ប្រភេទនៃការស្លាប់សម្រាប់ការ crimping ចន្លោះទទេបំពង់។ ស្ពឺ។ crimping ស្វ៊ែរនៃចុងបំពង់។ កាត់ចុងបំពង់វែង

គំរូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ទាក់ទងនឹងការបង្កើតដែក ជាពិសេសចំពោះការបោះត្រានៃផ្នែកដែលមានប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយយឺតពីចន្លោះប្រហោងបំពង់។ ត្រាមានម៉ាទ្រីសដែលមានផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោម កណ្តាប់ដៃ និងឧបករណ៍ផ្ទុកយឺត។ ម៉ាទ្រីសមានទីតាំងនៅក្នុងកុងតឺន័រ ហើយបំពង់ទទេមួយដែលមានឧបករណ៍ផ្ទុកយឺតដែលដាក់នៅក្នុងវាត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងនោះ រន្ធនៃអង្កត់ផ្ចិតអថេរត្រូវបានធ្វើឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោម និងផ្នែកខាងលើនៃម៉ាទ្រីស ដែលធានាបាននូវការច្រឹបនៃផ្នែកចុងនៃ tubular ទទេ និងការចែកចាយនៃផ្នែកកណ្តាលរបស់វា។ លទ្ធផលបច្ចេកទេសមាននៅក្នុងការបង្កើនសមត្ថភាពបច្ចេកវិជ្ជានៃប្រតិបត្តិការនៃផ្នែកបោះត្រាពីចន្លោះប្រហោងបំពង់ ដោយសារតែដំណើរការក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃការ crimping និងការចែកចាយនៃទទេ tubular នេះ។

គំរូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ទាក់ទងនឹងការបង្កើតដែក ជាពិសេសចំពោះការបោះត្រានៃផ្នែកដែលមានប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយយឺតពីចន្លោះប្រហោងបំពង់។

ឧបករណ៍សម្រាប់ចែកចាយបំពង់ត្រូវបានគេស្គាល់ (ការប្រើប្រាស់សារធាតុ polyurethane នៅក្នុងការផលិតសន្លឹកដែកសន្លឹក / V.A. Khodyrev - Perm: 1993. - ទំ។ 218 សូមមើលទំព័រ 125) ដែលមានម៉ាទ្រីសបំបែកនិងកណ្តាប់ដៃ។ ម៉ាទ្រីស​មាន​បំពង់​ទទេ ដែល​នៅ​ខាង​ក្នុង​នោះ​ឧបករណ៍​យឺត​មួយ​ត្រូវ​បាន​ដាក់។ ឧបករណ៍នេះធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីផលិតផ្នែកពីបំពង់ដោយចែកចាយបំពង់ទទេជាមួយនឹងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយយឺតនៅលើម៉ាទ្រីសរឹងមួយ។

គុណវិបត្តិនៃឧបករណ៍នេះគឺសមត្ថភាពបច្ចេកវិទ្យាទាបរបស់វា។ ឧបករណ៍នេះអនុញ្ញាតឱ្យពង្រីកបំពង់តែប៉ុណ្ណោះដែលបង្ហាញដោយខ្លួនវាផ្ទាល់នៅក្នុងការកើនឡើងនៃទំហំផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបំពង់ទទេដែលត្រូវបានកំណត់ដោយមេគុណកំណត់នៃការបង្កើត។

គោលបំណងនៃគំរូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដែលបានទាមទារគឺដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពបច្ចេកវិជ្ជានៃប្រតិបត្តិការនៃការបោះត្រាផ្នែកពីចន្លោះប្រហោងបំពង់។ លទ្ធផលបច្ចេកទេសដែលសម្រេចបានដោយគំរូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ដែលបានអះអាងគឺដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពបច្ចេកវិជ្ជានៃប្រតិបត្តិការនៃការបោះត្រាផ្នែកពីចន្លោះប្រហោងបំពង់ ដោយសារតែដំណើរការក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃការបិទ និងការចែកចាយបំពង់ទទេ។

នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការពិតដែលថានៅក្នុងត្រាសម្រាប់ចែកចាយនិង crimping billet រាងជាបំពង់មួយដែលមានម៉ាទ្រីសដែលមានផ្នែកខាងលើនិងខាងក្រោម, កណ្តាប់ដៃ, ឧបករណ៍ផ្ទុកយឺតមួយ, នៅផ្នែកខាងក្រោមនិងផ្នែកខាងលើនៃម៉ាទ្រីសមានរន្ធនៃអថេរមួយ។ អង្កត់ផ្ចិតដែលធានាការ crimping នៃផ្នែកចុងនៃ billet tubular និងការចែកចាយនៃផ្នែកកណ្តាលរបស់ខ្លួន។

អ្វីដែលថ្មីនៅក្នុងឧបករណ៍ដែលបានទាមទារគឺថាម៉ាទ្រីសមានទីតាំងនៅក្នុងធុងមួយ ហើយនៅផ្នែកខាងក្រោម និងផ្នែកខាងលើនៃម៉ាទ្រីសមានរន្ធនៃអង្កត់ផ្ចិតអថេរ ដែលធានាការ crimping នៃផ្នែកចុងនៃ workpiece tubular និងការចែកចាយនៃ ផ្នែកកណ្តាលរបស់វា។

ដោយសារតែការពិតដែលថាម៉ាទ្រីសដែលមានផ្នែកខាងលើនិងខាងក្រោមមានទីតាំងនៅក្នុងកុងតឺន័រចលនាដែលអាចទុកចិត្តបាននៃផ្នែកខាងលើនៃម៉ាទ្រីសត្រូវបានធានាពីព្រោះ កុងតឺន័របម្រើជាការណែនាំសម្រាប់វា។ ដោយសារតែការពិតដែលថានៅផ្នែកខាងក្រោមនិងផ្នែកខាងលើនៃម៉ាទ្រីសមានរន្ធនៃអង្កត់ផ្ចិតអថេរដែលធានាការបង្ហាប់នៃផ្នែកចុងនៃ workpiece tubular និងការចែកចាយនៃផ្នែកកណ្តាលរបស់វារួមផ្សំជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសផ្សេងទៀតការបង្ហាប់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។ ចុងបញ្ចប់នៃ workpiece tubular និងការចែកចាយនៃផ្នែកកណ្តាលរបស់វាត្រូវបានធានា។ ដោយសារតែការពិតដែលថានៅក្នុងផ្នែកនៃម៉ាទ្រីសមានរន្ធនៃអង្កត់ផ្ចិតអថេរដូច្នេះនៅកន្លែងទាំងនោះនៃម៉ាទ្រីសដែលជាកន្លែងដែលផ្នែកចុងនៃ workpiece tubular ត្រូវបានដំឡើងអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធត្រូវបានធ្វើឱ្យតូចជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់។ workpiece នេះនឹងធានាបាននូវការបង្ហាប់នៃផ្នែកចុងនៃ workpiece នេះ។ ដោយសារតែអង្កត់ផ្ចិតនៃរន្ធគឺប្រែប្រួល ពោលគឺវាត្រូវបានធ្វើឱ្យធំជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ទទេនៅក្នុងផ្នែកទាំងនោះនៃម៉ាទ្រីសដែលផ្នែកកណ្តាលនៃបំពង់ទទេនឹងមានលទ្ធភាពចែកចាយកណ្តាលរបស់វា។ ផ្នែក។ លើសពីនេះទៀតការធ្វើរន្ធនៅក្នុងផ្នែកនៃម៉ាទ្រីសដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអថេរ i.e. ពីអង្កត់ផ្ចិតតូចជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ទទេទៅអង្កត់ផ្ចិតធំជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ទទេផ្តល់ ការដំឡើងបញ្ឈរបំពង់ទទេនៅក្នុងម៉ាទ្រីស។

ការរចនានៃការស្លាប់អនុញ្ញាតឱ្យមានការ crimping ដំណាលគ្នានៃផ្នែកចុងនៃបំពង់ទទេនិងការចែកចាយនៃផ្នែកកណ្តាលរបស់ខ្លួន។

អ្នកដាក់ពាក្យសុំមិនដឹងអំពីវត្ថុដែលមានសំណុំនៃលក្ខណៈសំខាន់ៗនេះទេ ដូច្នេះហើយ ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសដែលបានអះអាងគឺជារឿងប្រលោមលោក។

គំរូឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ត្រូវបានបង្ហាញជាក្រាហ្វិក។ តួរលេខនេះបង្ហាញពីត្រាសម្រាប់ចែកចាយ និងកាត់បំពង់ទទេ។

ត្រារួមមានផ្នែកខាងក្រោម 1 នៃម៉ាទ្រីស ធុង 2. បំពង់ទទេ 3 ត្រូវបានដំឡើងបញ្ឈរនៅលើផ្នែកខាងក្រោម 1 នៃម៉ាទ្រីស។ ត្រាក៏រួមបញ្ចូលផ្នែកខាងលើ 4 នៃម៉ាទ្រីស ដែលជាឧបករណ៍ផ្ទុកយឺត 5 ជាឧទាហរណ៍ , គ្រាប់ polyurethane ។ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ 6 ត្រូវបានទទួលពី workpiece 3. ឧបករណ៍ផ្ទុកយឺត 5 មានទីតាំងនៅក្នុងបំពង់ទី 3 និងក្នុងរន្ធ 8 នៃអង្កត់ផ្ចិតអថេរនៅផ្នែកខាងលើ 4 នៃម៉ាទ្រីស និងក្នុងរន្ធ 7 នៃអង្កត់ផ្ចិតអថេរនៅផ្នែកខាងក្រោម។ 1 នៃម៉ាទ្រីស; ស្លាប់ក៏រួមបញ្ចូលកណ្តាប់ដៃ 9 ផងដែរ។

ត្រាដំណើរការដូចខាងក្រោមៈ ផ្នែកខាងក្រោម 1 នៃម៉ាទ្រីសត្រូវបានតំឡើងនៅក្នុងកុងតឺន័រ 2 បំពង់ទទេ 3 ត្រូវបានបញ្ចូលបញ្ឈរនៅខាងក្នុងផ្នែកខាងក្រោមនៃម៉ាទ្រីស ហើយផ្នែកខាងលើ 4 នៃម៉ាទ្រីសត្រូវបានតំឡើងនៅលើ កំពូល។ ឧបករណ៍ផ្ទុកយឺត 5 ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងរន្ធ 8 នៅផ្នែកខាងលើ 4 នៃម៉ាទ្រីសចូលទៅក្នុង workpiece tubular 3 និងចូលទៅក្នុងរន្ធ 7 នៅផ្នែកខាងក្រោម 1 នៃម៉ាទ្រីស។ ដោយរំកិលស្លាយចុច (មិនបង្ហាញក្នុងរូប) ដោយប្រើកម្លាំង P កណ្តាប់ដៃ 9 ផ្លាស់ទីដែលបណ្តាលឱ្យផ្នែកខាងលើ 4 នៃម៉ាទ្រីសផ្លាស់ទីដែលនាំទៅដល់ចលនានៃ workpiece tubular 3 ចូលទៅក្នុងរន្ធ 8 នៃអង្កត់ផ្ចិតអថេរ។ នៅផ្នែកខាងលើ 4 នៃម៉ាទ្រីស និងចលនានៃ workpiece tubular 3 ចូលទៅក្នុងរន្ធ 7 នៃអង្កត់ផ្ចិតអថេរនៅផ្នែកខាងក្រោម 1 នៃ matrix ដែលនាំទៅដល់ការបង្ហាប់នៃផ្នែកចុងនៃ tubular workpiece 3. Force P ផងដែរ។ បញ្ជូនទៅឧបករណ៍ផ្ទុកយឺត 5 ដែលតាមរយៈនោះវាត្រូវបានបញ្ជូនទៅជញ្ជាំងនៃបំពង់ការងារ 3 ដែលនាំទៅដល់ការចែកចាយផ្នែកកណ្តាលរបស់វា។ បន្ទាប់ពីស្លាយចុច និងកណ្តាប់ដៃ 9 ឈានដល់ទីតាំងខាងលើអតិបរមា ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ 6 និងឧបករណ៍ផ្ទុកយឺត 5 ត្រូវបានយកចេញតាមលំដាប់បញ្ច្រាស។

ត្រាសម្រាប់ចែកចាយ និងកាត់ដុំដែកដែលមានម៉ាទ្រីសដែលមានផ្នែកខាងលើ និងផ្នែកខាងក្រោម កណ្តាប់ដៃ ឧបករណ៍ផ្ទុកយឺត លក្ខណៈដែលម៉ាទ្រីសមានទីតាំងនៅក្នុងធុងមួយ ហើយត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយរន្ធនៃអង្កត់ផ្ចិតអថេរនៅផ្នែកខាងក្រោម។ និងផ្នែកខាងលើដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យ crimping នៃផ្នែកចុងនៃ workpiece tubular និងការចែកចាយដំណាលគ្នានៃផ្នែកកណ្តាលរបស់ខ្លួន។

នៅក្នុងការផលិតនិងការដំឡើងបំពង់ ការតភ្ជាប់ tee ជាច្រើនត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយ (រូបភាពទី 9) ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផលិតសាខាបំពង់ - រន្ធស្មើ (ដោយមិនផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតនៃសាខា) និងអន្តរកាល (ជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតនៃសាខា។ )

អង្ករ។ 9. ការរចនានៃការតភ្ជាប់ bore ស្មើគ្នានិងការផ្លាស់ប្តូរ tee និង tees សម្រាប់ ដំណើរការបំពង់:

a - ការតភ្ជាប់ mortise ដោយគ្មានធាតុពង្រឹង, ខ- ការភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនជាមួយនឹងការពង្រឹង, វ- ការតភ្ជាប់ដោយការបញ្ចូលជាមួយអាបពង្រឹង, ជី- អាវយឺត welded, ឃ- អាវយឺតក្លែងក្លាយ, អ៊ី- អាវយឺតបោះត្រាពីបំពង់

ភាពខុសគ្នានៃការរចនានៃសន្លាក់ tee ត្រូវបានបង្កឡើងជាដំបូងដោយការពិតដែលថាបំពង់បង្ហូរប្រេងនៅកន្លែងដែលសាខាជាប់គ្នាវាត្រូវបានចុះខ្សោយដោយការកាត់រន្ធហើយអាស្រ័យលើកត្តាសុវត្ថិភាពនៃបំពង់បង្ហូរវាត្រូវបានទាមទារឱ្យមានការពង្រឹងខុសៗគ្នា។ ដឺក្រេនៅកន្លែងទាំងនេះ; ទីពីរ ភាពខុសគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មរបស់ពួកគេ។ ក្នុងចំណោមប្រភេទនៃការតភ្ជាប់ welded tee សន្សំសំចៃបំផុតនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្មនៃការផលិតនិងការប្រើប្រាស់ដែករបស់ពួកគេគឺ "ការភ្ជាប់" ពោលគឺសាខា welded ដោយគ្មានការពង្រឹង (ធាតុពង្រឹង) ។ ការតភ្ជាប់ដោយម៉ាស៊ីនដោយគ្មានការពង្រឹងត្រូវបានប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់បំពង់បង្ហូរប្រេងដែលមានសម្ពាធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 25 kgf/cm2 ។សម្រាប់បំពង់ដែលមានសម្ពាធបន្ទាប់បន្សំពី 40 kgf/cm ២និងខ្ពស់ជាងនេះនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃកម្លាំង, ការតភ្ជាប់នេះដោយគ្មានការពង្រឹងត្រូវបានប្រើសម្រាប់តែការតភ្ជាប់អន្តរកាលនៃបំពង់អង្កត់ផ្ចិតតូច។ ការតភ្ជាប់បែបនេះត្រូវបានពង្រឹងដោយប្រើបំពង់ក្រាស់ ឬសម ក៏ដូចជាស្រទាប់ និងទ្រនាប់។

មិនដូចសន្លាក់ welded tee, tees បោះត្រាមានកម្លាំងខ្ពស់ដោយសារតែការភ្ជាប់រលូនគ្មានថ្នេរនៃកជាមួយនឹងរាងកាយ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យប្រើ tees ទាំងនេះជាមួយនឹងជញ្ជាំងនៃកម្រាស់ស្មើនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃបំពង់ដែលបានតភ្ជាប់។

ត្រាបោះត្រាត្រូវបានផលិតចេញពីដែកថែបកាបូនជាមួយ ការឆ្លងកាត់តាមលក្ខខណ្ឌពី 50 ទៅ 400 មសម្រាប់សម្ពាធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 100 kgf/cm2 ។

នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌរោងចក្រ អាវគ្មានថ្នេរត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការបោះត្រាក្តៅពីបំពង់នៅលើ crank និងចុចធារាសាស្ត្រនៅក្នុងពហុខ្សែស្លាប់នៅក្នុងប្រតិបត្តិការពីរ, បីឬបួនអាស្រ័យលើសមាមាត្រនៃអង្កត់ផ្ចិតនៃរាងកាយនិងកនៃ tee និងកម្រាស់នៃ ជញ្ជាំងរបស់ពួកគេ។ មូលដ្ឋាននៃបច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ការផលិត tees បោះត្រាគឺជាដំណើរការរួមបញ្ចូលគ្នានៃការ crimping បំពង់ទទេនៅក្នុងអង្កត់ផ្ចិតជាមួយនឹងការបញ្ចូលក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃផ្នែកនៃបរិមាណនៃលោហៈចូលទៅក្នុងក (រូបភាព 10, ក) និងការក្រិតតាមខ្នាត (រូបភាព 10, ខ) ។ នៅក្នុងរូបភព។ ១០ គ, ឃ,អាវយឺតដែលមានត្រាត្រូវបានបង្ហាញ។

ការផ្លាស់ប្តូរត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់បង្ហូរប្រេង។ យោងតាមវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតការផ្លាស់ប្តូរត្រូវបានបែងចែកទៅជា stamped, flap welded និង welded rolled ។ ការតភ្ជាប់អន្តរកាលអាចទទួលបានដោយការកាត់ដោយផ្ទាល់នូវចុងបំពង់ទៅជាអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង។

ដោយផ្អែកលើរូបរាងរបស់ពួកគេ ដំណើរផ្លាស់ប្តូរត្រូវបានសម្គាល់រវាងការផ្តោតអារម្មណ៍ និង eccentric ។ ការផ្លាស់ប្តូរផ្ចិតត្រូវបានដំឡើងជាចម្បងនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរបញ្ឈរ និង eccentric - ផ្ដេក។

ការផ្លាស់ប្តូរការបោះត្រាដោយផ្ចិតផ្ចិត និងអេកសេត្រិច ធ្វើពីដែកកាបូន 20 សម្រាប់សម្ពាធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 100 kgf/cm ២ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំពី 50 × 40 ទៅ 400 × 350 ម

ការផ្លាស់ប្តូរត្រាមានប្រវែងខ្លី ផ្ទៃខាងក្នុងរលោង និងភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់នៃវិមាត្រតភ្ជាប់។

ការផ្លាស់ប្តូរ petal welded ត្រូវបានផលិតសម្រាប់សម្ពាធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 40 kgf/cm ២ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំពី 150 × 80 ទៅ 400 × 350 ម

ការផ្លាស់ប្តូរ welded rolled ត្រូវបានផលិតសម្រាប់សម្ពាធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 40 kgf/cm ២ជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំពី 150 × 80 ដល់ 1600 × 1400 ម

វិធីសាស្រ្តសំខាន់នៃការផលិតរោងចក្រសៀរៀលនៃការផ្លាស់ប្តូរបោះត្រាគឺការចែកចាយបំពង់ទទេដោយអង្កត់ផ្ចិតនៅក្នុងស្ថានភាពក្តៅមួយនិង crimping វាជាមួយនឹងការគាំទ្រខាងក្រៅនៅក្នុងស្ថានភាពត្រជាក់មួយ។

អង្ករ។ 10. ដ្យាក្រាម Die សម្រាប់ការផលិត tees ពីបំពង់: ក- ត្រាសម្រាប់ crimping និងគំនូរបឋមនៃកនៃ tee, 6 - ត្រាសម្រាប់ក្រិតរាងកាយ និងករបស់អាវ, 3 - ការរចនានៃអាវគ្មានថ្នេរនៃរាងស៊ីឡាំងមួយ និង - ការរចនានៃ tee គ្មានថ្នេរនៃរាងស្វ៊ែរ - សាជី; 1 - កណ្តាប់ដៃ, 2 - របារឆ្លងកាត់, 3 - ម៉ាទ្រីសខាងលើ
4 - ចំណុចទាញ, 5 - ការគាំទ្របង្វិល, 6 - ម៉ាទ្រីសទាប 7 - ច្រានចេញ, 8 - mandrel,
9 - អ្នកទាញ

អង្ករ។ 11. ដ្យាក្រាមនៃការស្លាប់សម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរដោយការ crimping ជាមួយនឹងការគាំទ្រខាងក្រៅ:

ក- ផ្ចិត, ខ - ប្លែក; 1 - បំពង់ទទេបន្ទាប់ពីការបោះត្រា។
2 - ជញ្ជាំង​ក​ន្តឹ​ង, 3 - កណ្តាប់ដៃ, 4 - ម៉ាទ្រីស, 5 - ច្រានចេញ

ការចែកចាយបំពង់ទទេនៅក្នុងស្ថានភាពក្តៅមួយត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលនៃការផលិតនៃការផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងសមាមាត្រអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 1.7 ។ ការបោះត្រាត្រូវបានអនុវត្តដោយការចែកចាយចុងម្ខាងនៃបំពង់ដែលគេឱ្យឈ្មោះថាទទេដោយប្រើកណ្តាប់ដៃរាងសាជីបញ្ចូលទៅក្នុងទទេដោយកម្លាំងចុច។

Crimping បំពង់ទទេជាមួយនឹងការគាំទ្រខាងក្រៅធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីផលិតការផ្លាស់ប្តូរជាមួយនឹងសមាមាត្រអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 2.1 ។ Crimping ត្រូវបានអនុវត្តតាមអង្កត់ផ្ចិតនៅក្នុងម៉ាទ្រីសរាងសាជី 4 (រូបភាពទី 11) ចុងម្ខាងនៃបំពង់ទទេ។ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងប៉ោងនៃជញ្ជាំង workpiece ប្រើចិញ្ចៀនរក្សា 2 (ប្លុកកុងតឺន័រ ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមនៅទីនេះ http://www.uralincom.ru) គ្របដណ្តប់លើផ្ទៃការងារពីខាងក្រៅ។

អង្ករ។ 12. ដោតសម្រាប់ដំណើរការបំពង់បង្ហូរប្រេង៖ ក- ស្វ៊ែរ, ខ - ផ្ទះល្វែង, វ- ឆ្អឹងជំនីររាបស្មើ, ជី- គែម

អង្ករ។ 13. ដ្យាក្រាមនៃត្រាសម្រាប់គូរដោតចេញ៖

1 - កណ្តាប់ដៃ, 2 - ម៉ាទ្រីស, 3 - អ្នកទាញ, 4- និទាឃរដូវទាញ, 5 - rack, 6 - ដោតត្រា

ដំណើរផ្លាស់ប្តូរត្រូវបានបោះត្រាក្នុងខ្សែតែមួយ ងាប់នៅលើប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ និងការកកិត។

ដោតដែក (រូបភាពទី 12) ត្រូវបានប្រើដើម្បីបិទចុងដោយឥតគិតថ្លៃនៃបំពង់។ ដោយ ការរចនាពួកវាត្រូវបានបែងចែកទៅជាស្វ៊ែរ welded (រូបភាព 12, ក), ផ្ទះល្វែង (រូបភាព 12.6) ឆ្អឹងជំនីររាបស្មើ (រូបភាព 12 វ) និង flanged (រូបភាព 12, ឃ) ។ ""

ដោតដែកស្វ៊ែរត្រូវបានប្រើសម្រាប់សម្ពាធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 100 kgf/cm ២ហើយជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំពី 40 ទៅ 250 មក៏ដូចជាជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំពី 300 ទៅ 1600 មពួកវាត្រូវបានផលិតពីដែកថែបសន្លឹក MStZ និងដែកថែប 20 និង 10G2 ។ ផ្នែកប៉ោងនៃដោតមានរាងពងក្រពើ ដែលធានាបាននូវកម្លាំងខ្ពស់ជាមួយនឹងទម្ងន់ទាប។

ដោតត្រូវបានសង្កត់ដោយការគូរដោយមិនស្តើងជញ្ជាំងក្នុងខ្សែតែមួយ (រូបភាពទី 13) នៅលើការកកិតនិងចុចធារាសាស្ត្រនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌត្រជាក់និងក្តៅ។

ឧបករណ៍ដោតសំប៉ែតត្រូវបានប្រើសម្រាប់សម្ពាធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 25 kgf/cm ២និងត្រូវបានផលិតដោយរន្ធបន្ទាប់បន្សំពី 40 ទៅ 600 ម

ឧបករណ៍ដោតឆ្អឹងជំនីររាបស្មើ (បាត) ត្រូវបានប្រើសម្រាប់សម្ពាធបន្ទាប់បន្សំរហូតដល់ 25 kgf/cm ២និងត្រូវបានផលិតដោយរន្ធបន្ទាប់បន្សំពី 400 ទៅ 600 មឌុយដែលពង្រឹងឆ្អឹងជំនីគឺសន្សំសំចៃជាងដោតសំប៉ែត។

វិមាត្រនៃផ្នែកបំពង់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការបច្ចេកវិជ្ជានីមួយៗ។ ការអត់ធ្មត់ចំពោះគម្លាតវិមាត្រត្រូវបានបញ្ជាក់នៅក្នុងគំនូរ និង លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់ផ្នែក។

បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការ ប្រវែងនៃ workpiece ឬផ្នែកត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាមួយនឹងឧបករណ៍វាស់ធម្មតា: បន្ទាត់, រង្វាស់កាសែត, caliper ជាដើម។

ការត្រួតពិនិត្យការកាត់រាងនៃចុងបំពង់អាចត្រូវបានធ្វើដោយប្រើគំរូចុង ឬរឹងដែលត្រូវបានដាក់នៅលើបំពង់ ស្រដៀងទៅនឹងគំរូកាត់វណ្ឌវង្ក (SHOK) ។

ប្រសិនបើមានតម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់គុណភាពនៃការកាត់បំពង់រាង ផ្លាហ្សាពិសេសត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ។

បំពង់បិទជិត

ភ្លើងឆេះ

ការផ្ទុះចុងបំពង់គឺជាប្រតិបត្តិការដែលប្រើជាទូទៅបំផុតក្នុងការផលិតការតភ្ជាប់ក្បាលសុដន់ដែលអាចផ្ដាច់បានសម្រាប់បំពង់នៃប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ និងប្រព័ន្ធប្រេងរបស់យន្តហោះ។ ការដុតបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 20 មីលីម៉ែត្រ និងកម្រាស់ជញ្ជាំងរហូតដល់ 1 មិល្លីម៉ែត្រ អាចធ្វើដោយដៃដោយប្រើម៉ាស៊ីនកោណតាមពីរវិធី។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ត្រូវបានតោងនៅក្នុងឧបករណ៍មួយ។ pos.2 ដែលមានផ្នែកពីរដែលមានរន្ធនៅតាមបណ្តោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ និងផ្នែករាងសាជីដែលមានរាងជាអណ្តាតភ្លើង និង mandrel pos.1 វាយជាច្រើនដងដោយប្រើញញួរ ឬបង្វិល mandrel ដោយដៃ pos.៣ រហូតដល់ទំហំកោណដែលត្រូវការត្រូវបានទទួល។

ការដុតបំពង់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 20 មីលីម៉ែត្រ និងកំរាស់ជញ្ជាំងរហូតដល់ 1 មីលីម៉ែត្រ អាចត្រូវបានធ្វើដោយដៃដោយប្រើម៉ាស៊ីនកោណតាមពីរវិធី។ ដើម្បីធ្វើដូចនេះចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ត្រូវបានតោងនៅក្នុងឧបករណ៍មួយ។ 2 , មានផ្នែកពីរដែលមានរន្ធនៅតាមបណ្តោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ និងផ្នែករាងសាជីដែលមានរាងជាអណ្តាតភ្លើង និង mandrel មួយ។ 1 អនុវត្តការផ្លុំជាច្រើនដោយប្រើញញួរ ឬបង្វិល mandrel ដោយដៃរហូតដល់ទំហំកោណដែលត្រូវការ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលប្រើវិធីទាំងនេះ វាពិបាកក្នុងការទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវ និងអនាម័យនៃផ្ទៃរាងសាជីខាងក្នុងដែលត្រូវការ។ គុណភាពទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសសម្រាប់ការភ្ជាប់ក្បាលសុដន់ដែលក្នុងនោះភាពតឹងតែងត្រូវបានបង្កើតដោយគ្មានការផ្សាភ្ជាប់បន្ថែម។ លើសពីនេះទៀតវិធីសាស្រ្តទាំងនេះមិនមានប្រសិទ្ធភាពទេ។ ដូច្នេះ វាសមហេតុផលជាងក្នុងការដុតចុងបំពង់នៅលើម៉ាស៊ីនបំពង់ពិសេស។ ខ្លឹមសារនៃដំណើរការនៃការបញ្ចប់បំពង់ដែលឆេះនៅលើម៉ាស៊ីនគឺដើម្បីទទួលបានរាងសាជី

រន្ធត្រូវបានបញ្ចូលដោយកម្លាំងប្រមូលផ្តុំពីខាងក្នុងបំពង់ដោយប្រើឧបករណ៍បង្វិល។

នៅពេលឆេះ កម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់ដើមមានការថយចុះ ស ០ ពីមុន ស ១ . កម្រាស់ជញ្ជាំងនៅគែមភ្លើងអាចត្រូវបានគណនាដោយប្រើរូបមន្ត

កន្លែងណា ស ១ --- កម្រាស់ជញ្ជាំងនៅចុងបញ្ចប់នៃកណ្តឹង;

ស ០--- កម្រាស់ជញ្ជាំងបំពង់នៅក្នុងផ្នែកស៊ីឡាំង;

ឃ0 --- អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅបំពង់មុនពេលផ្ទុះ;

ឃ ១---ខាងក្រៅអង្កត់ផ្ចិតបំពង់បន្ទាប់ពីផ្ទុះ។ ការដុតបំពង់ខ្លីត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ flaring dies ។

ការកាត់ចុងបំពង់

បំពង់​ដែល​មាន​ចុង​ចង្អៀត​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ក្នុង​ការ​រចនា​កំណាត់​បញ្ជា​យន្តហោះ​រឹង។ ដ្យាក្រាមដំណើរការ crimping ត្រូវបានបង្ហាញខាងក្រោម។

នៅក្រោមឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងបង្ហាប់ រ មានការថយចុះនៃអង្កត់ផ្ចិតជាមួយ ឃ0 ពីមុន ឃ, thickening នៃជញ្ជាំងជាមួយ ស ០ ពីមុន ស ១ និងការពង្រីកបំពង់ជាមួយ អិល ០ ពីមុន អិល ១ .

មានវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការកាត់ចុងបំពង់។ វិធីទីមួយ។ Crimping ដោយរុញបំពង់ចូលទៅក្នុងចិញ្ចៀនស្លាប់។ ដ្យាក្រាម​នៃ​ការ​ស្លាប់​របស់​បំពង់​ត្រូវ​បាន​បង្ហាញ​ខាង​លើ។ ផ្នែកទទេ (បំពង់) pos. 2 ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត ឃ0ដាក់ក្នុងម៉ាទ្រីស ទីតាំងទី 3 ដែលមានធាតុរាងសាជី និងផ្នែកក្រិតជាមួយនឹងអង្កត់ផ្ចិត ឃ.ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការនៃស្លាយចុច ទីតាំងកណ្តាប់ដៃ 1 ជួសជុលបំពង់តាមបណ្តោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ហើយរុញផ្នែកខាងក្រោមរបស់វាទៅក្នុងម៉ាទ្រីស ដោយបង្រួមចុងបំពង់ទៅអង្កត់ផ្ចិត។ ឃ.

ដែនកំណត់សម្រាប់កាត់បន្ថយអង្កត់ផ្ចិតនៃបំពង់ដើមត្រូវបានកំណត់ដោយការបាត់បង់ស្ថេរភាព (ពត់បណ្តោយ) នៃជញ្ជាំងនៃផ្នែកដែលមិនបានបង្ហាប់និងប្លាស្ទិកនៃសម្ភារៈ។ Buckling កើតឡើងនៅពេលដែលភាពតានតឹងនៅក្នុងសម្ភារៈឈានដល់ចំណុចទិន្នផលរបស់វា។ ស្ថេរភាពនៃជញ្ជាំងបំពង់ត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសមាមាត្រនៃកម្រាស់បំពង់ទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ ស ០ / ឃ0.

កំរិតអតិបរមានៃការបង្ហាប់បំពង់ត្រូវបានកំណត់ដោយតម្លៃកំណត់នៃសមាមាត្របង្ហាប់ Kobzh, .

សម្រាប់ការកើនឡើង កូបហ្សការគាំទ្រជញ្ជាំងបំពង់ត្រូវបានប្រើរវាងម៉ាទ្រីសនិងកណ្តាប់ដៃការពារការបាត់បង់ស្ថេរភាព។

លទ្ធផលល្អ។ត្រូវបានទទួលដោយកំដៅក្នុងតំបន់នៃចុងបំពង់ដែលកាត់បន្ថយកម្លាំងទិន្នផលនៃសម្ភារៈនៅក្នុងផ្នែកដែលខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ដោយសារតែការថយចុះនៃសម្ពាធលើបំពង់ការបាត់បង់ស្ថេរភាពកើតឡើងច្រើននៅពេលក្រោយ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺមានប្រសិទ្ធិភាពជាពិសេសនៅពេលដែល crimping បំពង់ពី យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម. ដោយសារតែចរន្តកំដៅខ្ពស់នៃយ៉ាន់ស្ព័រទាំងនេះវាមិនមែនជាបំពង់ដែលត្រូវបានកំដៅទេប៉ុន្តែម៉ាទ្រីស; បំពង់ឡើងកំដៅពីការទំនាក់ទំនងជាមួយម៉ាទ្រីស។

វិធីទីពីរ។ Crimping នៅក្នុងការបំបែកស្លាប់។

ដោយ​ប្រើ​វិធី​ទី​មួយ វា​មិន​ត្រូវ​បាន​គេ​ណែនាំ​ឱ្យ​កាត់​បំពង់​វែង​ទេ ព្រោះ​ការ​ចុច​មាន​កម្ពស់​បិទ​ជិត​ធំ ងាប់​ធំ និង ការគៀបពិសេស, ការពារបំពង់ពីការពត់បណ្តោយ។ វិធីសាស្រ្តនៃការកាត់ចុងនៃបំពង់វែងជាពិសេសដោយប្រើការបំបែក dies គឺកាន់តែរីករាលដាល។ ដ្យាក្រាមនៃដំណើរការត្រូវបានបង្ហាញ។

គ្រោងការណ៍នៃដំណើរការនៃការ crimping ចុងនៃបំពង់ជាមួយនឹងការបំបែកស្លាប់ Pos. 1 និង 3 - ខាងលើនិងខាងក្រោមស្លាប់ strikers, pos ។ 2 - បំពង់, pos ។ 3 - calibrating mandrel ។

ខ្សែប្រយុទ្ធខាងលើ និងខាងក្រោម pos ១និង 4 ត្រាមានផ្នែកធ្វើការដែលម៉ាស៊ីនក្នុងស្ថានភាពបិទជិត ហើយត្រូវគ្នាទៅនឹងរូបរាងនៃផ្នែកដែលបានបង្ហាប់នៃបំពង់។ ខ្សែប្រយុទ្ធធ្វើចលនាថយក្រោយញឹកញាប់ (ញ័រ) ច្របាច់ចុងបំពង់ pos.2បំពង់ត្រូវបានចុកបន្តិចម្តង ៗ ចូលទៅក្នុងត្រារហូតដល់ប្រវែងដែលត្រូវការនៃផ្នែកដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានទទួល។

ក្នុងករណីដែលវាចាំបាច់ដើម្បីទទួលបានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងពិតប្រាកដនៃផ្នែកដែលបានបង្ហាប់នៃបំពង់នោះ mandrel calibrating ត្រូវបានបញ្ចូលនៅខាងក្នុង។ pos.៣ហើយបញ្ចូលវាទៅក្នុងត្រាជាមួយនឹងបំពង់។ បន្ទាប់ពីដំណើរការត្រូវបានបញ្ចប់ mandrel ត្រូវបានយកចេញពីបំពង់។ គុណសម្បត្តិនៃដំណើរការនៃបំពង់ crimping បញ្ចប់នៅក្នុងការបំបែករំញ័រស្លាប់មានដូចខាងក្រោម:

ក) លក្ខខណ្ឌអំណោយផលបន្ថែមទៀតត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចជាងពេលដែល crimping ជាមួយម៉ាទ្រីសចិញ្ចៀនមួយ;

ខ) កម្លាំងអ័ក្សនៃបំពង់ចូលទៅក្នុង Die Q គឺតិចជាងវិធីសាស្រ្តដំបូងគួរឱ្យកត់សម្គាល់។

គ) ចំនួននៃការផ្លាស់ប្តូរថយចុះ;

ឃ) mandrel អាចត្រូវបានប្រើដែលធ្វើឱ្យវាអាចទទួលបានអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងដែលបានក្រិតតាមខ្នាតនៃបំពង់ដោយមិនចាំបាច់ប្រើម៉ាស៊ីនជាបន្តបន្ទាប់។

O ការពិពណ៌នា ()664722

បានបង្កើតហើយខ្ញុំ

សហភាពសូវៀត

សង្គមនិយម

D. N. Korneev (71) បេក្ខជន (54) ត្រាសម្រាប់ CRIMPING TUBULAR BILLETS

ប្រឌិត​នេះ​ទាក់ទង​នឹង​ការ​បង្កើត​លោហធាតុ ហើយ​អាច​ប្រើ​សម្រាប់​ការ​បោះត្រា​ផ្នែក​ជា​ចម្បង​ពី​វត្ថុធាតុ​ស្តើងៗ។

Crimping dies ត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានផ្នែកខាងក្រោមដែលដាក់នៅលើតុសារពត៌មាន និងការ crimping ខាងលើជាមួយនឹង ejector ដែលផ្ទុកដោយនិទាឃរដូវ (1) ដែលបានតំឡើងនៅផ្នែកខាងក្នុងរបស់វា។

បំណែកការងារត្រូវបានដាក់នៅផ្នែកខាងក្រោម ហើយការច្រឹបត្រូវបានអនុវត្តដោយចុងខាងលើដោយប្រើផ្លុំចុច ហើយផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានរុញចេញពីផ្នែកខាងលើនៃការស្លាប់ដោយប្រដាប់ច្រានដែលផ្ទុកដោយនិទាឃរដូវ។ គុណវិបត្តិនៃត្រាដែលគេស្គាល់គឺថា វាអាចកាត់តែផ្នែកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់ប៉ុណ្ណោះ។ សមាមាត្រនៃកម្រាស់នៃសម្ភារៈទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតនៃវណ្ឌវង្ក crimping នៅពេលដែល crimping នៅក្នុងត្រាដែលគេស្គាល់ត្រូវបានកំណត់ហើយដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតផ្នត់វាមិនគួរលើសពីតម្លៃជាក់លាក់។

វាត្រូវបានគេដឹងថាគុណវិបត្តិនេះត្រូវបានលុបចោលដោយផ្នែកនៅក្នុងត្រាសម្រាប់ crimping workpieces ប្រហោងដែលមានកណ្តាប់ដៃដែលបានដំឡើង coaxially, ឈុតសម្រាប់ការគាំទ្រខាងក្រៅនៃ workpiece, ម៉ាទ្រីស, mandrel និង ejector មួយ។ mandrel ត្រូវបានធ្វើឡើងនៅក្នុងសំណុំបែបបទនៃការ bushings ។ ធ្វើពីសម្ភារៈយឺតដែលបានម៉ោននៅលើកណ្តាប់ដៃនិងត្រូវបានដំឡើងដោយផ្តោតហើយនៅលើ ejector ស្រទាប់ទម្រង់ត្រូវបានតំឡើងដែលសមនឹងចូលទៅក្នុងរន្ធនៅក្នុងដៃអាវខាងក្នុងនៃ mandrel ។ គុណវិបត្តិនៃត្រាបែបនេះគឺថា វាអាចជ្រៀតចូលបានតែប្រហោងតាមរយៈ workpieces ដោយគ្មានបាត (2)។

វាក៏មានត្រាដែលគេស្គាល់មួយផ្សេងទៀតសម្រាប់ការបិទភ្ជាប់បំណែកការងារដែលមានជញ្ជាំងស្តើង ដែលមានមូលដ្ឋាន ម៉ាទ្រីស និងមធ្យោបាយនៃការតោង រួមទាំងកណ្តាប់ដៃយឺតជាមួយនឹងរន្ធដោត ទ្រនាប់ទ្រនាប់យឺត។ ម៉ាទ្រីស​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ក្នុង​ទម្រង់​ជា​ផ្នែក​ពីរ​ដែល​មាន​ទីតាំង​ coaxially ដែល​មួយ​ក្នុង​ចំណោម​នោះ​ត្រូវ​បាន​ដំឡើង​នៅ​លើ

15 នៅលើមូលដ្ឋាន និងត្រូវបានផ្ទុកដោយនិទាឃរដូវក្នុងទិសដៅអ័ក្ស ហើយមួយទៀតត្រូវបានដំឡើងដោយផ្ចិតផ្ចង់ជាមួយនឹងកណ្តាប់ដៃជាមួយនឹងលទ្ធភាពនៃចលនាអ័ក្សជាមួយនឹងវា ខណៈពេលដែលទ្រនាប់យឺតត្រូវបានដាក់តាមអ័ក្សនៃត្រារវាងអ្នកកាន់កណ្តាប់ដៃ និង ផ្នែកផ្សេងទៀតនៃការងាប់ និងមានភាពរឹងខ្លាំងជាងកណ្តាប់ដៃយឺត (3) ។

ត្រាធ្វើការដូចខាងក្រោម។

workpiece ត្រូវបានតំឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃម៉ាទ្រីស។ នៅពេលដែលស្លាយចុចរំកិលចុះក្រោម ផ្នែកទាំងពីរនៃម៉ាទ្រីសត្រូវបានបិទ កណ្តាប់ដៃយឺត បង្ហាប់ បំពេញចន្លោះទាំងមូលនៃម៉ាទ្រីស ដោយចុចដុំការងារទល់នឹងជញ្ជាំងម៉ាទ្រីស។ ជាមួយនឹងចលនាបន្ថែមទៀតនៃគ្រាប់រំកិល ផ្នែកខាងលើនៃម៉ាទ្រីស 664722 បង្ហាប់ផ្ទៃការងារ ហើយអ្នកកាន់កណ្តាប់ដៃផ្លាស់ទីឡើងលើ ដោយបង្រួមទ្រនាប់យឺត។

ឧបករណ៍នេះគឺនៅជិតបំផុតទៅនឹងការច្នៃប្រឌិតទាក់ទងនឹងខ្លឹមសារបច្ចេកទេស និងលទ្ធផលដែលសម្រេចបាន។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្ពាធដែលកណ្តាប់ដៃយឺតសង្កត់លើស្នាដៃប្រឆាំងនឹងជញ្ជាំងស្លាប់ប្រែប្រួលពេញមួយប្រវែងទាំងមូលនៃស្លាយចុច ឈានដល់តម្លៃអតិបរមារបស់វានៅចុងបញ្ចប់នៃជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល។ វា​មិន​អាច​កែ​តម្រូវ​បាន​ទេ ហើយ​ទី​បំផុត​គឺ​អាស្រ័យ​លើ​ភាព​រឹង​មាំ​និង​ វិមាត្ររួមទ្រនាប់យឺត។

សមត្ថភាពបច្ចេកវិជ្ជានៃការបោះត្រាត្រូវបានកំណត់នៅពេលដែល crimping ផ្នែកប្រហោងជាមួយនឹងបាតមួយ។ នៅពេលកាត់ផ្នែកមួយដោយគ្មានបាត បំណែកការងារដែលចង្អៀតនៅដើមនៃចលនាឡើងលើនៃផ្នែកខាងលើនៃសាកសពត្រូវបានសង្កត់ប្រឆាំងនឹងម៉ាទ្រីសដោយប្រើកណ្តាប់ដៃយឺតរហូតដល់កណ្តាប់ដៃយឺតមានរូបរាងដើមរបស់វា។ នៅពេលបិទជញ្ជាំងនៃនាវាជាមួយនឹងបាត សម្ពាធទាំងអស់ដែលបង្កើតជាទ្រនាប់យឺតនៅខាងក្នុង workpiece ត្រូវបានស្រូបយកដោយជញ្ជាំងនៃនាវា។ កាលៈទេសៈនេះធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បី crimp តែនាវាដែលមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធដែលបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេល crimping ។

គោលបំណងនៃការបង្កើតនេះគឺដើម្បីពង្រីកសមត្ថភាពបច្ចេកវិជ្ជានៃត្រា ពោលគឺផ្តល់លទ្ធភាពនៃការបិទនាវាជាមួយនឹងជញ្ជាំងស្តើងៗ និងមានបាតដោយមិនមានការបង្កើតផ្នត់ ដោយផ្តល់នូវសមត្ថភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងសង្កត់នៃកណ្តាប់ដៃ។

គោលដៅនេះត្រូវបានសម្រេចដោយការពិតដែលថាត្រាដែលគេស្គាល់ត្រូវបានបំពាក់ដោយស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ តួរបស់វាត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងម៉ាទ្រីសតាមអ័ក្សរបស់វា ហើយស្តុងត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងកណ្តាប់ដៃយឺត និងឧបករណ៍ផ្ទុកធារាសាស្ត្រដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបែហោងធ្មែញពីស្តុង។ នៃស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ។ បំពង់ដែលមានសន្ទះបិទបើកដែលគ្រប់គ្រងសម្ពាធសារធាតុរាវ។

វត្តមានរបស់ធារាសាស្ត្រធ្វើឱ្យវាអាចគ្រប់គ្រង ដោយប្រើសន្ទះបិទបើក សម្ពាធខាងក្នុងស្លាប់ (កម្លាំងគៀប) ក្នុងកម្រិតដែលត្រូវការ និងដកសម្ពាធនេះចេញ ស្របតាមលទ្ធភាពបច្ចេកវិទ្យា ដែលមិនអាចធ្វើបានក្នុងការស្លាប់ដែលគេស្គាល់។

គំនូរបង្ហាញពីផ្នែកឆ្លងកាត់នៃត្រាមួយ ហើយពាក់កណ្តាលនៃគំនូរនៅខាងឆ្វេងនៃអ័ក្សបង្ហាញពីត្រានៅក្នុង ទីតាំងបើកចំហហើយខាងស្តាំត្រូវបានបិទ។

ត្រាមានម៉ាទ្រីស 1 ដែលដាក់នៅលើស្លាយចុចដោយមាន piston 2 ដាក់នៅខាងក្នុងវានៅខាងក្រោមដែលកណ្តាប់ដៃ 3 ធ្វើពីសម្ភារៈយឺតត្រូវបានជួសជុល។ ចន្លោះខាងលើ piston ត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយបំពង់ 4 ជាមួយនឹង accumulator ធារាសាស្ត្រ 5 តាមរយៈ ពិនិត្យវ៉ាល់ 6 និង សន្ទះបិទបើក 7. ផ្នែកខាងក្រោមនៃត្រាដែលបានដំឡើងនៅលើតុសារពត៌មានមានប្រដាប់ដាក់ចល័ត 8 ដែលផ្ទុកដោយនិទាឃរដូវ 5

65 ការគៀប 9, និងមូលដ្ឋានថេរ 10, ដែលនៅលើ workpiece 11 ត្រូវបានដំឡើង។

ត្រាធ្វើការដូចខាងក្រោម។

workpiece 11 ត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងរន្ធដែលអាចចល័តបាន 8 នៅលើមូលដ្ឋាន 10. នៅពេលដែលស្លាយចុចផ្លាស់ទីចុះក្រោម, កណ្តាប់ដៃ 3 ប៉ះផ្នែកខាងក្រោមនៃ workpiece ត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយនិងបំពេញបែហោងធ្មែញនៃ workpiece នេះ។ គែមខាងក្រោមនៃ crimping die 1 ប៉ះអ្នកកាន់ 8 ហើយជាមួយនឹងចលនាចុះក្រោមបន្ថែមទៀត កណ្តាប់ដៃយឺតបំពេញបែហោងធ្មែញទាំងមូលនៃ workpiece 11 និង crimping die cone 1 មុនពេលដែលមូលដ្ឋាននៃកោណម៉ាទ្រីសប៉ះគែមខាងលើនៃ workpiece ។ សម្ពាធខាងលើ piston 2 កើនឡើងកំឡុងពេលកែតម្រូវសន្ទះ 7 ហើយ piston 2 នៅនឹងកន្លែងដដែល។ នៅពេលដែលគ្រាប់រំកិលរំកិលចុះក្រោមបន្ថែមទៀត សម្ពាធខាងលើ piston 2 កើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ហើយអង្គធាតុរាវដែលយកឈ្នះកម្លាំងនៃសន្ទះបិទបើក 7 ហូរចូលទៅក្នុងបណ្តុំធារាសាស្ត្រ 5. Piston 2 ផ្លាស់ទីឡើងលើ ហើយកោណនៃម៉ាទ្រីស 1 សង្កត់លើជញ្ជាំង។ នៃស្នាដៃ 11 ។

នៅពេលដែលគ្រាប់រំកិលឈានដល់ទីតាំងទាបបំផុត សម្ពាធខាងក្រៅនៅលើសន្ទះបិទបើក 7 បញ្ចេញសម្ពាធខាងលើស្តុង 2 ក្រោមសកម្មភាពនៃកណ្តាប់ដៃយឺត

3, piston 2 ផ្លាស់ទីឡើងលើ ហើយកណ្តាប់ដៃយឺតមួយផ្នែកដោះលែងបែហោងធ្មែញនៃផលិតផល។ នៅពេលដែលស្លាយចុចផ្លាស់ទីឡើងលើ piston 2 ផ្លាស់ទីចុះក្រោមក្រោមសម្ពាធនៃ accumulator ធារាសាស្ត្រ 5. សារធាតុរាវចូលទៅក្នុងចន្លោះខាងលើ piston តាមរយៈ check valve 6. ផ្នែកទី 11 ត្រូវបានរុញចេញពី crimping ស្លាប់ដោយ punch elastic 3 ។

ចំណុចសំខាន់មួយសម្រាប់ការរចនាត្រាគឺសមត្ថភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងសម្ពាធនៃការគៀប និងបញ្ចេញសម្ពាធនេះនៅពេលនៅពេលដែលសម្ពាធនៅខាងក្នុង workpiece ត្រូវបានដឹងដោយម៉ាទ្រីស។

កាលៈទេសៈទាំងពីរនេះរួមគ្នាពង្រីកសមត្ថភាពបច្ចេកវិជ្ជានៃការស្លាប់ ធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីកាត់ផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងដែលបច្ចុប្បន្នត្រូវបានផលិតដោយប្រើក្រណាត់បង្វិល ហើយទីបំផុតផ្តល់នូវការបង្កើនផលិតភាពនៅក្នុងប្រតិបត្តិការទាំងនេះ។

ទាមទារ

ត្រាសម្រាប់បិទបាំងចន្លោះប្រហោងដែលមានរន្ធដោតនៅលើមូលដ្ឋាន ម៉ាទ្រីស និងកណ្តាប់ដៃយឺតចុចត្រូវបានដំឡើងជាមួយម៉ាទ្រីស ដែលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈថា ដើម្បីផ្តល់នូវសមត្ថភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងសង្កត់របស់កណ្តាប់ដៃ វាត្រូវបានបំពាក់។ ជាមួយនឹងស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ តួដែលត្រូវបានផលិតនៅក្នុងម៉ាទ្រីសតាមអ័ក្សរបស់វា ហើយស្តុងរបស់ស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងកណ្តាប់ដៃយឺត ក៏ដូចជាឧបករណ៍ផ្ទុកធារាសាស្ត្រដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបែហោងធ្មែញ piston ខាងលើនៃស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រដោយ បំពង់ដែលមានសន្ទះបិទបើកដែលគ្រប់គ្រងសម្ពាធសារធាតុរាវ

ចងក្រងដោយ I. Kapitonov

Techred N. Stroganova

អ្នកស្រាវជ្រាវ៖ L. Orlova និង A. Galakhova

អ្នកនិពន្ធ V. Kukharenko

ការបញ្ជាទិញ 82812 Ed ។ លេខ 337 ចរាចរ 1034 ជាវ

អង្គការក្រៅរដ្ឋាភិបាល គណៈកម្មាធិការរដ្ឋសហភាពសូវៀតសម្រាប់ការច្នៃប្រឌិត និងការរកឃើញ

1I3035, Moscow, Ya-35, ទំនប់ទឹក Raushskaya, 4/5

រោងពុម្ព Sapunova Ave., ២

ប្រភពនៃព័ត៌មានដែលត្រូវយកមកពិចារណាក្នុងពេលប្រឡង

1. ការបោះត្រាសន្លឹក, អាត្លាសនៃដ្យាក្រាម, M., វិស្វកម្មមេកានិក, ឆ្នាំ 1975, ទំព័រ 115, រូបភព។ ៣០៨.

30. ការរចនាធម្មតា។ស្លាប់សម្រាប់ការគូរផ្នែកជាមួយ flange, stepped និងរាងសាជី។

ជាមួយ flange:

ការរចនាធម្មតានៃគំនូរស្លាប់ជាមួយនឹងអ្នកកាន់បត់ 2 ដែលដំណើរការពីទ្រនាប់នៃសារពត៌មានសកលត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូប។ ២២៩, ក. តំណភ្ជាប់បញ្ជូនរវាងសតិបណ្ដោះអាសន្នសារពត៌មាន និងអ្នកកាន់បត់គឺជាម្ជុលសតិបណ្ដោះអាសន្ន / ។ ផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានយកចេញពីម៉ាទ្រីស 4 នៅចុងបញ្ចប់នៃការលើកគ្រាប់រំកិលតាមរយៈ ejector 5 និង pusher 6. ប្រសិនបើផ្នែកខាងក្រោមនៃផ្នែកដែលបានបោះត្រាគឺសំប៉ែត ហើយមានទីតាំងនៅកាត់កែងទៅនឹងអ័ក្សគំនូរ នោះនៅពេលដែលស្លាប់ត្រូវបានបិទ។ គម្លាត z មួយ​ត្រូវ​បាន​ទុក​នៅ​ចន្លោះ​ច្រាន 5 និង​ចាន​ខាងលើ 3 ពោល​គឺ​ធ្វើ​ការ​ដោយ​គ្មាន​ការ​ផ្លុំ "រឹង"។

ដំណើរការនៃការបំប្លែងសន្លឹកទទេទៅជាប្រហោងដោយប្រើប្រដាប់បត់ត្រូវបានអមដោយការផ្ទុកសម្ភារៈដ៏ស្មុគស្មាញ ជាពិសេសនៅតំបន់ព្រុយ។ Flange ជួបប្រទះការបង្ហាប់ tangential ពីភាពតានតឹងបង្ហាប់ a, (រូបភាព 229.6) ដែលជាការខូចទ្រង់ទ្រាយសំខាន់នៃសម្ភារៈនៅក្នុងតំបន់នេះ ភាពតានតឹងរ៉ាឌីកាល់ពីភាពតានតឹង tensile o r និង

រាង។

រាងសាជី៖

ការគូរផ្នែករាងសាជីជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើក្នុង 1 ប្រតិបត្តិការ ប៉ុន្តែមានភាពស្មុគស្មាញដោយការពិតដែលថាសិល្បៈ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នាដៃគឺតូច (លើកលែងតែកន្លែងដែលនៅជាប់នឹងគែមរាងមូលនៃកណ្តាប់ដៃ) ជាលទ្ធផលដែលក្រណាត់ "ត្រលប់មកវិញ" និងបាត់បង់រូបរាងរបស់វា។ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើនសម្ពាធនៃការគៀបនិង

អង្ករ។ 229. ការគូរកញ្ចក់ប្រហោងជាមួយនឹងការតោង workpiece

បង្កើតភាពតានតឹង tensile ដ៏សំខាន់នៅក្នុង workpiece ដែលខូចទ្រង់ទ្រាយដែលលើសពីដែនកំណត់នៃការបត់បែន

សម្ភារៈតាមរយៈការប្រើប្រាស់ម៉ាទ្រីសដែលមានឆ្អឹងជំនីរហត់នឿយ (រូបភាព 134, ក) ។

នៅក្នុងរូបភព។ 134, ខ បង្ហាញវិធីសាស្រ្តមួយផ្សេងទៀតនៃការគូរកោណរាក់ប៉ុន្តែធំទូលាយ (ចង្កៀងឆ្លុះ) ដែលផលិតក្នុងត្រាជាមួយការគៀបរាងសាជី។ ការគូរផ្នែកប្រភេទនេះក៏អាចធ្វើបានយ៉ាងល្អដោយការបោះត្រាធារាសាស្ត្រផងដែរ។ គំនូរនៃផ្នែករាងសាជី ជម្រៅមធ្យមក្នុងករណីភាគច្រើនវាត្រូវបានអនុវត្តក្នុង 1 ប្រតិបត្តិការ។ មានតែជាមួយនឹងកម្រាស់ដែលទាក់ទងតូចមួយនៃ fastener ក៏ដូចជានៅក្នុងវត្តមាននៃ flange មួយប្រតិបត្តិការគំនូរ 2 ឬ 3 ត្រូវបានទាមទារ។ នៅពេលបោះត្រាផ្នែកពីសម្ភារៈក្រាស់ (S/D)100> 2.5, s

ជាមួយនឹងភាពខុសគ្នាតូចមួយនៅក្នុងវិមាត្រ diametrical គំនូរអាចកើតឡើងដោយគ្មានការគៀបដែលស្រដៀងនឹងគំនូរផ្នែកស៊ីឡាំង។ IN ក្នុងករណី​នេះការក្រិតតាមខ្នាតគឺត្រូវបានទាមទារនៅចុងបញ្ចប់នៃដំណើរការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលជាមួយនឹងការផ្លុំរិល។ នៅក្នុងការផលិតផ្នែករាងសាជីដែលមានជញ្ជាំងស្តើងមានន័យថា។ ដោយភាពខុសគ្នានៃអង្កត់ផ្ចិតនៃផ្នែកខាងក្រោម និងផ្នែកខាងលើ រាងមូលដ៏សាមញ្ញដែលមានផ្ទៃស្មើទៅនឹងផ្ទៃនៃផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានដកចេញជាលើកដំបូង ហើយបន្ទាប់មកផ្នែកដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានទទួលនៅក្នុងត្រាក្រិត។ ទម្រង់។ ការគណនាបច្ចេកវិជ្ជានៃការផ្លាស់ប្តូរនៅទីនេះគឺដូចគ្នាទៅនឹងពេលដែលគូរផ្នែកស៊ីឡាំងជាមួយ flange មួយ។ mn = dn / dn-1, dn និង dn-1 គឺជាអង្កត់ផ្ចិតនៃក្រណាត់បច្ចុប្បន្ន និងមុន។

ទម្រង់ជំហាន៖

ការចាប់អារម្មណ៍ជាពិសេសគឺដំណើរការពីរដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវក្រណាត់ធម្មតាជាមួយនឹងក្រណាត់បញ្ច្រាស។

ការគូរបញ្ច្រាសនាំមកនូវឥទ្ធិពលដ៏អស្ចារ្យនៅពេលបោះត្រាផ្នែកដែលមានរាងជាជំហាន។ ឧទាហរណ៍ធម្មតាគឺដំណើរការពហុជំហានសម្រាប់ការបោះត្រាផ្នែកជ្រៅដូចជាចង្កៀងមុខរថយន្ត។ ដំបូងស៊ីឡាំងឬអឌ្ឍគោលត្រូវបានទាញចេញហើយបន្ទាប់មកដុំការងារត្រូវបានទាញក្នុងទិសដៅផ្ទុយ (ដាក់បញ្ច្រាស) ដើម្បីទទួលបានរូបរាងដែលចង់បាននៃផលិតផល។

គ្រោងការណ៍នៃក្រណាត់បញ្ច្រាស (បញ្ច្រាស)

31. ការរចនាធម្មតានៃការស្លាប់សម្រាប់ flanging ។

Flanging dies អាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរក្រុម: ស្លាប់ដោយមិនមានការគៀប workpiece និងបោះត្រាជាមួយនឹងការគៀប workpiece ។ ងាប់ដោយមិនមានការគៀប គ្រឿងសិប្បកម្ម ត្រូវបានប្រើតែនៅពេលកាត់ផលិតផលធំៗ ដែលមិនមានការភ័យខ្លាចថា ស្នាដៃត្រូវលាតសន្ធឹងខ្លាំងពេក កំឡុងពេលបត់។ ការគៀបពេញលេញនៃ workpiece ជាធម្មតាអាចសម្រេចបានដោយប្រើ flanging dies នៃក្រុមទីពីរជាមួយនឹងសម្ពាធខ្លាំង។

នៅក្នុងរូបភព។ 207 ហើយត្រាដែលដាក់ចេញត្រូវបានបង្ហាញដោយមានការគៀបទាប ដំណើរការពីទ្រនាប់កៅស៊ូ 1 ដាក់នៅក្រោមត្រាដែលបញ្ជូនសម្ពាធតាមរយៈ washer 2 និងកំណាត់ 3 ទៅកាន់ចានសម្ពាធ 5. នៅពេលបន្ទាបផ្នែកខាងលើនៃត្រា ដុំការងារ 6 ដាក់នៅលើចាន 5 ដូច្នេះកណ្តាប់ដៃ 4 ជាមួយ protrusion ខាងលើរបស់វាចូលទៅក្នុងរន្ធបឋមត្រូវបានតោងដំបូងដោយម៉ាទ្រីស 7 ហើយបន្ទាប់មកអង្កាំ។ ការច្រានផលិតផលចេញពីផ្នែកខាងលើនៃការស្លាប់បន្ទាប់ពី flanging អាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ ejector រឹងធម្មតា (ដំបង) ដំណើរការពីសារពត៌មានខ្លួនវាផ្ទាល់ឬដូចបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពដោយប្រើ springs 9 និង ejector 8 ។

នៅពេលដាក់ផលិតផលធំជាង ជំនួសឱ្យសតិបណ្ដោះអាសន្នកៅស៊ូ ឬនិទាឃរដូវ វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើឧបករណ៍ pneumatic ឬ hydropneumatic ។

នៅក្នុងរូបភព។ 207, b បង្ហាញត្រាស្រដៀងគ្នាជាមួយនឹងការគៀបខាងលើសម្រាប់បិទរន្ធនៅក្នុងក្ដាប់ត្រាក់ទ័រ។ នៅទីនេះផលិតផល 4 ត្រូវបានចុចនៅពេលដែលផ្នែកខាងលើនៃការស្លាប់ត្រូវបានបន្ទាបដោយចាន 3 ដែលស្ថិតនៅក្រោមសកម្មភាពនៃដប់ប្រាំមួយ springs 2 ដែលមានទីតាំងស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់ជុំវិញ punch flanging 1 ។

ការចុចផ្នែក annular នៃសម្ភារៈពីខាងក្រោមក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ flanging និងការច្រានចេញជាបន្តបន្ទាប់នៃផលិតផលពីម៉ាទ្រីស 5 បន្ទាប់ពី flanging ត្រូវបានអនុវត្តដោយ ejector 6 ដែលទទួលបានចលនាតាមរយៈកំណាត់ 7 ពីខ្នើយ pneumatic ទាបនៃសារពត៌មាន។

32. ការរចនាធម្មតានៃត្រាសម្រាប់ចែកចាយ។

ការរចនានៃ dispensing ស្លាប់អាស្រ័យលើកម្រិតដែលត្រូវការនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ, ដែល

កំណត់លក្ខណៈដោយមេគុណចែកចាយ Krazd ។ ប្រសិនបើ Krazd > Krazd ។ ដែនកំណត់។ នៅពេលដែលការបាត់បង់ស្ថេរភាពក្នុងតំបន់ត្រូវបានដកចេញ នោះត្រាបើកចំហសាមញ្ញដែលមានកណ្តាប់ដៃរាងសាជីត្រូវបានប្រើ

(សម្រាប់ការចែកចាយដោយមិនគិតថ្លៃ) និងការគៀបរាងស៊ីឡាំងទាបតាមបណ្តោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃបំពង់ទទេ ដែលត្រូវបានជួសជុលទៅនឹងចានទាបនៃការស្លាប់។

ជាមួយនឹងច្រើនទៀត សញ្ញាបត្រខ្ពស់។ការខូចទ្រង់ទ្រាយ, ការខូចទ្រង់ទ្រាយ

នៅពេលដែល Krazd< Кразд.прел . применяют штампы со скользящим внешним подпором (рис. 1).

រូបទី 1. ស្លាប់សម្រាប់ការចែកចាយចុងបញ្ចប់នៃចន្លោះប្រហោងបំពង់ជាមួយនឹងការគាំទ្រខាងក្រៅរអិល។

ត្រាមានចានខាងលើ 1 និងកណ្តាប់ដៃរាងសាជី 2 និងដំបងរុញលេខ 3 ភ្ជាប់ជាមួយវា។ ដែកជំនួយរាងស៊ីឡាំង 5 ត្រូវបានជួសជុលទៅចានខាងក្រោម 7 ដែលអង្កត់ផ្ចិត D ស្មើនឹងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ទទេ។ ដៃអាវជំនួយ 4 ផ្លាស់ទីតាមបណ្តោយ mandrel ដែលត្រូវបានគាំទ្រដោយ springs 6. នៅពេលដែលដៃអាវស្ថិតនៅទីតាំងខាងលើ (បង្ហាញក្នុងរូបភាពជាមួយនឹងបន្ទាត់ដាច់ ៗ ) workpiece ត្រូវបានតំឡើងនៅលើស្មារបស់ mandrel 5 ហើយ workpiece ចេញពី ដៃអាវដោយ

(0.2-0.3) ឃ.

នៅពេលដែលផ្នែកខាងលើនៃការស្លាប់ត្រូវបានបន្ទាប កណ្តាប់ដៃរាងសាជីចូលទៅក្នុង workpiece ហើយចាប់ផ្តើមរុញវាចេញ។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ អ្នករុញ 3 សង្កត់លើដៃអាវជំនួយ 4 (បង្ហាប់រន្ធ 6) ហើយរំកិលវាចុះតាមមេនឌែល ដោយហេតុនេះអនុញ្ញាតឱ្យកណ្តាប់ដៃពង្រីកបំពង់ទាំងស្រុងទទេរហូតដល់

ទំហំដែលត្រូវការ។ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលបញ្ច្រាសនិទាឃរដូវ 6 លើកដៃអាវ 4 ឡើងជាមួយនឹងផ្នែកដែលបោះត្រា។

ប្រតិបត្តិការត្រូវបានរចនាឡើងជាចម្បងដើម្បីបង្កើនអង្កត់ផ្ចិតនៃ workpiece ស៊ីឡាំងសម្រាប់

ការភ្ជាប់បំពង់។ មុំល្អបំផុតការចែកចាយ 10300 ។

			រូបភាព 2.1-ដាល់, 2-bushing, 3-pusher, 4-
			ដំបងដើរតួជាការគាំទ្រ។ នៅក្នុងត្រាដែលជាកន្លែងដែល
			មិនមានលទ្ធភាពនៃការបាត់បង់ស្ថេរភាពទេពួកគេត្រូវបានប្រើ
			ស្លាប់ដោយគ្មានជំនួយផ្នែកឥតគិតថ្លៃ
			ទទេ​រ។

ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតនៃស៊ីឡាំងប្រហោងដើមគឺ d0 បន្ទាប់មក អង្កត់ផ្ចិតធំបំផុត d1 រហូតដល់ការចែកចាយអាចត្រូវបានអនុវត្ត (រូបភាពទី 3) ។

d1 ,=Ksection * d0 ដែល Ksection ជាមេគុណពង្រីកអាស្រ័យលើកម្រាស់ដែលទាក់ទង

ទទេ​រ។ s/d0 =0.04 Ksection =1.46 s/d0 =0.14 Ksection =1.68 ។ កម្រាស់នៃសម្ភារៈថយចុះកំឡុងពេលចែកចាយ។ កម្រាស់តូចបំផុតនៅចំណុចនៃការលាតសន្ធឹងដ៏ធំបំផុតត្រូវបានកំណត់ដោយ

រូបមន្ត។ s1 = s √ 1/ Ksection

ការចែកចាយអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅគែមនៃ workpiece ប្រហោងមួយឬនៅផ្នែកកណ្តាលរបស់ខ្លួននៅក្នុងការស្លាប់ជាមួយនឹងការបំបែក, ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយយឺតនិងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត។

វិមាត្រនៃ workpiece សម្រាប់ចែកចាយត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើសមភាពនៃបរិមាណនៃ workpiece និងផ្នែកដោយមិនគិតពីការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងកម្រាស់នៃលោហៈ។

រូប 3. ក - កណ្តាប់ដៃយឺត។ ខ- នៅក្នុងម៉ាទ្រីសដែលអាចផ្ដាច់បាន។

33. ការរចនាធម្មតានៃការ crimping ស្លាប់។

Crimping dies ត្រូវបានបែងចែកជាពីរក្រុម : ស្លាប់ដោយឥតគិតថ្លៃ crimping និងស្លាប់ជាមួយនឹងការគាំទ្រ workpiece ។ត្រានៃក្រុមទីមួយ ពួកវាមានឧបករណ៍ណែនាំសម្រាប់តែបំពង់ ឬប្រហោងប៉ុណ្ណោះ ដោយគ្មានជំនួយខាងក្នុង ឬខាងក្រៅ ដែលជាលទ្ធផលដែលការបាត់បង់ស្ថេរភាពកំឡុងពេលកាច់គឺអាចធ្វើទៅបាន។ ដើម្បីបងា្ករការបាត់បង់ស្ថេរភាពការងារក្នុងប្រតិបត្តិការមួយទទួលបានការផ្លាស់ប្តូររូបរាងដែលកម្លាំង crimping ដែលត្រូវការនឹងមានតិចជាងការសំខាន់មួយ។

អង្ករ។ 1. គ្រោងការណ៍នៃការស្លាប់សម្រាប់ការ crimping ដោយឥតគិតថ្លៃនៃការបញ្ចប់ - ផ្នែក។

នៅក្នុងរូបភព។ រូបភាពទី 1 បង្ហាញដ្យាក្រាមពីរនៃការ crimping ដោយឥតគិតថ្លៃស្លាប់: នៅលើត្រាទីមួយចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ទី 3 (រូបភាពទី 1, ក) ត្រូវបាន crimped នៅក្នុងស្ថានីស្លាប់មួយហើយនៅលើត្រាទីពីរ កត្រូវបាន crimped ។

នៅលើផលិតផលប្រហោង 3 (រូបទី 1, ខ) ត្រូវបានអនុវត្តដោយម៉ាទ្រីសដែលអាចផ្លាស់ទីបាន 1 ដែលត្រូវបានជួសជុលនៅលើចានខាងលើនៃការស្លាប់ដោយប្រើឧបករណ៍កាន់ម៉ាទ្រីស 5. ដើម្បីជួសជុល workpiece មានខ្សែក្រវ៉ាត់រាងស៊ីឡាំងនៅលើម៉ាទ្រីស / ឬនៅលើចាន 4. ការយកចេញនៃផ្នែកត្រូវបានអនុវត្តដោយ ejector 2 ដំណើរការដោយខាងក្រោមឬពីសតិបណ្ដោះអាសន្នខាងលើ។ ប្រវែងនៃផ្នែកដែលបានបង្ហាប់ត្រូវបានកំណត់ដោយការផ្លាស់ប្តូរដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃសារពត៌មាន។

នៅក្នុងរូបភព។ 2, a បង្ហាញដ្យាក្រាមនៃការស្លាប់ជាមួយនឹងការគាំទ្រពីខាងក្រៅ; នៅក្នុងគាត់

ផ្នែកនៃ workpiece ដែលមិនត្រូវបានរងការ crimping ត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយចិញ្ចៀនខាងក្រៅ 2, ដែលការពារការបាត់បង់នៃស្ថេរភាពនិងការប៉ោងនៃ workpiece នៅខាងក្រៅ។ សូមអរគុណចំពោះការនេះនៅក្នុងត្រាបែបនេះអ្នកអាចផ្តល់ឱ្យ សញ្ញាបត្រធំជាងការខូចទ្រង់ទ្រាយជាងការស្លាប់ដោយគ្មានការគាំទ្រ។ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការដំឡើងនៃ workpieces និងការយកចេញនៃផ្នែក crimped ពីអ្នកកាន់ 2 វាត្រូវបានធ្វើឱ្យអាចផ្ដាច់បាន; នៅក្នុងស្ថានភាពមិនដំណើរការ វាត្រូវបានបិទដោយស្ព្រីង 1. ការគៀបត្រូវបានបិទជុំវិញកន្លែងធ្វើការដោយរំកិលផ្នែកខាងលើនៃការស្លាប់ចុះក្រោមជាមួយនឹងក្រូចឆ្មារ 4. ដើម្បីដកផ្នែកដែលបានបង្ហាប់ចេញពីម៉ាទ្រីស 5 ប្រអប់ស្លាប់ត្រូវបានបំពាក់ដោយ ច្រាន 3 ដំណើរការពីនិទាឃរដូវ 6 ឬពីរបារឆ្លងកាត់នៅក្នុងស្លាយចុច។

វាក៏មានការស្លាប់ផងដែរជាមួយនឹងចិញ្ចៀនខាងក្រៅដែលរុញដែលគាំទ្រ workpiece នៅតាមបណ្តោយផ្នែក undeformed ទាំងមូលរបស់ខ្លួន។

នៅក្នុងរូបភព។ 2, b និង c បង្ហាញស្លាប់សម្រាប់ការ crimping ផ្នែកចុងនៃបំពង់ឬ workpiece ប្រហោងចូលទៅក្នុងស្វ៊ែរ, បំពាក់ដោយខាងក្រៅ (រូបភព។ 2, គ) ឬខាងក្រៅនិងខាងក្នុង (រូបភព។ 2, ខ) គាំទ្រសម្រាប់ workpiece នេះ។

អង្ករ។ 2. ដ្យាក្រាមនៃការស្លាប់សម្រាប់ crimping ចុងបញ្ចប់នៃផ្នែកដែលមានការគាំទ្រ ស្លាប់ទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកធ្វើការផ្លាស់ប្តូររូបរាងយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងប្រតិបត្តិការមួយ,

ដោយសារតែចំនួននៃប្រតិបត្តិការក្នុងអំឡុងពេលបោះត្រាពហុប្រតិបត្តិការត្រូវបានកាត់បន្ថយ។ នៅក្នុងត្រាដែលមានបំណងសម្រាប់កាត់ផ្នែកចុងនៃបំពង់ (រូបភាពទី 2, ខ) បំពង់ទទេត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងគម្លាតរវាងការប្រណាំងរអិលខាងក្រៅ 2 និងមូលដ្ឋានដំបងខាងក្នុង 3 ដែលមានជំហានដើម្បីគាំទ្រ ចុងបញ្ចប់នៃទទេ។ ការបញ្ចូលមួយត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងរន្ធនៃដំបង 3 ដែលមានក្បាលស្វ៊ែរតាមបណ្តោយដែល workpiece ត្រូវបាន crimped ។ នៅក្នុងត្រាសម្រាប់ crimping workpiece ប្រហោងមួយ (រូបភាពទី 2, គ), liner 6 ត្រូវបានបាត់។ ដុំការងារត្រូវបានតំឡើងតាមរន្ធ 2 និងដំបងគោល 3 ។

នៅពេលដែលស្លាយចុចរំកិលចុះក្រោម ម៉ាទ្រីស 1 រំកិលទ្រុងរុញ 2 ចុះក្រោម ហើយបង្ហាប់បំណែកការងារតាមបណ្តោយស្វ៊ែរ។ ឃ្លីបដំណើរការពីសតិបណ្ដោះអាសន្នខាងក្រោមតាមរយៈកំណាត់ទី 4 រុញក្នុងចានទាប 5. ផ្នែកត្រូវបានរុញចេញនៅពេលដែលសារពត៌មានរំកិលទៅខាងលើដោយប្រើប្រដាប់បញ្ចូលលេខ 6 ភ្ជាប់ជាមួយទ្រនាប់ខាងក្រោមផងដែរ។

ប្រតិបត្តិការនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ការផលិតប្រអប់ព្រីនធឺរ។ មុំកាត់ល្អបំផុតគឺ 15-200 ។ លក្ខណៈពិសេសនៃត្រាមានតម្រូវការដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃ workpiece ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ crimping នេះ។ ការស្លាប់ត្រូវបានបែងចែកទៅជា: 1. ដោយគ្មានការគាំទ្រ workpiece 2. ជាមួយនឹងការគាំទ្រ workpiece ។ បើគ្មានការគាំទ្រទេ វាកម្រនឹងត្រូវបានប្រើ ហើយសម្រាប់ workpieces ដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់។

លទ្ធភាពនៃការ crimping workpieces cylindrical នៅក្នុងប្រតិបត្តិការមួយ orped មេគុណ។ crimping

d ,=Kobzh * D ដែល Kdiv ជាមេគុណនៃការចែកចាយអាស្រ័យលើ លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនាត្រានិងប្រភេទនៃសម្ភារៈ។ តារាងទី 5 ។

Kobzh ក៏អាស្រ័យលើកម្រាស់ដែលទាក់ទងនៃសម្ភារៈ។ សម្រាប់ដែកស្រាល (α=200)។- s/D=0.02 Kobzh

0.8; s/D = 0.12 Kobzh = 0.65 ។

នៅពេលដែលមុំ taper ថយចុះ តម្លៃនៃ Kobj ថយចុះ។ កម្រាស់ជញ្ជាំងនៅកន្លែង crimp កើនឡើងដោយសារតែការបង្ហាប់នៃលោហៈ។ កម្រាស់ដ៏ធំបំផុតនៅចំណុចនៃការបង្ហាប់ដ៏អស្ចារ្យបំផុតត្រូវបានកំណត់ដោយរូបមន្ត។

s1 = s √ 1/ Kobzh

34. ការរចនានៃការស្លាប់ជាមួយនឹងធាតុការងារធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័ររឹង។

ទូរទស្សន៍ យ៉ាន់ស្ព័រគឺសេរ៉ាមិច (មិនមែនលោហៈ) carbide W. Tv. យ៉ាន់ស្ព័រមានទំនោរកើនឡើងក្នុងការប្រេះស្រាំ ដូច្នេះលុះត្រាតែការរចនាពិសេស និងតម្រូវការបច្ចេកវិជ្ជាត្រូវបានបំពេញគឺអាចធ្វើទៅបាន ប្រតិបត្តិការដែលអាចទុកចិត្តបាន។ស្លាប់ជាមួយនឹងធាតុធ្វើការដែលធ្វើពីយ៉ាន់ស្ព័ររឹង អ្វីដែលគេហៅថា យ៉ាន់ស្ព័ររឹងងាប់ និងបង្កើនភាពធន់របស់វារាប់សិបដង រាប់រយដងធៀបនឹងការស្លាប់ជាមួយនឹងធាតុដែក។ ការរចនាទំនើប carbide dies គួរតែផ្តល់នូវភាពរឹងមាំកើនឡើងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែប, ទិសដៅត្រឹមត្រូវនិងគួរឱ្យទុកចិត្តបន្ថែមទៀតនៃផ្នែកខាងលើនៃការស្លាប់ទាក់ទងទៅនឹងផ្នែកខាងក្រោម, ភាពជិតអតិបរមានៃអ័ក្ស shank ទៅកណ្តាលនៃសម្ពាធនៃការស្លាប់, ភាពធន់និងភាពជឿជាក់នៃគ្រឿងដកយកចេញនិង ធាតុយឺត, បង្កើនភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃបន្ទះណែនាំ, អាចធ្វើទៅបាន ចំនួនធំជាងទាក់ទងនិងកង្វះនៃការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសលើយ៉ាន់ស្ព័ររឹង។

ការបង្កើនភាពរឹង និងកម្លាំងនៃបន្ទះឈើត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្កើនកម្រាស់របស់វា។ សម្រាប់ម៉ាទ្រីសដែលមានទំហំផែនការ 350x200 មម កម្រាស់ដែលបានណែនាំនៃចានខាងក្រោមគឺ 100-120 មម។ ចានខាងក្រោម និងខាងលើ និងបន្ទះជង់គឺធ្វើពីដែក 45 ។ ចានទាំងនេះត្រូវបានកំដៅដោយកំដៅរហូតដល់រឹង 30-35 HRC ។ គម្លាតពីភាពរាបស្មើនៃមូលដ្ឋានម៉ាទ្រីស និងផ្ទៃដែលនៅជាប់គ្នានៃចានទាប ក៏ដូចជាផ្នែកខាងក្រោយនៃការដាល់ជាមួយអ្នកកាន់កណ្តាប់ដៃ និងផ្ទៃដែលនៅជាប់គ្នានៃចានខាងលើ (ឬបន្ទះខាងក្រោយកម្រិតមធ្យម) មិនគួរលើសពី 0.005 ម ការខកខានក្នុងការអនុលោមតាមតម្រូវការនេះអាចកាត់បន្ថយភាពធន់នៃត្រាច្រើនដង។

វីសដាប់ខ្លួនកាបូនត្រូវបានផលិតពីដែក 45 ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានកំដៅ។ វាគួរតែត្រូវបានគេយកទៅក្នុងគណនីថាសូម្បីតែការលាតសន្ធឹងបន្តិចនៃវីសនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពធន់នៃ carbide ងាប់។

ទិសដៅត្រឹមត្រូវនិងគួរឱ្យទុកចិត្តជាងនៃផ្នែកខាងលើនៃ carbide ស្លាប់ទាក់ទងទៅនឹងផ្នែកខាងក្រោមបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែបត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើមគ្គុទ្ទេសក៍វិល (យ៉ាងហោចណាស់ 4) ។ ភាពតានតឹងដែលបានណែនាំនៅក្នុងមគ្គុទ្ទេសក៍បាល់គឺ 0.01-0.015 ម។ ក្នុងករណីខ្លះការជ្រៀតជ្រែកនៃ 0.02, -0.03 មមត្រូវបានប្រើ។ ការកើនឡើងនៃភាពតានតឹងនាំឱ្យមានការថយចុះនៃភាពធន់នៃមគ្គុទ្ទេសក៍។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយវាត្រូវបានណែនាំឱ្យបង្កើនការជ្រៀតជ្រែកនៅពេលកាត់ សម្ភារៈស្តើងកម្រាស់រហូតដល់ 0.5 មីលីម៉ែត្រឬនៅពេលធ្វើការលើឧបករណ៍ចុចដែលពាក់។ ភាពធន់នៃមគ្គុទ្ទេសក៍វិលគឺ 10-16 លានវដ្តប្រតិបត្តិការអាស្រ័យលើបរិមាណនៃភាពតានតឹង។ ជួរឈរនិងប៊ូសត្រូវបានធ្វើពីដែកШХ15។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ភាពរឹងរបស់ពួកគេគឺ 59-63 HRCе។ មគ្គុទ្ទេសក៍រមៀលត្រូវបានប្រើនៅពេលកាត់សម្ភារៈដែលមានកម្រាស់រហូតដល់ 1.5 ម។

ការលុបបំបាត់ការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័ររឹងត្រូវបានសម្រេចដោយការបង្គត់ជ្រុងនៅក្នុងបង្អួចម៉ាទ្រីសដែលមានកាំ 0.2-0.3 មម (លើកលែងតែមុំធ្វើការនៅក្នុងបង្អួចនៃកាំបិតជំហាននៃត្រាបន្តបន្ទាប់គ្នា) និងដោយការកំណត់ កម្រាស់នៃម៉ាទ្រីស ទទឹងអប្បបរមានៃជញ្ជាំងរបស់វា និងចំងាយរវាងបង្អួចធ្វើការ ដោយផ្អែកលើការគណនាដែលត្រូវគ្នា។

ការធានាបាននូវភាពធន់ និងភាពជឿជាក់នៃធាតុដកបន្ទះ និងការណែនាំបន្ទះត្រូវបានសម្រេចដោយការពង្រឹងបន្ទះដែករឹង និងធាតុ carbide ដោយប្រើកំណាត់មគ្គុទ្ទេសក៍ carbide និងភ្នាក់ងារបញ្ចេញសម្រាប់ទិសដៅ និងការលើកបន្ទះ និងការប្រើប្រាស់ការរចនាឆ្នូតថ្មី។ ទូទៅបំផុតគឺប្រភេទ peelers ពីរប្រភេទ: អ្នកដែលផ្តល់ទិសដៅនៃបន្ទះនៅពេលវាផ្លាស់ទីលើម៉ាទ្រីស (រូបភាព 1 ក) និងអ្នកដែលមិនបានផ្តល់វា (រូបភាព 1, ខ) ។ ការប្រើប្រាស់ក្រោយទាមទារវត្តមាននៅក្នុងត្រា ធាតុបុគ្គលដើម្បីណែនាំបន្ទះ។

ក្នុងករណីភាគច្រើន ឧបករណ៍ទាញផ្លាស់ទីត្រូវបានអនុវត្តនៅលើមគ្គុទ្ទេសក៍វិល។ មគ្គុទ្ទេសក៍មានភាពតឹងរឹងបំផុតប្រសិនបើជួរឈរត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទៅនឹងឧបករណ៍ទាញ (រូបភាព 2) ។ ដើម្បីជៀសវាងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីវត្តមានរបស់ burrs នៅលើកាសែតអ្នកទាញមិនត្រូវបានចុចប្រឆាំងនឹងកាសែត; គម្លាតរវាងវានិងកាសែតសមាសធាតុគឺ 0.5-0.8 មម (រូបភាពទី 3) ។

នៅពេលកាត់ផ្នែកពីសម្ភារៈដែលមានកម្រាស់លើសពី 0.5 មីលីម៉ែត្រជាក្បួន។

ត្រាជាមួយថេរអ្នកទាញ ផ្នែកដែលកាត់ចេញនៅក្នុងងាប់ទាំងនេះគឺទាបជាងបន្តិចចំពោះផ្នែកដែលបានទទួលនៅក្នុងការស្លាប់ជាមួយនឹងឧបករណ៍ឆ្នូតដែលអាចចល័តបាន ចាប់តាំងពីការកាត់កើតឡើងជាមួយនឹងគែមធ្វើការមុតស្រួចនៃកណ្តាប់ដៃ ហើយស្លាប់។ ការបង្កើនភាពរឹងរបស់កណ្តាប់ដៃត្រូវបានសម្រេចដោយកាត់បន្ថយប្រវែងរបស់ពួកគេទៅអប្បបរមាដែលអាចអនុញ្ញាតបាន និងប្រើកណ្តាប់ដៃដែលបានបោះជំហាន។ វាចាំបាច់ដែលកណ្តាប់ដៃត្រូវបានតោងយ៉ាងសុវត្ថិភាពនៅក្នុងអ្នកកាន់កណ្តាប់ដៃ។ តាមក្បួនមួយកម្រាស់របស់អ្នកកាន់កណ្តាប់ដៃគួរតែមានយ៉ាងហោចណាស់ 1/3 នៃកម្ពស់នៃកណ្តាប់ដៃ។

ការរចនានៃផ្នែកធ្វើការនៃស្លាប់។ការរចនានៃ carbide ស្លាប់ភាគច្រើនអាស្រ័យលើវិធីសាស្រ្តនៃការផលិតផ្នែកបង្កើតទម្រង់សំខាន់ជាពិសេស matrices ។ វិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតពីរសម្រាប់ដំណើរការម៉ាទ្រីសគឺការកិនពេជ្រនិង