Lézergravírozó tintasugaras nyomtatóból. Hogyan készítsünk lézert. Lézergravírozót készítünk saját kezűleg. Hogyan készítsünk gravírozót nyomtatóból

Színezés

A lézer már régóta mindennapi életünk része. A vezetők fénymutatókkal, az építők sugárral állítják be a szinteket. A lézernek az anyagok melegítésére való képességét (termikus megsemmisítésig) használják vágáshoz és dekorációs tervezéshez.

Az egyik alkalmazás a lézergravírozás. Tovább különféle anyagok Finom mintákat készíthet gyakorlatilag bonyolultsági korlátozások nélkül.

A fa felületek kiválóan alkalmasak égetésre. Különösen nagyra értékelik a háttérvilágítású plexire készült gravírozásokat.

Gravírozógépek széles választéka kapható, többnyire Kínában. A felszerelés nem túl drága, de csak szórakozásból vásárolni nem tanácsos. Sokkal érdekesebb csinálni lézeres gravírozó saját kezével.

Csak egy több W teljesítményű lézert kell beszerezni, és egy két koordinátatengelyen mozgó keretrendszert kell létrehozni.

DIY lézergravírozó gép

Lézerpisztoly - nem a legjobb összetett elem tervez, és vannak lehetőségek. A feladatoktól függően különböző teljesítményt választhat (költség szerint, ingyenes vásárlásig). A Közép-Királyság kézművesei különféle kész mintákat kínálnak, néha kiváló minőségben.


Egy ilyen 2W-os pisztollyal akár rétegelt lemezt is lehet vágni. A kívánt távolságra való fókuszálás képessége lehetővé teszi a gravírozás szélességének és a behatolási mélységnek a szabályozását (3D tervek esetén).

Egy ilyen eszköz költsége körülbelül 5-6 ezer rubel. Ha nincs szükség nagy teljesítményre, használjon kis teljesítményű lézert egy DVD-íróból, amely fillérekért megvásárolható a rádiópiacon.

Egészen működő megoldások vannak, a gyártás egy nap szünetet vesz igénybe

Nem kell magyarázni, hogyan kell eltávolítani a lézeres félvezetőt a meghajtóból, ha tudja, hogyan kell "dolgokat csinálni" a kezével, akkor nem nehéz. A legfontosabb dolog egy tartós és kényelmes tok kiválasztása. Ezenkívül egy „harci” lézer, bár kis teljesítményű, hűtést igényel. DVD meghajtó esetén passzív hűtőborda is elegendő.

Eljött az idő, amikor Garin mérnök hiperboloidja Alekszej Tolsztoj regényéből költözött ide konyhaasztal egy hétköznapi moszkvai lakás.

Néhány évvel ezelőtt olcsó lézergravírozó készleteket lehetett találni a kínai online áruházakban. Eleinte 100 mW volt a lézerteljesítmény, majd 500 mW... Nemrég jelent meg egy 5 W-os gravírozó, ez a félvezető lézer teljesítménye már nem csak rétegelt lemezre való képek égetését teszi lehetővé, hanem rétegelt lemez vágását is.

Összeszerelő készlet lézervágó kiváló minőségű csomagolásban érkezett. Polisztirol hab kartondobozban.
A lézergravírozó 5500mw A5 mini lézergravírozó gép összeszereléshez készletként kerül szállításra: alumínium vezetők, léptetőmotorok, vezérlőtábla, szemvédő szemüveg lézersugárzás, házelemek összeszereléshez és vezérlőkártya szerelvényekkel. A készülék összeállítása egy estébe telt.

A lézeres CNC kialakítása egyszerűbb, mint egy 3D nyomtatóé; ugyanazok a vezetők, amelyek mentén a léptetőmotorok hajtják a fejet. Csak a 3D nyomtatóban van három, és három dimenzióban mozgatják a fejet. Esetünkben elég, ha a fej egyszerűen két dimenzióban mozog egy síkon. A mozgatásához nincs szükség erőre, mivel nincs mechanikus érintkezés a munkadarab anyagával. A lézergravírozó szabványos USB-porton keresztül csatlakozik a számítógéphez.

A kivágni kívánt részt vagy az égetni kívánt képet vektoros programban kell megrajzolni. A programnak wmf formátumban kell mentenie a képfájlt.

Egy ilyen formátumú fájl importálható a gravírozót vezérlő programba.

Jobb használni erre ingyenes program SketchUp (elég egyszerű program 3D modellek létrehozásához). A gravírozót vezérlő BenBox program ingyenesen letölthető az eladó webhelyéről.

A lézer teljesítménye sajnos nem állítható. A program beállítja a fej mozgási sebességét - minél gyorsabban mozog, annál kevésbé ég.

Ha vágni szeretne, állítsa alacsonyabbra a sebességet. A teljesítmény szabályozásához további táblát kell rendelnie; A telepítés után manuálisan állíthatja be a teljesítményt. Gravírozáshoz elegendő 100-500 mW, anyag vágásához pedig 2000-5000 mW.

A gravírozó enyhén füstöl működés közben. Nyitott ablaknál nem nagyon zavart a füst. De a füst késlelteti a lézersugarat, csökkentve annak teljesítményét és ennek megfelelően a vágási mélységet.

Minden rendben is lenne, de a lézervágó szakemberek azt írják, hogy füstölöghet a lencse. Ezért közvetlenül a gép megvásárlása után erős kipufogóburkolatot kell készítenie, vagy legalább ventilátort kell felszerelnie a gravírozófejre.


HOGYAN VÁGÁS A LÉZERES CNC GÉP

Tudniillik a lézer nem vág, hanem ég, minél nagyobb a lézerteljesítmény, annál ellenállóbb az anyag, amelyet képes feldolgozni. A lézervágás lényege ez. hogy az anyagnak legyen ideje „elpárologni” a lézersugárban, mielőtt az anyag vágási ponttal szomszédos szélei égni kezdenek.

Mélyre vágva az anyag felső rétegeinek szélei égnek, így a lézerrel végzett mélyvágás trapéz alakú, széles oldalával felül.Gyenge lézerrel történő anyagvágáskor az anyag szélei felmelegszenek és meggyulladnak Ezt úgy lehet leküzdeni, hogy vékony levegősugarat fújunk a vágási pontba, és többször haladunk végig az egyik és a másikon ugyanazon a pályán.

Csak itt nincs lineáris kapcsolat a lézer teljesítménye és az áthaladások száma között. Mármint ha át tud vágni vékony lap balsa vagy rétegelt lemez 5 W-os lézerrel. akkor a 2 W-os lézerrel történő vágáshoz nem 2-3 lépést kell végrehajtania, hanem sokkal többet. Ezért jobb, ha feladja a reményt, hogy „olcsóbban vásárolja meg, és többször is végigmegy a vágási vonalon”. Erősebb lézert kell vennie, lehetőleg teljesítménytartalékkal.

lézeres fókuszálás

A lézeres fókuszálás manuális.

Helyezze el a gravírozandó tárgyat.

Ha a lézert minimális teljesítménnyel kapcsolja be, annak érdekében, hogy a gravírozott tárgyra fókuszáljon, manuálisan el kell forgatnia a fókuszlencse beállítását, amíg a folt mérete ponttá nem válik, és minimálisra csökken. Ebben az esetben maximális teljesítményt kapunk.

Rétegelt lemez vágásakor a lézersugár néhány milliméter vágás után már életlen, gyengül és nem vágja le a rétegelt lemezt a végéig. Kiderült, hogy minél mélyebbre vágunk, annál gyengébb a gerenda. Ebben az esetben célszerű a lézert arra a felületre fókuszálni, amelyen a rétegelt lemezdarab fog feküdni.

Gyakorlati használat metsző otthon


A gravírozó ideális bőr vágására. Bármilyen mintát felvihet a bőrre, és lézerrel azonnal kivághatja a mintákat. A lézer nagy előnye szintetikus anyagok és bőr vágásakor, hogy a szélei megégnek, majd nem bozontosodnak. A műanyag könnyen gravírozható. Stílusosan gravírozhatod kedvenc okostelefonod borítóját.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan lehet saját kezűleg összeállítani egy lézergravírozót. Természetesen megvásárolható a kínai piacon, de így pénzt takarítunk meg, és ha kell, meg tudjuk javítani egy ilyen készüléket.

Ha fémekkel szeretne dolgozni, akkor a lézernek 80 wattnál nagyobbnak kell lennie, de összeállítunk egy gyengébb verziót - 40 watt.

Különféle ilyen teljesítményű lézercsövek kaphatók eladásra, hosszuk 70-160 centiméter.

Szükségünk lesz egy 40 wattos CO2 lézercsöves áramforrásra is.

Zöld vezérlőtábla.

Lézergravírozó lencsék és O-gyűrűk.

Léptetőmotorok X és Y tengelyen

Infravörös megszakító tábla.

Sajtolt alumínium profil mérete 30x30 mm.

A szükséges mennyiségű alumínium profil.

900 mm x 4 db. = 3600 mm.

730 mm x 4 db = 2920 mm.

610 mm x 2 db = 1220 mm.

500 mm x 8 db = 4000 mm.

470 mm x 2 db = 940 mm.

200 mm x 2 db = 400 mm.

170 mm x 2 db = 340 mm.

120 mm x 2 db = 240 mm.

90 mm x 2 db = 180 mm.

Ennek eredményeként 13840 mm alumínium profilra lesz szükségünk lézergépünkhöz.

Ne felejtsen el csavarokat vásárolni a rögzítéshez.

A gravírozógépünk mozgatásához 4 db 20 mm x 20 mm x 640 mm méretű kerékre lesz szükségünk.

X tengely 640 mm-es sínhez.

A lézerfej így fog mozogni az Y tengely mentén

CNC 2418 lézergravírozó gép.
Ezt a lézergravírozó gépet a linkre kattintva vásárolhatja meg. Egy ilyen gép ára nem magas, de a képességei nagyon...

Kínai lézergravírozó
Mielőtt megvásárolna egy kínai asztali CO2 lézergravírozót, el kell döntenie annak képességeit. A modell kiválasztásakor...

Házi készítésű lézergravírozó 40W (2H)
Ez egy házi készítésű lézergravírozóról szóló cikkünk második része, itt a kezdet. Így rögzítjük az övet.

Házi készítésű lézergravírozó 40W (1H.)
Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan lehet saját kezűleg összeállítani egy lézergravírozót. Persze lehet kapni a kínai piacon, de hát...

Bőr kulcstartó
Ma egy bőr kulcstartót készítünk. Nos, mint mindig, először a program segítségével rajzoljuk meg a körvonalait...

Bőr címkék
Ma lézergravírozó segítségével bőrcímkéket készítünk. Először is az inkscape programmal készítünk egy rajzot...

Papír lézeres vágása
Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan történik a papír lézervágása. Bár a lézergravírozóra kis teljesítményű lézer van felszerelve, annak ...

Inkscape program.
Lézergravírozóval kiegészítve a program folyamatban van inkscape. Ez az, ami lehetővé teszi számunkra, hogy a Gcode-ot lekérjük a gcode-vágó programhoz, ahonnan...

gcode vágó program
Ennek a lézergravírozónak az a nagy előnye, hogy képes a g-kód parancsokkal dolgozni. Pontosan ez az a program, amely lehetővé teszi...

Képgravírozó program (2. rész)
Lásd az elejét itt. A lézergravírozó képgravírozó programjában a következő a kézi vezérlés. Őszintén szólva én nem...

Megjegyzés hozzáadása Mégsem a választ

DIY lézergravírozó: anyagok, összeszerelés, szoftver telepítés

Sokan azon házi kézművesek közül, akik műhelyükben a gyártással és dekoratív kialakítás fából és más anyagokból készült termékek, valószínűleg gondolt arra, hogyan készítsen lézergravírozót saját kezével. Az ilyen berendezések jelenléte, amelyek sorozatmodelljei meglehetősen drágák, lehetővé teszik nemcsak a legbonyolultabb minták nagy pontossággal és részletességgel történő alkalmazását a munkadarab felületén, hanem a kivitelezést is. lézeres vágás különféle anyagok.

Házi lézeres gép a fametszés folyamatában

Házi készítésű lézergravírozó, amely sokkal olcsóbb lesz, mint egy sorozatmodell, akkor is elkészíthető, ha nem rendelkezik mélyreható elektronikai és mechanikai ismeretekkel. A javasolt kialakítású lézergravírozó az Arduino hardverplatformra van összeszerelve, teljesítménye 3 W, míg az ipari modelleknél ez a paraméter legalább 400 W. Azonban még ilyen alacsony teljesítmény is lehetővé teszi, hogy ezt az eszközt polisztirolhabból, parafa lemezekből, műanyagból és kartonból készült termékek vágására, valamint kiváló minőségű lézergravírozásra használja.

Ez a gravírozó vékony műanyagot is képes kezelni.

Szükséges anyagok

Ahhoz, hogy saját lézergravírozót készítsen Arduino segítségével, a következőkre lesz szüksége: Fogyóeszközök, mechanizmusok és eszközök:

  • hardver platform Arduino R3;
  • Kijelzővel felszerelt Proto Board;
  • léptetőmotorok, amelyek elektromos motorként használhatók nyomtatóból vagy DVD-lejátszóból;
  • lézer 3 W teljesítménnyel;
  • lézeres hűtőberendezés;
  • feszültségszabályozó egyenáram DC-DC;
  • MOSFET tranzisztor;
  • lézergravírozó motorokat vezérlő elektronikus táblák;
  • végálláskapcsolók;
  • ház, amelyben elhelyezheti a házi készítésű gravírozó összes szerkezeti elemét;
  • vezérműszíjak és szíjtárcsák beszerelésükhöz;
  • különböző méretű golyóscsapágyak;
  • négy fa táblák(ebből kettő 135x10x2 cm, a másik kettő 125x10x2 cm);
  • négy fém cső kerek szakasz, melynek átmérője 10 mm;
  • Csavarok, anyák és csavarok;
  • kenőanyag;
  • bilincsek;
  • számítógép;
  • különböző átmérőjű fúrók;
  • körfűrész;
  • csiszolópapír;
  • helyettes;
  • szabványos lakatos szerszámkészlet.

A legnagyobb befektetést a gép elektronikus része igényeli

Házi készítésű lézergravírozó elektromos része

A bemutatott készülék elektromos áramkörének fő eleme egy lézersugárzó, amelynek bemenetét állandó feszültséggel kell ellátni, amelynek értéke nem haladja meg a megengedett paramétereket. Ha ez a követelmény nem teljesül, a lézer egyszerűen kiéghet. A bemutatott kivitelű gravírozásnál használt lézersugárzó 5 V feszültségre és 2,4 A-t meg nem haladó áramerősségre tervezve, ezért a DC-DC szabályozót 2 A áramerősségre és legfeljebb 5 A feszültségre kell konfigurálni. V.

A gravírozó elektromos áramköre

A MOSFET tranzisztor, amely a lézergravírozó elektromos részének legfontosabb eleme, szükséges a lézersugárzó be- és kikapcsolásához, amikor az Arduino vezérlőtől érkező jelet kap. Elektromos jel, amelyet a vezérlő generál, nagyon gyenge, ezért csak egy MOSFET tranzisztor érzékeli, majd feloldja és lezárja a lézer áramkörét. BAN BEN elektromos diagram A lézergravírozó esetében egy ilyen tranzisztort a lézer pozitív érintkezője és a DC szabályozó negatív érintkezője közé kell beépíteni.

A lézergravírozó léptetőmotorjai egyetlen elektronikus vezérlőkártyán keresztül kapcsolódnak egymáshoz, amely biztosítja azok szinkron működését. Ennek a kapcsolatnak köszönhetően a több motorral hajtott vezérműszíjak nem ereszkednek meg, és működés közben stabil feszességet tartanak fenn, ami biztosítja az elvégzett feldolgozás minőségét és pontosságát.

Ne feledje, hogy a házi készítésű gravírozógépben használt lézerdióda nem melegedhet túl.

Ehhez biztosítani kell annak hatékony hűtését. Ez a probléma egyszerűen megoldható: a dióda mellé egy szokásosat telepítenek. számítógép ventilátor. A léptetőmotoros vezérlőpanelek túlmelegedésének megelőzése érdekében számítógépes hűtőket is elhelyeznek mellettük, mivel a hagyományos radiátorok nem tudnak megbirkózni ezzel a feladattal.

Fotók az elektromos áramkör összeszerelési folyamatáról

Fénykép-1 Fénykép-2 Fénykép-3
Fénykép-4 Fénykép-5 Fénykép-6

Építési folyamat

A javasolt kivitelű házi készítésű gravírozógép egy inga típusú eszköz, melynek egyik mozgó eleme az Y tengely mentén, a másik kettő pedig párosítva az X tengely mentén történő mozgásért felelős. ami egy ilyen 3D nyomtató paraméterei között is meg van adva, azt veszik, hogy milyen mélységig égetik el a feldolgozott anyagot. A lyukak mélysége, amelyekbe a lézergravírozó ingaszerkezetének elemeit beépítik, legalább 12 mm legyen.

Asztalkeret - méretek és tűrések

Fénykép-1 Fénykép-2 Fénykép-3
Fénykép-4 Fénykép-5 Fénykép-6

A legalább 10 mm átmérőjű alumínium rudak vezetőelemként működhetnek, amelyek mentén a lézergravírozó készülék munkafeje mozog. Ha nem lehet alumínium rudakat találni, azonos átmérőjű acélvezetők használhatók erre a célra. A pontosan ilyen átmérőjű rudak használatának szükségességét az magyarázza, hogy ebben az esetben a lézergravírozó készülék munkafeje nem ereszkedik meg.

Mozgatható kocsi gyártása

Fénykép-1 Fénykép-2 Fénykép-3

A lézergravírozó berendezés vezetőelemeként használt rudak felületét meg kell tisztítani a gyári zsírtól és gondosan csiszolni kell a tökéletes simaságig. Ezután fehér lítium alapú kenőanyaggal kell bevonni őket, ami javítja a csúszási folyamatot.

A léptetőmotorok felszerelése a házi készítésű gravírozókészülék testére a következőből készült tartókkal történik. fém lemez. Egy ilyen konzol elkészítéséhez derékszögben meg kell hajlítani egy fémlapot, amelynek szélessége megközelítőleg megfelel magának a motor szélességének, és amelynek hossza kétszerese az alap hosszának. Egy ilyen konzol felületén, ahol az elektromos motor alapja található, 6 lyukat fúrnak, amelyek közül 4 szükséges magának a motornak a rögzítéséhez, a fennmaradó kettő pedig a tartónak a testhez való rögzítéséhez a szokásos önműködő segítségével. - menetcsavarok.

A két tárcsából, egy alátétből és egy csavarból álló meghajtó szerkezet felszereléséhez az elektromos motor tengelyére egy darab fémlemez megfelelő méretű. Egy ilyen egység felszereléséhez egy fémlemezből U-alakú profilt alakítanak ki, amelybe lyukakat fúrnak a gravírozótesthez való rögzítéshez és az elektromos motor tengelyének kimenetéhez. A szíjtárcsákat, amelyekre a vezérműszíjakat felhelyezik, a meghajtó villanymotor tengelyére szerelik fel, és az U-alakú profil belső részébe helyezik. Szíjtárcsákra szerelt fogazott szíjak, amelyeknek meg kell hajtaniuk a gravírozó berendezés váltóját, csatlakoznak a fa alapokönmetsző csavarok segítségével.

Léptetőmotorok szerelése

Fénykép-1 Fénykép-2 Fénykép-3
Fénykép-4 Fénykép-5 Fénykép-6

Szoftver telepítés

A lézeres termesztőjének, amelynek automatikus üzemmódban kell működnie, nemcsak telepítésre, hanem speciális szoftverek konfigurálására is szüksége lesz. A legfontosabb elem Az ilyen szoftver egy olyan program, amely lehetővé teszi a kívánt kialakítás kontúrjainak elkészítését, és a lézergravírozó vezérlőelemei számára érthető kiterjesztésre való átalakítását. Ilyen program elérhető itt szabad hozzáférés, és probléma nélkül letöltheti a számítógépére.

A gravírozó berendezést vezérlő számítógépre letöltött program az archívumból kicsomagolásra és telepítésre kerül. Ezenkívül szüksége lesz egy kontúrkönyvtárra, valamint egy olyan programra, amely a létrehozott rajzról vagy feliratról adatokat küld az Arduino vezérlőnek. Egy ilyen könyvtár (valamint egy program az adatok vezérlőhöz való átvitelére) szintén megtalálható a nyilvánosság számára. Annak érdekében, hogy a lézeres házi készítésű terméke megfelelően működjön, és a segítségével végzett gravírozás kiváló minőségű legyen, magát a vezérlőt kell konfigurálnia a gravírozó eszköz paramétereihez.

A kontúrok használatának jellemzői

Ha már kitalálta a kézi lézergravír elkészítésének kérdését, akkor tisztáznia kell az ilyen eszközzel alkalmazható kontúrok paramétereit. Azokat a kontúrokat, amelyek belsejét az eredeti rajz átfestése után sem töltik ki, nem pixel (jpeg), hanem vektoros formátumban kell a gravírozó vezérlőjének továbbítani. Ez azt jelenti, hogy az ilyen gravírozóval a feldolgozott termék felületére felvitt kép vagy felirat nem pixelekből, hanem pontokból áll majd. Az ilyen képek és feliratok tetszés szerint méretezhetők, arra a felületre fókuszálva, amelyen alkalmazni kell őket.

Lézergravírozó segítségével szinte bármilyen minta és felirat felvihető a munkadarab felületére, ehhez azonban a számítógépes elrendezéseiket vektoros formátumba kell konvertálni. Ezt az eljárást nem nehéz végrehajtani: ehhez használja speciális programok Inkscape vagy Adobe Illustrator. A már vektoros formátumba konvertált fájlt újra át kell alakítani, hogy a gravírozógép vezérlője megfelelően tudja feldolgozni. Ehhez az átalakításhoz az Inkscape Laserengraver programot használjuk.

Végső beállítás és munkára való felkészítés

Miután saját kezűleg készített egy lézergravírozó gépet, és letöltötte a szükséges szoftvert a vezérlő számítógépére, ne kezdje el azonnal a munkát: a berendezésnek végső konfigurációra és beállításra van szüksége. Mi ez a beállítás? Mindenekelőtt meg kell győződnie arról, hogy a gép lézerfejének maximális mozgása az X és Y tengely mentén egybeesik a vektorfájl konvertálásakor kapott értékekkel. Ezenkívül a munkadarab anyagának vastagságától függően be kell állítani a lézerfejhez szállított áram paramétereit. Ezt azért kell megtenni, hogy ne égjen át a termék, amelynek felületére gravírozni kíván.

Nagyon fontos és felelősségteljes folyamat a lézerfej finomhangolása (beállítása). Igazításra van szükség a gravírozó lézerfeje által keltett sugár teljesítményének és felbontásának beállításához. A lézergravírozó gépek drága sorozatmodelljein a beállítást a fő munkafejbe szerelt további kis teljesítményű lézerrel végzik. Azonban in házi készítésű gravírozók, általában olcsó lézerfejeket használnak, ezért a sugár finomhangolásának ez a módszere nem megfelelő számukra.

Először tesztelje a barkácsoló lézergravírozóját egyszerű rajzokon

A házi készítésű lézergravírozó kellően jó minőségű beállítása a lézermutatóról eltávolított LED segítségével végezhető el. A LED vezetékek 3 V-os áramforráshoz csatlakoznak, maga a LED pedig egy szabványos lézer munkavégéhez van rögzítve. A teszt LED-ből és a lézerfejből kiinduló nyalábok felváltva bekapcsolásával és helyzetének beállításával egy ponton érik el az igazodást. A lézermutatóból származó LED használatának kényelme, hogy segítségével a beállítás elvégezhető anélkül, hogy a gravírozógép kezelőjének keze és szeme megsérülne.

A videó bemutatja a gravírozó számítógéphez való csatlakoztatásának, a szoftver beállításának és a gép munkára való felkészítésének folyamatát.

Szép dolgok saját kezűleg

Diáknak lenni Gimnázium mérnöki beállítottsággal kaptam az alkotás feladatát független projekt. Úgy döntöttem, hogy saját kezemmel tervezek és készítek egy lézergravírozót. Nézd meg magad, mi lett belőle.

Az Inverntor programmal elkészítettem a gravírozó tervét, majd az összes alkatrészt, amit később 3D nyomtatón nyomtattam.

Ez volt az első alkalom, hogy 3D nyomtatót használtam, és meglepődtem, hogy milyen jól működik. Korábban azt hittem, hogy a 3D nyomtatás haszontalan, de kiderült, hogy nem így van.

A fémrudak az y tengelyként szolgálnak, míg a teljes szerkezet az x tengely mentén csúszik. A fém csapágyakat olajjal kenik a súrlódás csökkentése érdekében.

Lézeres hűtőbordát kézzel készítettem alumíniumból, hűtőbordákat pedig egy régi számítógépből. Ez a rész tartalmazza a lézerdiódát és az y tengely mentén csúszik.

Vásároltam egy 2W-os 440nM lézerdiódát, kell hozzá driver és objektív is. összköltsége 100 dollárt tett ki.

Felszereljük a léptetőmotort és a szíjat az y tengely mentén történő mozgáshoz.

Felszerelés előtt győződjön meg arról, hogy a kocsi simán csúszik az x és y tengely mentén.

Ezen a képen az x tengely mentén történő mozgásért felelős léptetőmotor látható. Az egyszerű kialakítás érdekében csak 2 motort és 2 szíjat használtam.

Nem voltam benne biztos, hogy a szíj és a motor önmagában elég lesz-e az x tengely mozgatásához, de szerencsére elég volt.

Miután csatlakoztattam a motorokat az Arduino vezérlőhöz, minden tengelyen ellenőriztem a mozgást.

Megpróbáltam bevésni a "Hello World!"

A gravírozó falai fehér táblából készültek, a lyukakat lézervágóval vágták ki. A füst eltávolításához a gravírozó testéből egy számítógép ventilátort telepítettem.

A séma elég félelmetes. Ezen a képen balról jobbra az Arduino vezérlő, a feszültségszabályozó, a lézer és a léptetőmotor meghajtója, valamint a tápegység csatlakoztatva van.

Ez a fa platform takarja az elektronikát, és egyben állványként is szolgál a gravírozandó anyag számára.

Csak egy védőtok marad, amely megvédi a felhasználót a káros lézersugárzástól.

A csuklós fedél narancssárga akrilból készült, amely zárható ultraibolya fény. Azt tapasztaltam, hogy az akril képes blokkolni a kék lézersugarat.

A kész gravírozó meglehetősen profinak tűnik.

Lézergravírozó munka közben.

Tekintse meg a gravírozás folyamatát egy ventilátoron keresztül.

Íme az eredmény az eredetihez képest. A gravírozó sokkal jobban működik egyszínű színekkel.

A legsikeresebb gravírozás.

Balzafából és papírból is lehet részeket kivágni, szerintem ez hasznos lesz repülők, hajók és hasonlók modellezésekor. A vágási folyamat a gravírozáshoz képest kisebb sebességgel megy végbe.

Kész felszerelés. Köszönöm a figyelmet!

DIY lézergravírozó - megfizethető megoldás otthoni műhelyhez

A lézer már régóta mindennapi életünk része. A vezetők fénymutatókkal, az építők sugárral állítják be a szinteket. A lézernek az anyagok melegítésére való képességét (termikus megsemmisítésig) használják vágáshoz és dekorációs tervezéshez.

Az egyik alkalmazás a lézergravírozás. Különféle anyagokon finom mintázatok készíthetők, gyakorlatilag bonyolultsági korlátozások nélkül.

A fa felületek kiválóan alkalmasak égetésre. Különösen nagyra értékelik a háttérvilágítású plexire készült gravírozásokat.


Gravírozógépek széles választéka kapható, többnyire Kínában. A felszerelés nem túl drága, de csak szórakozásból vásárolni nem tanácsos. Sokkal érdekesebb lézergravírozót készíteni saját kezűleg.

Csak egy több W teljesítményű lézert kell beszerezni, és egy két koordinátatengelyen mozgó keretrendszert kell létrehozni.

DIY lézergravírozó gép

A lézerpisztoly nem a legösszetettebb tervezési elem, és vannak lehetőségek. A feladatoktól függően különböző teljesítményt választhat (költség szerint, ingyenes vásárlásig). A Közép-Királyság kézművesei különféle kész mintákat kínálnak, néha kiváló minőségben.


Egy ilyen 2W-os pisztollyal akár rétegelt lemezt is lehet vágni. A kívánt távolságra való fókuszálás képessége lehetővé teszi a gravírozás szélességének és a behatolási mélységnek a szabályozását (3D tervek esetén).

Egy ilyen eszköz költsége körülbelül 5-6 ezer rubel. Ha nincs szükség nagy teljesítményre, használjon kis teljesítményű lézert egy DVD-íróból, amely fillérekért megvásárolható a rádiópiacon.

Egészen működő megoldások vannak, a gyártás egy nap szünetet vesz igénybe

Nem kell magyarázni, hogyan kell eltávolítani a lézeres félvezetőt a meghajtóból, ha tudja, hogyan kell "dolgokat csinálni" a kezével, akkor nem nehéz. A legfontosabb dolog egy tartós és kényelmes tok kiválasztása. Ezenkívül egy „harci” lézer, bár kis teljesítményű, hűtést igényel. DVD meghajtó esetén passzív hűtőborda is elegendő.

A karosszéria fogantyúja két sárgaréz töltényből készíthető pisztolyból. A TT és PM kimerült patronjai megfelelőek. Egy kis kaliberkülönbségük van, és tökéletesen illeszkednek egymáshoz.

Kifúrjuk a kapszulákat, és az egyik helyére lézerdiódát szerelünk. A sárgaréz hüvely kiváló radiátorként szolgál majd.


Már csak 12 voltos tápellátást kell csatlakoztatnia, például a számítógép USB-portjáról. Elegendő áram van, a számítógépben lévő meghajtó ugyanabból a tápegységből táplálkozik. Ennyi, barkácsolj otthon lézergravírozást gyakorlatilag szemétből.


Ha szükséged van koordináta gép– a kész pozícionáló eszközre rögzítheti az égő elemet.

A kiszáradt tintafejjel rendelkező nyomtató lézergravírozója nagyszerű módja annak, hogy életet keltsen egy törött egységben.

Egy kis munka az üres papír helyett (lapos rétegelt lemeznél vagy fémlemeznél ez nem probléma) és gyakorlatilag van egy gyári gravírozó. Szoftver lehet, hogy nincs rá szükség – a nyomtató illesztőprogramja használatos.

Miután megvan az áramkör, egyszerűen csatlakoztassa a tintajelet a lézerbemenethez, és „nyomtasson” szilárd anyagokra.

Házi készítésű lézergravírozó nagy felületek megmunkálásához

Az ugyanazon kínai barátoktól származó úgynevezett KIT készletek összeállítására szolgáló rajzok alapulnak.


Az alumínium profil megtalálása nem probléma, a kerekes kocsik készítése sem. Az egyikre egy kész lézermodul van felszerelve, a másik pár kocsi a vezetőrácsot mozgatja. A mozgást léptetőmotorok állítják be, a nyomaték átvitele fogasszíjakkal történik.


Jobb, ha a szerkezetet aktív szellőzéssel rendelkező dobozba szereljük össze. A gravírozás során felszabaduló fanyar füst káros az egészségre. Beltéri használat esetén az utcára kell kivezetni.

Fontos! Ilyen teljesítményű lézer használatakor a biztonsági óvintézkedéseket be kell tartani.

Az emberi bőrrel való rövid távú érintkezés súlyos égési sérüléseket okoz.

Ha fémlemezekkel dolgozik, a sugárból visszaverődő tükröződés károsíthatja a retinát. A legjobb védelem piros plexi szolgál majd. Ez semlegesíti a kék lézersugarat, és lehetővé teszi a folyamat valós időben történő nyomon követését.


A vezérlőáramkör bármely programozható vezérlőre felszerelhető. A legnépszerűbb Arduino rendszerek UNO, ugyanazokon a kínai elektronikai webhelyeken árusítva. A megoldás olcsó, de hatékony és szinte univerzális.


A leggyakoribb lehetőség a személyi számítógéphez való csatlakozás. A tervezési és gravírozási paraméterek létrehozása bármely szabványos grafikus szerkesztővel történik.

Fontos! Ne feledje, hogy a legtöbb vezérlő ilyen Arduino alapú csak vektoros képekkel dolgozzon.

Ha a kép raszteres, akkor nyomon kell követnie.

Az USB-vezérlő csatlakoztatásával és programozásával egy gravírozási feladatot közvetlenül digitális adathordozóról (flash drive) tud kiadni, miután korábban létrehozott egy fájlt a számítógépen.
Eredmény:

A lézerfejes gravírozógép annyira kedvező árú, hogy nemcsak kereskedelmi, hanem személyes használatra is megvásárolható.

Kézműves gyerekeknek, spórolni a reklámanyagokon saját cége számára, tervezési tárgyakat otthonába - ez a gép felhasználási területeinek hiányos listája.

És egy saját készítésű telepítés minimális költséggel fog örömet okozni.

DIY lézergravírozó DVD-meghajtóról - videó utasítások

A projekt célja: kis teljesítményű (feltehetően 5 wattos) lézergravír létrehozása rögtönzött eszközökkel.

Példa egy hasonló projektre:

A rendelkezésre álló eszközök felhasználása várhatóan:

— útmutatók tintasugaras nyomtatóból. Epson R220 nyomtató. Útban van még egy szkenner és egy másik tintasugaras nyomtató. Tehát legyen elég motor, vezető, kábelköteg stb.

— a motorok és a kábelkötegek/szíjak is tintasugaras nyomtatóból származnak.

fém alapés egyéb alkatrészei a gravírozó keretének elkészítéséhez (némelyik számítógépházból, van aki nyomtatók/szkennerek maradékaiból).

— különféle radiátorok hűtődeszkákhoz (választékban).

— hűtők hűtéshez/kipufogáshoz stb. (választékban).

— egy netbook szoftverrel a képek gépre történő átviteléhez.

- tápellátás normál számítógépről. Van egy kábel is a laptopból 12 voltos/5 amperes tápegységgel. Működni fog a nyomtató beépített tápegysége?

— bilincsek, fogaskerekek, csavarok és egyéb kis elemek rögzítőelemekhez.

A vásárolt alkatrészek várhatóan felhasználhatók:

- agy. Valószínűleg egy Ardruino UNO A3967 vagy TB6560 illesztőprogramokkal (egyesek a TB6560 kártyát ajánlották, mintha jobb szoftvere van (nem tudom)).

- lézer. Talán 5 watt aliexpressen vagy több, ha a kialakítás megengedi.

Projekt szakasz: információk és komponensek gyűjtése.

Összes szükséges hardver:

1. 2(3?) motor tintasugaras nyomtatóból szíjakkal és vezetőkkel.

2. 3 könnyűfém profil X tengelyes kialakításhoz.

3. 4 profil az alapkerethez és az Y tengelyes rögzítéshez.

4. 2 illesztőprogram A3967 vagy TB6560.

5. egy Ardruino NANO vagy UNO tábla.

6. Tápellátás számítógépről vagy laptopról (12v/5a).

7. 3 hűtőradiátor - 2 vezetőnek, 1 fedélzetnek.

8. szinkronizáló kábel a számítógéppel.

9. lézer hűtéssel (radiátor + hűtő).

Tanácsra van szüksége a motor teljesítményével és a munkájuk megkönnyítésével kapcsolatban. Bár ha egy hintót egy egész tintával lendületesen mozgat, akkor miért nem tud megbirkózni (az X tengely mentén) a lézerrel és annak radiátorával? Itt inkább az a kérdés, hogy bírják-e a motorok az Y tengellyel, esetleg jobb lenne Y-nál a szkennerből venni a motorokat? És általában, mekkora teljesítményűnek kell lennie a motoroknak (belül és kívül) a normál tengelyek mentén történő mozgáshoz?

Szükség van elektromos tanácsra is. Az általam felsorolt ​​„agyak” 12 V-ról működnek? Elég lesz nekik a számítógép tápellátása? Hol lesz a lézer csatlakoztatva az áramellátáshoz? Igen, sok pontosítás lesz, az biztos. A fő bejegyzést a projekt előrehaladtával kiegészítem/duplikálom.

P.S. Kérlek, ne írj olyan off-topic dolgokat, mint „ez nem fog repülni”. Működik a gravírozó a videóban? Ez azt jelenti, hogy valaki felszállt.

P.S.S. A játék előrehaladtával hozzáteszem, ha valamit elfelejtettem.

Ilyen ütemben hatékonyÉs Nagyon hasznos tanácsoknak és kritikáknak lesz ideje előrukkolni egy másik hasonló nyomtatóval és szkennerrel, és ott már vannak táblák meg egyebek, ha Kínából rendelitek, meg orosz postán.

Az elektronikai ismeretek lehetővé teszik, hogy saját maga készítsen egy egyszerű áramkört, és nagyobb tapasztalattal rendelkezik a forrasztásban. Ha mindent tudnék a motorokról, és arról, hogy melyik ardruinót érdemesebb telepíteni, akkor nem is regisztrálnék ide, mert minek lenne szükségem tanácsra. Logikus? Ardruinóval vagy hasonlókkal nincs tapasztalatom, mert eddig nem sok értelmét láttam bennük, mert... a barkácsprojektek többsége vagy quadcopter, vagy táncoló robot volt, ami engem nem különösebben érdekel.

És most a lényegre:

1. „Nem tőle, hanem azért.” A projekt lényege éppen az ellenkezője (na, ez így van, elmagyarázom azoknak, akik nem olvasnak jól). Azok. a gyakorlatban bebizonyítani, hogy a régi berendezésekből valami hasznosat össze lehet állítani. Tehát pontosan FROM és FOR!

2. Ha nem Ardruino, akkor mi van? Leírnád részletesebben, hogy mit kell venni a töltés szempontjából?

3. Különféle készletek vannak, és a Nema 17 úgy hangzik, mint "az a csaj ott, de nem az, hanem a bal oldali." Az alkatrészeknek saját megnevezésük, elnevezésük és cikkük van. Ugyanaz a Nema 17 nem egy pozíció, ahogy én értem. Van 0,6 amper, és van 1,7.

Feljebb leírtam mindent, ami egy gravírozó számára szükségesnek tűnt, és még azt is kértem, hogy ha valamit kihagytam, egészítsem ki a listát.

RÓL RŐL! Feltalált! Ha a koncepciót olyan nehéz megérteni, akkor megteheti teljes lista(lécek, útmutatók, buta 17-esek, „agyak”, hámok stb.). De csak részletes lista. Ha van link egy ilyen témához, akkor lehet link is. Ezután törölni fogok ebből a listából mindent, amivel rendelkezem, és általános árlistát készítek.

P.S. Igen. Elfelejtettem lefotózni a tápegységet a számítógépről, de remélem mindenki tudja, hogy néz ki. És ami a kezelendő felület méretét illeti. Nos, elméletben az A4 nem lenne rossz. Szerintem itt a szkenner állítja be a méretet.

3. És miért jobb a TB6560, mint az A3967?

Keress mindkettőhöz adatlapot, és hasonlítsd össze - azonnal google-ban tudnak keresni, főleg, hogy a TB6560DRV2 orosz nyelvű, bár ezeket a csecsebecséket gyerekekkel való kísérletezéshez vittem (én a normál driverek híve vagyok, nem az olcsók) nem volt szükségem instrukciókra az induláshoz, mert minden fontos a sofőrökön múlik. Legalábbis az utóbbi esetében az üzemi áram csak 750 mA-ig (a csúcs egy kicsit több), az előbbinél pedig - 3 A-ig - különbség van a maximális üzemi teljesítményben.

Nem említetted a tudásod szintjét. Ha alacsony szinten értesz az elektronikához, akkor ne vállald el ezt a projektet.

Megemlítve és pontosan megfogalmazva:

hány amperes legyen a teljesítményük?

Abszolút nulla, ha a teljesítmény amperben van. Így hamarosan literben mérik a távolságot. Bár az olyan paraméter, mint a teljesítmény, egyáltalán NEM jellemző a léptetőmotorokra. Az elektronika megértésének szintje két méterrel az alaplap alatt van. Egy másik író, nem olvasó.

Arduino ftopka. Örökké.

Ez messze nem tény – például az első videóbejegyzésben az „eszközök” Arduinón készülnek, főleg, hogy van hozzá szoftver, és kész megoldások, még itt a fórumon is bemutattak egy hasonlót az Arduino-n, sőt fel is lélegeztek, de az AFFtor megint lusta keresni - ő egy író. Neki könnyebb kérdezni.

Az elektronikai ismeretek lehetővé teszik, hogy saját maga készítsen egy egyszerű áramkört, és nagyobb tapasztalattal rendelkezik a forrasztásban. Ha mindent tudnék a motorokról, és arról, hogy melyik ardruinót érdemesebb telepíteni, akkor nem is regisztrálnék ide, mert minek lenne szükségem tanácsra. Logikus?

Hát igen - a mai fiatalok számára logikus fogyasztói megközelítés: viszket, és itt a fórumon mindenki köteles segíteni, különben mire van teremtve, különben minden kecske, stb, stb. beleértve a "forradalom, bla", mert nekem lusta vagyok keresgélni, és ha tudnám, akkor minek kellene egy fórum, mert a tudás megosztása magamnak fig. És valójában:

Miért hiszi mindenki olyan szentül, hogy a régi időkből a fényes tudás sugarai áradjanak ki, teljesen fekete fejekbe hatolnak? Aki keres, az talál. Aki helyesen fogalmazza meg a kérdést, vagy választ kap, vagy linket a válaszhoz (ha már szó volt róla) ). Ilf és Petrov halhatatlan művében pedig mindenkit szemrehányást tenni az „amatőr megveréséért”. És ez nem az unalom vagy a hírhedt trollkodás kérdése. Ezt mindenki maga kérdezi. És vedd figyelembe. sok itt pompázó "trolltól" nagyon rendszeresen felbukkannak a PÉNZBE kerülő válaszok.Olvasd el figyelmesen a fórumot.Nagyon-nagyon hozzáértő gondolatok vannak a szervezésről és a módszerekről,módszerekről,javításokról,felszerelésről.Az egész kérdés az,hogy valaki mit lát szar az egész, de valaki érti az iróniát, szóval ez is az belső problémák olvasók. Ezért nem kell sértődötten viselkedni, és bemenni valaki más kolostorába a saját szabályaid szerint. Megvan a maga hangulata. Ha megérted, gyere. Ha nem, gyere be.

Kezdésként azt javaslom, hogy olvassa el ezt. vagy a szerző teljesebb cikksorozata „Egy lépés, két lépés. “, de van „sok betű”. Aztán ezek után már nem lesznek olyan hülyék a léptetőkkel és vezetőikkel kapcsolatos kérdések, és ha megérted a cikket/cikkeket, akkor lényegre törőek lesznek.

motorok és kábelköteg/szíjak is tintasugaras nyomtatóból származnak.

Abból, ami itt és most van, van egy nyomtató:

A fotón pedig egy Epson photoR220 van, aminek NEM léptetője van a kocsi meghajtón, hanem kommutátor motorja, ami kódolócsíkkal együtt szerver módban működik (a motor fotója itt) - repülés közben rákerestem a google-ba .

Ez azt jelenti, hogy még a megjelenése alapján sem lehet azonosítani a motor típusát. amely megerősíti a rádiómérnöki végzettséget.

Egy ilyen motor túl van a pénztárgépen. azok.:

Azok. a gyakorlatban bebizonyítani, hogy a régi berendezésekből valami hasznosat össze lehet állítani. Tehát pontosan FROM és FOR

az Ön esetében NEM működik, nos, talán a szivattyú motorja léptető lesz, még kevésbé valószínű - az anyaghúzó motor. Nagyon régi, legfeljebb 4 lap/perc nyomtatási sebességű nyomtatók voltak léptetővel (például az ősi Epson PhotoPaint 800, amelyet a 90-es évek végén gyártottak - ott mindenben volt léptető). Általánosságban elmondható, hogy ahhoz, hogy ilyen projekteket hajtsanak végre a „szarból cukorkát készítek – mindent a szeméttelepről szedtem össze” stílusban, az ilyen berendezésekhez szerviztechnikus szintű ismeretekkel kell rendelkeznie, akkor tudja, melyik motorok működni fognak, és ezekhez a motorokhoz illesztőprogramokkal ellátott táblákból kész modulok használhatók, és minden, de NEM teljes tudás hiányában, amit már sokszor megerősített hozzászólásaiban.

RÓL RŐL! Feltalált! Ha ennyire nehezen érthető a fogalom, akkor kaphat egy teljes listát (lécek, útmutatók, buta 17-esek, „agyak”, hevederek stb.). De csak részletes lista. Ha van link egy ilyen témához, akkor lehet link is. Ezután törölni fogok ebből a listából mindent, amivel rendelkezem, és általános árlistát készítek.

Vagy esetleg a listán kívül rajzokat is hozzáadhat az összeszereléshez? Vagy esetleg azonnal készíthetek egy komplett részletet és egy összeállítási rajzot firmware-készlettel? Vagy azonnal küldjem el az összeállított mintát? és akkor hősies tettet fogsz tenni, és leveszsz a listáról, amit összeállítottál, ami ehhez nem szükséges.

Hmmm. Szuper design. Legalább örültem, hogy hozzáértően írsz, egyébként általában az ilyen megaprojektekkel foglalkozó témákat olyan figurák hoznak létre, akik akár ötször is hibáznak egy szóban. Tehát, ha megérted a levélírási furcsaságaimat, akkor van esélyed, bár elég szakirodalmat találsz és olvasol egy ilyen projekt tényleges megvalósításához, sok kitartó keresést és komoly munkát igényel, és a helyesen összeállított kérdésekre választ kaphatsz lényeg, de ne tegyél meg mindent helyetted. És ami a szarból és a botokból való modellezést illeti, érdemes elolvasni „ezt a projektet” és „ezt”, akkor kiderül, miért van ilyen hozzáállás a projektorok iránt. És miért hoztak létre ilyen projektekhez egy „A cirkusz ide járt” részt.

Ezért készítettem egy bevezető megjegyzést a projekthez. Azt javaslom, hogy itt a fórumon keressen egy hasonló jelentésű témát egy hasonló gravírozó által már elkészített projekttel, és tanulmányozza át, és kezdésként olvassa el Ridico fenti ajánlott cikkét, hogy párbeszédet kezdjen. Hát sok sikert kívánok.

Ha mindent tudnék a motorokról, és arról, hogy melyik ardruinót érdemesebb telepíteni, akkor nem is regisztrálnék ide, mert minek lenne szükségem tanácsra.

Nem dolgoztam Arduinóval, DE ha információra van szükségem erről az áramkör-tervezésről, regisztrálnék az Arduinóval kapcsolatos oldalakon. Az olvasáshoz és tanácsadáshoz pedig nem kell regisztrálnia.

megnéztem a fényképet. sokat gondolkodtam.

Íme, mire jutottam:

– Az útmutatók vékonyak és rövidek ( munkaterület A4-es formátum – nem az)

Ilyen részletekkel én nem mernék lézernyomtatót használni (na jó, nem is lenne érdekes), de 3D nyomtatót meg lehet próbálni. halom.

Legfeljebb 3-4 hónapja. itt az egyik elvtárs számolt be a munkájáról. Lézereket is építettem. ha nem hazudott, hogy eladja, nagyon jókat fenekelt. A dizájn nagyon egyszerű, spártai. de funkcionális.Szóval miről beszélek. Ha nem tévedek, ő is Arduinót használt. A legfontosabb dolog az, hogy ne foglalkozzunk a forrasztással és az újraforrasztással. minden a rudakon és a bilincseken van (egy kis hegesztés a kereten).

Nem tudom, mennyire lesz etikus valaki más munkáját nyilvánvaló plágiumként kiírni a jövőben, de ha már közzétettem nyilvános megtekintésre. Ez azt jelenti, hogy ez a lehetőség biztosított volt. Most majd turkálok. Ha megtalálom, az ujjammal (orrommal) mutatok rá.

megtalált. olvass lásd. könnyebb. úgy tűnik, nincs máshol.

Ugyanaz a projekt, és egy működő.

Uraim, szkennerekből CNC gépeket szerelek össze. minden működik, de van egy probléma.

A szkennerből több léptetőmotor is található. egy szokásos tabletta. motor vastagsága 7-9mm, átmérője 35mm.

valami plottert építek.
Csatlakozom a CNC v3 + A4988 + arduino uno-hoz. 12 volt. cnc v3 esetén 12V a minimum.

A motorok nagyon felforrósodnak. Megpróbáltam minimálisra állítani az A4988 áramot. A motorok nyikorognak és még mindig felforrósodnak.

mit kell tenni? segítséget kérek.
Nem találtam a motor specifikációit. meg tudnád mondani? legalábbis megközelítőleg.
Ezek az A4988-as meghajtók használhatók ilyen motorokkal?
Hogyan lehet a legkönnyebben megoldani a motor túlmelegedésének problémáját? különben biztos vagyok benne, hogy egy óra munka után elolvadnak)

motor vastagsága 7-9mm, átmérője 35mm.

IMHO: A motorok baromságok. csak készíts nanorobotokat.

hasonlók (kinézetre) látszott, hogy az olcsó kazettás lejátszókban voltak.

Hát őszintén. akár csak játszani – túl kicsi

A motorok nyikorognak és még mindig felforrósodnak.

amíg emlékszem. Steppernél a 80 fok még normális. fogd meg a kezeddel, úgy tűnik, forr. de nem.

A motorban található sebességváltó használatakor egy egyszerű lézermodul normálisan mozog. lépések kihagyása nélkül.

Valószínűleg 5 volt elég nekik. Ezt abból a tényből feltételeztem, hogy néhány szkenner egyszerűen USB-ről működik.

Megpróbálom pár óráig üzemelni.

de még mindig vannak használható ötletek más célokra ezeket a 3-5 voltosakat is kétpólusú motorok:

Hogyan és mit kell kezelni. Lehetséges, hogy közvetlenül az Arduino-ból? ha lehet, segítsen például diagrammal

Uraim, szkennerekből CNC gépeket szerelek össze. minden működik, de van egy probléma. A szkennerből több léptetőmotor is található. egy szokásos tabletta. motor vastagsága 7-9mm, átmérője 35mm.

Egy újabb projekt egy „szuper megadrive” összeszerelésére a kukában elhasználódott valamiből. Ha nagyon szeretné tudni a motor paramétereit, akkor vegye be és állítsa vissza a szkennerben annak tápáramkörét, majd a tápmeghajtó adatlapja alapján számítsa ki az üzemi áramot.

Lézergravírozó vagy CNC (számítógépes numerikus vezérlésű) gép készítéséhez szükségünk lesz:

DVD-ROM vagy CD-ROM
- 10 mm vastag rétegelt lemez (6 mm használható)
- Facsavarok 2,5 x 25 mm, 2,5 x 10 mm
- Arduino Uno (kompatibilis táblák használhatók)
- Motor meghajtó L9110S 2 db.
- Lézer 1000 MW 405nm kékibolya
- Analóg joystick
- Gomb
- 5V-os táp (régi, de működő számítógépes tápegységet használok)
- TIP120 vagy TIP122 tranzisztor
- Ellenállás 2,2 kOhm, 0,25 W
- Csatlakozó vezetékek
- Elektromos kirakós
- Fúró
- Fa fúrószárak 2mm, 3mm, 4mm
- Csavar 4 mm x 20 mm
- Anyák és alátétek 4 mm
- Forrasztópáka
- Forrasztás, gyanta

1. lépés Szerelje szét a meghajtókat.
Bármilyen CD vagy DVD meghajtó alkalmas a gravírozó számára. Szét kell szerelni és el kell távolítani a belső mechanizmust, különböző méretűek:

El kell távolítani a mechanizmuson található összes optikát és áramköri lapot:

Az egyik mechanizmushoz asztalt kell ragasztani. Ugyanabból a rétegelt lemezből asztalt készíthet egy 80 mm-es oldalú négyzet kivágásával. Vagy vágja ki ugyanazt a négyzetet a CD/DVD-ROM házából. Ezután a gravírozni kívánt részt mágnessel lehet megnyomni. A négyzet kivágása után ragasszuk fel:

A második mechanizmushoz egy lemezt kell ragasztani, amelyhez a lézert később rögzítik. Sok gyártási lehetőség létezik, és ez attól függ, hogy mi van a kezében. Műanyag modelllapot használtam. Véleményem szerint ez a legtöbb kényelmes lehetőség. A következőket kaptam:

2. lépés A test elkészítése.
A gravírozónk testének elkészítéséhez 10 mm vastag rétegelt lemezt használunk. Ha nem rendelkezik vele, vegyen kisebb vastagságú, például 6 mm-es rétegelt lemezt, vagy cserélje ki a rétegelt lemezt műanyagra. Nyomtassa ki a következő képeket, és ezekkel a sablonokkal vágjon ki egy alsó részt, egy felső részt és két oldalsó részt. A körrel jelölt helyeken készítsen lyukakat a 3 mm átmérőjű önmetsző csavarokhoz.



A vágás után a következőket kell kapnia:

A felső és alsó részeken 4 mm-es lyukakat kell készítenie a meghajtó alkatrészek rögzítéséhez. Nem tudom azonnal megjelölni ezeket a lyukakat, mivel különböznek:

Összeszereléskor 2,5 x 25 mm-es facsavarokat kell használni. Azokon a helyeken, ahol csavarok vannak becsavarva, 2 mm-es fúróval elő kell fúrni a lyukakat. Ellenkező esetben a rétegelt lemez megrepedhet. Ha műanyag házat kíván összeszerelni, gondoskodni kell az alkatrészek csatlakoztatásáról fém sarkokés használjon 3 mm átmérőjű csavarokat. Az esztétikus megjelenés érdekében gravírozónk finom csiszolópapírral csiszolja le az összes alkatrészt, kívánt esetben le is festheti. Szeretem a feketét, minden részt feketére festettem spray-vel.

3. lépés Készítse elő a tápegységet.
A gravírozó tápellátásához 5 voltos tápegységre van szüksége, legalább 1,5 amper áramerősséggel. használni fogom régi blokkáramellátás a számítógépről. Vágja le az összes párnát. A tápellátás elindításához rövidre kell zárni a zöld (PC_ON) és a fekete (GND) vezetékeket. A kényelem kedvéért kapcsolót helyezhet ezek közé a vezetékek közé, vagy egyszerűen összecsavarhatja őket, és használhatja a tápkapcsolót, ha van ilyen.


A terhelés csatlakoztatásához piros (+5), sárga (+12) és fekete (GND) vezetékeket adunk ki. A lila (készenléti +5) a tápegységtől függően maximum 2 ampert vagy kevesebbet adhat ki. Feszültség van rajta nyitott zöld és fekete vezetékek mellett is.

A kényelem kedvéért kétoldalas ragasztószalaggal ragasztjuk a gravírozót a tápegységre.

4. lépés Joystick kézi vezérléshez.
A kezdeti gravírozási pozíció beállításához az analóg joystickot és gombot használjuk. Mindent az áramköri lapra helyezünk, és kihozzuk a vezetékeket az Arduino-hoz való csatlakozáshoz. Csavarja rá a testre:

Az alábbi ábra szerint csatlakozunk:

Out X - pin A4 Arduino Out Y - pin A5 Arduino Out Sw - pin 3 Arduino Vcc - +5 tápegység Gnd - Gnd Arduino

5. lépés Helyezze be az elektromos elemeket.
Az összes elektromos berendezést a gravírozónk mögé helyezzük. Az Arduino Uno-t és a motormeghajtót 2,5 x 10 mm-es önmetsző csavarokkal rögzítjük. A következőképpen csatlakozunk:

Csatlakoztatjuk a léptetőmotor vezetékeit az X tengely (táblázat) mentén az L9110S motormeghajtó kimeneteihez. Tovább így:
B-IA – 7-es érintkező B-IB – 6-os érintkező A-IA – 5-ös tű A-IB – 4-es érintkező Vcc - +5 tápegységről GND - GND

Csatlakoztatjuk a léptetőmotor vezetékeit az Y tengely mentén (lézer) az L9110S motormeghajtó kimeneteihez. Tovább így:
B-IA – 12-es érintkező B-IB – 11-es érintkező A-IA – 10-es érintkező A-IB – 9-es érintkező Vcc – +5 tápegységről GND – GND

Ha az első indításkor a motorok zúgnak, de nem mozdulnak, akkor érdemes a csavarozott vezetékeket kicserélni a motorokról.

Ne felejts el csatlakozni:
+5 Arduino - +5 tápegység GND Arduino - GND tápegység

6. lépés Telepítse a lézert.
Az internet tele van diagramokkal és utasításokkal, hogyan lehet lézert készíteni lézerdiódából egy DVD-ROM íróból. Ez a folyamat hosszú és bonyolult. Ezért vettem egy kész lézert meghajtóval és hűtőradiátorral. Ez nagymértékben leegyszerűsíti a lézergravírozó gyártási folyamatát. A lézer akár 500 mA-t is fogyaszt, így nem csatlakoztatható közvetlenül az Arduinóhoz. A lézert TIP120 vagy TIP122 tranzisztoron keresztül csatlakoztatjuk.

A tranzisztor alapja és az Arduino 2-es érintkezője közötti résbe egy 2,2 kOm-es ellenállást kell beépíteni.


Alap – R 2,2 kOm – 2 tűs Arduino Collector – GND lézer (fekete vezeték) Emitter – GND (közös tápegység) +5 lézer (piros vezeték) - +5 tápegység

Itt nincs sok csatlakozás, ezért mindent súly szerint forrasztunk, leszigeteljük és a tranzisztort a ház hátuljára csavarjuk:

A lézer szilárd rögzítéséhez egy másik lemezt kell vágni ugyanabból a műanyagból, mint az Y tengelyre ragasztott lemez. A lézeres hűtőradiátort a lézerkészletben található csavarokkal rögzítjük hozzá:

A lézert behelyezzük a radiátorba, és rögzítjük a lézerkészletben található csavarokkal:

És ezt az egész szerkezetet rácsavarjuk a gravírozónkra:

7. lépés Arduino IDE programozási környezet.
Le kell töltenie és telepítenie kell az Arduino IDE-t. Ennek legjobb módja a hivatalos projekt.

Az utasítások írásakor a legújabb verzió az ARDUINO 1.8.5. Nincs szükség további könyvtárakra. Csatlakoztassa az Arduino Uno-t a számítógépéhez, és töltse fel a következő vázlatot:

A vázlat kitöltése után ellenőrizze, hogy a gravírozó megfelelően működik-e.

Figyelem! A lézer nem játék! A lézersugár, még fókuszálatlan, akár visszavert is, károsítja a retinát, amikor a szembe kerül. Nagyon javaslom a védőszemüveg vásárlását! És minden tesztelési és beállítási munkát csak védőszemüvegben végeznek. Szemüveg nélkül ne nézze a lézert a gravírozási folyamat során.

Kapcsolja be az áramellátást. Amikor a joystick helyzete előre vagy hátra változik, az asztalnak el kell mozdulnia, és az Y tengelynek, vagyis a lézernek balról jobbra kell mozognia. Amikor megnyomja a gombot, a lézernek bekapcsolnia kell.

Ezután be kell állítania a lézerfókuszt. Védőszemüveget vettünk fel! Helyezze az asztalra kis levél papírt, és megnyomja a gombot. A lencse helyzetének megváltoztatásával (forgatjuk a lencsét) megtaláljuk azt a pozíciót, ahol a lézerpont minimális a lapon.

8. lépés A feldolgozás előkészítése.
A kép gravírozóba való átviteléhez a Processing programozási környezetet használjuk. Le kell tölteni a hivatalos oldalról

Figyelem! Legyen óvatos, ha lézert használ. A gépben használt lézer látáskárosodást és esetleg vakságot okozhat. Ha nagy teljesítményű, 5 mW-nál nagyobb lézerrel dolgozik, mindig viseljen olyan védőszemüveget, amely blokkolja a lézer hullámhosszát.

Az Arduino lézergravírozója egy olyan eszköz, amelynek szerepe a fa és más anyagok gravírozása. Az elmúlt 5 év során a lézerdiódák fejlődtek, lehetővé téve meglehetősen nagy teljesítményű gravírozók készítését a lézercsövek működésének bonyolultsága nélkül.

Más anyagok gravírozásánál óvatosnak kell lennie. Például, ha műanyagot lézerrel használunk, füst jelenik meg, amely égéskor veszélyes gázokat tartalmaz.

Ebben a leckében megpróbálok némi irányt adni a gondolatnak, és idővel többet fogunk alkotni részletes leckét ennek az összetett eszköznek a megvalósításához.

Kezdésként azt javaslom, nézze meg, hogyan nézett ki a gravírozó létrehozásának teljes folyamata egy rádióamatőr számára:

Az erős léptetőmotorokhoz a vezetőknek is szükségük van arra, hogy a legtöbbet hozzák ki belőlük. Ebben a projektben minden motorhoz speciális léptető-meghajtót használnak.

Az alábbiakban néhány információ található a kiválasztott összetevőkről:

  1. Léptetőmotor – 2 db.
  2. A keret mérete NEMA 23.
  3. A nyomaték 1,8 lb-ft 255 oz-nál.
  4. 200 lépés/fordulat – 1 lépés 1,8 fok.
  5. Áram - 3,0 A-ig.
  6. Súly - 1,05 kg.
  7. Bipoláris 4 vezetékes csatlakozás.
  8. Léptetős meghajtó – 2 db.
  9. Digitális léptető hajtás.
  10. Forgács.
  11. Kimeneti áram - 0,5 A-tól 5,6 A-ig.
  12. Kimeneti áramkorlátozó – csökkenti a motor túlmelegedésének kockázatát.
  13. Vezérlőjelek: Lépés és irány bemenetek.
  14. Impulzus bemeneti frekvencia - akár 200 kHz.
  15. Tápfeszültség – 20 V – 50 V DC.

Minden tengely esetében a motor közvetlenül hajtja át a golyóscsavart a motorcsatlakozón. A motorokat két alumínium sarok és egy alumínium lemez segítségével rögzítik a keretre. Az alumínium sarkok és a lemez 3 mm vastagok, és elég erősek ahhoz, hogy egy 1 kg-os motort elbírjanak hajlítás nélkül.

Fontos! A motor tengelyét és a golyóscsavart megfelelően be kell állítani. A használt csatlakozók némi rugalmassággal kompenzálják a kisebb hibákat, de ha túl nagy az igazítási hiba, akkor nem működnek!

Az eszköz létrehozásának másik folyamata látható a videóban:

2. Anyagok és eszközök

Az alábbiakban egy táblázat található az Arduino lézergravírozó projekthez szükséges anyagokkal és eszközökkel.

Bekezdés Szolgáltató Mennyiség
NEMA 23 léptetőmotor + meghajtó eBay (eladó: primopal_motor) 2
Átmérő 16 mm, osztás 5 mm, golyós csavar 400 mm hosszú (tajvani) eBay (eladó: silvers-123) 2
16 mm-es BK12 tartó golyós csavarral (meghajtóvég) eBay (eladó: silvers-123) 2
16 mm-es BF12 golyóscsavar tartó (nem hajtott vég) eBay (eladó: silvers-123) 2
16 tengely 500 mm hosszú (eladó: ezüst-123) 4
(SK16) 16 tengelytartó (SK16) (eladó: ezüst-123) 8
16 lineáris csapágy (SC16LUU) eBay (eladó: silvers-123) 4
eBay (eladó: silvers-123) 2
Tengelytartó 12 mm (SK12) (eladó: ezüst-123) 2
A4-es méretű, 4,5 mm-es átlátszó akril lap eBay (eladó: acrylicsonline) 4
Alumínium lapos rúd 100 mm x 300 mm x 3 mm eBay (eladó: willymetals) 3
50 mm x 50 mm 2,1 m alumínium kerítés Bármilyen témabolt 3
Alumínium lapos rúd Bármilyen témabolt 1
Alumínium sarok Bármilyen témabolt 1
Alumínium sarok 25 mm x 25 mm x 1 m x 1,4 mm Bármilyen témabolt 1
M5-ös fejű csavarok (különböző hosszúságok) boltsnutsscrewsonline.com
M5-ös anyák boltsnutsscrewsonline.com
M5 alátétek boltsnutsscrewsonline.com

3. Az alap és a tengelyek fejlesztése

A gép golyóscsavarokkal és lineáris csapágyakkal szabályozza az X és Y tengely helyzetét és mozgását.

Golyós csavarok és géptartozékok jellemzői:

  • 16 mm-es golyóscsavar, hossza – 400-462 mm, beleértve a megmunkált végeket is;
  • osztás – 5 mm;
  • C7 pontossági besorolás;
  • BK12/BF12 gömbcsuklók.

Mivel a golyós anya golyóscsapágyakból áll, amelyek egy golyóscsavarnak ütköző pályán gördülnek nagyon kis súrlódással, ez azt jelenti, hogy a motorok nagyobb sebességgel is működhetnek. nagy sebességek végtelen.

A golyós anya forgásiránya alumínium elemmel van rögzítve. Az alaplemez két lineáris csapágyhoz és egy golyós anyához van rögzítve alumínium szögben. A golyóscsavar tengelyének forgása az alaplemez lineáris mozgását okozza.

4. Elektronikus alkatrész

A kiválasztott lézerdióda egy 1,5 W-os, 445 nm-es dióda, 12 mm-es tokban, fókuszálható üveglencsével. Ezek előre összeszerelve megtalálhatók az eBay-en. Mivel ez egy 445 nm-es lézer, az általa kibocsátott fény látható kék fény.

A lézerdiódának hűtőbordára van szüksége, amikor üzemel magas szintek erő. A gravírozó elkészítésekor két alumínium tartót használnak az SK12 12 mm-hez, mind a lézermodul felszereléséhez, mind hűtéséhez.

A lézer kimeneti intenzitása a rajta áthaladó áramtól függ. A dióda önmagában nem tudja szabályozni az áramot, és ha közvetlenül az áramforráshoz csatlakozik, addig növeli az áramerősséget, amíg meghibásodik. Így a lézerdióda védelméhez és fényerejének szabályozásához állítható áramkörre van szükség.

Egy másik lehetőség a mikrokontroller és az elektronikus alkatrészek csatlakoztatására:

5. Szoftver

Az Arduino vázlat minden parancsblokkot értelmez. Számos parancs létezik:

1 – JOBBRA mozgat egy pixel GYORSAN (üres pixel).

2 – JOBBRA mozgatás egy pixel LASSÚ (égett pixel).

3 – Mozgatás BALRA egy pixel GYORSAN (üres képpont).

4 – Mozgatás BALRA egy pixel LASSÚ (égett pixel).

5 – lépés egy pixel GYORSAN feljebb (üres pixel).

6 – Mozgás FEL egy képponttal SLOW (égett pixel).

7 – Mozgás LEfelé egy pixel GYORSAN (üres pixel).

8 – LÉPÉS egy pixel LASSÚ (égett pixel).

9 – kapcsolja be a lézert.

0 – kapcsolja ki a lézert.

r – a tengelyek visszaállítása az eredeti helyzetükbe.

Az Arduino minden karakternél a megfelelő funkciót futtatja, hogy a kimeneti lábakra írjon.

Arduino vezérlők motor fordulatszám keresztül késések a lépésimpulzusok között. Ideális esetben a gép motorjait azonos sebességgel járatja, akár képet gravíroz, akár üres pixelt ad át. A lézerdióda korlátozott teljesítménye miatt azonban a gépnek kell lassíts nál nél pixel rekordok. Ezért van két sebesség minden irányhoz a fenti parancsszimbólum-listában.

Az alábbiakban az Arduino lézergravírozó 3 programjának vázlata látható:

/* Léptetőmotor-vezérlő program */ // a konstansok nem változnak. A pin számok beállítására szolgál: const int ledPin = 13; // a LED lába száma const int OFF = 0; const int ON = 1; const int XmotorDIR = 5; const int XmotorPULSE = 2; const int YmotorDIR = 6; const int YmotorPULSE = 3; //féllépéses késleltetés üres pixeleknél - szorozd meg 8-cal (<8ms) const unsigned int shortdelay = 936; //half step delay for burnt pixels - multiply by 8 (<18ms) const unsigned int longdelay = 2125; //Scale factor //Motor driver uses 200 steps per revolution //Ballscrew pitch is 5mm. 200 steps/5mm, 1 step = 0.025mm //const int scalefactor = 4; //full step const int scalefactor = 8; //half step const int LASER = 51; // Variables that will change: int ledState = LOW; // ledState used to set the LED int counter = 0; int a = 0; int initialmode = 0; int lasermode = 0; long xpositioncount = 0; long ypositioncount = 0; //*********************************************************************************************************** //Initialisation Function //*********************************************************************************************************** void setup() { // set the digital pin as output: pinMode(ledPin, OUTPUT); pinMode(LASER, OUTPUT); for (a = 2; a <8; a++){ pinMode(a, OUTPUT); } a = 0; setinitialmode(); digitalWrite (ledPin, ON); delay(2000); digitalWrite (ledPin, OFF); // Turn the Serial Protocol ON Serial.begin(9600); } //************************************************************************************************************ //Main loop //************************************************************************************************************ void loop() { byte byteRead; if (Serial.available()) { /* read the most recent byte */ byteRead = Serial.read(); //You have to subtract "0" from the read Byte to convert from text to a number. if (byteRead!="r"){ byteRead=byteRead-"0"; } //Move motors if(byteRead==1){ //Move right FAST fastright(); } if(byteRead==2){ //Move right SLOW slowright(); } if(byteRead==3){ //Move left FAST fastleft(); } if(byteRead==4){ //Move left SLOW slowleft(); } if(byteRead==5){ //Move up FAST fastup(); } if(byteRead==6){ //Move up SLOW slowup(); } if(byteRead==7){ //Move down FAST fastdown(); } if(byteRead==8){ //Move down SLOW slowdown(); } if(byteRead==9){ digitalWrite (LASER, ON); } if(byteRead==0){ digitalWrite (LASER, OFF); } if (byteRead=="r"){ //reset position xresetposition(); yresetposition(); delay(1000); } } } //************************************************************************************************************ //Set initial mode //************************************************************************************************************ void setinitialmode() { if (initialmode == 0){ digitalWrite (XmotorDIR, OFF); digitalWrite (XmotorPULSE, OFF); digitalWrite (YmotorDIR, OFF); digitalWrite (YmotorPULSE, OFF); digitalWrite (ledPin, OFF); initialmode = 1; } } //************************************************************************************************************ // Main Motor functions //************************************************************************************************************ void fastright() { for (a=0; a0)( fastleft(); ) if (xpositioncount< 0){ fastright(); } } } void yresetposition() { while (ypositioncount!=0){ if (ypositioncount >0)( fastdown(); ) if (ypositioncount< 0){ fastup(); } } }

6. Indítsa el és állítsa be

Az Arduino a gép agyát képviseli. Kiadja a lépés- és irányjeleket a léptető-meghajtóknak, valamint a lézerengedélyező jelet a lézer-meghajtónak. A jelenlegi projektben mindössze 5 kimeneti láb szükséges a gép vezérléséhez. Fontos megjegyezni, hogy az összes komponens alapjainak kapcsolódniuk kell egymáshoz.

7. Működési ellenőrzés

Ez az áramkör legalább 10 VDC tápfeszültséget igényel, és az Arduino által biztosított egyszerű be-/ki bemeneti jellel rendelkezik. Az LM317T chip egy lineáris feszültségszabályozó, amely áramszabályozóként van konfigurálva. Az áramkör tartalmaz egy potenciométert, amely lehetővé teszi a szabályozott áram beállítását.