നിലത്ത് ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ഫ്ലോർ ഉണ്ടാക്കുമ്പോൾ. ഗ്രൗണ്ട് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ടെക്നോളജിയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ. ഇൻസുലേഷൻ്റെ ഒരു പാളി ഇല്ലാതെ സാമ്പത്തിക ഓപ്ഷൻ

ചെയ്തത് സ്വയം നിർമ്മാണംഒരു സ്ട്രിപ്പ് ഫൌണ്ടേഷനിൽ രാജ്യ വീട് അല്ലെങ്കിൽ ബാത്ത്ഹൗസ്, താഴ്ന്ന ഭൂഗർഭജലനിരപ്പ് ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് നിലത്ത് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ നിർമ്മിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നു . ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതും ഏറ്റവും ലാഭകരവുമാണ് കൂടാതെ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗമില്ലാതെ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ഈ ഫ്ലോർ ഡിസൈൻ കോൺക്രീറ്റ് ഇല്ലാതെ താഴത്തെ നിലകളേക്കാൾ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് അധിക അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല.

നിലത്ത് നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ

ഈ പ്രശ്നം വിശദമായി പഠിക്കുന്നതിന്, ഈ ലേഖനം നിലത്ത് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ നിർമ്മാണം പരിഗണിക്കും റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾസ്ട്രിപ്പ് ഫൌണ്ടേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്.

കൂടാതെ, വായനക്കാരന് വിശദമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യും, അത് എല്ലാം നടപ്പിലാക്കുന്നതിൻ്റെ ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള വിവരണത്തോടെ നിലത്ത് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. സാങ്കേതിക ഘട്ടങ്ങൾനിർമ്മാണം.

ഘട്ടം 1: തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി

കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ഭിത്തികൾ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, ജാലകവും വാതിലുകളും അടച്ച് മേൽക്കൂര സ്ഥാപിക്കുകയും, ശരാശരി ദൈനംദിന അന്തരീക്ഷ താപനില +5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം തറയിൽ ജോലി ആരംഭിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ നിലത്ത് ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഒരു മണലും ചരൽ തലയണയും ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്:

1. അടിത്തറയുടെ അതിരുകൾക്കുള്ളിലെ ഭൂമിയുടെ വിസ്തീർണ്ണം മായ്‌ക്കുക നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക മുകളിലെ പാളി 200-300 മില്ലിമീറ്റർ ആഴത്തിൽ മണ്ണ്. ഉപയോഗിച്ച് ഭൂമിയുടെ ഉപരിതലം ഒതുക്കുക മാനുവൽ ടാംപർഅല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ.
2. കെട്ടിടത്തിൻ്റെ മതിലുകളുടെ ആന്തരിക ചുറ്റളവിൽ അടയാളങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, സബ്‌ഫ്‌ളോറിൻ്റെ പൂജ്യം അടയാളത്തിൻ്റെ രൂപരേഖ. ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച്, എല്ലാ മുറികളിലും പൂജ്യം അടയാളം ഒരേ ഉയരത്തിലാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3. ഒതുക്കിയ മണ്ണ് മണലും ചരലും കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുക, അതിൽ ചരൽ പാളി, 50 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതും മണൽ പാളി, 100-150 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
4. തലയിണയുടെ ഉപരിതലം ഉദാരമായി വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുക., tamp, പിന്നെ പകരും നേരിയ പാളി 40-60 മില്ലിമീറ്റർ കണിക അംശമുള്ള തകർന്ന കല്ല്.
5. തകർന്ന കല്ല് മണൽ കൊണ്ട് ചെറുതായി തളിക്കേണം, പിന്നെ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് നനച്ചുകുഴച്ച് വീണ്ടും ഒതുക്കുക.

കുറിപ്പ്!

ഒരു മണലും ചരൽ തലയണയും നിറയ്ക്കുമ്പോൾ, ഒരു കെട്ടിട നില ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ബാക്ക്ഫില്ലിൻ്റെ എല്ലാ പാളികളും ചക്രവാളത്തിന് കർശനമായി സമാന്തരമായിരിക്കും.

ഘട്ടം 2: ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് സ്ലാബ് പകരുന്നു

നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അടുത്ത ഘട്ടം ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് റൈൻഫോർഡ് കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബിൻ്റെ നിർമ്മാണമാണ്, അത് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുകയും തറയിലെ മുഴുവൻ പ്രധാന ലോഡും വഹിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇക്കാരണത്താൽ, അത് ശക്തിപ്പെടുത്തണം ഉരുക്ക് മെഷ്, അതിൻ്റെ കനം കുറഞ്ഞത് 80-100 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

1. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്. കട്ടിയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മണലിലും ചരൽ തലയണയിലും സ്ഥാപിക്കുക, അങ്ങനെ അത് ചുവരുകളിൽ കുറഞ്ഞത് 500 മില്ലീമീറ്ററോളം ഉയരത്തിൽ വ്യാപിക്കുന്നു.
2. ബലപ്പെടുത്തൽ ഹാർനെസ്. താഴ്ന്ന സ്‌പെയ്‌സറുകളിൽ, തറയിൽ ഒരു മെറ്റൽ റൈൻഫോഴ്‌സിംഗ് മെഷ് ഇടുക, അങ്ങനെ സന്ധികളിൽ അതിന് കുറഞ്ഞത് 100 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും ഓവർലാപ്പ് ഉണ്ടാകും.
3. പൂരിപ്പിക്കുക കോൺക്രീറ്റ്. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ലായനി തയ്യാറാക്കി കുറഞ്ഞത് 80 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളിയിൽ മുറിയുടെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുക.
4. വിന്യാസം പ്രതലങ്ങൾ. ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച്, പൂർത്തിയായ ഫ്ലോർ മാർക്കുകളിലേക്കുള്ള ദൂരം അളക്കുന്നതിലൂടെ, ഒഴിച്ച ഉപരിതലം കർശനമായി തിരശ്ചീനമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.

മോർട്ടാർ സജ്ജീകരിച്ചതിനുശേഷം, കോൺക്രീറ്റ് പൂർണ്ണമായും കഠിനമാകുന്നതുവരെ ഉപരിതലം കുറഞ്ഞത് ഒരാഴ്ചയെങ്കിലും അവശേഷിക്കുന്നു. പ്രത്യേക പവർ ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ ഡയമണ്ട് ഡ്രില്ലിംഗ്.

കുറിപ്പ്!

സ്ലാബ് ഒഴിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് എല്ലാ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആശയവിനിമയങ്ങളും ഇടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ഇത് മുൻകൂട്ടി ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് പിന്നീട് ഉപയോഗിക്കാംഎ വജ്രചക്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് മുറിക്കുന്നു മോണോലിത്ത് കഠിനമായ ശേഷം.

ഘട്ടം 3: ഇൻസുലേഷനും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗും

കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ, നിലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത്, ഈർപ്പവും തണുപ്പും തുളച്ചുകയറുന്നതിനുള്ള ഒരു ഉറവിടമാണ്, അതിനാൽ, വീട്ടിൽ സുഖപ്രദമായ ഒരു മൈക്രോക്ളൈമറ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചൂടാക്കലും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗും ആവശ്യമാണ്.

ജലത്തെ അകറ്റുന്ന വസ്തുക്കളും ഇൻസുലേഷനും നിരവധി പാളികളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. കട്ടിയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ മോണോലിത്തിക്ക് സ്ലാബിൻ്റെ ഉപരിതലം ദ്രാവക ചൂടുള്ള ബിറ്റുമെൻ പാളി ഉപയോഗിച്ച് മൂടുന്നതാണ് നല്ലത്.
2. താപ ഇൻസുലേഷൻ രണ്ട് തരത്തിൽ ചെയ്യാം:ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, സ്ലാബിൻ്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും 100-200 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ബ്ലാസ്റ്റ് ഫർണസ് സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒരു പാളി ഒഴിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ മെറ്റീരിയൽ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
3. രണ്ടാമത്തെ ഓപ്ഷൻ കൂടുതൽ സ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നുകൂടാതെ തറയിൽ 50-100 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയുടെ (ഇപിഎസ്) സ്ലാബുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
4. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് പൂരിപ്പിക്കൽ തുല്യ പാളിയിൽ വിതരണം ചെയ്യണം, ഇപിഎസ് ബോർഡുകൾ ദൃഡമായി, വിടവുകളില്ലാതെ, തറയിൽ വയ്ക്കുക, ഡോവലുകളും വിശാലമായ പ്ലാസ്റ്റിക് വാഷറുകളും ഉപയോഗിച്ച് അവയെ സുരക്ഷിതമാക്കുക.
5. ഇൻസുലേഷൻ്റെ മുകളിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ മറ്റൊരു പാളി സ്ഥാപിക്കണം.കുറഞ്ഞത് 200 മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ള കട്ടിയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, അതിന് മുകളിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

കുറിപ്പ്!

പകരുന്നുനിലത്ത് ഗാരേജിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ,എന്നിരുന്നാലും നിങ്ങൾക്ക് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇല്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്ഏത് സാഹചര്യത്തിലും ചെയ്യണം.

ഘട്ടം 4: കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് സ്ഥാപിക്കൽ

ഫിനിഷിംഗ് സ്‌ക്രീഡ് ലോഡ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനും ഫിനിഷിംഗ് ഇടുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു തറ(സെറാമിക് ടൈലുകൾ, ലിനോലിയം, ലാമിനേറ്റ്), അതിനാൽ അതിന് ഒരേ കനവും മിനുസമാർന്നതും ഏകതാനവുമായ ഉപരിതലം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഈ ഘട്ടത്തിലെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം, കാരണം സാങ്കേതിക ലംഘനങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ പുനർനിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ചിലവ് വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കാം.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് എങ്ങനെ ഒഴിക്കാം:

1. ബീക്കണുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.സിമൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ജിപ്സം മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച്, മുറിയുടെ മുഴുവൻ പ്രദേശത്തും പരസ്പരം കുറഞ്ഞത് 1 മീറ്റർ അകലെയുള്ള ബീക്കൺ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ സ്ഥാപിക്കുക, സബ്ഫ്ലോർ ലെവലിൻ്റെ മുകൾ നില നിർവചിക്കുക.
2. പരിഹാരം പകരുന്നു.മുറിയുടെ വിദൂര കോണിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, തറയുടെ ഓരോ ഭാഗവും പൂരിപ്പിക്കുക, പൂരിപ്പിച്ച പ്രദേശത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുക.
3. ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുന്നു.ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു ലോഹമോ തടിയോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഗൈഡ് ബീക്കണുകൾക്കൊപ്പം വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചലനങ്ങളോടെ അത് നീക്കുക.
4. ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ്.അങ്ങനെ, ഒരു പ്രദേശത്ത് നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, മുഴുവൻ മുറിയും പൂരിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് ഒരു പ്രവൃത്തി ദിവസത്തിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
5. ഗ്രൗട്ടിംഗ് വിള്ളലുകൾ.മോർട്ടാർ സജ്ജീകരിച്ചതിനുശേഷം, ബീക്കൺ ഗൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ പുതിയ സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഈ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ പൂർണ്ണമായും കഠിനമാക്കുകയും ഉണങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നതുവരെ മുറി ദിവസങ്ങളോളം വിടണം. 2-3 ആഴ്ചകൾക്കുശേഷം, തറയുടെ ഉപരിതലം പ്രൈം ചെയ്യണം. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, കോൺക്രീറ്റിനായി ഒരു എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ പ്രൈമർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അത് ഒരു നിർമ്മാണ റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രയോഗിക്കണം.

• ഖണ്ഡിക 1 ൽ നിർമ്മാണ പാചകക്കുറിപ്പ് സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു സിമൻ്റ്-മണൽ മോർട്ടാർഫിനിഷിംഗ് സ്ക്രീഡിനായി.
• ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് സ്ലാബ് പകരുന്നതിനായി കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പാചകക്കുറിപ്പ് ക്ലോസ് 2 വ്യക്തമാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഈ ലേഖനം വായിച്ചതിനുശേഷം, അത് വ്യക്തമാകും സ്വയം ഉത്പാദനംഅകത്ത് കോൺക്രീറ്റ് തറ രാജ്യത്തിൻ്റെ വീട്മിക്കവാറും ഏത് വീട്ടുജോലിക്കാരനും ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഈ പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഈ ലേഖനത്തിലെ വീഡിയോ കാണാനോ ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ സമാനമായ മെറ്റീരിയലുകൾ വായിക്കാനോ കഴിയും. അഭിപ്രായങ്ങളിൽ നിങ്ങളുടെ എല്ലാ ചോദ്യങ്ങൾക്കും ഉത്തരം നൽകാൻ ഞാൻ തയ്യാറാണ്.

ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്: നിലത്ത് അല്ലെങ്കിൽ ബീമുകളിലും സ്ലാബുകളിലും കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുക. ജോലി നിർവഹിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ സമൂലമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു; ആവശ്യമുള്ള രീതിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഒന്നാമതായി, ഭൂഗർഭജലനിരപ്പിനെയും മണ്ണിൻ്റെ വരൾച്ചയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ ഓപ്ഷൻ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, അത് സ്വയം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പൈൽസ് ഒഴികെയുള്ള എല്ലാ തരം ഫൌണ്ടേഷനുകൾക്കും പകരുന്നത് അനുയോജ്യമാണ്. IN ഈ സാഹചര്യത്തിൽകോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ ഒതുക്കിയ മണ്ണിൻ്റെയും ചൂടിൻ്റെയും മുകളിൽ ഉറപ്പിച്ച സ്‌ക്രീഡാണ് വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗ് പാളികൾനിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, അവയിൽ ഓരോന്നിനും വ്യത്യസ്ത കനവും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ഉദ്ദേശ്യവുമുണ്ട്. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയാണെങ്കിൽ, അലങ്കാര ഫ്ലോറിംഗിന് പൂർണ്ണമായും അനുയോജ്യമായ സുഗമവും ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗാണ് ഫലം. ഫിനിഷിംഗ്ഏത് തരത്തിലും കാര്യമായ പ്രവർത്തന ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും.

നിലത്ത് നേരിട്ട് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ നിലകൾക്ക് ചില ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കോൺക്രീറ്റിംഗ് അനുവദനീയമാണ്:

• ഭൂഗർഭജലത്തിൻ്റെ ആഴം കുറഞ്ഞത് 5 മീറ്ററാണ്.
• ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ നിരന്തരമായ ചൂടാക്കലിൻ്റെ സാന്നിധ്യം, കാരണം മണ്ണ് മരവിപ്പിക്കുന്നത് അടിത്തറയിലെ ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
• വരണ്ടതും ചലനരഹിതവുമായ നിലം.
• ഒരു സ്ഥാപിത അടിത്തറ.

ഒരു ബേസ്മെൻറ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്വകാര്യ വീട് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ ഒഴിക്കുന്നത് നല്ലതാണ് താഴത്തെ നില. മതിലുകളും മേൽക്കൂരയും സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം ജോലി ആരംഭിക്കുകയും ഇനിപ്പറയുന്ന സ്കീം അനുസരിച്ച് തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു:

1. ലെവൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ.

2. മണ്ണ് നിരപ്പാക്കുകയും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുക.

3. മണൽ, ചരൽ, തകർന്ന കല്ല് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ്.

4. ഹൈഡ്രോ, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

5. ബലപ്പെടുത്തൽ.

6. ഫോം വർക്ക് ഇടുകയും ഗൈഡ് ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

7. മോർട്ടാർ, ലെവലിംഗ്, ഫൈനൽ സ്ക്രീഡ് എന്നിവ ഒഴിക്കുക.

തറ അടയാളപ്പെടുത്തലും മണ്ണ് തയ്യാറാക്കലും

ഭാവിയിലെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിൻ്റാണ് ഫിക്സേറ്റർ വാതിലുകൾ, ഒരു ഇരട്ട രേഖ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, ചുവരിൽ 1 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ അടയാളങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ഒരു "പൂജ്യം" ലെവൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു: 1 മീറ്റർ താഴേക്ക് അളക്കുന്നു, സൗകര്യാർത്ഥം, കോണുകളിൽ നഖങ്ങൾ അടിക്കുന്നു. ചരട് വലിച്ചു. ഇതിനുശേഷം, എല്ലാ നിർമ്മാണ അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുകയും മണ്ണിൻ്റെ ലെവലിംഗും ഒതുക്കവും ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു മൾട്ടിലെയർ ഘടനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ കനം 30-35 സെൻ്റീമീറ്ററാണ്.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ അത് നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് അധിക മണ്ണ്, മറ്റുള്ളവയിൽ - കൂടുതൽ ചേർക്കുക (വെയിലത്ത് മണൽ). നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ടല്ല, വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ സഹായത്തോടെ കോംപാക്ഷൻ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്; അത്തരം ഉപകരണങ്ങൾ ലഭ്യമല്ലെങ്കിൽ, ഒരു സാധാരണ ലോഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ പാദങ്ങൾക്ക് താഴെ തൂങ്ങിക്കിടക്കാതെ പരന്നതും ഇടതൂർന്നതുമായ മണ്ണ് ഉപരിതലം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

അടുത്ത ഘട്ടം ബാക്ക്ഫില്ലിംഗും ഒതുക്കലും വൃത്തിയാക്കലാണ് നദി മണൽ, ഫ്ലോർ ലെവൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേക കുറ്റികളിൽ ഓടിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ചരൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന കല്ല് സ്ഥാപിച്ച് മണൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൻ്റെ 5 സെൻ്റിമീറ്റർ അടിസ്ഥാന പാളിക്ക് മുകളിൽ നിരപ്പാക്കുന്നു; കല്ലുകൾ ഒതുക്കാനും നിരപ്പാക്കാനും ബാക്ക്ഫിൽ വെള്ളത്തിൽ കഴുകുന്നു. ഈ പാളിയുടെ കനം ഏകദേശം 10 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്; അതിൻ്റെ ഹൈഡ്രോഫോബിക് ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, വിദഗ്ധർ ദ്രാവക ബിറ്റുമെൻ നിറയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പത്തിൻ്റെ കാപ്പിലറി നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് നിലത്ത് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ ഈ ക്രമീകരണം നടത്തുന്നത്.

മുകളിലെ പാളിക്ക് രണ്ട് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്: ഒരു പരുക്കൻ കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് (6-8 സെൻ്റീമീറ്റർ) അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് സിമൻ്റ് മോർട്ടറുമായി കലർന്ന ചെറിയ ഭിന്നസംഖ്യകളുടെ തകർന്ന കല്ല് കൊണ്ട് പൂരിപ്പിക്കൽ. എല്ലാ മൂർച്ചയുള്ള കല്ല് അരികുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നു, ഓരോ പാളിയും തിരശ്ചീന വ്യതിയാനങ്ങൾക്കായി പരിശോധിക്കുന്നു.

താപ ഇൻസുലേഷനും ശക്തിപ്പെടുത്തലും

അടുത്ത ഘട്ടം ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി. ഇനിപ്പറയുന്ന ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു: പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര, ധാതു കമ്പിളി (കല്ല് ബസാൾട്ട് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമാണ്), വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പെർലൈറ്റ്, ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലൈവുഡ്, കോർക്ക്. ഈർപ്പത്തിൽ നിന്നുള്ള അധിക സംരക്ഷണത്തിനായി, റൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെയോ ഫിലിമിൻ്റെയോ താഴത്തെ പാളി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗ് മെംബ്രൺ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വശം നിർണ്ണയിക്കാൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കുക. മുകളിലെ ഇൻസുലേഷനും ഒരു നേർത്ത ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഭാവിയിലെ സ്ക്രീഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്റർ വടി കട്ടിയുള്ള ഒരു മെറ്റൽ (കുറവ് പലപ്പോഴും പ്ലാസ്റ്റിക്) മെഷ് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ ചെക്കർബോർഡ് പാറ്റേൺ അനുസരിച്ചാണ് ഇത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഘട്ടം 10 × 10 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലോഡുകൾ കൂടുന്തോറും ബലപ്പെടുത്തൽ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം, സന്ധികൾ വെൽഡിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, ലെവലിംഗ് ബീക്കണുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ഫിനിഷിംഗ് കോൺക്രീറ്റിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

പകരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ

ഗൈഡുകൾ 2 മീറ്റർ ഇൻക്രിമെൻ്റിൽ മുൻകൂട്ടി അടയാളപ്പെടുത്തിയ പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ബോർഡ്, നേർത്ത ബീം അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ പ്രൊഫൈൽ. കട്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് അവ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിലെ നില “പൂജ്യം” അടയാളത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. അവയ്ക്കിടയിൽ ഫോം വർക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട് ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലൈവുഡ്, ലായനിയിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും എണ്ണ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്നു. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ ഫിനിഷിംഗ് സ്ക്രീഡ് ഒറ്റയടിക്ക് നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്, കാരണം ഘടനയുടെ ദൃഢതയും വിശ്വാസ്യതയും ഇതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

പരിഹാരം സൃഷ്ടിക്കാൻ, 400 മഞ്ഞ് പ്രതിരോധമുള്ള സിമൻറ്, ശുദ്ധമായ മണൽ, നന്നായി തകർന്ന കല്ല്, വെള്ളം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അനുപാതങ്ങൾ യഥാക്രമം: 1:2:4:0.5. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക ഈ ഘട്ടംസ്വന്തമായി ജോലി ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്; ഒരു പങ്കാളിയെ ക്ഷണിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. പകരുന്നതിനുള്ള ആരംഭ പോയിൻ്റ് വാതിലിനു എതിർവശത്തുള്ള കോണാണ്; നിരവധി പ്രദേശങ്ങൾ ഒരേസമയം ഒഴിക്കുന്നു; പരിഹാരം മുകളിൽ നിന്ന് ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് പാളിയുടെ ശുപാർശിത കനം 5 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്.ഒരു വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഒതുക്കാനും ശൂന്യത പൂരിപ്പിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൂരിപ്പിച്ച പ്രദേശങ്ങൾ തുല്യമാണ് നീണ്ട ഭരണം, അധികമായി നീക്കംചെയ്യുന്നു, ശരിയായ സ്ഥലങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റ് ലായനി ചേർക്കുന്നു. ഇതിനുശേഷം, ഗൈഡുകളും ഫോം വർക്കുകളും നീക്കംചെയ്യുന്നു, മുറിയുടെ മുഴുവൻ പ്രദേശവും പൂർണ്ണമായും നിറയുന്നതുവരെ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നു. തയ്യാറാണ് കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലംഫിലിം കൊണ്ട് മൂടുക, അവസാന കാഠിന്യം വരെ 3-4 ആഴ്ച വിടുക; വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ഇത് ദിവസത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും വെള്ളത്തിൽ നനയ്ക്കുന്നു. സ്വയം-ലെവലിംഗ് മിശ്രിതങ്ങൾ ഫിനിഷിംഗ് ഫില്ലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; അവ അതേ രീതിയിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു: വിദൂര മൂലയിൽ നിന്ന് വാതിൽ വരെ. അവ ഉണങ്ങാൻ ആവശ്യമായ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കാലയളവ് 3 ദിവസമാണ്, നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായ മൂല്യം സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോൺക്രീറ്റിംഗിനുള്ള ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥ ഒതുക്കലും ഓരോ പാളിയുടെയും തിരശ്ചീനത പരിശോധിക്കുന്നതാണ്. അന്തിമ കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ബീക്കണുകളിൽ മാത്രമായി നടത്തുന്നു. ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ നിങ്ങൾ സ്വയം ഒരു ചൂടുള്ള തറ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഏകദേശം 1-2 സെൻ്റീമീറ്റർ താപ വിടവ് നൽകുന്നു (ഫോംഡ് പോളിയുറീൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളിയെത്തിലീൻ), വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്. ലെവലിൻ്റെ ഉയരം അടിത്തറയുടെ ഇൻസുലേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു; അത് നടപ്പിലാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, "പൂജ്യം" അടിസ്ഥാനത്തിന് മുകളിലോ താഴെയോ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. ഇല്ലെങ്കിൽ, ഫ്രീസ് സോണുകളുടെ രൂപം ഒഴിവാക്കാൻ കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ മുകളിലെ ഭാഗത്തേക്കാൾ താഴ്ത്തരുത്.

താപ ഇൻസുലേഷൻ അവഗണിക്കാതിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്; അടിയിലൂടെയുള്ള ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ താപനഷ്ടം കുറഞ്ഞത് 20% ആണ്. ജലസംരക്ഷണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കളിമണ്ണിൻ്റെ നേർത്ത പാളി നിലത്ത് വയ്ക്കാം; അത് നനച്ച് ഒതുക്കേണ്ടതുണ്ട്. നനഞ്ഞ മണ്ണിൽ ഒരു കെട്ടിടം പണിയുമ്പോൾ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് അതിൻ്റെ ആഗിരണം ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല (ഇത് വർദ്ധിക്കുന്നു ശീതകാലം). കൂടാതെ, ഈ മെറ്റീരിയൽ പ്രധാന ഇൻസുലേഷനായി അഭികാമ്യമല്ല.

ജലദോഷത്തിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകൾ നേടുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞത് 80 സെൻ്റിമീറ്റർ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിൻ്റെ ഒരു പാളി ആവശ്യമാണ് - 5 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നുരകളുടെ ബോർഡുകൾ ഇടുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരു സാധാരണ തെറ്റ് കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾനിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങൾ, വലിയ അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള കല്ലുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളി പൂരിപ്പിക്കൽ ആണ്.

നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും യഥാർത്ഥത്തിൽ നിലത്ത് നിലകൾ സ്ഥാപിക്കാനും ആഗ്രഹിക്കുന്ന ആളുകളെ നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. ഇതാ ഒരു ഉദാഹരണം. ഒരു അടിത്തറയുണ്ട്. പണം ലാഭിക്കാൻ, ബാക്ക്ഫിൽ എപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറില്ല. പകരം, നിങ്ങൾക്ക് മുകളിൽ ഒരു പാനൽ സ്ഥാപിക്കാം. മിക്കപ്പോഴും ഇവ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ പാനലുകളാണ്. എന്നാൽ അവ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിരവധി സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്.

അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പാനൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല എന്നതാണ് നിങ്ങൾ ആദ്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്. ഇന്ന്, അത്തരം എല്ലാ പാനലുകളും പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് ആണ്. ആങ്കറുകളുള്ള അടിത്തറയുടെ അടിത്തറയിൽ പാനൽ ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് അവളുടെ ദുർബലമായ പോയിൻ്റാണ്. ഈ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ സംരക്ഷണ പാളി നേർത്തതാണ്. ഒന്നാമതായി, സ്ലാബിൻ്റെ അരികിലുള്ള സ്റ്റീൽ ആങ്കറുകളെയാണ് ബാധിക്കുന്നത്. അപ്പോൾ ബലപ്പെടുത്തൽ തകരാൻ തുടങ്ങുന്നു. പിന്നെ കോൺക്രീറ്റ്.

മണ്ണിനും സ്ലാബിനും ഇടയിൽ ഉള്ളതിനാൽ ഈ പ്രക്രിയ സംഭവിക്കുന്നു സ്വതന്ത്ര സ്ഥലം. ഭൂമിയിൽ നിന്ന് വരുന്ന ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും കോൺക്രീറ്റിൽ ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം അതിൻ്റെ താപനില വളരെ കുറവാണ്.

ഇപ്പോൾ, മഞ്ഞ് സംരക്ഷണത്തിൽ ആളുകൾ അപൂർവ്വമായി ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. തത്ഫലമായി, സ്ലാബും അടിത്തറയും തമ്മിലുള്ള ജംഗ്ഷനിൽ, എ ഒരു വലിയ സംഖ്യഫ്രോസൺ കണ്ടൻസേറ്റ്. അതായത്, റൈൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് ആങ്കറുകളുടെ സംരക്ഷിത പാളി ഏറ്റവും കുറവാണ്.

ഇത് വളരെ ലളിതമായി ഒഴിവാക്കാം. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ തകർക്കേണ്ടതുണ്ട് വെൻ്റിലേഷൻ ദ്വാരങ്ങൾസ്ലാബ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പിന്തുണകളിൽ. അടുപ്പിനടിയിൽ നിന്ന് കാറ്റടിച്ചാണ് അവർ ജോലി ചെയ്യുന്നത്. അധിക ഈർപ്പം. സാരാംശത്തിൽ, ഇത് സ്വയം സൃഷ്ടിച്ച ഒരു ശാശ്വത ഡ്രാഫ്റ്റാണ്.

എന്നാൽ ഇവിടെ എല്ലാം അത്ര ലളിതമല്ല. സ്തംഭത്തിൻ്റെ ഉയരം കണക്കിലെടുക്കണം. ശൈത്യകാലത്ത്, സ്നോ ഡ്രിഫ്റ്റുകൾ വെൻ്റുകളെ തടയും. അതിനാൽ, ഭൂമിയിൽ നിന്ന് കുഴികളിലേക്കുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 50 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ മൂല്യം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, എല്ലാ വീടുകളും ഈ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നില്ല. പാനൽ നിലത്തോട് വളരെ അടുത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, തൽഫലമായി, അത്തരം വെൻ്റുകൾ സംഘടിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ പ്രശ്‌നകരമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നന്നായി നിർമ്മിച്ച ബേസ്മെൻ്റിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ, നിലത്ത് നിലകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

എന്നാൽ ഓരോ നിർമ്മാതാവിനും അവ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ജോലിയുടെ അസാധാരണമായ സങ്കീർണ്ണതയല്ല പ്രശ്നം. മറിച്ച്, ചില വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കേണ്ടതിൻ്റെ പ്രാധാന്യം മനസ്സിലാക്കാത്തതാണ് പ്രശ്നം. ഉദാഹരണത്തിന്, തകർന്ന കല്ല് ബാക്ക്ഫിൽ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കൽനിർബന്ധമാണ്, എന്നാൽ എല്ലാ പ്രൊഫഷണലുകളും ഇതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ പറയാനാവില്ല. അതിനാൽ, ഈ അല്ലെങ്കിൽ ആ പാളി നിർമ്മിക്കുന്നതിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ മനസിലാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

അതിനാൽ, ആദ്യം ചെയ്യുന്നത് അടിത്തറയാണ്. എന്നിട്ട് അത് വാട്ടർപ്രൂഫ് ചെയ്ത് തളിക്കുന്നു. അടുത്തത് പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടം- ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ്. തീർച്ചയായും, ഇതിന് അധിക സാമ്പത്തിക ചെലവുകൾ ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഇത് കൂടാതെ നിലത്ത് നിലകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്. സ്വാഭാവികമായും, വെൻ്റുകൾക്ക് മതിയായ ഇടമില്ലെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ബാക്ക്ഫില്ലിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, ഇത് ഘട്ടങ്ങളായി, നിരവധി ലെയറുകളിൽ ചെയ്യണം എന്നത് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പാളികൾ 20-30 സെൻ്റീമീറ്റർ കനം കവിയാൻ പാടില്ല.കാരണം വളരെ ലളിതമാണ്. ഒരു സാധാരണ കോംപാക്റ്ററിന് ഏകദേശം 150 കിലോഗ്രാം ഭാരം വരും. അതിനാൽ, ഇതിന് 30 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ മണ്ണ് ഒതുക്കാനാകില്ല.

കോംപാക്ഷൻ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നതിന്, തകർന്ന കല്ല് ബാക്ക്ഫിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കിയാൽ മാത്രം പോരാ. തകർന്ന കല്ലും ഒതുക്കേണ്ടതുണ്ട്. തകർന്ന കല്ല് അംശം ഏകദേശം 40-60 മില്ലീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. ഇത് ഒതുക്കുമ്പോൾ, ശക്തി നിലത്തേക്ക് തിരിച്ചുവിടും. ചെറിയ ഉരുളൻ കല്ലുകളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ആഘാതം കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറും. ക്രഷ്ഡ് സ്റ്റോൺ ബാക്ക്ഫില്ലും ക്രഷ്ഡ് സ്റ്റോൺ ഉപയോഗിച്ചുള്ള മണ്ണ് ഒതുക്കലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഇതാണ്.

അടുത്ത ഘട്ടം കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കലാണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ജല നീരാവി തടസ്സം ഒട്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗുമായി തെറ്റിദ്ധരിക്കരുത്. ഇത് ജലത്തിൽ നിന്ന് മാത്രം സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നീരാവി ഉൾപ്പെടെ സ്വയം പരിരക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മണ്ണിന് സ്വാഭാവിക ഈർപ്പം ഉള്ളതിനാൽ, കെട്ടിടത്തിനുള്ളിലെ താപനില പോസിറ്റീവ് ആയതിനാൽ, ഈർപ്പം അതിനനുസരിച്ച് ബാഷ്പീകരിക്കാൻ തുടങ്ങും. നീരാവി തടസ്സമില്ലാതെ, ഈർപ്പം തറയുടെ ഘടനയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും അവിടെ ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.

ബിറ്റുമെൻ അല്ലെങ്കിൽ മാസ്റ്റിക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള നീരാവി തടസ്സങ്ങൾ കർശനമായ അടിത്തറയിൽ മാത്രമേ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ. തൊഴിലാളികൾ ഇതുവരെ പറക്കാൻ പഠിച്ചിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, അവർക്ക് ഈ അടിത്തറയിൽ നടക്കേണ്ടിവരും. മൃദുവായതാണെങ്കിൽ, ഒരു വ്യക്തിയുടെ ഭാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നീരാവി തടസ്സത്തിന് കീഴിൽ ഒരു ശൂന്യത ഉണ്ടാകാം. അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പെബിൾ അവിടെ ഉരുണ്ടുവരും. തൽഫലമായി, നീരാവി തടസ്സം കേവലം തകരാനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ട്. അതനുസരിച്ച്, ഇനി അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീഡ് ഒതുക്കിയ മണ്ണിൽ നടത്തുന്നു. കുറഞ്ഞ ശക്തിയുള്ള മോർട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് തയ്യാറാക്കൽ നടത്തുന്നത്; ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള മോർട്ടറുകളുടെ ആവശ്യമില്ല; കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രേഡ് B7.5 മതിയാകും.

അടുത്തത് ഇൻസുലേഷൻ ഇടുന്നതാണ്. ഇതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം വിവിധ വസ്തുക്കൾ, എന്നാൽ ഏറ്റവും മികച്ചത് - എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ. ഇതിന് കുറഞ്ഞ ജല സാച്ചുറേഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഉണ്ട്, ഇത് വളരെ മോടിയുള്ളതാണ്. അതേ സമയം, ഇതിന് ഉയർന്ന ക്രഷ് ശക്തിയുണ്ട്.

ജല-നീരാവി തടസ്സത്തിൽ വെച്ച ശേഷം, തിരശ്ചീനമായും ലംബമായും, ചുവരുകളിൽ നിന്ന് വരുന്ന തണുപ്പിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു സ്ക്രീഡ് നിർമ്മിക്കുന്നു. അടിത്തറയുമായി കർക്കശമായ ബന്ധം ഇല്ലാത്തതിനാൽ ഇതിനെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. വെൽഡിഡ് മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ശക്തിപ്പെടുത്തണം. ഫ്ലോർ ലിവിംഗ് റൂമിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതെങ്കിൽ, 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള 100x100 സെല്ലുകളും 5-6 സെൻ്റീമീറ്റർ സ്‌ക്രീഡ് കനവും മതിയാകും, ഇത് ഒരു ഗാരേജാണെങ്കിൽ, 50x50 മില്ലീമീറ്റർ സെല്ലും 4 എംഎം വയർ ഉള്ള ഒരു മെഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ ഉയരം കുറഞ്ഞത് 10 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 10-20 മില്ലീമീറ്റർ അംശമുള്ള തകർന്ന കല്ല് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അടുത്തതായി, ഈ സ്ക്രീഡിലേക്ക് ഒരു ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ തികച്ചും എന്തും. ഒരു നീരാവി തടസ്സം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് മരം ആകാം, അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് കോട്ടിംഗ്. ഈ മുഴുവൻ സൃഷ്ടികളും ചെലവേറിയതും എന്നാൽ വിശ്വസനീയവുമാണ്. തീർച്ചയായും, ഇത് വിലകുറഞ്ഞതാക്കാം. എന്നാൽ ചെലവേറിയ ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തറ ചൂടാക്കൽ, വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സാമ്പത്തിക ഓപ്ഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

താഴത്തെ നിലകളിൽ എങ്ങനെ സംരക്ഷിക്കാം?

നിലത്തു നിലകളിൽ സംരക്ഷിക്കാനുള്ള അവസരങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്. നീരാവി തടസ്സത്തിനുപകരം, നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാം, എല്ലായ്പ്പോഴും രണ്ട് പാളികളിൽ. സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് വിൽക്കുന്നത്. ഒതുക്കിയ അടിത്തറയിൽ 15-20 സെൻ്റിമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് സ്ഥാപിക്കണം. എന്നാൽ നിങ്ങൾ തകർന്ന കല്ലിൽ ഫിലിം വയ്ക്കരുത്. ഇത് സാമാന്യം സൂക്ഷ്മമായ മെറ്റീരിയലാണ്. അതിനാൽ, അത് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഭാരം കീറാൻ കഴിയും. അതനുസരിച്ച്, ഈർപ്പം തറയിൽ കയറും. ഫലം ഫംഗസും അസുഖകരമായ ഗന്ധവുമാണ്.

എന്നാൽ ബാക്ക്ഫില്ലിൻ്റെ കനം 20 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കവിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, മണ്ണ് കളിമണ്ണിൽ ഒതുക്കാം, ചെറുതായി നനഞ്ഞാലും. ഇതിനകം ഈ കളിമൺ അടിത്തറയിൽ നിങ്ങൾക്ക് പോളിയെത്തിലീൻ ഇടാം, എല്ലായ്പ്പോഴും ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്. പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഈർപ്പം തറയുടെ ശരീരത്തിൽ കയറില്ലെന്ന് പൂർണ്ണമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നില്ലെന്നും സുരക്ഷിതമാണ്. എന്നിരുന്നാലും തീരുമാനം എടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തുടർന്നുള്ള മുഴുവൻ സൃഷ്ടികളും അതേപടി തുടരും. ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററും അതേ രീതിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. തുടർന്ന് സ്റ്റീൽ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ച ഒരു സ്ക്രീഡ് നടത്തുന്നു.

തീർച്ചയായും, അത്തരമൊരു ഡിസൈൻ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളും നിർവഹിക്കും. എന്നാൽ നിർണായകമല്ലാത്ത മേഖലകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രൊഫഷണലുകൾ ഉപദേശിക്കുന്നു. അത് ആവാം അതിഥി മന്ദിരങ്ങൾ, ഷെഡുകൾ, ഗാരേജ്. അതായത്, വിലയേറിയ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കാത്ത ആ പരിസരങ്ങൾ. സുരക്ഷിതമായി കളിക്കാൻ വേണ്ടി മാത്രം.

നിലത്ത് ഒരു തറ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ ഇവയായിരുന്നു.

എന്ത് ചെയ്യാൻ പാടില്ല?

ഇൻ്റർനെറ്റിന് നന്ദി, ഇപ്പോൾ സൗജന്യ ആക്സസ്ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള തെറ്റായ വിവരങ്ങൾ ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ഫ്ലോറിംഗ് സംബന്ധിച്ച ഉപദേശങ്ങളും ശുപാർശകളും. ഈ ശുപാർശകളിൽ ഒന്ന് ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളുടെ ഉപയോഗമാണ്. ഞങ്ങളുടെ സ്ഥിരം സന്ദർശകരിൽ ഒരാളുടെ ഉപദേശമാണിത്. നിർമ്മാണ ഫോറങ്ങൾ. ഭൂമിയിൽ ഭൂവസ്ത്രങ്ങൾ ഇടാൻ അദ്ദേഹം നിർദ്ദേശിച്ചു. പിന്നീട് തകർന്ന കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വീണ്ടും നിറയ്ക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ട്. എന്നാൽ ഇത് അങ്ങേയറ്റം അനുചിതമാണ്. മുകളിൽ വിവരിച്ചത് നിങ്ങൾ ഓർക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ മണ്ണ് ഒതുക്കുവാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകൾ ഇത് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കില്ല. ടാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എന്തായാലും, ജിയോടെക്‌സ്റ്റൈൽ തകർന്ന കല്ല് പിടിക്കുകയും മണ്ണിൻ്റെ ഒതുക്കത്തെ തടയുകയും ചെയ്യും. ഈ മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുണ്ട്, അതിനാൽ ടാമ്പിംഗ് ഉപയോഗശൂന്യമാകും.

അതിനാൽ, ഭൂവസ്ത്രം ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് മണ്ണ് ഒതുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലോജിക്കൽ? ഇല്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകളുടെ ആവശ്യകത പൂർണ്ണമായും അപ്രത്യക്ഷമാകുന്നു. ഇത് ഒരു നീരാവി തടസ്സമോ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയലോ അല്ല. ഇത് കുറച്ച് വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, ജിയോടെക്സ്റ്റൈലുകൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ അവസ്ഥകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഡ്രെയിനേജ് നിർമ്മിക്കണമെങ്കിൽ, മണലോ ചരലോ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക. അതനുസരിച്ച്, അത്തരമൊരു രൂപകൽപ്പന പൂർണ്ണമായും ഫലപ്രദമല്ലാത്തതും യുക്തിരഹിതവും അസ്വീകാര്യവുമാണ്.

കൂടാതെ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെക്കുറിച്ചും ശുപാർശ സംസാരിച്ചു. ഈ പോയിൻ്റിനും വ്യക്തത ആവശ്യമാണ്. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് ഒരു പ്രത്യേക വസ്തുവാണ്. ഇത് വളരെ വേഗത്തിൽ ഈർപ്പം എടുക്കുന്നു. അതനുസരിച്ച്, ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഇൻസുലേഷൻ എന്ന നിലയിൽ ഇത് പൂർണ്ണമായും അനുയോജ്യമല്ല. കാരണം വളരെ ലളിതമാണ്. ഒരാഴ്ചയ്ക്കുള്ളിൽ, അത് മണ്ണിൽ നിന്ന് വരുന്ന ഈർപ്പം കൊണ്ട് പൂർണ്ണമായും പൂരിതമാവുകയും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർത്തുകയും ചെയ്യും. അതായത്, അത് വലിച്ചെറിയുന്ന പണമായിരിക്കും.

ഇതിനുശേഷം, ഒരു സ്ക്രീഡും ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടും ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്തു. ജല നീരാവി തടസ്സവും ഇൻസുലേഷനും ഇല്ലാതെ. വീണ്ടും, ഇത് പണം പാഴാക്കും. അതുകൊണ്ടാണ് ഇൻ്റർനെറ്റിൽ വായിക്കുന്ന വിവരങ്ങളെക്കുറിച്ച് അതീവ ജാഗ്രത പുലർത്തേണ്ടത്, അത് രണ്ടുതവണ പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, അത്തരം "വിദഗ്ധരുടെ" നേതൃത്വം പിന്തുടരരുത്.

ഫോറങ്ങളിലും, ചോദ്യം പലപ്പോഴും ചോദിക്കാറുണ്ട്: “നിലത്തെ നിലകൾക്കായി വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യാത്തത് എന്തുകൊണ്ട്? ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും മോടിയുള്ളതുമാണ്. ” ഈ ചോദ്യം കൂടുതൽ വിശദമായ ഉത്തരം അർഹിക്കുന്നു. അതെ, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും മതിയായതുമാണ് മോടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ. എന്നാൽ അതേ സമയം അത് ഭയങ്കരമായ ചൂട് ഇൻസുലേറ്ററാണ്. ഇന്ന് ധാരാളം ഉണ്ട്, കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ. എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയും ഫോം ഗ്ലാസും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗ്ലാസിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് പോളിസ്റ്റൈറൈനേക്കാൾ ഏകദേശം 2 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ എലികൾക്കെതിരായ മികച്ച സംരക്ഷണമാണിത്. മോളുകൾക്ക് പോലും അത് തകർക്കാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ ഇത് വീട്ടിലെ നിവാസികൾക്ക് മനസ്സമാധാനത്തിൻ്റെ ഒരു അധിക ഗ്യാരണ്ടിയാണ്.

ഒരു മെറ്റീരിയലായി വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ കോൺക്രീറ്റിലേക്ക് ഞങ്ങൾ മടങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, അത് വളരെ കാപ്രിസിയസ് ആണെന്ന് ഞങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് തന്നെ ധാരാളം ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. അവൻ അത് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നു. ഒരു ദിവസത്തിന് ശേഷം, സിമൻ്റ് സജ്ജമാകുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യം സംഭവിക്കുന്നു. പോറസ് വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഒരു ദിവസം കഴിഞ്ഞു. തൽഫലമായി സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ, ഇത് ഒരുതരം പശയാണ്, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് പൊതിയുന്നു. അതനുസരിച്ച്, എല്ലാ ഈർപ്പവും ഉള്ളിൽ അടഞ്ഞുപോയിരിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, ഗ്രാനൈറ്റ് ഫില്ലറുള്ള സാധാരണ കനത്ത കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ കോൺക്രീറ്റ് ഒരു മാസത്തേക്ക് ഉണങ്ങില്ല. ഈ പ്രക്രിയ 2-3 മാസം എടുക്കും. മോശം വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഒരു ബേസ്മെൻ്റിൽ അത്തരം കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, തറയുടെ കൂടുതൽ ഫിനിഷിംഗ് വളരെക്കാലം സാധ്യമല്ല.

അല്ലെങ്കിൽ, നീരാവി തടസ്സത്തിൻ്റെ അഭാവത്തിൽ വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണിൽ നിന്ന് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം, ഏതെങ്കിലും ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗിനെ നശിപ്പിക്കും. ഇത് തടി തറയെ ദുർബലപ്പെടുത്തും, അത് വീർക്കുകയും ഉയരുകയും ചെയ്യും. സെറാമിക് ടൈലുകൾ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അതിൻ്റെ സീമുകളിൽ ഫംഗസ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടും, മുറിയിൽ സ്ഥിരമായ അസുഖകരമായ ദുർഗന്ധം പ്രത്യക്ഷപ്പെടും.

അതിനാൽ, വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കാനുള്ള തീരുമാനം എടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉണങ്ങാൻ കൂടുതൽ സാങ്കേതിക ഇടവേള ആവശ്യമാണ്. അവസാനത്തെ ഫ്ലോർ കവറിംഗ് ഇടുന്നതിന് മുമ്പ് അടിത്തറയുടെ ഈർപ്പം അളക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.

നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, നിലത്ത് നിലകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് രണ്ട് അടിസ്ഥാന സമീപനങ്ങളുണ്ട്. ഇത് സാമ്പത്തികവും ബജറ്റ് ഓപ്ഷനുമാണ്. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് നിലത്ത് കിടക്കുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ, സ്‌ക്രീഡ്, ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഇതിനകം മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെലവുകുറഞ്ഞ ഫിനിഷിംഗ് ആസൂത്രണം ചെയ്തിരിക്കുന്ന മുറികളിൽ ഈ ഓപ്ഷൻ അഭികാമ്യമാണ്: വിലകുറഞ്ഞ സെറാമിക് ടൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിലകുറഞ്ഞ നിലകൾ.

എന്നാൽ നിങ്ങൾ ചൂടായ നിലകൾ നിർമ്മിക്കാനോ വിലയേറിയ ടോപ്പ്കോട്ട് ഇടാനോ ഉദ്ദേശിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, സംരക്ഷിക്കുന്നത് മേലിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. കാരണം, ജോലി സമയത്ത് ഫിലിം ഒരു മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കപ്പെടുകയോ കല്ല് ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുകയോ ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത വളരെ ഉയർന്നതാണ്. അതിനാൽ, പിന്നീട് വിലയേറിയ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കരുത്.

എന്നാൽ ഫോറങ്ങളിൽ സിനിമയുടെ ഉപയോഗത്തെ കുറിച്ച് പതിവായി ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കാറുണ്ട്. അവർ ഉത്തരം ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഒരു പാളിയിൽ കറുത്ത പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നീരാവി തടസ്സത്തിനല്ല, മറിച്ച് നിലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് ഒഴിക്കാതിരിക്കാൻ കഴിയുമോ? ഇത് ചെലവുകുറഞ്ഞതാണ്, ഇത് മികച്ചതായിരിക്കുമെന്ന് തോന്നുന്നു.

എന്നാൽ നല്ലത് നന്മയുടെ ശത്രുവാണെന്ന് മറക്കരുത്. ഒന്നിലധികം തവണ പറഞ്ഞതുപോലെ, സിനിമ 100% ഇറുകിയത നൽകുന്നില്ല. അത്തരം ഘടനകളെ പൊളിക്കുമ്പോൾ, പ്രൊഫഷണൽ ബിൽഡർമാർ ഫിലിമിനും കോൺക്രീറ്റിനും ഇടയിൽ ജലത്തിൻ്റെ ഒരു പാളി പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ഈർപ്പം എല്ലായ്പ്പോഴും മണ്ണിലാണ്, കോൺക്രീറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മോർട്ടാർ എല്ലായ്പ്പോഴും നിഷ്ക്രിയ വസ്തുക്കളായി തുടരുന്നു. അതിനാൽ, മണ്ണ് / കോൺക്രീറ്റ് ഇൻ്റർഫേസിലാണ് മഞ്ഞു പോയിൻ്റ് രൂപപ്പെടുന്നത്. അതനുസരിച്ച്, ഫിലിമിനും കോൺക്രീറ്റിനും ഇടയിൽ ഈർപ്പമുള്ള വായു ഘനീഭവിക്കും. ഇതൊരു സ്വാഭാവിക ശാരീരിക പ്രക്രിയയാണ്.

ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ട്. അതിനടിയിൽ ഒരു ഫിലിം ഇട്ടിരുന്നു. അത് ചെലവുകുറഞ്ഞതിനാൽ മാത്രം. എന്നാൽ കോൺക്രീറ്റിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും അധിക ഈർപ്പം ഉണ്ട്, കാരണം ഭാരം അനുസരിച്ച് 5-10% വെള്ളം മാത്രം മതിയാകും സിമൻ്റ് സ്ഥാപിക്കാൻ. സ്വാഭാവികമായും, ലായനിയിൽ കൂടുതൽ വെള്ളം ഉണ്ട്, അത് എവിടെയെങ്കിലും പോകേണ്ടതുണ്ട്. ചോദ്യം: എവിടെ? അവിടെ ഒരു നീരാവി തടസ്സം സ്ഥാപിക്കുമെന്നതിനാൽ അതിന് മുകളിലേക്ക് പോകാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ പോളിയെത്തിലീൻ സ്ഥാപിച്ചത് കാരണം അത് നിലത്തേക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയില്ല. അതനുസരിച്ച്, കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിൽ രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വെള്ളം എവിടെയും പോകില്ല, അധിക ഈർപ്പം കോൺക്രീറ്റിനും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിനുമിടയിലുള്ള പാളികളിൽ ഘനീഭവിക്കുന്നു.

പോസിറ്റീവ് താപനിലയിൽ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷം സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെ വികസനത്തിന് അനുയോജ്യമായ അന്തരീക്ഷമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ഒരു കറുത്ത കോട്ടിംഗ് കൊണ്ട് മൂടാൻ തുടങ്ങും. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നില്ല. എന്നാൽ പലപ്പോഴും, അത്തരം സ്‌ക്രീഡുകൾ പൊളിക്കുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് പൂർണ്ണമായും കറുപ്പും നീലയും ഷേഡുകളിൽ വരച്ചതായി മാറുന്നു. തീർച്ചയായും, താമസക്കാരുടെ ആരോഗ്യത്തിന് പ്രത്യേക അപകടമൊന്നുമില്ല. മുകളിൽ ഒരു നീരാവി തടസ്സവും ഇൻസുലേഷനും ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് അതേ എക്സ്ട്രൂഡഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, ഏതെങ്കിലും ഫംഗസുകളെ മുകളിലേക്ക് കടക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല. എന്നാൽ കോൺക്രീറ്റ് ഒരു വഴി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊന്ന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കും, അതിൻ്റെ സേവന ജീവിതം വളരെ ചെറുതായിരിക്കും.

കോൺക്രീറ്റിന് കീഴിലുള്ള ഫിലിം എവിടെയെങ്കിലും കേടാകുകയോ അയഞ്ഞ സന്ധികൾ ഉണ്ടെങ്കിലോ, നിലത്തു നിന്ന് ഉയരുന്ന ഈർപ്പം പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഫിലിം ഈർപ്പം നിലനിർത്തുകയും അത് ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും. അതനുസരിച്ച്, ഈർപ്പം ക്രമേണ ശേഖരിക്കപ്പെടുകയും വിവിധ അസുഖകരമായ നിമിഷങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അങ്ങനെയൊരു സിനിമ ഇല്ലെങ്കിലോ? എങ്കിൽ ഭൂഗർഭജലംവേണ്ടത്ര ആഴത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, മണ്ണിൻ്റെ ഈർപ്പം ഏകദേശം 15% ആയിരിക്കും. കാരണം കാപ്പിലറി ഈർപ്പം. ഇത് ഭൂഗർഭജലനിരപ്പിൽ നിന്ന് ഉയരുകയും ഈർപ്പം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതെല്ലാം മണ്ണിൻ്റെ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇവ മണൽ നിറഞ്ഞ മണ്ണാണെങ്കിൽ, കാപ്പിലറി ഈർപ്പം ഉയരുന്നതിൻ്റെ ഉയരം 30 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്, മണ്ണ് കളിമണ്ണാണെങ്കിൽ, ഉയരം ഇതിനകം ഒരു മീറ്ററോ ഒന്നരയോ ആയിരിക്കും. അതനുസരിച്ച്, മണ്ണിനും സ്‌ക്രീഡിനും ഇടയിലുള്ള അതിർത്തിയിലെ ഈർപ്പം വളരെ കൂടുതലായിരിക്കാം.

മറുവശത്ത്, പകരുന്ന സമയത്ത് ലായനിയുടെ ഈർപ്പം 100% ആണ്. അത് 90% ആണെങ്കിൽ പോലും. മണ്ണിൻ്റെ ഈർപ്പം വർദ്ധിച്ചാലും അധിക ഈർപ്പം അതിലേക്ക് പോകും. വ്യാപനത്തിൻ്റെ ഭൗതിക നിയമങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം കോൺക്രീറ്റിൻ്റെയും മണ്ണിൻ്റെയും ഈർപ്പം ക്രമേണ നിലനിൽക്കുമെന്ന് ഇത് മാറുന്നു. അതേ 15% വരെ. സ്വാഭാവികമായും അകത്ത് വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങൾഈ മൂല്യം വ്യത്യാസപ്പെടാം. എന്നാൽ ഏത് സാഹചര്യത്തിലും, കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡിൻ്റെ ഈർപ്പം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്.

നിങ്ങൾ ഫിലിം ഇടുകയാണെങ്കിൽ, ഈ ഈർപ്പം 90% സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ ജീവിതത്തിലുടനീളം നിലനിർത്തും. തീർച്ചയായും, പണം നൽകുക, അതുവഴി നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം സമ്പാദ്യം ഉപയോഗിച്ച് വാങ്ങിയ കോൺക്രീറ്റും പ്രവർത്തിക്കും ഏറ്റവും മോശം അവസ്ഥകൾ- ഉപഭോക്താവിൻ്റെ അനിഷേധ്യമായ അവകാശം. എന്നിട്ടും, നിങ്ങൾ ഇത് ചെയ്യാൻ പാടില്ല. ഇത് കേവലം ആവശ്യമില്ല.

നിലത്ത് നിലകളിൽ നീരാവി തടസ്സം പ്രയോഗിക്കൽ

അടുത്ത ചോദ്യങ്ങൾ:

• ജല നീരാവി തടസ്സം കീറാതിരിക്കാൻ മതിലിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് സ്‌ക്രീഡ് റൗണ്ട് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണോ?
• മുകളിൽ ഒരു ബിൽറ്റ്-അപ്പ് ഹൈഡ്രോ-വാപ്പർ ബാരിയർ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് എത്രനേരം ഉണങ്ങണം?

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, നീരാവി തടസ്സത്തിന് അടിത്തറയിൽ ഒട്ടിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല എന്നതാണ് വസ്തുത. മതിലിനോട് ചേർന്ന് ഒരു സ്‌ക്രീഡ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു നീരാവി തടസ്സം ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം എല്ലാ സന്ധികളും ഒട്ടിക്കുക എന്നതാണ്. എന്നാൽ നീരാവി ബാരിയർ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ എല്ലാ സന്ധികളും വളരെ വിശ്വസനീയമായിരിക്കണം എന്ന് നാം കണക്കിലെടുക്കണം.

തൽഫലമായി, മെംബ്രൺ ചൂടാകുമ്പോൾ, അത് വളരെ ഇലാസ്റ്റിക് ആയിത്തീരുന്നു, ചുവരിൽ പൊതിഞ്ഞ് എല്ലാം ശരിയാണെന്ന് തോന്നുന്നു. എന്നാൽ കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം അത് തണുക്കുമെന്ന് മറക്കരുത്. തുടർന്ന് നീരാവി തടസ്സ പാളി തീർച്ചയായും അളവിൽ കുറയുകയും ഒരുതരം പിരിമുറുക്കം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യും.

സ്‌ക്രീഡ് ഇടുമ്പോൾ, മതിലിനും തറയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള എല്ലാ കോണുകളും വൃത്താകൃതിയിലല്ലെങ്കിൽ, അവിടെ ഒരു ശൂന്യത രൂപം കൊള്ളും. അതിൽ തെറ്റൊന്നുമില്ല. എന്നാൽ പിന്നീട് മെഷ് ഇടുമ്പോൾ, നീരാവി തടസ്സം വളരെ എളുപ്പത്തിലും സ്വാഭാവികമായും കീറിപ്പോകുമെന്ന ഗുരുതരമായ അപകടമുണ്ട്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, വലയുടെ വായ്ത്തലയാൽ മൂലയിൽ അടിച്ചാൽ മതിയാകും, ഒരു ബൂട്ട് ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുക, തകർന്ന കല്ലിൽ അമർത്തുക - എന്തായാലും. കൂടാതെ, അത്തരം അപകടങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്വയം പരിരക്ഷിക്കുക അസാധ്യമാണ്. ഇത് നിർമ്മാണമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് ഈ റൗണ്ടിംഗിൻ്റെ ക്രമീകരണം ആവശ്യമായി വരുന്നത്. മാനുഷിക ഘടകവും അത്തരം അപ്രതീക്ഷിത സാഹചര്യങ്ങളുടെ സാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇത് സഹായിക്കും.

നിങ്ങൾ ഒരു റൗണ്ടിംഗ് നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, അത്തരം ശൂന്യത രൂപപ്പെടില്ല, നീരാവി തടസ്സം സംരക്ഷിക്കപ്പെടും. ചില ക്രമരഹിതമായ അടി അവളെ ഒന്നും ചെയ്യില്ല. നീരാവി തടസ്സം കീറുകയില്ല, കാരണം അതിനടിയിൽ കർക്കശമായ അടിത്തറയുണ്ട്.

അതിനാൽ, അടിസ്ഥാനം രൂപപ്പെടുകയും നീരാവി തടസ്സം ചുവരുകളിൽ ലയിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് സ്‌ക്രീഡിലേക്ക് ഒട്ടിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നില്ല. സന്ധികൾ സോൾഡർ ചെയ്താൽ മതി. അതായത്, പാളിയുടെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ. എന്നിട്ട് അത് മുകളിൽ നിന്ന് ലളിതമായി ലോഡുചെയ്യുന്നു.

തീർച്ചയായും, സ്‌ക്രീഡ് പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, നീരാവി തടസ്സം സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കോൺക്രീറ്റ് ആദ്യം ഒരു ബിറ്റുമെൻ പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൈം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് നീരാവി തടസ്സത്തിൻ്റെ ഒരു പാളി കൂടിച്ചേർന്നതാണ്. തൊഴിൽ തീവ്രത ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഒരു ക്രമമായിരിക്കും, പക്ഷേ അത് അടിത്തറയിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കും. നിങ്ങളെക്കുറിച്ച് അഭിമാനിക്കാനും രാത്രിയിൽ സമാധാനത്തോടെ ഉറങ്ങാനും ഒരു കാരണം ഉണ്ടാകും.

എന്നാൽ പൊതുവേ, കോൺക്രീറ്റ് സ്‌ക്രീഡിന് ഒരു വ്യക്തിയുടെ ഭാരം താങ്ങാൻ കഴിയുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു നീരാവി തടസ്സം സ്ഥാപിക്കാൻ തുടങ്ങാം. പ്രധാന കാര്യം അത് ചുവരുകളിൽ സോൾഡർ ചെയ്യുക, എല്ലാ സന്ധികളും സോൾഡർ ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ക്യാൻവാസിന് കോൺക്രീറ്റിൽ കിടക്കാൻ കഴിയും.

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങളിലൊന്ന് ഇതാണ്: "എത്ര ഉയരത്തിൽ ഞാൻ നിലത്ത് വാട്ടർപ്രൂഫ് നിലകൾ സ്ഥാപിക്കണം?"

യൂറോറൂഫിംഗ് സാധാരണയായി ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു തരം ബിൽറ്റ്-അപ്പ് വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സൃഷ്ടിക്കാൻ ഒരു ബർണറുമായി ഒരു വശത്ത് ചൂടാക്കുന്നു. ഇത് മതിലിന് നേരെ ഫ്ലഷ് ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, മതിൽ ഓവർലാപ്പുചെയ്യുകയും വേണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മതിലിനൊപ്പം ഈർപ്പം ഒഴുകുന്നത് പോലുള്ള വിവിധ അപകടങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പരിരക്ഷിക്കാം. തത്ഫലമായി, മുഴുവൻ ഫ്ലോർ പാറ്റിയും സാധ്യമായ ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

അതനുസരിച്ച്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് 30-50 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഇൻസുലേഷനായി ഇടാം. ഇത് പോരാ, ഇനിയും വളരെയധികം ആവശ്യമുണ്ടെന്ന് ചിലർ കരുതുന്നു, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ ഇത് അങ്ങനെയല്ല.

അടിസ്ഥാനം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഫ്രീസ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഭൂമിയിലെ താപനില സാധാരണയായി +5-10 സെൽഷ്യസാണ്. അതിനാൽ, ഒരു തെർമൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് കണക്കുകൂട്ടലിൽ, 20-25 ഡിഗ്രി താപനിലയുള്ള ഒരു ചൂടുള്ള തറ പോലും ഊഹിച്ചാൽ, വ്യത്യാസം 15 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മതിൽ 50 ഡിഗ്രി വരെ വ്യത്യാസത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതുകൊണ്ട് 30-50 മി.മീ. സംരക്ഷണത്തിന് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ മതിയാകും.

തറ നിരത്തുന്നതിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനും ഇൻസുലേഷനും ശേഷം, ഒരു സ്ക്രീഡ് നടത്തുന്നു. അത് ശക്തിപ്പെടുത്തണം. കർക്കശമല്ലാത്ത അടിത്തറയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഇടുമ്പോൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻസുലേഷനിൽ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര, ധാതു കമ്പിളിഅല്ലെങ്കിൽ മണൽ, അത് ബലപ്പെടുത്തുന്നതാണ് ഉചിതം. അസമത്വത്തിൻ്റെ സാധ്യമായ എല്ലാ സൂക്ഷ്മതകൾക്കും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

ഒരു നീരാവി തടസ്സം നടത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ് സ്ക്രീഡിൻ്റെ മുകൾഭാഗം വരെ. കുറച്ച് സെൻ്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നടത്തുന്നു. നനഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ഇൻസുലേഷൻ്റെ ഒരു പാളിയിൽ ഇത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. PSB നുരയെ ആൽക്കലൈൻ പരിസ്ഥിതിയെ ഭയപ്പെടുന്നുവെന്നത് കണക്കിലെടുക്കണം. സിമൻ്റ് കൃത്യമായി ഒരു ക്ഷാര മാധ്യമമാണ്. അതനുസരിച്ച്, ബന്ധപ്പെടുമ്പോൾ അത് നശിപ്പിക്കപ്പെടും. എന്നാൽ നിങ്ങൾ എക്സ്ട്രൂഡഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിന് ഫിലിം ആവശ്യമില്ല. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും കൂടുതൽ ചെലവേറിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചുമാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, ഫിലിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ വിഷമിക്കേണ്ട കാര്യമില്ല. ഒരു നീണ്ട കാലയളവിനുശേഷം പിന്നീടുള്ള പൊളിക്കുമ്പോൾ പോലും, നാശത്തിൻ്റെയോ പൊരുത്തക്കേടിൻ്റെയോ ലക്ഷണങ്ങളൊന്നും നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടില്ല.

അതനുസരിച്ച്, ഈ സിനിമ തികച്ചും അനാവശ്യമാണ്. മാത്രമല്ല, യൂറോറൂഫിംഗ് ഫീൽ നിലവിൽ ഇരുവശത്തും ഒരു ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിൻ്റെ പാളികൾ ഒന്നിച്ച് ഒട്ടിക്കാതിരിക്കുകയും അത് കൂടുതൽ നേരം സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും. അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഈ ഫിലിം അതിൻ്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ അധിക കോട്ടിംഗിൻ്റെ ആവശ്യമില്ല. യൂറോറൂഫിംഗ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നീരാവി തടസ്സത്തിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര വെച്ചാൽ മതി, നിങ്ങൾക്ക് അവിടെ നിർത്താം.

മാത്രമല്ല, സ്‌ക്രീഡിൽ സ്ഥാപിക്കുന്ന ഫിറ്റിംഗുകളോ പൈപ്പുകളോ അധിക ഫിലിം തീർച്ചയായും കേടുവരുത്തും.

പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ

താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി 50 മില്ലിമീറ്റർ വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ആണ്, ലളിതമായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അധികമായി ഉറപ്പിക്കുകയോ പശ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല, തീർത്തും ഇല്ല. ഏകദേശം 5 സെൻ്റീമീറ്റർ മുകളിൽ സ്‌ക്രീഡ് നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ ഭാരം ചതുരശ്ര മീറ്ററിന് 400 കിലോഗ്രാം ആയിരിക്കും എന്നതാണ് വസ്തുത. അതുകൊണ്ട് ഒന്നും സംഭവിക്കില്ല. വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര നീരാവി തടസ്സത്തേക്കാൾ താഴേക്ക് വീഴില്ല. ടൈ അത് വളരെ കർശനമായി അമർത്തുന്നു, അധിക ഫാസ്റ്റണിംഗുകൾ ആവശ്യമില്ല.

ചുവരിൽ ഇൻസുലേഷൻ ഇടുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമില്ല. സാധാരണയായി മതി ബാഹ്യ ഇൻസുലേഷൻഅടിസ്ഥാനം എന്നാൽ ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഫ്ലോർ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമല്ല, സ്ക്രീഡിൻ്റെ തലത്തിലും പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഇടുന്നത് സാധ്യമാണ്. ഇത് മതിലിനൊപ്പം തണുത്ത വായുവിൻ്റെ പാത നീട്ടും. അതനുസരിച്ച്, ചൂടാക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം ലഭിക്കും. അതിൻ്റെ ഉപയോഗം പ്രോജക്റ്റിനെയും ബാഹ്യ ഇൻസുലേഷനെയും മാത്രം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഇത് നൽകുന്നില്ലെങ്കിൽ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

എന്നാൽ അരികുകളിൽ ഡാംപർ ടേപ്പ് ഇടുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. മാത്രമല്ല, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ മുട്ടയിടുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ. താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം സ്ക്രീഡിൻ്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് ഇത് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകും. ചൂടായ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അവ 25 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കുന്നു, അതനുസരിച്ച് സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ വലുപ്പം വർദ്ധിക്കും. ഡാംപർ ടേപ്പ് ഈ മാറ്റങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു, എന്നാൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ പൂർണ്ണമായും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നില്ല. ഇത് ചുരുങ്ങാം, പക്ഷേ അതിന് മുമ്പത്തെ വോളിയം വീണ്ടെടുക്കാൻ ഇനി കഴിയില്ല. നുരയെ പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡാംപർ ടേപ്പ് അതിൻ്റെ വോളിയം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. കോൺക്രീറ്റിനും കോൺക്രീറ്റിനും ഇടയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമാണ്.

അതിനാൽ, അധിക ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും പ്രോജക്റ്റ് പരിശോധിക്കണം. അതെ എങ്കിൽ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുര ഇടുന്നതാണ് നല്ലത്, ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് കൂടാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണോ (ബോണ്ട്) ഉറപ്പിച്ച മെഷ്? ഇൻസുലേഷനിൽ കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, 100x100 സെൽ വലുപ്പവും 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസവുമുള്ള ഒരു മെഷ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത് വെൽഡിഡ് അല്ലെങ്കിൽ കെട്ടിയ ശേഷം പരിഹാരം നിറയ്ക്കണം എന്ന് ഒരു അഭിപ്രായമുണ്ട്.

എന്നാൽ മെഷ് പൂർണ്ണ അർത്ഥത്തിൽ ഒരു ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകമല്ല. സ്‌ക്രീഡിലെ രൂപഭേദം നികത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ കോൺക്രീറ്റ് രൂപഭേദം, വിള്ളലുകൾ, ചുരുങ്ങൽ എന്നിവ ഉണ്ടായാൽ, സ്‌ക്രീഡ് ഡ്രിഫ്റ്റിംഗ് ഐസ് ഫ്ലോകളുമായി സാമ്യമുള്ളതല്ല. അതായത്, സ്‌ക്രീഡ് എല്ലായ്പ്പോഴും പരന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണ്. മൈക്രോക്രാക്കുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടാലും, നിങ്ങൾ ഒന്നിനെക്കുറിച്ചും വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.

നിലത്ത് തറയിൽ പൈപ്പുകൾ ഇടുന്നു

സ്‌ക്രീഡിൽ പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിച്ചാൽ എന്തുചെയ്യും? അവ എങ്ങനെ സുരക്ഷിതമാക്കാം? അവ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നത് മൂല്യവത്താണോ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ്അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ അവരെ കൂടുതൽ നന്നായി ശക്തിപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ടോ? ഇൻറർനെറ്റിൽ ഹൈഡ്രോ, നീരാവി തടസ്സങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പാളികളും തകർത്ത് കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കലിൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ സ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഉപദേശം പോലും ഉണ്ട്.

തികച്ചും സ്വാഭാവികമായ ഒരു ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഈ പാളികൾ അവരുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർവഹിക്കും? ഉത്തരവും ലളിതമാണ് - ഇല്ല. അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഭ്രാന്തൻ നുറുങ്ങുകൾ കേൾക്കരുത്. 15 വർഷം മുമ്പ് പോലും, നിലത്തെ നിലകൾ ജനപ്രിയമായപ്പോൾ, എല്ലാ വസ്തുക്കളും ജർമ്മനിയിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്തു. തുടർന്ന് ഒരു നീരാവി തടസ്സമായി ഒരു ഫിലിം സ്ഥാപിച്ചു, മുകളിൽ വെളുത്ത നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ഥാപിച്ചു. അതിൽ മുഖക്കുരു ഉണ്ടായിരുന്നു, അവയ്ക്കിടയിൽ പൈപ്പുകൾ സ്ഥാപിച്ചു. മിനുസമാർന്ന പ്രതലത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, പക്ഷേ ജല നീരാവി തടസ്സത്തിൽ എത്താതിരിക്കാൻ അവ ഉറപ്പിച്ചു. പ്രത്യക്ഷത്തിൽ, ആരെങ്കിലും നിലത്ത് നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയ കാണുമ്പോൾ അത്തരം ഉപദേശം ഉയർന്നുവരുന്നു, പക്ഷേ അത് എങ്ങനെ ചെയ്യുന്നുവെന്ന് കൃത്യമായി മനസ്സിലാകുന്നില്ല. എല്ലാ പാളികളിലൂടെയും ആരും പൈപ്പുകൾ ഉറപ്പിക്കാറില്ല.

സ്‌ക്രീഡ് ഒഴിക്കുമ്പോൾ പൈപ്പുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ മാത്രം പൈപ്പ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഡിസൈനിൽ വ്യക്തമാക്കിയ സ്ഥാനങ്ങളിൽ നിന്ന് പൈപ്പുകൾ മാറാതിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അവിടെ വലിയ ലോഡുകളൊന്നുമില്ല, അതിനാൽ പൈപ്പുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ പ്രത്യേക പരിശ്രമം ആവശ്യമില്ല.

ചൂടാക്കൽ, ജല പൈപ്പുകൾ എന്നിവയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം അവ മിറിലോൺ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കണം. ഈ പൈപ്പുകൾ അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണ പൈപ്പുകളേക്കാൾ വളരെ വലുതാണ് എന്നതാണ് വസ്തുത, അവ താപനില മാറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് മാത്രമല്ല, ജല ചുറ്റികയുടെ ഫലമായും അവയുടെ വലുപ്പം മാറ്റുന്നു. ടാപ്പുകൾ തുറന്നയുടനെ, പൈപ്പിലൂടെ ഒരു മൈക്രോ-വാട്ടർ ചുറ്റിക സംഭവിക്കുന്നു, അതനുസരിച്ച് പൈപ്പ് വലുപ്പത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അവൾക്ക് ഈ അവസരം ലഭിക്കണം. അല്ലെങ്കിൽ, പൈപ്പ് ദുർബലമായ സ്ഥലത്ത് പൊട്ടിത്തെറിക്കും. വീട്ടിൽ താമസക്കാരുടെ നീണ്ട അഭാവത്തിന് ശേഷം ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ശ്രദ്ധേയമാണ്, ഉടൻ തന്നെ ചൂട് വെള്ളം, പൈപ്പ് ഗണ്യമായി വികസിപ്പിക്കും.

എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പൈപ്പിന് മുകളിൽ സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ മുകളിലേക്ക് ഒരു ചെറിയ ഇടം അവശേഷിക്കുന്നു. തറയിലെ നടത്തവും മറ്റ് ലോഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രീഡിൻ്റെ നേർത്ത പാളി നശിപ്പിക്കുന്നത് തടയാൻ, ഇത് ഇടുന്നത് മൂല്യവത്താണ് പ്ലാസ്റ്റർ മെഷ്പൈപ്പുകൾക്ക് മുകളിൽ, വെയിലത്ത് രണ്ട് പാളികളായി. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അത് നാശത്തിൽ നിന്ന് കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് സംരക്ഷിക്കും.

ചൂടായ ഫ്ലോർ പൈപ്പുകൾക്ക് മുകളിൽ 5 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു സ്ക്രീഡ് ഉണ്ടാക്കാൻ അത് ആവശ്യമാണെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ വിഷയത്തിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ സമവായമില്ല. ചൂടായ നിലകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രവും താപ വിതരണത്തിൻ്റെ വെക്റ്ററുകളും ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യം ഉയർന്നുവരുന്നു. ഓരോ പൈപ്പിൽ നിന്നും, ചൂട് ഒരു പ്രത്യേക തറയുടെ ഉപരിതലത്തെ മൂടുന്നു. അതേ സമയം, ചൂടാക്കൽ മേഖലകൾ പരസ്പരം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ അത് നല്ലതാണ്. അത്തരമൊരു സാഹചര്യത്തിൽ, തറ തുല്യമായി ചൂടാക്കുന്നു, ഇത് നടക്കാൻ വളരെ മനോഹരമാക്കുന്നു.

എന്നാൽ നിങ്ങൾ സ്ക്രീഡിൻ്റെ കനം കുറയ്ക്കുകയാണെങ്കിൽ, "സീബ്ര പ്രഭാവം" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ സംഭവിക്കുന്നു. സാരാംശത്തിൽ, തണുത്തതും ഊഷ്മളവുമായ നിലകളുടെ ഒന്നിടവിട്ട സ്ട്രിപ്പുകൾ ഇതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പൈപ്പുകൾ മുഴുവൻ തറയും ചൂടാക്കുന്നില്ല എന്നതാണ് വസ്തുത, പക്ഷേ പൈപ്പുകൾക്ക് മുകളിലുള്ള ഉപരിതലം മാത്രം. തൽഫലമായി, തറയിൽ നടക്കുന്നത് "ഒരു ചൂടുള്ള സ്ഥലം കണ്ടെത്തുക" എന്ന ഗെയിമായി മാറുന്നു. ഒരു ഘട്ടം ചൂടാണ്, അടുത്തത് തണുപ്പാണ്.

തറ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ആദ്യ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഈ പ്രഭാവം ശക്തമായി പ്രകടമാണ്. ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, താപത്തിൻ്റെ തിരശ്ചീന വിതരണം കാരണം ഈ സീബ്ര നിരപ്പാക്കുന്നു, താപനില മാറ്റങ്ങൾ വളരെ കുറവാണ്.

താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ പ്രദേശങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത കനം കൃത്യമായി ആവശ്യമാണ്. പൈപ്പുകൾക്കിടയിൽ 15 സെൻ്റിമീറ്റർ അകലമുണ്ടെങ്കിൽ, സ്‌ക്രീഡിന് ഏകദേശം 4 സെൻ്റിമീറ്റർ കനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. മുകളിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, മറ്റൊരു സെൻ്റീമീറ്റർ സെറാമിക് ടൈലുകൾ ഉണ്ടാകും, ഇത് മതിയാകും. പൈപ്പ് പിച്ച് വലുതാണെങ്കിൽ, സ്ക്രീഡിൻ്റെ കനം വർദ്ധിക്കണം. എന്നാൽ ഈ വ്യവസ്ഥ പാലിച്ചില്ലെങ്കിൽ പോലും, കാലക്രമേണ താപനില വ്യത്യാസം അപ്രത്യക്ഷമാകും.

മറുവശത്ത്, നിങ്ങൾ വളരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ഉണ്ടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ചൂടാക്കാൻ കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ആവശ്യമായി വരും. ഇത് തറയുടെ ജഡത്വവും അതിൻ്റെ ഊഷ്മള സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കും. എന്നാൽ ആളുകൾ വീട്ടിൽ സ്ഥിരമായി താമസിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, കാലക്രമേണ ഒരു നിശ്ചിത താപനില എത്തുകയും സെൻസറുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമമാവുകയും സിസ്റ്റം ഓഫാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ തറയിലെ സ്ക്രീഡിൻ്റെ കനം 7 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

പരിഹാരം പകരുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടായ തറ പൈപ്പുകൾ ചൂടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെന്ന് ഒരു അഭിപ്രായമുണ്ട് പരമാവധി താപനില. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പൈപ്പുകൾ കഴിയുന്നത്ര വിപുലീകരിക്കും. തുടർന്ന്, സ്‌ക്രീഡ് കഠിനമാകുമ്പോൾ, പൈപ്പുകൾ തറയിലൂടെ തകരില്ല, താപനില കാരണം വികസിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇത് വിഭാഗത്തിൽ നിന്നുള്ള ഉപദേശം കൂടിയാണ്: "ഞാൻ ഒരു റിംഗിംഗ് കേട്ടു, പക്ഷേ അത് എവിടെയാണെന്ന് എനിക്കറിയില്ല." തറ നിരന്തരം സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ഇത് ചൂടാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. സിമൻ്റ് പൊടി എവിടെയും എത്തുമെന്നതാണ് വസ്തുത. അതിനാൽ, ആദ്യം അവർ ഒരു താൽക്കാലിക ബോയിലർ അല്ലെങ്കിൽ മരം ചൂടാക്കൽ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതനുസരിച്ച്, ഒരു ചൂടുള്ള ഫ്ലോർ സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് ഒരു ചോദ്യവും ഉണ്ടാകില്ല. ഇത് ഘടിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് മാത്രം. ബോയിലർ റൂമിൽ ഇപ്പോഴും ജോലി തുടരാം. അപ്പോൾ ജനറൽ സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾഒരു ചോദ്യവുമില്ല.

അതുകൊണ്ടാണ് എല്ലാ നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളും പൂർത്തിയാകുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടായ തറ സംവിധാനം ആരംഭിക്കുന്നത് തെറ്റാണ്. കൂടാതെ, വളരെ ഉയർന്ന താപനില ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്‌ക്രീഡിന് ഒരു തരത്തിലും പ്രയോജനകരമല്ലെന്ന് മറക്കരുത്. ഇത് പരമാവധി ശക്തി നേടുകയില്ല, വളരെ വേഗം ഈർപ്പം നഷ്ടപ്പെടും. അതിനാൽ, മുറിയിൽ ഒരു നീരാവിക്കുളം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, ഇത് നല്ലതൊന്നും നയിക്കില്ല.

ചൂടുവെള്ളത്തിൻ്റെ തറ പൈപ്പുകൾ സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കണം. അവ തീർച്ചയായും വലുപ്പത്തിൽ വർദ്ധിക്കും, എന്നാൽ ഇതിന് നന്ദി എല്ലാ ലൂപ്പുകളും അവയുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ എടുക്കും. മാത്രമല്ല, ഒരു സാഹചര്യത്തിൽ, ആരെങ്കിലും തറയിൽ ഒരു ദ്വാരം ഇടുകയാണെങ്കിൽ, ഉദാഹരണത്തിന്, എന്തെങ്കിലും സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് തറയിൽ ഒരു ദ്വാരം പഞ്ച് ചെയ്യാൻ ശ്രമിച്ചാൽ, അത് ഉടനടി വ്യക്തമാകും. പ്രഷർ ഗേജ് സൂചി ഉടനടി താഴുകയും സിസ്റ്റത്തിലെ താഴ്ന്ന മർദ്ദം സൂചിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ പൈപ്പിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്ന വെള്ളവും തറയിലെ നനഞ്ഞ സ്ഥലവും വഴി കുടിയാന്മാർക്ക് മുന്നേറ്റത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം വേഗത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും. പൈപ്പുകൾ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തിലായിരിക്കേണ്ടതിൻ്റെ രണ്ട് കാരണങ്ങൾ ഇതാ. എന്നാൽ സ്‌ക്രീഡ് ഒഴിക്കുമ്പോൾ ബോധപൂർവം താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ അർത്ഥമില്ല.

സെറാമിക് ടൈലുകളും പോർസലൈൻ സ്റ്റോൺവെയറുകളും ഇടുന്നു

സെറാമിക് ടൈലുകൾ, പോർസലൈൻ സ്റ്റോൺവെയർ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഏറ്റവും ചെലവേറിയ പരിഹാരങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലാസ്റ്റിക് പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇപ്പോൾ ഒരു പൊതു ഫാഷൻ ഉണ്ട്. എന്നാൽ ഇത് തികച്ചും അർത്ഥശൂന്യമാണ്. ഈ വിലകൂടിയ പശകൾ വിലകുറഞ്ഞവയുടെ അതേ രീതിയിൽ താപനിലയിൽ വികസിക്കുന്നു എന്നതാണ് വസ്തുത. അവയെല്ലാം സിമൻ്റിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതായത്, ചൂടാക്കൽ കാരണം സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ 1 മില്ലീമീറ്റർ വികസിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വിലകൂടിയ പശയും 1 മില്ലീമീറ്റർ വലുപ്പത്തിൽ വർദ്ധിക്കും.

എന്നാൽ സ്‌ക്രീഡിനായി സിമൻ്റ് മോർട്ടറിലേക്ക് ഒരു പ്രത്യേക അഡിറ്റീവ് ചേർക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും മൂല്യവത്താണ്. ഒരു പോസ്റ്റിഫയറിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നതിനും അതേ ചെലവിൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കോൺക്രീറ്റ് നേടുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ഇവിടെ നിങ്ങൾ റൂൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രവർത്തിക്കണം - അണ്ടർലയിംഗ് ബേസിന് മുകളിലെ പാളികളേക്കാൾ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇത് ഡീലമിനേഷൻ തടയും, ഒരു സാധാരണ ലിഗമെൻ്റ് ഉറപ്പാക്കും. അതിനാൽ, പരിഹാരത്തിൻ്റെ ബ്രാൻഡ് M-50 അല്ലെങ്കിൽ M-70-നേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്. ടൈൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാനും തറയിൽ നിന്ന് പറക്കാതിരിക്കാനും ഇത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് മാത്രമാണ് പരിമിതി കൂടാതെ അധിക ആവശ്യകതകളും ഇല്ല അധിക നടപടികൾസിമൻ്റ് പശ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്. സാധാരണ പോലും സിമൻ്റ് പശകുറഞ്ഞത് 10 വർഷമെങ്കിലും പരാതികളില്ലാതെ സേവിക്കും.

താഴത്തെ നിലകളിലേക്കുള്ള ഇതരമാർഗങ്ങൾ

നിങ്ങൾ ഈ വ്യവസ്ഥകളെല്ലാം നിറവേറ്റുകയും നിലത്ത് ഒരു ഫ്ലോർ പാറ്റി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സമീപിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഭാവിയിലെ മുറിയുടെ എല്ലാ ഫിനിഷിംഗിനും ഇത് വളരെ വിശ്വസനീയമായ അടിസ്ഥാനമായി മാറും.

നിർഭാഗ്യവശാൽ, മണ്ണ് അസ്ഥിരമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വിവിധ അപ്രതീക്ഷിത പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഒന്ന് ശോഭയുള്ള ഉദാഹരണങ്ങൾ- തറ താഴ്ച്ച. കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം അറ്റകുറ്റപ്പണി പൂർത്തിയാകുകയും തറ കുത്തനെ തൂങ്ങുകയും ബേസ്ബോർഡുകൾ ചുമരിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് ഒരാൾക്ക് സങ്കൽപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത് അസുഖകരവും ഭയപ്പെടുത്തുന്നതുമാണ്. അതിനാൽ, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ബദൽ പരിഹാരങ്ങളെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്.

ഞങ്ങൾ തുടക്കത്തിലേക്ക് മടങ്ങുകയും നിലത്ത് നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മുഴുവൻ സ്കീമും ഓർമ്മിക്കുകയും ചെയ്താൽ, എല്ലാ ജോലികളും ജല നീരാവി തടസ്സം സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പാണ് ലക്ഷ്യമിടുന്നതെന്ന് ഇത് മാറുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ, ചൂടായ നിലകൾ, ആശയവിനിമയങ്ങൾ, സിമൻ്റ് സ്ക്രീഡ് എന്നിവ അതിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, തറയുടെ ഏതെങ്കിലും തകർച്ചയും സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങളും പലപ്പോഴും അനുചിതമായ തയ്യാറെടുപ്പുകളുമായോ മണ്ണിൻ്റെ പ്രശ്നങ്ങളുമായോ ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് ബാക്ക്ഫിൽ, മെലിഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റിന് പകരം മോണോലിത്തിക്ക് സ്ലാബുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ പാനലുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അവ അടിത്തറയുടെ അടിത്തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല, മറിച്ച് അതിൻ്റെ ഭാഗമാണ്. അതിനാൽ, ആങ്കറുകൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ സമഗ്രത വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു പ്രശ്നവുമില്ല. ജല നീരാവി തടസ്സവും തുടർന്നുള്ള എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഈ സ്ലാബിന് മുകളിലാണ് നടത്തുന്നത്.

അഴുക്ക് നിലകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഒരു മോണോലിത്തിക്ക് അടിത്തറയ്ക്ക് വളരെ കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ ചെലവ് ആവശ്യമാണ്. അതിൻ്റെ കനം ഏകദേശം 10 സെൻ്റീമീറ്റർ മാത്രമായിരിക്കണം.മാത്രമല്ല, അടിത്തറയുടെ മുട്ടയിടുന്ന സമയത്ത് ഈ പൂശൽ നേരിട്ട് രൂപപ്പെടാം. അങ്ങനെ, നിരവധി സ്പ്ലിറ്റ് സ്ലാബുകൾക്ക് പകരം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരൊറ്റ ഡിസ്ക് ലഭിക്കും. ഈ കേസിൽ അതിൻ്റെ ശക്തിയും പ്രകടന സവിശേഷതകളും വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും.

എന്നാൽ അത് എങ്ങനെ ചെയ്യണം? ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ വളരെ ലളിതമാണ്. ഫോം വർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിൽ അടിത്തറയിടുമ്പോൾ, അത്തരമൊരു സ്ലാബിന് ഒരു അടിത്തറ ഉണ്ടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മണ്ണിനും സ്ലാബിനും ഇടയിൽ അവശേഷിക്കുന്നത് ഒരു സംരക്ഷിത ഇടമാണ്. എല്ലാ ജോലികളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം ഫോം വർക്ക് ശാശ്വതമാക്കുകയും തറയുടെ അടിയിൽ ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യാം. അവൾക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ചീഞ്ഞഴുകിപ്പോകും. മറുവശത്ത്, മണ്ണിന് ഫോം വർക്കിൻ്റെ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അതിൽ നടക്കാനും അവരുടെ ജോലി ചെയ്യാനും അവസരമുള്ളിടത്തോളം അത് എന്തും ആകാം. എന്നാൽ ഇതിന് പ്രത്യേക ലെയർ-ബൈ-ലെയർ കോംപാക്ഷൻ ആവശ്യമില്ല. ഭാവിയിലെ സ്ലാബിനും നിലത്തിനും ഇടയിൽ കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്ററോളം സംരക്ഷിത ഇടം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ് എന്നതാണ് ഒരേയൊരു കാര്യം. മുകളിൽ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, എല്ലാം കോൺക്രീറ്റ് ചെയ്യുന്നു.

എന്നാൽ ഈ നടപടിക്രമത്തിന് അതിൻ്റെ പോരായ്മകളും ഉണ്ട്. ഒന്നാമതായി, ഇത് ഫോം വർക്കിനായുള്ള ബോർഡുകളുടെ വലിയ ഉപഭോഗമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ മോണോലിത്തിന് കീഴിൽ വളരെ വലിയ അളവിൽ മണ്ണ് നിറയ്ക്കേണ്ടിവരും. തീർച്ചയായും, ബോർഡ് ബലിയർപ്പിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് മണ്ണില്ലാതെ ചെയ്യാൻ കഴിയും. മറുവശത്ത്, ചിലപ്പോൾ മണ്ണ് നിറയ്ക്കുന്നത് വളരെ വിലകുറഞ്ഞതാണ്. സാമ്പത്തിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഏത് ഓപ്ഷനാണ് കൂടുതൽ ലാഭകരമാകുക എന്നതാണ് ഏക ചോദ്യം. വഴിയിൽ, പണം ലാഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഫോം വർക്ക് ബോർഡുകൾ നിരവധി തവണ ഉപയോഗിക്കാം, ഘട്ടങ്ങളിൽ അടിസ്ഥാനം പകരും. ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ബോർഡുകൾ നീക്കം ചെയ്ത് അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകാം. അങ്ങനെ, ബോർഡിൻ്റെ ഉപഭോഗം, അതിനാൽ അതിൻ്റെ വാങ്ങലിനുള്ള പണം, പല മടങ്ങ് കുറവായിരിക്കും.

ഗ്രില്ലേജ് പകരുമ്പോൾ, സ്ലാബിൻ്റെ തലത്തിന് മുകളിൽ ഒരു മീറ്ററോളം നീളമുള്ള ബലപ്പെടുത്തൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപേക്ഷിക്കാം. തുടർന്ന്, പരിഹാരം ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, അത് വളയുകയും മോണോലിത്തിക്ക് സ്ലാബിൻ്റെ ഒരു കണക്ഷനും അധിക ഫാസ്റ്റണിംഗ് ഘടകമായി മാറുകയും ചെയ്യും, കൃത്യമായി ഏറ്റവും വലിയ ലോഡ് വഹിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ.

എന്നാൽ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിലത്തെ നിലകളിലെന്നപോലെ, എല്ലാ ആശയവിനിമയങ്ങൾക്കും മുൻകൂട്ടി നൽകേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ജലവും മലിനജല പൈപ്പുകളും മർദ്ദം പരിശോധിക്കുന്നത് നിർബന്ധമാണ്. എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിച്ചാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ സാമ്പത്തിക ചെലവ് വളരെ വലുതായിരിക്കും.

പൊതുവേ, ഏത് ഫ്ലോറിംഗ് ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം എന്നത് പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഒന്നാം നിലയിലെ ഫ്ലോർ വരെ സൌജന്യ സ്ഥലം ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് വെൻ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ സാധ്യമാണ്, പിന്നെ മികച്ച ഓപ്ഷൻവൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ സ്ലാബുകളുടെ ഉപയോഗമായിരിക്കും. അല്ലാത്തപക്ഷം, പണം ലാഭിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, നിലത്ത് തറയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. മണ്ണ് അസ്ഥിരമാണെങ്കിൽ, പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ക്ലയൻ്റിനൊപ്പം തുടരും. എന്നാൽ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുമായി കൂടിയാലോചിക്കുന്നത് തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കാനും വീടിൻ്റെ അടിത്തറയിലും നിലകളിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ജോലികൾ ചെയ്യാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. മുറിയുടെ എല്ലാ ഭാവി അലങ്കാരങ്ങളുടെയും അടിസ്ഥാനം ഇതാണ്.

മുമ്പ് നിലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നെങ്കിൽ ചൂടാക്കാത്ത പരിസരം, പിന്നെ പുതിയതിൻ്റെ ആവിർഭാവം കെട്ടിട നിർമാണ സാമഗ്രികൾസാങ്കേതികവിദ്യകൾ അവയുടെ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി ഗണ്യമായി വിപുലീകരിച്ചു. ഇപ്പോൾ അത്തരം നിലകൾ എല്ലാ മുറികളിലും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾക്കുള്ള താപനഷ്ടത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ അളവ് പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഘടനകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. ഈടുനിൽക്കുന്ന കാര്യത്തിൽ, കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾക്ക് തുല്യതയില്ല. അത്തരം ഘടനകളുടെ മറ്റൊരു നേട്ടം, എല്ലാത്തരം ഫിനിഷിംഗ് ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾക്കും അടിസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്.

കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾക്ക് നിരവധി ഇനങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, എന്നാൽ എല്ലാം ഒരേ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമാണ്. ആവശ്യകതകൾ. കോൺക്രീറ്റ് നിലകളുടെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമുള്ള റെഗുലേറ്ററി ശുപാർശകൾ SNiP 2.03.13-88 ൻ്റെ വ്യവസ്ഥകളിൽ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നത് ഘടനകളുടെ ഈട് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

SNiP 2.03.13-88. നിലകൾ.ഡൗൺലോഡ് ചെയ്യാവുന്ന ഫയൽ (ഒരു പുതിയ വിൻഡോയിൽ PDF തുറക്കാൻ ലിങ്കിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക).

മേശ. അടിസ്ഥാനം നിയന്ത്രണ ആവശ്യകതകൾകോൺക്രീറ്റ് നിലകളിലേക്ക്.

പരിസരത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകളും ഡിസൈൻ ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും കണക്കിലെടുക്കുന്നു സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

നിലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ ഏരിയയിൽ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഓപ്ഷൻ പരിഗണിക്കുക. നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 1.പരാമീറ്ററുകളുടെ കണക്കുകൂട്ടലും കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ പാളികളുടെ എണ്ണവും. ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ പൂജ്യം ലെവലിൽ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒരു പ്രോജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് ഒരു വീട് നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഈ പരാമീറ്റർ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സീറോ ലെവൽ എന്നത് പൂർത്തിയായ ഫ്ലോർ കവറിംഗിൻ്റെ ലെവലാണ്; ഈ ലെവലിന് താഴെയുള്ള എല്ലാം ഒരു മൈനസ് ചിഹ്നമുള്ള നിർമ്മാണ ഡ്രോയിംഗുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; മുകളിലുള്ളതെല്ലാം ഒരു പ്ലസ് ചിഹ്നത്താൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, തറ അടിത്തറയുടെ തലത്തിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, പക്ഷേ വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.

നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് വളരെ മോശമാണ്, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലം ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ അതേ തലത്തിൽ ഉള്ള വിധത്തിൽ ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇപ്പോൾ നമ്മൾ പൈയുടെ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

1. മണൽ പാളി.ഒരു സ്വകാര്യ വീടിന്, ഏകദേശം 10-15 സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു തലയിണ ഉണ്ടാക്കിയാൽ മതി, ചരൽ ഒഴിവാക്കാം; റെസിഡൻഷ്യൽ പരിസരത്ത് തറയിലെ ലോഡ് അത്ര ഉയർന്നതല്ല.
2. അടിസ്ഥാന കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഒരു പാളി.കനം ഏകദേശം 10 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്.ആവശ്യമെങ്കിൽ, പ്രാഥമിക പാളി ശക്തിപ്പെടുത്താം മെറ്റൽ മെഷ്സെൽ വലുപ്പം 10 സെൻ്റീമീറ്റർ വരെയും വയർ വ്യാസം 3 മില്ലീമീറ്ററും വരെ.
3. ഇൻസുലേഷൻ.ആധുനിക എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് കാര്യമായ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നില്ല, എലികളെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല. താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ കനം 10 സെൻ്റിമീറ്ററിനുള്ളിലാണ്; കുറഞ്ഞ ദക്ഷത കാരണം കുറവ് ചെയ്യുന്നത് അപ്രായോഗികമാണ്.
4. കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ മുകളിലെ സ്ക്രീഡ്.പരാമീറ്റർ ലോഡിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ സ്ക്രീഡ് 7 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.

വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളികളുടെ കനം കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല. ഇപ്പോൾ ഈ അളവുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക - ഇത് കൃത്യമായി നിലത്തു നിന്ന് ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ മുകളിലെ തലത്തിലേക്കുള്ള ദൂരമാണ്.

ഘട്ടം 2.നിലം നിരപ്പാക്കുന്നു. തറയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള മണ്ണിൻ്റെ അളവ് അളക്കുക, മുമ്പ് ഉണ്ടാക്കിയ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ അനുസരിച്ച് എത്രമാത്രം എറിയണം അല്ലെങ്കിൽ ചേർക്കണം എന്ന് തീരുമാനിക്കുക. ധാരാളം ഭൂമി ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് നീക്കം ചെയ്യണം, നിങ്ങൾ കുഴിക്കേണ്ടിവരും ബയണറ്റ് കോരിക, സ്ട്രിപ്പ് ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ പരിധിക്കകത്ത് ഒരു ഉപകരണവും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയില്ല. ആവശ്യത്തിന് ഭൂമി ഇല്ലെങ്കിൽ, നഷ്ടപ്പെട്ട തുക കൂട്ടിച്ചേർക്കണം. തറനിരപ്പ് നിരന്തരം പരിശോധിക്കുക.

അയഞ്ഞ മണ്ണ് ഒതുക്കണം. ഇത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ യൂണിറ്റ് (തവള, വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ്) അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ ചെയ്യാം. ആദ്യ ഓപ്ഷൻ വളരെ മികച്ചതാണ് - ജോലി വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, ഒപ്പം കോംപാക്ഷൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുന്നു.

പ്രായോഗിക ഉപദേശം.നിങ്ങൾക്ക് വൈബ്രേറ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ, പരിചയസമ്പന്നരായ നിർമ്മാതാക്കൾ ഒതുക്കിയ ഭൂമി ഉദാരമായി നനയ്ക്കാനും സ്വാഭാവിക ചുരുങ്ങലിനായി ദിവസങ്ങളോളം വിടാനും ശക്തമായി ഉപദേശിക്കുന്നു. ചുരുങ്ങലിനു ശേഷമുള്ള തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന മാന്ദ്യങ്ങൾ അധികമായി നിരപ്പാക്കുകയും വീണ്ടും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിലം അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ അസമമായ ചുരുങ്ങൽ ഒഴിവാക്കാനാവില്ല, ഇത് അങ്ങേയറ്റം അസുഖകരമായ ഒരു പ്രതിഭാസമാണ്.

മണ്ണ് ഒതുക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് സ്വന്തമായി ഒരു ലളിതമായ ഉപകരണം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഏകദേശം 1 മീറ്റർ നീളമുള്ള 100x100 മില്ലിമീറ്റർ ബീം എടുക്കുക. ഒരു സ്ക്രാപ്പ് ബോർഡിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 20-30 സെൻ്റീമീറ്റർ നീളമുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള വശമുള്ള ഒരു മരം പ്ലാറ്റ്ഫോം താഴത്തെ അറ്റത്ത് ഘടിപ്പിക്കുക. വിസ്തീർണ്ണം വലുതാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല: അത് വലുതാണ്, കോംപാക്ഷൻ ഫോഴ്‌സ് കുറയുന്നു; നിങ്ങൾ ഭൂമിയുടെ മുകളിലെ പാളി മാത്രമേ നിരപ്പാക്കുകയുള്ളൂ, ഒതുക്കരുത്. മണ്ണിൻ്റെ പാളി 10 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പല ഘട്ടങ്ങളിലായി കോംപാക്ഷൻ നടത്തണം, ഓരോന്നിനും ശേഷം പുതിയ പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്തുന്നു.

ഘട്ടം 2.ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക ചുറ്റളവിൽ, മണൽ പാളി, ഇൻസുലേഷൻ, ഫിനിഷിംഗ് കോൺക്രീറ്റ് പാളി എന്നിവയുടെ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തുക. ജോലി സമയത്ത്, 2 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉണ്ടാക്കിയ മാർക്കുകളിൽ നിന്ന് വ്യതിയാനങ്ങൾ അനുവദിക്കരുത്.

ഘട്ടം 3.മണൽ നിറയ്ക്കുക, നിരന്തരം നിരപ്പാക്കുക, ഓരോ പാളിയും ഒതുക്കുക. അതിൻ്റെ സ്ഥിരത പ്രധാനമായും കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ അടിത്തറയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ഒരിക്കൽ കൂടി ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4.മണൽ കുഷ്യന് കണക്കുകൂട്ടിയ കനം ഉള്ളപ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ആദ്യ പാളി ഒഴിക്കാം. സിമൻ്റ് ഗ്രേഡ് എം 400 ൻ്റെ ഒരു ഭാഗം, മണലിൻ്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ, ചരൽ എന്നിവയുടെ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കിയിരിക്കുന്നത്. ചരലും മണലും കളിമണ്ണിൽ അടങ്ങിയിരിക്കരുത്, കാരണം ഇത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ വളരെയധികം വഷളാക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഏകദേശ അളവ് കണക്കാക്കുക. ആദ്യം, പാളിയുടെ ക്യൂബിക് ശേഷി നിർണ്ണയിക്കുക; ഇത് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമില്ല. അടുത്തതായി, പ്രായോഗിക ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കുക. ഒരു ക്യുബിക് മീറ്റർ M100 ഗ്രേഡ് കോൺക്രീറ്റിന് നിങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം 3 ബാഗ് M400 സിമൻ്റ് ആവശ്യമാണ്, M150 ഗ്രേഡ് കോൺക്രീറ്റിന് 4 ബാഗ് സിമൻ്റ് ആവശ്യമാണ്. അതനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഇരട്ടി മണലും മൂന്നിരട്ടി ചരലും ആവശ്യമാണ്. കണക്കുകൂട്ടലുകൾ ഏകദേശമാണ്, എന്നാൽ പ്രായോഗികമായി ആരും ഒരു കിലോഗ്രാം വരെ ഫില്ലറുകൾ അളക്കുന്നില്ല. ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ നിങ്ങൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് തയ്യാറാക്കാം. രണ്ട് രീതികളുടെയും സാങ്കേതികവിദ്യ ഞങ്ങൾ ഹ്രസ്വമായി വിവരിക്കും.

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഒരു വലിയ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ വാങ്ങേണ്ട ആവശ്യമില്ല; സ്വകാര്യ നിർമ്മാണത്തിന്, 0.5-0.75 മീ 3 എന്ന ബൗൾ വോള്യമുള്ള ഒരു യൂണിറ്റ് മതിയാകും. കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിന് അടുത്തായി മണൽ, ചരൽ, സിമൻ്റ് എന്നിവ സംഭരിക്കുക, വസ്തുക്കൾ പാത്രത്തിലേക്ക് എറിയാൻ സൗകര്യപ്രദമായ വിധത്തിൽ വയ്ക്കുക. വെള്ളം എല്ലായ്പ്പോഴും ആദ്യം ഒഴിക്കുന്നു; 0.75 m3 വോളിയമുള്ള ഒരു മിക്സറിന്, കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് ബക്കറ്റുകളെങ്കിലും ആവശ്യമാണ്. അതിനുശേഷം നിങ്ങൾ ഏകദേശം 8-10 കോരിക ചരൽ വെള്ളത്തിലേക്ക് എറിഞ്ഞ് സിമൻറ് ഒഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചരൽ സിമൻ്റിൻ്റെ എല്ലാ ചെറിയ പിണ്ഡങ്ങളെയും ഒരു ഏകീകൃത പിണ്ഡത്തിലേക്ക് വിഘടിപ്പിക്കുന്നു. സിമൻ്റ് പൂർണ്ണമായും വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് കോൺക്രീറ്റ് ലഭിക്കുന്നതുവരെ മണലും ചരലും എറിയാൻ കഴിയും ശരിയായ ബ്രാൻഡ്. ആവശ്യാനുസരണം വെള്ളം ചേർക്കുന്നു. ആദ്യം, പാത്രത്തിൻ്റെ ചരിവ് ഏകദേശം 30 ° ആയിരിക്കണം, പിന്നെ, അത് നിറയുമ്പോൾ, അത് ഉയർത്താൻ കഴിയും. എന്നാൽ ആംഗിൾ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കരുത് - അത് വലുതാണ്, ചേരുവകൾ മിശ്രിതമാണ്.

ഇലക്ട്രിക് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകൾക്കുള്ള വിലകൾ

ഇലക്ട്രിക് കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ

കൈകൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു

ഇത് കഠിനമായ ശാരീരിക ജോലിയാണ്, അത് ചില പ്രായോഗിക കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ചെറിയ വോള്യങ്ങൾക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ഈ രീതിയിൽ മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കാം. കൈകൊണ്ട് കോൺക്രീറ്റ് എങ്ങനെ തയ്യാറാക്കാം?

1. ഏകദേശം 2x2 മീറ്റർ വലിപ്പമുള്ള ഒരു പരന്നതും ഖരരൂപത്തിലുള്ളതുമായ ഒരു പ്രദേശം തയ്യാറാക്കുക.അടിസ്ഥാനത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഉരുക്ക് ഷീറ്റ്, അത് നിലവിലില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് അത് ഉണ്ടാക്കാം മരത്തിന്റെ പെട്ടിതാഴ്ന്ന വശങ്ങളുള്ള. വശങ്ങളുടെ ഉയരം 20 സെൻ്റിമീറ്ററിനുള്ളിലാണ്.
2. ഒരു പിരമിഡ് ആകൃതിയിലുള്ള ചിതയിൽ മണൽ, ചരൽ, സിമൻ്റ് എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുക. പിരമിഡ് പകരുമ്പോൾ, എല്ലാ വസ്തുക്കളും ഒന്നിടവിട്ട്, അളവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അനുപാതങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
3. ചേരുവകളുള്ള പിരമിഡ് ഒരു പുതിയ സ്ഥലത്തേക്കും തിരിച്ചും എറിയാൻ ഒരു കോരിക ഉപയോഗിക്കുക. ഇരട്ട കൈമാറ്റം മണൽ, ചരൽ എന്നിവയുമായി സിമൻ്റിൻ്റെ ഏകീകൃത മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കും.
4. പിരമിഡിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് അടിയിലേക്ക് ആഴത്തിൽ ഒരു ഫണൽ ഉണ്ടാക്കി അതിൽ വെള്ളം ഒഴിക്കുക. തയ്യാറാക്കിയ ചേരുവകൾ ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ എടുത്ത് വെള്ളത്തിൽ കലർത്തുക. ഒരു സർക്കിളിൽ നീങ്ങുക, ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ സംരക്ഷിത ഷാഫ്റ്റ് തകർക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ആവശ്യാനുസരണം വെള്ളവും ചേർക്കുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് അതിൻ്റെ മുട്ടയിടുന്നതിൻ്റെ വേഗത കണക്കിലെടുത്ത് ഭാഗങ്ങളിൽ തയ്യാറാക്കണം.

ഘട്ടം 5.ഒതുക്കിയ മണലിൻ്റെ ഉപരിതലം ഭാഗങ്ങളിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുക. അടിത്തറയിൽ നിർമ്മിച്ച വരികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉയരം നിയന്ത്രിക്കുക. കോൺക്രീറ്റ് ആദ്യം ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ചും പിന്നീട് ഒരു ഭരണം ഉപയോഗിച്ചും നിരപ്പാക്കുന്നു. ബീക്കണുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല; കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ അവസാന പാളി മാത്രമേ കൃത്യമായ തിരശ്ചീനത നിലനിർത്താവൂ. ഒരു നീണ്ട നിയമം ഉപയോഗിച്ച് പിണ്ഡം നിരപ്പാക്കുക; ഇടയ്ക്കിടെ ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗിൻ്റെ പരന്നത പരിശോധിക്കുക. തിരശ്ചീനതയിൽ നിന്നുള്ള കാര്യമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, പ്രശ്നബാധിത പ്രദേശങ്ങൾ ഉടനടി ശരിയാക്കണം.

പ്രായോഗിക ഉപദേശം.സെമി-വരണ്ട പിണ്ഡത്തിൽ നിന്ന് തറയുടെ ആദ്യ പാളി നിർമ്മിക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ ബിൽഡർമാർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്: താപ ചാലകത സാധാരണയേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, നിർമ്മാണക്ഷമതയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പവും. അർദ്ധ-വരണ്ട പിണ്ഡത്തിൻ്റെ ശക്തി നനഞ്ഞതിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്, എന്നാൽ ഇത് വീട്ടിലെ നിലകൾക്ക് നിർണായകമല്ല. അർദ്ധ-വരണ്ട പിണ്ഡം ആർദ്ര പിണ്ഡം പോലെ തന്നെ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്. വെള്ളത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നു എന്ന വ്യത്യാസം മാത്രം.

ഘട്ടം 6.വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക; കോൺക്രീറ്റ് സജ്ജീകരിച്ചതിന് ശേഷം ജോലി ആരംഭിക്കാം; ഇതിന് കുറഞ്ഞത് 48 മണിക്കൂറെങ്കിലും വേണ്ടിവരും. വരണ്ടതും ചൂടുള്ളതുമായ കാലാവസ്ഥയിലാണ് കോൺക്രീറ്റ് പാളി നിർമ്മിച്ചതെങ്കിൽ, അത് ദിവസത്തിൽ രണ്ടുതവണയെങ്കിലും വെള്ളത്തിൽ ധാരാളമായി നനയ്ക്കണം. വീടുകളിൽ നിലത്ത് കോൺക്രീറ്റ് നിലകൾക്കുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയായി കണക്കാക്കില്ലെന്ന് ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഇതിനകം മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചു. മണൽ തലയണയുടെ കനം ഈർപ്പത്തിൻ്റെ കാപ്പിലറി ആഗിരണം തടസ്സപ്പെടുത്താൻ പര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമില്ല. കൂടാതെ, എല്ലാ ചരൽ അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്കും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ചരൽ കാപ്പിലറികളിലൂടെ വെള്ളം വലിച്ചെടുക്കുന്നില്ല. എന്നാൽ സുരക്ഷിതമായിരിക്കാൻ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നടത്താം; ഏകദേശം 60 മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ള സാധാരണ പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുക. ഈ മെറ്റീരിയൽ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, കാര്യക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ ഇത് വിലയേറിയ ആധുനിക നോൺ-നെയ്ത വസ്തുക്കളേക്കാൾ ഒരു തരത്തിലും താഴ്ന്നതല്ല.

ഘട്ടം 7ഇൻസുലേഷൻ പാളി. എക്സ്ട്രൂഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയെ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ അർത്ഥത്തിലും മികച്ച പ്രകടനമാണ് ഇതിനുള്ളത്. ഒരേയൊരു പോരായ്മ ഉയർന്ന വിലയാണ്. കോൺക്രീറ്റ് നിലകളുടെ കണക്കാക്കിയ വില കുറയ്ക്കുന്നതിന്, വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ലാഗ് ഇൻസുലേഷനായി ഉപയോഗിക്കാം.

പ്രധാനപ്പെട്ടത്.ഈ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ വർദ്ധിച്ച ഈർപ്പം വളരെ പ്രതികൂലമായി പ്രതികരിക്കുന്നു. അവർക്ക്, വാട്ടർഫ്രൂപ്പിംഗിൻ്റെ സാന്നിധ്യം ആണ് ആവശ്യമായ അവസ്ഥ. മാത്രമല്ല, മുകളിൽ നിന്നും താഴെ നിന്നും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നടത്തണം.

ഘട്ടം 8പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരകളുടെ ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലം മൂടുക. ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ വിടവുകൾ അനുവദിക്കരുത്; ചെറിയ ശക്തിയോടെ അവ തിരുകുക. മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രിംഗ് തികച്ചും, ലോഡ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്വതന്ത്രമായി വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ ഒരു മൗണ്ടിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി മുറിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾ ഒരു ഭരണാധികാരിയുടെ കീഴിൽ ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പ് പോലും മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. താങ്കളുടെ കയ്യില് ഉണ്ടെങ്കില് ഇലക്ട്രിക് കട്ടർ- കൊള്ളാം, ഇല്ലെങ്കിൽ, സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിക്കുക. ആദ്യം, ഷീറ്റ് ഒരു വശത്ത് മുറിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കൃത്യമായി മറുവശത്ത് കട്ട് ലൈനിനൊപ്പം. ഒരു ചെറിയ വളയുന്ന ശക്തിക്ക് ശേഷം, കട്ട് ഷീറ്റ് പൊട്ടുന്നു. വികസിപ്പിച്ച പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നല്ല പല്ലുള്ള മരം കൊണ്ട് മുറിക്കാനും കഴിയും.

ഘട്ടം 8വാട്ടർപ്രൂഫ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ നുരയുടെ ആവശ്യകത റെഗുലേറ്ററി ആക്റ്റുകൾ നൽകുന്നില്ല, എന്നാൽ ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കരുതെന്നും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു തരം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് മൂടരുതെന്നും പ്രാക്ടീഷണർമാർ ഉപദേശിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 9ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ആന്തരിക ചുറ്റളവിൽ മൃദുവായ ചൂട് ഇൻസുലേറ്റർ സ്ഥാപിക്കുക. ഇവ ഒരു സെൻ്റീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതോ പ്രത്യേകമായതോ ആയ നുരകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രിപ്പുകൾ ആകാം നുരയെ ടേപ്പുകൾ. താപ ഇൻസുലേറ്റർ രണ്ട് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നു: കോൺക്രീറ്റ് തറയിൽ നിന്ന് ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് ചൂട് ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുകയും കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ ലീനിയർ വിപുലീകരണത്തിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 10ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഫിനിഷിംഗ് പാളിക്ക് പരന്ന പ്രതലം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ബീക്കണുകൾ വിവിധ രീതികളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഏറ്റവും വേഗതയേറിയതും എളുപ്പമുള്ളതുമായ മാർഗ്ഗം ലോഹ വടികളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുക എന്നതാണ്.

1. സിമൻ്റ്-മണൽ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ നിരവധി ചെറിയ കൂമ്പാരങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് എറിയുക. ഇത് വേഗത്തിൽ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ സിമൻ്റിൻ്റെ അളവ് ഒന്നര മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കൂമ്പാരങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം ഏകദേശം 50-60 സെൻ്റിമീറ്ററാണ്, പ്രധാന മാനദണ്ഡം തണ്ടുകൾ സ്വന്തം ഭാരത്തിന് കീഴിൽ വളയരുത് എന്നതാണ്. ബീക്കണുകളുടെ വരികൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം റൂളിൻ്റെ ദൈർഘ്യത്തേക്കാൾ 20-30 സെൻ്റീമീറ്റർ കുറവായിരിക്കണം.
2. ലെവലിന് കീഴിൽ രണ്ട് ബാഹ്യ ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. അവയുടെ സ്ഥാനം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക; ബീക്കണുകളുടെ മുകളിലെ തലം ഫൗണ്ടേഷൻ ടേപ്പിൻ്റെ തലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

പ്രായോഗിക ഉപദേശം.സിമൻ്റ്-മണൽ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ ക്രമീകരണം വേഗത്തിലാക്കാൻ, ഉണങ്ങിയ സിമൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പല തവണ തളിക്കേണം. നനഞ്ഞ സിമൻ്റ് നീക്കം ചെയ്ത് വീണ്ടും ബാറുകൾക്ക് താഴെയുള്ള കൂമ്പാരങ്ങൾ തളിക്കേണം. സിമൻ്റ് ഈർപ്പം വളരെ തീവ്രമായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, അത്തരം നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് ശേഷം പരിഹാരം പൂർണ്ണമായും കഠിനമാകുന്നതുവരെ നിങ്ങൾക്ക് ജോലി തുടരാം.

1. രണ്ട് ബാഹ്യ ബീക്കണുകൾക്കിടയിൽ കയറുകൾ നീട്ടി ബാക്കിയുള്ളവ ചെയ്യാൻ അവയെ പിന്തുടരുക. സ്ഥാനം പരിശോധിക്കാൻ മറക്കരുത്; ഭാവിയിൽ തെറ്റുകൾ തിരുത്തുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

എല്ലാ ബീക്കണുകളും തുറന്നുകാട്ടിയ ശേഷം, കോൺക്രീറ്റ് തറയുടെ മുകളിലെ പാളി നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുക.

ഘട്ടം 11ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ ബീക്കണുകൾക്കിടയിൽ കോൺക്രീറ്റ് എറിയുക. ആദ്യം, ഒരു കോരികയും ട്രോവലും ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ നിരപ്പാക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു നിയമം ഉപയോഗിച്ച്. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കുക, ഏതെങ്കിലും വിഷാദം പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ അനുവദിക്കരുത്. തയ്യാറാക്കുന്ന സമയത്ത് കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ മുകളിലെ പാളിയുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട ബ്രാൻഡ് പ്രശ്നമല്ല, അവയെല്ലാം മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അനുപാതങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും പിന്തുടരുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം. മുകളിലെ പാളിക്ക്, ഒരു ഭാഗം സിമൻ്റിൽ നാല് ഭാഗങ്ങൾ മണൽ ചേർക്കുക.

ഈ ഘട്ടത്തിൽ ജോലി പൂർത്തിയായി, സ്‌ക്രീഡിന് പൂർണ്ണമായും കഠിനമാക്കാൻ സമയം നൽകുക, തുടർന്ന് കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോറിൻ്റെ ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗിലേക്ക് പോകുക. തടി ഒരു പൂർത്തിയായ തറയായി ഉപയോഗിക്കാം, സെറാമിക് ടൈലുകൾ, ലിനോലിയം മുതലായവ. ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും ലളിതമായ കോൺക്രീറ്റ് ഫ്ലോർ നോക്കി, എന്നാൽ ഇലക്ട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ഹീറ്റിംഗ് ഉള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്; അത്തരം ഘടനകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സമയവും അറിവും ആവശ്യമാണ്.

സ്വകാര്യ വീടുകൾ, ഗാരേജുകൾ, ഔട്ട്ബിൽഡിംഗുകൾ, വ്യാവസായിക, വെയർഹൗസ് പരിസരം, വലിയ ഷോപ്പിംഗ് മാളുകൾ, ബസ് സ്റ്റേഷനുകൾ മുതലായവയിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്ക്രീഡ് നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഈ രീതി സാർവത്രികമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, ഭൂഗർഭജലത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം പരിഗണിക്കാതെ എല്ലാത്തരം മണ്ണിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പകരുന്നതിന്, M300-ൽ കുറയാത്ത ഗ്രേഡിൻ്റെ കോൺക്രീറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; തറയിലെ ലോഡുകൾ വലുതും മണ്ണിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ തൃപ്തികരമല്ലെങ്കിൽ, കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ ഗ്രേഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് ആവശ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയലുകളുടെ കനം, സവിശേഷതകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള എല്ലാ സൂചകങ്ങളും രൂപകൽപ്പനയിലും എസ്റ്റിമേറ്റ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിലും നിർദ്ദേശിച്ചിരിക്കുന്നു. അത് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഫ്ലോർ കവറിംഗുകളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്ന എല്ലാ ഘടകങ്ങളും കണക്കിലെടുത്ത് നിങ്ങൾ സ്വയം കണക്കുകൂട്ടലുകൾ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.

1. പരുക്കൻ സ്ക്രീഡ്സ്ട്രിപ്പ് വിപുലീകരണത്തിൻ്റെ തലത്തിൽ സ്ട്രിപ്പ് ഫൗണ്ടേഷനോട് ചേർന്ന് നിലത്തിന് താഴെയായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.ഭക്ഷണത്തിനോ മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കോ ​​വേണ്ടി വീടിന് താഴെ ഭൂഗർഭ ഇടങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ ഈ സ്കീം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ഗ്രൗണ്ടിലെ പരുക്കൻ ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡ് ഏകദേശം തറനിരപ്പിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്ട്രിപ്പ് ഫൗണ്ടേഷൻ്റെ വശത്തെ ആന്തരിക മതിലിനോട് ചേർന്നാണ്.ഏറ്റവും വ്യാപകമായ സാഹചര്യം, റെസിഡൻഷ്യൽ മാത്രമല്ല വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ഫൗണ്ടേഷൻ സ്ട്രിപ്പിന് മുകളിലാണ് പരുക്കൻ ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.വെള്ളം നിറഞ്ഞ മണ്ണിൽ, വെള്ളപ്പൊക്ക സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ കെട്ടിടങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ സ്ഥാനത്തിന് സാർവത്രിക ശുപാർശകളൊന്നുമില്ല; ഇതെല്ലാം വീടിൻ്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെയും വാസ്തുവിദ്യാ സവിശേഷതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പുതന്നെ വാതിൽ ഫ്രെയിമിൻ്റെ സ്ഥാനം ആസൂത്രണം ചെയ്യണം എന്നതാണ് ഏക ആവശ്യം; പൂർത്തിയായ തറയുടെ നില ഉമ്മരപ്പടിയുടെ തലത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം.

നിലത്ത് ഒരു പരുക്കൻ സ്ക്രീഡ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ

ഘടനയിലെ പരമാവധി ലോഡും ഭൂഗർഭജലത്തിൻ്റെ സാമീപ്യവും കണക്കിലെടുത്ത്, നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്ഷൻ നിർമ്മാതാക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഒതുക്കിയ മണ്ണ്, മണൽ പാളി, വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള കല്ല്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, ബലപ്പെടുത്തലോടുകൂടിയോ അല്ലാതെയോ പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡ് എന്നിവയാണ് ക്ലാസിക് പരിഹാരം.

ഭൂഗർഭജലം ഉപരിതലത്തിലേക്ക് രണ്ട് മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അടുത്ത് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഭൂഗർഭജലം വളരെ കുറവാണ് - നിർമ്മാണ പദ്ധതി ലളിതമാക്കാം. മണലോ തകർന്ന കല്ലോ മാത്രം കിടക്കയായി ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡ് നേരിട്ട് നിലത്ത് ഒഴിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാതെ സബ്ഫ്ലോർ നേരിട്ട് നിലത്ത് ഒഴിക്കാം. പരുക്കൻ ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡിനായി, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനായി ഫിലിം അത്രയധികം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല (കോൺക്രീറ്റ് ഈർപ്പം ഭയപ്പെടുന്നില്ല; നേരെമറിച്ച്, ഉയർന്ന ആർദ്രതയുടെ അവസ്ഥയിൽ ഇത് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു) പകരം മിശ്രിതത്തിൽ സിമൻ്റ് പാലം നിലനിർത്തുന്നതിന്. ഫിലിം ഇല്ലാതെ, അത് വേഗത്തിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഉപേക്ഷിക്കും, അത് ശക്തിയിൽ വളരെ പ്രതികൂലമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ എന്ത് ഘടകങ്ങൾ സ്വാധീനിക്കുന്നു

അവ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് രണ്ട് മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ അടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, മണലും ചരലും ചേർക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. മണ്ണിൻ്റെ കാപ്പിലറികൾ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ കിടക്ക സഹായിക്കുന്നു. ഒരു കിടക്ക ഉണ്ടെങ്കിൽ, സിമൻറ് പാലം നിലനിർത്താൻ ഒരു ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർബന്ധമാണ്. പരുക്കൻ സ്ക്രീഡ് നേരിട്ട് നിലത്ത് ചെയ്താൽ, പിന്നെ ഫിലിം സ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ല.

പ്രധാനപ്പെട്ടത്. ഭൂഗർഭജലത്തിൻ്റെ സ്ഥാനം വസന്തകാലത്ത് നിർണ്ണയിക്കണം; ഈ കാലഘട്ടത്തിലാണ് അത് ഏറ്റവും ഉയരുന്നത്.

തറ ഘടന ശീതീകരണങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിൽ, പരുക്കൻ സ്ക്രീഡ് ഉണ്ടായിരിക്കണം വിടവ് നികത്തുന്നുഅടിസ്ഥാനം തമ്മിലുള്ള. അത്തരം ഡിസൈനുകൾ താപ വികാസത്തിൻ്റെ നെഗറ്റീവ് ആഘാതം ഇല്ലാതാക്കുകയും പരുക്കൻ സ്ക്രീഡിൻ്റെ വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ വീക്കം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തറയിൽ ആസൂത്രണം ചെയ്ത ലോഡ് 200 കിലോഗ്രാം / m2 കവിയാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണ്. ഓരോ കേസിലും ഫിറ്റിംഗ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യക്തിഗതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സ്ഥാപിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന സന്ദർഭങ്ങളിലും ഇതേ സമീപനം ആവശ്യമാണ് ഇൻ്റീരിയർ പാർട്ടീഷനുകൾ. ഫിനിഷിംഗ് സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ ശക്തിപ്പെടുത്തലിൽ മാത്രം നിങ്ങൾ ആശ്രയിക്കരുത്; അതിൻ്റെ ശാരീരിക സവിശേഷതകൾ കനത്ത ലോഡുകളെ നേരിടാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല.

പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡിനെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന നിരവധി ചോദ്യങ്ങൾ

അനുഭവപരിചയമില്ലാത്ത ബിൽഡർമാർ പലപ്പോഴും പണം ലാഭിക്കാനോ മെച്ചപ്പെടുത്താനോ ശ്രമിക്കുന്നു പ്രകടന സവിശേഷതകൾറഫ് സ്‌ക്രീഡ് ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്യുന്നതിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ മാറ്റി പകരം വയ്ക്കുക.

1. ഒരു കറുത്ത സ്‌ക്രീഡിനായി വികസിപ്പിച്ച കളിമൺ ബാക്ക്ഫിൽ ഉപയോഗിച്ച് തകർന്ന കല്ല് ബാക്ക്ഫില്ലിന് പകരം വയ്ക്കുന്നത് ഉചിതമാണോ?ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ ഇതാണെന്ന് തോന്നാം യഥാർത്ഥ പരിഹാരം, ഒരേസമയം തറയിൽ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ച കളിമണ്ണ് നനയുന്നത് തടയാൻ ഭൂഗർഭജലം കുറവുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രം ഈ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ ബിൽഡർമാർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
2. തകർന്ന ഇഷ്ടികകളും മറ്റും ഉപയോഗിച്ച് ചരൽ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമോ? നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങൾ? പല കാരണങ്ങളാൽ തീർച്ചയായും അല്ല. ഒന്നാമതായി, ഇഷ്ടിക വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, നനഞ്ഞാൽ അത് പെട്ടെന്ന് തകരുന്നു, പരുക്കൻ സ്ക്രീഡിൻ്റെ അടിത്തറ ശക്തിയും സ്ഥിരതയും നഷ്ടപ്പെടുന്നു. രണ്ടാമതായി, മാലിന്യങ്ങൾക്കും തകർന്ന ഇഷ്ടികകൾക്കും വ്യത്യസ്ത രേഖീയ അളവുകൾ ഉണ്ട്; ഇക്കാരണത്താൽ, അവയെ നന്നായി ഒതുക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്.
3. പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡിന് കീഴിൽ മാത്രം വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഇടാനും ഇനി അത് ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കാനും കഴിയുമോ?ഇല്ല. പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം മറ്റ് ജോലികൾ ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട് - ഇത് ലായനിയിൽ നിന്ന് ലായനിയെ തടയുന്നു. കാലക്രമേണ, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിന് അതിൻ്റെ ഇറുകിയത നഷ്ടപ്പെടുന്നു; അസമത്വവും പോയിൻ്റ് ലോഡുകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, അത് തീർച്ചയായും തകരും.
4. പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡിന് പകരം തറയിൽ കറ പുരട്ടാൻ കഴിയുമോ?തികച്ചും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു ചോദ്യം. ആദ്യം നിങ്ങൾ ചോർച്ച എന്താണെന്ന് നിർവചിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരുക്കൻ സ്ക്രീഡിന് കീഴിൽ ബാക്ക്ഫില്ലിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്ന ദ്രാവക ലായനിയുടെ ഒരു പാളിയാണ് പകരുന്നത്. പകരുന്നതിൻ്റെ കനം കിടക്ക പാളികളുടെ കനം മാത്രമല്ല, അവയുടെ ഒതുക്കത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ബാക്ക്ഫിൽ ഇടതൂർന്നതാണെങ്കിൽ, ദ്രാവക പരിഹാരം 4-6 സെൻ്റീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറില്ല. തത്ഫലമായി, ഫ്ലോർ ബേസിൻ്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന പ്രകടനം ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. ഉപസംഹാരം. തറയിലെ ലോഡ് കണക്കിലെടുത്താണ് തീരുമാനം എടുക്കേണ്ടത്.

റഫ് സ്‌ക്രീഡ് ടെക്‌നോളജിയുടെ സവിശേഷതകളെ സംബന്ധിച്ച മിക്ക ചോദ്യങ്ങളും ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ കൈകാര്യം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, നമുക്ക് നൽകാം ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾഅതിൻ്റെ പൂരിപ്പിക്കൽ.

നിലത്ത് ഒരു പരുക്കൻ ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

കിടക്കയുടെ എല്ലാ പാളികളും ഉപയോഗിച്ച് ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണവും സമയമെടുക്കുന്നതുമായ ഓപ്ഷൻ നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം.

ഘട്ടം 1.അളവുകൾ എടുക്കുക. ആദ്യം, നിങ്ങൾ ഫൗണ്ടേഷൻ ടേപ്പിൽ പൂർത്തിയായ തറയുടെ നില അടയാളപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഒരു ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോ ലെവൽ ഉപയോഗിക്കണം. രൂപകൽപ്പനയും സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും അല്ലെങ്കിൽ സൗകര്യത്തിനായി വർക്കിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകളും അനുസരിച്ച് വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടുതൽ താഴേക്ക്, തറയുടെ കനം, അതിൻ്റെ ഡിസൈൻ, ഫിനിഷിംഗ് സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ കനം, പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡ്, ചരൽ പാളി, മണൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് നിങ്ങൾ അടയാളങ്ങൾ ഇടേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 2.കണക്കാക്കിയ ആഴത്തിൽ മണ്ണ് നീക്കം ചെയ്യുക, സൈറ്റ് വൃത്തിയാക്കുക, മണൽ നിറയ്ക്കാൻ തയ്യാറാക്കുക. അയഞ്ഞ മണ്ണ് ഒതുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കോരിക ഉപയോഗിച്ച് അടിത്തറ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കുക.

ഘട്ടം 3.മണൽ നിറയ്ക്കുക. ചട്ടം പോലെ, പാളിയുടെ കനം പത്ത് സെൻ്റീമീറ്ററിനുള്ളിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് വലിയ അളവിൽ മണൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് ഘട്ടം ഘട്ടമായി ഒഴിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഓരോ പാളിയും വെവ്വേറെ ഒതുക്കുക. പ്രത്യേക മെക്കാനിസങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ജോലി നിർവഹിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഒതുക്കത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടും: വൈബ്രേറ്റിംഗ് റാമറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് കോംപാക്റ്ററുകൾ. കോംപാക്ഷൻ സമയത്ത്, മണലിന് കൂടുതലോ കുറവോ പരന്നതും തിരശ്ചീനവുമായ ഉപരിതലമുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

നിലത്ത് ഒരു പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടമാണ് ടാമ്പിംഗ്; തിരക്കുകൂട്ടേണ്ട ആവശ്യമില്ല. എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും നിറയ്ക്കുകയും വീണ്ടും ഒതുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മുഴകൾ മുറിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4.തകർന്ന കല്ല് ≈ 5-10 സെൻ്റിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി ഒഴിച്ച് നന്നായി ഒതുക്കുക. വലുപ്പത്തിലുള്ള നിരവധി ഭിന്നസംഖ്യകളിൽ തകർന്ന കല്ല് എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. നാടൻ മണൽ മണലിൽ ഒഴിക്കുന്നു, പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡിന് കീഴിൽ നേർത്ത മണൽ ഒഴിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ അവർ മെച്ചപ്പെടുന്നു ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന സവിശേഷതകൾമൈതാനങ്ങൾ. ഭാഗം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആശയവിനിമയങ്ങൾകിടക്കയുടെ പാളികളിലോ നേരിട്ട് പരുക്കൻ സ്ക്രീഡിലോ മറയ്ക്കാം. അവിടെ എല്ലാ പൈപ്പുകളും വൈദ്യുത ശൃംഖലകളും സ്ഥാപിക്കാൻ ശ്രമിക്കേണ്ടതില്ല; അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുന്നതിന് അവരെ സമീപിക്കുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം ഉണ്ടാക്കുക

ഒരു കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇത് സ്വയം ചെയ്യാൻ കഴിയും അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാണ കമ്പനികളിൽ നിന്ന് ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് ഓർഡർ ചെയ്യാം. നിങ്ങൾ സ്വയം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്; ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ രണ്ട് ഓപ്ഷനുകളും അനുയോജ്യമാണ്. രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും മെറ്റീരിയലുകളുടെ വില കണക്കാക്കാനും നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ കഴിവുകളും ശാരീരിക ശക്തിയും തൊഴിലാളികളുടെ എണ്ണവും വിലയിരുത്താനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതം സാന്ദ്രതയിൽ ശരാശരിയേക്കാൾ താഴെയായിരിക്കണം. അത്തരം സൂചകങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റ് സ്വതന്ത്രമായി തറയിൽ വ്യാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്ന് ദ്രാവക കോൺക്രീറ്റ്- ബീക്കണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതില്ല, മാനുവൽ നിയമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അതിൻ്റെ വിന്യാസത്തിൽ തൊഴിൽ-തീവ്രമായ ജോലികൾ നടത്തേണ്ടതില്ല.

മെറ്റീരിയൽ ഒഴിക്കുന്ന ലെവൽ തൊഴിലാളികൾക്ക് ചെറുതായി ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരേ സമയം ഒരു മെഷ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ വശങ്ങളിലും കോൺക്രീറ്റ് കനം അഞ്ച് സെൻ്റീമീറ്ററിലധികം കവിയുന്ന വിധത്തിൽ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണമെന്ന് കെട്ടിട ചട്ടങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ, ഘടന ഒരൊറ്റ മൊത്തത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കില്ല, കൂടാതെ ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ശക്തി കണക്കാക്കിയതിനേക്കാൾ വളരെ കുറവായിരിക്കും. അനന്തരഫലങ്ങൾ ഏറ്റവും ദാരുണമായേക്കാം.

പൂർത്തിയായ തറ എങ്ങനെയായിരിക്കുമെന്ന് ഡവലപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുത്ത ഓപ്ഷൻ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, മുകളിൽ വിശ്വസനീയമായ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് നൽകാനും ഇൻസുലേഷൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും നിർമ്മാതാക്കൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘടനകൾക്ക് മുകളിൽ, ടൈൽ ചെയ്ത തറയ്ക്ക് കീഴിൽ ഒരു ഫിനിഷിംഗ് സ്ക്രീഡ് നിർമ്മിക്കുന്നു മരത്തടികൾമറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഫിനിഷിംഗ് ഫ്ലോർ കവറുകൾക്കായി. അത്തരം സ്കീമുകൾ നിലകൾ ഊഷ്മളമാക്കുന്നു, ഇത് പരിഗണിക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ് നിലവിലെ വിലകൾശീതീകരണത്തിനായി. ഒരേസമയം ശുപാർശകൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു പ്രൊഫഷണൽ ബിൽഡർമാർഫ്ലോർ കവറിംഗുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

നിലത്ത് ഒരു പരുക്കൻ കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നത് ലാഭകരമാണോ?

ഈ പ്രശ്നം എല്ലാ ഡെവലപ്പർമാരെയും ഒഴിവാക്കാതെ വിഷമിപ്പിക്കുന്നു; ഇത് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായുള്ള ഉപയോഗ കേസുമായി ഞങ്ങൾ താരതമ്യം ചെയ്യും ഫാക്ടറി ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് സ്ലാബുകൾ.

ഒരു ട്രക്ക് ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്ലാബുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

സ്ലാബുകളുടെ വിലയും കണക്കിലെടുത്ത് ലളിതമായ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ അധിക ജോലികൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളും ഗ്രൗണ്ടിലെ പരുക്കൻ സ്‌ക്രീഡുകളും 25% വരെ സേവിംഗ്സ് കാണിക്കുന്നു. ഇത് ഏറ്റവും ഏകദേശ കണക്കുകൂട്ടലുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ചെലവേറിയ ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള പേയ്‌മെൻ്റ്, ഡെലിവറി ചെലവുകൾ മുതലായവ കണക്കിലെടുക്കുന്നില്ല.

വീഡിയോ - നിലത്ത് പരുക്കൻ ഫ്ലോർ സ്ക്രീഡ്