സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ എല്ലാ നിയമങ്ങളും അനുസരിച്ച് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ്

തറ ഭംഗിയുള്ളതും മനോഹരവുമാക്കാൻ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഒരു സ്ക്രീഡിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ചിന്തിക്കണം. ഇത് അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ അത്ഭുതങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് പല പ്രൊഫഷണലുകളും ഉറപ്പുനൽകുന്നു. ഈ സുപ്രധാന പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സങ്കീർണതകളെയും സൂക്ഷ്മതകളെയും കുറിച്ച് ഇന്ന് നമ്മൾ സംസാരിക്കും.

തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ വളരെ സാധാരണമാണ്. ഫ്ലോർ സ്ലാബുകൾക്കിടയിലുള്ള "പടികൾ" പത്ത് സെന്റീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ എത്താം. ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ അത്തരം നിലകൾ കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നത് ഫലപ്രദമല്ല:

• സ്‌ക്രീഡ് വളരെ വലുതായി മാറുന്നു. ഇത് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളിൽ അധിക സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു.
• മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയർന്ന ഉപഭോഗം, അതായത് ബജറ്റിന് ശക്തമായ തിരിച്ചടി.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന്റെ സൂക്ഷ്മതകൾ

മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത ചേരുവകൾ പലപ്പോഴും സ്ക്രീഡിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. പലപ്പോഴും ഈ ഘടകം വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണാണ്. ഗ്രാനുലുകളുടെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ ചാലകത ഗുണകം 0.07 മുതൽ 0.16 W / m വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിൽ ഒരു സ്‌ക്രീഡ് രൂപീകരിക്കുന്നതിനുള്ള നിയമങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കറിയാമെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഒന്ന് സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

മെറ്റീരിയലുകളും വായിക്കുക:

ലെവൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ അഞ്ച് സെന്റീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ തറ നിരപ്പാക്കാൻ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ സൈറ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ തരികൾ സാന്ദ്രത കുറവാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക, അതിനാൽ അവ പലപ്പോഴും ലായനിയിൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു. തീർച്ചയായും, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിൽ ഏത് പാളി സ്‌ക്രീഡ് ഒഴിക്കണമെന്ന് കണ്ണുകൊണ്ട് നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അങ്ങനെ അത് പൊട്ടാതിരിക്കുകയും അസമത്വം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യും. പ്രൊഫഷണലുകളുടെ ഉപദേശം ശ്രദ്ധിക്കുകയും മൂന്ന് സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു കോൺക്രീറ്റ് പാളി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് ബുദ്ധി. അത്തരമൊരു സ്ക്രീഡ് നടത്തുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം:

• "ചക്രവാളരേഖ" എന്നതിന്റെ നിർവ്വചനം
• ലൈറ്റ് ഫ്രാക്ഷന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
• ലാൻഡ്മാർക്കുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
• ലെവലിംഗ് പൂരിപ്പിക്കൽ

പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച ഓപ്ഷൻ

ഉപരിതല അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷൻ ഒരു സ്ക്രീഡ് ആണ്:

• തറയിലുള്ള എല്ലാ ആശയവിനിമയങ്ങളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു;
• തലത്തിൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ (എല്ലായിടത്തും) ഉണ്ട്;
• വീടിന് ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് നിലകളുണ്ട്;
• , parquet, ഒരു ഫിനിഷിംഗ് പൂശിയാണ് ആസൂത്രണം ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഇപ്പോൾ ഉചിതമായ ചോദ്യം, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് എന്താണ്? ചുട്ടുപഴുത്ത കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലാണിത്. കൂടാതെ, ഇത് നിസ്സംശയമായും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കാഴ്ചയിൽ ഓവൽ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള തരികൾ പോലെയാണ്.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ ശക്തി ബാഹ്യ സിന്റർ ചെയ്ത ഷെല്ലാണ് ഉറപ്പാക്കുന്നത്. അതിന്റെ ഘടനയുടെ പൊറോസിറ്റിയുടെ "മെറിറ്റ്" കുറഞ്ഞ ഭാരവും കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും ആയി കണക്കാക്കാം. ഈ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ സംയോജനമാണ് ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷനായി വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിക്കാൻ പല കരകൗശല വിദഗ്ധരെയും പ്രേരിപ്പിക്കുന്നത്. ഇത്, വഴിയിൽ, വളരെ ന്യായമാണ്. തീർച്ചയായും, മുകളിൽ പറഞ്ഞ എല്ലാ ഗുണങ്ങൾക്കും പുറമേ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒരു മികച്ച ശബ്ദ ഇൻസുലേറ്ററായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

അത്തരമൊരു ഫില്ലറുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിമന്റ്-മണൽ സ്ക്രീഡ് വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളോ കഠിനമായ പരിചരണമോ ആവശ്യമില്ല.

എന്നാൽ ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സാങ്കേതികവിദ്യ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കുകയും വിവേകത്തോടെ ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം.

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി

സ്ക്രീഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയെ തുടർച്ചയായ നിരവധി ഘട്ടങ്ങളായി തിരിക്കാം. ആദ്യത്തേത് ഒരു കൂട്ടം തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലിയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു: പഴയ കോട്ടിംഗ് പൊളിച്ച് അടിസ്ഥാനം ശരിയായ രൂപത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക. നിങ്ങൾക്കത് പരിശോധിക്കാം.

ആദ്യത്തെ കാര്യം:

• തറ അതിന്റെ അടിത്തറയിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുക.
• അഴുക്ക്, എല്ലാത്തരം അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പൊടി എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക.
• ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക (ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുക).
• ആശയവിനിമയങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ പൊതിഞ്ഞ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക.

ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളി സൃഷ്ടിക്കാൻ, കരകൗശല വിദഗ്ധർ ലിക്വിഡ് മാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാസ്റ്റിക് തറയുടെ അടിത്തറയിൽ മാത്രമല്ല, ചുവരുകളിലും ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കണം. മൂന്ന് നാല് മണിക്കൂറിന് ശേഷം ഓപ്പറേഷൻ ആവർത്തിക്കണം.

ഞങ്ങൾ ബീക്കണുകൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു

ഫ്ലോർ, മാറ്റങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ, മുഴുവൻ അപ്പാർട്ട്മെന്റിലുടനീളം, വളരെ മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്നു. എല്ലാ മുറികളിലും ഒരേസമയം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്. കാര്യമായ സമയ ഇടവേളയിൽ ഒന്നിടവിട്ട് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. എല്ലാ മുറികളിലും ഫ്ലോർ ലെവൽ തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ചുവരുകളിൽ ഒരു സീറോ ചക്രവാള രേഖ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗ് പാളി തയ്യാറാകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ബീക്കണുകൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. വഴിയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാം. ക്യാൻവാസുകൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുക (കുറഞ്ഞത് പത്ത് സെന്റീമീറ്റർ ഓവർലാപ്പിനൊപ്പം) ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ("വെള്ളി") ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അവയെ ഒട്ടിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഫിലിമിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഭാവിയിലെ സ്ക്രീഡിന്റെ മുകളിലെ അതിർത്തി ചുവരുകളിൽ അടയാളപ്പെടുത്തുക. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ലെവൽ ഉപയോഗിക്കാം. സൂചിപ്പിച്ച രീതി ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ ബീക്കണുകളുള്ള തറയുടെ അടിത്തറയെ മാപ്പുകളായി വിഭജിക്കും - ഒരു മീറ്റർ വീതിയുള്ള വിഭാഗങ്ങൾ.

ലെവൽ അനുസരിച്ച് ബീക്കൺ സ്ലേറ്റുകൾ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചുവരുകളിലെ മാർക്കുകളുടെ കൃത്യത ഒരിക്കൽ കൂടി പരിശോധിക്കാനും (ആവശ്യമെങ്കിൽ) അവ ശരിയാക്കാനും ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

മാർക്ക്അപ്പ് ഇതുപോലെയാണ് ചെയ്യുന്നത്:

• തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന്, ഒന്നര മീറ്റർ പിന്നോട്ട്, ചുവരിൽ ഒരു അടയാളം ഉണ്ടാക്കുക.
• ചക്രവാളത്തിന്റെ രണ്ടാം നില അറുപത് സെന്റീമീറ്ററിന് ശേഷം ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
• ഒരു നേരായ ഭരണാധികാരി ഉപയോഗിച്ച്, അടയാളങ്ങൾക്കൊപ്പം പൂജ്യം ലെവൽ വരയ്ക്കുക.
• ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റിൽ നിന്ന് ഏഴ് മില്ലിമീറ്റർ പിന്നോട്ട് പോയി ചുവരിൽ ഫിനിഷിംഗ് ലൈൻ അടയാളപ്പെടുത്തുക.
• സ്‌ക്രീഡ് അടയാളം എല്ലാ മതിലുകളിലും പ്രയോഗിക്കുകയും നേരായ, തുടർച്ചയായ വര വരയ്ക്കുകയും വേണം. ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ഗൈഡായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കും.

മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ (വീഡിയോ)

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്ക്രീഡ് പകരുന്നു. ആദ്യ വഴി

• ബീക്കൺ സ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ ഒരു ഏകീകൃത പാളി പൂരിപ്പിക്കുക;
• മുഴുവൻ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് പാളിക്ക് മീതെ പാൽ ഒഴിക്കുക. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഫിലിം സെറ്റ് സ്‌ക്രീഡിനൊപ്പം സ്പേഷ്യൽ ചലനത്തിന് ആവശ്യമായ അവസരം നൽകും;
• ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസം ഇടവേള എടുക്കുക;
• തറയിൽ സ്ക്രീഡ് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുക.

നിങ്ങൾക്ക് പണം ലാഭിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്കത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഗ്രേഡ് 400 സിമന്റും കടൽ മണലും നിങ്ങൾ സംഭരിച്ചാൽ മതി. ഒന്നോ മൂന്നോ അനുപാതത്തിൽ അവ കലർത്തേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് ടിങ്കർ ചെയ്യാൻ താൽപ്പര്യമില്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാണ സ്റ്റോറുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രൈ മിക്സുകളുടെ വിശാലമായ നിര കണ്ടെത്താം. നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ വായിക്കാം.

കൂടുതൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:

• (ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തൊട്ടിയിൽ ഒരു തൂവാല കൊണ്ട്) കുഴച്ച് നിരവധി ബക്കറ്റുകൾ മോർട്ടാർ ചെയ്ത് അടിസ്ഥാന തറ നിറയ്ക്കുക;
• ബീക്കണുകൾക്കൊപ്പം പരിഹാരം വലിക്കുക. ഭരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്;
• മുഴുവൻ പ്രദേശവും സ്ക്രീഡ് ചെയ്യുക;
• അത്തരമൊരു ആവശ്യം ഉണ്ടായാൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്ക്രീഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക;
• സ്ക്രീഡ് പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതായിരിക്കണം. നിങ്ങൾ ഒരു മാസത്തോളം കാത്തിരിക്കേണ്ടിവരും, ഈ സമയത്ത് അത് പതിവായി നനയ്ക്കണം.

സ്‌ക്രീഡ് നിരന്തരം നനയ്ക്കുന്നത് വളരെ മടുപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. അത്തരം പ്രശ്‌നങ്ങൾ നിങ്ങളെ ആകർഷിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ലായനിയിൽ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസൈസർ ദ്രാവകം ചേർക്കുക (അത് വെള്ളത്തിൽ ലയിപ്പിക്കുക). ഇത് സ്‌ക്രീഡ് പൊട്ടുന്നത് തടയും.

ജോലി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, സ്‌ക്രീഡ് കൂടുതൽ ശക്തമാകാൻ വളരെയധികം സമയമെടുക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം അറിയാം. ഏകദേശം എട്ട് ദിവസത്തിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് തറയിൽ നീങ്ങാം. പരിഹാരം പൂർണ്ണമായും കഠിനമാകാൻ മൂന്നാഴ്ചയെടുക്കും.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന തറയുടെ ശക്തി നിങ്ങൾക്ക് എങ്ങനെ പരിശോധിക്കാം? ഒരു സാധാരണ മരം ബീം. കഴുത്ത് കൊണ്ട് സ്ക്രീഡിൽ വയ്ക്കുക. കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം ബീം മൂടൽമഞ്ഞ് ഉയരുകയാണെങ്കിൽ, സ്‌ക്രീഡിന്റെ ഉപരിതലം ഇതുവരെ ഉണങ്ങിയിട്ടില്ലെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. .

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്ക്രീഡ് പകരുന്നു. രണ്ടാമത്തെ വഴി

ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾ രണ്ട് പാളികളുടെ ഒരു സ്ക്രീഡ് ഉണ്ടാക്കും. ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് ദൈർഘ്യമേറിയ നടപടിക്രമമല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധേയമാണ്.

ജോലിയുടെ ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്:

• വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുമായി പരിഹാരം ഇളക്കുക. സ്ഥിരത കട്ടിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായിരിക്കണം, പക്ഷേ വളരെ വരണ്ടതായിരിക്കരുത്.
• തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ മാപ്പിലേക്ക് ഏതെങ്കിലും മതിലുകൾക്കൊപ്പം തുടർച്ചയായ സ്ട്രിപ്പിൽ പൂരിപ്പിക്കുക. പാളി ഒരു ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
• ആദ്യത്തെ മണൽ-സിമന്റ് പാളി തയ്യാറാകുമ്പോൾ, രണ്ടാമത്തേതിലേക്ക് പോകുക.
• ആദ്യത്തെ സ്ട്രിപ്പ് വിന്യസിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ടാമത്തേത് ആരംഭിക്കാം. ഓർമ്മിക്കേണ്ട പ്രധാന കാര്യം ആദ്യം വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് പാളി, തുടർന്ന് സ്‌ക്രീഡ് വരുന്നു എന്നതാണ്. സ്ഥലം പൂർണ്ണമായും നിറയുന്നത് വരെ ഈ രീതിയിൽ തുടരുക. സ്‌ക്രീഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന കുളങ്ങളും കുഴികളും എളുപ്പത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കാം: പ്രശ്‌നബാധിത പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് പരിഹാരം ചേർക്കുക.
• ഉപരിതലം നേരായതും തുല്യവുമാകുന്നതുവരെ റൂൾ ഉപയോഗിച്ച് സങ്കോചം നടത്തുക.
• സ്‌ക്രീഡ് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ, നിങ്ങൾ ഒരു മാസത്തോളം കാത്തിരിക്കേണ്ടിവരും.

സാധാരണഗതിയിൽ, സ്‌ക്രീഡിനെ (വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്) സുഗമമാക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ ചരൽ. ഇവ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള തരികളും തവിട്ട് നിറവുമാണ്. GOST അനുസരിച്ച്, ചരൽ 5.0-10.0, 10.0-20.0, 20.0-40.0 മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഭിന്നസംഖ്യകളായി തിരിക്കാം. മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രീഡിന്റെ നിർമ്മാണം സുഗമമാക്കുകയും പലപ്പോഴും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• തകർന്ന കല്ല്. ധാന്യങ്ങളുടെ വലിപ്പം 5.0-40.0 മില്ലിമീറ്റർ. ആകൃതി കോണീയമാണ്. നുരയെ കളിമണ്ണ് കഷണങ്ങൾ തകർത്ത് ലഭിച്ച.
• വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ മണൽ. കരിഞ്ഞ കളിമൺ തരികൾ ചെറിയ കണങ്ങളാക്കി തകർക്കുന്നു. അവയുടെ വലുപ്പം അഞ്ച് മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. ഈ മെറ്റീരിയൽ നേർത്തതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ബന്ധങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്‌ക്രീഡ് രണ്ട് വഴികളിൽ ഒന്നിൽ ക്രമീകരിക്കാം: ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് മോർട്ടാർ ഇടുകയോ ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതം ഒഴിച്ച് അതിന് മുകളിൽ സിമന്റ് ലെറ്റൻസ് ഒഴിക്കുകയോ ചെയ്യുക. തരികൾ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയാണെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കുക, അതിനാൽ അവ ശരിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ മുകളിലെ പാളിയിലേക്ക് ഒഴുകും, ഇത് സ്‌ക്രീഡിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അസമത്വം ഉണ്ടാക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒരു ലായനിയിൽ കലർത്തിയാൽ ഒരു പിണ്ഡത്തിൽ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായി ഉറപ്പിക്കും. എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ലേഖനം വായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു .

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷൻ (വീഡിയോ)

ഗൈഡുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു

ഒഴിച്ച പാളി തുല്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ബീക്കണുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. അവ 15.0 സെന്റീമീറ്റർ അകലെ വയ്ക്കുക. പ്രാരംഭ ഗൈഡ് മതിലിൽ നിന്ന് 25.0-30.0 സെന്റീമീറ്റർ അകലെ മൌണ്ട് ചെയ്യണം. ബീക്കണുകൾ ശരിയാക്കാൻ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് അവ സ്ക്രൂ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ബാറിന്റെ ഉയരം ആവശ്യാനുസരണം ക്രമീകരിക്കാൻ സ്ക്രൂകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും.

സ്ക്രൂകളിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, അങ്ങനെ വിളക്കുമാടത്തിന്റെ മുകൾഭാഗം ചക്രവാളരേഖയുമായി ഫ്ലഷ് ചെയ്യും. പ്ലാങ്കിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും സ്ക്രൂകൾ സ്ഥാപിക്കുക. അവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം 35.0-55.0 മീറ്ററാണ്. ഈ വിഷയത്തിൽ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, രണ്ട് മീറ്റർ കെട്ടിട നില ഉപയോഗിക്കുക.

വർഷത്തിൽ ഏത് സമയത്തും സുഖപ്രദമായ മൈക്രോക്ളൈമറ്റ് ആണ് ഭവന നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രധാന ആവശ്യകതകളിൽ ഒന്ന്. ഒരു തപീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ മാത്രം ഈ പ്രഭാവം നേടുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കാരണം വിശ്വസനീയമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇല്ലാതെ, ഊർജ്ജം പാഴാക്കും. പണം ലാഭിക്കാനും സുഖപ്രദമായ ജീവിത സാഹചര്യങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാനും, മുറിയിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും ഫലപ്രദവും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമായ മാർഗ്ഗം.

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫ്ലോറിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പോസിറ്റീവ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. നിലത്ത് സ്വകാര്യ വീടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ആവശ്യമായ നിലയിലേക്ക് ഫ്ലോർ ലെവൽ ഉയർത്താൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, അതുപോലെ നിലത്തു നിന്ന് വരുന്ന തണുപ്പിൽ നിന്ന് മുറിയെ സംരക്ഷിക്കുക.
2. ചൂടാക്കാത്ത മുറികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഉറപ്പുള്ള കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾക്ക് മുകളിൽ ഈ ഓപ്ഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന്, ബേസ്മെൻറ് നിലകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിലത്ത് ആരംഭിക്കുന്ന നിലകൾ.
3. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഇൻസുലേഷനായി മാത്രമല്ല, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും ഉപയോഗിക്കാം.
4. അതിന്റെ താരതമ്യ വിലകുറഞ്ഞത് വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള ഉപരിതലങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
5. മെറ്റീരിയലിന്റെ പിണ്ഡം ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ഇത് പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പൂർത്തിയായ ഘടനകൾ നിലകളിൽ കാര്യമായ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നില്ല.
6. അത്തരമൊരു ഫ്ലോർ കവറിംഗിന് കീഴിൽ നിങ്ങൾക്ക് "ഊഷ്മള തറ" സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള യൂട്ടിലിറ്റി ലൈനുകൾ മറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒരു അദ്വിതീയവും അതേ സമയം വിലകുറഞ്ഞതുമായ വസ്തുവായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള സ്‌ക്രീഡുകളുടെ പോരായ്മകൾ:

• നനഞ്ഞ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ഉപയോഗിച്ചാണ് പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്തിയതെങ്കിൽ, ഫ്ലോർ കേക്കിന്റെ കനം 10 സെന്റിമീറ്ററിലെത്തും, ഇത് മുറിയുടെ ഉയരത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുന്നു.
• വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഉണങ്ങിയ സ്‌ക്രീഡ് വെള്ളത്തിന് വിധേയമാണ്, അതിനാൽ ദ്രാവകം മെറ്റീരിയലിന്റെ കട്ടിയിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ തറയുടെ ഒരു ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.

കനം എന്തായിരിക്കണം?

മിക്ക കേസുകളിലും, രണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് “ആർദ്ര” രീതി ഉപയോഗിച്ച് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള സ്‌ക്രീഡുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യം, ബാക്ക്ഫില്ലിന്റെ ഒരു പാളി പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതിന് മുകളിൽ കോൺക്രീറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കോൺക്രീറ്റിൽ കലർത്തി നിലകൾ ഒഴിക്കുന്നു. . ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ലോഡും ഉപരിതല വക്രതയുടെ അളവും അനുസരിച്ച് 3-7 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ പാളി നിർമ്മിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് പാളി ഏകദേശം 2 സെന്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് നനഞ്ഞ മിശ്രിതത്തിന്റെ ഭാഗമാണെങ്കിൽ, 5 മുതൽ 10 സെന്റീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി നിർമ്മിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ക്രമീകരണ സ്കീമുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ തലയണയുടെ കനം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ അംശം

മെറ്റീരിയൽ മൂന്ന് പതിപ്പുകളിലാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്:

1. വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള ചെറിയ കളിമൺ കണങ്ങൾ, ധാന്യം വലിപ്പം 0.1-5 മില്ലീമീറ്റർ. ഉൽപ്പന്നം ചൂട് ചികിത്സിക്കാൻ കഴിയുന്നതാണ്.
2. നുരയിട്ട കളിമൺ ചരൽ. ഇതിന് ഒരു ഓവൽ അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതി ഉണ്ടായിരിക്കാം, വലുപ്പം 0.5 മുതൽ 4 സെന്റിമീറ്റർ വരെയാണ്.
3. മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളുള്ള ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള തകർന്ന കല്ല്, ഇത് കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതാണ്, ധാന്യത്തിന്റെ വലുപ്പം 4 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

മെറ്റീരിയലിന്റെ അംശം അതിന്റെ പ്രധാന സൂചകങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു

ഉണങ്ങിയ സ്‌ക്രീഡിനായി, മികച്ച ധാന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. നനഞ്ഞ, തകർന്ന കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ചരൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ വ്യത്യസ്ത വലിപ്പത്തിലുള്ള വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് വാങ്ങാൻ നല്ലതാണ്. മെറ്റീരിയലിന്റെ അംശം പാക്കേജിംഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ 20 മുതൽ 40 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ധാന്യങ്ങളുള്ള ഒരു ബാഗിലേക്ക് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒഴിക്കുന്നു.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ

മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് പാഴാക്കാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം സ്ക്രീഡിനായി വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കണക്കാക്കണം.

• 1 സെന്റീമീറ്റർ പാളി കട്ടിയുള്ള ഒരു ചതുരശ്ര മീറ്റർ ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കാൻ 10 ലിറ്റർ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ആവശ്യമാണ്.
• ചൂടാക്കാത്ത മുറിയിൽ ഒരു ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡിനെക്കുറിച്ചാണ് നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്നതെങ്കിൽ, ഘടനയുടെ കനം കുറഞ്ഞത് 10 സെന്റിമീറ്ററായിരിക്കണം. ഇതിനർത്ഥം 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് എന്നാണ്. m 100 ലിറ്റർ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്.
• സാധാരണ മുറികൾക്ക്, 3-4 സെന്റീമീറ്റർ മതിയാകും, അതിനാൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ ഉപഭോഗം ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 30-40 ലിറ്റർ ആയിരിക്കും.

പ്രായോഗികമായി, മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗം വ്യത്യസ്തമാണ്. മിക്കപ്പോഴും ഉപരിതലം വളഞ്ഞതാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത, അതിനാൽ ലെവലിംഗിന് കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമാണ്.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ കണക്കുകൂട്ടൽ പ്രധാനമായും ക്രമീകരണ രീതിയെയും സ്ക്രീഡിന്റെ തരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു

ഒരു കുറിപ്പിൽ! ശരിയായ അളവ് വാങ്ങുന്നതിന്, ഇന്റർഫ്ലോർ ഫ്ലോറിംഗിന്റെ ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 50 ലിറ്ററും 1 ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 100 ലിറ്ററും കണക്കാക്കുന്നതിൽ നിന്ന് മുന്നോട്ട് പോകാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മണ്ണിൽ അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത പരുക്കൻ പ്രതലത്തിൽ screed വേണ്ടി m.

ആർദ്ര സ്ക്രീഡ് പകരുന്നു

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫ്ലോറിംഗ് കേക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പാളികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• പരുക്കൻ സ്ക്രീഡ്;
• വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്;
• ഡാംപർ ടേപ്പ്;
• വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്;
• ഗൈഡ് സിസ്റ്റം;
• ഫിനിഷിംഗ് സിമന്റ്-മണൽ സ്ക്രീഡ്.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സ്ക്രീഡ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പൊതു പദ്ധതി

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി

അടിസ്ഥാനം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. പഴയ കോട്ടിംഗ് നല്ല നിലയിലാണെങ്കിൽ: വലിയ വിള്ളലുകൾ, നാശത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ, പുറംതൊലി മുതലായവ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ നിന്ന് പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കംചെയ്യാം. അല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രീഡ് നീക്കം ചെയ്യുകയും വീണ്ടും പരുക്കൻ പൂശൽ പരിശോധിക്കുകയും വേണം. എണ്ണ കറകളുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മണൽ ചെയ്യണം, കൂടാതെ എല്ലാ വിള്ളലുകളും സിമന്റും മണലും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു റിപ്പയർ സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം. പരിഹാരം ഉണങ്ങിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തെ ചികിത്സിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പഴയ കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തയ്യാറാക്കണം

പൂജ്യം നിലയുടെ നിർവ്വചനം

ഈ പ്രവർത്തനം നടത്താനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പ മാർഗം ലേസർ ലെവൽ ആണ്. ഇത് തറയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഓണാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ക്രോസ്-ലെവൽ മതിലുകളിലൊന്നിൽ ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുകയും വേണം. തുടർന്ന്, ഈ മതിലിന് എതിർവശത്ത്, ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ തറയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അത് കുറഞ്ഞത് 10 സെന്റിമീറ്ററെങ്കിലും ഉയരും. നിങ്ങൾ സ്വയം ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂവിന്റെ തലയിൽ പോലും നീളമുള്ള എന്തെങ്കിലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിയമം അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിടം ലെവൽ, ബീം, റൂൾ എന്നിവയുടെ കവലയിൽ ഉപകരണത്തിൽ ഒരു അടയാളം ഇടുക. അപ്പോൾ അതേ നടപടിക്രമം മറ്റേ മതിലിനു നേരെ ആവർത്തിക്കണം. റൂളിലെ അടയാളം ബീമിനേക്കാൾ കൂടുതലോ കുറവോ ആണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ സ്ക്രൂ അൺസ്ക്രീൻ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ലേസർ ലെവൽ തികച്ചും കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ചെലവേറിയ ഉപകരണമാണ്

തൽഫലമായി, ഓരോ മതിലിനും സമീപം 15 സ്ക്രൂകൾ സ്ഥാപിക്കണം, അവയെല്ലാം തറയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത അകലങ്ങളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യും. ഏറ്റവും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ കണ്ടെത്താനും അവയുടെ ഉയരങ്ങളിലെ വ്യത്യാസം കണക്കാക്കാനും അത് ആവശ്യമാണ് - ഇത് തറയുടെ തടസ്സം ആയിരിക്കും. തുറന്നിരിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾ കണക്കിലെടുത്ത് ബീക്കണുകൾ സ്ഥാപിക്കണം.

ഒരു കുറിപ്പിൽ! നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ ലെവൽ ഇല്ലെങ്കിൽ, ഒറ്റത്തവണ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ഒരെണ്ണം വാങ്ങരുത്; നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ലെവൽ വാങ്ങാം. വെള്ളം നിറച്ച ഒരു സാധാരണ ട്യൂബാണിത്.

അടിക്കപ്പെടുന്ന മതിൽ നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും തറയിൽ നിന്ന് 1.5 മീറ്റർ അളക്കുകയും വേണം; ഈ ഉയരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഈ ലെവലിൽ ഒരു അടയാളം ഉണ്ടാക്കുക, തുടർന്ന് ട്യൂബ് അതിനെതിരെ ചായുക, അങ്ങനെ ജലനിരപ്പ് അതിന് എതിർവശത്തായിരിക്കും. ഒരാൾ ജോലി ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഹാൻഡ്‌സെറ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കണം. രണ്ടെണ്ണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒന്ന് പിടിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേത് 1.5 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ മറ്റേ മതിലിലേക്ക് എതിർ അറ്റത്ത് കൊണ്ടുവരുന്നു, ജലനിരപ്പ് അടയാളത്തിന് എതിർവശത്താണെങ്കിൽ, തറ തടയില്ല. അല്ലെങ്കിൽ, അരികിലേക്ക് വെള്ളം ലഭിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ ട്യൂബ് ഉയർത്തുകയോ താഴ്ത്തുകയോ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് എവിടെയാണ് സംഭവിച്ചത്, നിങ്ങൾ ഇത് അവസാനിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അതിനാൽ, ഓരോ ഭിത്തിയിലും 4 പോയിന്റുകൾ ഇടുക, ഏറ്റവും ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതും കണ്ടെത്തുക, വ്യത്യാസം കണക്കാക്കുകയും ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സംഖ്യ 1.5 മീറ്ററിൽ നിന്ന് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. തുടർന്ന്, ആദ്യ പോയിന്റിൽ നിന്ന്, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന സെന്റീമീറ്ററുകളുടെ എണ്ണം അളക്കുക - ഇത് പൂജ്യം ലെവലായിരിക്കും.

ഫിനിഷ്ഡ് ഫ്ലോർ ലെവൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഹൈഡ്രോളിക് ലെവൽ നൽകുന്ന കൃത്യത മതിയാകും

ജല- നീരാവി തടസ്സം

ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉയർന്ന ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, അതിനാൽ ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഒരു തറ ഒഴിക്കുകയാണെങ്കിൽ, റോൾ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ചൂടുള്ള രീതി ഉപയോഗിച്ച് റൂഫിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; സ്ട്രിപ്പുകൾ 10 സെന്റിമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കണം.

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഒഴിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിലേക്ക് സ്വയം പരിമിതപ്പെടുത്താം. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, എല്ലാ യൂട്ടിലിറ്റി ലൈനുകളും സ്ഥാപിക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്, അത് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സിൽ മറയ്ക്കണം.

ഇതിനുശേഷം, ചുവരുകൾ, പടികൾ, മറ്റ് ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ താഴത്തെ ഭാഗം ഡാംപർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് സ്‌ക്രീഡിന്റെ രേഖീയ വൈബ്രേഷനുകൾ കാരണം ഉപരിതലങ്ങളെ വിള്ളലിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും. ടേപ്പിന് ഒരു പശ ഉപരിതലമുണ്ട്, ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ നനഞ്ഞ സ്ക്രീഡിന് കീഴിൽ ഇത് ഇടുന്നത് ഉചിതമല്ല.

ആദ്യ പൂരിപ്പിക്കൽ ഓപ്ഷൻ

രണ്ടാമത്തെ വഴി

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, രണ്ട് തരത്തിലുള്ള പരിഹാരം തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒന്ന് 1:2:3 എന്ന അനുപാതത്തിൽ സിമന്റ്, മണൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ആദ്യം, കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ചേർക്കുന്നു, അങ്ങനെ ആവശ്യത്തിന് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ സമയമുണ്ട്, അതിനുശേഷം സിമന്റും മണലും ഒഴിക്കുക. രണ്ടാമത്തെ പരിഹാരം വെള്ളത്തോടുകൂടിയ ഒരു സാധാരണ സിമന്റ്-മണൽ മിശ്രിതമാണ്.

ആദ്യം, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഒരു കോമ്പോസിഷൻ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു; അതിന്റെ പാളി പൈയുടെ മൊത്തം കനം ഏകദേശം 1/4 ആയിരിക്കണം. ലെവലിംഗിന് ശേഷം, സാധാരണ ലായനിയിൽ ഒഴിക്കുക, വീണ്ടും ക്രമം ആവർത്തിക്കുക. ഫലം 4 പാളികളുടെ ഒരു പൂശുന്നു, മുകളിൽ ഒന്ന് ഫിനിഷിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ആണ്. ഈ കേസിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്ക്രീഡ് അല്പം "തണുപ്പ്" ആണ്, എന്നാൽ ഇത് കുറച്ച് സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ഫിനിഷിംഗ് സിമന്റ്-മണൽ സ്ക്രീഡിന്റെ സാന്നിധ്യം തികച്ചും മിനുസമാർന്ന പൂശുന്നു

മൂന്നാമത്തെ രീതി

ഇവിടെ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഒരു സ്ക്രീഡിൽ ഒരു തരം മോർട്ടാർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്, മണൽ, സിമന്റ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം, അതിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് വെള്ളത്തേക്കാൾ വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ ഒരു ലായനിയിൽ അത് എല്ലായ്പ്പോഴും മുകളിലേക്ക് ചായുകയും കോട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും നിരപ്പാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ആർദ്ര-മിക്സഡ് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കോൺക്രീറ്റിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ആവശ്യമുള്ളവയാണ്

കോമ്പോസിഷൻ ബീക്കണുകൾക്കിടയിൽ ഒഴിച്ചു, കഴിയുന്നത്ര നിരപ്പാക്കുകയും ഉണങ്ങാൻ വിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ സ്ക്രീഡിന് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് വളരെ ദുർബലമായ വസ്തുവാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത, അതിനാൽ ഇത് ക്രമേണ വഷളാകുകയും വളരെ പൊടിപടലമാവുകയും ചെയ്യും. ഈ കുഴപ്പങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതം അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ടൈലുകൾ ഒരു ടോപ്പ് കോട്ട് പ്രയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഡ്രൈ സ്‌ക്രീഡ്

മിശ്രിതത്തിൽ ജലത്തിന്റെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടാത്ത താരതമ്യേന പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്, അതിനാൽ ജോലി എളുപ്പവും വേഗവുമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫ്ലോർ കേക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പാളികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

• അടിസ്ഥാനം;
• വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്;
• ഡാംപർ ടേപ്പ്;
• വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ബാക്ക്ഫിൽ;
• ജിപ്സം ഫൈബർ ബോർഡുകൾ.

ഡ്രൈ സ്‌ക്രീഡ് നനഞ്ഞ പതിപ്പിനേക്കാൾ ചൂടുള്ള ഒരു ഓർഡറാണ്, കൂടാതെ, ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ

സ്ക്രീഡ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, പകരുമ്പോൾ അതേ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ കുറയുന്നത് തടയാൻ സ്‌ക്രീഡിന് കീഴിലുള്ള ഉപരിതലം കഴിയുന്നത്ര പരന്നതായിരിക്കണം എന്നത് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

അതിനാൽ, അൽഗോരിതം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന് ശേഷം, നിങ്ങൾ ഡാംപർ ടേപ്പ് പശ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി ഈ ഉൽപ്പന്നം ഒരു പശ പാളി കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ഇല്ലെങ്കിൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ സ്ലൈഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അത് അമർത്താം.
2. ചുവരുകളിലൊന്നിൽ വിളക്കുമാടം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന തറയുടെ വരണ്ട സ്‌ക്രീഡിംഗിനായി വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ ഒരു ഷാഫ്റ്റ് ഒഴിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ ചേർത്തോ നീക്കം ചെയ്തോ അതിന്റെ ഉയരം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ കേക്കിന്റെ കനം ഏകദേശം 2 സെന്റീമീറ്റർ മരം ബോർഡുകളാൽ മൂടപ്പെടും എന്നതും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതാണ്.
3. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ റൂളിന്റെ ദൈർഘ്യത്തേക്കാൾ 20-30 സെന്റീമീറ്റർ കുറവുള്ള അച്ചുതണ്ടിൽ നിന്ന് പിൻവാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. അങ്ങനെ, മുഴുവൻ പ്രദേശത്തും മെറ്റീരിയൽ പ്രയോഗിച്ച് മുകളിൽ ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. അവസാനം, നിങ്ങൾ ഒരു കെട്ടിട നില ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാം പരിശോധിക്കണം.
4. രണ്ട് വിളക്കുമാടങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സ്ഥലത്ത് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒഴിച്ച് ഒരു നിയമം ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ബീക്കണുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ആവേശങ്ങൾ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം നിങ്ങൾക്ക് ടോപ്പ്കോട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കാം.

വേണമെങ്കിൽ, ഉണങ്ങിയ വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്‌ക്രീഡിന്റെ പൂർണ്ണമായ ക്രമീകരണം 1-2 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

മുറിയുടെ വിദൂര കോണിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആരംഭിക്കണം. നിങ്ങൾ ഒരു വശത്ത് ലോക്ക് ഉള്ള ഭാഗം മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പിവിഎ പശ ഉപയോഗിച്ച് ലാമെല്ലകൾ വഴിമാറിനടക്കുക, അടുത്ത ഷീറ്റ് ഇടുക, ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുക. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഷീറ്റുകളുടെ സന്ധികളിൽ വരാൻ പാടില്ല എന്നത് ഓർത്തിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് തൂത്തുവാരണം. നിങ്ങൾ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കണം, അങ്ങനെ അവ മതിലുമായി ദൃഢമായി യോജിക്കുന്നു.

രണ്ട് വരികൾ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, ഘടകങ്ങൾ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ജോയിന്റിൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു. ഫാസ്റ്റനർ പിച്ച് 15-20 സെന്റീമീറ്റർ ആണ്, അതിനാൽ മുഴുവൻ തറയും നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഇന്റീരിയർ വാതിലുകളുടെ പ്രദേശത്ത് നിങ്ങൾ സന്ധികൾ ഉണ്ടാക്കരുതെന്ന് കണക്കിലെടുക്കണം; അവ 20 സെന്റിമീറ്റർ കൂടി നീക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

നഗര അപ്പാർട്ടുമെന്റുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഡ്രൈ സ്‌ക്രീഡ് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ചെറിയ കട്ടിയുള്ള ഇതിന് നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

പശ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, നിങ്ങൾ ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം നീക്കം ചെയ്യണം, പോളിയെത്തിലീൻ, ഡാംപർ ടേപ്പ് എന്നിവ മുറിക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഫിനിഷിംഗ് ജോലികൾ ആരംഭിക്കാം.

ഒരു തുടക്കക്കാരനായ വീട്ടുജോലിക്കാരന് പോലും വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചൂടുള്ള സ്ക്രീഡ് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. മോർട്ടറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് പരിചയമില്ലെങ്കിൽ, റെഡിമെയ്ഡ് കെട്ടിട മിശ്രിതങ്ങൾ വാങ്ങാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കളിമണ്ണിന്റെ ഉയർന്ന താപനില സംസ്കരണത്തിന്റെ ഫലമായി ലഭിച്ച പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുവാണ് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്; ഇത് തറ നിരപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലോർ കവറുകൾ നന്നാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതമായ ഓപ്ഷനാണ് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡ് എന്ന് വിശ്വസിക്കപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ഇതിന് നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതികവിദ്യ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ തറ വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് തറ ഒഴിക്കുക. പോസിറ്റീവ് സ്വഭാവവിശേഷങ്ങൾ

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഇനിപ്പറയുന്ന പോസിറ്റീവ് ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു:

• അനായാസം;
• പ്രായോഗികത;
• പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം;
• ശക്തി;
• താപ പ്രതിരോധം;
• സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ്.

ശക്തി മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് സിമന്റും മണലും ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യം ചെയ്താൽ, ആദ്യത്തേതിന്റെ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങൾ നമുക്ക് ശ്രദ്ധിക്കാം.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡ് ഏറ്റവും ലളിതമായ ഫ്ലോർ ലെവലിംഗ് ഓപ്ഷനുകളിൽ ഒന്നാണ്

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്‌ക്രീഡ്, അവിശ്വസനീയമായ ശക്തി ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, ഇനിപ്പറയുന്ന കഴിവുകൾ നിലനിർത്തുന്നു:

• വായുവും നീരാവിയും കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു;
• മഞ്ഞ്, കടുത്ത ചൂട് എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും;
• ജ്വലിക്കുന്നില്ല;
• അഴുകുന്നില്ല;
• തുരുമ്പെടുക്കുന്നില്ല.

ഒരു അപ്പാർട്ട്മെന്റിന്റെയോ സ്വകാര്യ വീടിന്റെയോ ഏതെങ്കിലും നിലയിലേക്ക് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള എളുപ്പതയാണ് ഒരു പ്രധാന ഘടകം.

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്?

മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും:

• വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്;
• സിമന്റ്;
• മണല്;
• വെള്ളം;
• ജിപ്സം ഫൈബർ ഷീറ്റുകൾ (ജിവിഎൽ);
• ലേസർ ലെവൽ (ജലനിരപ്പും സാധ്യമാണ്);
• ബീക്കണുകളായി മെറ്റൽ സ്ലേറ്റുകൾ (മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ);

സ്ക്രീഡ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അടിത്തറയുടെ ഉപരിതലത്തെയും മുറിയുടെ സവിശേഷതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു

• ബീക്കണുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ;
• സ്ക്രൂഡ്രൈവർ;
• പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം;
• റൗലറ്റ്;
• പുട്ടി കത്തി;
• മിക്സർ.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തറ ഒഴിക്കാൻ തയ്യാറെടുക്കുന്നു

നടപടിക്രമം:

1. മുമ്പത്തെ കോട്ടിംഗ് (ലിനോലിയം, പാർക്ക്വെറ്റ്, ലാമിനേറ്റ്, ടൈലുകൾ മുതലായവ) ഒഴിവാക്കുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതലം അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2. ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച്, പഴയ കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡിന്റെ ഡീലാമിനേഷന്റെ അളവ് നിങ്ങൾക്ക് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. പൊടി പോലും അവശേഷിക്കാതിരിക്കാൻ എല്ലാ തൊലികളും നീക്കം ചെയ്യണം; ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കാം.
3. അടുത്തതായി, ഒരു ദ്രാവക സ്ഥിരതയിൽ റെഡിമെയ്ഡ് ഡീപ് പെനട്രേഷൻ പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈമിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് പുതിയ സ്‌ക്രീഡിലേക്ക് പഴയ കോട്ടിംഗിന്റെ ശക്തമായ അഡിഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. പഴയ സ്‌ക്രീഡിന്റെ അടിസ്ഥാനം ദുർബലമാണെങ്കിൽ, അത് രണ്ടുതവണ പ്രൈം ചെയ്യണം.

പ്രൈമർ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ഫ്ലോർ ലെവൽ അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകാം.

തറനിരപ്പ് ഗണ്യമായി ഉയർത്തേണ്ട സന്ദർഭങ്ങളിൽ പ്രത്യേകിച്ചും പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു

തറയിൽ ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഒരു സംരക്ഷിത പാളിയാണ്, അത് താഴെയുള്ള ബേസ്മെന്റിൽ നിന്നോ അപ്പാർട്ട്മെന്റിൽ നിന്നോ ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയുന്നു. നിങ്ങൾ വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഏതെങ്കിലും പ്രകൃതിയുടെ ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നത് മണലിന്റെയോ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെയോ പാളി വീർക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും, ഇത് നിങ്ങളുടെ സ്‌ക്രീഡിനെ നശിപ്പിക്കും.

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്‌ക്രീഡുകൾ സംരക്ഷിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഇവ ഉപയോഗിക്കാം:

• പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം;
• ഗ്ലാസിൻ (ബിറ്റുമെൻ കൊണ്ട് നിറച്ച പേപ്പർ);
• വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കൾ.

ഫിലിം സ്ട്രിപ്പുകൾ 15-20 സെന്റീമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിക്കണം.അവരുടെ വേർപിരിയൽ തടയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കാം. ഫിലിം ഇടേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതുവഴി ഭാവിയിലെ സ്‌ക്രീഡിന്റെ ഏകദേശം 7 സെന്റിമീറ്റർ ഉയരമുള്ള മതിലുകളിലേക്കും ഇത് വ്യാപിക്കുന്നു.

ബീക്കണുകൾ എങ്ങനെയാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്?

ഉണങ്ങിയ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള സ്‌ക്രീഡ് ബീക്കണുകൾ സ്ഥാപിച്ച് അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു തലയണ ഒഴിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു. തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലം ഒതുക്കി ജിപ്സം ഫൈബർ ഷീറ്റുകൾ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ ബീക്കണുകൾ പൊളിക്കുന്നതിൽ നിന്നുള്ള വിള്ളലുകൾ അടച്ചിരിക്കണം.

ഒരു സിമന്റ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, തയ്യാറാക്കിയ പ്രതലത്തിൽ ബീക്കണുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് സിമന്റ് പാലിൽ നിറയ്ക്കുന്നു. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, പൂർത്തിയായ ഉപരിതലം കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കുന്നു. ഇത് പണം ലാഭിക്കുന്നു.

അറിഞ്ഞത് നന്നായി

3 തരം വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉണ്ട്, അവയുടെ സാന്ദ്രത 250 മുതൽ 600 കിലോഗ്രാം / m3 വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു:

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒരു പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ വസ്തുവാണ്, വളരെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും പ്രായോഗികവുമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ വളരെ മോടിയുള്ളതും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള താപവും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും ഉണ്ട്.

• വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ മണൽ. നേർത്ത ബന്ധങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ് (5 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്);
• വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ ചരൽ. ഇത് സംഭവിക്കുന്നു: 5-10 മില്ലീമീറ്റർ, 10-20 മില്ലീമീറ്റർ, 20-40 മില്ലീമീറ്റർ. മോടിയുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായ ഫ്ലോർ കവറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു;
• വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് തകർത്ത കല്ല് 10-14 മി.മീ. കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഏത് തരം ആവശ്യമാണ് എന്നത് സ്‌ക്രീഡ് ആവശ്യമുള്ള മുറിയെയും തിരഞ്ഞെടുത്ത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഏത് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഒരു ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് ആവശ്യമാണ്?

ഇനിപ്പറയുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ മുട്ടയിടുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രസക്തമാണ്:

• സ്‌ക്രീഡ് കനം 5 സെന്റിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ. അതിന്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞതിനാൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കോൺക്രീറ്റ് പ്രതലങ്ങളിലും നിങ്ങളുടെ വാലറ്റിലും ലോഡ് കുറയ്ക്കും;
• താപ ചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
• ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള മുറികളിൽ;
• സെറാമിക് ടൈലുകൾ, ലാമിനേറ്റ്, പാർക്ക്വെറ്റ്, ലിനോലിയം എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി;
• മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ആശയവിനിമയങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയുണ്ട്;
• തടി കവറുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
• കെട്ടിടം പഴയതാണ്, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രീഡ് ചെയ്യുന്നത് തറയിൽ ഓവർലോഡ് ചെയ്യാതിരിക്കാൻ സഹായിക്കും.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് സ്വയം സ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ ശുപാർശകൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:

• സ്‌ക്രീഡിന് കീഴിൽ കടന്നുപോകുന്ന വയറുകൾ പോളിയെത്തിലീൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കണം;
• മെറ്റൽ പ്രൊഫൈലുകളോ സ്ലേറ്റുകളോ ബീക്കണുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്;
• വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിലെ സ്‌ക്രീഡിന്റെ അവസാന പതിപ്പ് ഒരു മാസത്തേക്ക് ഉണങ്ങാൻ വിടണം;
• വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പൂർത്തിയായ ഉപരിതലം വ്യവസ്ഥാപിതമായി വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുക;
• നിങ്ങൾക്ക് അന്തിമ പരിഹാരത്തിലേക്ക് ചേർക്കാം, ഇത് കോൺക്രീറ്റ് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാം. ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് പരിശോധിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്;
• നിങ്ങൾക്ക് ഇതിനകം 8-ാം ദിവസം പൂർത്തിയായ ഉപരിതലത്തിൽ നടക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ 1 മാസത്തിനുശേഷം സ്ക്രീഡ് ആവശ്യമുള്ള ശക്തി നേടും;
• ഏതെങ്കിലും പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ് ഘടനകൾ, മേൽത്തട്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ഈർപ്പം സജീവമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഏതെങ്കിലും വസ്തുക്കൾ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് തറ നിറയ്ക്കുന്നത് ആരംഭിക്കണം.

ശുപാർശകൾ പഠിച്ച ശേഷം, ചുമതല ഇനി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതായി തോന്നില്ല. വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്ക്രീഡ് മുട്ടയിടുന്നതിൽ പ്രൊഫഷണൽ വൈദഗ്ധ്യം ഇല്ലാതെ, ആദ്യം ഇന്റർനെറ്റിൽ പരിശീലന വീഡിയോകൾ കാണുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ജോലി സ്വയം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഇന്ന്, ആധുനിക സാമഗ്രികളുടെ ഒരു വലിയ നിര വിൽപ്പനയിലുണ്ട്; അവയുടെ താപ സംരക്ഷണ സൂചകങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, അവ നിലവിലെ നിയന്ത്രണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒരു പുതിയ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലായി കണക്കാക്കുന്നില്ല; ഇത് നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകളായി നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. നിലം ഉൾപ്പെടെ ഏത് അടിത്തറയിലും സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരേയൊരു ഇൻസുലേഷൻ ഇതാണ്. ധാതു കമ്പിളിയോ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയോ നിലത്ത് സ്ഥാപിക്കരുത്; ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഇത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
2. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന് ശാരീരിക ശക്തിയുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന മൂല്യങ്ങളുണ്ട്. ഈ സൂചകങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആധുനിക അനലോഗുകളേക്കാൾ വളരെ മുന്നിലാണ്.
3. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കളിമണ്ണിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ദോഷകരമായ രാസ സംയുക്തങ്ങൾ വായുവിലേക്ക് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നില്ല.
4. നോൺ-ഫ്ളാമബിലിറ്റി. നിയന്ത്രണങ്ങളില്ലാതെ അഗ്നിശമന സംഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് അംഗീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്; ഇത് ഒരു തുറന്ന അഗ്നി തടസ്സമായി ഉപയോഗിക്കാം.
5. ചെലവുകുറഞ്ഞത്. സാർവത്രിക ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ ഇൻസുലേഷനാണ് ഇത്. നിലകൾ, മേൽത്തട്ട്, മതിലുകൾ എന്നിവ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെസിഡൻഷ്യൽ, വ്യാവസായിക അല്ലെങ്കിൽ വാണിജ്യ കെട്ടിടങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.

വലിപ്പം അനുസരിച്ച്, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് പല ഭിന്നസംഖ്യകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: മണൽ (5-10 മില്ലീമീറ്റർ), തകർന്ന കല്ല് (10-20 മില്ലീമീറ്റർ), ചരൽ (20-40 മില്ലീമീറ്റർ). വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്, കുറഞ്ഞ ഉരുകുന്ന ഇൻറ്റുമെസന്റ് ഗ്രേഡുകൾ വെടിവെച്ചതിന് ശേഷം ലഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പോറസ് ഘടനയുമുണ്ട്. പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ പ്രത്യേക അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉപയോഗം ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ അനുവദിക്കുന്നു. ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയുടെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, മെറ്റീരിയൽ പത്ത് ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, 250 മുതൽ 800 വരെയുള്ള അക്കങ്ങളാൽ നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു, ഇത് കിലോഗ്രാമിൽ ഒരു ക്യുബിക് മീറ്ററിന്റെ ഭാരം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളും കെട്ടിട കോഡുകളുടെയും ചട്ടങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡ് മൂന്ന് പാളികളാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്: ഉണങ്ങിയ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ്, ഇൻസുലേഷനോടുകൂടിയ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം, ശുദ്ധമായ സിമന്റ്-മണൽ സ്‌ക്രീഡ്. ഇൻസുലേഷൻ എങ്ങനെ ചെയ്യാം?

പ്രധാനപ്പെട്ടത്. ഇൻസുലേഷന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ പല ഭാഗങ്ങളും ഒരേസമയം ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ ഭിന്നസംഖ്യകൾ എയർ ചേമ്പറുകൾ നിറയ്ക്കുകയും ഇൻസുലേഷൻ കൂടുതൽ സാന്ദ്രവും സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഘട്ടം 2.അടിസ്ഥാന ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുക. നിലത്ത് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, അത് നിരപ്പാക്കണം, ഏകദേശം 5 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ചതച്ച കല്ല് ഒഴിക്കുക, മുകളിൽ 5 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു മണൽ പാളി സ്ഥാപിക്കുക, അടിസ്ഥാനം നന്നായി ഒതുക്കണം.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പഴയ കോട്ടിംഗുകളും നിർമ്മാണ അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യണം. വലിയ വിള്ളലുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ ഏതെങ്കിലും പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് നന്നാക്കണം.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ചെരിഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഉപരിതലത്തെ നിരപ്പാക്കുന്നത് ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ്. ഇത് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 3.വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഉണ്ടാക്കുക. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ പോരായ്മകളിലൊന്ന് ആപേക്ഷിക ആർദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനൊപ്പം ചൂട് ലാഭിക്കുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ ഗണ്യമായ കുറവുമാണ്. മെറ്റീരിയൽ പോറസുള്ളതും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതുമാണ്. തരികളിലെ ജലത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം താപ ചാലകത ഗുണകം നിരവധി തവണ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നാൽ എല്ലാ താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഇൻസുലേഷൻ ഗ്രാനുലാർ ആണ്, കൂടാതെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ കാര്യമായ പോയിന്റ് ശക്തികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഫിലിം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള വലിയ അപകടസാധ്യതകളുണ്ട്: പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം, നോൺ-നെയ്ത വസ്തുക്കൾ മുതലായവ.

അടിസ്ഥാനം കോൺക്രീറ്റ് ആണെങ്കിൽ, അത് പരിഷ്കരിച്ച ബിറ്റുമെൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മാസ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം. ബ്രാൻഡുകൾ പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാനമല്ല; അവയെല്ലാം അവരുടെ ചുമതലകൾ കൃത്യമായി നിർവഹിക്കുന്നു. പ്രൊഫഷണൽ ബിൽഡർമാർ കുറഞ്ഞത് രണ്ട് പാളികളെങ്കിലും മാസ്റ്റിക് പ്രയോഗിക്കാനും ഏറ്റവും പ്രശ്നമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മാസ്റ്റിക് പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം മാത്രമേ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒഴിക്കാൻ കഴിയൂ; നിർദ്ദിഷ്ട സമയം ബ്രാൻഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഗ്രൗണ്ട് വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്യാൻ കുറച്ചുകൂടി ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഫിനിഷിംഗ് ബേസ് ഒതുക്കിയ മണലാണ്; ലോഡിന് കീഴിൽ ഇത് അസമമായി ചുരുങ്ങാം. അത്തരം അടിത്തറകളിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വസ്തുക്കളായി ഏറ്റവും മോടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കണം. പരിഷ്കരിച്ച ബിറ്റുമെൻ കോട്ടിംഗിന്റെ രണ്ട് പാളികളുള്ള റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഒപ്റ്റിമൽ ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 4.വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ ഒരു പാളി ചേർക്കുക. ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് മുറിയുടെ പരിധിക്കകത്ത് നിങ്ങൾ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു അടയാളം വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ ഉയരം, രണ്ടാമത്തേത് സിമന്റ് സ്ക്രീഡിന്റെ ഉയരം, മൂന്നാമത്തേത് പൂർത്തിയായ ഫ്ലോർ കവറിന്റെ ഉയരം. പാളികളുടെ കനം ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്രമായി നിർമ്മിച്ച കണക്കുകൂട്ടലുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം. ഒരു നീണ്ട സ്ട്രിപ്പ് (നിയമം) ഉപയോഗിച്ച്, ഒഴിച്ച ഇൻസുലേഷന്റെ ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുക.

പ്രായോഗിക ഉപദേശം. മറ്റ് നിർമ്മാണ ജോലികൾക്കിടയിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നടക്കുന്നത് വളരെ അസൗകര്യമാണ്; അത് നിങ്ങളുടെ കാലിനടിയിൽ വീഴുന്നു. കൂടുതൽ ജോലി സുഗമമാക്കുന്നതിനും സ്‌ക്രീഡിന്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഉണങ്ങിയ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സാധ്യമായ പരമാവധി ലോഡുകൾ കണക്കിലെടുത്ത് നിർദ്ദിഷ്ട മെഷ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

ഇൻസുലേഷന്റെ സ്ഥാനം പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ, വലിയ ഉയരങ്ങൾ നിരപ്പാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഡിപ്രെഷനുകൾ പൂരിപ്പിക്കുക.

ഘട്ടം 5.പരുക്കൻ സ്ക്രീഡിന് ഒരു പരിഹാരം തയ്യാറാക്കുക. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ രണ്ടോ മൂന്നോ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നും സാധാരണ ഘടനയുടെ സിമന്റ്-കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിൽ നിന്നും ഇത് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പാളി കോട്ടിംഗ് ശരിയാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ തറയെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഈ പാളിയുടെ കനം 5-8 സെന്റീമീറ്ററിനുള്ളിലാണ്.

സ്ക്രീഡ് മുട്ടയിടുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്

1. ബീക്കണുകൾക്കായി, വിശാലമായ അടിത്തറയുള്ള പ്രത്യേക ലോഹ ഘടകങ്ങൾ നിങ്ങൾ എടുക്കേണ്ടതുണ്ട്; സ്ട്രിപ്പുകൾ ഹാർഡ്‌വെയർ സ്റ്റോറുകളിൽ നിന്ന് വാങ്ങണം. ഇത് സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, സ്ലേറ്റുകളിൽ നിന്നോ ബോർഡുകളിൽ നിന്നോ നിങ്ങൾ അവ സ്വയം നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബീക്കണുകളുടെ നീളം ഏകദേശം 1.5-2.0 മീറ്ററാണ്, സ്ലേറ്റുകൾ കഴിയുന്നത്ര തുല്യമായിരിക്കണം. ടി ആകൃതിയിലുള്ള ബോർഡുകൾ ഇടിക്കുക; അടിസ്ഥാനം വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിൽ സ്ഥാപിക്കണം.
2. പൂരിപ്പിക്കൽ തികച്ചും തുല്യമാക്കാൻ ശ്രമിക്കരുത്; സ്ലേറ്റുകൾ ഇളകും, സ്ഥിരമായ ഉയരത്തിൽ ഒരു നിയമം നിലനിർത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്. ≈ 2 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള രണ്ടാമത്തെ പാളി ഉപയോഗിച്ചാണ് അവസാന ലെവലിംഗ് നടത്തുന്നത്, ലായനിയുടെ അളവ് വലുതാണെങ്കിൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിൽ നടക്കാൻ നിരവധി ബോർഡുകൾ ഇടുക, ഒരു താൽക്കാലിക പാത ഉണ്ടാക്കുക.
3. ഒരു നീണ്ട ഭരണം എടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ബീക്കണുകളിൽ നിന്ന് കഴിയുന്നത്ര അകലെ പ്രവർത്തിക്കുക, ഇത് അവരുടെ "ചലനം" കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
4. മതിലിനും സ്‌ക്രീഡിനും ഇടയിലുള്ള മുറിയുടെ പരിധിക്കകത്ത്, സ്‌ക്രീഡിന്റെ താപ വികാസം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആദ്യത്തെ ബീക്കൺ മതിലിൽ നിന്ന് 30 സെന്റീമീറ്റർ അകലെ നിർമ്മിക്കണം, അടുത്തവ തമ്മിലുള്ള ദൂരം നിയമത്തിന്റെ ദൈർഘ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഏകദേശം മുപ്പത് സെന്റീമീറ്റർ അടുത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യണം.

നിങ്ങൾക്ക് ജിപ്സം അല്ലെങ്കിൽ സിമന്റ് മോർട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബീക്കണുകൾ ശരിയാക്കാം. ഇത് ജോലിയെ കുറച്ചുകൂടി എളുപ്പമാക്കും, പക്ഷേ ഇത് ഇപ്പോഴും വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം. ലെവലിന് താഴെയുള്ള ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക; നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ലേസർ ഉപകരണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൊള്ളാം. ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഇത് എല്ലാ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും നിർവ്വഹണത്തെ വേഗത്തിലാക്കുകയും അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഒരു പരിഹാരം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷനിൽ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കരുത്. പാചകം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻസുലേഷൻ തരികൾ വെള്ളത്തിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, താപ ചാലകത ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, അത്തരം ഇൻസുലേഷന്റെ കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്. മുകളിലെ പാളി ശരിയാക്കാൻ മാത്രം തയ്യാറാക്കിയ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കുക. ഇൻസുലേഷന്റെ മുകളിലെ പാളി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും സ്‌ക്രീഡിന്റെ അന്തിമ ലെവലിംഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒഴിച്ചതിനുശേഷം, പരിഹാരം കഠിനമാക്കാൻ നിങ്ങൾ സമയം നൽകേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണ സ്‌ക്രീഡുകൾക്ക് ഒരു ദിവസം മതിയെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഫ്ലോർ കവറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ജോലി തുടരാൻ കഴിയും, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറഞ്ഞത് ഏഴ് ദിവസമായി വർദ്ധിക്കുന്നു. സിമന്റ് മോർട്ടറിന് തുടർച്ചയായ പിന്തുണയുള്ള ഏരിയ ഇല്ല എന്നതാണ് വസ്തുത, വ്യക്തിഗത വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ തരികൾ വളരെ മൊബൈൽ ആണ്.

സ്‌ക്രീഡിന് കീഴിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷനായി ലളിതമാക്കിയ സാങ്കേതികവിദ്യ

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ ഇൻസുലേഷന്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്ന് കൂടി പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ് - ഇൻസുലേഷനിലെ എല്ലാ യൂട്ടിലിറ്റി ലൈനുകളും മറയ്ക്കാനുള്ള കഴിവ്. ഇത് പ്രവർത്തന സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ശുപാർശ ചെയ്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വ്യവസ്ഥകളുടെ ലംഘനം മൂലം അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ആവശ്യമെങ്കിൽ പൈപ്പ് ലൈനുകളിലേക്കോ ഇലക്ട്രിക്കൽ കേബിളുകളിലേക്കോ ഇത് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നില്ല.

പ്രധാന വ്യത്യാസം ഈ രീതിക്ക് ഒരു ലെവലിംഗ് ഫിനിഷിംഗ് സ്ക്രീഡ് ഉണ്ടാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല എന്നതാണ്. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് 1: 5 എന്ന അനുപാതത്തിൽ സിമന്റ്-മണൽ മോർട്ടറുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു; ഈ മിശ്രിതം ഒരേസമയം ഇൻസുലേഷനും സ്ക്രീഡും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ - ജോലി പലതവണ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന്റെ സാന്നിധ്യം നിർണായകമല്ല. വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ തരികൾ ഒരു സിമന്റ് കോമ്പോസിഷൻ വഴി അധിക ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. സൈക്ലിക് സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ലോഡുകളെ ഇൻസുലേഷൻ ഭയപ്പെടുന്നില്ല എന്നതാണ് മറ്റൊരു പ്ലസ്. ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അത് രണ്ട് പാളികളായി ഒഴിക്കാം, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് സ്ഥാപിക്കുക.

പോരായ്മകൾ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രോപ്പർട്ടികൾ കുറയുന്നു, ഇൻസുലേഷന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഫൗണ്ടേഷനുകളിൽ ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നു. നിലത്ത് നിലകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ സ്‌ക്രീഡിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ദിവസത്തിൽ രണ്ടുതവണ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നനയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം, അതിൽ വെള്ളം നിറയ്ക്കരുത്, ഉണങ്ങിയ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് നനയാൻ അനുവദിക്കരുത്. നനവ് സ്‌ക്രീഡിന്റെ ശാരീരിക പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു; സിമന്റ് മോർട്ടറിന്റെ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ അനുകൂലമായ രീതിയിൽ മുന്നോട്ട് പോകുന്നു. സ്‌ക്രീഡ് നനയ്ക്കാൻ രണ്ടോ മൂന്നോ ദിവസമെടുക്കും; കൃത്യമായ സമയം കാലാവസ്ഥയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, കുതിർക്കലുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നു; സ്ക്രീഡിന്റെ മുകളിലെ പാളി പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കരുത്.

കെട്ടിടത്തിന്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ ഉയരം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് ബാഗുകളിൽ സ്ഥാപിക്കാം. പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ തരികളുടെ സ്ഥാനത്തിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് യജമാനന്റെ പാദങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ തകരുന്നില്ല, കൂടാതെ പ്രത്യേക അധിക ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഫില്ലിംഗിന്റെ ഉപരിതലം പൂർണ്ണമായും നിരപ്പാക്കാൻ, 2-3 സെന്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ചെറിയ ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ ഒരു പാളി മുകളിൽ ചേർക്കുന്നു, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ സമയം 30% കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

സാധ്യമെങ്കിൽ, സിമന്റ് ലായറ്റൻസ് ഉപയോഗിച്ച് വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്. അടിത്തറയുടെ ശക്തി വർദ്ധിക്കും, പക്ഷേ ചൂട് ലാഭിക്കൽ പ്രഭാവം ഗണ്യമായി കുറയും. തറയുടെ താപ സംരക്ഷണം കുറയ്ക്കാതെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മറ്റ് നിരവധി നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുണ്ട്.

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ ഇൻസുലേഷൻ ഔട്ട്ബിൽഡിംഗുകളിലോ ഗാരേജുകളിലോ ചെയ്യുന്നത് വളരെ ലാഭകരമാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും നിർമ്മാണ സൈറ്റ് അസമമാണെങ്കിൽ, വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ ഉത്ഖനന തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ നടത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ്. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് അടിസ്ഥാന ഉയരത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ പത്ത് സെന്റീമീറ്റർ വരെ സ്വതന്ത്രമായി നിരപ്പാക്കും; മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവിലെ വർദ്ധനവ് വസ്തുവിന്റെ പ്രാരംഭ കണക്കാക്കിയ വിലയിലെ മാറ്റത്തിൽ ശ്രദ്ധേയമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷന്റെ ശ്രദ്ധേയമായ പ്രഭാവം കുറഞ്ഞത് 15 സെന്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഇൻസുലേഷൻ പാളി ഉപയോഗിച്ച് നേടാം. സ്‌ക്രീഡിനായി അടിസ്ഥാന തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇത് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. കെട്ടിടങ്ങളുടെ ഉയരത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവ് കാരണം എല്ലാ പരിസരങ്ങളും ഫ്ലോർ കവറുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.

മുകളിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് കൂടുതൽ എയർടൈറ്റ്, ഉയർന്ന താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം. വായു സംവഹനത്തിന്റെ അഭാവം കാരണം ഇത് വർദ്ധിക്കുന്നു; ചൂടുള്ളതും തണുത്തതുമായ വായു പിണ്ഡത്തിന്റെ ചലനത്തിന് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് വിശ്വസനീയമായ തടസ്സമായി വർത്തിക്കുന്നു. ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡിന്റെ മുകളിലെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ രീതി സാധാരണ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ആണ്.

വീഡിയോ - സ്‌ക്രീഡിന് കീഴിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് തറ ഇൻസുലേറ്റിംഗ്

ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിലോ അപ്പാർട്ട്മെന്റിലോ നിലകൾ പൂർണ്ണമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ അപൂർവമാണ്. ഇക്കാര്യത്തിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ തുടക്കത്തിൽ സമർത്ഥമായി സമീപിക്കണം. ഇത് കുറ്റമറ്റ രീതിയിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് തറയിൽ ഒഴിച്ചുകൊണ്ട് ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ മിനുസമാർന്ന നിലകളുടെ സ്വപ്നം എളുപ്പത്തിൽ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും. ഏത് ആധുനിക കവറിംഗിനും നിലകൾ നിരപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ലളിതവും എന്നാൽ വളരെ ഫലപ്രദവുമായ ഓപ്ഷനായി ഈ സ്ക്രീഡ് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

തുടക്കത്തിൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന്റെ സവിശേഷ ഗുണങ്ങൾ ഭാരം, സുഷിരം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം എന്നിവയാണെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. ചുട്ടുപഴുത്ത കളിമണ്ണ് കൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വളരെ മോടിയുള്ളതും മികച്ച ശബ്ദ പ്രതിരോധ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയാണ് മറ്റൊരു പ്ലസ്.

വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ കോൺക്രീറ്റ് പല തരത്തിൽ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള സ്ക്രീഡിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്:

• ശബ്ദ ആഗിരണം നില;
• ഭാരം;
• താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ;
• ശ്വസനക്ഷമത;
• ഈട്;
• ഗതാഗത സൗകര്യം;
• വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഏത് ഫ്ലോർ കവറിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്.

ഈ ഗുണങ്ങളെല്ലാം പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന്, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തറ ഒഴിക്കുന്നതിനുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും കൃത്യമായി നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് എന്താണ് വേണ്ടത്?

ആരംഭിക്കുന്നതിന്, മുഴുവൻ ഉപരിതലവും സ്ലാബിലേക്ക് വൃത്തിയാക്കണം.

എല്ലാ ബേസ്ബോർഡുകളും പൊളിച്ചുമാറ്റി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നു, നിലവിലുള്ള എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും വിള്ളലുകളും കഴിയുന്നത്ര വൃത്തിയാക്കുന്നു. തറയിൽ ആവശ്യമായ വയറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഈർപ്പത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. ചിലപ്പോൾ പോളിയെത്തിലീൻ മതിയാകും, അതുപയോഗിച്ച് വയർ പൊതിഞ്ഞ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി, ഒരു കട്ട് കോറഗേഷനും ഇടുന്നു.

തറയിൽ ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്

പ്രധാന ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ശ്രദ്ധിക്കണം. ഭവനം താഴത്തെ നിലയിലല്ലെങ്കിൽ അത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. താഴെയുള്ള നിലകളിൽ താമസിക്കുന്ന അയൽവാസികൾക്ക് ചോർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ, ഒരു ലളിതമായ പ്ലാസ്റ്റർ മിശ്രിതം എടുത്ത് എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും ദ്വാരങ്ങളും അടയ്ക്കുക. അതായത്, ലിക്വിഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിലേക്ക് നയിക്കാൻ കഴിയുന്ന എല്ലാം.

ഇപ്പോൾ - തറ തന്നെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ച്. നിരവധി രീതികളുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും, ഏറ്റവും സാധാരണവും വിലകുറഞ്ഞതും ഹൈഡ്രോസോൾ (ലിക്വിഡ് മാസ്റ്റിക്) ഉപയോഗമാണ്.

ഒരു ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് തറയിലും മതിലിലും മാസ്റ്റിക് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഭാവിയിലെ ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡിന്റെ അതിർത്തിക്ക് മുകളിലുള്ള മതിലിന്റെ ഭാഗം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഹൈഡ്രോസോൾ 3 മണിക്കൂർ ഇടവേളയിൽ രണ്ട് പാളികളായി പ്രയോഗിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് മാസ്റ്റിക്കിൽ പണം ചെലവഴിക്കാൻ താൽപ്പര്യമില്ലേ? ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് തറയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം പ്രചരിപ്പിക്കാം.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിരവധി പോയിന്റുകളും കണക്കിലെടുക്കുന്നു:

• ഫിലിം കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം;
• ഓവർലാപ്പിംഗ് (40-50 സെന്റീമീറ്റർ) പരത്തുന്നു, സീമുകളിൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു;
• പോളിയെത്തിലീൻ അറ്റങ്ങൾ 10 സെന്റീമീറ്റർ സ്ക്രീഡിന്റെ ഭാവി അതിർത്തിക്ക് മുകളിലുള്ള ചുവരുകളിൽ ചേർക്കുന്നു.

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പൂർത്തിയായാൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് തറ ഒഴിക്കുന്നതിനുള്ള കൂടുതൽ ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് പോകേണ്ട സമയമാണിത്, അതായത് ബീക്കണുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.

ബീക്കണുകൾ എങ്ങനെയാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്?

ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റ് ഒരു റഫറൻസ് പോയിന്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തു. "പ്രധാന" ബീക്കൺ അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞത് 6 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരം. മറ്റുള്ളവരെ അവനുമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം. അവ സിമന്റ് മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ അലബസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അവർ ഭദ്രമായി നിന്നിരുന്നെങ്കിൽ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, എല്ലാം വേഗത്തിൽ ചെയ്യണം.

ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച്, സ്ക്രീഡിന്റെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന അഗ്രം ചുവരുകളിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഡൈയിംഗ് ത്രെഡ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളങ്ങളോടൊപ്പം വരകൾ വരയ്ക്കുന്നു. വരികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്! ബേസ്-ഫ്ലോർ മുഴുവൻ ബീക്കണുകളാൽ 1 മീറ്റർ വീതിയുള്ള ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിച്ച് ലൈനിൽ ഒരു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകിയിരിക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ പാളി പിന്നീട് നിരപ്പാക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

അടയാളപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മറ്റ് മുറികളിലെ ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉയരം നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം. അനാവശ്യമായ പരിധികൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്. വയറുകൾ, പോഡിയങ്ങൾ മുതലായവയുടെ സാന്നിധ്യവും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം. ബീക്കണുകളുടെ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒരു മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ചൊരിയാം. 1 മീ 2 ന് രണ്ട് ബാഗുകളിൽ നിന്ന് (50 കി.ഗ്രാം) നിങ്ങൾക്ക് 4 സെന്റീമീറ്റർ പാളി ലഭിക്കും.

വീഡിയോ - ബീക്കണുകൾ എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കുന്നു

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് ചെയ്യാനുള്ള എളുപ്പവഴി

സ്‌ക്രീഡുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് അറിയപ്പെടുന്ന നിരവധി രീതികളുണ്ട്. ഏറ്റവും ലളിതവും എന്നാൽ സമയമെടുക്കുന്നതും നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം. നിർമ്മാണത്തിൽ വലിയ അറിവില്ലാത്ത ഒരാൾക്ക് പോലും അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഉപരിതലം തയ്യാറായ ശേഷം, ഉണങ്ങിയ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

ഫില്ലിന്റെ കനം എന്തായിരിക്കണം? മുകളിലെ പോയിന്റിൽ - 5 - 6 സെന്റീമീറ്റർ. ഇതിനെ ആശ്രയിച്ച് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് മുട്ടയിടുന്നു. വിവിധ മേഖലകളിൽ അതിന്റെ ഉപഭോഗം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും; അതിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഏകത പ്രധാനമാണ്. വരച്ച വരകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ബീക്കണുകളും ഇത് സുഗമമാക്കുന്നു.

ലെവലിനെക്കുറിച്ച് നാം മറക്കരുത്.

അനുപാതങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? കൃത്യമായ പാചകക്കുറിപ്പ് ഒന്നുമില്ല. ഉചിതമായ പരിഹാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, സാധാരണ മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുന്നു, എന്നാൽ 3 മടങ്ങ് കൂടുതൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഈ ദ്രാവകം കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ നിലനിൽക്കാത്തതും ഒരു തുമ്പും കൂടാതെ തരികൾക്കിടയിലൂടെ ഒഴുകാത്തതുമായ ഒരു മിശ്രിതം സാധാരണമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. പരിഹാരം "കണ്ണുകൊണ്ട്" നിർമ്മിക്കുന്നു. ഇത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ വെള്ളം ഒഴുകുന്നില്ല എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഫിലിം വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിന് ഒരുതരം ഇൻസുലേഷനായി മാറണം.ഏകദേശം 24 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉണങ്ങുന്നു.

അവസാന ഘട്ടത്തിൽ തയ്യാറാക്കിയ ലായനിയുടെ അന്തിമ പകരും ഉൾപ്പെടുന്നു.

തയ്യാറാണ്. ഉണങ്ങട്ടെ. ഒന്നുരണ്ടു ദിവസത്തിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് നടക്കാൻ കഴിയും. പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ ഏകദേശം ഒരു മാസമെടുക്കും; ഇടയ്ക്കിടെ ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളം തളിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

രണ്ട്-ലെയർ സ്ക്രീഡ് - രീതി നമ്പർ 2

ഈ രീതിയിൽ, സ്ക്രീഡ് രണ്ട് പാളികളായി രൂപം കൊള്ളുന്നു. പ്രകടമായ സങ്കീർണ്ണത ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും നടപടിക്രമം വളരെ ലളിതവും കുറച്ച് സമയമെടുക്കുന്നതുമാണ്.

ജോലി എങ്ങനെയാണ് ചെയ്യുന്നത്?

കുമിളകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, വിടവുകൾ എന്നിവ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ പരിഹാരം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം. പൂർണ്ണമായും ലെവൽ വരെ ഒരുമിച്ച് വലിക്കുക. ആദ്യ കേസിലെന്നപോലെ, ഉപരിതലം ഒരു മാസത്തിനുള്ളിൽ തയ്യാറാകും, കൂടാതെ കുറച്ച് ദിവസങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മൈനസ്. ഈർപ്പം നിലനിർത്താൻ, ഉണങ്ങുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് മൂടാം.

അറിഞ്ഞത് നന്നായി

ഏത് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണുള്ള ഒരു ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് ആവശ്യമാണ്?

വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തറ ഒഴിക്കുമ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട് ശരിയായ പരിഹാരം.

1. പൂരിപ്പിച്ച സ്ഥലത്തിന്റെ ഉയരം 10 സെന്റിമീറ്ററും അതിനു മുകളിലുമാണ്.
2. ദുർബലമായ തടി നിലകൾ.
3. സിമന്റിലും വിലകൂടിയ മിശ്രിതങ്ങളിലും സമ്പാദ്യം ആവശ്യമാണ്.
4. തറയിൽ ഒരു തപീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം.

ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, സ്‌ക്രീഡ് സിമന്റിൽ നിന്നോ മിശ്രിതത്തിൽ നിന്നോ മാത്രമാണെങ്കിൽ, അത് വളരെ ഭാരമുള്ളതായിരിക്കും, ഇത് ഫ്ലോർ സ്ലാബുകളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും.

രണ്ടാമത്തേതിൽ, മുഴുവൻ ഘടനയും ലഘൂകരിക്കാനുള്ള വ്യക്തമായ ആവശ്യകതയുണ്ട്. രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷനിൽ, സുരക്ഷ ഒരു വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

ശരിയായി നടപ്പിലാക്കിയ സ്‌ക്രീഡ് വളരെക്കാലം ഫ്ലോർ അറ്റകുറ്റപ്പണികളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കാതിരിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. അടിത്തറയുടെ അസമത്വം എളുപ്പത്തിൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കൂടാതെ ടോപ്പ്കോട്ടിന് ശക്തമായ, ദീർഘകാല പിന്തുണ ലഭിക്കുന്നു. ഏത് ചൂടുള്ള തറയും അത്തരമൊരു അടിസ്ഥാനത്തിൽ മികച്ചതാണ്, അതിന്റെ മുദ്രാവാക്യം "വിലകുറഞ്ഞ", "ഉയർന്ന നിലവാരം", "വേഗത" എന്നീ വാക്കുകളായിരിക്കാം!

വീഡിയോ - വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ്: സാങ്കേതികവിദ്യ