Modern építőanyagok bemutatása a tervezésben. Építőanyagipar. A termék főbb tulajdonságai

Színezés

2. dia

1. kérdés Az ásványi kötőanyagok és a beton felfedezésének története

Hagyományosan három fő, egyenlőtlen időtartamú szakaszt különböztethetünk meg történetében. Az első szakasz a leghosszabb időszakot fedi le. Elegendő okunk van azt állítani, hogy az anyagtudomány fejlődésének kiindulópontja a kerámiák előállítása volt az agyag szerkezetének szándékos megváltoztatásával hevítés és égetés során. Az ásatási vizsgálatok azt mutatják, hogy az ősök javították a termékek minőségét, először agyagok válogatásával, majd a fűtési rendszer megváltoztatásával és nyílt tűzön történő tüzeléssel, később pedig speciális primitív kemencékben. Idővel megtanulták csökkenteni a termékek túlzott porozitását üvegezéssel. Az új kerámia és fém anyagok és termékek tudatos létrehozása a gyártás bizonyos előrehaladásának volt köszönhető. Egyre nagyobb szükség volt az anyagok tulajdonságainak mélyebb megértésére, különös tekintettel a szilárdságra, hajlékonyságra és egyéb minőségi jellemzőkre, valamint ezek esetleges megváltoztatásának módjaira. Ekkorra már kialakult a hajózás, öntözés, piramisok, templomok építése, földutak megerősítése stb. Az anyagokkal kapcsolatos elméleti elképzeléseket új információkkal és tényekkel egészítettük ki.

3. dia

Az építőanyag-tudomány fejlődésének második szakasza hagyományosan a 19. század második felében kezdődött. és a 20. század első felében ért véget. Ennek a szakasznak a legfontosabb mutatója a különféle építőanyagok és termékek tömeggyártása volt, amely közvetlenül összefügg az ipari és lakóépületek építésének intenzívebbé tételével, az ipari szektorok általános előrehaladásával, a villamosítással, az új hidraulikus szerkezetek bevezetésével stb. Jellemző továbbá az előállított anyagok összetételének és minőségének specifikus tanulmányozása, a legjobb nyersanyagtípusok és feldolgozásuk technológiai módszereinek keresése, az építőanyagok tulajdonságainak értékelésére szolgáló módszerek a gyakorlat javításához szükséges kritériumok szabványosításával. termékek gyártása a technológia minden szakaszában. Ennek eredményeként az építőanyag-tudomány a kőzettani és ásványtani adatokkal gazdagodott a mechanikai feldolgozás után vagy kémiai feldolgozással kombinálva felhasznált ásványi nyersanyagok jellemzésében késztermékek formájában - természetes kődarabok és laza, kerámiák, kötőanyagok, üveg, stb. Ugyanerre a célra elkezdték felhasználni a gyártás melléktermékeit - salakot, hamut, fahulladékot, stb. Az anyagkínálatban az első szakaszban használt őröletlen vagy durván őrölt kő mellett réz, bronz, vas valamint acél, kerámia, üveg, egyedi kötőanyagok, például gipsz, mész, Új cementek jelentek meg, és megkezdődött az E. Cheliev által a 19. század elején felfedezett portlandcement tömeggyártása. A.R. részt vett az akkoriban új ásványi kötőanyagok kifejlesztésében. Shulyachenko, I.G. Malyuga, A.A. Baykov, V.A. Kedves, V.N. Jung, N.N. Lyamin és más tudósok.

4. dia

A különféle célú cementbeton gyártás gyorsan fejlődött; Kialakult egy speciális tudomány a betonról - a konkrét tudomány. 1895-ben I.G. Malyuga megjelentette hazánkban az első művét: „A cementhabarcs (beton) elkészítésének összetétele és módszerei a legnagyobb szilárdság elérése érdekében”. Ő volt az első, aki levezette a beton szilárdsági képletét, és megfogalmazta az úgynevezett víz-cement arány törvényét. Valamivel korábban a francia tudós, Feret javasolta a cementkő (és a beton) szilárdságának képletét. 1918-ban a beton szilárdságát Abrams (USA) állapította meg, finomította az N.M. Belyaev, amely kiindulópontként szolgált a sűrű és nagy szilárdságú beton összetételének kiválasztására (tervezésére) vonatkozó módszer kidolgozásához. Megjelent a B.G. által finomított Bolomey (Svájc) erőképlete is. Scrumtaev a hazai forráskomponensekkel kapcsolatban.

5. dia

És a 19. század vége. Kialakul a vasbeton gyártási technológiája és fejlődik a vasbeton tudománya. Ezt a rendkívül tartós anyagot Lambeau és Covalier francia tudósok, Monier kertész (1850-1870) javasolták. Oroszországban A. Schiller, majd 1881-ben N.A. Belelyubsky sikeresen tesztelte a vasbeton szerkezeteket, és 1911-ben megjelentek a vasbeton szerkezetek és szerkezetek első műszaki feltételei és szabványai. Külön figyelmet érdemelnek az A. F. által Moszkvában kifejlesztett gerendás vasbeton padlófödémek. Loleit (1905). A 19. század végén sikeres kutatások után az építőiparban bevezették az előfeszített vasbetont. 1886-ban P. Jackson, Dering, Mandel, Freycinet szabadalmat szerzett a használatára, és kifejlesztette ezt a módszert.

6. dia

Az előfeszített szerkezetek tömeggyártása valamivel később kezdődött, hazánkban pedig az építőanyag-tudomány fejlődésének harmadik szakaszában. Erre az időszakra nyúlik vissza az előregyártott vasbeton bevezetése is. Számos más építőanyag előállítására vonatkozó tudományos koncepciókat dolgoztak ki. A tudás szintje annyira megemelkedett, hogy a cement-, polimer-, üveg- és néhány más iparágban a tudományos fejlődés vége és a termelésbe való bevezetése közötti időkülönbség nagyon kicsi lett, i. a tudomány közvetlen termelőerővé változott.

7. dia

2. kérdés. Az „Anyagtudomány és szerkezeti anyagok technológiája” tudományág tárgya, céljai és tartalma

Az „Anyagtudomány és szerkezeti anyagok technológiája” képzés a 271501.65 „Vasutak, hidak és közlekedési alagutak építése” képzési irány (szak) hallgatói számára készült. Ennek a tudományágnak a nevesített képzési terület tantervébe való bevezetése annak az igénye, hogy a leendő szakemberekben olyan kompetenciákat kell kialakítani, amelyek lehetővé teszik a következő szakmai feladatok megoldását a termelési, technológiai, tervezési és kutatási tevékenységek területén: – az anyagok és berendezések hatékony felhasználása vasutak és hidak, valamint közlekedési alagutak építésénél; – az építési munkák során fellépő hibák okainak elemzése, az objektumok műszaki ellenőrzésére és anyagvizsgálatára vonatkozó módszerek kidolgozása; A tudományág célja: a hallgatók felkészítése a szakmai tevékenységre. A tudományág elsajátítása magában foglalja: a vasútépítésben használt anyagok tanulmányozását; ezen anyagok tulajdonságainak tanulmányozása; a megszerzett ismeretek felhasználásának képességének fejlesztése az épületszerkezetek esetleges, balesetekhez és összeomláshoz vezető tönkremeneteleinek okainak kompetens felméréséhez.

8. dia

Szakmai kompetenciák

a tervezett objektumok tulajdonságainak értékelési módszereinek és anyagválasztási módszereinek ismerete (PK-12); az építkezésen használt anyagok és szerkezetek minőségellenőrzésének képessége (PC-16).

9. dia

A tudományág elsajátításának eredményeire vonatkozó követelmények

A tudományág elsajátítása eredményeként a hallgatónak: - ismernie és megértenie kell az anyagokban gyártási és üzemeltetési körülmények között előforduló jelenségek fizikai lényegét; kapcsolatuk az anyagok tulajdonságaival és a károsodás típusaival; a modern építőanyagok alapvető tulajdonságai; - képes legyen a megszerzett ismereteket felhasználni a megfelelő anyag kiválasztásához, meghatározza az adott szerkezet és tulajdonság eléréséhez szükséges feldolgozási módot; helyesen értékelje az anyag viselkedését, amikor különböző működési tényezőknek van kitéve, és ennek alapján határozza meg a szerkezet feltételeit, módját és élettartamát; - rendelkezzen a szakirodalom, az állami szabványok és az irodalmi források felhasználásának készségével az anyagok kiválasztásában, valamint az építkezésen felhasznált anyagok és szerkezetek minőségének felmérésében.

10. dia

Kapcsolatok más tudományágakkal

Az „Anyagtudomány és szerkezeti anyagok technológiája” tudományágat a korábban tanult tudományágak alapján oktatják: 1) fizika 2) kémia 3) közlekedési szerkezetek építésének története, és ez az alapja a következő tudományágak tanulmányozásának: anyagok Szerkezeti mechanika Talajmechanika Vasúti hidak Közlekedési szerkezetek alapjai és alapjai Vasúti pálya Épületszerkezetek és közlekedési szerkezetek építészete Szállítási épületek Építőanyagok korróziója

11. dia

2. kérdés. AZ ÉPÍTÉSI ANYAGOK ÁLTALÁNOS BESOROLÁSA

  • 12. dia

    A készenléti fok szerint megkülönböztetik magukat az építőanyagokat és az építőipari termékeket - a késztermékeket és a munkaterületen felszerelt és rögzített elemeket.

    Az építőanyagok közé tartozik a fa, fémek, cement, beton, tégla, homok, falazóhabarcsok és különféle vakolatok, festékek és lakkok, természetes kövek stb. Az építőipari termékek közé tartoznak az előregyártott vasbeton panelek és szerkezetek, ablak- és ajtóblokkok, szanitertechnikai termékek, ill. kabinok, stb.. A termékektől eltérően az építőanyagokat használat előtt feldolgozzák - vízzel keverik, tömörítik, fűrészelik, gyúrják stb.

    13. dia

    Eredetük alapján az építőanyagokat természetes és mesterséges anyagokra osztják.

    Természetes anyagok a fa, a kőzetek (természetes kövek), a tőzeg, a természetes bitumen és az aszfalt stb. Ezeket az anyagokat természetes alapanyagokból nyerik egyszerű feldolgozással, eredeti szerkezetük és kémiai összetételük megváltoztatása nélkül. A mesterséges anyagok közé tartozik a tégla, cement, vasbeton, üveg stb. Természetes és mesterséges alapanyagokból, az ipar és a mezőgazdaság melléktermékeiből nyerik speciális technológiák segítségével.

    14. dia

    Rendeltetésük szerint az anyagokat a következő csoportokba osztják:

    szerkezeti anyagok – olyan anyagok, amelyek az épületszerkezetekben terhelést vesznek fel és továbbítanak; hőszigetelő anyagok, amelyek fő célja az épületszerkezeten keresztüli hőátadás minimalizálása és ezáltal a helyiségben a szükséges hőviszonyok biztosítása minimális energiafogyasztás mellett; akusztikus anyagok (hangelnyelő és hangszigetelő anyagok) - a helyiség „zajszennyezésének” szintjének csökkentése érdekében; vízszigetelő és tetőfedő anyagok - vízszigetelő rétegek létrehozása a tetőkön, földalatti építményeken és egyéb olyan szerkezeteken, amelyeket meg kell védeni a víz vagy vízgőz hatásától; tömítőanyagok - előregyártott szerkezetek hézagainak tömítésére; befejező anyagok - az épületszerkezetek dekoratív tulajdonságainak javítása, valamint a szerkezeti, hőszigetelő és egyéb anyagok külső hatásoktól való védelme; speciális szerkezetek építéséhez használt speciális célú anyagok (például tűzálló vagy saválló). általános célú anyagok - mind tiszta formában, mind nyersanyagként használják más építőanyagok és termékek előállításához

    15. dia

    A technológiai kritériumok szerint az anyagokat a következő csoportokba osztják, figyelembe véve a nyersanyagok típusát, amelyekből az anyagot nyerik, és a gyártás típusát:

    A természetes kőanyagokat és termékeket a kőzetekből feldolgozással nyerik: faltömbök és kövek, burkolólapok, építészeti részletek, alapkő, zúzottkő, kavics, homok stb. A kerámia anyagokat és termékeket adalékos agyagból öntéssel állítják elő , szárítás és égetés: tégla, kerámia tömb és kövek, csempe, csövek, cserép- és porcelántermékek, burkoló- és padlólapok, duzzasztott agyag (mesterséges kavics könnyűbetonhoz) stb. Üveg és egyéb anyagok és termékek ásványi olvadékokból - ablak- és burkolóüveg, üvegtömb, profilüveg (kerítéshez), csempe, csövek, üvegkerámia és salaküveg termékek, kőöntés.

    16. dia

    A szervetlen kötőanyagok többnyire por alakú ásványi anyagok, amelyek vízzel keverve műanyag testet képeznek, amely idővel kőszerű állapotot vesz fel: különféle cementek, mész, gipsz kötőanyagok stb. A beton keverékből nyert mesterséges kőanyag kötőanyag, víz, finom és durva adalékanyagok. Az acélerősítésű betont vasbetonnak nevezik, nem csak a nyomásnak, hanem a hajlításnak és a húzásnak is ellenáll A habarcsok kötőanyagból, vízből és finom adalékanyagból álló műkő anyagok, amelyek idővel tésztaszerűből kőszerű állapotba alakulnak Mesterséges nem égetett kőanyagok - szervetlen kötőanyagok és különféle töltőanyagok alapján nyert: mészhomoktégla, gipsz és gipszbeton termékek, azbesztcement termékek és szerkezetek, szilikátbeton.

    17. dia

    Szerves kötőanyagok és ezeken alapuló anyagok - bitumen és kátrány kötőanyagok, tetőfedő és vízszigetelő anyagok: tetőfedő, pergamin, Izol, Brizol, hidroisol, tetőfedő filc, ragasztómasztix, aszfaltbeton és habarcsok. Polimer anyagok és termékek - szintetikus polimerek (hőre lágyuló, nem hőre keményedő gyanták) alapján előállított anyagok csoportja: linóleum, relin, szintetikus szőnyeganyagok, csempe, fa laminált műanyagok, üvegszálas műanyagok, hab műanyagok, hab műanyagok, méhsejt műanyagok, stb. Faanyagok és -termékek - a fa mechanikus megmunkálása eredményeként jönnek létre: körfa, fűrészáru, nyersdarabok különféle asztalosipari termékekhez, parketta, rétegelt lemez, szegélylécek, korlátok, ajtó- és ablaktömbök, laminált furnér fűrészáru. Fémanyagok - az építőiparban legszélesebb körben használt vasfémek (acél és öntöttvas), hengerelt acél (I-gerendák, csatornák, szögek), fémötvözetek, különösen alumínium.

    18. dia

    3. kérdés AZ ÉPÍTŐANYAGOK FIZIKAI TULAJDONSÁGAI

    1. táblázat – Egyes építőanyagok sűrűsége

    19. dia

    KÖZEPES SŰRŰSÉG

    Az átlagos sűrűség ρс az anyag térfogategységenkénti tömege természetes állapotában, azaz pórusokkal. Az átlagos sűrűséget (kg/m3-ben, kg/dm3-ben, g/cm3-ben) a következő képlet segítségével számítjuk ki: ahol, m az anyag tömege, kg, g; Ve - anyag térfogata, m3, dm3, cm3.

    20. dia

    RELATÍV SŰRŰSÉG

    A relatív sűrűség az anyag átlagos sűrűségének és a standard anyag sűrűségének aránya. Standard anyagnak a 4 °C hőmérsékletű és 1000 kg/m3 sűrűségű vizet vesszük. A relatív sűrűséget (dimenzió nélküli érték) a következő képlet határozza meg:

    21. dia

    VALÓDI SŰRŰSÉG

    A valódi sűrűség ρu egy abszolút sűrű anyag térfogategységenkénti tömege, azaz pórusok és üregek nélkül. Kiszámítása kg/m3, kg/dm3, g/cm3 a következő képlet szerint: ahol, m az anyag tömege, kg, g; Va az anyag térfogata sűrű állapotban, m3, dm3, cm3.

    22. dia

    POROZITÁS

    A P porozitás az anyagtérfogat pórusokkal való kitöltésének mértéke. A következő képlet segítségével %-ban számítva: Ahol: ρс, ρu az anyag átlagos és valós sűrűsége.

    23. dia

    4. kérdés: ÉPÍTŐANYAGOK HIDROFIZIKAI TULAJDONSÁGAI

    A higroszkóposság a kapilláris-porózus anyag azon tulajdonsága, hogy felszívja a nedves levegőből származó vízgőzt. A levegőből a nedvesség felszívódását a pórusok belső felületén lévő vízgőz adszorpciója és a kapilláris kondenzáció magyarázza. Ez a folyamat, az úgynevezett szorpció, visszafordítható. A vízabszorpció az anyag azon képessége, hogy felszívja és megtartja a vizet. A vízfelvétel főként a nyitott porozitást jellemzi, mivel a víz nem jut be a zárt pórusokba. Egy anyag szilárdságának csökkenését a maximális víztelítettségnél vízállóságnak nevezzük. A vízállóságot számszerűen a Krazm lágyulási együttható jellemzi, amely a vízzel való telítettség következtében bekövetkező szilárdságcsökkenés mértékét jellemzi. A páratartalom az anyag nedvességtartalmának mértéke. A környezet páratartalmától, magának az anyagnak a tulajdonságaitól és szerkezetétől függ.

    24. dia

    VÍZÁTERJESÍTŐSÉG

    A vízáteresztő képesség egy anyag azon képessége, hogy nyomás alatt átengedi a vizet. Jellemzője a Kf, m/h szűrési együttható, amely megegyezik az S = 1 m2 területű, a = 1 m vastagságú anyagon t = 1 óra alatt áthaladó Vw vízmennyiséggel m3-ben. a hidrosztatikai nyomás különbsége P1 - P2 = 1 m vízoszlop: A vízáteresztő képesség fordított jellemzője a vízállóság - az anyag azon képessége, hogy nyomás alatt nem engedi át a vizet.

    25. dia

    GŐZÁTERÜLŐSÉG

    A páraáteresztő képesség az anyagok azon képessége, hogy a vízgőzt áteresztik a vastagságukon. Jellemzője a μ, g/(m*h*Pa) páraáteresztőképességi együttható, amely egyenlő az a = 1 m vastagságú, S = 1 m² felületű anyagon időben áthaladó V/m3 vízgőz mennyiségével. t = 1 óra, P1 - P2 parciális nyomáskülönbséggel = 133,3 Pa:

    26. dia

    FAGYÁLLÓSÁG

    A fagyállóság egy vízzel telített állapotban lévő anyag azon képessége, hogy nem omlik össze az ismételt váltakozó fagyasztás és felolvasztás során. A megsemmisítés annak a ténynek köszönhető, hogy a jéggé alakuló víz térfogata 9% -kal nő. A jég nyomása a pórusfalakra húzóerőket okoz az anyagban.

    27. dia

    5. kérdés ÉPÍTŐANYAGOK HŐFIZIKAI TULAJDONSÁGAI

    A hővezető képesség az anyagok hővezető képessége. A hőátadás az anyagot határoló felületek közötti hőmérséklet-különbségek következtében jön létre. A hővezető képesség a λ, W/(m*°С) hővezetési együtthatótól függ, amely egyenlő a d = 1 m vastagságú, S = 1 m2 felületű anyagon egy idő alatt áthaladó Q, J hőmennyiséggel. t = 1 óra, a felületek közötti hőmérséklet-különbséggel t2-t1 = 1 °C: hővezetési együttható λ, W/(mx°C), az anyag légszáraz állapotban:

    28. dia

    HŐKAPACITÁS

    A hőkapacitás az anyagok azon képessége, hogy felmelegítik a hőt. Jellemzője a c, J/(kg*°C) fajlagos hőkapacitás, amely megegyezik azzal a Q, J hőmennyiséggel, amelyet egy m = 1 kg tömegű anyag hevítésére fordítanak annak érdekében, hogy a hőmérséklet t2-t1-el növekedjen. = 1°C:

    29. dia

    TŰZÁLLÓSÁG

    A tűzállóság az anyag azon képessége, hogy roncsolás nélkül ellenáll a magas hőmérséklet és a víz egyidejű hatásának. A szerkezet tűzállósági határa a tűzpróba kezdetétől az alábbi jelek valamelyikének megjelenéséig tartó idő órákban: repedés, omlás, vagy fűtetlen felületen a hőmérséklet emelkedése. A tűzállóság alapján az építőanyagok három csoportba sorolhatók: tűzálló, tűzálló és éghető. - a tűzálló anyagok magas hőmérsékletnek vagy tűznek kitéve nem parázsolnak és nem szenesednek ki; - a tűzálló anyagok nehezen gyulladnak, parázslódnak és elszenesednek, de ez csak tűz jelenlétében történik; - az éghető anyagok meggyulladnak vagy parázsolnak, és a tűzforrás eltávolítása után tovább égnek vagy parázsolnak.

    30. dia

    TŰZÁLLÓSÁG

    A tűzállóság az anyag azon képessége, hogy ellenáll a hosszan tartó magas hőmérsékletnek anélkül, hogy deformálódna vagy megolvadna. A tűzállóság mértéke szerint az anyagokat a következőkre osztják: - tűzálló, amely 1580 ° C-tól és magasabb hőmérséklettől is ellenáll; - tűzálló, amely 1360...1580°C-os hőmérsékletet képes ellenállni; - alacsony olvadáspontú, 1350 °C alatti hőmérsékletnek ellenáll.

    31. dia

    6. kérdés ÉPÍTŐANYAGOK MECHANIKAI TULAJDONSÁGAI

    Az anyagok főbb mechanikai tulajdonságai a következők: szilárdság, rugalmasság, plaszticitás, ellazulás, törékenység, keménység, kopás stb.

    32. dia

    ERŐ

    A szilárdság az anyagok azon képessége, hogy ellenálljon a belső feszültségeknek, amelyek külső erők vagy egyéb tényezők, például egyenetlen ülepedés, felmelegedés stb. következtében alakulnak ki. Ezt a szakítószilárdság határozza meg. Így nevezik azt a feszültséget, amely az anyagban a károsodást okozó terhelések hatására keletkezik.

    33. dia

    ERŐHATÁROK

    Az anyagoknak különböző szilárdsági határértékei vannak: nyomó, feszítés, hajlítás, nyírás, stb. Az RСШ(Р), MPa nyomó- és szakítószilárdságot az R, N anyagot roncsoló terhelés és a keresztirányú terhelés arányaként számítjuk ki. metszeti terület F, mm2: A hajlítási maximális szilárdság RI, MPa, az M, N*mm hajlítónyomaték és a minta ellenállási nyomatékának arányaként számítható ki, mm3:

    34. dia

    ÉPÍTÉSI MINŐSÉGI EGYÜTTŐ

    Az anyagok fontos jellemzője a szerkezeti minőségi tényező. Ez egy feltételes érték, amely egyenlő az R anyag végső szilárdságának, MPa, és a relatív sűrűségének arányával: k.k.k. = R/d

    35. dia

    RUGALMASSÁG

    A rugalmasság az anyagok azon képessége, hogy terhelés hatására alakot és méretet változtassanak, és a terhelés megszűnése után helyreállítsák azokat. A rugalmasságot az MPa rugalmassági határkiütéssel határozzuk meg, amely egyenlő az anyag maradó alakváltozását nem okozó legnagyobb terhelés, PUP, N arányával az F0 kezdeti keresztmetszeti területhez, mm2: bUP= RUP/ F0

    36. dia

    A plaszticitás az anyagok azon képessége, hogy terhelés hatására megváltoztatják alakjukat és méretüket, és megtartsák azokat a terhelés eltávolítása után. A plaszticitást a relatív megnyúlás vagy összehúzódás jellemzi. Az anyagok törése lehet rideg vagy képlékeny. A rideg törés során a képlékeny alakváltozások jelentéktelenek. A relaxáció az anyagok azon képessége, hogy spontán módon csökkentik a stresszt állandó külső erők hatására. Ez az anyagban végbemenő intermolekuláris mozgások eredményeként következik be. A keménység az anyag azon képessége, hogy ellenálljon a keményebb anyagok behatolásának. Különböző anyagok esetén különböző módszerekkel határozzák meg.

    37. dia

    AZ ÁSVÁNYOK RENDJE MOH-SÉRLÉN

    A természetes kőanyagok tesztelésekor a Mohs-skálát alkalmazzák, amely 10, egymás után elhelyezett ásványból áll, 1-től 10-ig terjedő feltételes keménységi indexszel, amikor egy keményebb, magasabb sorozatszámú anyag megkarcolja az előzőt. Az ásványok a következő sorrendben vannak elrendezve: talkum vagy kréta, gipsz vagy kősó, kalcit vagy anhidrit, fluorpát, apatit, földpát, kvarcit, topáz, korund, gyémánt.

    38. dia

    KOPÁSI KOPÁS RITTILITÁSA

    A kopás az anyagok azon képessége, hogy a koptató erők hatására összeesnek. Az I. kopást g/cm2-ben a minta m1-m2 tömegveszteségének g-ban kifejezett arányaként számítjuk ki a koptatóerők hatásából a cm2-ben megadott F kopási területhez; I = (m1 - m2) / P A kopás az anyag azon tulajdonsága, hogy ellenáll a kopás és ütés egyidejű hatásának. Az anyag kopása a szerkezetétől, összetételétől, keménységétől, szilárdságától és kopásától függ. A ridegség az anyag azon tulajdonsága, hogy terhelés hatására hirtelen összeesik anélkül, hogy előzetesen észrevehető alak- és méretváltozás következne be.

    39. dia

    7. kérdés. A KŐZLETEK ÉS ÁSVÁNYOK FOGALMA. FŐ KŐZETALAKÍTÓ ÁSVÁNYOK

    A kőzetek az építőanyagok fő forrásai. A kőzeteket az építőanyagiparban nyersanyagként használják kerámia, üveg, hőszigetelő és egyéb termékek gyártásához, valamint szervetlen kötőanyagok - cement, mész és gipsz - gyártásához. A kőzetek többé-kevésbé határozott összetételű és szerkezetű természetes képződmények, amelyek önálló geológiai testeket alkotnak a földkéregben. Az ásványok a kőzet azon alkotórészei, amelyek kémiai összetételében és fizikai tulajdonságaiban homogének. A legtöbb ásvány szilárd halmazállapotú, de néha folyékonyak is (natív higany).

    40. dia

    A KŐZETEK GENETIKAI CSOPORTJAI

    A képződés körülményeitől függően a kőzeteket három genetikai csoportra osztják: 1) magmás kőzetek, amelyek a magma lehűlése és megszilárdulása eredményeként képződnek; 2) üledékes kőzetek, amelyek a földkéreg felszíni rétegeiben keletkeztek a különféle kőzetek mállásának és megsemmisülésének termékeiből; 3) metamorf kőzetek, amelyek a kőzetek átkristályosodásának és a földkéregben megváltozott fizikai-kémiai viszonyokhoz való alkalmazkodásának termékei.

    41. dia

    KŐZETALAKÍTÓ ÁSVÁNYOK

    A fő kőzetképző ásványok: - szilícium-dioxid, - alumínium-szilikátok, - vasmagnézium, - karbonátok, - szulfátok.

    42. dia

    SILICA CSOPORT ÁSVÁNYI

    Az ebbe a csoportba tartozó ásványok közé tartozik a kvarc. Lehet kristályos vagy amorf formában. A kristályos kvarc szilícium-dioxid formájában SiO2 a természetben az egyik leggyakoribb ásvány. Az amorf szilícium-dioxid opál SiO2 * NH2O formájában fordul elő. A kvarcot nagy vegyszerállóság jellemzi normál hőmérsékleten. A kvarc körülbelül 1700°C-on megolvad, ezért széles körben használják tűzálló anyagokban.

    43. dia

    ALUMINOSZILIKÁT CSOPORTOS ÁSVÁNYI ANYAGOK

    Az alumínium-szilikát csoport ásványai - földpátok, csillám, kaolinitek. A földpátok a teljes litoszféra 58%-át teszik ki, és a leggyakoribb ásványok. Fajtáik: orthoclase Plagioclase Orthoclase - káliumföldpát - K2O * Al2O3 * 6SiO2. Átlagos sűrűsége 2,57 g/cm3, keménysége 6-6,5. Ez a gránit és szienit fő része. A plagioklászok olyan ásványok, amelyek albit és anortit szilárd oldatainak keverékéből állnak. Albit - nátrium földpát - Na2O * Al2O3 * 6SiO2. Anortit - kalciumföldpát - CaO * Al2O3 * 2SiO2.

    44. dia

    CSILLÁMPALA

    A csillámok réteges szerkezetű víztartalmú alumínium-szilikátok, amelyek vékony lemezekre hasadhatnak. A két leggyakoribb típus a muszkovit és a biotit. A muszkovit színtelen káliumcsillám. Nagy a vegyszerállósága és tűzálló. A biotit fekete vagy zöld-fekete színű vas-magnézium csillám. A csillám vizes változata a vermikulit. Biotitból hidrotermális folyamatok eredményeként jön létre. A vermikulit 750°C-ra hevítve a kémiailag megkötött víz elveszik, aminek következtében térfogata 18-40-szeresére nő. Hőszigetelő anyagként expandált vermikulitot használnak. Kaolinit - Al2O3 * 2SiO2 * 2H2O - a földpátok és a csillámok elpusztítása következtében nyert ásvány. Földes, laza tömegek formájában fordul elő. Kerámia anyagok gyártásához használják.

    45. dia

    VAS-MAGNÉZIÁN SZILIKÁTOK.

    E csoport ásványai a piroxének, az amfibolok és az olivin. A piroxének közé tartozik az augit, amely a gabbro része, és az amfibolok - hornblende, amely a gránit része. Az olivin a diabázok és bazaltok része. Az olivin mállási terméke a krizotil-azbeszt. Ezek az ásványok a magnézium és a vas szilikátjai, és sötét színűek. Nagy ütésállósággal és időjárásállósággal rendelkeznek.

    46. ​​dia

    A CARBONATE CSOPORT ÁSVÁNYANYAI

    Ide tartozik a kalcit, a magnezit és a dolomit. Az üledékes kőzetek részei. Kalcit-CaCO3 - átlagos sűrűsége 2,7 g/cm3, keménysége - 3. Gyenge sósavoldat hatására felforr. Mészkő, márvány, travertin része. A magnezit - MgCO3 - átlagos sűrűsége 3,0 g/cm3, keménysége 3,5-4. Forró sósavból forr. Azonos nevű fajtát alkot. A dolomit - CaCO3 * MgCO3 - sűrűsége 2,8-2,9 g/cm3, keménysége 3,5-4. Tulajdonságait tekintve középső helyet foglal el a kalcit és a magnezit között. Márványban található. Azonos nevű fajtát alkot.

    47. dia

    SZULFÁT CSOPORTOS ÁSVÁNYI ANYAGOK

    A gipsz - CaSO4 * 2H2O - átlagos sűrűsége 2,3 g/cm3, keménysége - 1,5-2,0, színei - fehér, szürke, vöröses. A szerkezet kristályos. Vízben jól oldódik. Szikla - gipszkövet képez. Az anhidrit - CaSO4 - átlagos sűrűsége 2,9-3 g/cm3, keménysége 3-3,5, szerkezete kristályos. Vízzel telítve gipszké alakul.

    48. dia

    A SZŐZLETEK OSZTÁLYOZÁSA EREDET SZERINT

    A kőből készült építőanyagok a kőzetekből nyert termékek széles skáláját foglalják magukban: - szabálytalan alakú darabok formájában szakadt kő (törmelék, zúzott kő stb.), - szabályos alakú termékek (tömbök, darabos kő, lapok, rudak), profilozott termékek stb.

    49. dia

    Eredetük szerint a kőzeteket három fő típusra osztják: magmás vagy magmás (mély vagy kitört), amelyek a föld belsejében vagy annak felszínén történő megszilárdulás eredményeként alakulnak ki, főleg szilikátolvadékból - magma; üledékes, szervetlen és szerves anyagok lerakódásával keletkezik a vízgyűjtők alján és a föld felszínén; metamorf - kristályos kőzetek, amelyek magmás vagy üledékes kőzetek átalakulásából származnak hőmérséklet, nyomás és folyadékok hatására (lényegében szénhidrogén-dioxid gáz-folyékony vagy folyékony, gyakran szuperkritikus oldatok).

    50. dia

    Magmás kőzetek

    osztva: - mély, - eruptív, - klasztikus.

    51. dia

    MÉLY SZIKLÁK

    A földkéreg mélyén a magma lehűlésének eredményeként keletkezett. A keményedés lassan és nyomás alatt ment végbe. Ilyen körülmények között az olvadék teljesen kikristályosodott, és nagy ásványszemcsék képződtek. A fő mélyen fekvő kőzetek közé tartozik a gránit, a szienit, a diorit és a gabbro. A gránit kvarc, földpát (ortoklász), csillám vagy ferromagnézium-szilikát szemcsékből áll. Átlagsűrűsége 2,6 g/cm3, nyomószilárdsága 100-300 MPa. Színek - szürke, piros. Nagy fagyállóságú, csekély kopásállóságú, jól csiszolható, polírozható, időjárásálló. Burkolólapok, építészeti és építőipari termékek, lépcsőfokok és zúzottkő gyártására használják. A szienit földpátból (ortoklász), csillámból és szarv keverékből áll. A kvarc hiányzik vagy kis mennyiségben van jelen. Az átlagos sűrűség 2,7 g/cm3, a nyomószilárdság akár 220 MPa. Színek - világosszürke, rózsaszín, piros. Könnyebben feldolgozható, mint a gránit, és ugyanazokra a célokra használják. A diorit plagioklászból, augitból, hornblende-ből és biotitból áll. Átlagsűrűsége 2,7-2,9 g/cm3, nyomószilárdsága 150-300 MPa. A színek a szürke-zöldtől a sötétzöldig terjednek. Ellenáll az időjárás viszontagságainak és csekély a kopásállósága. A dioritot burkolóanyagok gyártásához és útépítéshez használják. A Gabbro egy kristályos kőzet, amely plagioklászból, augitból és olivinből áll. Biotitot és szarv keveréket tartalmazhat. Átlagsűrűsége 2,8-3,1 g/cm3, nyomószilárdsága akár 350 MPa. A színek szürkétől vagy zöldtől a feketéig terjednek. Lábazatok és padlóburkolatok burkolására használható.

    52. dia

    Kitört sziklák

    Akkor keletkezik, amikor a magma kis mélységben vagy a föld felszínén lehűl. A kitört kőzetek a következők: - porfír, - diabáz, - trachit, - andezit, - bazalt.

    53. dia

    A porfírok a gránit, a szienit és a diorit analógjai. Az átlagos sűrűség 2,4-2,5 g/cm3, a nyomószilárdság 120-340 MPa. A színek a vörös-barnától a szürkéig terjednek. Szerkezete porfirites, vagyis finomszemcsés szerkezetű nagy zárványokkal, leggyakrabban ortoklász vagy kvarc. Használják őket zúzottkő előállítására, valamint dekorációs és díszítő célokra. A diabáz a gabbro analógja, és kristályos szerkezetű. Átlagsűrűsége 2,9-3,1 g/cm3, nyomószilárdsága 200-300 MPa, színe sötétszürkétől a feketéig terjed. Használható épületek külső burkolására, oldalkövek gyártására, zúzott kő formájában saválló burkolatokhoz. Olvadáspontja alacsony - 1200-1300 °C, ami lehetővé teszi a diabáz felhasználását kőöntéshez. A trachit a szienit analógja. Finom porózus szerkezetű. Átlagsűrűsége 2,2 g/cm3, nyomószilárdsága 60-70 MPa. Szín: világos sárga vagy szürke. Falanyagok, beton durva adalékanyag gyártására használják. Az andezit a diorit analógja. Átlagos sűrűsége 2,9 g/cm3, nyomószilárdsága - 140-250 MPa, színe - világostól a sötétszürkig. Építőiparban használják - lépcsők gyártásához, burkolóanyaghoz, saválló anyagként. A bazalt a gabbro analógja. Üveges vagy kristályos szerkezetű. Átlagsűrűsége 2,7-3,3 g/cm3, nyomószilárdsága 50-300 MPa. A színek sötétszürke vagy majdnem fekete. Oldalkövek, burkolólapok, beton zúzott kő gyártására használják. Öntött kőanyagok és bazaltszálak gyártásának alapanyaga.

    54. dia

    Klasztikus kőzetek

    Ezek vulkáni eredetűek. A magma gyors lehűlése következtében üvegszerű porózus szerkezetű kőzetek keletkeztek. Ezek laza és cementált. A laza anyagok közé tartozik a vulkáni hamu, homok és habkő. A vulkáni hamu vulkáni láva porszerű részecskéi, amelyek mérete legfeljebb 1 mm. A nagyobb, 1-5 mm méretű részecskéket homoknak nevezzük. A hamut aktív ásványi adalékként használják kötőanyagokban, a homokot pedig finom adalékanyagként könnyűbetonokhoz. A habkő porózus, sejtes szerkezetű kőzet, amely vulkáni üvegből áll. A porózus szerkezet a gázok és a vízgőz hatásának eredményeként jött létre a hűtőláván, átlagos sűrűsége 0,15-0,5 g/cm3, nyomószilárdsága 2-3 MPa. Nagy porozitása (akár 80%) eredményeként alacsony hővezetési együtthatóval rendelkezik A = 0,13...0,23 W/(m °C). Könnyűbeton töltőanyagként, hőszigetelő anyagokként, valamint aktív ásványi adalékként mészhez és cementekhez használják.

    55. dia

    Cementezett kőzetek

    A cementált kőzetek közé tartoznak a vulkáni tufák. A vulkáni tufák porózus üvegszerű kőzetek, amelyek a vulkáni hamu és homok tömörödése következtében keletkeznek. A tufák átlagos sűrűsége 1,25-1,35 g/cm3, porozitása - 40-70%, nyomószilárdsága - 8-20 MPa, hővezetési együtthatója 1 = 0,21...0,33 W/(m °C). Színek - rózsaszín, sárga, narancs, kékes-zöld. Falanyagként, burkolólapként használják épületek belső és külső burkolására.

    56. dia

    METAMORF SZIKLÁK

    A metamorf kőzetek közé tartozik: gneisz, pala, kvarcit, márvány

    57. dia

    Magmás kőzetek

    A magmás kőzetek olyan kőzetek, amelyek közvetlenül magmából (egy túlnyomórészt szilikát összetételű olvadt tömegből) keletkeznek, annak lehűlése és megszilárdulása következtében. A képződés körülményei szerint a magmás kőzetek két alcsoportját különböztetik meg: intruzív (mély), a latin „intrusio” szóból - behatolás; effúzív (kiöntött) a latin „effusio” szóból - kiöntés.

    58. dia

    Az intruzív (mély) kőzetek a földkéreg alsó rétegeibe ágyazott magma lassú fokozatos lehűlése során keletkeznek nagy nyomás és magas hőmérséklet mellett. Az effúziós kőzetek akkor keletkeznek, amikor a magma láva formájában lehűl (az olasz „láva” szóból: árvíz) a földkéreg felszínén vagy annak közelében.

    59. dia

    Az effúziós (kiöntött) magmás kőzetek fő megkülönböztető jegyei, amelyeket eredetük és képződési körülményeik határoznak meg, a következők: a legtöbb talajmintát nem kristályos, finomszemcsés szerkezet jellemzi, szemmel látható egyedi kristályokkal; Egyes talajmintákat üregek, pórusok és foltok jelenléte jellemez; egyes talajmintákban az alkotóelemek térbeli tájolásában van némi mintázat (szín, ovális üregek stb.).

    60. dia

    ÜLEDÉKES KŐZLETEK

    Az üledékes kőzetek a képződés körülményei szerint a következőkre oszthatók: törmelékes (mechanikai lerakódások), kémiai üledékekre és organogénekre.

    61. dia

    KLASZTIKUS SZIKLÁK

    Fizikai időjárás, azaz szél, víz és változó hőmérséklet hatására keletkezik. Ezek laza és cementált. A laza anyagok közé tartozik a homok, a kavics és az agyag. = A homok 0,1 és 5 mm közötti szemcseméretű szemcsék keveréke, amely magmás és üledékes kőzetek mállása következtében keletkezik. =A kavics különböző ásványtani összetételű, 5-150 mm átmérőjű, lekerekített szemcsékből álló kőzet. Használható betonhoz és habarcshoz, útépítésben. = Az agyagok finom kőzetek, amelyek 0,01 mm-nél kisebb részecskékből állnak. Színek - fehértől feketéig. Összetételük alapján kaolinitre, montmorillokitera és halloysitera osztják őket. A kerámia- és cementipar alapanyagai.

    62. dia

    CEMENTES ÜLEDÉKES KŐZETEK

    A cementált üledékes kőzetek közé tartozik a homokkő, a konglomerátum és a breccsa. =A homokkő cementált kvarchomokszemcsékből álló kőzet. A természetes cementek az agyag, a kalcit és a szilícium-dioxid. A kovás homokkő átlagos sűrűsége 2,5-2,6 g/cm3, nyomószilárdsága 100-250 MPa. Zúzott kő gyártására, épületek és építmények burkolására használják. =Konglomerátum és breccsa. A konglomerátum természetes cementtel cementált kavicsszemcsékből álló kőzet, a breccsa cementált zúzottkő szemcsékből készül. Átlagos sűrűségük 2,6-2,85 g/cm3, nyomószilárdságuk 50-160 MPa. A konglomerátumot és a breccsát padlók burkolására és adalékanyagok készítésére használják betonhoz.

    63. dia

    Kémiai csapadék

    A tározókban lévő víz elpárolgása során a sókiválás következtében kémiai csapadék keletkezett. Ide tartozik a gipsz, az anhidrit, a magnezit, a dolomit és a meszes tufa. = A gipsz főleg gipsz ásványokból áll - CaSO4x 2H2O. Ez a fajta fehér vagy szürke színű. Gipsz kötőanyagok gyártására és épületek belső burkolására használják. =Az anhidrit anhidrit ásványokat tartalmaz - CaSO4. A színek világosak, kékes-szürke árnyalatokkal. Ugyanott használják, mint a gipszet. = A magnezit a magnezit ásványból - MgCO3 -ból áll. Megkötős marómagnezit és tűzálló termékek előállítására használják. =A dolomit magában foglalja a dolomit ásványt - CaCO3x MgCO3. Szín - szürke-sárga. Burkolólapok és belső burkolatok, zúzott kő, tűzálló anyagok és kötőanyag - maró dolomit gyártására használják. =A meszes tufák a kalcit ásványból – CaCO3 – állnak. Ezek világos színű porózus kőzetek. Átlagsűrűségük 1,3-1,6 g/cm3, nyomószilárdságuk 15-80 MPa. Ezekből készülnek faldarabkövek, burkolólapok, könnyű adalékanyagok betonhoz és mész.

    64. dia

    Organogén kőzetek

    A szerves kőzetek a vízben élő szervezetek életének és halálának eredményeként jöttek létre. Ezek közé tartozik a mészkő, a kréta, a kovaföld és a tripolisz. =A mészkövek főleg kalcitból - CaCO3-ból álló kőzetek. Agyagot, kvarcot, vas-magnéziumot és egyéb vegyületeket tartalmazhat. Vízmedencékben képződik állati szervezetek és növények maradványaiból. Szerkezetük alapján a mészköveket sűrű, porózus, márványszerű, kagylókőzetekre és másokra osztják. A sűrű mészkövek átlagos sűrűsége 2,0-2,6 g / cm3, nyomószilárdsága - 20-50 MPa; porózus - átlagos sűrűség 0,9-2,0 g / cm3, nyomószilárdság - 0,4-20 MPa. Színek - fehér, világosszürke, sárgás. Burkolólapok, építészeti részletek, zúzott kő, cement alapanyagaként és mész gyártására használják. Mészkőhéjú kőzet puhatestűhéjakból és azok töredékeiből áll. Ez egy porózus kőzet, amelynek átlagos sűrűsége 0,9-2,0 g/cm3, nyomószilárdsága 0,4-15,0 MPa. Épületek belső és külső burkolására szolgáló falanyagok és födémek gyártására használják. =A kréta kalcitból – CaCO3-ból álló kőzet. Egyszerű állati szervezetek héja alkotja. Fehér szín. Festékkompozíciók, gitt készítésére, mész és cement készítésére használják. = A kovaföld amorf szilícium-dioxidból álló kőzet. A kovaalmak legkisebb héjai és az állati szervezetek vázai alkotják. Gyengén cementált vagy laza kőzet, átlagosan 0,4-1,0 g/cm3 sűrűséggel. Szín - fehér, sárgás vagy szürke árnyalattal. =A Trepel a kovaföldhöz hasonló, de korábbi képződésű kőzet. Főleg opál és kalcedon gömbtestekből áll. A kovaföldet és a tripolit hőszigetelő anyagok, könnyű téglák és kötőanyagokban lévő aktív adalékanyagok gyártására használják.

    65. dia

    METAMORF SZIKLÁK

    A metamorf kőzetek közé tartozik a gneisz, palák, kvarcit és márvány. A gneisszek palák kőzetek, amelyek leggyakrabban a gránitok magas hőmérsékleten és egytengelyű nyomáson történő átkristályosodása eredményeként keletkeznek. Ásványtani összetételük a gránitéhoz hasonló. Burkolólapok és törmelékkő gyártására használják. A palák olyan kőzetek, amelyek az agyag nagy nyomás alatti módosulásakor keletkeztek. Az átlagos sűrűség 2,7-2,9 g/cm3, a nyomószilárdság 60-120 MPa. Színek - sötétszürke, fekete. Vékony, 3-10 mm vastag lemezekre hasadnak. Burkoló- és tetőfedő anyagok gyártására használják. A kvarcit finomszemcsés kőzet, amely kovás homokkövek átkristályosítása eredményeként keletkezett. Az átlagos sűrűség 2,5-2,7 g/cm3, a nyomószilárdság 400 MPa-ig terjed. Színek - szürke, rózsaszín, sárga, sötét cseresznye, bíborvörös stb. Épületek burkolására, építészeti és építési termékekre, zúzott kő formájában. A márvány olyan kőzet, amely mészkövek és dolomitok magas hőmérsékleten és nyomáson történő átkristályosodása eredményeként keletkezik. Az átlagos sűrűség 2,7-2,8 g/cm3, a nyomószilárdság 40-170 MPa. Színezés - fehér, szürke, színes. Könnyen fűrészelhető, csiszolható és polírozható. Építészeti termékek, burkolólapok gyártásához, dekoratív habarcsok és beton töltőanyagaként használják.

    66. dia

    TERMÉSZETES KŐANYAGOK ALKALMAZÁSA ÉPÍTÉSBEN

    A természetes kő anyagokat nyersanyagokra és készanyagokra és termékekre osztják. A nyersanyagok közé tartozik a betonhoz és habarcsokhoz adalékanyagként használt zúzott kő, kavics és homok; mészkő, kréta, gipsz, dolomit, magnezit, agyag, márga és egyéb kőzetek - építési mész, gipsz kötőanyag, magnézia kötőanyag, portlandcement előállításához. A kész kőanyagokat és -termékeket útépítéshez, falakhoz és alapokhoz, épületek és építmények burkolásához szükséges anyagokra és termékekre osztják. Az útépítéshez felhasznált kőanyagok közé tartozik a macskakő, zúzott kövek, térkövek és oldalkövek, zúzott kő, kavics és homok. Magmás és tartós üledékes kőzetekből nyerik.

    67. dia

    A macskakő legfeljebb 300 mm méretű ovális felületű sziklaszemcse. A hasított kőnek sokoldalú prizmához vagy csonka gúlához közeli alakúnak kell lennie, amelynek elülső felülete legalább 100 cm2 a legfeljebb 160 mm magas kövek, legalább 200 cm2 a 200 mm magas kövek esetében, és 300 mm magas kövek esetében legalább 400 cm2. A kő felső és alsó síkjának párhuzamosnak kell lennie. A macskaköves és zúzott köveket autópályák alapjainak, burkolatainak építésére, töltéslejtők és csatornák biztosítására használják.

    68. dia

    Az útburkolatokhoz használt térkő téglalap alakú paralelepipedon alakú. Méret szerint magas (BV), 250 hosszú, 125 szélesség és 160 mm magas, közepes (BS) 250, 125, 130 mm méretekkel és alacsony (BN) 250, 100 és 100 mm méretekkel osztják őket. A kő felső és alsó síkja párhuzamos, a BV és a BS oldalélei 10 mm-rel, a BN-nél 5 mm-rel szűkültek. 200-400 MPa nyomószilárdságú gránitból, bazaltból, diabázból és egyéb kőzetekből készül. Terek és utcák burkolására használják. A sziklákból készült oldalkövek az utak elválasztására szolgálnak a járdaelválasztó sávoktól, a gyalogos utak és a járdák a pázsittól stb. A formák téglalap alakúak és görbe vonalúak. Magasságuk 200-600, szélességük 80-200, hosszúságuk 700-2000 mm. A törmelékkő szabálytalan alakú kődarabok, amelyek mérete nem haladja meg az 50 cm-t. A törmelékkő téphető (szabálytalan alakú) és ágyazható.

    69. dia

    A zúzott kő 80-120 MPa szilárdságú kőzetek aprításával nyert laza anyag. 5-40 mm-es szemcsemérettel autópályák építésénél fekete zúzottkőhöz és aszfaltbetonhoz, 5-60 mm szemcséjű zúzottkőből vasúti pálya ballasztréteget készítenek. A kavics a kőzetek természetes pusztulása során keletkező laza anyag. Hengerelt formája van. Fekete kavics készítéséhez 5-40 mm szemcsenagyságú kavicsot használnak, aszfaltbetonnál általában zúzott kővé zúzzák. A homok egy laza anyag, amelynek szemcsemérete 0,16 és 5 mm között van, természetes pusztulás eredményeként vagy kőzetek mesterséges zúzásával keletkezik. Útburkolatok alátámasztására, aszfalt és cementbeton és habarcs előkészítésére használják.

    70. dia

    TERMÉSZETES KŐANYAGOK VÉDELME

    A szerkezetekben található kőanyagok pusztulásának fő okai: - a víz oldó hatása, amelyet a benne oldott gázok (SO2, CO2 stb.) fokoznak; - a víz megfagyása a pórusokban és repedésekben, amelyet nagy belső feszültségek megjelenése kísér az anyagban; - éles hőmérsékletváltozás, ami mikrorepedések megjelenését okozza az anyag felületén. A kőanyagok időjárási hatásokkal szembeni védelmét célzó minden intézkedés a felületi sűrűség növelésére és a nedvesség elleni védelemre irányul.

    71. dia

    IRODALOM:

    Beletsky B.F. Építőipari termelés technológiája és gépesítése: Tankönyv. 4. kiadás, törölve. - St. Petersburg: Lan Publishing House, 2011. – 752 pp. Rybyev I.A. Építőanyag-tudomány. - M.: Felsőiskola, 2002. - 704 p.

    Az összes dia megtekintése

    1. sz. előadás.

    1. számú téma. Bevezetés. A kurzus tárgya, felépítése. Építőanyagok fizikai-mechanikai és védő tulajdonságai és gyakorlati értékelése

    Kérdések: Idő: 2 óra.

    1. Építőanyagok jelentősége ipari és polgári létesítmények építésében.

    2. A tantárgy feladata, tartalma, a tanulmányozására irányuló nevelő-oktató munka mennyisége és megszervezése.

    3. Építőanyagok tulajdonságainak osztályozása. A tulajdonságok összetételtől és szerkezettől való függése.

    Irodalom: p. 15…19, 74…94. Val vel. 1…12.

    Fegyelem:

    "Anyagtudomány. Szerkezeti anyagok technológiája"

    3. félév Előadások – 8 – 16 óra.

    Laboratóriumi munka – 8 – 16 óra Teszt.

    4. félév Előadások – 9-18 óra Vizsga.

    BEVEZETÉS:

    Minden, ami körülvesz bennünket

    Való Világ -

    anyagnak nevezzük (atomok, élő és

    anyag

    belőlük álló elhalt sejtek

    organizmusok stb. - ezek különböző típusai).

    Az anyag mozgásának formái:

    Az anyag nem tűnik el és nem is tűnik el

    biológiai, mechanikai,

    újra létrejön, csak az

    elektromos, termikus stb.

    megváltoztatja mozgásformáit.

    Az anyag egy külön típus

    Anyagok – anyagok és azok

    anyag, birtoklás

    komplexek, amelyek rendelkeznek

    bizonyos összetételű és

    fogyasztói tulajdonságok

    tulajdonságait

    és használt

    (az anyag lehet egyszerű,

    termelés megszerzéséhez

    összetett, tiszta és

    egyéb anyagok, termékek és

    vegyes).

    tervez.

    Anyagtudomány– a gyártási módszerek tudománya, az anyagok legfontosabb tulajdonságai, felhasználási területei.

    Az építőipari építőanyagok és termékek költségei az építési és szerelési munkák összköltségének több mint felét teszik ki.

    A gyártás során felhasznált építőanyagoknak és termékeknek teljes mértékben meg kell felelniük a szabályozási követelményeknek.

    Az anyagok minőségének indokolatlan csökkentése a megtakarítás érdekében elfogadhatatlan, és balesetek esetén még nagyobb veszteségekhez vezethet.

    „Paradoxon” – az anyag nem tűnik el, de az anyagok sokszor nyomtalanul eltűnnek!!! Itt nem a fizika törvényei a hibásak, hanem a bűncselekmények: lopás, szabálysértés és hanyagság!

    Az anyagtudomány az anyagok gondos kezelésének szabályait, megbízható tárolását, gazdaságos felhasználását és ésszerű felhasználását vizsgálja.

    ÉPÍTŐANYAGOK ÉS TERMÉKEK

    Bármilyen típusú konstrukció alapja:

    Épületek és építmények tőkeépítése

    Javítás és helyreállítás

    Építés és rekonstrukció

    Minőségi, gazdaságos

    a hatékonyság és az esztétikai tulajdonságok nagymértékben meghatározzák a tárgyak megbízhatóságát, tartósságát, haszonelvű és társadalmi rendeltetését, az építési és szerelési munkák költségeit és időzítését.

    AZ ÉPÍTŐANYAGOK ALKALMAZÁSÁNAK TÖRTÉNETI SZEMPONTJA

    Az ókori orosz természetes (természetes) anyagok: erdő, kő,

    agyag (nem égethető - habarcsok, nyerstégla), nád, szalma, természetes festékek, szárítóolaj stb.

    Az első mesterséges anyagok: építőmész, mészhabarcs és festék, ablaküveg, vasalat stb.

    Középkor Természetes (természetes) anyagok – terjeszkedés

    nómenklatúra – az üzemi termelés és feldolgozás eredete.

    Mesterséges anyagok: alabástrom, hidraulikus mész, kerámia tégla, csempe, csempe, színes üveg; öntöttvas, kovácsolt acéltermékek stb. - gyári termelés fejlesztése.

    Új történelem Természetes anyagok – tovább

    a választék bővítése – az ipari termelés és feldolgozás bevezetése.

    Mesterséges anyagok: cementek, cementbetonok és habarcsok, kőolaj-bitumen és aszfaltbetonok, polimer kötőanyagok és ezeken alapuló kompozíciók - az ipari termelés fejlesztése.

    Az elmúlt időszak Természetes anyagok – tovább

    a választék bővítése – ipari gyártás, feldolgozás, polimerekkel történő módosítás.

    Mesterséges anyagok: a nómenklatúra gyors fejlődése; speciális cementek, vasbeton termékek és szerkezetek, polimer és kompozit anyagok és termékek – információs technológiák fejlesztése.

    AZ ÉPÍTÉSI ANYAGOK ÉS TERMÉKEK TULAJDONSÁGÁNAK FOGALMA

    Minden építőanyag bizonyos tulajdonságokkal rendelkezik.

    Az anyagok tulajdonságai– ezek állapotuknak és viselkedésüknek objektíven létező sajátosságai különböző tényezők függvényében.

    Sűrűség;

    Erő;

    Keménység;

    Porozitás;

    Páratartalom;

    - higroszkóposság;


    Falblokkok polisztirol betonból

    A polisztirol beton cellás könnyűbetonra utal. Porozitását 8-16 kg/m5 sűrűségű habosított polisztirol granulátum cementkeverékbe juttatásával érik el. Ezenkívül a habbetontól és a pórusbetontól eltérően a polisztirol beton pórusai zárt szerkezetűek. Ennek köszönhetően jobb hővédő tulajdonságokkal rendelkezik, mint a habbeton és a pórusbeton. Hővezetési együtthatója 0,55-0,12 W/m C.


    Szemcsés és blokk penozeolit ​​és habüveg

    A termékek előállítása alacsony hőmérsékletű (850°C-ig) habosításon és helyi alapanyagokon alapul. A penozeolit ​​és a habüveg környezetbarát, biológiailag stabil és nagyon meleg anyagok, 0,06 - 0,09 W/(m°C) hővezetési együtthatóval. Gyakorlatilag nulla vízfelvétellel rendelkeznek, jó fagyállósággal rendelkeznek, és ideálisak a szibériai éghajlati viszonyok között való használatra. Élettartamuk több mint 100 év, ami kétszer annyi, mint a ma használt hőszigetelő anyagok élettartama.


    Len lapok

    A len egy környezetbarát anyag, amely a modern gyártási technológiának köszönhetően új kivitelezési formát, jobb hővédő tulajdonságokat és szélesebb körű alkalmazást kapott.

    Kötőanyagként keményítőt használnak, a tűz és a biovédelem érdekében az anyagot természetes bórsókkal impregnálják. A lenlemezek nem támogatják az égést, kiváló hővezető képességgel és hangelnyelő képességgel rendelkeznek, így védelmet nyújtanak az otthoni hővel, hideggel és zajjal szemben. Az 5 cm vastagságú, 32-34 kg/m3 sűrűségű anyag hővezetési együtthatója 0,038 - 0,04 W/mK. Hangelnyelési együttható - 0,98.


    A diabáz finom por, amely akkor keletkezik, amikor a diabáz kőzetet zúzott kővé aprítják. Ha egy falazott építőanyag összetételébe kerül, gyakorlatilag megszűnik a kivirágzás megjelenése egy ilyen blokk vagy tégla felületén, javul a termék minősége, és az anyag szilárdságot nyer a keményedés korai szakaszában. A cement teljes helyettesítése diabázzal az építőfalazat vagy a befejező anyagok összetételében biztosítja a vízálló termékek előállítását.

    Más ipari hulladékkal együtt (lentűz, fűrészpor) diabáz lehetővé teszi a hőszigetelő és szerkezeti hőszigetelő anyagok hővezetési jellemzőinek jelentős javítását.


    Folyékony hőszigetelés

    A hőszigetelő anyag ritka levegővel kalibrált kerámia és szilikon mikrogömböket tartalmaz. Az anyag polimerizálása során létrehozzák a szükséges „vákuumot”. A mikrogömbök hővezetési együtthatója nem haladja meg a 0,00083 W/mK értéket. A folyékony hőszigetelés alapja egy akril kötőanyag, plusz katalizátorok, fixálószerek és adalékok.

    A festék és lakk anyag kiválóan tapad szinte bármilyen típusú felületre (beton, fém, műanyag, fa), különböző építészeti formájú. A bevonat rugalmassága lehetővé teszi a hővédelmi technológia alkalmazását új építéseknél, valamint hőtágulásnak kitett felületeken. A ház falain az épületszerkezet süllyedése miatt nem keletkeznek „hálószerű” repedések.

    Nagy formátumú kerámia lapok

    A porcelán kőedények összes tulajdonságával rendelkeznek - tűzállóság, nedvességállóság, fagyállóság, tartósság. Mindössze 3 mm vastagságukkal azonban rendkívüli ütésállósággal is rendelkeznek - elég nehéz kalapáccsal széttörni őket, még ha szükséges is. A porcelán kőedényekhez képest a nagy formátumú lapok könnyűek és hajlíthatók. Az anyagot hagyományos üvegvágóval vágják.

    A födémgyártás során agyag, földpát, kvarchomok és ásványi színezékek keverékét nem öntőformában, hanem hengerléssel préselik. Az így kapott lapot speciális kemencében 1220°C feletti hőmérsékleten égetik ki, ami biztosítja a kerámia massza és a késztermék homogenitását.

    Az új technológiával készült lemezeket kivételesen magas fokú síkság és az anyag belső feszültségének hiánya jellemzi. Az új anyag alig kopik, nem karcolódik, nem fél az ultraibolya sugárzástól és nem változtatja meg a színét. Az állandó tisztítás nem árt neki. A lemezek környezetbarátak és higiénikusak, mert nem bocsátanak ki káros anyagokat.


    Hengerelt öntapadó vízszigetelő anyag

    Erősítő üvegszál alapú, bitumen-polimer összetétellel impregnálva célzott adalékokkal, amelyek javítják a teljesítményt. Ennek a szerkezetnek számos előnye van. Ennek az alapnak köszönhetően az anyag meglehetősen rugalmas, ami nagyban megkönnyíti a vízszigetelés felszerelését. A felső bitumen-polimer réteg megvédi a vízszigetelést mindenféle sérüléstől. Az alsó segítségével a vízszigetelő szövetet bármilyen alapra ragasztják.


    Extrudált polisztirol hab

    Segítségével bármilyen szerkezetet építhet, beleértve a falakat, válaszfalakat, padlókat és mennyezeteket. Az extrudált polisztirolhab lapok és más szerkezeti anyagok közötti alapvető különbség az, hogy az új termék kiváló hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.

    A habosított polisztirol lapok nem morzsolódnak, nem nedvesednek, nem képződik rajtuk gomba, penész, szerkezetük nem deformálódik a nedvességtől. A födémen lévő vágások segítségével, és azok elkészítése sokkal egyszerűbb, mint a gipszkartonon, bármilyen hajlított szerkezetet építhet. Ezenkívül az extrudált polisztirolhab különféle célokra és különböző páratartalommal rendelkező tárgyakon használható.


    Klinkertégla

    A klinker egy tégla, de számos olyan előnnyel rendelkezik, amelyek a hagyományos téglákból hiányoznak. Fő előnye a többi burkolóanyaggal szemben az ára. Például a dekoratív burkolókőhöz képest a klinker sokkal olcsóbb, és lehetővé teszi, hogy jelentős összeget takarítson meg a homlokzat befejezésére. A klinker következő előnye a formák és színek változatossága. A klinkertégla összetételében nem tartalmaz kémiai szennyeződéseket, és csak vízből és agyagból áll, színezékek hozzáadásával. Ez egy másik előnye ennek a burkolóanyagnak: természetes és környezetbarát. Nos, az utolsó dolog, amit szeretnék megjegyezni a klinkertéglával kapcsolatban, a fagyállósága és a különféle természeti jelenségekkel szembeni ellenállása, amelyek pusztító hatással vannak a közönséges téglára.


    Meleg fal

    A hőfalat egy blokk formájában mutatjuk be, amely három rétegből áll. Az első réteg egy teherhordó blokk, amely a fő terhelést hordozza, a második egy szigetelőréteg, általában polisztirol, ritkábban ásványgyapot, az utolsó pedig egy dekoratív homlokzati réteg. Egy ilyen blokk hővezető képessége 6-szor magasabb, mint a közönséges tégláké. A fűtőfal felszerelése csemperagasztóval történik, amely vékony rétegben kerül felhordásra, ami kiküszöböli a kivirágzás megjelenését a falfelületen. Ez az anyag sokféle konfigurációval és tervezési lehetőséggel rendelkezik. Ezeknek a tömböknek nincs párja a hővezető képességben, télen a hőt és nyáron a hideget is megtartják.


    Penoplex

    Ez a szigetelés új generációja. Extrudált polisztirolhab lapokból készül, nagyon alacsony hővezető képességgel, ellenáll a különböző terheléseknek, nedvességálló, fagyálló, magas szintű zajszigeteléssel és nem gyúlékony. A Penoplex nagyon széles körű szigeteléssel és hangszigeteléssel rendelkezik. Szigetelésként szinte mindenhol használható, az úszómedencéktől az útburkolatokig. A lemezeken hornyok vannak a megbízhatóbb és kényelmesebb egymáshoz való rögzítés érdekében. Mechanikusan vagy speciális ragasztóval rögzíthetők.


    Linocrom

    A Linocrom tetőfedő anyag ma talán a legfejlettebb tekercs tetőfedő anyag. Ez egy poliészter vagy üvegszál réteg, amelyre speciális kötőanyagú bitumen bevonatot visznek fel. Nagy teljesítményű, ellenáll a hőmérséklet-változásoknak, a víznek és tartós. A Linocrom speciális morzsával vagy anélkül is előállítható. Ezt az anyagot nem csak lapostetőkre, hanem lejtős tetőkre is használják, valamint alapok és lábazatok vízszigetelésére is.


    Folyékony gumi

    Folyékony gumi használata esetén a tetőn keresztüli vízszivárgás veszélye teljesen megszűnik, mert A bevonat felhordása szórással, folyamatos, egyenletes rétegben történik. A folyékony gumi használatának megkülönböztető jellemzője, hogy bármilyen konfigurációjú tetőn, valamint bármilyen anyagból - betonból vagy fából - használható. A folyékony gumi használata nem igényli a régi bevonat eltávolítását.


    folyékony fa

    A folyékony fa nagyon praktikus és megbízható építőanyag.

    Természetes farostokkal kevert polimer gyantából tábla formájában készül.

    Az ilyen táblák előnyei nyilvánvalóak. Először is az ár.

    Ennek az anyagnak az ára alacsonyabb, mint a természetes fa ára, a munkaigényes és összetett gyártási folyamat ellenére. A folyékony fa igazi lelet a tervezők és tervezők számára, akik elképzeléseikben szeretnék megtestesíteni a műanyag megbízhatóságát és a természetes fa szépségét.


    Parafa padló

    A parafa padló a parafa kérgéből készül, amely főleg olyan országokban nő, mint Tunézia, Spanyolország és Portugália. A parafa padló elképesztő rugalmassággal rendelkezik, amelyet a levegő pórusainak köszönhetünk, amelyek a parafa térfogatának felét foglalják el. Ez a padló ellenáll a mechanikai igénybevételnek, például az asztalok és székek sarkainak vagy lábainak, és a terhelés eltávolítása után visszanyeri eredeti alakját.

    A deformációval szembeni ellenállás mellett a parafa padló lenyűgöző hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, ezért fontos, ha zajos szomszédok laknak az alatta lévő padlón. Finomszemcsés szerkezetének köszönhetően a parafa padló mindig egyedi és egyedi.


    Gumi csempe

    A gumicsempék elképesztő szilárdságúak, ellenállnak a jégesőnek és a hőnek is, nem befolyásolják a hőmérsékletváltozások, és eredeti megjelenésűek.

    Az újrahasznosított gumiabroncs zsindelyek nyúlási és összehúzódási képességük miatt erősebbek, mint bármely ismert tetőfedő anyag.

    Ennek az új terméknek a garanciális ideje 50 év, de a valóságban sokkal tovább tart. A termék hasznos élettartamának lejárta után is újrahasznosítható új zsindely készítéséhez, így lényegében örök tető.


    Semmi sem áll meg, és ugyanez vonatkozik az építési technológiákra is. Manapság egyre gyakrabban lehet bemutatni bizonyos modern építőanyagokat. A fejlesztőknek egyszerűen nincs idejük lépést tartani a legújabb technológiákkal.

    Ma, ha saját házának építésén gondolkodik, ne rohanjon azonnal téglát vagy salaktömböt vásárolni erre a célra. , habtömbök és szendvicspanelek, ez nem teljes lista a ma modernnek számító építőanyagokról.

    És igaz, az elmúlt években hatalmas mennyiségű modern építőanyag jelent meg. Kik ők? Milyen előnyökkel jár a fogyasztó, aki modern építőanyagokat választott az építkezéshez?

    Valójában minden nagyon egyszerű, és a modern építőanyagok gyártói ugyanazokat az alapanyagokat használják fel, amelyeket sok évvel ezelőtt, csak más „formában”, és néhány valóban modernnek minősíthető anyag kivételével.

    Például a ma népszerű lekerekített rönk vagy profilozott gerenda ugyanabból a fából készül, amelyet régóta használnak.

    Csak az anyag formája, feldolgozási és beépítési módja változott. Például a népszerű ma lehetővé teszi a fa szilárdsági jellemzőinek többszörös növelését és élettartamának meghosszabbítását.

    A nút-horony típusú összekötő rendszerek lehetővé tették a faházak összeállítását, szó szerint, mint egy építőkészletet, és nagyon rövid idő alatt.

    Az elmúlt tíz év során azonban teljesen új technológiák jelentek meg az építőipari piacokon, illetve olyan technológiák, amelyeket az ember még sehol nem használt.

    Például az átlátszó beton, amely csak 10 éve jelent meg, de már sikerült meghódítania a rést az építőipari piacokon. Az üvegszálas megerősítés, bár nem tekinthető meglehetősen új anyagnak, megjelenésével azonban jelentősen csökkenteni lehetett az összetett szerkezetek költségeit, részben helyettesítve vele a hengerelt fémet.

    Nem kevésbé népszerű a falak építésére szolgáló anyag, például a kerámiatégla, amely melegebbé és viszonylag olcsóvá teszi a házakat.

    A modern építőanyagok észrevehetően háttérbe szorítják a régi építőanyagok használatát. Ez különösen észrevehető a tetők elrendezésében, ahol a modern építőanyagok vezető pozícióba kerültek.

    Videó bemutató - modern építőanyagok


    2. Építőanyagok osztályozása

    Minden Építőanyagokés a termékek osztályozása:

    • bejelentkezés alapján;
    • az anyag típusa szerint;
    • átvétel módja szerint.

    Cél szerint a:

    • szerkezeti;
    • végső;
    • vízszigetelés;
    • hőszigetelés;
    • akusztikus;
    • korróziógátló;
    • tömítés.

    Anyag típusa szerint:

    • természetes kő;
    • erdő;
    • polimer;
    • fém;
    • kerámiai;
    • üveg;
    • műkő stb.

    Által megszerzésének módja:

    • természetes;
    • mesterséges.

    Természetes építőanyagok természetes keletkezésük helyén bányásznak, általában a földkéreg felső rétegeiben (sziklák) vagy növekedésükben (fa). Építőiparban használják, főként mechanikai megmunkálással (zúzás - hasítás, fűrészelés). Ezen anyagok összetétele és tulajdonságai főként a kiindulási kőzetek eredetétől, valamint feldolgozásuk és feldolgozásuk módjától függenek.

    Mesterséges építőanyagok természetes ásványi és szerves alapanyagokból (agyag, homok, mészkő, olaj, gáz stb.), ipari hulladékból (salak, hamu) készült speciális bevált technológiával. A keletkező mesterséges anyagok új, az eredeti nyersanyagok tulajdonságaitól eltérő tulajdonságokat szereznek.



    ÁLTAL KÉMIAI ÖSSZETÉTEL


    SZERKEZET

    • Szerkezet - az anyag belső szerkezete, amelyet az alkotó részecskék alakja, mérete, egymáshoz viszonyított helyzete, pórusai, kapillárisai, fázishatárai, mikrorepedései és egyéb szerkezeti elemei határoznak meg.

    SZERKEZET

    • A textúra egy olyan szerkezet, amelyet az anyag alkotórészeinek relatív elrendezése és eloszlása ​​határoz meg az általa elfoglalt térben.
    • Makrostruktúra
    • Mikrostruktúra

    Az összetételtől függően mikrostruktúra Lehet:

    • instabil koaguláció, viszkozitás és plaszticitás alapján értékelve (ragasztó, festékek és lakkok, agyag és cementpaszta);
    • amorf(üveg, salak), amelyet a molekulák homogenitása és kaotikus elrendezése jellemez;
    • kristályos(fémek, természetes és műkő), amely egy kristályrács az atomok szigorúan meghatározott elrendezésével.

    Anyagok makroszerkezete az anyag és a termék beszerzési technológiájától függ.

    A makrostruktúra típusai:

    • sűrű(üveg, fém);
    • sejtes(habszilikát, gázszilikát);
    • finoman porózus(tégla);
    • szálas(faipari);
    • rétegzett(műanyagok);
    • laza szemű(homok).

    Összetett És szerkezet meghatározni anyagok tulajdonságait, amelyek nem maradnak állandóak, hanem idővel változnak a környezet mechanikai, fizikai-kémiai, esetenként biokémiai hatásai következtében, amelyben a termék vagy szerkezet működik.



    Fizikai állapot

    • Szilárd test minden olyan test, amelynek meghatározott alakja van.
    • Kristályos - olyan test, amelyben az atomok vagy molekulák a megfelelő geometriai sorrendben vannak elrendezve.
    • Amorf - olyan test, amelyben az atomok nem geometriai sorrendben helyezkednek el, véletlenszerűen.
    • A folyékony halmazállapot, amely egyesíti a szilárd és a gáz halmazállapot jellemzőit.

    Kolloid diszperz rendszerek

    • A szétszórt rendszerek két vagy több fázisból (testből) álló képződmények, amelyek között magasan fejlett interfész található.
    • Diszpergált fázis - kis részecskék (kristályok, cseppek, buborékok) formájában eloszlik egy másik fázisban - diszpergált közeg - gáz, folyadék vagy szilárd

    Elszórt rendszerek

    • A SZUSSZPENZIÓ olyan rendszer, amelyben egy szilárd diszpergált fázis részecskéit folyékony diszpergált közegben szuszpendálják.

    Elszórt rendszerek

    • Az EMULZIÓ két, egymásban nem oldódó folyadékból álló rendszer, amelyek közül az egyik (diszpergált fázis) a másikban (diszpergált közeg) eloszlik.

    Elszórt rendszerek

    • A KOLLOIDOK köztes rendszerek a valódi megoldások és a durva rendszerek között.
    • Folyékony – szolok;
    • Szilárd - gélek.

    Igazi megoldás

    • Az igazi megoldás egy molekulárisan diszpergált homogén (homogén) rendszer, amely két vagy több komponensből álló változó összetételű.




    Általános fizikai tulajdonságok

    Az anyag szerkezetét jellemző tulajdonságok.

    Ezek tartalmazzák:

    • valódi sűrűség;
    • átlagos sűrűség;
    • üresség;
    • porozitás.

    Valódi Sűrűség () - az anyag egységnyi térfogatának tömege abszolút sűrű állapotban, pórusok, üregek vagy repedések nélkül.

    Átlagos sűrűség ( Házasodik) - egy anyag (termék) térfogategységének tömege természetes állapotában, üregekkel és pórusokkal.

    Ömlesztett anyagok (homok, cement, zúzott kő, kavics) esetén a térfogatsűrűséget meghatározzák.

    Testsűrűség ( n) - az ömlesztett anyagok térfogategységére jutó tömege szabad (tömörítés nélküli) ömlesztett állapotban.

    Az ilyen anyagok egységnyi térfogata nemcsak magának az anyagnak a szemcséit tartalmazza, hanem a köztük lévő üregeket is. A laza anyag szemcséi között keletkező üregek számát százalékban kifejezve a teljes elfoglalt térfogathoz viszonyítva ún. üresség .

    A valós és átlagos sűrűség alapján számítsa ki teljes porozitás (pp) anyag, százalékban.

    Az anyag pórusai különböző alakúak és méretűek lehetnek.

    Lehetnek:

    • nyitott, kommunikál a környezettel;
    • zárt, levegővel telt.

    Hidrofizikai tulajdonságok

    Vízzel érintkezve anyagokat és termékeket fejlesztenek. A legfontosabbak közülük:

    • higroszkóposság;
    • Vízelnyelés;
    • vízállóság;
    • vízáteresztő képesség;
    • fagyállóság;
    • légellenállás .

    Higroszkóposság- az anyag azon tulajdonsága, hogy felszívja a levegőből a vízgőzt és megtartja azt a felületén. Egyes anyagok vízmolekulákat vonzanak a felületükhöz (akut érintkezési szög), és ún hidrofil- beton, fa, üveg, tégla; mások, amelyek taszítják a vizet (tompa érintkezési szög) - hidrofób: bitumen, polimer anyagok. A higroszkóposságot az anyag által a levegőből felvett nedvesség tömegének a száraz anyag tömegéhez viszonyított aránya jellemzi, százalékban kifejezve.

    Vízelnyelés- az anyag vízelnyelő és -megtartó képessége.

    Nedvesség felszabadulás- az anyag azon képessége, hogy nedvességet szabadítson fel, ha a levegő páratartalma csökken.

    Vízáteresztő képesség- az anyag azon képessége, hogy nyomás alatt vizet enged át.

    Fagyállóság- az anyag azon képessége, hogy megőrizze szilárdságát az ismételt váltakozó, vízzel telített állapotban történő fagyasztás és vízben történő felolvasztás során.

    Légellenállás- az anyag azon képessége, hogy tartósan ellenáll az ismételt nedvesítésnek és szárításnak deformáció vagy a mechanikai szilárdság elvesztése nélkül.


    Termofizikai tulajdonságok

    Tulajdonságok, az anyag hőhatásokhoz való viszonyának felmérése.

    Ezek tartalmazzák:

    • hővezető;
    • hőkapacitás;
    • hőellenállás;
    • hőellenállás;
    • tűzállóság;
    • tűzállóság .

    Hővezető- az anyag képessége a különböző felületi hőmérsékleteknek kitett hőáramlás átadására.

    Hőkapacitás- az anyag azon tulajdonsága, hogy hevítéskor bizonyos mennyiségű hőt elnyel.

    Hőellenállás- az anyag azon képessége, hogy roncsolás nélkül ellenálljon bizonyos számú éles hőmérséklet-ingadozásnak.

    Hőellenállás- az anyag képessége 1000°C-ig terjedő üzemi hőmérsékletnek ellenállni a folytonosság megszakítása vagy a szilárdság elvesztése nélkül.

    Tűzállóság- az anyag azon képessége, hogy deformáció vagy roncsolódás nélkül ellenálljon a hosszan tartó magas hőmérsékletnek.

    A tűzállóság alapján az anyagokat a következőkre osztják:

    • tűzálló (t ≥ 1580°C);
    • tűzálló (t = 1350-1580 °C);
    • alacsony olvadáspontú (t ≤ 1 35 0°C) .

    Tűzállóság- az anyag azon tulajdonsága, hogy egy bizonyos ideig ellenáll a tűz hatásának tűz közben.

    A gyúlékonyság alapján az építőanyagokat a következőkre osztják:

    • tűzálló;
    • tűzálló;
    • éghető.

    Akusztikus tulajdonságok

    Amikor a hang hat egy anyagra, az megjelenik akusztikai tulajdonságok.

    Az akusztikus anyagokat rendeltetésük szerint négy csoportra osztják:

    • hangelnyelő;
    • hangszigetelés;
    • rezgésszigetelés;
    • rezgéselnyelő.

    Hangelnyelő anyagok zajelnyelésre tervezték.

    Hangszigetelés anyagokat használnak az épületszerkezeteken keresztül egyik helyiségből a másikba átterjedő ütési hang csillapítására.

    Rezgéscsillapító és rezgéselnyelő Az anyagokat úgy tervezték, hogy kiküszöböljék a vibráció átvitelét a gépekről és mechanizmusokról az épületszerkezetekre.


    Kémiai tulajdonságok

    A kémiai tulajdonságok jellemzik az anyag azon képességét, hogy kémiailag reagáljon más anyagokkal.

    Kémiai aktivitás pozitív lehet, ha a kölcsönhatási folyamat a szerkezet megerősödéséhez vezet (cement, gipszkő képződése), és negatív, ha a folyamatban lévő reakciók az anyag pusztulását okozzák (savak, lúgok, sók maró hatása).

    Tapadás– szilárd és folyékony anyagok kapcsolata a felületen intermolekuláris kölcsönhatás következtében.

    Oldhatóság– az anyag azon képessége, hogy vízzel és szerves oldószerekkel homogén rendszereket – oldatokat – képezzen.

    Kristályosodás– az elektrolízis és a kémiai reakciók során gőzökből, oldatokból, olvadékokból kristályok keletkezési folyamata, mely hőkibocsátással jár.

    Vegyi vagy korrózióállóság- ez az anyagok azon tulajdonsága, hogy ellenállnak a folyékony és gáznemű agresszív közegek pusztító hatásainak.


    Mechanikai tulajdonságok

    A mechanikai tulajdonságok jellemzik az anyagok viselkedését különféle típusú terhelések hatására (húzó, nyomó, hajlító stb.).

    Attól függően, hogy az anyagok hogyan viselkednek terhelés alatt, fel vannak osztva műanyag(terhelés alatt formát változtat repedés nélkül és a megváltozott formát megtartja a terhelés eltávolítása után) ill törékeny .

    Műanyag- ezek általában homogén anyagok, amelyek egymáshoz képest mozogni képes nagy molekulákból állnak (szerves anyagok), vagy könnyen deformálható kristályrácsos kristályokból állnak (fémek).

    Törékeny anyagok(beton, természetes kő, tégla) jól ellenállnak a nyomásnak, és 5-50-szer rosszabbak, mint a nyújtás, hajlítás és ütés (üveg, gránit).


    Az építőanyagok szilárdságát a szakítószilárdság jellemzi, amely alatt az egységnyi felületre jutó anyagroncsolást okozó terhelésnek megfelelő feszültséget értjük.

    Határozza meg:

    • nyomó- vagy szakítószilárdság;
    • hajlítószilárdság.

    Keménység- az anyag azon képessége, hogy ellenálljon egy másik, szabályos alakú keményebb test felületébe való behatolásának.

    Kopás azzal jellemezve, hogy az anyag kezdeti tömegének vesztesége (g) egységnyi felületre (cm 2) a kopás.

    Ütésállóság vagy törékenység nagy jelentősége van az ipari vállalkozások műhelyeiben a padlóburkolatokhoz használt anyagok esetében. Az anyag ütési szakítószilárdságát a minta megsemmisítésére fordított munka mennyisége jellemzi egységnyi térfogatra vonatkoztatva. Az anyagok vizsgálata speciális cölöpverővel történik.

    Viselet- az anyag megsemmisülése koptató és ütési terhelés együttes hatására.


    Technológiai tulajdonságok

    A technológiai tulajdonságok jellemzik egy anyag azon képességét, hogy egy vagy másik típusú feldolgozásnak legyen alávetve.

    Műanyag- az anyag azon képessége, hogy külső mechanikai behatás hatására a folytonosság megszakítása nélkül deformálódjon, és a külső erő hatásának megszűnésekor megtartsa a keletkező formát.

    Viszkozitás vagy belső súrlódás a folyadék ellenállása az egyik rétegnek a másikhoz viszonyított mozgásával szemben.

    Hajlékonyság- a fémek (vagy más anyagok) alakja kalapácsütés vagy hengerlés hatására roncsolódás nélkül megváltozhat.

    Hegeszthetőség- a fémek azon képessége, hogy jó minőségű, az üzemeltetési követelményeknek megfelelő hegesztett kötést alkossanak.