ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് ലെസൺ പ്ലാൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു. DIY സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ്. ഞാൻ ഉപയോഗിച്ച സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കാൻ

ഒരു ഹോം റേഡിയോ അമച്വർക്കുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ആണ്. മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് ഒരു മേശയിൽ (വർക്ക് ബെഞ്ച്) സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല. എന്തുകൊണ്ട്? ശരിയാണ്! അവൻ ചൂടാണ്. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റാൻഡ് ആവശ്യമാണ്.

• 1 കുറഞ്ഞത് ആവശ്യമാണ്നിൽക്കാൻ
• 2 പഴയ മാസികകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു
• 3 മൂന്നാം കൈ - സുഖമായി പ്രവർത്തിക്കുക
  • 3.1 ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്ഷനുകൾ
• 4 സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനുള്ള സ്റ്റാൻഡും പവർ റെഗുലേറ്ററും
  • 4.1 ആവശ്യമായി വരും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ

ഒരു സിമ്പിൾ ഹോൾഡർ മുതൽ സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റേഷൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു സമുച്ചയം വരെ നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ വിൽപ്പനയിലുണ്ട്.

മിക്ക കേസുകളിലും, അടിയന്തിര ജോലികൾ ചെയ്യാൻ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ആവശ്യമാണ്. നന്നാക്കൽ ജോലി. നിങ്ങൾ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ "വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച" ഉപകരണമല്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണം സാധാരണയായി ബാൽക്കണിയിലെ ഒരു ബോക്സിൽ പൊടി ശേഖരിക്കുന്നു, വർഷത്തിൽ ഒന്നോ രണ്ടോ തവണ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പലരും ആദ്യം കാണുന്ന വസ്തുവിനെ ഒരു നിലപാടായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ പരിശ്രമം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു DIY സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് ഒരു ഫാക്ടറിയേക്കാൾ മോശമായി കാണില്ല. നിങ്ങൾ പതിവായി ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകൾ നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ പ്രത്യേകിച്ചും.

സ്റ്റാൻഡിന് ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്

പഴയ മാസികകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു

പഴയ റേഡിയോ മാസികകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സാമ്പത്തിക ലോഡ് സ്വിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്റ്റാൻഡ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഡ്രോയിംഗുകൾ കണ്ടെത്താം.

• അടിസ്ഥാനമായി (1), തിരഞ്ഞെടുത്ത മധ്യഭാഗമുള്ള ഒരു ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഒരു സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച U- ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനയും നീളമുള്ള അരികുകളിൽ രണ്ട് ബാറുകളും
• ഉപരിതലത്തിന് കീഴിൽ 220 വോൾട്ടുകൾക്ക് (2,4,5) വലിയ കറൻ്റ്-ശേഖരണ പാഡുകൾ ഉള്ള ഒരു റിലേ കോൺടാക്റ്റ് ഗ്രൂപ്പ് ഉണ്ട്. കണക്ഷൻ സർക്യൂട്ട് നേരിട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഡയോഡ് വഴി വൈദ്യുതി കൈമാറുന്നു. റേഡിയോ മൂലകം 220 വോൾട്ടുകളുടെ ഒന്നിടവിട്ട വോൾട്ടേജിൻ്റെ അർദ്ധചക്രത്തിൻ്റെ പകുതിയെ "കട്ട് ഓഫ്" ചെയ്യുന്നു, ഇത് 110 എന്ന മൂല്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
• വടി (6) വഴി, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡിൽ കിടക്കുമ്പോൾ സ്പ്രിംഗ്-ലോഡഡ് (7) ബട്ടൺ (8) കോൺടാക്റ്റുകളെ അമർത്തുന്നു. വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം പകുതിയാണ്, അതേസമയം സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് തൽക്ഷണം പൂർണ്ണ ശക്തിയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. വടി കൺസോളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (9)
• ഉപകരണം തന്നെ ബ്രാക്കറ്റുകളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു (3), (10)
• പിൻഭാഗത്ത് റിലേ ഔട്ട്പുട്ട് കോൺടാക്റ്റുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സോക്കറ്റ് ഉണ്ട്. വൈദ്യുതി വിതരണ വയർ ഇൻപുട്ടിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു
• പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ, റോസിൻ സംഭരിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ഷൂ പോളിഷോ വാസ്ലിനോ ഉള്ള ഒരു ടിൻ കാൻ ആണിയടിച്ചിരുന്നത്.

ഡിസൈൻ ലളിതമാണ്, എന്നാൽ സൗകര്യപ്രദവും ഫലപ്രദവുമാണ്. കോൺടാക്‌റ്റുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് തടസ്സങ്ങളൊന്നും ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ ഒരു ലളിതമായ ഫങ്ഷണൽ സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കും. സോവിയറ്റ് റേഡിയോ അമച്വർമാരുടെ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് വീണ്ടും.

മൂന്നാം കൈ - സുഖമായി പ്രവർത്തിക്കുക

സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സോളിഡിംഗ് സമയത്ത്, ഒരേ സമയം രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പും പിടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെ നിന്നാണ് "മൂന്നാം കൈ" എന്ന പദം വരുന്നത്. അടുത്ത അവലോകനം അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സ്റ്റാൻഡാണ്.
നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഫോട്ടോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഫാക്ടറി നിർമ്മിത ഭാഗങ്ങൾ - അലിഗേറ്റർ ക്ലിപ്പുകൾ, അലങ്കാര മെഴുകുതിരികൾ(കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, അവയിൽ നിന്നുള്ള കപ്പുകൾ), ഒരു പഴയ മിനി ലാമ്പിൽ നിന്നുള്ള വഴക്കമുള്ള കാലും ഒരു സ്പ്രിംഗ് ഹോൾഡറും. ഭൂതക്കണ്ണാടിയുള്ള സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പിനുള്ള ചൈനീസ് സ്റ്റാൻഡായിരുന്നു ദാതാവ്.

ഒരു പൈപ്പിന് ചുറ്റും ഉരുക്ക് വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവറിൻ്റെ ഹാൻഡിൽ ചുറ്റിക്കറങ്ങിക്കൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് അത്തരമൊരു സർപ്പിളം ഉണ്ടാക്കാമെങ്കിലും. ബാക്കിയുള്ള ശൂന്യതകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നവയാണ്, ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നം ഷെയർവെയറാണ്, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്.
ഒരു ഡ്രൈവ്‌വാൾ ബിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, മെഴുകുതിരി കപ്പുകൾക്കുള്ള ഇടവേളകൾ ഞങ്ങൾ മിൽ ചെയ്യുന്നു. റോസിൻ, സോൾഡർ എന്നിവയ്ക്കായി രണ്ട് നിച്ച്, തുണി വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു മാടം.

IN സുഖപ്രദമായ സ്ഥലം(മധ്യഭാഗത്തല്ല) സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി ഒരു സർപ്പിള ഹോൾഡർ സ്ഥാപിക്കുക. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനുള്ള ക്ലാസിക് ഹോൺ സ്റ്റാൻഡിനേക്കാൾ ഈ സ്കീം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണെന്ന് പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണം മേശപ്പുറത്ത് വീഴുമെന്ന് ഭയപ്പെടാതെ ഒരു ചലനത്തിൽ തിരുകുന്നു.

ഞങ്ങൾ തയ്യാറാക്കിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ അലുമിനിയം കപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കുറഞ്ഞ പവർ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നേർത്ത മതിലുകളുള്ള പാത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ഫലം നൽകുന്നു. ലോഹം കുറവായതിനാൽ താപ ശേഷി കുറയും. സോൾഡർ കപ്പിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള മതിലുകൾക്ക് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ചെറിയ അറ്റം തൊടുമ്പോൾ തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഒപ്പം മെലിഞ്ഞതും അലൂമിനിയം ഫോയിൽ, മരം കൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെട്ട, മറിച്ച്, ചൂട് നിലനിർത്തുന്നു.

ഞങ്ങൾ "മുതലകളെ" ഫ്ലെക്സിബിൾ വടിയിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും "മൂന്നാം കൈ" സ്റ്റാൻഡിലേക്ക് സുരക്ഷിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈനുകൾ ഉണ്ട്. ക്ലാമ്പുകളും മാഗ്‌നിഫൈയിംഗ് ഗ്ലാസും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് ഉപയോഗിക്കാൻ അസൗകര്യമാണെന്ന് അനുഭവം കാണിക്കുന്നു.

ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്ഷനുകൾ

• ഭൂതക്കണ്ണാടി "മൂന്നാം കൈ" യുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പ്രത്യേകമാണ്
• ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡിൽ "മൂന്നാം കൈ", ഒരു പ്രത്യേക പീഠത്തിൽ ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി (ഞങ്ങളുടെ പതിപ്പ്).

മാറ്റാനുള്ള കഴിവ് മാത്രമാണ് നഷ്ടമായത് താപനില വ്യവസ്ഥകൾജോലി. LED- കൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്.

സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡും പവർ റെഗുലേറ്ററും

ഏറ്റവും ലളിതവും താരതമ്യേനയും താങ്ങാനാവുന്ന ഓപ്ഷൻ, ഇത് ഒരു ചൈനീസ് സോളിഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ കിറ്റിൻ്റെ വാങ്ങലാണ്. അത്തരമൊരു കിറ്റ് നിങ്ങൾ സ്വയം കൂട്ടിച്ചേർക്കും, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ അതിനെ വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ചതായി തരംതിരിക്കും.

ഇത് സ്റ്റാൻഡ് ഹൗസിംഗിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ്. ഈ രൂപകൽപ്പനയുടെ സൗകര്യം നിഷേധിക്കാനാവാത്തതാണ്, എന്നാൽ ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ഓപ്ഷനുകൾ പരിഗണിക്കുന്നു. 220-വോൾട്ട് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് മിക്കവാറും എല്ലാ വീട്ടിലും ലഭ്യമാണ്;

പ്രധാനം! സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ശക്തി കണക്കിലെടുത്ത് ഇൻകാൻഡസെൻ്റ് ലാമ്പുകൾക്കുള്ള ഡൈമറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

എന്നാൽ നിങ്ങൾ അവ വീണ്ടും വാങ്ങേണ്ടിവരും. നമുക്ക് ഒരു ലളിതമായ ഡയഗ്രം നോക്കാം ഭവനങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച റെഗുലേറ്റർ 200 W വരെ പവർ.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓട്ടോട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഇത് കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഒരു വലിയ ഉപകരണമാണ്. റേഡിയോ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മ്യൂസിയത്തിനായി അത്തരം "ഉപകരണങ്ങൾ" വിടാം. ഞങ്ങളുടെ ട്രയാക്ക് സർക്യൂട്ട് മിനിയേച്ചറും സാമ്പത്തികവുമാണ്.

നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഇനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്

200-300 W ലോഡ് ഉപയോഗിച്ച് സർക്യൂട്ട് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. 500 W വരെ ഹ്രസ്വകാല ലോഡുകൾ അനുവദനീയമാണ്.

സ്വയം എച്ചിംഗിനായി സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡ്രോയിംഗ്:

ബോർഡ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, ഭാഗങ്ങളുടെ കാലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുക. കോൺടാക്റ്റ് തകർന്നാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഔട്ട്പുട്ടിൽ അനിയന്ത്രിതമായ വോൾട്ടേജ് സർജുകൾ ലഭിക്കും.

സർക്യൂട്ട് ഒതുക്കമുള്ളതും ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്. 100 W വരെ പവർ ഉള്ളതിനാൽ, ട്രയാക്ക് കൂളിംഗ് ആവശ്യമില്ല. വലിയ ലോഡുകൾക്ക്, ഒരു ചെറിയ റേഡിയേറ്റർ ശരീരത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ അവലോകനം ചെയ്ത ശേഷം, ഏത് സ്റ്റാൻഡ് നിർമ്മിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ തന്നെ തീരുമാനിക്കും. അല്ലെങ്കിൽ നോക്കൂ വിഷ്വൽ വീഡിയോനിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്റ്റാൻഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള പാഠം.

ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരു DIY സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് അത്യാവശ്യമാണ്. ഫാക്ടറി ഉപകരണങ്ങൾ പൊതുവെ പ്രായോഗികമല്ല, ഇല്ല അധിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ജോലി വളരെ എളുപ്പമാക്കുന്നു.

സ്‌റ്റാൻഡായി എന്തെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് സാധാരണയായി മേശയുടെ പ്രതലത്തിൽ പൊള്ളലേൽക്കുന്നതിനും, ടിൻ, റോസിൻ എന്നിവയാൽ വസ്ത്രങ്ങൾ കേടാകുന്നതിനും നിങ്ങളുടെ കൈകളിൽ പൊള്ളലിനും കാരണമാകുന്നു.

നിങ്ങളുടെ കാൽമുട്ടിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നത് തികച്ചും അസൗകര്യവും സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്. സ്റ്റാൻഡ് നിർമ്മിക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയവും മെറ്റീരിയൽ നിക്ഷേപവും നിസ്സാരമാണ്, ജോലിയുടെ സൗകര്യവും വേഗതയും ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ ആവശ്യമായ എല്ലാ ശ്രമങ്ങൾക്കും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു.

സ്റ്റാൻഡുകളുടെ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ, പ്രവർത്തന അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു:

• ചൂട് നന്നായി നടത്താത്ത ഒരു മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കിയിരിക്കണം;
• റാക്കുകൾ വലുതായിരിക്കരുത്;
• സോൾഡർ ബാത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ഉയരം 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്;
• സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഒരു ചെറിയ ചെരിവുള്ള ഒരു സ്റ്റാൻഡിൽ കിടക്കണം, അറ്റം ഉയർത്തി, ഹാൻഡിൽ താഴ്ത്തിയിരിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവുകൾ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ശക്തിയും വലിപ്പവും അനുസരിച്ചായിരിക്കും.

ലളിതമായ സ്റ്റാൻഡ് ഓപ്ഷൻ

ചിത്രം 1. ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണത്തിനായി ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡിൻ്റെ ഡയഗ്രം.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഓപ്ഷൻ, ഒരു മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. അടിസ്ഥാനത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സെഗ്മെൻ്റ് ഉപയോഗിക്കാം മരം പലകകുറഞ്ഞത് 15 മില്ലീമീറ്റർ കനം. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് മാതൃകയാണ് വീതിയും നീളവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. മരം തരം വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നില്ല. മെറ്റീരിയൽ വരണ്ടതായിരിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം.

ഉപരിതലങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യുകയോ മണൽ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ്.

3 - 4 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ വയറിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ രണ്ട് പോസ്റ്റുകൾ വളയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ, കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് അവരെ മോചിപ്പിച്ച് എമറി തുണി ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡുകളുടെ ആകൃതി "M" എന്ന അക്ഷരത്തിന് സമാനമാണ്. മുൻഭാഗം ഉയർന്നതായിരിക്കണം, നടുവിലെ വളവ് കുറച്ച് ഇടുങ്ങിയതാണ്, പക്ഷേ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഫിക്സേഷൻ ഇല്ലാതെ സ്വതന്ത്രമായി കിടക്കണം. സി-പില്ലർ അല്പം താഴ്ന്നതും വളവ് വീതിയുള്ളതുമാണ്. പോസ്റ്റുകളുടെ താഴത്തെ അറ്റങ്ങൾ സാൻഡ്പേപ്പറോ ഫയലോ ഉപയോഗിച്ച് മൂർച്ച കൂട്ടേണ്ടതുണ്ട്. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ വലുപ്പമനുസരിച്ച് രണ്ട് പോസ്റ്റുകളും ബോർഡിലേക്ക് ചുറ്റിക. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് വായുവിൽ ആയിരിക്കണം, അത് ഫ്രണ്ട് സ്റ്റാൻഡിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം ഒരു ചൂടാക്കൽ ഘടകം. അടിത്തറയ്ക്കായി ഒരു തടിക്കഷണം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, 4-6 മില്ലിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ പോസ്റ്റുകൾക്കായി രണ്ട് ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് അവയെ ചുറ്റികയറിയുന്നതാണ് ഉചിതം.

പഴയ MBM തരം കപ്പാസിറ്ററിൽ നിന്ന് ഫ്‌ളക്‌സിനും സോൾഡറിനും വേണ്ടിയുള്ള ഒരു ബാത്ത് നിർമ്മിക്കാം ആവശ്യമായ വലിപ്പം. ഒരു ഹാക്സോ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ 5-8 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ അടിഭാഗം മുറിച്ച് വലിച്ചെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബാത്ത് ലായകമോ മദ്യമോ ഉപയോഗിച്ച് കഴുകണം, അത് degreasing.ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ബാത്ത് അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഏകദേശം പോസ്റ്റുകൾക്കിടയിൽ മധ്യത്തിൽ. ഉറപ്പിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് കുറച്ച് നഖങ്ങളോ ചെറിയ സ്ക്രൂകളോ ഉപയോഗിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കപ്പാസിറ്റർ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തൊപ്പി ഉപയോഗിക്കാം തകര പാത്രംഅല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും ടിൻ ട്രേ. ഷീറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ കനം ചെറുതായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം കുറഞ്ഞ പവർ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സോൾഡർ ഉരുകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

സ്റ്റാൻഡ് ഉപയോഗത്തിന് തയ്യാറാണ്.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ സർക്യൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് നിൽക്കുക

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകളുടെ പ്രധാന പോരായ്മ അവയുടെ നീണ്ട പ്രാരംഭ സന്നാഹമാണ്. സർക്യൂട്ടുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സോളിഡിംഗ് ഇടയ്ക്കിടെ ആവശ്യമാണ്, ഒപ്പം സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അതിനിടയിൽ ഓണാക്കിയിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ജോലി പ്രക്രിയ ഗണ്യമായി നീളും.

കൂടാതെ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നു, സോൾഡറും ടിപ്പും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു. ലളിതമായ സ്കീം, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകളാൽ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി ഒരു സ്റ്റാൻഡിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉപകരണം നിലനിർത്താനും ഉപയോഗ സമയത്ത് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാനും സഹായിക്കും.

ഇത് നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• ഡയോഡ്, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പവർ അനുസരിച്ച് പരമാവധി ഫോർവേഡ് കറൻ്റ്;
• കോൺടാക്റ്റുകളിൽ ആവശ്യമായ കറൻ്റ് ഉള്ള മൈക്രോസ്വിച്ച്;
• സോക്കറ്റ്, പ്ലഗ് ഉള്ള ചരട്;

സ്റ്റാൻഡിന് നിരവധി അടിസ്ഥാനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം വലിയ വലിപ്പങ്ങൾമുമ്പത്തെ പതിപ്പിനേക്കാൾ. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ വശത്ത് സോക്കറ്റും മൈക്രോസ്വിച്ചും സ്ഥാപിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ചിത്രം 2. ഹീറ്റിംഗ് കൺട്രോളർ ഡയഗ്രം.

സോക്കറ്റ് സോക്കറ്റുകളിൽ ഒന്നിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾ സോക്കറ്റ് ബോഡിയിലേക്ക് ഒരു ഡയോഡ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്; പവർ കോർഡ് ഒരു വയർ ഉപയോഗിച്ച് സോക്കറ്റിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ സോക്കറ്റിലേക്കും രണ്ടാമത്തേത് ഡയോഡിൻ്റെ സ്വതന്ത്ര ഇൻപുട്ടിലേക്കും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡയോഡുമായി സമാന്തരമായി സാധാരണ അടച്ച കോൺടാക്റ്റുകളുമായി മൈക്രോസ്വിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

എല്ലാ കണക്ഷനുകളും ഡയോഡും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് നല്ലതാണ് ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന രീതിയിൽ. മൈക്രോസ്വിച്ച് അടിത്തറയിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും അത് മാറുന്നതിന് ഒരു ചലിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വേണം. സ്റ്റാൻഡിൽ കിടക്കുന്ന സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അതിൻ്റെ ഭാരം ഉപയോഗിച്ച് ബ്രാക്കറ്റ് ലിവർ അമർത്തണം. ബ്രാക്കറ്റ് മൈക്രോസ്വിച്ച് മാറും, അതിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റുകൾ തുറക്കും. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് 110 V വോൾട്ടേജുമായി ബന്ധിപ്പിക്കും. നെറ്റ്വർക്കിൽ നിന്ന് ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്ന വൈദ്യുതി പകുതിയായി കുറയും, അതനുസരിച്ച് താപനില കുറയും.

നിങ്ങൾ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉയർത്തുമ്പോൾ, ബ്രാക്കറ്റ് ഉയരും, കോൺടാക്റ്റുകൾ അടയ്ക്കും, കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കും.

സോക്കറ്റിലോ അടിത്തറയിലോ വോൾട്ടേജിൻ്റെ സാന്നിധ്യം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ (ലഭ്യമായത്) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

സാധാരണഗതിയിൽ, അത്തരം ഒരു സ്റ്റാൻഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഓഫ് ചെയ്യാൻ ആളുകൾ പലപ്പോഴും മറക്കുന്നു.

ഉള്ളടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുക

ഒരു പാലം വഴി ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു

വോൾട്ടേജ് ഡ്രോപ്പുകളിലും നെറ്റ്‌വർക്കിലെ കുതിച്ചുചാട്ടത്തിലും സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ഒരു പരിധിവരെ സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ ഈ സർക്യൂട്ട് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. മുകളിൽ വിവരിച്ച ഓപ്ഷനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു ഡയോഡിന് പകരം, ഔട്ട്പുട്ടിൽ ഒരു സുഗമമായ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഒരു ഡയോഡ് ബ്രിഡ്ജ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപാദനത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

• ആവശ്യമായ ഫോർവേഡ് കറൻ്റ് റേറ്റിംഗ് ഉള്ള നാല് ഡയോഡുകൾ;
• 40.0 μF, വോൾട്ടേജ് 350 V അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്റർ;
• രണ്ട് മൈക്രോ സ്വിച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റിലേയിൽ നിന്ന് സാധാരണയായി അടച്ച കോൺടാക്റ്റുകളുടെ ഒരു ഗ്രൂപ്പ്;
• സോക്കറ്റ്, പ്ലഗ് ഉള്ള പവർ കോർഡ്;
• മെയിൻ വോൾട്ടേജ് സൂചകം.

നിയന്ത്രണത്തിനായി നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് ജോഡി സാധാരണ അടച്ച കോൺടാക്റ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് മൈക്രോ സ്വിച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റിലേ കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം തുറന്ന തരം. കോൺടാക്റ്റുകൾ വൈദ്യുത പദാർത്ഥങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു കവർ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കണം.

ഒരു ജോടി കോൺടാക്റ്റുകൾ (ചിത്രം 1) ബ്രിഡ്ജ് ഡയോഡുകളിൽ ഒന്ന് വിച്ഛേദിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് - കപ്പാസിറ്റർ. വർക്കിംഗ് പൊസിഷനിൽ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിലേക്ക് ബ്രിഡ്ജ് വഴി വൈദ്യുതി നൽകുകയും, പ്രവർത്തിക്കാത്ത സ്ഥാനത്ത് ഒരു കപ്പാസിറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് മിനുസപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് ബ്രിഡ്ജ് ഡയോഡുകളിലൊന്നിലൂടെയാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.

അത്തരമൊരു സ്റ്റാൻഡിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും അളവുകളും ലഭ്യമായ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ സമാനമാണ് മുൻ പതിപ്പുകൾ. ഉപയോഗിച്ച റിലേയിൽ നിന്ന് കോൺടാക്റ്റുകൾ സ്വിച്ചുചെയ്യുന്നതിന് കോർ നീക്കം ചെയ്ത് വിൻഡിംഗിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചലിക്കുന്ന ബ്രാക്കറ്റ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ചെറിയ പശ്ചാത്തലം.ഞാൻ ഒരുപാട് നാളായി ആഗ്രഹിച്ചതാണ് ചെയ്യുകസാധാരണ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് , പക്ഷെ എവിടെ തുടങ്ങണമെന്ന് അറിയില്ല. ഈയിടെ ഞാൻ ഒരു ലിഡ് കണ്ടു (എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് എനിക്ക് കൃത്യമായി ഓർമ്മയില്ല) അത് വളരെക്കാലമായി ബോക്സിൽ ഉണ്ടായിരുന്നു.

ഡിസൈനിൻ്റെ ആശയം അവൾ എനിക്ക് തന്നു.

ഞാൻ ഉപയോഗിച്ച സ്റ്റാൻഡ് നിർമ്മിക്കാൻ:

- "അജ്ഞാത" കവർ (സ്റ്റാൻഡ്);

- പ്ലൈവുഡ്;

- മരം ഗ്ലേസിംഗ് ബീഡ്;

- സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ;

- നഖങ്ങൾ;

ജോലിയുടെ വിവരണം

ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഞാൻ ലിഡിൽ നിന്ന് അനാവശ്യമായ എല്ലാം നീക്കം ചെയ്തു.

“ടാബുകൾ” വശങ്ങളിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, അത് ഫാസ്റ്റണിംഗിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കും.

അടുത്തതായി, പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് 3 പലകകൾ മുറിച്ചു. ലിഡിൻ്റെ അടിഭാഗം നിരപ്പല്ലാത്തതിനാൽ, അടിത്തറയിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ അറ്റാച്ച് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പിൻഭാഗം മുറിച്ചുമാറ്റി.

മൂന്ന് സോൺ പലകകളിൽ നിന്ന്:

• ഏറ്റവും വലുത് മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും അടിത്തറയാണ്;
• മറ്റ് രണ്ടും സമാനമാണ്. ഒന്നിൽ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിനായി ഒരു മൗണ്ട് ഉണ്ടാകും, മറ്റൊന്നിൽ ഞാൻ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി, അതിൽ സോളിഡിംഗ് ഫ്ലക്സ് പാത്രങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കും. ഞാൻ ലിഡിൻ്റെ അടിഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ പിൻഭാഗത്ത് ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കി.

ഞാൻ "നാവുകളിൽ" ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്നു. അപ്പോൾ ഞാൻ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സമാനമായ രണ്ട് പലകകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്തു.

ഫ്‌ളക്‌സിൻ്റെ ജാറുകൾ വീഴാതിരിക്കാൻ, പ്ലൈവുഡിൽ നിന്ന് ഒരു ചെറിയ ബോർഡ് മുറിച്ചു, ബോർഡിലേക്ക് രണ്ട് ചെറിയ മുത്തുകൾ മുറിച്ചു.

ഞാൻ ഈ ബോർഡ് നഖങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അടിത്തറയിലേക്ക് തറച്ചു, അതിനടിയിൽ സോൺ ഗ്ലേസിംഗ് മുത്തുകൾ സ്ഥാപിച്ചു.

ലിഡിലേക്ക് ഒരു വിഭജനം ടിന്നിൽ നിന്ന് മുറിച്ചുമാറ്റി. ലിഡിൽ നിന്ന് മുറിച്ച ടിന്നിൽ നിന്ന്, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് വിശ്രമിക്കുന്ന ഒരു സ്റ്റാൻഡ് ഞാൻ വളച്ചു. പാർട്ടീഷൻ ലിഡിലെ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടിത്തറയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്തു. ദ്വാരങ്ങളില്ലാത്ത ഒരു ബോർഡിലേക്ക് സ്റ്റാൻഡ് സ്ക്രൂ ചെയ്തു.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് വിശ്രമിക്കുന്ന ബോർഡിന് കീഴിൽ, ഞാൻ 2 ഗ്ലേസിംഗ് മുത്തുകൾ മുറിച്ച് നഖങ്ങളിൽ തറച്ചു.

ഞാൻ ഡിവിഡറിനൊപ്പം ലിഡിൻ്റെ ഭാഗത്ത് ഒരു സ്പോഞ്ച് സ്ഥാപിച്ചു. പാത്രങ്ങൾ കഴുകുന്നതിനുള്ള സെല്ലുലോസ് സ്പോഞ്ച്. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം വിൽക്കുന്ന സ്പോഞ്ചുകൾ സെല്ലുലോസ് ഡിഷ്വാഷിംഗ് സ്പോഞ്ചുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല, വലുപ്പത്തിലും വിലയിലും മാത്രം. ഡിഷ് സ്പോഞ്ചുകൾ വലുപ്പത്തിൽ വളരെ വലുതും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. ഈ സ്പോഞ്ച് 30 റൂബിളുകൾക്ക് ഒരു ഹാർഡ്വെയർ സ്റ്റോറിൽ വാങ്ങി.

താഴത്തെ ഭാഗം സ്പോഞ്ചിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്തു. മൂടിക്ക് യോജിച്ച രീതിയിൽ ഞാനും വെട്ടി.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാനവും സഹായകവുമായ ഓപ്ഷനുകൾ

ഉപകരണം നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ വളരെയധികം ചൂടാക്കാത്തതും പ്രായോഗികമായി ചൂട് നടത്താത്തതുമായ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നല്ലത് ഇതര ഓപ്ഷൻ- ഇത് പ്രത്യേക കാലുകളുള്ള ഒരു വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച സ്റ്റാൻഡ് സജ്ജീകരിക്കുന്നു. ഡിസൈനിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനം ഇതാണ്:

• പ്രവർത്തന സമയത്ത് ചൂടാക്കിയ ഉപകരണത്തിന് സൗകര്യപ്രദമായ പിന്തുണ;
• ഫ്ളക്സിനായി ഒരു കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ സാന്നിധ്യം, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ സുഖം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം നിരവധി അധിക ഫംഗ്ഷനുകൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും, അതിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

1. ടിന്നിംഗിനായി ഒരു പ്ലാറ്റ്ഫോം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡ് സജ്ജീകരിക്കുന്നു.
2. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തി ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സുഗമമായി നടത്താം, അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം ഘട്ടമായി.
3. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ലളിതമായ ഉപകരണംഅറ്റത്ത് നിന്ന് സോൾഡർ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ.
4. സോൾഡറിനുള്ള അധിക ശേഷി.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ഏറ്റവും ചിലത് ഞങ്ങൾ ചുവടെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു ലളിതമായ വഴികൾ, അതിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

"മൂന്നാം കൈ" ഉപകരണവുമായി നിൽക്കുക

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പിടിക്കുന്നതിനും രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഒരേ സമയം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള പരിശ്രമം പാഴാക്കാതെ, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കഴിയുന്നത്ര സുഖമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഈ ഡിസൈൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് തികച്ചും "മൂന്നാം കൈ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ലഭ്യമായ മെറ്റീരിയലുകളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്:

• അലങ്കാര മെഴുകുതിരികളിൽ നിന്ന് രണ്ട് ഗ്ലാസ്;
• പഴയതിൽ നിന്നുള്ള കാൽ മേശ വിളക്ക്അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ വിളക്ക്;
• രണ്ട് അലിഗേറ്റർ ക്ലിപ്പുകൾ;
• ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കും ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ;
• സാധാരണ സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്പ്രിംഗ് റിറ്റൈനർ;
• മരം അടിസ്ഥാനം.

ഭാവി നിലപാടിനുള്ള അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കുകയാണ് ആദ്യപടി. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ അതിൽ മൂന്ന് നിച്ചുകൾ മിൽ ചെയ്യുന്നു. ആദ്യ രണ്ട് ആയിരിക്കും
മെഴുകുതിരി കപ്പുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മൂന്നാമത്തേത് സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് സോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു ക്ലീനിംഗ് തുണിയ്ക്കാണ്. ഇതിനുശേഷം, എല്ലാ ജോലികളും ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ നടത്തുന്നു:

1. ഞങ്ങൾ തയ്യാറാക്കിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ കപ്പുകൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു.
2. ഫ്ലെക്സിബിൾ ലാമ്പ് വടിയിലേക്ക് ഞങ്ങൾ അലിഗേറ്റർ ക്ലിപ്പുകൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. അവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്നതാണ് നല്ലത്.
3. അടിത്തറയുടെ കോണുകളിൽ ഒന്നിൽ ഞങ്ങൾ സർപ്പിള സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഹോൾഡർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.
4. ഞങ്ങൾ ദ്വാരങ്ങൾ തുരന്ന് മരം സ്റ്റാൻഡിലേക്ക് ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വടി സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.
5. വേണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് "മൂന്നാം കൈ" യുടെ മുകളിൽ ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടി അറ്റാച്ചുചെയ്യാം. മിക്കപ്പോഴും ഇത് നീക്കം ചെയ്യാവുന്നതോ പ്രത്യേക വടിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതോ ആണ്.

ഈ നിലപാടിന് കാര്യമായ സാമ്പത്തിക നിക്ഷേപങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, പക്ഷേ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

പവർ റെഗുലേറ്ററുമായി നിൽക്കുക

ചൈനീസ് ഓൺലൈൻ സ്റ്റോറുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയും റെഡിമെയ്ഡ് കിറ്റുകൾഹോം സോളിഡിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾക്കായി, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശക്തി ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു സംവിധാനത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നതുപോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഒരു റെഗുലേറ്റർ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും:

• 4.7 Ohms എന്ന നാമമാത്ര മൂല്യമുള്ള ഒരു സ്ഥിരമായ റെസിസ്റ്റർ (ഡയഗ്രാമിൽ - R2);
• ഒരു വേരിയബിൾ റെസിസ്റ്റർ, അതിലൂടെ പവർ ക്രമീകരിക്കപ്പെടും (500 Ohms വരെ, R1);
• 0.1 മൈക്രോഫാരഡ് കപ്പാസിറ്റർ (C1);
• dinistor DB3 (VD3);
• triac BTA06-600 (VD4);
• ഡയോഡ് 1N4148 (VD1);
• പവർ ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ പ്രകാശിക്കുന്ന LED (VD2).

ഇതിൽ നിന്നെല്ലാം ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് പവർ റെഗുലേറ്റർ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം? ഈ ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരം ചുവടെയുള്ള ഡയഗ്രാമിൽ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ബോർഡ് നിർമ്മിക്കാം. ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ അതിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ചാലക പാതകൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് ജോലി പരിചയമുണ്ടെങ്കിൽ അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, റെഗുലേറ്റർ നിർമ്മിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റാൻഡിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഇത് നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. 100 W-ൽ കൂടുതൽ ശക്തിയിൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട് അലുമിനിയം റേഡിയേറ്റർ, ട്രയാക്കിൽ നിന്ന് അധിക ചൂട് നീക്കം ചെയ്യും.

പവർ റെഗുലേറ്ററുള്ള ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ചെറിയ ഭാഗങ്ങളും LED- കളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും, കൂടാതെ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഉപകരണം ക്രമീകരിക്കാനുള്ള കഴിവ് നൽകും. കൂടാതെ, ഉപകരണത്തിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കാനും അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം നീട്ടാനും ഇത് സഹായിക്കും.

സ്റ്റാൻഡ് തന്നെ ഈ സാഹചര്യത്തിൽബോർഡുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പ്ബോർഡിൻ്റെ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അതിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു, ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കട്ട്ഔട്ടുകളുള്ള വിപരീത അക്ഷരമായ "പി" രൂപത്തിൽ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് റോസിൻ, സോൾഡർ (അലങ്കാര മെഴുകുതിരികളിൽ നിന്നുള്ള അതേ കപ്പുകൾ) എന്നിവയ്ക്കായി കണ്ടെയ്നറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പുകൾക്കായുള്ള സ്റ്റാൻഡുകളുടെ വിഷയം ഞങ്ങളുടെ വെബ്‌സൈറ്റിൽ നന്നായി ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. എൻ്റെ നിലപാട് മറ്റുള്ളവരിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ വ്യത്യസ്തമാണ്? - ഇത് കഴിയുന്നത്ര ഒതുക്കമുള്ളതും സൗകര്യപ്രദവും പ്രവർത്തനപരവുമാക്കാൻ ഞാൻ ശ്രമിച്ചു. നിങ്ങൾക്കും അത് തന്നെ വേണോ? - ദയവായി, വേട്ടയാടുക!

ഈ സ്റ്റാൻഡിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷത ബിൽറ്റ്-ഇൻ റെഗുലേറ്ററാണ്. അത് നിരന്തരം നഷ്ടപ്പെടുകയും മേശപ്പുറത്ത് മറ്റൊരു ചെറിയ കൂമ്പാരവുമായി കൂടിച്ചേരുകയും ചെയ്തതിനാൽ ഇത് അസൗകര്യമായിരുന്നു. ഇത് സ്റ്റാൻഡിലേക്ക് കർശനമായി സ്ക്രൂ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അത് ഒരിക്കലും നഷ്ടപ്പെടില്ല, മേശയ്ക്ക് ചുറ്റും ചാടുകയുമില്ല.

സുഗമമായ ക്രമീകരണവും പ്രവർത്തന സൂചനയും ഉള്ളതിനാൽ പുതിയത് പഴയതിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഞാൻ റെഗുലേറ്റർ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ഡയഗ്രം ഇതാ:

ഡയോഡ് ബ്രിഡ്ജ് - മെയിൻ വോൾട്ടേജിനെയും സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്ന കറൻ്റിനെയും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഏതെങ്കിലും ഒന്ന്. (കറൻ്റ് കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഫോർമുല - സോൾഡറിംഗ് ഇരുമ്പ് പവർ / മെയിൻസ് വോൾട്ടേജ്) കമ്പ്യൂട്ടർ പവർ സപ്ലൈയുടെ ഇൻപുട്ട് സർക്യൂട്ടിൽ നിന്ന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡയോഡ് അസംബ്ലി അല്ലെങ്കിൽ ബ്രിഡ്ജ് നീക്കംചെയ്യാം. ഒരു ഡയോഡ് ബ്രിഡ്ജിന് പകരം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡയോഡ് ഉപയോഗിക്കാം, തുടർന്ന് ക്രമീകരണ ശ്രേണി 50 മുതൽ 100% വരെ ആയിരിക്കും.

ഫ്യൂസ് F1 ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഉചിതമാണ്, പക്ഷേ ആവശ്യമില്ല.

S1, S2 മാറുക - മധ്യ സ്ഥാനത്തോടുകൂടിയ ബൈപോളാർ ടോഗിൾ സ്വിച്ച്. മധ്യ സ്ഥാനത്ത്, സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഓഫാക്കി, HL1 LED പ്രകാശിക്കില്ല. ഡയഗ്രാമിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥാനത്ത്, ടോഗിൾ സ്വിച്ചിൻ്റെ എതിർ സ്ഥാനത്ത് റെസിസ്റ്റർ R3 ട്രിം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ശക്തി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, റഗുലേറ്ററിനെ മറികടന്ന് കറൻ്റ് നേരിട്ട് ലോഡിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

ഈ മാറ്റങ്ങളെല്ലാം ഞാൻ വ്യക്തിപരമായി എനിക്കായി വരുത്തി, ഈ സ്കീം കൃത്യമായി ആവർത്തിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. അവിടെ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഡയഗ്രം ലഭിക്കും.

റെഗുലേറ്റർ ബോർഡ്:

ബാഹ്യ സ്വാധീനങ്ങളിൽ നിന്ന് റെഗുലേറ്ററിൻ്റെ ഉൾവശം മറയ്ക്കാൻ, ഞാൻ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ബോഡി ഉണ്ടാക്കി സാങ്കേതിക ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ വളച്ചു:

റെഗുലേറ്ററിൻ്റെ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചു, ഇപ്പോൾ നമുക്ക് സ്റ്റാൻഡിൻ്റെ തന്നെ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലേക്ക് പോകാം.

വിവിധ ചെറിയ കാര്യങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാനും സോൾഡറുകൾ സൂക്ഷിക്കാനും, ഞാൻ ഒരു ചെറിയ പെട്ടി ടിൻ ഉണ്ടാക്കി, അതിൻ്റെ കോണുകൾ ശക്തിക്കായി:

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സ്റ്റോപ്പ് തന്നെയാണ്, എൻ്റെ അഭിപ്രായത്തിൽ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ നല്ല ഡിസൈൻ. അത്തരമൊരു സ്റ്റോപ്പിൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് നന്നായി പിടിക്കുന്നതിന്, അത് തിരുകുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ മധ്യരേഖ സ്റ്റോപ്പിൻ്റെ കൊമ്പുകൾക്ക് താഴെയായിരിക്കണം.

സോളിഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ഉപകരണം പലപ്പോഴും ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലായ്പ്പോഴും മേശ അലങ്കോലപ്പെടുത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല - സ്റ്റാൻഡിലേക്ക് ഒരു അലിഗേറ്റർ ക്ലിപ്പ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, അത് ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു:

സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് വൃത്തിയാക്കാൻ, ഞാൻ ഒരു മെറ്റൽ ഡിഷ്വാഷിംഗ് സ്പോഞ്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനായി നിർമ്മിച്ച അരികുകളുള്ള ഒരു ബോക്സിൽ സ്ഥാപിക്കും:

സ്റ്റാൻഡ് ബേസ് - ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ചിപ്പ്ബോർഡ്:

റോസിൻ വേണ്ടി വറുത്ത ഇടവേള:

ഞാൻ ഒരു പാത്രത്തിൽ നിന്ന് റോസിൻ ഇടിച്ചുകളഞ്ഞ് അതിനെ ചൂടാക്കി. നിർമ്മാണ ഹെയർ ഡ്രയർഉറങ്ങാതിരിക്കാൻ:

മുകളിലുള്ള നോഡുകൾ ഞങ്ങൾ അടിസ്ഥാനത്തിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നു, കൂടുതൽ അഭിപ്രായം അനാവശ്യമാണ്:

പ്രധാന നോഡുകളുടെ ഉറപ്പിക്കൽ പൂർത്തിയായി.

സ്റ്റാൻഡ് മേശപ്പുറത്ത് ഉരുളുന്നത് തടയാൻ, മറു പുറംഒട്ടിച്ച റബ്ബർ സർക്കിളുകൾ:

ശരി, എല്ലാം ഫെങ് ഷൂയിക്ക് അനുസൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങൾ റെഗുലേറ്റർ ബോഡിയിലേക്ക് തിരിച്ചറിയൽ ബാഡ്ജുകൾ പശ ചെയ്യുന്നു: