktır. Ayrıca pahalı 200 A doğrultucu diyotların akım ve gerilim dalgalanmalarından korunması gerekir. Karşılıklı emici bir kızılötesi düşük frekans filtresine ihtiyacımız var, FINCH. Her ne kadar yansıtıcı görünse de bobinin yarıları arasındaki güçlü manyetik bağlantıyı dikkate almanız gerekir.

Uzun yıllardır bilinen böyle bir filtrenin devresi Şekil 1'de gösterilmektedir. Ancak amatörler tarafından uygulanmasından hemen sonra, C kapasitörünün çalışma voltajının düşük olduğu ortaya çıktı: ark ateşlemesi sırasındaki voltaj dalgalanmaları Uхх'un 6-7 değerlerine, yani 450-500 V'a ulaşabilir. Ayrıca, kapasitörlere ihtiyaç vardır. yüksek reaktif gücün dolaşımına dayanabilir, yalnızca ve yalnızca yağlı kağıt olanlar (MBGCH, MBGO, KBG-MN). Aşağıdakiler, bu türdeki tek “kutuların” (bu arada, ucuz olanlar değil) ağırlığı ve boyutları hakkında bir fikir vermektedir. Şekil ve bir pilin 100-200 tanesine ihtiyacı olacaktır.

Bobin manyetik devresi ile tamamen olmasa da daha basittir. Eski tüplü “tabut” TV'lerden (veriler referans kitaplarında ve RuNet'tedir) veya benzerlerinden veya benzer veya daha büyük a, b, c ve h'ye sahip SL'lerden 2 PL güç transformatörü TS-270 uygundur. 2 denizaltıdan bir SL, 15-20 mm'lik bir boşlukla monte edilir, bkz. şekil. Textolite veya kontrplak ara parçaları ile sabitlenir. Sargı - 20 metrekareden yalıtımlı tel. mm, pencereye ne kadar sığacak; 16-20 dönüş. 2 kabloya sarın. Birinin sonu diğerinin başlangıcına bağlanır, burası orta nokta olacaktır.

Filtre, Uхх'un minimum ve maksimum değerlerinde bir yay şeklinde ayarlanır. Ark minimumda yavaşsa elektrot yapışır, boşluk azalır. Metal maksimumda yanarsa artırın veya daha etkili olacak şekilde yan çubukların bir kısmını simetrik olarak kesin. Çekirdeğin ufalanmasını önlemek için sıvı ve ardından normal vernikle emprenye edilir. Optimum endüktansı bulmak oldukça zordur, ancak alternatif akımda kaynak kusursuz bir şekilde çalışır.

Mikro ark

Mikro ark kaynağının amacı başlangıçta tartışılmaktadır. Bunun için "ekipman" son derece basittir: 220/6,3 V 3-5 A'lık bir düşürücü transformatör. Tüp zamanlarında, radyo amatörleri standart bir güç transformatörünün filaman sargısına bağlanır. Bir elektrot – tellerin kendisinin bükülmesi (bakır-alüminyum, bakır-çelik mümkündür); diğeri ise 2M kurşun kalem ucuna benzeyen bir grafit çubuktur.

Günümüzde mikro ark kaynağı için daha fazla bilgisayar güç kaynağı veya darbeli mikro ark kaynağı için kapasitör bankları kullanılıyor, aşağıdaki videoya bakın. Doğru akımda işin kalitesi elbette artar.

Video: kaynak bükümleri için ev yapımı makine

Video: Kapasitörlerden DIY kaynak makinesi

Temas etmek! Temas var!

Endüstride direnç kaynağı esas olarak punta, dikiş ve alın kaynaklarında kullanılır. Evde öncelikle enerji tüketimi açısından darbeli nokta uygulanabilir. 0,1'den 3-4 mm'ye kadar ince çelik sac parçaların kaynaklanması ve kaynaklanması için uygundur. Ark kaynağı ince bir duvarı yakacaktır ve eğer parça bir madeni para büyüklüğünde veya daha küçükse, en yumuşak ark onu tamamen yakacaktır.

Direnç nokta kaynağının çalışma prensibi şekilde gösterilmektedir: bakır elektrotlar parçaları güçlü bir şekilde sıkıştırır, çelikten çeliğe ohmik direnç bölgesindeki bir akım darbesi, elektrodifüzyon oluşana kadar metali ısıtır; metal erimez. Bunun için gereken akım yaklaşık. Kaynak yapılacak parçaların 1 mm kalınlığı başına 1000 A. Evet, 800 A'lık bir akım 1 ve hatta 1,5 mm'lik levhaları yakalayacaktır. Ancak bu eğlence amaçlı bir zanaat değilse, diyelim ki galvanizli oluklu bir çitse, o zaman ilk kuvvetli rüzgar size şunu hatırlatacaktır: "Dostum, akıntı oldukça zayıftı!"

Bununla birlikte, dirençli nokta kaynağı ark kaynağından çok daha ekonomiktir: kaynak transformatörünün yüksüz voltajı 2 V'tur. 2 kontaklı çelik-bakır potansiyel farklarından ve nüfuz bölgesinin omik direncinden oluşur. Direnç kaynağı için transformatör, ark kaynağı ile aynı şekilde hesaplanır, ancak ikincil sargıdaki akım yoğunluğu 30-50 A/sq veya daha fazladır. mm. Temaslı kaynak transformatörünün sekonderi 2-4 tur içerir, iyi soğutulur ve kullanım faktörü (kaynak süresinin rölanti ve soğutma süresine oranı) birçok kez daha düşüktür.

Kullanılamaz durumdaki mikrodalga fırınlardan yapılmış ev yapımı darbeli nokta kaynak makinelerinin RuNet'te birçok açıklaması vardır. Genel olarak doğrudurlar ama “1001 Gece”de yazıldığı gibi tekrarın hiçbir faydası yoktur. Ve eski mikrodalga fırınlar çöp yığınlarında durmuyor. Bu nedenle daha az bilinen ancak bu arada daha pratik tasarımlarla ilgileneceğiz.

İncirde. - darbeli nokta kaynağı için basit bir aparatın yapımı. 0,5 mm'ye kadar sacları kaynaklayabilirler; Küçük el sanatları için mükemmeldir ve bu ve daha büyük boyutlardaki manyetik çekirdekler nispeten uygun maliyetlidir. Basitliğinin yanı sıra avantajı, kaynak pensesinin hareket çubuğunun bir yük ile sıkıştırılmasıdır. Temaslı kaynak darbesi ile çalışmak için üçüncü bir el zarar vermez ve penseyi kuvvetli bir şekilde sıkmak gerekiyorsa, bu genellikle sakıncalıdır. Dezavantajları: Artan kaza ve yaralanma riski. Parçalar kaynaklanmadan elektrotlar bir araya getirildiğinde yanlışlıkla bir darbe verirseniz, plazma maşadan dışarı fırlayacak, metal sıçramaları uçacak, kablo koruması devre dışı kalacak ve elektrotlar sıkı bir şekilde kaynaşacaktır.

Sekonder sargı 16x2 bakır baradan yapılmıştır. İnce bakır levha şeritlerinden monte edilebilir (esnek hale gelecektir) veya ev tipi klimanın bir parça düzleştirilmiş soğutucu besleme borusundan yapılabilir. Veri yolu yukarıda açıklandığı gibi manuel olarak izole edilir.

Burada, Şek. – Darbeli nokta kaynak makinesinin çizimleri, 3 mm'ye kadar olan levhaların kaynaklanması için daha güçlü ve daha güvenilirdir. Oldukça güçlü bir geri dönüş yayı (yatağın zırhlı ağından) sayesinde, penselerin kazara yakınsaması hariç tutulur ve eksantrik kelepçe, kaynaklı bağlantının kalitesinin önemli ölçüde bağlı olduğu pensenin güçlü, stabil bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar. Bir şey olması durumunda, eksantrik kola tek bir darbe ile kelepçe anında serbest bırakılabilir. Dezavantajı ise yalıtkan kerpeten ünitelerinin çok fazla olması ve karmaşık olmasıdır. Bir diğeri ise alüminyum kıskaç çubuklarıdır. Birincisi çelik olanlar kadar dayanıklı değiller, ikincisi ise gereksiz 2 temas farkı. Her ne kadar alüminyumun ısı dağılımı kesinlikle mükemmel olsa da.

Elektrotlar hakkında

Amatör koşullarda, Şekil 2'de gösterildiği gibi elektrotların kurulum yerinde yalıtılması daha tavsiye edilir. sağda. Evde konveyör yoktur, izolasyon burçlarının aşırı ısınmaması için cihazı her zaman soğumaya bırakabilirsiniz. Bu tasarım, dayanıklı ve ucuz çelik oluklu borudan çubuklar yapmanıza ve ayrıca telleri uzatmanıza (2,5 m'ye kadar izin verilir) ve bir kontak kaynak tabancası veya harici pense kullanmanıza olanak tanır, bkz. altında.

İncirde. Sağda, dirençli nokta kaynağına yönelik elektrotların başka bir özelliği görülüyor: küresel temas yüzeyi (topuk). Düz topuklar daha dayanıklıdır, bu nedenle onlarla birlikte elektrotlar endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak elektrotun düz topuğunun çapı, kaynak yapılan bitişik malzemenin kalınlığının 3 katına eşit olmalıdır, aksi takdirde kaynak noktası ya merkezde (geniş topuk) ya da kenarlar boyunca (dar topuk) yanacaktır ve Paslanmaz çelikte bile kaynaklı bağlantıda korozyon meydana gelecektir.

Elektrotlarla ilgili son nokta, malzemesi ve boyutudur. Kırmızı bakır hızla yanar, bu nedenle direnç kaynağına yönelik ticari elektrotlar krom katkılı bakırdan yapılır. Bunlar kullanılmalı; mevcut bakır fiyatlarıyla bu fazlasıyla haklı. Elektrotun çapı, kullanım şekline bağlı olarak, 100-200 A/sq akım yoğunluğu esas alınarak alınır. mm. Isı transfer koşullarına göre, elektrotun uzunluğu topuktan köke (sapın başlangıcına) kadar çapının en az 3'ü kadardır.

Nasıl ivme kazandırılır

En basit ev yapımı darbe temaslı kaynak makinelerinde, akım darbesi manuel olarak verilir: kaynak transformatörünü açmaları yeterlidir. Bunun elbette kendisine bir faydası yoktur ve kaynak ya yetersizdir ya da yanmıştır. Ancak kaynak darbelerinin tedarikini ve standardizasyonunu otomatikleştirmek o kadar da zor değil.

Uzun uygulamalarla kanıtlanmış basit ama güvenilir bir kaynak darbe üretecinin şeması Şekil 2'de gösterilmektedir. Yardımcı transformatör T1, normal bir 25-40 W güç transformatörüdür. Sargı II'nin voltajı arka ışıkla gösterilir. Bunu bir söndürme direnci (normal, 0,5 W) 120-150 Ohm ile arka arkaya bağlı 2 LED ile değiştirebilirsiniz, o zaman voltaj II 6 V olacaktır.

Gerilim III - 12-15 V. 24 mümkündür, daha sonra 40 V'luk bir voltaj için kapasitör C1'e (normal elektrolitik) ihtiyaç vardır. V1-V4 ve V5-V8 diyotları - sırasıyla 1 ve 12 A için herhangi bir doğrultucu köprü. Tristör V9 - 12 veya daha fazla A 400 V. Bilgisayar güç kaynaklarından veya TO-12.5, TO-25'ten gelen optotiristörler uygundur. Direnç R1, tel sargılı bir dirençtir; darbe süresini düzenlemek için kullanılır. Transformatör T2 – kaynak.

Bir kaynak makinesi son derece özel bir ekipmandır, ancak hemen hemen her insan, ev aletlerini veya bir arabayı onarmak için hayatında birden fazla kez benzer bir ünite aramak zorunda kalmıştır. Kendi ellerinizle bir kaynak makinesi yapmak oldukça kolaydır ancak ekipmanın küçük yapılar üzerinde çalışmaya uygun olduğunu anlamalısınız. Bu, bir AC veya DC kaynağından elektrik ark kaynağı olacaktır.

Argon ve gaz kaynağı özel bilgi ve ekipman gerektirir. Evde bir gaz jeneratörü yapabilirsiniz ancak ustanın uzmanlık eğitimi yoksa hata yapma riski yüksektir. Argon arkı kaynak makinesi kiralamak daha kolaydır, ekipmanı kendiniz yapmaktan onlarca kat daha az maliyetlidir.

Evde kullanıma yönelik bir kaynak makinesi, en basit bileşenlere ve basit bir montaj şemasına sahip basitleştirilmiş bir tasarımdır. Ana parça, kendiniz yapabileceğiniz veya bir ev aletinden (örneğin bir mikrodalga fırın) bir bileşen kullanabileceğiniz bir kaynak transformatörüdür.

İnvertör kaynak ünitesi aşağıdaki şemaya göre tasarlanmıştır:

• güç kaynağı;
• doğrultucu;
• çevirici

Atık tel kabloları ve gerekli uzunlukta bakır bantı kullanarak kendiniz bir transformatör yapabilirsiniz.

Transformatör yuvarlak bakır tel kullanıyorsa cihazın çalışması 2-3 kaynak çubuğu ile sınırlıdır. Soğutma amaçlı trafo yağı kullanılır.

Bağlanan parçalardaki dikiş, kaynağı iki elektrot arasında oluşan bir elektrik arkı olan ısı nedeniyle oluşur. Elektrotlardan biri kaynak yapılan malzemedir. Elektrodu (katotu) ısıtmak için gerekli olan kısa devre, 6000°C'ye kadar sıcaklıkta stabil bir deşarja yol açacaktır. Etkisi altında metal erimeye başlayacak. Bu, günlük yaşamda gerekli profili veya parçayı hızlı bir şekilde düzeltmesi gereken, uzman olmayanlar için kaynak işleminin kaba bir açıklamasıdır.

Ürün içeriği

Kaynak invertörleri nadiren bağımsız olarak yapılır. Bu elektronik cihaz tekrarlanan testler, özel bilgi ve deneyim gerektirir. Transformatöre dayalı ev yapımı bir ürün yapmak daha kolaydır ve ev ağından (genellikle 220 V) çalışması gerektiğinden, bu cihaz küçük ev onarımları için oldukça yeterli olacaktır.

220 V ağ için kaynak invertörü, endüstriyel üç fazlı ağdan çalışan cihazlar için kullanılan devreye göre monte edilir. Bu cihazların, tek fazlı bir ağ için uyarlanmış ekipmanlara göre% 60 daha yüksek verime sahip olacağını bilmeniz gerekir.

Transformatör kaynak makinesi ek bileşenler olmadan üretilmiştir, paket şunları içerir:

• transformatör (kendin yapabilirsin);
• İzolasyon malzemesi;
• kaynak çubuğu tutucusu;
• PRG kablosu.

Daha karmaşık invertör ürünleri aşağıdakilerle donatılmıştır:

• transformatör;
• çevirici;
• havalandırma sistemi;
• amper regülatörü.

Montajdan sonra sekonder sargının voltajı ölçülür: değerler 60-65 V parametrelerini aşmamalıdır.

Basit bir kaynakçı için güç kaynağı

Ev yapımı kaynak transformatörleri nadir onarımlar için basit ekipmanlardır. Stator manyetik bir çekirdek görevi görebilir. Birincil sargı ağa bağlanacak, ikincil sargı bir elektrik arkı alacak ve iş yapacak şekilde tasarlanacaktır. Transformatör sargısı bakır tel veya banttan oluşur (30 metreye kadar).

Birincil sargı, pamuk yalıtımlı bakır şeritten yapılmıştır. “Çıplak” bir manyetik devre kullanabilir ve onu ayrı olarak yalıtabilirsiniz. Tel, pamuklu kumaş şeritlerine sarılır ve elektrik işleri için herhangi bir vernikle emprenye edilir. İkincil sargı, birincilin yalıtılmasından sonra sarılır. Birincil sargının kesiti 5-7 metrekaredir. mm, ikincil bölüm - 25-30 m2 mm. Yalıtımdan sonra parametreler test edilir: daha fazla sayıda dönüş gerekebilir.

İnvertör tipi kaynak makinesi daha karmaşık bir cihaza sahiptir, doğru veya alternatif akımla çalışabilir ve daha iyi kaynak kalitesi sağlar. Ancak günlük yaşamda yalnızca nokta kaynağı yapmanız gerekiyorsa (örneğin, ev aletlerini onarırken), o zaman invertör kaynak makinesi yapmak pratik değildir. Elektrikli süpürgeden veya mikrodalga fırından çıkan bir transformatör kullanıyorsanız, birincil sargıya zarar vermemek önemlidir. Vakaların% 80'inde, ünitenin aşırı ısınmaması için ikincil sargının çıkarılması ve yeniden yapılması gerekir.

Doğrultucu bloğu

Doğrultucu ünitesi, AC sinyal voltajını DC sinyaline dönüştürür ve az sayıda küçük parçadan oluşur:

• diyot köprüleri;
• kapasitörler;
• gaz kelebeği;
• Gerilim artışı.

Doğrultucu, girişte alternatif akımın sağlandığı ve çıkış terminallerinden doğru akımın çıktığı bir köprü devresi prensibine göre monte edilir. Her iki cihaz da (bir kaynakçı için bir transformatör ve bir doğrultucu) bir cebri soğutma ünitesi ile donatılmıştır. Bilgisayarın güç kaynağından bir soğutucu kullanabilirsiniz.

İnvertör bloğu

İnvertör ünitesi, doğrultucudan gelen doğru akımı alternatif akıma dönüştürür ve 40 V'a kadar voltaj ve 150 A'ya kadar akım üretir.

İnvertör aşağıdaki şemaya göre çalışır:

1. Çıkıştan, frekansın eşitlendiği doğrultucuya alternatif akım (frekans 50-60 Hz) verilir.Akım, salınım frekansının 50'ye çıkarılmasıyla sabit sinyalin alternatif akıma dönüştürüldüğü transistörlere sağlanır. kHz.
2. Düşürücü transformatördeki yüksek frekanslı akışın voltajının 220'den 60 V'a düşürülmesi. Aynı zamanda akım da artar. Frekansın artması nedeniyle invertör bobininde yalnızca izin verilen minimum sarım sayısı kullanılır.
3. Çıkış redresöründe, elektrik akımının yüksek güçlü ve düşük voltajlı sabit bir akıma son dönüşümü meydana gelir ve bu, yüksek kaliteli kaynak için idealdir.

Ana aşamalara ek olarak kaynak cihazı, mevcut gücü ayarlar ve optimum havalandırma sağlar. Ayrıntılı bir diyagramın rehberliğinde bir invertörü kendiniz yapabilirsiniz.

Gerekli Araç

Kaynak makinesini monte etmek ve üretmek için aşağıdaki alet ve cihazlara ihtiyacınız olacak:

• demir testeresi;
• bağlantı elemanları;
• havya;
• bıçak, keski, cımbız ve tornavidalar;
• çerçeve için sac;
• elektrotlar;
• bir transformatör için montaj elemanları, asenkron stator.

Cihazın parçaları bir textolite taban üzerine monte edilmiştir, gövde için alüminyum veya endüstriyel çelik levhalar kullanılmıştır.

Üretme

Evde bir transformatör kaynak makinesi üretme şemasındaki tüm parçalar aşağıdaki sıraya göre düzenlenecektir:

• doğrultucu;
• ağ filtresi;
• dönüştürücü;
• transformatör;
• güç doğrultucu.

Güç filtresini ve doğrultucuyu devreden hariç tutabilirsiniz, ancak elektrik arkı zayıf bir şekilde kontrol edilecek ve dikiş kalitesiz olacaktır (düzensiz, temizlik gerektirecek büyük yırtık kenarlarla).

Montaj adımları:

1. Transformatör bobinlerinin sarılması. Alternatif ve doğru akımla çalışacak bir invertör kaynak makinesi için, dönüşüm modülüne sahip bir yüksek frekans transformatörüne ihtiyacınız olacaktır.
2. Sargı yalıtımının verniklenmesi.
3. Manyetik devrenin montajı. En iyi seçenek, 4-5 kW gücünde bir elektrik motorunun asenkron statorudur.
4. Bobinlerin ve çıkışın bağlantılarının lehimlenmesi.
5. Transformatörün kontrol edilmesi.
6. Diyot köprüsünün montajı ve devredeki bağlantısı. KVRS5010 veya B200 sınıfından 5 diyota ihtiyacınız olacak.
7. Her diyot köprüsüne bir soğutma radyatörünün takılması.
8. İndüktörün doğrultucu ile aynı kart üzerine monte edilmesi.
9. Akım regülatörünün kontrol paneline takılması.
10. Tüm yapının havalandırılmasının sağlanması. Fanlar kaynak makinesi gövdesinin çevresine monte edilmiştir.
11. Çalışma elektrotlarının ve tutucunun çıkışı ön duvara monte edilmiştir, güç kablosu ise karşı taraftadır.
12. Güç kaynağının bulunduğu kart ile güç ünitesi arasına, elektrik arkındaki akımı stabilize edecek bir sac eşik ve bir voltaj kapasitörünün takılması önerilir.

Küçük onarımlar için monte edilen cihazın ağırlığı 10 kg'dır. Ağırlığı azaltmak için diyot köprüsünün boğucu ile ayrı bir muhafazada üretilmesi tavsiye edilir. Bu ünitenin paslanmaz çelik bir kaynak makinesine bağlanması gerekecektir. Alternatif şebeke voltajıyla, demir profillerin kaynaklanması, gövde onarımı veya nokta kelepçeleri için yarı otomatik ekipmana pratikte gerek yoktur.

AC

Alternatif akımla çalışan ev yapımı bir kaynak makinesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Güvenilir dikiş. Alternatif akımda ark orijinal ekseninden sapmaz, bu da yeni başlayanların eşit ve kaliteli bir dikiş yapmasına yardımcı olur.
2. Cihazı monte etmenin basit bir yolu.
3. Bileşenlerin bütçe maliyeti.
4. Yalnızca tek fazlı bir ağa bağlanması yeterlidir; evdeki bir priz yeterlidir.

Direnç kaynak makinesinin ana dezavantajı, elektrik ark sinüzoidinin kesilmesi ve transformatörün hızlı aşırı ısınması nedeniyle çalışma sırasında metal sıçramasıdır. 2 mm kalınlığa kadar parçaları kaynaklamak için elektrot çapı 1,5-3 mm olmalıdır. 4 mm'den itibaren sacların kaynağı, en az 150 Amper makine akımında 3-4 mm çubuklarla gerçekleştirilir.

DC

Ev yapımı DC cihazları ev kullanımında yaygın olarak kullanılmaktadır ancak montajı beceri, zaman ve daha fazla küçük parça gerektirir. Ekipmanın avantajları arasında:

• sabit bir yay, karmaşık ve ince duvarlı yapıları kaynaklamanıza olanak tanır;
• ele geçirilmemiş alanların yokluğu;
• metal sıçraması yoktur, çapakların kesilmesine ve dikişlerin temizlenmesine gerek yoktur.

Ana çalıştırmadan önce test modunda transformatörün, kapasitörün ve diyot köprüsünün aşırı ısınması açısından tüm DC kaynak makinesini kendi ellerinizle birkaç kez kontrol etmeniz önerilir.

Ev yapımı kaynak makinelerinin tasarımında değişiklikler yapılabilir ve sürekli geliştirilebilir. Doğru akımla çalışan bir ünite, minimum 40A'ya kadar güçle alternatif sinyalle çalışan minimal bir tasarım veya bir atölyeye kurulum için devasa bir sabit ünite yapabilirsiniz.