Egenskaber og tekniske karakteristika af mineraluld. De vigtigste egenskaber ved mineraluld Hvad er påføringstemperaturen for mineraluld

Du kan spare op til 80 % af boligopvarmningsomkostningerne ved at installere de "rigtige" termoruder og isolere de vigtigste strukturelle overflader: fundament, vægge, tagdækning og lofter. For hver type overflade vælges materialer, der beskytter huset mod varmetab og vil ikke kræve reparation eller udskiftning om et par år. Blandt de mest populære varmeapparater er mineraluld.

Sammensætningen af ​​mineraluld: hvad er isoleringen lavet af

Mineraluld er et materiale, der består af fibre opnået ved at smelte råmaterialer og stabiliseres med bindemidler. Som det vigtigste anvendte materiale:

• Glas, dolomit, sand.

• Metallurgiaffald: slagger fra højovne.

• Klipper: gabbro-basalt, mergel.

Produktionsteknologi: stadier

Produktionen foregår i 3 etaper. På jorden i særlige smelteovne falde i søvn Råmateriale i nøje overensstemmelse med opskriften. Råvarer opvarmes til ultrahøje temperaturer - maksimalt 1,5 tusinde grader. Under smeltning bliver materialet til en flydende flydende masse.

Den anden fase er dannelsen af ​​fibre. Hovedmetoden til fremstilling af glasuld er blæst. Luftstrømme fra en industriel centrifuge ledes ind i massen. Under påvirkning af luft dannes filamentøse fibre. Det er teknologisk muligt at danne tråde forskellig tykkelse, længde og retning. I retning af fibrene dannes:

• Strukturen af ​​vandrette lag.

• Lodret lagdelt stof.

• Materiale med tilfældigt rettede fibre.

På tredje trin behandles fibrene med bindemidler baseret på polymere phenolaldehydforbindelser. Mængden af ​​polymer i sammensætningen mineraluld strengt reguleret, fordi harpiksdampe er skadelige for mennesker. Moderne materialer behandles med meget stabile forbindelser, der er absolut inerte, ikke fordamper til luften fra færdigt materiale.

Fortsæt derefter med at skære lærrederne. Der dannes plader, ruller af glasuld eller mineraluld.

Materialets egenskaber og egenskaber

Hovedspørgsmål, som står over for ejeren af ​​huset - hvordan vælger man den rigtige mineraluld? På markedet - en række forskellige materialer fra forskellige råvarer, med kardinalforskelle med hensyn til ydeevne, tekniske egenskaber og anvendelsesområder.

Typer af mineraluld: hvilken uld er bedre

Under det generelle navn "mineraluld" fremstilles 3 typer mineraluld af forskellige typer råmateriale:

• Slag.

• Sten (basalt) uld.

Glasuld: gult materiale i ruller

Glasfibermateriale i boliger bruges praktisk talt ikke. hovedproblemet- fiberskørhed. Små glaspartikler forårsager irritation, kommer på åbne områder af huden, kan fremkalde betændelse i slimhinderne, lungerne. For det meste billig glasuld bruges som varmelegeme til tekniske rum, rørledninger.

vat bagside af glasfiber har en høj hygroskopicitet og den laveste densitet blandt alle typer mineraluld. mineralglasuld- ikke vandtæt. Udgives i ruller. Materialet har heller ikke et tilstrækkeligt niveau af varmebestandighed, når det opvarmes til 300 grader, begynder fibrene at smelte, og stoffet mister sine isolerende egenskaber.

Stenuld: skåret

Mineralstenuld er et lærred med den laveste termiske ledningsevne, absorberer praktisk talt ikke fugt, men transmitterer perfekt damp takket være dens cellulære struktur. Sammensætningen indeholder et minimum af bindemidler. Udover høj varmebestandighed produceres vat i form af klude med varierende grad af stivhed, hvilket gør det muligt at bruge det som varmelegeme og lydabsorberende på forskellige overflader.

Bladmateriale: billig isolering

Den billigste isolering er slaggeuld. Fibre produceret fra højovnsaffald har ikke tilstrækkelig tæthed eller varmebestandighed. Materialet sinter ved overophedning. Ikke egnet til lægning på steder i nærheden af ​​varmekilder. Det bruges praktisk talt ikke i boligbyggeri.

Svaret på spørgsmålet: hvad er bedre, glasuld, slagger eller basaltuld er utvetydigt. Den mest pålidelige og sikre, miljøvenlige rent materiale- stenmineraluld.

De vigtigste egenskaber ved isoleringen

Karakteristikaene for mineraluld, som skal undersøges, før du køber et materiale, er termisk ledningsevne, tæthed og dampgennemtrængelighed, varmebestandighed.

• Dampgennemtrængeligheden af ​​lærredet er et materiales evne til at lede kondensat og damp gennem sin egen indre struktur uden at akkumulere det indeni. Værdien af ​​indikatoren er især vigtig at overveje, når du vælger et produkt til opvarmning af åndbare overflader, for eksempel vægge lavet af naturligt træ. Den bedste indikator er for et materiale baseret på basaltsten (stenuld). Dampledningsevne er op til 0,35 mg/kvm. x h x Pa.

• Densiteten af ​​mineraluld måles i kilogram pr. kubikmeter (kg pr. m 3). Stenuld produceres med et densitetsindeks fra 20 til 220 kg/m3. Ud fra værdien bestemmes også materialets stivhed. Plader med høj hastighed på 200 kg/kubikmeter er i stand til at modstå en belastning på cirka 700 kg pr. kvadratmeter areal. Jo lavere indeks, jo blødere og mere sejt er materialet. Uld med lav densitet monteres let på overfladen af ​​et kompleks geometrisk form med uregelmæssigheder.

Jo lavere densitet, jo blødere er materialet og jo bedre fleksibilitet.

• Hovedkriteriet, hvorved lærredernes isoleringsevne bestemmes, er varmeledningsevne. Dette er mængden af ​​varme, der ledes af en enhed af materialedensitet i watt ved en standard temperaturforskel. Ifølge standarderne anses en indikator på op til 0,45 W / m x K for tilstrækkelig. Moderne basaltvarmere opfylder europæiske standarder med et termisk ledningsevneniveau på 0,03 - 0,04 0,45 W / m x K.

Brændbarhedsindekset er et andet argument for at vælge mineraluld. Materialet betragtes som absolut ikke-brændbart, derudover, når det udsættes for temperatur, udsender det ikke ætsende stoffer og røg under forbrænding. Basaltuld tåler varme uden tab præstationsegenskaber op til 700 o C. Forbrændingstemperaturen af ​​vat overstiger 1000 o C.

Anvendelser af materialet

Egenskaberne og egenskaberne ved stenbaseret mineraluld tillader brug af isolering uden begrænsninger. I privat byggeri bruges materialet til opvarmning af de ydre og indre overflader af vægge, i det isolerende lag af en tagdækningssandwich og til termisk isolering af gulve.

Brugen af ​​basalt uldplader

Andre applikationer:

• De lydabsorberende egenskaber af halvstive valsede produkter gør det muligt at bruge mineraluld til lydisolering af rum.

• Isolering af strukturer med øget risiko for brand: træhuse, rum, hvor der er installeret kedler, komfurer, pejse og direkte isolering af skorstene og varmekilders omkreds.

• Beskyttelse af rørledninger, underjordisk kommunikation.

Frigivelsesformular

Basaltuld produceres i form af stive plader, halvstive måtter, i ruller. Til professionel brug fremstille granulært materiale til påføring på den isolerede overflade ved sprøjtning.

Den højeste tæthed af isolering er i uld i plader. Standard størrelser plader - 50 x 100 cm Materialet skæres og skæres nemt med en hacksav. Tykkelsen af ​​pladen kan være fra 5 til 20 cm.Brædderne er pakket i standardblokke, der angiver antallet af plader eller kvadratet på den overflade, der skal belægges i én pakke. Plader betragtes som væg og er velegnede til installation uden for huset på grund af deres høje styrke og varmeisoleringsegenskaber.

Fleksible måtter i sandwichkonstruktion

Materialet, som er fremstillet i form af rullede måtter, har en lavere densitet. Måtterne er velegnede til at lægge i flerlags vægkonstruktioner indendørs, bruges som lydisolerende uld til montering under efterbehandling gulvbelægning, på indvendige skillevægge.

Ud over enkeltlags lærreder tilbyder producenterne ark med flere typer belægninger. En dampspærre og vandtætningsfilm er limet oven på fiberlaget for at beskytte materialet mod at blive vådt og forbedre dampgennemtrængeligheden. For at forbedre de termiske isoleringsegenskaber er panelerne dækket med et lag reflekterende folie, som reflekterer varmestråling ind i rummet.

Producenter: hvem skal betro husets isolering

Traditionelt betragtes europæiske producenter som førende inden for produktion af mineraluld (eller stenuld). Frigivelsen er lavet i overensstemmelse med de interne standarder i de lande, hvor produktionen er placeret, og kravene til europæiske standarder er meget strengere end indenlandske. Importerede produkter er naturligvis dyrere.

Et alternativ til importeret isolering er indenlandske analoger, som produceres på nyt udstyr i henhold til standarder, der ikke er ringere end europæiske.

Karakteristika for basalt isoleringsmaterialer fra markedsledere:

Valget af materiale til lydisolering og isolering

Til installation på forskellige typer overflader vælges en varmelegeme afhængigt af de nødvendige egenskaber og tæthed. Forskellen i isolering til vægge, tage, gulve er ikke kun i stivhed, men også i pris.

Tagdækning mineraluld: anvendelsesegenskaber

Der anvendes flere typer basaltisolering i tagisoleringssystemer:

• Plader - ved indretning af færdige tage, til lægning i spærnicher.

• Valset - til montering af en tagdækningssandwich under en stiv beklædning.

• Med et varmereflekterende lag for at beskytte mod loftsvarmetab.

Tætheden af ​​isoleringen til taget bør ikke være maksimal. Der er ingen belastning på materialets overflade. Derfor er de mere styret af indikatorer for dampgennemtrængelighed og fugtmodstand: varm, fugtig luft bør ikke forblive inde i isoleringen. Uldens varmeledningsevne falder med stigende luftfugtighed.

Til arrangementet af "tærter" anvendes flerlagssystemer af dampgennemtrængelige film, mineraluld til taget og et vandtætningslag, der beskytter isoleringen mod fugt udefra.

Loftsisoleringsplader lægges direkte over vandtæt film mellem spærene. Fastgør med en kasse.

Vægisolering: hvordan man vælger det rigtige materiale til udvendigt og indvendigt arbejde

Stive plader bruges til udendørs arbejde. Isoleringstætheden for ydervægge skal være maksimal. Læg ovenpå isoleringslaget dekorativ beklædning eller påfør et gips let eller tungt lag.

Til udendørs brug vælg dampgennemtrængeligt materiale med minimal fugtoptagelse. På interne arbejder ah, de bruger ikke kun plader, men også måtter. Det er hensigtsmæssigt at lægge måtter (valsede materialer), når der skabes flerlags vægstrukturer med et stift beklædningslag.

Parametrene for mineraluld til vægge er også valgt under hensyntagen til det materiale, hvorfra den isolerede overflade er lavet. For tæt materiale er ikke egnet til beskyttelse trævægge- sådan en overflade skal nødvendigvis "ånde".

Hvordan tyndere væg og jo højere dens varmeledningsevne, jo tykkere skal isoleringslaget være.

Sammenligning af mineraluld og alternativ isolering

Når man vælger et materiale til isolering af hjemmesystemer, opstår der ofte tvivl: hvilken af ​​varmeapparaterne, polystyrenskum eller mineraluld, er mere pålidelig? Hvert af materialerne har sine egne fordele og begrænsninger i anvendelsen.

Sådan vælger du den rigtige isolering

Sammenligning af karakteristika og ydeevneegenskaber for mineraluld og ekspanderet polystyren

Basalt isolering klassificeret som brandsikker. Ekspanderet polystyren anbefales ikke at montere i områder tæt på brandkilder: materialet brænder og afgiver giftige komponenter under forbrænding.

Ved vurdering af vandoptagelse vinder polystyren. Ekspanderet polystyren er fuldstændig fugtbestandig - materialet absorberer ikke fugt. Ulempen ved materialet forbundet med fugtbestandighed er manglen på dampgennemtrængelighed: vægge beklædt med skumplast vil ikke ånde.

Den termiske ledningsevne af materialer er næsten den samme. Styrken af ​​ekspanderet polystyren er lavere, vægten er mindre. Materialet modstår svagt mekanisk skade; når det lægges uden et toplag, begynder det at smuldre efter et par år. Ark kan kun lægges perfekt flad overflade. Det er umuligt at udføre installation med fravær af kuldebroer.

Forskelle i monteringsteknik

Mineraluld kræver beskyttelse mod at blive våd. Anbefales ikke til brug i indgravede fundamentisoleringssystemer.

Begrænsninger og omfang af materialer

Ud fra en sammenligning af egenskaberne af ekspanderet polystyren og mineraluld er det muligt uden fejl at bestemme de typer overflader, som en eller anden isolering er egnet til.
Mineraluld bør foretrækkes:

• Til tagisolering.

• I installation på indvendige vægge fra træ.

• Som isoleringsbade, bjælkehytter.

Det er bedre at isolere et træhus med bomuld

• Til opvarmning og termisk isolering af rørledninger, kommunikation.

• I isolering af komfurer, pejse, kedler.

Ekspanderet polystyren anvendes:

• Til lægning omkring fundamentet i jorden.

I våd jord er det værd at bruge fugtbestandigt polystyrenskum

• Som et isolerende lag af gulve med efterfølgende udstøbning af afretningslag.

• I termisk isolering vådrum: badeværelser, køkkener.

• I termisk beskyttelse af ydervægge, under dekorative gips.

Det er ikke svært at bestemme typen af ​​materiale. For ikke at lave en fejl med modifikationen, tykkelsen af ​​isoleringen, er det tilrådeligt at få ekspertrådgivning. Beregningerne tager højde for overfladernes egenskaber, for tyndt et lag er muligvis ikke nok til at beskytte mod varmetab. Det er også værd at lytte til mestrenes råd, når du installerer tagsandwicher: ved at vælge en flerlags mineraluld med en dampspærre og et reflekterende lag kan du spare på mængden af ​​andre materialer.

Video: hele sandheden om mineraluld

For at holde termometeraflæsningerne på det krævede niveau, uanset tidspunktet på året, kaldes forskellige varmelegemer. Og de fleste af de involverede i byggeriet foretrækker mineraluld.

bygning eget hus- et af de mest besværlige og ønskværdige mål for enhver person. Den primære opgave i designet, sammen med området, rummenes placering, højden af ​​lofterne, er at sikre en behagelig temperatur for en person. Husets mikroklima bør ikke afhænge af miljøet.

På grund af dets egenskaber kan mineraluld bruges af bygherrer ikke kun som varmelegeme, men også som et godt middel til lydisolering. Mineraluldsisolering er meget brugt til termisk isolering af et bad (det bruges også som beskyttelse mod brand).

Omfang af mineraluld

Omfanget af denne type isolering er bredt:

• Isolering og lydisolering af rum. Sådant materiale er især relevant for rum med øgede miljøkrav.
• Termisk og lydisolering af rørledninger, termisk isolering af industrielle enheder og udstyr.
• Bad isolering.
• Varme- og lydisolering af tage.

De vigtigste tekniske egenskaber og egenskaber ved mineraluld omfatter:

1. Varmeledningsevne. W/(m*K) bruges som måleenhed for ulds evne til at holde på varmen. Oplysninger om termisk isolering af mineraluld er næsten altid tilgængelig på emballagen og er reguleret af GOST ( tilladt værdi 0,041-0,045).
2. Lydisolering. Denne parameter "taler" om vats evne til at dæmpe lydbølger. Denne indikator er angivet med de latinske tegn Aw og er også angivet af producenten på emballagen. Den får en værdi på 0 og 1 alt efter om mineralulden absorberer eller reflekterer bølger.
3. Massefylde. Densiteten af ​​mineraluld er en kvalitativ egenskab ved uld. Det afhænger af antallet af fibre placeret pr. 1 m3 materiale. Denne indikator svinger i området fra 20 til 220 kg/m3.
4. Dampmodstand. På grund af mineraluldens evne til at lede damp gennem dens fibrøse struktur, bevarer materialet, som ulden er lagt på (metal, mursten, træ) sin naturligt udseende i lang tid.
5. Lav antændelighed. Mineraluldsisolering kan bruges under forhold maksimal temperatur- 650 grader. over nul. Den maksimale værdi angivet af producenten på deres produkter er A1.
6. Fraværet af organiske elementer i sammensætningen af ​​vat forlænger dets levetid.

En vigtig kvalitet af bomuldsuld er evnen til ikke at udsende røg i tilfælde af forbrænding og evnen til at opretholde sin struktur - ikke at revne. På emballagen kan du finde de tilsvarende mærker - S1 og d0.

Typer og sammensætning af mineraluld

Grundlaget for mineraluld omfatter portioner af slagge, glas, visse sten. I denne henseende er det også klassificeret efter fremstillingsmaterialet: glasuld, sten- og slaggeuld.

Glasuld er især populært på grund af dets billige omkostninger. Det er opnået fra smeltet glas, såvel som fra sten, der indeholder silikat. Hun ligner gul farve og har en veldefineret fibrøs struktur. I modsætning til andre typer mineraluld når længden af ​​dens fibre 3 mm. Takket være denne egenskab opnås bedre vedhæftning af fibrene og dermed den nødvendige tæthed af isoleringen.

Dens fordele omfatter lav varmeledningsevne og anti-vibrationsegenskaber. På grund af dets elasticitet er det praktisk at transportere det - det kan komprimeres flere gange.

Der bør anvendes glasuldsisolering, hvor belastningen (inklusive mekanisk) på overfladen, der skal isoleres, vil være minimal. Det vil være på plads i tilfælde af ydervægge af bygninger og rørledninger.

Når man arbejder med denne type isolering, er det værd at overveje, at det kan være sundhedsskadeligt. Derfor er det ikke værd at opgive beskyttelsesmidlerne. røre glasuld åbne arealer hud er uønsket.

Der er også mineraluld på markedet til varmeapparater, som er baseret på slagger (affald fra forarbejdning af støbejern) fra højovne. Slaggeuld har en udtalt ulempe - det absorberer fugt godt. Som følge heraf frigives syrer. Det kan ikke prale af anti-vibrationsegenskaber såvel som den nødvendige termiske ledningsevne, derfor er der ingen særlig forbrugerefterspørgsel efter det.

Styrken er lille. Dette skyldes størrelsen af ​​de partikler, som det er lavet af - de er mindre end glasuldens.

Det bruges på virksomheder, fabrikker, i miner til opvarmning af flade vandrette overflader. En svag hældning er tilladt. For at håndtere det er brug af personlige værnemidler obligatorisk.

Blandt befolkningen har denne art ikke modtaget anerkendelse på grund af ulejligheden ved installation. Folk, der foretrækker at gøre alt med egne hænder, oplever store vanskeligheder, når de arbejder med slagger.

Populær blandt befolkningen er en anden type isolering - stenuld. Det kaldes også basaltuld. Den er lavet af gabbro-basaltsten. Disse omfatter diabas, gabbro, basalt. Sammensætningen omfatter også dele af kalksten og dolomit.

Sammenlignet med slagger og glasuld overgår denne type isolering dem på mange måder. Brug stenuld som varmelegeme er det mere hensigtsmæssigt - dens varmeledningsevne er meget lavere end for den samme glasuld.

Vibration og ekstern belastning (inklusive mekanisk) er ikke en hindring for det. Anvendelsesområderne for stenuld er også forskellige på grund af dens modstandsdygtighed over for brand. Fugt er ikke en hindring for hende.

På markedet er denne type isolering repræsenteret af flere muligheder, afhængigt af styrke og tykkelse.

På grund af evnen til at variere med tætheden af ​​isoleringen, er byggemateriale fra gabrro-basalt bjergart efterspurgt. Sådant materiale kan bruges til opvarmning af hytter, dachas, bade.

Formen og tykkelsen af ​​isoleringen

Mineralisolering fremstilles i form af ruller, plader eller cylindre. Grundlæggende er materialets form bestemt af anvendelsesomfanget.

• Ruller. Mineraluld i form af en rulle bruges af bygherrer, hvor der ikke er nogen væsentlig belastning på den isolerede overflade. Dette omfatter vægge, lofter, gulve mellem etager. Denne type bomuldsuld kan ikke prale af høj densitet.
• Plader. De bruges på de objekter, hvor tætheden kommer først. Det er tilrådeligt at lægge mineraluldsplader på en betonafretning.
• cylindre. Cylindre varmeisolerende fra mineraluld påføres til opvarmning af overflader af rør. Densiteten af ​​cylindrisk mineraluld er medium.

Plader har i sammenligning med cylindre og ruller en række fordele: de forårsager ikke problemer under transport, de er nemme at installere og arbejde (lette at skære), de kan installeres på ujævne overflader.

Ruller, plader og cylindre adskiller sig fra hinanden ikke kun i form, men også i størrelse. Målene på en plade er 60x100 cm, og tykkelsen kan være forskellig og varierer fra 5 til 20 cm.

Dimensionerne på rullerne adskiller sig væsentligt fra pladens dimensioner, da de er beregnet til isolering store områder. Dimensioner på en rulle: længde - 9 m, bredde 60-120 cm og tykkelse 50-150 cm.

Diameteren af ​​en cylinder kan variere fra 2-27 cm.Længden af ​​isoleringen af ​​denne form er 1 m, og tykkelsen er 2-10 cm.

Fordele og ulemper

På grund af dets kvaliteter modstår mineraluld værdig konkurrence på markedet for varmeapparater. Fordelene ved denne type isolering omfatter:

1. De klimatiske forhold er ikke en hindring for hende, så installationen kan udføres overalt. Der kræves ingen yderligere isolering.
2. Ved at bruge mineraluld kan du glemme sådan noget som fugt. Mineraluld, som et varmelegeme, når det behandles korrekt, samler ikke fugt og slipper heller ikke ind damp, så betingelserne for dannelse af fugt er udelukket.
3. Sådant materiale forstyrrer ikke cirkulationen af ​​luft i rummet, og endda omvendt - der er ingen grund til at bruge enheder til luftventilation.
4. mineralsk isolering interagerer ikke med syrer og alkalier, så du skal ikke være bange for at krænke styrken af ​​strukturer (laboratorier er ofte beklædt med sådant materiale).
5. Den har en rigtig god lydisolering. Hvis du isolerer en lejlighed eller et hus med det, vil lydene fra gaden ikke genere dig.
6. Som allerede nævnt er mineraluld ikke brændbart, og når det interagerer med ild, udsender det ingen skadelige stoffer til atmosfæren.
7. Lang levetid for materialet. Isolering af bygninger og rørledninger med mineraluld er også fordelagtig ud fra et økonomisk synspunkt på grund af materialets holdbarhed. En sådan varmelegeme brænder ikke kun dårligt eller absorberer fugt, men gnavere og mikroorganismer ødelægger det ikke. Derudover mister den over tid ikke sin form, "krymper ikke".
8. Nem installation. Selv en amatørbygger kan isolere et rum med mineraluld.
9. Miljøvenligt materiale, der ikke forårsager nogen allergiske reaktioner personerne i rummet.

Hvis det tidligere var muligt at give en hel liste over mangler, har mange producenter i dag elimineret de fleste af dem i deres produkter. Men der er stadig nogle problemer:

1. Sundhedsskadeligt støv - det gælder glasuld, arbejde med som skal udføres i overalls og ved hjælp af værnemidler. Den beskadigede del af mineralulden kan let komme til skade. Desuden kan beskadigede fibre af materialet påvirke negativt Luftveje. Det er ret simpelt at undgå dette - det er nok at tage en beskyttelsesdragt, beskyttelsesbriller, åndedrætsværn og handsker på, når du installerer mineraluld.
2. Når det opvarmes, kan et sådant materiale frigive et farligt toksin - phenol (det opstår som et resultat af oxidation af formaldehydharpiks, som er en del af bomuldsuld). Nogle producenter hævder, at deres mængde af formaldehydharpikser er så lille, at de ikke kan skade den menneskelige krop. Det er i hvert fald ikke risikoen værd, og installationen skal udføres med forholdsregler.
3. Der er et problem med forringelse af varmeledende egenskaber som følge af isoleringens interaktion med vand. Producenter arbejder på at løse dette problem ved at tilføje specielle hydrofobe forbindelser til deres produkter. Derudover er det nødvendigt at anvende vandtætning under installationen.

Isoleringsfejl

Ofte er årsagen til negative anmeldelser om mineraluld som varmelegeme fra bygherrers side installationsfejl:

• Ikke nok isolering. Optimal tykkelse i de fleste tilfælde regnes den for 10 cm.
• Hvis isoleringen blev udført indefra (), så skal du ikke stoppe der. Når du vælger mellem indendørs og udendørs arbejde, er det værd at give fortrinsret til sidstnævnte.
• Du kan ikke spare på befæstelser, samt bruge uegnede befæstelser, hvor de er uhensigtsmæssige. Det er vigtigt at huske, at amatørpræstationer ikke altid er berettigede og kan gå sidelæns.
• Hvis huset har en kælder, er det bydende nødvendigt at være opmærksom på det, ellers kommer den korrekte effekt af isoleringen ikke ud.
• Nøjagtighed i arbejdet er afgørende. Det er værd at lægge laget så jævnt og tæt som muligt.
• Det er vigtigt at være særlig opmærksom på forberedelsen af ​​fundamentet. Ignorer ikke rengøringen af ​​overfladen fra snavs og dets slibning i tilfælde af uregelmæssigheder. I værste fald vil isoleringen simpelthen falde af væggen.
• Det er nødvendigt at undgå at få lim ind i pladernes samlinger. I dette tilfælde er det her kulden kommer ind.
• Isoleringsarbejde skal udføres i varmt, tørt vejr. Det skal huskes - ingen fugt.
• Ved fastgørelse af gitteret skal én ting overvejes vigtig regel- vi bruger kun lim, vi beholder spartelmassen til andet arbejde.
• Det er nødvendigt at isolere mindst 60 % af overfladen for at opnå det rigtige resultat.

Hvad skal du kigge efter, når du køber en varmeovn

Det vil være nyttigt at vide, hvad du skal kigge efter, når du vælger og køber en varmelegeme.

• En vigtig betingelse for ethvert købt produkt er, at det skal overholde statsstandarden.
• Ud over oplysninger fra sælgere bør du selv sørge for formålet med en bestemt varmeovn. De fleste producenter har sørget for dette - der er nok information på emballagen (inklusive værdien af ​​materialets varmeledningsevne).
• Fortrinsret bør gives til mineraluld med en foliebelægning. Denne kombination hjælper med at undgå varmetab.
• Det er vigtigt at bestemme den maksimale belastning, der vil blive påført belægningen med isolering (hvilken tæthed mineraluld ville være mere passende at bruge).
• Når du vælger produkter, er det nødvendigt at være opmærksom på fibrene på isoleringen, deres placering - hvis det er kaotisk, så er mineralulden holdbar og i stand til at opleve store belastninger.
• Isolering med sin hovedfunktion vil klare sig uden problemer.
• Du bør under ingen omstændigheder købe vat, der er blevet vådt af en eller anden grund. Når det tørrer, vil alle dets iboende egenskaber i bedste fald blive minimeret.
• Vat skal leveres og opbevares i original emballage.
• Producenten tillader brug af forskellige typer isolering sammen. I dette tilfælde skal der tages hensyn til tilstanden med samme tæthed. En undtagelse er, når vat bruges som lydisolator.

Fremstillingsdatoen spiller ikke en rolle, når du køber mineraluld, fordi sådant materiale ikke har en udløbsdato.

Hvis der ikke er tale om omkostninger, bør basalt (sten)uld foretrækkes. Ud over højere varmeabsorption og lav støjisolering kan slaggeuld eller glasuld let blive beskadiget under installationen.

Producenter på isoleringsmarkedet

Nytten af ​​mineraluld til isolering af facader af huse bidrog ikke kun til en stigning i efterspørgslen blandt forbrugere, men også til fremkomsten af ​​en række producenter af disse produkter. De mest berømte blandt dem er: Knauf, Rockwool, Isover, Ursa, TechnoNIKOL.

Det adskiller sig ikke i styrke, og derfor bruges det hovedsageligt til isolering af tage og vægge. Fremstillet af en tysk producent, både i form af plader og i form af ruller. På markedet findes knauf mineraluld i to varianter: TeploKnauf og Knauf Insulation. Den første mulighed er designet til termisk isolering af et privat hus.

Der er en producent, der er klar til at tilbyde isolering til alle behov - stenuld. Produkternes alsidighed her er på ingen måde ringere end omkostningerne - prisen pr. enhed af varer er ret høj.

Der er en anden producent, der kan prale af alsidigheden af ​​sine produkter -. Byggematerialerne i dette firma kan desuden pudses.

Ofte er der på markedet produkter fra en producent som f.eks ursa. Kvartssand bruges i fremstillingen af ​​materialet. Mineralisolering af dette mærke er designet til vægge og lofter.

Stenuld bruges i produktionen, så produktets styrke, dets varmeledningsevne kan ikke betvivles. Den mineralske isolering produceret af virksomheden opfylder alle de nødvendige krav: den bliver ikke våd, brænder ikke og har gode varme- og lydisolerende egenskaber.

Isolering af boliger er en af ​​hovedopgaverne for en person, især i vores klimatiske forhold. En løsning på problemet er mineraluldsisolering. Markedet er ret mættet med produkter forskellige typer, tilbud fra mange producenter. Du skal bare træffe et valg og udføre det passende arbejde under hensyntagen til anbefalingerne.

Komforten og hyggen i ethvert hjem afhænger ikke kun af rummets design, men også af kvalitetsisolering. Slaggeuld er en type mineraluld og er meget udbredt til konstruktionsisoleringsarbejde. Med dens hjælp kan du skabe et gunstigt mikroklima i rummet og skabe god temperatur vinter og sommer inde i huset. I denne artikel vil vi tale om produktionen af ​​slaggeuld samt analysere ydeevneegenskaberne.

Materialeproduktionsfunktioner

Slaggeuld er en type mineraluld, som er meget brugt som isolering til enhver form for struktur. Slaggeuld er baseret på højovnsslagge, tidligere forarbejdet til mikrofibre. Teknologisk proces giver mulighed for tilsætning af et yderligere stof - duktil højovnsslagge, der indeholder jern, svovl og mangan. Hvis andelen af ​​tilsætning af svovl mere end 1% og kalk mere end 40% udføres forkert, vil materialet blive udsat for henfaldsprocessen. Det er værd at bemærke, et stort antal af svovl bidrager til dannelsen af ​​rust på overfladen af ​​jernelementerne, som igen er i kontakt med varmeisolatoren. Isoleringen består af tynde mineralfibre med en diameter på 0,002-0,005 mm, og en længde på 60 mm.

Til orientering! De små kugler, der indgår i slaggestøvet, indikerer materialets lave kvalitet.

Tykkelsen af ​​slaggeulden er 50-120 mm, og tykkelsen af ​​den anvendte fiber er 16-20 mm. Mineralfibre dannes ved at blæse en stråle af brændende flydende slagge med en stærk dampstråle eller trykluft. Selve slaggen blandes og beriges med silica. Når fibrene er klar, presses de og behandles med et specielt bindemiddel, og de færdiggøres til færdiglavede plader af vat.

Tekniske egenskaber for slaggeuld

Moderne byggemarked lidt erstattet slaggeuld, som et resultat af hvilket producenterne reducerede sin produktion. Imidlertid har materialet sine fordele og positive ydeevneegenskaber:

• Termisk ledningsevne - afhænger af tætheden af ​​isoleringen, bedste indikator opnås med en produktfikseringstæthed på 350-450 kg pr. 1 m3. Slaggeuld har den højeste varmeledningsevne blandt alle typer uld.
• God hygroskopicitet, produktet absorberer fugt godt og virker ikke vandafvisende, sorptionsfugtindekset er 1,9%.
• Høj lydisolering. Klarer ideelt set isoleringen af ​​enhver støj, men er ikke i stand til at klare vibrationer.
• Brandmodstand, materialet tilhører klassen af ​​ikke-brændbare materialer, dvs. materialet brænder ikke.
• Lav sintringstemperatur. Slagge begynder at sintre kl temperatur regime 300 grader over nul Celsius, under smelteforhold begynder produktet at miste sine egenskaber.
• Materialets miljøvenlighed. Sammensætningen inkluderer phenol-formaldehyd-harpikser, men deres koncentrationsniveau er ikke højt, hvilket gør materialet helt uskadeligt for menneskers sundhed.
• Høj biologisk resistens tiltrækker ikke gnavere, insekter og forskellige mikroorganismer.

Fordele og ulemper ved materialet

Slaggeuld giver dig mulighed for at arbejde på en flad og afrundet overflade

De vigtigste fordele ved produktet omfatter:

• god varmeisolering, korrekt styling uldpladekonstruktion vil være pålideligt beskyttet mod stærke vindstød og frysning;
• udfører ideelt funktionen af ​​lydabsorption, slaggeuld kan bruges til både eksternt og internt arbejde, dens tæthed giver dig mulighed for pålideligt at beskytte mod indtrængning af støj;
• ikke en høj pris, slaggeuld betragtes som et budgetprodukt på grund af brugen i produktionen af ​​affald fra den metallurgiske industri, gennemsnitlige omkostninger produkter varierer fra 6-7 dollars pr. pakke;
• nem installation af plader giver dig mulighed for at udføre arbejde selv for en person;
• lang levetid, korrekt installation plader, kan produktet holde 50 år.

Det skal bemærkes, at slaggeuld er et specifikt materiale, og der er risiko for at have en øget procentdel af restsyreindholdet i højovnsslagge, og dette reducerer produktets anvendelighed.

Ulemper ved slagger:

• med pludselige temperaturændringer mister produktet sine varmeisoleringsegenskaber;
• på grund af den gode absorption af vand mister produktet sine funktioner som varmeisolator, vandet der kommer på fibrene danner en syre, som bidrager til oxidation og korrosion af metaldele;
• et bestemt område af brug, anbefaler eksperter ikke at lægge vat som varmelegeme på steder med en høj grad fugtighed;
• fibrenes skrøbelighed og kausticitet, arbejde med produktet skal udføres omhyggeligt og i en beskyttende maske kan små partikler af fibre komme på slimhinden og på huden;
• ikke modstandsdygtig over for vibrationer, med kraftig rystelse, vat sætter sig, og dets varmeledningsevne øges;

De vigtigste kriterier for valg af slaggeuld

Når du vælger et produkt, skal du være opmærksom på producenten, studere dens omdømme og anmeldelser, hvis produktet er købt hos en leverandør, spørg om en licens til at sælge byggemateriale. Anbefalinger til valg af slaggeuld:

• Eksperter anbefaler at bruge tyske produkter, hvis produktionsteknologi producerer et højkvalitets og sikkert produkt.
• Vær opmærksom på placeringen af ​​varmeisolatorens fibre, tykkelsen af ​​pladen, f.eks. murstens væg pladetykkelse skal være 11-12 cm, og for armeret beton - 14 cm.
• Overvej produktets tæthed. Det er densiteten, der påvirker modstanden mod belastninger, formfastholdelse og kompressionsmodstandskraft. For eksempel til tagisolering skal du bruge en densitet på 75 kg pr. m3, men til gulv, loftbeklædning og vægge bruger 125 kg.

Til dato bruges slaggeuld praktisk talt ikke til at udføre termisk isoleringsarbejde, dette materiale er blevet tvunget ud af markedet af moderne produkter. Nogle eksperter bruger dog slaggeuld til at isolere ikke-beboelses- eller industrilokaler.
Videoen viser produktionsprocessen af ​​uldisolering

Mineraluld er et almindeligt isoleringsmateriale. Det gælder for alle byggefirmaer og mange ejere af private huse, som hylder deres hjem på egen hånd. Men kun få ved, hvad det er lavet af.

Mineraluld er en gruppe af fibrøse materialer fremstillet af metallurgiske slagger og omsmeltede sten.

Denne definition refererer til fire typer bomuldsuld:

• glasfiber eller glasuld;
• sten;
• basalt;
• slagge.

Sammensætningen af ​​alle undergrupper er meget ens. Deres største forskel er størrelsen af ​​de fibre, som de er sammensat af. Forskellen i struktur bestemmer materialets tekniske egenskaber. Hver type mineraluld har sine egne parametre, som omfanget af deres anvendelse afhænger af. Dens formål er påvirket af termisk ledningsevne, slidstyrke, modstand mod fugt.

Hver producent fremstiller mineraluld i henhold til sin egen teknologi, så dens sammensætning og kvalitetsegenskaber kan variere:

• Grundlaget for materialet omfatter en række klipper. Produkterne fra metalforarbejdning bruges hovedsageligt, som omfatter karbonatsten og gabbro-basaltforbindelser. Der tilsættes også forskellige tilsætningsstoffer. Forholdet mellem sten og tilsætningsstoffer i mineraluld er 9:1;
• bentonit-ler og phenolharpikser anvendes som bindemiddel;
• næsten færdig isolering er dækket af tyndt papir. Som regel er en kombination af aluminium eller polyethylen med kraftpapir velegnet til dette.

Sorter af mineraluld

Kun fire typer produceres af fabrikker - slagger, basalt, sten og glasuld. Hver gruppe har sin karakteristiske egenskaber, men basalt og sten har de højeste kvalitetsparametre. De resterende typer er budgetmateriale.

Slaggeuld - ligner glasuld og har også alvorlige ulemper. Materialet har restsyre. Det interagerer let med metallet og oxiderer det. Desuden absorberer vat hurtigt fugt og er ikke velegnet til isolering af rum, metal og plastik rør. Slag stikkende og meget ubehagelig at bruge.

Glasuld er den mest populære isolering. Den er spændstig og holdbar. Kræver særlig pleje under brug. Beskadiget glasfiber inhaleres let af en person og sætter sig på lungerne. For at arbejde med sådan bomuldsuld er det nødvendigt at bruge beskyttelsestøj, beskyttelsesbriller, åndedrætsværn og handsker.

Stenuld - lavet af diabas og gabbro. Egenskaber, der ligner slagge. Materialet er ikke stikkende, så det forårsager ikke gener under installationen. Stenuld absorberer praktisk talt ikke fugt og er velegnet til rumisolering.

Basaltuld - også lavet af diabas og gabbro. Sammensætningen omfatter ikke højovnsslagger og andre urenheder. Materialet er produceret i ruller, hvilket ikke påvirker dets struktur og kvalitetsparametre. Basaltuldens egenskaber er optimale til brug af isolering på mange områder. Denne type mineraluld er svær at antænde. Ved kontakt med ild vil dens fiber kun smelte.

Omfang af mineraluldsisolering

Dette materiale af alle sorter bruges i mange industrier:

• i byggeriet som en bygningsdel;
• isolering af facader, rum, forskellige typer strukturer og rør;
• lydisolering af bygningen (hovedsageligt basaltuld).

Mineraluldsplade har vundet særlig popularitet i anvendelsen. Materialet i denne form for frigivelse er let at skære, bekvemt at transportere. Den er ideel til at udjævne overflader og skjule ufuldkommenheder i vægge.

De vigtigste fordele ved produktet

• høj brandmodstand - ikke-brændbare komponenter af silikatsten bruges til produktion, hvilket øger uldens brandmodstand. Det brænder ikke ved høje temperaturer og mister ikke form. Et materiale med sådanne egenskaber er ideelt til beklædning af lagre med brændbare stoffer;
• kemisk resistens - vat reagerer ikke på stød kemiske stoffer. Derfor er det beklædt i produktionsværksteder, laboratorier og kemiklasselokaler i skolerne;
• modstand mod bioorganismer - svamp formerer sig ikke i mineraluld, gnavere og skadedyr lever ikke;
• minimal krympning - bomuld mister ikke sin oprindelige volumen og form over tid;
• mangel på hygroskopicitet - visse typer isolering absorberer ikke vand;
• høj grad af dampgennemtrængelighed - vanddamp dvæler ikke inde i ulden og passerer gennem den. Stedet er hurtigt tabt ubehagelige lugte og risikoen for kondens;
• fremragende lydisolering - et lag isolering beskytter rummet mod ekstern støj;
• miljøvenligt produkt - er allergivenligt og sikkert for mennesker;
• nem installation - speciel teknologi produktionen forenkler installationen af ​​mineraluld. En nybegynderbygger kan også klare processen med opvarmning;
• lang levetid - mineraluld vil udføre sine funktioner og ikke miste nyttige egenskaber i 70 år.

Mineralulds skadelige virkninger på mennesker

På trods af alle fordele og funktionelle funktioner isoleringsmateriale, mineraluld har stadig flere ulemper. Den største ulempe er den negative indvirkning på den menneskelige krop, underlagt manglende overholdelse af sikkerhedsregler og personlig beskyttelse under installationen af ​​bomuldsuld.

Mineralisolering i lang tid kan blive påvirket af temperaturændringer. Som et resultat bliver dens struktur ødelagt og dannet fint støv. Gennem alle mulige huller og revner i væggen trænger den ind i stue hvor mennesker bor og indånder dette støv.

Af særlig fare er kunstige fibre med en størrelse på mindre end tre mikron. Sådanne små partikler udskilles ikke fra kroppen ved udånding, men aflejres i lungerne. Over tid akkumuleres mængden af ​​aflejrede fibre, og udviklingen af ​​sådanne ubehagelige og farlige sygdomme som bronkitis, dermatose, godartede tumorer og onkologi begynder.

Skader på menneskers sundhed kan også bringe sammensætningen af ​​bindemiddelharpikserne, som omfatter formaldehyd. De tilsættes ofte mineraluld for at forbedre kvaliteten. Ud over vat indeholder skadelige harpikser andre Byggematerialer der kan være til stede i moderne lejlighed- krydsfiner, spånplader mv. Derfor er det ikke overraskende, at niveauet af formaldehydindhold i et rum kan overstige normen flere gange.

Det faktum, at det vigtigste råmateriale til dets produktion er metallurgisk affald, bidrager også til manglerne ved mineraluld. I sin kerne anses isolering for at være miljøvenlig. Men mange producenter, for at reducere omkostningerne ved fremstilling af bomuldsuld, bruger industrielle slagger med et højt indhold af sådanne giftige elementer som kviksølv, bly, cadmium.

For pålideligt at isolere dit hjem og ikke risikere husholdningernes sundhed, bør du kun købe certificeret mineraluld og kun fra pålidelige og samvittighedsfulde producenter, der producerer deres produkt i overensstemmelse med alle internationale sanitære standarder og krav.