Latra 9a'dan transformatör. Kaynak için kendin yap ekipmanı: hesaplama, diyagramlar, imalat, temas ve punta kaynağı. "Latra" tabanlı taşınabilir kaynak makinesi

LATR 2'den ev yapımı kaynak makinesi dokuz amperlik LATR 2 (laboratuvarda ayarlanabilir ototransformatör) temel alınarak üretilmiştir ve tasarımı, kaynak akımının ayarlanmasını sağlar. Kaynak makinesinin tasarımında diyot köprüsünün bulunması, doğru akımla kaynak yapılmasına olanak sağlar.

Kaynak makinesi için akım regülatör devresi

Kaynak makinesinin çalışma modu değişken direnç R5 tarafından düzenlenir. Tristörler VS1 ve VS2'nin her biri, R5, C1 ve C2 elemanları üzerine kurulu faz kaydırma devresi sayesinde belirli bir süre boyunca dönüşümlü olarak kendi yarım döngülerinde açılır.

Sonuç olarak, transformatörün primer sargısındaki giriş voltajını 20'den 215 volta değiştirmek mümkün hale gelir. Dönüşümün bir sonucu olarak, sekonder sargıda azaltılmış bir voltaj belirir ve alternatif akımla kaynak yaparken X1 ve X2 terminallerinde ve doğru akımla kaynak yaparken X3 ve X4 terminallerinde kaynak arkını kolayca ateşlemenizi sağlar.

Kaynak makinesi, sıradan bir fiş kullanılarak elektrik şebekesine bağlanır. Eşleştirilmiş bir 25A devre kesici SA1 anahtarı olarak kullanılabilir.

Malzeme: ABS + metal + akrilik lensler. LED ışıklar...

LATR 2'nin ev yapımı bir kaynak makinesine dönüştürülmesi

İlk olarak koruyucu mahfaza, elektrik kontağı ve bağlantı elemanı ototransformatörden çıkarılır. Daha sonra, mevcut 250 voltluk sargıya, örneğin cam elyafına, üzerine 70 tur ikincil sargının döşendiği iyi bir elektrik yalıtımı sarılır. İkincil sargı için yaklaşık 20 metrekarelik kesit alanına sahip bir bakır tel seçilmesi tavsiye edilir. mm.

Uygun kesitte tel yoksa, toplam kesit alanı 20 m2 mm olan birkaç telden sarabilirsiniz. Değiştirilmiş LATR2, havalandırma delikleri olan uygun bir ev yapımı muhafazaya monte edilmiştir. Orada ayrıca bir regülatör kartı, bir paket anahtarı ve ayrıca X1, X2 ve X3, X4 terminallerini kurmanız gerekir.

LATR 2'nin yokluğunda, transformatör, birincil ve ikincil sargıların transformatörün çelik çekirdeğine sarılmasıyla ev yapımı yapılabilir. Çekirdek kesiti yaklaşık 50 metrekare olmalıdır. cm Birincil sargı 1,5 mm çapında ve 250 dönüş içeren PEV2 tel ile sarılır, ikincil sargı LATR 2'deki ile aynıdır.

İkincil sargının çıkışına güçlü doğrultucu diyotlardan oluşan bir diyot köprüsü bağlanır. Diyagramda belirtilen diyotlar yerine D122-32-1 diyotları veya 4 adet VL200 diyotu (elektrikli lokomotif) kullanabilirsiniz. En az 30 metrekare alana sahip ev yapımı radyatörlere soğutma diyotları takılmalıdır. santimetre.

Bir diğer önemli nokta ise kaynak makinesi için kablo seçimidir. Bu kaynakçı için kesiti en az 20 mm kare olan kauçuk izolasyonlu bakır telli kablo kullanılması gerekmektedir. 2 metre uzunluğunda iki adet kabloya ihtiyacınız var. Kaynak makinesine bağlanmak için her birinin terminal pabuçlarıyla sıkıca kıvrılması gerekir.

Direnç kaynağı, uygulamasının teknolojik avantajlarına ek olarak, bir başka önemli avantaja daha sahiptir - bunun için basit ekipman bağımsız olarak yapılabilir ve çalışması, özel beceri ve ilk deneyim gerektirmez.

1 Direnç kaynağı tasarımı ve montajının ilkeleri

Kendi ellerinizle bir araya getirilen direnç kaynağı, hem evde hem de küçük atölyelerde çeşitli metallerden ürünlerin, mekanizmaların, ekipmanların onarımı ve imalatında oldukça geniş bir yelpazedeki seri olmayan ve endüstriyel olmayan sorunları çözmek için kullanılabilir.

Direnç kaynağı, parçaların temas ettiği bölgeyi, içinden geçen elektrik akımı ile ısıtarak, aynı zamanda bağlantı bölgesine bir sıkıştırma kuvveti uygulayarak, parçalar arasında kaynaklı bir bağlantı oluşturulmasını sağlar. Parçaların malzemesine (ısıl iletkenliğine) ve geometrik boyutlarına ve bunları kaynaklamak için kullanılan ekipmanın gücüne bağlı olarak direnç kaynağı işlemi aşağıdaki parametreler altında ilerlemelidir:

• güç kaynağı devresinde düşük voltaj – 1–10 V;
• kısa sürede - 0,01 saniyeden birkaç saniyeye;
• yüksek kaynak darbe akımı - çoğunlukla 1000 A veya daha yüksek;
• küçük erime bölgesi;
• Kaynak alanına uygulanan sıkıştırma kuvveti önemli olmalıdır - onlarca ila yüzlerce kilogram.

Tüm bu özelliklere uygunluk, ortaya çıkan kaynaklı bağlantının kalitesini doğrudan etkiler. Videodaki gibi yalnızca kendinize cihazlar yapabilirsiniz. Düzenlenmemiş güce sahip bir alternatif akım kaynak makinesini monte etmenin en kolay yolu. İçinde, sağlanan elektrik darbesinin süresi değiştirilerek parçaların birleştirilmesi işlemi kontrol edilir. Bunu yapmak için, bir zaman rölesi kullanın veya bu görevi bir anahtar kullanarak manuel olarak "gözle" gerçekleştirin.

Ev yapımı dirençli nokta kaynağının üretimi çok zor değildir ve ana ünitesini (bir kaynak transformatörü) gerçekleştirmek için eski mikrodalga fırınlardan, TV'lerden, LATR'lerden, invertörlerden ve benzerlerinden transformatörler alabilirsiniz. Uygun bir transformatörün sargılarının, çıkışında gerekli voltaj ve kaynak akımına uygun olarak yeniden sarılması gerekecektir.

Kontrol devresi hazır veya geliştirilmiş olarak seçilir ve diğer tüm bileşenler ve özellikle kontak kaynak mekanizması için kaynak transformatörünün gücüne ve parametrelerine göre alınır. Temaslı kaynak mekanizması, bilinen şemalardan herhangi birine göre yaklaşan kaynak işinin niteliğine uygun olarak üretilmektedir. Genellikle kaynak pensesi kullanılır.

Tüm elektrik bağlantıları verimli bir şekilde yapılmalı ve iyi temasa sahip olmalıdır. Ve kablolar kullanılarak yapılan bağlantılar, içlerinden akan akıma karşılık gelen kesite sahip iletkenlerden yapılır (videoda gösterildiği gibi). Bu özellikle transformatör ile kelepçelerin elektrotları arasındaki güç kısmı için geçerlidir.İkinci devrenin kontakları zayıfsa, bağlantı noktalarında büyük enerji kayıpları olur, kıvılcım meydana gelebilir ve kaynak yapmak imkansız hale gelebilir.

2 1 mm kalınlığa kadar metal kaynaklamak için bir cihazın diyagramı

Parçaları temas yöntemini kullanarak bağlamak için aşağıdaki şemalara göre birleştirebilirsiniz. Önerilen makine metallerin kaynaklanması için tasarlanmıştır:

• kalınlığı 1 mm'ye kadar olan tabakalar;
• çapı 4 mm'ye kadar olan teller ve çubuklar.

Cihazın ana teknik özellikleri:

• besleme gerilimi – alternatif 50 Hz, 220 V;
• çıkış voltajı (temas kaynak mekanizmasının elektrotlarında - pense üzerinde) - alternatif 4–7 V (boşta);
• kaynak akımı (maksimum darbe) – 1500 A'ya kadar.

Şekil 1, tüm cihazın şematik elektrik diyagramını göstermektedir. Önerilen direnç kaynağı, bir güç parçası, bir kontrol devresi ve cihazın gücünü açmaya ve acil durumlarda onu korumaya yarayan bir otomatik anahtar AB1'den oluşur. Birinci ünite, bir kaynak transformatörü T2 ve birincil sargıyı T2 besleme ağına bağlayan MTT4K tipi temassız bir tristör tek fazlı marş motoru içerir.

Şekil 2, bir kaynak transformatörünün sarımlarının dönüş sayısını gösteren bir diyagramını göstermektedir. Birincil sargının, ikincil sargının çıkış kaynak akımının kademeli olarak kaba ayarını yapabileceğiniz anahtarlamayla 6 terminali vardır. Bu durumda, 1 numaralı pin kalıcı olarak ağ devresine bağlı kalır ve geri kalan 5'i ayarlama için kullanılır ve bunlardan yalnızca biri çalışma için güce bağlanır.

Şekil 3'te seri olarak üretilen MTT4K marş motorunun şeması. Bu modül, 5 ve 4 numaralı kontakları kapatıldığında yükü, Tr2 birincil sargısının açık devresine bağlı 1 ve 3 numaralı kontaklar aracılığıyla değiştiren bir tristör anahtarıdır. MTT4K, maksimum voltajı 800 V'a ve akımı 80 A'ya kadar olan yükler için tasarlanmıştır. Bu tür modüller, Element-Converter LLC'de Zaporozhye'de üretilmektedir.

Kontrol devresi aşağıdakilerden oluşur:

• güç kaynağı;
• devreleri doğrudan kontrol etmek;
• röle K1.

Güç kaynağı, 220 V'luk bir ağdan çalışacak ve ikincil sargıda 20-25 V voltaj sağlayacak şekilde tasarlanmış, gücü 20 W'tan fazla olmayan herhangi bir transformatörü kullanabilir.KTs402'nin bir diyot köprüsünün kurulması önerilmektedir. doğrultucu olarak yazın, ancak benzer parametrelere sahip veya ayrı diyotlardan monte edilmiş herhangi biri.

Röle K1, MTT4K anahtarının 4 ve 5 numaralı kontaklarını kapatmaya yarar. Bu, kontrol devresinden bobininin sargısına voltaj uygulandığında meydana gelir. Tristör anahtarının 4 ve 5 numaralı kapalı kontaklarından akan anahtarlamalı akım 100 mA'yı aşmadığından, 15-20 V aralığında çalışma voltajına sahip hemen hemen tüm düşük akımlı elektromanyetik röleler, örneğin RES55, RES43, RES32 ve benzerleri K1 olarak uygundur.

3 Kontrol devresi - nelerden oluşur ve nasıl çalışır?

Kontrol devresi bir zaman rölesinin işlevlerini yerine getirir. K1'i belirli bir süre açarak, elektrik darbesinin kaynak yapılan parçalara maruz kalma süresini ayarlar. Kontrol devresi, 50 V veya daha yüksek bir şarj voltajıyla elektrolitik olması gereken C1-C6 kapasitörlerinden, bağımsız sabitlemeye sahip P2K tipi anahtarlardan, bir KH1 düğmesinden ve iki dirençten - R1 ve R2'den oluşur.

Kapasitör kapasitesi şu şekilde olabilir: C1 ve C2 için 47 μF, C3 ve C4 için 100 μF, C5 ve C6 için 470 μF. KN1'in bir normalde kapalı, diğerinin normalde açık kontağı olmalıdır. AB1 açıldığında, P2K üzerinden kontrol devresine ve güç kaynağına bağlanan kapasitörler (Şekil 1'de bu sadece C1'dir) şarj olmaya başlar.R1, kapasitörlerin servis ömrünü önemli ölçüde artırabilen ilk şarj akımını sınırlar. . Şarj işlemi, o sırada anahtarlanan KN1 düğmesinin normalde kapalı kontak grubu aracılığıyla gerçekleşir.

KN1'e bastığınızda, normalde kapalı kontak grubu açılır, kontrol devresinin güç kaynağıyla bağlantısı kesilir ve normalde açık kontak grubu kapanır ve yüklü kapları K1 rölesine bağlar. Kapasitörler boşalır ve boşaltma akımı K1'i tetikler.

Açık normalde kapalı kontak grubu KH1, rölenin doğrudan güç kaynağından beslenmesini engeller. Boşalmış kapasitörlerin toplam kapasitesi ne kadar büyük olursa, boşalmaları da o kadar uzun sürer ve buna göre K1'in MTT4K anahtarının 4 ve 5 numaralı kontaklarını kapatması daha uzun sürer ve kaynak darbesi de o kadar uzun olur. Kondansatörler tamamen boşaldığında K1 kapanacak ve direnç kaynağı çalışmayı bırakacaktır. Bir sonraki darbeye hazırlanmak için KH1'in serbest bırakılması gerekiyor. Kapasitörler, değişken olması gereken ve kaynak darbesinin süresini daha doğru bir şekilde düzenlemeye hizmet eden direnç R2 aracılığıyla boşaltılır.

4 Güç bölümü - transformatör

Önerilen direnç kaynağı, videoda gösterildiği gibi, 2,5 A'lik bir transformatörün manyetik çekirdeği kullanılarak yapılan bir kaynak transformatörü temelinde monte edilebilir.Bunlar LATR'lerde, laboratuvar cihazlarında ve bir dizi başka cihazda bulunur. Eski sargının çıkarılması gerekir. Manyetik devrenin uçlarına ince elektrik kartonundan yapılmış halkaların takılması gerekir.

İç ve dış kenarlar boyunca katlanırlar. Daha sonra manyetik devre, halkaların üzerine 3 veya daha fazla kat vernikli bezle sarılmalıdır. Teller sargı yapmak için kullanılır:

• Çapı 1,5 mm olan bir birincil için, kumaş yalıtımında daha iyidir - bu, sarımın vernikle iyi emprenye edilmesini kolaylaştıracaktır;
• 20 mm çapında bir sekonder için, kesit alanı en az 300 mm2 olan çok damarlı silikon izolasyonlu.

Dönüş sayısı Şekil 2'de gösterilmiştir. Birincil sargıdan ara sonuçlar çıkarılır. Sarıldıktan sonra EP370, KS521 veya benzeri vernikle emprenye edilir. Birincil bobin üzerine, aynı zamanda vernikle emprenye edilmiş bir pamuklu bant (1 kat) sarılır. Daha sonra ikincil sargı döşenir ve tekrar vernikle emprenye edilir.

5 Pense nasıl yapılır?

Direnç kaynağı, videodaki gibi doğrudan cihaz gövdesine monte edilen penselerle veya makas şeklinde uzak penselerle donatılabilir. Düğümleri arasında yüksek kaliteli, güvenilir yalıtım sağlamak ve transformatörden elektrotlara kadar devrede iyi temas sağlamak açısından ilklerinin üretimi ve bağlanması uzak olanlardan çok daha kolaydır.

Ancak böyle bir tasarımla geliştirilen sıkma kuvveti, pensenin elektrottan sonraki hareketli kolunun uzunluğu artırılmazsa, kaynakçının doğrudan oluşturduğu kuvvete eşit olacaktır. Uzaktan penselerin kullanımı daha uygundur - cihazdan belli bir mesafede çalışabilirsiniz. Ve geliştirdikleri kuvvet, sapların uzunluğuna bağlı olacaktır. Bununla birlikte, hareketli cıvata bağlantılarının olduğu yerde, textolite burçlardan ve rondelalardan oldukça iyi bir yalıtım yapılması gerekecektir.

Pense yaparken, elektrotlarının gerekli uzantısını - cihazın gövdesinden olan mesafeyi veya kulpların elektrotlara hareketli bağlantı yerini - önceden öngörmeniz gerekir. Sac parçanın kenarından kaynağın yapıldığı yere kadar mümkün olan maksimum mesafe bu parametreye bağlı olacaktır.

Kelepçe elektrotları bakır veya berilyum bronz çubuklardan yapılır. Güçlü havyaların uçlarını kullanabilirsiniz. Her durumda elektrotların çapı, onlara akım sağlayan tellerin çapından daha az olmamalıdır. Gerekli kalitede kaynak çekirdeği elde etmek için temas pedlerinin (elektrotların uçları) boyutu mümkün olduğu kadar küçük olmalıdır.

Bir şeyi tasarlarken, monte ederken veya onarırken çoğu zaman parçaları birleştirmeniz gerekir. Bağlantı türleri ve yöntemleri farklıdır. Örneğin, metal ürünleri bağlarken dişli bağlantı (somunlu vida veya cıvata), perçinleme, yapıştırma, lehimleme ve kaynak kullanılır.

Ve eğer ilk üçü için yalnızca mekanik aletlere ihtiyacınız varsa, o zaman lehimleme için havyalara ihtiyaç vardır ve kaynak yapmak için bazı ustalar ev yapımı DC ve AC kaynak makineleri yapar. Bu birimlerin birçoğu onlarca yıldır hatasız çalışmaktadır.

Ev yapımı AC cihazları

Ev aletlerini veya herhangi bir ekipmanı monte ederken, onarırken veya tasarlarken birkaç parçanın birbirine kaynaklanması gerekli hale gelir. AC kaynak makineleri pahalıdır ve satın alınması kolay değildir. Ancak bunları kendiniz yapmak tamamen kabul edilebilir. Bu tür cihazların devreleri çok farklıdır.

Orijinal tasarımlardan biri LATR transformatörüne (laboratuvar ototransformatörü) dayanmaktadır. Bu cihaz, alternatif akımı kullanan normal bir ağ üzerinden çalışır. Manyetik devrenin özel tasarımı nedeniyle elektriksel özellikleri çok yüksektir.

Transformatör şerit demirden (haddelenmiş) yapılmıştır ve halka veya simit şeklinde olmasına rağmen, geleneksel bir AC kaynak makinesi "W" harfine benzer plakalardan monte edilmiştir. Toroidal bir ürünün özellikleri 4,7 kat daha yüksektir ve W şeklindeki bir çekirdeğe kıyasla kayıplar neredeyse minimum düzeydedir.

Ancak bu tür transformatör şerit demiri artık yetersiz olduğundan, yanmış bir üründen hazır bir 9 amperlik laboratuvar ototransformatörü (LATR) veya toroidal bir manyetik devre elde etmek daha kolaydır. Yeniden sarılması gerekiyor - eski veya yanmış ikincil sargıyı çıkarın ve yenisini daha kalın bir tel ile sarın. Tüm bunları kullanarak yaklaşık 1-2 saatte 75-155 Amp AC üniteyi monte edeceksiniz.

İçeriğe dön

LATR'yi geri sar

Sargıları değiştirmek için aşağıdakileri yapın:

1. Muhafazayı çıkarın (varsa).
2. Manyetik olmayan malzemeden (plastik, alüminyum) yapılmış takviye, mekanik parçayla birlikte çıkarılır.
3. Eski veya yanmış sargılardan kurtulun:

• sargılar hasar görmemişse, ikincil, diğer geliştirmelerde ve tasarımlarda kullanılmak üzere özel bir mekiğe sarılır. Kontrplaktan 4-5x10-20 cm ölçülerinde bir mekik kesilebilir;
• sargılar yanarsa, tel herhangi bir yöntemle çıkarılır: kesilir, yırtılır.

1. Çekirdek, ütüyü iki kat vernikli kumaşla sararak veya özel elektrik kartonundan kaplamalar yaparak gelecekteki sarımdan elektriksel olarak yalıtılmıştır.
2. Yeni sargılar sarılarak birbirlerinden izole edilir;
3. Montaj gerçekleştirilir.

LATR transformatörü temelinde yapılan cihazlar sadece iki sargıyla sarılır.

Transformatör tamamen yanarsa her iki sargıyı da sarmanız gerekir.

Birincil, PEV-2 tipi 1,2 mm'lik bir tel ile gerçekleştirilir. Bu parçanın yaklaşık uzunluğu 170 m olup, sarımı için mekik kullanılmaktadır. Tel tamamen etrafına sarılmıştır.

Ve sonra, ucu sabitledikten sonra, elleriyle toroidin içinde, yalıtılmış çekirdeği tel ile sararak öteleme hareketleri gerçekleştirmeye başlarlar. Sarma dönüş dönüş yapılır. Sargıdan sonra birincil sargı yalıtımla (aynı vernikli kumaş) kaplanır.

Cihazın daha güvenilir yalıtımı ve verimli soğutulması için sargılar arasındaki hava boşluğu yöntemini kullanabilirsiniz. Bu durumda, birincil sargının yukarıdan yalıtılmasına gerek yoktur - kendi kaplaması yeterli olacaktır.

Yöntem şu:

• iki halka, "birincil" yara ile çekirdeğin çapından 3-5 mm (her iki tarafta) daha büyük bir dış ölçüye sahip kalın (3-5 mm) PCB'den yapılmıştır;
• yalıtımın zarar görmesini önlemek için kenarlar yivlidir (yuvarlatılmıştır);
• halkalar çekirdeğin üst ve alt kısmına çift taraflı bantla sabitlenmiştir;
• ikincil sargı sarılır.

İkincil olan - 45 tur - birlikte bükülmüş birkaç tel veya camsı veya CB yalıtımında olması gereken bir bara ile gerçekleştirilir. Kesit, gerekli kaynak akımına bağlı olarak hesaplanır ve 1 metrekare başına 5-7 A'dır. mm. 170 A'lik bir akım için 35 mm veya daha büyük kesitli bir bara veya büküm gerekir. İkincil sargı (soğutma için) toroidin üzerine bir boşlukla dağıtılarak eşit şekilde dağıtılmaya çalışılır.

Çalışan bir ototransformatörünüz varsa veya yeni bir tane satın aldıysanız, iş yalnızca bir (ikincil) sargının geri sarılmasına gelir, çünkü birincil zaten gerekli kesit ve uzunlukta tel ile sarılmıştır.

Aşağıdaki sırayla hareket eder:

• İlk önce metal veya plastik kasayı sökün (varsa);
• kaydırıcıyı grafit akım toplayıcıyla çıkarın;
• manyetik olmayan malzemeden (plastik, alüminyum) takviyeyi çıkarın;
• tüm ağ çıkışlarını tanımlayın (test cihazını arayın) ve işaretleyin;
• kalan teller izolasyonla sarılır veya üzerlerine PVC borular konularak LATR'nin sargılara dik tarafına döşenir;
• daha sonra ikincil sargı monte edilir; bakır tellerin dönüşleri, çapı ve markası yukarıda açıklanan seçeneğe benzer (tamamen yanmış).

Kaynak makinelerinin veya daha doğrusu transformatörlerinin iki kişi tarafından kurulması tavsiye edilir. Birinci kişi teli çeker ve yere koyar, yalıtımı bozmamaya ve dönüşler arasındaki mesafeyi korumaya çalışır. İkincisi telin ucunu tutarak bükülmesini önler.

Yalıtımın bozulması ve en az bir sarımın uçlarının birbirine değmesi halinde, sarımlar arası kısa devre meydana gelecek, transformatör aşırı ısınacak ve cihaz arızalanacaktır.

Böyle bir transformatöre sahip kaynak makineleri 55-180 A akımda çalışır.

İçeriğe dön

Bağlantı şeması

Ağdan çalışan herhangi bir tasarımın kendi devresi vardır. Yukarıda açıklanan kaynak makinesi de buna sahiptir.

Geri sarılmış transformatör eski bir kasayla kaplanır (eğer uyuyorsa), yenisi hazırlanır veya çitsiz olarak dağıtılır. O kadar da tehlikeli değil. Sonuçta, cihazın 50 V'tan fazla olmayan bir çıkış potansiyeli var. Ve bir transformatörü kasasız soğutmak çok daha kolaydır.

Transformatör sargılarının terminalleri cihazınıza aşağıdaki şekilde bağlanır:

1. Birincil (I) - 2-4 mm esnek bakır tel (VRP veya ShRPS) ile 220 V'a bağlanır. Otomatik bir anahtar (Q1) gereklidir; evlerde bulunanlara benzer bir otomatik anahtar.
2. Dikkatlice yalıtılmış, ancak aynı zamanda uygun kesitteki esnek PRG kabloları ikincil (çok amper) olana bağlanır.

Bir ucu iş parçasına takılır ve topraklanır (elektrik güvenliği açısından). Öte yandan, bir balast direnci (çıkış akımını düzenlemek için) ve cihaz için ev yapımı veya standart bir elektrot tutucusu monte edilmiştir.

İçeriğe dön

Akım düzenleyiciler

Regülatör, yaklaşık 5 m uzunluğunda, konstantan veya nikrom telden yapılmış, spiral şeklinde bükülmüş 3 mm kalibreli bir teldir.Bu, elektrik tutucu devresine seri olarak bağlanan bir tür balasttır.

Spiral, bir asbestli çimento tabakasına ayrı olarak sabitlenir. Makinenin kaynak akımı üç şekilde değiştirilebilir:

1. Seçim yöntemi. Düzenleme ucuna büyük bir timsah tipi klips takılmıştır. Akım, kelepçeyi spiral şeklinde hareket ettirerek değiştirilir. Spirali yalnızca uçlarından güçlendirirseniz (veya düzeltirseniz), ayar düzgün olacaktır.
2. Anahtarlama yöntemi. Anahtarı al. Ortak terminali kontrol kablosuna bağlanır. Kalan terminaller spiral dönüşlere bağlanır. Akım, kaydırıcının ayrık hareketi ile kontrol edilir.
3. Değiştirme yöntemi. Akım, elektrotların (kalın ve ince, uzun ve kısa) seçilmesiyle değiştirilir. Düzenleme küçük sınırlar içinde gerçekleşir. Bu yöntem neredeyse hiç kullanılmamaktadır.

Bu makineler sekonder sargıyı ayarlayarak kaynak akımını değiştirir. Ondan büyük bir akım çıkarılır, bu nedenle akımı elektronik olarak değiştirmek kârsızdır. Güçlü parçaların, devasa radyatörlerin ve uygun soğutmanın kurulması gerekiyor.

DIY kaynak ekipmanları

Bu cihaz, kolayca yükseltilebilen 9 amperlik bir laboratuvar ototransformatörüne dayanmaktadır. LATR 2 ve doğrultucu köprüsüne sahip ev yapımı bir tristör mini regülatör. Yalnızca 220V voltajla ev tipi AC aydınlatma ağına güvenli bir şekilde bağlanmanıza değil, aynı zamanda elektrot üzerindeki Uv'yi değiştirmenize ve dolayısıyla kaynak akımının istenen değerini seçmenize de olanak tanır.

Çalışma modları bir potansiyometre kullanılarak ayarlanır. C2 ve C3 kapasitörleriyle birlikte, her biri yarım döngüsü sırasında tetiklendiğinde ilgili tristörü belirli bir süre boyunca açan faz değiştiren zincirler oluşturur. Sonuç olarak, T1 kaynağının birincil sargısında ayarlanabilir bir 20-215 V belirir. İkincil sargıda dönüşüm, gerekli -U St, alternatif (X2, X3 terminalleri) veya düzeltilmiş kaynak için arkın ateşlenmesini kolaylaştırır. (X4, X5) akımı.

LATR'yi kaynak makinesine dönüştüren şema

Yaygın olarak kullanılan LATR2'ye (a) dayanan bir kaynak transformatörü, alternatif veya doğru akım (b) için ev yapımı ayarlanabilir bir kaynak makinesinin devre şemasına bağlantısı ve elektrik ark yanma modunun bir transistör regülatörünün çalışmasını açıklayan bir voltaj şeması .

Dirençler R2 ve R3, VS1 ve VS2 tristörlerinin kontrol devrelerini atlar. Kondansatörler C1, C2, ark deşarjına eşlik eden radyo paraziti seviyesini kabul edilebilir bir seviyeye düşürür. Akım sınırlama direnci R1'e sahip bir neon ampul, HL1 ışık göstergesi olarak kullanılır ve cihazın evdeki güç kaynağına bağlı olduğunu bildirir.

“Kaynakçıyı” dairenin elektrik kablolarına bağlamak için normal bir X1 fişi kullanılır. Ancak genellikle "Euro plug-Euro soketi" olarak adlandırılan daha güçlü bir elektrik konnektörü kullanmak daha iyidir. Ve SB1 anahtarı olarak, 25 A akım için tasarlanmış ve her iki kabloyu aynı anda açmanıza izin veren bir "paket" VP25 uygundur.

Uygulamada görüldüğü gibi, kaynak makinesine herhangi bir sigorta (aşırı yük önleyici devre kesiciler) takmanın bir anlamı yoktur. Burada bu tür akımlarla uğraşmanız gerekiyor, eğer aşılırsa apartmanın ağ girişindeki koruma kesinlikle çalışacaktır.

İkincil sargıyı üretmek için mahfaza koruyucusu, akım toplama kaydırıcısı ve montaj donanımı LATR2 tabanından çıkarılır. Daha sonra, üzerine ikincil (aşağı doğru) bir sargının yerleştirildiği mevcut 250 V sargıya (127 ve 220 V musluklar talep edilmeden kalır) güvenilir bir yalıtım (örneğin vernikli kumaştan yapılmış) uygulanır. Ve bu, 25 mm2 çapında yalıtımlı bakır veya alüminyum baranın 70 dönüşüdür. İkincil sargının aynı genel kesite sahip birkaç paralel telden yapılması kabul edilebilir.

Sarmayı birlikte gerçekleştirmek daha uygundur. Biri bitişik dönüşlerin yalıtımına zarar vermemeye çalışarak teli dikkatlice çekip döşerken, diğeri gelecekteki sarımın serbest ucunu tutarak bükülmeye karşı korur.

Yükseltilmiş LATR2, üzerinde SB1 paket anahtarlı, tristör voltaj regülatörü (R6 dirençli), HL1 ışık göstergesi olan 10 mm getinax veya fiberglastan yapılmış bir montaj plakasının bulunduğu havalandırma delikleri olan koruyucu bir metal kasaya yerleştirilmiştir. AC (X2, X3) veya doğru (X4, X5) akımda kaynak yapmak için cihazın ağa ve çıkış terminallerine bağlanması.

Temel bir LATR2'nin yokluğunda, transformatör çeliğinden yapılmış manyetik çekirdekli (çekirdek kesiti 45-50 cm2) ev yapımı bir "kaynakçı" ile değiştirilebilir. Birincil sargısı 1,5 mm çapında 250 tur PEV2 tel içermelidir. İkincil olan ise modernize edilmiş LATR2'de kullanılandan farklı değildir.

Alçak gerilim sargısının çıkışına, DC kaynağı için VD3-VD10 güç diyotlarına sahip bir doğrultucu blok monte edilmiştir. Bu vanalara ek olarak, daha güçlü analoglar da oldukça kabul edilebilir, örneğin D122-32-1 (düzeltilmiş akım - 32 A'ya kadar).

Güç diyotları ve tristörler, her birinin alanı en az 25 cm2 olan ısı emicilere monte edilir. Ayar direnci R6'nın ekseni kasadan çıkarılır. Sapın altına, doğrudan ve alternatif voltajın belirli değerlerine karşılık gelen bölümleri olan bir ölçek yerleştirilir. Ve yanında kaynak akımının transformatörün sekonder sargısındaki gerilime ve kaynak elektrotunun çapına (0,8-1,5 mm) bağımlılığının bir tablosu bulunmaktadır.

Elbette, 0,5-1,2 mm çapında karbon çeliğinden "filmaşin" yapılan ev yapımı elektrotlar da kabul edilebilir. 250-350 mm uzunluğundaki boşluklar, silikat tutkalı ve ezilmiş tebeşir karışımı sıvı camla kaplanır ve kaynak makinesine bağlantı için gerekli 40 mm uçları korumasız bırakılır. Kaplama iyice kurutulmalıdır, aksi takdirde kaynak sırasında “ateş etmeye” başlayacaktır.

Kaynak için hem alternatif (X2, X3 terminalleri) hem de doğru (X4, X5) akım kullanılabilse de, kaynakçıların incelemelerine göre ikinci seçenek birinciye tercih edilir. Üstelik kutupluluk çok önemli bir rol oynar. Özellikle, “kütleye” (kaynak yapılan nesneye) bir “artı” uygulandığında ve buna göre,

Bir elektrotu eksi işaretli bir terminale bağlarken, doğrudan polarite adı verilen durum meydana gelir. Elektrot redresörün pozitif terminaline bağlandığında ve "toprak" negatif terminale bağlandığında, ters polariteden daha fazla ısının salınması ile karakterize edilir. Ters polarite, örneğin ince metal levhaların kaynaklanması sırasında ısı oluşumunun azaltılması gerektiğinde kullanılır. Elektrik arkının açığa çıkardığı enerjinin neredeyse tamamı bir kaynağın oluşumuna gider ve bu nedenle nüfuz etme derinliği, aynı büyüklükte ancak düz kutuplu bir akıma göre yüzde 40-50 daha fazladır.

Ve birkaç önemli özellik daha. Sabit kaynak hızında ark akımının artması nüfuz derinliğinin artmasına neden olur. Üstelik, çalışma alternatif akım üzerinde gerçekleştiriliyorsa, bu parametrelerin sonuncusu, ters polariteli doğru akım kullanıldığında yüzde 15-20 daha az olur. Kaynak voltajının nüfuz derinliği üzerinde çok az etkisi vardır. Ancak dikişin genişliği Ust'a bağlıdır: artan voltajla artar.

Dolayısıyla, örneğin ince çelik sacdan yapılmış bir binek otomobilin gövdesini onarırken kaynak işiyle uğraşanlar için önemli bir sonuç: en iyi sonuçlar, minimum düzeyde ters polariteli doğru akımla kaynak yaparak elde edilecektir (ancak kararlı ark yanması için yeterlidir) Gerilim.

Ark mümkün olduğu kadar kısa tutulmalıdır, ardından elektrot eşit şekilde tüketilir ve kaynak yapılan metalin nüfuz derinliği maksimum olur. Dikişin kendisi temiz ve dayanıklıdır, pratik olarak cüruf kalıntıları içermez. Ayrıca, ürün soğuduktan sonra çıkarılması zor olan nadir eriyik sıçramalarından, ısıdan etkilenen yüzeyi tebeşirle ovarak koruyabilirsiniz (damlalar metale yapışmadan yuvarlanır).

Ark iki şekilde uyarılır (ilgili -U St elektrota ve toprağa uygulandıktan sonra). Birincisinin özü, elektrodu kaynak yapılan parçalara hafifçe dokundurmak ve ardından onu 2-4 mm yana doğru hareket ettirmektir. İkinci yöntem, bir kutuya kibrit çakmayı andırıyor: Elektrodu kaynak yapılacak yüzey boyunca kaydırdıktan sonra hemen kısa bir mesafeye geri çekiliyor. Her durumda, arkın oluştuğu anı yakalamanız ve ancak o zaman elektrodu hemen oluşan dikişin üzerinde yumuşak bir şekilde hareket ettirerek sessiz yanmasını sürdürmeniz gerekir.

Kaynak yapılan metalin türüne ve kalınlığına bağlı olarak bir veya başka bir elektrot seçilir. Örneğin, 1 mm kalınlığında bir St3 levha için standart bir ürün yelpazesi varsa, 0,8-1 mm çapındaki elektrotlar uygundur (söz konusu tasarımın esas olarak tasarlandığı şey budur). 2 mm haddelenmiş çelik üzerinde kaynak yapmak için, daha güçlü bir "kaynakçıya" ve daha kalın bir elektrotun (2-3 mm) kullanılması tavsiye edilir.

Altın, gümüş, bakır nikelden yapılmış takıların kaynaklanması için refrakter bir elektrot (örneğin tungsten) kullanmak daha iyidir. Karbondioksit korumasını kullanarak oksidasyona daha az dirençli metalleri de kaynaklayabilirsiniz.

Her durumda iş, dikey olarak konumlandırılmış bir elektrotla veya ileri veya geri eğilerek gerçekleştirilebilir. Ancak deneyimli profesyoneller şunu iddia ediyor: ileri açıyla kaynak yaparken (elektrot ile bitmiş dikiş arasında dar bir açı anlamına gelir), daha eksiksiz bir nüfuziyet ve dikişin daha küçük bir genişliği sağlanır. Geriye açılı kaynak yalnızca bindirmeli bağlantılar için, özellikle de haddelenmiş profillerle (açılı profiller, I-kirişler ve kanallar) uğraşmanız gerektiğinde önerilir.

Önemli bir şey kaynak kablosudur. Söz konusu cihaz için kauçuk yalıtımlı çok telli bakır (yaklaşık 20 mm2 toplam kesit) idealdir. Gerekli miktar, her biri "kaynakçıya" bağlantı için dikkatlice kıvrılmış ve lehimlenmiş bir terminal pabucu ile donatılması gereken iki adet bir buçuk metrelik bölümdür. Doğrudan toprağa bağlantı için güçlü bir timsah klipsi kullanılır ve elektrotla birlikte üç uçlu çatala benzeyen bir tutucu kullanılır. Araç çakmağını da kullanabilirsiniz.

Kişisel güvenliğe de dikkat etmek gerekir. Elektrik ark kaynağı yaparken kendinizi kıvılcımlardan ve hatta erimiş metal sıçramalarından korumaya çalışın. Gözlerinizi elektrik arkının sert radyasyonundan korumak için bol kanvas giysiler, koruyucu eldivenler ve maske takmanız önerilir (güneş gözlüğü buraya uygun değildir).

Elbette “1 kV'a kadar gerilime sahip ağlarda elektrikli ekipmanlar üzerinde çalışırken Güvenlik Kurallarını” unutmamalıyız. Elektrik dikkatsizliği affetmez!

M.VEVIOROVSKY, Moskova bölgesi.
Modelleyici-yapıcı 2000 No. 1

1.1. Genel bilgi.

Kaynak için kullanılan akımın türüne göre DC ve AC kaynak makineleri bulunmaktadır. Düşük doğru akım kullanan kaynak makineleri, ince sacların, özellikle çatı kaplama ve otomotiv çeliğinin kaynaklanmasında kullanılır. Bu durumda kaynak arkı daha kararlıdır ve kaynak, sağlanan sabit voltajın hem doğrudan hem de ters polaritesi ile gerçekleşebilir.

Kaplamasız elektrot teli ve metalleri doğru veya alternatif akımla kaynaklamak için tasarlanmış elektrotlarla doğru akımda kaynak yapabilirsiniz. Arkın düşük akımlarda yanmasını sağlamak için, kaynak sargısında açık devre voltajının U xx 70...75 V'a kadar arttırılması arzu edilir.Alternatif akımı düzeltmek için, kural olarak, güçlü diyotlara sahip köprü redresörleri kullanılır. soğutma radyatörleri kullanılır (Şekil 1).

Şekil 1İnce sac kaynak yaparken polariteyi gösteren, bir kaynak makinesinin köprü doğrultucusunun şematik elektrik diyagramı

Gerilim dalgalanmalarını düzeltmek için CA terminallerinden biri, bir indüktör L1 ve bir kapasitör C1'den oluşan T şeklinde bir filtre aracılığıyla elektrot tutucuya bağlanır. Bobin L1, örneğin bir düşürücü transformatör OCO-12'den bir çekirdeğe sarılmış S = 50 mm2 kesitli, ortasından bir musluğa sahip 50...70 turluk bir bakır bara bobinidir, veya daha güçlü. Düzeltme bobininin demirinin kesiti ne kadar büyük olursa, manyetik sisteminin doygunluğa girme olasılığı da o kadar az olur. Manyetik sistem yüksek akımlarda doygunluğa girdiğinde (örneğin kesme sırasında), indüktörün endüktansı aniden azalır ve buna bağlı olarak akım yumuşatması gerçekleşmez. Ark dengesiz bir şekilde yanacaktır. Kondansatör C1, en az 200 V voltaj için 350-400 μF kapasiteli MBM, MBG veya benzeri gibi kapasitörlerden oluşan bir bataryadır.

Güçlü diyotların özellikleri ve bunların ithal analogları bulunabilir. Veya bağlantıdan “Radyo Amatör No. 110'a Yardım” serisinden diyotlarla ilgili bir kılavuz indirebilirsiniz.

Kaynak akımını düzeltmek ve sorunsuz bir şekilde düzenlemek için, voltajı 0,1 xx'den 0,9U xx'e değiştirmenize olanak tanıyan güçlü kontrollü tristörlere dayalı devreler kullanılır. Kaynağa ek olarak, bu regülatörler pilleri şarj etmek, elektrikli ısıtma elemanlarına güç sağlamak ve diğer amaçlar için kullanılabilir.

AC kaynak makinelerinde çapı 2 mm'den büyük elektrotlar kullanılır, bu da kalınlığı 1,5 mm'den fazla olan ürünlerin kaynaklanmasını mümkün kılar. Kaynak işlemi sırasında akım onlarca ampere ulaşır ve ark oldukça istikrarlı bir şekilde yanar. Bu tür kaynak makinelerinde yalnızca alternatif akımla kaynak yapmak için tasarlanmış özel elektrotlar kullanılır.

Kaynak makinesinin normal çalışması için bir takım koşulların karşılanması gerekir. Çıkış voltajı arkın güvenilir bir şekilde ateşlenmesi için yeterli olmalıdır. Amatör bir kaynak makinesi için U xx =60...65V. İş güvenliği açısından daha yüksek bir yüksüz gerilim çıkışı önerilmez; endüstriyel kaynak makinelerinde karşılaştırma amacıyla U xx 70..75 V olabilir.

Kaynak gerilimi değeri BEN St. elektrotun çapına bağlı olarak arkın stabil yanmasını sağlamalıdır. Kaynak gerilimi Ust 18...24 V olabilir.

Nominal kaynak akımı şu şekilde olmalıdır:

I St =KK 1 *d e, Nerede

ben St.- kaynak akımı değeri, A;

K 1 =30...40- elektrotun tipine ve boyutuna bağlı katsayı d e, mm.

Kısa devre akımı, nominal kaynak akımını %30...35'ten fazla aşmamalıdır.

Kaynak makinesinin, kaynak devresindeki akım ve gerilim arasındaki ilişkiyi belirleyen düşen bir dış özelliğe sahip olması durumunda kararlı arkın mümkün olduğu kaydedilmiştir. (İncir. 2)

İncir. 2 Kaynak makinesinin düşen dış karakteristiği:

Evde, uygulamanın gösterdiği gibi, 15...20 ile 150...180 A arasındaki akımlar için üniversal bir kaynak makinesi monte etmek oldukça zordur. Bu bakımdan bir kaynak makinesi tasarlarken kaynak akımı aralığını tamamen kapsamaya çalışmamalısınız. İlk aşamada 2...4 mm çapındaki elektrotlarla çalışmak için bir kaynak makinesinin monte edilmesi ve ikinci aşamada düşük kaynak akımlarında çalışmak gerekiyorsa ayrı bir redresörle desteklenmesi tavsiye edilir. Kaynak akımının düzgün kontrolüne sahip cihaz.

Amatör kaynak makinelerinin evdeki tasarımlarının analizi, imalatları sırasında karşılanması gereken bir takım gereklilikleri formüle etmemizi sağlar:

• Küçük boyutlar ve ağırlık
• Güç kaynağı 220 V
• Çalışma süresi en az 5...7 elektrot olmalıdır d e =3...4 mm

Cihazın ağırlığı ve boyutları doğrudan cihazın gücüne bağlıdır ve gücü azaltılarak azaltılabilir. Kaynak makinesinin çalışma süresi, çekirdek malzemesine ve sargı tellerinin yalıtımının ısı direncine bağlıdır. Kaynak süresini arttırmak için çekirdekte manyetik geçirgenliği yüksek çelik kullanılması gerekir.

1. 2. Çekirdek tipinin seçilmesi.

Kaynak makinelerinin imalatında, tasarımları teknolojik olarak daha gelişmiş olduğundan esas olarak çubuk tipi manyetik çekirdekler kullanılır. Kaynak makinesinin çekirdeği, 0,35...0,55 mm kalınlığındaki herhangi bir konfigürasyondaki elektrikli çelik plakalardan monte edilebilir ve çekirdekten yalıtılmış pimlerle sıkılabilir (Şekil 3).

Şek. 3Çubuk tipi manyetik çekirdek:

Bir çekirdek seçerken, kaynak makinesinin sargılarına uyacak “pencerenin” boyutlarını ve enine çekirdeğin alanını (boyunduruk) dikkate almak gerekir. S=a*b, cm2.

Uygulamada görüldüğü gibi, kaynak makinesi gerekli güç rezervine sahip olmayacağından ve yüksek kaliteli kaynak elde etmek zor olacağından minimum S = 25..35 cm2 değerlerini seçmemelisiniz. Ve sonuç olarak, kısa çalışmadan sonra cihazın aşırı ısınma olasılığı. Bunun olmasını önlemek için kaynak makinesi çekirdeğinin kesiti S = 45..55 cm2 olmalıdır. Kaynak makinesi biraz daha ağır olmasına rağmen güvenilir bir şekilde çalışacaktır!

Toroidal tip çekirdek kullanan amatör kaynak makinelerinin, çubuk tipine göre 4...5 kat daha yüksek elektriksel özelliklere sahip olduğu ve dolayısıyla elektrik kayıplarının küçük olduğu unutulmamalıdır. Toroidal tipte bir çekirdek kullanan bir kaynak makinesi yapmak, çubuk tipi bir çekirdekten daha zordur. Bunun temel nedeni sarımların torus üzerindeki yerleşimi ve sarımın karmaşıklığıdır. Ancak doğru yaklaşımla iyi sonuçlar verirler. Çekirdekler, simit şeklinde bir rulo halinde sarılmış transformatör şerit demirinden yapılmıştır.

Pirinç. 4 Toroidal manyetik çekirdek:

Simidin ("pencere") iç çapını arttırmak için, içeriden bir parça çelik bant açılır ve çekirdeğin dış tarafına sarılır (Şekil 4). Simidi geri sardıktan sonra, manyetik devrenin etkili kesiti azalacaktır, bu nedenle S kesiti en az 55 cm2'ye eşit olana kadar torusu başka bir ototransformatörden demir ile kısmen sarmanız gerekecektir.

Bu tür demirin elektromanyetik parametreleri çoğu zaman bilinmez, dolayısıyla yeterli doğrulukla deneysel olarak belirlenebilirler.

1. 3. Sargı tellerinin seçimi.

Kaynak makinesinin birincil (ağ) sargıları için, pamuk veya cam elyaf yalıtımında özel ısıya dayanıklı bakır sargı teli kullanılması daha iyidir. Kauçuk veya kauçuk kumaş izolasyonlu teller de tatmin edici ısı direncine sahiptir. Olası erime, sargılardan sızıntı ve dönüşlerin kısa devresi nedeniyle yüksek sıcaklıklarda çalışmak için polivinil klorür (PVC) yalıtımlı tellerin kullanılması önerilmez. Bu nedenle, tellerdeki polivinil klorür yalıtımı ya çıkarılmalı ve teller tüm uzunluk boyunca pamuklu yalıtım bandıyla sarılmalı ya da hiç çıkarılmamalı, ancak yalıtımın üzerinden telin etrafına sarılmalıdır.

Sargı tellerinin kesitini seçerken, kaynak makinesinin periyodik çalışması dikkate alınarak 5 A/mm2'lik bir akım yoğunluğuna izin verilir. İkincil sargının gücü aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir: P 2 =I St *U St. Kaynak dе=4 mm elektrotla, 130...160 A akımda yapılırsa, ikincil sargının gücü şöyle olacaktır: P 2 =160*24=3,5...4 kW ve birincil sargının gücü, kayıpları hesaba katarak, şu sıralarda olacaktır: 5...5,5 kW. Buna dayanarak, birincil sargıdaki maksimum akıma ulaşılabilir. 25A. Bu nedenle birincil sarım teli S1'in kesit alanı en az 5,6 mm2 olmalıdır.

Uygulamada, telin biraz daha büyük bir kesit alanının (6...7 mm2) alınması tavsiye edilir. Sargı için izolasyon hariç 2,6...3 mm çapında dikdörtgen bara veya bakır sargı teli kullanılır. Sargı telinin mm2 cinsinden kesit alanı S şu formülle hesaplanır: S=(3,14*D2)/4 veya S=3,14*R2; D, mm cinsinden ölçülen çıplak bakır telin çapıdır. Gerekli çapta tel yoksa, uygun kesite sahip iki tel ile sarım yapılabilir. Alüminyum tel kullanıldığında kesitinin 1.6..1.7 kat arttırılması gerekmektedir.

Birincil sargının W1 sarım sayısı aşağıdaki formüle göre belirlenir:

W 1 =(k 2 *S)/U 1, Nerede

k 2 - sabit katsayı;

S- boyunduruğun cm2 cinsinden kesit alanı

Hesaplama için özel bir program kullanarak hesaplamayı basitleştirebilirsiniz: Kaynak hesaplayıcısı

W1=240 dönüş olduğunda vuruşlar 165, 190 ve 215 dönüşlerden yapılır, yani. her 25 turda bir. Uygulamada görüldüğü gibi, daha fazla sayıda ağ sarma musluğu pratik değildir.

Bunun nedeni, primer sargının sarım sayısının azaltılmasıyla hem kaynak makinesinin gücünün hem de U xx'in artması, bunun da ark voltajının artmasına ve kaynak kalitesinin bozulmasına yol açmasıdır. Yalnızca birincil sargının sarım sayısını değiştirerek kaynak kalitesini bozmadan kaynak akımı aralığını kapatmak mümkün değildir. Bu durumda, ikincil (kaynak) sargının W2 dönüşlerinin değiştirilmesinin sağlanması gereklidir.

İkincil sargı W2, en az 25 mm2 kesitli (tercihen 35 mm2 kesitli) 65...70 dönüşlü yalıtımlı bakır bara içermelidir. Kaynak teli gibi esnek bir örgülü tel ve üç fazlı bir örgülü güç kablosu da ikincil sargının sarılması için uygundur. Önemli olan, güç sargısının kesitinin gerekenden az olmaması ve tel yalıtımının ısıya dayanıklı ve güvenilir olmasıdır. Tel kesiti yetersizse iki hatta üç tel sarmak mümkündür. Alüminyum tel kullanıldığında kesitinin 1,6...1,7 kat arttırılması gerekir. Kaynak sargısının kabloları genellikle 8...10 mm çapındaki terminal cıvatalarının altındaki bakır pabuçlardan geçirilir (Şek. 5).

1.4. Sargı sargılarının özellikleri.

Bir kaynak makinesinin sargılarını sarmak için aşağıdaki kurallar vardır:

• Sarma, yalıtılmış bir boyunduruk boyunca ve daima aynı yönde (örneğin saat yönünde) yapılmalıdır.
• Her sarma katmanı, tercihen bakalit verniği ile emprenye edilmiş bir pamuk yalıtım katmanı (fiberglas, elektrik kartonu, aydınger kağıdı) ile yalıtılmıştır.
• Sargıların terminalleri kalaylanır, işaretlenir, pamuk örgüyle sabitlenir ve ağ sargısının terminallerine ek olarak pamuklu bir kambrik konur.
• Tel yalıtımı kalitesiz ise, biri pamuk kordon veya balıkçılık için pamuk ipliği olmak üzere iki tel halinde sarma yapılabilir. Bir kat sarıldıktan sonra pamuk ipliği ile sarım tutkal (veya vernik) ile sabitlenir ve ancak kuruduktan sonra bir sonraki sıra sarılır.

Çubuk tipi bir manyetik çekirdek üzerindeki ağ sargısı iki ana yolla konumlandırılabilir. İlk yöntem daha “sert” bir kaynak modu elde etmenizi sağlar. Ağ sargısı, çekirdeğin farklı taraflarında bulunan, seri bağlı ve aynı tel kesitine sahip iki özdeş sargıdan (W1, W2) oluşur. Çıkış akımını ayarlamak için, çiftler halinde kapatılan sargıların her birine musluklar yapılır ( Pirinç. 6 a, b)

Pirinç. 6. CA sargılarını çubuk tipi bir çekirdeğe sarma yöntemleri:

Birincil (ağ) sargıyı sarmanın ikinci yöntemi, çekirdeğin bir tarafına bir telin sarılmasını içerir ( pirinç. 6 c, d). Bu durumda, kaynak makinesinin dik bir düşme özelliği vardır, "yumuşak" kaynak yapar, ark uzunluğunun kaynak akımı değeri ve dolayısıyla kaynak kalitesi üzerinde daha az etkisi vardır.

Kaynak makinesinin birincil sargısını sardıktan sonra kısa devre dönüşlerinin varlığını ve doğru dönüş sayısını kontrol etmek gerekir. Kaynak transformatörü, bir sigorta (4...6 A) ve eğer bir AC ampermetre varsa, ağa bağlanır. Sigorta yanarsa veya çok ısınırsa, bu açık bir kısa devre işaretidir. Bu durumda, yalıtımın kalitesine özellikle dikkat edilerek birincil sargının yeniden sarılması gerekir.

Kaynak makinesi yüksek ses çıkarırsa ve akım tüketimi 2...3 A'yı aşarsa, bu, birincil sargının sarım sayısının eksik tahmin edildiği ve belirli sayıda sarımın yapılması gerektiği anlamına gelir. Çalışan bir kaynak makinesi rölantide 1..1.5 A'den fazla akım tüketmemeli, ısınmamalı ve güçlü bir vızıltı çıkarmamalıdır.

Kaynak makinesinin sekonder sargısı her zaman çekirdeğin her iki tarafına sarılır. Birinci sarma yöntemine göre, ikincil sargı, arkın stabilitesini arttırmak için birbirine paralel olarak bağlanan iki özdeş yarıdan oluşur (Şekil 6 b). Bu durumda tel kesiti biraz daha küçük yani 15..20 mm2 alınabilir. İkinci yöntemi kullanarak ikincil sargıyı sararken, ilk olarak toplam sarım sayısının %60...65'i çekirdeğin sargısız tarafına sarılır.

Bu sargı esas olarak arkın ateşlenmesine hizmet eder ve kaynak sırasında manyetik akı dağılımındaki keskin bir artış nedeniyle üzerindeki voltaj% 80...90 oranında düşer. İlave bir kaynak sargısı (W2) formundaki ikincil sargının kalan dönüş sayısı, birincil sargının üzerine sarılır. Güç kaynağı olarak kaynak voltajını ve dolayısıyla kaynak akımını gerekli sınırlar içinde tutar. Üzerindeki voltaj, kaynak modunda yüksüz voltaja göre %20...25 oranında düşer.

Bir kaynak makinesinin sargılarının toroidal bir çekirdek üzerine sarılması da birkaç yolla yapılabilir ( Pirinç. 7).

Bir kaynak makinesinin sargılarını toroidal bir çekirdeğe sarma yöntemleri.

Kaynak makinelerinde sargıların değiştirilmesi bakır uçlar ve terminaller yardımıyla daha kolaydır. Evde bakır pabuçlar, 25...30 mm uzunluğunda uygun çapta bakır borulardan yapılabilir ve telleri kıvırarak veya lehimleyerek içlerine sabitleyebilirsiniz. Farklı koşullar altında kaynak yaparken (yüksek veya düşük akım ağı, uzun veya kısa besleme kablosu, kesiti vb.), sargıları değiştirerek kaynak makinesi en uygun kaynak moduna ayarlanır ve ardından anahtar ayarlanabilir nötr konuma.

1.5. Kaynak makinesinin ayarlanması.

Bir kaynak makinesi ürettikten sonra, ev elektrikçisi onu kurmalı ve çeşitli çaplardaki elektrotlarla kaynak kalitesini kontrol etmelidir. Kurulum işlemi aşağıdaki gibidir. Kaynak akımını ve voltajını ölçmek için ihtiyacınız olan: 70...80 V'luk bir AC voltmetre ve 180...200 A'lık bir AC ampermetre. Ölçüm cihazlarının bağlantı şeması ( Pirinç. 8)

Pirinç. 8 Bir kaynak makinesini kurarken ölçüm cihazlarının bağlanmasına ilişkin şematik diyagram

Farklı elektrotlarla kaynak yaparken, gerekli sınırlar içinde olması gereken kaynak akımı - I St ve kaynak gerilimi U St değerleri alınır. Kaynak akımı küçükse, ki bu en sık meydana gelir (elektrot yapışır, ark kararsızdır), o zaman bu durumda, birincil ve ikincil sargılar değiştirilerek gerekli değerler veya dönüş sayısı ayarlanır. ikincil sargı, ağ sargılarının üstüne sarılan sarım sayısını artırmaya yönelik olarak (arttırılmadan) yeniden dağıtılır

Kaynaktan sonra kaynağın kalitesini kontrol etmek gerekir: nüfuz derinliği ve biriken metal tabakanın kalınlığı. Bu amaçla kaynak yapılan ürünlerin kenarları kırılır veya kesilir. Ölçüm sonuçlarına göre bir tablo oluşturulması tavsiye edilir. Elde edilen verileri analiz ederek, farklı çaplardaki elektrotlar için en uygun kaynak modları seçilir; örneğin 3 mm çapında elektrotlarla kaynak yaparken 2 mm çapındaki elektrotların kesilebileceği hatırlanır, çünkü Kesme akımı kaynak akımından %30...25 daha yüksektir.

Kaynak makinesi, AP-50 gibi 25...50 A akımlı bir otomatik makine aracılığıyla 6...7 mm kesitli bir tel kullanılarak ağa bağlanmalıdır.

Elektrotun çapı, kaynak yapılan metalin kalınlığına bağlı olarak aşağıdaki orana göre seçilebilir: de=(1...1,5)*B, burada B, kaynak yapılan metalin kalınlığıdır, mm. Ark uzunluğu elektrotun çapına bağlı olarak seçilir ve ortalama olarak (0,5...1,1) de'ye eşittir. Gerilimi 18...24 V olan 2...3 mm'lik kısa bir ark ile kaynak yapılması tavsiye edilir. Arkın uzunluğunun arttırılması, yanma stabilitesinin ihlaline, artan kayıplara yol açar. atık ve sıçrama ve ana metalin nüfuz derinliğinde azalma. Ark ne kadar uzun olursa kaynak voltajı da o kadar yüksek olur. Kaynak hızı, metalin kalitesine ve kalınlığına bağlı olarak kaynakçı tarafından seçilir.

Düz kutuplu kaynak yaparken artı (anot) parçaya, eksi (katot) elektrota bağlanır. Örneğin ince sac yapıların kaynaklanması sırasında parçalarda daha az ısı oluşması gerekiyorsa ters polarite kaynağı kullanılır. Bu durumda eksi (katot) kaynak yapılacak parçaya, artı (anot) elektrota bağlanır. Bu sadece kaynak yapılacak parçanın daha az ısınmasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda anot bölgesinin daha yüksek sıcaklığı ve daha fazla ısı girişi nedeniyle elektrot metalinin erime sürecini de hızlandırır.

Kaynak telleri, kaynak makinesi gövdesinin dış tarafında bulunan klemens cıvatalarının altında bulunan bakır pabuçlar vasıtasıyla kaynak makinesine bağlanır. Zayıf kontak bağlantıları kaynak makinesinin güç özelliklerini azaltır, kaynak kalitesini bozar ve tellerin aşırı ısınmasına ve hatta yanmasına neden olabilir.

Kısa uzunlukta kaynak telleri (4,.6 m) ile kesit alanları en az 25 mm2 olmalıdır.

Kaynak çalışmaları sırasında, yangın güvenliği kurallarına uymak ve elektrikli cihazlarla yapılan ölçümler sırasında cihazı ve elektrik güvenliğini kurarken uymak gerekir. Kaynak, C5 sınıfı koruyucu camlı (150...160 A'ya kadar akımlar için) özel bir maske ve eldivenlerle yapılmalıdır. Kaynak makinesindeki tüm anahtarlamalar yalnızca kaynak makinesinin ağ bağlantısı kesildikten sonra yapılmalıdır.

2. Latra'ya dayalı taşınabilir kaynak makinesi.

2.1. Tasarım özelliği.

Kaynak makinesi, 220 V voltajlı bir alternatif akım ağından çalışır. Cihazın tasarım özelliği, tüm cihazın ağırlığının sadece 9 kg olması ve boyutları nedeniyle alışılmadık bir manyetik devre formunun kullanılmasıdır. 125x150 mm'dir ( Pirinç. 9).

Transformatörün manyetik çekirdeği için, simit şeklinde rulo halinde sarılmış şerit transformatör demiri kullanılır. Bilindiği gibi geleneksel transformatör tasarımlarında manyetik devre W şeklindeki plakalardan monte edilmektedir. Torus şeklindeki transformatör çekirdeğinin kullanılması sayesinde kaynak makinesinin elektriksel özellikleri, W şeklindeki plakalara sahip cihazlardan 5 kat daha yüksektir ve kayıplar minimum düzeydedir.

2.2. Latra iyileştirmeleri.

Transformatör çekirdeği için hazır "LATR" tipi M2'yi kullanabilirsiniz.

Not. Tüm latraların altı pinli bir bloğu ve voltajı vardır: 0-127-220 girişinde ve 0-150 - 250 çıkışında. İki tür vardır: büyük ve küçük ve LATR 1M ve 2M olarak adlandırılır. Hangisinin hangisi olduğunu hatırlamıyorum. Ancak kaynak için, geri sarılmış demirli büyük bir LATR'ye ihtiyacınız vardır veya iyi durumdalarsa, ikincil sargıları bir veri yolu ile sararlar ve bundan sonra birincil sargılar paralel olarak ve ikincil sargılar seri olarak bağlanır. Bu durumda sekonder sargıdaki akımların yönlerinin çakışmasını dikkate almak gerekir. Daha sonra kaynak makinesine benzer bir şey elde edersiniz, ancak tüm toroidal olanlar gibi biraz sert kaynak yapar.

Yanmış bir laboratuvar transformatöründen simit şeklinde bir manyetik çekirdek kullanabilirsiniz. İkinci durumda, önce çiti ve bağlantı parçalarını Latra'dan çıkarın ve yanmış sargıyı çıkarın. Gerekirse, temizlenmiş manyetik devre yeniden sarılır (yukarıya bakın), elektrik kartonu veya iki kat vernikli kumaşla yalıtılır ve transformatör sargıları sarılır. Kaynak transformatörünün yalnızca iki sargısı vardır. Birincil sargıyı sarmak için 170 m uzunluğunda ve 1,2 mm çapında bir parça PEV-2 tel kullanılır ( Pirinç. 10)

Pirinç. 10 Kaynak makinesinin sargılarının sarılması:

1 - birincil sargı;	3 - telli bobin;
2 - ikincil sargı;	4 - boyunduruk

Sarma kolaylığı için tel, 50x50 mm'lik yarıklı ahşap şerit şeklinde bir mekik üzerine önceden sarılır. Bununla birlikte, daha fazla kolaylık sağlamak için, toroidal güç transformatörlerini sarmak için basit bir cihaz yapabilirsiniz.

Birincil sargıyı sardıktan sonra, onu bir yalıtım tabakasıyla örtün ve ardından transformatörün ikincil sargısını sarın. İkincil sargı 45 dönüş içerir ve pamuk veya cam yalıtımlı bakır tel ile sarılır. Çekirdeğin içinde tel, daha iyi soğutma için gerekli olan küçük bir boşlukla birlikte dönerek ve dışarıda bulunur. Verilen yönteme göre üretilen bir kaynak makinesi 80...185 A akım verme kapasitesine sahiptir. Kaynak makinesinin elektrik devre şeması şekilde gösterilmiştir. pirinç. on bir.

Pirinç. on bir Kaynak makinesinin şematik diyagramı.

Çalışan bir 9 A Latr satın almayı başarırsanız iş biraz basitleşecektir, ardından çiti, akım toplayıcı sürgüsünü ve montaj donanımını ondan çıkarın. Daha sonra, 220 V'taki birincil sargının terminalleri belirlenir ve işaretlenir ve geri kalan terminaller, yeni (ikincil) sargıyı sararken hasar görmemeleri için güvenilir bir şekilde yalıtılır ve geçici olarak manyetik devreye bastırılır. Yeni sargı, yukarıda tartışılan versiyondakiyle aynı markanın aynı sayıda sarımını ve aynı tel çapını içerir. Bu durumda transformatör 70...150 A akım üretir.
Üretilen transformatör, havalandırma için önceden açılmış deliklere sahip, aynı kasa içindeki yalıtımlı bir platform üzerine yerleştirilir (Şekil 12)

Pirinç. 12"LATRA"ya dayalı kaynak makinesi kasası seçenekleri.

Birincil sargının terminalleri 220 V ağa bir ShRPS veya VRP kablosu kullanılarak bağlanır ve bu devreye bir AP-25 devre kesici takılmalıdır. İkincil sargının her terminali PRG'nin esnek yalıtımlı teline bağlanır. Bu tellerden birinin serbest ucu elektrot tutucuya, diğerinin serbest ucu ise kaynak yapılacak parçaya bağlanır. Kaynakçının güvenliği için telin aynı ucu topraklanmalıdır. Kaynak makinesi akımı, d=3 mm ve 5 m uzunluğunda, “yılan” şeklinde sarılmış nikrom veya konstantan tel parçalarının elektrot tutucu tel devresine seri olarak bağlanmasıyla ayarlanır. “Yılan” bir asbest tabakasına tutturulmuştur. Tüm kablo ve balast bağlantıları M10 civatalarla yapılmaktadır. Tel bağlantı noktası “yılan” boyunca hareket ettirilerek gerekli akım ayarlanır. Akım, farklı çaplardaki elektrotlar kullanılarak ayarlanabilir. Böyle bir cihazla kaynak yapmak için E-5RAUONII-13/55-2.0-UD1 dd=1...3 mm tipi elektrotlar kullanılır.

Kaynak işi yaparken yanıkları önlemek için E-1, E-2 ışık filtresiyle donatılmış fiber koruyucu kalkan kullanılması gerekir. Şapka, tulum ve eldiven gereklidir. Kaynak makinesi nemden korunmalı ve aşırı ısınmasına izin verilmemelidir. d=3 mm elektrotla yaklaşık çalışma modları: 80...185 A - 10 elektrot akımına ve 70...150 A - 3 elektrot akımına sahip transformatörler için. Belirtilen sayıda elektrot kullanıldıktan sonra cihazın ağ bağlantısı en az 5 dakika (tercihen yaklaşık 20 dakika) süreyle kesilir.

3. Üç fazlı bir transformatörden kaynak makinesi.

Kaynak makinesi, "LATRA" yokluğunda, düşük güç sağlamak için tasarlanmış, 1..2 kW gücünde, üç fazlı bir indirici transformatör 380/36 V temelinde de yapılabilir. voltajlı elektrikli aletler veya aydınlatma (Şek. 13).

Pirinç. 13 Kaynak makinesinin ve çekirdeğinin genel görünümü.

Tek sargısı yanmış bir numune bile burada işe yarayacaktır. Böyle bir kaynak makinesi, 220 V veya 380 V voltajlı bir alternatif akım ağından çalışır ve 4 mm'ye kadar çapa sahip elektrotlarla, 1...20 mm kalınlığa sahip metali kaynaklamanıza olanak tanır.

3.1. Detaylar.

Sekonder sargı terminallerinin terminalleri d 10...12 mm ve 30...40 mm uzunluğunda bir bakır borudan yapılabilir (Şekil 14).

Pirinç. 14 Kaynak makinesinin sekonder sargı terminalinin tasarımı.

Bir tarafta perçinlenmeli ve ortaya çıkan plakaya 10 mm'lik bir delik açılmalıdır. Dikkatlice soyulmuş teller terminal borusuna yerleştirilir ve hafif çekiç darbeleriyle kıvrılır. Teması iyileştirmek için, terminal tüpünün yüzeyinde bir çekirdek ile çentikler yapılabilir. Transformatörün üst kısmında bulunan panelde M6 somunlu standart vidaları M10 somunlu iki vidayla değiştirin. Bakır yeni vida ve somunların kullanılması tavsiye edilir. İkincil sargı terminalleri bunlara bağlanır.

Birincil sargının terminalleri için, 3 mm kalınlığında PCB levhadan ek bir kart yapılır ( Şekil 15).

Pirinç. 15 Kaynak makinesinin birincil sargısının terminalleri için eşarpın genel görünümü.

Panele 10...11 adet d=6mm delik açılır ve içine iki somun ve pullu M6 vidalar takılır. Bundan sonra kart transformatörün üstüne tutturulur.

Pirinç. 16 Transformatörün birincil sargılarının voltaj için bağlantısının şematik diyagramı: a) 220 V; b) 380 V (ikincil sargı belirtilmemiş)

Cihaz 220 V'luk bir ağdan beslendiğinde, iki dış birincil sargısı paralel olarak bağlanır ve orta sargı bunlara seri olarak bağlanır ( Şekil 16).

4. Elektrot tutucu.

4.1. d¾" borudan yapılmış elektrot tutucu.

En basit tasarım, 250 mm uzunluğunda d¾" borudan yapılmış bir elektrik tutucudur ( Şekil 17).

Borunun her iki yanında, uçlarından 40 ve 30 mm mesafede, demir testeresi ile borunun çapının yarısı kadar bir oyuk kesin ( Şekil 18)

Pirinç. 18 d¾" borudan yapılmış elektrot tutucu muhafazasının çizimi

Büyük girintinin üzerindeki boruya d=6 mm'lik bir parça çelik tel kaynak yapılır. Tutucunun karşı tarafında, içine M8 vidanın yerleştirildiği d = 8,2 mm'lik bir delik açılır. Vida, kaynak makinesine giden kablodan bir somunla sıkıştırılan bir terminale bağlanır. Borunun üstüne uygun iç çapa sahip bir parça kauçuk veya naylon hortum yerleştirilir.

4.2. Çelik köşebentlerden yapılmış elektrot tutucu.

Kullanışlı ve tasarımı basit bir elektrot tutucu, 25x25x4 mm'lik iki çelik köşeden yapılabilir ( pirinç. 19)

Yaklaşık 270 mm uzunluğunda bu tür iki açıyı alın ve bunları küçük köşebentlerle ve M4 somunlu cıvatalarla birleştirin. Sonuç, 25x29 mm kesitli bir kutudur. Ortaya çıkan gövdede kelepçe için bir pencere kesilir ve kelepçelerin ve elektrotların eksenini monte etmek için bir delik açılır. Mandal, bir kol ve 4 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmış küçük bir anahtardan oluşur. Bu parça 25x25x4 mm köşeden de yapılabilir. Mandalın elektrot ile güvenilir temasını sağlamak için mandal eksenine bir yay yerleştirilir ve kol gövdeye bir kontak teli ile bağlanır.

Ortaya çıkan tutucunun sapı, bir parça lastik hortum olarak kullanılan yalıtım malzemesi ile kaplanmıştır. Kaynak makinesinden gelen elektrik kablosu mahfaza terminaline bağlanır ve bir cıvata ile sabitlenir.

5. Kaynak transformatörü için elektronik akım regülatörü.

Herhangi bir kaynak makinesinin önemli bir tasarım özelliği, çalışma akımını ayarlama yeteneğidir. Kaynak transformatörlerindeki akımın ayarlanması için aşağıdaki yöntemler bilinmektedir: çeşitli tipteki bobinleri kullanarak manevra yapmak, sargıların hareketliliği nedeniyle manyetik akıyı değiştirmek veya manyetik manevra yapmak, aktif balast dirençleri ve reostat depolarını kullanmak. Tüm bu yöntemlerin hem avantajları hem de dezavantajları vardır. Örneğin, ikinci yöntemin dezavantajı tasarımın karmaşıklığı, dirençlerin büyüklüğü, çalışma sırasında güçlü ısınmaları ve anahtarlama sırasındaki rahatsızlıktır.

En uygun yöntem, örneğin transformatörün sekonder sargısını sararken yapılan musluklara bağlanarak, dönüş sayısını değiştirerek akımı kademeli olarak ayarlamaktır. Ancak bu yöntem akımın geniş bir aralıkta ayarlanmasına izin vermediğinden genellikle akımı ayarlamak için kullanılır. Diğer şeylerin yanı sıra, bir kaynak transformatörünün sekonder devresindeki akımın ayarlanması bazı problemlerle ilişkilidir. Bu durumda kontrol cihazından önemli akımlar geçer ve bu da boyutlarında bir artışa neden olur. İkincil devre için 260 A'ya kadar akımlara dayanabilecek güçlü standart anahtarları seçmek neredeyse imkansızdır.

Birincil ve ikincil sargılardaki akımları karşılaştırırsak, birincil sargı devresindeki akımın ikincil sargıya göre beş kat daha az olduğu ortaya çıkar. Bu, transformatörün birincil sargısına, bu amaçla tristörler kullanılarak bir kaynak akımı regülatörünün yerleştirilmesi fikrini akla getirmektedir. İncirde. Şekil 20, tristör kullanan kaynak akımı regülatörünün diyagramını göstermektedir. Son derece basit ve eleman tabanının erişilebilirliği sayesinde bu regülatörün kullanımı kolaydır ve konfigürasyon gerektirmez.

Güç regülasyonu, kaynak transformatörünün birincil sargısı, akımın her yarım döngüsünde sabit bir süre boyunca periyodik olarak kapatıldığında meydana gelir. Ortalama akım değeri azalır. Regülatörün ana elemanları (tristörler) birbirine karşı ve paralel olarak bağlanır. VT1, VT2 transistörleri tarafından üretilen akım darbeleri ile dönüşümlü olarak açılırlar.

Regülatör ağa bağlandığında, her iki tristör de kapatılır, C1 ve C2 kapasitörleri değişken direnç R7 üzerinden şarj olmaya başlar. Kapasitörlerden birindeki voltaj, transistörün çığ kırılma voltajına ulaştığında, ikincisi açılır ve ona bağlı kapasitörün deşarj akımı içinden akar. Transistörün ardından yükü ağa bağlayan ilgili tristör açılır.

Direnç R7'nin direncini değiştirerek, tristörlerin yarım döngünün başından sonuna kadar açıldığı anı düzenleyebilirsiniz, bu da kaynak transformatörü T1'in birincil sargısındaki toplam akımda bir değişikliğe yol açar. . Ayar aralığını artırmak veya azaltmak için değişken direnç R7'nin direncini sırasıyla yukarı veya aşağı değiştirebilirsiniz.

Çığ modunda çalışan transistörler VT1, VT2 ve temel devrelerinde bulunan R5, R6 dirençleri dinistörlerle değiştirilebilir (Şekil 21)

Pirinç. 21 Bir kaynak transformatörünün akım regülatör devresinde bir transistörün bir dinistörlü bir dirençle değiştirilmesinin şematik diyagramı.

Dinistörlerin anotları, R7 direncinin uç terminallerine, katotlar ise R3 ve R4 dirençlerine bağlanmalıdır. Regülatör dinistörler kullanılarak monte edilmişse, KN102A tipi cihazların kullanılması daha iyidir.

P416, GT308 gibi eski tarz transistörler VT1, VT2 kadar kendilerini kanıtlamışlardır ancak istenirse bu transistörler benzer parametrelere sahip modern düşük güçlü yüksek frekanslı transistörlerle değiştirilebilir. Değişken direnç SP-2 tipindedir ve sabit dirençler MLT tipindedir. En az 400 V çalışma voltajı için MBM veya K73-17 tipi kapasitörler.

Cihazın tüm parçaları, 1...1,5 mm kalınlığında bir textolite plaka üzerine menteşeli montaj kullanılarak monte edilir. Cihazın ağa galvanik bağlantısı vardır, bu nedenle tristör soğutucuları da dahil olmak üzere tüm elemanların mahfazadan izole edilmesi gerekir.

Doğru şekilde monte edilmiş bir kaynak akımı regülatörü herhangi bir özel ayar gerektirmez; sadece transistörlerin çığ modunda stabil olduğundan veya dinistörler kullanıldığında stabil açıldıklarından emin olmanız yeterlidir.

Diğer tasarımların açıklamalarını http://irls.narod.ru/sv.htm web sitesinde bulabilirsiniz, ancak çoğunun en azından tartışmalı sorunları olduğu konusunda sizi hemen uyarmak isterim.

Ayrıca bu konu hakkında şunları görebilirsiniz:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - birçok GOST standardı, hem ev yapımı cihazların hem de fabrika cihazlarının diyagramları

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm kaynak meraklıları için aynı site

Makaleyi yazarken Pestrikov V.M.'nin “Ev elektrikçisi ve sadece…” kitabından bazı materyaller kullanıldı.

En iyisi, yaz © 2005