Isolering af høj kvalitet. Isolering af et hus udefra: valg af materialer, hovedstandarder og installationsmetoder. Fiberisolering lavet af organiske råvarer

Hvis dacha er et yndet sted ikke kun for sommerferie, men også ofte besøges i den kolde årstid, så skal landstedets lokaler være godt isoleret. Men hvem sagde, at isolering (det ville være mere korrekt at sige termisk isolering) kun skulle tjene om vinteren? Det er ikke mindre nødvendigt i sommervarmen - rummene vil blive holdt behageligt kølige på de varmeste dage.

Kan bruges til varmeisoleringsarbejde forskelligt materiale. Desuden er det moderne udvalg af isoleringsmaterialer så rigt, at det giver dig mulighed for at vælge den bedste mulighed, ikke kun med hensyn til ydeevneegenskaber, men også i omkostninger, afhængigt af familiens budget. Det anbefales dog stadig altid at "satse" på varmeisoleringsmateriale af høj kvalitet, og det skal opfylde en række vigtige krav.

I denne publikation vil vi forsøge at finde ud af, hvilken isolering til vægge inde i et landhus der ser bedst ud og hvorfor. Lad os dvæle ved et andet vigtigt spørgsmål - hvilken tykkelse af termisk isolering vil sikre komfortable forhold i huset på ethvert tidspunkt af året.

Krav til isolering til beboelsesejendomme

Ethvert materiale, der vælges til reparation eller opførelse af beboelsesbygninger, skal opfylde visse fysiske og tekniske krav, sanitære standarder og også være sikkert at bruge. Isolering er ingen undtagelse.

De vigtigste kriterier for valg af termiske isolatorer, som du skal være opmærksom på, inkluderer:

• Miljøsikkerhed. Materialer skal ikke kun hjælpe med at skabe et behageligt temperaturregime i huset, men heller ikke skade indbyggernes sundhed. Derfor bør isoleringen under drift ikke på nogen måde ødelægge den sunde atmosfære i rummene.
• Energibesparende egenskaber. Isoleringen skal have den lavest mulige varmeledningsevne.
• Brandsikkerhed. De fleste byggematerialer, herunder træ, som man ikke kan undvære, når man bygger et hus, er brandfarlige. Men faren for moderne produkter fremstillet på syntetisk basis ligger ikke kun i muligheden for hurtig brand. Et lige så forfærdeligt fænomen er frigivelsen af ​​giftige forbrændingsprodukter. Derfor skal du, når du vælger isolering, være opmærksom på ikke kun dens brændbarhedsklasse, men også på dens røggenererende evner. Varmeisolatoren bør ideelt set være ikke-brændbar (NG) eller have minimal brændbarhed (G1) (mange materialer er langt fra dette). Røgdannende evne er betegnet med bogstavet "D", og dens laveste niveau er D1, hvilket er det, du skal stræbe efter.
• Lydisoleringsevner. Tror ikke, at denne kvalitet ikke er så vigtig for landejendomme- der er trods alt fred og ro rundt omkring... Selvom man bevæger sig væk fra den larmende by, kan man finde en nabo, der elsker at lytte til høj musik, som i stilhed vil kunne høres over meget lang afstand. Det er umuligt i dachas at forbyde naboer at bruge elværktøj, arbejde på personlige tømrerværksteder eller bruge udstyr til at dyrke området. Andre forstyrrende faktorer kan være en trafikeret motorvej, der passerer i nærheden, en jernbanelinje osv.
• Dampgennemtrængelighed af varmeisolatoren. Med denne parameter, da vi taler om isolering indefra, har du brug for særlig pleje. Faktisk, når materialet er "åndbart", er det generelt ikke dårligt. Men hvis dampgennemtrængeligheden af ​​selve væggene er lavere (og dette er normalt tilfældet), kan mætning af isoleringen placeret i rummet med fugt ikke udelukkes. Det betyder, at pålidelig dampspærre og effektiv ventilation af rum er af særlig betydning. I forbindelse med dette kriterium bør materialets hygroskopicitet, det vil sige dets evne til at blive mættet med fugt, også overvejes. Det skal bestemt være minimalt.
• Materialets holdbarhed. Denne faktor er også værd at være opmærksom på Særlig opmærksomhed, medmindre der naturligvis er et ønske om at udføre reparationsarbejde hvert tredje til femte år. For at undgå at lave en fejl i dit valg, bør du ikke købe isolering fra en ikke-verificeret producent, selvom den har en passende pris. I dette tilfælde er det bedre at betale for meget, men have tillid til de garantiperioder, der er angivet af producenten.
• Isoleringens evne til at bevare sin oprindelige form. Denne kvalitet kan omtales som materialets styrke. Under drift er isoleringen udsat for forskellige belastninger - dynamisk, vibration, statistisk og andre. Under påvirkning af disse påvirkninger kan materialer af lav kvalitet deformeres eller falde i størrelse og danne "huller" i den termiske isolering. Og hele isoleringssystemet bliver ineffektivt.
• Modstandsdygtighed over for biologiske og kemiske påvirkninger. Når man isolerer et privat hjem, er en vigtig faktor fraværet af uønskede "gæster", såsom insekter og gnavere. Derfor er det værd at vælge et materiale, der ikke bliver et gunstigt miljø for deres levested. Derudover bør isoleringens komponenter ikke udsættes for råd eller nedbrydning under kemisk påvirkning. De bør ikke tjene som grobund for mikroflora - skimmelsvamp, meldug, mos osv.
• Kompatibilitet med byggevægmateriale. For at isoleringen skal "fungere" som forventet af den, skal den kombineres godt med det grundmateriale, der er beregnet til at blive termisk isoleret med. Derudover, når du vælger tykkelsen af ​​isoleringen, er det også nødvendigt at tage hensyn til tykkelsen og materialet af bygningens vægge. Dette vil blive diskuteret i detaljer nedenfor.

Varianter af moderne varmeisoleringsmaterialer

For at isolere væggene i ethvert privat hus indefra kan du bruge en eller flere typer varmeisoleringsmaterialer. For at forstå, hvilken af ​​dem der er mest egnet til en bestemt struktur, er det nødvendigt at overveje de karakteristiske træk ved hver af dem.

Så følgende varmeisolatorer bruges oftest til at isolere vægge:

• Mineraluld- glas og basalt f.eks. Dette materiale sælges i ruller og måtter.
• Ekspanderet polystyren - fremstillet i stive plader.
• Økould. Denne isolering er lavet af naturlig cellulose og sælges i løs vægt eller i form af måtter. Den løse version af materialet kan påføres væggene ved hjælp af den "våde" sprøjtemetode eller blot hældes i hulrummet.
• Polyurethanskum og penoizol. Disse isoleringsmaterialer sprøjtes på væggene for at danne en sømløs, kontinuerlig belægning.

Du kan være interesseret i information om, hvilke egenskaber den har

For at tage det første skridt mod at vælge et materiale, bør du først overveje deres positive aspekter og åbenlyse ulemper:

Illustration	Navn på isolering	Fordele ved materialet	Ulemper ved materialet
	Basalt (sten)uld	- brændbarhedsklasse NG; - har lav varmeledningsevne; - en modificeret version af isoleringen absorberer ikke fugt.	- hygroskopicitet af konventionel, umodificeret isolering; - høj pris.
	Glasuld	- har gode varmeisoleringsegenskaber; - høj dampgennemtrængelighed; - overkommelig pris.	- tilhører brandfarlighedsklassen G1 (lavt antændelighed); - hygroskopisk; - utilstrækkelig høj stabilitet af former, dårlig modstandsdygtighed over for vibrationspåvirkninger, tendens til gradvis sammenklumpning; - er ikke miljøvenlig.
	Økould	- miljøvenlig isolering; - lav varmeledningsevne; - lang levetid; - modstandsdygtighed over for biologiske skader.	- er et letantændeligt materiale - G1; - hygroskopicitet; - når det lægges tørt (i løs vægt), er der en tendens til sammenklumpning og kræver derfor periodisk genopfyldning af det termiske isoleringslag.
		- lav varmeledningsevne; - fugtbestandighed; - lav vægt af plader; - ikke-giftig under normale temperaturforhold; - har en lang levetid; - har høj mekanisk styrke; - modstandsdygtig over for biologiske påvirkninger.	- brandfarlig (uanset hvor meget de siger andet); - når det smelter og brænder under påvirkning af høje temperaturer, udsender det giftige gasser, der er farlige for menneskeliv; - ikke dampgennemtrængeligt (hvilket i øvrigt under visse forhold kan betragtes som en fordel).
	Polyurethanskum	- modstandsdygtig over for fugt; - har markant lav varmeledningsevne; - danner et kontinuerligt sømløst isolerende lag; - lang levetid; - ikke-giftig under normale forhold.	- tilhører brandbarhedsgruppen G1 (lavt antændelighed); - ikke dampgennemtrængelig (defektens kontroversielle karakter er allerede blevet diskuteret); - anvendelse kræver særligt udstyr og erfaring med at arbejde med det; - ret høje omkostninger ved materialet og arbejde på dets anvendelse.

Tabellen nedenfor viser sammenlignende egenskaber, så du kan evaluere parametrene for ovennævnte materialer på "digitalt niveau":

Navn på materiale	Massefylde, kg/m³	Koefficient for varmeledningsevne, W/(m×°С)	Dampgennemtrængelighed mg/(m/h/Pa)	Fugtabsorption kg/m²
Glasuld	15÷40	0,039÷0,046	0,4÷0,6	0,55÷1,0
Basalt uld	30÷50	0,035÷0,042	0,4÷0,6	0,1÷0,5
Ekstruderet polystyrenskum	35÷45	0,030÷0,035	0,0÷0,013	0,01÷0,05
Polyurethanskum	30÷80	0,024÷0,030	0,0÷0,005	0,01÷0,05
Økould (måtter)	33÷75	0,038 ÷ 0,045	0,3÷0,5	0,3÷0,8

Det er nødvendigt at præcisere, at der i dag er modificerede isoleringsmaterialer med forbedrede tekniske og miljømæssige egenskaber til salg. Deres produktion udføres dog kun af store producenter, som er meget ansvarlige for deres produkters kvalitet og potentielle kapacitet. Naturligvis er omkostningerne ved sådanne produkter meget højere, men de vil også holde længere uden at skade hverken selve bygningen eller sundheden for husets beboere.

Du kan være interesseret i information om, hvordan du gør det korrekt

Parametrene for sådanne termiske isoleringsmaterialer vil blive præsenteret nedenfor.

Basalt termisk isolering

Denne type isoleringsmaterialer kaldes anderledes stenuld, da de er produceret ved at smelte gabbro-basalt klipper. Produkter fremstillet af disse råvarer kunne kaldes den bedste mulighed til termisk isolering af overflader inde i huset. Hvis ikke for en nuance, der vil blive nævnt.

Basaltisolering har meget lav varmeledningsevne. Stenbaserede materialer er mere velegnede til isolering af boliger, da deres fibre er mere elastiske. Takket være denne kvalitet har måtterne mere stor tæthed, og har også høje styrkeegenskaber. Fibrene har en tilstrækkelig grad af elasticitet, og er derfor ikke så skøre som glasuld.

Basaltisolering fremstilles i ruller og måtter. Nogle materialemuligheder er udstyret med et lag sølvpapir, der er i stand til at forbedre isoleringen ved at reflektere varmestrømme ind i rummet. Derudover bliver folien en dampspærre, hvilket er af særlig betydning under sådanne forhold.

Og nu - om netop den nuance, der stadig sætter spørgsmålstegn ved hensigtsmæssigheden af ​​en sådan proces som. Lad os overveje, om det er acceptabelt at bruge mineraluld til isolering indefra?

Generelt er den optimale struktur af en isolerende struktur en, hvor dampgennemtrængeligheden af ​​hvert efterfølgende lag (i retningen fra rummet til gaden) er højere end den foregående. I en sådan situation vil vanddamp simpelthen slippe uhindret ud i atmosfæren. Mineraluld placeret indendørs opfylder ikke disse krav.

Faktum er, at med en sådan struktur af termisk isolering "tærte", vil dugpunktet være præcis i tykkelsen af ​​mineralulden eller på grænsen mellem den og væggen. Det vil sige, at det er her, der vil dannes kondens i den kolde årstid. Da dampgennemtrængeligheden af ​​mineraluld altid vil være højere end for ethvert vægmateriale, og en høj koncentration af vanddamp i et rum er et normalt fænomen, kan gradvis befugtning af både selve isoleringen og væggen ikke udelukkes.

Løsningen er at forsyne det isolerende lag med en pålidelig dampspærre fra siden af ​​rummet, så vanddamp simpelthen ikke har nogen chance for at trænge ind i mineralulden. Og plus skal huset have effektiv ventilation. Under sådanne forhold vil mineraluld vise alle sine fordele.

De generelle egenskaber ved denne isolering er vist i tabellen ovenfor. Store producenter producerer dog forbedrede versioner af produkter, mens de tekniske egenskaber ved isolering varierer i deres ydeevne.

« Knauf»

« Knauf» er en kendt tysk producent af forskellige byggematerialer kendt af russiske forbrugere for deres kvalitet. Virksomheden har leveret sine produkter til Rusland i årtier og har etableret produktion af materialer direkte på Den Russiske Føderations territorium. Og disse produkter overholder fuldt ud GOST-kravene og sanitære og epidemiologiske standarder, hvilket bekræftes af adskillige kvalitetscertifikater.

« Knauf» leverer til det russiske marked adskillige mærker af basaltisolering, både universel og beregnet til forskellige områder af bygningen. For eksempel er serien "Isolering" af isoleringsprodukter et produkt i professionel klasse og bruges til termisk isolering af forskellige genstande. Til private bygninger har producenten leveret en separat produktlinje, der ikke kun tager højde for materialets varmeisoleringsevne, men også den "menneskelige faktor" - disse er "TeploKNAUF House", "TeploKNAUF Dacha" og "TeploKNAUF Cottage" ". Alle varmeisolatorer er dampgennemtrængelige og ikke-brændbare (NG).

Deres resterende operationelle karakteristika er præsenteret i denne tabel:

Det skal bemærkes, at sortimentet af isoleringsmaterialer fremstillet i form af plader er blevet udvidet med produkterne "Cottage+" og "House+". De adskiller sig fra materialerne nævnt i tabellen ved deres tykkelse på 100 mm.

"Rockwool"

Rockwool-virksomheden arbejder konstant på at modificere sine produkter og forbedre deres egenskaber. Alle linjer med basaltisolering fra denne producent tilhører NG-klassen, det vil sige ikke-brændbare materialer.

På trods af det meget brede udvalg af termiske isoleringsprodukter fra denne producent, til vægisolering landsted det optimale valg ville være "ROCKWOOL LIGHT BUTTS SCANDIC" eller "ROCKWOOL LIGHT BUTTS"

Særlig bearbejdning af materialet under produktionen giver blokkene vandafvisende egenskaber. Den kompakte emballage er særlig praktisk - efter åbning vender pladerne hurtigt tilbage til den givne originalstørrelse. Derudover er den ene kant af pladerne lavet "fjederbelastet" - for nem og tæt montering mellem beklædningsafløbene.

De vigtigste egenskaber ved "ROCKWOOL LIGHT BUTTS" varmeisolatoren er som følger:

Driftsparametre for isolering	Indikatorer
Termisk ledningsevnekoefficient (W/m×°C):
- beregnet værdi ved t = 10°C	0,036
- beregnet værdi ved t = 25 °C	0,037
- operationel under betingelserne "A"	0,039
- operationel under betingelserne "B"	0,041
Antændelighedsklasse	NG
Brandsikkerhedsklasse	KM0
Dampgennemtrængelighed (mg/(m²×h×Pa), ikke mindre	0.03
Fugtabsorbering ved delvis nedsænkning	ikke mere end 1 kg/m²
Dimensioner	1000×600 mm
tykkelse	50, 100 eller 150 mm

"TechnoNIKOL"

Dette isoleringsmateriale er produceret af en indenlandsk producent, som er velkendt for russiske forbrugere.

Modificeret basaltuld "TechnoNIKOL" er også et ikke-brændbart materiale (NG), som producenten rapporterer på sin emballage. Termiske isolatorer fra denne producent er fremstillet under streng kontrol i overensstemmelse med etablerede GOST-standarder og overholder også fuldt ud de sanitære og epidemiologiske krav i Den Russiske Føderation.

Denne tabel viser de mest populære muligheder for TechnoNIKOL basaltisolering såvel som deres tekniske egenskaber:

Materialekvalitet		Komprimerbarhed, %, ikke mere	Dampgennemtrængelighed, mg/(m×h×Pa)	Fugtoptagelse, kg/m²	Densitet, kg/m³
"Rocklight"	0,037÷0,041	30	0.3	2	30÷40
"Technolight"	0,036÷0,041	20	0.3	1,5	30÷38
"Heatroll"	0,036÷0,041	55	0.3	2	25÷35
"Teknoakustisk"	0,035÷0,040	10	0.3	1,5	38÷45
"Technoblock"	0,035÷0,040	8	0.3	1.5	40÷50

Til isolering af væggene fra indersiden af ​​et landsted er alle mærker af "Technoacoustic" velegnede, da de har en lav varmeledningskoefficient og optimal tæthed. Derudover er "Technoacoustic" designet til at isolere huset fra ekstern støj, så det kan kaldes et multifunktionelt materiale.

Glasuld

Glasuld er lavet af fibre opnået ved at smelte knust glas og kvartssand samt andre naturlige tilsætningsstoffer. Phenol-formaldehydharpikser bruges som bindemiddel til at forbinde glasfibre til en enkelt struktur. Brædder og måtter opnår stivhed som følge af presning med samtidig varmebehandling. Varmeisolatoren opnået ved at presse glasfibre ind i blokke eller måtter har ret høj dimensionsstabilitet, men ikke den mest fremragende vibrationsmodstand.

Glasuld er en god lyd- og varmeisolator, er modstandsdygtig over for kemiske påvirkninger og kan modstå temperaturændringer. Dens driftstemperatur varierer fra -60 til + 180 grader. Men hvis dette overskrides indtil videre, beskadiges fibrene ikke i sig selv, men deres bindestof destruktureres, så måtternes struktur sintres, deformeres eller desintegreres.

Eksperter anbefaler ikke at bruge glasuld til isolering af boliger. Dette skyldes ikke kun dens høje hygroskopicitet. Der er også mulighed for, at mikropartikler af fibre kommer ind i luften i rummet, hvilket udgør en ret alvorlig trussel mod sundheden for husets beboere. Derfor, hvis der af en eller anden grund vælges glasuld til isolering, skal den termiske isolering efter installation i beklædningen hermetisk forsegles plastfilm eller en dampbarrieremembran. Men som vi har set, har basaltuld nøjagtig samme beskyttelse.

"Er ovre"

"Isover" er en højkvalitets varmeisolator fremstillet ved hjælp af innovativt udstyr i overensstemmelse med alle kravene i eksisterende standarder.

“Isover” produceres i måtter og plader, så den kan variere i tæthed. Pladematerialet har en højere densitet og kan bruges til at isolere vægge inden pudsning. Materialer med øget densitet omfatter "Isover OL-A" og "Isover OL-E". Men pudsning af mineraluldsisolering er kun tilladt på ydersiden af ​​væggen.

Producenten placerer "Isover" glasuld som et ikke-brændbart isoleringsmateriale, det vil sige, at det tilhører NG-klassen.

Der er flere muligheder for glasuld på udsalg, som er designet til isolering. forskellige dele Huse. De vigtigste egenskaber ved disse produkter er som følger:

Isoleringsmærke	Termisk konduktivitetskoefficient, W/(m×°C)	Komprimerbarhed, %, ikke mere	Dampgennemtrængelighed, Mg/(m×h×Pa)	Fugtoptagelse, kg/m²	Densitet, kg/m³
"Isover Light"	0,035÷0,040	10	0.3	1,5	38÷45
"Isover Standard"	0,036÷0,041	55	0.3	2	25÷35
"Isover Optimal"	0,036÷0,041	20	0.3	1.5	30÷38
"Isover facade"	0,035÷0,038	30	0.3	2	30÷40

Ud over de ovenfor nævnte muligheder , Isover producerer også andre mærker af isoleringsmaterialer. Desuden fortsætter virksomheden med at udvikle og lancere innovative produkter, der kan modstå de nødvendige belastninger i et bestemt område af strukturen.

"URSA"

Et andet kendt mærke af isoleringsmaterialer er URSA-produkter. Producenten bruger innovative teknologier i produktionen af ​​sine produkter og forsøger at minimere ulemperne ved glasuld. Takket være denne tilgang er URSA glasuld kendetegnet ved øget holdbarhed og særlig styrke. Tætheden af ​​pladerne og måtterne forenkler installationsarbejdet i høj grad.

Da URSA producerer et stort udvalg af isoleringsprodukter, vil det være svært at vælge på grund af uvidenhed nødvendig mulighed materiale. Vi giver et tip - til termisk isolering af et landsted anbefales det at bruge isolering fra URSA GEO-linjen. De er sikre for sundheden for beboerne i huset og er maksimalt tilpasset forholdene for privat konstruktion.

URSA GEO-linjen omfatter følgende produkter:

Isoleringstype "URSA GEO"	Termisk konduktivitetskoefficient, W/(m×°C)	Dampgennemtrængelighed mg/(m×h×Pa)
"M-11"	0.04	0.64
"Mini"	0.041	0.64
"Et privat hus"	0.041	0.55
"Universelle plader"	0.036	0.51
"Lys"	0.044	0.35
"Hældet tag"	0.035	0.55
"Støjbeskyttelse"	0.04	0.6
"Ramme"	0.035	0.64

Ud over dem, der er præsenteret i tabellen, inkluderer denne serie af materialer også andre isoleringsmaterialer, der er egnede til termisk isolering af private huse.

Når man taler om nogen af ​​mineralulds varmeisolatorerne, kan man ikke undgå at nævne deres generelle ulemper, som meget vel kan påvirke materialevalget.

• Bindemidlet i de fleste mærker er phenol-formaldehyd-harpikser, som er et giftigt stof. Gennem hele driftsperioden for den isolerede struktur vil emissionen af ​​forbindelser, der er skadelige for mennesker, blive observeret. Nogle førende producenter hævder, at disse komponenter ikke længere bruges i fremstillingen af ​​deres produkter, da de er blevet erstattet med miljøvenlige bindemidler. Det er ret svært at verificere denne erklæring uden særlige instrumenter, og du er nødt til at tage den på tro. Det er dog bedre at foretrække isoleringsmaterialer mærket ECO.

• Et andet problem med mineraluld er gnavere, som tilpasser sig godt til dette materiale, laver deres reder og laver passager i det. Det vil kun være muligt at slippe af med disse naboer ved at demontere huset og udskifte isoleringen med en anden version. Hvis i landsted Da der er truffet foranstaltninger for at beskytte mod disse allestedsnærværende dyr, kan du købe mineraluld til vægisolering. I et andet tilfælde er det bedre at foretrække tættere isolering eller de muligheder, som mus omgår.

Ekstruderet polystyrenskum

Mange mennesker tror, ​​at ekstruderet polystyrenskum er det samme som det velkendte polystyrenskum. Men dette er slet ikke sandt. Ja, råvarerne til deres produktion er ens, men de adskiller sig fra hinanden ikke kun i udseende, men også i deres tekniske egenskaber. Indtil for nylig blev billig skumplast i vid udstrækning brugt til isolering af både indvendige og udvendige overflader. Det har dog et stort antal væsentlige ulemper, som har ført til fuldstændig opgivelse af dette materiale i mange lande rundt om i verden.

Når du starter en renovering, foretrækker mange, der ønsker at spare penge, polystyrenskum, men før du træffer dit valg, skal du have en idé om dets negative egenskaber.

• Materialets brændbarhed. Polystyrenskum brænder ikke bare - det smelter og spreder sig over overfladen og bliver til en flammespreder. Samtidig frigives så giftig røg fra den smeltede masse, at blot et par vejrtrækninger kan forårsage forgiftning, der er uforenelig med liv.
• Polystyrenskum (ikke-presset polystyrenskum) er en polymer, der ikke er kemisk stabil nok. Og under langvarig drift under påvirkning af temperaturændringer og andet eksterne faktorer begynder også at frigive stoffer, der er skadelige for miljøet - fri styren. Disse dampe vil ikke være i stand til at blive indesluttet af pudslaget eller murstenslaget, og de vil trænge ind i lokalerne.
• Polystyrenskum er åndbart, og derfor kan mus sagtens leve i det. De gnaver ikke kun let gennem dette materiale, men laver også deres reder i det. Dette er især almindeligt, når skumplastplader har en ret stor tykkelse på 70÷100 mm.
• Polystyrenskum er kortvarigt, det forringes ret hurtigt - det begynder at smuldre. Som følge heraf mister materialet sine varmeisolerende egenskaber.

Ekstruderet polystyrenskum er lavet af de samme råmaterialer som det velkendte polystyrenskum. Men i dens produktion bruges en helt anden teknologi.

Den fincellede struktur af polystyrenskumplader er skabt ved at smelte polystyrengranulat. Skum- og forstærkende additiver tilsættes til den smeltede masse. Sammensætninger, der ikke indeholder freoner, bruges som skummiddel.

Fordelen ved ekstruderet polystyrenskum er dens høje densitet. Takket være denne kvalitet er materialet ikke attraktivt for mus. Derudover er det uigennemtrængeligt for damp og luft, så gnavere laver ikke reder i det. Det maksimale, de kan gøre for at skade den, er at gnave dens kanter af.

Ekstruderet polystyrenskum er ikke-hygroskopisk, har en udpræget lav varmeledningskoefficient, høj trykstyrke og har god frostbestandighed. Derudover er isolering ikke modtagelig for biologiske skader og kemisk nedbrydning, så den bruges ofte selv til isolering af bygningers fundamenter.

Men hvad angår dets brændbarhed, er dette et kontroversielt spørgsmål. Producenter positionerer ekspanderet polystyren som meget brandfarligt og selvslukkende, det vil sige understøtter ikke forbrænding. Praksis viser, at den stadig antændes, når den udsættes for åben ild, ofte er i stand til at understøtte forbrændingen, og ligesom polystyrenskum udsender giftig røg. De forsøger at bekæmpe dette - mange materialer i denne gruppe gennemgår en særlig behandling for at øge deres brandmodstand. Men det er stadig langt fra at være brandfarligt!

Ekstruderet polystyrenskum har næsten ingen dampgennemtrængelighed. Og denne faktor er den helt rigtige til at isolere vægge indefra. Det vil sige, at det udlagte lag af plader i sig selv bliver en god dampspærre, og strukturen af ​​materialet indeni vil helt sikkert altid være tør, det vil sige, at der simpelthen ikke er noget at kondensere i det. Sandt nok eliminerer dette stadig ikke behovet for at skabe en generel hermetisk dampspærre under det afsluttende lag eller i det mindste fra hermetisk at "forsegle" sømmene mellem pladerne lagt på væggen. Kravene til at skabe effektivt system ventilation - de er nødvendige for enhver form for intern isolering.

På byggemarked Både kendte og helt ukendte producenter præsenterer deres produkter. Nogle gange kan du finde plader, der slet ikke har nogen markeringer. Det er klart, at man ikke kan forvente nogen garantier fra sådanne materialer. Derfor, hvis valget er truffet på denne særlige isolering, så bør du give fortrinsret til kendte mærker.

"Penoplex"

Mest populær på russisk marked kan kaldes ekstruderet polystyrenskum "Penoplex". Dette er et produkt indenlandsk producent, som producerer flere typer materiale, der adskiller sig i nogle egenskaber.

Navnene på pladerne angiver deres formål - disse er de universelle materialer "Comfort", "Tag", "Foundation" og "Wall". Til termisk isolering af vægoverflader anvendes derfor to typer plader - "Comfort" og "Wall", udført med "Roof" plader osv.

Penoplex-plader (dette er det almindelige navn, der oftest bruges) produceres i en bred vifte af tykkelser - fra 20 til 100 mm (20, 30, 30, 50, 60, 80 og 100 mm). Lineære dimensioner - 1200×600 mm. Plader af komforttypen kan fremstilles i længder på 2400 mm.

De vigtigste egenskaber ved Penoplex termisk isoleringsmateriale specificeret af producenten er som følger:

— varmeledningskoefficient – ​​0,030 W/(m×K);

— fugtabsorption – ikke mere end 0,2÷0,4% af det samlede volumen;

— dampgennemtrængelighed – 0,007÷0,008 Mg/(m×h×Pa);

— brændbarhedsgruppe - G2 – G4;

— driftstemperaturområde – fra -50 til +75 °C;

— holdbarheden angivet af producenten er 50 år.

• "Penoplex S" er designet til termisk isolering af vægge. Indeholder brandhæmmende komponenter, der reducerer risikoen for brand. Høje varmeisoleringsegenskaber, minimal fugtabsorption, modstand mod temperaturændringer samt riller til at forbinde pladerne gør isoleringen af ​​husets vægge pålidelig og holdbar.
• "Penoplex Comfort" er en universel version af plader, der kan bruges i forskellige områder af strukturen, fra taget til fundamentet. I denne henseende kan det godt bruges til at isolere væggene i et landsted indefra.
• "Penoplex F" er beregnet til termisk isolering af fundamentet. På grund af det faktum, at dette isolerede område af bygningen er placeret i jorden, er pladerne fremstillet uden tilsætning af brandhæmmere. Derfor anbefales det ikke at bruge dem til installation i andre områder, da de tilhører G4-brandbarhedsgruppen.
• "Penoplex K" bruges til isolering af tage og lofter, men den kan også bruges til termisk isolering af vægflader.

Du kan være interesseret i information om, hvilken slags isolering

"Styrodur"

Styrodur ekstruderet polystyren skumplader er ikke så populære som Penoplex, selvom de også har anstændige tekniske egenskaber.

Flere typer af dette termiske isoleringsmateriale er tilgængelige til salg - disse er 2500 C, 2800 C, 2800 CS, 3035 CS, 3035 CN, 4000 CS, 5000 CS. Forskellen mellem pladerne ligger primært i deres tæthed og trykstyrke. Overfladen på alle plader er beskyttet af et glat, mere holdbart lag af materiale, og Styrodur 2800 C og Styrodur 2800 CS er udstyret med en rillet overflade.

For at forhindre dannelsen af ​​kuldebroer ved pladernes samlinger kan der være tilvejebragt i deres ender forskellige muligheder docking låse. Det er også sådan, pladerne adskiller sig fra hinanden.

På grund af dens styrkeegenskaber såvel som forskellige konfigurationer af låse er denne isolering velegnet til indvendig isolering af husvægge.

Navn på egenskaber og måleenheder	Digital mærkning af Styrodur isolering
	2500 C	2800 C	3035 C	4000 C	5000 C
Tør termisk konduktivitetskoefficient, W/m×K	0.029	0.029	0.029	0.03	0.03
Densitet (ikke mindre), kg/m³	25	30	33	35	45
Fugtoptagelse på 24 timer, % af volumen	0.13	0.13	0.13	0.07	0.07
Trykstyrke ved 10 % lineær deformation (ikke mindre)	0.2	0.25	0.25	0.5	0.7
Overflade af plader	glat	rillet	Glat eller rillet	glat	glat
Lineære dimensioner af plader, mm	1250×600	1250×600	1265×615	1265×615	1265×615
Pladetykkelse, mm	20,30,40,50,60	20,30,40,50,60	30,40,50,60, 80, 100, 120, 140, 160	30,40,50,60,80	40,50,60
Driftstemperaturområde, C	-180...+75
Antændelighedsgruppe	G2
Frostbestandighed	Mere end 300 cyklusser

Styrodur plader fremstilles kun i lysegrøn farve, så de er svære at forveksle med andre lignende materialer. Varmeisolatoren er ikke-giftig under normale driftsforhold; freon bruges ikke i produktionen. Derudover er materialet lugtfrit, så det kan bruges til at isolere de indvendige overflader af beboelsesejendomme.

Polyurethanskum

Polyurethanskum, f.eks effektiv isolering, dukkede op i det offentlige domæne relativt for nylig, men har allerede formået at bevise sin pålidelighed i termisk og lydisolering af lokaler. Polyurethanskum påføres ved sprøjtning, hvortil der anvendes specialudstyr. Materialet kan påføres i flere lag for at opnå den nødvendige varmeisoleringstykkelse.

Sammensætningen, der påføres overfladen, danner efter skumning og polymerisation et monolitisk lag på den, da den udvider sig og fylder rummet. Derudover har den færdige masse fremragende klæbende egenskaber, så når den sprøjtes, er den fast fastgjort til næsten enhver overflade på væggene og loftet.

Dette materiale bruges til termisk isolering af både indvendige og udvendige overflader og er især velegnet til brug i områder med lave vintertemperaturer. Den termiske ledningsevnekoefficient for polyurethanskum er meget lav, spænder fra 0,025 til 0,030 W/m×K. Det vil sige, at blandt de isoleringsmaterialer, der overvejes, er det en absolut "mester" i denne indikator.

På grund af det faktum, at strukturen af ​​polyurethanskum nedbrydes under påvirkning af ultraviolet stråling, skal den installeres under dekorativ beklædning.

Når man isolerer et hus indefra med dette materiale, installeres en rammestruktur på væggen for at sikre det beklædningsmateriale. Og mellem dens stativer og jumpere sprøjtes sammensætningen. Efter at polyurethanskummet påført væggen eller loftet hærder, afskæres det overskud, der rager ud over rammen, dannet under dets udvidelse.

Du kan være interesseret i information om, hvordan du selv gør det

Polyurethanskum har et lavt fugtabsorptionsindeks, derfor bevarer det sine varmeisolerende egenskaber ved enhver omgivende luftfugtighed. Dampgennemtrængeligheden er praktisk talt nul. Og da belægningen er sømløs og kontinuerlig, kan du endda undvære yderligere dampspærre.

Dette materiale kan tilhøre forskellige brandsikkerhedsgrupper - fra G1 og endda til G4, afhængigt af tilsætningsstofferne tilsat sammensætningen. Imidlertid bliver polyurethanskum som regel ikke en kilde til brand og spreder ikke ild. Det forkuller hurtigt og stopper strømmen af ​​ilt, der er nødvendig for forbrænding dybt ind i dens struktur. Men de gasser, der dannes under termisk nedbrydning, er stadig ikke så farlige som dem fra ekspanderet polystyren.

Fremragende materiale til indvendig isolering. Men det kræver specielle råmaterialer og udstyr til dens anvendelse, såvel som arbejdsevner. Og omkostningerne er meget høje. Alt dette begrænser dens udbredte anvendelse til sådanne formål.

Økould

Økould er et materiale, der endnu ikke er kendt for alle, og derfor ikke er så populært. Men det er med succes brugt til isolering af boliger både inde og ude. Den største fordel ved denne isolering er dens miljøvenlighed. Ecowool er lavet af cellulosefibre, der er behandlet med borsyre, som beskytter materialet mod skimmelsvamp og gør det uattraktivt for gnavere.

Plader dannes af fibrene, eller ecowool sælges i løs vægt og er beregnet til montering ved hjælp af den såkaldte "våde" metode - sprøjtning.

Løs ecowool bruges også i tør form; oftest bruges denne metode til termisk isolering af vandrette overflader, f.eks. loft eller gulve i huset. En anden metode til isolering er at fylde lukkede rum (specielt forsynede hulrum) med tør ecowool. For eksempel i en ramme skillevæg beklædt på begge sider med krydsfinerplader.

Den "våde" påføringsmetode kan kaldes den optimale installationsmulighed. Denne proces kompliceres dog af, at den kræver specialudstyr. Det betyder, at du bliver nødt til at invitere en specialist til isolering.

Ecowool påført "våd" danner et monolitisk sømløst lag på overfladen, der pålideligt beskytter lokalerne mod kulde. Materialet bevarer sine varmeisolerende egenskaber gennem hele dets levetid.

Hvis du planlægger at udføre isoleringen selv, ville den bedste mulighed være færdige, støbte plader. De monteres mellem bygningsbeklædninger på samme måde som mineraluld, overraskende. Med indvendig isolering vil dette naturligvis igen kræve en pålidelig dampspærre - ecowool har en betydelig hygroskopicitet.

Ved tør montering, både på vandrette flader og ved udfyldning af tomme rum, kan ulden krympe med tiden. Derfor skal det være godt forseglet, når der udføres isolering.

Med hensyn til dets brændbarhed tilhører ecowool gruppe G1 (svagt brændbart materiale) på grund af særlig forarbejdning under produktionsprocessen. Ved forbrænding frigiver cellulose ikke giftige produkter, der er overdrevent farlige for mennesker.

Der er flere varianter af dette materiale på markedet. forskellige producenter. For eksempel er det værd at være opmærksom på den finske producent Termex.

Ecowool "Termex" sælges i pakker, der vejer 13 kg og har følgende egenskaber:

— varmeledningskoefficient 0,040 W/(m×°C);

— massefylde, afhængig af anvendelse - 35÷79 kg/m³;

— lydisoleringsevne med et lag på 25 mm - 9 dB.

Ecowool tillader frit vanddamp at passere igennem, og til udvendig isolering kan du ikke tænke på noget bedre. Men for det interne bliver dette igen et problem, som allerede er nævnt mere end én gang ovenfor. En sådan termisk isoleringsstruktur vil kræve en meget pålidelig dampspærre. Ecowool har en betydelig hygroskopicitet, og uden en sådan beskyttelse kan den snart bogstaveligt talt svulme op med vand og miste alle sine isolerende egenskaber.

* * * * * * *

For at isoleringen af ​​et landhus skal være af høj kvalitet og sikker, når du vælger et termisk isoleringsmateriale, er det nødvendigt at omhyggeligt studere dets egenskaber såvel som anvendelsesmetoder med alle nuancer. Det anbefales at købe isolering fra kendte producenter, der har arbejdet på byggematerialemarkedet i lang tid og har formået at opnå troværdighed.

Som vi har set, kan isoleringsmaterialer fremstilles i en lang række tykkelser. Og tykkelsen af ​​laget af polyurethanskum eller ecowool kan justeres af medarbejderen. Under alle omstændigheder skal du vide, hvilken tykkelse af isolering der garanteres for at klare opgaven med pålidelig termisk isolering af vægge, der er tildelt den. Og dette spørgsmål bør også overvejes.

Hvilken tykkelse af isolering kræves?

Hver husejer er i stand til at lave en sådan termisk beregning. Nu vil vi "væbne" ham med en forståelse af beregningsalgoritmen og en praktisk online lommeregner.

Hvad er beregningen baseret på?

Prøv at forestille dig enhver abstrakt isoleret struktur. Da vores tema er en væg, vil vi forlade dette eksempel.

Så en flerlagsstruktur vil omfatte husets faktiske væg, lavet af et eller andet materiale. Ofte med uden for dens efterbehandling er planlagt. Det er det samme med inde, og et lag isolering, hvis tykkelse skal findes.

For at opretholde en behagelig temperatur i husets lokaler på ethvert tidspunkt af året skal hele denne flerlagsstruktur have en vis total varmeoverførselsmodstand. Og det består af modstandene i hvert lag.

Det er passende at tage forbehold her - eksternt facadeafslutning, organiseret efter det ventilerede facadesystem. Det bidrager ikke til væggens overordnede isolerende kvaliteter.

Hvor kan jeg få de nødvendige data?

Hvad den samlede modstand skal være, er vist ved dens normaliserede værdi fastsat af SNiP for hver region under hensyntagen til klimatiske forhold. Denne indikator kan let afklares hos enhver lokal byggeorganisation. Eller hvad der er endnu enklere, identificer det ved hjælp af diagramkortet nedenfor. I dette tilfælde er det for yderligere beregninger nødvendigt at tage værdien "for vægge", som er fremhævet i lilla.

Den termiske modstand af ethvert lag er let at bestemme - for at gøre dette skal tykkelsen af ​​saltet (udtrykt i meter) divideres med den tabulerede termiske ledningskoefficient for det materiale, hvorfra dette lag er lavet.

Rc =Hc/λc

Rc- lagets termiske modstand, m²×K/W;

Hc- lagtykkelse, m;

λc- koefficient for materialets varmeledningsevne, W/m×K.

Det er klart, at det ikke nytter meget at tage højde for lag, der er for tynde (f.eks. membraner). Men nogle muligheder for ekstern og intern efterbehandling er ret i stand til at påvirke vægstrukturens overordnede termiske egenskaber.

Så hvis du beregner alle de termiske modstande af de planlagte lag til fremtidig konstruktion og opsummerer dem, vil dette stadig ikke være nok til at opnå den normaliserede værdi. Dette "underskud" bør dækkes af et lag af varmeisolering. Forskellen er kendt, den termiske ledningsevne af isoleringen er også kendt, hvilket betyder, at der ikke er noget, der forhindrer dig i at finde den ønskede tykkelse:

Tja =Ry × λy

Godt- påkrævet isoleringstykkelse, m;

Ry- "mangel" termisk modstand som skal genopfyldes med termisk isolering;

λy- varmeledningskoefficient for det valgte isoleringsmateriale.

For at forenkle opgaven mest muligt for læseren, er der udarbejdet en særlig online-beregner. Når du laver beregninger, behøver du ikke at tage højde for de isolerende egenskaber af efterbehandlingslagene - bare deres tykkelse efterlades som standard lig med nul. Hvad resten angår, er alt simpelt og kræver sandsynligvis ikke meget yderligere forklaring.

Resultatet vil straks blive vist i millimeter - det er mere praktisk. Den opnåede værdi er minimal, og den reduceres normalt til standardtykkelser af isoleringsmaterialer, noget afrundet.

I de senere år er der i stigende grad valgt rammekonstruktion til opførelse af huse, hvilket er væsentligt billigere i omkostninger sammenlignet med opførelse af mursten, blok eller bjælkevægge. Derudover tager processen med at installere rammen meget mindre tid end at hæve hovedvægge. Men uden ordentlig isolering vil det være umuligt at bo i et sådant hus. Derfor bliver spørgsmålet om, hvilken isolering der er bedst til et rammehus, relevant for alle potentielle ejere af sådanne boliger.

Termisk isolering i rammebygninger bør ikke kun give behageligt temperatur regime indendørs, men også for at gøre huset stille på samme tid. Isoleringsmaterialer skal således også have gode lyddæmpende egenskaber. Derudover er der en række vigtige kriterier, der skal tages i betragtning ved valg af materialer til isolering af "rammen". Alt dette vil blive diskuteret i denne publikation.

Grundlæggende kriterier for valg af isolering til et rammehus

Det første skridt er at forstå, hvilke egenskaber isoleringen skal have, for at den er effektiv til varme- og lydisolering af et huss karmvægge og så sikker som muligt for de mennesker, der bor i bygningen.

Så det er nødvendigt, at materialet opfylder følgende krav:

• Det skal passe godt sammen med rammematerialet, altså med en træbjælke.
• Optimalt materiale – så rent som muligt ud fra et miljømæssigt synspunkt
• Isolering bør vælges for den længste levetid, som ikke bør være mindre end levetiden for det træ, der er valgt til konstruktionen af ​​rammen.
• Fugtbestandighed, det vil sige evnen til at modstå absorption af fugt (som en procentdel af volumen eller masse), hvilket kan have en ødelæggende effekt på materialet og kraftigt reducere dets isolerende kvaliteter.
• Termisk konduktivitetskoefficient - jo lavere den er, jo bedre er isoleringen, da hovedfunktion termisk isolering er for at minimere varmetabet.
• Dampgennemtrængelighed. Ideelt set skal materialet være "åndbart", det vil sige ikke forhindre udslip af vanddamp. Kun i dette tilfælde vil fugt ikke akkumuleres i dens struktur og ved grænsen mellem den og vægoverfladen, hvilket bliver et gunstigt miljø for forskellige mikrofloraer - svampe, skimmelsvamp osv., som kan forårsage alvorlig skade på strukturen.
• Isoleringen bør ikke tiltrække gnavere, ellers vil de bosætte sig i den for permanent ophold, lave passager og arrangere reder.
• For rammehuse er brandsikkerhed af særlig betydning. Ideelt set skal materialet være ikke-brændbart eller i det mindste så modstandsdygtigt over for brand som muligt.

Termiske isoleringsmaterialer kan opdeles i tre typer i henhold til påføringsmetoden - disse er tilbagefyldning, sprøjtede og plade (rulle), installeret mellem rammestativer.

• Løsfyldte isoleringsmaterialer omfatter ekspanderet ler, skumglas, ecowool og savsmuld.
• Sprøjtede varmeisolatorer - polyurethanskum og ecowool, påført ved hjælp af "våd" teknologi.
• Plade- eller rulleisolering - polystyrenskum forskellige typer, mineraluld, skumglas, hør, træfiber og korkplader.

Hvert af disse materialer har sine egne karakteristika og adskiller sig i tekniske og operationelle egenskaber. For at træffe et valg er det nødvendigt at overveje hver af dem mere detaljeret, både med hensyn til dets vigtigste kvaliteter og fra synspunktet om brugervenlighed.

Til termisk isolering af rammebygninger bruges moderne materialer og traditionelle materialer, der er kendt for bygherrer i årtier. Da alle isoleringsmaterialer blev klassificeret ovenfor i tre grupper i henhold til metoden for deres anvendelse, vil deres egenskaber blive diskuteret yderligere i overensstemmelse med denne opdeling.

Løs-type isolering

Denne type materiale bruges i byggeriet til termisk isolering af vægge, lofter og gulve langs strøer. Disse omfatter ekspanderet ler, granuleret skumglas, ecowool og savsmuld.

Ekspanderet ler

Ekspanderet ler er et naturligt materiale, der har været brugt til at isolere forskellige områder af en bygning i meget lang tid og har fuldt ud berettiget dets formål. Det produceres i form af grus (granulat) af forskellige fraktioner, sand og knust sten.

Ekspanderet ler anvendes i byggeriet ikke kun som udfyldningsisolering, men også i kombination med betonmørtel. Sidstnævnte mulighed kaldes ekspanderet lerbeton og bruges oftest som et isolerende lag under betonafretningen på første sals etager på jorden.

Ekspanderet ler fremstilles af ildfast ler, som gennemgår en speciel varmebehandling ved høje temperaturer, hvilket bringer materialet til at smelte, svulme og sintres. Som et resultat af disse processer får udvidede lergranulat en porøs struktur, som giver materialet lav varmeledningsevne. Ekspanderet ler har følgende egenskaber:

• Højt niveau af termisk isolering. Ekspanderet ler er lavet af ler, som er en af ​​de "varme" naturlige materialer, og granulatets luftstruktur hjælper med at reducere lerets termiske ledningsevne.
• Den har en lav vægt, som er ti gange lavere end vægten af ​​beton. Derfor er den velegnet til isolering af lette bygninger, da den ikke belaster fundamentet og træforskallingen, som den er tilbagefyldt i.
• Materialet er absolut miljøvenligt - det indeholder ingen syntetiske eller giftige stoffer.
• Ekspanderet ler er inert over for kemiske og biologiske påvirkninger.
• Materialet er dampgennemtrængeligt, det vil sige, det er "åndbart" og forhindrer væggene i at blive vandtætte.
• Materialets fugtbestandighed er vigtig - det optager eller tilbageholder ikke vand.
• Udvidet ler vil ikke skabe problemer for mennesker, der er tilbøjelige til allergiske reaktioner.
• Materialet kan sagtens modstå meget lave vinter- og høje sommertemperaturer uden at miste sine isolerende egenskaber.
• Isoleringen er ikke brandfarlig. Det understøtter ikke forbrænding og udsender ikke røg, selvom det kommer i åben ild, så det kan kaldes et brandsikkert materiale.
• Gnavere og insekter lever ikke i udvidet ler, hvilket gør dette materiale uundværligt til isolering af et privat hjem. Finkornet ekspanderet ler bruges endda ofte til at lave en vold under et hus, da det hjælper med at beskytte strukturen mod mus.
• Lang levetid. Det er svært at tale om bestemte tidsperioder, men rammehus sådan isolering vil helt sikkert overleve.

Ekspanderet ler har sin egen bogstav- og talmarkering fra M300 til M700, men i modsætning til andre byggematerialer angiver den ikke styrke, men isoleringens rumvægt, som afhænger af dens fraktion.

• Ekspanderet lersand har en kornfraktion på 0,13÷5,0 mm; det bruges til opfyldning som isolering i vægge med relativt lille tykkelse, op til 50 mm.
• Ekspanderet lergrus har en fraktion på 5÷50 mm, og det er fremragende til fremstilling af ekspanderet lerbeton.
• Ekspanderet ler knust sten adskiller sig fra grus ved, at den har en kantet form. Det opnås ved at knuse eller afvise grusmasse. Størrelsen af ​​knust stenfraktion kan variere fra 5 til 40 mm.

Brugen af ​​udvidet ler til isolering af rammevægge kan betragtes som en helt berettiget mulighed, da dette materiale kombinerer fremragende ydeevneegenskaber og nem installation - det kan bruges til at isolere strukturer af enhver form. Det skal bemærkes, at dette materiale ikke kun er egnet til tilbagefyldning af trævægsrammer, men også trelags mursten eller armeret beton omsluttende strukturer.

Ulempen er, at den termiske isoleringsevne ikke er særlig fremragende sammenlignet med andre materialer. Hvis ekspanderet ler vælges som isolering, skal tykkelsen af ​​dets lag være mindst 200÷300 mm for at opnå den ønskede effekt, eller det kan bruges i kombination med andre varmeisolerende materialer.

Skumglas i granulat

Udover det velkendte ekspanderede ler anvendes skumglas fremstillet i granulat på nogenlunde samme måde.

Skumglas bruges ikke så bredt som ekspanderet ler, selvom det har højere varmeisoleringsegenskaber. Tilsyneladende skyldes dette manglen på information om dette materiale. Dette materiale er blevet produceret på russiske virksomheder siden 30'erne af det 20. århundrede, og det er specielt beregnet til isolering af bygninger. Skumglas kan købes i løs vægt eller i form af plader. Det løse materiale bruges til at isolere sektioner af bygningskonstruktionen - det hældes i gulvrummet langs strøer, loftsgulve og også i hulrummene i rammevægge.

Derudover blandes granuleret skumglas med beton for at give isolering under afretningen.

Materialet er et miljøvenligt produkt, da der til produktionen anvendes sand og knust glas. Råmaterialet formales til et pulver og blandes derefter med kulstof. Den sidste komponent fremmer opskumning af blandingen og gasdannelse - denne proces gør materialet porøst, luftfyldt og let. Granulat fremstilles i specielle ovne med roterende kamre, i hvilke emner - pellets - hældes på forhånd. Fraktionen af ​​granulat kan være forskellig - stor, med en størrelse på 8÷20 mm, medium - 5÷7 mm og lille - 1,5÷5 mm. De vigtigste egenskaber ved dette materiale er præsenteret i den sammenlignende tabel i slutningen af ​​publikationen.

Priser for ekspanderet ler

ekspanderet ler

Skumglas er et kemisk- og biologisk resistent, fugtbestandigt, hårdt materiale. Derudover hverken samler eller afgiver støv, og indeholder ikke stoffer, som allergikere er følsomme overfor. Materialets hårdhed og fraværet af næringsstoffer beskytter det mod gnavere.

Den eneste ulempe ved bulkskumglas er dets høje omkostninger. Sandt nok, hvis du omhyggeligt beregner "regnskabet" af isolering og sammenligner det med billigere udvidet ler, så er det stadig værd at se på, hvilket materiale der vil være mere rentabelt.

Løst skumglas udlægges på samme måde som ekspanderet ler.

Ecowool (tør installation)

Dette materiale kan betragtes som en relativ nyhed inden for isolering, men det vinder gradvist popularitet på grund af dets fordele. For at isolere rammekonstruktioner bruges ecowool i to versioner - i tør form, tilbagefyldt i et hulrum eller ved hjælp af "våd" teknologi - sprøjtet på overfladen. Den anden metode kræver brug af specialudstyr, mens den første kan udføres på egen hånd.

Ecowool er en blanding af papirproduktionsaffald og cellulosefibre, som fylder omkring 80 % af den samlede masse af isoleringen. Derudover indeholder materialet et naturligt antiseptisk middel - borsyre, som fylder op til 12%, samt et brandhæmmende middel - natriumtetraborat - 8%. Disse stoffer øger isoleringens modstand mod ydre påvirkninger.

Ecowool sælges i hermetisk lukkede plastikposer, i løs form, så vælger du en tør metode til vægisolering, kan den bruges med det samme.

Økould har følgende karakteristiske egenskaber:

• Lav varmeledningskoefficient. Den cellulose, som denne isolering hovedsageligt er sammensat af, har alle træets kvaliteter, som netop på grund af materialets naturlige varme har været brugt i hundreder af år til at bygge boliger.
• Materialets lethed, selv når det er fugtet, gør det muligt at bruge det til termisk isolering af rammekonstruktioner.
• Dette er et miljøvenligt isoleringsmateriale, der ikke afgiver skadelige dampe under hele driftsperioden.
• Udtalt dampgennemtrængelighed. Ecowool bevarer ikke fugt i sin struktur, derfor kræver det ikke dampspærre, hvilket giver dig mulighed for at spare nogle penge, når du bygger et hus.
• Økould er modstandsdygtig over for biologiske påvirkninger, da den indeholder et antiseptisk tilsætningsstof samt kemikalier.
• Denne isolering kan absorbere fugt selv op til 20% af den samlede masse, men mister ikke sine varmeisolerende egenskaber. Her skal det siges, at fugt ikke tilbageholdes i strukturen, da materialet er "åndbart".
• Modstand mod lave temperaturer, det vil sige frostbestandighed af vat.
• På trods af det brandhæmmende middel, der er inkluderet i isoleringen, tilhører materialet G2-brandbarhedsgruppen, det vil sige letantændeligt og selvslukkende. Det vil sige, at materialet ulmer ikke kan udelukkes, men det bliver ikke en flammespreder.
• Økould rummer ikke mus og insekter, da det indeholder borsyre.
• Det attraktive ved den er dens lange levetid og muligheden for genbrug.

Ved tørlægning af ecowool ind i en væg er dets forbrug 45÷70 kg/m³. Inden arbejdet udføres, fnugges materialet vha elektrisk bor. Det skal tages i betragtning, at tør vat over tid vil synke med cirka 15 %, så isoleringen skal komprimeres godt. Det er også vigtigt at vide, at der ved fnugning af dette materiale vil være en stor mængde støv og snavs i rummet, så det er bedst at udføre arbejdet på gaden eller i udhuse, og Luftveje Det er bydende nødvendigt at beskytte dig selv ved at bære åndedrætsværn.

Isolering af vægge med tør ecowool udføres på to måder - opfyldning og blæsning.

Efterfyldning udføres manuelt, ind i en gradvist rejst forskalling, og indblæsning sker i et rum, der er fuldstændig dækket af beklædning fastgjort til rammestolperne. For at kunne blæse har du brug for specialudstyr, som ecowool hældes i, fnugges og derefter føres under tryk ind i det tomme rum i rammen, der er beklædt på begge sider gennem borede huller.

Stadierne af arbejdet med tilbagefyldning af ecowool vil blive diskuteret nedenfor.

Savsmuld som efterfyldningsisolering til karmvægge

Savsmuld kan ikke kaldes et populært isoleringsmateriale, selvom det har været brugt til dette formål i århundreder. Vi kan sige, at dette naturlige materiale er blevet erstattet af moderne syntetisk isolering. Der er dog håndværkere, der den dag i dag ikke nægter savsmuld og spåner, og med succes isolerer væggene i rammehuse med dem.

Det menes, at savsmuld først blev brugt til isolering af rammebygninger i Finland, hvor klimaet er mere alvorligt end i de fleste regioner i Rusland, og det skal bemærkes, at materialet fuldt ud berettigede dets formål. Men vi må ikke glemme, at savsmuld ikke kun har fordele, men også sine ulemper, som du også skal kende til.

For at opnå den ønskede termiske isoleringseffekt skal du vælge savsmuld hårde sten træer er bøg, ahorn, avnbøg, eg, elletræ og måske fyr, hvis fugtindhold ikke bør være mere end 20% af den samlede masse.

Ulemperne ved savsmuld, der bruges til isolering i sin rene form, uden at behandle det med specielle forbindelser, omfatter følgende funktioner:

• Antændelighed. Tørt savsmuld antændes hurtigt og brænder og spreder ilden til nærliggende brændbare materialer.
• Forskellige insekter og gnavere har det godt i savsmuldslaget.
• Ved høj luftfugtighed kan savsmuld begynde at rådne, og der kan også dannes mug på det.
• Når det er fugtet, kan savsmuld krympe betydeligt; desuden øges dets varmeledningsevne, hvilket reducerer den termiske isoleringseffekt.

Under hensyntagen til alle funktionerne i dette naturlige isoleringsmateriale har mesterbyggere udviklet blandinger, der indeholder tilsætningsstoffer, der neutraliserer alle manglerne ved savsmuld.

For at lave en sådan isolerende blanding skal du ud over savsmuld have følgende materialer:

• Cement, ler, kalk eller cement er massens bindebestanddele.
• Borsyre eller kobbersulfat er antiseptiske stoffer.

Ler eller cement bruges i savsmuldsmassen, hvis det er forberedt til isolering af loftsgulvet, til gulve blandes savsmuld med kalk, og til vægge anvendes normalt en blanding af savsmuld og gips.

Processen med at lave en blanding til isolering af rammevægge kan overvejes i følgende proportioner, baseret på at blande den i en byggetrillebør med et volumen på 150 liter:

• Savsmuld hældes i beholderen, cirka ⅔ af det samlede volumen, det vil sige omkring 100 liter. (0,1 m³).
• Gips tilsættes savsmuldet; du skal bruge to liters krukker af det. Hvis det er isoleret loftsgulv, i stedet for gips bruges ler, og kalk bruges til gulve.
• Derefter fortyndes 100 ml i en 10 liters spand vand borsyre eller kobbersulfat.
• Derefter hældes den tilberedte, godt blandede vandige opløsning i en trillebør med savsmuld og et af de udvalgte bindeadditiver, hvorefter alle komponenter skal blandes godt. Her skal du huske, at når du bruger gips som bindetilsætningsstof, skal blandingen hældes i forskallingen umiddelbart efter blanding, da gips, når det blandes med vand, forbliver i funktionsdygtig stand i få minutter. Derfor kan store mængder savsmuld-gipsmasse ikke blandes. Tykkelsen af ​​det isolerende lag af dette materiale skal være mindst 150÷180 mm. Efter påfyldning af blandingen skal den kun komprimeres let, da efter at bindemidlet er hærdet, skal det have en luftfyldt struktur.

Hvordan forskallingen er bygget vil blive diskuteret nedenfor, i afsnittet om installationsarbejde.

Denne tabel viser en mere præcis sammensætning af savsmuld-gipsblandingen lagt 150 mm tykt for at isolere et hus med en bestemt vægoverflade.

Parameternavn	Numeriske indikatorer
Areal af husets vægge, (m²)	80	90	100	120	150
Antal savsmuld (i poser)	176	198	220	264	330
Mængde af gips, (kg)	264	297	330	396	495
Antal kobbersulfat eller borsyre, (kg)	35.2	39.6	44	52.8	66

Lægning af løs type isolering

Metoden til at isolere vægge med ethvert tiler næsten identisk, men for hver af dem er der nogle nuancer. Det skal bemærkes, at der ikke er noget kompliceret i isolering rammestruktur nej, og du kan sagtens klare opgaven selv:

• Det første trin er at dække rammen med krydsfiner (OSB) eller andet materiale på yder- eller indersiden. Det er bedst at dække strukturen fra gaden, især i tilfælde, hvor det er planlagt at bruge træforing. Efter at have fastgjort brædderne på forsiden af ​​huset, kan du roligt, langsomt arbejde inde fra rummet uden frygt for regn.
• Det næste trin i isoleringsprocessen er at fastgøre strimler af krydsfiner eller plader fra indersiden af ​​rummet fra gulvet, først til en højde på 500÷800 mm. Resultatet bliver en slags forskalling, hvori isoleringen bliver hældt og derefter komprimeret.

• Når hulrummet er fyldt med ecowool, øges foringen indefra højere. Det nydannede rum fyldes igen med ecowool og dette fortsætter indtil væggen er fuldstændig isoleret. Eksperter anbefaler at lade forskallingen stå fast i to til tre dage. I løbet af denne tid vil vatfibrene binde sig godt sammen og krympe en smule, hvilket frigør noget af den plads, der også skal fyldes med vat.

• Hvis der bruges savsmuld til isolering, efterlades den nederste del af forskallingen på plads, og den fastgøres oven på den. følgende elementer- krydsfiner eller plader, hvorefter rummet også udfyldes med isolering.
• Når du isolerer vægge med ecowool, efter at have fyldt alt med det Fri plads, krydsfinerforskallingen fjernes ofte, og indersiden af ​​huset kan beklædes med gipsplader eller andet beklædningsmateriale.
• Hvis der anvendes et andet opfyldningsmateriale, skal gipsplader eller efterbeklædning fastgøres oven på forskallingsmaterialet.
• Hvis yderligere vægisolering er nødvendig, anbefales det at installere varmeisolerende materiale på ydersiden af ​​bygningen, før den dekorative beklædning.
• På facadesiden skal isoleringsmaterialet efterspændes med en vand- og vindtæt membran.
• Når du bruger savsmuld eller ecowool til at fylde vægrammen, anbefales det at bruge kraftpapir som vandtætningsmateriale. Det lægges inde i forskallingen, spredt på bunden og væggene. Efter at have fyldt isoleringen til en højde på cirka 200÷300 mm, lægges det næste vandtætningsark på det, derefter isoleringen - og så videre.

Isolering påføres ved sprøjtning

Hvis du planlægger at bruge sprøjtede materialer til isolering, skal du straks forberede dig på de ekstra omkostninger ved deres installation, da der bruges specialudstyr til det. Desuden adskiller installationer til sprøjtning af polyurethanskum sig fra dem, der er beregnet til at arbejde med ecowool.

Økould (sprøjtning)

Påføring af ecowool, udover opfyldning i hulrummet, udføres også ved hjælp af "våd" eller klæbende metode. Faktum er, at cellulose indeholder et naturligt klæbende stof - lignin, og når råvaren fugtes, får ecowool-fibrene klæbeevne.

Priser for ecowool

Denne kvalitet af materialet gør det muligt at bruge det til at isolere lodrette overflader. Vægisolering udføres på to måder:

• Sprøjtning af materialet mellem stativerne på rammen efter at have dækket det udvendigt eller indvendigt med krydsfiner (OSB) eller brædder, og derefter udjævne ulden langs stativerne ved hjælp af en speciel rulle;

• Rammen er beklædt på begge sider med krydsfiner (OSB), og derefter fyldes det tomme rum med ecowool gennem huller boret i beklædningen, der måler 55÷60 mm.

Både sprøjtning og indblæsning af ecowool i mellemrummet mellem rammestolperne udføres under tryk, som skabes ved hjælp af specialudstyr.

I apparatets beholder er der specielle mekaniske "omrørere" til at fluffe, piske ecowool og fugte det gennem hele volumen

Tør ecowool hældes i bunkeren, hvor den fugtes og blandes, og kommer derefter ind i en bølget ærme, hvorigennem den sprøjtes på overfladen under tryk eller blæses ind i en beklædt ramme.

Hvis væggen bliver fyldt gennem et hul, bores den først ind i krydsfinerbeklædningen. Derefter installeres det resulterende hul gummi kompressor og et rør, hvorigennem fnuget og fugtet ecowool tilføres.

Når vat sprøjtes på overfladen og efter at den er udjævnet, dækkes isoleringen med vindtæt materiale, hvorefter man kan gå videre til rammens yderbeklædning.

I dag kan du finde enklere sæt udstyr til at blæse og sprøjte ecowool til selvstændig brug. Men når man bruger sådan en enhed, skal ecowoolen fnugles manuelt, før den fyldes, hvilket betyder ekstra tid og en stor mængde støv, som i en professionel enhed opsamles i en speciel støvpose.

Når man bygger et hus, er det nødvendigt at sørge for betingelser for at opretholde et bestemt mikroklima, hvor lufttemperaturen holdes inden for 20-25°C, og luftfugtigheden ikke overstiger 50-60%. Samtidig skal du passe på bygningens energieffektivitet, hvilket vil reducere varmeomkostningerne markant. Derfor bør du vælge det rigtige varmeisolerende materiale til vægge, loft og gulv i et træhus, som kan opretholde et behageligt mikroklima både i hårde vintre og i sommervarmen. For at gøre dette skal du godt kende funktionerne i hver type segl og reglerne optimale valg. For at gøre dette har vi samlet en vurdering af de bedste materialer baseret på anmeldelser fra eksperter og brugere.

5 bedste isolering til hjemmet 2018-2019

Når du vælger et bestemt varmeisolerende materiale, skal køberen være opmærksom på følgende egenskaber:

1. varmeledningsevne― den vigtigste indikator for isolering. Jo lavere værdien er, jo højere er materialets evne til at holde på varmen indendørs;
2. vandabsorption- isoleringens evne til at absorbere fugt. Dette fører derfor til et fald i varmeafskærmende egenskaber givet værdi bør være så lav som muligt;
3. lydisolering(mange materialer, sammen med termisk isolering, giver også beskyttelse mod indtrængning af uvedkommende lyde i huset, hvilket vil spare på køb og installation af et ekstra lag lydisolering);
4. miljøvenlighed og biologisk sikkerhed― isoleringen må ikke afgive giftige og skadelige stoffer, fremme dannelsen af ​​råd og skimmelsvamp eller skabe betingelser for at tiltrække gnavere og insekter;
5. brandmodstand ― vigtigste egenskab, øge brandsikkerheden i dit hjem;
6. styrke Og holdbarhed;
7. bekvemmelighed når der udføres installationsarbejde.

Video: 10 populære fejl ved isolering af et hus

TOP 5 bedste isolering til hjemmet

Lad os overveje de bedste muligheder for termiske isoleringsmaterialer, såvel som deres positive og negative egenskaber, der skal tages i betragtning ved valg. For at gøre dette analyserede vi ekspertudtalelser og brugeranmeldelser.

1 Mineraluld

Det er det mest alsidige materiale, da det med lige stor succes kan bruges til både udvendig og indvendig isolering. Ved hjælp af mineraluld kan du isolere næsten enhver overflade: vægge, gulve og tage. Dens fordele omfatter også:

• ekstremt lav varmeledningskoefficient;
• miljøvenlighed;
• brandmodstand;
• overkommelig pris.

Den fibrøse struktur af mineraluld, fyldt med luft, er den bedste barriere mod varmetab og indtrængning af kolde luftmasser ind i huset.

Dette materiale er dog ikke uden nogle ulemper - i særdeleshed har det høj hygroskopicitet Derfor, for at beskytte mineraluld mod fugt, skal du nøje overveje vand- og dampfjernelsessystemet ved at bruge specielle isoleringsmaterialer til dette.

2 Skum

Prisbilligt, let, vandtæt materiale med fremragende varmeisoleringsegenskaber. Den utvivlsomme fordel ved dette materiale er dets høje modstand mod dannelsen af ​​råd eller svamp. Skumplast er et af de mest bekvemme isoleringsmaterialer, der ikke skaber problemer under installation og yderligere efterbehandling. Lige så god til isolering:

• murstensvægge;
• træ;
• porebeton;
• montering under sidespor er muligt.

Og polystyrenskums vandtætte egenskaber gør det muligt at bruge det i rum med høj luftfugtighed, f.eks. sauna eller bad.

Men når du vælger dette populære varmeisoleringsmateriale, skal du tage højde for dets betydelige ulemper: dårlig lydisolering, skrøbelighed Og brændbarhed.

3 Ekstruderet polystyrenskum (sandwichpanel)

Dette materiale er uundværligt til isolering af vinduesblokke, hvorigennem der som regel opstår store varmetab. Ud over fremragende varmeisoleringsegenskaber forbedrer sandwichpanelet de æstetiske egenskaber ved vinduesåbninger, hvilket giver dem et komplet udseende. Paneldesignet består af to tynde PVC-plader, mellem hvilke der lægges en ca. 10 mm tyk polystyrenplade. Fordelene ved denne isolering:

• absolut ikke bange for fugt;
• ikke modtagelig for råd og skimmelsvamp.
• installation af sandwichpaneler tager lidt tid;
• er kendetegnet ved enkelheden af ​​dens operationer;
• miljøvenlighed og holdbarhed.

Den eneste væsentlige ulempe ved polystyrenskum er høj pris, hvilket ikke tillader dem at tage første- eller endda andenpladsen i ranglisten.

4 Økould

Dette materiale er lavet af miljøvenlige råvarer - papiraffald. Men graden af ​​miljøvenlighed forskellige producenter kan afvige væsentligt, da den teknologiske proces ofte involverer introduktion af forskellige kemiske tilsætningsstoffer såsom fungicider og antiseptika (forhindrer udvikling af mikroorganismer). Når du udfører arbejde med isolering af et hus, er det nødvendigt at bruge specialudstyr, ved hjælp af hvilket en blanding af en papirbase og en klæbemiddelsammensætning påføres væggene. Dette skaber en homogen belægning uden kuldebroer, som hæfter pålideligt til murstens- eller trævægge.

Således omfatter ulemperne ved at bruge ecowool kun behovet for at bruge specielle enheder.

5 Skumglas

Det er et holdbart solidt panel med en cellulær struktur. I nogle lande bruges skumglas som det vigtigste byggemateriale til konstruktion af vægge, men i vores land bruges det oftere til termisk isolering af mursten eller betonvægge. Dette materiale har en lang række attraktive egenskaber, såsom:

• varme- og lydisolering;
• miljøvenlighed;
• brandmodstand;
• modstand mod fugt;
• holdbarhed;
• immunitet over for kemiske og biologiske påvirkninger.

Mange eksperter anser dette materiale for at være et af de mest effektive varmeisolatorer, men den største hindring for den udbredte brug af skumglas er dets høj pris.

Hvilken isolering er bedst at købe til en bolig i 2018-2019?

Når du vælger et varmeisolerende materiale, skal du forstå, at der ikke er nogen universelle isoleringsmaterialer. Hvert element i bygningen kræver et helt andet sæt karakteristika, der mest svarer til visse krav. For eksempel er det bedre at isolere taget ved hjælp af basalt- og glasfiberplader, og til fundamentet er det bedre at bruge materialer med øget fugtbestandighed, såsom ekstruderet polystyrenskum.

Valget af isolering til vægge afhænger også af hvilken side, indvendig eller udvendig, det termiske isoleringslag skal placeres, hvilket byggemateriale væggene er lavet af, hvilken efterfølgende efterbehandling projektet sørger for, hvilke vejr- og klimatiske forhold hersker i området. Derudover bør du tage højde for dine økonomiske muligheder, da køb af isolering er en ret betydelig omkostningspost for at bygge et hus. Den bedste udvej, hvis du har vanskeligheder med at vælge isolering, er at konsultere en specialist, der kan tage højde for alle de nuancer, der påvirker leveringen af ​​termisk beskyttelse til dit hjem.

Du kan være interesseret i:

• De bedste vandhaner til bad, køkken, bruser...

Når vi byggede huse, var vores forfædre meget opmærksomme på termisk isolering. Derfor skulle der bruges meget energi på at holde rummene varme. Ja og find passende materiale med gode varmeisoleringsegenskaber var det ikke nemt før. I dag forstår alle boligejere behovet for at isolere deres hjem, da energipriserne konstant stiger. Takket være udviklingen af ​​den kemiske industri er der dukket mange overkommelige og effektive termiske isolatorer op på byggemarkedet. De adskiller sig i pris, installationsmetode, tekniske parametre. Derfor er valget blevet rigere og mere komplekst. Hvilke egenskaber skal forbrugeren være opmærksom på først?

1. For at skabe et hyggeligt mikroklima inde i bygningen kan du isolere bygningen udvendigt eller indvendigt. For et privat hjem ser isolering udefra optimal ud, men lejlighedsejere er ofte tvunget til at installere termisk isolering inde i lokalerne.
2. Hovedkriteriet god isolering er lav varmeledningsevne. Jo lavere koefficient, jo bedre materiale holder på varmen inde i huset. Det er dog de færreste, der ønsker at bo i et varmt, men fugtigt rum. Derfor vælges en varmeisolator med god luftgennemtrængelighed, men den bør samtidig ikke tillade fugt indenfor.
3. Når du vælger et materiale, skal du ikke glemme sikkerheden. Isoleringen skal være brandsikker, modstandsdygtig over for biodestruktion og miljøvenlig.
4. Prisfaktoren spiller ofte en afgørende rolle. Nogle gange er man nødt til at ofre nogle kvaliteter på grund af et begrænset budget.

Vores anmeldelse omfatter de bedste isoleringsmaterialer til hjemmet. Ved udarbejdelsen af ​​vurderingen blev følgende kriterier taget i betragtning:

• overkommelige priser;
• specifikationer;
• anvendelsesområde;
• ekspertudtalelse;
• brugeranmeldelser.

Den bedste isolering i form af plader og ruller

De mest populære isoleringsmaterialer er stadig traditionelle plader og ruller. De giver dig mulighed for selvstændigt at skabe et termisk isoleringslag uden for og inde i huset, hvilket sparer på bygherrernes arbejde. Samtidig skal du huske på fuger og kuldebroer, hvorigennem kulden kan trænge ind i huset.

5 Skumglas

De højeste varmeisoleringsegenskaber
Gennemsnitspris: 985 gnid. (0,27 kvm, 0,027 kubikmeter.)
Bedømmelse (2019): 4,6

Skumglas er en af ​​de mest moderne og effektive varmeisolatorer. Solide cellepaneler er velegnede til isolering af fundamenter, vægge og tage. I nogle vestlige lande Skumglasblokke er ved at blive det vigtigste byggemateriale, der bruges til at bygge vægge. I vores land er paneler normalt fastgjort eksternt til mursten eller betonfundamenter. Takket være et sæt nyttige egenskaber beskytter skumglas ikke kun huset mod kulde, men også mod støj. Støjabsorptionsniveauet når 56 dB. Materialet absorberer ikke fugt, er ikke modtageligt for biodestruktion og er modstandsdygtigt over for store temperaturændringer.

Bygherrer bemærker sådanne positive egenskaber ved skumglas som fremragende varmeisoleringsegenskaber, miljøvenlighed, styrke, brandmodstand, kemisk og biologisk resistens, holdbarhed. På grund af den høje pris bliver materialet dog ikke ofte brugt i privat boligbyggeri.

4 Glasuld

Den mest berømte isolering
Gennemsnitspris: 795 rub. (15 kvm, 0,75 kubikmeter)
Bedømmelse (2019): 4,7

Glasuld har været brugt i byggeriet i meget lang tid. Dette varmeisoleringsmateriale opnås ved at smelte mineraler som sand, dolomit, sodavand, kalksten og affald fra glasindustrien. Glasuld var især populært i byggeriet træhuse. Dette skyldes pålidelig beskyttelse mod gnavere. Og nu er træ- eller rammebygninger isoleret med glasuld. Materialet sælges i form af plader og ruller. Når du arbejder med denne varmeisolator, er det vigtigt at følge sikkerhedsforanstaltninger ved at bruge beskyttelsesbriller, åndedrætsværn og handsker.

På trods af den noget arkaiske karakter af glasuld, bruger professionelle bygherrer det på grund af flere fordele. Disse er brandmodstand, fremragende isoleringsevne, alsidighed, lav pris og nem installation. Ulemperne ved materialet er skrøbeligheden af ​​skarpe fibre, alvorlig krympning og fare for kroppen.

3 Ekstruderet polystyrenskum (sandwichpanel)

Moderne isolering til skråninger
Gennemsnitspris: 573 gnid. (1,25 kvm, 0,0125 kubikmeter.)
Bedømmelse (2019): 4,8

Meget varmetab i huset sker gennem vinduespartier. Derfor, når du installerer vinduer, isolerer bygherrer skråningerne. En meget effektiv varmeisolator er et sandwichpanel lavet af ekstruderet polystyrenskum. Det forhindrer ikke kun varmetab, men giver også vinduesenheden et færdigt udseende. Panelet består af to tynde lag PVC, mellem hvilke der er 10 mm tykt polystyrenskum. Skråninger lavet af sådanne sandwichpaneler er ikke bange for fugt, og svamp eller skimmel vises ikke på dem. For bygherrer er brugen af ​​sandwichpaneler den bedste mulighed med hensyn til hastighed af vinduesmontering. Nøglefærdige vinduer med skråninger kan leveres inden for en dag.

Ekstruderet polystyrenskum i form af sandwichpaneler er blevet en populær termisk isolator. Installatører bemærker sådanne fordele som hastigheden af ​​design af vinduesblokke, fugtbestandighed, miljøvenlighed og holdbarhed. Ulemperne inkluderer den høje pris.

2 Skum

Den mest populære og overkommelige isolering
Gennemsnitspris: 300 gnid. (2 kvm, 0,2 kubikmeter.)
Bedømmelse (2019): 4,8

Skumplast er ekstremt populært i privat boligbyggeri. Dette forklares med tilgængeligheden af ​​materialet og gode isoleringsegenskaber. Hvide og lette paneler opnås ved dampskumning af polystyren. En af vigtige fordele polystyrenskum anses for vandtæt af eksperter. Derfor vil der i årenes løb ikke opstå mug eller skimmel i isolatoren. Derudover krymper den termiske isolering ikke over tid, installationen af ​​panelerne er praktisk og enkel, og yderligere efterbehandling er ret let. Når du vælger polystyrenskum, er det nødvendigt at tage højde for densiteten af ​​det foreslåede produkt. Materialet kan bruges til isolering af træ-, murstens-, gassilikatvægge og kan også lægges under sidebeklædning.

Fordelene ved skumplast til bygherrer inkluderer fugtbestandighed, lav vægt, lav varmeledningsevne og nem installation. Indlysende ulemper er brændbarhed, skrøbelighed og dårlig lydisolering.

1 Mineraluld

Den bedste universelle isolering
Gennemsnitspris: 480 rub. (3 kvm, 0,15 kubikmeter)
Bedømmelse (2019): 4,9

Det mest alsidige varmeisoleringsmateriale, ifølge professionelle bygherrer, er mineraluld. Isolering kan bruges til både udvendig og indvendig isolering. Denne varmeisolator bruges til at afslutte vægge, skillevægge, gulve og tage. Mineraluld fremstilles af metallurgisk slagge eller basalt ved presning og varmebehandling. Derfor kaldes materialet ofte sten- eller basaltuld. Takket være den fibrøse struktur, som er fyldt med luft, opnås pålidelig beskyttelse mod indtrængning af kolde masser ind i huset. Mineraluld fås i form af ruller eller plader.

I den lange periode af dets eksistens har mineraluld fundet mange tilhængere. De bemærker sådanne fordele ved materialet som overkommelig pris, lav varmeledningsevne, holdbarhed, miljøvenlighed og brandmodstand. En af ulemperne ved isolering er hygroskopicitet.

Den bedste sprayisolering

Kontinuerlig termisk isolering vinder popularitet. Det kan laves ved hjælp af sprøjtede materialer. Denne type isolering har ingen samlinger eller kuldebroer. Der kræves kun specialudstyr for at påføre varmeisolatoren.

3 Penoizol

Dampgennemtrængelighed, ingen ekspansion
Gennemsnitspris: 1500 rub. (1 kubikmeter)
Bedømmelse (2019): 4,7

Penoizol er blevet et af de populære flydende isoleringsmaterialer. Det er et urea-formaldehydskum, som sælges i cylindere. Når det påføres bygningskonstruktioner, hærder det ved temperaturer over +15°C. Eksperter anser dampgennemtrængelighed for at være en af ​​de mest værdifulde egenskaber ved penoizol. Desuden i modsætning til polyurethanskum, denne varmeisolator udvider sig ikke, når den hærder. Derfor hældes materialet ofte i murstensvægge, rammebygninger eller under sidespor. Eksperter sætter også stor pris på brandsikkerheden ved penoizol; det brænder ikke, men smelter uden at udsende giftige stoffer.

Bygherrer anser de vigtigste fordele ved flydende varmeisolering for at være god termisk ledningsevne, høj dampgennemtrængelighed og brandsikkerhed. Den porøse struktur skal dog beskyttes mod fugtindtrængning; over tid krymper varmeisolatoren, og påføring kræver et særligt apparat.

2 Polyurethanskum

Let at påføre, pålidelig installation
Gennemsnitspris: 450 rub. (1 l)
Bedømmelse (2019): 4,8

Den to-komponent flydende forbindelse er polyurethanskum. Det er nemt at påføre og er pålideligt i installationen. Varmeisolatoren fremstilles i to modifikationer. Polyurethanskum med lukkede celler har en lavere termisk ledningsevne og vandabsorptionskoefficient. Og sorten med åbne celler har større dampgennemtrængelighed. Afhængig af varmeisoleringsmuligheden bør du derfor vælge den bedst egnede sprøjteisolering. Materialet kan påføres enten på murstens væg, og på træbjælker på grund af fremragende vedhæftning. Det er vigtigt at overveje ekspansionskoefficienten, som er 1 ud af 30 for lukket type og 1 ud af 90 for åbencellet polyurethanskum.

Eksperter inkluderer god vedhæftning til materialets fordele. forskellige overflader, lav varme- og lydledningsevne, miljøvenlighed og holdbarhed. Men i modsætning til penoizol er prisen på denne isoleringsmulighed meget højere.

1 Økould

Den mest miljøvenlige isolering
Gennemsnitspris: 535 rub. (15 kg)
Bedømmelse (2019): 4,8

Ecowool er nu blevet den mest miljøvenlige og moderigtige varmeisolator. Den kan bruges til at isolere gulve, vægge og lofter. Ecowool er produceret af returpapir og papiraffald, hvilket gør materialet absolut uskadeligt. Selvom det skal bemærkes, at nogle producenter tilføjer antiseptika og fungicider for at beskytte mod mikroorganismer. Derfor kan produkternes miljøvenlighed variere. Ved isolering af gulvet kan ecowool blot spredes i et jævnt lag, og der bruges specialudstyr til at påføre det på væggene. TIL papirbaseret pasta tilsættes, og når det sprøjtes på en mursten el trævæg Varmeisolatoren klæber pålideligt.

Økould har en række vigtige fordele. Disse er miljøvenlighed, åndbarhed, dampgennemtrængelighed, dannelsen af ​​en homogen belægning uden kuldebroer. Ulemperne omfatter kagning og behovet for at bruge specialudstyr.