ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം. നിങ്ങളുടെ വീടിനായി ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ക്രമീകരിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കളെക്കുറിച്ചുള്ള നുറുങ്ങുകളും അവലോകനങ്ങളും

നിങ്ങൾ സർഗ്ഗാത്മകതയിലേക്കും സർഗ്ഗാത്മകതയിലേക്കും ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടോ?

വേഗത്തിൽ ലാഭമുണ്ടാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ബിസിനസ്സ് തുറക്കാൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിച്ചിട്ടുണ്ടോ?

അതോ ഉൽപ്പാദനം വിപുലീകരിക്കാനുള്ള സമയമാണോ?

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രമാണ് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം!

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് പണം സമ്പാദിക്കാൻ ധാരാളം അവസരങ്ങളുണ്ട്. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി നിങ്ങളുടെ ഭാവനയെയും ലക്ഷ്യങ്ങളെയും മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പുനൽകുന്നു:

• സ്ഥിരമായ ലാഭം
• ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
• വ്യക്തമായ ചെലവ് മാനേജ്മെൻ്റ്
• ഏത് ഘട്ടത്തിലും ബിസിനസ്സ് വികസനം

കൂടാതെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രവും അതിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനവും നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവും അതിൻ്റെ ഫലമായി മാന്യമായ വരുമാനവും നൽകും.

ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

• ഏത് മെറ്റീരിയലുമായി നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കും?
• പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസുകളുടെ വലുപ്പം എന്തായിരിക്കും?
• പ്രൊഡക്ഷൻ വോള്യങ്ങൾ
• ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ തരം
• ബജറ്റ്

ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ വിലയും ഇതേ പാരാമീറ്ററുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശത്തിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടോ? ഫോണിലൂടെ ഞങ്ങളെ വിളിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ എഴുതുക, നിങ്ങളുടെ ആഗ്രഹങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ഞാൻ ഒരു കൊത്തുപണിക്കാരനാകും, അവർ എന്നെ പഠിപ്പിക്കട്ടെ

തീർച്ചയായും, ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ വാങ്ങുന്നത് നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിൽ ലാഭകരമായ നിക്ഷേപമാണ്. എന്നാൽ ഇത് വിലകുറഞ്ഞ രീതിയിൽ വാങ്ങുന്നത് യുദ്ധത്തിൻ്റെ പകുതി മാത്രമാണ്. അതിനുള്ള യോഗ്യമായ ഒരു ഉപയോഗം നാം ഇനിയും കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ജനപ്രീതിയിൽ ഒന്നാം സ്ഥാനം പരസ്യവും വിവര ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• സുവനീറുകൾ
• ഒരു ഫോട്ടോ സ്റ്റുഡിയോയ്ക്കുള്ള പ്രോപ്സ്
• ഇൻ്റീരിയർ, ഔട്ട്ഡോർ പരസ്യങ്ങൾ
• പ്ലാസ്റ്റിക്, പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ അക്രിലിക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വസ്തുക്കൾ

ഉയർന്ന ലാഭകരമായ ബിസിനസ്സുകളുടെ രണ്ടാമത്തെ ഗ്രൂപ്പിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ്
• ഫർണിച്ചറും അലങ്കാരവും
• ആഭരണങ്ങൾ
• മുദ്രകളുടെയും സ്റ്റാമ്പുകളുടെയും ഉത്പാദനം
• വ്യാവസായിക അടയാളപ്പെടുത്തലും കൊത്തുപണിയും

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും: പ്ലൈവുഡ്, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, കാർഡ്ബോർഡ്, ഗ്ലാസ്, മെറ്റൽ (പ്രത്യേക പേസ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച്), കല്ല്, തുണിത്തരങ്ങൾ, റബ്ബർ, അക്രിലിക്, സെറാമിക്സ് തുടങ്ങി നിരവധി. അവ ഓരോന്നും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് ലാഭം നൽകും.

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ശക്തി. ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്?

നിങ്ങളുടെ ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായും ഉൽപ്പാദനക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം, ഇത് വാതക മിശ്രിതം കൊണ്ട് നിറച്ച ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെ ശക്തിയാൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

	ഉദ്ദേശം
	ചെറിയ ഡെസ്ക്ടോപ്പ് ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ
	ഇടത്തരം ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ
	പ്രൊഫഷണൽ വലിയ ഫോർമാറ്റ് ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ
100-160	വ്യാവസായിക വലിയ ഫോർമാറ്റ് ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ

അടിസ്ഥാന കോൺഫിഗറേഷനിൽ ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ലേസർ ട്യൂബുകളുടെ ശക്തി പട്ടിക കാണിക്കുന്നു. ചില ഉപകരണങ്ങളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അവയെ കൂടുതൽ ശക്തമായവയിലേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക. ഉദാ:

• 40 W മുതൽ 100 ​​W വരെ
• 60 W മുതൽ 130 W വരെ
• 80 W മുതൽ 160 W വരെ

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന മേഖല

ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീനിൽ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാവുന്നതും സ്ഥിരമായതുമായ വർക്ക് ടേബിൾ സജ്ജീകരിക്കാം. ആദ്യത്തേത് ഏറ്റവും പ്രായോഗികമാണ്. ചെറിയ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും ബൾക്ക് വർക്ക്പീസുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ഈ പട്ടിക സാധ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അത്തരമൊരു ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീനിൽ ഒരു കറങ്ങുന്ന ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് സിലിണ്ടർ വസ്തുക്കളെ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, ഉദാഹരണത്തിന്, ഗ്ലാസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കുപ്പികൾ. ഈ ഓപ്ഷൻ്റെ മറ്റൊരു നേട്ടം, മെറ്റീരിയലിലേക്കുള്ള ലെൻസിൻ്റെ ഫോക്കൽ ദൂരം നിലനിർത്തുന്നത് നിങ്ങൾക്ക് എളുപ്പമായിരിക്കും എന്നതാണ്.

ഫിക്സഡ് ടേബിൾ കൊത്തുപണികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതിൻ്റെ കനം അതിനും ലേസർ തലയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള അകലത്തിൽ വീഴുന്നു.

ഉയരം ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പട്ടികകൾ മാനുവൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻറ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തോടെയാണ് വരുന്നത്. രണ്ടാമത്തെ സാഹചര്യത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ധാരാളം സമയം ലാഭിക്കും.

കൂടാതെ, ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പട്ടികകളെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: വെക്റ്റർ, കട്ടയും ലാമെല്ലയും.

മനസ്സിലാക്കുക ഡിസൈൻ സവിശേഷതകൾഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പുകളിൽ ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ലേസർ ട്യൂബ് പവർ (W)	പ്രവർത്തന മേഖല (മില്ലീമീറ്റർ)
	500x300
	600x900 മുതൽ 1000x600 വരെ
	1200x900 മുതൽ 2000x3000 വരെ
100-160	500x300 മുതൽ 2000x3000 വരെ

പട്ടിക ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ പവർ, വർക്കിംഗ് ഫീൽഡ് ഏരിയ എന്നിവയുടെ ഏകദേശ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കാനാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഇവ അന്തിമ ഓപ്ഷനുകളല്ല; നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ പ്രകടനം

ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് ദീർഘകാലം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമോ? ഒരുപക്ഷേ, പക്ഷേ എല്ലാവരും അല്ല. ചെറിയ ഉപകരണങ്ങൾക്കിടയിൽ, ഒരു ചെറിയ പ്രവർത്തന മേഖലയുള്ള VENO 530 മോഡലിന് ഇത് വിജയകരമായി നേരിടാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഏത് മോഡലിനും ലേസർ ട്യൂബ് നിരന്തരം തണുപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിൽ ജലത്തിൻ്റെ താപനില 25 ° C കവിയാൻ പാടില്ല.

ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഒരു ചില്ലർ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉണ്ട്, ഇത് ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയുകയും അവയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ പോലും, ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെ സേവന ജീവിതം ആരും റദ്ദാക്കിയില്ല. അത് വലുതാണ്, അത് മികച്ചതാണ്. ഞങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് 1,500 മുതൽ 10,000 മണിക്കൂർ വരെ സേവന ജീവിതമുള്ള ലേസർ ട്യൂബുകൾ വാങ്ങാം.

ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം സജ്ജീകരിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം അല്ല ബഹിരാകാശ കപ്പൽ, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് വളരെയധികം ബുദ്ധിമുട്ടും അറിവും കൂടാതെ അതിൻ്റെ സജ്ജീകരണവും പ്രവർത്തനവും സ്വന്തമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, സ്കൈപ്പ് വഴി ഉൾപ്പെടെ, ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുമായി നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ബന്ധപ്പെടാവുന്നതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ തകരാറുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമുണ്ടോ? അപ്പോൾ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ അടുക്കൽ വരും!

ലേസർകാറ്റ് കമ്പനി അതിൻ്റെ ഉപഭോക്താക്കളെ പരിപാലിക്കുകയും ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ്, മെയിൻ്റനൻസ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള മുഴുവൻ സേവനങ്ങളും അവർക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതനുസരിച്ച് വിലകുറഞ്ഞ ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത് വാങ്ങുക താങ്ങാവുന്ന വില- നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ലാഭകരമാക്കുക മാത്രമല്ല, വളരെ ആവേശകരമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു!

ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ വില എത്രയാണ്?

ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ വില പ്രാഥമികമായി നിങ്ങൾ അതിൽ കൊത്തിയുണ്ടാക്കുന്ന വസ്തുക്കളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, നിങ്ങൾ തുറക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ അളവ്, അതുപോലെ മറ്റ് ചില ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ ഓൺലൈൻ സ്റ്റോറിൽ ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളുടെ വലിയ നിര

അടുത്തിടെ വരെ, കലാപരമായ കൊത്തുപണികൾ പ്രത്യേക ഉൽപ്പാദന മേഖലകളിൽ മാത്രം പ്രയോഗിച്ചു അലങ്കാര ഡിസൈൻ. ഇന്ന്, ഒതുക്കമുള്ളതും അതേ സമയം കാര്യക്ഷമവുമായ ലേസർ കൊത്തുപണികളുടെ വിഭാഗത്തിൻ്റെ വികസനത്തിന് നന്ദി, വീട്ടിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകാതെ ആർക്കും ഈ അത്ഭുതകരമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ ചേരാനാകും. വിപണിയിലെ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു തുടക്കക്കാരന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും എന്നത് ശരിയാണ്. ഒപ്റ്റിമൽ വാങ്ങാൻ ലേസർ കൊത്തുപണിക്കാരൻനിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഒരു വീടിനായി, ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഘടനയെക്കുറിച്ചും പ്രധാന ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളെക്കുറിച്ചും നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആശയം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇതിലേക്കും നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുക വിശാലമായ ശ്രേണിനിർമ്മാതാക്കളുടെ ഒരു ചെറിയ അവലോകനം നിർദ്ദേശങ്ങളെ സഹായിക്കും.

കൊത്തുപണികളുടെ തരങ്ങൾ

ഒന്നാമതായി, ഉപകരണവുമായുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പൊതുവായ ദിശ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനായി ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല, കാരണം ഭാവിയിൽ പ്രവർത്തനം വിപുലീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, കൂടാതെ വീടിനുള്ള ഇടുങ്ങിയ ലേസർ കൊത്തുപണിക്ക് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജോലികൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. എന്നിരുന്നാലും, വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച് അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന വിഭജനം ഉണ്ട് - ഇവ ഗ്യാസ് മോഡലുകളും സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റുമാണ്.

അതായത്, രൂപീകരണം സംഭവിക്കുന്ന ഉറവിടത്തിൽ രണ്ട് ഇനങ്ങൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ലേസർ രശ്മികൾ. തൽഫലമായി, പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും മാറുന്നു. ഗ്യാസ് മോഡലുകൾവിലകുറഞ്ഞതും അതേ സമയം വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു - ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക്, മെറ്റൽ, മറ്റ് വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഒരു സാർവത്രിക ഉപകരണമാണെന്ന് നമുക്ക് പറയാം. അതാകട്ടെ, സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ് പ്രത്യേക പ്രോപ്പർട്ടികൾവികിരണം, എന്നാൽ ഈ കേസിൽ വസ്തുക്കളുടെ പരിധി വളരെ ചെറുതാണ്. ചിലതരം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെങ്കിലും ഇത് ലോഹത്തിനായുള്ള ഇടുങ്ങിയ ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ കൊത്തുപണിയാണെന്ന് നമുക്ക് പറയാം. ഈ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രധാന പ്രയോജനം ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയാണ്.

അധികാരം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ, അപ്പോൾ 40 W വരെ പവർ ഉള്ള മോഡലുകളിലേക്ക് തിരിയുന്നതാണ് നല്ലത്. മിനിയേച്ചർ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഹ്രസ്വ-ഫോക്കസ് ലെൻസ് ഉപയോഗിച്ച് അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അത്തരമൊരു മാതൃക ഉപയോഗിച്ച്, ചെറിയ പ്രതീകങ്ങളുടെ വിശദമായ ഡ്രോയിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മുദ്ര ഉണ്ടാക്കാം. എന്നാൽ കല്ലിന് ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു കട്ടിംഗ് ഫംഗ്ഷനും നൽകുന്നു, അപ്പോൾ ശക്തി ഉയർന്നതായിരിക്കണം. കുറഞ്ഞത്, 60 W പവർ സാധ്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം. സാധാരണഗതിയിൽ, അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ 2.5 ഇഞ്ച് മീഡിയം ഫോക്കസ് ലെൻസുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കനുസൃതമായി മാത്രമല്ല പവർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്നത് ഓർമിക്കേണ്ടതാണ്. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ നടത്താൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ശ്രേണിയും ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കനവും പ്രധാനമാണ്. വിവരിച്ച പവർ ഓപ്ഷനുകൾക്ക് പുറമേ, 20 W, 120 W മോഡലുകളും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, 1 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഒരു മെറ്റൽ ഷീറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, 100 W അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ പവർ റിസർവ് ഉള്ള ഒരു ഡെസ്ക്ടോപ്പ് ലേസർ കൊത്തുപണി അനുയോജ്യമാണ്. നേരെമറിച്ച്, വഴക്കമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുള്ള അതിലോലമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, ശക്തിയുടെ സാധ്യതയുടെ താഴ്ന്ന പരിധിയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം.

അധിക സവിശേഷതകൾ

തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ള ഉപകരണത്തിൽ വീണാൽ, അതിൽ ഒരു തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും ഉൾപ്പെടുത്തണം. ഈ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുടർച്ചയായ വർക്ക്ഫ്ലോ ഉറപ്പാക്കും, അത് ഉപയോക്താവിന് സൗകര്യപ്രദവും ഉപകരണത്തിന് തന്നെ സുരക്ഷിതവുമാണ്. ഏറ്റവും സാങ്കേതികമായി നൂതനമായ പതിപ്പുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോക്കസിങ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് വീണ്ടും, ഒരു ഡെസ്ക്ടോപ്പ് ലേസർ എൻഗ്രേവർ ആണ്, അത് നിലനിർത്തുമ്പോൾ തന്നെ വലിയ അളവിലുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളത്. എന്നിരുന്നാലും, അത്തരം ഉപകരണങ്ങളുടെ വില വളരെ കൂടുതലാണ് ലളിതമായ മോഡലുകൾ. വീട്ടിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദവും പ്രായോഗികവുമായ ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ ഇത് കണക്കിലെടുക്കുന്നു, കൊത്തുപണികളുടെ ആന്തരിക പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് നൽകുന്നു. അതായത്, ഉപയോക്താവ് സജ്ജീകരിച്ചാൽ മതി വർക്ക് പ്രോഗ്രാം, തുടർന്ന് ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേൺ നടപ്പിലാക്കും. ഈ രീതിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഫോട്ടോയിൽ നിന്ന് ഒരു മെറ്റൽ ഷീറ്റിലേക്ക് ഒരു ചിത്രം കൈമാറാൻ കഴിയും.

മിനി ലേസർ എൻഗ്രേവർ - എന്താണ് പ്രത്യേകത?

ഇവ പോർട്ടബിൾ മോഡലുകളാണ്, അവ വലുപ്പത്തിൽ ചെറുതാണ്, എന്നാൽ അതേ സമയം വിശാലമായ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുണ്ട്. ഹോബികൾക്കിടയിൽ ഈ തരം കൊത്തുപണികൾ വളരെ സാധാരണമാണ്, അതിനാൽ നിർമ്മാതാക്കൾ അത്തരം മോഡലുകൾക്ക് പുതിയ എർഗണോമിക് പ്രോപ്പർട്ടികൾ നൽകാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മിനി ലേസർ എൻഗ്രേവർ ഒരു ലാപ്ടോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കമ്പ്യൂട്ടറുമായി സംയോജിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം. നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത് USB വഴി ഉപകരണം കണക്റ്റുചെയ്‌ത് നിങ്ങളുടെ വർക്ക് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഡിജിറ്റൽ ഇമേജ് കൈമാറാൻ തയ്യാറാകുക. എന്നിരുന്നാലും, ഇവിടെയാണ് ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ. വ്യക്തമായ കാരണങ്ങളാൽ, മിനി ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ശക്തി കുറവാണ്, അതിനാൽ അവ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുയോജ്യമല്ല. എന്നാൽ ഗ്ലാസ്, മരം, തുകൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ മിനി-എൻഗ്രേവർ ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

നെജെ മോഡലിൻ്റെ അവലോകനങ്ങൾ

ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഒന്ന് പ്രശസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾനെജെ എന്ന കമ്പനിയാണ് ഹോം കൊത്തുപണി ഉപകരണങ്ങൾ. രസകരമായ പതിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ലൈൻ പതിവായി അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, ഉപയോക്താക്കൾ JZ-5 സീരീസിൻ്റെ വിലകുറഞ്ഞ ലേസർ എൻഗ്രേവറിനെ അതിൻ്റെ ബിൽഡ് ക്വാളിറ്റിക്കും ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗ് കഴിവുകൾക്കും പ്രശംസിക്കുന്നു. മോഡൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു വത്യസ്ത ഇനങ്ങൾമരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്, തുകൽ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വസ്തുക്കൾ.

മോഡലിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു ഉയർന്ന വേഗതഎതിരാളികളുടെ കഴിവിനേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ് പ്രോസസ്സിംഗ്. ഉപയോക്താക്കൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയും ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണം മിനിയേച്ചർ കൊത്തുപണിയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു - വീണ്ടും, ഉടമകളുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഉപകരണത്തിന് ഒരു ടൂത്ത്പിക്കിൽ പോലും ദൃശ്യമായ ഒരു ലിഖിതം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മരത്തിന് ലേസർ കൊത്തുപണി വേണമെങ്കിൽ, ഈ ഓപ്ഷൻ മികച്ചതായിരിക്കാം. 10 ആയിരം റൂബിളുകൾക്ക് ഇത് വാങ്ങാം, ഇത് സാങ്കേതികമായി വികസിതവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഉപകരണത്തിന് മോശമല്ല.

കലാപരമായ ലോഹ കൊത്തുപണികൾ വളരെ അപൂർവവും ചെലവേറിയതുമായ അലങ്കാരമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അത്തരമൊരു അലങ്കാരം സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ കൊത്തുപണിക്കായി ഒരു പ്രത്യേക യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. മിക്കപ്പോഴും, കൊത്തിയെടുത്ത ഇനങ്ങൾ എക്സ്ക്ലൂസീവ് ആണ്, അവ വളരെ മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നു.

ഒരു ലോഹ അടിത്തറയിൽ ഒരു ചിത്രം പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് മെറ്റൽ കൊത്തുപണി. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളോ ഒരു പ്രത്യേക കൊത്തുപണി യന്ത്രമോ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഈ പ്രക്രിയ വീട്ടിൽ തന്നെ നടത്തുന്നു. വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തുപണി പല തരത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയ പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, അതിനാൽ ലളിതമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പോലും ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ആയുധങ്ങൾ, പൗച്ചുകൾ, വിവാഹ മോതിരങ്ങൾ, വാച്ചുകൾ, ഗിഫ്റ്റ്വെയർ, മറ്റ് ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ അവതരിപ്പിച്ചു.

മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അലങ്കരിക്കാനുള്ള രീതികൾ

മെറ്റൽ കൊത്തുപണി നടത്തുമ്പോൾ, വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവരുടെ മുഴുവൻ സെറ്റും രണ്ട് രീതികളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മാനുവൽ, മെക്കാനിക്കൽ കൊത്തുപണി.

ചെയ്തത് മാനുവൽ വഴിഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മാസ്റ്റർ ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലിഖിതം പ്രയോഗിക്കുന്നു. കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം കലാകാരൻ്റെ കഴിവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതലത്തിൽ കൊത്തുപണി ചെയ്യാൻ, ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - സാങ്കേതികവിദ്യ ഇവിടെ നേരിടില്ല.

ഒരു കൊത്തുപണി യന്ത്രം, ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ, ഒരു കരകൗശല വിദഗ്ധൻ്റെ കഴിവ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നടത്തുന്നത്. ഈ കേസിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഹാർഡ്വെയറിൻ്റെയും സോഫ്റ്റ്വെയറിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മാനുവൽ രീതിയേക്കാൾ ചിത്രത്തിൻ്റെ കൃത്യത കൂടുതലാണ്.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ

നിങ്ങൾ സാങ്കേതികവിദ്യ പിന്തുടരുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആഴത്തിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ, വിപരീതമായി, കോൺവെക്സ് ഇമേജ് നേടാൻ കഴിയും - ആശയത്തെ ആശ്രയിച്ച്.

മെക്കാനിക്കൽ കൊത്തുപണി പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു - കൊത്തുപണികൾ. അവർ മെയിനിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തിക്കുകയും മിനുക്കിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചിത്രം പ്രയോഗിക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇംപാക്റ്റ് കൊത്തുപണി രീതിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് അവ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മിനുക്കലും വൃത്തിയാക്കലും നടത്തുന്നു. സൗകര്യപ്രദമായ വലുപ്പത്തിൽ, കൊത്തുപണികൾ ലളിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഒരു ചലിക്കുന്ന ഘടകം തിരിക്കുക എന്നതാണ്, അത് ഒരു ഗിയർബോക്സിലൂടെ ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു. ചട്ടം പോലെ, അത്തരം യന്ത്രങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ പവർ ഉണ്ട് - 200 W വരെ മാത്രം, എന്നാൽ വീട്ടിൽ കൊത്തുപണിക്ക് ഇത് മതിയാകും. ചില മെഷീനുകൾക്ക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ, കൊത്തുപണി മേശപ്പുറത്ത് ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, മാസ്റ്റർ രണ്ട് കൈകളാലും ഭാഗം തിരിക്കുകയും സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പാറ്റേൺ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അലങ്കാര യന്ത്രങ്ങൾ

എല്ലാ ലോഹ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളും മൂന്ന് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ.വലിയ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അലങ്കരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റൽ, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുടെ സംസ്കരണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അത്തരം കൊത്തുപണികൾ ഉണ്ട് വലിയ വലിപ്പങ്ങൾ, എന്നാൽ വൈബ്രേഷൻ്റെ അഭാവവും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ എളുപ്പവും കാരണം ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്. അത്തരമൊരു യന്ത്രം കട്ടർ കറങ്ങുന്ന ഒരു വർക്കിംഗ് ഫീൽഡ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടറുകൾ കൂടെ നീങ്ങുന്നു ഉയർന്ന വേഗതമനുഷ്യ വിവാഹത്തെ ഒഴിവാക്കുന്ന കൃത്യതയും.

ലോഹം മാത്രമല്ല, ഗ്ലാസ്, മരം, കല്ല്, കടലാസോ, പ്ലാസ്റ്റിക്, തുകൽ, മറ്റ് പല വസ്തുക്കളും അലങ്കരിക്കാൻ ലേസർ അധിഷ്ഠിത യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന വളരെ സൗകര്യപ്രദമായ യന്ത്രങ്ങൾ. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൻ്റെ കനവും മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തന വേഗതയും ലേസർ ശക്തിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഒരു പ്രത്യേക പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് സാങ്കേതികവിദ്യ, തുടർന്ന് ഉപകരണം ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ലേസർ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ലോഹം ഉരുകുകയും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രവർത്തന തത്വം ഒരു ഡെൻ്റൽ ഉപകരണത്തിന് സമാനമാണ്. പ്രത്യേക മില്ലിങ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത്തരമൊരു യന്ത്രം ലഭിക്കുന്നതിന് പരീക്ഷിക്കണം ഉയർന്ന ഫലംഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആദ്യ നിമിഷങ്ങളിൽ നിന്ന്.

കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളും വ്യത്യസ്ത കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ വരുന്നു. നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങളെ ഡ്രോയിംഗുകളും ലിഖിതങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാൻ മാത്രമല്ല, ലോഹത്തിൽ പോളിഷ് ചെയ്യുക, പൊടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. ഒരു ചെറിയ കോൺ ആകൃതിയിലുള്ള നോസലിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിൻ്റെ ഫലമായാണ് ലിഖിതങ്ങളും ഡ്രോയിംഗുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നത്, അത് ലോഹത്തെ പൊടിക്കുന്നു. മെഷീനുകളിലെ നോസിലുകൾ പല തരത്തിലാകാം:

• കട്ടർ;
• വയർ ബ്രഷ്;
• അരക്കൽ ചക്രം;
• പോളിഷിംഗ് ടിപ്പ്;
• ഡ്രിൽ;
• ഡിസ്കുകൾ;
• ബോയേഴ്സ്.

കൊത്തുപണി സാങ്കേതികവിദ്യ

ലോഹത്തിൻ്റെ ലേസർ കൊത്തുപണിക്ക് ഏറ്റവും വലിയ ഈട് ഉണ്ട്, അത് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന വില നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ലേസർ കൊണ്ട് കൊത്തിയ വാക്കുകളോ ഡിസൈനുകളോ ഉള്ള ആഭരണങ്ങൾ വളരെ ചെലവേറിയതാണ്. എന്നാൽ ഏറ്റവും മനോഹരം ഡയമണ്ട് കൊത്തുപണിയാണ്. ഇത് ഒരു പ്രത്യേക കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, അത് നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് മുകളിലെ പാളിലോഹം, പ്രകാശത്തിൽ തിളങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ടെട്രാഹെഡ്രൽ കുഴികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ആഭരണങ്ങളിലും സുവനീർ നിർമ്മാണത്തിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വില ഉയർന്നതാണ്.

കൊത്തുപണി ടെക്നിക്കുകളുടെ തരങ്ങൾ:

• വരിവരിയായി. സ്ട്രോക്കുകൾ, കോണ്ടൂർ ലൈനുകൾ, ഡോട്ടുകൾ, വിവിധ ഇടവേളകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ ആഴം കുറഞ്ഞ ലോഹ കൊത്തുപണിയാണിത്. ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത് - ഒരു ഗ്രേവർ.
• പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ ത്രിമാന കൊത്തുപണി. ഇതൊരു മെക്കാനിക്കൽ രീതിയാണ്. ആഴത്തിലുള്ള ത്രിമാന ചിത്രങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. മെഷീനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ത്രിമാന ഡ്രോയിംഗുകൾ ലഭിക്കും.

കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തിൽ ഒരു ഡിസൈൻ പ്രയോഗിക്കുന്നു. കൊത്തുപണി സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പ്ലാനറും ത്രിമാന കൊത്തുപണിയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇത് ഫ്ലാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ത്രിമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ലിഖിതങ്ങൾ, കോണ്ടൂർ ഡ്രോയിംഗുകൾ, ഗ്രാഫിക് വർക്കുകൾ എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്. ഒരു കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്. പ്ലാനർ കൊത്തുപണി പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. ഡ്രോയിംഗ് തയ്യാറാക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് പേപ്പറിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ലൈഫ്-സൈസ്, ഡ്രോയിംഗിലെ എല്ലാ നിഴലുകളും പരിവർത്തനങ്ങളും ഷേഡുള്ളതാണ്.
2. ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്. വൃത്തിയാക്കി മിനുക്കുക മെറ്റൽ ഉപരിതലം. തികഞ്ഞ ഫലംഫൈൻ-ഗ്രെയിൻഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നേടിയത് സാൻഡ്പേപ്പർഅല്ലെങ്കിൽ പ്യൂമിസ്.
3. ഒരു ചിത്രം ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഉപരിതലം മൂടിയിരിക്കുന്നു ഒരു ചെറിയ പാളിപെയിൻ്റ്സ് - വെളുത്ത വാട്ടർ കളർ അല്ലെങ്കിൽ നേർത്ത നേർപ്പിച്ച വെളുത്ത ഗൗഷെ ചെയ്യും. മൂർച്ചയുള്ള പെൻസിലും കാർബൺ പേപ്പറും ഉപയോഗിച്ച് ഉണങ്ങിയ പെയിൻ്റിലേക്ക് ഡ്രോയിംഗ് മാറ്റുന്നു.
4. പൂർത്തിയായ സ്കെച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ആൽക്കഹോൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രോ-വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശിയിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പ്രക്രിയയിൽ മായ്‌ക്കപ്പെടും.
5. കൊത്തുപണി സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി നടത്തുന്നു.

ഒരു മാറ്റ് പ്രതലത്തിലാണ് ഈ പ്രക്രിയ ഏറ്റവും മികച്ചത് - ഈ രീതിയിൽ മിനുക്കിയ ലോഹത്തിൽ നിന്നുള്ള തിളക്കം ജോലിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തില്ല. തിളങ്ങുന്ന പ്രഭാവം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, കൊത്തുപണിക്ക് ശേഷം മിനുക്കൽ നടത്തണം.

3D കൊത്തുപണി

പരന്ന കൊത്തുപണികളേക്കാൾ സാധാരണമായ കൊത്തുപണി. ചിത്രം ആശ്വാസത്തിലോ ശിൽപത്തിലോ ആകാം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കുത്തനെയുള്ളതോ ആഴത്തിലുള്ളതോ ആയ ഒരു ഇമേജ് ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. നിർമ്മാണത്തിൽ മാത്രമല്ല വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കലാപരമായ വസ്തുക്കൾ, മാത്രമല്ല വ്യവസായത്തിലും. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള 3D കൊത്തുപണി:

1. ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രോയിംഗ് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു വാട്ടർ കളർ പെയിൻ്റുകൾമൂർച്ചയുള്ള ഒരു ഉപകരണവും. കാർബൺ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ചോ മെഴുക് ഉപയോഗിച്ചോ ചിത്രം കൈമാറുന്നു.
2. ഉപരിതലം മൂടിയിരിക്കുന്നു നേരിയ പാളിഉരുകിയ മെഴുക്, തുടർന്ന് ഡിസൈൻ അതിലേക്ക് മാറ്റുക.
3. കൊത്തുപണി. ചിത്രം കുത്തനെയുള്ളതാണെങ്കിൽ, ആദ്യം മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു രൂപരേഖ ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് ചിത്രത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ലോഹത്തിൻ്റെ ഒരു പാളി നീക്കം ചെയ്യുക. ഇതിനകം ആഴത്തിലുള്ള ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ആശ്വാസം പ്രയോഗിക്കുന്നു.
4. ഡ്രോയിംഗ് ആഴത്തിലുള്ളതാണെങ്കിൽ, രൂപരേഖ തയ്യാറാക്കിയ ശേഷം, ചിത്രത്തിനുള്ളിലെ ലോഹം നീക്കംചെയ്യുന്നു, പ്ലാസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റൈൻ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സാമ്പിളുമായി ഡെപ്ത് നിരന്തരം താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

അന്തിമഫലം നേടുന്നതിന് പൂർത്തിയായ ചിത്രം വൃത്തിയാക്കുകയും മണൽക്കുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അരക്കൽ നൽകുന്നു പ്രത്യേക ഉപകരണം- നേരായ അരക്കൽ. ആധുനിക ഉൽപ്പാദനം പ്രക്രിയയെ സുഗമമാക്കുന്ന പ്രത്യേക ഡൈകളുടെ ലഭ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫലം ബഹുജന ഉൽപ്പാദനമാണ്, അല്ലാതെ വ്യക്തിഗത അദ്വിതീയ ജോലിയല്ല. ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സമാനമായ സൃഷ്ടികളുടെ ഒരു പരമ്പര നിർമ്മിക്കാൻ ഈ കൊത്തുപണി അനുയോജ്യമാണ്.

വീട്ടിൽ കൊത്തുപണി

ഒരു കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചോ സ്വമേധയായോ വീട്ടിൽ കൊത്തുപണി നടത്താം. മെഷീനുകളുടെ ലാളിത്യം കാരണം മില്ലിങ് കൊത്തുപണി വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഒരു മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ

ഒരു മെക്കാനിക്കൽ കൊത്തുപണി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം:

1. മെറ്റൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഡിസൈൻ പ്രയോഗിക്കുക.
2. മെഷീൻ കട്ടറുകൾ ഒരു ദിശയിലേക്ക് മാറ്റണം, ചിത്രത്തിൻ്റെ വരികൾ പിന്തുടരുക.
3. ചിത്രം നിറമില്ലാത്ത വാർണിഷ് അല്ലെങ്കിൽ മെഴുക് നേർത്ത പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം.

വ്യത്യസ്ത അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകളുടെ ഒരു മുഴുവൻ സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കൊത്തുപണി മെഷീൻ വാങ്ങാം. അവയുടെ ഉപയോഗം വ്യത്യസ്ത ലൈൻ കനം പ്രയോഗിച്ച് ഡ്രോയിംഗിനെ വൈവിധ്യവത്കരിക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി ചെയ്യുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ

മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്കായി ഒരു യന്ത്രം വാങ്ങാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും കൈയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം: നെയിൽ പോളിഷ്, മൂർച്ചയുള്ള ടൂത്ത്പിക്കുകൾ, ഉപ്പ്, ഫോൺ ചാർജർ, നെയിൽ പോളിഷ് റിമൂവർ, ഒരു ഗ്ലാസ്. ജോലിയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ:

1. വാർണിഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം ഉദാരമായി പൂശുക.
2. ഒരു ടൂത്ത്പിക്ക് ഉപയോഗിച്ച് അതിൽ ഡിസൈൻ സ്ക്രാച്ച് ചെയ്യുക.
3. ഒരു ഗ്ലാസിൽ 2 ടേബിൾസ്പൂൺ ഉപ്പും കുറച്ച് വെള്ളവും മിക്സ് ചെയ്യുക.
4. ഒരു അവസാനം അറ്റാച്ചുചെയ്യുക ചാർജർകൊത്തുപണി ചെയ്ത ലോഹത്തിന് പ്ലസ്, മറ്റേതെങ്കിലും ലോഹത്തിന് മൈനസ്. ഈ മറ്റൊരു ലോഹ വസ്തു ഒരു ഗ്ലാസിലെ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് വയ്ക്കുക. ചാർജർ പ്ലഗ് ഇൻ ചെയ്യുക.
5. 5 മിനിറ്റ് കഴിഞ്ഞതിന് ശേഷം (അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണിയുടെ ആഴം കുറവാണെങ്കിൽ കുറവ്), ഉപകരണം ഓഫ് ചെയ്യുക.
6. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന വാർണിഷ് തുടയ്ക്കുക.

ഈ രീതി, കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ, ലിഖിതങ്ങൾ കൊത്തിവയ്ക്കാനും സഹായിക്കും ലളിതമായ പാറ്റേണുകൾമുതൽ സമ്മാനം സ്പൂണുകളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽമറ്റുള്ളവരും ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾസ്വതന്ത്രമായി, വീട്ടിൽ.

ഒരു സുഹൃത്തിൻ്റെ ഭാര്യ, പ്രസവാവധിയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, വെറുതെ ഇരിക്കാതിരിക്കാൻ സൂചി വർക്കിൽ ഒരു കൈ പരീക്ഷിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു എന്നതാണ് വാങ്ങലിൻ്റെ പശ്ചാത്തലം. ഇതെല്ലാം പുഷ്പ വില്ലുകളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിച്ചത്, പക്ഷേ ക്രമേണ എല്ലാം ഒരു വലിയ ഫോർമാറ്റിലേക്ക് വികസിക്കാൻ തുടങ്ങി; ട്യൂളിൽ നിന്ന് മനോഹരമായ വസ്ത്രങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാമെന്ന് അവൾ പഠിച്ചു, അതിനുശേഷം ജന്മദിനങ്ങൾക്ക് കുട്ടികളുടെ ടി-ഷർട്ടുകൾ എങ്ങനെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാമെന്നും ഈ തീമിൽ വിവിധ ആക്സസറികൾ ഉണ്ടാക്കാമെന്നും അവൾ പഠിച്ചു.

അതിനാൽ, ടി-ഷർട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു നോൺ-നെയ്ത മെറ്റീരിയൽ- തോന്നി, അതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വിവിധ രൂപങ്ങളും അക്ഷരങ്ങളും മുറിച്ച് ആവശ്യമായ അടിത്തറയിൽ ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഈ പ്രക്രിയ, ഞാൻ പറയണം, തികച്ചും അധ്വാനമാണ്, ഗണ്യമായ സമയമെടുക്കും, കൂടാതെ, ഒരു പ്രത്യേക ഫോണ്ടിൽ മനോഹരമായ അക്ഷരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഈ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കാനും സുഗമമാക്കാനുമാണ് ഈ ലേസർ എൻഗ്രേവർ ഓർഡർ ചെയ്തത്.

പ്രോഗ്രാം ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്, പ്രധാന വിൻഡോയുടെ ഒരു സ്ക്രീൻഷോട്ട് ചുവടെയുണ്ട്, അതിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഞാൻ നിങ്ങളോട് കുറച്ച് പറയും

പ്രോഗ്രാമിന് ഒരു "അല്പം നിർദ്ദിഷ്ട" ഇൻ്റർഫേസ് ഉള്ളതിനാൽ, അതിനായി ഒരു പൂർണ്ണമായ മാനുവൽ ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്താത്തതിനാൽ, ഞങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കുകയും സവിശേഷതകൾ സ്വന്തമായി മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. അവയിൽ ചിലതിൽ ഞാൻ വസിക്കും, ഒരുപക്ഷേ ഇത് ഭാവിയിൽ ആരെയെങ്കിലും സഹായിക്കും.

അതിനാൽ, ഒന്നാമതായി, പ്രോഗ്രാം വിൻഡോയ്ക്ക് അതിൻ്റെ വലുപ്പം മാറ്റാൻ കഴിയില്ല. എന്ത് കാരണത്താലാണ് ഡവലപ്പർമാർ ഇത് ചെയ്തതെന്ന് എനിക്കറിയില്ല, പക്ഷേ അത് അങ്ങനെയാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, സുഖപ്രദമായ ജോലിക്കായി പ്രോഗ്രാം പൂർണ്ണ സ്ക്രീനിലേക്ക് വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.

മൗസ് - സ്ക്രോൾ വീൽ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്‌സ്‌പെയ്‌സ് സ്കെയിൽ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നത് നല്ലതാണ്. എന്നാൽ അതും സാധാരണ സംഭവിക്കാറില്ല. സ്കെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ചിത്രം മാറുന്ന ദിശ ഈ ചിത്രവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ആ നിമിഷം മൗസ് കഴ്‌സറിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പലപ്പോഴും ഗ്രാഫിക് എഡിറ്റർമാരിൽ കാണപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ അവിടെ, ഒന്നാമതായി, ഇത് "ഹോട്ട് കീകൾ" ഉപയോഗിച്ചാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, രണ്ടാമതായി, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻ്റർഫേസ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരു കൂട്ടിച്ചേർക്കലാണ് - വിൻഡോ സ്ക്രോൾ ബാറുകൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ബദലുകളൊന്നുമില്ല - ഈ വഴി മാത്രം, മറ്റ് വഴികളൊന്നുമില്ല.

ശരി, നിങ്ങൾക്ക് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും, അത്തരം നിലവാരമില്ലാത്ത പരിഹാരങ്ങൾ പോലും നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാനാകും.

ഉദാഹരണത്തിന്, അതേ ബട്ടർഫ്ലൈ ഡ്രോയിംഗ് സ്കെയിൽ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇങ്ങനെയാണ് കാണപ്പെടുന്നത്. ഇടത്തും മുകളിലുമായി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സൈസ് ഭരണാധികാരികളിലേക്ക് നിങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കാൻ ഇവിടെ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു ജോലി സ്ഥലം.

സമയക്കുറവ് കാരണം ആശയം പൂർത്തീകരിക്കാൻ എനിക്ക് കഴിഞ്ഞില്ല എന്ന് ഞാൻ ഉടൻ പറയും, കൂടാതെ, ഉപകരണം ഇപ്പോഴും എൻ്റേതല്ല, പക്ഷേ എനിക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിഞ്ഞതിൻ്റെ ചുരുക്കരൂപം നൽകാൻ ഞാൻ ശ്രമിക്കും, ഒരുപക്ഷേ അത് ഭാവിയിൽ ആരെയെങ്കിലും സഹായിക്കും. ഞാൻ ഒരു ലളിതമായ രീതിയിൽ സ്വയം പ്രകടിപ്പിക്കും, അതിനാൽ എവിടെയെങ്കിലും ഞാൻ എന്തെങ്കിലും തെറ്റായി വിളിച്ചാൽ, ഞാൻ മുൻകൂട്ടി ക്ഷമ ചോദിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, ലേസർ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, ഒരു മിന്നൽ ആവശ്യമാണ്, അതേ പിഡബ്ല്യുഎം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് മാറുന്നു. ബെൻബോക്സിലും സമാന പ്രോഗ്രാമുകളിലും പ്രവർത്തിക്കാൻ ആവശ്യമായ ഡിഫോൾട്ട് ഫേംവെയർ, പതിപ്പ് Grbl v0.8 ആണ്, കൂടാതെ PWM-ൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് Grbl v0.9j ഫേംവെയർ ആവശ്യമാണ് (ഈ ഫേംവെയറുകൾ അവയുടെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലോ അതേ രൂപത്തിലോ ഉള്ളവയാണ്, പക്ഷേ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞു. ഫോം ഞാൻ നേരത്തെ നൽകിയ ലിങ്കിൽ നിന്ന് ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാം). ടി 2 ലേസർ. അതിൻ്റെ സഹായത്തോടെ, ലേസറിൻ്റെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കാനും പ്രോഗ്രാം തന്നെ നൽകിയ വിവിധ മോഡുകളിൽ അത് ഓണാക്കാനും സാധിച്ചു. ഇമേജുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും അവയെ ജി-കോഡിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യാനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ബേൺ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ എന്ന് എനിക്ക് ഇപ്പോഴും മനസ്സിലാകുന്നില്ല. നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഉടമകൾക്ക് ലേസർ വേഗത്തിൽ തിരികെ നൽകേണ്ടതുണ്ട് ജോലി സാഹചര്യം, അതിനാൽ എനിക്ക് അത് ഫേംവെയറിൻ്റെ പതിപ്പ് 0.8-ലേക്ക് ഫ്ലാഷ് ചെയ്യുകയും ജമ്പറിനെ അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരികെ നൽകുകയും ചെയ്തു.

ഇത് ഈ പരീക്ഷണം അവസാനിപ്പിക്കുന്നു.

എനിക്ക് തീർച്ചയായും ഈ കൊത്തുപണിക്കാരനെ ഇഷ്ടപ്പെട്ടു കാരണം... പ്രതീക്ഷകളെ പൂർണ്ണമായും ന്യായീകരിക്കുകയും അവൻ്റേത് കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്തു ഉപയോഗപ്രദമായ ആപ്ലിക്കേഷൻജീവിതത്തിൽ. തീർച്ചയായും, ബെൻബോക്സ് പ്രോഗ്രാം മാത്രമാണ് തെറ്റിദ്ധാരണ. അതിനാൽ ഒരു "അവബോധജന്യമായ", "സൗഹൃദ" ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ തത്ത്വങ്ങൾ വളച്ചൊടിക്കാൻ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ശരി, ശരി, നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും ഇത് ഉപയോഗിക്കാനാകും, പക്ഷേ ഒരു കാര്യം ഇപ്പോഴും വളരെ അസൗകര്യമായി തുടരുന്നു - ഡ്രോയിംഗിനു മുകളിലൂടെയുള്ള ലേസർ പാസുകളുടെ എണ്ണത്തിന് ഉത്തരവാദിയായ ഒരു പാരാമീറ്ററിൻ്റെ അഭാവമുണ്ട്. ലേസർ ശക്തിയിൽ പ്രൊഫഷണലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണെങ്കിൽ, ചോദ്യങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകില്ല, ഒരു പാസ്, എല്ലാം തയ്യാറാണ്, എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു കണക്ക് മുറിക്കാൻ നിരവധി പാസുകൾ ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ സമയം നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അടുത്ത പാസ് സ്വമേധയാ ആരംഭിക്കുക.

പിഴവ്-sss.

പ്ലൈവുഡ് മുറിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു.

കൊത്തുപണിക്കാരനെ ആദ്യം അത് മുറിക്കാനായി വാങ്ങിയില്ലെങ്കിലും, ഞങ്ങൾ അവസാനിപ്പിച്ചത് ഉടമയ്ക്ക് വളരെയധികം ഇഷ്ടപ്പെട്ടു, ഇപ്പോൾ അദ്ദേഹം കൂടുതൽ ശക്തമായ 5000mW മൊഡ്യൂൾ വാങ്ങുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുകയാണ്, അതിനാൽ ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മറ്റൊരു അവലോകനം നടത്തി ഞങ്ങളോട് പറയുമെന്ന് ഞാൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ രീതിയിൽ മറ്റെന്താണ്, എങ്ങനെ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധയ്ക്ക് നന്ദി, എല്ലാവർക്കും ആശംസകൾ.

അധ്യായം 1. ആമുഖം.

കമ്പ്യൂട്ടർ, ലേസർ ടെക്‌നോളജി, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ, ഒപ്‌റ്റിക്‌സ് എന്നിവയെ ഒരു യന്ത്രത്തിലേക്ക് സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഹൈടെക് ഉൽപ്പന്നമാണ് ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: പരസ്യംചെയ്യൽ, മുറിക്കൽ വിവിധ വസ്തുക്കൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, പ്രായോഗിക കലകൾ, ശവസംസ്കാര സേവനങ്ങൾ, ഇൻ ലൈറ്റ് വ്യവസായം, സുവനീർ നിർമ്മാണത്തിൽ മുതലായവ.

ലേസർ മെഷീനുകളുടെ വില പട്ടിക.

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ: പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ കൊത്തുപണിയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു നൂതന ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ ഈ മെഷീനുകളെ മെക്കാനിക്കൽ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുകയാണെങ്കിൽ, ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനവ ഇതാ:

1. ഗ്രിപ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ല, വർക്ക് മെറ്റീരിയൽ മേശയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് സൗകര്യപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമാണ്.

2. ഇല്ല പ്രത്യേക ആവശ്യകതമെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യത്തിലേക്ക്, അങ്ങനെ അവരുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ പരിധി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

3. പ്ലാസ്റ്റിക്, പ്ലൈവുഡ്, മരം, കൂടാതെ കല്ല് എന്നിവയിലും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കൊത്തുപണി.

4. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ലേസർ യന്ത്രം CNC ഉപയോഗിച്ച്, ജോലി കാര്യക്ഷമത കുറഞ്ഞത് 2 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു.

5. ആധുനികവും സൗകര്യപ്രദവുമായ നിയന്ത്രണ പാനൽ: ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഒരു ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് വിശ്വസനീയവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഒരു ആധുനിക കീബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ചതും സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ, വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ ജോലി നൽകുന്നു.

6. ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസ് പ്രവർത്തനം എളുപ്പമാക്കുന്നു.

7. ശരീരം പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കുന്നത് യന്ത്രത്തെ സുരക്ഷിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാക്കുന്നു.

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി: മെഷീൻ്റെ ലേസർ ബീം എല്ലാ ലോഹേതര വസ്തുക്കളെയും മുറിക്കാനും കൊത്തുപണി ചെയ്യാനും പ്രാപ്തമാണ്, പ്രത്യേക മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ (മെറ്റൽ കൊത്തുപണികൾക്കായി പേസ്റ്റ്), ലോഹങ്ങൾ കൊത്തുപണി ചെയ്യാൻ സാധിക്കും. മെഷീൻ്റെ ലേസർ തലയുടെ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത 0.015 മില്ലിമീറ്ററാണ്, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കൊത്തുപണിയും കട്ടിംഗും കൈവരിക്കുന്നു. മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, മുറിക്കുമ്പോഴും കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോഴും, എക്സ്ക്ലൂസീവ് ഡിസൈനിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ ലഭിക്കും. മൾട്ടിഫങ്ഷണാലിറ്റി കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാംമെഷീൻ ഒരേസമയം മുറിച്ച് കൊത്തുപണികൾ വഴി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഒന്ന് ജനപ്രിയ വസ്തുക്കൾവേണ്ടി ലേസർ കട്ടിംഗ്കൊത്തുപണികൾ - ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ്. ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ, അരികുകൾ കണ്ണാടി പോലെയായി മാറുന്നു, അവസാനം അല്പം ഉരുകുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വർക്ക്പീസുകളിൽ ചേരുമ്പോൾ, പ്രായോഗികമായി ഒപ്റ്റിക്കൽ വിടവ് ഇല്ല. ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി ഭാവനയാൽ മാത്രം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഇവ പ്രധാനമായും പരസ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഡിസൈനും ഇൻ്റീരിയർ ഘടകങ്ങളുമാണ്.

അടുത്ത ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ മെറ്റീരിയൽ മരവും അതിൻ്റെ ഡെറിവേറ്റീവുകളുമാണ്. മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു കോണ്ടറിനൊപ്പം 3 മീറ്റർ / മിനിറ്റ് വരെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ നടത്താം. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഫർണിച്ചറുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ പാർക്കറ്റ് നിലകൾ, സുവനീറുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുദ്രകളുടെയും സ്റ്റാമ്പുകളുടെയും ഉത്പാദനത്തിന്, HX-40a, HX-3040 പോലുള്ള ഒരു ചെറിയ പ്രവർത്തന മേഖലയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്. മുദ്രകളും സ്റ്റാമ്പുകളും സ്വമേധയാ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഒരു കമ്പനിക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി അവതരിപ്പിച്ച ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. പൂർണ്ണമായും കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിതവും നൂതന ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഡിജിറ്റൽ പരിശോധന സാങ്കേതികവിദ്യയും എല്ലാം സീലുകളും സ്റ്റാമ്പുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ കുറഞ്ഞ നിലവാരവും കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു. അവരുടെ ചെറിയ വലിപ്പം പ്ലേസ്മെൻ്റ് വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല.

മെറ്റീരിയലുകളുടെ പട്ടിക അനന്തമായി തുടരാം. അതിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം മാത്രം: അക്രിലിക്, ആനോഡൈസ്ഡ് മെറ്റൽ, കാർഡ്ബോർഡ്, പേപ്പർ, പൂശിയ ലോഹങ്ങൾ, പാരനിറ്റ്, കോർക്ക്, ക്രിസ്റ്റൽ, പരലുകൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, ക്വാർട്സ്, ലാമിനേറ്റഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്, ഇരട്ട-പാളി പ്ലാസ്റ്റിക്, തുകൽ, മാർബിൾ, പ്രകൃതിദത്ത കല്ല്, വ്യാജ വജ്രം, മെലാമിൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, റബ്ബർ, മരം, സെറാമിക്സ്.

അധ്യായം 2 ഉപകരണങ്ങളുടെയും അതിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെയും വിവരണം.

ഉപകരണങ്ങളുടെ വിവരണം:

32 MB ശേഷിയുള്ള ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഫ്ലാഷ് മെമ്മറി;

ഫംഗ്‌ഷൻ കീകളുള്ള LCD ഡിസ്‌പ്ലേ, നിയന്ത്രണം ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാക്കുന്നു;

സോഫ്റ്റ്‌വെയർ, AutoCAD, CorelDraw എന്നിവയുടെ ഇൻ്റർഫേസിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വിവിധതരം കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണികൾ (പവർ, കട്ടിംഗ്, കൊത്തുപണി വേഗത, മാറ്റം പൂരിപ്പിക്കൽ മുതലായവ) ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത ദൃശ്യ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുക;

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡ്: റാസ്റ്റർ വെക്റ്റർ ഗ്രാഫിക്സ് (BMP, HPGL (PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCX, TGA, CDR, DWG, DXF);

CO2 ലേസർ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്;

സമുച്ചയങ്ങൾ ഒരു എമിറ്ററായി 80 W ശക്തിയുള്ള സീൽ ചെയ്ത ഗ്യാസ് ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ സേവന ജീവിതം 1,500 മുതൽ 10,000 മണിക്കൂർ വരെയാണ്;

വർക്ക് ഫീൽഡിൻ്റെ അളവുകൾ 300x500 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 2000x3000 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ്, ഇത് വലിയ പ്രദേശത്തെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കാനും കൊത്തുപണി ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു;

കൊത്തുപണിയുടെയും കട്ടിംഗിൻ്റെയും വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ലേസർ ബീമിൻ്റെ കൃത്യവും സുഗമവുമായ ചലനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ചലന നിയന്ത്രണം;

ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറിൽ നിന്ന് ഡാറ്റ കൈമാറ്റത്തിനും നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള അതിവേഗ USB പോർട്ട്.

അധ്യായം 3. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

ജോലിസ്ഥലത്തെ ആവശ്യകതകൾ.

ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ ചുവടെ ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളുടെ അഭാവം ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.

ഇൻഡോർ താപനില 15-35 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആയിരിക്കണം. അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് പരമാവധി ഉദ്ദേശിച്ചതിലും കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാകുകയും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും. ആംബിയൻ്റ് താപനില വ്യക്തമാക്കിയ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതിലും താഴെയാണെങ്കിൽ, ഗൈഡുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വസ്ത്രവും യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ നീക്കുന്നതിനുള്ള മെക്കാനിസങ്ങളുടെ ജാമിംഗും സാധ്യമാണ്.

ഈർപ്പം 80% കവിയാൻ പാടില്ല. കണ്ടൻസേഷൻ രൂപീകരണം കേടുവരുത്തും ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണംഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷയെ അപകടപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഒരു സ്ഥിരമായ ശക്തിയിൽ പ്രവർത്തിക്കണം, പെട്ടെന്നുള്ള വോൾട്ടേജ് സർജുകൾ ഒഴിവാക്കുക. വോൾട്ടേജ് ചാഞ്ചാടുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല. വോൾട്ടേജ് കൂടുതലാണെങ്കിൽ യന്ത്രത്തിൻ്റെ വൈദ്യുതി വിതരണം പൂർണമായും തകരാറിലാകും. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കാരണം തീയും മെഷീൻ തകരാറും തടയാൻ, 2000W അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലുള്ള ഒരു വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം നല്ല നിലയിലായിരിക്കണം. മോശം ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കും, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഡിസ്ചാർജ് വിനാശകരമാണ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡയഗ്രംജീവന് ഭീഷണിയും. സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി മനുഷ്യർക്ക് ദോഷം വരുത്തുന്നത് തടയാൻ യന്ത്രം നന്നായി നിലയുറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക!

അടച്ചതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ഇടങ്ങളും വായുസഞ്ചാരമില്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളും ഒഴിവാക്കുക. ജോലിസ്ഥലം വെൻ്റിലേഷൻ ഉപകരണത്തിന് സമീപം സ്ഥിതിചെയ്യണം.

വർക്ക് ടേബിൾ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് അടുത്തായി സ്ഥിതിചെയ്യണം, അതിൽ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഡ്രോയിംഗുകൾ മുതലായവ.

ഉപകരണത്തിൽ പ്രവർത്തിച്ച പരിചയമില്ലാത്ത അല്ലെങ്കിൽ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുമ്പോൾ നിർദ്ദേശം ലഭിക്കാത്ത വ്യക്തികളെ ജോലി ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം സംഭവിക്കുന്ന തകരാറുകൾക്ക് കമ്പനി ഉത്തരവാദിയല്ല.

മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം സീൽ ചെയ്ത നിലയിലാണ് മരത്തിന്റെ പെട്ടി, അത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉയർത്തുകയും താഴ്ത്തുകയും വേണം. ആദ്യം, എല്ലാ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നും യന്ത്രം സ്വതന്ത്രമാക്കണം. ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും കുറഞ്ഞത് 1 മീറ്റർ സ്വതന്ത്ര ഇടം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ജോലിയുടെ എളുപ്പത്തിനും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചലനത്തിനും മെഷീൻ്റെ മുന്നിൽ കൂടുതൽ ശൂന്യമായ ഇടം വിടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെഷീൻ കട്ടിയുള്ളതും നിരപ്പായതുമായ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുക. മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി, ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ശരിയായി നിരപ്പാക്കണം. മെഷീൻ സുരക്ഷിതമാക്കിയതിനുശേഷം മാത്രമേ ലെവലിംഗ് നടത്താവൂ. മെഷീൻ ഒരു പുതിയ സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റിയ ശേഷം, ഒരു പുതിയ വിന്യാസം ആവശ്യമാണ്.

അടുത്തതായി, കിറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കാറിൽ നിന്നുള്ള എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്ററിലേക്കും സ്‌മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്ററിൽ നിന്ന് തെരുവിലേക്കും ബന്ധിപ്പിക്കണം. മെഷീനിൽ നിന്ന് സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്ററിലേക്കുള്ള പരമാവധി ദൂരം 2 മീറ്ററാണ്. സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്ററിൽ നിന്ന് തെരുവിലേക്ക് 2 മീറ്റർ. ചിമ്മിനിയുടെ നീളം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഒരു അധിക സ്മോക്ക് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റർ ആവശ്യമാണ്

മെഷീൻ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യണം. യന്ത്രം വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് 220 V, ഇത് 3000 W ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ വയറിംഗ് വിശ്വസനീയമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ശ്രദ്ധ:വൈദ്യുത ശൃംഖലയുടെ ന്യൂട്രൽ വയറിലേക്ക് മെഷീൻ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യാൻ ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു!

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ലേസർ ട്യൂബിലേക്ക് വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു ബാഹ്യ സബ്‌മെർസിബിൾ പമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശീതീകരണ-വെള്ളത്തിനായി ഒരു കണ്ടെയ്നർ തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കാറും തമ്മിലുള്ള ഉയര വ്യത്യാസം സബ്മേഴ്സിബിൾ പമ്പ് 0.5 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്. തണുപ്പിക്കുന്ന രക്തചംക്രമണ ജലം ശുദ്ധവും പൊടിയും അഴുക്കും ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. തണുപ്പിക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ താപനില +5-+25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.

ടാങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം കണ്ടെത്തിയാൽ, മെഷീനും കൂളൻ്റ് വിതരണം ചെയ്യുന്ന പമ്പും ഓഫ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വെള്ളം ചേർത്ത് കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റെങ്കിലും പമ്പ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ട്യൂബ് തണുപ്പിക്കുന്നതുവരെ. വെള്ളം ഒഴുകിയില്ലെങ്കിൽ, ലേസർ ട്യൂബ് പരാജയപ്പെടും. പമ്പ് പൂർണ്ണമായും വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയിരിക്കണം. ഇൻലെറ്റിലും ഔട്ട്ലെറ്റിലും ജലത്തിൻ്റെ സ്വതന്ത്രമായ രക്തചംക്രമണത്തിന് തടസ്സങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാകരുത്.

മെഷീനിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിച്ച് ഹോസുകൾ വഴി ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീനിലേക്ക് വെള്ളവും എയർ പമ്പുകളും ബന്ധിപ്പിക്കുക. വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ് - കൂളൻ്റ് ഔട്ട്ലെറ്റ്. ഈ ഹോസ് കൂളൻ്റ് ഉള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് താഴ്ത്തണം. വാട്ടർഇൻലെറ്റ് - കൂളൻ്റ് ഇൻലെറ്റ്. ഈ ഹോസ് വാട്ടർ പമ്പുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കണം. എയർഇൻലെറ്റ് - ഈ ഹോസ് എയർ കംപ്രസ്സറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ലേസർ ട്യൂബ് - നേർത്ത ഗ്ലാസ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതും വളരെ ദുർബലവും എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിപ്പോകുന്നതും. ലേസർ ട്യൂബ് തകർന്നിട്ടുണ്ടോ എന്നും ഓരോ ഘടകങ്ങളും അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്ത് സ്വതന്ത്രമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ട്യൂബ് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. ലേസർ ട്യൂബ് അതിൻ്റെ പാക്കേജിംഗിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക. മെഷീൻ്റെ പിൻ കവർ തുറന്ന്, റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ (ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്) ഉപയോഗിച്ച്, പ്രതിഫലിക്കുന്ന കണ്ണാടിയിലേക്ക് ഔട്ട്ലെറ്റ് ദ്വാരത്തോടുകൂടിയ "C" ആകൃതിയിലുള്ള മൗണ്ടിൽ അതിൻ്റെ പതിവ് സ്ഥലത്ത് ലേസർ ട്യൂബ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. ലേസർ ട്യൂബ് പൊട്ടാതിരിക്കാൻ ചെറുതായി ഉറപ്പിക്കുക. ഫാസ്റ്റനറുകളും ഒരു റെഞ്ചും (വിതരണം) ഉപയോഗിച്ച്, കൂളൻ്റ് ഹോസസുകളിലേക്ക് ട്യൂബ് ബന്ധിപ്പിക്കുക.

ചുവന്ന വയർ ട്യൂബിൻ്റെ ഇടത് ടെർമിനലിലേക്കും നീല വയർ വലതുവശത്തേക്കും സോൾഡർ ചെയ്യുക. ലേസർ ട്യൂബ് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് 3 സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കരുത്. വയറുകൾ സുരക്ഷിതമായി ലേസർ ട്യൂബിലേക്ക് ലയിപ്പിച്ചിരിക്കണം. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജ് 20 കെ.വി. ഇലക്ട്രിക്കൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കോൺടാക്റ്റുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, കണക്ഷനുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ലേസർ ട്യൂബ് തിരിക്കരുത്.

പേസ്റ്റ് വൈദ്യുതി കേബിൾമെഷീൻ കണക്ടറിലേക്ക് പോയി ഫ്യൂസ് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

നിങ്ങളുടെ കമ്പ്യൂട്ടറിലേക്ക് USB കേബിൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് യുഎസ്ബി പോർട്ടിലേക്ക് ഡോംഗിൾ ചേർക്കുക. കൂടാതെ ഇലക്ട്രോണിക് കീയന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക അസാധ്യമാണ്.

ഒരു സ്വകാര്യ കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക സോഫ്റ്റ്വെയർ. അദ്വിതീയ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാതെ, മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ജോലിയുടെ ഭാഗങ്ങളിൽ പൊടി പടരാതിരിക്കാൻ ജോലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ മെഷീൻ അടയ്ക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക!

സജ്ജീകരണത്തിനായി തയ്യാറെടുക്കുന്നു.

ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക:

1. ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

2. സിസ്റ്റം അടിസ്ഥാനപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു;

3. വാട്ടർ ടാങ്കിൽ ആവശ്യത്തിന് ശുദ്ധമായ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം ഉണ്ട്;

4. വാട്ടർ പമ്പും കംപ്രസ്സറും വൈദ്യുത ശൃംഖലയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

5. ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി നെറ്റ്‌വർക്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;

6. തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ ചോർച്ച ഉണ്ടാകരുത്;

7. പമ്പിൽ നിന്ന് ലേസർ ട്യൂബിലേക്കുള്ള ഉയരം വ്യത്യാസം 0.5 മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആയിരിക്കരുത്;

8. ജലത്തിൻ്റെ താപനില 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം;

9. യന്ത്രം ഉറച്ച നിലത്ത് നിൽക്കണം നിരപ്പായ പ്രതലംവൈബ്രേഷൻ ഇല്ല.

ഒരു ലേസർ മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന പാതയിലൂടെ ലേസർ ബീം ചലിപ്പിക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ലേസർ ട്യൂബ്, 3 മിററുകൾ, ലേസർ ഹെഡ്, അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ലേസർ പാത സജ്ജമാക്കുന്നു. ലേസർ ചലനത്തിൻ്റെ കൃത്യത കൊത്തുപണിയുടെയും മുറിക്കലിൻ്റെയും ഫലം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓപ്പറേറ്റർ ലേസർ പാത ശരിയായി ക്രമീകരിക്കണം. ട്യൂബിലെ ലെൻസ് ഒരു ലെൻസ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് ബോൾട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും കോൺവെക്സ് ഭാഗം താഴേക്ക് കിടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലേസർ തലയുടെ വശത്ത് ഒരു ട്യൂബ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിലൂടെ വായു വിതരണം ചെയ്യുന്നു; ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് തണുപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ലേസർ തലയിൽ നിന്നുള്ള വായു നോസിലിലൂടെ പുറത്തുകടക്കുന്നു.

ലേസർ ബീമിൻ്റെ ചലനം ക്രമീകരിക്കുന്നു

കുറിപ്പ്!

സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ശരീരത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ ലേസർ ബീമിൽ പിടിക്കപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം. കണികാ ബോർഡുകളുടെ തീ ഒഴിവാക്കാൻ ആവശ്യമായ ലേസർ പവർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അപകടം ഒഴിവാക്കാൻ പവർ കോർഡിൽ തൊടരുത്. അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് രണ്ട് പേർ ചേർന്ന് നടത്തണം. ഒന്ന് ലേസറിൻ്റെ പാത ക്രമീകരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് "പൾസ്" ബട്ടൺ അമർത്തുന്നു. ഈ ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ ഒരു അദൃശ്യ ഇൻഫ്രാറെഡ് ബീം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലേസർ ബീമിൻ്റെ പാതയിൽ വിദേശ വസ്തുക്കളൊന്നും ഇല്ലെന്നും അത് ആളുകളിലേക്ക് നയിക്കപ്പെടുന്നില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

ലെൻസുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഒരു ചിപ്പ്ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ലേസർ ബീം അതിൽ അടിക്കുമ്പോൾ, അത് ഒരു അടയാളം ഇടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചിപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ തീ ഒഴിവാക്കാൻ ലേസർ ശക്തി കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ലേസർ ബീം ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കണം. ലേസർ ബീമിൻ്റെ പാത യന്ത്രത്തിനുള്ളിലായിരിക്കണമെന്നും അതിൻ്റെ അതിരുകൾക്കപ്പുറത്തേക്ക് പോകരുതെന്നും ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.

ലേസർ ബീം ചലനം ക്രമീകരിക്കുന്നു:

A: വാട്ടർ പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചില്ലർ ഓണാക്കി വെള്ളം പ്രചരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, തുടർന്ന് ലേസർ മെഷീൻ ഓണാക്കുക.

ബി: ഒന്നും രണ്ടും മൂന്നും റിഫ്‌ളക്ടറുകൾക്ക് മുന്നിലുള്ള റിഫ്‌ളക്ടറുകളേക്കാൾ അൽപ്പം വലിപ്പമുള്ള മൂന്ന് കണികാ ബോർഡുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ കാർഡ്ബോർഡ് സർക്കിളുകൾ) ഘടിപ്പിക്കുക.

സി: ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഗ്രൂപ്പ് ഓണാക്കുന്ന "പൾസ്" ബട്ടൺ അമർത്തുക. ഒരു ലേസർ ബീം ഫയർ ചെയ്യപ്പെടും (ലേസർ പവർ 80%-ൽ കൂടരുത്). നിങ്ങൾ വിടുന്ന സ്ഥലം ആദ്യത്തെ റിഫ്ലക്ടറിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അത് വശത്തേക്ക് ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്താൽ, "സി" ആകൃതിയിലുള്ള മൗണ്ടിൽ ലേസർ ട്യൂബ് കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വിന്യസിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ആദ്യത്തെ റിഫ്ലക്ടറിലെ കണികാ ബോർഡ് (കട്ടിയുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് സർക്കിൾ) നീക്കം ചെയ്യുക.

ഡി: പൾസ് ബട്ടൺ രണ്ടാമതും അമർത്തുമ്പോൾ, ലേസർ ആദ്യത്തെ റിഫ്‌ളക്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും രണ്ടാമത്തെ റിഫ്‌ളക്ടറിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന കണികാ ബോർഡിൽ ഒരു സ്പോട്ട് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. രണ്ടാമത്തെ പ്രതിഫലന കണ്ണാടിയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് ബീം തട്ടിയില്ലെങ്കിൽ, ലെൻസ് പോസ്റ്റിന് പിന്നിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന പിച്ചള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നും രണ്ടും റിഫ്ലക്ടറുകൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ അവ ഒരേ തിരശ്ചീന രേഖയിലായിരിക്കുകയും ലേസർ ബീം മധ്യഭാഗത്ത് പതിക്കുകയും ചെയ്യും. രണ്ടാമത്തെ കണ്ണാടി. ആദ്യത്തെ കണ്ണാടിയിൽ നമ്മൾ പ്രതിഫലന കോണും രണ്ടാമത്തേതിൽ ചക്രവാളവും ക്രമീകരിക്കുന്നു. സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, രണ്ടാമത്തെ കണ്ണാടിക്ക് മുന്നിലുള്ള കണികാ ബോർഡ് (കട്ടിയുള്ള കാർഡ്ബോർഡിൻ്റെ ഒരു വൃത്തം) നീക്കം ചെയ്യുക.

ഇ: രണ്ടാമത്തെയും മൂന്നാമത്തെയും കണ്ണാടികൾ ആദ്യത്തേതും രണ്ടാമത്തേതും പോലെ തന്നെ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലേസർ മെഷീൻ്റെ നാല് കോണുകളിലും മൂന്നാമത്തെ കണ്ണാടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന കണികാ ബോർഡിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ലേസർ ബീം തട്ടുന്ന തരത്തിൽ രണ്ടാമത്തെ കണ്ണാടി ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എഫ്: ലേസർ ഹെഡ് ലെൻസിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ബീം തട്ടുന്ന തരത്തിൽ മൂന്നാമത്തെ കണ്ണാടി ക്രമീകരിക്കണം. റിഫ്ലക്ടർ ലെൻസിൻ്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട്. സജ്ജീകരണം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. സജ്ജീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കുറിപ്പ്!

1. സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ശരീരത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ ലേസർ ബീമിൽ വീഴുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.

2. കണികാ ബോർഡുകളുടെ തീ ഒഴിവാക്കാൻ ആവശ്യമായ ലേസർ പവർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (കട്ടിയുള്ള കാർഡ്ബോർഡ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സർക്കിളുകൾ).

3. മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അപകടം ഒഴിവാക്കാൻ വൈദ്യുതി കമ്പിയിൽ തൊടരുത്.

4. അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് രണ്ട് പേർ ചേർന്ന് നടത്തണം. ഒന്ന് ലേസറിൻ്റെ പാത ക്രമീകരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് "പൾസ്" ബട്ടൺ അമർത്തുന്നു.

ക്രമീകരണങ്ങൾ ഫോക്കൽ ദൂരംഫോക്കൽ ലെങ്ത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് കൊത്തുപണിയുടെ ആഴത്തെയും മുറിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

ഫോക്കസ് ദൈർഘ്യ ക്രമീകരണം:

യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ (ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്) സ്ഥാപിക്കുക. ലേസർ തലയിലെ സ്ക്രൂ അഴിക്കുക. ലേസർ തലയിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിലേക്കുള്ള ദൂരം മാറ്റുകയും "പൾസ്" ബട്ടൺ അമർത്തുകയും ചെയ്യുക. പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൽ വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളുടെയും വലുപ്പങ്ങളുടെയും പാടുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. സ്പോട്ട് ആഴമേറിയതും ചെറിയ വ്യാസമുള്ളതുമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ആയിരിക്കും. ഭാവിയിൽ, മെറ്റീരിയലുകൾ മാറ്റുമ്പോഴും ലേസർ തലയ്ക്ക് സേവനം നൽകുമ്പോഴും, ഫോക്കൽ ലെങ്ത് അതേപടി തുടരും.

ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ മൂന്ന് പ്രതിഫലന മിററുകളും ഒരു ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒന്നും രണ്ടും സ്റ്റാൻഡുകളിലും ലേസർ തലയിലും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന കണ്ണാടികൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ലേസർ തലയ്ക്കുള്ളിലാണ് ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഒപ്റ്റിക്സിൻ്റെ ശുചിത്വം കൊത്തുപണിയുടെയും മുറിക്കലിൻ്റെയും ആഴത്തെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അവരുടെ ശുചിത്വം സമയബന്ധിതമായി നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് പ്രത്യേക മാർഗങ്ങളിലൂടെഒപ്റ്റിക്സിന്.

മൂന്ന് സ്ക്രൂകളും സ്പ്രിംഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് കണ്ണാടികൾ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കണ്ണാടിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കാതെ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടത്തണം.

ഒരു മോതിരവും റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റും ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ തലയ്ക്കുള്ളിൽ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾ ലേസർ ഹെഡ് നോസൽ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, നിങ്ങൾ നോസൽ നീക്കം ചെയ്യണം. ലെൻസ് അതിൻ്റെ പ്രതലത്തിൽ തൊടാതെയോ പോറൽ ഏൽക്കാതെയോ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരുകുക റബ്ബർ ഗാസ്കട്ട്ഒരു മോതിരം ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ലെൻസ് കോൺവെക്സ് സൈഡ് ഡൗൺ ആയി സ്ഥാപിക്കണം.

മെഷീൻ കീബോർഡ്

« അടിയന്തരാവസ്ഥനിർത്തുക» നിങ്ങൾ ബട്ടൺ അമർത്തുമ്പോൾ, എല്ലാ ക്രമീകരണങ്ങളും പുനഃസജ്ജമാക്കുകയും മെഷീൻ എന്ത് ചെയ്താലും അത് നിർത്തുകയും ചെയ്യും. ബട്ടൺ ഓണാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അത് ഘടികാരദിശയിൽ തിരിയണം.

« ഓൺ-ഓഫ്» കിറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന കീ ഉപയോഗിച്ചാണ് മെഷീൻ ഓണാക്കിയിരിക്കുന്നത്.

« ലൈറ്റിംഗ്» ലേസർ മെഷീനിൽ ലൈറ്റ് ഓണാക്കാനുള്ള ബട്ടൺ

« മുകളിലേക്ക്» ഡെസ്ക്ടോപ്പ് ഉയർത്തുന്നതിനുള്ള ബട്ടൺ. ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് അതിൻ്റെ പരമാവധി ഉയരത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ യാന്ത്രികമായി നിർത്തും.

« താഴേക്ക്» ഡെസ്ക്ടോപ്പ് താഴ്ത്തുന്നതിനുള്ള ബട്ടൺ. പരമാവധി ആഴത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ വർക്ക് ടേബിൾ യാന്ത്രികമായി നിർത്തും.

« മെനു» മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റാൻ മെഷീൻ ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ ഈ ബട്ടൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

« നൽകുക» നിലവിലെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരീകരണം.

« ഡാറ്റം» ഈ ബട്ടൺ അമർത്തുമ്പോൾ, ലേസർ മെഷീൻ ഹെഡ് പോയിൻ്റ് 0 ലേക്ക് നീങ്ങുകയും എല്ലാ ക്രമീകരണങ്ങളും പൂജ്യത്തിലേക്ക് പുനഃസജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യും.

« ലേസർ» ലേസറിൻ്റെ ഹ്രസ്വകാല സജീവമാക്കൽ, ബട്ടൺ അമർത്തിപ്പിടിക്കുമ്പോൾ, തുടർച്ചയായ വികിരണം. മെഷീൻ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

« നിർത്തുക» നിലവിലെ പ്രവർത്തനം നിർത്തുന്നു

« ടെസ്റ്റ്» ലേസർ തല വസ്തുവിൻ്റെ ചുറ്റളവിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു

« ആരംഭിക്കുക/ താൽക്കാലികമായി നിർത്തുക» മെഷീൻ ആരംഭിക്കുകയും നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർത്തിയതിന് ശേഷം നിങ്ങൾ ലേസർ തല നീക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബട്ടൺ അമർത്തിയാൽ, ലേസർ ഹെഡ് പ്രാരംഭ സ്ഥാനത്തേക്ക് മടങ്ങുകയും മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് തുടരുകയും ചെയ്യും.

« ഇഎസ്സി» മാറ്റങ്ങൾ റദ്ദാക്കുന്നു.

അധ്യായം 4 അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ.

മെഷീൻ ഓണാക്കി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു.

കംപ്രസർ ഓണാക്കുക, മെഷീൻ്റെ പിൻഭാഗത്തുള്ള സ്വിച്ച് അമർത്തി പ്രധാന പവർ ഓണാക്കുക. ബട്ടൺ തിരിക്കുക « അടിയന്തരാവസ്ഥനിർത്തുക» . കീ ഉപയോഗിച്ച് ലേസറിലേക്ക് പവർ ഓണാക്കുക, തുടർന്ന് ലേസർ ചൂടാകുന്നതിന് 5 മിനിറ്റ് കാത്തിരിക്കുക. (വാട്ടർ ഹോസിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴുകുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക) കമ്പ്യൂട്ടർ ഓണാക്കി ഒരു USB കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക. സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ നൽകുക, നിലവിലെ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ കൊത്തുപണി ഫയലുകൾ തുറക്കുക. വർക്ക് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിക്കുക, പൂജ്യം പോയിൻ്റ് കണ്ടെത്തുക കൺട്രോൾ പാനലിലെ ഉചിതമായ കീകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫോക്കസിംഗ് മിറർ (അതായത് ഗ്രാഫിക് ഫയലിലെ കോർഡിനേറ്റുകളുടെ ഉത്ഭവം കണ്ടെത്തുക) കൊത്തുപണിയും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും ആരംഭിക്കുക (ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക).

കുറിപ്പ്!

മെഷീൻ ഓണാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന കേബിളുകളുടെയും അവസ്ഥ, തണുപ്പിക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യം, നില എന്നിവ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ശീതീകരണമില്ലാതെ യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ലേസർ ട്യൂബ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് കാരണം പൊട്ടാം (പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും) അതുവഴി പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യും.

മെഷീൻ നിർത്തുന്നു മെഷീൻ നിർത്താൻ, ലേസർ മെഷീൻ്റെ പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക, വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റം, പൊതു ഉപകരണങ്ങൾ വൈദ്യുതി വിതരണം, എയർ വിതരണ സംവിധാനം.

പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്!

ജോലിയുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രകടനത്തിനായി, ജോലിയുടെ ആവശ്യകതയ്ക്കും നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾക്കും അനുസൃതമായി ചലനത്തിൻ്റെ ശരിയായ വേഗതയും ലേസർ ശക്തിയും സജ്ജമാക്കുക.

വർക്ക് മെറ്റീരിയൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കുക, ഫോക്കസിംഗ് മിറർ സജ്ജമാക്കിയ വർക്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അതേ ഉയരം നിലനിർത്തുക.

ജോലി ചെയ്യുന്ന ഉപരിതലത്തിൽ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ നീക്കരുത് ഇത് ലേസർ ബ്ലേഡിൻ്റെ ചലനത്തെ തടയുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടോർ കേടാകുകയും ഉപയോഗശൂന്യമാവുകയും ചെയ്യും.

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, പമ്പിംഗ് സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

അധ്യായം 5. പരിപാലനവും പരിചരണവും.

വൃത്തിയും വെടിപ്പും പരിസ്ഥിതിഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൊത്തുപണിയുടെ താക്കോലാണ്. ഒരു കൊത്തുപണി മെഷീൻ എത്രത്തോളം വൃത്തിയായി തുടരും എന്നത് കൊത്തിയെടുത്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ, യന്ത്രം എത്ര തവണ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ പൊടിപടലങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിലെ അസ്വസ്ഥതകൾക്കും ചലിക്കുന്ന സംവിധാനത്തിൻ്റെ അകാല വസ്ത്രങ്ങൾക്കും ഇടയാക്കും; മണം കുമിഞ്ഞു ഒപ്റ്റിക്കൽ മിറർ, ഗ്ലാസ് നാശത്തിലേക്കും നാശത്തിലേക്കും നയിക്കും.

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ സംവിധാനങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം. ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയുള്ളതും പൊടി രഹിതവുമായിരിക്കണം.

നല്ല ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. യന്ത്രത്തിലേക്കുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം സുസ്ഥിരമായിരിക്കണം. വൈദ്യുതി വ്യതിയാനങ്ങൾ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പിന്നെ ജോലിസ്ഥലംസ്ഥിരമായ ഒരു പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് (ഒരു വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക). മെഷീൻ ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൽ നിൽക്കണം, വൈബ്രേഷൻ അനുവദനീയമല്ല. ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ലേസർ ട്യൂബ് ചൂടാകുന്നു, അത് തണുപ്പിക്കാൻ ആവശ്യത്തിന് വെള്ളം ആവശ്യമാണ്. വെള്ളം ശുദ്ധവും അഴുക്കും പൊടിയും ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. ഓരോ 3 മാസത്തിലും വെള്ളം മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. ജലത്തിൻ്റെ അളവ് 40 ലിറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. ജലത്തിൻ്റെ താപനില + 5 മുതൽ +25 ° C വരെ ആയിരിക്കണം.

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം CO2 വാതകം നിറച്ച ലേസർ ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ട്യൂബിലെ വാതകത്തിൻ്റെ അളവ് 1500 മണിക്കൂർ ട്യൂബ് 100% പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്. ലേസർ ട്യൂബ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ 4 ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്.

ആദ്യ ഘട്ടം: ലേസർ ട്യൂബ് പ്രസ്താവിച്ചതിനേക്കാൾ 10% - 15% കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടം 2-3 ആഴ്ച നീണ്ടുനിൽക്കും.

രണ്ടാം ഘട്ടം: പ്രവർത്തന ഘട്ടം. ലേസർ ട്യൂബ് പ്രസ്താവിച്ച പവർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടം ഏകദേശം 1-2 മാസം നീണ്ടുനിൽക്കും.

മൂന്നാം ഘട്ടം: പവർ റിഡക്ഷൻ ഘട്ടം. ട്യൂബ് വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, അതിൻ്റെ ശക്തി ക്രമേണ കുറയുന്നു. ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഘട്ടത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം ഏകദേശം 1 മാസമാണ്.

നാലാം ഘട്ടം: ക്ഷീണത്തിൻ്റെ ഘട്ടം. ലേസർ ട്യൂബ് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

പതിവ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പ്രവർത്തന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതും, ലേസർ ട്യൂബിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ലേസർ ഹെഡ് ഗൈഡുകൾ വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം. ആൽക്കഹോൾ നനച്ച പരുത്തി കൈലേസിൻറെ കൂടെ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, ഉരസുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വഴിമാറിനടക്കുക. മെഷീനിനുള്ളിലെ സ്വാബ് മറക്കരുത്.

ലെൻസും പ്രതിഫലിക്കുന്ന കണ്ണാടികളും ഒരു കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം പ്രത്യേക പരിഹാരംദിവസേന. ലെൻസിൽ പൊടി അനുവദനീയമല്ല. ലെൻസിനോ കണ്ണാടിക്കോ കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മെഷീനിലെ എല്ലാ കാര്യങ്ങളും ഉണക്കി സൂക്ഷിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് കണ്ണാടികൾ, ലേസർ ട്യൂബ്, പവർ സ്വിച്ച്.

നിങ്ങൾ ഈർപ്പം ശ്രദ്ധയിൽപ്പെട്ടാൽ, ഉടൻ വൈദ്യുതി ഓഫ് ചെയ്ത് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുക.

മെഷീനിലേക്കുള്ള പവർ ഓഫ് ചെയ്യുന്നതിന്, ആദ്യം മെഷീനിലെ ടോഗിൾ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഔട്ട്‌ലെറ്റിൽ നിന്ന് പ്ലഗ് അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക.

മെഷീൻ ഓണാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എല്ലാ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന കേബിളുകളുടെയും അവസ്ഥ, തണുപ്പിക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യം, നില എന്നിവ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ശീതീകരണമില്ലാതെ യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനാൽ ലേസർ ട്യൂബ് പൊട്ടാം.

പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന കണ്ണാടികളും ലേസർ ഹെഡ് ലെൻസും.

പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന കണ്ണാടികളുടെയും ലേസർ ഹെഡ് ലെൻസുകളുടെയും പ്രതലങ്ങൾ മിനുക്കി ലോഹത്തിൻ്റെ നേർത്ത പാളിയാൽ പൂശിയിരിക്കുന്നു. അവയുടെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ശുചിത്വം ലേസർ ശക്തിയെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ അവ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും പതിവായി പരിപാലിക്കുകയും വേണം. നിങ്ങളുടെ ലെൻസുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നത് അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

വാട്ടർ പമ്പും ബ്ലോവറും

അവ പരിപാലിക്കാൻ വളരെ എളുപ്പമാണ്. മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ ഓഫ് ചെയ്യണം. അവയിൽ നിന്ന് പൊടിയും അഴുക്കും സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഈ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിലേക്കോ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് അകാലത്തിൽ കുറയ്ക്കുന്നതിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.

ലേസർ മെഷീനും കമ്പ്യൂട്ടറും ശരിയായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കണം.

ലേസർ മെഷീൻ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് രണ്ട് സ്ലൈഡിംഗ് റോളറുകൾ. തുരുമ്പ് തടയാൻ ലേസർ മെഷീൻ്റെ ഉരസുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പതിവായി എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക.

മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് അത് മുറിക്കുമ്പോൾ, ജോലി ഉപരിതലംജൈവ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞു കൂടുന്നു, അത് പതിവായി നീക്കം ചെയ്യണം, കാരണം ലേസർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അവ കത്തുകയും പുകവലിക്കുകയും ചെയ്യും.

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സക്ഷൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കുകയും അതിൻ്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുക.

മൂന്ന് മാസത്തിലൊരിക്കൽ തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളം മാറ്റുക, ജലവിതരണത്തിൻ്റെ താപനില അളക്കുക.

ലേസർ പ്രതിഫലന സംവിധാനം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നു.

ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിൽ, റിഫ്ലക്ടറുകൾ വൃത്തികെട്ടതായിത്തീരുകയും എല്ലാ ആഴ്ചയും വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം. പ്രത്യേക ലെൻസ് ക്ലീനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, ലെൻസ് പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന കോട്ടൺ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അവ തുടയ്ക്കുക. ലെൻസുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുക, മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയുടെ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.

ഫോക്കസിംഗ് മിററിലെ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസുകളുടെ താഴത്തെ ഉപരിതലം പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങളാൽ മലിനമാകാം, ചിലപ്പോൾ പൊടിയും. ആവശ്യാനുസരണം വൃത്തിയാക്കുക.

ശ്രദ്ധ!

അറ്റകുറ്റപ്പണി നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ്, ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ ശക്തി ഓഫാക്കിയിരിക്കണം.

വൃത്തിയാക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ:

1. ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യുക, ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക.

2. മെഷീൻ കവർ തുറക്കുക, പൊടി കളക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിയും മാലിന്യവും ശേഖരിക്കുക.

3. സോപ്പ് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ തുണി ഉപയോഗിച്ച് കേസിംഗിൻ്റെ മുകളിലെ ജനൽ വൃത്തിയാക്കുക. ആൽക്കഹോൾ അല്ലെങ്കിൽ അസെറ്റോൺ പോലുള്ള ഒരു രാസ ലായകവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ തകരാൻ കഴിയുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ രാസ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല; ഇതിനായി, ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയില്ല പേപ്പർ ടവൽപോറലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ.

4. ചലിക്കുന്ന സംവിധാനം വൃത്തിയാക്കാൻ X,Y അക്ഷങ്ങൾഒരു പേപ്പർ ടവൽ ഉപയോഗിക്കുക, പ്രത്യേക ഗ്രീസ് മുലക്കണ്ണുകളിലൂടെ എക്സ് ഗൈഡുകളിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക.

5. ഗ്രിൽ വൃത്തിയാക്കാൻ, ഒരു പേപ്പർ ടവലും സോപ്പ് വെള്ളത്തിൽ മുക്കിയ മൃദുവായ തുണിയും ഉപയോഗിക്കുക.

ഒപ്റ്റിക്കൽ മിററുകൾ വൃത്തിയാക്കൽ:

ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ കൈകൾ കഴുകുക. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിലെ സംരക്ഷിത ഫിലിമിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ അതിൽ തൊടരുത്. ജോലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അതിൽ മണം അല്ലെങ്കിൽ പോറലുകൾ ഇല്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ഒരിക്കലെങ്കിലും ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കണം.

വൃത്തിയുള്ള ഗ്ലാസ് വൃത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമില്ല. വളരെയധികം ഇടയ്ക്കിടെ കഴുകൽഅത് കേടുവരുത്തിയേക്കാം!

ക്ലീനിംഗ് ലായനിയിൽ മുക്കിയ കോട്ടൺ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക. കോട്ടൺ മെറ്റീരിയൽ ഒരു തവണ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കുന്നതുവരെ ഈ പ്രവർത്തനം ആവർത്തിക്കുക.

പരിപാലന സമയപരിധി:

മെയിൻ്റനൻസ് ടൈംസ് കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ തരം, കൊത്തുപണിയുടെ ഗുണനിലവാരം, കൊത്തുപണി സമയം, വായു ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ സമയം ക്ലയൻ്റിന് സ്വതന്ത്രമായി തീരുമാനിക്കാം. ഓരോ 8 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയാക്കൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപഭോക്താവ് മെയിൻ്റനൻസ് ഷെഡ്യൂളുകൾ സജ്ജീകരിക്കണം. ഓൺ മെയിൻ്റനൻസ്പ്രതിദിനം ഏകദേശം 5 മിനിറ്റ് എടുക്കും.

അധ്യായം 7. മുൻകരുതലുകൾ.

ശ്രദ്ധ!

ബാഹ്യ താപനിലയും തണുപ്പിക്കുന്ന ജലത്തിൻ്റെ താപനിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 5 ° C കവിയാൻ പാടില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കണ്ണാടിയിൽ ഘനീഭവിക്കുന്ന ശേഖരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും അതിനെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

സുരക്ഷയും മുൻകരുതലുകളും

പ്രവർത്തനസമയത്ത് ലേസർ സംവിധാനം ശ്രദ്ധിക്കാതെ വിടരുത്, കാരണം ലേസർ ബീം സമീപത്തുള്ള വസ്തുക്കളെ കത്തിച്ചേക്കാം. ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് സമീപം ഒരു അഗ്നിശമന ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ ഓണാക്കുന്നതുവരെ ലേസർ മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

എല്ലാം നീക്കം ചെയ്യുക വിദേശ വസ്തുക്കൾ, ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ ചലനം തടയുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിന് മെറ്റീരിയലുകൾ, മാനുവലുകൾ മുതലായവ.

ഓടുന്ന പ്രതലത്തിൽ ചെറിയ വസ്തുക്കളൊന്നും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ജോലി കഴിഞ്ഞ് എല്ലാ ദിവസവും ലൂബ്രിക്കൻ്റ് പ്രയോഗിക്കണം.

കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനവും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുക, ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ:

തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ;

സുരക്ഷിതമായ കൊത്തുപണി വേഗത.

മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർ ഉറപ്പാക്കുക:

സമഗ്രമായ ഉചിതമായ പരിശീലനത്തിന് വിധേയമായി;

സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ പഠിച്ചു;

കൊത്തുപണി പ്രക്രിയയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടി;

സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും ജോലി വസ്ത്രങ്ങളും ധരിക്കുക;

ജല തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം പ്രവർത്തിക്കുന്നു;

എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

ശ്രദ്ധ!

വീതിയേറിയ കൈകളോ പോക്കറ്റുകളോ ഉള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ, കല്ലുകൾ കൊണ്ടുള്ള ആഭരണങ്ങൾ, നെക്ലേസുകൾ, മോതിരങ്ങൾ, റിസ്റ്റ് വാച്ച്മുതലായവ. കമ്പ്യൂട്ടറിനും കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിനും നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിനും ഇടയിലുള്ള ലൈൻ സുരക്ഷിതമാണെന്നും മെഷീൻ്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ തടഞ്ഞിട്ടില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ

വൈദ്യുതി:

ലേസർ മെഷീൻ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുക