ലാമിനേറ്റിനു കീഴിലുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകളുടെ പരമാവധി താപനില. ലാമിനേറ്റിന് കീഴിലുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്റഡ് ഫ്ലോർ: ഏത് ലാമിനേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനും ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്റഡ് ഫ്ലോർ സ്ഥാപിക്കാനും. ഐആർ ഫിലിം ചൂടായ നിലകൾക്കുള്ള വിലകൾ

ലാമിനേറ്റഡ് പാനലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഫ്ലോറിംഗ് വീട്ടുടമകൾക്കിടയിൽ അതിവേഗം ജനപ്രീതി നേടുന്നു. ഇത് മനോഹരമായി പ്രായോഗികമാണ്, ഉയർന്ന വരുമാന നിലവാരമില്ലാത്ത കുടുംബങ്ങൾക്ക് പോലും അതിൻ്റെ വിലകൾ താങ്ങാവുന്നതാണ്. സ്വാഭാവിക വിറകിൻ്റെ വിശ്വസനീയവും ഏതാണ്ട് വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയാത്തതുമായ അനുകരണം മുറിയുടെ ഇൻ്റീരിയറിലേക്ക് ആശ്വാസത്തിൻ്റെയും ആകർഷണീയതയുടെയും അധിക കുറിപ്പുകൾ നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ ഇപ്പോഴും മരത്തിൻ്റെ സ്വാഭാവിക ഊഷ്മളത കൈവരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്. ഇത് പ്രശ്നമല്ല - ഈ പ്രശ്നത്തിന് ഫലപ്രദമായ ഒരു പരിഹാരമുണ്ട് - ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ചൂടായ ഫിലിം ഫ്ലോറിംഗ്.

എല്ലാത്തരം ചൂടായ നിലകളിലും, ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിമാണ് ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യം - ഇത് ഒരു ലാമിനേറ്റഡ് കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി പ്രത്യേകം സൃഷ്ടിച്ചതാണെന്ന് തോന്നുന്നു. നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ താരതമ്യ ലാളിത്യം ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, സംശയമില്ല - ഈ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ തറ - പ്രവർത്തന തത്വവും പ്രധാന ഗുണങ്ങളും

അപ്പോൾ, ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം ഫ്ലോർ എന്താണ്, എന്തുകൊണ്ട് ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്?

നിലവിലുള്ള മിക്ക തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളും നേരിട്ടുള്ള താപ വിനിമയ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, പരിചിതമായ ബാറ്ററികൾ വായുവിലേക്ക് താപ ഊർജ്ജം കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്വാഭാവികമോ നിർബന്ധിത കൺവെൻഷൻ്റെ പ്രക്രിയയിലൂടെ മുറിയിലുടനീളം വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇൻഫ്രാറെഡ് താപ വികിരണം കുറയ്ക്കുന്നു.

ജലത്തിലോ ഇലക്ട്രിക് "ഊഷ്മള തറ" സംവിധാനങ്ങളിലോ സമാനമായ എന്തെങ്കിലും സംഭവിക്കുന്നു. ഒരേയൊരു വ്യത്യാസം അത് ചൂടാക്കുന്നത് റേഡിയേറ്റർ അല്ല, പൈപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തപീകരണ കേബിൾ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സ്ക്രീഡിൻ്റെ കനം മാത്രമാണ്. അതിൽ നിന്ന്, ചൂട് ഫ്ലോർ കവറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അതിനുശേഷം മാത്രമേ മുറിയിലെ വായു അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ചൂടാകൂ.

അത്തരമൊരു സംവിധാനത്തിന് വലിയ ജഡത്വമുണ്ട് - തറ ചൂടാക്കുന്നതിന് ധാരാളം energy ർജ്ജ വിഭവങ്ങൾ ചെലവഴിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, തണുപ്പിക്കൽ തൽക്ഷണം സംഭവിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിൽ, ഇത് ഈ തപീകരണ തത്വത്തെ തികച്ചും ലാഭകരമാക്കുന്നു.

ഫിലിം ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്ററുകൾതികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു തത്വത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുക. രണ്ട് ഇടതൂർന്ന സുതാര്യമായ പോളിസ്റ്റർ പാളികൾക്കിടയിൽ പ്രത്യേക കാർബൺ പേസ്റ്റിൻ്റെ സമാന്തര സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉണ്ട്, ഈ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഓരോന്നും ഇരുവശത്തും ഒരു ചാലക ചെമ്പ് ബസ്ബാറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് മെയിൻ വോൾട്ടേജിൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. അത്തരമൊരു മൂലകത്തിലൂടെ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അത് സ്വന്തമായി കൂടുതൽ ചൂടാക്കാതെ, ഒരു ഒഴുക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം, തികച്ചും "ഹാർഡ്", 5 ÷ 20 മൈക്രോൺ ക്രമത്തിൻ്റെ തരംഗദൈർഘ്യം. ബീം എനർജിയുടെ ഈ സ്ട്രീം അതിൻ്റെ പാതയിലെ ഏതെങ്കിലും പ്രതലങ്ങളെയോ വസ്തുക്കളെയോ ചൂടാക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ്. അങ്ങനെ, ഉപഭോഗം ചെയ്യുന്ന ഊർജ്ജം ഒരു നിശ്ചിത ദൂരത്തിൽ ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ചെലവഴിക്കുന്നില്ല. അത് വ്യക്തമാക്കാൻ, നമുക്ക് നൽകാം ക്ലാസിക് ഉദാഹരണം- ഇൻഫ്രാറെഡ് സോളാർ കിരണങ്ങൾ കൃത്യമായി അതേ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവ അടിച്ചതെല്ലാം ചൂടാക്കുന്നു.

മതിൽ ഘടിപ്പിച്ചതും സീലിംഗ് മൌണ്ട് ചെയ്തതുമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഈ തപീകരണ സാങ്കേതികത വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത പൂർണ്ണമായും തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. സാമ്പത്തികവും ഫലപ്രദവുമായ ഫിലിം ചൂടായ നിലകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ശേഷം, ഫ്ലോർ കവറിംഗിന് കീഴിൽ അത് എങ്ങനെ സ്ഥാപിക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു.

• ഫിലിമിൻ്റെ ആകെ കനം ഏകദേശം 0.5 മില്ലിമീറ്റർ മാത്രമാണ്, അതായത് ഏത് പൂശിനു കീഴിലും ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം. വെള്ളത്തിലോ ഇലക്ട്രിക് നിലകളിലോ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അത്തരമൊരു സംവിധാനത്തിന് സ്‌ക്രീഡുകൾ ഒഴിക്കുന്നതിനും ശക്തമായ ഒരു സംവിധാനം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുമുള്ള അധ്വാന-തീവ്രമായ ജോലി ആവശ്യമില്ല. താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ്പാളി. കൂടാതെ, അത്തരമൊരു തപീകരണ സംവിധാനം തറനിരപ്പ് ഗണ്യമായി ഉയർത്തില്ല, ഇത് നഗര അപ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളിൽ നിർണ്ണായക ഘടകമാണ്.
• ഫ്ലോർ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഏകീകൃത ചൂടാക്കലാണ് മറ്റൊരു വ്യക്തമായ നേട്ടം. താപനില മാറ്റങ്ങളുടെ കാര്യങ്ങളിൽ ലാമിനേറ്റ് പലപ്പോഴും ഒരു പ്രത്യേക “കാപ്രിസിയസ്” കാണിക്കുന്നുവെന്ന് അറിയാം - ചിലപ്പോൾ ഇത് സീമുകൾ വ്യതിചലിപ്പിച്ചോ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വീക്കം വഴിയോ ഇതിനോട് പ്രതികരിക്കും. ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോർ ഉപയോഗിച്ച്, ഈ പ്രോബബിലിറ്റി പ്രായോഗികമായി പൂജ്യമാണ് - ഫിലിം മൂലകങ്ങളുടെ പരമാവധി ചൂടാക്കൽ (പരാജയപ്പെട്ട തെർമോസ്റ്റാറ്റിനൊപ്പം പോലും) ഒരിക്കലും 40 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത്, ഇത് ലാമിനേറ്റഡ് പാനലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു തറയ്ക്കാണ്. തികച്ചും വിമർശനാത്മകമല്ല.
• ഒരു ബഹുനില കെട്ടിടത്തിൽ, തറയുടെ ഭാരം കാരണം സ്ക്രീഡ് പൂരിപ്പിക്കുന്നത് അസാധ്യമായിരിക്കും. തത്വത്തിൽ, ഫിലിം ഇൻഫ്രാറെഡ് നിലകളിൽ അത്തരം പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല.
• ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മികൾ ലാമിനേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ മാത്രമല്ല, അതിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, മുറിയിലെ മറ്റ് വസ്തുക്കളിലേക്കും ഉപരിതലങ്ങളിലേക്കും ചൂട് കൈമാറുന്നു, ഇത് ഏറ്റവും സുഖപ്രദമായ മൈക്രോക്ളൈമറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• ഊർജ്ജ കൈമാറ്റം ഏതാണ്ട് തൽക്ഷണം ആരംഭിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ് - വൈകുന്നേരം, വീട്ടിലെത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലും കൂടുതൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമില്ലാതെയും മുറിയിലെ വായുവിൻ്റെ താപനില ആവശ്യമായ നിലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഇൻഫ്രാറെഡ് നിലകൾനിലവിൽ ജനപ്രീതി നേടുന്ന സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുക " സ്മാർട്ട് ഹോം“- നിങ്ങൾക്ക് ഇത് മുൻകൂട്ടി പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാം, ആവശ്യമുള്ള ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് നിങ്ങളുടെ വീട് ചൂടാക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റർനെറ്റ് വഴിയോ മൊബൈൽ ആശയവിനിമയങ്ങൾ വഴിയോ വിദൂരമായി ഓണാക്കുക.
• ഇൻഫ്രാറെഡ് നിലകൾ മുറിയിലെ വായു വറ്റിക്കുന്നില്ല, ചില ഗവേഷകർ പറയുന്നതനുസരിച്ച്, അവ ഒരു പ്രത്യേക അയോണൈസേഷൻ പശ്ചാത്തലം പോലും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ആളുകൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. വിട്ടുമാറാത്ത രോഗങ്ങൾശ്വസന അവയവങ്ങൾ.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്റഡ് ഫ്ലോർ കിറ്റ്

ഫിലിം ഹീറ്റഡ് ഫ്ലോർ സിസ്റ്റങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള പൂർണ്ണമായ സെറ്റിൽ വിൽപ്പനയ്‌ക്കെത്തും:

• ഫിലിം ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സ്വയം. അവ സാധാരണയായി 500 അല്ലെങ്കിൽ 1000 മില്ലിമീറ്റർ വീതിയിൽ സാധാരണ മൂടുപടം നിർമ്മിക്കുന്നു. നീളം വ്യത്യാസപ്പെടാം (ഇത് 8 മീറ്ററിൽ കൂടാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല). ക്യാൻവാസ് മുറിക്കാൻ കഴിയും ശരിയായ വലിപ്പം, എന്നാൽ കത്രികയുടെ ചിത്രഗ്രാഫിക് ഇമേജ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരകൾക്കൊപ്പം കർശനമായി മാത്രം (സാധാരണയായി അവ 25 സെൻ്റിമീറ്റർ വർദ്ധനവിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്). ടെർമിനലുകളെ പവർ കേബിളുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വെള്ളി പൂശിയ കോൺടാക്റ്റ് പാഡുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത് ഈ പ്രദേശങ്ങളിലാണെന്നതാണ് വസ്തുത.
• ടെർമിനലുകൾ തന്നെ ഡെലിവറി കിറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. സെറ്റിൽ ആവശ്യമായ അളവിലുള്ള കേബിളും അടങ്ങിയിരിക്കാം. പ്രത്യേക ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ സാന്നിധ്യം നിങ്ങൾ തീർച്ചയായും ശ്രദ്ധിക്കണം - ബിറ്റുമെൻ ടേപ്പ്.
• കിറ്റിൽ ഒരു കേബിൾ ഉള്ള ഒരു താപനില സെൻസർ ഉൾപ്പെടുത്തണം - ഇതാണ് ചൂടാക്കൽ നില നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദി.
• അവസാനമായി, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിൻ്റെ തരങ്ങളിൽ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം - തെർമോസ്റ്റാറ്റ്. അവ ഇലക്ട്രോ മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായ ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണത്തോടെയാണ് വരുന്നത്; അവ രൂപകൽപ്പനയിലും ഡിസ്പ്ലേ സിസ്റ്റത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം, പക്ഷേ, ചട്ടം പോലെ, അവയ്‌ക്കെല്ലാം വൈദ്യുതി വിതരണം, ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, താപനില സെൻസർ എന്നിവയുമായി ഒരേ കണക്ഷൻ സംവിധാനമുണ്ട്.

ഒരു ലാമിനേറ്റഡ് ഉപരിതലത്തിനായി പ്രത്യേകം ചൂടായ ഫിലിം ഫ്ലോർ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം പ്രത്യേക ശ്രദ്ധഅതിൻ്റെ ശക്തി സാന്ദ്രതയിൽ. സാധാരണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ 150 അല്ലെങ്കിൽ 220 W/m² ആണ്, കുറവ് സാധാരണമാണ് 440 W/m². ഞങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, 150 W-ൽ കൂടുതൽ ആവശ്യമില്ല - അത്തരം ശക്തി ഫിലിം ഉപരിതലത്തെ 40 ºС വരെ ചൂടാക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനില ലാമിനേറ്റഡ് ബോർഡുകൾക്ക് വിപരീതമാണ്.

തറയിടുന്നതിന്, കുറഞ്ഞത് 3 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ അളവും നിങ്ങൾ വാങ്ങണം. അതിൻ്റെ ഒരു വശം ഫോയിൽ-ലൈൻ ആണെങ്കിൽ നല്ലത് - അത് കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറയിൽ നിന്നുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കും, ആവശ്യമുള്ള ദിശയിൽ ഫോക്കസ് ചെയ്യും - മുകളിലേക്ക്. എന്നിരുന്നാലും, അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലം ചാലകമായിരിക്കരുത് എന്ന് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ബാക്കിംഗ് ഷീറ്റുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ടേപ്പ് ആവശ്യമാണ്.

ശരിയായി തയ്യാറാക്കിയ സ്കീമാണ് വിജയകരമായ ജോലിയുടെ താക്കോൽ

മുമ്പ്, എങ്ങനെജോലിക്ക് ഇറങ്ങുക, വലിയതോതിൽ - മുമ്പും, എങ്ങനെഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം "ഊഷ്മള നിലകൾ" ഒരു സെറ്റ് വാങ്ങുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും അവയെ നിയന്ത്രണ ഉപകരണത്തിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒരു ഇതര കറൻ്റ് സ്രോതസ്സുമായി മാറുന്നതിനുമുള്ള പദ്ധതിയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ഏറ്റവും ചെറിയ വിശദമായി ചിന്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഏത് അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ അത്തരമൊരു ഗ്രാഫിക് ഡയഗ്രം വരയ്ക്കുമ്പോൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു:

• തറയുടെ ഉപരിതലം ഒരിക്കലും ഫിലിം ഘടകങ്ങളാൽ പൂർണ്ണമായും മൂടിയിട്ടില്ല. ആസൂത്രണം ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ അവ സ്ഥാപിച്ചിട്ടില്ല സ്ഥിരമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻഫർണിച്ചറുകൾ. ഒരു അടഞ്ഞ ഇടം ലാമിനേറ്റഡ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് സാധാരണ താപ കൈമാറ്റം തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അത്തരം അമിത ചൂടാക്കൽ ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങളുടെയോ ലാമിനേറ്റിൻ്റെയോ രൂപഭേദം വരുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഫിലിം ഘടകങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം കുറയുകയും വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തികച്ചും അനാവശ്യമാണ്വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം.
• അതേ കാരണങ്ങളാൽ, അത്തരമൊരു കോട്ടിംഗ് മുറിയുടെ മതിലുകളിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത സുരക്ഷിത അകലത്തിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്റ്റേഷണറി തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് - റേഡിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ശീതീകരണമുള്ള പൈപ്പുകൾ. നിലവിലുള്ള നിയമങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, കുറഞ്ഞത് 250-300 മില്ലിമീറ്റർ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ആവശ്യമാണ്.

• റോളിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫിലിം ഹീറ്ററുകളുടെ റോളുകൾ മുറിയുടെ നീളമുള്ള ഭാഗത്ത് ഓറിയൻ്റഡ് ആയിരിക്കണം - ഇത് കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷനുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കും.
• ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം മുറിക്കുന്നത് ഇതിന് അനുവദനീയമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രമേ നടത്താവൂ എന്ന് ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട് - അവ ഗ്രാഫിക്കായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

• ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിമിൻ്റെ അടുത്തുള്ള ഷീറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ഇടവേള ഏകദേശം 50 മില്ലിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. ഒരു ചൂടാക്കൽ ഘടകം മറ്റൊന്നുമായി ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഒരു മുറി പൂർണ്ണമായി ചൂടാക്കുന്നതിന്, തറ വിസ്തീർണ്ണത്തിൻ്റെ 60-70% വരെ ചൂടാക്കൽ ഫിലിം ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മൂടാൻ ഇത് മതിയാകും. കുട്ടികളുടെ ഗെയിമുകൾക്കോ ​​മുതിർന്നവരുടെ വിനോദത്തിനോ വേണ്ടി പരമ്പരാഗത സ്ഥലങ്ങളിൽ - "വർദ്ധിപ്പിച്ച കംഫർട്ട് സോണുകൾ" നൽകാനും സാധിക്കും.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കേബിൾ സ്വിച്ചിംഗിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുന്നു.

• ഒന്നാമതായി, കൺട്രോൾ യൂണിറ്റ് - തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ ലൊക്കേഷൻ നൽകണം. തറയിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 500 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ ഇത് സ്ഥാപിക്കണം. 220 V പവർ കേബിളിൻ്റെ ഏറ്റവും സൗകര്യപ്രദമായ വിതരണവും ഫിലിം ഘടകങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള എല്ലാ വയറുകളും കണക്കിലെടുത്ത് ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുത്തു.
• ഒരു "ഊഷ്മള തറ" യുടെ മൊത്തം ശക്തി വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും, അതിനാൽ ഇത് ഒരു സാധാരണ ഗാർഹിക ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഒരു പ്രത്യേക മെഷീൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉചിതമായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ്റെ ഒരു സമർപ്പിത പവർ ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുൻകൂട്ടി നൽകുന്നതാണ് നല്ലത്, സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സർക്യൂട്ടിൽ ഒരു ആർസിഡി സംരക്ഷണ ഉപകരണം ഉൾപ്പെടുത്തിയാൽ ഇതിലും മികച്ചതാണ്. .
• തെർമോസ്റ്റാറ്റുകളുടെ മിക്ക മോഡലുകളും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സോക്കറ്റിൽ ഒരു ഭിത്തിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. കേബിൾ ഭാഗം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, അത് തറയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ചെയ്യാം ഗ്രോവ്ഏകദേശം 20 × 20 മില്ലീമീറ്റർ, അങ്ങനെ ഒരു കോറഗേറ്റഡ് പൈപ്പ് Ø 16 മില്ലീമീറ്റർ അതിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ വയറുകൾ മറയ്ക്കും. മറ്റൊരു ഓപ്ഷൻ മതിൽ ഉപരിതലത്തിൽ മൌണ്ട് ചെയ്ത ഒരു അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സ് (കേബിൾ ചാനൽ) ആകാം.

ഘട്ടവും "പൂജ്യം" രണ്ടും ഫിലിം മൂലകത്തിൻ്റെ ഒരു വശത്തേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു

• തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വയറുകളുടെ മുട്ടയിടുന്നത് ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ, അവ വിഭജിക്കരുതെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുക. കണക്ഷൻ ഡയഗ്രം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം. മിക്കപ്പോഴും അവർ ഫിലിം ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു വശത്ത് കേബിളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് അവലംബിക്കുന്നു (മുകളിലുള്ള ഡയഗ്രാമിലെന്നപോലെ )

• എന്നിരുന്നാലും, മുറിയുടെ എതിർവശങ്ങളിലുള്ള സ്ട്രിപ്പുകളിലേക്ക് ഘട്ടം, ന്യൂട്രൽ വയറുകൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭകരമാകുമ്പോൾ സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട് (ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സങ്കീർണ്ണ മുറി കോൺഫിഗറേഷൻ). രണ്ട് കോൺടാക്റ്റുകളും ഒരു ചെമ്പ് ബസിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കാതിരിക്കാൻ ഈ സമീപനത്തിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ് - ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉറപ്പാക്കും!
• ഡയഗ്രാമിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു സ്ഥാനംതാപനില സെൻസർ. ചുവരിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 500 മില്ലീമീറ്റർ അകലെ ഫിലിം മൂലകത്തിൻ്റെ വീതിയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് ഇത് സ്ഥാപിക്കണം. ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരംഇത് മുറിയിലെ ഏറ്റവും തണുത്ത സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടും, എന്നാൽ ഈ സാധ്യത സാധാരണ താപനില സെൻസർ കേബിളിൻ്റെ നീളം കൊണ്ട് പരിമിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം - നിങ്ങൾക്ക് വയർ നീട്ടാൻ കഴിയില്ല.

ഡയഗ്രം വരച്ചതിനുശേഷം, ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ വ്യക്തമായി ദൃശ്യമാകും - നിങ്ങൾക്ക് ഒരു കിറ്റ് വാങ്ങാനും കൂടുതൽ ജോലി ആരംഭിക്കാനും കഴിയും.

ഇൻഫ്രാറെഡ് നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കുന്നു

പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ വിഷയം ലാമിനേറ്റിന് കീഴിലുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം മൂലകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായതിനാൽ, ലാമിനേറ്റഡ് പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് അടിസ്ഥാന സബ്ഫ്ലോർ പൂർണ്ണമായും തയ്യാറാണെന്ന് അനുമാനിക്കപ്പെടുന്നു - ഇത് ലെവൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പ്രാഥമികമായി.

• ഈ കേസിലെ ആദ്യ ഘട്ടം അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും പൊടിയുടെയും ഏറ്റവും ചെറിയ ഖര ശകലങ്ങളിൽ നിന്ന് പോലും അടിത്തറയുടെ സമഗ്രമായ വൃത്തിയാക്കലായി കണക്കാക്കാം - ചുവടെയുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിനും ഫിലിം ഘടകങ്ങൾക്കും കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ.
• അടുത്ത ഘട്ടം മുഴുവൻ തറയുടെ ഉപരിതലവും (താപനം മൂലകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ആസൂത്രണം ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒന്ന് മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ മുറിയും) ഒരു അടിവസ്ത്രം കൊണ്ട് മൂടുക എന്നതാണ്. ഫോയിൽ ഭാഗം പുറത്തായിരിക്കണം. ഷീറ്റുകൾ അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ വയ്ക്കുകയും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് തറയുടെ അടിത്തറയിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പുകൾ പ്രത്യേക ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന് മുകളിലെ ഫോയിൽ പ്രതിഫലന ഉപരിതലവുമുണ്ട്.

• അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ കനം വളരെ പ്രധാനമാണ്. കേബിളുകൾ, ടെർമിനൽ കണക്ഷനുകൾ, കോൺടാക്റ്റ് ഇൻസുലേഷൻ പോയിൻ്റുകൾ, ഒരു ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസർ എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ആഴങ്ങൾ അതിൽ മുറിക്കും എന്നതാണ് വസ്തുത. ഈ എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് ഘടകങ്ങളും ഫിലിം കോട്ടിംഗ് ഉയരാൻ കാരണമാകരുത്, കൂടാതെ, ലാമിനേറ്റഡ് പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ ഇടപെടരുത്.

ഫിലിം ഇൻഫ്രാറെഡ് എമിറ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും മാറുകയും ചെയ്യുന്നു

ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, വരച്ച ഡയഗ്രം എല്ലായ്പ്പോഴും "നിങ്ങളുടെ കണ്ണുകൾക്ക് മുന്നിൽ" ആയിരിക്കണം.

എല്ലാ ജോലികളും വളരെ ശ്രദ്ധയോടെയാണ് നടത്തുന്നത്. ഫിലിം മുറിക്കുമ്പോഴോ, മുട്ടയിടുമ്പോഴോ ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് ഇടുമ്പോഴോ, മൂലകങ്ങളുടെ സമഗ്രത ലംഘിക്കാൻ അനുവദിക്കരുത്. ചില കാരണങ്ങളാൽ കറൻ്റ് വഹിക്കുന്ന ഭാഗത്തോ അല്ലെങ്കിൽ റേഡിയേഷൻ കാർബൺ സ്ട്രിപ്പിലോ ഒരു വിള്ളലോ മുറിപ്പാടോ ഉണ്ടായാൽ, അത്തരമൊരു ശകലം plമുട്ടകൾ നിരസിക്കലിനും നിർബന്ധിത മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനും വിധേയമാണ്.

• കോപ്പർ ബാറുകളുടെ തിളങ്ങുന്ന വശം താഴെയുള്ള വിധത്തിലാണ് ഫിലിം ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. സാധാരണ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് ഫിലിം സുരക്ഷിതമാക്കാം.
• ഫിലിം ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം, നിലവിലെ വാഹക ബസ്ബാറുകളുടെ കട്ട് പോയിൻ്റുകൾ നിങ്ങൾ ഉടൻ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം, അത് കേബിളുകൾ മാറുമ്പോൾ ഭാവിയിൽ ഉപയോഗിക്കില്ല. ഈ ആവശ്യത്തിനായി, ഡെലിവറി പാക്കേജിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ബിറ്റുമെൻ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.

എന്ന രീതിയിലാണ് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നത്വിശ്വസനീയമായി മുകളിലും താഴെയുമായി കോൺടാക്റ്റ് പരിരക്ഷിക്കുക, പൂർണ്ണമായ സീലിംഗിനായി മുറുകെ പിടിക്കുക.

• താപനില സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ക്യാൻവാസ് ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, അതിനുള്ള ഒരു ആവേശവും കേബിൾ ഇടുന്നതിനുള്ള ഒരു ചാനലും അടിവസ്ത്രത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. സെൻസർ ബോഡി തന്നെ ഒരു കറുത്ത കാർബൺ എമിറ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം, ഏകദേശം ക്യാൻവാസിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത്. അതേ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ബിറ്റുമെൻ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഈ സ്ഥലത്ത് ഇത് സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിക്കണം.

സെൻസർ സ്ഥാപിച്ച് അതിൻ്റെ കേബിൾ തെർമോസ്റ്റാറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം,സിനിമ മൂലകം തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• ഫിലിം ഘടകങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ടെർമിനലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. മിക്ക ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോർ മോഡലുകളും ക്ലിപ്പ്-ടൈപ്പ് ടെർമിനലുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ക്ലിപ്പിൻ്റെ മുകളിലെ പ്ലേറ്റ് ഒരു പ്രത്യേക കോൺടാക്റ്റ് കട്ടിലേക്ക് തിരുകുന്നു, അങ്ങനെ രണ്ടാമത്തെ ഇതൾ താഴെയാണ്.സിനിമകൾ

പിന്നെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം, പക്ഷേ കഴിയുന്നത്ര കർശനമായിക്ലിപ്പുകൾ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് crimped, ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നുഅവരുടെ വിശ്വസനീയമായ ചെമ്പ് ബസിൻ്റെ വെള്ളി പൂശിയ പാഡുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

• ചില തരം ഫിലിം ഫ്ലോറുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ടെർമിനൽ കണക്ഷൻ സംവിധാനമുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു റിവറ്റ് തരം - കോൺടാക്റ്റ് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ വിവരിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ഇത് വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു.

ടെർമിനൽ പൂർണ്ണമായും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു - അത് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്

ബിറ്റുമെൻ ടേപ്പിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പുകൾ മുകളിലും താഴെയുമായി ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നുസിനിമ മൂലകം, അങ്ങനെവിശ്വസനീയമായി എല്ലാ ലോഹ ഭാഗങ്ങളും മൂടുക. crimping ശേഷം, പൂർണ്ണമായും മുദ്രയിട്ടിരിക്കുന്ന "കാപ്സ്യൂൾ" ലഭിക്കണം, ടെർമിനൽ അസംബ്ലിയിൽ ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

• സ്വിച്ചിംഗിന് ശേഷം, കേബിളുകളും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത ടെർമിനലുകളും അടിവസ്ത്രത്തിൽ അവയ്ക്കായി നിർമ്മിച്ച ഗ്രോവുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അവയിൽ പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

തെർമോസ്റ്റാറ്റിലേക്കുള്ള കണക്ഷനും തപീകരണ സംവിധാനം ആരംഭിക്കുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകളും

• ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, എല്ലാ വയറുകളും ഒരിടത്ത് ഒത്തുചേരണം - തെർമോസ്റ്റാറ്റിൽ. ഒരു പ്രധാന കാര്യം കണക്കിലെടുക്കണം - “ഊഷ്മള തറ” യുടെ നിരവധി വിഭാഗങ്ങൾ ഒരു നിയന്ത്രണ ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, വയറുകൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നത് അനുവദനീയമല്ല. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ടെർമിനൽ കണക്ഷനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

• സാങ്കേതിക ഡോക്യുമെൻ്റേഷനിൽ വ്യക്തമാക്കിയ ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് കർശനമായ നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റിൻ്റെ (തെർമോസ്റ്റാറ്റ്) കണക്റ്ററുകളിലേക്ക് വയറുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് വിതരണ വോൾട്ടേജിൻ്റെ കണക്ഷൻ പോയിൻ്റുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തണം (എൽ, എൻ - ഘട്ടം, പൂജ്യം), ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, ലോഡ് - അതായത്. ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ തന്നെ (സാധാരണയായി ഈ സ്ഥലത്ത്, റെസിസ്റ്റർ ഐക്കണിനൊപ്പം, വാട്ടുകളിലോ ആമ്പിയറുകളിലോ ഉള്ള പരമാവധി ലോഡ് മൂല്യം സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു), കൂടാതെ താപനില സെൻസർ ("സെൻസർ"). വയറുകൾ സ്വിച്ചുചെയ്‌തതിനുശേഷം, ഇതിനായി നൽകിയിരിക്കുന്ന ചാനലിലേക്ക് അവ നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് തന്നെ അതിൻ്റെ പതിവ് സ്ഥലത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

• എല്ലാ കണക്ഷനുകളുടെയും സമഗ്രമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഒരു ടെസ്റ്റ് റൺ നടത്താം. എല്ലാം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, അത് വീണ്ടും വൈദ്യുതിയിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടു, ഇപ്പോൾ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത കവറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടക്കാൻ പോകുന്നു.
• ഫിലിം ഹീറ്ററുകളുടെ സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അവയെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക, കൂടാതെ ചോർച്ചയുണ്ടായാൽ അവയിൽ ഈർപ്പം ലഭിക്കാനുള്ള സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കുക. എഴുതിയത്വലിയ അളവിൽ വെള്ളം ഉണ്ടെങ്കിൽ, മറ്റൊരു പാളി ഇടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി, ഏകദേശം 200 മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ള ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം കടന്നുപോകുന്നതിന് ഇത് ഒരു തടസ്സമാകില്ല. ക്യാൻവാസുകൾ സിനിമകൾ 150-200 മില്ലിമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പരത്തുന്നു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഓവർലാപ്പുകളും സീൽ ചെയ്തുടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച്.

• ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം ചൂടായ തറയിൽ ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് തത്വത്തിൽ, പരമ്പരാഗത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമല്ല - ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പാനൽ മോഡലിനുള്ള ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച്. ലാമിനേറ്റഡ് ഫ്ലോറിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ പോർട്ടലിലെ മറ്റ് പ്രസിദ്ധീകരണങ്ങളിൽ വിശദമായി വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയാൽ, ഇൻഫ്രാറെഡ് തപീകരണ സംവിധാനം ഓണാക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ഇവിടെയും ചില ജാഗ്രത പാലിക്കണം - ലാമിനേറ്റ് ഈ അവസ്ഥകളുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, പൂർണ്ണ ശക്തിയിൽ ഉടൻ ചൂടാക്കാൻ തുടങ്ങാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. തുടക്കത്തിൽ ഏകദേശം 15 - 20 ºС മൂല്യം സജ്ജീകരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, തുടർന്ന്, എല്ലാ ദിവസവും 5º ചേർത്ത്, സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രവർത്തന നിലയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരിക. പരീക്ഷണാടിസ്ഥാനത്തിൽ തിരിച്ചറിയാനും ഇതുവഴി സാധിക്കും ഏറ്റവും ഒപ്റ്റിമൽ"ഊഷ്മള തറ" പ്രവർത്തന രീതി.

വീഡിയോ: ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം മുട്ടയിടുന്ന മാസ്റ്റർ ക്ലാസ്

ഒരു ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുക ഒപ്പം സുഖകരമായ അന്തരീക്ഷംഉത്സാഹമുള്ള ഓരോ ഉടമയും പരിശ്രമിക്കുന്നു. സമർത്ഥമായി സംഘടിത സംവിധാനംമുറി ചൂടാക്കുന്നത് ഈ ജോലി വളരെ എളുപ്പമാക്കും, അതിനാൽ തണുത്ത കാലാവസ്ഥ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, തറ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വീടിൻ്റെ എല്ലാ ഉപരിതലങ്ങളും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ധാരാളം സമയവും പ്രയത്നവും ചെലവഴിക്കാതെ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ ഒപ്റ്റിമൽ മൈക്രോക്ളൈമറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമായിരിക്കും ലാമിനേറ്റിനു കീഴിലുള്ള ഒരു ചൂടായ ഫിലിം ഫ്ലോർ.

ഫോട്ടോകളുള്ള ഈ മെറ്റീരിയൽ, ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ചൂടായ നിലകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കുകയാണെങ്കിൽ പിന്തുടരേണ്ട ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ രീതികളും തരങ്ങളും നിയമങ്ങളും ചർച്ച ചെയ്യും.

ഫിലിം ചൂടായ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

ചട്ടം പോലെ, വൈദ്യുതി വിതരണം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടായ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അവയുടെ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ മൂന്ന് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. ഒരു ഫിലിം ഫ്ലോറിൻ്റെ കാര്യത്തിലെന്നപോലെ ഫ്ലോറിംഗ് നേരിട്ട് കവറിംഗിന് കീഴിൽ വയ്ക്കുക.
2. സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ കനം ഉള്ള സ്ഥാനം, അത് ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. ഒരു ടൈൽ സ്ക്രീഡിന് മുകളിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ചൂടായ തറയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.

ഫ്ലോർ സ്‌ക്രീഡ് തികഞ്ഞ അവസ്ഥയിലാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ലാമിനേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലിനോലിയത്തിന് കീഴിൽ ഒരു ചൂടുള്ള തറ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് അധിക ജോലിയിൽ സമയം ലാഭിക്കും. അടുക്കളയിലോ കുളിമുറിയിലോ ലോഗ്ഗിയയിലോ ഒരു ഇലക്ട്രിക് കേബിൾ ഫ്ലോർ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ മുമ്പ് ഒരു താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി സ്ഥാപിച്ച് സ്‌ക്രീഡിൻ്റെ കനത്തിൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.

ചൂടായ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ ഇരുനില വീടുകൾ, താഴത്തെ നിലയിലെ ഫ്ലോർ ഇൻസുലേഷൻ പൂർത്തിയായി, അധിക സ്ക്രീഡും തെർമൽ ഇൻസുലേഷനും ആവശ്യമില്ല. മുകളിൽ സെറാമിക് ടൈലുകൾ ഇട്ടിട്ടുണ്ട് കട്ടിയുള്ള പാളിചൂടായ തറയുടെ സംരക്ഷണമായി പശ പ്രവർത്തിക്കും. ശരിയാണ്, നിങ്ങൾ ആദ്യം അതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം നിലകളുടെ തരങ്ങളും ഗുണങ്ങളും

ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം ചൂടായ നിലകൾ വാങ്ങുന്നവർക്കിടയിൽ കൂടുതൽ പ്രചാരം നേടുന്നു, കാരണം അവയുടെ വികിരണം ലാമിനേറ്റ്, പാർക്ക്വെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പാർക്ക്വെറ്റ് ബോർഡുകൾ പോലുള്ള അതിലോലമായ തടി കവറുകൾക്ക് ദോഷകരമല്ല.

ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം ഫ്ലോറിംഗ് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

1. ബൈമെറ്റാലിക്. ഇത് ഒരു പോളിയുറീൻ ഫിലിമാണ്, അതിൽ നിർമ്മിച്ച രണ്ട്-പാളി ചൂടാക്കൽ ഘടകം. അതിൻ്റെ മുകളിലെ പാളി ചെമ്പ് അലോയ്, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, താഴെയുള്ള പാളിയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് അലുമിനിയം അലോയ്അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിച്ച്.
2. കാർബൺ. രണ്ട്-പാളി ഡാക്രോൺ ഫിലിം ഒരു പ്രതിരോധ ഘടകമായി വർത്തിക്കുന്നു, അതിൽ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ശ്രേണിയിലും സമാന്തരമായും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം ഫ്ലോറിംഗിൻ്റെ സംശയാതീതമായ നിരവധി ഗുണങ്ങളെ നമുക്ക് നാമകരണം ചെയ്യാം:

• വേഗതയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ എളുപ്പവും - ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ചൂടായ തറ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ഏകദേശം 2 മണിക്കൂർ എടുക്കും;
• തറനിരപ്പ് ഉയർത്തുന്നത് കാരണം മുറിയുടെ ഉയരം കുറയില്ല, കാരണം ഫിലിമിൻ്റെ കനം 3 മില്ലീമീറ്റർ മാത്രമാണ്;
• ഫിലിം ചൂടായ നിലകൾക്ക് ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുണ്ട്;
• ആവശ്യമില്ല അധിക ജോലിസ്‌ക്രീഡ് ഒഴിക്കുമ്പോൾ, ഫിലിം ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടാക്കിയ നിലകൾ നേരിട്ട് ലാമിനേറ്റ്, ലിനോലിയം എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിൽ സ്ഥാപിക്കാം. പരവതാനി ആവരണം(വായിക്കുക: "");
• മുറിയിലെ വായു വറ്റിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ചൂടാക്കൽ കാരണം വായുവിൻ്റെ ഈർപ്പം മാറില്ല;
• ഒരു അലർജിക്ക് പ്രഭാവം ഉണ്ട് മനുഷ്യ ശരീരം;
• സാമ്പത്തികമായി ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു - മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചൂടായ നിലകളേക്കാൾ 20% കുറവ്;
• പൊളിച്ചുമാറ്റി ഒരു പുതിയ താമസസ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റാം;
• എയർ അയോണൈസേഷൻ്റെ പ്രഭാവം ഉണ്ട്.

ഫിലിം ചൂടായ നിലകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് വേണ്ടത്

ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോർ കിറ്റിൽ ഒരു റോളിലേക്ക് ഉരുട്ടിയ ഒരു തെർമൽ ഫിലിം, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, കോൺടാക്റ്റ് ക്ലാമ്പുകൾ, വയറിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങൾ ഒരു താപനില സെൻസറും തെർമോസ്റ്റാറ്റും വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്.

തറയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും അതിൻ്റെ താപ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും നിരവധി അധിക വസ്തുക്കൾ സഹായിക്കും.

ആവശ്യമാണ്:

1. ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് നിർമ്മാണം.
2. പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം.
3. ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയൽ.

ഒരു ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഒരു ചൂടുള്ള ഫിലിം ഫ്ലോർ കീഴിൽ അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ

ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഒരു ചൂടുള്ള ഫ്ലോർ മുട്ടയിടുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അത് അടിസ്ഥാനം തയ്യാറാക്കണം. നിങ്ങൾ ഒരു പഴയ തറയിൽ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് കൂടുതൽ ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണെന്നും, ഡിപ്രഷനുകളോ ക്രമക്കേടുകളോ അടങ്ങിയിട്ടില്ലെന്നും, ഫിനിഷ്ഡ് ഫ്ലോർ ഇട്ടതിനുശേഷം ലോഡ് നേരിടാൻ കഴിയുമെന്നും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

അടിസ്ഥാനം വൃത്തിയാക്കണം, ലെവൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക - അവയുടെ മൂല്യം 3 മില്ലീമീറ്റർ ഫിലിം കനം കവിയാൻ പാടില്ല. കണ്ടെത്തിയ ഏതെങ്കിലും ക്രമക്കേടുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ഉപരിതലം നന്നായി ഉണക്കുകയും വേണം. ഇതിനുശേഷം, ഫിലിം ചൂടായ തറ ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിക്കാം.

തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫിലിം സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഫർണിച്ചറുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള ഇടം ചൂടാക്കുന്നത് അപ്രായോഗികവും ഫർണിച്ചറിന് ദോഷകരവുമാണെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ ഉടൻ ഫർണിച്ചറുകൾ പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടാൽ, നിങ്ങൾക്ക് മുറിയിലെ മുഴുവൻ സ്ഥലവും ഒരു ഊഷ്മള തറയിൽ മറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു ചൂടുള്ള തറയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുമ്പോൾ, മുറിയുടെ ഒരു പ്രത്യേക പ്രദേശത്തിന് ആവശ്യമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം നിങ്ങൾ കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ മൂല്യങ്ങൾ നേരിട്ടുള്ള അനുപാതത്തിൽ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഒരു ഫിലിം ഫ്ലോർ വാങ്ങുമ്പോൾ ഒരു ചൂടുള്ള തറയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ശക്തിയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും കണക്കുകൂട്ടാൻ ആവശ്യമായ ഉപദേശം നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഇടുന്നു

ഒരു ലാമിനേറ്റിനു കീഴിൽ ഒരു ചൂടുള്ള തറ എങ്ങനെ ശരിയായി വയ്ക്കണം എന്ന പ്രക്രിയയിലെ അടുത്ത പ്രധാന ഘട്ടം, ചൂടുള്ള തറയിൽ ഈർപ്പവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് തടയാൻ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും താഴേക്കുള്ള താപ പ്രവാഹങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇൻസുലേഷൻ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.

മെറ്റലൈസ്ഡ് സൈഡ് അപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉരുട്ടിയ മെറ്റീരിയൽ, അതിൻ്റെ സീമുകൾ ടേപ്പ് ചെയ്യണം.

ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഒരു ചൂടുള്ള ഫ്ലോർ മുട്ടയിടുന്നതിന് മുമ്പ്, അത് കനം 3 മില്ലീമീറ്റർ അധികം കനം കുറഞ്ഞ നുരയെ ഇൻസുലേഷൻസാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ലാമിനേറ്റ് ഇൻസുലേഷനായി പ്രതിഫലിക്കുന്നതും പ്രതിഫലിക്കാത്തതുമായ ഇൻസുലേഷനും തുല്യമാണ്. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ, കനം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നിടത്തോളം. മൈലാർ റിഫ്ലക്റ്റീവ് ഫിലിം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം ഫ്ലോറിംഗിന് ഫോയിൽ മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും അനുയോജ്യമല്ല, അതിനാൽ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല.

ഇൻസുലേഷൻ ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ സീമുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ചുമതല മെറ്റലൈസ്ഡ് ടേപ്പ് മികച്ച രീതിയിൽ നേരിടും.

ഒരു ലൊക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഒരു തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ തയ്യാറെടുക്കുന്നു

ചൂടായ തറയിലെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇവയാണ്:

• ആവശ്യമുള്ള താപനില നില ക്രമീകരിക്കുക;
• ചൂടാക്കൽ കാലയളവുകൾ ക്രമീകരിക്കുക;
• ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ സ്ഥാപിതമായ പ്രോഗ്രാമുകൾക്കുള്ളിൽ ചൂടായ തറയിൽ ഓണാക്കുന്നതും ഓഫാക്കുന്നതും.

ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഒരു ചൂടുള്ള തറ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം നിങ്ങൾ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഇത് ഫിലിമിൻ്റെ ലേഔട്ടിനെയും വയറിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിനെയും ബാധിക്കുന്നു. ചട്ടം പോലെ, തറനിരപ്പിൽ നിന്ന് 20 സെ.മീ.

ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി

ഒരു ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഒരു ചൂടുള്ള ഫ്ലോർ എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണമെന്ന് അറിയാൻ, ഫിലിം സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ച ഡയഗ്രം പരിശോധിക്കണം.

ഫിലിം സ്ഥാപിക്കാം:

• പാതിവഴിയിൽ മൊത്തം ഏരിയപരിസരം, മറ്റ് തപീകരണ സ്രോതസ്സുകൾ നൽകിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ചൂടായ തറ അധിക പിന്തുണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 90-150 W / m2 ൻ്റെ ശക്തി മതിയാകും.
• മൊത്തം വിസ്തൃതിയുടെ 70-80%, അത് ഒരേയൊരു തപീകരണ ഉപകരണമാണെങ്കിൽ. ഫ്ലോർ പവർ ഇൻ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ 150 W/m2 ആയി വർദ്ധിക്കുന്നു.

ഫിലിമിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് മതിലുകളിലേക്കോ ഫർണിച്ചറുകളിലേക്കോ ഉള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 20 സെൻ്റിമീറ്ററും ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും ആയിരിക്കണം - കുറഞ്ഞത് 1 മീറ്ററെങ്കിലും. തറയുടെ അമിത ചൂടാക്കലും അതിൻ്റെ പരാജയവും ഒഴിവാക്കുന്നതിനാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

കഴിയുന്നത്ര സൗകര്യപ്രദമായും ഫലപ്രദമായും ഫ്ലോർ ഉപരിതലത്തിൽ ഫിലിം സ്ഥാപിക്കാൻ, അത് ലൈറ്റ് മാർക്കുകൾക്കൊപ്പം മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ പരമാവധി നീളം 8 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.

ഫിലിം ഓവർലാപ്പിംഗ് കഷണങ്ങൾ ഇടുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.

സ്ലൈസ് ഒറ്റപ്പെടൽ

തുറന്ന ചെമ്പ് അടങ്ങിയ മുറിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് അധിക ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യമാണ്. പലപ്പോഴും, ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ബിറ്റുമെൻ ഇൻസുലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുവശത്തും നഗ്നമായ പ്രദേശങ്ങൾ മറയ്ക്കാൻ, വലിയ ഫിലിം കഷണങ്ങൾ മുറിച്ചു മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

തുടർന്ന് ഫിലിമിൽ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നു, അവിടെ ഒട്ടിച്ച ചെമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ അമർത്തി, ഭാഗങ്ങൾ ടേപ്പ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പുകളും വയറിംഗും ഉപയോഗിച്ച് കോൺടാക്റ്റുകളുടെ ജംഗ്ഷനുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. ക്ലാമ്പ് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ, അത് ഫിലിമിനും ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിനുമിടയിൽ സ്ഥാപിക്കണം, തുടർന്ന് പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക.

വയറിംഗ് ഇടുന്നതും പരിശോധിക്കുന്നതും

ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വയറുകൾ

ഫിലിം ചൂടായ തറയുടെ വയറിംഗ് ഇടുന്നത് ഫ്ലോർ കവറിംഗിൽ നിന്നുള്ള അമിത സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ മധ്യഭാഗത്ത് നിന്ന് ചുവരുകളിലെ ബേസ്ബോർഡുകളിലേക്ക് ചെയ്യണം. ഫിലിമിന് കീഴിൽ വയറുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ അവയ്ക്കുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. ശരിയാക്കിയ ശേഷം, മുറിവുണ്ടാക്കുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനപ്പുറത്തേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കാതിരിക്കാൻ വയറിംഗ് ലേഔട്ട് നിർമ്മിക്കണം.

സമാന്തര രീതി ഉപയോഗിച്ച് ടെർമിനലുകളിലേക്ക് കേബിൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വയറുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ അഴിച്ചുമാറ്റി, ഫിലിമിലെ ഒരു കട്ട് വഴി തള്ളുകയും ക്ലാമ്പ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് പോയിൻ്റുകളിലേക്ക് തിരുകുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനുശേഷം അവ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുന്നു. ജംഗ്ഷൻ ഒറ്റപ്പെടുത്തുകയും ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിമിലേക്ക് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വയറിംഗ് ലൈനുകൾ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കാതിരിക്കാൻ, നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് നിറങ്ങളുടെ കേബിളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

തെർമോസ്റ്റാറ്റ് കണക്ഷൻ

തെർമൽ ഫിലിം സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾ അതിൽ ഒരു താപനില സെൻസർ അറ്റാച്ചുചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് സാധാരണയായി രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രദേശത്താണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഫിലിമിൽ അതിൻ്റെ വയറിങ്ങിനും സെൻസറിനും വേണ്ടി കട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്. കൂടാതെ, താപനില സെൻസറിന് കീഴിൽ കേബിൾ കടന്നുപോകുന്നിടത്ത് ഫിലിം സുഗമമായ തിരിവ് ഉണ്ടാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. ഇത് കേബിൾ പൊട്ടുന്നത് തടയും.

സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, നിങ്ങൾക്ക് തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ആരംഭിക്കാം. ഇത് ശാശ്വതമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ അത് അഭികാമ്യമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ഒരു സോക്കറ്റ് വഴിയുള്ള കണക്ഷനും അനുവദനീയമാണ്.

ഫിലിം ഇൻഫ്രാറെഡിലേക്ക് തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ബന്ധിപ്പിക്കുക ഊഷ്മള തറമറ്റ് തരത്തിലുള്ള ചൂടായ നിലകൾ പോലെ തന്നെ ചെയ്യണം. താപനില സെൻസറിനും ചൂടായ തറയ്ക്കും അനുയോജ്യമായ രണ്ട് വയറുകൾ വീതം, തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ ഇരുവശത്തും ജോഡികളായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന രണ്ട് സൗജന്യ കണക്ടറുകൾ വൈദ്യുതി കേബിളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ടെർമിനൽ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിസ്റ്റം പരിശോധന

ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ചൂടായ തറ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. വ്യക്തിഗത മൂലകങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കലോ സ്പാർക്കിംഗോ ഇല്ലെങ്കിൽ, തെർമൽ ഫിലിം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതാണ്.

തകരാറുകളൊന്നുമില്ലെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചാലുടൻ, ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സംരക്ഷിത പോളിയെത്തിലീൻ പാളി ഉപയോഗിച്ച് മൂടണം, 80 മൈക്രോണിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ളതല്ല, തെർമൽ ഫിലിമിലേക്ക് ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അത്തരമൊരു പാളി ചൂടായ തറയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ചൂടായ തറയുടെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം ഓവർലാപ്പുചെയ്യുക.

ലാമിനേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നത് വളരെ ലളിതമാണ്. ഓരോ പാനലിലും ഒരു ലോക്കിംഗ് സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത് അവയെ ഒരു കോണിൽ സ്ഥാപിച്ച് അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് അത് ക്ലിക്കുചെയ്യുന്നത് വരെ പാനൽ താഴ്ത്തുക. ചെറിയ വിടവുകൾ രൂപപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു റബ്ബർ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് പാനലുകൾ ടാപ്പുചെയ്യാം. ആദ്യം, പാനലുകൾ ഇടുങ്ങിയ അരികുകളാൽ ഒന്നിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സ്ട്രിപ്പുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, താപനില മാറ്റങ്ങളോടെ കോട്ടിംഗ് വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മതിലുകൾക്ക് സമീപം വിടവുകൾ വിടേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഈ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, മുറിയുടെ പരിധിക്കകത്ത് ബേസ്ബോർഡുകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിൽ ചൂടായ ഫ്ലോർ വയറിംഗ് മറച്ചിരിക്കുന്നു.

ചൂടാക്കൽ ഫിലിമിന് ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കാൻ സമയം നൽകണം, അതിനുശേഷം അത് ഓണാക്കാം.

60% ൽ കൂടാത്ത ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയിലും പൂജ്യത്തിന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിലും ഫിലിം ചൂടാക്കിയ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നത് നല്ലതാണ്.

വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് തെർമൽ ഫിലിമിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റുകളും കട്ട് പോയിൻ്റുകളും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഒരു സാഹചര്യത്തിലും ചൂടാക്കൽ ഫിലിം ചുരുട്ടുകയാണെങ്കിൽ അത് പ്ലഗ് ഇൻ ചെയ്യരുത്.

തെർമൽ ഫിലിമിലെ ഗ്രാഫൈറ്റ് കോട്ടിംഗ് കേടായെങ്കിൽ, ദ്വാരം ഇരുവശത്തും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം.

നനഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഫിലിം ചൂടായ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. വെള്ളപ്പൊക്കം കാരണം വെള്ളം ചൂടായ തറയിൽ ലഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ഉടൻ തന്നെ നെറ്റ്‌വർക്കിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കുകയും സ്വാഭാവിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങാൻ വിടുകയും വേണം.

ഷൂസ് ധരിക്കുമ്പോൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത തെർമൽ ഫിലിമിൽ ചവിട്ടരുത്.

താപനില സെൻസർ സ്വതന്ത്രമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, അങ്ങനെ ഒരു തകരാറുണ്ടായാൽ അത് എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.

ഈ പോർട്ടൽ ഇൻസുലേഷൻ്റെയും ചൂടാക്കലിൻ്റെയും പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കായി സമർപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ വിഷയം - “ഒരു ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഒരു ഫിലിം ചൂടായ തറ സ്ഥാപിക്കൽ” - ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെക്കുറിച്ച് മാത്രമല്ല, തുടർന്നുള്ളതിനെ കുറിച്ചും ഒരു കഥ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത ഫ്ലോർ കവറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. അതിനാൽ, നടത്തിയ ജോലിയുടെ മുഴുവൻ ചക്രവും കാണിക്കുന്നത് ഉചിതമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, അതിനാൽ അത്തരമൊരു പുനർനിർമ്മാണം ഏറ്റെടുക്കാൻ ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്ന വായനക്കാരന് വരാനിരിക്കുന്ന ജോലികളുടെ തോത് സംബന്ധിച്ച് വ്യക്തമായ ധാരണയുണ്ട്. സംഭവിച്ച തെറ്റുകളുടെ വിശകലനം ഉൾപ്പെടെയുള്ള തൻ്റെ അനുഭവം ആദ്യമായി ഇത് ചെയ്യാൻ പദ്ധതിയിട്ടിരിക്കുന്നവർക്കും സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് എല്ലാം ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നവർക്കും ഉപയോഗപ്രദമാകുമെന്ന് ലേഖകൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

പ്രാരംഭ വ്യവസ്ഥകൾ

ഒരു സ്വകാര്യ വീടിൻ്റെ കുട്ടികളുടെ മുറിയിലാണ് നവീകരണം നടത്തിയത് - പുനർനിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകത വളരെക്കാലമായി ഉയർന്നുവരുന്നു, ഒടുവിൽ കൂടുതൽ നീട്ടിവെക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലെന്ന് അന്തിമ തീരുമാനമെടുത്തു.

വിവരിച്ചതെല്ലാം സംഭവിച്ച സ്ഥലം ട്രാൻസ്നിസ്ട്രിയയിലെ മോൾഡോവയിലെ ബെൻഡറി നഗരമാണ്. 2016 സെപ്തംബർ ആദ്യ പത്ത് ദിവസങ്ങളിലാണ് പ്രവൃത്തി നടന്നത്. അതായത്, സൃഷ്ടിച്ച സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള സമ്പ്രദായം ഇതിനകം രണ്ട് ശീതകാല സീസണുകൾക്കുള്ളതാണ്.

കഴിഞ്ഞ നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ 50 കളിലാണ് ഈ വീട് നിർമ്മിച്ചത്. അഡോബ് മതിലുകൾ ഏകദേശം 700 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതും അധിക താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇല്ലാതെ നമ്മുടെ കാലാവസ്ഥയിൽ അതിജീവിക്കാനുള്ള ഊഷ്മളവുമാണ്. മതിലുകളുടെ പ്രത്യേകതകൾ, കൂടുതൽ ജോലിയുടെ പുരോഗതിയിൽ ചില സൂക്ഷ്മതകൾ ഏർപ്പെടുത്തി - തക്കസമയത്ത് ഇത് ശ്രദ്ധിക്കും.

2002 ൽ വാങ്ങിയ വീട്, ഞങ്ങൾ താമസം മാറുന്നതിന് മുമ്പ്, കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി അത് ശൂന്യമായിരുന്നു. അതിനാൽ, വരാനിരിക്കുന്ന ശൈത്യകാലത്തോടെ അതിനെ ജീവനുള്ള അവസ്ഥയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ആദ്യം കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യേണ്ടിവന്നു. കുട്ടികൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സത്യമായിരുന്നു, കാരണം അന്ന് എൻ്റെ മകൾക്ക് 3 വയസ്സ് മാത്രമേ ഉണ്ടായിരുന്നുള്ളൂ.

തറനിരപ്പിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 300 മില്ലീമീറ്ററോളം ഉയർത്തിയിരിക്കുന്ന പലകകൾ കൊണ്ടാണ് വീടിൻ്റെ മുഴുവൻ നിലകളും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവർ നേരായ രീതിയിൽ ഇഷ്ടപ്പെട്ടില്ല, പക്ഷേ അവ ശക്തവും വിശ്വസനീയവുമായിരുന്നു, 40 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നല്ല നിലവാരമുള്ള ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് ഒത്തുകൂടി.

എന്നിരുന്നാലും, ചെറുപ്രായത്തിൽ തന്നെ കുട്ടികളുടെ കളിസ്ഥലത്തിൻ്റെ 50 ശതമാനവും നിലകളിലാണെന്ന വസ്തുത കണക്കിലെടുത്ത്, കുട്ടികളുടെ മുറിയിൽ മനോഹരമായ പരവതാനി വിരിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. നീല നിറം. - ഊഷ്മളവും മൃദുവും.

അക്കാലത്ത്, നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും ഫിനിഷിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും സമൃദ്ധി ഇല്ലാതിരുന്നപ്പോൾ (കുറഞ്ഞത് ഇവിടെയെങ്കിലും), പരവതാനി മികച്ച ഓപ്ഷനായി കണ്ടു. ആദ്യം അദ്ദേഹം ഇഷ്ടപ്പെട്ടവനായിരുന്നുവെന്നും തൻ്റെ ചുമതലകൾ നന്നായി നേരിടുന്നതായും നമുക്ക് പറയാൻ കഴിയും. എന്നാൽ ക്രമേണ അവൻ്റെ എല്ലാ നെഗറ്റീവ് ഗുണങ്ങളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങി.

• ഒന്നാമതായി, അവൻ കേവലം വൃത്തികെട്ടവനായി. അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കഴിഞ്ഞ വർഷങ്ങളിൽ ചോർന്ന ജ്യൂസുകളിൽ നിന്നും ചായയിൽ നിന്നും ചോർന്നൊലിക്കുന്ന പ്രിൻ്റർ കാട്രിഡ്ജിൽ നിന്നും പോലും നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ധാരാളം കറകൾ രൂപപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
• രണ്ടാമതായി, ഇതിന് മിക്കവാറും എല്ലാ ദിവസവും വാക്വമിംഗ് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ മുന്നോട്ട് പോകുന്തോറും കൂടുതൽ: ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലും അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ശേഖരിക്കാൻ കഴിയില്ല. പൂച്ചകളുടെ സാന്നിധ്യം ഇതിലേക്ക് ചേർക്കുക (അവയില്ലാതെ ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ താമസിക്കുന്നത് പോലെയാണ് ഇത്) - ചിത്രം വ്യക്തമാകും.
• മൂന്നാമതായി, ഇത് ധാർമ്മികമായും കാലഹരണപ്പെട്ടതാണ്. മുതിർന്ന മകൾ, ഒരു ഹൈസ്കൂൾ വിദ്യാർത്ഥിനി, തൻ്റെ "സ്വത്തുക്കളുടെ" രൂപം മാറ്റാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെന്ന് വ്യക്തമായി പറഞ്ഞു. ശരി, അവന് അവകാശമുണ്ട്! അവൾക്ക് ലാമിനേറ്റ് വേണം, കൂടാതെ സ്റ്റോർ കാറ്റലോഗിൽ നിന്ന് അവൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ഒരു മോഡൽ പോലും തിരഞ്ഞെടുത്തു.

അതിനാൽ, തീരുമാനമെടുത്തു - ഞങ്ങൾ ഫ്ലോർ കവർ മാറ്റുന്നു. എന്നാൽ ഫ്ലോർ ചൂടാക്കലിൻ്റെ ഓർഗനൈസേഷൻ ഉടനടി വിഭാവനം ചെയ്യപ്പെട്ടു - ലാമിനേറ്റ് തന്നെ ഒരു “തണുത്ത” മെറ്റീരിയലായതിനാൽ. തീർച്ചയായും, ഈ സംവിധാനം ക്ലാസിക് തപീകരണത്തിന് പകരം വയ്ക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതല്ല (വീട്ടിൽ എല്ലാം ശരിയാണ്), മറിച്ച് ഏറ്റവും സുഖപ്രദമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുക, അങ്ങനെ നഗ്നമായ പാദങ്ങളുമായി തറയിൽ നടക്കുന്നത് സുഖകരമായിരിക്കും. പുറത്ത് ശരത്കാലം അല്ലെങ്കിൽ തണുത്തുറഞ്ഞ ശൈത്യകാല കാലാവസ്ഥ.

ഇപ്പോൾ - മുറിയുടെ തന്നെ ചില സവിശേഷതകളെ കുറിച്ച്. ഇത് ചെറുതാണ്, ഏകദേശം 6.5 m² മാത്രം, ഒരു ചതുരത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ അടുത്താണ്. ഇത് പ്രത്യേകിച്ചൊന്നുമില്ലെന്ന് തോന്നുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ചുമതലയെ കുറച്ച് സങ്കീർണ്ണമാക്കിയ നിരവധി സൂക്ഷ്മതകളുണ്ട്.

കണക്കുകൂട്ടലുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ "വൃത്തിയുള്ള" അളവുകൾ എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ ചിത്രീകരണത്തിൻ്റെ ഇടത് ഭാഗത്തിൽ കാണിക്കുന്നു. എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, അഡോബ് മതിലുകൾ, അയ്യോ, മിനുസമാർന്നതല്ല - വലത് ശകലത്തിൽ, ചുവന്ന വര തറനിരപ്പിലെ വളവുകൾ കാണിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും, മതിലുകൾ പൂർണതയിലേക്ക് നിരപ്പാക്കാൻ ശ്രമിക്കാം - ഡ്രൈവ്‌വാൾ സഹായിക്കും. എന്നാൽ ഇത് തീർച്ചയായും മുറിയുടെ ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം നഷ്ടപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും. മതിലുകളുടെ നിലവിലുള്ള വക്രത ഞങ്ങൾക്ക് സുഖപ്രദമായ ജീവിതത്തിൻ്റെ വികാരത്തെ ബാധിച്ചില്ല, അതിനാൽ, തക്കസമയത്ത്, പൊതുവായ പശ്ചാത്തലത്തിൽ നിന്ന് വേറിട്ടുനിൽക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ മാത്രമേ ശരിയാക്കൂ. ഭാഗികമായി, പോരായ്മകൾ ഫിനിഷിംഗ് - ക്ലാപ്പ്ബോർഡ് ക്ലാഡിംഗും ബെഡ്സൈഡ് ഷെൽഫിൻ്റെ സൃഷ്ടിയും മറച്ചുവച്ചു (ഇത് തവിട്ട് അമ്പടയാളമുള്ള ഡയഗ്രാമിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഉപേക്ഷിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു, ഒരു ചെറിയ "ആധുനികവൽക്കരണം" ഉപയോഗിച്ച് മാത്രം). എന്നാൽ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ ലാമിനേറ്റ് ഇടുമ്പോൾ, ചെറിയ ശേഷിക്കുന്ന വക്രത പോലും ഇപ്പോഴും സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു - ഇത് ചുവടെ ശ്രദ്ധിക്കും.

രണ്ടാമത്തെ സൂക്ഷ്മത, തപീകരണ സർക്യൂട്ട് റിട്ടേൺ പൈപ്പ് പഴയ തറയുടെ തലത്തിന് തൊട്ട് മുകളിലായി പുറം ഭിത്തിയിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു - മുകളിലുള്ള ഫോട്ടോയിൽ ഇത് വ്യക്തമായി കാണാം, കൂടാതെ ഡയഗ്രാമിൽ നീല അമ്പടയാളം കാണിക്കുന്നു. മുമ്പ്, തത്ത്വമനുസരിച്ച് ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം പ്രവർത്തിച്ചു സ്വാഭാവിക രക്തചംക്രമണം, അതിനാൽ പൈപ്പിന് ഒരു ചരിവ് ഉണ്ട് - മുറിയുടെ ഇടതുവശത്ത് പ്ലൈവുഡിൻ്റെ ഒരു ഷീറ്റ് അതിനടിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ തള്ളാം, പക്ഷേ വലതുവശത്ത് - ഈ വിടവ് വളരെ ചെറുതാണ്. ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒരു പ്രത്യേക മുദ്ര പതിപ്പിച്ചു.

ഫ്ലോറിംഗിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന ലാമിനേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുത്തു - ക്രോണോ ഒറിജിനൽ കമ്പനി, കാസ്റ്റെല്ലോ ക്ലാസിക് സീരീസ്, ആർട്ട് വർക്ക്സ് മോഡൽ. ബോർഡുകളുടെ വലുപ്പം 1285x192 mm, ക്ലാസ് 32, ഡബിൾ ക്ലിക്ക് ടൈപ്പ് ലോക്കിംഗ് കണക്ഷൻ.

കാസ്റ്റെല്ലോ ക്ലാസിക് സീരീസിൻ്റെ ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗിനുള്ള വിലകൾ

കാസ്റ്റല്ലോ ക്ലാസിക്

ഒരു ലളിതമായ കണക്കുകൂട്ടൽ നടത്തി, അതിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, 30 ബോർഡുകൾ വാങ്ങി - 9 കഷണങ്ങൾ വീതമുള്ള മൂന്ന് പാക്കേജുകൾ, കൂടാതെ മൂന്ന് ബോർഡുകൾ കൂടി. ഏകദേശം 10% റിസർവ് ഉണ്ടാക്കി, ശേഷിക്കുന്ന ബെഡ്സൈഡ് ഷെൽഫ് പൂർത്തിയാക്കാൻ ഒരു ബോർഡ് ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുകയും ചെയ്തു. തകരാറുകൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതിനും അധിക ബോർഡുകൾ വാങ്ങുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാത്തവ തിരികെ നൽകുന്നതിനുമുള്ള സാധ്യതയെക്കുറിച്ച് സ്റ്റോർ അഡ്മിനിസ്ട്രേഷൻ ഉടൻ ചർച്ച ചെയ്തു. ശരിയാണ്, ഈ നടപടികളൊന്നും അവലംബിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലെന്ന് ഇത് മാറി.

ഇപ്പോൾ - "ഊഷ്മള തറ" സംവിധാനത്തെക്കുറിച്ച്. ചൂടായ പ്രദേശം മുഴുവൻ പ്രദേശത്തും തുടർച്ചയായി മാറ്റേണ്ടതില്ലെന്ന് തീരുമാനിച്ചു. ഒരു വ്യക്തിയുടെ കാൽ സാധാരണയായി "ചുവടുകൾ" ഉള്ള പ്രദേശങ്ങൾ മതിയാകും. തൽഫലമായി, ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സ്കീമിൽ സ്ഥിരതാമസമാക്കി.

കട്ടിലിനടിയിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം സ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ പ്രത്യേക പോയിൻ്റൊന്നുമില്ല (ഇനം 1). എന്നാൽ ഒരു തണുത്ത പ്രഭാതത്തിൽ നിങ്ങൾ എഴുന്നേൽക്കുമ്പോൾ, തറയുടെ ചൂടായ ഭാഗത്ത് നഗ്നമായ പാദങ്ങൾ വയ്ക്കുന്നത് വളരെ നല്ലതായിരിക്കും. അതിനാൽ, കിടക്കയ്‌ക്കൊപ്പം ഒരു മീറ്റർ നീളമുള്ള ഫിലിം (ഇനം 3) ഇവിടെ ആസൂത്രണം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

പ്രവേശന കവാടത്തിൽ നിന്ന് വലത് കോണിൽ ഒരു വർക്ക് ഏരിയയുണ്ട് - ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറുള്ള ഒരു ഡെസ്ക് (ഇനം 2). വാതിൽ മുതൽ മേശ വരെയും ഭാഗികമായി അതിനടിയിലും രണ്ടാമത്തെ "കംഫർട്ട് സോൺ" പ്രവർത്തിക്കുന്നു - രണ്ട് മീറ്റർ തപീകരണ വിഭാഗം (ഇനം 4).

ആകെ - മൂന്ന് ആവശ്യമാണ് ലീനിയർ മീറ്റർചൂടാക്കൽ ഫിലിം ഘടകങ്ങൾ. 500 മില്ലിമീറ്റർ വീതിയും 220 W/m² ൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക ശക്തിയും ഉള്ള ഒരു ദക്ഷിണ കൊറിയൻ നിർമ്മിത ഫിലിം ആയിരുന്നു വിലയുടെയും പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളുടെയും കാര്യത്തിൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഓപ്ഷൻ. സൃഷ്ടിച്ച സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ആകെ ശക്തി കുറവാണ് - 330 W മാത്രം, അതായത്, ഹോം ഇലക്ട്രിക്കൽ നെറ്റ്വർക്കിൽ പ്രത്യേക അധിക ലോഡ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നില്ല.

ഫിലിം ഹീറ്ററിനൊപ്പം നീലയും ചുവപ്പും ഇൻസുലേഷനോടുകൂടിയ രണ്ട് വയർ കോയിലുകൾ (1.5 എംഎം² ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഉള്ള ചെമ്പ്), ഒരു കൂട്ടം ടെർമിനലുകൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. കൂടാതെ, ഒരു സാധാരണ സോക്കറ്റ് ബോക്സിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷനായി ഒരു തെർമോസ്റ്റാറ്റ് പ്രത്യേകം വാങ്ങി. പുഷ്-ബട്ടൺ നിയന്ത്രണവും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകളുടെ പ്രതിവാര പ്രോഗ്രാമിംഗിൻ്റെ സാധ്യതയും ഉള്ള ഒരു മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

അതിനാൽ, അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ വാങ്ങി. മറ്റുള്ളവയും ഉപയോഗിച്ചു - ഇത് കൂടുതൽ അവതരണത്തിൽ പരാമർശിക്കും.

മൂന്ന് ദിവസം ജോലിക്കായി ചെലവഴിക്കാനാണ് പദ്ധതിയിട്ടിരുന്നത്. പക്ഷേ, യാഥാർത്ഥ്യത്തിൽ, ഇത് അഞ്ച് സമയമെടുത്തു - പരിചയക്കുറവ്, അപ്രതീക്ഷിത പ്രശ്നങ്ങൾ മുതലായവ. എന്നാൽ അവസാനം എല്ലാം പോസിറ്റീവായി തീരുമാനിച്ചു.

അതിനാൽ, നമുക്ക് പരിഗണിക്കാൻ പോകാം പ്രായോഗിക വശം- നിർവഹിച്ച ജോലിയുടെ യഥാർത്ഥ പുരോഗതി.

ലാമിനേറ്റഡ് കോട്ടിംഗും ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം തപീകരണ സംവിധാനവുമുള്ള തറ - ഘട്ടം ഘട്ടമായി ഘട്ടം ഘട്ടമായി

ആദ്യ ഘട്ടം തറ തയ്യാറാക്കുകയും നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ആസൂത്രണ ഘട്ടത്തിലെ ഈ ഘട്ടം പൊതുവെ പ്രശ്നരഹിതമായി തോന്നി. പ്രായോഗികമായി, എല്ലാം വളരെ "റോസിയും" ലളിതവുമല്ലെന്ന് തെളിഞ്ഞു.

എന്നാൽ ഒരു ലാമിനേറ്റഡ് കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ അത്തരമൊരു ലെവൽ വ്യത്യാസം അസ്വീകാര്യമാണ് - ഒരൊറ്റ വിമാനം പാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, 10 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള OSB ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലെവലിംഗ് നടത്താൻ പദ്ധതിയിട്ടിരുന്നു.

ഇത് എങ്ങനെ പ്രായോഗികമായി ചെയ്തുവെന്ന് ചുവടെയുള്ള പട്ടികയിൽ കാണാം (നിങ്ങൾ മൗസിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുമ്പോൾ എല്ലാ ചിത്രങ്ങളും വികസിക്കുന്നു).

ചിത്രീകരണം
	മുറിയിലെ എല്ലാ ഫർണിച്ചറുകളും വൃത്തിയാക്കി. ചില പ്രദേശങ്ങളിലെ പരവതാനി മുമ്പ് തോന്നിയതിനേക്കാൾ മോശമായി കാണപ്പെടുന്നു.
	പഴയ തടി സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ പൊളിച്ചുമാറ്റി. അവർ ഇതിനകം തന്നെ വൃത്തികെട്ടവരാണ്, അവർ നേരെ ചവറ്റുകുട്ടയിലേക്ക് പോയി - വിറകിനായി. പകരം, ജോലിയുടെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ, ഫ്ലോർ കവറിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്ക് സ്ഥാപിക്കും. നീല ദീർഘവൃത്തം ബെഡ്‌സൈഡ് ഷെൽഫിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണം കാണിക്കുന്നു, അവിടെ അത് ഗാഡ്‌ജെറ്റുകൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമായ സ്ഥലമാക്കി മാറ്റാൻ പദ്ധതിയിട്ടിരിക്കുന്നു. ഈ സ്ഥലത്തിന് കീഴിൽ ഒരു "ഊഷ്മള തറ" തെർമോസ്റ്റാറ്റും ചാർജറിനായി ഒരു സോക്കറ്റും ഉണ്ടാകും. സൗകര്യപ്രദമായ - ക്ലാപ്പ്ബോർഡ് ക്ലാഡിംഗ് സോക്കറ്റ് ബോക്സുകൾക്കായി ചുവരിൽ സോക്കറ്റുകൾ മുറിക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകതയും പവർ കേബിളിനുള്ള ഒരു ദ്വാരവും ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
	അവസാനം, പഴയ പരവതാനി വിരിച്ച് മുറ്റത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. അതിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ഒരിക്കൽ റബ്ബറൈസ്ഡ് അടിത്തറയുണ്ടായിരുന്നു. ഈ പാളി ഇതിനകം വലിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ തകർന്നു, കറുത്ത പൊടിയായി തറയിൽ തുടരുന്നു (അമ്പടയാളങ്ങൾ അടിത്തട്ടിലെ സംരക്ഷിത പ്രദേശങ്ങളും അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ ഷെഡ്ഡിംഗും കാണിക്കുന്നു, ചിതയിൽ വരെ). ചിത്രം ഭയപ്പെടുത്തുന്നതും ഒപ്പം ഒരിക്കൽ കൂടിപരവതാനി ഉപയോഗിച്ചുള്ള അനുഭവം ഒരുപക്ഷേ അവസാനത്തേതാണെന്ന് ബോധ്യപ്പെടുത്തുന്നു.
	എനിക്ക് ഉടൻ വൃത്തിയാക്കൽ ആരംഭിക്കേണ്ടി വന്നു - കറുത്ത റബ്ബർ പൊടിയുടെ തറ വൃത്തിയാക്കുക. ഇത് വൃത്തിയാക്കിയതിന് ശേഷമാണ്, ഈ സമയത്ത് ഞാൻ തല മുതൽ കാൽ വരെ മലിനമായി.
	പിന്നെ പുറത്തുവന്ന ചിത്രമാണിത്. വഴിയിൽ, ഞാനും ഭാര്യയും ഇതിനെക്കുറിച്ച് ഇനി ഓർമ്മിച്ചില്ല - പരവതാനിയുടെ കീഴിൽ ഞങ്ങൾ പ്ലൈവുഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുന്നു. ശരിയാണ്, പ്ലൈവുഡ് വളരെ ശക്തമായ ഒരു വാക്കാണ്. വാസ്‌തവത്തിൽ, സാമഗ്രികളുടെ കുറവ് (അക്കാലത്ത്) കാരണം, ലഭ്യമായ എല്ലാ സ്‌ക്രാപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ചു, അതിൻ്റെ ഫലം ഈ “പാച്ച്‌വർക്ക് പുതപ്പ്” ആയിരുന്നു. അതിനാൽ അടുത്തതും, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്തതുമായ ജോലി ഈ "മൊസൈക്ക്" പൊളിക്കുക എന്നതാണ്.
	ഇത് എളുപ്പമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ വാസ്തവത്തിൽ ഇതിന് വളരെയധികം സമയമെടുക്കുകയും വളരെയധികം പരിശ്രമം ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്തു. സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബോർഡുകളിൽ ചില വിഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേ സുരക്ഷിതമാക്കിയിട്ടുള്ളൂ എന്നതാണ് ബുദ്ധിമുട്ട്. മിക്കപ്പോഴും ചെറിയ നഖങ്ങൾ വളരെ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പിച്ചുകളോട് കൂടിയതാണ് (ചുവന്ന അമ്പടയാളം കാണിക്കുന്നത്). അതുകൊണ്ട് തന്നെ ബഹളമായി. മാത്രമല്ല, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ, വൈദ്യുത "ഊഷ്മള തറ"ക്ക് കീഴിൽ അധിക നഖങ്ങൾ വിടാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിച്ചില്ല, അതിനാൽ പ്ലൈവുഡ് "പാച്ചുകൾ" പൊട്ടിച്ചതിനുശേഷം അവ പഴയ പ്ലാങ്ക് തറയിലേക്ക് ഓടിച്ചില്ല, പക്ഷേ പുറത്തെടുത്തു. ഓപ്പണിംഗ് ഫ്ലോർ വളരെ നല്ല നിലയിലാണ്, കോണിലെ ഒരു ചെറിയ പ്രദേശം ഒഴികെ - ഇത് ഒരു മഞ്ഞ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചിത്രീകരണത്തിൽ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു.
	ബോർഡിൻ്റെ ഈ വിഭാഗത്തിലും വിഘടനത്തിൻ്റെ ലക്ഷണങ്ങളൊന്നുമില്ല, പക്ഷേ ചില കാരണങ്ങളാൽ ഇവിടെ മൂടുപടം ചെറിയ വിഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു - ഒരുപക്ഷേ നിലവറയിലേക്ക് ഒരു ഹാച്ച് ഒരിക്കൽ ആസൂത്രണം ചെയ്തിരിക്കാം, തുടർന്ന് തീരുമാനം മാറ്റി. താഴെ നിന്ന്, ബോർഡുകൾ ചോക്കുകളിൽ വിശ്രമിച്ചു, അത് നിലത്തു വീണു, ഇത് ഈ പ്രദേശത്തിൻ്റെ പൊതുവായ അസ്ഥിരതയ്ക്കും താഴ്ച്ചയ്ക്കും കാരണമായി. അറ്റകുറ്റപ്പണി ലളിതമായി മാറി. താഴെ നിന്ന് നല്ല നിലവാരമുള്ള ഫ്ലോർ ബോർഡുകളിൽ മൂന്ന് ക്രോസ്ബാറുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനടിയിൽ പിന്തുണയുടെ അതേ പിണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിച്ചു. ശരി, പിന്നീട് നീക്കം ചെയ്ത ബോർഡുകളുടെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ അവരുടെ സ്ഥലത്തേക്ക് തിരികെ നൽകി. അത് ശക്തവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായി മാറി.
	ഉപരിതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ OSB ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തറ നിരപ്പാക്കുന്നതിലേക്ക് നീങ്ങി. ഈ വശത്തും മുറിയുടെ നീളത്തിൻ്റെ മുക്കാൽ ഭാഗം വരെ തറ തിരശ്ചീനമാണ്. തുടർന്ന് താഴേക്കുള്ള ചരിവ് ആരംഭിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മുറിയുടെ നീളത്തേക്കാൾ ചെറുതായതിനാൽ, അത് അസമമായ ദിശയിൽ ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇവിടെ, ലെവലിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത ശേഷിക്കുന്ന തിരശ്ചീന വിഭാഗങ്ങളിൽ, OSB യുടെ കാണാതായ ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പുകൾ ശരിയാക്കുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും.
	എതിർവശം മറ്റൊരു കാര്യമാണ്. ഇവിടെ അസമത്വം പോലും രണ്ട് തരത്തിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഇടതുവശത്തെ മൂല തികച്ചും നേരെയല്ല, ഷീറ്റിൻ്റെ അറ്റം കുറച്ച് ട്രിം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട് (ചുവന്ന വരകളാൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു). രണ്ടാമതായി, ഇതാണ് പ്രധാന കാര്യം, ലെവൽ വിദൂര കോണിലെ പൂജ്യത്തിൽ നിന്ന് അടുത്തുള്ള മൂലയിൽ ഏകദേശം മൈനസ് 45 മില്ലീമീറ്ററായി കുറയുന്നു (വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ വർദ്ധനവ് നീല അമ്പടയാളം കാണിക്കുന്നു). ഇവിടെ കുറച്ച് ടിങ്കറിംഗ് നടത്താനുണ്ട്.
	താഴെ പറയുന്ന അൽഗോരിതം ഉപയോഗിച്ച് അലൈൻമെൻ്റ് നടത്താൻ തീരുമാനിച്ചു. ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഒരു ബീക്കൺ-പ്ലാറ്റ്ഫോം സാമ്പിൾ എടുത്ത് തറയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് നൽകുന്നു തിരശ്ചീന സ്ഥാനംഇല. ഈ ബീക്കൺ തിരഞ്ഞെടുത്ത കട്ടിയുള്ള ഒരു തടി (ചുവന്ന അമ്പടയാളം കാണിക്കുന്നു) അല്ലാതെ മറ്റൊന്നുമല്ല. തുടർന്ന് ഷീറ്റ് വശത്തേക്ക് നീക്കി, ഈ പ്രദേശത്ത് നിന്ന് ഒരു സാധാരണ ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് എടുത്ത് മതിലിനൊപ്പം വിദൂര കോണിലേക്ക് ബീക്കണുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉറപ്പിച്ചു, അവിടെ വ്യത്യാസം പൂജ്യത്തിലേക്ക് പോകുന്നു, അതായത്, പ്രദേശങ്ങൾ കനംകുറഞ്ഞതായിത്തീരുന്നു ( ദിശ നീല അമ്പടയാളത്താൽ കാണിക്കുന്നു). ഈ ഓരോ ബീക്കണുകളിൽ നിന്നും, സമാനമായ രീതിയിൽ, ഷീറ്റിനൊപ്പം, തറയുടെ പരന്ന ഭാഗത്തേക്കുള്ള പരിവർത്തനത്തിൻ്റെ അതിർത്തി വരെ (മഞ്ഞ അമ്പുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി) പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ ഒരു വരി നിർമ്മിക്കുന്നു. ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഘടിപ്പിച്ച ശേഷം, എല്ലാ പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളും സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാങ്ക് ബേസിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്തു (വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിന് പ്രാഥമിക ഡ്രെയിലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്).
	ഷീറ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള മേഖലകളാണിത്. വഴിയിൽ, വിമാനത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം ചെറുതായതിനാൽ വിദൂര വരികളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് “വരികൾ നിർമ്മിക്കാൻ” പോലും ആവശ്യമില്ല. തറയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെയ്ത ഭാഗത്ത്, ഫലമായുണ്ടാകുന്ന നീണ്ടുനിൽക്കുന്നത് ഒരു വിമാനം ഉപയോഗിച്ച് ചെറുതായി നീക്കംചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
	ഷീറ്റ് സ്ഥലത്തിന് തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു ലെവൽ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നത് തിരശ്ചീന തലവുമായി അത് പാലിക്കുന്നുവെന്ന് തെളിയിച്ചു. ബീക്കൺ ഏരിയകൾ പലപ്പോഴും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഉപരിതലത്തിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ ഷീറ്റിൻ്റെ ഒരു വ്യതിചലനവും ഉണ്ടായില്ല (എന്നെ വിശ്വസിക്കൂ, ഞാൻ വളരെ ഉയരവും ഭാരവുമുള്ള ആളാണ്). കൂടാതെ, കുറച്ച് കഴിഞ്ഞ് കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കാൻ മറ്റൊരു നടപടി സ്വീകരിച്ചു - ഇത് ചുവടെ ചർച്ചചെയ്യും. അരികിനോട് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ബീക്കണുകളുടെ നിര നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ അത് ഒരേസമയം രണ്ടാമത്തെ ഷീറ്റിനുള്ള പിന്തുണയായി വർത്തിക്കുന്നു, അത് ആദ്യത്തേതിന് അവസാനം മുതൽ അവസാനം വരെ സ്ഥാപിക്കും.
	ഷീറ്റ് പ്ലാങ്ക് ഫ്ലോർ ഉപരിതലത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കറുത്ത സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ 35 മില്ലീമീറ്റർ (തറയുടെ പരന്ന പ്രദേശത്ത്) മുതൽ 75 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉപയോഗിച്ചു. ഏകദേശം 200 മില്ലീമീറ്റർ വർദ്ധനവിൽ ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ സ്ക്രൂയിംഗിൻ്റെ "പഥം" ഈ ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. ഷീറ്റിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് - കുറഞ്ഞത് 20 മില്ലീമീറ്റർ, അല്ലാത്തപക്ഷം നിങ്ങൾക്ക് ഒരു തകർന്ന പ്രദേശം ലഭിക്കും. സ്ക്രൂഡ്രൈവറിലെ (റാറ്റ്ചെറ്റ്) ഇറുകിയ ടോർക്ക് ക്രമീകരിച്ചു, അങ്ങനെ സ്ക്രൂവിൻ്റെ തല ഏകദേശം അര മില്ലിമീറ്റർ ഷീറ്റിൻ്റെ കനത്തിൽ മുങ്ങി.
	ഷീറ്റ് സ്ക്രൂ ചെയ്ത ശേഷം, ബാക്കിയുള്ള അറകൾ താഴെ നിന്ന് പോളിയുറീൻ നുര ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. ബീക്കൺ പാഡുകൾക്കിടയിലുള്ള ശരിയായ സ്ഥലങ്ങളിൽ, 10 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ OSB- യിൽ തുരന്നതിനാൽ തോക്കിൻ്റെ മൂക്ക് അവയിൽ നന്നായി യോജിക്കും. തൊട്ടടുത്തുള്ള ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് നുരയെ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതുവരെ പൂരിപ്പിക്കൽ നടത്തി. ഇതിന് കൂടുതൽ നുരകൾ ആവശ്യമില്ല - വിടവുകൾ അത്ര വലുതായിരുന്നില്ല. നുരയെ വികസിപ്പിച്ച് കഠിനമാക്കിയതിന് ശേഷം ചിത്രം ഒരു ചിത്രം കാണിക്കുന്നു. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന എല്ലാ അധികവും വെട്ടി നീക്കി. പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകളിൽ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നതിന് പുറമേ ഷീറ്റിന് താഴെ നിന്ന് സാമാന്യം കഠിനമായ തലയണയും ലഭിച്ചു. അവൻ്റെ സ്ഥാനം തികച്ചും സുസ്ഥിരമായി. കൂടാതെ, തറയുടെ വികലമായ ഭാഗം കിടക്ക സ്ഥിതിചെയ്യുന്നിടത്ത് കൃത്യമായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. അതായത്, പ്രത്യേക ഡൈനാമിക് ലോഡുകളൊന്നും ഇവിടെ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ നിരപ്പാക്കിയ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.
	രണ്ടാമത്തെ ഷീറ്റ് വിന്യസിക്കുന്നതിനുള്ള അൽഗോരിതം തികച്ചും സമാനമാണ്. ഇതിനകം മധ്യഭാഗത്ത് നിൽക്കുന്ന വിളക്കുമാടത്തിൽ നിന്ന്, ഏറ്റവും വലിയ ലെവൽ വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ (പച്ച അമ്പടയാളം) ഭിത്തിയിൽ (ചുവന്ന അമ്പടയാളം) പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉറപ്പിക്കണം. തിരശ്ചീന വിഭാഗത്തിലേക്ക് (മഞ്ഞ അമ്പുകൾ) നീങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ബീക്കൺ-പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ നിരകൾ മുറിയുടെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു. കൈയിൽ ഒരു നീണ്ട ഭരണം ഇല്ല, അതിനാൽ പകരം രണ്ട് മീറ്റർ പ്രൊഫൈൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ചു - ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായി മാറി: പൈപ്പ് തന്നെ ഭാരമുള്ളതാണ്, ഇത് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളുടെ ഉയരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ലളിതമാക്കി. എന്നിരുന്നാലും, ഷീറ്റ് തന്നെ മുറിക്കാൻ എനിക്ക് ടിങ്കർ ചെയ്യേണ്ടിവന്നു - അതിൻ്റെ അടുത്തുള്ള അറ്റം ബെഡ്സൈഡ് ഷെൽഫിൻ്റെയും മുറിയിലേക്കുള്ള പ്രവേശന കവാടത്തിലെ എല്ലാ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന കോണുകളുടെയും കോൺഫിഗറേഷൻ ആവർത്തിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും, കുറച്ചുകൂടി അടയാളപ്പെടുത്തലും ജൈസയും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വഴിയിൽ, ചുവരുകൾക്കൊപ്പം ഷീറ്റുകൾ മുറിച്ച് ക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, ഏകദേശം 7-10 മില്ലീമീറ്റർ രൂപഭേദം വിടവ് അവശേഷിക്കുന്നു (മതിലിൻ്റെ അസമത്വം കാരണം, ഈ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇത് ഒരു പരിധിവരെ ചാഞ്ചാടുന്നു). ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ (ഒപ്പം തിരുകിയ ശകലങ്ങൾ) ഏകദേശം 5 മില്ലീമീറ്റർ വിടവും അവശേഷിക്കുന്നു. ചൂടാക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രേഖീയ വികാസത്തിൻ്റെ സാഹചര്യത്തിലാണ് ഈ വിടവുകൾ.
	രണ്ടാമത്തെ ഷീറ്റിനു കീഴിലുള്ള അറകളിൽ നുരയും നിറഞ്ഞു. ഇത് കഠിനമായ ശേഷം, അധികഭാഗം വെട്ടി നീക്കം ചെയ്യുന്നു.
	അടുത്തതായി, അടച്ചിടാത്ത ബാക്കി പ്രദേശങ്ങളുടെ ഊഴമായിരുന്നു. ഇവിടെ എല്ലാം ലളിതമാണ് - ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ശകലങ്ങൾ മുറിച്ചുമാറ്റി, ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷം, അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു പലക ആവരണംസ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ. എല്ലാ രൂപഭേദം വിടവുകളും പോളിയുറീൻ നുരയും കൊണ്ട് നിറഞ്ഞു. ഈ ഭിത്തിയിലെ നീക്കം ചെയ്യാത്ത ബേസ്ബോർഡ് അവഗണിക്കുക. അത് വളരെ ദൃഢമായി ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു പഴയ മതിൽ, അത് തൊടരുതെന്ന് തീരുമാനിച്ചു, അല്ലാത്തപക്ഷം ജോലിയുടെ ഒരു "പുതിയ ഫ്രണ്ട്" പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. പ്രാഥമിക കണക്കുകൾ അനുസരിച്ച്, ലാമിനേറ്റഡ് കോട്ടിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, അത് ഒരു പുതിയ ബേസ്ബോർഡ് കൊണ്ട് മൂടും.
	അവസാനമായി, എല്ലാം പൂർത്തിയായി, വിപുലീകരണ സന്ധികൾക്കൊപ്പം അധിക നുരയെ മുറിച്ചുമാറ്റി, ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ നടത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മുമ്പിൽ പൂർത്തിയായതും മിനുസമാർന്നതുമാണ് വിശ്വസനീയമായ കവറേജ്"ഊഷ്മള തറ" സംവിധാനത്തിൻ്റെ തുടർന്നുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി.

രണ്ടാം ഘട്ടം - "ഊഷ്മള തറ" എന്നതിനായുള്ള വൈദ്യുതി ലൈൻ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു

സത്യത്തിൽ, ആദ്യ ഘട്ടത്തിന് സമാന്തരമായാണ് ഈ ബ്ലോക്ക് വർക്ക് നടത്തിയത്. മതിയായ സമയം ഉണ്ടായിരുന്നു - ലെവലിംഗ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഓരോ ഷീറ്റിനും ശേഷം പോളിയുറീൻ നുരയെ കഠിനമാക്കുമ്പോൾ. അതെ, എല്ലാ “വൃത്തികെട്ട” ജോലികളും ഉടനടി ചെയ്യാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിച്ചു - അവ പിന്നീട് ഉപേക്ഷിക്കുക, തുടർന്ന് വീണ്ടും വൃത്തിയാക്കുന്നത് ന്യായയുക്തമല്ല.

അതിനാൽ, തറ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ശക്തി ചെറുതാണ് - പരമാവധി 330 W. കൂടാതെ, തെർമോസ്റ്റാറ്റിന് സമാന്തരമായി, ഒരു സ്മാർട്ട്‌ഫോണും ടാബ്‌ലെറ്റും ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ആവശ്യമെങ്കിൽ ലാപ്‌ടോപ്പ് പവർ സപ്ലൈ ഓണാക്കാനും പദ്ധതിയിട്ടിട്ടുണ്ട്. അതായത്, ഈ ലോഡിൻ്റെ ശക്തി കുറവാണ്. എന്നാൽ, നവീകരണം നടക്കുന്ന മുറിയിൽ കണക്ഷൻ ചെയ്യാൻ സൗകര്യപ്രദമായ ലൈനുണ്ടായിരുന്നില്ല. എന്നാൽ അടുത്ത മുറിയിൽ, ഇടത് ഭിത്തിയിലൂടെ, 1.5 mm² ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള ഒരു ചെമ്പ് വയർ ഉള്ള ഒരു സമർപ്പിത ലൈൻ ഉണ്ട് (അതായത്, ഇത് 3 kW ന് മതിയാകും). ഈ ലൈനിൽ ലൈറ്റിംഗ് (13 W എൽഇഡി വിളക്കിനൊപ്പം), ഒരു നൈറ്റ് ലൈറ്റ്, രണ്ട് സോക്കറ്റുകൾ എന്നിവ മാത്രമാണ് പ്രധാനമായും ചാർജറുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അതായത്, നിങ്ങൾക്ക് അത് എളുപ്പത്തിൽ "പറ്റിപ്പിടിക്കാൻ" കഴിയും. ഫിനിഷിൽ കുറഞ്ഞ തടസ്സങ്ങളോടെ "ഊഷ്മള തറ" തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിലേക്ക് ഒരു വിതരണ ലൈൻ സംഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലാണ് സ്ഥാനം.

ലോഡ് കുറവാണെങ്കിലും, അതിന് സമാന്തരമായ ഒരു ഔട്ട്ലെറ്റുള്ള ഒരു "ഊഷ്മള തറ" വേണ്ടി, ഒരു പ്രത്യേക 6-amp സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ തീരുമാനിച്ചു.

ഇതെല്ലാം എങ്ങനെ ചെയ്തുവെന്ന് ചുവടെയുള്ള പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:

ചിത്രീകരണം
	ബെഡ്സൈഡ് ഷെൽഫ് ലൈനിംഗിൻ്റെ മൂന്ന് പാനലുകൾ നീക്കംചെയ്തു - അവ ചെറുതാക്കുകയും ചെറുതായി മാറ്റുകയും ചെയ്യും. മുകൾ ഭാഗത്ത് എല്ലാ ചെറിയ കാര്യങ്ങൾക്കും ഒരു ടെലിഫോണിനും സൗകര്യപ്രദമായ ഒരു മാടം ഉണ്ടായിരിക്കും, താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ഒരു "ഊഷ്മള തറ" തെർമോസ്റ്റാറ്റും ഒരു അധിക സോക്കറ്റും ഉണ്ടാകും. ഇവിടെയാണ് വൈദ്യുതി കേബിൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത്. സൗകര്യപ്രദം - ശേഷിക്കുന്ന ക്ലാഡിംഗിന് പിന്നിൽ ഇത് എളുപ്പത്തിൽ മറയ്ക്കാം.
	അടുത്ത മുറിയിൽ, ഒരു ഔട്ട്ലെറ്റ് താൽക്കാലികമായി നീക്കംചെയ്തു, അവിടെ നിന്ന് "ഊഷ്മള തറയിൽ" വൈദ്യുതി വിതരണം ചെയ്യും. മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, നാല് മൊഡ്യൂൾ സ്പെയ്സുകളുള്ള ഒരു ചെറിയ ബിൽറ്റ്-ഇൻ ബോക്സ് വാങ്ങി. അത് മതിലിലേക്ക് ഇടാൻ, അതിൽ ഒരു മാടം മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇവിടെ ലെവലിംഗ് വാൾ ക്ലാഡിംഗ് പ്ലാസ്റ്റർ ബോർഡ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ബോക്സിൻ്റെ വലുപ്പത്തിലേക്ക് കൃത്യമായി “വിൻഡോ” മുറിക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കി. ഡ്രൈവ്‌വാളിന് കീഴിൽ ആദ്യം പ്ലാസ്റ്ററിൻ്റെ ഒരു പഴയ പാളി ഉണ്ട്, തുടർന്ന് ഒരു കളിമൺ മതിൽ ആരംഭിക്കുന്നു, അതിൽ ആവശ്യമായ ആഴത്തിൻ്റെ ഒരു മാടം മുറിക്കുന്നത് എളുപ്പമായിരുന്നു.
	ശരിയാണ്, കളിമണ്ണിൻ്റെ പാളിക്ക് കീഴിൽ അര ഇഷ്ടിക കട്ടിയുള്ള ഇഷ്ടികപ്പണികളും ഉണ്ടായിരുന്നു. എന്നാൽ ഇത് ആഴത്തിലുള്ളതും ബോക്സിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുമായി ഇടപെടുന്നില്ല. കേബിൾ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനായി ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് അടുത്ത മുറിയിലേക്ക് ഈ കൊത്തുപണിയിലൂടെ ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു. ബോക്സിനുള്ള മാടം, കൂടാതെ, അടുത്തുള്ള സോക്കറ്റിലേക്ക് ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചാനൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു - പവർ ലൈനിലേക്കുള്ള സമാന്തര കണക്ഷനായി. ഫോട്ടോഗ്രാഫുകളിൽ കാണിച്ചിട്ടില്ല, എന്നാൽ ഒരു കേബിൾ കഷണം ഉടൻ തന്നെ ഈ ചാനലിലൂടെ വലിച്ചെറിയുകയും സോക്കറ്റ് ടെർമിനലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു. ഘട്ടം മെഷീനിലൂടെ തകർക്കും, പൂജ്യം - ബോക്സിൻ്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് സീറോ ബസിലൂടെ.
	ഇവിടെ അതേ ദ്വാരമാണ്, പക്ഷേ നവീകരണം നടക്കുന്ന മുറിയിലാണ്. ഡ്രെയിലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, തീർച്ചയായും, ന്യായമായ അളവിൽ പ്ലാസ്റ്റർ മാറി. എന്നാൽ ഇത് ഭയാനകമല്ല - വാൾപേപ്പർ വിവേകപൂർവ്വം ട്രിം ചെയ്യുകയും ടക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു. ക്ലാഡിംഗിൻ്റെ അരികിലേക്ക് 200 മില്ലീമീറ്ററോളം നീളമുള്ള വളരെ ചെറിയ പിഴ (അത് ഇവിടെ പരമ്പരാഗതമായി ഒരു മഞ്ഞ അമ്പടയാളം ഉപയോഗിച്ചാണ് കാണിക്കുന്നത്) മുറിക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്. തുടർന്ന് പവർ കേബിൾ ക്ലാഡിംഗിന് കീഴിൽ “മുങ്ങുകയും” അതിനടിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സ്ഥലത്ത് മാത്രം “ഫ്ലോട്ട് അപ്പ്” ചെയ്യുകയും ചെയ്യും. (അതിൻ്റെ മുട്ടയിടുന്നതിൻ്റെ പാത ഒരു പച്ച അമ്പടയാളത്താൽ കാണിക്കുന്നു). മുന്നോട്ട് നോക്കുമ്പോൾ, കേബിൾ ഇട്ടതിനുശേഷം, കീറിപ്പോയ സ്ഥലവും പോറലുകളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ജിപ്‌സം പുട്ടി ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചു, ഉണങ്ങിയ ശേഷം വാൾപേപ്പർ അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരികെ നൽകി. അതിനാൽ അടയാളങ്ങളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ല.
	ഇതാ ഇതാണ് - വിവിജി 2x1.5 കേബിൾ തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സൈറ്റിലേക്ക് ഇട്ടതിനുശേഷം.
	നീക്കം ചെയ്ത ലൈനിംഗ് പാനലുകൾ മുകളിൽ ചുരുക്കിയിരിക്കുന്നു. അവയിൽ രണ്ടിൽ, സോക്കറ്റ് ബോക്സുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു ജൈസ ഉപയോഗിച്ച് വിൻഡോകൾ മുറിച്ചുമാറ്റി. ഉപയോഗിച്ച സോക്കറ്റ് ബോക്സുകൾ ഡ്രൈവ്‌വാളിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നവയാണ്, അതായത് പിന്നിൽ നിന്ന് വലിച്ചിടുന്ന സ്റ്റോപ്പറുകൾ. സെൻട്രൽ പാനലിൻ്റെ അടിയിൽ നിന്ന് ഒരു ചെറിയ “കമാനം” മുറിച്ചിരിക്കുന്നു - ഇത് പവർ വയറുകളും “ഊഷ്മള തറ” താപനില സെൻസറിൻ്റെ സിഗ്നൽ വയറും കടത്തുന്നതിനാണ്. സോക്കറ്റ് ബോക്സുകളുള്ള പാനലുകൾ, തീർച്ചയായും, ഇപ്പോൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, സുരക്ഷിതമല്ല.
	അൽപ്പം മുന്നോട്ട് നോക്കുമ്പോൾ, ആസൂത്രണം ചെയ്തതുപോലെ വലത് സോക്കറ്റിൽ ഒരു സാധാരണ സോക്കറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതായി നമുക്ക് ഉടനടി കാണിക്കാൻ കഴിയും. അടുത്ത മുറിയിൽ നിന്നുള്ള കേബിൾ അതിൻ്റെ ടെർമിനലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അതേ കേബിളിൻ്റെ മറ്റൊരു ഭാഗം ടെർമിനലുകളിൽ നിന്ന് നീളുന്നു - ഇത് തെർമോസ്റ്റാറ്റിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കും. തൽക്കാലം അവൻ തനിച്ചാണ്. ഈ സ്വിച്ചിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, ഘട്ടത്തിൻ്റെയും പൂജ്യത്തിൻ്റെയും സ്ഥാനം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു തെറ്റ് വരുത്തരുത് എന്നത് പ്രധാനമാണ് - പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, വയറുകളുടെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കളർ കോഡിംഗ് പാലിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. എൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, നീല (പൂജ്യം), തവിട്ട് (ഘട്ടം).
	അടുത്ത മുറിയിൽ, വയറുകളുടെ സ്വിച്ചിംഗും അവസാനിക്കുന്നു - മെഷീനിലൂടെ ഒരു ബ്രേക്ക് ഉള്ള ഘട്ടം, ഒരു ഇടവേളയില്ലാതെ ബസ്സിലൂടെ പൂജ്യം. സോക്കറ്റ് അതിൻ്റെ സ്ഥാനത്തേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു. ബോക്സ് ഒരു കട്ട് ഔട്ട് നിച്ചിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
	ബോക്സ് ഇതിനകം തന്നെ സ്ഥലത്ത് നന്നായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ കൂടുതൽ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി സിലിക്കൺ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഞാൻ തീരുമാനിച്ചു. എനിക്ക് പരിഹാരത്തിൽ കുഴപ്പമില്ല, അത് വളരെ വേഗത്തിലും മോടിയുള്ളതും മനോഹരവുമാണ്.

വാസ്തവത്തിൽ, എല്ലാം ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത് - തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ഇത് തയ്യാറാണ്. സ്വാഭാവികമായും, ഞാൻ ഒരു പരിശോധന നടത്തി - ഘട്ടത്തിൻ്റെയും പൂജ്യത്തിൻ്റെയും ശരിയായ സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ഓഡിറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഹ്രസ്വകാല സ്വിച്ച് ഓൺ. എല്ലാം വേണ്ടതുപോലെ മാറി.

മൂന്നാം ഘട്ടം - ഫിലിം ഇൻഫ്രാറെഡ് "ഊഷ്മള തറ" സ്ഥാപിക്കൽ

ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും രസകരമായ ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകാം. "ഊഷ്മള തറ" സംവിധാനത്തിൽ നേരിട്ട് ജോലി ആരംഭിക്കാൻ എല്ലാം തയ്യാറാണ്.

ചിത്രീകരണം	നടത്തിയ ഓപ്പറേഷൻ്റെ ഹ്രസ്വ വിവരണം
	സമഗ്രമായ ശുചീകരണത്തോടെയാണ് സ്റ്റേജ് ആരംഭിക്കുന്നത്. തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെറിയ ഖര ശകലങ്ങൾ അവശേഷിക്കുന്നില്ലെന്നത് പ്രധാനമാണ് - അത് പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയായിരിക്കണം. അടുത്ത ഘട്ടം തറയിൽ ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് റിഫ്ലക്റ്റീവ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഇടുക എന്നതാണ് - ഫോയിൽ പോളിയെത്തിലീൻ നുര. ഇത് ഒരു ചെറിയ റിസർവ് ഉപയോഗിച്ചാണ് വാങ്ങിയത് - 7 m². റോളിന് 1000 മില്ലീമീറ്റർ വീതിയുണ്ട്, അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ കനം 5 മില്ലീമീറ്ററാണ്. ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ- മൂർച്ചയുള്ള കത്തി, സ്റ്റേപ്പിൾ ഉള്ള ഒരു സ്റ്റാപ്ലർ, ഫോയിൽ ടേപ്പ്. ഈ പാളി ഇടുന്നത് ഒരേസമയം രണ്ട് പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു: - ഒന്നാമതായി, ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോർ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, വികിരണ ഊർജ്ജം മുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നതിന് ഒരു താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പ്രതിഫലന പാളി ആവശ്യമാണ്; - രണ്ടാമതായി, ലാമിനേറ്റ് ഇടുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നേർത്ത ഇലാസ്റ്റിക് പിൻഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് അടിത്തറയിൽ സാധ്യമായ എല്ലാ ചെറിയ ക്രമക്കേടുകളും മറയ്ക്കുന്നു.
	അടിവസ്ത്രം മുട്ടയിടുന്നത് വളരെ ലളിതമായ ഒരു പ്രവർത്തനമാണ്. ആവശ്യമായ നീളമുള്ള ഒരു സ്ട്രിപ്പ് റോളിൽ നിന്ന് മുറിച്ച് ഫോയിൽ സൈഡ് അപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് തറയിൽ കിടക്കുന്നു. അരികുകൾ മതിലുകൾക്ക് നേരെ വിശ്രമിക്കുന്നു, കാരണം, തീർച്ചയായും, ഇവിടെ രൂപഭേദം വിടവ് ആവശ്യമില്ല. സ്റ്റാപ്ലർ പോലും പ്രത്യേകിച്ച് ആവശ്യമില്ലെന്ന് ഞാൻ പറയണം - മെറ്റീരിയൽ ചലിക്കാതെ അല്പം പരുക്കൻ OSB പ്രതലത്തിൽ നന്നായി കിടക്കുന്നു. ആദ്യം ഞാൻ കോണുകളിലെ ഷീറ്റുകൾ സ്റ്റേപ്പിൾസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചു, തുടർന്ന് ഞാൻ നിർത്തി - അവയില്ലാതെ ഇത് തികച്ചും സാധ്യമാണ്.
	അടുത്ത സ്ട്രിപ്പ് ആദ്യം മുതൽ അവസാനം വരെ വെച്ചിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഈ ജോയിൻ്റ് ലൈൻ മുകളിൽ ഫോയിൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫലം തുടർച്ചയായ, തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രതിഫലന കോട്ടിംഗ് ആണ്.
	ബാക്കിയുള്ള അനാവൃതമായ പ്രദേശത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് അവസാന സ്ട്രിപ്പ് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല. തത്ഫലമായി, അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ 15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ മുറി പൂർണ്ണമായും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന കെ.ഇ.
	അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ശേഷിക്കുന്ന വലിയ ശകലം നല്ല രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. അതിൽ നിന്ന് ഒരു പ്രതിഫലന സ്ക്രീൻ നിർമ്മിച്ചു, അത് ചൂടാക്കൽ റേഡിയേറ്ററിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ബ്രാക്കറ്റുകൾക്കുള്ള സ്ലോട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കി, അത് അവിടെ എത്തിക്കാൻ എനിക്ക് കുറച്ച് ചുറ്റിക്കറങ്ങേണ്ടി വന്നു. എന്നാൽ ഇപ്പോൾ ബാറ്ററിയുടെ താപ കൈമാറ്റം കൂടുതലായിരിക്കും.
	ഞങ്ങൾ അടിവസ്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കി - ഇത് ഫിലിം ഹീറ്ററുകളുടെ ഊഴമായിരുന്നു. ഒന്നാമതായി, വാങ്ങിയ മൂന്ന് മീറ്റർ റോൾ രണ്ട് ഷീറ്റുകളായി മുറിക്കുന്നു - 1, 2 മീറ്റർ. ഉചിതമായ ഒപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച വരകളിൽ മാത്രമായി കട്ട് ചെയ്യണം. ഈ ഫിലിം മോഡലിൽ, ഈ ലൈനുകൾ 250 എംഎം ഇൻക്രിമെൻ്റിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു. കട്ട് ക്യാൻവാസുകൾ ആസൂത്രണം ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാനം - അവർ തിളങ്ങുന്ന "ചെമ്പ്" വശം താഴേക്ക് കിടക്കണം. വഴിയിൽ, എപ്പോൾ ശരിയായ സ്ഥാനംസിനിമയിലെ എല്ലാ ലിഖിതങ്ങളും വായിക്കാൻ കഴിയും. അല്ലെങ്കിൽ, അവ ഒരു മിറർ ഇമേജിൽ ലഭിക്കും.
	ഫിലിം ഷീറ്റുകളുടെ സ്ഥാനം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ച ശേഷം അവ ഇനി ചലിക്കാതിരിക്കാൻ അവ തറയിൽ ഉറപ്പിക്കണം. ഇതിനായി, ഉറപ്പിച്ച നിർമ്മാണ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ചു - രണ്ട് നീളമുള്ള അരികുകളിലും ക്യാൻവാസുകൾ അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒട്ടിച്ചു. എന്നാൽ ഇതുവരെ - പൂർണ്ണമായും അല്ല. അരികുകൾ “സ്വാതന്ത്ര്യത്തിൻ്റെ അളവ്” നൽകണം - വയറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോഴും മുറിച്ച ബസ്ബാറുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോഴും അവ ഒന്നിലധികം തവണ ഉയർത്തേണ്ടിവരും. ചിത്രീകരണത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ അത് മാറി.
	ചൂടാക്കൽ ഫിലിം ഷീറ്റുകൾ സ്വിച്ചിംഗിന് തയ്യാറാണ്. അത് നിർമ്മിക്കുന്ന സ്കീം ഒരിക്കൽ കൂടി വ്യക്തമാക്കേണ്ട സമയമാണിത്. തറയിൽ വയറുകൾ കടക്കാതിരിക്കാൻ, ക്യാൻവാസുകളുടെ വിവിധ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഘട്ടം, ന്യൂട്രൽ എന്നിവ വിതരണം ചെയ്യാൻ തീരുമാനിച്ചു. വയർ ഉപഭോഗം അൽപ്പം കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നൽകിയ തുക മതിയാകും. ഘട്ടം എവിടെയാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, പൂജ്യം എവിടെയാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത് എന്നതിന് തപീകരണ ഫിലിമിന് യാതൊരു അർത്ഥവുമില്ല. ഒരു ബസിൽ ഒരു ഘട്ടവും പൂജ്യവും തെറ്റായി സ്ഥാപിക്കരുത് എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം അതിനാൽ, ചിത്രം ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്വിച്ചിംഗ് ഡയഗ്രം കാണിക്കുന്നു. 1 - സിഗ്നൽ കേബിളുള്ള താപനില സെൻസർ പച്ചയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു മീറ്റർ നീളമുള്ള ഫിലിമിന് കീഴിൽ, മധ്യഭാഗത്ത് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യും, അങ്ങനെ സെൻസർ ഹെഡ് ചൂടാക്കുന്ന കറുത്ത കാർബൺ സ്ട്രിപ്പിൽ കൃത്യമായി യോജിക്കും. 2 - ഫേസ് വയറുകളുടെ ടെർമിനലുകൾ ചൂടാക്കൽ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ബസ് ബാറുകളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പോയിൻ്റുകൾ. അതനുസരിച്ച്, ചുവന്ന വരകൾ ഈ വയറുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള വഴികൾ കാണിക്കുന്നു. 3 - ബസ്ബാറുകളുമായുള്ള ടെർമിനലുകളിലെ കണക്ഷനിൽ നിന്നുള്ള ന്യൂട്രൽ വയറുകളും പോയിൻ്റുകളും നീല നിറത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. 4 - സ്വിച്ചിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കാത്ത ഫിലിം തപീകരണ ഘടകങ്ങളുടെ ബസ്ബാറുകൾ മുറിച്ച സ്ഥലങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യേണ്ടത് നിർബന്ധമാണ്. എല്ലാ വയറുകളും ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ഒത്തുചേരുന്നു - ക്ലാഡിംഗ് പാനലുകളിലൊന്നിൽ മുറിച്ച അതേ കമാനാകൃതിയിലുള്ള “വിൻഡോ” യിൽ അത് കൃത്യമായി വീഴുന്നു.
	ടയറുകളുടെ കട്ട് അറ്റത്ത് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുന്ന ജോലി ആരംഭിച്ചു. പ്രത്യേക ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹീറ്ററുകൾ വിതരണം ചെയ്തു. അവ കട്ടിയുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് റബ്ബർ-ബിറ്റുമെൻ ഷീറ്റിൻ്റെ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ശകലമാണ്, ഒരു വശത്ത് ഒരു പോളിമർ ഫിലിം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, മറുവശത്ത് പശ പാളി മൂടുന്ന ഒരു സംരക്ഷിത പേപ്പർ ബാക്കിംഗ്. ടയർ മുറിച്ച സ്ഥലത്തെ ഒറ്റപ്പെടുത്താൻ, അത്തരമൊരു പാഡ് ആവശ്യമാണ്.
	ആരംഭിക്കുന്നതിന്, ഈ പേപ്പർ ബാക്കിംഗ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യുന്നു.
	തുടർന്ന് അതിൻ്റെ പശ പാളിയുള്ള പാഡ് താഴെ നിന്ന് ടയറിൻ്റെ കട്ട് പോയിൻ്റിലേക്ക് അമർത്തുന്നു, അങ്ങനെ പാഡിൻ്റെ പകുതിയോളം അടിയിൽ അവസാനിക്കുന്നു - ഫിലിമിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു.
	ഇതിനുശേഷം, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡ് ഷീറ്റിൻ്റെ അരികിൽ മടക്കിക്കളയുകയും ഫിലിമിൻ്റെ മുകളിൽ ഒട്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന്, വിരൽ പ്രയത്നത്തിൻ്റെ സാമാന്യം പ്രാധാന്യമുള്ള പ്രയോഗം കൊണ്ട്, ഈ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന "കൊക്കൂൺ" അതിൻ്റെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, ടയർ കട്ട് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
	ഈ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കൊക്കൂൺ വളരെ ഇറുകിയ ക്രിമ്പിംഗിന് ശേഷവും വളരെ കട്ടിയുള്ളതായി മാറുന്നു. എന്നാൽ ഉപരിതലത്തിന് മുകളിലായി ഒന്നും പുറത്തുവരാൻ ഞങ്ങൾക്ക് അനുവദിക്കാനാവില്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം ലാമിനേറ്റ് ഇടുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകും. അതിനാൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന “പാറ്റേണിൻ്റെ” കോണ്ടറിനൊപ്പം, മൂർച്ചയുള്ള കത്തി ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരു വിൻഡോ മുറിക്കുന്നു. ഈ "നെസ്റ്റ്" ൽ എല്ലാം പൊതു ഉപരിതലത്തിൽ തികച്ചും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഫ്ലഷ് ആയിരിക്കും.
	സ്വിച്ചിംഗ് ഇല്ലാത്ത എല്ലാ ബസ് കട്ടിംഗ് പോയിൻ്റുകളിലും സമാനമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടക്കുന്നു, അതായത് മൂന്ന് സ്ഥലങ്ങളിൽ കൂടി.
	അടുത്ത ഘട്ടം വൈദ്യുത വിതരണ വയറുകളെ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. വയറുകൾ അവയുടെ മുട്ടയിടുന്ന വഴികളിൽ ഏകദേശം തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ റൂട്ടുകൾ, വഴിയിൽ, സൗകര്യാർത്ഥം ഒരു മാർക്കർ ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി അടിവസ്ത്രത്തിൽ വരയ്ക്കാം.
	ഫിലിം ഹീറ്ററുകളുടെ ബസ്ബാറുകളിലേക്കുള്ള വയറുകളുടെ കണക്ഷൻ ടെർമിനലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നടത്തുന്നത്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും രണ്ട് വലിയ ദളങ്ങളും വയർക്ക് ഒരു ക്രിമ്പ് ക്ലാമ്പും ഉണ്ട്. ടെർമിനലിൻ്റെ മുകളിലെ ടാബ് ബസ് മുറിച്ച സ്ഥലത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രത്യേക "പോക്കറ്റിൽ" ചേർക്കണം. അവിടെ സ്ലിപ്പ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ഒരു നേർത്ത സ്ക്രൂഡ്രൈവറിൻ്റെ അഗ്രം ഉപയോഗിച്ച് ഈ "പോക്കറ്റ്" കുറച്ചുകൂടി വിശാലമാക്കാൻ ആദ്യം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
	ടയറിൻ്റെ മുകളിലെ ദളങ്ങൾ ഈ "പോക്കറ്റിൽ" തിരുകുകയും അത് നിർത്തുന്നത് വരെ തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.
	ടെർമിനലിൻ്റെ ബ്ലേഡുകൾ ഒരുമിച്ച് കൊണ്ടുവരുന്നു - ചുരുക്കി, ആദ്യം വിരലുകളുടെ ശക്തിയാൽ ...
	...പിന്നെ, ഒടുവിൽ, പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് അവ ഞെരുക്കപ്പെടുന്നു. ബസ്സുമായി ടെർമിനലിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കിയിട്ടുണ്ട് - ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ ടെർമിനലിലേക്ക് വയർ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
	ഇതും എളുപ്പമാണ്. വയർ അരികിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 8 മില്ലീമീറ്റർ ഇൻസുലേഷൻ നീക്കംചെയ്തു, സിരകൾ ഒരു ഇറുകിയ "പിഗ്ടെയിൽ" ആയി വളച്ചൊടിക്കുന്നു. ഈ നഗ്നമായ പ്രദേശം ടെർമിനൽ ക്ലാമ്പിലേക്ക് തിരുകുന്നു, അത് ഉടൻ തന്നെ പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഞെരുക്കുന്നു. ക്ലാമ്പിൽ രണ്ട് ദളങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ ഉടനടി അല്ല, ഓരോന്നായി ക്രിമ്പ് ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. ശരി, തപീകരണ ഫിലിമുകൾ സമാന്തരമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു ടെർമിനലിൽ രണ്ട് വയറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഞാൻ ക്ലാമ്പിൻ്റെ ഒരു വശം ഒരു കണ്ടക്ടറിനായി ഉപയോഗിച്ചു, മറ്റൊന്ന് മറ്റൊന്ന്. അത് സുരക്ഷിതമായും ഭംഗിയായും മാറി.
	അത്തരം അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, പൂർത്തിയായ ടെർമിനൽ കണക്ഷൻ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം. രണ്ട് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകൾ ഇതിനകം ഉപയോഗിക്കും.
	ആദ്യത്തേത്, സംരക്ഷിത പേപ്പർ ബാക്കിംഗ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, താഴെ നിന്ന് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ബസിൻ്റെ പ്രവേശന കവാടവും മുഴുവൻ ടെർമിനലും പൂർണ്ണമായും മൂടണം, ബന്ധിപ്പിച്ച വയർ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത വിഭാഗത്തിൻ്റെ ആരംഭം പിടിച്ചെടുക്കുന്നു.
	പേപ്പർ ബാക്കിംഗ് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, രണ്ടാമത്തെ ഓവർലേ മുകളിൽ നിന്ന് താഴെയായി കണ്ണാടി പോലെ ഒട്ടിക്കുന്നു.
	തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കെട്ട് നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. വഴിയിൽ, ചിത്രീകരണത്തിലെ അമ്പടയാളം കാണിക്കുന്നത്, ടയർ അരികുകൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത സ്ഥലങ്ങളും നിർമ്മാണ ടേപ്പിൻ്റെ സ്ട്രിപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുകളിൽ ടേപ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന്. ഇത് ഒരു ആവശ്യകതയല്ല, എവിടെയും വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ല, എന്നാൽ പശ ടേപ്പിൻ്റെ വില വിലകുറഞ്ഞതാണ്, വിശ്വാസ്യത വളരെ കൂടുതലാണ്.
	ഈ ഒറ്റപ്പെട്ട സ്വിച്ചിംഗ് നോഡുകൾക്കായി ഫോയിൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ വിൻഡോകളും മുറിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വയറുകൾ മറച്ചിരിക്കുന്ന അടയാളപ്പെടുത്തിയ വരികളിൽ നേർത്ത തോപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നു.
	സമാനമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ രണ്ടാമത്തെ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ആവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് പ്രധാനമാണ്, ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിൻ്റെ ഇരുവശത്തും ഒരേ ബസ്ബാറിലേക്ക് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വയറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കരുതെന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ കൂടി ഊന്നിപ്പറയുന്നു.
	പവർ വയറുകൾ ചൂടാക്കൽ ഫിലിം ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു താപനില സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് കറുത്ത കാർബൺ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത്, അരികിൽ നിന്ന് ഈ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ രണ്ടാമത്തെ ബ്ലോക്കിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ, “ഊഷ്മള തറ” യുടെ ഒരു ചെറിയ മീറ്റർ വിഭാഗത്തിൽ സ്ഥാപിക്കും - ചുവടെ നിന്ന് അതിൻ്റെ സ്ഥാനം പച്ച അമ്പടയാളം കാണിക്കുന്നു.
	പ്രത്യേകമായി, നിർമ്മാണ ടേപ്പിൻ്റെ ഒരു സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിമിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് സെൻസർ ഹെഡ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
	സെൻസറിനായി തന്നെ, അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഒരു ജാലകവും മുറിച്ചു. സിഗ്നൽ കേബിളിനായി ഒരു ഗ്രോവും ഉണ്ടാക്കിയിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഇലാസ്റ്റിക് ബാക്കിംഗ് ലെയറിൽ പൂർണ്ണമായും മറയ്ക്കാൻ സെൻസർ ഹെഡ് ഇപ്പോഴും വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെന്ന് മനസ്സിലായി. അതായത്, അസ്വീകാര്യമായ ഒരു ട്യൂബർക്കിൾ അതിനു മുകളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.
	OSB ലെവലിംഗ് ഷീറ്റിലെ ഒരു ഇടവേള മുറിക്കാൻ എനിക്ക് ഒരു ഉളി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടി വന്നു. ഇതിനുശേഷം, എല്ലാ മാത്രമാവില്ല ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്തു, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഇടവേളയുടെ അടിഭാഗം ഫോയിൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ടേപ്പ് ചെയ്തു. സെൻസർ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, സിഗ്നൽ കേബിളുള്ള ഗ്രോവ് മുകളിൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചു.
	ചൂടാക്കൽ മൂലകങ്ങളുടെ സ്വിച്ചിംഗ് തത്വത്തിൽ പൂർത്തിയായി. നിങ്ങൾക്ക് "മനോഹരമാക്കാൻ" കഴിയും - ഫിലിം ഷീറ്റുകൾ ഒടുവിൽ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ചുറ്റളവിൽ തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വയറുകൾക്കായി തോപ്പുകൾ മുറിച്ചുമാറ്റി, മുട്ടയിട്ട ശേഷം, അതേ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉടൻ അടച്ചിരിക്കും.
	മൂന്ന് വയറുകളും (ചുവപ്പ് ഘട്ടം, നീല ന്യൂട്രൽ, വൈറ്റ് സിഗ്നൽ ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസർ) ആത്യന്തികമായി ഒരു "ഫിനിഷിംഗ്" ഗ്രോവിൽ ഒത്തുചേരുന്നു, അത് മതിലിലേക്ക് പിന്തുടരുക, അവിടെ മുറിച്ച കമാന പാതയിലേക്ക് "മുങ്ങുക". തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരിടത്തും വയർ മറ്റൊന്നുമായി വിഭജിച്ചിട്ടില്ല - ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
	അവസാനമായി, വയറുകൾ കേസിംഗിന് പിന്നിൽ കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ, അതായത്, തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്തേക്ക്, തറയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന എല്ലാ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളുടെയും അന്തിമ “സീലിംഗ്” ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നടത്തുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് കിട്ടിയ ചിത്രമാണിത്.
	നിങ്ങൾക്ക് താപനില സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കാനും തുടരാം.
	തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ സ്ക്രൂ ടെർമിനലുകളിലേക്ക് അവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വയറുകളുടെ നഗ്നമായ അറ്റങ്ങൾ ടിൻ ചെയ്യുന്നത് നേരിടേണ്ടിവരാതിരിക്കാൻ, ആവശ്യമുള്ളിടത്തെല്ലാം, ഞാൻ ഈ ടെർമിനൽ ലഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും crimped ചെയ്യുകയും ചെയ്തു.
	ഇവിടെ രണ്ടും “തണുത്ത അറ്റങ്ങൾ” - ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് വരുന്ന വയറുകളെ സാധാരണയായി വിളിക്കുന്നത് ഇതാണ്.
	ഒരു മൾട്ടിമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ ലോഡ് പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കുന്നു. ഫലം 137 ഓംസ് ആയിരുന്നു - ഓമിൻ്റെ നിയമം 146 ഓംസ് കണക്കാക്കിയ മൂല്യത്തിന് വളരെ അടുത്താണ്. നമുക്ക് മുന്നോട്ട് പോകാം.
	ഇപ്പോൾ ശൂന്യമായി കിടക്കുന്ന സോക്കറ്റ് ബോക്സിലൂടെ, അതിൽ വിൻഡോകൾ മുറിച്ച്, ഞാൻ ജോഡികളായി വയറുകൾ തിരുകുന്നു - അടുത്തുള്ള ഔട്ട്ലെറ്റിൽ നിന്ന് വരുന്ന ഒരു പവർ കേബിൾ, ഫ്ലോർ ഹീറ്ററുകളിൽ നിന്ന് "തണുത്ത അറ്റങ്ങൾ", താപനില സെൻസറിൽ നിന്നുള്ള ഒരു സിഗ്നൽ കേബിൾ. അവയെല്ലാം തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ അനുബന്ധ ടെർമിനലുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കും. സ്വാഭാവികമായും, എല്ലാ ജോലികളും പവർ ലൈൻ ഡി-എനർജൈസ് ചെയ്താണ് നടത്തുന്നത് - അടുത്തിടെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത 6-ആംപ് മെഷീൻ ഓഫ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഇത് ഇപ്പോൾ ഉറപ്പാക്കാനാകും.
	ഇപ്പോൾ സോക്കറ്റ് ബോക്സുള്ള പാനൽ ഒടുവിൽ അതിൻ്റെ സ്ഥാനം പിടിക്കുകയും ഫ്രെയിമിലേക്ക് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ഫാസ്റ്റനർ തലകൾ പിന്നീട് കോണുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ മറയ്ക്കും). നിയമങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, തെർമോസ്റ്റാറ്റ് തറനിരപ്പിൽ നിന്ന് 400 മില്ലീമീറ്ററെങ്കിലും സ്ഥിതിചെയ്യണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇത് 450 മില്ലീമീറ്ററായി മാറി, അതായത്, എല്ലാം സാധാരണ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്.
	"വാം ഫ്ലോർ" സിസ്റ്റത്തിനായി, ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന തെർമോസ്റ്റാറ്റ് വാങ്ങി - ഇത് ആഴ്ചയിലെ വാരാന്ത്യങ്ങളും പ്രവൃത്തിദിവസങ്ങളും കണക്കിലെടുത്ത്, പ്രതിദിനം മണിക്കൂറിൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് നൽകുന്നു.
	തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, സോക്കറ്റ് ബോക്സിലേക്ക് അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്ന മൗണ്ടിംഗ് സപ്പോർട്ടിലേക്ക് നിങ്ങൾ ആദ്യം അത് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യണം.
	അലങ്കാര ഫ്രെയിം നീക്കംചെയ്തു - ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ലാച്ചുകളാൽ പിടിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ബ്രാക്കറ്റ് മുകളിൽ നിന്ന് വ്യക്തമായി കാണാം.
	ഈ ബ്രാക്കറ്റ് ഒരു സ്ക്രൂഡ്രൈവറിൻ്റെ സഹായത്തോടെ മുകളിലേക്ക് നീക്കുകയും അതുവഴി ഉപകരണത്തിൻ്റെ അറ്റാച്ച്മെൻ്റ് കാലിപ്പറിലേക്ക് വിടുകയും ചെയ്യുന്നു.
	അത്രയേയുള്ളൂ, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് പൂർത്തിയായി.
	രണ്ട് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് സോക്കറ്റ് ബോക്സിലേക്ക് പിന്തുണ ഉടനടി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
	നിങ്ങൾക്ക് വയറുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിലേക്ക് പോകാം. തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് അവയുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തിൻ്റെ വ്യക്തമായ സൂചനകളുള്ള ടെർമിനലുകൾ ഉണ്ട്. 1, 2 എന്നിവ യഥാക്രമം പവർ കേബിൾ, ഫേസ് (എൽ), ന്യൂട്രൽ (എൻ) എന്നിവയാണ്. 3 ഉം 4 ഉം - ലോഡ്, അതായത്, തപീകരണ ഫിലിം ഘടകങ്ങളുടെ "തണുത്ത അറ്റങ്ങൾ" ഇവിടെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 6 ഉം 7 ഉം ഒരു താപനില സെൻസർ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ടെർമിനലുകളാണ്. ഇവിടെ വയറുകളുടെ ധ്രുവത പ്രശ്നമല്ല.
	ഞാൻ എല്ലാ വയറുകളും തയ്യാറായതിനാൽ, മാറുന്നതിന് കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ. ആദ്യം, ടെർമിനലുകളിലേക്ക് ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസറിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുക.
	തുടർന്ന് - ലോഡിൽ നിന്നുള്ള വയറുകൾ, ഘട്ടത്തിൻ്റെയും പൂജ്യത്തിൻ്റെയും വർണ്ണ അടയാളപ്പെടുത്തൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നു (എന്നിരുന്നാലും, വലിയതോതിൽ, ഇത് ഇവിടെയും പ്രശ്നമല്ല).
	അവസാനമായി, പവർ ലൈനിൽ നിന്നുള്ള വയറുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇവിടെ ഘട്ടത്തിൻ്റെയും പൂജ്യത്തിൻ്റെയും ശരിയായ സ്ഥാനം നിലനിർത്തുന്നത് ഒരു മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്. സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത പരിശോധിക്കാൻ ഉപകരണം തയ്യാറാണ്.
	ഞാൻ യാന്ത്രികമായി പവർ ഓണാക്കുന്നു.
	തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഡിസ്പ്ലേയിൽ "ഓഫ്" എന്ന സന്ദേശം പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു - ഓഫാക്കി. ഇത് ഇതിനകം നല്ലതാണ് - "ജീവിതത്തിൻ്റെ അടയാളങ്ങൾ" ദൃശ്യമാണ്.
	ഞാൻ പവർ ബട്ടൺ അമർത്തുക. തറ ചൂടാക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നില്ല. എന്നാൽ ഇത് തെർമോസ്റ്റാറ്റിലെ ഫാക്ടറി പ്രീസെറ്റുകൾ 24 ഡിഗ്രി ആയതിനാൽ മാത്രമാണ്. നരകത്തിലെ ചൂടിൻ്റെ അവസ്ഥയിലാണ് സെപ്റ്റംബർ ആദ്യം ജോലി നടത്തുന്നത്. മുറിയിലെ തറയുടെ ഉപരിതലത്തിന് ഇതിനകം 28 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതൽ താപനിലയുണ്ട്, ഡിസ്പ്ലേയുടെ വലതുവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന സെൻസർ റീഡിംഗുകൾ ഇതിന് തെളിവാണ്. അതായത്, തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു - പവർ ഓണാക്കുന്നില്ല. എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ മാനുവൽ മോഡിൽ ഞാൻ ചൂടാക്കൽ പരിധി 33 ഡിഗ്രിയായി ഉയർത്തുന്നു. ഇത് തൽക്ഷണം പ്രവർത്തിച്ചു - സ്‌ക്രീനിൽ ഒരു തപീകരണ ചിഹ്നം പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം എൻ്റെ കാലുകൾക്ക് ഫിലിമിൻ്റെ താപനില വർദ്ധിക്കുന്നതായി തോന്നി.
	കൂടുതൽ ആവശ്യമില്ല. സിസ്റ്റം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഘട്ടം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. വൈദ്യുതി വീണ്ടും യാന്ത്രികമായി ഓഫാകും, കൂടാതെ തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഒടുവിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഔട്ട്ലെറ്റിൽ പതിവ് സ്ഥാനം പിടിക്കുന്നു. ഇനി അവനെ വിഷമിപ്പിക്കേണ്ട കാര്യമില്ല.

തറ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായി. അടുത്ത ഘട്ടം മുന്നിലാണ് - ലാമിനേറ്റഡ് ഫ്ലോറിംഗ് ഇടുക.

ഫിലിം ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകൾക്കുള്ള വിലകൾ

ഫിലിം ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ തറ

നാലാം ഘട്ടം - ലാമിനേറ്റഡ് ഫ്ലോറിംഗ് ഇടുക

ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് മുട്ടയിടുന്നത്, തത്വത്തിൽ, ചൂടാക്കലിനും ഇൻസുലേഷനുമായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പോർട്ടലിലെ പരമ്പരാഗത വിഷയങ്ങളുടെ പട്ടികയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല. പക്ഷേ, കഥയെ അങ്ങനെ ഉപേക്ഷിക്കുക, മധ്യവാക്യം, അങ്ങനെയല്ല. അതിനാൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ അവസാനം വരെ തുടർന്നുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പരിഗണിക്കും, പക്ഷേ ചെറിയ വിശദാംശങ്ങളിലേക്കല്ല, മറിച്ച് പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു ചിത്രീകരിച്ച ലിസ്റ്റിംഗിനൊപ്പം. എങ്കിലും സാധ്യമായ ചില പിശകുകൾക്ക് നിർബന്ധിത ഊന്നൽ നൽകിക്കൊണ്ട്.

അത് എന്താണെന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം

അതിനാൽ, മറ്റൊരു സമഗ്രമായ ശുചീകരണത്തോടെയാണ് ഘട്ടം ആരംഭിച്ചത് - ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ പോലും ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്, കാരണം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ശരിയായി നടക്കില്ല, കാലക്രമേണ, കോട്ടിംഗിലെ squeaks പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, തറയുടെ ഉപരിതലം മുഴുവൻ 150 മൈക്രോൺ കട്ടിയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞു. എൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ചുവരുകളിൽ ഏകദേശം 100 മില്ലിമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ഉള്ള ഒരു ക്യാൻവാസ് ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ കടന്നുപോയി. ഒരു ഷീറ്റ് പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, വാട്ടർപ്രൂഫ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഓവർലാപ്പ് ലൈനിൻ്റെ നിർബന്ധിത ഒട്ടിച്ചുകൊണ്ട്, ഏകദേശം 100 മില്ലീമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അവ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇതെന്തിനാണു? സാരാംശത്തിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളിയായി മാറുന്നു. ഒരു ബക്കറ്റ് വെള്ളം അബദ്ധത്തിൽ തറയിൽ വീഴുമോ, അതോ നിറയെ ചായ താഴെ വീഴുമോ എന്ന് ആർക്കറിയാം? ഹീറ്റിംഗ് ഫിലിം ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ദ്രാവകം തുളച്ചുകയറുന്നത് അനുവദിക്കരുത്.

ലാമിനേറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് അത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, കാരണം നിർദ്ദേശ വീഡിയോയിൽ എല്ലാം വളരെ ലളിതമായി കാണപ്പെടുന്നു:

വീഡിയോ: ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഫിലിം ചൂടായ തറയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ

ഒരു ഏകദേശ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡയഗ്രം വരച്ചു. അതേ സമയം, ഒരു പ്രധാന പോയിൻ്റിലേക്ക് ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള മുറിയുടെ അവസ്ഥയിൽ, നിങ്ങൾ ചുവരിൽ നിന്ന് (വീതിയിൽ) ഒരു മുഴുവൻ ബോർഡ് ഇടുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവസാനം നിങ്ങൾ 10-12 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പിൽ അവസാനിക്കും. സ്വാഭാവികമായും, അത്തരമൊരു ഇടുങ്ങിയ ശകലം കാര്യക്ഷമമായി ലോക്കിലേക്ക് സ്‌നാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്, മാത്രമല്ല നിങ്ങൾ അത്തരമൊരു വിടവ് ഉപേക്ഷിക്കുകയുമില്ല. ഇതിനർത്ഥം ആരംഭ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ വീതി ഏകദേശം 60 മില്ലീമീറ്റർ കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് - അപ്പോൾ ഫിനിഷിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് വീതി ഇടുന്നതിന് തികച്ചും സ്വീകാര്യമാകും.

വീഡിയോ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കാണാനാകുന്നതുപോലെ, പാനലുകൾ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ, അടുത്തത് ഒരു കോണിൽ മുമ്പ് വെച്ചിരിക്കുന്ന ഒന്നിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന്, താഴേക്ക് താഴ്ത്തുമ്പോൾ, ലോക്ക് സ്നാപ്പ് ചെയ്യുന്നു.

എന്നാൽ എനിക്ക് ഒരു മതിലിലൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു തപീകരണ സംവിധാനം റിട്ടേൺ പൈപ്പ് ഉണ്ട്, അത് നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചിരുന്നു. അതിനാൽ, കോട്ടിംഗ് കുറച്ച് ചെറുതാക്കേണ്ടതുണ്ട് (പൈപ്പിന് പിന്നിലെ ഇടം പിന്നീട് ചെറിയ സ്ക്രാപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞു - അവ അവിടെ മിക്കവാറും അദൃശ്യമാണ്). എന്നാൽ ഇത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് പുറത്തെ മതിലിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്ന സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെഡ്ജിംഗ് നടത്തുന്നത് അസാധ്യമാണ് എന്നാണ്.

ശേഷിക്കുന്ന ഭിത്തികളിൽ നിന്ന് കോട്ടിംഗ് വെഡ്ജ് ചെയ്യാൻ, ലൈനറുകൾ തയ്യാറാക്കി - ശേഷിക്കുന്ന OSB ഷീറ്റ് 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ നിന്ന് വെട്ടി.

എല്ലാം തയ്യാറാണെന്ന് തോന്നുന്നു - നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം.

ആദ്യ സ്ട്രിപ്പ് തയ്യാറാക്കി വെച്ചു. ഉടൻ തന്നെ ആദ്യത്തെ പ്രശ്നം, മതിലിൻ്റെ നിലവിലുള്ള വക്രത കാരണം, വെഡ്ജ് ഇൻസെർട്ടുകൾക്ക് ഊന്നൽ നൽകിക്കൊണ്ട് ഈ സ്ട്രിപ്പ് അതിനൊപ്പം സ്ഥിരമായി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്. എനിക്ക് അംഗീകരിക്കേണ്ടി വന്നു നിസ്സാരമല്ലാത്ത പരിഹാരം- താൽക്കാലികമായി, ബേസ്ബോർഡ് മൂടിയിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത്, സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് തറയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് കൂട്ടിച്ചേർത്ത സ്ട്രിപ്പ് ശരിയാക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലിയുടെ അവസാനം അവ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും.

എന്നാൽ ഈ പ്രശ്നം പ്രധാനമായിരുന്നില്ല. രണ്ടാമത്തെ സ്ട്രിപ്പ് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, ആദ്യത്തേതിലേക്ക് ഒരു ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഒരു ഡസൻ പരാജയപ്പെട്ട ശ്രമങ്ങൾ നടത്തി. ഒന്നും പ്രവർത്തിച്ചില്ല - ഒരു വശത്ത് കണക്ഷൻ മുറിയുടെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് പോകുന്നു - മറുവശത്ത് ലോക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല. തിരിച്ചും. സത്യം പറഞ്ഞാൽ, ഇൻ്റർനെറ്റിലെ ഫോറങ്ങളിൽ ഉപദേശം തേടുന്നത് വരെ ഞാൻ ഒരു ചെറിയ പരിഭ്രാന്തി ഉണ്ടായിരുന്നു. കേസ് വളരെ സാധാരണമാണെന്നും നിരവധി കാരണങ്ങളാൽ ഇത് സംഭവിക്കാമെന്നും ഇത് മാറുന്നു:

1 - തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധേയമല്ലെങ്കിലും, ലോക്കുകളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന വളഞ്ഞ രൂപഭേദം ഉണ്ടായിരിക്കാം.

എൻ്റെ ലിംഗഭേദം നേരെയാണെന്ന് എനിക്ക് ഉറപ്പുണ്ടായിരുന്നു, പക്ഷേ അതല്ല കാരണം എന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞാൻ വീണ്ടും പരിശോധിച്ചു.

2 - വാങ്ങിയതിനുശേഷം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മുറിയിലെ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും ലാമിനേറ്റ് ഇരിക്കാൻ അനുവദിച്ചില്ല.

വഴിയിൽ - ബോർഡുകൾ അൺപാക്ക് ചെയ്യുകയും തറ നിരപ്പാക്കുകയും അതിൻ്റെ തപീകരണ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്ത എല്ലാ സമയത്തും അതേ വ്യവസ്ഥകളോടെ അടുത്ത മുറിയിൽ കിടന്നു. അതായത്, മൂന്ന് ദിവസമാണ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞത്.

3 - ലാമിനേറ്റ് ഫാക്ടറി വൈകല്യം. ഏത് ഗെയിമിലും, ഇല്ല, ഇല്ല, കൂടാതെ ആകൃതിയുടെ അദൃശ്യമായ വികലങ്ങളുള്ള ബോർഡുകളുണ്ട്. മാത്രമല്ല, അത്തരം കാൻസറിൻ്റെ അളവ് 10% വരെ എത്തുന്നു!

ഞാൻ അത് പരിശോധിക്കാൻ തീരുമാനിച്ചു. രണ്ടാമത്തെ വരിയുടെ ആദ്യ ബോർഡ് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ലോക്കിനൊപ്പം അതിൻ്റെ അവസാന വശം രേഖാംശത്തിന് പൂർണ്ണമായും ലംബമല്ലെന്ന് കണ്ടെത്തി! അതായത്, ഒരു സ്ട്രിപ്പ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, ഫലം ഒരു നേർരേഖയല്ല, മറിച്ച് കണ്ണിൽ കാണാത്ത ഒരു തകർന്ന രേഖയാണ്, ഒപ്പം കൂട്ടിച്ചേർത്ത സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ എതിർ അറ്റത്തുള്ള പിശക് ഒരു നല്ല ഒന്നര മില്ലിമീറ്ററാണ്! സ്വാഭാവികമായും, മുഴുവൻ നീളത്തിലും ലോക്കുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഞാൻ ഈ ബോർഡ് മാറ്റിവെച്ച് കോണുകളുടെ പ്രാഥമിക നിയന്ത്രണത്തോടെ മറ്റൊന്ന് എടുത്തു. സ്ട്രിപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ താഴേക്ക് പോയി, ലോക്കുകൾ ഉടനടി മുഴുവൻ നീളത്തിലും പ്രവർത്തിച്ചു!

കോണുകളുടെ നേരെയുള്ള എല്ലാ തുടർന്നുള്ള ബോർഡുകളും ഞാൻ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിച്ചു. പക്ഷേ, ഇത് മാറിയതുപോലെ, ഇത് മാത്രമാണ് വികലമായത് - അത് പിന്നീട് ഫിനിഷിംഗ് ജോലിയിലേക്ക് പോയി.

ശരി, ഭാവിയിൽ - പ്രത്യേക പ്രശ്നങ്ങളൊന്നും ഉയർന്നുവന്നില്ല, കൂടാതെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വളരെ സുഗമമായി നടന്നു. കുറച്ച് "പരുക്കൻ പാടുകൾ" ഉണ്ടായിരുന്നു - ഞാൻ അവ ചുവടെ പരാമർശിക്കും:

ചിത്രീകരണം	നടത്തിയ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സംക്ഷിപ്ത വിവരണം
	നിർഭാഗ്യവശാൽ, തുടക്കത്തിലെ വരികളും അതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അനുഭവങ്ങളുമായുള്ള "സമര"ത്തിൻ്റെ ആവേശത്തിൽ, ഞാൻ ഫോട്ടോഗ്രാഫിയെക്കുറിച്ച് മറന്നു. അതിനാൽ ആദ്യ ചിത്രീകരണത്തിൽ ഇതിനകം രണ്ട് വരികൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം ഇപ്പോഴും ദൃശ്യമാണ്. ഒന്നാമതായി, ഇവ ഒരു ഭിത്തിയിൽ മാത്രം സ്ഥാപിക്കേണ്ട ഉൾപ്പെടുത്തലുകളാണ് - കാരണം ഇതിനകം വിശദീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്. രണ്ടാമതായി, തറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആരംഭ സ്ട്രിപ്പ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ക്രൂകൾ ദൃശ്യമാണ്. ഇവരെ പിന്നീട് നീക്കം ചെയ്തു.
	ഈ ചിത്രത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് എതിർവശം വ്യക്തമായി കാണാൻ കഴിയും - ലാമിനേറ്റഡ് കോട്ടിംഗിൻ്റെ “ക്ലാസിക്” ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ അതേ റിട്ടേൺ പൈപ്പ്. അതിനാൽ എനിക്ക് പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടി വന്നു.
	മൂന്നാമത്തെ സ്ട്രിപ്പ് ഇതിനകം നീളത്തിൽ (അവസാന ലോക്കുകളോടെ) കൂടിച്ചേർന്ന് ലോക്കിൻ്റെ രേഖാംശരേഖയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അത് ഉയർത്തുക, അൽപ്പം മുന്നോട്ട് നീക്കുക, താഴ്ത്തുക എന്നിവയാണ് അവശേഷിക്കുന്നത് - ഇത് രണ്ടാമത്തേതുമായി എളുപ്പത്തിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
	എന്നാൽ നാലാമത്തെ വരയിൽ വീണ്ടും ഒരു തടസ്സമുണ്ട്, അവൻ ചെറുത്തുനിൽക്കുന്നു. ശരിയാണ്, കാരണം പെട്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി. മൂലയിൽ, ലോക്കിൻ്റെ രണ്ട് മില്ലഡ് ഗ്രോവുകളുടെ കവലയിൽ, അത്തരമൊരു നേർത്ത സ്പൈക്ക് അവശേഷിക്കുന്നു. ഇതിന് പ്രായോഗിക അർത്ഥമില്ല - "ഉൽപാദനച്ചെലവ്" മാത്രം. പക്ഷേ, അത് മാറിയതുപോലെ, ഈ "ബാസ്റ്റാർഡ്" ജാം ചെയ്യാനും കണക്ഷനിൽ ഇടപെടാനും പ്രാപ്തമാണ്.
	പരിഹാരം നിസ്സാരമാണ് - അടുത്ത സ്ട്രിപ്പ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അത്തരം എല്ലാ സ്പൈക്കുകളും കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിച്ചുമാറ്റി.
	ഞങ്ങൾക്ക് കിട്ടിയ ചിത്രമാണിത്.
	ഒട്ടും നിർത്താതിരിക്കാൻ, ഓരോ ബോർഡിൻ്റെയും ലോക്കുകൾ പൂർണ്ണമായും പരിശോധിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നു. അധികം സമയമെടുക്കുന്നില്ല.
	ഉദാഹരണത്തിന്, ബോർഡുകളിലൊന്നിൻ്റെ ലോക്കിംഗ് ഗ്രോവിൽ കേക്ക് ചെയ്തതും ഒട്ടിച്ചതുമായ സ്പൂളിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഒരു ചെറിയ “ആശ്ചര്യം” ഉണ്ടായിരുന്നു. ഇത് ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാതെ തുടർന്നിരുന്നെങ്കിൽ, അസംബ്ലി സമയത്ത് ഒരു പ്രശ്നം ഉണ്ടാകുമായിരുന്നു.
	ഗ്രോവുകൾ പരിശോധിക്കാൻ, ഞാൻ ഒരു ജൈസ ഫയലിൻ്റെ പിൻ വശം ഉപയോഗിച്ചു. ഞാൻ അത് മുഴുവൻ നീളത്തിലും ഓടിച്ചു, ഗ്രോവ് വൃത്തിയായിരിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകി. എന്തെങ്കിലും തടസ്സം വന്നാൽ തീർച്ചയായും അത് അനുഭവപ്പെടും.
	അല്ലെങ്കിൽ, വീഡിയോ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വേഗത്തിൽ നടന്നു. പ്രധാന പ്രശ്നം, പകരം, പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് ബോർഡുകളുടെ ചിന്തനീയമായ പ്ലേസ്മെൻ്റ് ആയിരുന്നു. അതിനാൽ ഇതിലെ സമാന പാറ്റേണുകൾ, പറയുക, തികച്ചും സാധാരണമായ ഉപരിതല രൂപകൽപ്പനയല്ല, ഒരു നിരയിൽ ദൃശ്യമാകില്ല. കൂടാതെ, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശേഷിക്കുന്ന ട്രിമ്മിംഗുകൾ യുക്തിസഹമായി ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. എന്നാൽ ബോർഡുകളുടെ ആവശ്യമായ ഷിഫ്റ്റും ശേഷിക്കുന്ന ശകലങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതയും കണക്കിലെടുക്കുന്ന ഒരു പ്രീ-കംപൈൽ ഡയഗ്രം, ഈ പ്രത്യേക പ്രശ്നത്തെ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടില്ലാതെ നേരിടാൻ സഹായിക്കുന്നു.
	കൈയിൽ എപ്പോഴും ഒരു ചൂലും പൊടിപടലവും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ചെറിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ കാലിൽ വന്നേക്കാം, അതിൻ്റെ അസ്വീകാര്യത ഇതിനകം സൂചിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്. വഴിയിൽ, ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ ഖര ശകലം വളരെ അപകടകരമാണ്. കാലക്രമേണ, കോട്ടിംഗിലെ ചലനാത്മക ലോഡിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമും തപീകരണ ഘടകവും ക്രമേണ "ച്യൂയിംഗ്" ചെയ്യാൻ ഇത് തികച്ചും പ്രാപ്തമാണ്. അതിനാൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ തുടക്കം മുതൽ അവസാനം വരെ ഞങ്ങൾ ശുചിത്വം നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
	ഏതാനും മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ - പൂർത്തിയായ ഫ്ലോർ കവറിംഗ്. അവസാന വരി ഇടുങ്ങിയതാണ്, ഏകദേശം 80 മില്ലിമീറ്റർ മാത്രം വീതിയുണ്ട്, പക്ഷേ മുമ്പത്തെ ഒരു ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നന്നായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. അത് "വലിയ" ആകാതിരിക്കാൻ, ഒരു ഓട്ടോമൻ താൽക്കാലികമായി സ്ഥാപിച്ചു. അതിൻ്റെ (ചെറിയ) ഭാരം കൊണ്ട് ഈ ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പ് സ്ഥലത്ത് "കിടക്കാൻ" സഹായിക്കും. അവസാന വരിയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ആദ്യ സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് സ്ക്രൂകൾ അഴിച്ചുമാറ്റി, എല്ലാ സ്പെയ്സർ ഇൻസെർട്ടുകളും നീക്കം ചെയ്തു. അടുത്ത ദിവസം വരെ തറ ഈ രൂപത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു - ഒത്തുചേർന്ന അവസ്ഥയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കുറച്ച് സമയം നൽകുന്നത് നല്ലതാണ്.

അടുത്ത ദിവസം രാവിലെ - എല്ലാം ശരിയാണ്, ബോർഡുകൾ അതിശയകരമാംവിധം തുല്യമായി കിടക്കുന്നു, എവിടെയും ക്രീക്കുകളോ വളവുകളോ ഇല്ല. ഞങ്ങൾ "ഊഷ്മള തറ" സിസ്റ്റം ഓണാക്കാൻ ശ്രമിച്ചു (വീണ്ടും ചെറുതായി ഉയർത്തിയ തപീകരണ പരിധി). അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ ഒരു മിനിറ്റിനുള്ളിൽ തികച്ചും ശ്രദ്ധേയമായ ഒരു പ്രഭാവം ഉണ്ട്. സ്വാഭാവികമായും, ഇതിനുശേഷം സിസ്റ്റം ഉടനടി ഓഫാക്കി - തണുത്ത കാലാവസ്ഥയുടെ ആരംഭത്തോടെ അതിൻ്റെ സമയം പിന്നീട് വരും.

അഞ്ചാമത്തെ ഘട്ടം, അവസാനത്തേത് - "ഫിനിഷിംഗ് ഫൈനൽ ബ്യൂട്ടി"

ഇവിടെ ഞാൻ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാകാൻ ശ്രമിക്കും - അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ഫലം മൊത്തത്തിൽ പ്രകടിപ്പിക്കാൻ.

ചിത്രീകരണം	നടത്തിയ ഓപ്പറേഷൻ്റെ ഹ്രസ്വ വിവരണം
	എല്ലാം ക്രമപ്പെടുത്തി, അലങ്കാരം പൂർത്തിയാക്കുക, ഫർണിച്ചറുകൾ കൊണ്ടുവരിക, പൂർത്തിയായ മുറി ഉടമയ്ക്ക് കൈമാറുക എന്നതാണ് ഇന്നത്തെ ചുമതല. തെർമോസ്റ്റാറ്റിന് മുകളിലുള്ള ഒരു നിച്ച് ഷെൽഫിൽ നിന്നാണ് ഞാൻ ആരംഭിക്കുന്നത്
	മുറിച്ചതിനുശേഷം ശേഷിക്കുന്ന ലാമിനേറ്റ് ശകലങ്ങളിൽ നിന്ന്, ഈ മാടത്തിൻ്റെ അടിഭാഗത്തിനും വശത്തെ മതിലുകൾക്കുമായി ഞാൻ ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ചു. ഞാൻ ഉടനടി അവരെ സ്ഥലത്ത് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു - ചെറിയ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉള്ള അടിഭാഗം, അതിൻ്റെ തലകൾ പിന്നീട് ഒരു അലങ്കാര കോണിൽ മറയ്ക്കപ്പെടും, സിലിക്കൺ ചൂടുള്ള മെൽറ്റ് പശയുള്ള ചുവരുകൾ. ഫിക്സേഷൻ വളരെ മികച്ചതായി മാറി.
	അടുത്ത ഘട്ടം ഒരു നീണ്ട ബെഡ്സൈഡ് ഷെൽഫാണ്. ഇവിടെയാണ് തകരാറുള്ള ബോർഡ് പോകുന്നത്. ഇത് വലുപ്പത്തിൽ മുറിച്ച്, കിടത്തി, ചെറിയ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
	അടുത്തതായി ഒരു അലങ്കാര പ്ലാസ്റ്റിക് കോർണർ ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ കോണുകളുടെ ഫ്രെയിമിംഗ് വരുന്നു.
	ഫ്രെയിമിന് ശേഷം നിച്ച് ഷെൽഫ്.
	ഇതിനുശേഷം, ഒരു നീണ്ട ബെഡ്സൈഡ് ഷെൽഫ് ഫ്രെയിം ചെയ്യുന്നു.
	സ്കിർട്ടിംഗ് ബോർഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ സമയമായി. കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ നിന്ന് ചുറ്റളവിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം മുറിക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യപടി. കേബിൾ ചാനലിനെ മൂടുന്ന ബ്ലാങ്കിംഗ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ബേസ്ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു. കേബിളുകൾ സ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ല - ഈ ചാനലിലൂടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സ്ക്രൂ ചെയ്യപ്പെടും.
	അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടക്കുന്നു - ആദ്യം, വാതിൽക്കൽ ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ യൂണിറ്റ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യും, നിരവധി ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ കോണുകൾ.
	സ്തംഭത്തിൻ്റെയും പ്രൊഫൈൽ ഭാഗങ്ങളുടെയും (ബാഹ്യവും ആന്തരിക കോണുകളും തൊപ്പികളും) ചെറിയ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒരു അസംബ്ലി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.
	അവസാന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഇത് വീഴാതിരിക്കാൻ, സിലിക്കൺ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശയുടെ ചെറിയ തുള്ളി ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ പിന്നിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
	ഒരു സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് കേബിൾ ചാനലിലൂടെ കോർണർ യൂണിറ്റ് ഉറപ്പിക്കുന്നു.
	നേരായ ഭാഗത്ത്, എല്ലാം വളരെ വേഗത്തിലാണ്.
	സ്തംഭം ഉറപ്പിച്ച ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൻ്റെ തൊപ്പി സ്ട്രിപ്പ് മുറിച്ച് സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു.
	മറ്റൊന്ന് ആന്തരിക കോർണർ- ഇടത് മതിൽ.
	പുറം ഭിത്തിയിൽ ഒരു സ്തംഭത്തിൻ്റെ ആവശ്യമില്ല (അവിടെ ഒരു റിട്ടേൺ പൈപ്പ് ഉണ്ട്), അതായത്, ഒന്ന് കൂടി ഉണ്ട് ചെറിയ പ്രദേശംവാതിലിൻ്റെ വലതുവശത്ത്.
	വാൾപേപ്പറിൻ്റെ മുമ്പ് നീക്കം ചെയ്ത ശകലം കേബിൾ മതിലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന സ്ഥലത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒട്ടിച്ചു.
	നിങ്ങൾക്ക് ഫർണിച്ചറുകൾ കൊണ്ടുവരാം. എന്നാൽ ലാമിനേറ്റ് മാന്തികുഴിയാതിരിക്കാൻ, ഈ ഇലാസ്റ്റിക് പാഡുകൾ കിടക്ക, കസേരകൾ, മേശകൾ എന്നിവയുടെ കാലുകളിൽ ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു. അവ സ്റ്റോറിൽ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്.
	കിടക്ക സ്ഥലത്താണ്.
	തുടർന്ന് - ഒരു താൽക്കാലിക ജോലിസ്ഥലം. പഴയ മേശ തിരികെ കൊണ്ടുവരേണ്ടെന്ന് തീരുമാനിച്ചതിനാൽ താൽക്കാലികമായി. - മുറിയുടെ അപ്‌ഡേറ്റ് ലുക്കിനൊപ്പം ഇത് വളരെ അസ്വാഭാവികമായിരിക്കും. ഒരു പുതിയ ഭവനത്തിൽ നിർമ്മിച്ച സുഖപ്രദമായ മേശയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് ഉപഭോഗ വസ്തുവായി ഉപയോഗിക്കും.
	വഴിയിൽ, ഇതാ, അല്പം കഴിഞ്ഞ് ഒരു മേശ ഉണ്ടാക്കി - മുറിയുടെ ഉടമയുടെ ആഗ്രഹങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി ശൈലിയും രൂപകൽപ്പനയും.

ശരി, അത്രമാത്രം - അഞ്ചാം ദിവസം ഉച്ചഭക്ഷണസമയത്ത് "ഫുൾ സ്റ്റോപ്പ്" എത്തി.

* * * * * * *

രണ്ടുവർഷമായി നവീകരണം തുടങ്ങിയിട്ട്. അതായത്, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫലങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നത് സാധ്യമാണ്.

കോട്ടിംഗ് വിശ്വസനീയമാണ് - ക്രീക്കുകളോ അസ്ഥിരതയുടെ മേഖലകളോ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടില്ല.

അണ്ടർഫ്ലോർ ചൂടാക്കൽ തികച്ചും പ്രവർത്തിക്കുന്നു. തെർമോസ്റ്റാറ്റിനൊപ്പം നൽകിയിരിക്കുന്ന നിർദ്ദേശങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി, സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മോഡുകൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്തു. ഇത് 5.45-ന് 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ചൂടാക്കി 8.00 വരെ ഈ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു - എൻ്റെ മകൾ സ്കൂളിനായി തയ്യാറെടുക്കുമ്പോൾ (ആദ്യം ജിംനേഷ്യത്തിലേക്ക്, ഇപ്പോൾ യൂണിവേഴ്സിറ്റിയിലേക്ക്). 8.00 മുതൽ 15.00 വരെ ചൂടാക്കൽ പരിധി 18 ° C ആണ്, അതിനാൽ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഈ സമയത്ത് പ്രായോഗികമായി പ്രവർത്തിക്കില്ല. വീടിന് നല്ല ചൂടാക്കൽ ഉണ്ടെന്നും അത് ഒരിക്കലും തണുത്തതല്ലെന്നും ഞാൻ ആവർത്തിക്കുന്നു, അതായത്, ആരും നടക്കാത്ത സമയത്ത് ഒരു "ഊഷ്മള തറ" പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. 15.00 മുതൽ 23.00 വരെ - വീണ്ടും 25 ° C, രാത്രിയിൽ - 18 ° C. വാരാന്ത്യങ്ങളിൽ, മോഡ് പകൽ സമയവും (താപനം) രാത്രിയും മാത്രമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം

ഈ പ്രവർത്തന രീതി മൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തി എന്ന് എനിക്ക് പറയാനാവില്ല. എല്ലാം വളരെ ലാഭകരമായി മാറി.

എന്നാൽ ശൈത്യകാലത്ത് നഗ്നപാദനായി ഒരു മുറിയിലേക്ക് നടക്കുന്നത് വളരെ നല്ലതാണ് - വർദ്ധിച്ച സുഖസൗകര്യങ്ങൾ. പ്രത്യേകിച്ചും, തീർച്ചയായും, പൂച്ചയും പൂച്ചയും ഇത് അഭിനന്ദിച്ചു - തണുപ്പിൽ അവർ മകളുടെ മുറിയിൽ തറയിൽ ഉറങ്ങാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.

ഇവിടെ അവസാനിപ്പിക്കാം. വളരെ പരുഷമായി വിധിക്കരുത് - ഫ്ലോറിംഗിലും ലാമിനേറ്റിലും ഇത് എൻ്റെ ആദ്യ അനുഭവമായിരുന്നു, ഇത് വളരെ വിജയകരമാണെന്ന് എനിക്ക് തോന്നി. അഭിപ്രായങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും വിമർശനാത്മക പ്രസ്താവനകളും കേൾക്കുന്നതിൽ എനിക്ക് സന്തോഷമുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഞാൻ ഉത്തരം നൽകും. വെബ്സൈറ്റിൽ വായിക്കുക.

എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടാകാം.

Evgeniy Afanasyevപ്രധാന പത്രാധിപര്

പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ രചയിതാവ് 24.08.2018

ലാമിനേറ്റ് എന്നത് അതിൻ്റെ അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങളാൽ ഈ ദിവസങ്ങളിൽ അസാധാരണമായ ജനപ്രീതി നേടിയ ഒരു ഫ്ലോർ കവറിംഗ് ആണ്. സാമ്പത്തിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്നുള്ള പ്രവേശനക്ഷമതയാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന നേട്ടം. ഇത് പ്രായോഗികവുമാണ്, നല്ല സേവന ജീവിതമുണ്ട്, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. അവരുടെ വീട്ടിൽ സുഖവും ആശ്വാസവും വിലമതിക്കുന്ന ചൂടായ നിലകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നവർക്ക്, അവസാന കവറായി ലാമിനേറ്റഡ് പാനലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരമാണ്! എന്നാൽ എല്ലാ അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളും ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ചൂടുള്ള തറ

മൂന്ന് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട്: ഇലക്ട്രിക്, വാട്ടർ, ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകൾ, തീർച്ചയായും തീരുമാനിക്കേണ്ടത് നിങ്ങളാണ്, എന്നാൽ അവസാന തരം ഏറ്റവും ആധുനികവും ആധുനികവുമായതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഊഷ്മളമായ വയലാണ് ഞങ്ങളുടെ ലേഖനത്തിൽ ചർച്ചചെയ്യുന്നത്.

ലാമിനേറ്റിന് താഴെയുള്ള ഐആർ ഫ്ലോറിംഗ് ആധുനിക കാലത്തെ വിധിയാണ്

വൈദ്യുത, ​​ജല ഓപ്ഷനുകൾ ക്രമേണ പഴയ കാര്യമായി മാറുകയാണ്. ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ, അല്ലെങ്കിൽ, ഫിലിം എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നതുപോലെ, ജനസംഖ്യയിൽ വലിയ പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്. ലാമിനേറ്റ് പാനലുകളുടെ താരതമ്യേന ചെറിയ കനവും ഏകീകൃതതയും മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും ഐആർ കിരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഫിലിം ഷീറ്റിൻ്റെ (ചൂടായ തറ സംവിധാനം) ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ വികിരണത്തെ അടിത്തറയിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നില്ല, അങ്ങനെ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം

ഫിലിം ചൂടായ നിലകളുടെ പ്രവർത്തനം പ്രത്യേക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതിൽ ബിമെറ്റൽ സംയുക്തങ്ങളുടെ പ്രത്യേകതകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. യൂണിറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗ്രിഡുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഈ ബൈമെറ്റാലിക് കണക്ഷനുകളിലൂടെ കറൻ്റ് ഒഴുകുന്നു, അവയിൽ നിന്ന് ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മികൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.

എല്ലാ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

ഇൻഫ്രാറെഡിന് അതിൻ്റെ എതിരാളികളെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എളുപ്പം;
• സ്വയം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാധ്യത;
• ലഭ്യത;
• സ്റ്റേഷണറി തപീകരണത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ (ഊഷ്മള കാലാവസ്ഥയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ);
• താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഇല്ല;
• സാമ്പത്തിക ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.

ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോർ സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

ലാമിനേറ്റിന് കീഴിലുള്ള ഊഷ്മള ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോറിംഗ് കോട്ടിംഗിനെ ആധുനികമാക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സ്വത്ത് നൽകുകയും ചെയ്യും, ഇത് ശൈത്യകാലത്തും വേനൽക്കാലത്തും ദിവസത്തിലെ ഏത് സമയത്തും മുറിയിൽ സുഖപ്രദമായ ഒരു മൈക്രോക്ളൈമറ്റ് തൽക്ഷണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സ്വയം ഒരു ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ സാധ്യമാണ് കൂടുതൽ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വിലയേറിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ ഉപയോഗം അവലംബിച്ച് ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ഉണ്ടാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.

ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ

ജോലിക്കായി നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്:

ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിമിൻ്റെ തരങ്ങൾ

ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിൻ്റെ തരം അനുസരിച്ച് ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് രണ്ട് തരത്തിലാകാം:

• ബൈമെറ്റാലിക്;
• കാർബൺ.

കാർബൺ ഫിലിം കൂടുതൽ ഇലാസ്റ്റിക്, മോടിയുള്ളതായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഒരു ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ ഫ്ലോർ എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം: പൊതു ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിയമങ്ങൾ

• ദൂരം. ചൂടായ ഫ്ലോർ സിസ്റ്റം ചൂടാക്കൽ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത അകലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, ഫയർപ്ലേസുകൾ, റേഡിയറുകൾ, സ്റ്റൌകൾ തുടങ്ങിയവ. ചട്ടം പോലെ, അത്തരമൊരു ദൂരത്തിനുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യം 50 സെൻ്റീമീറ്ററാണ്.
• സ്വതന്ത്ര ഇടം. ഫർണിച്ചറുകൾ ഇല്ലാത്ത സ്ഥലത്ത് പ്രത്യേകമായി ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫർണിച്ചറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ അവലോകനങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു ചൂടാക്കൽ ഡിസൈൻഅല്ലെങ്കിൽ മുഴുവൻ തറയും ചൂടാകാം.

• ലഭ്യത. ഘടനയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ നിയന്ത്രിക്കാനും എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് പ്രവേശനം നൽകാനുമുള്ള കഴിവിനെ ഫ്ലോർ കവറിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കണം.
• വെൻ്റിലേഷൻ. നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗിന് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്. അതുകൊണ്ടാണ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൻ്റിലേഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത്, അത് ഭാഗികമായി ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ശരിയായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻലാമിനേറ്റ്

നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കൈകൊണ്ട് ഒരു ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ തറ ഉണ്ടാക്കുന്നു: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഒരു ചൂടുള്ള ഫ്ലോർ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ പ്രധാന ആവശ്യകത പാലുകളോ വിള്ളലുകളോ ഇല്ലാത്ത ഒരു പരന്ന അടിത്തറയാണ്. 220 V പവർ സപ്ലൈയിലേക്ക് കണക്ട് ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ഔട്ട്‌ലെറ്റും മുറിയിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഈ രണ്ട് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തിയാൽ, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളിലേക്ക് പോകണം.

തയ്യാറെടുപ്പ്, ഇൻസുലേഷൻ ജോലികൾ

ഘട്ടം 1: അടിസ്ഥാനം വൃത്തിയാക്കുക. മാലിന്യങ്ങളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ശുചീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു. വാക്വം ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

ഘട്ടം 2. അളവുകൾ. മുറിയുടെ അളവുകൾ അളക്കാനും മെറ്റീരിയൽ കണക്കുകൂട്ടാനും അത് ആവശ്യമാണ്. ഐആർ ഫിലിം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, മുറിയുടെ വലുപ്പം കാരണം, ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം സോളിഡ് സ്ട്രിപ്പുകൾ ഇടാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അവയ്ക്കിടയിൽ ചെറിയ വിടവുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ഘട്ടം 3. ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. ലാമിനേറ്റ് മുട്ടയിടുമ്പോൾ, ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രത്യേക കെ.ഇ. ഈ മെറ്റീരിയൽ മുറിയുടെ മുഴുവൻ ഭാഗത്തും മൂടിയിരിക്കുന്നു. അളവുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ചെറുതാക്കാം.

ഘട്ടം 4. അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ സന്ധികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സന്ധികൾ പുറത്ത് നിന്ന് മൗണ്ടിംഗ് പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം.

ഘട്ടം 5. ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം തയ്യാറാക്കുക, മുറിയുടെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് മുറിക്കുക. വെളുത്ത ചായം പൂശിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രമേ നിങ്ങൾക്ക് മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയൂ.

ഘട്ടം 6. ഫിലിം മുട്ടയിടുന്നു. വൻതോതിലുള്ള ഫർണിച്ചറുകൾ വൃത്തിയാക്കിയാൽ ചൂടാക്കൽ ഫിലിം മുറിയിലുടനീളം തറയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരെണ്ണം ഉണ്ടെങ്കിൽ, സ്വതന്ത്ര സ്ഥലങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തണം.

ഘട്ടം 7. ബസ്ബാർ ഇൻസുലേഷൻ. ഫിലിം മുറിച്ച സ്ഥലങ്ങളിലെ ചെമ്പ് ബാറുകൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം, കട്ട് പോയിൻ്റിലൂടെ വളച്ചൊടിക്കുക. ടേപ്പിന് കീഴിൽ വായു ലഭിക്കുന്നില്ല എന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഘട്ടം 8. ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ബസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. തപീകരണ ഷീറ്റിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സാധാരണയായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ടയർ ഇരുവശത്തും വളഞ്ഞിരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വിഭാഗങ്ങൾ സ്പർശിക്കരുത്, വാസ്തവത്തിൽ, ശേഷിക്കുന്ന വെളുത്ത പ്രദേശങ്ങൾ പോലെ തന്നെ.

ഘട്ടം 9. കോപ്പർ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ബസിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിക്കപ്പെട്ട സ്ഥലത്ത് ഫിലിം ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക. വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു പശ ടേപ്പ്. തെറ്റായ വശത്ത് ഒരു മടക്ക് ഉള്ളതിനാൽ നിങ്ങൾ അത് പശ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 10. ഐആർ ഫിലിമിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക, അത് വീതിയുടെ ½ വരെ ഒട്ടിച്ച് വിഭാഗത്തിന് മുകളിലൂടെ വളച്ചിരിക്കുന്നു.

സോൾഡറിംഗ് വയറുകളും തെർമോസ്റ്റാറ്റും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു

ഘട്ടം 11. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലത്ത് ഫിലിം വിന്യസിക്കുക, താപനില കൺട്രോളർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വശത്തിന് എതിർവശത്തുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഘടിപ്പിക്കുക.

ഘട്ടം 12. ഫിലിമിൻ്റെ വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന സോൾഡിംഗ് വയറുകൾ. ടെമ്പറേച്ചർ റെഗുലേറ്റർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത വശത്ത് നിന്ന് ഫിലിം വളയ്ക്കുക, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ തെറ്റായ വശം അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ സുഖസൗകര്യങ്ങളുടെ തോത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മൗണ്ടിംഗ് പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം താൽക്കാലികമായി ശരിയാക്കാൻ ഇത് അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു. അടുത്തതായി, മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നു: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വയർ, ഇതിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ സൂചകം 2.5 മീ 2 ആണ്, 60 W-ൽ കൂടുതൽ ശക്തിയില്ലാത്ത ഒരു സോളിഡിംഗ് ഉപകരണം, സോൾഡർ. ചൂടാക്കിയ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റേഷനറി കത്തി ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിമിൻ്റെ അരികുകളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സംരക്ഷിത ടയറുകളിൽ നിന്ന് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളി നീക്കംചെയ്യുന്നു. കട്ട് അറ്റങ്ങൾ ഒരു സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇൻസുലേഷൻ ഉരുകുന്നു. ഇതിനുശേഷം, കത്തി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക മാത്രമാണ് അവശേഷിക്കുന്നത്.

ഘട്ടം 13. സോളിഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സമാന്തരമായി ഫിലിം വിഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗിൽ നിന്ന് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വയർ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നത് സോളിഡിംഗിന് മതിയായ സ്ഥലത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ചെയ്യണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വയർ കോർ വെട്ടിയില്ല. ഫിലിമിൻ്റെ വിഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, "ഘട്ടം-പൂജ്യം" നിയമത്താൽ നിങ്ങളെ നയിക്കണം. ഇതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, മൾട്ടി-കളർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗുള്ള ഒരു വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂടുതൽ യുക്തിസഹമാണ്. സോളിഡിംഗ് സമയത്ത്, വയറുകൾ കടന്നുപോകരുത് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഇറുകിയതായിരിക്കരുത്. അല്ലെങ്കിൽ, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഘട്ടം 14. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സോൾഡർ സന്ധികൾ. വയറുകൾ ലയിപ്പിച്ച സ്ഥലങ്ങൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ പശ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 15. തറയിലെ താപനില സെൻസറിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഫിലിമിന് കീഴിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഒരു ഇടവേളയിലാണ്. താപനില സെൻസർ ഫിലിമിന് കീഴിൽ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന മേഖലയുടെ മധ്യഭാഗത്ത്, മുറിയിലെ ഏറ്റവും ചൂടുള്ള സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. അവസാന ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നതിലൂടെ, മാസ്റ്റർ ഫിലിം അമിതമായി ചൂടാക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. താപനില സെൻസറിനൊപ്പം വരുന്ന വയർ അടിവസ്ത്രത്തിൽ സ്ഥാപിച്ച് തെർമോസ്റ്റാറ്റിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് മൗണ്ടിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 16. വയറുകൾ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുക, അവയുടെ അറ്റങ്ങൾ ടിൻ ചെയ്യുക, താപനില കൺട്രോളറിൻ്റെ പ്രത്യേക ടെർമിനലുകളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക. അതേ രീതിയിൽ, നിങ്ങൾ ഫിലിമിൻ്റെ തപീകരണ ബസ്ബാറുകളിലേക്ക് പോകുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വയർ, പവർ കേബിൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 17. പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ മുൻ അൽഗോരിതം പിന്തുടർന്ന്, നിങ്ങൾ ഫിലിമിൻ്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ബാറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് അവ സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുകയും ട്രിം ചെയ്യുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഔട്ട്പുട്ട് വയറുകൾ ഒരു കോറഗേറ്റഡ് പൈപ്പിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 18. ഫിലിം ശരിയാക്കുന്നു. മൗണ്ടിംഗ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഫിലിം അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സിനിമയുടെ വ്യക്തിഗത വിഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

ലാമിനേറ്റ് പാനലുകളുടെ പരിശോധനയും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

ഘട്ടം 19. കോറഗേറ്റഡ് പൈപ്പിൽ നിന്ന് താപനില കൺട്രോളറിൻ്റെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് കോൺടാക്റ്റിലേക്ക് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് വയർ അറ്റാച്ചുചെയ്യുക, ഒന്നുമില്ലെങ്കിൽ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ലൂപ്പിലേക്ക്.

ഘട്ടം 20. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം ചൂടായ തറ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. താപ ഘടനയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പ്രാഥമിക പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം മാത്രമാണ് ലാമിനേറ്റിന് കീഴിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നത്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 220 V വൈദ്യുതി വിതരണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക, താപനില റെഗുലേറ്റർ മധ്യ സ്ഥാനത്തേക്ക് സജ്ജമാക്കുക, ടോഗിൾ സ്വിച്ച് അമർത്തി ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക. 1 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ ഈ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കുക, അതിനുശേഷം ഫിലിമിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും ചൂടാക്കലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ബിരുദവും കൈകൊണ്ട് പരിശോധിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 21: വൃത്തിയാക്കൽ. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കേബിൾ അവശിഷ്ടങ്ങളും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുക. ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ഘട്ടം 22. സ്റ്റൈലിംഗ് പോളിയെത്തിലീൻ ഫിലിംഅതിൻ്റെ വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്. ഐആർ ഫിലിം പോളിയെത്തിലീൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതിനാൽ ചുവരുകളിൽ ഏകദേശം 15-20 സെൻ്റീമീറ്റർ ഓവർലാപ്പ് ഉണ്ട്.കനം 160 മൈക്രോണിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.

ഘട്ടം 23. ലാമിനേറ്റ് മുട്ടയിടുന്നു.

പരവതാനി വേണ്ട എന്ന് പറയാം

ഓർക്കുക! ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകൾ ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു മുറിയിൽ അലങ്കാരവും ഇൻ്റീരിയർ ഡിസൈനും ആയി പരവതാനിയും മറ്റ് ഫ്ലോർ കവറുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല. ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങൾ ഇത് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. എല്ലാത്തിനുമുപരി, അത്തരം കാര്യങ്ങൾ ഊഷ്മള വായു കുടുക്കുന്നതിൻ്റെ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് തറയിൽ ചൂടുപിടിക്കാൻ ഇടയാക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സ്ഥലത്ത് ഒരു പരവതാനി വിരിച്ചാൽ, പവർ റിലേ വ്യവസ്ഥാപിതമായി ഓഫാകും, അതായത് മുറിയോ മുറിയോ ചൂടാക്കുന്നതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയെക്കുറിച്ച് ഒരു ചോദ്യവുമില്ല.

ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകൾ ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്ന സൂക്ഷ്മതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് നിങ്ങൾ ഉചിതമായ ഒരു ഡയഗ്രം വരയ്ക്കണം:

1. താപനില റെഗുലേറ്റർ ഏറ്റവും ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്നതും സൗകര്യപ്രദവുമായ സ്ഥലത്ത് തറയിൽ നിന്ന് 15 സെൻ്റിമീറ്റർ ഉയരത്തിൽ സ്ഥിതിചെയ്യണം.
2. ഒരു ലാമിനേറ്റ് തറയുടെ ഉപരിതല താപനില മൊത്തത്തിൽ താപനില സെൻസർ എവിടെ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നതിനെ നേരിട്ട് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ലൊക്കേഷൻ വിൻഡോകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാതിലുകൾക്ക് സമീപമാണ് - എവിടെയാണ് അത് തണുത്തത്.
3. ഇൻസ്റ്റോൾ ചെയ്ത ഫർണിച്ചറുകൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും കീഴിൽ ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. മുറിയിൽ മതിയായ ഇടമില്ലാത്തതിനാൽ, ഈ ആവശ്യകത ലംഘിക്കപ്പെട്ടാൽ, എയർ പോക്കറ്റുകൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉയരം 10 സെൻ്റീമീറ്റർ ആണ്.
4. ഏറ്റവും പുറത്തെ ഫിലിം ഷീറ്റുകൾ മതിൽ ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തമായി അമർത്തരുത്. മുഴുവൻ ചുറ്റളവിലും ചുവരിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 15-40 സെൻ്റിമീറ്റർ അകലെയായിരിക്കണം അവ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ക്യാൻവാസിൻ്റെ നീളം 8 സെൻ്റിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്.
5. ഫിലിം ഹീറ്ററുകൾ പ്രത്യേക സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രമേ മുറിക്കാവൂ.
6. ഒരു ഓവർലാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോർ സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുന്നത് അസ്വീകാര്യമാണ്.

ഉപയോക്താക്കൾ എന്താണ് പറയുന്നത്?

ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് ഉള്ള മിക്ക ആളുകളും ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്റഡ് ഫ്ലോറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും അവലോകനങ്ങൾ പോസിറ്റീവും നെഗറ്റീവുമാണ്.

മുഴുവൻ മുറിക്കും ഒരു തപീകരണ സംവിധാനമെന്ന നിലയിൽ അത്തരം നിലകളുടെ ഫലപ്രാപ്തി ചിലർ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. മറ്റുള്ളവർ അനസ്‌തെറ്റിക്‌സിനെ കുറിച്ച് പരാതിപ്പെടുന്നു രൂപംലാമിനേറ്റ് ചെയ്ത തറയുടെ പരന്നത നഷ്ടപ്പെടുന്നതും ഘടനയുടെ അസ്ഥിരതയും കാരണം. ഉപയോക്താക്കൾ സംസാരിക്കുന്ന പോരായ്മകൾ ഒന്നോ അതിലധികമോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ റൂൾ അവഗണിക്കുന്നതിൻ്റെ ഫലമായിരിക്കാം, കാരണം ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകൾ ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഫ്ലോർ തപീകരണ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അവലോകനങ്ങൾ തീർച്ചയായും വായിക്കേണ്ടതാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും അവരെ ഹൃദയത്തിൽ എടുക്കരുത്. മെച്ചപ്പെട്ട പഠനം സവിശേഷതകൾഐആർ ഫിലിമും ലാമിനേറ്റഡ് കോട്ടിംഗും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം കഴിവുകളിൽ സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ജോലികൾ ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിനെ ഏൽപ്പിക്കുക.

ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടത്തിലോ അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലോ സുഖസൗകര്യങ്ങൾക്കായി ശരിക്കും ആവശ്യമായ സംവിധാനമാണ് ഊഷ്മള നിലകൾ. പലതരം ഫ്ലോർ കവറുകൾക്കായി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ലാമിനേറ്റിനു കീഴിലുള്ള ഒരു ഇലക്ട്രിക് ചൂടായ ഫ്ലോർ സുഖസൗകര്യങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെയും മികച്ച സംയോജനമായിരിക്കും. ഇത് സ്വയം എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം? ഏത് അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനമാണ് ഞാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്? ഈ ലേഖനത്തിൽ കൂടുതൽ വായിക്കുക.

ലാമിനേറ്റ് - വളരെ മനോഹരമായ കോട്ടിംഗ് ആണെങ്കിലും, അതേ പാർക്കറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ നഗ്നപാദനായി നടക്കുകയാണെങ്കിൽ അത് തണുത്തതും അസുഖകരവുമാണെന്ന് തോന്നുന്നു. അതിനാൽ, ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഒരു ചൂടുള്ള ഫ്ലോർ സിസ്റ്റം ഇൻസ്റ്റാൾ ഉത്തമം. സ്വകാര്യ മേഖലയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന വീടുകൾക്കും താഴത്തെ നിലയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന അപ്പാർട്ടുമെൻ്റുകൾക്കും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്, അവിടെ താഴെ നിന്നുള്ള തണുത്ത വായു ഫ്ലോർ കവറിനെ വളരെയധികം തണുപ്പിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള തറ സംവിധാനം എല്ലാ കുടുംബാംഗങ്ങൾക്കും അത്തരം പരിസരങ്ങളിൽ സുഖപ്രദമായ ജീവിതം ഉറപ്പാക്കും.

ഒരു കുറിപ്പിൽ!ലാമിനേറ്റ് എന്നത് താങ്ങാവുന്ന വിലയിൽ സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽക്കുന്ന ഒരു കോട്ടിംഗാണ്, അതിനാൽ കൂടുതൽ കൂടുതൽ റെസിഡൻഷ്യൽ പ്രോപ്പർട്ടി ഉടമകൾ ഇത് വാങ്ങുന്നു. അതിനാൽ, എല്ലാ വർഷവും മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാകുന്നു.

ഊഷ്മള നിലകൾ ഫ്ലോർ കവറിംഗ്, ഒരുതരം ചൂടാക്കൽ ചൂടാക്കൽ നൽകുന്ന ഒരു സംവിധാനമാണ്. വിചിത്രമെന്നു പറയട്ടെ, ഈ ചൂടാക്കൽ രീതിയുടെ ചരിത്രം മൊത്തത്തിൽ 20 നൂറ്റാണ്ടിലേറെ പഴക്കമുള്ളതാണ്. സാമ്യം ആധുനിക സംവിധാനങ്ങൾനമ്മുടെ യുഗത്തിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ പുരാതന റോമിലും കൊറിയയിലും മുറികൾ ചൂടാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. തീർച്ചയായും, വൈദ്യുതിയെക്കുറിച്ച് ഒന്നും സംസാരിച്ചില്ല, എന്നാൽ പിന്നീട് ചില വീടുകളിൽ സ്റ്റൗവുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് അവയിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന പുകയും ചൂടുള്ള വായുവും ഫ്ലോർ കവറിനു കീഴിലുള്ള പ്രത്യേക അറകളിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും അതുവഴി താഴെ നിന്ന് മുറി ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇപ്പോൾ സാങ്കേതികവിദ്യ മുന്നോട്ട് പോയി - അണ്ടർഫ്ലോർ ചൂടാക്കാനുള്ള ആധുനിക രീതികൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, അവയ്‌ക്കെല്ലാം ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

• മുറിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ഫ്ലോർ കവറിംഗും വായുവും ചൂടാക്കുന്നത് കാരണം അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലെ സുഖപ്രദമായ ജീവിത സാഹചര്യങ്ങൾ;
• സിസ്റ്റം കണ്ണിന് അദൃശ്യമാണ്;
• ഏത് മുറിയിലും ഉപയോഗിക്കാനുള്ള സാധ്യത.

ചൂടായ നിലകളിൽ പ്രായോഗികമായി ദോഷങ്ങളൊന്നുമില്ല. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ചില സങ്കീർണ്ണത ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു (കോട്ടിംഗിന് കീഴിൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഇതിനകം തന്നെ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ടിവരും), അതുപോലെ തന്നെ ബില്ലുകളുടെ വർദ്ധനവും പൊതു യൂട്ടിലിറ്റികൾ- തറയുടെ തരം അനുസരിച്ച് വൈദ്യുതി അല്ലെങ്കിൽ ചൂടാക്കൽ.

പഴയ കെട്ടിടങ്ങളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന അപ്പാർട്ടുമെൻ്റുകളിൽ ചില അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ (വെള്ളം) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല - തപീകരണ സർക്യൂട്ട് സെൻട്രൽ തപീകരണ സംവിധാനവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വ്യവസ്ഥയില്ല, കൂടാതെ മാനേജ്മെൻ്റ് കമ്പനി അത്തരം അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം നിരോധിച്ചേക്കാം. ഒരു വഴി മാത്രമേയുള്ളൂ - ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനം വാങ്ങുക.

അതുകൊണ്ടാണ് ലേഖനം ചൂടായ നിലകളുടെ ഇലക്ട്രിക് തരങ്ങളെക്കുറിച്ച് മാത്രം സംസാരിക്കുന്നത്, അവയുടെ ഉപയോഗം അനുമതിയുടെ ലഭ്യതയാൽ പരിമിതപ്പെടില്ല. മാനേജ്മെൻ്റ് കമ്പനിഇൻസ്റ്റലേഷനായി. അവരുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വെള്ളം ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങളേക്കാൾ വളരെ ലളിതമാണ്.

ചൂടായ ഇലക്ട്രിക് തറയുടെ തരങ്ങൾ

രണ്ട് തരം ഇലക്ട്രിക് ഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ മാത്രമേയുള്ളൂ - ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിം, കേബിൾ. കൂടാതെ, കേബിൾ ചൂടാക്കിയ നിലകൾക്ക് മറ്റൊരു ഉപവിഭാഗമുണ്ട് - ചൂട് മാറ്റുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നിലകൾ. ഓരോ സിസ്റ്റത്തിനും അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. അവർ പരസ്പരം എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ അവരെ നന്നായി അറിയേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനം ഫ്ലോർ കവറിന് കീഴിൽ ഒരു പ്രത്യേക രീതിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തപീകരണ കേബിളാണെന്ന് ഊഹിക്കാൻ പ്രയാസമില്ല. എല്ലാവർക്കും ആവശ്യമായ കേബിൾ നീളം സ്വതന്ത്രമായി കണക്കാക്കാം - ഇത് മുറിയുടെ വലുപ്പത്തെയും വിസ്തൃതിയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ക്ലാമ്പുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ടേപ്പിലാണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തുന്നത്.

ശ്രദ്ധ!ഒരു കേബിൾ ചൂടാക്കിയ ഫ്ലോർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ, ഒരു കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ഇടുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക! അതിൻ്റെ കനം ഏകദേശം 4 സെൻ്റീമീറ്റർ ആയിരിക്കണം.

സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രധാന പോരായ്മകൾ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമാണ്, കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രീഡ് ചൂടാക്കുന്നതിന് ധാരാളം താപം ചെലവഴിക്കുന്നു, ആവശ്യമെങ്കിൽ താപനില ക്രമീകരിക്കാനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട്. ഫർണിച്ചറുകൾ എവിടെയാണെന്ന് (ഇതിനകം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ) അറിയേണ്ടതും പ്രധാനമാണ് - ഫ്ലോർ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം നേരിട്ട് സോഫയ്ക്കോ ക്യാബിനറ്റുകൾക്കോ ​​കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് അമിതമായി ചൂടാകാനും പരാജയപ്പെടാനും സാധ്യതയുണ്ട്.

ഒരു ലാമിനേറ്റിനു കീഴിൽ കേബിൾ ചൂടായ തറ അപൂർവ്വമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി ചൂടായ വാട്ടർ ഫ്ലോർ ഇടുന്നതിന് വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ് - ആവശ്യമായ നീളമുള്ള ഒരു കേബിൾ ഒരു പ്രത്യേക പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് ഒരു സ്‌ക്രീഡിലേക്ക് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നത് ഇവിടെയാണ്. സ്‌ക്രീഡ് ആദ്യം ചൂടാകുകയും അതിനുശേഷം മാത്രമേ മറ്റെല്ലാം ചൂടാക്കുകയും ചെയ്താൽ, ലാമിനേറ്റ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന അടിവസ്ത്രത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു എന്നതാണ് വസ്തുത. ഇത് ചൂട് നന്നായി പകരുന്നില്ല. നിങ്ങൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ വിസമ്മതിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് തപീകരണ സംവിധാനത്തിൽ നിന്നുള്ള ശബ്ദം ശല്യപ്പെടുത്തുന്നതാണ്.

ചൂട് മാറ്റുകൾ (തെർമോമാറ്റുകൾ)

ഇത് അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ കേബിൾ പതിപ്പ് കൂടിയാണ്, എന്നാൽ ഇവിടെ ചൂട് നൽകുന്ന ഘടകം, അതായത് വയർ തന്നെ പ്രത്യേക മെഷ് മാറ്റുകളിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. മുമ്പത്തെ കേസിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നതിനേക്കാൾ കനം കുറഞ്ഞതാണ് കേബിൾ. ഈ തരത്തിലുള്ള പ്രയോജനം വയറുകളുടെ പിച്ച് കണക്കുകൂട്ടേണ്ട ആവശ്യമില്ല എന്നതാണ് - അവ പരസ്പരം ആവശ്യമുള്ള അകലത്തിൽ ഉടനടി നിശ്ചയിക്കും.

പ്രധാനം!ഇത്തരത്തിലുള്ള തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വളരെ ലളിതമാണ്, സ്ക്രീഡിൻ്റെ കനം ചെറുതായിരിക്കും - ഏകദേശം 5-10 മില്ലീമീറ്റർ, ഇത് പണം ലാഭിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും സിസ്റ്റം ഒരു റെഡിമെയ്ഡ് സ്‌ക്രീഡിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് പ്രായോഗികമായി ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ തറ

ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകൾ ഫ്ലോർ കവറുകൾ ചൂടാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും ആധുനിക രീതികളിൽ ഒന്നാണ്. ഒരു നിശ്ചിത ആവൃത്തിയുടെ (5-25 മൈക്രോൺ) വൈദ്യുതകാന്തിക പൾസുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഒരു നേർത്ത വസ്തുവാണ് സിസ്റ്റം, ഇത് ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കളെ ബാധിക്കുകയും അവയുടെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻഫ്രാറെഡ് തറയുടെ ഈ സവിശേഷത സൂര്യൻ്റെ കിരണങ്ങളെ വളരെ അനുസ്മരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് റേഡിയേഷൻ കാരണം ചുറ്റുമുള്ളതെല്ലാം ചൂടാക്കുന്നു.

ഈ ചൂടാക്കൽ രീതിയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• ചൂടാക്കുമ്പോൾ ലാമിനേറ്റ് ദോഷകരമായ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് പുറപ്പെടുവിക്കുന്നത് നിർത്തുന്നു. നിർഭാഗ്യവശാൽ, ലാമെല്ല ഭാഗങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പശ ഘടകങ്ങളിൽ ഈ പദാർത്ഥം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു;
• ലാമിനേറ്റ് പൊട്ടുകയോ വ്യതിചലിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, അത് ഡിലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നില്ല, ഇത് സാധാരണയായി ചൂടാക്കൽ കോയിലുകളോ കേബിളുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്നു;
• തറയുടെ കനം കൂടുന്നില്ല.

ഫിലിം ചൂടായ നിലകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വളരെ ലളിതമാണ്, പ്രവർത്തനത്തിൽ സാധാരണയായി അതിൽ പ്രശ്നങ്ങളൊന്നുമില്ല. ഇത്തരത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലിൻ്റെ മറ്റൊരു നേട്ടം ലാഭമാണ്, കാരണം ഇത് മറ്റ് തരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറച്ച് വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ദേവി

ദേവി ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റഡ് ഫ്ലോറുകൾ ഡെന്മാർക്കിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളവയാണ്, താങ്ങാവുന്ന വിലബഹുസ്വരതയും. ഈ ബ്രാൻഡിൻ്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ഈ നിർമ്മാതാവ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഏത് തരത്തിലുള്ള ചൂടായ നിലകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

• ലളിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• വായു വറ്റിക്കുന്നില്ല;
• നിർമ്മാതാവിൻ്റെ വാറൻ്റി;
• 20 വർഷത്തിലധികം സേവന ജീവിതം.

• ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.

ചൂടായ തറ ദേവി

കാലിയോ

കാലിയോ ഫിലിം ഇൻഫ്രാറെഡ് ഹീറ്റഡ് ഫ്ലോർ, "ഉണങ്ങിയ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ" രീതി ഉപയോഗിച്ച് "ഊഷ്മള തറ" തപീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, സ്ക്രീഡും പൊടിയും ഇല്ലാതെ. വേണ്ടി അനുയോജ്യം കോസ്മെറ്റിക് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾലാമിനേറ്റ്, പരവതാനി, ലിനോലിയം, പാർക്ക്വെറ്റ് ബോർഡുകൾക്ക് കീഴിൽ.

• നല്ല താപ വിസർജ്ജനം;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ആവശ്യമായ എല്ലാം കിറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ, വയറുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ;
• ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അസംബ്ലി നിർദ്ദേശങ്ങളും ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

• ഫിലിം ദുർബലത വർദ്ധിപ്പിച്ചു.

ഊഷ്മള തറ കാലിയോ

രെഹൌ

റെഹൗ ഇലക്ട്രിക് അണ്ടർഫ്ലോർ ഹീറ്റിംഗ് എന്നത് വർദ്ധിച്ച പ്രതിരോധമുള്ള ഒരു നിശ്ചിത ദൈർഘ്യമുള്ള രണ്ട്-കോർ സ്വയം നിയന്ത്രിത കേബിളുകളുടെ ഒരു സംവിധാനമാണ്. പുറംഭാഗത്ത് അവർ ഇൻസുലേഷൻ്റെയും സംരക്ഷിത ബ്രെയിഡിംഗിൻ്റെയും ഇരട്ട പാളി കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

• മികച്ച ജർമ്മൻ നിലവാരം;
• ഏതെങ്കിലും മൂടുപടം കീഴിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ;
• ഒപ്റ്റിമൽ ചൂട് വിതരണം;

• താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചെലവ്.

കൊറിയൻ കമ്പനിയായ യൂണിമാറ്റിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ റഷ്യൻ വിപണിയിൽ നന്നായി തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുന്ന ഇൻഫ്രാറെഡ് കാർബൺ തണ്ടുകൾ ഉയർന്ന ആർദ്രതയെ ഭയപ്പെടുന്നില്ല.

• ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം തികച്ചും ലാഭകരമാണ്
• ചെലവുകുറഞ്ഞത്;
• വാറൻ്റി കാലയളവ് 20 വർഷമാണ്.

• കഠിനമായ തണുപ്പിൽ പ്രധാന ചൂടാക്കലായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കില്ല.

ചൂടായ തറ unimat

ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റഡ് ഫ്ലോർ "ടെപ്ലോലക്സ്" റഷ്യൻ ഉത്പാദനം- മുറിയുടെ അധിക അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാന ചൂടാക്കലിനായി പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും വളരെ ഫലപ്രദവുമായ ഓപ്ഷൻ. കേബിളുകൾ, മാറ്റുകൾ, റഗ്ഗുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിലുള്ള മോഡലുകൾ ഒരു മുറിയിലോ സ്വകാര്യ വീട്ടിലോ ഓഫീസിലോ ഒപ്റ്റിമൽ താപനില സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

• ഉപകരണങ്ങളുടെ നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്;
• എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ;
• താങ്ങാവുന്ന വില.

• തെർമോസ്റ്റാറ്റിൻ്റെ ദ്രുത പരാജയം;
• കട്ടിയുള്ള സ്‌ക്രീഡ് ഇടുകയും നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ ഇല്ലാതിരിക്കുകയും ചെയ്താൽ ഉപരിതല ചൂടാക്കലിൻ്റെ അസ്ഥിരത.

ചൂടായ തറ ടെപ്ലോലക്സ്

ഏത് സാഹചര്യത്തിലാണ് ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാധ്യമാകുന്നത്?

മിക്കപ്പോഴും, ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് തരം ചൂടായ തറയാണ്, കുറവ് പലപ്പോഴും - ഒരു കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച്.

ഒരു കുറിപ്പിൽ!കേബിൾ നിലകൾ അടിയിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത് ടൈലുകൾകുളിമുറിയിലോ ടോയ്‌ലറ്റിലോ. അവിടെ, തറ പ്രദേശങ്ങൾ ചെറുതാണ്, നിലകൾ നിരന്തരം ഓണാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, അതിനർത്ഥം വൈദ്യുതിയുടെ വില ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്നാണ്, അത്തരമൊരു സംവിധാനം വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൊതുവേ, ഒരു ചൂടുള്ള ഫ്ലോർ സിസ്റ്റത്തിൽ ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നത് തികച്ചും സുരക്ഷിതമാണ്, എന്നിരുന്നാലും എല്ലാവരും അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട ഒരു "പക്ഷേ" ഉണ്ട്. മനുഷ്യൻ്റെ ആരോഗ്യത്തിന് അപകടകരമായ ഒരു പദാർത്ഥമായ ഫോർമാൽഡിഹൈഡിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത സാന്ദ്രത അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു എംഡിഎഫ് ബോർഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ലാമെല്ലകൾ. ചൂടാക്കാത്തപ്പോൾ, ലാമിനേറ്റ് ഈ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ നിസ്സാരമായ അളവിൽ പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് വിടുന്നു, അതിനാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫ്ലോറിംഗ് ഒരു കുട്ടിയുടെ മുറിയിൽ പോലും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, താപനിലയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ, പുറത്തുവിടുന്ന പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. പദാർത്ഥം കൂടുതൽ ചൂടാകുന്തോറും ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് വായുവിൽ അവസാനിക്കുന്നു.

ശ്രദ്ധ!ഓക്കാനം, തലവേദന, ശ്വസനവ്യവസ്ഥയുടെ വീക്കം എന്നിവയാണ് ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് വിഷബാധയുടെ ലക്ഷണങ്ങൾ.

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലാമിനേറ്റ്, ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ നിലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വിഷബാധയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഏത് ലാമിനേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം?

ലാമിനേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, അത് പിന്നീട് ഒരു ചൂടുള്ള തറയിൽ സ്ഥാപിക്കും, അത് എല്ലാ ഉത്തരവാദിത്തത്തോടെയും സമീപിക്കണം. എന്താണ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടതെന്ന് മനസിലാക്കാൻ പട്ടിക നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

മേശ. കവറേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന സൂചകങ്ങൾ.

ഘടകം	ശുപാർശകൾ
താപ പ്രതിരോധ ഗുണകം അല്ലെങ്കിൽ സൂചകം	ഈ സൂചകം ഫ്ലോർ കവറിംഗിൻ്റെ താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു: അത് ഉയർന്നതാണ്, ഈ ഗുണങ്ങൾ മികച്ചതാണ്. ഗുണകം 0.15 m2 K/W-ൽ കൂടുതലാകരുത്. ഈ മൂല്യം അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളാൽ ഒരു പരിധിവരെ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു - അതിൻ്റെ പൊറോസിറ്റി കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് താപ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ഗുണകം കുറയുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ ക്ലാസ്	ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ക്ലാസ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സൂചകമല്ല, എന്നാൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയ ലാമിനേറ്റ്, കൂടുതൽ ഗുണനിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കൾഅതിൻ്റെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് പുറത്തുവിടുന്ന ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് കുറവാണ്. അത് പതുക്കെ ക്ഷീണിക്കുകയും ചെയ്യും.
തറയിലെ പരമാവധി താപനില	ലാമിനേറ്റിൻ്റെ ചൂടാക്കൽ പരിധികൾ അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതിൽ അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടില്ല. ഇത് ഏകദേശം +30 ഡിഗ്രിയാണ്. ലാമെല്ലയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് മുകളിലെതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനില ഉണ്ടായിരിക്കുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.
ലാമെല്ലകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന രീതി	പശയുമായി ചേർന്ന ലാമിനേറ്റ് എടുക്കാൻ പാടില്ല - ചൂടാക്കുമ്പോൾ പദാർത്ഥത്തിന് അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടും. പ്രത്യേക ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സ്ലേറ്റുകൾ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഒരു ലാമെല്ലയുടെ കനം	കട്ടിയുള്ള ലാമെല്ലകൾ, കുറഞ്ഞ ചൂട് മുറിയിൽ പ്രവേശിക്കും - കട്ടിയുള്ള ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് ചൂട് മോശമായി കൈമാറുന്നു. എന്നാൽ നേർത്ത ലാമിനേറ്റ് വളരെ ദുർബലവും ദുർബലമായ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുമുണ്ട്. 8 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.

നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് പ്രത്യേകമായി വികസിപ്പിച്ച തരം ലാമിനേറ്റ് വാങ്ങാൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അത് ഒരു ചൂടായ ഫ്ലോർ സിസ്റ്റത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ മികച്ച പ്രകടന സവിശേഷതകൾ പ്രകടമാക്കുന്നു. ഈ ഓപ്ഷനുകളിലാണ് നമ്മൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കേണ്ടത്. അവർ താപനിലയിൽ എക്സ്പോഷർ ഭയപ്പെടുന്നില്ല, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, വളരെക്കാലം മനോഹരമായ രൂപം നിലനിർത്തുന്നു.

ലാമിനേറ്റ് കീഴിൽ ഇലക്ട്രിക് ചൂടായ തറ: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സവിശേഷതകൾ

ഇത്തരത്തിലുള്ള പൂശിനു കീഴിൽ ചൂടായ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക നുറുങ്ങുകളൊന്നുമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, അടിവസ്ത്രത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഈ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി എക്സ്ട്രൂഡ് സുഷിരങ്ങളുള്ള പോളിസ്റ്റൈറൈൻ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്. പെനോഫോൾ, കോർക്ക് എന്നിവയും അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫ്ലോർ സ്ഥാപിക്കണമെങ്കിൽ പെനോഫോൾ ഒരു സാഹചര്യത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്. പൊതുവേ, നിർമ്മാതാക്കൾ ചൂടായ നിലകൾക്കായി പ്രത്യേക അടിവസ്ത്രങ്ങൾ വാങ്ങാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. ഇവ പ്രത്യേക സ്റ്റോറുകളിൽ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ലഭ്യമാണ്.

ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ ഇലക്ട്രിക് ചൂടായ തറ - ഞങ്ങൾ അത് സ്വയം ചെയ്യുന്നു

ഇൻഫ്രാറെഡ് സംവിധാനങ്ങളും കേബിൾ സിസ്റ്റങ്ങളും - ഇത്തരത്തിലുള്ള പൂശിനുള്ള രണ്ട് തരം ചൂടായ നിലകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് നമുക്ക് പരിഗണിക്കാം.

നവീകരണ സമയത്ത് ഊഷ്മള നിലകൾ ഒരു ഗുരുതരമായ ചെലവ് ഇനമാണ്, അതിനാൽ എത്രത്തോളം, എന്ത് വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ് എന്ന് കൃത്യമായി കണക്കാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങളുടെ ജോലി എളുപ്പമാക്കുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട് പ്രത്യേക നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ഒരു ചൂടുള്ള ഫ്ലോർ എങ്ങനെ കണക്കുകൂട്ടാം എന്ന് പറയുന്നു - വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്. ഓൺലൈൻ കാൽക്കുലേറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. "" എന്ന ലേഖനത്തിൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ആവശ്യമായ എല്ലാറ്റിൻ്റെയും പൂർണ്ണമായ ലിസ്റ്റ് നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.

ഇൻഫ്രാറെഡ് ചൂടായ തറയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

ഒരു ഫിലിം ചൂടായ തറ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഉപകരണങ്ങൾകൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകൾ:

• ചൂടായ നിലകൾ തന്നെ;
• ഫോയിൽ ഉപരിതലമില്ലാതെ താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ;
• ക്ലാമ്പുകൾ;
• തെർമോസ്റ്റാറ്റ്;
• പ്ലയർ;
• കത്രിക;
• സ്കോച്ച്;
• ബിറ്റുമെൻ ഇൻസുലേഷൻ;
• വയറുകൾ;
• സ്ക്രൂഡ്രൈവർ.

ഘട്ടം 1.പഴയ ഫ്ലോർ കവർ നീക്കം ചെയ്യുകയും കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ നിരപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, സ്വയം ലെവലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക മോർട്ടാർ. പൊടി, മണൽ, നിർമ്മാണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സബ്ഫ്ലോർ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2.തയ്യാറാക്കിയ ഉപരിതലം താപ ഇൻസുലേഷൻ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, അവയുടെ ഷീറ്റുകൾ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 3.അടുത്തതായി, ചൂടായ തറ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. തെർമൽ ഫിലിം കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൻ്റെ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു. ചെമ്പ് ബസ്ബാർ താഴേക്ക് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന താപ ഇൻസുലേഷനിൽ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളെ സ്പർശിക്കാതെ നിങ്ങൾക്ക് എവിടെയും ഫിലിം മുറിക്കാൻ കഴിയും.

ഘട്ടം 4.ഇൻഫ്രാറെഡ് ഫിലിമിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 6.പ്ലയർ ഉപയോഗിച്ച്, കോൺടാക്റ്റ് ക്ലാമ്പുകൾ തെർമൽ ഫിലിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 8വയറുകൾക്കും കോൺടാക്റ്റ് ക്ലാമ്പുകൾക്കുമായി താപ ഇൻസുലേഷനിലാണ് കട്ട്ഔട്ടുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ സ്ഥലങ്ങളിൽ ഫ്ലോർ കവർ ഉയരാതിരിക്കാൻ ഇത് ആവശ്യമാണ്.

ഘട്ടം 9തെർമോസ്റ്റാറ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. നിർദ്ദേശങ്ങളും കണക്ഷൻ ഡയഗ്രാമും അനുസരിച്ച് വയറുകൾ അതിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 10ചൂടുള്ള തറ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് ഇടുന്നു.

വീഡിയോ - ഫിലിം ചൂടായ നിലകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

കേബിൾ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ഉദാഹരണം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഘട്ടം 1.തെർമോസ്റ്റാറ്റും തപീകരണ സെൻസറും സ്ഥാപിക്കുന്ന സ്ഥലം തയ്യാറാക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് തറനിരപ്പിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 0.3 മീറ്റർ ഉയരത്തിൽ മതിലുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണത്തിൻ്റെയും വയറുകളുടെയും സ്ഥാനം മതിൽ ഉപരിതലത്തിൽ അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 2.ഒരു ചുറ്റിക ഡ്രില്ലും ഒരു പ്രത്യേക അറ്റാച്ചുമെൻ്റും (കിരീടം) ഉപയോഗിച്ച്, തെർമോസ്റ്റാറ്റിന് ഒരു ദ്വാരം തുരക്കുന്നു. വയറുകൾ ഇടുന്നതിന് ഒരു ചാനൽ തയ്യാറാക്കുന്നു - വൈദ്യുതി ലൈൻ. അതിൻ്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ 20x20 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

ഘട്ടം 3.അടിത്തട്ട് ഒരുങ്ങുന്നു. നന്നായി വൃത്തിയാക്കി നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങൾ, പ്രൈമർ പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 4.താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളി ഫോയിൽ സൈഡ് ഔട്ട് വെച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പാളികൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 5.കേബിൾ ഇടാൻ, ഒരു മെറ്റൽ ടേപ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അത് ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൻ്റെ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുന്നു. 50 മുതൽ 100 ​​സെൻ്റീമീറ്റർ വരെ ഇൻക്രിമെൻ്റിൽ താപ ഇൻസുലേഷൻ്റെ മുകളിൽ ഇത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഫാസ്റ്റണിംഗ് നടത്തുന്നത്. വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത് എന്നതാണ് പ്രധാന കാര്യം.

ഘട്ടം 6.ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് കുറഞ്ഞത് 5 സെൻ്റിമീറ്റർ അകലെയുള്ള ഫർണിച്ചറുകളുടെ സ്ഥാനം കണക്കിലെടുത്താണ് കേബിൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത് - കുറഞ്ഞത് 10 സെൻ്റീമീറ്റർ. മുട്ടയിടുന്ന ഘട്ടത്തിൻ്റെ കണക്കുകൂട്ടലുകൾ കണക്കിലെടുത്താണ് മുട്ടയിടുന്നത്. ഫോർമുല). "ആൻ്റിന" യ്ക്കിടയിൽ വയറുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു മൗണ്ടിംഗ് ടേപ്പ്. അവ ഒരു "പാമ്പ്" പാറ്റേണിലാണ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ശ്രദ്ധ!കേബിൾ എവിടെയും മുറിക്കരുത് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ മുറുകെ പിടിക്കരുത്!

ഘട്ടം 7ഒരു താപനില സെൻസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. ചുവരിൽ നിന്ന് 50-60 സെൻ്റീമീറ്റർ അകലെ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. സെൻസറിൽ നിന്ന് തെർമോസ്റ്റാറ്റിലേക്ക് നയിക്കുന്ന വയറുകൾ ഒരു പ്രത്യേക കോറഗേഷനിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ചുവരിൽ മുമ്പ് നിർമ്മിച്ച സ്ലോട്ടിലേക്ക് യോജിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 8മൗണ്ടിംഗ് വയറുകളുടെയും താപനില സെൻസറിൻ്റെയും അറ്റങ്ങൾ തെർമോസ്റ്റാറ്റിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പരിശോധിച്ചു.

ഘട്ടം 9വയറുകളുള്ള ചാനൽ മോർട്ടാർ കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 10അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ കാര്യത്തിൽ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സൂചിപ്പിക്കുന്ന കടലാസിൽ ചൂടായ ഫ്ലോർ ഡയഗ്രം വരച്ചിരിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 11ഓരോ 30-40 സെൻ്റിമീറ്ററിലും താപ ഇൻസുലേഷനിൽ 10x15 സെൻ്റിമീറ്റർ സാങ്കേതിക ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 12പാചകം പുരോഗമിക്കുന്നു മോർട്ടാർചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിൽ ഒരു സിമൻ്റ് സ്ക്രീഡ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. തപീകരണ ഫീൽഡ് ഓഫാക്കി സ്‌ക്രീഡ് വരണ്ടതായിരിക്കണം.

വീഡിയോ - കേബിൾ ചൂടായ നിലകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

മേൽപ്പറഞ്ഞവയെല്ലാം അറിഞ്ഞുകൊണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് ലാമിനേറ്റിന് കീഴിൽ വ്യത്യസ്ത ചൂടായ തറ സംവിധാനങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അധിക നുറുങ്ങുകൾ കൂടുതൽ മികച്ച രീതിയിൽ ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും:

• ഒരു ചൂടുള്ള തറ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വയറുകൾക്കും തെർമൽ ഫിലിമിനുമായി നിങ്ങൾ ഒരു ലേഔട്ട് പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കേണ്ടതുണ്ട്;
• താഴ്ന്ന മേൽത്തട്ട് ഉള്ള ഒരു അപ്പാർട്ട്മെൻ്റിൽ തെർമൽ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം അത് ഉയരം കുറയുന്നു;
• സ്വയം ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളുടെ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ലാത്ത ഒരു സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അതായത്, ഏറ്റവും ലളിതമായത്;
• താഴത്തെ നിലയിലെ ഒരു സ്വകാര്യ വീട്ടിൽ ചൂടായ തറ സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ് പാളി സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു;
• വയറുകളിൽ പണം ലാഭിക്കാൻ, താപനില സെൻസർ ഏകദേശം മുറിയുടെ മധ്യത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഭാവിയിൽ നന്നാക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഘടന ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം;
• ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള മുറികളിൽ തെർമൽ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല;
• ഇൻഫ്രാറെഡ് നിലകളിൽ കൂറ്റൻ ഫർണിച്ചറുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, എയർ പോക്കറ്റുകൾ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്;
• തെർമൽ ഫിലിം അടുത്ത് യോജിക്കുന്നില്ല ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫയർപ്ലേസുകൾ, സ്റ്റൌകൾ;
• തെർമൽ ഫിലിമിൻ്റെ ഒരു സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ നീളം 15 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്;
• ഉപ-പൂജ്യം എയർ താപനിലയിൽ, ഇൻഫ്രാറെഡ് നിലകൾ മുട്ടയിടുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു;
• ഘടന അടിസ്ഥാനപ്പെടുത്തി ഫിലിം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

അണ്ടർഫ്ലോർ തപീകരണ സംവിധാനം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലോറിംഗ് സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ നാലാം ദിവസത്തിന് മുമ്പായി കമ്മീഷനിംഗ് നടത്തരുത്. അതേ സമയം, ചൂടാക്കൽ സീസൺ ആരംഭിച്ചയുടൻ, താപനില വ്യക്തമായി നിയന്ത്രിക്കണം: നിലകൾ ക്രമേണ ഒപ്റ്റിമൽ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു (പവർ ക്രമേണ 5-6 ഡിഗ്രി വർദ്ധിക്കുന്നു). കുറയ്ക്കലും ക്രമേണ നടത്തണം.