Stalviršių gamyba iš dirbtinio akmens savo rankomis: medžiagos ir technologijos. „Pasidaryk pats“ epoksidinė derva ir unikalūs amatai iš jos Kaip pasigaminti papuošalus iš epoksidinės dervos

Pagrindinis virtuvės elementas yra stalviršis, nes darbinis paviršius paruošti ingredientus būsimiems patiekalams. Jis turi atitikti eksploatacinius reikalavimus ir būti atsparus dilimui. Galima įsigyti paruoštas variantas arba sužinokite, kaip jis pagamintas „Pasidaryk pats“ stalviršis.

Susisiekus su

Dirbtinė medžiaga

Kompozicinė medžiaga vadinama dirbtiniu akmeniu. Jį sudaro užpildai, surišti polimerine derva, pridedant mineralinių pigmentų. Priklausomai nuo dervos tipo, ji skirstoma į du tipus:

• Akrilas. Tai lakštinė medžiaga. Negali atlaikyti temperatūros apkrovų virš 180 laipsnių. Naudojimas numatytas virtuvėje ir vonioje.
• Poliesteris. Atsparus aukštai temperatūrai iki 600 laipsnių. Skysta suspensija, kuri pilama į formą arba tepama ant pagrindo.

Privalumai ir trūkumai

Žaliavų privalumai:

• žema kaina;
• atsparumas mechaniniam poveikiui;
• atsparumas drėgmei, įvairių tipų skysčiams, aukštai temperatūrai;
• priežiūros paprastumas;
• porų nebuvimas;
• įvairus dizainas;
• ekologiškumas.

Jei kalbėsime apie medžiagos trūkumus, verta paminėti, kad akrilo ir aglomeruotų jie skirsis.

Akrilo dervos akmens trūkumai yra šie:

• mažas atsparumas mechaniniams ir terminiams pažeidimams;
• rūgščių poveikis;
• dažų absorbcija.

Antrasis variantas turi šiuos trūkumus:

• ilgas gamybos procesas;
• didelė gatavo produkto kaina;
• sudėtingas montavimas;
• siūlių matomumas;
• pritaikymas paprastose geometrinėse figūrose.

Medžiagos pasirinkimas stalviršiui

Norėdami pasirinkti tinkamą žaliavą, turite žinoti iš ko jie pagaminti? jo. Stalviršių gamyba iš dirbtinis akmuo Galima įsigyti iš aglomeruotų ir akrilinių medžiagų. Kiekvienas iš jų turi savybių, privalumų ir trūkumų.

• Akrilo versija yra dalelių mišinys, kuris yra suklijuotas kartu su akrilo derva.
• Aglomeratas – tai skaldos drožlės, dažniausiai kvarcas, marmuras arba granitas.

Pirmasis variantas pasižymi aukštomis estetinėmis savybėmis, tačiau dėl mechaninio poveikio ant jo lieka įbrėžimų.

Svarbu! Prašau Pasižymėk tai tamsi spalva turi ryškią žalą. Juos lengviau pamatyti, todėl kuriant dizainą verta rinktis šviesias spalvas.

Tamsios spalvos stalviršiai turi būti atskiesti šviesiais purslais– tai padės užmaskuoti galimą žalą.

Antra, ne mažiau svarbus trūkumas medžiaga akrilo yra mažas atsparumas aukštai temperatūrai, todėl ant paviršiaus nereikėtų dėti karštų puodų.

Aglomeruotas paviršius yra patvarus ir gali tarnauti daugelį metų. Patrauklus išvaizda suteikia bet kokio interjero statuso. Tačiau jis turi nemažai trūkumų, iš kurių vienas yra svarstomas sunkaus svorio ir apdorojimo sudėtingumą.

Skysto akmens stalviršiai turi gerą atsparumą pažeidimams ir aukštai temperatūrai, yra lengvai valomi, turi ilgas terminas paslaugos.

Patarimas! Rinkdamiesi stalviršį pasiteiraukite gamintojo apie jo savybes ir naudojimo sąlygas, išstudijuokite techninę dokumentaciją ir eksploatavimo rekomendacijas.

Stalviršio gaminimas savo rankomis

Norėdami atlikti darbą, turite sukaupti medžiagų:

• Lakštinis akmuo pirktas specializuotose parduotuvėse.
• Drėgmei atspari fanera arba medžio drožlių plokštė, pastaroji yra mažiau patvari ir nestabili drėgmei.
• Dviejų komponentų klijų kompozicija.

Norėdami atlikti darbą, jums reikės šių įrankių:

• dėlionės;
• pjūklas;
• pjaustytuvas;
• dulkių siurblys;
• liniuotė;
• pieštukas.

Stalviršio kūrimo technologija

Gaminti produktai iš akmuo, būtina atlikti daugybę manipuliacijų. Montavimo vieta yra matuojama. Padaromas brėžinys, medžiaga pažymima ir supjaustoma. kriauklei ir kaitlentei išpjaunama anga.

Dirbtinės medžiagos montavimo rėmas pagamintas iš faneros. Rėmas klijuojamas, o galai apibraižyti. Išpjovų vietose būtina sutvirtinti gaminį klijuojant antrą akmens sluoksnį, paviršius nušlifuojamas iki pusiau matinio paviršiaus.

Stalviršio montavimas

Dirbtinio akmens stalviršio montavimas daroma taip. Tvirtinimui reikės savisriegių varžtų, kurie įsukami į specialias spintelės juosteles.

Jei tokių juostelių nėra, tada tvirtinimas atliekamas naudojant baldų kampus. Viena kampo pusė pritvirtinta prie spintelės, kita - prie atlošo. Kitas tvirtinimo variantas yra klijavimas dirbtinio akmens stalviršių klijai.

Yra variantų, kai prie sienos reikia tvirtinti iš dirbtinės medžiagos pagamintą lentyną. Montavimui jums reikės laikiklių arba vamzdžių atramų. Yra variantų, kai hipoteka daroma sienoje.

Tvirtinimo variantas parenkamas atsižvelgiant į situaciją ir naudojamų žaliavų svorį.

Stalviršis pagamintas iš skysto akmens

Norėdami atlikti darbą, turite paruošti visus komponentus:

• stiklo pluoštas;
• plastilinas;
• įvairiaspalvės pastos;
• derva;
• užpildas;
• kietiklis;
• tirpiklis;
• kalcitas;
• karšti klijai;
• skaidrus epoksidinis gelio sluoksnis;
• medžio drožlių plokštės ir medienos plaušų plokštės lakštai.

Jie pasirenka technologijos variantą, kuris bus naudojamas; jų gali būti keletas.

Pirmasis metodas yra tiesioginis. Nereikalauja daug darbo ir greitai. Norėdami pradėti, atlikite reikiamus matavimus ir iš medžio drožlių plokštės iškirpkite ruošinį. Norėdami paruošti mišinį, sumaišykite 60% gelcoat, 40% užpildą ir 1% kietiklį.

Pistoletu mišiniu purškiamas ant ruošinio paviršiaus apie 0,2 cm.Po džiovinimo atliekamas šlifavimas.

Antrasis variantas yra priešingas. Tai užtruks daugiau laiko, bet sunaudos mažiau medžiagų. Iš medžio drožlių plokštės pagaminti du ruošiniai, kurie yra 5 mm didesni aplink gatavo gaminio perimetrą. Ruošiniai klijuojami vienas prie kito, pažymimi, išpjaunamos skylės kriauklai ir kaitlentei.

Juostos išpjaunamos iš medžio drožlių plokštės ir klijuojamos išilgai ruošinio kontūro. Po džiovinimo ant ruošinio nupjaunami 5 mm tarpai. Kraštai ir jungtis su kriaukle padengti plastilinu. Šablono paviršius purškiamas skystas akmuo. Po pusvalandžio dedamas stiklo pluoštas, kuris padidins gatavo gaminio stiprumą. produktai iš akmuo Ant viršaus pilamas dervos gruntas su akceleratoriumi, 1,5 % pigmento, 80 % kalcito ir 1 % kietiklio. Ruošinys dedamas į matricą ir nuspaudžiamas. Po 1,5 valandos dirva sukietės. Pakartokite gruntavimo procesą. Visiškai išdžiūvus, nufrezuojami kraštai ir apdorojamas stalviršio paviršius.

Galite pasirinkti trečią būdą, kuriuo pirmiausia pagaminama forma. Norėdami tai padaryti, išmatuokite erdvę ir pažymėkite viryklės ir kriauklės skyles. Pagrindas pagamintas iš medžio drožlių plokštės, padengtos polimeru, nes kompozicija prilips prie įprasto medžio drožlių plokštės lakšto ir negali būti atskirta. Juostos prisukamos ant pagrindo pagal būsimo gaminio dydį. Formos kampai padengti šiek tiek suapvalinti.

Mišiniui paruošti reikės 1 dalies cemento, 3 dalių smėlio, 1 dalies vandens, dažų. Medžiagos sumaišomos ir pradedama gaminti skystas akmuo.

Ant pagrindo uždedamas armavimo tinklelis, o ant viršaus užtepamas mišinys. Svarbu užtikrinti, kad jis būtų tolygiai paskirstytas.

Po pirmojo sluoksnio vėl klojama armavimo viela. Tada paskirstomas antrasis tirpalo sluoksnis. Mes išeiname skystas akmuo kol visiškai išdžius. Išėmus iš formos stalviršis nušlifuojamas ir įtrinamas iki blizgaus blizgesio.

Stalviršis pagamintas iš akrilo medžiagos

Medžiaga naudojama apie 50 metų ir yra labai populiari tarp dizainerių. Taip yra dėl jo gerovės eksploatacinės savybės, kurias suteikia fizikinės ir cheminės savybės.

Svarbu! Kitaip nei natūrali medžiaga, dirbtinė medžiaga neturi poringumo. Dėl šios priežasties bakterijos ir drėgmė neprasiskverbia į paviršių. Jis naudojamas gydymo įstaigose, maitinimo įstaigose, baldų gamybai.

Išoriškai panašus į natūralų, jį lengva pagaminti, svarbiausia žinoti technologiją. Sudedamosios dalys yra akrilo dervos, mineraliniai užpildai ir dažikliai, suteikiantys reikiamą spalvą. Norėdami pradėti, jums reikės šių medžiagų:

• 25% akrilo derva;
• 3% kietiklis;
• pigmentai;
• 70% mineraliniai užpildai iš smėlio, marmuro, skaldos.

Jums reikės formos, kurioje mišinys sukietėtų. Tai gali būti stikliniai arba metaliniai indai. Parduotuvėje galite nusipirkti paruoštų formų gaminti. Įkaitinta akrilo derva sumaišoma su užpildais ir kietikliu, supilama į formeles ir paliekama keletui valandų stingti.

Naudingas vaizdo įrašas: kaip patiems pasidaryti stalviršį

Kad ir kokį variantą pasirinktumėte, turite atidžiai išstudijuoti naudojamą technologiją ir teisingai atlikti visą gamybos procesą. Rezultatas bus kokybiškas produktas, kuris tarnaus ilgą laiką ir išlaikys savo pirminę išvaizdą, fizines ir chemines savybes.

Galite pagaminti iš epoksidinės dervos įvairių daiktų, jis aktyviai naudojamas pramonėje ir statybose. Iš šios medžiagos gaminami neįprasti papuošalai, jie pilami į paruoštas formas, o po paros medžiaga kietiklio dėka sukietėja.

Epoksidinės dervos privalumai

Epoksidiniai gaminiai turi nemažai privalumų, visų pirma, jie turi gerą atsparumą rūgštinei aplinkai ir cheminės kompozicijos. Po sukietėjimo ruošinys neišskiria toksiškų medžiagų ir nesusitraukia. Daiktai yra patvarūs ir mažai sugeria drėgmę. Derva turi ilgą tarnavimo laiką, ty padidina atsparumą dilimui.
Kietėjimas užtrunka; pridėjus didesnę kietiklio dalį procesas nepagreitina. Kad derva greitai sukietėtų, medžiaga kaitinama, padidinant temperatūrą 10 laipsnių reikiamos vertės.
Kai kurios medžiagos gali sukietėti nekaitinant. Kietėjimo greitį įtakoja temperatūra ir medžiagos, su kuria turite dirbti, tipas.

Ar naudojate epoksidą įvairiems elementams užpildyti?

Kad kompozicija sukietėtų, reikia atlikti darbus tam tikroje temperatūroje -5, +190 laipsnių. Tai yra, dervos gali būti dviejų tipų – kietinamos šaltai ir karštai. Dirbdami savo rankomis dažniausiai naudojate šaltai kietą medžiagą, tai leidžia gaminti gaminius, jei dėl kokių nors priežasčių negalima šildyti.
Tam, kad gaminami daiktai būtų atsparūs agresyvioms medžiagoms, darbus būtina atlikti kaitinant.
Epoksidinė derva naudojama įvairiomis kryptimis, naudojama impregnuoti stiklo pluoštą, kuris naudojamas mechaninėje inžinerijoje ar radioelektrikoje. Medžiaga gali tarnauti kaip puiki hidroizoliacinė medžiaga, todėl derva gali suteikti patikima apsauga rūsiuose, baseinuose ar grindyse. Pagaminta iš dervos įvairios dekoracijos patalpoms suteikti interjerui originalumo.

Tinkamas kompozicijos paruošimas

Norint pagaminti dervos gaminius, būtina paruošti medžiagas, tai yra epoksidinę dervą ir kietiklį. Dirbant reikia atsižvelgti į tai, kad kaitinant daug dervos jos gali išsiskirti didelis skaičius karštis.
Yra keletas dervų rūšių, kurios gali sukietėti akimirksniu arba sumaišius su kietikliu. Dirbdami su tokia medžiaga turite laikytis tinkama technologija, kitaip derva gali užvirti ir sugesti. Todėl renkantis medžiagą reikia pasitarti su pardavėju dėl dervos paruošimo būdo. Po sukietėjimo turėtumėte gauti skaidrų, vienodą gabalėlį.
Norint pagaminti didelius ar didelių gabaritų daiktus, į kompoziciją pridedamas plastifikatorius ir padidinama temperatūra, kaitinant medžiagą, epoksidinės medžiagos klampumas sumažėja. Įkaitinkite dervą vandens vonioje, tada nuleiskite medžiagą į dubenį su vandeniu ir atvėsinkite iki 50 laipsnių. Šis šildymo būdas gali padidinti dervos kietėjimą. Jei kompozicija užvirs, ant viršaus atsiras putos ir skystis taps drumstas. Šis mišinys nenaudojamas, reikia sumažinti medžiagos klampumą, tam pridedamas tirpiklis, tačiau tai turės įtakos gaminio kokybei.

Vanduo neturėtų patekti į dervą ar kietiklį, kitaip kompozicija pradės drumsti. Į dervą pridedamas plastifikatorius, palaipsniui kaitinant medžiagą. Norėdami kruopščiai sumaišyti visus ingredientus, naudokite specialų elektrinį maišytuvą arba grąžtą su priedu. Plastifikatoriaus dedama iki 10 proc.
Tada pilamas kietiklis, derva iš anksto atšaldoma iki 30 laipsnių. Šiuo atveju medžiagos ir dervos santykis yra nuo 1 iki 10. Visi komponentai turi būti gerai sumaišyti, kad būtų gautas aukštos kokybės produktas. Kietiklis pilamas palaipsniui, kad derva neužvirtų.

Savaiminis objektų užpildymas

Atliekant darbus reikia veikti nuosekliai, laikantis tam tikros technologijos. Pagaminta prekė turi būti kokybiška, skaidri, be oro burbuliukų. Būtina pasiekti vienodą dervos sukietėjimą iš vidaus ir lauke.
Derva pilama į paruoštas formas, kurios sutepamos vazelinu, kad ruošinį būtų galima lengvai išimti. Norint suteikti ruošiniui tam tikrą spalvą, miltelių pavidalu naudojami įvairūs dažai. Praėjus trims valandoms po liejimo formos, derva pradeda kietėti. Visiškas produkto sukietėjimas įvyksta per savaitę.
Tada jie pradeda pjaustyti ir šlifuoti gaminį. Naudojant dažus, milteliai kompozicijoje turi būti kruopščiai sumaišyti, kad dažymas būtų vienodas. Dažymo elementai turi būti skirtingi aukštos kokybės, antraip derva gali drumsti.

Saugos taisyklės dirbant su derva

Dirbdami turite atsiminti, kad kaitinant derva išskiria toksines medžiagas, todėl turėtumėte naudoti visas apsaugines priemones.

1. Atliekant darbus negalima naudoti maisto indų, kurie vėliau bus naudojami maistui. Tokios talpyklos laikomos netinkamomis maistui.
2. Rankos turi būti apsaugotos ilgomis pirštinėmis, kad išvengtumėte nudegimų ar alerginė reakcija. Akių apsaugai naudojami akiniai, o kvėpavimo takų saugumą užtikrins respiratorius.
3. Derva gali būti laikoma apie metus, o vėliau laikoma netinkama gaminiams gaminti, todėl medžiaga turi būti panaudota per šį laikotarpį.
4. Jei derva pateko ant odos, nuplaukite dideliu kiekiu muiluoto vandens. Tai turi būti padaryta nedelsiant, kad būtų išvengta nudegimų.
5. Jei kompozicija ruošiama patalpose, ji turi būti gerai vėdinama.
6. Visi komponentai turi būti po ranka, kad būtų galima greitai atlikti. būtinus darbus. Formas galima pasigaminti savarankiškai arba įsigyti parduotuvėse.

Kaip pasidaryti papuošalus iš dervos?

Norėdami pagaminti auskarus, jums reikės dervos ir džiovintų miško žolės gėlių. Pirmiausia pagal instrukcijas paruoškite epoksidinę kompoziciją, sumaišykite visus ingredientus, tada palikite medžiagą, kol atsiras reikiamas klampumas, tai trunka apie 2 valandas. Praėjus šiam laikui, iš mišinio išnyks oro burbuliukai.

1. Ant popieriaus piešiami bet kokios formos trafaretai, jie gali būti apvalūs, ovalūs arba neįprasti.
2. Tada reikia paruošti paviršių, jis padengtas aliejumi. Ant paviršiaus neturi būti grūdelių ar dulkių dalelių. Ir jo struktūra turėtų būti lygi, be skirtumų ar trūkumų.
3. Ant plėvelės klojami trafaretai, o ant viršaus – įprasti failai. Derva pilama ant dildės ir paskirstoma per visą trafaretą, kraštai suformuojami naudojant dantų krapštuką. Įdaras pagamintas iki 3 centimetrų aukščio, o viršus padengtas aliejinio audinio kupolu, kad dulkės nepatektų ant gaminio paviršiaus.
4. Tada formelės paliekamos parai, kad sukietėtų. Po to ruošiniai nuimami nuo plėvelės ir formuojami nagų dilde arba švitriniu popieriumi. Taigi apdorojami gaminio kraštai.
5. Dabar reikia paruošti naują kompozicijos dalį ir sutvarkyti džiovintas gėles. Norėdami tai padaryti, ant gaminio užtepkite šiek tiek dervos ir ant jo priklijuokite sausus žolės stiebus, palikite išdžiūti ir vėl uždenkite epoksidine derva. Duok prekę galutinė forma naudojant švitrinį popierių.
6. Gaminio gale išgręžiama skylė, į kurią įsriegiama kilpa. Po to produktas laikomas paruoštu.

Norint pagaminti apyrankę iš dervos, reikia naudoti specialią formą, formą. Šiuo atveju liejama lėtai, kuo tiksliau atliktas darbas, tuo mažiau reikia šlifuoti. Džiovintų gėlių šakelės ir lapai dedami į apskritimą ir ištiesinami dantų krapštuku. Norėdami pašalinti orą iš gaminio, įdėkite formą į orkaitę 15 minučių, o temperatūra neturi viršyti 80 laipsnių. Tada forma išimama ir gaminys paliekamas sukietėti.

Kai apyrankė visiškai sukietėja, ji išimama iš formos ir viskas nupoliruojama nelygios zonosšvitrinis popierius. Norėdami suteikti gaminio paviršiui blizgesio, jis padengiamas akrilo pagrindu pagamintu laku. Stalviršiai taip pat gaminami iš epoksidinės dervos, tam reikia pasiruošti senas paviršius, aplink kraštus pastatykite klojinius ir tolygiai supilkite kompoziciją. Į dervą galima įdėti džiovintų gėlių, monetų ar kitų dekoratyvinių elementų. Naudodami dervą jie sukuria originalias vonios grindis su kriauklėmis, jūrų žvaigždėmis ar kitomis neįprastomis dekoracijomis. Atspausdinti piešiniai naudojami gražioms nuotraukoms. Taip pat galite padaryti neįprastą dekoratyviniai papuošalai kambariams, kurie išryškins interjerą.

Renkantis medžiagą stalviršiui, ypatingas dėmesys skiriamas jo stiprumui. Gatavas produktas turi būti gražus, patikimas ir turėti gerą atsparumą mechaniniai pažeidimai, drėgmės ir cheminių medžiagų poveikis. Akmuo puikiai atitinka visus reikalavimus, tačiau yra labai brangus, todėl tikslinga rinktis dirbtinius analogus. Jie nėra tobuli ir turi savo trūkumų, kuriuos turėtumėte žinoti. Pažvelkime į medžiagų tipus, savybes ir išsiaiškinkime, kaip savo rankomis galite padaryti stalviršį iš dirbtinio akmens

Yra daug dirbtinio akmens veislių. Tai betonas, gipsas, kalkių skiedinys, molio plyta. Dažniausiai iš dirbtinio akmens pagaminti stalviršiai reiškia šiuos gaminius:

Stalviršis iš dirbtinio akmens interjere

• Betono. Medžiaga sėkmingai naudojama statybose ir interjero dizaine. Tai puikus variantas masyvių, itin tvirtų stalviršių, galinčių tarnauti kelis dešimtmečius, gamybai. Naudodami įvairius priedus galite pagaminti estetinį gaminį, kuris taps vertu virtuvės puošmena.

• Iš paruošto dirbtinio akmens. Medžiagą galima nusipirkti parduotuvėje. Jis pateikiamas forma baigti lakštai 3-12 mm. Jis tvirtinamas prie iš anksto paruošto pagrindo. Rezultatas – graži ir patvari danga, kuri gali atlaikyti dideles apkrovas. Jei atsiranda įbrėžimų, dirbtinio akmens stalviršį nesunku pataisyti patiems.

• Pagaminta iš keraminių plytelių. Tokio tipo gaminiai labiausiai atrodytų vonios kambaryje, tačiau gali tapti geras variantas Registracija virtuvės komplektas. Padaryti tokį stalviršį iš dirbtinio akmens savo rankomis yra daug lengviau nei iš betono ar baigta medžiaga. Kaip pagrindas naudojama fanera arba OSB.

Skirtumas tarp polimerų ir natūralių medžiagų

Dirbtinis akmuo išpopuliarėjo atsiradus polimerinėms medžiagoms ir jų apdirbimo technologijoms. Jis naudojamas interjero, fasadų ir peizažų dekoravimui. Polimerai naudojami gražioms sienų, grindų, laiptelių, apvadų ir dekoratyvinių elementų dekoracijoms.

Gaminiai iš polimerų yra beveik tokie pat tvirti kaip natūralus akmuo, o jų išvaizda gali būti dar įspūdingesnė dėl specialių dažiklių ir priedų. Kalbant apie apdailos patogumą, čia taip pat polimerai turi tam tikrų pranašumų. Medžiaga gaminama plonų plokščių pavidalu, o tai supaprastina darbą ir baigta apdaila nesukuria nereikalingos apkrovos konstrukcijoms.

Dirbtinio akmens spalva ir tekstūra

Natūralus akmuo turi poringesnę struktūrą nei dirbtinis akmuo. Pavyzdžiui, marmuras sugeria nešvarumus ir ant jo lieka pastebimos dėmės nuo kavos, vyno ir kt. Juos galima pašalinti tik poliruojant. Polimeriniai paviršiai yra tankesni ir mažiau jautrūs užteršimui. Palyginti su smiltainiu, jie yra patvaresni ir netrūkinėja.

Piešimas natūralus akmuo unikalus ir gražus, tačiau spalvų gama vis dar ribota. Dirbtinę medžiagą naudojančių žmonių galimybės yra platesnės. Jie gali rinktis dervas su skirtingų spalvų priedais ir didesniu dizaino potencialu. Tokios medžiagos naudojamos dekoruoti ne tik stalviršius, bet ir virtuvės prijuostės, naudokite juos kurdami plokštes.

Dirbtinis akmuo stalviršiams gaminti

Nuotraukoje dirbtinio akmens stalviršiai niekuo nesiskiria nuo gaminių iš natūralaus akmens, tačiau tai ne vienintelis jų privalumas. Yra ir kitų:

• Vienodumas. Naudojant natūralus akmuo Jūs nuolat turite pasirinkti tinkamo atspalvio plyteles. Naudojant polimerus ši problema išnyksta savaime: visas paviršius yra vienodos spalvos ir tekstūros.

• Dydis ir forma. Plytelės polimerinė medžiaga pagaminti iš anksto nustatyto dydžio ir formos. Taip dirbti su juo daug lengviau, nes... nereikia atlikti pjovimo operacijų.

Lygios linijos virtuvės dizaine

• Lygumas. Kietų medžiagų pjovimas, poliravimas ir šlifavimas yra brangūs. Polimerai turi lygų paviršių, todėl galima sumažinti darbo sąnaudas.

To paties stiliaus virtuvės prijuostė ir stalviršis

• Gebėjimas naudotis staliaus įrankiais. Norėdami apdoroti dirbtinį akmenį, galite naudoti pažįstamus įrankius, kurie yra beveik kiekvienuose namuose.

• Minimali suma atliekų. Dėl to, kad daugelis medžiagų apdorojimo operacijų yra supaprastintos, lieka minimalus atliekų kiekis. Polimerams galima iš karto suteikti reikiamą formą be papildomo reguliavimo.

Netradiciniai spalvų sprendimai

• Jokių transportavimo išlaidų. Patalpų savininkas savo rankomis gamindamas dirbtinį marmurą ar granitą sutaupo transportavimo ir sunkių plokščių kėlimo į norimas grindis išlaidų.

• Maloni temperatūra. Polimerai yra šiltesni ir malonesni liesti nei natūralus akmuo. Su jais dirbti patogiau.

Pastaba! Dirbtinio akmens kaina atrodo priimtina tik lyginant su natūraliu akmeniu. Jei palyginsime jo kainą su MDF išlaidomis, Keraminės plytelės, porcelianinės keramikos, natūralaus medžio, tuomet jis pastebimai aukštesnis. Akmuo visada yra gana brangus.

Kampinė virtuvė su kompozitiniu stalviršiu

Akrilo ir aglomeruotų medžiagų savybės

Yra akrilo ir aglomeruoto dirbtinio akmens. Abi medžiagos yra malonios žiūrėti ir turi savų privalumų ir trūkumų. Akrilo akmuo susideda iš mineralinių dalelių, sujungtų viena su kita akrilo derva. Aglomeratas yra medžiaga, pagaminta iš susmulkintų natūralaus akmens drožlių. Paprastai tai yra kvarcas, granitas arba marmuras.

Į ką reikia atsižvelgti perkant akrilinį akmenį

Akrilo akmenį galite pasigaminti patys. Jis lygus ir gražus, bet lengvai subraižomas. Pažeidimai labiausiai matomi ant blizgių tamsių paviršių, todėl kuriant stalviršio dizainą reikėtų atsižvelgti ne tik į estetiką, bet ir į funkcionalumą. Taigi, juodi, pilki ar rudi paviršiai taps išraiškingesni, jei pridėsite kitų tonų inkliuzų, o tuo pačiu įbrėžimai ant jų nebus pastebimi.

Kitas akrilo medžiagos trūkumas yra prastas atsparumas aukštai temperatūrai. Įkaitusi keptuvė ant paviršiaus gali palikti pastebimą dėmę ir sugadinti jos išvaizdą. Kita vertus, reguliarus poliravimas nesunkiai išsprendžia problemą. Norint taisyti stalviršį, jo nuimti nereikia, bet kokius defektus galima ištaisyti vietoje. Tereikia patiems nupoliruoti paviršių arba kreiptis į panašias paslaugas teikiančią įmonę.

Aglomeratai – grožis ir ilgaamžiškumas šimtmečius

Aglomeruotas akmuo yra itin patvarus. Iš jo gaminami prabangūs interjero daiktai, galintys tarnauti dešimtmečius. Jie atrodo verti statuso, tačiau turi nemažai trūkumų. Pagrindiniai iš jų yra didelis svoris ir apdorojimo sunkumai. Aglomeratus daug sunkiau montuoti, palyginti su akrilinėmis medžiagomis.

Stalviršiai iš aglomeruoto akmens yra atsparūs aukštai temperatūrai, mechaniniams pažeidimams ir užterštumui. Virtuviniais prietaisais paviršių pjauti neįmanoma, bet vis tiek geriau neeksperimentuoti ir naudoti specialias lentas bei stovus. Valydami venkite buitinė chemija kurių sudėtyje yra abrazyvinių medžiagų. Tokie gaminiai palieka žymes, o paviršiai praranda švelnų blizgesį. Problemą taip pat galima išspręsti poliruojant.

Patarimas. Rinkdamiesi akmenį stalviršiui visada užduokite pardavėjams klausimų dėl gaminių eksploatavimo sąlygų. Būtinai perskaitykite techninę dokumentaciją ir gamintojo rekomendacijas. Žinodami apie medžiagos trūkumus, galite iš anksto nuspręsti, ar ji jums tinka, ar reikėtų ieškoti kitos. Kitas variantas – paviršiaus apdorojimas specialiu apsauginiu junginiu.

Kvarco konglomeratas: kuo jis ypatingas

Tai reliatyvu naujos rūšies dirbtinis akmuo. Jis yra tvirtesnis už akrilo medžiagą ir geriau atlaiko aukštą temperatūrą (iki +150 laipsnių). Jis atrodo kaip granitas arba marmuras, o apdirbimas reikalauja tiek pat darbo. Kvarco konglomeratas gaminamas plokščių pavidalu. Stalviršiai pagaminti iš 1400x3050 mm plokščių.

Priklausomai nuo akmens storio ir prekės ženklo, kainos gali svyruoti nuo 12-29 tūkstančių rublių už 1 kv. Ypatingas dėmesys importo prekės ženklai QuartzMaster (Vokietija), Silestone (Ispanija), Caesarstone (Izraelis), HanStone ( Pietų Korėja), Samsung Radianz (Pietų Korėja), Cambria (JAV).

Kodėl verta rinktis skystą akmenį stalviršiams

Skystas akmuo – tai paruošto paviršiaus išklojimas polimerinių dervų ir specialių užpildų mišiniais. Pirmiausia pagal formą išpjaunamas medžio drožlių plokštės lapas, padengiamas gruntu, o ant viršaus užpurškiamas apdailos mišinio sluoksnis.

Skystojo akmens dengimo technologija iš esmės skiriasi nuo gaminių gamybos lakštinė medžiaga, kuris tvirtinamas prie paviršiaus naudojant tokios pat spalvos mišinį, kad nesimatytų siūlių.

Danga atspari korozijai, ilgai išlaiko spalvą, gerai atspari mechaniniams pažeidimams. Ant medžiagos neauga grybeliai ir pelėsiai, ji nesugeria nešvarumų. Pažeistas vietas lengva atkurti.

Skysto akmens trūkumai yra jo stipri priklausomybė nuo pokyčių, vykstančių bazėje. Medienos drožlių plokštės lakštai ir medienos plaušų plokštės gali deformuotis dėl drėgmės poveikio. Dėl to, kad medžiaga yra taikoma plonas sluoksnis, kaip ir pagrindas, gali keisti savo formą.

Skysto akmens spalvų ir faktūrų pasirinkimas mažesnis nei akrilo, tačiau daugelis pirkėjų vis tiek renkasi jį. Šiuo atveju svarbiausia yra naudojimo paprastumas. Pirkėjas savo rankomis iš skysto akmens gali pasigaminti tvirtą stalviršį su kriaukle. Danga bus tvarkinga ir vientisa.

Originalus dizainas virtuvės su skystu akmeniu

Kaip savo rankomis pasidaryti akmeninį stalviršį

Pirmiausia paruoškite būsimo gaminio eskizą ir brėžinį. Jeigu mes kalbame apie Keičiant esamo komplekto elementus, projektavimo problemų nekyla: galima tiesiog nukopijuoti seną stalviršį ir pagal gautus matmenis pasidaryti naują. Jei reikia padaryti nauji baldai, tada prasminga rasti internete ir pažvelgti į stalviršių, pagamintų iš dirbtinio akmens, nuotraukas. Tai gali praturtinti nauju dizaino idėjos.

Paprasčiausias variantas yra stačiakampis stalviršis linijinei virtuvei. Sunkiausia suprojektuoti U formos komplektą. Jei nėra patirties, geriau patikėti tokių baldų projektavimą ir gamybą profesionalūs meistrai. Jie su kriaukle sukurs vientisą paviršių, ant kurio nesimatys siūlės ir sandūros.

1 etapas: išmatuokite ir suprojektuokite

• Naujo stalviršio matmenys paimti iš komplekto pagrindo. Optimalus gylis darbinis paviršius 600 mm. Šiuo atveju būtina atsižvelgti į galią ir kraštą - 5 mm. Atitinkamai, gylis bus 605 mm.

• Toliau ant milimetrinio popieriaus parengiamas gaminio eskizas. Tai juodraštis, technologinės skylės jame nepažymėtos.

Paprasto stačiakampio stalviršio brėžinys

• Kitas etapas – kartoninio modelio paruošimas masteliu 1:1. Geriausia paimti tvirtą reikiamo dydžio standžios medžiagos juostelę.

• Paruoštas modelis yra „išbandytas“, išdėstytas taip pat, kaip planuojama pagaminti akmeninį stalviršį. Svarbu pasirūpinti, kad tarp sienos ir kartono nebūtų tarpų, o gaminys nebūtų pasviręs.

• Jei reikia, išdėstymas koreguojamas. Jei virtuvė yra kampinė, tada kartono ruošinys supjaustomas į gabalus.

2 etapas: formos paruošimas

Norėdami savo rankomis pagaminti stalviršį iš dirbtinio akmens, jums reikės liejimo mišinio ir formos. Jei mišinį galima tiesiog nusipirkti techninės įrangos parduotuvėje, gali kilti sunkumų dėl formos.

Dauguma pigus variantas– patys pasidaryti klojinius iš medžio drožlių plokštės. Taip pat galite rasti poliuretano arba silikono formą pramoninės gamybos. Tokios išlaidos pasiteisins, jei ateityje planuosite jį naudoti pakartotinai. Vienkartiniam naudojimui neverta tiek daug išleisti.

Darbo tvarka:

• Būsimo gaminio šablonas pagamintas iš medžio drožlių plokštės ir sumontuotas ant surinkimo stalo.

• Medienos drožlių plokštės juostos tvirtai prispaudžiamos prie šablono, o atramos tvirtinamos karšto lydalo klijais. Pasirodo, tai klojiniai. Jo siūlės turi būti užsandarintos plastilinu.

• Plastilinas kruopščiai išlyginamas, o perteklius pašalinamas. Darbą reikia atlikti kuo kruopščiau, nes... nuo to priklauso būsimo gaminio krašto išvaizda

• Pagamintas klojinys kruopščiai išvalomas, nedulkėtas, iš vidaus padengiamas vaško sluoksniu. Svarbu, kad jis būtų vienodas, be skirtumų. Vaškas reikalingas sušalusiam mišiniui atskirti nuo formos.

• Klojinys yra visiškai paruoštas pilti akrilo gelį su užpildu ir kietikliu.

3 etapas: stalviršio gamyba

• Būtina paruošti liejimo mišinį. Jį sudaro derva, užpildai, dažikliai ir priedai, kurie pagreitina kietėjimą. Visi komponentai sumaišomi griežtai laikantis gamintojo rekomendacijų.

• Paruoštas mišinys tolygiai paskirstomas klojinyje. Turėtumėte gauti 5-6 mm sluoksnį.

• Ant viršaus uždedamas medžio drožlių plokštės šablonas, ant jo – svarelis. Būtina užtikrinti, kad šablonas neišspaustų liejimo mišinio.

• Produktas turi būti apkrautas 25-30 minučių. Po to jis pašalinamas, o kitas sluoksnis pilamas ant pirmojo mišinio sluoksnio. Derva turi tekėti į tarpus ir plyšius, kad susidarytų stalviršio kraštai.

• Prireiks dienos, kol mišinys išdžius. Tada klojinys atsargiai nuimamas ir paruoštas produktasšlifuoti, poliruoti, įdėti ausines ant rėmo.

Liejimo mišiniai ir atskyrimo mišiniai

• Gipso mišinys. Tinkamos gipso klasės G5 - G7. Kompozicijos greitai stingsta, todėl ruošiamos mažomis porcijomis. Norėdami sulėtinti kietėjimo procesą, naudokite citrinos rūgštis(0,3 % pagrindinės medžiagos masės). Norėdami pasirinkti atspalvį, komponentai sumaišomi skirtingos proporcijos ir padarykite bandomuosius pavyzdžius. Geriausias aktorius atskirti klojinius nuo gaminio - vaškas + terpentinas (1:7).
• Betono mišinys. Tokiam mišiniui paruošti parenkami šarmams atsparūs pigmentai. Pagrindas yra smėlis (1 dalis) ir cementas (3 dalys). Norint padidinti stiprumą ir atsparumą dilimui, geriausia naudoti polimerinius priedus. Tinkama atskyrimo kompozicija yra ciatimas, emulsolis arba litolis.
• Akrilo mišinys. Jis pagamintas iš akrilo (1 dalis) ir užpildo (3 dalys). Pigmento tūris turi būti 2-6% užpildo masės. Į dervą dedamas kietiklis ir tik tada užpildas su pigmentu. Norėdami sumažinti gamybos sąnaudas, kaip užpildą galite naudoti bet kokios uolienos ar žvyro trupinius. Formą ir gaminį galite atskirti naudodami cyatim. Galimas variantas – stearino tirpalas stirene (1:10).

Patarimas. Pigiausias variantas yra betono mišinys. Pagaminto stalviršio išvaizda nėra tokia įspūdinga kaip naudojant tinką ar akrilą, tačiau gaminys bus patvarus, pataisomas ir itin patvarus. Betoniniai stalviršiai- tai šimtmečius.

Dizaineriai ir amatininkės išmoko išsaugoti stikle sustingusius ištisus pasaulius. Tiesą sakant, visi šie lukštai, maži pumpurai, lapai ir vabzdžiai amžinai sustingę ne stikle ar gintare, o paprastoje epoksidinėje dervoje, kuri yra prieinama kiekvienam. Ir jums nereikia turėti laboratorijos ar atskiros patalpos, kad ją sukurtumėte patys. Šiandien mes sužinosime, kaip savo rankomis sukurti epoksidinę dervą, o tada panaudoti ją savo šedevrui sukurti.

Epoksidinės dervos privalumai ir skirtumai nuo epoksidinių klijų

Nepaisant to, kad pavadinime yra žodis „derva“, jo sudėtyje nerasite natūralių komponentų, nes tai visiškai sintetinis produktas, sukurtas laboratorijose daugeliui sričių – nuo ​​statybos iki rankdarbių.

Epoksidinė derva yra dviejų komponentų mišinys: kietiklio ir pačios dervos. Priklausomai nuo jame esančių kietiklio ir dervos dalių santykio, ji gali būti tiršta, skysta ar net tanki. Todėl maišant epoksidinę dervą namuose labai svarbu laikytis etiketėje pateiktų nurodymų.

Epoksidinės dervos savybės

Epoksidinė derva puikiai tinka kurti papuošalus, dekoratyvinius daiktus ir net padengti didelius paviršius. Jis turi šias savybes:

• jis labai patvarus
• nėra abrazyvinio nusidėvėjimo,
• skaidrus,
• gerai atsparus vandeniui,
• visiškai netoksiškas po sukietėjimo.

Nepamirškite, kad parduotuvių lentynose galite rasti ir epoksidinių klijų, kurie mums visiškai netinka. Pradėkime nuo to, kad patys klijai yra dervos darinys. Jame yra ne tik epoksidinė derva, bet ir tirpiklis, plastifikatorius, kietiklis ir užpildas. Todėl jis taip pat yra patvarus, nesidėvi ir tvirtai laiko klijuojamas dalis.

Skirtumai tarp dervos ir klijų

Tarp dervos ir klijų yra didelių skirtumų, kurie atskleidžia mūsų tikslams nepriimtinus trūkumus:

1. Klijai turi tam tikrą kietėjimo laiką, kurio negalima kontroliuoti, o dervos kietėjimas gali būti pagreitintas.
2. Derva ilgą laiką išlieka skaidri, o klijai greitai pradeda geltonuoti.
3. Epoksidiniai klijai yra mažiau elastingi ir greičiau kietėja, o derva yra lankstesnė ir leidžia dirbti su jais tiksliau.
4. Klijai gali būti naudojami tik dalims sujungti, o derva tinka karoliukams ir kitoms tam tikros formos formoms gaminti.
5. Priklausomai nuo dervos ir kietiklio maišymo proporcijos, galime išgauti norimą konsistenciją, atitinkančią mūsų poreikius, klijai parduodami kaip paruoštas mišinys.

Saugos taisyklės dirbant su derva

Norint išvengti žalos dėl garų, susidarančių maišant kietiklį ir dervą (polimerizacijos procese susidaro daug šilumos), būtina laikytis kai kurių saugos taisyklių.

1. Apsiginkluokite pirštinėmis.
2. Dėvėkite apsauginę kaukę arba respiratorių, kad išvengtumėte žalos sau.
3. Darbo metu vėdinkite kambarį.
4. Įspėkite savo namiškius, kad neįeitumėte į kambarį, kol esate užsiėmę, arba būtinai dėvėkite kaukę.
5. Prieš pradėdami dirbti, sutvarkykite savo darbo vietą taip, kad po to nesiblaškytumėte.

Jei neturite specialus paviršius darbui galite naudoti plėvelę ar paprastą failą, kad nesijaudintumėte dėl stalo ir kas gali nutikti darbo metu.

Kaip patiems pasidaryti epoksidinę dervą

Perskaitę instrukcijas, paruošę visas medžiagas ir darbo sritį bei laikydamiesi saugos priemonių, galite pradėti kurti epoksidinę dervą savo idėjoms.

Taigi, norėdami savo rankomis sukurti epoksidinę dervą, mums reikės:

• derva ir kietiklis,
• vienkartiniai švirkštai arba matavimo puodeliai,
• maišymo lazdelė (dantų krapštukas, iešmas ar kitas tinkamo ilgio medžio gabalas).

Atidžiai perskaitykite epoksidinės dervos komponentų instrukcijas

Pirmiausia sumaišykite komponentus viename mažame inde.

Komponentai turi būti sumaišyti pagal temperatūros režimas ne aukštesnė kaip +25°C.

Patogiausias būdas matuoti reikalingas kiekis derva ir kietiklis su vienkartiniais švirkštais, tad žinosite tikslią proporciją ir supylę į bendrą indą neprarasite nė lašo. Arba naudokite matavimo puodelius, turėdami omenyje, kad nuo šiol jie nebebus naudojami niekam kitam.

Nebandykite daryti atsargų, nes kai mišinys polimerizuojasi, jis tampa netinkamas tolesniam naudojimui.

Švelniai sumaišykite gautą kompoziciją ratu, kad sumažintumėte burbuliukų atsiradimo tikimybę, nes jie gali sugadinti epoksidinės dervos amato išvaizdą.

Jei burbulų išvengti nepavyksta, su jais galima susidoroti. Norėdami tai padaryti, pirmiausia turite leisti mišiniui nusistovėti ir tada pašildyti. Burbuliukai tikrai iškils į paviršių, o tai leis juos atsargiai pašalinti. Po to mišinys gali būti naudojamas jūsų idėjoms.

Dervos apdorojimas po sukietėjimo

Kai derva sukietėja, gali tekti ją apdoroti, nes kompozicija gali atrodyti drumsta arba netolygi. Kompozicijos elastingumo dėka galime ją priminti, o ne nusivylę išmesti, manydami, kad mums niekas nepasisekė.

Po sukietėjimo derva tapo drumsta

Tinka gaminiams poliruoti švitrinis popierius, ar net freza nagams poliruoti.

Kadangi šlifuojant bus daug dulkių, verta dėvėti respiratorių, o švitrinį popierių geriausia sudrėkinti vandeniu.

Šioje meistriškumo klasėje iš DreamWorkshop rasite žingsnis po žingsnio nuotraukos dervos kūrimo procesas ir keletas puikių patarimų, kaip padaryti sukietėjusią dervą skaidrią ir lygią naudojant labai paprastus įrankius.

„Pasidaryk pats“ epoksidinės dervos amatai

Taigi, išmokome patys pasigaminti epoksidinę dervą, kalbėjome apie atsargumo priemones ir darbo vietos organizavimą. Atėjo laikas išbandyti savo jėgas toliau. Galų gale, sukurti amatus iš epoksidinės dervos savo rankomis nėra taip sunku, kaip gali atrodyti iš pirmo žvilgsnio.

Pirmiausia verta paminėti, kad tokia medžiaga kaip epoksidinė derva yra gana universali ir gali būti naudojama rankdarbiams įvairiais būdais. Iš jo kuriami tiek individualūs papuošalai, tiek furnitūra, papildanti kita technika atliktus darbus. Tai puikiai tinka figūrėlėms, kabošonams ir net vitražams.

Amatų kūrimas naudojant liejimo formas - formas

Dažniausias dervos naudojimo būdas yra užpildyti silikonines formas. Gauti ruošiniai ateityje gali būti naudojami kaip pakabukai, karoliukai, pakabukai, raktų pakabukai ir tt Formų įvairovė leidžia iš epoksidinės dervos sukurti tolygius žiedus ir apyrankes.

Tokios formos turėtų būti pagamintos iš kokybiško platininio silikono, kuris bus atsparus pilamam tirpalui ir leis iš jo lengvai išimti šaldytą gaminį.

Formų privalumai

Tokių pildymo formų pranašumai yra būtent šie:

• Šiuo metu jų galite nusipirkti bet kurioje rankdarbių parduotuvėje
• jie yra plastikiniai
• nereaguoti su derva
• nesilaikyk

Kokį dekorą naudoti kuriant amatus

Formos puikiai tinka į jas supilti džiovintas gėles, lapiją, samanas ar kriaukles – bet kokį erdvinį elementą. Norėdami tai padaryti, jums reikia tik epoksidinės dervos, tinkamos silikoninės formos ir iš anksto paruoštos dekoratyviniai elementai.

Būtinai atkreipkite dėmesį į pasiruošimą! Lapai, žiedai ir pumpurai turi būti kruopščiai išdžiovinti, kad laikui bėgant jie nepajuoduotų ir nesugadintų gatavo produkto išvaizdos. Kriaukles, kristalus ir akmenis geriausia nuriebalinti alkoholiu arba tirpikliu, o tada taip pat išdžiovinti.

Į dervą galite pridėti ne tik tankių dekoratyvinių elementų, bet ir aukso lapų, blizgučių ir net vitražo dažų, bet ne daug (kad nesugadintumėte pagrindinių komponentų santykio ir nepažeistumėte nurodytos konsistencijos).

Amatai, pagaminti iš epoksidinės dervos, gali būti dekoruoti augalais...

...žiba...

Taikant šį užpildymo būdą, dekoratyviniai elementai dažniausiai netolygiai paskirstomi gaminio formoje. Tai aiškiai matyti pavyzdyje su apyranke:

Tuo atveju, kai dekoratyviniai elementai yra smulkūs, sunkūs ir/ar tiesiog norima juos dėti formos centre, pirmiausia rekomenduojama formą užpildyti derva, o po to panardinti į ją reikiamą dekorą - lapus, mažus. kriauklės, džiovintos uogos – ko tik širdis geidžia!

2 būdas. Kai derva nusistovės, plona srovele supilkite ją į formą, tolygiai paskirstykite per visą formą, o tada įmerkite pasirinktus puošybos elementus, padėdami dantų krapštuku.

Jei laikas ribotas ar bijote burbuliukų, skardą galite pašauti į orkaitę, įkaitintą iki 80°C (išjungtą ir vėdinamą) 15-20 min. Po to leiskite ruošiniui stovėti formoje bent dieną, kad nepažeistumėte dervos paviršiaus. Atsargiai nuimkite apyrankę, nušlifuokite jos viršutinę pusę ir nulakuokite, kad geriau išsilaikytų.

Pirmiausia paruoškite molį – pastos mašina, kočėlu ar ekstruderiu iškočiokite arba susukite norimo ilgio juosteles. Tada apvyniokite gautą ruošinį aplink norimą formą, kad padarytumėte rėmelį, ir nusiųskite į orkaitę, vadovaudamiesi instrukcijomis ant molio pakuotės.

Kai jūsų būsimos dekoracijos rėmas atvės, išlaisvinkite jį nuo formos ir galėsite pradėti pildyti epoksidine derva.

Daugiau informacijos apie rėmų gamybos technologiją iš polimerinis molis galima rasti autorės Rusalinos meistriškumo klasėje.

2 būdas: vielinis rėmas

Jei esate susipažinę su Wire Wrap technikos pagrindais, tuomet jums į pagalbą ateis viela, kurią galima susukti į bet kokį rėmą ar pagrindą, kad nustebintumėte kitus savo autoriaus papuošalų vizija.

3 būdas: darbas su mediena

Darbas su naminėmis liejamomis formomis leidžia peržengti techninės įrangos gamintojų įsivaizduojamas ribas. Tačiau vis tiek toks technikų derinimas reikalauja daugiau užsispyrimo, tikslumo ir laiko, nes dabar rėmelius ir rėmelius kuriate patys, o tai yra daug darbo reikalaujantis, bet kartu ir labai įdomus procesas.

Natūrali mediena reiškia natūralumą...

… grožis…

…ir stilius

Tačiau tokius gaminius pasigaminti nėra taip paprasta, be to, jiems reikia viso arsenalo specialių įrankių, nes pati mediena turi būti pilnai apdirbta ir nuvalyta, kad rezultatas nenuviltų.

Bet jei sunkumai ir kruopštus darbas yra jūsų aistra, o namuose jau turite įrankių medžio apdirbimui, būtinai išbandykite unikalią amatų kūrimo iš epoksidinės dervos techniką. skirtingų dydžių ir susitikimų.

Ar viskas, ką gali papuošti epoksidinė derva?

Ir vis dėlto, nepaisant to, kad šiais laikais epoksidinę dervą dažniausiai matome tik kaip dekoraciją, ji ir toliau populiari kitose srityse. Taigi jis naudojamas užpildyti peilių rankenas, papuošti „flash drives“, raktų pakabukus ir net rašiklius.

O patyrę meistrai nuėjo dar toliau, naudodami epoksidinę dervą dideliems paviršiams užpildyti. Stalai su neįtikėtina vandens imitacija viduryje arba paprastu ir lygiu paviršiumi, nuo kurio išnyra originalus vaizdas, atsparesnis blukimui – tokią realybę kuria mėgstantys mesti iššūkį savo talentui.

Medinis stalviršis su skaidriu epoksidinės dervos įdėklu

Stalviršis visiškai užpildytas epoksidine derva

Tie, kurie lieka ištikimi mažoms formoms, taip pat rado savo firminį stilių: kišeninius veidrodžius ir net šarnyrines lėlės! Pasirodo, kad derva gali įgyvendinti bet kurią mūsų idėją.

Kaip matote, epoksidinė derva gali daug ir ją riboja tik tų, kurie rimtai domisi su ja dirbti, vaizduotė. Išbandykite ir pereikite nuo pirmųjų kabošonų ir karoliukų iki šedevrų, vertų pasaulio amatų muziejų, pagamintų iš epoksidinės dervos!

Lėtas, bet nuolatinis rusų gerovės augimas lėmė tai, kad vis mažiau žmonių savo priemiesčio zoną suvokia tik kaip mažą asmeninę „trampliną“ nesibaigiančioms kovoms dėl vaisių ir daržovių. Tačiau mintis šią vietą paversti savotiška gamtos oaze, kurioje norime praleisti savaitgalį, pabėgdami nuo smogo, betono ir cemento karalystės, mus aplanko vis dažniau.

Dirbtinis akrilo akmuo neturi porų, todėl jis yra beveik nepakeičiamas apdailai dirbtiniai rezervuarai ir tvenkiniai.

Štai kodėl alpinariumų ir alpinariumų atsiradimas kartu su lysvėmis mūsų soduose nieko nebestebina, o Rusijos žemėje vis dažniau registruojami net japoniški Tobiishi sodai, pastatyti savo rankomis. Tačiau sukurti šį grožį toli gražu nėra lengva, nes rieduliai ir akmens luitai turi būti ne tik reikšmingo dydžio, bet ir originalios formos ar spalvos. Ir čia į pagalbą atėjo kraštovaizdžio dizaineriai šiuolaikinės technologijos, kurių pagalba kuriami įvairūs, o kai kuriuos galima pasigaminti ir savo rankomis.

Dirbtinio dekoratyvinio akmens privalumai

Dirbtinio akmens privalumai yra akivaizdūs. Visų pirma, dirbtiniai dekoratyviniai elementai stebina gausiu asortimentu. Parduodant galite nesunkiai rasti, o juo labiau savo rankomis pasigaminti ne tik visų rūšių reikiamos konfigūracijos trinkelių, riedulių, akmenukų ar skalūnų, bet ir imituojančius gaminius iš marmuro, onikso ar granito. Jų kaina, žinoma, yra gana prieinama, o išvaizda toli gražu nėra bloga.

Daugelis gaminių, ypač pagamintų polimerinių rišiklių pagrindu ir nenaudojant cemento, yra daug lengvesni nei natūralūs analogai, todėl juos galima naudoti apdailos darbai svetainėje, neatsižvelgiant į dekoruoto pagrindo stiprumą.

O dirbtinis akrilinis akmuo, be visų kitų privalumų, išsiskiria ir termoplastiškumu, leidžiančiu prireikus jį sulenkti, suteikiant norimą formą.

Grįžti į turinį

Dekoratyviniai akmenys: rūšys ir savybės

Gipso akmens gamyba naudojant formą.

Viskas naudota kraštovaizdžio dizainas dirbtinis dekoratyvinė uola gali būti skirstomi į:

1. Keraminis dirbtinis akmuo. Po formavimo reikia kūrenti specialiose krosnyse. Dėl gana sudėtingos gamybos technologijos ir brangios įrangos poreikio ji yra gana brangi ir nėra plačiai naudojama.
2. Lietas gipsas arba smėlio cementas. Šios akmens rūšys, kaip rodo pavadinimas, yra gaminamos iš cemento, smėlio, gipso ir kitų užpildų bei pigmentų mišinio. Gipso gaminiai dėl mažo atsparumo šalčiui nėra labai tinkami dėti po žeme po atviru dangumi. Rieduliai ir trinkelės, taip pat visokios smulkios sodo formos iš cemento ar betono, tiek pramoninės, tiek rankų darbo, pagamintos rankomis, atvirkščiai, aptinkamos gana dažnai. Tačiau jų išvaizda dažnai gana nerangiai kopijuoja natūralų natūralaus akmens grožį. Štai kodėl sodo skulptūros pagaminti iš cemento dažniausiai dažomi dažais ir emaliais, skirtais naudoti lauke.

Tokie „šedevrai“ yra gana nepretenzingi ir lengvai ištveria visus buvimo po atviru dangumi sunkumus. Entuziastai, norintys pasigaminti panašias dekoracijas asmeninis sklypas savo rankomis reikia pažymėti, kad įprastas smėlio ir cemento skiedinys tinka gaminiams gaminti tik užpildant. paruoštos formos. Lietos skulptūros gana masyvios ir sunkiai transportuojamos. Jei norite kurti sodo figūrėlės remiantis rėmu, pagamintu iš metalinis tinklelis, turėsite pagaminti specialų skulptūrinį betoną, pridedant specialių plastifikatorių priedų, kurie smėlio ir cemento mišiniui suteikia reikiamos konsistencijos. Namuose kaip plastifikatorius galite naudoti PVA klijus arba skystą ploviklį.

Akrilo dirbtinis akmuo. Jis gaminamas pridedant mineralinių užpildų į akrilo gelį, po to formuojant specialioje kameroje vakuume arba įpurškiant. Pagrindinis skirtumas, kuriuo garsėja dirbtinis akrilo akmuo, yra porų nebuvimas, todėl jis yra beveik nepakeičiamas dirbtinių rezervuarų ir tvenkinių apdailai. Akrilo akmuo yra talentingas imitatorius, leidžiantis patikimai atkurti ne tik marmuro dėmes ar žėručio intarpus granite, bet ir pusbrangių daiktų spindesį. dekoratyviniai akmenys: katės akis, malachitas arba čaroitas.