Данный предмет меблировки – один из самых универсальных в применении. Стол может быть столовым, хозяйственным, устанавливаться в жилом помещении, на веранде, территории, в мастерской и так далее. Словом, обойтись без него невозможно. Но покупная продукция многих не устраивает по ряду параметров – размерам, конструктивным особенностям, форме или по иной причине.
Учитывая, что дерево сравнительно легко поддается раскрою, шлифовке, изготовить из него стол по собственному чертежу, своими руками для хорошего хозяина не проблема. Да и выйдет это намного дешевле. Плюс – удовлетворение от такой работы.
Это в идеале пристройка, сарай, пустующий гараж, хотя подойдет и небольшая площадка под навесом. Работать с деревом на участке, под открытым небом – значит, полностью зависеть от капризов погоды. Если есть подходящие для изготовления мебели «квадратные метры», то следует заранее побеспокоиться о качественной вентиляции. Естественной иногда бывает недостаточно (к тому же она зависит от смены направления ветра и давления), и устанавливается вытяжка.
Аргументы, что если использовать средства защиты, то работать можно и в закрытом пространстве, не выдерживают никакой критики. Древесная пыль будет сразу же оседать на все, в том числе, и на образец, с которым производятся какие-то действия. Ни точного реза по линии, ни качественной поверхностной обработки древесины (не говоря уже о пропитке и финишном покрытии лакокрасочным составом) получить не удастся.
Нельзя не учитывать и тот факт, что многие использующиеся для обработки дерева препараты содержат токсичные компоненты. Например, лаки, краски, пропитки, : если они не натуральные, то вредные испарения гарантированы.
Их набор зависит от того, до какой степени планируется «облагородить» простую конструкцию из древесины, какую ей придать форму и ряд других нюансов. Если мастер не претендует на изящество деревянного стола, не ставит целью добиться его оригинальности, то обычного плотницкого набора вполне хватит.
Для более «тонкой» работы в процессе изготовления стола необычных форм, внешнего оформления понадобятся специальные приспособления.
Эл/лобзик Стусло поворотноеШлифмашинка
Ручной фрезерМногие из перечисленных приспособлений можно взять в аренду, если изготовление мебели не хобби, а необходимость.
Защита от гниения:
Для декорирования дерева:
Используя бесцветный лак и пигменты, можно изготовить красящий состав, причем любого оттенка. Достаточно лишь правильно определить долевое соотношение компонентов. Сделать это несложно, проводя эксперименты со смешиванием и нанося пробу на отбракованную доску. Это позволит подобрать приемлемый тон. Более чем целесообразно, так как приобрести на рынке именно то, что нужно, не всегда получается.
Все советы по сборке деревянного стола с помощью гвоздей (аргументация – просто, быстро и дешево) лучше игнорировать. Причины следующие:
Кто-то ориентируется на стоимость пиломатериала, другому важна устойчивость дерева к гниению, для третьего – его текстура. Что можно рекомендовать начинающему мастеру-мебельщику? Не использовать для стола, если он не предназначен для установки где-нибудь в подсобке или гараже, одну и ту же породу дерева. Именно так многие начинающие «умельцы» и поступают, подбирая однотипные доски и бруски из того, что осталось от строительства или ремонта и пылится в сарае.
Изготавливая деревянный стол для жилого помещения, веранды и так далее, нужно учитывать свойства отдельных пород. Естественно, что если нет достаточного опыта в сборке мебели, стоит обратить внимание на более дешевую древесину. Первый в жизни стол (стул, табуретка) – это всего лишь своеобразная тренировка в изготовление, получение опыта.
СтолешницаЕсли размеры столешницы небольшие, то можно использовать плитную продукцию на основе древесины ( , ОСВ и подобные). Но только с ламинированием, чтобы предотвратить разбухание материала при попадании на поверхность стола жидкости. Например, ЛДСП.
Ножки ШкантыВ мебельной промышленности низкосортные пиломатериалы не используются. Это экономически нецелесообразно, так как предварительная обработка дерева увеличивает продолжительность производственного цикла. А вот при изготовлении чего-либо древесина низших сортов, некондиция – в самый раз. Те же поддоны, оставшиеся после использования штабелей пеноблоков или кирпича.
И не только потому, что это бесплатно или стоит сравнительно дешево. Многие минусы такой древесины при грамотном подходе можно превратить в плюсы. Например, после покрытия бесцветным лаком столешница приобретает неповторимый оригинальный вид.
Главное, чтобы доски не имели явных дефектов в виде гнили, трещин, выпадающих сучков и червоточины.
Если для столешницы выбирается сосна (это относится и ко многим другим хвойным породам), то необходимо обратить внимание на расположение годовых колец. Эти дуги называют горбушками. По срезам досок видно, как они ориентированы, и это учитывается в процессе их укладки в ряд. Образцы, полученные способом распила тангенциального, располагаются с чередованием (горбушка вниз, следующая – вверх); радиального раскроя – одинаково (дугами в одном направлении). Нюанс незначительный, но именно соблюдение данной рекомендации исключает риск коробления и расщепления досок.
Для мебели, если думать о ее долговечности, следует брать только сухой пиломатериал. Во время усушки древесины она будет деформироваться; это естественный процесс, и его последствия в виде скручивания, коробления, изгибов неизбежны. Такой стол довольно быстро станет перекашиваться, и придется заниматься его ремонтом. И вот здесь нужно решать – приобрести древесину высокой осушки или избавить ее от влаги самостоятельно. Первый вариант проще, но такое дерево стоит дороже. Второй обойдется дешевле, но есть ряд чисто технических сложностей.
Это еще раз подтверждает мысль, что начиная делать мебель из дерева впервые, следует ориентироваться на простейший стол для хозяйственных нужд из дешевого пиломатериала, без претензий на его изысканность и оригинальность конструкции. Например, для сарая, гаража и тому подобное.
Следует сразу отметить, что любая работа, связанная с конструированием и самостоятельной сборкой – процесс творческий. В этом деле стереотипов не существует, поэтому можно лишь взять понравившуюся модель за основу, а все остальное – линейные параметры, форма, специфика изготовления – зависит от назначения изделия и собственной фантазии. Вот лишь несколько примеров, какими могут быть деревянные столы. Например, для дачных участков, небольших подсобных помещений стоит выбирать конструкции, геометрия которых легко меняется – раскладные, походные, подвесные, садовые, уровневые и так далее.
Столы, которые предполагается использовать для приема пищи, игр, в качестве журнальных для установки в жилых комнатах целевым назначением, делаются стационарными, то есть неизменяемых размеров. Это сборки более «солидные», так как все сочленяемые детали фиксируются жестко; никаких шарнирных соединений.
Если человек берется что-то изготовить, значит, он знает, как пользоваться инструментом, читать чертежи и работать с пиломатериалами. Такого домашнего мастера учить азам столярного дела не нужно. А вот ряд нюансов при изготовлении деревянного стола отметить будет нелишне. Эти замечания только помогут в процессе работы.
Начнем с видов соединений. Их довольно много, но для стола, который собирается своими руками, нижеперечисленных вполне достаточно.
В этом случае скрепление деталей производится посадкой на клеящий состав (рис. 1 – 3).
Нюанс в том, что для изготовления «цилиндриков», которые вставляются в заранее высверленные «каналы», берется дерево более плотной структуры, чем элементы стола. Именно это обеспечивает прочность соединений. Перед их установкой с кромок шкантов и отверстий снимаются фаски.
Эти круглые палочки имеются в продаже, в любом мебельном салоне, нескольких типоразмеров. Вытачивать же их, даже имея столярный станок – нерациональная трата времени. Приобретать пластиковые шканты для стола не рекомендуется; они используются для разборных соединений. Например, каркасной мебели (стенки, многоуровневые стеллажи и тому подобное).
Применять для фиксации элементов стола гвозди не стоит (рис. 4). Металл и дерево отличаются степенью температурного расширения. Такое соединение долго не прослужит – начнется «шат», тем более, если стол предназначен для установки на территории или в неотапливаемом помещении.
Такие соединения желательно делать, если стол придется или периодически разбирать, или без этого его невозможно перенести через дверной проем. Хотя и не все царги предполагают демонтаж конструкции. Наиболее практикуемые варианты показаны на рисунках.
Такие соединения используются в основном для мебели садовой или устанавливаемой в пристройках; для хозяйственных столов. Пример показан на рисунке.
Чтобы саморез легко вкручивался и «шел» в нужном направлении, предварительно в точке его установки сверлом, диаметром чуть меньшим, чем ножка крепежа, проделывается отверстие. Главное – выдержать совпадение осевых линий, то есть не допустить перекоса. В этом случае для «посадки» самореза можно обойтись и без шуруповерта.
То, что сначала используется рубанок, абразив с крупным зерном, а потом мелким, знают все. Но иногда получается так, что последним этапом, шлифовкой, приходится заниматься многократно. Здесь многое зависит от породы дерева и степени его просушки. После нанесения первого слоя лака ворсинки могут «встать». Ничего страшного в этом нет. Следует дождаться просыхания заготовки и повторить ее обработку абразивом. Работа кропотливая и требует времени. Но именно по такой методике можно довести «проблемную» древесину до идеальной «гладкости».
Для исключения риска травмирования человека все кромки, углы стола следует немного скруглить.
И напоследок. Работа по самостоятельному изготовлению чего-либо из дерева (того же стола) – всего лишь начальный этап освоения мастерства «конструктора-сборщика». Отработав технологии, методики на древесине, приобретя необходимые навыки, достаточно просто перейти на другие материалы – металл, пластик, стекло. Так что польза от деревянного стола, сделанного даже по самому простому чертежу (кроме удовольствия от работы и сэкономленных денег) очевидна – не зря потраченное время.
Можно стать владельцем великолепного дубового стола, даже не обладая деньгами на его покупку. Достаточно иметь немного свободного времени, минимальные столярные навыки и небольшие средства на приобретение материалов. Нет опыта изготовления мебели из массива? Читайте – научим.
Что нужно для изготовления стола из дуба своими руками? Уверенность в собственных силах, хороший инструмент и уютное местечко для оборудования домашней «столярки».
Особого слова заслуживают лаки, краски, пропитки, клеи. Тема эта большая, требует отдельного рассмотрения, здесь же обозначим главное: без 2-кратной, с перерывом на 3-5 суток, пропитки водно-полимерной эмульсией дубовый стол прослужит меньше.
Применение поворотного стусла даёт возможность делать спилы точно в размер и по углу в 2 плоскостях. Это универсальное приспособление, оно может пригодиться не один раз, его лучше приобрести, а не одалживать по случаю. Разумно брать стусло с идущей в комплекте лучковой пилой: результат работы будет точней, а расходы не намного больше.
Рис. 1. В левой половине: а – киянка; б – плотницкий топор; в – лучковая пила; г – ножовка; д – инструменты для дробления; 1 – стамеска, 2 – долото; е – струги. С правой стороны находятся: 1 – поворотное стусло; 2 – электролобзик с наклоняемым башмаком; 3, 4 – дисковая шлифовальная машина, 5 –ленточная шлифмашина, 6 – ручной фрезер по дереву.
Электролобзик пригодится для выполнения пропила под углом к вертикальной плоскости. Применение дисковой шлифовальной машинки позволяет новичку посоревноваться с опытным столяром. Результат, достигаемый мастером за час и более, человек, вооружённый шлифмашиной, получает через 5-15 минут.
Без ленточной шлифовальной машины о быстрой обработке торцов можно даже не мечтать. Существуют, кроме того, ленточные шлифмашины для пазов и углублений, оборудованные выступающей деталью, взаимодействующей с обрабатываемым материалом. Их приобретение не скоро окупится, если не заниматься сборкой мебели регулярно: инструмент специализированный, для других работ неподходящий (кроме браширования – искусственного старения древесины).
Ручной фрезер по дереву с набором фрез пригодится для обработки фасонных кромок, выборки лунок и пазов. Его тоже можно брать напрокат, а со временем, систематически занимаясь «столяркой», приобрести и свой.
Рис. 2. Станок деревообрабатывающий УБДН-5
Хорошим подспорьем мастеру может стать универсальный бытовой деревообрабатывающий станок различных модификаций. Его преимуществами являются:
Умельцы часто его усовершенствуют, удлиняя суппорт (операция несложная). Это даст возможность выточить на станке ножки стола. Приобретая комбинированное устройство, обратите внимание на мощность, комплектацию, функциональность, простоту регулировки и безопасность.
Длина стола 140-150 см, ширина до 70 (32 мм доска, из которой после выравнивания получается классическая столешница толщиной 28 мм). Потребуются: доски 1400х100х32, 1400х100х50, шлифовальная лента/диски, лакокрасочные материалы, мебельные стяжные винты, рубанок, ножовка, шлифмашинки, шуруповерт и хорошее освещение.
Рис. 3. Было – стало
После выравнивания (избавления от «вертолётов», «мостиков» и горбылей) лучшая доска отбирается для столешницы. Материал поплоше пойдёт на соединения и опоры.
Рис. 4. Начинаем приводить доску в порядок
Изготавливая стол своими руками, обязательно проверяйте перпендикулярность по 3 плоскостям. Если возникают сложности, отпиливайте с запасом и ленточной шлифмашиной доводите до прямого угла.
Рис. 5. Полусобранная опора для стола
На опоры прикручиваем доски столешницы, выравниваем их все вместе. Работаем ленточной шлифмашинкой, вначале зерно 60, затем 120. Направление движения машинки – по направлению волокон. После работаем эксцентриковой шлифмашинкой, зерно 120, 240, 320. Чем лучше будет проведена шлифовка – тем красивей смотрится готовое изделие.
Рис. 6. Шлифовка
Перед покраской стол полностью разбирается, помещение затягиваем пленкой, монтируем принудительную вытяжку. Пол защищается картоном, скрепленным скотчем. Для безопасности лучше всего работать в противогазе.
После высыхания морилки наносим грунт (следуйте официальным инструкциям производителей), 2 слоя укладываются с интервалом 20 минут. После его высыхания – шлифовка 400 шкуркой до матовости, затем наносим лак.
Рис. 7. Ускорит сушку помещение заготовок в протопленную парилку
Как сделать стол совершенным? Просто, не спешите его собирать, лак сохнет несколько дней. Будьте аккуратны и терпеливы.
Рис. 8. Готовый стол
Если вы видели хоть несколько раз мебель из дуба ручной работы, то вы понимаете, насколько она отличается как по виду, так и по долговечности от современных вариантов из дешевых заменителей. Ведь изделия из массива дерева другие не только красивым видом, но прочностью и долговечностью. Натуральное дерево всегда было и будет признаком хорошего вкуса и изысканности, даже мебель из массива сосны, если она красиво сделана, будет выглядеть лучше, чем искусственные материалы.
Ручное изготовление поделки из дерева, сложный и трудоемкий процесс, который требует довольно большого количества оборудования, чтобы результат выглядел действительно красиво. Стоит заметить, что изготовление мебели из массива дерева, это работа которой занимаются только профессиональные столяры. Но если у человека есть желание, то он может освоить любую профессию, самое главное прилежно учится.
Для работы с дубом, чтобы иметь возможность делать красивую мебель, нужно немало оборудования:
Это минимальный набор инструментов для того, чтобы начать делать мебель из массива дерева своими руками. Кроме того, если вы захотите сделать цилиндрические, конические детали и фасонные поверхности, то дополнительно вам понадобится токарный станок. И это только для того, чтобы сделать поделки не больше стула или табуретки, так как крышки столов и другие большие площади из дерева, сначала склеиваются из брусков, а потом обрабатываются на фуганке и в рейсмусе, чтобы их поверхность была ровной.
Тарелки из массива дуба изготовленные с помощью токарного станка
Конечно, некоторые инструменты можно и исключить из данного списка, но в этом случае, чтобы сделать красивую мебель из дуба своими руками, вам понадобится намного больше времени. А кроме того, ваши поделки будут выглядеть довольно примитивно.
Интерьер любой квартиры, дома или дачи совершенно невозможно представить без такого важного элемента, как стол.
И хотя не представляется трудной задача подобрать в мебельном салоне стол любых размеров, форм, конструкций и дизайнерских решений, все же намного интереснее сделать его своими руками.
Во-первых, это намного экономичнее, а во-вторых вы не только получите удовольствие от процесса создания, но и гарантированно достигнете желаемого результата – формы и габаритов, идеально подходящих именно для вашего помещения. Рассмотрим процесс собственноручного изготовления массива дерева.
Прежде всего, нужно определиться с целями.
Совет . Выбор породы для столешницы будет зависеть от того, какие функции будет выполнять ваш стол, насколько он должен быть прочным и какие должен иметь характеристики структуры и цвета.
Сосна, ель, ольха
. Основным преимуществом этих сортов древесины является их низкая стоимость. Кроме того они имеют равномерное строение, и соответственно, очень легко обрабатываются. Однако запас прочности у них не очень высокий.
Дуб, бук . Это варианты с самой прочной древесиной. Если в приоритете у вас стоит долговечность, то оптимальным выбором будет дуб.
Он очень красиво смотрится в разрезе, а столешница из дуба будет весьма тяжелой. При этом стоимость материала относительно высока. Бук также отличается высокой прочностью, он несколько дешевле дуба, но практически не имеет рельефного рисунка.
Ясень . По структуре практически не уступает дубу, хотя и выглядит не так роскошно. Основное его преимущество – разнообразие цветовой палитры.
Береза, лиственница . Также представители твердой древесины. Обработка их несколько сложнее, но влагостойкость и прочность находятся на самом высоком уровне.
Многие думают, что наличие чертежа при изготовлении стола вовсе не является обязательным. Но все же, во избежание несоответствий будущего готового изделия намеченным целям, лучше потратить некоторое количество времени и обезопасить себя. Построение чертежа необходимо как минимум по двум причинам:
Совет . Если вы не имеете определенного опыта в черчении, всегда можно подобрать готовый чертеж в интернете. В таком случае вам останется только изменить некоторые параметры, подгоняя его под необходимые вам функции стола и условия интерьера.
Для того чтобы не отвлекаться во время работы на постоянные поиски необходимых подручных средств, весь инструмент стоит приготовить и разложить заранее. Приблизительный список того, что вам может пригодиться, выглядит так:
Важно. Перед началом любых столярных работ необходимо провести подготовку древесины: тщательно отшлифовать и обработать все антисептиком все поверхности: столешницу из массива, доски для каркаса, ножки стола.
Иногда, для того чтобы повысить износостойкость вашего изделия или придать столу более яркий внешний вид, поверхность лакируют (или красят) повторно.
В этом случае следует помнить, что второй слой лака или краски можно наносить только после полного высыхания предыдущего слоя. Спешить не стоит, лучше выждать несколько лишних часов, но быть уверенным в том, что вы не испортите уже практически готовый стол.
Вы можете оформить получившийся результат в стиле следующих фото:
Отличный пример, показывающий все этапы процесса, можно посмотреть на следующем видео:
Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что изготовить деревянный стол своими руками не так уж и сложно. Особенно, если мы склоняемся к варианту с уже готовой столешницей из массива дерева, т.к. в этом случае существенно уменьшается «фронт работ».
Вконтакте
Можно стать владельцем великолепного дубового стола, даже не обладая деньгами на его покупку. Достаточно иметь немного свободного времени, минимальные столярные навыки и небольшие средства на приобретение материалов. Нет опыта изготовления мебели из массива? Читайте – научим.
Что нужно для изготовления стола из дуба своими руками? Уверенность в собственных силах, хороший инструмент и уютное местечко для оборудования домашней «столярки».
Особого слова заслуживают лаки, краски, пропитки, клеи. Тема эта большая, требует отдельного рассмотрения, здесь же обозначим главное: без 2-кратной, с перерывом на 3-5 суток, пропитки водно-полимерной эмульсией дубовый стол прослужит меньше.
Применение поворотного стусла даёт возможность делать спилы точно в размер и по углу в 2 плоскостях. Это универсальное приспособление, оно может пригодиться не один раз, его лучше приобрести, а не одалживать по случаю. Разумно брать стусло с идущей в комплекте лучковой пилой: результат работы будет точней, а расходы не намного больше.
Рис. 1. В левой половине: а – киянка; б – плотницкий топор; в – лучковая пила; г – ножовка; д – инструменты для дробления; 1 – стамеска, 2 – долото; е – струги. С правой стороны находятся: 1 – поворотное стусло; 2 – электролобзик с наклоняемым башмаком; 3, 4 – дисковая шлифовальная машина, 5 –ленточная шлифмашина, 6 – ручной фрезер по дереву.
Электролобзик пригодится для выполнения пропила под углом к вертикальной плоскости. Применение дисковой шлифовальной машинки позволяет новичку посоревноваться с опытным столяром. Результат, достигаемый мастером за час и более, человек, вооружённый шлифмашиной, получает через 5-15 минут.
Без ленточной шлифовальной машины о быстрой обработке торцов можно даже не мечтать. Существуют, кроме того, ленточные шлифмашины для пазов и углублений, оборудованные выступающей деталью, взаимодействующей с обрабатываемым материалом. Их приобретение не скоро окупится, если не заниматься сборкой мебели регулярно: инструмент специализированный, для других работ неподходящий (кроме браширования – искусственного старения древесины).
Ручной фрезер по дереву с набором фрез пригодится для обработки фасонных кромок, выборки лунок и пазов. Его тоже можно брать напрокат, а со временем, систематически занимаясь «столяркой», приобрести и свой.
Рис. 2. Станок деревообрабатывающий УБДН-5
Хорошим подспорьем мастеру может стать универсальный бытовой деревообрабатывающий станок различных модификаций. Его преимуществами являются:
Умельцы часто его усовершенствуют, удлиняя суппорт (операция несложная). Это даст возможность выточить на станке ножки стола. Приобретая комбинированное устройство, обратите внимание на мощность, комплектацию, функциональность, простоту регулировки и безопасность.
Длина стола 140-150 см, ширина до 70 (32 мм доска, из которой после выравнивания получается классическая столешница толщиной 28 мм). Потребуются: доски 1400х100х32, 1400х100х50, шлифовальная лента/диски, лакокрасочные материалы, мебельные стяжные винты, рубанок, ножовка, шлифмашинки, шуруповерт и хорошее освещение.
Рис. 3. Было – стало
После выравнивания (избавления от «вертолётов», «мостиков» и горбылей) лучшая доска отбирается для столешницы. Материал поплоше пойдёт на соединения и опоры.
Рис. 4. Начинаем приводить доску в порядок
Изготавливая стол своими руками, обязательно проверяйте перпендикулярность по 3 плоскостям. Если возникают сложности, отпиливайте с запасом и ленточной шлифмашиной доводите до прямого угла.
Рис. 5. Полусобранная опора для стола
На опоры прикручиваем доски столешницы, выравниваем их все вместе. Работаем ленточной шлифмашинкой, вначале зерно 60, затем 120. Направление движения машинки – по направлению волокон. После работаем эксцентриковой шлифмашинкой, зерно 120, 240, 320. Чем лучше будет проведена шлифовка – тем красивей смотрится готовое изделие.
Рис. 6. Шлифовка
Перед покраской стол полностью разбирается, помещение затягиваем пленкой, монтируем принудительную вытяжку. Пол защищается картоном, скрепленным скотчем. Для безопасности лучше всего работать в противогазе.
После высыхания морилки наносим грунт (следуйте официальным инструкциям производителей), 2 слоя укладываются с интервалом 20 минут. После его высыхания – шлифовка 400 шкуркой до матовости, затем наносим лак.
Рис. 7. Ускорит сушку помещение заготовок в протопленную парилку
Как сделать стол совершенным? Просто, не спешите его собирать, лак сохнет несколько дней. Будьте аккуратны и терпеливы.
Рис. 8. Готовый стол